SPANISH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - Issue 3, 2018 by Perendale Publishers

Mayo/ Junio 2018

SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL En esta Edición:

SEGURIDAD ALIMENTARIA: Enfrentar el desafío mundial de la aflatoxina cancerígena

• Construcción una planta de producción de última generación • INFRATEC™ NOVA de FOSS – Estándar Global para Análisis de Granos.

Milling and Grain . Volumen 129 . Edición 05 . Mayo/ Junio 20

• Evaluación del riesgo de micotoxinas en la producción de piensos • Almacenamiento: identificación de posibles problemas de granos • GEAPS 2018

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Volumen 129

Edición 05

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VOLUMEN 129 EDICIÓN 05

Mayo/Junio 2018 Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Propietario Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk Equipo de Marketing Internacional Darren Parris Tel: +44 1242 267707 darrenp@perendale.co.uk Tom Blacker Tel: +44 1242 267700 tomb@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 6422992 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 913 6422992 fredn@perendale.com

Equipo de Marketing Latinoamérica Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.co.uk Equipo de Marketing de Nueva Zelanda Peter Parker peterp@perendale.co.uk Equipo de Marketing de Nigeria Nathan Nwosu Tel: +234 805 7781077 nathann@perendale.co.uk Editor de Producción Zasha Whiteway-Wilkinson zashaw@perendale.co.uk Features Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Editores Internacionales Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.co.uk Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com ˘ Gürkaynak Mehmet Ugur mehmetg@perendale.com Director de Diseño James Taylor jamest@perendale.co.uk Directora de Circulación y Eventos Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Directora de Circulación y Eventos Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk © Copyright 2018 Perendale Publishers Ltd. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse de ninguna forma ni por ningún medio sin la autorización previa del propietario de los derechos de autor. Se puede encontrar más información en www.perendale.com Perendale Publishers Ltd también publica el servicio de noticias 'The International Milling Directory' y 'The Global Miller'

La revista Grain & Feed Milling Technology pasó a llamarse Milling and Grain en el 2015

60 - Mijo: "Alimento Inteligente del Siglo XXI" TEMA DESTACADOS

NOTICIAS ARTÍCULOS

52 Seguridad alimentaria e integridady

6-42

64 Cumbre de Distribuidores de ADDCON 2018

56 Haciendo frente al desafío mundial de la aflatoxina cancerígenan

68 ¿El uso de fitogenéticos afecta la elección de alimentos entre los millennials? 60 Construcción de una planta de producción con tecnología de punta

ROSTROS

124 Noticias de gente de la industria de la molienda a nivel mundial

EVENTOS

FOCO EN PRODUCTOS ESTUDIO DE CASO 72 Evaluación de los riesgos de micotoxinas en la producción de piensos 74 La combinación de los análisis NIR brinda un gran ROI 80 Agitadores, Sarandas y . . . Secadores

104 Listado de Evetos, Reseñas y Resúmenes

48 100

ALMACENAMIENTO 88 Identificación de posibles problemas de granos 92 Mantenimiento confiable – ¿Cómo ayuda ahorrar dinero? 96 De confianza. Probado. Verdadero" - Chief

CAPACITACIÓN

44 Capacitación USDA

COLUMNAS

12 Mildred Cookson 18 Raghavan Sampathkumar 27 Tom Blacker 36 Chris Jackson

4 EDITOR INVITADO Mehmet Uğur Gürkaynak

102 MERCADOS Carlos Bonilla

122 ENTREVISTA Martin Savage

IMAGEN DE PORTADA: Tecnología LumoVision de clasificación del maíz: en Hannover Messe, Bühler reveló un avance en la tecnología de clasificación que minimizará la contaminación tóxica en el maíz y mejorará el rendimiento al identificar y eliminar los granos infectados por aflatoxinas que causan cáncer. Ver más en la página 56

TEMAS DESTACADOS SEGURIDAD ALIMENTARIA

Seguridad alimentaria e integridad

Bühler presentará nuevas tecnologías digitales que incluyen minimizar la contaminación tóxica, reducir el desperdicio de alimentos y aumentar la calidad del producto final en toda la cadena de valor de los alimentos como parte de una nueva asociación con Microsoft.

PÁGINA 52

SEGURIDAD ALIMENTARIA

MANTENIMIENTO

Enfrentar el desafío global de la aflatoxina cancerígena

"De confianza. Probado. Realidad."..

En Hannover Messe, Bühler ha revelado un avance en la tecnología de clasificación que minimizará la contaminación tóxica en el maíz y mejorará el rendimiento, al identificar y eliminar los granos infectados por aflatoxinas que causan cáncer.

PÁGINA 56

ARROZ

Cuando Milling y Grain entró en las oficinas comerciales de Chief Agri perseguidos por un frío viento de Kearney Nebraska, fuimos recibidos con la hospitalidad de fama mundial del Medio Oeste por una recepcionista cálidamente sonriente.

PÁGINA 96

MANTENIMIENTO Mantenimiento de confiabilidad - Cómo ahorra dinero

Comprender la calidad y lla condición del grano es crucial, y la única manera de evaluarlo es mediante un muestreo preciso en cada etapa de la cadena de granos.

PÁGINA 92 GRANO Identificación de posibles problemas de granos

Comprender la calidad y el estado del grano es crucial, y la única manera de evaluarlo es mediante un muestreo preciso en cada etapa de la cadena de granos.

El camino de la producción de arroz en el este de África

Eastern Africa is struggling to meet the region’s increasing demand for rice as policy constraints. África oriental está luchando por satisfacer la creciente demanda de arroz de la región a medida que se agravan las políticas.

PÁGINA 88

PÁGINA 64 ALIMENTO PROCESOS

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PÁGINA 6

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PÁGINA 80

MICOTOXINAS Evaluación del riesgo de micotoxinas en la producción de piensos?

los comerciantes y productores de materias primas, y otros en la industria de alimentos balanceados, ahora tienen una amplia gama de opciones y soluciones a su disposición para medir la contaminación por micotoxinas y evaluar el riesgo que la acompaña. ¿Cómo determinan los métodos que mejor se ajustan a sus necesidades?

PÁGINA 72

¿El uso de fitogenéticos afecta la elección de alimentos entre los millenials?

Según un informe de Delacon, pionero y líder en aditivos fitogenéticos para piensos, los resultados han sugerido que los Millenials tailandeses están formando sus elecciones de alimentos según lo que el animal haya consumido.

PÁGINA 68

"Colisión múltiple entre 22 autobuses interurbanos" Una película que vi en mi infancia, entre 1978 y 1980, y aunque no recuerdo el nombre, nunca olvidaré el tema de la película y con el paso de los años, comprendo mejor el tema de la película. El tema de la película estaba sucediendo en el futuro. Por supuesto, según ese momento. Después de una gran guerra, el mundo esaba en ruinas y la población humana había aumentado tanto que el problema de encontrar comida y alimentarse hera el tema central. Los multimillonarios estaban ofertando una fortuna para encontrar un trozo de carne. Los productos alimenticios habían caído en el mercado negro y para evitar un mayor aumento de la población habían azadores asignados que mataban personas de determinadas edades No sé si esa guerra tendrá lugar en algún momento, pero de ser así, ¿cuándo? Pero la hambruna y los alimentos ha estado vigente durante mucho tiempo. Según la investigación, más de 800 millones de personas en el mundo no pueden encontrar la comida que les dé la energía para sobrevivir. La mayoría de la población sin seguridad alimentaria todavía se encuentra en países en desarrollo, particularmente en África y Asia. Mientras escribía este artículo, cuando ingresé a la página web "www.worldometers.info", la cantidad de personas que padecía hambre en el mundo era de 826.347.987 y muestra un aumento promedio de tres segundos. La cantidad de personas que no tienen acceso al agua potable es de 847,081,383 y hoy

(18.04.2018) el número de personas que mueren por hambre es de 29,700 ... 701 ... 702 ... Según los resultados obtenidos 10 millones de personas mueren a causa del hambre anualmente y, a pesar de esto, se desperdician 1.300 millones de toneladas de alimentos. Dos de los principales elementos que configurarán nuestro futuro serán la agricultura y los recursos hídricos. La falla en alimentar al mundo ha generado conflictos en muchas partes del mundo y estos aumentan aún más el riesgo para la inocuidad de los alimentos, lo que hace que el problema entre en un círculo vicioso. La hambruna dispara automáticamente los precios de los alimentos y la inflación de los precios de los alimentos. Los conflictos armados en tiempo real también aumentan los costos de los productos alimenticios o el transporte de alimentos. La solución es que las personas deben llegar a los alimentos seguros, ya que el alimentoes una necesidad básica para la humanidad. Por cierto, cuando estaba terminando este artículo, 30.635 personas murieron ese día debido al hambre. Esto significa que en los últimos 30 minutos 935 personas perdieron la vida debido al hambre. Con una narrativa diferente, imagina que estás sentado durante la noche con tu familia en casa, mirando las noticias y escuchando que hubo una colisión de múltiples vehículos con 22 autobuses interurbanos y que todos los pasajeros están muertos, y que 7,200 de las 30,635 personas eran niños. Mehmet Uğur Gürkaynak, Editor Turco de Milling and Grain

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ISSN No: 2058-5101

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Molienda

Mayo/ Junio 2018

Noticias de

INFRATEC™ NOVA de FOSS - Estándar Global para Análisis de Granos

mpresas de granos alrededor del mundo han comprobado que el INFRATEC™ NOVA de FOSS es un pilar en sus operaciones de comercio, principalmente durante la temporada de cosecha. Esto debido a que, gracias a su facilidad de uso, rapidez de análisis, y precisión en los resultados, se toman cinco minutos por entrega de grano, desde la recepción y pesaje, hasta el muestreo y análisis, con la confianza de contar con la mejor tecnología que avale la información. A través de tecnología NIR, el INFRATEC™ NOVA es capaz de analizar granos con un ahorro en tiempo de hasta 20% comparado con otros equipos que también usan Infrarrojo cercano, dando resultados de proteína, humedad, almidón, grasa, entre otros. Como es bien sabido, las calibraciones que ofrece FOSS con PLS, basadas en ANN (Redes Neuronales Artificiales), a partir de un amplio rango demuestras recopiladas a lo largo de muchos años de cosecha, por lo que se ha dado a conocer como una empresa capaz de analizar hasta la muestra de grano más inusual en cualquier parte del mundo. Al contar con más de 60 años innovando en la industria agroalimentaria, en pro de la calidad, FOSS desde 1987 introdujo al mercado las soluciones Infratec™, que hoy en día son consideradas referente mundial para análisis de grano. 6 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Una cadena alimentaria de pensamientos: cuando trabajas en una publicación siempre trabajas un paso adelante. Entonces, el tiempo es un concepto que nunca parece fluir de manera normal. Por ejemplo, aunque la fecha de redacción es el 19 de abril de 2018, mi cabeza ya está completando esta edición de Milling and Grain. Que es por supuesto, mayo. Pero no parece abril. Estoy casi listo para junio porque, por supuesto, estoy tan interesado en las futuras ediciones de las revistas, que ya miran y obtienen contenido durante meses, hasta septiembre e incluso posiblemente más allá. Por supuesto, esto puede ser un arma de doble filo, es importante organizarse y tener contenido planificado con muchos meses de anticipación para asegurar una publicación ordenada, cohesiva y sistemática, pero nos enorgullece que Milling and Grain sea más que una revista - nos gusta tener las noticias más recientes de toda la industria. Es un acto de equilibrio delicado y en el que siempre estamos trabajando para perfeccionar, es por eso que es importante para nosotros tener comentarios y reflexiones regulares de ustedes, nuestros lectores en la industria. Muchos de nuestros artículos provienen de empresas de todo el mundo, todas enfocadas en diferentes sectores, investigación y productos, también tenemos al menos un artículo escrito por un miembro del equipo editorial. Esto es algo que planeamos fecuentemente con nuestro Editor de Vaughn, quien a medida que escribo esto está trabajando para darle un aspecto más técnico a la revista. Para un ejemplo, vea nuestra historia en la conferencia "Milling wheat" en la página 62 de la edición de abril de Milling and Grain. Si todavía no tiene una copia, puede encontrar una versión online gratis en el sitio web "Issuu", o puede descargar la aplicación Milling and Grain desde Google Play o la tienda de aplicaciones para encontrar copias de archivo de la revista. Esta edición cuenta con artículo en la sección de almacenamiento escrito por Vaughn, con respecto a la tecnología Port-A-Probe, una muestra de grano al vacío que utiliza una bomba de vacío de desplazamiento positivo, un receptor de ciclón móvil y secciones de sonda de máquina de aluminio. En la entrevista de este mes, contamos con el CEO de Mulmix, Nicola Lorenzo Finco. Ha dirigido la empresa desde 1998 y habla sobre los secretos de éxito para su empresa en la producción de máquinas de manipulación de granos. El editor invitado de este mes es nuestro editor turco, Mehmet Uğur Gürkaynak. En esta oportunidad habla abierta y honestamente sobre sus puntos de vista sobre el potencial devastador de no prepararse adecuadamente para la producción de alimentos que tendrá en el planeta en un futuro no muy lejano. Describir un escenario post-apocalíptico basado en la guerra, que no podría ser irracionalmente entendido si no proporcionáramos a las personas los alimentos suficientes para sobrevivir, y mucho menos para prosperar. Las hambrunas ya no son solo un tema favorito para los novelistas de ciencia ficción, sino un escenario muy real que está teniendo efectos de dominó en las estructuras económicas, así como impactos sociales masivos. Su objetivo es mostrar lo importante que es examinar cada aspecto de la cadena alimenticia en el que todos trabajamos, tanto figurativa como literalmente. Aunque es una cadena de pensamientos "intensiva" bastante intensa, también es una cadena de pensamientos inmensamente importante.

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Noticias de Molienda

Applifarm: Plataforma de Servicios para el Sector de Rumiantes

eovia se asoció con Innoval Eilyps, Cogedis y Adisseo para lanzar Applifarm. Esta plataforma utilizará diferentes fuentes de datos (gestión, nutrición, consejos, evaluación del rendimiento, etc.) para permitir que las empresas del sector de rumiantes creen nuevos servicios para los productores. Este es un proyecto abierto y colaborativo. El número de granjas equipadas con equipos conectados fue de 30 millones en el 2015 a 75 millones en el 2020 y, por lo tanto, generarán una gran cantidad de datos. Hoy día, esta información no está vinculada ni cruzada. La

recopilación de estos datos permitirá crear nuevos servicios, más potentes y confiables. Es a partir de esta conclusión, que Neovia, con sus socios Eilyps, Cogedis et Adisseo decidió reunir y crear la primera plataforma dedicada a recopilar y crear servicios de noticias de ellos. Gracias a Applifarm, las empresas del sector podrán ofrecer nuevos servicios a los agricultores. Además es una plataforma abierta, lo que significa que todos en el sector, no solo los fundadores, podrán acceder a esta información. Los nuevos servicios que surgen del cruce de información serán: punto de referencia, evaluación del rendimiento, consejos diarios, asesoramiento personalizado, etc. En términos más generales, Applifarm está aquí para mejorar el rendimiento económico y la rentabilidad de las explotaciones. Sin embargo, Applifarm se queda y seguirá siendo una empresa emergente en términos de metodología, gestión y estrategia. La ambición de Applifarm es convertirse en la plataforma líder para los rumiantes en Francia, con el objetivo de conectar a 10 000 agricultores antes de 2019. Applifarm podría abrirse a nivel internacional, pero también a otras especies. En julio de 2016, Neovia anunció la creación de una Granja del Futuro. Este proyecto, que se implementará en el 2020, es un proyecto de innovación y de la compañía. El objetivo es encontrar una solución al desafío de alimentar a la población mundial con las partes interesadas interesadas en crear una agricultura moderna y ecológica. La compañía desea fortalecer sus colaboraciones para continuar ofreciendo soluciones a los diferentes desafíos que enfrenta la agricultura. El 15 de mayo de 2018, la compañía lanzará un llamado a la solución para acelerar el desarrollo de su proyecto de Granja del futuro con tres temas: Agricultura fácil, Agricultura sostenible y Agricultura de precisión.

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and Grain

22/03/2018 10:03

Noticias de Molienda

Explorando el potencial de las algas para aumentar el sistema inmune de los animales

l negocio de las algas marinas está creciendo rápidamente y atrayendo cada vez más atención gracias a la calidad nutricional de las algas y la abundancia de moléculas bioactivas que ofrecen potencial para aplicaciones, especialmente en los sectores de alimentación humana y alimentación animal. La pared celular de macro algas o algas marinas contiene grandes cantidades de polisacáridos sulfatados. Varios estudios han demostrado su amplia gama de propiedades biológicas, que incluyen anticoagulantes, antimicrobianos, antiproliferativos, antitumorales e inmunomoduladores. Se estableció una asociación de investigación entre INRA y el Grupo Olmix, líder mundial en bio refinería de macroalgas (particularmente algas verdes y rojas), para explorar el potencial de extractos de algas aislados, ricos en polisacáridos sulfatados (inmunidad Olmix MSP®).

Los esfuerzos conjuntos han demostrado que en un estudio in vitro sobre células epiteliales intestinales porcinas diferenciadas (IPEC - 1), los resultados mostraron que la Inmunidad MSP® preparada a partir de macroalgas verdes Ulva armoricana, cosechadas en la costa norte de Bretaña, estimuló la producción de mediadores inmunes en el intestino como CCL20, IL-8 y TNFα. El papel de esos mediadores inmunes en la activación, el reclutamiento y la migración de las células inmunes, sobre las infecciones intestinales se demuestra: de ahí que este trabajo demuestre la posible modulación de la inmunidad intestinal. Comprender el mecanismo de la acción inmunomoduladora mediada por MSP® Immunity es necesario para optimizar el uso de polisacáridos bioactivos en futuras estrategias de prevención que aumenten la respuesta inmune y la salud de los animales. Los estudios fueron más allá, con el fin de explorar los mecanismos implicados en la modulación de la

respuesta inmune de las células epiteliales. Hemos demostrado que la vía de señalización implica la activación del receptor tipo Toll 4 (TLR4) a través de la vía P13K / AKT y el factor de transcripción NF-κB (Berri et al., 2017). Estos resultados in vitro son muy prometedores, ya que muestran que el producto podría usarse en los alimentos balanceados animal para modular la respuesta inmune del ganado y proteger sus membranas mucosas de bacterias patógenas, aumentar la resistencia de los animales a la infección y reducir el uso de antibióticos en granjas, una gran preocupación pública real.

Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 11

The plansifter floor

Molinos Daren, Kent Publicaciones de Molienda del pasado en El Archivo de Molinos por Mildred Cookson, El Archivo de Molinos, RU Según The Miller (3 de noviembre de 1913) los los Molinos Daren en Dartford fueron comprados varios años antes por Mr Keyes, y equipados con la maquinaria de molienda más moderna de la época Los molinos estaban cerca de la estación de trenes Dartford y del río navegable Darent, a unas dos millas por encima de donde se une con el río Támesis. Descrito como "la gran autopista del agua hacia la metrópoli y ocupando así una posición muy ventajosa, pudiendo obtener sus suministros de trigo extranjero y colonial en barcazas directas desde los muelles de Londres". En 1909, la empresa se había registrado como una empresa privada cuando el Sr. Hubert Keyes, hermano del director de la empresa, se convirtió en director. Su hijo mayor, el Capitán Reginald Keyes, que en su tiempo libre, fuera del horario comercial, era capitán del Regimiento Royal West Kent de la Reina, asistió al Sr. SK Keyes, que entonces era un Director Gobernante, en la gestión activa. El Sr. SK Keyes consideraba que sus molinos no estaban tan actualizados lo suficiente y consideró la mejor manera de mejorarlos y ampliarlos, por lo que unos años antes, hacia 1906, había hecho un viaje prolongado a Canadá y EE. UU. para visitar una serie de las fábricas más nuevas. Dijo que no vió nada al otro lado del Atlántico que se acercara a las fábricas europeas, ya sea en cuanto a proceso o maquinaria, por lo que visitó el Continente e inspeccionó los molinos de harina, por lo que cuando regresó comenzó con la remodelación. su fábrica con los Sres. Amme, Giesecke y Konegen de Brunswick y 59 Mark Lane London. 12 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Anuncio usando el piso del rodillo Molinos Daren

Hizo el pedido con su gerente londinense Mr JE Speight. El Sr. Keyes tomó el consejo de los ingenieros y agregó otra planta a su molino, por lo que es de siete pisos. La habitación superior era un hermoso y noble apartamento alto, en contraste con las habitaciones inferiores, que tenían menos altura que de costumbre. Nueve de los últimos clasificadores autoequilibrantes modelo 'Ageka' se instalaron en el último piso. Esta planta realizó todo el desgrane y la clasificación. Como se ve en la ilustración, siete de los clasificadores estaban en una línea en el costado de la sala al lado de los ascensores, y dos estaban en el lado opuesto, donde quedaba espacio para instalar más de estas máquinas cuando era necesario aumentar la capacidad de los molinos. The Miller informó que fue un placer admirar los giros suaves y uniformes de estos novedosos clasificadores autoequilibrantes, y poder estudiar los productos que provienen de ellos. Una de sus características principales permitió eliminar el material grueso antes de que se intentara un verdadero aliño de harina. Por ejemplo, el primer stock de ruptura pasó a la sección de un clasificador y el trigo partido se colocó primero en el segundo corte. El siguiente material que se eliminó fue el trigo pequeño y quebrado, que llegó al segundo descanso. Después de sacar la sémola, seguida por los medianos, solo quedaba la harina para ser tratada en los tamices. Se siguió el mismo procedimiento al tratar con los descansos segundo, tercero y cuarto, de modo que todas las existencias entregadas desde el clasificador estaban bastante preparadas para el siguiente proceso. El proceso de escaldado se extendió más allá de las roturas, el principio aplicado a todos los stocks de reducciones, los tamices superiores de cada sección de tamiz arrastrando material grueso primero, dejando solo harina y aceite para tratar sobre las sedas de harina. Los clasificadores estaban formados por dos cofres de 12 tamices en un marco principal de ángulos, para garantizar la

El piso del purificador

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Milling and Grain apoya los objetivos del Fideicomiso del archivo de Molinos, con sede en, Reading, Inglaterra. La historia de la molienda - no importa donde haya tenido lugar - se archiva en el Fideicomiso. Por más de 100 años la tecnología de molienda ha sido global y muchas revistas han servido a nuestra industria desde la molienda de harina hasta los alimentos, pasando por los piensos, las semillas oleaginosas y ahora a los alimento acuícolas La contribución más reciente a la colección del Archivo es un siglo completo de una edición ahora desaparecida ‘NorthWestern Miller’ de los Estados Unidos. Estamos orgullosos de presentar aquí las ilustraciones de la portada de esta valiosa e importante publicación, como un recordatorio visual de la importancia y contribución de las revistas del pasado a nuestra industria.

SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL

Arte en el Archivo Somos una organización benéfica que guarda las imágenes y documentos de molienda de todo el mundo y los hace disponibles gratuitamente como referencia. Tenemos más de dos millones de ejemplares y nuestro objetivo es cubrir toda la historia de la molienda, desde sus orígenes hasta nuestros días Averigüe lo que tenemos y cómo puede ayudarnos a crecer

millsarchive.org The Mills Archive Trust Registered Charity No 1155828

Anuncio de Amme, Giesecke y Konegen mostrando sus obras en Brunswick

Sr. Hubert Keyes

Sr. SK Keyes

rigidez, cada uno suspendido por bastones de un pequeño marco fijado a las vigas encima del cual también se encontraba el pedestal, desde el que se colgaba el husillo de accionamiento. El molino todavía usaba el modelo viejo, pero solo para la clasificación de despojos. Los dos sistemas se veían trabajando uno al lado del otro, el más nuevo tomaba menos potencia para funcionar y funcionaba mucho más suavemente. La instalación del molino era tal que cada piso alterno tenía la maquinaria instalada en ellos, el suelo o el primer piso contenía el eje desde el que se impulsaban los rollos junto con los fondos del elevador y los separadores Ageka. El tercer piso era el piso del rodillo; el quinto contenía los purificadores y el séptimo o superior era el piso del ahorcado. Los tres pisos intermedios estaban vacíos a excepción de los chorros y los troncos que pasaban a través de ellos. El piso del purificador tenía siete doble Ageka purificadores de tamices, las sedas en estos podrían cambiarse en medio minuto sin detener la máquina o la alimentación. Cada máquina estaba equipada con un colector de polvo de filtro de manga de succión separado, construido en la parte superior de las cámaras de sedimentación que giraban lentamente y, al mismo tiempo, se limpiaban con una corriente de aire invertida. Un gusano descargó al más débil atrapado en una pequeña tolva El piso del rodillo tenía todas las máquinas Ageka. El techo era bastante bajo, pero por los arreglos de los rodillos tenía una apariencia casi loft. Los únicos picos que se veían eran los picos de alimentación cilíndricos de vidrio montados en las tolvas de rodillos y que llegaban al piso superior, lo que permitía a los apisonadores ver a simple vista que el material de los cilindros

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fluía correctamente. La planta de preparación de trigo había sido remodelada por los ingenieros e incluía nuevos acondicionadores de whizzer y trigo. mills@millsarchive.org

Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 15

Noticias de Molienda

Hacer un compromiso con las energías renovables

GP, un proveedor líder de Estados Unidos de licores destilados de primera calidad, además de proteínas y almidones de trigo especiales. Recientemenete la empresa se embarcó en una importante iniciativa de energía renovable, comprometiéndose a abastecer el 100 por ciento de sus necesidades de electricidad a partir de energía eólica renovable. Mediante un acuerdo de tres años que entró en vigencia el 1 de abril de 2018, la compañía se comprometió con la energía renovable a través de Westar Wind, un programa certificado por Green-e ofrecido por Westar Energy. Como resultado, el uso total de electricidad en las instalaciones de MGP en Atchison, Kansas y Lawrenceburg, Indiana, se compensará con la energía verde proporcionada por los recursos eólicos de Westar en Kansas. "Estamos orgullosos y emocionados de participar en este acuerdo, que representa un paso significativo en nuestros esfuerzos para lograr los beneficios directos y generales de las tecnologías de energía renovable", dijo el presidente y gerente general de MGP, Gus Griffin. "Entre ellos, está nuestra capacidad de asumir un papel más prominente y proactivo para seguir respaldando la sostenibilidad ambiental mediante un mayor uso de energía limpia.

Esta iniciativa es consistente con la visión a largo plazo que tomamos para nuestro negocio, y refleja nuestro compromiso permanente con nuestras comunidades y nuestra responsabilidad social ". Según el acuerdo, que puede renovarse al cabo de tres años, MGP comprará créditos de energía renovable de Westar. La energía eólica de valor igual a los créditos se obtendrá de los parques eólicos de Kansas y se agregará al sistema general de la red de energía. Este acuerdo hace que MGP sea el cliente más grande de Westar en comprometerse con el 100 por ciento de energía eléctrica renovable. "Westar aplaude a MGP por su compromiso con el medio ambiente y la responsabilidad social", destacó Jeff Beasley, vicepresidente de atención al cliente. "Es genial proporcionar la energía eólica de Kansas para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, incluso más allá de Kansas". Como un programa certificado Green-e, Westar Wind se compromete a entregar energía confiable, asequible, segura y limpia a los consumidores. Green-e Energy es el programa de certificación líder del país para energía renovable. Durante casi dos décadas, Green-e Energy ha proporcionado supervisión para las transacciones voluntarias de energía renovable en América del Norte.

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El Informe de Raghavan La industria alimentaria global necesita una creatividad como la de "da Vinci" por Raghavan (‘Ragha’) Sampathkumar Anualmente la ONU celebra el Día Mundial de la Creatividad y la Innovación durante seis días, desde el cumpleaños de Leonardo da Vinci (21 de abril), uno de los seres humanos más brillantes y creativos intelectualmente que ha vivido en el planeta Tierra. Era una encarnación de creatividad, visión e ideas y conceptos extraordinariamente innovadores que estaban muy adelantadas a su època. La historia lo recuerda como una personalidad profunda y versátil cuyas obras inspiraron al mundo entero y allanaron el camino para numerosos inventos y descubrimientos en múltiples dominios como la física, la biología, la arquitectura, la ingeniería, la medicina, la astronomía y, por supuesto, las bellas artes. Debemos apreciar que nuestra generación enfrenta algunos desafíos extremos y únicos que ninguna de nuestras generaciones anteriores ni siquiera hubiera imaginado en sus sueños más locos. Por lo tanto, las soluciones a esos problemas deben provenir del pensamiento listo para usar. Toda industria necesita ideas frescas e innovadoras desde fuera de su ecosistema. Además, los límites sectoriales desaparecerían antes de lo que imaginamos. Por ejemplo, hace una década, ¿quién hubiese pensado que la próxima gran ola para el sector de TI (tecnología de la información) provendría de la agricultura? Hoy, la agricultura está experimentando un nivel de transformación tecnológica sin precedentes y se están invirtiendo miles de millones de dólares en inversiones. Con el surgimiento del concepto de Internet de las cosas (IoT), teléfonos móviles y aplicaciones basadas en la nube, la industria agroindustrial mundial está siendo barrida por un "tsunami tecnológico". Diariamente, las aplicaciones más nuevas e innovadoras se abren y suben el nivel en términos de eficiencia. Por ejemplo, los dispositivos portátiles conectados en animales proporcionan datos en tiempo real para controlar la temperatura corporal, los signos vitales, la ingesta de alimento, el estrés o los síntomas de la enfermedad. Todo esto no solo para mejorar la productividad sino también para mejorar el bienestar de los animales. De manera similar, los sensores plantados en el suelo ayudan a los agricultores a medir la humedad y los niveles de nutrientes en tiempo real, reduciendo así el riego innecesario y la aplicación de fertilizantes. Estas aplicaciones no solo generan grandes ahorros de costos sino que también contribuyen a la sostenibilidad ambiental. Sin embargo, la pregunta más importante sería: "¿Quién continuará aportando este tipo de ideas a la industria alimentaria mundial en el futuro?" El sector agroalimentario global debe atraer al mejor talento, cerebros brillantes y manos expertas de diferentes campos y lo más importante, conservarlos. Los viejos paradigmas empresariales y las percepciones arraigadas crean perspectivas más nuevas y frescas que solo los jóvenes de hoy pueden aportar. Sin ellas, las innovaciones no pueden brotar y florecer. Se convertirían en investigadores, reguladores, legisladores, profesionales y administradores del mañana que alimentarán al mundo. Es imperativo que aquellos que están trabajando actualmente en la industria, deben hacer que los jóvenes de hoy sean conscientes del océano de oportunidades disponibles en esta industria ahora y en el futuro. Sería responsabilidad de todos convertirse en embajadores del sector agroalimentario para llevar el mensaje a los líderes en ciernes del futuro o los llamaría, los intelectuales del tipo "da Vinci".

Raghavan Sampathkumar es líder en alimentación y agronegocios con una comprensión de 360 grados de las complejas perspectivas geopolíticas, ambientales, socioeconómicas, tecno - comerciales y culturales de la cadena de valor agroalimentaria. Trabajó en varios subsectores, incluidos los insumos agrícolas, el comercio internacional, la biotecnología y la nutrición animal en toda la región de Asia-Pacífico, y actualmente colabora con la Asociación de Fabricantes de Alimentos para Ganado Compuesto (CLFMA) de la India como su Director Ejecutivo. Regularmente escribe para publicaciones internacionales sobre tendencias agroalimentarias, seguridad alimentaria y temas de sostenibilidad. Además, escribe sus poemas y pensamientos en su blog personal: www. asmalltownkid.wordpress.com. 18 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

El Senasa prohibió el uso de Diclorvós y Triclorfón en granos

a prohibición efectiva comenzará a regir dentro de 180 días corridos. Habrá sanciones para quienes incumplan, incluyendo el decomiso y la suspensión. A través de la Resolución Senasa N° 149/2018, publicada hoy en el Boletín Oficial, el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (Senasa) prohibió la importación, comercialización y uso de los principios activos Diclorvós (DDVP) y Triclorfón y de los productos formulados que los contengan para su utilización en granos, incluidas las etapas de producción, poscosecha, transporte, manipuleo, acondicionamiento y almacenamiento, así como también en instalaciones para el almacenamiento de granos y de tabaco. En tanto, la norma establece que las firmas que posean productos inscriptos en el Registro Nacional de Terapéutica Vegetal alcanzados por ella deberán declarar su stock ante la Dirección de Agroquímicos y Biológicos del Senasa dentro de los 30 días de la entrada en vigencia, y tendrán que detallar cantidad de envases, su capacidad, lote y fecha de vencimiento. Asimismo, las empresas que posean un remanente declarado del producto deben informarlo a la Dirección del Senasa, que determinará su destino, dentro de los 15 días de puesta en vigencia de la prohibición de uso. “Esta decisión busca defender la competitividad de la producción argentina de granos para exportación, dado que los límites máximos de residuos establecidos en la Argentina son superiores a los exigidos por los principales países compradores”, explicó el Senasa en forma oficial.

Noticias de Molienda

Rumiantes: las claves para ser un país exportador

L Nuevos nombramientos refuerzan el liderazgo

El crecimiento del Grupo Symaga se extiende a su organigrama. Fue en 2016 cuando la compañía se dividió en tres marcas, Symaga, Growket y Agravid, y es hoy, en el 2018, cuando su organigrama se modifica con nuevos nombramientos. Alfonso Garrido ocupa el cargo de CEO dejando la Gerencia Comercial de Symaga Silos después de seis años a Alberto Baena, quien anteriormente ocupó los cargos de ASM Sudeste Asiático y ASM Latam, un mercado donde la compañía ha incrementado sus ventas y ha abierto nuevos mercados como Japón y Corea. José María Antona, Subdirector de Symaga y David Recio, quien trabaja como Director Técnico. La política de recursos humanos está comprometida con la promoción, demostrando confianza en el equipo actual; todo ello lidera el crecimiento de la compañía.

a empresa cordobesa Biofarma fue la encargada de organizar la segunda edición del Simposio Internacional de Nutrición Animal en Rosario, donde el tema rumiantes fue uno de los ejes centrales. El Simposio de Nutrición Animal, organizado por Biofarma, superó ampliamente las expectativas con respecto a la primera edición, realizada tres años atrás. El evento fue de carácter internacional, ya que participaron disertantes de gran prestigio académico provenientes de Brasil, EEUU, Australia, México, Colombia, España, Francia Canadá y Argentina, y ofreció un gran número de conferencias. Además, hubo técnicos y productores de Argentina, Paraguay, Bolivia, Costa Rica, Uruguay, Brasil, Chile, Perú y Colombia. Bioarma, habló con Clarín sobre la importancia del Simposio para los productores y las cuestiones que hay que tener en cuenta para comenzar a ser un país exportador en esta materia: "En Argentina no hay muchos casos como este evento, con tal magnitud y con la calidad de estos disertantes. Sabemos que el productor necesita información, experiencias y nuevas tecnologías para ver cómo las pueda trasladar a cada situación". "Queremos incrementar la exportación y para ello hay que trabajar de una forma diferente, con tecnologías de procesos diferenciales. Por eso nos enfocamos en los disertantes que trajimos que provienen de países con experiencia de larga data como Australia, Canadá, Estados Unidos y Sudáfrica, que son países que exportan mucha carne, saben producir y le dan un valor agregado a la unidad terneros que tienen cada año", destacó Irurtia.

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Noticias de Molienda

Aumentan los subsidios al agro en el mundo avanzado

stados Unidos y China son los dos países que ejercen con mayor intensidad esta modalidad distorsiva. La política de subsidios agrícolas del mundo avanzado (Francia y Unión Europea y también Estados Unidos) alcanzó a los 228.000 millones de dólares en 2017, y la mitad fue destinada a la producción, según la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos (OCDE). El Instituto Internacional de Investigación sobre Políticas Alimentarias (Ifpri, por sus siglas en inglés) agrega que los grandes productores de agroalimentos emergentes –Brasil, China, India, Indonesia- han aumentado los subsidios de la producción agrícola en los últimos 10 años, sobre todo en insumos e inversiones. Hay un solo gran productor mundial de agroalimentos que no subsidia aspecto alguno de su producción, y que por el contrario le impone impuestos altamente discriminatorios de exportación, bajo el nombre de “retenciones”, y esa es la Argentina. Los más perjudicados por esta trama mundial de distorsiones son los pequeños y más pobres productores de la economía global (Africa Subsahariana y el sur de Asia), que experimentan una creciente malnutrición y mayor inseguridad alimentaria, acompañada por una acentuación de su retraso y su pobreza. En tres de los grandes productores de agroalimentos del

mundo emergente –China, Indonesia y Rusia- la política de subsidios agrícolas asciende a 270.000 millones de dólares, y tiende a aumentar, no a decrecer. Lo notable es que el monto de subsidios a la producción agrícola del mundo avanzado es el resultado de las reformas logradas en la Ronda Uruguay del GATT (1994), que las redujo de 33,4% del total de los ingresos agroalimentarios de 1992 a 18,8% en 2016, que es el nivel actual. El GATT dispuso en 1994 no sólo disminuir los subsidios a la actividad agrícola, sino también reorientar su utilización, alejándolos de la producción y los insumos, con el objetivo de tornarlos menos letalmente competitivos con los países emergentes y en desarrollo. Hay que aclarar que los subsidios a la producción han vuelto a aumentar en el mundo avanzado después de 2004, bajo la forma de incremento de los seguros agrícolas cubiertos por el Estado. Los dos países que ejercen con mayor intensidad esta modalidad distorsiva son Estados Unidos y China. EE.UU. cubre más de 60% del costo de los seguros agrícolas de los “farmers”, y la República Popular subsidia un porcentaje aún mayor en términos de volumen que su gran competidor norteamericano. Estados Unidos, sin duda como legado de la etapa histórica en que ejerció la hegemonía mundial y que ahora ha terminado, se especializa en las excepciones. El nivel general de respaldo a través de subsidios a los “farmers” del Medio Oeste ascendió a 9,5% del total de los ingresos en 2014/2016, pero la producción azucarera del Estado de Florida recibió un apoyo de 34,2% en el mismo periodo.

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Noticias de Molienda

Presentación de datos de investigación en World Mycotoxin Forum

Marchando a una cosecha abundante Tom Blacker, Directorio Internacional de Molienda y GranosDirectory Hola y bienvenidos al segundo trimestre de 2018. Sí, ya avanza la marcha hacia las abundantes cosechas previstas de muchos de los sectores de nuestra industria. Midiendo nuestro progreso de este año hasta el momento, el directorio y el equipo han tenido u mes muy ocupado aún para viajar. Es genial saber que el directorio es tan global: visita tanto a proveedores como a usuarios in situ, en ferias comerciales o en sus proyectos. Existen algunas soluciones e innovaciones avanzadas que están disponibles y se están convirtiendo en una parte real de Industria 4.0 en la industria del grano, que creo que tiene un futuro brillante. Desde la importante Conferencia y Exposición de IAOM en Atlanta, EE. UU. El mes pasado, el directorio nuevamente recibió buena distribución y popularidad. La asociación, al igual que el directorio, proporciona a la industria de piensos y granos una red con muchos recursos y un punto de encuentro. Es uno de muchos, pero este es uno que disfrutamos mucho una vez al año. Darren Parris, presidente del grupo aquí en Milling and Grain, asistió al evento de este año en Atlanta, Georgia, EE. UU. Como siempre, hay algunos eventos interesantes para reflexionar y anticiparse a venir y Milling and Grain estará presente y expondrá en I-Pack Ima, Milán, Italia a finales de mayo. La cobertura y los comentarios que recibimos de los miembros en las reuniones y eventos son súper y es un placer reunir a la industria a medida que avanzamos en nuestro 27 ° aniversario Como se promocionó en los boletines electrónicos semanales, dos compañías indias, dos chinas y una canadiense se han unido al directorio en abril: • Provimi Products Private Limited - India • Avitech Nutrition - India • Distribuidores de Volts Energies Canada para Victron Energy Products - Canadá • Plantas de molino de harina doble Lion - China • Anyang General International Co., Ltd. (AGICO)

@intlmilling facebook.com/internationalmillingdirectory

AND GRAIN

utriad patrocinó el 10º Foro Mundial de Micotoxinas que tuvo lugar en Ámsterdam, Países Bajos. El tema central del foro de este año fue "Llevar el control de micotoxinas al siguiente nivel". El World Mycotoxin Forum es la principal serie internacional de reuniones sobre micotoxinas que reúne a profesionales de la industria de alimentos y piensos, investigadores y representantes gubernamentales de todo el mundo en un evento de renombre. Erik Visser, CEO de Nutriad, comentó: "Somos un orgulloso patrocinador del World Mycotoxin Forum, ya que se centra en diseñar estrategias que garanticen la seguridad del suministro de alimentos y piensos y, como tales, están dirigidas a proteger la salud humana y animal". Nutriad presentó varios carteles científicos en el foro, para compartir hallazgos clave en estudios recientes. Efecto de dos desactivadores de micotoxinas sobre la reducción de los niveles de aflatoxina M1 en la leche de vacas lecheras lactantes alimentadas con aflatoxina B1 (realizada en la Universidad de Missouri, Columbia, MO, EUA); Comportamiento cinético de deoxinivalenol en cerdos (realizado en la Facultad de Medicina Veterinaria de la Universidad de Ghent, Departamento de Farmacología, Toxicología y Bioquímica, Bélgica) y El efecto de las micotoxinas fusarium y un desactivador de micotoxinas en el rendimiento y metabolismo de vacas lecheras Realizado en la Facultad de Agricultura y Ciencia de Alimentos de UCD, Lyons Research Farm, Lyons Estate, Celbridge, Naas, Co Kildare, Irlanda). Como uno de los principales patrocinadores del evento, se le pidió a Nutriad que honrara al mejor póster en la ceremonia de clausura. Olga Averkieva, Gerente de Desarrollo Comercial Mycotoxin Management, entregó el premio al Mejor Cartel a Anne-Grete Roer Hjelkrem del Instituto Noruego de Investigación en Bioeconomía por su exposición sobre las condiciones climáticas asociadas con la acumulación de micotoxinas en la avena noruega. Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 27

Noticias de Molienda

Izquierda: Alberto Antolini and Giovanni battista Girolomoni (left to right) Arriba: Representación de la fábrica que Ocrim construirá para Girolomoni

Girolomoni eligió a Ocrim para su primer molino

Se firmó un contrato trascendental para que Ocrim suministre a Girolomoni una granja orgánica con un molino de 100 T / 24 h para la molienda de trigo duro orgánico y espelta, que se instalará cerca de la compañía. Giovanni Battista y Samuele Girolomoni, presidente de Girolomoni, y socio gerente / agricultor, y Gianluca Bettarelli, gerente general, respectivamente fueron a la sede de Ocrim para firmar el contrato en marzo de 2018. Con el fin de proporcionar un molino de alta calidad, la planta estará totalmente automatizada y equipada con tecnología de punta, fabricada e implementada en los últimos años. Girolomoni es una empresa agrícola orgánica italiana con una historia de más de 40 años, fundada en Isola del Piano (en la provincia de Pesaro-Urbino, Italia), gracias a las habilidades, la determinación y el amplio conocimiento de Gino Girolomoni. Se considera la granja orgánica líder en Italia. La compañía difiere de otras compañías agrícolas orgánicas debido a que tiene una cultura y filosofía orgánica integral, priorizando sus valores fundacionales y honestidad sobre cualquier estrategia de mercado La planta que se construirá también estará equipada con sistemas para la purificación del aire y el tratamiento ambiental del aire, lo que mantendrá la calidad del aire constante por medio de sistemas especiales de filtración y distribución dentro del edificio. Este sistema permite una atmósfera controlada y equilibrada, por lo tanto, facilita y simplifica el proceso de molienda. La sémola producida será luego seleccionada para ser transportada directamente

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a la planta procesadora de pasta, que ya está presente en el y está ubicada justo al lado del molino. Por lo tanto, el cultivo de la materia prima, la cosecha, la limpieza, la molienda y, finalmente, la producción de pasta se realiza en un radio de pocos metros, obteniendo así un producto orgánico real, concebido y producido localmente. Junto con Gianluca Bettarelli, Giovanni Battista y Samuele Girolomoni pasaron un día entero en Ocrim para definir lo que puede considerarse un punto de inflexión en el desarrollo de la empresa, una evolución que complementa los valores fundamentales de la empresa. De hecho, el molino fue el último eslabón que completó la cadena de suministro de la cooperativa, lo que permite un control total del procesamiento del trigo en todas las etapas: desde el cultivo hasta la cosecha, pero también la limpieza y molienda, para garantizar un producto final excelente y seguro. La fábrica representa el comienzo de un vínculo entre dos compañías que comparten la misma pasión por el trabajo, las personas y el área local. Ambas empresas llevan a cabo todos sus procesos de producción y logística en Italia, en sus propias instalaciones. Un valor clave para ambas compañías es la honestidad, entendida como consistencia y honestidad intelectual: para ambas compañías, es esencial ser consecuente y respetuoso con los clientes / consumidores, garantizando lo establecido en los contratos o en las etiquetas de los productos, como un trato adecuado para ser honrado.

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Representantes de la industria reciben con agrado las directrices de la comisión sobre el uso de piensos producidos a partir de productos alimenticios no aptos para el consumo humano

as aclaraciones y orientaciones de la Comisión ayudan a facilitar la comprensión pública y privada del marco jurídico de la UE para la conversión de los productos alimenticios vencidos o no aptos para el consumo humano en piensos. La Comisión Europea publicó sus Directrices para el uso de alimentos que ya no serán destinados al consumo humano, el 17 de abril de 2018, como el próximo Plan de acción de la economía circular de la UE sobre el desperdicio de alimentos. Las organizaciones declaró que aprecian mucho los esfuerzos realizados por la Comisión Europea en cooperación con las autoridades nacionales competentes para desarrollar un documento de orientación práctica que aumente la seguridad jurídica para el antiguo sector de procesamiento de alimentos, preservando al mismo tiempo la integridad y seguridad de la cadena de alimentos y piensos de la UE. EFFPA, que representa a los antiguos procesadores de alimentos, considera la publicación como un apoyo adicional para el sector, como una solución legítima y profesional para reducir el desperdicio de alimentos. El presidente Paul Featherstone explicó: "Esta publicación es un hito fundamental para la práctica comercial del procesamiento de alimentos ya elaborados y fuera de circulación. Ahora deja en claro que cuando los alimentos no son aptos para el consumo

humano, debido a fechas de caducidad, o cuando se han caído de la línea de fabricación, por ejemplo, esto no significa automáticamente que no sean aptos para la alimentación animal ". FEFAC, en representación de los fabricantes europeos de piensos compuestos y principal cliente de los antiguos procesadores de productos alimenticios, ve el valor de la publicación de las Directrices a la luz de la gestión y trazabilidad de la seguridad de los piensos. El presidente Nick Major comentó: "Acogemos con satisfacción las Directrices que destacan las responsabilidades de los diferentes operadores en esta parte particular de la cadena de valor de los piensos. Confirma que la calidad de los piensos y la seguridad de los alimentos no aptos para el consumo humano deben verificarse antes de ingresar a la cadena de alimentos balanceados ". Consideran que las Directrices aumentarán la comprensión y el reconocimiento del procesamiento de alimentos no aptos en condiciones controladas como una parte valiosa de la economía circular en Europa y alentarán el uso de alimentos que ya no son aptos para el consumo humano en los alimentos balanceados, con el objetivo de reducir el desperdicio de alimentos.

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Noticias de Molienda

Future creando química para un futuro sostenible

a sostenibilidad es una parte integral de la estrategia corporativa de BASF. Un ejemplo tangible de cómo BASF lleva a cabo su propósito de empresa "Creamos química para un futuro sostenible" es el método de dirección de soluciones sostenible. Este método ha sido desarrollado por BASF para evaluar y dirigir su cartera de productos en base a criterios de sostenibilidad definidos. Considera toda la cadena de valor y los mercados, incluidas las vistas específicas de la industria y de la región. El enfoque refleja los aspectos económicos, ecológicos y sociales de los productos y soluciones en sus respectivas aplicaciones. La compañía ahora está

32 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

publicando el método detallado para permitir a los clientes y otras partes interesadas aplicarlo a sus negocios y dirigir su cartera de acuerdo con sus objetivos de sostenibilidad. Dado que BASF coopera con sus clientes y socios para crear e impulsar soluciones más sostenibles, los primeros clientes ya están utilizando el método de dirección de solución sostenible para analizar y dirigir sus carteras. BioMar, un proveedor líder de alimentos acuícolas de alto rendimiento para granjas de todo el mundo, aplica la metodología de dirección de soluciones sostenibles de BASF para sus materias primas e ingredientes. "BioMar se esfuerza por ser el líder en sostenibilidad en la industria y este método nos respalda con una herramienta integral y sistemática que otorga transparencia y documentación desde la materia prima hasta la aplicación del producto final", explicó Vidar Gundersen, Director de Sostenibilidad Global de BioMar. El método de dirección de solución sostenible ha expresado su apoyo a los objetivos de sostenibilidad: dicen que ayuda a fomentar el uso de materias primas más sostenibles en las recetas de piensos, promoviendo así una acuicultura y productos del mar más sostenible. Originalmente desarrollado por BASF para su uso como empresa química, la metodología fue adaptada para la industria de la alimentación acuícola por thinkstep, una empresa de consultoría. "Thinkstep ha estado apoyando a empresas de todas las industrias para personalizar e implementar este enfoque, utilizando una combinación de consultoría, datos de sostenibilidad y herramientas de software", dijo Martijn Gipmans, Consultor Principal y líder del sector químico en thinkstep. "Los clientes valoran el método de dirección de solución sostenible de BASF, porque revela sistemáticamente riesgos y oportunidades a lo largo de toda la cadena de valor y permite la dirección estratégica de una cartera de productos hacia una mayor sostenibilidad y crecimiento de los ingresos". BASF ha aplicado el método para analizar, evaluar y dirigir su cartera desde el 2012. "Nuestra experiencia con el método muestra que es una herramienta muy efectiva para mejorar activamente nuestra cartera de productos hacia soluciones que hacen una mayor contribución a la sostenibilidad", destacó Dirk Voeste. , Jefe de Estrategia de Sostenibilidad. "El método nos ayuda a alcanzar objetivos ambiciosos de sostenibilidad que nos hemos fijado y respaldamos a nuestros clientes con soluciones de sostenibilidad únicas".

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“Olive Wagyu Beef”: la carne que surge de la alimentación del ganado con pulpa de aceituna

egún informó un diario europeo, una empresa irlandesa está transformando los residuos de oliva en alimentación animal. Se trata de una dieta con pulpa de aceituna que produce altos niveles de ácido oleico y una "suavidad increíble". Se trata de la empresa “The Olive Feed Corporation” que busca transformar los subproductos de la producción olivarera en alimentación para el ganado vacuno. Especialistas en el tema, aseguran que esto es algo que se ha intentado durante décadas, pero no era comercialmente viable debido a la baja digestibilidad y problemas de seguridad con los taninos. Sin embargo, esta compañía afirma haber encontrado una solución a estos problemas con un proceso de cocción especial que convierte los subproductos de aceite de oliva en “alimento para animales agradable, digerible y seguro”. Los que se animaron a incorporar estos subproductos en la alimentación son los

productores de ganado Wagyu. Para quienes desconocen, la carne Wagyu presenta en todos sus cortes las características de terneza, jugosidad y sabor. Esto se debe a las particulares del intenso marmoleado y a la distribución de tejido conectivo entre las fibras musculares. Sus cortes son para un mercado exigente, destinado a consumidores de productos gourmet. El objetivo de esta empresa europea es utilizar los subprotudctos para mejorar la ternura y el sabor de su producto de lujo mediante el aumento de los niveles de ácido oleico, grasas monoinsaturadas y ácido glutámico “La carne de Wagyu generalmente tiene un alto marmoleado, y la alimentación con este tipo de subproductos de la producción del aceite de oliva afecta significativamente el perfil de grasa de la carne, lo que aumenta la proporción de grasas monoinsaturadas. También aumenta el ácido glutámico. Además, el ácido oleico es naturalmente alto en Wagyu y reduce el punto de fusión de la

34 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

grasa, con algunos agricultores japoneses que garantizan un nivel mínimo de ácido oleico debido al efecto que tiene en la textura y el sabor de la carne. La alimentación de la aceituna aumenta aún más este contenido de ácido oleico, ya que es el principal componente de las aceitunas “, explicó Gavin Dunne, responsable de la empresa. A la vez, están llevando a cabo estudios diseñados para demostrar cómo la alimentación con aceituna puede beneficiar a la carne angus al reducir el punto de fusión de la grasa, haciéndola más jugosa y más sabrosa. Aseguran que el período para alimentarlos con los residuos es durante los últimos cuatro meses. Se pueden ver grandes ganancias de peso debido al alto contenido calórico. Puede reemplazar una cantidad de diferentes fuentes de calorías en la dieta de un animal. La composición nutricional ha sido verificada por Symbio Laboratories en Australia, el alimento ha sido probado por SGS en Francia y los ensayos realizados con ganado Wagyu en la granja de la compañía en Edenderry, Irlanda, han sido certificados para el análisis de nutrientes por ALS

La necesidad de alimentar por Chris Jackson, Gerente de Exportación de UK TAG Estas notas llegan a ustedes a medida que viajo una vez más. No olvido que tengo el privilegio de ver nuestra industria agrícola en práctica en tantos países y continentes diferentes, locual implica el cumplimiento de diferentes tecnologías de cultivo y escalas de empresas, lo que es más importante, las personas involucradas, desde los agricultores de subsistencia a los propietarios de empresas agrícolas multinacionales. Algo que todos tienen en común, por supuesto, es el clima que dicta todos los cultivos involucrados. Es la único que está más allá de nuestro control total. Durante décadas se han desarrollado técnicas para mitigar los efectos del clima en el hemisferio norte. Por ejemplo, el uso de casas de vidrio y túneles de poliuretano para cultivar hortalizas sensibles, y en los países secos el uso del riego, por ejemplo, para permitir el cultivo de algodón y arroz utilizando técnicas de riego en Australia. Mientras tanto, nuestros genetistas han desarrollado variedades de cultivos para producir mayores rendimientos en temporadas de crecimiento más cortas. Para los cultivos de cereales, las técnicas de secado permiten cosechar cultivos con un contenido de humedad demasiado alto para el almacenamiento. Es obvio que los agricultores de todo el mundo deben ser las personas más innovadoras en la industria, esforzándose constantemente por mejorar sus ingresos del principal activo fijo, el propio terreno, mientras tienen que trabajar con los activos más variables, el clima. Con una población mundial en constante aumento, los desafíos son cada vez mayores. En todo el mundo vemos la mejor tierra de cultivo para viviendas, carreteras, ferrocarriles, aeropuertos, fábricas y toda la infraestructura con lo que parece no tener en cuenta la pérdida de capacidad de producción de alimentos, lo que significa que se debe producir más a partir de decadentes activos. Hasta el momento, este desafío se está cumpliendo. Sin embargo, es una fuente de irritación cuando escucho a algunos expertos decir que el mundo está produciendo un exceso de alimentos, cuando las personas todavía tienen hambre y, en el peor de los casos, mueren de hambre. Por supuesto, las personas en estas categorías son las mismas que no pueden permitirse comprar comida, y donde tienen 36 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

tierra, enfrentan fracasos de cosecha debido al clima. Ellos son los mismos que no pueden permitirse las tecnologías sofisticadas que podrían ayudarlos. Realmente es solo en la vida de nuestra tierra que en los últimos 300 años se ha visto el mayor cambio en la agricultura, y la necesidad de desarrollar seriamente métodos para llevar alimentos a las ciudades y las poblaciones urbanas. En años anteriores, la mayoría de la gente vivía de la tierra, y si las cosechas fallaban, comunidades enteras morían de hambre. Con el advenimiento de la nueva era industrial, todo cambió. Las granjas tuvieron que agrandarse para volverse más eficientes y productivas. Ahora me refiero a la agricultura en el Reino Unido y el norte de Europa, y lo que se conoce como "El Nuevo Mundo", las Américas, Australia y el sur de África. En algunas partes del mundo, el viejo orden de tenencias de tierra muy pequeñas con sus ineficiencias incorporadas que acompañan a este tamaño de empresas, todavía continúa a menudo con una falta de voluntad para tratar de cambiar y usar tecnologías actualizadas. Los cambios tienen que venir y siempre tienen un precio. Desde la perspectiva de la molienda, las tecnologías inventadas en el Reino Unido forman la base de una industria moderna altamente sofisticada. Se puede argumentar que el agua y los molinos de viento de la vieja Inglaterra pasaron a los libros de historia, ya que el mundo necesitaba más y más alimentos procesados y entregados en las ciudades en expansión y las cons urbanos. La demanda de alimentos a base de pan y cereales con todos sus derivados ha impulsado una gran industria para el consumo humano directo; esto es junto con la necesidad de alimentar a las industrias de la ganadería y la acuicultura. Esta demanda e innovación en este lado de nuestra industria presenta un verdadero desafío para aprovechar al máximo los recursos que enfrenta la competencia del uso industrial, como el biogás y las fuentes de energía, que sin una producción de ganado de la industria de molienda competente como la conocemos hoy, no existe. Por lo tanto, producir alimentos para la población se convuerte en una empresa mixta En ese sentido, como estaremos presentes en muchos de nuestros principales shows de la industria, espero que tengamos la oportunidad de hablar sobre estos temas junto con las oportunidades de desarrollo. @AgrictecExports

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Noticias de Molienda

JesIntake – Nueva Báscula para Paso Fluido de Material

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Requiere su negocio de una báscula de pesaje en línea para materiales a granel? Jesma produce una gama amplia de básculas para carga de entrada y salida. Estos equipos están especialmente diseñados para pesaje en línea de materiales a granel, tales como polvos y granulados, con especial énfasis en la confiabilidad

operacional y la precisión. El JesIntake está diseñado para trabajar con altos caudales de flujo y está disponible con precisión de pesaje superior a 0,1%. Basado en la alta precisión y óptima confiabilidad, esta báscula está disponible en versiones aprobadas para el comercio de acuerdo a las directivas OIML R107 y R61, Clase 0.2 y 0.5 de MID. Estas básculas consisten en una tolva preliminar y una tolva de pesaje posterior totalmente. Las tolvas van montadas a una estructura firme, rígida y hermética al polvo. La estructura cuenta con cubiertas fácilmente removibles que permiten el acceso a las partes esenciales para servicio y mantención. El JesIntake está diseñado para manejar diferentes capacidades de flujo de material:

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Noticias de Molienda

Lo que viene... la riqueza dormida del agro chino

n el gigante asiático se está transformando la estructura agrícola, con el ingreso de inversiones privadas. El núcleo de la estrategia de “revitalización” del agro chino, formulada por el presidente Xi Jinping en el Congreso del Partido Comunista chino, consiste en 2 medidas fundamentales. En primer lugar, la clarificación de la estructura de derechos agrícolas de la República Popular. Es un proceso iniciado en 2014 que culminará en 2019; hasta ahora se han entregado certificados de derechos por 74 millones de hectáreas, que son 82% del total de las tierras rurales. Esto es el pre requisito para movilizar la riqueza agrícola china, estimada en 24 billones de dólares, con el objetivo de incorporarlos al mercado capitalista nacional e internacional, en igualdad de condiciones que las tierras urbanas, de modo que pueda ser transferida (monetizada) en gran escala. La estructura de derechos del agro chino se divide en tres grandes sectores: los derechos de propiedad de la tierra corresponden a las colectividades rurales (las urbanas en cambio son del Estado); los derechos contractuales pertenecen a los campesinos; y los derechos de gerenciamiento (management) de las actividades agrícolas son inmediatamente transferibles, sin límites para la propiedad extranjera. Se unifica en esencia el mercado de tierras rurales y urbanas con un solo sistema de precios libremente establecidos por el mercado. El cálculo es que la riqueza en manos de los campesinos asciende a 24,6 billones de dólares (RMB 135.98 billones). Esto implica que le otorga a cada uno de los 872,5 millones de campesinos registrados

23.594 dólares, que es 12,6 veces el actual nivel de ingreso rural per cápita en la República Popular. Esta gigantesca movilización de riqueza ajena hoy al mercado provocará un aumento en el consumo de 30% o más en los próximos 10 años en el gigante asiático; y una convergencia de 30 puntos porcentuales entre los ingresos urbanos y rurales (la proporción en la actualidad, en cambio, es de tres a uno). El consumo alcanzó a 76,8% del crecimiento del PBI en el primer trimestre de 2018, y se ha transformado en un boom de alcance mundial, liderado por la nueva clase media de 440 millones de personas, con ingresos per cápita superiores a 35.000 dólares anuales. Esta monetización de los derechos agrícolas respaldará y alentará la migración del campo a las ciudades de 300 millones de campesinos en 2030; y contribuirá en forma inmediata, a eliminar la pobreza extrema del agro chino, en un proceso que culminará en 2020, con la desaparición de los últimos 30 millones de campesinos pobres en los términos del Banco Mundial (eran 810 millones de personas en 1980). La productividad agrícola china es la tercera parte de la manufacturera, debido fundamentalmente a la escasa mecanización del agro por su extrema descentralización (la unidad productiva promedio tiene sólo 0,1 hectárea de extensión). La transferencia de derechos agrícolas promueve en gran escala la producción corporativa de alta intensidad tecnológica y de capital, con una creciente mecanización de la última generación tecnológica. Se trata de la más grande transformación agrícola de la República Popular desde 1978 y por la escala del país va a tener un profundo impacto en los agronegocios globales www.ifaj.org

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40 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

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Noticias de Molienda

El carbohidrato funcional de BENEO es aprobado en Argentina

ENEO, uno de los productores líderes de ingredientes funcionales, anuncio que su carbohidrato funcional, Palatinose™ (isomaltulosa), ha sido aprobado para el uso en todas las categorías de alimentos y bebidas en Argentina. Se trata del único carbohidrato que proporciona energía equilibrada. Palatinose™ proviene de una fuente natural y aporta toda la energía de los carbohidratos (4 kcal/g) de un modo más equilibrado gracias a una absorción más lenta y sostenida, lo que da como resultado una mayor oxidación de las grasas y un bajo índice glucémico. Además, Palatinose™ es el primer azúcar no cariogénico, por lo que no es perjudicial para los dientes. Ya cuenta con diversas declaraciones de salud de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) y de la UE: "Palatinose™ presenta bajo índice glucémico y es completamente digerible, por lo que provee glucosa de manera equilibrada y sostenida", PalatinoseTM es segura para los dientes y "…contribuye al mantenimiento de la mineralización de los dientes" (declaración de salud de la UE) y "no fomenta el deterioro dental" (declaración de salud de la FDA). La solicitud de BENEO presentada ante la Comisión Nacional de Alimentos (CONAL) de Argentina fue aprobada y, posteriormente, fue publicada el 7 de febrero de 2018 en el Boletín Oficial de la República Argentina n.° 33.808. Esta publicación da origen a la inclusión de la isomaltulosa en el Código Alimentario Argentino, Capítulo XXII Misceláneos, Artículo 1417. Los parámetros de calidad estipulados en el 42 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Artículo 1417 cubren los de PalatinoseTM (isomaltulosa) que produce Beneo y reflejan aquellos de la monografía de la isomaltulosa incluida en el Código sobre los productos químicos alimentarios (Food Chemicals Codex, FCC), además de otras normas internacionales para la isomaltulosa. En Argentina, PalatinoseTM llevará "isomaltulosa" en la etiqueta de los envases. Anke Sentko, Vicepresidente de Comunicación de Asuntos Regulatorios y Nutrición de BENEO, comentó: "Es muy grato para nosotros que CONAL haya aprobado el uso de Palatinose™ en Argentina. Como sustituto parcial o total de otros carbohidratos en alimentos y bebidas, PalatinoseTM es mejor que los almidones y los azúcares tradicionales y refinados que dan lugar a niveles elevados de azúcar en la sangre como respuesta a su consumo, por lo que se puede lograr un mejor perfil fisiológico. Además, brinda muchos beneficios a los consumidores, como menores niveles de glucosa en la sangre en respuesta a su consumo, lo que resulta útil para contrarrestar el desarrollo de problemas relacionados con la dieta –como la obesidad y la diabetes– mediante una alimentación saludable. Con el uso de PalatinoseTM esperamos ayudar a los productores de alimentos y bebidas argentinos a explotar al máximo las tendencias de los consumidores para el control de peso, fomentando la salud dental, al igual que una dieta de bajo índice glucémico y un estilo de vida activo en los cuales el aporte sostenido de energía es útil".

Capacitación De Molienda

Con el continuo crecimiento de la industria de alimentos para mascotas, los profesionales se esfuerzan por mejorar su conocimiento de la producción de alimentos para mascotas a través de diversas experiencias de capacitación.

Programa de Becas del USDA ofrece a los profesionales serbios experiencia en alimentos para mascotas Esta capacitación se puso en práctica para ocho profesionales serbios durante el Programa de Becas de Cooperación Económica del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA): Introducción al curso de Alimentos para Mascotas de los Estados Unidos. Esto se llevó a cabo del 12 al 23 de marzo de 2018 en el Centro de Conferencias del Instituto IGP. "El equipo serbio de Cochran era un grupo de personas fantástico y altamente calificado", apuntó Brandi Miller, directora asociada y coordinadora de desarrollo profesional y educación online del Instituto IGP. "Verdaderamente encarnaba el significado del Programa de Becas Cochran, ya que contaba con la combinación correcta de individuos con el objetivo de aprender y participar en prácticas agrícolas en los EE. UU., y regresar a sus países de origen y poner las habilidades a prueba". La capacitación abarcó temas que incluían una descripción e introducción de los ingredientes de alimentos para mascotas en los Estados Unidos, introducción de extrusión y procesamiento, inocuidad de los alimentos para mascotas, control de calidad en la producción de alimentos para mascotas e innovaciones en la nutrición del envejecimiento. "El curso combinó temas prácticos y teóricos", destacó Dorde German, Komponenta en Serbia. "Me dio la oportunidad de ver lo que realmente quería ver. Hay cosas nuevas que quiero implementar en mi propia producción, como lo vi ayer en la planta, cómo cambiar algunas cosas para mi propia línea de producción ". Además de las conferencias y discusiones en el aula, dirigidas por los profesores y el personal de KSU, los participantes también obtuvieron experiencia práctica en BIVAP (Programa de Bioprocesamiento y Valor Agregado Industrial) en el Shellenberger Hall del campus de KSU.

Anticipándose al lanzamiento de un producto, AIB International ha anunciado un descuento valioso para los primeros 100 clientes que compren Food Labeling Online antes del 23 de abril de 2018.

AIB International presenta un curso online de etiquetado de alimentos con preventa Los primeros 100 clientes recibirán una rebaja del 30 por ciento y una compra previa a la venta garantizará que reciban acceso instantáneo a Food Labeling Online cuando se lance el 23 de abril. "Estamos transformando por completo la forma en que los profesionales del etiquetado de alimentos pueden mejorar sus habilidades al proporcionar flexibilidad de capacitación online", expresó Katie Mayes, Vicepresidente de Marketing y Desarrollo de Productos de AIBI. "La preventa anunciada hoy ofrece un precio introductorio para 44 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

"Honestamente, no conocía los productos estadounidenses ya que no están presentes en Serbia debido a las diferentes regulaciones", destacó Sonja Isailovska en Sl Poljovet en Serbia. "Realmente quería aprender más sobre las formas de producción de EE. UU. y sobre cómo está conectado, lo cual es muy interesante para mí". Este curso se llevó a cabo en el Instituto IGP durante una semana, como parte del programa de dos semanas del USDA. Los participantes también viajaron a Orlando, Florida para asistir al Global Pet Food Expo. La Sra. Miller además destacó: "Estuvieron realmente comprometidos y apreciaron la exposición que recibieron del mercado estadounidense de alimentos para mascotas". Este es solo un ejemplo de las capacitaciones especializadas que ofrece el Instituto IGP. Además de estas capacitaciones, IGP también ofrece cursos en las áreas de comercialización de granos y gestión de riesgos, procesamiento de granos y molienda de harina, y fabricación de alimentos balannceados y gestión de calidad de granos.

el mejor del curso online de etiquetado de alimentos en el mercado. Esta capacitación verdaderamente interactiva puede ayudar a quienes participan en el etiquetado nutricional a fortalecer sus habilidades básicas de etiquetado de alimentos ". El nuevo curso online cubre los principios básicos del etiquetado de alimentos y la mejor manera de cumplir con los requisitos de etiquetado de la FDA. Con Food Labeling Online, los clientes obtienen acceso bajo demanda a cinco módulos con cuestionarios interactivos e integrados. Después de cada módulo hay un examen que prueba el conocimiento adquirido. Además, el curso online abarca cómo declarar los ingredientes, cómo calcular porciones por envase, lo que la FDA reconoce como fibra dietética, cómo identificar edulcorantes y mucho más. Los clientes también pueden beneficiarse del módulo sobre declaraciones de etiquetado de alimentos. Obtenga más información acerca de la preventa, aquí - http://www. aibonline.org/en/Start-Your-Training/Food-Labeling-Training/FoodLabeling-Online

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Molienda

Capacitación Objetivo: Establecer las directrices en relación a los criterios de calidad y condición de los granos, para lograr una mejor evaluación de los mismos para la toma de decisiones en toda

Jornada de Actualización Técnica: Trigo y su Harina

la cadena comercial. estinatarios: Ing. Agrónomos, Peritos en Granos, Jefes de Planta, Molineros y Laboratoristas. Contenidos: • Reconocimiento de los de calidad y condición, con respecto a la Reglamentación 1075 es SAGPyA y sus modificaciones hasta el día de la fecha. • Relación entre daños y arbitrajes con la calidad industrial. Forma de evaluarla. • Análisis básicos de calidad, utilizando balanza de peso hectolítrico, hidrómetros, homogeneizador divisor, zarandas y balanzas (control utilizando las Normas ISO

46 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

17025). • Molienda experimental, molino Buhler y alternativos. • Análisis físicos, químicos y reológicos. Utilizando estufas, determinadores de proteína, Glutomatic, Zeleny test, Falling Number, Alveografo, Farinografo, Panificación (control utilizando las Normas ISO 17025 e IRAM vigentes para cada técnica). • Modalidad: Presencial Duración: 8 horas. Horario: 9 a 18 horas. Fechas: Inicio: 01/01/2018Fin: 31/12/2018 Modalidad: Virtual También disponible en modalidad virtual. Para inscripciones consultar al 4515 8388 de 8 a 17 hs.

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FOCO EN PRODUCTOS

Mayo/ Junio 2018 En cada edición de Milling and Grain, le damos un vistazo a los productos que le harán ahorrar tiempo y dinero en el proceso de molienda

La medición se basa en partículas que interactúan con un sensor aislado conectado al canal o fuente. Cuando las partículas se mueven en la corriente de gas y pasan cerca del sensor, crearán una señal de CA basada en la inducción que se puede ver en ciertas bandas de frecuencia Dado que el polvo afecta la señal solo para ciertas frecuencias, las frecuencias no relacionadas con la medición de polvo se pueden filtrar antes del procesamiento de la señal.

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Extensógrafo Brabender

Cargador de Material Samson

El extensógrafo Brabender es un método estándar internacional para describir las propiedades de la masa. Chipita S.A., un fabricante mundialmente conocido de productos de panadería premium (7 Days, fineti, Chipicao, etc.) solo utiliza materias primas de alta calidad en la producción. Con el Extensograph Brabender, Chipita puede determinar la extensibilidad y la resistencia a la extensión de las masas. Por lo tanto, la empresa puede sacar fácilmente conclusiones sobre las características de la masa y los volúmenes de productos de panadería.

El nuevo alimentador móvil recibirá fertilizantes a granel y grano directo de camiones de volcado de 45 toneladas y se descargará en un cargador de barcos Samson en curso a una tasa de producción máxima de 625 m3 por hora. Incluye una unidad de diseño de la plataforma de goma de tres metros de ancho montada en una estructura de acero y soportada por barras de doble plataforma ubicadas en cada paso del tren transportador. Como los fertilizantes y el grano son materiales que fluyen libremente, este alimentador de material está equipado con una correa de malla cruzada para la adherencia del material durante la transferencia.

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Moldeadora totalmente mecanizada Los centros de mecanizado de cinco ejes de Hermle ahora operan en una sala con aire acondicionado, donde pueden suministrar el grado de precisión requerido (por ejemplo, desviación de 2/100 de mm en un tramo demolienda de 500 mm durante largos períodos). Los centros de mecanizado están equipados con las revistas de herramientas estándar. La compañía ha desarrollado su propio sistema de administración de herramientas / revistas que permite que todas lasmáquinas de molienda y centros de mecanizado (cada uno de los cuales tenga el mismo accesorio de sujeción de herramientas HSK-A63) sean equipados según el orden y el trabajo a realizar.

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Alimentador rotativo CSE Bliss El alimentador rotativo CSE Bliss está diseñado para proporcionar un suministro estable y constante de material a través de la entrada completa del molino de martillo. Esto ayuda a lograr la capacidad de molienda completa del molino . El alimentador rotativo requiere un VFD para permitir ajustes de la velocidad de alimentación al molino de martillos. El alimentador CSE está diseñado para salir por última vez de los alimentadores de la competencia y reducir el tiempo de inactividad. El CSE tiene entradas de aire inclinadas que permiten que el aire fluya directamente hacia el molino de martillos.

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FOCO

FOCO ESPECIAL

Cepillos de succión de Dustcontrol

Dustcontrol está impulsando su oferta con cepillos de succión aprobados para la industria alimentaria. Los nuevos cepillos de succión combinan todas las características demandadas por las compañías líderes en la industria. "Nuestros nuevos cepillos de succión permiten a las empresas de la industria alimentaria limpiar sus equipos de manera más efectiva", expresó Roger Berglund, oficial de proyectos de Dustcontrol. Los fabricantes de alimentos enfrentan cuatro desafíos principales cuando se trata de limpiar los equipos que entran en contacto con los alimentos: Debe ser posible distinguir entre las diferentes piezas del equipo de limpieza, de modo que las partículas no se transfieran entre las diferentes partes del proceso de producción: • El equipo de limpieza no debe contener elementos que migren a los alimentos; • Debe ser posible rastrear cualquier partícula o material que se suelte y se transfiera al alimento. • El equipo de limpieza no debe acumular electricidad estática, lo que puede provocar explosiones de polvo. • Tradicionalmente, estos desafíos han sido difíciles de abordar. Por lo tanto, muchos fabricantes de alimentos han tenido que enfocarse en lidiar con los requisitos legales por medio de mediciones dentro del proceso de producción. La compañía sueca Dustcontrol ha desarrollado una solución única: cepillos de succión que cumplen con los requisitos europeos y estadounidenses (FDA) para el manejo del polvo en la producción de alimentos y están etiquetados con el símbolo "Glass / Fork". Los cepillos vienen en cinco colores diferentes, con cerdas negras o blancas. Son detectables, se pueden esterilizar en autoclave y, además, son antiestáticos y aprobados por ESD. Una combinación única de propiedades. "Existen requisitos estrictos para los productores de alimentos. Nuestro papel como proveedores de productores de alimentos es facilitarles el trabajo lo más eficientemente posible. Estos cepillos permiten a los productores de alimentos mejorar la calidad y la eficiencia en sus procesos de producción, lo que finalmente conduce a una mayor rentabilidad ", destacó Roger. La gama de productos Dustcontrol consiste en extractores de polvo portátiles para uso industrial y de construcción, instalaciones de extracción fija, disposiciones de descarga y accesorios. Los productos de suministro para empresas grandes y pequeñas en todo tipo de industrias. La pregunta en la que basan su trabajo es "¿Cómo se puede capturar y extraer diferentes tipos de partículas y contaminantes de la mejor manera posible para su negocio?"

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 49

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SEGURIDAD ALIMENTARIA E INTEGRIDAD

Bühler y Microsoft anuncian alianza para desarrollar soluciones digitales que favorezcan a una cadena de valor de alimentos sostenible

ühler presentará nuevas tecnologías digitales que incluyen minimizar la contaminación tóxica, reducir el desperdicio de alimentos y aumentar la calidad del producto final en toda la cadena de valor de los alimentos como parte de una nueva alianza con Microsoft. Las nuevas soluciones y servicios digitales se presentarán en el stand de Microsoft en Hannover Messe en Alemania. La revista Milling and Grain estará trasmitiendo el evento en vivo para brindarle los últimos avances en esta nueva tecnología. “Las cadenas de valor de alimentos de hoy enfrentan enormes desafíos”, destacó Ian Roberts, CTO del Grupo Bühler. “Las soluciones digitales nos permitirán mejorar la seguridad e integridad de los alimentos y reducir las pérdidas y el desperdicio de alimentos. Nos permiten ser más eficientes en producción. De hecho, con la implementación inteligente de nuestras capacidades digitales, daremos un paso importante para cumplir nuestros objetivos de reducir el desperdicio y el consumo de energía en la cadena de valor de los alimentos en un 30 por ciento “, agrega Roberts. Para que la industria agrícola satisfaga las demandas mundiales de calidad en el futuro, la sostenibilidad en todos los aspectos de la producción agrícola es fundamental “, apuntó Caglayan Arkan, Gerente General de Manufactura y

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Recursos en Microsoft.” La misión de Microsoft es ayudar a líderes como Bühler a aprovechar sus datos, utilizando nuestra nube Azure y las tecnologías Azure IoT para predecir con precisión las tendencias en la agricultura, mejorar la seguridad alimentaria y proporcionar mejores servicios para los clientes “. La colaboración de Bühler-Microsoft llega en un momento en que la industria alimentaria mundial enfrenta una creciente presión ambiental y económica. Para el año 2050, se prevé que la población del planeta crezca a nueve mil millones. Proporcionar suficientes alimentos nutritivos de manera sostenible es un desafío importante que apenas hemos empezado a abordar. Más del 30 por ciento de la energía mundial se destina a la producción de alimentos. Sin embargo, alrededor del 30 por ciento del alimento se pierde o se desperdicia, mientras que 800 millones de personas mueren de hambre. Desde la perspectiva de hoy, continuamos desafiando los límites de nuestros sistemas agrícolas, que necesitarán suministrar 265 millones de toneladas adicionales de proteína vegetal de cara al 2050. El objetivo declarado de Bühler, a través de alianzas inteligentes, es crear empresas que contribuyan a resolver estos desafíos. “Con

la digitalización de la industria alimentaria, tenemos una capacidad nueva e inigualable que podemos aprovechar”, destacó el Sr. Roberts. La muestra que se presentarán en la feria comercial de Hannover abarcará toda la cadena de valor de la granja a la mesa: Gamaya: mejora de la eficiencia y la sostenibilidad de las granjas industriales Los servicios de automatización y soporte de decisión de Gamaya ayudan a los productores agrícolas a optimizar su uso de agua, productos químicos, combustible y mano de obra, a la vez que reducen el impacto ambiental y mejoran la cantidad y calidad de los productos. Los ejemplos de análisis incluyen el mapeo y la clasificación de malas hierbas, el diagnóstico temprano de enfermedades de las plantas, las plagas y las deficiencias de nutrientes, así como la predicción de los rendimientos. Habilitado por una combinación única de tecnologías que incluyen imágenes hiperespectrales y satelitales, fusión de datos e inteligencia artificial, mejora la eficiencia y la sostenibilidad de las empresas agrícolas a través de decisiones más inteligentes.

Solución innovadora de clasificación: salvar vidas y aumentar los rendimientos El maíz, el principal cultivo de cereales del mundo, puede verse afectado por la aflatoxina, una toxina natural que es altamente cancerígena. 500 millones de personas en todo el mundo están en riesgo de exposición y se estima que causa hasta 150,000 casos de cáncer de hígado al año, lo cual contribuye al retraso en el crecimiento en millones de niños. El impacto económico en los agricultores, los procesadores de alimentos y la economía es significativo. Bühler lanzará una tecnología de clasificación de avanzada para el maíz, haciendo una contribución importante para abordar este urgente desafío. Esta revolucionaria solución se presentará por primera vez en Hannover Messe con una demostración. PreMa – Almacenamiento y manejo inteligentes Cada año se pierden 85 millones de toneladas de cereales debido al mal almacenamiento y manipulación. La reducción de esta pérdida ayuda a nuestros clientes y contribuye a salvaguardar

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F más de los alimentos que produce el mundo. PreMa es una solución inteligente de monitoreo de silo, la cual garantiza que el grano se almacene en las condiciones correctas. TotalSense: Control de calidad rápido y objetivo para el arroz TotalSense es un analizador de arroz móvil que proporciona un control de calidad rápido y objetivo. El cliente envía una foto de una muestra de arroz y recibe un informe de calidad, que incluye un análisis de granos de arroz rotos y descoloridos. TotalSense reduce hasta diez veces el tiempo de verificación de la calidad del arroz. Safefood.ai: mejora de la inocuidad de los alimentos a través de alertas tempranas basadas en datos Safefood.ai escanea miles de bases de datos oficiales, páginas web, noticias y canales de redes sociales para eventos y rumores relacionados con la seguridad alimentaria. Identifica los alimentos y los productos alimenticios afectados y proporciona advertencias tempranas personalizadas a los procesadores de alimentos, lo que les permite estar a la

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vanguardia de los riesgos de seguridad alimentaria. El Gerente General de Microsoft Manufacturing & Resources, Caglayan Arkan, agregó: “Las colaboraciones como la de Bühler y Microsoft serán esenciales para alimentar nuestro mundo y gestar un mejor futuro para nuestros recursos naturales y la producción de alimentos. Con la inteligencia artificial y la nube, contamos con la tecnología adecuada para abordar algunos de los mayores desafíos que enfrenta la industria “. El Sr. Roberts concluyó diciendo: “La revolución digital es una gran oportunidad para la industria de fabricación de alimentos. Tiene el potencial de traer cambios beneficiosos a lo largo de toda la cadena de valor, mejorar la seguridad, la transparencia y la eficiencia, así como reducir el consumo de energía y el desperdicio. Solo estamos arañando la superficie de este potencial. La asociación entre Bühler y Microsoft nos proporcionará herramientas para abordar algunos de los desafíos clave que enfrenta la industria y el mundo“.

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SEGURIDAD ALIMENTARIA: HACIENDO FRENTE AL DESAFÍO MUNDIAL DE LA AFLATOXINA CANCERÍGENA por el Grupo Bühler, Uzwil, Suiza

n Hannover Messe, Bühler ha revelado un avance en la tecnología de clasificación que minimizará la contaminación tóxica en el maíz y mejorará el rendimiento, al identificar y eliminar los granos infectados por aflatoxinas que provocan cáncer. Lo hace de forma más precisa y a mayor velocidad que cualquier solución anterior. Desarrollado en sociedad con Microsoft, el lanzamiento de LumoVision ™ es un avance significativo para la industria de procesamiento de maíz en su lucha contra los hongos llamados micotoxinas, de la cuales la más venenosa es la aflatoxina. La innovación puede eliminar hasta el 90 por ciento del maíz contaminado. "Los avances en tecnología digital, junto con nuestra experiencia en clasificación y seguridad alimentaria, hacen de este un sistema inigualable que contribuye a resolver un gran desafío global de seguridad y protección de alimentos", destacó Matt Kelly, Director Ejecutivo de Tecnologías digitales en Bühler. 56 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

F El maíz es un cultivo alimentario básico y vital en muchas regiones del mundo y un componente principal en la alimentación animal, pero es particularmente propenso a la contaminación por aflatoxinas. La Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer clasifica a la aflatoxina como un carcinógeno humano primario. Aproximadamente 500 millones de personas en todo el mundo están en riesgo de exposición y se estima que causa hasta 155,000 casos de cáncer de hígado cada año y contribuye a retrasar el crecimiento de millones de niños. "La aflatoxina es uno de los mayores problemas mundiales en la actualidad. El cambio climático significa que el problema está creciendo, por lo que eliminar granos contaminados de la cadena alimentaria de manera más efectiva, con menos pérdida de grano saludable, es un desafío urgente ", expresó Beatrice Conde-Petit, Oficial de Seguridad Alimentaria de Bühler. Hasta ahora, clasificar el maíz para la reducción de la aflatoxina ha resultado ser muy difícil e impreciso, y se basa en la identificación de indicios indirectos de contaminación. La prueba de contaminación basada en el muestreo no es concluyente y consume mucho tiempo ya que la contaminación se produce en puntos de acceso. Solo dos granos contaminados en 10,000 son suficientes para hacer que muchos no sean aptos para algún propósito. Además de los riesgos para la salud, el impacto económico en los agricultores y procesadores de alimentos es significativo.

Precisión sin precedentes

Es la primera tecnología de clasificación óptica capaz de identificar aflatoxinas en base a indicadores directos de contaminación, al tiempo que utiliza datos en tiempo real basados en la nube para monitorear y analizar el riesgo de contaminación. Funciona mediante el análisis del color que cada núcleo fluoresce a medida que pasa bajo una poderosa iluminación UV en el clasificador. Se sabe que los granos contaminados poseen la fluorescencia de un color verde brillante específico. Las cámaras altamente sensibles patentadas de LumoVision detectan precisamente este color de fluorescencia. En

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 57

cuestión de milisegundos de detección, las boquillas de aire se despliegan para expulsar granos contaminados de la corriente de producto. La máquina procesa hasta 15 toneladas de producto por hora, eliminando hasta el 90 por ciento de la contaminación, una mejora significativa en las soluciones actuales. Una solución basada en la nube que utiliza la infraestructura provista por Microsoft es un facilitador clave para reducir la pérdida total de rendimiento. La combinación de datos de las cámaras con datos almacenados en la nube permite realizar un análisis local y en tiempo real del riesgo de contaminación. Cuando el riesgo es mínimo, la clasificación se detiene mientras la máquina continúa monitoreando. Si el riesgo aumenta, la clasificación se reinicia automáticamente. Junto con el servicio en la nube, reduce la pérdida de rendimiento a menos del 5 % en comparación con entre el 5 y el 25 % de otras soluciones actuales.

Transformando vidas y medios de vida

"Estamos increíblemente entusiasmados con este logro. Como organización, nos hemos esforzado por resolver el problema de la contaminación por aflatoxinas durante muchos años. Ahora, con los avances tecnológicos de hoy, podemos llevar esta innovadora solución al mercado ", apuntó Ben Deefholts, Ingeniero Senior de Investigación en Tecnologías Digitales de Bühler. "Con las técnicas y herramientas de ciencia de datos podemos desarrollar algoritmos de clasificación, mientras que las soluciones de conectividad e IoT nos permiten combinar nuestra clasificación óptica con modelos de riesgo en tiempo real", agrega. Caglayan Arkan, Gerente 58 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

General de Manufactura y Recursos en Microsoft, agrega: "Bühler ha construido una tecnología realmente revolucionaria e inspiradora, no solo para la industria alimentaria, sino también para la industria manufacturera en muchos niveles. Su revolucionario sistema de clasificación óptica basado en datos no solo predice una toxina en una partícula de alimento, sino que puede eliminarlo por completo, aprovechando la amplitud y escala de la nube Azure global de Microsoft, que es poderosa y significativa para mantenernos a todos más seguro y saludable ". Con la tecnología, los fabricantes de alimentos, piensos y alimentos para mascotas pueden proteger sus productos de la contaminación, evitar el costo de los retiros costosos y las consecuencias para la reputación, a la vez que aumentan los rendimientos y reducen el desperdicio. Los manipuladores de granos pueden mejorar la calidad de sus productos y lograr precios más altos. Sin embargo, es en regiones del mundo donde no existe una regulación de inocuidad de los alimentos o donde las comunidades de bajos recursos no tienen más remedio que comer alimentos contaminados o pasar hambre, que puede tener un impacto aún mayor, salvando vidas y mejorando los medios de subsistencia. El producto se encuentra actualmente en pruebas in situ con el cliente Capa Cologna, en Italia, una cooperativa agrícola, cuyo maíz se vio afectado por aflatoxinas después de las condiciones de sequía durante la temporada de crecimiento en 2012. Se realizarán más pruebas dentro de la red MycoKey, un proyecto financiado por la Comisión Europea para desarrollar soluciones inteligentes y sostenibles que reduzcan las micotoxinas en los alimentos y los piensos.

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Construcción de una planta de producción con tecnología de punta Nuevo Centro Asiático de Fabricación e I + D para la nutrición animal y la logística de granos en China

on un evento de tres días y más de 400 invitados de más de 30 países, la compañía abrió oficialmente su última incorporación a su red global de fabricación y servicios en Changzhou, China. La nueva instalación incluye un centro de I + D y servirá principalmente a la industria de nutrición animal de rápido crecimiento, así como al negocio de logística de granos. El 26 de abril de 2018, Bühler inauguró oficialmente su nuevo centro de fabricación e I + D para la industria de nutrición animal, que incluye soluciones para animales de granja, acuicultura y mascotas, así como el negocio de logística de granos en Changzhou, China. La construcción de 200,000m2 es la última adición a su red global de suministro y red de servicios. Es una planta de producción de última generación que cumple con los más altos estándares de calidad suizos para los mercados globales de alimentos para animales y logística de granos. La instalación incluye un centro integral de aplicaciones de

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investigación y desarrollo de nutrición animal de más de 5,200 m2 distribuidos en cuatro plantas. Es operado por alrededor de 15 empleados que operan dos plantas piloto. Uno de ellos está dedicado al desarrollo de tecnologías de procesamiento de producción de alimentos y el otro está enfocado en aplicaciones logísticas de granos. Estas plantas piloto facilitarán la investigación y el desarrollo de tecnología básica, así como la colaboración con los clientes para soluciones personalizadas. Además, el centro servirá como un importante centro de capacitación en nutrición animal para clientes y empleados. "Las ofertas combinadas hacen de esta nueva instalación un centro de competencia reconocido mundialmente en nutrición animal y logística de granos", comentó Johannes Wick, CEO del sector de Granos y Alimentos.

Una cuarta parte de la facturación en Asia

China es un mercado de crecimiento muy importante para la

El 26 de abril, tuvo lugar la gran inauguración con el vertido de polvo de oro sobre la planta, que representa una cosecha abundante, así como el sol de la mañana que marca un nuevo hito.

compañía. Su presencia se remonta a 1983. Hoy día la compañía emplea a más de 3000 empleados con múltiples sitios de producción ubicados en Wuxi, Changzhou, Hefei, Beijing, Shenzhen, Xian y Guangzhou. La compañía se ha posicionado como un jugador bien establecido con una importante participación de mercado en la región de China y Asia Pacífico, generando más de un cuarto de su facturación en esta región. "Esta región ha experimentado un gran crecimiento en los últimos años y confiamos en que veremos un mayor crecimiento. Además, nuestra sólida base de fabricación en China ampliará aún más la cadena de suministro global de Bühler,

razón por la cual hemos establecido esta nueva instalación de fabricación ", afirmó Dieter Voegtli, Presidente de Ventas y Servicios.

'Networking Days' con enfoque en la nutrición animal

El evento de apertura de tres días atrajo a más de 400 clientes y socios de más de 30 países de todo el mundo. Con el evento, la compañía continuó su exitosa serie de Networking Days con un enfoque específico en nutrición animal, la cual reúne a los principales actores de la industria. Los principales oradores del negocio de nutrición animal y las principales instituciones científicas

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de China, Europa y EE. UU., presentaron los últimos avances y su visión del futuro con respecto a la sostenibilidad, la nutrición animal, la seguridad de los piensos y alimentos, así como el impacto de Internet de Cosas en la industria de los alimentos balanceados

Gran ceremonia de apertura

El 26 de abril de 2018, tuvo lugar la gran inauguración con el vertido de polvo de oro sobre la planta, que representa una cosecha abundante, así como el sol de la mañana que marca un nuevo hito. Grandes clientes de China, Asia y otros países en todo el mundo, así como representantes claves de Bühler, asistieron a la ceremonia de apertura. Posteriormente, los asistentes visitaron las nuevas instalaciones de producción y su centro de nutrición animal, así como una gran exposición de productos y servicios.

El gerente general, Shao Liping, explicó que la fábrica no solo está equipada con las máquinas más avanzadas, sino que también opera con los sistemas de gestión de producción más modernos. Tian Li, vicepresidente sénior de Haid Group, comentó: "Haid continuará trabajando con Bühler en nuevos proyectos de construcción, tanto dentro como fuera del país. Confiamos en la filosofía de fabricación de Bühler de siempre la cual lucha por la perfección y su cultura de marca de larga data. Con este centro de I + D y fabricación, esperamos ver un crecimiento continuo y la innovación de Bühler. Creo que Bühler Changzhou servirá como un actor líder para impulsar la modernización de los equipos de la industria".

Grandes servicios e ideas innovadoras de Bühler Changzhou

Grandes clientes de China, Asia y otros países en todo el mundo, así como representantes clave de Bühler asistieron a la ceremonia de apertura. Posteriormente, los asistentes visitaron las nuevas instalaciones de fabricación y su centro de nutrición animal, así como una gran exposición de productos y servicios.

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El evento de tres días finalizó con visitas a tres instalaciones de ganado, acuicultura y premezcla en la región. A partir de su amplia red de clientes y de muchas líneas de alimentación en funcionamiento, Bühler seleccionó tres plantas para ofrecer a sus huéspedes una visión profunda de la industria china de alimentos balanceados. "Este fue un evento impresionante con información industrial práctica sobre la industria de alimentos balanceados en China y las capacidades que pueden ofrecer", destacó KC Ong, Director Nacional del Grupo Gold Coin China. "Bühler Changzhou es un gran socio en el suministro de equipos y servicios de ingeniería para nosotros. La instalación produce equipos de alta calidad de acuerdo con los estándares mundiales. Con el respaldo de equipos locales competentes con excelentes servicios e ideas innovadoras, Bühler Changzhou ha creado un gran valor para Gold Coin y para la industria de piensos en general ".

Cumbre de Distribuidores de ADDCON 2018

DDCON y sus socios distribuidores de Medio Oriente y Asia Pacífico planifican el futuro. La sede de la cumbre anual de distribuidores de ADDCON este año fue Nueva Delhi, India. Se organizó un evento de tres días del 16 al 19 de abril de 2018. Se puede decir que el evento fue un gran éxito y las expectativas de nuestros treinta distribuidores en Asia que vinieron desde países como Jordania y Arabia Saudita hasta Japón y Australia se cumplió a cabalidad. 64 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

El evento comenzó con la cena de apertura el 16 de abril y al día siguiente se comenzó con las conferencias, en la que el Dr. Hakan Suyun, el Dr. Christian Lückstädt y el Dr. Stevan Petrovic realizaron diversas presentaciones informativas. Antes de ello, el Sr. Kurt Wegleitner, dio la bienvenida a todos los distribuidores y compartió algunas estadísticas sobre el mercado mundial de piensos y la posición de ADDCON en el mercado mundial de acidificantes. Los participantes estaban encantados de saber el hecho de que Addcon aporta el 16% de la cuota de mercado a nivel

F mundial. El Dr. Hakan Suyun brindó una visión maravillosa sobre la infección de Salmonella en la avicultura y las formas y medios para controlarla. El Dr. Christian Lückstädt hizo una presentación elaborada sobre el candente tema de la "resistencia a los antibióticos" y sus implicaciones en la población humana. Sugirió alternativas más ecológicas y sostenibles, como los ácidos orgánicos, dando más impulso al uso de acidificantes de tercera generación como la combinación de diformiatos con alcaloides de plantas o monolauratos. El Dr. Stevan Petrovic habló sobre la importancia de la bioseguridad y la higiene en las granjas porcinas. En cuanto a los brotes actuales de Influenza Aviar en muchos países, se invitó al Dr. J L Vegad, reconocido

patólogo y experto en Influenza Aviar de la India, a compartir sus opiniones sobre las implicaciones de esta enfermedad en varios países. Su experiencia y el estilo de presentación fueron muy apreciados por todos los participantes. El tercer día fue más esperado ya que estaba programada una visita a una de las Nuevas Siete Maravillas del Mundo, el 'Taj Mahal'. La visita fue perfecta e hizo del evento una experiencia inolvidable para todos los participantes. Debe decirse que ADDCON está muy contento con sus más que entusiastas y proactivos socios en toda la región. El equipo de Addcon y todos los distribuidores esperan ansiosos la cumbre del próximo año.

“El Sr. Kurt Wegleitner dio la bienvenida a todos los distribuidores y compartió algunas estadísticas sobre el mercado mundial de piensos y la posición de ADDCON en el mercado mundial de acidificantes.”

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¿El uso de fitogenéticos afecta la elección de alimentos entre los millennials? por Delacon, Austria

egún un informe de Delacon, pionero y líder en aditivos fitogenéticos para piensos, los resultados suguieren que los Millenials tailandeses están formando sus elecciones de alimentos según lo que el animal que están comprando ha ya consumido. El consenso es que "los consumidores tailandeses están listos para comprar productos cárnicos criados con aditivos para piensos fitogenéticos Miran muy de cerca las etiquetas de los productos, gravitan hacia productos "criados sin antibióticos " y están interesados en saber que se usan fitogenéticos. Parece que tienen conocimientos que los fitogenéticos "no dejan residuos nocivos", lo cual sería influyente para la mayoría. Los resultados muestran que dos tercios (62%) de los tailandeses millennials observan muy de cerca las etiquetas de los productos cárnicos y casi todos los millennials tailandeses están lo suficientemente preocupados como para observar detenidamente la etiqueta. "La encuesta muestra que los millennials en Tailandia están interesados en saber cómo se producen sus alimentos. La historia de los fitogenéticos, o ingredientes derivados de plantas con los que se alimentan los pollos y cerdos, sería muy atractiva para ellos en su decisión de compra de productos cárnicos ", destacó Preecha Sapkitjakarn, gerente de ventas de Delacon Country Tailandia. Almost allenThai millennials

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[those who carehierbas, very much aboutotras plantas y sus extractos con eficacia probada. Para especias, the quality and source of their food] los consumidores, uno podría hablar más visualmente sobre ingredientes naturales como la canela, el tomillo o la pimienta de cayena. Los fitogenéticos se utilizan por su impacto en el bienestar animal, la salud intestinal y las emisiones de gases de efecto invernadero. La encuesta encontró que sus atributos encajan en la creencia y el comportamiento de compra de la mayoría de los millennials tailandeses. Los millennials amantes de la comida (foodies) buscan que son "cultivados sin CLAIM antibióticos ", "criados de manera THEproductos MOST INFLUENTIAL LABEL TESTED: que reduzcan el impacto ambiental" y "orgánicos certificados" al elegir “Fed a diet that includes phytogenic ingredients, which leave no harmful residue” una marca de carne específica.

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68 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain BENEFITS OF FEEDING

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F La encuesta también analizó los conceptos de etiquetado de los productos para ver qué afirmaciones fitogénicas serían más importantes para los millennials tailandeses. De forma abrumadora, el reclamo más fuerte para una marca de pollo o carne de cerdo fue "alimentado con una dieta que incluye ingredientes fitogénicos que no dejan residuos nocivos". "Los aditivos fitogenéticos para piensos de Delacon se prueban exhaustivamente para garantizar la seguridad en la cadena de piensos y alimentos. Un sello del producto que muestre que la carne provenía de un animal criado a base de fitogenéticos podría proporcionar información significativa que respalde la confianza de compra del consumidor ", comparte Gina Medina, líder del grupo de ventas de Delacon Asia

Nueve de cada 10 foodies están a favor de los fitogenéticos

Nueve de cada 10 tailandeses milenarios amantes de la gastronomía pueden: • Elegir carnes de res y pollo de animales alimentados con ingredientes completamente naturales, como los fitogenéticos: 91 por ciento foodies, 78 por ciento en general; • Sentirse bien acerca de la elección de alimentos sabiendo que los fitogenéticos respaldan la salud y el bienestar digestivo de los animales, así como también reducen el impacto ambiental: el 92 por ciento de los foodies, el 87 por ciento en general; • Querer saber y elegir carne de animales criados a base de fitogenéticos: 93 por ciento foodies, 82 por ciento en general. Es importante para ellos que las elecciones de alimentos reflejen su valor para el medio ambiente, el bienestar animal y los ingredientes naturales. Además, la encuesta encontró que los fitogenéticos presentes en la etiqueta tendrían un impacto positivo en el 82 % de los foodies millennials tailandeses y en el 71 % de los millennials tailandeses en general. "Esperamos compartir estos conocimientos con nuestros socios en Asia Pacífico para reforzar el importante papel de los fitogenéticos en sus operaciones de producción animal y demostrar la oportunidad de transmitir un mensaje positivo a los consumidores", enfatizó Gina Medina.

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Delacon inició la campaña "Huevo verde" enlook at label Almost all Thai millennials Filipinas en julio de 2017. Pacífico when purchasing chicken, turkey or pork m "En el marco del mes de la nutrición, apoyamos la En Asia Pacífico, Delacon reconoce un fuerte celebración aproximadamente 1,600 estudiantes, en las ventas de sus aditivos of Thai millennials are foodies Amongcon foodies, nearly look very closely raised crecimiento with phytogenics fits Thai millennials’ mindset. lo cuales difundieron los beneficios nutricionales fitogenéticos para piensos, en más del 40 por [those who care very much about the quality and source of their food] y de salud de los huevos. Damos las gracias a los ciento. Los productores locales han recurrido a colaboradores de nuestro proyecto, a la escuela y los fitogenéticos naturales para apoyar el bienestar OST INFLUENTIAL CLAIM ya TESTED: a nuestro cliente de productos fitogenéticos , quien animal y laLABEL productividad, que la legislación des phytogenic ingredients, which leave no harmfuldel residue” proporcionó más de 10.800 huevos a los niños, mindse que prohíbe los antibióticos promotores Food raised with phytogenics fits Thai millennials’ los cuales más tarde pudieron preparar su comida crecimiento en la producción animal de Tailandia, y favorita con huevo en casa ", explica Gina Medina. recientemente de Vietnam e Indonesia (2018) entró FOOD QUALITIES La encuesta realizada de forma online en en vigor. THE TO MOST INFLUENTIAL LABEL CLAIMfue TESTED: IMPORTANT THAI MILLENNIAL FOODIES: “Fed a diet that includes phytogenic ingredients, which no harmfulResearch residue” en nombre Tailandia porleave Millennium Además, la demanda de los consumidores de de Delacon en febrero de 2018, entre 505 adultos proteínas se proyecta para un crecimiento continuo without ✓ raised millennials de 24 a 34 años. Los millennialsFOOD foodies en toda la región. Están notablemente interesados QUALITI antibiotics ever IMPORTANT TO se definen como personas que les importa mucho la en alimentos seguros y sostenibles. Delacon está • choose meat and poultry raised with MILLENNIAL FO phytogenics, if givende thelos opportunity calidad y la fuente de sus alimentos. respondiendo a las demandas consumidores in ways that reduce ✓ raised Para poder ver la metodología de encuesta✓ raised without en toda la región de • feelvarias great actividades about their food choices environmental impact l foodiesorganizando antibiotics eve completa, contacte con Karina Umdasch a Asia Pacífico. Por ejemplo, dado que Filipinas es knowing phytogenics support animal • choose meat and poultry raised with would: health and as well de as huevos, karina.umdasch@delacon.com uno de losgut países con unwellness, bajo consumo phytogenics, if given the opportunity

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70 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

GESTIONANDO LO DESCONOCIDO

Evaluación de los riesgos de micotoxinas en la producción de piensos por Martina Bellasio, Gerente de Productos de Romer Labs, Austria

os comerciantes y productores de materias primas, y otros en la industria de alimentos balanceados, ahora tienen una amplia gama de opciones y soluciones a su disposición para medir la contaminación por micotoxinas y evaluar el riesgo que la acompaña. ¿Cómo determinan los métodos que mejor se ajustan a sus necesidades? Para un programa efectivo de detección de micotoxinas, los productores de alimento deben considerar una combinación de herramientas que mejor se adapte a sus necesidades. Durante décadas, tomar muestras y enviarlas a un proveedor de servicios analíticos era (en algunos casos, solo) el método para determinar la presencia de micotoxinas. El advenimiento de las pruebas rápidas en el sitio ha revolucionado este modelo, volviéndose ampliamente disponible a un costo menor y con una mayor simplicidad y facilidad de uso. Con la frecuencia y el volumen de las pruebas, la empresa necesita determinar el tiempo para el resultado y el grado de necesidad de los resultados acreditados; todos ellos son todos criterios a considerar. Estos y otros factores que influyen en las decisiones de prueba se desglosan a continuación.

Pruebas en el sitio Vs servicio analítico

El primer paso para encontrar la solución de prueba correcta es decidir si realiza la prueba usted mismo en el sitio (por ejemplo, en el campo,en el almacén o la instalación de producción) o enviar las muestras a un laboratorio de servicios analíticos. Esta decisión depende de tres consideraciones principales: 1: Pruebas requeridas: Para pruebas frecuentes (alto rendimiento), puede ser útil realizar pruebas en el sitio, ya que los costos generalmente son más bajos que los de los laboratorios de servicios analíticos. Si solo realiza pruebas ocasionales o tiene un bajo rendimiento, enviar sus muestras a un laboratorio podría ser más conveniente. 2: Tiempo aceptable para el resultado: Las pruebas rápidas en el sitio entregarán resultados entre un par de minutos a una hora, dependiendo de la tecnología que se aplique. Esto los convierte en una herramienta útil cuando las decisiones deben tomarse en un corto período de tiempo, como cuando se decide si se acepta la entrega de un camión. De principio a fin, los resultados del servicio analítico externo pueden tomar desde un par de días hasta una semana. 3: Sensibilidad: Las pruebas en el sitio se pueden categorizar como una herramienta de detección ya que evalúa rápidamente la concentración de un analito por prueba. Los métodos de referencia disponibles en un laboratorio de servicios analíticos son mucho más robustos y permiten realizar pruebas con niveles de toxinas más bajos para una mayor cantidad de analitos.

Pruebas rápidas

Los dos métodos más populares en el sitio son las pruebas de tira (LFD o dispositivos de flujo lateral) y las pruebas ELISA . Las pruebas de tira están diseñadas para mostrar resultados lo más rápido posible, aunque no pueden procesar más de dos muestras a la vez. Por lo tanto, a menudo se utilizan en los puntos de recepción en la cadena de suministro de materias primas agrícolas. Los kits pueden probar hasta 44 muestras simultáneamente. En general, podría ser la mejor opción cuando se analizan seis o más muestras, lo que reduce el tiempo total de prueba y el costo por muestra.

Pruebas de servicio analítico

Los laboratorios de servicios analíticos tienen su propia gama de servicios y tecnologías de entre los que los clientes pueden elegir. Además del ELISA clásico, se ofrecen métodos de referencia tales como HPLC (cromatografía líquida de alta resolución) y LC-MS / MS (cromatografía líquida-espectrometría de masas en tándem). Hay varias diferencias clave entre estos tres métodos. En comparación, HPLC y LC-MS / MS son altamente sensibles y pueden dirigirse a múltiples analitos, con este último capaz de analizar muchas más toxinas simultáneamente. Los costos de HPLC y LS-MS / MS son correspondientemente más altos. 72 | May 2018 - Milling and Grain

Strip Tests

Materias primas Vs Alimento termindo

El monitoreo constante de la entrada de materias primas una línea de producción de alimentos terminados es imprescindible para los productores que buscan administrar el riesgo de micotoxinas. La aplicación de pruebas rápidas para monitorear la materia prima entrante que se utiliza en la producción de piensos, es una práctica común hoy en día. Los protocolos para métodos de prueba rápidos están disponibles para la mayoría de los productos. La captura de materiales contaminados por micotoxinas antes de que ingresen a la cadena de suministro puede ayudar a prevenir problemas más costosos más adelante. El alimento terminado que se compone de varios materiales diferentes, demuestra una mayor complejidad en términos de prueba. Dependiendo de la cantidad de alimento que requiere monitoreo, los productores pueden aplicar pruebas rápidas o enviar muestras a los laboratorios de servicios analíticos. Para los productores de alimentos más pequeños y para los productores que frecuentemente tienen que cambiar la composición de sus alimentos, los resultados se pueden lograr de manera más conveniente usando un servicio analítico. Para productores de alimentos más grandes que no suelen cambiar su formulación, es posible crear un protocolo personalizado para pruebas rápidas. Para probar confiablemente el alimento terminado con pruebas rápidas, se recomienda llevar a cabo una validación (protocolo personalizado) adaptada a su formulación de alimento específico. Es importante tener en cuenta que la composición de los piensos a menudo varía con el precio del mercado, la temporada y el uso.

Conclusión

La creciente popularidad de las pruebas rápidas de micotoxinas crea más opciones para los molineros y los agricultores. Los métodos de

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prueba in situ ofrecen una serie de ventajas, a saber, velocidad, costo y facilidad de uso. Los métodos de referencia disponibles en un laboratorio de servicios analíticos proporcionarán una mayor precisión para un mayor número de analitos, ofreciendo una imagen más completa del grado de contaminación, aunque a un costo mayor. Las pruebas rápidas son una buena opción para productos menos complejos. Para la alimentación finalizada, se puede utilizar un servicio analítico o métodos rápidos (siempre que estén cuidadosamente validados). Para un programa efectivo de detección de micotoxinas, los productores de piensos deben considerar una combinación de herramientas que mejor se adapte a sus necesidades.

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WORLD EXPO FROM FEED TO FOOD WWW.VIV.NET Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 73

LOS ANALIZADORES ON COMBINE NIR BRINDAN UN ALTO ROI por Phil Clancy, Next Instruments, Australia

os agricultores a menudo dicen que si compraran todo lo que les iba a ahorrar dinero, irían a la quiebra. La avalancha de nuevas tecnologías que ahora se promueve a los agricultores es extremadamente confusa. Dónde y cómo deberían los agricultores proceder con nueva tecnología a menudo causa parálisis de decisión. Este artículo muestra varios estudios de caso de agricultores australianos y canadienses que han instalado un analizador NRO CropScan 3000H On Combine en sus cosechadoras. Además, en una reciente reunión de SPAA (Sociedad para la agricultura de precisión en Australia) en West Wyalong, NSW, Australia, un joven agricultor ofreció una excelente charla sobre su experiencia con el sistema 3000H que instaló en 2016. Sus ideas también se presentan a continuación.

Descripción:

Los analizadores de infrarrojo cercano (NIR) son utilizados por los granos y la industria de semillas oleaginosas para medir proteínas, humedad y aceite en semillas enteras y molidas. El precio de los granos se basa comúnmente en la calidad o grado de las semillas, que está determinado por una gama de parámetros que incluyen contenido de proteína y aceite. Cuanto mayor es el contenido de proteína y aceite, más valioso es el grano en la mayoría de los mercados mundiales. Otros parámetros incluyen peso de prueba, cribado, número de caída, sedimentación, dureza y si hay defectos, manchas o materias extrañas en la carga. Sin embargo, NIR solo mide proteínas, aceite, humedad y almidón en cereales y semillas oleaginosas. Las mediciones de granos de la granja han sido un lugar común en Australia durante 20 años. Los analizadores NIR portátiles y de mesa están disponibles para que los agricultores puedan tomar medidas en el campo o cuando agreguen su grano en sus silos en la granja. Algunos agricultores de EE. UU. Y Canadá también han utilizado anlizadores NIR para su uso en granjas, especialmente en regiones donde hay primas de proteína disponibles. En los últimos 10 años, los analizadores On Combine NIR se han desarrollado y probado. El CropScan 3000H se lanzó en el 2013. Los beneficios originales identificados por los clientes fueron la capacidad de mezclar el grano del campo para capturar mayores primas de proteína para el trigo y para asegurar que la cebada se ajustara al grado de malta, es decir, del 9,5 al 11,5 por ciento de proteína. Del mismo modo, las semillas oleaginosas como la canola atraen una prima con un contenido de aceite superior al 42 74 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

por ciento en Australia. El segundo beneficio de utilizar una combinación de Analizadores On Combine NIR Combine radica en la información agronómica que puede proporcionar a los agricultores y sus agrónomos. A menos que sea un bioquímico, es posible que no sepa que las proteínas están compuestas por aproximadamente 17 por ciento de nitrógeno y aproximadamente tres por ciento de azufre en peso. Como tal, cuando se cosechan granos y semillas oleaginosas, eliminan el nitrógeno y el azufre del suelo en proporción directa al contenido de proteína. Por ejemplo, una tonelada de trigo con un contenido de proteína del 14 por ciento tiene 23.8 kg de nitrógeno y 4.2 kg de azufre en las semillas. Las proporciones son válidas para maíz, soja, cebada, avena, canola, etc. Al combinar los datos de proteínas y rendimiento de la cosechadora, junto con las coordenadas GPS, se puede generar una variedad de mapas, es decir, proteína, rendimiento, eliminación de nitrógeno, margen bruto y correlación proteína / rendimiento. Estos mapas proporcionan a los agrónomos y agricultores información sobre la disponibilidad y absorción de Nitrógeno y Azufre en los campos. El potasio y el fósforo, otros dos nutrientes importantes para la planta, también se toman del suelo en las semillas y el tejido vegetal. Sin embargo, las cantidades eliminadas son proporcionales principalmente al rendimiento en lugar del contenido de proteína. Aproximadamente 3 kg de fósforo y 4,5 kg de potasio se eliminan por cada tonelada de granos cosechados. No obstante, se pueden generar mapas de eliminación para todos los nutrientes, es decir, nitrógeno, azufre, potasio y fósforo. En las dos últimas cosechas, los agricultores que han instalado un analizador On Combine NIR han logrado otras ventajas que complementan los beneficios originales. Éstas incluyen: • Mediciones de humedad más precisas que permiten a los agricultores trabajar por más horas; • Cosecha diferencial para cumplir contratos a futuro basados en proteínas; • Validar las pruebas de campo • Mezclar de humedad del campo para asegurar que las cargas no sean rechazadas en el elevador o silo; • Utilizar mapas de proteínas para desarrollar recetas simples Tasas variables de Fertilización de Nitrógeno.

Resultados

Los siguientes estudios de casos se presentan como ejemplos de cómo los agricultores se han beneficiado inmediatamente del uso del CropScan 3000H On Combine Analyzer.

F ESTUDIO DE CASO UNO: En la mezcla de campo

Figure 1

Mark y Jordan Hoskinson cultivan 8000 hectáreas en Kikora, NSW. Instalaron un CropScan 3000H en su cosechadora John Deere en el 2014. En un gran campo de trigo, Jordan se dio cuenta rápidamente de que había una variación del cuatro al cinco por ciento en proteínas en todo el campo. Comenzó a despojar grano de una sección del campo donde el contenido de proteína era de hasta 15 por ciento. A medida que el contenedor se llene, controlará el promedio de proteína que se muestra en la PC. Él monitoreaba el tonelaje en el contenedor y cuando alcanzaba las cinco toneladas, luego desgranaba el grano de otra sección donde la proteína era de nueve a 11 por ciento, mezclando así el grano en base a proteína. Controlaría el promedio del Contenedor para la proteína mientras lo llenaba con el trigo de proteína más baja. Cuando el promedio alcanza el 13.5 por ciento, va al contenedor que està en el campo y carga el grano. Testeò este campo durante varios días e informó que transportaron cada carga a los silos GrainCorp en Kikora y aceptaron cada carga como grado APH1. En ese momento APH1 estaba pagando US $ 30 por tonelada más que el grado APW. Los Hoskinsons reflejaron que en años anteriores este campo había producido una mezcla de grados bajos y altos de proteína. En general, la capacidad de mezclar en los campos de su granja generó un estimado de US $ 40,000 en pagos más altos en comparación con años anteriores. La Figura 1 muestra el mapa de proteínas para el campo mencionado anteriormente.

agente AgFarm local para comercializar su trigo a usuarios internos. El software CropScan 3000H calcula el Promedio de Bin para la proteína para cada carga de bin y luego publica el Promedio de Bin en Internet en tiempo real. El operador de la cosechadora utiliza los datos del promedio del contenedor para segregar las cargas en contenedores de campo específicos según el grado. Los camiones se llenan desde los contenedores de campo y se llevan al complejo de silo de la granja. La proteína, la humedad y el peso de cada carga de camión que se almacena en cada silo se reciben de Internet y se almacenan en la PC de la granja. Fabian Devereaux, AgFarm, tiene acceso a los datos de Luke al iniciar sesión en el sitio web de CropNet. Puede ver lo que se almacena en cada silo, como se muestra en las Figuras 2 y 3. Fabián

ESTUDIO DE CASO DOS: Segregación y almacenamiento en el campo

Luke Follett, Pindara, Euston, NSW, produce aproximadamente 6000 toneladas de trigo. Opera dos cosechadoras CASE 8130 e instaló un CropScan 3000H en una de sus cosechadoras en el 2014. Luke tiene seis silos de 1000 toneladas en la granja donde segrega su grano en clasificaciones ASW, APW, AHI y AH2. Luke usa el Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 75

BALANCE IS EVERYTHING!

puede comercializar el grano en cada silo en función del promedio de ejecución con la confianza de que la proteína cumplirá con los requisitos del comprador.

ESTUDIO DE CASO TRES: Optimización de la proteína y el rendimiento

Matt Hill, Coolinup, WA, opera four x New Holland CR9090 equipadas con analizadores combinados CropScan 3000H instalados por Staines Esperance WA. El Sr. Hill hizo los siguientes comentarios sobre el uso de los datos de proteína de CropScan 3000H y otras entradas de PA para aumentar la productividad en sus granjas. "Pude combinar los mapas de rendimiento y EMI recopilados durante muchos años, y ahora mapas de proteínas para desarrollar zonas en toda la granja. Hemos podido observar de cerca las curvas de respuesta de rendimiento para optimizar la aplicación de VNR en todos los campos. El aumento en el rendimiento y la proteína en ciertas zonas de la granja ha resultado en un retorno de la inversión significativo para los equipos y servicios de AP. Al recurrir a las aplicaciones de Tasa Variable de Nitrógeno, hemos podido aumentar el tonelaje, para pasar a grados de proteína más altos y también para reducir nuestros costos de insumos ".

ESTUDIO DE CASO CUATRO: Beneficio Agronómicos

Leiber brewers’ yeast products for: Improve bioavailability of nutrients & active ingredients Stimulation and support for the body‘s natural defences

Steve Larocque, Beyond Agronomy, Alberta, Canadá, instaló un CropScan 3000H en su cosechadora JD9750 en el 2016. Proporcionó el siguiente comentario: "La capacidad de mapear proteínas y combinarlas con el mapeo de rendimiento es donde ocurre la magia. El sensor le proporciona un contenido promedio de proteína y humedad para cada carga de la tolva. En los cereales, esto puede ayudarlo a segregar trigo con alto contenido de proteína o cebada de malta. He visto a algunos productores hacer su propia mezcla en la granja usando un carrito de granos. Esta tecnología haría que sea mucho más fácil mezclar grano cuando se sabe lo que se tiene. "Puedo ver esta tecnología en cada cosechadora en el futuro, ya que tiene un gran potencial para evaluar los componentes de su programa de agronomía, como la fertilidad, los fungicidas, las tasas de siembra y las variedades. También se puede usar para segregar el grano según la humedad o el contenido de proteína. Puede ayudar a evitar la canola calentada al tener lecturas de humedad precisas y mejorar la selección de la cebada de malta mezclándose en la granja o almacenando proteínas altas fuera de la cebada que cumpla con las especificaciones. Tengo muchas ganas de compartir los resultados de mi investigación este año usando CropScan 3000H. Es Figure 2: Plots of protein and moisture of wheat stored in silos

Binding and inactivation of pollutants & mycotoxins

Figure 3: Plots of protein and moisture of wheat stored in silos

leibergmbh.de

76 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

F una de las piezas de tecnología más útiles que he comprado en algún momento", explicó.

ESTUDIO DE CASO CINCO: Las mediciones de humedad precisas aumentan la eficiencia de cosecha

Chris Nelson, Strathmore, Alberta, Canadá, instaló un CropScan 3000H en su cosechadora New Holland en 2017. Sabía por su asociación con Steve Larocque que el CropScan era preciso y confiable, pero hasta que lo usó en su propia granja, no se dio cuenta que tan bueno fue Chris cultiva alrededor de 1200 hectáreas y dirige un negocio local de precisión, Accufarm, en Strathmore. Hizo dos comentarios sobre su experiencia durante la cosecha de 2017. En primer lugar, descubrió que las mediciones de humedad NIR eran muy precisas y esto le permitió medir sus campos con más confianza que confiar en el medidor de humedad de la cosechadora. Ya que se encontraba con un "país más difícil" se mudaba a un área diferente donde la humedad era del 13 por ciento o menos. Esto le permitió continuar midiendo mientras sus vecinos dejaron de hacerlo. Estima que midió de dos a cuatro horas diarias más que sus vecinos. Esto se tradujo en que pudo culminar la cosecha aproximadamente una semana antes. En segundo lugar, utilizó las lecturas de humedad Cr3000H para mezclar el grano más húmedo con el grano de la secadora para asegurarse de que todas las cargas tuvieran menos del 13 por ciento de humedad. Chris también encontró otro beneficio de usar el Cr3000H en sus operaciones. Tenía un contrato a futuro con Cargill para trigo con más del 13 por ciento de proteína. Sin embargo, el 2017 fue un año de baja proteína en promedio.

ESTUDIO DE CASO SEIS: Prescripciones simples de

VRF basadas en proteína

Broden Holland, Grenfeld, NSW, instaló un CropScan 3000H en su nueva cosechadora CaseIH 7240 para la cosecha 2016. El CropScan 3000H recolectó datos de proteína, aceite y humedad a aproximadamente cada 15-20 metros en su granja de 4500ha donde cultivan trigo y canola. Combinando datos históricos de rendimiento y datos de proteínas, han podido desarrollar tres zonas para aplicar Urea a tres velocidades diferentes como aderezo. Broden vinculó rápidamente la baja respuesta proteica al rendimiento del cultivo, desarrolló la siguiente estrategia de aplicación simple: Aplicación de Urea (kg/ha) Zona Azul: Proteína < 10.5 = 120 kg Zona Amarilla: Proteína 10.6 -11.5 = 100 kg Zona Roja Proteína 11.5 - 13.0 = 80 kg Simplemente al convertir los datos de proteínas recolectados del CropScan 3000H en una aplicación de reemplazo de nitrógeno o de otro tipo, pudo aumentar los niveles de proteína en los campos. En el 2016, el campo que se muestra en la figura 4 tenía solo .21 hectáreas que producían trigo de grado H1. Mientras que en el 2017, 87.9 hectáreas obtuvieron el grado H1. Además, hubo 38.8 hectáreas que obtuvieron el grado APW en 2016 y el grado H2 en 2017. Una estimación aproximada del aumento en el pago de los cultivos en este campo fue de US $ 2482, o US $ 13.60 / ha. Evaluar el rendimiento y la respuesta de proteínas después de la cosecha es fundamental para evaluar si el VRA tuvo un resultado positivo o negativo. La Figura 4 muestra la proteína, la respuesta de rendimiento y las estadísticas de la aplicación de tasa variable de urea en el 2017. La respuesta de rendimiento de 2017 muestra una reducción del 40 por ciento en la variación del rendimiento en el campo en comparación con el mapa de rendimiento del 2016.

Conclusión

Figure 4: In 2016 the field shown had only .21 hectares that produced H1 grade wheat. Whereas in 2017, 87.9 hectares realised H1 grade. As well, there were 38.8 hectares that realized APW grade in 2016 and H2 grade in 2017. A rough estimate of the increase in crop payments from this field were US$2482, or US$13.60 /ha

78 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Los estudios de casos presentados anteriormente muestran que el Analizador CropScan 3000H On Combine proporciona un retorno inmediato de la inversión para los productores de granos en dos continentes. Es muy probable que no haya otra herramienta Precision Ag que pueda proporcionar una devolución en el primer año. Por ejemplo, un monitor de rendimiento no se puede usar para mezclar granos en la granja o en el campo. El tráfico controlado puede reducir las facturas de combustible en un pequeño porcentaje, pero no puede aumentar los ingresos. Las imágenes satelitales, las exploraciones del suelo y otras herramientas de diagnóstico pueden ayudar a desarrollar mejores estrategias de cosecha para el futuro, pero no proporcionan un retorno inmediato de la inversión. www.nextinstruments.com

AGITADORES, SARANDAS, Y . . SECADORES

por Vaughn Entwistle, Editor de Artículos, Milling and Grain

urante años, el nombre Perry ha sido sinónimo de secadores de granos y sistemas de manejo, pero eso está comenzando a evolucionar. "Hasta hace unos cinco años, toda nuestra capacidad de diseño se centraba en el grano", explicó Perry. "Ahora estamos produciendo secadores para otros productos. Fundamentalmente, se trata de que el aire caliente fluya a través de los hornos, algo de lo que podemos jactarnos conocemos mucho. Además de secadores, trabajamos con todo tipo de manejo: sistemas de transporte, elevadores de cangilones, transportadores de tornillo, secadores de cinta. Agregamos nuevos sistemas cada año, por lo que nuestra línea de productos está en continuo crecimiento ". Pero con tanta competencia, nos preguntamos: ¿por qué un cliente debería elegir Perry's? "Porque todo se hace aquí en nuestras instalaciones", respondió Perry. "Un secador es más que una mera caja de metal. Escribimos nuestro propio software y diseñamos nuestros propios paneles de control. He visto enormes complejos con miles de silos y un secador que maneja todo lo que entra en esos silos, por lo que es una de las partes más importantes del sistema. La interfaz para su cliente es posiblemente el componente más crítico. Si algo sale mal (especialmente con un cliente exportador), este no desea tener que telefonear a su importador, quien luego llama a su representante, este al fabricante para hablar con alguien que diseñó el software o el secador. Debido a que diseñamos los secadores y el software en la empresa, pueden llamarnos directamente; o si hay una barrera de idioma, podemos usar Skype de tres vías con nuestro representante quien puede traducir al 80 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Desde sus humildes comienzos en 1947, Perry of Oakley Ltd ha crecido hasta convertirse en el fabricante más experimentado del Reino Unido de equipos de manejo y secado de materiales. En 2017, el fabricante, con sede en Honiton, Devon, fue galardonado como "Exportador de año" por SHAPA, la asociación de procesamiento y manejo de sólidos. Un pedigrí tan impresionante hace que este fabricante británico se destaque en un campo lleno de competidores. Para conocer más acerca de esta compañía única, Milling & Grain los visitó en un día lluvioso en marzo, donde nos sentamos con el director gerente David Perry, quien recorrió la impresionante línea de productos que produce Perry's. "Los secadores de granos y biomasa son una gran parte de nuestro negocio", explicó Perry, "pero también hacemos secadores de correa y equipos de manejo de materiales. El 40 por ciento denuestro trabajo se basa en la agricultura, el 30 por ciento de la agricultura a gran escala, con un pequeño porcentaje de manejo de granos en los puertos y el saldo restante en el lado de la biomasa ".

cliente. También alentamos a los clientes a conectar su panel a Internet. El PLC es un registro de datos a tiempo completo, por lo que podemos conectarnos al panel y descargar los datos desde aquí para ver exactamente lo que está sucediendo ".

Un enfoque de ingeniería

Notamos que muchos de los productos de la compañía tienen calcomanías que proclaman, "Perry Engineering", lo cual es un reclamo legítimo, porque la ingeniería es el alma de la compañía. "Todo se fabrica internamente", dijo Perry. "Estoy muy orgulloso de que no subcontratamos ningún servicio; hacemos todo el mecanizado, soldadura, fabricación y chapa. Perforamos todos los espacios en blanco para nuestra maquinaria utilizando dos punzones controlados por computadora que pueden manejar hojas de hasta 6 mm de grosor. Pensamos en invertir en un cortador láser, pero para el tipo de trabajo que hacemos, con muchas operaciones secundarias como hoyuelos, avellanado, formación de hilos, todo sucede antes de que se caiga el metal en blanco ".

¿Quiénes son sus clinetes?

"Tenemos equipos en alrededor de 20 países", apuntó Perry, "con una mezcla de trabajo con distribuidores y clientes directos". Obviamente, el mercado del Reino Unido es importante para nosotros. No exportamos nada a la UE, pero exportamos a países como Rusia y Ucrania, donde los trámites son muy difíciles. Las exportaciones son muy importantes para nosotros, y en este momento estamos enfocados en el África subsahariana porque el

DIT (Departamento de Industria y Comercio) está haciendo un gran esfuerzo allí. Le doy mucho crédito al DIT, están haciendo un gran trabajo para los fabricantes británicos, especialmente si está interesado en los países a los que apunta, como Ucrania. Asistimos a una gran exposición hace unas semanas ".

Diferencias de fabricación

El know-how en ingeniería de Perry les da una ventaja sobre las compañías que simplemente revenden la maquinaria de otros fabricantes o solo hacen una parte del sistema total. Perry's fabrica todo en sus propias instalaciones, lo que ayuda especialmente con pedidos a medida. "Podemos personalizar soluciones para nuestros clientes", agregó Perry. "Si solicitan un transportador de correa y necesitan soportes, podemos hacer los soportes para ellos, para que podamos proporcionar un paquete completo. Se trata de hacer la vida de un cliente más fácil. Cuando vendemos un secador, nueve de cada diez veces también venderemos un paquete de manejo como soporte. Cubrimos todo el espectro de productos: el agrícola de 20 a 30 toneladas por hora, y el industrial de 800 a 1.000 toneladas por hora. Dicho eso, la mayor parte de nuestras ventas es de alrededor de 300 toneladas por hora ".

La importancia de las piezas de repuesto

Todos los equipos, sin importar cuán bien elaborados, se pueden romper eventualmente, fundamentalmente si un trozo de madera cae accidentalmente. El tiempo de inactividad debido a fallas puede costar caro a un cliente en términos de pérdida de producción. El enfoque de Perry para la atención al cliente es parte de la razón del éxito de la compañía. "Nos gusta asegurarnos de que nuestras máquinas estén bien respaldadas, por lo que esa es una parte cada vez mayor de nuestro negocio. Este año enviamos nuestras primeras máquinas a

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varios clientes en nuevos territorios. Junto con esas máquinas había un paquete de piezas de repuesto que nos pertenece, pero que el cliente puede utilizar en caso de necesidad. Para su tranquilidad, el cliente puede conservar el paquete de repuestos durante un año ".

Visita a la Fábrica

Durante nuestro recorrido por las instalaciones, pudimos un robot en funcionamiento. Rápidos, silenciosos, incansables y despiadadamente precisos, los inmaculados espacios en blanco que producían, incluso habían sido bellamente desbarbados para proteger las manos de los técnicos y clientes de Perry en el futuro. Desde allí nos movimos a través del extenso complejo de edificios de Perry, demorando el tiempo suficiente para visitar la fabricación de chapa, el área de mecanizado, el ensamblaje de la cadena y la cabina de pintura donde tanto las piezas como los canales de grano se dispersan con arena y se recubren de polvo. Una vez que la maquinaria se ensambla y se prueba, es paletizada y envuelta en plástico lista para ser enviada a cualquier punto del mundo. Finalmente, visitamos las oficinas de ingeniería, donde los ingenieros diseñan cada pedido a medida utilizando sistemas CAD dos y tres D.

Brexit

Antes de irnos, le preguntamos a David Perry sobre el Brexit y la incertidumbre de una economía cambiante. Mientras que muchos fabricantes ven la perspectiva inminente del Brexit con tristeza, Perry es más optimista, "solo puedo verlo como algo bueno para nosotros". Reflexionó un momento y luego agregó. "Mientras podamos conseguir personal”. Una libra Esterlina más débil es definitivamente algo positivo: nos ayuda a exportar y la mayoría de nuestros competidores son del exterior, por lo que ayuda a ambas partes. Además, es tan barato enviar cosas en estos días. Si puedes llenar un contenedor, solo cuesta alrededor de tres mil libras

enviarlo a la mitad del mundo ".

Desafíos para el futuro

Cuando nos preparamos para irnos, David Perry nos dejó una última reflexión: "Es bastante humillante cuando te das cuenta de la competencia que tenemos por ahí, pero aquí en Perry's tratamos de construir una relación sólida con nuestros clientes. Estamos orientados a la ingeniería: la ingeniería primero y la comercialización en segundo lugar. Creo que debido a que hacemos todo internamente podemos hablar con nuestros clientes de una manera más informada. Creo que ahí es donde brillamos ".

Acerca de Perry of Oakley Ltd

Si necesita una solución de manejo o secado de materiales, llame a uno de los ingenieros con experiencia de Perry of Oakley al +44 1404 890300. O, para obtener más información sobre sus productos y servicios, visite su sitio web en www.perryengineering.com.

David Perry es el Director General de Perry of Oakley - vea nuestra entrevista con él en la edición de abril de 2018 de Milling and Grain Vea la entrevista online en: bit. ly/2HDhEbB 82 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Perfil de la Industria

Molinos Río de la Plata

la principal productora de alimentos de Argentina

olinos Rio de la Plata S.A., fundada en 1902, es una empresa líder en la industria alimenticia de Argentina, con presencia en más de 50 países, cuya visión es “Ser la Compañía líder de alimentos en la región, por su confiabilidad, innovación y crecimiento”.

Historia de la empresa:

A partir del año 1930 Molinos Río de la Plata apostó fuertemente por su diversificación, es por eso que Molinos trabajó para desarrollar grandes marcas, ingresando masivamente al mercado doméstico de la alimentación. Asimismo, el 4 de enero de 1935 la empresa comenzó a cotizar sus acciones en la Bolsa de Comercio de Buenos Aires. En el año 1999 Molinos Río de la Plata es adquirida por la Familia Pérez Companc y la compañía ingresa en nuevas categorías, es a partir de aquí, cuando comienza por un lado, la consolidación de marcas innovadoras y por otro, el ingreso y reafirmación del sector de graneles. Así, para el año 2000 Molinos Río de la Plata era una empresa líder de la industria alimenticia en Sudamérica, y el primer exportador argentino de productos alimenticios con marca. Sus actividades en el mercado local cubrían la producción, comercialización y distribución de una amplia gama de productos de consumo masivo.

En la actualidad

La empresa es una de las firmas alimentarias más

84 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

importantes de la Argentina. De capitales nacionales, el 75% de sus acciones se encuentra en manos de la familia Pérez

Perfil de la Industria Companc; el resto se cotiza en la Bolsa de Comercio de Buenos Aires. Es el mayor productor de alimentos y uno de los principales exportadores de aceite del país. Las operaciones de la compañía están organizadas en dos grandes divisiones: molienda y comercialización de soja y girasol para el mercado externo, y producción y comercialización de alimentos envasados con marca. Su fuerte en este sector es el mercado interno, pero lentamente está creciendo en envíos al exterior. Molinos Río de la Plata cuenta con 16 plantas productivas y siete centros de distribución, y según detallan desde la firma son uno de los mayores exportadores de la Argentina, con ventas anuales por alrededor de u$s2.000 millones. Los objetivos principales del negocio de graneles son, por un lado, el aseguramiento de la originación de materias primas a precios competitivos, y por otro, la generación de fondos que le permitan a la compañía seguir consolidando el negocio de productos envasados. Por el lado del negocio de biocombustibles, el año 2014 mostró una recuperación de la producción nacional, con una oportunidad coyuntural para el mercado de exportación hasta octubre de 2014. En relación al negocio de marcas, en el mercado local Molinos se ha focalizado en las categorías de mayor demanda y donde mantiene una posición de liderazgo. Esto le permitió más que compensar cierta caída en los volúmenes de ventas de productos de menor valor agregado. Las exportaciones de productos de marca incluyen las pastas secas, los aceites y vinos. En 2014, estas exportaciones representaron el 11% de las ventas del segmento. Los destinos principales de estas ventas son Chile, Brasil, Perú y Paraguay. En 2014 tuvo ventas totales por $24.277 millones, de las cuales el 31% representó ventas con marcas y el 69%, ventas a granel ($16.636 millones). Aquí cerró un año

Perfil de la Industria

excepcional con una ganancia después de impuestos de poco más de $670 millones, el mejor resultado de sus últimos cinco balances, y en 2013 perdió $189 millones, siendo su peor año. Retomando, el negocio de graneles se destina principalmente a los mercados externos (93% de las ventas). Las exportaciones le brindan a Molinos acceso a moneda dura, lo cual compensa parcialmente el riesgo de descalce de moneda. Sin embargo, los márgenes de rentabilidad son más bajos que los del negocio de marcas. El segmento está expuesto a la evolución de los márgenes de molienda, los cuales a su vez dependen del desempeño de las cosechas y de las variaciones en las capacidades de molienda a nivel mundial. Esto incrementa la volatilidad del negocio de Molinos. La planta de San Lorenzo cuenta con una capacidad de molienda de soja de 6 millones de toneladas/ año. La planta cuenta con una turbina que abastece sus necesidades energéticas, dándole independencia a sus operaciones. En 2014 hubo una reticencia de los productores a vender los granos ante la expectativa sobre la evolución del tipo de cambio. Aun así, se registró una mejora en el negocio de graneles. 86 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

ALMACENAMIENTO

Identificación de posibles problemas de granos

por Vaughn Entwistle, Editor de artículos de Milling and Grain

omprender la calidad y el estado del grano es crucial, y la única manera de evaluarlo es mediante un muestreo preciso en cada etapa de la cadena de granos. El muestreo preciso puede ayudar a reducir el desperdicio y minimizar los cargos, las reclamaciones y los rechazos. Tal como se practica comúnmente, el muestreo implica la recolección de granos físicos, por lo que se puede analizar su humedad, temperatura y posible contaminación por plagas y mohos. Durante muchos años, el muestreo de granos ha sido importante para medir parámetros clave de calidad en cultivos combinables (por ejemplo, número de caída de Hagberg, contenido de nitrógeno y peso específico). Sin embargo, en los últimos años han surgido otros desafíos (incluidas las micotoxinas) que requieren que la industria demuestre la debida diligencia. Proporcionar muestras de granos es parte de esa evidencia. El muestreo de granos es, por lo tanto, aún más importante y debe llevarse a cabo utilizando métodos apropiados en los puntos más relevantes a lo largo de la cadena de granos. Bajo el sistema actual típicamente empleado en los Estados Unidos, cuando un camión de grano se detiene en un elevador, la lona que cubre el grano se aparta y una sonda de seis a 10 pies de largo se introduce en el grano. Una cámara dentro de la sonda toma una muestra, que luego se prueba. En ocasiones, esta muestra se extrae manualmente. En otras instalaciones, una sonda automatizada toma una muestra neumáticamente. Pero la muestra se limita al proceso de carga / descarga y no responde al problema de cómo probar la gran profundidad y cantidad de grano que se almacena en un contenedor o silo de granos.

Sistema de Port-A-Probe

Recientemente, en el evento GEAPS (Elevadores de Granos y Sistemas de Procesamiento) celebrado en Denver, Colorado, del 23 al 27 de marzo de 2018, entre las muchas compañías que exhibieron fue Port-A-Probe, de Prairie Village, Kansas, EE. UU. El lema de la compañía es "El muestreo es mejor que el juego", 88 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

y la compañía ha respaldado esa afirmación invirtiendo años de desarrollo en un sistema portátil de muestreo de granos. Nos reunimos con Janet Rickel, la gerente de marketing de la empresa, para conocer más sobre Port-A-Probe y descubrir qué ventajas aporta a los productores y distribuidores de granos. "El sistema Port-A-Probe es básicamente una bomba de vacío de desplazamiento positivo montada en un carro / cuadro de dos ruedas", explicó la Sra. Rickel. "El aire de admisión de la bomba se limpia con un filtro de polvo de cartucho y un filtro Wye [un dispositivo para eliminar mecánicamente los sólidos no deseados de las líneas de líquido, gas o vapor mediante un elemento filtrante perforado o de malla de alambre, y se utiliza típicamente en tuberías para proteger bombas, medidores, válvulas de control, trampas de vapor, reguladores y otros equipos de proceso]. El Port-A-Probe montado en el bastidor se puede arrastrar detrás de un vehículo o montar en la plataforma de una camioneta pickup. Alternativamente, se puede desconectar del marco y mover a una ubicación remota, como un piso de trabajo de la galería. "Nuestra unidad más grande se puede sentar en la cama de una camioneta", apuntó la Sra. Rickel. "La bomba de vacío está conectada a una sonda de metal a través de una manguera que puede superar los 400 pies de largo (122 metros). La manguera está conectada a una sonda de metal que consta de secciones formadas por cuatro pies de largo (1,21 metros) de tubería de aluminio de alta resistencia con una punta de admisión de aluminio roscada a máquina de 4 pulgadas (10 mm) y reemplazable. Las secciones de la sonda también se roscan a máquina y se pueden atornillar juntas para crear una sonda de longitud personalizada que se adapte a la profundidad y a la dimensión del silo de grano que se está muestreando"

Extracción de la muestra

Con la sonda montada a la longitud requerida, la bomba de vacío primero se configura para que se sople en lugar de succionar. Esto ayuda a mover el grano fuera del camino a medida que la sonda

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F "Te da una mejor idea de lo que está sucediendo en las profundidades del silo de grano", dijo la Sra. Rickel. "Tenemos muchos granos almacenados de tres a cinco años. Podría haber acumulación de humedad, insectos o enfermedades. Usando nuestra sonda puede descender a una profundidad de entre 36 y 42 metros (120 a 140 pies) y tomar muestras de todos los bordes del contenedor y desde la parte inferior hasta la parte superior del contenedor ".

penetra más profundamente en el grano contenido en el interior del silo. Dependiendo del tipo de grano, la sonda generalmente requiere un solo operador montado en una plataforma de trabajo aéreo o similar para acceder al silo desde la parte superior, en cuyo punto la sonda puede empujarse manualmente hacia abajo en el grano Una vez que la sonda se inserta a la profundidad y ubicación deseadas, se aplica el vacío, lo que genera una muestra discreta de grano que se recoge en una jarra de plástico. La muestra puede analizarse y tomarse medidas apropiadas si se encuentran problemas con el grano.

El sistema Port-A-Probe está disponible en una variedad de modelos que utilizan motores de gasolina Honda (arranque eléctrico) que van desde 5.5 HP a 9HP (4 a 6.6 kw). El modelo 9HES, por ejemplo, está diseñado para uso comercial de servicio pesado. Puede muestrear silos de grano que exceden 120 pies de altura (36.5 metros), así como grandes estructuras de almacenamiento planas y pilas de granos.

Ventajas de sondeos de precisión

Usos adicionales

El Port-A-Probe permite la extracción de muestras de granos con una precisión milimétrica. "Dependiendo del tipo de grano", continuó Rickel, "el Port-A-Probe puede ir más profundo que casi cualquier otro tipo de sonda, a menudo tan profundo como de 36 a 42 metros (120 a 140 pies). Además, se puede mover la sonda alrededor del silo para tomar muestras frescas de diferentes profundidades y ubicaciones ". Es importante destacar que esta solución significa que las muestras se toman cuando el grano no se mueve y donde se preserva su identidad. Además, el uso de sondeos precisos evita la rotación del grano, un procedimiento que a menudo daña el grano. "Cambiar el grano puede ser problemático", agregó la Sra. Rickel, "ya que girar el grano no permite a los usuarios determinar la ubicación de la muestra. No se sabe de dónde vino la muestra en el silo, además de que invariablemente se mezcla el grano malo con el bueno. Y también, está el costo de energía involucrado en convertir el grano ". Con la sonda Port-A-Probe, la sonda dibuja una muestra de grano y luego pasa a través de un filtro a una jarra de recolección. La muestra se coloca en una bolsa, se marca y se envía para realizar más pruebas.

Configuraciones personalizadas

El D & D Vac (Sistema de limpieza al vacío de polvo y suciedad) de la compañía está diseñado para ser utilizado con la sonda Port-A-Probe. Un receptor ciclónico se conecta a una tapa modificada del tambor y se descarga en un tambor de alta resistencia de 113 litros (30 galones). En otra aplicación, el sistema se puede equipar con una punta de sonda más grande y se usa para entregar pellets de fumigación a ubicaciones precisas dentro del silo. Esto significa que solo se debe fumigar la sección de granos contaminados, en lugar de todo el silo.

Base de usuarios en expansión

El Port-A-Probe es una genuina empresa familiar. Las unidades fueron diseñadas por el difunto padre de la Sra. Rickel. Su hermana maneja la documentación y el funcionamiento diario del negocio, mientras que la Sra. Rickel es la gerente de marketing. Actualmente están vendiendo de 10 a 15 máquinas abuales a países como Estados Unidos, Canadá, China y México. www.port-a-probe.com

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MANTENIMIENTO CONFIABLE – ¿Cómo ayuda ahorrar dinero?

por Edward LaPreze, Pepper Maintenance, Minier, IL, EE.UU

rogramas de mantenimiento, ¿son un gasto costoso o una oportunidad de ingresos? El costo de mantenimiento casi siempre se trata como un gasto. Utilizar un mantenimiento confiable puede cambiar esta forma de pensar y nuestros programas de mantenimiento pueden comenzar a crear oportunidades para aumentar las ganancias. La mayoría de los programas de mantenimiento actuales son típicamente reactivos a fallas e intentan mantener los equipos casi exclusivamente a través de la lubricación. Se han utilizado pocas alternativas para ayudar al equipo a funcionar de manera confiable o eficiente; por lo tanto, reduciendo el costo de hacer negocios. Con algunas adiciones y alteraciones en las prácticas de mantenimiento, los sistemas pueden comenzar a verse como ingresos en lugar de costos. El mantenimiento confiable es un componente importante de un programa de mantenimiento de clase mundial y está cambiando la forma en que se ve el mantenimiento. Los métodos actuales de mantenimiento hacen perder dinero debido a una serie de errores del sistema. La pérdida de energía y las pérdidas de eficiencia aumentan el costo de producción. El mantenimiento reactivo, la reparación después de una falla, es muy costoso y puede ser hasta 10 veces más costoso que las reparaciones realizadas proactivamente. Esto se debe en parte al daño adicional que se produce cuando una pieza falla. Los ejes y otros componentes pueden dañarse si no se detecta una falla antes. Las fallas reactivas requieren más personal y a menudo exigen horas extras para devolver el equipo al servicio lo más rápido posible. Las averías no ocurren durante los tiempos lentos cuando el equipo está inactivo, pero con mayor frecuencia durante las horas de mayor actividad crítica. La presión adicional para volver a poner el equipo en servicio también agrega preocupaciones de seguridad para el personal El tiempo de inactividad no planificado es uno de los mayores costos en que puede incurrir una instalación. El costo laboral solo puede producir cifras asombrosas. Dos turnos de 340 días 92 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

anuales a US $ 19 / £ 13.20 por hora, con solo cinco minutos de tiempo de inactividad por turno equivale a US $ 26,916 / £ 19,000 anuales . Reducir este tiempo de inactividad en solo un 10 por ciento ahorrará más de US $ 9000 / £ 6.300 por año. Al calcular el tiempo de inactividad no planificado se incluye el tiempo perdido, los salarios perdidos y la pérdida de ingresos. Hay que tener en cuenta que el tiempo de inactividad se traduce en la pérdida en miles de dólares, el cual puede llegar a US $ 100,000 / £ 72,730 diarios en algunas instalaciones de gran porte. Los programas de mantenimiento y la mano de obra humana tienden a ser los primeros en recibir recortes en el financiamiento cuando se trata de reducir los costos. Esto reduce la mano de obra y las horas hombre necesarias para realizar tareas de mantenimiento de rutina. Según Ron Moore, "la simple reducción de los costos eliminará los recursos de su sistema sin cambiar el diseño del sistema subyacente y el rendimiento se deteriorará". (Moore) Las tareas rutinarias se descuidan y la presión se aplica a un grupo más pequeño cuando se necesitan reparaciones de emergencia. Hay una serie de herramientas de confiabilidad disponibles para aumentar el resultado final. Las herramientas de confiabilidad que se analizan en este artículo son: Infrarrojo, Análisis de vibración, Ultrasonido y Alineación de precisión, y los ahorros que se pueden lograr al usar cada herramienta. Las inspecciones de infrarrojos no solo ahorran dinero, sino que aumentan la confiabilidad del equipo. Comenzar con una encuesta infrarroja eléctrica proporciona ahorros de servicios muy rápidamente a medida que se realizan las reparaciones. Cualquier resistencia eléctrica detectada con la tecnología infrarroja es una energía costosa desperdiciada. El calor creado a partir del desperdicio de energía puede dañar los componentes cercanos y causar viajes molestos. El retorno de la inversión de las normas de la industria de infrarrojos es de 4: 1. Ahorros de cuatro dólares por cada dólar (£ 2.80 por cada £ 0.69) gastados en la inspección. Las reparaciones eléctricas

realizadas reducirán el riesgo de tiempo de inactividad no planificado, uso eléctrico y fuentes de calor peligrosas, que pueden provocar incendios, explosiones y otros daños. La Figura 1 muestra los ahorros obtenidos al reparar conexiones defectuosas. Algunas reparaciones pueden ahorrar una gran cantidad de dinero por si mismas, aunque la reparación de una serie de fallas más pequeñas definitivamente se sumará a increíbles ahorros. El análisis de vibraciones de los equipos brindan una indicación de numerosos problemas que añaden ahorros al resultado final. La desalineación de las unidades de accionamiento desperdiciará energía. La desalineación hace que la unidad utilice caballos de fuerza; por lo tanto, la potencia utilizada para superar la desalineación no se transfiere a la unidad accionada y se pierde y se reduce la eficiencia del eje. Los rodamientos que avanzan hacia un modo de falla se pueden detector, por lo que encontrar estos rodamientos con anticipación genera tiempo suficiente para planificar las reparaciones durante los tiempos lentos. Al eliminarse el daño secundario de la falla del rodamiento, permite que el personal esté disponible para el trabajo de rutina durante las horas regulares de operación t por ende los costos de horas extras se reducen. Esto también trae como eresultado en un ambiente de trabajo más seguro. Según un informe de Exxon-Mobile, "es cinco veces más probable que se sufra lesiones cuando se realiza un mantenimiento reactivo que un mantenimiento proactivo". En el 66 por ciento de las empresas, el 60 % de las lesiones ocurren cuando se realiza un trabajo reactivo ". (Idhammar) Todos los sistemas están interconectados y afectan el rendimiento de los demás. "Una planta confiable es una planta segura y rentable". (Moore) El ultrasonido es una herramienta disponible para proporcionar grandes ahorros. Un uso es para la detección de fallas de rodamientos a baja velocidad. Los fallos de rodamientos de baja velocidad son difíciles de detectar. El ultrasonido es uno de los mejores métodos utilizados para resolver este problema. La detección ultrasónica de

Figura 1: Ahorros obtenidos al reparar las conexiones defectuosas $/mth @.07

Temp Normal F

Temp Anormal F

$ con Resistencia

Valor agregado/año

161.28

$171.49

$122.57

161.28

$168.63

$88.25

161.28

$177.70

$125.02

161.28

$182.73

$257.40

161.28

$167.41

$73.54

161.28

130

$207.24

$551.58

161.28

$167.41

$73.54

161.28

$167.41

$73.54

161.28

$167.41

$73.54 $1,439.00

Figura 2: Ahorro al encontrar y reparar fallas con Ultrasonido 1/16"

6.49

389.4

3,115.20

1,137,048

$205

$364

1/8"

1560

12,480.00

4,555,200

$820

$1,458

1/4"

104

6240

49,920.00

18,220,800

$3,280

$5,831

3/8"

234

14040

112,320.00

40,996,800

$7,379

$13,119

1/2"

415

24900

199,200.00

72,708,000

$13,087

$23,267

3/4"

934

56040

448,320.00

163,636,800

$29,455

$52,364

1,661

99660

797,280.00

291,007,200

$52,381

$93,122

Source: UE Systems

fallas proporciona una amplia advertencia de fallas, por lo que se puede planificar el trabajo. Los rodamientos de baja velocidad suelen tener un par más alto e incurrirán en más daños auxiliares si se les permite proceder a la falla.

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 93

ALMACENAMIENTO

F El ultrasonido es también una excelente herramienta para la lubricación; este permite un menor uso de grasa, menos desperdicio y un mayor grado de precisión en la lubricación. Esto es especialmente útil en la lubricación del motor donde no hay indicadores visibles de problemas de lubricación. Lejos , la mayor parte del ahorro de ultrasonido se obtendrá mediante la detección de fugas. El ultrasonido puede detectar fugas en sistemas de aire comprimido y puede ahorrar miles de dólares anuales si se realizan reparaciones; esta herramienta se puede utilizar en cualquier sistema que incluya diferencial de presión; sopladores, compresores de aire y líneas de vapor son algunos ejemplos. Una fuga en un sistema de aire comprimido de 1/8 "(3.175 mm) puede costar US $ 1400 / £ 978 por año. Muy pocos sistemas tienen solo una pequeña fuga. Los ahorros aumentan dramáticamente en las líneas de vapor. La Figura 2 de UE Systems Inc. indica los ahorros disponibles por encontrar y reparar. La alineación láser de precisión proporciona ahorros desde la instalación. La alineación de precisión en los accionamientos reduce la resistencia y permite la máxima transferencia de potencia al accionado. Esto asegura un sistema más eficiente de uso de energía, flujo de producto y desgaste reducido en equipos. Cualquier desalineación aumentará el desgaste de los sellos, cojinetes, acopladores y otros componentes del variador. El aumento de la carga también es el resultado de la desalineación. Los aumentos de carga tienen un efecto de cubos para reducir la vida útil de un rodamiento. Los cinturones y gavillas a menudo deben estar sobre tensados para superar problemas de alineación. Incluso la corrección de problemas menores de alineación puede sumar ahorros. La alineación de precisión proporciona al equipo el mayor ROI y la mejor posibilidad de una vida útil prolongada, eficiencia y confiabilidad. Los programas de mantenimiento de clase mundial trabajan en conjunto para garantizar los costos más bajos del ciclo de vida,

la eficiencia más confiable y más alta de sus programas. Usar las herramientas disponibles reducirá los costos, por lo que los sistemas de mantenimiento no tienen que infringer el gasto al que estamos acostumbrados a que sean. Usando las herramientas de confiabilidad discutidas en este artículo, los programas de mantenimiento pueden comenzar a ganar dinero como una alternativa. Cambie la cultura y comience de a poco a realizer un programa de mantenimiento de confiabilidad, con un programa de calidad que ahorra dinero. Cambiar la perspectiva en la forma en que vemos los sistemas y procedimientos de mantenimiento puede mejorar exponencialmente el resultado final

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“Cofiable. Probado. Verdadero.” Chief, la diferencia precisa por Vaughn Entwistle, Editor de Milling and Grain

uando Milling y Grain se hizo presente en las oficinas comerciales del Chief Agri, perseguidos por el frío viento de Kearney Nebraska, fuimos recibidos con la hospitalidad del Medio Oeste de fama mundial por una recepcionista cálidamente sonriente. Inmediatamente detrás de su escritorio, notamos la declaración de misión de Chief estampada en la pared: "Nuestra Misión: Brindar atención personal sin igual para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, mientras tratamos con todas las partes interesadas con dignidad y respeto, garantizando así nuestra fortaleza y estabilidad". Que gran principio, se podría pensar; sin embargo, cuando lees las palabras dos o tres veces, el poder del sentimiento comienza a florecer. Más tarde, cuando Milling and Grain se reunió con el Gerente de sistemas Travys Woodside y la Coordinadora de Marketing, Christa Britton, aprendimos más sobre el espíritu empresarial de Chief y lo significativas que son estas palabras. "Todos en la compañía pueden recitar la declaración de la misión", explicó Britton, "porque es muy importante para nosotros".

Una larga tradición de servicio al cliente

Chief es una compañía que orgullosamente lleva su herencia de ingeniería en su manga. Si tenía alguna duda al respecto, solo tenía que mirar el logotipo de la empreas: "El Chief comenzó en 1954", dijo Woodside. "Para conmemorar eso, todos los ángulos de nuestro logotipo están en un ángulo de 19.54 grados. Comenzamos como una compañía de construcción fundada por 96 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Virgil I. Heusen. La compañía creció en 14 divisiones y ahora nos hemos consolidado en siete divisiones que creemos que nos pueden llevar adelante. Chief Agri se fundó en 1961. " Chief Agri actualmente fabrica una variedad integral de sistemas de manipulación y almacenamiento de granos que incluyen secadores de granos, elevadores de cangilones, sistemas de aireación, tanques de tolvas comerciales, sistemas de manejo de granos, su rango de contenedores rígidos y no rigidizados, y los sistemas de contenedores atornillados Chief Lamenco. "Tenemos nuestra oficina central en Kearney y una oficina en Grand Island. Y luego tenemos otras dos instalaciones en Estados Unidos, una en Hastings y otra en Lexington ", dijo Woodside. "La construcción principal ha crecido un 400 por ciento en los últimos cinco años. Y, además, somos propietarios de nuestra propia empresa de transportista, Chief Carriers, para asegurarnos de que podamos llevar el producto a donde se necesite ".

Logística líder: Administrar el pedido del cliente desde la fábrica al sitio

Poseer su propia empresa de transporte es una gran ventaja para Chief, ya que garantiza que sus productos lleguen a tiempo y sin daños a un sitio de construcción, y con un conjunto completo de piezas. Para envíos internacionales, Chief se asocia con Warner Enterprises, otra empresa de sólida reputación.

Diseñado para la fuerza y la longevidad

El mercado está lleno de empresas que fabrican silos, pero Chief silos vende debido a su reputación de excelente ingeniería y calidad premium. En pocas palabras, la fortaleza de la compañía es en gran medida un reflejo de la fortaleza de sus silos, y Chief es famoso por la fuerza superior de sus techos de

ALMACENAMIENTO

F contenedores, que están diseñados para proporcionar capacidad de almacenamiento adicional y facilitar el acceso para la carga de granos.

El J-Rib y el refuerzo W

Partiendo de la experiencia en ingeniería de la industria de la construcción, los paneles de techo Chief J-Rib están hechos de acero galvanizado de alta calidad con un diseño de costilla en "J" de 2,5 "(6,35 cm) que se ensambla fácilmente para reducir el tiempo de construcción. El diseño estructurado de la costilla 'J' da como resultado un techo terminado que es lo suficientemente fuerte para soportar las escaleras del techo y la mayoría de los transportadores. "Es una costura entrelazada", explicó Woodside, "versus la costura de una costilla en" V. También aplicamos un cordón de sellador en el canal para proporcionar un sellado adicional. Nos permite utilizar un panel de techo de calibre más ligero, que nos permite poner más en la estructura, que es lo que realmente cuenta ". Los contenedores rígidos de la compañía cuentan con el refuerzo "W" exclusivo de Chief, un refuerzo líder en la industria para transportar la carga desde la parte superior hasta la parte inferior de la estructura. "Es una conexión de placa de rodamiento directa", apuntó Woodside, "así que cuando hablamos de soporte vertical, está diseñado para soportar el doble del peso de cualquier otro diseño en la industria. Las conexiones de placa a placa permiten una transferencia de carga positiva hacia abajo de la columna de refuerzo, eliminando el complejo empalme de corte de carga. También nos permite hacer cosas como la laminación de los refuerzos para soporte de pasarela. En otros diseños, todos sus puntos

de conexión están limitados a la resistencia al corte del perno. Pero a través de nuestro diseño, hemos creado una conexión positiva ".

Kearney, La fàbrica de Nebraska

Todos los productos de Chief se fabrican debajo del gran espacio de techo único de su fábrica de Kearney. La instalación incluye una gran cantidad de maquinaria de alta tecnología, desde

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gigantes prensas automáticas hasta cortadoras láser. La compañía recientemente ganó una gran cantidad de espacio dentro de la fábrica cuando se retiraron de su enorme cabina y cambiaron exclusivamente al uso de acero galvanizado y revestimientos en polvo.

en que el cliente llama para solicitar una oferta. "Tenemos una base de datos detallada que puede solicitar una cotización y obtenerla por la tarde", explicó Woodbury. "Puede llamar a otras compañías para obtener un presupuesto y lo puede obtener para el final de la semana".

Huella global de Chief

El camino a seguir

La coordinadora de marketing, Christa Britton, describió el alcance internacional de Chief: "Estamos representados en 64 países y, en nuestro momento álgido, aproximadamente el 50 por ciento de nuestro negocio era internacional. Tenemos Chief UK, que cubre África y Europa Occidental, y luego está Chief Phoenix que cubre Francia y Alemania. Entonces, hasta donde llegan sus operaciones, Chief es como una gran familia y se esfuerza por mantener ese toque personal. "La sensación que surge de una empresa familiar en lugar de un grupo de inversión es significativa", dijo Britton. El gerente del sistema de ventas, Travys Woodside, se hizo eco del sentimiento: "Una de las mejores cosas de estar en Chief es el sentido de familia. Tengo el número del Gerente General en mi teléfono, y él nunca tiene miedo de hablar personalmente con un cliente ".

Atención al cliente y servicio de Post-venta

Chief es famoso por su excelente atención y servicio de post-venta, pero la atención al cliente comienza mucho antes, desde el momento 98 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Después de regresar de nuestra visita a la fábrica de Chief, nos reunimos con su Gerente General Mike Lewis. Como jefe de una gran empresa, el Sr. Lewis obviamente tiene muchas responsabilidades, pero describió su responsabilidad más importante como una visión para el futuro desarrollo de Chief. Dijo que la compañía se mantendría fiel a sus raíces de ingeniería, y su compromiso total de servir a sus clientes, mientras continúa centrándose en el desarrollo de productos. Un objetivo inmediato que discutió involucró trabajar más de cerca con la división europea de Chief Agri.

Visión

"Nuestra visión es construir sobre la sólida tradición que ya tenemos en Chief", destacó Lewis; y reiteró que Chief siempre ha operado, y siempre lo hará, como un negocio enfocado en el cliente, no como un negocio enfocado en las ganancias. "Siempre escucharemos a nuestros clientes y mantendremos el compromiso de atender sus necesidades". www.chief.com

ESTUDIO DE CASO

Graduadores de Color

Comenzando en la década de 1950, Henry Simon ha participado activamente en la medición, el desarrollo y el mantenimiento de los estándares de color de la harina junto con los laboratorios nacionales tanto en el Reino Unido como en el extranjero.

a introducción de la gama de Graduadores de Color de Simon en la escala de Kent Jones dio inicio a una serie de instrumentos que se venden por cientos a nivel mundial. Tras el relanzamiento de la marca Henry Simon, Satake sigue desempeñando un papel importante en el uso del estándar de color triestímulo en la industria de la harina de trigo. Satake Europe introdujo el analizador de color NCG multiestándar único, que permite la medición del color de la harina, tanto en seco como en pasta húmeda tradicional, en una sola máquina, junto con sus valores de calibración asociados. Trabajando en una asociación a largo plazo con Konica Minolta, Satake desarrolló y perfeccionó el graduador de Color NCG La gama NCG se ha vendido en todo el mundo para la medición del color de la harina tanto para el grado de color de pasta húmeda como para el patrón triestímulo L * a * b * (CieLab) durante más de una década. El éxito de la gama NCG se ha debido a la simplicidad de su funcionamiento, la repetibilidad y precisión de su óptica y el firmware específico de la industria de la harina. Satake ofrece a los clientes más de 60 años de experiencia y conocimiento de la industria de harina y molienda y acceso a una red global de servicios, lo que garantiza la precisión y la trazabilidad de

100 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

las mediciones y la salud a largo plazo del activo. En el análisis de la operación lleva menos de 30 segundos, incluida la preparación de la muestra. La muestra se carga primero en una placa de Petri estándar de la industria, que se toca un par de veces para garantizar que se presente correctamente antes del análisis. Esto garantiza un tiempo mínimo requerido pero una excelente repetibilidad entre máquinas. La preparación de muestras de pasta húmeda también es posible, en cuyo caso el NCG5a puede generar lecturas de calidad de color directamente en la pantalla incorporada. La última versión del NCG, el NCG5a, presenta varias mejoras en la generación anterior destinadas a simplificar el proceso de medición del color. El asistente integrado de visualización y operación permite al operador realizar e informar mediciones directamente, ahorrando

tiempo y evitando errores. El sistema también es compatible con el software Spectramagix si es necesario Muchos clientes de la industria de molienda del Reino Unido utilizan los graduadores de color NCG de Satake, ya que cumplen con la prueba estándar del Reino Unido para la medición de Tristimulus de harina de trigo. Fuera del Reino Unido, muchos clientes tradicionales de gradadores de color Kent Jones eligen NCG5a para la medición del color de la harina de trigo. Los mercados activos actuales incluyen: Egipto, Israel, Kenia, Tanzania, Ruanda, Sudáfrica, Medio Oriente y Sudamérica.

Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 101

BRASIL - INDUSTRIA DE ALIMENTOS BALANCEADOS

La floreciente industria de alimentos para mascotas en Brasil: reseña de una información privilegiada

Brasil es un país extraordinario debido a sus dimensiones continentales: 8.516.000 km². No sin razón, Brasil se ha convertido en uno de los mayores productores mundiales de proteína en los últimos 30 años. Aquí reproducimos un resumen de informes con fuentes oficiales y entrevistas a líderes del sector de alimentos para mascotas y nutrición animal. Debido a las fuentes y la respetabilidad, el crédito es indiscutible.

por Carlos Bonilla, Director y Gerente Genaral de Bonilla Stefanallo Ltda, Brasil

Según una investigación realizada en 144 países con 31,000 compañías, la producción mundial de alimentos balanceados fue de 1.070 millones de toneladas en el 2017, un 2,5 % más que en el 2016. Brasil contribuyó con 69,9 millones de toneladas

Impresionantes rebaños de ganado Según el censo agropecuario del Ministerio de Agricultura, el número de ganado alcanzó la marca récord de 218.23 millones de cabezas. Las granjas de cerdo en Brasil alcanzaron 40,33 millones en el 2015, un 6.3% más que en 2014. También en la avicultura, según el Instituto Brasileño de Geografía y Estadística (IBGE), en el 2015 la reducción del poder adquisitivo de la población y el aumento en los precios de la carne provocó que el país alcanzara el récord de 1.300 millones de pollos con un crecimiento del 0,9 por ciento con respect al 2014. Como consecuencia, el mercado brasileño de nutrición animal creció a una tasa promedio de 2.49 por ciento en los últimos cinco años, en un movimiento directamente relacionado con el aumento del consumo de carne por parte de las poblaciones de naciones emergentes, las cuales tendrán a Brasil como proveedor. El tercer productor más grande del mundo y el más grande de América Latina, Brasil es el único país con potencial de crecimiento en el próximo año, a pesar de que la producción de ganado confinado todavía es incipiente debido a la producción extensiva. Producción Global de Alimentos Balanceados Según investigaciones realizadas en 144 países con 31,000 compañías, la producción mundial de alimento fue de 1.070 millones de toneladas en el 2017, un 2,5 % más que en 2016. De esa cifra Brasil aporta 69,9 millones de toneladas, solo detrás de China (186,9 millones de toneladas) y Estados Unidos (173 millones de toneladas) . El volumen nacional aún corresponde al cuatro por ciento de los 160,7 millones de toneladas producidas en América Latina. Más allá del mercado de conversión de proteínas, existe un mercado para la nutrición emocional, ya que investigaciones recientes muestran que en todas las clases sociales las mascotas se consideran miembros de la familia, algo así como los niños que no hablan, sino que interactúan. El mercado de mascotas representa más de 50 millones de perros y 22 millones de gatos domésticos. Estas cifras

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será inevitable, ya que solo las ganancias en escala permitirán el mantenimiento de los márgenes y el desarrollo comercial. Para fortalecer aún más este escenario positivo, durante una reunión con el Ministro de Agricultura, Ganadería y Abastecimiento, Blairo Maggi, el presidente de Mars Pet Care Brasil, José Carlos Rapacci, anunció la intención de la multinacional estadounidense de invertir más de $ Mil millones de Reales ( US $ 293,000) para el 2020 en Brasil.

impresionantes, publicadas el año pasado por el IBGE, nos ayudan a comprender el éxito de una de las empresas de más rápido crecimiento en Brasil: el mercado de mascotas. Con los ingresos proyectados de 19,2 mil millones realizados (US $ 6 mil millones) y la expansión de casi el 7% respecto al año pasado. Diversidad en el mercado Hay más de 3.100 fabricantes en Brasil dedicados a alimentos para mascotas, aditivos, concentrados, núcleos, suplementos y premezclas. También existe una gran diversidad en el mercado brasileño: las organizaciones que sirven a los mercados de mascotas y nutrición animal son raras, ya que las multinacionales que operan en el mercado brasileño están dedicadas a un segmento u otro. En una visión de futuro, la consolidación de negocios y actividades

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Cuidado de Mascotas En el sector de cuidado de mascotas, Mars es el líder del mercado con las marcas Pedigree, Royal Canin y Whiskas, respectivamente, con una participación de mercado de 28.7 por ciento en cuidado de perros, 66.9 por ciento de alimentos súper premium y 44.1 por ciento en cuidado de gatos. En una interpretación simple, el mercado brasileño ha sido pródigo en crecimiento orgánico, aunque el país todavía no es reconocido por los grandes jugadores mundiales como una oportunidad para el crecimiento inorgánico a través de consolidaciones. Conclusión Por lo tanto, no tenemos dudas de con la compilación de las noticias de los últimos años es el momento ideal para buscar selectivamente las mejores oportunidades para adquisiciones u otros movimientos estratégicos en Brasil. Un buen cazador no necesitará mucha munición para alcanzar sus objetivos. Hay mucho para cazar.

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JUNE

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JULY

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Avícola y Porcinos 2018 consolida el crecimiento de ambos sectores en la Argentina Huevo, Pollo y Cerdo se posicionan como nichos del negocio agrícola con exportaciones por más de 230.000 toneladas al año CON MAS DE 7000 VISITAS, LA EXPO AVICOLA EN CONJUNTO CON PORCINOS 2018 CONSOLIDA EL FUERTE CRECIMIENTO DEL SECTOR EN LA ARGENTINA Tanto la avicultura como la industria porcina se han consoli- buenas prácticas entre quienes día a día gestionamos el dado en los últimos años como nichos de negocios pujantes sector”, dijo el presidente de CAPIA, Javier Prida. en la Argentina, con fuertes avances en el mercado interno La agenda del seminario incluye paneles internacionales sobre problemáticas de sanidad, nutrición, procesos producy la generación de exportaciones en conjunto que superan tivos y panoramas empresariales del sector. las 230.000 toneladas al año, además de una permanente actualización y tecnificación de sus métodos de producción. “Con esta iniciativa, logramos algo único: tenemos a todos Con ese panorama como telón de fondo, la cadena produc- los eslabones de la cadena productiva reunidos en un solo tiva de ambos sectores agroindustriales se dará cita para lugar. La exposición es el punto de encuentro que la industria participar de la 10ra edición de la Exposición y Conferenelige para vender, mostrar, reencontrarse con sus pares y cias Avícola en conjunto con Porcinos 2018, la única feria conocer todos los avances y nuevos productos que necesita el especializada del sector del huevo, el pollo y el cerdo de la mercado”, dijo Gabriel Pascual, CEO de MBG & EVENTS. Argentina, que se realizará en el complejo Costa Salguero, Tanto la avicultura como los porcinos se han consolidado en en la Ciudad de Buenos Aires, entre el 8 y el 10 de mayo los últimos años como nichos de negocios pujantes en los próximos con presencias internacionales de primer nivel. mercados interno y externo. Organizada por la Cámara Argentina de Productores Avícolas En la Argentina, la producción anual de pollo es 2.100.000 (CAPIA) y MBG & EVENTS Management Business Group, toneladas. El 12% se exporta (214.000 toneladas) y el resto se consume en el mercado interno, lo que representa 45 kgrs se trata de la reunión de negocios y formación académica per capita. La carne de pollo tiene 100 destinos posibles del huevo, el pollo y el cerdo más convocante de América de los cuales 65 están activos. Los principales son China, latina. La exposición se realiza cada dos años y asisten a sus actividades cerca de 7.000 personas, y participan más de 100 Rusia, Chile, la Unión Europea y Sudáfrica. empresas locales e internacionales y entidades públicas, pro- En lo que respecta al huevo, la producción anual es de fesionales y académicas. Su foco es el desarrollo de la agenda 13.000.000.000 unidades, de las cuales, el 4% se exporta (lo que representa unas 2900 toneladas) y el resto se consume de negocios del sector, el fomento de las buenas prácticas, la promoción de la incorporación de nuevas tecnologías y la en el mercado interno. Esto significa que los argentinos apertura de nuevos mercados a partir de alianzas estratégicas. consumen 281 huevos per capita. El huevo tiene 53 destinos Además de alojar a los líderes de la industria, la exposición de exportación habilitados, de los cuales 24 están activos. Los principales son Rusia, Chile, la Unión Europea, Japón tiene como objetivo la capacitación continua: el evento y México. será la sede del 12vo Seminario Internacional de Ciencias Avícolas, que contará con workshops y paneles dictados por El panorama de los porcinos es igualmente significativo. En especialistas internacionales. 2017, el sector contabilizó 6.450.000 cabezas faenada, un “Nuestra meta es promover nuevos negocios y desarrolconsumo 14,00 kg per capita año, exportaciones por 15.800 lar mercados para la producción nacional, y, en paralelo, toneladas, con colocaciones privilegiadas en Rusia y en agregar valor, conocimiento y producir la transferencia de Vietnam.

A Todo Trigo 2018 - Y cultivos de Invierno A Todo Trigo, el congreso organizado por la Federación de Acopiadores no sólo ha ganado su prestigio por los aportes científicos, tecnológicos y comerciales al cultivo de trigo, sino por haber sido un importante protagonista en la evolución del cultivo en la Argentina y sus valiosos testimonios del ciclo largo de “ataque, destrucción, renacimiento y consolidación” de nuestro histórico cereal. En efecto, allá por 2006, durante el segundo congreso A Todo Trigo, recibimos la preocupante -en ese momento- noticia que se había cerrado por razones “técnicas”, el registro de exportación de trigo. Luego vinieron algunos años de control de precios “sugeridos”, para culminar con el más desastroso mecanismo de intervención basado en severas restricciones cuantitativas y retenciones, que hundieron al trigo argentino y generaron perversas transferencias de ingresos hacia sectores acomodados. Un verdadero manual de lo que jamás debemos repetir. Con renovada esperanza en el año 2016 convocamos bajo el lema “Vamos al grano, volvamos al trigo”, y logramos

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una producción récord de más de 17 millones de toneladas, llegando a exportar en el año 2017, unas 12,5 millones de toneladas en un proceso de precios sostenidos. Hoy es necesario consolidar el crecimiento apuntado, con una respuesta eficiente de toda la cadena triguera y bases sólidas en la producción. Nuestro trigo ha vuelto a ser un producto de inserción internacional, con niveles de exportación de las 2/3 partes de su producción. Por ello es necesario conocer y analizar las señales y tendencias del mundo en esta materia, como un desafío para lograr que nuestra función de producción responda al mejor nivel de la ciencia y la tecnología. Esa es la finalidad de esta convocatoria a compartir A Todo Trigo 2018 bajo el lema “Mirando al mundo”. Al mismo tiempo, en este congreso se incorpora un aporte muy valioso como es el lanzamiento de la campaña fina 2018/19, a cargo de la Bolsa de Cereales de Buenos Aires. La Federación de Acopiadores reitera la invitación a participar en A Todo Trigo 2018, que se realizará los días 10 y 11 de mayo próximos en el hotel Sheraton de Mar del Plata

Industry events

Inovación en el corazón de

Victam Asia 2018

a exposición y la serie de conferencias se celebraron en el Centro de Exposiciones y Comercio Internacional de Bangkok (BITEC) del 27 al 29 de marzo de 2018. Los visitantes se mostraron satisfechos por la cantidad de expositores, la amplia gama de productos exhibidos, especialmente los recién lanzados, la alta calidad de los stands de exposición y la profesionalidad del personal del evento. Hubo 228 expositores y co-expositores de 33 países presentes. Asimismo, los expositores quedaron muy satisfechos con los visitantes. Los expositores pudieron tener discusiones serias y negociaciones con sus clientes y nuevos clientes potenciales que habían conocido en la feria. Los expositores también comentaron sobre la alta calidad de los visitantes y la amplia gama de países de los que proceden. En total hubo, durante tres días, 6.987 visitas de 67 países. Una alta proporción de visitantes provenía de fuera de Tailandia, de hecho el 45 por ciento. Estas cifras demuestran claramente que el evento es la vitrina internacional de Asia para las industrias de piensos y cereales. El programa de redes de negocios recientemente introducido ayudó a los expositores y visitantes a aprovechar al máximo la exposición. El programa se centró en reuniones de alta calidad y consistió en una combinación de una herramienta online, que permitió a los expositores y visitantes planificar sus citas de manera muy eficiente, además de un enfoque personal por parte de nuestros consultores de enlace. 106 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Eventos de la Industria Los delegados de la conferencia también confirmaron la calidad de los trabajos presentados en las numerosas conferencias. Las conferencias tuvieron extensos programas que fueron bien recibidos.

Conferencias

• Aquafeed Horizons Asia 2018 • Conferencia de Nutrición Animal FIAAP 2018 • Petfood Forum Asia 2018 • Conferencia Global Milling en conjunto con GRAPAS Asia 2018 • GMP+ Feed Safety Assurance • Perspectivas de la Industria de Piensos a Nivel Mundial 2018

Gran variedad de acontecimientos

Los diferentes organizadores de la conferencia manifestaron que la asistencia de los delegados fue buena y que los delegados han apreciado la calidad tanto de los oradores como de sus trabajos. Varios expositores, como DSM, KSE, Buhler, Amandus Kahl e IDAH, presentaron seminarios técnicos durante los tres días de exposición. Victam International, los organizadores del evento, también organizaron la Conferencia sobre Perspectivas de la Industria de Piensos a Nivel Mundial Mundial. Oradores de IFIF (Sra. Alexandra de Athayde), Dr. Eckel Animal Nutrition GmbH & Co. KG (Dr. Bernhard Eckel), Asociación tailandesa de piensos (Sr. Boontham Aramsiriwat), Asociación de piensos de Vietnam (Sr. La Van Kinh) y Feed Latina (Sr. Marcio Ceccantini) y el Departamento de Ganadería (Sr. Kitti Koobkaew) se dirigió a la audiencia de altos ejecutivos internacionales de las industrias internacionales de alimentos balanceados. Durante la Recepción, se anunciaron los ganadores de los codiciados Premios de Innovación GRAPAS. Hubo tres ganadores: el secador eléctrico de Geelen Counterflow, El Molino de rodillos de Satake- Henry Simon y el proceso Atta con PesaMill de Bühler. La sala de redacción de VICTAM informó en vivo desde el salón de exposición para permitir que aquellos que no pudieron asistir sigan siendo parte de la acción. Los oradores, visitantes y expositores fueron entrevistados sobre su experiencia y el equipo de noticias realizó informes sobre el evento. Consulte nuestro canal de YouTube, Victam International, para ver todos los informes.

Próximos eventos

El próximo evento organizado por Victam International BV es VICTAM International 2019 del 12 al 14 de junio de 2019 en Colonia, Alemania. Encuentre más información sobre los eventos en www. victam.com. El próximo evento de VICTAM Asia será del 24 al 26 de marzo de 2020. Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 109

Eventos de la Industria

Un ambiente profesional muy relajado en Livestock Asia 2018 por Roger Gilbert, Director Milling and Grain

Minisro de Agricultura, Ahmad Shabery Cheek (segundo desde a der.) oficializando la ceremonio de apertura

Malasia debe consumir más productos lácteos! Ese es el mensaje austero y claro del Ministro de Agricultura de Malasia a una sala de conferencias llena de las principales personalidades de agricultura y acuicultura de su país, al inaugurar el evento Livestock Asia 2018 el mes pasado en el Centro de Convenciones de Kuala Lumpur (KLCC) que se desarrolló del 19 al 21 de abril. 2018. Livestock Asia 2018 es la exposición más grande de la región para los profesionales de la industria ganadera, acuícola y de la carne. Este año es la novena edición de la exposición que sirve como punto de encuentro para actores de la industria de los alimentos balanceados, la ganadería, la acuicultura y la carne en toda la región ASEAN y más allá. Se celebró junto con Asia MEATEC 2018 y la Conferencia inaugural Aquaculture Asia 2018, abarcando todas las cadenas de valor del ganado, la carne y la acuicultura. El Ministro de Agricultura e Industria Agroindustrial, Y.B. Dato 'Sri Ahmad Shabery Cheek, ofició la ceremonia de apertura y presentó el noveno Premio de la Industria Pecuaria de Malasia a 23 personas y organizaciones de la industria ganadera. El premio Outstanding Feed Mill Award para 2018 fue para PK AgroIndustrial Products Sdn. Bhd.

Atmósfera Relajada

Este evento de tres días estuvo muy concurrido con discusiones entusiastas que ocurrieron en cada stand durante los primeros dos días. Al estar ubicado a la sombra de las torres gemelas, el ambiente era de un profesionalismo muy relajado. La acuicultura fue una clara evidencia entre los titulares de stands, así como la importancia en la tecnología de molienda de alimentos. El equipo de UBM brindó apoyo a individuos y delegaciones e incluso organizó una discusión de "mesa redonda" para una delegación que asistió desde Vietnam. En general, esta fue una oportunidad para que los visitantes contactaran con los expositores de una variedad de funciones ganaderas, además de tener suficiente material de otros sectores. También estaba claro que los chinos asistían enérgicamente ya que el pabellón de su país era el más grande de la feria. La exposición, que es una colaboración continua con el Departamento de Servicios Veterinarios de Malasia, el Ministerio de Agricultura y Agroindustria y cuenta con el apoyo del Departamento de Pesca de Malasia y asociaciones industriales (como la Federación de Asociaciones de Agricultores de Malasia) (FLFAM), Capítulo de Malasia de la Asociación Mundial de Ciencias Avícolas (WPSA), Asociación Mundial de Aviculitis Veterinaria (WVPA), Asociación de Veterinarios de Malasia (VAM) y la Asociación de Industrias de Salud y Nutrición Animales de Malasia (MAHNIA). El organizador del evento United Business Media (Malasia) Sdn Bhd), tenía como objetivo alcanzar valores de transacción de RM200 millones (US $ 52 millones) hasta 20 de la última edición. El evento atrajo a más de 7000 visitantes comerciales nacionales y extranjeros, con 200 expositores de 31 países 110 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Eventos de la Industria participantes, incluidos China, Alemania, Italia, Japón, Corea, Singapur, Taiwán, Tailandia, Países Bajos, Turquía, Reino Unido, EE. UU., Además de Malasia. empresas. Expositores que incluyen proveedores de tecnología y fabricantes de equipos desde la granja hasta el procesamiento, a los fabricantes de alimentos, proveedores de equipos de alimentación y compañías de salud animal. Livestock Asia 2018 también organizó conferencias internacionales que van desde el International Poultry Forum, la 3ª WPSA y WVPA (Malaysia Branch) Scientific Conference, los DVS Seminars on Edible Bird Nest, Meat Industry e Dairy Industry, VAM Seminar y Aquaculture Asia 2018 Seminar entre otros "Livestock Asia 2018 ofrece a los visitantes una fuerte perspectiva internacional sobre las tendencias emergentes y brinda las últimas soluciones para los desafíos empresariales de hoy y del mañana", apuntó el General Tan Sri Dato. Sri Panglima Mohd Azumi Bin Mohamed (Rtd), Copresidente de United Business Media (Malasia) Sdn Bhd (UBM) en sus palabras de bienvenida. "Los consumidores, minoristas y reguladores tienen mayores expectativas de alimentos más seguros, pero también exigen cada vez más animals de cría sin el uso deantibióticos , mayor valor agregado de sus productos animales, así como mayor funcionalidad, rendimiento, conveniencia, beneficios para la salud y, por supuesto, con un gusto superior. "Estas demandas proporcionan no solo desafíos, sino también oportunidades. "En este contexto, animo a los oradores expertos de toda Asia y del mundo a compartir su experiencia y conocimiento para enfrentar los desafíos en la producción de alimentos balanceados, ganado, acuicultura y carne", agregó.

Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 111

Eventos de la Industria

Se viene el Congreso MAIZAR 2018 bajo el lema “Competitividad con desarrollo” Será el martes 22 de mayo de 9.00 a 18.30 en el Complejo Goldencenter del Parque Norte, Ciudad de Buenos Aires. Especialistas abordarán múltiples temas que hacen a la cadena del maíz y el sorgo en una jornada con 14 paneles y talleres. Pese al momento difícil que atraviesa la producción agropecuaria luego de la mayor sequía en verano que se recuerde en décadas, la cadena del maíz y el sorgo decidió apostar al futuro organizando su Congreso MAIZAR 2018, para debatir entre todos cómo reinsertarnos en un mundo competitivo propiciando el desarrollo económico y social. El próximo 22 de mayo, bajo el lema “Competitividad en desarrollo”, especialistas en distintas áreas de los sectores público y privado abordarán múltiples temas que hacen a la cadena del maíz y el sorgo, sus desafíos y oportunidades, en una jornada integrada por 14 paneles y talleres. Maizar anunció que durante el evento se verá en detalle cuál es el aporte fundamental de la cadena a la economía argentina, pero también cómo es su impacto local en algunas localidades maiceras; qué posibilidades se abren para el cereal y sus productos en la bioeconomía; qué se pudo lograr con el regreso a reglas de juego más claras con el actual Gobierno y qué se precisa mejorar en materia impositiva, de infraestructura, logística y otros costos que restan competitividad en el mercado internacional; qué tenemos y qué resta en materia de mercados y socios comerciales; cómo fomentar el crecimiento con capital humano e inclusión social. También se abordarán temas específicos que hacen al quehacer de la cadena: la gestión del riesgo; la innovación con tecnología y calidad; las buenas prácticas como condición fundamental para la sostenibilidad; el germoplasma y la biotecnología tolerante a sequía; emprendimientos de punta, innovaciones tecnológicas en fertilización, riego, refugios, así como la calidad industrial de los cultivares de maíz. Además, habrá talleres que desarrollarán temáticas específicas, como los nuevos mercados para el cultivo de sorgo, los temas que debate el sector en el Congreso, innovaciones en la transformación de materias primas, oportunidades para los bioplásticos, entre muchos otros. “Estamos convencidos de que las cadenas agroindustriales tienen un papel central para lograr en 2030 el desafío de aumentar 50% la producción mundial de alimentos sin incrementar la superficie cultivada, en línea con las necesidades que planteó la Organización de Naciones Unidas. Y la cadena del maíz y el sorgo tiene un papel fundamental en ese escenario, por la cantidad y calidad de producciones industriales que genera: carnes, lácteos, productos de molienda, bioetanol, biogás, biomateriales. Generamos valor agregado y desarrollo económico y social, y producimos más de lo que consumimos, de modo que podemos seguir incrementando el aporte de divisas al país”, destacó Maizar. El Congreso MAIZAR 2018, “Competitividad con desarrollo” será el martes 22 de mayo de 9.00 a 18.30 en el Complejo Goldencenter, Parque Norte, Ciudad de Buenos Aires.

112 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

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Eventos de la Industria La ciudad de Mile High alberga uno de los mayores eventos anuales de granos y semillas oleaginosas

GEAPS 2018

by Vaughn Entwistle, Milling and Grain l evento annual de la Sociedad de Elevadores de Granos y Procesamiento e Intercambio (GEAPS, se pronuncia "jeeps") es uno de los eventos más grandes de este tipo en los Estados Unidos. Es una conferencia internacional que atrae a miles de asistentes y ofrece horas de educación. GEAPS presenta a cientos de expositores de todo el mundo que exhiben los últimos equipos, servicios y tecnología de operaciones de manipulación y procesamiento. De hecho, es el evento más grande dedicado a las operaciones de la cadena de suministro de cereales y oleaginosas. El evento de 2018 se celebró en Denver, Colorado, en el amplio centro de convenciones de la ciudad, donde estableció un récord para la mayoría de los expositores (452) y obtuvo la cuarta asistencia más alta de la conferencia (2,918). Los asistentes eran de 21 países, además de la feria, el evento contó con casi 40 horas de educación en una variedad de formatos. Este año, los miembros fueron literalmente "alentados" en el evento por un trío de percusionistas que tocaron una variedad de tambores, ¡incluyendo un gran cubo de basura de plástico! Cuando los tambores se silenciaron, el presidente de GEAPS International, Barb Kraft, usó las tijeras gigantes para cortar la cinta roja y declarar abierta oficialmente el GEAP 2018. El presidente Kraft, de Landus Cooperative, Greater Iowa Chapter, ha podido ver como el evento creció enormemente en los últimos años. La Sra. Kraft dijo que es grandioso ver a tantas compañías apoyar a GEAPS como el recurso de conocimiento de la industria de granos y procesamiento. "La conferencia fue un gran éxito", dijo la Sra. Kraft. "Había muchos equipos y los vendedores que adoraban el espacio en el centro de convenciones. Los comentarios que he 114 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

DENVER

Industry events escuchado es que el espacio era genial, no estaba lleno, había mucho que ver y revisar "

Otro año récord en la sala de exposiciones

La Expo en Exchange 2018 estableció nuevos récords por tercer año consecutivo con 452 expositores en los 290,000 pies cuadrados de espacio de expoición. Cheryl Lansink, Presidente de la Junta Directiva de GEAPS Associates, Comco, fue uno de los expositores, y destacó la cantidad de equipos que las empresas tenían en exhibición en los stands. "Creo que la gran cantidad de equipos y pantallas prácticas de calidad ayuda a diferenciar a GEAPS Exchange de otros programas", dijo la Sra. Lansink. "Como expositor puedo decir que este espectáculo fue muy positive para nosotros. El plano del evento es enorme y tuvimos mucho tráfico de calidad ".

Otros miembros destacados y reconocidos

GEAPS reconoció a individuos y compañías sobresalientes que ganaron Premios de Seguridad en su stand en Exchange 2018.

Exchange 2019 en New Orleans

GEAPS Exchange 2019 se llevará a cabo del 9 al 12 de marzo de 2019 en el Centro de Convenciones Ernest N. Morial en New Orleans,

Milling and Grain - Mayo/Junio 2018 | 115

Eventos de la Industria Louisiana. El Expo Hall exhibirá 290,000 pies cuadrados de equipos de operaciones de manejo y procesamiento de granos, soluciones de servicio y tecnología. El registro y los bloques de habitaciones se abrirán en el otoño. Las ventas de los stands ya comenzaron para Exchange 2019, y el 88 por ciento del espacio disponible ya ha sido reservado. Vea un mapa de la Expo Hall online y póngase en contacto con el equipo de ventas de GEAPS por correo electrónico o llame al (763) 999-4300 para obtener más información sobre cómo reservar el stand.

Milling and Grain

Como de costumbre, la revista Milling and Grain asistió y orgullosamente ondeó la bandera de Perendale Publishers en nuestro stand. Hemos traído una gran cantidad de ejemplares de nuestra última ediciónde la revista , así como las cajas de nuestro Directorio 2018. Estos demostraron ser muy populares entre los asistentes al evento y nos complace informar que ambas publicaciones salieron volando de nuestro stand, por lo que tuvimos muy poco que transportar al final del evento. Durante el evento, el presidente de Perendale, Darren Parris, y yo visitamos los stands de muchos expositores para ver los mejores y más recientes equipos, refrescar viejas amistades y entrevistar a expositores clave sobre el equipo de vanguardia que estaban exhibiendo. Espere leer muchos artículos sobre estos en este y próximos números.

Acerca de GEAPS

La Sociedad de Procesamiento y Elevadores de Granos (GEAPS) es una asociación profesional internacional que apoya a sus miembros y la industria al servir como Recurso de Conocimiento para el mundo de las operaciones de la industria del manejo y procesamiento de granos. GEAPS aborda las necesidades críticas de la industria de manejo, almacenamiento y procesamiento de granos al proporcionar las mejores redes, programas de desarrollo profesional y acceso a un mercado global de equipos, servicios y proveedores de soluciones tecnológicas. La red global de profesionales de la industria de GEAPS incluye más de 2,800 miembros individuales de aproximadamente 1,150 compañías. www.geaps.com

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+44 113 246 1800

www.petkus.com

+34 938 772207

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4B Braime www.go4b.com

Consergra s.l

+44 1724 282828

Elevator & Conveyor Components

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TMI

VAV

+31703074120

+41 71 955 11 11

www.imeco.org

www.tapcoinc.com

GMP+ International

Bühler AG

+39 0372 496826

+1 314 739 9191

Certification

Cetec Industrie

Imeco

Tapco Inc

www.tsc-silos.com

www.fischbein.com/eastern

www.cetec.net

www.sweetmfg.com

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Wenger Manufacturing

Sukup Europe

+1 785-284-2133

+45 75685311

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Sweet Manufacturing Company

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Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

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Feed nutrition

Loading/un-loading equipment +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de Vigan Engineering +32 67 89 50 41

Hammermills

www.vigan.com

Mill design & installation

Biomin

Alapala

+43 2782 8030

+90 212 465 60 40

www.biomin.net

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Delacon

Bühler AG

www.alapala.com

+43 732 6405310

+41 71 955 11 11

www.delacon.com

www.buhlergroup.com

Bühler AG

DSM

Dinnissen BV

+41 61 815 7777

+31 77 467 3555

www.dsm.com

www.dinnissen.nl

Evonik Nutrition & Care GmbH

Ottevanger Milling Engineers

+49 618 1596785

+31 79 593 22 21

www.evonik.com/animal-nutrition

www.ottevanger.com

JEFO

Viteral

+1 450 799 2000

+90 332 2390 141

www.jefo.com

www.viteral.com.tr

Novus

Van Aarsen International

+1 314 576 8886

+31 475 579 444

www.novusint.com

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Nutriad

Wynveen

+32 52 40 98 24

+31 26 47 90 699

www.nutriad.com

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Feed milling Oryem +90 332 239 1314 www.oryem.com.tr Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Yemmak +90 266 7338363

+46 42 85802 www.cargotec.com Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21

Yemtar Feed Mill Machines

www.ottevanger.com

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Petkus

www.yemtar.com

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Zheng Chang

www.petkus.com

+86 2164184200

Satake

www.zhengchang.com/eng

+81 82 420 8560

Laboratory equipment

www.satake-group.com

Bastak

Silo Construction Engineers

+90 312 395 67 87

+32 51723128

www.bastak.com.tr

www.sce.be

Brabender

Tanis

+49 203 7788 0

+90342337222

www.brabender.com

www.tanis.com.tr

CHOPIN Technologies

Wynveen

+33 14 1475045 Erkaya

Cargotec Sweden Bulk Handling

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Yemtar Feed Mill Machines

Grain handling systems

+41 71 955 11 11

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www.yemtar.com

+90 212 465 60 40

Yemmak

www.yemmak.com +90 266 733 8550

Alapala

+90 3123952986

+31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Moisture Measurement Hydronix

www.erkayagida.com.tr

+44 1483 468900

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

www.hydronix.com

NIR systems

Level measurement

Next Instruments +612 9771 5444

BinMaster Level Controls +1 402 434 9102 www.binmaster.com

www.nextinstruments.net

Packaging

FineTek Co., Ltd

Cetec Industrie

+886 2226 96789

+33 5 53 02 85 00

www.fine-tek.com

www.cetec.net Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

119 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

Mondi Group +43 1 79013 4917

Roller mills

Obial +90 382 2662120

Alapala +90 212 465 60 40

www.obial.com.tr

www.alapala.com

Petkus

Genç Degirmen

+49 36921 980

www.petermarsh.co.uk

+90 444 0894

www.petkus.com

www.gencdegirmen.com.tr

TMI

Silo Construction Engineers

IMAS - Milleral

+32 51723128

+90 332 2390141

www.sce.be

www.mondigroup.com Peter Marsh Group +44 151 9221971

+34 973 25 70 98 www.tmipal.com

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Palletisers

Silos Cordoba

Ocrim

+34 957 325 165

+39 0372 4011

www.siloscordoba.com

+33 5 53 02 85 00

www.ocrim.com

Sukup

www.cetec.net

Pelleting Technology Netherlands (PTN)

+1 641 892 4222

Cetec Industrie

Imeco

www.sukup.com

+3 73 54 984 72

+39 0372 496826 www.imeco.org

www.ptn.nl

TMI

Petkus

Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com

+49 36921 980

+34 973 25 70 98

Top Silo Constructions (TSC)

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Pellet Press

+31 543 473 979

Tanis +90342337222

Pelleting Technology Netherlands (PTN)

www.tanis.com.tr

+3 73 54 984 72

+34 965564075

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DSL Systems Ltd

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Rolls Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com Leonhard Breitenbach

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Chief Industries UK Ltd

+39 0372 4011

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Weighing equipment

+90 322 428 3350

Imeco

www.cukurovasilo.com

+39 0372 496826

J-System

www.imeco.org

info@jsystemllc.com

TMI

www.jsystemllc.com

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Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

+49 271 3758 0

MYSILO

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120 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

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la entrevista

Nicola Lorenzo Finco, CEO de Mulmix

Mulmix 'nació' en 1962. Establecido por el Caballero Luigi Finco, se desarrolló como una división especializada de uno de los productores de jaulas de aves de corral más grandes de Italia, Officine FACCO Spa, de Campo San Marino, Padova. Hoy día el negocio es supervisado por su hijo, Nicola Lorenzo Finco, y se ha convertido en un importante proveedor y fabricante líder de equipos de manejo, almacenamiento y limpieza de granos. Mulmix se convirtió rápidamente en un hito nacional en el área de equipos de molienda y en 1975 se independizó Este fue el avance que estaba buscando, el cual le permitió concentrarse en proyectos de molienda completos dentro y fuera de Italia, desde soluciones de almacenamiento en la granja hasta descargadores de buques de aguas profundas y todo lo relacionado con el procesamiento de granos y cereales. Desde 2008, la empresa ha estado dirigida por el carismático CEO Nicola Lorenzo Finco, que aporta 'el espíritu al acero'. Mulmix no tiene el perfil de un proveedor a gran escala y global en la industria de la molienda, sin embargo, está operando en todo el mundo con éxito. ¿Cuál es la clave de ese discreto éxito?

Hace 56 años, pertenecíamos a un grupo de empresas del grupo FACCO, uno de los mayores productores de jaulas para aves de corral en Italia. Mientras que otras empresas aumentaron y desarrollaron este negocio, Mulmix era una sucursal dedicada a la construcción de silos y pequeñas unidades de molienda. Hoy, hemos desarrollado tres áreas distintas de operación: almacenamiento, que representa el 80 por ciento de la producción de nuestra empresa, y almacenamos desde alimentos hasta semillas. Es posible que nuestros números no se puedan comparar con otros productores de silos, pero estamos completando entre 20 y 30 proyectos completos llave en mano annualmente. Desde Egipto hasta Perú, ofrecemos soluciones completas para molinos, sistemas de almacenamiento y manejo, desde los transportadores de cadena y elevadores de cangilones, hasta las máquinas completas para la fabricación de alimentos y la limpieza de semillas. Nuestra fábrica es completa por sí misma, y aquí es donde hacemos todo nuestro premontaje con el apoyo de otras empresas asociadas en Italia. Nuestra compañía actualmente está haciendo grandes inversiones en equipos para su planta de producción de silo, con tecnología de corte por láser y sistemas de manejo de hojas. Es una inversión de € 5 millones.

Has sido el CEO por más de 20 años. ¿Qué cambios has visto durante todo este tiempo? Buena pregunta. La compañía al principio trabajaba principalmente en el mercado nacional dentro de Italia y en algunos países seleccionados. Ahora lo que hemos hecho es adoptar una visión internacional muy fuerte. Hoy, el mercado internacional representa el 70 por ciento de la facturación.

¿Pero la tecnología ha cambiado mucho durante todo este tiempo?

La tecnología ha cambiado mucho las cosas. Estamos buscando proyectos bastante grandes con grandes máquinarias y grandes requisitos de ingeniería. Y en este momento hemos aumentado nuestra competencia en grandes proyectos, en nuestras instalaciones, así que hoy estamos haciendo algunos proyectos bastante grandes. Los mayores cambios que ha experimentado Mulmix han pasado de proyectos de menor tamaño a proyectos medianos y ahora de gran embergadura. Todo el tiempo trabajamos cpn proyectos llave en mano, no solo producimos máquinas, también ganamos en experiencia en los proyectos y en experiencia global.

¿Cuál es la motivación de la empresa en esta dirección y participación? ¿Mulmix es realmente "artística" en su visión? Tratamos de darle una especie de espíritu al acero. Es muy fácil decir que es frío. Queremos darle un corazón y tener pasión por

122 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

ello. Eso es importante para mí y he podido darle esta pasión y una atmósfera al grupo.

Teniendo esto en considración, ¿qué le aporta el acero al grano?

Nos hemos estado especializando en granos en condiciones de almacenamiento. Como ya he dicho, necesitamos tener algún tipo de espíritu en el proyecto, pero es muy importante entender que no se trata solamente del conocimiento del acero, sino también de lo que se está poniendo dentro del mismo. Durante dos años, hemos contado con un técnico agrónomo y estudiamos el grano almacenado en silos. Este es un nuevo servicio que le brindamos a los clientes con el objetivo que comprendan la relación. Las dos cosas están 100% relacionadas. Debemos tener la competencia y el conocimiento en el lugar correcto para abordar el clima y los aspectos de humedad y secado, además de tener conocimiento global para poder brindar el mejor soporte de ingeniería que podamos. También estamos hablando de micotoxinas y participamos en muchas conferencias sobre este tema. Nos conectamos con universidades, gobiernos y el Programa Mundial de Alimentos.

¿Dónde ves el futuro en el almacenamiento de granos?

La refrigeración es algo fuera de nuestro alcance en este momento, pero debemos explorar su potencial. Creo que somos el eslabón final de la cadena de producción y el primer eslabón de la cadena de producción. Es muy importante tener el conocimiento para saber todo lo que ha sucedido desde la semilla hasta el almacenamiento. Necesitamos tener este conocimiento de la cadena si queremos proporcionar un almacenamiento de calidad. El futuro está en la criogenia y estamos estudiando y trabajando en cooperación con otros para construir nuestro conocimiento. Somos socios con otros productores en esta área. Somos nosotros los que tenemos que abordar el problema y esperamos encontrar las soluciones correctas con las personas que tienen ese conocimiento.

¿Cuál considera que es el mayor problema que enfrentan las industrias de granos, semillas y piensos a nivel mundial? El problema para el futuro es la seguridad alimentaria. El almacenamiento es por supuesto el comienzo de nuestro procesamiento de la producción agrícola y su transformación en alimentos y combustible, por lo que creo que para cualquier país debe haber una política de almacenamiento estratégico.

Si recuerdas ha habido revoluciones sobre el pan y la falta de él - debido a que no podían proporcionar granos ya que no tenían tantos almacenado. Es una cuestión política para muchos países que tienen problemas de seguridad alimentaria: el almacenamiento de granos, desde ese punto de vista, es uno que deben tener en cuenta. El almacenamiento es el primer eslabón de la cadena de la industria alimentaria - si no tenemos un buen almacenamiento de grano, entonces ¿podrá haber una buena política de alimentos?

GENTE LOS RODTROS DE LA INDUSTRIA Bühler anuncia nuevo Viceprssidente de Ventas de capital

ndy Britt ha sido anunciado como Vicepresidente de Ventas de Capital en Bühler Aeroglide.

Dirigirá nuevas estrategias de ventas e iniciativas de desarrollo de mercado para la gama completa de equipos y servicios de capital de Bühler Aeroglide. También supervisará una red mundial de ventas, alineando estrechamente las ventas de equipos con el servicio al cliente, un área del negocio que conoce bien.

Andy Britt

Durante su mandato de 18 años, Britt estableció nuevos récords en ingresos por servicio al cliente y ventas de piezas, trabajando para alinear los recursos del servicio de campo, piezas y renovaciones dentro de la estructura mundial de Ventas y Servicios de Bühler. También se desempeñó como director de proyectos y gerente de mercado para la base del mercado industrial en América del Norte. Su carrera en Bühler Aeroglide comenzó como ingeniero de aplicaciones.

Brandi Miller se marcha del Instituto IGP

randi Miller dejael IGP para convertirse en Presidente y CEO del Consejo Cooperativo de Kansas.

El Instituto IGP de la Universidad Estatal de Kansas está experimentando un cambio en el liderazgo con la salida anunciada de Brandi Miller, directora asociada y coordinadora de educación y desarrollo profesional online. Miller comienza su nuevo papel como presidente y CEO del Consejo Cooperativo de Kansas el 9 de abril de 2018. Durante este período de transición, la Sra. Miller continuará liderando el equipo del Instituto IGP junto con Gordon Smith, director del Instituto IGP y jefe del departamento de ciencias e industrias de granos.

Brandi Miller

"Este trabajo me ha preparado bien para mi función en KCC porque entiendo el concepto farm to fork y cómo funciona la cadena de suministro", destacó la Sra. Miller y agrega: "Salir de aquí es agridulce, pero estoy emocionada al saber hacia dónde voy".

Elegido nuevo presidente de NGFA

ric Wilkey, presidente de Arizona Grain Inc., Casa Grande, Arizona, es el 67º líder de la industria que se desempeña al frente de la NGFA.

Se unió a Arizona Grain en 1991 después de comenzar su carrera seis años antes con Continental Grain Co. Entre 1996 y 2006, se desempeñó como vicepresidente y director de mercadotecnia y gestión de riesgos de la compañía, antes de convertirse en el principal funcionario de la firma en el 2006. Además , ha sido miembro del Arizona Grain Research and Promotion Council desde 2994 y ha sido presidente de esa organización.

Eric Wilkey

La empresa North Yorkshire animal feeds company refuerza su equipo de ventas

aren Winspear se une a I'Anson Bros Limited después de haber trabajado anteriormente como representante de ventas para una empresa minera. Su nuevo rol consistirá en promocionar los productos de la compañía, visitar y asesorar a los clientes, asistir a ferias y mercados agrícolas.

Nacida en varias generaciones de granjeros, Karen, que ahora vive en Hawes, creció en una granja familiar en Wensleydale con vacas frisonas y ovejas Swaledale. Criar animales a 1,000 pies sobre el nivel del mar le demostró a Karen el valor de una buena nutrición para el ganado.

Karen Winspear

"Soy una apasionada de la agricultura y trabajar para una empresa como I'Anson Bros me permitirá ayudar a los agricultores a obtener lo mejor de su ganado", explicó Karen.

Lyndon Flower se une a Vortex

yndon Flower ha sido nombrado Gerente de Desarrollo de Negocios en la división de Estados Unidos y Canadá de Vortex.

El Sr. Flower anteriormente se desempeñó como Vicepresidente y Gerente General en A & J Mising International durante 18 años hasta el 2015. Desde entonces se centró en las ventas y el marketing de la línea de mezclado A & J. Comentó: "Vortex es una compañía que admiro desde hace mucho tiempo. A través de Vortex, he encontrado una nueva pasión y emoción por el trabajo que hago. El futuro de esto. La compañía es brillante, y estoy emocionado de ayudar a guiar su camino.

Lyndon Flower 124 | Mayo/Junio 2018 - Milling and Grain

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