SPANISH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 6 - 2018

Noviembre2018

SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL

En esta edición:

LOS SOSPECHOSOS DE SIEMPRE Infestación de plagas en granos almacenados

• Actualización de los molinos de rodillos

Milling and Grain . Volumen 129 . Edición 11 . Noviembre2018

• Medición de proteínas directamente en la cosechadora • Brillantes perspectivas para el mercado de alimentos balanceados de Nigeria • Monitoreo inalámbrico de grano utilizando la tecnología IoT

• Aniversario por los 100 años del Grupo Zheng Chang

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VOLUMEN 129 Edició 11

Noviembre 2018 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Propietario Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk Equipo de Marketing Internacional Darren Parris Tel: +44 1242 267707 darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 6422992 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 913 6422992 fredn@perendale.com Equipo de Marketing Latinoamérica Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Equipo de Marketing de Nueva Zelanda Peter Parker peterp@perendale.co.uk Equipo de Marketing de Nigeria Nathan Nwosu Tel: +234 805 7781077 nathann@perendale.co.uk

Editor de Producción Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk Editores de Atículos Matt Holmes matth@perendale.co.uk Editores Internacionales Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.co.uk Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Director de Diseño James Taylor jamest@perendale.co.uk Directora de Circulación y Eventos Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Gerente de Desarrollo Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk © Copyright 2018 Perendale Publishers Ltd. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse de ninguna forma ni por ningún medio sin la autorización previa del propietario de los derechos de autor. Se puede encontrar más información en www. perendale.com Perendale Publishers Ltd también publica el servicio de noticias 'The International Milling Directory' y 'The Global Miller'

La revista Grain & Feed Milling Technology pasó a llamarse Milling and Grain en el 2015

64 - Máquinas de estriado CNC

MÁQUINAS EN FLUJO

Jefe de redacción Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk

TEMA DESTACADOS

2

NOTICIAS ARTÍCULOS

53 LA ACTUALIZACIÓN DEL MOLINO DEL RODILLO 54 La mejora de los molinos de rodillos 56 El so innovador uso de las materias primas modernas

ROSTROS

6-42 60 Rodillos de titanio 64 Máquinas de estriado CNC 70 Medición de proteínas directamente en la cosechadora 74 Crecimiento de la industria de la soja en nigeria

128 Noticias de la industria de la molienda global

FOCO EN PRODUCTOS

48

ESTUDIO DE CASO

96

78 Brillantes perspectivas para el mercado de alimentos balanceados de nigeria 82 Mantener al ganado alimentado en el invierno

EVENTOS

104 Listado de eventos, reseñas y vistas previas

ALMACENAMIENTO

84 Los sospechosos habituales infestación de plagas en grano almacenado 88 Organismo de coimercio pone al control de plagas bajo el punto de mira en la industria del grano 88 Monitoreo inalámbrico de grano utilizando

CAPACITACIÓN

44 GEAPS 500: Introducción a las Operaciones de Granos

COLUMNAS

12 Mildred Cookson 22 Raghavan Sampathkumar 33 Tuti Tan 34 Sven-Olof Malmqvist

4 EDITOR INVITADO Vaughn Entwistle

100 MERCADOS Matt Holmes

126 ENTREVISTA Stephan Lange

IMAGEN DE PORTADA: Dentro de un silo de demostraciones de Zheng Chang, utilizado como un centro de bienvenida para los visitantes que asisten a la celebración del aniversario de 100 años, inx liyang, China - Vea más en la página 106

TEMAS DESTACADOS HARINA Medición de proteínas directamente sobre la cosechadora.

Los productores siempre comentan que si compran todo lo que les va a ahorrar dinero se arruinarían. No es de extrañar que los productores se muestren escépticos ante las nuevas afirmaciones de los proveedores de que su nuevo producto, invención o servicio es lo próximo en la agricultura. Este artículo presenta una serie de hallazgos de investigación que se remontan a más de 50 años sobre la importancia de obtener el rendimiento y el balance de proteínas correctos en los cultivos de cereales.

RAGHAVAN

Impactos en la industria alimentaria y la salud de los consumidores.

Cada año, el segundo viernes de octubre se celebra como el "Día Mundial del Huevo". En este día, es importante, como partes interesadas de la industria de la industria alimentaria, asegurar la divulgación de una información veraz sobre la superioridad nutricional de los huevos.

PÁGINA 22

#3

SERIE ESPECIAL

ALMACENAMIENTO

CONTROL DE PLAGAS Monitoreo inalámbrico de granos utilizando la tecnología IoT

Un silo lleno de granos es como una bóveda de banco llena de efectivo, el resultado de la inversión de un agricultor a través de un trabajo duro

PÁGINA 90

CONTROL DE PLAGAS Los sospechosos de siempre

Se proyecta que la población mundial crezca entre 9 y 10 mil millones de personas para el año 2050. Esto significa que la humanidad se enfrenta a un gran dilema, ya que la producción de alimentos debe aumentar en un 70 por ciento desde los niveles actuales para alimentar esa población.

PÁGINA 84

PÁGINA 70 PROCESAMIENTO

ALMACENAMIENTO

PIENSO

DE ALIMENTOS

SOYA TEMA ESPECIAL SOBRE MOLINOS DE RODILOS CIENCIA & TECNOLOGÍA La mejora de los molinos de rodillos.

PÁGINA 54

The innovative use of modern materials El so innovador uso de las materias primas modernas

PÁGINA 56

SOYA Máquinas de estriado CNC

PÁGINA 64

CRECIMIENTO DE LA INDUSTRIA DE LA SOJA EN NIGERIA

Nigeria ha continuado luchando contra las los altos costos de importación de la soja y productos de soja a pesar de que este país de África Occidental es uno de los tres principales productores de este cultivo en África, junto con Sudáfrica y Zambia.

PÁGINA 74

BRILLANTES PERSPECTIVAS PARA EL MERCADO DE ALIMENTOS BALANCEADOS DE NIGERIA

Se proyecta que la población de Nigeria llegará a 400 millones de personas en 2050, de los 190 millones actuales. Es probable que esto genere una gran demanda de ganado y productos ganaderos, lo que abre una oportunidad para el crecimiento del mercado interno de alimentos balanceados de $ 12 mil millones

PÁGINA 78

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Compartir información para un mundo major - ¿por qué publicamos?

Vivimos en una época de creciente volatilidad. Mientras escribo estas palabras, la situación geopolítica en todo el mundo es posiblemente más turbulenta de lo que ha sido en décadas. Enfrentamos amenazas de proporción global: la migración humana en masa, las guerras civiles y los conflictos tanto de Guerra fr{ia como de otros tipos y todo esto mientras la población continúa aumentando y el cambio climático complica nuestros esfuerzos para responder a una serie de desafíos que se presentan. A veces, el destino de la civilización puede parecer sombrío.

Sin embargo, como la historia ha demostrado, la raza humana es enormemente resistente e ingeniosa. Además, lo mejor de la humanidad se eleva a un primer plano cuando las personas emprendedoras comparten sus conocimientos y experiencias a través de las fronteras internacionales para resolver problemas, ayudar a la humanidad y sanar el planeta.

Aquí en Perendale Publishers estamos orgullosos del hecho de que Milling and Grain tiene un alcance y circulación internacional, y está

impreso y enviado por correo en seis idiomas. En realidad, es un costo para nosotros hacer esto, pero lo hacemos porque creemos que es vital compartir información importante entre todos los pueblos y todas las naciones. En su discurso ante la ONU, el editor CEO de nuestra compañía, Roger Gilbert, formuló la cita sobre nuestra "necesidad de alimentar a 9,5 mil millones de personas para el año 2050". Nuestra revista mantiene su compromiso de ayudar a la industria mundial de la molienda a enfrentar este desafío.

Recientemente publicamos una noticia sobre el pan más antiguo del mundo. Esto debería recordar a nuestros lectores que el cultivo de trigo y la molienda de ese trigo en varias formas de pan es una de las tecnologías humanas más antiguas. Nuestra publicación es la publicación de mayor antigüedad en el sector de manejo y molienda de granos, la cual se ha publicado continuamente durante 128 años.

Como tal, ha informado sobre todo, desde las primeras iteraciones de los aspiradores hasta los molinos de rodillos de precisión de hoy, y desde los primeros molinos de maíz hasta los clasificadores ópticos de color de vanguardia.

El mundo es y siempre ha sido polémico y acosado por los desafíos.

Sin embargo, en Perendale Publishers creemos que las cosas siempre pueden mejorar. Simplemente requiere la aplicación del conocimiento y la resolución de la voluntad humana.

Vaughn Entwistle Director de Edición de la Revista Milling and Grain

CONFERENCIA DE UN DÍA PARA MOLINEROS DE ALIMENTOS, HARINA Y ARROZ

13 Junio de 2019 Colonia, Alemania

COMO PARTE DE

para mayor Información visite la página 40

Milling and Grain ha sido invitada a establecer una asociación de cooperación con COFCOET, que forma parte de la organización mundial de alimentos y agricultura china COFCO. MAG informará sobre el desarrollo de la industria de la molienda china y sus unidades de producción en virtud de este nuevo acuerdo que verá copias de MAG distribuidas, en chino, a lectores en todos los sectores de la molienda. (Consulte los informes en las páginas 26 y 94) Fundada en 1952, COFCO es una de las empresas estatales más grandes de las que están bajo la supervisión directa del Consejo de Estado de China. Además del negocio de alimentos, COFCO se ha convertido en un conglomerado diversificado, que incluye plantación, cultivo, procesamiento de alimentos, finanzas, almacenes, transporte, instalaciones portuarias y es una de las 500 empresas más importantes elegidas por la revista Fortune.

Costos de Subscripción Annual Inside UK: UK£100 Outside: US$150/€133

ISSN No: 2058-5101

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Molienda

NOV 18

Noticias de

El fondo de becas Mark Cornwell Memorial

''Un fondo de becas, en honor del difunto Mark Cornwell, se estableció por la organización benéfica Milling4Life, junto con la Asociación Americana de la Industria Alimentaria y el Instituto para la Educación e Investigación de los Aliemntos Balancedos.

La revista Milling & Grain perdió a un querido amigo y colega el año pasado con el fallecimiento de Mark Cornwell. Después de trabajar durante 23 años para las revistas World Grain y Milling & Grain, falleció en agosto de 2017.

El fondo de becas Mark Cornwell está recaudando fondos para apoyar a los estudiantes que desean estudiar almacenamiento de granos, manejo y producción de alimentos y piensos en los EE. UU. Las becas serán perpetuas si se pueden recaudar fondos suficientes. El objetivo es UK £ 55,000 (US $ 75,000). Hasta ahora, se han donado £ 10,000 (US $ 15,000) en el Reino Unido, gracias a los miembros de la revista Milling & Grain y Tapco Inc. M4L está buscando empresas en nuestra industria, tanto dentro de los Estados Unidos como en el resto del mundo, preparadas para contribuir y quienes serán reconocidas por su contribución cada vez que los solicitantes acepten las becas. Las donaciones individuales también son bienvenidas y serán reconocidas a través del sitio web de M4L, si desean ser identificadas".

Gracias a nuestro último colaborador "Here at Tapco Inc. we have built a long, strong "Aquí, en Tapco Inc., establecimos una relación larga y sólida con Mark Cornwell y fue un día triste aquel que se fue de nuetras vidas. Su compromiso con el sector de la molienda y el manejo del grano fue reconocido a nivel mundial y será muy respetuoso. "Tapco Inc. reconoce los beneficios de capacitar a jóvenes nuevos talentos en nuestra industria y, como tal, respaldamos totalmente esta iniciativa para establecer un fondo fiduciario con el nombre de Marks y perpetuamente para los futuros molineros e ingenieros de manejo de granos".

Paul Taylor, Tapco

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Migas de pan quemadas fueron descubiertas recientemente en el Desierto Negro en Amman, Jordania, por el Dr. Arranz-Otaegui, de la Universidad de Copenhague, que antecede a lo que creíamos que era la evidencia más antigua de panificación en el mundo. La fabricación de pan, ahora, se remonta a un increíble 12,000 AC, un hecho asombroso.

La historia del pan abarca siglos. La evidencia de la fabricación de pan también se remonta al antiguo Egipto, a través de representaciones artísticas y grabados del proceso de cocción. Una técnica muy común de hornear, por así decirlo, fue usar masa, con azúcar y agua, y dejarla por un día o dos, para luego usarla como un iniciador de masa fermentada. La primera idea de un horno, que podría solo precalentar, se dice que surgió de los griegos.

En la Edad Media, el pan se había consolidado rápidamente como un alimento básico y el pan duro se utilizaba como un plato absorbente. El siglo 19 pronto vio el aumento del pan importado, y así pronto creció en popularidad una vez más. La industrialización también avanzó mucho en la tecnología de fabricación de pan con la invención de la máquina cortadora de pan en 1912.

Nuestros métodos actuales y populares con pan se han implementado desde aproximadamente la década de los 80 Es asombroso cómo la industria del grano se remonta tan atrás. A pesar de los avances que ahora estamos discutiendo en el 2018, ya muy cerca del 2019, los cuales son innovadores y cambian por completo la forma de la industria de granos, olvidamos la antigüedad de este sector. Es, posiblemente, una de las industrias más antiguas que haya existido, comenzando con el simple concepto de l alimento en sí.

Es imposible subestimar la importancia de un sector tan vital, ya que sin él la raza humana, sin duda, se habría quedado sin recursos alimenticios y una nutrición sostenible hace muchos siglos. Sin embargo, con la modernización del mundo, es un sector que continúa funcionando, pero en gran parte es olvidado por aquellos que no están involucrados en la industria. El alimento que se coloca en las mesas de las personas tiene un peso y una historia tan enormes, que aún así, para muchos individuos, esta historia es desconocida.

Esta es una de las múltiples razones por las que Milling and Grain se esfuerza por crear conciencia e informar a las personas sobre la industria de los granos y la importancia que este negocio tan importante tiene para las personas en todo el mundo. Nuestra plataforma online es parte de este objetivo para reavivar los intereses de la gente en la industria de granos, ya que es un sector que realmente se abre con datos y noticias interesantes, cuando uno se expone a él. A medida que esta industria continúa avanzando, ¿quién sabe qué nuevos descubrimientos encontraremos?

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Noticias de Molienda

Día Mundial de la Alimentación 2018: Directrices GODAN

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e lanzó una guía para los gobiernos con respecto a la audiencia de datos agrícolas por parte de Open Data Charter y Global Open Data for Agriculture (GODAN).

Lanzada el 16 de octubre de 2018, en el Día Mundial de la Alimentación, la Guía Abierta para la Agricultura tiene como objetivo ayudar a los gobiernos a priorizar y publicar conjuntos de datos relevantes para el desarrollo agrícola.

GODAN apoya el intercambio proactivo de datos abiertos para que la información sobre agricultura y nutrición esté disponible, sea accesible y se pueda utilizar para ayudar a los gobiernos, empresas, otras organizaciones e individuos a tomar mejores decisiones para lograr la seguridad alimentaria en todo el mundo.

El Director Ejecutivo de GODAN, Andre Laperriere, expresó que "la Guía Abierta para la Agricultura es algo que nuestros socios nos han estado pidiendo; un marco para ayudar a los gobiernos a priorizar conjuntos de datos agrícolas para abrir junto con ejemplos de cómo los datos de un gobierno abierto están mejorando la producción agrícola y el sustento de los agricultores en todo el mundo. La guía hace que sea más fácil para los gobiernos dar ese paso para abrir conjuntos de datos de manera responsable y ver ese impacto lo antes posible".

Según un comunicado emitido por la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación, después de un período de declive, el hambre en el mundo vuelve a aumentar. El mundo de hoy se enfrenta a un gran desafío para la seguridad alimentaria. A medida que la población mundial crece a unos 10 mil millones para 2050, el sistema agrícola mundial está bajo presión para proporcionar suficientes alimentos nutritivos para satisfacer la demanda. El logro de la seguridad alimentaria a través de la agricultura sostenible en los próximos 15 años

es una prioridad mundial para las Naciones Unidas, tal como se establece en los Objetivos de Desarrollo Sostenible. Esto solo se puede lograr aumentando la productividad agrícola de manera sostenible, al tiempo que se crean sistemas de producción de alimentos más resistentes y se configuran mercados más accesibles y equitativos.

Hacer que los datos de la agricultura estén al alcance facilita el desarrollo de soluciones para la seguridad alimentaria,, ya que de otra manera serían costosas, intensivas en tiempo o imposibles.

Permite una toma de decisiones más eficiente y efectiva por parte de los interesados en todos los niveles, fomenta la innovación de la que todos pueden beneficiarse e impulsa el cambio organizativo y sectorial a través de la transparencia en las cadenas de producción de alimentos.

La guía fue creada para los formuladores de políticas y la sociedad civil que desean informar a los responsables de la toma de decisiones sobre datos abiertos y agricultura, y entender cómo los datos abiertos pueden hacer una diferencia para el sector agrícola y la seguridad alimentaria. Puede ser utilizado por aquellos que desean comenzar a desarrollar una estrategia de datos abiertos para la transformación agrícola en su país o región.

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 11

Los nuevos molinos de rodillos en Prouvy

Los nuevos molinos de rodillos, Prouvy, Francia, con sistema de carter.

Revistas de molienda del pasado en El Archivo de Molinos por Mildred Cookson, Archivo de Molinos, RU Un artículo en "The Miller" en noviembre de 1886 describía la apertura de otro molino surgido de las cenizas, esta vez en Francia. En julio de 1885, un incendio desastroso reclamó el molino perteneciente a la Société Nouvelle des Moulins de Prouvy, una compañía establecida en 1884 en el pueblo a cinco millas de Valenciennes.

El molino ya tenía un pedigrí internacional, con elementos que unen a Francia, Inglaterra y Bélgica. Representantes de cada país asistieron a la ceremonia de apertura, incluyendo, desde Inglaterra, Bryan Corcoran, Gilbert Gilkes y William Marriage. El molino original había sido construido alrededor de 1874, tomado en mayo de 1984 por la Société y equipado con 36 pares de piedras. A fines de 1884, 12 pares de piedras fueron arrojadas y reemplazadas a principios de 1885 por una planta de rodillos capaz de producir veinte sacos de harina de 280 libras por hora.

Un espectador del incendio en julio informó que "(los molinos) eran de ladrillos construidos y, trabajados con agua y vapor, teniendo cuatro ruedas de agua grandes dentro del molino. El motor y las calderas se encontraban en compartimientos separados, con una ventana de un pie cuadrado solo para comunicarse. "Los molinos eran altos, bien construidos, limpios, bien iluminados con grandes ventanales e iluminados por gas en la noche".

Sin desanimarse por el desastre, la compañía resolvió reconstruir el molino y reemplazar la planta de rodillos Carter, destruida en el incendio, por otra de igual capacidad. El Sr. Carter completó el trabajo en los últimos días de septiembre de 1885. El molino estaba bien conectado con la ciudad de Prouvy por ferrocarril, tranvía y el río Escaut y, por lo tanto, con la mayor parte de Francia y Bélgica. La capacidad calculada del molino (18 sacos / hora) se excedió rápidamente y en el día de apertura alcanzó casi 20 sacos / hora, seguidos más tarde por 21 sacos / hora.

The motive power for the mill, screen room and warehouse came from a pair of twin engines and four water-powered four turbines. The River Escaut was connected to the mill by means of a headrace, which took the water above one of the locks.

After passing through the turbines and under the mill, the water rejoined the river about half a mile below the lock. The resultant fall was around 7ft with the supply of water about 16,000 -20,000 cubic feet/minute. Sir Frederick Bramwall, Past President of the Institute of Civil Engineers,

12 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

had advised the use of the "Vortex Turbine" made by Gilbert Gilkes & Co of Kendal. They ordered four 60 hp turbines to be placed immediately below the main drive. The power was transmitted by means of morticed bevel gearing, so arranged that any of the turbines could be thrown in or out of gear without stopping the mill.

La fuerza motriz para el molino, la sala de pantallas y el almacén provino de un par de motores gemelos y cuatro cuatro turbinas accionadas por agua. El río Escaut se conectó al molino por medio de una carrera de cabezas, que llevó el agua por encima de una de las esclusas.

Después de pasar a través de las turbinas y debajo del molino, el agua se unió al río aproximadamente media milla por debajo de la esclusa.

La caída resultante fue de aproximadamente 7 pies con el suministro de agua de aproximadamente 16,000 a 20,000 pies cúbicos / minuto. Sir

El molino de rodillos de porcelana Victoria de Wegmann

El purificador o primer piso

El rodillo o planta baja

Frederick Bramwall, ex presidente del Instituto de Ingenieros Civiles, había aconsejado el uso de la "Vortex Turbine" hecha por Gilbert Gilkes & Co de Kendal. Ordenaron que se colocaran cuatro turbinas de 60 hp inmediatamente debajo del motor principal. La potencia se transmitió por medio de engranajes biselados, organizados de tal manera que cualquiera de las turbinas se podía poner en marcha o fuera de servicio sin detener el molino.

El propio molino de rodillos era un importante edificio de ladrillo de cuatro pisos, planta baja y sótano. El sótano tenía el eje habitual mediante el cual la maquinaria en los pisos superiores se puso en movimiento. Las cuatro filas de molinos de rodillos en el piso de arriba fueron accionadas por medio de correas de dos ejes, cada eje impulsando dos líneas de maquinaria y dos ejes conectados entre sí por cuatro cuerdas de algodón. El molino tenía 37 ascensores para transportar los diversos productos a las diferentes máquinas en los distintos pisos.

En la planta baja se colocaron 24 rodillos dobles en cuatro filas de seis máquinas cada una, para la reducción del trigo y la flotación de las plantas intermedias. Estos molinos de rodillos comprendían 10 molinos de cuatro rodillos de hierro enfriado ranurados Carter para los descansos, 10 molinos de cuatro rodillos de hierro enfriado liso Carter y cuatro molinos de rodillos de porcelana Wegmann.

El vestidor o cuarto piso

El trigo antes de la primera máquina de corte se clasificó en tres tamaños, después de lo cual se rompió en un molino de rodillos ranurado Carter, ranurado para la primera ruptura. El producto de la primera rotura se elevó luego al primer raspador, cuyas colas se rompieron en las máquinas de la segunda rotura. El resto de los descansos se hicieron de la misma manera. La reducción de los intermediarios se realizó en 10 molinos de cuatro rodillos de hierro enfriado liso Carter y la sémola purificada adicional en cuatro molinos de dos rodillos de porcelana de Wegmann.

El primer o el piso purificador tenía dos pulverizadores de salvado Stanniar y el clasificador Van Gelder para dimensionar el trigo antes de ir a la primera máquina de descanso en el piso de abajo. Hubo tres purificadores de gravedad Carter, dos de los cuales se alimentaron desde la hoja de la cola y los relaves de la bobina. Los semilleros purificados se redujeron en los cuatro molinos de rodillos Wegmann para harina patentada.

10 carretes de seda de aproximadamente 20 pies de largo estaban en el siguiente piso. Dos se usaron como rollos para vestir los productos del segundo, tercero y cuarto. El apósito de las hojas de la cola y los relaves de los dos carretes cortados fue a los purificadores de gravedad y el producto se espolvoreó en dos carretes de seda largos en este piso.

Cuatro de estos rollos se usaron para volver a preparar la harina,

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 13

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Noticias de Molienda El departamento de limpieza de trigo

El Staniar Bran Duster

La turbina Vortex

y el otro clasificó las medias obtenidas de la sémola reducida de los purificadores de gravedad, después de haber sido revestida por un centrífugo y la harina se había retirado. En este piso también había poseedores o aparejadores y válvulas de sacos para empacar la harina y los despojos.

En el siguiente piso, mientras que los productos de la segunda, tercera y cuarta cosechadoras fueron vestidos por carretes. Los productos de la quinta y sexta palanquilla fueron vestidos por una centrífuga. Este piso también tenía seis centrífugas más accionadas por medio de un cuarto de cinturón torcido desde el eje en el cuarto piso, y una línea de ejes que conducían a los tamices y las centrífugas en el piso superior.

En el cuarto piso había un largo carrete de seda, 12 centrífugas Carter

colocadas en dos filas y un purificador de una sola pierna. Una fila de centrífugas se accionó por medio de una correa de un cuarto de giro desde el eje en el tercer piso y la fila restante de centrífugas y ascensores accionados por bandas desde un eje de línea en este piso.

En total, 18 centrífugas, dos para vestir y volver a pintar el producto de la quinta y la sexta pausas, dos para vestir la sémola reducida de los primeros rollos de reducción y una utilizada para vestir los relaves de los carretes de re-empernado de harina, el producto de que era harina y los relaves se redujeron de nuevo para la segunda reducción.

Se usaron dos centrífugas para vestir el producto de los cuatro molinos de rodillos de porcelana de Wegmann en la primera reducción el resto se usó para vestir las diversas reducciones.

Después de la ceremonia de apertura y de la visita a la fábrica, se realizó una recepción en Valenciennes, donde el Sr. Carter dijo que sentía que, al erigir esta planta, su tarea había sido agradable desde el principio hasta el final, y le dio un placer especial agradecer a los directores. de la empresa Prouvy Milling Company por toda la amabilidad que había recibido. Había sentido un interés adicional en la construcción de este molino debido al hecho de que el caballero bajo el cual había realizado su aprendizaje en el arte de la molienda había realizado un trabajo muy notable como constructor de molinos de harina en Francia.

Milling and Grain - Noviembre 2018 | 15

Noticias de Molienda

Biomin comienza la construcción de una nueva instalación de producción del Grupo Erber en Haag am Hausruck, Austria

L

a compañía afiliada del Grupo Erber, Biomin, que desarrolla productos nutricionales de alta calidad y sin antibióticos para una producción animal rentable y sostenible, recientemente comenzó a construirse en un nuevo sitio de producción.

La instalación, ubicada en la Alta Austria, está programada para comenzar a operar en diciembre de 2019 y simboliza el mayor crecimiento y expansión de Biomin.

"Hemos decidido invertir en Austria de forma sostenible y con visión de futuro. Esta es una prueba de que el importante crecimiento internacional del Grupo Erber también se manifiesta en Austria. El nuevo sitio de producción de Biomin es solo uno de los muchos pasos importantes en los próximos años", apuntó Jan Vanbrabant, PhD, CEO de Erber Group, en el sitio de producción en Haag am Hausruck, Austria.

El nuevo sitio de producción producirá piensos minerales naturales y premezclas, que ayudarán a mejorar el rendimiento de cerdos, aves, ganado vacuno y productos lácteos de manera sostenible. El proceso de construcción llevará aproximadamente 12 meses.

Markus Edlinger, MBA, Director General de Biomin, agregó: "Estamos muy contentos de que la construcción

We Deliver.

En la foto (de izquierda a derecha) el miembro del Parlamento Nacional de Austria Manfred Hofinger, Markus Edlinger (Director Ejecutivo de BIOMIN), el Alcalde Konrad Binder, el Director Ejecutivo de ERBER, el Dr. Jan Vanbrabant, Lukas Erber.

Imagen cortesía de @Sebastian Philipp

comience pronto. El nuevo sitio solo estará a 20 minutos en auto desde las instalaciones de producción existentes.

Estamos construyendo uno de los sitios de producción de piensos minerales más modernos del mundo en Austria, y será la base de la estrategia del Grupo Erber para el futuro".

El miembro del Parlamento Nacional de Austria, Manfred Hofinger, asistió a la ceremonia en nombre del gobernador de Alta Austria, Thomas Stelzer. Expresó su satisfacción por el inicio de la construcción.

"Estamos orgullosos de que un grupo internacional de compañías como Erber y su filial Biomin estén invirtiendo millones de euros en una instalación aquí en Haag am Hausruck. Esto salvaguarda permanentemente los empleos y fortalece el valor agregado para toda la región a largo plazo".

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Noticias de Molienda

Conferencia sobre Mezcladores y Microdosificadores Autmáticos para Harina en el Corazón de África

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a 29a edición de IAOM MEA se inauguró hoy en Nairobi – Kenia y tendrá lugar del 22-27 de Octubre La Región IAOM MEA tiene más de 4,000 contactos activos que consisten en molinos de harina y piensos, comerciantes y proveedores de productos básicos, empresas de inversión agrícola, empresas de procesamiento de alimentos, propietarios de panaderías, plantas de premezcla de panadería y empresas multinacionales de comercio de granos en el Medio Oriente, África,Europa, América del Norte, Australia y Asia.

La conferencia y exposición anual IAOM MEA se realiza alternativamente entre Medio Oriente y África, y reúne a más de 600 delegados de 50 países cada año y hasta 100 empresas expositoras.

El programa de la conferencia de 3

días consta de sesiones de Gestión, Técnicas / Novedades, Tecnología y Tendencias de Fresado de Alimentos y Ferias presentadas por ponentes internacionales y nacionales de primer nivel.

Aprovechando esta oportunidad, Sangati Berga ofrecerà a través de su Gerente Comercial Rogerio Cintra una conferencia sobre "Mezcladores y Microdosificadores Autmáticos para la Harina" este martes 23 de Octubre. Sin duda es una excelente oportunidad única para escuchar y aprender de primera mano las mejores técnologías de estos equipamientos, tan importantes para la industria molinera actual.

La empresa aprovecha la oportunidad para invitarlo a su stand 11 y 12 y compartir con estos expertos de la molinería.

Biomin fue el anfitrión de un exitoso Foro Mundial De Nutrición

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a compañía de nutrición animal Biomin recibió a 800 delegados de 76 países en Ciudad del Cabo, Sudáfrica, para el octavo Foro Mundial de Nutrición, que se realize del 3 al 5 de octubre de 2018.

El tema de la conferencia científica fue SCOPE, o 'Desafíos científicos y oportunidades en la Economía de la proteína.'

Más de 40 oradores expertos abordaron temas como las últimas tendencias del mercado y los avances científicos.

También se experimentaron oportunidades de creación de redes entre los asistentes, quienes disfrutaron de la riqueza y diversidad de la cultura local.

"Los crecientes ingresos globales proporcionan oportunidades para toda la industria de proteínas animales, pero la producción devaloores agregados debe ser segura, asequible, sostenible y respetuosa con el medio ambiente", recordó el Dr. Vanbrabant, Director Ejecutivo de Biomin y Director Ejecutivo del Grupo Erber.

No se pierda nuestro informe especial sobre el World Nutrition Forum de Biomin en la edición de Diciembre de Milling and Grain

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La Filial de Mühlenchemie en China está lista para el Programa Mundial de Alimentos

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ras una amplia auditoría realizada por la Alianza Global para una Mejor Nutrición (GAIN), las instalaciones de producción de Mühlenchemie en

Suzhou ahora cumplen con todos los requisitos de calidad para suministrar premezclas de micronutrientes al Programa Mundial de Alimentos de las Naciones Unidas (PMA).

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GAIN fue comisionado por el Programa Mundial de Alimentos para garantizar que se mantengan los más altos estándares de calidad en la producción de alimentos para el PMA. Esta es la cuarta planta de Mühlenchemie con certificación de ONG después de Alemania, México y los Estados Unidos. Amplía la red internacional de instalaciones de producción de la compañía en la que los alimentos enriquecidos se pueden producir localmente de acuerdo con los mismos estándares de alta calidad.

Casi dos mil millones de personas en todo el mundo sufren de "hambre oculta", una deficiencia de vitaminas o minerales. Las que más sufren son mujeres en edad fértil, ya que la deficiencia de micronutrientes en la madre tiene un efecto negativo en el desarrollo pre y postnatal de sus hijos. La fortificación de la harina y la distribución de alimentos enriquecidos con micronutrientes es un enfoque para abordar este problema.

Con una red de 18 laboratorios de aplicaciones y cinco plantas de producción, que se extienden desde Europa a través de África hasta América Central y Asia, Mühlenchemie responde a la demanda mundial de premezclas de vitaminas y minerales para su uso en la fortificación de la harina.

Además de vender soluciones para la estandarización de la harina en el mercado libre, Mühlenchemie ahora cumple con los requisitos de calidad para participar en las licitaciones para los contratos con el PMA en Asia, también.

La auditoría confirmó que la planta en Suzhou cumple con los estrictos requisitos del PMA. El certificado ahora permite que las instalaciones ofrezcan premezclas de vitaminas y minerales para el "súper cereal", la mezcla nutritiva de maíz y soja del Programa Mundial de Alimentos de las Naciones Unidas. Para garantizar la gestión continua de la calidad, Mühlenchemie también ha invertido en una cámara de humedad, la cual reliza pruebas en tiempo real de estabilidad n tiempo real, sin recurrir a laboratorios externos.

Noticias de Molienda

El Informe de Raghavan Mitos de los alimentos y celebridades: Impactos en la industria alimentaria y en la salud de los consumidores Por Raghavan (‘Ragha’) Sampathkumar Cada año, el segundo viernes de octubre se celebra el "Día Mundial del Huevo". Este día, es importante, como parte interesada de la industria alimentaria, asegurar la divulgación de información veraz sobre la superioridad nutricional de los huevos y la acción concertada de todas las partes interesadas para eliminar los mitos sobre los alimentos, en general.

Tomemos primero los huevos como alimento nutricional. Los huevos son uno de los alimentos poderosos de la naturaleza que contienen nutrientes esenciales como proteínas, vitaminas y minerals, que son mejores en calidad y biodisponibilidad que la mayoría de los alimentos comparables. Por ejemplo, los huevos contienen colina, un nutriente esencial que ayuda al desarrollo del cerebro y las capacidades cognitivas en los niños. De manera similar, la proteína en la clara de huevo es posiblemente la proteína de mejor calidad con un valor biológico (BV) 100, más que todos los demás.

Sin embargo, en los últimos años, varios informes sobre la vinculación de los huevos con diversos tipos de enfermedades, incluidas las enfermedades cardiovasculares, el colesterol malo, etc., se han difundido en varios canales de las redes sociales. Un consumidor común, que podría o no tener una comprensión clara de la ciencia y la nutrición, tendrá que creer lo que se publique en las redes sociales como información veraz. Sin embargo, después de cierto punto y sobrecargado de información, el consumidor se da por vencido y no piensa mucho más racionalmente. En última instancia, se logra el propósito de dicha información errónea, es decir, confundir a los consumidores.

Sin embargo, esto tiene enormes implicaciones negativas en la industria alimentaria y también en los consumidores. La verdad no viaja tan rápido como las mentiras. Pero debido a la propagación de temores basados en reclamos desconocidos e infundados, la industria alimentaria sufre una pérdida de reputación y es casi imposible contrarrestar la publicidad negativa con los recursos limitados que tiene la industria.

Todo esto tiene un impacto negativo en la forma en que los consumido-

22 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

res deciden qué alimentos consumir e influyen en sus preferencias.

Además de esto, las celebridades muestran sus últimas "modas alimenticias" en las redes sociales, lo que influye en un gran número de personas, especialmente en los jóvenes de todo el mundo.

Desafortunadamente, esta tendencia está creciendo a medida que las personas siguen ciegamente a las celebridades sin considerar su situación en términos de estatus socioeconómico, desarrollo del país y también las generaciones futuras.

Los jóvenes de hoy tienen mayores oportunidades de buscar información, pero eso debe ser auténtico y confiable. En caso de duda, ¿a quién se debe consultar? ¿Una celebridad o un experto?

Por lo tanto, insto a las jóvenes generaciones de hoy a no creer ciegamente en los respaldos de las celebridades y / o cambiar su preferencia a diferentes tipos de dietas. En caso de duda, deberían consultar a un nutricionista para obtener la información correcta.

Las modas alimenticias no son nuevas, pero con la llegada de las redes sociales, su alcance e impacto se han multiplicado. Es visible por la forma en que las dietas en todo el mundo están convergiendo y la dependencia de las calorías del mundo ha aumentado en algunos cultivos en las últimas cuatro o cinco décadas. Como resultado, un número significativo de cultivos indígenas que antes solían ser alimentos importantes, casi han desaparecido del menú.

Por lo tanto, la industria alimentaria en Asia debe actuar ahora para mejorar su alcance y educar a los consumidores sobre alimentos y nutrición. Ya no es una discusión del costo de hacer negocios. En realidad, es el "costo de perder" el negocio. Además, todas las partes interesadas relacionadas con los dominios de la alimentación, la salud y la nutrición deben enfrentar los mitos a partir de su nivel familiar.

Los reguladores, por otro lado, deben tomar medidas severas contra aquellos que hacen afirmaciones falsas y difunden mitos infundados. Los formuladores de políticas deben tener una visión holística sobre la interacción de diferentes sectores: agricultura, medicina humana, ciencias veterinarias, etc. Pero en última instancia, si todos los consumidores comienzan a hacer las preguntas correctas: "¿Es cierto?", "¿Debería realmente seguir a una celebridad por ¿Asesoramiento sobre alimentos? "- toda la sociedad se beneficiará.

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Noticias de Molienda

Evonik patrocina una nueva fábrica de piensos en la Universidad de Nong Lam, Vietnam

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a Universidad de Nong Lam, Vietnam, inauguró recientemente una nueva fábrica de piensos de última generación para la producción de piensos granulados de prueba, como parte de una colaboración científica con la empresa especialista en aditivos para piensos, Evonik. La nueva instalación promete mejorar la investigación sobre nutrición animal y la producción sostenible de alimentos y apoyar la capacitación de los estudiantes.

Está bien establecido que la calidad de los pellets es crucial en la producción comercial de piensos. La nueva fábrica de piensos peletizados está dedicada a ensayos de investigación y proporcionará un recurso valioso para fomentar el avance tecnológico de una industria de piensos más sostenible en el país.

"Estamos muy entusiasmados con esta nueva asociación con la Facultad de Ciencia Animal y Medicina Veterinaria en la Universidad Nong Lam", dijo Detlef Bunzel, Director de Tecnología de Alimentación Aplicada, Evonik Nutrition & Care GmbH. "Juntos, podremos mejorar la calidad de la investigación sobre conceptos nutricionales, tecnología de piensos y nuevos productos, y así fomentar el crecimiento de la industria local".

Ubicada en el campus de la Universidad Nong Lam en la ciudad de Ho Chi Minh, la instalación producirá alimentos en masa para ensayos de investigación y está diseñada para manejar varios lotes pequeños, mientras minimiza la contaminación cruzada. Además de proporcionar una base para una mejor investigación, la fábrica de piensos también será un recurso de enseñanza fundamental.

Vietnam es un mercado importante y en crecimiento para la nutrición animal especializada, impulsado por una creciente demanda de alimentos seguros y saludables, según el Dr. Jan-Olaf Barth, Vicepresidente de Evonik Nutrition & Care, Asia South. "Agradecemos la oportunidad de contribuir al desarrollo de una cadena de valor de producción de alimentos sostenible a través de una asociación estrecha con las instituciones de investigación locales y nuestros clientes" enfatizó.

"La proteína animal de buena calidad debe ser accesible, asequible y disponible para todos, como parte de una dieta humana saludable. Al compartir experiencia y recursos con instituciones académicas como la Universidad Nong Lam, podemos acercarnos a esa visión"

Milling and Grain - Noviembre 2018 | 25

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El aumento de los niveles de vida apoya una mayor innovación en la molienda en China

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OFCO Engineering and Technology Co. Ltd., bajo COFCO Corporation, "es un líder internacional reconocido en servicios de tecnología para la ingeniería de cereales, aceite y alimentos", afirma esta empresa china de ingeniería pionera en su Declaración de Visión.

Y "Proporcionar el mejor retorno de la inversión a través de servicios de ingeniería, creando valor para clientes, accionistas, empleados y la industria" es su misión. Esta organización china es un líder en tecnología integradora y un proveedor de tecnología innovadora para las industrias de trituración de cereales y aceite y está comprometida a promover el progreso de la industria dentro de China y cada vez más en el extranjero.

"Nuestra compañía se especializa en I + D tecnológico en las industrias de granos y aceite, procesando cultivos como trigo, arroz, aceite y grasas, maíz, procesamiento de piensos, logística y almacenamiento de granos, además de diseño de ingeniería, consultas, servicio de proyectos llave en mano, supervisión. y la fabricación de un conjunto completo de equipos de fabricación", destacó COFCO International.

Sus clientes están muy extendidos e incluyen más de 20 países y regiones como China, Rusia, Ucrania, Tailandia, Uzbekistán, Grecia, India, Venezuela y Sudán. Con la notable mejora del nivel de vida de las personas en China y también en el extranjero, los clientes tienen mayores requisitos de calidad de la harina, agregó.

"Por lo tanto, presentamos una nueva tecnología de molino

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de harina, que contrasta con el proceso tradicional, enfatiza el fortalecimiento del molino de rodillos de ruptura para mejorar el raspado secuencial; ensanchando el molino de rodillos de reducción de etapa delantera para realizar una molienda suave y una segmentación refinada; ampliando el alcance purificador para intensificar la clasificación; aumentando el área de cribado para mejorar la eficiencia de cribado". Este proceso puede reducir efectivamente el daño al almidón, asegurando la calidad de la harina y elevando la tasa de extracción de harina.

Diseño Con el fin de reducir la generación de almidón dañado, mejoramos el diseño del proceso de molienda de la harina, al extender la longitud de contracción del material y el rodillo de molienda. Al mismo tiempo, aumentamos el área de contratación del material y el rodillo de molienda al utilizar un rodillo de molienda de gran diámetro, dice la compañía.

"También reducimos adecuadamente la presión de triturado en el proceso de molienda de harina para reducir considerablemente el contenido de almidón dañado en el producto terminado". El molino de rodillos, una de las piezas principales del equipo en el proceso de molienda de harina, tiene una función crítica en la tecnología de molienda de harina.

Los molinos de rodillos fabricados por COFCO Engineering and Technology poseen algunas mejoras en el mecanismo tradicional de tracción a los rodillos con tres ruedas.

"Cambiamos el patrón de tensión rígido-excéntrico al patrón de tensión elástico-excéntrico, lo que conduce a un proceso de molienda suave y constante y a una calidad confiable de producción de harina". Este enfoque ha adquirido una patente PCT (Número de patente: EP2913111B1). "La compañía agrega que también cambió el modo de desmontaje del rodillo de" un rodillo tras otro al desmontaje total de la parte de soporte", lo que reduce significativamente el tiempo de desmontaje del rodillo y aumenta considerablemente la eficiencia de producción de las plantas de molinos de harina.

"La búsqueda de una harina superior es nuestro objetivo final en el proceso de molienda de harina. Debemos suministrar no solo una técnica de fabricación innovadora, sino también un equipo de procesamiento único basado en diferentes calidades de granos crudos. "Las propuestas de ingeniería óptimas, que están diseñadas con precisión para lograr las más altas eficiencias y al mismo tiempo versátiles y flexibles, siempre serán personalizadas específicamente para las necesidades de nuestros clientes".

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Noticias de Molienda

Comenzó la siembra de soja de las 17,9 MHa previstas para esta nueva campaña

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a siembra y ya cubre un 2 % de las 17,9 MHa previstas para esta nueva campaña.

Con un adelanto interanual de 0,2 puntos porcentuales, se estima que ya hay más de 350.000 hectáreas sembradas", indicó la Bolsa.

"Durante los últimos días han comenzado a movilizarse las máquinas sembradoras en diferentes sectores del centro de la región agrícola nacional, dando inicio al nuevo ciclo del cultivo al registrarse las primeras incorporaciones de lotes. A la fecha se estima que el avance nacional de siembra cubrió un 2 % de las 17,9 millones de hectáreas previstas para para la campaña 2018/19, mostrando un leve adelanto interanual de 0,2 puntos porcentuales", informó el Panorama Agrícola Semanal.

Según el informe de la Bolsa de Cereales de Buenos Aires: "Comenzó la incorporación de lotes aislados en diferentes sectores del Centro-Norte de Santa Fe, Núcleo Norte, Núcleo Sur, Centro-Este de Entre Ríos y también en la región Norte de La Pampa y Oeste de Buenos Aires. Gran parte de estas Zonas-PAS se han visto favorecidas por lluvias durante las últimas semanas, permitiendo iniciar en fecha óptima la implantación del cultivo".

"En paralelo, también se relevan siembras aisladas en sectores de Córdoba y San Luis, en donde una gran cantidad de productores se encuentran la espera de lluvias que reviertan la actual falta de humedad superficial.

Contrariamente, las regiones Centro de Buenos Aires y Cuenca del Salado presentan excesos hídricos que complican la logística y solo permiten siembras aisladas", destaca el informe de la BCBA. Y finalizó: "Durante la madrugada de la presente publicación se registraban lluvias en sectores de Córdoba y es probable que estos aportes destraben el inicio de la siembra en aquellos sectores más beneficiados de la provincia.

También se relevaron precipitaciones en sectores del sur de Santa Fe y amplios sectores de Buenos Aires, reforzando la humedad en el suelo al comienzo de la ventana de siembra".

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Noticias de Molienda

Biomin lanza el servicio de detección avanzada de micotoxinas Spectrum Top 50

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iomin introdujo un nuevo e innovador servicio de detección de micotoxinas para clientes en todo el mundo. El Spectrum Top 50 permite la identificación de más de 50 micotoxinas y metabolitos diferentes en alimentos terminados y materias primas.

"Las pruebas regulares para las micotoxinas reguladas son una parte aceptada de un programa efectivo de gestión de riesgos de micotoxinas", destacó Ursula Hofstetter, Directora de Gestión Global de de Micotoxinas en Biomin.

"Con el Spectrum Top 50, los clientes tendrán acceso a un método nuevo y poderoso para descubrir micotoxinas enmascaradas y emergentes no detectadas previamente que se esconden en su alimento balanceado, además de las reguladas", explica la Sra. Hofstetter.

"We expect customers to benefit from getting a full view of the mycotoxin situation in their feed, and the speed and scope of Spectrum Top 50 is unmatched in the market." Scientific research and guidance from authorities have signalled that there is cause for concern regarding masked mycotoxins that cannot be detected by conventional methods, as well as so-called ‘emerging’ mycotoxins whose effects are still being discovered.

Por ejemplo, las formas enmascaradas y ciertas formas acetiladas de deoxinivalenol (DON o vomitoxina) se transforman fácilmente en DON en el intestino, y luego pueden representar una amenaza para la salud y el rendimiento de los animales.

"La aplicación de las soluciones científicas más avanzadas a los problemas que enfrentan nuestros clientes debido a la contaminación por micotoxinas siempre ha sido un principio rector para nosotros como empresa", afirma Jan Vanbrabant, Director Ejecutivo de Biomin y Presidente de la Junta Ejecutiva del Grupo Erber El servicio de detección de micotoxinas ayudará a los clientes de Biomin a identificar los problemas de micotoxinas, y se complementa estrechamente con su aditivo principal de desactivación de micotoxinas, Mycofix.

"Con el Spectrum Top 50, hemos ampliado nuestra oferta de gestión de riesgos de micotoxinas para ayudar a los clientes a lograr una detección y protección de vanguardia", señala la Sra. Hofstetter.

El Spectrum Top 50 se basa en la cromatografía líquida acoplada a la tecnología de espectrometría de masas en tándem utilizando un método desarrollado por Romer Labs. "El nuevo servicio demuestra las claras sinergias que benefician a los clientes de las compañías del Grupo ERBER", concluye el Sr. Vanbrabant.

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Noticias de Molienda

La industria de granos y molienda a escala mundial por Tuti Tan, Perendale Publishers Hola y bienvenido a su actualización de noviembre sobre el Directorio internacional de granos y molienda. Las copias de nuestro directorio de 2018 todavía están llegando a muchos consumidores y profesionales de la industria, ya que recientemente hemos distribuido copias en VIV Europe en los Países Bajos y

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October has been a busy month for companies joining our directory, as all these companies below have joined us: Nuestro directorio se hace cada vez más fuerte y continúa expandiéndose. Nuevas empresas se unen todo el tiempo.

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Noticias de Molienda

Presentan en Cuba productos de salud animal y vegetal

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l Centro de Ingeniería Genética y Biotecnología (CIGB) presenta hoy tres productos de salud animal y vegetal en el contexto del VI Congreso Internacional de Producción Animal, en esta capital.

Como parte de la feria asociada de la cita, que se celebra en el capitalino Palacio de Convenciones, mostramos a los delegados de 16 países la vacuna Gavac, contra la garrapata del ganado vacuno, dijo a Prensa Latina la coordinadora de los productos agropecuarios del CIGB, Tatiana González.

También, exhibimos el inmunógeno Porvac contra el cólera porcino y el nematicida biológico Hebernem, para la protección de los cultivos, indicó González.

Al decir de la funcionaria, el Gabav controla progresivamente las infestaciones y actúa contra parásitos resistentes a garrapaticidas químicos. En la actualidad, añadió, estamos en plena campaña de vacunación y ya se han inmunizado unos dos millones de ejemplares.

Según la también la funcionaria del departamento de productos estratégicos y programas de gobierno de la institución científica, el Porvac es una inyección cuyos estudios y fases de prueba permitieron comprobar su efectividad.

Por su parte, el HeberNem se utiliza para el control de poblaciones de nemátodos en las plantaciones y se aplica en las raíces, informó. Se trata de un compuesto ecológico que disminuye la frecuencia del uso de los químicos, expresó.

Al referirse a la presencia de estos productos biotecnológicos fuera de la isla, González afirmó que el Porvac se suministra solo en el país, a diferencia del Gavac que ya está en Venezuela, Costa Rica, Colombia, Nicaragua, Panamá, entre otros países.

Sobre el HeberNem varias naciones están interesadas para la aplicación en sus territorios, adelantó. El CIGB fue visitado ayer por el presidente de Panamá, Juan Carlos Varela, como parte de su visita oficial a Cuba. El mandatario quedó impresionado con la amplia gama de productos y de proyectos promisorios que desarrolla la institución, como el CIGB 500, capaz de disminuir la talla del infarto.

SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL

¡No te engañes! por Sven-Olof Malmqvist, M4L Board of Trustees, Dueño de Grytåsa Acabo de regresar de China e hice algunas reflexiones. La cocina en el este de China, o al menos en Nanjing, la capital de la provincia de Jiangsu, es muy fresca y sabrosa, mucho mejor que en muchos otros lugares de China. El Moutai, el licor chino destilado producido a partir del sorgo fermentado, puede tener un sabor muy diferente según la marca.

Otra nota en mi libro es que el número de personas, incluso en una ciudad remota, es enorme. Al tomar el tren de alta velocidad de Shanghai a Nanjing, le pregunté a alguien sobre la población y la respuesta fue que no es una ciudad grande, solo de siete a ocho millones de personas. En Suecia tenemos un total de nueve millones, ¡así que imagínense mi cara!

Caminar por estas ciudades te hace sentir bastante seguro incluso durante la tarde / noche, pero una cosa que debes observar es que los silenciosos vehículos eléctricos aparecen repentinamente detrás de ti.

Realmente me gustaría tener un par de ellos en mi granja, son muy prácticos, que funcionan como camiones pequeños. Otro auto elegante que vi de este tipo en una oficina, era muy pequeño y se podía plegar y transportar en el tren y en otro medio de transporte.

Mi principal razón para ir a China fue, por supuesto, el programa de alimentación VIV ubicado en Nanjing con una serie de expositores, tanto nacionales como internacionales. Conocí a un montón de proveedores potenciales de materias primas y aditivos para piensos, algunos con productos pasados de moda, pero también algunos con algunos nuevos inventos innovadores. También tuve la oportunidad de visitar algunas plantas más al interior. Lo bueno de este tipo de eventos es que se hacen nuevos contactos cuando menos lo esperas y su red crece, lo que es bueno para el negocio como tal.

Pero si crees que China es el paraíso del trabajo barato, mejor piénselo de nuevo. Hay muchos otros países que debería considerar en ese caso, pero si busca personas buenas, inteligentes, innovadoras y trabajadoras, invierta en China. La moral de trabajo es alta, y te sorprenderás de lo lejos que han llegado. Y piense en el poder de compra que tiene la clase media en crecimiento, es un paraíso si tiene el producto adecuado para vender.

Sven Olof es un experimentado gerente de exportaciones con un historial demostrado de trabajo en la industria química. Es experto en gestión de marketing, planificación de mercado, planificación de negocios, negocios internacionales y gestión de ventas. Es un profesional de ventas que se graduó en la Universidad Sueca de Ciencias Agrícolas, Malmoe.

34 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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Noticias de Molienda

Diversificación, una clave para salvar al maíz

De izquierda a derecha: T.J. Biggs, Global Animal Products; Joyce Bowman; Kirk Bowman, PerforMix Nutrition Systems; Cathy Bandyk, Westway Feed Products, Presidente del Comité de Alimentación Líquida; Mitch Anderson, PerforMix Nutrition Systems

E

l maíz, el rey de los cereales de verano y base principal de la producción de carne y leche, está en el ojo de la tormenta a partir de la abrupta baja que están registrando los precios internacionales, situación que se agrava en la Argentina, debido al incremento continuo en los costos de producción (unos u$s 500 por hectárea), lo que ya en campañas anteriores había determinado la caída de la superficie sembrada, escenario que lo mantiene alejado de su verdadero potencial.

Tanto es así que con los avances técnicos, especialmente en materia de ingeniería genética, el codiciado grano ya debería acercarse a cosechas comerciales de 35 o 40 millones de toneladas, mientras que en la actualidad apenas ronda los 23-25 millones en los últimos ciclos, según los datos más confiables.

A su vez, otro dato negativo es que "la Argentina es uno de los países del mundo que más maíz exporta en relación con el que produce (alrededor del 60%, cuando en Brasil se exporta sólo el 20% y en Estados Unidos el 15%)", según un informe reciente de la Fundación Mediterránea.

Pero aún partiendo de la inconsistencia de la información oficial (que por estos días indica una cosecha 2013/14 de "33 millones de toneladas", cuando el sector privado da cuenta de, al menos, 8-10 millones menos, igual que en la campaña anterior), hay un dato que sí es cierto, y es sobre la creciente cantidad de productos derivados del maíz, tanto para alimentación humana como animal, y energía, lo que, si bien es relativamente incipiente en la Argentina en buena parte de los rubros, marca una sólida tendencia al crecimiento.

Naturalmente, la eliminación de las restricciones cualitativas y cuantitativas que tiene este cereal (retenciones, ROE, cupos, etc.) contribuiría a atenuar la brutal caída de rentabilidad que ya está indicando, según algunos analistas, un retroceso en el área de siembra del 25%-30%.

Sin embargo, y justamente por la baja registrada en las cotizaciones del grano, algunos ganaderos ya comienzan a replantearse su siembra, con

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destino a uso propio, dado que la conversión en carne (7 a 1) se torna atractiva.

Esto, sumado al fortalecimiento de la demanda para industria podría determinar que en el ciclo que está comenzando los requerimientos internos crezcan bien por encima de los 10 millones de toneladas que insumen en la actualidad, lo que seguramente, frente a una producción acotada como la que se prevé, ayudaría a sostener los precios internos del grano o, al menos, contribuiría a frenar la baja que está registrando.

Si bien es difícil estimar cuál puede llegar a ser el volumen de consumo "a campo" por parte de los productores, se sabe, sin embargo, que la demanda para la producción de carne aviar está en alrededor de 3 millones de toneladas por año, mientras que el segundo rubro en importancia es para la ganadería vacuna, de carne y leche, que asciende a unos 2,7 millones de toneladas más.

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38 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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Noticias de Molienda

Premios Grapas a la Innovación 2019 ¡Hola! Me llamo Rebecca Sherratt y soy la Editora de Producción de Milling & Grain. Es posible que haya leído algunos de mis artículos anteriores en la revista en los últimos meses.

Este año, también tengo el honor de estar a cargo de organizar los Premios GRAPAS a la Innovación 2019, que se celebrarán durante la Exposición Internacional VICTAM en Colonia, Alemania, del 12 al 14 de junio de 2019.

Victam ha abierto sus premios GRAPAS a la Innovación a la industria global. Tras la exitosa ceremonia de premios de este año en Bangkok, Tailandia, durante Victam Asia 2018, el premio GRAPAS se entregó a las tres principales compañías de molienda de harina y alimentos.

Estos premios se otorgan al equipo, proceso o servicio más innovador y económicamente beneficioso introducido recientemente en el sector de la molienda y procesamiento de granos y cereales para la producción de alimentos.

Todos los ganadores de los Premios GRAPAS se publicarán en una futura edición de la revista Milling and Grain junto con una reseña del evento en sí. Esta edición no solo llegará a los lectores de MAG, sino que se promocionará ampliamente a través de las redes sociales de la revista para garantizar el máximo conocimiento del

INNOVATIONS AWARDS ganador del Premio dentro de la industria de la molienda a nivel mundial.

"GRAPAS ya no está restringido solo a aquellas empresas que exponen en la exposición internacional. GRAPAS refleja las mejores innovaciones en la molienda de alimentos y damos la bienvenida a todas las aplicaciones", expresó Roger Gilbert, editor de la revista Milling & Grain. "Queremos que GRAPAS se convierta en el premio reconocido por los mejores avances en tecnología de molienda y asesoramiento", agrega.

Se solicitan nominaciones de todos los sectores de la molienda de alimentos y de las empresas expositoras y no expositoras por igual. Los Premios GRAPASse han convertido en un evento brillante y vital al que debemos asistir, para mantenerse al día con las últimas innovaciones tecnológicas. ¿Tiene su empresa una nueva tecnología revolucionaria para el sector de la molienda, que necesita reconocimiento y se ha diseñado después de enero de 2017? Si es así, entonces aquí en Milling & Grain le recomendamos encarecidamente Para mayor información contáctenos a: Rebecca Sherratt - rebeccas@perendale.co.uk Tuti Tan - tutit@perendale.co.uk (Tel: +44 1242 267700)

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 41

Noticias de Molienda

¡Nutriad abre oficinas renovadas en el Reino Unido!

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ester, Reino Unido, se convirtió recientemente en la ubicación de las nuevas y renovadas oficinas de Nutriad. El Reino Unido también es sede del Centro de Excelencia de Palatabilidad para el grupo global, por lo que demuestra ser un lugar de conexiones prósperas para el grupo agrícola. La oficina renovada proporciona un espacio de trabajo abierto y ligero donde se ofrecen todas las facilidades para empleados locales y visitantes internacionales.

El CEO de Nutriad, Erik Visser, estuvo presente en Chester para el corte de cinta y la celebración con los empleados locales. "El nuevo espacio de oficina crea un gran ambiente para que nuestro equipo trabaje creativamente en soluciones innovadoras para nuestros clientes y respalde a nuestros equipos de ventas con la mejor cadena de suministro de su clase", comentó Visser.

Nutriad ofrece productos y servicios a más de 80 países a través de una red de oficinas de ventas y distribuidores propios. Con el apoyo de cuatro laboratorios de aplicación y cinco instalaciones de fabricación en tres continentes.

42 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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Molienda

Capacitación Todas las compañías de granos necesitan operadores especializados y capacitados, además de personal de mantenimiento. GEAPS y la Universidad Estatal de Kansas (K-State) diseñaron un programa de capacitación práctica (HOT) para capacitar a los trabajadores de granos en equipos de transporte reales y operativos.

Programa de capacitación práctica (HOT) para el aprendizaje de maquinaria de molienda En el transcurso de dos días y medio, las personas tienen la oportunidad de trabajar directamente en una variedad de equipos especializados, tales como distribuidores, elevadores de cangilones, barredores de contenedores, transportadores de cadena, transportadores de tornillo y transportadores de banda. Esto sirve como una oportunidad real de

El Instituto IGP y el US Grains Council (USGC) colaboraron para organizar un curso personalizado para el equipo de comercio de USGC en Kansas City. Carlos Campabadal, Gerente del Currículo de Gestión de Alimentos, Manufactura y Calidad de Granos del Instituto IGP, y Jay O’Neil, Consultor de Productos Básicos y ex economista senior del Instituto IGP, fueron los profesores del curso.

Curso de gestión de riesgos para los productores almidón de maíz.

Los profesionales de la industria de granos, incluidos los fabricantes de almidón de maíz, están acumulando constantemente su conocimiento de los mercados y el comercio para mejorar las experiencias de los compradores.

Los cursos se enfocaron en enseñar a los fabricantes indonesios de almidón de maíz cómo comprar maíz estadounidense. El curso incluyó conferencias sobre sistemas de exportación de granos y análisis de calidad de EE. UU., Una introducción al mercado de futuros de la Junta

obtener experiencia práctica y orientación dedicada, para aquellos que son nuevos en la industria de la molienda y la agricultura, o aquellos que desean algunos consejos de expertos sobre el manejo de estas máquinas.

Safety and lubrication are key components of the HOT program. Before starting the training, participants complete a three hour-long online module on safety, lubrication and the development and implementation of comprehensive preventative maintenance programs.

La seguridad y la lubricación son componentes clave del programa HOT. Antes de comenzar la capacitación, los participantes completan un módulo en línea de tres horas sobre seguridad, lubricación y el desarrollo e implementación de programas integrales de mantenimiento preventivo.

Esta capacitación interactiva se llevará a cabo del 11 al 13 de diciembre de 2018 en la Universidad Estatal de Kansas en el Molino harinero Hal Ross. La asistencia está limitada a 30 participantes para garantizar la atención personal y el tiempo suficiente para operar los equipos. El costo del curso es de $ 1,375 para miembros de GEAPS y $ 1,725 para no miembros.

de Comercio de Chicago (CBOT) y una introducción a la cobertura y otros temas. A lo largo del día, los participantes escucharon conferencias y participaron en debates, "A menudo, discutimos la calidad, la cantidad y la disponibilidad cuando promocionamos la ventaja de los Estados Unidos; sin embargo, el apoyo, la educación y la transparencia que brindamos a través de estos cursos y otras misiones comerciales nos ayudan a diferenciarnos de orígenes alternativos", apuntó Caleb Wurth, Director Regional Adjunto de Sudeste de Asia y el Consejo de Granos de EE. UU. "A medida que los clientes aumentan su interés en el grano de los EE. UU., también aumenta su necesidad de contar con herramientas de administración de riesgos sólidas. "Agradecemos a Jay, Carlos y al IGP por brindarles a nuestros clientes las herramientas de gestión de riesgos que necesitan para comprar con éxito los cereales de los Estados Unidos".

El Instituto IGP ofrece una gran variedad de cursos, todos tan innovadores y útiles como el último y programados regularmente para personas de todos las ramas de la agricultura. Además, el Instituto IGP brinda capacitación en las áreas de fabricación de alimentos para animales y gestión de la calidad de los granos, comercialización de granos y gestión de riesgos, y procesamiento de granos y molienda de harina.

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44 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 45

Molienda

Capacitación El registro para GEAPS 500: Introducción a Operaciones de Granos, se abrirá el 5 de diciembre de 2018. Sirviendo como una introducción para los nuevos empleados en la industria de granos, el curso proporciona información completa pero fácil de procesar con respecto a las operaciones y procedimientos de manejo en la industria de molienda

GEAPS 500: Introducción a las Operaciones de Grano Destacando la seguridad, el curso se centra en cómo el grano viaja a través de una instalación y cubre los tipos de elevadores principales; componentes y equipos; procedimientos de recepción de grano; muestreo, prueba y clasificación; binning limpieza y mantenimiento; fumigación; procedimientos de salida; y otras funciones fundamentales.

El objetivo de GEAPS 500 es servir como una introducción a los propósitos, equipos y procesos clave de las instalaciones de manejo de granos. El objetivo del curso es proporcionar información básica y práctica sobre las operaciones más comunes en las instalaciones de granos, y sirve de base para aquellos que podrían beneficiarse de una introducción a la profesión de manejo de granos y operaciones. El curso también tiene la intención de cubrir los peligros más comunes en las instalaciones de granos y enfatizar la seguridad en todos los niveles y operaciones de las instalaciones.

El curso está enfocado hacia los nuevos empleados o personal de operaciones recientemente contratado, personal no operativo que necesita aprender más sobre los procedimientos de almacenamiento y manejo, supervisores de primera línea con responsabilidades de capacitación,

La Sociedad de Eleevadores y Procesamiento de Granos (GEAPS, por sus siglas en inglés) organiza un curso, del 8 de enero al 12 de febrero de 2019, que involucra las diversas complejidades de la manipulación de materiales. Este curso es el primero de una serie de tres partes y se centra en las propiedades y características de flujo de los granos y otros materiales secos a granel. Los estudiantes podrán determinar varias características del material y su efecto en la selección y el tamaño de los contenedores, canalones y transportadores de tornillo.

GEAPS 550: Manejo de Materiales

Creating a resilient UK Agri-food supply chain Wednesday 14 November 2018 With key changes, including Brexit, occurring within the next year join the only conference dedicated to the UK agri-supply industry as it looks ahead to learn of opportunities for success.

estudiantes, pasantes y otras personas que están considerando trabajos o carreras en operaciones de granos.

La primera sesión de este curso se llevará a cabo del 8 de enero al 12 de febrero de 2019, mientras que un segundo curso se realizará más adelante, entre el 6 de agosto y el 10 de septiembre de 2019.

Este curso tiene como objetivo enseñar a sus asistentes los principios básicos del flujo de material seco a granel; propiedades y características del material; capacidades y presiones de los contenedores; tipos, selección y tamaño de canalones, válvulas, distribuidores y compuertas; componentes, diseño, dimensionamiento y alimentación de los transportadores de tornillo.

El Curso está diseñado para personas con responsabilidades relacionadas con la administración, operación y mantenimiento dentro de las instalaciones de almacenamiento o manejo y procesamiento de granos, específicamente, los propietarios / operadores de instalaciones de granos; superintendentes de elevadores; gerentes locales o regionales; diseñadores, ingenieros y personal de mantenimiento; los estudiantes universitarios y cualquier persona con un profesional necesitan aprender más sobre las características de manejo de granos e ingredientes y el equipo utilizado en las instalaciones de grano y procesamiento.

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Keynote speakers include: GOVERNMENT MINISTER Defra

GEMMA COOPER Neilsen Marketing

MINETTE BATTERS NFU President

FRASER BLACK Crop Health & Protection

SIR PETER KENDALL Chairman, AHDB

LYNDSAY CHAPMAN Centre for Innovation & Excellence in Livestock

Join us for a day of information and inspiration with industry leaders.

Chaired by Charlotte Smith, BBC Farming Today

Pre-event networking supper 13 November 2018

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46 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

Secador de cinta Perry

FOCO

EN PRODUCTOS Noviembre 2018 En cada edición de Milling and Grain, analizamos los productos que le podrían ahorrarn tiempo y dinero en el proceso de molienda.

El Secador de cinta Perry es ideal para secar casi cualquier producto que no fluye o productos más granulares que requieren una capacidad de rendimiento menor. Las aplicaciones populares han incluido biomasa, digestato anaeróbico, granos y semillas.

El secador de cinta Perry está disponible en varios anchos de hasta tres metros de largo, con la opción de una sección de enfriamiento opcional. Una pantalla táctil PLC también tiene conectividad a Internet, y la máquina también está disponible en acero inoxidable. También hay disponibles múltiples fuentes de calor para el dispositivo, como biomasa, vapor, petróleo, queroseno y gas.

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Microscopios Tagarno

Detector Sanitario Flo-Thru

Vea sus muestras de semillas y granos con aumento en una pantalla para realizar fácilmente procesos como la identificación de variedades o la pureza de las semillas y las pruebas de capacidad de germinación. Al poder ampliar su muestra, puede completar rápidamente procesos tales como pruebas de germinación de semillas, identificación de variedades y determinación de pureza de una prueba de semillas o granos con, por ejemplo, Semillas de trigo, cebada o centeno. Esto facilita la identificación de variedades extranjeras, ácaros o enfermedades fúngicas en una muestra.

El nuevo Detector Sanitario Flo-Thru de Kason es la herramienta perfecta para eliminar partículas de gran tamaño y materias extrañas de materiales a granel secos y lodos cargados de sólidos.

El Filtro Sanitario funciona rápidamente y no requiere una gran cantidad de espacio para trabajar.

El detacector emplea dos motores giratorios de peso desequilibrado montados en las paredes laterales opuestas de la cámara de detacción, en lugar de un motor colocado debajo, lo que reduce significativamente los requisitos de altura mínima. Montado en resortes de suspensión, el diseño Flo-Thru también permite la alineación vertical de la entrada superior y la salida inferior, lo que permite que el material descienda rápidamente a través de la pantalla en una trayectoria recta a altas velocidades en el equipo hacia los recipientes receptores. El material de gran tamaño se expulsa a través de un pico en la periferia de la pantalla.

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Radar NCR-80 El sensor de 80 GHz de BinMaster puede enfocar su potente señal en un haz estrecho de cuatro grados para penetrar el polvo y medir con precisión los sólidos en silos de hasta 80 pies de altura. El sensor NPT tiene entre 1 y 1.5 pulgadas de largo, y también tiene certificaciones opcionales de Clase II, para adecuarse en lugares peligrosos. El radar de BinMaster puede funcionar de manera confiable en polvo denso con una precisión de 0.2 pulgadas. El láser puede dirigirse con precisión para evitar la corriente de flujo, la estructura interna o la acumulación de paredes laterales. Para una visualización conveniente de los datos a nivel del suelo, el NCR-80 puede emparejarse con una variedad de medidores de panel digital BinMaster, para obtener mediciones y estadísticas claras y una visibilidad clara en el deslumbramiento del sol, el polvo, la niebla y las distancias.

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48 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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Elevador de camgilones Guttridge HiLoad El elevador de cangilones Guttridge HiLoad es un diseño bien establecido y de alta eficiencia destinado al almacenamiento de granos pesados, la molienda de piensos y los mercados industriales en general. Guttridge personaliza sus elevadores de cangilones HiLoad de diferentes maneras para satisfacer los requisitos de los clientes. Los diseños de cabeza y bota están optimizados para adaptarse a los sistemas de cucharón modernos y de alta eficiencia.

El elevador de cangilones está disponible en una gama de materiales, como acero inoxidable, una versión galvanizada y un acabado de pintura especial.

También están disponibles cinturones resistentes al calor y al aceite.

La placa de barrido curvada de servicio pesado garantiza la máxima eficiencia y durabilidad, y la cubierta superior dividida permite un fácil acceso a la polea principal.

www.guttridge.com

FOCO

FOCO ESPECIAL

Transportador de empuje tubular TUBO LBGA

El innovador sistema de transporte TUBO LBGA revoluciona el transporte de materiales en las fábricas de alimentos. Contrariamente a los sistemas convencionales de transporte mecánico o neumático, los granos, la sémola o la harina ya no se tiran, sino que se empujan suavemente por los elementos de empuje TUBIT. El resultado: manejo suave de los materiales, sin pérdida de peso debido a la deshidratación, el mejor saneamiento, máxima seguridad, así como la posibilidad de un diseño de planta flexible. Además, TUBO elimina la necesidad de medidas de protección adicionales contra las explosiones porque el transporte cerrado se realiza a baja velocidad.

El empuje suave y ahorrador de energía en lugar de tirar: el nuevo sistema de transportador de empuje tubular TUBO LBGA de Bühler utiliza un nuevo e innovador principio. Los elementos de empuje TUBIT empujan los granos, la molienda, la sémola o la harina en lugar de tirarlos. El sistema TUBO reemplaza en algunas áreas del molino los sistemas de transportadores neumáticos y mecánicos con elevadores. TUBO es adecuado para el transporte vertical y horizontal de productos de flujo libre (granos enteros) y productos que no sean de flujo libre (grano, sémola y harina).

Bühler siguió un nuevo enfoque en el desarrollo y la realización de la idea de TUBO. En lugar de tirar del producto, ya sea grano o harina, empuja el producto a través de una tubería. El secreto del sistema de transporte reside en los componentes de transporte individuales. Los TUBITS, como se denominaron, son elementos de empuje especialmente desarrollados; están hechos de diferentes plásticos con excelentes características de deslizamiento.

Al empujar los TUBITS a través de la tubería, no es necesario que estén conectados entre sí con una cadena, cable o similar.

Los elementos de empuje individuales están dispuestos de manera sencilla en el tubo del transportador sin conexión fija.

En la estación de transmisión, los TUBITS se accionan mediante pernos unidos a cadenas que se ejecutan en paralelo. Desde la estación de manejo, los TUBITS toman el producto a granel y lo mueven dentro de sus cámaras con mucha suavidad y cuidado a las respectivas salidas. Después de vaciar, los TUBITS son empujados sin esfuerzo por los elementos detrás de ellos sin consumir energía. Tan pronto como llegan a la última curva en la parte superior, caen sin esfuerzo y suavemente hacia la estación de la unidad, donde son expulsados nuevamente en su viaje.

El nuevo sistema de transporte Bühler minimiza la rotura del grano gracias a la fricción óptima al mover el producto. A pesar de su lenta velocidad de transporte, se pueden transportar grandes volúmenes con TUBO LBGA. Además, la pérdida de peso a través de la deshidratación del producto se reduce

considerablemente en comparación con los elementos transportadores neumáticos.

El sistema de transporte proporciona un mayor saneamiento al minimizar los residuos del producto y vaciar casi completamente la línea de alimentación. Los elementos de empuje TUBIT además evitan que el producto se segregue. El transportador de empuje tubular TUBO LBGA hace posible el transporte tridimensional porque los elementos de empuje no están unidos; lo cual reduce el número de puntos de transferencia. En conjunto, el sistema TUBO hace posible el diseño flexible de la planta con múltiples entradas y salidas, en alturas de construcción más bajas, en comparación con otros sistemas de transportadores mecánicos.

Finalmente, el sistema TUBO hace que la protección contra explosiones sea innecesaria porque es un sistema cerrado que funciona a baja velocidad. Con eso, TUBO aumenta la protección del producto y reduce los costos de inversión. El sistema de transporte TUBO está disponible en dos tamaños: TUBO 5 (tubos con 5 "de diámetro) para rendimientos más pequeños y TUBO 6 (tubos con 6" de diámetro) para rendimientos más grandes. Ambas versiones están disponibles con boquilla de gravedad en acero o acero inoxidable.

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 49

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ACTUALIZACIÓN DE LOS MOLINOS DE RODILLOS Los molinos de rodillos han cambiado drásticamente en los últimos siglos desde su primer invento. Los molinos de rodillos comenzaron en la Europa continental en la década de 1830, con un ingeniero llamado Jacob Sulzberger. Sulzberger estaba reconstruyendo un molino en Frauenfeld, Suiza, cuando consideró la idea de colocar tres rollos uno sobre el otro. A pesar de algunos problemas con esta idea, principalmente trabajó en su creación, por lo que pronto se desarrolló. Sulzberger pronto instaló molinos de rodillos en todo el mundo, incluyendo Italia, Hungría y Alemania.

El ingeniero prusiano Gustav Buchholz realizó nuevos avances, que dieron lugar a la primera máquina con seis pares de rodillos en un solo bastidor y también creó una versión de lo que sería la sección de "triturado" de un molino de rodillos a mediados del 1800 Para 1881, se había inventado el primer molino de rodillos automático, y la Asociación Nacional de Molineros Británicos e Irlandeses (NABIM) pronto se dio cuenta de esta brillante tecnología al mostrar estas nuevas máquinas en varias exposiciones.

Antes de que nadie lo supiera, el molino de rodillos pronto se convirtió en una parte integral e indispensable de la industria de la molienda, y ninguna compañía estaría completa sin él.

Los molinos de rodillos ahora están disponibles en una variedad de formas y tamaños, entre los molinos de dos rodillos y los molinos de cinco o incluso seis rodillos. Otros molinos también se han inventado y refinado con el paso del tiempo, lo que complementa al molino de rodillos, como los molinos de martillos y molinos de bolas para varias otras industrias, como la minería.

A medida que la tecnología continúa innovando y expandiéndose, ¿cuál será el futuro del molino de rodillos?

F

CIENCIA

y TECNOLOGÍA

La mejora de los molinos de rodillos.

L

Por Wu Wenbin, Universidad Tecnol+ogivca de Henan, China

os rodillos son los componentes clave de los molinos de rodillos. La calidad de fabricación y la precisión de los rodillos deciden la calidad de la harina y, por ende, el éxito del molino en su conjunto.

La producción de rodillos de China, después de medio siglo de desarrollo, y los esfuerzos de varias generaciones, está mejorando constantemente en términos de nivel técnico y equipamiento. Sucesivamente, la fundición en frío, el proceso de fundición centrífugo para producir rodillos de alta calidad, se ha actualizado repetidamente. Especialmente, desde el comienzo del nuevo siglo, la principal fábrica de producción ha cambiado a hornos eléctricos y ha mejorado las fórmulas,

54 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

mejorando rápidamente la calidad de los productos.

El rendimiento técnico del producto de resistencia al desgaste y la uniformidad de dureza ha recibido mejoras universales, la dureza de la superficie del rodillo en el 68 o ~ 74 o, mientras que la profundidad de la capa de martensita del rodillo es de entre 8-13 % (20 mm aproximadamente) de diámetro.

La superficie del rodillo, después del pulido, se acanala en rodillos de dientes. La superficie del rodillo después del pulido y la limpieza con chorro de arena ya no es una superficie lisa, por lo que es necesario un tratamiento para que la rugosidad de la superficie se mantenga aproximadamente entre 2.8 y 5.0 o más abajo.

Debido a que los rodillos nacionales han demostrado un excelente rendimiento, no solo han reemplazado por completo a los productos importados para satisfacer la demanda interna, sino que también han

F tenido tanto éxito que los lotes se han exportado al exterior.

La fábrica de rodillos Taixing Xiqia, fundada en 1995, es el productor de rodillos para molinos harineros, autopartes para molinos de piensos y está comprobado que son fabricantes profesionales de rodillos trituradores de malta.

La formulación, la tecnología de producción y el rendimiento técnico del producto, en estricta conformidad con los estándares de fabricación y prueba estándar nacionales, generan rodillos de metal doble con fundición centrífuga. Los rodillos de alta resistencia no tienen defectos en la superficie y mejoran en gran medida la calidad de las piezas y el rendimiento.

La capa exterior del rodillo de hierro fundido es de aleación de hierro refrigerada resistente a la abrasión, con un forro interior para propiedades mecánicas integrales superiores de hierro gris. La base tiene fundición de aleación de níquel cromo con elementos agregados de vanadio y titanio, con el beneficio de una mayor resistencia al desgaste.

La aplicación de 500 Hz de potencia está equipada con un inversor de alta potencia, y cada horno utilizado en el proceso de producción tarda solo unos minutos en fundir el metal, mejorando la eficiencia de producción.

El análisis de componentes tiene espectrometría para reemplazar los materiales de prueba de análisis químico, utilizando el análisis de espectro para medir el porcentaje de bloque de 18-20 clases de contenido de elementos en las muestras de hierro fundido.

Todo el proceso tarda aproximadamente 10 minutos, y es rápido y conveniente ajustar la fórmula para producir rodillos ligeramente diferentes, pero de alta calidad.

En 1997, el panel de expertos de la industria del comercio nacional evaluó los rodillos Taixing Xiqia como "líderes a nivel nacional, capaces de reemplazar la mayoría de los productos importados".

Nuevamente en el 2009, la conocida revisión del grupo de expertos de la industria alimentaria nacional, identificó los rodillos de Taixing Xiqia como de "Baja dureza y alta resistencia al desgaste, por lo que la calidad de la tecnología de rodillos de titanio y vanadio ha alcanzado un nivel avanzado a nivel internacional".

La fábrica de rodillos Taixing Xiqiao, junto a la Universidad de Tecnología de Henan y Buhler, participó para redactar los nuevos estándares de país en cuanto a rodillos en el 2013, guiando la producción y fabricación de rodillos en el país a un conjunto prescrito de estándares adecuados para beneficiar a los consumidores.

Los rodillos Taixing Xiqiao también se adecúan a empresas e instituciones reconocidas de la industria nacional, ya que su compañía ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con muchos negocios internacionales, como Beijing GBS. Ambas compañías comparten regularmente actualizaciones sobre desarrollos de productos, ofrecen cursos de capacitación, orientación técnica y servicios de optimización en maquinaria.

La Universidad de Tecnología de Henan y otras universidades también trabajan juntas para establecer la relación entre la cooperación de investigación de fabricación y las empresas que utilizan esta nueva tecnología.

En la actualidad, dado que su producto se usa a nivel mundial y de manera especialmente prominente en toda China, incluyendo a Hebei, Henan, Shandong y la provincia de Anhui, Taixing Xiqiao, se considera uno de los mejores rodillos del mundo.

Los productos se venden directamente a Italia, Brasil, Malasia, Vietnam, Sudáfrica y otros países, por lo que el futuro de Taixing Xiqiao es particularmente brillante.

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 55

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El innovador uso de materiales modernos Por Yoshihiro Kunimitsu, Satake, Japón

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xtender la vida útil del acanalado / corrugado y permitir la renovación de los enfriadores hasta 15 veces, los desarrollos metalúrgicos modernos han ampliado ampliamente la gama de opciones del molinero.

Inevitablemente, también se ha complicado el proceso de selección, requiriendo grandes cantidades de datos técnicos relevantes y otros datos para ser ensamblados y analizados. Esta tarea puede llevar mucho tiempo, sin el beneficio de la experiencia a largo plazo en el desarrollo de procesos y equipos, como la que Satake Europe ha desarrollado durante el último siglo.

Alternativas para Rodillos Como el mayor fabricante de rodillos en el Reino Unido, Satake ofrece una cartera de tres tipos diferentes con nuevos materiales disponibles de proveedores en todo el mundo. Satake Europe se especializa en la fabricación utilizando uno de los tres materiales clave para el cuerpo del rodillo: Rodillos estándar: Hierro frío, fundido por centrifugación y equilibrado dinámicamente para una mayor precisión, lo que proporciona una dureza uniforme Rollos C12: Alta aleación de cromo, lo que brinda una vida útil de más del doble en comparación con un rodillo de hierro fundido estándar, y reduce el tiempo de inactividad del laminador para cambiar el rodillo Rollos "auto mate": Poseen una composición de material formulada para mantener un acabado esmerilado más pesado para aplicaciones especiales de reducción.

Cualquiera que sea el material - los rodillos de hierro fundido refrigerados siguen siendo la opción tradicional para una gran labor de reducción y trituramiento - la superficie exterior de los rodillos estriados

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/ ondulados debe ser resistente al desgaste abrasivo para conservar el perfil requerido. La superficie debe ser dura pero no quebradiza, para evitar que se astille, y es importante que el enfriamiento del rodillo se pueda mecanizar con herramientas convencionales, evitando costos innecesarios cuando llega el final de la vida útil y se vuelve a estrechar. Los rollos lisos requieren una superficie exterior que pueda "escarcharse", creando una superficie mate o no esmaltada, que sujetará con eficacia el producto y será resistente al desgaste abrasivo.

Calidad y seguridad La calidad de los procesos de rectificado y estriado, ya sea que se lleve a cabo en un rodillo nuevo o durante la renovación, determina el rendimiento del rodillo y, por lo tanto, la calidad del producto final.

La atención a los problemas de calidad y seguridad ha contribuido a la afirmación de Satake Europe de que sus instalaciones de Bredbury son un "Centro de Excelencia". Una parte integral de cada renovación es la inspección cuidadosa de cada rodillo o módulo de paquete de rollos antes de que pueda comenzar cualquier trabajo. Este ejercicio es seguido por la compilación de un informe de inspección completo, que detalla los hallazgos, las recomendaciones de acción requeridas y los costos asociados.

Según la experiencia de Satake Europa, uno de cada diez rodillos enviados para re-estriado muestra defectos que podrían tener un efecto fundamental en el rendimiento y la seguridad del molino, como un eje dañado, menor que el diámetro de enfriamiento recomendado o una calidad de enfriamiento que podría afectar el rendimiento de la reducción. Todos estos serían identificados e informados, respaldados por datos relevantes compilados utilizando una combinación de habilidades de ingeniería e instrumentación de alta tecnología. Muchos de los defectos pueden ser rectificados, y Satake Europe ofrece la gama completa de operaciones de remediación, incluida la reorganización, lo que reduce la necesidad de que se desechen tales rodillos defectuosos.

Junto con la renovación del rodillo, muchos clientes también solicitan

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el reemplazo de los cojinetes finales.

Una vez que ha sido enviado por correo electrónico o por fax el informe completo al cliente y se han acordado las instrucciones de trabajo, los rodillos se muelen hasta obtener una superficie lisa y paralela. Se realiza el re-estriado utilizando brocas de carburo de tungsteno, lo cual restaura el perfil a la especificación exacta requerida para la aplicación del cliente.

El número y el perfil del estriado, relevantes para la aplicación del rodillo, se han desarrollado durante muchos años y se han especificado con altos niveles de precisión. Satake Europe ofrece una gama estándar de más de 100 perfiles de flauta diferentes, con arreglos a medida disponibles.

Los rodillos lisos se muelen con una forma cónica o curvatura a una tolerancia de cuatro micrones en un diámetro de 250 mm. El acabado esmerilado, necesario para asegurar un agarre inmediato cuando los rodillos se mueven, se logra mediante la voladura de partículas altamente abrasivas en la superficie utilizando un equipo automatizado de granallado. Antes del envío se realiza la inspección final y, en algunos casos, balanceo de rodillos. Esto asegura el intervalo más corto posible entre la entrega, la instalación y la recuperación de la producción total en la planta.

Satake Europe ofrece una renovación estándar de la renovación de

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rodillos de tres semanas más un servicio de emergencia más corto si es necesario. Para garantizar que los rodillos restaurados vuelvan al molino de un cliente en la misma condición de suelo de precisión que cuando abandonaron la celda de acanalado, Satake Europe ha ideado un diseño de paleta especial.

Una vez finalizado, los rodillos se recubren con aceite apto para alimentos que evita la oxidación, se cubren con papel que evita la oxidación y se sellan en una funda protectora de plástico antes de montarlos en el pallet, acompañados de la documentación que detalla el destino, las especificaciones de las ranuras y un número de rodillo único. Esto garantiza una trazabilidad completa para cada rodillo individual y permite mantener un historial estadístico que puede ser invaluable al monitorear el rendimiento del molino.

El centro, desde el cual la compañía ofrece una gama completa de servicios al cliente, respaldada por instalaciones globales para la investigación, el desarrollo y la fabricación de vanguardia, incluye un área de demostración, un almacén de piezas y un taller. La instalación de producción de rodillos que incorpora maquinaria hecha a la medida, diseñada en un estilo celular y sobre una base de 12 pies de profundidad para eliminar la transferencia de vibraciones, brinda la capacidad de producir 250 rodillos nuevos y renovar 2,000 rodillos anauales para clientes en Europa, el Medio Oriente y Africa.

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LA REVOLUCIÓN DE OCRIM PARA EL MANTENIMIENTO INNOVADOR

Rodillos de titanio

Por Eloisa Martino, Marco Galli y Daniele Rossini, Ocrim S.p.A, Italia

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l funcionamiento correcto de una planta de molienda está determinado por muchos factores, incluidos algunos relacionados con el diseño, el rendimiento de todas las máquinas y el mantenimiento correcto y oportuno. Ocrim ha estudiado y diseñado la mejor manera de optimizar y mejorar el funcionamiento de la planta, vinculado al rendimiento de los laminadores, para optimizar tanto los costos de tiempo como los de mantenimiento. Esto llevó a Ocrim a centrarse en los rodillos de molienda, diseñando una solución que incorporaría tantos beneficios como fuera posible para el usuario final.

Para esta solicitud de mercado, la solución presentada por Ocrim incluía la inclusión de rodillos recubiertos de titanio para los pasos estriados en el proceso de molienda, lo que garantiza una vida mucho más larga de los rodillos utilizados actualmente por toda la industria de la molienda. El Departamento de Investigación y Desarrollo de Ocrim, siguiendo esta nueva estrategia de ingeniería, estudió cuidadosamente los resultados relacionados con el recubrimiento de titanio de los rodillos, para poder compartir con sus clientes las oportunidades Proceso de molienda importantes que este producto innovador puede ofrecer.

Los granos de trigo se trituran para obtener harina y sémola, gracias a una acción combinada, que implica el corte del grano y su compresión. El estudio esquemático para obtener el mejor rendimiento posible de la planta se ve fuertemente afectado por el estado del acanalado de los rodillos. Con el nuevo acanalado es posible obtener el rendimiento nominal de la planta porque

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se encuentra en las mejores condiciones para lograr lo que se prevé en el diagrama, por lo tanto, es crucial que el perfil del acanalado del rodillo se mantenga durante el mayor tiempo posible.

Los rodillos de molienda están todos hechos de aleación de hierro fundido frío con diferente dureza, de acuerdo con los requisitos o el diagrama tecnológico. La duración del rodillo depende directamente de su dureza. El acanalado de un rodillo de hierro fundido se conserva y, por ende, mantiene sus características durante más tiempo cuando el rodillo tiene valores de dureza altos (por ejemplo, 530 HB).

En este sentido, el Departamento de Investigación y Desarrollo de Ocrim ha realizado varios estudios y ensayos de investigación, logrando resultados tangibles a través de la aplicación de un recubrimiento especial de titanio para los rodillos corrugados. Este recubrimiento provoca un aumento considerable en los valores de dureza de la superficie y, en consecuencia, aumenta la duración del estriado a lo largo del tiempo, para mantener la configuración ideal de la planta lo más inalterada posible El recubrimiento de titanio de los rodillos se realiza con tecnología de punta, denominada Deposición de Vapores Químicos Asistidos por Plasma (PACVD), que asegura los mejores resultados posibles. Esta operación sofisticada consiste en crear un recubrimiento multicapa, para un espesor total de aproximadamente tres micrones de nitruro de titanio (TiN) y boruro de titanio (TiB). Esto asegura la combinación de las mejores características de los dos materiales: la alta dureza del TiB y el bajo coeficiente de fricción del TiN Dado el pequeño grosor del recubrimiento, no se puede hablar de la dureza del rodillo, sino de la dureza de

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Arriba: Recubrimiento superficial sobre una superficie plana...

Abajo: Revestimiento de la superficie del acanalado

la superficie del rodillo (microdureza) que alcanza el valor significativo de 2200 HV, que es cuatro veces mayor que la dureza del revestimiento. - Rodillos tradicionales utilizados, que pueden alcanzar hasta 560 HV (en los mejores casos).

El recubrimiento de titanio, que protege los puntos de mayor operación / presión, asegura una mayor resistencia al desgaste, mientras que en los otros puntos mantiene sus características, brindando protección contra la oxidación y reduciendo la fricción de la superficie del producto. Todo esto conduce a un ahorro considerable en los costos de energía y mantenimiento.

Para demostrar científicamente la validez de esta solución y su aplicación en máquinas en funcionamiento, se simuló el desgaste por medio de dos muestras cilíndricas, girando a dos velocidades diferentes, colocadas en contacto bajo una carga controlada. La prueba mostró cómo el espécimen de hierro fundido no recubierto Perfil del acanalado con recubrimiento desgastado, después de un año de uso. comienza a desgastarse (para perder material) desde el principio, mientras que el espécimen recubierto de titanio sufre un desgaste insignificante durante la operación. Una vez que la capa de material de recubrimiento está desgastada, el desgaste continúa a la misma velocidad que la muestra sin recubrimiento.

En otro lugar del laboratorio de prueba se realizó una prueba de campo en un

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 61

F importante molino italiano. Después de instalar los rodillos y ajustarlos, se solicitó que no se realicen más ajustes hasta la próxima comprobación. El pasaje bajo examen mostró una granulometría promedio del producto entrante de 1368 micrones.

Con los nuevos rodillos, la granulometría promedio del producto saliente fue de 885 micrones, después de 100,000 toneladas de producto procesado, la granulometría cambió a 950 micrones. A pesar de la alta producción, el valor promedio de la granulometría del producto saliente no ha cambiado mucho, incluso con un desgaste insignificante del rodillo, a diferencia de lo que hubiera ocurrido con los rodillos tradicionales de hierro fundido.

Para respaldar lo anterior, Ocrim ha utilizado un innovador dispositivo electrónico sin contacto, desarrollado por el Departamento de Investigación y Desarrollo de Ocrim, que evalúa rápidamente el estado de desgaste del cilindro corrugado. Gracias a este dispositivo, el tecnólogo puede decidir si renovar o no la ondulación, porque el sensor (portátil) descansa sobre el cilindro y puede detectar instantáneamente el porcentaje de desgaste, en comparación con el nuevo cilindro.

Resultados y Conclusiones

Según los resultados del "campo" obtenidos, los rodillos con recubrimiento de titanio son, por lo tanto, económicamente más ventajosos que los tradicionales, ya que duran más. La vida útil más larga de los rodillos recubiertos con titanio, aunque con un costo inicial más alto, brinda los siguientes resultados: • Ahorros, en términos de tiempo y costos de mantenimiento, porque con esta tecnología, Ocrim garantiza, en un pasaje B1, una duración promedio de aproximadamente tres años sin mantenimiento • Menos paradas de la planta para cambiar los rodillos, lo que implica la pérdida de productividad

Tendencia de granulometría

• Menores costos para la renovación de acanalado y / o la compra de nuevos rodillos.

• Reducción de las pérdidas de rendimiento de la planta, que se producen inevitablemente con los rodillos tradicionales debido a la pérdida más rápida de sus perfiles de estriado.

A partir de los análisis realizados con una producción de 7200 toneladas anuales, se obtienen ahorros considerables utilizando rodillos recubiertos con titanio, confirmando la validez de este nuevo producto Ocrim. Los rodillos recubiertos de titanio de Ocrim ya están en plena producción y en el mercado, además ya los utilizan muchos clientes en sus plantas, con total satisfacción y con resultados que superaron las expectativas, ya que son incluso más satisfactorios que las pruebas realizadas.

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62 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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CNC MAQUINARIAS DE ESTRIADO

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por Mr Ömer Yeğin, Yenar, Turquía enar es una empresa con 25 años de experiencia, pero con una visión que se extiende a los próximos 100 años.

Cuando emprendimos este camino, algunos de nuestros prestigiosos competidores tenían medio siglo y algunos tenían cien años. Pero hemos cerrado esta brecha con nuestros esfuerzos fuertes, dinámicos y competentes, y con las estrategias correctas hemos consolidado nuestra posición en el sector en un corto período de tiempo.

Como Yenar, hemos mantenido nuestro negocio de más de 20 años en el sector, en nuestra moderna planta de producción establecida en un área de 40,000 m2, de los cuales 23,000 m2 están cubiertos en instalaciones de fabricación. Desde 1995, nuestra gama de equipos de rodillos ha continuado sirviendo a las

64 | Noviembre 64 | Noviembre2018 2018--Milling Millingand andGrain Grain

industrias de alimentos y piensos. A partir de 2014, las fábricas Yenar han aumentado su capacidad al construir rodillos con un diámetro máximo de 820 mm y una longitud de 2,200 mm.

Producir 22,000 rodillos anuales en varios tamaños pronto llevó a Yenar a convertirse en uno de los fabricantes de molinos de rodillos más grandes del mundo en la actualidad. Yenar exporta sus productos a más de 75 países en todo el mundo, solo en 2018. Yenar ha combinado sus experiencias y su potencia en la fabricación de rollos para producir tres tamaños diferentes de máquinas de Control Numérico por Computadoras (CNC) de laminado y rectificado de rodillos completamente automáticas y una máquina de limpieza con chorro de arena para rodillos suaves para el sector alimentario.

El proceso de molienda se define como la separación de las partes de cáscara del grano del endospermo, pasando a través de diferentes etapas. El elemento más importante en esta etapa es rayado de rodillos. Cada parámetro del rodillo afecta la eficiencia, el tonelaje, la calidad y el consumo de energía. Por lo tanto, es muy importante elegir la marca correcta y ajustar los rodillos a la perfección.

Yenar es un fabricante de rodillos de laminación de rodillos de clase mundial y ofrece dos tipos; rodillos de trituración y rodillos lisos. Los rodillos de trituración son más duros que los rodillos lisos, mientras que los rodillos utilizados para convertir los productos intermedios en harina se llaman rodillos suaves Yenar utiliza elementos de alta aleación, que han recibido la máxima calificación de nuestros laboratorios de control de calidad, para producir los mejores rodillos, con la mejor calidad y rendimiento.

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En Yenar, no dejamos nuestro negocio al azar, la máxima fiabilidad y calidad son indispensables en cada producto. Por lo tanto, todos los procesos de producción se mantienen bajo control.

En nuestro laboratorio avanzado, nuestro proceso de producción siempre está respaldado por la rugosidad de la superficie, las mediciones del perfil de ángulo del rayado, el análisis de la microestructura, la dureza y otras pruebas de control de calidad.

Yenar está utilizando la tecnología "CNC y ROBOTS" en cada etapa del proceso de producción para una producción de alta calidad y sin enfrentar problemas. Equipados con la última tecnología, nuestros rodillos se producen mecánicamente, de acuerdo con los dibujos técnicos, con una necesidad mínima de interferencia humana y error.

Es fundamental que el proceso de laminado se realice

correctamente, de acuerdo con el diagrama grabado en el rodillo. Las operaciones incorrectas de encofrado pueden traer como resultado la pérdida de eficiencia. Yenar ofrece dos tipos de máquinas combinadas de estriado y rectificado, que están disponibles en tres tamaños; 350x1500 mm, 450x2100 mm y 600x2100 mm para los rodillos de molienda de harina, de piensos y la producción de aceite.

Las máquinas están diseñadas para funcionar de manera eficiente y están diseñadas completamente diferentes de las máquinas existentes en el mercado, con énfasis en la innovación.

Yenar siempre trabaja con el principio de "máquinas perfectas significa rodillos perfectos" y realiza operaciones de estriado con nuestras propias 13 máquinas de CNC de estriado, con las que podemos producir hasta 50 rodillos al día, todos de alta calidad y altamente refinados.

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 65

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La profundidad de corte se calcula automáticamente, de acuerdo con el diagrama del molinero grabado en el rodillo. Simplemente ingrese el número total de canales en la circunferencia del rodillo, o canales por cm, junto a los ángulos, la tierra, el diámetro del rodillo y la espiral en la pantalla táctil. Esto asegura que el ciclo de estriado sea muy simple y pueda ser utilizado por cualquier operador.

Si el rollo tiene ranuras desgastadas en su superficie, su capacidad disminuirá, porque el roldillo no puede romper el trigo. Esto dará como resultado un alto consumo de harina de ceniza y energía. Re-estriar el rodillo es vital para corregir este problema.

La máquina combinada de estriado y rectificado de Yenar presenta tres opciones para los tipos de rodillos de molienda, que son cilíndricos, de inclinación y de chamfer. Los rodillos estriados deben moler en un perfil cilíndrico como se mencionó anteriormente.

Otra cuestión es que, después de un tiempo, la superficie del rodillo liso puede volverse brillante. En tales circunstancias, los rodillos se muelen, como chaflán o comba, al elegir uno de los perfiles en pantalla seleccionados en la máquina. Después de esto, el rodillo luego es arenado con óxido de aluminio en un rodillo de perfil correctamente molido, para alcanzar la rugosidad de la superficie requerida para las máquinas de arenado.

Yenar siempre ha sido una empresa orientada al cliente, y nos aseguramos de que nuestros clientes reciban solo lo mejor. A menudo, cuando Yenar visita los molinos de harina, si nos damos cuenta de que dicho negocio no tiene acceso a una grúa, les proporcionamos una, asegurándonos que aprovechen al máximo sus equipos y procesos.

Como Yenar, asignamos el 5% de las ganancias a las actividades de I + D. Las inversiones que hemos realizado en los últimos cinco años nos han ayudado a obtener una posición más sólida en el sector. A principios de 2018, nuestra compañía construyó un área cerrada adicional de 6.000 m2 para producir 40 máquinas por año, que estarán listas a principios de 2019.

Como Yenar, estaremos orgullosos de traer aún más maquinaria de última tecnología al sector agrícola.

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NUESTRA APP A SU SERVICIO

MYCOMAN®, LA APLICACIÓN PARA LA GESTIÓN DEL PROBLEMA DE LAS MICOTOXINAS Nutriad, la empresa líder en el campo de la gestión del problema de las micotoxinas, presenta MycoMan®: una aplicación para el sector de los piensos para animales. Esta aplicación es una herramienta perfecta para gestionar los efectos perjudiciales de las micotoxinas. Mediante un análisis de las concentraciones de las principales micotoxinas, MycoMan® le muestra directamente cómo puede ser el impacto para el animal en cuestión, cuál es el producto idóneo de Nutriad y en qué dosis se necesita; además, la aplicación le enviará a su correo electrónico un informe completodel análisis. Esto le permitirá tomar una decisión más acertada sobre el terreno.

Puede descargar MycoMan® de forma gratuita de la App Store de Apple (dispositivos iOS) y la Play Store de Google (dispositivos Android).

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Donde la tradición coincide con la innovación Fundada en 1954, Alapala Machine es la compañía más antigua y conocida de Alapala Group, y se ubica entre las dos mejores compañías del mundo en su industria, avanzando en la visión de ser un líder.

Más de 100 países, más de 600 proyectos llave en mano.

Alapala Machine construye plantas llave en mano de cualquier capacidad y es uno de los principales exportadores en Turquía, exportando el 95 por ciento de su producción. Cuenta con un número considerable de referencias llave en mano en más de 100 países en los cuatro continentes.

Programa de suministro de Alapala.

• Molinos harineros - trigo blando, duro y duro • Molinos de maíz • Molinos de arroz • Fábricas de piensos • Silos y sistemas de almacenamiento para todos los productos.

• Sistemas de pesaje, transporte y envasado.

• Sistemas de mezcla de harina.

• Edificios de acero industrial • Piezas de repuesto

PROYECTO: Olam Ghana

PROYECTO: Alapala estableció el molino de harina de mayor capacidad de producción en Serbia

Estableciendo el molino de harina de mayor capacidad de producción en Serbia, Alapala siempre se hace un nombre en la cima de la cadena alimenticia La planta en Serbia tendrá una capacidad de producción de 300 toneladas diarias y según los funcionarios de la planta, el 70 por ciento de la producción total se destina al mercado interno y el resto se exportará a países vecinos como Macedonia, Bosnia-Herzegovina, Croacia, Eslovenia, Eslovaquia, República Checa y Bulgaria.

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Entregamos con éxito el Proyecto de expansión de capacidad de producción de molinos harineros en OLAM Ghana, empresa agrícola líder que suministra alimentos y materias primas industriales a 70 países y más de 22,000 clientes en todo el mundo.

En el 2011, OLAM Ghana inauguró su molino harinero con una capacidad de producción de 500 toneladas diarias, que se construyó con la experiencia e innovación de Alapala. Con el fin de satisfacer el aumento de la demanda en Ghana, OLAM ha aumentado su capacidad de producción total a 1.100 toneladas diarias, produciendo100 toneladas diarias en la primera fase y 500 toneladas en la segunda fase del proyecto, gracias a los conocimientos de Alapala.

Además del aumento en la capacidad de producción de la planta, su capacidad de almacenamiento se incrementó con un silo adicional de 40,000 toneladas que fue fabricado por Alapala. Al igual que Alapala, estamos orgullosos de agregar una referencia exitosa a nuestros proyectos que persiguen la última tecnología, sensible al medio ambiente y que marca una diferencia en la industria de la molienda.

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Medir la proteína directamente con el Analizador On Combine

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por Phillip Clancy, Next Instruments, Australia os agricultores han comentado que si compran todo lo que les va a hacer ahorrar dinero, entonces se arruinarían. No es de extrañar que los productores se muestren escépticos ante las nuevas afirmaciones de los proveedores de que su nuevo producto, invención o servicio es lo próximo en la agricultura. Este artículo presenta una serie de hallazgos de investigación que se remontan a más de 50 años sobre la importancia de obtener el rendimiento y el balance de proteínas correctos en los cultivos de cereales. ¿Cuál es el rendimiento y el balance proteico?

El crecimiento y desarrollo de las plantas pasa por varias etapas; Surgimiento, maceración, floración y relleno. El agua es el principal impulsor para el desarrollo exitoso de plantas y semillas. Hay muchos otros nutrientes que influyen en el desarrollo de las plantas, pero el nitrógeno es definitivamente el motor más importante para el desarrollo de las plantas.

El objetivo principal de todas las plantas es reproducirse mediante la producción de semillas para llevar la información genética en el próximo cultivo. Las plantas se programan a través de millones de años de evolución para modificar el ciclo de crecimiento y asegurar que se produzcan algunas semillas para crear el próximo cultivo.

Como tal, si no hay suficientes nutrientes disponibles en las distintas etapas de desarrollo, entonces la planta reducirá el número de tallos, cabezas o incluso semillas para garantizar que los nutrientes disponibles se utilicen para garantizar que las semillas se produzcan y liberen. Estos cambios en el desarrollo de la planta afectan el potencial de rendimiento de la planta. El nitrógeno es el nutriente clave que dicta cómo la planta hará estos cambios durante las etapas del desarrollo de la planta.

Las proteínas se componen de aproximadamente el 17.5 por ciento de nitrógeno en peso. Como tal, la medición de la proteína en las semillas en la cosecha proporciona una medición directa de la disponibilidad y la absorción de nitrógeno en las plantas. Al medir la proteína en tiempo real en una cosechadora combinada y combinar los datos con el rendimiento y las coordenadas del GPS, proporciona un medio para generar mapas de campo que incluyen: proteína, rendimiento, eliminación de nitrógeno, margen bruto y correlación proteína / rendimiento.

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¿Cuál es la importancia de la proteína para el equilibrio del rendimiento?

En el 2013, Greg McDonald y Peter Hooper, de la Universidad de Adelaide, Escuela de Agricultura, escribieron un artículo para el GRDC titulado "Decisiones sobre el nitrógeno: directrices y reglas generales".

Hicieron referencia a un documento escrito en 1963 por JS Russell para el Australian Journal of Experimental Agriculture and Animal Husbandry, donde "describió la idea de usar la concentración de proteína del grano para evaluar la probabilidad de respuesta del N en los sistemas de cultivo de trigo. Sugirió que las respuestas de rendimiento eran más probables cuando la concentración de proteína de grano era <11.4 por ciento ".

McDonald y Hooper continuaron diciendo que, "según los datos de ensayos recientes, la conclusión general todavía parece válida: el 100 por ciento de todos los ensayos en los que la concentración de proteína de grano del control no fertilizado era <8,5 por ciento respondía a N y habría dado respuesta de rendimiento de 14kg / kg N." "Cuando la concentración de proteína de grano fue> 11.5 por ciento, solo el 32 por ciento de los ensayos respondieron a N y la respuesta de rendimiento promedio fue cero". Llegaron a la conclusión de que "si bien esta relación no se puede usar para tomar decisiones durante la temporada de N, puede ser útil para ayudar a evaluar el grado de estrés del N durante la temporada anterior y realizar evaluaciones poscosecha de las estrategias de manejo de N, lo que puede ayudar. en la planificación futura".

Steve Larocque en su blog, "Más allá de la Agronomía", Alberta, Canadá, publica un boletín que es leído por más de 8000 agricultores de precisión y agrónomos. El Sr. Larocque señaló en su boletín que

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BALANCE IS EVERYTHING!

hay un buen equilibrio en la aplicación de nitrógeno a un cultivo de cebada, cuyo objetivo es optimizar el rendimiento y restringir la proteína a menos del 13 por ciento.

Afirma que "lo difícil es encontrar la tasa correcta de nitrógeno para producir el máximo rendimiento con una proteína que cae por debajo del 13 por ciento pero superior al 12 por ciento. Cuando la proteína de la malta es inferior al 12.5 por ciento, sabes que estás dejando el rendimiento en la mesa. Si disparas demasiado alto, obtendrás alta proteína y no selección de malta". El Sr. Larocque se refirió al balance como el "punto dulce" en el que se optimizó el rendimiento y el grado de proteína alcanzó los mayores pagos de cultivos.

Si la concentración de proteína en las semillas de granos finales es inferior al 11.5 por ciento en el trigo y al 12 por ciento en la cebada, entonces el cultivo no ha tenido suficiente nitrógeno disponible para alcanzar el potencial de rendimiento total. El nitrógeno del suelo puede haber sido bajo o puede no haber sido accesible a la planta en los momentos correctos. No obstante, toda la investigación apoya la premisa de que la respuesta de rendimiento hubiera sido positiva para la fertilización con N si los niveles de proteína en los granos fueran menores al 11.5 por ciento

Relación entre nitrógeno y proteína.

La proteína es un término genérico que se usa para caracterizar una gran clase de biomoléculas que tienen características químicas comunes. En verdad, las proteínas son cadenas poliméricas formadas a partir de péptidos que están formados por aminoácidos. Los seres humanos y los animales consumen proteínas para que puedan digerir las proteínas y liberar de ellos los aminoácidos para reconstruir los tejidos del cuerpo, p. Ej. piel, músculo, órganos, etc. Las plantas como el trigo, los frijoles de soja, el maíz, el arroz, etc. producen aminoácidos que, después de la digestión en el intestino humano o animal, se convierten en péptidos que luego producen proteínas.

Las proteínas que se encuentran en las semillas de una planta tienen aproximadamente entre 16 y 18 por ciento de nitrógeno.

Como tal, para cada carga de grano despojado de un campo, entonces hay una porción de la carga que es proteína y nitrógeno.

Por ejemplo, si el contenido de proteínas de las semillas de soja es del 20 por ciento, entonces 200 kg de cada tonelada de grano son proteínas. Y de estos 200 kg de proteína hay un 16 por ciento de nitrógeno, es decir, 32 kg. Esto significa que por cada tonelada de soja cosechada, se eliminan 32 kg de nitrógeno del suelo.

Por supuesto, el nitrógeno se encuentra en otras partes del tejido vegetal, pero en la mayoría de las plantas el nitrógeno termina en las semillas como proteína.

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La historia más completa.

Los mapas de rendimiento miden la masa de grano que se elimina por acre o hectárea. Sin embargo, durante los últimos 25 años, los mapas de rendimiento se han utilizado como un proxy para la absorción de nitrógeno. Los mapas de proteínas proporcionan una evaluación del rendimiento de la planta en función del nitrógeno

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F disponible. Los mapas de proteína y rendimiento juntos brindan una imagen más completa de la absorción y disponibilidad de nitrógeno en todos los campos.

En un mundo perfecto, debe haber un instrumento que mida el nitrógeno en el suelo a lo largo del ciclo de crecimiento y desarrollo de la planta. En este momento, no hay ningún instrumento que pueda realizar dicha medición en tiempo real.

Sin embargo, un analizador NIR On Combine, como el CropScan 3300H, está diseñado para medir proteínas, aceite y humedad en granos y semillas oleaginosas a medida que se cosechan.

Dado que la proteína es una medida directa del nitrógeno en las semillas, este instrumento puede usarse para generar un mapa de eliminación de nitrógeno.

Estudios de caso

Broden Holland, Young, NSW, instaló un analizador de grano modelo 3000H con su nuevo CaseIH 7240 Combine, con la que realizó la cosecha de 2016. El Modelo 3000H recolectó datos de proteína, aceite y humedad aproximadamente cada 15-20 metros en su granja de 4500ha donde cultivan trigo y canola.

Al combinar los datos de rendimiento histórico y los datos de proteínas, se han podido desarrollar tres zonas para aplicar urea a tres velocidades diferentes como apósito superior. Broden vinculó rápidamente la respuesta de baja proteína al rendimiento del cultivo y desarrolló una estrategia de aplicación muy simple: Al convertir simplemente los datos de proteínas recopilados del Modelo 3000H en una aplicación de urea zonal, pudo aumentar los niveles de proteínas en todos los campos. En el 2016, el campo tenía solo. 21 hectáreas que produjeron trigo de grado H1. En contraste, en el 2017, 87.9 hectáreas obtuvieron el grado H1. Además, hubo 38.8 hectáreas que obtuvieron el grado APW en 2016 y el grado H2 en 2017.

Una estimación aproximada del aumento en los pagos de cultivos de este campo fue de $ 2482, o $ 13.60 / ha.

La evaluación del rendimiento y la respuesta de la proteína después de la cosecha es fundamental para evaluar si el VRA tuvo un resultado positivo o negativo. La respuesta de rendimiento de 2017 muestra una reducción del 40 por ciento en la variación del rendimiento en todo el campo, en comparación con el mapa de rendimiento de 2016.

Adam Gurr, Brandon, Manitoba, también instalaron un CropScan 3000H en el 2017 en su cosechadora Claas Lexion. Sus mapas de soja proporcionan ejemplos de cómo varía la proteína en cultivos distintos de los cereales. La proteína varía en este campo del 20 por ciento al 37 por ciento, con un promedio del 32 por ciento para las cargas entregadas al elevador. En general, se espera que la soja muestre una relación inversa entre el rendimiento y la proteína, es decir, la teoría de la dilución.

Conclusión

Los productores generalmente cultivan 40 cosechas; y como tal solo tienen 40 oportunidades de "hacerlo bien", por así decirlo. Para cambiar las cosas, necesitan herramientas para poder medir los parámetros que influyen en sus cultivos. El Analizador CropScan 33300H On Combine brinda la pieza faltante del rompecabezas, la captación de nitrógeno y la disponibilidad.

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CRECIMIENTO DE LA INDUSTRIA DE SOJA EN NIGERIA

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por Shem Oirere, Periodista Freelance igeria ha continuado luchando contra una factura de importación de productos de soja y soja a pesar de que el país de África Occidental es uno de los tres principales productores de la cosecha en África, junto con Sudáfrica y Zambia.

El gobierno de Nigeria, en asociación con el sector privado, está en el camino de la campaña para expandir la superficie cultivada bajo la producción de soja y también promover el crecimiento de las industrias avícola y pesquera, los dos principales impulsores del mercado de soja del país.

A través del Programa de Apoyo a la Agenda de Transformación Agrícola (ATASP), patrocinado por el estado, que apunta al aumento sostenible de los ingresos de los pequeños agricultores y empresarios rurales en la producción, el procesamiento, el almacenamiento y la comercialización de las cadenas de valor de los productos seleccionados, incluida la soja, Nigeria ha buscado crear un mercado interno para la soja en forma cruda y procesada y, por lo tanto, desencadena una mayor producción.

La producción nacional de soja de Nigeria se estima en 500,000 toneladas métricas a pesar del enorme potencial existente para producir más. El aumento de la producción se ha visto limitado por varios factores de rigidez que el gobierno de Nigeria, en asociación con el sector privado, está tratando de resolver a través de ATASP, que se lanzó en febrero de 2015 y se extiende hasta febrero de 2019.

El Ministerio Federal de Agricultura del país identifica la falta de crédito para los agricultores, la inversión inadecuada en el procesamiento de soja, el uso limitado de insumos agrícolas, los servicios de extensión al azar, los sistemas arcaicos de tenencia de la tierra que excluyen a muchos del acceso a la tierra como factor de producción, como algunos de los Retos que limitan el crecimiento de la industria de soja de Nigeria.

Con un tamaño promedio de granja de soja de 1.5 ha, la producción promedio anual de Nigeria es de alrededor de 680,000 toneladas, casi el 25 por ciento de la demanda nacional del país de 2.7 millones de toneladas. El déficit se cubre a través de las importaciones de los principales productores mundiales, como Argentina y Estados Unidos. De acuerdo con los registros del gobierno, se importaron unas 120,000 toneladas métricas de soya, incluida la harina de soya cruda, durante la temporada 2015/2016. Los compradores nigerianos pagaron un promedio de 18 por ciento y 19 por ciento más por las importaciones, en comparación con los precios en Estados Unidos y Argentina, respectivamente.

En un esfuerzo por reducir el alto proyecto de ley de importación de soja, Nigeria ha delineado medidas que promoverán la expansión del sector de producción animal con un mayor énfasis en las aves de corral y la pesca para catalizar el crecimiento de la producción nacional del cultivo que se cultiva principalmente en el cinturón medio, particularmente el estado de Benue y también Adamawa, Kwara, Katsina, Taraba, Kano y Kaduna.

Por ejemplo, ATASP apunta a aumentar la producción de aves de corral y pesquerías en un 51 por ciento y 20 por ciento, respectivamente. Como el mayor productor de huevos de África y con la fama de tener la segunda mayor población de pollos después de Sudáfrica, Nigeria ha estado trabajando en la provisión de más de 260,000 Grant Parent Stock y 40 millones de padres para la parvada comercial en los últimos cuatro años, según el ATASP. Y para el segmento de producción animal nigeriano más grande, el crecimiento sigue siendo limitado, por lo tanto, el apetito para productos como los alimentos balanceados con un alto porcentaje de soja en su formulación. Varios informes han mostrado cómo el predominio de razas de animales de bajo rendimiento, el acceso inadecuado a los alimentos y el pastoreo, los conflictos entre los agricultores y los pastores, la baja capacidad de procesamiento de los productos animales y la deficiencia en el valor agregado no han logrado inspirar el crecimiento de la demanda de productos de soja.

Y en lo que parece ser una confirmación del creciente déficit de producción en la industria de la soja, el ATASP dice que el gobierno "abordará la escasez de harina / torta de soja en las fábricas de piensos comerciales mediante la introducción de ingredientes de fuentes de proteínas no convencionales que han sido desarrollados por Raw Materials Research y el Consejo de Desarrollo, como la harina de sangre de hortalizas, la sangre con contenido de rumen y la mayor disponibilidad de granados secos de cerveceros en las cervecerías". El mercado avícola del país está valorado en $ 600 millones según el Ministerio de Agricultura.

ATASP también promete combinar asociaciones tanto públicas como privadas para garantizar "una mayor producción local de soja y fuentes alternativas de proteínas para la alimentación de aves de corral".

Como parte del ATASP, el gobierno de Nigeria espera tener implementado un proceso de certificación de piscifactorías para garantizar estándares de calidad en toda la cadena de valor de la industria, además de aumentar la producción acuícola a más de un millón de toneladas métricas a corto plazo y reducir la importación de Tales productos y también insumos.

Se espera que el crecimiento de la industria pesquera de Nigeria sea un motor clave en la creciente demanda de producción de soja en el país. Bajo el ATASP, Nigeria espera aumentar la producción anual de semillas de peces a 1,25 billones además de producir 400,000 toneladas métricas de alimento para peces cada año.

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Milling and Grain - Noviembre 2018â&#x20AC;&#x201A; |â&#x20AC;&#x201A;75

F La Sociedad de Pesca de Nigeria dice que para que el país haga crecer su industria pesquera de manera efectiva y, por lo tanto, cree demanda para los mercados asociados, como la soja, el gobierno debe establecer una Comisión de Pesca a nivel nacional con afiliados a nivel estatal y local. Además de proporcionar un marco normativo y legislativo nacional actualizado y efectivo para la pesca y la acuicultura.

La sociedad dice que los empresarios grandes, medianos y pequeños de la industria pesquera también deberían recibir apoyo financiero mediante la creación de un fondo especial para su beneficio.

Actualmente, la demanda pesquera anual de Nigeria es de 2,66 millones de toneladas métricas según las estadísticas del gobierno, pero la producción del país es inferior a 0,7 millones de toneladas métricas.

La Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) estima que las importaciones de pescado de Nigeria representan el 60 por ciento del consumo total del país.

Las restricciones en la producción de soja afectan a todo el sector agrícola de Nigeria, que según la FAO incluye "la dependencia de la agricultura de secano, la tenencia de tierras de los pequeños agricultores, el material de siembra deficiente, la baja aplicación de fertilizantes y los sistemas de extensión agrícola débiles".

Se espera que el sector privado de Nigeria desempeñe un papel clave en el crecimiento del mercado de la soja en toda la cadena de valor de la industria con compañías como Olam, el mayor comprador de soja nacional del país, y Nestlé, para liderar la creación de capacidad para producir y consumir el producto.

Por ejemplo, Olam dice que en su sitio web parte de su inversión y creación de capacidad en Nigeria está en el "procesamiento de soja, incluido el trabajo en curso con empresas locales para mejorar la eficiencia y la utilización de la capacidad".

"También queremos mejorar los medios de vida de los pequeños agricultores y nos asociamos con el Instituto Internacional de Agricultura

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Tropical, Ibadan, para promover semillas de alta calidad para los agricultores de Nigeria que se ajusten a las condiciones climáticas del país", dice la compañía.

La compañía ha establecido recientemente una granja de semillas de prueba de 220 ha en Kaduna, con una estrategia para aumentar la producción de soja del país de 500,000 toneladas métricas a 2 millones de toneladas métricas en cinco a siete años para "no solo hacer que Nigeria sea autosuficiente en proteínas vegetales, pero un exportador neto de soja".

Para endear el cultivo de exportación de soja de Nigeria a compradores internacionales, Olam dice que tanto el sector público como el privado deben abordar las "percepciones negativas de calidad que sufren los frijoles de Nigeria".

Olam enumera algunos de los desafíos de calidad que enfrenta el cultivo de soja de Nigeria en el mercado global como "contenido de aflatoxinas, alta presencia de materia extraña, bajo contenido de aceite y excesivamente seco".

"Si bien Olam pudo convencer a los compradores globales para que pasaran por alto algunos de estos parámetros, estos siguen siendo un problema importante que debe resolverse para que Nigeria sea un exportador creíble de soja", dice la compañía en una de sus hojas informativas sobre las operaciones en Nigeria.

Mientras tanto, Nestlé Nigeria, una filial de la compañía transnacional suiza de alimentos y bebidas Nestlé, se ha asociado en los últimos años con la Universidad de Agricultura Abeokuta para sensibilizar a los productores de soja de Nigeria sobre las buenas prácticas de producción y los beneficios económicos del cultivo como parte de la estrategia de la empresa. para satisfacer sus necesidades de suministro en el país de África Occidental.

La asociación, que se enfoca en áreas de cultivo de soja adecuadas de Lagos, Ogun, Ondo y Oyo hacia el sudoeste, ha creado dos variedades principales de TGX1019-2EB y TGX 1448-IE, que Nestlé dice que han demostrado ser "prometedoras" y han pasado parámetros tales como "alto rendimiento, resistencia a enfermedades y calidad de semilla".

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PERSPECTIVAS BRILLANTES PARA EL MERCADO DE ALIMENTACIÓN ANIMAL DE NIGERIA

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Por Shem Oirere, Periodista Freelance

e proyecta que la población de Nigeria llegará a 400 millones de personas en 2050, de los 190 millones actuales. Es probable que esto genere una gran demanda de ganado y productos ganaderos, lo que abre una oportunidad para el crecimiento del mercado de alimentos balanceados en $ 12 mil millones dentro del país.

El potencial para un sector de alimentación animal expandido en Nigeria es enorme, respaldado por el elevado número actual de ganado que se estima en 10 millones de aves, 22 millones de reses, 40 millones de ovejas y 50 millones de cabras.

Y, en los últimos meses, el gobierno federal ha estado preparando el terreno para aumentar la cantidad y calidad de la producción y distribución de alimentos balanceados dentro de Nigeria a través de varios mecanismos, que incluyen la claridad y la certeza del marco regulatorio de la industria.

"La demanda de ganado y productos pecuarios se duplicará con creces para el 2050 y para satisfacer esta enorme demanda de proteína animal y otros productos pecuarios, la producción y la productividad ganaderas tienen que aumentar de forma proporcional en calidad y cantidad en un 60 por ciento", destacó Audu Ogbe, Ministro de Agricultura y Desarrollo Rural de Nigeria en una presentación reciente.

Además, el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA) estima que el consumo de carne de aves de corral de Nigeria se multiplicará por diez para 2040, "asumiendo costos de alimentación moderados, mientras que la producción nacional de pollos aumentará en 8 mil millones de huevos y 100 millones de kilogramos de carne por año". El Departamento estima que el consumo anual de pescado en Nigeria es de dos millones de toneladas, con más del 20 por ciento suministrado a través de la producción acuícola en tierra.

En la actualidad, Nigeria está a punto de racionalizar la industria de piensos del país después de la promulgación en diciembre de 2017 de nuevas directrices sobre la formulación, producción y distribución de los productos encabezados por el Consejo de Administración del Instituto de Ciencia Animal de Nigeria (NIAS) y el Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural.

NIAS ha presentado las nuevas regulaciones de la industria de piensos, que según el Instituto permitirán a los ganaderos "alcanzar altos niveles de rendimiento mediante el uso de piensos consistentes y de buena calidad".

Las reglas, insistió NIAS, respaldarían los esfuerzos para "proteger la salud de los consumidores de productos animales y salvaguardar la salud de los animales, así como garantizar la distribución de piensos de calidad desde la fábrica hasta la granja y que Nigeria comercializa productos de alimentos para animales que cumplan con las normas nacionales e internacionales."

NIAS ha publicado una lista de ingredientes que considera obligatorios en la formulación y fabricación de alimentos en Nigeria y que todos los fabricantes de alimentos balanceados tienen que usar si el país quiere elevar el nivel de "productos de alimentos balanceados de Nigeria para cumplir con los estándares internacionales de seguridad de los piensos" NIAS pretende que los fabricantes y proveedores de alimentos para animales se adhieran a cumplir con las especificaciones para la construcción de locales y la instalación de equipos para el procesamiento y almacenamiento de alimentos, el registro de las materias primas recibidas, el registro de empresas de alimentos y el reclutamiento de científicos animales. NIAS dice que estas nuevas regulaciones requieren que los operadores de alimentos balanceados "tengan al menos un científico de animales registrado como oficial técnico para supervisar las operaciones de la planta".

Para aumentar la seguridad de los piensos producidos en Nigeria, NIAS insiste en

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F que las plantas de molienda deben estar ubicadas "lejos de las áreas contaminadas propensas a inundaciones, infestaciones de plagas, presencia de desechos y no menos de 200 m del área de producción de ganado en el caso de una granja". Anteriormente, Nigeria había sido incluida junto a Sudáfrica, Argelia, Túnez, Kenia y Zambia como algunos de los mercados de alimentos para animales en rápido crecimiento en África según una encuesta realizada por AllTech Global ranking.

Nigeria ocupó el puesto número 40 a nivel mundial en el ranking AllTech Global 2015 y es uno de los mercados africanos de piensos que registró más del 30 por ciento, en un momento en que el crecimiento global de la industria de piensos para África, con 2081 fábricas de piensos y un tonelaje total de piensos de 39,5 millones toneladas métricas, con un promedio del 13 por ciento, aunque la encuesta concluye que el continente "presenta la mayor oportunidad de crecimiento para la industria de piensos".

Se espera que la racionalización del valor y la cadena de suministro de la industria de alimentos para animales de Nigeria pague dividendos a los fabricantes de alimentos y también a la economía nacional, que creció a un estimado del 0,8 por ciento en 2017, frente al -1,5 por ciento en 2016 y es probable que aumente al 2,5 por ciento al final del próximo año.

Productores de piensos como Premier Feeds Mills, una subsidiaria de Flour Mills de Nigeria PLC (FMN) y Olam, han reportado recientemente un crecimiento en sus volúmenes de producción y expansión de sus unidades de negocios dentro de Nigeria, como resultado de un aumento en la demanda de alimentos para animales en El país de África occidental.

Por ejemplo, Premier Feeds Mills, que obtiene su materia prima de una granja de 10,000 hectáreas en la región de Kaboji en el

estado de Niger, amplió sus operaciones de fabricación en 2017 al abrir una línea de extrusión adicional de 10 toneladas / hora para satisfacer la alta demanda del mercado de alimentos balanceados de Nigeria e internacional.

"Nuestra compañía ha seguido registrando avances gigantes en los principales segmentos del mercado, incluso mientras continuamos consolidando nuestra estrategia para impulsar la eficiencia y hacer crecer nuestras huellas en nuestra división agroaliada", dice Peter Coumantaros, fundador y presidente de FMN. "Estamos a medio camino de un proceso de reestructuración para la producción de cultivos con el objetivo de alinear la temporada 2018 con la producción de semillas de maíz blanco, trigo y soja", dijo.

A fines de 2017, la empresa de productos básicos y agronegocios Olam también puso en marcha una planta de molienda de alimentos de 720,000 ton / año en Nigeria, especializada en la producción de puré y alimentos granulados tratados térmicamente.

Esto se suma a un nuevo criadero ultramoderno para la generación de pollitos de un día, tanto para ponedoras como para pollos de engorde, junto con una planta de fabricación de alimentos para peces. Se espera que la mayor eficiencia operativa en las fábricas de alimentos a gran escala y modernas en Nigeria, como Premier Feed Mills y Olam, reduzca los costos y los precios de producción de alimentos de acuerdo con el USDA. "La mayoría de las operaciones de avicultura, acuicultura y otras explotaciones ganaderas en Nigeria gastan alrededor del 70 por ciento de sus costos operativos en piensos, lo que indica su enorme demanda en el sector", expresó el USDA en un informe publicado en abril de 2018. En los últimos 5 años "el sector de piensos ha continuado atrayendo a inversionistas locales y extranjeros, y se espera que continúe siendo el principal usuario de granos en el país", dijo.

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MANTENER AL GANADO ALIMENTADO EN EL INVIERNO

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Por Rebecca Sherratt, Editora de Producción de Milling and Grain

l impacto de la ola de calor del verano en todo el mundo está lejos de terminar, ya que los agricultores siguen temiendo a su acceso disponible a los alimentos balanceados. La ola de calor, que trajo como resultado el secado de la hierba y otros alimentos, ha significado que el invierno que se aproxima sea un momento potencialmente peligroso para los agricultores, que aún no se han recuperado de la ola de calor, con reservas insuficientes de alimentos guardadas para su ganado en el invierno. El 1 de agosto de 2018 se llevó a cabo una cumbre de emergencia en la que se discutió este tema, tras las quejas de los agricultores de que se habían tomado medidas mínimas En el Reino Unido, el gobierno ha actuado para tratar de minimizar los problemas creados por este tema, para garantizar la seguridad y la comodidad de todos los animales y el ganado en el país. En el verano más seco para el Reino Unido desde 1961, se deben tomar medidas para garantizar que la industria agrícola no sufra.

Asegurar la sostenibilidad de los piensos.

La Comisión de la UE ha hecho que sus reglas actuales sean más flexibles, permitiendo a los agricultores en Europa poder cultivar pasto y forraje en áreas que antes no estaban permitidas para el pastoreo.

Antes de esta disposición, el Área de enfoque ecológico (EPT) estipulaba que ciertas áreas de tierra debían dejarse en barbecho o sembrarse con una mezcla de cultivos sobre la que no se permite el pastoreo, para guardarla para el invierno.

La guía, publicada por Defra, contiene 40 Opciones de Administración de Campo, que pueden ajustarse para 2018 sin penalización, siempre que los titulares de los acuerdos notifiquen a Natural England a finales de 2018. Las sanciones para los agricultores que no establezcan áreas de EPT para preservar los cultivos para el invierno, quedan si efecto a raíz de la crisis.

Michael Gove, Secretario de Defra, afirma que "es justo que hagamos lo posible para apoyar a los agricultores que han sido sometidos a la mayor presión. Me complace que estas flexibilidades ofrezcan alguna ayuda a los ganaderos al abrir nuevas fuentes de forraje antes del invierno".

Muchos agricultores también han aprendido que las vacas pierden el apetito en el calor. Algunos agricultores han tenido que alimentar a su ganado manualmente, mientras que normalmente se alimentan solos en los campos. El alimento de invierno, o el ensilaje, también ha comenzado a usarse una cantidad significativa para garantizar que las vacas obtengan suficiente humedad y alimento. Sin embargo, esto agrega un trabajo manual adicional que consume mucho tiempo en el trabajo de un agricultor, por lo que no es una solución ideal para combatir la alimentación y el apetito de los animales.

La ola de calor del verano también siguió a un invierno largo y frío, lo que significa que el almacenemiento de alimentos por parte de los granjeros han sido bajo, y ahora solo están empezando a recuperarse del invierno de 2017. A medida que nuestro otoño continúa empeorando, muchos agricultores temen a un duro invierno, que pueda agotar lo que les queda almacenado.

El Sindicato Nacional de Agricultores (NFU, por sus siglas en inglés) ha abierto, por suerte, un "banco de forrajes", un servicio gratuito que 82 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

F permite a los miembros acceder tanto a la alimentación como a las camas. Este servicio ha permanecido abierto durante todo el verano y la mayor parte del otoño.

Junto con el tema de la alimentación, el agua para el ganado también ha sido un punto de discusión problemático. Durante la sequía de verano, a muchos animales no se les dio suficiente sombra y se deshidrataron rápidamente. Gran parte del refugio tradicional en la agricultura a lo largo de los años se ha reducido, como los setos y los árboles, para hacer un uso más eficiente de la maquinaria agrícola.

Mirando hacia adelante

Otra preocupación que podemos enfrentar son los estimados del Grupo Nacional de Sequía (NDG, por sus siglas en inglés), quieen predice que las restricciones de agua probablemente se llevarán a cabo en la primavera de 2019, si las precipitaciones de invierno continúan por debajo del promedio. Este tiempo de incertidumbre seguirá causando mucha preocupación a los agricultores de todo el mundo.

A pesar de estas estadísticas y estimaciones desconcertantes, otras estadísticas también afirman que estamos logrando producir más alimento para animales que en años anteriores, por lo que la demanda podría ser mucho más manejable para la oferta. La Junta de Desarrollo de la Agricultura y la Horticultura (AHDB) observa que la producción de alimentos a principios de 2018 aumentó en un 16 por ciento entre enero y mayo, en comparación con años anteriores.

La producción de alimento para ovejas también aumentó un ocho por ciento, hasta 235,800 toneladas. Durante el segundo trimestre de 2018, entre abril y junio, la producción de piensos en el Reino Unido totalizó 81, 300 toneladas. Esto es un ligero aumento, en comparación con 2016, donde se produjeron 80,000 toneladas de alimento.

El presupuesto de sus alimentos es un método clave para superar el invierno, y muchos agricultores ya están planeando esta eventualidad. La aplicación de pequeñas cantidades de Nitrógeno (20-30 kg N / ha) donde puede haber un fuerte rocío en las mañanas aumentará el crecimiento del pasto para que el ganado se alimente. También se ha recomendado buscar fuentes alternativas de alimentación, como heno, paja, subproductos o residuos de hortalizas.

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ALMACENAMIENTO

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LOS SOSPECHOSOS DE SIEMPRE

Infestación de plagas en los granos almacenados.

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SERIE ESPEC

#3

ALMACENIAAL M IENTO

por Vaughn Entwistle, Editor de Milling and Grain

e proyecta que la población mundial crezca entre 9 y 10 mil millones de personas para el año 2050.

Esto significa que la humanidad enfrenta un gran dilema, ya que la producción de alimentos debe aumentar en un 70 por ciento desde los niveles actuales para alimentar a la población en aumento. Aproximadamente un tercio de los alimentos producidos (aproximadamente 1.300 millones de toneladas), con un valor aproximado de US $ 1 billón, se pierde a nivel mundial durante las operaciones de poscosecha cada año.

Parte de esto se debe a mohos y micotoxinas, pero un alto porcentaje de alimentos se pierde debido a las infestaciones de plagas.

Una infestación a menudo es difícil de detectar en las primeras etapas, cuando todavía hay concentraciones muy bajas de insectos.

Sin embargo, incluso un solo insecto en cada kilogramo de trigo significará que una carga de grano en un camión tiene el potencial de introducir decenas de miles de plagas en un silo, un contenedor de almacenamiento o un almacén de granos.

Para el productor, las plagas causan directamente la pérdida de ingresos. Un molino puede rechazar todo un envío de grano debido a la presencia de un solo insecto. En países como Australia, el impacto potencial en las exportaciones podría resultar catastrófico, por lo que el país tiene una política de "tolerancia cero".

Aireación y enfriamiento del grano.

La opción preferida para prevenir / limitar la infestación de insectos es el aumento de la circulación de aire para enfriar la masa del grano mientras está en el silo, especialmente cuando se introduce el grano por primera vez. El grano recién almacenado está "vivo" y continúa aumentando la temperatura dentro del silo debido a la respiración donde el grano esencialmente "respira" y "suda", absorbiendo oxígeno mientras libera dióxido de carbono, calor y vapor de agua (y por lo tanto, peso)

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Una solución común es el uso de ventiladores de aireación, que obligan al aire de enfriamiento a través de la masa del grano, hacia el techo del silo y a través de las rejillas de ventilación en la parte superior del silo. La aireación seca el grano y disminuye rápidamente la temperatura, evitando que se forme condensación en la parte superior del silo, que luego puede gotear y humedecer la parte superior del grano, proporcionando las condiciones ideales para el crecimiento de moho. El enfriamiento del grano a través de la aireación también reduce las posibilidades de que los insectos eclosionen.

Los enfriadores de granos llevan este concepto un paso más allá.

Usando la misma tecnología que los refrigeradores, los enfriadores de granos soplan aire frío a través del volumen de granos. Estas unidades típicamente pueden enfriar el grano más rápido y a una temperatura mucho más baja que los ventiladores de aireación solos: 30 ° C hasta los 20 ° C (55-50 ° F). Además, las temperaturas de los granos por debajo de 15 ° C (60 ° F) inhiben la mayor parte de la actividad de los insectos, mientras que las temperaturas superiores permiten que los insectos crezcan y se reproduzcan. Como los insectos no pueden controlar su temperatura corporal, están inactivos a bajas temperaturas (por debajo de 8 ° C para insectos y 3 ° C para ácaros). El contenido de humedad del grano por debajo del 13 por ciento detiene el crecimiento de la mayoría de los mohos y ácaros. El contenido de humedad por debajo del 10 por ciento limita el desarrollo de la mayoría de los insectos y plagas de granos almacenados. Además del contenido de humedad real del grano, el volumen de grano almacenado también afecta la velocidad de enfriamiento.

En todos los casos, es importante no llenar demasiado un silo. El silo se llena correctamente cuando la parte superior del grano está nivelada con los lados de las paredes del silo. Esto deja el llamado "espacio de la cabeza", un gran espacio aéreo sobre el grano que permite que el aire cálido y húmedo salga de la masa del grano y luego salga por la parte superior del silo.

F Monitoreo

Infestaciones Primarias

Es importante controlar el grano almacenado. Las inspecciones físicas son especialmente críticas después del almacenamiento inicial, con inspecciones continuas hasta que el grano se haya enfriado a 10 a 13 ° C (50-55 ° F). Muchos silos ahora están equipados con sensores que controlan la temperatura y la humedad en toda la masa de grano.

Las sondas de temperatura que cuelgan dentro del silo pueden registrar "puntos calientes" y alertar al operador para que tome medidas para evitar la pérdida de calidad y valor comercial, o incluso su deterioro.

El grano almacenado debe controlarse cuidadosamente para lo siguiente: • Calidad de grano • Temperatura del grano • Insectos y densidad de insectos.

• El crecimiento de moho • Malos olores

Estos insectos son capaces de penetrar e infestar granos de granos intactos. A menudo tienen una etapa inmadura que puede desarrollarse fácilmente dentro de un grano.

Perforador de grano menor (Rhyzopertha dominica) Gorgojo de los graneros (graneros de Sitophilus)

Un aumento localizado de la temperatura o "punto caliente" a menudo puede indicar la presencia de humedad o insectos en la masa del grano. Las sondas de grano introducidas en la masa del grano pueden tomar muestras a varios niveles para verificar la presencia de plagas en el grano. Una alternativa es el uso de trampas de sonda de trampa que permanecen en el grano. Si se verifican semanalmente, estas trampas permiten a los usuarios determinar el número y las especies de plagas en el grano. Esto permite la selección del tipo de fumigante más apropiado a emplear.

Los sospechosos de siempre La siguiente es una lista de las plagas de insectos más comunes en el grano almacenado. Nota: esto es sólo una lista parcial. Obviamente, los insectos específicos variarán según la región geográfica.

Infestaciones Secundarias Estos insectos no pueden infestar el grano intacto, pero pueden alimentarse de granos rotos, restos de granos y semillas de malezas de alta humedad, así como también granos ya dañados por las plagas de insectos primarios.

• Escarabajo de grano (Crptolestes ferrugineus) • Escarabajo rojo de la harina (Triboleum castaneum) • Escarabajo de harina (Tribolium confusum) • Escarabajo de grano con dientes de sierra (Oryzaephilus surinamensis) • Escarabajo de grano plano (Cryptolestes spp.)

• Polilla de almacén (Ephestia spp) • Polilla india (Plodia interpunctella) • Escarabajo de almacén (variable Trogoderma) • (Otras plagas secundarias incluyen ácaros, piojos de galleta y varias polillas).

Fumigación La fumigación de granos puede proporcionar la respuesta en un momento temprano del ciclo de vida del insecto, eliminando incluso niveles iniciales muy bajos de infestación de plagas. La fumigación se puede usar en pilas de granos y silos, contenedores de granos y en contenedores de envío. La principal ventaja de la fumigación

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con gases es que los insectos pueden controlarse sin necesidad de mover el grano. En los silos portuarios se aplica fumigación con insecticidas. La intensidad del tratamiento puede ser menor en los puertos que en el silo debido a una mayor rotación de la masa de grano en los contenedores.

Fosfina Uno de los fumigantes más comunes es el gas fosfina, generado a partir de fosfuro de aluminio o fosfuro de magnesio. Está disponible en forma de gránulos o tabletas que se colocan dentro del grano y que liberan gas fosfina cuando se exponen a la humedad del aire.

El grano almacenado se cubre primero con una lámina de plástico y luego se permite que el gas penetre a través del producto durante aproximadamente 14 a 28 días (con una duración exacta que depende de la temperatura).

El fumigante debe mantenerse en contacto con los insectos durante al menos siete días para matar todas las etapas del ciclo de vida del insecto que generalmente existen en el grano almacenado. Esto significa que los silos y los depósitos de almacenamiento deben estar sellados herméticamente para mantener una concentración suficiente de gas fosfina. Cuando todas estas condiciones se logran con éxito, no solo se eliminan las plagas adultas, sino también sus huevos.

Debido a esto, la fumigación de grano es una forma muy efectiva de contrarrestar los gorgojos, polillas, escarabajos, ácaros y cualquier otra plaga de alimentos almacenados, incluido el escarabajo de grano de diente de sierra, el escarabajo de grano extranjero, el escarabajo hongo y el escarabajo de la harina.

La fosfina se puede utilizar para la fumigación segura de los alimentos, sin dejar residuos dañinos. El fumigante de fosfina deja residuos mínimos, que es aceptable para la mayoría de los mercados.

Otra ventaja es que la fosfina también puede penetrar con éxito en el empaque, como el cartón, mientras deja el empaque intacto.

En muchas partes del mundo, la fosfina solo puede ser vendida y utilizada por aplicadores de pesticidas certificados.

¿Cómo actúa la fumigación?

Por lo que se sabe en la actualidad, los fumigantes entran en el insecto principalmente a través del sistema respiratorio. La entrada a este sistema en larvas, pupas y adultos es a través de los espiráculos, que son aberturas respiratorias que se encuentran en el tórax y el abdomen de los insectos. Los espiráculos están conectados a la tráquea, tubos dentro del cuerpo del insecto. El aire ingresa a la tráquea a través de los espiráculos y el oxígeno se difunde en el cuerpo del insecto. Para ingresar a los huevos de insectos, los gases se difunden a través de la cáscara (corión) del huevo o a través de "canales respiratorios" especializados.

Se ha demostrado que algunos gases pueden difundirse a través del tegumento de insectos, pero en la actualidad no se conoce la importancia comparativa de esta ruta para la entrada de fumigantes.

Una variable importante en la intoxicación de un insecto por un fumigante está influenciada por la tasa de respiración de ese insecto; cualquier factor que incremente la frecuencia respiratoria tiende a hacer que el insecto sea más susceptible.

A la inversa, las bajas temperaturas, como las creadas por la aireación, y especialmente los enfriadores de granos, retardan la respiración de los insectos, por lo que es posible que se requiera que los enfriadores de granos se apaguen y se permita que las temperaturas de los granos aumenten para que los fumigantes tengan efecto.

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86 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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F Adición del dióxido de carbono El dióxido de carbono, en ciertas concentraciones, puede estimular los movimientos respiratorios y la apertura de los espiráculos en los insectos. Con diferentes gases fumigantes que actúan sobre diferentes insectos, parece que se necesita una cantidad óptima de dióxido de carbono para proporcionar los mejores resultados insecticidas. Las cantidades excesivas de dióxido de carbono tienden a excluir el oxígeno de los insectos y, por lo tanto, interfieren con la acción de los fumigantes.

Cuando se emplean fumigantes como el óxido de etileno y el formiato de metilo, la adición de dióxido de carbono puede ser ventajosa al reducir los riesgos de incendio o explosión y al aumentar la susceptibilidad de los insectos. Por otro lado, con los fumigantes que no son inflamables, las ventajas de agregar dióxido de carbono pueden compensarse con el costo adicional y el trabajo requerido para manejar el peso adicional de los contenedores.

Hay una variedad de fumigantes actualmente en uso en todo el mundo. La mayoría confía en que el silo, el depósito de granos y las estructuras de almacén estén adecuadamente sellados contra las fugas de aire, o mediante el uso de láminas de plástico / lonas para contener el gas lo suficiente durante un período de días mientras el fumigante hace su trabajo. Esto es muy importante para mantener la eficacia del gas. Es vital que el nivel de fosfina permanezca por encima de 200 ppm durante el mayor tiempo posible, con un mínimo recomendado de 100 horas para matar todas las etapas de la vida de los insectos plaga.

Cuando fallan las fumigaciones, a menudo se debe a fugas de aire o tiempo insuficiente. Esto contribuye a la resistencia de los insectos a la fosfina, que se ha detectado en China, India, República Dominicana y Australia.

Se requieren muchos años y un gran gasto para desarrollar y probar nuevos compuestos. Por lo tanto, es importante evitar que la resistencia a los insecticidas se propague.

Con ciertos fumigantes, como el óxido de etileno y el formiato de metilo, la adición de dióxido de carbono puede ser ventajosa al reducir los peligros de incendio o explosión y al aumentar la susceptibilidad de los insectos. Por otro lado, con los fumigantes que no son inflamables, las ventajas de agregar dióxido de carbono pueden compensarse con el costo adicional y el trabajo requerido para manejar el peso adicional de los contenedores.

cáncer. Los trabajadores con mayor frecuencia absorben pesticidas y fumigantes a través de su piel. Los productos químicos también se pueden inhalar o tragar. Solo los profesionales calificados deben mezclar, cargar o aplicar pesticidas. El equipo debe ser inspeccionado antes de cada uso, revisando si hay fugas. Nunca deben ingresarse contenedores o edificios si los fumigantes pueden estar presentes a menos que se realice una evaluación de riesgos. Si se encuentran fumigantes, los trabajadores deben abandonar el área de inmediato e informar a un supervisor. En muchas partes del mundo, la fosfina solo puede ser vendida y utilizada por aplicadores de pesticidas certificados.

Hay otros problemas con el uso de estos gases. Se sabe que el bromuro de metilo es un gas que agota la capa de ozono y, por lo tanto, puede ser el objetivo del aumento de la regulación. Se sabe que ProFume (fluoruro de sulfurilo) es un potente gas de efecto invernadero. Últimamente, países como Australia han reportado un aumento en las plagas resistentes a la fosfina. Como resultado, se están experimentando nuevas formulaciones de gas, como una mezcla de fosfina y dióxido de carbono.

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 87

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ORGANISMO DE COIMERCIO PONE AL CONTROL DE PLAGAS BAJO EL PUNTO DE MIRA EN LA INDUSTRIA DEL GRANO por Dee Ward-Thompson, Gerente Técnico de BPCA, RU

El impacto que pueden tener las plagas en las industrias de molienda y granos requiere poca introducción. En este artículo, Dee WardThompson, da una idea de algunos de los problemas actuales en el control de plagas, y expone los principales factores importantes para el sector.

Mantener el stock

Las ratas y los ratones aman el grano. Es uno de sus alimentos favoritos y se usa como base para una serie de venenos para roedores que vemos en el mercado hoy en día. Como resultado, la conservación del grano puede verse significativamente afectada si una infestación se apodera de silos o contenedores. En entornos vistos por los roedores como una gigantesca tienda de alimentos gratuita para todos, es importante que un controlador de plagas profesional aplique una variedad de habilidades para proteger los contenidos contra ataques.

Excluir ratas y ratones de las tiendas de granos debe ser la primera línea de defensa. Una gran parte de la prevención de plagas es pensar con anticipación e identificar posibles causas y puntos de entrada antes de que ocurran las infestaciones. Los profesionales no solo colocarán raticidas alrededor del sitio.

También harán el trabajo de "prueba" para mantener las tiendas de granos a prueba de plagas. Esto podría ser tan simple como pegar lana de alambre en huecos o aplicar masilla a prueba de ratón. Hacer mejoras pronto creará un entorno hostil para roedores.

Pensamiento conjunto

Los resultados exitosos de este enfoque han provocado que más compañías presten servicios de Manejo Integrado de Plagas (MIP), y que trabajen más en colaboración con el cliente en lugar de aislarse para lograr una buena práctica. IPM construye una imagen completa de métodos preventivos efectivos que pueden ser entregados por una variedad de métodos que incluyen inspeccionar las instalaciones de manera rutinaria e informar sobre el estado de las infestaciones de plagas, organizar y llevar a cabo un programa de tratamientos, así como utilizar equipos de control de plagas o Productos químicos para controlar y eliminar plagas objetivo. Las buenas prácticas también hacen que se utilicen menos productos y que se adopten métodos y prácticas preventivas resistentes, lo cual es particularmente importante a la luz de investigaciones recientes.

88 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

El problema de la resiliencia.

El BPCA ha destacado la importancia del control experto de plagas durante muchos años, y un informe revelado este año ilustra claramente por qué es tan importante. Un estudio realizado por la Universidad de Reading reveló una nueva generación de ratas portadoras de una mutación genética que las hace resistentes al veneno convencional. El informe, encargado por la Campaña para el Uso Responsable de Rodenticidas (CRRU, por sus siglas en inglés), ha identificado "el alcance masivo de la resistencia del L120Q en el centro sur de Inglaterra".

Si bien el informe destaca la situación en la región, deja claro que los datos no están disponibles para el resto del Reino Unido.

Eso significa que la resistencia está en especies de ratas a lo largo de una franja del país. El informe también afirma que las ratas sin la mutación genética están siendo eliminadas por un veneno, por lo que las especies resistentes están tomando su lugar, dejando una creciente población de razas puras resistentes.

Este aumento de la resistencia podría deberse a una serie de factores, y es muy probable que la propagación se haya acelerado mediante la aplicación de raticidas, por parte de aficionados que lo hacen ellos mismos o que emplean a una persona no calificada para tratar de resolver el problema. Vinculado a la resiliencia está el tema de la responsabilidad. En su blog reciente, "Plagas en granjas y en tiendas de granos", Martin Cobbald, Director de una compañía miembro de BPCA, habló sobre este enfoque y proporciona información sobre las reglas de CRRU, que estipulan que si se reprime el raticida, solo debería ser en respuesta a una infestación en vivo.

Martin informa que si se deben usar los raticidas, entonces se debe realizar una evaluación ambiental adecuada del sitio para ayudar a prevenir el envenenamiento secundario, y que los raticidas nunca deben usarse con fines de monitoreo, ya que esto podría causar un riesgo indebido de daño al medio ambiente circundante.

Esto, dice, esto lleva a las visitas mensuales como mínimo y, sobre todo, un gran enfoque en la verificación y la gestión del hábitat.

Las implicaciones

Todo esto apunta al hecho de que los problemas de plagas deben abordarse de frente para evitar un problema que tenga todo el potencial para convertirse en un problema de gran preocupación nacional y es vital que la industria de granos y molienda, así como sectores que pueden sufrir un impacto significativo actividad de roedores, tomen los pasos correctos ahora y esté protegido profesionalmente para evitar un desafío en los próximos años.

Claramente existe el impacto financiero de la pérdida de stock. Así como las ratas y los ratones que comen a través de los alimentos, esto puede manifestarse de otras maneras. Esto puede incluir la agrupación de insectos, que generan calor, lo que hace que el producto se eche a perder y, por lo tanto, desperdicie el stock. Otros temas a considerar incluyen las implicaciones de seguridad causadas por los cables de electricidad masticados, así como los peligros del uso indebido de raticidas, en particular en relación con los problemas de resistencia mencionados anteriormente. Sin embargo, uno de los factores más importantes es, obviamente, la seguridad alimentaria. Hay muchas maneras en que esto puede verse comprometido por una infestación de plagas.

"A través del desarrollo de un programa de ciclo de mantenimiento de rutina, se puede construir una imagen completa de controles preventivos efectivos y se pueden introducir acciones relevantes"

Estar protegidos profesionalmente

Es un requisito legal que los productos alimenticios estén protegidos contra plagas y posibles contaminaciones, de acuerdo con la Ley de Seguridad Alimentaria. El control profesional de plagas debe considerarse como una herramienta vital para cumplir con esta legislación. El método más eficaz para garantizar la protección y el cumplimiento es introducir un programa de ciclo de mantenimiento de manejo de plagas, con una actividad regular y específica realizada por un profesional de administración profesional.

La propuesta del ciclo de mantenimiento del manejo de plagas se integra en las operaciones programadas de una organización para ofrecer valor y tranquilidad. Además de atacar a los roedores, los profesionales del manejo de plagas también pueden abordar otras plagas problemáticas en los silos y contenedores

de granos, incluida la amplia gama de polillas, escarabajos y gorgojos que atraen, para garantizar una protección completa.

A través del desarrollo de un programa de ciclo de mantenimiento de rutina, se puede crear una imagen completa de controles preventivos efectivos y se pueden introducir acciones relevantes. Esto incluirá inspeccionar las instalaciones de forma rutinaria e informar sobre el estado de la infestación de plagas, organizar y llevar a cabo un programa de tratamientos, así como utilizar el equipo y las técnicas más recientes para controlar y eliminar las plagas objetivo.

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Monitoreo inalámbrico del grano utilizando la tecnología IoT

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por Vaughn Entwistle, Editor de Milling and Grain

n silo lleno de granos es como una bóveda de banco llena de efectivo, el resultado de la inversión de un agricultor tras un arduo trabajo, largas horas y gastos de capital.

Pero el efectivo guardado en una bóveda de un banco no puede degradarse, mientras que un silo lleno de grano puede perder su valor debido al moho, los hongos y micotoxinas, e incluso puede sufrir pérdidas potencialmente catastróficas debido a una infestación de plagas como roedores e insectos. La mayoría de los bancos agregan una capa adicional de seguridad en forma de sistemas de alarma para proteger lo que se almacena en sus bóvedas de acero pesado. Ahora hay sistemas de monitoreo disponibles que permiten a las compañías salvaguardar y monitorear las condiciones dentro de sus instalaciones de almacenamiento de granos 24/7.

TeleSense

TeleSense, una compañía con sede en California, presentó recientemente su nuevo sistema de monitoreo, el TeleSense GrainSafe™. El sistema permite a los operadores configurar rápidamente una solución de monitoreo remoto para monitorear todo tipo de unidades de almacenamiento, incluidos cobertizos, silos, contenedores y mamparos. GrainSafe funciona con la mayoría de los granos (como el trigo, el maíz, la cebada, etc.) y es una solución eficaz para controlar continuamente la temperatura, la humedad y los gases tóxicos en los granos almacenados, además de recibir alertas inmediatas si algún parámetro incumple lo definido por el usuario dentro del rango aceptable.

Monitoreo de peligros potenciales

Los factores más críticos en el almacenamiento del grano son la humedad y la temperatura. El alto contenido de humedad en el grano, a ciertas temperaturas, puede promover el crecimiento de mohos y hongos. Los granos almacenados con altos niveles de humedad pueden deteriorarse y ser inadecuados para los alimentos, e incluso pueden encenderse espontáneamente en condiciones ideales. La temperatura es otro factor que puede afectar la calidad y el período de almacenamiento de los granos. Las temperaturas más altas afectan la calidad del grano y la capacidad de las semillas almacenadas para germinar con el tiempo.

Monitoreo de temperatura con los cables de temperatura existentes

Para las unidades de almacenamiento que ya tienen cables de temperatura instalados, TeleSense ha desarrollado una caja de conexiones inalámbrica (WJB) que se interconecta con las configuraciones de detección de temperatura existentes y las convierte en un potente sistema de solución predictiva y monitoreo remoto inalámbrico.

La WJB recopila continuamente datos de temperatura y los envía a la nube para su análisis. Conserva la inversión en cables existentes y los actualiza a la última tecnología inalámbrica de IoT. Es ideal para el monitoreo remoto de almacenes de granos que pueden estar ubicados lejos.

90 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

Unidades de almacenamiento de granos sin cables de temperatura existentes.

Para las unidades de almacenamiento que no tienen cables de detección de temperatura existentes, TeleSense desarrolló una solución portátil: el SensorBall™. Se pueden lanzar varias Bolas de Sensor en una pila de grano o un almacenamiento horizontal (o un camión o un vagón) para recopilar los datos de forma inalámbrica.

El SensorBall contiene sensores para la temperatura y la humedad y es ideal para uso en mamparos de grano. Los sensores funcionan con baterías y se comunican de forma inalámbrica con una puerta de enlace en el sitio que transmite los datos a la nube para su procesamiento. El software de monitoreo en la nube analiza los datos y emite alertas inmediatas a través de SMS (Servicio de mensajes cortos enviados por teléfono celular / móvil) cuando las lecturas de los sensores están fuera de los rangos definidos por el usuario. Instalar un SensorBall es tan fácil como encenderlo y colocarlo dentro de las capas del grano almacenado. Los

SensorBalls funcionan con baterías AA simples que generalmente brindan un servicio de un año. Los sensores se recuperan para su reutilización una vez que se ha retirado el grano.

Cumplimiento de ayudas

Ya sea que se recopilen a través de SensorBalls o a través de cables de temperatura existentes, los datos se transmiten de forma inalámbrica a la nube. El software de monitoreo en la nube analiza los datos y emite alertas inmediatas por SMS o correo electrónico cuando las lecturas de los sensores están fuera de los rangos definidos por el usuario.

El tablero de control codificado por colores proporciona a los usuarios una vista instantánea de todos los granos almacenados y sus condiciones actuales, independientemente de dónde se encuentren.

Los datos históricos sobre temperatura y humedad permiten a los usuarios calcular varios parámetros de calidad y detectar posibles puntos calientes con la estructura de almacenamiento.

TeleSense les brinda a los usuarios la tranquilidad de saber que sus activos almacenados están siendo monitoreados continuamente para determinar la temperatura, la humedad y las condiciones ideales de almacenamiento; dando como resultado un menor deterioro, mayor calidad del grano, mayores ganancias y seguridad. www.telesense.com

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"La vida útil es limitada, la reputación es ilimitada: No se olvidarán de mi si soy conocido" se es el lema de Hebie Pingle Flour Machinery Group Company en Xipingle Town Zhengding County Shijiazhuang, Hebei, China y adoptado por el personal que se reúne cada día frente a la oficina central de la compañía para escuchar los mensajes de la gerencia de la compañía y cantar canciones para empezar el día

Una de las principales empresas de exportación de molinos de harina llave en mano se centra en la capacitación del personal.

Hebei Pingle Flour Machinery Group Co. Ltd se fundó en 1991 y se especializa en la fabricación de proyectos de maquinaria de granos e instalaciones llave en mano de una amplia gama de equipos de procesamiento.

La compañía se ubica entre las "10 principales marcas de maquinaria de grano" de China y se encuentra entre las "100 mejores empresas privadas" que operan en Hebei. Tiene una calificación crediticia de Triple A del Banco Agrícola de China y es un "Exportador Superior" para la Provincia de Shijiazhuang.

"Nuestra compañía fue galardonada con el 'Centro de Investigación Tecnológica del Proyecto de Equipos de Procesamiento de Granos Shijiazhuang' en 2011 y 'Centro de Tecnología Empresarial Shijiazhuang' en 2013", dice la compañía claramente en su museo que los visitantes visitan la nueva sede de la compañía que se encuentra a lo largo de sus oficinas tradicionales. Estos logros reflejan los objetivos establecidos para la compañía por su presidente original, el Sr. Li Jlanjun, quien estableció las primeras actividades de la compañía como una fábrica de reparación de molinos de harina única en 1991.

En la actualidad, la compañía ha ampliado sus operaciones, que incluyen su "Empresa de comercio internacional única" que se dedica a la importación y exportación de productos básicos y tecnología relacionada con una gama de equipos que no solo cubren la molienda de harina, sino también equipos de cemento y procesamiento de mármol.

También trabaja junto con el Beijing Milling Research Institute, que se dedica al diseño de procesos, la construcción y la investigación en la planta de procesamiento de granos y se basa en 30 años de experiencia en prácticas de molienda doméstica.

Este Instituto de Investigación es una de las organizaciones más

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autorizadas y respetadas dentro del sector de la molienda en China.

La compañía también está trabajando con Ethiopian Pioneer Cement Manufacturing Plc, que es una empresa mixta Sino-Ethio, para participar en la producción de clinker con una producción anual de 400,000 toneladas y que posee derechos mineros sobre piedra caliza, yeso, hierro y arcilla. Esa es una estructura similar a la de una segunda empresa conjunta con Ethiopian Pioneer Cement Milling Milling & Packing Company, que tiene una facturación total de unos 620 millones de RMB y cuenta con más de 1600 empleados.

Su primera exportación de molinos de harina llave en mano fue a Kazajstán en 1997 y esto llevó a la compañía a desarrollar un entusiasmo por proporcionar proyectos llave en mano a países fuera de China. Se convirtió en el Grupo Hebei Pingle en 2003 y en el 2009 se había expandido a Etiopía. La cooperación con el Instituto de investigación científica de molienda de harina de Beijing como socio estratégico se realizó en 2011. La empresa matriz produce proyectos llave en mano de molienda de harina de 100 a 1000 toneladas y ofrece una gama completa de equipos.

"Hemos desarrollado una gama de equipos de procesamiento de cereales para las industrias de cereales y elaboración de cerveza.

Tenemos más de 80 agencias comerciales en todo el mundo y exportamos a más de 30 países desde Canadá a Brasil, desde India a Vietnam y desde Egipto y desde Etiopía a Rusia", destacó el Director General de Pingle, Wu Junyong.

Pingle se califica como la "primera empresa china de molienda de harina" y se encuentra entre las empresas de producción más profesionales de su tipo en el país. La revista Milling and Grain ha tenido el placer de visitar la compañía dos veces en los últimos dos años y de observar su escala de producción y calidad de fabricación, incluidas las nuevas tecnologías que se están adoptando.

La compañía es conocida en toda China y cumple con todas las normas ISO 9001-2000 relevantes y opera un centro técnico y un centro de investigación de tecnología de ingeniería y procesamiento de alimentos. En la actualidad, Pingle se enorgullece de contar con uno de los mejores equipos de diseño líderes a nivel nacional y el mayor personal técnico de moleinda en China, que se ha beneficiado de la introducción de "trabajos sólidos" y "simulación" para impulsar el desarrollo de nuevos productos que a lo largo de Los últimos años han reemplazado completamente la antigua base técnica de la compañía.

"Hemos alcanzado un nivel de diseño que integra el diseño de construcción, el diseño de ingeniería de molienda, la automatización eléctrica y la investigación y desarrollo de productos. Las sofisticadas tecnologías de I + D garantizan que nuestros productos sean líderes

Perfil de la industria

en la industria y generen más valor para nuestros clientes", dice Wu Junyong. Tiene el objetivo de garantizar cero defectos en los productos producidos al alentar a los miembros del personal a producir productos que no solo sean satisfactorios para el cliente sino también para ellos mismos. "De esta manera, todos prestan atención a la calidad y cada enlace garantiza que los productos de calidad surjan".

Orientada a las personas Pingle es una empresa orientada a las personas que emplea a más de 1500 personas y cree que su empresa depende de la "gestión" del talento y la "competencia" del talento y utiliza estos conceptos para crear las condiciones para el crecimiento en términos de capacitación y motivación del personal. Al maximizar la sabiduría de sus empleados, la compañía dice que está a punto de lograr un crecimiento para su desarrollo empresarial que refleje los valores propios de los empleados. "La capacitación es el mayor bienestar que podemos brindar a los empleados y el desarrollo de los empleados es el mejor retorno para el personal", destacó Wu Junyong.

Pingle presta atención a que la sección de fabricación se encuentra dentro de una estructura de acero que no solo es estable sino también elegante.

Además de molinos de harina y maíz, la compañía también produce maquinaria especializada para moler pimiento rojo, frijoles, trigo sarraceno, avena descascarillada, cebada montañosa, arroz, arroz glutinoso, tortas de aceite y otras materias primas de grano, así como materiales utilizados en la elaboración de cerveza.

El objetivo futuro de la empresa es continuar con el desarrollo de máquinas de molienda de grano de alta gama en busca de la mejor calidad de fabricación y servicio basada en tecnología de punta para sus clientes internacionales.

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Si bien ahora los equipos y proyectos de molienda de harina de Pingle se encuentran en todo el mundo, la producción de molinos de maíz llave en mano es una especialidad de la empresa y, además de completar varios proyectos clave en China en los últimos tiempos, la compañía también ha instalado múltiples unidades de producción de maíz en toda África y en países como Tanzania, Mozambique, Malawi, Togo, Zambia, Etiopía, Angloa, Kenia y Nigeria. Estos proyectos llave en mano varían entre 10 a 20, 30 a 50, 100, 200 y 300 toneladas diarias de producción. Su equipo de procesamiento de maíz se dedica a producir harinas de maíz finas, bajas en grasa, comidas y sémola.

La línea de proceso completa en un molino de maíz Pingle incluye tres secciones principales • Limpieza de maíz crudo - tamizado, separación por aire y desmonte • Sección de roturas y des-germinación: clasificación de rotura y selección de gérmenes • Sección de trituración y molienda: trituración, molienda y procesamiento de gérmenes Al configurar estas secciones de manera ligeramente diferente, los molinos de maíz pueden producir fácilmente diferentes granos y harinas simultáneamente. Los molinos se mantienen dentro de una plataforma de estructura de acero que está adaptada para proporcionar un sistema de producción fácil de operar y energéticamente eficiente que sea eficiente en comparación con un diseño de un solo plan de harina. El departamento de diseño de

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Milling and Grain - Noviembre 2018 | 95

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ESTUDIO DE CASO

Molinos harineros de Carr Visitar los molinos harineros de Carr me dio una visión real de la vida de un molino en funcionamiento. El molino original fue fundado en 1836, por Jonathan Dodgson Carr, quien lo construyó sobre los principios de calidad, innovación y comprensión de las necesidades de los clientes.

E

l molino de Maldon, en Essex, aún conserva esos valores fundamentales y se ha transformado completamente en una verdadera operación del siglo XXI. El molino fue construido en 1896 por Samuel Garrett. Más tarde perteneció a William Green and Sons, luego a Green Bros, y posteriormente a Carr. Junto con los otros molinos de Carr, fue comprado por Whitworth Bros en 2016.

Juntos, con los otros molinos de Carr en Silloth y Kirkcaldy, procesa 300,000 toneladas de trigo anuales. En el interior del molino, el equipo de molienda de vanguardia ocupa un lugar central, desde los enormes tamices hasta los molinos de rodillos de Buhler. Prueban los niveles de proteína, tamizan cualquier materia extraña en el trigo, incluido el metal, y examinan las micotoxinas.

96 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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Carr abrió sus molinos a un grupo de cerca de 30 personas para una jornada de puertas abiertas especial. El grupo incluía agricultores de la región de Dengie de Essex y panaderos de todo el Reino Unido. Wilfrid Dorrington, de Dorringtons Bakery en Sawbridgeworth, junto con Chris Hughes, gerente general de Dorringtons y Sam Robinson de Good Things Brewing Co, se unieron al grupo.

The Good Things Brewing Co ha descubierto una forma de deshidratar su grano gastado para la industria panadera.

Producen la llamada "súper harina" que está ganando terreno

en el mercado del trigo por su calidad. Es una empresa verdaderamente ética que reutiliza y recicla todo lo que puede en el proceso de hacer cerveza artesanal de alta calidad.

Sam Robinson estaba dispuesto a descubrir cómo Carr podría educarlos sobre el proceso de molienda. Estaba fascinado por saber cómo lideaba Carr con sus productos de desecho. Era un grupo bastante ecléctico de personas: muchos habían estado comprando harina de Carr durante muchos años. Hicimos un recorrido por la función de distribución del molino, viendo cómo los enormes camiones

Milling Grain -- Noviembre Noviembre2018 2018 | 97 | 97 Milling and and Grain

F ESTUDIO DE CASO se cargan con harina a granel o bolsas de harina, desde harina integral hasta harina artesanal especial para las panaderías más pequeñas.

La cantidad de harina que producen es simplemente increíble, al igual que el alimento balanceado, que se separa del trigo en una etapa temprana del proceso de molienda. La capa exterior del trigo se retira lista para moldearse en pellets. Las cáscaras de salvado se retiran y se separan del endospermo antes de ser tamizadas en enormes máquinas de cribado que retumban las 24 horas del día, los siete días de la semana.

El molino nunca se detiene y depende del equipo de logística estar siempre a mano para recoger una carga a granel de harina o pallets de harina preparada en paquetes. Enormes pallets de la harina envasada esperan ser transportados a las panaderías en una flota de camiones. Antes de enviarse a los clientes, la harina se prueba una y otra vez para garantizar que su calidad sea de primera clase. Cada carga de trigo se prueba antes de ingresar al proceso de molienda con máquinas sofisticadas que prueban los niveles de proteína de cada carga para garantizar que sean correctas para la harina. Reciben trigo de todo el mundo en Carr's. Además del trigo de la comunidad agrícola

de Dengie en Essex, recolecta trigo de Canadá, Francia y Alemania para moler.

La harina canadiense se muele, proporcionando una harina fuerte para hornear, que se necesita en algunas mezclas de harina. No agregan ninguna enzima durante el proceso de molienda para garantizar que la harina que producen sea limpia y natural. Carr tiene que lidiar con los mercados de trigo en constante movimiento y tener un comprador de trigo especial, Struan Cessford, quien dice que este año ha sido relativamente difícil en el Reino Unido. El clima seco ha creado un grano duro que es más bajo en niveles de proteína y necesita más acondicionamiento: remojo en agua.

"Solo obtenemos el mejor trigo local y extranjero, y hemos invertido mucho en la última tecnología de molienda", apuntó Simon Cheek, Gerente de Ventas. "Nuestras harinas se proucen con atención al detalle para suministrarle a todos, desde hogares y panaderos independientes hasta los minoristas múltiples y los principales minoristas de alimentos. Y en un mercado de trigo a menudo volátil, nuestra gente trabaja en estrecha colaboración con nuestros clientes para minimizar el impacto de los picos inesperados de precios".

Conocer las necesidades de los clientes es parte integral de la filosofía de Carr. Conocen el mercado y se adaptan a lo que el mercado necesita.

Es esta atención al detalle lo que distingue a Carr como una planta de alta calidad y es la atención a su personal lo que lo convierte en un lugar especial para trabajar.

98 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

CONSEJO INTERNACIONAL DE GRANOS: INFORME DEL MERCADO DE GRANOS Reseña de los granos a nivel mundial

por Matt Holmes, Editor de Milling and Grain

El recorte en los envíos de trigo anticipado se equilibra con aumentos para el maíz y la cebada, por lo que el pronóstico para el comercio total de granos no se modifica, con un máximo histórico de 370 millones de toneladas.

Las perspectivas para la producción mundial de granos totales (trigo y cereales secundarios) en 2018/19 se elevan de 4 millones de toneladas / mensuales (mes a mes) a 2.063 millones. Debido al clima adverso, existen recortes adicionales en las estimaciones de cultivos en la UE (-9m t mm) y Australia (-3m), pero estos son compensados por las ganancias en otros lugares, incluidos los EE.UU. (+ 12m), Ucrania (+ 2m) y Argentina (+ 2m).

El consumo de granos ha aumentado m / m, principalmente en una mayor alimentación, ya que el aumento del maíz supera las reducciones del trigo y la cebada. Con un estimado más amplio para los inventarios de apertura mundial, el traspaso final previsto para 2018-19 se incrementa de 6 millones de toneladas a 583 millones, una contracción interanual brusca (año a año) del Reino Unido de 66 millones de libras. Debido a que el recorte en los envíos de trigo anticipado se equilibró con aumentos del maíz y la cebada, el pronóstico para el comercio total de granos no se modifica, con un máximo histórico de 370 millones de toneladas.

Debido a los ajustes de compensación, las perspectivas para la oferta y la demanda mundiales de soja en 2017-18 cambian poco con respecto a julio, ya que las existencias se contraen en un 12 por ciento anual.

Reflejando una perspectiva mejorada para los rendimientos de EE. UU., La producción global 2018/19 se pronostica 7m t más, con un récord de 366m, un 8 por ciento de ganancia interanual.

Con un consumo colocado solo ligeramente más alto que en años anteriores, esto se traduce en una revisión al alza de las existencias de 7 millones de toneladas a 51 millones, con un aumento de más de 1/5 interanual, en gran medida debido a la gran acumulación en los Estados Unidos. La predicción del Consejo para la demanda mundial de importaciones se mantiene en un nuevo máximo de 154 millones de toneladas, un 1% interanual.

La proyección para la producción mundial de arroz en 2018-19 se mantiene en un récord de 491 millones de toneladas, un aumento del 1% anual. Sin embargo, debido a una cifra más alta para las existencias, principalmente debido a los ajustes para la India, y una pequeña reducción en el uso total, los inventarios agregados se incrementan en £ 2 millones a 123 millones. Las perspectivas para el comercio en 2019 se mantienen prácticamente sin cambios desde antes, con un récord de unos 48 millones de toneladas. Después de la actividad bilateral, el Índice de Granos y Semillas Oleaginosas (IRG) de IGC se mantuvo casi sin cambios m / m, ya que las disminuciones para la soja y el maíz se equilibraron con las ganancias netas para la cebada y el arroz.

Reseña Se espera que la producción total mundial de granos (trigo y cereales secundarios) muestre un segundo descenso anual consecutivo en 2018-19 a 2,063 millones de toneladas (-1 por ciento a / a). Liderada por los reducidos resultados en Europa y la CEI, la cosecha mundial de trigo se verá caer (-42 millones de toneladas) por primera vez en seis años, mientras que la producción de cebada podría ser la más baja desde 2012-13.

Después de una caída en el año anterior, se prevé que la cosecha de maíz repunte, aunque esto se debe principalmente a mejoras potenciales en Sudamérica, donde la siembra para 2018-19 apenas está comenzando. Un aumento proyectado de 22 millones de toneladas anuales en el consumo de granos incluye ganancias para alimentos, piensos y usos industriales, llevando el uso mundial total a un máximo histórico de 2.129 millones. Debido a la escasez de suministros, se observa un descenso en el uso de trigo (-1m t) y cebada (-4m), lo que probablemente transfiere cierta demanda al maíz (+ 28m), especialmente en el sector ganadero.

El récord de utiilización en medio de disponibilidades verá una segunda reducción sucesiva de las existencias de granos, con una velocidad de contracción que se acelerará a 66 millones de toneladas, con respect a los 15 millones de la temporada anterior. Los inventarios en los principales exportadores podrían disminuir en 40 millones de toneladas, a un mínimo de cinco años de 134 millones, mientras que en China se prevé una caída de 20 millones. Un nuevo pico para el comercio de 370 millones de toneladas incluye envíos récord de maíz y cebada, pero disminuye para el trigo y el sorgo.

Granos totales: Resumen oferta y demanda.

Dado que los envíos a Europa, Argentina y otros destinos compensaron con creces la caída en las compras de China, se pronostica que el comercio mundial de

100 | Noviembre 2018 100 | Noviembre 2018- -Milling Millingand andGrain Grain

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soja en 2017-18 aumentará en un tres por ciento interanual. Se prevé que la producción mundial en 2018-19 se expandirá en un ocho por ciento interanual hasta un récord de 366 millones de toneladas, en cosechas más grandes en los principales productores. Aunque el uso total podría crecer aún más, los remanentes agregados se ven incrementados en más de un quinto año a un máximo de aproximadamente 51 millones de toneladas, casi totalmente ligados a la acumulación en los Estados Unidos.

Se espera un retroceso en las entregas a Argentina y China, pero el aumento de los envíos a la UE y en otros lugares debería elevar el comercio mundial en el 2018/19, aunque con un crecimiento anual del 1%, sustancialmente por debajo de los promedios anteriores.

Apuntalado por ventas potencialmente mayores a China, se espera que las exportaciones de Brasil alcancen un nuevo pico a medida que los despachos de Estados Unidos caigan ligeramente.

Soja: Resumen de oferta y demanda.

Luego de la fuerte expansión del año anterior, el comercio mundial de arroz crecerá aún más en 2018, a solicitud de los compradores en el Lejano Oriente de Asia en particular. Las perspectivas provisionales para 2018-19 ubican a la producción mundial de arroz en un nuevo pico, ya que el descenso de la producción en China se ve más que compensado por mayores resultados en otras partes de la región.

Los arrastres pueden caer levemente debido a un modesto ajuste de las reservas de China, pero es probable que los inventarios de los principales exportadores se mantengan estables después de las fuertes caídas del pasado. A medida que el comercio se mantiene alto, la India debe mantener su posición como el principal exportador.

Arroz: Resumen de oferta y demanda.

El IGI GOI se mantuvo sin cambios inermensuales, ya que las ganancias netas en los precios de exportación del trigo y la cebada se contrarrestaron con los descensos del mes pasado de la soya. La debilidad de los precios durante la segunda mitad de agosto estuvo vinculada principalmente a los elementos interpretados de manera bajista del informe WASDE del USDA, las influencias externas del mercado y las excelentes perspectivas de rendimiento de los cultivos en los EE. UU. Trigo: subíndice GOI Impulsado por la confirmación de una cosecha similar en Europa y la región del Mar Negro y con el apoyo también de las perspectivas vacilantes en Australia y Canadá, el subíndice de trigo IGC GOI ganó en un tres por ciento neto.

Maíz: subíndice GOI El subíndice de maíz IGC GOI tuvo pocos cambios en comparación con el mes anterior. Si bien los precios estadounidenses y sudamericanos fueron más bajos, se registraron fuertes avances en Ucrania, donde se espera una fuerte demanda de exportaciones en la próxima temporada.

Arroz: subíndice GOI Debido a una modesta recuperación en los intereses de compra en el exterior y los días de cosecha relacionados con la lluvia en Tailandia y Vietnam, el subíndice de arroz IGC GOI se reafirmó en un 1% intermensual.

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102 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

29/06/2018 15:01

Milling and Grain - Noviembre 2018â&#x20AC;&#x201A; |â&#x20AC;&#x201A;103

Eventos de la industria NOVEMBER

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Alim Chile 2018

7 – 8/10/18 - JTIC France WEB: www.jtic.eu 7 – 8/10/18 - SOLIDS Dortmund 2018 Germany WEB: www.solids-dortmund.com 7 – 9/10/18 - AFIA Equipment Manufacturers Conference USA WEB: www.cvent.com 13 – 16/11/18 - Eurotier Germany WEB: www.eurotier.com/en/

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vento a realizarse desde el 11/11/2018 hasta el 14/11/2018 en Hotel Enjoy Puerto Varas ALIM Chile 2018 tiene como objetivo reunir a toda la Industria Molinera de trigo de Latinoamérica. Actualmente la Asociación Latinoamericana de Industriales Molineros – ALIM agrupa

L

a 17 gremios Latinoamericanos.

El intercambio de experiencias administrativas, tecnológicas y de mercado son básicos para el análisis y comprensión de la problemática particular y colectiva de la industria.

La definición tanto de propuestas de políticas públicas como de programas de promoción y fomento de la industria es tarea fundamental de ALIM.

Rice Market & Technology Convention a Convención de Mercado & Tecnología Arrocera es un evento anual que proporciona un programa sin precedentes lleno de economistas de clase mundial, científicos y otros miembros de la industria.

Además, el RMTC COMING THIS JANUARY! organiza una serie de sesiones,

talleres y otros estudios de caso en los que todos los delegados de la conferencia tendrán la oportunidad de entablar conversación con estos expertos de nombre mundial.

RMTC 2019 se celebrará en el Marriott – New Orleans, Luisiana. Únete a la reunión más grande y diversa de profesionales de la industria del arroz en el hemisferio occidental, del 5 al 7 de junio, para la oportunidad de establecer contactos, aprender y disfrutar de todo lo que Punta Cana tiene para ofrecer.

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VIII Exposición Internacional IDMA

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104 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

el 20 al 23 de marzo de 2019, IDMA será la sede de la Exposición internacional anual IDMA, una conferencia para aquellos que se especializan en diversos granos, como arroz, sémola, bulgur, legumbres y pasta. También se expondrán maquinaria de molienda, junto con empleadores y gerentes de los mercados de galletas.

Gerentes profesionales, inversionistas y empleados involucrados en el proceso de molienda de granos y de otro tipo estarán presentes en más de 144 países, donde podrán comunicarse, conectarse y expandir sus mercados. Las últimas tecnologías se mostrarán, mientras que también se llevarán a cabo diversas presentaciones y discusiones, con figuras de la industria que ofrecerán charlas sobre las últimas innovaciones en grano.

El evento se llevará a cabo en el Istanbul Expo Center, en las salas 9-10-11 en Yeşilköy, Estambul.

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Aniversario por los 100 años Del Grupo Zheng Chang Por Tuti Tan, Gerente de Eventos y circulación de la revista Milling and Grain

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l Grupo Zheng Chang se reunió para celebrar los 100 años de producción de alimentos balanceados en China. Perendale Publishers estuvo representados en el auspicio por Tuti Tan, Gerente de Circulación y Eventos de la Revista Milling and Grain.

Más de 100 dignatarios se unieron a miembros del personal superior de Zheng Chang para recordar los 100 años de innovación a la vanguardia de la tecnología de alimentos balanceados La atmósfera de la celebración fue cálida y las actuaciones como "Alentar la nueva era", "Innovar el mundo" y "El poder del esfuerzo" representaron la cultura de los 100 años de Zheng Chang y la gloria del siglo. El presidente Hao Bo pronunció un discurso ante la delegación reunida en el estadio de Liyang Jiangsu.

Dijo que "la innovación es la fuente del desarrollo permanente de Zheng Chang; empresa que se fundó con el nombre de Zheng Chang Oil Mill en 1918 y se transformó en una empresa conjunta público-privada en 1956 y pasó a llamarse Liyang Grain Machinery Factory en 1969.

"Se reestructuró con éxito en 2003 en Shanghai Zeng Chang International Machinery Engineering Company Ltd. para comenzar a explotar el mercado internacional. Respondimos a la iniciativa nacional" One Bet One Road "en 2014 y fundamos Zheng Chang Brazil Co Ltd en el 2015 como la primera base en Sudamérica "Para entonces ya contábamos con fabricación automatizada, y presentábamos muchas lagunas. Hasta ahora, Zheng Chang se ha convertido en una empresa nacional de ingeniería de almacenamiento de granos que se especializa en ofrecer proyectos de almacenamiento estables y confiables y soluciones completas".

Luego resumió el desarrollo de Zheng Chang y elogió las"décadas de profesionalismo y artesanía "que le han permitido a Zheng Chang convertirse en un "proveedor líder mundial de equipos de alimentos balanceados, equipos de almacenamiento y servicios de sistemas integrados".

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"Zheng Chang ha logrado logros innovadores en muchas áreas, como haber construido más de 3600 proyectos de alimentos y almacenamiento en el país y en el extranjero, ha atraído a todos los tipos de empresas globales que más invierten en Liyang y ha compartido sus frutos con otros.

"En el siglo pasado, lleno de dificultades, Zheng Chang creció mucho y muy fuerte: el personal de Zheng Chang ha avanzado a un ritmo constante para continuar la escritura de la historia del centenario y crear brillantez con el espíritu de lucha, innovación y valía. Posee una gran devoción con el apoyo y la ayuda de los líderes en todos los niveles, a nuestros clientes y amigos.

"Mirando hoy estamos en una lucha sin fin: la innovación ha hecho de Zheng Chang la única compañía china con derechos de propiedad intelectual para equipos de alimentos balanceados y almacenamiento".

Hao Bo elogió la cultura central de Zheng Chang de "concentración, innovación, integridad, estabilidad, armonía, creación de valor". y orientación al resultado ".

Dijo que esperaba que Liyang se convirtiera en la "capital de la maquinaria de piensos del mundo" y en el "hogar de la maquinaria de piensos de china". "No solo Zheng Chang es una empresa china tradicional, sino que también aspira a ser global en nombre de las marcas chinas. "Zeng Chang se está convirtiendo en una fábrica de riqueza líder con una rentabilidad sostenible, para construir un futuro mejor".

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Eventos de la Industria

Sociedad de molienda de Londres y el Sudeste:

AGM 2018

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Por Matt Holmes, editor de Artículos de Milling & Grain

a reunión general anual de la London and South East Milling Society tuvo lugar en una cálida tarde de octubre en el centro de Londres. Docenas de representantes de las fábricas de todo el Reino Unido asistieron al evento, que se llevó a cabo en la impresionante sede de NABIM, la Asociación Nacional de Molineros Británicos e Irlandeses, en Arlington Street, Piccadilly.

La noche comenzó con un agradecimiento por todas las actividades que tuvieron lugar en el 2018, incluida la visita del grupo a la empresa Bühler. El tesorero de LSEMS, David Ferns, dijo: "Ha sido un gran año con un gran apoyo de toda la industria". El Sr. Ferns agregó que LSEMS era un estado financiero sólido y que el grupo pudo mantener las suscripciones con éxito en £ 40. "Las cuentas están seguras", dijo.

El itinerario para el resto de 2018 y 2019 se describió, comenzando con la Feria de Navidad en Arlington Street el 11 de diciembre y una feria internacional. El 12 de febrero, se celebrará el Año Nuevo chino en un restaurante que se organizará. El 12 de marzo habrá una charla de Sam Millar, Director de Calidad en Warburtons, que también tendrá lugar en 21 Arlington Street en Londres.

La Conferencia técnica de verano para LSEMS se llevará a cabo en junio, en un lugar que se decidirá, y luego, en septiembre, el grupo realizará un viaje a Jaguar Landrover en Solihull, seguido de una visita al Museo Nacional del Motor. Las fechas de estos eventos aún están por confirmar.

Luego, LSEMS dio la bienvenida a su nuevo presidente: James Palmes, quien es el director gerente de Michael Ross & Sons, especialistas en hilos técnicos con sede en Stockport, Manchester.

Michael Ross suministra hilados técnicos a los molineros. "Estoy sumamente complacido y honrado de ser elegido Presidente.

Quiero atraer a molineros de todos los sectores de molienda.

Tenemos dos nuevos molineros esta noche, así que veo que ya hemos empezado a hacerlo".

108 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

El presidente saliente Nick Hinton le deseó a su sucesor todo lo mejor y dijo que había dejado a LSEMS en una posición más saludable de lo que era cuando se hizo cargo. El Sr. Hinton dijo: "Creo que lo hemos hecho bastante bien, la industria se está reduciendo, pero el número de miembros es bueno". Agregó que había una escasez genuina de jóvenes en la molienda.

El principal orador fue el nuevo presidente de NABIM, George Marriage, quien pronunció un discurso apasionado sobre el estado de la molienda en el Reino Unido. Habló sobre sus planes para extender el brazo de comunicación de NABIM. Elogió el trabajo de NABIM y dijo que era particularmente importante para prevenir la contaminación de las materias primas utilizadas en el proceso de molienda de harina.

NABIM ha asesorado a la Agencia de Normas Alimentarias sobre el impacto de las micotoxinas, metales pesados y aceites George Marriage fue presentado como el nuevo presidente de Nabim, la Asociación Nacional de Molineros Británicos e Irlandeses.

Industry events

Eventos de la Industria

George Marriage entregó la medalla de oro Nabim a Liz Fowles por su tesis sobre la identificación del trigo.

minerales en las materias primas. "La Agencia de Normas Alimentarias escuchará lo que tenemos que decir", dijo. También habló sobre el importante papel que desempeña NABIM en la capacitación y la educación, y dijo que era un modelo que otros sectores podrían seguir El 40 por ciento de la industria de la molienda había accedido a un curso de aprendizaje a distancia, administrado por NABIM, y el 10 por ciento de los que estaban pasando a los exámenes avanzados con NABIM. Además expresó que NABIM había supervisado un aumento del 25 por ciento en la productividad en los últimos 10 años. "Estamos en una industria donde las personas se sienten valoradas, esta es una gran asociación", dijo. El Sr. Marriage también habló de la necesidad de que la industria de la molienda atraiga a los jóvenes.

"No es fácil, mucha gente solo recordará a Dusty Miller, pero espero que con una mayor comunicación podamos atraer a más gente joven". El público abrió las puertas a las preguntas del público y comenzó con uno de los molineros que preguntaba

George Marriage, de Nabim, saludando a James Palmes, el nuevo presidente de LSEMS

cuándo el gluten volvería a tener una buena luz de esperanza.

Medalla de Oro de NABIM

Después de su discurso, le otorgó la Medalla de Oro NABIM a Liz Fowles por su tesis sobre la identificación del trigo. Fue la segunda vez que se otorgó la medalla de oro en los últimos tres años. Liz, quien trabaja para Heygates en Northamptonshire, dijo que había trabajado mucho y duro en su tesis. "Es bueno que se reconozca tu trabajo", dijo alegremente.

La London and South East Milling Society, fundada en 1947, es una sociedad independiente que conecta a varios miembros de la industria de la molienda en el Reino Unido. Brindan una oportunidad para la interacción social y la creación de redes para los trabajadores de la industria, amigos y familiares que desean tener la oportunidad de discutir el sector de la molienda con otros con antecedentes similares. LSEMS organiza regularmente eventos para sus miembros y da la bienvenida a cualquiera que esté interesado en unirse para unirse a su sociedad.

Milling and Grain - Noviembre 2018 | 111

Eventos de la Industria

IAOM 2018

Manila Philippines

por Vaughn Entwistle, Director de Edición de Milling & Grain

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a novena conferencia anual de la Asociación Internacional de Molineros Operativos (IAOM) se llevó a cabo del 30 de septiembre al 2 de octubre de 2018 en el hotel Manila Marriot en Manila, Filipinas.

Este es un show comparativamente pequeño, pero contó con la asistencia de ambos molineros y muchos de los grandes nombres de la industria de la molienda.

Pre-conference workshop Friday kicked things off with a pre-conference workshop facilitated by Dr Bhadriraju Subramanyam PhD, a professor who teaches at the Department of Grain Science and Industry at Kansas State University in the United States. Dr Subramnyam (or "Dr Subi", as he is affectionately known) heads an impressive research program that is focused on food and feed safety with an emphasis on the procedures necessary to assure proper sanitation. Dr Subi is an expert in this field and his workshop covered many aspects of the discipline, ranging from heat disinfection of mills, to the latest gases used for fumigation.

(Dr Subi was a fascinating and highly knowledgeable speaker, and we are

112 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

La novena conferencia anual de la Asociación Internacional de Molineros Operativos (IAOM)

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Eventos de la Industria

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Discurso de apertura Ricardo Pinca, director ejecutivo de la Asociación de Molineros de Harina de Filipinas, ofreció el discurso de apertura.

El Sr. Pinca habló sobre los orígenes y el crecimiento de la industria de molienda de harina de Filipinas. Actualmente, el mercado filipino está experimentando un alto nivel de competencia entre sus 21 molinos de harina locales. Más recientemente, ha habido una afluencia de harina importada, especialmente de Turquía.

Los desafíos incluyen la volatilidad y el precio del trigo de buena calidad causado por una serie de factores, incluido el aumento de los cargos de combustible / flete, y la depreciación del peso filipino frente al dólar estadounidense.

El programa de la conferencia para los próximos dos días se dividió entre Sesiones educativas y Novedades en las que las empresas presentaron sus últimos productos para llegar al mercado. Éstos son algunos de los aspectos más destacados: El uso de materiales microbianos en molinos harineros Simona Dijiuni de Ocrim discutió cómo Ocrim está empleando materiales antibacterianos en muchos componentes utilizados en su maquinaria de molienda. Señaló que la plata se ha utilizado desde la época de los romanos debido a sus propiedades antimicrobianas. Para evitar el problema de la ablación al rascarse los recubrimientos, Ocrim utiliza soluciones antimicrobianas incorporadas que permanecen en el producto durante toda su vida útil. Estos materiales detienen la replicación de organismos nocivos.

El mejor amigo de los molineros y panaderos.

La empresa sueca Perten es un gran nombre en la instrumentación utilizada en la industria de la molienda. En IOAM presentaban uno de sus productos más nuevos, el Perten Inframatic 9520. Diseñado especialmente para los molinos de harina y panaderos profesionales, el IM 9520 es su instrumento más reciente de infrarrojo cercano (NIR), diseñado específicamente para la harina y la sémola. Este sencillo instrumento de mesa puede analizar muestras en menos de 30 segundos y proporciona una Milling and Grain - Noviembre 2018 | 115

Eventos de la Industria medición precisa de cenizas, humedad, proteínas y otros componentes clave. Esto reduce los reclamos y devoluciones de los molineros y permite a los panaderos verificar que la harina que están usando es precisamente lo que ordenaron.

Las sesiones de What's New se desarrollaron de lunes a martes e incluyeron presentaciones de muchas de las compañías que exhiben en el salón Comercial La solución al polvo está en la bolsa.

Las innovaciones en ensacado siguen deslumbrando y en IAOM se expusieron algunas de las últimas tecnologías de envasado. Un tema común demostrado por la tecnología desarrollada por compañías como Fawema, Statec Binder y Premier Tech Chronos, es el paso a equipos especiales que brindan un llenado casi sin polvo de bolsas de harina y empaques, lo que significa poco o nada de polvo de bolsas de harina en un supermercado. estantería. Las ventajas de la seguridad en las fábricas (menor riesgo de explosión de polvo) y los beneficios de higiene en los supermercados (sin fugas de polvo de los envases que atraen a las plagas) son obvias.

Premier Tech Chronos mostró un video de su solución de ensacado que llena los sacos de harina con un sorprendente nivel de precisión repetible (¡casi hasta el gramo!).

Rodillos con nuevos cambios David Belageur de Belageur Rolls hizo una presentación muy interesante. Su empresa actualmente exporta el 99 por ciento de su producción a más de 130 países. Para

mantener su tecnología de vanguardia, Belageur invierte el 40 por ciento de sus ingresos anuales en investigación y desarrollo. La compañía trajo al evento su prueba de acanalado óptico. Esta es una herramienta óptica revolucionaria que permite una medición rápida y precisa del estado de las flautas del rodillo.

Se pueden obtener parámetros de acanalado con una precisión de cuatro µm en mediciones dimensionales y una precisión de ± 0,1º en mediciones de ángulos.

El funcionamiento de la OFT es simple e intuitivo. El trabajador solo necesita ingresar los parámetros de ondulación y la OFT obtendrá una imagen de las flautas mediante la medición óptica 3D. Los parámetros de medición disponibles en la prueba de acanalado óptico son: el paso de la flauta, la tierra, el ángulo, el radio, la profundidad, el desgaste y la espiral. En el caso de que una de estas medidas exceda las tolerancias permitidas, el sistema enviará una notificación. La compañía también mostró su nuevo mini OFT, que es un 25 por ciento más pequeño que el original.

El contingente turco Turquía ahora se ubica como una de las principales potencias en la industria de la molienda y muchas compañías turcas orgullosas expusieron en IOAM, incluyendo Erkaya, Gmach, Yenar, ALapala, Gazel Makina, Henry Simon, IMAS y Vitteral" 116 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

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Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Coolers & driers

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Denis +33 2 37 97 66 11 www.denis.fr

Chief Industries UK Ltd +44 1621 868944 www.chief.co.uk

VAV +31 71 4023701 www.vav.nl

Computer software

Bakery improvers

Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Bulk storage

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

Colour sorters

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Morillon +33 2 41 56 50 14 www.morillonsystems.com

STIF +33 2 41 72 16 80 www.stifnet.com

GMP+ International +31703074120 www.gmpplus.org

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Bin dischargers

Elevator buckets

Certification

Fischbein SA +32 2 555 11 70 www.fischbein.com/eastern

Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.de

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

TSC Silos +31 543 473979 www.tsc-silos.com

Bag closing

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

INDUSTRIES UK

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Chief Industries UK Ltd +44 1621 868944 www.chief.co.uk

VAV +31 71 4023701 www.vav.nl

Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com

Enzymes AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com

Geelen Counterflow +31 475 592315 www.geelencounterflow.com Famsun (Muyang) +86 514 87848880 www.muyang.com

JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com

Extruders

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Almex +31 575 572666 www.almex.nl

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com

Andritz +45 72 160300 www.andritz.com

Suncue Company Ltd sales@suncue.com www.suncue.com

Extru-Tech Inc. +1 785 284 2153 www.extru-techinc.com

Insta-Pro International +1 515 254 1260 www.insta-pro.com Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Feed nutrition Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net Delacon +43 732 6405310 www.delacon.com DSM +41 61 815 7777 www.dsm.com

iness, ce is crucial. e in ours.

preservatives and flavouring substances that all share Production returns will follow suit – be it meat, fish,

om for your local contact.

Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com Novus +1 314 576 8886 www.novusint.com Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com

Feed milling Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Grain handling systems Cargotec Sweden Bulk Handling +46 42 85802 www.cargotec.com Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Hammermills

Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl

Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Laboratory equipment

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sangati Berga +85 4008 5000 www.sangatiberga.com.br Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Perten Instruments +46 8 505 80 900 www.perten.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Level measurement BinMaster Level Controls +1 402 434 9102 www.binmaster.com FineTek Co., Ltd +886 2226 96789 www.fine-tek.com

Loading/un-loading equipment

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com

Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com

Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com

Moisture Measurement Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

NIR systems Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net

Packaging Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

119 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com

Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk

Leonhard Breitenbach +49 271 3758 0 www.breitenbach.de

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Roller mills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Pellet Press

Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com

Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr

Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

Temperature monitoring Agromatic +41 55 2562100 www.agromatic.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Dol Sensors +45 721 755 55 www.dol-sensors.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Unormak +90 332 2391016 www.unormak.com.tr

Pest control

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Roll fluting Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Reclaim System Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Process control Sifters

Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Safe Milling +44 844 583 2134 www.safemilling.co.uk

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Rolls

120 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr

Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Plant

Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Palletisers

Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk

MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com

Silos Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com Chief Industries UK Ltd +44 1621 868944 www.chief.co.uk

Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Weighing equipment Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de

La entrevista

La Entrevista: Stephan Lange, Director General de Brabender

Stephan Lange es el Director General de la empresa de maquinaria de proceso con sede en Alemania Brabender GmbH & Co. KG, con más de 19 años de experiencia como director de empresas de ingeniería mecánica y de plantas.

El Sr. Lange ha trabajado en Brabender por más de 4 años, y también tiene experiencia previa en la productora suiza Buhler. ¿Qué fue lo que lo llevó, específicamente, a este mercado, a la agricultura y al equipo de laboratorio? ¿Por qué elegiste Brabender?

Durante toda mi vida comercial he tenido la posibilidad de trabajar en el campo de las empresas de maquinaria y equipos de planta. Comenzando en 1988 en la fabricación de radomos (narices de avión) fui a la energía fotovoltaica y más tarde a una empresa en Austria involucrada en la industria de combinación de calor y energía (motores de gas). En 1999 comencé a trabajar en la industria alimentaria. Durante diez años me sumergí en la industria de procesamiento de café.

También estuve involucrado como consultor durante dos años en una consultora cercana a Munich antes de unirme a Buhler en una de sus subsidiarias en Alemania.

Cuando Brabender me contactó con una clara idea de asignación para apoyar el crecimiento del mercado al enfatizar nuevos segmentos de mercado, esto sonaba muy tentador.

Quería utilizar mis experiencias anteriores en beneficio de Brabender y sus clientes.

¿Dónde están creciendo los mercados de Brabender en este momento y dónde está vendiendo la mayoría de sus equipos?

En nuestros 95 años de historia, geográficamente esta ha sido la base instalada más grande de Europa. No solo recientemente, sino durante más de diez años, el Lejano Oriente se ha convertido en la región de ventas más importante. Este mercado ha crecido más que otros. Además China, por su gran tamaño y demanda de equipos de laboratorio, es muy importante para nosotros.

Hoy día, también la región de África y América Latina están cada vez más en nuestro enfoque, ya que hemos ampliado nuestras aplicaciones para el arroz y la harina de maíz, entre otros.

El crecimiento del mercado no es lineal para nosotros. Cuando una industria en un país específico está aumentando su producción, esto no significa un crecimiento automático para nosotros. No estamos muy vinculados a la producción de bienes, por ejemplo. En la industria alimentaria. Más bien estamos sirviendo a los laboratorios para grandes fabricantes y, por supuesto, universidades e industrias. Este es un nicho de mercado.

Sin mirar a las regiones o países, ¿cuáles son los segmentos de mercado con el mayor crecimiento en su cartera de productos?

La mayoría de nuestros recursos y experiencia se destinan al segmento de extrusión de alimentos y piensos. Esta no es una nueva sección para nosotros. Pero es cada vez más exigente "por minuto".

Pero, ¿qué es "nuevo" en la industria de la extrusión? ¿Dónde se experimenta un cambio?

Un buen ejemplo es la industria de piensos. Parece que las empresas en este campo han podido vender una cantidad directa de productos diferentes durante muchos años. El desarrollo de nuevas recetas y productos no era tan exigente como hoy.

En los últimos meses (no años), muchos nuevos aditivos han comenzado a incluirse en los alimentos para la ganadería. Los consumidores en muchos países se preocupan cada vez más por lo que comen y con qué o cómo fue alimentado el animal durante su vida.

Los estudios de salud y los problemas de sostenibilidad parecen ser impulsores de los más diversos ingenious por parte de los productores de alimentos. Un gran problema que está cobrando impulso en este momento es la "harina de pescado frente a

122 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

harina de insectos". Los productores de alimentos acuícolas han utilizado ciertos porcentajes de harina de pescado (que no se considera un recurso sostenible) en sus productos. ¿Qué consecuencias tiene, cuando la harina de pescado se sustituye por harina de insectos, parcial o totalmente? En combinación con otros aditivos nutricionales bastante jóvenes, de repente, la demanda de nuevas pruebas, nuevas recetas, nuevos productos y nuevos estudios ha aumentado enormemente.

¿Cuál es la parte de Brabender en todo esto?

Cuantas más recetas y productos nuevos tenga una empresa para invertir, más pruebas se necesitarán. Normalmente los productos nuevos se prueban en pequeñas cantidades. A menudo nuestros clientes producen unos 5-50kg. Si intenta fabricar esta cantidad en extrusoras a escala de producción, a veces no puede presionar el botón de inicio y parada con la suficiente rapidez. Y en máquinas de estos tamaños es difícil llegar rápidamente a un producto homogéneo.

Los fabricantes más grandes que no cuentan con el equipo de laboratorio necesario recurren a instituciones o universidades para usar su equipo. Pero si lo haces, por ejemplo. Con 80 recetas nuevas y un total de 2.000 kg por año, lo más probable es que no pueda hacerlas todas a la vez. A veces necesitas nuevos resultados "mañana". No hay tiempo para involucrar a las universidades en diferentes ciudades. Y quizás esté trabajando en algo tan confidencial que no desea compartir.

Aquí es donde nuestros extrusores pueden ser muy eficientes.

Con una huella bastante pequeña, caben en laboratorios o consumen una pequeña parte del área de producción. En algunos casos, un extrusor de un solo tornillo hará el trabajo. Pero el instrumento más versátil es nuestra extrusora de doble tornillo con capacidades de 5 a 25 kg / h.

No hay duda de que Brabender es la gama más alta de la industria de laboratorios de extrusión. Muchos países han tomado su producción y su trabajo a nivel mundial, Buhler lo ha hecho, Mühlenchemie ha llevado su producción a China, a un mercado donde saben que la gente puede pagar los servicios. ¿Es ese un proceso de pensamiento por el que Brabender ya ha pasado?

Tenemos producción en los EE. UU., Nueva Jersey y estamos reformando a nuestros agentes, especialmente también a los técnicos de servicio en las agencias mundiales. Pero, debido a la gran cantidad de productos que producimos, no tiene mucho sentido producirlos en otros lugares porque los números son demasiado pequeños para un producto específico.

¿Qué hay de ser abordado por las instalaciones de formación? Buhler tiene una escuela de molienda africana, por ejemplo, con un bonito laboratorio con equipos Brabender configurado, especializado en harina y molienda. ¿Es ese el tipo de entorno en el que querría probar y obtener parte de su equipo de extrusión?

Nos sentimos honrados de poder trabajar muy intensamente con African Milling School (AMS). Buhler ha hecho absolutamente lo correcto en el momento correcto. Felicitamos al equipo de Buhler por el éxito de la creciente cantidad de estudiantes en la AMS. Por lo que sabemos, la extrusión aún no es uno de sus principales enfoques en la escuela. Pero si lo hacen, probablemente instalarían sus extrusoras de escala de producción.

No es que seamos competidores, su extrusora más pequeña, en lo que se refiere a capacidad, es mucho más grande que la nuestra, más grande; por lo tanto, no hay competencia de ese tipo. Pero si Buhler también desea tener un extrusor de laboratorio con fines educativos en la AMS, estaremos encantados de apoyarlos.

GENTE LOS ROSTROS DE LA INDUSTRIA

W

Winkert se une al Consejo de Granos de los EE.UU inkert servirá de enlace entre los departamentos de membresía, comunicación y administrará el contenido del sitio web, ayudará con la planificación e implementación de las reuniones de membresía, mantendrá registros de membresía y completará otras diversas tareas administrativas.

Rebecca Winkert

"La energía y el entusiasmo de Rebecca son una adición bienvenida al equipo", destacó Lyndsey Erb, directora de relaciones con la industria de USGC. "Su experiencia en gestión de proyectos y comunicaciones servirá bien a los miembros del Consejo Antes del Consejo, Winkert trabajó como jefa de administración y ventas para Francesca's Collections. También adquirió experiencia como especialista en redes sociales y comunicaciones para el Departamento de Ingeniería Aeroespacial de la Universidad de Maryland y varios puestos de administración de proyectos y comunicaciones en el Centro de Vuelo Espacial Goddard de la Administración Nacional de Aeronáutica y del Espacio (NASA).

Winkert obtuvo una maestría en administración de empresas y una licenciatura en medios digitales y comunicación visual de la Universidad de Maryland.

V

Vortex designa Nuevo representante para Egipto

Ashraf Salama

ortex Global Limited se complace en anunciar el nombramiento de Alriad International Agencies & Trading como su nuevo agente representativo para Egipto, cuyo jefe es Ashraf Salama.

Fundada en 1982, Alriad International Agencies & Trading tiene su sede en El Cairo, Egipto.

La misión de la compañía es ser un agente confiable que represente marcas internacionales de alta calidad. Alriad, y el señor Salama, se enorgullecen de ser accesibles para sus clientes, con el fin de brindar orientación, consultas y apoyo en la elección de máquinas y tecnologías industriales. Con marcas y tecnologías de innovación líderes, Alriad es el líder de Egipto en aplicaciones industriales en diferentes sectores de fabricación.

Con la incorporación de la amplia cartera de productos de Vortex Global Limited, Salama se complace en anunciar que Alriad ahora puede ofrecer puertas deslizantes, válvulas desviadoras, soluciones de carga y soluciones de ingeniería para las industrias de manejo de sólidos secos.

C

Inclusión de Charles Sukup en la Academia Nacional de Ingeniería harles Sukup, presidente de Sukup Manufacturing Co, fue incluido en la Academia Nacional de Ingeniería (NAE) en una ceremonia celebrada en Washington, DC. Es uno de los 83 nuevos miembros y 16 miembros extranjeros elegidos el 7 de febrero de 2018.

Charles Sukup

"Me sorprendió y me honró profundamente cuando supe que me habían elegido para la Academia Nacional de Ingeniería", dice Sukup. "Estoy agradecido de estar entre los ingenieros innovadores nombrados para la Academia que han realizado numerosas e importantes contribuciones a la ingeniería en todo el mundo. "Mi inclusión en NAE también es un reflejo directo de la compañía fundada por mi padre Eugene y los muchos empleados dedicados que crean los productos Sukup que almacenan y protegen el suministro de granos del mundo".

Sebas van den Ende nombrado nuevo Director General de Victam International 2019

V

ictam Internacional 2019 ahora se beneficia del Sr. Sebas van den Ende, como su nuevo Gerente General. El Sr. van den Ende tiene más de quince años de experiencia en la industria de exposiciones, primero en RAI Amsterdam y luego en Brasil, donde creó su propia empresa de exposiciones.

Sebas van den Ende

La junta directiva y el equipo de Victam International 2019 expresaron su gratitud a Henk van de Bunt por su apoyo como gerente general interino durante los últimos meses. Henk seguirá conectado con Victam como miembro de la Fundación Victam, propietaria de Victam International.

Andrew McShane has been elected Chairman of the UK’s Agricultural Industries Confederation

Andrew McShane

A

ndrew McShane has been elected Chairman of the UK’s Agricultural Industries Confederation and takes over from Nick Major who has held the post for the past two years. Andrew who has worked his way up through the agri-supply industry and has an insight into many aspects of AIC’s remit.

His interest in crop protection developed while studying for biochemistry at Edinburgh and went on to do an MSc in the topic at Cranfield and Silsoe. He started his career in a general merchant involved in feed, grain purchasing and providing arable inputs. He developed into an agronomist and also moved into sales management. He joined Hutchinsons in 1993 and was appointed Managing Director 10 years ago. Andrew has a strong commitment to industry stewardship and the role of science in crop production.

124 | Noviembre 2018 - Milling and Grain

Peladora vertical Osiris.

Para una pasta brillante.

Las innovaciones más exclusivas para producir pasta.

Bühler establece nuevos estándares como proveedor de soluciones en procesos que van desde el procesamiento del grano hasta los productos finales de pasta. Las innovaciones como los discos de pelado con recubrimiento de diamante de la peladora vertical Osiris garantizan la más alta seguridad alimentaria, la máxima producción y la obtención de sémola sin motas. Las mejores condiciones para conseguir una pasta de una calidad brillante.

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