FRENCH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - Issue 1 - 2019

Janvier 2019

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Dans ce numéro:

NETTOYEURS DE TAMIS POUR PLANSICHTERS

Pourquoi des produits de qualité améliorent le rendement de l’usine

• Comment relever le défi des mycotoxines de 2018/19

Milling and Grain . Volume 130 Numéro 1 . Janvier 2019

• Enrichissement du riz • La Chine décide de réduire les protéines dans les aliments pour animaux • De la méthionine dans les aliments pour animaux

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• Breizh Algae Tour 2018 Résumé Proud supporter of

Volume 130 Numéro 1

millingandgrain.com

Stockage commercial des grains Reconnu mondialement pour son service clientèle et la qualité de ses produits, notre équipe de distributeurs et de collaborateurs expérimentés vous assisteront dans la détermination du système qu’il vous faut.

Le premier dans l’industrie à fabriquer des silos en acier ondulé d’un million de boisseaux Précision de qualité pour des performances exceptionnelles Plusieurs options de capacité disponibles allant jusqu’à 22 680 kilogrammes

Stockage du grain

Séchoirs

Systèmes de traitement

Systèmes de tours et échelles

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Conditionnement du grain Caldwell

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STEEL BUILDINGS

COMMERCIAL SWEEPS

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Volume 130 Numéro 1

Janvier 2019

Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Publisher Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk International Marketing Team Darren Parris Tel: +44 1242 267707 darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 2083770 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com Latin America Marketing Team Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.co.uk New Zealand Marketing Team Peter Parker peterp@perendale.co.uk Nigeria Marketing Team Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.co.uk

Production Editor Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk Features Editor Matt Holmes matth@perendale.co.uk International Editors Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.co.uk Professor Wenbin Wu ˘ wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Design Manager James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulation & Events Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Development Manager Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk ©Copyright 2018 Perendale Publishers Ltd. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced in any form or by any means without prior permission of the copyright owner. More information can be found at www.perendale.com Perendale Publishers Ltd also publish ‘The International Milling Directory’ and ‘The Global Miller’ news service

Grain & Feed Milling Technology magazine was rebranded to Milling and Grain in 2015

FLUTING MACHINES

Managing Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk

SOMMAIRE ACTUS

89 - Atmosphères mortelles : éradiquer les ravageurs par la fumigation FOCUS PRODUIT

2

50

ETUDE DE CAS

6-44

104

ARTICLES 54 Nettoyeurs de tamis pour plansichters 60 Un guide pratique pour les nutritionnistes 64 Le défi des mycotoxines 66 Phénomène thermique et

VISAGES

132 Actualités des personnalités de l’industrie meunière

80 La Chine décide de réduire les protéines dans les aliments pour animaux

analyse des cylindres d’un moulin 70 Blé - Les leçons de 2018 74 Enrichissement du riz

82 Methiopedia: De la méthionine dans les aliments pour animaux !

76 Relever les défis technologiques dans la fabrication d’équipements de minoterie

84 Quatre instituts chinois s’unissent

EVENEMENTS

112 Liste des événements, résumés et aperçus

pour faire avancer la technologie de la minoterie STOCKAGE FUMIGATION 90 Phosphure d’aluminium 96 CO2

100 Azote

FORMATION

46 Préparer la nouvelle génération de dirigeants lors de la conférence AFIA

COLONNES

12 Mildred Cookson 40 Rebecca Sherratt

4 EDITEUR INVITE Barbora Dubovcova

108 MARCHES Mehmet Ugur Gürkaynak

130 INTERVIEW Travis Young

EN COUVERTURE: Nettoyeurs de tamis pour plansichters: Pourquoi des produits de qualité améliorent le rendement de l’usine ?

- voir page 54

SOMMAIRE LEVURE

Un guide pratique pour les nutritionnistes

Qu’elle serve à améliorer la saveur ou à être source de nutriments et ingrédients fonctionnels, la levure et ses dérivés sont des ingrédients polyvalents et naturels.

PAGE 60 BLÉ

RIZ

Enrichissement du riz pour prévenir les carences en micronutriments

La carence en micronutriments touche plus de 2,1 milliards de personnes dans le monde et a des conséquences considérables sur la santé humaine, le développement cognitif, l’apprentissage ainsi que le développement économique et la productivité.

PAGE 74

FUMIGATION PHOSPHURE D’ALUMINIUM

Conserver la qualité des grains et les protéger des ravageurs est un défi sans fin.

Milling & Grain a demandé à deux professionnels de l’industrie, de Douglas Products, de partager leur expérience en matière d’utilisation d’un fumigant au phosphure d’aluminium pour protéger le grain stocké.

PAGE 90

BLE - LECONS DE 2018

Alors que nous démarrons une nouvelle année, les statistiques de 2018 sont analysées et nous découvrons que l’année passée a été pleine d’incertitudes et de turbulences.

FUMIGATION CO2

La fumigation des produits en vrac, tels que les céréales, est utilisée depuis un siècle, et les exigences en la matière augmentent.

PAGE 96 FUMIGATION AZOTE

L’industrie céréalière à travers le monde est fortement dépendante des fumigants pour lutter contre les ravageurs, qui causent de 15 à 20% des pertes de céréales chaque année.

PAGE 100

PAGE 70 NOURRITURE

STOCKAGE ALIMENTS

PROCESSUS

CYLINDRES

SOJA

Relever les défis technologiques dans la fabrication d’équipements de minoterie

Ocrim Spa possède deux usines à Crémone, en Italie.

L’une d’elles est située dans le centre-ville et est le bâtiment historique du fabricant d’équipements de meunerie. L’autre est un nouveau complexe d’usines situé à l’extérieur de la ville au bord de la rivière, où il y a quatre sites de production reliés par un large couloir et une zone d’expédition.

PAGE 76

La Chine décide de réduire les protéines dans les aliments pour animaux

BROYAGE Phénomène thermique et analyse des cylindres d’un moulin

METHIONINE Methiopedia: L’avenir est prometteur pour la méthionine dans les aliments pour animaux !

Le blé est la plus grande culture vivrière au monde et la demande mondiale de farine de blé est importante tous les ans. L’industrie de la minoterie est devenue une industrie de base primordiale dans la chaîne alimentaire.

Adisseo a lancé une nouvelle édition de son guide technique Methiopedia, à propos des sources de méthionine utilisées dans l’alimentation animale.

PAGE 66

PAGE 82

Au cours des derniers mois, la controverse entourant la Chine et l’augmentation des droits de douane sur le soja n’ont fait que causer des problèmes à la Chine.

Maintenant, afin de résoudre ce problème et réduire les coûts, la Chine envisage d’imposer des restrictions sur la quantité de protéine utilisée dans les aliments pour animaux, en particulier pour les porcs et la volaille.

PAGE 80

Leonardo Roller Mill DEVELOPMENT | FUTURE | DESIGN | KNOW-HOW | UNIQUENESS

THE REVOLUTION IS UNSTOPPABLE

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RESEARCH & DEVELOPMENT MADE IN ITALY

Numérisation : libérer le potentiel des machines pour relever le défi alimentaire mondial La population mondiale devrait passer de 7,1 à 9,7 milliards d’ici 2050, nourrir tout le monde sera un défi immense, qui nécessitera une contribution significative de toute la chaîne de valeur alimentaire. Les consommateurs veulent également savoir d’où provient leur nourriture, comment elle a été cultivée, récoltée et transformée.

Ils sont également intéressés par l’impact environnemental et sont attachés à ce que les producteurs soient payés équitablement.

Jusqu’à présent, l’industrie ne pouvait que rêver de solutions pour fournir aux consommateurs des aliments dans lesquels ils ont confiance. Mais à présent, avec les possibilités offertes par la numérisation, nous sommes plus près d’améliorer de manière durable toute la valeur du système alimentaire.

Pour que des aliments nutritifs soient disponibles chaque jour, pour des milliards de personnes dans le monde entier, les produits doivent être transportés, échangés, stockés, raffinés et distribués par divers moyens. Mais en étant transportés ou stockés, ils peuvent être exposés à différents facteurs : des conditions climatiques extrêmes, de mauvaises conditions de stockage, des contaminations (physique, chimique, biologique) ou encore une altération volontaire.

Ces facteurs, associés à un manque de coordination de la chaîne d’approvisionnement, peuvent contribuer à des pertes importantes en valeur et en volume des produits alimentaires. C’est un prix élevé à payer. La FAO estime que près d’un tiers des aliments produits dans le monde pour la consommation humaine sont perdus ou gaspillés, soit environ 1,3 milliard de tonnes par an. Ce gaspillage d’énergie, d’eau, de main-d’oeuvre et de terres cultivables est inacceptable, en particulier dans un monde où près d’un milliard de personnes souffrent de famine.

Cependant, la numérisation inspire de nouvelles solutions passionnantes pouvant résoudre ces problèmes, permettant ainsi d’ajuster les processus et optimiser les rendements et économiser de l’énergie, de prévenir les déchets ou la contamination et d’éliminer les produits défectueux.

La trieuse optique LumoVision, qui associe les technologies physique et numérique, fournit des informations en temps réel sur les niveaux de toxines dans le maïs, aliment de base sur lequel un tiers de la population se repose. Il associe des caméras avancées, un algorithme de détection de l’aflatoxine et une technologie de tri physique permettant de supprimer les grains infectés.

La numérisation a également permis la création d’applications telles que Safefood.ai, qui surveille et collecte des signaux pertinents venant des autorités internationales de l’alimentation, des sources d’informations et des médias sociaux, fournissant des alertes en temps réel sur les risques en constante évolution, en matière de sécurité et de qualité des aliments. Les alertes aident les entreprises à réduire le risque d’incidents liés à la sécurité des aliments et à mieux se protéger contre le retour coûteux de produits ainsi que les atteintes à la réputation.

ISSN No: 2058-5101

Des capteurs et des algorithmes intelligents peuvent libérer le potentiel des machines de transformation des aliments, telles que celles utilisées dans la torréfaction des noix, l’extrusion et la granulation des aliments pour animaux.

Avec des systèmes tels que ProcessPro, il est désormais possible de surveiller en permanence le niveau de bactéries réduit au cours de ces processus traditionnels. PreMa est un autre bon exemple. Il rassemble des informations sur la température et l’humidité dans les silos et déclenche des alertes si les conditions favorisent la prolifération bactérienne indésirable, afin de prévenir l’infection par des moisissures et des mycotoxines.

La numérisation offre de nombreuses possibilités pour améliorer les processus, d’accroître la valeur et de réduire le gaspillage alimentaire et la consommation d’énergie. De plus, le stockage de données numériques peut améliorer la communication tout au long de la chaîne. La numérisation peut également créer des opportunités pour de nouveaux modèles commerciaux et de nouveaux services numériques, qui renforcent la confiance dans la chaîne de valeur alimentaire. En tant que condition préalable à la réussite du partenariat, les canaux d’échange et le stockage des données doivent être robustes et sécurisés.

Si nous partageons des informations de manière collaborative, nous pourrons tous prendre de meilleures décisions. Nous en profiterons tous si nous adoptons cette approche. Par exemple, Bühler, Microsoft et Whitworth Brothers collaborent sur un projet pilote visant à tracer le grain de blé, du début à la fin, à l’aide de la technologie de blockchain, et ainsi fournir une traçabilité et une transparence complètes.

Avoir accès à des mesures fiables d’atténuation des contaminants, à des informations fiables et à une surveillance de la qualité en temps réel n’est pas un nouveau défi pour les producteurs de produits alimentaires. Cependant, la numérisation permet au secteur de faire face à ces défis, nous sommes mieux placés pour fournir suffisamment d’aliments sains pour nourrir la population mondiale croissante.

Pour en savoir plus sur les solutions numériques disponibles chez Bühler, visitez le site : https://digital.buhlergroup.com/insights/ Ce numéro de Milling & Grain reflète cet accent mis sur les nouvelles technologies innovantes pour aider l’industrie alimentaire à dépasser les attentes et les besoins de notre société.

Dans ce numéro, Milling & Grain aborde divers sujets, tels que les prévisions sur le blé pour 2019, l’analyse des cylindres de moulin, la fumigation des silos et bien plus encore!

Nous espérons que vous apprécierez ce premier numéro de 2019!

Barbora Dubovcova est responsable de la sécurité des aliments au sein du groupe Data Analytics & Services, du groupe Bühler, leader des solutions de technologie alimentaire depuis plus de 150 ans.

Barbora Dubovcova est responsable de la sécurité des aliments au sein du groupe Data Analytics & Services, du groupe Bühler, leader des solutions de technologie alimentaire depuis plus de 150 ans.

Milling and Grain has a cooperative partnership with COFCOET

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Meunerie

Actus

L’IFIF et la FAO renforcent leur collaboration lors de la 17e réunion annuelle

L

a Fédération Internationale de l’Industrie de l’Alimentation Animale (IFIF) et l’Organisation des Nations Unies pour l’Alimentation et l’Agriculture (FAO) ont tenu leur 17e réunion annuelle au siège de la FAO fin 2018, afin de renforcer leur collaboration sur des questions cruciales et garantir des aliments pour animaux sûrs, nutritifs et durables.

M. Bukar Tijani, sous-directeur général de la FAO pour l’agriculture et la protection des consommateurs, a souhaité la bienvenue aux délégués et a souligné l’importance des partenariats privés pour soutenir les objectifs de la FAO auprès des délégués de l’IFIF, représentant plus de 80% de la production mondiale d’aliments composés.

La réunion a été officiellement ouverte par le Dr Berhe G Tekola, directeur de la Division de la production et la santé animales de la FAO, et le Dr Daniel Bercovici, président de l’IFIF, qui ont souhaité la bienvenue aux délégués, réitéré leur engagement en faveur de ce partenariat de longue date et décidé de continuer à renforcer leurs efforts pour relever les défis de la chaîne alimentaire.

M. Bercovici a déclaré : “Notre réunion conjointe avec la FAO a une nouvelle fois souligné notre partenariat solide et l’IFIF est déterminé à continuer de soutenir les initiatives de la FAO en matière de renforcement des capacités pour la sécurité des aliments pour animaux, le Programme mondial pour un élevage durable et le LEAP, ainsi que des efforts communs en matière de nutrition animale, et la sécurité alimentaire au Codex Alimentarius.

“L’IFIF attend avec impatience le sixième congrès mondial sur l’alimentation et la 12e réunion internationale des régulateurs de l’alimentation animale (GIFR), qui se dérouleront à Bangkok les 11 et 14 mars 2019, ce qui est un autre bel exemple de la collaboration IFIF-FAO ayant un impact positif sur la chaîne alimentaire”, a-t-il continué.

M. Bercovici a ajouté : “Avec les collègues dévoués de la FAO, nous contribuons à la mise en place d’une approche scientifique solide visant à promouvoir une alimentation sûre et durable pour les animaux, afin d’apporter des produits alimentaires de qualité et à des prix abordables à une population croissante, produisant davantage avec moins et encore mieux.

“La qualité des échanges et de la coopération en vue de la réalisation des objectifs de développement durable (ODD) des Nations Unies continue de s’appuyer sur nos réalisations et, avec tous les membres de l’IFIF, je suis ravi que notre relation continue de se renforcer d’année en année.”

6 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Dans l’un de nos articles, l’entreprise de fabrication Satake décrit ses succès avec les trieuses optiques, une technologie novatrice essentielle pour l’industrie. Les trieuses sont un excellent moyen pour séparer les matériaux, détecter et enlever les matériaux défectueux et étrangers.

Elles sont couramment utilisées non seulement dans l’industrie alimentaire, mais aussi dans le recyclage des déchets, l’industrie pharmaceutique et bien d’autres.

Les trieuses optiques sont l’une des nombreuses technologies qui ont grandement contribué à façonner le fonctionnement et la prospérité de l’industrie à l’ère moderne.

Les innovations ont également trouvé leur place dans les smartphones des clients. La façon de gérer une usine ou une installation alimentaire passe désormais par votre téléphone. La société danoise Tagarno a créé un nouveau logiciel de mesure pour les microscopes FHD, qui permet d’examiner le grain et les matériaux en vrac tels que le riz, via votre smartphone.

Mühlenchemie a également trouvé le moyen d’utiliser les smartphones avec leur technologie la plus récente : le Mühlenchemie Digital Navigator informe les utilisateurs des exigences régionales spécifiques nécessaires à la normalisation de la farine dans leur région du monde.

En 2019, nous nous demandons tous quelles innovations seront créées cette année.

Des avancées technologiques dans le monde alimentaire se produisent tout le temps. Les sections Actus et Focus Produit de Milling & Grain informent régulièrement les lecteurs des dernières innovations, ainsi que des fonctionnalités permettant d’approfondir la mesure dans laquelle les innovations fonctionnent et procurent des avantages à votre entreprise.

Les prix GRAPAS de l’Innovation de Milling & Grain sont également un autre exemple clé des réussites des innovations technologiques alimentaires. La cérémonie annuelle de remise des prix et la conférence, qui se tiendront à Victam International en Allemagne en juin, accueilleront les meilleures machines. Le succès de cette cérémonie de remise de prix et de la conférence, année après année, prouve que l’industrie alimentaire continue de prospérer et de créer toujours plus, en dépit des problèmes actuels de changement climatique et de turbulences environnementales, qui continuent de nuire à nos cultures et produits.

Vous trouverez plus d’informations sur les prix GRAPAS de l’Innovation à la page 40.

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High Quality Technology for Milling Industry

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Des aliments sains, vous dites?

GESTION DES MYCOTOXINES: DÉCOUVREZ NOS SOLUTIONS Les nutritionnistes sont compétents pour créer le meilleur régime possible, composé uniquement des meilleures matières premières. Cependant, ce qu’ils ne peuvent pas contrôler, c’est ce qu’il s’est passé avant qu’ils ne reçoivent ces matières premières. Quelles étaient les conditions dans les champs ou pendant le stockage? Des mycotoxines peuvent être présentes et avoir un impact énorme sur la santé et le développement des animaux. Nutriad est un expert de premier plan en matière de contrôle des moisissures et des mycotoxines présents dans les aliments pour animaux et les matières premières. Nutriad offre une gamme complète de solutions pratiques, approuvées par l’UE pour une grande variété d’espèces animales et de situations. Ces produits sont: UNIKE® PLUS, TOXY-NIL® et MOLD-NIL®. Ces solutions ont subi des tests intensifs et ont prouvé leur fiabilité. En outre, Nutriad offre à ses clients des services d’analyse des mycotoxines, fournissant des informations précises sur l’état du champ qui, combinées à l’application MYCOMAN®, vous permettent de faire le bon choix de produit et de dosage de produit rapidement et efficacement. Ainsi, Nutriad aide ses clients à protéger leurs animaux et à atteindre de meilleures performances.

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Meunerie Actus

Un don de 2 millions de livres sterling stimule la recherche agricole à la RAU

S

uite à un don généreux de 2 millions de livres sterling à la Royal Agriculture University (RAU) de Gloucestershire, la recherche et les doctorats sont en plein essor, notamment sur le soja, afin de réduire les émissions de gaz à effet de serre liés à cette culture, tout en conservant un bon rendement.

La RAU a reçu cet investissement dans la recherche grâce à la Fondation John Oldacre, qui soutient les sciences de l’agriculture et finance depuis longtemps des études de doctorat à l’université.

Deux chercheurs de l’université bénéficient déjà d’un soutien financier de près de 190 000£ et travaillent sur des projets de phytotechnie qui apporteront un bénéfice à long terme à la sécurité alimentaire du Royaume-Uni. La nouvelle dotation de 2 millions garantira la pérennité des recherches de ce type à la RAU, soit environ deux nouveaux doctorats par an. Il renforcera également les liens avec le monde de la recherche agricole, notamment par une collaboration avec l’Institut National de la Botanique Agricole (NIAB).

Pedzisai Nemadziba, un des doctorants actuels du Zimbabwe, élabore des stratégies permettant au Royaume-Uni de cultiver avec succès des cultures de soja à grande échelle,

qui nécessitent moins d’engrais et font de plus en plus partie de notre alimentation. La majeure partie du soja britannique est actuellement importée et génétiquement modifiée.

Caitlin Willis, une autre étudiante, “observe la résistance aux insecticides des populations d’insectes britanniques sur le colza”, dans le cas présent avec l’Institut Rothamsted Research, un organisme à but non lucratif. Les projets seront supervisés par les docteurs Nicola Cannon et Xianmin Chang.

La professeure Joanna Price, vice-chancelière de la RAU, a déclaré : “Nous sommes fiers de recevoir cet investissement dans notre recherche doctorale, c’est le résultat de trois décennies de soutien de la Fondation John Oldacre envers la RAU.” L’investissement dans les doctorats est essentiel pour nous permettre de relever les défis futurs de l’agriculture et pour que la RAU puisse avoir un impact dans des domaines comme la sécurité alimentaire mondiale et la résilience des cultures et le changement climatique.”

La FEFAC se réjouit du rapport de l’UE sur la production de protéines végétales

L

a FEFAC se réjouit du rapport de la Commission européenne sur le développement des protéines végétales dans l’UE, publié le 22 novembre 2018. La FEFAC espère que le nouvel intérêt européen donnera l’impulsion nécessaire pour stimuler la disponibilité, la qualité et la compétitivité des protéines végétales de l’UE. Les fabricants d’aliments composés sont prêts à continuer à se procurer davantage de protéines cultivées dans l’UE afin de participer au développement de chaînes économiquement viables, à condition qu’elles constituent une option équivalente aux sources traditionnelles de protéines. La FEFAC souligne l’importance de la science en nutrition animale et sa précision comme outils pour optimiser l’utilisation des sources de protéines disponibles, par exemple en offrant le meilleur profil en acides aminés pour répondre aux besoins physiologiques des animaux d’élevage.

Le président de la FEFAC, Nick Major, a présenté le point de vue des fabricants d’aliments composés lors de la conférence “Le Développement des protéines végétales” qui a eu lieu à Vienne, en Autriche.

Il a déclaré que “l’ambition de stimuler la production de protéagineux dans l’UE est très raisonnable compte tenu de l’importance réduite de l’UE comme importateur de soja et la dépendance vis-à-vis des quelques pays exportateurs”.

Major a également évoqué la conclusion du rapport selon laquelle le développement des marchés d’aliments pour animaux de qualité supérieure constituera le moteur principal de l’absorption par le marché de protéines végétales cultivées en Europe. A cet égard, il a encouragé la Commission européenne à harmoniser les règles applicables aux allégations de produits d’origine animale génétiquement modifiées, afin de garantir des conditions de concurrence équitables et d’accroître la transparence du marché.

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 9

Albion Mills, vue depuis le canal

Moulins à farine W Nelstrop & Co Albion, Stockport, Cheshire Revues du passé aux Mills Archive par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni

l’ensemble du moulin et de l’usine de nettoyage du blé. Les murs massifs étaient tellement endommagés qu’il était nécessaire de les niveler. Les seules choses sauvées étaient le moteur et la chaudière, ainsi que quelques accessoires dans un bâtiment séparé du bloc principal.

M. Nelstrop, qui n’était pas découragé par l’incendie, décida aussitôt de compenser la perte de ce moulin en entreprenant la construction d’un nouveau bâtiment dont les lignes principales étaient dessinées par Henry Simon. La structure a été conçue pour contenir un moulin d’une capacité de 15 à 20 sacs, avec une installation de nettoyage du blé complète, un espace permettant une expansion et un espace de stockage suffisant.

Entre-temps, un contrat avait été passé avec Henry Simon pour l’installation de tous les équipements nécessaires, ainsi qu’un système de silos à grains. La nouvelle usine a été mise en service le 7 novembre 1894 et “a donné les résultats les plus satisfaisants”.

L’année dernière, j’ai eu le plaisir de visiter ce moulin familial, fonctionnant parfaitement, qui portait cette odeur particulière de pain fraîchement cuit dans leur boulangerie test. J’ai commencé à me demander combien de tonnes de farine ont été fabriquées dans ce bâtiment vieux de près de 200 ans.

Selon The Miller (6 janvier 1896, p. 879), l’histoire de Nelstrop remonte aux années 1820, lorsque William Nelstrop s’installa dans le moulin à farine à vapeur récemment construit. Il était géré par M. Oldfield, le grand-père maternel de George Nelstrop, propriétaire unique de la société existante W Nelstrop & Co. M. Oldfield a également dirigé le Park Mill, à Stockport. Les deux moulins ont été équipés de 10 paires de meules. Park Mill a brûlé en 1868, ce qui a permis d’accroître la capacité de l’usine d’Albion, qui a été considérablement agrandie. En 1883, il était considéré comme l’un des meilleurs moulins du royaume.

M. Nelstrop avait toutefois décidé d’adopter le système à cylindres et avait chargé Henry Simon de doter le moulin d’une usine de fabrication de 15 sacs. Cette commande a été exécutée rapidement et s’est avérée être un grand succès.

Malheureusement, un incendie catastrophique Entoleter à Castleford Mill, Yorkshire survenu le mercredi 5 avril 1893 a détruit 12 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Etage à cylindres (de Nelstrops)

Moulin à cylindres Simon

Aspirateur vertical ventilé Simon

La nouvelle usine s’étendait au-delà des fondations d’une quinzaine de mètres carrés et mesurait 47 x 19 x 17 mètres.

La structure était divisée en trois sections par des cloisons de séparation s’étendant sur 1 mètre et au-dessus du toit. Une paroi transversale séparait l’autre moitié, coupant 15 mètres de l’extrémité inférieure pour les silos à blé et le service de nettoyage du blé.

Les 32 mètres restants étaient occupés par le moulin à proprement parlé. Cet espace était suffisamment grands pour abriter une usine supplémentaire d’une capacité de 10 sacs. Une tour s’étendant sur 6 mètres au dessus du point le plus élevé du toit contenait une citerne capable de contenir près de 38 000 litres d’eau.

Le moulin était situé le long du canal Stockport et était donc bien situé pour recevoir les matières premières et distribuer les produits finis. Dans l’entrepôt, la farine était emballée au premier étage. A une extrémité de cet étage se trouvait une trappe en fer qui s’ouvrait lorsque les sacs étaient prêts à être chargés dans les barges.

Il y avait 10 silos pour le blé sale, chacun d’une capacité de 1120 sacs ainsi que quatre silos d’assimilation d’une capacité de 500 sacs chacun. Celles-ci étaient placées les unes sur les autres,

Scalpeur Simon

à un étage, mais reliées par une série de vannes situées audessous des étages, qui pouvaient toutes être ouvertes ou fermées simultanément par un levier. En outre, il y avait cinq silos pouvant contenir 200 sacs de blé propre.

En plus d’autres machines, l’usine de nettoyage du blé comprenait deux séparateurs rotatifs sans poussière, quatre récureuses Cranston, deux niveleuses Boby, 18 cylindres, deux brosses Victor, une nettoyeuse Simon No 1 et un séchoir.

L’usine disposait de 26 paires de cylindres de 40x10”, deux paires de cylindres de 24x9” et trois paires de 14x7”; 8 détartreurs et niveleuses rotatifs, 20 purificateurs Reform et 20 centrifugeuses.

The Miller a remarqué que l’un des doubles cylindres de 40” portait le numéro d’atelier 9999. La capacité nominale de l’usine était de 15 sacs, mais pouvait être dépassée. Au premier étage, il y avait 26 paires de cylindres de 40x30”, montés dans quatre cadres à cylindres. Deux paires de cylindres 24x9” installés dans un cadre à quatre cylindres et trois paires de 14x7” montés dans un cadre.

Au deuxième étage, il y avait 14 purificateurs Reform par paires et au troisième étage, six purificateurs, huit niveleuses,

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Helping Farmers Cut Costs and Grow

www.CoastalSolar.com Milling and Grain - Janvier 2019 | 13

Milling and Grain supports the aims and objectives of the Mills Archive Trust, based in Reading, England.

The history of milling no matter where it has taken place - is being archived by the Trust.

For well over 100 years milling technology has been global with many magazines serving or having served our industry from flour and food to feed and oilseed processing and now to fish feeds.

A most recent contribution to the Trust’s collection is a complete century of past edition of the now out-of-print ‘NorthWestern Miller’ from the United States.

We are proud to present here, front cover illustrations from this valued and longserving publication as a visual reminder of the important contribution past magazines provided to our industry.

YOUR GLOBAL PARTNER

Art in the Archive We are a charity that saves the world’s milling images and documents and makes them freely available for reference. We have more than two million records. We aim to cover the entire history of milling, from its ancient origins up to the present day.

Find out what we have and how you can help us grow.

millsarchive.org The Mills Archive Trust Registered Charity No 1155828

Meunerie Actus

Moulin New Albion de Nelstrop montrant une cheminée et un canal

Albion Mills Stockport in the 1970s (Mills Archive)

La famille a été la première à utiliser le système de broyage Simon Entoleter, qui permettait de contrôler le niveau d’absorption d’eau. Dans les années 1990, lors de la construction du deuxième moulin, ils étaient les premiers moulins au monde à commercialiser l’utilisation de Peritec dans la minoterie, un processus permettant de retirer les couches externes de son du blé avant la minoterie. Ceci, à son tour, a produit une farine de couleur plus vive et exempte de grains de son, tout en conservant les composants nutritionnels.

Les archives détenues ne me permettent de fournir que des instantanés. Si vous souhaitez en savoir plus, envoyez moi un email à mills@millsarchive.org

disposés à nouveau par paires, tandis qu’au dernier étage, il y avait 20 centrifugeuses et six bobines, placées à deux hauteurs.

Le moteur de l’usine était à condensation à composé horizontal, identique à celui sauvé de l’incendie, construit par Murgatroyd de Stockport. Tant dans la construction que dans l’aménagement de l’usine, tout avait été mis en oeuvre pour prévenir les incendies, il n’y avait aucune communication entre l’usine et le service de nettoyage, ni entre l’entrepôt ou la salle d’emballage.

Pendant la Seconde Guerre mondiale, tous les broyeurs à cylindres du centre de Manchester ont été détruits et les moulins familiaux, comme celui de Nelstrop en banlieue, ont accru leur production pour répondre aux besoins urgents. Un deuxième moulin a été ajouté au site dans les années 1990 et continue de fonctionner à ce jour. Il est intéressant de noter que lors de l’excavation d’un nouveau complexe de bureaux, une meule a été découverte. Cela provenait certainement d’un moulin à vent qui se trouvait à l’origine ici.

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 15

Meunerie Actus

Alltech ouvre son nouveau bureau britannique Le Dr Mark Lyons, président et chef de la direction d’Alltech, et Mme Deirdre Lyons, co-fondatrice d’Alltech et directrice de la division Corporate Image and Design, ont récemment inauguré leur nouveau bureau dans le Lincolnshire, en Angleterre, le jeudi 6 décembre 2018.

Le concept novateur de 21 000 mètres carrés a été lancé par Deirdre Lyons à la fin de 2015, afin de répondre à la croissance d’Alltech sur un site réservé aux bureaux. Il comprend une réception, cinq salles de réunion, dont une spécialement conçue pour la formation, des bureaux et des espaces de création.

La vision était de cultiver la collaboration. Bien que les travaux de conception initiaux aient débuté il y a trois ans, il y a eu un problème au sol en novembre 2016. Le bureau reflète désormais l’attachement à la nature du Dr Pearse Lyons, fondateur, avec des espaces ouverts conçus pour nourrir la créativité et l’innovation.

“Notre nouveau bâtiment, conçu par Mme Lyons, regroupe un bon nombre de nos équipes Alltech afin de renforcer la collaboration et améliorer le service rendu à nos clients dans le domaine de la nutrition animale et végétale”, a déclaré Alric Blake, directeur de l’exploitation d’Alltech. “Nous sommes impatients d’accueillir des clients, collègues et amis, chez Alltech Stamford.”

Parallèlement au nouveau bâtiment, les activités de fabrication ont été délocalisées sur un site plus grand et plus adapté, à une vingtaine de kilomètres de Stamford.

Les bureaux britanniques d’Alltech sont installés à Stamford depuis 1988. L’équipe compte aujourd’hui 120 spécialistes hautement qualifiés qui travaillent main dans la main avec les entreprises des secteurs de l’alimentation, de l’agriculture et de l’élevage pour atteindre des objectifs de performance grâce à l’innovation nutritionnelle.

En plus de servir de base principale au chef d’exploitation d’Alltech et aux leaders mondiaux des principales plateformes de nutrition animale d’Alltech, le bureau de Stamford héberge également l’équipement britannique d’Alltech et Alltech E-CO2, qui fournit des outils et services pour améliorer l’efficacité et la durabilité des opérations agricoles.

“Le Dr Pearse Lyons a créé une culture de créativité et d’innovation chez Alltech”, a déclaré M. Blake. “Notre nouveau bureau au Royaume-Uni reflète cet esprit alors que la société continue de croître et poursuivre sa mission.”

Milling and Grain - Janvier 2019 | 17

Meunerie Actus Phileo lance la nouvelle génération d’Actisaf Sc 47 HR+

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n réponse aux dernières exigences technologiques du secteur de l’alimentation animale, Phileo a récemment annoncé le lancement de sa nouvelle formule, Actisaf Sc 47 HR+.

Actisaf® Sc 47 HR+ est un concentré de levure vivante Saccharomyces cerevisiae, traité sous forme de micro sphérules.

Il s’agit du probiotique de levure de référence pour la plupart des espèces d’élevage. Il a été homologué au niveau européen pour 13 espèces et stades différents (ruminants, porcins, chevaux, etc.). Actisaf® améliore la digestion des fibres, améliore et stabilise l’équilibre de la microflore pour de meilleures performances et des produits finis de meilleur qualité. De la santé des animaux à la sécurité alimentaire, Actisaf® est une solution innovante pour tous les acteurs de la chaîne alimentaire, tels que les vétérinaires, les nutritionnistes, les fabricants d’aliments pour animaux, les agriculteurs et les consommateurs.

“La nouvelle génération Actisaf® Sc 47 HR+ est le résultat d’un processus de développement avancé”, explique Anne Desmons, chef de produit Phileo.

“Les producteurs d’aliments pour animaux sont confrontés à de nouveaux défis en raison d’exigences techniques, telles que l’utilisation de traitements thermiques supérieurs ou des problèmes d’optimisation des coûts : l’Actisaf® Sc 47 HR+ de nouvelle génération est équipé pour faire

face aux défis extrêmes du traitement des aliments pour animaux tout en réalisant de meilleurs profits en termes de performances pour l’industrie de l’alimentation animale.”

“Cela est dû au fait que ce produit reste en vie et résiste davantage aux processus d’extrusion modernes. Les premières réactions ont été très positives et je suis impatient de continuer à promouvoir ce produit”, poursuit Anne Desmons.

Le nouveau service technique d’alimentation est une initiative complémentaire visant à mieux répondre aux besoins spécifiques des fabricants d’aliments. Il offrira les principaux piliers de l’assistance technique, du partage d’informations et une formation approfondie afin de mieux servir les clients de Phileo.

Les connaissances de Phileo se sont accrues au cours des dix dernières années, ce qui nous permet de donner aux clients une meilleure idée de la résistance des probiotiques aux défis multifactoriels qui se produisent dans l’alimentation lors de la granulation.

L’analyse des métadonnées de plus de 2000 échantillons d’aliments, effectuée chaque année, constitue la base de la nouvelle plateforme numérique développée par Phileo.

“Avec ces deux innovations, nous souhaitons communiquer davantage avec nos partenaires industriels qui utilisent nos produits dans leurs flux, en partageant notre expertise technique avec eux, car nous avons de nombreuses préoccupations ainsi que des objectifs communs”, explique Anne Desmons.

John FitzGerald reçoit le prix spécial NOAH pour sa contribution à la santé des animaux

J

ohn FitzGerald, ancien secrétaire général de l’Alliance pour une Utilisation Responsable des Médicaments dans l’Agriculture (RUMA) et directeur des opérations à la Direction du Médicament Vétérinaire (VMD), est devenu le quatrième lauréat du prix spécial NOAH pour sa contribution à la santé animale.

Jamie Brannan, vice-président de NOAH, a déclaré lors de la cérémonie de remerciement du président de NOAH à Londres : “A l’époque de John chez RUMA, l’alliance s’est transformée en une organisation de conseil qui a véritablement entraîné un changement dans les principaux secteurs de l’élevage.”

Pendant le mandat de John, RUMA a parlé des fausses idées sur la façon dont les antibiotiques sont réellement utilisés dans les exploitations. Sans négliger les bonnes pratiques déjà en vigueur, l’utilisation responsable des antibiotiques dans l’agriculture britannique a connu une avancée décisive alors que John était à RUMA : cela continue sous la direction du nouveau secrétaire général Chris Lloyd.

Milling and Grain - Janvier 2019 | 19

Meunerie Actus

Le Fonds de bourses d’études Mark Cornwell Memorial

UPDATE AFIA crée des bourses IFEEDER en l’honneur de Mark Cornwell

L TARGET US$75K

Milling4LIfe recherche des sociétés de notre secteur, aux Etats-Unis et dans le monde entier, disposées à contribuer au “Fonds de bourses d’études Mark Cornwell Memorial”.

Les donateurs seront reconnus pour leur contribution chaque fois que les candidats recevront leur bourse.

Les dons de particuliers sont également les bienvenus et seront reconnus sur le site internet de M4L (les dons peuvent également être faits de manière anonyme).

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18%

Registered Charity No. 1172699 Un grand merci au dernier donateur "Merci aux entreprises qui ont déjà soutenu le fonds de bourses d’études" Anonyme

http://bit.ly/markcornwell 20 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Merci aux entreprises qui ont déjà soutenu le fonds de bourses d’études

organisme caritatif Milling4Life (M4L) s’est associé à la fondation AFIA (American Feed Industry Association), l’Institut pour l’Alimentation et la Recherche en Alimentation (IFEEDER), pour créer des bourse d’études à perpétuité au nom de Mark Cornwell.

Le magazine Milling & Grain a perdu un ami et un collègue l’année dernière. Mark est décédé en août 2017 à l’âge de 60 ans.

Il travaillait depuis 23 ans pour World Grain avant de rejoindre Milling & Grain.

M4L collecte des fonds pour aider les étudiants souhaitant étudier le stockage, la manutention et la transformation des produits alimentaires aux Etats-Unis. Les bourses seront versées à perpétuité si les fonds sont suffisants. L’objectif est de 55 000£ (75 000$).

M4L s’est associé à IFEEDER pour attribuer chaque année des bourses d’études au nom de Mark Cornwell, dans le cadre du programme de bourses d’IFEEDER. Elles seront versées aux étudiants souhaitant suivre un cursus dans la fabrication d’aliments pour animaux dans plusieurs établissements d’enseignement supérieur aux Etats-Unis.

Une fois établis, les candidats seront évalués par rapport à une spécification de bourse prédéterminée en vue de récompenser les étudiants les plus méritants qui envisagent une carrière dans les secteurs du stockage, de la manutention et de la transformation du grain, y compris les secteurs de la farine et des aliments pour animaux.

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Meunerie Actus

EuroTier s’étend partout dans le monde

E

uroTier 2018 a attiré 155 000 visiteurs de plus de 130 pays. Le succès du salon a incité les organisateurs à lancer EuroTier dans d’autres parties du monde.

“Avec 2597 exposants et 155 000 visiteurs, dont 46 500 étrangers, EuroTier 2018 a démontré son importance comme salon mondial de la production animale”, a déclaré Reinhard Grandke, PDG de la Société allemande de l’agriculture (DLG). Le Dr Grandke a expliqué que la proportion de visiteurs venant d’autres continents que l’Europe avait considérablement augmentée. Le nombre de visiteurs enregistrés d’Amérique du Nord et du Sud, du MoyenOrient et d’Extrême-Orient était plus élevé que jamais.

Les organisateurs d’EuroTier, DLG, ont révélé la semaine dernière que le salon devrait également être présent dans diverses régions du monde, telles que la Chine, l’Amérique du Sud et le MoyenOrient. Toutes les nouvelles expositions porteront le nom “EuroTier”, même si elles se dérouleront en dehors de l’Europe.

La première édition de chacun de ces salons aura lieu en 2019. Pour l’organisation, DLG travaillera avec des partenaires locaux. En choisissant les lieux, DLG a décidé de suivre une approche similaire à celle des salons de VIV, qui dispose de salons au Moyen-Orient et en Chine depuis plusieurs années.

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Meunerie Actus

Vortex annonce des réaffectations de cadres supérieurs

A

u cours des 10 dernières années, Vortex a connu une forte croissance, et cela devrait continuer, a expliqué Jeff Thompson, président de Vorrtex.

“Au fur et à mesure que notre organisation grandira en taille et en complexité, sa gestion nécessitera une focalisation et une coordination plus spécialisées, à l’avenir.”

Vortex est donc heureux d’annoncer plusieurs réaffectations au sein de son équipe de direction : Jeff Thompson continuera d’assumer les fonctions de président, gérant les opérations commerciales quotidiennes de la société. Il travaille pour Vortex depuis 2002.

Travis Young assumera le rôle de chef de la direction et gérera la direction stratégique de Vortex, ainsi que d’autres investissements réalisés par les parties prenantes de la société. Auparavant, Young était vice-président directeur du marketing et de la stratégie globale chez Vortex, supervisant l’équipe marketing de la société. Il est chez Vortex depuis 2004.

Brian Burmaster a été nommé vice-directeur commercial.

Il supervisera toutes les activités de vente, de service à la clientèle, d’ingénierie d’application et de conception de produits de Vortex, y compris celles des différents bureaux de la société en Europe, Amérique centrale et Asie. Il occupe le poste de vice-directeur commercial chez Vortex depuis 2010. Il travaille pour la société depuis 2006.

Cory Downing a été nommé vice-président directeur, fabrication et développement. Il supervisera toutes les activités de fabrication et de développement de Vortex,

l’ingénierie, le développement de nouveaux produits, les projets spéciaux et la gestion des installations. Cela correspond à son expérience précédente chez Parker Hannifin. Downing occupe le poste de vice-président de l’ingénierie chez Vortex depuis 2007. Il travaille pour la société depuis 2005.

Monty Leach est le nouveau vice-président de la planification des ressources d’entreprise (ERP) et des normes. Il supervisera les équipes EPR et Safety & Standards. Leach est le vice-président de la fabrication de Vortex depuis 1986.

Eric Montoy a été nommé directeur du marketing d’entreprise. Montoy est chef de marque chez Vortex depuis 2016 et a rejoint l’entreprise en 2012.

Ces réaffectations améliorent la structure de la direction de Vortex pour tenir compte de la croissance.

“Grâce à ces révisions de la structure organisationnelle et à la réaffectation connexe des chefs d’entreprise, nous avons maintenant une structure de direction qui fournit une orientation et une direction plus fortes sur nos principaux domaines d’activité”, a expliqué Lee Young.

“Notre société a connu un succès impressionnant depuis plus de 40 ans et nous sommes convaincus qu’à l’avenir nous atteindrons un niveau de réussite encore plus élevé.

Nous avons d’excellents employés et une équipe de direction qui nous donne une grande confiance en l’avenir de Vortex. Nous avons et continuerons de profiter de ce succès aux côtés de notre clientèle fidèle.”

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Meunerie Actus

Perdue Agribusiness inaugure une nouvelle installation céréalière

A

fin de répondre à la demande croissante d’ingrédients biologiques pour Perdue Foods et d’autres entreprises de la région, Perdue AgriBusiness a récemment annoncé un investissement de 30 millions de dollars pour ouvrir une installation de réception et stockage de céréales biologiques à Tradepoint Atlantic, dans le comté de Baltimore.

L’installation comprendra également la transformation/mouture des céréales et oléagineux et permettra de créer plus de 25 emplois.

“Tradepoint Atlantic au port de Baltimore est idéalement situé pour recevoir des grains et approvisionner les clients en produits biologiques pour toute la région du centre du littoral atlantique”, a déclaré Dick Willey, président de Perdue AgriBusiness.

“Nous travaillons directement avec les agriculteurs et les négociants locaux aux Etats-Unis, en Europe, en Amérique du Sud et en Asie pour obtenir des céréales et du soja biologiques. Ce nouveau complexe constituera un élément clé d’une chaîne d’approvisionnement intégrée nous permettant d’accroître nos activités et réduire les coûts tout en maintenant la qualité de nos produits biologiques.”

“Notre mission est de rendre le poulet biologique plus accessible à un plus

grand nombre de consommateurs, mais le facteur qui limite cela est la disponibilité de céréales biologiques”, a déclaré Randy Day, PDG de Perdue Farms.

“L’extension de nos activités céréalières à Tradepoint Atlantic et au port de Baltimore soutiendra la croissance continue de notre production de volaille biologique dans la région.”

Perdue est le principal producteur de poulet biologique certifié USDA et la marque est la première marque de poulet aux Etats-Unis.

“Perdue a élu domicile dans le Maryland il y a près de 100 ans et notre administration se réjouit de l’engagement en faveur du comté de Baltimore et de notre Etat”, a déclaré le gouverneur Larry Hogan. “Des sociétés comme Perdue, qui continuent d’investir et de croître dans notre Etat prouvent que le Maryland est ouvert aux affaires.”

Pour aider à couvrir les coûts du projet, le ministère du Commerce du Maryland a approuvé une subvention de 350 000$ par l’intermédiaire d’Advantage Maryland (anciennement Autorité et Fonds d’aide au développement économique du Maryland : MEDAAF). Le comté de Baltimore travaille avec la société et le conseil de comté à l’approbation d’un prêt conditionnel.

Alapala complète son nouveau projet à Olam Ghana

A

lapala a récemment terminé avec succès un nouveau projet à Olam, au Ghana. Le projet consiste en une extension de la capacité des minoteries, garantissant à Alapala de mieux servir ses 22 000 clients présents dans plus de 70 pays du monde entier.

En 2011, Olam Ghana a ouvert son moulin à farine d’une capacité de production de 500 tonnes par jour, construite et rendue prospère grâce à l’expertise des collègues d’Alapala. Afin de faire face à l’augmentation de la demande au Ghana, Olam a porté sa capacité de production totale à 1 100 tonnes par jour. Dans un premier temps la capacité a été augmenté de 100 tonnes par jour, puis dans une deuxième phase la capacité a une nouvelle fois augmenté de 500 tonnes par jour, grâce au travail acharné et au dévouement d’Alapala.

De plus, la capacité de stockage des usines a été augmentée avec un silo supplémentaire de 40 000 tonnes, fabriqué par Alapala.

Alapala est fier d’avoir encouragé cet investissement technologique et innovant, respectueux de l’environnement et qui fera une réelle différence.

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Meunerie Actus

Mühlenchemie mène des recherches à l’Institut International Canadien des Grains

L

utilisation de systèmes enzymatiques et d’autres additifs dans la production de pâtes alimentaires fait actuellement l’objet de recherches à l’Institut International Canadien des Grains (ICIC) par des experts en traitement de la farine. L’objectif principal était de mieux comprendre les effets des enzymes et autres agents améliorant la farine lorsque les temps de mélange sont trop courts.

Les tests ont été effectués sur l’usine pilote de fabrication de pâtes alimentaires de l’ICIC sous le contrôle général de la technologue Ulrike Thomas et du Dr Lutz Popper, directeur scientifique de Mühlenchemie.

L’ICIC est un organisme à but non lucratif fournissant un soutien technique pré-commercialisation pour le secteur céréalier canadien. Il fournit un savoir-faire indépendant aux meuniers et utilisateurs finaux en matière de transformation des céréales canadiennes.

Au cours du projet, financé par Mühlenchemie, les

spécialistes des pâtes de l’ICIC et le experts de la farine de Mühlenchemie ont cherché à déterminer quels effets les systèmes enzymatiques et les autres additifs ont sur de brefs temps de mélange. De nombreux tests ont montré que les systèmes d’amélioration sont efficaces mais doivent être modifiés par rapport aux systèmes nécessitant de longs temps de mélange.

“Cette coopération avec l’ICIC a aidé Mühlenchemie à mieux comprendre les effets de nos composés enzymatiques dans différentes conditions de mélange”, a expliqué le Dr Lutz Popper.

“C’est une information précieuse pour développer la nouvelle gamme de produits ‘EMCEpasta’, destinée à répondre aux exigences particulières des processus de fabrication de pâtes alimentaires avec des temps de mélange courts.”

Mühlenchemie espère pouvoir poursuivre cet échange avec l’ICIC sur d’autres applications.

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Meunerie Actus

Grain Craft revitalise ses installations du Kansas

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rain Craft, la plus grande entreprise indépendante de minoterie en Amérique, a récemment achevé un projet d’amélioration d’un an visant à agrandir et moderniser le moulin de McPherson, au Kansas. Ces améliorations ont été mises en oeuvre pour augmenter la capacité de stockage des entrepôts et améliorer l’efficacité de l’emballage et du chargement.

L’usine McPherson a été construite en 1906 sous le nom de Wall-Rogalsky Milling Company. En 2000, elle a été vendu à Cereal Food Processors et en 2014 elle a été acquise par Milner/Pendleton, qui a renommé la société Grain Craft. Cette expansion est la plus importante de l’histoire de l’usine. La deuxième plus grande expansion a eu lieu en 1995 avec l’ajout du deuxième moulin.

“Le facteur déterminant de cet investissement important est le fort engagement de Grain Craft envers ses clients et ses employés”, a déclaré Pete Frederick, président de Grain Craft.

“Les améliorations que nous avons apportées chez McPherson nous positionnent parfaitement pour notre croissance future et renforcent notre capacité à fournir un niveau de service élevé à nos clients.”

En plus de l’agrandissement de l’entrepôt, une nouvelle installation de déchargement du blé a été ajoutée. Cette nouvelle installation comprend une fosse de réception grande vitesse du blé avec une bascule permettant ainsi aux camions de décharger et peser simultanément. Cela a doublé

la capacité de déchargement d’origine.

Au cours de l’expansion, Grain Craft a ajouté de nouveaux équipements dans divers secteurs de l’usine McPherson afin d’accroître la productivité, d’améliorer la sécurité des employés et de renforcer la capacité à répondre aux demandes actuelles et futures des clients.

McPherson est la principale usine de conditionnement de Grain Craft qui a influencé la modernisation des équipements de plusieurs nouvelles lignes d’emballage et palettiseurs robotisés. Ces ajouts ont considérablement amélioré les capacités d’emballage et de chargement. La société continue de moudre et emballer la farine W-R originale vendue par Wall-Rogalsky.

De plus, Grain Craft a pu apporter des améliorations écologiques en incorporant des panneaux métalliques isolés afin de réduire la demande en CVC. La reconfiguration des schémas de chargement/déchargement offrira une sécurité accrue en réduisant le volume de camions dans les zones à fort trafic.

“Ce moulin fait partie de cette ville depuis plus de cent ans”, a déclaré Clint Church, directeur de l’usine de McPherson.

“Nous sommes fiers de, non seulement consolider le patrimoine, mais également participer à l’amélioration de la collectivité grâce à de meilleurs schémas de circulation et à une esthétique renouvelée du centre-ville de McPherson.”

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 31

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Première conférence latinoaméricaine sur la nutrition de la volaille, sponsorisée par Nutriad

L

a multinationale d’additifs pour l’alimentation, Nutriad, a soutenu la première conférence latino-américaine sur la volaille et la nutrition (LPN) à Miami, aux Etats-Unis. L’événement a attiré plus de 1500 professionnels de l’industrie représentant des entreprises de production de poulets de chair et d’oeufs du Mexique, d’Amérique centrale et d’Amérique du Sud, ainsi que des producteurs d’aliments pour animaux.

Les ateliers techniques ont permis des sessions interactives sur les sujets clés et les principaux défis auxquels fait face l’industrie de la volaille en Amérique et au-delà. Nutriad était présent aux côtés de la haute direction commerciale et technique et a une nouvelle fois confirmé son engagement dans le secteur de la volaille en Amérique latine.

Des chercheurs de renom ont présenté les différents ateliers techniques. Guilherme Bromfman, spécialiste des mycotoxines chez Nutriad, a parlé de “L’impact des mycotoxines sur une production sans antibiotiques”. Dans son exposé, M. Bromfman a souligné que la plupart des problèmes rencontrés par les producteurs de volaille, lorsqu’ils tentaient d’éliminer les promoteurs de croissance antibiotiques (AGP) de leur régime alimentaire, étaient l’influence directe d’une contamination par les mycotoxines et la qualité globale du grain.

Les différentes études présentées par M. Bromfman ont montré que la qualité des matières premières utilisées dans les régimes AGP devait être soigneusement sélectionnée et contrôlée, car les grains de moins bonne qualité peuvent

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avoir une valeur nutritionnelle inférieure et avoir un impact négatif sur le gain de poids et la conversion alimentaire.

Les mycotoxines, lorsqu’elles sont présentes, jouent un rôle important dans la détérioration de la santé intestinale des animaux, et plus encore dans une production sans antibiotiques, car ils peuvent affecter le tractus gastro-intestinal de différentes manières : accentuer l’impact des coccidies, la muqueuse intestinale, une colonisation accrue d’agents pathogènes, un impact sur l’absorption des nutriments provenant du déséquilibre de la microflore intestinale et une dérégulation de l’immunité et de l’efficacité des vaccins.

“Nous sommes fiers d’être sponsors premium du premier IAA. Cela confirme en outre notre engagement envers l’industrie avicole latino-américaine, en soutenant un événement réunissant des professionnels de l’industrie et des chercheurs afin d’avoir un échange d’informations, visant à améliorer les normes nutritionnelles et sanitaires de l’ensemble de l’industrie, dans le contexte de l’évolution des préférences des consommateurs et d’une réglementation gouvernementale accrue”, a déclaré M. Bromfman.

“Nous pensons que Nutriad peut contribuer à la recherche de solutions aux défis d’aujourd’hui et de demain, mais nous ne pourrons vraiment réussir que si nous parvenons à combiner les idées, les expériences et les connaissances de l’ensemble de la chaîne.”

Meunerie Actus

Bunge ouvre un nouveau moulin à blé au Yucatán

B

unge North America, la branche nord-américaine de Bunge Ltd, a annoncé l’ouverture d’un nouveau moulin à blé au sud-est du Mexique.

L’usine Del Mayab est située à 20 kilomètres de Puerto Progresso, un emplacement stratégique pour desservir les clients clés du sud-est du Mexique. Ce site offre des avantages logistiques puisque le blé importé via le port voisin peut facilement être livré à la minoterie et que la farine produite peut être efficacement exportée vers d’autres pays d’Amérique latine.

“Cette expansion garantit à Bunge de continuer à répondre aux besoins de nos clients grâce à une chaîne d’approvisionnement fiable et la capacité de produire des ingrédients de qualité à un coût compétitif”, a déclaré Daniel Maldonado, directeur général.

“L’emplacement et la conception de cette usine nous permettent d’opérer mondialement, avec une forte présence locale.”

Les installations ont été conçues pour offrir les meilleures performances possibles en termes de productivité, de qualité, de sécurité et d’environnement. Sa technologie de pointe améliorera les rendements, garantira la qualité du produit et réduira la consommation d’énergie.

“Grâce à notre réseau au Mexique, Bunge s’est bâti une réputation de fournisseur de produits de qualité à des prix compétitifs”, a déclaré Jennifer Uribe, directrice commerciale.

“Nous sommes impatients de fournir aux boulangers et consommateurs de la région des farines permettant d’avoir des pains plus riches, moelleux et meilleurs - notamment avec nos marque Espiga, Escudo Plus et Villa Rica.”

L’usine Del Mayab desservira les Etats du Yucatán, Campeche, Quintana Roo, Chiapas et Tabasco. Cette région abrite 10% de la population mexicaine et croît plus vite que n’importe quelle autre région du Mexique.

Le centre vendra des farines en vrac et en sacs destinés aux grandes entreprises du secteur alimentaire et aux petites boulangeries. Il emploie près de 50 personnes et génère des avantages économiques supplémentaires pour la région.

Le programme THRIVE Agtech fait progresser l’agriculture aux Etats-Unis

L

e programme THRIVE AgTech, basé sur la côte ouest, a été annoncé par les partenaires de SVG en Californie, aux EtatsUnis, qui vise à améliorer l’avenir de la santé animale et faire progresser l’agriculture.

L’accélérateur développé fait suite au sommet Forbes AgTech qui s’est tenu à Indianapolis à la mi-2018. La collaboration permettra de créer un pont entre THRIVE Silicon Valley et le Midwest, avec de nouveaux partenaires, notamment le National Pork Board et AgriNovus Indiana, Elanco Animal Health, le partenaire de longue date de THRIVE, Land O’Lakes, et avec les services de start-up de Purdue Foundry et également une possible collaboration avec l’Université Purdue.

Avec cette expansion, THRIVE vise à développer diverses jeunes entreprises travaillant dans la gestion du bétail et en santé animale, à valider et adapter les nouvelles technologies pour le secteur de l’élevage et à étendre son soutien aux nouvelles entreprises en phytologie et biotechnologie.

“Surveiller la santé des animaux et prévenir les épidémies de maladies animales sont essentiels pour notre chaîne d’approvisionnement alimentaire”, a déclaré John Hartnett, fondateur et PDG de SVG Partners.

“Nous sommes impatients de tirer parti de nos nouveaux partenariats avec le National Pork Board et AgriNovus Indiana, ainsi que de notre partenaire existant, Land O’Lakes, pour fournir une expertise stratégique et technique ainsi que des ressources clés aux entreprises en démarrage développant des technologies pour les éleveurs.

Les partenaires de SVG ont lancé THRIVE Accelerator en 2014, afin d’accélérer le développement de technologies agricoles, notamment avec des partenaires comme Taylor Farms, Driscoll’s Berries, JV Smith et les producteurs de l’ouest. Avec le sommet Forbes AgTech, les partenaires de SVG ont reconnu le potentiel de développement de THRIVE dans le Midwest afin de pouvoir traiter plus rapidement le secteur de l’élevage et de la biotechnologie de la région.

“En travaillant avec de nouveaux partenaires locaux dans l’Indiana, nous pourrons nous appuyer sur le succès existant de notre accélérateur basé sur la côte ouest afin de fournir une technologie spécifique aux éleveurs de la région et au-delà”, a déclaré Hartnett.

Cet élargissement du programme réunira des partenariats existants et nouveaux avec des entreprises, des universités, des investisseurs et des entreprises en démarrage afin de créer de nouveaux débouchés en agriculture dans l’économie de la région.

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36 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Meunerie Actus

Les nouveaux visuels de Mühlenchemie font suite à la campagne de 2006

L

e visuel principal de Mühlenchemie est devenu en 2006 un symbole international pour l’amélioration de la farine. L’image de six enfants des cinq continents sur le point de mordre dans une longue baguette était un symbole de plaisir pour les produits de boulangerie de qualité.

Fidèle à l’affirmation “Food for Generations”, l’entreprise familiale basée à Hanbourg, a décidé de réunir ses modèles pour une nouvelle campagne. Désormais plus âgés et prêts à prendre leur place dans le monde, les jeunes adultes reviennent au produit à base de farine avec lequel Mühlenchemie a aidé des générations entières dans leur cheminement.

En 2006, lorsque Mühlenchemie a publié ces visuels pour la première fois, le message principal était l’avantage supplémentaire des agents améliorant la farine.

L’idée était une image qui communiquait ce message dans tous ses aspects, une image qui non seulement montrait les propriétés rhéologiques et les fonctions de cuisson, mais montrait également les raisons d’ajouter de la valeur à ce produit. A l’époque, les enfants avaient entre six et huit ans. Ils ont été choisis pour illustrer comment l’amélioration de la farine et l’enrichissement profitent aux enfants en croissance et montrent le pain comme un aliment délicieux.

A l’époque, la campagne était une étape importante dans la communication de données techniques : la publicité ne plaçait plus les paramètres techniques du produit au coeur de la communication, mais la valeur ajoutée qui en découlait, traduite par des photos universelles.

Au début de l’année, Carsten Blum, responsable marketing de Mühlenchemie, a contribué, en collaboration avec

38 | Janvier 2019 - Milling and Grain

son fondateur, Volkmar Wywiol, à retravailler l’image de marque. Une nouvelle idée est née après 12 ans : reconnecter les jeunes adultes à la campagne médiatique de leur enfance.

“Après avoir créer un nouveau logo au début de cette année, nous voulions mettre à jour nos visuels publicitaires tout en restant fidèles à l’essence de Mühlenchemie - une entreprise internationale moderne axée sur les besoins des clients, qui réfléchit d’abord aux solutions, puis aux produits”, déclare M. Blum.

Ce fut une étape difficile, mais réussie. Tous les jeunes modèles ont été retrouvés et ont accepté sans hésiter, afin de devenir, une fois de plus, les ambassadeurs de la marque.

“Nous avons été heureux de rencontrer les enfants après toutes ces années”, se réjouit Volkmar Wywiol, fondateur de Mühlenchemie et directeur du marketing. “Ils sont devenus de jeunes adultes talentueux, et dans une certaine mesure, cela reflète également notre marque et nos produits.”

La farine est un produit naturel et est donc sensible aux fluctuations de la qualité des récoltes. Les boulangeries et meuneries doivent toutefois pouvoir compter sur une qualité constante. Mühlenchemie fournit des solutions à ces problèmes, aidant les meuniers et boulangers à améliorer cet aliment de base et à permettre aux nouvelles générations de grandir.

La société elle-même donne un bon exemple : le fondateur, Volkar Wywiol, et le PDG, Torsten Wywiol, viennent de recevoir le prix de l’entreprise familiale 2018. Le prix, remis par la NTES Academy (groupe PwC), récompense la stratégie couronnée de succès d’une entreprise familiale ainsi que les valeurs portées de cette dernière.

Meunerie Actus

Prix de l’innovation et conférence GRAPAS por Rebecca Sherratt Les prix GRAPAS de l’Innovation se rapprochent et les entreprises les plus influentes du secteur de la machinerie alimentaire ont déjà manifesté leur intérêt, comme Bühler, CPM Europe, Brabender, Bastak, Famsun, Siwertell et bien d’autres. Le Pegasus Wingdoor Mixer de Dinnissen fait partie des innovations les plus attendues.

INNOVATIONS AWARDS Des entreprises internationales du monde entier exposeront leurs produits à des milliers de visiteurs de Victam International. Votre entreprise pourrait être présente à côté d’elles, voire lauréat d’un prix GRAPAS de l’Innovation.

Les prix GRAPAS de l’Innovation sont attribués aux technologies les plus innovantes en matière de machine pour l’alimentation, développées au cours des deux dernières années. Les lauréats recevront le prestigieux trophée GRAPAS et chaque candidat aura la possibilité de présenter son innovation lors de la conférence GRAPAS qui a lieu le 13 juin 2019 à Cologne, en Allemagne.

Les entreprises qui postulent à ce prix bénéficieront d’une multitude d’avantages, notamment une entrée gratuite à Victam International et à la conférence GRAPAS, un stand gratuit à Victam International, pour présenter leur produit innovant ainsi qu’une couverture médiatique étendue avant et pendant l’événement.

Votre société et votre produit figureront largement dans les rubriques ‘Focus Spécial’ et ‘Focus Produit’ du magazine Milling and Grain. Les candidatures figureront également sur nos blogs The Global Miller et IMD, ainsi que sur nos newsletters hebdomadaires.

Cette brillante opportunité est l’occasion pour les entreprises de faire connaître leurs dernières innovations en matière de machines pour l’industrie alimentaire à un public international, alors postulez maintenant !

Comment postuler

Les candidatures aux prix GRAPAS de l’Innovation sont simples à réaliser : contactez simplement Rebecca Sherratt, ou Tuti Tan, et nous pourrons vous faire parvenir le formulaire à remplir. Tout ce dont nous avons besoin est une description du produit et ce qu’il apporte à l’industrie agro-alimentaire.

Les entreprises devront également s’inscrire pour assister à Victam International, ce qui peut être fait via le site internet de l’événement l’inscription devrait ouvrir ses portes plus tard ce mois-ci.

Conférence GRAPAS

L’inscription à la conférence GRAPAS est également ouverte.

Profitez des tarifs réduits en achetant vos billets à l’avance.

Pour plus d’informations, contactez-nous : Rebecca Sherratt – rebeccas@perendale.co.uk Tuti Tan – tutit@perendale.co.uk Tel: +44 1242 267700 40 | Janvier 2019 - Milling and Grain

GRAPAS EMEA 2019:

L’événement sur la transformation des céréales et du riz prend en maturité

L

a conférence GRAPAS a été lancée pour la première fois en Europe en 2011, en raison de l’importance de l’industrie des céréales et du riz pour les exposants et visiteurs de VICTAM International. La conférence s’est développée avec succès en Europe et en Asie ces dernières années, attirant toujours plus de meuniers et exposants du monde entier.

En consultant les principales parties prenantes, Victam positionnera GRAPAS comme événement distinct, doté de sa propre marque, afin d’attirer davantage de visiteurs de l’industrie céréalière et leur offrir un service encore plus complet.

Le nouveau nom sera GRAPAS EMEA et se déroulera du 12 au 14 juin 2019 au KoelnMesse de Cologne, en Allemagne. Il est co-implanté avec VICTAM International 2019. De grandes sociétés telles que CPM, Yemmak, Bühler et Rosal se sont inscrites et participeront à GRAPAS EMEA car elle ajoute une valeur supplémentaire à la participation à l’exposition.

Parallèlement à l’exposition, qui comprendra également un pavillon sur les céréales, la conférence GRAPAS, couronnée de succès sera organisée le jeudi 13 juin 2019. Ce sera une journée complète de présentations informatives sur les dernières innovations.

Le magazine Milling and Grain présentera une nouvelle fois les très convoités prix GRAPAS. Victam Corporation et la Fondation Victam attachent une grande importance à la promotion des innovations et des développements au sein de l’industrie céréalière et investissent massivement dans la promotion et garantissent une augmentation significative du nombre de visiteurs issus des industries céréalière et rizicole.

L’équipe Victam travaillera en étroite collaboration avec des partenaires importants tels que les associations locales et exposants et investira dans le programme des acheteurs GRAPAS EMEA 2019.

Le programme des acheteurs comprend une visite du salon, avec d’importants exposants comme Cimbria, GSI, Yemtar et bien d’autres, la participation à la conférence GRAPAS et une excursion technique dans un moulin. Les délégués seront invités à rejoindre le programme de jumelage GRAPAS, qui facilite les affaires entre exposants et visiteurs avant et pendant l’événement. Nous attendons des délégations d’Europe de l’Est, d’Afrique et du Moyen-Orient.

Pour plus d’information sur GRAPAS EMEA 2019, les missions des acheteurs et le pavillon des céréales, veuillez contacter l’équipe de Victam Corporation au +31 33 246 4404 ou envoyer un email à expo@victam.com, ou contacter Rebecca Sherratt de Milling and Grain à rebeccas@ perendale.co.uk ou en appelant le +44 1242 267700.

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Meunerie Actus

Satake Manufacturing (Suzhou Co) fête ses 20 ans

D

ans les années 80, en Chine, la plupart des usines de riz n’étaient pas automatisées.

Satake a établi son bureau de vente à Pékin afin de vendre des machines de broyage de riz entièrement automatisées. Satake Manufacturing (Suzhou Co) a été créée dans le but de fabriquer et commercialiser des machines de riz et de minoterie, ainsi que des trieuses optiques plus tard, en 1997, en raison de la demande croissante de produits Satake.

L’usine a été agrandie en 2004 pour faire croître ses exportations en Asie, en Europe, aux Etats-Unis et en Afrique. Elle constitue désormais le noyau du groupe Satake.

Des bureaux de vente ont été établis à Harbin, Jiamusi, Changchun, Shenyang, Chengdu, Guangzhou, Xian, Wuhan et Suzhou, afin d’améliorer les ventes en Chine.

Chen Kefei, directeur général, a déclaré : “L’usine de Suzhou fête ses 20 ans le 12 novembre. Les circonstances qui nous entourent et la demande de nos clients ont considérablement changé, mais nous célébrons notre anniversaire avec le soutien de nos clients et nos agences.

Nos objectifs initiaux restent inchangés.”

L’usine de Suzhou a hâte de continuer à se développer en misant sur les avantages techniques et de service des machines de traitement du riz.

L’aventure d’Ocrim se poursuit avec le blog AI-LATI

T

out au long de l’année 2019, le blog d’Ocrim, AI-LATI, se veut être l’endroit où les informations sur les projets et événements liés à la société crémonaise sont partagés, mais il est avant tout une source pour l’ensemble du secteur de la minoterie.

Le blog est né il y a un an, dans le but de faire en sorte que les gens se rapprochent consciemment et systématiquement de la réalité de l’entreprise, dans le contexte de la chaîne agroalimentaire qui connaît des changements continus. L’histoire d’Ocrim est donc racontée en temps réel via un blog.

L’équipe d’Ocrim veut raconter à ses clients l’essentiel de son activité www.ai-lati.eu (Anglais) - www.ai-lati.it (Italien)

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44 | Janvier 2019 - Milling and Grain

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Meunerie

Formation San Antonio, au Texas, a récemment tenu la 19e Conférence annuelle des constructeurs d’équipement (AFC) de l’American Feed Industry Association (AFIA).

Plus de 60 professionnels de l’industrie ont assisté à la réunion pour examiner et débattre de son avenir, ainsi que de sujets tels que le recrutement, la formation et la culture d’entreprise.

Préparer la nouvelle génération de dirigeants lors de la conférence AFIA Le Comité des fabricants d’équipements d’AFIA investit dans les futurs dirigeants à travers le Fonds de bourses EMC, géré par l’Institut pour l’Alimentation et la Recherche en Alimentation (IFEEDER). Ce fonds permet de collecter des fonds pour les étudiants poursuivant divers cursus dans la fabrication d’aliments pour animaux.

Témoignant des avantages des fonds de bourses d’études, le comité a lancé une courte vidéo présentant l’historique du fonds, ainsi que des témoignages de jeunes professionnels et d’étudiants ayant bénéficié de ces bourses.

Parmi les autres points forts de la conférence, il y avait un groupe de professionnels de la production d’aliments pour animaux qui ont abordé des sujets tels que les tests d’acceptation en usine, le

démarrage et la mise en service de l’équipement. Les dirigeants de l’industrie ont également entendu les participants à la conférence sur certaines questions de politique actuelles, qui ont une incidence sur le secteur, notamment les derniers travaux sur l’élaboration de normes internationales pour les machines.

La conférence 2019 aura lieu du 6 au 8 novembre à Marco Island, en Floride

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46 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Meunerie

Formation

Pour la deuxième fois cette année, des professionnels de la minoterie se sont réunis à l’Institut IGP de l’Université d’Etat du Kansas (KSU) pour la formation “Executive Milling Bühler KSU”, qui s’est déroulé du 5 au 9 novembre 2018.

Bühler - KSU Executive Milling Course propose une formation pratique en meunerie La formation portait de façon générale sur les équipements Bühler et les pratiques de minoterie, mais aussi sur d’autres sujets comme l’utilisation des variétés de blé, la technologie des machines et organigrammes, les systèmes de nettoyage, de mouture ainsi que les facteurs de performances pouvant influencer le processus.

“Nous avions des personnes issues des ressources humaines, des acheteurs de blé, un meunier de maïs et même quelqu’un d’une société de cosmétiques. Il y a eu beaucoup de discussions tout au long de la formation, et tout le monde a semblé en tirer le meilleur parti”, a déclaré Jason Watt, instructeur chez Bühler.

Au cours de la semaine de formation, les 11 participants ont visité la minoterie Hall Ross afin de se familiariser de manière approfondie avec les machines, les systèmes, le traitement et la manutention en minoterie.

M. Watt explique que lui et Carl Hahn, expert en minoterie du centre de formation de Bühler à Uzwil, en Suisse, ont suscité un vif Comme la plupart des emplois liés à l’agriculture, la cohérence est un facteur clé de la minoterie. C’est un facteur déterminant de la qualité de la farine, de l’efficacité de la mouture et du fonctionnement des machines. Tous les sujets sont abordés dans les formations en partenariat de l’Association Internationale des Meuniers (IAOM) et de l’Université d’Etat du Kansas (KSU).

Formation professionnelle sur les bases de la minoterie et les techniques d’optimisation Grâce à une formation pratique, les participants ont pris part à des discussions en classe, ont eu des ateliers pratiques à la minoterie Hal Ross de la KSU et ont appris des techniques pour les aider à améliorer l’avenir de leur entreprise.

Au cours de la formation “Principes de bases de la minoterie”, les participants ont approfondi des sujets tels que les classes et l’utilisation du blé, les méthodes de test du blé et de la farine, les systèmes de nettoyage et de conditionnement, les systèmes de mouture, les courbes de granulation et les schémas de traitement.

“Nous avons eu 19 participants des Etats-Unis, de Taiwan et du Mexique. Les participants ont eu l’occasion de se familiariser avec les différentes classes de blé, les systèmes de minoterie et la manière de configurer la minoterie pour ces différents blés”, a déclaré Shawn Thiele, responsable du programme.

“Nous avons passé du temps en laboratoire à moudre les six classes de blé et à examiner comment la répartition de la granulation et le conditionnement optimal pouvaient influer sur les performances de la meunerie et la qualité du produit. Les participants ont également passé du temps dans le laboratoire de cuisson de Shellenberger

48 | Janvier 2019 - Milling and Grain

intérêt de la part des participants lors de l’expérience pratique.

L’Institut IGP propose plusieurs autres formations dans les domaines de la minoterie et de la transformation des céréales. Des formations sont également proposées sur la commercialisation des céréales et la gestion des risques, ainsi que sur la fabrication d’aliments pour animaux et la gestion de la qualité des céréales.

Hall, afin de comprendre en quoi la qualité de la farine influe sur le processus de cuisson et constater visuellement les effets des différentes farines de blé sur le pain et les gâteaux.”

Les participants ont pu acquérir une grande variété de connaissances, l’une d’entre elles consistant à approfondir la théorie qui sous-tend les pratiques en vigueur dans les minoteries.

“Je connaissais la plupart des termes et leur nature, mais je ne savais pas comment ils interagissaient”, explique Robert Walker, ingénieur de projet chez General Mills. “J’ai vraiment apprécié de pouvoir tout faire moi-même, mettre des définitions derrière des mots.”

Les formations IAOM-KSU ont été développées afin d’analyser et améliorer les flux de traitement du grain, de comprendre les variables qui influent sur l’efficacité de la production, ainsi que des techniques et des outils permettant d’améliorer les compétences de dépannage du personnel de l’usine.

“Cette formation a eu un grand succès, avec un total de 26 participants venus des Etats-Unis, de Taiwan, du Brésil et du Mexique. Les formations étaient très pratiques et comprenaient beaucoup d’ateliers dans le moulin Hal Ross”, explique Thiele.

Il explique que l’offre se concentre sur une compréhension plus approfondie des flux des usines et du fonctionnement des équipements et sur la manière d’optimiser les processus, l’efficacité et la cohérence des usines. Au cours des discussions, les participants ont découvert l’équipement, les conceptions de flux et les techniques des différentes usines, ce qui leur permet de pouvoir prendre des décisions plus éclairées concernant l’efficacité. Les participants ont ensuite pu appliquer ces connaissances à l’aide d’exercices pratiques au moulin Hal Ross.

Cette formation n’est qu’un exemple des formations offertes par l’Institut IGP. En outre, il dispense des formations dans les domaines de la fabrication d’aliments pour animaux et de la gestion de la qualité du grain, ainsi que de la commercialisation du grain et de la gestion des risques.

Extrudeuse Famsun TPH200/260

FOCUS PRODUIT Janvier 2019 Dans chaque numéro de Milling and Grain, nous vous présentons les produits qui vont permettront d’économiser du temps et de l’argent.

Cette extrudeuse polyvalente est spécialisée dans les aliments pour animaux et les céréales.

Elle fonctionne avec la farine de soja, de riz, de blé, de maïs, etc. Sa conception comprend de nombreuses fonctionnalités optionnelles, telles que des vis double ou simple, des verrous de cisaillement, etc. de sorte que le changement des pièces d’usure puisse être facile et efficace.

Cette extrudeuse est également facile à utiliser, grâce à son système META et à un pass qui permet d’éviter les blocages. Le Famsun TPH est disponible en deux modèles : TPH200 et TPH260, avec des plages de puissance variables (entre 110 et 250kW) et des capacités différentes pour répondre à tous les besoins des clients.

www.famsungroup.com

Humidimètre Bastak 16000 Le modèle d’humidimètre Bastak 16000 présente de nombreux avantages pour obtenir facilement des résultats d’humidité sur le terrain. Il fonctionne avec une pile 9V, offre une précision élevée et une manipulation facile et rapide. Avec une correction automatique de la température, une plage d’humidité allant jusqu’à 430%, l’humidimètre Bastak 16000 est un kit irremplaçable.

14 programmes de calibrage différents sont disponibles pour le compteur, pour différentes céréales ou poudre.

Le compteur est également léger et facilement transportable, avec un écran LCD lumineux et net. L’unité est petite et facile à utiliser. Ses dimensions sont de 230x150x120mm.

www.bastak.com.tr

Fawema FA 454 L’ensacheuse Fawema FA 454 fonctionne avec des sacs préfabriqués, adaptés à la farine et aux mélanges. La machine est équipée de 12 trémies de remplissage en fonctionnement continu pour assurer un processus de conditionnement rapide et efficace. Le Fawema FA 454 propose un changement de format rapide et simple, réglable en 10 à 30 minutes. Il y a une courroie inférieure synchronisée ainsi qu’un système de guidage latéral pour un ensachage précis, des émissions de poussière minimales et un dispositif de vibration intégré.

Ce modèle est capable de gérer des tailles de sacs de 260x80x550 mm à 420x200x1000 mm maximum. Différents suppléments sont également disponibles et peuvent être équipés sur la machine, tels que des détecteurs de métaux, des systèmes de contrôle du poids ou un système de remplissage à vis sans fin.

www.fawema.com

Nouveaux cylindres de titane Ocrim

Pektus Cleaner A 09/ A 12

Les nouveaux cylindres innovants d’Ocrim sont tous fabriqués en alliage de fonte à froid, disponibles avec une dureté variable en fonction des besoins du client. La durée de vie du cylindre dépend donc directement de sa dureté.

La cannelure d’un cylindre en fonte conserve ses caractéristiques pendant de plus longues périodes lorsque le cylindre présente des valeurs de dureté élevées (par exemple 530HB).

Le revêtement professionnel en titane d’Ocrim accorde aux cylindres une augmentation considérable de la dureté de la surface et par conséquent une augmentation de la durée des cannelures, afin de maintenir la configuration de l’installation la plus fidèle aux exigences possible.

La durée de vie plus longue des cylindres revêtus de titane, bien que le coût initial soit plus élevé, permet de limiter les temps d’arrêts pour changer de cylindre, ce qui entraîne une perte de productivité, une réduction des coûts liés aux économies réalisées pour le renouvellement des cannelures et/ou l’achat de nouveaux cylindres et un rendement réduit, ce qui se produit inévitablement avec les cylindres traditionnels du fait de l’usure des cannelures.

La dernière version du Petkus Cleaner est polyvalente et permet un nettoyage des tamis par l’air, adaptée aux céréales et différentes semences. La couche du nettoyeur peut être utilisée et ajustée selon les besoins, pour le tri, tamisage ou scalpage.

Les Petkus Cleaner A 09 et A 12 sont proposés avec trois couches de tamis. L’A 12 est légèrement plus grand, et a une capacité de charge plus élevée. Le robot est doté d’un bac tampon et d’un tambour d’alimentation, ainsi que d’un volet d’admission. Le système de pré-aspiration élimine également toute la poussière et les déchets légers avant le processus de filtrage.

www.ocrim.com 50 | Janvier 2019 - Milling and Grain

www.petkus.com

FOCUS

FOCUS SPECIAL

Convoyeur à vis flexible Flexicon Twin Bev-Con

Nouvellement lancé par Flexicon, le système de convoyage à vis flexible Twin Bev-Con est un dispositif essentiel pour le transport de matériaux en vrac. Avec une trémie commune et une base mobile, ce nouveau convoyeur offre une facilité d’utilisation et une souplesse d’adaptation.

Prêt à être branché et à fonctionner, le système autonome peut remplir deux cuves avec le même matériau simultanément. Monté sur un châssis avec des roulettes verrouillables pour pouvoir le déplacer dans l’usine, il peut être utilisé à plusieurs endroits.

La trémie est équipée d’adaptateurs de décharge doubles, chacun chargeant une vis flexible Bev-Con conçue pour déplacer des matériaux en vrac à écoulement libre ou non.

La trémie est conçue avec une paroi arrière raide et des parois latérales diamétralement opposées, avec des sections de panneaux qui sont inclinées vers l’extérieur sur un axe horizontal, formant une zone trapézoïdale. Les angles divergents réduisent la capacité des matériaux non fluides à établir un pont entre les parois latérales de la trémie, au lieu de provoquer un renversement du matériau et un écoulement vers le bas et l’arrière.

Les parois de la trémie convergent pour former une entrée trapézoïdale de l’adaptateur d’interface du convoyeur, qui utilise également des plans de cisaillement et des parois verticales, afin de diriger le matériau dans une vis flexible rotative de manière plus positive que les adaptateurs d’interface rectangulaires.

Lorsque le matériau est transporté, la rotation des vis provoque leur auto-centrage dans les tubes de transport en polymère, éliminant ou minimisant le contact avec la paroi du tube, préservant l’intégrité du matériau. L’action de roulement empêche également

la séparation des produits mélangés ayant des tailles, des formes et des densités apparentes différentes.

Le convoyeur Twin Bev-Con de Flexicon convient à une variété de matériaux, allant des produits chimiques aux produits pharmaceutiques, en passant par les cosmétiques. Il sert également pour une variété de produits alimentaires, tels que les fruits, les noix, les céréales, les poudres ou les légumes. Les matériaux humides et collants ne poseront pas non plus problème, grâce au revêtement anti-adhésif du convoyeur.

Les vis sont les seules pièces mobiles en contact avec le matériau et sont entraînées au-delà du point de déchargement du matériau, ce qui élimine l’usure et la contamination.

Les carters de déchargement des convoyeurs sont supportés par des doubles bras depuis la base mobile, permettant le déchargement dans l’équipement de traitement ou les réservoirs.

La trémie a une capacité de 550 litres et est conçue avec une paroi arrière abrupte et des parois latérales diamétralement opposées inclinées pour former une zone trapézoïdale, les angles divergents faisant basculer un matériau non fluide dans les adaptateurs de charge du convoyeur.

L’unité est construite en acier inoxydable 316 et comprend des capuchons de nettoyage à dégagement rapide, des capots d’accès à la boîte de décharge, des moteurs de lavage et un panneau de commande et des raccords à compression étanches aux liquides permettant un lavage en profondeur lors des changements et/ou lors du transport de matières corrosives. Les commandes IHM permettent un réglage manuel et automatique du démarrage/arrêt et de la vitesse.

www.flexicon.com Milling and Grain - Janvier 2019 | 51

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“It’s not enough to improve flour.

You have to understand it.”

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Compensate. It’s something we’re called on to do when weather and temperatures lead to uneven grain quality. Our flour improvers are adapted to regional conditions and ensure that flour has consistently excellent working properties.

Fortified with micronutrients, they also help improve the supply of vitamins and minerals to people around the world. So that later generations are healthy too.

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Les nettoyeurs doubles FILIP sont excellents pour une utilisation sur les tamis Buhler Nova et Novapur par exemple.

Nettoyeurs de tamis pour plansichters : Pourquoi des produits de qualité améliorent le rendement de l’usine par Mirko Filip, Filip Sieve Cleaners, Allemagne

L

es plansichters jouent un rôle clé dans les opérations quotidiennes des usines. Dans les différents passages, ils sont responsables du tamisage et du classement de la semoule et des farines.

Leur efficacité dépend notamment de l’intensité et de l’efficacité du nettoyage des surfaces des tamis.

Cependant, de nombreux nettoyeurs de tamis disponibles dans le commerce présentent des différences considérables en termes de qualité et de fabrication. Un simple nettoyeur de tamis peut sembler basique à première vue, mais il peut être très différent en termes d’efficacité, de fabrication, de matériau, de design, de taille ou de poids.

La société allemande Filip Sieve Cleaners a près de 100 ans d’expérience dans le nettoyage des tamis. Filip s’est concentré sur la fabrication de nettoyeurs de tamis pour la minoterie et a des années d’expérience dans l’exportation de ses produits. Filip expédie ses équipements de nettoyage dans tous les pays du monde, directement aux groupes d’usines ou usines individuelles,

54 | Janvier 2019 - Milling and Grain

ainsi que via un réseau d’agents commerciaux et représentants locaux. Filip fournit également des constructeurs d’usine renommés dans le monde entier ainsi que des fabricants de tissus et cadres de tamis.

Matériel, poids et design

Lorsqu’ils sont utilisés dans les élévateurs, les nettoyeurs de tamis sont exposés à des charges très lourdes. Pendant 24 heures de fonctionnement continu, ils sont en contact avec le cadre du tamis environ 350 000 fois. Pour cette raison, ils doivent être fabriqués en plastique à la fois dur et élastique, afin qu’il ne se sépare pas et qu’aucune partie ne puisse se briser.

Les fragments d’un nettoyeur de tamis brisé peuvent détruire le tissu du tamis et contaminer le produit tamisé. De plus, les nettoyeurs de tamis cassés ne peuvent plus jouer leur rôle. Il en résulte alors une diminution de la qualité de la farine et parfois un arrêt du moulin est nécessaire.

D’autre part, le plastique à partir duquel le nettoyant pour tamis est fabriqué ne doit pas être trop dur. Avec le balancement horizontal du plansichter, qui met les nettoyeurs en mouvement

F

Les composants de brossage des produits FILIP sont manipulés et coupés avec soin.

dynamique, un matériau trop lourd peut endommager l’équipement. Il est donc primordial de choisir exactement le degré de dureté approprié.

Ainsi, le matériau doit être souple et suffisamment élastique, tout en ayant un certain niveau de dureté, pour pouvoir résister aux contraintes du plansichter et pour ne pas s’user prématurément.

Il en va même pour le poids du nettoyeur de tamis. Ceux qui sont trop légers ne peuvent pas se déplacer de manière dynamique avec un flux de produit important dans le champ du tamis. Dans le pire des cas, ils restent immobiles dans le champ de tamis, ce qui signifie qu’aucun nettoyage de tamis ne peut avoir lieu. Cela réduit la surface de tamisage et donc le rendement. Si le nettoyeur de tamis est trop léger et reste trop longtemps à un certain endroit, cela peut également entraîner la rupture du tamis sous un chargement ponctuel.

Cela signifie que les nettoyeurs de tamis nécessitent un poids spécifique, de sorte qu’ils restent agile dans le compartiment pour tamis, malgré la quantité élevée de produit. Pour les plansichters sans fil de retour, ils doivent être si lourds qu’ils peuvent, d’une part transporter le produit sur le plateau à tamis et en même temps nettoyer le tamis de manière efficace et uniforme.

De plus, il est important de s’assurer que le matériau du nettoyeur de tamis est résistant à la chaleur. En fonction de l’emplacement géographique du moulin (climat) et de la saison (chaleur), des températures très élevées peuvent survenir dans le plansichter. Dans certains passages, la farine peut également être très chaude (par exemple, C 1-C 3).

La température de fonctionnement à l’intérieur de la machine ne doit pas provoquer la déformation du nettoyeur. Les produits de nettoyage déformés n’atteignent plus le tamis de manière uniforme, ce quiM&G_gennaio.pdf empêche un nettoyage efficace et14:05 uniforme des tamis.

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Le bord droit des soies et la hauteur exacte du tamis de plansichter correspondant : le QM de FILIP garantit des produits toujours parfaits.

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F Pour que le nettoyeur ne devienne pas fragile pendant sa durée de vie et par conséquent se rompe prématurément, le matériau doit également être résistant aux graisses et aux enzymes.

Outre le matériau et le poids, la conception/la forme d’un nettoyeur de tamis est cruciale pour son efficacité. Pourquoi ? Parce qu’un nettoyeur est le plus efficace sur son périmètre extérieur. Les nettoyeurs avec une forme triangulaire (arc) sont réputés comme les plus efficaces.

Avec les nettoyeurs doubles Filip, les 22 goujons ou les 21 faisceaux de soies sont disposés sur toute la surface de l’applicateur, ce qui garantit des performances de filtrage supérieures à la moyenne, même dans les passages difficiles (par exemple C 4, C 7, C 10) ou avec des produits difficiles à tamiser.

En résumé : plus d’éléments du nettoyeur sur le dessus améliorent les performances de tamisage. La forme et la disposition des poils ou des goujons expliquent également le fait que le nettoyeur Filip atteint idéalement les coins des compartiments du tamis. Ainsi, la surface nette du tamis augmente et, par conséquent, le rendement.

Un nettoyage extrêmement efficace des coins et rebords, grâce à un matériau à base de soie ou de crampons, fixé dans les coins, augmentent la surface effective du tamis.

La combinaison idéale de forme, de taille, de poids et de composition du matériau : le nettoyeur double de FILIP - ici avec des soies de nylon noir pour treillis métallique - résiste aux graisses et aux enzymes.

Nettoyeur double de tamis pour plansichter sans backwire.

La qualité du matériel de brossage

Dans la section précédente, nous avons expliqué pourquoi la forme, le poids et le matériau du corps du nettoyeur sont si importants.

Cependant, le bon choix de matériau ne concerne pas seulement le corps du nettoyeur, mais également les brosses de nettoyage. Ici aussi, la qualité du matériau et la qualité de la fabrication déterminent l’efficacité du nettoyant pour le maillage (synthétique ou métallique) et la durabilité du nettoyeur dans le plansichter.

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Brosse de nettoyage de tamis pour plansichters avec fil de fer Nettoyage extrêmement efficace des angles et des rebords grâce à un matériau à base de soies ou de crampons placé dans les angles, augmentant ainsi la surface du tamis en filet.

En ce qui concerne le matériau de finition, Filip propose ses nettoyeurs en deux versions : des nettoyeurs pour tamis avec goujons pour les tamis primaires et des mailles synthétiques avec une ouverture de plus de 250μm et des nettoyeurs pour tamis en soie. Les brosses de nettoyage pour tamis peuvent être fournies avec du nylon noir pour les toiles métalliques de 90 à 250μm, des poils naturels ou du nylon blanc pour des toiles synthétiques de 90 à 250μm.

Soit dit en passant, dans le monde entier, les meuniers sont toujours d’avis que les nettoyeurs de tamis sont le meilleur moyen pour nettoyer des tamis, en particulier dans les passages comme C 1 et C 10 ou en général lorsque les produits collants sont triés.

Lorsque vous utilisez des matériaux naturels, Filip utilise des produits de qualité, à savoir la crinière de cheval. En raison de leur nature, ils parviennent à pénétrer très efficacement dans les petites ouvertures en maille du tissu. Pour des raisons d’hygiène, le nylon est de plus en plus utilisé dans de nombreuses usines.

Encore une fois, la sélection du bon matériau est cruciale pour un nettoyage efficace et en douceur du tamis. Le nylon ne doit pas être trop dur en raison de sa résistance car il peut alors attaquer le maillage. Le résultat serait des tamis cassés et donc une maintenance indésirable sur le plansichter.

D’autre part, la garniture en nylon doit être suffisamment solide pour nettoyer efficacement. Comme pour les propriétés matérielles du corps du nettoyeur, il est également important que le nylon traite exactement la composition de matériau approprié.

Grâce à ses nombreuses années d’expérience, FIlip a réussi à trouver exactement la bonne épaisseur de matériau.

De plus, il faut veiller à ce que les poils aient exactement la hauteur qui correspond à la distance entre le plateau perforé et le tissu perforé, dans la boîte à tamis, sans retour de fil. Un dixième de millimètre peut décider si un nettoyeur atteint le

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F tissu ou non, ou si les poils sont trop longs.

La matériau de la garniture revêt également une grande importance, car les soies sont ancrées dans le corps du nettoyeur.

Si les poils ne sont pas correctement fixés dans la brosse, des poils individuels ou des faisceaux de poils peuvent se détacher et tomber dans le produit tamisé.

Filip a mis au point une méthode garantissant que les faisceaux de soies sont fermement ancrés dans le corps du nettoyeur, même dans des conditions de traitement extrêmes.

Compatibilité (FDA/UE)

Bien que la forme, la taille, le poids et la finition fonctionnelle jouent un rôle très important dans la qualité d’un nettoyeur de tamis, l’une des caractéristiques de qualité les plus importantes est la compatibilité avec les aliments. La raison est évidente : dans l’usine, les nettoyeurs de tamis entrent en contact direct avec le produit à tamiser, donc avec les denrées alimentaires. Pour cela, l’adéquation alimentaire des matériaux utilisés par Filip est de la plus haute importance.

Les plastiques utilisés dans la gamme Filip sont fabriqués à partir de matériaux ne contenant que des substances reconnues comme étant sûres pour les aliments. Les produits Filip sont certifiés conformes aux strictes réglementations en vigueur aux Etats-Unis et en Europe. Les usines qui souhaitent offrir la plus haute qualité à leurs clients doivent utiliser des nettoyeurs pour tamis, qui sont sûrs pour les aliments, notamment du point de vue de l’hygiène et de la sécurité alimentaire.

Conclusion

Comme il existe une relation directe entre l’efficacité des tamis et le nettoyage efficace des tamis, le choix d’un bon nettoyeur est crucial pour un rendement élevé.

Mirko Filip

En résumé : les nettoyeurs de tamis peuvent différer considérablement en termes de qualité et de fabrication. Que ce soit un nettoyeur de tamis qui nettoie efficacement - même dans les recoins les plus difficiles à atteindre - qu’il dure longtemps et protège l’environnement opérationnel, qu’il soit compatible avec les aliments et qu’il réponde aux exigences de l’UE et de la FDA dépend de nombreux paramètres : forme, taille, poids, matériau et fabrication.

La qualité des nettoyeurs pour tamis est importante, car le rendement et la qualité de la farine peuvent être influencés positivement. Certes, le choix d’un nettoyeur de tamis de qualité peut entraîner des coûts initiaux plus élevés lors de l’achat.

Cependant, les coûts supplémentaires légèrement plus élevés sont compensés par une durée de vie plus longue, une meilleure qualité de farine, un meilleur rendement et une maintenance moindre. www.filip-gmbh.com

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Un guide pratique pour les nutritionnistes

Avantages et applications multiples de la levure et de ses dérivés pour la nutrition des animaux de compagnie

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par Francesca Susca, PhD, Lallemand Animal Nutrition u’elle serve à améliorer la saveur ou à être source de nutriments et ingrédients fonctionnels, la levure et ses dérivés sont des ingrédients polyvalents et naturels.

La levure a été utilisée dès l’Egypte ancienne pour faire lever du pain et fermenter du vin. Saccharomyces cerevisiae reste l’organisme le plus utilisé dans l’industrie alimentaire.

Aujourd’hui, elle est utilisée pour la production annuelle de 60 millions de tonnes de bière et de 30 millions de tonnes de vin.

Ses propriétés fermentatives et nutritionnelles exceptionnelles font de la levure une source précieuse d’ingrédients pour la nutrition des animaux de compagnie. Mais toutes les levures ou produits de levure ne sont pas équivalents. Après avoir passé en revue les multiples avantages et applications des levures et produits dérivés, cet article vise à classer ces produits en fonction de leur composition, de leur valeur nutritionnelle, de leurs activités biologiques et de leur statut réglementaire, ainsi que de leur processus de production.

Figure 1: Processus de fabrication de parois cellulaires de levure et d’extraits de levures

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Tout sur la levure

Les animaux ont été nourris avec différentes formes de levure et de produits dérivés de la levure pendant plus de 100 ans.

L’utilisation de celle-ci comme matière première ou additif dans l'alimentation, tant chez les animaux monogastriques que chez les autres, pour aider à maintenir la santé et le bien-être. Cette utilisation s’est développée au cours des 20 dernières années, à la suite de la recherche d’alternatives additives naturelles et de la documentation scientifique croissante sur les probiotiques et dérivés de levure dans l’alimentation humaine et animale.

Les levures sont des micro-organismes eucaryotes unicellulaires de la famille des champignons. La paroi cellulaire de la levure est composée de glucanes, de glycoprotéines, de mannanes et de chitine. Les composants chimiques intracellulaires des cellules de levure comprennent notamment : des acides aminés, des peptides, des glucides, des sels, des acides nucléiques et des enzymes. La combinaison de ces composés fait des levures des nutraceutiques utiles pour la nutrition humaine mais également attrayantes comme compléments nutritionnels dans l’alimentation animale.

Il existe environ 60 genres différents de levures, qui comprennent environ 500 espèces différentes. Seules quelques-unes de ces espèces sont utilisées dans le commerce, et Saccharomyces en

F fait partie. Sur la base de l’homologie de l’ADN, quatre espèces distinctes de Saccharomyces ont été identifiées.

Toutes ont une importance industrielle, mais grâce à ses capacités de fermentation exceptionnelles et à ses propriétés nutritionnelles, Saccharomyces cerevisiae est le microorganisme prédominant utilisé dans les aliments, les boissons et autres produits alimentaire. C’est également la principale levure utilisée dans les processus de production d’aliments pour animaux.

Au sein de l’espèce, il existe des milliers de souches différentes, chacune avec un ADN unique, conduisant à des résultats différents en termes de métabolisme et d’activités. Par exemple, il existe des centaines de souches différentes de S. cerevisiae qui peuvent être utilisées dans la vinification, ce qui conduit à différentes caractéristiques et différents profils aromatiques.

Il en va de même en nutrition animale : des souches spécifiques se sont avérées bénéfiques pour les ruminants, d’autres pour les espèces monogastriques et il est également possible de combiner des souches spécifiques pour obtenir un bénéfice certain.

Par conséquent, la sélection de la bonne souche de levure pour une application donnée est essentielle et requiert un niveau élevé de connaissances et d’expertise.

Lorsqu’il s’agit de formuler des produits à base de levure pour les aliments pour animaux de compagnie, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de faire le choix le plus approprié, notamment : • Les propriétés spécifiques de la souche de levure • La composition du produit dérivé de levure • Les bénéfices souhaités • Le processus industriel utilisé • Le statut réglementaire

Levure vivante

La levure vivante est utilisée pour plusieurs applications différentes, telles que le pain, la bière et la vinification, mais

Tableau 1: Principales fonctions de divers produits à base de levure et de dérivés de levure Composition

Fonction

Cellule entière de levure

Vivante (e.g. S. cerevisiae boulardii)

Inactive

Fractions de levure

Propriétés anti-inflammatoires et immunitaires Régulation de la microflore intestinale Intégrité de la structure intestinale Exhausteur de goût Source de nutriments

Inactive - enrichie en minéraux

Source naturelle de minéraux (e.g: Se)

Extraits de levure

Exhausteur de goût Source de nutriments (e.g.: protéines, nucléotides)

Produits de parois cellulaires (MOS + ß-glucanes)

Immunostimulation Propriétés de liaison des agents pathogènes Effet prébiotique

ß-glucanes purifiés

Immunostimulation

Associations spécifiquement sélectionnées de fractions de levure

Immunomodulation synergique Propriétés de liaison aux agents pathogènes améliorées Effet prébiotique amplifié

aussi dans l’alimentation animale et humaine en tant que probiotiques. Saccharomyces cerevisiae boulardii est un bon exemple de levure vivante utilisée comme probiotique dans l'alimentation humaine et animale.

Isolé pour la première fois en 1920 à partir d’infusion de litchi, cette levure est reconnue pour ses bienfaits en médecine humaine depuis plus de 50 ans. En 1993, le premier produit S. c. boulardii a été enregistré dans l’UE pour la nutrition animale. Aujourd’hui, il est commercialisé dans plus de 60 pays, pour une utilisation animale ou humaine.

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 61

F Il existe des centaines de recherches et publications sur l’utilisation de S. c. boulardii chez l’homme. Ses avantages chez le bétail ont déjà été montrés et certaines recherches sur les effets bénéfiques chez les chiens ont déjà été publiées, corroborant ses effets bénéfiques sur l’amélioration de la santé. Les levures vivantes destinées aux animaux sont classées comme additifs alimentaires zootechniques.

Cellule entière de levure inactive

Les cellules de levure entières subissent un processus d’inactivation et sont classées comme matières premières pour aliments pour animaux. Les cellules entières sont principalement utilisées pour améliorer l’appétence ou comme source naturelle de nutriments tels que les vitamines B, les protéines de qualité et les minéraux contenus dans les aliments pour animaux de compagnie.

La levure contribue à la saveur umami mais peut également être utilisée pour réduire l’ajout de sel sans affecter la saveur.

En outre, la levure peut être enrichie en vitamines ou minéraux.

Par exemple, la levure enrichie en sélénium est produite en cultivant une souche de levure spécifique en présence de quantités précises de sélénium inorganique (Se). Au cours de la croissance des cellules de levure, ce sélénium est naturellement incorporé par la levure en croissance dans les acides aminés pour former la sélénométhionine et la sélénocystéine.

La levure enrichie en sélénium est reconnue comme source de sélénium hautement biodisponible pour la nutrition humaine et animale. Pour les chats et les chiens, le sélénium est un micronutriment essentiel nécessaire au maintien des fonctions de base comme les fonctions immunitaires et thyroïdiennes.

Fractions de levure

Après l’inactivation de la levure, il est possible d’aller plus loin en utilisant un séparateur pour obtenir différentes fractions de levure : les extraits de levure et les produits de la paroi cellulaire de la levure (voir figure 1). Les deux fractions sont considérées comme des matières premières entrant dans la catégorie des produits à base de levure du registre européen des matières premières.

Extraits de levure

Les extraits de levure sont les parties solubles de la levure. Ils sont composés de plus de 60% de protéines. Ils représentent une source précieuse de protéines, de nutriments et de minéraux et peuvent également être utilisés comme exhausteurs de goût grâce à leur excellente teneur (environ 6%) en acide glutamique.

Parois cellulaires de levure

Les parois cellulaires de levure sont riches en bêta-glucanes et en oligo-saccharides de mannane (MOS), bien connus pour leurs activités de liaison aux agents pathogènes et de modulation de l’immunité. Ils contribuent à l’équilibre du microbiote et à la digestion. Les processus de production ont une grande influence sur la qualité du produit final, la teneur en MOS et par conséquent sur l’efficacité.

Les parois de cellules de levure issues d’un processus de production primaire avec une souche de levure sélectionnée sont préférables (par rapport aux sous-produits de production de brasserie/distillerie) car, grâce au processus de production spécifique soigneusement contrôlé, elles garantissent une qualité, une pureté et une homogénéité constantes du produit final. Ainsi, chaque fois que vous choisissez un produit de paroi de levure, vous devez prendre en compte les éléments suivants : • Quelle est l’origine du produit ?

• Quelle est la souche et est-elle unique et spécifique pour le bénéfice que je souhaite avoir ?

• Est-elle passée par un processus de production spécifique ?

• La composition est-elle garantie ?

Il est également important d’examiner l’aspect de l’échantillon de produit pour comprendre le niveau de pureté du produit, ce qui donne une bonne idée de la qualité du produit.

Des techniques de pointe telles que la microscopie à force atomique (AFM) et la spectroscopie à force unique (SMFS) ont 62 | Janvier 2019 - Milling and Grain

permis à Lallemand de mieux comprendre les relations entre la structure de la levure et sa fonction.

Les parois cellulaires de levure sont généralement définies par leur composition biochimique quantitative, telle que le pourcentage de mannanes, de β-glucanes, de nucléotides, etc.

Nous avons découvert que, bien que ces paramètres soient importants, ils ne sont pas les seuls à prendre en compte. Les caractéristiques physiques (conformation, répartition des molécules, etc.) ont également une influence significative sur les propriétés des fractions de levure.

Comme indiqué précédemment, les propriétés biologiques des levures sont liées au génome de la souche de levure. L’AFM a également montré que chaque souche réagissait différemment selon le processus de production appliqué. Ainsi, pour chaque souche, il est essentiel de déterminer les conditions de production idéales permettant d’obtenir les propriétés souhaitées.

Ces connaissances nous ont permis de sélectionner des souches ayant des propriétés différentes et complémentaires, chacune avec son propre processus de production optimal mais avec un effet synergique sur le système immunitaire démontré in vitro.

Certains résultats démontrent l’effet synergique d’une telle association spécifiquement étudiée de fractions de levure pour favoriser la santé intestinale et renforcer le système immunitaire chez le chien. Au cours de la phase in vitro, une augmentation significative des bactéries bénéfiques a été observée, alors que in vivo, les IgA fécales ont déjà augmentées de manière significative, 21 jours après la supplémentation, démontrant les propriétés immunomodulatrices d’une telle alliance synergique de fractions de levure spécifiquement sélectionnées.

Conclusions

Qu’il s’agisse d’un exhausteur de goût, d’une source de nutriments ou d’ingrédients fonctionnels, la levure est un ingrédient naturel polyvalent à garder à l’esprit lors de la formulation d’aliments pour animaux de compagnie. www.lallemandanimalnutrition.com

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‘Mycotoxines de 2018/19’

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par Robert Hamilton, Olmix, France

es mycotoxines sont des molécules chimiques toxiques produites par les champignons. Elles résistent aux traitements à haute température et anti-moisissures. Les mycotoxines sont présentes dans toutes les céréales, les graines oléagineuses (soja, colza) et les plantes fourragères. Les ensilages de maïs et le maïs à entier, les sous-produits du maïs, suivis des céréales et de diverses sources de fibres, sont les matières premières les plus à risque.

Les mycotoxines sont des polycontaminats, les trichothécènes (DON, T-2, HT-2) et les fumonisines sont les plus répandues dans le monde.

Les mycotoxines sont synthétisées lors de la croissance des plantes (surtout en cas de stress), lors de la manipulation, du traitement et du stockage des cultures. Elles peuvent être divisés en deux types définis : les mycotoxines de terrain et les mycotoxines de stockage.

Toutes les espèces animales (ruminants et mono-gastriques) sont sensibles aux mycotoxines (mycotoxicoses) qui représentent une menace sérieuse pour la santé et la productivité, provoquant une suppression immunitaire avec une variété de symptômes, une perte économique et même, dans le pire des cas, la mort.

Les effets des mycotoxines dépendent des espèces mais partagent de nombreux symptômes communs, tels que la réduction de la consommation alimentaire, la diarrhée, la baisse du taux de fertilité et du gain de poids, et donc une augmentation des coûts vétérinaires. Ces effets surviennent lors d’une contamination élevée, mais peuvent également se produire lors d’une exposition chronique à de faibles concentrations de plusieurs mycotoxines.

La première cible des mycotoxines est le tube digestif. Plusieurs mycotoxines ont également des effets synergiques sur les fonctions intestinales, notamment une absorption moindre des nutriments, des dommages sur la barrière intestinale et une altération de la fonction immunitaire, une diminution des performances globales en termes de production de viande et de lait.

En raison de l’été chaud et sec prolongé de l’année dernière et de l’utilisation des stocks hivernaux beaucoup plus tôt que prévu, l’offre a été réduite, les réserves étant très faibles voire inexistantes. Les rendements d’ensilage de maïs ont été extrêmement variables selon les endroits, certaines zones rencontrant des problèmes de quantité (moins 20-30%).

Maïs contaminé par les mycotoxines

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Ci-dessus: Ulva lactuca (Algue verte marine)

L’ensilage d’herbe est destiné aux animaux d’élevage dont les rendements sont faibles. Les produits pour rallonger le fourrage ont une faible disponibilité et leur coût a augmenté d’environ 15%. Généralement, lorsque les stocks d’ensilage sont limités, plus de concentrés sont alimentés pour compenser, ce qui peut entraîner des problèmes de matière grasse. Si davantage de maïs disponible est alimenté, en particulier pour les vaches laitières, des animaux sur-conditionnés peuvent apparaître, ce qui peut entraîner des problèmes métaboliques. Si nous devions faire face à un printemps froid, humide et retardé, cela ne ferait qu’empirer la situation actuelle.

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Les mycotoxines sont présentes dans toutes les céréales, les graines oléagineuses (soja, colza) et les plantes fourragères. Les ensilages de maïs et le maïs entier, les sousproduits du maïs, suivis des céréales et de diverses sources de fibres, sont les matières premières les plus à risque. Les mycotoxines sont des polycontaminats, les trichothécènes (DON, T-2, HT-2) et les fumonisines sont les plus répandues dans le monde.

Comment protéger efficacement les animaux

Le dernier recours consiste donc à travailler sur la réduction de l’absorption intestinale des mycotoxines, en incorporant un liant de toxine dans l’aliment au bon dosage. Malheureusement, les liants vendus sur le marché ne sont pas tous égaux. Il est donc important d’utiliser un produit efficace et lier les toxines appropriées, afin de réduire les mycotoxines à un niveau gérable et protéger les animaux.

Plusieurs matériaux peuvent être utilisés pour lier différentes mycotoxines. La contamination multiple étant le cas dominant, l’utilisation d’un liant de toxine capable d’absorber une large gamme de mycotoxines est nécessaire. La forme de liant peut également être adaptée au type d’aliment.

Pour les régimes à base de produits laitiers, il est fortement recommandé d’utiliser un liant à base de toxine microgranulé qui garantira une bonne homogénéisation de l’aliment. En fait,

l’homogénéité du liant de la toxine dans le régime alimentaire est très importante pour assurer un “point de rencontre” entre les mycotoxines et le liant de la toxine. La solution Olmix réunit toutes ces qualités dans un seul produit, y compris des technologies uniques à base d’algues et d’argile.

Dans l’ensemble, les mycotoxines constituent une menace pour les performances des vaches laitières, en raison de la toxicité qu’elles peuvent exercer individuellement ou ensemble dans le cas d’une contamination multiple. La gestion du risque des mycotoxines, afin de prévenir toute altération des performances, implique la mise en oeuvre d’un plan de contrôle adéquat pour évaluer correctement le risque et une interprétation appropriée des résultats, afin de prendre les mesures adéquates en termes de formulation de l’alimentation et de l’utilisation de liant de toxines.

Olmix a développé un ensemble complet d’outils pour aider les nutritionnistes à mettre en oeuvre une gestion intelligente des risques liés aux mycotoxines dans les exploitations agricoles. www.olmix.com

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Milling and Grain - Janvier 201929/06/2018 | 65

15:01

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Phénomène thermique et analyse des cylindres d’un moulin par Wu Wenbin, Henan University of Technology, Chine

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e blé est la plus grande culture vivrière au monde et la demande globale en farine de blé est importante chaque année. L’industrie de la minoterie est devenue une industrie de base importante pour l’alimentation mondiale. Les moulins à cylindres sont également de plus en plus répandus sur le marché comme équipement de production de farine et ils constituent l’équipement de base clé pour tous les types de processus de broyage.

Le cylindre est le coeur du moulin et ses performances ont une incidence directe sur la qualité et le goût de la farine. Cependant, certains problèmes peuvent survenir durant le processus, principalement en raison du cisaillement, de l’extrusion et du frottement entre le cylindre et la matière première. Les paramètres techniques tels que la vitesse de rotation, la distance et le rapport de vitesse ont également une incidence.

Lorsqu’il y a une force de compression importante entre deux cylindres, le pressage et le frottement du matériau par le cylindre provoquent une grande quantité de chaleur de friction.

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La génération de chaleur de friction est principalement liée à la différence de vitesse entre les cylindres rapides et lents, le diamètre, la longueur, la distance et la pression entre les différents cylindres. Le cylindre absorbe en permanence de la chaleur située à la surface de ce dernier pendant la rotation, ce qui provoque une température élevée qui augmente progressivement jusqu’à ce que la chaleur soit transférée à l’intérieur du cylindre, provoquant le broyage. Il y a une grande quantité de chaleur accumulée à l’intérieur du cylindre.

Les performances de démarrage et performances isothermes du moulin sont un indicateur important pour mesurer les performances des cylindres. L’uniformité de la température de surface du cylindre peut grandement affecter la qualité et le goût de la farine. La section d’absorption de chaleur du cylindre de broyage est principalement basée sur la conduction thermique et obéit à la loi de conduction thermique de Fourier.

La section de dissipation de chaleur est principalement composée d’un transfert de chaleur par convection et d’un transfert de chaleur par rayonnement dans un espace restreint. Le succès de la performance de démarrage dépend principalement de la qualité d’assemblage du cylindre, la

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F performance isotherme, elle, dépend de l’uniformité de la température sur la surface du cylindre pendant qu’il fonctionne.

Durant le processus de traitement du moulin, afin d’améliorer l’efficacité et le rendement, le moulin ne cesse généralement jamais de fonctionner pendant une longue période. Le broyage prolongé provoque une chaleur accumulée par le cylindre. La température de surface du cylindre peut atteindre 60 à 80°C et la qualité de la farine en sera affectée.

J’ai effectué un test de mesure de la température sur la surface de laminage rapide d’un mètre d’un cylindre d’un moulin MDDK1000/250 situé dans la minoterie YiMin, dans la ville de Hebi, province du Henan, en Chine. Cinq points de test ont été sélectionnés de manière équidistante sur la surface du cylindre et ont été mesurés toutes les 20 minutes à compter du début du processus. La courbe de la température du cylindre peut être observée (voir figure 1).

On peut voir sur la figure 1 que le changement de température de la surface du cylindre monte lentement entre 0 et 340 minutes.

Il est expliqué qu’en raison de la différence de température existante entre la surface et le corps du cylindre, la chaleur de friction générée par la surface est lentement transférée de la surface à l’intérieur du cylindre.

En montant, la différence de température entre l’intérieur et l’extérieur diminue progressivement. Lorsque la température de surface du cylindre atteint 75°C en 340 minutes, la température s’est progressivement stabilisée. Selon la première loi de la thermodynamique, la chaleur qui s’écoule dans le corps du cylindre à ce moment est égale à la chaleur sur la surface.

J’ai également effectué un test de mesure de la température sur la surface d’un mètre d’un cylindre à la minoterie QuXia,

à Taixing, dans la province du Jiangsu, en Chine. Lorsque la température de la surface du cylindre atteint l’état d’équilibre évoqué ci-dessus, le point est mesuré à égale distance de la surface du cylindre (voir figure 2).

Comme on peut le voir sur la figure 2, la température de surface est d’environ 77°C et l’uniformité de la température de la surface du cylindre est relativement bonne.

Après le broyage à haute température, le taux de perte en protéines et autres nutriments dans le blé est d’environ 80%. Plus la précision de traitement est élevée, plus la perte d’éléments nutritifs est importante et donc plus la valeur nutritive de la farine est faible. Les résultats de la recherche montrent que le taux d’extraction de la farine est de 60%, comparé à celui de la farine de blé. Les vitamines B ont perdu environ 85% de leur valeur nutritive, la vitamine 3, 50% et le fer, calcium, zinc ont respectivement perdu 80%, 50% et 8%. En raison de la transformation, la qualité nutritionnelle de la farine a été affectée.

Plus de 2 milliards de tonnes de céréales sont transformées chaque année dans le monde, dont environ 600 millions de tonnes de blé. Les moulins à cylindres sont largement utilisés dans la mouture de divers grains. C’est le principal équipement de traitement de la farine de blé. Les équipements associés sont conçus et fabriqués dans le monde depuis plus de 200 ans. Compte tenu de la forte demande mondiale de farine, la température élevée de la surface des cylindres aura un impact important sur la qualité de la farine.

Comment réduire la température du corps du cylindre et améliorer la qualité de la farine est un sujet auquel les fabricants d’équipements de minoterie et de nombreux chercheurs doivent prêter attention.

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 69

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Blé

LEÇONS À PARTIR DE 2018 Alors que nous démarrons une nouvelle année, les statistiques de 2018 sont analysées et nous découvrons que l’année passée a été pleine d’incertitudes et de turbulences par Rebecca Sherratt, Production Editor, Milling and Grain

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n 2018, la production globale de blé a diminué de 28 millions de tonnes métriques en moyenne et l’utilisation du blé a été réduite de 4 millions de tonnes métriques. 2018 a été la cinquième année consécutive où la consommation de blé a dépassé la production, un problème qui ne cesse de croître alors que la population mondiale augmente de manière significative.

La production de blé en 2018 s’est élevée à 731 millions de tonnes métriques (mmt), en 2017 elle était de 759mmt. En 2018, 746mmt de blé ont été utilisés contre 741mmt en 2017.

La production de blé, d’un pays à l’autre, varie considérablement. Au niveau mondial, la production de blé a diminué de 28 millions de tonnes, mais la production de certains pays/ régions a augmenté, notamment les Etats-Unis (+4mmt) et l’Afrique du Nord (+2mmt). Parmi les autres pays augmentant leur production figurent le Kazakhstan, la Mongolie, le Brésil, l’Argentine, le Pérou, la Bolivie, l’Algérie, le Mali, le Soudan, le Kenya et l’Afrique du Sud. Les pays/régions qui ont connu une baisse de leur production sont la Russie (-15mmt), l’UE (-14mmt), l’Australie (-3mmt), la Chine, le Japon, la Turquie et la Suède.

Les exportations en 2018 ont également fait l’objet de changements remarquables, qui ne se limitaient pas aux EtatsUnis et à la Chine. En dépit de la guerre commerciale entre les deux pays, l’Amérique du Nord finissait toujours en 2018 avec une augmentation de 2mmt de leurs exportations. L’Amérique du Sud voyait une augmentation de 3mmt de leurs exportations. Le Canada (+2mmt), la Chine, l’Inde, l’Algérie et l’Afrique du Sud figurent parmi les autres pays qui ont connu une augmentation des exportations.

La Russie a également enregistré une baisse de ses exportation de 6mmt, l’Australie de 2mmt et l’Ukraine de 1mmt.

Le Mexique, la Colombie, le Royaume-Uni et la Tanzanie ont également connu une baisse des exportations en 2018.

Certains pays ont maintenu un équilibre relatif de leurs exportations, comme le Kazakhstan, le Pakistan, le Nigéria et la Namibie. Les stocks mondiaux destinés aux principales exportations, à l’exception des Etats-Unis, ont également atteint un niveau record de 15%. Cette faible statistiques est quelque peu inquiétante surtout si on la compare à 2009, année où ces chiffres étaient élevés et prospères (26%).

70 | Janvier 2019 - Milling and Grain

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Les rendements ont été inférieurs à la moyenne dans la majorité des pays de l’UE, notamment en Allemagne (6mmt), en Suède (5mmt), en Pologne (4mmt) et en Finlande (3mmt). Les pays ayant des rendements similaires à leurs rendements moyens sont la France (7mmt), l’Italie (3mmt) et la Grèce (3mmt). Des rendements supérieurs ont été affichés en Croatie (5mmt), en Espagne (4mmt) et au Portugal (2mmt).

Les sécheresses provoquent ces déclins L’année 2018 s’est avérée être une année de conditions météorologiques difficiles, certains pays ayant souffert de précipitations importantes et prolongées, tandis que d’autres ont subi des vagues de chaleur accablantes et une sécheresse importante. De nombreux pays ont souffert de la sécheresse, notamment l’Australie, le Canada et l’UE. L’Australie souffrait d’une réduction de sa superficie en blé de 10% et le temps exceptionnellement sec n’a pas aidé. Avec un mois de septembre record, les rendements australiens ont fortement chuté. Les précipitations, du 1er au 18 octobre, ont aidé leurs cultures de l’ouest, mais celles de l’est n’ont pas été sauvées à temps.

L’Australie a subi de nombreuses baisses, la production de blé a diminué de 13% (18,5 millions de tonnes) par rapport à 2017 (21,3 millions de tonnes) et les exportations ont chuté de 10% (13 millions de tonnes) par rapport à 2017 (14,5 millions de tonnes).

La sécheresse persistante au Canada a entraîné un rendement inférieur de 6mmt de blé de printemps en 2018 et une diminution de 4mmt du rendement de blé dur. Les cultures ont été soit forcées d’être récoltées avant d’être de qualité souhaitable, soit laissées sur les champs et ont donc perdu de leur valeur. Viennent ensuite 5 semaines

de froid et de neige incroyables au Canada, entre septembre et octobre.

Malgré cela, le Canada a terminé l’année avec une augmentation de 5% de sa production de blé (31,5 millions de tonnes, dont 24 millions exportées), par rapport à ses stocks de départ de 6,2 millions de tonnes.

Dans l’UE, la production de blé a été réduite de 3mmt en raison du temps exceptionnellement sec et chaud. L’Espagne est le seul endroit où les précipitations ont été supérieures à la moyenne.

Les rendements ont été inférieurs à la moyenne dans la majorité des pays de l’UE, notamment en Allemagne (6mmt), en Suède (5mmt), en Pologne (4mmt) et en Finlande (3mmt). Les pays ayant des rendements similaires à leurs rendements moyens incluent la France (7mmt), l’Italie (3mmt) et la Grèce (3mmt). Des rendements supérieurs ont été observés en Croatie (5mmt), en Espagne (4mmt) et au Portugal (2mmt).

La production de blé de l’UE a diminué de 9%, 138 millions de tonnes et les exportations de 1%, 23 millions de tonnes.

La Russie a également souffert de la sécheresse, entre juin et août, le rendement moyen a baissé de 14%. Leurs zones de production les plus performantes étant le nord du Caucase et le sud de la Russie, avec la Sibérie du sud.

Bien que leur production ait diminuée de

Milling and Grain - Janvier 2019 | 71

F 18%, leur production de 70mmt reste leur troisième récolte plus élevée. Il en va de même pour leurs exportations, qui ont diminué de 15%, mais restent leur deuxième plus élevé, avec 35mmt.

Récupération pour les Etats-Unis La guerre commerciale entre la Chine et les Etats-Unis a entraîné des changements majeurs pour les pays. Les droits de douane de 25% sur le soja n’ont pas eu d’incidence négative sur la production de blé des Etats-Unis. Le pays a cultivé du blé sur 19,3 millions d’hectares et a récolté 16 millions d’hectares.

Les Etats-Unis ont produit cette année 12,1 millions d’acres (ma) de blé tendre rouge de printemps (+1,8ma), 2ma de blé dur (-0,3ma), 4,1ma de blanc doux (-0,1ma), 5ma d’hiver rouge tendre (+0,3ma) et 23,2ma d’hiver rouge dur (-0,6ma).

La production de blé des Etats-Unis a augmenté de 8% en 2018, pour atteindre 51,3 millions de tonnes par rapport à 47,4 millions de tonnes en 2017. Les exportations ont également augmenté de 14%, pour atteindre 27,9 millions de tonnes, contre 24,5 millions de tonnes en 2017.

Bien que les exportations à destination de la Chine aient considérable diminué et que les Etats-Unis aient eu des problèmes de stockage et d’exportation de soja, les exportations ont été en grande partie relocalisées vers le Brésil et d’autres pays. Les exportations d’autres produits ont continué de bien progresser, les Etats-Unis demeurant en tête du classement des pays les plus exportateurs, suvis de près par la Russie, le Canada, l’UE, l’Ukraine, l’Australie et l’Argentine.

Aux Etats-Unis, les terres cultivés pour le soja devrait progressivement être transférées vers le blé en 2019, pour lutter contre la baisse de la demande. Les Etats-UNis visent à réduire de 7% la superficie de culture de soja.

Perspectives futures En dépit de la guerre commerciale, les Etats-Unis ont des perspectives prometteuses pour 2019, et les nouveaux semis de blé aux Etats-Unis devraient augmenter, passant de 6 à 8%, en raison de la légère hausse des prix du blé. Leurs projets visant à minimiser les dommages causés par les prix du soja semblent prometteurs et ne pourraient générer que des profits supplémentaires avec d’autres produits, tels que le maïs et le blé, qui seront bientôt produits en quantités beaucoup plus importantes.

US Wheat Associates prévoient que leur superficie de blé dur rouge d’hiver augmentera de 5% et de 15% pour le blé dur rouge de printemps. Le blé dur en revanche devrait diminuer de 10 à 15%, ce qui ne représenterait que 4% de la superficie totale de blé aux Etats-Unis.

Le blé dur canadien subit également une diminution, la superficie de blé dur pouvant être réduite de 25%.

L’Argentine semble également optimiste, car ses statistiques pour 2018 étaient si proches du record, que si le temps est clément, elle pourrait avoir une année 2019 très bonne.

Les semis de blé tendre en UE devraient augmenter de 6% en 2019/20. Cela sera mis en oeuvre par le passage du colza au blanc tendre, en raison des rendements plus faibles du colza, et de la sécheresse de 2018 qui a sévèrement affecté cette variété.

Les rendements ont été inférieurs à la moyenne dans la majorité des pays de l’UE, notamment en Allemagne (6mmt), en Suède (5mmt), en Pologne (4mmt) et en Finlande (3mmt). Les pays ayant des rendements similaires à leurs rendements moyens sont la France (7mmt), l’Italie (3mmt) et la Grèce (3mmt). Des rendements supérieurs ont été affichés en Croatie (5mmt), en Espagne (4mmt) et au Portugal (2mmt).

Blé: Sous-index GOI Le blé baisse légèrement ce mois-ci, avec une variation annuelle de 13%, reflétant l’année turbulente. Cela devrait se stabiliser en 2019. L’utilisation devrait augmenter, notamment dans la nutrition animale. Les stocks se sont reconstitués à un rythme plutôt soutenu en raison des projets de la Chine.

Soja: Sous-index GOI 2019 devrait être meilleure pour le soja, alors que les Etats-Unis et la Chine stabilisent leurs plans en matière d’importations et d’exportations de substitution. Les exportations américaines reprennent, alors qu’elles commencent à établir de meilleures relations d’exportation avec d’autres pays comme le Brésil.

L’Inde produit également du soja de qualité.

Maïs: Sous-index GOI Le maïs a également souffert, enregistrant une chute soudaine à la fin octobre et début novembre.

Cela a vite repris et la récolte a continué de se vendre. Le commerce du maïs devrait atteindre un sommet en 2019 en raison des disponibilités exportables importantes.

Orge: Sous-index GOI L’orge continue de décliner en novembre et décembre, principalement en raison des sécheresses dans de nombreuses régions d’Europe, de la Russie et de l’Australie. Les stocks continuent de baisser, mais la nouvelle année pourrait apporter une certaine stabilité.

Milling and Grain - Janvier 2019 | 73

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Enrichissement du riz

pour prévenir les carences en micronutriments

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par Becky Tsang, FFI Technical Officer for Asia Managing Rice Fortification Initiative et Walter von Reding, Managing Director, Bühler Flour Service, Bühler, Suisse

a carence en micronutriments affecte, à l’échelle mondiale, plus de 2,1 milliards de personnes et a un impact sur la santé humaine le développement cognitif, l’éducation, le développement économique et la productivité.

Des études ont montré que des programmes d’enrichissement des aliments de base, tels que la farine de blé ou le maïs, correctement mis en oeuvre et contrôlés, constituent un moyen rentable d’augmenter l’apport en vitamines et en minéraux de la population. Le riz est la deuxième céréale la plus consommée au monde, avec une consommation s’élevant à 480 millions de tonnes (estimation pour 2018) et devrait atteindre 570 millions de tonnes d’ici 2025, mais jusqu’à présent, le riz a rarement été enrichi au cours des dernières années.

La technologie d’enrichissement du riz a été développée par différents acteurs ces dernières années. En conséquence,

74 | Janvier 2019 - Milling and Grain

l’enrichissement du riz, à grande échelle, gagne du terrain en tant que stratégie réalisable et rentable pour remédier aux carences en micronutriments. L’extrusion à chaud et à froid, avec les technologies de séchage, libère techniquement le potentiel d’enrichissement du riz en produisant des grains de riz enrichis de qualité avec des micronutriments précieux, bien intégrés dans la matrice des féculents avec de légères pertes lors de la cuisson et du traitement à la vapeur.

Par exemple, le procédé d’extrusion à chaud de Bühler, destiné à la production de grains de riz reconstitués et enrichis de qualité, à base de brisures de riz et de farine de riz, permet de renforcer techniquement l’enrichissement en riz sans compromettre la qualité des grains. Les grains de riz concentrés et enrichis peuvent être ajoutés aux grains de riz blancs polis à différents points de la chaîne d’approvisionnement, en fonction du modèle commercial et des besoins locaux.

Bühler, en tant que membre de la FFI, soutient activement la mise en oeuvre de programmes de fortification du riz au niveau

F “La FFI, ainsi que ses membres, estime que le riz enrichi pourrait avoir un impact sur la santé dans 12 pays d’Afrique de l’Ouest. Certains de ces pays enrichissent la farine de blé, mais le riz est plus couramment consommé.”

mondial, avec les différents partenaires des pays où le riz est principalement utilisé et où la carence en micronutriments est importante. L’enrichissement du riz correspond à la vision de Bühler, à savoir des innovations pour un monde meilleur, et constitue donc une initiative clé pour atteindre les objectifs de durabilité du groupe.

La FFI, avec ses membres considère que le riz enrichi pourrait avoir un impact sur la santé dans 12 pays d’Afrique de l’Ouest.

Certains de ces pays enrichissent la farine de blé, mais le riz est plus couramment consommé. Dans ces 12 pays, l’enrichissement du riz importé, auquel s’ajoute le volume le volume limité de riz cultivé dans le pays et transformé industriellement, pourrait atteindre plus de 146 millions de personnes. Pour commencer, la FFI évalue les options d’enrichissement du riz au Nigéria et collabore avec le Programme Alimentaire Mondial (PAM) sur l’enrichissement du riz en Côté d’Ivoire et au Sénégal.

L’Amérique latine est également une région potentielle pour l’enrichissement du riz. La farine de blé est déjà obligatoirement enrichie dans la plupart des pays de la région, mais le riz est un aliment de base tout aussi important. En outre, le Costa Rica a démontré l’importance de l’enrichissement de plusieurs aliments pour toucher différentes populations et atteindre les objectifs nutritionnels. En 2018, avec l’appui du PAM, le Pérou a publié des normes pour le riz enrichi à utiliser dans les programmes sociaux.

Ceci est considéré comme un premier pas vers l’obligation de rendre l’enrichissement en riz obligatoire dans tout le pays.

En novembre 2018, les dirigeants des Iles Salomon ont modifié la norme nationale relative au riz afin d’y inclure l’enrichissement obligatoire, ce qui en fait le 7e pays au monde à se doter d’une telle législation. L’enrichissement de la farine de blé est déjà

obligatoire, mais le riz est plus couramment consommé, en particulier en dehors de la capitale Honiara.

Fortifier à la fois la farine et le riz augmentera donc les chances d’améliorer la nutrition des 600 000 habitants du pays.

La nouvelle norme entrera en vigueur le 26 mai 2019. Elle s’appliquera à la production nationale à grande échelle, ainsi qu’au riz importé, puisque presque tout le riz des Iles Salomon est importé. La FFI a fourni un appui technique aux Iles Salomon dans le cadre de l’enrichissement du riz.

Outre les Iles Salomon, le Costa Rica, les Etats-Unis, le Nicaragua, le Panama, la Papouasie-Nouvelle-Guinée, les Philippines sont mandatés de renforcer le riz. www.buhlergroup.com

Pour plus d’informations :

FFI Rice Fortification- www.ffinetwork.org/implement/Rice.html World Health Organization 2018 guideline for fortification of rice with vitamins and minerals as a public health strategy - http://apps.who.int/iris/bitstream/hand le/10665/272535/9789241550291-eng.pdf?ua=1 Technical manual for rice fortification in a toolkit from the Global Alliance for Improved Nutrition (GAIN) and PATH- www. gainhealth.org/wp-content/uploads/2015/05/here.pdf Rapid qualitative assay for fortified rice, developed by FFI for non-laboratory use, such as regulatory monitoring. See the standard operating procedures and the documentation for the assay - http://ffinetwork.org/implement/documents/Rice_Rapid_ Assay_Documentation.pdf Worksheet for stakeholders in countries considering mandating fortification of rice imports Milling and Grain - Janvier 2019 | 75

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Relever les défis technologiques dans la fabrication d’équipements de minoterie

O

par Roger Gilbert, Milling & Grain

crim Spa possède deux usines à Crémone, en Italie. L’une d’elles est située dans le centre-ville et est le bâtiment historique du fabricant d’équipements de meunerie. L’autre est un nouveau complexe d’usines situé à l’extérieur de la ville au bord de la rivière, où il y a quatre sites de production reliés par un large couloir et une zone d’expédition.

Le deuxième site - appelé usine du port - devrait encore être agrandi dans les prochaines années et reflète les demandes adressées aux fournisseurs de l’industrie de la minoterie. Elle doit produire plus efficacement et plus rapidement avec un retour sur investissement plus élevé.

L’usine du port relève ce défi.

Elle fonctionne selon un système à deux équipes, dans l’espoir de passer à trois équipes et ainsi maximiser la production. Une nouvelle approche industrielle a déjà été adoptée, dans laquelle un membre du personnel qualifié exploite trois machines et en assure la maintenance.

“Le marché a besoin de cette nouvelle approche”, explique Alan Castellucci, nouveau chef de production d’Ocrim, qui a rejoint la société en provenance d’un fabricant italien de machines agricoles, produisant plus de 50 000 machines par an.

“Nous sommes obligés de fournir ces modifications pour réduire nos coûts opérationnels. Ceci est mon expérience. Je vois cette approche en Europe concernant la production sur mesure.”

Il a ajouté que la logistique dans sa précédente activité ne pouvait pas être reproduite dans la fabrication d’équipements de minoterie, mais que certains aspects pouvaient être adoptés.

Il a également déclaré que le secteur devrait se tourner vers les imprimantes 3D pour fournir des composants spécifiques en 76 | Janvier 2019 - Milling and Grain

métal, par exemple.

“C’est ce qui se passe dans l’industrie automobile, où les pièces de voiture sont “imprimées”, car elles sont nécessaires sur la chaîne de montage. Imprimé non seulement en plastique, mais aussi en métal dorénavant.”

“Dans cinq ans, cette technologie sera généralisée, mais il

Les sacs de 25kg sont “façonnés” avant d’être transmis au polariseur pour être placés sur le culot. La palettisation peut être effectuée mécaniquement ou à l’aide d’un bras robotisé. C’est au client de décider.

Cependant, le bras robotique permet de gagner de l’espace et déplacer les sacs plus rapidement. Tous sont contrôlés par PLC.

F faudra peut être plus de temps pour qu’elle atteigne notre secteur. Ce sera certainement le cas dans 20 ans. La production future sera ainsi”, ajoute-t-il.

“Les objets connectés ont été développés pour le consommateur, mais nous avons maintenant une utilisation professionnelle et industrielle de ces derniers, afin d’optimiser les secteurs d’une usine et répondre aux besoins des entreprises telles qu’Ocrim”, ajoute-t-il.

Ocrim emploie environ 280 personnes dans ses deux usines. Il est probable que ce nombre doublera au cours des cinq prochaines années avec l’intention de doubler la taille du complexe portuaire.

Les scellés des nouvelles portes des élévateurs de plans sont doublés de velours afin de garantir leur parfaite étanchéité.

Darren Parris, de Milling and Grain, en train de vivre une session de réalité virtuelle sur la maintenance d’un laminoir qui sera utilisé pour aider les opérateurs de l’usine à distance.

Cylindres - pose, cannelure, revêtement

Après une visite guidée et après avoir vu les baies de trois machines actionnées par des travailleurs, M. Castellucci nous a conduit à la section de fabrication des cylindres, où des cylindres Balaguer (Espagne) ont été introduits en tant que cylindres bruts, avant la cannelure.

Le montage des broches en cylindres “constitue la partie la plus critique du processus de production”, explique M. Castellucci.

Il y a des diamètres exacts de l’ouverture

Ocrim a apporté des modifications aux plansichters pour améliorer sa durabilité et économiser de l’espace et du poids

Un employé utilise deux de ses trois machines à canneler

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 77

F enregistrés sur chaque cylindre vierge”, dit-il, indiquant le numéro inscrit au bout du cylindre, et “leur broches doivent être insérées avec précision, en utilisant les mêmes diamètres, avec une marge d’erreur de 0,010 à 0,012mm. Nous utilisons de l’azote pour rétrécir les fuseaux métalliques afin qu’ils soient parfaitement ajustés. Cela garantit qu’ils ne sont pas stressés et ne vont pas se séparer.”

Il dit que la société passe aux QR codes pour remplacer le système de numérotation, permettre l’automatisation du processus et conserver des enregistrements précis de chaque cylindre produit.

“Cela nous permettra également d’utiliser des capteurs pour enregistrer des informations telles que la température, la vitesse et la puissance utilisées dans l’ensemble du processus de fabrication de chaque cylindre. Déjà, les opérateurs ont été spécialement formés pour travailler avec les produits chimiques impliqués dans le processus de fabrication de cylindres de titane.

“Le titane donnera aux cylindres une durée de vie considérablement plus longue que celle attendue des cylindres classiques. Même les cylindres existants, quand ils arrivent pour une re-cannelure, peuvent être trempés au titane.

“Le processus prend 40 heures pour enduire un cylindre et 10 peuvent être enduits en même temps.

Actuellement, nous commençons le revêtement un vendredi soir et nous retirons les cylindres des réservoirs le lundi. Il s’agit d’un travail très spécial, et les opérateurs ne peuvent utiliser l’équipement que s’ils sont parfaitement formés et disposent de la carte nécessaire pour la machine.

Aujourd’hui, cette section de l’usine dispose de 6 machines à canneler fonctionnant automatiquement, quatre GFA et deux GFI - avec deux opérateurs.

La société produit également environ 15 machines à canneler à vendre aux clients chaque année.

Tamis et plansichters

L’un des secteurs de l’usine d’Ocrim qui emploie le plus de main d’oeuvre est la fabrication de plansichters et leurs tamis. C’est là que la société introduit lentement des matériaux antimicrobiens pour 78 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Une unité de production d’aliments pour animaux de compagnie avec deux gros cylindres de 80cm est prête à être expédiée

Cette section découpée du nouveau cylindre de titane indique la profondeur et le durcissement de chaque cylindre

OCRIM remercie ses employés pour 2018

Les plansichters sont fabriqués dans toutes les formes et tailles

L’employé et le bras robotique travaillent de concert pour produire des tamis correctement tendus

OCRIM a décidé de remercier ses employés pour 2018, une année riche en succès, par le biais d’un événement organisé le 18 décembre dans l’un des symboles de la ville de Crémone.

Le théâtre historique d’Amilcare Ponchielli, au coeur de Crémone, en Italie, a été le théâtre d’une soirée spéciale organisée par Ocrim à la fin du mois de décembre 2018 pour remercier son personnel pour le succès de cette année.

Le Gaga Symphony Orchestra, un orchestre éclectique formé d’environ 60 jeunes musiciens de divers conservatoires, ainsi que le choeur du Liceo Musicale Antonio Stradivari de Cremona, ont diverti les nombreux invités lors d’un concert de deux heures avec un véritable enthousiasme.

Présents à l’événement, en plus de tous les représentants de la chaîne agroalimentaire Choice, des personnalités du monde politique et journalistique ont pu assister aux festivités organisées par l’entreprise.

“A travers cet événement, nous avons souhaité que nos invités puissent vivre avec nous l’excitation que nous avons vécue”, explique la société.

La société ajoute que c’était un bon moyen de remercier tous les membres du personnel et les sympathisants “pour une merveilleuse fin d’année 2018 et d’annoncer un début très prometteur pour la nouvelle année”.

F aider à minimiser l’augmentation de la contamination survenant au cours du processus de broyage.

Les plastiques sont utilisés pour fournir des cadres robustes, mais flexibles, dans lesquels sont installés des tamis à cadre en aluminium, avec des écrans en nylon ou acier inoxydable. La toile de nylon est humidifiée avant d’être étirée sur les cadres en alliage et tendue à un poids prédéterminé, avant qu’un bras robotique applique de la colle à action rapide avec un fixateur. Les tamis complétés sont ensuite traités thermiquement avant la finition.

Pendant ce temps, les bases des tamis sont thermosoudées et leurs panneaux latéraux fixés avant que les tamis soient insérés. Ils sont ensuite empilés, prêts à être assemblés avec les plansichters.

“Il s’agit d’un concept relativement nouveau et qui fonctionne bien”, déclare M. Castellucci. “Les nouveaux plansichters réduisent considérablement le poids total, réduisent également les coûts de transport et arrivent dans de meilleures conditions en occupant moins de surface au sol, avec le même débit”, dit-il.

Fin de ligne de production

Visite de Milling and Grain à l’usine d’Ocrim (de gauche à droite) : Alan Castellucci, Gianluca Bolci, Eloisa Martino, Roger Gilbert et Darren Parris

D’autres projets concernent une plus grande automatisation de la production, avec de nouvelles machines connectées, afin que les opérateurs puissent lancer des machines à distance.

A la fin 2017, en même temps qu’une politique de fabrication interne, Ocrim a acheté FBC, une entreprise qui fournissait des systèmes de traitement et de palettisation des sacs en fin de ligne.

“Avoir cela en interne nous donne un avantage dans la façon dont nous développons ce secteur de l’entreprise à l’avenir. Nous devons penser à la conception et à l’intérêt de nos clients si nous voulons rester compétitifs à l’avenir”, conclut M. Castellucci à la fin de notre visite.

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LA CHINE DECIDE DE REDUIRE LES PROTEINES DANS LES ALIMENTS POUR ANIMAUX

A

par Rebecca Sherratt, Production editor, Milling & Grain

u cours des derniers mois, la controverse entourant la Chine et l’augmentation des droits de douane sur le soja n’ont fait que causer des problèmes à la Chine.

Maintenant, afin de résoudre ce problème et réduire les coûts, la Chine envisage d’imposer des restrictions sur la quantité de protéine utilisée dans les aliments pour animaux, en particulier pour les porcs et la volaille.

Les agriculteurs et les membres de l’industrie agricole sont toutefois mécontents de cette option, déclarant que cette utilisation pourrait facilement conduire à un bétail moins sain et déficient en protéines. Si ce problème n’est pas réglé rapidement, l’effet domino pourrait alors se déclencher et plus de problèmes en découlerait.

Le dilemme du soja

La Chine se bat maintenant avec ces droits de douane sur le soja, car nous entrons dans la saison des achats, où elle importerait normalement la majorité de son soja.

La guerre commerciale entre la Chine et les Etats-Unis bat son plein depuis avril et les conséquences commencent à poser de graves problèmes à la Chine et aux Etats-Unis. Ces derniers ont mis en oeuvre ces droits de douane pour lutter contre ce que l’on appelle les pratiques commerciales déloyales. Pékin a riposté à cette situation en augmentant également les droits d’importations sur une multitude de produits américains, telles que le coton ou les produits laitiers.

Toutefois, cela n’a fait qu’aggraver le problème.

Le président Trump a déclaré que les pressions exercées par ces droits de douane sur la Chine finiraient par l’obliger à traiter les plaintes commerciales des Etats-Unis concernant divers problèmes tels que le vol de propriété intellectuelle. Ce n’est pas la première augmentation des droits de douane à laquelle les Etats-Unis sont mêlés, car Trump a également augmenté les droits de douane pour le fromage provenant du Mexique.

Les prix de la farine de soja chinoise ont grimpé de 20% depuis début juin, pour atteindre un record de 3539 yuans (511$) la tonne. Il n’est pas étonnant qu’il faille réduire les importations, car rien qu’en 2017, la Chine a importé de l’étranger 95 millions de tonnes de soja, dont 70 millions ont été transformées en aliments pour animaux, note Li Defa, du l’Association Chinoise des Aliments pour Animaux.

“Les substituts de soja seront le choix automatique, compte tenu de la hausse des prix”, note Hu Bingchuan, chercheur en agriculture à l’Académie Chinoise des Sciences Sociales. Cependant, si ceux-ci sont largement utilisés, les prix des substituts pourraient également monter en flèche.

“La consommation de soja peut être réduite car les acheteurs optent pour des substituts plus économiques. Jusqu’à présent, le marché mondial des cultures est resté un marché acheteur. Au cours des dernières décennies, les prix des produits agricoles sont restés stables grâce à une offre suffisante à long terme”, a-t-il poursuivi.

Alors que l’Asie s’est quelque peu tournée vers l’importation de soja en provenance d’autres pays, à savoir le Brésil, l’Argentine et l’Inde, cela ne s’est pas révélé être un substitut tout à fait efficace.

Impacts sur les Etats-Unis

S’exprimant lors du séminaire sur la qualité des récoltes, organisé par la US Wheat Association à Londres, le 12 novembre, le vice-président régional M. Ian Flagg, a décrit en détail les problèmes que cette guerre commerciale pose à l’Amérique.

“L’une des conséquences majeures que nous avons est que les Etats-Unis sont conçus pour produire, stocker et stocker beaucoup lorsque le marché nous est fa80 | Janvier 2019 - Milling and Grain

F vorable. Mais à l’heure actuelle, nous avons tellement de soja, avec un prix comptant très bas, que l’agriculteur peut vendre à perte ou stocker. Et puisqu’il n’y a pas de fin en vue, combien de temps pouvez-vous stocker ? Il est très difficile de prendre des décisions”, a déclaré M. Flagg.

Les exportations de soja des Etats-Unis doivent maintenant être considérablement diversifiées, mais cela ne résout pas le problème.

Ian Flagg soupçonne qu’une grande partie de la superficie de soja des Etats-Unis sera remplacée par du blé et du maïs au début de l’année 2019, dans le but de remédier à ce problème.

“Cela cause un gros problème de logistique. La Chine compte pour plus de 50% des exportations de soja. Nous devons augmenter les ventes vers d’autres destinations, mais ce n’est pas suffisant pour remplacer la Chine”, a-t-il poursuivi. “Si le différend commercial persiste, certaines parcelles de soja des Etats-Unis seront remplacées par du maïs et du blé en 2019.”

ces chiffres sont trop faibles, la plupart des éleveurs nourrissent leurs porcs avec des aliments contenant 13 à 14% de protéines. Li Defa note cependant que des acides aminés artificiels supplémentaires pourraient offrir la même énergie au bétail, à la place des protéines manquantes.

“Si ces nouvelles directives sont appliquées, la quantité de farine de soja dans les aliments pour animaux va baisser, car les niveaux de protéines seraient plafonnés”, a déclaré un responsable de l’un des principaux producteurs d’aliments pour animaux en Chine, qui souhaite rester anonyme.

Certaines personnes pensent que la réduction des protéines ne sera pas un problème pour les agriculteurs. Chen Gang, vice-président de l’Association Nationale des Huiles Végétales de Chine, a déclaré que le tourteau de soja n’était que l’unes des nombreuses sources de protéines dans les aliments pour animaux, car il peut être obtenu à partir de grains de canola, de coton, d’arachide ou de tournesol.

La solution considérée

Effets de la réduction des protéines

L’association chinoise de l’industrie des aliments pour animaux a envisagé une solution à ce problème, consistant à limiter la quantité de protéines brutes et de phosphore dans les aliments pour porcs et poulets de chair à différents stades de croissance.

Selon un document publié par l’association sur internet, cette méthode “réduirait la consommation de matières premières pour la nutrition animale et réduirait la pollution de l’environnement résultant de l’élevage”.

Avant l’élaboration de cela, les directives n’indiquaient que les besoins minimaux en protéines dans les aliments pour animaux, une limite maximale n’étant pas précisée. On estime que cette solution réduira les importations chinoises de soja de 10 millions de tonnes, une économie non négligeable aux vues de cette crise.

Selon les directives proposées, il était conseillé aux éleveurs de nourrir des porcs pesant plus de 100kg avec des aliments contenant entre 10 et 12,5% de protéines. Les experts suggèrent que même

L’Association Chinoise des Aliments pour Animaux a sollicité l’opinion publique sur cette question controversée, qui nécessitera l’approbation du gouvernement avant d’être mise en oeuvre. En réponse à cette suggestion, Pékin a imposé des droits de douane de 25% sur les marchandises américaines représentant 34 milliards de dollars, y compris le soja.

Si ces changements ont lieu, les aliments pour porcs ne coûtera que 30 yuans (4,30$) la tonne, une réduction importante du coût actuel.

Le document officiel de l’association indique que la Chine “compte depuis trop longtemps sur les importations de protéines végétales, ce qui est devenu un goulot d’étranglement qui entrave le développement de notre industrie de l’alimentation animale et de l’élevage.”

Les experts estiment que les changement entreront bientôt en vigueur et que la plupart des agriculteurs resteront désireux de respecter ces changements afin d’éviter d’autres problèmes au sein du secteur. Quoi que l’avenir réserve, il semble incertain.

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 81

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Methiopedia:

L’avenir est prometteur pour la méthionine dans les aliments pour animaux

Nouvelle édition du livre de référence sur la méthionine Adisseo a étoffé Methiopedia, le guide de référence sur les formes à base de méthionine, utilisé dans l’alimentation animale.

Le livre offre une description complète des trois formes de méthionine, la L-méthionine, la DL-méthionine et la OH-méthionine, avec leurs caractéristiques et leurs propriétés. Il compile également les résultats des essais sur les aspects nutritionnels et technologiques. Par rapport à la première édition, celle-ci s’enrichit de cinq années supplémentaires de recherche, d’analyse scientifique et d’élargissement des connaissances sur la méthionine.

Le métabolisme, l’utilisation des formes de méthionine par les animaux et des considérations de formulation sont abordées et enrichies dans cette nouvelle version.

Vous trouverez également de nouvelles données sur la comparaison des sources de méthionine : des essais comparant la L-méthionine, la DL-méthionine et l’OH-méthionine chez les poulets de chair, des essais sur les canards et les porcs, une revue de la littérature scientifique sur la comparaison des sources de méthionine chez les espèces de poissons, etc.

La technologie est également au coeur de cette nouvelle édition : équipements de distribution de méthionine, recommandations pour leur maintenance, résultats spécifiques obtenus pour des économies d’énergie telles que l’OH-méthionine liquide, etc.

Le livre est destiné aux nutritionnistes, aux acheteurs, aux formulateurs, aux responsables techniques des industries de prémélange et des aliments pour animaux, ainsi qu’aux étudiants souhaitant améliorer leurs connaissances de la méthionine et son utilisation. Les clients Adisseo peuvent obtenir un exemplaire en contactant leur représentant des ventes local.

82 | Janvier 2019 - Milling and Grain

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par Matt Holmes, Features editor, Milling & Grain

disseo a lancé une nouvelle édition de son guide technique Methiopedia, à propos des sources de méthionine utilisées dans l’alimentation animale.

Cinq ans après la première édition, Methiopedia Vol. II propose une description complète des formes de méthionine disponibles, ainsi que de leurs caractéristiques et propriétés. Il compile également de nouveaux résultats d’essais sur les aspects nutritionnels et technologiques.

Adisseo indique que Methiopedia est destiné aux nutritionnistes, aux acheteurs, aux formulateurs, aux responsables des industries du prémélange et des aliments pour animaux, ainsi qu’aux étudiants souhaitant améliorer leurs connaissances sur la méthionine et son utilisation.

L’introduction de ce deuxième volume dit : “Adisseo souhaite offrir aux utilisateurs finaux toutes les informations pertinentes concernant la méthionine, un acide aminé essentiel dans l’alimentation animale”.

Un guide complet

Le livre offre une description complète des trois formes de méthionine : la L-méthionine, la DL-méthionine et la OH-méthionine ainsi que leurs caractéristiques et leurs propriétés. Il compile également les résultats des essais sur les aspects nutritionnels et technologiques. Par rapport à la première édition, ce nouveau livre est enrichi de cinq années supplémentaires de recherches, d’analyses scientifiques et de connaissances approfondies sur la méthionine.

Le métabolisme, l’utilisation des formes de méthionine par les animaux et des considérations de formulation sont abordées et enrichies dans cette nouvelle version. Vous trouverez également de nouvelles données sur la comparaison des sources de méthionine : des essais comparant la L-méthionine, la DL-méthionine et l’OH-méthionine chez les poulets de chair, des essais sur les canards et les porcs, une revue de la littérature scientifique sur la comparaison des sources de méthionine chez les espèces de poissons, etc.

La technologie est également au coeur de cette nouvelle édition : équipements de distribution de méthionine, recommandations pour leur maintenance, résultats spécifiques obtenus pour des économies d’énergie telles que l’OH-méthionine liquide, etc.

Le livre est destiné aux nutritionnistes, aux acheteurs, aux formulateurs, aux responsables des industries du prémélange et des aliments pour animaux, ainsi qu’aux étudiants souhaitant améliorer leurs connaissances sur la méthionine et son utilisation.

F Les complexités de la méthionine

La nouvelle édition comprend plusieurs sujets autour de la méthionine, divisés en six chapitres : • Méthionine : formes chimiques et produits commerciaux disponibles pour l’alimentation des animaux • Métabolisme et utilisation par l’animal • Valeur relative des différentes sources de méthionine • Formulation d’aliments avec des sources supplémentaires de méthionine • Effets des sources de méthionine au-delà de la synthèse des protéines • Aspects technologiques Dans son introduction à Methiopedia, Jaap van Milgen de l’Institut National de la Recherche Agronomique (INRA), un institut de recherche public français dédié aux sciences de l’agriculture, a déclaré : “L-Met est la forme biologiquement active de la méthionine.

L’animal doit convertir D-Met en L-Met. Il est intéressant de noter que la méthionine est l’un des rares acides aminés où l’énantiomère D peut être converti efficacement en énantiomère L.” “La méthionine est l’un des éléments constitutifs des protéines corporelles et la protéine musculaire contient environ 2,7% de méthionine. Comme la chaîne du carbone de la méthionine ne peut pas être synthétisée par l’animal, celle-ci doit être fournie par le régime alimentaire, soit par la présence de protéines dans les ingrédients, soit par la supplémentation du régime alimentaire par l’une des formes de méthionine (par exemple DL:-Met, DL-HMTBA ou L-Met)”, poursuit M. van Milgen.

“Afin de réduire l’impact environnemental de la production animale, des efforts considérables ont été déployés pour réduire la teneur en protéines des aliments du bétail. Ceci peut être réalisé, sans perte de performance, si le profil en acides aminés de l’aliment correspond aussi étroitement que possible aux besoins

en acides aminés de l’animal. L’utilisation de différentes formes de méthionine et d’autres acides aminés libres a été cruciale pour atteindre cet objectif.”

Il poursuit : “Cette deuxième édition fournit des informations très utiles aux nutritionnistes. Il décrit le métabolisme et l’utilisation de différentes sources de méthionine par l’animal et fournit des informations utiles aux formulateurs d’aliments et également sur les aspects technologiques de l’incorporation de sources de méthionine dans les aliments pour animaux.”

Le Dr Yves Mercier, responsable de l’assistance scientifique et technique chez Rhodimet, a déclaré à Feedinfonews : “D’un point de vue nutritionnel, de nouvelles données d’efficacité sur différentes espèces sont partagées, des essais de comparaison in vivo de sources de méthionine, mais également des expériences et des calculs de conversion ou le métabolisme des sources.

“Ces dernières années, l’accent a été mis sur l’intérêt de l’OH-méthionine au-delà de la synthèse des protéines, par exemple, sa valeur en tant qu’acide organique, son intérêt pour des stratégies nutritionnelles spécifiques, allant des truies aux porcs (qualité de la viande par exemple), etc.”

“Outre la nutrition, la technologie est au coeur de cette édition 2018, avec de nouvelles informations sur les équipements de distribution de la méthionine (description, fonctionnement, recommandations de surveillance, etc.), les résultats de performance de la distribution des produits à base de méthionine dans les aliments pour animaux : homogénéité, économies d’énergie.

Le marché de la méthionine et les produits disponibles sont également brièvement évoqués, y compris les nouveaux produits”, conclut le Dr Mercier.

Les clients Adisseo peuvent obtenir un exemplaire de ce livre en contactant leur représentant des ventes local. https://feedsolutions.adisseo.com

Milling and Grain - Janvier 2019 | 83

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Quatre instituts chinois s’unissent pour faire avancer la technologie de minoterie

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OFCO Engineering and Technology Co Ltd (COFCO ET), appartenant à COFCO Corporation, fait partie des 500 plus grandes entreprises mondiales et est formée par les quatre anciens instituts scientifiques, de recherches et de conception (Wuxi, Zhengzhou, Xi’an et Wuhan) de l’Administration du Grain de l’Etat chinois.

Les quatres départements de COFCO ET ont été fondés dans les années 1960 et se spécialisent dans la recherche et le développement de technologies pour les industries céréalières et pétrolières, notamment le blé, le riz, les huiles et graisses, le maïs, la transformation des aliments, la logistique et le stockage. Elle est également spécialisée dans la conception technique, le conseil ainsi que la fabrication d’équipements.

COFCO ET dispose d’une solide équipe d’experts qui forment un groupe de leaders de la technologie céréalière et exercent une grande 84 | Janvier 2019 - Milling and Grain

influence dans leurs domaines respectifs, explique l’entreprise.

L’équipe compte 251 ingénieurs, dont des spécialistes en construction, en structure, en coûts, des machinistes, des électriciens, des ingénieurs superviseurs, des ingénieurs qualité, etc.

COFCO ET, qui possède le niveau de qualification le plus élevé et le plus complet du secteur en Chine, a remporté plus de 200 prix nationaux.

En mettant davantage l’accent sur l’innovation technologique, l’organisation apporte des avantages économiques aux entreprises et garantit à COFCO ET d’atteindre une meilleure position internationale.

“Au cours de plus de 40 ans d’efforts constants, notre société a acquis une expérience importante dans le domaine du traitement du blé, du riz, des huiles et graisses, du maïs et des aliments pour animaux grâce à une nouvelle technologie sophistiquée.”

Avec sa réputation prestigieuse, ses clients sont répartis dans toute la Chine et dans plus de 20 pays dont la Russie, l’Ukraine, la Thaïlande, le Kazakhstan, l’Ouzbékistan, la Grèce, l’Inde, etc.

F “Le département d’ingénierie de la farine de notre société apporte un conseil technique en matière de farine, de projets de traitement de céréales secondaires, d’ingénierie de conception et des services de sous-traitance.

“Les technologies de dosage des matériaux et de pré-mélange, de transfert de pression positive et négative, de ventilation, les contrats d’ingénierie complets des industries agro-alimentaire, chimique, pharmaceutique et des matériaux de construction sont couverts”, ajoute COFCO ET.

ception relatifs à la technologie et aux équipements de traitement des aliments pour animaux.”

“Nous fournissons des services pour des projets d’ingénierie de transformation des aliments, y compris des conceptions normalisées et personnalisées, la fabrication d’équipements, l’installation de ces derniers, des ajustements de la chaîne de production pour les clients, en fonction de leurs capacités, de 5, 8, 10, 12, 15 et 20 tonnes par heure en lignes simples.”

Huiles et graisses

Le département d’ingénierie biochimique de COFCO ET s’occupe depuis longtemps de l’amidon provenant du maïs, du manioc, du blé comme matière première au traitement en profondeur.

Les principaux produits sont l’amidon, le sucre d’amidon, l’amidon modifié, l’alcool et d’autres produits de fermentation avec le traitement des eaux usées correspondant. S’appuyant sur une technologie nouvelle, le département est à la pointe de la technologie.

Pour le département des huiles et graisses, l’activité comprend la conception de processus de traitement des huiles pour le pré-traitement, le pressage et l’extraction des oléagineux, le raffinage de l’huile et des graisses. Il y a également des projets auxiliaires comme l’installation d’équipements, des services techniques, la transformation en aval des sous-produits pétroliers.

Riz

Le département d’ingénierie du riz est principalement responsable des chaînes de production de transformation du riz (taille moyenne à grande), des services de conseil en ingénierie, de la conception technique, de l’équipement et des services de sous-traitance.

“Parallèlement, nous établissons de bonnes relations de coopération, de communication et de développement commun avec des fabricants d’équipements céréaliers nationaux et internationaux réputés”, ajoute COFCO ET.

Aliments pour animaux

“Le département des aliments pour animaux de la société est engagé depuis longtemps sur des travaux de recherche et de con-

Biochimie

Vision et mission

COFCO ET a pour objectif “d’être le principal fournisseur de services technologiques de renommée nationale et internationale en ingénierie des céréales, des produits pétroliers et des aliments” et a pour mission de “fournir le meilleur retour sur investissement en services d’ingénierie, créant de la valeur pour ses clients, ses actionnaires et ses employés”.

“Nous sommes le leader en matière de technologie d’intégration et de fourniture de technologie innovante pour l’industrie céréalière et pétrolière, et sommes déterminés à promouvoir les progrès de l’industrie”, a conclu COFCO ET.

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STORAGE

Athmosphères mortelles : Eradiquer les ravageurs par la fumigation par Vaughn Entwistle, Managing Editor, Milling & Grain

Jusqu’à présent, dans cette série, nous avons couvert les suspects habituels : les parasites les plus fréquemment rencontrés dans le stockage des céréales. Ensuite, nous avons examiné la première ligne de défense : les bacs et silos résistants aux parasites. Nous avons présenté deux des options les plus populaires pour préserver la qualité du grain et inhiber l’accroissement des populations d’insectes : l’aération et les refroidisseurs de grains.

Nous avons ensuite passé en revue le nouveau système de surveillance des rongeurs de Bayer, puis une technologie de surveillance des grains enregistrant la température et permettant de détecter les infestations en fonction de l’augmentation de la température des grains.

Maintenant, dans notre quatrième volet, nous arrivons enfin à la fumigation. Certainement la méthode la plus sûre d’extermination des ravageurs matures, des larves et de leurs oeufs dans un silo.

Nous commençons par les gaz de fumigation les plus populaires : la phosphine et le fluorure de sulfuryle, utilisés dans le monde entier. Bien que ces choix soient populaires, ils ne peuvent pas être utilisés pour des céréales biologiques. De plus, nous vivons dans un monde de réglementation toujours plus stricte et de nombreux pays encouragent l’utilisation de fumigants de substitution, moins toxiques, qui ne contribuent pas aux gaz à effet de serre.

Nous couvrons donc également l’utilisation de ces “atmosphères contrôlées” utilisant des gaz tels que le dioxyde de carbone et l’azote. Ces gaz sont également mortels pour les ravageurs, mais en les privant d’oxygène, plutôt que par la toxicité. Chez Milling and Grain, nous ne préconisons pas l’utilisation d’un gaz au lieu d’un autre.

Chacun a ses avantages et ses inconvénients. Nous ne faisons que présenter les informations partagées par des universitaires et des experts dans le domaine.

STORAGE

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FUMIGATION

PHOSPHURE D’ALUMINIUM Fumigation par le phosphure d’aluminium

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par Dick Bigler and Slade Baker, Douglas Products Inc, Etats-Unis

rotéger les grains des insectes est un défi sans fin. Pour aider, Milling and Grain a demandé à deux professionnels de l’industrie de Douglas Products de partager leur expérience en matière d’utilisation d’un fumigant au phosphure d’aluminium pour protéger le grain stocké. Le mois prochain, Milling and Grain publiera la deuxième partie de l’utilisation du fumigant au fluorure de sulfuryle.

Pourquoi la fumigation est-elle importante

Baker : Nous voulons tous - et les réglementations alimentaires l’exigent - des aliments sains et nutritifs. Les insectes infestants le grain sont une menace majeure pour sa qualité. La fumigation est un moyen important et éprouvé d’éliminer les organismes nuisibles ciblés présents dans les céréales et autres produits, ainsi que les foyers d’organismes nuisibles dans les installations de stockage.

La fumigation est un mot utilisé à tort pour désigner le traitement par brumisation. Il est vrai que les deux systèmes sont utilisés pour lutter contre les parasites dans un espace, mais l’embuage consiste à utiliser du matériel d’application pour générer des particules d’insecticide dans l’atmosphère sous forme de fumée ou brouillard.

Avec un traitement anti-buée, l’insecticide est suspendu dans l’air, mais l’insecticide ne pénètre que de façon limitée.

En fonction du débit d’air, de l’équipement utilisé et des compétences de l’applicateur, l’insecticide peut même ne pas atteindre toutes les zones de traitement prévues. En revanche, lors de la fumigation, les molécules de gaz se diffusent dans l’espace confiné et pénètrent pour atteindre les organismes nuisibles présents.

La fumigation est mortelle pour tous les stades de développement des organismes nuisibles ciblés lorsque la concentration appropriée du gaz est maintenue le temps nécessaire d’exposition.

Bigler : J’ajouterais que la fumigation est très importante pour la prévention et le traitement de l’infestation, surtout puisque le grain est dorénavant stocké de plus en plus longtemps. Dans certaines régions, le grain est stocké plusieurs années. Ainsi, au fil du temps, la qualité du grain peut se détériorer. Faire fonctionner les ventilateurs aide à stabiliser le grain, mais vous devez également surveiller la chaleur, l’humidité et les parasites.

Réalités sur le phosphure d’aluminium

Baker : Le phosphure d’aluminium est extrêmement facile à utiliser, économique, pénètre bien et peut être utilisé sur pratique90 | Janvier 2019 - Milling and Grain

ment toutes les structures de stockage de grains, qu’il s’agisse d’un silo, d’une enceinte à bâche, d’un silo-élévateur ou d’un terminal à grain. Il peut également être utilisé en transit sur des wagons ou des conteneurs. Les instructions figurant sur notre étiquette PH3® permettent la fumigation des produits agricoles bruts, des aliments transformés et ingrédients d’aliments.

Il n’a aucun effet connu sur les produits lorsqu’il est utilisé conformément aux instructions. Il peut être utilisé sur les semences sans nuire à la germination et peut être utilisé sur certains autres produits alimentaires. L’étiquette couvre la gamme des dosages pour les différentes structures de stockage.

Depuis combien de temps utilise-t-on le phosphure d’aluminium ?

Bigler : On ne sait pas exactement quand le phosphure d’aluminium a été inventé, mais nous savons qu’il a été utilisé comme fumigant en Allemagne dans les années 1930, puis durant le Seconde Guerre mondiale pour traiter les stocks allemands de grain. Après la guerre, des conflits de brevets ont opposé deux fabricants l’un en RDA et l’autre en RFA. Ces poursuites ont finalement été abandonnées et à la fin des années 1970, des sociétés d’autres pays ont commencé à fabriquer et à commercialiser des produits contenant du phosphure.

Le phosphure d’aluminium est utilisé aux Etats-Unis depuis au moins le début des années 1960. douglas Products a commencé à commercialiser des produits au début des années 1980, puis a acheté des étiquettes au phosphure d’aluminium de Drexel en 2008. Aujourd’hui nous sommes une société inscrite et commercialisons la phosphine sous forme de comprimés et granulés de marque PH3.

Quelle est la différence entre les deux formulations ?

Baker : Les deux produits ont des performances similaires. Les comprimés pèsent trois grammes et libèrent une gamme de phosphure d’hydrogène. Les comprimés sont emballés dans des flacons en aluminium contenant 500 comprimés chacun. Les granulés ou pellets pèsent 0,6g chacun et libèrent 0,2g de phosphure d’hydrogène gazeux. Les granulés sont emballés dans des flacons en aluminium contenant 1660 ou 2500 granulés. Les deux sont solides et contiennent 60% de principe actif et 21kg de matière par cas.

Un comprimé de cinq pastilles produit une concentration de 25ppm de gaz de phosphure d’hydrogène dans un volume de 29 mètres cubes. La formulation en granulé a tendance à réagir et à se libérer un peu plus vite. Environ 24 heures plus tard et est plus souvent utilisée dans les climats froids. Les comprimés, eux, sont plus souvent utilisés dans les pays où le climat est plus chaud.

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F Que se passe-t-il chimiquement avec la phosphine ?

Bigler : Quand elles sont exposées à l’air, les pastilles ou comprimés de phosphure d’aluminium réagissent avec l’humidité de l’air pour produire du phosphure d’hydrogène, souvent appelé “phosphine”. Ce sont les propriétés chimiques du phosphure d’hydrogène qui en font un excellent fumigant.

La combinaison de son point d’ébullition bas, de son poids spécifique et de sa pression de vapeur fait qu’il pénètre dans le grain et remplit l’espace sans ventilation nécessaire (naturelle ou mécanique). Une fois la fumigation terminée, le gaz se désorbe rapidement du produit et de l’espace traité.

Le résidu, pour la plupart, est de l’hydroxyde d’aluminium. Les résidus peuvent être éliminés sans danger et ne constituent pas un problème pour les aliments, à moins que le grain ne soit destiné à être utilisé par une entreprise disposant d’une politique sans résidus. Si tel est le cas, les comprimés ou pastilles de phosphure d’aluminium peuvent être placés à l’intérieurs de sac à gaz perméables disponibles dans le commerce afin de permettre au résidu d’être confiné.

Y a-t-il des précautions d’utilisation ou des restrictions particulières ?

Bigler : Ni la phosphine, ni le phosphure d’hydrogène ne sont recommandés dans les minoteries, les usines d’aliments pour animaux ou les entrepôts, où les équipements électroniques et autres peuvent être endommagés par la corrosion. Le phosphure d’hydrogène gazeux est corrosif pour le métal, en particulier les points de contact en or ou en argent.

Ce n’est généralement pas un problème lorsque le grain est stocké, mais il peut s’agir de moulins ou d’autres installations dotées d’équipements électroniques. Une option consiste à retirer l’équipement ou à le protéger en le scellant. Une autre option consiste à effectuer une fumigation à l’aide d’un fumigant gazeux ProFume® (fluorure de sulfuryle) non corrosif. Une exposition à de l’eau ou à des concentrations élevées par parties par million présente un risque d’incendie ou d’explosion.

Baker Le phosphure d’aluminium est un pesticide à utilisation restreinte par le gouvernement fédéral. Il ne peut donc être utilisé que par des professionnels agréés. Un agriculteur peut l’utiliser pour ses propres installations de stockage s’il dispose des licences nécessaires, mais ne peut pas l’appliquer commercialement ailleurs.

Que diriez-vous à un directeur d’usine qui pourrait ne pas être familiarisé avec la fumigation ?

Bigler : Ceci est important - toute fumigation implique à la fois un côté scientifique et artistique. Sur le plan scientifique, les deux constantes sont le gaz et le volume de l’espace à fumiger. Ces deux facteurs sont indéniables et ne changeront pas. Le gaz jouera son rôle.

Chaque gramme de phosphure d’hydrogène équivaut à 25ppm de gaz de phosphure d’hydrogène pour 29 mètres cubes. L’espace à fumiger est une constante, mais rappelez-vous que vous fumigez un espace et non un volume de grains qui se trouve à l’intérieur.

Donc, si vous avez un espace de 8500 mètres cubes, mais qu’il n’est rempli qu’à ¼ de grain, vous devez fumiger ces 8500 mètres cubes entiers. Les formules géométriques déterminent le mètre cube et le manuel de l’opérateur détermine le dosage nécessaire pour la durée prévue de fumigation. Tous les autres facteurs impliquent l’art de la fumigation elle-même.

Et le côté artistique de la fumigation ?

Bigler : Il existe des variables interreliées avec une fumigation mais la première chose est d’examiner vos résultats de fumigation passés. Si les résultats sont bons et qu’il n’y a eu aucun problème, ne changez rien. Mais si les résultats ne correspondent pas à vos 92 | Janvier 2019 - Milling and Grain

attentes, commencez à regarder ces autres facteurs.

Le point de départ est le retour à la science, pour vérifier vos calculs d’espace et le dosage. Si ceux-ci sont corrects, alors il faut regarder les variables. La partie la plus négligée de toute fumigation est la fermeture hermétique de la structure.

Les conditions atmosphériques dans le produit sont importantes car la teneur en humidité est essentielle à la libération de phosphure d’hydrogène. Par exemple, du blé à environ 21°C et 11-11,5% d’humidité donne une humidité relative d’environ 60%, ce qui est bien. Mais si l’humidité tombe sous 8%, la libération du gaz prend trop de temps.

Le dosage sur les étiquettes sont basés sur des températures “normales”. Plus la température et la teneur en humidité du produit sont élevées, plus le gaz sera libéré rapidement. Mais si la température est inférieure à 4,4°C, le dégagement de gaz sera lent et vous devrez attendre jusqu’à ce qu’il se réchauffe. N’oubliez pas que l’activité des insectes ralentit, voire cesse, lorsque la température du grain est plus basse, à moins d’avoir un point chaud.

Une autre variable importante est de savoir ce que le gaz va faire à l’intérieur de la structure. Vous voulez être sûr qu’il atteint tout l’espace. Vous devez regarder la colonne de grain. Ainsi, si le silo est plein et que vous n’obtenez pas les résultats souhaités, vous devez examiner le mouvement de l’air dans le silo. Le phosphure d’hydrogène est léger et actif, et a tendance à remonter plutôt que descendre. Pensez donc à faire circuler l’air avec des ventilateurs.

Dans une colonne de grain ou un stockage à plat, vous pouvez pousser l’air en faisant fonctionner les ventilateurs pendant une heure ou deux, puis en les éteignant pendant un certain temps afin de permettre au gaz de s’équilibrer dans l’espace.

Les conteneurs en acier ont tendance à être plus étanches et à retenir le gaz mieux que le béton, et les nouvelles installations sont généralement plus étanches que les anciennes. Avec tout conteneur, il est important d’inspecter et de sceller les ouvertures.

Que peut-on faire pour assurer de bons résultats ?

Bigler : Dans le grain stocké, vous avez besoin d’une éradication, et ce qui détermine la concentration en principe actif du fumigant au cours de la période d’exposition. C’est le “CT” dans la conversation sur la fumigation, le C étant la concentration et le T le temps.

Vous pouvez obtenir les mêmes résultats avec moins de fumigant sur plus de temps que plus de fumigant sur une période plus courte.

Baker : La direction doit travailler avec des fumigateurs, internes ou sous contrat. Le rôle de la fumigation est de prévenir les dommages causés par les insectes ou de les arrêter si nécessaire.

Mais la fumigation n’est qu’un élément d’un programme intégré de lutte antiparasitaire.

L’état des installations, les opérations quotidiennes, le traitement des conteneurs vides, la manière dont le grain est introduit sont des facteurs qui jouent un rôle dans le maintien de la qualité du grain.

C’est le rôle du fumigateur de s’assurer que la direction comprend ce que la fumigation peut et ne peut pas faire. C’est le travail de la direction d’écouter les conseils de ses experts.

D’autres conseils ?

Bigler : Il n’existe pas deux installations céréalières identiques.

Si vos résultats ne sont pas à la hauteur de vos attentes, nous sommes disponibles pour répondre à vos questions et vous proposer des suggestions. Nous sommes des fumigateurs expérimentés et sommes disponibles pour vous aider avec tout type de fumigation. Douglas Products s’engage à utiliser des fumigants en toute sécurité en offrant une formation sur l’utilisation, la sécurité, la signalisation et la gestion responsable des fumigants. www.douglasproducts.com

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CO2

Considérations relatives à une atmosphère contrôlée pour la lutte antiparasitaire

L

par Blaine Timlick, Canadian Grain Commission, Canada a fumigation des produits en vrac, tels que les céréales, est utilisée depuis un siècle, et les exigences en la matière augmente.

L’évolution des données démographiques des nuisibles, l’augmentation de la production de produits de base, le changement climatique, la demande accrue de réduction de l’utilisation des pesticides et l’évolution de la résistance des insectes aux produits antiparasitaires ont conduit à la recherche et à l’utilisation de gaz alternatifs.

Parmi les gaz naturels abondants dans l’environnement, le CO2 a été le plus étudiée et est maintenant enregistré dans un certain nombre de pays en tant que fumigant de remplacement pour la lutte antiparasitaire.

Nous avons découvert que le CO2 avait un impact faible sur les insectes nuisibles dès 1972, où il avait été découvert qu’une augmentation de la concentration en CO2 de 1% seulement pouvait induire une réaction d’ouverture des spiracles (tubes respiratoires) et la plupart des espèces d’insectes réagissaient aux changements de concentration de 2 à 5%. Lorsque les concentrations de CO2 le permettent les spiracles restent ouverts

pendant des périodes prolongées, les insectes périssent par manque d’oxygène et/ou dessiccation du fait de la perte d’eau.

Au cours des années 1970 et 1980, les chercheurs ont étudié les méthodes d’application, car il était nécessaire de déterminer les méthodes appropriées pour générer le gaz, les concentrations appropriées pour causer une mortalité effective et les techniques d’applications efficaces.

Des méthodes telles que l’application de neige carbonique, la purge au gaz et le mélange à l’air ou à l’azote se sont toutes révélées efficaces. Parmi ces méthodes, la purge par le bas qui force les gaz atmosphériques hors du silo s’est révélée être l’une des méthodes les plus efficaces. Elle est actuellement utilisée dans de nombreuses situations où le CO2 est utilisée dans la lutte antiparasitaire.

En utilisant cette méthode, la préparation et la fermeture hermétique des silos sont cruciales. Une étanchéité appropriée est une exigence évidente, car la structure entourant le grain doit pouvoir retenir le gaz avec un minimum de fuites. Ceci peut être partiellement accompli en utilisant des produits d’étanchéité (mousses, peintures à base de membranes et de scellement, rubans adhésifs, etc.) et en les appliquant aux zones où des fuites potentielles peuvent se produire (évents, fissures, joints).

Tableau 1: Fumigation au CO2 Température du grain ℃

Concentration en CO2

Exposition en jours

40

60%

1

25

60%

5

20

60%

14

10-20

60%

14-56

*A 25°C, 60% de CO2, mort de tous les ravageurs - Navarro et al 2012

96 | Janvier 2019 - Milling and Grain

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F Effectuer cela peut aider à améliorer le maintien de la concentration de gaz. Cependant, ces concentrations nécessitent une surveillance constante, car les effets de la ventilation sur les plus grandes structures appauvriront la concentration. Une fois que le scellage est terminé, un test de pression fournira les informations sur la qualité de l’étanchéité et par conséquent sur l’efficacité de la fumigation.

Le test de pression est effectué en scellant le silo selon les besoins, puis en appliquant une pression d’air à la structure scellée. En général, 500Pa est appropriée pour la pression, mais 100 ou 200Pa peut être la limite de certaines structures. Par conséquent, il est suggéré de commencer par 100Pa, puis de mesurer le temps de décroissance de la pression.

Des pressions légèrement plus élevées peuvent alors être utilisées comme mécanisme pour déterminer le potentiel de fumigation de la structure. Il faut observer un temps approximatif d’environ 300 secondes entre la pression maximale et la moitié de cette pression, afin de s’assurer que la concentration de gaz requise pour une fumigation efficace peut être atteinte et maintenue.

D’autres considérations sont nécessaires pour une fumigation au CO2 efficace : la vitesse de ventilation et la composition structurelle et son intégrité sont les deux plus importants. Les mouvements de l’air, en particulier dans la partie supérieure, peuvent influer sur la perte de gaz.

La perte de gaz d’un silo est fortement corrélée à la vitesse du vente ambiant et à la pression barométrique. Le taux d’absorption de CO2 par le béton dépend de la concentration de gaz et, à des taux de 60-70% de CO2 jusqu’à 5% de CO2 peuvent être absorbés durant les 24 heures suivant l’application.

Sans une bonne étanchéité, les pertes de gaz imputables au vent et aux fuites naturelles atteindront en moyenne 16% par jour. Par conséquent, il est très important de pouvoir ajouter davantage de gaz pour maintenir les niveaux de CO2.

Afin de réaliser une fumigation efficace au CO2, un certain nombre de considérations est nécessaire. Avant la fumigation, il est nécessaire de connaître la température et la teneur en eau du grain à fumiger pour déterminer à la fois le taux d’application et la durée.

Pearman et Jay ont constaté que la mortalité des insectes stockés, due à la fumigation au CO2 était plus importante lorsque la teneur en eau des grains (donc l’humidité relative dans la masse des grains) était plus basse. Par conséquent, envisagez d’aérer les céréales avant la fumigation, pour atteindre un taux d’humidité inférieur à 14%.

Comme tout gaz utilisé à des fins de fumigation, le CO2 nécessite une distribution uniforme à la concentration souhaitée.

Avec la fumigation au CO2, cela peut être réalisé de différentes manières. L’utilisation de neige carbonique ou la génération de CO2 par combustion se sont révélées efficaces, mais quelque peu délicates. L’application directe de CO2, qui peut être contrôlée, est un moyen plus efficace pour la fumigation de produits tels que les céréales.

Grâce aux progrès de la technologie des capteurs et des techniques de recirculation du gaz, le gaz peut être ajouté à un débit connu et peut facilement être distribué dans une structure de stockage bien scellée, en purgeant à travers un système d’aération ou en utilisant un conduit de recirculation. L’un des moyens les plus simples d’effectuer une fumigation au CO2 extrêmement efficace consiste à utiliser des capteurs qui peuvent automatiquement ajouter davantage de gaz lorsque les concentrations tombent en dessous des niveaux souhaités.

98 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Bien que cette méthode soit efficace et efficiente, elle illustre également un indice de fuite, ce qui permet au gestionnaire d’observer la quantité de CO2 utilisée et la comparer à des calculs faits en amont. Les résultats peuvent démontrer une étanchéité efficace ou non.

Dans les systèmes surveillés par capteurs, le gaz est généralement stocké sur site dans une grande bouteille de gaz (908 kg). Pour atteindre une concentration supérieure à 60%, il faut environ 2,3 kg/3m3.

Le gaz stocké est généralement en phase liquide. Par conséquent, un vaporisateur est nécessaire pour passer de l’état liquide à gazeux. Les débitmètres et régulateurs de pression sont ensuite utilisés pour gérer les taux d’application. Les panneaux de commande de ces systèmes peuvent ensuite être réglés sur les limites requises. Le gaz est généralement appliqué depuis le fond.

Le panneau de commande peut être réglé entre 60 et 70% et la limite inférieure est comprise entre 20 et 30%. La purge initiale force l’air à sortir et, lorsque le front de gaz atteint le sommet, la concentration souhaitée est atteinte dans tout le silo.

Etant donné les aspects liés aux fuites, en plus des demandes des clients en matière de livraison des céréales, le temps de fumigation nécessaire pour utiliser un fumigant doit être aussi court que possible. Le CO2, comme les autres gaz de fumigation fonctionne bien à des températures élevées. A une température de grain de 25°C, une fumigation au CO2 réussie peut être faite en cinq jours et est comparable aux autres fumigants comme la phosphine.

Cependant, lorsque la température de grain est de 20°C, il faut 14 jours, à 10°C, 56 jours. Ainsi, compte tenu des exigences de livraison, la fumigation dans les ports, lorsque le grain est à une température inférieure à 20°C n’est pas viable et obligerait ainsi les fumigations à se dérouler durant le transport.

Bien que cela ne soit pas un problème en soi, le fait de procéder à une fumigation durant cette étape peut entraîner des problèmes d’importation ou le rejet du produit par l’acheteur. De plus, le maintien des concentrations de gaz sur des périodes plus longues peut être considérablement plus coûteux compte tenu des fuites.

L’utilisation du type de système décrit s’appliquerait à une grande opération de production, de stockage ou de traitement, car les exigences de coûts susmentionné peuvent être élevées. Cependant, après l’installation de ce système, les coûts sont moindres.

La formation est également encouragée afin de comprendre les aspects de sécurité du gaz. Un bac qui fuit peut permettre au gaz de s’accumuler dans des zones basses dans des espaces non ventilés. Si la concentration atteint des niveaux supérieurs à 8,5%, des conséquences sur la santé humaine peuvent se produire dans l’heure. Le CO2 étant plus lourd que l’air, les concentrations peuvent augmenter à proximité d’une zone de fumigation au CO2. Le gaz est inodore. Par conséquent, les personnes travaillant dans la zone devrait être formées et porter un badge de capteur de gaz correctement calibré pour le CO2.

L’intégration du CO2 dans un plan de lutte antiparasitaire peut être un moyen très efficace de limiter l’infestation par les insectes. Comme pour toute fumigation, il faut veiller à ce que la fumigation soit réussie. Le contrôle observé ne vaut que par la partie la plus faible du système mis en oeuvre. Il est donc primordial de revoir le plan de lutte antiparasitaire. Les aspects de nettoyage d’inspection, de surveillance de la présence d’organismes nuisibles et d’application de mesures réactives telles que la fumigation peuvent aider à garantir le maintien de la qualité des produits stockés et la satisfaction du client. www.grainscanada.gc.ca

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FUMIGATION

AZOTE

L’azote dans les silos maintient la qualité du grain et éloigne les parasites et résidus !

T

par Dr Manjree Agarwal, Murdoch University, Australie occidentale industrie céréalière à travers le monde est fortement dépendante des fumigants pour lutter contre les ravageurs qui causent de 15 à 20% des pertes de céréales chaque année. Les fumigants les plus couramment utilisés sont la phosphine et le bromure de méthyle, mais ce dernier a été éliminé après le protocole de Montréal (un accord visant à limiter l’utilisation de gaz appauvrissant la couche d’ozone). L’utilisation excessive de phosphine a entraîné un problème de résistance de nombreuses espèces de ravageurs.

Il existe donc un problème avec les fumigants actuellement utilisés : il n’existe pas de fumigant idéal, car beaucoup sont inflammables et ont une toxicité élevée. Le choix de nouveaux fumigants possibles pour les céréales est très limité. Même si un autre fumigant était sélectionné, les procédures d’enregistrement sont longues et fastidieuses et cela constitue un obstacle considérable à son adoption et son utilisation.

Il est donc urgent de mettre au point une méthode non chimique permettant de lutter efficacement, en toute sécurité et à moindre coût contre les ravageurs des céréales entreposés, sans obligation d’enregistrement. L’atmosphère modifiée (AM) ou contrôlée (AC) est l’une des réponses à ce problème.

AM implique la modification des gaz naturels utilisés dans le stockage, tels que le dioxyde de carbone, l’oxygène et l’azote, pour créer une des conditions mortelles pour les nuisibles.

Cela a été pratiqué pendant des siècles et a été promu ces dernières années en tant que substitut biorationnel aux fumigants chimiques. Parfois, dans l’utilisation d’atmosphères contrôlées, le coût du gaz peut être un obstacle à l’adoption.

Le dioxyde de carbone a été utilisé comme alternative viable à la phosphine pour lutter contre les insectes, mais le CO2 n’est efficace que lorsque les concentrations à plus de 40% sont maintenues pendant de longues périodes et, de ce fait, il devient coûteux à long terme.

A cet égard, le N2 (azote) utilisé dans les traitements à faible teneur en oxygène est moins coûteux et peut être généré à partir de l’air ambiant (dont la concentration en azote est proche de 80%), grâce à l’utilisation de la technologie d’adsorption sur membrane.

Remplacer l’oxygène par de l’azote aide non seulement à tuer certains des ravageurs mais est également bon marché, sans danger pour l’homme ni l’environnement et ne nécessite pas d’enregistrement préalable. Il maintient également la qualité naturelle des grains et des légumineuses, y compris la couleur, qui est l’un des attributs importants pour ces dernières. Cela crée une situation gagnant-gagnant dans tous les scénarios.

100 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Les professeurs Yonglin Ren et Manjree Agarwal de l’Université de Murdoch, en collaboration avec des partenaires de l’industrie (en particulier des entreprises de traitement en vrac des grains et du CRC pour la biosécurité végétale) ont exploré l’utilisation de l’azote comme technologie complémentaire à celle des fumigants classiques.

Les pistes systématiques à l’échelle du laboratoire ont été initialement entreprises pour trouver le dosage optimal et la durée du traitement. A partir de là, des données d’efficacité développées et des niveaux d’exploitation optimaux en azote ont été découverts pour lutter contre les principaux organismes nuisibles découvert dans les installations de stockage de céréales en Australie. L’une des principales constatations était qu’une atmosphère composée à 99% d’azote était nécessaire pendant au moins 14 jours pour permettre le contrôle pour tous les stades des insectes (larve, insecte, etc.)

Par la suite, des essais ont été entrepris sur des installations de stockage de blé de taille moyenne pour évaluer le rapport coûtefficacité et l’adéquation des méthodes de génération d’azote et d’application du gaz. A partir de cela, AC offre un traitement totalement exempt de produits chimiques pour la désinfestation et la protection du grain entreposé.

Les insectes nuisibles peuvent également être contrôlés en réduisant l’oxygène à un niveau très bas dans un silo. Les niveaux requis sont obtenus en purgeant les silos avec de l’azote, généré par un générateur d’azote placé sur un camion ou une remorque.

Bien que son principe soit solide et son efficacité prouvée, la mise en oeuvre de cette technique à l’échelle industrielle a posé de gros problèmes de recherche appliquée. Celles-ci comprenaient la nécessité d’une source de gaz inerte pratique et relativement peu coûteuse, l’application du gaz dans les silos et l’exigence d’un système bien scellé pour éviter toute fuite.

Pour relever ces défis, nous nous sommes associés à une société de générateurs d’azote afin d’en développer un plus économique, qui utilise l’air atmosphérique pour générer de l’azote grâce à la technologie membranaire. Cette technologie a généré une concentration d’azote supérieure à 99% en l’espace de deux à quatre heures, soit suffisamment pour purger un silo agricole d’une capacité de 75 à 200 tonnes.

Après un essai réel réussi, la technologie a été utilisée pour traiter un terminal de grain en vrac, d’un silo vertical en béton d’une capacité de 2000 à 10 000 tonnes, pouvant être traité en quatre jour tout en maintenant le niveau requis d’azote pendant 14 jours, condition optimale pour contrôler les ravageurs.

Le traitement à l’azote a non seulement contrôlé efficacement les ravageurs mais a également maintenu la qualité du blé, la teneur en acides gras du canola et la couleur des légumineuses.

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Profil d’entrepris

Bastak Instruments A la pointe de la technologie turque

C

réée par Zeki Demirtaşoğlu en 1999, la société turque Bastak a passé 19 ans à créer des moulins de qualité supérieure pour une clientèle internationale. Ils ont démarré comme petit producteur d’additifs pour la farine et d’instruments de contrôle de qualité. Puis Bastak s’est rapidement développé pour produire des équipements destinés à un plus grand nombre, servant également les institutions gouvernementales, les boulangeries, la production d’amidon et les laboratoires de semences, et ont commencé à exporté en 2003.

L’objectif principal de Bastak est la mondialisation.

L’entreprise a pris part à de nombreux événements et salons professionnels, rassemblant un nouveau public et une clientèle encore jamais vue, avec laquelle ils peuvent bâtir des liens commerciaux solides.

Ils assistent régulièrement aux réunions de l’IAOM et de l’ICC. Leurs exportations ont vraiment pris un envol avec la création de leur propre département d’exportation en 2003 et leurs clients sont aujourd’hui répartis dans le monde entier.

Produits

Bastak Instruments a clairement les yeux tournés vers l’avenir. Leurs missions et leurs objectifs indiquent qu’ils veulent “donner la priorité à l’utilisation de technologies innovantes” et “s’adapter aux tendances du monde”, ce qui reflète l’esthétique de leurs machines et leurs finitions monochromes.

La société turque crée une large gamme de machines, allant des sondes de prélèvement de grain aux analyseurs de grains en passant par les diviseurs d’échantillons, les humidimètres, etc.

102 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Samolina Roller Mill 4500s Cette gamme de moulins de qualité comprend deux sections, une section d’écrasement et une section de broyage pour une variété de grains. Un tamis de 850 microns est installé pour une séparation quasi parfaite. Ce moulin à cylindres a une capacité de broyage de 100 grammes par minute, avec un rendement de la farine compris entre 40 et 70%, en fonction de la qualité du blé.

Moisture Meter 16000 Cette technologie ne prend que deux à cinq secondes pour mesurer l’humidité de la farine et du blé mais elle est également capable de mesurer l’humidité de 12 autres produits, tels que l’avoine, le maïs, les haricots et le soja. L’écran numérique offre une facilité d’utilisation et donne des résultats rapides et fiables.

Hectoliter 7000 L’Hectoliter 7000 est un kit inhabituel mais pratique, qui mesure la densité de grains tels que le blé, le riz, le maïs et les lentilles. Cet outil en six parties, composé d’un récipient de mesure, d’un récipient de remplissage, d’un récipient de transfert, d’un flotteur, d’une lame et d’une balance numérique, calcule la productivité de la farine en fonction de la densité, la taille et l’uniformité des matériaux en vrac. La lame est en acier inoxydable et le corps en laiton, conformément aux normes mondiales.

Priorité au client

Bastak Instruments met également clairement l’accent sur la satisfaction du client. Lors des salons et conférences, leur priorité est souvent la communication et la connexion avec les nombreux clients et entreprises qu’ils rencontrent dans le monde entier. Après l’achat de leurs machines, ils veillent toujours à satisfaire le client.

Profil d’entrepris

Bastak Instruments propose des sessions de formation gratuites à ses clients, avec toutes leurs machines afin que les entreprises puissent utiliser leurs nouvelles technologies en toute confiance et le plus rapidement possible. Les certificats sont délivrés après la formation, et des réunions régulières ainsi que des formations complémentaires sont organisées deux fois par an. Bastak s’assure de maintenir ses liens avec ses clients et offre un soutien continu.

Zeki Demirtaşoğlu

Le fondateur Zeki Demirtaşoğlu a une longue histoire dans l’industrie agricole. Il a débuté par ses études à l’école de chimie technique Mehmet Rüstü Uzel à Ankara. M. Demirtaşoğlu a ensuite enseigné à la faculté de l’agriculture et des sciences de l’alimentation de l’Université de Gazi.

Demirtaşoğlu a également obtenu sa maîtrise puis a commencé à travailler en 1997 en tant que responsable du contrôle de la qualité et directeur commercial dans diverses entreprises. La véritable réussite a commencé lorsque Demirtaşoğlu a décidé en 1999 de créer sa propre société, Bastak Instruments et le reste appartient à l’histoire.

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 103

F ETUDE DE CAS

ETUDE DE CAS

Le succès des trieuses optiques dans la région du Pacifique Sud En 2017, Satake a présenté sa dernière trieuse optique RGBR, équipée de caméras InGaAs couleur et infrarouges, ainsi que d’une technologie de détection de forme. La RGBR a fait ses preuves dans de nombreuses industries de la région du Pacifique Sud.

S

atake Australia a installé cette année de nombreuses trieuses RGBR pour les industries du riz, du blé, du maïs ou du café. Sid Jain, responsable des ventes pour le tri optique chez Satake Australia, a déclaré : “En 2018, la machine RGBR a été la machine la plus performante sur notre marché. Sa caméra RVB couleur haute résolution, son logiciel de création automatique de sensibilité et ses éjecteurs de 4mm ont permis à cette machine de fournir un produit de qualité avec un rendement optimal.”

RGBR est une véritable trieuse optique pour toutes les couleurs avec une précision de 0,17mm/pixel. La fréquence d’images élevée et la résolution permettent aux appareils photo de RGBR de voir facilement les différences de couleur les plus subtiles.

De plus, les caméras infrarouges InGaAs peuvent éliminer de nombreux types de corps étrangers, notamment des minéraux, du verre transparent ou coloré, du plastique mou et dur, etc.

“Nous avons effectué divers tests pour éliminer les matières étrangères difficiles à éliminer auparavant et les dernières caméras InGaAs IR sur la machine RGBR ont prouvé leur place dans le tri optique”, ajoute M. Jain.

Les machines RGBR sont équipées de l’algorithme de création de sensibilité automatique 3S de Satake. Avec ce système, les opérateurs doivent seulement fournir des échantillons du bon produit et les rejets qu’ils souhaitent retirer du produit à la machine. L’algorithme localise automatiquement les mauvaises zones du rejet et crée un profil de rejet.

Pour de nombreuses machines, les profils sont créés après de nombreux tests. Si une installation trie plusieurs produits, les opérateurs doivent changer les lampes, les filtres et parfois les arrière-plans de la zone optique de la machine à chaque changement de produit. Alors que, sur RGBR, cela se produit en appuyant simplement sur un bouton et les utilisateurs peuvent ainsi changer

104 | Janvier 2019 - Milling and Grain

le profil d’un produit à l’autre en quelques secondes.

Le système d’exploitation est très intuitif et facile à utiliser, c’est comme utiliser une application sur un téléphone portable. Cela simplifie énormément les tâches des opérateurs et leur permet d’ajuster les paramètres en toute simplicité.

Pour le transport des produits, les machines RGBR ont trois options : plats, pour les produits nécessitant une grande capacité; rainures plates, pour les produits de taille moyenne; et rainures en U pour les produits plus petits comme le riz, les grains, etc. Trois goulottes de 336mm de large chacune sont équipées sur la série 3401 et cinq sont présentes sur la série 5401.

D’autres largeurs de goulottes sont disponibles sur des machines équipées de tris secondaire et tertiaire, afin de maximiser la concentration de rejets. Il existe également trois options pour les types d’éjecteurs qui conviennent aux petits produits comme les brassicas ou le trèfle, aux produits de taille moyenne comme le café, les lentilles, les haricots et les plus grands produits comme les noix.

Les trieuses optiques RGBR disposeront bientôt de fonctions d’assistance à distance, ce qui permettra aux clients de Satake d’obtenir une assistance en ligne et une extraction de données pour analyse. Satake envisage de pousser cette fonctionnalité encore plus loin, dans le domaine de l’intelligence artificielle avec le reste de la machine d’une usine.

M. Jain a déclaré : “Nous avons vendu des machines RGBR pour de nombreuses applications différentes, notamment le riz, le café, le blé, le maïs etc. Grâce aux nouvelles améliorations apportées au matériel et aux logiciels des machins RGBR, nous pourrons nous attaquer à des produits difficiles, comme les noix, les plastiques, etc. L’avenir de la trieuse optique RGBR est en train de prendre de l’ampleur en Australie, et en raison de son prix, les ventes vont augmenter dans les années à venir.”

Satake Australia a également rencontré un vif succès avec ses trieuses optiques à petite échelle, FMS2000 et FMS2000F. Cette trieuse optique à simple chute a surpris tout le monde avec une capacité allant

jusqu’à 1500kg/h pour le café et le riz, 3000kg/h pour les lentilles et les haricots et jusqu’à 5000kg/h pour le blé.

Le modèle FMS utilise les mêmes caméras que le RGBR avec une goulotte d’une largeur de 240mm, ce qui lui confère une résolution plus fine de 0,14mm/pixel.

M. Jain a déclaré : “Nous avons installé des machines FMS pour diverses applications, notamment le riz, le café, les lentilles, la confiserie, les plastiques, les semences, etc. Le faible entretien et le prix très compétitif de ses produits ont placé Satake Australia au premier rang en matière de rapport qualité/prix.

M. Jain a en outre souligné l’amélioration constante du service clientèle de Satake.

“L’amélioration de notre système a permis de fournir des pièces à nos clients plus rapidement qu’auparavant. Toutes les

pièces d’usure sont conservées dans notre entrepôt à Penrith et prêtes à être expédiées.”

Le succès de Satake Australia a entraîné un nombre record de ventes de trieuses par couleur en 2018.

Plutôt que des ventes d’équipement individuel, bon nombre de ses trieuses par couleur ont été fournies dans le cadre de projets clés en main, rendus possibles par le soutien important de ses propres équipes d’ingénierie et d’installation.

Aujourd’hui, Satake Australia fournit également du matériel de nettoyage, de mouture et de stockage aux industries du riz, des haricots, des noix, du plastique, des aliments pour animaux et des céréales. La bureau Satake Australia à Allora, Queensland, fournit également des solutions de stockage aux agriculteurs et transformateurs allant de 5 à 5000 tonnes. www.satake.com.au

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Milling and Grain - Janvier 2019 | 107

Produits de base

PROFIL: RUSSIE Membre d’Organisations Internationales

Organisation des Nations Unies, Conseil de l’Europe, Organisation pour la sécurité et la coopération en Europe, Organisation Mondiale du Commerce, Union Economique Eurasienne, Communauté d’Etats indépendants, Organisation du traité de sécurité conjoint, Organisation de Coopération Economique de la mer Noire, Conférence sur la Coopération et les Mesures de Confiance en Asie, Union des pays d’Asie du Sud-Est, Agence Internationale de l’Energie Atomique.

Géographie

par Mehmet Ugur Gürkaynak.

Avec 17,075,400 km2, la Russie est le plus grand pays du monde et partage des frontières avec 14 pays différents.

Avec 17,075,400 km2, la Russie est le plus grand pays du monde et partage des frontières avec 14 pays différents. Les pays frontaliers sont : l’Azerbaïdjan, la Biélorussie, la Chine, l’Estonie, la Finlande, la Géorgie, le Kazakhstan, la Corée du Nord, la Lettonie, la Lituanie, la Mongolie, la Norvège, la Pologne et l’Ukraine.

La Russie est en grande partie située dans une zone climatique tempérée. La Sibérie orientale connaît un climat continental alors que l’extrême est du pays subit des pluies de mousson.

Les trois quarts du territoire du pays sont des plaines. Il existe des chaînes de montagnes en Extrême-Orient et en Sibérie centrale. La planéité est située entre l’Oural de l’Europe de l’Est et les montagnes de l’Altaï, avec la Sibérie occidentale. La plupart des côtes de la mer Caspienne sont en dessous du niveau de la mer.

Structure économique

Le pays est très vaste, et les distances entre la main-d’oeuvre, les ressources naturelles et les centres économiques sont énormes et donc défavorables. La majorité des rivières du pays rendent difficile

108 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Produits de base

Principaux exportateurs de blé (Million de tonnes) 2008/09

2009/10

2010/11

2011/12

2012/13

2013/14

2014/15

2015/16

2016/17

2017/18

Russie

Pays

18,3

18,8

4,0

21,6

11,2

18,6

22,4

25,5

27,8

36,3

Etats-Unis

27,6

23,9

35,1

28,6

27,5

32,0

23,2

21,1

28,7

25,2

UE (28)

11,2

24,5

20,8

22,1

15,6

32,3

35,7

35,1

27,6

24,2

Canada

18,7

18,5

16,2

17,5

19,6

23,5

23,9

21,7

20,2

21,9

Australie

14,7

14,8

18,6

24,7

18,6

18,6

16,6

16,2

22,6

17,0

Ukraine

13,0

9,3

4,3

5,4

7,1

9,6

11,2

17,4

18,1

17,0

Argentine

6,8

5,1

9,6

13,0

3,7

2,3

5,3

9,6

13,9

12,8

Kazakhstan

5,8

8,0

5,6

11,1

7,2

8,4

5,7

7,4

7,4

7,3

137,3

128,6

126,1

146,5

141,9

156,5

153,1

166,2

175,7

173,8

Monde (total)

Source: IGC, 2018 Note: EU (28) data; The EU (27) from 2006/07 to 2012/13 is for the EU (28) from 2013/14.

Comme le montre le tableau ci-dessus, la Russie a enregistré une augmentation constante de ces exportations au cours des cinq dernières années.

l’accès à la mer. Pour cette raison, les coûts de transport dans le pays sont beaucoup plus élevés que les coûts moyens internationaux.

Au niveau des industries, les plus développés se trouvent à Moscou, Ekaterinbourg, Nijni Novgorod et Saint-Pétersbourg.

Avec la réforme agraire, la loi foncière autorise la propriété privée et le commerce de terres commerciales et urbaines, mais les étrangers ne sont autorisés à louer des terres agricoles que pour une période allant jusqu’à 49 ans.

Si nous examinons la balance commerciale russe, nous constatons que les exportations et les importations ont augmenté :

Exportations en 2017, 357,083,135 millions de dollars, soit une augmentation de 25% par rapport à l’année précédente.

Importations en 2017, 226,966,395 millions de dollars, soit une augmentation de 25% par rapport à l’année précédente.

Selon les données de 2017, les principaux clients de la Russie sont l’Allemagne, la Chine, la Biélorussie, les Pays-Bas et la Turquie. Les principales importations de la Russie proviennent des Etats-Unis, de la Chine, de la Biélorussie, de l’Allemagne et de l’Italie.

Toujours selon les données de 2017, le blé est le produit le plus exporté, de même que les produits industriels.

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109 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Rendement de la production de blé pour les principaux pays producteurs (t/ha) Pays 2008/09 2009/10 2010/11 2011/12 2012/13 2013/14 2014/15 2015/16 2016/17 2017/18

Produits de base Distribution et canaux de vente

Saint-Pétersbourg est le principal port d’entrée de la région européenne de la Russie, et le port de Vladivostok est utilisé comme porte d’entrée pour l’Extrême-Orient. La majorité du transport de fret intérieur est réalisée par voie ferroviaire.

Les chemins de fer russes constituent une part très importante du réseau ferroviaire eurasien et sont directement connectés aux réseaux ferroviaires européen et asiatique. La connexion aux systèmes de transport nord-américain peut être réalisé grâce aux ports.

Selon les données de 2014, la longueur totale du réseau ferroviaire en Russie était de 87 157 kilomètres.

Les principaux aéroports de la capitale Moscou sont Sheremetyevo, Domodedovo et Ostafyevo.

Les principaux ports sont Arkhangelsk, Astrakhan, Kaliningrad, Kazan, Khabarovsk, Kholmsk, Krasnoyarsk, Moscou, Mourmansk, Nakhodka, Nevelsk, Novorossiysk, PetropavlovskKamchatskiy, Saint-Pétersbourg, Rostov, Sochi, Tuapse et Vyborg.

Agriculture et élevage

La production agricole est principalement réalisée en Sibérie occidentale et dans les régions méridionales du pays. La zone d’élevage, elle, est principalement située dans le nord du pays.

Une sécheresse occasionnelle ne permet d’utiliser que 32% du pays pour l’agriculture. D’autre part, le territoire du pays est recouvert à 45% de forêts, ce qui représente un produit d’exportation important pour la Russie.

90 à 95% de la production céréalière est réalisée dans les régions du centre, du sud, de la Volga et de la Sibérie. La partie européenne des montagnes de l’Oural, à l’ouest, les régions centrale, méridionale et de la Volga sont les régions des céréales d’hiver du pays.

La plupart des producteurs de semences fourragères produisent également de la viande. Des entreprises similaires occupent une place importante sur le marché céréalier russe.

110 | Janvier 2019 - Milling and Grain

UE (28)

5,68

5,43

5,27

5,28

5,20

5,57

5,84

5,97

5,34

5,80

Chine

4,81

4,88

4,75

4,84

4,98

5,06

5,24

5,39

5,33

5,41

Ukraine

3,71

3,09

2,68

3,35

2,80

3,39

3,94

3,83

4,14

4,06

Argentine

1,96

2,75

3,51

3,23

2,66

2,67

2,80

2,86

3,30

3,56

Canada

2,85

2,79

2,82

2,96

2,86

3,59

3,10

2,88

3,57

3,34

Russie

2,45

2,31

1,91

2,26

1,77

2,23

2,50

2,39

2,68

3,17

Etats-Unis

3,01

2,98

3,10

2,93

3,11

3,17

2,94

2,93

3,54

3,11

Inde

2,80

2,91

2,84

2,99

3,18

3,12

3,15

2,75

2,85

3,10

Pakistan

2,45

2,66

2,65

2,72

2,69

2,79

2,82

2,78

2,78

2,93

Turquie

2,20

2,54

2,43

2,69

2,67

2,84

2,40

2,88

2,69

2,76

Australie

1,58

1,57

2,03

2,15

1,76

2,01

1,92

1,97

2,72

1,74

Kazakhstan

0,93

1,16

0,68

1,64

0,73

1,07

1,05

1,19

1,21

1,24

Monde (total)

3,08

3,06

3,00

3,17

3,05

3,26

3,29

3,30

3,39

3,45

Source: IGC, TURKSTAT, 2018 Note: EU data; The EU (27) from 2006/07 to 2012/13 is for the EU (28) from 2013/14.

Zones de semis de blé dans le monde pour les principaux pays producteurs (Million d’ha) Pays 2008/09 2009/10 2010/11 2011/12 2012/13 2013/14 2014/15 2015/16 2016/17 2017/18 Inde

28,0

27,8

28,5

29,1

29,9

30,0

30,5

31,5

30,2

31,8

Russie

26,0

26,7

21,8

24,9

21,3

23,4

23,6

25,6

27,0

26,8

UE (28)

26,7

25,6

26,1

26,2

25,5

25,7

26,7

26,8

27,0

26,1

Chine

23,4

23,6

24,3

24,3

24,3

24,1

24,1

24,2

24,2

24,0

Etats-Unis

22,7

20,2

19,0

18,5

19,7

18,3

18,8

19,1

17,8

15,2

Australie

13,5

13,9

13,5

13,9

13,0

12,6

12,4

11,3

12,6

12,2

Kazakhstan

13,5

14,8

14,3

13,8

13,5

13,1

12,4

11,6

12,4

11,9

Pakistan

8,6

9,0

9,0

8,9

8,7

8,7

9,2

9,2

9,2

9,1

Canada

10,0

9,6

8,3

8,6

9,5

10,4

9,5

9,6

8,9

9,0

Turquie

8,1

8,1

8,1

8,1

7,5

7,8

7,9

7,8

7,7

7,8

Ukraine

7,0

6,8

6,3

6,7

5,6

6,6

6,3

7,1

6,5

6,6

Argentine

4,3

3,3

4,5

4,5

3,0

3,5

5,0

3,9

5,6

5,2

223,0

222,8

217,9

220,9

215,8

219,6

222,0

223,5

222,2

219,3

Monde (total)

Source: IGC, TURKSTAT, 2018 Note: EU data; The EU (27) from 2006/07 to 2012/13 is for the EU (28) from 2013/14

Production de blé des principaux pays producteurs (Million de tonnes) Pays 2008/09 2009/10 2010/11 2011/12 2012/13 2013/14 2014/15 2015/16 2016/17 2017/18 UE (28)

151.5

139.3

137.5

138,1

132,6

143,2

156,1

159,6

144,2

151,2

Chine

112.5

115.1

115.2

117,4

120,8

121,9

126,2

130,2

128,9

129,8

Inde

78.6

80.7

80.8

86,9

94,9

93,5

95,9

86,5

86,0

98,5

Russie

63.8

61.7

41.5

56,2

37,7

52,1

59,1

61,0

72,5

84,9

Etats-Unis

68.4

60.1

58.9

54,2

61,3

58,1

55,1

56,1

62,8

47,4

Canada

28.6

26.8

23.3

25,3

27,2

37,5

29,4

27,6

31,7

30,0

Ukraine

25.9

20.9

16.8

22,3

15,8

22,3

24,7

27,3

26,8

27,0

Pakistan

21.0

24.0

23.9

24,2

23,3

24,2

26,0

25,5

25,6

26,5

Turquie

17.8

20.6

19.7

21,8

20,1

22,1

19,0

22,6

20,6

21,5

Australie

21.4

21.8

27.4

29,9

22,9

25,3

23,7

22,3

34,4

21,2

Argentine

8.4

9.0

15.9

14,5

8,0

9,2

13,9

11,3

18,4

18,5

Kazakhstan

12.5

17.1

9.6

22,7

9,8

13,9

13,0

13,7

15,0

14,8

Autres

76.4

85.4

83.9

86,3

83,1

93,2

87,8

93,5

87,2

86,4

Monde (total)

687

683

654

700

658

717

730

737

754

758

Dünya 687 683 654 700 658 717 730 737 754 758 Source: IGC, TurkStat, 2018 Note: EU data; The EU (27) from 2006/07 to 2012/13 is for the EU (28) from 2013/14.

Selon les données de l’IGC, la production en UE, en Chine, en Inde, en Russie et en Ukraine a augmenté par rapport à l’année précédente. Comme le montre le tableau ci-dessus, les exportations de blé ont augmenté de 17% en Russie, 5% en UE (28) et 1% en Ukraine.

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Événements de l'industrie

2019 JANVIER

17 – 19/01/19 - Lanka Livestock 2019 Sri Lanka WEB: www. lankalivestock.com

FEBRUARY

12-14/02/2019 - IPPE USA WEB: www.ippexpo.org

MARCH

05-07/03/19 AgraME 2019 UAE WEB: www. agramiddleeast.com/en/ 9-12/03/2019 - GEAPS Exchange 2019 USA WEB: www.geaps.com 13-15/03/19 - VIV Asia Bangkok WEB: www.viv.net/ events/viv-asia-2019bangkok 20-23/03/19 - IDMA Turkey WEB: www.idma.com. tr/en

Agro and Poultry East Africa 2019

A

gro and Poultry East Africa 2019, qui se tiendra du 22 au 24 février 2019, se déroulera au Sarit Center de Nairobi, au Kenya.

L’événement mettra en lumière divers exposants des secteurs de l’agriculture, de la santé animale, de l’aviculture, des aliments pour animaux, des engrais, de l’irrigation et des machines agricoles.

L’exposition annuelle rassemble des clients de plus de 16 pays du monde entier et présente une grande variété d’exposants, dont Yemsa Makina,

Poultec NV, Agro Unitek, Vitalac, Jamesway et bien d’autres. Plus de 1400 visiteurs ont assisté à l’édition précédente et ce nombre devrait augmenter en 2019.

Cet événement offre aux entreprises une formidable occasion d’élargir leur champ d’action et d’améliorer leur visibilité dans cette région.

Les importateurs, fabricants, investisseurs, commerçants, représentants de différents gouvernements et les médias seront tous présents pour assurer le succès de cette édition.

19e Conférence annuelle de l’ICC

entre la science des céréales et la technologie, et inversement. En créant une meilleure compréhension des sujets d’actualité dans les différents domaines, des ponts durables seront construits pour contribuer ensemble aux besoins urgents de l’industrie céréalière.

ICC19 couvrira tous les aspects de la production, de la nutrition, de l’analyse, des nouveaux produits et technologies, de la sécurité alimentaire et de la qualité.

ICC19 offre un vaste forum pour toutes les disciplines et tous les secteurs impliqués dans la recherche, la production et l’utilisation des céréales, où de nouvelles technologies peuvent être présentées.

La conférence aura lieu du 24 au 25 avril 2019 et les inscriptions sont ouvertes.

T

association internationale pour la science et la technologie des céréales (ICC) et l’université des ressources naturelles et des sciences de la vie de Vienne ont collaboré ensemble pour organiser la 19e conférence annuelle de l’ICC, qui se tiendra à Vienne, en Autriche.

La conférence constituera un formidable forum de discussion entre les membres de l’ICC, les producteurs et les scientifiques.

Cette conférence sera le lieu idéal pour apprendre, collaborer, réseauter et créer des ponts

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112 | Janvier 2019 - Milling and Grain

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Événements de l'industrie

VIV Asia 2019 se tourne vers l’avenir de l’ingénierie alimentaire

V

IV Asia est de retour du 13 au 15 mars 2019 et est le principal salon international des aliments pour animaux en Asie. La présentation antérieure du salon a eu lieu à l’InterContinental Nanjing en Chine, en présence de la presse chinoise et internationale, de quelques leaders de l’industrie et d’autres partenaires. Le salon remplit l’ensemble du BITEC à Bangkok, avec plus de 1250 exposants représentant tous les secteurs de la chaîne alimentaire.

Lors de la présentation de cette édition 2019, M. Wang Yimin, vice-président de Hejun Consultant Co LTd et directeur du Centre de recherche sur l’agriculture de Hejun, a présenté le rôle de premier plan du marché chinois en Asie en ce qui concerne les tendances en matière d’amélioration de la consommation, les exigences croissantes dans la transformation de la viande et les nouvelles opportunités de la distribution, du commerce électronique et de la blockchain.

Le développement du marché asiatique entraîne des investissements plus importants dans les technologies de pointe et les équipements de traitement utilisés pour ajouter de la valeur aux produits finaux à base de protéines animales.

Mme Panadda Kongma, gestionnaire de projet de VIV Asia, a poursuivi en soulignant la nature multi-espèce de l’événement, en mettant l’accent sur la viande de volaille, les oeufs, le porc, les céréales, l’aquaculture et les produits laitiers. Mme Kongma a ajouté : “Du point de vue des exposants, l’aviculture est le secteur le plus complet présent à VIV Asia. Si les autres ne sont pas aussi complets, ils seront tout de même représentés.”

“En raison de l’approche multi-espèces, les fournisseurs d’aliments pour animaux et de produits pharmaceutiques offrent déjà une excel-

lente palette de produits. Au moment où nous parlons, l’équipe mondiale de VIV Asia s’emploie à renforcer les sections de génétique du porc et de reproduction et d’équipements agricoles.”

Cette fois, VIV Asia lance également une nouvelle collaboration avec la Fédération internationale de l’industrie de l’alimentation. Comme l’a annoncé M. Ruwan Berculo, directeur de VIV dans le monde, “Le 6e Congrès mondial sur l’alimentation et les aliments pour animaux aura lieu à Bangkok, en Thaïlande, les 11 et 13 mars 2019, sur le thème ‘L’avenir de l’alimentation et des aliments - sommes-nous prêts ?’”.

“Il réunira les dirigeants de la chaîne alimentaire mondiale et proposera, en synergie avec VIV Asia, une combinaison de contenus exceptionnels à tous les visiteurs professionnels se rendant à Bangkok en mars prochain.”

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12/11/2018 11:07:18 AM

Événements de l'industrie

Séminaire sur la qualité des cultures de US Wheat Associates par Rebecca Sherratt, Production editor, Milling & Grain

Le lundi 12 novembre 2018, à l’hôtel Radisson Blu Portman de Londres, l’US Wheat Associates (USW) a présenté son séminaire annuel sur la qualité des récoltes à un groupe de meuniers, de boulangers et de représentants de l’industrie alimentaire nationale.

La conférence de trois heures a abordé divers sujets contemporains sur le blé, non seulement d’origine américaine, mais aussi d’origine étrangère. Cela a fourni des informations essentielles sur les perspectives des six types de blé américain (hiver rouge dur, blanc dur, printemps rouge dur, hiver rouge tendre, blanc tendre et blé dur), ainsi que sur leurs résultats par rapport aux conditions du marché. La conférence a été organisé 41 fois, dans 28 pays différents; La conférence a vu passé trois orateurs, le premier étant M. Ian Flagg, vice-président régional de l’USW, qui a présenté l’événement et discuté en profondeur de “l’éléphant dans la salle” : les droits de douanes chinois sur les produits américains et leurs impacts sur les stocks de soja américains.

Par la suite, M. Rutger Koekoek, directeur marketing régional de l’USW en Europe, a donné un aperçu détaillé de l’offre et de la demande de blé dans le monde. En analysant systématiquement les principaux producteurs de blé, M. Koekoek a informé les participants des conditions du marché pour 2018 et des prévisions des Etats-Unis concernant les prix et les rendements de blé pour 2019.

Pour conclure, M. Jim Peterson, directeur des politiques et de la communication de la Commission du Blé du Dakota du Nord, s’est concentré davantage sur les cultures de blé dur rouge de printemps et du blé dur aux Etats-Unis et a présenté une proposition attrayante aux fournisseurs et exportateurs présents, concernant les avantages du blé américain.

L’auditoire, composé de divers représentants, notamment des membres de nabim, de Frontier Agriculture, de Whitworth Bros, de Allied Milling et bien plus encore, a écouté attentivement les débats.

L’occasion de poser des questions et d’approfondir des sujets.

L’une de nos principales préoccupations est que les Etats-Unis sont faits pour produire beaucoup, stocker énormément et vendre lorsque le marché nous est favorable. Mais aujourd’hui, nous avons tellement de soja, avec un prix très bas, que l’agriculteur peut vendre à perte ou bien stocker. Et puisqu’il n’y a pas de fin à ce différend en vue, combien de temps pouvons-nous stocker le soja ?

Il est très difficile de prendre des décisions”, a déclaré M. Flagg.

Les Etats-Unis ont dû se diversifier, mais le problème persiste.

A cet égard, le manque de soja en Chine les aurait poussés à se diversifier et utiliser plus d’oléagineux, de graines de tournesol ou du canola.

Ian Flagg pense qu’une grande partie de la zone de soja des Etats-Unis sera remplacée par du blé et du maïs dans les prochains mois, dans le but de remédier à ce problème.

“Cela cause un prolbème logistique. La Chine compte pour plus de 50% des exportations américaines de soja. Nous devons augmenter les ventes vers d’autres destinations, mais ce n’est pas suffisant pour remplacer la Chine”, a-t-il poursuivi. “Si le différend persiste, et je ne vois aucune raison pour laquelle il cesse, certaines zones de soja seraient remplacées par du maïs ou du blé en 2019.”

La Russie a également été mentionné comme source alternative pour la Chine, à la lumière des droits de douane en vigueur. Les superficies plantées et la production d’oléagineux en Russie ont également augmenté en 2018.

Les exportations non réalisées en Chine s’élève à 125 millions de tonnes métriques. Les Etats-Unis sont clairement sous la contrainte et espèrent une solution efficace et rentable à ce problème récurrent.

Le dilemme du soja

Marché mondial

Le différend commercial entre la Chine et les Etats-Unis, qui a fait beaucoup fait parler depuis son annonce en avril 2018, a été longuement discuté lors de la conférence. Les droits de douane de 25% ont entraîné des problèmes catastrophiques pour le marché américain du soja. En mars, un boisseau de soja coûtait 10$, mais il n’a fallu que quelques mois pour le faire baisser à 7$.

Les producteurs de soja américains n’ont pas eu d’autres choix que de vendre leur soja avec une perte substantielle ou de le stocker, dans l’espoir d’une solution rentable. Dans les mois qui ont suivi l’annonce des droits de douane par la Chine, Ian Flagg a expliqué les problèmes auxquels se heurtaient les Etats-Unis en allouant de l’espace à leurs récoltes de soja en expansion constante.

116 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Le spécialiste du marketing de l’USW, M. Koekoek, a présenté un exposé qui évoque les perspectives mondiales pour le blé de 2018. La production mondiale de blé a été réduite de 28 millions de tonnes métrique par rapport à 2017, pour atteindre 731 millions de tonnes métriques. Pour ajouter au problème, c’est la cinquième année consécutive que la consommation dépasse la production.

“A l’échelle mondiale, la production a diminué d’environ 28mmt. Les plus fortes augmentations de production cette année ont été enregistrées aux Etats-Unis (4 millions de tonnes).

L’Afrique du Nord, le Nigéria et l’Indonésie connaissent des conditions très favorables cette année. Leur production a

Événements de l'industrie

augmenté de 2 millions de tonnes”, a délcaré M. Koekoek.

“La diminution la plus importante cette année s’est passée en Russie (15mmt), en UE (14mmt) et en Australie (4mmt).”

Se référant à l’un des principaux exportateurs américains, le Canada, M. Koekoek a divulgué des détails sur la situation de leurs propres cultures en 2018. Malgré la superficie totale récoltée au Canada en 2018, la sécheresse persistante durant la saison de croissance entraîné une baisse des récoltes.

Le rendement canadien du blé de printemps a chuté de 6%, tandis que celui du blé dur a chuté de 4%. Leurs cinq semaines de neige en septembre et octobre, ont également laissé le Canada en difficulté.

“Les températures en septembre étaient beaucoup plus basses que la moyenne, elles étaient en baisse de quatre à cinq degrés par rapport aux moyennes de saison. La production canadienne de blé a atteint cette année 31,5 millions de tonnes, soit une augmentation de 5% par rapport à l’année précédente. L’USDA prévoit que les exportations canadiennes de blé atteindront 24mmt et, si elles sont réalisées augmenteront de 9%”, a-t-il poursuivi.

L’exposé a également porté sur l’UE et les effets de la sécheresse prolongée dans de nombreuses régions d’Europe.

L’Europe du Nord a connu un été remarquablement sec et chaud, où les précipitations étaient deux fois moins importantes. Cela a conduit, note M. Koekoek, à l’échec de nombreuses cultures, ce qui a entraîné une baisse du rendement de 7% en moyenne de l’Union Européenne. La superficie moyenne en blé a également été réduite de 3%.

Contrairement à l’UE, les précipitations en Argentine ont augmenté par rapport aux années précédentes. Malgré l’amélioration des conditions d’humidité dans l’ouest de l’Argentine, la production de blé a encore diminué, passant de 21mmt à 19mmt.

L’Australie a connu le mois de septembre le plus sec de tous les temps, avec des gelées durant une grande partie de l’été et au début de l’automne, qui ont eu des effets négatifs sur les cultures.

Bien que les précipitations aient aidé dans l’ouest, elles sont arrivées beaucoup trop tard pour sauver les récoltes de l’Australie orientale. La production de blé en Australie orientale devrait donc chuter de 53%.

Alors que M. Koekoek a évoqué les différentes sécheresses et gelées qui ont affecté divers pays du monde, les effets du changement climatique sur la production mondiale de blé sont difficiles à ignorer.

US Wheat Associates

L’USW décrit leur mission comme étant de “développer, maintenir et élargir les marchés internationaux, d’améliorer la rentabilité du blé pour les producteurs américains de blé et la valeur pour leurs clients”. Depuis 1959, l’USW produit des rapports annuels sur la qualité des récoltes, qu’ils rassemblent auprès des laboratoires partenaires, et organise des séminaires à l’intention de spécialistes internationaux de l’industrie alimentaire afin de sensibiliser aux stocks et aux taux de production actuels.

L’USW aide également l’industrie américaine du blé en résolvant les problèmes d’achat et d’expédition de blé, en parrainant des cours et des ateliers pour les professionnels de l’industrie alimentaire, en recueillant des données sur le marché et en faisant mieux connaître les aliments à base de blé lors de foires commerciales et de séminaires.

Mon tout premier événement commercial a été remarquablement informatif et l’USW a organisé avec succès une conférence qui a donné à tous les participants une excellente occasion d’exprimer leurs questions et leurs préoccupations concernant les perspectives pour 2018, les prix instables du blé et ses statistiques, ainsi que de fournir des informations cruciales aux participants, pour aider les entreprises à décider de leurs choix financiers et de leurs options pour la nouvelle année.

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Événements de l'industrie

CONFÉRENCE ET EXPOSITION SUR LES TECHNOLOGIES DE FABRICATION DE FARINE TURQUIE

L

TURQUIE

’Association des Fabricants de

Machines pour l’Industrie de la Farine de Turquie (DESMÜD) a organisé une conférence et une exposition.

L’événement a eu lieu du 22 au 25 novembre 2018 à l’hôtel Antalya Xanadu, sous le nom de “Conférence et exposition sur les technologies de fabrication de farine”, avec six sponsors principaux, 25 stands et 210 exposants.

A la fin 2017, le secteur de la minoterie en Turquie a réalisé une augmentation de 34% de ses revenus, avec des recettes d’exportation de plus d’un milliard de dollars américains. Des personnalités importantes du secteur ont contribué à ce succès et se sont réunies lors de la conférence pour discuter du secteur de la farine turc ainsi que des innovations technologiques relatives.

Des discussions animées ont également eu lieu sur la matière et comment la Turquie peut à la fois maintenir et améliorer sa position impressionnante sur le marché international.

La situation économique et les développements actuels en Turquie, ainsi que les objectifs futurs à l’horizon 2023, ont été déterminés, avec notamment l’objectif d’exporter pour 7 milliards de dollars de produits. DESMÜD veille à ce que la coopération et l’interopérabilité des institutions et des secteurs public et privé se développent de manière à atteindre l’infrastructure requise et à poursuivre les bonnes politiques pour le secteur turc de la fabrication de machines.

Pour assurer la pérennité de la Turquie en tant qu’acteur principal dans la minoterie, ils souhaitent également accroître leur

120 | Janvier 2019 - Milling and Grain

compétitivité. Sous le parrainage de Yenkar, Obial, Yasinogullari Motor, Altinbilek, My Silo et AMD Rollas, la première journée de la conférence a été marquée par divers événements de réseautage, ainsi que par une cérémonie d’ouverture.

Discours et discussions

Les discours d’ouverture de la conférence ont eu lieu le deuxième jour. Les discours ont été prononcés par M. Demirtasoglu, président de DESMÜD, M. Sefa Yegin, représentant de Yenkar Rolls (qui était également le principal sponsor de l’événement), M. Günhan Ulusoy, président de TUSAF, M. Ulku Karakus, président de l’Association des Fabricants d’Aliments pour Animaux en Turquie (Turkiyen-bir), M. Nihat Ulysalli, membre du conseil d’administration de la Chambre de commerce d’Ankara (ATO) et M. Hasan Ali Celik, vice-ministre de l’Industrie et de la Technologie, au cours de son 66e mandat.

M. Zeki Demirtasoglu a donné des chiffres très perspicaces lors de son discours : • A la fin 2016, la part de la Turquie dans les exportations de machines était de 0,7% • Le secteur dans lequel les importations turques sont les plus déficitaires après l’énergie est le secteur des machines. A la fin 2016, 10 milliards de dollars de produits ont été exportés et 20 milliards de dollars de produits américains ont été importés • A la fin 2017, les exportations turques ont atteint 14,6 milliards de dollars et à la fin 2018, elles devraient augmenter de 16% et atteindre 17 milliards de dollars • Selon l’Institut Turc de la Statistique (TUIK), en 2017, l’Allemagne occupait le premier rang des exportateurs de

Événements de l'industrie

Un événement courronné de succès

machines, avec une part de 17% • En septembre 2018, la valeur moyenne des exportations du secteur des machines s’élevait à 6,1$ par kilogramme • Le nombre total d’entreprises manufacturières en Turquie compte 338 512 usines. 13 371 de ces usines sont des fabricants de machines • Le nombre de personnes employées dans le secteur des machines en Turquie s’élève à 220 409. Cela représente 6% du total du secteur manufacturier • Le secteur turc des machines occupe le 5e rang mondial avec une part de 6,09% de la valeur ajoutée

Présentations

Divers exposés ont également été donnés durant la conférence.

M. Tuncay Tursucu a évoqué “La protection des marchés fluctuants”, tandis que l’exposé de M. Haluk Ziya Turkmen, intitulé “Transformation de l’entreprise et développement durable” a présenté l’avenir du travail durable. L’exposé de Mme Tulin Kusgozoglu était intitulé “Qui restera à l’avenir ?”. Le soir, le brillant concert de Burcu Gunes a eu lieu.

Le deuxième jour, la conférence s’est poursuivie avec les présentation de M. Martin Scanlon “Importance cruciale de la minoterie pour l’obtention de propriétés fonctionnelles”.

Le président du groupe Milling and Grain, Darren Parris, a également présenté un exposé intriguant intitulé “Le secret le mieux gardé de Turquie”. L’allocution de M. Hamid Koksel s’intitulait “Le monde de la formation en minoterie” et M. Ismail Karaarslan a fait une présentation sur les “Ressources publiques, production et exportations”.

La conférence s’est terminée le 25 novembre. Tous les participants ont eu l’occasion de se réunir pour discuter des détails et des subtilités concernant le secteur et leurs propres entreprises.

122 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Le principal but de DESMÜD est d’aider à façonner et fabriquer des machines et garantir l’unité du secteur, d’agir ensemble, de sensibiliser davantage le pays à la minoterie et de continuer à renforcer la position pionnière de la Turquie avec le soutien de l’Etat.

En ce sens, l’organisation est d’une grande importance.

Cet événement, soutenu par le ministère de l’Industrie et de l’Agriculture, a bénéficié de la participation de nombreuses organisations de la société civile et de personnalités du monde des affaires.

L’organisation met également l’accent sur l’ouverture du secteur de la minoterie dans les lycées professionnels et techniques, ce qui est considéré comme une étape importante pour le secteur et sa pérennité.

Dans ce contexte, la présence du vice-ministre de l’Education, M. Mahmut Ozer, a signé un accord avec le ministère de l’Education intitulé “Protcole de coopération dans le domaine de l’enseignement professionnel et technique”. Le large éventail d’associations et coopératives en Turquie est une source de fierté majeure pour le secteur de la meunerie dans le pays. L’association aura une grande influence sur la détermination du programme à ouvrir via ce protocole et mènera à bien des projets.

Événements de l'industrie

Breizh Algae Tour 2018 Une nouvelle solution d’alimentation

L

par Matt Holmes, Features Editor, Milling & Grain entreprise Olmix a tenu son Breizh Algae Tour 2018 à Berlin, avec des experts en nutrition animale du monde entier. Le symposium annuel, organisé par le groupe Olmix, de Bretagne, a mis en lumière les biosolutions de la société, basées sur les algues, pour produire plus et mieux dans un monde en mutation.

Plus de 400 participants (clients et partenaires), provenant de 51 pays différents, ont pris part au tour qui s’est déroulée du 11 au 14 novembre 2018.

L’édition 2018 s’est concentrée sur les moyens de renforcer les défenses naturelles des animaux, des plantes et des humains grâce à des solutions naturelles innovantes et respectueuses de l’environnement, ainsi que sur la manière de passer à une chaîne agroalimentaire à faible émission de carbone en réduisant l’utilisation de produits chimiques alimentaires, d’engrais chimiques, pesticides et antibiotiques.

Après un discours d’ouverture chaleureux de M. Hervé Balusson, PDG et fondateur du groupe Olmix, le programme de la conférence comptait sur la participation de plusieurs orateurs internationaux pour débattre de certains des principaux problèmes et défis en matière d’agriculture durable et d’élevage.

“Il est nécessaire de passer de l’agriculture linéaire à l’économie circulaire et cela n’est possible que si nous réduisons l’empreinte carbone. Par exemple, nous pouvons produire des engrais de premier ordre, non seulement en termes d’agronomie, mais également en termes d’émission de gaz à effet de serre. Ceux-ci pourraient être basés sur des ressources naturelles telles que les algues”, a déclaré M. Marc Le Mercier lors de la première conférence de la matinée.

Cependant, même avec le meilleur engrais au monde, l’humanité pourrait ne pas être en mesure de faire face à des problèmes tels que le changement climatique. En effet, selon M. Le Mercier, il est clairement nécessaire d’utiliser une nouvelle crypto-monnaie qui crée de la valeur tout en respectant la planète, tout en garantissant une économie à faible émission de carbone.

“Décarboner notre vie est la clé d’une économie alternative.

124 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Nous devons parier sur une énergie renouvelable, respectueuse de l’environnement et produire à partir des ressources locales. De nos jours, les producteurs sont d’accord avec cette approche et attachés à cette production intégrée qui crée de la richesse locale.”

“Pour ce faire, ils utiliseront une monnaie transparente et numérique appelée “pièce propre”. Cela garantira l’origine des produits tout en stimulant une économie sobre en carbone”, a déclaré M. Le Mercier.

Le long chemin que doivent parcourir les producteurs pour s’orienter vers la durabilité économique exige de nouvelles stratégies respectueuses, des alternatives naturelles et un flux de communication clair entre le producteur, le consommateur et la société. En ce qui concerne l’agriculture durable et la protection des plantes, rien ne serait possible sans placer la fertilité des sols au centre du débat.

“La durabilité ne peut exister que s’il y a une durabilité économique et une agriculture durable ne peut exister qu’avec un sol durable.”

“De nos jours, nous utilisons plus de produits chimiques pour la même production, nous avons de nombreux problèmes environnementaux et climatiques, il y a moins de biodiversité et une résilience évidente du sol. Nous devons nourrir la plante, passons de la pensée linéaire à la pensée circulaire!”, a déclaré Henk Westerhof, de la Skylark Foundation, Pays Bas lors de la deuxième présentation du Breizh Algae Tour.

Et la même règle peut être appliquée pour l’élevage : réduire le recours aux antibiotiques via des alternatives naturelles est la voie à suivre, ouvrant ainsi la voie à l’économie circulaire. Le Dr Ho Hoang Dung, de Viphavet, au Vietnam, a été clair à ce sujet.

“Au Vietnam, la résistance aux antibiotiques est une préoccupation majeure. Il est très facile pour nous d’obtenir des antibiotiques.

Au Vietnam, il y a 50 à 70% de petites exploitations.”

“Les agriculteurs vont simplement à la pharmacie et obtiennent les médicaments dont ils pensent avoir besoin. Cependant, les gens sont maintenant préoccupés par la sécurité alimentaire et cherchent littéralement une étiquette vierge lorsqu’ils vont au supermarché. La production sans antibiotique n’est pas une option, mais une nécessité.”

Événements de l'industrie

Utiliser les protéines animales

Parler de durabilité, ce fut aussi le sujet principal que M. Wagner Macedo, de Brasil Central Negocios Agropecuarios, dernier orateur de la matinée. L’exposé de M. Macedo était intitulé “Comment pouvons-nous utiliser des protéines animales pour nourrir les gens de façon responsable ?”

“Nous devons êtres responsables envers les consommateurs et utiliser les aliments pour élever des animaux de manière responsable.”

“Nous sommes responsables pour le consommateur et nous devons être honnêtes. Un environnement sain signifie des animaux en bonne santé et cela signifie des humains en bonne santé, il y a clairement un lien entre les deux.”

Le jour où Olmix Group voulait présenter sa dernière innovation de sa gamme d’immunité, Algimun, le Breizh Algae Tour, a présenté plusieurs conférences de qualité dans le cadre du programme technique de l’après-midi sur la complexité du système immunitaire, de la théorie aux conséquences pratiques.

Il s’agissait tout d’abord du Dr Bernd Kaspers, de l’Université de Munich, chargé de faire la lumière sur les deux branches du système immunitaire - les systèmes immunitaires innés et adaptatifs - et sur la manière de développer une réponse efficace contre les agents pathogènes.

“Le système immunitaire doit être plus rapide que les agents pathogènes. C’est pourquoi la réponse innée est si rapide. La construction adaptative prendra plus de temps mais sa mémoire lui permettra d’être plus rapide la prochaine fois.

Le Dr Maarten de Gussem a ensuite abordé le problème de l’immunité avec facultés affaiblies et de son implication pratique sur le terrain en soulignant la nécessité de toujours quantifier le coût d’activation du système immunitaire.

“Pour obtenir de bonnes performances, nous devons quantifier le coût de l’activation. On sait que les organes immunitaires sont importants et qu’ils fonctionnent également. Nous nous intéressons maintenant davantage au coût de l’immunité et à la manière de faire grandir les animaux plus rapidement.

“Ainsi, la classification des organes importants est en train de changer et l’intestin et sa santé sont de plus en plus examinés”, a-t-il déclaré.

Après une présentation sur la technologie d’extraction visant à obtenir les polysaccharides sulfatés biologiquement actifs issus d’algues (MSP® d’Olmix) par Mme Pi Nyvall Collen, directrice scientifique d’Olmix et un bref rappel du premier produit d’immunité utilisé dans l’eau potable (Searup, lancé en 2013) de M. Matthieu Le Goff (Olmix), Algimun® a été officiellement lancé.

Des recherches récentes entre le groupe Olmix et l’Institut National de la Recherche Agronomique (INRA) ont permis de démontrer l’effet de MSP® sur la modulation du médiateur immunitaire dans les modèles cellulaires, notamment l’identification des voies métaboliques impliquées dans cette activation (Berri et al. 2016 et 2017).

Cet extrait spécifique provenant d’algues vertes a ensuite été nommé MSP® IMMUNITY. Ensuite, une autre étude menée par Intestinal Biotech Development France (IBD) a permis d’identifier un extrait d’algue rouge capable d’améliorer l’intégrité de l’épithélium intestinal en déclenchant la production de mucines et en renforçant les jonctions serrées.

L’extrait, maintenant appelé MSP® BARRIER, renforce la première ligne de défense des animaux contre les agents pathogènes. Ces deux extraits MSP sont inclus dans Algimun.

“Algimun a une protection à long terme, soutient le passage de l’immunité innée à l’immunité adaptative et son efficacité a été démontrée dans plusieurs essais scientifiques réalisés sur des poulets de chair.”

“Son objectif est de renforcer les défenses des animaux tout au long du cycle et de l’utiliser pour les mélangeurs à domicile, les transformateurs d’aliments pour animaux, les intégrateurs et les pré-mélangeurs”, a déclaré Mme Garcia.

La délégation a profité d’une visite exclusive de Berlin et d’un déjeuner dans l’impressionnant bâtiment du Reichstag, qui abrite le Parlement allemand.

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Feed milling Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

INDUSTRIES UK

Chief Industries UK Ltd +44 1621 868944 www.chief.co.uk Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Hammermills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net Perten Instruments +46 8 505 80 900 www.perten.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Level measurement BinMaster Level Controls +1 402 434 9102 www.binmaster.com FineTek Co., Ltd +886 2226 96789 www.fine-tek.com

Loading/un-loading equipment Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com

Mill design & installation

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Laboratory equipment

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sangati Berga +85 4008 5000 www.sangatiberga.com.br

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr

Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

127 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Palletisers

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Moisture measurement

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr

Mycotoxin management

ervatives and flavouring substances that all share

duction returns will follow suit – be it meat, fish,

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com

Process control

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk

128 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Plant

FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk

Packaging

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Pest control

Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

or your local contact.

NIR systems

Roller mills

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com

Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Pellet Press

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net

Leonhard Breitenbach +49 271 3758 0 www.breitenbach.de

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

ness, e is crucial. e in ours.

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Unormak +90 332 2391016 www.unormak.com.tr

Safe Milling +44 844 583 2134 www.safemilling.co.uk

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Rolls Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr

Roll fluting Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Reclaim System

Temperature monitoring Agromatic +41 55 2562100 www.agromatic.com

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Sifters

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com

Dol Sensors +45 721 755 55 www.dol-sensors.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com

Silos Behlen Grain Systems +1 900 553 5520 www.behlengrainsystems.com Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Chief Industries UK Ltd +44 1621 868944 www.chief.co.uk

IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com

IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu

MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com

nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk

Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Vibrators Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Weighing equipment Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de

Our directory, soon to be in its 27th incarnation, has continued to provide those in the food and feed industries with the best source for contacts from around the globe. Every year, our directory only continues to expand, and new companies are joining all the time.

The International Milling Directory reaches a massive group of industry experts and customers, as we regularly distribute copies worldwide at trade shows and various events.

Only recently, our team have distributed copies at Vietstock 2018, JTIC and many more events!

Latest updates

27TH EDITION

OUT NOW GET YOUR COPY TODAY! bit.ly/buyIMGD This month, we have had five new companies enter our database: • Anyang Flyer Steel Silo Engineering Co - China • BIM DJ Softech - USA • EBM Manufacturing - USA • Grain Milling Technology – India • Guangzhou Marchi Packaging Equipment Co – China

Member news Bühler appoint Andy Sharpe as President and CEO Nutriad, in conjunction with Cairo University, Egypt, launch their new MycoGut Academy The Scoular Company announce their investment in Rogers Grain, focussing on advancement of their corn and soybean business Ottevanger Milling Engineers recently welcomed the Taiwan Feed Association Group to their offices for a visit Technex officially open their new compound-feed plant in the Zheleznogorsky district, Russia.

The International Milling Directory is free to join.

List your company, products and services today at:

internationalmilling.com

Milling and Grain - Janvier 2019 | 129

l’interview

Travis Young, Président Directeur Général (PDG) de Vortex

Vortex a été fondé en 1977 par le grand-père de Travis Young, Neil Peterson, et son père, Lee Young. Travis a baigné dans le secteur de la manutention et de l’ingénierie et a continué à révolutionner le secteur au cours des deux dernières décennies. M. Young est titulaire d’une licence en marketing et commerce international de l’Université d’Etat du Kansas.

Comment Vortex maintient-il un niveau élevé de cohérence et de qualité dans chacun de ses produits ?

Nous sommes toujours en cohérence avec les dernières normes ISO en matière de fabrication, ce qui prouve la qualité de notre ingénierie et notre sens des responsabilités. Nous vérifions la qualité de chaque produit avant de l’envoyer. Ainsi, si un produit doit répondre à certains critères, nous pouvons l’assurer. Nous savons que lorsqu’un produit sort de chez nous, il a été testé et respecte donc les normes.

Vortex est très impliqué dans les céréales et les aliments, ainsi que dans l’alimentation. Aujourd’hui, les activités de Vortex se composent à 26% d’aliments pour animaux, à 20% de minéraux, 25% d’ autres équipements. Comment expliquez-vous cette évolution ? A-t-elle été conduite par l’entreprise ? Avez-vous cherché à vous diversifier dans ces industries ou cela s’est-il passé de manière naturelle ?

Un peu des deux. Je pense que lorsque vous cherchez à donner de la valeur aux gens, vous vous retrouvez dans un échange et cela se fait naturellement. En outre, les produits eux-mêmes sont conçus pour être polyvalents et ils traversent donc beaucoup les différentes industries.

De par la nature de la création de Vortex, au Kansas, il était tout à fait évident que c’est là où nos premières opportunités se trouvaient. Mon grand-père était un peu un pionnier des systèmes de manutention de matériaux et de convoyage pneumatique pour l’industrie du grain et de la minoterie. C’est là qu’il a vraiment perfectionné son métier d’ingénieur en transport pneumatique. Il a ensuite commencé à étudier d’autres matériaux et a développé des systèmes miniatures pour tester la vitesse, la pression et la densité apparente des matériaux.

Fort de son expérience dans le domaine des céréales et de la minoterie, il a créé nos principaux produits, que nous vendons encore aujourd’hui. Ainsi, quand il a obtenu son premier brevet en 1980, il est vraiment né de son expérience dans l’industrie des aliments pour animaux et des céréales.

Vortex s’est développé au cours des 20 dernières années et, en 2006, un bureau a été ouvert au Royaume-Uni. Quelle est l’histoire derrière cela ? Qu’est-ce qui vous a poussé à vous installer ici, en Europe et plus particulièrement au Royaume-Uni ?

A mes débuts, Vortex comptait moins de 100 employés.

Aujourd’hui, nous employons plus de 400 personnes, donc l’entreprise a beaucoup grandi. En 2006, j’ai rencontré le directeur des ventes de Vortex, qui a déclaré que la société souhaitait développer ses activités d’exportation. En raison de mon expérience dans le commerce international et de mes précédents travaux à l’étranger, j’ai recommandé de commencer par le Canada et le Mexique. Nous nous sommes vite rendu compte que nos clients étaient multinationaux, ce qui représentait à la fois une opportunité et une menace. Alors que le monde entrait réellement dans ce cycle de mondialisation, la logistique était facile à mettre en place.

Nous avons réalisé que la croissance internationale était à la fois notre attaque et notre défense. Nous n’avions pas de clients ici (au Royaume-Uni), avec qui nous parlions directement.

Comme nous n’avions aucune reconnaissance, en tant que marque, en Europe, nous sommes venus parler à nos clients OEM. Il a fallu trois ou quatre ans pour vraiment créer notre marque. Cela prend du temps nous abordons donc toujours les décisions d’affaires dans une perspective à long terme.

130 | Janvier 2019 - Milling and Grain

Si vous cherchez à convaincre quelqu’un de changer son quai de chargement et adopter votre système de goulotte, comment procéderiez-vous du point de vue du retour sur investissement ? Comment pourriez-vous quantifier que cela va coûter cher, mais que cet argent va probablement être récupéré ? Quelles seraient, selon vous, les économies de coûts tangibles susceptibles de les persuader ?

La gestion de la poussière est difficile à quantifier en termes de retour sur investissement. Certes, vous aurez des débordements et des déchets, mais une ingénierie sur mesure permet de réaliser des économies en réduisant considérablement ces débordements et déchets. Mais je pense que la plupart des opérateurs doivent se préoccuper de la responsabilité. Quel est le coût d’un employé blessé parce qu’il a glissé ou qui tombe malade parce qu’il a développé des problèmes de respiration ? Vous avez la silice cristalline, par exemple, qui est un problème énorme. Si une personne respire de la poussière de silice, elle peut développer une silicose - une maladie pulmonaire mortelle. Les sociétés céréalières et de minoterie courent également des risques. En cas d’explosion de poussière due à la présence de poussière fugitive dans un quai de chargement, cette responsabilité incombe à la société. Les infestations sont également de gros problèmes dans les usines, et si vous laissez les grains et la farine se déposer, vous permettez à une détérioration de contaminer votre propre produit.

Et c’est le bien-être de tous. Mon point de vue, vraiment, est que vous évitez ces passifs majeurs.Qu’est-ce que cela vaut pour vous ?

Y a-t-il de nouveaux projets sur lesquels Vortex travaille actuellement ?

Oui, je dirais que nous travaillons sur trois choses qui seront intéressantes pour l’industrie. Le premier est le chargeur de bateaux pour la manutention de grain. Nous commençons à avoir beaucoup plus de projets comme cela. Ce chargeur déplace des matériaux en vrac à une tonne par seconde.

Comme toutes les goulottes de chargement, il est également alimenté par gravité.

D’autre part, nos goulottes de chargement sont désormais certifiées pour les zones ATEX Zone 20 interne et 21 et 22 pour les environnements poussiéreux. Cela signifie que notre équipement respecte les normes les plus strictes en matière de prévention des explosions de poussière. Nos équipements ont été certifiés et conçus de manière à ne pas créer de source d’ignition pour les poussières en suspension dans l’air, ce qui est assez critique pour les industries du grain et de la farine.

Tous nos équipements de vannes ont également cette note.

Le troisième projet consiste en la mise au point d’une vanne de dérivation à goulotte pivotante, conçue pour la manipulation de produits très abrasifs avec un débit élevé, cela comprend donc certainement le grain. Le seau pivote pour se répartir en différentes jambes. Nous avons des tolérances assez élevées pour cela de sorte que vous obtenez un minimum de poussière dans les autres jambes. Nous pouvons fabriquer le godet en Hardox 400, vous avez donc un godet AR400 avec pattes AR400. Notre équipement est vraiment destiné à une utilisation à vie. Nous l’avons également rendu très facile à entretenir. Vous pouvez accéder au seau et le retirer pour en faire le contrôle tant que la vanne reste in situ. Nous l’avons conçu pour l’utilisateur final.

PERSONNALITES LES VISAGES DE L’INDUSTRIE

Andrew McShane élu président de l’ICE

A

ndrew McShane a été élu président de la Confédération des Industries Agricoles, en remplacement de Nick Major, qui occupait ce poste depuis deux ans.

Andrew McShane

Andrew, directeur général de Hutchinsons, a gravi les échelons de l’industrie de l’agroapprovisionnement et a donc une vision approfondie de nombreux aspects du mandat de l’ICE. Il s’est intéressé à la protection des cultures alors qu’il étudiait la biochimie à Edimbourg, puis a poursuivi son master à Cranfield et Silsoe.

“La reprise du Brexit et la discussion d’un nouveau projet de loi britannique sur l’agriculture est une période passionnante et stimulante. Représentant une très forte proportion de l’industrie agro-alimentaire, l’ICE a une voix forte.”

“Grâce à son équipe expérimentée, la confédération est bien équipée pour travailler avec les gouvernements et les autres parties prenantes afin de trouver des solutions qui garantissent que l’agriculture britannique reste commerciale et durable.”

Everson Perez se joint à Sweet Manufacturing

S Everson Perez

weet Manufacturing est heureux d’accueillir Everson Perez en tant que nouvel ingénieur des ventes internationales. Ses responsabilités seront notamment de fournir aux clients du monde entier une assistance technique pour l’aménagement, la conception et les spécifications d’équipements.

Everson est un ingénieur en mécanique établi avec plusieurs années d’expérience dans l’industrie agricole.

Il est bilingue espagnol et anglais et apporte une connaissance approfondie et une expérience pratique des équipements de manutention et de traitement. Everson a de l’expérience dans la fourniture d’un support commercial et technique à des clients du monde entier, y compris d’Amérique latine.

Everson est originaire du Venezuela et détient une licence en génie mécanique de l’Université UNEXPO de Barquisimeto, au Venezuela.

Eric Montoy, nouveau directeur du marketing d’entreprise

E Eric Montoy

ric Montoy a été nommé directeur du marketing d’entreprise de Vortex Global et supervisera l’équipe de marketing de Vortex. Il travaillera en étroite collaboration avec Travis Young.

Montoy occupe le poste de chef de marque chez Vortex depuis 2016. Il fait partie de la société depuis 2012. Auparavant, il occupait le poste de directeur artistique chez Leo Burnett, une agence de publicité active à l’échelle mondiale et basée à Chicago. Parmi les clients notables de Leo Burnett figurent General Motors (GM), Fiat, McDonald’s, Coca Cola, Kelloggs, Proctor & Gamble (P&G), Samsung et Pfizer.

Nerak Weise recrute un responsable du développement commercial

J

ason Burrill est le nouveau responsable du développement commercial de Nerak Weise. Il est chargé de la promotion de la gamme de traitement en vrac de la société. Ayant 19 ans d’expérience auprès d’un concurrent direct, M. Burrill possède une vaste expérience de la manutention en vrac, en particulier dans l’utilisation des aliments pour animaux et de la biomasse.

Jason Burrill

“Nous sommes ravis d’accueillir James et avons déjà été impressionnés par ses connaissances techniques, son dynamisme commercial et sa joie de vivre”, a commenté Simon Musgrave, directeur commercial de Nerak.

Wayne Cleveland récompensé pour ses 15 ans à l’US Grains Council

L

’US Grains Council (USGCà a récemment rendu hommage à M. Cleveland pour ses 15 années de service au sein de l’organisation, lors de la 58e assemblée annuelle des membres à Denver, au Colorado. Au cours de ces années, Cleveland a souligné que les relations demeuraient la valeur la plus critique de son implication.

Wayne Cleveland

“Le Conseil a toujours fourni au sorgho un marché cohérent”, a déclaré Cleveland. “Nous n’aurions jamais pu le faire nous-mêmes en tant qu’industrie. Il repose sur les connaissances et les relations nouées depuis la création du Conseil. Le fait que nous fassions partie du Conseil renforce vraiment notre industrie.”

132 | Janvier 2019 - Milling and Grain

En savoir plus

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Améliorer l’uniformité et la qualité.

En analysant les différents passages de mouture sur le point, l’appareil mobile de mesure de la granulométrie fournit un aperçu clé dans le process de meunerie.

Des décisions qualifiées vous aideront à améliorer rapidement l’uniformité et la qualité du produit fini.

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