Marzo/Abril 2018
SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL
En esta edición:
5 pasos fáciles para que su línea de producción sea más eficiente • Premio Grapas a la Innovación
Milling and Grain . Volumen 129 . Edición 03 . Marzo/Abril 2018
• Mijo - 'Alimento inteligente del siglo XXI' • Harina de Insectos Un revolutionario ingredientet • Malta Artesanal - De la cerveza al pan • IPPE 2018
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Volumen 129
Edición 03
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VOLUMEN 129 EDICIÓN 03
Marzo/Abril 2018 Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Propietario Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk Equipo de Marketing Internacional Darren Parris Tel: +44 1242 267707 darrenp@perendale.co.uk Tom Blacker Tel: +44 1242 267700 tomb@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 6422992 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 913 6422992 fredn@perendale.com Equipo de Marketing Latinoamérica Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.co.uk Equipo de Marketing de Nueva Zelanda Peter Parker peterp@perendale.co.uk Equipo de Marketing de Nigeria Nathan Nwosu Tel: +234 805 7781077 nathann@perendale.co.uk Editor de Producción Zasha Whiteway-Wilkinson zashaw@perendale.co.uk Features Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Editores Internacionales Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.co.uk Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Director de Diseño James Taylor jamest@perendale.co.uk Directora de Circulación y Eventos Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Gerente de Desarrollo Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk
© Copyright 2018 Perendale Publishers Ltd. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse de ninguna forma ni por ningún medio sin la autorización previa del propietario de los derechos de autor. Se puede encontrar más información en www.perendale.com Perendale Publishers Ltd también publica el servicio de noticias 'The International Milling Directory' y 'The Global Miller'
La revista Grain & Feed Milling Technology pasó a llamarse Milling and Grain en el 2015
60 - Mijo
'Alimento Inteligente del Siglo XXI'
TEMA DESTACADOS
2
NOTICIAS
6-44
FOCO EN PRODUCTOS
50
ESTUDIO DE CASO
96
ARTÍCULOS 52 Premio Grapas a la Innovación 56 Combatiendo la sobre-fertilización 60 Mijo - 'Alimento inteligente del siglo XXI' 64 Malta Artesanal - De la cerveza al pan 68 Mejorando la sostenibilidad con
ROSTROS
productos en polvo 70 Renacimiento del legendario molino Henry Simon en Australia 72 Harina de insecto: Un ingrediente revolucionario 76 El centro de investigación AvantGarde
124 Noticias de gente de la industria de la molienda a nivel mundial
EVENTOS
ALMACENAMIENTO 80 Limpieza de cultivos: limpieza profesional 88 5 sencillos pasos de cultivos como para hacer que su contribución línea de producción fundamental a la gestión sea más eficiente de la higiene de los 92 Instalaciones de granos pedidos online agilizan el proceso de producción
106 Listado de Evetos, Reseñas y Resúmenes
CAPACITACIÓN
46 Abren las inscripciones para el Instituto AFIA
COLUMNAS
12 Mildred Cookson 25 Tom Blacker 28 Clifford Spener 38 Chris Jackson
4 GEDITOR INVITADO Professor Vural Özdemir
100 MERCADOS Zasha Whiteway-Wilkinson
122 ENTREVISTA Martin Savage
IMAGEN DE PORTADA: 5 sencillos pasos para que su cadena de producción sea más eficiente, por Robin Travis, Director de Renby Ltd - vea más en la página 88
TEMAS DESTACADOS CULTIVOS Combatiendo la sobrefertilización
Los agricultores de todo el mundo están utilizando diferentes fertilizantes orgánicos o sintéticos con la esperanza de impulsar un crecimiento saludable de sus cultivos y, a su vez, producir plantas de mayor calidad. Sin embargo, el proceso de fertilización puede ser más complicado de lo que parece. El mal uso de los fertilizantes puede causar el daño irreparable o incluso la muerte de algunos cultivos, además de crear problemas graves en una escala mucho mayor.
MIJO
LÌNEA DE PRODUCCIÓN
‘Alimento inteligente del Siglo XXI’
5 sencillos pasos para hacer que su línea de producción sea más eficiente
Karnataka los viste de "siridanya" o granos ricos que deberían estar en el plato de todos
PÀGINA 60
Renby Ltd es el principal proveedor del Reino Unido de sistemas de nebulización, transportadores de arrastre tubulares y neutralización de olores.
PÀGINA 88
AUTOMATIZACIÓN Las Instalaciones de pedidos Online optimizan el proceso de producción
Se simplificó el proceso de repuestos y piezas de desgaste: el portal myBühler proporciona acceso bajo demanda a los detalles de las máquinas Bühler y sus partes relevantes, junto con un proceso rápido y simple se pueden hacer pedidos online, desde cualquier lugar y en cualquier momento.
PÀGINA 92
PÀGINA 56 ALIMENTO
ALMACENAMIENTO
PIENSOS
PROCESOS
MALTA ARTESANAL De la cerveza al pan
Las necesidades de los consumidores, y por ende, el interés de la industria procesadora de alimentos por productos innovadores no se detienen en la industria de la malta.
PÀGINA 64 CAPACITACIÓN
HARINA DE INSECTOS Un ingrediente revolucionario
LIMPIEZA DE CULTIVOS Limpieza profesional de cultivos como contribución fundamental a la gestión de higiene de los granos
Proporcionando oportunidades de toda la industria a través de un campus, con capacitación de alto nivel, eventos y conferencias - Dirigido por Bonifiche Ferraresi y Ocrim
Las pérdidas comienzan después de la cosecha. Según estimaciones oficiales, alrededor de un tercio del grano producido con fines alimentarios se pierde durante los procesos post-cosecha, como el almacenamiento, el secado, la limpieza o la molienda.
PÀGINA 76
PÀGINA 80
Centro de investigación Avant-Garde
CAPACITACIÓN Se abre la inscripción para el Instituto de la Industria de Alimentos Balanceados de AFIA
La Asociación Estadounidense de la Industria de Alimentos Balanceados abrió el registro para la bienal de su Instituto de la Industria de Alimentos Balanceados (FII), que se realizará del 11 al 14 de junio en San Luis, Missouri.
PÀGINA 46
Los insectos pueden ser un ingrediente de los piensos. En la última década, esta declaración ha pasado de una propuesta marginal a un hecho ampliamente aceptado. Si bien la investigación sobre el alimento de seis patas ha existido desde principios de la década de 1980, los documentos académicos recientes y los signos del rápido progreso del sector privado han popularizado el concepto.
PÀGINA 72
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Industria 5.0: El Poder de la Innovación Simétrica para la Agroindustria
Cualquier exceso puede ser tóxico. El famoso adagio "La dosis hace el veneno" se le acredita a Paracelso en el siglo XVI (1493-1541)e ilustra este principio básico de la toxicología. Pero, ¿qué pasa con la "conectividad digital extrema"? ¿Podría ser tóxica para las innovaciones agroalimentarias y la industria? La disponibilidad mundial de Internet inalámbrica, Big Data, inteligencia artificial y sensores integrados exigen conectividad digital en todas las industrias. La "Industria 4.0" se refiere a este entorno digital ubicuo e hiperconectado, donde no solo los humanos sino cualquier objeto, animado o inanimado, están conectados virtualmente y se "comunican" entre sí a través de sensores y conectividad inalámbrica, además se les da seguimiento en tiempo real. Los entusiastas de la industria 4.0 elogian la conectividad digital extrema como la "próxima gran cosa" para el flujo de ideas, bienes y negocios a través de las fronteras geográficas y los husos horarios. Sin embargo, hay un Figura 1 lado oscuro sin control para Industria 4.0 y su idea central de "conectar lo desconectado" para la automatización extrema de fábricas y servicios minoristas. Esto se puede entender mejor como el "Problema de todos los huevos en la misma cesta" (Figura 1). Sí, la extrema conectividad de la Industria 4.0 puede aumentar la productividad y sincronizar procesos en fábricas inteligentes. Pero también representa una amenaza real: el colapso total de la red, cuando un componente en tales sistemas altamente integrados falla, llega el efecto dominó. Considere, por ejemplo, el ataque cibernético con el software malicioso WannaCry ocurrido en el 2017, el cual casi colapsó las redes digitales de salud en el Reino Unido y el sector de las telecomunicaciones en España. Esto plantea la siguiente pregunta: si la conectividad digital es esencial pero tóxica a grandes dosis, ¿necesitamos una "desintoxicación digital",
tal vez a través de salidas ocasionales y seguras de la conectividad extrema? Propongo que el éxito futuro de la industria agroalimentaria en la era digital se base en nuestra capacidad de diseñar "innovaciones simétricas". Esta también es la base del paradigma de innovación de la próxima generación, la Industria 5.0. Es importante destacar que los enfoques de innovación simétrica como la Industria 5.0 requieren que pensemos a través de la integración digital junto con las "salidas seguras" de la conectividad extrema (Figura 2). Considere, por ejemplo, que se produce un incendio en la "autobahn", el famoso sistema de carreteras de alta velocidad y alta conectividad de Alemania. Una salida segura de la autopista permitiría un transporte rápido sin comprometer la seguridad vial. Del mismo modo, apagar su teléfono inteligente cuando sale a cenar con sus amigos podría aumentar su creatividad y su capacidad de pensar de manera innovadora. En ausencia de tales salidas seguras de la conectividad digital, la conectividad extrema y constante puede traer como resultado un "pensamiento grupal", "atrincheramiento" en el status quo y "cámaras de eco", comunes en los grupos de redes sociales, amenazando Figura 2 así las posibilidades de innovaciones altamente novedosas. Por otro lado, un ecosistema de innovación agroalimentaria que se construya sobre la base de la conectividad y automatización extrema digital, junto con las salidas seguras de los ecosistemas de innovación, sería mucho más poderoso, sostenible y cultivaría el pensamiento ingenioso y la creatividad artesanal. En resumen, la industria 5.0 nos promete lo mejor de ambos mundos: la automatización digital inteligente a escala industrial y el espíritu creativo artesanal y boutique que coexisten en la fabricación de innovaciones agroalimentarias. El profesor Vural Özdemir, MD, PhD, DABCP, actualmente es escritor, investigador y asesor principal de innovación en gobernanza tecnológica en Toronto, editor jefe de OMICS: un diario de biología integrativa en Nueva York y profesor adjunto de la Universidad Amrita en Kerala, India.
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Molienda
Marzo/Abril 2018
Noticias de Chris I’Anson (I) y Chris Brown MBE (D)
Director de una fábrica de piensos completa desafío benéfico de Nueva Zelanda
L
os empresarios de Yorkshire Chris Brown MBE y Chris I'Anson han recaudado más de 6.000 libras esterlinas al recorrer en bicicleta toda Nueva Zelanda para la organización benéfica de salud mental Claro Enterprises y Parkinson's UK. El granjero de Baldersby, Chris Brown MBE y Chris I'Anson, director general de la empresa de alimentación balanceados basada en Masham, I'Anson Bros Limited, pedalearon durante 19 días consecutivos con el apoyo del conductor de la autocaravana Paul Smith. El equipo completó su recorrido al mediodía del 16 de febrero, llegando al extremo sur de Nueva Zelanda en Bluff, comenzando en la parte superior de la isla, en el Cabo Reinga. Cubrieron más de 2.000 km y 60,000 pies de ascenso, que es más del doble de la altura del Everest. El dinero se recaudó para Claro Enterprises, que ayuda a mejorar la calidad de vida y las perspectivas de empleo para personas con problemas de salud mental, y Parkinson's UK, quien apoya a las personas que viven con una afección neurológica progresiva, además de financiar investigaciones sobre este tema. Claro Enterprises, con sede en Yorkshire, fue galardonadas con el prestigioso premio Community Initiative de Duke of York durante el recorrido ciclístico del dúo. Esto se concede a las empresas de Yorkshire, que son valiosas para la comunidad, bien administradas y una inspiración para los demás. Chris I'Anson comentó: "Este viaje ha sido extremadamente importante para recaudar dinero para las dos organizaciones benéficas, lo que está marcando una diferencia tanto en la promoción como en el apoyo a las oportunidades de investigación. El hecho de que Claro Enterprises haya sido galardonada con el Premio a la Iniciativa Comunitaria del Duque de York es un testimonio del arduo trabajo que realizan sus miembros en el día a día ". Por su parte Chris Brown MBE destacó, "Llegar a Bluff el último día y celebrar con fish and chips fue una gran manera de finalizar el viaje. Hubo muchos desafíos en el camino, incluyendo tormentas tropicales, deslizamientos de tierra y pinchazos de cubiertas. No podemos agradecer a todos lo suficiente por su apoyo y generosidad a Claro Enterprises y Parkinson's UK pero están en nuestros corazones". 6 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
La sede de Perendale se encuentra en una parte del país donde la agricultura está en las noticias por algunos cambios sin precedentes, (Post-Brexit). La BBC informó que se podrían transferir hasta 150 millones de libras en pagos de apoyo de los agricultores más ricos a esquemas ambientales después del Brexit, la mayor convulsión política que Gran Bretaña ha visto en décadas. El Secretario de Medio Ambiente, Michael Gove, ha dicho que quiere poner fin a los pagos directos en función de la cantidad de tierra cultivada. En su lugar, dijo: "Los agricultores recibirán dinero por 'bienes públicos' como la producción de alimentos". Esto significa en términos sencillos: financiación para acceder al campo o a los terrenos cultivables. El Sr. Gove explicó que "el Gobierno garantizaría subsidios al nivel actual de la UE hasta las elecciones de 2022, luego habría un 'período de transición' en Inglaterra". El sistema actual se basa en la cantidad de tierra que poseen los agricultores, que es un pago de £ 3 mil millones anuales. Entonces, esto continuaría hasta 2022 cuando comenzaría la idea de financiamiento para proyectos ambientales organizados por la comunidad agrícola. El Sr. Gove en su declaración dijo: "Al salir de la UE, tenemos una oportunidad histórica de ofrecer una política agrícola que funcione para toda la industria". Pidió retroalimentación sobre los planes actuales y probó: "Hoy pedimos los puntos de vista. de aquellos que se verán afectados para asegurarse de que tenemos este derecho para que cualquier esquema futuro refleje la realidad de la vida de las granjas y los productores de alimentos ". Pero, ¿qué significa esto para los productores de alimentos en la industria de la molienda? ¿Las granjas producirán menos alimentos porque ya no obtendrán la financiación adecuada? ¿O se involucrarán en nuevas tecnologías, continuarán con su producción de alimentos pero encontrarán su potencial de ganancias en otro lugar? Charlie Cadywould, Investigador Principal de Policy Network, argumentó en el blog de LSE British Politics and Policy: "El problema es que la actividad agrícola, sin un subsidio real, es en su mayor parte una empresa con pérdidas en el Reino Unido. Podemos pagarles a los agricultores para que siembren árboles, pero si no pueden ganarse la vida con la agricultura, es posible que pronto dejen de trabajar ". Y continuó: "Y recuerde, nuestros vecinos más cercanos seguirán subsidiando a sus agricultores a través de la Política Agrícola Común, de modo que a menos que Gran Bretaña adopte una ruta proteccionista completa (aranceles, cuotas, etc.), la balanza se inclinará contra nuestros productores". Un informe de Jim Orson, "Tendencias actuales y futuras en el cultivo del Reino Unido", ofreció la opinión de que el "Brexit es un desconocido 'saboteador', pero puede, junto con los bajos precios del mercado, ofrecer la oportunidad de ser administrado para el beneficio ambiental. La calidad de la gestión es primordial ". Por lo tanto, parece que en Gran Bretaña, aunque el Secretario de Medio Ambiente acaba de presentar cambios a la política agrícola, este es un nuevo entorno en sí mismo para el país. Solo podemos especular de qué manera se deben otorgar los fondos, en proyectos o mediciones por hectárea, pero lo que todos podemos considerar con certeza es cuán importante es mantener este tema en la boca de todos por los próximos tres años al menos. Este país tomó una decisión intensa para ir al Brexit, y la agricultura ciertamente no estaba en la mente de la mayoría del país cuando votaron. Pero ciertamente es la industria la que necesita obtener considerables recompensas de esa decisión, ya que todos confiamos en ella para llenar los platos de todos los habitantes del país.
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Noticias de Molienda
China se comprometió a comprar más alimentos argentinos con valor agregado
L
o aseguró el presidente del gigante asiático, Xi Jinping, apuntando a achicar el déficit comercial entre ambos países. El presidente de China, Xi Jinping se comprometió frente al primer mandatario argentino, Mauricio Macri, a activar los mecanismos para comprarle a la Argentina mayor cantidad de alimentos con valor agregado, con el objetivo de ir equilibrando la balanza comercial entre ambos países.
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Noticias de Molienda Ambos jefes de Estado coincidieron en que la Argentina y China alcancen una relación estratégica sustentable, basada en la confianza mutua y redoblen los esfuerzos para que las dos naciones aumenten su integración frente a los desafíos de un mundo cambiante. “Después muchos años aislados que nos llevaron a la pobreza, nos abrimos al mundo con los nuevos desafíos con el solo motivo de sacar a nuestro pueblo de esa situación”, dijo Macri en la oportunidad . “En la Argentina hubo un cambio que se basa en relacionarnos con el mundo, asumir compromisos, ser previsibles y tener reglas de juego claras”, afirmó en diálogo con Xi Jinping. A su turno, el primer mandatario chino señaló: “Usted planteó que Argentina deje de ser el granero del mundo para convertirse en el supermercado, y China quiere importar productos argentinos competitivos con valor agregado de ese supermercado para achicar el déficit comercial”. Además, dijo que quedó “muy impresionado” por la intervención de Macri en el foro económico “Una Franja y Una Ruta” de la que participaron 30 mandatarios. Los mandatarios dialogaron durante una reunión de trabajo bilateral que mantuvieron en el Gran Palacio del Pueblo con la participación de ministros de ambos países, que fue la actividad principal de la visita de Estado a China
Milling and Grain - Marzo/Abril 2018 | 11
El ejemplo más brillante de la molienda de harina científica moderna del RU
Molinos de la Sociedad Cooperativa de Venta al por Mayor Publicaciones del pasado en el Archivo de Molinos por Mildred Cookson, Archivo de Molinos, RU
hora a un edificio separado del muelle. El elevador estaba dispuesto a subir y bajar con las mareas. Una vez recibido, el trigo pasba a través de un separador para la limpieza preliminar. Luego caia en un elevador En la unión está la fuerza, como y se elevaba hacia la parte superior del silo. Un polipasto en el edificio se demostró en los Molinos de receptor permitía descargar el grano que llegaba por el agua en sacos. Silvertown en Essex, donde la La instalación de silos tenía 35 compartimientos alrededor de 52 pies Sociedad Cooperativa construyó de profundidad y era capaz de contener 50 toneladas de trigo. Los uno de los molinos mejor equipados mezcladores de trigo automáticos patentados 'Moir' se colocaron debajo a comienzos del siglo XX. En el de cada uno de los silos, por lo que cualquier cantidad o proporción 'The Miller' del 2 de junio de 1902 deseada podría obtenerse para propósitos de mezcla. se describe el molino, equipado por Thomas Robinson e Hijos de El trigo podría extraerse de cualquier silo, entregarse ua cámara de Rochdale, tal como se dispuso " aseguró el dominio, despacho y "aireación" y trasladarse a otro silo, lo que permitía un almacenamiento acabado en cada detalle de este enorme molino". El sitio ocupaba seguro y prolongado cuando era necesario. No se aplicaban gases de aproximadamente cinco acres de tierra, con una fachada de río, y escape en los separadores de almacén hasta que el trigo pasara por encima un muelle de nueva construcción erigido para el molino, mientras de los tamices. Aparentemente la adopción de este método permitió que en la parte trasera colindaba con el Gran Ferrocarril del Este. que el 90 por ciento del polvo y otras impurezas livianas se depositaran Se jactó de lo que ningún otro molino de Londres podría reclamar, directamente en el saco, mejorando la posterior aspiración del trigo. tenía comunicación directa por carretera, ferrocarrile y por el río. Había dos plantas de limpieza separadas y completas que se ocupaban de 350 a 400 bushels por hora. El trigo viajaba El edificio en sí se construyó sobre la base de desde los silos a cuatro niveladoras rotatorias, cuatro diseños impresionantes y se prestó especial separadores y otros niveladores hasta 31 cilindros atención a las bases para garantizar que pudiera de berberecho y cebada, cuatro arandelas y stoners, soportar el peso del edificio, la maquinaria y el luego a secadores mejorados, enfroadores Parkinson, trigo cuando se completara. Los ladrillos de la y finalmente a través de los cepillos y escobillas de cara externa eran ladrillos prensados de Leicester, la marca Robinson, todos equipados con cilindros los cuales resistirían el imperioso clima. Los giratorios . Se usaron cuatro colectores de polvo alféizares y las ventanas eran de piedra, y junto 'Tornado' para recoger el polvo de la maquinaria de con las piedras estaban los Derbyshire. El interior limpieza y secadoras de trigo. Todos los ejes y cojinetes contaba con un ladrillo vidriado, a unos cuatro en todo el molino estaban equipados con cojinetes pies del piso, y se usaban vidriados con sal. El autolubricantes. resto eran de color blanco marfil. El piso del rodillo corría a lo largo de un lado y tenía El trigo que llegaba por el agua era descargado Sr. GV Chapman, Gerente de la fábrica dos líneas de rodillos horizontales Robinson. Estos se por un elevador de barcazas a 40 toneladas por
12 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
Algunos de los purificadores
dividían en cinco dobles de 10 x 36 pulgadas para las pausas, seis dobles de 9 x 30 y cinco dobles de 9 x 24 para el lado liso de la planta. En el lado opuesto de la sala había cuatro rodillos dobles de 10/13 x 50 para los cuatro descansos y cinco dobles de 10/13 x 36 y cinco dobles de 10/13 x 30 para las reducciones. Todos los rodillos se ejecutaron notablemente en silencio, fresco y cierto, lo que "se sumó a la pulcritud, al acabado y a la excelencia". Los purificadores y tamices se colocaron en dos pisos y comprendieron 40 máquinas, 23 de las cuales eran purificadores de los tipos bien conocidos de Koh-i-Nor y que funcionaron muy bien. No había ninguna preocupación en ese momento, sobre la poca incertidumbre en el trabajo de los revendedores y tamices acoplados a los caños de alimentación y descarga con material flexible. Robinson & Son acababa de sacar un método mucho mejor y más simple, que fue muy admirado por el periodista. En un extremo del tercer piso había dos máquinas automáticas de pesaje y dos separadores magnéticos inmediatamente antes del primer descanso. Todas las unidades estaban alejadas de las pasarelas, con todas las máquinas
Sala de máquinas
protegidas por dispositivos de cable casi artísticos, de modo que el riesgo de accidentes e inconvenientes se reducía al mínimo. En el cuarto piso había 38 centrífugas, ocho carretes entre elevadores y tamices de separación. Las centrífugas se construyeron a dos alturas, pero cada una tenía una unidad separada, y eran fácilmente accesibles en todas partes. El molino en su totalidad era completamente automático, con elevadores adecuados, transportadores y caños dispuestos para hacer las conexiones necesarias. El grano y sus productos no se tocaron a mano durante todo el proceso. También se proporcionó una cinta transportadora mejorada para transportar productos terminados en sacos a vagones, camiones ferroviarios o barcazas. Se hicieron arreglos especiales para tratar todos los despojos hechos en el molino, con molinos de rodillos y tamices usados para moler las semillas, etc., extraídos del grano durante el proceso de limpieza. Los edificios se iluminaban por electricidad y staban protegidos contra incendios por rociadores, el tanque de suministro se posicionó en la torre. El Sr. G. V. Chapman fue el hábil gerente de la fábrica que supervisó todos
Milling and Grain - Marzo/Abril 2018 | 13
Milling and Grain apoya las metas y objetivos de Mills Archive Trust, con sede en Reading, Inglaterra. La historia de la molienda - sin importar dónde haya tenido lugar, está siendo archivada por la Fundación. Durante más de 100 años, la tecnología de molienda ha sido global y muchas revistas han prestado sus servicios o han servido a nuestra industria, desde harina, alimentos, los piensos y el procesamiento de semillas oleaginosas, incluyendo ahora los alimentos para peces. Una contribución más reciente a la colección del Fideicomiso es un siglo completo de la edición ahora agotada del 'NorthWestern Miller' de los Estados Unidos. Estamos orgullosos de presentar aquí, ilustraciones de la portada de esta publicación valiosa y de larga data, como un recordatorio visual de la importancia de las revistas del pasado y lo que han aportado a nuestra industria.
SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL
Arte en el Archivo Somos una organización benéfica que guarda las imágenes y documentos de molienda del mundo y las pone a disposición de todos como referencia. Tenemos más de dos millones de ejemplares. Nuestro objetivo es cubrir toda la historia de la molienda, desde sus orígenes hasta la actualidad. Descubra lo que tenemos y cómo puede ayudarnos a crecer.
millsarchive.org The Mills Archive Trust Registered Charity No 1155828
Miembros de la firma Messrs Cannon and Gaze Ltd 1903
Vista del piso de rodillos
Sociedad Cooperativa e Ventas al por Mayor en Londres
Anuncio del Molino de rodillos Robinson
los procesos. Se informó que, "lo que el molino tenía en cuanto a capacidad y eficiencia, ¡el gerente era práctico y hábil"! Mientras que la capacidad garantizada de las dos plantas era de 25 sacos por hora, regularmente producían más de 40 sin paralizar o atestar a una sola máquina y están funcionando 144 horas a la semana sin una sola parada.
La distribución geográfica e histórica de nuestras propiedades en el Archivo de Molinos nos limta a solo proporcionar instantáneas; si desea saber más, envíeme un correo electrónico a mills@ millsarchive.org
Milling and Grain - Marzo/Abril 2018 | 15
Noticias de Molienda
El Fideicomiso del Archivo de Molinos gana el apoyo de la Lotería Nacional
E
l Fideicomiso del Archivo de Molinos en Reading recibió £ 95,300 del Heritage Lottery Fund (HLF) para un proyecto emocionante, 'Succession Breeds Success'. Esto posible por el dinero recaudado por los jugadores de la Lotería Nacional, el proyecto se centra en transformar la organización benéfica en tres áreas estratégicas para que los raros registros de molienda del Reino Unido continúen siendo preservados y disponibles para las generaciones venideras. El proyecto se basará en los éxitos del archivo de molinos, centrándose en las áreas de gobernanza, gestión y recaudación de fondos. El proyecto proporcionará las herramientas para hacer que la organización sea resistente para que pueda continuar brindando servicios educativos para el beneficio del público.
El financiamiento proviene de un nuevo programa de subvenciones del HLF llamado Resilient Heritage. Este programa ofrece becas de £ 3,000- £ 250,000 para ayudar a fortalecer las organizaciones y desarrollar la capacidad del personal y los voluntarios para mejorar la gestión del patrimonio a largo plazo. El archivo de Molinos es un archivo de caridad y acreditado. Conserva y pone gratuitamente a disposición unos tres millones de imágenes y documentos que registran el importante patrimonio molinero de la nación. Estos registros capturan toda la historia de la molienda, desde antiguos molinos usados hace miles de años, hasta molinos de viento, hidráulicos y hasta modernos molinos actuales. A menudo, estos registros son todo lo que queda de un molino y sin ellos, esta parte importante de la rica herencia del Reino Unido se perderían para siempre. El archivo depende de voluntarios que trabajan incansablemente para catalogar el material. Muchos de estos voluntarios son estudiantes inscriptos en el programa de experiencia laboral del Archivo, obteniendo habilidades vitales para ayudarlos en su carrera hacia el patrimonio y el trabajo de caridad. Comentando sobre el premio, Liz Bartram, Directora de Programas y Desarrollo comentó: "Estamos encantados de haber recibido este apoyo gracias a los jugadores de la Lotería Nacional. Confiamos en que con este financiamiento, transformaremos lo que podemos lograr como una organización benéfica y aseguraremos que estos valiosos registros se conserven para las futuras generaciones ".
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16 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
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El Informe de Raghavan
Alimentos seguros y de calidad: una responsabilidad compartida - Necesidad de superar los mitos y las verdades a medias por Raghavan (‘Ragha’) Sampathkumar Como continuación de mi última columna, recientemente me encontré con una serie de publicaciones en redes sociales relacionadas con un tema clave de seguridad alimentaria: es decir, antibióticos en los alimentos en particular, su uso en la producción animal. Como mencioné anteriormente, los acconistas siempre deben prestar la debida consideración a las inquietudes genuinas. Pero desafortunadamente, la mayoría, sino todo lo que se proyecta en los medios, es negativo y cualquier perspectiva equilibrada o neutral nunca encuentra un lugar en esas discusiones sesgadas Se aplica una lógica similar cuando se trata del uso de pesticidas en cultivos donde la industria siempre apoya el uso juicioso. Sin embargo, sin dar los debidos créditos y reconocer los esfuerzos proactivos de la industria para educar a los usuarios, estas historias de los medios simplemente lanzan barro sobre la industria con el objetivo de presionar para que se den prohibiciones generales sobre los productos. Uno debe entender que privar a los productores de cualquier herramienta valiosa y basada en la investigación solo dañará a toda la cadena de valor de alimentos y, en particular, a los consumidores finales. A través de este tipo de propaganda negativa, las organizaciones detrás de todas estas acrobacias están tratando de sabotear el marco regulatorio que se construyó sobre la base de extensos esfuerzos y pruebas de investigación. En mis columnas anteriores, he mencionado sobre "ideologías prestadas" que simplemente se toman como tales de una parte diferente del mundo y se aplican en otra geografía sin tener en cuenta las realidades fundamentales. Esto es lo que sucede con respecto a la cuestión anterior de los antibióticos en la producción de carne. Los conceptos verdes utópicos se generan en los medios de todo el mundo de una manera concertada para asustar al público desinformado. La mayoría de estas historias en los medios son infundadas, probablemente con un patrocinador o partidario con aparente altruismo y cuestionable credibilidad. Lo que normalmente no recibe la debida atención es el otro lado de la historia donde los productores y proveedores de insumos ponen gran énfasis en el uso juicioso, iniciativas efectivas de administración como capacitación y desarrollo de capacidades para las partes interesadas y un I + D proactivo para desarrollar alternativas más nuevas, seguras y efectivas. Millones de dólares se gastan solo para demostrar algo (por ejemplo, una enfermedad o trastorno) que tiene una posibilidad extremadamente remota de suceder debido al uso de tales insumos, cuando se usa de forma juiciosa. Por supuesto, aquellos que hacen un uso incorrecto y abusan de cualquier insumo en la producción de alimentos deben ser manejados con mano de hierro a través de las regulaciones apropiadas, pero no deberían penalizar a los actores organizados que ya cumplen y enfocan la calidad de sus productos genuinos. Sin embargo, lo que sucede debido a este tipo de publicidad negativa, la percepción pública se torna extrañamente sesgada e influenciada en un extremo. Esto ejerce presión sobre los legisladores y reguladores para que piensen e introduzcan más regulaciones que, en la mayoría de los casos, son adicionales e innecesarias. Por lo tanto, el costo de cumplimiento para el sector organizado en estas industrias aumenta y se gastan recursos valiosos, dinero y tiempo en cuestiones triviales que pueden evitarse por completo. El resultado final aquí es que la industria necesita ponerse de pie y levantar una voz unificada contra estas tácticas terroristas con intereses creados. Además, los encargados de formular políticas y los reguladores deben poner los pies en el suelo con firmeza y decidir adoptar una perspectiva equilibrada, neutral y basada en la ciencia, al evaluar cualquier herramienta o tecnología. No deberían inclinarse ante las fuerzas que solo tienen el objetivo de interrumpir inescrupulosamente la industria alimentaria sin ninguna base científica. Los medios deben adoptar una posición moralmente correcta y deben verificar los hechos y la verdad antes de publicar tales medias verdades. Finalmente, los científicos, investigadores y otras partes interesadas deben hablar el idioma de los consumidores. Debemos tomar medidas para mejorar la comprensión de los consumidores sobre cómo realmente se producen los alimentos y por qué no deben creer todo lo que se proyecta en los medios. De nuevo, es una responsabilidad compartida. Raghavan Sampathkumar es un líder en alimentación y agronegocios con una comprensión de 360 grados de las complejas perspectivas geopolíticas, ambientales, socioeconómicas, tecno - comerciales y culturales de la cadena de valor agroalimentaria. Trabajó en varios subsectores, incluidos los insumos agrícolas, el comercio internacional, la biotecnología y la nutrición animal en toda la región de AsiaPacífico, y actualmente colabora con la Asociación de Fabricantes de Alimentos Compuestos para el Ganado (CLFMA), India como su Director Ejecutivo. Regularmente escribe para publicaciones internacionales sobre tendencias agroalimentarias, seguridad alimentaria y temas de sostenibilidad. Además, escribe sus poemas y pensamientos en su blog personal: www.asmalltownkid.wordpress.com . 18 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
Noticias de Molienda
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a empresa tecnológica del agro suma nuevos socios para continuar su crecimiento, desarrollar nuevos servicios e iniciar su expansión regional en Latam. Agrofy, www.agrofy.com.ar, el mercado online del agro que permite a empresas y productores comercializar productos y servicios a través de su plataforma, cerró en su Serie A de financiamiento USD 6 millones en nuevas inversiones que ayudarán a acelerar aún más su rápido crecimiento. La compañía que tiene sede en Rosario, lleva recaudados USD 10 millones desde sus inicios en 2015. La ronda de capital estuvo liderada por San Pablo Ventures, el fondo de capital de riesgo con foco en AgTech más importante de Brasil, participando también importantes fondos de inversión de Estados Unidos y contando con el respaldo de Endeavor Catalyst, un fondo de coinversión destinado a Emprendedores Endeavor para contribuir con su expansión. La ronda de financiación también incluyó fondos de los accionistas actuales, como Cresud, la empresa agropecuaria más grande de Latinoamérica, e inversores sudamericanos con gran experiencia en agronegocios. Agrofy es la empresa de e-commerce para agro de mayor crecimiento en Sudamérica y ofrece a empresas y productores agropecuarios la posibilidad de transaccionar a través de su plataforma, provee servicios de marketing digital y publicidad en su portal de noticias, Agrofy News, www.news.agrofy. com.ar. "Entendemos que el agro se está digitalizando y es el momento de hacer un mercado online que ofrezca una amplia gama de servicios digitales acordes a las necesidades de las
empresas y sus distribuidores”, dice Maximiliano Landrein, CEO y cofundador de Agrofy. La plataforma de Agrofy está específicamente diseñada para servir de complemento a los canales de ventas ya existentes en cada empresa. Agrofy fue fundada en noviembre de 2015 por Alejandro Larosa y Maximiliano Landrein, que cuentan con más de 18 años de experiencia en el sector de AgTech. La primera compañía que formaron fue fyo, hoy una de las principales comercializadoras de granos del país que brinda una amplia gama de servicios a los productores agropecuarios. "El e-commerce no se ha utilizado prácticamente como un canal para el agro, pero sin duda se volverá más importante para nuestra industria, como lo ha sido para otras. Agrofy cuenta con un gran impulso gracias al apoyo de las empresas más grandes del agro y a un equipo muy competitivo, en un momento en el que los productores comienzan a adoptar el mundo digital", dice Carlos Blousson, director general de CRESUD y miembro del directorio, y agrega: "El hecho de que este equipo haya reunido estos inversores estratégicos es un testimonio del atractivo y la conveniencia de esta oportunidad". Rápido crecimiento Desde su creación hace dos años, Agrofy se ha convertido en el sitio online del agro con mayor crecimiento en Sudamérica al suscribir 5.000 empresas que ofrecen más de 65.000 productos. Entre sus clientes se encuentran las multinacionales más importantes de los agronegocios. El sitio genera visitas y contactos en todos los rubros: insumos agrícolas, maquinaria, vehículos, campos, herramientas, equipamientos y seguros, y además ofrece asesoramiento en marketing digital a sus clientes. El mercado online, junto con Agrofy News, su sitio de noticias de agro, cuenta con más de 1,4 millones de visitas por mes y con un crecimiento sostenido
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Agrofy cierra la ronda de capital más importante de e-commerce para agro en Latinoamérica
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Noticias de Molienda
Encuesta Global de Micotoxinas destaca las posibles amenazas presentes en los alimentos balanceados
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as amenazas a la salud relacionadas con las micotoxinas y en el rendimiento de los animales de granja siguen siendo un desafío para la industria, de acuerdo con los resultados anuales recientemente publicados de la Encuesta de Micotoxinas de BIOMIN 2017. Ines Taschl, directora de productos de gestión de riesgos de micotoxinas de Biomin, advirtió: "Si bien el patrón exacto de contaminación por micotoxinas varía de una región a otra y de una granja a otra, los resultados indican que no se debe ignorar la amenaza de las micotoxinas". De las 18.757 muestras de piensos y materias primas elaboradas procedentes de 72 países, un 62 por ciento de las muestras contenían al menos una micotoxina presente en concentraciones suficientes para representar un riesgo para la salud o el rendimiento de los animales. Y continuó: "A la luz de estos niveles de contaminación, es aconsejable probar regularmente los ingredientes del alimento y adoptar un sólido programa de gestión de riesgo de micotoxinas Principales tendencias • Las concentraciones promedio de fumonisinas en el maíz han aumentado de 993 partes por billón (ppb) en el 2015 a 3095 en el 2017. • La contaminación por micotoxinas de la harina de soja
es mayor que en años anteriores, y el 83 por ciento de las muestras de América del Sur poseían niveles por encima del umbral recomendado para el deoxynivalenol. • Ha habido una mayor prevalencia de la toxina T-2 en cereales y del deoxinivalenol en maíz con respecto al 2016. Ocurrencia de micotoxinas múltiples Un 71 por ciento de las muestras contenían dos o más micotoxinas. La contaminación por múltiples micotoxinas del alimento balanceado presenta problemas adicionales, ya que se sabe que ciertas combinaciones de micotoxinas tienen efectos sinérgicos que agravan las consecuencias negativas para los animales. La Sra. Taschl explicó: "La realidad es que rara vez, o nunca, se enfrenta a una sola contaminación por micotoxinas. La contaminación por micotoxinas generalmente implica múltiples micotoxinas, que pueden aumentar el daño a los animales de granja "observó la Sra. Taschl. "La mejor manera de proteger a sus animales es seleccionar una solución de micotoxinas que se base en estrategias múltiples para contrarrestar diferentes tipos de micotoxinas". La Encuesta anual sobre micotoxinas de BIOMIN constituye la encuesta de más larga data y más completa de su tipo, la cual utiliza herramientas analíticas avanzadas en más de 18.757 muestras tomadas de 72 países en todo el mundo. Los resultados de la encuesta proporcionan información sobre la incidencia de las seis principales micotoxinas en los productos agrícolas utilizados para la alimentación del ganado. Se realizaron más de 73,692 análisis para identificar la presencia y el riesgo potencial para la producción animal.
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Noticias de Molienda Con gran tristeza, Alltech anuncia el fallecimiento de su fundador y presidente, el Dr. Pearse Lyons
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Seis nuevos miembros en un mes Tom Blacker, Directorio Internacional de Granos y Molienda Las ediciones del IMD 2018 que llevamos con nosotros a exposiciones y conferencias en todo el mundo están siendo devoradas con entusiasmo. Si aún no tiene su propia copia, puede comprar una a través de nuestro sitio web o contactarme directamente. El mes pasado, el directorio recibió seis nuevas compañías: J S Enterprises de Delhi, India, un proveedor de equipos de laboratorio que ofrece una amplia gama de productos que incluyen balanzas de pesaje, instrumentos de calentamiento y enfriamiento, instrumentos analíticos y mucho más. Grainpro Pty Ltd es un comerciante de granos primarios con sede en Wagga Wagga NSW, Australia. Grainpro compra, vende, importa y exporta granos de calidad a granel para sus clientes en todo el mundo a través de una serie de transportistas por contrato y transitarios que pueden entregar granos de calidad a la mayoría de los puertos internacionales en todo el mundo Mantracourt Electronics Ltd. es un proveedor de tecnología establecido para muchos de los principales fabricantes de sensores OEM. Con sede cerca de Exeter en el sudoeste de Inglaterra, Mantracourt tiene una gama de productos de más de 1000 diseños, con tecnologías de medición que incluyen peso, extensímetro, célula de carga, medición de fuerza, temperatura, presión, voltaje, corriente, potenciómetro, velocidad, flujo, LVDT, desplazamiento, inclinación, vibración y par en tecnologías analógicas, digitales o inalámbricas Magships Resources es una empresa comercial de Magnate Maritime Pvt. Ltd, una compañía registrada en Mumbai, India. Magships está principalmente involucrado como un corredor de productos agrícolas y proveedor de servicios con una red de compradores y vendedores en Asia, África, Medio Oriente, Mar Negro, Europa, Estados Unidos, Canadá y Australia. Modern Process Equipment Cooperation, de Chicago, Illinois, EE. UU., Suministra equipos de proceso y molienda. Sus molinillos manejan todo, desde granos de café hasta alimentos y productos químicos. La compañía también suministra sistemas transportadores tubulares para el transporte de alimentos y sistemas de proceso en seco. En marzo tenemos un apretado calendario de viajes y asistiremos a muchos espectáculos importantes, entre ellos VICTAM Asia 2018, la NAMA Spring Conference y la conferencia GEAPS del 24 al 27 de marzo de 2018 en Denver, Colorado, EE. UU. El Directorio asistirá a todos los eventos. Todavía estamos solicitando activamente membresías. Estar inscrito en el Directorio eleva su perfil a clientes potenciales y lo ayuda a descubrir nuevos productos y mercados. Es gratis unirse y solo necesita proporcionarnos algunos detalles clave sobre su negocio. Una vez que se aprueba, está listo para aprovechar los numerosos beneficios de ser incluido en la lista. @intlmilling facebook.com/internationalmillingdirectory
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on gran tristeza, Alltech anuncia el fallecimiento de su fundador y presidente, el Dr. Pearse Lyons. Lyons murió a sus 73 años, el jueves 8 de marzo debido a una condición pulmonar aguda que se desarrolló durante su recuperación de una cirugía cardíaca. “Los pensamientos de toda nuestra familia Alltech alrededor del mundo están con la familia Lyons, especialmente con su esposa Deirdre, su hija Aoife, su hijo Mark y su esposa Holly”, expresó Alric Blake, director ejecutivo y tesorero de Alltech. “Dr. Lyons fue un emprendedor visionario que transformó la industria agropecuaria comenzando a través de su innovadora aplicación de tecnología de levadura en la nutrición animal. Desde la granja hasta el campo, desde el mercado hasta la mesa familiar, nuestro mundo es infinitamente mejor porque él era un hombre que nunca vio problemas, solo un desafío que aún no se había resuelto”. “Inspiró a todos los que conoció con su energía, entusiasmo y apasionada creencia en las posibilidades. Inculcó esa positividad en su gente, más de 5.000 miembros del equipo de Alltech en todo el mundo. Estoy seguro que hablo en nombre de todos ellos cuando digo que nos sentimos honrados de haber conocido y trabajado para un gran hombre. Con determinación, honraremos su legado al profundizar nuestro compromiso con sus clientes y todas las ideas innovadoras en las que él creyó firmemente”. Para continuar impulsando su visión de servir a la industria agropecuaria a través de innovaciones probadas en el campo, el Dr. Lyons estableció una estructura de liderazgo clara, que incluye: Dr. Mark Pearse Lyons, Director y Presidente Alric A. Blake, Director ejecutivo y Tesorero E. Michael Castle II, Vicepresidente y Secretario Como directora de imagen corporativa y diseño de Alltech, la Sra. Deirdre Lyons continuará promoviendo la visión del Dr. Lyons a nivel global, al igual que su compromiso compartido con la filantropía y la participación en la comunidad. “Estamos profundamente tristes por la muerte de mi padre”, expresó el Dr. Mark Lyons, hijo de Pearse, director y presidente de Alltech. “Siempre se enfocó en el desarrollo de las personas, y construyó un equipo extraordinario en el transcurso de los años. Sé que tenía plena confianza en su equipo para seguir proyectando la compañía que él construyó”. “Veía más allá que cualquier persona en el horizonte de la industria, y nosotros, como su equipo, estamos comprometidos a cumplir con el futuro que él imaginaba. Él plantó semillas que producirán una cosecha benevolente para el mundo en los años venideros”. La familia del Dr. Lyons está profundamente agradecida por las muchas oraciones y buenos deseos que han recibido de amigos de todas partes del mundo. En este momento, solicitan amablemente que compartan cualquier simpatía, incluidos recuerdos y tributos. En lugar de flores, la familia está alentando a realizar donaciones a la Fundación ACE de Alltech, una organización sin fines de lucro 501c3 que financia una variedad de esfuerzos filantrópicos en todo el mundo, que van desde el apoyo a desastres hasta el financiamiento de escuelas en Haití. Las donaciones pueden hacerse ingresando aquí. Las misas fúnebres tendrán lugar en Lexington, Kentucky, EE. UU., el 17 de marzo y en Dublín, Irlanda, en abril. Una celebración especial en conmemoración a su vida se llevará a cabo en Lexington, el 20 de mayo al comienzo de ONE: La Conferencia de Ideas de Alltech. Milling and Grain - Marzo/Abril 2018 | 25
Noticias de Molienda
Luz verde para la adquisición de Nutriad
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luestar Adisseo Company ("Adisseo") anunció que ha completado la adquisición del productor global de aditivos para alimentos Nutriad. Esta transacción es parte de la estrategia de Adisseo para convertirse en uno de los líderes mundiales de aditivos especiales en nutrición animal. This transaction is part of Adisseo’s strategy to become one of the worldwide leaders of specialty additives in animal nutrition. Jean-Marc Dublanc, CEO de Adisseo, comentó: "Nos complace haber completado rápidamente la adquisición de Nutriad y estamos entusiasmado por darle la bienvenida a los talentos de Nutriad en el equipo Adisseo. Esta combinación complementaria respalda nuestra estrategia para acelerar el crecimiento de nuestro negocio de productos especializados. Juntos, estableceremos una organización eficiente que debería permitirnos fortalecer la competitividad de nuestra cartera global de productos y su eficiencia general ". Erik Visser, CEO de Nutriad, agregó: "El anuncio de la adquisición de Nutriad por parte de Adisseo ha sido recibido con un gran entusiasmo por parte de nuestros clientes, proveedores, socios de distribución y empleados de todo el mundo. Ahora que hemos confirmado la finalización de la transacción, los equipos de
Adisseo y Nutriad trabajarán conjuntamente con toda la energía y la pasión por la integración, comprometidos a aportar al mercado más soluciones de valor agrgado ". La gama de productos de Nutriad, las especies tratadas (pollos, cerdos, peces, ganadería de leche y carne) así como sus clientes, son altamente complementarios a los de Adisseo y permitirán a la empresa combinada implementar soluciones integradas y ofrecer aún más valor a los clientes. Se estableció un grupo de proyecto conjunto Adisseo / Nutriad, el cual está trabajando en la identificación e implementación de las sinergias.
El Grupo Symaga recibe certificación del Sistema de Gestión Ambiental
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El Grupo Symaga consolida su impulso hacia la optimización de su gestión de recursos y residuos gracias a la obtención de la certificación UNE-EN ISO 14001 para su Sistema de Gestión Ambiental. This certification consolidates the push for the improvement of rEsta certificación consolida el impulso para la mejora de la gestión de recursos y residuos, un elemento clave en la responsabilidad social corporativa del Grupo Symaga. Bajo el Sistema de Gestión Ambiental de Symaga, la compañía mitiga el impacto ambiental negativo y reduce los riesgos en caso de accidente, a la vez que impulsa la innovación y la productividad. El certificado ambiental se suma a las re-certificaciones de calidad ISO 9001 y UNE EN 1090 otorgadas a Symaga. En 2013, Symaga se convirtió en la primera empresa del sector en colocar el marcado CE para la fabricación de estructuras metálicas. Estos certificados son un reconocimiento del impulso inquebrantable por la excelencia en la fabricación de nuestro departamento de calidad corporativa y su sistema de mejora continua. Además, ayudan a Symaga a establecer bases sólidas para lograr dos objetivos principales del Grupo: satisfacción al cliente y desarrollo continuo del producto.
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El desarrollo de nuevas tecnologías para la molienda de piensos y alimentos Clifford Spencer, Embajador de buena Voluntad de NEPAD y Presidente de Milling4Life Un área fértil para la industria de la molienda en las próximas décadas es el desarrollo de nuevas tecnologías y máquinas para la molienda en las áreas de piensos y alimentos. El interés en el desarrollo de granos tolerantes a la sequía está aumentando en varios países en desarrollo como India, China y algunos países de África, debido a la escasez de agua y el aumento de la población. Además, los fondos asignados a la investigación científica para mejorar y aumentar su producción y utilización como alimento también se han incrementado. En particular, el área de una selección de materias primas provenientes de cultivos en expansión y con la que no se tuvo en cuenta la necesidad de tratar el procesamiento de estos cultivos, así como la potencial gama de nuevos productos de estos cultivos, algo que la industria debe abordar rentablemente. Mi colega el Dr. Andrew Ormerod está trabajando actualmente en esta área de investigación y vi un correo electrónico suyo sobre el molino de grano Fonio y el premio Rollex de Innovación hace más de 20 años. Preguntaba si Sanoussi Diakite, el inventor, continuaba investigando en relación con el desarrollo de tecnología apropiada para procesar otros cultivos tradicionales y si había una red de personas en la industria innovando para desarrollar el equipo adecuado para el procesamiento postcosecha. El Fonio es un cultivo básico en África occidental y debido a que los granos de fonio son tan pequeños, es difícil eliminar su frágil capa exterior. Durante cientos de años, las mujeres africanas han llevado a cabo la ardua tarea de preparar fonio al machacar y trillar una mezcla de granos y arena con un mortero. Después de una hora de este tedioso trabajo, solo dos kilogramos de fonio están disponibles para el consumo y se necesitan 15 litros de la preciada agua para eliminar la arena. Todo el proceso se ha reducido de una hora a seis minutos. La solución de Diakité era un dispositivo de 50 kg que raspa suavemente la superficie de la semilla antes de pasar a través de un mecanismo giratorio, que elimina las cáscaras. Otro cultivo, el mijo es uno de los cultivos más importantes resistentes a la sequía, además de tener una lata resistencia a las plagas y enfermedades, una corta temporada de crecimiento y una buena productividad en condiciones de sequía, en comparación con los principales cereales actuales. Como resultado, los granos de mijo están recibiendo atención específica de estos países en desarrollo en términos de utilización como alimento y también de algunos países desarrollados en términos de su buen potencial en la fabricación de bioetanol y biofilms. El mijo no es actualmente un producto importante en la canasta de alimentos de América del Norte y Europa, pero cada vez más se presentan como un ingrediente en productos de cereales sin gluten y multigrano. Sin embargo, en muchas áreas africanas y asiáticas en desarrollo, los mijos sirven como un importante componente alimenticio y varios alimentos y bebidas tradicionales, como el pan (fermentado o sin fermentar), las papillas y los bocadillos están hechos de mijo. Además de su valor nutritivo, se han reportado varios beneficios potenciales 28 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
para la salud como prevenir el cáncer y las enfermedades cardiovasculares, reducir la incidencia de tumores, disminuir la presión arterial, el riesgo de enfermedad cardíaca, colesterol y la tasa de absorción de grasa, retrasar el vaciamiento gástrico y suplir el volumen gastrointestinal. para el mijo El mijo generalmente se procesa mediante técnicas de procesamiento tradicionales que incluyen decorticar, maltear, fermentar, tostar, descascarillar y moler para mejorar sus propiedades comestibles, nutricionales y sensoriales. Los tres mijos más ampliamente disponibles en el mercado hoy en día son - sorgo, mijo perla y mijo de dedo – estos son granos desnudos, es decir, no tienen una capa de cáscara. Procesar estos para el consumo humano es esencialmente una cuestión de limpieza y clasificación de los granos. Luego se trituran en forma de harina o en sémola para prepararlos para cocinar. Esta facilidad de procesamiento inicial es una de las razones por las que estos granos garantizan un mayor desarrollo. Hay otros mijos comúnmente cultivados que tienen una capa de cáscara celulósica dura que los humanos no pueden digerir y algunas veces se les conoce como pequeños mijos. Una vez removidos, obtenemos el arroz de los mijos, es decir, arroz mijo cola de zorra, arroz mijo pequeño, arroz mijo kodo, arroz mijo proso, arroz de mijo y mijo marrón.
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También debido a la falta de desarrollo de la mejora genética, las variaciones inherentes en las características de los granos cosechados son significativas y aumentan cuando los mijos pequeños se agregan al procesamiento. También es un gran obstáculo para lograr una producción de mijo de buena calidad, es decir, arroces de mijo pequeños y limpios con una pérdida mínima de salvado, además de la falta de operadores de máquinas calificados. Los cambios negativos en las propiedades durante el procesamiento no son evitables porque los métodos industriales para el procesamiento de mijo no están actualmente tan desarrollados como los métodos utilizados para procesar el trigo y el arroz. Por lo tanto, las estrategias de valor agregado y las tecnologías de procesamiento apropiadas impulsarán la demanda de mijo de las grandes poblaciones urbanas y los usuarios de mijo no tradicionales. En China, debido a su potencial contribución a la seguridad alimentaria nacional, los granos de mijo como recurso alimenticio han sido relativamente descuidados, pero ahora reciben una atención creciente por parte de los responsables de la política de seguridad alimentaria y agrícola Varios métodos tradicionales de procesamiento y preparación de alimentos en el hogar también pueden utilizarse para mejorar la biodisponibilidad de los micronutrientes en las dietas de origen vegetal. Estos incluyen procesamiento térmico, procesamiento mecánico, remojo, fermentación y germinación / malteado. Estos procedimientos tienen como objetivo aumentar la accesibilidad fisicoquímica de los micronutrientes, disminuir el contenido de antinutrientes, como los fitatos, o aumentar el contenido de compuestos que mejoran la biodisponibilidad.
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Noticias de Molienda
Analizando la calidad desde la etapa de entregas de productos
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l rápido método para analizar la calidad del gluten permite que la calidad dependiente de la variedad, se registre desde la etapa de entregas de productos. Desde hace mucho tiempo, Wiesneth Mühle, con sede en la ciudad de Franconia, en Pommersfelden, aplica con éxito el método Brabender GlutoPeak. El negocio familiar utiliza este método rápido y confiablemente reproducible todos los días para
verificar la calidad de las entregas de trigo y harinas de espelta y otros productos molidos. El método GlutoPeak mide la calidad del gluten de los granos enteros, la harina, el gluten vital y mezclas para hornear en pocos minutos, incluso antes del comienzo de cualquier procedimiento de diagnóstico diferencial, además de producir una "huella reológica confiable". Beneficio a primera vista
• Rápido, no se necesita una persona para la aplicación de la prueba (1-10 minutos por prueba) • Reproducibilidad confiable de los resultados de las pruebas • La medición automática asegura un fácil manejo • Pequeñas cantidades de muestra (310g) Julia Wiesneth, Molinera en Wiesneth Mühle explica las razones para usar el método GlutoPeak, "La idea de realizar una prueba de laboratorio rápida y simple y de posible uso para evaluar las características de diferentes variedades de cereal al comienzo del proceso en la etapa de entrada de productos es clave. La continuidad y la minuciosidad son absolutamente fundamentales para los estándares de calidad de nuestras harinas ". El Reglamento de Fertilizantes de la UE, que entró en vigor el año pasado, también jugó un papel en la empresa al optar por este método rápido para determinar la calidad del gluten. La Sra. Wiesneth concluye: "En este sentido, anticipamos valores reducidos de proteínas y queremos utilizar características varietales especiales para compensar este déficit".
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Noticias de Molienda
Claves del negocio agrícola
E
n una jornada organizada por la consultora D&P Agro en Chacabuco, se mostraron las claves para maximizar las ganancias económicas. El negocio agrícola muestra a lo largo de los años que solo aquellos son capaces de lograr la mejor interacción entre el genotipo-ambiente-manejo logran los mejores resultados productivos y económicos. Pero llegar a buen puerto en este sentido no es nada fácil y se basa fundamentalmente en tener la suficiente cantidad de datos que del soporte correcto a la toma de decisiones que a priori se deben tomar al momento de la siembra, donde la cantidad de plantas, su distribución espacial, fertilización y fecha de siembra juegan un papel definitivo en la búsqueda de la obtención de buenos resultados productivos y económicos, tanto en el cultivo de maíz como de soja. En este sentido y con el objetivo de mostrar los resultados que se están obteniendo en una campaña marcada por problemas serios de disponibilidad hídrica, la consultora de Junín D&P Agro organizó una jornada demostrativa en la localidad de Chacabuco, donde representantes de empresas participantes y técnicos en general pudieron escuchar destacados disertantes que mostraron los resultados productivos de diferentes manejos relacionados con las interacciones antes mencionadas en los cultivos de maíz y soja. Por otra parte, se pudieron observar los diferentes materiales de ambos cultivos y su desempeño en un año caracterizado por la falta de precipitaciones en un ambiente de alta productividad. En primer término, la Ing. Agr. Dra. María A. Rossini disertó sobre la interacción entre densidad y disponibilidad de nutrientes en el cultivo de maíz, basándose en la ecofisiología del cultivo para lograr un óptimo manejo de este. La Dra. Rossini puso de manifiesto que en el cultivo de maíz el rendimiento depende del número de granos por metro cuadrado, el cual está relacionado con la densidad y con el peso de estos, lo que está relacionado con la Tasa de Crecimiento de la Planta o TCP. La combinación de estos valores da un mínimo valor de umbral de densidad. Ahora bien, en siembras de primera existe también una alta variabilidad entre plantas, donde se presentan aquellas que son dominantes y otras conocidas como dominadas. Esta variabilidad está fuertemente relacionada con las condiciones de siembra, donde la temperatura de suelo juega un papel fundamental. Y el secreto de lograr un buen resultado económico, especialmente en ambientes de media productividad pasa por logar disminuir la variabilidad entre plantas dominantes y dominadas, lo que se puede corregir en base a aportes de nitrógeno, tipo de híbrido y disponibilidad hídrica. Esto es debido a que la posibilidad de utilizar en forma eficiente la fertilización nitrogenada depende del híbrido, pero este tipo de fertilización logra atenuar el coeficiente de 36 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
variación ya que son las plantas dominadas las que mejor utilizan los aportes de fertilizante y son las que mas aportan a levantar los pisos de rendimiento y por lo tanto mejorar los rendimientos promedios. En segundo término, el Ing. Agr. Juan Manuel Sanchez, integrante de D&P Agro mostró lo antes dicho en resultados económicos. El profesional puso de manifiesto que lograr el manejo correcto del cultivo de maíz en ambientes medios, poniendo en práctica lo antes mencionado por la Ing. Rossini lleva a que los promedios de rentabilidad puedan mejorar en un 21%. Pero si tomamos las puntas del mejor manejo para un ambiente dado contra el peor manejo para dicho ambiente, las diferencias de rentabilidad pueden llegar a los U$S 200 por hectárea. En ambientes de alta productividad estas diferencias tienden a atenuarse ya que las diferencias productivas son menores, pero en aquellos de mediana productividad las diferencias de maximizan y el costo oculto de la productividad no lograda es mucho mayor, por lo que lograr un manejo eficiente en base a datos correctos es fundamental en este tipo de producciones. A continuación, el Ing. Agr. Mariano Luna de INTA Pergamino disertó sobre calidad de aplicación de fitosanitarios en soja. Luna comenzó su disertación diciendo que, si dividimos el cultivo de soja en tres tercios, al primero de ellos llega el 15% del producto aplicado, al segundo tercio un 45% y el resto en el tercer tercio de la planta. Esto en una buena aplicación. Pero si la misma no está bien hecha puede llegar al segundo tercio de la planta solo el 5% de la solución aplicada y esto lleva a pensar que el producto aplicado falló o que la plaga a controlar ganó resistencia al fitosanitario elegido, cuando en realidad el problema es la calidad de la aplicación. Ahora bien, de que depende la calidad de aplicación. El Ing. Luna puso de manifiesto que la misma depende de la capacidad del aplicador de saber leer las condiciones ambientales en la cual la misma se está haciendo para lograr el menor tamaño de gota posible sin que esto implique una deriva. Gotas de 200 micrones pueden darnos una eficiencia de aplicación muy buena al tercio medio con vientos menores a los 12 km por hora, pero si estos son mayores es necesario modificar el tamaño y agregar o cambiar los coadyuvantes y tenso activos de forma tal de evitar perdidas por derivas, evaporación, etcétera. Por lo tanto, los puntos fundamentales de una buena aplicación dependen de: • Tamaño de la gota • Uniformidad de esta • Concentración del o los principios activos en el caldo de aplicación.
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El clima adverso no necesariamente significa resultados adversos por Chris Jackson, Gerente de Exportación de UK TAG Hoy escribo En los mercados de rápido desarrollo del estas notas con el Sureste asiático, la cooperación es vital para invierno llegando proporcionar efectivamente a los productores a su fin en el Reino con raciones adecuadamente formuladas que Unido, bastante no estarían disponibles para los productores tarde por cierto individuales a pequeña escala. y justo se acerca Con la avanzada genética animal que se ha la primavera con implementado con éxito, se deben producir nieve y escarcha, raciones para permitir a los productores afectando a la maximizar el potencial genético. De hecho, mayor parte de he visto que donde el alimento no es de la nuestro país, que en los últimos años ha tenido calidad suficiente, los animales carecen de tan poco tiempo invernal que no estamos una buena nutrición, un problema que no se acostumbrados o equipados para lidiar con el. ha observado al utilizar razas nativas que Para las personas de mi edad, todavía se han adaptado a una baja nutrición y, en recordamos habernos congelado durante la consecuencia, a una baja producción. mayor parte de marzo, por lo que no es nada Vemos las crecientes demandas de nuestros nuevo. Esto significa mucho más trabajo para agricultores para producir cultivos proteicos nuestros agricultores, que estarán a la espera como el frijol de soya, con genetistas de la primavera para comenzar a sembrar desarrollando cultivos que crecerán en nuevamente. Ante las difíciles condiciones climas más templados, y en regiones del transporte, la logística para trasladar los subtropicales con altas precipitaciones alimentos a las granjas y almacenarla, el mal como solo un ejemplo con científicos clima se convierte en otro problema más. Sin de alimentos que buscan nuevas fuentes novedosas de proteína embargo, es alentador ver, en condiciones Al celebrar los tres eventos en un solo adversas, cómo las comunidades unen lugar, esto presenta a nuestra industria un recursos por el bien común. evento ideal para que los distintos sectores Mientras lee estas notas en nuestra revista, se reúnan e intercambien puntos de vista, yo estaré viajando a VICTAM, que ideas y discutan formas en que podemos, incorpora FIAAP y Grapas en Bangkok. trabajando juntos, aprovechar nuestra Este evento describe la interdependencia industria en general. en la que se basa nuestra industria; comenzamos todo el proceso de producción La influencia del alimento de alta calidad no puede enfatizarse suficientemente en de alimentos con producción primaria en ganado, cultivos, frutas y vegetales sin nuestra industria, y el mensaje debe ser mencionar la producción de arboricultura y claro y demostrado a los productores en los peces. Pero muy pocos productos son aptos países en desarrollo, para que vean que con para el consumo humano hasta que se hayan una mayor producción se obtienen mayores sometido a algún proceso ganancias. Para la cría del ganado y la piscicultura, Tailandia, donde se realiza este evento, está dependemos en gran medida de nuestras en una posición única para transmitir este industrias de molienda, con el fin de mensaje, no solo tiene tecnología avanzada suministrar alimentos que cumplan con ampliamente utilizada en su sofisticada todos los requisitos de nutrientes necesarios industria y puede demostrar el éxito, sino que para una producción eficiente, entregados con sus vínculos familiares y empresariales en un formato que sea altamente digerible y ejerce influencia en toda la región. apetecible. Su amable gente, su comida y cultura A medida que nuestras industrias se vuelven maravillosa, hoteles de primera clase e más globalizadas y especializadas, la infraestructura de transporte, contribuyen molienda y la formulación de alimentos al éxito de este evento y también nos balanceados para todas las especies conducen al próximo evento de clase requiere tecnología e inversión en plantas y mundial que se celebrará en Bangkok… maquinaria, haciendo un mejor uso de las VIV Asia en marzo del próximo año. materias primas que están disponibles en los mercados locales. @AgrictecExports 38 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
Aumenta la producción de espárrago en México
L
a participación de FIRA con sus productos y servicios ha sido determinante para el crecimiento del cultivo del espárrago en México, otorgando los financiamientos necesarios para el establecimiento del cultivo, adquisición de maquinaria y equipo, instalación de los sistemas de riego tecnificado, la construcción de empaques y cuartos fríos, equipo de transporte, así como los capitales de trabajo requeridos para el mantenimiento del cultivo. FIRA otorga financiamiento a los diferentes actores de la red de valor, es decir, a los proveedores de insumos como fertilizantes, pesticidas, semillas, material de empaque, a los distribuidores de maquinaria y equipo, entre otros. El cultivo de espárrago es de gran importancia económica para México; en el 2016 se produjeron 216,900 toneladas de producto, con un valor de 7,970 millones de pesos, se obtuvo en 60 municipios de diferentes estados, siendo el municipio de Caborca, Sonora, quien aporta 36% del valor total de la producción nacional. Además del gran valor de la producción, el cultivo genera otros beneficios económicos en otros municipios y comunidades, de donde proviene una gran cantidad de mano de obra. A la región de Caborca, donde hay establecidas 7,635 hectáreas con espárrago, llegan cada año a la cosecha alrededor de 30,000 personas. Los productores de espárrago de Sonora, siempre están innovando, buscando nuevas maneras de producir con mayor eficiencia. Así, desde hace cinco años estos productores a través del Sistema Producto Espárrago y con el apoyo económico de la Fundación Produce Sonora, Centro de Investigación en Alimentación y Desarrollo, en colaboración con el Centro de Investigación Científica de Yucatán, realizan trabajos para crear un protocolo para la producción ilimitada de plantas de espárrago mediante cultivo de tejidos, el propósito
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Noticias de Molienda
USDA anuncia subvención de US $ 1.3 millones para los programas de capacitación de la industria de Alimentos Balanceados
E
l subsecretario del Departamento de Agricultura y Relaciones exteriores para el Comercio y Asuntos Agrícolas de los Estados Unidos, Ted McKinney, se dirigió a los delegados y miembros del Consejo de Granos de EE. UU. el lunes, actualizándolos sobre las negociaciones comerciales en curso que afectarán el acceso al mercado de granos y anunciando una subvención de US $ 1.3 millones para Programas de capacitación de la industria de piensos del Consejo en África del Norte y el Medio Oriente. Los representantes del Consejo se reunieron como parte de la XV Conferencia de Marketing Internacional y de la 58 Reunión Anual de Membresía en Houston, Texas.
Australia’s foremost poultry and milling industry conference is set to return to the Gold Coast in 2018 for the biggest and best event yet!
40 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
Arriba: Ted McKinney , Subsecretario del USDA para el Comercio y Relaciones Exteriores agrícolas Izquierda: Walter von Reding, Seminario Mehlqualität
En su puesto, el Sr. McKinney lidera el desarrollo y la implementación de la política comercial del Departamento, supervisa y facilita el acceso al mercado extranjero y promueve oportunidades para la agricultura estadounidense a través de diversos programas comerciales y negociaciones gubernamentales de alto nivel. En Houston, habló sobre las negociaciones en curso para el Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN), el Tratado de Libre Comercio entre Estados Unidos y Corea (KORUS), posibles acuerdos comerciales bilaterales, exportaciones de etanol y la reputación de los productos estadounidenses a nivel mundial. "El USDA es todo para todos. No hemos perdido la oportunidad de promocionar sus productos al más alto nivel ". El Consejo colabora estrechamente con el equipo de McKinney en el USDA, así como con una amplia gama de personal del Servicio Agrícola Exterior (FAS) del Departamento en Washington y en todo el mundo. Los esfuerzos de capacitación en el Norte de África y Medio Oriente se iniciaron recientemente con un memorando de entendimiento y financiamiento inicial del Departamento de Estado de los Estados Unidos. Apoyará un centro regional de capacitación en Túnez centrado en estimular el crecimiento de la industria de piensos en una de las áreas del mundo con mayor potencial para aumentar la demanda de piensos. Deb Keller, presidente del USGC y agricultor de Iowa, comentó: "El papel y los esfuerzos del subsecretario McKinney son evidencia del fuerte enfoque del USDA en el comercio, compartido por los miembros del Consejo, los delegados y el personal presente. Es un viejo amigo del Consejo, y estamos encantados de que pueda compartir su trabajo con nosotros en Houston ". yan LeGrand, director del USGC en México, y Bryan Lohmar, director del USGC en China, también actualizaron a los delegados presentes sobre los problemas críticos que enfrentan sus mercados, dos de los compradores de granos más grandes del mundo. El Sr. Keller expresó: "La asociación entre el USDA y el Consejo ayuda a respaldar el trabajo que hacemos, consolidado por una base sólida de apoyo de los miembros. Apreciamos la oportunidad de escuchar a los líderes de USDA y a nuestro personal global sobre cómo nuestros esfuerzos de colaboración apoyan a los agricultores y agronegocios de EE. UU. A través de una mayor demanda de sus productos ".
Noticias de Molienda
EXPANCIÓN mediante LA EXPORTACIÓN Empresas del R.U
C
on el Brexit acercándose rápidamente, es hora de prestar más atención al mercado de exportación si se desea aumentar el potencial de ventas y asegurar un futuro financiero para su negocio. UKTAG puede ayudar a las empresas agro-técnicas a asistir a los siguientes eventoss con el apoyo financiero del gobierno del Reino Unido para 17 exposiciones de clase mundial. UKTAG ayuda a guiar a las compañías desde la primera consulta hasta la finalización de su presencia en estos eventos agrícolas Evento Livestock Asia
Ciudad
País
Fechas
Costo
Kuala Lumpur
Malaysia
19-21/04/2018
£2,500
China Animal Husbandry Expo
Chongqing
China
18-20/05/2018
£2,500
World Pork Expo
Des Moines
USA
06-08/06/2018
£2,000
Jakarta
Indonesia
04-07/07/2018
£2,500
Porto Alegre
Brazil
26/08-03/09/2018
£2,500
Beijing
China
17-19/09/2018
£2,500
Indo Livestock Expointer VIV CHINA Congreso Nacional de Productores Porcícolas World Dairy Expo
TBA
Mexico
01/10/18
£2,500
Madison
USA
02-06/10/2018
£2,000
Agrilink
Manila
Philippines
04-06/10/2018
£2,000
Vietstock
Saigon
Vietnam
17-19/10/2018
£2,500
Agra Innovate
Lagos
Nigeria
01/11/18
£2,500
Irapuato
Mexico
13-15/11/2018
£2,500
Hannover
Germany
13-15 /11/2018
£1,500
Expo Agroalimentaria EUROTIER Agro tech India
Chandigarh
India
01-04/12/2018
£2,500
Grain Tech
Kiev
Ukraine
01/02/19
£2,000
VIV ASIA
Bangkok
Thailand
13-15/03/2019
£2,500
Agrofuturo
Bogata
Columbia
TBA
£2,500
internacionales, regionales y nacionales clave. Los eventos que se muestran a continuación han sido seleccionados por su potencial para expandir sus negocios. Nuestro personal tiene experiencia en todo el mundo dentro de las industrias basadas en tecnología agroalimentaria y se encuentra en una posición única para ayudar a lograr el éxito que busca. Para obtener más información sobre estos eventos u otra información, comuníquese con: Chris Jackson - Email exports@uktag.co.uk Nota: Las solicitudes para asistir cierran seis semanas antes del evento 42 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
Noticias de Molienda El INTA levanta la bandera de la siembra directa en Alemania: “Somos referentes mundiales
A Inauguración de Fábrica de piensos en contenedores en Myanmar
G
reenfeed Vietnam Corporation lanzó su nueva fábrica de piensos en contenedores en Myanmar. Además de las siete fábricas de alimentos balanceados existentes, ubicadas en todo Vietnam y Camboya, la compañía decidió extender sus alas en los países vecinos, Laos y Myanmar. La compañía tiene la ambición de adquirir una participación de mercado de al menos un 20 por ciento en Vietnam, tanto para la producción de alimentos balanceados como para la cría de cerdos. Para lograr esto, el crecimiento de la compañía continúa de manera constante y existen planes concretos para expandir el área del mercado. En el 2016, GreenFeed se familiarizó con las soluciones modulares únicas de Ottevanger Milling Engineers. La fábrica de piensos en contenedores es la solución ideal para comenzar un negocio en un país con muchas oportunidades de crecimiento económico. A mediados de 2017, Ottevanger comenzó con la fabricación de la nueva fábrica. La instalación completa está pre-ensamblada en las modernas y bien equipadas instalaciones de Ottevanger en los Países Bajos; esto dio como resultado una reducción del 80 por ciento del tiempo de instalación en el sitio. El marco del contenedor tiene dos funciones; no solo se usa para el envío, también cumple la función de ser la estructura de acero de la torre de la máquina. La nueva fábrica, ubicada en la región de Yangon, tiene una capacidad de producción de 10 toneladas por hora de alimento para cerdos y pollos. La instalación incluye todo el proceso, desde la entrada de materias primas hasta el ensacado de harina, pellets y expeller. El proceso completo está completamente automatizado y se puede automatizar con el paquete de software "de última generación" Batch Explorer.
44 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
sí se lo dijo Fernando Scaramuzza en exclusiva desde Hannover, donde se realiza Agritechnica, la feria de maquinaria más grande del mundo. La siembra directa ya es sello argentino. Al menos así se lo puede considerar si uno realiza una visita al pabellón argentino en Agritechnica 2017, que se desarrolla en Hannover, Alemania, esta semana. Fernando Scaramuzza, coordinador del Proyecto Específico Agricultura de Precisión del INTA, quien resaltó la importancia de la técnica en nuestro país como referente mundial. “Argentina lo que presenta fundamentalmente es la parte en lo que somos referentes: siembra directa, silobolsas. Tenemos empresas de sembradoras, de embolsado de granos y por supuesto las tolvas. También está presente la parte de pulverización”, expresó Scaramuzza. En ese sentido, remarcó que nuestro país “tiene un buen desarrollo en la agricultura de precisión, y eso hace que la maquinaria agrícola también tenga sus componentes precisos y pueda abrirse al mercado mundial. Aquí podemos ver sembradoras de siembra directa y sembradoras tradicionales, como las de antes”. “Hoy Argentina tiene el 93% de la superficie sembrable bajo siembra directa, somos referentes a nivel mundial y ya estamos presentes en distintas partes del mundo”, subrayó el especialista. En tanto, remarcó que “en Agritechnica hay más de 2.800 expositores de 53 países, y en uno de esos pabellones, en el sector 13, está el INTA representando lo que es Argentina con diferentes empresas de la maquinaria agrícola nacional”.
Capacitación de Molienda La Asociación Estadounidense de la Industria de Alimentos Balanceados abrió las inscripciones para su Instituto de la Industria de Alimentos (FII), evento bienal que se realizará del 11 al 14 de Junio en San Luis, Missouri.
Se abre la inscripción para el Instituto de la Industria de Alimentos Balanceados de AFIA La conferencia, que se celebra cada dos años desde su fusión con la Asociación Nacional de Ingredientes de Alimentos Balanceados en 1992, reúne a aproximadamente 125 personas en la industria para aprender los principios básicos del proceso de fabricación de alimentos para animales: desde los tipos de alimentos utilizados en los animales, hasta las políticas federales que dan forma a la producción de la industria. Paul Davis, PhD, director de calidad, seguridad alimentaria y educación de AFIA, explicó: "El FII es ideal para personas que son nuevas en la industria de alimentos para el ganado o mascotas, ya que brinda una visión general de la salud y la nutrición animal. A lo largo del programa educativo de cuatro días, los expertos de la industria comparten información práctica y las mejores prácticas a los asistentes. Nuestro objetivo es que los asistentes no solo comprendan cómo fabricar alimentos para
Fundamentos en la tecnología de composición de alimentos es un curso de capacitación de cinco días que se extiende del 9 al 13 de abril de 2018.
Curso práctico de IFF "Fundamentos en tecnología de alimentos compuestos" La industria de los alimentos balanceados debe cumplir múltiples requisitos en su función como socio confiable en la cadena para la producción de alimentos de origen animal. En vista de la evolución dinámica del mercado, se requieren considerables esfuerzos para salvaguardar la competitividad. El curso se basa en experiencias teórico-prácticas, se brinda actualización del conocimiento requerido para una producción de alimentos compuestos económicos y seguros. Además, se prestará atención al uso de varios recursos y al control de calidad. Este curso està diseñado para los asesores, personal técnico y otros interesados que trabajen en la industria de alimentos balanceados. También se recomienda a los empleados de la industria de suministros, nutricionistas y legisladores. El contenido de aprendizaje se dará en módulos: Módulo 1: Procesos básicos en la producción de alimentos
46 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
los animales de alta calidad, sino que además comprendan lo esencial para la productividad y el bienestar animal ". El FII del 2018 incluirá una visión general de la industria de alimentos balanceados de los EE. UU., fisiología animal y aspectos básicos de nutrición, información sobre los tipos de ingredientes utilizados en los alimentos para animales y el por qué del papel de los medicamentos y otros aditivos en los alimentos balanceados, además de las diversas técnicas de procesamiento. También se analizará el papel de la agricultura en la construcción de la confianza del consumidor, el papel del comercio internacional, además de brindar una visión general de las regulaciones estatales y federales. La agenda completa se puede encontrar en el sitio web del evento. Además del programa educativo, habrá una recepción el lunes 11 de junio y una visita de networking a un partido de béisbol de los Cardenales de St. Louis el miércoles 13 de junio. El juego de béisbol tiene un costo adicional de US $ 50 e incluye una entrada al juego y un vaucher con un valor de US $ 25 de "dólares cardenales" para usar en alimentos y bebidas en el estadio. AFIA alienta a las personas a registrarse entre ahora y el 30 de marzo para recibir la tarifa de descuento de US $ 650 para los miembros de AFIA y US $ 800 para los que no son miembros. La tarifa para miembros de AFIA incluye un descuento de $ 100 en el registro online. Los honorarios aumentarán el 1 de abril de 2018.
compuestos, almacenamiento, transportación, peletizado, extrusión, higienización, aditivos y estabilidad de la mezcla. Módulo 2: Pruebas de laboratorio donde se toman muestras y se verifica la calidad del pellet. Módulo 3: Operación de plantas de alimentos balanceados, requisitos legales HACCP, Gestión de energía y Protección contra explosiones. Módulo 4: Conceptos básicos sobre la nutrición animal, absorción de alimento y conversión de alimento del ganado (ganado, cerdo, pollos). El conocimiento impartido se profundizará con experimentos prácticos en nuestro laboratorio técnico. El personal científico del instituto y los consultores impartirán experiencias y conocimientos en las conferencias. Los cursos prácticos mejorados sobre temas seleccionados ilustrarán los contenidos presentados. Cada participante recibirá un libro de trabajo que contiene todas las conferencias y documentos. La asistencia al curso será atestiguada. Se certificará la participación en un examen escrito sobre los conocimientos adquiridos. La graduación se puede utilizar como prueba del conocimiento técnico. En Alemania: acc. a FuttMV y VO (EG) 183/2005). Las conferencias se darán en idioma inglés. ¡Considere el descuento especial para la participación de múltiples empleados de una empresa! Para más información, visite el sitio web en www.iffbraunschweig.de
Capacitación de Molienda Un curso organizado por el Centro de Capacitación CNC, será la sede de un curso de programación durante dos días , a celebrarse del 21 al 22 de marzo de 2018.
Capacitación CNC Molienda Básica El curso abarca los aspectos básicos de la programación CNC para una máquinaria de tres ejes, y se llevará a cabo en Rugby, Warwickshire, Inglaterra. A partir de las 09:00 y terminando a las 16:00 en el transcurso de dos días, el curso cuesta £ 250 más IVA por día, los estudiantes cuentan con precios especiales al igual que los particulares y será de £ 360 durante los dos días, ¡casi la mitad de precio! Es ideal para cualquiera que desee aprender el tipo más común de programación CNC a veces conocido como ISO. Idealmente, es una idea básica de cómo funcionan las máquinas moledoras y se necesita una comprensión básica de las herramientas de corte. Si no se poseen estas habilidades, se recomienda un curso básico para principiante de molienda Se llevará a cabo con cientos de máquinas y es el mejor lenguaje para aprender si desea convertirse en un programador CNC. Es perfecto para los operadores de CNC que desean avanzar hacia la programación. El curso de capacitación en el aula está diseñado para cubrir los controles de Fanuc y los controles Haas. Solicite ahora en: http:// www.cnctrainingcentre.com/apply-now/ o llame al 0333 939 8388 .
48 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
En el transcurso de cinco días, entre el 26 y el 30 de marzo de 2018, habrá un curso de capacitación sobre máquinas de molienda vertical en el Centro de Capacitación Tecnológica EEF en Aston, Birmingham.
Capacitación de Molienda Vertical Por £ 778 más IVA para miembros y £ 865 más IVA para no miembros, este curso les brinda a los delegados las habilidades y el conocimiento que necesitan para operar de manera segura una máquina de molienda vertical para producir productos de ingeniería. Aunque muchas de las líneas de fabricación industrial actuales dependen en gran medida de sistemas eléctricos y electrónicos controlados por computadora todavía existe una gran necesidad de habilidades básicas de máquina herramienta para poder llevar a cabo los procesos de fabricación de manera efectiva. Estas habilidades y conocimientos también sustentan las técnicas más avanzadas utilizadas en la operación y configuración de máquinas de tipo CNC. Paris Kennard comentó: "Encontré muy útil este curso de molienda de una semana. El profesor estaba extremadamente bien informado, por lo que al finaldel curso me sentía muy informado sobre todos los elementos básicos de molienda. EEF también trabajó para ayudarme a encontrar empleo después del curso. Para este curso o fechas futuras, siga este enlace: https://www.eef.org. uk/training/use-of-machinery-and-equipment/vertical-milling, o llame al: 0845 293 9850.
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Marzo/Abril 2018 En cada edición de Milling and Grain, le damos un vistazo a los productos que le permitirán ahorrar tiempo y dinero en el proceso de molienda.
Un nuevo transportador de tornillo flexible FLEXICON® Mobile con campana multiuso transfiere el material descargado de bolsas a granel y / o descargado manualmente a sacos de mano a equipos de proceso como elevadores o contenedores de almacenamiento libre de polvo. Montado en un bastidor con ruedas de bloqueo para su movilidad en la planta, el sistema mejora la movilidad y reduce los costos al eliminar los componentes pesados del bastidor utilizados para soportar bolsas a granel, confiando en el montacarga o el polipasto para suspender la bolsa sobre la unidad durante el funcionamiento.
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Unidad de Dosificación de Micro-Ingredientes
Un nuevo mezclador de lotes rotatorio con un disyuntor integral ofrece desagregación en línea de los materiales a granel compactos antes de mezclar los lotes suavemente con total uniformidad en uno o tres minutos. El apilamiento en línea del modelo De-Clumper ™ modelo RDC-1515-SS encima de la entrada estacionaria del mezclador modelo 700-TH50-SS, minimiza los requisitos de espacio libre, al tiempo que elimina la necesidad de conexiones flexibles o tuberías duras entre las unidades.
Van Aarsen International suministra sistemas de dosificación especializados para productores e integradores de alimentos balanceados. El primer paso para encontrar una solución óptima de dosificación fina es analizar las recetas de la ubicación de la producción en cuestión. Entonces, la mejor combinación de sistemas de dosificación para obtener una precisión óptima se calcula en combinación con la mayor velocidad de producción posible. La propuesta de diseño final se basa en un sistema integrado de unidades de dosificación individuales, que consiste en una combinación de microdosificación (hasta 20 o 50 kg) y dosificación pequeña (hasta 75, 100 o 200 kg). Con cada sistema de dosificación se puede dosificar ocho ingredientes diferentes También se puede integrar un sistema de dosificación de precisión (hasta 1 kg) en la unidad de microdosificación.
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FOCO
FOCO ESPECIAL El nuevo Vertical Pearler Osiris de Bühler establece nuevos estándares para el trigo duro perlas, la cebada y otros granos. El diseño innovador y resistente, su concepto de accionamiento y el medio de abrasión de diamante dan como resultado una perla más eficiente en comparación con otras máquinas hasta la fecha. El producto se utiliza para perlar las capas más externas de la càscara de varios tipos de granos. El paso de procesamiento adicional produce una sémola más pura y casi sin moteado. El resultado: se mejora la calidad de la sémola y la parte inferior de las càscaras significa un mayor rendimiento con un contenido constante de cenizas. En comparación con los molinos sin máquinas perleras, se produce una mayor cantidad de sémola pura. El proceso de perlado también se utiliza para procesar productos finales como la cebada y el sorgo. Las máquinas convencionales de perlas de grano generalmente usan piedras de abrasión como amoladoras, que se desgastan y pueden romperse. El nuevo Vertical Pearler Osiris usa diamantes producidos sintéticamente como un medio de trituración, ya que se sabe que el diamante es el abrasivo más duro. Las muelas de molienda desarrolladas recientemente son de acero, las cuales se recubrieron con partículas de diamante a través de un proceso de galvanización. Esta construcción es resistente a presiones más altas y garantiza un diámetro exterior constante de por vida. El recubrimiento también permite optimizar la velocidad circunferencial, lo que aumenta el efecto perlado. Se utiliza para perlar las capas más externas del casco de varios tipos de grano. Las máquinas convencionales de perlas de grano generalmente usan piedras de abrasión como amoladoras, que se desgastan y pueden romperse. Esta construcción es resistente a presiones más altas y garantiza un diámetro exterior constante
El vertical Pearler Osiris de Bühler de por vida. El recubrimiento también permite optimizar la velocidad circunferencial, lo que aumenta el efecto perlado. El rotor recubierto de diamante es impulsado directamente por el motor principal, lo que elimina los costos y el mantenimiento asociados con las correas de transmisión, así como una posible fuente de contaminación. En comparación con otros perladores de grano con el mismo rendimiento podemos decir que ahorra hasta un 20 por ciento en costos de energía. Un nuevo sistema de aspiración crea una aspiración uniforme en toda la altura del rotor e impide un calentamiento excesivo del producto. Puede lograr un rendimiento de índice de ocho toneladas por hora con un grado de perlado del ocho por ciento al procesar trigo duro. Los ingenieros también prestaron especial atención a la robustez y la facilidad de manejo, la carcasa está fundida y las piezas de desgaste son muy accesibles abriendo la tapa del canal de aspiración. La máquina se controla automáticamente y puede operarse directamente o desde la sala de mando. El motor principal impulsa directamente el rotor; el accionamiento directo significa que se eliminan los costos y el mantenimiento asociados con las correas de transmisión. Además, hay una fuente menos de posible contaminación. Un nuevo sistema de aspiración crea una aspiración uniforme en toda la altura del rotor. El aire fresco se aspira directamente a través del rotor de molienda, lo que crea una eliminación óptima de la harina molida. El nuevo diseño, el nuevo sistema de aspiración y el diamante perlado mejoran claramente el rendimiento de la máquina. Por ejemplo, el nuevo Vertical Pearler de Bühler puede lograr un rendimiento de ocho toneladas por hora con un grado de perlado de 8% cuando se procesa trigo duro.
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F No se pierda la oportunidad de ver varias de las compañías con nominaciones para los GRAPAS Innovation Awards 2018 presenten con sus productos en la Conferencia GRAPAS de un día que se realizará en las salas de conferencias ubicadas en el piso superior del Centro de Exposiciones BITEC el 27 de Marzo de 2018. La conferencia comienza a las 09:30 y es gratuita. Regístrese previamente en https://victamasia.com/registration . si va a asistir al evento o en www. bit.ly/grapas si desea asistir solo a la conferencia. Encuentre el programa aquí: http://conta.cc/2Fh7wnK Las innovaciones abundan en GRAPAS Los finalistas para los Premios a la Innovación GRAPAS 2018 Este año hay una impresionante ronda de empresas que compiten por el codiciado Premio GRAPAS a la Innovación 2018. Por primera vez, Victam ha abierto el premio a todas las empresas del sector de la molinería que prestan servicios a los sectores de procesamiento y molienda de harina, arroz y granos. Las innovaciones enviadas deben ser sobre: • Desarrollo de la tecnología de molienda (de harina, arroz u otro cereal) • Proceso de producción o refinamiento que hace que la producción de alimentos sea más eficiente y / o segura • Servicio (online o no) que ayude a los molineros a lograr sus objetivos de manera más eficiente Para estar nominado su trabajo debe ser sobre una innovación, proceso o servicio y cumplir con los siguientes requisitos: • Haber sido introducidos al mercado después de enero de 2016 • Ser nuevo • Contribuir a la eficiencia y / o seguridad • Demostrar un valor práctico significativo • Las aplicaciones pueden ser realizadas por expositores y no expositores Este año hemos recibido varios registros, los cuales se han reducido a nueve finalistas. Un panel de cuatro expertos a nivel mundial evaluarán las nominaciones y sus resultados se anunciarán en la Exposición de Victam, que se realizará en Bangkok, Tailandia, del 27 al 29 de marzo de 2018.
Para más información visite:
bit.ly/GRAPASinnovation
Double Shaft Paddle Mixers (DPMA) The Wynveen double shaft paddle mixers, realizes high mixing capacity with a relative small mixer content. The mixer has a mixing time, depending on the product type and quantity, from 30 to 60 seconds. Features • Capacities available from 500 to 20.000 liters • Mixing accuracy of 1:100.000/C.V. < 5% • Short mixing time of approximately 30-60 seconds • Minimum filling degree will be 25% of the nominal content • Extra wide bomb doors.
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Premio Grapas a la innovación 2018
El TUBEX MSDN-L de Bühler El pesaje preciso de las materias primas y del producto en cada punto de la cadena de fabricación y procesamiento es esencial para una producción eficiente y rentable en la industria de alimentos y piensos. El TUBEX MSDN-L es una báscula de tolva de alta capacidad para pesar con precisión una amplia gama de materiales durante todo el proceso, desde la materia prima hasta el producto terminado. Lanzado en junio de 2017, Tubex no es solo la primera báscula de tolva completamente eléctrica; también es la primera escala completamente cerrada. El accionamiento electromecánico de la báscula TUBEX no solo reduce los costos de energía; también permite un movimiento considerablemente más preciso y control de posición. Los Súper-Caps de última generación proporcionan la base para la gestión inteligente de la energía.
Secador Eléctrico de Geelen Counterflow El secador eléctrico de Geelen Counterflow se lanzará en Victam Asia 2018. Recupera la energía y el agua del escape del secador y utiliza una bomba de calor eléctrica para aumentar la temperatura del aire de secado. Los resultados: 1) Reducción neta del consumo de energía para el secado de hasta el 65 % ; 2) Recuperación de agua de hasta 65 por ciento; 3) reducción significativa de la carga de olor del aire de salida; 4) Reducción de la potencial huella de CO2 de hasta 99 por ciento. Dado que los secadores son los principales consumidores de energía en cualquier línea de extrusión de alimentos para mascotas o alimentos acuícolas, el secador eléctrico tendrá un impacto muy significativo en la intensidad energética y la huella de CO2 de la industria. Los tiempos de amortización dependen de la relación entre los precios del gas y la electricidad por kWh. Opcionalmente, una versión eléctrica / híbrida de gas con bomba de calor y quemadores de gas, permite la optimización del proceso de secado dependiendo de los precios fluctuantes de la electricidad y el gas. En los mercados donde la proporción de electricidad renovable está creciendo, los precios de la electricidad tienden a fluctuar con la disponibilidad de energía eólica y solar. El secador eléctrico / a gas híbrido funcionará con un 100 por ciento de electricidad cuando haya mucha electricidad renovable de bajo costo en la red y vuelva a funcionar (en forma parcial o total) con el gas natural cuando los precios de la electricidad sean altos.
Clasificador óptico Pikasen FMS2000-F de Satake Satake presenta la próxima generación de Pikasen FMS2000-F. El Clasificador funciona de forma similar al ojo humano e identifica las diferencias de color, combinando todas las longitudes de onda visibles. El nuevo procesamiento digital de imágenes y las funciones automáticas de creación de sensibilidad brindan la ventaja adicional de una capacitación mínima para el operador, al utilizar una pantalla táctil intuitiva a todo color para el usuario. Pikasen también está equipado con tecnología de detección de formas, la cual permite la eliminación de productos con formas defectuosas. Esto significa que Pikasen puede lograr las clasificaciones más complejas jamas logradas en un solo paso. El Pikasen FMS2000-F ya ha demostrado ser una solución altamente efectiva para nuestros clientes en todo el mundo en diversas industrias, debido a su flexibilidad de aplicación y excelente valor.
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Premio Grapas a la innovación 2018
Filtro 3-A Hygienic Round Top Removal (HRT) El filtro 3-A Hygienic Round Top Removal (HRT), lanzado en diciembre de 2017, es un colector de polvo para aplicaciones sanitarias. Este filtro de impulsos 3-A de cuerpo circular presenta una cúpula superior con bisagra muy conveniente y eficiente. Con la entrada en la parte superior, no es necesario ingresar la parte sucia del filtro. Las bolsas de filtro de banda de cierre superior no requieren herramientas para quitarlas y pueden cambiarse rápidamente. Los filtros HRT funcionan en sistemas de transporte neumático de baja capacidad, como la carga al vacío de extrusoras o el llenado de tolvas menores . Diseñado para bajos volúmenes de aire, el HRT puede manejar presiones más altas que una unidad cuadrada o rectangular.
Secador de Granos Agentis M007 El Secador de grano M007, lanzado en marzo de 2016, presenta una solución en tiempo real y en línea para el control de la humedad del grano, a medida que sale del secador sin necesidad de intervención manual. Los datos del sensor M007 en línea están programados para controlar el secador en función de las lecturas de humedad en tiempo real y se pueden instalar tanto en las secadoras existentes como en las nuevas instalaciones. Debido a que el sistema de secado de grano M007 está instalado en la línea de proceso a la salida del secador, elimina la necesidad de tomar muestras físicas y probar los granos. El proceso de control automatizado ayuda a reducir la variación y da como resultado una humedad del grano final más cercana a la objetivo. Esto a su vez trae como resultado en menores costos de energía asociados con el proceso de secado y una determinación precisa de la humedad del grano a silos específicos, lo que permite un control de temperatura más preciso en el almacenamiento y reduce las pérdidas debido al deterioro y crecimiento de moho.
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Líneas de ensacado de integración Laser de TMI Tradicionalmente, en las líneas de ensacado industrial, las bolsas se identifican de dos maneras: ya sea con marcado (tinta o transferencia térmica), o con etiquetado (costura directamente a la bolsa o con una etiqueta adhesiva). Todas estas soluciones tienen problemas. A menudo, el marcado o etiquetado se realiza en ambientes polvorientos, en bolsas con superficies irregulares, y es muy común que hayan problemas. Por lo general, las etiquetas se quitan fácilmente, o las bolsas están sucias con polvo y esto genera muchas dificultades para las marcas de tinta, además de no son tecnologías 100% limpias. En el 2017, TMI lanzó la integración de la aplicación láser en líneas industriales de ensacado. Esta innovación crea una mayor fiabilidad (las etiquetas no se separan); además se ahorran costes y no hay necesidad de mantenimiento.
Premio Grapas a la innovación 2018
PesaMill™ de Bühler El Atta es una harina de trigo integral originaria del subcontinente indio, que se utiliza para hacer la mayoría de los panes planos, como chapati, roti y puri. La mayoría de la harina de atta se muele en molinos de piedra de variedades de trigo duro. La capacidad de producción anual de la harina de Atta es de aproximadamente 70 millones de toneladas. El Proceso del Atta con el PesaMill ™ Production Process, lanzado en agosto de 2016, fue desarrollado para la producción eficiente de la haria de Atta. Se ha desarrollado especialmente una técnica de procesamiento sin fisuras, con el molino de alta compresión PesaMill ™ como componente clave del sistema. El proceso incluye todos los eslabones de la cadena de procesamiento, desde la limpieza previa y limpieza del trigo, hasta la molienda, el envasado y el control de calidad de la harina.
El Molino de Rodillo Henry Simon El Molino de Rodillos Henry Simon, lanzado en abril de 2017, es una combinación equilibrada de toque humano y tecnología autónoma de las máquinas. Por eso, los sensores tales como el de vibración, temperatura, velocidad, etc. se colocarán en la máquina para digitalizar las condiciones de operación y las condiciones ambientales de la máquina. Se usará un panel táctil inteligente para mejorar la operabilidad. El operador puede entender y operar fácilmente. Se usarán varios sensores para digitalizar las condiciones de operación y las condiciones del entorno que rodean la máquina. Se debe hacer con una función para predecir una falla.
Perno de doble punta de Sukup El perno prisionero de doble punta de Sukup, lanzado en 2017, se utiliza en láminas y resuelve el problema potencial de goteo de agua detrás de los soportes y en el contenedor, los cuales provocan se dañen los granos y se generen lo importantes pérdidas financieras y problemas de seguridad. El diseño de patente presenta una arandela de acero con respaldo de goma en el medio del perno, que se encuentra entre el refuerzo y las láminas de los costados. Esto proporciona un sellado hermético directamente a la lámina exterior de la pared lateral del refuerzo, eliminando la filtración de agua entre las hojas y dentro del grano.
Los resultados se the grapas award for innovation anunciarán en la Victam, la cual se realizará en Bangkok, Tailandia, del 27 al 29 de Marzo de 2018.
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Combatiendo la sobre-fertilización Por Aiste Baronaite-Lund, Vultus, Suiza
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os productores agrícolas de todo el mundo están utilizando diferentes fertilizantes orgánicos o sintéticos con la esperanza de impulsar un crecimiento saludable de sus cultivos y, a su vez, producir plantas de mayor calidad. Sin embargo, el proceso de fertilización puede ser más complicado de lo que parece. El mal uso de los fertilizantes puede causar el daño irreparable o incluso la muerte de algunos cultivos y crear problemas graves en una escala mucho mayor. Entonces, ¿qué son los fertilizantes? Bueno, el fertilizante es una sustancia que se usa para proporcionar a las plantas valiosos nutrientes. Si se usan adecuadamente, los fertilizantes pueden ayudar a los agricultores a alcanzar la salud óptima de la planta y aumentar la vegetación de sus suelos. Sin embargo, la falta de herramientas y el conocimiento de cómo fertilizar adecuadamente los cultivos es común y muy problemático. Cuando se usan en exceso, estos fertilizantes pueden causar un daño tremendo al rendimiento, al ambiente que nos rodea e incluso a nuestra salud.
El problema nos afecta a todos
Muchos agricultores simplemente no están equipados adecuadamente para medir con precisión la salud de sus cultivos y, como tales, no pueden saber exactamente la cantidad de nutrientes que necesitan sus plantas. Por lo tanto, terminan adivinando la dosis de fertilizantes y los esparcen uniformemente por los campos. Esta práctica típicamente se traduce en el abuso drástico de los fertilizantes, debido a que las necesidades nutritivas de las plantas dentro de esos campos pueden variar significativamente. Esta dosificación de nutrientes desequilibrada puede dañar gravemente o incluso matar a las plantas, ya que la cantidad excesiva de fertilizantes 56 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
hace que sea muy difícil para las plantas absorber el agua. Como resultado, los productores a menudo encuentran que la calidad del cultivo dentro de sus campos es muy desigual, lo que a su vez hace que sea muy difícil cosechar y garantizar la alta calidad de un producto para el consumidor final: todos nosotros Debido a la falta de conocimiento de la cantidad de nutrientes que las diferentes plantas pueden necesitar, más del 60 por ciento de los fertilizantes nitrogenados se desperdicia. Este desecho conduce a una pérdida de rendimiento de aproximadamente 5%. Sin embargo, también crea problemas más grandes, que afectan a poblaciones de todo el mundo a una escala mucho mayor. La fertilización excesiva contribuye significativamente a la degradación ambiental, aumenta los diversos riesgos para la salud humana y animal y genera enormes costos no solo para los agricultores, sino también para las naciones de todo el mundo. Los productores agrícolas son, por supuesto, son conscientes de estos problemas. Sin embargo, los métodos existentes que les permitirían adoptar prácticas agrícolas de precisión generalmente requieren que inviertan grandes cantidades de dinero y tiempo, porque en este caso, los agricultores necesitan explorar sus campos manualmente.
Peligros de la sobre-fertilización
El daño que causa la sobre-fertilización no se limita a los campos de los productores agrícolas, sino a otras dimensiones. El mal uso de estas sustancias puede tener un impacto ambiental negativo importante. El desperdicio de nitrógeno es especialmente peligroso para la vida acuática. "Cuando el nitrógeno, que es el principal agente de los fertilizantes, no es utilizado por las plantas, se convierte en el gas de efecto
F invernadero extremadamente potente o eventualmente se propaga al medio ambiente, muchas veces contaminando nuestros ríos y lagos" William Håkansson, co- fundador de Vultus. Gran cantidad de residuos de nitrógeno termina en los cuerpos de agua, causando una serie de problemas tremendamente dañinos. Los desechos de nitrógeno llenan el agua de sales nutritivas, lo que a su vez causa cambios estructurales en los ecosistemas de nuestros ríos y lagos. La sobre-fertilización también aumenta la producción de floraciones de algas tóxicas, provoca un rápido agotamiento de las especies de peces y disminuye la calidad del agua. También contribuye significativamente a la acidificación del agua, que es uno de los mayores problemas ambientales que enfrenta nuestro planeta hoy en día. Además, este desperdicio de nitrógeno está causando una gran emisión de óxido nitroso, un gas de efecto invernadero que es 298 veces más potente que el propio CO2. Por ejemplo, en este momento, el 7% de las emisiones totales de CO2 de Suecia proviene de óxido nitroso, que proviene directamente de la industria agrícola. Sin embargo, estos hechos pueden parecer bastante desalentadores, sin embargo, la gran mayoría de esta contaminación puede evitarse, ya que gran parte de ella se debe a las prácticas ineficientes de la agricultura y la aplicación imprecisa de fertilizantes nitrogenados.
Solución satelital para una agricultura más saludable
En el contexto de los constantes cambios climáticos en todo el mundo y del daño general que la industria agrícola causa al medio ambiente, la agricultura ecológica se vuelve cada vez más importante. Por lo tanto, el problema de la sobre-fertilización se ha convertido en un centro de atención de muchos científicos y empresas. Muchos de ellos están dispuestos a invertir en nuevas tecnologías y encontrar formas de mejorar sus prácticas agrícolas. Los científicos sugieren que la solución para la sobre-
fertilización radica en los procesos de agricultura de precisión, más particularmente, las prescripciones de nitrógeno por satélite. Una de las tecnologías más recientes especialmente diseñada para combatir el uso excesivo de la fertilización nitrogenada involucra sofisticados sistemas satelitales, que toman fotografías de los campos desde el espacio. Luego, estas imágenes de satélite se dividen en unidades más pequeñas, lo que permite a los científicos observar las firmas espectrales de diferentes plantas y medir con precisión cada una de sus necesidades de nutrientes. Luego, los productores reciben recomendaciones prácticas y fáciles de seguir sobre cómo fertilizar de manera más eficiente sus campos. Se estima que la tecnología satelital reduce hasta un 40 por ciento el uso de fertilizantes nitrogenados y, como tal, ayuda a minimizar todos los principales problemas que causa la fertilización excesiva.
Prescripciones de nitrógeno para reducir el costo
A pesar de que una tecnología satelital de alta tecnología es bastante complicada, no es costosa en absoluto. Como cuestión de hecho, en realidad termina ahorrando a los agricultores una cantidad bastante importante de dinero. Por ejemplo, Vultus, una compañía sueca que ofrece tales prescripciones de nitrógeno, proporciona a los agricultores el análisis de la planta, que incluye imágenes satelitales cualitativas y prescripciones cuantitativas de fertilizantes, como una suscripción de € 5 por hectárea anual. Como estas recomendaciones satelitales actualizadas pueden reducir hasta la mitad del uso de fertilizantes, para un productor mediano que trabaja en un campo de 250 hectáreas, el sistema ahorraría aproximadamente € 15,000 anuales. Por lo tanto, estas precisas y actualizadas prescripciones de nitrógeno pueden permitir a los agricultores aumentar la calidad de su rendimiento, mientras que disminuyen significativamente los costos de los fertilizantes y los problemas de cosecha.
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Imagen satelital procesada de un campo en el sur de Suecia (Junio de 2017). Índice de vegetación, el rojo indica la falta de nutrientes.
El futuro de la agricultura es verde
La sobre-fertilización es uno de los problemas más frecuentes que enfrentan muchos agricultores en todo el mundo. Sin embargo, prevenir este problema hace mucho más que ayudar a los agricultores a producir plantas más saludables. Las nuevas tecnologías, como las prescripciones de nitrógeno satelitales, pueden ayudarnos a encontrar una mejor manera de alimentar al mundo y ayudar a que nuestro
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planeta se recupere del daño que ya le ha hecho la industria agrícola. "La tecnología está ahí. Entonces, por ahora, lo más importante es que los agricultores puedan reconocer el valor que estos sistemas satelitales aportan a sus operaciones y que estén dispuestos a adoptar una forma de agricultura moderna, ecológica y mejor "- Robert Schmitt, CEO de Vultus. www.vultus.se
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mijo
‘El alimento inteligente del siglo XXI’ por Vivian Fernándes, Editora de 'www.smartindianagriculture.in'
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arnataka los viste de "siridanya" o granos ricos que deberían estar en el plato de todos los que piensan. Para Icrisat, el instituto internacional de investigación de cultivos con sede en Hyderabad para los trópicos semiáridos, estos son los "alimentos inteligentes del siglo XXI" los cuales don "buenos para ti, el planeta, y el agricultor". Los mijos se clasifican oficialmente como cereales gruesos o alimentos de los pobres. Cuando iba a la escuela, mi madre me asustaba para estudiar, ya que la alternativa era la posible desviación, un término de cárcel y porciones diarias de 'ragi mudde' o bolas de mijo al vapor, que, en su opinión, era una agonía peor que la pérdida de libertad. Ahora, su propia textura más gruesa los acerca a la ciudad, con delicadas constituciones y una actitud menos escrupulosa. Con las enfermedades como la diabetes y la hipertensión que desplazan a las transmisibles las como principales causas de discapacidad y muerte, los mijos han vuelto a las dietas urbanas, después de que fueron desterrados por la Revolución Verde. Karnataka está impulsando los mijos con la esperanza de que la gentrificación de los cereales y los precios premium convenzan a los agricultores del estado con suelos menos dotados, para que aporten más área y les brinde a los cultivos descuidados al menos un mínimo de cuidado y lograr así mejores rendimientos "Principalmente estamos desarrollando mercados", destacó Krishna Byre Gowda, el joven ministro de agricultura de Karnataka, quien fue a Roma para instar a las Naciones Unidas a través de la Organización de Alimentos y Agricultura (FAO) a declarar 2018 como año internacional de mijo.
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"Siempre creímos que los a productores plantan lo que les dices que crece"; pero no funciona así, ellos miran los mercados. Es más importante impulsar la demanda y la oferta seguirá ", agregó. Esta es una estrategia diferente a la del Sikkim, sobre la cual el primer ministro declaró como el primer y único estado totalmente orgánico de la India en enero del año pasado. No se venden fertilizantes químicos en el estado para que los agricultores tengan que usar estiércol. Pero los menores rendimientos no han sido compensados con precios más altos, ya que el estado no les proporcionó los medios de comercialización. El producto tiene que competir con frutas y verduras no orgánicas de Bengala Occidental. Los consumidores locales también son reacios a pagar precios superiores. La mitad de los 15.500 asistentes al centro comercial en siete ciudades dijeron que comían mijo diariamente o semanalmente, en una encuesta, basada en entrevistas personales, realizada por Icrisat. Es posible que las entrevistas no se hicieran de forma aleatoria, y hubo un sesgo de selección hacia las personas mayores, porque el 42 % de unas 4.000 personas entrevistadas en Delhi para la encuesta citaron las complicaciones de salud como la única razón para consumirlas. El mijos tiene un bajo índice glucémico, lo que significa que libera energía lentamente y por lo tanto mantiene los niveles de azúcar en la sangre estables. Además, son nutritivos. De acuerdo con las tablas de composición de alimentos del National Institute of Nutrition, 100 gramos de ragi contienen 364 miligramos de calcio, tres veces más que los 121 mg encontrados en la leche de búfala. También son ricos en fibra. Solo el 8% de los entrevistados dijo que les gustaba el sabor; así
F que la palatabilidad tendrá que mejorarse. El mijo como el bajra no se mantienen largos, por lo que no pueden mezclar. Karnataka ha contratado hoteles, restaurantes y chefs para crear platos novedosos y poner el mijo en sus menús. Dado que a menudo se adquiere el gusto, brindárselo a losjóvenes durante las comidas escolares del mediodía podría ayudar. El gobierno de Karnataka ofrece una bonificación de 400 rupias por quintal, además del precio mínimo de apoyo de 1.700-1.725 rupias por quintal de jowar y 1.900 rupias por ragi. Los mijos adquiridos se suministran a través de tiendas de racionamiento. El secretario de Agricultura de la Unión, Shobhana Pattanayak, dijo que se están haciendo esfuerzos para suministrarlos a los soldados. Si las fuerzas armadas están de acuerdo, se abrirá un gran mercado.
de aumentar los rendimientos, ya que son los últimos cultivos que se mantienen durante las sequías; se dice que la bajra puede tolerar 10 grados C más que el trigo. También son buenos para los animales. El forraje de mijo se vende por el mismo precio que el mijo, según Gowda, debido a que aumenta la producción de leche. Dado que la industria láctea está prosperando, los productores de mijo deben sumarse a ella. En el norte de Karnataka, agrega Gowda, es una práctica
Llamado a una campaña de educación y sensibilización
La recomendación de médicos y entrenadores también se citó como una razón para consumir mijo en la encuesta de Icrisat. Curiosamente, aunque el 89 por ciento de los entrevistados dijeron que estaban conscientes de sus propiedades para la salud, solo el 31 por ciento sabía que los mijos eran saludables. Todo ello requiere una campaña sostenida de educación y sensibilización para cambiar la percepción. El consumo de mijo ha disminuido en los países que vieron la Revolución Verde, la cual brindó seguridad alimentaria a través de variedades de alto rendimiento como el arroz y trigo. Estos, sumado al maíz, son los tres grandes cereales que, según Joanna KanePotaka, Directora de Marketing Estratégico de Icrisat, proporcionan alrededor del 50 % de la ingesta de proteínas del planeta. El arroz solo absorbe aproximadamente el 45 por ciento del dinero destinado a la investigación de cultivos. Se tendría que destinar más dinero para la investigación de los mijos, con el fin
de los propietarios de granjas retener el forraje y permitir que los arrendatarios conserven el grano para su propio uso o venta. A través de Icrisat, Karnataka está mapeando los genomas de los mijos de interés para sus agricultores. Conocer las propiedades de varios genes ayudará a acortar el tiempo necesario para desarrollar cruces nuevos con cualidades como una mejor palatabilidad, una mejor vida útil y un mayor rendimiento mediante la selección asistida por marcadores. El próximo enero está organizando una feria internacional en Bangalore para promover mijo y productos orgánicos.
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Figura 4: Sistema de malteado Schulz de 1x5 toneladas con posibilidad de extensión; instalado en Wabro Kvarn, Skoeldinge (Suecia)
Malta Artesanal
DE LA CERVEZA AL PAN por Christoph Remmelberger, Gerente de Ventas Técnicas, de Kaspar Schulz, Alemania
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as necesidades de los consumidores y, por ende, el interés de la industria procesadora de alimentos en productos innovadores no se detienen en la industria de la malta. No importa en qué aspecto: naturalidad, aroma, color u otra funcionalidad: la malta tiene una demanda mayor que nunca, tanto para uso en cervecerías como en panaderías. Sin embargo, la idea de los cereales malteados propios para expandir la cartera de productos en la dirección de mezclas de cocción y "productos de conveniencia" parece estar en los bloques de inicio en los molinos de harina. Sería precisamente ahora, al comienzo de esta tendencia, el momento adecuado para asegurar una ventaja competitiva en el mercado y pensar en las inversiones adecuadas para la dirección futura en función de los deseos del consumidor.
Funcionalidad en todas las áreas
El desarrollo del mercado de productos innovadores en diversas industrias productoras y procesadoras de malta, sin duda también crea nuevas necesidades en términos de conocimiento y tecnología para la producción. Los lotes son cada vez más pequeños, la variedad del producto está aumentando, las cantidades producidas son más flexibles y se pone más énfasis en una aplicación fácil de usar, ya que no todos los operadores son tecnólogos. A continuación, se examinará con más detalle el sistema de maltería Schulz de Kaspar Schulz en Bamberg y se presentará sobre la base de ejemplos de cómo se hace frente al cumplimiento de estos nuevos requisitos.
La mejor tecnología para su malta
El sistema de malteado Schulz consta de un recipiente externo cilíndrico cónico y un tambor combinado de germinación con 64 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
tecnología de ventilación conectada. El interruptor está diseñado como un recipiente cerrado con una campana (Figura 1 - al dorso). Esto protege contra la contaminación externa, mantiene el polvo atrás y permite la limpieza automática de los contenedores, gracias a los cabezales rociadores incorporados. La eliminación de la cebada flotante se realiza de forma totalmente automática soplando aire en el centro y, por lo tanto, la cebada flotando en la superficie del agua y un movimiento ondulatorio en un canal de desbordamiento circunferencial transporta mercancías. La mezcla o circulación del material ablandado se puede realizar tanto por bombeo como por un retorno a través de una pantalla de distribución en el contenedor, así como en paralelo a la ventilación durante el cambio de la cesta de la criba en el cono, o a través de una ventilación centrada. Ademas consta de una tubería Wild a través de la cual el material blando se eleva desde el fondo del contenedor junto con el aire. La extracción de CO2 se realiza a través de la cesta de la pantalla, instalada en el cono por medio de un ventilador.
Tambor combinado de germinación
El tambor de cocción / germinación descansa sobre ruedas y en el interior hay un piso falso. Para girar la malta verde, el tambor se puede girar en ambas direcciones con un motor controlado por frecuencia (Figura 2). Eliminando instalaciones adicionales o dispositivos de torneado, que pueden dañar o exprimir la malta verde, el sistema de malteado garantiza la homogeneidad y, al mismo tiempo, una distribución suave en el piso falso para obtener la mejor calidad de malta. Para rociar durante la germinación, se instala una barra de humidificación con varias boquillas en su interior. Esta operación es posible con una conexión de agua permanente al tambor incluso con rotación simultánea, por lo que se garantiza una
F humidificación uniforme de todas las áreas. A través de un sistema de acoplamiento y desconexión totalmente automatizado de los conductos de aire, se separan del tambor antes de las operaciones de torneado. Un perfil de flujo de aire especial dirige el aire entrante, de modo que fluye a través de la placa de la bandeja y por lo tanto el montón uniformemente desde abajo y se expulsa a través de una placa perforada en la mitad superior del interior del tambor de nuevo Durante la germinación, el aire pasa a través de una bobina de enfriamiento de aire alimentada con agua helada con una boquilla humidificadora. La relación de aire fresco y recirculado se puede definir con precisión mediante tres válvulas de mariposa. El calentamiento durante el secado se realiza por medio de un calentador de aire indirecto alimentado por gas natural o GLP (Figura 3). Un intercambiador de calor de tubo de vidrio adicional para la recuperación de energía con una eficiencia del 80 por ciento asegura los mejores resultados de energía. Con las sobrecapacidades existentes de un generador de vapor, la calefacción de aire también se puede hacer con esto. El enfriamiento de la malta después de la finalización del proceso se realiza por medio de aire fresco. Posteriormente, el tambor se coloca boca abajo y la malta se transporta con un tornillo de descarga en una canaleta prefabricada, desde donde se puede transportar mediante un sistema de transporte libremente seleccionable para la limpieza de la malta.
BALANCE IS EVERYTHING!
Producción y diseño
Con temperaturas de hasta 130 ° C en un sistema cerrado, se puede producir una amplia variedad de maltas, ya sea de caramelo, estándar o cereales, o diferentes tipos de pseudo grano, en el tambor. Ya se han producido diversas maltas a partir de numerosas materias primas, como la cebada, el mijo, el arroz o la soja, y se han logrado intensidades de color de hasta 300 EBC. Para la producción de humo o malta de turba, es posible integrar un generador de humo en el sistema de ventilación existente, o acoplar un tanque de ácido de Lactobacteria a la barra de pulverización del tambor de malta verde para la producción de malta agria. Esta oportunidad no solo proporciona una base para nuevas empresas, sino también para empresas existentes. Por lo tanto, se pueden realizar nuevas líneas de productos, expansiones de capacidad y, sobre todo, una expansión de la cartera de productos. Construido según los últimos estándares en la industria alimentaria en términos de diseño higiénico, este método de malteado elimina el moho de los brotes germinales y no solo proporciona la mejor base para los requisitos de certificación en el sector alimentario, sino que también ahorra agentes de limpieza y
Figura 3 - Tecnología de ventilación de un sistema de malteado Schulz de 10 toneladas; instalado en Mastri Birrai Umbri Coop. ARLl Umbria (Italia)
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Figura 1: Contenedores de remojo de 2x10
Figura 2: Tambores de secado/ germinación
tiempo de limpieza También es el diseño lo que hace que el sistema de malteado Schulz no sea cualquier instalación de producción antigua, sino un sistema de demostración estética. Los grupos de visitantes y clientes son cada vez más abiertos acerca de los procesos de producción, los productos consumidos y procesados por ellos, y quieren una transparencia absoluta: por lo tanto, puede suceder que el combo de tambor de germinación se encuentre posicionado entre las oficinas de ventas y degustación en lugar de la parte trasera de la instalación
En el verano de este año, Wabro Kvarn puso en funcionamiento un sistema de maltas Schulz de cinco toneladas para convertir los granos antiguos en maltas para las cervecerías circundantes, convirtiéndose en la primera planta de maltas orgánicas de Suecia. A pesar de los nuevos campos de especialización para el propietario Thomas Björklund, está seguro de que la falta de conocimientos se verá compensada por la buena tecnología de la planta y una experiencia de producción en desarrollo.
Absoluta flexibilidad
Lo más emocionante de ver en este momento es una serie de nuevos y emocionantes empredimientos. La primera instalación de Schulz en el país de las oportunidades se abrió en agosto de 2016 en Root Shoot Malting, cerca de Denver, Colorado. La granja de cuarta generación, propiedad de la familia Olander, produce cebada para conocidas cervecerías estadounidenses y plantas de maltería desde la década de 1980. Desde el año pasado, Steve Olander y su hijo Todd ahora producen su propia malta con un sistema de malteado Schulz. La base de clientes en constante crecimiento se compone principalmente de la gran cantidad de Cervecerías Artesanales en Colorado, quienes aprecian la calidad en relación con la malta regional. Con una capacidad anual de aproximadamente 400 toneladas de malta terminada, Root Shoot Malting ya figuraba entre las cinco plantas de maltas artesanales más grandes de los Estados Unidos en el momento de la apertura. En septiembre de 2018, se realizará el primer paso de expansión con la instalación de un segundo tambor, aumentando así la capacidad de malteado a 800 toneladas anuales.
El sistema de malteado Schulz está disponible en tamaños de dos, cinco, 10 y, más recientemente, 25 toneladas de cebada por lote y se puede producir un lote por semana. Para aumentar la producción anual, la planta puede extenderse hasta tres tambores de cocción de germinación. Los componentes del sistema también se pueden utilizar para los nuevos tambores (interruptor, tecnología de ventilación, intercambiador de calor de tubos de vidrio, automático), lo que mantiene bajos los costos de inversión adicionales. Debido al alto nivel de automatización del sistema, los costos de personal y, por ende, los costos de operación se mantienen bajos. La automatización se basa en el probado sistema de control de procesos Braumatik de Pfenning Elektroanlagen, que también se ha utilizado en los sistemas de salas de cocción de Kaspar Schulz desde 2006, se ha desarrollado continuamente y ya lo utilizan más de 190 clientes en todo el mundo.
Contrario a la tendencia: Cambios de carrera y nuevas empresas
La base de clientes en la que gira el tambor combinado de germinación no podría ser más diferente: desde productores de los EE. UU. hasta molineros en Suecia, cerveceros italianos y esquiadores absolutos, que perciben el potencial de la malta para una amplia gama de industrias.
Aumento en la cadena de valor
Un ejemplo del aumento constante de la cadena de valor en el sector de granos es el negocio familiar sueco Wabro Kvarn, que este año se convirtió en la primera planta de maltas orgánicas en Suecia con la instalación de un sistema de maltas Schulz (Figura 4). La compañía originalmente provenía de la agricultura y opera con éxito con el cultivo orgánico de cereales antiguos. La compañía continuó desarrollando e incrementando el valor del producto de su grano mediante la adquisición de un molino harinero, que procesa principalmente variedades de trigo, cebada, escanda y variedades especiales de trigo y cebada. 66 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
Comercialización Directa
El mercado de la malta está girando
Cada vez más cereales alternativos se abren paso en el mercado de alimentos y los cereales se están criando y se utilizan cuyas características principales no son el extracto, la solubilidad o el rendimiento por hectárea, sino que generan componentes de sabor en la malta. Muchos avances ofrece al mercado de la malta a los fabricantes y clientes, pero el más importante es la oportunidad de incluir otras industrias de procesamiento de malta y productores apasionados. La tecnología de maltería de Bamberg desarrollada para este fin puede cumplir múltiples requisitos y apoyará esta tendencia en el 2018 con 20 tambores. Queda por verse cómo la industria molinera reacciona ante esta tendencia: la oportunidad de asegurar una propuesta de venta única con respecto a los productos a través de su propia maltería sin duda se daría con esta tecnología resurgente. www.kaspar-Schulz.de
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Mejorando la sostenibilidad con productos en polvo
Cómo los productos en polvo pueden resolver los desafíos alimentarios del mundo por Stephen Harding, Director General de Gough Engineering
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egún los últimos estimados, 815 millones de personas estaban desnutridas en el 2017, una cifra que aumenta año tras año. Con más desafíos alimentarios en el horizonte, los expertos mundiales en alimentos están considerando los alimentos en polvo como una forma de satisfacer las necesidades nutricionales del mundo. Aquí, Stephen Harding, Director General de Gough Engineering, especialista en gestión de materiales, explica cómo los fabricantes de polvo pueden maximizar la eficiencia y mejorar la producción de polvo. Existe una enorme disparidad en la población mundial en términos de ingesta nutricional. 1.9 mil millones de adultos tienen sobrepeso u obesidad, mientras que 462 millones de adultos tienen bajo peso. Pero esto no es solo un problema de cantidad de comida; la calidad tiene un impacto. La Organización Mundial de la Salud incluye vitaminas o minerales inadecuados como parte de su definición de malnutrición. La malnutrición tratada con micronutrientes, como se la conoce, significa que el cuerpo no puede producir enzimas, hormonas u otras sustancias que son esenciales para el crecimiento. La falta de yodo, vitamina A y hierro, representa la mayor amenaza para la salud de los niños y las mujeres embarazadas La pobreza alimentaria probablemente aumentará en los próximos años. Se espera que tanto la cantidad de alimentos disponibles como su valor nutricional disminuyan con la amenaza del cambio climático que afecta los patrones agrícolas tradicionales. Según “El estado de la inseguridad alimentaria en el mundo 2015”, una gran mayoría de los 775 millones de personas en países de ingresos bajos y medios, que no pueden cumplir con sus requisitos dietéticos diarios mínimos, trabajan en la agricultura y pescan ellos mismos. Esto significa que con el aumento de desastres naturales o eventos meteorológicos como inundaciones repentinas o aumento de tormentas tropicales, no solo podrían perder su medio de vida sino también su forma de alimentarse a sí mismos y a sus comunidades. Esto significa que para sustentar a las poblaciones que se ven cada vez más afectadas por condiciones climáticas anormales debido al cambio climático, se deben considerar formas alternativas de alimentar a estas poblaciones.
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Polvo para la gente
El Programa Mundial de Alimentos (PMA) enumera una gama de alimentos nutritivos especializados que proporciona para mejorar la ingesta nutricional en las comunidades a las que ayuda. Estos incluyen alimentos compuestos enriquecidos (FBF) que son parcialmente precocinados, cereales molidos, soja, frijoles o legumbres, todos fortificados con micronutrientes. Se usan para prevenir y abordar deficiencias nutricionales. También se usan micronutrients en polvo, los cuales contienen una ingesta diaria de 16 vitaminas y minerales para una persona. Estos se rocían en las comidas calientes, por lo general en programas de alimentación escolar que proporcionan comidas calientes a los niños, en los casos en que las necesidades nutricionales no se pueden satisfacer a través de estas fuentes de alimentos. A partir de estos ejemplos, se puede ver que los polvos son comúnmente utilizados por las agencias de socorro en los países afectados por desastres. Las personas que ya sufren los efectos de la pobreza y, por ende, una nutrición deficiente, se ven aún más afectadas por la pérdida del suministro de alimentos después de una crisis. Los polvos también se están utilizando en países más prósperos para volver a identificar lo que el fabricante de comidas en polvo 'Huel' llaman métodos modernos de producción de alimentos "ineficaces, inhumanos e insostenibles". Muchas personas en los países occidentales se encuentran demasiado ocupadas para hacer comidas nutricionalmente balanceadas y cada vez más recurren a los reemplazos de comidas en polvo para satisfacer sus necesidades dietéticas. Con el crecimiento del mercado de alimentos en polvo que ya no se limita a los suplementos proteicos para físicoculturistas, los fabricantes deben considerar la calidad de sus procesos para garantizar que puedan satisfacer la demanda, desde las personas más ricas del mundo hasta las más pobres. Mientras que los fabricantes de las industrias farmacéutica y del plástico se han enfrentado a los desafíos del manejo del polvo durante años, los fabricantes de alimentos que se diversifican en productos en polvo ahora tendrán que volver a evaluar sus procesos de manejo, para garantizar que se genere un producto de calidad a un ritmo constante. El desafío clave para el manejo del producto en polvo es el
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cegado de la pantalla. Aquí es donde se reduce el área abierta de una pantalla debido al recubrimiento del product, o taponando la malla en lugar de permitir que se despeje. Los polvos como la leche en polvo a menudo se agrupan, lo que provocará bloqueos en la malla y tiempo de inactividad para remover y limpiar, si el equipo para esa aplicación punctual no se elige correctamente. Se debe usar un tamiz o malla para garantizar una salida de polvo de calidad, asegurándose de que los gránulos sean del mismo tamaño. Estos pueden variar de 0,2 mm a 4 mm, por lo que es esencial que se use la malla correcta para filtrar los productos. El tamaño de malla no solo es vital para obtener una salida de calidad, ya que el uso de tecnología ultrasónica también puede ayudar a eliminar los bloqueos de la malla más rápidamente, antes de que un ingeniero deba detener el proceso. Un sistema de detección ultrasónico utilizará vibraciones de alta frecuencia para agitar rápidamente el polvo durante el proceso de selección. Hasta 20,000 hercios, la vibración ayudará a los gránulos a atravesar la malla. Para hacer frente a la creciente demanda de productos en polvo en sectores que pueden no haberlos utilizado previamente, los fabricantes de alimentos deben asegurarse de que su producto se maneje de la manera más eficiente posible. Al repensar sus sistemas de manejo existentes o al adaptar los sistemas de detección por ultrasonidos a sus equipos existentes, podrán gestionar las demandas especiales de la producción de polvo. Si bien los polvos pueden no ser la forma de mejorar las cadenas de suministro de alimentos en las próximas décadas, juegan un papel fundamental en el suministro de suplementos vitales a los más pobres del mundo y continuarán creciendo en su uso en los países más ricos, como una fuente rápida y conveniente de nutrición. Por lo tanto, es prudente que los fabricantes de alimentos tengan en cuenta las necesidades de manipulación de la producción de polvo cuando buscan diversificarse en los mercados emergentes.
Acerca de Gough Engineering
Gough Engineering es un líder en el mercado del Reino Unido en el diseño, suministro, instalación, puesta en marcha y servicio posventa de elevadores de cangilones, tamices vibratorios, alimentadores y transportadores. La compañía ha desarrollado soluciones a medida para una amplia gama de procesos de producción dentro de sus sectores líderes del mercado de producción de alimentos, productos químicos y farmacéuticos, recuperación de productos de reciclaje y plásticos. Milling and Grain - Marzo/Abril 2018 | 69
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Renacimiento del legendario molino Henry Simon en Australia por Craig Doorey, Director de Satake Australia Pty Ltd
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atake Australia se enorgullece de su historia, que proviene de los pioneros de los ingenieros de molienda de harina, como Henry Simon y Thomas Robinson. En las últimas dos décadas, nuestras ventas locales en molienda de harina han disminuido debido al mercado internacional tan competitivo. En el 2015, el anuncio mundial de colaboración entre Satake y Alapala nos dio un gran impulso. Posteriormente, se anunció el año pasado devolver la marca de confianza 'Henry Simon' a través de la asociación estratégica de las dos famosas compañías, lo cual le ha dado un impulso gigantesco a nuestra presencia en la región. Hoy, estamos encantados de anunciar el renacimiento de una tradición de 125 años: Henry Simon en la principal conferencia de molienda de Australia, PIX / AMC a celebrarse en Junio de 2018 en el centro de convenciones y exposiciones Gold Coast, Queensland. Ahora podemos mantener la cabeza en alto y anunciar con confianza que estamos de regreso. Volver a donde nuestras raíces con el establecimiento de Henry Simon (Australia) hace 125 años. ¡Nuevamente podremos ofrecer a nuestros clientes los mejores equipos y las mejores soluciones! Henry Simon (1835 - 1899) nació en Polonia y emigró a Manchester, Inglaterra en 1860. Fue un ingeniero exitoso en campos de molienda no harineros, pero se involucró más en el diseño de maquinaria de molienda de harina; especialmente el reemplazo de molinos de piedra por molinos de rodillos, que culminó con él formando Henry Simon Ltd. en 1878. En un corto período de tiempo, muchos molinos en Gran Bretaña, Irlanda, Australia, Nueva Zelanda y numerosos países cambiaron de molinos de piedra a molinos de rodillos Henry Simon. El negocio continuó con éxito durante más de 100 años, pero se cerró a fines de la década de 1980. En Inglaterra y Australia, el personal de Henry Simon se unió a Thomas Robinsons; otra famosa
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empresa de molienda, negocio que fue comprado por Satake en 1992. El establecimiento de esta asociación estratégica reúne a la élite de Satake y Alapala y nuestro objetivo es ser el mejor en el mundo a través de un fuerte compromiso con la I + D, el apoyo técnico y nuestro soporte posventa a nivel global. Los equipos de Henry Simon se fabrican en muchos lugares del mundo, incluso en una instalación moderna construida al lado de Alapala en Çorum, Turquía. Nuestro innovador molino HS-Roller Mill permite cambiar los paquetes de rodillos en 20 minutos sin necesidad de un dispositivo de elevación. También está equipado con sensores múltiples para un rendimiento óptimo y más duradero con pre-alarmas, con el objetivo de evitar el mantenimiento de averías. El Molino de Rodillo HS (HS Roller Mill) vienen conjuntamente con el sensor de nivel del depósito del alimento, sensor de vibración, sensor de posición del actuador neumático, sensor neumático de presión de aire, sensor de rotación del rodillo de alimentación, sensor de temperatura de la correa, sensor de obstrucción y sensor de termografía del rodillo principal de molienda. Además de todo lo anterior, la pantalla táctil es muy fácil de usar y permite una operación muy sencilla, además de cambiar la velocidad en segundos. La pantalla táctil también muestra el consumo de energía del motor y cualquier alarma activa. Todo lo anterior también está disponible con piezas de contacto de acero inoxidable que proporcionan una higiene adicional. Este modelo se exhibirá en PIX / AMC 2018. La gama de Henry Simon disponible en Australia e incluye Purificadores, Debranadores, tamices, Separadores de grano, Clasificador de color, Máquinas de embalaje y muchos más. Venga y hable con nosotros en la conferencia donde conocerá a nuestros expertos locales e internacionales, o, por supuesto, puede contactarnos en cualquier momento y nuestro amable personal lo ayudará. ¡Henry Simon, la leyenda de las tecnologías de molienda ha regresado! www.henrysimonmilling.com.
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Harina de Insecto: Un ingrediente revolucionario por Martin Zorrilla, Director de I+ D, Nutrition Technologies, RU
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os insectos pueden ser un ingrediente de los alimentos balanceados". En la última década, esta declaración ha pasado de ser una propuesta marginal a un hecho ampliamente aceptado. Si bien la investigación sobre el alimento de seis patas ha existido desde principios de la década de 1980, los documentos académicos recientes y los signos del rápido progreso del sector privado han popularizado el concepto. Sin embargo, el punto focal de este progreso ha sido estrecho, ya que los insectos se ven fundamentalmente como un reemplazo de la harina de pescado, en lugar de un ingrediente novedoso por derecho propio, con una gran gama de beneficios funcionales. Por supuesto, hay una buena razón para esto. Los precios de la harina de pescado han mostrado una tendencia al alza en las últimas dos décadas y actualmente el mercado está experimentando una volatilidad e incertidumbre extremas. Esto solo ha sido suficiente para que muchos dediquen tiempo y recursos a proteínas alternativas. Sin embargo, una gran área de aplicación que a menudo se pasa por alto es el impacto potencial en la salud y el rendimiento animal de los cerdos y los pollos, así como de los peces y crustáceos. Los insectos, como las Larvas de la Mosca Soldado Negro (BSFL), tienen un perfil de aminoácidos bien equilibrado que es capaz de reemplazar la harina de pescado en las dietas de peces carnívoros con mucho más éxito que las proteínas vegetales. Por ejemplo, en el 2011, Sealey et al. encontró que la harina BSFL puede reemplazar con éxito hasta el 50 % de la harina de pescado en las dietas de la trucha arco iris. Sin embargo, enfocarse en el perfil de aminoácidos de los insectos subestima la novedad de la innovación en nuestro umbral. Si bien el cultivo tradicional de insectos data de hace 3.200 años, solo en la última década la producción de alto volumen ha coincidido con una investigación seria sobre los efectos de las dietas que contienen harina de insectos Esto a pesar del hecho de que los insectos constituyen la dieta natural de muchas de nuestras especies de ganado y acuicultura en la naturaleza. En efecto, cuando agregamos insectos a los alimentos balanceados, estamos reintroduciendo a nuestros animales domesticados en sus fuentes históricas de alimentos. Si cambiamos la harina de pescado por harina de insecto en el alimento avícola, no estamos reemplazando la “harina de pescado', estamos utilizando un alimento real. Como era de esperar, las dietas naturales son para animales sanos. Investigaciones recientes sobre los beneficios funcionales de los piensos a base de insectos han confirmado que se pueden tener impactos significativos en la salud del intestino de los cerdos y las aves de corral, el rendimiento del crecimiento y la resistencia a las enfermedades. En el 2015, Park et al. descubrió un nuevo péptido antimicrobiano (AMP) en el intestino BSFL que inhibe una variedad de bacterias. Los estudios de seguimiento han confirmado que estos AMP pueden inhibir E. coli y el S. aureus e incluso hongos como el patógeno de la planta Rhizoctonia solani. En una revisión de 2016, Jozefiak y sus coautores fueron muy positivos acerca de las implicaciones: "Los péptidos antimicrobianos para insectos brindan una gran esperanza debido al creciente problema mundial de la resistencia bacteriana a los antibióticos". Además de los AMP, la larva de la mosca Soldado Negro es rica en otro compuesto antimicrobiano: ácidos grasos de cadena media (MCFA). Los AGCM han llamado la atención en los sectores de los cerdos y pollos por su capacidad de alterar las membranas bacterianas, pero las fracciones de alto MCFA son raras en los aceites vegetales. El aceite BSFL que producimos en Nutrition Technologies es más del 40 72 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
F % de ácido láurico (C-12), un MCFA bien estudiado. Esto lo hace ideal para la salud intestinal en las dietas de pre-inicio e inicio de los lechones. Incluso nuestra harina de BSFL con toda su grasa contiene un nivel de AGCM lo suficientemente alto como para reducir los patógenos como los D-estreptococos en los lechones destetados, según lo informado por Spranghers et al. 2017. Los impactos sobre la salud de la harina de insectos en las especies acuícolas son poco estudiados, pero los resultados iniciales son emocionantes. Un estudio de la industria sobre el camarón Blanco(L. vannamei) describió una prueba de provocación con el patógeno (Vibrio parahemolyticus) y encontró una tasa de supervivencia 33 % más alta entre los camarones alimentados con proteína de harina de gusano. Como el Vibrio causa el devastador Síndrome de Mortalidad Temprana (SEM), las implicaciones para este resultado, particularmente en el sudeste de Asia, son significativas. En Nutrition Technologies estamos llevando a cabo ensayos financiados por el gobierno australiano en colaboración con Curtin University para estudiar el efecto inmunomodulador de la harina BSFL en el camarón Blanco y la Langosta Chocolate (Cherax cainii), los resultados se publicarán en julio de este año. En avicultura, la harina de insectos aportará algo más que una mejora de la salud intestinal. Varios estudios recientes sobre gallinas ponedoras han encontrado aumentos en la productividad, incluso cuando las dietas están formuladas para reemplazar la harina de pescado. En el 2012, un artículo de Park et al. encontró que incluir la harina BSFL en las dietas de ponedoras aumenta el rendimiento del huevo, el grosor de la cáscara y el peso del huevo. El mismo año Secci et al. encontró que la harina BSFL disminuyó el colesterol en los huevos en un 11 por ciento. Un informe del Dr. Aidan Leek, 2015, incluso encontró que al alimentar con BSFL vivo a los pollos se puede controlar los brotes de picoteo, debido a la respuesta conductual de las aves de corral a los insectos vivos. A pesar de estos prometedores resultados, es importante recordar que, como industria, nuestra comprensión de la harina de insectos está en su infancia. Todavía estamos aprendiendo, por ejemplo, qué efecto tiene el biopolímero de la carcaza de los insectos, la quitina, sobre
la digestibilidad. Otra área de investigación activa es cómo se puede modificar la dieta de insectos para optimizar la composición de ácidos grasos de la harina BSFL. El ritmo de la investigación ciertamente ha aumentado. Se publicaron más informes académicos sobre la BSFL en acuicultura en el 2017 que en los 11 años anteriores. Sin embargo, incluso si nuestra comprensión de los alimentos a base de insectos avanza significativamente en los próximos años, solo será sobre las pocas especies que actualmente se utilizan en la producción comercial (hay más de 1 millón de especies de insectos descritas en la tierra). Como productores de insectos, la inmensidad de lo que todavía no sabemos puede ser abrumador, del mismo modo que el alcance de lo posible es estimulante. A medida que la harina de insectos se hace más disponible, comprender su uso y contexto será clave para lograr un cambio significativo en la industria de la alimentación animal. Fuentes disponibles a petición
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Proporcionando amplias oportunidades a la Centro de Investigación de industria a través de un campus, capacitación de por Eloisa Martino, Gerente de Comunicación de Ocrim, Italia alto nivel, eventos y conferencias ncluso definirlo como un "centro de investigación de vanguardia" no le hace justicia, ya que es un contenedor organizado por de ideas y propuestas de buena fe, un lugar donde se intercambian ideas, se llevan a cabo investigaciones y se Bonifiche Ferraresi hacen descubrimientos, unificando y haciendo que los diferentes sectores y competencias trabajen en conjunto. y Ocrim ¿Qué ideal lleva a varias empresas italianas a unirse para el bien
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común? El deseo de unir sus energías y mejores recursos para la cultura de la excelencia italiana. El centro fue concebido, diseñado y construido para crear una sinergia única entre varias mentes y negocios, que son, por derecho propio, contenedores exclusivos de competencias especializadas, dirigidas y circunscritas que, cuando se hacen para que trabaje juntas, crean un centro real de consultoría, capacitación, pasantía, un centro positivamente versátil para cada necesidad.
Alberto Antolini y Federico Vecchioni (de Izquierda a Derecha)
Primer proyecto de su tipo en Italia
Bonifiche Ferraresi y Ocrim han involucrado plenamente, en todos los aspectos, agencias institucionales como ISMEA (Instituto de Servicios para el Mercado Agroalimentario), CNR (Consejo Nacional de Investigación), Ghigi, para la industria de la pasta, ENEL, para el poder, las Universidades de Parma, Bolonia, Florencia y la Universidad Católica, para la formación de alto nivel, con el fin de ofrecerle al centro la verdadera independencia y llevar a término un "plan" nunca antes visto en Italia.
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Se incluyeron varias competencias en un solo centro de investigación, equipado con un auditorio grande y futurista, un molino, campos diseñados como áreas al aire libre para la agricultura de precisión, la capacitación empírica y de vanguardia
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"La historia nos enseña que cuando las mentes positivas buscan el bien común, se unen y trabajan juntas, el resultado final es, sin lugar a dudas, fructífero y positivo"
y un campus para alojarse, ofreciendo a los participantes la posibilidad de combinar entrenamiento y la experiencia interpersonal, un campus que reúne a las personas, atendiendo y fomentando el intercambio. Desde principios de este año, se organizaron eventos internacionales, conferencias y debates, con el objetivo de popularizar, crear una buena relación, proporcionar información y capacitación, especialmente en temas relacionados con la agroalimentación y el uso de tecnología avanzada en el sector, con la presencia y la contribución intelectual del mundo económico y político. De estas muchas iniciativas, la conferencia "Zootecnia 4.0 (Ganadería 4.0)" celebrada el 5 de octubre de 2017 fue aclamada,
con la participación de la Ministra de Salud, Beatrice Lorenzin, y el Ministro de Políticas Agrícolas, Alimentarias y Forestales, Maurizio Martina, además de figuras y expertos del sector científico-tecnológico y agroalimentario. El Gerente General de Bonifiche Ferraresi, Federico Vecchioni, y de Ocrim, Alberto Antolini, creen cada vez más que esta fue la elección correcta, de hecho, era una inversión necesaria de la cual solo ahora podemos apreciar plenamente la gran oportunidad que le ofrece a la industria metalmecánica y de ingeniería, así como al sector alimentario. La cultura y el concepto de 'Italian Made' es, sin duda, el punctum y el mínimo común múltiplo que abarca todas las diversas empresas involucradas en el Centro Vanguardista de
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Jolanda di Savoia. Con respecto a ello y con motivo de la inauguración del centro, el Director General de Bonifiche Ferraresi, Federico Vecchioni declaró: "La historia nos enseña que cuando las mentes positivas buscan el bien común, se unen, el resultado final es, sin una duda, fructífero y positivo". "Si esto significa reunir personas, políticos o empresas, cuando las intenciones se alinean y las fuerzas se unen para construir una cadena, esta cadena se convierte en un verdadero recurso, no solo para el sector en el que trabajan, sino para toda la comunidad. Es nuestra intención, a través de esta unión, representar e implementar la cultura italiana, de ahí la cultura de la excelencia italiana " continuó.
En el transcurso de la misma inauguración y refiriéndose al centro vanguardista de Jolanda di Savoia, el Gerente General de OCRIM, Alberto Antolini, destacó: "Tal como están las cosas, nuestro objetivo es 'guiar' a nuestros clientes desde los primeros pasos acerca de la materia prima, cómo para procesarla a través de la tecnología avanzada de nuestras máquinas y plantas cada vez más automatizadas, hasta la conversión del producto final, como la pasta, las galletas, etc. "Es nuestra intención hacer que los participantes comprendan y mostrarles de primera mano, cada fase de procesamiento de las materias primas, para que puedan sentirse como el principal representante y conocedor del producto que están ofreciendo".
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as pérdidas comienzan después de la cosecha. Según estimaciones oficiales, alrededor de un tercio del grano producido con fines alimenticios se pierde durante los procesos post-cosecha, como el almacenamiento, el secado, la limpieza o la molienda. Esto corresponde a aproximadamente 1.3 billones de toneladas con un valor de un billón de dólares anuales, como resumieron Deepak Kumar y Prasanta Kalita en su informe en la revista "Foods" 6 (1) 2017. La ingeniería de procesos con respecto a la optimización de procesos poscosecha recibe poca atención desde una perspectiva científica. Menos del cinco por ciento de los fondos de investigación se han asignado a este problema crítico en los últimos años. Las tecnologías de clasificación mecánica, aerodinámica y óptica dentro del procesamiento de granos son una contribución esencial para la gestión de la higiene. Sin embargo, apenas se consideran como tales y, por lo tanto, se incluyen muy raramente. Entre el almacenamiento de granos y el procesamiento de alimentos, existe un
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gran potencial para minimizar las pérdidas, garantizar la calidad del producto y generar valor agregado. Muchos lotes de granos deben descartarse porque han sido atacados en parte por insectos, contaminados por micotoxinas o porque contienen un nivel inaceptable de impurezas críticas (por ejemplo, especies exóticas invasoras) o especies estrechamente relacionadas. La rositas de maíz, el salvado de color rojo en el arroz blanco, la esclerotinia en los girasoles o el cornezuelo en el centeno pueden destruir toda la producción del campo si no se cuenta con la tecnología de procesamiento adecuada. Los gorgojos de los frijoles, la ambrosía, la cuscuta, el deoxinivalenol o la aflatoxina conducen a la muerte poscosecha si el procesamiento es inadecuado. Por el contrario, las inversiones en tecnologías modernas están dando sus frutos. Hamid Alavi (Banco Mundial) informa que los molinos de aldeas de pequeña y mediana escala en el sudeste asiático alcanzan solo el 57 por ciento en lugar de la teórica recuperación de arroz de 70-73 por ciento. Como razones decisivas, afirma que la limpieza y calibración son
F inadecuadas, así como el mantenimiento insuficiente de las máquinas. El aventado tradicional causa pérdidas de alrededor del cuatro por ciento de la producción total en el campo, que según los datos de la FAO (Ø 2012 - 2016) asciende a alrededor de 0.2 millones de toneladas de grano anuales solo en África, América Central y Sudeste Asiático. En Europa, una pérdida estimada de 1-2 % de granos buenos da como resultado una pérdida anual de aproximadamente 9500 toneladas, solo dentro del proceso de limpieza previa. Esto corresponde a 17 millones de barras de pan de un kilogramo.
La higiene comienza con la limpieza profesional de cultivos
Esta comienza con la limpieza previa como un paso fundamental. Una gran proporción de polvo, tierra, tallos, paja, impurezas y partes de cabezas, mazorcas o panículas se eliminan en este paso. Desde la perspectiva de un comerciante de granos, la tarea principal de la pre-limpieza es desperdiciar el menor producto vendible posible y clasificar la mayor cantidad de impurezas que sea necesario, para luego secar y almacenar el grano. La prelimpieza reduce significativamente las pérdidas de almacenamiento. Un material no homogéneo significa un secado no homogéneo y
"El último avance en el área de higiene de cultivos proviene del departamento de I + D de Petkus, el Instituto Roeber. El proceso" HySeed bio "consiste en un tratamiento de vapor técnicamente sofisticado de granos, que elimina patógenos como los hongos o las bacterias".
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Semillas de cominol
manchas húmedas durante el almacenamiento. Si se limpia incorrectamente, tendremos desechos en otra fase de la cadena. Además de la capacidad, es importante que la limpieza sea eficiente y que se reduzca al mínimo la pérdida de granos buenos. Los limpiadores de tambor, las máquinas de cribado o los limpiadores de pantallas de aire se utilizan para la prelimpieza. Petkus Technologie GmbH en Wutha-Farnroda, Turingia, se basa principalmente en el principio de oscilación lineal para sus limpiadores de pantalla, ya que consigue un rendimiento de limpieza muy preciso. Maíz antes del tratamiento con En el sistema de oscilación lineal, las pantallas vibran horizontalmente, lo que significa que llevan a cabo un movimiento de oscilación lineal impulsado por un eje excéntrico y motores de desequilibrio. La operación está de acuerdo con el principio de eyección. Como resultado, los granos se ubican paralelos a las ranuras perforadas del tamiz, mejorando la precisión del flujo y la clasificación.
La higiene se logra de forma mecánica, aerodinámica y óptica
Semillas de comino después de un limpieza mecánica 1
3
Las Semillas rechazan la separación de granos largos (cilindro) 2Las semillas rechazan el tamizado 3Las semillas de rechazan la separación de grano corto (cilindro)
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HySeed
Maíz después del tratamiento con HySeed
Trigo antes del tratamiento con HySeedTrigo después del tratamiento con HySeedt
Los cilindros mellados, los limpiadores de pantallas de aire y las mesas de gravedad son todos clásicos limpiadores mecánicos y aerodinámicos mecánicos. Ellos juegan un papel decisivo en el procesamiento de granos. Sin embargo, la yuxtaposición de máquinas aún no constituye una tecnología. En primer lugar, la correcta selección de la máquina, su configuración, alimentación y funciones de derivación, así como la maquinarias de última generación determinan la funcionalidad, la calidad de clasificación y la rentabilidad. "Es por eso que en la ingeniería de Petkus, la tecnología y la innovación van de la mano", enfatiza Mark Scholze, CEO de Petkus Technologie GmbH. Los ejemplos prácticos han demostrado estos puntos. Un análisis comparativo del rendimiento anual de la inversión, donde una tabla de gravedad convencional se comparó con un Petkus G 40mid-ex, mostró que después del uso de la tecnología Gmid-ex, las ventas por tonelada de semillas clasificadas eran alrededor de € 80 más altas que con la tecnología previamente instalada. Utilizando el mismo lote con el Petkus Gmid-ex, la proporción de semillas comercializables aumentó en un 18 por ciento en comparación con la tabla convencional, debido a su mayor eficacia y precisión de clasificación. Se separó considerablemente más confiablemente en fracciones de materiales pesados y ligeros. Esto representa un aumento del 12 por ciento en los ingresos anuales. En el centro de pruebas de Petkus, se evaluó un proceso de clasificación optimizado para trigo contaminado con Fusarium. El análisis de la materia prima mostró un contenido de DON de 1,65 ppm. El contenido legal máximo de cereales no procesados es 1.25 ppm. "Pudimos reducir el contenido de DON a 0,82 ppm mediante una 82 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
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limpieza mecánica optimizada", afirma la Dra. Doreen Thoren, directora de investigación de ROEBER Institut GmbH. "El procesamiento posterior de ROEBER OS900, nuestro clasificador óptico, dio como resultado un contenido final de DON de menos de 0,25 ppm".
Higiene sin química, pero con tecnología de vapor activo: HySeed bio
El último avance en el área de la higiene de cultivos proviene del departamento de I + D de Petkus, el Roeber Institut. El proceso "HySeed bio" consiste en un tratamiento de vapor técnicamente sofisticado de granos, que mata a patógenos como los hongos o bacterias. No se utiliza química alguna, solo agua y aditivos puramente biológicos para mejorar los efectos. "La tecnología está en la fase final de prueba", destacó Thoren. "Las pruebas exhaustivas a escala de laboratorio con muestras de semillas infectadas de manera artificial, natural y artificial en el campo fueron más que prometedoras". El trigo infectado en el laboratorio con Fusarium culmorum dio como resultado una reducción de 5900 unidades formadoras de colonias (ufc) por grano a 0,2 ufc / grano. En el maíz, también infectado con Fusarium culmorum, se redujeron 8500 cfu / grano a 0,6 cfu / grano; en la cebada, solo se detectaron 0.4 cfu / grano 25000 cfu / grano después del tratamiento. Una muestra de soja mostró una infestación natural con Diaporthe phaseolorum de 27.5 por ciento. La infestación se redujo a 7.5 por ciento. El Trigo infectado con Pseudomonas syringae pv. atrofaciens tenía 924 ufc / grano y después del tratamiento 2,2 ufc / grano. "Con las oportunidades del proceso biológico de HySeed, podemos estar delante de una tecnología verdaderamente nueva que ayude a la gestión integral de la higiene", apuntó Scholze. Para que después de la cosecha no haya pérdidas, solo ganancias.
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Industry Profile
Filip GmbH
Mirko Filip (Izq.), Dieter Filip (C), Tatjana Filip (D)
Fabricantes de Cepillos de Molino: Un legado familiar
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ecientemente, la empresa líder en la industria ingresó a su cuarta generación de líderes de la misma familia. En este artículo hablamos con Tatjana Filip y Mirko Filip, hijos del anterior director, Dieter Filip, nietos del fundador Vinzenz Filip, quien pronunciara el ahora famoso lema de la compañía: "Siempre mi objetivo es brindar lo mejor de lo mejor".
¿Podrían contarnos sobre la historia de la compañía? ¿Cuánto tiempo haestado en su familia?
Tatjana explicó: "Nuestro bisabuelo Vincenz Filip fundó la compañía en 1919 en Zeitz (antigua RDA). Ya entonces, se especializó en la producción y venta de cepillos, limpiadores y escobas para las necesidades del molino. "Después de la fundación de la antigua RDA, la compañía tuvo que trasladarse a Alemania Occidental por razones políticas. Aquí Martin Filip, nuestro abuelo, se hizo cargo del negocio. Él a su vez pasó la línea a nuestro padre Dieter Filip, quien ha liderado la empresa con gran éxito en los últimos 20 años, desarrolló nuestros mejores vendedores y creó FILIP un importante actor global. Ahora me ha entregado la gestión a mí y a mi hermano ". "El objetivo del fundador de la empresa ya era" ofrecer siempre lo mejor de lo mejor ". Esto es lo que dice en su catálogo de productos de 1923, que se puede encontrar en nuestro archivo. Hemos mantenido este lema a través de los años hasta el día de hoy ", finaliza.
¿Tu padre, Dieter Filip, sigue participando regularmente en las operaciones de la empresa?
Mirko sonríe y nos comenta: "Nuestro padre ahora disfruta de su vida como pensionista, pero viene a visitarnos regularmente a la oficina. "Se ha retirado bastante del negocio operativo, pero todavía está disponible para mi hermana y para mí como consultor y nos asesora en términos de desarrollo y gestión de productos. Dieter está bien conectado en la industria de molinos y tiene un conocimiento increíble con respecto a la limpieza de tamices. A él le gusta transmitirnos sus amplios conocimientos ". "Mi hermana y yo estamos muy orgullosos de poder continuar liderando la empresa en su cuarta generación, además queremos seguir siendo competentes, cooperativos y siempre orientados al cliente".
¿Cómo se comparten las responsabilidades?
Tatjana se encarga del procesamiento de pedidos, compras y recursos humanos. Yo soy responsable del marketing, producción, desarrollo comercial y desarrollo de productos ", destacó Mirko. "Tatjana ha estado en la compañía durante 25 años. Me uní el año pasado, habiendo sido responsable de marketing y desarrollo comercial en compañías externas".
Cuentan con un nuevo almacén, ¿qué significa esto para FILIP? Inside new facilities development
Digital representation of new facilities
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Industry Profile Tatjana toma la palabra y explica: "Nos mudaremos a las nuevas instalaciones en Gütersloh en un futuro cercano, y estamos muy orgullosos. Afortunadamente, nuestra compañía ha crecido mucho en los últimos años ". Ella continúa: "Pudimos ganar grandes grupos de molinos como nuevos clientes, convencer a los nuevos socios de distribución sobre nuestros productos de alta calidad y aumentar significativamente las ventas; así que necesitábamos mucho más espacio. Ahora desarrollamos, producimos y distribuimos nuestros productos de limpieza en un total de 2.000 metros cuadrados: cepillos de limpieza de tamices, limpiadores de tamices con tapones y limpiadores de calderas. El nuevo edificio simboliza nuestros planes para el futuro: ¡crecimiento!
¿Qué es lo que permite que sus productos realmente se destaquen?
"En FILIP, el tema de la seguridad es muy importante. Por ejemplo, nuestros cepillos de limpieza de tamices están hechos de poliuretano que contiene solo sustancias que se consideran seguras y que están destinadas a entrar en contacto directo con los alimentos. Con nuestros productos cumplimos con los requisitos correspondientes de la FDA y las regulaciones de la UE.
Image courtesy of ©Randi Blomberg
Tatjana Filip (I) y Mirko Filip (D) sostienen un limpiador Doble
¿Qué significa la marca Filip?
El nombre FILIP significa una limpieza de tamices muy eficiente, una larga vida útil de los productos y un excelente servicio en todo el mundo. Nos hemos centrado en la fabricación de limpiadores para todos los tipos de tamices: no hacemos nada más y, por lo tanto, somos un especialista comprobado en este campo. Nuestra cartera se puede dividir aproximadamente en dos áreas: limpiadores de tamices p con y sin cable posterior.
Tarjeta de presentación del fundador de Filip GmbH "Vinzenz Filip", de 1919
Como nuestros clientes también otorgan gran importancia a la seguridad, esta característica del producto es extremadamente importante para ellos ", apuntó Tatjana. "Los materiales procesados por nosotros son resistentes incluso en condiciones de temperatura y humedad extremas y protegen los tamices de la adherencia. Además, son resistentes a las grasas y las enzimas ", continúa. "FILIP tiene en cuenta el entorno operativo de los limpiadores en los tamices: la forma de nuestros limpiadores (típicamente triangulares), la forma en que se organiza el material de cepillado y el peso del limpiador están alineados para que limpien el paño y la base del tamiz de forma óptima mientras que tratan con sum cuidado el marco del tamiz y el paño ".
¿De qué estás orgulloso de crear en el tiempo que levan administrando FILIP?
Mirko, "En el pasado reciente, la planificación y ejecución de nuestro nuevo edificio tomó mucho tiempo. Además, actualmente estamos invirtiendo en la construcción de una marca internacional. Revisamos nuestro sitio web, actualizamos el logotipo de nuestra compañía, nuestro lema y ampliamos significativamente nuestra presencia online". "Queremos hacer un uso aún mayor de la Internet, queremos utilizarla como un canal de comunicación y ventas. Además, estamos adaptando nuestros procesos comerciales internos de cara a la era digital. Todas estas cosas darán fruto en el futuro cercano. "Además, desarrollamos constantemente nuestros productos y los adaptamos a los requisitos actuales de las fábricas. Pronto podremos comunicar noticias emocionantes ".
¿En qué se enfocan para asegurarse de seguir siendo líderes en este sector?
"En la comunicación, confiamos mucho en el tema de" Alta calidad: Hecho en Alemania ". En nuestro caso, "calidad" significa de forma muy precisa: mano de obra perfecta, lo que lleva a una larga vida útil con una limpieza eficiente de las cribas, incluida la limpieza de las esquinas del tamiz. Nuestro objetivo es ampliar aún más nuestro liderazgo en el mercado de calidad ", explica Mirko. "Sensibilizamos a nuestro grupo objetivo al hecho de que los limpiadores de tamiz de alta calidad realmente rinden frutos: entre otras cosas, un alto rendimiento en el molino solo es posible si prevalece una excelente limpieza de los tamices y no se producen tiempos de inactividad innecesarios de la máquina por el reemplazo repetido de limpiadores inferiores".
Su ubicación en Alemania es importante para su identidad como empresa: ¿está vinculada al sentido de familia y tradición junto a los valores de su empresa?
"En efecto. Bajo el título "Hecho en Alemania", muchos de nuestros clientes asocian un alto estándar de calidad, fiabilidad, tradición, seguridad y continuidad. Y estos son exactamente los valores que representa nuestra empresa familiar. Nuestros clientes siempre pueden confiar en FILIP, y en sus casi 100 años de tradición", coincidieron.
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5 sencillos pasos para hacer que su línea de producción sea más eficiente por Robin Travis, Director de Renby Ltd, RU
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En sistemas grandes y únicos, una falla en cualquier punto de la línea puede causar un cuello de botella de producción y repercusiones en otras secciones de la línea. Por lo tanto, mantener un sistema funcionando de manera efectiva requiere una gran coordinación entre todas las partes de la línea.
enby Ltd es el principal proveedor del Reino Unido de sistemas de nebulización, transportadores de arrastre tubulares y neutralización de olores. Con más de 45 años de experiencia, Renby cuenta con experiencia en el manejo de materiales a granel y supresión de polvo en las industrias de procesamiento de canteras, reciclaje, alimentos y minerales. La fabricación a lo largo de los años se ha convertido en un proceso altamente refinado. Ya sea que esté produciendo tecnología informática compleja o construyendo equipos simples a gran escala, existen técnicas y tecnología que se han desarrollado para ayudar a mejorar el proceso. En esta pieza, los expertos en manejo de materiales a granel Renby Ltd describen 5 sencillos pasos que puede tomar para hacer que su línea de producción o ensamblaje sea más eficiente.
Si su línea de producción incluye ensamblaje humano o interacción humana, imprimir instrucciones de trabajo es una alternative rápda y eficiente. Puede sonar simple, pero muchos empleadores hacen caso omiso o se olvidan de proporcionar pistas visuales para su personal en una línea de producción. Garantiza que las personas que no participaron en el diseño del producto puedan participar fácilmente en el montaje.
1) Evaluar la línea
3) Estandarización del trabajo
Este debería ser su primer puerto de escala. Comprender cómo funciona actualmente su línea de producción se hace necesario antes de que pueda comenzar a cambiar su forma de trabajar de manera drástica. Incluso los fabricantes más grandes y experimentados manejan mal los pedidos o procesos de vez en cuando. Sin embargo, es importante obtener tanta información sobre cómo funciona su línea de producción y hacerse algunas preguntas. ¿Qué áreas son altamente eficientes? ¿Qué áreas no lo son? ¿Con qué frecuencia se rompen las secciones de la línea? Vale la pena invertir algo de tiempo para evaluar sus debilidades para que pueda abordarlas con precisión. 88 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
2) Instrucciones e trabajo visibles
Este suele ser un tema común en entornos de fabricación altamente productivos. Asegurarse de que muchos de sus empleados estén capacitados o entiendan los conceptos básicos de cómo funcionan otras partes de la línea de producción puede mejorar en gran medida su eficiencia. Esto no significa que deben ser expertos en las áreas altamente calificadas de la fábrica; sin embargo, si hay una emergencia o una falla en la línea de producción, tener a alguien en el lugar que pueda intervenir para mantener la línea en funcionamiento es invaluable. Esta estandarización de su trabajo puede significar que el gasto de tiempo en el que la línea de producción no es rentable se reduzca en gran medida, lo que permite ahorar mucho dinero.
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4) Automatización efectiva
El reemplazo de la mano de obra por una máquina no siempre es la mejor opción. La automatización debe ser efectiva para que su línea de producción sea eficiente. Como empleador, desea un retorno de la inversión, por ende, debe asegurarse de que cada máquina no necesite supervisión o mantenimiento constantes. Esto liberará a su personal para realizar trabajos de valor agregado que no pueden ser llevados a cabo por una máquina El valor en su fuerza de trabajo es la gente: su razonamiento, lógica y toma de decisiones. La automatización debe complementar esto y asegurarse de que sean libres de maximizar su potencial y aumentar la productividad en su entorno de fabricación.
5) Brinde apoyo
Finalmente, la educación y comunicación para su negocio
es una gran inversión que brinda eficiencia duradera a largo plazo por parte de sus empleados. Es importante ayudar a su equipo a resolver problemas, responder sus preguntas, compartir sus experiencias y motivarlos para que brinden resultados excepcionales. Su misión como empleador es ayudarlos a aprovechar al máximo sus habilidades y potencial.
Conclusión
En definitiva, su objetivo es crear el hábito de buscar activamente pequeñas ganancias que se acumulen con el tiempo. Ganancias incrementales que harán que su línea de producción sea más eficiente. Vale la pena recordar que antes de realizar cualquiera de estos cambios pregúntese cuánto le costará una solución. Por ejemplo, una nueva máquinaria multimillonaria podría mejorar la eficiencia de su línea de producción, pero ¿podría resolverse el problema con una alternativa más económica? ¿Es esta mayor eficiencia lo que le da suficiente ROI? No use su precioso capital hasta que se vea obligado a hacerlo y asegúrese de que sus acciones sean reales y puedan llegar a buen puerto.
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ANALYTICS BEYOND MEASURE
ALMACENAMIENTO
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Las instalaciones de pedidos online agilizan el proceso de producción
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por Bühler, Suiza implificar el proceso de repuestos y piezas de desgaste ahora es más fácil: el portal myBühler proporciona acceso bajo demanda a los detalles de las máquinas Bühler y sus partes, junto con un proceso rápido y sencillo para hacer pedidos online, en cualquier lugar y en cualquier momento. Allied Mills tiene molinos harineros en Tilbury, Manchester y Belfast (Reino Unido), suministrando a panaderías en todo el país y apoyando marcas de pan como Kingsmill, Sunblest, Burgen y Allinson. Bühler y Allied Mills han disfrutado de una larga asociación, que comenzó hace medio siglo. La colaboración siempre ha sido prospectiva, por lo que no
sorprendió que Allied Mills estuviera dispuesto a ser uno de los clientes iniciales en todo el mundo para acordar implementar y probar el nuevo portal myBühler, que se lanzó a principios de 2016, después de un año de desarrollo intensivo.
Simplifica la carga de trabajo
A medida que el impacto de la Internet en la vida cotidiana aumenta constantemente y el acceso 24/7 a la información se convierte en el nuevo estándar, en Bühler también nos esforzamos por proporcionar a nuestros clientes información y servicios actualizados en cualquier momento y desde cualquier lugar (Imagen 1) . El nuevo portal ofrece a los clientes un fácil acceso a todos los detalles de sus máquinas y piezas, incluidos documentos como manuales de usuario y catálogos de piezas de repuesto. myBühler proporciona a sus usuarios una visión general de sus equipos Bühler y facilita encontrar las piezas que están buscando. Además, el proceso de compra se simplifica gracias al acceso directo a los precios y la información material y la capacidad de generar presupuestos y pedidos directamente online.
Spare parts order process made easy
Imagen 1: myBühler es una herramienta intuitiva para facilitar el pedido en línea de repuestos y piezas de desgaste, proporcionando a los clientes acceso bajo demanda a los detalles de sus equipos Bühler y piezas relevantes
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En Tilbury, Allied Mills tiene aproximadamente 900 máquinas instaladas, que contienen aprox. 45,000 partes En 2el 017, más del 95 por ciento de los pedidos de desgaste y piezas de repuesto se realizaron, y el 70 por ciento fueron pedidos directos, sin una cotización previa, lo que acelera los negocios significativamente. Mark Lind, ingeniero superior de Allied Mills, explica: "Antes de myBühler, nuestro proceso de pedido podía consumir bastante tiempo, especialmente cuando teníamos que buscar el número
de pieza. myBühler fue muy útil: no hay nada en el medio, es de principio a fin, todo está allí. El sistema enumera sus máquinas y le informa de inmediato las piezas de repuesto disponibles para esta máquina específica, incluidas las imágenes de piezas en 360º, así como los términos de entrega y precio. Además, es realmente preciso y confiable: hasta ahora no hubo una entrega incorrecta ". (Imagen 2)
Herramienta adicional, no un reemplazo
Mark Lind nota que echaría de menos el contacto personal si solo estuviera ordenando de forma online. Sin embargo, con myBühler, los clientes tienen ambas opciones: pedidos rápidos online en cualquier momento y en cualquier lugar, o descolgar el teléfono y hablar con alguien de Bühler. "Inicialmente, estaba preocupado de que perderíamos contacto con nuestros contactos en Bühler, pero pronto descubrimos que se trataba de una herramienta de comunicación adicional, dándonos la opción de usar ambas, o una combinación de ellas". Hoy día, cerca de 1000 clientes ya usan myBühler. Comprensiblemente, todavía es un trabajo en progreso, pero es un trabajo que va de la mano con los usuarios, apoyándose mutuamente en esta ruta de aprendizaje. Trabajar estrechamente con sus clientes es muy importante para Bühler, ya que la valiosa opinión de los clientes puede mejorar este portal.
Corto y amigable - de la instalación a la operación
Mark Lind es rápido en afirmar que solo se necesitaba muy poco entrenamiento para el nuevo portal. La navegación es directa e intuitiva. La página de inicio muestra diferentes menús, desde donde puede navegar hasta sus máquinas y piezas, sus presupuestos y pedidos anteriores, sus plantillas o su calendario. El portal es completamente individual: desde presupuestos anteriores
ALMACENAMIENTO
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Imagen 2: Al utilizar myBühler en un teléfono inteligente, se puede ahorrar mucho tiempo; no se puede seguir yendo y viniendo entre la fábrica y el taller; el pedido se puede hacer independientemente de la ubicación y el tiempo
y entregas hasta acuerdos, todo es específico para cada cliente. Los clientes pueden realizar pedidos de inmediato, según lo necesiten, y realizar pedidos solo lleva unos cinco minutos. La herramienta proporciona información detallada sobre precios y procedimientos por adelantado. ejemplo se muestra información sobre varios métodos de envío posibles, lo que permite al cliente elegir el envío correcto, en función de su margen de tiempo y de su costo. Además, el tiempo de instalación de esta herramienta es bastante breve: variará dependiendo de la antigüedad de la planta, el número de máquinas y la ubicación, pero generalmente demora alrededor de dos o tres días, y es gratis.
Nuevas herramientas: Códigos QR
Bühler está trabajando constantemente para mejorar el portal. Se ha subido una gran cantidad de imágenes y se agregarán más continuamente. Allied Mill confirma que las imágenes ayudan tremendamente durante el proceso de pedido. Además, el sistema
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“We had a 40 tonne per hour Perry grain drier installed with handling equipment. We have found the Perry machines have quite low noise levels and we particularly like the Perry PLC control panel. It’s really simple to use and the text message alerts are really helpful. The automatic set up makes getting the drier running at its optimum for our crops really simple, and with the panel incorporating the handling too, the re-routing of the crop is easier than we could have hoped for.”
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ALMACENAMIENTO
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Imagen 4: Mark Lind recomendaría de todo corazón myBühler, porque funciona.
Imagen 3: con myBühler, el pedido es rápido y fácil: los clientes simplemente escanean el código QR en lugar de buscar y completar manualmente el número de la pieza
es integral; Allied Mills nunca perdió la lista de ninguna de sus máquinas, por ejemplo. Además, Bühler también planea agregar una página separada, con las partes ordenadas más recientemente, o con la cifra total que muestra cuánto se gastó en un mes o año, entre otras cosas. Todas las piezas de repuesto tienen un código QR, por lo que puede escanear en lugar de tener que escribirlo. (Imagen 3) Brad Hurr, Ingeniero de Mantenimiento Mecánico de Allied Mills, está impresionado con myBühler, "No soy el tipo de persona que siempre quiere hablar con la gente por teléfono, así que tener la opción de procesar mi pedido usando el portal me queda perfecto. Además, los códigos QR son realmente útiles, hacen que todo sea mucho más fácil y rápido" Otra característica recientemente añadida es el almacenamiento de plantillas personalizadas, o la posibilidad de utilizar una lista de compras: digamos que Brian necesita dos pantallas, Daniel carece de 50 filtro, y Steven quiere ordenar diez rodamientos. Entonces, al final de la semana, esta lista de compras va al carrito. Si el pedido no es urgente, varias personas o departamentos diferentes pueden combinar sus pedidos, lo que reducirá los costos de envío.
Beneficios a primera vista:
• Resumen online de todos los equipos de Bühler • Identificación rápida de piezas y números de piezas • Proceso de pedido simple y ahorra tiempo • Alta precisión: obtener la pieza correcta a tiempo, con una margen de error cero • Acceso bajo demanda en cualquier momento, en cualquier dispositivo y desde cualquier lugar Conclusión: optimiza su proceso de compra y reduce el tiempo de inactividad
¿Recomendaría el software?
"Sí, recomendaría myBühler a todos. Definitivamente permite hacer negocios con Bühler de una manera más fácil y acelera el proceso de pedidos. No solo ahorra tiempo, sino también dinero. Hay menos margen de error: obtenemos la parte correcta, a tiempo, todo el tiempo. El portal nos beneficia al 100 por ciento tanto a corto como a largo plazo ". Imagen 4
El mundo de myBühler lo espera
Si está interesado en obtener más información o configurar la herramienta en su planta, póngase en contacto con la oficina de Bühler más cercana o póngase en contacto con customer.care@mybuhler.com .
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Visión general de la página de inicio de myBühler. Menús y características:
• myMachines (descripción general de todas las máquinas Bühler de su planta, incluida información y códigos QR) • myParts (busqua todas las piezas de recambio y desgaste específicas requeridas para sus máquinas, incluyendo imágenes y vista de 360 grados. El número de piezas está disponible y puede realizar su pedido directamente. • myOrders (descripción general de sus presupuestos y pedidos. También puede verificar el progreso y el estado de su pedido. • myTemplates (puede crear una lista de compras individual para las piezas que ordena periódicamente) • myCalendar (plan de trabajos de mantenimiento y entregas) • myServices (descripción general de servicios, como actualizaciones, consultoría y reparaciones) • myAccount (administre su configuración y administre usuarios dentro de su compañía) • Además, myBühler almacena manuales de usuario, catálogos de piezas de repuesto y más
Mentor of Milling technology The most important treasure of Alapala is, its intellectual capital. The secret of our success: right decisions. The secret of taking right decisions: The experience!
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ESTUDIO DE CASO
ESTUDIO DE CASO
Los clasificadores electrónicos aseguran granos libre de gluten En los últimos años, ha aumentado la demanda de los clasificadores electrónicos de Cimbria SEA para granos libre de gluten. Debido al creciente número de personas que padecen de sensibilidad al gluten y enfermedades celíacas, la industria libre de gluten es cada vez más importante a escala mundial, ya que el uso de máquinas clasificadoras electrónicas en el proceso de limpieza garantiza productos saludables.
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os productos libres de gluten tienen una tolerancia cercana a cero, por lo que los granos deben procesarse para separar cualquier grano que contenga gluten. Incluso los limpiadores mecánicos más sofisticados no pueden garantizar la separación de todos los granos con gluten, los cuales pueden ser muy similar en términos de peso, tamaño y forma. La tecnología Full-Color se aplica actualmente a la industria libre de gluten, por lo que el SEA CHROMEX se ha vuelto cada vez más popular en el proceso de limpieza moderno. Después del proceso de pre-limpieza, nuestros clasificadores 'Full-Color' verifican los granos para separar los granos con gluten. Esta aplicación desafiante nos lleva a utilizar los últimos dispositivos de inspección, combinados con el software más sofisticado para asegurar la mayor eficiencia y rendimiento en la separación. La versión básica de SEA CHROMEX utiliza cámaras Full-Color RGB de 4096 píxeles que garantizan la resolución óptica más alta del mercado de 0,06 mm. La combinación de tecnología Full-Color real con cámaras infrarrojas (NIR e InGaAs) y sistemas de tamaño -forma optimiza la separación de granos con gluten y otros cuerpos extraños. La configuración de SEA CHROMEX se realiza mediante adquisición fotográfica, comparando un grano con un rechazo o
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aceptación definida por el usuario, identificándolo como un defecto real o como un elemento aceptado. Para esta desafiante aplicación, es extremadamente importante crear múltiples filtros a través de los sistemas HSI (tono, saturación, intensidad) y tamaño de forma para identificar las diferencias más pequeñas de color y forma. Para este propósito, la interfaz gráfica EXAGON permite una programación fácil de usar del SEA CHROMEX, con la posibilidad de usar la receta de clasificación en múltiples unidades de clasificación y para obtener estadísticas en tiempo real. El SEA CHROMEX es uno de los pocos clasificadores electrónicos en el mercado que pueden reconocer granos similares de naturaleza diferente, como distinguir una avena de un grano de cebada. Esto se puede hacer con una eficiencia extremadamente alta cuando se combina la tecnología RGB Full-Color real con InGaAs y, si es necesario, con los sistemas NIR. Muchos productores libre de gluten ya saben que el SEA CHROMEX es la solución ideal para garantizar la más alta pureza de los productos finales y cumplir con los más estrictos requisitos de higiene y alimentos. Nuestros clientes en Italia, Dinamarca, Francia, España, Alemania, EE. UU., Canadá y en muchos otros países ya se benefician de SEA CHROMEX, produciendo resultados que representan la más
F alta pureza y seguridad alimentaria de los productos finales. Además de la separación de granos con gluten, el SEA CHROMEX garantiza la eliminación más eficiente de otros contaminantes como el fusarium, el cornezuelo, semillas foráneas, veza, etc. Los granos que no se han descascarado se clasifican a partir de los granos con cáscara (avena de grañones u otros tipos similares) Los granos alergénicos también se pueden separar gracias a la tecnología SEA CHROMEX y la combinación de las mejores tecnologías RGB Full-Color con InGaAs y NIR. En aplicaciones libres de gluten, como en cualquier otro proceso de limpieza de granos, es muy importante obtener un rechazo altamente concentrado. Es por eso que CIMBRIA se ha centrado en un sistema de eyección muy preciso que proporciona la mayor concentración de rechazo. Todos los modelos están disponibles en un solo paso, rechazo complejo o clasificación inversa. SEA CHROMEX está disponible en versiones de 0,5 a siete canales y se divide en una, dos, tres o incluso cuatro secciones independientes para satisfacer las necesidades de producción y las expectativas del cliente
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ESTUDIO DE CASO
"El gluten es el nombre genérico de las proteínas que se encuentran en el trigo (bayas de trigo, Trigo duro, trigo emmer, sémola, espelta, trigo graham, trigo Khorasan KAMUT® y einkorn), centeno, cebada y triticale, un cruce entre el trigo y el centeno. El gluten ayuda a los alimentos a mantener su forma, actuando como un "pegamento" que los une " - Sitio web de la Fundación de enfermedades celíacas - Estados Unidos). en cuestión. Las características de diseño de los clasificadores los hacen ideales para la instalación en cualquier sistema de limpieza de granos. El exclusivo sistema de cajas ópticas, que incluye el acondicionamiento, la estanqueidad bajo presión y la atención especial a los detalles mecánicos, hacen del SEA CHROMEX el clasificador ideal para ser instalado incluso en un entorno de trabajo hostil. En el evento Agritechnica en Hannover, la feria más grande del mundo de maquinarias y equipos agrícolas (2.803 expositores y 450.000 visitantes), la tecnología de clasificación de color CIMBRIA SEA demostró ser la más
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¿Qué es la enfermedad celíaca?
La enfermedad celíaca es un trastorno autoinmune que puede ocurrir en personas genéticamente predispuestas donde la ingestión de gluten provoca daño en el intestino delgado. Cuando las personas con enfermedad celíaca comen gluten, su cuerpo aumenta una respuesta inmune que ataca el intestino delgado. Estos ataques provocan daños en las vellosidades, pequeñas proyecciones similares a dedos que recubren el intestino delgado y que promueven la absorción de nutrientes. Cuando las vellosidades se dañan, los nutrientes no se pueden absorber adecuadamente en el cuerpo (sitio web de la Fundación para Enfermedades Celíacas, EUA).
¿Qué es el Gluten?
"El gluten es el nombre genérico de las proteínas que se encuentran en el trigo (bayas de trigo, Trigo duro, trigo emmer, sémola, espelta, trigo graham, trigo Khorasan KAMUT® y einkorn), centeno, cebada y triticale, un cruce entre el trigo y el centeno. El gluten ayuda a los alimentos a mantener su forma, actuando como un "pegamento" que los une " (sitio web de la Fundación para Enfermedades Celíacas, EUA).
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REVISIÓN DEL MERCADO MUNDIAL DE ALIMENTOS BALANCEADOS Y CEREALES
Enfoque en India: Los mercados agrícolas y ganaderos
Introducción Zasha Whiteway-Wilkinson, Editora de Producción de Milling and Grain
Promover la inclusión financiera y apoyar las inversiones en infraestructura son dos de los aspectos más impactantes que el sector ganadero en la India llevaba tiempo esperando. B Soundararajan, presidente de CLFMA de India, explicó: "Estos dos factores van a cambiar el juego en los próximos años para seguir fortaleciendo nuestra competitividad".
La sección de commodities de este mes se centrará en los mercados agrícolas y ganaderos de la India. Ofrecerá un informe de La Asociación de Fabricantes de Piensos Compuestos para el Ganado en la India, con sede en Mumbai, así como segmentos tomados de la "Revisión de Gestión IIMB", volumen 27, Número 2, junio de 2016, páginas 118-128. Formada en junio de 1967 como la Asociación de Fabricantes de Piensos Compuestos, CLFMA ahora tiene alrededor de 233 miembros, incluidos todos los sectores de la industria ganadera. CLFMA OF INDIA es reconocido no solo por ganaderos, gobiernos centrales y estatales, departamentos gubernamentales, universidades agrícolas, universidades veterinarias e institutos nacionales de investigación en el país, sino también por sectores relacionados fuera del país. La organización es el único representante en toda la India de fabricantes de piensos nutricionalmente balanceados y científicamente compuestos para ganado, avicultura, peces, camarones, etc., fabricantes y proveedores de suplementos alimenticios y materias primas, plantas y maquinaria y otros proveedores de servicios relacionados con negocios con la industria ganadera. IIMB Management Review (IMR), es producida y organizada por Elsevier B.V. en nombre de la IMR. El sitio web describe la revisión, "Es un boletín trimestral publicado por el Instituto Indio de Gestión de Bangalore. Dirigido a profesionales de la gestión, investigadores y académicos, IMR tiene como objetivo comprometerse rigurosamente con las prácticas, conceptos e ideas en el campo de la gestión, con un énfasis en la prestación de conocimientos gerenciales, en un formato amigable para el lector ". "Para este fin, IMR invita a manuscritos que proporcionan nuevos conocimientos gerenciales en cualquiera de las funciones principales del negocio. El manuscrito debe ser riguroso, es decir, los hallazgos deben ser respaldados por datos empíricos o por un modelo teórico bien justificado, y bien escritos. Si bien estos dos requisitos son necesarios para la aceptación, no la garantizan. El único criterio para la publicación es la contribución a la literatura de gestión existente. Aunque todos los manuscritos son bienvenidos, nuestro énfasis especial es en documentos que se enfocan en las economías emergentes de todo el mundo. Tales documentos pueden mejorar nuestra comprensión de los mercados en tales economías a través de análisis novedosos o modelos de construcción al tomar en cuenta las características especiales de tales economías para proporcionar orientación a los gerentes ". Los detalles incluyen: "Artículos de investigación completos (hasta 8,000 palabras) sobre todas las funciones de negocios, aspectos de la política y la pedagogía administrativa forman el núcleo de la revista; en la actualidad se enfocan los debates y los documentos de entrevistas, y también se presentan reseñas de libros ". La descripción fue resumida, "IMR es una revista revisada por pares y sigue un proceso de revisión 'doble ciego'. Todos los trabajos enviados a IMR pasan por una revisión preliminar en la redacción editorial y los que se consideren apropiados se envían a un editor asociado. Por recomendación del Editor Asociado, el artículo puede ser rechazado o asignado a dos revisores del comité editorial ". Primera Parte: Inclusión financiera e infraestructura: dos grandes ejes para el sector ganadero de la India Un informe de CLFMA, Fabricantes de Alimentos Compuestos de la India Promover la inclusión financiera y apoyar las inversiones en infraestructura son dos de los aspectos más impactantes que el sector ganadero en la India llevaba tiempo esperando. B Soundararajan, presidente de CLFMA de India, explicó: "Estos dos van a cambiar el juego en los próximos años para seguir fortaleciendo nuestra competitividad". En el reciente Presupuesto de la Unión 2018-1919, el Ministro de Finanzas anunció varias iniciativas proactivas que incluyen la extensión de la Tarjeta de Crédito Kisan (KCC) a los ganaderos y también la creación de un Fondo de Desarrollo de Infraestructura de Ganadería (AHIDF). El sector de la cría de animales, que incluye la avicultura, productos lácteos, acuicultura y otros tipos de ganado, aporta más de la cuarta parte del PIB agrícola del país. A pesar de la incertidumbre en el crecimiento de la agricultura, que es predominantemente dependiente de las precipitaciones, la participación del ganado en el VAB (Valor Añadido Bruto) en la agricultura en realidad aumentó del 22 por ciento en 2011-12 al 26 por ciento en 2015-16. El Sr. Soundararajan comentó: "Debe haber varios impactos positivos multidimensionales al aumentar la participación al 40 por ciento en los próximos cuatro o cinco años en términos de crecimiento
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económico general, reducción de la pobreza, mejora de la seguridad alimentaria, nutricional y también mitigación de la desnutrición mejorando la asequibilidad de proteína a los consumidores ". Como bien se documentó por reconocidos por eminentes científicos sociales y economistas, el ganado actúa como un "seguro" para los ganaderos y los salva de tomar decisiones extremas en tiempos difíciles. Esto demuestra sin lugar a dudas el papel fundamental que desempeña la industria ganadera al duplicar los ingresos de los productores, que es uno de los medios más impactantes para mejorar las ganancias de los agricultores y, lo que es más importante, mantener el crecimiento en el futuro. KCC mejorará la inclusión financiera general, en particular, los agricultores pequeños y marginales que son más vulnerables a la angustia de múltiples tipos. Ayudará a los ganaderos a obtener financiación de fuentes formales y también a salvarlos de la explotación por parte de actores inescrupulosos. MR Soundararajan agregó además: "CLFMA aplaude al Gobierno por tomar iniciativas proactivas y anunciar el plan para construir una infraestructura muy necesaria que llevará a la industria ganadera al siguiente nivel de crecimiento". Él continuó: "La disponibilidad de fondos es un factor crucial en la vida de un agricultor, ya que tiene todo en juego. El CLFMA da la bienvenida a un esquema que es eficiente y asegura satisfacer las necesidades financieras de un agricultor para construir su infraestructura agrícola en el momento adecuado cuando lo necesita. Por lo tanto, sugerimos que NABARD sería la mejor manera de simplificar la implementación y administración del esquema en
coordinación con los bancos comerciales que ya tienen un alcance más amplio y más profundo ". CLFMA está completamente a favor de apoyar a las secciones más vulnerables, los agricultores pequeños y marginales, para sacarlos de la angustia y las posibles crisis. Por lo tanto, sugerimos que el plan tenga un alcance más amplio para la mayor cantidad posible de agricultores. Se sugiere que el monto de la subvención sea de hasta Rs. 5 Lakh o el 50 por ciento del costo total del proyecto. Esto no solo asegurará que se brinden los servicios más necesarios y también tenga un alcance más amplio y un mayor impacto social y económico. Además, opinó que "como los productores de ganado son atendidos por una variedad de insumos tales como fábricas de piensos, criaderos, granjas de cría, proveedores de maquinaria, plantas de procesamiento, etc., es importante considerar estos subsectores también para crear un holístico y un impacto socioeconómico más sostenible del fondo ". Con el apoyo de políticas apropiadas, esto representará un gran impulso para los actores involucrados en la industria para expandir sus capacidades existentes y atraer nuevas inversiones de manera significativa. Segunda Parte: Mercado indio de derivados de productos básicos agrícolas Del informe escrito por; Prabina Rajib, Escuela de Administración Vinod Gupta, Instituto Indio de Tecnología (IIT) Kharagpur, Kharagpur, Bengala Occidental, India
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Informe completo encontrado: https://www.sciencedirect.com/ science/article/pii/S0970389615000154 Para mantener este enfoque de un tamaño aceptable, se ha omitido uno de los enfoques principales del informe original, pero se puede encontrar en el enlace de arriba. Esta publicación discute los huesos del mercado indio de derivados de productos agrícolas, y se ha tenido el mayor cuidado para asegurar que el mensaje detrás del original no haya sido cambiado. El resumen comienza: "A pesar de que el sector agrícola contribuye significativamente a la economía india, se enfrenta a varios cuellos de botella, uno de los cuales son las leyes anticuadas que rigen la comercialización agrícola y el descubrimiento de precios, lo que lleva a los agricultores indios a tener un bajo precio. En la India, seis intercambios a nivel nacional ofrecen contratos de derivados de productos básicos sobre los productos básicos, y algunos tienen intercambios electrónicos para facilitar el comercio al contado de los productos básicos ". Mercado agrícola Indio El informe desglosa la importancia del mercado agrícola en la India y lo que lo hace destacar específicamente a nivel mundial, "la producción agrícola de la India ha mejorado significativamente desde la independencia. India es ahora un importante productor de muchos productos agrícolas, frutas y verduras. Según el informe anual del Ministerio de Agricultura (20132014), India se encuentra entre los dos principales productores mundiales de arroz, trigo, caña de azúcar, anacardo, pimienta, algodón, yute, especias, patata, tomate y té. Según el informe anual del Departamento de Ganadería, Industria Lechera y Pesca (2013-2014), India también es el líder mundial en producción de leche y ocupa el tercer lugar en la producción de huevos ". "La agricultura contribuye a la economía india de muchas maneras significativas. Proporciona empleo a alrededor del 51 por ciento de la población total. Los datos proporcionados por la Comisión de Planificación de la India indican que en el 2013, la agricultura contribuyó con el 14 por ciento del PIB total, y las exportaciones agrícolas representaron el 11 por ciento de las exportaciones totales de la India. Según el informe de la Autoridad de Desarrollo de Exportaciones de Productos Agroalimentarios y Procesados (Apeda, 2013), la exportación total de productos agrícolas y productos de valor agregado se situó en USD 37.029 millones en 2012-13, que creció un 13,6 por ciento con respecto al año anterior. Este informe también menciona a compañías como Dabur, Godrej, ITC, Parle, Amul, Haldiram, Marico, Alok Industries, Nestlé, Cargill, Pepsico y Danone como las principales empresas de exportación de productos agrícolas de la India ", concluyó. Continuando con su reflexión, "Debatiendo las debilidades actuales, el informe explica:" A pesar de sus importantes contribuciones a la economía india, la agricultura india sufre de varias debilidades. El rendimiento agrícola de la India se encuentra entre los más bajos del mundo. La llegada oportuna del monzón y la cantidad y distribución de las precipitaciones son cruciales para la producción agrícola, ya que casi el 55 por ciento del área bajo cultivo depende de la lluvia. "Incluso las áreas con instalaciones de riego están sometidas a fuertes presiones debido a que el uso excesivo de agua subterránea, la cual ha reducido el nivel del agua del suelo.
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Cada año, la India pierde enormes cantidades de agroproductos debido a la falta de almacenamiento adecuado e instalaciones de almacenamiento de frío. Respondiendo a una consulta sobre el Derecho a la Información (RTI) en 2013, la Corporación de Alimentos de la India (FCI), que obtiene la mayoría del trigo y el arroz producidos en India, informó que tanto como 194.502 toneladas de cereales se desperdiciaron durante 2005-2013 debido a una instalación de almacenamiento inadecuada (The Economic Times, 2014) ", resume el informe. Almacenes para productos agrícolas en India Por supuesto, el almacenamiento es absolutamente vital, sin importar en qué parte del mundo se encuentren sus granos y productos de comercialización, pero aquí el autor vincula específicamente cómo podemos desglosar las capacidades de almacenamiento de la India en relación con la productividad del mercado. Comienza así: "La disponibilidad de almacenamiento no solo es crucial para el almacenamiento de granos alimenticios, sino que también brinda una oportunidad para que los agricultores obtengan una mayor rentabilidad. La falta de instalaciones adecuadas de almacenamiento obliga a los agricultores a vender durante el período de cosecha a precios bajos. Según un informe de la Comisión de Planificación (2011), la capacidad total de almacenamiento en India es de aproximadamente 108,75 millones de toneladas ". Y continúa: "Durante 2010-11, la producción total de cereales alimenticios y legumbres se situó en 244,49 millones de toneladas (Estadísticas del Banco de la Reserva de la India2). Incluso si se tuviera en cuenta que la producción total de granos y legumbres se distribuye durante las temporadas Kharif y Rabi, y se desconocen los requisitos de almacenamiento de frutas y verduras, existe un déficit total en la capacidad total de almacenamiento. "Para aumentar la capacidad de almacenamiento, el Gobierno de la India (GoI) introdujo la Ley de Almacenamiento y Regulación 2007 y creó la Autoridad Reguladora y de Desarrollo de Almacenamiento (WDRA) en 2010. El Gobierno también hizo recibos de depósito
Figure 1: Wheat (FAQ) spot price (INR/1000 kg). Data Source: Bloomberg Figure 2: Spot prices of soyabean seed, meal and oil. Data Source: Bloomberg (Soyabean Seed: Ex-Mandi Price at Indore, Soyaoil: India Solvent Extracted Soyabean Oil Price at Indore, Soyameal: Indore Soyameal (FAQ))
negociables en 2011, según los cuales, la propiedad de los recibos de almacén puede transferirse entre compradores y vendedores sin transferir físicamente los bienes subyacentes. Esto reduce los costos de manejo al eliminar el transporte adicional. Desde su inicio en 2010, la WDRA ya ha registrado 365 almacenes y ha permitido la emisión de recibos de almacén negociables (ANR) para 115 productos agrícolas y 26 productos hortícolas ".
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Resumiendo el punto que ella elabora, "En el presupuesto 2013-14, el Gobierno destinó INR 5000 millones de rupias al Banco Nacional de Agricultura y Desarrollo Rural (NABARD) para otorgar préstamos a empresas, así como a empresarios individuales para aumentar el almacenamiento, el almacenamiento en frío, y la infraestructura de la cadena de frío. Spot para los comités de mercado de comodities y productos agrícolas (APMC) (Figura 1) "El comercio físico de productos agrícolas en la India cae bajo la jurisdicción de los gobiernos estatales. Cada estado tiene su propia Ley del Comité de Mercado de Productos Agrícolas (APMC, por sus siglas en inglés) para regular el comercio físico de productos básicos. La Ley APMC requiere que los compradores y vendedores se reúnan en lugares designados como astilleros regulados del mercado. Cada patio de mercado regulado está gobernado por un comité de mercado, que se espera que facilite el descubrimiento de precios competitivos para los agricultores, "el informe comienza una nueva descripción de los comités de mercados de productos y locales. Desglosándolo, el informe dice: "Una vez que un gobierno estatal declara que un área en particular forma parte de un comité de mercado, todas las operaciones de venta al por mayor en esa área deben realizarse solo en el mercado regulado. "Sin embargo, este sistema tiene varias lagunas. En general, se cree que la mayoría de los comités de mercado no han logrado proporcionar una plataforma competitiva para los productores y desarrollar la infraestructura física necesaria para garantizar el buen funcionamiento del comercio. Los agricultores a menudo tienen que viajar largas distancias para llevar sus productos a los mercados regulados, y durante la temporada alta, esperen días para vender sus productos. El sistema científico de clasificación es deficiente y los agricultores encuentran que no se les compensa por productos de mejor calidad. El pesaje se realiza manualmente y los productos de los agricultores a menudo no se pesan. Incluso después de vender sus productos, los agricultores tienen que hacer frecuentes viajes a los astilleros para cobrar sus cuotas ", continúa. "A causa de la Ley APMC, los agricultores no pueden vender directamente a los compradores finales, como procesadores, exportadores y minoristas, y por lo tanto vender sus productos a los comerciantes o agregadores locales. Los procesadores, exportadores y minoristas a su vez compran a los agregadores locales. "Esto aumenta la cantidad de intermediarios y conduce a costos más altos. Además de estos costos de transacción que no agregan valor, existe una falta de estandarización en los astilleros del mercado regulado, en términos de calidad u otros costos. Los diferentes gobiernos estatales imponen diferentes impuestos sobre las transacciones llevadas a cabo en estos astilleros del mercado. Como resultado, los precios spot que prevalecen en estos mercados varían ampliamente para un producto. Por ejemplo, el precio spot del trigo de "calidad media justa (PF)" en cuatro mercados diferentes puede variar hasta 850 INR por tonelada en un día determinado ", aclara. Conceptos básicos de futuros, opciones y contratos de distribución (Tabla 2)
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Table 1: Warehouse storage capacities (2010–11). Data Source: Planning Commission of India Report (2011) titled “Report of Working Group on Warehousing Development & Regulation for the Twelfth Plan Period (2012–2017)”. Table 2: Positions taken by long call and long put option holders. Source:Rajib P. (2014), Commodity Derivatives & Risk Management (1st ed.), PHI Learning Publications.
Los Intercambios de commodities en todo el mundo ofrecen futuros, opciones y contratos de distribución. Las diferentes dimensiones de estos contratos se discuten brevemente en esta sección del informe. Comienza diciendo: "En un contrato de futuros, un titular de posición de futuros acepta comprar / vender un producto básico estandarizado a un precio fijo que se entregará en una ubicación específica en una fecha futura. Los intercambios logran la estandarización al especificar parámetros tales como la fecha de vencimiento del contrato, el tamaño del lote de comercialización y entrega, los centros de entrega, las normas de entrega relacionadas con el embalaje, el etiquetado, el año de cosecha y los parámetros de calidad detallados ". Explicando aún más el informe agrega: "Las opciones de productos básicos negociados en bolsa tienen contratos de futuros como subyacentes y no como el producto real. Estos contratos de opciones brindan a los compradores la opción de tomar posición de futuros al vencimiento del contrato al precio de la opción (Tabla 2) ". Intercambios de derivados de commodities y negociación de futuros en la India El informe destaca que: "El mercado indio de derivados de productos básicos tiene una larga historia. La India tenía alrededor de 300 bolsas de productos básicos durante la década de 1940. Hasta 1952, la negociación de estos intercambios no estaba regulada por una política estándar o un regulador del mercado. "Después de la independencia, el GoI formuló la Ley de
contratos a plazo (regulación) de 1952 y creó la Comisión de mercado a término (FMC) en 1953 para actuar como regulador. En 1966, el Gobierno impuso una prohibición completa de la negociación de futuros en un esfuerzo por controlar la volatilidad de los precios. La Comisión de Mercado Adelante como el regulador formula reglas y regulaciones para regular el mercado de derivados de productos básicos. En diferentes momentos, la FMC prohibió el comercio de futuros de tur y urad (pulsos), arroz, trigo, azúcar, patata, semillas de guar y goma guar, ya que se percibía ampliamente que el comercio de futuros de estos productos aumentaba su volatilidad en los precios spot . "La participación de los hedgers en el mercado de derivados de materias primas es importante ya que su presencia en el mercado físico subyacente vincula los fundamentos del mercado físico con el mercado de futuros. Sin la participación de los hedgers, los precios de futuros pueden desviarse significativamente de los fundamentos de los productos básicos. Aunque la participación de los coberturistas es de gran importancia, los coberturistas solo pueden cubrirse cuando hay especuladores que están dispuestos a tomar posiciones de contraparte ". Mercado de la soya, el aceite y la harina de soya en India (Figura 2) Al debatir los productos de soya el informe describe que el negocio detrás de la masiva exportación de la soya se considera muy productive ya que la soja se considera la semilla oleaginosa
más importante producida en todo el mundo y su producción constituye alrededor del 55% -58% de la producción total de todos los tipos de semillas oleaginosas (escenario mundial de soja MCX, 2015). . Las semillas de soja se trituran para extraer el aceite crudo y este se procesa aún más para producir el aceite de soja refinado. En el proceso de extracción, se genera la torta desgrasada o la harina de soja ". Y continúa, "Aunque la India es uno de los mayores productores de soja, importa el aceite de soja para satisfacer sus requerimientos de aceite comestible. En la India, la soja se usa principalmente como un ingrediente en la alimentación animal y también se exporta" El informe describe el "margen de trituración" y lo describe como un parámetro importante, "que muchas compañías consideran al decidir si deben vender soja o triturarla para vender aceite y harina de soja". El margen de trituración se calcula de la siguiente manera: margen de trituración = precio de la soja + precio de la harina de soja - {precio de la soja + costo de trituración de la soja + costo de refinación de la soja bruta}. " "Todos los años, el GoI anuncia el precio mínimo de apoyo (MSP) para la soja. Esto, junto con una serie de factores, determina los precios del complejo nacional de soja. Los precios de los complejos de soja suelen ser volátiles, ya que muchos factores incluyen la producción mundial de soja, la demanda de soja y harina de soja, el precio de otros sustitutos del aceite de soja como el aceite de palma, el aceite de girasol, el precio de los biocombustibles ".
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09 – 12/04/18 - International Sorghum Conference 2018 South Africa WEB: www.21centurysorghum.com 09 – 13/04/18 - 122nd IAOM Annual Conference& Expo USA WEB: www.iaom.info 19 – 21/04/18 - Livestock Asia 2018 Malaysia WEB: www.livestockasia.com
El predio Ferial de la ciudad, ubicado en el Km 225 de la Ruta Nacional 9, está en pleno movimiento. Comenzó la cuenta regresiva para los más de 450 expositores que se preparan para la próxima edición de Expoagro del 13 al 16 de marzo. La ciudad también ultima detalles en el desarrollo de su espacio que este año se ubicará sobre el nuevo playón institucional, bajo la torre de control del predio. El stand de la ciudad contará con una agenda cargada y nuevas atracciones que serán un punto de encuentro para nicoleños y visitantes. Desde lo gastronómico a lo deportivo, pasando por el club de emprendedores y la visita de delegaciones chinas, el municipio prepara un espacio destacado por su diseño y contenido. El stand reunirá a más de diez emprendedores locales y regionales que exhibirán sus productos como muestra de casos de éxito. En el sector gastronómico se destacarán los alfajores de Win, la caravana cervecera Growler, los quesos Don Eugenio, los chacinados Conesa y Boarini, la cocina sin gluten de Jorgelina Pinto, los dulces de las Hermanas Hijas del Rosario y los productos de Apidelta. Además, el Club de Emprendedores
23 – 26/04/18 - Asian-Pacific Aquaculture 2018 Taiwan WEB: www.was.org 26 – 29/04/18 - TUYEM 12th International Feed Congress and Exhibition Turkey WEB: http://www.yem.org.tr
MAY
02 – 04/05/18 - Food Ingredients Istanbul 2018 Turkey WEB: www.figlobal.com/istanbul 07 – 09/05/18 - Agro-Food Oman Oman WEB: www.agro-oman.com/ 23 – 24/05/18 - Aquaculture UK 2018 Scotland WEB: www.aquacultureuk.com 29/05/18 – 01/06/18 - IPACK-IMA 2018 Italy WEB: www.ipack-ima.com
JUNE
03 – 05/06/18 - PIX/AMC 2018 Australia WEB: www.pixamc.com.au
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tendrá un sector exclusivo donde contarán su experiencia en el mundo del emprendedurismo G2K, Peón Producciones, Auravant, AgroFunding y AccionaNet. También habrá un lugar especialmente pensado para los amantes del automovilismo. Sin dudas, la atracción estrella para fierreros será el simulador que permitirá conocer el circuito del nuevo autódromo local desde el lugar de un piloto profesional. Además, habrá autos del Súper TC2000 como anticipo de lo que vivirá la ciudad en el próximo mes de octubre cuando reciba la décima fecha de la categoría. En esta edición de Expoagro se verá también el progreso del predio ferial, donde la exposición ya se realizó el año pasado y permanecerá por al menos 15 años. El desarrollo de la obra se refleja en su nueva infraestructura que le otorga mayor independencia del clima, mejor logística, accesos nuevos, caminos asfaltados, nuevas torres de electricidad, nuevos sanitarios y mayor superficie de exposición. Mientras que la nueva edición de Expoagro promete record de visitas, una variada agenda internacional y grandes novedades para el agro, San Nicolás se prepara para ser la ciudad que recibe al campo.
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MARCH
2018
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Asia’s largest feed and grain event Your global marketplace – an international event in an international city being held in a country with large home markets What’s on show at VICTAM Asia 2018? • Feed production technology • Packaging • Energy efficiency • Auxiliary equipment What’s on show at FIAAP Asia 2018? • Ingredients • Additives • Formulation • Laboratory equipment • Quality control What’s on show at GRAPAS Asia 2018? • Rice milling and sorting technology • Flour milling technology • Flakers, extruders • Grain processing systems • Additives Industry conferences • The FIAAP Asia Animal Nutrition Conference 2018 • Petfood Forum Asia 2018 • Aquafeed Horizons Asia 2018 • Proagrica Feed Efficiency Conference Asia 2018 • GRAPAS & Global Milling Conference Asia 2018 • GMP+ Seminar
Supported by • The Feedstuff Users Promotion Association • Thai Feed Mill Association • The Animal Husbandry Association of Thailand • Animal Health Products Association • Department of Fisheries • Ministry of Industry • The Thai Chamber of Commerce • Thailand Convention and Exhibition Bureau Organized by Victam International BV, PO Box 197, 3860 AD Nijkerk, The Netherlands T: +31 (0)33 246 4404 F: +31 (0)33 246 4706 E: expo@victam.com Please visit our website: www.victam-asia.com See us on Twitter, Facebook, LinkedIn and Google+ or scan the QR code
ATLANTA
Donde se reúnen las industrias mundiales del pienso, la carne y la avicultura
Un informe deRoger Gilbert, Director General de Milling and Grain
¿
Qué tienen en común el Super Bowl de los Estados Unidos y la IPPE? Ambos comparten fechas similares en el calendario anual. ¡No es un problema lo que pienses, el tema es que ambos van a convivir en la misma ciudad! En el 2019, ambos eventos convergerán en Atlanta, Georgia, en la primera semana de febrero y solo hay un ganador en este choque de titanes. La IPPE, a pesar de estar entre las 30 mejores eventos comerciales de los EE. UU. Y el mayor evento mundial de alimentación animal, carne y pollos, ha tenido que consentir y aceptar una nueva fecha para el próximo año, se celebrará del 12 al 14 de febrero de 2019. El Super Bowl LIII, (el 53º) y el partido de campeonato 49º de la Liga Nacional de Fútbol (NFL) de la era moderna, decidirán a su campeón de la liga para la temporada de la NFL 2018 en Atlanta. El partido se jugará el domingo 3 de febrero de 2019 en el nuevo estadio MercedesBenz, que está justo al lado del Georgia World Congress Center, el cual utilizará las tres salas principales para albergar el evento IPPE 2019 10 días después. "Tenían un poco más influencia que nosotros, por lo que se mudarán esa semana y tendrán agotados todos los hoteles y el centro, lo que significa que aplazaremos la fecha dos semanas más", apuntó Nathan Morris, Vicepresidente Ejecutivo de la Expo.
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Milling and Grain - Marzo/Abril 2018 | 111
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La IPPE, la Exposición Internacional de Producción y Procesamiento, continúa su trayectoria de crecimiento para satisfacer las necesidades tanto de los asistentes como de los expositores. En los últimos seis años, desde que se reunieron los tres patrocinadores de la Expo, la US Poultry and Egg Association, La American Feed Industry Association y el North American Meat Institute, el evento ha crecido significativamente en tamaño y asistencia, destacó el Sr. Morris. Como reflejo de este crecimiento, en el 2019, la IPPE expandirá el salón de exposiciones a los tres salones, A, B y C, del Georgia World Congress Center. "Tuvimos 159 expositores en nuestra lista de 'espera' que no pudimos ubicar este año", agregó. Esto permitirá que la IPPE se adapte a la mayor demanda de expositores nuevos y existentes por espacio adicional, así como a que haya más oportunidades para establecer contactos y eventos interesantes en la sala de exposición. "Este año hemos tenido un evento realmente bueno: muchos expositores nos han dicho que han tenido el mejor evento en cinco años. Hubo más de 30,000 visitantes, el mismo ritmo que logramos el año pasado, el clima ayudó y el transporte llevó a nuestros visitantes hacia y desde el salón de exposiciones de manera eficiente ", agregó. Cuando se le preguntó qué era diferente sobre el evento de este año, Morris dijo que los visitantes respondieron bien la hospitalidad sureña ofrecida. Y esa hospitalidad del sur fue una clara evidencia del personal, hasta el personal de seguridad fue particularmente acogedor con los visitantes. "Cuando encuestamos a nuestros asistentes, nos dijeron les gusto mucho la hospitalidad sureña y debemos asegurarnos de mostrarla. Queremos ser abiertos, amistosos y ofrecerles lo major, que disfruten no solo del evento, sino también de su experiencia en Atlanta ", le comentó a Milling and Grain el último día.
Los números
El desglose de visitantes y números del evento indican que el evento de este año atrajo a 30,678 visitantes y a 1218 expositores
que expusieron las últimas tecnologías de procesamiento de pienso, carne y pollo, en los más de 521,000 pies cuadrados de espacio del evento La IPPE es el evento anual más grande del mundo de alimentos balanceados, carne y aviculture y se encuentra entre las 30 ferias comerciales más importantes dentro de los EE. UU. "El evento de este año atrajo a más de 7000 expositores internacionales de 124 países, de los cuales 1759 vinieron de Canadá", destacó el Sr. Morris. Esto tuvo el apoyo de un programa de una semana con programas educativos que complementaban lo que estaba disponible en el piso de exposición. En total, hubo 140 horas de sesiones que van desde una conferencia sobre prevención y respuesta a la contaminación con materiales extraños, un programa sobre educación en la producción de piensos, a la bioseguridad para las operaciones avícolas y de gallinas ponedoras. "Estamos planeando expandir nuestro idioma español a dos sesiones de medio día con una recepción y un tema cultural, y también vamos a recaudar dinero para la investigación que se realizará en el mercado latinoamericano y asociarnos con la ALA – Congreso Avícola Latinoamericano, por loq ue nos reunimos con ellos y lo llevaremos adelante el próximo año ".
El futuro papel de la IPPE
Cuando se le preguntó si la IPPE jugará un papel cada vez más importante para alentar la adopción de tecnologías de producción en países fuera de los EE. UU., El Sr. Morris respondió positivamente. "IPPE representa más de 140 países entre su base de expositores y asisten más de 7000 visitantes extranjeros. "La mayoría de estos asistentes extranjeros provienen de México y países de América Latina, pero estamos viendo un crecimiento en todas las áreas, lo que es bueno, ya que confirma que realmente somos un evento internacional de producción y procesamiento". Señaló a un caballero de Nigeria que le había dicho antes que estaba "muy emocionado de estar aquí" como un ejemplo de la respuesta positiva que los visitantes extranjeros tuvieron a el myor evento de tecnología de procesamiento, desde la materia prima y el procesamiento de alimentos, hasta el procesamiento de carne y embalaje. Esta feria se centra en la innovación: reúne a compradores y vendedores de las últimas tecnologías de productos y servicios para que su negocio sea exitoso. Educación: aprender de los expertos en programas de clase mundial gratuitos y de pago sobre temas que cruzan intereses de 114 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
la industria. Alcance global: atrae a más de 7000 visitantes internacionales de más de 120 países, y redes: Se hace nuevas relacioes y se fortalecen las viejas con líderes de todas las industrias. La IPPE 2019 reunirá a más de 1200 expositores y 30,000 visitantes en Atlanta, Georgia. Con el Super Bowl arrivando a Atlanta en el 2019, las fechas de la IPPE se han trasladado al 12 y 14 de febrero de 2019. Marque en su calendario este cambio de enero a febrero para que no se la pierda.
Roger Gilbert y Nathan Morris
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Croston Engineering +44 1829 741119 www.croston-engineering.co.uk
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la entrevista
Martin Savage, Gerente de Política Comercial, nabim
Martin Savage, trabajó con Nabim durante 11 años donde administró todos los aspectos de la política y las funciones de influencia en temas que van desde el manejo de plantas, la producción de trigo, cuestiones técnicas y de investigación, la seguridad alimentaria y el comercio. nabim es la asociación comercial que representa al sector de molinería de harina del Reino Unido e Irlanda, un importante procesador de trigo. Martin vive en West Berkshire, Reino Unido.
¿Podrías contarme un poco sobre tu carrera? ¿Qué te involucró no solo en la molinería de harina sino también en nabim?
Pasé 20 años en ADAS [una agencia de consultoría ambiental del Reino Unido] en diversos roles, comenzando como entomólogo y terminando trabajando en la sede. Luego trabajé por cuenta propia por poco tiempo haciendo contratos a corto plazo con varios clientes, incluida la sección de alimentación y agricultura de la Agencia de Desarrollo del Este de Inglaterra. Luego, pasé cuatro años trabajando con la Crop Protection Association y luego los últimos 11 años con nabim, así que he tenido un poco de experiencia en agricultura y alimentos a lo largo de los años.
¿Cuáles considera son los principales desafíos que los molineros de harina enfrentarán en los próximos cinco años? Todos están haciendo esa pregunta. En un nivel tenemos el Brexit y ninguno de nosotros sabe lo que eso significará, especialmente en términos de comercio. Otro desafío es nuestra dependencia de nuestro suministro externo de trigo. Y luego, el señor Michael Gove (Secretario de Estado del Reino Unido para el Departamento de Alimentación, Agricultura y Asuntos Rurales - DEFRA) en el documento de comando enfatizó un enfoque sobre el medio ambiente, tal vez sobre la producción de alimentos.
Obviamente, si se eliminan los pagos de área única de la Unión Europea (UE), toda la industria agrícola podría verse muy diferente en unos pocos años, y ellos son nuestros proveedores. (Aunque es demasiado pronto para predecir lo que puede suceder). Y, por supuesto, los molineros se enfrentarán a muchos de los mismos problemas. La buena noticia es que nuestra población está creciendo y siempre necesitará comida y pan. Tal vez tendremos que modificar nuestra dieta si los alimentos que fueron fácilmente importados antes se vuelven a estar restringidos debido a las barreras comerciales, o incluso problemas de divisas. Actualmente disfrutamos de una dieta diversificada y comemos muchas cosas diferentes, como pizzas, tacos y envolturas, pero todavía están relacionadas con el trigo y el pan, por lo que las perspectivas para nuestra industria siguen siendo positivas, solo queda la incertidumbre de las cadenas de suministro.
La seguridad alimentaria es muy importante en esta industria: ¿cómo crees que podemos mantener la seguridad alimentaria de manera económica?
La seguridad alimentaria es fundamental para la industria alimentaria y no veo que eso cambie. Tenemos nuestra propia agencia de seguridad alimentaria y no veo cambios en los estándares. Si la UE cambia alguna regulación, sin duda en el período de transición, vamos a seguir su ejemplo y probablemente siempre los seguiremos por dos razones:
122 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
Primero, si queremos exportar algo a Europa, vamos a tener que cumplir con sus estándares; en segundo lugar, lo que el gobierno le diría a su gente: está bien que esté acostumbrado a este estándar, pero vamos a tener que reducirlo. No sería un mensaje atractivo.
¿Qué hace que nabim sea tan importante para la industria de la molienda? ¿Y cómo podemos estar seguros de que se mantenga como el primer punto de contacto para que las personas busquen información sobre la harina y la molienda?
Lo más importante es nuestra representación. Representamos más del 99 % de la producción del Reino Unido y solo hay una empresa que no es miembro. Hablamos con una voz unida porque nuestros miembros están tan comprometidos y tiene la voluntad de trabajar en muchos comités. Tenemos suerte de que todas las variedades de trigo se clasifiquen utilizando el sistema propio de nabim, lo que inmediatamente nos pone frente a los agricultores, molineros y otros en la cadena de suministro. Podremos ser una organización pequeña, pero tenemos una voz fuerte y equilibrada.
Ahora que se retira, ¿planea mantenerse activo en la industria?
¡Depende de las ofertas que se crucen en mi camino! (risas) No planeo trabajar a tiempo completo, pero depende de las oportunidades que surjan.
¿Quién te va a reemplazar en Nabim?
Lo último que escuché es que no seré reemplazado hasta el otoño, por lo que habrá una brecha, depende del proceso de reclutamiento.
What advice would you give to the person who may be taking over your previous roles at nabim? ¿Qué consejo le darías a la persona que te suceda en nabim? Mi consejo sería construir fuertes vínculos a lo largo de toda la cadena de suministro. Los enlaces que he creado provienen de investigaciones, porque la investigación es absolutamente fundamental para nuestro futuro, a través de la comunidad agrícola, organismos oficiales del Reino Unido como DEFRA, el Grupo de Enlace de Cereales, la Junta de Desarrollo Agrícola y Hortícola (AHDB). Comité de Investigación y de Intercambio de Conocimientos, y varias asociaciones comerciales de la industria. Somos una fuerza de procesamiento unida, que nos da fuerza y autoridad cuando prestamos servicios en cualquier organización sobre cualquier tema de la industria.
GENTE LOS ROSTROS DE LA INDUSTRIA Editor de Artículos de la revista Milling and Grain
V
aughn Entwistle se unió al equipo de Perendale Publishers como Nuevo editor de artículos técnicos.
Vaughn cuenta con una Maestría en Inglés y ha vivido y trabajado tanto en el Reino Unido como en los Estados Unidos. Ha disfrutado de una carrera variada como escritor / editor en las industrias de tecnología y manufactureras, incluyendo ingeniería automotriz, sistemas de manejo de materiales, instrumentos médicos y comunicaciones inalámbricas.
Vaughn Entwistle
Ha publicado artículos en periódicos, revistas y blogs de Internet. También trabajó como editor en las principales revistas Hobby y Photographic. A lo largo de su carrera, se ha enfocado en industrias que tienen un impacto positivo en el planeta y en la forma en que las personas viven sus vidas, razón por la cual ahora está entusiasmado de trabajar en una industria dedicada a alimentar a la población mundial
Ardent Mills nombra a Chris Meyerpeter como Director de Información
C
hris Meyerpeter se unirá a Ardent Mills, una empresa fabricante de harina y ingrediente como Chief Information Officer (CIO) y miembro del equipo de liderazgo de Ardent Mills.
En este puesto, Chris dirigirá la Tecnología de información (TI) y será responsable de impulsar la estrategia y los objetivos de TI de Ardent Mills, así como proporcionar soluciones empresariales innovadoras.
Chris Meyerpeter
John Barton, CEO de Ardent Mills comentó: "Con más de 20 años trabajando con una empresa agrícola, Chris aporta una vasta experiencia y habilidades junto con un enfoque innovador de soluciones tecnológicas. Su experiencia le permitirá a Ardent Mills impulsar la simplicidad, uno de nuestros valores fundamentales, en toda la compañía ".
Anpario designa Gerente de Ventas Técnicas en el Medio Oriente
O
sama Al Orjany fue anunciado como Gerente de Ventas Técnicas en la región del Medio Oriente para Anpario.
Al Orjany tiene su sede en Dubái y sus responsabilidades principales incluyen el desarrollo comercial del Orego-Stim, Optomega Plus, Mycostat y Ultrabond con un enfoque especial en GCC y Pakistán.
Osama Al Orjany
Asistió a la Universidad AL-Ba'ath en Siria, donde se graduó en Medicina Veterinaria. Desde la Universidad, ha adquirido experiencia como veterinario, consultor avícola, gerente de ventas, así como su función más reciente como Gerente Comercial de Nutrición Animal - GCC.
Nuevo Vicepresidente Ejecutivo para el área de Piensos y Alimentos
R
oger Mann fue designado como Vicepresidente Ejecutivo para una nueva área de negocios dentro de Perstorp.
Cuenta con una amplia experiencia en los sectores de producción agroalimentaria y de alimentos primarios, además ocupó varios cargos directivos comerciales y de dirección general en empresas internacionales como Unilever y Associated British Foods.
Roger Mann
"Estoy encantado de unirme a Perstorp en un momento tan importate, ya que la compañía continúa creciendo a una tasa de dos dígitos. Todos sabemos que, con la población mundial que llegará a 8.600 millones de personas para el año 2030, la eficiencia en la cadena mundial de suministro de alimentos será cada vez más importante. Espero liderar el negocio de piensos y alimentos en Perstorp, ya que tiene un papel importante que desempeñar para superar los desafíos que enfrentará el mundo en los próximos años ".
124 | Marzo/Abril 2018 - Milling and Grain
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