FRENCH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - Issue 3 - 2019

Mars 2019

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Dans ce numéro:

Capwell Industries - Kenya • La minoterie turque

• Vers où se dirige l’industrie ?

• Mycotoxines • Stockage: Fumigation au fluorure de sulfuryle

Milling and Grain . Volume 130 . Numéro 5 . Mars 2019

• CIM Safe - Un changement radical pour lutter contre les incendies • Visite de Nuh’un • Ankara Makarnasi

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• GEAPS Résumé Proud supporter of

Volume 130

Numéro 5

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VOLUME 130 NUMÉRO 5

Mars 2019

Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Publisher Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk International Marketing Team Darren Parris darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 2083770 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com Latin America Marketing Team Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Pablo Porcel pablop@perendale.com New Zealand Marketing Team Peter Parker peterp@perendale.co.uk Nigeria Marketing Team Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com Egyptian Marketing Team Mohamed Baromh Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com Managing Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Features Editor Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk International Editors Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.com Professor Wenbin Wu ˘ wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com

62 -Mycotoxines SOMMAIRE

10

ACTUS

12-48

Development Manager Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk

millingandgrain.com ISSN No: 2058-5101 ©Copyright 2019 Perendale Publishers Ltd. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced in any form or by any means without prior permission of the copyright owner. More information can be found at www.perendale.com Perendale Publishers Ltd also publish ‘The International Milling Directory’ and ‘The Global Miller’ news service Grain & Feed Milling Technology magazine was rebranded to Milling and Grain in 2015

52

ÉTUDE DE CAS

90

FEATURES

54 La minoterie turque 68 Principes et applications 58 Vers où se dirige des général’industrie ?? teurs GABA 62 Mycotoxins

Design Manager James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulation & Events Tuti Tan tutit@perendale.co.uk

FOCUS PRODUIT

VISAGES

126 Actualités des personnalités de l’industrie

70 Capwell Industries - Kenya Milling and Grain a été invité à se joindre à M. Gorkem Alapala, vice-président du conseil d’administration d’Alapala, pour rendre visite à l’un de leurs moulins à blé qui vient d’être achevé.

ÉVÉNEMENTS

98 Liste des événements, aperçus et résumés

STOCKAGE 78 CIM Safe

80 Fumigation au fluorure de sulfuryle

84 Les nouvelles technologies permettent aux opérateurs de mettre en avant leurs atouts

FORMATION

50 Formation axée sur le maintien de la qualité dans les élévateurs à grains

COLONNES

16 Roger Gilbert 18 Chris Jackson 22 Mildred Cookson 32 Gustavo Sosa 36 Raghavan Sampathkumar 42 Rebecca Sherratt

4 ÉDITEUR INVITÉ Sebas van den Ende

EN COUVERTURE: Capwell Mill - Kenya - voir page 70

94 MARCHÉS Mehmet Ugur Gürkaynak

124 INTERVIEW Bernd große Holthaus

GRAPAS EMEA 2019: L’événement de transformation des céréales et du riz prend en maturité The VICTAM International and GRAPAS EMEA exhibitions are soon approaching!

From June 12 – 14th, you can visit are the world’s largest and dedicated events for the animal feed and grain milling & processing industries at the KoelnMesse in Cologne.

The GRAPAS conference was first launched in Europe in 2011, as the grain, flour and rice industry is of great importance to the VICTAM International exhibitors and visitors. The conference has grown successfully in Europe and Asia over the past years, drawing in millers and exhibitors from around the world.

Due to its importance, the Victam Corporation has decided to position GRAPAS as a separate event within VICTAM International.

“We would like to offer visitors from the grain processing and related industries a full-service event”.

Major international companies like CPM, Yemmak, Bühler and Rosal have signed up and will participate in the GRAPAS EMEA trade show as it adds extra value to participating in the exhibition.

Alongside the exhibition, which will also include a GRAPAS Innovation pavilion, the successful GRAPAS and Global Milling Conference will be organised on Thursday, June 13th, 2019. It will be a full day of informative and innovative presentations from the milling industries best and brightest; including speakers like George Marriage, President of nabim and Maria Haga, Executive Director of Crop Trust.

Milling & Grain magazine will once again present the coveted GRAPAS Award in recognition of the most innovative

development for millers that is on display in the exhibition halls. We are excited that there are 15 applications for the award already! It shows that VICTAM International and GRAPAS EMEA 2019 is the platform for exhibitors to show their innovations to the industry.

The VICTAM Corporation has developed several new initiatives in the past few years. One of which is the successful business match-making program which has now been further developed for the events in Asia and Cologne. The matchmaking program focusses on high quality meetings and will consist of a combination of an online tool, which allows exhibitors and visitors to plan their appointments very efficiently and a personal approach by our matchmaking consultants. They will help exhibitors and visitors get the most out of the program and will support in finding their match.

In cooperation with Wageningen University and the VICTAM Foundation, Victam Corporation will organize the 1st International Feed Technology Conference on June 12 and 13th.

This is a scientific conference within the animal feed industry and has confirmed speakers like Professor Jürgen Zentek, Dr Menno Thomas and Dr Hans Stein.

There are many exciting initiatives going on within our industries so join us in Cologne for the VICTAM International & GRAPAS EMEA 2019!

Sebas van den Ende, General Manager, VICTAM Corporation SYSTÈMES DE DÉCHARGEMENT

FARINE DE BLÉ

Les nouvelles technologies permettent aux opérateurs de mettre en avant leurs atouts

Capwell Mill - Kenya

Étant l’un des plus grands pays d’Afrique de l’Est, avec une capacité supérieure à 1,75 millions de tonnes, le Kenya est l’un des principaux pays producteurs de maïs en Afrique sub-saharienne. Le Kenya est également réputé pour sa production de blé.

Avoir la capacité de réagir rapidement avec un système de déchargement hautes performances ne nécessitant aucune infrastructure peut s’avérer être la solution idéale pour l’industrie céréalière. Peter Göransson, directeur des ventes et conseiller principal chez Siwertell, explique comment.

PAGE 70

PAGE 84 STOCKAGE

NOURRITURE

PROCESSUS

ALIMENTS POUR ANIMAUX

ÉTUDE DE CAS

OBSERVATION

Visite de Nuh’un Ankara Makarnasi

Virus de la peste porcine

Darren Parris de Milling and Grain s’est rendu à l’usine de fabrication Nuh’un Ankara Makarnasi, qui est actuellement la troisième plus grande usine de fabrication au monde, en termes de capacité.

Ramener le bacon à la maison pourrait s’avérer plus onéreux à l’avenir en raison de la propagation du virus de la peste porcine africaine.

PAGE 16

PAGE 90

Annual Subscription Rates Inside UK: UK£100 Outside: US$150/€133 Milling and Grain has a cooperative partnership with COFCOET

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Actus

Meunerie

Nouveau site internet Bruks Siwertell

L

e nouveau site internet commun de Bruks et Siwertell, présente la fusion de deux marques fortes et la vaste gamme de solutions de traitement et de manutention.

Ce nouveau site inclut tous les domaines des produits Bruks et Siwertell, permettant ainsi aux visiteurs de voir clairement le type de solutions qu’ils proposent ainsi que le fonctionnement de leurs machines et leurs installations. Ils publient également toutes les actualités et les partagent sur les réseaux sociaux.

Le blog de Bruks Siwertell est l’une des fonctionnalités de leur site internet où les visiteurs peuvent obtenir des conseils utiles. C’est un centre d’information pour tous les aspects de la manutention et du traitement du bois.

Vous y trouverez les dernières actualités, les tendances et les informations sur le secteur. Le blog est une plateforme permettant de mettre en évidence des domaines potentiellement difficiles liés à la manutention en vrac et aux opérations de traitement du bois.

Les pages ‘Carrière’ de Bruks Siwertell permettent de découvrir facilement ce que signifie travailler dans l’industrie et voir les possibilités offertes. Les témoignages des collègues de tous les domaines chez Bruks Siwertell donnent une idée précise de leur travail dans cet environnement exigeant, mais satisfaisant.

Des archives des différents cas des clients décrivent comment les solutions apportées par l’entreprise permettent de répondre aux exigences les plus diverses. Cela n’est qu’un avant-goût de leurs capacités de livraison. La société ajoutera de nouvelles études de cas en permanence, de sorte qu’il y a de fortes chances pour les lecteurs de trouver un cas qui correspond à leurs besoins.

Grâce à l’onglet ‘Contact’, les lecteurs peuvent facilement et rapidement entrer en contact avec le bureau et le personnel approprié, où qu’ils se trouvent.

Chaque année, Bruks Siwertell assiste à des conférences, des expositions et d’autres événements axés sur l’industrie dans le monde entier, afin de pouvoir dialoguer avec leurs clients, nouer des contacts avec d’autres experts et se tenir informer.

Tous les événements à venir seront listés sur le site internet, dans la rubrique dédié.

12 | Mars 2019 - Milling and Grain

Dans le numéro de ce mois-ci, nous publions un article de Darren Parris, de la direction de Milling and Grain, concernant son récent voyage en Turquie pour rendre visite à l’un des exportateurs de pâtes haut de gamme, Nuh’un Ankara Makarnasi.

Cette puissante entreprise fournit 15 000 tonnes de pâtes par mois, et rien n’est manipulé à la main, leurs opérations sont entièrement effectuées par des machines Bühler.

Méconnue par le plupart des gens, la Turquie est en fait le deuxième pays le plus populaire au monde pour la production de pâtes alimentaires.

Des études indiquent que le marché des pâtes alimentaires devrait croître à un taux annuel de 2,4% d’ici à 2023, un taux très impressionnant même pour un aliment de base. En effet, les recettes générées par les pâtes alimentaires n’ont cessé d’augmenter chaque année de manière spectaculaire depuis le début du XXe siècle. Sa popularité ne peut être mise en doute et les habitants de nombreux pays consomment de façon régulière des pâtes, tel que l’Italie, la Turquie ou le Royaume-Uni. Selon l’Organisation internationale des pâtes (IPO), l’une des principales raisons de cette popularité croissante est le changement d’attitude des consommateurs pour une alimentation saine.

“Les consommateurs redécouvrent les avantages modernes des pâtes traditionnelles”, a déclaré Paolo Barilla, président de l’IPO. “Les pâtes sont de plus en plus appréciées et valorisées dans le monde entier en tant qu’aliment central d’un repas délicieux et nourrissant. Il est également accessible et respectueux de la planète.”

Les différentes variétés de pâtes alimentaires et leur disponibilité sous de nombreuses formes, telles que les restitutions biologiques, sans gluten ou complètes, permettent à ceux qui sont particulièrement intéressés par une alimentaire saine d’avoir les pâtes dans leur régime alimentaire. Sa facilité d’utilisation permet également aux personnes soucieuses de leur santé de créer une grande variété de plats tout en proposant un prix respectable et compétitif.

Quelle qu’en soit la raison, les pâtes continueront sans aucun doute de se retrouver dans bon nombre de nos assiettes et seront pleinement acceptées comme l’un des aliments de base qui nous apportent le plus d’avantages.

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Actus Meunerie

Conférence sur la peste porcine africaine

Roger Gilbert Ramener le bacon à la maison pourrait s’avérer plus onéreux à l’avenir en raison de la propagation du virus de la peste porcine africaine.

Les défis rencontrés par l’industrie du porc chinoise pourraient bien être sous-estimés et le niveau de préoccupation a été clairement démontré lorsque Famsun, avec Milling and Grain, a organisé une conférence impromptue d’une journée, le 27 mars 2019, et qui a rassemblé des experts afin de passer en revue le mode opératoire du virus de la PPA et les mesures de contrôle et de prévention les plus fiables.

La conférence d’une journée qui a eu lieu à Pékin a attiré 160 des plus grands producteurs de porc de Chine et d’autres pays. Ils souhaitaient en savoir plus sur la biosécurité et sur les moyens de contenir et/ou éviter que leurs exploitations ne soient touchées.

La Chine, premier pays producteur de porc au monde, connaît une diminution rapide du nombre de porcs élevés, elle a perdu plus d’un million de porcs en un peu plus de six mois. Il y a des spéculations selon lesquelles le prix de la viande de porc pourraient augmenter de trois quarts d’ici la fin de l’année prochaine. La Chine consomme près de 30% de la production mondiale de viande de porc.

Cela aura des répercussions majeures sur le commerce international de la viande de porc et sur les prix de tous les produits d’élevage, la pénurie de cette source de protéines très importante se faisant sentir sur les marchés du monde entier.

Le scénario catastrophique est la propagation du virus dans les pays voisins d’Asie et le risque pour d’autres pays de ne pas mettre en oeuvre de mesures préventives efficaces.

Qu’est-ce qui est fait ou peut être fait ? Pour répondre à cette questions, demandez-vous pourquoi un fabricant d’aliments pour animaux et un magazine se chargeraient de résoudre un problème de santé animale. Répondre à cette question pourrait constituer un moyen de contrôler la propagation et de contenir la maladie.

Les agriculteurs cherchent souvent à nourrir leurs fermes comme des vecteurs de la maladie. Cela pourrait avoir une certaine validité, étant donné que les camions d’alimentation visitent généralement plusieurs exploitations. La biosécurité n’incombe pas seulement à l’éleveur, elle implique également l’ensemble des personnes entrant dans l’exploitation.

Par conséquent, les agriculteurs doivent assumer la 16 | Mars 2019 - Milling and Grain

responsabilité de leur biosécurité et demander aux fournisseurs d’aliments pour animaux, entre autres, de s’y conformer. En Chine, les fabricants d’aliments pour animaux se sont tournés vers les fournisseurs de leurs usines pour obtenir de l’aide et des conseils. De son côté, Famsun a demandé notre aide pour identifier et inviter les experts clés de ce domaine, afin qu’ils partagent leurs connaissances lors d’une conférence d’une journée.

Outre le mode de propagation du virus, la probabilité qu’un vaccin sauve l’industrie, la réglementation, une multitudes de mesures pouvant être appliquées par les éleveurs ainsi que le rôle du fournisseur d’aliments ont été discutés.

Cependant, ce qu’ils n’ont pas, c’est une approche conjointe.

Celui qui peut facilement accéder à l’identification et aux mouvements des stocks mis à jour. Sans registres transparents et parfaitement conservés, il est impossible de stopper une épidémie suffisamment tôt pour la maîtriser et c’est ainsi que d’autres exploitations sont infectées à leur tour.

Chris Jackson, de la British Pig Association, a clairement souligné ce fait : il a contribué à relever plusieurs défis liés aux maladies, bien qu’il n’ait jamais eu d’épidémie dans son exploitation, y compris des travaux sur la fièvre aphteuse.

En conséquence, le Royaume-Uni dispose d’un système d’identification du bétail et du porc, sauvegardé numériquement et enregistrant tous les mouvements d’animaux entre les exploitations.

Les fabricants d’aliments pour animaux peuvent faire beaucoup pour aider les agriculteurs dans leur quête d’une meilleure biosécurité. A Milling and Grain, nous soutiendrions qu’il s’agit d’un problème universel nécessitant une réponse globale du secteur. La technologie existe, les logiciels existent et les fabricants d’aliments pour animaux qui assistent leurs clients sont soutenus de manière volontaire.

Le WeChat numérique de la Chine, qui connecte presque tout le monde avec un téléphone portable en Chine et gère également des paiements. Cette technologie pourrait être utilisé pour enregistrer les mouvements de porcs.

Roger Gilbert, Publisher, Milling and Grain

2019 13 JUNE 2019 COLOGNE, GERMANY A ONE-DAY CONFERENCE FOR MILLERS OF FOOD, FLOUR & RICE NEW SPEAKERS CONFIRMED from nabim and The Crop Trust For more information visit: http://bit.ly/grapas19 ORGANISED BY

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MILLING MATERIALS

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GLOBAL MILLING

THE GRAPAS INNOVATIONS AWARDS

Milling and Grain magazine, the oldest milling magazine still in print (first published in 1891) – is once again hosting the GRAPAS Award for Innovation at Victam.

The Award will be made to the most innovative and economically beneficial equipment, process or service in the milling of grains and cereals for food production at GRAPAS 2019.

Entries can be made from one of three categories: • • •

A milling technology development (for flour, rice or other cereal) A production process or refinement that makes for more efficient and/or safe production of food A service (online or otherwise) that helps millers achieve their goals more efficiently

Actus Meunerie

Conférence sur la peste porcine africaine #2

Chris Jackson En mars cette année, je suis allé en Chine à la suite d’une exposition très réussie en Thaïlande, VIV Asia 2019, point de rencontre de l’industrie.

La raison de ce long voyage était de prendre la parole lors d’une conférence coparrainée et organisée par Perendale Publishers, qui publie le magazine Milling and Grain, ainsi que Famsun, probablement plus grand fabricant d’équipement de Chine. La conférence avait pour but de régler le plus gros problème jamais rencontré dans l’industrie du porc chinoise : la peste porcine africaine.

Cette initiative, entreprise par les deux sponsors, était une intervention très opportune pour tenter d’aider les éleveurs de porcs à mieux comprendre la maladie et discuter des méthodes qui pourraient être adoptées pour tenter de réduire la propagation et protéger leur cheptel contre ce problème désormais quasiment mondial.

Pour moi, agriculteur britannique, il était très encourageant de voir que l’industrie des aliments pour animaux prenait l’initiative d’aider les agriculteurs chinois. Ce virus a des conséquences de grande portée, qui touchent tous les secteur de l’industrie et le public, qui est confronté à une pénurie de viande de porc et donc des prix plus élevés. En tant qu’agriculteur, nous nous concentrons sur la dévastation qu’elle nous cause mais nous n’arrêtons pas souvent de prendre en compte l’effet d’entraînement.

Le matin de la conférence, nous avons entendu d’éminents experts chinois parler de la maladie et de sa propagation, ainsi que des plans gouvernementaux pour l’éradiquer, qui devraient être, à leur avis, un projet à long terme. Il a fallu 30 ans pour éliminer la maladie de la péninsule ibérique, où la densité de porcs était beaucoup plus basse. Par conséquent, ils comprennent bien le délai probable nécessaire pour maîtriser cette maladie.

Le gouvernement a mis en place des mesures pour encourager les agriculteurs à surveiller leurs troupeaux pour détecter les signes de maladie grâce à un plan d’abattage et de compensation 18 | Mars 2019 - Milling and Grain

obligatoire. En outre, il a également mis en place un plan prévoyant des contrôles et des tests dans tous les abattoirs avec des sanctions sévères s’ils ne le respectent pas. Cette mesure profitera aux consommateurs car ils auront plus confiance dans les produits qu’ils achètent.

Au niveau de l’exploitation, le pourcentage de mortalité et l’abattage obligatoire posent le problème des méthodes sûres et efficaces d’élimination des carcasses. la dévastation de l’industrie chinoise est presque trop terrible pour être envisagée, quelque part dans le région où 5% des porcs est déjà perdue et la propagation continue, la cause la plus probable étant liée à l’homme, si l’on considère les distances parcourues.

Milling and Grain a joué un rôle de premier plan dans cette initiative de la conférence visant à aider le secteur en invitant deux orateurs britanniques et moi-même à prendre la parole devant plus de 160 participants.

Le Dr Lawrence Brown, vétérinaire et spécialiste en zootechnie du ministère du Commerce International, a été le premier à prendre la parole. Il a commencé par donner un aperçu de la cause de la propagation - le point positif étant qu’il ne s’agissait pas d’un virus en suspension dans l’air.

Comme il s’agit maintenant d’un problème mondial, le Royaume-Uni, avec d’autres laboratoires de recherche, aide également à trouver une méthode de contrôle efficace ainsi qu’un virus. Malheureusement, il reste encore de nombreuse années avant que cela devienne une solution viable.

Un autre problème majeur auquel sont confrontées les mesures de contrôle est que les animaux peuvent être infectés pendant plusieurs jours avant de présenter des signes d’infection et de mort rapide. Par conséquent, la meilleure option pour le contrôle sera le vaccin.

Le docteur Mike Button, également vétérinaire, a une longue expérience de la mise en oeuvre de systèmes de biosécurité pour la production animale intensive dans le monde.

Il a souligné la nécessité d’une désinfection correcte à l’aide du produit approprié qui détruira activement ce virus, en mettant

Actus Meunerie l’accent sur la propreté et la limitation de l’accès. En fait, la biosécurité était un thème majeur des différentes présentations de la journée.

A l’heure actuelle, il n’y a pas de remède pour cette maladie, la prévention est la seule solution. Tel était le thème de mon document, pour lequel je me suis basé sur mes propres expériences en préservant notre exploitation de la fièvre aphteuse qui a sévi au Royaume-Uni en 2000.

Lorsque des épidémies se sont produites, des zones d’exclusion ont été mises en place et gérées par la police.

L’armée les a aidées en raison de l’ampleur. Les animaux vivant des les zones de contact étant abattus et brûlés sur le site, sans utiliser de vaccins, la maladie a été éliminée.

L’effet que cela a eu sur la population agricole ne peut être sous-estimé, et je ne parle pas uniquement des pertes financières, mais aussi des effets sur les agriculteurs qui voient leur bétail abattu.

Il y avait également le problème pour les agriculteurs qui ne succombaient pas à la maladie de ne pas être en mesure de déplacer les animaux à l’abattoir. Pour l’industrie porcine en particulier, cela a créé de terribles problèmes de bien-être animal avec la poursuite de la production et l’absence de débouché pour le bétail.

Notre industrie devait simplement trouver un moyen de se protéger sans recourir à la vaccination qui, du moins pour la fièvre aphteuse, était disponible.

Par conséquent, en collaboration avec notre gouvernement britannique, notre industrie a pris en compte les leçons apprises et a mis au point un code de protection des animaux ainsi qu’un système d’enregistrement rigoureux pour tous les mouvements d’animaux.

Cela s’est avéré très efficace en 2017, lorsque nous avons subi une autre épidémie qui a été maîtrisée dans une petite partie de notre pays grâce à un diagnostic rapide et à la mise en place immédiate de zones d’exclusion, qui ont été mises en place autour de fermes connues pour avoir été en contact avec des animaux infectés.

Selon ma propre expérience, la biosécurité strictement appliquée doit être la clé de la prévention et, s’il y a un seul laps de temps, un travail de tout une vie, peut être détruit, nous ne pouvons donc pas assez insister sur son importance.

Comme nous observons actuellement la peste porcine africaine en Europe du Nord, le Royaume-Uni est bien conscient des risques que cela pourrait présenter pour notre Etat insulaire. Pour aider à éviter les infections, notre industrie a mis en place un plan d’urgence si jamais nous détections une épidémie.

De plus, nous éduquons continuellement nos agriculteurs sur les risques et sur la manière dont les maladies peuvent se propager - de nouveau la biosécurité et l’éducation sont des facteurs clés pour contrôler et éliminer les maladies.

Le monde dans lequel nous vivons aujourd’hui, où les gens comprennent peu, voire pas du tout, les risques liés à la propagation des maladies, l’impact global que cela a sur l’industrie alimentaire signifie que nous devons être encore plus vigilants au niveau de la production agricole, de la protection du bétail et des cultures.

L’éducation et la formaiton doivent jouer un rôle clé dans cette initiative et l’initiative prise par les sponsors d’organiser cette conférence à Pékin doit être applaudie.

Si ce format pouvait être déployé dans une région différente plus tard cette année, il serait, j’en suis certain, d’une aide précieuse pour le secteur.

Il est important que, lorsque des problèmes se posent, les personnes se rassemblent pour partager leurs expériences, afin que des messages positifs et des solutions puissent être développées non seulement pour la Chine mais également pour le reste du monde où la peste porcine africaine et d’autres virus posent de graves problèmes aux éleveurs, leur famille et leur entreprise.

Milling and Grain - Mars 2019 | 19

Les travaux ferroviaires

Messieurs Thomas Robinson & Son LTd de Rochdale Archives du passé aux Mills Archive par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni

Un article paru dans The Miller (2 février 1903) m’a rappelé de rendre hommage à Robinson & Son, l’un des pionniers de la meunerie, qui a contribué à passer de la meunerie utilisant des meules à la meunerie utilisant des cylindres.

La société a été créée à l’origine par Thomas Robinson, le grand-père, en 1903. C’était un homme avec un fort instinct commercial. Il a démarré son activité dans une scierie située à Water Street, à Rochdale, vers 1840, à une époque où des outils de travail du bois avaient été apportés.

Son fils, John Robinson, a hérité de la capacité d’entreprise de son père et de sa créativité. Il accorda une attention particulière aux machines utilisées par la scierie de son père, examinant leurs points forts et leurs défauts. Très rapidement, il a conçu des machines plus performantes pour le travail du bois.

Lorsque ces machines ont fait leur preuve et ont eu du succès, l’entreprise a commencé à les fabriquer pour le marché mais aussi pour eux-mêmes. Cette nouvelle branche d’activité a connu une croissance très rapide et vers 1854, il devint absolument nécessaire de chercher de nouveaux locaux offrant davantage de place.

John Robinson était un homme clairvoyant, convaincu que l’entreprise finirait par devenir une entreprise fructueuse.

Il construisit ensuite de très vastes locaux pouvant accueillir une scierie et des entrepôts de stockage. Après cela, la fabrication de machines pour le travail du bois n’a jamais cessé de bien fonctionner et ils ont commencé à fabriquer tous les types de machines nécessaires à la meunerie, l’intégrant ainsi au coeur de l’histoire de la société. En 1862, Robinsons expose à la grande exposition de Londres. Huit ans plus tard, le petit-fils du fondateur a repris 22 | Mars 2019 - Milling and Grain

l’entreprise à la mort de son père, en 1877. En 1890, MM. Thomas Robinson & Son devint une société à responsabilité limité (Ltd). Épurateur et aspirateur de blé Robinson

Le département de montage des laminoirs

Le département des purificateurs

L’entreprise ne dépendait de personne et fabriquait à la fois ses propres outils et ses propres machines. Dans l’aménagement des locaux, le plus proche de la voie ferrée était la scierie et la menuiserie. On pouvait y voir presque tous les types de machines à bois, portes, fenêtres et toutes sortes de boiseries fabriquées à partir de l’article du journal.

Le bois était d’abord scié sur un grand cadre double horizontal, travaillant avec deux scies portées dans deux cadres de travail légers, avec un mouvement de va-et-vient horizontal. Ils étaient entraînés à grande vitesse par une manivelle à double lancer, dont les centres étaient opposés, de sorte que le mouvement de l’un voyait l’autre en équilibre. Les scies coupaient dans les deux sens lors de leur course, de sorte que la sensation du bois était continue et que la machine était en mesure de produire une grande quantité de produits d’excellente qualité.

Il y a ensuite leur plus récent modèle de moulin à cylindres. Il

Le département des cylindres

a été amélioré avec des coins arrondis. Un nouvel arrangement d’alimentation, avec deux cylindres, une première à l’époque.

Le mécanisme d’ajustement du cylindre proprement dit était très ingénieux, et l’auteur de l’article a insisté sur ce qu’il apportait.

Tout sur cette nouvelle machine était mobile, toute pièce pouvait être retirée facilement et le système de lubrification était de la meilleure qualité. Les enveloppes en cylindres étaient entièrement recouvertes et le cylindre Robinson était considéré comme une merveille de précision, de capacité et de finition.

Il y avait aussi un nouveau whizzer avec une ingénieuse levée de batteurs, contrairement à tout ce qui se voyait sur le marché à l’époque. C’était une machine remarquablement propre et développait son propre courant d’air qui essuyait le blé de façon nette et sèche, en plus de lui donner une action de friction et un mouvement de frottement suffisant pour le rendre apte à la mouture.

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Milling and Grain - Mars 2019 | 23

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Actus Meunerie Les cylindres pouvaient être vus à chaque étape de la fabrication et de la finition, et chaque détail était pris en charge avant que la plus petite commande ne soit autorisée à quitter l’usine. Au cours de la visite, il y avait une ligne de cylindres de 30” qui était déjà commandée et presque prête à être livrée.

Whizzer vertical de blé breveté Robinson Il y avait la machine à aléser les cylindres qui ennuyait les deux bouts à la fois. Il y avait six outils à chaque extrémité, disposés de telle sorte que chaque outil était un peu en avance sur l’autre. Dans l’atelier de laminage, il y avait un élévateur à air comprimé pouvant accueillir tout le contenu et le déplacer en cas de besoin.

Dans l’atelier, les coquilles provenaient de la fonderie, elles étaient grossièrement tournées et coupées à la longueur désirée, puis envoyées à la machine de forage mentionnée précédemment.

Après cela, les broches étaient comprimées par pression hydraulique. Après le processus, le rouleau en fonctionnement est passé à la première rectifieuse et deux heure et quart après, le processus reprend.

Il y avait une énorme grue électrique dans l’atelier de montage,

Moulin double horizontal Robinson

avec toutes sortes de machines. Dans une pièce adjacente se trouvaient des climatiseurs et des séchoirs, une grande pièce était également consacrée à l’équipement des centrifugeuses. L’article concluait ainsi : “Que notre pays puisse se réjouir de ces fils et que tous ces fils s’épanouissent !”

Les archives détenues ne me permettent de fournir que des instantanés. Si vous souhaitez en savoir plus, envoyez moi un email à mills@millsarchive.org

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Milling and Grain - Mars 2019 | 25

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Actus Meunerie

Adisseo obtient l’approbation de la FDA pour une source de sélénium organique pur pour le marché américain

L

a FDA a approuvé la distribution de Selisseo®, la première source pure de sélénium organique sur le marché américain qui fournit du sélénium sous forme d’hydroxy-sélénométhionine. Le produit est approuvé pour l’utilisation chez les poulets, les dindes et les porcs.

La pureté du produit à base d’organosélénium, qui a été testée au cours de nombreux essais, s’est révélée fournir de manière constante un sélénium plus biodisponible aux animaux, avec un dépôt plus élevé dans les tissus animaux.

Cela procure aux animaux des capacités antioxydantes élevées, même dans des conditions difficiles. Le sélénium est un micronutriment essentiel et un puissant antioxydant qui joue un rôle essentiel dans le métabolisme, la santé, la reproduction et l’immunité en luttant contre le stress oxydatif.

En raison de sa pureté, l’hydroxy-sélénométhionine assure un stockage maximal du sélénium dans le corps par rapport aux autres sources de sélénium actuellement disponibles, telles que les sels inorganiques de sélénium et les levures

enrichies en sélénium.

“L’hydroxy-sélénométhionine est un nouveau produit remarquable qui offre une nouvelle façon de livrer le sélénium aux animaux d’élevage de manière sûre, efficace et efficiente”, a déclaré Alissa Welsher, directrice technique chez Adisseo.

Selisseo® complète l’autre innovation récemment lancée par Adisseo, Rovabio® Advance. En tant qu’unique source d’alimentation sur le marché, Rovabio® Advance contient la combinaison parfait d’enzymes qui ont démontré une amélioration de 3% de la digestibilité globale de la matière organique pour tous les types de régime.

“Adisseo a une présence nationale aux États-Unis depuis des décennies”, a déclaré Jeremy Painter, directeur commercial des États-Unis et du Canada. “Le lancement de ces nouveaux produits à notre portefeuille déjà complet n’est qu’un autre exemple de notre détermination à aider nos clients à être plus efficaces et plus compétitifs. C’est ainsi que nous poursuivons notre objectif de devenir le partenaire privilégié en matière de nutrition animale.”

nabim lance une minoterie interactive pour aider les agriculteurs à maximiser les bénéfices de la mouture de blé

L

’Association Nationale des Meuniers Britanniques et Irlandais (nabim) a lancé une carte interactive en ligne pour permettre aux agriculteurs et autres fournisseurs de blé de localiser les moulins à farine les plus proches. L’ouverture de ces canaux de communication aide les producteurs de céréales à mieux comprendre leur marché, ce qui, outre le fait de les aider à maximiser leurs revenus provenant de la mouture, permettra également de maintenir un approvisionnement régulier et durable de blé fabriqué dans les moulins à farine britanniques.

“L’industrie de la minoterie britannique est le plus gros client de blé et chaque minoterie a ses propres exigences en termes de blé qu’elle souhaite acheter. En travaillant avec les producteurs de céréales, les meuniers et boulangers peuvent communiquer leurs exigences et continuer à fournir au Royaume-Uni une vaste gamme de farines et de produits à base de farine de qualié pour nourrir le pays”, a déclaré George Mason, président du comité du blé de nabim.

Les meuniers britanniques produisent 5 millions de tonnes de blé chaque année, dont 85% sont produits localement et,

Vigan fait le deuil de son ancien PDG Lucien Beauduin

construit dans divers secteurs. Il a débuté dans l’industrie de la betterave à sucre aux Raffineries Tirlemontoises. Il a quitté une position sûre pour démarrer une nouvelle entreprise avec son fils Charles Beauduin dans les industries du textile et de l’électronique.

En 1989, M. Beauduin a repris Vigan et a exercé les fonctions de directeur général pendant 15 ans.

EN 2004, il cède la direction à Nicolas Dechamps, toujours actuel dirigeant, et entame une nouvelle carrière dans le

C

’est avec beaucoup de tristesse et d’émotion que Vigan annonce le décès de Lucien Beauduin, ancien PDG et président honoraire de Vigan Engineering, en mars 2019, à l’âge de 87 ans.

Après des études d’ingénierie agronome (AIGx) suivies d’un MBA aux États-Unis, Lucien Beauduin s’est

à l’heure actuelle, un grand nombre de farine et de pains sont produits à partir de blé entièrement produit localement.

La demande de produits à base de farine est élevée : le Royaume-Uni produit chaque jour 11 millions de pains, cinq millions de paquets de biscuits et deux millions de pizzas. Ces produits ne sont pas seulement parmi les favoris de la nation (le pain est le produit le plus acheté au Royaume-Uni), ils sont également responsables de l’apport d’une quantité substantielle de vitamines et de minéraux essentiels dans notre alimentation.

Avec une demande nationale aussi importante en pain et en farine, il est impératif que le Royaume-Uni soit en mesure de maintenir un approvisionnement fiable et régulier en blé et en farine de qualité dont il bénéficie actuellement. secteur bancaire.

Vigan doit notamment à M. Beauduin ses nombreux investissements dans l’usine belge pour améliorer et industrialiser la production. C’est sans doute grâce à lui que Vigan est devenu le leader mondial des déchargeurs pneumatiques. Mais on se souviendra surtout de lui pour sa vision, son charisme et son leadership.

Lucien Beauduin, plus qu’un homme d’affaires chevronné, était reconnu par tous comme un passionné, un non conformiste, un bénévole qui désirait aider les autres. L’équipe Vigan regrette son décès et présente ses plus sincères condoléances à son épouse et à sa famille.

Milling and Grain - Mars 2019 | 27

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Actus Meunerie

Développer de nouvelles affaires commerciales rentables avec les légumineuses

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e traitement des légumineuses est une excellente occasion d’affaires. Les lentilles, pois chiches, haricots et pois présentent de nombreux avantages pour la santé.

Surtout, ils ont une teneur élevée en protéines et en fibres, deux aspects qui deviennent de plus en plus importants pour les consommateurs dans les choix alimentaires actuels. Comment transformer les légumineuses en ingrédients fonctionnels et les transformer en produits pratiques et savoureux ?

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Le pouvoir de penser

Gustavo Sosa On vous a répété maintes et maintes fois qu’il fallait rester positif, et qu’avoir la bonne attitude vous aiderait à réussir, mais c’est faux. Cela peut ruiner votre carrière, mettre votre entreprise en faillite et même vous faire tuer.

La pensée populaire est que rêver vous mènera à vos objectifs. Les gourous du Nouvel Age vous diront même que le simple fait de rêver “fera en sorte que les étoiles s’alignent pour votre succès”. En réalité, quand une personne rêve, elle a l’impression d’avoir déjà atteint ses objectifs. Cela vous rend moins dédié à travailler. Vous manquez également l’occasion de prévoir les problèmes potentiels.

En réalité, vous devriez examiner chaque possibilité négative.

Pensez à tous les problèmes, établissez un plan pour les traiter et même un plan SHTF au cas où tout échouerait.

- Que feriez-vous si votre partenaire vous vole ?

- Peut-être faut-il embaucher un comptable.

- Et si l’année prochaine nous subissons une sécheresse ?

- Nous devrions construire des réservoirs d’eau ou même un lac artificiel.

- Et si les prix chutent ?

C’est ce pourquoi les options et les silos existent.

- Et si les habitudes du consommateur changent ?

- Peut-être faut-il investir une partie des bénéfices dans une entreprise parallèle ou dans la R&D. L’objectif est d’atteindre la résilience. Ce n’est pas la même chose que la résistance. Cela ne signifie pas que les problèmes ne vous toucheront pas. C’est juste que, s’ils se présentent, vous pourrez y faire face. Les optimistes ont tendance à avoir plus de succès, car ils font de gros paris et finissent par frapper fort, mais ils sont également beaucoup plus exposés. Les pessimistes ont moins de succès parce qu’ils sont plus conservateurs, mais ils ont en fait raison la plupart du temps. La pensée négative vous permet de combiner les deux approches.

Comme le disait Sun Tzu, “Dans l’Antiquité, les guerriers habiles sont d’abord rendus invincibles, puis examinés par leurs adversaires pour trouver leurs points faibles.”

C’est encore vrai aujourd’hui. Rendez vos plans infaillibles, et vous pourrez ensuite avancer confiant en votre capacité à faire face à tout ce que la vie nous réserve.

Bien sûr, je sais par expérience que les gens vont se moquer, ou vous éviter complètement. Cependant, vous pouvez présenter les choses différemment. Dites-leur que vous gérez par les faits.

Alors, pour présenter vos idées à vos partenaires ou votre patron, essayez un rapport en six étapes : - Qu’est-ce qui pourrait mal se passer ? Vous devrez préparer un rapport pour chaque scénario possible.

- Avons-nous un plan pour cela ? Parfois, il y a un plan, comme utiliser un fonds d’urgence, mais ce n’est tout simplement pas la meilleure solution.

- Quelle est la probabilité que cela se produise ? Donnez une probabilité approximative, pour donner un ordre de grandeur, basée sur les données disponibles et votre intuition. Vous ne voulez pas perdre de temps à chercher une valeur précise.

- Combien cela coûterait-il si cela se produisait ? Pensez à faire des nombres de probabilité pour donner la valeur attendue de cet échec.

- Quel serait le nouveau plan de sauvegarde ? Décrivez en détail ce que vous pensez devoir être fait avant, pendant et après le problème.

- Combien coûterait la mise en oeuvre du plan de sauvegarde Considérez la perte de revenu lors de la mise en oeuvre.

Maintenant que vous avez tout préparé, ce n’est plus qu’une question de chiffres : pertes attendues par rapport au coût de mise en oeuvre. Parfois, les chiffres vous donneront tort. Mais au moins, vous aurez pensé à tout.

Alors, la prochaine fois que vous ferez face à une sécheresse ou une infestation, vous saurez quoi faire.

Gustavo Sosa est un ingénieur en mécanique et possède un MBA spécialisé dans la gestion de projet. Il est PDG de Sosa Ingenieria, société de conseil en conception mécanique et FEA/CFD et chef de l’ingénierie chez RONTIL, important distributeur de matériel de manutention du grain en Uruguay et au Paraguay.

Gustavo dispose d’une vingtaine d’années d’expérience dans la manutention et la mouture du grain, y compris la conception technique et la gestion de projet pouvant aller jusqu’à 60 millions de dollars américains.

Auparavant, il a enseigné l’énergie des fluides, la mécatronique, la conception de convoyeurs et l’instrumentation industrielle pendant trois ans à UDELAR, la plus grande université d’Uruguay. Il a également participé à la construction du laboratoire de mécatronique.

32 | Mars 2019 - Milling and Grain

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Alapala choisit Bahar Ünal Communication Consultancy pour gérer ses relations publiques

A

vec sa stabilité, son éthique, son dynamisme et son expertise dans le secteur des relations publiques, Bahar Ünal Communication Consultancy a signé un accord avec Alapala, l’un des principaux fabricants de moulins au monde.

Depuis sa création, Bahar Ünal Communication Consultancy a toujours abordé le domaine des relations publiques avec des visions audacieuses et son personnel expérimenté aide cela.

A partir de mars, Bahar ünal Communication Consultancy sera responsable des relations publiques d’Alapala, une société qui compte 65 années d’expérience dans plus de 600 usines clé en main dans plus de 100 pays sur quatre continents.

Bahar Ünal Communication Consultancy fournira à Alapala des services dans tous les domaines de la communication, de la gestion des parrainages et des relations avec les médias.

Fondée en 1954 à Çorum, en Turquie, Alapala est la société la plus ancienne et la plus connue du groupe Alapala. Elle a été établi avec la vision de diriger l’industrie de la minoterie. Nous sommes parmi les deux plus grandes entreprises au monde et nous suivons les étapes nécessaires pour atteindre nos objectifs.

Coopération entre TUSAF et IAOM dans la région eurasienne

L

a Fédération des Industriels de Turquie (TUSAF) et l’Association Internationale des Meuniers (IAOM) se sont entendues pour coopérer afin de travailler ensemble dans la région eurasienne.

La région eurasienne, dans laquelle TUSAF assumera les fonctions de directeur régional de l’IAOM, comprend 31 pays représentant une population totale de plus de deux milliards d’habitants, cela représente 5,1 milliards de dollars et représente 30% de la production mondiale de blé, soit 737 millions de tonnes en 2018.

Comme on le sait, la Fédération de Russie, le Kazakhstan, l’Ukraine et la Turquie, sont les étoiles montantes de la région eurasienne et les frontières de l’industrie mondiale de la minoterie, du commerce mondial du blé et de la farine et ont acquis une place importante ces dernières années.

En outre, une part importante des 12 millions de tonnes a lieu dans cette région et la Turquie est le plus grand exportateur de farine sur le marché mondial depuis maintenant six ans.

L’atelier IAOM Eurasia a été la première étape de cette coopération sur le thème “Meet Millers Professionals” (rencontrez des professionnels du secteur) qui a été annoncé à Antalya, avant le 15e congrès et salon international TUSAF, qui s’est tenu du 25 au 28 avril.

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Actus Meunerie

LE RAPPORT RAGHAVAN Nouvelle année fiscale et nouvelles opportunités

Raghavan Sampathkumar Dans de nombreuses régions du monde, avril marque le début d’un nouvel exercice et nous pouvons généralement observer des perspectives optimistes et des prévisions concernant la croissance et le potentiel de l’économie en général ainsi que pour chaque secteur. Permettez-moi également de tenter de faire certaines prédictions non pas en regardant une boule de cristal, mais en observant les tendances et les évolutions de l’industrie alimentaire mondiale ces dernières années et de mes interactions avec les divers acteurs de l’industrie.

L’un des “P” les plus importants, la perception du public

D’un politicien essayant de gagner des votes à une entreprise privée essayant d’établir ses marques, l’importance croissante de la perception du public ne peut être ignorée.

J’avais toujours l’habitude de dire à mes clients et/ou mon audience chaque fois que je prenais la parole lors d’une conférence, que ce n’était plus une question de “coût des affaires” mais de “coût de perdre des affaires” qu’il fallait prendre en compte lors de la formulation de stratégies commerciales et mes amis travaillant dans l’industrie agrochimique étaient totalement d’accord.

Avec l’explosion des réseaux sociaux, les mensonges et les demi-vérités se propagent plus rapidement et plus facilement que les faits et les preuves. Le consommateur d’aujourd’hui est plus confus et pressé que jamais. Par conséquent tout le monde, y compris ceux qui veulent faire passer leurs mensonges pour des vérités, doivent utiliser ces canaux et se frayer un chemin à travers le fouillis et les clameurs.

Je répète que la perception du public est de la plus haute importance pour garantir que les technologies innovantes soient commercialisées et acceptées par la population. Il serait suicidaire pour toute entreprise ou organisation d’éviter ou de fuir les médias et le public en cette ère de monde hyperconnecté.

Obsession pour les protéines et santé

J’ai observé ces dernières années un intérêt croissant dans le monde entier, en particulier pour les protéines et les notamment les protéines végétales, de plus en plus présentes dans le monde occidental. Cette tendance devrait se poursuivre, du moins en tant que facteur de complément à la forte consommation actuelle de protéines animales sur ces marchés.

Les hamburgers entièrement composés de protéines végétales peuvent être une surprise totale pour ces consommateurs.

Mais dans les pays en développement, en particulier en Asie du Sud, les protéines végétales sont déjà présentes dans les régimes alimentaires depuis plusieurs millénaires. Je prévois donc une autre tendance latente en termes d’augmentation de la consommation de protéines végétales.

Par exemple, l’industrie canadienne des légumineuses progressives avait longtemps avancé l’idée de mélanger des légumineuses et de la farine. Des études ont été menées en Inde pour exploiter le vaste segment des collations.

Cette tendance est subtile et sous-cutanée, mais elle va s’accélérer, car même les pays en développement sont confrontés à l’obésité et d’autres problèmes de santé publique tels que la malnutrition. Un nombre croissant de preuves démontre clairement l’impact des maladies sur les économies des pays développés et en développés, et les gouvernements et le secteur privé trouvent leurs propres moyens de réagir à cette tendance au moyen de politiques et de produits.

Il serait très intéressant de voir comment ces deux aspects vont de pair, en particulier lorsqu’un tiers qui souhaite saboter les deux joueurs susmentionnés tente de pénétrer l’esprit des gens par différents moyens, y compris les réseaux sociaux. Nous constatons déjà ce phénomène depuis quelques décennies pour les cultures génétiquement modifiées, de techniques de sélection avancées, de nouvelles innovations, etc. et leur impact important sur le secteur agroalimentaire mondial.

Raghavan Sampathkumar est un expert de l’industrie agroalimentaire avec une compréhension à 360 degrés des perspectives géopolitiques, environnementales, socio-économiques, technico-commerciales et culturelles de la chaîne de valeur. Il a travaillé dans divers sous-secteurs, notamment les intrants agricoles, le commerce international, les biotechnologies et la nutrition animale en Asie-Pacifique. Il est actuellement directeur de la Compound Livestock Feed Manufactures Association (CLFMA) en Inde.

Il écrit régulièrement pour des publications internationales sur les tendances agroalimentaires, la sécurité et la durabilité. Il écrit également ses pensées sur un blog personnel - www.asmalltownkid.wordpress.com.

36 | Mars 2019 - Milling and Grain

Actus Meunerie

Mirko Filip (à gauche) et Emmanuel Eleftheriadis (à droite)

Interbrush distribuera les nettoyeurs de tamis Filip en Grèce

G

râce à un nouvel accord avec Interbrush, une entreprise de pièce de rechange grecque située à Athènes, Filip Sieve Cleaners continue de renforcer son réseau de représentants des ventes à l’étranger.

Désormais, Interbrush distribue l’ensemble du portefeuille de produits de Filip, qui comprend des nettoyeurs de tamis pour plansichters avec et sans fil de départ : brosses de nettoyage de tamis pour tamis à farine, tamis de nettoyage, etc.

Mirko Filip, directeur général de Filip Sieve Cleaners, a déclaré : “L’équipe d’Interbrush dispose d’un excellent réseau

au sein de l’industrie de la minoterie, même au-delà des frontières de la Grèce. Au cours des discussions nous avons appris à connaître Interbrush comme une entreprise très agile et très performante, qui offre à ses clients une qualité de produits exceptionnelle, parfaitement adaptée à nos produits.

Par conséquent, nous sommes très heureux d’avoir trouvé un partenaire compétent et fiable avec Interbrush.”

Emmanuel Eleftheriadis, directeur général d’Interbrush, a déclaré : “Nous attendons avec impatience la coopération avec Filip Sieve Cleaners. Nous sommes conscients de la haute qualité des produits de la société et sommes heureux de pouvoir proposer des nettoyeurs de tamis Filip à nos clients qui ne sont pas uniquement situés en Grèce. les filtres à tamis Filip garantissent des résultats de nettoyage parfaits, un rendement élevé et une grande durabilité.”

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Rebecca Sherratt Les candidatures pour les Prix de l’Innovation GRAPAS étant maintenant closes, nous sommes très heureux des 14 dernières candidatures qui sont arrivées récemment.

Parmi les produits figurent des machines innovantes pour la technologie alimentaire de différentes sociétés telles que Bühler, Petkus, iGrain, Selis, Brabender, Dinnissen et Balaguer Rolls.

Chaque participant disposera désormais de créneaux de 10 minutes pour expliquer pourquoi ses innovations méritent de remporter un Prix de l’Innovation GRAPAS. La conférence GRAPAS aura lieu à VICTAM International le 13 juin à Cologne, en Allemagne.

Le programme final de la conférence sera disponible très bientôt. Nous ajoutons simplement les touches finales pour nous assurer que ce sera un événement spécial.

Marie Haga, directrice exécutive du Crop Trust, et George Marriage, président de nabim, seront également présents.

La conférence GRAPAS se déroule sur une journée et est destinée aux personnes intéressées par la technologie

alimentaire et présentera le meilleur des technologies de traitement de la farine, du riz et des pâtes alimentaires.

TOus les candidats aux Prix de l’Innovation GRAPAS dévoileront leurs nouveaux produits. Ceux qui veulent rester compétitifs doivent assister à cette découverte des meilleurs nouveaux produits.

Vous pouvez vous inscrire pour assister à la conférence en visitant le site internet de VICTAM International et en sélection Conférence GRAPAS dans le menu déroulant.

Sinon, vous pouvez également envoyer un email à rebeccas@perendale.co.uk.

Les tickets pour la conférence coûtent 99€. Des forfaits de sponsoring sont également disponibles sur demande.

Rejoignez-nous le 13 juin pour une journée entière d’innovation ! La conférence GRAPAS est un événement incontournable pour les membres de l’industrie alimentaire. Si vous voulez vous assurer que votre entreprise continue à être compétitives, vous devez découvrir ces nouveaux équipements qui seront présentés durant cette conférence.

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42 | Mars 2019 - Milling and Grain

Actus Meunerie

La passerelle R&D de Çorum au monde

A

lapala, l’un des principaux fabricants et exportateurs de moulins au monde, a reçu le “certificat de centre de R&D” du ministère turc de l’industrie et de la technologie.

Avec leur nouveau centre de R&D, Alapala étendra ses investissements dans des solutions innovantes pour l’agriculture et l’industrie alimentaire.

Avec plus de 600 projets clés en main complétés dans le monde et 65 ans d’expérience, Alapala Makina possède son propre centre de R&D avec ce certificat récemment attribué par le ministère.

Dans son nouveau centre de R&D, la société se concentrera sur le développement de nouvelles machines et envisage de renforcer et développer des solutions pour contribuer davantage à l’économie turque dans les exportations de machines.

S’exprimant sur ce développement, le directeur général d’Alapala Makina, Görkem Alapala, a souligné que l’entreprise s’était fortement concentré sur l’innovation depuis sa fondation et que ce certificat avait une grande importance à cet égard.

“En tant qu’entreprise, notre objectif est de présenter des idées novatrices à nos clients. Pour cette raison, nous accordons une grande importance à nos activités de R&D et à nos investissements dans ce domaine. Nous affectons en moyenne 2% de notre chiffre d’affaires dans la R&D. Nous réalisons ces activités de R&D sur 250 mètres carrés et 19 personnes travaillent dans ce centre.”

“Nous poursuivons actuellement des travaux pour étendre notre gamme de produits. En cette période de progrès rapides, notamment avec la robotique, nous essayons de faire de notre mieux pour que notre société et notre pays ne prennent pas de retard dans ces domaines. Nous allons nous concentrer donc davantage sur cela”, a déclaré Alapala.

“En 2015, nous avons fondé Alapala R&D Engineering, à Çorum Teknokent. Depuis, nous utilisons nos propres ressources et développons en permanence des projets en collaboration avec des universités et diverses institutions, comme TUBITAK.” “Nous exportons la technologie développé par notre équipe de 19 personnes partout dans le monde. Nous réalisons une vingtaine de projets clé en main par an. Nous avons 29 brevets et 15 enregistrements de modèles. Nous accélérons nos opération dans ce domaine tous les jours.

En 2018, nous avons déposé quatre demandes de brevet. En 2019, notre objectif est de demander trois brevets et neuf enregistrements de modèles”, a déclaré Alapala.

Alapala a également évoqué ses objectifs en matière de création d’usines intelligentes, en rendant les machines compatibles avec l’industrie 4.0.

“Au cours des trois dernières années, nous avons mené à bien un projet industriel KOSGEB et un TUBITAK. Le projet d’installation de R&D, doté d’un budget d’environ 3 millions de livres turques, est en cours depuis 2017. Notre demande est en cours d’évaluation auprès du ministère de l’Economie.

Nous avons également participé au programme INOSUIT pour la construction de l’infrastructure de SYSTEMSEL et CORPORATE, dans le cadre de la coopération université/ industrie. Cette initiative et ces investissements permettront à Alapala et à la Turquie de se positionner au premier rang des industries du monde”, a souligné Alapala.

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Actus Meunerie

Bühler présente à Hannover Messe des solutions numériques qui exploitent la puissance de la technologie de Microsoft

B

ühler est fier d’être invité pour la deuxième année consécutive à partager le stand Microsoft à Hannover Messe. Bühler présentera des solutions numériques développées en collaboration avec Microsoft qui répondent à certains des problèmes les plus pressants de la chaîne alimentaire mondiale.

La contamination des aliments, la malnutrition e la faim sont des problèmes auxquels des millions de personnes dans le monde sont toujours confrontées. A mesure que le changement climatique s’accélère et que la population mondiale croît, le besoin de solutions durables tout au long de la chaîne de valeur alimentaire augmente. Il est donc essentiel de veiller à ce que chaque être humain ait accès à une nourriture sûre, abordable et saine.

Bühler et Microsoft travaillent ensemble pour rendre les chaînes de valeur alimentaire plus durables en créant des solutions qui améliorent la sécurité et la transparence, réduisent les déchets et augmentent l’efficacité et les rendements énergétiques. S’appuyant sur les technologies de Microsoft, comme Azure et Azure Blockchain, Bühler a développé des technologies de processus, des machines, des solutions et des services pour faire face à ces défis. Bühler est fier de présenter une sélection de ces nouvelles solutions sur le stand de Microsoft lors de Hannover Messe.

“Deux milliards de personnes par jour profitent des aliments produits sur nos machines. Notre objectif est de garantir la sécurité des aliments tout en réduisant de 30% les déchets émis et de 30% la consommation d’énergie de ces processus d’ici 2020. Notre collaboration avec Microsoft a ouvert d’énormes possibilités d’atteindre ces objectifs tout en offrant des solutions exceptionnelles à nos clients”, a déclaré Stuart Bashford, Digital Office chez Bühler.

Les solutions suivantes, toutes connectées à la plateforme Bühler Insights, seront présentées cette année sur le stand Microsoft.

Laatu est une technologie de pointe pour réduire la contamination microbienne dans les produits secs. Les électrons à basse énergie détruisent 99,99% de Salmonella tout en consommant jusqu’à 80% d’énergie en moins que les technologies d’élimination microbienne conventionnelles. Connecté à Bühler Insights, il capture les paramètres de traitement, les dates, heures et lots de produits en temps réel, ce qui en fait un outil puissant pour l’audit de la sécurité alimentaire.

Tubex Pro est un système d’échelle intelligent, à optimisation automatique, destiné à l’industrie alimentaire. Il fournit un flux constant de données de production en temps réel, qui peut être visualisé à l’aide de Bühler Insights. Il permet d’améliorer l’efficacité et le rendement et offre un nouveau de transparence et de traçabilité tout au long de la chaîne de valeur. Les données peuvent également être in-

46 | Mars 2019 - Milling and Grain

tégrées de manière transparente dans le système de gestion du rendement de Bühler.

Le système de gestion du rendement est uns système mobile de surveillance du rendement qui permet de surveiller à distance les données de production de toutes les usines.

Les écarts entre les recettes sont immédiatement visibles et comparables, ce qui permet aux producteurs de produits alimentaires de réagir rapidement pour maintenir un rendement constamment élevé. Première solution de gestion de rendement numérique basée sur des recettes sur le marché, elle fonctionne avec Tubex Pro via la plateforme Bühler Insights pour accroître l’efficacité et le rendement de la production.

Mill E3 est un concept de moulin innovant qui réunit toutes ces solutions. Mill E3 améliore l’efficacité dans trois domaines clés : l’espace, le temps et l’énergie. Ce nouveau moulin peut être construit en moins de temps, dans un bâtiment plus petit, à des coûts identiques voire inférieurs, et consomme beaucoup moins d’énergie par tonne de blé transformé qu’une usine conventionnelle. Une automatisation accrue associée à des capteurs alimentant les données de la plateforme Bühler Insights et permet au meunier de maintenir son rendement et garantir la qualité du produit final. Le premier moulin E3 est en cours de développement pour Whitworth Bros, un des principaux moulins à blé du Royaume-Uni. “A mesure que les défis mondiaux grandissent, il existe un besoin croissant de solutions durables tout au long de la chaîne de valeur alimentaire. Notre projet Mill E3 pour Whitworth démontre ce qui peut être réalisé lorsque nous combinons les connaissances de traitement de Bühler avec la technologie de Microsoft”, a déclaré Johannes Wick, PDG Grain & Food chez Bühler. “Grâce à la blockchain, nous pouvons réduire les coûts et les émissions de carbone inutiles, améliorer la sécurité alimentaire et garantir la qualité du produit final.”

Actus Meunerie

Une norme ISO globale prend forme pour les équipements

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’Organisation Internationale de Normalisation (ISO) ISO/ TC-293, le comité technique travaillant sur les normes proposées à l’origine par la CHine pour les machines d’alimentation, a organisé une réunion plénière à Winterthur (Suisse) les 11 et 12 janvier 2019 et a franchi des étapes importantes sur un ensemble de normes réalisable et utilisable pour ce secteur industriel.

Trente membres de l’ISO/TC-293 de sept pays se sont réunis pour la deuxième réunion plénière à Winterthur, en Suisse, afin de discuter des normes relatives aux machines pour aliments pour animaux et sur la terminologie, la sécurité et l’hygiène.

La réunion comprenait des représentants de la Chine, du Danemark, de l’Allemagne, de l’Iran, de la Suisse, de la Turquie et des États-Unis. Au cours des deux journées de réunion, des discussions de fond ont eu lieu sur la

“Terminologie” ainsi que sur les prochaines étapes à entreprendre pour les projets “Hygiène” et “Sécurité”.

La proposition initiale visait neuf normes différentes pour la “terminologie de l’équipement”, 30 pour la “sécurité” et 17 pour “l’hygiène”. Les délégués ont réussi à convaincre le comité d’adopter une stratégie d’une seule norme dans chacun des trois domaines principaux. Et tout nouveau sujet de travail proposer pour les trois domaines doit être soumis à un vote et approuvé avant que des groupes de travail puissent être formés.

Et même si le besoin de normes n’était pas approuvé par tout le monde, des inquiétudes ont été exprimées quant à l’impact négatif éventuel qu’elles pourraient avoir sur l’industrie. Toutes les parties ont travaillé ensemble pour trouver des solutions pratiques.

Pour le projet “Terminologie”, il a été décidé d’inclure tous les termes

YPTECH Co, Ltd, nouveau distributeur japonais pour Delacon

E

n collaboration avec YPTECH Co, Ltd, Delacon est également en train de pénétrer le marché nippon.

Depuis septembre, la société japonaise YPTECH Co, Ltd est le distributeur exclusif des additifs pour aliments phytogéniques de Delacon. Les solutions naturelles sont maintenant disponibles dans le portefeuille de la société pour les ruminants, la volaille et les porcs.

Au Japon, il est toujours permis d’utiliser des promoteurs de croissance d’antibiotiques (AGP) dans les aliments pour animaux. Cependant, les producteurs de bétail se tournent de plus en plus vers une production sans AGP en raison de la demande des consommateurs. Ainsi, l’industrie japonaise de l’alimentation animale est toujours à la recherche de nouveaux produits pour améliorer la santé et la performance animales. Les additifs alimentaires phytogéniques seront l’une des solutions.

“C’est la raison pour laquelle nous recherchions un distributeur puissant capable de faire progresser les solutions naturelles. Avec YPTECH Co, Ltd nous avons trouvé un

48 | Mars 2019 - Milling and Grain

dans une seule norme au lieu des huit normes proposées à l’origine. Le comité a également convenu qu’une fois que la norme de terminologie aurait atteint le stade “projet de norme internationale” du processus ISO, il serait possible de référencer les termes pour adopter une stratégie comportant une seule norme pour les projets “Sécurité” et “Hygiène” approche de norme multiples proposée à l’origine. Les propositions de nouveaux éléments de travail pour chacun des trois domaines doivent être votées et approuvées avant que des groupes puissent être formés.

La session s’est terminée lorsque toutes les parties ont convenu d’une prochaine réunion plénière prévue en avril 2020, également en Suisse.

Si tout se passe bien, les trois propositions seront approuvées et les groupes de travail auront commencé leurs travaux d’ici la troisième séance plénière.

partenaire qui dépasse nos exigences. Une équipe de 20 membres effectue un travail formidable avec les minotiers et dipose d’une connaissance approfondie du marché”, explique Yoshinori Hashizawa, directeur des ventes de Delacon au Japon.

En octobre, Yoshinori a rejoint l’équipe des ventes asiatiques en tant que responsable des ventes par pays pour le Japon. Avec Delacon, Yoshi fournissait des services pour l’US Soybean Export Council.

“J’ai organisé des ateliers, des séminaires et des formations sur la nutrition animale pour les producteurs d’animaux et fabricants d’aliments”, explique Yoshinori.

L’expérience de Yoshinori s’appuie en outre sur le travail de conseiller technique. Son entreprise précédente traitait des produits à base de levure et de minéraux organiques.

“Maintenant, je suis impatient d’apprendre de nouvelles techniques pour améliorer les performances et la rentabilité grâce au pouvoir de la nature et de partager ces informations avec mes clients”, a-t-il déclaré.

“Delacon fait confiance à YPTECH pours ses capacités et ses atouts puissants sur le marché japonais. Grâce à notre nouveau partenariat et à la présence de Yoshi en tant que personnel local qui soutient Delacon, nous attendons avec impatience notre succès”, a déclaré Stephane Jolain, directeur des ventes et du marketing mondial de Delacon.

Mill

TRAINING Maintenir la qualité des produits durant le stockage du grain est toujours l’objectif des responsables de silos à grain. Les facteurs qui ont une incidence sur la qualité comprennent le transport et la manutention du produit, le matériel ou les machines utilisées pour la transformation, ainsi que les conditions de récolte.

Formation axée sur le maintien de la qualité dans les élévateurs à grains L’offre de l’Institut IGP de l’Université d’Etat du Kansas et de GEAPS vise à renseigner les gestionnaires sur les meilleures pratiques permettant de conserver un grain de qualité. La formation GEAPS/K State Grain Elevator Managers aura lieu du 7 au 10 mai 2019 à Manhattan, au Kansas.

Cette formation est destinée aux professionnels travaillant dans les domaines de la gestion, des achats ou de la manutention du grain.

Les sujets abordés seront, entre autres, la gestion de la qualité du grain, la fumigation, l’aération et les ressources humaines.

“Le programme de formation continue GEAPS/K State améliore ses offres communes en développant une formation pour les gestionnaires de silos à grain”, a déclaré Carlos Campabadal, spécialiste de la fabrication des aliments pour animaux et de la L’inscription est maintenant ouverte pour l’atelier de leadership, de formation et de réseautage de GEAPS, édition 2019.

L’événement de deux jours portera sur des liés aux ressources humaines. Il permettra à tous les professionnels de l’industrie céréalière d’acquérir de précieuses compétences en leadership et d’étendre leurs réseaux professionnels.

Les inscriptions sont maintenant ouvertes pour l’atelier GEAPS sur le leadership, la formation et le réseautage L’atelier aura lieu à l’InterContinental St Paul Riverfront les mardi 16 et mercredi 17 juillet. Deux orateurs experts y sont présentés : création de communautés accueillantes et inclusives, communication, diversité et perspective, et embaucher, former et fidéliser les meilleurs talents.

L’Association Américaine des Industries de l’Alimentation Animale (AFIA) a clôturé sa 12e conférence annuelle sur les aliments pour animaux domestiques, conjointement avec IPPE, qui se tient cette semaine à Atlanta, aux États-Unis.

La conférence AFIA sur les aliments pour animaux de compagnie attire le public L’événement a réuni environ 340 leaders de l’industrie pour discuter de tout, des questions de réglementation aux aspects techniques de la production d’aliments pour animaux de compagnie, en passant par le marketing, la nutrition, etc., pour aider les participants à relever els derniers défis du marché en évolution.

“La conférence AFIA sur les aliments pour animaux de compagnie offre aux fabricants d’aliments pour animaux de compagnie et aux fournisseurs d’ingrédients une opportunité de disposer d’informations 50 | Mars 2019 - Milling and Grain

gestion de la qualité du grain à l’Institut IGP. “Cette formation couvrira des sujets qui aideront les exploitants de silos à grains, les gestionnaires et les autres personnes travaillant dans l’industrie céréalière à conserver la qualité du grain pendant le stockage et la manutention.”

Le président de GEAPS International, Robert Taylor de Cargill, a expliqué que le programme comprendrait à la fois des éléments interactifs d’apprentissage en classe afin de renforcer les leçons.

“GEAPS est impatient d’élargir son partenariat avec l’Université d’Etat du Kansas”, déclare Taylor. “Cette offre aidera les gestionnaires à acquérir les compétences essentielles pour maintenir la qualité du grain, appliquer les meilleures pratiques en matière de sécurité et garantir que les installations obtiennent le retour sur investissement approprié.”

En plus de soutenir les professionnels de l’industrie dans la fabrication d’aliments pour animaux et la gestion de la qualité du grain et la minoterie, la commercialisation du grain et la gestion des risques.

L’événement est gratuit pour les membres du GEAPS et de 249$ pour les non-membres. L’année dernières, 130 professionnels se sont inscrits.

L’atelier comprend également une réception afin de réseauter, le mardi soir, et des pauses tout au long de la journée de mercredi. Jeff Jones, MKC, fait partie du groupe de travail chargé de planifier l’atelier. L’année dernière, il a invité 10 jeunes dirigeants et cadres de premier ordre.

“Ils ont acquis des informations précieuses, notamment des compétences qui les aideront à réussir leur travail”, a déclaré Jone. “Nous sommes impatients de tirer parti du succès des deux dernières années de l’atelier. Je suis enthousiasmé par les sessions de Keith et Mike et par les informations que nos employés rapporteront dans leur entreprise.”

Parmi les conférenciers confirmés à ce jour, Keith Edwards donner un exposé intitulé “Créer des communautés accueillantes et inclusives”. Mike Gregory parlera également de “Communication, diversité et perspective” et présentera son discours intitulé “Embaucher, former et fidéliser les meilleurs talents.”

Les inscriptions à cet atelier GEAPS sont disponibles en ligne. et d’un réseau sur tous les aspects du secteur”, a déclaré Louise Calderwood, directrice des affaires réglementaires chez AFIA. “Les participants ont posé de nombreuses questions sur les tendances mondiales, la traçabilité des produits et la formulation du régime alimentaire des animaux de compagnie. Ce fut un excellent dialogue sur les problème qui ont une incidence sur ce secteur.”

La conférence AFIA sur les aliments pour animaux de compagnie, l’un des trois événements organisé par AFIA lors de IPPE, est une conférence abordable conçue pour informer les représentants des aliments pour animaux de compagnie des dernières initiatives de l’industrie et des problèmes techniques et réglementaires ayant une incidence sur ce secteur unique.

Le programme de cette année comprenait sept experts issus d’associations, d’entités privées et d’universités, qui ont abordé divers sujets, notamment : les tendances nationales et mondiales du secteur, la perspective juridique de la gestion en chaîne de la nourriture pour animaux de compagnie, la cardiomyopathie dilatée canine, plusieurs mises à jour sur les aliments pour animaux de compagnie, etc.

Petkus OptoSelector 901t

FOCUS PRODUIT Mars 2019 Dans chaque numéro de Milling and Grain, nous vous présentons les produits qui vont permettront d’économiser du temps et de l’argent

Au sein de l’OptoSelector 901t, Petkus a mis au point un système unifié d’analyse associant la méthode RGB en couleur et une méthode spéciale de transmission de la lumière basée sur les caractéristiques translucides des semences.

Cela a été rendu possible grâce à l’utilisation d’un système d’éclairage spécial caractérisé par une source lumineuse intensive contrôlée par logiciel, une focalisation exacte et une homogénéisation parfaite de la lumière sur toute la largeur (900mm).

Parallèlement à cela, des capteurs optiques très sensibles sont utilisés pour capturer la lumière résiduelle traversant les grains. En conséquence, OS 901t a la capacité de trier les grains en utilisant une analyse RVB en couleur, une analyse des paramètres géométriques.

L’OptoSelector 901t a également été inscrit aux Prix de l’Innovation GRAPAS, qui se tiendront lors de la conférence GRAPAS à VICTAM International.

millingandgrain.com/e/8

Bastak Absograph 500

Bühler NOVABLUE

Avec plus de 40 employés et plus de 19 ans d’expérience, les instruments de laboratoire et les améliorants de farine Bastak répondent à tous vos besoins en matière de solution de laboratoire complète avec ses dernières innovations et continueront à commercialiser de nouveaux instruments qui dépasseront les attentes.

L’absographe de Bastak mesure la capacité d’absorption d’eau de la pâte et fournit aux utilisateurs des informations sur les propriétés de la farine et sur son utilisation optimale. L’absographe est facile à utiliser avec un design ergonomique, des fonctionnalités tactiles et peut également être utilisé avec un clavier et une souris, le cas échéant.

L’absographe est conforme aux normes ICC, AACC et ISO et les résultats peuvent être enregistrés sous forme de fichiers PDF. Cet appareil est également compatible avec le résistographe Bastak.

Bühler NOVABLUE, l’un des prétendants aux Prix de l’Innovation GRAPAS 2019, est l’une des dernières solutions de Bühler pour le nettoyage des tamis. Il y a un risque potentiel que des fils de soie tombent dans le cas des nettoyants pour tamis utilisant de la soie. Le nettoyant pour tamis sans poils NOVABLUE élimine complètement ce risque.

La forme de peigne innovante et brevetée du nouveau nettoyeur de tamis est unique sur le marché.

Le bleu est la seule couleur qui ne se trouve pas dans les aliments naturels. Le plastique élastomère de qualité est de couleur bleue et peut donc être détecté optiquement dans les produits finis. Il est possible de détecter de petites pièces du nettoyeur de tamis NOVABLUE mais pas d’abrasion à l’aide d’un détecteur de métal.

La taille des pièces détectables dépend de la précision du détecteur de métal. Le plastique élastomère de qualité est résistant à la température, aux graisses et aux enzymes. NOVABLUE est certifié “qualité alimentaire” et contribue de manière significative à la sécurité alimentaire.

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Bastak Resistograf

Brabender TwinLab-F 20/40

Le nouveau résistographe de Bastak peut mesurer avec précision l’élasticité de la pâte, l’énergie, la stabilité et le temps de levée, ainsi que diverses autres propriétés rhéologiques afin de créer des produits de boulangerie de qualité supérieure.

Le temps de préparation de la pâte longue pour l’essai peut être réglé sur divers paramètres, tels que 45, 90 et 135 minutes, en fonction des besoins de l’utilisateur.

Il y a également quatre salles de fermentation, pour gagner du temps afin que la machine puisse effectuer plusieurs tests efficacement. La machine est également compatible avec l’absographe 500 de Bastak.

Avec le TwinLab-F 20/40, Brabender propose une extrudeuse de laboratoire particulièrement convaincante en raison de ses possibilités d’application étonnamment flexibles dans le développement de nouveaux produits.

La nouvelle extrudeuses est à double vis et est modulaire. Elle peut être utilisée pour une grande variété d’expériences dans le secteur des denrées alimentaires et des aliments pour animaux.

Les éléments de transport et de mélange peuvent être combinés en fonction de la séquence du processus.

Quatre ouvertures en haut et deux latérales permettent l’ajout d’ingrédients tels que des solides et des liquides à plusieurs points du processus. En option, une unité de dosage peut être utilisée.

Le TwinLab-F 20/40 est contrôlé via le logiciel MetaBridge, doté d’une interface intuitive et conviviale. Plusieurs instruments de mesure peuvent être connectés les uns aux autres et les données de mesure peuvent être automatiquement analysées. De plus, le logiciel permet le contrôle simultané de plusieurs instruments de laboratoire.

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FOCUS

Mercury MES Système d’automatisation du processus pour la minoterie Un moulin à farine moderne est composé de nombreux éléments exécutant différentes étapes. Cela impose des exigences élevées aux commandes centrales. La solution d’automatisation Mercury MES (Manufacturing Execution System) de Bühler transmet les données de tous les composants de l’installation à un lieu centralisé ce qui facilite la surveillance du processus.

Le contrôle de toutes les fonctions et paramètres se fait via une interface utilisateur intuitive. Cela permet à l’opérateur d’intervenir rapidement dans le processus de production en cas de besoin.

La saisie et la gestion centralisées des données augmentent l’efficacité à différents niveaux. Par exemple, l’échange continu des données avec le système ERP permet une meilleure utilisation et planification de la production. Les processus sont contrôlés de la meilleure façon possible et alignés les uns avec les autres. Des fonctions telles que l’analyse des processus et la surveillance des tendances détectent les irrégularités de la production.

La surveillance du processus est effectuée en temps réel et chaque étape est enregistrée dans une base de données centrale. Ainsi, la traçabilité est améliorée. Les statistiques et les instruments de reporting réduisent la gestion nécessaire tout en respectant les normes.

Des signaux d’alarme automatiques et une identification d’erreur permettent de réduire au minimum les temps d’arrêt.

L’intégration de systèmes de gestion de la maintenance, tels que le ProPlant de Bühler, permet une maintenance proactive.

Le suivi de la consommation d’énergie permet d’optimiser l’énergie nécessaire afin de réduire les coûts.

La solution d’automatisation Mercury MES, est basée sur internet, ce qui signifie qu’elle est accessible depuis plusieurs périphériques. De plus, Mercury est totalement compatibles avec la plateforme IoT de Bühler. Les services numériques actuels et futurs de Bühler pourront être utilisés.

www.buhlergroup.com Milling and Grain - Mars 2019 | 53

F

La minoterie Turque

L

par Mehmet Ugur Gürkaynak, Milling and Grain

e monde traverse une période difficile. Les tensions entre les pays et le durcissement des conditions du marché, ainsi que diverses guerres commerciales aggravent les problèmes déjà existants. Dans ces conditions, les coûts élevés des intrants en Turquie touchent les fabricants, malgré la mobilité sur le marché des changes de la Turquie.

Mobilité du change 2018 - 2019

Au début de l’année 2018, les devises étrangère ont commencé avec un taux de conversion d’environ 3,70 USD, 4,50 EUR et 5 GBP. La livre turque a perdu de sa valeur en raison de divers facteurs et problèmes externes.

Les taux de change ont suivi une trajectoire cahoteuse jusqu’en mai, suivis des chiffres d’inflation annoncé au cours de la première semaine de mai, suivis de 4,20 USD et 5 EUR respectivement. Le 13 août 2018, les taux atteignaient 7,2169 USD, 8,2245 EUR. Les taux de change de fin d’année ont clôturé à 5,2920 USD et 6,0550 EUR. Après l’élection générale de la Turquie le 31 mars 2019, les taux étaient d’environ 5,8018 USD et 6,5575 EUR.

Le plan de prévention de l’inflation du gouvernement turc

Le 10 avril 2019, le gouvernement turc a annoncé un “paquet sur la nouvelle économie” comprenant des exigences relatives à la réforme du tourisme, de l’éducation, de l’industrie, du système judiciaire, de la finance et de l’agriculture. Il a été annoncé que cela se déroulerait au cours du mandat de 4 ans et demi en cours.

Le secteur agricole, qui est l’un des secteurs critiques en Turquie, a pris sa place parmi les problèmes à résoudre dans un premier temps.

Afin de réduire l’effet de la hausse des prix des denrées alimentaires sur l’économie en raison de l’inflation, une planification de la production sera établie en fonction des régions et le projet d’unité nationale dans l’agriculture sera annoncé plus tard ce mois-ci.

Afin de maintenir les prix sous contrôle, une société dénommée Sera AS, qui fait partie du gouvernement turc, sera créée. En 2019, 2000 hectares de serres technologiques seront construites sous le toit de cette entreprise.

La viande rouge sera développé via le bétail ovin pour équilibrer les prix. Grâce au soutien qui sera apporté aux agriculteurs, le 54 | Mars 2019 - Milling and Grain

nombre de ruminants, actuellement de 47 millions, en élevage sera porté à 100 millions dans les quatre prochaines années.

En dépit de tous ces problèmes, la Turquie continue d’avancer de pas en avant avec confiance dans le but de faire progresser l’industrie de la meunerie. Récemment, la découverte de la première culture de blé et, fort probablement, du début de l’agriculture, a été découverte à Göbeklitepe, il y a 12 000 ans.

Cette nouvelle ne fait que souligner le dévouement de la Turquie dans la mouture.

Au cours des six dernières années, la Turquie a été le leader mondial des exportations de farine et il semble que cela se poursuivra en 2019. La localisation du pays, en termes de proximité des matières premières et des marchés, et opportunités dans la logistique, aide la Turquie avec cette augmentation significative.

TUSAF, qui regroupe les sept régions de Turquie, a enregistré un autre succès. Avec un accord entre la Fédération et l’IAOM, la Turquie a pris l’administration de la région Eurasie.

TUSAF et IAOM se sont réunies lors de l’atelier eurasien tenu les 24 et 25 avril à Antalya.

L’organisation a rassemblé les parties prenantes du secteur et s’est avérée être un événement très réussi, à peu près comme chaque année. Cette année, le professeur Gordon Smith et son équipe de l’Université d’Etat du Kansas ont également participé cette année.

La Fédération des Industriels de la Farine Turque à l’ère nouvelle

TUSAF a récemment organisé des élections le 4 avril 2019. Les membres qui ont voté ont décidé de continuer avec Eren Günhan Ulusoy en tant que président. Le conseil d’administration est composé de 13 membres. 7 membres du conseil d’administration ont été réélus et le conseil compte donc 6 nouveaux membres.

Après les élections, Eren Günhan Ulusoy a partagé des informations sur une chaîne de télévision privée. Il a déclaré que la production de blé en Turquie ces dernières années était impressionnante. Cependant, du fait de l’augmentation des intrants due aux devises étrangères après la nouvelle campagne, les agriculteurs se sont tournés vers d’autres produits que le blé, ce qui a entraîné une diminution des superficie plantées en blé.

Au début des années 2000, la superficie de blé représentait 9,5 millions d’hectares et aujourd’hui, cette superficie est de 7,4 millions d’hectares.

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F Coopération entre les entreprises turques

La Turquie a également une structure traditionnelle dans le secteur de la minoterie, comme dans de nombreux domaines.

Cela a permis aux entreprises de se développer de manière exponentielle.

L’une de ces expériences est la culture du “travail collectif”.

La culture du “travail collectif”, qui signifie généralement l’achèvement de tels travaux, tels que la récolte, la culture du champ d’une personne, dans les zones rurales, se manifeste aujourd’hui dans les activités des associations.

Les institutions turques dotées de telles richesses, opérant dans le même secteur, cherchent des solutions communes aux problèmes de rapprochement de l’industrie et contribuent au développement des relations au sein du secteur.

Formation de DESMÜD

DESMÜD (Association des fabricants de machines de minoterie) a retroussé ses manches pour former son personnel technique spécialisé. La direction de l’association, qui travaille sur le sujet depuis longtemps, a commencé à clarifier les détails de la formation.

L’association a défini les programmes de formation dans le département de la minoterie dans le cadre du protocole de formation conclu avec le ministère de l’Education nationale. les enseignants travaillant dans ce domaine de Gaziantep, Konya et Corum recevront une formation au centre Sincan Erkunt d’Ankara et à ASOSEM. La formation sur les machines a lieu du 1er au 5 juillet 2019 et la

technologie de rectification aura lieu du 2 au 6 septembre 2019.

Ainsi les entreprises turques qui exportent des machines et pièces détachées vers différents continents et pays du monde trouveront le personnel technique spécialisé recherché parmi les étudiants à qui elles ont enseigné, en fonction de leurs écoles et de leurs besoins.

DESMÜD, qui prévoit d’assister à la deuxième édition de Worldmilltech en 2021, qui a réuni le secteur de la minoterie en 2018, organisera un événement sous le nom de conférence et exposition World Milling Technologies, du 31 octobre au 3 novembre 2019, à Antalya.

Prix aux doyens de TABADER

TABADER a également organisé la deuxième remise de prix aux doyens du secteur de la fabrication de farine le 20 mars 2019 à l’hôtel WOW à Istanbul.

Un grand intérêt a été manifesté lors de l’événement au cours duquel Tabader a décerné des prix à des personnes et institutions qui ont contribué au développement et à la valorisation du secteur avec leur travail précieux et leur approche novatrice.

En plus de la cérémonie de remise des prix, les participants ont eu la possibilité de participer à des sessions de formation de trois jours sur divers sujets tels que l’économie de la minoterie, les nouveaux produits, la R&D, etc. A la fin de la formation, les participants ont reçu des certificats.

L’événement intitulé “TABADER - Sommet international sur la farine, les aliments pour animaux et les légumineuses” - IFP 2019 a accueilli des experts nationaux et internationaux qui ont partagé leurs expériences et leurs connaissances du secteur.

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VERS OÙ SE DIRIGE L’INDUSTRIE?

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epuis 1958, Westrup est membre de la communauté de transformation des semences et des céréales. Au cours des 60 dernières années, nous avons suivi de près les développements du secteur et avons apporté nos solutions pour que les usines de traitement et de conditionnement puissent exploiter les dernières avancées.

Nous avons constaté des améliorations de la génétique et une augmentation des rendements, qui ont mis à rude épreuve la plupart des usines de transformation en raison de l’augmentation du volume de grain entrant. Au fil des ans, de nombreuses petites entreprises de production de semences ont été regroupées pour former de plus grandes entités, ce qui nécessitait que les installations de transformation mettent l’accent sur l’efficacité pour répondre aux besoins de capacité plus importants.

A chaque nouvelle demande, nous avons toujours pu aider nos clients en leur proposant la solution adaptée à leurs besoins.

Des ascenseurs et des convoyeurs à bande plus efficaces ont été construits et nous nous sommes assurés de disposer d’une large gamme d’équipements pour répondre aux demandes des clients, avec des besoins de capacité et de traitement différents. A ce jour, nous pouvons fournir la solution dont nos clients ont besoin pour mener une activité stable et rentable.

58 | Mars 2019 - Milling and Grain

par Westrup A/S, États-Unis

Qu’est-ce qui suit ?

Sur quoi devons-nous nous concentrer maintenant ? La plupart des entreprises proposant des équipements de conditionnement de semences et de traitement de grains disposent d’une large gamme de machines. Alors, comment vous, en tant qu’utilisateur final, décidez-vous quelle entreprise choisir ?

Après avoir suivi de près les développements au fil des années, nous savons que nous devons être en mesure de fournir plus que du matériel. L’environnement de votre entreprise évolue constamment. Nous nous efforçons donc de prévoir les défis auxquels vous pourriez être confrontés et de vous proposer des solutions qui vous aideront à avoir une longueur d’avance. De cette façon, vous serez en mesure de rencontrer votre futur.

Pour répondre à la question “Qu’est-ce qui suit ?”, nous devons commencer ailleurs.

La curiosité a toujours était un moteur pour l’équipe Westrup.

Nous sommes motivés par la conception de solutions répondant à toutes les exigences et dépassant les attentes de nos clients. Voici trois domaines dans lesquels nous avons décidé de vous donner une longueur d’avance sur vos concurrents.

Centres de tests

Dans nos centres de tests internes, vous pouvez faire analyser votre grain ou vos semences. C’est une étape importante du processus.

En exécutant un test sur un échantillon avec une de nos machines à petite échelle, nous sommes en mesure de fournir à nos clients un rapport de test détaillé indiquant la combinaison de machines et les paramètres qui leur permettent d’obtenir les meilleurs résultats de traitement. C’est la première étape vers un processus efficace.

Nous proposons également des sessions de formation, car nous savons que comprendre comment votre produit réagit lors du traitement est la deuxième étape vers une gestion d’une usine réussie.

“Nous savons qu’un grain n’est pas seulement un grain, et une semence n’est pas seulement une semence. Nous aidons donc nos clients à comprendre chaque processus et leur enseignons comment évaluer le produit et ajuster les machines en conséquence. De cette manière, ils obtiendront le résultat recherché”, a déclaré Anders Thorsted.

F Service

La formation peut également avoir lieu directement dans votre établissement. Nos ingénieurs Westrup qualifiés se feront un plaisir d’aider votre personnel et leur apprendre exactement comment ajuster les paramètres pour obtenir le résultat optimal du produit.

Outre cela, nous proposons une maintenance préventive. En choisissant cette option, nous vous rendons visite hors saison et effectuons un bilan complet de votre installation. Les réparations seront prises en charge instantanément et nos ingénieurs pourront vous signaler certains problèmes. Un service d’urgence est également disponible en cas de panne. Nous savons combien les temps d’arrêt coûtent cher et faisons de notre mieux pour minimiser les risques que cela se produise.

“Aujourd’hui les volumes sont importants et les livraisons sont effectués ‘just-in-time’. Par conséquent, l’équipement doit fonctionner sans problèmes ni arrêts et pour cela nous proposons un certain nombre de solutions qui peuvent être adaptées aux besoins de chaque client”, déclare Kevin Kidwell, responsable des ventes et du service client aux Etats-Unis.

Solutions d’automatisation

Nous passons beaucoup de temps à développer de nouvelles solutions pour répondre à ce que nous croyons être les demandes futures du secteur du conditionnement et du traitement des semences et grains. Notre travail est motivé par le désir d’avoir un impact positif sur votre entreprise.

Et quelles sont, à notre avis, les exigences futures de l’industrie ? Chez Westrup, nous sommes certains que les systèmes d’automatisation sont l’avenir du traitement des semences et des céréales. Après avoir suivi l’évolution de la situation au fil des ans, nous prévoyons que les agriculteurs et les installations de transformation se concentreront davantage sur l’amélioration de la qualité du produit principal.

Et comme de nouvelles semences sont constamment

développées, les installations doivent être à jour sur la manière de gérer les machines et le produit entrant dans les moindres détails. Extraire chaque grain et minimiser la quantité de produit principal qui va dans les déchets est donc une priorité absolue pour de nombreuses usines de traitement, car cela les distinguera de leurs concurrents.

Mais comment les systèmes automatiques résolvent-ils ce défi ?

Influence

Au fil des ans, nous avons cherché des solutions d’automatisation. En fait, nous avons publié la toute première version de l’Adaptive Aspiration Control dans les années 1980, à peu près au moment où les premiers ordinateurs ont été installés dans la plupart des entreprises. Depuis lors, nous avons développé quelques prototypes supplémentaires, mais nous avons chaque fois conclu que le marché n’était pas prêt.

“L’un des domaines qui occupe nos clients aujourd’hui dans les affaires actuelles est la nécessité d’intégrer ce dont leurs clients ont besoin dans les nouvelles solutions possibles du secteur. Adapter leurs entreprises et leurs installations pour faire face aux nouveaux défis et suivre les dernières tendances leur

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Milling and Grain - Mars 2019 | 59

F permet de prospérer dans les affaires d’aujourd’hui. Les grandes installations de conditionnement examinent toutes les étapes du processus pour optimiser chaque étape. Le fait de pouvoir surveiller le produit entrant, le résultat final et les déchets est donc un paramètre important pour les usines de traitement d’aujourd’hui”, explique Anders Thorsted. La nécessité d’une plus grande précision lors du conditionnement et du traitement est donc plus essentielle que jamais.

Ceci est soutenu par Kevin Kidwell, qui a également suivi les changements de près. Il conclut que l’automatisation est un domaine dans lequel les installations de traitement vont concentrer leurs efforts pour fournir à leurs clients la meilleure solution. “L’ajout de contrôle permettant à l’utilisateur d’accéder aux données, d’utiliser des recettes par lot et d’avoir accès à des diagnostics à distance rendent nos clients plus compétitifs que leurs concurrents”, déclare Kevin Kidwell.

La dernière technologie : Automatisation

C’est dans cet esprit que Westrup a mis au point et commercialisé l’un des premiers systèmes d’automatisation d’épurateur d’air, le système à commande Navigator 4.0, accompagné du système Adaptive Aspiration Control et du système Intelligent Screen Management. Ces systèmes vous permettent de gérer non seulement la vitesse de l’air mais également assurer un placement correct de l’écran dans votre nettoyeur.

Comment fonctionnent-ils exactement ? Avec des conditions

météorologiques instables et de nouveaux développements de semences, il n’est pas facile de contrôler la qualité du grain jusqu’à sa récolte. Après la récolte, cependant, malgré une possible sécheresse ou une saison des pluies, les agriculteurs ont le choix de tirer le meilleur parti de leur récolte annuelle. Où faire traiter le grain de la meilleure façon possible ? Et c’est là que l’on fait appel à nos clients.

Nous sommes motivés par l’analyse des données et les machines Westrup sont désormais en mesure de fournir des données critiques et des indicateurs de performance clés que les utilisateurs exigent lors de la modernisation de leurs processus.

En outre, l’automatisation permet d’accéder aux recettes de traitement par lots et aux informations de processus directement sur la machine, ce qui aide l’opérateur lors des changements”, déclare Kevin Kidwell.

Grâce à notre système d’automatisation, Navigator 4.0, nos clients ont facilement accès aux paramètres de la machine, aux alarmes intelligentes, à la gestion des recettes et au cloud. Avoir un système de gestion de recette vous permet de spécifier les paramètres pour chaque type de grain que vous traitez et de choisir les configurations de lot existantes, si nécessaire. Les alarmes intelligentes vous avertissent des problèmes sur lesquels vous devez agir, afin que vous puissiez activement bénéficier autant que possible de vos équipements.

Nous pouvons tous tirer profit des nouvelles technologies - bien entendu, lorsque leur efficacité a été prouvée. C’est pourquoi nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients et testons toujours de nouvelles solutions en coopération avec eux afin de nous assurer qu’ils créent une réelle valeur ajoutée dans les tâches quotidiennes. Les solutions Navigator 4.0 n’étaient pas différentes. Elles ont été testées et approuvées par nos clients.

Flexibilité

Le changement est inévitable. La flexibilité vous aide à gérer le changement et à assurer votre stabilité opérationnelle. Le fait de disposer d’un système permettant à tous les opérateurs de comprendre et d’installer des machines, quel que soit le produit utilisé augmente la flexibilité.

C’est pourquoi nous croyons que les solutions d’automatisation représentent l’avenir du conditionnement des semences et du traitement du grain. Ils offrent la flexibilité supplémentaire nécessaire pour maintenir une usine en activité et augmenter le temps de disponibilité. Avec Navigator 4.0, les opérateurs peuvent exploiter une usine selon les mêmes normes que les experts. Nos clients sont en mesure de surveiller les performances de chaque machine, ce qui signifie qu’ils peuvent tirer le meilleur parti du produit entrant et que le système informera les opérateurs lorsqu’un service et une maintenance préventive sont nécessaires.

Les avantages sont multiples, vous obtenez une qualité supérieure du produit principal, vous gaspillez moins de bonnes semences et de bons grains, votre personnel est plus flexible, vous obtenez des données en temps réel qui peuvent être utilisées pour l’optimisation des processus et vous aurez beaucoup moins de temps d’arrêt. www.westrup.com 60 | Mars 2019 - Milling and Grain

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L’humidité importante de l’automne dernier a créé plusieurs complications pour ceux qui ont besoin de récolter des cultures à travers les Etats-Unis, et les précipitations supérieures à la moyenne ont entraîné de nouveaux problèmes de qualité des aliments

MYCOTOXINES

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par SGS America, États-Unis

a poussée rapide de mycotoxines dans les produits de base à partir de la récolte de 2018 est une préoccupation croissante pour ceux qui stockent des céréales ou nourrissent du bétail.

Mycotoxines en 2018

Les mycotoxines constituent une menace mondiale pour les produits de base. Actuellement, plus de 400 mycotoxines ont été isolées et d’autres sont en cours d’identification. Leur toxicité représente une menace sérieuse pour la santé humaine et animale et, comme elles restent chimiquement stables à des températures élevées, elles peuvent être transmises tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Le programme de surveillance des mycotoxines de SGS en Europe a été un bon outil d’atténuation des risques pour de nombreux clients. En utilisant nos alertes précoces, de nombreuses entreprises évitent les problèmes majeurs liés à la contamination. Même avant la récolte de maïs en 2018, SGS avait mis en exergue les problèmes potentiels en Russie et dans d’autres pays sélectionnés, sur la base d’une surveillance météorologique et de tests avant récolte.

Il est maintenant confirmé que pour la récolte de maïs de 2018, la Russie est le pays le plus exposé aux risques de contamination et connaît de multiples problèmes de mycotoxines, notamment les aflatoxines, les ochratoxines et les fumonisines.

Plusieurs régions des Etats-Unis et du Canada luttent également contre la contamination par les mycotoxines, en particulier le maïs, le blé et l’orge. En raison d’un automne humide et d’une récolte tardive, la vomitoxine (DON) est répandue dans tout le pays, le Minnesota et la Pennsylvanie signalant une contamination de l’orge par DON. DON a également été détecté dans les récoltes de blé du Wisconsin, du Michigan, du New Jersey, de la Pennsylvanie, de l’Indiana, de l’Illinois, du Maryland, du Delaware, de la Caroline du Nord, de la Virginie et de l’Ohio, tandis que DON était présent dans le maïs du Nebraska, du Dakota du Sud, du Wisconsin, du Minnesota, du Michigan, de New York, d’Indiana, de l’Ohio, du Vermont, de l’Iowa, de Pennsylvanie et également en Ontario au Canada.

Divers problèmes liés aux mycotoxines ont affecté la récolte de maïs en dehors du DON. L’aflatoxine est devenue un problème au Texas, en Oklahoma, au Kansas, en Géorgie, en Iowa, au Missouri, en Arkansas, dans l’Illinois et en Caroline du Nord. Des fumonisines ont été détectées dans les cultures de maïs au Texas, au Missouri, au Kansas, en Arkansas, en Oklahoma, à New York et au Nebraska. La zéaralénone a été signalée dans l’Iowa, le Dakota du Sud, le Vermont, le Nebraska, l’Illinois et l’Ohio, 62 | Mars 2019 - Milling and Grain

tandis que la toxine T-2/HT-2 a été trouvée dans la culture de maïs du Canada en Ontario.

Les mycotoxines représentent un risque important pour la qualité des cultures dans le monde entier, faisant de la protection des cultures et des produits contre cette contamination un problème critique. Comprendre les conditions qui causent les mycotoxines, comment les identifier et les prévenir, est essentiel pour garantir que votre valeur marchande ne soit pas compromise.

Quel est votre risque ?

Les mycotoxines sont des métabolites secondaires produits par les champignons qui contaminent les cultures et les produits de l’alimentation animale. La formation de mycotoxines dépend des conditions météorologiques et environnementales,c e qui les rend difficiles à contrôler. De plus, les mycotoxines peuvent se concentrer dans certaines activités de transformation et de production de produits issus de ces cultures.

Parmi les mycotoxines les plus courantes pour lesquelles vos produits peuvent être à risque, il y a : Aflatoxines – Cette classe de mycotoxines comprend les aflatoxines B1, B2, G1, G2 et M1. Les aflatoxines sont généralement induites par la sécheresse ou le stress thermique et sont produites par des espèces d’Aspergillus. Le bétail est très sensible aux aflatoxines et des concentration élevées dans les aliments peuvent provoquer des lésions au foie et la mort.

Déoxynivalénol (DON)/Vomitoxines – Cette mycotoxine est produite par diverses espèces de Fusarium et peut devenir prédominante dans les cultures en raison de l’humidité au moment de la floraison. DON augmente lorsque la teneur en humidité est élevée pendant le stockage du grain et entraîne généralement un refus d’alimentation chez les animaux d’élevage et une immunosuppression. Dans des cas extrêmes, ces mycotoxines peuvent entraîner des vomissements.

Fumonisines – Cette catégorie comprend les fumonisines B1, B2 et B3, que l’on trouve couramment dans le maïs contaminé.

La sécheresse suivie d’un temps chaud et humide augmente considérablement le risque de présence de fumonisines. Ces mycotoxines sont notoires pour la détérioration de la coordination chez les chevaux, l’oedème pulmonaire chez les porcs, la réduction de la consommation et des gains de poids chez les bovins et le cancer de l’oesophage chez l’homme.

Ochratoxines – y compris les souches A, B et C, ces contaminants sont souvent produits dans les grains lors du stockage de produits de base. Les ochratoxines peuvent provoquer une insuffisance rénale chez le porc, entraver le développement du foetus et nuire au système immunitaire.

L’ochratoxine A est la plus répandue et est cancérogène.

Toxines T-2 – Ces contaminants sont produits par diverses espèces

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de Fusarium. Ces mycotoxines infectent généralement les céréales telles que l’orge, le blé, le mil et les aliments mélangés. Les toxines T-2 nuisent considérablement à la consommation d’aliments, à la santé gastro-intestinale et au succès de la reproduction.

Zéaralénone – Ce métabolite oestrogénique provoque la pourriture des épis et des tiges de maïs et peut également contaminer le soja altéré, le foin l’ensilage et des céréales telles que le blé, l’orge, l’avoine et le sorgho. Un taux d’humidité élevé et une récolte tardive peuvent augmenter les concentrations de cette mycotoxine. En raison de sa teneur élevée en oestrogènes, la zéaralénone a été reconnue pour sa contribution aux complications de la reproduction chez les animaux d’élevage.

Quelle est notre solution ?

La prévention est la seule option pratique pour les entreprises cherchant à préserver leurs chaînes d’approvisionnement contre les mycotoxines car, une fois qu’un lot contaminé est mélangé avec un autre lot non contaminé, ils ne peuvent plus être séparés.

Un grain de maïs infecté dans un kilogramme de grain peut produire des niveaux de toxines supérieurs aux concentrations autorisées. Une petite quantité de maïs contaminé est donc suffisante pour transformer un envoi Panamax entier en un produit dangereux et inutilisable.

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F d’alerte précoce efficaces pour protéger leurs clients et leur réputation. Les produits ne peuvent pas être évalués visuellement pour déterminer correctement le niveau de contamination par les mycotoxines; Pour s’assurer de l’absence de mycotoxines, les produits doivent être échantillonnés et testés.

Utilisation

Les technologies les plus répandues pour ce genre de tests sont les tests ELISA et la chromatographie en phase liquide, avec spectrophotométrie de masse en tandem (LC/MSMS). Les tests ELISA sont populaires pour calculer la quantité d’une substance particulière dans des échantillons biologiques. Les analyses ELISA ciblent un nombre varié d’analytes et sont rentables pour gérer un nombre élevé d’échantillons. Un test ELISA fournit la quantité totale d’une classe de mycotoxines présente dans un échantillon.

D’autres technologies permettent de différencier les contaminants. Les instruments de pointe, tels que LC/MSMS, permettent une identification très précise des mycotoxines. SGS s’engage à investir dans une instrumentation de qualité.

Grâce à la mise à niveau récente du spectromètre de masse à triple quadripôle Sciex 6500+, l’instrumentation de SGS offre des capacités inégalées en matière de détection, de vitesse et de performances. La sensibilité accrue de l’instrumentation repousse les limites des analyses de diagnostic en déterminant des limites de détection auparavant inaccessibles et permettra d’analyser avec précision une multitude de composés, notamment des mycotoxines, des pesticides et des antibiotiques.

“Nous avons plusieurs techniciens qualifiés qui maîtrisent à la fois les tests ELISA et les tests LC”, a déclaré Dustin Edmison, responsable du laboratoire d’analyse de SBS Brookings.

“Nous veillons à utiliser les dernières méthodes et à former régulièrement le personnel.”

Ces méthodes de détection sont essentielles pour identifier les contaminants toxiques, car les mycotoxines peuvent devenir un problème à presque n’importe quel point de la chaîne d’approvisionnement.

Programme de surveillance des mycotoxines

SGS a mis au point un programme de surveillance des mycotoxines en tant que programme d’alerte et de surveillance efficace destiné à être conforme aux réglementations strictes, basées sur des seuils, et éviter des erreurs d’analyses de laboratoire. Lancé en 2014, le programme porte principalement sur les cultures de maïs et de blé et couvre dix pays de l’Europe du Sud-Est : l’Ukraine, la Russie, la Bulgarie, la Hongrie, la Croatie, la Roumanie, la Pologne, la Serbie, la Slovaquie et la République tchèque.

Le programme s’est avéré très efficace pour détecter de façon précoce les mycotoxines, telles que l’aflatoxine, l’ochratoxine, le déoxynivalénol, la zéaralénone et les fumonisines.

Ce programme de surveillance est aligné sur les exigences de plusieurs systèmes de certification, notamment les bonnes pratiques de fabrications GMP+, la norme OVOCOM (Feed Chain Alliance), les bonnes pratique commerciales GTP Coceral, la AIC de la Confédération des industries agricoles, la certification européenne de sécurité des aliments pour animaux et des ingrédients alimentaires (EFISC) et système de qualité (QS).

L’échantillonnage est administré conformément aux règles de la GAFTA (Grain and Feed Trade Association). 15 à 20% des tests sont effectués alors que les cultures ne sont pas encore récoltées, ce qui permet aux clients d’avoir une connaissance approfondie de la qualité des cultures. Le reste des échantillons est ensuite prélevé lorsque le grain est stocké ou bien au premier point de collecte. Tous les échantillonnages sont terminés dans les quatre mois suivant la récolte. Tous les échantillons sont analysés par les laboratoires agréés de SGS en Ukraine, en Russie, en Bulgarie, en Hongrie, en Roumanie et en Serbie, à l’aide de la méthode LC/ MSMS et de la chromatographie en phase liquide (HPLC).

Les données produites par SGS sont ciblées et spécifiques et peuvent aider à identifier les problèmes potentiels à un stade 64 | Mars 2019 - Milling and Grain

précoce. Les fabricants de produits alimentaires peuvent utiliser ces données pour identifier les problèmes potentiels de la chaîne d’approvisionnement, ce qui leur laisse un temps précieux pour prendre d’autres dispositions. De cette manière, ils peuvent protéger leur marque de la contamination potentielle et/ou des interruptions de la chaîne d’approvisionnement.

Les entreprises du secteur alimentaires et les usines d’aliments pour animaux doivent être conscientes des dangers des mycotoxines. Leur capacité à se déplacer et rester sans être affectées par les différentes étapes de la chaîne d’approvisionnement pose un risque grave pour la santé humaine. le programme de surveillance des mycotoxines de SGS offre une approche réaliste et abordable pour atténuer les effets potentiellement dévastateurs de la contamination par les mycotoxines.

Le réseau mondial de laboratoires de SGS effectue des tests, tandis que notre programme européen de surveillance des mycotoxines permet de réduire efficacement le niveau de risque associé aux mycotoxines dans le maïs. Le programme de surveillance de SGS constitue un outil efficace de réduction des risques pour les entreprises cherchant à protéger leurs marques et leurs clients. SGS élabore actuellement une solution de surveillance des mycotoxines qui sera également disponible aux Etats-Unis.

Quelle est notre réputation ? Certification GMP+ B11 Certification

SGS North America, situé à Brookings, dans le Dakota du Sud, est le premier laboratoire aux Etats-Unis à être certifié conforme au nouveau programme GMP+ International Registered Laboratories. Il permet de tester les contaminants critiques comme les mycotoxines, les métaux lourds et les pesticides pour les fabricants d’aliments pour animaux certifiés en vertu de l’assurance de la sécurité des aliments pour animaux GMP+ FSA. Avec un réseau de laboratoires à travers le monde, SGS est également certifié GMP+ B11 en Hongrie et en Bulgarie.

La nouvelle norme B11 pour les laboratoires enregistrés a été

F développée en réponse à plusieurs cas de résultats de laboratoire erronés sur des analyses d’aliments pour animaux. Dans le but de réduire la confusion et le stress entre les entreprises de la chaîne d’approvisionnement alimentaire, la certification B11 définit des normes de performances pour l’analyse de quatre contaminants, notamment l’aflatoxine B1, les dioxines (PCB), les métaux lourds, le fluor et les pesticides.

“Nous comprenons les défis auxquels les entreprises sont confrontées pour répondre à la demande de sécurité des consommateurs tout au long de la chaîne d’approvisionnement”, a déclaré Nichole Berkenhoff, responsable commercial de SGS Brookings. “En tant que laboratoire GMP+, nous pouvons offrir les ressources dont les entreprises certifiées GMP+ ont besoin pour garantir que leurs produits fonctionnent au niveau requis.”

GMP+ International est une organisation pour les entreprises de la chaîne de production d’aliments pour animaux; La certification GMP+ garantit la conformité aux exigences du règlement de l’Union Européenne sur l’hygiène des aliments pour animaux et permet aux entreprises certifiées d’exporter leurs produits vers l’UE. Pour vérifier plus précisément les résultats pour les contaminants, GMP+ International exige que les sociétés certifiées GMP+ FSA fassent analyser les contaminants par des laboratoires agréés GMP+ à compter du 1er juillet 2019.

Troisième laboratoire GMP+ enregistré dans le monde, SGS America est accrédité ISO 17025 et approuvé comme nonOGM. SGS offre aux entreprises un accès à une instrumentation et une technologie de pointe, qui offrent la meilleure détection de contaminants possible et une performance supérieure. Nos scientifiques, techniciens et spécialistes disposent de l’expertise, les compétences et les connaissances nécessaires pour délivrer les résultats de vos tests avec davantage de précision et d’efficacité.

La réputation de SGS en tant que laboratoire tiers indépendant vous fournit des tests sans égal pour tous vos besoins d’analyse.

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Présence locale, portée mondiale

SGS fournit un réseau de laboratoires accrédités pour aider l’échantillonnage, l’inspection et les tests à travers le monde, tant pour les ventes intérieures que pour l’exportation. Nos experts commerciaux du monde entier se spécialisent dans l’évaluation du commerce, la certification et la validation de produits dans les services d’informations préalables sur les marchandises, afin de vous fournir les meilleures pratiques et informations internationales.

Les équipes de SGS effectuent des inspections sur le terrain des navires, des trains et des camions, tout en surveillant les expéditions antérieures et les méthodes de nettoyage conformément à la base de données sur les transports internationaux pour l’alimentation animale. Des échantillons sont prélevés et les tests sont effectués selon des méthodes accréditées conformément aux annexes GMP+ pour la détection de contaminants.

En outre, dans le cadre de ses fonction d’organisme de certification, SGS fournit également des audits pour vérifier que les exigences GMP+ FSA sont respectées en ce qui concerne les systèmes de gestion de la qualité, la surveillance des contaminants, le respect de la réglementation en matière

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Le risque de présence de mycotoxines sur vos produits ne peut pas être sous-estimé si vous souhaitez protéger la qualité de votre produit. Le processus le plus important que vous puissiez mettre en oeuvre face à la persistance des mycotoxines en 2018 consiste à identifier plus rapidement les problèmes éventuels ce qui vous permettra d’éliminer les produits contaminés et de localiser d’autres sources.

Notre réseau mondial d’inspecteurs de scientifiques et de laboratoires de contrôle des aliments pour animaux et denrées alimentaires est prêt à vous aider à concevoir le programme de sécurité dont vous avez besoin pour faire en sorte que la contamination par les mycotoxines ne compromette pas le succès de votre entreprise cette année. www.sgs.com

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ans les années 1980, des chercheurs du ministère japonais de l’Agriculture, des Forêts et de la Pêche, des entreprises privées ainsi que des universités ont conjointement développé une technique de production de riz brun germé enrichi en GABA (acide γ-aminobutyrique) et procédé à une série de tests sur des animaux ainsi que des tests cliniques sur l’homme.

En conséquence, il a été précisé que, lorsque le riz brun germé contenant du GABA naturel était consommé sur une longue période, il était efficace pour stopper l’augmentation de la pression artérielle et qu’il avait un effet positif sur les syndromes ménopausiques, les troubles psychiatriques préséniles, le stress, etc.

La fonctionnalité et la sanitarité du riz brun germé ont été confirmées par des tests sur les animaux et l’homme.

Au début, le processus d’enrichissement en GABA imitait le processus de germination du riz à grains et le produit portait le nom de “riz brun germé”. Cependant, cette méthode nécessitait une étape de stérilisation et de séchage après traitement, en raison du temps de germination plus long, de l’odeur de fermentation produite et de la propagation des bactéries.

De plus, la méthode de traitement du riz brun germé fait perdre le goût original du riz, ce qui rend difficile l’acceptation par les consommateurs en tant que produit alimentaire. Des problèmes tels que la perte d’éléments nutritifs et les eaux usées durant la germination, la consommation d’énergie durant le séchage, la durée de production plus longue ainsi que la dégradation de la qualité gustative ont également été observés avec cette méthode.

Sur la base des problèmes susmentionnés, Satake a mis au point une nouvelle technologie de fabrication de riz fonctionnel et les équipements qui vont avec. Le principe consiste à décomposer la partie dormante du germe par l’action combinée de l’eau et de la température lorsque la teneur en eau est faible, et à “lancer” l’activité vitale de germination, favorisant ainsi la réaction biochimique. Le résultat a été que divers acides aminés ont été isolés lors de la production de GABA, et en particulier leur teneur en acides aminés essentiels a plus que doublé.

Le riz enrichi en nutriments fonctionnels et naturels était prêt.

En premier lieu, dans le processus de fabrication du riz GABA, du riz paddy d’une teneur en humidité d’environ 15% (WB) est humidifiée à environ 19%. Une fois cela fait, des températures constantes sont appliquées pour activer les GAD et favoriser la formation de GABA. Ensuite, le riz est séché à 15% pour conserver le GABA produit.

Tout cela est effectué dans le même équipement. L’enrichissement et le séchage s’achèvent en 10 heures environ. Le processus fonctionne comme suit :

PRINCIPES ET APPLICATIONS DES GÉNÉRATEURS GABA par Houqing Liu, Manager, Grain Analysis Office, Satake Manufacturing (Suzhou) Co, Ltd, Chine Transfert des composants

Lors du processus d’humidification, il existe une grande différence structurelle entre le germe et l’endosperme. Le germe est principalement composé de fibres et possède une structure absorbant facilement l’eau. En revanche, l’endosperme est composé d’amidon reconstitué relativement dense et absorbe difficilement l’eau.

Il existe donc une grande différence d’humidité entre le germe et l’endosperme. Dans le même temps, le GABA est un hydrosoluble. Le GABA généré se dissout immédiatement dans l’eau et pénètre dans l’endosperme en fonction de l’énergie et de la concentration potentielles d’eau dues à la différence d’humidité. La formation et le transfert du GABA ont lieu simultanément et successivement, avant le séchage.

Séchage

Avant que la réaction biochimique soit terminée, un séchage est effectué afin que l’humidité descende à environ 15%. A ce moment, le changement d’humidité, la réaction biochimique et le transfert de composants sont tous stoppés.

Le riz GABA enrichi par la méthode de l’air humide retient 70 à 80% du GABA dans l’endosperme même après la mouture du riz. Ce riz blanchi a un goût très similaire, sinon meilleur, par rapport au riz blanc ordinaire, mais contient dix fois plus de GABA. En outre, l’équipement d’enrichissement GABA est capable d’enrichir non seulement le riz, mais également les haricots et les céréales telles que l’orge et le blé. Par exemple, la teneur en GABA après l’enrichissement du soja à l’aide des équipements Satake est environ quatre fois supérieure à celle du riz d’origine. La prise de quantités suffisantes de GABA pour avoir un effet pharmacologique peut être facilement obtenue grâce à un régime comprenant du riz et des haricots enrichis en GABA. Pour tout type d’aliment fonctionnel, il est primordial que l’on en mange régulièrement dans le cadre d’un régime alimentaire équilibré.

Le générateur de GABA de Satake offre la possibilité de transformer de nombreuses variétés d’aliments bien connus des gens, tels que le riz, les haricots et les céréales, en des aliments fonctionnellement nutritifs. www.satake-group.com

Paddy material

Produce GABA Add moisture to produce GABA in germ

Transfer GABA Transfer the produced GABA to the endosperm

Adjust moisture Dry the paddy until appropriate moisute level

Humidification et formation de GABA

Le riz paddy (environ 15% d’humidité, taux de germination supérieur à 90%) est humidifié avec de l’air humide. Pendant ce processus, le germe de riz absorbe l’eau en premier. Une fois un seuil d’humidité atteint dans le germe, la stimulation thermique est utilisée pour activer l’enzyme (GAD). A la suite de plusieurs stimuli thermiques répétés, les GUL contenues dans le germe génèrent du GABA avec réaction de GAD. 68 | Mars 2019 - Milling and Grain

GABA brown rice

Sprouted brown rice

Rice milling

GABA rice

Rinse-free rice processing

GABA

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Capwell Industries - Kenya

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Milling and Grain a été invité à se joindre à M. Gorkem Alapala, vice-président du conseil d’administration d’Alapala, pour la visite de l’un de leurs moulins récemment achevé.

par Darren Parris, Group president, Milling & Grain

tant l’un des plus grand pays d’Afrique de l’Est, avec une capacité de production supérieure à 1,75 millions de tonnes, le Kenya est l’un des principaux pays producteurs de maïs en Afrique sub-saharienne. Le Kenya est également connu pour sa production de blé. Le pays possède de nombreux stocks de blé et produit une quantité importante de farine de blé. Au Kenya, avec un peu plus de 100 usine, la capacité de production suit le principe de Pareto, à savoir que 19 usines produisent environ 80% de la farine de blé.

L’augmentation rapide de la population signifie également que la production de farine de maïs, de blé et de riz ont également

dû augmenter considérablement, afin de répondre à la demande.

Nairobi, Kisumu et Mombasa sont considérées comme les centres de minoterie du Kenya et sont les lieux les plus sujets à l’industrialisation.

Milling and Grain était très heureux d’assister à la 29e réunion annuelle de l’IAOM MEA les 23 et 24 octobre 2018. Le 25 au soir, nous étions encore plus heureux d’avoir été invités par M. Gorkem. Alapala, vice-président du conseil d’administration d’Alapala, pour la visite de l’une de leurs usines achevées.

Alapala

Alapala a une histoire très riche et diversifiée en matière de machines qui a commencé en 1954, lorsque M. Mehmet Alapala a commencé à produire le premier plansichter en Moulin Similago II d’Alapala

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F bois. En 1967, l’usine a commencé à utiliser de nouvelles technologies et à créer davantage de machines pour la minoterie. La popularité a rapidement prouvé la qualité des produits d’Alapala, notamment lors de leurs premières exportations, en 1981, en direction de la Yougoslavie.

Puis, Alapala a réalisé des projets clés en main à travers le monde. En 1989, ils avaient déjà achevé la construction de moulins à farine en Italie et en Jordanie. En 1998, ils produisaient des usines d’une capacité de plus de 500 tonnes par jour. Les bureaux d’Alapala sont implantés dans le monde entier.

Ces dernières années, les produits innovants d’Alapala ont remporté de nombreux prix tels que les très convoités Prix de l’Innovation GRAPAS en 2015, pour le moulin à cylindres Similago II, ainsi que les prix Reddot Product Design et Good Design aux États-Unis. Elles figurent parmi les 1000 premières entreprises turques en termes d’exportations.

A présent, Alapala dispose d’un site de production ultramoderne qui ne fait que confirmer son succès. Construite en 2017, l’usine s’étend sur 50 000 mètres carrés et comprend même une partie entièrement robotisé. Le service de qualité d’Alapala, ses solutions économiques, son expertise et ses innovations en font un des leaders mondiaux de l’industrie de la minoterie.

Purificateur Arion d’Alapala

Visite du moulin Capwell Industries

Fondée en 1999, Capwell Industrie Ltd produit toutes les variété de farine de maïs et de blé, de riz, de légumineuses, etc. Leurs marques de produits les plus connues sont la farine de maïs Soko et le riz perlé, deux produits de qualité en Afrique.

Leurs produits mettent l’accent sur la santé et permettent de nourrir les familles avec des ingrédients de qualité, nutritifs et bénéfiques. Ils affirment que leur mission est d’améliorer le bienêtre de leurs clients grâce à des produits innovants. Les produits Capwell sont disponibles partout en Afrique dans les principaux supermarchés et points de vente.

L’expertise et l’engagement de Capwell Industries ont également été prouvés par la récente accréditation HACPP, une certification qui prouve l’engagement à produire des aliments sains. Même si cette réalisation est achevée, Capwell Industries continue de progresser au niveau supérieur en obtenant la norme ISO 22000, preuve supplémentaire de ses impressionnantes mesures de sécurité alimentaire.

M. Gorkem Alapala, vice-président du conseil d’administration d’Alapala, a invité 12 meuniers africains ainsi que moi-même à cette visite exclusive du nouveau moulin à farine de blé de Capwell Industries. Alapala a réussi à construire

l’usine de Capwell Industries en un peu moins de deux ans. La qualité et l’attention portée aux détails résonnent dans tout le bâtiment. L’usine a la capacité de produire plus de 250 tonnes de farine par jour et le chef de projet, M. Jagjit Singh, a été très impressionné par la qualité de fabrication et les performances des machines Alapala.

M. Singh a expliqué : “Alapala a veillé à ce que Capwell Industries ne reçoive que le meilleur des nouvelles technologies, et que chaque machine de l’usine fournisse un produit final de qualité.”

Il a ajouté : “Trois des machines les plus impressionnantes installées dans l’usine de Capwell sont la Similago II, la Quadro Plansichter - DPAK et l’Arion Purifier.” Il est clair que ces trois Le chef de projet, M. Jagit Singh, s’entretenant avec le viceprésident du conseil d’administration d’Alapala, M. Gorkem Alapala

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"Alapala m’a prouvé l’efficacité et la facilité d’utilisation de leur moulin et la possibilité de changer un cylindre en moins de quatre minutes"

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Quadro Plansichter – DPAK d’Alapala

innovations sont impressionnantes, et le directeur de l’usine a souligné le fait qu’Alapala n’avait fourni que les meilleures technologies à Capwell Industries.

Mon intérêt était à présent suscité par ces trois innovations, alors que nous passions à l’usine, j’ai interrogé davantage le personnel pour en savoir plus sur ce qui rend ces machines si spéciales pour Capwell Industries.

Similago II

Nous nous sommes d’abord arrêtés sur le cylindre. L’une des nombreuses solutions innovantes d’Alapala présentes dans l’usine est la Similago II. Il s’agit de leur moulin à cylindres haut de gamme qui a remporté le Prix de l’Innovation GRAPAS 2015.

Le Similago II, fabriqué en acier de la plus haute qualité, a la capacité d’effectuer une rectification de grande capacité en continu, sans interruption, sans aucun risque d’usure ou de perte de performance. La machine est également unique parce qu’elle peut fonctionner de manière totalement silencieuse, en raison de la courroie de transmission spécialement profilée, des poulies de tension et d’entraînement.

La machine est équipée de systèmes électroniques de haute technologie, le débit d’alimentation est automatiquement contrôlé en utilisant un capteur de capacité dans la boîte d’alimentation, qui envoie un signal via un API pour réguler la vitesse des cylindres d’alimentation. Il existe un mécanisme spécial qui donne de la souplesse aux cylindres, tandis que le système d’engagement/désengagement pneumatique des cylindres est utilisé pour surveiller le positionnement. La machine dispose également de système de contrôle tels que la surveillance de la vitesse, etc. afin de garantir la sécurité de fonctionnement.

Chacune des pièces internes est en acier inoxydable afin d’éviter toute accumulation de condensation ou de matières premières. Un environnement propre est ainsi assuré, sans aucun graissage nécessaire.

Les changements de cylindres peuvent être effectués rapidement et efficacement en un peu moins de 20 minutes, garantissant ainsi un temps d’immobilisation minimal. La maintenance est également facile. Après avoir récemment visité l’usine de production d’Alapala en Turquie, j’ai effectué mon propre test de changement de cylindre et une équipe de deux employés d’Alapala a été en mesure de changer un cylindre en 3 minutes et 44 secondes.

Le verre d’inspection du Similago II est composé de 74 | Mars 2019 - Milling and Grain

polycarbonate, qui peut être facilement retiré pour nettoyage, afin que ce moulin soit conforme à toutes les normes sanitaires.

Quadro Plansichter – DPAK

Quadro Plansichter - DPAK est un autre des produits les plus récents d’Alapala dans l’usine de Capwell Industries. Cette solution innovante peut être utilisée pour le blé, le seigle, l’avoine, l’orge, le maïs et divers autres produits.

“Le Quadro Plansichter - DPAK contient plusieurs tamis superposés carrés, afin de garantir une action de criblage optimale et une séparation précise des matières premières.” La robustesse du système d’entraînement permet au plansichter de fonctionner dans des conditions de travail difficiles.

J’ai remarqué que chaque tamis fourni avec le plansichter est en bois et recouvert de formica.

Chaque plansichter contient également ses propres cartes d’entrée et de sortie, ainsi que des becs de contrôle et des manchons de raccordement en tissu spécial perméable à l’air.

Les panneaux isolants sont recouverts d’une couche interne pour éviter tout problème de condensation et un dispositif spécial de serrage sous pression conçu par Alapala garantit la fermeture étanche des portes d’accès.

M. Singh a expliqué que, tout comme Similago II, le Quadro Plansichter - DPAK met l’accent sur la facilité d’entretien. La structure des cribleurs empêche les insectes de pénétrer dans la machine, tandis que les cadres simplifient l’installation et le démontage.

En regardant à l’intérieur, j’ai remarqué que 28 tamis peuvent être installés dans la cabine de tamisage et il a été expliqué qu’il était possible d’augmenter la capacité de tamisage de 22% si l’utilisateur utilisait des tamis de type G. M. Gorkem Alapala a en outre précisé qu’ “Alapala s’est assuré de répondre aux besoins de tous les clients et de veiller à ce que le plansichter puisse également être facilement transporté, il est possible de le diviser en trois parties pour une expédition et une manutention efficaces.”

Arion Purifier

M. Gorkem Alapala a poursuivi en entrant dans la salle des purificateurs : “Le purificateur Arion est un autre exploit d’Alapala, qui peut être utilisé dans les moulins à farine et à semoule. Les tamis logés à l’intérieur du purificateur Arion séparent les matières premières avec beaucoup d’efficacité et de complexité”.

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F Le directeur de l’usine a ensuite expliqué : “Les vannes de régulation aident à contrôler le canal d’air aérodynamique, ce qui crée le vide idéal pour faire passer les produits à travers l’épurateur. Cette méthode conserve le son et les autres matériaux indésirables, qui sont ensuite retirés et transférés dans les boîtes de collecte situées en dessous”.

J’ai remarqué que la chambre d’aspiration/ d’échappement de l’épurateur Arion ne contient en réalité pas une, mais deux chambres conçues de manière aérodynamique, toutes deux avec des vannes de régulation indépendantes positionnées au-dessus des tamis. On m’a dit que cela crée un flux d’air optimal qui garantit toujours des performances maximums.

L’échappement est également équipé d’une vanne papillon réglable.

Les montages vibrant et les moteurs garantissent l’efficacité du purificateur Arion.

Ces raccords ne nécessitent aucun entretien et consomment peu.

M. Gorkem Alapala a également souligné pour moi l’importance de l’assainissement et de l’hygiène avec Arion et que le système respectait toutes les normes d’hygiène prescrites. On m’a dit que chaque partie de la machine n’était constituée que des matériaux de la meilleure qualité.

J’ai constaté que, par rapport aux modèles précédents d’Alapala et d’autres purificateurs, Arion est clairement de qualité. Ce rendu du purificateur d’Alapala a une capacité accrue, comparée aux modèles précédents, ainsi qu’une nouvelle vitesse de tamisage réglable. Il peut également fonctionner en silence, nécessite un minimum d’entretien et se nettoie facilement. Les tamis peuvent être facilement nettoyés avec des brosses et sont également facile à remplacer.

Take a closer look!

Un client satisfait

Capwell a exprimé sa plus profonde gratitude à Alapala pour tout le dur travail accompli pour construire cette usine, et il est clair que Capwell Industries est heureux, l’usine est une merveille et n’a été équipée que des meilleures machines. Alapala était clairement déterminé à fournir la meilleure solution possible à ses clients, ce qui témoigne de leur travail acharné et leur dévouement. https://www.alapala.com http://www.capwell.co.ke

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CIM SAFE

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ans l’industrie de la transformation du grain, et en particulier dans le séchage, il existe toujours un potentiel d’étincelle.

Il est donc nécessaire de mettre en oeuvre des solutions qui minimisent le risque de dommages graves à l’équipement.

Cimbria passe au niveau supérieur en introduisant CIM-Safe, la technologie de détection d’étincelles la plus efficace du marché. CIM-Safe enregistre la lumière provenant d’étincelles et de braises via un système de détection infrarouge à haute sensibilité. Il envoie immédiatement une alarme à l’opérateur et arrête le séchoir empêchant ainsi le développement d’un incendie.

Le marché de la transformation du grain a évolué, en effet il y a moins d’usines mais plus grandes, dans lesquelles efficacité et fiabilité sont essentielles.

Pour maintenir la productivité et la rentabilité, il est donc important de sécuriser les équipements pour garantir un bon fonctionnement.

Dans le même temps, des exigences législatives telles que OSHA en Amérique du Nord ou APEX en Europe, ont obligé l’industrie - fournisseurs d’équipements et sociétés de transformation - à réexaminer et améliorer la sécurité des usines de traitement du grain. Afin de se conformer à la législation et de protéger les équipements de traitement, Cimbria a récemment introduit le nouveau système de détection d’étincelles infrarouge appelé CIM-Safe.

CIM-Safe est désormais un nouveau dispositif de sécurité implémenté principalement sur nos séchoirs, car

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par Cimbria le système présente plusieurs avantages. Il réagit rapidement, comparée à une solution par câble et est plus facile à installer. En outre, aucun ajustement n’est nécessaire, c’est-à-dire que le système est toujours activé, que le grain soit en cours de traitement ou non.

Le système CIM-Safe peut facile-

Unité de contrôle : Le détecteur d’étincelle est connecté à une unité de contrôle centrale qui surveille l’équipement et détecte les étincelles ou le feu à temps, de sorte qu’il est possible d’agir avant que d’autres dommages ne surviennent.

Détecteur d’étincelles : Le détecteur hautement sensible qui détecte la lumière est capable de détecter même à travers un matériau en phase dense et est installé dans des zones où la lumière du jour est absente. Une buse de purification d’air est fournie lorsque le capteur est placé dans un environnement humide. CIM-Safe peut également être équipé d’un système d’extinction automatique avec de l’eau sous haute pression pour fournir une barrière efficace dans des espaces fermés

ment être intégré à l’équipement et connecté au tableau de commande local, qui active une alarme sonore et clignote lors de la détection. Pour plus de sécurité, une autre alarme déclenchera d’autres événements majeurs.

La dernière alarme peut être configurée par l’utilisateur et utilisée pour la coupure automatique. CIM-Safe peut également être équipé d’un système automatique haute pression à base d’eau, qui agit comme une barrière efficace pour éteindre les étincelles ou braises dans les espaces fermés.

En d’autres termes, dans toutes les zones dans lesquelles il existe un risque potentiel d’incendie ou d’explosion, CIMSafe peut être la solution pour minimiser les dommages matériels coûteux et (peut-être encore plus important) les pertes résultant d’un arrêt de la production.

CIM-Safe – Prouve sa valeur dans des situations d’urgence réelles En juin 2018, le service après-vente de Cimbria, en collaboration avec l’une des plus grandes entreprises agroalimentaires d’Europe, ont réalisé le premier de plusieurs projets CIM-Safe. Au cours des dernières années, le client a eu un incendie dans trois de ses séchoirs, alors même qu’il avait installé des câbles CW-4 pour la détection d’incendie. Cimbria a donc élaboré une proposition visant à moderniser la sécurité de ses séchoirs situés à différents endroits.

Cimbria a remporté la commande avec sa solution CIMSafe, en raison de tests approfondis et documentés et parce qu’elle avait déjà à plusieurs reprises empêché les incendies en détectant les braises avant qu’un incendie potentiel ne puisse se développer, ce qui a permis de limiter les dommages et minimiser les temps d’arrêt.

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Alarme à distance : la centrale active une alarme sonore et un voyant clignotant lors de la détection. Pour une protection accrue, une deuxième alarme est activée lors d’une détection dite étendue.

Cette seconde alarme peut être ajustée par l’utilisateur et est utilisée pour l’arrêt automatique du processus. Pour plus de sécurité, une alarme à distance, par exemple, sur un téléphone portable peut être ajouté.

CIM-Safe est compatible avec la plupart des unités de contrôle dans la mesure où elles disposent d’un système de sécurité incendie. La solution s’installe rapidement, 12 heures environ, sur une installation standard. Les coûts de maintenance sont faibles et est facile à utiliser. Le contrat de livraison a été signé le 1er mai 2018. Les solutions CIM-Safe (pour 24 usines) ont toutes été installées entre le 15 mai et le 15 juin, soit en seulement 30 jours, ce qui est un exploit.

Le 19 juin, CIM-Safe organisait conjointement une formation destinée aux opérateurs afin de s’assurer que tout le monde connaissait son utilisation. Quatre mois après son installation, cette entreprise a signalé que deux des systèmes CIM-Safe avaient déjà fait leurs preuves et leur a donc permis d’éviter deux incendies. De la détection de l’étincelle jusqu’à ce que l’usine soit de nouveau opérationnelle, le temps d’immobilisation n’était que de 20 minutes. www.cimbria.com

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FUMIGATION AU FLUORURE DE SULFURYLE par Marty Morgan et Bob Braun, Douglas Products, États-Unis

Cela fait 15 ans que le fluorure de sulfuryle est enregistré comme fumigant gazeux sous la marque ProFume® pour des utilisations post-récolte. Deux professionnels de l’industrie des fumigant, de l’entreprise Douglas fournissent des informations sur l’utilisation de ce fumigant pour protéger le grain stocké des ravageurs

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Qu’est-ce qui a conduit à l’enregistrement du fluorure de sulfuryle comme fumigant post-récolte ?

Morgan: Le fluorure de sulfuryle (SF) est utilisé depuis 1961 comme ingrédient actif dans le fumigant à gaz Vikane®, principalement pour protéger les propriétés des termites. Alors que Vikane était la principale solution pour la fumigation structurale, le bromure de méthyle (MB) était le pilier des utilisations post-récoltes.

Cependant, en 1987, le Protocole de Montréal, un traité des Nations Unies (ONU), exigeait que le MB soit éliminé d’ici 2015 afin de protéger la couche d’ozone. Une solution de rechange s’imposait alors, et, en 1995, à la demande du secteur, Dow AgroSciences

F a commencé à investir un label “post-récolte” pour le SF. Braun: ProFume a été enregistré en 2004 aux Etats-Unis.

Aujourd’hui, ProFume est enregistré dans plus de 20 pays dont l’Australie, l’Allemagne, le Canada et le Royaume-Uni. L’inscription au Codex pour le commerce international a suivi en 2006. L’enregistrement de ProFume a été récompensé par des prix environnementaux par les Nations Unies et par la US Environmental Protection Agency.

Vous avez était en phase de développement depuis 2004 ?

Braun: ProFume est désormais reconnu comme un produit de qualité pour la fumigation post-récolte. L’adoption par l’industrie résulte de l’efficacité supérieure démontrée de SF et des qualités souhaitables identifiées par l’industrie. Le SF a démontré son efficacité à tous els stades de la vie d’un large spectre d’organismes nuisibles dans les produits stockés. Il a une faible sorption et une désorption rapide, il n’affecte ni la qualité, ni la texture ou les arômes.

Il n’a aucun impact sur les sites de fumigation, car le SF n’est pas inflammable et ne présente pas de risque de corrosion, même pour les équipements dits sensibles. Par comparaison avec MB, SF permet un retournement plus rapide car il pénètre plus rapidement dans le grain pour atteindre les insectes ciblés, puis s’aère rapidement.

Morgan: ProFume couvre également différentes structures, que ce soit pour le stockage, le transport ou le traitement des produits agricoles bruts ainsi que les aliments transformés. Ainsi, vous pouvez fumiger des silos, des bennes, des remorques, des conteneurs d’expédition, etc.

Le label couvre également les moulins, les installations de production alimentaire et les entrepôts. Les produits sur l’étiquette comprennent le maïs, le blé, l’orge, le mil, le seigle, le riz, l’avoine, la farine, les fèves de cacao, le café, les arachides, les fruits secs, les noix, etc.

Quel est le rôle de la fumigation aujourd’hui ?

Braun: Le grain entreposé est régi par la loi sur la sécurité alimentaire et la modernisation. Ces règlements exigent un plan écrit pour identifier les menaces et disposent de protocoles pour atténuer les menaces identifiées et protéger les aliments. La fumigation est un traitement efficace pour éliminer les parasites des installations et des produits entrants, ou pour réagir rapidement en cas d’épidémie.

Morgan: La fumigation est une composante d’un programme antiparasitaire intégrée. La GPI peut signifier différentes choses pour différentes personnes, mais un silo ou une minoterie doit avoir un programme de lutte antiparasitaire personnalisé en fonction de l’installation elle-même, du type de grain stocké et même de l’emplacement géographique.

Qu’est-ce qui pourrait surprendre un responsable de moulin à propos du fumigant de gaz ProFume® ?

Morgan: ProFume utilise le programme exclusif Fumiguide® développé pour servir le marché mondial. Il fournit des calculs standard ou métriques et est disponible en plusieurs langues. Ce programme est important pour plusieurs raisons. La première est pendant la phase de planification, le logiciel détermine la dose requise de fumigant, la température, le temps de demi-perte et le temps d’exposition.

Deuxièmement, le logiciel peut être utilisé pour documenter entièrement le processus de fumigation et le tuer. Les fabricants d’équipements de surveillance ont amélioré leurs équipements pour la surveillance à distance des fumigations en temps réel. Comme les conditions varient toujours, il n’y a pas deux fumigations identiques, même pour la même structure. La surveillance aide à assurer une extermination complète, avec des ajustements au besoin.

Braun: Le mode d’action de SF est également important. SF

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F contrôle les insectes en perturbant la glycolyse et le cycle de l’acide citrique, ce qui les prive de l’énergie dont ils ont besoin pour survivre. Ce mode d’action est différent de celui des produits contenant de la phosphine. Par conséquent, SF atteindra les insectes résistants à la phosphine.

La gestion de la résistance est essentielle car il ne reste plus que deux fumigants, le SF et la phosphine. la résistance à la phosphine a été documentée chez des insectes tels que le petit percegrain ou le dendroctone de la farine rouge. Si vous pensez que les insectes que vous avez sont résistants à la phosphine, la Kansas State University a mis au point des tests de dépistage.

Il y a-t-il des restrictions ou des précautions d’utilisations importantes ?

Braun: ProFume est un pesticide à utilisation restreinte par le gouvernement fédéral. les applicateurs doivent donc posséder un permis de fumigation et répondre aux exigences en matière de gestion des produits Douglas. En tant qu’entreprise, nous avons décidé de collaborer avec des entreprises de fumigation agréées par des professionnels, qui utilisent régulièrement et de manière appropriée ProFume;

Que diriez-vous à un directeur d’usine qui pourrait ne pas être familier avec la fumigation ?

Morgan: Du point de vue de la gestion, j’ai vu trois caractéristiques qui sont performantes pour les usines. TOut d’abord, il faut engager une bonne entreprise de lutte antiparasitaire, collaborez avec elle et respectez-la. Deuxièmement, examinez la situation dans son ensemble en termes d’approche de lutte intégrée contre les ravageurs.

Votre plan de gestion intégrée devrait inclure des mesures préventives telles que l’inspection des marchandises entrantes et le rejet de celles infectées. Troisièmement, ajoutez la fumigation dans votre programme de lutte antiparasitaire au besoin et concentrez-vous sur l’efficacité et la sécurité.

Braun: Commencez par comprendre votre structure, en identifiant clairement les parasites auxquels vous êtes confronté et en établissant des seuils d’action pour le traitement. Nous recommandons toujours une identification positive de l’organisme nuisible, et si vous faites face à plusieurs organismes nuisibles, le programme Fumiguide® calculera automatiquement la dose requise.

La fumigation au début d’une invasion de parasites empêche toujours un problème plus important ultérieurement. Il n’y a pas

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de protection résiduelle avec la fumigation, aussi éliminez-vous cette infestation initiale puis utilisez des agents protecteurs pour le grain comme la terre de diatomée.

Lorsque le grain est stocké plus longtemps, vous pouvez utiliser le fumigant ProFume® pour les piles au sol. Nous avons effectué des travaux sur le terrain qui montrent que vous pouvez utiliser plusieurs points d’injection pour le fumigant, puis vous baser sur un mouvement thermique normal pour obtenir une circulation du gaz, d’un bout à l’autre. La température veut toujours atteindre l’équilibre. Ainsi, lorsque le soleil brille, il produit un air plus chaud qui veut passer de l’extérieur dans les céréales, tandis que l’air plus froid de l’intérieur à l’extérieur.

Quelles sont les étapes pour assurer des résultats convenables avec une fumigation SF ?

Morgan: Une bonne circulation et un suivi sont importants pour garantir des résultats positifs. Certains fumigateurs font en sorte de placer le slignes de contrôle à différents niveaux.

Lorsque les niveaux de gaz sont identiques en haut et en bas, ils doivent également être identiques au milieu. Il faut également surveiller les zones “humides”. ProFume pénètre bien dans le grain mais le grain humide peut ralentir la pénétration. Enfin, l’étanchéité est essentiel dans toutes fumigation. Le gaz doit être retenu pour être efficace.

Des conseils pour utiliser SF ?

Braun: La pénétration rapide de SF peut vous donner un délai d’exécution plus rapide. Je participais à un séminaire et un des participants a reçu un appel l’informant qu’un train allait y arriver le lendemain. Avec ProFume, vous pouvez augmenter la quantité de gaz utilisée et accélérer le travail, même dans les 24 à 30 heures suivant la fumigation et l’aération.

Quel est le futur de SF ?

Braun: Les fumigants sont hautement réglementés, une utilisation appropriée est donc essentielle pour les conserver en tant qu’outil de lutte antiparasitaire. En tant que leader dans le domaine des fumigants, Douglas Products collabore avec ses distributeurs et ses agents de fumigation pour garantir une utilisation appropriée est sûre. Nous ne vendrons ni n’autoriserons un fumigateur à utiliser ProFume s’il n’est pas licencié, formé et accepte de suivre notre programme de gestion responsable. https://douglasproducts.com

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STOCKAGE

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LES NOUVELLES TECHNOLOGIES PERMETTENT AUX OPÉRATEURS DE METTRE EN AVANT LEURS ATOUTS

А par Bruks Siwertell

voir la capacité de réagir rapidement avec un système de déchargement hautes performances ne nécessitant aucune infrastructure peut s’avérer être la solution idéale pour l’industrie céréalière. Peter Göransson, directeur des ventes et conseiller principal chez Siwertell, explique comment.

Les routes commerciales pour les marchandises en vrac dans le monde, en particulier dans le secteur maritime, bénéficient d’un concept appelé livraison “juste à temps” (just-in-time delivery).

L’idée est que si les cargaisons en vrac peuvent être livrées en continu, les navires qui les transportent peuvent maintenir une vitesse économique pour livrer les marchandises à temps.

Le “juste à temps” n’est pas aussi simple qu’une livraison rapide et pose certains problèmes d’ingénierie et de logistique, mais il peut offrir d’énormes avantages économiques en termes de gain d’efficacité. Cela est particulièrement éprouvant pour les livraisons de grain, car la nature saisonnière de nombreuses cultures crée des pics et des creux dans les calendriers de livraison.

Par conséquent, tout ce qui peut en réduire l’impact sur la chaîne logistique apportera des avantages en termes d’efficacité.

Lissage des flux de matières

Le nouveau déchargeur port-mobile Siwertell fonctionne parfaitement pour lisser les flux de matières en vrac dans le port et permet aux opérateurs d’être réactifs au moment voulu. Il a la même taille que les systèmes pneumatiques, qui sont largement utilisés dans les opérations de déchargement du grain, mais peuvent éliminer complètement leurs diverses inefficacités.

Les systèmes pneumatiques offrent également un déchargement rapide, mais ont un coût, un coût en terme de consommation de carburant élevé et également un coût en termes de dégradation 84 | Mars 2019 - Milling and Grain

matérielle. Les systèmes pneumatiques reposent sur une technologie similaire à celle des aspirateurs, mais les entreprises qui ont conçu cette technologie n’ont jamais eu à s’inquiéter de l’intégrité ou de la qualité éventuelle de ce qu’elles aspirent, les opérateurs portuaires, en revanche, s’en préoccupent.

Les mêmes forces qui propulsent les marchandises si rapidement grâce à ces machines écrasent et détériore les marchandises tout au long du processus, et dans l’industrie de la manutention du grain, les produits détériorés se traduisent par une perte de profit.

Réduire vos pertes

L’action constante d’une vis mécanique à rotation opposée, combinée à une entrée spécialement conçue, immergée dans la cargaison, permet aux machines Siwertell d’éviter les problèmes de dégradation du grain causés par le transport pneumatique à grande vitesse. Il n’y a pas d’avalanches de cargaison, pas de courants d’air tourbillonnant près de l’admission pour propulser la cargaison sur une vaste zone. Il n’existe pas non plus de forces d’écrasement, de gros volumes de marchandises entrant en collision avec les composants internes de la machine.

Tout au long du processus de déchargement, de gros volumes de cargaison sont acheminés délibérément et en continu, de la prise à vis au camion ou au convoyeur à bande situé à l’autre extrémité.

Cela minimise toute dégradation de la cargaison et maintient des niveaux très élevés d’efficacité de la manutention, offrant finalement des taux de manutention et des capacités de volume plus élevés en tant que systèmes pneumatiques.

La souplesse opérationnelle et l’efficacité sont également assurées par l’admission verticale à vis de Siwertell, qui offre des avancées substantielles par rapport à celles d’un système pneumatique standard. Un système Siwertell peut décharger la cale d’un navire sous différents angles - de 90 à +/- 30 degrés - sans compromettre son efficacité.

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86 | Mars 2019 - Milling and Grain

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Une machine Siwertell peut même décharger une cargaison des zones gênantes de la cale, sous les hiloires ou les coins. En plus de maintenir un débit continu cela maximise l’étendue de la cargaison pouvant être déchargée, ce qui réduit davantage les déchets par rapport à une installation pneumatique ne pouvant décharger que sur un plan vertical à 90 degrés.

Mettre en avant ses atouts

Le déchargeur port-mobile de Siwertell navigue sur le quai à l’aide d’un portique à pneus en caoutchouc. Avec les déchargeurs statiques ou montés sur rail, des infrastructures fixes complexes sont souvent nécessaires pour s’assurer qu’un déchargeur est capable de naviguer vers les emplacements où il doit être, mais comme son nom l’indique, le déchargeur port-mobile Siwertell est très mobile; Il peut être déployé immédiatement et permet aux ports de vrac sec de fonctionner sans aucune infrastructure fixe.

En ce qui concerne le déchargement des navires amarrés, sa manoeuvrabilité permet au déchargeur port-mobile, et non au navire, de se déplacer le long du quai pendant le déchargement. Pour certains ports, cela peut constituer un avantage énorme et permettre potentiellement à davantage de navires d’accoster à quai.

Il est également équipé d’un trémie intermédiaire de grand volume, qui permet aux opérations de déchargement d’un navire de se poursuivre même si aucun camion n’est disponible. Un système de contrôle intelligent surveille le niveau de chargement dans la trémie et empêche le remplissage excessif, tout en contrôlant le débit de décharge dans la trémie.

Le déchargeur est équipé en standard d’un système de chargement à deux camions, avec la possibilité de commander un troisième système de chargement en option. Comme les systèmes de chargement peuvent être utilisés indépendamment et simultanément, permettant ainsi le chargement le plus rapide possible.

Lorsque le déchargeur port-mobile a fini de décharger le navire, le système peut être éloigné du quai pour dégager les voies portuaires et même être arrimé lorsqu’il n’est pas utilisé. Le déchargeur port-mobile présente un autre avantage : en raison de sa légèreté, il ne nécessite aucun travail de structure ou de renforcement supplémentaire sur le quai.

Flexibilité de la manutention

Le déchargeur port-mobile offre une flexibilité inégalée dans de nombreux domaines, mais hérite également des avantages communs à tous les déchargeurs à vis Siwertell. L’un d’entre eux est la flexibilité permettant de traiter de nombreux types de cargaison avec une seule et même machine, sans modification nécessaire.

En tant que tel, le déchargeur port-mobile n’est pas limité dans les types de cargaison à traiter. Contrairement aux systèmes pneumatiques, qui ne conviennent que pour les grains fins, les machines Siwertell peuvent traiter toutes sortes de grains, ainsi que les fèves de soja et les aliments pour animaux plus gros sans les endommager. Même en ce qui concerne les grains les plus fins, l’entrée verticale immergée dans la cargaison et la ligne de transport totalement fermée éliminent complètement la formation de poussière que toute autre solution disponible sur le marché.

Avantage tout au long de l’utilisation

Le déchargeur port-mobile est extrêmement efficace et utilise les dernières spécifications du moteur diesel pour répondre aux réglementations environnementales en matière de gaz d’échappement et de bruit.

Les caractéristiques du déchargeur se traduisent également par des coûts de maintenance très bas, en particulier par rapport aux exigences imposées aux composants clés d’un système pneumatique. Cela est dû au fait que le mouvement continu à basse vitesse de la vis à contre-rotation impose peu de contraintes aux composants de fonctionnement du déchargeur.

Son mouvement constant et régulier avec pratiquement aucune fluctuation d’accélération et de décélération, permet aux ingénieurs de Siwertell - et surtout, au contrôleur et aux capteurs logiques embarqués du déchargeur - de prédire avec précision le moment probable des intervalles de maintenance.

Un package gagnant

Les unités de déchargement à port mobile à 400 ou 600 tonnes par heure fournissent un débit de déchargement constant et de grande capacité pour les navires jusqu’à 60 000DWT, et proposent une opération peu encombrante avec un temps d’immobilisation minimal, des attributs idéaux pour de nombreux ports. https://bruks-siwertell.com Milling and Grain - Mars 2019 | 87

Profil de l'industrie

Delux Manufacturing Company

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Delux sait qu’un séchoir à grain est un investissement à long terme

ondée en 1962, Delux Manufacturing Co est spécialisée dans la production de séchoirs à grains et a été la première société à commercialiser un séchoir à grains à air froid sous vide sur le marché. Cette innovation s’est avérée particulièrement populaire au fil des ans et fait maintenant partie des séchoirs à grains les plus performants sur le plan commercial.

Delux veille à ce que leurs séchoirs durent le plus longtemps possible et restent un produit de grande qualité. Leur site internet se vante de ce que nombre de leurs séchoirs dureront des décennies, et beaucoup de ceux créés dans les années 60 fonctionnent toujours très bien - un exploit admirable et impressionnant.

Tous les produits Delux sont fabriqués avec le plus grand soin. Ils utilisent un “verrou à lèvre” sur leurs écrans, ainsi que des bouchons et écrous, pour assurer une résistance et une longévité supérieures. Leurs séchoirs utilisent également des écrans en aluminium à l’extérieur pour éliminer la corrosion.

Leur mécanisme de porte rabattable assure également que tous les produits sont faciles à inspecter. Des convoyeurs sont également disponibles pour chaque séchoir, avec une capacité de plus de 1500 boisseaux par heure (bph). Une autre façon pour Delux d’assurer une facilité d’utilisation consiste à installer, dans chacun des séchoirs, ce qu’ils appellent une système de “récit”.

Ce système avertit les utilisateurs de la raison pour laquelle chaque produit a cessé de fonctionner pour quelconque raison, aidant ainsi les utilisateurs à garantir une solution simple.

Delux Manufacturing propose également leurs contrôleurs MoistureLink et MoistureLink Plus, leurs dernières innovations en matière de détection de capacité d’humidité, afin de contrôler le taux d’humidité du grain. Cela peut être contrôlé via l’application sur votre smartphone ou votre tablette.

Delux Manufacturing a récemment annoncé le lancement de

88 | Mars 2019 - Milling and Grain

leur nouveau séchoir à grain tour CTX sur le marché. Lancé en novembre 2018, ce nouveau modèle a été minutieusement testé et se révèle déjà très populaire.

Ce nouveau modèle s’avère particulièrement performant par rapport aux gammes précédentes et offre une capacité de séchage de 5000bph.

“Nous devions êtres en mesure de prendre en compte la capacité croissante des producteurs et des silos à grains”, déclare Steve Schultz, responsable des ventes chez Delux Manufacturing.

“Cette nouvelle série de modèles CTX est simplement une extension de notre gamme déjà large de produits de séchage”.

Ce nouveau modèle dispose d’une variété de fonctionnalité qui assurent son succès dans l’industrie.

“Tout est plus grand et conçu pour les plus gros volumes de produits pendant les périodes de récolte”, explique Jesse Weaver, ingénieur chez Delux Manufacturing. Ces fonctionnalités plus importantes incluent des ventilateurs, des brûleurs et un équipement de transfert plus grands pour gérer le volume entrant.” www.deluxmfg.com

F ÉTUDE DE CAS

Le trieur optique SORTEX de Bühler

CASE STUDY

Visite de Nuh’un Ankara Makarnasi

Darren Parris de Milling and Grain s’est rendu à l’usine Nuh’un Ankara Makarnasi, qui est actuellement la troisième installation de fabrication de plus grande capacité au monde.

L’usine utilise exclusivement des machines Bühler pour la fabrication de ses pâtes.

L

es pâtes, qui sont désormais un aliment de base indispensable, n’ont pas toujours été aussi populaires en Turquie. En fait, ce n’est qu’en 1922 que les pâtes ont commencé à apparaître régulièrement dans les assiettes des Turcs, et cela restait alors encore rare.

En 1950, les pâtes ont véritablement commencé à être considérées comme un aliment populaire en Turquie et, depuis lors, sont devenues l’un de aliments les plus courants dans le pays.

On ne peut parler de pâtes alimentaire en Turquie sans mentionner Nuh’un Ankara Makarnasi Sanayi ve Ticaret AS, fondée par les frères Eskiyapan, Ahmet Eskiyapan et Kemal Yurtabilir. Avec leur première usine construite en 1950 dans la rue Ulus Rüzgarli, leur succès entraîna rapidement une demande accrue et un espace de production plus grand était nécessaire.

Des décennies se sont écoulées et Nuh’un Anakara Makarnasi n’a cessé de croître. Leur nouvelle usine a été construite en 1956, puis la production a atteint une capacité de 30 tonnes par jour en 1965. Leur gamme de produits s’est également élargie à cette époque lorsque le peuple turc a exprimé le souhait de consommer différentes variétés/formes de pâtes.

A la fin de 2018, on a constaté que l’usine produisait 16 000 tonnes de macaronis et 15 600 tonnes de pâtes. Leurs propres marques de pâtes sont exportées dans le monde entier.

Leurs multiples marques et gammes de pâtes, telles que Kepekli, Veronelli, Elif Makarna et Classical, contribuent à garantir à la population croissante un accès suffisant à des aliments nutritifs.

Et comment arrivent-ils à cela ? Une grande partie est dû à leur utilisation des machines Bühler.

La solution Bühler

L’usine Nuh’un Ankara Makarnasi, qui est aujourd’hui la troisième plus grande au monde, en termes de capacité, utilise fièrement les 90 | Mars 2019 - Milling and Grain

machines Bühler pour la production de pâtes alimentaires et cite la marque suisse lorsqu’elle explique son succès.

Les divisions de Bühler Pasta et Grain Milling ont beaucoup travaillé avec Nuh’un Anakara pour s’assurer que leurs installations disposent uniquement des meilleures technologies de traiement, et elles poursuivent cette union depuis des décennies.

“Nous collaborons avec Bühler depuis le début”, explique Feridun Haboglu, membre de la direction général de Nuh’un Ankara. “Nous avons choisi Bühler pour ses performances et la qualité de ses solutions. Nous n’avons jamais regretté cette décision, nous comptons donc toujours sur Bühler comme partenaire technologique.”

Afin de garantir la production de pâtes de première qualité, ils utilisent du blé dur de qualité du Sud-Est ainsi que celui d’Anatolie centrale, qu’ils façonnent à haute pression et durcissent au four à des températures ne dépassant pas 80°C. Etant donné que peu d’interventions manuelles sont effectuées, le but est d’assurer que le produit final soit aussi exempt de contaminants et aussi pur que possible. C’est une objectif que les solutions de broyage de Bühler réalisent facilement.

A mesure que la technologie évoluait, Nuh’un Ankara s’est assuré de toujours mettre à jour et utiliser les dernières innovations de Bühler. En 2008, Nuh’un Ankara a approché Bühler dans le but de développer ses capacité de production et ainsi accroître sa part de marché de 40% en Turquie.

Bühler s’est rapidement fixé la tâche et après de nombreuses analyses et discussions, le plan a été mis en oeuvre et l’installation a commencé à être agrandie.

Trieuse optique Bühler SORTEX

L’une des nombreuses innovations clés que Bühler a ajoutées à l’usine de Nuh’un Ankara est la trieuse optique SORTEX. Au cours de leurs 70 années de production, notamment dans la technologie de tri optique, SORTEX illustrent leurs progrès dans ce domaine. La gamme SORTEX offre les meilleures

performances et efficacité pour le tri des grains, des légumineuses et du riz. Elle ne propose que le meilleur des caméras haute résolution, de la technologie InGaAs et de mécanismes d’alimentation optimisés.

Purificateur Polaris

L’usine de Nuh’un Ankara a également présenté le purificateur Polaris MQRG de Bühler. Par rapport aux autres modèles de purificateurs, ce modèle augmente le débit de près de 20% grâce à ses tamis plus larges et à un encombrement minimum. Deux purificateurs peuvent également être empilés l’un sur l’autre, ce qui signifie que la capacité peut être doublée sur une même surface.

Le purificateur Polaris est également composé de matériaux résistant à la corrosion, évitant tout risque de contamination, tandis que le système d’aspiration simplifié et la distribution d’air raffinée confèrent à la machine un fonctionnement plus hygiénique et sans résidus.

Moulin à cylindres Antares

Le moulin à cylindres Antares de Bühler est idéal pour le broyage du blé dur, du seigle, du blé tendre et de l’orge et est également l’une des machines utilisées à l’usine de Nuh’un Ankara. Le broyage est extrêmement fiable, grâce à sa conception, son acier inoxydable, ses cylindres et son isolation.

Les panneaux pivotants et le module d’alimentation pivotant garantissent un nettoyage facile et rapide, ainsi que les meilleures solutions de ventilation. Les panneaux ont également été insonorisés afin de garantir

Darren Parris au moulin et au grain

un fonctionnement beaucoup plus silencieux.

Un excellent moulin assure une semoule de grande qualité. Une ligne de pâtes d’une capacité de 6000kg/h, ainsi qu’une ligne spéciale pour les pâtes “souples” avec une capacité de 3600kg/h ont été construites.

Bühler a veillé à ce que ces améliorations renforcent la position de Nuh’un Ankara sur le marché des pâtes alimentaires en intégrant les presses Bühler Polymatik, une de leurs solutions innovantes pour le traitement hygiénique de la semoule pouvant aller jusqu’à 3250kg/h. Des séchoirs ont également été installés.

L’extension a été achevée en un temps records, 11 mois seulement après la signature du contrat, et Nuh’un Ankara a exprimé sa profonde satisfaction.

Feridun Haboglu a déclaré que “ses attentes élevées en

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Milling and Grain - Mars 2019 | 91

F ÉTUDE DE CAS matière de taille, de qualité et de rendement avaient été satisfaites.”

Un marché en constante évolution

La Turquie compte actuellement 23 usines de pâtes alimentaires réparties dans tout le pays. Au cours des dernières décennies, elle est passée du statut de pays qui connaissait mal les pâtes au rang de deuxième exportateur de pâtes au monde, juste derrière l’Italie.

“L’Italie domine davantage dans les marchés de niche et haut de gamme, alors que les produits turcs sont généralement considérés comme l'alternative pratique et compétitive”, explique le propriétaire de l’usine.

Alors que je visite cette vaste usine, il est étrange d’entendre que les pâtes turques ne sont pas promues plus largement dans le monde comme produit de qualité, car avec l’utilisation des machines Bühler elles devraient jouir d’une réputation internationale.

L’usine Nuh’un Ankara est impressionnante : en un seul jour, ses quatre lignes de production peuvent moudre 1000 tonnes de céréales et produire plus de 650 000 tonnes de semoule grâce à la trieuse optique SORTEX, aux moulins à cylindres Antares et aux purificateur Polaris. Ils réduisent leur blé dur en une quantité impressionnante de semoule de 135 à 150 microns. Lorsqu’on leur demande ce qu’ils font des sous-produits et des déchets, ils déclarent qu’ils sont vendus de manière responsable pour être utilisés comme aliments pour animaux.

Ils vendent également leurs farines de qualité inférieure, ce qui confirme que les produits de Nuh’un Ankara ne sont fabriqués qu’à partir des meilleures matières premières.

La norme qu’ils fixent est remarquablement élevée et n’a fait que les élever dans ce secteur.

Nuh’un Ankara continue également à se développer, notamment avec une installation de production au Japon, qui utilise également exclusivement des machines Bühler. Ils remarquent que le marché japonais est particulièrement intéressant. Le marché japonais a tendance à accorder une grande importance aux produits frais, et Nuh’un Ankara est donc ravi d’avoir été choisi pour produire des pâtes dans ce pays.

Moulin à cylindres Antares

Purificateur Polaris de Bühler

En effet, Nuh’un Ankara et leurs produits sont internationaux, certains de leurs plus gros clients viennent du Japon, de Russie, d’Allemagne, de France et du Danemark.

Voir la vidéo Ils exportent également leurs exclusive sur Nuh’un produits au Royaume-Uni et Ankara à : figurent dans bon nombre de www.millingandgrain.com/e/3 pays. Un fait surprenant que j’ai découvert est que, malgré le dévouement du Royaume-Uni pour les pâtes, les statistiques motrent que les Turcs parviennent toujours à manger huit fois plus de pâtes que les Britanniques.

Les ventes futures en Turquie sont quelque chose que Nuh’un Ankara souhaite augmenter, mais cela dépend en grande partie de la façon dont le marché évoluera. www.buhlergroup.com/milling

92 | Mars 2019 - Milling and Grain

PROFIL: AZERBAIJAN Le prix du blé baisse en raison des approvisionnements plus importants

par Mehmet Ugur Gürkaynak, Milling & Grain L’économie de l’Azerbaïdjan a commencé à se redresser au cours des dix dernières années.

La croissance était de 9,3% en 2009 et est le pays ayant la plus forte croissance du PIB au monde.

La République d’Azerbaïdjan se trouve entre le Grand et le Petit Caucase. La côte nord se trouve à 480km de la Géorgie et 390km de la République autonome du Daghestan. Au sud, l’Azerbaïdjan est situé à 755km de la République islamique d’Iran et à 10km à l’ouest de la Turquie (Nakhitchevan, République autonome). Le pays est également frontalier à l’Arménie à l’est et à 715km de la mer Caspienne.

50% de la structure du sol est montagneuse. Le pays est à 655 mètres au dessus du niveau de la mer. La région montagneuse est composée du Grand et du Petit Caucase et des Monts Taurus. La plus grande plaine et la plaine de Kür-Aras.

L’Azerbaïdjan a une superficie totale de 86,600 km2. La moitié de ces terres sont des terres arables. La mer Caspienne, plus grand “lac” du monde, s’étend sur 400,000 km2 et la profondeur maximale est de 1025 mètres.

Le temps froid venant du nord des montagnes du Grand Caucase, les courants d’air chaud tropicaux venant du sud des montagnes et de la mer Caspienne sont les principaux facteurs affectant le climat du pays.

Le sud-est du pays a un climat subtropical humide, les hivers sont chauds et les étés très chauds. Les précipitations annuelles sont de 1200 à 1400mm. Dans les autres régions, le climat est sec et semi-aride. La majorité de l’agriculture se trouve autour des fleuves Kür et Aras.

Indicateurs économiques Après des problèmes économiques causés par la chute de l’URSS, un accord intitulé “Accord du siècle” a été signé le 20 septembre 1994 entre la compagnie pétrolière nationale azerbaïdjanaise et d’autres grandes sociétés pétrolière étrangères pour l’Azeri, Çirag, Günesli et des sections de la mer Caspienne.

Ayant connu une réduction de 60% au cours de cette période, l’Azerbaïdjan est parvenu a surmonter les problèmes à temps grâce à son secteur pétrolier. le pays, qui dispose d’importantes réserves de pétrole, a commencé à tirer profit du pétrole à partir de 2005.

L’économie du pays a commencé à se redresser au cours des dix dernières années. Elle a connu une croissance de 9,3% de son PIB en 2009.

En 2015, le pays a atteint un taux de croissance de 1,1%. Bien que l’économie du pays se soit contractée de 3,8% en 2016, l’année suivante la croissance est revenue. En 2019, le taux de croissance prévu est de 3,9%.

L’Azerbaïdjan, qui a connu une croissance rapide pendant la période de hausse des prix de l’essence jusqu’au semestre 2014, a été affecté par la baisse de cette année. En raison des dévaluations en cours, l’Azerbaïdjan a dû entreprendre une réforme globale; les banques, le commerce extérieur, les douanes et le système fiscal ont été restructurés.

Une grande partie de l’économie azerbaïdjanaise est constitué de l’industrie lourde. Les secteurs les plus importants sont l’aluminium, le fer et le ciment. Cependant, ces secteurs ont été négligés en raison du fait que la majeure partie des revenus provenait du pétrole.

En 2014, d’autres secteurs industriels ont été privilégiés et des investissements ont été réalisés. La construction de logements, le secteur des services, les transports, les infrastructures et la télécommunication ont pris de plus en plus de poids ces dernières années.

94 | Mars 2019 - Milling and Grain

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Agriculture et nourriture Le secteur de l’agriculture et de l’alimentation est le deuxième plus important dans l’économie du pays, après le pétrole. 37% de la population active est employé dans ce secteur. Dans le sud du pays, il est possible d’avoir deux récoltes par an.

Les principaux produits agricoles en Azerbaïdjan sont le tabac, le coton, le thé, les légumes, les olives et les fruits. Bien que le secteur agricole représente 6% du PIB, il s’agit du secteur le plus important en termes d’emploi.

La quasi-totalité du secteur agricole en Azerbaïdjan est entre les mains du secteur privé. Les exploitations appartenant à l’Etat ont été supprimées lors de la chute de l’URSS. Des exploitations plus petites et privées ont été établies. La part de ces exploitations dans la production agricole était de 60% en 1995 et a atteint 99% aujourd’hui.

Entre-temps, la production céréalière a doublé par rapport à 1995 et atteint désormais deux millions de tonnes par an. Selon les statistiques officielles, 2017 a été une année particulièrement bonne pour le secteur. La production agricole totale a augmenté de 4,2%, l’élevage de 2,7% et la production des cultures de 6,1%.

Par rapport à l’année précédente, la hausse en 2017 était la suivante : la production de coton a été multipliée par 2,4, la production de tournesol a augmenté de 78,%, le tabac de 45,4%, la betterave de 22% et les fruits de 1,3%.

En revanche, la production de thé vert a baissé de 23,7%, la production de produit céréaliers de 5,2% et celle de citrouilles de 5,7% au cours de la même période.

L’un des problèmes urgents du secteur en Azerbaïdjan en 2017 est le faible niveau de productivité par rapport aux périodes précédentes. Par exemple, la productivité des cultures céréalières a encore diminué par rapport à 2016 et représente en moyenne deux fois moins de produits récoltés que dans les autres pays.

En outre, le rendement à l’hectare a diminué de 20% pour le thé, 35% pour la betterave et 10% pour le coton.

Selon les statistiques officielles, la production de produits animaux a augmenté. La production de viande a également augmenté de 2,2%, les produits laitiers de 0,7% et les oeufs de 6,7%.

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19-21 ALLTECH ONE19 Conference Lexington, Kentucky, USA www.one.alltech.com

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2019

10-12 AFIA Liquid Feed Symposium 2019 Nebraska, USA www.afia.org

30-1 Grain & Maritime Days in Odessa Odessa, Ukraine http://grainandmaritime.com 2019

September

10-13 SPACE 2019 Rennes, France http://uk.space.fr

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June 5-7 Rice Market & Technology Convention New Orleans, Louisiana, USA https://ricemtconvention.com 11-12 11-12 IGC Grains Conference 2019 London, UK www.igc.int

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12-13 Cereals 2019 Lincoln, Lincolnshire, UK www.cerealsevent.co.uk

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12-14 VICTAM International 2019 Cologne, Germany https://victaminternational.com

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grapas La conférence GRAPAS, qui se tiendra le 13 juin à VICTAM International, est un événement incontournable pour les membre de l’industrie de la farine, du riz et des pâtes.

Les dernières innovations en matière de technologie alimentaire seront présentées à tous les participants de la conférence.

Les 14 candidats aux Prix de l’Innovation GRAPAS présenteront également les raisons pour lesquelles leurs solutions méritent de remporter le trophée tant convoité.

Marie Haga, directrice exécutive du Crop Trust, et M. George Marriage, président du nabim, auront également l’occasion de faire des présentations.

Les billets pour assister à la conférence peuvent être obtenus en s’inscrivant sur le site internet de VICTAM International. Les billets coûtent 99 euros.

2019

☑ = Meet the Milling and Grain team at this event 98 | Mars 2019 - Milling and Grain

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26-28 Livestock Philippines Pasay City, Philippines www.livestockphilippines.com

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18-19 CIPAL Buenos Aires, Argentina www.cipal.co.ar

19-21 VIV Qingdao 2019 Qingdao, China www.viv.net

July 3-5 IndoLivestock 2019 Surabaya, Indonesia www.indolivestock.com

2019

Bühler au salon international VICTAM Bühler lancera sa dernière innovation au salon VICTAM. Cette machine offre non seulement une conception modulaire unique pour une flexibilité optimale mais répond également aux exigences les plus strictes en matière de sécurité alimentaire. Avec cela, les temps d’arrêt indésirables et les rappels de produits peuvent être réduits au strict minimum.

LumoVision, la première technologie de tri optique capable d’identifier et d’éliminer les grains infectés par l’aflatoxine sera un autre incontournable du stand. L’aflatoxine est une menace invisible et majeure pour la santé et l’approvisionnement en nourriture.

On estime qu’elle cause jusqu’à 155 000 cancers du foie chaque année. Grâce à la nouvelle technologie de caméra et d’éclairage UV, LumoVision élimine jusqu’à 90% de la contamination.

Visitez Bühler au hall 6, stand D041.

13-15 VIV Turkey 2019 Istanbul, Turkey www.viv.net

18-20 ILDEX Indonesia 2019 Jakarta, Indonesia www.ildex-indonesia.com

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August 26-27 ☑ Bühler Networking Days 2019 Uzwil, Switzerland www.networkingdays2019.buhlergroup.com

25-27 Women in Agribusiness Summit 2019 Minneapolis, Minnesota, USA http://wia.highquestevents.com 2019

October 2-3 Poultry Africa 2019 Kigali, Rwanda www.poultryafrica2019.com 16-17 JTIC 2019 Lille, France www.jtic.eu

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17-20 NAMA Annual Meeting 2019 Colorado Springs, Colorado, USA www.namamillers.org/meetings

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29-30 Organic & Non-GMO Forum 2019 Minneapolis, Minnesota, USA www.ongforum.com 31-2 Livestock Taiwan Expo & Forum Taipei, Taiwan www.livestocktaiwan.com 2019

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November 3-6 IAOM MEA 2019 Dubai, UAE www.iaom-mea.com

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6-8 AFIA Equipment Manufacturers Conference 2019 Florida, USA www.afia.org/afiaevents

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10-16 Agritechnica 2019 Hanover, Germany www.agritechnica.com

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Une vitrine pour l’industrie du génie agricole Au salon leader des technologies agricoles, toutes les sociétés présenteront leurs innovations sur 23 halls. Il a également été confirmé qu’il y aura plus de 111 000 visiteurs internationaux et près d’un demi-million de visiteurs.

AGRITECHNICA est une vitrine pour l’industrie du génie agricole ainsi qu’un forum sur l’avenir de la production végétale.

Il y aura cinq jours de dialogues et de conférences pour les participants, ce qui aidera à approfondir leurs connaissances sur les divers sujets concernant les machines alimentaires, la sécurité et l’innovation. Cet événement majeur, spécialisé dans les machines agricoles, s’avère être un grand événement.

Les secteurs représentés lors de cet événement comprennent les technologies de transmissions, l’électronique, l’hydraulique, les pièces d’usure et de rechange, etc. De nombreuses entreprises fourniront à leurs clients des informations précieuses sur la manière d’assurer une performance optimale de leurs machines.

2019

December 8-10 48th Annual Country Elevator Conference and Tradeshow Indianapolis, Indiana, USA www.ngfa.org

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January 28-30 IPPE 2020 Atlanta, Georgia, USA http://ippexpo.com

2020

April 1-2 Solids Dortmund 2020 Dortmund, Germany www.easyfairs.com 7-9 Livestock Malaysia 2020 Malacca, Malaysia www.livestockmalaysia.com

NEW OUR TOPICS AT VICTAM 2019 Crushing Roller Mill with single roll drive, separate, continuously adjustable speed control and grinding gap adjustment Extruder Type OEE 25 NG, up to 10 t / h

CONDITIONING AND HYGIENIC TREATMENT OF FEEDSTUFF — Extrusion of fish feed, straw / roughage, new feed structure, bypass protein, production of vegetable protein, treatment of soybeans, chicken manure pelleting, and many more!

See us at stand D 011:

AMANDUS KAHL GmbH & Co. KG Dieselstrasse 5–9 · 21465 Reinbek Hamburg, Germany

June 12 – 14, 2019, Cologne, Germany

+49 (0) 40 72 77 10 info@akahl.de · akahl.de

VICTAM INTERNATIONAL

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March 24-26 VICTAM Asia 2020 Bangkok, Thailand https://victamasia.com

2020

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Milling and Grain - Mars 2019 | 99

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ÉVÉNEMENTS

AAT19_Milling & Grain Ad-W200xH148mm_Mar_OL.pdf 1 2019/2/15 上午 10:20:00

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12 & 13 JUNE 2019 LINCOLNSHIRE UK

Join Cereals 2019

20,000+ ATTENDEES 400+ EXHIBITORS 40+ SPRAYERS Europe’s Leading Technical Event For The Arable Industry NETWORKING EXHIBITION • CEREALS AHDB THEATRE • INNOVATION & TECH HUB • DRONE ZONE • SYNGENTA SPRAYS & SPRAYERS ARENA • FW INTERNATIONAL FARM SUPERSTARS SESSIONS • CONSERVATION AGRICULTURE SEMINARS • GRAIN MARKETING MEET & GREET • FARM GRANT Q&A AREA • RIDE & DRIVE • CROP PLOTS • SOIL PIT • WORKING DEMOS • COVER CROP DRILLING • HARPER ADAMS HANDS FREE HECTARE • GUIDED TOURS

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Ms. Sylvia Shan ( International Sales ) sylvia.shan@vnuexhibitions.com.cn Tel: +86 21 6195 6063 Mob: +86 183 0213 3457

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ÉVÉNEMENT RASSEMBLEUR Cinq agriculteurs néerlandais innovants présentent des modèles économiques durables et circulaires Les Pays-Bas sont un pays leader en matière d’innovation dans l’agriculture depuis des décennies. La valeur des exportations de produits agricoles est considérable et la technologie agricole néerlandaise est réputée dans le monde entier. Pourtant, les temps changent. Le climat, l’environnement, le bien-être animal et l’opinion publique sont plus que jamais des facteurs à prendre en compte. La prochaine étape consiste à trouver de nouvelles méthodes d’agriculture durable et à porter le secteur à un nouveau niveau.

Initiés par la plateforme “Kip van Oranje”, cinq agriculteurs ont prouvé que c’était possible. Lors du congrès Holland Inspiration à VIV Asia à Bangkok, ils ont partagé leur vision et leurs histoires avec le public et expliqué comment ils gèrent leur entreprise de manière différente. Ainsi, ils se concentrent sur la circularité, la durabilité et l’avenir.

“Nous sommes convaincus que les Pays-Bas conserveront leur position de chef de fil en matière d’innovation dans le secteur de l’élevage”, a déclaré Ruwan Berculo, directeur de VIV Global. “Nous avons nos racines aux Pays-Bas et nous devons continuer à dire et à confirmer au monde que nous avons réellement une technologie innovante à offrir.

Pour cette raison, nous avons invité ces cinq agriculteurs à raconter leur histoire.”

“Durant le salon, nous avons établi de bons contacts avec des professionnels du secteur, tant du côté de la production que du côté de la vente au détail.

Nous allons certainement avancer dans cette direction. La prochaine occasion pour ce faire sera VIV MEA à Abou Dabi l’année prochaine.”

Ce congrès Holland Inspiration a également été soutenus par le gouvernement néerlandais, l’Université de Wageningen, GD et autres partis.

“Nous sommes convaincus que les Pays-Bas maintiendront leur position en matière d’innovation dans le secteur de l’élevage”

Henry Simon à la conférence IAOM 2019 Texoma, Central, Wheat State Henry Simon était présent à la conférence de printemps IAOM 2019 qui s’est déroulée les 21 et 22 février à San Antonio au Texas.

La conférence a débuté par le tournoi de golf traditionnel, afin que les participants puissent passer du temps les uns avec les autres. La conférence a rassemblé les principaux acteurs du secteur et leur a permis de partager leur expérience et leur savoir-faire individuels.

Henry Simon a déclaré que la conférence était une excellente occasion d’accroître la notoriété de la marque et nouer de bonnes relations avec les clients potentiels ou existants lors de ce qu’ils considèrent l’un des événements les plus importants d’Amérique du Nord.

Forum Novus sur les nouvelles règles européennes en matière de nutrition porcine En tant que leader dans la nutrition porcine, Novus International, Inc. a organisé du 25 au 27 février à Eindhoven, aux Pays-Bas, un forum européen sur la nutrition porcine réunissant de précieux experts de l’industrie porcine pour un échange de vues et une discussion sur les nouvelles règles européennes sur la nutrition des porcs.

Le but de cet événement était de discuter et d’échanger sur la situation actuelle de l’industrie porcine européenne, en mettant l’accent sur les nouvelles réglementations européennes concernant le porc, et sur la manière de relever ces nouveaux défis.

Environ 60 participants de toute l’Europe ont assisté à ce forum.

Des conférenciers spéciaux invités tels que Mario Ramirez, Jürgen Zentek, Xandra Benthem de Grave, Paul Bikker, Enric Marco et

Sandra Edwards ont partagé leurs connaissances et expériences utiles sur l’impact des nouvelles réglementations ou règles - réduction des antibiotiques, interdiction de l’oxyde de zinc, réglementation des niveaux de cuivre, ainsi que les réglementations sur le bien-être animal et l’environnement.

En s’engageant clairement sur le partage d’expertise scientifique, Novus a présenté les dernières recherches sur MINTREX®, oligoéléments organiques bis-chélatés, pour les truies et porcelets. Chez les truies, les conclusions d’un essai de deux ans mené dans 82 exploitations espagnoles comparant trois sources différentes d’oligoéléments ont été révélées.

La délégation a ensuite visité le Swine Innovation Centre (VIC) de l’Université de Wageningen. Ce centre multifonctionnel pour l’élevage de porcs moderne, innovant et durable gère les recherches sur les derniers développements en matière de nutrition animale, de santé, de bien-être et de systèmes d’alimentation.

Milling and Grain - Mars 2019 | 103

THE INTERNATIONAL EXHIBITION FOR ANIMAL PRODUCTION More than 1.400 exhibitors in 11 halls and 250 booths outdoors.

More than 100.000 trade visitors, including 14.000 international from 121 countries.

An exhibit area of 16 Ha.

100 conferences over 4 days.

Free farm visits program.

Obtain your free pass on : www.space.fr

10 - 13 SEPT. 2019 RENNES - FRANCE +33 2 23 48 28 90 international@space.fr

@SPACERennes 104 | Mars 2019 - Milling and Grain

#SPACE2019

REVUE DE L'EVENEMENT

2019 GEAPS EXCHANGE

2019 GEAPS EXCHANGE Aimant de tiroir série HF Bunting Magnetics www.buntingmagnetics.com Bunting Magnetics propose les aimants à tiroir les plus durables et les mieux conçus pour éliminer les contaminants ferreux dans les poudres et les ingrédients secs. Maintenant, disponibles avec des oeillets détectables par des métaux et aimants à cartouche NUHI™.

Élévateur à godets RNC www.rnc-co.com RNC a montré l’un de ses impressionnants élévateurs à godets. Reconnu pour sa construction robuste et sa longue durée de vie, RNC utilise des composants haut de gamme offrant une résistance à l’abrasion et des éléments en acier inoxydable.

Convoyeur à bande Brock www.brockmfg.com Les systèmes de convoyeur à bande fermés Brock® offrent la qualité et une conception robuste nécessaires pour un fonctionnement efficace et fiable. La conception offre un certain nombre d’avantages : configurez un transporteur avec plusieurs points de déchargement pour desservir plusieurs bacs, la goulotte de décharge et les points d’impact sont entièrement alignés; commande à double entraînement et commande électrique; de plus aucune pièce en mouvement n’entre en contact avec la bande.

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EAPS Exchange, cette année, s’est déroulé au “Big Easy”, à la NouvelleOrléans, dans le très spacieux Ernest N Morial Convention Center.

L’événement a eu lieu du 9 au 12 mars 2019.

GEAPS est une association professionnelle internationale qui soutient ses membres et le secteur en servant de source de connaissances pour le secteur de la manutention et du traitement du grain.

GEAPS répond aux besoins critiques de l’industrie en matière de manutention, de stockage et de transformation du grain en fournissant les meilleurs réseaux, des programmes de développement professionnel et un accès aux fournisseurs d’équipements, de services et de solutions technologiques. Le réseau mondial de professionnels de GEAPS regroupe plus de 2500 membres individuels appartenant à environ 1050 entreprises.

GEAPS Exchange 2019 a attiré 2836 participants venus de 19 pays à la NouvelleOrléans pour découvrir les derniers produits et innovations du secteur de la manutention et du traitement du grain. La conférence technique et l’exposition s’étendaient sur 27 000 mètres carrés.

Cette année, dans le plus pur style de la Nouvelle-Orléans, un groupe de jazz a joué dans le hall. L’exposition était immense, avec presque trop de choses à voir, mais voici quelques faits importants.

Piégé par le grain L’événement a été marqué par une démonstration de prise au piège par le grain et de sauvetage. Ces démonstrations se sont déroulées plusieurs fois par jours.

Les services de pompiers de l’Université d’Etat d’Oklahoma ont apporté leur simulateur d’engorgement sur mesure et de sauvetage en espace confiné. Sous le regard des caméras de vidéosurveillance, une équipe de sauveteurs a présenté les techniques et le matériel spécialisé utilisés pour libérer une personne prise au piège.

Cependant, même dans des conditions idéales, les membres de l’équipe de secours devaient être régulièrement changés, ce qui démontre de manière frappante à quel point il est pénible de travailler jusqu’aux genoux.

L’échange GEAPS de l’année prochaine aura lieu dans la magnifique ville de Minneapolis, les 21 et 24 mars 2020. Réservez votre stand au plus vite!

2019 GEAPS EXCHANGE

REVUE DE L'EVENEMENT

Golfetto Sangati https://pavan.com Gianni Polin and Adrian Dee were representing this pioneering company’s expertise in ship unloading including its best-selling line of mechanical and pneumatic ship unloaders.

GSI BinRite http://gsiag.com.au GSI exposait un certain nombre de produits de haute technologie.

GrainViz dans notre article sur le prix de l’innovation. Le système d’identification des grains GSI BinRite Essential Mixing Mix of différents types de grains en utilisant des algorithmes d’apprentissage automatique pour déterminer le type de culture.

Un capteur monté dans les zones de contact du grain s'intègre avec les systèmes PLC existants sur site. L’unité peut alors empêcher le mélange de types de grain à prévenir les utilisateurs si le type de culture ne correspond pas à ce qui est prévu.

Détection d’étincelles Firefly www.firefly.se Les incendies et les explosions de poussières constituent un danger constant dans les silos, les bennes, les convoyeurs, etc. ainsi que dans les autres environnements générant de la poussière. Le Firefly MGD est un système de détection d’étincelles qui identifie les particules dangereuses (sources d’inflammation) dans les flux de processus.

Une fois qu’une particule est détectée, elle est éteinte en quelques millisecondes avant de générer un incendie ou une explosion de poussière. Dans ce système proactif, une seule unité contrôle les fonctions de détection et d’extinction.

Central Life Sciences: Protection du grain www.bugfreegrains.com Les pertes de céréales causées par les insectes sont un problème persistant et on estime que l’industrie agricole américaine perd jusqu’à 2,5 milliards de dollars américains par an à la suite d’infestations d’insectes.

Traditionnellement, le problème est traité à l’aide d’un système d’aération à multiples facettes, de refroidisseurs de grain, de fumigation et d’atmosphères contrôlées. Aujourd’hui, Central Life Sciences a développé une approche unique utilisant des régulateurs de croissance des insectes.

Celles-ci se présentent sous diverses formulations, mais fondamentalement, les régulateurs de croissance des insectes perturbent le cycle de vie des insectes en interrompant le développement larvaire. Sûr à utiliser, les régulateurs de croissance sont essentiellement sous forme de contrôle des naissances pour les insectes, qui ne se développent jamais au-delà du stade larvaire.

Il peut être appliqué directement sur le flux de grains par pulvérisation en surface ou par brumisation. Les RIG peuvent être utilisés de concert avec les produits adulticides de la société pour arrêter le développement des larves et tuer les insectes adultes.

Extruders and Expanders Almex extruders and expanders are used for : » Pet Food extrusion » (floating) Aquafeed extrusion » Animal Feed extrusion » Oil seed extraction » Cereal processing extrusion » Compacting » Pre-conditioning prior to other processes

www.almex.nl Milling and Grain - Mars 2019 | 107

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2019 GEAPS EXCHANGE

L’amplification du mouvement IRIS M™ détecte les défaillances avant qu’elles ne surviennent www.rditechnologies.com Ed LaPreze, de Pepper Maintenance, a apporté cette technologie incroyable à GEAPS, qui promet de changer radicalement la donne en matière de diagnostic des défaillances des équipements.

Cette technologie est très récente et a été développée en 2013 et mise sur le marché en 2015 par RDI Technologies.

La technologie brevetée de RDi mesure la déviation, les déplacements, les mouvements et les vibrations invisibles à l’oeil humain. Utilisation de la technologie de caméra vidéo avec des logiciels personnalisés et des algorithmes de traitement pour extraire des données significatives.

Cette technologie transforme chaque pixel de la vue de la caméra en un capteur capable de mesurer les vibrations ou les mouvements avec une grande précision.

L’amplification du mouvement est un outil qui nous permet de visualiser un mouvement imperceptible à l’oeil nu. Vous pouvez visualiser le mouvement en mesurant et en quantifiant tous les actifs structurels qu’une caméra peut voir. Motion Amplification est un algorithme de traitement vidéo propriétaire qui détecte les mouvements subtils, puis amplifie ce mouvement à un niveau visible à l’oeil nu, ce qui améliore la compréhension des composants et des relations qui créent le mouvement.

Cette technologie nous permet d’identifier les problèmes et d’apporter une certaine compréhension des problèmes. C’est un excellent outil pour résoudre ces problèmes chroniques ou pour vérifier de nouvelles installations. Une fois le processus terminé, les vidéos deviennent le rapport. Les clients sont capables de voir par eux-mêmes le mouvement dans leurs systèmes.

GSI, GrainViz: La réalité virtuelle à GEAPS Exchange www.grainsystems.com Lors de la récente conférence GEAPS Exchange, GSI s’est démarqué avec plusieurs nouveaux produits innovants. L’un des plus remarquables est le produit GrainViz. S’appuyant sur la technologie développée dans le secteur de l’imagerie médicale, GSI a mis au point un système permettant aux utilisateurs de regarder à travers les parois d’un silo et de voir la teneur en humidité du grain.

GrainViz crée une carte 3D de l’humidité, similaire à une IRM ou une tomodensitométrie, permettant aux opérateurs de visualiser la teneur en humidité de chaque boisseau de grain. Par conséquent, une zone de grain située à quelques centimètres à peine d’un capteur peut présenter une température très différente.

En revanche, GrainViz peut “voir” à travers toute la masse de grain. Il utilise des ondes radio basse fréquence fournies par des transducteurs installés autour. En utilisant un iPad ou une tablette, ou en enfilant un casque ressemblant à une paire de lunettes de réalité virtuelle, les utilisateurs peuvent visualiser l’intérieur du silo et voir les zones d’humidité excessive à l’intérieur de la masse du grain.

GrainViz dispose d’autres avantages : • Optimise le fonctionnement du ventilateur en fonction de l’état du grain et des conditions météorologiques, en économisant de l’énergie et en évitant les coûts cachés d’un séchage. Cela facilite le maintien du grain et le poids optimal en fonction de l’humidité souhaitée • Offre des rapports d’inventaire rapides et précis, éliminant le besoin pour le personnel d’entrer dans un bac pour prendre une mesure physique. Les systèmes de température de câble traditionnels n’offrent pas de rapport détaillé • Peut détecter l’activité humaine, d’insectes ou de rongeurs. Et dans le cas d’infesttions, permet aux utilisateur de préciser les zones cibles dans la masse de grain pour le traitement par fumigation Pour Vaughn, GrainViz de GSI a été l’un des équipements importants du salon. Il a effectué une simulation de réalité virtuelle et en parcourant le silo, s’est émerveillé devant le spectacle 3D. C’est une technologie vraiment incroyable.

108 | Mars 2019 - Milling and Grain

REVUE DE L'EVENEMENT

2019 GEAPS EXCHANGE

PRIX DE L’INNOVATION 2019 GEAPS Cette année, GEAPS a été lancé avec les prix de l’innovation. Certaines de ces innovations étaient des solutions technologiques de pointe récemment lancées sur le marché, tandis que d’autres étaient des solutions de bon sens pour des problèmes courants.

Jon Brown, Secure Gates, Porte à fermeture automatique La société de Jon fournit des barrières de sécurité conçues pour des conditions difficiles. L’un des problèmes les plus importants concerne les petites possibilités d’ajustement, les charnières rouillées ou les ressorts défaillants. Ces portes ont une garantie à vie et sont dotées de charnières en résine de polymère qui ne sont pas corrosives. Ils sont également parfaits pour une utilisation dans l’industrie alimentaire car ils peuvent être lavés et désinfectés à l’électricité. Les portes sont personnalisables avec une gamme de couleurs et peuvent même être gravées. www.securegatesus.com Randy Linak, Activateur LA36EX Randy a présenté l’actionneur linéaire LA36EX de Linak certifié pour les environnements dangereux. Le LA36EX est conçu pour être utilisé dans de nombreuses applications, notamment les portails coulissants, les inverseurs et les vannes.

Linak est un fabricant mondial d’actionneurs linéaires qui compte quatre usines dans le monde entier. Basée au Danemark, elle compte 2 200 employés dans le monde entier, dont 350 à son bureau de Louisville. Le LA36 est une unité compacte qui propose diverses options, vitesses, charges et options de positionnement/contrôle.

Avec sa nouvelle homologation UL, Classe 2, Div. 1, il est certifié pour les zones poussiéreuses.

Il s’agit d’une variante de la norme LA36 de la société, introduite en 2015, qui compte un demi-million d’unités installées dans le monde entier. Linak propose également une assistance technique avec des solutions sur mesure. www.linak.comwww.securegatesus.com Davie Lapp, Agriflo Receive David a présenté une application pour smartphone appelée Agriflo Receive, une application qui vous permet de recevoir du grain. L’application dispose d’un menu déroulant et vous permet d’y entrer des données.

Agrioflo Receive fait partie d’un processus de sécurité alimentaire et améliore la traçabilité.

L’application permettra un meilleur service client, permettra une gestion de processus proactive plutôt que réactive, d’économiser de l’argent et aidera à compenser les pénuries de main-d’oeuvre. www.crmsystems.com

Kent Grange, Thompson Software, Automatisation des inspections de maintenance de routine par Simon Ceci est un logiciel personnalisé pour la maintenance. Le logiciel est personnalisable, disponible en application sur smartphone et sur internet. Ils ont un certain nombre de modèle pour une grande variété d’applications céréalières et le logiciel est extrêmement flexible pour le nombre d’utilisateurs et configurable sur mesure pour les besoins spécifiques de chaque client. Il peut également prendre des photos de tout ce qui peut être stocké avec une sauvegarde hors site. www.thomson-software-solutions.com

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Brian Steffan, Heyl & Patterson, Cub Railcar Mover Brian, responsable des ventes chez Heyl & Patterson, a parlé du Cub Railcar Mover de la société. Il est spécialement conçu pour déplacer des wagons simples ou groupes de wagons. Le système est simple, sûr et contrairement aux autres, est purement électro-mécanique. www.heylpatterson.com Jens Rittmeyer, Nord Gear Corporation, Direct Drive Yetta de Nord Gear Corporation a parlé des avantages des équipements à entraînement direct, qui offrent une efficacité supérieure à celle des systèmes à entraînement par courroie. Les systèmes à entraînement direct et ne nécessitent pas de courroies et de protections, économise de l’espace, est compact et émet moins de bruit.

Il a présenté un nouveau produit, le nouvel élévateur à godets spécialement conçu pour les grains. La nouvelle conception comprend un nouveau boîtier pour la boîte de vitesses avec des nervures de refroidissement, qui déplace le flux d’air du ventilateur qui est monté sur la base pivotante à l’avant du moteur.

Ce faisant, les utilisateurs peuvent obtenir d’excellentes évaluations thermiques; Il n’y a pas besoin de refroidissement supplémentaire. Cela convient également aux transporteurs à courroie. www.nord.com

Chuck Kunisch, Michigan Agricultural Commodities, Fan Silencer Chuck, un responsable des installations pour MAC, a parlé de certaines techniques astucieuses utilisées pour réduire le bruit émis par les ventilateurs, notamment à Brown City. Il y a beaucoup de ventilateurs axiaux à grande vitesse qui fonctionnent en permanence là-bas.

Les ventilateurs à haute vitesse sont extrêmement bruyants, ce qui a créé une nuisance sonore pour les voisins proches qui se sont plaints à plusieurs reprises. Dans le but de réduire ce bruit, un mur de terre géant a été construit autour de l’installation, mais malgré cela, le niveau de décibels à la limite de la propriété est resté dans la zone rouge.

La solution standard dans ces situations consiste à équiper les ventilateurs de silencieux disponibles dans le commerce. Ceux-ci fonctionnent, mais le problème est le coût élevé d’achat et d’installation. La solution de MAC consistait à étouffer le son des ventilateurs de 24 pouces en les équipant d’un tuyau double paroi à 90 degrés avec un “silencieux” de quatre pieds pour diriger le son vers le haut.

En conséquence, le niveau sonore a été considérablement réduit grâce à cette solution simple et peu coûteuse. www.michag.com

Mitchell Murray, MAC, Extracteur de bâche Mitchell, le manager de la section MAC Neway GO, a travaillé sur un moyen plus facile d’enfiler des bâches sur les piles de céréales.

L’ancienne méthode consistait à recruter les huit employés et toutes les personnes valides en attente au silo à grain.

Cela a impliqué beaucoup d’heures avec des gens qui se sont mis à genoux et qui ont tiré de toutes leurs forces. La solution consiste à utiliser un convoyeur et à souder un support en haut pour ajouter une poulie, avec deux autres véhicules tirant sur les extrémités. Ensuite, il faut que tout le monde communique. Les gens doivent guider la bâche, mais la plate-forme fait tout le travail difficile. Cela économise du temps, surtout s’il y a du vent. www.michag.com

Edward Lapreze, Pepper Maintenance, Amplificateur de mouvement Cette technologie unique prend chaque pixel de la vidéo et amplifie le mouvement afin que les utilisateurs puissent voir ce qui se passe avec cet équipement en cours de fonctionnement. Cela permet aux utilisateurs de trouver la source du problème.

Ceci est un problème de montage de base où ils ne pouvaient pas garder les coupleurs. Nous sommes maintenant en mesure de voir des choses que nous ne pouvions voir auparavant.

Cela sera utilisé dans les nouvelles installations pour garantir que l’équipement est prêt. Il est également capable de dépanner des installations à problèmes chroniques depuis des années et pour lesquelles les diagnostics n’ont pas trouvé la cause de défaillances répétées.

C’est tout nouveau sur le marché. www.peppermaintenance.com

Richard Jelenik, INTL, “Know Risk” Richard Jelenik d’INTL a parlé de “Know Risk”, un programme de gestion marketing stratégique destiné aux gestionnaires de grain. Le programme aide ces derniers à fixer leurs prix en toute confiance, à resserrer les liens avec les producteurs, simplifier les flux de données et en créer de nouveaux.

Il s’agit d’un écosystème complet, englobant non seulement lem arché, mais aussi la production, l’agronomie, les prêts et il aide les gestionnaires à contrôler non seulement les prix, mais également leurs bénéfices. www.intlfcstone.com

2019 GEAPS EXCHANGE

Roger Price, GSI, GrainViz Roger Price, responsable des ventes chez GSI, a évoqué le produit GrainViz. S’appuyant sur la technologie développé dans le secteur de l’imagerie médicale, GSI a mis au point un système permettant aux utilisateurs de regarder à travers les parois d’un silo et voir la teneur en humidité.

Il utilise des ondes radio basse fréquence fournies par des transducteurs installés autour de la corbeille. Ensuite, en portant un casque ressemblant à une paire de lunettes de réalité virtuelle, les utilisateurs peuvent visualiser l’intérieur du silo et voir les zones d’humidité excessive à l’intérieur de la masse de grain. www.grainsysystems.com

Eric Meyer, Mustang Equipment LLC, Trap Turner Eric a parlé des économies résultant d’une réduction du nombre de blessures et d’accidents de travail chez les employés.

Comme de nombreuses personnes de l’industrie peuvent en témoigner, l’ouverture des portes de la trémie des remorques à grains peut être une procédure dangereuse, pouvant entraîner des blessures.

La solution consistait à créer un outil possédant les qualités suivantes : pas de transfert de couple à l’opérateur, fonctionnement silencieux, légèreté et ergonomie. La solution était le “Trap Turner”, un outil à commande hydraulique qui est le seul à empêcher le transfert. www.mustang-equipment.com

Greg Wurst C-TEC AG, Moussage Greg a parlé du sol par injection de mousse et a montré des diapositives spectaculaires de silos inclinables montrant les effets de la subsidence du sol. Cela se produit par drainage d’eau ou pas compactage inadéquat des sols.

La nouvelle solution consiste à injecter de la mousse en profondeur. Travailler avec une inspection Geotech permet aux opérateurs de savoir exactement où et à quelle profondeur placer le tube de direction. Une mousse hydrophobe en deux parties est ensuite injectée dans les zones problématiques du sol. En se dilatant, la mousse remplit les vides souterrains et permet, en ajustant la pression, de redresser la structure.

Le résultat est une base plus solide et la mousse est écologique. Dans une étude de cas de 2010, la mousse avait été utilisée pour stabiliser le sol et corriger le tassement d’un bac de 150 000 boisseaux, permettant au client d’économiser des centaines de milliers de dollars. www.ctecag.com

REVUE DE L'EVENEMENT

Jeff Decker, Decker Consulting & Investigations, Inc., Système de récupération de toit en pente Jeff a présenté un nouvel équipement conçu pour les sauvetages par piégeage du grain.

Il s’agit d’un dispositif de levage conçu pour s’adapter au toit en pente d’un silo et doté de deux points d’ancrage.

En termes simples, il s’agit d’une tour dont la base se verrouille sur un silo. Un troisième pied permet un réglage de l’horizontale.

Les jambes se télescopent et utilisent une vis linéaire encapsulée dans la troisième jambe arrière de sorte qu’une fois qu’une victime ait été extrait, le sauveteur peut descendre et la troisième jambe peut être étendue à l’aide du vis et ainsi la victime puisse être abaissée au sol sans avoir à le retirer du système.

Le système comporte une construction en aluminium léger qui se décompose en quatre sacs de 23kg. www.deckercii.com

Steve Hansen, Extron, Epandeur à grain directionnel Steve a présenté son épandeur en attente de brevet. L’appareil utilise une “bande de mise à niveau” qui peut être réglée de l’extérieur du silo à l’aide d’une perceuse.

La bande de mise à niveau permet aux utilisateurs d’ajuster le flux de grain dans le silo afin de s’assurer que celui-ci est rempli de grain de manière uniforme. Une fois que le silo est plein, les utilisateurs peuvent régler la bande de nivellement pour créer une bosse sur le grain afin de maximiser la capacité. www.extrongrain.com

SILO CONSTRUCTION & ENGINEERING

Milling and Grain - Mars 2019 | 113

REVUE DE L'EVENEMENT

VIV ASIA

VIV ASIA BANGKOK

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par Rebecca Sherratt, Features Editor,

es 13 et 15 mars à Bangkok, en Thaïlande, le Centre International du Commerce et des Expositions de Bangkok (BITEC) a accueilli VIV Asia 2019, réunissant des membres de l’industrie et de l’alimentation humaine et animale dans le monde.

L’exposition a été un succès, avec de nombreuses entreprises spécialisées dans tous les aspects de l’industrie de la production des aliments pour animaux et de l’élevage. Plus de 45 000 visiteurs ont fait le déplacement durant les trois jours et des dizaines de conférences ont également été organisées à l’intention des membres de l’industrie.

VIV a signalé une augmentation de 7% du nombre de visiteurs provenant d’une autre ville que Bangkok cette année, ce qui prouve que l’événement devient de plus en plus international et gagne en réputation. Les visiteurs étrangers provenaient de plus de 120 pays, les dix principaux étant la Chine, l’Inde, les Philippines, le Vietnam, l’Indonésie, la Malaisie, le Bangladesh, la Corée du Sud, Taiwan et le Pakistan.

Par rapport à l’édition 2017 de l’événement, un nombre remarquable de 1245 exposants ont été confirmés (une augmentation de 18%) et ils couvraient 30% de la surface du BITEC. Au cours de ma visite à VIV Asia, j’ai découvert diverses innovations pour les industries de l’alimentation animale et humaine, qui feront sans aucun doute partie intégrante de l’avenir de la production alimentaire.

Sukup

La société de stockage de grains Sukup était présente à VIV Asia et a présenté différentes solutions et silos pour le stockage et la protection des grains. Le directeur des ventes internationales de Sukup, M. John Bowes, était présent sur le stand et a discuté des dernières innovations Sukup proposées. La gamme de produits de Sukup garantie une solution pour chaque application. Les utilisateurs sont ainsi assurés de trouver un modèle adapté à leur fonctionnement.

Les sols Sukup Hawk Cut sont un choix approprié pour toutes les tailles de grain, avec la conception Sukup Channel-Lok™ avec des côtés imbriqués en forme de J. Leurs planches perforées 116 | Mars 2019 - Milling and Grain

permettent un débordement maximal pour un balayage et un nettoyage faciles.

Les tours de supports et passerelles constituent également un excellent choix de produit. En standard, chaque tour et passerelle est livrée avec une finition galvanisée à chaud, une conception basculante pour une expédition économique, des renforts en V inversés sur les modèles 14x14” et des contreventements en X sur les modèles de 12x12” et moins. Une variété d’accessoires en option sont également disponibles, tels que des poutres de support de passerelle, des ancrages coulés sur place, etc.

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VIV ASIA

REVUE DE L'EVENEMENT

M. Bowes a parlé plus en détail des différentes solutions de Sukup lors de la conférence Build my Feedmill qui s’est tenue le 13 mars, devant un public très attentif composé de membres de l’industrie des aliments pour animaux.

Sahapaphop

Sahapahpop est une entreprise basée en Thaïlande, fondée en 2013, qui se spécialise dans les pièces de rechange dont les utilisateurs peuvent avoir besoin pour leurs systèmes de machines alimentaires, tels que les capteurs d’oxygène, les thermocouples, les filtres à air, les moteurs, les bougies d’allumage, etc.

Zheng Chang

Le stand de Zheng Chang était dominé par l’incroyable moulin à granulés de la gamme MZLH, qui peut utiliser efficacement le bois dérivé pour faciliter la production d’aliments en granulés. La capacité de la gamme MZLH a augmenté de 15% par rapport aux modèles précédents et offre également la possibilité de produire des granulés de fourrage d’une taille comprise entre 6 et 12mm avec une puissance de moteur comprise entre 90 et 280kW. Leur plus petit modèle, le MZLH 420, a une cadence de production allant jusqu’à 1,5 tonne par heure, tandis que son modèle le plus robuste, le MZLH 858, peut produire jusqu’à 4 tonnes par heure.

La production a également augmenté de 15%, grâce à des vitesses de transmission plus élevées pour une efficacité accrue, un couple de transmission plus important et un coefficient de friction plus élevé des cylindres.

Zheng Chang a également présenté son doseur automatique à micro-éléments SPLG, qui permet de résoudre les problèmes de dosage compliqué - en veillant à ce que chaque processus puisse être facilement intégré à la chaîne de production de votre usine.

Cette machine est équipée d’un racleur de type U autonettoyant en acier inoxydable, d’une résistance à la corrosion et de mesures préventives contre la contamination croisée et les résidus afin que la machine reste facile à utiliser et ne présente pas de débris.

Enhalor

Fondée en 2000 et basée à Pékin, en Chine, Enhalor se concentre sur les subtilités de nutrition animale et développe des prémélanges et des cultures de levure pour les animaux. Enhalor possède divers laboratoires dédiés à la technologie animale, tels que son laboratoire monogastrique de nutrition animale, mais aussi son laboratoire pour les ruminants et celui pour la microécologie animale.

Certains de leurs prémélanges et solutions étaient exposés dans des tubes à essai scientifiques plus grands que nature. Ils mettaient clairement l’accent sur la science, car leurs employés étaient impatients d’expliquer la science fascinante à la base de leurs produits et ce qui rend leurs solutions si uniques.

fabriquée dans un matériau résistant à la corrosion et la rouille.

La matrice intérieure peut être dans des tailles comprises entre 350 et 762mm.

Bühler

Le stand de Bühler présentait une grande variété de solutions pour la nutrition animale, telles que le PolyTherm Preconditioner - une variété de préconditionneur que Bühler propose en 6 tailles différentes, d’une capacité allant de 100 à 1600 litres. Une autre solution proposée est PolyTwin, une extrudeuse à deux arbres qui peut être ajustée selon les spécifications de l’utilisateur. La technologie à deux arbres garantit aux utilisateurs la meilleure qualité possible d’aliments extrudés à un prix avantageux.

La société a également présenté son moulin à granulés AHHC/AHHD sur son stand, qui a suscité une grande attention pour ses divers avantages et ses caractéristiques innovantes.

Le moulin AHHC/AHHD de Bühler est capable de supporter des températures de conditionnement supérieures à 95°C, afin de garantir l’élimination de tout agent pathogène, ainsi que d’améliorer la qualité des granulés. La grande porte de nettoyage assure également un nettoyage rapide et facile, ainsi qu’une réduction des résidus à été mis en oeuvre grâce à une nouvelle conception des outils de mélange.

L’entrée du moulin est équipée de coussins chauffants et la machine n’a besoin que d’un minimum d’espace.

L’utilisateur peut également sélectionner les vitesses de matrice idéales, en raison de l’ingénierie de transmissions de puissance perfectionnée.

Des fonctions optionnelles peuvent également être ajoutées à la machine, telles que la lubrification automatique, le réglage de l’espacement des cylindres et un contrôle entièrement automatique.

Matador

La société chinoise de machinerie Matador présentait également sa dernière machine de production de granulés, M-Type, à VIV Asia. Matador propose sept types de moulins à granulés de type M, chacun différent pour répondre aux besoins et aux exigences de l’utilisateur. La capacité maximale est de 40 tonnes par heure et la production de granulés peut être facilement personnalisée, pour produire des granulés d’une taille allant de 1,8 à 12mm.

Chaque pièce étant facilement interchangeable pour la mise à niveau, les utilisateurs n’ont donc jamais besoin d’échanger leur machine contre une nouvelle machine et chaque pièce est

VIV Asia, ce n’est pas seulement l’exposition, il y avait également de nombreuses conférences, dont deux organisées par le magazine Milling & Grain.

Vous trouverez plus d’informations sur l’une de nos conférences, la conférence Build my Feedmill, et un rapport sur notre deuxième conférence, Aqua Feed Extrusion, sera publié dans le numéro de juin.

Le prochain événement VIV est VIV Poultry Africa à Kigali, le 2 et 3 octobre 2019.

Milling and Grain - Mars 2019 | 119

Tornum AB +46 512 29100 www.tornum.com Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com

To be included into the Market Place, please contact Tom Blacker +44 1242 267700 - tomb@perendale.co.uk

Air products Kaeser Kompressoren +49 9561 6400 www.kaeser.com

Analysis R-Biopharm +44 141 945 2924 www.r-biopharm.com Romer Labs +43 2272 6153310 www.romerlabs.com

Amino acids Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition

Bag closing

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com TSC Silos +31 543 473979 www.tsc-silos.com

Bin dischargers

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

VAV +31 71 4023701 www.vav.nl

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.de

STIF +33 2 41 72 16 80 www.stifnet.com

Colour sorters

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Bakery improvers

Elevator buckets

GMP+ International +31703074120 www.gmpplus.org

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Certification

Fischbein SA +32 2 555 11 70 www.fischbein.com/eastern

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Elevator & Conveyor Components 4B Braime +44 113 246 1800 www.go4b.com

Computer software Adifo NV +32 50 303 211 www.adifo.com

J-System info@jsystemllc.com www.jsystemllc.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Coolers & driers

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

Denis +33 2 37 97 66 11 www.denis.fr

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Morillon +33 2 41 56 50 14 www.morillonsystems.com

Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Geelen Counterflow +31 475 592315 www.geelencounterflow.com

VAV +31 71 4023701 www.vav.nl

Bulk storage Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com Croston Engineering +44 1829 741119 www.croston-engineering.co.uk Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com

120 | Mars 2019 - Milling and Grain

Famsun (Muyang) +86 514 87848880 www.muyang.com

Enzymes AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com

Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com

Extruders

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Almex +31 575 572666 www.almex.nl

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com

Andritz +45 72 160300 www.andritz.com

Suncue Company Ltd sales@suncue.com www.suncue.com

Extru-Tech Inc. +1 785 284 2153 www.extru-techinc.com

Insta-Pro International +1 515 254 1260 www.insta-pro.com Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Feed nutrition AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net Delacon +43 732 6405310 www.delacon.com DSM +41 61 815 7777 www.dsm.com Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com Novus +1 314 576 8886 www.novusint.com Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com PHIBRO +1 201 329 7300 www.pahc.com Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com

Feed milling Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Grain handling systems Cargotec Sweden Bulk Handling +46 42 85802 www.cargotec.com Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

Laboratory equipment Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net Perten Instruments +46 8 505 80 900 www.perten.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Level measurement

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

BinMaster Level Controls +1 402 434 9102 www.binmaster.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

FineTek Co., Ltd +886 2226 96789 www.fine-tek.com

Hammermills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl

Loading/un-loading equipment Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com

Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

121 | Mars 2019 - Milling and Grain

Sangati Berga +85 4008 5000 www.sangatiberga.com.br Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Palletisers A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Pest control Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Plant Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Process control DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com

Packaging

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com

Unormak +90 332 2391016 www.unormak.com.tr

Safe Milling +44 844 583 2134 www.safemilling.co.uk

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Rolls

Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk

Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

122 | Mars 2019 - Milling and Grain

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com

Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

NIR systems

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Moisture measurement

Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net

Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

Pellet Press

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Mycotoxin management

Roller mills

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Leonhard Breitenbach +49 271 3758 0 www.breitenbach.de

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Roll fluting Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Reclaim System

Temperature monitoring Agromatic +41 55 2562100 www.agromatic.com

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Sifters Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com

Dol Sensors +45 721 755 55 www.dol-sensors.com Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com

Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Silos Behlen Grain Systems +1 900 553 5520 www.behlengrainsystems.com

IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info

Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com

nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com

Vibrators Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Weighing equipment

Our directory, now in its 27th incarnation, has continued to provide those in the food and feed industries with the best source for contacts from around the globe. Every year, our directory only continues to expand, and new companies are joining all the time.

The International Milling Directory reaches a massive group of industry experts and customers, as we regularly distribute copies worldwide at trade shows and various events.

Latest updates

27TH EDITION

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bit.ly/buyIMGD Member news Bühler join the World Business Council for Sustainable Development (WBCSD), with the goal of providing the ever-increasing global population with mobility solutions and nourishment Ottevanger Milling Engineers have released their latest product: the Rollermill HE series, designed to crush and grind various materials with optimum results and low energy requirements Petkus have applied for the GRAPAS Innovations Awards with their OptoSelector 901t and will be presenting their innovation at the GRAPAS Conference on June 13th in Cologne, Germany

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Scoular announce a new manufacturing facility, due to be built in Seward, Nebraska

Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com

Wenger Manufacturing’s Charles Engrem recently took part in the Aqua Feed Extrusion Conference, co-organised by Dr Mian Riaz of Texas A&M University and Milling & Grain magazine

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com

The International Milling Directory is free to join.

List your company, products and services today at:

internationalmilling.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

To join the Milling and Grain Market Place contact Martyna Nobis: +44 1242 267700 martynan@perendale.co.uk

Milling and Grain - Mars 2019 | 123

l’interview

Bernd große Holthaus, PDG de Ge-Pro

Bernd große Holthaus a rejoint Ge-Pro en 1992 et se consacre au secteur des farines animales depuis plus de 27 ans. Les diverses solutions de Ge-Pro pour les farines de volaille, les concentrés de protéines et les farines servent fidèlement le secteur agricole depuis de nombreuses années, se positionnant ainsi comme l’un des plus importants de producteurs de farines de volaille en Europe.

Qu’est-ce qui a motivé votre passion pour l’industrie des ingrédients d’origine animale ?

Comment êtes-vous arrivé à être impliqué dans cette industrie ?

Je suis le fils d’une famille qui travaille dans l’agriculture et la production animale de nombreuses générations. J’ai moi-même choisi le métier d’agriculteur.

Je suis donc entré dans cette branche de la récupération des sous-produits de qualité, qui sont utilisées de manière polyvalente dans la chaîne de production alimentaire durable.

Selon vous, quel sera l’enjeu majeur pour l’industrie au cours des cinq prochaines années et que pouvons-nous faire pour lutter contre ce problème et le résoudre ?

Un problème majeur est et restera de convaincre à la fois l’homme et le consommateur que la production de viande et d’autres aliments est la meilleure et la plus durable en Europe. Ce n’est qu’ensemble, dans une Europe unie, que nous pouvons faire face aux problèmes et les résoudre.

La bureaucratie politique et administrative en Europe sera un autre gros problème. Ici, il faut réussir à la réduire. La protection du climat et l’environnement est également la plus grande priorité.

Votre entreprise a une très riche histoire dans les ingrédients d’origine animale et de nutrition, et vous êtes clairement passionné par ce secteur. Que diriez-vous aux jeunes pour qu’ils s’impliquent dans cette industrie gratifiante ?

Nous travaillons dans cette industrie depuis 1965 et nous nous sommes continuellement développés. Nous avons également poursuivi notre développement dans le domaine de l‘amélioration qualitative des protéines et des graisses et notre développement dans le domaine de la réduction de la consommation d’énergie et du traitement des eaux usées et des déchets.

Transformer de façon durable les sous-produits de la production alimentaire en protéines et en graisses de qualité constitue la meilleure publicité pour notre entreprise. Nous n’avons aucun problème avec les plus jeunes et sommes heureux de l’intérêt que notre entreprise suscite.

124 | Mars 2019 - Milling and Grain

Quelle partie de votre recherche vise à améliorer la santé du bétail ? Comment cela est-il réalisé ?

Une grande partie de nos investissements va au développement continu de nos produits et processus de production. Une coopération étroite avec nos clients et fournisseurs conduit à des produits toujours de meilleure qualité. Pour le confirmer, nous travaillons avec des universités et des instituts.

Quelles améliorations pensez-vous voir dans les années à venir, qui contribueront à améliorer l’industrie des aliments pour animaux, qu’il s’agisse d’une source d’aliments ou d’une nouvelle avancée scientifique qui pourrait donner à l’alimentation de nombreux nouveaux avantages ?

Nous fabriquons déjà des produits sûrs et durables.

La non utilisation de ces produits dans le cycle alimentaire entraînerait une gaspillage irresponsable des ressources. Des procédés de fabrication toujours plus doux, tels que le séchage à l’air et par pulvérisation, une utilisation plus efficace et plus sélective des sous-produits d’abattage, ainsi que l’utilisation de ceux-ci se traduisent par de meilleures conditions d’utilisation dans la production alimentaire.

Quelle est l’importance de l’agriculture pour que nous puissions répondre aux besoins en protéines d’une population mondiale croissante ?

Les consommateurs doivent être davantage impliqués dans la nature et les ressources disponibles. Il faut trouver un équilibre entre l’utilisation des produits de la nature, l’homme et le climat. Ce n’est que lorsque tout cela sera durablement coordonné que nous pourrons répondre à la demande croissante.

Votre entreprise travaille-t-elle actuellement sur un grand projet dont les consommateurs aimeraient entendre parler ?

Oui, nous travaillons constamment pour améliorer nos produits. C’est la seule façon pour nous d’offrir plus de 30 produits parmi les quatre produits originaux actuellement sur le marché.

D’autres développements sont en cours dans la direction de protéines alternatives et de produits hypoallergéniques, qui contribuent également à la santé des animaux.

PERSONNALITÉS LES VISAGES DE L’INDUSTRIE M. David Simmons rejoint Evonik Porphyrio

E

vonik Porphyrio est heureux d’annoncer que M. David Simmons a récemment rejoint la société en tant que directeur des ventes. David a plus de 30 ans d’expérience internationale dans différents secteurs de l’industrie de la volaille (génétique, aliments pour animaux, élevage, système de logement, etc.), à la fois du côté commercial et technique.

“Nous sommes ravis que David, un homme ayant une longue expérience sur le marché international de la volaille, se joigne à notre équipe ambitieuse. Son esprit d’entreprise et son expertise étendue, son professionnalisme et sa vision aideront à diriger l’équipe des ventes de Evonik Porphyrio. Son arrivée répond aux besoins de dynamique d’accélération de la société pour une croissance mondial et devenir le leader des systèmes de gestion des données intelligents”, a déclaré le Dr Kristof Mertens, PDG de Evonik Porphyrio.

Rebecca Sherratt promue éditrice

R

ebecca Sherratt, rédactrice pour Milling and Grain, a récemment été promue à son nouveau rôle d’éditrice. Dans ce nouveau poste, Rebecca augmentera la visibilité du magazine et rédigera plus d’articles notamment lors d’événements.

Rebecca est très satisfaire de son nouveau rôle et espère accroître sa visibilité dans le secteur et la possibilité d’écrire des articles plus techniques.

“Dans un secteur aussi vital, mais parfois négligé, je suis impatiente de faire participer un public plus jeune sur l’importance d’assurer un avenir durable à la production alimentaire. Nous devons toujours veiller à atteindre l’objectif de nourrir 9,5 milliards de personnes d’ici 2050!”

Les finalistes annoncés pour le concours Alltech Young Scientist

L

es finalistes régionaux ont été sélectionnés pour le concours Alltech Young Scientist (AYS) 2019, le plus grand concours mondial en agriscience pour les étudiants. Les étudiants diplômés d’universités du monde entier, dont les études sont axées sur l’agriculture et les sciences peuvent participer et tenter de gagner 10 000 dollars. Le concours, qui en est à sa 14e édition, a accueilli des candidatures de 120 universités de 40 pays.

Anouschka Middelkoop, de l’Université de Wageningen, vient d’être sélectionnée parmi les finalistes. Son projet s’intitule “Niveau de consommation d’allaitement dans le cadre de la stratégie de présentation des aliments des truies qui affecte la performance des porcelets”.

Bing Liu sélectionnée comme finaliste du concours Alltech Young Scientist

B

ing Liu, de l’Université de Jiangnan en Chine a été sélectionnée parmi les finalistes du concours Alltech Young Scientist. Chaque étudiant sélectionné présentera ses travaux ià un jury international les 19 et 21 mai dans le Kentucky, aux Etats-Unis.

Le projet de Bing Liu est intitulé “Stabilité à l’oxydation et attributs de qualité du muscle de poules pondeuses nourries en oligo-éléments organiques en tant que co-facteurs des enzymes anti-oxydantes.”

Un économiste agricole rejoint l’Institut IGP

A

vec plus de 25 ans d’expérience dans les chaînes internationales de négoce et de commercialisation de produits de base, Guy H Allen a été embauché en tant qu’économiste agricole principal pour l’Institut IGP. M. Allen a pris ses fonctions le 25 mars 2019.

“Guy apporte une richesse de connaissances et une compréhension de plusieurs marchés”, a déclaré Gordon Smith, directeur de l’Institut IGP et chef du département de la science et de l’industrie des céréales. Il a également une longue expérience d’enseignement et convient parfaitement à ce poste.”

A ce titre, M. Allen dirigera le programme de formation sur la commercialisation du grain et la gestion des risques de l’Institut IGP.

126 | Mars 2019 - Milling and Grain

Service de tamis Bühler.

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