FRENCH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - Issue 3 by Perendale Publishers

Mai 2016

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Dans ce numéro :

RAPPORT PREMIER SEMESTRE • Le prix de l’innovation GRAPAS • Grains – les défis de la presse • Quelle nutrition pour combattre le stress de la chaleur ? • STOCKAGE : Solutions sur mesure

• VICTAM, IAOM et TUSAF

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Numéro 127 Publication 5

MAI 2016

Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel : +44 1242 267700 Éditeur Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk Équipe internationale Darren Parris Tel : +44 1242 267707 darrenp@perendale.co.uk Tom Blacker Tel : +44 1242 267700 tomb@perendale.co.uk Mark Cornwell Tel : +1 913 6422992 markc@perendale.com Amérique Latine Iván Marquetti Tel : +54 2352 427376 ivanm@perendale.co.uk Inde Ritu Kala Tel : +91 93 15 883669 rituk@perendale.co.uk Nigéria Nathan Nwosu Tel : +234 805 7781077 nathann@perendale.co.uk Équipe éditoriale Eloise Hillier-Richardson eloisehr@perendale.co.uk Peter Parker peterp@perendale.co.uk

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Malachi Stone] malachis@perendale.co.uk Andrew Wilkinson andreww@perendale.co.uk Éditeurs internationaux Professor Dr M Hikmet Boyacıo˘ glu hikmetb@perendale.co.uk Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.co.uk Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com Design Manager James Taylor jamest@perendale.co.uk Distribution et salons professionnels Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk Correspondant - Australie Roy Palmer royp@perendale.co.uk ©Copyright 2016 Perendale Publishers Ltd. Tous droits réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite sous quelque forme ou par tout moyen, sans l’autorisation préalable du propriétaire des droits d’auteur. Plus d’informations sur www.perendale.com Perendale Publishers Ltd publie également « International Milling Directory » et le blog d’actualités « The Global Miller ».

Grain & Feed Milling Technology magazine was rebranded to Milling and Grain in 2015

FOCUS RÉGIONAL

Global

ACTUALITÉS

4 6-32

FOCUS PRODUIT

ÉTUDE DE CAS

SUJETS 38 Le prix de l’innovation GRAPAS

45 Rapport meunerie du premier semestre

42 GEAPS ideas exchange

46 Provenderie adm

60 Grains – les défis de la presse

50 Newcopan

64 Quelle nutrition pour combattre le stress de la chaleur ?

VISAGES

112 Personnalités les visages de l’industrie

54 Le moulin al basra 56 CTH Mills

ÉVÉNEMENTS

86 Liste des évènements, critiques et prévisualisations

STOCKAGE 66 Solutions sur mesure 74 Réduit les pertes postrécolte et améliore la sécurité alimentaire dans le monde

FORMATIONS

35 Cours pratique IFF : « Granulation d’aliments composés »

TRIBUNES

8 Mildred Cookson 18 Tom Blacker 20 Christophe Pelletier 28 Chris Jackson

2 ÉDITEUR INVITÉ Mahjoub Sahaba

82 MARCHÉS Sinem Duyum

114 INTERVIEW Erik Heemskerk

Éditeur

Invité

Ecole de meunerie IFIM A l’approche du milieu de l’année 2016, je suis de plus en plus impressionné par la vitesse à laquelle l’école IFIM grandit. L’éducation est essentielle pour le fraisage, et nous, à l’école pensons que nous sommes à l’avant-garde et sommes responsables de la prochaine génération de meuniers, afin qu’ils aient les connaissances nécessaires pour contribuer et faire avancer l’industrie, longtemps après la génération actuelle. L’histoire de l’école IFIM commence en 1994. L’école a été créée en vertu d’un joint-venture entre la Fédération Nationale Marocaine des Meuniers (FNM), US Wheat Associates et le Bureau du Gouvernement Marocain de la Formation Professionnelle (OFPPT). Le programme de deux ans en langue française a été construit sur une combinaison des programmes de l’école suisse de meunerie et l’école française de meunerie, visant à prendre de jeunes diplômés (baccalauréat scientifique) et construire une base solide de connaissances en fraisage et en sciences des céréales. Les diplômés de ce programme de deux ans reçoivent un diplôme reconnu au niveau national. Environ 30 étudiants par an s’inscrivent au programme. En outre, l’école IFIM entreprend des cours de formation continue pour les meuniers locaux et a également mené des programmes de formation spécialisés en français, anglais et arabe pour tous les meuniers d’Afrique et du Moyen-Orient. IFIM a mené des formations dans plusieurs pays notamment en Afrique du Nord et de l’Ouest. L’école dispose d’un laboratoire de céréales ISO 17025 qui sert de laboratoire de l’industrie au niveau national, et a également une usine pilote complète Bühler, avec une capacité nominale de 800kg/h. Un laboratoire complet d’inspection de la farine ainsi qu’une gamme d’équipements de fraisage sont également à la disposition d’IFIM et

des participants aux formations. Environ 400 étudiants ont obtenu leur diplôme depuis la création de l’école et ont accédé à des postes opérationnels et de gestion dans l’industrie marocaine, ainsi qu’ailleurs en Afrique du Nord, au Moyen-Orient et en Afrique subsaharienne et ont bâti une solide réputation pour l’école. L’école organise une exposition tous les deux ans connue sous le nom de Journées Techniques d’IFIM. Des conférences et des tables rondes sont prévues et se concentrent sur le marché international du blé, ainsi que les nouvelles technologies de l’industrie meunière. La sixième édition de ces Journées Techniques d’IFIM a eu lieu en Mai 2015. Plus de 60 exposants venus d’Europe et des États-Unis y ont participé. A l’heure actuelle, IFIM met en oeuvre un changement stratégique de son rôle historique en intégrant une école professionnelle de cuisson et de boulangerie avec un centre de formation et de recherche dans le domaine des pâtes alimentaires, couscous et légumes. Comme le blé dur joue un rôle important dans l’économie marocaine et constitue la base pour les pâtes et la production du couscous. Ces deux produits sont des aliments de base pour la population marocaine, IFIM souhaite donc ajouter un centre de formation ainsi qu’un programme dédié à la mouture du blé dur et des pâtes et du couscous. IFIM souhaite également développer la recherche et des services analytiques liés au blé dur et ses dérivés. A l’avenir, notre objectif est de continuer à travailler en étroite collaboration avec l’Institut International Canadien pour la Grain (IICG), à Winnipeg. IFIM propose de renforcer les capacités pour les cultures de blé et de légumes en créant un centre de formation technique nationale du blé dur (DCTC). La mission première sera d’offrir une formation professionnelle, l’information, l’expertise technique et des services de recherche appliqués au secteur du blé dur au Maroc et d’autres pays du Maghreb. Mahjoub Sahaba Directeur de l’école de meunerie IFIM

Rencontrez l’équipe de Milling and Grain L’équipe se déplace dans le monde entier pour participer aux événements de l’industrie.

Coût annuel de l’abonnement France : 133 €

ISSN No : 2058-5101

Plus d’information www.millingandgrain.com http://gfmt.blogspot.co.uk

FOCUS RÉGIONAL

GLOBAL

CHINE

RAPPORT PREMIER SEMESTRE

PROVENDERIE ADM

Au cours de la dernière décennie, ou peut-être plus, l’une des principales sociétés chinoises d’équipement de provenderie a construit plus de 350 provenderies par an. En 2014, elle en a construit 400 à travers le monde. La plupart de ces provenderies ont été construites dans des délais courts, généralement 10 mois après le début de la construction, elles étaient fonctionnelles. Voir l’article complet page 46

ITALIE

NEWCOPAN

Le moulin Newcopan, situé dans la ville toscane de Castelfiorentino, au Sud-Ouest de Florence, est une nouvelle usine de Golfetto Sangati qui a été construite pour produire la farine traditionnelle toscane. Cependant, il y a beaucoup plus de choses produites à Newcopan. La famille Tognetti, les entrepreneurs dans l’industrie de la boulangerie depuis plus de 50 ans, sont fiers de montrer leur nouvelle usine, qui a été construite dans le but spécifique de traiter l’une des céréales les plus typiques et anciennes de Toscane, le blé Verna. Voir l’article complet page 50

TURQUIE

IRAK

LA MINOTERIE AL BASRA

ÉTUDE DE CAS En périphérie d’Amasya se situe la minoterie impressionnante et moderne de Kozlu Gida, également connue sous le nom de Misun. Ce premier moulin turc a choisi FAWEMA pour son nouveau système d’emballage. Page 80 4 | Mai 2016 - Milling and Grain

Aybakar annonce la construction de la minoterie Al Basra le mois dernier. Possédée par le groupe Kubba, la minoterie Al Basra est l’une des plus prestigieuses d’Irak. Le groupe exerce son activité depuis les années 1960. Actuellement, la minoterie Al Basra est la minoterie la plus développée en Irak. Équipée de broyeurs à cylindre CEREX II INOX d’Aybakar, l’usine dépasse les standards irakiens et internationaux. Voir l’article complet page 54

TAIWAN

LES MEUNERIES CTH

Taiwan n’a pas toujours été le pays paisible et abondant qu’il est aujourd’hui. Il fut un temps, durant la seconde guerre mondiale, où le pays était en mauvais état et les conditions étaient difficile pour la population, lors de la séparation avec la Chine, et dépendait uniquement des ses ressources pour se nourrir. Voir l’article complet page 56

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Meunerie

Mai 16

Actu

27ème Congrès FEFAC à Antalya « L’acceptation sociale de l’élevage et la production d’aliments dans l’UE »

es 21 et 22 Avril, le 27ème Congrès FEFAC a eu lieu à Antalya. Le titre de la conférence de cette année était « L’acceptation sociale de l’élevage et la production d’aliments dans l’Union Européenne ». Lors du congrès, les participants ont discuté de la contribution de l’industrie des aliments composés à l’économie circulaire, la mesure de l’empreinte environnementale de la production de provendes et l’approvisionnement responsable en matières premières. Les discussions sur tous les thèmes ont appuyé l’idée que l’industrie de l’alimentation peut fournir des solutions à l’élevage avec des avantages directs pour les consommateurs et les citoyens, stimulant ainsi une meilleure acceptation sociale du secteur de l’élevage et de l’alimentation en Union Européenne. Dans une déclaration vidéo, le commissaire européen pour la santé et la sécurité sanitaire alimentaire, Vytenis Andriukaitis, a souligné la contribution des provendiers à l’économie circulaire ainsi que la réduction des déchets alimentaires en utilisant les ressources qui ne sont plus aptes à la consommation humaine pour la nutrition animale. Les participants ont convenu avec le commissaire qu’il est d’une importance vitale d’assurer la sécurité sanitaire alimentaire ainsi que la santé animale, lors de l’utilisation d’ingrédients alimentaires non conventionnelles, afin de maintenir la confiance des consommateurs. Il a également été souligné que l’attention politique actuelle sur l’économie circulaire et l’efficacité des ressources constituent une excellente occasion pour l’industrie de mettre en valeur sa contribution à la réduction des impacts environnementaux. Un élément clé en démontrant ces résultats de cette approche est le développement d’outils de mesure pré-compétitifs pour la performance environnementale, tels que l’Empreinte Écologique du Produit (PEF). Cela est encore en cours d’élaboration et devrait être évalué et approuvé par DG ENVI en 2016. Toutes les présentations de ce congrès sont disponibles sur le site de la FEFAC. www.fefac.eu

6 | Mai 2016 - Milling and Grain

La météo est assez éclectique ici en ce moment. Le soleil suit la pluie. Et bien « L’éclectisme est le piment de la vie ». Ce mois-ci nous vous emmenons sur une tournée de visites d’usines à travers le monde, chacune est unique. Tout d’abord, nous nous arrêtons dans une provenderie d’ADM en Chine, construite par la société locale Famsun, qui nous parle également de leur expansion à travers l’Asie et le monde entier. Les différentes raisons du ralentissement du secteur en Chine ont également étaient abordées. Ensuite : l’Italie. Nous vous emmenons à travers un moulin artisanal combinant les technologies traditionnelles et modernes dans le traitement d’une ancienne variété de blé toscan. Ensuite, nous allons au Croissant Fertile, où la mouture du blé a supposément commencé. Une nouvelle technologie incorporé dans une ancienne minoterie qui fonctionne dans des conditions subtropicales n’est jamais une tâche facile, mays Aybakar a réussi cela à la minoterie Al Basra en Irak. Enfin, retour en Asie, où nous vous présenterons les meuneries de CTH - notamment la plus récente à Taiwan - et les liens surprenants d’amitié et d’assistance mutuelle entre cette entreprise et ses concurrents. D’autres idées intéressantes sont les enjeux de la construction du silo dans une zone humide et avec un fort risque de tremblement de terre. Éléments habituels ! Nous avons également les tribunes régulières que nos lecteurs attendant avec impatience : Mildred Cookson nous donne un autre coup d’oeil fascinant dans l’histoire du fraisage, en regardant la refonte - et la reconstruction incroyablement rapide - d’une usine de Liverpool dans les années 1900. Christophe Pelletier exprime le désir apparemment contradictoire des consommateurs pour la nourriture qui est conforme aux normes passées et présentes. Chris Jackson, UK TAG, examine l’Australie et l’Asie du Sud-Est et parle de la nécessité pour les agriculteurs de suivre le climat commercial. Il y aura également un tour d’horizon sur les prochains événements dans l’industrie de la meunerie, ainsi que de nombreux sujets intéressants. Ne manquer pas le prix GRAPAS de cette année mais également les résumés de nombreux événements comme GEAPS, VICTAM, IAOM et TUSAF. Alors pourquoi ne pas s’asseoir après une longue journée et profiter de ce magazine avec une tasse de café à l’extérieur sous le soleil. Bien sûr si vous êtes au Royaume-Uni, vous allez devoir lire assez rapidement.

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Les minoteries écossaises et britanniques No2 La minoterie du nord de Liverpool Revues du passé de l’Archive Mills par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni

Comme dans mon précédent article, j’ai choisi de parler de publications de The Miller et Milling décrivant une même usine à quelques années d’intervalle au début du XXème siècle. Ces deux publications contiennent d’importants détails et sont détenues à l’Archive Mills. Le 7 Août 1899, The Miller décrit une visite à la North Shore Milling Company à Liverpool, faite par M. Edward Copper et son assistant M. John Westgate. La société a été établie sur Boundary Street en 1848 avant tout autre moulin à farine de ce type. Le moulin était capable de produire 100 sacs d’environ 130 kg par heure. Il a ensuite était divisé en trois usines distinctes sous le même toit. De nouveaux silos ainsi qu’une usine de nettoyage de grain et des ateliers pour les mécaniciens et charpentiers ont été construits. Cela occupait 10 000 mètres carrés. Il y avait aussi des caves sous les bâtiments et la cour de l’usine, ainsi qu’un entrepôt central utilisé pour stocker le grain et les produits de l’usine. Le moulin a été alimenté par un moteur à triple expansion, mis en marche en 1895 par MM. Yates et Thorn de Blackburn et avait une puissance de 1 400 chevaux. La pression de vapeur initiale étant de 200 psi et était de 80 psi sur le second cylindre. En 1898, Thomas Robinson a investi dans de nouveaux silos entièrement équipés avec des convoyeurs, élévateurs et séparateurs. En 1899, l’usine avait sept plansichters Haggenmacher fabriqués par Whitemore & Binyon. Le service de

8 | Mai 2016 - Milling and Grain

Publicité contemporaine pour les machines de Robinson au Salon Maidstone

nettoyage des grains à grande échelle était muni de séparateurs, d’extracteur à grains et d’un conditionneur. Ils ont investi dans de nouvelles machines afin d’améliorer l’état du blé. Reconstruction : Les temps d’arrêt représentent une perte significative 4 ans plus tard (19 Décembre 1903), le magazine expliquait comment la plus grande des trois usines a été entièrement reconstruite pour augmenter la capacité en seulement 4 semaines. La concurrence était féroce de toute évidence, et comme tout temps d’arrêt représentait une perte certaine et il y avait des concurrents prêts à profiter de cela. Comme Milling l’a fait remarqué, une usine est handicapée par les temps d’arrêt. Le propriétaire a dû garder ses clients. Cette crainte de perdre des clients définitivement explique grandement la rapidité à laquelle l’usine a été reconstruite. Le moulin en question fabriquait la farine dans la matinée du 14 Octobre. Le 16 Octobre le moulin a été mis à l’arrêt complet. L’organisation habile de M. John Westgate, directeur

Consignation de machines de fraisage de la cour de Robinson aux usines de la Côte-Nord

Actu Meunerie

The North Shore Mill Company, Vue de Liverpool depuis Boundary Street

Le personnel de Robinson à Liverpool qui a installé l'usine de 40 sacs en quatre semaines

adjoint, a assuré que tout était prêt à l’avance. L’entreprise ainsi que les ingénieurs étaient prêts à commencer le travail. Au début des travaux, le rez-de-chaussée et l’ascenseur étaient en fonction, afin que les ouvriers puissent mener à bien leurs travaux de démolition. Au troisième étage se situaient les bureaux temporaires. Un appareil de levage est particulièrement utile, mais également une source d’alimentation pour soulever la machine. Déjà de nouveaux élévateurs ont été installés. Au quatrième étage, cinq nouvelles centrifugeuses ont été installées. Robinson employait 70 ouvriers et environ 35 membres du personnel de l’usine pour cette reconstruction. Une illustration montre le train de marchandises chargées avec les machines de Robinson. Les plans qui ont été établis avaient trois sections de couleur, la partie ‘bleu’ de l’écoulement permettait de fixer les essoreuses, les purificateurs et les rouleaux lisses avec toutes les connexions. La partie ‘rouge’ permettait de fixer les élévateurs. La partie ‘marron’ était responsable de la fixation des rouleaux de rupture et les purificateurs restants. Le 5 Décembre, jour auquel le contrat de Robinson se terminait, toute la machinerie avait été installé. Le lundi suivant, toutes les machines fonctionnaient et le moulin recommençait à produire de la farine. Extraits de la visite de Milling après la reconstruction « Nous pouvons faire une visite de l’usine de départ au premier étage où la nouvelle usine avait des disques et

cinq lignes de shafting, une ligne pour chaque rouleau. Les fonds de l’ascenseur étaient également situés ici. Il a été noté qu’il y avait suffisamment d’espace entre les rouleaux et autour des machines, un fait important pour l’employé qui étaient en charge. Chaque ligne de rouleaux avait un tronc d’échappement. Les purificateurs étaient situés au troisième étage en deux lignes. Il y avait aussi un arrangement de vers de farine élaborée pour aider la prise de nombreuses divisions de la farine. Au quatrième étage se trouvaient les essoreuses, chaque machine était placée individuellement afin de permettre un passage entre chacun. Il y avait aussi un dispositif d’obturation amélioré pour l’inspection des machines qui ont empêché la farine de tomber au sol. Les essoreuses étaient au cinquième étage. Deux essoreuses ‘hautes’ et trois ‘tornades’. Donc un total de cinq pour séparer le son. Il y avait aussi deux aspirateurs pour aspirer le blé. Tous les paliers d’élévateurs et les vers ont été entièrement lubrifiés. Toute l’électricité des locaux été générée sur place. Ces nouvelles dispositions semblaient être très populaires auprès des employés ». Ces articles ne donnent qu’un bref aperçu des plusieurs millions de documents détenus par le Mills Archive Trust. Si vous voulez en savoir plus, écrivez à contact@millsarchive.org.

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Milling and Grain - Mai 2016 | 9

Actu Meunerie

Les États-Unis autorisent la fortification en acide folique de la farine masa

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Cette décision devrait encourager les autres pays selon l’IFIF

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10 | Mai 2016 - Milling and Grain

a Food and Drug Administration (FDA) a annoncé aujourd’hui qu’elle permettra l’ajout d’acide folique pour les produits à base de maïs comme la farine masa. La décision est destinée à prévenir les malformations congénitales plus graves du cerveau et de la colonne vertébrale connu sous le nom des anomalies du tube neural (ATN) surtout auprès de la population hispanique du pays. La farine masa est une farine de maïs traitée spécialement utilisée pour les tortillas et d’autres aliments couramment consommés par les Hispaniques. La plupart des ATN comme la spina bifida ou encore l’anencéphalie peuvent être évitées si les femmes ont au moins 400 microgrammes d’acide folique par jour avant la conception et durant les premiers jours de la grossesse. Pour améliorer l’apport en acide folique, en 1996, la FDA a changé la norme américaine pour les céréales enrichies pour inclure l’acide folique. Cependant, à l’époque les seuls produits de maïs concernés était le gruau et la farine de maïs. Parce que la farine masa n’a pas été mentionnée dans la norme de 1996, les fabricants ne pouvaient pas ajouter d’acide folique. Une étude publiée en 2014 a montré que fortifier les autres produits céréaliers en acide folique a entraîné une baisse de 36 % des ATN aux États-Unis, mais pour la population hispanique le taux était 21 % plus élevé que chez les non-hispaniques. En 2012, six organisations ont déposé une pétition de citoyens auprès de la FDA pour permettre l’enrichissement de la farine masa. En Février 2016, plus de 40 membres du congrès américain ont exhorté la FDA d’ajouter de l’acide folique. Les médias ont appelé à signer la pétition depuis plusieurs mois. Le Mexique et El Salvador ont déjà adopté la fortification de la farine masa. Avec la nouvelle décision de la FDA, la farine masa peut être enrichie avec de l’acide folique à un niveau ne dépassant pas 0,7 milligrammes par livre. Cela est effectif immédiatement. Gruma Corporation, le premier fabricant mondial de farine masa et de tortillas, s’est engagé à fournir des produits fortifiés aux États-Unis. L’association des meuniers d’Amérique du Nord soutient également ce changement. « L’annonce d’aujourd’hui représente une victoire majeure pour la santé maternelle et infantile, en particulier dans les communautés hispaniques » a déclaré Jennifer L. Howse, présidente de March of Dimes. Les dirigeants des organi-

Actu Meunerie

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The Complexity of Balancing Sanitary Drying and Efficiency sations qui ont déposé la pétition des citoyens ont tenu une conférence aujourd’hui pour saluer la décision de la FDA. Ils ont noté que la fortification des produits de masa va sauver de nombreuses vies et améliorera la qualité de vie en prévenant des malformations congénitales. « Nous félicitons les secteurs publics et privés d’avoir travailler ensemble pour trouver une solution à ce problème de santé publique » a déclaré Scott J. Montgomery, directeur de l’initiative de fortification des aliments. Il a noté que l’expérience offre plusieurs leçons pour la fortification des grains. Tout d’abord, les normes d’un pays doivent inclure des grains communément consommés par tous les segments de la population. Dans ce cas, l’exclusion de la farine masa dans la loi de 1996 a été un oubli important. Une autre leçon est que la surveillance est essentielle, car c’est la surveillance des ATN qui a alerté les décideurs du fort taux de ATN dans la population hispanique. Une troisième leçon est que l’examen scientifique de la FDA a confirmé que l’acide folique est sans danger pour la population en général. En 2012, un médecin à la retraite a écrit un article d’opinion suite à la pétition. Il a connu deux enfants atteints d’une anencéphalie au cours de sa carrière. « Ils représentaient mes expériences obstétricales les plus dévastatrices » écrivait-il. L’anencéphalie est un type de ATN où le cerveau et / ou le crâne ne sont pas formés correctement. Il est presque toujours fatal. Dans le spina bifida, le tube neural ne se ferme pas correctement et provoque des malformations de la colonne vertébrale. De nombreux enfants touchés subissent des interventions chirurgicales répétées et ont des problèmes de santé à long terme. Les enfants gravement touchés éprouvent une paralysie des membres inférieurs et des degrés variables de perte de contrôle de l’intestin et de la vessie. Même les enfants légèrement touchés ont une perte permanente de quelques sensations ou de mouvement. Une évaluation des économies de coûts aux États-Unis a montré que lutter contre le spina bifida pouvait rapporter 603 millions de dollars annuellement. Bien que l’acide folique pour les femmes en âge de procréer a été recommandé depuis plus de 25 ans, seulement un tiers des femmes américaines prennent quotidiennement une multivitamine contenant de l’acide folique. Cette vitamine B trouvée dans les fruits et légumes est difficile à absorber, ce qui rend très difficile d’obtenir l’équivalent de 400 grammes d’acide folique par jour.

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Actu Meunerie

La plupart des bureaux spécialisés dans le développement durable sont basés aux Pays-Bas

e nouveau siège social du fabricant de sécheuses et refroidisseurs Geelen Counterflow à Haelen, PaysBas est le bureau le plus écologique dans le monde, avec un score de 99,94 % pour la certification BREEAM. Le bâtiment accueille 50 employés et génère 50% d’excédent en énergie solaire. L’énergie supplémentaire est utilisée dans l’usine pour le découpage au laser de l’acier inoxydable et la recharge des chariots élévateurs électriques. Lorsque cela est possible, les matériaux de construction sont certifiés « Cradle to Cradle », ce qui signifie qu’ils ne nuisent pas à l’environnement et qu’ils peuvent être réutilisés. Le bâtiment est construit en bois, qui est considéré comme le matériau de construction ayant la plus faible empreinte CO2. La construction est optimisée pour la santé et la productivité des employés grâce à un contrôle de l’infiltration de la lumière du jour, la qualité de l’air et l’éclai-

Le FIDA et la BEI unissent leurs forces pour le développement agricole.

ravailler pour construire une plus grande prospérité pour les personnes défavorisées et vulnérables dans les pays en développement à travers le monde est ce qui a uni la Banque Européenne d’Investissement (BEI) et le Fonds International du Développement Agricole (FIDA). Ils ont signé aujourd’hui un accord visant à renforcer et à élargir la coopération entre les deux organisations. Le protocole d’accord a été signé par le vice-président de la BEI, Pim van Ballekom et le vice-président adjoint de la FIDA, Henock Kifle, en marge du fonds monétaire international et des réunions de groupe de la banque mondiale à Washington DC.

12 | Mai 2016 - Milling and Grain

rage intérieur, et en utilisant des matériaux sain. Autour du bureau, un jardin naturel a été créé en utilisant différentes plantes et fleurs indigènes. L’aménagement paysager comprend également des sites de nidification pour les oiseaux, les insectes, les chauves-souris et les amphibiens. Sander Geelen est directeur général de Geelen Counterflow et a déclaré « Dans notre quête sans fin pour construire les meilleurs séchoirs et refroidisseurs pour la nourriture et les aliments nous appliquons les lois de la nature autour de la gravité, l’aérodynamique et de la thermodynamique. Ainsi lorsque nous construisons un nouveau bureau, il n’a de sens que de respecter ces lois et les limites de la nature aussi. Ce bureau est une autre étape de notre voyage pour éliminer les combustibles fossiles. L’étape suivante consiste à développer une nouvelle génération de séchoirs qui utiliseront uniquement des énergies renouvelables ». Les bureaux ont été conçus par Architecten en Bouwmeesters. La construction a été gérée par Wagemans Bouwadvies et les installations techniques ont été conçues par Dubourgraaf et Ad van de Ven, BREEAM. BREEAM est le premier procédé d’évaluation du développement durable pour les bâtiments et les projets. A l’échelle mondiale, il y a plus de 540,700 développements certifiés BREEAM. Aux Pays-Bas, le système de certification est géré par le Green Building Council.

L’accord reflète la priorité commune du FIDA et de la BEI sur le développement de l’agro-industrie, la création d’emplois et la prospérité dans les pays où les deux organisations opèrent. Dans le contexte des récents accords internationaux tels que les objectifs de développement durable et l’accord de Paris sur le changement climatique, le partenariat se concentrera sur les investissements dans l’agriculture qui se traduira par une croissance économique durable et inclusive pour les produits alimentaires étant donnée la population mondiale croissante. Grâce à ce partenariat, les deux organisations visent à partager les connaissances, mettre en oeuvre des projets communs et fournir des instruments financiers, tels que les prêts, afin de mieux canaliser le financement crucial pour aider les petits exploitants. Pim van Ballekom a déclaré : « L’agriculture et l’agroalimentaire jouent un rôle très important dans le monde entier, en particulier dans

les pays en développement, car ces secteurs sont d’énormes employeurs et touche à des questions sociales telles que les moyens de subsistance et la sécurité alimentaire. Ils ont la capacité de créer plus d’emplois et de conduire la croissance d’une manière durable. Mais pour y parvenir, ils ont besoin de la bonne approche à l’investissement ainsi que des fonds suffisants. Ils méritent toute notre attention et soutien. » « Le FIDA et la BEI partagent une croyance commune en l’importance d’investir dans des petits paysans et dans le développement des zones rurales. Grâce aux objectifs de développement durable, le monde a envisagé un avenir inspirant. En partageant nos connaissances et en travaillant ensemble, nos deux organisations peuvent apporter une réelle contribution à la lutte contre la faim, pour la sécurité alimentaire et veiller à ce que l’agriculture sont une activité durable » a ajouté le vice-président adjoint du FIDA Henock Kifle.

Even our latest developments reflect 90 years of experience. Pioneers of flour improvement. 90 years of Mühlenchemie have shown one thing especially: we are always a step ahead of current developments. A combination of creativity, passion and experience is the starting point for a wealth of innovative products – milestones in the history of flour treatment. This pioneering spirit is characteristic of our company’s culture and history. A pioneering spirit that we expect of coming generations too, and specifically promote by passing on our knowledge and cooperating with young research scientists. For better flour – and a better future.

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Actu Meunerie

L’aide d’AIB envers les meuniers spécialisés dans le maïs rencontre l’approbation récente de la FDA pour l’enrichissement en acide folique

FiveF rend les options technologiques alcalinisantes disponibles pour le commerce des aliments pour animaux

a FDA a annoncé l’approbation de la fortification en acide folique dans la farine masa le 14 Avril. Cette approbation permet aux fabricants d’ajouter volontairement jusqu’à 0,7 milligrammes d’acide folique par livre de farine, en accord avec les niveaux de certaines autres céréales fortifiées. La farine masa est utilisé pour fabriquer une variété de produits alimentaires y compris les tortillas, les chips tortilla, tamales, tacos, etc. L’acide folique est une forme synthétique de folate, c’est une vitamine B qui, lorsqu’elle est pris par une femme enceinte peut aider à prévenir les malformations congénitales. L’ajout d’acide folique aura un impact sur le profil nutritionnel et la liste des ingrédients des produits pour lesquels la farine masa est utilisé. Les services d’étiquetage des aliments d’AIB International peuvent aider les fabricants à mettre à jour les composants de l’étiquette, comme la valeur nutritionnelle, la liste des ingrédients, etc. Tout cela pour tenir compte de ces changements et respecter les réglementations alimentaires de la FDA et l’USDA. En outre, les services de tests de laboratoire AIB peuvent tester les produits alimentaires afin de valider les niveaux de fortification. « Nous savons que de nombreuses entreprises utilisent la farine masa dans leurs produits et AIB International est ici pour les aider à réussir à proposer des produits sur le marché qui répondent à cette fortification volontaire », a déclaré Valérie Olson, directrice des services techniques alimentaires chez AIB International. « Notre objectif est de simplifier les efforts d’étiquetage en fournissant des conseils et un soutien aux entreprises alimentaires incorporant l’acide folique. »

iveF offre maintenant au commerce alimentaire britannique la possibilité de tirer partie de sa technologie alcalinisante. Cette technologie est en mesure de faire de nouvelles gammes de mélanges d’aliments et de granulés de marque pour les clients éleveurs de ruminants. Selon Malcolm Graham de FiveF, cela permetra aux fabricants d’aliments pour animaux la possibilité de vendre au détail une gamme variée d’options de rations alcalinisantes. « L’AlkabupHa® est déjà en mesure d’offrir une TMR alcalinisante dans l’alimentation des unités intéressées à faire leur propre Alkalage ou Alkagrain, mais nous voulions aider les fabricants à devenir encore plus sensibles aux besoins des clients, qui apprécient les avantages de cette technologie. » « Par exemple, le nouveau Alkablend® permet de mélanger et intègrer différents aliments, comme le Alkagrain 150 Protein Premix, ce qui permet aux mélangeurs approuvés de produire une gamme d’aliments sur mesure à partir d’ingrédients stockés pour équilibrer la disponibilité et la qualité des aliments à la ferme » déclare M. Graham. « De plus, les gammes Alkanut sont fabriquées et prêtes à l’usage. Ceci est une option puissante d’alcalinisation éprouvée récemment et est particulièrement utile pour les systèmes d’alimentation automatisés, tels que les salles de traite, les robots et les engraisseurs.

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Milling and Grain - Mai 2016 | 17

Actu Meunerie [ Museum Story No. 1 ]

FLOUR IS LIFE FLOUR IS ART

“Demeter”, K. Willinek

Demeter, the Greek goddess of grain and fertility, watches over the fortunes and welfare of our FlourWorld Museum as a filigree work of art created with 10,000 knots in nylon thread. She also stands for Mühlenchemie in its role as a manufacturer of flour improvers and vitamin and mineral premixes, as a symbol of creative entrepreneurial energy and openness to the world. Grain was the beginning With its collection of over 3,000 flour sacks from 130 countries around the globe, the FlourWorld Museum in Wittenburg, near Hamburg (Germany), is unique in the world of grain. It is an initiative and cultural project of Mühlenchemie and a token of thanks to all millers. The museum shows the history of flour and its significance for mankind: FLOUR IS LIFE. Every new sack with an interesting motif is welcome in the Sackotheque and will find a permanent home there.

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18 | Mai 2016 - Milling and Grain

Progrès, progrès, progrès ! Tom Blacker, International Milling and Grain Directory Avec un nouveau mois, l’année progresse et il est bon de récapituler les progrès et la distribution de l’annuaire IMD. L’écriture de cette colonne a toujours été un excellent moyen de rester en contact, d’entendre parler de ce progrès, et de regarder aussi en avance. En termes de progression, je dois dire à quel point il est agréable que le nombre followers d’IMD sur Twitter ait dépassé les 1000 abonnés. Pour ceux qui ne sont pas encore abonnés, c’est un excellent moyen de rester en contact entre deux de mes colonnes. Ces progrès sur Twitter coïncident avec une tournée réussie en Turquie cette semaine. Prof Dr Hikmet Boyaciogu et moi étions les invités d’un certain nombre d’usines, de boulangeries et de fabricants. J’ai également visité deux organisations nationales pour favoriser des liens plus étroits et de réaliser également des contenus plus localisés pour les éditions turques. Une de ces sociétés était Turkiyeyem-BIR, Association Nationale des Fabricants d’Aliments Turques. Situé dans un groupe avec des bureaux dans le centre de la capitale, Prof Dr Hikmet Boyacioglu et moi avons rencontré le secrétaire général, Prof Dr Nizamettin Senköylü résumé dans notre prochain numéro - Un autre résumé sera notre visite au OTC (Office Turc des Céréales) à Ankara, où nous avons rencontré Refik Kayhan Ünal, membre du conseil d’administration et directeur général adjoint ainsi que Aysin Senses, RP de l’OTC. Nous avons constaté qu’un thème global de nos réunions était les défis auxquels est confrontée la Turquie et qui sont semblables à ceux rencontrés en Europe. De ces visites, j’espère pouvoir fournir à notre équipe éditoriale des matériaux nécessaires pour les prochains numéro de Milling and Grain. Le premier de ces articles à paraître est dans ce numéro, c’est un examen de la conférence et l’exposition TUSAF. De retour sur l’annuaire, jusqu’à présent cinq nouvelles entreprises ont rejoint en tant que membres IMD, ce qui est excellent. Mais nous sommes déterminés à avoir encore plus d’adhérents. Mes collègues Pierre et Ivan en Océanie et en Amérique latine, aident à développer le réseau d’IMD. Il existe d’autres façons d’inscrire votre entreprise dans l’annuaire : directement sur notre site internet ou en me AND GRAIN contactant par email.

L’édito de Pelletier

Le meilleur des deux mondes

par Christophe Pelletier

Il y a plusieurs années, l’une des premières présentations que je faisais avait pour titre « Retour vers le futur ou en avant vers le passé ? » A ce jour, je me demande toujours dans quelle direction nous nous dirigeons. Le passé est partout, paraît-il. Du côté des consommateurs, il y a un désir croissant pour une alimentation et une agriculture du passé. Appelez-la authentique, naturelle ou ancienne, beaucoup de gens ont certainement le passé à l’esprit quand ils font leurs choix alimentaires. Cette nostalgie des choses n’a jamais été un phénomène nouveau. Elle revient à chaque fois et il traduit plus une réflexion et une réaction plutôt qu’un malaise général. Bien sûr, en même temps, les consommateurs attendent un niveau de sanitarité alimentaire digne des technologies d’aujourd’hui. Ils ne veulent pas acheter les mêmes aliments qu’avant s’ils sont porteurs de maladie. Ils veulent le meilleur des deux mondes. Ce que nous craignons est sur le point de disparaître Parfois, nous voulons nous détacher du passé et embrasser la nouveauté et le progrès. La polarisation du débat sur l’alimentation et l’agriculture est juste une autre expression de l’ampleur des mouvements de balancier entre progrès et passé. Le va et vient entre l’avenir et le passé est non seulement là où le consommateur achète. Il n’y a guère de semaine sans la parution de résultats d’une nouvelle recherche en ce qui concerne l’agriculture. Nos ancêtres connaissaient cependant tout cela d’expérience, que ce soit la durabilité ou la préservation des ressources, même si à l’époque la science n’était pas suffisamment avancée pour expliquer ce qu’ils savaient. Même lors des sommets et conférences où l’élite mondiale aime se rassembler, il semble y avoir eu une prise de conscience renouvelée de l’importance de la gestion adéquate de l’eau et des sols sains dernièrement. Je pensais que cela était logique pour toute personne impliquée dans l’alimentation ou l’agriculture. Parfois, je sens que nous sommes déconnectés avec la nature. Peut-être que l’accroissement des richesses et du confort nous a fait penser que nous pourrions nous passer de la nature. Ensuite, c’est une bonne chose 20 | Mai 2016 - Milling and Grain

que les menaces et les défis auxquels nous sommes confrontés agissent comme un appel à changer les choses. Espérons que nous serons en mesure de se lever du bon pied et faire la bonne chose. Cela ne concerne pas seulement notre interaction physique ou la dépendance avec la nature. Ce serait trop rationnel et facile à traiter. Notre nature contient à la fois le côté émotionnel et psychologique. Il ajoute une autre dimension à la subjectivité qui est plus difficile à gérer. L’écart entre l’émotionnel et le rationnel est certainement l’une des principales causes de tension entre les différents groupes et opinions. Il se manifeste de plusieurs façons. Il y a toujours une tension entre la tradition et la modernité, car il y en a aussi entre zone de confort et changement. Certains seront plus conservateurs, d’autres plus aventureux, il est souvent difficile de trouver un consensus entre ces différents comportements vers l’avenir. Si cela n’a pas été assez compliqué, la façon dont la programmation que nous suivons tous dans nos cultures respectives de percevoir et traiter le monde extérieur, il est encore plus difficile de concilier les différents points de vue dans une perspective globale. Néanmoins, l’élément psychologique est là, qu’on le veuille ou non. Nous ne pouvons pas l’ignorer et nous ne pouvons pas le nier. Pour l’avenir, je crois que c’est probablement un grand défi que de trouver de nouvelles technologies capables de résoudre nos problèmes. L’astuce sera de gérer le plan psychologique. Des leçons du passé peuvent être utiles Il y a beaucoup de leçons utiles à tirer du passé, tout comme il y en a du présent. Nous devons apprendre de cela et les utiliser pour éviter de répéter les même erreurs. Il sera utile de mélanger passé, présent et futur. Tout comme dans le cerveau humain, nous devons trouver des façons de connecter les deux hémisphères et construire un pont entre les pôles. Notre leadership doit gérer cette zone fluide et grise de telle sorte que nous utiliserons tout le potentiel de nos sociétés, notre histoire, nos expériences pour construire les bases d’un avenir solide. Christophe Pelletier est un spécialiste et futurologue canadien de l’alimentation et de l’agriculture. Il travaille à l’échelle internationale. Il a publié deux livres sur l’alimentation de la population mondiale croissante. Son blog est appelé « The Futirist Food ».

Actu Meunerie

Plus de 80 000 $ récoltés au enchères annuelles d’IMEF

orsque le marteau du commissaire-priseur a frappé pour la dernière fois lors de l’exposition IAOM à Columbus, l’IMEF avait récolté en tout 81 500 $. C’est le plus grand événement de collecte de fonds de l’année du secteur du fraisage, la soirée comprenait une combinaison de ventes aux enchères et de dons. Ce total de plus de 80 000 $ comprend à la fois les dons promis et le total des ventes. « Le soutien que nous continuons à recevoir durant cet événement annuel est incroyable » a déclaré Brad Allen, président IMEF lors de la conférence. Cette année, nous avons eu un nombre record d’articles donnés à la vente par nos partenaires et des sociétés de fraisage. Avec tous les projets passionnants que nous avons

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en route, les fonds seront utilisés à bon escient ». « Depuis les premiers dons qui ont eu lieu en 2004, nous avons était en mesure de récolter près d’ 1,3 millions de dollars américains » a poursuivi M. Allen. « Les fonds levés ont été utilisés pour soutenir les étudiants et les professionnels de l’état du Kansas, ainsi que pour développer le contenu d’un programme de formation professionnelle afin de promouvoir l’industrie meunière comme un excellent secteur dans lequel faire carrière. Les dons assurent qu’IMEF sera en mesure de continuer à inspirer un leadership et une réussite du secteur au niveau de l’éducation. Un des projets récents financés par la dotation IMEF a été le développement d’un programme de certification IMEF, qui est actuellement réalisé à Cowley College à Arkansas City, Kansas. IAOM prévoit de reproduire le programme dans les zones ciblées à proximité des installations meunières à travers les États-Unis. En outre, IMEF a mis en place des bourses d’étude pour les étudiants de l’université d’État du Kansas mais aussi pour les professionnels de l’industrie suivant des formations professionnelles ou des cours par correspondance. Deux bourses de 2 500 $ ont été attribuées à deux étudiants, ainsi qu’une bourse pour un professionnel suivant une formation à distance. Les dons pour la vente aux enchères ont été fait par des entreprises de meunerie, des particuliers, des organisations partenaires ou des fournisseurs d’équipements ou de services. Nous avons publié la liste complète des dons sur notre blog : The Global Miller (gfmt.blogspot.com) http://bit.ly/1r3DkRp

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Actu Meunerie

3 raisons convaincantes d’utiliser PreAcid dans l’élevage de poulets

ne chose est certaine, la production de poulets est une industrie pour les professionnels. Avec les progrès de l’élevage et la nutrition animale, l’espèce de bétail qui a été la plus optimisée est très certainement le poulet. La clé pour maximiser les performances de croissance c’est un intestin bien développé. PreAcid est nécessaire sur l’ensemble du tube digestif Le butyrique et ses sels, les butyrates sont des éléments importants pour le développement sain de l’intestin. Ils soutiennent le développement des villosités intestinales et sont

donc nécessaires le long du tube digestif. L’acide butyrique et ses sels sont métabolisés au début du tractus intestinal, où ils deviennent disponibles aux cellules épithéliales comme source d’énergie. En revanche, l’acide gluconique et ses sels ne sont pas décomposés jusqu’à ce qu’ils atteignent la dernière section du tractus intestinal, où ils subissent une fermentation bactérienne qui produit principalement du butyrate (Kameue et al 2002) (Asano et al 1997). Comme le butyrate est également la principale source d’énergie pour les cellules épithéliales du gros intestin (ROEDIGER, 1980), l’alimentation de l’acide gluconique et ses sels peut Tableau 1 : Effet de PreAcid sur les paramètre de performance de stimuler indirectement la croissance poulets de chair Ferme 1 Ferme 2 épithélial dans la dernière section du tractus intestinal ainsi. Cela favorise Groupe PreAcid Groupe PreAcid Positif Positif le développement d’une structure intestinale saine (Biagi et al 2006). La Poids final (g) 2091±93.1 2155±34.0 2272±124.7 2422±99.4 combinaison de butyrate et du gluconate Gain quotidien délivre donc un apport optimal de 50.5±2.0 51.5±0.7 52.5±3.46 55.5±2.49 (g/jour) l’énergie pour les cellules épithéliales le long de l’ensemble du tractus intestinal, Nutrition (g/g) 1.78 1.76 1.78 1.72 avec les avantages connus. Mortalité (%) 7.34 6.96 9.03 5.52 Des études ont montré que l’acide gluconique peut également stimuler Coût de production 0.72 0.71 0.72 0.70 par kg de viande (€) la croissance des micro-organismes utiles, comme par exemple les bifidobactéries (Asano et al 1994) (Tomioka et al 2001). Une concentration accrue de bifidobactéries dans l’intestin a un effet bénéfique sur la santé de l’organisme hôte et qui réduit le risque de diarrhée (Picard et al 2005). Testé et approuvé : PreAcid est fiable Une série de tests effectués dans deux grandes fermes de poulets de chair a examiné les effets de PreAcid sur les paramètres de performance biologique et l’impact sur la rentabilité de ces entreprises. A cette fin, les animaux de la Ferme 1 (n : 135 300) et de la Ferme 2 (n : 103 400) ont été divisés en deux groupes d’alimentation dans chaque ferme. La charge du groupe positif de contrôle contenait de l’acide butyrique sous forme de capsule, tandis que pour le groupe expérimental, il contenait le PreAcid. Les résultats avec PreAcid : Une meilleure rentabilité Suite à l’analyse de huit cycles successifs, les résultats du groupe PreAcid étaient claires : • Réduction du taux de mortalité pouvant aller jusqu’à 39 % • Augmentation du poids d’extrémité pouvant aller jusqu’à 6 % • Augmentation du poids supplémentaire quotidien pouvant aller jusqu’à 5,7 % Le retour des cycles a augmenté, puisque les coûts de production par kilogramme de volaille a chuté de 2,8 % (voir tableau 1). En utilisant PreAcid, les coûts de production dans les deux élevages industriels de volaille peuvent être réduits. Un effet secondaire positif : puisque les niveaux d’odeur sont légèrement plus bas, la manipulation de PreAcid est nettement plus agréable que celle des butyrates. Pour toute question sur l’utilisation de PreAcid : contactez www.dr-eckel.de

24 | Mai 2016 - Milling and Grain

Actu Meunerie

IAOM élit un nouveau président, vice-président et trésorier

rad Allen, vice-président et chef des opérations pour Ardent mills à Denver, Colorado, est devenu le 112ème président d’IAOM lors de la 120ème conférence annuelle de l’association qui a eut lieu le 7 Avril à Columbus dans l’Ohio. Stephen R Doyle, vice-président de King Milling Company à Lowell, Michigan a été élu vice président d’IAOM pour 2016-2017. Le directeur de meunerie Jeff Hole de Grain Craft à Mission Woods, Kansas, a été élu trésorier de l’association. Soulignant l’importance de la sanitarité sur le lieu de travail et l’importance de porter ce message dans toute l’industrie, Brad Allen a annoncé le thème de sa présidence : « Zéro risque est le but ». Il a également souligné un thème important : le développement et la formation d’une nouvelle génération de meuniers, pour remplacer la moitié de la main d’oeuvre qui prendra sa retraite lors de la prochaine décennie.

De Gauche à droite : Président sortant Roy Loepp, Président élu Brad Allen, Vice-Président Stephen Doyle, Trésorier Jeff Hole, Vice-Président exécutif Melinda Farris.

Comme vice-président, Stephen R Doyle sera chargé de superviser les préparatifs de la conférence 2017 qui aura lieu à la Nouvelle-Orléans, en Louisiane. Il est candidat à la présidence de l’association pour 20172018. M. Doyle a en effet été un membre actif d’IAOM depuis 1987. Alors qu’il est vice-président d’IAOM, il est également président de l’IMEF, un partenaire philanthropique d’IAOM qui finance une variété de programmes éducatifs liés à l’industrie de la mouture des grains. En tant que trésorier, Jeff Hole sera également chargé de superviser les préparatifs des conférences pour 2017 et 2018. Il est également candidat à la présidence de l’association pour 2018-2019. M. Hole a été un membre actif d’IAOM depuis 1994. Il est également vice-président d’IMEF. M. Hole a été président du district central et du conseil d’administration d’IAOM entre 2006 et 2012. Milling and Grain - Mai 2016 | 25

ENTREPRISE

La nécessité pour les agriculteurs de s’adapter au climat des affaires

MISES À JOUR

par Chris Jackson, Directeur export UK TAG Le mois dernier dans ma chronique, je vous ai raconté mon voyage à travers l’Inde et les Philippines. Depuis, mes voyages ont continué : en Australie, au Vietnam et en Thaïlande. J’y ai vu l’agriculture de subsistance et l’agriculture au niveau industriel. En Australie, je vous rappelle que l’agriculture est totalement dépendante des conditions météorologiques. Par exemple, les pluies ont jusqu’à présent épargné les territoires du Nord et le Queensland où le bétail est affamé et tributaire des livraisons de produits alimentaires de foin et de paille provenant du Sud. Les animaux ont été abattus tôt ou sont morts de faim. Pour les éleveurs, la perte de bétail est l’un des pires coups qu’ils puissent subir. Pour les exploitants agricoles mais aussi les urbains, ceci est un fait qui peut être dévastateur. Peut importe la race du bétail, des moutons, des porcs, des chèvres, l’élevage est toujours l’engagement d’une vie. Récemment, nous avons vu les efforts des agriculteurs de Nouvelle-Galles, au Sud du pays, qui tentaient de soulager leurs collègues en envoyant le plus grand convoi de camions chargés de fourrage dans la région. Dans le Sud du Queensland, la récolte du sorgho va commencer, je pense que c’est un peu plus tôt que d’habitude et nous espérons que les rendements ne soient pas plus bas que prévus. Dans le centre de la Nouvelle-Galles, c’est une autre histoire, les rendements de riz sont proportionnels à la quantité de pluie qu’il y a eu. Toutefois, lorsque l’on voit le prix de l’eau dépasser le prix des terrains, il y a de quoi s’inquiéter.

Les réalités commerciales de l’agriculture Regardons ensuite les réalités commerciales de l’agriculture et la capacité des agriculteurs à s’adapter en fonction du climat commercial de la journée. Les agriculteurs d’Australie se sont adaptés et produisent désormais des produits de base des différents régimes alimentaires du monde. Les nouvelles variétés et techniques ont permi aux agriculteurs aus28 | Mai 2016 - Milling and Grain

traliens de profiter un maximum de leurs différentes cultures. Par exemple, l’huile de coton australien est envoyé en Amérique pour la boulangerie et la pâtisserie. Il y a maintenant environ 40 égreneuses de coton opérant en Australie, contre 1000 aux États-Unis. Mais en utilisant les toutes dernières technologies pour garantir des produits de grande qualité, l’Australie a tiré son épingle du jeu.

Allons au Vietnam Ayant été témoin de l’agriculture industrielle en Australie, je me suis rendu au Vietnam. Quel contraste ! Toutefois, ce pays ayant des rizières de moins d’un demi-hectare est le troisième exportateur mondial de riz. Au Vietnam, il n’y a pas de recours massif aux dernières technologies et machines. Ils ont une main d’oeuvre présente en abondance, et plus de 70 % de la population dépend de l’agriculture pour leurs revenus, qui sont dans certains cas inférieurs à 1 000 $ par an. Cependant, avec la technologie et l’éducation ainsi que l’ambition du gouvernement d’accroître les rendements, le futur de l’agriculture vietnamienne semble rayonnant. Avec cette augmentation de revenus ainsi qu’une génétique moderne pour les cultures et le bétail, d’énormes augmentations de productivité peuvent être atteintes. Alors que l’urbanisation et l’industrialisation augmentent, cela prend le dessus sur l’agriculture. Cela met encore plus de pression sur les agriculteurs qui doivent s’adapter pour continuer à produire toujours plus de nourriture.

En regardant l’Indonésie Afin de veiller à ce que nous gardons la main sur les compétences que le monde ne peut pas se permettre de perdre, nous serons présents avec mes collègues de Milling and Grain à IndoLivestock qui a lieu cette année à Jakarta. Il y aura des formations pratiques ainsi que des démonstrations de nouvelles technologies. Avant d’aller en Indonésie, j’ai deux autres expositions : China Animal Husbandry Expo qui a lieu à Shenyang ainsi que World Pork Expo aux États-Unis. J’espère rencontrer nos lecteurs à ces événements. @AgrictecExports

La société de biotechnologie Unibio, qui a remporté le prix Ernst & Young en 2015, va construire de nouvelles installations de production à Kalundborg au Danemark. Les installations, qui utilisent une technologie unique pour produire une protéine durable pour l’alimentation des animaux, seront construites dans le cadre de l’ancienne usine de traitement des eaux de Kalundborg. Les nouvelles installations de production seront construites en coopération avec Cowi et CKJ Steel entre autre, elles devraient être terminées fin 2016.

Le groupe Stern Wywiol basé à Hambourg a réalisé un chiffre de 444 millions d’euros de ventes en 2015, entraînant une croissance de 12 %. Le nombre d’employés en Allemagne et à l’étranger a augmenté d’environ 1000 personnes. Le groupe a prévu de poursuivre cette croissance sur le marché international des ingrédients alimentaires et aliments pour animaux avec des investissements de 25 millions d’euros au cours des deux prochaines années. Le groupe comprend des marques internationales comme Hydrosol, Mühlenchemie, SternMaid, SterVitamin, SternChemie, SternEnzym, Herza Schokolade et Berg+Schmidt. Chaque marque possède une compétence spécifique dans un domaine particulier, par exemple la boulangerie, les produits laitiers, les arômes, les enzymes ou les vitamines.

Actu Meunerie

Formation sur la sanitarité des aliments pour animaux à venir prochainement L’institut IGP de l’université d’État du Kansas va lancer des formations sur la modernisation et la sanitarité des aliments pour animaux. «

a loi sur la modernisation de la sécurité sanitaire des aliments est en train de changer la façon dont nous pensons la sécurité sanitaire des aliments dans l’industrie de la nutrition animale » dit Cassandra Jones, professeur adjoint de l’industrie et des sciences du grain à l’université du Kansas. Elle ajoute : « Beaucoup de personnes de l’industrie sont incertaines quant aux exigences et aux normes, ainsi qu’à l’application de cette nouvelle loi ». En conséquence, Jones et une équipe de professeurs se sont rassemblés pour fournir une formation sur la modernisation et la sécurité sanitaire des aliments pour animaux. La formation est prévu du 28 au 30 Juin 2016 au centre de conférences IGP. La formation a été développé en collaboration avec les professeurs de l’université de Caroline du Nord. En tant que gestionnaire de projet, Jones dit qu’elle est heureuse d’offrir cette formation aux professionnels de l’industrie ainsi qu’aux organismes de réglementation. « Il y a beaucoup de nouvelles exigences et cette formation les explique. Elle donne également des idées pour la mise en oeuvre et le côté pratique » explique Jones. Elle ajoute : « De nombreux membres de l’industrie et de la réglementation demandaient une formation comme celle-là. Elle utilisera un programme reconnu par la FDA et les participants obtiendront ainsi une certification. Les principaux sujets traités sont l’application des contrôles préventifs pour la nutrition animale, les exigences en matières de bonne pratiques de fabrication, les éléments nécessaires d’un plan de sécurité sanitaire (telles que l’analyse des risques), etc.

32 | Mai 2016 - Milling and Grain

« Les concepts que les participants apprennent dans cette formation seront déterminants dans le développement et la mise en oeuvre d’un système de plan de sécurité sanitaire des aliments pour animaux » a dit Jones. Cette formation est unique par rapport aux autres où le programme comprend seulement la certification pour les contrôles préventifs. Avec la formation que nous proposons, les participants auront également le droit à une formation HACCP. A la fin, les participants auront donc deux certifications, une sur la sécurité préventive des aliments, l’autre de l’HACCP. Ceci est juste une des nombreuses formations que l’Institut IGP offre. En effet, l’Institut offre des formations sur la commercialisation des céréales, la gestion des risques, la fabrication d’aliments, la gestion de la qualité des grains, etc. www.igpevents.grains.ksu.edu

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Dans l’UE, environ 75 % des aliments pour animaux industriels sont sous forme de granulés. Les exigences sont de plus en plus élevées en termes de qualité. Un critère essentiel d’évaluation est la stabilité d’abrasion.

Cours pratique IFF : « Granulation d’aliments composés » Une multitude de facteurs doivent être surveillés, comme par exemple les propriétés physiques ou chimiques de la formulation des aliments, la qualité de la vapeur, le conditionnement, les paramètres de fonctionnement des usines de granulés, le refroidissement ainsi que la stabilité des additifs thermosensibles. Le conditionnement, le pressage, le refroidissement nécessitent plus de la moitié de l’énergie nécessaire à la production d’aliments pour animaux. Il est donc intéressant de tirer parti des connaissances et des compétences sur ces procédés afin de les optimiser. Pour vous aider à cela, IFF propose un cours pratique nommé « Granulation des aliments pour animaux » et aura lieu le 7 et 8 Juin 2016 à Braunschweig en Allemagne. Les connaissances techniques sur la granulation seront données à la fois lors des conférences et des exercices pratiques. Lors des exercices pratiques, des méthodes de mesure seront présentéss. Les participants seront en mesure d’améliorer le traitement et le contrôle du processus de

granulation au quotidien avec des moyens simples. Ce cours est principalement destiné au employés qui sont directement impliqués dans le processus de granulation et pourra influencer de manière significative la qualité des granulés produits. La participation à ce cours est particulièrement recommandé pour la formation des personnes provenant d’autres secteurs que le secteur des granulés pour animaux. Contenu du cours : Agglomération, mesure et qualité des granulés, paramètres opérationnels pour la granulation, climatisation, stabilité des additifs, gestion de l’énergie, exercices pratiques. Les cours pratiques auront lieu les 7 et 8 Juin 2016 par petits groupes à Braunschweig, Allemagne et seront en anglais. Inscription avant le 17 Mai 2016. Télécharger plus d’informations et le formulaire d’inscription sur : http://bit.ly/1SQYUPb

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Déchargeur à tambour mobile Flexicon TIP-TITE®

FOCUS PRODUIT MAI 2016 Dans chaque numéro de Milling and Grain, nous opérons un focus sur les produits qui vous permettront de gagner du temps et de l’argent dans le processus de fraisage.

Le nouveau produit Flexicon TIP-TITE ® permet le transfert sans poussière de matériaux en vrac à partir de fûts ou tambours dans des matériaux de traitement ou de stockage des navires. Prêt à l’emploi, il est monté sur un châssis mobile avec action rapide et prises au sol pour un fonctionnement stable partout dans l’usine. Le déchargeur de tambour est disponible en acier doux avec des finitions industrielles durables, avec des surfaces en acier inoxydable ou entièrement en inox pour répondre aux normes pharmaceutiques, alimentaires ou industrielles.

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Station de fermeture de sacs La station de fermeture de sacs est compatible avec l’ensacheuse Maia et est adaptée pour les fermetures étanches à la poussière. Avec cela les sacs sont coulés et non cousus. Une partie de la machine est un couvercle pivotant qui permet un accès rapide et facile pour le nettoyage et l’entretien. La station de fermeture de pincement Bühler offre une flexibilité maximale. Les sacs ouverts sont guidés en toute sécurité à travers le processus. La machine peut être réglée rapidement, sans utiliser d’outils pour différents formats ou types de sacs.

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Transitions Roto-Disc

Watchdog™ Super Elite

Roto-Dics, Inc offre maintenant une gamme complète de transitions qui rendent les tâches des équipements d’accouplement et de tuyauterie plus facile et plus rapide.

4B Components Ltd, un fabricant international d’équipements de manutention et de composants électroniques, vient de sortir sa quatrième génération d‘unité de commande : Watchdog™ pour la surveillance des élévateurs à godets et les convoyeurs.

Parmi les nombreuses options disponibles, il y a les transitions rondes à tube carré, les réducteurs carrés et coniques, les adaptateurs de raccord flexibles, les extenseurs de tube avec embout, etc. Les transitions sont disponibles avec des brides sur une ou deux extrémités. Les formes personnalisées telles que l’oblique, rectangulaire, double cônes peuvent également être fournis sur demande.

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Le Watchdog™ Super Elite peut être directement connecté à un automate en utilisant le protocole Modbus TCP / IP ou intégré dans HarardMon.com, une solution de cloud sécurisé qui fournit un état du système en temps réel avec des graphiques et des donnés historiques disponible sur internet.

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FOCUS

FOCUS SPECIAL Les coûts de surveillance des systèmes de transport d’élévateurs à godets peuvent être jusqu’à trois fois supérieurs aux coûts de transport. Voilà pourquoi Poeth Solids Processing, développeurs, constructeurs et installateurs de machines et de lignes de production a développé le Z-Convoyeur qui est à la fois innovant et rentable pour le transport de grande capacité de solides en vrac. Poeth, basé à Tegelen aux Pays-Bas estime que le Z-Convoyeur peut être utilisé pour le traitement de matières solides en vrac dans un large éventail de secteurs, y compris la nourriture (animale, humaine), les produits chimiques et les plastiques. Le Z-Convoyeur ou Chaîne à convoyeur incliné est conçu pour la manutention verticale d’une variété de matériaux en vrac à écoulement libre de manière efficace et avec des capacités élevées. Les produits en vrac circulent facilement et en douceur. Tous les matériaux sont transportés « en masse » sans culbutage, gardant ainsi l’agitation et la friction de matière à des niveaux minimum. Le Z-Convoyeur élimine le besoin d’investissements coûteux dans des systèmes de sécurité ATEX. Le nouveau système est également adapté à la manipulation de produits fragiles et est économe en énergie. Enfin, les coûts de construction sont également nettement plus bas. Transporter les particules sèches sans le coût élevé des systèmes de sécurité ATEX Les particules organiques sèches sont sujettes à explosion par nature, en particulier lorsqu’elles sont transportées à des vitesses supérieures à 1 m/s. Les systèmes d'élévateurs à godets sont très appropriés pour le transport de matériaux à la verticale, mais ces systèmes sont efficaces seulement à des vitesses supérieures à 2 m/s. En conséquence, les systèmes d’élévateurs à godets doivent être équipés de système de sécurité ATEX conforme de plus en plus rigoureux et coûteux. En conséquence, les coûts associés à un découplage, à l’allégement de la charge, la protection de l’alignement, l’automatisation et la maintenance des systèmes de transports sont actuellement jusqu’à trois fois plus élevés que le coûts du système en lui-même. Voilà pourquoi Poeth Solids Processing a mis au point un nouveau système pour le transport horizontal, vertical et/ou diagonal de produits secs sujets aux explosions, ce qui élimine la nécessité d’investir dans des systèmes de sécurité conforme à la norme ATEX.

Économe en énergie et transport « doux » sans coût de construction La conception innovante du nouveau Z-Convoyeur développé

Le Z-Convoyeur haute capacité de Poeth par Poeth permet une grande capacité de transport : de 45 à 220 mètres cubes par heure. Étant donné que le Z-Convoyeur possède d’excellentes caractéristiques de performance à des vitesses bien inférieures à 1 m/s, il n’y a quasiment aucun risque d’explosion. Ceci élimine donc la nécessité d’investissement pour respecter la norme ATEX. Le nouveau Z-Convoyeur peut également être installé sans une structure de toit ou une fosse de construction, ce qui entraîne des économies de coûts supplémentaires qui en font une alternative très attrayante pour les élévateurs de godets. Le Z-Convoyeur transporte les poudres, les particules et les granulés doucement et avec précaution, ce qui le rend très approprié pour les ingrédients

fragiles comme le malt, l’orge, le maïs, le lait en poudre, le café, les produits extrudés, etc. Le nouveau système de Poeth est aussi incroyablement économe en énergie, offrant des économies en énergie allant jusqu’à 90 % par rapport aux autres alternatives telles que le transport pneumatique. Le système peut être utilisé pour le transport vertical jusqu’à une hauteur de 10 mètres et plus. Poeth développe, construit et installe des machines de haute qualité, des lignes de production et de processus de manutention pour une large gamme de solides. Le Z-Convoyeur peut être utilisé pour le traitement des matières solides en vrac dans un large éventail de secteurs, y compris les industries alimentaires, de produits chimiques, de produits plastiques, etc.

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Organisé par

38 | Mai 2016 - Milling and Grain

Peer Hansen, directeur marketing et ventes chez Eye-Grain, au Danemark (à gauche) reçoit le prix de l’innovation GRAPAS 2016 pour la technologie Protector iGrain-Corp basé sur la technologie de l’ozonation. Le prix est remis par Roger Gilbert et Eloise Hillier-Richardson de Milling and Grain. Yiannis Christodoulou d’Agentis Innovations, Thaïlande (voir photo ci-après) reçoit le prix ‘runner-up’ pour l’équipement de formulation d’aliment M007 Real Time In-Line RSS. Milling and Grain, la plus ancienne revue de fraisage du monde encore imprimée, parraine le Prix de l’Innovation GRAPAS. Le prix est décerné à l’équipement, processus ou service le plus innovant et économiquement bénéfique. Les candidatures couvrent trois catégories 1. Un développement de la technique de fraisage (pour la farine, le riz ou d’autres céréales). 2. Un processus de production ou de raffinement qui offre plus d’efficacité ou plus de sécurité 3. Un service (en ligne ou non) qui aide les meuniers à atteindre leurs objectifs de manière plus efficace Les éléments suivants ont été considérés comme novateurs et ont été attribués.

GAGNANT

Eye-Grain APS, Danemark - iGrain et Crop-Protector basés sur une technologie d’ozonation

1st PLAC E

« Nous pensons que la technologie d’ozonation remplacera l’utilisation conventionnelle de fumigants dans les années à venir » disent les responsables d’Eye-Grain APS au Danemark. L’avantage de ce produit est : La technologie d’ozonation offre tant d’avantages par rapport aux autres moyen de faire face à l’infestation et l’activité biologique indésirable dans les stocks de grains. C’est en fait la seule technologie connue qui extermine efficacement tous les types d’agents pathogènes dans le grain entreposé, y compris les insectes, les champignons, les bactéries, etc. iGrain© et Crop-Protector © représentent les principales acquisitions de savoir-faire et de développement de nouvelles technologies d’Eye-Grain APS avec une application de la technologie d’ozonation ces 15 dernières années. Les commentaires du panel de juges « L’application propose l’utilisation de l’ozonation en appliquant l’ozone (O3) pour le contrôle des infestations par les insectes et l’activité biologique indésirable dans les céréales stockées. L’infestation est l’une des principales causes de la dégradation, voire la perte totale des céréales stockés. « Depuis que le bromure de méthyle (CH3Br), un gaz dangereux appauvri en ozone, a été rejeté comme fumigant dans le cadre du protocole de Montréal, l’industrie a du mal à trouver des alternatives viables, comme la phosphine, qui est également dangereux. « L’utilisation a été décrite en détail, non seulement les principes du nouveau processus mais également les effets de son utilisation. Les revendications sont soutenues par un certain nombre de références. Puisque l’ozone est fortement oxydant et instable, il se décompose rapidement au contact avec l’oxygène sans laisser de résidus. Cela est une caractéristique très intéressante. Si le processus se révèle être pratique d’usage alors il constitue une avancée innovante et précieuse dans la protection des céréales alimentaires. »

iGrain dans l’industrie agroalimentaire et de la nutrition animale « Nous avons été impliqués dans le développement de la technologie de l’ozonation depuis 15 ans et nous avons fournis des systèmes et un savoir-faire à l’industrie sur cette technologie. Nous avons récemment pris la décision d’aller de l’avant et de concevoir toute une série de machines d’ozonation pour couvrir la plupart des applications évidentes dans l’industrie céréalière » - Eye-Grain. Les lieux de stockage des céréales sont un habitat idéal pour les insectes qui vivent sur les grains secs, ils sont protégés contre les conditions météorologiques extrêmes, et les grains offrent une ressource alimentaire illimitée ainsi qu’une longue durée de temps sans être dérangé. L’infestation d’insectes dans le grain entreposé peut entraîner des pertes économiques allant jusqu’à 9 % dans les pays développés et 20 % dans les pays en développement. En outre, la présence d’insectes et leurs restes dans le grain peut présenter un risque pour la santé humaine ou animale. Actuellement, les méthodes de contrôles disponibles sont en baisse en raison des préoccupations environnementales et de sécurité entre les consommateurs et les entreprises de l’industrie, soulignant ainsi la demande de méthodes alternatives de contrôle. L’ozone (O3) est fortement oxydant, instable et se décompose rapidement au contact de l’oxygène sans laisser de résidus. Il est un puissant désinfectant utilisé dans le traitement de l’eau et dans l’industrie alimentaire. Il a récemment reçu un intérêt croissant pour le contrôle des insectes nuisibles dans le grain entreposé. Plusieurs articles signalent le potentiel de l’ozone pour contrôler les ravages des produits stockés et a également montré un potentiel pour l’élimination des souches d’insectes résistantes à la phosphine. Les doses létales et les temps d’exposition à l’ozone varient, ils se situent entre cinq parties par million en volume (ppm), cinq jours à 300 ppm, 18 heures pour que les insectes vivent parmi les noyaux. L’ozone peut également inactiver les champignons dans le grain. Des études récentes montrent que les étapes de la vie où des infestations se développent sont les étapes pendant lesquelles se développent des oeufs, des larves ou des nymphes dans le noyau. Mais aussi là où les insectes attaquent les grains entiers. L’ozone permet de résoudre toutes ces infestations. Les « étapes internes » sont dans une certaine mesure à l’abri de l’exposition à l’ozone, mais avec les connaissances nouvellement acquises, il a été possible de concevoir une machine : Crop Protector Ozonator de sorte que la dose de traitement et le temps d’action sont adaptés à mettre fin à ces risques. Problème de sécurité Malheureusement, la fumigation traditionnelle a souvent conduit à des incidents mortels tragiques avec le bromure de méthyle, la phosphine et d’autres produits chimiques. Heureusement, l’ozone n’est pas toxiques pour l’homme aux doses requises pour l’ozonation des denrées entreposées. Il n’y a eu que très peu d’incidents avec de l’ozone dans l’industrie des eaux usées. Aucun d’entre eux n’était mortel et dans le traitement des eaux usées, la concentration d’ozone est de 100 à 1000 fois plus élevée que dans la machine Crop-Protector Ozonator. La toxicité pour l’homme illustré ci-dessous, avec l’indication de l’ozone concentré généré à l’intérieur du système en boucle fermée (cercle bleu) et la concentration ambiante prévue (cercle brun).

Milling and Grain - Mai 2016 | 39

FINALISTE

Agentis Innovations, Thaïlande - M007 Reformulation nutriments en temps réel

Aujourd’hui, il n’y a aucune autre technique ou méthode, qui peut fournir une solution au problème de la variation de l’humidité dans la matière première. A ce titre, l’industrie continue à subir les conséquences de la formulation et de dosage pour les matériaux sensibles à l’humidité sur la base d’une valeur d’humidité fixe. La technologie M007 permet non seulement mesurer avec précision et instantanément le taux d’humidité de la matière première au cours du processus de pesage et de dosage, mais également auto-corriger le dosage des matières premières en fonction de ce taux d’humidité et en correspondance avec la formulation décidée. Ce système sophistiqué et intelligent, identifie chaque formulation et sa cible de matière sèche d’origine pour chaque matière première spécifiée. Les corrections automatiques sont réalisées en temps réel, ce qui signifie Les commentaires du panel de juges que le système exécute cette action pour chaque lot d’aliments « Agentis Innovations propose un système pour optimiser produit. Fait important, les corrections de dosage automatiques les proportions de matériaux dans un aliment, en prenant sont effectués sans retard dans le processus de dosage habituel compte et en compensant les variations de la teneur en et toutes les modifications apportées à l’inclusion des matières humidité dans les matières premières. premières par le système sont capturées, stockées et déclarées Les variations du taux d’humidité dans les matières premières aux fins de vérification de traçabilité et de stocks. utilisées dans l’industrie meunière affecte négativement la Pour la première fois, les entreprises de l’industrie sont capables capacité d’optimisation de la formulation. de contrôler avec précision la véritable matière sèche entrant « Agentis Innovations prétend avoir une technologie unique dans le mélangeur et produire des aliments qui ont un apport pour compenser ces variations en temps réel. La production nutritionnel correct et faire des économies importantes en éviconstante d’aliments résultant à la matière sèche correcte tant les pertes des éléments nutritifs. et le coût formulé offrirait des avantages économiques La technologie M007 Reformulation nutriments en temps réel importants. Il est prévu que la technologie puisse être d’Agentis Innovations a été développée de manière à être polymodifiée pour offrir des avantages similaires aux autres valente et flexible, ce qui signifie que la même technologie peut industrie, dont la mouture. » être facilement modifiée pour fonctionner et fournir les mêmes résultats à d’autres industries, comme celle de la mouture.

Hautement recommandé Dinnissen, Pays-Bas - Hamex® Broyeur à marteaux avec échangeur de tamis semi-automatique Les écrans sont placés dans un support sur un système de guidage. Ce support peut se déplacer vers l’extérieur à l’aide d’une glissière horizontale. Toutefois, le carter du broyeur est complètement fermé dans sa position finale déployée. La pince de l’écran peut être libérée, après quoi les écrans doivent être échangés manuellement. Le support des écrans verrouille les écrans grâce à une pince qui s’ouvre pour pouvoir échanger les écrans. L’opérateur ne doit pas être physiquement présent sur la machine lorsque les écrans glissent vers l’extérieur. Le système de guidage est motorisé et exploité dans la zone de sécurité. En raison de l’ajustement très précis entre les écrans et la pince, une fuite de produit est minimisée. La machine se caractérise par une forte capacité, efficacité et un broyage précis ainsi qu’une uniformité du produit final. Recommandé IMAS, Turquie Broyeur à rouleaux Multimilla Il y a un peu plus d’un an, en Avril 2015, Imas a présenté son nouveau broyeur à rouleaux Multimilla. La machine est constituée de fonte noir-plomb. Ce matériau est utilisé pour absorber les chocs et les vibrations dans les organes de la machine. Cela représente un avantage par rapport à l’acier. Contrairement aux autres broyeurs, les parois latérales sont complètement en inox. Ceci est très important pour l’hygiène et l'assainissement. Les dimensions sont exactes et les pièces sont usinées et assemblées plutôt que soudées. Par conséquent le parallélisme des boîtiers à rouleaux est excellent. La poussière autour des rouleaux est aspirée.

Hautement recommandé Bastak, Turquie - Sampler Cleaner - Brand 13500 Grâce à son tamis de cylindre rotatif à l’intérieur du dispositif, un échantillon peut être tamisé et classé. L’échantillon est ensuite recueilli dans les tiroirs équilibrés pour l’impureté. Grâce à l’écran LCD tactile, tout le processus peut être contrôlé, que ce soit la vitesse, l’ouverture de la porte, la soufflerie, etc. Les matériaux légers, les matériaux cassés, les bons matériaux ou les matériaux étrangers peuvent être séparés et classés. Avant d’acheter des matières premières, ce dispositif vous informe sur la qualité des produits en analysant la qualité et l’impureté. Il est équipé d’un écran tactile de 10 pouces contrairement aux autres machines. Tous les résultats peuvent être imprimés et enregistrés dans un journal de bulletin. Recommandé Norvidan A/S, Danemark - TADS (Temperature At the Die System) Le TADS Norvidan a été lancé sur le marché en 2015, c’est un système développé pour lutter contre les salmonelles dans l’industrie meunière et de nutrition animale. Elle permet de mesurer la température des granulés immédiatement quand ils sont produits. Les données sont ensuite enregistrées dans une base de données à des fins d’assurance qualité. Le TADS est un dispositif de mesure mécanique en ligne facilement monté sur la machine d’extrusion. Le signal est fourni au PC via un automate pour l’affichage et l’exploitation. Il est entièrement automatique, l’enregistrement des données de température critique et par conséquent, il réduit la tâche du personnel dans l’usine et peut potentiellement conduire à libérer le personnel pour d’autres tâches. TADS fournit également des informations sur la façon dont le conditionneur travaille puisque la température des aliments et la température de sortie peut être comparée et connue.

Recommandé Matador (Jiangsu) Machinery Engineering Co Ltd, Chine - Feed Machines;usines d’aliments et de biomasse clé en main Matador conçoit et construit des machines de processus clé en main, mais propose également des solutions d’usine complètes pour les industries mondiales de la nutrition animale et de granulés de biomasse. Son activité est basée sur une approche concurrentielle pour correspondre aux exigences de succès de l’alimentation du bétail, l’aquaculture, la biomasse, etc. Lors de la conception de nouvelles technologies ou solutions d’usine pour un client, Matador doit tenir compte de la demande pour le traitement fiable, la rentabilité, la qualité uniforme. Mais également les réglementations en matière d’hygiène, de traçabilité et de sécurité sanitaire.

40 | Mai 2016 - Milling and Grain

L’ÉCHANGE D’IDÉES SIX DES MEILLEURS

« Le monde appartient à ceux qui se lèvent tôt », le proverbe était évident à Austin, États-Unis en Février quand Kirby Bradley a présidé une réunion matinale des membres de The Grain Elevator and Processing Society (GEAPS) qui avait pour but d’échanger des idées. Chaque année, un certain nombre d’entreprises sont choisies pour donner de brèves présentations sur la façon dont leur produit avantage l’industrie. Cette année 11 entreprises ont participé et ont présenté leurs derniers développements en quelques minutes - le microphone s’éteignait lorsque le temps était écoulé. L’échange d’idées est ouvert à tous les participants inscrits et la salle de conférence s’est ouvert le Dimanche 28 Février 2016 à 9:00. Milling and Grain présente six des meilleures idées présentées cette année dans notre résumé ci-dessous :

R. Stahl Inc par Ross Blanford, Southeastern Chef régional des ventes, R. Stahl Inc « Le panneau de disjoncteurs R. Stahl Epik fait partie d’une série de solutions conçues pour le marché NEC pour éliminer le besoin pour les boîtiers en fonte d’aluminium dans les zones où les poussières dangereuses, les gaz et les fibres sont présentes. « Construit en acier inoxydable 316S, il est conçu en utilisant la technologie du disjoncteur UL489 certifié antidéflagrant, le déplacement de la protection contre les explosions de l’enceinte vers le disjoncteur lui-même fournir un moyen plus sûr et plus rentable d’installer la distribution d’énergie, trace de la chaleur et des panneaux d’éclairage dans des endroits dangereux. « Ceci est une classe II, Division 1 & 2 produit certifié Groupe G avec cosses principales seulement la distribution 42 circuits, GFI / GFCI disponibles en 5 m1 et 30 mA et une cellule photo unique conçue à la fois avec la batterie de secours. « R. Stahl propose une sélection complète de protection contre les explosions d’équipements électriques et l’automatisation ainsi que des solutions de système personnalisées pour aider à prévenir les explosions dans votre installation ». Email : ross.blanford@rstahl.com www.rstahl.com

Kasa Controls & Automation

par John Claman, Représentant, Kasa Controls & Automation

« Le logiciel de gestion de stocks et de traçabilité KTrack Bin par Konnection fournit des graphiques pour les produits, le volume, les facteurs de qualité par bac ou pour le total. Il améliore la gestion des stocks et fournit une vue passée et future comme l’exige la loi sur le bioterrorisme de 2002 et par les transformateurs en raison de la FSMA. « KTrack fonctionne avec le logiciel existant pour attribuer des billets entrants et sortants pour les bacs. Il fournit la détermination du bac pour éviter le mélange des produits de base et aide à séparer les produits humides, secs, riches en protéines, les OGM, etc. Pour les producteurs, KTrack envoie des textes et des e-mails pour prévenir de tout changement. « Notre logiciel envoie également des messages si les camions sont sur place plus longtemps que d’habitude. KTrack est accessible à distance, afficher plusieurs endroits et peut améliorer le service aux clients, ainsi que la sécurité du public et des employés. » Email : jclaman@konnection.com www.konnection.com

42 | Mai 2016 - Milling and Grain

The Arnold Company par Albert Middeke, Président et propriétaire d’Arnold Company « Le Rhino’Railcar Vibrator Lifter supprime le danger de levage, de montage et démontage des vibrateurs de wagons lourds. « Bien que très bénéfiques, les vibrateurs de wagons pèsent généralement entre 30 et 40 kg, ce qui rend la tâche de levage et de manoeuvre eux tout à fait dangereuse pour une personne. « Le Rhino est alimenté par un moteur pneumatique qui actionne un système hydraulique lisse et puissant conçu pour assurer une sécurité totale et faciliter le réglage de la hauteur du vibrateur et de l’angle avec des commandes de joystick simples. Cela permet à un seul opérateur de soulever facilement et aligner le vibrateur de wagons à fixer et à le retirer facilement. « Le vibrateur et le dispositif de levage fonctionnent hors de la ligne pneumatique, permettant à l’utilisateur de passer simplement la puissance aérienne hydraulique du Rhino. L’élévateur peut être utiliser soit avec des vibrateurs à rouleaux soit avec des vibrateurs à pistons. Email : albert@arnoldcompany.com Website : www.arnoldcompany.com

Electro-Sensors Inc

par Rick Eller, Responsable des ventes et du développement commercial,

« Alors que la production agricole augmente grâce à l’automatisation des installations, les exigences pour les systèmes de surveillance sont également plus élevées, ils doivent détecter rapidement et avec précision les risques ainsi que les pannes d’équipement. Ceci est particulièrement important lorsque les avertissements non détectés ou la réactivité lente peut entraîner des pertes catastrophiques. « Traditionnellement, les valeurs d’alerte de température et d’arrêt ont été fixées et ne compensaient pas la fluctuation des environnements et des températures saisonnières changeantes. Le système sans fil HazardPRO ™ résout ce problème en ajoutant des capteurs de température pour l’équipement afin de minimiser les fausses alertes tout en avertissant immédiatement lorsque cela est légitime, afin que le système soit géré en toute sécurité. « Les silos à grains incorporant HarardPRO utilisent des capteurs d’environnement de chaque côté des sections de queue à la tête pour surveiller en permanence les changements de température et ajuster les points sensibles en temps réel. L’avantage résultant de la compensation ambiante augmente la sécurité des installations avec moins de fausses alertes. » Email : reller@electro-sensors.com www.electro-sensors.com

4B Components Ltd par Brian Knapp, Vice Président - Section éléctronique chez 4B Components Ltd « Le Milli-Speed est un capteur de sortie analogique avec une boucle à deux fils de 4-20 mA. Il est conçu pour détecter les glissements de la courroie, la ceinture sous-vitesse, la basse vitesse ou la vitesse nulle sur les élévateurs à godets, les convoyeurs, les sas, les ventilateurs et autres machines tournantes. « Le Milli-Speed est réglé à la vitesse normale de fonctionnement de la machine par étalonnage magnétique simple. Lors de l’étalonnage, le signal de sortie linéaire 4-20 mA est automatiquement mis à l’échelle (pour la vitesse zéro : 4 mA et à pleine vitesse : 17 mA, avec un maximum de 20 mA). Contrairement à d’autres capteurs 4-20 mA, le signal de sortie Milli-Speed est constant au cours des vitesses de rotation différentes, ce qui élimine les erreurs de programmation DCS ou PLC. « Le Milli-Speed est de Classe II, Division 1, Groupes E, F & G approuvés pour les poussières dangereuses. En outre, SpeedMaster ™ de 4B peut être utilisé pour vérifier l’étalonnage du Milli-Speed pour garantir que les caractéristiques d’alarme et d’arrêt fonctionnent correctement. » Email : bknapp@go4b.com Website : www.go4b.com/usa

BinMaster

par Scott Hudson, Vice Président Exécutif Ventes & Marketing, BinMaster

« Simple, mais également sophistiqué ce système suit le développement en temps réel de la température, l’humidité des grains, détecte la détérioration précoce (CO2), et indique le niveau et cela avec seulement un câble. Le câble tout-en-un est une avancée révolutionnaire dans la surveillance des grains qui permet d’économiser de l’argent et simplifie l’installation tout en fournissant des rapports numériques précis pour une variété de silos à grains. Un seul câble peut surveiller la température, l’humidité des grains, etc. On peut également intégrer un capteur de CO2. « Les données sont envoyées au logiciel Crop-Protector Manager ™ pour un aperçu complet des conditions pour chaque silo, avec vue d’ensemble. Le système tout-en-un vous permet de tout contrôler également les ventilateurs pour l’aération, et tout cela à partir d’un seul logiciel. Email : jchristensen@binmaster.com www binmaster.com

Milling and Grain - Mai 2016 | 43

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RAPPORT MEUNERIE DU PREMIER SEMESTRE Au cours des derniers mois, l’équipe de Milling and Grain a parcouru le globe pour rencontrer les meuniers des quatres coins du monde. Aujourd’hui nous présentons les faits importants de nos visites, les quatres usines complètement différentes

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06/04/2016 14:47:20

RAPPORT MEUNERIE DU PREMIER SEMESTRE CHINE

PROVENDERIE ADM

UN GÉANT PARMI LES SOLUTIONS D’USINES CLÉ EN MAIN

Répondre à la demande croissante des denrées alimentaires exige un travail rapide et intelligent par Roger Gilbert, Éditeur

u cours de la dernière décennie ou peut-être plus l’une des principales sociétés d’équipement de provenderie de la Chine a construit près de 350 provenderies par an. En 2014, la société a construit 400 nouvelles meuneries à travers le monde. Beaucoup de ces minoteries ont été construites dans des délais courts, souvent en seulement 10 mois. Milling and Grain a eu la chance de visiter une construction entièrement en béton en Chine en Décembre 2015, et a été invité par Famsun (Muyang Holdings pour visiter la nouvelle meunerie de 110 000 tonnes d’ADM - la première meunerie construite par la société en Chine. « Ceci est notre solution à grande vitesse » explique le chef de projet pour Famsun pour répondre à la demande croissante du pays. Le chef de projet supervise l’usine pendant trois mois après la mise en service.

Ralentissement de la croissance Toutefois, l’avenir n’est pas si brillant pour la construction d’usines, puisque la demande locale diminue et que nouveaux concurrents constructeurs d’usine entrent sur le marché. Cela peut sembler être un changement incroyable après une demande croissante d’année en année, mais les entreprises au sein de l’industrie de l’alimentation en Chine pointent directement à la baisse la demande pour les produits de viande, de poissons, ou de produits laitiers, ce qui a à son tour entraîné une baisse significative de la production totale d’alimentation depuis 2013. A cette période la production devait passer de 189 millions de tonnes à plus de 200 millions de tonnes par an. 46 | Mai 2016 - Milling and Grain

Aujourd’hui, la production totale est tombée à moins de 180 millions de tonnes et devrait encore baisser avant de se stabiliser.

Des performances au-dessus de la moyenne mondiale Quelque soit la baisse, la Chine continue à produire plus de 133,6 kg d’aliments formulés par personne, ce qui est la moyenne mondiale. Il ne fait aucun doute qu’un pays d’ 1,3 milliard d’habitants a besoin de plus de provenderies et la société Famsun continue d’offrir un grand nombre de ces usines à des prix abordables et avec une certaine sophistication qui répond aux exigences imposées à l’industrie de l’alimentation. Il est également intéressant de noter que la Chine est en train de passer d’une économie axée sur l’offre à celle d’une demande interne croissante pour les produits de consommation, et les protéines alimentaires ne peuvent être exclues pour que les aliments correspondent aux normes de production internationaux.

F « Visiter une minoterie qui va être inauguré permet de voir tout ces éléments individuels mais pourtant reliés pour former une unité en fonctionnement. Ces éléments permettent de donner un rythme et une chaleur au bâtiment, une force positive qui dont bénéficiera les agriculteurs, le bétail et finalement les consommateurs. »

« La demande pour de nouvelles usines ne se limite pas à la Chine » nous dit notre guide durant la visite. « Les pays d’Asie se tournent vers des projets clés en main comme beaucoup d’autres pays dans le monde, et l’ingénierie locale n’a pas l’expérience nécessaires pour répondre à ces besoins. » « Nous nous développons également hors de l’Asie. Famsun compte près de 50 agences, filiales, entrepôts de pièces détachées à travers le monde et à proximité de nos clients, que ce soit en Espagne ou aux États-Unis » ajoute-il. Pour atteindre ses objectifs, Famsun a cessé de fournir un soutien dans le monde entier que depuis la Chine, mais s’est installé plus près de ses clients. « Dans le passé, nous avions seulement des commerciaux en dehors de la Chine, aujourd’hui, nous avons des bases de production, de recherche et développement mais aussi des entrepôts dans plusieurs endroits.

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Milling and Grain - Mai 2016 | 47

La nouvelle usine construite Nous entrons dans l’usine en passant par la zone d’ensachage et d’expédition. Les produits finaux sont servis avec deux sorties de production - tous dans des sacs, contenant des prémélanges et des rations composées entières avant d’entrer dans la zone de réception. Nous sommes invités à voir tous les niveaux de l’usine et explorer tous les domaines, mais pour des raisons commerciales, nous ne sommes pas en capacité de faire un rapport sur le processus de production, ni décrire l’équipement installé. Cependant, il suffit de dire que cette usine est l’une des plus grandes que nous ayons visitées et est à la pointe de la technologie.

De haut en bas Nous avons visité la salle du haut, où nous avons appris qu’une grande partie de la matière première utilisée serait le maïs, qui est très abrasif. Un système d’air blanc a été installé avec un nouveau design pour recueillir la poussière. Le dernier étage abrite également tous les équipements de collecte de poussière. Au même étage, nous avons trouvé des cribles par lesquels toute la matière première passe avant d’aller aux bacs de broyage. L’énergie nécessaire pour faire fonctionner l’usine est assurée par une chaufferie indépendante construite également par Famsun et est situé sur la route. Elle fournit de l’énergie à d’autres installations situées dans la même zone industrielle. 48 | Mai 2016 - Milling and Grain

La salle de commandes est équipée de deux systèmes de contrôle Famsun et WEM qui sont gérés par un gestionnaire de production. Alors que nous visitons l’usine, des tests d’incendie sur les broyeurs à marteaux étaient en train d’être effectués. Tous les systèmes fonctionnaient correctement et répondent aux normes internationales. Le moulin fonctionne à partir d’un calendrier de démarrage avec seulement une activité de huit heures par jour. Nous avons aussi regardé le refroidisseur et une unité de revêtement de graisse chauffée à la vapeur automatique pour les granulés.

Il n’y a rien de mieux que visiter une usine neuve Tout est propre et sans poussière, l’équipement est flambant neuf et aux couleurs de la marque. Visiter un usine à peine inaugurée permet de voir tous ces composants prendre vie et se lier entre eux pour amener à la vie l’usine dans son ensemble. L’usine a été officiellement ouverte le 12 Novembre 2015, quelques jours avant notre visite. L’installation de tous les équipements a pris à peine trois mois, les murs en béton ont été tous construit sauf un pour pouvoir faire rentrer tous ces équipements. Le dernier mur a été construit après que tout l’équipement et la construction interne soit achevée. « Nos designers ont travaillé avec l’entreprise de construction pour construire cette usine avec des équipements en 10 mois » explique fièrement le chef de projet. Nous devons féliciter et remercier Famsun, l’entreprise qui a construit cette usine pour ADM pour cette expérience enrichissante.

RAPPORT MEUNERIE DU PREMIER SEMESTRE ITALIE

NEWCOPAN REPRODUCTION ET AMÉLIORATION DES TRADITIONS LOCALES

par Tom Blacker, Milling and Grain a minoterie Newcopan, située dans la pittoresque ville toscane de Castelfiorentino, au Sud-Ouest de Florence, est une minoterie de Golfetto Sangati qui a été construite pour produire de la farine toscane traditionnelle. Malgré les apparences, il y a beaucoup plus de produits fabriqués ici. La famille Tognetti, entrepreneurs de l’industrie meunière et boulangère depuis plus de 50 ans, est fière de présenter sa nouvelle minoterie, qui a été construite dans le but spécifique de transformer l’une des céréales les plus typiques et anciennes de Toscane, le blé Verna. La stratégie de cette usine provient du premier PIF (Progetto Integrato di Filiera) développé par la Régione Toscana sur les céréales. Le département d’agronomie de Scuola Superiore Sant’Anna di Pisa et le département de médecine de l’Université de Firenze ont coopéré afin de préserver et améliorer les variété locales de produits agricoles en produisant de la nourriture de la ferme à la table. La minoterie traite des céréales cultivées par 60 agriculteurs toscans et est le premier projet en son genre en Italie, améliorant ainsi la traçabilité de la farine, de l’exploitation agricole à la boulangerie, garantissant la qualité supérieure de la nourriture.

Le grain de Verna : santé et tradition La variété de Verna de la farine est également connu pour être une alternative saine pour le pain toscan. Voici ci-dessous ses principales caractéristiques : Des quantités accrues d’éléments nutritifs bénéfiques (vitamines du grope B en tant qu’acide folique et vitamine B6, ainsi que des minéraux tels que le phosphore, le magnésium, le sélénium). Augmentation des quantités d’antioxydants (vitamine E, polyphénols, caroténoïdes).

50 | Mai 2016 - Milling and Grain

F Structure mineure et différente de la molécule de gluten (moindre susceptibilité pour les personnes sensibles au gluten et / ou ayant un intestin irritable). Plus de fibres (utiles pour la prévention des maladies cardiovasculaires et du cancer). Selon une étude réalisée par l’Université de médecine de Florence nomée « Portée du projet : Quantic Research Within the PIF », toutes les mesures employées à Newcopan entraînent une amélioration du profil de risque cardiovasculaire, qui à son tour va réduire le risque de cholestérol, de glycémie, de viscosité du sang. Une minoterie complète en seulement 6 mois A partir de la démolition de deux anciens fours, une minoterie à la pointe de la technologie de 20 000 mètres carrés a été érigée en quelques mois. Avec une capacité de 100 tonnes / jour, l’usine est composée de machines qui s’ajoutent à la technologie la plus avancée permettant un suivi complet sur le processus de production, afin d’obtenir une farine de haute qualité. Le procédé de production comprend un système de pré-nettoyage des céréales entrant dans l’usine, permettant l’élimination des déchets grossiers avant l’ensilage des grains. Le grain est ensuite nettoyé plus intensément et conditionné pour le processus de broyage. En plus des machines traditionnelles, le processus de nettoyage comprend un séparateur avec extracteur d’air, un débroussaillant, des brosses de nettoyage 1-FAWEMA MiMag 3-2016.qxp_Layout 1 18.02.16 19:39 Seite 1

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Milling and Grain - Mai 2016 | 51

« La famille Tognetti a l’intention de promouvoir l’authenticité et la qualité de la cuisine toscane sur le marché britannique, qui sont toujours à la recherche des meilleurs produits alimentaires »

Cette minoterie technologiquement avancée, comprend également une meule traditionnelle uniquement dédiée à la production de farine de blé entier.

Synthesis, le tamisage à l’aide d’un GQTG Plansichter et le nettoyage des purificateurs Puriswing garantissent une sélection optimale des produits broyés. La totalité du processus de fraisage est entièrement gérable et contrôlable à l’aide d’ordinateurs ou de dispositifs mobiles, de sorte que la performance et la traçabilité complète sont garanties.

Exportations et formation : les clés d’une croissance future

intensif et un trieur optique pour garantir un tri parfait des céréales à envoyer au fraisage. Le conditionnement automatique maintient l’humidité constante pendant le broyage, garantissant un très bon rendement final en farine. Le broyage ultérieur avec les nouveaux moulins de

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A ce jour, Newcopan a bénéficié de plus de 20 ans d’exportations de produits de meunerie, notamment au Royaume-Uni, un admirateur de produits de qualité venant de Toscane. La famille Tognetti a l’intention de promouvoir l’authenticité et la qualité de la cuisine toscane sur le marché britannique où les acheteurs sont toujours reconnaissants des meilleurs produits alimentaires. L’un des principaux atouts que j’ai vu lors de la visite de Newcopan est que l’accent est mis sur une croissance durable et une vision pour le long terme. Le partenariat avec la « Scuola Superiore Sant’Anna » de Pise et l’Université de Firenze, associé à la coopération des producteurs de blé, montre la volonté de Newcopan d’augmenter sa part de marché pour fabriquer et promouvoir les avantages des produits toscans qui sont sains et bon pour la santé.

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July 2015 | 63

RAPPORT MEUNERIE DU PREMIER SEMESTRE IRAK

LE MOULIN AL BASRA

ybakar annonce la construction d’une nouvelle meunerie Al Basra en Irak le mois dernier. Propriété du groupe Kubba, le moulin à farine Al Basra est l’une des plus prestigieuses sociétés de mouture de farine en Irak, le groupe est dans le secteur de la mouture depuis les années 1960. Actuellement, la meunerie Al Basra est la meunerie la plus développée d’Irak. Equipée du moulin à rouleaux CERES II INOX d’Aybakar, la meunerie dépasse les normes irakiennes et internationales. Ces broyeurs à rouleaux en acier inoxydable sont équipés d’unités de commande entraînées par PLC, d’un système de lubrification central, les rouleaux peuvent être remplacés en 20 minutes et les rouleaux d’alimentation sont rétractables. Avec une capacité de 250 tonnes / jour, la meunerie Al Basra est contrôlée par un système PLC de pointe. La meunerie dispose d’un système de pré-nettoyage de 50 tonnes / heure et d’un système de nettoyage de 15 tonnes / heure. Tous les produits sont pesés, transportés par des systèmes pneumatiques puis stockés. Le système d’emballage comprend des ensacheuses à double pesage ayant une capacité de 20 tonnes / heure pour la farine et de 15 tonnes / heure pour le son. 54 | Mai 2016 - Milling and Grain

« Le bâtiment a été construit pour des technologies plus anciennes et adapter les dernières technologies au bâtiment a été très difficile ».

« Essayer d’adapter le matériel le plus récent a été très difficile » « Le travail a été très difficile » dit Mme Filiz Aybakar. « Le bâtiment de l’usine a été fait pour des technologies plus anciennes, et essayer de s’adapter à l’équipement le plus récent était très difficile. Nous avons dû appliquer de nombreuses solutions sur mesure. Il s’agit d’un de nos projets les plus compliqués : nous créons des solutions sur mesure pour satisfaire les besoins de nos clients » a-t-elle déclaré. « La température moyenne est de plus de 40°C pendant plus de quatre mois par an à Basra, avec une humidité de plus de 80 %. Nous avons dû prendre en compte les conditions locales pendant notre phase de conception. » Ce n’était pas la première fois que le groupe Aybakar s’occupait de Kubba. La relation d’affaires se poursuit depuis plus de 20 ans. Le propriétaire de l’usine, M. Kais Hikmet Kubba, est très satisfait de sa nouvelle meunerie : « Nous avons affaire à Aybakar depuis très longtemps. Auparavant, nous

avions acheté des machines individuelles, telles que des broyeurs à rouleaux, des tamiseurs, des système d’ensachage ». « Je me considère maintenant comme faisant partie de la famille Aybakar » « Notre expérience a été plus que satisfaisante avec des machines fiables et un bon service aprèsvente » a déclaré M. Kubba, ajoutant qu’il « peut facilement dire qu’il se considère maintenant comme faisant partie de la famille Aybakar, comme ils ont toujours été là pour eux lorsqu’ils en avaient besoin. » M. Kubba a également félicité la rentabilité du projet et l’efficacité avec laquelle Aybakar a exécuté quand il a ajouté que « quand nous leur avons demandé un projet clé en main, nous avons été étonnés par les solutions apportées. Tout en maintenant le coût d’investissement bas, ils on pu adapter les dernières technologie à ma meunerie ». « Grâce à mon équipe d’experts et à la technologie Aybakar, notre farine est le produit le plus recherché dans la région de Bassora. »

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RAPPORT MEUNERIE DU PREMIER SEMESTRE TAÏWAN

CTH MILLS

UNE INDUSTRIE DE FRAISAGE BASÉE SUR L’AMITIÉ ET LE PATRIOTISME

Milling and Grain rapporte sa visite de la toute dernière construction à Taïwan – CTH Mills - qui fait parler de l’industrie de l’Asie du Sud-Est

aïwan n’a pas toujours été le pays gracieux, paisible et abondant qu’il est aujourd’hui. Il y avait un temps après la Seconde Guerre mondiale où le pays était dans un état pauvre et les conditions étaient dures pour la population qui ne s’était pas annexée depuis longtemps au continent chinois, et comptait sur son propre dévouement et propres ressources pour établir un nouveau commencement, et surtout se nourrir. « Mon grand-père a construit notre meunerie ici à Taipei en 1953, il y a plus de 60 ans. Il avait travaillé en Thaîlande avant la guerre et exploitait une boutique d’or dans le quartier chinois de Bangkok », a déclaré Brian Lin Suphananonta, qui a environ 30 ans et exploite actuellement l’entreprise familiale, l’une des plus récentes meuneries de Taïwan. M. Suphananonta représente la quatrième génération de meuniers, pour l’entreprise familiale Chiao Thai Hsing Enterprise Company, où il travaille depuis 2012. Il parle un anglais excellent et a étudié à l’Université de Boston, aux ÉtatsUnis, où il a obtenu un diplôme de premier cycle en finances et en exploitation. Il a terminé le cours de formation fondamentale de l’IAOM, a participé au cours de formation sur le broyage d’OCRIM et a obtenu un diplôme de spécialiste en usinage LSU / IGP. En tant qu’assistant du président, il supervise le fonctionnement quotidien de la nouvelle usine, située dans le district Yangmei de Taoyuan, à la périphérie de Taipei. Il est appuyé par le directeur de l’usine Cheng, qui travaille dans l’entreprise familiale depuis plus de 50 ans et est le deuxième employé le plus ancien de l’entreprise. Outre M. Cheng, qui a rejoint la société en 2011, est très bien informé sur les nouveaux systèmes d’exploitation au sein de l’usine. Le gouvernement avait demandé à des hommes qualifiés « de faire quelque chose à Taïwan pour l’industrie alimentaire » ajoute-t-il.

56 | Mai 2016 - Milling and Grain

« Après la guerre, le gouvernement taïwanais a demandé aux hommes d’affaires qui étaient allés à l’étranger d’investir à Taïwan et beaucoup de gens patriotiques comme mon grand-père sont revenus. Il a construit l’une des premières meuneries de Taïwan. Aujourd’hui, l’entreprise familiale, porte-étendard de l’industrie de la meunerie à Taïwan, ayant construit la première meunerie du pays et maintenant la meunerie la plus avancée. L’entreprise est connue localement sous le nom de CTH Mills et traite plus de 1000 tonnes de blé par jour pour le marché taïwanais. Les usines d’origine sont situées dans le centre-ville de Taipei et représentent 30 % de la production totale tandis que la nouvelle meunerie CTH, à Taoyuan, représente les 70 % restants. La nouvelle meunerie a été construite et équipée par Ocrim, et attire l’attention non seulement de l’intérieur du pays, mais aussi des pays voisins et de toute l’Asie du Sud-Est. Les meuniers viennent d’Indonésie ou des Philippines pour visiter cette meunerie. Alors que l’ancienne usine était censée fermer ses portes en 2016, elle continue à traiter du blé (300 tonnes par jour), alors que la nouvelle usine traite 760 tonnes par jour (avec deux lignes de production). « C’est la meunerie la plus avancée technologiquement de la région » a déclaré M. Suphananonta. « Elle est entièrement informatisée et hautement automatisée. »

Amitiés de l’industrie Ce qui frappe le visiteur, c’est le fait que la meunerie CTH ne se trouve pas seulement à côté du principal concurrent de l’entreprise, mais qu’il y a un lien de transport entre ces deux usines. « Nous sommes très amicaux avec notre voisin » dit avec fierté M. Suphananonta. C’est LH Mill, la première unité de production de farine du

pays en termes de volume. L’emplacement et le lien traduit le fait que les entreprises taïwanaises s’entraident, ce qui reflète l’esprit de l’effort communal, qui a permis au pays de survivre indépendamment. « Il y a des amitiés personnelles impliquées et une synergie entre les unités de production des deux meuneries. Nous partageons l’avenir et à l’occasion, lorsque le blé le demande, nous pouvons nous approvisionner facilement. Nous nous offrons également un soutien technique mutuel », ajoute-t-il. Taiwan a une population d’environ 23 millions d’habitants

soutenue par seulement 20 meunerie de différentes capacités et qualités. Dans le passé, le pays avait construit 30-40 meuneries, mais beaucoup n’étaient pas efficaces et ont fermé. « Les consommateurs d’aujourd’hui recherchent des aliments de meilleure qualité et qui respectent la sécurité sanitaire. Les anciennes meunerie ne peuvent pas fournir ce que les nouvelles usines peuvent en ces termes », ajoute-t-il. « Nous voyons ces anciennes usines disparaître progressivement. Il y a aussi une surcapacité sur notre marché et beaucoup de petites usines fonctionnent seulement à 10-20 %.

Milling and Grain - Mai 2016 | 57

F était la contamination par les toxines. Le nouvel équipement Ocrim s’occupe de cet aspect du contrôle qualité. Le moulin a également un contrôle automatisé de l’humidité, qui contrôle la trempe et fournit des pourcentages constants. Le processus de broyage a également était amélioré, puisqu’il y a moins de perte de poids, chaque lot est mesuré avec précision. En outre, le moulin a des purificateurs plus modernes. Un progrès, dit M. Suphananonta est qu’il y a maintenant un ensemble supplémentaire pour faire la séparation détaillée des particules de la couche externe du grain. Le moulin lui-même est positivement pressurisé aux normes pharmaceutiques, il est mis en place pour empêcher l’air extérieur et les particules étrangères d’entrer dans le bâtiment. Ceci s’ajoute à un système de vide central qui fonctionne par un système combiné pour l’ensemble de l’usine. En dehors du moulin lui-même sont les moulins à pierre et c’est là que la minoterie cherche à élargir sa production à l’avenir. « Les normes générales de la farine dans le pays sont élevées par rapport aux pays moins développés de la région. « Nous espérons être un pionnier des produits de farine saine, avec des produits fabriqués à partir de spelts usinés et de variétés de blé anciennes ». « Cependant, nous sommes actuellement plus un moulin à faire blanche standard, mais nous aimerions produire des produits dans le style japonais à l’avenir », explique M. Suphananonta. « Nous devrions soutenir des études fondées sur des données scientifiques solides plutôt que de répondre aux initiatives prises par des groupes d’intérêts spéciaux. « Il y a une tendance pour les gens de croire ce qu’ils lisent dans les magazines et les livres. Ce n’est pas un problème de santé, mais un problème de remise en forme. Les personnes interviewées continuent d’entendre que le gluten est mauvais pour nous. Scientifiquement, sauf si vous avez la maladie coeliaque, ce n’est pas mauvais pour vous et donc ne pas manger de gluten est tout simplement un choix personnel, ce qui est bien, mais ne doit pass être considéré comme un choix justifié en raison de préoccupations de santé imaginaires.

Silos résistants aux tremblements de terre « Nous essayons d’offrir une qualité et des services à valeur ajoutée pour gagner des clients, mais cela est difficile sur un marché où les relations personnelles sont importantes. De nombreuses usines ont été exploitées par une famille pendant deux ou trois générations comme la nôtre et ont des clients fidèles. Ils ne perdent pas d’argent et n’ont pas assez de production pour se maintenir, mais au cours des cinq à dix prochaines années, nous verrons la prochaine génération incapable de prendre en charge les opérations de leurs familles et il y aura une meilleure chance de prospérité parmi les nouvelles installations construites », il explique. A l’avenir, l’industrie de la mouture devra être en mesure de répondre aux exigences croissantes de réglementation, souligne-t-il. « Nous avons eu notre part de scandales autour de la salubrité des aliments et la production de pétrole causés par des gens peu scrupuleux. « Avec une réglementation plus stricte et des consommateurs devenant plus sensibles à ce qu’ils mangent, nous aurons besoin de gens dans notre industrie qui sont orientés vers la sécurité sanitaire et la qualité. »

Équipé pour l’avenir CTH Mills possède les premières trieuses optiques par couleur, installées à Taïwan. Les deux machines ont des capacités de 20 tonnes par heure (chacune). Sans les trieuses par couleur, l’un des problèmes rencontrés 58 | Mai 2016 - Milling and Grain

Le moulin est soutenu par une toute nouvelle série de silos de 20 000 tonnes, entièrement en béton, disposés en grille de 28 unités individuelles avec 18 bacs de 1000 tonnes plus 10 bacs « étoiles » de 600 tonnes. L’usine entière est construite comme une forteresse pour un coût de 100 millions de dollars, en comprenant l’équipement, nous explique M. Suphananonta. « Nous sommes dans une région ayant une activité sismique importante et donc les fondations de l’usine et les silos ont été construits pour résister aux tremblements de terre significatifs ». La minoterie dans un pays chaud et humide oriente également le personnel de production sur les problèmes de moisissure et de condensation. M. Suphananonta affirme que la moisissure est toujours un problème et que toutes les zones de l’usine doivent être nettoyées régulièrement afin de lutter contre ce problème et contrôler le taux d’humidité du produit final. « Nous utilisons le blé de première année avec un nombre d’Hagberg au-dessus de 350 afin que nos matières premières restent en bon état. Le stockage du blé est limité à une durée d’un mois seulement, mais les livraisons sont effectuées par camion chaque jour. Le laboratoire d’assurance qualité de l’entreprise procède également à l’échantillonnage aléatoire du blé pour les camions entrant dans l’usine.

F « Nous avons un laboratoire de boulangerie complet et nous testons tout ce qui est possible. »

Transparence totale avec les clients L’ensemble de l’usine est contrôlée par seulement trois employés opérationnels par équipe, à l’exclusion de ceux sur les lignes d’ensachage et d’entreposage. L’usine fonctionne avec deux équipes et des horaires aménagés. Toute la farine passe par un processus de contrôle et d’évaluation de la qualité où les spécifications sont enregistrées en termes de : numéro de lot, date de fabrication, meilleur avant date, taux d’humidité et de protéines, finesse du produit, nombre de bactéries, test de cuisson, etc. Chaque lot est signé par le superviseur d’assurance qualité avant d’être approuvé par l’équipe technique de l’entreprise. « Ces spécifications sont standards. Ce qui nous préoccupe ce sont les comptes bactériens et les rapports des pesticides et résidus de toxines de l’USDA qui concernent directement les boulangeries et les consommateurs. La société offre à ses clients la possibilité de suivre les produits qu’ils achètent à travers un site web qui contient tous les détails de la certification par numéro de lot. Un autocollant avec un QR Code sur son emballage relie instantanément les acheteurs aux informations de lots pertinentes. « Grâce à ce type de transparence, les clients peuvent voir tout ce que nous avons enregistré pour chaque lot et le blé utilisé - à l’exception des informations sensibles telles que le prix bien sûr. « Notre engagement envers nos clients est de fournir un produit sûr et de haute qualité. Et bien sûr nous savons tous que nous devrions obtenir ce que nous payons. « Nos statistiques montrent que deux des dix visiteurs de notre site web sont des acheteurs. Les jeunes essaient d’utiliser le service et les fabricants de pain ont également des smartphones et regardent les informations de lot que nous fournissons sur ce site. Cela donne au consommateur une confiance accrue dans ce que nous fournissons pour eux ».

Sécurité sans oubli Les normes de sécurité et d’hygiène sont également importantes pour le maintien des normes de qualité. « Nous devons savoir ce qui entre dans le moulin et ce qui en sort de toutes nos zones de production. Chaque porte fonctionne avec une carte-clé. Et plus de 300 caméras surveillent l’usine et la production. Enfin, M. Suphananonta parle de la nécessité de maintenir la propreté dans le moulin en tout temps. « Nous avons une équipe dédiée de nettoyeurs qui maintient le moulin entier propre ». La propreté est le mot d’ordre de la société non seulement dans toute l’usine et ses environs, mai surtout dans leurs produits ».

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GRAINS – les défis de la presse

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a désagrégation des glucides remonte aux années 1800 et est périodiquement ravivée par des charlatans qui veulent vendre des livres ou des produits. Malheureusement, principalement dans les pays développés, de nombreux citoyens sont à la recherche de « régimes miracles » pour perdre du poids. Des régimes à faible teneur en glucides permettent d’avoir une perte de poids plus rapide, mais le poids revient tout aussi rapidement une fois qu’on reprend un régime alimentaire « normal ». Les bonnes nouvelles sont que peu de gens peuvent respecter un régime faible en glucides assez longtemps pour qu’il y ai des dommages permanents pour le corps et la santé de l’individu. Les aliments céréaliers sont également accusés de causer de nombreuses maladies, mais un article récent du CIAMB (Centre International d’Amélioration du Maïs et du Blé) met ces accusations en perspectives. « Si les céréales étaient la cause de la maladie d’Alzheimer, de l’artériosclérose, de la maladie de Parkinson, de l’autisme ou de la perte de capacité cognitive, la civilisation aurait été paralysée il y a de nombreuses années. Les efforts en matière de sécurité alimentaire prouve que la consommation de blé est saine malgré les revendications de certaines publications (Roberto J. Pena, Hans J. Braun et Julie Mollins, 2014).

Produits sans gluten. Quel est l’avenir ? Le sans gluten, un régime thérapeutique pour les personnes atteintes de la maladie coeliaque (CD) est devenu une mode dans le monde entier, dans les pays où les citoyens sont assez riches pour choisir ce qu’ils veulent manger. En réalité, c’est juste un autre régime faible en glucides. Alors que nous savons que le taux de propagation de la maladie coeliaque a augmenté, il représente aujourd’hui environ 1 % de la population mondiale. Cependant, les pays scandinaves ainsi que l’Irlande ou l’Italie ont des pourcentages beaucoup plus élevés que certains pays du Moyen-Orient et d’Afrique du Nord. Le Dr David Sheluga, directeur de Consumer Insights pour Ardent Mills, a fait des recherches approfondies sur le marché sans gluten. Sa recherche en 2012 a révélé que de nombreuses entreprises de suivi des achats sans gluten comprenaient dans leurs calculs des produits qui sont naturellement sans gluten, comme la viande, les produits laitiers, les fruits et légumes, exagérant ainsi inexactement les ventes bien au-delà de ce qui était réel.

60 | Mai 2016 - Milling and Grain

En dépit des milliers d’études et de recherches montrant que les céréales (ou grains) sont essentielles dans notre régime alimentaire, elles sont encore mal perçues dans certaines parties du monde

Cependant, cela reste un marché en forte croissance. Selon Nielsen, la catégorie des produits spéciaux sans gluten a doublé en trois ans, passant de près de 600 millions de dollars en 2012 a près de 1,3 milliard de dollars en 2015 (Nielsen Scantrack, Total US, XAOC). Lorsque Sheluga a ajouté des ventes comme Whole Foods, Trader Joe’s Costco, Aldi, les magasins d’aliments naturels et les ventes sur Internet, le chiffre d’affaires a bondi à 1,49 milliard de dollars. La croissance des ventes projetée par Ardent Mills devrait ralentir aux horizons 2018, et pourrait être d’environ 2 %. La bonne nouvelle pour les meuniers du blé, de l’orge et du seigle est que la croissance a ralentit par rapport à 2013, l’année de croissance maximale (44 % d’augmentation des ventes en valeur). 2014 a montré une croissance de 29 % et de 14 % en 2015. Selon le Dr Sheluga, cette baisse est révélatrice d’une catégorie de produits qui arrive à maturation, malgré l’arrivée de nouveaux produits (représentant 50,5 millions de dollars) l’année dernière. Les produits existants ont connu une augmentation de 108 millions de dollars en 2015, soit bien en deçà des augmentations des années précédentes. Les recherches du Dr Sheluga ont montré que la catégorie qui connaît la croissance la plus rapide l’an dernier était celle des repas surgelées un produit de commodité. La deuxième catégorie était les craquelins, les pains, les bagels, etc. Fait intéressant, bon nombre de produits « casse-croûte » sans gluten sont passé du haut vers le bas et peuvent maintenant être trouvés dans l’allée des collations traditionnelles. Même les sites internet ne précise maintenant plus que le produit est sans gluten. Par conséquent, bon nombre d’entre eux ont été éliminés de l’analyse d’Ardent Mills de 2015, ce qui a réduit la taille de la catégorie. Il existe peu de produits sans gluten dans les grandes surfaces américaines. Une règle de base est qu’il faut avoir une couverture de 80 % (en termes de distribution) pour être une « marque nationale ». La recherche de Sheluga a montré que sur les 1 632 produits en 2014 qui ont une indication claire sans gluten, seulement 23 % ont plus de 40 % de couverture en termes de distribution. Un seul des produits était présent dans plus de 60 % des grandes surfaces - Betty Crocker Bisquick sans gluten. 81 % des fabricants ont moins d’un million de dollars de ventes. En 2013, quatre marques : Udi, Glutino, Vans et Rudi’s Organic, ont été les principaux fabricants, représentant environ 20 % des ventes total du sans gluten. Leur croissance était de 52 %, tandis que celle de leur concurrent était de 44 %. En revanche, en 2015, leur croissance a ralenti et pour deux de ces marques (Glutino et Rudi). Un autre indice que le sans gluten ralentit est que le nombre de recherches sur Internet pour « sans gluten » a diminué de 18 % depuis 2013.

Images gracieusement fournies par le Conseil des produits alimentaires du blé

Améliorez la valeur de votre produits grâce à l’enrichissement des grains Selon l’Initiative de Fortification des Farines (IFF), 90 pays à travers le monde fortifient les céréales avec un ou plusieurs nutriments. 67 pays fortifient le blé, 12 le blé ainsi que le maïs, 3 pays le blé et le riz, 2 pays le blé, le maïs et le riz et 6 pays fortifient seulement le riz. Les éléments nutritifs de la fortification comprennent le fer, l’acide folique, trois vitamines B (riboflavine, niacine et thiamine), des vitamines A et D, le calcium ainsi que le zinc. Chaque pays décide des nutriments à utiliser. Cela peut prendre jusqu’à 3 ans avant de voir les améliorations sur la santé lorsque l’on utilise le fer, avec l’acide folique cela prend seulement 3-4 mois. Les avantages de la fortification dépassent de loin le coût supplémentaire que cela induit. La diminution de la capacité mentale des enfants souffrant d’insuffisance de fer a des conséquences durables sur la durée de vie, la qualité de vie, etc. En 2015, il y a eu des progrès dans la fortification en fer dans le monde entier. La cécité peut se produire lors d’une insuffisance en vitamine A. Les bébés nés avec des anomalies du tube neural (NTD), comme le spina bifida, subissent une vie de chirurgies en plus d’une perte de productivité. Les femmes doivent avoir l’acide folique adéquat dans leur sang avant de tomber enceinte pour réduire le risque. Puisque tant de grossesses sont imprévues, de nombreuses femmes ne prennent pas de vitamines pré-prénatales avec de

« En regardant l’alimentation dans le monde entier, les céréales représentent généralement la plus grande partie de tout graphique gouvernemental d’un régime alimentaire sain »

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17:30

F l’acide folique. Les grains fortifiés sont le moyen le plus commode et le

fortification. Dans certains pays, les associations de minotiers ont

plus efficace pour assurer la santé des bébés.

diminué leurs coûts en nutriments en commandant des pré-mélanges en

Moins d’un tiers de la production totale de farine de blé dans le monde est fortifiée, seulement un peu plus de 50 % de tout le maïs et seulement 8 % pour le riz. Malheureusement, l’Egypte a cessé

grandes quantités, en les transportant vers un endroit central et enfin en les distribuant à leurs membres. Certains gouvernements ont éliminé les taxes à l’importation

de fortifier le blé avec de l’acide folique en 2015, ce qui a constitué

sur les farines de pré-mélange et / ou enrichies et ont fourni des

un revers majeur. Selon l’IFF, 62 % du riz mondial est maintenant

incitations fiscales pour l’achat des machines nécessaires. Les

industrialisé, ce qui ouvre de nouvelles opportunités pour la

gouvernements ont même subventionné les coûts de démarrages

fortification du riz.

et certaines ONG offrent des subventions pour les coûts de

Les gouvernements et l’industrie doivent partager le coût de la

démarrage. Parce que le coût est réparti entre des millions de consommateurs, ils paient très peu pour ces nutriments essentiels lorsqu’ils achètent leur nourriture. Pour plus d’informations sur la fortification, les coûts, les importations / exportations, etc. rendez-vous sur http://ffinetwork.org/about/faq/faq_finance.html ou contactez l’IFF via leur site web.

Gardez vos étiquettes propres mais sans blanchiment Garder les étiquettes propres est populaire dans une grande partie du monde aujourd’hui - tant que cela ne nuit pas à la saveur ou à la fonctionnalité du produit. Le terme « blanchi » en revanche n’est pas nécessairement une bonne chose, mais je comprends que certains clients en ai besoin. Nous savons que le blanchiment de la farine n’est pas préjudiciable à la valeur nutritive de la farine comme les agents de blanchiment ne restent pas dans le produit final, mais de nombreux consommateurs et site internet ne le savent pas. Le blanchiment se fait principalement pour deux raisons : une belle couleur blanche et pour des qualités de cuisson améliorées en farine fraîche. Cependant étant donné que le farine blanche est transportée et peut être stockée longtemps dans un entrepôt, puis dans les supermarchés, est-ce que l’on peut considérer la farine comme « fraîche« lorsqu’elle arrive chez le consommateur final ? Même certains grands moulins internationaux n’utilisent plus le blanchiment de la farine. L’élimination de ce processus pourrait-elle non seulement réduire les coûts de production, mais encore garder les étiquettes propres ?

La plupart des pays recommandent la consommation de céréales / grains dans un régime alimentaire sain En ce qui concerne les recommandations alimentaires dans le monde entier, les céréales sont généralement la plus grande partie de tout graphique gouvernemental d’alimentation. En dépit des milliers d’études et de recherches montrant que les aliments à base de céréales sont essentiels dans une alimentation nutritive, elles sont encore mal perçues dans certaines parties du monde. Même si nous savons que beaucoup de citoyens ne respectent pas les recommandations du gouvernement, nous sommes assurés que les gouvernements veulent des citoyens en bonne santé, pour une économie prospère et pour maintenir les coûts médicaux le plus bas possible. La responsabilité de notre industrie est de changer les opinions de ceux qui croient que les glucides sont mauvais. Nous pouvons le faire en améliorant et en favorisant les bienfaits nutritionnels des céréales et en gardant nos étiquettes aussi propres et claires que possibles.

62 | Mai 2016 - Milling and Grain

D QUELLE NUTRITION POUR COMBATTRE LE STRESS DE LA CHALEUR ? par Zagro Tech

e nombreux facteurs contribuent au stress chez les animaux comme les pratiques de gestion ou d’élevage, la nutrition ou l’environnement. Dans les pays tropicaux, les hautes températures sont un facteur de stress majeur, en particulier pour la volaille. En général, la température idéale pour les poulets de chair se situe entre 10 et 22°C, tandis que pour les poules pondeuses, la température doit se située entre 10 et 30°C pour une production optimale. Au-dessus de cette température, les performances du bétail seront amoindries. Cependant, il existe des moyens de contrôler ou d’atténuer les effets du stress thermique pour la volaille, et l’un d’eux consiste à imposer une nutrition adéquate. L’appauvrissement de la nutrition est l’une des causes des mauvaises performances lors de températures élevées. L’ajustement des pratiques de nutrition telles que la nutrition à l’humide, l’utilisation de boulettes ou de crumble, l’alimentation de choix de la source de calcium et l’alimentation fréquente peuvent aider à augmenter la consommation d’aliments. De plus la manipulation du statut nutritif des aliments peut également contribuer à réduire l’effet du stress thermique. Vous pouvez y parvenir grâce à l’ajout d’une quantité considérable de graisses dans la nutrition, ce qui peut améliorer la consommation générale de la volaille. Un régime à faible teneur en protéines, mais avec un équilibre à respecter avec les acides aminés essentiels est plus bénéfique lors d’une période chaude, qu’un régime contenant beaucoup de protéines. Compléter le régime alimentaire avec des électrolytes supplémentaires empêche l’alcalose et une chute de l’apport alimentaire causée par le stress thermique. De plus, l’ajout de vitamines peut aider à améliorer les performances de la volaille soumise à des températures élevées. La vitamine A est faiblement absorbée à des températures élevées tandis que la vitamine E renforce la résistance des animaux et protège les membranes cellulaires. Les vitamines B stimulent l’apport alimentaire et améliorent le métabolisme. par conséquent, nous pouvons voir que l’ajustement de la nutrition et des nutriments pour la volaille lorsque l’on a de fortes températures est d’une grande importance. Zagro, qui s’est engagé à fournir des solutions aux besoins du bétail, a développé une gamme innovante de produits qui peuvent aider le bétail à contrer les effets du stress. Avec l’aide de ces produits, les performances de la volaille peuvent être maximisées même dans des conditions stressantes. Ces produits comprennent Zagrosol AD3E, Zagrosol Aminogen, Zagrosol Minpro, Amilyte et Nilstress. Les gammes de produits Zagrosol sont des suppléments nutritifs sous forme liquide (mélangés à de l’eau potable). Ces liquides sont fabriqués de manière innovante de telle manière que les nutriments disponibles comme les huiles de vitamines sont complètement miscibles dans l’eau des animaux, sans mélange supplémentaire nécessaire. Le Zagrosol AD3E contient une quantité importante de vitamines liposolubles, et peut améliorer les performances reproductives, améliorer la fertilité, l’éclosion et la formation osseuse des géniteurs de chair. Zagrosol Aminogen est une forme liquide mélangée de multivitamines concentrées et d’acides aminés, ce qui est un bon complément pour améliorer la croissance uniforme des troupeaux, le gain de poids et le taux de conversion alimentaire, en particulier chez les poulets de chair. Pour les fermes qui préfèrent utiliser des formulaires en poudre, Amilyte et Nilstress peuvent être des options. Ces suppléments de poudre sont très solubles dans l’eau et ne se contentent pas de s’installer sur les buveurs. Amilyte contient les nutriments essentiels, les vitamines, les électrolytes et les acides aminées. C’est une bonne thérapie pour reconstituer les éléments nutritifs perdus en raison du stress et d’éviter une perte de poids encore plus significative. Nilstress est un complément soluble dans l’eau spécialement formulé pour contrer le stress thermique. Il contient des combinaisons puissantes de vitamines et d’électrolytes essentielles bien équilibrées nécessaires en particulier lors de fortes chaleurs. En période de stress, Amilyte et Nilstress améliorent l’état d’hydratation de la volaille et les ramènent à une alimentation « normale ». La volaille aura toujours tendance à souffrir du stress chaque jour, contrer les effets néfastes du stress permet d’améliorer la productivité d’une ferme. Avec les suppléments solubles Zagro, le potentiel de la volaille peut être maximisé.

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Solutions sur mesure

Pour chaque problème de stockage ... il y a une solution de stockage

par Darren Parris, Milling and Grain

ans les plaines centrales de l’Espagne, dans la région de Ciudad Real, vous trouverez le royaume de la famille Garrido et leur empire métallique de fabrication, Symaga. Le dirigeant de Symaga, Alfonso Garrido, est l’équivalent moderne de l’El Cid Campeador. Comme lui, il a servi Alfonso IV, Alfonso Garrido conduit l’expansion de ses entreprises dans le monde entier à la barre de son navire « Symaga », pas si différent des exploits de Christophe Colomb sur Santa Maria, avec plus de 90 % de son chiffre d’affaires à l’export. Symaga a été créée en 1985, je me suis senti vraiment privilégié d’être invité à leur siège social et centrale de production. Avec une délégation de clients potentiels polonais, j’ai eu le libre accès pour explorer cette organisation multinationale prospère. Symaga a divisé sa production en plusieurs lignes, l’une spécialisée dans la conception, la fabrication et la commercialisation de silos en acier galvanisé pour le stockage, une autre pour l’équipement pour le bétail et une troisième ligne de production spécialisée dans la fabrication d’équipements agricoles tels que les réservoirs

66 | Mai 2016 - Milling and Grain

Darren Parris, de l’équipe de Milling and Grain magazine, a récemment visité Symaga à son siège social et son usine centrale de production pour voir comment cette entreprise en pleine expansion s’occupe des défis auxquels sont confrontés ses clients.

F d’eau ou les équipements viticoles. On m’a donné un accès sans entrave à tout le complexe. L’impressionnante usine est l’une des plus grandes d’Europe, occupant 100 000 m2 sur les 400 000 m2 possédées par la famille Garrido. En tant qu’invités spéciaux d’Alfonso Garrido, tous les clients potentiels et moi-même avons été logés au ranch familial Quinta Monteguerra au coeurs de la propriété familiale. Bien que l’entreprise soit une entreprise multinationale, Alfonso aime connaître tous ses clients personnellement et quand vous visitez le ranch Garrido vous êtes traité comme un membre de la famille. Après avoir manger un repas local pour le dîner, une bonne nuit de sommeil et un petit déjeuner régional, nous avons pris la direction de l’usine. A notre arrivée, nous avons eu un accès complet, et il est évident que Symaga veut une politique de transparence complète. Telle est la confiance et la fierté que Symaga a pour ses produits, sa qualité ainsi que les services, et cela a remplacé le souci du secret. Symaga investit plus de 10 % de son chiffre d’affaires tous

les ans dans la recherche et le développement, cela explique en partie la croissance constante qu’a connu l’entreprise au cours des 10 dernières années, avec maintenant plus de 200 employés à travers le monde. Cependant, même avec cette croissance de taille Symaga a réussi à maintenir son ethos familial, la philosophie d’Alfonso est d’apprendre à connaître les gens dans l’usine. Dans cet esprit, il a travaillé dans chaque section de l’usine et comprend les processus exacts impliqués dans son entreprise à l’intérieur comme à l’extérieur. C’est ce qui a conduit Symaga à devenir l’une des entreprises les plus automatisées d’Europe et le numéro un en Espagne. Pour mettre cela en perspective, Alfonso

Milling and Grain - Mai 2016 | 67

F explique que « le processus de fabrication des silos agricoles était manuel dans le passé, il fallait quatre personnes pendant 38 heures pour fabriquer un silo, alors qu’aujourd’hui, deux personnes peuvent produire 100 silos en une journée. » Avec ses 15 nouveaux robots au cours des deux dernières années, Symaga dispose désomais de 30 robots entièrement automatisés sur sa chaîne de production de silos avec des machines de découpe, de pliage et de soudage de précision, ainsi que 13 machines de profilage, offrant à Symaga un processus de production ultramoderne. Ce niveau élevé d’automatisation permet à Symaga d’être compétitif, produisant plus de 250 tonnes d’acier par jour et plus de 85 000 tonnes par an, avec des délais de livraison réduits et un accent sur la satisfaction du client. De plus, à partir du dessin technique de haute qualité requis pour un projet clé en main et avec la précision de son travail, Symaga dispose d’un stock de plus de 10 000 tonnes d’acier européen de qualité près de son usine de production.

En plus de cela, Alfonso a expliqué que « Symaga est fier de garantir que tous ses silos sont fabriqués avec une galvanisation de 600 g/m2 de revêtement de zinc, ce qui est, selon eux, 28 à 37 % au dessus de leurs concurrents. » Enfin, Alfonso nous a expliqué que Symaga certifie la fabrication de toutes ses structures en acier, avec un marquage CE, certifié Bureau Veritas. Il n’est donc pas étonnant que cette attention sur l’excellence dans la fabrication de ses silos grâce à la mise en place d’un système rigoureux de gestion de la qaulité et de contrôle, a aidé à inciter un nombre croissant de clients internationaux à se tourner vers Symaga. Avec une présence dans plus de 120 pays, Symaga propose des solutions de stockage pour tous, du « flat bottom » au « hooper », avec des capacité de 6 à 25 000 m 3. 68 | Mai 2016 - Milling and Grain

Avec Symaga, j’ai compris que les chiffres parlent d’eux mêmes et l’année dernière ils ont fabriqué plus de 24 millions de mètres cubes de stockage, dans le monde entier. Comme la société a élargi sa gamme de produits, avec d’énormes investissements dans un système de moulage par injecteur en plastique qui permet à Symaga de fabriquer de nouveaux modèles d’équipements agricoles et ainsi réaliser des projets clés en main pour ses clients. Il était clair pour moi, que durant les trois jours que j’ai passé avec Alfonso Garrido, qu’il inspire son équipe avec une passion contagieuse pour l’entreprise de sa famille. Il est de la plus haute importance de pouvoir se rapporter au client et à ses besoins en se mettant à sa place, pour comprendre parfaitement ses attentes et ainsi lui proposer la meilleure solution. Alfonso a expliqué que beaucoup de leurs projets sont sur mesure, avec un contrôle numérique ainsi que l’automatisation de l’usine, ils sont capables de réaliser n’importe quel projet de stockage. Après 3 heures de marche autour de l’usine, j’ai visité la zone logistique ainsi que les docks de chargement. Il y avait ce qui ressemblait à des kilomètres d’étagères, avec des produits achevés, souvent plus tôt que prévu, en attente de livraison. Cette zone logistique peut contenir plus de 20 000 tonnes d’acier, les stocks et les produits achevés peuvent facilement être déplacés vers l’un des six docks de chargement ergonomiques. Comme mes trois jours au Ranch Garrido arrivaient à leurs fins, j’ai discuté avec mes nouveaux amis polonais, et il est devenu clair que mon ressenti sur Symaga et Alfonso Garrido était partagé. Quand j’ai demandé à tous les clients ce qui distingue Symaga des autres entreprises, mis à part l’hospitalité de son dirigeant, tous ont été 70 | Mai 2016 - Milling and Grain

unanimement impressionné par le contrôle de la qualité et l’automatisation robotique, ainsi que le prix compétitif. Et lorsque nous pensions que la visite était fini, Alfonso nous a emmené au bord de son domaine, où il y a son vignoble personnel et sa cave. Nous avons dégusté son vin et avons ramené quelques bouteilles avec nous.

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Actu Stockage

Une nouvelle technologie pratique pour un grain sain Le conseil d’administration du Centre de recherche coopérative sur la biosécurité végétale (CRCBV) a visité les propriétés céréalières de la région de Mingenew en Australie-Occidentale en Mars de cette année pour voir les avancées des recherches sur les céréales stockées effectuées par le CRCBV. « Nous travaillons avec le CRC sur les nouvelles façons de gérer les insectes nuisibles dans les céréales entreposées depuis plusieurs années maintenant », a déclaré Sheila Charlesworth, directrice générale du Mingenew-Irwin Group, producteur de céréales. « De nouvelles méthodes sans produits chimiques pour lutter contre les ravageurs dans les silos de stockage de céréales sont vitales pour permettre aux agriculteurs de subsister. » L’accès au marché des céréales d’exportation d’Australie est une considération importante de l’initiative Smart Biosecurity Science du CRCBV, qui dirige l’élaboration d’un modèle à long terme pour la recherche australienne sur la biosécurité végétale : www.pbcrc.com.au/smartbiosecurityscience. « Les chercheurs du CRCBV sont en train de développer plusieurs approches de la protection du grain entreposé », a déclaré le Dr Michael Robinson, PDG du CRCBV. « Travailler avec les producteurs et l’industrie nous donne la possibilité de tester ces nouvelles méthodes et technologies dans le monde réel. » Les relevés annuels de CRCBV ont permis de surveiller le nombre d’insectes à l’échelle de l’Australie ayant une résistance à la phosphine, le fumigant standard de l’industrie. Les résultats ont conduit à la recherche sur d’autres méthodes de lutte. « L’une des solutions de rechange est la technologie de l’azote, qui donne aux cultivateurs la capacité de contrôler les parasites dans les silos avec des environnements à faible teneur en oxy-

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gène, une technique se révélant à la fois rentable et sans produits chimiques », a déclaré le Dr Robinson. « L’aération des silos à grains est un autre outil utile pour les producteurs, car les températures basses ralentissent la croissance des insectes et leur donnent une chance de supprimer certaines infestations potentielles tout en réduisant la résistance des insectes et augmentant la viabilité des semences. Le Conseil de la CRC sur la biosécurité végétale organise des réunions autour de l’Australie, en profitant de la possibilité de voir les travaux du CRC sur le terrain et de parler aux bénéficiaires. « Voir la recherche pratique en action à la ferme est extrêmement satisfaisant pour le conseil« , a déclaré le président du conseil, le Dr Martin Barlass. « Les partenariats avec l’industrie accélèrent le processus de recherche, tout en garantissant que les technologies sont pertinentes et pratiques. »

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Projet de stockage

par Eloise Hillier-Richardson Milling and Grain

Coup d’oeil à l’entrepôt de blé Blumberg en Egypte

Comment Blumberg Grain réduit les pertes post-récolte et améliore la sécurité alimentaire dans le monde

Les projets de stockage de céréales à travers le monde apportent des avantages significatifs aux gouvernements et aux agriculteurs

mesure que la population mondiale continue d’augmenter, l’importance de la sécurité alimentaire - la capacité de fournir un accès fiable à de la nourriture abordable et nutritive - est plus importante que jamais. En fait, la population mondiale devrait atteindre 9,1 milliards d’ici 2050, et la production alimentaire mondiale devra presque doublier d’ici à 2050 pour se maintenir. L’importance des innovations solides en matière de sécurité alimentaire a des répercussions importantes sur les pays, en particulier dans les pays en développement. Ces innovations ont la possibilité de réduire la famine, d’améliorer la sécurité alimentaire et la sécurité nationale, régionale et mondiale. Cependant, de nombreux pays à travers le monde n’ont pas les ressources nécessaires pour développer des systèmes de sécurité alimentaire efficaces dans un environnement à grande échelle qui peuvent profiter à l’ensemble de leur population. Blumberg Grain, leader mondial de la sécurité alimentaire, travaille dans le monde entier pour aider ces pays à améliorer la sécurité alimentaire, à réduire les pertes post-récolte et à accroître la qualité et la production commercialisable des récoltes en fournissant des systèmes et des technologies de protection de récolte. Blumberg Grain fournit les systèmes de stockage, la technologie ainsi que les systèmes de gestion les plus complets et modernes pour la sécurité post-récolte. Alors que dans certains pays, les pertes post-récolte peuvent atteindre 40 à 50 % du stock, en raison des insectes, des rongeurs, du vol ou des intempéries, les systèmes de sécurité entièrement intégrés de Blumberg Grain peuvent réduire les pertes post-récolte des céréales de 5 à 10 %, voire plus. La société modernise les chaînes de valeur agricole, augmente la qualité et la production commercialisable des récoltes, permet une synchronisation efficace du marché et stimule de manière significative les exportations de produits agricoles. Un système de stockage Blumberg Grain peut ressembler à une structure ordinaire, mais il est loin de cela. L’entrepôt de blé Blumberg, l’environnement idéal pour le stockage à court et long terme des grains, peut être personnalisé pour stocker des grains en vrac ou ensachés, ainsi que des produits et d’autres denrées

74 | Mai 2016 - Milling and Grain

périssables. Le bâtiment est évolutif et modulable, avec des ajouts facilement incorporés à mesure que les besoins croissent. Blumberg Grain est en mesure de fournir ces avantages en offrant des systèmes entièrement intégrés construits autour des meilleures unités de stockage en acier. Fabriqués en masse aux États-Unis, ces entrepôts légers et évolutifs utilisent un tiers de l’acier des entrepôts conventionnels, ce qui en fait les installations de stockage les plus efficaces sur le marché. Par conception, les entrepôts Blumberg Grain peuvent être séparés pour la ségrégation de plusieurs produits agricoles, et chaque zone peut inclure ses propres régulateurs de température et d’humidité, ainsi que des contrôles de surveillance. L’assemblage des entrepôts de céréales ou frigorifiques ne nécessite pas de main-d’oeuvre qualifiée, puisqu’ils reposent sur des constructions à pans creux plutôt que soudés, ce qui permet d’ériger la construction en quelques jours seulement. Les installations peuvent être alimentées par le réseau électrique local ou par des générateurs de gaz, solaires ou éoliens indépendants fournis par la société. De plus, les structures Blumberg Grain sont conçues pour fonctionner dans les zones rurales, à proximité des agriculteurs et de leurs récoltes, afin que les produits récoltés soient entreposés le plus rapidement possible pour réduire les déchets.

Le projet de développement de Shouna - Egypte Blumberg Grain a travaillé en étroite collaboration avec le gouvernement égyptien pour mettre en place des installations céréalières de pointe dans tout le pays dans le cadre du projet de développement de Shouna. Ce projet remplace les puits de stockage de blé en plein air par des systèmes de stockage modernes pour assurer des récoltes et un entreposage plus fiables. Ce projet va révolutionner la sécurité alimentaire dans la région. Dans le cadre de la première phase du projet de développement de Shouna, Blumberg a construit 93 Shounas, qui ont été achevés avant le 27 avril, à temps pour la récolte du printemps. Le projet, une collaboration entre le Ministère Egyptien des Approvisionnements, la Compagnie Egyptienne de Silos et de Stockage, l’Autorité Générale de l’Armée et Blumberg Grain, appuiera le gouvernement dans la récupération des cultures

F perdues après les pertes de récolte, 200 millions de dollars par an et diminuer la quantité de monnaie qui sort de l’Egypte pour importer du blé. La réduction des pertes post-récolte aidera à réduire les coûts, à nourrir davantage de personnes, à épargner des millions de dollars au gouvernement, à réduire la consommation d’énergie, à réduire les troubles ainsi qu’à aider la protection de l’environnement. David Blumberg, directeur général de Blumberg Grain - MoyenOrient et Afrique, a déclaré « Le projet de développement de Shouna apporte les plus hauts niveaux de technologie de sécurité alimentaire en Egypte et en fera le centre de sécurité alimentaire du Moyen-Orient et d’Afrique. L’ensemble du réseau de Shouna sera géré par le Centre de contrôle des grains de Blumberg, qui est un système de gestion complet qui surveille les céréales et les autres produits récoltés lorsqu’ils sont déposés par les agriculteurs, traités, stockés et éventuellement distribués aux détaillants et aux clients. Le centre utilise des satellites et une technologie sophistiquée de capteurs pour surveiller en temps réel les réseaux de distribution de céréales. Il surveille également les conditions météorologiques - si cela indique une tempête de sable à venir, par exemple, les opérateurs seront en mesure d’adopter des protocoles d’urgence pour protéger les grains à l’intérieur du système. Tout cela est surveillé et mis en oeuvre à distance. M. Khaled Hanafy, ministre des Approvisionnements et du Commerce Intérieur, a déclaré dans un communiqué de presse, que le centre de commandement a ouvert ses portes en Décembre 2015 : « Le centre de commandement et de contrôle des grains de Blumberg est au coeur du projet de développement de Shouna. Ces systèmes intégrés seront en mesure de suivre chaque sac de grain dès son entrée dans le réseau de distribution. Nous n’avons jamais été en mesure de suivre les approvisionnements alimentaires de ce genre auparavant. Nous sommes impatients de pousuivre notre partenariat avec Blumberg Grain et de voir une nouvelle relance du réseau de céréales Shouna dans un avenir proche. » L’impact économique pour les agriculteurs égyptiens est l’un des

L’ensemble du réseau de Shouna en Egypte sera géré par le centre de contrôle des grains de Blumberg, permettant la surveillance à distance des céréales, puisqu’ils sont déposés par les agriculteurs, traités, stockés et enfin distribués aux détaillants et aux clients.

nombreux résultats bénéfiques de ce projet. En ayant une distribution fiable du produit qui atténue le vol et empêche le produit de se détériorer, il permettra aux agriculteurs de recevoir le meilleur prix pour leurs récoltes et ainsi avoir des profits plus importants. « Grâce aux efforts visant à accroître la sécurité alimentaire avec Blumberg Grain, nous avons la possibilité d’habiliter les agriculteurs à passer de l’agriculteur de subsistance à des fournisseurs rentables, assurer l’accès aux marché des produits de base et augmenter l’accès alimentaire global tout en réduisant les coûts et minimisant les déchets », a déclaré Philip F. Blumberg, président de Blumberg Partners, la société mère de Blumberg Grain. La deuxième phase du projet, qui a déjà reçu le soutien du gouvernement égyptien, permettrait la réalisation de 300 centres d’agrégation et de traitements des grains de Blumberg supplémentaires en Egypte. L’impact de la deuxième phase du système de stockage des grains représente une économie annuelle de 354 millions de dollars, combinée à la première phase, elle généreront des économies de 551 millions de dollars par an, selon KPMG. Philip F. Blumberg, Président de Blumberg Partners, a déclaré

Milling and Grain - Mai 2016 | 75

F Ci-dessous : Blumberg Grain collabore avec le gouvernement égyptien pour remplacer les puits de stockage de blé en plein air par des systèmes de stockage modernes pour assurer des récoltes et un stockage plus fiable dans toute l’Egypte. Vieux Shouna (à gauche), nouveau Shouna (à droite).

« À l’ouverture de la deuxième phase, Blumberg Grain est prêt à commencer la construction d’une importante usine de fabrication et d’exportation du Moyen-Orient et d’Afrique du Nord en Égypte. Cet investissement dans les usines de fabrication serait le début d’un programme d’investissement d’au moins 250 millions de dollars pour Blumberg Partners en Egypte. Une fois terminée, l’usine de blé de Blumberg, MENA, sera la plus grande de son genre au monde, employant 1000 Egyptiens en pleine production. En mettant l’accent sur le contenu local et l’approvisionnement par les PME égyptiennes, l’usine de fabrication aura un impact de 1 milliard de dollars sur l’économie égyptienne dans la première année, et 8 milliards de dollars sur 5 ans, selon KPMG. En produisant des équipements fabriqués en Egypte pour les centres de stockage et de transformation de céréales et de froid, l’usine de fabrication fera de l’Egypte le premier fournisseur dans toute la région.

La chaîne du froid Le succès continu et futur du projet de développement de Shouna conduit à de plus grandes possibilités au-delà des grains sous forme de chaîne de froid. Avec des taux de pertes post-récolte de plus de 50 % dans les denrées périssables dans certains pays, les producteurs sacrifient les produits et les profits. La technologie de stockage à froid de Blumberg Grain est une solution innovante qui améliore les chaînes de valeur grâce à la mise en place de systèmes robustes de sécurité alimentaire. Blumberg Grain utilise la technologie exclusive de l’atmosphère contrôlée pour évacuer l’air naturel dans une chambre froide et le remplacer par de l’azote gazeux, filtré et pompé directement à partir de l’environnement extérieur à l’aide d’un générateur d’azote. En arrêtant essentiellement les fruits ou les légumes de la « respiration », le vieillissement du produit est suspendu. Cela préserve la fraîcheur, le goût et la texture, des mois plus longs que les méthodes traditionnelles de stockage à froid, et il le fait sans l’utilisation de pesticides ou de conservateurs. Blumberg Grain exploite également la technologie des cellules froides, ce qui est idéal pour la compartimentation des produits. La compartimentation est essentielle pour stocker de multiples cultures dans une installation, car des variables telles que la température, l’humidité et l’atmosphère peuvent être contrôlées individuellement. Les conditions optimales de stockage varient largement selon les besoins de chaque culture. Les baies, par exemple exigent un climat de stockage différent de celui des légumes comme les concombres. Le développement d’un processus de stockage frigorifique plus rentable et facilement déployage va changer la façon dont le monde stocke et prend soin de ses récoltes.

Pourquoi c’est important ? Aujourd’hui, plus que jamais, des technologies existent pour réduire la faim et les conflits grâce à des innovations en matière

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Le président de Blumberg Partners, Philip Blumberg (à droite) rencontre le président égyptien Abdel Fattah el-Sisi (à gauche).

de sécurité alimentaire. Améliorer la sécurité alimentaire peut être fondamental pour tracer et améliorer la trajectoire de croissance d’une nation. Les systèmes de logistique alimentaire, de stockage et de sécurité, lorsqu’ils sont correctement mis en oeuvre, peuvent réduire de 5 à 10 % de la perte post-récolte, ce qui augmente considérablement la production agricole de 30, 40 ou même 50 %. Cependant, ces changements ne peuvent pas se produire sans intervention et la technologie existe pour avoir un impact international significatif et améliorer la sécurité alimentaire. Cette technologie atténue, les pertes post-récolte, la moisissure, la pourriture et la consommation d’organismes nuisibles, les dommages causés par les intempéries, les maladies et les atteintes auparavant indétectables. Les impacts sur les pays qui assurent une plus grande sécurité alimentaire et une diminution des pertes post-récolte sont considérables. La sécurité alimentaire et nationale sont étroitement liées. L’insécurité alimentaire crée une instabilité politique et contribue directement à la propagation de masse auxquels sont confrontés les pays en développement ayant des problèmes de sécurité alimentaire. En revanche la sécurité alimentaire contribue à la prospérité nécessaire pour réduire les conflits. Les installations sûress, comme celles que Blumberg développe en Egypte et dans d’autres parties du monde, seront un élément crucial de la stabilité et des opportunités de croissance économique. Il existe des solutions évolutives aux défis de la faim dans le monde, qui augmentent l’accès tout en réduisant les coûts. « La réduction de la faim, l’amélioration de la sécurité alimentaire et de la sécurité nationale, régionale et mondiale par les associations peuvent se faire sans être prohibitifs, en plus de nombreux avantages à court et long terme » a déclaré Philip Blumberg. « A plus grande échelle, ces améliorations affecteront ces pays dans leur ensemble en réduisant les troubles politiques, les conflits et le terrorisme, en stabilisant le prix de la nourriture à l’échelle mondiale, en réduisant l’impact de la production alimentaire sur le réchauffement climatique. »

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GROWING INTO THE FUTURE TAKING CARE ADDING VALUE SOLUTIONS FOR HANDLING AND STORAGE OF GRAIN AND SEED Cimbria develops and manufactures an entire range of equipment and solutions for seed processing. Thorough technical engineering experience and in-depth product knowledge enable us to supply solutions for cleaning, grading and treatment of various seed and grain products. Special focus is kept on effective sorting and cleaning, gentle handling, crop-purity, safe and dust-free operation and low running costs.

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Plus de 185 ans d’excellence dans les tissus de précision par Daniel Kinek, Chef de produit, Sefar AG

efar se penche sur plus de 185 ans de production de tissus ayant des applications techniques. Dès les débuts, les fermiers suisses ont travaillé main dans la main pour tisser mécaniquement les tissus de soie, jusqu’à présent avec des installations de tissage et de finition de pointe en Suisse, Roumanie et Thaïlande. La gamme de fils à base de polymères comprend plus de 25 types différents, soigneusement sélectionnés pour chacune des différentes applications. Le polyamide et le polyester sont de loin les principaux types de fils que l’on trouve dans les applications de minoterie. Par conséquent, Sefar produit la majorité de ces fils eux-mêmes par l’intégration d’installations de fabrication de fils. Les tissus à boulonner ou les tissus de minoterie représentent encore l’une des activités essentielles auxquelles Sefar s’adresse. Mais parallèlement à l’application encore importante de la sérigraphie, Sefar aujourd’hui connaît également un succès dans les solutions de tissus sur mesure pour les aliments secs, le minerai de fer et l’alumine. Juste pour en nommer quelques-uns. Pour résumer : Sefar est le premier fabricant de tissus de précision monofilaments pour les solutions spécifiques au client dans la séparation, le revêtement et le dosage pour les procédés industriels et les applications techniques. Dans le monde entier, environ 2200 employés travaillent dur chaque jour pour produire les meilleurs tissus de précision possibles et soutenir les clients à travers nos 26 filiales internationales. Dans les pays où Sefar ne possède pas ses propre activités, nous travaillons généralement avec des distributeurs bien informés. Les relations étroites avec les équipementiers du monde entier permettent également de s’assurer que Sefar est toujours à l’avant-garde des besoins des clients et des tendances de l’industrie.

Exigences en matière de salubrité des aliments pour la production alimentaire d’aujourd’hui Tout comme au siècle dernier, les meuniers ont besoin d’un treillis pour leurs tamis qui produisent un tamisage fiable et précis.

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Après tout, un bon rendement et une séparation précise sont ce qui génère des bénéfices pour un moulin, peu importe si elles sont de petite capacité ou comme il le fait pour les grandes minoteries. Mais avec des préoccupations apparemment de plus en plus préoccupantes en matière de salubrité des aliments ainsi que des scandales connexes dans l’ensemble de l’industrie de la production alimentaire, il n’est pas surprenant qu’un nombre croissant d’as-

Au-delà du maillage

pects de toute la chaîne de production soient réglementés.Les réglementations de la FDA et de la Commission Européenne ainsi que plusieurs lois et normes parfois plus locales visent à uniformiser les normes, visant à rendre nos aliments - y compris la farine - aussi purs et sains qu’ils le devraient. Cependant, la sensibilisation et l’importance de la conformité aux réglementations nationales / internationales en matière de sécurité sanitaire des aliments sont parfois mal comprises par les meuniers et / ou les décideurs pour le processus d’achat. En gardant à l’esprit que non seulement la machine à tamiser, mais aussi tous les consommables entrant en contact avec la farine, doivent répondre aux normes de sécurité alimentaire de plus en plus élevées. Cette responsabilité revient également à Sefar - et nous la prenons très au sérieux.

Tranquilité d’esprit - un concept suisse Sefar a toujours eu une approche de qualité pour son offre de produits et son rôle dans l’industrie. C’est peut-être la manière suisse de faire les choses. Les broyeurs d’aujourd’hui peuvent avoir la confiance que le maillage SEFAR NYTAL et les accessoires qui l’accompagnent ne sont pas seulement produits pour offrir des performances excellentes mais offrent une variété unique. Tous les tissus sont conformes aux règlements FDA Art.21 ainsi que les règlements de l’UE 1935/2004 et 2010/11. Il en va de même pour la ligne de produits Metal Mesh, conforme à l’article 21 de la FDA et à la recommandation de l’UE « Lignes directrices pour les métaux et les alliages ». Et pour les accessoires importants tels que les nettoyeurs de tamis, les manchons de connecteurs, les sacs de filtre à poussière, les adhésifs ou l’équipement d’étirage, notre accent sur la qualité est tout aussi élevé. Comme la farine doit migrer à travers des dizaines d’écrans, le maillage a un rôle exposé quand il s’agit de la sécurité alimentaire. Toute substance potentiellement dangereuse, sur le treillis ou les écrans et les particules de fil entrant dans le flux de produit, doivent être contrôlées.

Sefar examine l’ensemble du processus de fraisage dans son intégralité. Au delà de ce qu’une seule machine comme un sifter de plan peut faire. C’est sans doute l’une des principales raisons pour lesquelles Sefar est un partenaire de confiance dans l’industrie de la meunerie. L’offre de produits de tissus est maintenue au plus haut niveau de qualité possible et les innovations sont soigneusement introduites là où nous en voyons le besoin. Par exemple, nos tout nouveaux nettoyants à tamis NYTAL*, qui adoptent une nouvelle approche sur les performances de nettoyage et la coloration bleue du corps pour améliorer la sécurité alimentaire grâce à une meilleure détection visuelle dans le cas improbable où des fragments se détachent. Avec les nettoyants qui sont de couleur blanche ou transparente, tous les fragments de rupture sont beaucoup plus difficiles à détecter visuellement lorsqu’ils sont mélangés avec le produit final plus ou moins de même couleur. De plus, nos représentants bien informés de Sefar aident les meuniers autant que possible dans leurs difficultés. Par exemple, des séances de formation fréquentes sur place sont importantes pour améliorer ou sécuriser la compréhension des choix de tissus, du criblage des cadres ou du rôle de l’entretien préventif en se concentrant sur les consommables, en particulier dans les tamiseurs de contrôle. A la fin de la journée, l’usine devra prendre des décisions, mais par exemple en changeant les cadres et le tamis ainsi que les nettoyeurs de tamis tous les 3 mois, ainsi que d'effectuer des contrôles fréquents cela améliorera drastiquement la sécurité alimentaire. Toute contamination dans cette dernière étape de production sera très probablement transmise directement à votre client, par exemple une boulangerie. Certainement un scénario que tous le monde souhaite éviter. Comme avec les nettoyeurs de tamis mentionnés ci-dessus, la compréhension de la conformité à la sécurité alimentaire doit aller au-delà du simple maillage. Sefar applique cette philosophie à d’autres lignes d’accessoires comme les manchons de connecteur, les sacs de filtre à poussière ou les adhésifs. Tout cela peut sembler moins important quand il s’agit de maintenir la sécurité alimentaire du produit final. L’adhésif est important car il assure une forte liaison entre le treillis et le cadre tamiseur. Ensuite, il est clair en couleur et utilisé dans une quantité un peu plus petite par rapport à d’autres matériaux dans le processus. Toutefois, les cyanoacrylates - le type standard d’adhésif utilisé dans les applications de minoterie - ne devrait être utilisé que s’il est conforme à la FDA. La même logique s’applique lorsque l’on pense aux manchons de connecteurs et aux sacs de filtre à poussière. Le fonctionnement d’un moulin est une opération complexe avec de nombreuses étapes de production, des machines et des procédures. Chacune étape nécessite beaucoup de pièces consommables. Mais seulement, si la salubrité des aliments est comprise et répartie sur chaque composant, nous pouvons être sûrs que le moulin a fait tout son possible pour produire non seulement de la farine nutritive mais saine. * Actuellement disponible dans certaines régions Milling and Grain - Mai 2016 | 79

Profil d’entreprise

F ÉTUDE DE CAS RAPPORT SEMESTRIEL DINDE

ÉTUDE DE CAS

Les défis d’un nouveau projet d’emballage En périphérie de la ville d’Amasya, se trouve le moulin à farine impressionnant et moderne de KOZLU Gida, également connu sous le nom de Misun. Ce moulin turc de premier plan a choisi FAWEMA pour leur nouveau projet d’emballage

masya, situé dans le nord de la Turquie près de la côte de la mer Noire, est un lieu de beauté naturelle exceptionnelle. Établie au IVème siècle avant JC, la ville a été la maison de plusieurs civilisations et cultures et a été témoin de beaucoup de transitions de puissance. Aujourd’hui, la ville est un centre florissant pour l’agriculture fruitière, en particulier les pommes, et aussi pour le tourisme. En périphérie de la ville d’Amasya, se trouve le moulin à farine impressionnant de modernité de KOZLU Gida, également connu sous le nom de Misun. Les origines de Kozlu remontent aux années 1940 lorsque l’entreprise a été établie à l’origine avec une petite usine de blé à Amasya ayant une capacité quotidienne de seulement 16 pouces. Au fil des années, la capacité de broyage quotidienne a progressivement augmentée, mais lorsque la décision a été prise de construire une nouvelle usine à la pointe de la technologie avec une capacité de 900 tonnes par jour, Kozlu s’est classé parmis les meilleurs meuniers de Turquie. Plus tard cette année, avec d’autres travaux d’expansion, la capacité atteindra 1500 tonnes par jour. Aujourd’hui, Kozlu est toujours une entreprise familiale avec 3 générations de la famille impliquées dans la gestion de l’usine et une philosophie progressive, la famille Kozlu a décidé à l’unanimité de confier à FAWEMA le contrat de fourniture d’une nouvelle ligne d’emballage automatique de farine pour emballer des sacs de 1, 2 et 5 kg prêts à l’emploi. M. Emir Kozlu explique les critères qui expliquent cette décision : « Nous voulions obtenir la meilleure machine d’emballage de farine de qualité disponible sur le marché parce que nous voulions obtenir les meilleurs résultats possibles. FAWEMA a proposé la machine FA217 et la technologie moderne et avancée incluse dans la ligne d’emballage parfaitement adaptée aux aspirations et aux objectifs du client. Grâce à sa modernité, la machine est extrêmement précise et l’usure est considérablement réduite par rapport aux machines mécaniques. En outre, la machine n’a pas besoin de bain d’huile ou de lubrification, ce qui signifie un cycle de travail plus propre et

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aucun risque de contamination avec la farine. Il y a très peu de pièces d’usure, pas de ventouses en caoutchouc et l’accès à toutes les parties de la machine est immédiate et facile. Le contrat a été conclu et une fois la commande établie, FAWEMA s’est mis à travailler à leur base près de Cologne en Allemagne. Tout d’abord, un plan de mise en page a été produit indiquant l’empreinte de la nouvelle ligne à l’intérieur de l’usine de Kozlu et une fois que le client a donné son approbation, les ingénieurs et techniciens de FAWEMA ont commencé le processus de conception et de fabrication. Kozlu a toujours été bien informé sur les progrès et bientôt la nouvelle ligne de conditionnement a été prête à l’usine de FAWEMA pour inspection et FAT (test d’acceptation d’usine). Pour cette étape importante du projet, FAWEMA a invité Kozlu à envoyer des techniciens clés du personnel de l’usine en Turquie, pour assister à l’essai de machine qui a recréé les mêmes conditions que celles du moulin, en utilisant la farine de blé et les sacs originaux en papier utilisés par le client. Le FAT a également pour but de faire se rencontrer le client lui-même et l’ingénieur FAWEMA qui serait plus tard en charge de l’installation et de la mise en service. Cette présentation apparemment décontractée est en fait extrêmement précieuse - pour les deux parties - car elle permet aux deux parties de participer à des séances de questions et réponses alors que la machine est toujours sur le plancher de l’atelier du fournisseur. Une fois l’inspection de la machine terminée et les essais réalisés avec succès, à la satisfaction de l’acheteur, un programme de formation interne a été mis en place pour les membres du personnel de Kozlu. Une grande importance est accordée à ce programme de formation primaire et à juste titre car elle permet au personnel technique du client de se familiariser avec le nouvel équipement avant que la machine soit installée, et leur donne l’opportunité de faire fonctionner la ligne sous la supervision vigilante des ingénieurs de FAWEMA. Tout problème mineur peut être résolu à ce moment-là en veillant à ce qu’une fois que la nouvelle machine arrive au dernier endroit d’installation, elle est essayée, testée, certifiée et approuvée des deux côtés, ce qui garantie une installation rapide et sans problème.

ÉTUDE DE CAS F

Les travaux d’installation à l’usine de Kozlu ont débuté avec le défi de lever la machine du niveau du sol sur un plancher de haut niveau du moulin et de l’amener à l’intérieur du bâtiment via un point d’accès ouvert. Cela a été fait avec succès et il ne s’agissait plus que de tracer la ligne indiquée sur le plan d’installation de FAWEMA et de commencer la mise en service. Grâce au test d’acceptation d’usine déjà réalisé à l’atelier FAWEMA en Allemagne, la mise en service de la machine a été rapide et efficace. Une fois la mise en service terminée, une dernière séance de formation a été organisée pour s’assurer que tout le personnel turc était totalement satisfait et confiant dans tous les aspects de l’opération de la machine, avant que la transmission officielle de la ligne de FAWEMA à Kozlu fût célébrée avec un thé turc fraîchement préparé. M. Emir Kozlu est ravi du résultat final : « nous avions besoin d’une machine qui ne nous donnerait pas de problème et qui fournirait des colis parfaits et fonctionnels de nombreuses années. Nous sommes très satisfaits de FAEMA, nous n’avons jamais rencontré de difficultés et nous comprenons maintenant que nous avons pris la bonne décision en choisissant FAWEMA comme notre fournisseur. » Kozlu avait travaillé auparavant avec des équipements d’emballage d’une autre source, qui fonctionnait sur un cycle de rotation avec entraînement mécanique, mais depuis l’installation de la nouvelle machine de conception linéaire de FAWEMA et la technologie d’asservissement moderne, des améliorations considérables ont été évidentes. M. Kozlu a expliqué : « Depuis que nous avons commencé la production avec l’équipement FAWEMA, les paquets sont devenus plus réguliers, le taux de production est beaucoup plus élevé, la machine est plus fiable et les temps d’arrêt causés par des arrêts ou des pannes ont été éliminés. Nous pouvons travailler sans arrêt et cela a bénéficié à notre efficacité. les derniers sacs de farine rétractables sont plus compacts et plus serrés qu’avant, ce qui permet un stockage plus facile et plus sûr sur les palettes de l’entrepôt. FAWEMA tient à remercier Kozlu Gida pour leur avoir fait confiance et à M. Emir Kozlu pour leur avoir permis d’utiliser ses paroles et commentaires pour cet article.

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Produits DENRÉES ALIMENTAIRES QUESTIONS RELATIVES AUX DENRÉES ET AU COMMERCE Produits de volaille et volaille : évaluations semestrielles des questions relatives aux denrées et au commerce en Turquie par Sinem Duyum, spécialiste de l’agriculture, USDA La Turquie dépasse l’Union Européenne par rapport à la consommation par habitant de viande, avec 19,39 kg / habitant en 2013 et 21 kg / habitant en 2014. La viande de chair représente la part la plus importante de la consommation totale de volaille.

La Turquie est le 9ème plus grand producteur de volaille au monde. Les recettes du secteur de la volaille en 2014 étaient de 4,5 milliards de dollars en Turquie, la production de volaille, la consommation ainsi et surtout les exportations ont augmentées. En 2015, les exportations ont atteint plus de 450 millions de dollars en dépit de la grippe aviaire et des turbulences dans la région. Le nombre de poulets de chair en 2015 a atteint 214 millions, représentant une augmentation de 6,8 % par rapport à l’année précédente. Le nombre de poules pondeuses en 2015 a atteint 99 millions avec une augmentation de 5,2 % par rapport à 2014. L’insuffisance des aliments disponibles a posé un problème pour la production avicole. Le secteur de la volaille a rencontré de nombreux problèmes d’importation de matières premières pour l’alimentation animale en raison de la loi sur la biosécurité et de sa réglementation. Selon le BESD-BIR, le secteur a connu une croissance de 8,8 % en 2014. Cependant, les exportations de volailles turques ont diminué de 17 % en quantité en 2015 en raison des problèmes géopolitiques ainsi que la grippe aviaire. Production de volaille Le tableau 1 montre que la diminution du nombre de volailles après 2006 est due au premier cas d’influenza aviaire hautement pathogène (IAHP) qui s’est produit dans le Nord-Ouest de la Turquie, dans la province de Balikesir, en Octobre 2005. Le nombre de poulets de chair atteint en 2015 environ 214 millions, soit une augmentation de 6,8 % par rapport à l’année précédente. Le nombre de poules pondeuses a atteint 99 millions, soit une augmentation de 5,2 % par rapport à 2014. Le nombre de dindes en 2015 a atteint 2,8 millions soit une baisse de 5,4 % par rapport à l’année précédente. Production de viande de volaille Les installations de production de volaille sont principalement situées dans le Nord-Ouest et l’Ouest du pays, ce qui est proche d’une majorité de la population, ainsi que des ouvertures pour les exportations ainsi que les importations (pour les matières premières importées). Selon l’Association Turque des Producteurs et Éleveurs de Viande de Volaille (BESD-BIR), la production totale de viande de volaille, y compris les poulets à griller, la dinde et les autres viandes de volailles était d’environ 2 millions de MT et le secteur a augmenté de 8,8 %. Selon l’institut turc de statistique (TurkSTAT), voir le tableau 2, la production de viande de poulet à chair était de 1 895 TMM et la production de dinde était de 48 663 TM en 2014. En 2015, la production de viande de poulet a stagné et réalisé 1 910 TMM. Les poulets de chair représentent 93 % de la production totale de viande de volaille en Turquie. La pénurie d’aliments pour animaux abordables

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pose problème à la production de volaille et le secteur anticipe que ce problème persistera, ce qui les empêchera d’atteindre leurs objectifs d’accroissement de la production à l’avenir. Chaque problème rencontré dans la fourniture de matières premières pour la nutrition animale dans le secteur a entraîné une augmentation des coûts de production et il pourrait être impossible de rivaliser avec d’autres pays exportateurs. Le secteur de la volaille a rencontré de nombreux problèmes d’importations de matières premières pour la nutrition animale en raison de la loi sur la biosécurité et de la réglementation. D’autre part, le conseil turc sur la biosécurité a récemment approuvé certains maïs et soja ainsi que les produits transformés destinés à la nutrition animale en Turquie. Cette décision a soulagé le secteur de la volaille turque et a donné l’espoir de pouvoir poursuivre ses objectifs de production, même si des problèmes d’importation demeurent imputables à la loi. Des informations plus détaillées sur la situation de la biotechnologie sont disponibles dans les rapports récents du FAS Turkey GAIN, consultables sur le site internet du FAS et également ici. Alors que le prix de la viande est à un niveau record, il en va de

même pour le prix des aliments pour animaux. Comme on l’a vu en 2014, le prix des aliments pour animaux a augmenté davantage par rapport à la hausse des prix de la viande, ce qui montre que le secteur de la volaille a encore beaucoup plus de difficultés que les années précédentes. Dans le cadre du processus d’harmonisation de l’UE en Turquie, l’utilisation de la viande séparée mécaniquement (MSM) a été interdite en 2012 dans les restaurants, les hôtels et les entreprises de restauration. Il est également interdit de vendre des MSM directement à des clients dans le pays. Ceci est conforme à la législation nationale (Codex Alimentaire Turc - Viande et Préparation Viande, Communiqué No : 2012/74). Les MSM proviennent de la cage thoracique, du cou et du dos de la volaille et représentent 40 % de la carcasse totale de la volaille. La Turquie a produit 121 827 tonnes de ce type de viande en 2012, pour une valeur de 122 millions de dollars, et la valeur était cruciale pour le secteur de la volaille. La part des MSM dans la production avicole totale était de 7 % et l’interdiction de vendre cette viande au pays a gravement touché le secteur de la volaille. Toutefois, l’expédition de MSM produite à des fins d’exportations entre établissements agréés à l’intérieur du pays est autorisée. La majorité de ce type de viande est exportée vers l’Irak. Impact sur le secteur avicole en Turquie La nouvelle loi sur l’alimentation avicole qui aura une incidence sur le secteur de la volaille en Turquie entrera en vigueur le 1er Janvier 2017. Le secteur avicole turc est toujours préoccupé par

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le fait qu’ils ne pourront pas importer une quantité suffisante de soja en tant que substitut en raison de la législation actuelle sur la biosécurité en Turquie. Des informations détaillées sur les règles d’alimentation sont disponibles dans le récent rapport GAIN du FAS Turkey publié le 7 Janvier 2016. Le fumier issu de la dernière étape de la production avicole est considéré avec beaucoup d’importance par le secteur, mais il n’existe pas de modèle amélioré pour l’utilisation du fumier en Turquie. Le secteur croit que la question serait résolue avec de nouvelles installations pour utiliser le fumier à un autre but comme pour le biocarburant. Le secteur voudrait utiliser le fumier comme source d’énergie, mais le ministère de l’Environnement considère le fumier comme un déchet tandis que le MinFAL le considère comme un engrais. Selon le secteur, le nombre d’exploitants devrait être maîtrisé pour exploiter le système de manière plus efficace, les matières premières destinées à la nutrition animale devraient être disponibles et les bénéfices sectoriels devrait être durables pour atteindre les objectifs de production. Consommation La Turquie dépasse l’Union Européenne par rapport à la consommation par habitant de viande de chair, avec 19,39 kg par habitant consommés en 2013 et 21 kg par habitant en 2014. La viande de chair représente la part la plus importante de consommation totale de volaille. La consommation de viande de dinde a été à un certain niveau depuis de nombreuses années, la consommation par habitant était de 0,9 kg en 2014. La préférence va tout de même à la viande de volaille, qui représente 40 % du marché. Selon le secteur de la volaille en Turquie, il n’y a pas de diminution de la consommation domestique en raison des épidémies de grippe aviaire observées au printemps 2015. Cependant, les consommateurs sont confus en raison des nouvelles sur les poulets GM. C’est pourquoi, une nouvelle tendance est en train de croître : les poulets élevés en liberté ou organiques. La consommation de volaille varie selon les régions de Turquie, le niveau de revenu, l’état matrimonial, les zones de vie (urbain / rural) et le style de vie. Alors que la consommation la plus élevée par habitant est dans la région de la mer Égée, la plus faible est en Anatolie Orientale. Exportations Les exportations de volailles turques ont diminué de 17 % en 2015 en raison des problèmes géopolitiques et de la grippe aviaire, voir tableau 3. La dévaluation rapide de la monnaie turque de 21 % en 2015 a eu un impact majeur sur les coûts des aliments pour volaille pour les producteurs. Cela a augmenté le coût des aliments importés et forcément la production. De plus, il y a eu de sérieux problèmes d’importation de matières premières à cause de la contamination par des produits génétiquement modifiés, où des niveaux bas de poussières de maïs GM ou de variétés de soja non approuvées en Turquie se retrouvent dans les expéditions. Ces rejets augmentent le risque pour les importateurs de fourrage, perturbent une offre régulière d’ailments pour le secteur avicole et finissent par accroître le coût des aliments. Bien que la grippe aviaire n’a pas été observée dans les élevages commerciaux de poulets de chair, les exportations de volailles turques sont arrivées à un point d’arrêt en 2015, parce que l’Irak a

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interdit les importations de volaille turque à la suite des épidémies de grippe aviaire. Les exportations se font principalement en direction de l’Irak avec près de 50 % de la valeur total des exportations, mais aussi vers l’Israël, l’Arabie Saoudite, l’Azerbaïdjan, l’Ouzbékistan. Le principal produit d’exportation est la viande de volaille et, selon l’Institut turc de la statistique, la valeur des exportations de viande de volaille était de 607 millions de dollars en 2013. En 2014, la Turquie exportait 411 MMT de volaille principalement vers l’Irak et l’afflux de devises s’est élevé à 668 millions de dollars. En 2015, la Turquie a exporté 339 tonnes de volaille pour 441 millions de dollars. Le secteur de la volaille turc estime que l’exportation de produits de volaille reprendre à son rythme en 2016, si la Turquie ne fait face à aucun cas d’IAHP. Les exportateurs de volailles sont en mesure d’utiliser le régime de perfectionnement actif de la Turquie pour importer des aliments sans taxes, ou peuvent les acheter au conseil turc des grains à des prix fixes, jusqu’à un certain montant en fonction de la quantité qu’ils exportent. Importations La Turquie n’importe pas de viande de volaille, puisque le secteur est auto-suffisant. La Turquie importe seulement des poussins de jour d’élevage, ainsi que des oeufs d’incubation. La production commerciale de viande de volaille et d’oeufs est exploitée dans le pays. Subventions Subventions à l’exportation de volaille : ces subventions sont accordées aux producteurs afin d’accroître l’exportation de volailles turques et d’apporter le soutien nécessaire au secteur. • 143.5 TL/tonne de viande de volaille • 225 TL/tonne de produits de volaille, y compris les boîtes de conserve • 19.5 TL/1000 oeufs, cependant si les oeufs exportés sont pour l’élevage ou l’éclosion, la subvention est majorée de 50 % Subventions au prêt à faible intérêt pour les investisseurs : cette subvention est accordée aux investisseurs qui sont prêts à s’occuper de l’exploitation de la volaille dans le pays. Crédit à faible intérêt de fonds de roulement et crédit d’investissement à hauteur de 7,5 millions de TL. (1 TL : $ 2.9 au 26/02/2016) Les subventions sont accordées dans le cadre du programme de développement rural (IPARD), les subventions de l’UE sont accordées aux producteurs qui sont disposés à exploiter la viande commerciale de volaille, les poules pondeuses et l’élevage d’oies. Assurance (TARSIM) : la volaille a été inclue dans le cadre de TARSIM (police d’assurance agricole) depuis 2005.

Événements de l’industrie 2016 n 26-28 May 2016

The European Flour Milling Congress 2016 Paseo de la Castellana, 49, 28046 Madrid, Spain http://www.flourmillers.eu

n 29-31 May 2016

PIX/AMC 2016 - 2016 Poultry Information Exchange (PIX) and Australasian Milling Conference (AMC) Gold Coast Convention and Exhibition Centre, Gold Coast, Australia http://www.pixamc.com.au

n 14 June 2016

IGC Grains Conference 2016 Jumeirah Carlton Tower Hotel On Cadogan Place Knightsbridge London SW1X 9PY, UK http://www.igc.int

n 15-16 June 2016

Cereals Chrishall Grange, Nr Duxford, Cambridgeshire, UK http://www.cerealsevent.co.uk

n 27-29 July 2016

Indo Livestock Jakarta Convention Center http://www.indolivestock.com

n 13-16 September 2016

SPACE 2016 Parc-Expo Of Rennes Airport La Haie Gautrais 35170 Bruz France http://www.space.fr

n 08-11 October 2016

International Baking Industry Exposition Las Vegas Convention Center, Las Vegas, NV, USA http://www.ibie2016.com

n 24-27 October 2016

IAOM MEA Millennium Hall, Airport Road, Addis Ababa, Ethiopia http://iaom-mea.com

n 04-06 November 2016

CICFOGRAIN2016, CICFOFEED2016, CGOF2016 No. 50, GanJiang South Road, Honggutan New District, Nanchang, Jiangxi Province, China http://www.cicfo.com

n 09-10 November 2016

JTIC Paris Event Center 20 Avenue De La Porte De La Villette 75019 Paris - France http://www.jtic.eu

n 15-18 November 2016

EuroTier Messe Hannover, Germany http://eurotier.com

Le commerce agricole, les risques, la résilience et la récompense à Cereals 2016

es risques, la résilience et la récompense liés au commerce agricole seront au coeur de l’exposition AHDB Cereals & Oilseeds à Cereals 2016. L’événement, qui se déroulera du 15 au 16 Juin à Chrishall Grange dans le Cambridgeshire, aura pour thème « Risque 2016 » sur son stand n° 1112. Dévoilé lors de la conférence des agronomes de 2015, le risque, la résilience et la récompense explorent les trois « R » d’un point de vue agronomique et commercial. Le Dr Martin Grantley-Smith, directeur de la stratégie sur les céréales et les graines oléagineuses de l’AHBD, a déclaré : « Les pressions sur les prix des grains font peser de nombreuses pressions sur les coûts des entreprises de l’agriculture. « Ce test sur la force de l’entreprise signifie que les producteurs sont à la recherche de moyens novateurs pour contrôler les coûts et avoir des entreprises résilientes, plus à même de gérer des prix bas.

La Conférence Européenne des Meuniers 2016

ous les deux ans, la Conférence Européenne des Meuniers réunit tous les acteurs majeurs de la filière blé, farine et pain de l’Union Européenne. Cette conférence 2016 examinera un large éventail de questions - les changements dans la chaîne des grains, les tendances du marché de la boulangerie, ainsi que ses perspectives - qui affectent les activités de la farine et vous offre la possibilité de questionner les principaux experts internationaux dans leurs domaines respectifs. L’événement aura lieu du 26 au 28 Mai à Madrid à l’Hôtel Intercontinental. Pour vous inscrire, visiter leur site internet, vous trouverez également le détail complet du programme, des informations sur l’hébergement et les sponsors, ainsi qu’une section « Expérience Madrid » où vous trouverez tout ce qui se passe en termes de gastronomie, de loisirs, de culture, etc. www.flourmillerscongress2016.es

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86 | Mai 2016 - Milling and Grain

Événements de l’industrie

CÉRÉMONIE D’OUVERTURE TUSAF : « Prêts à faire de notre mieux »

a Turquie est un pays que personne dans les industries agricoles ne peut ignorer, avec la farine et la mouture des aliments qui bénéficient actuellement d’une croissance exponentielle. Du jeudi 31 Mars au dimanche 3 Avril 2016, un total record de 828 délégués s’est réuni à Antalya pour le salon professionnel TUSAF. Doté d’un total de 39 stands d’exposition peuplés de sociétés étrangères, les délégués ont bénéficié d’une exposition impressionnante de services et de technologies.

M. E Günhan Ulusoy, Président du Conseil de TUSAF Le discours d’inauguration du congrès de la Fédération des Industriels de la Farine Turque (TUSAF) 2016 a été donné par M. Ulusoy, président du conseil d’administration de TUSAF. Il a souhaité la bienvenue à tous les participants turcs et internationaux au 12ème salon professionnel sur le commerce mondial et les technologies de broyage. Tous ont été accueilli chaleureusement, M. Ulusoy, a également rendu hommage à ceux qui sont décédés au cours de la dernière année, comme Mme Hatice Aybakar d’Aybakar. Selon M. Ulusoy, TUSAF représente actuellement tous les représentants de 412 associations dans sept régions. L’agriculture représente 8 % du PIB annuel de la Turquie, actuellement estimé à 6,3 milliards de dollars, et les exportations sont estimées à 1 milliard de dollars par an.

Les attentes en matières de consommation et de production de blé Selon M. Ulusoy, les bilans de blé en Turquie sont actuellement bons avec une production record de 26 millions de tonnes et une diminution des importations de 40 000 tonnes de Juillet à Juin 2015-16. Toutefois, le rythme de cette diminution devrait ralentir à court et à moyen terme. Les investissements de la Commission Turque des Grains (TMO) dans le blé ont contribué à augmenter ce chiffre, la Turquie a augmenté ses exportations et dans ce même laps de temps, le principal marché d’importations pour la Turquie, la Russie, a fourni moins de marchandises. Sur le plan international, 20 % des 38 milliards de tonnes de farine produites est turque. La Turquie est également le plus 88 | Mai 2016 - Milling and Grain

par Tom Blacker

grand fournisseur du Programme Alimentaire Mondial de l’ONU. La farine turque est actuellement utilisée pour aider les personnes qui en ont le plus besoin, comme dans les régions en crise ou les région éloignées de notre planète, comme les populations de Kiribati et Tonga. Ce fait était évidemment une source de grande fierté pour M. Ulusoy, et il était reconnaissant envers tous les industriels de la farine turque. Si un pays en développement comme la Turquie peut être à l’avantgarde de l’alimentation du monde, alors cela devrait inspirer le monde développé. M. Ulusoy a aussi présenté les principales régions turques qui produisent le plus de blé : l’Anatolie centrale avec Mardin et Gaziantep, Istanbul, puis Mersin et Samsun. Le blé broyé turc, grâce à la recherche et au développement, est aujourd’hui présent sur le marché mature des États-Unis. Par exemple, la farine de diabète a bénéficié de ces recherches et développements et a aidé à augmenter les exportations et aide le secteur à aller de l’avant. Le secteur des machines de fraisage

Délégués réunis

L-R Mark Wild - Fawema, M. Kozlu, Tom Blacker, Hikmet Boyacioglu

Événements de l’industrie en Turquie est axé sur les exportations ce qui, selon M. Ulusoy, bénéficie actuellement d’une des meilleure valeur ajoutée. Toutefois, en dépit des progrès réalisés, il y a des problèmes et des défis à relever en Turquie, la taxe nationale pour le son a été précédemment un problème, mais qui a maintenant été résolu. La surcapacité est également un problème en Turquie, 16 millions de tonnes sont actuellement utilisées, mais il existe des installation qui sont actuellement en marche. « Nous devons résoudre ce problème avec la recherche et le développement pour continuer de croître », a ajouté M. Ulusoy Le 25 Février de cette année, TUSAF avec PM de Turquie, une cérémonie à la Konya Ticaret Borsasi (la ville de Konya Commodity Stock Exchange) signalait un nouveau début. « Il n’y a pus besoin de suivre Chicago, les marché du négoce de céréales et d’autres produits peuvent suivre Istanbul. » M. Ulusoy a également déclaré que cela « est une nouvelle très importante pour notre secteur ». M. Ulusoy a conclu son intervention en discutant des mesures actuellement prises en Turquie pour renforcer l’avenir de l’industrie de la mouture de la Turquie. Les universités de Gaziantep et de Konya offrent maintenant des cours sur l’industrie et les étudiants et leurs professeurs étaient présents à TUSAF 2016. TUSAF a lancé une nouvelle revue en turc et en anglais avec le tout premier numéro distribué à TUSAF 2016. Ils ont également un nouveau site internet, avec d’autres nouveaux développements à venir dans un avenir proche.

Gary Sharkey, Président d’European Flour Millers - EFM Suite à la conclusion du discours de M. E. Günhan Ulusoy, Gary Sharkeu, président d’EFM s’est exprimé sur cet événement.

Selon M. Sharkey, un membre de l’Union Européenne des moulins à farine est actuellement responsable de la production de « 45 millions de tonnes de blé tendre et de seigle », ce qui vaut à environ un tiers de la production européenne. Un effectif impressionnant de 3 800 entreprises et 45 000 employés sont actuellement associés à EFM. A l’instar de leurs homologues turcs, les meuniers européens sont actuellement confrontés à un certain nombre de défis. Les changements d’étiquetage sont un exemple de défi, le coût supplémentaire et « l’EFM n’est pas en faveur » de cela, selon M. Sharkey. La question de l’étiquetage vient quand les meuniers de toute l’Europe commence à se sentir gênés. « Le pain frais est en baisse de 1 %, dans 73 % des marchés totaux il y a une baisse de la consommation globale, la taille des ménage est en évolution et de nouvelles tendances sont à venir, tels que le sans gluten et d’autres changement alimentaires. » M. Sharkey termine son discours en posant la question suivante « Quel est le prochain événement météorologique qui affectera notre industrie ? »

Faik Yauz, Trésorier, Union des Chambres et Bourses, Turquie L’orateur suivant s’adressant à l’assemblée des délégués était Faik Yauz des Chambres de Commerce Turques. M. Yauz a souligné que la mouture et la production du pain constituent l’une des plus anciennes professions au monde, dans la première région du monde à être peuplée par l’humanité. » M. Yauz a ajouté que « la nouvelle révolution industrielle va changer l’industrie » ajoutant que « l’industrie 4.0 consiste en des machines automatiques effectuant de système ». M. Yauz a

Milling and Grain - Mai 2016 | 89

Événements de l’industrie Faruk Çelik - Ministre de l’alimentation, de l’agriculture et de l’élevage

Le Comité TUSAF recontre Mehmet Ugur Gurkaynak à Entil

De gauche à droite Tom Blacker, Servan Günay, Directeur des ventes - Alapala, Ayla Mumcu - Marketing à Alapala et Prof Dr Hikmet Boyacioglu Perendale Publishers

conclu son discours en décrivant ce processus d’automatisation comme « la quatrième révolution industrielle. »

Faruk Celik, Ministre, Ministère de l’Alimentation, de l’Agriculture et de l’Élevage « La Turquie est dans la communauté internationale et l’économie de marché », selon Faruk Celik, qui est l’actuel ministre

du XXè siècle vont continuer » a déclaré M. Celik, ajoutant que « l’âge de l’information n’a pas été pleinement réalisé ». En ce qui concerne la répartition inégale du revenu, M. Celik a décrit la situation comme étant totalement « injuste » et ne répondant pas à des normes raisonnables de « justice et d’égalité ». Avec l’augmentation de la population, il est nécessaire de veiller à ce que nous maintenons les mêmes normes de « nutrition de bonne qualité ». Selon M. Celik « l’agriculture et l’alimentation ont besoin d’un vaste programme mondial » qui est « d’une importance croissante ». Cependant, l’agriculture mondiale subit actuellement des pressions d’une autre source. M. Celik a dit aux personnes rassemblées que « 12 millions de kilomètres carrés de terres agricoles sont perdues chaque année. » Ajoutez à cela la question d’une population toujours croissante, il est maintenant urgent de s’assurer que les connaissances agricoles sont transmises. M. Celik a conclu son intervention en déclarant que « les marchés libres sont importants, mais les règlements sont également importants pour assurer un avenir prometteur pour l’agriculture ».

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Événements de l’industrie

LES CHIFFRES DE LA 120e EDITION D’IAOM

u 4 au 8 Avril 2016, à Columbus dans l’Ohio, a eu lieu la 120ème conférence annuel et l’exposition de l’Association Internationale des Meuniers Opérateurs (IAOM). La seule rupture qu’il y a eu était durant le seconde guerre mondiale, l’événement a été un pilier important dans le calendrier de l’industrie de la minoterie en Amérique du Nord. L’événement à eu lieu au Greater Columbus Convention Center et à l’hôtel Hyatt Regency Columbus.

Vibronet Sylvia-Christine Graff

Thiele Technologies - John Miskowiec, Braden Beam et Patrick Hilger

Une augmentation du nombre d’exposants Le président de l’IAOM, M. Roy Leopp de Seaboard Corporation de Shawnee Mission a annoncé « une augmentation du nombre d’exposants par rapport à l’année dernière ». Il a également remercié les nombreux bénévoles du district de la vallée de l’Ohio de l’IAOM qui ont permis la tenue de la conférence et de l’exposition. Il y a eu 122 exposants, de partout dans le monde et de nombreux produits et de services pour les industries de la mouture. Ocrim - Fabrizio Baccinelli, Dean Hoerning, Gelard Richardson, Brad Allen, Alberto Antolini, Marco Galli, Ted KorolchuK, Marco Carpi

Imas - Sayit from Omas et Ertan from Erkaya

SEFAR - Joe Klinger, Wade et Mike Bramson

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Pepper Maintenance - G-D : Chad Elmy, Randy Springer et Ed LaPreze

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Le stand d’UgurStand

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Ce niveau record de croissance s’est traduit par un grand événement pour les entreprises. Combinant des séminaires techniques, des sessions éducatives, des débats sur l’actualité de l’industrie, de la ferme à la fourchette. Étant donné que le fraisage est essentiel pour nourrir la population croissante dans le monde et les changements des choix alimentaires du consommateur, il est toujours important de mener des partenariats médiatiques.

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Satake - G-D : Jose Escamilla, Pete Matthews, Walt Tisdale, Andy Bailey, Thomas Kock

Milling and Grain a envoyé une équipe de leur bureau du Royaume-Uni et de l’Amérique du Nord pour couvrir l’événement. Les prochaines conférences annuelles de l’Amérique du Nord auront lieu à la Nouvelle Orléans en Avril 2017 et à Atlanta en Avril 2018. Il y a des expositions annuelles au MoyenOrient et en Afrique ainsi que dans le Sud-Est asiatique. Voici quelques-uns des points forts en photos, qui captent l’atmosphère de la conférence IAOM et Expo 2016.

Bastak - Suzan KizilokKizilok

SAATI - Debbie Copeland, Frederico Galli et Ryan Howard

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Isaac Aby et Tim Schmit de AGI

SIWACO - Thorsten Muenker

Romer Labs - Abigail Hiles

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Événements de l’industrie

BANGKOK

VICTAM, FIAAP & GRAPAS

– prouver que « la qualité compte » VICTAM Asie est devenu la « vitrine internationale pour l’industrie de la nutrition animale et des céréales pour l’Asie » et a connu une croissance de 600 % au cours des 25 dernières années. Cette année, c’est le 25ème anniversaire de VICTAM Asie, ce modèle n’a pas changé, car l’événement a connu une croissance de 11 % en 2014 et pourrait se vanter d’une augmentation de 5 % du nombre de visiteurs. Avec ces statistiques impressionnantes, nous avons parlé avec les exposants, leur avons demandé comment VICTAM les a aidé sur le marché asiatique et surtout leurs sentiments sur le succès de cette édition. Ici nous avons les huit premiers, plus seront à venir dans la prochain numéro.

Frigortec Ralph Kolb, Directeur Général et Propriétaire, Frigortec

Qu’est-ce que Frigortec promeut ici à Victam ? Nous venons à Victam Asie depuis plusieurs années maintenant, nous allons aussi à Victam à Cologne, en Allemagne. Nous sommes ici pour nous présenter au marché asiatique.

Dr Eckel Exposez-vous régulièrement à Victam ? Oui, nous participons à VICTAM pour la troisième année consécutive et nous apprécions réellement ce salon. Quels sont les principaux produits que vous lancer lors de cette édition ? Nous présentons cette année notre produit Anta Ox Aqua - un additif végétal unique. Il contient une combinaison soigneusement composée de flavonoïdes précieux, développés pour relever les défis de l’aquaculture moderne - de façon naturelle. Des études approfondies ont permis de documenter l’efficacité sur les différentes espèces, en laboratoire et sur le terrain. L’application de cette formule innovante dans l’aquaculture et en particulier dans l’élevage de la crevette est nouvelle et très prometteuse. Que pensez-vous de Victam cette année ? Nous avons rencontré un grand nombre de personnes clés, hautement professionnelles et c’est pourquoi nous ne pouvions pas manquer ce salon. Pour la première fois, nous étions 7 personnes, et le mardi et mercredi nous avions besoin de tout le monde.

98 | Mai 2016 - Milling and Grain

Symaga Raúl Pérez, Responsable des Ventes - Asie du Sud-Est, Symaga

Qu’avez-vous pensé de Victam cette année ? Jusqu’ici tout va bien, je pense que la qualité des exposants est très bonne et pour nous, ce salon a été très productif. Victam est toujours bon et c’est l’événement principal pour le marché asiatique.

Lambton Qu’avez-vous pensé de Victam ? Le salon est toujours bon, nous avons plusieurs prospects prometteurs, nous en avons même généralement avant que le salon commence. C’est donc une bonne opportunité pour les rencontrer tous.

Quels pays asiatiques représentent le plus grand potentiel pour vous ? Je dirais que quasiment tout les pays asiatiques sont prometteurs : la Malaisie, les Philippines, le Japon, la Chine, l’Inde, le Sri Lanka, le Bangladesh, la Thaïlande, le Vietnam, l’Australie et l’Indonésie. Quelle est la spécificité de la technologie de Frigortec ? Avec notre nouvelle gamme de produits nous avons onze machines de différentes tailles et l’efficacité de ces machines a été améliorée. Aujourd’hui, notre fournisseur a de meilleurs moteurs, de meilleurs ventilateurs et de meilleurs compresseurs. Nous avons aussi beaucoup fait dans le développement d’un nouveau panneau de contrôle et cela nous permet d’avoir beaucoup plus d’efficacité qu’auparavant. Avec un cercle de re-filtration très détaillé et complété. Nous sommes une société de refroidissement et nos ingénieurs dans le département de conception ont fait un travail remarquable. Nous avons fait des essais pendant deux ans dans le domaine des grandes usines et nous avons découvert que l’efficacité est vraiment meilleure qu’auparavant.

Événements de l’industrie

KSE Process Technology BV Dennis van Lankeren, Responsable Régional Amérique du Nord

Idah Danny Chang, Directeur Général

Qu’est-ce qu’Idah promeut ici ? Notre objectif ici est de nous concentrer sur nos solutions d’alimentation pour les crevettes, que nous travaillons depuis longtemps depuis notre implantation à Taiwan. Nous voulons donc promouvoir nos solutions spécialisées pour l’alimentation des crevettes afin de rencontrer de nouveaux clients venant de marchés en plein essor comme l’Inde, le Vietnam et l’Indonésie. Vous avez donc une base solide sur le marché asiatique, avec votre implantation à Taiwan ? Oui, bien sûr, nous sommes ici depuis 40 ans. Que pensez-vous de cette édition de Victam ? Je pense qu’elle est meilleure que celle d’il y a deux ans., plus de visiteurs et bien sûr ils sont très professionnels et sérieux. Très différent des autres salons, avec Victam, vous ne voyez pas beaucoup de gens, parce que les gens qui visitent veulent quelque chose - c’est une clientèle très spécifique qui sait ce qu’elle veut, et c’est pourquoi nous aimons Victam.

Pourquoi KSE est présent ici à Victam ? KSE expose ici principalement ses systèmes de dosage et de pesage ALFRA. Nous fournissons la technologie de dosage et de pesée pour les usines d’alimentation (aquaculture, élevage, animaux domestiques). Tous les système ALFRA contiennent des coulisses de dosage au lieu de vis de dosage. Il est utilisé pour avoir un débit de dosage très précis et rapide, sans contamination. Avez-vous connu une forte expansion sur le marché asiatique ? Le marché asiatique est en croissance et il y a de nouvelles usines qui sont construites chaque mois, même chaque jour, il est donc en forte expansion. Notre entreprise est en expansion partout dans le monde, et le marché asiatique contribue fortement à cela. Comment avez-vous trouvé Victam Asie 2016 ? Victam changeait au fil des jours, le premier jour était un peu lent. Le matin était bon mais l’après-midi était très calme. Le deuxième jour était bon avec des prospects de qualité. Le troisième jour était encore plus calme, comme tout les derniers jours de salons.

Altinbilek Sedat Dumirbas, Superviseur Opérations Étrangères

Qu’est ce que Altinbilek promeut ici ? Nous sommes en train de promouvoir les silos à grains, tous nos systèmes de convoyage, tels que nos convoyeurs à chaîne, à courroies d’ascenseurs, les composants pour les terminaux de céréales, les moulins à farine, etc.

Imeco Michele Giorgetti, Responsable Marketing et des Ventes

Exposez-vous régulièrement à Victam ? Oui, nous sommes présents depuis Victam Asie 2012. Qules sont les principaux produits que vous lancez ? ABP 120 est une ligne de remplissage de sac à grande vitesse, entièrement automatique, conçue pour remplir les sacs d’aliments pour animaux. EFFEROBOT -Palettiseur avec des bras robotisés pour sacs d’alimentation animale. Que pensez vous de cette édition de Victam ? C’est une édition réussie, nous avons eu de nombreux visiteurs qui ont été impressionnés par nos solutions d’ensachage et de palettisation entièrement automatiques.

Avez-vous connu une croissance sur le marché asiatique ? Chaque année, nous nous développons d’environ 250 %, mais en fait nos principaux marchés restent l’Europe de l’Est, l’Ukraine, la Roumanie, la Biélorussie, l’Azerbaïdjan, le Kazakhstan. En Inde également mais en Asie du Sud nous ne sommes pas aussi forts, pour le moment. Qu’avez-vous pensé de cette édition de Victam ? Vous savez si vous demandez à la plupart des entreprises turques, ils diront que ce n’était pas bon. Mais moi, je pense que c’était bien, parce que nous sommes ici non seulement pour signer des contrats mais aussi pour promouvoir notre entreprise, rencontrer de nouvelles personnes et donner nos cartes de visite. Participer à des salons comme celui-là, permet de montrer que nous sommes présents. Nous voulons montrer à nos clients que nous travaillons globalement, l’objectif principal n’est pas seulement de signer des contrats.

Milling and Grain - Mai 2016 | 99

Événements de l’industrie

Ouverture officielle

Henk van de Bunt présente Erik Heemskerk, qui prend le relais en tant que Directeur Général de Victam International depuis le 1er Juin 2016

La célébration du 25ème anniversaire en Asie

David Balaguer (milieu) de Fundiciones Balaguer SA avec deux collègues

FIAAP-Victam-GRAPAS Asie 2016 est un salon international pour les industries de transformation des aliments et de la provenderie par Eloise Hillier-Richardson, Milling and Grain

ncore une fois FIAAP, Victam & Grapas Asie ont prouvé que la qualité est la seule chose qui compte ! Il s’agissait du premier verdict des visiteurs, des délégués à la conférence et des exposants. En tant que nouveau venu dans cette industrie et ses événements, FIAAP, Victam et GRAPAS Asie m’ont offert une introduction instructive du monde de la nutrition animale et de la mouture alimentaire. FIAAP, Victam & GRAPAS ont eu lieu au BITEC, un centre d’exposition situé à proximité des banlieues de Bangkok et regroupaient sous le même toit les industries de la nutrition animale et de la transformation des céréales. A l’origine, il y avait seulement Victam, puis FIAAP et GRAPAS ont rejoint les rangs pour fournir un salon rempli de toutes les informations et les produits nécessaires aux personnes de l’industrie de la nutrition animale et de la mouture - et cette année n’a pas fait exception. Les chiffres officiels illustrent que la taille du salon a augmenté cette année, il est en effet 11 % plus grand que l’édition 2014, avec 223 exposants et co-exposants représentant 28 pays.

Jos van de Berg de Van Aarsen

John Harvey (gauche) avec James Lang et Warwick McCormick de GSI et AGCO

Record de visiteurs En marchant autour du centre BITEC et en parlant avec les exposants, le consensus général était que Victam Asie 2016 comme on l’appelle encore - a été un succès, non seulement en raison du nombre de visiteurs, mais aussi des éléments auxiliaires qui ont soutenu le salon comme les conférences et les soirées qui étaient très attendues. Les exposants ont affirmé que l’une des nombreuses qualités de FIAAP, Victam et GRAPAS Asie, c’est qu’ils peuvent discuter et négocier sérieusement avec leurs clients et les nouveaux clients 100 | Mai 2016 - Milling and Grain

Mark McCall et Arun Mahendran de Schenk Process

Événements de l’industrie

Sedat Demirbas de Altinbilek

Edward Manchester de Biomin avec des collègues et Eloise Hillier-Richardson

Une extrudeuses Wenger

Thomas Heieril Baumann de BuhlerBuhler

Mayetter Ramos et Gregory Komnik avec des collègues d’Insta-Pro

Milling and Grain - Mai 2016 | 101

Événements de l’industrie potentiels qu’ils rencontrent pendant le salon, s’accordant sur la qualité des visiteurs. Quelques-uns ont estimé que le nombre de visiteurs semblait correspondre au nombre de 2014, malgré les statistiques montrant une augmentation de 5 % du nombre de visiteurs par rapport à 2014, atteignant un nombre de 6 374, mais une plus grande proportion ont dit qu’ils sentaient l’effet positif de cette augmentation. Beaucoup ont concédé que comparativement le nombre de visiteurs est parfois moins importants que d’autres salons, mais a convenu que la clientèle à FIAAP, Victam et GRAPAS Asie étaient souvent très spécifiques, en faisant l’effort de venir à l’exposition pour effectuer l’achat ou pour parler de quelque chose de particulier, pas simplement pour parcourir les allées. L’un des faits les plus frappants en ce qui concerne le nombre de visiteurs, en particulier pour une nouvelle venue comme moi, était la quantité de visiteurs étrangers qui ont assisté au salon, ajoutant de la crédibilité aux assertions des organisateurs que ces chiffres démontrent clairement que l’événement est maintenant la vitrine internationale de l’Asie pour la nutrition animale et les céréales.

DanToft de iGrain

Concernant les conférences Le salon s’est déroulé sur 3 jours, du 29 au 31 Mars 2016. Le jour de l’inauguration, en collaboration avec GRAPAS, qui sert la section de l’industrie de la mouture du salon, Milling and Grain a organisé une conférence réussie, sur la farine et le riz ainsi que le stockage. La conférence était divisée en trois sections : Fraisage du Riz, Traitement et la Qualité et Marchés, Nutrition et Innovation. L’idée maîtresse de la conférence me semblait être de partager les développements et les innovations afin d’exploiter au maximum vos processus, en examinant les problèmes locaux ou personnels et en les aidant à les résoudre, afin de trouver des solutions. Au cours du dernier semestre, j’ai lu à maintes reprises dans un certain nombre de publications que, dans la trajectoire actuelle, nous atteindrons une population mondiale d’environ 9,5 milliards de personnes d’ici 2050. Il semblerait qu’en dépit des nuances concurrentielles habituellement favorables qui flottent tout au long d’un salon comme celui-ci, l’idée générale est en grande partie d’aider à maximiser la production et minimiser les déchets. Les conférences ajoutent une dimension plus profonde à l’exposition en permettant à ceux qui ont ces innovations et la connaissance de les partager avec l’industrie. Sans bien sûr donner des secrets de marque, les conférences encouragent la croissance au sein de l’industrie par cette transmission de connaissances, peutêtre à un moment où nous en avons le plus besoin.

Innovation et célébration En écho à ce 25ème anniversaire, se tenait le spectacle du soir. Un dîner de célébration a eu lieu le soir du 29 Mars. Les célébrations ont été amères puisque le directeur général en place de Victam International, Henk van de Bunt, a fait ses adieux à l’industrie. M. van de Bunt a connu une carrière illustre avec l’organisation. Jouant un rôle central depuis le tout premier salon en 1991, qui s’est tenu dans un parking à Bangkok, au cours des 25 dernières années, Henk a vu FIAAP, Victam & GRAPAS Asie croître énormément. Bien qu’il ne sera plus présent tous les jours du salon, il va rejoindre le conseil de la Fondation Victam, il sera donc toujours présent pour apporter ses connaissances et ses années d’expérience. 102 | Mai 2016 - Milling and Grain

Paul Eijmberts et son collègue d’Ottevanger

Le stand Zheng Changstand

Sortex vendu!

L’équipe de Foss

Événements de l’industrie Au milieu des adieux affectueux, et un regard en arrière sur les 25 années passées, les têtes sont dorénavant tournées vers l’avenir et encore une fois l’idée d’innovation restera au centre du salon. Le prix de la nutrition et de l’alimentation animale, parrainé et organisé par AllAboutFeed a été remporté par Huvepharma en Belgique, le prix d’inovation d’aquaculture, commandité et organisé par aquafeed.com (notons que ceci ne doit pas être confondu avec le magazine International Aquafeed, imprimé depuis plus de 24 ans) a été remporté par Kemin Industrie (Asie) de Singapour et le GRAPAS Innovation Award, parrainé et organisé par le magazine Milling and Grain a été remporté par Eye-Grain Apps du Danemark, la deuxième place étant pour Agentis Innovations de Thaïlande. L’objectif du Prix de l’Innovation est de célébrer et de promouvoir de nouveaux et passionnants développements dans l’industrie, cette année en mettant l’accent sur la nouveauté, l’utilisation pratique et les avantages pour l’utilisateur en termes d’efficacité, de sécurité et de rentabilité. Ce retentissant accent mis sur l’utilité et l’efficacité appuie ma croyance précédente que les membres de l’industrie ne profite pas seulement de contrats lors d’un salon comme celui là, mais obtiennent des connaissances et découvrent de nouvelles innovations. Sans vouloir imiter la démarche entièrement avec un sens de l’utilitarisme, les prix encouragent un sentiment d’accomplissement en sachant que vous avez donné à l’industrie et de continuer à apporter des améliorations et des ajustements pour atteindre, non seulement, un statut plus élevé, mais un meilleur rendement et un meilleur résultat pour l’utilisateur final.

104 | Mai 2016 - Milling and Grain

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Colour sorters R-Biopharm +44 141 945 2924 www.r-biopharm.com Romer Labs +43 2272 6153310 www.romerlabs.com

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Bag closing Fischbein SA +32 2 555 11 70 www.fischbein.com/eastern Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Bakery improvers Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.de

Bin dischargers Denis +33 2 37 97 66 11 www.denis.fr Morillon +33 2 41 56 50 14 www.morillonsystems.com

Bulk storage Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com Chief Industries UK Ltd +44 1621 868944 www.chief.co.uk

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Enzymes AB Vista +44 1672 517 650

+81 82 420 8560

www.abvista.com

www.satake-group.com

JEFO

Computer software

+1 450 799 2000

Adifo NV +32 50 303 211 www.adifo.com

www.jefo.com

Equipment for sale

Cultura Technologies Ltd

ExtruTech Inc

+44 1257 231011

+1 785 284 2153

www.culturatech.com

www.extru-techinc.com

Format International Ltd +44 1483 726081 www.formatinternational.com

Coolers & driers Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com Geelen Counterflow

Extruders Almex +31 575 572666 www.almex.nl Andritz +45 72 160300 www.andritz.com Insta-Pro International +1 515 254 1260 www.insta-pro.com

+31 475 592315

Wenger Manufacturing

www.geelencounterflow.com

+1 785-284-2133

Famsun (Muyang)

www.wenger.com

+86 514 87848880 www.muyang.com Suncue Company Ltd sales@suncue.com www.suncue.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 85 50 www.yemtar.com

Feed nutrition Berg + Schmidt GmbH & Co. KG

Tornum AB

+49 40 2840390

+46 512 29100

www.berg-schmidt.de

www.tornum.com

Biomin

Wenger Manufacturing

+1 519 627 8228

+1 785-284-2133

www.lambtonconveyor.com

www.wenger.com

+32 51723128

www.sweetmfg.com

Satake

Lambton Conveyor

Silo Construction Engineers

+1 937 325 1511

Bühler AG

Elevator buckets

+43 2782 8030 www.biomin.net Delacon +43 732 6405310 www.delacon.com

STIF

DSM

+33 2 41 72 16 80

+41 61 815 7777

Silos Cordoba

www.stifnet.com

www.dsm.com

+34 957 325 165

Sweet Manufacturing Company

Evonik Nutrition & Care GmbH

www.siloscordoba.com

+1 937 325 1511

+49 618 1596785

TSC Silos

www.sweetmfg.com

www.evonik.com/animal-nutrition

+31 543 473979

Tapco Inc

JEFO

www.tsc-silos.com

+1 314 739 9191

+1 450 799 2000

Westeel

www.tapcoinc.com

www.jefo.com

+1 204 233 7133

VAV

Kemin Industries Inc

www.westeel.com

+31 71 4023701

+1 800 752 2864

www.vav.nl

www.kemin.com

Yemtar Feed Mill Machines

Novus

www.sce.be

Certification GMP+ International +31703074120 www.gmpplus.org

+90 266 733 85 50 www.yemtar.com

+1 314 576 8886 www.novusint.com Sibelco Europe + 44 1270 752 700

106 | Mai 2016 - Milling and Grain

www.sibelco.co.uk

Laboratory equipment

Nawrocki Pelleting Technology +48 52 303 40 20 www.granulatory.com/en

NIR Online

+90 312 395 67 87

+49 6227 732668

www.bastak.com.tr

www.buchi.com/nir-online

Brabender

Thermo Fisher Scientific

Ottevanger

+49 203 7788 0

+31 79 593 22 21

www.brabender.com

www.ottevanger.com

NIR systems

Bastak

CHOPIN Technologies

+1 9786 421132 www.thermoscientific.com

Packaging

+33 14 1475045

Cetec Industrie

+31 26 47 90 699

www.chopin.fr

+33 5 53 02 85 00

www.wynveen.com

Doescher & Doescher GmbH

Van Aarsen International

+49 4087976770

Wynveen

www.cetec.net Imeco +39 0372 496826

www.doescher.com

+31 475 579 444 www.aarsen.com

www.imeco.org

Erkaya

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 85 50

www.erkayagida.com.tr

www.yemtar.com

Hydronix

Flour

Mondi Group

+90 3123952986

+43 1 79013 4917 www.mondigroup.com Peter Marsh Group

+44 1483 468900

+44 151 9221971

www.hydronix.com

Rank Hovis

Level measurement

+44 1494 428000 www.rankhovis.com

BinMaster Level Controls +1 402 434 9102

Grain handling systems Cargotec

Sweden

Bulk

www.binmaster.com

www.petermarsh.co.uk

Palletisers Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Handling

FineTek Co., Ltd

Imeco

+46 42 85802

+886 2226 96789

+39 0372 496826

www.cargotec.com

www.fine-tek.com

www.imeco.org

Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Swe et

M a n u fa c t u r i n g

Loading/un-loading equipment Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de

Company

Vigan Engineering

+1 937 325 1511

+32 67 89 50 41

www.sweetmfg.com

www.vigan.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 85 50 www.yemtar.com

Hammermills

Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Alapala

Bühler AG

+90 212 465 60 40

+41 71 955 11 11

www.alapala.com

www.buhlergroup.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl Genc Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Gazel Degirmen Makinalari +90 364 2549630

Pelleting aids Borregaard LignoTech +47 69 11 80 00 www.lignotechfeed.com

Pellet Press IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Pest control Detia Degesch GmbH +49 6201 708 401 www.detia-degesch.de Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk

Pipe systems JACOB Söhne

IMAS - Milleral

www.jacob-pipesystems.eu

+90 332 2390141 www.milleral.com Nawrocki Pelleting Technology +48 52 303 40 20

+90 332 2390141

www.granulatory.com/en Oryem

Van Aarsen International

+90 332 239 1314

+31 475 579 444

www.oryem.com.tr

www.aarsen.com

www.payper.com

www.gazelmakina.com

IMAS - Milleral www.milleral.com

PAYPER, S.A. +34 973 21 60 40

Satake

Yemtar Feed Mill Machines

+81 82 420 8560

+90 266 733 85 50

www.satake-group.com

+49 571 9558 0

Process control DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com Nawrocki Pelleting Technology +48 52 303 40 20 www.granulatory.com/en Suffolk Automation +44 1473 829188 www.suffolk-automation.co.uk

www.yemtar.com Zheng Chang +86 21 64188282 www.zhengchang.com

Milling and Grain - Mai 2016 | 107

Marketplace

Feed milling

Marketplace

Publications

Silos

International Aquafeed

IAOM +1 913 338 3377

Bentall Rowlands

+44 1242 267706

www.iaom.info

+44 1724 282828

www.aquafeed.co.uk

www.bentallrowlands.com

International Milling Directory

IFF +495307 92220

Chief Industries UK Ltd

+44 1242 267703 www.internationalmilling.com Milling and Grain +44 1242 267707 www.millingandgrain.com

Rolls

+44 1621 868944

www.iff-braunschweig.de

www.chief.co.uk

Kansas State University

Lambton Conveyor

+1 785 532 6161

+1 519 627 8228

www.grains.k-state.edu

www.lambtonconveyor.com

nabim +44 2074 932521

MYSILO

Fundiciones Balaguer, S.A.

www.nabim.org.uk

+90 382 266 2245

+34 965564075

Ocrim

www.mysilo.com

www.balaguer-rolls.com

+39 0372 4011

Obial

Leonhard Breitenbach

+90 382 2662120

+49 271 3758 0

www.obial.com.tr

www.breitenbach.de

Silo Construction Engineers

O&J Højtryk

+32 51723128

+45 7514 2255

www.sce.be

www.oj-hojtryk.dk

Roller mills

Silos Cordoba +34 957 325 165

Alapala

www.siloscordoba.com

+90 212 465 60 40 www.alapala.com

Sukup

IMAS - Milleral

+45 75685311 www.dancorn.com

+90 332 2390141 www.milleral.com

www.ocrim.com

Valves +1 785 825 7177 vortex@vortexvalves.com www.vortexvalves.com Rota Val Ltd +44 1249 651138 www.rotaval.co.uk

Vibratory equipment Mogensen Raw Materials Handling +44 1476 566301

Symaga

www.mogensen.co.uk

Unormak

+34 91 726 43 04

Vibrafloor

+90 332 2391016

www.symaga.com

+33 3 85 44 06 78

www.unormak.com.tr

Tornum AB

Ugur Makina

+46 512 29100

+90 (364) 235 00 26

www.tornum.com

www.ugurmakina.com

Roll fluting +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Safety equipment

+1 204 233 7133 www.westeel.com

Temperature monitoring Agromatic +41 55 2562100

Rembe +49 2961 740 50 www.rembe.com

Sifters Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com Genc Degirmen +90 444 0894

Weighing equipment Imeco +39 0372 496826

Westeel Fundiciones Balaguer, S.A.

www.vibrafloor.com

www.imeco.org Parkerfarm Weighing Systems +44 1246 456729 www.parkerfarm.com

Yeast products

www.agromatic.com

Leiber GmbH

Dol Sensors

+49 5461 93030

+45 721 755 55

www.leibergmbh.de

www.dol-sensors.com

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

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The print edition, the world’s premier directory for flour, feed, seed, rice and grain milling and handling industries

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T : +44 1242 267703 / F : +44 1242 292017 / enquiries@internationalmilling.com 108 | Mai 2016 - Milling and Grain

Career Hub Milling and Hrain reconnaît que les entreprises de l’industrie ont de plus en plus de mal à recruter du personnel. La pénurie de personnel dans notre industrie pourrait ralentir le développement de la meunerie et ses secteurs connexes à l’échelle mondiale. Par conséquent, Milling and Grain consacre une page à ce sujet important. Ce n’est pas une page de recrutement, c’est tout simplement une tentative de porter l’attention de lecteurs sur les possibilités d’emplois de l’industrie. Contactez tutit@perendale.co.uk pour plus d’information sur cette liste d’offre d’emplois. Pour vous facilitez la tâche nous avons mis en place un code couleur

- Sales Manager (m/f) Ukraine #2982 - Sales Manager for Poultry Nutrition (m/f) Poland #3141 - Sales Representative (m/f) Thailand #3801 - Scientist Molecular Biology Enzyme Engineering (m/f) Austria #7743 - Scientist Molecular Biology Mycotoxin Detoxification (m/f) Austria #7742 - Technical Manager Swine (m/f) USA #5001 - Technical Sales Executive - Aquaculture (m/f) Indonesia #5641

Débutant Intermédiaire / Manager Expérimenté

- Technical Sales Manager (m/f) Northern Malaysia

- Business Development Manager (m/f) Philippines #6701 - Business Development Manager Aquaculture (m/f) Indonesia #5122

#6261

- Technical Sales Manager (m/f) Southern Australia

#8181

- Technical Sales Manager Poultry (m/f) EMA Region

#4721

- Technical Sales Manager Ruminants (m/f)

- Development Associate (m/f) Austria #7781 - Development Team Leader (m/f) Austria #8241

Asia #7481 - Trainee - Supply Chain Management (m/f) Austria #8302

- Poultry Key Account Manager (m/f) USA #8121 - Product Manager for Microbial Feed Additives (m/f)

To find out more about Biomin jobs simply scan the QR code and enter the job number - or visit bit.ly/biominjobs

Austria #1902 - Product Manager for Nutritional Products (m/f) Austria #7744 - Product Manager for swine/poultry (m/f) Austria #7745 - Regional Director Central America (m/f) Central America

#7802

- Regional Marketing Communications Associate (m/f) Singapore #8261 - Regional Technical Manager Aquaculture (m/f) Singapore/Vietnam #8183 - Regional Technical Support Manager

- HR Business Partner (m/f) Austria #6902 - HR Generalist (m/f) Germany #7721 - Recruiting Specialist (m/f) Austria #7021 - Compensation & Benefits Specialist (m/f) Austria #7701 - Assistant Integrated Management System (m/f) Austria #8061 To find out more about Erber jobs simply scan the QR code and enter the job number - or visit bit.ly/erberjobs

Animal Nutrition (m/f) Asia #5461 - Sales & Marketing Director (m/f) Austria #7621

- Division Procurement and Production Officer (m/f)

- Sales Manager (m/f) Czech Republic

- Sales Manager (m/f) France #8101

#8141

- Sales Manager (m/f) Russia #3961

Austria #6941 To find out more about Romer Labs jobs simply scan the QR code and enter the job number or visit bit.ly/romerlabsjobs

Milling and Grain - Mai 2016 | 109

l’interview

Erik Heemskerk

Victam a récemment célébré son 25ème anniversaire. Le premier soir de l’événement, un dîner de fête a eu lieu. Le public international de plus de 400 cadres de notre industrie a eu le droit à un programme merveilleux avec un spectacle moderne et un autre spectacle traditionnel thaï. Cependant, ce soir, vint la confirmation de la triste nouvelle concernant le directeur général de Victam, Henk van de Bunt, qui prendra bientôt sa retraite. M. van de Bunt a été avec l’organisation depuis le tout premier salon à Bangkok en 1991, depuis la salon a connu une incroyable expansion. M. van de Bunt quittera son poste le 31 Juin. Personnalité de l’industrie bien connue et respectée, il sera certainement manqué par tous, bien qu’il ait encore une certaine présence au sein de l’organisation car il aura un poste au conseil de la Fondation Victam. Il sera remplacé par Erik Heemskerk, qui débutera donc le 1er Juin. Milling and Grain magazine a rencontré M. Heemskerk lors du récent salon Victam Asie pour discuter de son ressenti par rapport à la réussite de M. van de Bunt ainsi que ses expériences passées et ses projets pour Victam.

Bonjour M. Heemskerk, merci de nous avoir accordé quelques instants pour cette interview. Notre première question est simplement concernant vos expériences passées, qui êtes-vous, et pourquoi pensez-vous être la bonne personne pour prendre la direction de Victam ?

Je suis Erik Heemskerk, je suis néerlandais et je travaille dans le secteur des salons professionnels depuis environ 20 ans maintenant. J’ai commencé ma carrière avec des salons aux Pays-Bas, à Amsterdam RAI, qui est l’un des principaux centres d’exposition des Pays-Bas et l’un des plus grands organisateurs. Après cela, j’ai travaillé quelques années en informatique et je suis revenu au secteur des salons professionnels où j’ai travaillé pour Jaarbeurs (expositions VNU). Donc, en fait, j’ai travaillé pour les deux grands organisateurs néerlandais. Quelques temps plus tard, j’ai décidé de monter ma propre entreprise de marketing et j’ai essayé de développer un événement dans l’industrie des jeux appliqués, qui malheureusement ne va pas si bien. J’ai ensuite eu l’occasion d’aller à UBM où je suis devenu directeur de marque avec la responsabilité des événements pharmaceutiques en Asie et en Turquie. Je suis actuellement responsable de sept événements qui ont lieu chaque année.

Très bien, donc vous avez des expériences très variées tout au long de votre carrière. Comment voyez-vous votre rôle à Victam et que pensez-vous apporter ? Je commence à Victam le 1er Juin et la raison pour laquelle je suis très heureux de me joindre à Victam est d’abord parce que c’est un événement international que j’aime énormément. J’aime travailler dans un environnement international, pour réunir les gens du monde entier. Un autre point est que même si je n’ai pas beaucoup de connaissances sur l’industrie, je pense que c’est une industrie importante et qu’il faut aller beaucoup plus loin.

110 | Mai 2016 - Milling and Grain

Quand vous dites que notre industrie est importante, qu’est-ce que vous entendez par là ?

Si nous nous rendons compte qu’il y a encore plus d’un milliard de personnes dans le monde qui souffre de famine, nous comprenons l’importance absolue de l’industrie, pour nourrir la population mondiale grandissante. Si, à travers les salons Victam, nous pouvons apporter notre pierre à l’édifice, alors j’aurai réellement l’impression d’avoir accompli quelque chose. Nous sommes une organisation qui travaille actuellement avec une liste variée d’entreprises, mais aussi dans différents secteurs de l’industrie. Il peut y avoir des occasions intéressantes ici. Le seul actionnaire de Victam International BV est le Fondation Victam qui réinvestit les bénéfices dans notre industrie grâce à ses projets de bienfaisance. Comme vous pouvez le constater, il y a de nombreuses raisons pour lesquelles je suis si heureux de rejoindre Victam.

Victam se concentre sur la nutrition animale, le riz, le traitement de céréales et plus récemment la granulation de biomasse. En ce qui concerne l’Europe et l’Asie, pensez-vous que Victam va se développer davantage à l’échelle régionale ou internationale ?

Eh bien, c’est certainement la question à un million de dollars. J’aimerais bien vous le dire, mais malheureusement, puisque je viens de l’extérieur de l’industrie, je n’ai pas assez de connaissances pour vous donner une réponse. Pour le moment, je reste en retrait pour apprendre tout ce que je dois apprendre. Victam m’a recruté pour continuer à développer le portefeuille de la marque. J’espère pouvoir vous en dire plus dans 6 mois.

PERSONNALITÉS LES VISAGES DE L’INDUSTRIE Pancosma & Associates nomme Buis Ebbinge en tant que directeur commercial pour les acides gras

ans ce nouveau rôle, Buis se concentrera sur le développement du portefeuille des acides gras pour le fabricant suisse d’additifs alimentaires.

Le Dr Goetz Gotterbarm, PDG de Pancosma & Associates a déclaré : « Je suis heureux d’accueillir Buis au sein du groupe Pancosma. L’avoir à bord nous permettra de renforcer notre position sur le marché du contrôle digestif et de la prévention. »

Possédant une formation de nutritionniste animale de l’Université de Wageningen, aux Pays-Bas, Buis a commencé sa carrière en tant que nutritionniste avant de déménager à Selko, l’unité d’additifs alimentaires Buis Ebbinge de Nutreco. En 2004, Buis a co-fondé la société néerlandaise d’additifs alimentaires pour animaux, Daavision, où il était responsable des ventes, du marketing, etc. en plus de développer de nouveaux concepts. Buis a commenté : « Je vois de nombreuses opportunités pour cette gamme de produits, et je suis impatient de développer l’activité des acides gras en étroite collaboration avec le groupe Pancosma

Pancosma & Associates a nommé Arjan de Ruyter comme son nouveau directeur des opérations

’entreprise suisse d’additifs alimentaires est un pionnier mondial dans le développement, la fabrication et la distribution d’une large gamme d’additifs alimentaires pour l’alimentation animale.

Arjan sera responsable des opérations (production, achat et chaîne d’approvisionnement) pour le groupe Pancosma. Sa nouvelle nomination le fait également membre du conseil d’administration de Pancosma & Associates.

Il apporte une vaste expérience dans le secteur agricole. Avant cette nomination, Arjan était co-propriétaire de la société néerlandaise d’additifs alimentaires, Daavision, où il était également directeur des opérations et dirigeait la conception et la construction d’une usine de production de mélanges d’acides organiques. Avant Daavision, Arjan a travaillé chez Selko, l’unité d’additifs alimentaires de Nutreco. Arjan de Ruyter

Le Dr Goetz Gotterbarm, le PDG de Pancosma & Associates a déclaré : « Arjan apporte un savoir-faire précieux et est un atout pour nous, car nous cherchons à améliorer notre capacité de production et à continuer à nous transformer comme chef de file mondial des additifs alimentaires innovants. Commentant son nouveau poste, Arjan déclare : « Pancosma a une culture ouverte, et les gens ici sont très enthousiastes et disposés. Je suis impatient de stimuler et de tirer parti de la capacité de production mondiale de Pancosma, de continuer à soutenir nos clients avec des produits et des services de qualité.

Le Dr Jack Shere nommé chef des services vétérinaires de l’USDA

e Dr Jack Shere, un employé de longue date du service d’inspection de la santé animale et végétale de l’USDA (APHIS), a récemment été nommé directeur des services vétérinaires de l’APHIS par le vétérinaire en chef de l’USDA.

Dr Jack Shere

Le Dr Shere a rejoint l’APHIS en 1990 et a occupé divers postes de terrain et de leadership - en tant que commandant de zone pendant l’épidémie exotique de la maladie de Newcastle en 2003 et passant de nombreuses semaines en Iowa pendant l’épidémie de grippe aviaire hautement pathogène en 2015, où il représentait l’USDA.

Le Dr Shere apportera son enthousiasme pour l’apprentissage dans son nouveau poste. Alors qu’il a déjà de nombreux diplômes, BS en biologie et chime, MS en éducation et conseil, un doctorat en médecine vétérinaire, et des doctorats en sciences de la volaille et en microbiologie - le Dr Shere veut continuer à apprendre. « Il y a toujours de nouvelles connaissances là-bas, et vous pouvez toujours acquérir plus. C’est juste fascinant de voir qu’il y a toujours quelque chose à apprendre ! » Le Dr Shere apporte à la table une foule de connaissances, d’expériences et de passions qui profiterons à tous.

Christian Kullmann nommé directeur général adjoint d’Evonik

C Christian Kullmann

hristian Kullmann, actuel directeur de la stratégie d’Evonik, sera nommé directeur général adjoint de l’entreprise allemande spécialisée dans les produits chimiques, ce qui lui permettra de succéder à Klaus Engel, selon un récent rapport de l’agence de presse Reuters.

Kullmann, ancien responsable des communications à Evonik, est considéré comme proche du président actuel d’Evonik, Werner Mueller, ancien ministre allemand des affaires économiques. Kullmann est devenu membre du conseil exécutif et directeur stratégique en Juillet 2014.

112 | Mai 2016 - Milling and Grain

Strong partner in Grain Management. One of the big challenges of our age is to supply all the people worldwide with food. Every year, millions of tons of grain are collected, stored, and handled around the globe â&#x20AC;&#x201C; and the upward trend is unbroken. Only the most up-to-date plant and equipment can guarantee rapidity and quality while minimizing raw material losses. In order to meet the increasingly stringent challenges, BĂźhler Grain Logistics provides with its capabilities the best possible solution â&#x20AC;&#x201C; for conveying, cleaing, drying, storing, dedusting or loading and unloading the most important commodity on earth.www.buhlergroup.com

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