Überblick Produkteportfolio EROWA
EROWA als kompetenter Partner für den gesamten Fertigungsprozess bietet bedarfsgerechte Lösungen in den Bereichen Werkstückspannen, Voreinstellen und Messen sowie automatisches Beladen und Datenautomation.
Die Lösungen von EROWA sind modular und skalierbar: Werkzeugmaschinen aller Hersteller und verschiedener Generationen können integriert werden, unabhängig von den Fertigungsprozessen.
Mit den passenden EROWA-Komponenten nutzen Sie Ihre Maschinen und bestehenden Ressourcen optimal:
EROWA Spannsysteme & Werkstückhalter
Spannkraft mit Nachspannen
EROWA Automationssysteme
Greiferwechsel ja ja ja
Grundfläche Roboter minimum (mm) Höhe Roboter max. (mm)
*Standardangaben (Erweiterte Spezifikationen auf Anfrage möglich)
< 0.002 mm < 0.003 mm < 0.002 mm bis 6‘000 N - 6‘000 - 25‘000 N bis 7‘000 N 18‘000 N bis 23‘000 N/chuck
min. 6 bar (pneumatisch) min. 6 bar (pneumatisch) min. 6 bar (pneumatisch)
bis 28‘000 N bis 15‘000 N bis 35‘000 N bis 19’000 N
EROWA Qualitätsmess- & Voreinstellsysteme
Verfahrweg X-Achse
Y-Achse
Verfahrweg Z-Achse
Messunsicherheit im Volumen (ISO 10360/2) Standard High
zuladbares
Andere Verfahrwege auf Anfrage erhältlich. Die Werte können je nach Maschinentyp von den hier angegebenen Daten abweichen.
Software Optionen
EROWA Prozessleitsystem
Das EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 vernetzt sämtliche Produktionsdaten und steuert den kompletten Fertigungsprozess.
Autonome Produktionszelle
• Steuerung und Kontrolle des Fertigungsprozesses
• Roboter Jobs
• Magazinverwaltung
• Rüstplätze
• Spannvorrichtungen
• Übergrosse Werkstücke
• Intuitive Bedienerführung
• Flexibilität und Prozess-Sicherheit
Datenübertragung und Kontrolle der angebundenen Maschine
• Anbindung aller gängigen Fertigungsmaschinen
• Übergeordnete Auftragsverwaltung
• Vorausschauende Werkzeugüberwachung
• Datenaustausch mit CAD/CAM, ERP
• Teileversatzdaten Import
Durchgängige Identifikation der Werkstücke und Elektroden:
• Identifizieren via RFID Chips oder Data Matrix Codes
• Automatisches Lesen der Magazinbeladung
Transparenz über die Produktivität
• Dashboard und Supervision Applikationen zeigen die Effizienz-Kennzahlen in Echtzeit und den aktuellen Status der Produktionszellen
• 24/7 Live Maschinenstatus via Monitoring App
