FRENCH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - Issue 5 - 2018

Septembre 2018

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Dans ce numéro:

TECHNOLOGIE FONCTIONNANT A L’ENERGIE SOLAIRE

Milling and Grain vous dévoile en exclusivité le dernier projet clé en main de production de farine et de céréales au Kazakhstan

• Virtual Mill - Résoudre les problèmes de formation

Milling and Grain. Volume 129 . Numéro 09 . Septembre 2018

• Contrôle efficace des salmonelles dans les aliments pour animaux • SERIE SPECIALE STOCKAGE - Réduire les pertes postrécolte • Livestock Taiwan 2018 Résumé

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Volume 129 Numéro 09 millingandgrain.com

Stockage commercial des grains Reconnu mondialement pour son service clientèle et la qualité de ses produits, notre équipe de distributeurs et de collaborateurs expérimentés vous assisteront dans la détermination du système qu’il vous faut.

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Stockage du grain

Séchoirs

Systèmes de traitement

Systèmes de tours et échelles

Systèmes de stockage en vrac Lemancoo

Conditionnement du grain Caldwell

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VOLUME 129 Numéro 09

Septembre 2018

Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Publisher Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk International Marketing Team Darren Parris Tel: +44 1242 267707 darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 2083770 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 913 6422992 fredn@perendale.com Latin America Marketing Team Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.co.uk New Zealand Marketing Team Peter Parker peterp@perendale.co.uk Nigeria Marketing Team Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.co.uk Production Editor Zasha Whiteway-Wilkinson zashaw@perendale.co.uk Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk Features Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Matt Holmes matth@perendale.co.uk International Editors Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.co.uk Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com

102 - Soutien pour le nouveau terminal céréalier de Port Constanta SOMMAIRE ACTUS ARTICLES

55 Canicule 2018 Comment les systèmes enzymatiques peuvent-ils compenser les déficits de la récolte de cette année ?

Design Manager James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulation & Events Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Development Manager Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk ©Copyright 2018 Perendale Publishers Ltd. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced in any form or by any means without prior permission of the copyright owner. More information can be found at www.perendale.com Perendale Publishers Ltd also publish ‘The International Milling Directory’ and ‘The Global Miller’ news service

Grain & Feed Milling Technology magazine was rebranded to Milling and Grain in 2015

2

VISAGES

6-42

58 Technologie fonctionnant à l’énergie solaire 64 Virtual Mill Résoudre les problèmes de formation 68 Sécurité alimentaire

128 Actualités des personnalités de l’industrie meunière

FOCUS PRODUIT

50

ETUDE DE CAS

94

72 Comprendre la variabilité des protéines dans les champs canadiens 76 La production de compléments alimentaires pour le bétail a doublé 78 Contrôle efficace des salmonelles dans les aliments pour animaux

EVENEMENTS

106 Liste des événements, résumés et aperçus

STOCKAGE 82 Série spéciale stockage 84 Réduire les pertes post-récolte grâce à des solutions de stockage sûres et efficaces 86 Le grand froid

FORMATION

46 Fournir aux professionnels une formation sur le bien-être des porcs

COLONNES

14 Mildred Cookson 18 Christophe Pelletier 31 Tuti Tan 32 Sven-Olof Malmqvist 36 Chris Jackson

4 EDITEUR INVITE Bangarusamy Soundararajan

98 MARCHES Roger Gilbert

126 INTERVIEW Mehmet Ugur Gürkaynak

EN COUVERTURE: Milling and Grain vous dévoile en exclusivité le dernier projet clé en main de production de farine et de céréales au Kazakhstan - voir page 58

SOMMAIRE PROJET CLE EN MAIN TECHNOLOGIE FONCTIONNANT À L’ÉNERGIE SOLAIRE

Milling and Grain vous dévoile en exclusivité le dernier projet clé en main de production de farine et de céréales au Kazakhstan

PAGE 58 FARINE

SÉCURITÉ ALIMENTAIRE POURQUOI LE MÉTAL EST TOUJOURS LE CONTAMINANT LE PLUS DANGEREUX ET FRÉQUENT

Le métal provoque un risque de contamination important et probable dans les usines de transformation et d’emballage des aliments

PAGE 58

CANICULE 2018

Comment les systèmes enzymatiques peuvent-ils compenser les déficits de la récolte de cette année

#1 STOCKAGE SÉRIE SPECIALE

Guerre contre le gaspillage

- Combattre les pertes liées au stockage des grains

PAGE 82

PAGE 55 NOURRITURE

STOCKAGE

ALIMENTS

PROCESSUS

SALMONELLE MOULIN A FARINE Virtual Mill - résoudre les problèmes de formation

L’association nationale des producteurs britanniques et irlandais (nabim) est l’association commerciale qui représente les minotiers britanniques

PAGE 64

SUPPLEMENTS ALIMENTAIRES LAB Profil d’entreprise: Brabender

Brabender GmbH & Co. KG, dont le siège est à Duisburg, dévoile ses innovations lors de l’iba 2018 à Munich, répondant ainsi parfaitement au slogan du salon: « Smart Transformation »

PAGE 92

BÉNÉFICES DES COMPLÉMENTS ALIMENTAIRES D’ÉLEVAGE DÉCUPLÉS

NuTech Biosciences, Inc., fondée en 2010, fabrique des compléments nutritionnels destinés à l’industrie de la nutrition animale. « La plupart de ces compléments sont des minéraux chélatés tels que le fer et le cuivre », explique le président et fondateur de la société, PV Reddy.

PAGE 76

CONTRÔLE EFFICACE DES SALMONELLES

Le contrôle des salmonelles dans l’industrie animale est l’un des principaux défis. La salmonelle se trouve partout et peut survivre longtemps, même avec un taux d’humidité faible. En raison de la complexité du contrôle des salmonelles, plusieurs mesures doivent être prises pour réduire la contamination, la croissance et la survie des salmonelles dans les aliments pour animaux.

PAGE 78

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The revolutionary technological path that never ends

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Se concentrer sur les aspects « GenNXT » pour le secteur indien de l’élevage Chaque industrie a besoin de nouvelles idées, venant de l’extérieur, pour survivre et a besoin d’esprits géniaux, jeunes et brillants ayant une vision claire mais également du courage et de la persévérance pour apporter une contribution positive à la société.

Il est impossible d’atteindre les 17 objectifs de développement durable (ODD) des Nations Unies sans une participation significative de la part des jeunes, dans tous les domaines. Nous croyons fermement que l’élevage du pays en pleine expansion offre un océan de possibilités pour ceux qui sont disposés à l’explorer.

L’agriculture en Inde fait face à un certain nombre de défis importants : elle doit devenir plus durable et productive, tout en restant rentable pour les agriculteurs. Ceci est particulièrement vrai pour l’élevage. L’équipement et les technologies d’élevage modernes sont des éléments importants de la solution pour relever ces défis.

En outre, un certain nombre d’innovations se produisent dans l’agriculture végétale pour maximiser le rendement des terres cultivables de manière durable. Des techniques avancées de sélection végétale pour lutter contre les ravageurs, en passant par les variétés améliorées, les scientifiques, l’industrie et les agriculteurs travaillent ensemble pour assurer la sécurité alimentaire et nutritionnelle du pays. L’élevage est l’un des secteurs agricoles dont la croissance est la plus rapide, principalement en raison de l’urbanisation rapide et de revenus plus élevés.

Au cours de la dernière décennie, le monde est témoin de la manière dont les objets connectés et les technologies basées sur le cloud transforment le secteur de l’agroalimentaire de manière inimaginable. Par exemple les dispositifs portables sur les animaux fournissent des données en temps réel surveillant l’ingestion d’aliments, les niveaux de stress ou les symptômes de maladie, afin

Une formation d’une journée pour les professionnels de la transformation des aliments pour l’aquaculture

de traiter rapidement, non seulement pour améliorer la productivité mais aussi le bien-être de l’animal.

De même, les capteurs de sol aident les agriculteurs à connaître les niveaux d’humidité et de nutriments, afin de réduire l’irrigation ou l’ajout d’engrais inutiles et contribuent grandement aux économies de coûts et à la durabilité environnementale. Ces innovations fournissent une mine d’informations permettant d’analyser chaque processus plus en profondeur pour une amélioration continue. Ce n’est qu’une question de temps avant que nous voyions tous ces produits largement utilisés en Inde.

De nos jours, tout se résume à une seule touche. Le soutien indéfectible du gouvernement indien est nécessaire pour exploiter pleinement le potentiel de ces technologies novatrices dans l’élevage.

En outre, des innovations telles que le commerce électronique, via les smartphones, associées à l’analyse ont perturbé la vente au détail en Inde ces dernières années. De nos jours, en quelques clics, les consommateurs peuvent obtenir toute sorte de nourriture à des prix abordables toute l’année.

Il est grand temps de nous demander qui va nous nourrir à l’avenir et comment assurer la sécurité alimentaire et nutritionnelle de la population tout en restant concentré sur la durabilité de notre écosystème. Il est important de s’assurer que le secteur indien attire les meilleurs talents dans différents domaines.

Les paradigmes commerciaux traditionnels, des perceptions bien ancrées et des pratiques dépassées doivent ouvrir la voie à des idées et des concepts plus novateurs que seuls les jeunes peuvent apporter.

Cette industrie doit être considérée comme l’un des parcours de carrière préférés.

Tous ceux qui travaillent dans l’industrie doivent s’employer activement à sensibiliser les étudiants qui aspirent à devenir les professionnels, les entrepreneurs et les dirigeants de demain. Le prochain colloque de CLFMA sera une excellente plateforme pour des échanges. par Bangarusamy Soundararajan, président de CLFMA of India, CLFMA of India est l’organe représentant le secteur de l’élevage en Inde. L’association, vieille de 50 ans, est reconnue comme l’une des plus réputée en Inde.

11 Septembre 2018 Dans le cadre de SPACE, Rennes, France

Annual Subscription Rates Inside UK: UK£100 Outside: US$150/€133

ISSN No: 2058-5101

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Meunerie

U

SEP 18

Actus

Bourse d’études Milling4Life en l’honneur de Mark Cornwell

ne campagne visant à recueillir des fonds en mémoire de notre ancien collègue Mark Cornwell a reçu un important don de Tapco Inc. Mark « Cornman » Cornwell était un associé de longue date du secteur des céréales et de la minoterie. Après avoir passé de nombreuses années avec World Grain, il a ensuite collaboré avec Perendale Publishers en 2014 pour travailler sur Milling and Grain.

Il est décédé subitement à son domicile le 11 septembre 2017, à Leawood, au Kansas, à l’âge de 61 ans.

Sa mort a laissé un grand trou dans le secteur et des fonds ont commencé à être collectés pour mettre en place des bourses d’études.

L’association caritative Milling4Life (M4L) s’est engagée avec la fondation AFIA et l’IFEEDER afin d’établir les bourses à perpétuité au nom de Mark.

Les bourses aideront les étudiants souhaitant travailler dans la fabrication d’aliments pour animaux via diverses institutions d’apprentissage aux Etats-Unis, aux côtés de l’Université d’Etat du Kansas, qui offrent des formation en sciences céréalières, en manutention et en traitement des céréales.

Un don de 5000£ de ROger Gilbert, de Perendale Publishers Ltd, a donné le coup d’envoi de la collecte de fond et Tapco a généreusement fait un don de 5000£.

Paul Taylor, de Tapco, a déclaré : « Ici à Tapco, nous avons établi une longue et solide relation avec Mark Cornwell, et ce fut triste lorsqu’il nous a quitté.

Son engagement dans le secteur de la meunerie et de la manutention des grains a été reconnu mondialement et il nous manquera énormément.

Tapco Inc croit que la formation de jeunes talents dans le secteur est primordiale. Nous approuvons entièrement cette initiative visant à créer un fonds portant le nom de Mark.

M4L est à la recherche de sociétés dans notre secteur, aux Etats-Unis et dans le monde entier, qui sont prêtes à contribuer et qui seront reconnues chaque fois que les candidats recevront la bourse.

Les dons individuels sont également les bienvenus.

Pour plus d’informations, visitez : www.milling4life.org 6 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Ingrédients à succès grâce à l’appréciation - « Rien de fondamentalement meilleur ou pire ». La farine est une poudre obtenue en broyant des grains et utilisée pour fabriquer de nombreux aliments. La farine de céréales (comme le blé) est le principal ingrédient du pain - un aliment de base pour une majeure partie de la population.

Au cours du processus de mouture, différentes parties du grain de blé sont utilisées pour fabriquer différents types de farine. La farine blanche est fabriquée à partir de l’endosperme seulement, tandis que la farine complète utilise toutes les parties du grain - l’endosperme, le germe de blé et la couche de son. La farine brune contient environ 85% du grain d’origine, mais du son et du germe ont été enlevés.

Il y en a bien sûr d’autres, parmi lesquelles la farine blanche ou brune additionnée d’au moins 10% de germe de blé (blé), la farine brune ou complète additionnée de grains maltés (malté), la farine complète moulue traditionnellement entre deux pierre (stoneground), la farine organique, fabriquée à partir de céréales cultivées selon les normes biologiques.

Vous pouvez également obtenir des farines qui ne sont pas fabriquées à partir de blé, les autres céréales utilisées étant le seigle, le maïs et l’avoine. Sans parler des noix. Bien que chacune de ces farines ait une composition nutritionnelle différente, elles ne sont pas intrinsèquement meilleures ou pires.

En prenant cela en compte, j’aimerais établir un lien entre la façon dont les grains sont broyés et les différentes parties des grains, chacune étant importante.

Différentes personnes offrent des avantages différents pour une entreprise ou un projet, en apportant des compétences et une expertise différente, pour créer une diversité indispensable avec ces ingrédients et ces talents. Sans cette diversité, le choix pour ceux qui s’intéressent au produit/entreprise (ou à la farine pour leur pain) serait très limité, et donc fade. Cette hypothèse peut sembler indiquer la généralisation évidente. Mais parfois, les choses les plus évidentes sont les plus difficiles à voir et à apprécier; Bien que les minotiers soient en tête de la chaîne alimentaire pour l’aliment de base le plus important de la planète, leur travail n’est pas souvent apprécié à sa juste valeur par le consommateur qui achète son pain. La minoterie est certainement l’industrie la plus nécessaire et la plus vitale, mais elle est peut être aussi la plus inconnue.

Cela étant dit, prenez un peu de recul par rapport à ce que vous faites en ce moment, et prenez un moment pour apprécier toutes les petites choses. Nous avons tous une composition « nutritionnelle » différente, mais rien de fondamentalement meilleur ou pire, juste différent - et c’est cette différence qui crée la diversité des saveurs.

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Meunerie Actus

L’AFIA se félicite de l’adoption d’un projet de loi visant à améliorer les processus d’approbation des nouveaux médicaments et ingrédients d’origine animale

L’

AFIA félicite le Congrès d’avoir envoyé cette semaine au président un projet de loi sur l’approbation des médicaments génériques et ingrédients d’origine animale.

Cette législation bipartite continuera à fournir les ressources nécessaires pour aider le centre de médecine vétérinaire de la Food and Drug Administration, en achevant des examens plus rapides des nouveaux médicaments, et en améliorant le processus d’examen et d’approbation de la FDA pour les ingrédients alimentaires. « Au cours des dernières années, l’AFIA a exprimé les inquiétudes de ses membres devant la FDA concernant le système obsolète d’approbation de nouveaux ingrédients alimentaires pour animaux », a déclaré le président de l’AFIA, Joel G Newman.

« Alors que d’autres pays ont progressé avec des ingrédients sûrs qui amélioreront la sécurité, la qualité et la nutrition, nos fabricants d’ingrédients alimentaires pour animaux aux EtatsUnis sont resté bloqué par la lenteur des approbations. Nous sommes heureux que le Congrès ait reconnu la nécessité d’un meilleur traitement de nouveaux ingrédients et médicaments pour améliorer la santé et le bien être des animaux, tout en réduisant les coûts pour les fabricants, afin qu’ils puissent continuer à investir dans la recherche et le développement. » Au cours des dernières années, le processus d’examen et d’approbation de la FDA a considérablement ralenti, empêchant la commercialisation de nouveaux produits. Une étude récente menée par Informa Economics, au nom de l’IFEEDER, a constaté que chaque année de retard dans le processus d’approbation représentait en moyenne 1,75 million de dollars

de pertes. Les délais d’examen ont augmenté ces dernières années, atteignant maintenant une moyenne de trois à cinq ans.

La nouvelle loi prévoit une disposition sur la loi de 2007, qui exigeait auparavant que la FDA établisse des normes pour les aliments pour animaux.

Cette disposition fait double emploi avec le processus d’examen mis en place depuis des années par l’Association des responsables américains du contrôle des aliments pour animaux, dans lequel l’association établit des définitions pour tous les ingrédients utilisés dans les aliments. Les Etats se conforment à la vente commerciales de produits alimentaires. En apportant ce changement, il garantit que les centaines d’ingrédients sûrs utilisés dans les aliments pour animaux depuis les années 1960 sont toujours disponibles sur le marché.

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Meunerie Actus

La canicule entraîne un indice de chute élevé du blé

L

a longue sécheresse dans de nombreuses régions de l’Union Européenne et de l’Europe de l’Est a causé des dommages considérables sur la récolte de blé.

Dans de nombreuses régions, la récolte a dû être effectuée tôt afin de sauver les quelques cultures viables. Les conditions météorologiques difficiles affectent la qualité du blé, la quantité ainsi qu’un indice de chute d’Hagberg trop élevé.

Lorsque les meuniers traiteront la récolte 2018, ils devront compléter l’activité enzymatique naturelle de la farine. Avec son système enzymatique Deltamalt FN-1, Mühlenchemie offre une solution au problème lié à la production de farine de qualité.

Pendant la croissance du grain, une grande quantité d’amylase est nécessaire pour former sa teneur en amidon. L’amylase est à nouveau décomposée avant la dormance. A des taux d’humidité élevés, le grain commence à se préparer à la germination et forme à nouveau de l’amylase. Si le blé est récolté après une longue période de sécheresse, à l’heure actuelle, le grain est totalement inactif et contient donc des quantités d’amylase minimales.

Dans le passé, lorsque les meuniers voulaient réduire un indice de chute trop élevé, ils ajoutaient généralement de la farine de malt à leur produit. La farine de malt est fabriquée à partir de grains germés tels que le blé, l’orge ou le seigle et contient de grandes quantités d’amylases (α et β). Grâce à cette méthode, il est possible de réduire l’indice de chutes et d’améliorer le brunissement, tout en augmentant le rendement en volume.

Cependant, lorsqu’elles sont ajoutées en grandes quantités, les farines de malt entraînent rapidement des pâtes mouillées et entraînent donc des problèmes d’instabilité. Afin de standardiser les propriétés de cuisson de la farine et répondre aux spécifications, différents malts et enzymes doivent être ajoutés. Avec Deltamalt FN-A de Mühlenchemie, les meuniers ont maintenant accès à un système enzymatique qui optimise simultanément l’indice de chute ainsi que les propriétés de cuisson de la farine.

Allflex acquiert la société de technologie allemande Agrident

A

llflex, qui fait partie du groupe Antelliq, a annoncé l’acquisition d’Agrident, société de technologie agricole basée en Allemagne et spécialisée dans les systèmes de saisie de données RFID, utilisée dans les systèmes de contrôle des procédés et de gestion.

Commentant l’acquisition, Brian Bolton, directeur général d’Antelliq, a déclaré : « Nous sommes très heureux d’accueillir Agrident. Les lecteurs RFID d’Agrident et les technologies associées constituent une extension logique de nos produits et services, améliorant nos capacités d’identification électronique des animaux et de capture de données. Cette acquisition souligne notre engagement à améliorer la performance des éleveurs en leur fournissant les outils dont ils ont besoin.

Allflex, une société d’Antelliq, est le leader mondial dans la conception, le développement et la commercialisation de solutions d’identification et de surveillance des animaux.

Nous apportons à l’élevage des applications pratiques en matière d’identification visuelle et électronique des animaux, ainsi que des outils de traçabilité et de surveillance.

Avec 1900 membres dans le monde entier, nous disposons d’un réseau d’expert mondial qui constituent une ressource pour les agriculteurs du monde entier. Allflex possède des filiales de fabrication en Amérique du Nord, en Europe, en Israël, en Amérique du Sud, en Chine, en Australie et en Nouvelle-Zélande. Nos produits sont distribués dans plus de 100 pays.

12 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Rizerie en France; La Rizerie Du Nord, Dunkirk Revues du passé aux Mills Archive par Mildred Cookson, The Mills Archive, UK De The MILLER Mai 1891 L’article de The Miller comprenait trois diagrammes : une coupe En mai 1891, au moment de la transversale tournée vers l’entrepôt, une section longitudinale et rédaction d’un article de The Miller, une autre section transversale tournée vers la salle des machines. le gouvernement français avait Le système de ventilation de cette usine était unique. Deux assoupli les droits d’importation sur ventilateurs soufflaient directement dans les dépoussiéreurs le riz entrant dans le pays dans son brevetés de Comerford, qui étaient équipés de cylindres spéciaux, état brut, tout en maintenant les droit tandis que la farine était collectée normalement. La puissance sur lz riz et la farine de riz nettoyés. motrice de l’usine était fournie par un moteur Pollett et Wigzell de Cela représentait huit francs pour 225 chevaux, alimenté par de la vapeur provenant de la chaudière.

100 kilos importés directement des pays hors d’Europe. Pour les Le riz, à l’état brut, passait d’abord par un séparateur pour pays d’Europe n’ayant pas conclu de traités avec la France, un éliminer les éventuelles impuretés. Il a ensuite été déplacé à deux prélèvement de 11,60 francs pour 100 kilos était effectué. Cela paire de pierres pour briser les coquilles. Après avoir quitté les a donné une impulsion à l’industrie français de la riziculture et a fourni une opportunité immédiate aux ingénieurs de la minoterie qui ont rapidement pris des mesures pour satisfaire le marché.

Le moulin de la Rizerie du Nord venait d’être achevé par Jules Sloan & Co, 3 rue du Louvre à Paris. La capacité stipulée de l’usine était de 2500 kilos par heure, mais l’usine atteignit Ci-dessus: Publicité ultérieure soulignant les avantages Ci-dessus: Supplément Carter de 1886, sponsorisé par de l’assurance incendie de la collecte de poussière de très rapidement The Miller Comerford 4000 kilos.

14 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Autres images A gauche: Coupe transversale en direction de l’entrepôt Au milieu: Section longitudinale A droite: Coupe transversale en direction de la salle des machines Légende AA - Représente les pierres d’égrenage BB - Représente les pierres à polir et CC les brosses D - La position d’une machine doublée de peau de mouton F - Une machine garnie de feutre GG - Collecteurs de poussière Comerford HH - Les bobines, KK les poubelles et LL les bobines de farine

meules, il passe par deux séparateurs de conception spéciale, dotés de vannes d’aspiration et d’air, conçus pour éliminer efficacement toutes les pièces détachées. Le riz passe ensuite aux meules pour le polissage avant d’être traité par des brosses verticales. Cette opération est répété une seconde et une troisième fois pour avoir un riz « presque parfait ». Il ne reste ensuite plus qu’à donner au riz un vernis de finition.

Après avoir quitté cette machine pour le vernis, le riz est classé en autant de tailles que requis par les marchés. Le plus gros riz reçoit un glaçage supplémentaire. Les sous-produits font l’objet d’une attention particulière.

L’ensemble de l’usine fonctionnait très bien, reflétant le mérite des propriétaires et des ingénieurs. La totalité des bâtiments était éclairée par l’électricité fournie par la même société d’ingénieur. Les propriétaire au moment du reportage de The Miller étaient en train de construire une deuxième usine à Marseille.

Les publicités dans nos revues constituent un domaine fascinant à étudier. Le supplément Carter de 1886 décrit le système Comerford, soulignant que la nouvelle technologie le rendait encore plus parfait.

Les archives détenues ne me permettent de fournir que des instantanés. Si vous souhaitez en savoir plus, envoyez moi un email à mills@millsarchive.org

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Milling and Grain - Septembre 2018 | 15

Milling and Grain supports the aims and objectives of the Mills Archive Trust, based in Reading, England.

The history of milling no matter where it has taken place - is being archived by the Trust.

For well over 100 years milling technology has been global with many magazines serving or having served our industry from flour and food to feed and oilseed processing and now to fish feeds.

A most recent contribution to the Trust’s collection is a complete century of past edition of the now out-of-print ‘NorthWestern Miller’ from the United States.

We are proud to present here, front cover illustrations from this valued and longserving publication as a visual reminder of the importance contribution past magazines provided to our industry.

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Art in the Archive We are a charity that saves the world’s milling images and documents and makes them freely available for reference. We have more than two million records. We aim to cover the entire history of milling, from its ancient origins up to the present day.

Find out what we have and how you can help us grow.

millsarchive.org The Mills Archive Trust Registered Charity No 1155828

Meunerie Actus Le gaz à effet de serre comme matière première pour un additif alimentaire

L

e professeur Arne Skerra, de l’Université technique de Munich (TUM) a pour la première fois réussi à utiliser le CO2 gazeux comme matériau de masse pour la production d’un produit chimique de masse dans une réaction biotechnique.

Le produit est la méthionine, utilisée comme acide aminé essentiel, en particulier dans la nutrition animale à grande échelle. Ce processus enzymatique nouvellement développé pourrait remplacer sa production pétrochimique actuelle. Les résultats ont été publiés dans la revue Nature Catalysis.

La production industrielle de méthionine à partir de matières premières pétrochimiques se fait actuellement par un procédé chimique en six étapes nécessitant entre autres, du cyanure d’hydrogène hautement toxique.

En 2013, Evonik Industries, l’un des plus grands fabricants de méthionine au monde, a invité des chercheurs universitaires à proposer de nouveaux procédés pour rendre la substance plus sûre à produire. Le méthional, qui apparaît dans la nature en tant que produit de dégradation de la méthionine, se forme comme un intermédiaire facile au cours du procédé classique. « Basé sur l’idée que la méthionine dans les microorganismes est dégradée par les enzymes au méthional avec la libération de CO2, nous avons tenté d’inverser ce processus », explique le professeur Arne Skerra du département de chimie biologique de TUM. Le Dr Skerra a participé à l’appel à propositions avec cette idée et Evonik a soutenu ce projet.

Soutenu par le chercheur Lukas Eisoldt, le Dr Skerra a commencé à déterminer les paramètres du processus de fabrication et à produire les biocatalyseurs nécessaires.

Les scientifiques ont mené des expériences initiales et ont

Yemmak imaj ilanı (Global Experience)-baskı Milling & Grain EN.pdf

déterminé la pression de CO2 nécessaire à la production de méthionine à partir du méthional dans un processus biocatalytique.

Etonnamment, un rendement élevé a été obtenu même avec une pression relativement faible - correspondant approximativement à celle d’un pneu de voiture d’environ deux bars. Sur la base des résultats obtenus, après seulement un an, Evonik a prolongé le financement et l’équipe, renforcée par l’étudiante en doctorat Julia Martin, a étudié le contexte biochimique de la réaction et optimisé les enzymes impliquées en utilisant l’ingénierie des protéines.

Après plusieurs années de travail, non seulement il a été possible d’améliorer la réaction à un rendement de 40%, mais aussi d’élucider le contexte théorique des processus biochimiques. « Comparé à la photosynthèse complexe, dans laquelle la nature incorpore biologiquement le CO2 dans les biomolécules comme élément constitutif, notre processus est extrêmement élégant et simple », rapporte Arne Skerra. « La photosynthèse utilise 14 enzymes avec un rendement de 20%, notre méthode ne nécessite que deux enzymes ».

A l’avenir, le principe de base de cette nouvelle réaction biocatalytique peut servir de modèle pour la production industrielle d’autres acides aminés ou précurseurs de valeur pour les produits pharmaceutiques. Pendant ce temps, l’équipe du professeur affinera le processus, qui a été breveté, en utilisant les protéines pour qu’elle devienne adaptée à une application à plus grande échelle.

Cela pourrait être la première fois qu’un procédé de fabrication biotechnologique utilise du CO2 gazeux comme précurseur chimique immédiat. Jusqu’à présent, les tentatives ont échoué en raison de la très grande énergie requise.

2

13.06.2018

09:40

Milling and Grain - Septembre 2018 | 17

Coopération entre Zaccaria et Imas

L’édito Pelletier

Les gouvernements devraient gouverner

par Christophe Pelletier J’espère qu’il y aura plus de collaboration et d’altruisme, plus de curiosité ainsi qu’un meilleur équilibre à court et long terme.

Je souhaite également que l’argent nous aveugle moins et que nous puissions prendre plus de décisions concernant les personnes et l’environnement sans nous sentir immédiatement limités par les aspects financiers et économiques. Je ne suis pas sûr que même les priorités financières soient toujours judicieuses.

Parfois, on a l’impression de dépenser beaucoup d’argent sur les mauvaises choses et pas assez sur les choses importantes, mais la nature humaine est ainsi faite.

Cela étant dit, je voudrais discuter dans cette colonne de la manière dont la planification stratégique, la collaboration et l’altruisme des gouvernements peuvent profiter au système de production alimentaire.

Les gouvernements devraient gouverner. Certains le font, d’autres un peu moins. Parfois les gouvernements semblent plus préoccupés par les campagnes électorales que par la gouvernance, et ce n’est pas bon. En face de cela, les entreprises devraient gérer leurs affaires.

Les gouvernements ne choisissent pas de négliger les éventuelles préoccupations concernant l’approvisionnement alimentaire.

Quelques gouvernements et entreprises choisissent en effet de ne rien faire, mais ils sont minoritaires et nous savons qui ils sont. Ensuite, la plupart d’entre eux décident d’être prudents (peut-être trop prudents), ce qui fait perdre un temps précieux. Ensuite, il y a le troisième groupe, qui est en avance. Ils choisissent de délibérément changer leur façon de faire, mais malheureusement ils sont minoritaires et n’ont pas encore suffisamment de poids.

A mon avis, il est de la responsabilité de tous de produire de la nourriture de meilleure qualité et, ce qui est tout aussi important, une meilleure nutrition : gouvernements, entreprises, organismes sans but lucratif, producteurs, consommateurs, enfants, parents, enseignants.

Pourquoi est-ce important ? Pour une raison simple, une société de personnes en mauvaise santé va inévitablement décliner et le coût social pour la société représente un lourd fardeau financier qui affaiblit la société et ses membres. Une société prospère qui se soucie de l’avenir prend soin de ses membres.

Alors, pourquoi cela semble-t-il difficile ? Encore une fois, la raison est simple : l’argent.

Imaginez qu’il n’y ait pas d’argent et que tous les acteurs de la société puissent rêver de leur société idéale, pensez-vous qu’ils penserait de la même manière que lorsque l’argent fait obstacle ?

C’est un conflit difficile à résoudre, et c’est pourquoi nous avons besoin de leaders forts, ayant une vision solide à laquelle tout la société puisse s’identifier. Il y a également une dimension morale qu’il faudra aborder tôt ou tard. Il faudrait récompenser les bons comportements et pénaliser les mauvais.

Christophe Pelletier est un stratège en alimentation et agriculture du Canada.

Travaillant à l’échelle internationale, il a publié deux ouvrages sur l’alimentation de la population mondiale : Future Harvests explore l’avenir de l’alimentation et de l’agriculture mais aussi contient des réflexions sur la nature humaine, le leadership, la croissance, etc.

Il a également un blog où vous pouvez suivre ses réflexions : « The Food Futurist », réflexion critique, prospective, innovation, philosophie pour un avenir prospère de l’alimentation et de l’agriculture.

Email: cpelletier@telus.net Skype: christophefp Web: www.hfgfoodfuturist.com 18 | Septembre 2018 - Milling and Grain

I

mas et Zaccaria ont fièrement annoncé la signature d’un accord visant à former une alliance stratégique globale entre les deux sociétés.

Cet accord consiste en une distribution conjointe sur des marchés stratégiques, des efforts de vente et de promotion, des projets communs ainsi que des transferts de savoir-faire.

L’accord permettra aux deux sociétés de combiner leurs forces pour fournir des solutions complètes et ajouter de la valeur aux clients, augmentant ainsi leur influence sur les marchés et également pénétrer de nouveaux marchés. Avec ce partenariat les deux sociétés présenteront des solutions de grains intégrées améliorées à leurs clients.

Imas fabrique des produits technologiques et des projets complets efficaces avec la marque Milleral dans le secteur de la minoterie depuis 1989.

Milleral fabrique des machines et des installations complètes pour la mouture du blé, du maïs, du seigle, de l’avoine et de l’orge depuis de nombreuses années.

Viteral est la marque d’Imas qui depuis 1989 apporte son expérience dans le secteur des machines de broyage en produisant et installant des machines pour la production d’aliments pour animaux.

Zaccaria, fondée à Limeira au Brésil, fabrique des machines et des équipements pour traiter tous les types de céréales depuis 1925.

Zaccaria est devenu leader du marché brésilien atteignant 70% du marché, avec 12 millions de tonnes par ans. Leur gamme de produits comprend également le riz, les haricots et le maïs dans le monde entier. Les machines Zaccaria transforme 50% du riz paddy en Amérique latine.

Avec la force de ce partenariat entre Zaccaria et Imas, M. Imas a déclaré qu’il allait augmenter sa puissance mondiale en étendant sa portée à davantage de pays, tout en ajoutant de la valeur à sa présence existante.

Le rapport Raghavan Eau - Les défis et opportunités uniques de l’Asie

by Raghavan (‘Ragha’) Sampathkumar Du Yangtze au Brahmaputra, passant par le puissant Mékong, l’Asie possède certains des plus grands écosystèmes fluviaux du monde. Ces fleuves constituent la base d’une biodiversité si variée dans le monde, soit environ 36 points chauds de biodiversité pour être précis.

Selon un rapport des Nations Unies, « environ 200 millions de personnes dans la région Asie-Pacifique dépendent directement de la forêt pour leurs produits forestiers non ligneux, leurs médicaments, leur nourriture, etc. La biodiversité et les services écosystémiques ont contribué à une croissance économique rapide entre 1990 et 2010, bénéficiant à plus de 4,5 milliards de personnes.

Cependant, malgré cela, la région est aussi la plus peuplée.

C’est également l’une des plus jeunes population, entraînant une augmentation de la demande alimentaire, notamment la demande en protéines et d’autres produits à valeur ajoutée. Tous ces facteurs secondaires contraignants exercent une pression énorme sur l’offre de l’industrie alimentaire.

L’huile de palme provenant de Malaisie et d’Indonésie en est un exemple. Ce produit est souvent critiqué pour son empreinte sur l’environnement et fait face à des défis énormes. Les empreintes sur l’eau sont l’un des paramètres les plus importants, non seulement pour l’huile de palme, mais pour toutes les cultures cultivées et exportées d’Asie, y compris le riz et le blé.

L’Inde souffre également de problèmes similaires à ceux de l’Asie, mais elle a quelque peu corrigé ces problèmes afin de garantir une production rentable et efficace. Le secteur agricole indien représente à lui seul 80% de la consommation en eau du pays. Mais dans la plupart des provinces, elle est gratuite ce qui résulte en une utilisation parfois excessive.

Les politiques de tarification doivent être ajustées et fixer un prix minimal pour l’eau. Des mesures telle que la microirrigation, la diversification des cultures ou encore la rotation des cultures doivent être prises.

Le riz nécessite 900 à 2500mm d’eau, tandis que la canne à sucre nécessite respectivement 1500 et 2500mm pour un cycle de culture. Le riz représente à lui seul près du quart de la consommation d’eau du pays. Malheureusement, les politiques alimentaires de l’Inde jusqu’à présent sont défavorables à la diversification des cultures.

Le semis direct dans le riz et les techniques telles que le SRI peuvent entraîner une réduction significative de l’empreinte hydrique des cultures de riz indiennes. Par conséquent, il faut adopter une approche équilibrée et globale qui tienne compte de la nécessité imminente d’une politique de tarification de l’eau, mettre l’accent sur la sécurité nutritionnelle. Des pays tels que la Malaisie, le Vietnam et la Thaïlande recherchent activement des solutions technologiques avancées, en particulier géo-spatiales pour conserver l’eau grâce à différentes stratégies. On peut s’interroger sur l’utilité pratique et les arguments concernant l’accessibilité économique de ces technologies en Asie, où les petites exploitations sont majoritaires.

Ces technologies peuvent également être adoptées au-delà des plantations dans d’autres secteurs agricoles dominés par les petits exploitants, comme les légumes. Contrairement à l’occident, les petit exploitants des pays en développement ont besoin d’un soutien accru, en vulgarisant les méthodes, en facilitant les crédits et les aides.

Cela exige une volonté politique forte en faveur de réformes appuyées par des approches globales et intégrées en matières de politiques alimentaires, hydriques et environnementales, tout en maintenant la sécurité nutritionnelle de la région au premier rang des priorités.

Raghavan Sampathkumar est un leader de l’agroalimentaire et de l’alimentation avec une compréhension d’ensemble des problèmes géopolitiques, environnementaux, socio-économiques, technico-commerciaux et culturels complexes de la chaîne de valeur alimentaire. il a travaillé dans divers sous-secteurs, notamment les intrants agricoles, le commerce international, la biotechnologie et la nutrition animale dans la région Asie-Pacifique. Il est actuellement directeur de CLFMA. Il écrit régulièrement pour des publications internationales sur les tendances agroalimentaires, la sécurité alimentaire et la durabilité. Il écrit également sur son blog personnel - www.asmalltownkid.wordpress.com.

20 | Septembre 2018 - Milling and Grain

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Meunerie Actus

Biomin apporte son soutien à MycoSafe-South pour lutter contre les mycotoxines en Afrique subsaharienne

B

Les aflatoxines sont de puissants carcinogènes iomin, un des leaders de la produits par les souches d’Aspergillus flavus lutte contre les mycotoxines, et d’A. parasiticus. Les fumonisines sont des a récemment annoncé son mycotoxines hépatotoxiques, néphrotoxiques implication dans un projet de et immunosuppressives produites par Fusarium près d’un million de dollars sur trois ans proliferatum et F. verticillioides. Les deux visant à résoudre les problèmes de sécurité groupes de mycotoxines nuisent aux humains alimentaire liés aux mycotoxines en Afrique et aux animaux. subsaharienne.

La consommation de mycotoxines en Le projet MycoSafe-South vise à identifier Afrique a entraîné un retard de croissance des options d’utilisation sûre des aliments et chez les enfants, des décès prématurés et des aliments pour animaux contaminés par les maladies. En outre, la contamination limite le aflatoxines et/ou les fumonisines, à réduire développement économique dans la mesure l’exposition humaine aux mycotoxines où l’infestation des cultures limite la capacité produites par les champignons à partir de Dian Schatzmayr de l’Afrique à commercialiser des produits protéines animale ainsi que promouvoir la agricoles avec le reste du monde. formation et la sensibilisation aux risques des mycotoxines chez l’homme et les animaux. Les résultats de la recherche sont axés sur le renforcement des capacités Fournir des solutions scientifiques humaines et infrastructurelles et sur la sensibilisation grâce En plus de fournir un certain investissement, Biomin à la formation des nutritionnistes, vétérinaires, agriculteurs apportera ses connaissances et son expertise sur des essais conçus pour démontrer la détoxication sûre et efficace des et éleveurs. mycotoxines chez les espèces laitières, les poules pondeuses et les poulets de chair.

Les mycotoxines compromettent la sécurité alimentaire « En tirant parti de nos technologies de pointe pour « Les aflatoxines et fumonisines sont des mycotoxines lutter contre les mycotoxines, nous visons à réduire nuisibles qui coexistent souvent et représentent un problème grave en Afrique », a observé le Dr Dian Schatzmayr, chef de considérablement l’exposition des animaux et limiter le transfert des mycotoxines dans les produits alimentaires, ce l’équipe de développement sur les mycotoxines de Biomin. qui devrait apporter de réels avantages aux consommateurs africains », explique le Dr Schatzmayr.

Approuvé par LEAP-Agri Le comité de sélection de l’UE LEAP-Agri a approuvé le projet, cofinancé par l’Office fédéral de la politique scientifique belge (BELSPO), le fonds national belge pour la recherche scientifique (NFSR), le conseil norvégien de recherche (RCN), MoEST, la fondation de recherche national d’Afrique du Sud (NRF), Biomin et Harbro.

Le comité d’examen international de LEAP-Agri a reconnu que l’équipe de recherche est très compétente et complémentaire. Le projet propose des solutions postrécolte réalisables dans les pays africains et crée des opportunités pour les jeunes chercheurs en confiant à quatre étudiants en doctorat des recherches dans des instituts européens et africains. Le consortium MycoSafe-South reconnaît également l’expertise de Biomin en matière de communication et diffusion des résultats aux différentes parties prenantes, par le biais de bulletins d’information et de leur réseau de distribution, déjà en place dans plusieurs pays africains.

Lancement au Cap Biomin accueillera le lancement du projet MycoSafeSouth le 2 octobre 2018 au Cap, en Afrique du Sud, la veille du début du forum mondial sur la nutrition 2018. « Nous apprécions grandement l’opportunité de dialoguer avec les scientifiques et la communauté universitaire mondiale par le biais de conférences sur la nutrition animale », a déclaré le Dr Schatzmayr, qui a ajouté : « Nous sommes impatients d’accueillir l’équipe de MycoSafe-South au Cap ».

22 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Meunerie Actus

AFIA applaudit la décision de la FDA

L’

AFIA a applaudi l’annonce de la FDA de prolonger les délais d’inspection des installations de certaines tailles, et qui doivent donc répondre à certaines normes et réglementations.

En prolongeant ces délais, la FDA aura plus de temps pour publier des documents d’orientation et d’aide de la FSMA et former ses inspecteurs, tandis que l’industrie des aliments pour animaux aura également plus de temps pour répondre à ces réglementations. « Tout au long du processus de réglementation, l’AFIA a demandé à l’agence d’adopter une approche progressive pour permettre à l’industrie de se concentrer sur la mise en oeuvre des bonnes pratiques de fabrication et recevoir des conseils sur les exigences en matière de contrôle préventifs (HA/PC) », a déclaré Leah Wilkinson, viceprésidente des politiques publiques et de la formation pour l’AFIA. « L’AFIA félicite la FDA pour cette approche flexible qui permet à l’industrie de s’informer et s’adapter conformément. » Les petites installations d’alimentation animale (moins de 500 employés) devront se conformer au règlement HA/PC d’ici le 17 septembre 2018, la FDA reportant les premières inspections à l’automne 2019.

Initialement, les inspection devaient commencer en janvier 2019, mais les neuf mois supplémentaires offrent aux petites installations les mêmes possibilités que les

grandes installations. La FDA a l’intention de retarder la conformité des très petites entreprises (c’est-à-dire celles dont le chiffre d’affaires est inférieur à 2,5 millions de dollars) aux exigences applicables aux installations jusqu’à l’automne 2020.

A partir du 17 septembre 2018, les trois tailles d’entreprises d’alimentation animale devront respecter au moins une partie de la réglementation de la FSMA. Les très petites installations doivent se conformer aux CGMP pour la première fois. Les grandes installation sont déjà conformes à la réglementation HA/PC depuis septembre et la FDA concentrera bientôt ses ressources d’inspection sur la CGMP. Bien que la FDA ait retardé les inspections, le respect des réglementations à la date de conformité est toujours requis pour toutes les installations de fabrication d’aliments pour animaux. La FDA se réserve le droit de prendre des mesures si un événement lié à la sécurité sanitaire des aliments pour animaux devait se produire durant cette période.

Signé le 4 janvier 2011, la FSMA a fournit à la FDA de nouvelles autorités et exigences pour l’industrie alimentaire animale. Les industries agroalimentaires soutenaient à l’origine la loi bipartite qui autorisait, entre autres, la FDA à promulguer de nouvelles réglementations pour les contrôles préventifs, élaborer des normes de performance et créer de nouvelles règles de détention administrative.

On estime que si elle est pleinement mise en oeuvre, la loi coûtera plus d’un milliard de dollars à l’industrie d’alimentation animale, avec peu d’amélioration sur la santé animale et la sécurité des aliments. Il est difficile de savoir si le Congrès fournira une autorisation de financement suffisante pour appliquer pleinement la loi.

Quatre étapes pour une récolte sans tracas

I

l est temps d’inspecter vos indicateurs ! L’automne arrive que vous soyez prêts ou non ! Obtenez dès maintenant les premières étapes de la récolte et de la préparation au temps plus frais pour vous assurer que vous savez ce que contient votre récolte.

Assurez-vous que les bacs sont équipés d’un équipement de contrôle de niveau approprié Vérifiez que tous les contrôles de niveau sont en bon état.

Inspectez l’intérieur des bacs pour vérifier qu’ils sont opérationnels.

Pour les climats froids, inspectez les radiateurs et les joints d’étanchéité.

Si vos indicateurs de niveau sont à la traîne, il existe des technologie de détection efficace, comme les scanners 3D, les radars et les SmartBob. Restez à jour avec les données les plus récentes sur votre téléphone, tablette ou ordinateurs avec les logiciels de gestion de données tels que BinView® ou Binventory®.

Assurez-vous de consulter les nouveaux compteurs d’affichage numérique, parfait pour la surveillance du sol ou les chargements de camions.

24 | Septembre 2018 - Milling and Grain

har�on�ou� coe���tence of technology and nature

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We are proud to be with you in the journey of harvesting seedlings with our technology and advancing mill solutions that have been advancing for 62 years to add blessings to what they give to the earth.

Meunerie Actus

Le financement gouvernemental contribue au développement d’espèces résistantes aux maladies et aux conditions météorologiques

L

e Centre de Recherche sur les Produits Frais de l’Université Harper Adams (FPRC) et le Centre des cultures de l’Université de Warwick ont récemment reçu conjointement une subvention de recherche de cinq ans du Département de l’environnement, de l’alimentation et des affaires rurales pour aider le développement de cultures plus résistantes.

Le projet de 1,2 millions de livres sterling vise à produire des cultures capable de faire face aux conditions climatiques extrêmes, aux ravageurs et aux maladies. Ce travail important aidera à garantir que les pays sont protégés contre les pénuries de légumes, comme la laitue, qui résistent moins bien aux fluctuations climatiques.

Le directeur du FPRC, le Dr Jim Monaghan, a déclaré : « Le changement climatique et la variabilité climatique représentent l’une des plus grandes menaces pour l’avenir de l’agriculture mondiale et donc l’alimentation ». « Les conditions météorologiques extrêmes entraînent des stress environnementaux à la fois à long et court terme, tels que la sécheresse. » « La récente pénurie d’eau et les températures élevées au Royaume-Uni ont conduit à un certain nombre de rapports de producteurs prévoyant des pénuries de légumes, en raison du ralentissement de la croissance de ces cultures par temps chaud. »

L’équipe a déjà identifié plusieurs lignées végétales pour le brocoli, le chou, le chou-fleur qui tolèrent mieux les températures élevées, permettant une meilleure croissance des cultures dans des environnements stressants. Le projet examinera également les laitues, les carottes et les oignons.

Les variétés prometteuses mises en évidence dans l’étude évolueront ensuite vers des programmes de sélection avec des partenaires commerciaux afin de générer de nouvelles variétés de cultures plus résistantes aux stress environnementaux et ayant de meilleures performance dans des conditions météorologiques extrêmes.

De cette façon, l’équipe espère aider à préserver l’avenir de la production alimentaire en augmentant la durabilité de l’environnement des cultures. « En recherchant les caractères que les sélectionneurs peuvent utiliser pour des cultures commerciales, nous pouvons aider les producteurs à fournir des légumes pendant les périodes climatiques difficiles ou exceptionnelles, non seulement au RoyaumeUni, mais aussi au niveau international », a ajouté le Dr Monaghan.

Ce projet de recherche fati partie du réseau d’amélioration de la génétique végétale (VeGIN), une collaboration à long terme entre les universités Harper Adams et celle de Warwick.

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28 | Septembre 2018 - Milling and Grain

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Meunerie Actus

BALANCE IS EVERYTHING!

Bâtir les fondations Ici, au Royaume-Uni, la vague de chaleur a enfin pris fin et nous avons eu de la pluie. Cela dit, l’été long, chaud et sec a déjà eu un impact sur nos cultures céréalières et en a endommagé plusieurs.

Mais alors que des tempêtes éclatent au Royaume-Uni, à Perendale Publishers nous subissons une tempête de nouvelles entrées dans notre répertoire, 10 au totale.

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Cox Filter Cloth – Chine Goudsmith Magnetic Systems – Pays-Bas Mungan Flour Mill Machinery – Ankara,Turquie Agri Aqua – Narayanganj – Bangladesh FDL Packaging Online – Merseyside, Royaume-Uni Mirpain Milling and Baking Ingredients – Istanbul, Turquie Gemco Pellet Mill – Henan, Chine Primetics – Lancashire, Royaume-Uni Polimak – Ankara, Turquie PCE Instruments UK Ltd – Hampshire, United Kingdom

En pensant au futur, les bases du répertoire de 2019 sont déjà bien avancées. Comme toujours, j’encourage les entreprises à le rejoindre. Devenez membre du principal annuaire de l’industrie céréalière et de la minoterie, publié depuis plus de 28 ans. Etre présent dans l’annuaire vous permet de vous engager avec les clients et de trouver de nouveaux produits et marchés. Si vous avez besoin d’un équipement pour votre installation, vous le trouverez dans l’annuaire.

Si vous souhaitez soumettre un produit, veuillez envoyer un message aux coordonnées ci-dessous. Nous acceptons maintenant les annonceurs pour l’édition 2019. Les prix vous seront envoyés sur demande.

Assurez-vous de nous suivre sur les réseaux sociaux et inscrivez-vous aux bulletins d’information qui peuvent être trouvés sur le site.

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Milling and Grain - Septembre 2018 | 31

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Réchauffement climatique ou simples changements saisonniers ? par Sven-Olof Malmqvist, M4L Board of Trustees, Dirigeant de Grytåsa Vivre dans un pays comme la Suède et avoir une exploitation est plaisant. Vous ne serez pas exposé à des conditions météorologiques extrêmes, pas trop de sécheresse ni d’humidité, mais cette année a été différente. Dans le sud de la Suède où je vis, près de Copenhague, il n’y a pas eu de pluie depuis fin avril.

Cela signifie que la première coupe d’herbe est bonne mais la seconde non. Avec un certain nombre de chevaux, il a fallu que je pense à importer des aliments pour animaux.

Le rendement de toutes les céréales a été divisé par deux et la Suède passe d’un exportateur net à un importateur net.

Un vieux dicton suédois est que les feuille de betterave devraient couvrir le champ, si bien que le sol n’est pas visible pour le Midsummer suédois (25 juin).

Cette année, nous voyons toujours le sol et nous sommes le 10 août.

Les agriculteurs ont été forcés de faire appliquer de vieilles initiatives, comme laisser le bétail entrer dans les forêts, et à certains endroits, récolter les feuilles sur les branches des arbres, ce que nous avons fait pour la dernière fois durant la Seconde Guerre mondiale.

Le temps sec en Suède a provoqué des incendie de forêt au nord, et alors que j’écris cette colonne, il y a encore 100 000 hectares affectés, probablement plus qu’en Californie. Un de mes amis m’a dit qu’ils avaients une terrible sécheresse en Nouvelle-Galles du Sud et maintenant aussi dans le Queensland et qu’ils devaient transporter de l’eau sur une longue distance pour garder le bétail en vie.

Dans toutes les parties du monde, vous pouvez trouver des contraintes et des difficultés, mais en particulier en Afrique et certains pays d’Asie, ils sont exposés à des conditions extrêmes tous les ans, ou presque. Une différence énorme est qu’un pays riche comme la Suède a les moyens de surmonter la situation en important, ce qui n’est pas vrai pour tous les pays et la société mondiale doit agir pour essayer de remédier à la situation.

Ce que je dis, c’est que ce à quoi nous sommes habitués va peut-être changer et nous devons donc prendre certaines précautions, à la fois en interne et en externe.

Le problème commun est l’approvisionnement en eau - pas d’eau, pas de vie - et qu’a-t-on réalisé jusqu’ici ?

Pour les citadins, l’eau n’est pas une préoccupation, alors comment pouvez-vous espérer que cette population comprennent comment tout est lié ?

Dans ma ferme, nous avons deux puits profonds (70-80 mètres de profondeur) et jusqu’à présent, nous avons encore de l’eau, mais nos voisins ne disposent que de sept à huit mètres de puits, vous pouvez donc comprendre leur anxiété.

Nous écoutons tous les prévisions météo qui ont promis plus ou moins la pluie chaque semaine, sans qu’elle arrive. Maintenant, nous avons de grands espoirs de pluie pour le week-end.

Alors, la prochaine fois que vous faites un don pour des oeuvres caritatives, pensez à l’approvisionnement en eau dans les pays d’Afrique et d’Asie.

Sven Olof est un directeur des exportations expérimenté, avec une expérience dans l’industrie chimique. Il est spécialisé dans la gestion du marketing, la planification des activités, le commerce international et la gestion des ventes. Il est diplômé de l’Université suédoise des sciences agricoles de Malmoe.

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Meunerie Actus

Conférence nationale sur la confiance dans les relations d’affaires

L

a confiance dans les relations d’affaires sera au premier plan lorsque le Centre for Food and Agricultural Business de l’Université Purdue accueillera la Conférence nationale pour l’alimentation et l’agro-industrie de 2018, du 6 au 7 2018 à West Lafayette.

Le but de la conférence est de réunir des professionnel de l’industrie afin d’obtenir des connaissances et explorer en profondeur la recherche directement liée à l’évolution du marché. Le fondement de la conférence de 2018 concerne les changements de génération, les changements dans l’industrie et les rôles des relations commerciales internes et externes.

En plus des présentations de Purdue, des groupes d’agriculteurs et de chercheurs de l’industrie, la conférence de cette année comprendra de nouveaux ateliers sur divers sujets, permettant aux participants de personnaliser leur expérience. « Des études récentes menées par le centre montrent que les exploitations agricoles prennent de l’ampleur, qu’un changement de génération se produit et que de nouveaux processus d’achats sont utilisés », a déclaré le professeur d’économie agricole Michael Gunderson. « Des changements similaires se produisent, avec des regroupements et une nouvelle génération de professionnels de la vente sur le marché. Nous savons que les professionnels de l’industrie font face à de nouveaux défis qui ont un impact direct sur la création et le développement de relations d’affaires fiables. Nous souhaitons offrir les ressources nécessaires pour aider nos partenaires à avoir du succès à long terme pour leurs organisations.

Le premier jour de la conférence comprendra des sessions générales sur les implications des facteurs de marché sur les relations de confiance, la confiance organisationnelle en interne, le commerce électronique et le fait de devenir un conseiller en agro-industrie fiable. Une table ronde avec les agriculteurs et une présentation sont également prévues.

Les participants auront l’occasion de participer à des échanges individualisés avec des conférenciers.

Le deuxième jour consistera en des ateliers pratiques.

Les thèmes sont : relations avec les clients, relations avec les employés, l’achat par les agriculteurs (processus d’approvisionnement) et la négociation.

Les participants à la conférence développeront des compétences spécifiques au secteur et pourront obtenir des informations précieuses immédiatement applicables dans leurs activités quotidiennes. Les participants ont la possibilités d’assister à un ou aux deux jours, mais en fin de compte ils tireront le plus grande bénéfice de leur participation aux deux journées.

L’inscription anticipée pour le premier jour est de 779 USD par personne et le forfait de deux jours est de 1195 USD par personne, jusqu’au 31 août 2018. Les frais d’inscription sont ensuite de 899 USD pour le premier jour et de 1395 USD pour les deux jours. Les tarifs de groupe sont disponibles en contactant le chef de projet de recherche Masi Keshavarz : mkeshava@perdu.edu ou au +1 765 496 3385.

34 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Meunerie Actus

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Milling and Grain - Septembre 2018 | 35

Perturbations dans la chaîne alimentaire - bonne ou mauvaise nouvelle ? par Chris Jackson, Export Manager UK TAG Ce mois-ci, je suis de retour au Royaume-Uni, où les conditions météorologiques qui affectent chaque agriculteur dans le monde sont radicalement différentes de celles rencontrées en Australie.

Au cours de l’année écoulée, les deux pays ont été frappés par un incroyable manque de précipitations,c e qui a conduit à l’annonce de mesures d’urgence en Australie, pour venir en aide aux animaux d’élevage. Dans la mesure où de grandes partie de l’Asie du Sud-Est et de la Chine dépendent des importations de viande et du Moyen-Orient, toute insuffisance entraîne de graves conséquences pour le secteur agricole.

Le manque de récolte entraînera une hausse des prix sur le marché, obligeant les éleveurs à adopter des positions compliquées et les détaillants alimentaire chercheront à maintenir des prix bas pour maintenir leurs parts de marché.

Si les précipitations restent minimes, des terres ne seront pas cultivées cette année, ce qui exercera une pression supplémentaire sur les agriculteurs.

Le marché libre a connu une augmentation de la quantité d’eau achetée à des fins d’irrigation, ce qui signifie que le coût de production est plus élevé.

Le Royaume-Uni n’est pas habitué aux pénuries d’eau, mais avec un été plus chaud que la moyenne et moins de précipitations, nous avons constaté une réduction des rendements.

Le bétail britannique reste en bonne santé malgré les difficultés, car il lui faut moins de nourriture pour s’aligner sur ces conditions météorologiques inhabituelles, nous avons été témoins de facteurs créés par l’homme, qui pourraient avoir des implications importantes sur la production agricole.

Il y a de nombreuses années, Monsanto a mis au point un système de lutte contre les mauvaise herbes à base de glycophosphate qui a été extrêmement bénéfique pour les agriculteurs du monde entier.

36 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Cette semaine, un tribunal américain a accordé une somme d’argent à un plaignant car il a réussi à faire valoir contre Monsanto que son produit avait causé son cancer. Cette affaire reste sujette à appel, mais ouvre une possibilité pour de nombreux agriculteurs et avocats. En raison des quantités infinies de produits chimiques et de produits provoquant des cancers, il est étrange de distinguer un produit spécifique comme cause de cancer.

Cet événement prouve l’importance de veiller à ce que nos aliments soient produits en toute sécurité, tout en maintenant la rentabilité pour les agriculteurs. Etant donné que Monsanto est l’un des principaux fournisseurs agricoles, les scientifiques devront peut-être travailler sur des méthodes alternatives de gestion des mauvaises herbes.

Au Royaume-Uni, nos généticiens ont réussi à produire des porcs résistants à une maladie, le syndrome reproducteur et respiratoire porcin (SRRP). Ceci est réalisé en coupant et en éditant les chromosomes de l’animal. Cette avancée est capitale pour l’industrie car cela signifie que plus de porcs survivront et qu’il faudra beaucoup moins d’antibiotiques pour les maintenir en bonne santé.

Malgré ce succès, un groupe a demandé à la Haute Cour d’intervenir et arrêter la production, car les animaux sont génétiquement modifiés.

La question reste de savoir si les gens devraient être autorisés à perturber la chaîne alimentaire en raison de leurs croyances personnelles. Il me semble totalement faux que ces personnes aient le choix d’acheter des produits plus chers, mais que la majorité des animaux bénéficieraient d’une meilleure santé.

La science a déjà prouvé que les animaux nourris avec du soja génétiquement modifié produisent une viande absolument identique à celle des animaux nourris avec du soja non modifié.

Espérons que le bon sens prévaudra pour que les agriculteurs continuent à faire ce qu’ils savent faire, produire des produits primaires sains, nutritifs et rentables.

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Capteurs sans fil : évaluation des comportements alimentaires des animaux

U

ne étude menée à la faculté d’agriculture de l’université Ondokis Mayis, dans le département zootechnique, étudie les effets des capteurs sans fil placés chez les bovins.

La recherche a eu lieu à Samsun, une ville de la côte nord de la Turquie, où elle a examiné les effets des capteurs sans fil placés sur les bovins et la volaille, ainsi que les aliments donnés à la volaille. Elle a suscité l’intérêt national en raison du potentiel qu’elle représente sur l’élevage et la production animale en Turquie.

L’objectif du projet organisé par le professeur Dr Unal Kiliç est de produire des bovins d’engraissement et des animaux producteurs de lait de manière saine et efficace.

Il a expliqué : « Nous étudions les effets des appâts sur le lieu du travail. » Les capteurs sans fil mis en place sur le bétail, qui peuvent être contrôlés à distance, devraient permettre une production plus efficace et garantir que la portée du projet peut être contrôlée avec succès.

Le professeur Kiliç a souligné qu’ils évaluaient les comportements alimentaires. Il a expliqué que « le stress dû à la température, la formation d’acide en mesurant la température du ruen, la maladie, le refroidissement, la santé animale et la pression » sont surveillés de près.

Les capteurs fonctionnent sur batterie et durent de 2,5 à 3 ans. La méthode par batterie garantit que l’utilisateur sait comment les animaux ont consommé et comment les aliments ont affecté les animaux. « Nous avons installé des capteurs sans fil télécommandé dans les établis de certains bovins dans différentes zones du projet. Nous étudions également l’effet sur la volaille. » « Quels aliments sont les plus bénéfiques pour les animaux - et lesquels améliorent l’environnement acide.

Nous veillerons à ce que les animaux d’engraissement et les vaches laitières soient élevés de manière plus saine et plus efficace, avec des capteurs sans fil », a expliqué le professeur.

Les informations sont obtenues à partir des capteurs situés à moins de 30 mètres des distributeurs d’aliments. « C’est la première fois qu’une telle étude est réalisée en Turquie. Nous plaçons le capteur près d’un ordinateur qui reçoit toutes les informations à l’aide d’un logiciel. » « Les informations mettent en évidence la quantité de nourriture consommée, et par conséquent la quantité de milieu acide créée. Ensuite, nous observons comment ces résultats ont affecté le pH, la consommation d’aliments et le pH du rumen. » « Nous recevons toutes le informations toutes les 15 minutes. Cela signifie que nous sommes conscient de l’efficacité des aliments. Ils aident également à identifier l’intoxication par les mycotoxines chez les animaux », résume le professeur Kiliç.

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and Grain

22/03/2018 10:03

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Dossier UE pour Digestarom DC en tant qu’additif alimentaire pour la volaille

L

a société d’additifs innovants pour la nutrition animal marque une nouvelle étape dans le déploiement mondial du nouvel additif phytogénique en demande un statut zootechnique supplémentaire pour l’UE. Après un lancement réussi dans le monde entier, Biomin a soumis un dossier pour l’autorisation au sein de l’UE de Digestarom DC, un additif alimentaire phytogénique (PFA) pour son statut zootechnique en raison de sa capacité à améliorer les paramètres de performance des poulets de chair.

La conversion efficace des aliments en viande est essentielle. « La phytogénie peut jouer un rôle important dans le maintien de la consommation d’aliments, l’amélioration de la digestibilité et, en fin de compte, la prise en charge d’une conversion améliorée des aliments », explique Michael Noonan, directeur mondial de la phytogénie chez Biomin. « Pour les producteurs de volaille, l’amélioration de l’efficacité alimentaire se traduit par des coûts de production inférieurs, de meilleures marges et des émissions d’ammoniac réduites, qui favorisent les profits et la durabilité. » Le dossier UE soumis pour évaluation en juin 2018, comprend 4 essais d’alimentation des poulets de chair qui ont été menés pour démontrer l’efficacité et la sécurité du produits. « Les essais

menés ont montré de meilleures performances de croissance, un gain de poids accru et une efficacité alimentaire améliorée chez les poulets de chair », a déclaré M. Noonan. « Nous continuons à voir un intérêt marqué pour des additifs alimentaires phytogéniques soutenus scientifiquement pour un certain nombre d’application », a-t-il ajouté.

Digestarom DC intègre une technologie d’encapsulation unique, qui assure la livraison continue de composés phytogène actifs tout au long du processus digestif, démontrant la stabilité des des conditions courantes. La Biomin Duplex Capsule prend également en charge la formulation à triple action de Digestarom DC : 1) sécrétions appétissantes et endogènes, 2) modulation du microbiote intestinal, et 3) protection intestinale.

Le dossier d’enregistrement zootechnique a été soumis à l’examen scientifique par l’Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA). « Nous sommes optimistes, le travail assidu mis sur le développement de la nouvelle génération de Digestarom et la compilation du dossier répondent pleinement aux exigences nécessaires », a déclaré M. Noonan.

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Les céréales et l’éthanol en vedette lors de la réunion du US Grains Council à Denver

D

ans un environnement commercial marqué par les droits de douane et les tensions, les marchés émergents pour les céréales et l’éthanol ont offert une belle opportunité aux agriculteurs américains, aux agroentreprises et aux représentants de l’industrie lors de la 58e réunion annuelle du Conseil des délégués.

Le directeur du Conseil pour l’Afrique et le Moyen-Orient, Ramy Taieb, et Alvaro Cordero, directeur du commerce mondial, ont prononcé une allocution animée par les directeurs des stratégies mondiales du Conseil, Kurt Shultz,

42 | Septembre 2018 - Milling and Grain

soulignant que le Moyen-Orient et l’Afrique du Nord représentent des marchés importants pour les céréales américaines.

Ils se sont concentrés sur la nouvelle demande en Arabie Saoudite pour les grains secs de sorgho et de distillateurs américains avec des solubles, des opportunités à court terme développées après des années de travail par le personnel du Conseil et ses membres pour préparer le terrain avec les clients locaux. « Le Moyen-Orient et l’Afrique du Nord est une vaste zone, très complexe », a déclaré M. Taieb au groupe.

Le Conseil a un bureau régional en Tunisie et des consultants en Turquie, au Pakistan, au Maroc, en Algérie, en Egypte, en Arabie Saoudite et en Jordanie. « Les importations régionales ont augmenté au cours des cinq dernières années, passant de 2,5 millions de tonnes (98 millions de boisseaux) au cours de la campagne de commercialisation 2013/14 à 8 millions de tonnes pour 2016/17. Nous espérons atteindre 10 millions de tonnes de céréales dans la région cette année », a déclaré M. Taieb. « Le US Grains Council s’est concentré sur la flexibilité et la réactivité face aux opportunités de marché changeantes à mesure qu’elles se présentent dans la région ».

Outre les autres ventes dans la région, les conférenciers ont déclaré que les ventes de maïs américains à l’Arabie Saoudite représentaient 383 millions de dollars pour 2016/17 soit une augmentation de 150%.

Les séances de mardi ont également été consacrées à une présentation sur les conditions économiques auxquelles les Etats-Unis sont confrontés. M. Secor a déclaré que malgré les difficultés rencontrées sur la scène commerciale mondiale, les perspectives à long terme pour la demande de céréales sont positives.

L’économiste en chef, Mike Dwyer, a présidé la série de conférences de l’après-midi, informant les agriculteurs et autres délégués sur les efforts de développement du marché de l’éthanol. Les Etats-Unis sont les plus grand producteur, consommateur et exportateur d’éthanol-carburant et le fournisseur d’éthanol le plus compétitif en raison de la production à grande échelle, de l’innovation industrielle et de l’accès à des matières premières à bas coûts. « Si nous atteignons nos objectifs ambitieux, les exportations américaines de céréales sous toutes leurs formes pourraient atteindre un record de 138 millions de tonnes d’ici 2022 », a déclaré M. Dwyer.

Selon une étude récente de l’USGC et de la National Corn Growers Association, les exportations de céréales dans toutes leurs formes ont représenté 55,5 milliards de dollars en 2015.

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Formation

Meunerie

Abbie Viscardi, professeur adjoint chercheur à l’Université d’Etat du Kansas a discuté de l’éthique de la production animale avec les participants.

Une formation sur le bien-être des porcs a été donné aux professionnels de l’industrie à l’Institut IGP, en Inde du 14 au 16 août 2018.

Fournir aux professionnels une formation sur le bien-être des porcs d’études sur la fabrication d’aliments pour animaux et la gestion des grains à l’Institut IGP. Une gamme de sujets a été abordée pendant la formation, comme l’assurance qualité du porc, la sécurité sanitaire des aliments, le bien-être animal, la santé publique, la sécurité sur le lieu de travail, etc. Les sujets relatifs au transport, la manutention, les équipements, etc. ont également été abordés. Les conférences sur ces sujets ont été données par des professeurs de l’Université d’Etat du Kansas et des professionnels du National Pork Board.

La participante à la formation Aida Prada, responsable du programme de protection des animaux à Pork Colombia, bénéficie de l’expertise de tous les intervenants. Elle dit : « Il est important que nous prenions les devants en tant qu’industrie pour gérer nos propres problèmes de bien-être animal.

Nous devons avoir des normes et des certifications en place et ne pas attendre que le gouvernement organise un programme ou l’impose. » En plus de formation sur la fabrications d’aliments pour animaux et de la gestion de la qualité des grains, l’Institut IGP offre des formations dans les domaines de commercialisation des grains et de la gestion des risques, ainsi que sur la minoterie et le traitement des grains.

ROLE:

• Working with the sales team from a concept design to a sales order • Carrying out customer site surveys • Produce General arrangement drawings for customer approval.

• Produce manufacturing drawings using Autocad for in house and sub-contract manufacture • Working closely with the Production manager • Liaising with the customer and sales throughout the project • Managing a team of site engineers during installation • Producing Method and risk assessments • Ensure Companies Health and safety policy is adhered to • Ensure all works comply with the company’s quality management procedures / system • Manage projects to the Customers’ expectations, on budget and on time.

Please apply with a detailed CV to - personnel@ísfyork.com Iain Scott Fabrications Ltd (trading as ISF) The Raylor Centre, James Street, York, YO10 3DW

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46 | Septembre 2018 - Milling and Grain

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Une formation sur le bien-être des porcs a été donné aux professionnels de l’industrie à l’Institut IGP, en Inde du 14 au 16 août 2018.

Le Dr Temple Grandin, un consultant renommé du secteur de l’élevage et sur le comportement animal, a contribué à ouvrir la voie à des formations similaires à celle qui s’est tenu à l’Institut IGP. Le US Soybean Export Council a collaboré avec l’Institut IGP pour accueillir la formation de production agricole (RAPCO) sur le bien-être des porcs. « Je pense que l’utilisation d’animaux pour la nourriture est une chose éthique, mais nous devons le faire correctement », dit Grandin, « nous devons donner à ces animaux une vie décente et nous devons leur donner une mort indolore. Nous devons respecter les animaux ».

La formation a accueilli 23 participants de huit pays différents, dont le Mexique, le Costa Rica, la Colombie, l’Equateur, la République dominicaine, le Pérou, le Guatemala et le Panama. Les participants ont joué divers rôles dans l’industrie porcine, du responsable de qualité au PDG en passant par le vétérinaire. « Les sujets de la formation étaient couvert par des professionnels du National Pork Board, de l’Université d’Etat du Kansas et de Triumph Foods. Cela a abouti à une expérience d’apprentissage complète pour les participants », explique Carlos Campabadal, responsable du programme

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Formation

Meunerie

Les inscriptions sont maintenant ouvertes pour le deuxième programme de formation pratique offert par GEAPS et l’Université d’Etat du Kansas

Inscriptions ouvertes pour le programme de transport de céréales Le programme de formation novateur de deux jours et demi permet aux participants de travailler en petits groupes alors qu’ils exploitent et entretiennent des équipements de transport de grains.

Le premier programme HOT, qui a eu lieu en décembre 2017 a été un succès. La formation de cette année aura lieu du 11 au 13 décembre 2018, dans le moulin à farine Hal Ross. Le programme accueille un maximum de 30 personnes pour assurer une attention personnelle et un temps suffisant pour faire fonctionner l’équipement. Une fois la limite atteinte, une liste d’attente est disponible.

GEAPS International Board Chair Barb Kraft, Landus Cooperative, said the program provides tremendous value to companies. « C’est très coûteux pour toute installation d’avoir des temps d’arrêt », a déclaré M. Kraft. « Le programme HOT permet aux employés d’acquérir une expérience précieuse en travaillant avec des équipements en commun. Les petits groupes offrent à chacun de nombreuses opportunités de travailler et de poser des questions aux instructeurs. »

48 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Les participants doivent suivre trois sessions d’une heure en ligne, sur la sécurité, la lubrification et la maintenance préventive avant de commencer la formation pratique. Ils sont ensuite répartis en groupes pour travailler sur des modules impliquant les équipements suivants : • Elevateur à godets • Convoyeurs à chaîne • Distributeurs • Convoyeurs à ceinture Les participants travailleront environ deux heures et demie sur chaque module avant de passer à l’équipement suivant. Le premier jour comprendra une orientation sur la sécurité et deux modules, le deuxième jour, il y aura deux modules supplémentaire, avec de terminer par un dernier module le dernier jour. « Nous savons tous combien il est plus facile d’apprendre quelque chose lorsqu’on l’utilise », a déclaré Robert Taylor, président de GEAPS International.

Le programme coûte 1375 dollars pour les membres du GEAPS et 1725 dollars pour les non-membres. A la fin du programme, les participants obtiendront un certificat et au moins deux unités de formation continue (CEU) du GEAPS et de l’Université d’Etat du Kansas.

L’université fournira des équipements de sécurité, y compris des casques. Les participants sont tenus d’apporter des vêtement de travail et des chaussures de sécurité.

Plusieurs entreprises ont généreusement fait don de plus de 350 000 dollars d’équipement, ce qui a rendu possible de programme.

GSI Group LLC et Sukup ont chacune promis plus de 100 000 dollars de machines, ce qui en a fait des donateurs 5 étoiles.

Expanseur AL300

FOCUS PRODUIT Septembre 2018 Dans chaque numéro de Milling and Grain, nous vous présentons les produits qui vous permettront d’économiser du temps et de l’argent

Les expanseurs Almex sont fiables et robustes et sont équipés d’un système unique Active Disc (système AD), afin de contrôler le rendement exact du produit et d’assurer la qualité. Le système AD est facile à contrôler et il est simple d’échanger les pièces d’usure. Le modèle AL300 élimine efficacement les bactéries sensibles à la chaleur, telles que les salmonelles, créant ainsi un produit final plus hygiénique. le cadre en acier inoxydable est facile à nettoyer, garantissant que tous les matériaux s’écoulent facilement. La conception d’Almex AL300 garantit des années de production.

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Moulin à granulés Progress

Vannes rotatives hypergiéniques

Pelleting Technology Netherlands (PTN), le moulin quasi silencieux Progress garantit la création rapide et sans effort d’aliments pour animaux, de granulés pharmaceutiques et de bois. Il convient à une utilisation à deux ou trois cylindres, avec un embout conique et une vitesse variable de 3,5 à 8,0 mètres par seconde, le moulin est l’un des modèles plus avancés de PTN. Différents modèles existent : avec un ou deux moteurs électrique et avec deux ou trois cylindres. Le moulin est doté d’une goulotte de vidange rapide pneumatique en acier inoxydable qui garantit un minimum de gaspillage et d’effort pour un procédé de granulation fiable et rapide.

Gericke RotaVal a lancé deux nouvelles vannes rotatives entièrement usinées.

Les deux vannes offrent un accès rapide pour le nettoyage, le HGMC est une vanne rotative facile à nettoyer manuellement et le HGMF est une version à nettoyage sur rail. Le nettoyage rapide de ces vannes garantit des temps d’immobilisation minimum.

Il existe également un modèle multifonction qui permet un nettoyage, un séchage et une purge de l’air.

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Séparateurs magnétiques Goudsmit Magnetics de Waalre (Pays-Bas) présente une nouvelle génération de séparateurs magnétiques. Ceux-ci sont utilisés pour éliminer les particules métalliques (> 30µm) des denrées alimentaires telles que le café, le cacao, le malt, le riz, le sucre ou encore la farine, mais également d’autres matières en poudre.

L’aimant à flux Easy Clean se distingue des autre séparateur par son nettoyage facile, son meilleur débit et des valeurs de Gauss élevées. Contrairement aux conceptions précédentes, dans lesquelles de tels aimants étaient équipés de deux couches de barres minces, le nouveau produit contient une seule rangée de barres.

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Tamis centrifuge Kason a lancé un tamis centrifuge CENTRI-SIFTER™ avec un arbre en porteà-faux qui offre une plus grande surface de tamisage et une capacité plus élevée que n’importe quel autre modèle.

Avec le modèle XO-B, le tamis peut traiter plus de 90 tonnes par heure de poudres sèches ou humides ou de matériaux en granulés.

Lorsque le matériau solide en vrac pénètre dans l’entrée, une vis d’alimentation le redirige dans la chambre de tamisage cylindrique où des palettes hélicoïdales rotatives accélèrent le matériau, le propulsant continuelle contre et à travers les ouvertures de l’écran cylindrique. Les particules trop grandes sont évacuées par l’extrémité du cylindre de tamis.

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Solution complète d’emballage Beumer

avec un placeur de sacs. Grâce à sa conception modulaire, l’ensacheuse peut être facilement intégré et ajusté avec les lignes de conditionnement existantes.

Le Fillpac FFS, système de remplissage très efficace, est utilisé dans les industries chimique et pétrochimique. Il forme des sacs à partir d’un film tubulaire, les remplit avec le produit et les scelle.

Cette machine peut atteindre 2600 sacs par heure. Le groupe BEUMER possède une large gamme de produits afin de répondre aux différents besoins des clients. Fillpac R et Fillpac FFS sont équipés d’une unité de pesage spécialisée qui garantit la quantité correcte du matériau.

Les sacs sont ensuite empilés sur des palettes.

Pour cela il y a le palettiseur haute capacité Paletpac. Il empile efficacement et sûrement les produits sensibles, ainsi que les produits présentant des caractéristiques d’écoulement particulières. Selon les exigences, il peut être équipé d’un dispositif de tournage à pinces ou à courroies.

Le Robotpac, un robot articulé peu encombrant permet la palettisation de cartons, de boîtes, bidons et toutes sortes Photo 2: Le Paletpac BEUMER empile de contenant. Ce robot articulé entièrement efficacement les sacs. automatisé est capable de résoudre des problèmes de palettisation et dépalettisation Photo 4: Le fonctionnement simple, complexes. BEUMER a développé des intuitif et fiable du capuchon extensible A est particulièrement systèmes entièrement automatisés, facilement apprécié des clients. remplaçables et adaptés à chaque article.

Le système d’emballage haute capacité est au coeur des lignes de conditions. Dans les centres de logistique par exemple, il couvre la palette mixte de marchandises avec un film élastique, mais également des sacs remplis, et toutes sortes de contenants. Pendant le transbordement et le stockage extérieur, la marchandise est protégée de manière fiable. Ceci est important pour les opérateurs qui souhaitent que leurs produits soient transportés de manière fiable.

Le bag-in-bag offert par le fournisseur du système contient un ou plusieurs sacs en papier remplis rapidement et de manière fiable dans un film plastique résistant aux intempéries.

Cela garantit que le contenu est complètement protégé contre l’humidité, la poussière, les insectes et bien d’autres. Le système peut être facilement intégré dans les systèmes de remplissage ou d’emballage existant.

La ligne complète permet d’avoir un seul fournisseur : le client n’a qu’un seul contact en cas de problème. Le fournisseur du système mesure de manière optimale les performances des machines individuelles et des composants. Ainsi l’opérateur reçoit une ligne complète avec une efficacité optimale.

L’ensacheuse Fillpac R remplit les matériaux en vrac tels que le ciment ou les matériaux de construction et autres produits industriels pulvérisés de manière efficace. Elle peut remplir des matériaux très fins ou très gros, dans différents formats et types de sacs, tels que des sacs à fond de valve. Le groupe BEUMER a maintenant complété la machine de remplissage rotative

Photo 1: Le groupe BEUMER propose une large gamme de produits.

Photo 3: Le Robotpac BEUMER palettise et dépalettise une grande variété de produits emballés.

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Milling and Grain - Septembre 2018 | 51

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Comment les systèmes enzymatiques peuvent-ils compenser les déficits de la récolte de cette année—Valeurs faibles en amylase, indice de chute élevé

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par Dimitrios Vasilakopoulos, Head of Baking and Rheology Lab, Mühlenchemie David Nolte, Rheology & Milling, Mühlenchemie

a longue période de sécheresse et de temps chaud dans une grande partie de l’Europe et de Russie a causé des dégâts considérables de la récolte de blé de 2018.

De nouveaux systèmes enzymatiques permettent de compenser les déficits de qualité dans les farines à faible teneur en amylase et de réduire le temps de chute.

Dans de nombreuses zones de culture d’Europe orientale et occidentale, les agriculteurs ont connu des problèmes durant l’été. Une pénurie d’eau et des périodes de chaleur longues ont entraîné une réduction de la mise en grain et un mauvais remplissage des grains dans les champs de blé de nombreuses régions. Avec des températures parfois supérieures à 50°C, les grains ont mûri beaucoup trop tôt et ont dû être battus prématurément.

Alors que les agriculteurs sont confrontés à des réductions massives de récolte, les meuniers vont devoir faire face à des déficits de qualité.

Les céréales étant restées longtemps « en sommeil » en raison du temps sec, elles ne contiennent qu’un faible proportion d’enzymes.

Une faible teneur en enzymes provoque une cuisson sèche des farines Le taux d’amylases alpha et bêta est un critère important pour évaluer la qualité de la farine, car ce sont ces enzymes qui déterminent la conversion des amidons. Si la teneur en amylase est faible, il n’y a pas assez de sucre formé - du sucre dont la levure a besoin pour la fermentation. Ce déficit se traduit par des produits à faible volume et à faible levée. Les farines à faible activité amylolytique ont également tendance à se brunir et à « sécher » au four.

Temps de chute d’Hagberg : Un indice de la teneur en amylase En règle générale, l’activité amylase d’une farine et sa capacité à dégrader l’amidon sont analysées en mesurant le temps de chute. Dans cette méthode, la viscosité d’une suspension chauffée de farine ou de

farine et d’eau est déterminée : plus le pilon prend longtemps pour pénétrer dans la pâte d’amidon, plus la teneur en amylase est faible.

Bien que cette valeur de laboratoire ne soit pas toujours en corrélation avec les résultats du processus de cuisson, de nombreuses boulangeries considèrent le nombre de chutes comme un paramètre de qualité qui influe sur le prix. L’industrie préfère généralement des valeurs entre 250 et 350 secondes.

Pour garantir que les usines puissent satisfaire les spécifications, même lors du traitement de la récolte 2018, Mühlenchemie propose une boîte à outils avec différents systèmes de régulation du temps de chute.

Une diversité d’options pour réduire l’indice de chute Le composé le plus innovant est le Deltamalt FN-A. Avec cette solution, le département de R&D de Mühlenchemie a réussi pour la première fois à combiner deux exigences incompatibles jusqu’à présent. Avec les enzymes amylolytiques classiques, il était seulement possible d’influencer la performance de cuisson d’une farine ou son indice de chute. Afin d’équilibrer les deux paramètres, les usines ont dû ajouter diverses substances actives et enzymes à la farine, une procédure complexe qui se heurtait à de nombreuses incertitudes.

Deltamalt, une amylase fongique aux caractéristiques de manipulation améliorées réunit ces deux capacités et constitue le premier produit permettant aux usines d’optimiser simultanément les paramètres « indice de chute » et « propriétés de cuisson ».

Lors d’essais comparatifs, Deltamalt FN-A 50 a abaissé de 440s à 270s l’indice de chute d’une farine de type 550, même à un niveau inférieur à 50ppm, tout en améliorant le volume, la croustillance et le brunissement (voir figure 1).

Farine de malt : un régulateur avec des effets secondaires Une autre alternative à Deltamalt FN-A, la boîte à outil de Mühlenchemie offre EMCEmalt. Avec cette farine de malt classique, il n’est pas difficile d’ajuster le temps de chute. Lors de son utilisation, cependant, il convient de rappeler que les céréales

Milling and Grain - Septembre 2018 | 55

F Figure 1 - courtesy of ©Mühlenchemie

Severely reduced yields in the EU and CIS states

germées contiennent des protéases adoucissantes de la pâte ainsi que des alpha et des bêtes-amylases, et que cela peut rapidement entraîner des pâtes mouillées et une stabilité médiocre.

Si l’on ne juge pas nécessaire d’augmenter le volume des produits de boulangerie de manière significative, Betamalt 25 FBD est également adapté pour réduire le temps de chute. Ce concentré de malt amylolytique présente une faible activité latérale protéolytique et, comparé à la farine de malt traditionnelle, il offre une plus grande sécurité et reproductibilité du produit.

Le quatrième composant de la boîte à outils Mühlenchemie est l’Alphamalt VC 5000, une alpha-amylase dérivée de cultures fongiques qui améliore considérablement les propriétés de cuisson de la farine et a un effet positif sur le volume des produits cuits. Mais comme Alphamalt VC 5000 est sensible à la chaleur, sa fonctionnalité ne peut pas être prouvée en mesurant le temps de chute.

Qualité hétérogène due au stress thermique Indépendamment du problème du temps de chute, les usines seront confrontées à une qualité hétérogène lors du traitement de la récolte 2018. Etant donné que le stress thermique affecte la taille des grains, la structure de l’amidon et la composition de la gliadine et de la gluténine, ainsi que l’activité enzymatique des lots de même variété mais de propriétés différentes seront utilisés pour le broyage.

L’industrie de la minoterie peut même relever ce défi avec des mesures de traitement de la farine supplémentaires. La gamme de solutions de Mühlenchemie comprend des additifs spéciaux tels que le composé anti-calcaire Alphamalt Fresh et le Alphamalt A 6003 qui permet d’obtenir une meilleure qualité.

The consequences of the hot, dry summer of 2018 are already showing themselves in initial harvest forecasts.

Whether in Poland, France, Romania, Kazakhstan or the Ukraine, in many major growing areas, farmers have had to contend with extreme drought and high temperatures. The German Raiffeisen Association (DRV), for example, forecasts a loss of 20 percent for German winter wheat. According to the industrial service AgriCensus, Russia is reckoning with a loss of about 25 percent of the wheat harvest. And because of the « driest summer for about 60 years », the Danish Agriculture and Food Council (DAFC) is expecting the reduction to be as much as 40 percent.

The consequences of this massive fall in the yield are also to be seen in the global harvest statement. In its recently published market reports, the International Grains Council (IGC) has lowered its forecasts for the 2018/19 harvest week after week. Whereas, for example, the estimated global wheat harvest was still 737 million tonnes at the beginning of July 2018, it fell to 721 million tonnes by the end of July.

Influence sur les prix du blé, de la farine et des additifs En raison de la sécheresse, la teneur en protéines de la récolte de blé sera légèrement supérieure à celle des saisons humides, mais en raison de la plus petite quantité de céréales disponible, la quantité de gluten de blé et d’amidon de blé essentiels sera inférieure à la normale. Cela signifie que les prix actuellement élevés du gluten de blé continueront d’augmenter.

Bien que les prix de la farine n’aient pratiquement aucun effet sur le prix des produits de boulangerie, la situation se fera sentir dans les applications dans lesquelles du gluten de blé est ajouté afin d’améliorer l’absorption d’eau et la stabilité. Certaines recettes nécessitent un ajout de gluten de blé.

Martina Mollenhauer est chef de produit chez Mühlenchemie.

Si vous souhaitez plus d’informations, elle peut être contactée à : mmollenhauer@muehlenchemie.com www.muehlenchemie.com

Milling and Grain - Septembre 2018 | 57

F

TECHNOLOGIE FONCTIONNANT À L’ÉNERGIE SOLAIRE

Milling and Grain vous dévoile en exclusivité le dernier projet clé en main de production de farine et de céréales au Kazakhstan

L

par Genc Degirmen, Turquie e Kazakhstan a un vaste secteur agricole où l’élevage et la production de céréales jouent un rôle majeur. La plupart des nouveaux postes sont dans le secteur agricole.

Le pays possède une grande superficie de terres cultivables et fertiles et donc un potentiel agricole énorme. Actuellement, le Kazakhstan est l’un des plus grands producteurs et exportateurs de céréales au monde. La part du secteur agricole dans le PIB oscille entre 5 et 6%.

Les principaux produits agricoles du pays sont le blé, le maïs, le riz, l’avoine, le coton, les pommes de terres, les légumes, la betterave ou encore le tournesol. Le pays est autosuffisant dans la production de pain et d’aliments pour animaux. Selon les chiffres de la FAO, le Kazakhstan, 6e exportateur mondial de céréales, exporte ses produits, principalement le blé, dans 40 pays différents.

81% de la superficie du pays (222 millions d’hectares) sont des terres arables. Cela conduit les investisseurs du pays à créer des entreprises agricoles. Le pays est en revanche confronté à des obstacles environnementaux (disponibilité de l’eau, climat, etc.).

Malgré ces inconvénients, en particulier avec la force du blé et la facilité de production, la récolte est toujours viable. Il existe

58 | Septembre 2018 - Milling and Grain

également des difficultés structurelles telles que la pénurie de travailleurs agricoles qualifiés, la prédominance des producteurs de subsistance dans les secteurs de produits de base, la faiblesse de la chaîne d’approvisionnement alimentaire locale et l’accès difficile aux marchés étrangers.

En raison du climat difficile, le temps de culture a été réduit à une seule saison. Les saisons de récolte sont de mars à octobre dans le sud du pays et d’avril à septembre dans le nord.

Construire des ponts entre la Turquie et le Kazakhstan Genc Degirmen a réalisé près de 50 projets clés en main au Kazakhstan et a construit de grands silos, machines et équipements pour près de 20 entreprises.

La société fournit des solutions pour les besoins de l’investisseur dans la phase de vente et de service au Kazakhstan avec deux succursales et leur fournit des services et produits de qualité.

Les acheteurs des technologies Genc Degirmen les plus récentes du secteur sont surpris du temps de maintenance et des coûts d’exploitation. Grâce au système d’automatisation à pleine capacité, l’acheteur gagne du temps et de l’argent.

D’un point de vue industriel, ces réalisations montrent la nouvelle génération d’équipements n’est pas un objet de sciencefiction.

F Création d’une usine d’une capacité de 700 tonnes par jour Notre entreprise a assuré pouvoir construire un moulin d’une capacité de broyage de 700 tonnes/jour, conformément aux négociations qui ont eu lieu en 2017.

Jusqu’à présent, Best Kostanay a défini la zone d’installation et les exigences d’exploitation. Les travaux dans ce domaine ont été complétés par la position commune des deux sociétés.

L’une est conçue avec une capacité de 700 tonnes par jour. Nous y trouvons : Une capacité totale des silos d’alimentation de 1200 tonnes de blé sec; Une capacité totale de stockage de blé de 18 000 tonnes de blé.

L’usine occupera une superficie totale de 40 000 mètres carrés comprenant des espaces verts, un espace social pour les employés, des parkings, une bureaux pour l’administration. Dans le cadre de ce plan, une zone de 3000 mètres carrés, sur laquelle sont situées la zone de production principale avec nos équipements. La conception du

Les cribles Quantumox dispose d’une surface en acier inoxydable adaptée à la sécurité alimentaire. L’ensemble du système est surveillé par le système d’automatisation central et un système de lubrification automatique est intégré pour le département d’ajustement. Des moteurs électriques ont été choisis pour réduire la consommation d’énergie du système et mieux protéger l’environnement.

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Milling and Grain - Septembre 2018 | 59

F bâtiment devrait être extensible et accroître la capacité à répondre aux besoins futurs du marché et du pays.

Avec cette conception, l’objectif est d’augmenter la capacité des silos d’alimentation et de stockage et la capacité de production de farine souhaitée en améliorant la machinerie existante.

Les scénarios susmentionnés pour augmenter la capacité de production ont été évalués à plusieurs reprises avec le projet.

Equipements de production de farine Best Kostanay La capacité de nettoyage du système est de 800 tonnes par jour.

Le processus de nettoyage commence par la séparation puis le nettoyage se poursuit avec le modèle FourClean F2. La séparation de pierres et de grains légers de cet équipement empêche les blés vides, pourris ou malsains d’entrer dans le processus de production de farine.

La qualité de la farine est augmentée au niveau optimal à l’aide de la machine. Le modèle FourClean F2 sépare les particules plus légères, qui sont ensuite transférées vers les déchets et, après traitement converti en divers produits. Cette séparation améliore la valeur du blanc de la farine, qui joue un rôle important dans la qualité de la farine.

60 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Après tous ces processus, les produits sont classés en fonction de leurs dimensions et le processus d’amortissement se déroule en partie à l’aide des machines Triexta et Dampener intensives.

Après cette phase, les produits sont envoyés au silo. L’opération d’écrasement est effectuée après humidification. Dans la zone de broyage, il y a quatre Treximat Roller-Mills doubles et vingt simples.

Dans le même temps, Quantumox Sifter, avec sa surface en acier inoxydable adapté à la sécurité alimentaire est utilisé pour le dépistage. L’ensemble du système est surveillé par le système d’automatisation central. Un système de lubrification automatique est intégré pour le département de rectification. Les moteurs électriques à haut rendement ont été choisis pour réduire la consommation d’énergie du système et être plus respectueux de l’environnement.

« Une bonne caractéristique » Le système de macro et micro dosage et prémélange a également été ajouté, après l’avoir proposé à l’acheteur. A cet égard, l’application du dosage des matières premières pour des sous-produits tels que le pain sans gluten, le pain complet, etc. a été achevée.

F Position géopolitique et avantages du moulin à farine La production céréalière, provenant du nord du pays, représente la plus grande part de la production du secteur agricole. Le fait que les conditions climatiques du pays soient difficiles rend la culture compliquée malgré de bonnes terres agricoles.

En outre, il est difficile de fournir du matériel et des intrants aux agriculteurs.

Malgré tout cela, le Kazakhstan se classe au 12e rang mondial pour la production de blé, et est le 6e plus grand exportateur. Le Kazakhstan est le principal producteur de céréales de la région d’Asie centrale. La majorité des cultures céréalières mondiales (plus de 95%) produisent des cultures de printemps en avril ou en mai.

Selon un rapport officiel de la FAO en date du 13 janvier 2013, la superficie totale de blé (85% de la superficie totale dédiée aux céréales) a diminué de 300 000 hectares en 2013 par rapport à l’année précédente. Ces chiffres montrent une augmentation de 30% pour l’année 2017.

Il y a quatre Treximat Roller-Mills double et vingt simples.

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F De plus, le pays a accru sa superficie de culture ces dernières années afin d’augmenter la production.

La région dans laquelle opère Best Kostanay se situe dans le nord du pays, l’une des principale région productrice de blé.

Le blé, matière première pour la production de l’usine, est généralement fourni par son propre marché intérieur. Cette situation a un effet positif sur les coûts. L’usine ayant déjà de l’expérience dans la production de farine profite également des avantages de la région en matière d’approvisionnement en blé de qualité supérieure.

Altération verte - Energie solaire « L’environnement n’est pas un héritage ! C’est quelque chose que nous devons protéger pour les génération futures ! » Genc Degirmen s’ouvre au monde depuis la Turquie et a fait un grand pas en avant pour laisser un environnement en bon état pour les générations futures, en construisant la plus grande centrale solaire.

La tendance récente aux centrale à énergie naturelle, qui sont à l’ordre du jour dans le monde entier, a apporté une image de marque basée sur la protection de l’environnement à l’entreprise. Genc Degirmen, qui s’ouvre au monde par sa vision et continue d’être innovant, est devenu l’un des rares groupes à avoir fait ce grand pas en avant.

Genc Degirmen, qui a construit plus de 300 systèmes d’usinage dans 54 pays du monde entier depuis 1990, fournit maintenant les besoins énergétiques de ses systèmes grâce à la centrale solaire construite sur les toits des unités de production appartenant à l’entreprise. L’un des principaux objectifs de Genc Degirmen étant de créer un environnement viable pour les générations futures, il dispose désormais du meilleur projet de ce style de la région.

L’énergie supplémentaire fournie peut être utilisée par d’autres entreprises/particuliers. « Notre devoir est non seulement de produire, mais aussi de créer les systèmes de production les plus efficaces et écologiques », a déclaré Kerim Selek, président du directoire de Genc Degirmen. « Nous avons un protocole de collaboration avec Solimpeks qui produit des matériaux à base d’énergies renouvelables distribués en Turquie et qui croît rapidement », a-t-il ajouté.

La protection de l’environnement doit être à l’échelle mondiale Genc Degirmen a construit des panneaux solaires photovoltaïques sur les toits des bâtiments de production pour fournir l’énergie nécessaire à l’entreprise et distribuer l’énergie supplémentaire pour ceux qui en ont besoin.

Par cela, l’entreprise contribue à l’industrie et à la société qui l’entoure. Elle ne crée pas seulement des systèmes de broyage, mais elle a un effet positif sur l’environnement.

Capable de produire 1MW par heure, les 3 456 systèmes dotés de la technologie HIT d’une puissance de plus de 325W, créés avec des panneaux photovoltaïques monocristallins, ont été construits et devraient produire 1 600 000 KWH d’énergie par an.

Ainsi, les besoin en électricité de 600 foyers seront fournis, environ 1200 tonnes de gaz à effet de serre seront évités et 85 000 arbres seront sauvés.

62 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Une interview avec Genc Digermen Comment a été la demande de vos équipements et services l’année passée et dans quels pays et régions la demande a été la plus grande ?

Nos produits phares ont été le Quantiminox Stainless Plansichter avec sa facilité de maintenance adaptée aux règles de sécurité alimentaire.

Le Treximat Roller-Mill, avec sa conception intelligente pour minimiser les vibrations et le bruit, ainsi qu’une faible consommation d’énergie a également été populaire. Nous avons également conçu FourClean qui peut faire le travail de quatre machines : le séparateur, le sécheur, le canal d’air et le séparateur par gravité.

FourClean prend moins de place. Triexta est notre trieuse, avec un haut rendement et gaspille très peu de blé.

L’année dernière, les régions d’Afrique et d’Asie centrale ont été des marchés très importants et grâce à nos succursales et nos représentants dans ces régions, notre part de marché est devenue supérieure à celle des dernières années.

Avez-vous constaté plus d’activités en ce qui concerne l’amélioration des installations existantes ou la construction de nouvelles installations ?

Beaucoup de meuniers prévoient d’augmenter leurs capacités ou d’acheter de nouveaux équipements. Les machines de nouvelles génération et les lignes de traitement ont un grand impact sur les coûts de production. Les dernières tentatives d’innovation résultent de la volonté de réduire ces coûts de production.

Quels sont les principaux problèmes dans le secteur de la minoterie, qui ont un impact sur la conception et la fabrication d’équipements ?

La consommation d’énergie et le manque de personnel qualifié sont des critères importants. C’est pourquoi l’automatisation et l’économie d’énergie sont prioritaires.

La deuxième chose est l’utilisation de l’espace qui est souvent restreint et qui influe forcément la conception des équipements.

Les défauts de machines sont aussi un phénomène occasionnel. Ces usines travaillent avec de gros tonnes et si l’usine cesse de fonctionner, c’est une perte pour les opérateurs. C’est pourquoi nous travaillons pour que nos équipements aient une longue durée et de vie et soient robustes. Les opérations de réparation et de maintenance sont facilitées avec nos équipements.

Nos priorités sont une faible consommation d’énergie, une perte de temps minimale pour les opérations de service et de lubrification.

Quelles sont les choses les plus courantes avec lesquelles vos clients demandent de l’aide pour compléter leurs nouvelles usines ou leurs expansions ?

Nos clients demandent surtout des informations sur la consommation d’énergie par tonne. De plus, le service technique, la garantie des pièces de rechange, la conception des machines, les délais de livraison et de mise en service sont des critères également importants.

F

Virtual Mill

Résoudre les problèmes de formation par Vaughn Entwistle, Features Editor, Milling & Grain Magazine

L’

association nationale des producteurs britanniques et irlandais (nabim) est l’association commerciale qui représente les minotiers britanniques. L’association englobe pratiquement toutes les entreprises de minoterie commerciales du RoyaumeUni. Des membres associés, des entreprises telles que des négociants en céréales, des entreprises de lutte antiparasitaire, des ingénieurs ou des fabricants d’emballages liés à l’industrie jouent également un rôle important. Les minotiers britanniques sont fiers du rôle qu’ils jouent dans la société civile, en fournissant des aliments sûrs, de qualité et efficaces pour le consommateur.

Ci-dessous: Salle de formation broyeurs à cylindres

Un accent sur la formation

nabim est attaché au développement des personnes dans l’industrie de la minoterie et accorde une priorité à l’éducation et la formation. Depuis plus de 100 ans, nabim est responsable de la formation de l’industrie. Ses cours par correspondance de renommée mondiale forment un programme d’enseignement à distance structuré en sept modules. Ce programme donne un aperçu de l’industrie et des processus et prépare les étudiants aux examens menant aux certificats nabim ‘Advanced’ et ‘Intermediate’ en traitement de la farine.

Le certificat de compétences en moulin à farine est une qualification professionnelle développé par nabim. Développé par et pour l’industrie, il offre aux entreprises à la fois un programme de formation et un moyen d’évaluer la compétence pratique en minoterie. L’industrie de la minoterie est un secteur exigeant une qualification importante, la formation et l’éducation jouent un rôle essentiel dans les carrières des employés.

64 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Certificat d’apprentissage à distance

Chaque année, nabim organise sept cours modulaires pour fournir aux meuniers une compréhension essentielle et une connaissance de base de l’industrie de la minoterie. Les formations sont suivies par des centaines d’étudiants à travers le monde;

F Les modules peuvent être pris dans n’importe quel ordre ou combinaison offrant ainsi un module de formation flexible.

Pour chaque module, les étudiants se voient attribuer un tuteur individuel, auquel ils soumettent quatre travaux au cours de l’année, les tuteurs retournent ce travail avec des corrections ainsi que des conseils. Les tuteurs sont tous expérimentés dans le fonctionnement et la gestion des moulins à farine, fournissant ainsi aux étudiants une assistance spécialisée dans leur formation.

Plus d’information peuvent être trouvées en ligne à : www.nabimtraining.com où il est également possible de s’inscrire.

Ci-dessus: Salle de formation plansichters Ci-dessous: Salle de formation purificateurs

Virtual Flour Mill

Le dernier outil de formation de nabim, le Virtual Mill, a été mis au point au cours des deux dernières années. Comme son nom l’indique, cet outil exploite la technologie de réalité virtuelle. En enfilant un casque de réalité virtuelle, les élèves entrent dans un simulation 3D d’un moulin à farine où ils peuvent se déplacer, visiter les différents étages et salles et interagir avec les machines. Le site de l’usine virtuelle comprend actuellement des salles de formation pour les purificateurs, les moulins à cylindres et les plansichters. La possibilité de se déplacer dans le bâtiment du moulin sera bientôt ajoutée. Le développement futur inclura probablement un laboratoire et une zone d’emballage. Il existe également un potentiel pour d’autres utilisations et même pour des entreprises individuelles de construire leurs propres projets avec le Virtual Mill.

Trois sessions ont eu lieu dans l’usine virtuelle au début de 2018 pour nos étudiants du module 3, des étudiants de 5 entreprises membres (7 différents sites) ont été impliqués et leurs retours ont été très positifs.

Ci-dessous: Etage des broyeurs à cylindres

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F Minoterie virtuelle

M. Nigel Bennett, secrétaire principal de nabim, a expliqué les capacités de cette technologie de formation. « Ne vous attendez pas à des graphismes exceptionnels, mais les gens sont généralement impressionnés par l’apparence de Virtual Mill.

Vous ne pouvez marcher que sur une certaine partie, mais vous avez l’impression que tout est là. » « Nous essayons de le rendre aussi réel que possible.

Au cours de la prochaine phase, vous pourrez parcourir l’ensemble du moulin. Donc après la première séance, vous irez dans les différentes salles de formation. Par exemple, vous pouvez commencer avec les purificateurs. Vous trouverez les purificateurs, certains avec des pièces mobiles. Vous aurez également un lien vers le stock, où vous pourrez voir les pièces d’usure. Il y a également la salle des tamis et des broyeurs. Si vous cliquez dessus, ils commenceront à fonctionner.

Une série de lignes colorées en bleu et couleur blé indique le flux de matière. Si un stagiaire veut regarder à l’intérieur d’un équipement, tel qu’un purificateur, il lui suffit de cliquer sur la machine. » M. Bennett a cité les avantages de la formation Virtual Mill. « Le matériel 2D d’apprentissage est assez ancien, mais lorsque vous utilisez la technologie 3D avec des animations en mouvement, cela devient beaucoup plus facile de comprendre.

Lorsque nous avons refait le manuel du module de l’usine, nous avions un beau diagramme qui démontrait la circulation à travers certaines parties. Nous avons maintenant ce diagramme en 3D. » Le Virtual Mill est un projet en cours, mais une fois terminé, les utilisateurs pourront se déplacer dans l’ensemble de l’usine où ils rencontreront des cartes média dans chaque pièce sur lesquelles ils pourront cliquer pour accéder à n’importe quelle page du manuel de module de formation. « Bien que l’usine virtuelle soit au-delà de ce que nous avons déjà fait, notre plan consiste à intégrer de nouvelles ressources de formation. Vous pouvez déjà regarder nos vidéos de formation et utiliser nos ressources en ligne », déclare Bennett.

Avantages virtuels

Bennett fait remarquer que le Virtual Mill ne profite pas qu’aux élèves et débutants. « Vous pourriez avoir une zone de

sécurité alimentaire avec tous vos domaines HACCP (analyse des risques et maîtrise des processus critiques), afin de répondre aux questions et aux préoccupations des clients. C’est toujours difficile d’emmener les clients dans les véritables usines, notamment à cause du bruit. Mais avec Virtual Mill, vous pouvez tout simplement couper le son. » Comme nous l’avons déjà dit, l’usine virtuelle est toujours en développement. « Nous devons choisir nos priorités », explique Bennett. « Après avoir mis au point le bâtiment de l’usine, nous pourrions nous concentrer sur le laboratoire, réaliser des guides sur les essais, ou nous concentrer sur la consommation du blé.

L’emballage/ensachage est un autre domaine sur lequel nous pourrions nous concentrer. Nous pourrions envisager de fournir un soutien à la formation pour peut-être six des sept modules de formation à distance. Il se peut que nous construisions des tâches sur lesquelles les personnes peuvent être évaluées. Nous allons également déterminer si le Virtual Mill peut être utilisé pour aider les gens à préparer leur diplôme ou certification. » Il semble que les possibilités sont infinies. Pendant ce temps, les entreprises individuelles cherchent à développer le Virtual Mill pour elles-mêmes.

Ce qui était à la pointe de la technologie il y a quelques années est désormais courant, et donc abordable. « Pendant des années, nous avons pensé que cela était hors de notre budget », dit Bennett, « mais comme beaucoup de technologie, les prix ont baissé. L’entreprise avec laquelle nous travaillons, Visit Ltd, a acquis sont expérience avec des multinationales qui ont investi beaucoup d’argent dans des expériences virtuelles. »

Coûts d’utilisation

Donc combien ça coûte ? « En ce moment, nous ne prenons pas en compte les taux », explique Bennett, « mais pour le principal utilisateur de l’usine, cela coûte 175£. Nous facturons ensuite 150£ pour le deuxième étudiant, 125£ pour le troisième et ainsi de suite. Cela nous permet de réinvestir une partie dans le développement de nouvelles applications. » M. Bennett a ajouté qu’une fois que les utilisateurs ont accès au Virtual Mill, ils peuvent l’utiliser autant qu’ils veulent. www.nabim.org.uk

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66 | Septembre 2018 - Milling and Grain

F

Sécurité alimentaire Pourquoi le métal est toujours le contaminant le plus dangereux et fréquent par Fortress Technology, UK

A droite: Une automatisation rapide peut augmenter le risque des contaminants métalliques pénétrant dans la chaîne alimentaire

L

e métal provoque un risque de contamination important et probable dans les usines de transformation et d’emballage des aliments. Mais pourquoi ? Dans le processus, les aliments sont exposés à différentes étapes : coupe de la viande, broyage des épices, mélanges d’ingrédients secs, etc. Plus tard, vous diviserez peut être ces grandes quantités en portions individuelles, plus pratiques, ce qui ajoute un risque supplémentaire de contamination métallique.

En tant que spécialiste de détection de métaux industriels, Fortress Technology répond à certaines des questions les plus fréquemment posées par les usines alimentaires.

Comment l’adoption de l’automatisation a-t-elle eu un impact sur la sécurité sanitaire des produits alimentaires ?

En utilisant des équipements pour améliorer l’efficacité et les coûts des produits dans certaines situations, le besoin de contrôles et de maintenance devient obligatoire. Auparavant, une équipe d’opérateurs inspectait visuellement l’usure des pièces de la machines par exemple, mais avec moins d’opérateurs sur la ligne, le risque de contaminants métalliques augmente.

L’installation d’un système de détection de métal est la première ligne de défense. Cependant, il est tout aussi important d’utiliser la détection des métaux conjointement avec un programme d’assurance de la qualité, en veillant à ce que des procédures adéquates soient en place pour contrôler les rejets et un processus infaillible pour déterminer la source des contaminants ramassés. Munies de ces informations, des 68 | Septembre 2018 - Milling and Grain

mesures appropriées peuvent être prises pour se protéger contre ces contaminations.

Comment les exigences des détaillants ont-elles changé et quel est l’impact sur les normes de sécurité alimentaire ?

Ces dernières années, les détaillants sont devenus plus réticents à l’égard de la sécurité sanitaire et de la qualité des produits alimentaires, imposant leurs propres protocoles et normes (de plus en plus rigoureux) aux fournisseurs. Les transformateurs d’aliments peuvent se sentir dépassés par l’étendue des choix, des initiatives en matière de sécurité alimentaire et des vérifications par des tiers auxquels ils doivent faire face.

Les entreprises doivent s’assurer que la forme d’inspection requise et les spécifications nécessaires sont en place. Un « filet de sécurité » comprendra souvent des assurances concernant les contrôles réguliers du système, afin de s’assurer de la qualité et détecter d’éventuels contaminants.

Certains détaillants peuvent faire pression sur les fournisseurs ou les fournisseurs potentiels pour qu’ils investissent dans la détection par rayons X de contaminants. Etre capable de démontrer la fiabilité et la sensibilité accrue des détecteurs de métaux installés (avec un logiciel FM par exemple) peut être un moyen de résister à ce type de pression.

Pourquoi choisir des détecteurs de métaux au lieu d’un détecteur à rayons X ?

Le coût est généralement l’une des principales raisons pour lesquelles les transformateurs font le choix d’un détecteur de métaux plutôt qu’un détecteur à rayons X. La radiographie reste beaucoup plus chère, à la fois en coûts d’investissement et en coût de fonctionnement (entre 50 000 et 57 000$). Un détecteur

F de métaux coûte entre 5 000 et 25 000$, en fonction de la taille et la complexité de l’application.

Avant de choisir le type d’équipement d’inspection, les acheteurs doivent d’abord déterminer les sources potentielles de contamination. Si le contaminant le plus commun est le métal, il est logique de considérer la détection de métaux comme première option.

Si un processeur a besoin de détecter des contaminants physiques sur les produits en chute libre, ils devraient également opter pour la détection de métaux en raison de la densité irrégulière dans le flux de produits. Pour les fabricants limités par un espace de ligne limité, la taille la plus grande des appareils à rayons X peut également être un facteur décisif.

Est-ce que l’emballage en aluminium exclut les détecteurs de métaux ?

Pas nécessairement. Auparavant, le problème de la détection du métal dans les emballages en feuilles laminées était difficile. Désormais, les détecteurs de métaux peuvent éliminer progressivement les produits emballés avec un bon niveau de sensibilité. Cependant, une feuille d’aluminium pur peut être difficile de séparer pour le détecteur.

Un autre inconvénient potentiel des rayons X est que les systèmes les plus récents ne tolèrent pas aussi bien les environnement difficiles ou extrêment que la détection des métaux. En outre, un appareil à rayons X peut avoir du mal à détecter des particules plus petites ou à faible densité.

Est-ce que les faux rejets sont un problème ?

Le gaspillage alimentaire en usine est un problème important et sans cesse croissant pour les fabricants et celui où les choix concernant les équipements de production peuvent avoir un impact surprenant sur les résultats. Des experts

Les faux rejets se produisent lorsque le bon produit est identifié comme contenant un contaminant métallique.

Milling and Grain - Septembre 2018 | 69

F de l’industrie estiment le coût annuel des faux rejets par ligne à environ 20 000$ aux Etats-Unis.

De faux rejets se produisent lorsque le produit parfaitement approprié est identifié comme contenant un contaminant. Il est plus courant sur les lignes manipulants des produits humides.

L’élément commun est un puissant « effet produit » qui enregistre une conductivité magnétique et une perméabilité relativement élevées, imitant le signal capté par le métal. La plus récente innovation de Fortress Technology dans ce domaine, le La mise à niveau des capteurs et des logiciels prend généralement quelques minutes, ce qui permet détecteur de métaux Interceptor, d’économiser des milliers de dollars et éliminer les temps d’arrêt dans les usines de production de produits alimentaires. applique des hautes et basses fréquences pour isoler le signal du produit et identifier facilement tout contaminant. conforme aux normes d’hygiène du détaillant ? Sans surprise, les entreprises de transformation peuvent se sentir dépassées par l’étendue des choix qui se proposent à eux, et les empêche Comment puis-je agir de manière plus durable pour d’anticiper les futures exigences. mon investissement ?

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es usines produisent des semences qui sont destinées à se reproduire. Ces semences sont composées de glucides, qui comprennent les sucres, les amidons, les fibres ainsi que les protéines l’huile et de l’eau. Les protéines sont composées d’acides aminés contenant de l’azote et du soufre. En tant que tel, la mesure des protéines dans les semences permet de mesurer la quantité d’azote. Environ 17% des protéines sont constituées d’azote et de 3,5% de soufre. Ainsi pour chaque tonne de graines retirées du champ, il y a environ 15 à 50kg d’azote et 2 à 7kg de soufre retirés du sol La compréhension de la variabilité des protéines sur le champ est directement liée à la quantité d’azote disponible pour la croissance et le développement des semences. En mesurant la protéine et le rendement en temps réel à mesure que les grains sont extraits, des cartes peuvent être générées pour la protéine, le rendement, l’élimination de l’azote ainsi que la corrélation protéine/rendement.

Ces cartes et données associées permettent d’établir des cartes encore plus précises de fertilisation à l’azote et au soufre.

Cependant, de nombreux agriculteurs n’ont jamais vu de telles

Figure 1

72 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Figure 2

données. Cet article présente l’exemple de trois exploitations canadiennes, avec des cartes de corrélation des protéines, du rendement, de l’azote et de la corrélation protéines/rendement.

Description L’analyseur combiné CropScan 3000H est la pièce manquante du puzzle de l’agriculture de précision. Des cartes de rendement sont disponibles depuis plus de 10 ans, mais peu d’agriculteurs les utilisent pour développer des prescriptions de VRF. Le rendement en soi ne permet pas une compréhension complète de la disponibilité et de l’absorption de l’azote et du soufre par les plantes. En combinant le rendement avec les protéines, une image plus complète de la façon dont la plante a utilisé l’azote disponible, ainsi une prescription plus précise de VFR peut ainsi être utilisée.

Steve Larocque, de Beyond Agriculture, à Calgary, en Alberta, a utilisé le CropScan 3000H pour mesurer les protéines dans l’orge cultivé. En tant qu’agronome, Steve a souligné que pour obtenir le rendement correct du blé et de l’orge, la teneur en protéines des graines devrait se situer entre 11,5 et 12,5%. La figure 1 de son graphique de l’application d’azote par rapport au rendement et aux protéines montre que le graphique du rendement/bilan protéique atteint un niveau optimal lorsque la teneur en protéines se situe autour de 11,5%.

Figure 3

F Figure 4

Figure 5

Figure 6

La protéine varie de 6,5 à 13,2% dans ce champ, alors que le rendement varie d’environ 50 à 112Bu/ha. Steve a effectué des essais pour de nouveaux engrais, insecticides, etc. Il a essayé un nouvel engrais N. La bande verte au milieu de la carte des protéines correspond à l’endroit o il a appliqué de l’engrais azoté supplémentaire pendant les stades de floraison et de remplissage de la plante.

La carte montre que les zones où la carte des protéines est verte et jaune (c’est-à-dire supérieur à 12%), correspondent aux zones de rendement plus élevé vert et jaune sur la carte des rendements.

Alors que les zones à faible teneur en protéines, rouges, de la carte

des protéines correspondent aux zones à faibles rendement, rouge et orange, de la carte des rendements.

Adam Gur, de Brandon, Manitoba, a installé CropScan 3000H en 2017 sur sa moissonneuse-batteuse Claas Lexion. Adam a récolté du blé et du soja. Ses cartes de soja fournissent des exemples de la variation des protéines dans les cultures autres que les céréales. Les figures 4, 5, 6 et 7 montrent les valeurs en protéines, rendement, corrélation protéines/rendement et VFR pour l’azote sur la base des cartes.

La protéine varie dans ce domaine de 20 à 37% avec une moyenne de 32% pour ce qui est livré à l’élévateur. On s’attend généralement

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Milling and Grain - Septembre 2018 | 73

F à ce que le soja présente une relation inverse entre le rendement et la protéine.

La figure 6, carte de corrélation rendement/protéine, est un graphique de quatre quadrant pour le rendement et les protéines. Les zones rouge et jaune dans le tracé de corrélation sont celles où la protéine est la plus faible. Les primes protéiques étant disponibles pour le soja en 2017, M. Gur n’ont probablement pas optimisé leurs revenus pour ce champ.

Cependant, ce sont les zones rouges où le rendement était le plus bas et qui aurait donc pu avoir un impact sur leurs revenus pour ce champ. Les zones rouges occupent environ 12 hectares du terrain de 58 hectares. Dans cette zone, le rendement moyen était inférieur de 0,5 tonne par hectar à la moyenne de l’ensemble du champ. Cela équivaut à six tonnes de soja, soit environ 3600$ de perte de revenus.

Sans connaître leurs applications d’engrais, il est possible que l’ajout d’azote dans les zones rouges ait augmenté leur rendement dans les zones rouges et la teneur en protéines dans les zones jaunes.

Le dernier exemple concerne un champ de blé se trouvant à Strathmore, en Alberta. Chris Nelson possède une petite exploitation de blé et de pois. Il a installé CropScan 3000H en 2017 et l’a utilisé pour mesurer les protéines et le taux d’humidité de son blé. La figure 8 montre la carte des protéines pour deux champs de son exploitation.

Les taux de protéines varient de 11,5 à 18%, bien qu’il y ait très peu de blé à moins de 12,5%.

Chris avait un contrat pour fournir du blé avec un taux de protéines supérieur à 13% à Richardson Pioneer. Il a utilisé CropScan 3000H pour ne prélever que du blé correspondant à cette spécification. Une fois son contrat terminé, il récoltera le blé restant.

En 2017, la région a eu beaucoup de précipitations et les niveaux de protéines étaient inférieurs à la normale. Beaucoup de ses voisins ont été incapables de respecter leurs contrats à terme et ont payé des pénalités. Chris a également transmis des informations supplémentaires sur la manière dont CropScan 3000H lui a permis d’augmenter l’efficacité de sa récolte. Il n’avait pas réalisé que la théorie de la dilution n’était pas évidente pour toute son exploitation.

Comme le montre la carte de corrélation, les zones vertes indiquent une teneur élevée en protéines et un rendement élevé.

Il a constaté que le CropScan était extrêmement bien adapté à l’élévateur utilisant des analyseurs NIR pour tester les protéines et l’humidité. Il a constaté que le fait de disposer d’une mesure de l’humidité plus précise lui permettait d’utiliser sa moissonneusebatteuse pendant de longues heures, car le CropScan n’était pas affecté par des averses de pluie ou de rosée. Il a estimé qu’il pourrait perdre deux à quatre heures de plus par jour, ce qui correspond à environ une journée de récolte par semaine de plus. Il nous a également dit qu’il avait fini de récolter une semaine avant certains de ses voisins et cela

Figure 7

Figure 8

74 | Septembre 2018 - Milling and Grain

lui a permis d’éviter que ses cultures soient endommagées à cause des conditions météorologiques.

Discussion CropScan 3000H a été conçu et développé en Australie. A ce titre, les agriculteurs canadiens et américains sont plutôt sceptiques quant aux avantages pour leurs exploitations en utilisant un analyseur NIR combiné. Les trois agriculteurs présentés ci-dessus nous ont fourni d’excellents commentaires.

Steve Larocque a déclaré dans son bulletin d’information, Beyond Agronomy : « La magie se produit lorsque l’on peut cartographier les protéines et les combiner avec la cartographie des rendements. Le capteur vous donne une teneur moyenne en protéines et en humidité pour chaque charge. Dans le cas des céréales, cela peut vous aider à séparer le blé ou l’orge de malte de haute ou de faible teneur en protéines. J’ai vu certains producteurs faire leur propre mélange à la ferme en utilisant un chariot à grains. Cette technologie rend beaucoup plus facile le mélange des grains, car vous savez ce que vous avez. » « Je recommande cette technologie dans toutes les moissonneusesbatteuses, car elle offre un grand potentiel pour évaluer les composantes de votre programme d’agronomie, comme la fertilité, les fongicides, les taux de semis et les variétés. Elle peut également être utilisé pour séparer les grains en fonction de leur teneur en humidité ou en protéines. » Adam Gur s’est entretenu avec moi lors des Brand Field Ag Days où lui et sa femme étaient très enthousiasmés par leur première année d’expérience avec le CropScan 3000H. Ils ont été surpris de voir que le système fonctionnait si bien et s’est avéré très fiable et précis la première année.

Ils ont dit que normalement, cela ne se produit pas avec les nouvelles technologies. Il a plus tard commenté dans un courriel : « La distribution en protéines, comme indiqué par les cartes, est une information très intéressante. J’espère tirer davantage parti des données de cette année, car nous sommes plus familiarisés avec le produit et les cartes. Nous prévoyons d’exécuter des essais plus complexes cette année à la ferme, ce que nous ne pourrions pas faire sans CropScan. » Enfin, Chris Nelson, qui est également directeur de Vantage Canada West, un revendeur de produits de Strathmore, a déclaré pendant le déjeuner qu’il savait que CropScan était une bonne technologie, mais qu’il ne s’en était pas rendu compte. L’exploitation de Chris est relativement petite et il veut réaliser le meilleur revenu possible avec.

Il a trouvé que le système lui permettait de mélanger les céréales en fonction des protéines pour s’assurer qu’il respectait ses contrats à terme et qu’il optimisait ses paiements, mais il a également augmenté son efficacité de récolte de 20%.

Farmer Business Network a publié une enquête sur les exploitations du midwest américain en 2017. Il y a eu un commentaire très intéressant d’un agriculteur.

Fondamentalement, il dit que les agriculteurs ont très peu de possibilités pour récolter et doivent donc prendre les bonnes décisions. La technologie permet aux agriculteurs de prendre les bonnes décisions.

Un scientifique, expert en sols, internationalement reconnu, Michael Ayers, Injecta (Adelaide, Australie), a déclaré : « La carte des rendements est directement corrélée à la performance du sol et la carte des protéines est un très bon indicateur des performances de l’usine.

Les données sur l’azote sont ce qui fait que tout le reste s’harmonise (productivité et performance). L’analyseur de protéines est un outil d’une valeur exceptionnelle dont la valeur réelle ne commence à peine à être comprise. » www.nextinstruments.com

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BÉNÉFICES DES COMPLÉMENTS ALIMENTAIRES D’ÉLEVAGE DÉCUPLÉS

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par Steve Knauth, Marketing Manager Munson Machinery Co Inc Oneida, USA uTech Biosciences, Inc., fondée en 2010 fabrique des compléments nutritionnels destinés à l’industrie de la nutrition animale. « La plupart de ces compléments sont des minéraux chélatés tels que le fer et le cuivre », explique le président et fondateur de la société, PV Reddy. « La chélation est un processus par lequel les matières organiques telles que les acides aminés réagissent avec les minéraux pour produire des composés permettant une meilleure absorption des minéraux par les animaux. » D’autres produits fournissent différents nutriments, individuellement ou en combinaison avec d’autres, pour des utilisations spécifiques, comme le soutien nutritionnel chez les vaches laitières en gestation au cours des dernières semaines avant le vêlage.

La gamme de produits NuTech comprend des suppléments direct que les agriculteurs peuvent ajouter facilement aux aliments, ainsi que des composés préparés spécialement pour les fabricants d’aliments pour animaux.

L’amélioration de son processus de mélange a permis à l’entreprise de doubler sa production. « En 2014, nous avons acheté un mélangeur rotatif par lots de Munson pour augmenter la capacité de production », déclare le Dr Reddy. « Bien que le mélangeur ait une capacité de trois tonnes, nous ne mélangeons habituellement environ 1,8 tonnes. Le débit quotidien est donc d’environ 13,6 tonnes » explique le Dr Reddy, « soit une capacité mensuelle comprise entre 272 et 363 tonnes, en fonction de la demande ».

L’ancien mélangeur à tambour traitait environ 9 tonnes par jour, 181 tonnes par mois. Il est toujours utilisé pour les plus petits lots de produits.

Ingrédients concentrés mélangés à un support

La société utilise un modèle 700-TH-140-MS ayant une capacité de charge de 4 mètres cubes (4000 litres).

Le Dr Reddy déclare : « Nous fabriquons des produits concentrés. Une fois que nous produisons le produit concentré, nous le réduisons aux pourcentages désirés avec le mélangeur Munson. » Le plus souvent, le produit concentré est mélangé à un support, comme le son par exemple. Le concentré de produit représente généralement 60 à 80% en volume du mélange produit-support.

NuTech produit diverses combinaisons, d’un composant unique mélangé avec du son à des mélanges de composants de produits multiples. Les mélanges peuvent être humides ou secs.

Les ingrédients sont traités ailleurs dans l’usine et chargés manuellement dans le mélangeur à partir de sacs à travers une entrée fixe. L’uniformité peut être atteinte en deux à trois minutes, mais le mélangeur fonctionne jusqu’à 10 minutes par lot pour assurer une uniformité parfaite.

L’opérateur décharge le produit mélangé dans un bac d’une capacité de 2,7 tonnes qui se décharge dans des sacs de 25kg. Une balance numérique suit le poids de chaque sac. Lorsque le sac atteint le poids cible, il tombe dans une machine qui couds pour le fermer.

Changements fréquents de produits

La nature de la gamme de produits de Nutech engendre des changements

76 | Septembre 2018 - Milling and Grain

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de produits fréquents, explique le Dr Reddy. La contamination croisée n’est généralement pas un problème en raison de la petite quantité de matière restant dans le mélangeur après la vidange et du fait qu’une très petite quantité d’un produit n’affecte pas les performances d’un autre.

La seule exception notable n’est pas sur la performance ou la sécurité mais sur la cosmétique, lors d’un passage d’un mélange coloré à un mélange blanc, par exemple. La plupart des mélanges utilisent du son, de couleur beige ou brune. Le mélangeur doit donc être attentivement nettoyé lors d’un changement de couleurs des mélanges.

L’intensité du processus de nettoyage dépend donc du produit certains minéraux en poudre adhèrent au parois du mélangeur, explique le Dr Reddy. Le processus de nettoyage commence par le desserrage du produit des parois du mélangeur à travers les deux portes de nettoyage du tambour et prend environ une heure. Le mélangeur est nettoyé une fois par semaine ou au besoin.

NuTech a également considéré des mélangeurs ayant des récipients stationnaires et un autre type de mélangeur à tambour, mais a finalement opté pour le mélangeur rotatif par lots, pour son action de mélange, sa qualité d’uniformité et sa facilité de nettoyage. Le Dr Reddy souhaitait également un fonctionnement relativement silencieux et pouvoir contrôler de la vitesse. « Lors du mélange de matériaux secs, le mélangeur peut fonctionner à une vitesse inférieure. Lors de l’ajout d’huile au mélange, une vitesse plus élevée est nécessaire », explique-t-il.

Il dit : « Un avantage de ce type de mélangeur est que vous pouvez préparer le lot aujourd’hui pour l’ensacher demain. Ce n’est pas possible avec un mélangeur fixe. S’il vous reste deux heure dans la journée, vous pouvez créer le lot, même s’il n’y a pas assez de temps pour faire le mélange et le conditionnement. www.munsonmachinery.com www.nutechbiosciences.com

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CONTRÔLE EFFICACE DES SALMONELLES par Karen De Ridder, Business Development Manager Preservation & Functional Ingredients, Nutriad, Belgique

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e contrôle des salmonelles dans l’industrie animale est l’un des principaux défis. La salmonelle se trouve partout et peut survivre longtemps, même avec un taux d’humidité faible. En raison de la complexité du contrôle des salmonelles, plusieurs mesures doivent être prises pour réduire la contamination, la croissance et la survie des salmonelles dans les aliments pour animaux.

Une menace omniprésente

Salmonella est l’un des principaux agents pathogènes associés à la réduction des performances animales et provoque des maladies d’origine alimentaire chez les consommateurs. Les aliments pour animaux contaminés ainsi que les matières premières telles que les farines font partie des principales voies par lesquelles les salmonelles se propagent.

Le lien entre nutrition animale et la salmonellose humaine et animale est déjà établi depuis de nombreuses années. Cependant, comme les salmonelles sont omniprésentes et persistantes dans de nombreuses matières, elles sont difficiles à traiter.

Le traitement thermique est l’une des mesures les plus importantes pour éliminer les bactéries dans les aliments pour animaux, mais n’empêche pas forcément la (re)contamination. Dans de nombreux cas, une combinaison de traitement thermique et chimique est utilisée pour tuer les bactéries.

Contrôle de Salmonella dans les aliments pour animaux Salmonella est très difficile à contrôler et tous les outils possibles doivent être utilisés dans le programme de prévention.

Par conséquent, en général trois stratégies différentes sont combinées pour éliminer la présence des salmonelles. Au début, il est important de minimiser la contamination. Ensuite, des mesures devraient être prises pour empêcher les bactéries de se propager. Enfin, une approche devrait viser à éliminer autant que possible les agents pathogènes.

Prévenir la contamination Les ingrédients alimentaires, arrivant à l’usine d’aliments pour animaux, sont considérés comme la principale source de contamination par les salmonelles. Au cours de chacune des étapes de traitement suivantes, une contamination supplémentaire peut se produire. Certains ingrédients ont plus de 10 étapes de traitement avant leur arrivée au broyeur.

Par conséquent, une sélection de fournisseurs capables de fournir des preuves que leurs produits ne sont pas 78 | Septembre 2018 - Milling and Grain

F contaminés est essentielle. A l’arrivée, il faut veiller à ce que les ingrédients ne contaminent pas la reste de l’usine. La poussière a été considérée comme un facteur de risque clé dans l’usine. En outre, l’éradication maximale des rongeurs, des oiseaux et des insectes à l’intérieur de l’usine est indispensable, car ils peuvent être porteur de Salmonella.

De même, les personnes qui travaillent dans l’usine peuvent provoquer une contamination. Des vêtements et des chaussures spéciales peuvent aider à réduire les risques de contamination.

Inutile de souligner que l’hygiène de l’usine, le travail avec des camions propres, etc. sont également essentiels. Des protocoles d’assainissement devraient être mis en place à la fois pour les camions qui livrent l’aliment final et ceux qui livrent les ingrédients.

Prévenir la propagation L’humidité est le critère le plus important pour la propagation de Salmonella. En général, l’environnement de l’usine n’est pas assez humide pour permettre aux bactéries de se propager et se développer.

Cependant, certaines sources d’humidité sont très difficiles à éviter, comme la condensation.

De plus, pendant le processus de fabrication, l’humidité est parfois utilisée comme mesure « d’hygiène » par exemple dans le conditionneur, pour augmenter la température. Cette humidité peut permettre à Salmonella de survivre et se développer, en particulier lorsque la salmonelle est présente dans des niches situées dans les zones du système de production. La recherche de ces tâches est important pour le personnel de l’usine. Une bonne méthode d’échantillonnage et une évaluation des risques peuvent aider à identifier ces niches de croissance.

Elimination de Salmonella En principe, il existe deux mesures pour tuer les bactéries dans Chez l’animal le processus de fabrication d’aliments pour animaux : le traitement L’action antimicrobienne des acides organiques ne se limite pas thermique (notamment par granulation) et/ou le traitement chimique. à la matrice alimentaire mais est également liée aux parties du tube Les traitement chimiques sont généralement effectués via l’addition digestif. Cependant, les acides organiques déclenchent également d’acides. Les acides formiques et propioniques sont les acides des effets sur la flore intestinale, l’activité enzymatique digestive, la les plus courants et de nombreux tests ont prouvé leur efficacité à sécrétion pancréatique et la muqueuse gastro-intestinale. éliminer Salmonella.

L’efficacité des acides varie beaucoup et Conclusion dépend de nombreux facteurs comme la Il a été démontré depuis longtemps qu’il composition du régime, le taux d’humidité, Nutriad propose une approche sur plusieurs existe un lien évident entre la nutrition la forme physique du régime, le taux niveaux dans la prévention des salmonelles : animale et la présence de Salmonella chez d’inclusion, la composition du mélange les animaux et chez l’homme. Parce que d’acides, etc. Les acides organiques comme SALMO-NIL • Décontamination des matières premières Salmonella peut être trouvée n’importe les acides formiques et propioniques ont des et des aliments pour animaux où et peut survivre facilement pendant effets à plusieurs niveaux : • Protection résiduelle contre les longtemps, une stratégie de contrôle recontaminations et contaminations Dans les aliments approfondie doit être mise en place. croisées Les acides organiques ont la capacité A l’usine, trois stratégies différentes • Activité efficace contre d’autres agents de perturber la régulation intracellulaire doivent être envisagées : empêcher la pathogènes du pH et le processus métabolique de contamination, la propagation et éliminer différentes bactéries. Outre leurs propriétés les bactéries. Le traitement thermique et EVACIDE bactériostatiques, ils ont également des chimique des aliments est efficace. De • Améliore l’hygiène de l’eau potable effets toxiques directs contre divers agents plus, le traitement chimique présente • Soutien l’apport en aliments et pathogènes intestinaux. des avantages non seulement pour les la digestion • Réduit la transmission horizontale des aliments pour animaux mais aussi pour agents pathogènes présents dans les Dans l’usine l’animal lui-même. En outre, l’acidification aliments pour animaux Les acides organiques ont des effets de est partie essentielle d’une approche protection résiduels à long terme dans multifonctionnelle pour un contrôle ADMIX PRECISION les aliments, ce qui réduit le risque de optimal des salmonelles dans la production • Amélioration de l’activité intestinale recontamination ou de contamination croisée d’aliments pour animaux.

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80 | Septembre 2018 - Milling and Grain

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Guerre contre le gaspillage

- Combattre les pertes liées au stockage des grains

Au début des années 90, Roger Gilbert, dirigeant de Perendale, a inventé l’expression « Nourrir 9,5 milliards de personnes d’ici 2050 ». Plus récemment, la FAO (Organisation de l’ONU pour l’alimentation et l’agriculture) a prévu d’augmenter la production alimentaire de 70% par rapport aux niveaux actuels d’ici 2050, afin de nourrir un tiers de la population en plus. Maintenant, cet objectif est rendu encore plus difficile à atteindre à cause des effets accélérateurs du changement climatique.

Il ne faut pas oublier que plus d’un tiers de la nourriture est perdue ou gaspillée dans les opérations postrécolte. Ces pertes sont généralement dues aux moisissures, aux mycotoxines ou aux parasites (rongeurs, insectes).

Réduire les pertes La réduction de ces pertes post-récolte, en particulier dans les pays en développement, pourrait être une solution durable pour accroître la disponibilité des aliments, réduire la pression sur les ressources naturelles et l’environnement, éliminer la faim et améliorer les moyens de subsistance des agriculteurs. Dans de nombreux pays en développement, les céréales constituent la base de l’alimentation et pourtant sont les denrées les plus perdues après la récolte.

Entre 50 et 60% des grains de céréales peuvent être perdus pendant la phase de stockage, en raison du manque d’efficacité technique. L’utilisation de meilleures méthodes de stockage peuvent réduire ces pertes de 1 ou 2%.

Les pertes de stockage post-récolte ont un impact énorme, même dans les pays les plus développés, avec un moyenne de 10% de pertes par an.

Les pertes économiques subies par les agriculteurs, l’impact sur les minotiers, l’augmentation des émissions de gaz à effet de serre résultant de la production de déchets, etc. sont tout aussi importants que la perte des produits en elle-même.

Rapport en trois parties Numéro 1: Les pertes de grains sont une préoccupation si importante que Milling and Grain a créé ce rapport spécial, qui sera couvert sur trois numéros. Cahque mois se concentrera sur une gamme de sujets différents.

Septembre: Solutions de stockage— arrêter/réduire les moisissures et les infestations d’insectes avant qu’elles s’installent—Aération et refroidissement de grains.

Octobre: Le suspect idéal—les ravageurs les plus communs pour les grains. Fumigation (gaz): Partie 1: Phosphine; Azote/Phosphine Novembre: Fumigation (gaz): Partie 2: Dioxide de carbone; Gaz d’ozone

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STOCKAGE

F

Réduire les pertes post-récolte grâce à des solutions de stockage sûres et efficaces par Jon Engelstad, International Sales Manager, Superior Grain Equipment, USA

U

ne humidité excessive, une température élevée et un mauvais état des grains (insectes ou grains endommagés) sont généralement considérés comme les facteurs les plus importants qui entraînent des problèmes lors du stockage des grains. La réduction de la pauvreté et l’augmentation de la sécurité alimentaire ne peuvent être atteintes si les agriculteurs sont incapables de stocker les céréales de manière sûre et efficace et de vendre leurs excédents de production à des prix intéressants. Ces problèmes peuvent être facilement résolus avec un meilleur stockage et une gestion appropriée des grains. « Les silos à grains peuvent réduire considérablement les pertes post-récolte et fournir aux producteurs un moyen sûr et efficace de stocker leurs céréales à court ou à long terme et, en fin de compte, vendre un produit de qualité à de meilleurs prix.

Le choix du silo dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille de l’exploitation, les besoins de stockage, le type de grain, les objectifs et la durée du stockage ainsi que les conditions météorologiques », explique Jon Engelstad, directeur des ventes internationales chez Superior Grain Equipment.

La planification du site est un aspect important de l’ajout de silos à grains. Il est facile de se concentrer sur la production d’aujourd’hui et de ne pas prendre en compte la croissance future.

L’agriculture ayant évolué et les semences ayant été améliorées, les rendements continuent de croître.

La planification de cette croissance est essentielle pour réussir à sélectionner le meilleur moyen de stockage. « Chez Superior Grain Equipment, nos experts travaillent avec les producteurs pour déterminer la solution de stockage en silo la plus

84 | Septembre 2018 - Milling and Grain

efficace et la plus économique pour leurs besoins, tout en gardant à l’esprit la croissance future », ajoute Engelstad. « Comme les silos représentent un investissement important, il est primordial pour nous que les besoins d’un producteur soient satisfaits afin qu’ils puissent rapidement avoir un retour sur investissement. » La force et la durabilité sont des facteurs importants lors de l’achat de silos de stockage. Les silos devraient pouvoir résister aux conditions les plus dures, comme une chaleur importante ou des vents violents.

Nous sommes fiers de fabriquer en utilisant uniquement des

F matériaux de la plus haute qualité et en intégrant les dernières innovations pour fabriquer les silos à grains les plus durables », déclare M. Engelstad. « Tous les silos Superior sont fabriqués à partir d’acier de grade 50 ayant une résistance à la traction allant jusqu’à 65 000psi et un revêtement en acier galvanisé brillant G-90.

Un toit solide est une partie essentielle. Plus que cela, il est crucial pour maintenir l’ensemble de la structure. Les toits de pleine longueur, les nervures de toit rigides (de 88,9mm de profondeur), les anneaux de vente sont des éléments qui distinguent les toits de silos Superior des autres. Nous sommes tellement confiant dans la qualité de nos toits que nous sommes le seul fabricant à offrir une garantie à vie sur le toit des silos agricoles.

Bacs et silos résistants aux parasites

La fumigation permet de lutter contre les ravageurs de façon significative après la récolte. Les silos à grains Superior sont conçus pour réduire l’accès aux ravageurs et peuvent être scellés pendant le processus de fumigation.

Engelstad explique : « Notre kit de joint de ventilation utilise une technique éprouvée qui permet au producteur de sceller complètement le silo lors de la fumigation. » Pour le petit producteur, Superior propose une gamme de silos agricoles non renforcés et renforcés, d’un capacité allant de 50 à 5000 tonnes métriques. « Nos toits de silos sont fabriqués avec des nervures verrouillées sur l’anneau, de sorte que le toit agit comme une

unité unique et dynamique », explique Engelstad. « La force et la stabilité de l’anneau inférieur sont également un facteur important lors de l’achat du silo. Les ancrages de base sont utilisés pour fixer le silo au béton et peuvent souvent constituer un point faible. Chez Superior, nos silos non raidis sont ancrés avec un raidisseur d’ancrage de base complet de 111,76cm, ce qui donne une résistance inférieure à un anneau.

Force évolutive

Les grands producteurs suscitent une demande pour des systèmes céréaliers plus gros et plus solides. La capacité à traiter efficacement et en toute sécurité de grandes quantités de grains et à optimiser le débit dépend des systèmes conçus pour résister aux contraintes d’une utilisation quotidienne.

Superior dispose d’une gamme complète de silos allant de 340 à 21 500 tonnes métriques et des équipements de manutention pouvant être personnalisés.

Aujourd’hui, les silos ne sont pas que des unités de stockage, se sont également des unités de conditionnement permettant de contrôler la température et l’humidité, afin d’améliorer et maintenir l’état de vos grains. La surveillance régulière de la température donne au gestionnaire les informations nécessaires pour prendre les décisions. Connaître la température permet également aux ventilateurs de fonctionner uniquement quand ils en ont besoin, permettant de faire des économies d’énergie.

Superior propose une gamme complète de systèmes de surveillance et de contrôle, ainsi que des ventilateurs, des sols d’aération, des systèmes de déchargement, etc.

Le stockage avec des silos permet aux producteurs de vendre leurs produits au meilleur moment pour eux. « Superior Grain Equipment fabrique une gamme complète d’équipements de stockage, de manutention et de conditionnement des grains qui ont fait leurs preuves. Les garanties, le service à la clientèle ainsi que ses employés font de Superior une excellente entreprise avec laquelle travailler et un partenaire solide », a conclu Engelstad. www.superiorbins.com

Milling and Grain - Septembre 2018 | 85

STOCKAGE

F

Le grand froid

Limiter la présence de ravageurs et améliorer la qualité des grains grâce au refroidissement

E

par Vaughn Entwistle, Milling & Grain Magazine, UK

nviron 10% de tous les grains stockés dans les pays développés sont perdus à cause des insectes, des moisissures et des mycotoxines. Dans les pays en développement, ce pourcentage peut atteindre 40%.

D’autres pertes découle de la « respiration » naturelle du grain et de la perte de teneur en eau. Tous ces problèmes sont directement liés aux températures élevées.

Certains aiment la chaleur

Le grain qui vient d’être récolté a habituellement une température et une teneur en humidité élevée lorsqu’il est transféré dans un silo. Le grain est un isolant efficace qui conservera sa chaleur dans un silo pendant plusieurs jours.

Pire encore, la température augmentera après le stockage, car le grain récolté est vivant et continue à « respirer » et « transpirer », absorbant ainsi l’oxygène tout en libérant du dioxyde de carbone, de la chaleur et de la vapeur d’eau.

Au fur et à mesure que la chaleur augmente dans le silo, l’air dans l’espace libre se réchauffe et se refroidit chaque jour, créant des conditions idéales pour que la condensation forme et humidifie le grain. La forte teneur en humidité des grains récemment récoltés, combinée à des températures élevée, sont les meilleures conditions environnementales pour la croissance des moisissures, des toxines et des insectes.

Un vent froid

Pour contrer ce problème, de nombreux silos utilisent une aération, grâce à laquelle des ventilateurs font circuler de l’air du bas vers le haut du silo, soufflant ainsi sur le grain de l’air pour le refroidir.

L’aération réduit non seulement la propagation des insectes nuisibles dans le grain (en abaissant la température et l’humidité) mais préserve également la qualité du grain et améliore même la viabilité des semences.

En général, l’aération consiste à localiser un certain nombre de ventilateurs autour de la base d’un silo. La synchronisation correcte de ce processus est primordiale.

Lorsque les grains sont chargés pour la preière fois dans le silo, les ventilateurs d’aération doivent fonctionner continuellement pendant un à trois jours, jusqu’à ce que le front de chauffe se déplace du bas vers le haut. Le but est de vider tout l’air chaud et l’humidité du grain afin de réduire rapidement la température du grain de 30 à 20°C. Les système d’aération automatisés feront ensuite

Image courtesy of ©Frigortec

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F Image courtesy of ©Frigortec

fonctionner les ventilateurs par intermittence pour maintenir la température des grains aussi basse que possible pendant toute la période du stockage.

Après que les ventilateurs d’aération aient fonctionné en continu pendant deux ou trois jours, le temps de fonctionnement du ventilateur peut être réduire à 9 ou 12 heures par jour la semaine qui suit. Une réduction initiale de la température du grain de 10°C garantit que le grain est moins sujet aux dommages causés par les insectes, tandis qu’un refroidissement supplémentaire devient une tâche plus précise.

Au cours de cette étape finale, les contrôleurs d’aération automatisés utilisent généralement les ventilateurs pendant les périodes les plus fraîches de la journée, avec une moyenne de 100 heures par mois. La température des grains est progressivement réduite au minimum puis maintenue pendant toute la période du stockage.

Le problème, cependant, est que si l’humidité relative dépasse 85%, il est en fait contre-productif de faire fonctionner le système d’aération.

Le grand froid

Les refroidisseurs de grains utilisent une technologie éprouvée où l’air ambiant est soufflé à travers les rangées de serpentins de réfrigération pour refroidir l’air et augmenter l’humidité relative. Les refroidisseurs sont souvent équipés de ventilateurs ou fonctionnent avec les ventilateurs

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F

Images courtesy of ©Consergra

d’aération externes, pour souffler l’air frais dans le silo.

En utilisant la même technologie que l’équipement de réfrigération, les refroidisseurs peuvent refroidir les grains beaucoup plus rapidement que les ventilateurs seuls et peuvent abaisser beaucoup plus la température des grains.

En fait, les systèmes modernes de refroidissement du grain, qui utilisent des systèmes de contrôle informatisés programmables, optimisent la consommation d’énergie et, associés aux systèmes de séchage, améliorent la qualité du grain tout en préservant sa teneur en protéines.

Les refroidisseurs de grains, tels que ceux fabriqués par FrigorTec et Consergra, sont des unités autonomes montées sur des roues, ce qui permet de les déplacer facilement de silo en silo.

Avec un refroidisseur placé à proximité, l’air refroidi est soufflé dans la base d’un silo par son système de conduits.

A mesure qu’il se déplace vers le haut, l’air refroidi fait chuter la température et l’humidité de l’air augmente lorsqu’elle est extraite du grain pour le sécher. L’air frais circule dans toute la masse du grain vers le haut, absorbant sa chaleur.

L’air froid finit par atteindre le sommet du silo et déplace tout l’air chaud et humide en le faisant sortir par les conduits de ventilation. Lorsque le grain a été refroidi à une température comprise entre 10 et 18°C, le refroidisseur est arrêté, le tuyau d’entrée d’air situé à la base est fermé et le refroidisseur peut être déplacé.

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Selon Ralph Kolb de Frigortec, en fonction de la taille du silo, de la quantité de grain stockée et de la température/humidité ambiante, l’opération de refroidissement peut durer entre deux et trois jours. « Par exemple, une usine de silo normale, possédant 4 à 10 silos peut refroidir l’ensemble de ses silos en trois semaines. Vous ne devriez alors pas avoir de problèmes de moisissures ou d’insectes parce qu’ils n’auront pas le temps de se développer. » Comme indiqué plus haut, le grain est un très bon isolant, mais dans ce cas-ci, cela fonctionne à noter avantage, car une fois refroidi, le grain restera froid pendant une période prolongée, même durant l’été. Bien que le grain doive parfois être réfrigéré périodiquement pendant des périodes de forte chaleur, ce refroidissement peut être effectué plus rapidement, avec un coût énergétique plus bas, car la température sera toujours inférieure à celle de la récolte.

Avantages économiques Un meilleur produit - Le refroidissement des grains peut aider à égaliser la teneur en humidité et même éliminer le besoin de retourner ou déplacer le grain jusqu’à ce qu’il soit vendu. Il peut également être utilisé sur de nombreuses variétés de céréales, comme le blé, l’orge, le riz, les oléagineux, le maïs, etc. et peut réduire les problèmes de craquage pour le maïs et le riz. (Les

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Image courtesy of ©Frigortec

refroidisseurs de céréales sont particulièrement appréciés en Asie où une forte humidité peut gâcher le goût du riz)

Production plus rapide - Ralph Kolb, de Frigortec, a

rappelé à quel point la rapidité de traitement rendue possible par l’utilisation d’un refroidisseur de céréales a permis d’économiser de l’argent. Mais il a rapidement constaté combien il économisait de l’argent en refroidissant son produit plus rapidement, ce qui lui a permis d’accélérer sa chaîne de production. « Voici un exemple similaire : disons que vous avez un moulin traitant 250 tonnes de céréales. La capacité de l’usine est peut être de 300 tonnes, mais le séchage du produit ralentit le processus.

L’utilisation d’un refroidisseur pourrait permettre d’accélérer cette étape et ainsi améliorer la productivité. »

Moins de rejets - Les refroidisseurs de grains peuvent réduire

les pertes causées par les insectes, les moisissures et les rongeurs ou la nécessité de retourner le grain, ce qui crée de la poussière et endommage le grain. Dans certains cas, une livraison entière de grain pourrait être rejetée en raison de la présence d’un seul insecte, mort ou vivant.

Coûts énergétiques réduits - Aération vs Refroidissement - Dans des

conditions estivales chaudes, il peut être nécessaire de faire fonctionner un ventilateur d’aération 24h/24, parfois pendant 10 semaines, plutôt que de réduire la température de tous les grains dans le silo en mettant en route un refroidisseur pendant trois semaines. « Mais au-delà de cela, le processus de refroidissement ayant un effet desséchant, il peut réduire les coûts énergétiques liés au séchage et même parfois éliminer le séchage complètement » explique Kolb.

En Australie, le blé vient de la récolte à un taux de 12%, le séchage n’est donc pas nécessaire. Mais au RoyaumeUni, le blé est récolté à 16%,

90 | Septembre 2018 - Milling and Grain

puis l’utilisation d’un séchoir permet de réduire le taux à 15,2%.

Vous devrez peut être alors utilisé le séchoir une deuxième fois pour avoir un taux de 14,7%.

Conditionnement des grains sans produits chimiques - L’utilisation d’un refroidisseur peut souvent permettre une

approche sans produits chimiques pour lutter contre les ravageurs, les moisissures et les mycotoxines. « Avec le refroidissement des grains, il n’y a souvent pas besoin de traitement chimique », explique M. Kolb, « ce qui vous perrmet de vendre certains grains comme l’orge aux brasseries. La même chose est vrais pour les autres céréales, notamment pour les produits biologiques, où le traitement chimique n’est pas autorisé.

Retour sur investissement rapide - Selon Joan Rius,

de Consergra, les clients constatent généralement un retour sur investissement rapide. « Même lorsque nos refroidisseurs de céréales sont utilisés dans des climats doux, le retour sur investissement se situe souvent au cours de la première année d’utilisation. Lorsque le produit stocké est correctement refroidi, la perte de poids est minimisée, la fumigation évitée, la qualité du produit préservée (potentiel de germination, saveur, couleur), les bénéfices sont clairement démontrés.

Image courtesy of ©Frigotec

F Refroidisseurs - Nécessaires avec le changement climatique ?

Les étés deviennent de plus en plus chauds dans le monde entier, et avec la canicule dans l’hémisphère nord, l’importance du refroidissement des grains est devenue encore plus importante. « Nous avons beaucoup de clients dans des pays très chauds qui connaissent des conditions désertiques difficiles », explique Joan Rius de Consergra. « Nous avons également des clients dans des zones tropicales qui ne sont pas aussi chaudes, mais qui ont besoin de beaucoup de capacité de refroidissement en raison de l’humidité. En Europe, les températures sont généralement plus basses, mais certaines régions d’Espagne, du Portugal et de Grèce peuvent avoir des températures très élevées en été. Mais en réalité, nous avons installé des refroidisseurs dans des pays où les températures ambiantes atteigne à peine 25°C.

Résumé : Avantages du refroidissement des grains :

• Par rapport à la simple aération, les refroidisseurs refroidissent plus rapidement, accélérant ainsi la production • Contrôle les moisissures, mycotoxines et insectes sans avoir recours à la fumigation • Aucun traitement chimique - bon pour les produits biologiques • Réduction des coûts énergétiques • Garde le grain « en vie » • Le grain retient l’humidité et, par conséquent, son poids • Élimine le besoin de retourner le grain et limite donc les dommages potentiels et la poussière • Le refroidissement élimine ou réduit souvent le besoin d’utiliser un séchoir à grains

Image courtesy of ©Frigortec

• Le refroidissement fonctionne sur de nombreux grains, notamment le blé, les graines oléagineuses, les haricots, le riz et l’orge • Le refroidissement peut aider à égaliser la teneur en humidité des grains stockés • Le refroidissement a fait l’objet de recherches scientifiques depuis plus de quatre décennies • L’amélioration de la sécurité des travailleurs résulte de la réduction de l’utilisation de la fumigation • Comme il faut moins d’énergie pour refroidir le grain, il est possible d’économiser des quantités substantielles d’énergie, ce qui réduit l’impact sur le réchauffement climatique www.frigortec.de www.consergra.com

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Milling and Grain - Septembre 2018 | 91

Profil d’entreprise

Brabender

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Là où la qualité est mesurée

rabender GmbH & Co. KG, dont le siège est à Duisburg, dévoile ses innovations lors de l’iba 2018 à Munich, répondant parfaitement au slogan du salon : « Smart Transformation ».

La principale exposition mondiale de l’industrie de la boulangerie, de la confiserie et des collations se tient tous les trois ans. iba sera à nouveau le lieu de rendez-vous des exposants internationaux et de visiteurs de plus de 150 pays du 15 au 20 septembre 2018.

Brabender développe, produit et commercialise des équipements pour tester une large gamme de propriétés de différents matériaux. La gamme s’étend de l’équipement de laboratoire à la production à petite échelle. Notre portefeuille de produits fournit des applications à de nombreux segments industriels des secteurs alimentaire et chimique.

Ces équipements permettent le contrôle qualité ainsi que la recherche et le développement.

Ce qui vous attend à iba

Un laboratoire de démonstration et une série d’appareils innovants attendent les visiteurs du stand Brabender (stand 154, hall B5). Le transfert automatique de données résultant de cette interconnexion intelligente d’appareils distincts augmente la fiabilité tout en économisant du temps et de l’argent. Les visiteurs verront également le testeur d’humidité Brabender MT-CA en action, un appareil capable d’analyser jusqu’à 10 échantillons simultanément.

Un système en trois phases

La société expose des appareils de laboratoire de qualité supérieure pour les industries alimentaires et chimiques et exploite un laboratoire de démonstration en direct lors de l’événement.

Le système en trois phases de Brabender consiste en : Phase 1 – Farinographe : Fournit des informations sur les propriétés d’absorption d’eau et de pétrissage de la pâte; Phase 2 – Extensographe : Fournit des informations fiables sur les propriétés de cuisson d’une pâte; Phase 3 – Amylographe : Donne une image précise de l’activité 92 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Ci-dessus: Le nouveau laboratoire rhéologique A droite: Farinograph TS fournit des informations sur les propriétés d’absorption d’eaue t de pétrissage de la pâte

A gauche: Micro Visco-Amylo-Graph mesure les propriétés de viscosité en fonction de la température

Profil d’entreprise A gauche: Extensograph-E détermine l’optimum rhéologique pour avoir les meilleurs résultats de cuisson

A droite: GlutoPeak mesure la qualité du gluten dans les produits à base de farine de céréales

enzymatique dans les farines et les grains entiers.

Ainsi que:

GlutoPeak : une méthode rapide et fiable pour mesurer la qualité du gluten dans les mélanges de grains entiers, de farine, de gluten vital et de cuisson (comprend le logiciel Brabender MetaBridge).

Sujet d’actualité – le « sans gluten »

Chez iba, Brabender présentera le Farino-Add S 300 pour le Farinograph S 300 Kneader, qui analyse les propriétés rhéologiques des pâtes à pétrir et des farines sans gluten.

Un aperçu des points forts

Egalement présenté par Brabender - une extrudeuse compacte, facile à utiliser, idéale pour le développement de nouveaux produits et formulations/recettes pour l’extrusion d’aliments, la texturation des protéines et les protéines végétales texturées (TVP).

Le nouveau viscosimètre polyvalent sera présenté pour la première fois. Cet appareil fournit une image complète des propriétés de viscosité et de gélatinisation et de l’activité enzymatique de la farine, de l’amidon, des liquides, de divers mélanges et de pâte utilisés à divers stades de la production. www.brabender.com

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F ETUDE DE CAS

ETUDE DE CAS

Révolution céréalière Agrasys fait partie du Consejo Superior de Investigaciones Cientificas (CSIC), située à Barcelone et fondée en 2005 par un groupe de scientifiques de l’Institut de l’Agriculture Durable de Cordoba (IAS-CSIC) et des professionnels du secteur agro-alimentaire.

A

grasys s’engage à contribuer à la société à travers le développement de cultures à valeur ajoutée destinées à la consommation humaine, comme Tritordeum (www.tritordeum.com) Son activité consiste principalement au développement et à la commercialisation de Tritordeum depuis 2006, date à laquelle elle a obtenu les droits d’exploitation de cette céréale non-OGM, mais développe également d’autres projets visant le secteur des aliments fonctionnels naturels et des cultures pour la biomasse et le fourrage. Deux sociétés sont actionnaires : Uninvest, depuis 2008 et Inveready, depuis 2015.

La société a récemment choisi le programme Nutrition Greenhouse de PepsiCo. Ils recevront 20 000 euros ainsi qu’une expertise pour promouvoir et accélérer leur croissance. Agrasys est la seule start-up européenne à avoir été sélectionnée par PepsiCO dans le cadre du programme d’incubation 2018 dans le domaine de la nutrition et du bien-être.

Cette start-up est l’une des dix finalistes de la deuxième édition du programme lancé par PepsiCo. Ce programme a été lancé en 2017 pour soutenir les entreprises émergentes dans le secteur des aliments et des boissons.

Cette année, PepsiCo offre un financement de 20 000 euros aux dix entreprises participantes, ainsi que la possibilité de travailler avec des experts afin de les aider à améliorer leurs activités.

Agrasys, avec ses céréales durables et plus digestes Tritordeum est l’une des marques nutritionnelles innovantes choisies par PepsiCo. Les finalistes ont été sélectionnés en fonction de la

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qualité de leurs produits ainsi que de leur positionnement, de leur intérêt pour la santé et le bien-être. « Etre parmi les 10 finalistes - sur 174 candidats - est une grande reconnaissance pour l’industrie agroalimentaire », déclare Veronica Guerra, responsable du marketing et de la communication chez Agrasys.

Les autres sociétés sélectionnés proviennent d’Israël, de France, du Royaume-Uni et de la Bulgarie. A la fin du programme, l’une d’entre elles recevra un financement supplémentaire de 100 000 euros. « Le potentiel de Tritordeum est énorme, mais nous devons accélérer sa croissance. Nous allons certainement profiter de cette opportunité pour poursuivre l’expansion de nos céréales en Europe », explique Guerra.

Plus qu’une céréale

Agrasys se concentre sur la promotion de Tritordeum, une céréale méditerranéenne, issu du blé dur (Triticum durum) et d’orge sauvage (Hordeum chilense), qui présente de réels avantages pour l’environnement, les agriculteurs et les consommateurs.

Cette nouvelle céréale permet l’élaboration d’une large gamme de produits tels que la farine, le pain, les biscuits, les pâtes, etc. Les produits sont déjà disponibles dans 9 pays : l’Espagne, l’Italie, la France, la Suisse, la Turquie, la Suède, le Danemark, l’Allemagne et les Pays-Bas. « Tritordeum se vend bien en Espagne et d’autre pays européens grâce à ses avantages nutritionnels : taux élevé de fibres, acides gras, antioxydants tels que la lutéine et le gluten plus digestible », explique le responsable de la communication de l’entreprise.

F

Comparativement au blé, elle contient des niveaux élevés de fibres alimentaires avec des effets positifs sur la santé cardiovasculaire. 10 fois plus de lutéine - un antioxydant lié à la santé des yeux qui protège la rétine des rayons UV et des effets du vieillissement, plus d’acides gras de type oléique, considérés comme un pilier centre de notre régime alimentaire méditerranéen. En outre, elle contient plus de gluten digestible.

Selon une étude récente, Tritordeum présente une réduction significative des protéines de gluten associées aux intolérances alimentaires par rapport au blé. Bien qu’elle ne contienne pas de gluten et ne soit pas adapté

aux personnes souffrant de la maladie coeliaque, elle peut représenter une alternative pour ceux qui veulent réduire leur apport en gluten ou également pour les personnes atteintes de sensibilité au gluten. Source : Vaquero et al.

(2017).

Au niveau de la culture de Tritordeum, elle est plus durable et présente une empreinte environnementale moindre. Elle a récemment reçu le prix de la catégorie des Ingrédients Durables des Sustainable Food Awards 2018 (organisé par Ecovia Intelligence). Il s’agit d’une céréale robuste qui s’adapte aux changements climatiques, résiste bien à la sécheresse ainsi qu’aux températures élevées.

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F ETUDE DE CAS

Le fait que Tritordeum utilise efficacement l’eau et résiste à certaines maladies fait d’elle une céréale durable. Elle est cultivée en Espagne, Italie et sur de la France (pourtour méditerranéen). A l’heure actuelle, 70% de la production provient d’agriculteurs locaux certifiés écologiques.

A propos du programme

Le programme Nutrition Greenhouse de PepsiCo (www. nutritiongreenhouse.com) est de retour pour la deuxième année en juin 2018 et se concentre sur les aliments et boissons nutritionnelles pour les consommateurs européens.

En plus de recevoir un financement de 20 000 euros, les

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10 entreprises recevront également l’aide d’experts, qui les aideront à atteindre leurs objectifs de croissance. Au cours du programme, des ateliers et une formation seront organisés afin de résoudre les problèmes commerciaux.

A la fin du programme, l’entreprise qui aura démontré l’approche évolutive et durable la plus efficace recevra un autre financement, de 100 000 euros.

Ce programme fait partie de l’engagement de PepsiCo en matière d’innovation et démontre leur intérêt à collaborer avec les entrepreneurs qui contribuent à créer une industrie agroalimentaire d’aujourd’hui et de demain. www.agrasys.es

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Marchés

EXPORTATION DE GRAINS ET D'OLÉAGINEUX Soutien pour le nouveau terminal céréalier de Port Constanta

par Roger Gilbert

« Nourrir le monde - Nous faisons partie de la chaîne d’approvisionnement agricole et devons relever le défi de nourrir la planète » - Andreas Zivy, président du groupe Ameropa basé en Suisse

La région du Danube et de la Mer Noire devrait consolider sa position de deuxième plus grande région exportatrice de céréales et d’oléagineux au monde - après les Etats-Unis - et devrait atteindre 146 millions de tonnes d’ici 2030, soit une hausse de 26%.

Les exportations de céréales et d’oléagineux du port de la Mer Noire/Danube représenteront 30 millions de tonnes du total et l’achèvement de l’installation de stockage et de manutention de 200 000 tonnes par l’installation portuaire Chimpex d’Ameropa à Constanta, en Roumanie, jouera un rôle important dans la réalisation de ce potentiel.

Selon le groupe Ameropa, qui est la plus grande entreprise de manutention et d’exportation de céréales dans la région du Danube, on prévoit des exportations de 9,2 millions de tonnes, 4,8 millions de tonnes de blé et 4,4 millions de tonnes de maïs.

Ce scénario optimiste est également soutenu par Rabobank et proviendra probablement de l’augmentation de la production serbe et hongroise, à condition que la navigabilité du Danube, actuellement limitée par de faibles niveaux d’eau ou bien de glaces puisse être améliorée, déclare Andreas Zivy, président d’Ameropa et propriétaire des nouvelles installations de Chimpex.

Il s’agit d’un revirement remarquable, car il y a 20 ans la région était importatrice de céréales durant la période communiste, ajoute-t-il.

Les travaux de dragage du côté bulgare du Danube ont déjà commencé, même si la Serbie, qui n’est pas membre de l’UE, pourrait retarder l’avancement du projet.

Eau profonde Le port en eau profonde de Constanta est considéré comme la principale plaque tournante et le mieux adapté pour exploiter le potentiel d’exportation de la région, en s’approvisionnant en Roumanie, en Hongrie, en Serbie et en Bulgarie, via le canal Danube-Constanta. Ce sont les importations d’Asie qui ne doivent pas être négligées. Constanta peut gérer des navires Panamax allant jusqu’à 65 000 tonnes.

Recevoir des grains par wagon signifie un flux plus constant des matières entrantes. Les wagons deviennent un moyen de plus en plus important de transporter des céréales vers le port en Roumanie

98 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Production de céréales roumaine L’agriculture représente actuellement 4,6% du PIB de la Roumanie, ce qui est bien au-dessus de la moyenne européenne et emploie 23% de la population active du pays, a déclaré Constantin Vasile, directeur général d’Ameropa Grains en Roumanie.

Une grande partie de cette production provient encore de l’agriculture de subsistance, avec une proportion importante des terres qui sont des petites exploitations privées. Toutefois, l’agriculture moderne progresse rapidement et, bien que les rendements moyens des cultures soient encore inférieurs de 40% à ceux de l’UE pour le blé et de 50% pour le maïs, l’écart se réduit et le potentiel du pays est énorme.

Au cours des dix dernières années, le pays a vu ses exportations de céréales et d’oléagineux augmenter rapidement de 4 à 12 millions de tonnes par an et devrait même atteindre 22 millions de tonnes au cours de la prochaine décennie.

La Roumanie connaît une augmentation des revenus provenant des céréales et oléagineux, d’un à trois milliards d’euros ces dix dernières années, a déclaré M. Vasile.

Des journalistes européens et internationaux invités à visiter le nouveau terminal de manutention de céréales d’Ameropa à Chimpex au port Constanta, en Roumanie

Les sçpàs de céréales d’origine à Constanta - trois silos de stockage de 30 000 tonnes construits il y a plus de 100 ans et toujours utilisés par les négociants

Pas seulement un négociant en céréales A la différence des autres négociants, Ameropa ne se contente pas de vendre des céréales, mais a développé un réseau de silos à travers le pays. Il existe environ 8 centres situés en dehors de la

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99 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Marchés principale zone de production céréalière du comté de Constanta, tous desservant les nouvelles installations du port de Constanta exploité par Chimpex.

Ameropa a deux autres filiales en Roumanie - Ameropa Grain et Azomures. Chimpex exploite le terminal portuaire de la société pour les deux autres qui exportent respectivement des céréales et des oléagineux, et importent du phosphate naturel. La production d’engrais Azomures comprenant de l’urée, du nitrate d’ammoniac et du nitrate d’ammonium ainsi que des engrais composés tels que le NPK et des engrais liquides. La Roumanie est l’un des rares pays de l’UE autosuffisant en gaz naturel nécessaire à la production d’engrais.

Le nouveau système de contrôle de la poussière pour les silos à grains nouvellement installés

Le quai Chimpex montre le système de stockage avec la salle de contrôle à travers les silos pour charger. Panama peut accueillir jusqu’à 65 000 tonnes en moins de 48 heures

M. Zivy était présente lorsque Milling and Grain a visité les nouvelles installations de stockage et de manutention portuaires de la société à Constant mi-août.

Il a déclaré aux journalistes en visite que son entreprise jouait son rôle, au sein de la chaîne d’approvisionnement agricole, pour aider à « nourrir la planète » et sa population croissante.

Son évaluation du défi à venir montre que, en termes de bio.kcal/jour la consommation alimentaire totale sera passée de 6,7 bio.kcal/jour en

100 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Les grains sont la base Si nous sommes fiers de notre histoire de 130 ans de journalisme sur l’industrie de la mouture, imaginez à quel point les Roumains sont fiers d’être un acteur du commerce du grain et du transport des céréales.

La Roumanie peut retracer ses installations céréalières au port de Constanta au milieu du XIXe siècle lorsque Padishah Medgid a décidé de construire le port de Kustenge, principalement pour l’exportation de céréales de la région de Dobrogea. Les travaux de construction effectués par les sociétés Danube and Black Sea Railway et Kustendge Harbour Company Ltd. Cependant, à partir du début du XIIIe siècle, une fois que les commerçants génois étaient entrés dans le port, qui s’appelait alors Tomis, un point d’échange commercial existait déjà.

Puis il y a eu la conquête ottomane, mais sa position stratégique pour le commerce de céréales avait été établie, et est donc revenu au milieu du XIXe siècle.

Après la guerre d’indépendance de 1877-78 et la réintégration de la région à l’Etat roumain, Constanta a commencé à se développer et les bases d’une ville portuaire se sont établies.

Aujourd’hui le port commercial s’étend sur près de 4000 hectares et est le plus grand port de la Mer Noire, alors que la ville elle-même n’occupe que la moitié de cette superficie.

Avec tous les changements de noms et des allées et venues des commerçants et envahisseurs, la ville est diversifiée : Turcs, Grecs, Roms, Magyars, Améniens, Tatars, Allemands, Bulgares et Ukrainiens sont présents.

Le grain roumain • Quatrième producteur de céréales de l’UE après la France, l’Allemagne et le Royaume-Uni, avec une production de plus de 22 millions de tonnes • Troisième exportateur de l’UE • Figure parmi les 16 premiers producteurs mondiaux de tournesol, maïs, blé, orge et colza • A amélioré l’efficacité technique qui a permis une augmentation des rendements de 35 à 80% • Le rendement moyen du blé et du maïs en 2018 est d’environ 4mts/ha • En 2008, le pays a produit 17,5 mmt, en 2018 il devrait produire 24,8mmt (exportations de 13mmt) • Les 10 principales destinations d’exportation sont : Espagne, Egypte • Certifié ISCC, GMP+ et HACCP • Toutes les céréales roumaines sont non-OGM • Les marchandises certifiées sont stockées séparément en maintenant la traçabilité

Implication au sein de la communauté « Nos valeurs font les plus grandes différences. Nous ne pouvons pas rivaliser sur le seul prix. Nous sommes un partenaire à long terme, nous apportons des solutions aux problèmes et sommes flexibles dans nos prestations, par exemple en payant plus rapidement que d’autres et en aidant les agriculteurs. » « Nous ne conseillons pas quand vendre, mais informons simplement les agriculteurs sur les situations du marché. Nous nous considérons comme une entreprise familiale avec de fortes relations avec nos partenaire », déclare M. Vasile.

Ameropa Grian et Chimpex entreprennent des projets dans les communautés que nous desservons également, dit-il. « Nous collaborons avec des écoles et des universités à Constanta et proposons des stages au terminal Chimpex. Nous offrons également des cours d’anglais gratuits et des camps d’été pour les enfants des employés. Nous soutenons également les orphelinats locaux.

1960 à 19,3 en 2010 et devrait atteindre 30,3 en 2050 - soit une augmentation de 500% en milieu urbain (qui représentera 70% de notre population). « La production céréalière au cours de la même période a triplé, passant de 741 millions de tonnes à 2,1 milliards de tonnes, les rendements moyens passant de 1,4 à 3,5 tonnes par hectare. « D’ici 20550, nous devrons quintupler le volume de nourriture nécessaire par rapport à 1960 et, dans le même temps, les conditions sont devenues plus difficiles, l’urbanisation rongeant les terres arables et l’approvisionnement en eau devenant un sujet de grande importance, tout autant que les changements climatiques.

La chaîne d’approvisionnement agricole a réussi à tripler la production de calories et aujourd’hui, il n’y a plus de pénurie alimentaire dans le monde. « Là où elles se produisent, elles découlent d’un phénomène politique et non un problème de production ou économique. » M. Zivy a cité Amartya Sen : « Aucune démocratie avec une presse libre n’a jamais connu d’importante famine.

Activités de l’entreprise « Nous avons 3 principales activités avec Danube Grain qui couvre quatre pays (la Roumanie, la Bulgarie, la Serbie et la Hongrie). « Nous apportons des aliments d’où ils sont cultivés là où ils sont demandés. Un certain nombre de fonctions doivent être remplies pour cela et nous intervenons tout au long de la chaîne d’approvisionnement - de la ferme

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Marchés

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à l’entretien, en passant par le séchage et le transport jusqu’aux usines d’alimentation ou au port pour l’exportation. Nous devons également acheminer les céréales par l’importation d’installations à l’acheteur. « Le financement est une partie essentielle, en particulier chez les agriculteurs qui ne disposent qu’un d’un cycle de production par an », ajoute-t-il.

Ameropa Grain fait partie des trois principaux exportateurs roumains de céréales et d’oléagineux et, grâce à son réseau unique Tableau 1: Production et commerce d’engrais Million de tonnes N P K Consommation mondiale 360 100 150 Commerce international 50 15 30

Tableau 2: Production et commerce de céréales Million de tonnes Wheat Corn Rice Production mondiale 750 1050 500 Commerce international 180 150 40 Comment Ameropa se compare-t-elle aux principaux acteurs du commerce du grain

Tableau 3: Ventes des principaux négociants en grains

US$ Milliards Cargill 114 ADM 62 Louis Dreyfus 53 Bunge 43 Glencore 22 BatWe 8 Fernaco 6 Ameropa 6

102 | Septembre 2018 - Milling and Grain

de silos et d’entrepôts répartis dans les régions céréalières du pays, elle achète environ 3 millions de tonnes de blé, de maïs et d’oléagineux.

En contrepartie, elle fournit des engrais, des semences, des analyses de sol, des produits phytosanitaires, des facilités de crédit et des conseils de culture et de commercialisation tout au long de l’année. Afin de garantir la qualité, la société propose un stockage après récolte ainsi qu’un nettoyage, séchage et pesage.

Ameropa commercialise des céréales dans l’UE et dans des pays d’Afrique et d’Asie. « Nous ne sommes pas un acteur mondial. Nous sommes un acteur régional. La société chinoise COFCO est également présente dans le secteur de la manutention et du stockage.

M. Zivy dit que la Russie, l’Ukraine, la Roumanie, la Serbie et la Hongrie sont particulièrement adaptées à la culture du blé grâce à leurs grandes terres agricoles.

M. Vasile, d’Ameropa Grain, a déclaré que les principaux producteurs et exportateurs sont la Russie et l’Ukraine, tandis que la région du Danube représente un tiers des exportations de la région de la Mer Noire - 35 millions de tonnes contre 40 millions en Ukraine.

Dans les trois pays voisins de la Roumanie, les membres du groupe Ameropa, dont MG Product en Hongrie, fournissent 400 000 tonnes de céréales par an, tandis que Konzul, de Serbie fournit 370 000 tonnes de céréales et Ameropa en Hongrie, 400 000 tonnes supplémentaires.

Cela complète les 2,8 millions de tonnes de céréales roumaines vendues, dont la totalité est exportée via les nouvelles installations développées par Chimpex, l’opérateur portuaire doté d’une capacité de stockage de 600 000 tonnes, ajoute-t-il.

En 2017, l’installation a traité plus de 4,5 millions de tonnes

Marchés de céréales. Le commerce du groupe Ameropa dans la région du Danube a représenté 6,3 millions de tonnes de céréales en 2017.

Le port Le port de Constanta occupe environ 4000 hectares, avec 1300 hectares de terres, le reste étant sur la mer. Il dispose de 18 terminaux spécialisés avec 140 voies opérationnelles et 300 kilomètres de voies ferrées.

Le port est une « zone france » qui compte plus de 1000 entreprises et gère quelque 58,5 millions de tonnes de matériaux. En 1989, le tonnage était de 62,3 millions de tonnes.

Aujourd’hui, il s’agir de la plaque tournante des céréales pour l’Europe centrale, avec 20,4 millions de tonnes en 2016 et 18 millions de tonnes en 2017.

C’est le deuxième plus grand port de la Mer Noire après

Expédiez de grandes ou petites quantités, profitez du quai profond de 13,5 mètres pour charger et décharger le grain. Ici un navire prend 30 000 tonnes de grains de blé

104 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Novorossiysk en Russie, qui traite 87 millions de tonnes de produits et est plus fiable.

M. Mihai Panait, directeur général de Chimpex estime qu’avec la même quantité de carburant qu’il faut pour transporter 20 tonnes de céréales sur 100km de route, il est possible de déplacer 1500 tonnes sur 300km de rail et 10 000 tonnes par bateau. « Ce serait un grand avantage pour le port de Constanta si le Danube était inclus dans les flux commerciaux de marchandises, principalement d’Asie vers l’Europe occidentale », dit-il.

Le Danube est une voie de transport plus écologique. Si le Danube était fiable en termes de niveaux d’eau, cela constituerait une aide importante pour le port de Constanta.

Chimpex opère dans le port depuis 1971 et est le principal opérateur portuaire pour les céréales et produits chimiques solides.

Il a rejoint le groupe Ameropa en 2012.

Sa zone d’exploitation est de 360 000 mètres carrés.

En outre, il dispose de 10 voies ferrées et un accès au transport routier.

L’entreprise peut traiter jusqu’à 33 000 tonnes de céréales par jour.

Elle réalise un chiffre d’affaires de 29 millions d’euros par an et emploie 285 personnes réparties en quatre équipes, qui travaille sept jour sur sept.

Ses services comprennent la manutention du fret, le stockag,e le pesage, la gestion des exportations, l’ensachage et le conditionnement de la cargaison, etc.

Le nouveau terminal céréalier, achevé en juin 2017, compte 20 silos de 10 000 tonnes, ainsi que des entrepôts de céréales en vrac ayant une capacité de stockage de 280 000 tonnes.

Les engrais, les phosphates, les farines, les huiles végétales et les installations de stockage à ciel ouvert représentent plus de 200 000 tonnes de capacité de stockage sur le site.

M. Panait affirme que les céréales représentent 70% des opérations de manutention de Chimpex. Les camions restent un élément essentiel pour les grains entrants au port, avec près de 75 000 livraisons en camion par an, contre 38 000 wagons et 1000 bateaux.

Chimpex prend son assurance qualité et la manutention des grains au sérieux et, tout en respectant plusieurs normes ISO sur la qualité, l’environnement, la santé et la sécurité, elle est également conforme aux audits QHSE et aux exigences de sécurité alimentaire.

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La salle de contrôle où deux opérateurs contrôlent l’accès aux silos

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Le chef des opérations, Serhan Yardimci, pose avec deux tout nouveaux chargeurs de grains Neuero, prêts à se lancer sur le quai de Chimpex, aux côtés de wagons de céréales, dans l’ombre des deux nouveaux silos de 10 000 tonnes

Investissement Chimpex a vu ses investissements augmenter au cours des cinq dernières années pour atteindre plus de 50 millions d’euros.

L’investissement principal a été dans un terminal céréalier à la pointe de la technologie, de nouveaux équipements et la construction de nouveaux bâtiments (ou rénovations d’anciens).

Et actuellement, des progrès sont en cours pour l’extension de ses voies ferrées afin de pouvoir gérer deux navires en même temps.

Les deux rangées de 10 silos de 10 000 tonnes ont été installées par la société suédoise Tornum avec tous les convoyeurs et équipements de manutention des grains, comme les élévateurs à godets, fournis et installés par Buhler. Les chargeurs de quai sont de Neuero.

Les taux d’exploitation pour les navires sont de deux chargeurs de 800 tonnes par heures, alors que les camions et wagons peuvent être déchargés à une vitesse de 400 tonnes par heure.

Milling and Grain a visité le site durant les deux semaines entre la récolte du blé d’hiver et l’arrivée prévue du blé de printemps. « Une récolte précoce due au beau temps pour le blé d’hiver nous a permis de faire cela », ajoute M. Panait.

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105 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Evenements SEPTEMBRE

7 - 9/09/18 - Foodpack Tanzania 2018 Tanzania WEB: www.mxmexhibitions.com 11 – 13/09/18 - 68th Australiasian Grain Science Conference Australia WEB: www.ausgrainscience.org.au 11 – 14/09/18 - SPACE France WEB: http://uk.space.fr 13 – 15/09/18 - Biofach America 2018 USA WEB: www.biofach-america.com 17 – 19/09/18 - VIV China 2018 China WEB: www.viv.net 19 – 22/09/18 - IndoPack 2018 Indonesia WEB: www.indoprintpackplas.com/

Cours d’une journée pour les professionnels de la transformation des aliments pour l’aquaculture 11 Septembre 2018 En tant que conférence lors du SPACE, Rennes, France

9.30 AM 10.00 AM

10.45 AM

30/09/18 – 2/10/18 - IAOM SEA Philippines WEB: www.iaom.info

OCTOBRE

3 - 5/10/18 - World Nutrition Forum South Africa WEB: www.worldnutritionforum.info

11.15 AM

Pause

11.30 AM

Plan d’usine, conception des équipements et considérations relative à la salubrité des aliments pour les installations d’alimentation Tim Hartter, Corporate Project Services, USA Broyage des matières premières pour les aliments aquacoles Arthur vom Hofe CPM‐Europe B.V. Pause déjeuner

7 – 11/10/18 - IWCSPP Germany WEB: http://iwcspp2018.julius-kuehn.de/ 10 – 12/10/18 - 3rd International Congress on Food Technology Turkey WEB: http://intfoodtechno2018.org/ 17 – 19/10/18 - Vietstock Vietnam WEB: https://www.vietstock.org/en-us/ 18 – 21/10/18 - NAMA Annual Meeting USA WEB: http://www.namamillers.org/ meetings/2018-annual-meeting/ 21 - 23/10/18 - AACC International Annual Meeting UK WEB: https://www.aaccnet.org/ meetings/annual/pages/default.aspx 22 – 25/10/18 - IAOM MEA Kenya WEB: http://www.iaom-mea.com

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Inscription et arrivée Tuti Tan – International Aqua Feed Magazine Introduction et principes de la technologie d’extrusion Dr. Mian Riaz, Texas A&M University, USA Actualités de l’aquaculture Roger Gilbert Editor International Aqua Feed Magazine, UK

12.15 PM 1:00 PM

2.00 PM

Optimisation de la qualité des aliments Nicola Tallarico Kemin, Belgique

2.45 PM

Gestion de la qualité des aliments extrudés, relation entre technologie et qualité Thomas Ellegaard Mohr, ANDRITZ Feed & Biofuel‐ Europe Pause

3.30 PM

3.45 PM

Faire des aliments flottants et coulants avec l’extrusion Alain Brisset, Clextral‐ France

4.30 PM

Revêtement sous vide pour aliments aquacoles Peter Raeven – Dinnissen, Pays-Bas. Analyseur NIR pour l’ingrédient et la matière première Per Lidén Perten Instruments Ab ‐ Suède Q/R et remise des certificats

5.15 PM

5.45. PM

www.bit.ly/ext_space 106 | Septembre 2018 - Milling and Grain

KEYNOTE SPEAKERS DAN BASSE President & Founder, AgResource Co (USA)

IAN ROBERTS Chief Technical Officer, Buhler AG (Switzerland)

Trump Tariffs & Declining World Wheat Export Stocks Offers Dynamic World Grain Market in 2019

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Evenements

Un relais pour collecter des fonds par Matthew Holmes, Features Editor, Milling and Grain

L

es acteurs britanniques du secteur des céréales et de l’alimentation animale se sont mobilisés pour collecter une somme importante pour le réseau communautaire agricole (Farming Community Network) en faisant un relais autour des principales usines d’alimentation, des ports et négociants de céréales au Royaume-Uni. Une discussion informelle après une réunion de la Bristol Grain and Feed Trade Association a débouché sur une importante collecte de fonds impliquant finalement 617 coureurs de plus de 90 entreprises ont parcouru 3720 miles. « L’approvisionnement fait partie de la chaîne que nous appelons tous « l’agriculture » et n’existe que grâce à aux fermes et exploitations agricoles » explique Richard Cooksley, l’un des organisateurs. « Compte tenu des pressions économiques et politiques considérables auxquelles de nombreuses entreprises agricoles sont de plus en plus confrontées, la discussion entre nous lors du dîner de Bristol visait à déterminer si nous pouvions faire quelque chose d’important et de concret pour soutenir le secteur agricole.

Le résultat a été ce relais. Mais nous n’avions aucune idée de l’ampleur de cette dernière. »

Travailler avec GAFTA

L’Association du Commerce des Céréales et des Aliments pour Animaux (GAFTA) a collaboré avec les associations britanniques du commerce des céréales et des aliments pour animaux, qui font partie intégrante de la communauté agricole britannique, pour montrer leur soutien aux agriculteurs britanniques. « L’objectif de cet relais était de sensibiliser les agriculteurs auxquels ils sont confrontés, tout en collectant des fonds pour fournir un soutien continu à tous les membres de la communautés agricole, et s’amuser un peu », a déclaré M. Cooskley.

Tous les fonds recueillis sont remis au FCN, SRABI et Rural Support NI, des organisations caritatives qui soutiennent la communauté agricole à travers des périodes de stress, d’anxiété et de dépression qui peuvent affecter à la fois les ménages agricoles et les entreprises agricoles. Au sein du FCN, une équipe de 400 bénévoles, dont beaucoup sont impliqués dans l’agriculture, travaille avec les agriculteurs et les soutient dans leurs efforts pour 110 | Septembre 2018 - Milling and Grain

résoudre ou réduire leurs difficultés. Plus de 6000 personnes par an bénéficient du soutien du FCN.

A propos du Farming Community Network (FCN)

Depuis sa création en 1995, le FCN a aidé des milliers de personnes à résoudre divers problèmes, notamment des difficultés financières, des maladies animales, des problèmes de santé mentale ou de conflits familiaux. « En tant qu’organisme de bienfaisance, le FCN ne compte que sur les dons pour continuer à soutenir la communauté agricole », poursuit Richard. « Actuellement, le fonctionnement du FCN coûte 1500£ par jour, mais cela devrait augmenter dans les années à venir, l’agriculture britannique faisant face à de profondes incertitudes quant à son avenir. Donc, si nous atteignons notre objectif, cela contribuera énormément aux opérations de la FCN et enverra un message puissant sur le lieu unique entre les agriculteurs et le commerce d’approvisionnement. » Le relais était un projet ambitieux, mais il a reçu un soutien phénoménal de toute l’industrie. L’itinéraire devait faire l’objet de révisions constantes à mesure que davantage d’entreprises ont rejoint ce projet.

Lancement

Après le dîner du GAFTA le 19 juin 2018, le relais a officiellement commencé devant le parlement le 20 juin 2018, lorsque le ministre de l’agriculture, George Eustice, a mis les coureurs sur leur chemin.

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Evenements

L’objectif était de visiter toutes les régions du pays. Le relais a traversé le sud-est avant de se diriger vers le sud-ouest et traverser East Anglia. Il s’est ensuite déplacé vers l’est du pays et en Ecosse. En traversant l’ouest, le relais a traversé la mer d’Irlande pour visiter des entreprises d’Irlande du Nord avant de traverser le nord-ouest de l’Angleterre, le pays de Galles et les West Midlands.

Le relais a pris fin au siège de la NFU, à l’Agriculture House, à Stoneleigh, le 31 juillet 2018, soit 38 jours après le départ. « De Cornwall à Inverness, de Carmarthen à la côte nord de Norfolk, c’était vraiment un relais national et nous avons reçu un engagement écrasant de la part de l’industrie, avec des cyclistes expérimentés. C’était impressionnant de voir l’enthousiasme de tous les coureurs tout au long du relais, nous avons eu plusieurs tandems et AB Agri a tout dominé en ayant un vélo à six places », poursuit Richard Cooksley.

Des chaînes de vélos aux chaînes d’approvisionnement

Le relais a montré la nature unique du commerce des céréales et des aliments pour animaux, un point qui n’a pas échappé à Andrew Davies, directeur des opérations chez Harpers Feeds, qui faisait partie de leur équipe. « Je ne peux pas penser à un autre secteur dans lequel la chaîne d’approvisionnement se rassemble comme cela pour bénéficier des avantages de ses clients/fournisseurs.

Les gens de différentes entreprises et de toutes les parties de ces entreprises ont donné de leur temps pour recueillir des fonds pour une bonne cause et envoyer un message positif à l’industrie. « Tous les coureurs étaient bénévoles et il y avait à la fois du personnel de l’usine, des ventes, des conseillers, des chefs d’entreprise, etc. Ils étaient bien connus de la communautés agricole et étaient déterminés à aider à remettre quelque chose à l’industrie.

En plus du sponsoring des coureurs, de nombreuses entreprises ont organisé des événements annexes de collecte de fonds. » « J’ai également été frappé par la camaraderie entre les entreprises. Nous travaillons tous dans le même secteur et sommes concurrents au quotidien, mais au final, nous sommes tous là pour aider les agriculteurs et c’était formidable de voir tout le monde se rassembler. Par exemple, sur notre parcours, nous avons été rejoint par des chauffeurs de Mole Valley Farmers et pour la dernière partie du relais, des chauffeurs de 12 sociétés ont été impliqués. » Le relais a été largement rapporté dans la presse nationale et régionale et a été soutenu par une campagne Twitter active, assurant que le profil du FCN soit vu. La publicité a également

aidé à diriger le trafic vers la page de don. Le total des fonds collectés dépasse déjà les 45 000£. La page de don restera ouverte jusqu’en novembre.

Soutien

Richard Cooksley, qui a conduit la camionnette et parcouru chaque kilomètre, a déclaré que le relais avait été un énorme succès. « Nous avons dépassé toutes nos attentes. Nous avons obtenu un soutien fantastique du secteur et avons parcouru le Royaume-Uni. Nous avons impliqué un grand nombre de coureurs sans accident ni blessure en cours de route. Plus important encore, nous avons recueilli une somme substantielle pour aider le FCN et les autres organismes, tout en ayant pris plaisir. » En accueillant les coureurs à Stoneleigh, la présidente de la NFU, Minette Batters, a déclaré : « Ce relais a été une réussite fantastique, réussissant à rehausser le profil du FCN et générer une somme importante qui permettra d’aider les agriculteurs. » « Alors que l’agriculture est confrontée à une pression et des nombreuses incertitudes, le commerce des grains et des aliments pour animaux a pris un engagement énorme en parcourant l’équivalent de Londres-Kaboul en vélo. » « En tant qu’industrie, les agriculteurs peuvent être fiers et reconnaissants, à juste titre, du soutien et de l’engagement des acteurs du secteur. »

Voir les récompenses et remercier les personnes impliquées

Charles Smith, directeur général du FCN, a effectué la dernière étape du relais et commente : « Nous sommes très reconnaissants envers tous ceux qui ont participé à ce relais et ont consacré leur temps et leur énergie à soutenir la communauté agricole. C’est formidable de voir tant de personnes se rassembler et prendre part à ce défi incroyable au cours des six dernières semaines. » « L’argent recueilli nous aidera grandement à fournir un soutien pratique aux agriculteurs et leur famille. Mais le plus grand avantage a peut-être été la quantité incroyable de publicité générée qui permettra sûrement de mieux connaître le FCN. » « La manière dont les acteurs du commerce des céréales et des aliments pour animaux se sont mobilisés pour soutenir le FCN est vraiment formidable, ce qui, j’en suis sûr, profitera à l’industrie dans les années à venir. Je voudrais remercier tous les participants qui ont permis que ce relais ait lieu. » Milling and Grain - Septembre 2018 | 113

F

Evenements

LES TECHNOLOGIES TAIWANAISES AU CENTRE DE L’ATTENTION LIVESTOCK TAIWAN 2018

LIVESTOCK TAIWAN 2018 « J’espère sincèrement que Asia-Tech Expo grandira chaque année pour aider les entreprises taiwanaises à trouver davantage d’opportunités commerciales à l’étranger », a déclaré Tuti Zhi Li, vice-ministre taïwanais du conseil de l’agriculture lors de la cérémonie d’ouverture de Livestock Taiwan Expo, Aquaculture Taiwan et Agri-Tech Expo and Forum à Taipei le 26 juillet 2018.

Cette vision est en train de se réaliser alors que cette exposition annuelle, qui en est à sa deuxième édition, se révèle être un succès.

Tenu au World Trade Center de Taipei, au coeur de la ville, à côté de la célèbre 101 Tower, qui marque clairement l’attitude progressiste du pays à l’égard de la technologie et de son développement. Et cela n’était pas plus évident que dans les produits et équipements des exposants de ce petit, mais florissant événement.

Une large gamme Les organisateurs souhaitent développer un spectre aussi large que possible pour attirer non seulement les acheteurs locaux mais aussi internationaux. « Nous visons à devenir l’événement commercial le plus important pour l’agriculture, l’élevage et l’aquaculture de la région AsiePacifique », explique Chris Eve, viceprésident principal d’UBM Asia.

En rassemblant ces deux

organisateurs d’événements - Asia Agri-Tech Expo and Forum se joignant pour la première fois à Livestock et Aquaculture Taiwan Expo - les acheteurs internationaux ont accès à un événement commercial B2B complet. L’événement, bien que de faible superficie par rapport à certains, était une concentration d’intérêts spécialisés. Plus de trois jours plus tard, en juillet 2019, ces événement co-localisés ont attiré plus de 14 000 visiteurs de 34 pays.

L’événement combiné de cette année a attiré plus de 200 exposants qui ont présenté leurs technologies de pointe, provenant de plus de 25 pays, soit par le biais de leurs partenaires, soit par leur filiale régionale.

De plus, il y a eu une fois de plus le pavillon de la santé animale, issu de la première édition et présentant des aliments pour animaux, des additifs alimentaires, etc.

Les entreprises du secteur des aliments pour animaux trouvent leur chemin dans ce salon et établissent

114 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Christian Eve, Senior Vice-President of UBM Asia and Ms Sabine Liu, General Manager of UBM Asia - Taiwan Branch

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Evenements des relations avec les organisateurs pour des emplacements de stand spécifiques. Buhler China a exposé pour la première fois et a exprimé des commentaires positifs sur la qualité des visiteurs.

Grand potentiel pour les aliments pour animaux Bien que n’étant pas encore dominé par les secteurs des ingrédients et des additifs pour la nutrition animale, le secteur de la production animale pourrait offrir à Taiwan et à la région les derniers développements technologiques dans le but d’améliorer l’efficacité de la production régionale. « Le secteur taïwanais de l’alimentation animale offre de bonnes opportunités et cette exposition permettra les entreprises à identifier la voie à suivre pour améliorer leurs système de production », a déclaré un visiteur à Milling and Grain.

Des représentants de l’industrie taïwanaise des fabricants d’aliments

pour animaux ont visité le salon et le stand de Milling and Grain pour rencontrer notre équipe.

L’exposition sur le bétail de Taiwan cette année comprenait également un pavillon sur le biogaz, dirigé par le Technology Research Institute, principal centre de recherche et de développement technologique de Taiwan, où étaient présentés des générateurs de biogaz et des épurateurs.

Agri-Tech et Livestock Bien qu’il se situe en dehors du domaine de la production animale, Agri-Tech a présenté le pavillon des Pays-Bas, axé sur les semences de légumes et les équipements de production. Il y avait un pavillon sur la technologie agricole organisé par le Conseil de l’Agriculture (COA) avec les 25 dernières innovations en matière d’agriculture, d’élevage et d’aquaculture.

Cependant, c’est l’ultime secteur -

Jessica Lin et JH Tseng de Lemnaceae Fermentation avec ses collègues du pavillon de la technologie pour expliquer la production de protéines à partir de lentille pour la consommation humaine et animale

116 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Mme Ann Wu, de la société Tianjin Jia Tai Feng Plastic Woven Co. en Chine a présenté sa gamme de sacs de qualité pour le secteur de la nutrition animale

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Evenements l’aquaculture - qui semble avoir gagné le plus de terrain au cours des 12 derniers mois, bien que la World Aquaculture Society ait accueilli sa conférence et son exposition régionales dans le même établissement au début de l’année.

L’équipe d’Idah expose son extrudeuse à deux vis, mais qui est aussi la filière qui produit les meilleurs granulés d’eau douce qu’un éleveur de crevettes peut souhaite. L’usine de leur entreprise se trouve à 60km de l’autoroute Beiyi, qui relie Taipei à Ilan et traverse les montagnes et vallées du Nord-Est de Taiwan

118 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Conférences et entreprises Plusieurs conférences ont été organisés simultanément sur la nutrition animale et l’aquaculture. En fait, l’assiduité de la dernière journée a été stimulée par les conférences complètes des organisations et des entreprises au salon.

Il semble qu’il y ait une soif d’informations sur les nouvelles technologies du secteur agricole à Taiwan. En fait, International Aquafeed a été invité à faire une présentation sur le thème : « Faire face aux futurs défis des consommateurs et de la technologie », qui a été rapportée dans le numéro de juillet de International Aquafeed.

Lemnaceae Fermentation Inc, à Taiyuan, Taiwan, était l’une des entreprises les plus innovantes. Elle développe un système de production pour Duckweek à la fois en extérieur pour utilisation finale dans le bétail et les aliments pour poissons et à l’intérieur, dans des conditions adaptées pour la consommation humaine.

Le produit fini séché et traité avec 6% d’humidité est constitué de 42% de protéines, 3% de matières grasses, 38% de glucides et de 11% de cendres. « Nous avons un système de culture de lentilles d’eau stérile bien développé pour la production d’hydrolysats pour avoir des lentilles de qualité et d’autres produits dérivés de la lentille », explique Jessica Lin, directrice commerciale de la société Lemnaceae Fermentation Inc. Le vice-président de la société, JH Tseng explique qu’avec une teneur en acides aminés d’au moins 10mg/ml, les acides aminés et les petits peptides peuvent être facilement absorbés

Evenements par des micro-organismes et ont été utilisés dans notre processus de fermentation pour stimuler la croissance de nos bactéries productrices de caroténoïdes.

Le système de culture stérile des lentilles d’eau permet de réduire les rejets négatifs pour l’environnement et éviter les contaminations par les pesticides. « Nous pouvons maintenant cultiver des lentilles d’eau avec une

PT Dwijaya Perkasa Abado, de Surabaya, Indonésie, exposait ses produits à base de zéolite pour l’agriculture, l’aquaculture et les additifs alimentaires, à base de minéraux naturels hautement poreux composés de silice et d’aluminium. Annisa Privanti a posé avec ses collègues sur leur stand

69 JTIC es

6

CONFÉRENCES

teneur en protéines garantie tout au long de l’année », ajoute-t-il.

Les lentilles d’eau produites par la société peuvent être incorporées dans des denrées alimentaires telles que le pain ou le riz afin d’améliorer les taux de protéines.

La production taïwanaise est de 6,56 millions de tonnes d’aliments composés provenant de 126 usines, dont environ 440 000 tonnes sont pour l’aquaculture.

Une visite spéciale au stand de Milling and Grain et International Aquafeed : Willis WY Cheng, président de la Taiwan Feed Industry Association et également président de Charoen Pokphand Enterpricese à Taiwan, a rendu visite aux spécialistes de l’association Lisa Hung et Sandra Lee.

JOURNÉES TECHNIQUES DES INDUSTRIES S CÉRÉALIÈRE

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Bio : Comment la filière s’organise-t-elle pour répondre à la demande ?

Protéines végétales : Un levier d’innovation pour nos industries céréalières.

Récolte 2018 : Comment travailler et caractériser les blés.

Mélange d’espèces et associations variétales.

Risques et opportunités.

Qualité technologique de la récolte d’orges brassicoles.

Vers la transformation de la filière céréalière.

DES SESSIONS DE PRÉSENTATION ET UN ESPACE D’EXPOSITION pour mettre en avant les nouveautés et les travaux de recherche

120 | Septembre 2018 - Milling and Grain

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Computer software Adifo NV +32 50 303 211 www.adifo.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

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Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

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VAV +31 71 4023701 www.vav.nl

Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com

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JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com

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Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Almex +31 575 572666 www.almex.nl

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com

Andritz +45 72 160300 www.andritz.com

Suncue Company Ltd sales@suncue.com www.suncue.com

Extru-Tech Inc. +1 785 284 2153 www.extru-techinc.com

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Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr

Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

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Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Grain handling systems Cargotec Sweden Bulk Handling +46 42 85802 www.cargotec.com Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

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Level measurement BinMaster Level Controls +1 402 434 9102 www.binmaster.com FineTek Co., Ltd +886 2226 96789 www.fine-tek.com

Loading/un-loading equipment Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com

Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Moisture Measurement Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

NIR systems Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net

Packaging Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

123 | Septembre 2018 - Milling and Grain

La place du marché

Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com

La place du marché

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Roller mills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Palletisers A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Detia Degesch GmbH +49 6201 708 401 www.detia-degesch.de

Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

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Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Silos

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

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Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Chief Industries UK Ltd +44 1621 868944 www.chief.co.uk

Leonhard Breitenbach +49 271 3758 0 www.breitenbach.de

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com

124 | Septembre 2018 - Milling and Grain

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be

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Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

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DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com

MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

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Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk

J-System info@jsystemllc.com www.jsystemllc.com

Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Weighing equipment Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

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l’interview

Mehmet Ugur Gürkaynak

Milling and Grain a récemment ouvert un nouveau bureau à Ankara, en Turquie. Mehmet Ugur Gürkaynak a été nommé pour diriger ce nouveau bureau et continuera de jouer le rôle de rédacteur en chef pour l’édition turque du magazine.

Mehmet est dans l’industrie de la minoterie depuis 2005, et même s’il n’occupe son poste chez Milling and Grain que depuis quelques mois, il a déjà un impact important sur la portée et le contenu de notre édition turque.

Perendale est reconnaissant de pouvoir compter sur quelqu’un de dynamique, engagé et professionnel pour nous représenter en Turquie, un pays qui devient rapidement un acteur majeur.

Comment avez-vous été impliqué dans l’industrie de la minoterie ? Quel est votre parcours ?

Avant d’occuper ce poste, j’étais consultant en marketing et en ventes pour des entreprises à l’étranger. Je donnais des conseils également en matière de procédures douanières, de gestion et de relations publiques. Je me suis lancé l’industrie de la minoterie en 2005 par l’intermédiaire d’une société privée située en Turquie, qui fabriquait des cylindres pour les minoteries de farine et d’alimentation, ainsi que pour les secteurs du café, des oléagineux, du chocolat, etc. Etant donné que ces cylindres étaient la partie la plus importante et qu’il y avait une demande importante dans le monde entier, cela m’a donné la possibilité de rencontrer la plupart des fabricants de machines et me faire de nombreux amis.

La Turquie est en train de devenir un acteur majeur de l’industrie de la minoterie. Comment voyez-vous l’avenir pour le secteur turc ?

La Turquie dispose d’une position très forte car elle est un pont entre l’Ouest et l’Est. La Turquie est l’un des plus gros fournisseurs pour le Moyen et Extrême-Orient, ainsi que pour les pays africains.

La Turquie est le plus gros exportateur de farine depuis six ans maintenant. Elle représente 30% des besoins du monde, soit un milliard de dollars par an. Les principales villes turques où les exportations de farine sont les plus importantes sont Mardin, Istanbul, Gaziantep, Kirklareli et Samsun.

Bien que l’impôt iraquien ait augmenté de 46£ par tonne pour les produits alimentaires turcs et malgré l’accord entre la Russie et l’Iran pour acheter du blé russe et exporter en Irak, la Turquie reste le principal acteur du secteur de la minoterie.

Parlez-nous un peu du nouveau bureau de Perendale en Turquie.

Notre bureau de Perendale, Milling and Grain, est situé à Eskisehir, à environ 2h30 de la capitale, Ankara, et à 3h30 d’Istanbul. Il est également possible de rejoindre Eskisehir par train à grande vitesse. Cela prend 1h30 depuis Ankara ou Konya et 1h45 d’Istanbul.

Notre bureau se trouve dans le centre-ville avec une belle vue.

Vous avez récemment rendu visite à de grande entreprises turques, accompagné de Darren Parris.

Quelles entreprises avez-vous visité ?

Nos visites ont commencé à Ankara, puis Aksaray, Konya et enfin Eskisehir. Il a fallu neuf jours pour visiter 35 entreprises au total : Nasa, Meko, Bastak, Aybakar, Cift Kartal, Mysilo, Genc Degirmen, Yenkar, Imas, Molino, Entil, Selis, Ortas, Ozen Degirmen, Sagbili Packaging, Necdet Kaya Degirmen, ATS Makine, et bien d’autres.

Ce fut un très bon voyage. Nous avons eu l’occasion de voir nos amis du secteur et discuter du marché, d’entendre les problèmes auxquels ils sont confrontés, d’apprendre

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leurs besoins et de les informer sur la façon dont nos services peuvent aider à résoudre leurs problèmes et leur faciliter la tâche.

Comment la crise monétaire actuelle affecte-elle l’industrie ?

Les prix des matières premières et du carburant ont augmenté rapidement. Par conséquent, cela a affecté les entreprises qui utilisent des matières premières importées.

Comment les meuniers peuvent-ils travailler avec le gouvernement pour surmonter ce problème ?

Les habitants de Turquie ont changé leurs dollars américains en livres turques. Grâce au systèmes bancaire fort en Turquie et au gouvernement prenant des actions, le dollar américain fort s’est affaibli en cinq à six jours. La Turquie a passé des accords avec des pays étrangers afin de travailler sur une devise associée au lieu de dollars américains. Plusieurs pays comme le Qatar, l’Azerbaïdjan, le Pakistan, l’Italie, la France, l’Allemagne, la Russie ou l’Iran ont annoncé leur soutien à la Turquie. Le Qatar a décidé d’investir 11 milliards de livres sterling en Turquie. Au Pakistan, aux côtés d’autres pays arabes, les gens ont changé leurs dollars américains en livres turques.

Comment pensez-vous que l’édition turque de Milling and Grain profite à l’industrie turque ?

Le principal avantage de Milling and Grain est d’avoir des bureaux dans le monde entier : aux Etats-Unis, en Amérique du Sud, en Nouvelle-Zélande, en Chine, en France, en Afrique, en Turquie et bien entendu au Royaume-Uni. Cela donne à Milling and Grain le pouvoir d’obtenir les nouvelles directement de la région, de participer à beaucoup de salons et de conférences et rencontrer les clients dans leurs usines.

Comme on le sait, Milling and Grain est publié en anglais, turc, chinois, espagnol, arabe et français. Publier dans la langue du pays permet d’atteindre chaque personne.

Ainsi, les entreprises du secteur peuvent s’exprimer et toucher d’autres pays dans leur propre langue.

Quelles sont les développements potentiels en Turquie au cours des prochaines années et pourquoi ?

La Turquie dispose de produits de qualité et de haute technologie. Beaucoup d’entreprises ont commencé à donner de l’importance à la recherche et le développement ces dernières années, et le gouvernement turc apporte son soutien aux entreprises qui souhaitent investir dans ce domaine.

Avez-vous des projets à venir ?

En tant qu’acteur du secteur, j’ai le sentiment qu’il est de ma responsabilité de faire connaître l’industrie turque de la farine et des aliments pour animaux dans le monde et d’améliorer les relations entre les entreprises turques et les autres pays.

PERSONNALITES LES VISAGES DE L’INDUSTRIE Nouvelle éditrice chez Milling and Grain

R Rebecca Sherratt

ebecca Sherratt a rejoint Milling and Grain avec une maîtrise en littérature anglaise de l’Université de Sheffield. « Je suis ravie de rejoindre l’équipe de Perendale et contribuer au succès futur de Milling and Grain.

Lors de mes voyages à l’étranger, j’ai pu constater les différences dans l’élevage et le traitement des animaux. » « En ce qui concerne l’avenir, j’attends avec impatience d’utiliser mes compétences afin de contribuer à la prise de conscience d’un secteur aussi crucial pour le maintien de notre planète et notre écosystème’’

Matt Holmes rejoint notre équipe en tant qu’éditeur

M

att Holmes a rejoint Milling and Grain en tant qu’éditeur, rejoignant ainsi Vaughn Entwistle au sein de l’équipe éditoriale.

Matt est journaliste depuis 25 ans et est l’ancien rédacteur en chef du journal Gloucestershire Echo et de son site internet. Il est nouveau dans l’industrie et souhaite en apprendre davantage sur la minoterie. Il est également impatient d’assister à des événement où il rencontrera des experts du secteur.

Matt Holmes

Nouveau président du conseil d’administration de Syngenta

L Gaoning « Frank » Ning

e lundi 16 juillet 2018, Gaoning « Franck » Ning a été élu président du conseil d’administration de Syngenta.

M. Ning a récemment été nommé président de China National Chemical Corporation Ltd. Avant cela, M. Ning a été président de COFCO Corporation, vice-président du conseil et président de China Resources Holdings. M. Ning est l’un des chefs d’entreprise les plus influents en Chine. Il est coprésident du conseil consultatif des entreprises de l’APEC (ABAC), président du conseil des entreprises de l’APEC en Chine et directeur exécutif de la Chambre de Commerce Internationale.

M. Ning est titulaire d’un MBA de la Business School de Pittsburgh et est ingénieur en commerce international.

Michael Bedford reçoit un prix

L’ Michael Bedford

American Feed Industry Association a décerné le prix de la recherche en nutrition à Michael Bedford.

Bedford, directeur de recherche pour AB Vista à Marlborough, en Angleterre, a dirigé le développement d’un additif alimentaire révolutionnaire qui combat les propriétés anti-nutritives du phytate, améliorant ainsi l’efficacité de la production et réduisant considérablement la pollution.

Bedford supervise avec son équipe plus de 90 projets de recherche chaque année. Il est l’auteur de plus de 300 publications et collabore avec plus de 100 universitaires et nutritionniste du monde entier. Il est également membre du conseil d’administration de PSA et professeur à l’Université de New England en Australie.

KnipBio nomme Russ Heissner vice-président du développement commercial

K

nipBio Inc., une société de biotechnologie développant des ingrédients pour l’aquaculture, a annoncé aujourd’hui que Russ Heissner rejoignait l’équipe de direction de la société en tant que vice-président du développement commercial.

Russ Heissner

Russ a une carrière remarquable dans la commercialisation de technologies et de produits industriels. En 2004, il a rejoint une petite entreprise de biotechnologie industrielle qui est devenue en 2008 Verenium Corporation, où il a joué un rôle clé dans le développement et la commercialisation de la technologie de transport de l’éthanol cellulosique. Après l’acquisition de Verenium par BP North America en 2013, il a continué à occuper le poste de gestionnaire de la plate-forme technologique cellulosique et de gestionnaire de licences technologiques de la société.

Larry Feinberg, PDG de KnipBio, a déclaré : « Russ Heissner a passé sa carrière dans le secteur de la fermentation industrielle et est une excellente recrue pour l’équipe de KnipBio. Il sera responsable de la gestion de la relation avec notre partenaire de production et de la supervision des accords d’approvisionnement avec les entreprises d’alimentation. Au fur et à mesure que nous progressons vers une production et une distribution à plus grande échelle, son expérience et ses compétences nous aideront grandement. » Russ Heissner a déclaré : « Je rejoins l’équipe KnipBio à un moment extrêmement important. Grâce à nos récents succès en matière de production à grande échelle, nous entrons dans une nouvelle phase de notre plan de commercialisation axé sur des partenariats stratégiques. Je suis impatient de travailler avec des entreprises de classe mondiale au cours des prochaines années.

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