FRENCH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 4 - 2019

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Juillet 2019

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Dans ce numéro:

grapas - LES GAGNANTS • Les gagnants des prix de la nutrition animale • Solutions de laboratoire pour des applications sans gluten • Maximiser l’efficacité du traitement du riz

Milling and Grain . Volume 130 . Numéro 7 . Juillet 2019

• Réception efficace des grains, stockage sûr • Emballage durable pour la farine et les semences See our archive and language editions on your mobile!

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Résumé

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Volume 130 Numéro 7

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VOLUME 130 Numéro 7

Juillet 2019

Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Publisher Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk International Marketing Team Darren Parris darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 2083770 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com Latin America Marketing Team Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Pablo Porcel pablop@perendale.com New Zealand Marketing Team Peter Parker peterp@perendale.co.uk Nigeria Marketing Team Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com Egyptian Marketing Team Mohamed Baromh Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com Managing Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Features Editor Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk International Editors Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.com Professor Wenbin Wu ˘ wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Design Manager James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulation & Events Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Development Manager Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk

millingandgrain.com ISSN No: 2058-5101 ©Copyright 2019 Perendale Publishers Ltd. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced in any form or by any means without prior permission of the copyright owner. More information can be found at www.perendale.com Perendale Publishers Ltd also publish ‘The International Milling Directory’ and ‘The Global Miller’ news service Grain & Feed Milling Technology magazine was rebranded to Milling and Grain in 2015

56 - Solutions de laboratoire pour des applications sans gluten ÉDITEUR INVITÉ

10

ACTUS FEATURES

48 La conférence GRAPAS et les Prix de l’Innovation

56 Solutions de laboratoire pour des applications sans gluten

VISAGES

12-42

FOCUS PRODUIT

46

ÉTUDE DE CAS

88

61 La dernière innovation de COFCO

68 Quatre pays ont réalisé des progrès dans l’enrichissement 62 Tubex Pro - Point des céréales en d’accès intelligent à 2018 l’univers numérique en pleine expansion 72 Modernisation de de Bühler l’industrie de la minoterie 64 Kit de test ELISA rapide

126 Actualités des personnalités de l’industrie

ÉVÉNEMENTS

96 Liste des événements, aperçus et résumés

76 Maximiser l’efficacité du traitement du riz

80 Build My Feedmill #2 Séchage du grain STOCKAGE STORAGE

82 Emballage durable

FORMATION

44 Formation sur les aliments pour animaux et la nutrition de la volaille à l’Institut IGP

COLONNES 10 Rebecca Sherratt 24 Mildred Cookson 10 ÉDITEUR INVITÉ Selçuk Ataseven

92 MARCHÉS Mehmet Ugur Gürkaynak,

EN COUVERTURE: Les Prix de l’Innovation GRAPAS 2019 - voir page 48

124 INTERVIEW Luigi Nalon


Minoterie, du passé au présent Les céréales ont été la source de nourriture la plus importante de l’histoire de l’humanité. Une part importante de l’énergie dont nous avons besoin quotidiennement provient des aliments à base de céréales. Dans de nombreuses régions du monde le blé et le maïs sont les plus couramment consommés. Par conséquent, la nécessité de transformer ces grains a fait de la minoterie un secteur important. Tout au long de l’histoire de l’humanité, nous avons développé et utilisé divers outils pour permettre la mouture des grains. Ce qui a commencé comme une petite entreprise a évolué et s’est développé pour devenir une activité industrielle. Nous avons parcouru un long chemin depuis l’époque des moulins à eau et à vent. Au cours des années 1970, les grandes installations avaient une capacité de 30 à 40 tonnes par jour. En 1990, nous sommes passés à 120-150 tonnes. De nos jours, il existe des installations pouvant traiter jusqu’à 1500 tonnes quotidiennement. Degirmen Makina, l’un des acteurs les plus importants du secteur, dispose d’une structure dynamique dans le secteur des moulins qui peut évoluer avec les nouvelles technologie, afin de renouveler en permanence les machines qu’elle fabrique. Nous produisons maintenant des usines équipées de systèmes d’automatisation qui éliminent l’erreur humaine avec les solutions de l’industrie 4.0, dans le cadre de la révolution numérique. Tous les intrants de matières premières, les matériaux finis, les déchets et les résultats de laboratoire de l’usine sont contrôlés et enregistrés. Les performances et les dysfonctionnements de la machine peuvent également être enregistrés et analysés. Chez Degirmen Makina, nous ne nous contentons pas d’affiner nos machines et de nous assurer qu’elles peuvent remplir de multiples fonctions. Nous cherchons également à améliorer notre société de toutes les manières possibles.

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Les Prix de l’Innovation GRAPAS

Rebecca Sherratt You will find a full write up of the award winners as well as the grapas conference on page 46 of this edition. The OptoSelector OS 901 by Petkus, The Dynamic Angular Positioning System (DAPS) by Selis and LumoVision by Bühler.

Les Prix de l’Innovation GRAPAS ont été remis à trois gagnants cette années ! OptoSelector OS 901 de Petkus, le système de positionnement angulaire dynamique (DAPS) de Selis et LumoVision de Bühler. Vous trouverez un récapitulatif complet des lauréats ainsi que de la conférence grapas à la page 46 de ce numéro. Je voulais remercier et féliciter toutes les entreprises qui ont participé. Milling and Grain a eu le plaisir d’organiser cet événement lors du salon VCITAM qui a eu lieu à Cologne, en Allemagne. La compétition de cette année a été particulièrement féroce avec certains des plus grands noms de l’industrie proposant les produits les plus étonnants. Un grand merci également à nos juges, qui ont eu la tâche ardue de sélectionner les gagnants.

Sebas van den Ende, General Manager, VICTAM Corporation.

INNOVATION

EMBALLAGE EN PAPIER

La conférence et les Prix de l’Innovation GRAPAS

Emballage durable

Heat treatment is an effective environmentally benign pest management tactic to kill all life stages of stored product insects by attaining and maintaining elevated temperatures in the range of 50° to 60°C.

Milling and Grain était ravi d’accueillir à nouveau les Prix de l’Innovation GRAPAS ainsi que la conférence dans le cadre de VICTAM International

PAGE 48

NOURRITURE

PROCESSUS

PAGE 82 STOCKAGE

ALIMENTS

EMBALLAGE EN PAPIER

ALIMENTS POUR ANIMAUX

Séchage du grain

Les solutions IoT connectent les cultures et le bétail

Les professionnels de l’industrie de l’alimentation animale, les universitaires et autres ont découvert le fonctionnement interne d’une usine d’alimentation lors de la conférence Build my Feedmill.

D’ici 2024, plus de 2 millions d’exploitations et 36 millions de bovins seront “connectés”, a annoncé ABI Research, une société de conseil en prospection

PAGE 80

PAGE 32 Annual Subscription Rates Inside UK: UK£100 Outside: US$150/€133 Milling and Grain has a cooperative partnership with COFCOET

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Meunerie

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Livestock Philippines 2019 repoussé

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Plusieurs exposants présents à Livestock Philippines 2019 ont entendu parler du report de l’événement alors qu’ils se dirigeaient vers Manille, profitant de l’occasion pour organiser des visites et réunions lors de leur déplacement. De toute évidence, la majorité des exposants et visiteurs qui prévoyaient d’y assister ont immédiatement modifié leurs plans et annulé leurs réservations après avoir appris que, neuf jours seulement avant l’événement, elle avait perdu sa licence gouvernementale en raison de la menace dévastatrice de la peste porcine africaine, qui se propage sur le continent asiatique. Il est évident que ceux qui envisageaient de participer à Livestock Philippines 2019 étaient déçus et contrariés par le report (reporté du 28 au 30 mai 2020) car les vols, réservations étaient bien avancés et ils subiront donc des pertes substantielles. L’impact a été particulièrement ressenti par les organisateurs, UBM, qui s’est construit une solide réputation dans les divers secteur de l’élevage et de l’aquaculture en rassemblant les dernières avancées technologiques en matière d’élevage et d’alimentation animale lors de leurs salons. Il est clair que la décision du gouvernement de se retirer n’est pas une décision facile et, comprenant bien l’impact négatif qu’elle aurait sur le développement du secteur, a tout de même estimé qu’il ne fallait pas

prendre de risques. Pour sa défense, UBM avait planifié des mesures de biosécurité strictes avant le salon en supprimant l’accent mis sur la technologie de l’élevage des porcs et en introduisant des mesures d’hygiène pour tous les visiteurs. Toutefois, cela n’a pas été suffisant. La population des Philippines a atteint 106 millions de personnes l’an dernier et devrait atteindre près de 110 millions d’ici la fin de l’année prochaine. Le pays se classe au 13e rang mondial pour le nombre de porcs élevés, avec un cheptel de 12,5 millions de têtes de bétail, et son secteur de la production porcine est la deuxième activité économique du pays. En outre, l’importante population du pays dépend de manière critique de ses approvisionnement en viande de porc produite localement pour répondre aux besoins alimentaires de ses habitants, et l’arrivée de la PPA aurait de graves conséquences. Les Philippines sont en transition. Au cours de la dernière décennie, le PIB du pays a doublé et atteint 2669 USD/habitant, devenant le 6e pays le plus riche de l’Asie du Sud-Est, l’agriculture ayant une part de plus en plus importante dans l’économie. Il est compréhensible d’adopter le principe de précaution face à la PPA, mais cela n’a pas recueilli le soutien unanime de ceux qui sont résolus à contribuer au développement des secteurs de l’élevage (non porcin) et de l’aquaculture.

MAG talks to Khun Rose, ASEAN Group Director, UBM and organiser of Livestock Philippines 2019 about the postponement:

myMAG.info/e/208

12 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Dans le numéro de ce moisci, nous avons présenté divers résumés d’événements du mois de juin. A VICTAM International, notre équipe n’a pas seulement eu l’occasion de se familiariser avec les différents stands attrayants car lors du très important salon de la nutrition animale, nous avons également accueilli la conférence GRAPAS et un séminaire sur le stockage du grain. Rebecca Sherratt, notre responsables des reportages, a animé la deuxième journée du salon à la conférence GRAPAS, qui s’est avérée très réussie avec des présentations des gagnants des Prix de l’Innovation GRAPAS et des membres de Dinnissen, Brabender, Bühler, Petkus, Eye-Grain, Ocrim, Selis et Balaguer Rolls. Le dernier jour de VICTAM, le rédacteur en chef, Vaughn Entwistle, a présenté le séminaire sur le stockage du grain, qui réunissait quatre professionnels de l’industrie, travaillant pour Cimbria, FrigorTec, Eye-Grain et SCAFCO, et qui se sont exprimés sur divers aspects de la conservation du grain. L’événement a également rencontré un franc succès et chaque intervenant a fait un travail remarquable en invitant le public à trouver les meilleurs conseils et astuces pour gérer le stockage des matières premières. Pour en savoir plus sur chacune de nos conférences, ainsi que sur ce que nous avons découverts lors de VICTAM International, consultez nos résumés d’événements plus loin dans ce numéro.

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Nouveau partenariat à Bangkok: VICTAM et VIV joignent leurs forces - pour booster la croissance sur le marché asiatique

L

es organisateurs de salons internationaux VNU et VICTAM s’associent à Bangkok, en Thaïlande, début 2020. Ce nouveau partenariat regroupe les accords relatifs au salon VICTAM Asia sur les industries de la nutrition animale et des céréales, en mars 2020, et le VIV Health & Nutrition Asia planifiés à Bangkok en janvier 2020. VICTAM Corporation et VNU ont signé un accord de partenariat pour co-localiser les deux événements à Bangkok, en Thaïlande. Cela signifie qu’il n’y aura pas d’événement sur la santé et la nutrition en janvier et que les deux événements auront lieu ensemble du 24 au 26 mars 2020 au BITEC. L’objectif est d’organiser les événements futurs conjointement, tous les deux ans, à Bangkok et ce dans l’intérêt de tous les acteurs du marché. Ce partenariat donnera lieu à un événement plus vaste et plus complet, car les exposants et visiteurs ne seront pas obligés de choisir entre les deux événement. Cela créera une synergie dans leurs activités de marketing et de promotion des visiteurs.

16 | Juillet 2019 - Milling and Grain


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Actus Meunerie

La FEFAC publie un rapport sur l’utilisation de coproduits dans l’industrie des aliments pour animaux

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e 3 juin 2019, la FEFAC a publié “Les coproduits, un élément essentiel de la nutrition animale”, qui vise à sensibiliser davantage les parties prenantes de l’UE et les décideurs politiques à l’utilisation massive des coproduits par l’industrie de l’alimentation animale. La publication décrit comment des produits dérivés tels que les céréales, la pulpe de betterave à sucre et le son de blé sont générés lors de la production aliments et de biocarburants, ainsi que leur valeur dans les aliments composés. L’utilisation de coproduits illustre le rôle que joue le fabricant européen d’aliments composés dans l’économie circulaire de la chaîne alimentaire, générant des avantages économiques et environnementaux pour le processus de production initial et le secteur de l’élevage. Nick Major, président de la FEFAC, a déclaré : “L’une des principales forces de l’industrie européenne de l’alimentation

animale est sa capacité et ses connaissances pour convertir en toute sécurité les coproduits en aliments nutritifs pour animaux. Cependant, il convient de sensibiliser davantage au fait que cette utilisations issus de la production d’aliments, de boissons et de biocarburants joue un rôle essentiel dans la prévention des déchets (alimentaires) et contribue à réduire de manière significative l’empreinte environnementale de la production d’aliments composés destinés à l’élevage. La brochure sur les coproduits sera distribuée lors du 60e anniversaire de la FEFAC le 6 juin 2019 à Bruxelles sur le thème “Champions de l’utilisation rationnelle des ressources dans la chaîne alimentaire depuis 60 ans”. The co-products brochure will be handed out at FEFAC’s 60th Anniversary Event on June 6th, 2019 in Brussels with the conference theme “Resource Efficiency Champions of the Food Chain for 60 Years”.

L’exportation des grains offre des milliards de bénéfices

U

ne nouvelle étude montre que l’accès aux marchés internationaux d’exportation des céréales américaines a généré près de 38 milliards de dollars de chiffre d’affaires dans l’économie américaine en 2016, au-delà de la valeur même des produits. L’analyse commandée par le US Grains Council (USGC) et la National Corn Growers Association (NCGA) a révélé un impact économique total sur les exportations de céréales américaines de 55 milliards de dollars cette année-là, générant la création de 271 000 emplois directs et indirects. Ces ventes ont soutenu le produit intérieur

Vortex remporte le prix d’exportation

V

ortex Global Ltd, une société de composants pour la manutention en vrac et des solides, a été récompensée par la SHAPA par le prix d’exportation 2019. Le prix a été remis le 8 mai lors du dîner de remise des prix SHAPA AGM & Solids Handling Industry. L’événément a eu lieu au Royal Armouries Museum de Leeds. Parmi les autres entreprises récompensées lors de la soirée, citons Lontra, pour l’industrie du traitement des solides, et Spirotech, qui a été nommée 18 | Juillet 2019 - Milling and Grain

brut (PIB) américain de 19 milliards de dollars par rapport à ce qui aurait été réalisé sans ces exportations. L’analyse détaille les avantages pour les agriculteurs, les communautés rurales et la nation dans son ensemble. “Chaque vente compte pour les agriculteurs, en particulier dans ce secteur, et cette analyse montre à quel point le secteur des céréales est soutenu par des achats réguliers et en croissance de nos clients étrangers”, a déclaré Jim Stitzlein, président du conseil. “Ces chiffres publiés aujourd’hui poussent l’analyse un peu plus loin pour examiner l’ensemble de l’économie, dans nos communautés rurales et entreprise de l’année du secteur de la manutention des solides. L’accès à ces prix était ouvert à toutes les entreprises et institutions enregistrées au Royaume-Uni, membres ou non de SHAPA, actives dans l’industrie de la transformation et du traitement des solides. Pour être prises en compte pour chaque récompense, les entreprises doivent prouver leurs réalisations, avoir amélioré leurs ventes ou déployés de meilleures pratiques. Russell Finex et Vent-Tech faisaient partie des finalistes du prix d’exportation. Cela inclut une augmentation significative du pourcentage des ventes à

agricoles, mais aussi dans les villes où les gens ont des emplois dans le transport, la transformation et autres. “Informa Agribusiness Consulting a mené l’étude, qui a examiné les contributions économiques de l’exportation du maïs, de l’orge, du sorgho, d’éthanol, de grains séchés, d’aliments à base de maïs et de tourteaux, etc. La nouvelle étude est une mise à jour de recherches similaires effectuées en 2014 et 2015, avec des résultats concordants. En ventilant les chiffres, ces résultats ont montré que chaque dollar d’exportaiton de céréales rapportait 2,20 dollars de ventes supplémentaires. Chaque emploi créé directement par l’exportation de céréales ou sous-produits a généré 3,9 emplois supplémentaires aux Etats-Unis. l’exportation, ainsi qu’une entrée réussie sur de nouveaux marchés. “Nous sommes reconnaissants et honorés d’être reconnus par SHAPA avec ce prix”, a déclaré Laurence Millington, directrice générale de Vortex. “Ce prix témoigne du dévouement de nos employés à fournir des solutions qui améliorent réellement les processus de solides en vracs secs de nos clients. Le réseau de service clientèle et de support technique Vortex couvre actuellement plus de 120 marchés internationaux. Notre objectif est de poursuivre la croissance des exportations à l’avenir, afin que les produits et services Vortex soient disponibles dans le monde entier.



Actus Meunerie

ALIMET® de Novus International rassemble les principaux acteurs de la nutrition animale

L

a société de nutrition animale, Novus International a récemment invité un groupe de producteurs majeurs de sociétés avicoles latino-américaines à entendre “L’histoire de la réussite d’ALIMET®”. L’événement s’est déroulé du 13 au 16 mai dans l’usine de production d’ALIMET® de Novus à Chocolate Bayou, au Texas, aux Etats-Unis. L’événement a permis de présenter le supplément alimentaire ALIMET® (HMTBa), une source liquide d’activité de la méthionine qui produit un effet d’acide organique chez les volailles, les porcs, les ruminants et les poissons. La visite comprenait une visite du site de fabrication d’ALIMET®, des présentations de dirigeants de Novus ainsi que des exposés de Thales Teixeira, professeur à la Harvard Business School, et de Douglas Zaviezo, consultant en nutrition animale. “L’acception de la méthionine liquide par les usines d’aliments a été très rapide en raison de nombreux avantages opérationnels et zootechniques, par rapport à la méthionine en poudre. Parmi ces avantages, il y a le dosage

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20 | Juillet 2019 - Milling and Grain

automatisé, un mélange amélioré et une perte de particules réduite”, a déclaré M. Zaviezo. Après plus de 30 ans de recherche, M. Zaviezo a expliqué qu’ALIMET® était une source extrêmement efficace pour l’inclusion de la méthionine dans l’alimentation du bétail. Jackson Willian da Motta, responsable des approvisionnements chez Lar Cooperative Agroindustrial, a fait l’éloge de l’événement, en particulier pour son contenu technique et la possibilité d’échanger des informations avec des producteurs de volaille de différents pays tels que le Brésil, le Chili, le Pérou, la Colombie, le Mexique ou les Etats-Unis. “Cela m’a permis d’élargir ma compréhension du produit et confirmer ses avantages zootechniques et opérationnels pour nos exploitations. A l’heure actuelle, ALIMET® représente toute notre réserve de méthionine liquide, et ce précisément pour cette raison”, a-t-il déclaré. Des études ont montré que l’HMTBa facilite l’absorption dans le tractus gastro-intestinal, même en cas de c problèmes de santé intestinale ou de stress thermique, et qu’il possède des propriétés antimicrobiennes contre E.coli, la salmonelle et le campylobacter. Novus propose un solide portefeuille de solutions qui, outre ALIMET®, comprend des produits eubiotiques (huiles essentielles et acides organiques), des enzymes et des oligo-éléments organiques. Les produits aident les clients dans différentes stratégies d’optimisation des coûts/rentabilité, des alternatives aux promoteurs de croissance/antibiotiques et des programmes visant à améliorer les performances de production.


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A & R Tod’s Steam Mills before the 1874 explosion

Les minoteries de l’Ecosse de l’est : Partie II Revues du passé aux Mills Archive par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni

La convention nationale de 1902 ayant eu lieu à Edimbourg (voir mon article du mois dernier dans Milling and Grain), les moulins locaux et leurs propriétaires ont suscité beaucoup d’attention. Je passe donc des usines de Fife à celles d’Edimbourg et de Leith, pas très loin de la capitale. Plus de la moitié des membres du comité d’accueil local venaient des deux principales familles de minoterie de la région, les Tods et les Herdmans.

Moulins à farine de Leith: Messieurs A&R Tod Ltd

En 1851, Robert Tod s’associa avec son frère Alexander en tant que marchand de maïs. Après un an ou deux, ils louèrent plusieurs petits moulins et en 1859, construisent les moulins à farine de Leith.

Pendant de nombreuses années, ce sont les plus grandes usines du pays avec 80 paires de meules en opération, plus que toute autre usine en Écosse. Les moulins ont subi une explosion due à la poussière en 1874 dans la salle de stockage située au-dessus de la chaufferie, et malheureusement six personnes ont perdu la vie dans l’incendie. Alexander prend alors sa retraite et Robert exploite l’entreprise, la transformant en une société à responsabilité limitée en 1894, présidée par lui-même jusqu’à sa mort en 1897, et dirigée par la suite par ses fils Thomas et George. Le moulin a été reconstruit, divisé en blocs séparé afin de se prémunir contre toute propagation de feu. Les murs étaient en pierre et les sols en béton. En 1882, des moulins à cylindres ont été installés et deux ans plus tard, une autre explosion a détruit un

A & R Tod’s Leith Mills in 1902

24 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Robinson’s ‘Humphrey’ elevator for operatives


Ruins of the stive room and boiler house after the 1874 explosion

John Herdman & Sons’ Haymarket Flour Mills, Edinburgh

mur extérieur. Les débris ont tué deux personnes dans la rue. La capacité de l’usine était de 45 sacs par heure et était répartie en trois usines, une pour le blé tendre et deux pour le blé dur. Les usines un et trois réunies avaient 70 ensembles de laminoirs, dont beaucoup étaient des doubles, et 13 étaient du dernier modèle de Turner. Les deux usines n’étaient installées que depuis le début du siècle et étaient alimentées par des moteurs Douglas & Grant. Le directeur de l’usine y travaillait depuis 31 ans, il a été suggéré qu’il aurait été possible de faire fonctionner le moulin pendant une année complète sans s’arrêter, mais M. Tod a décidé tout de même de l’arrêter tous les dimanches. Les machines de préparation, de dépoussiérage et de classement se composaient de 16 centrifugeuses Robinson à cadre en fer de grande taille et de 12 d’autres marques. Il y avait également cinq grande plansichters Haggenmacher, neuf bobines et huit tamis (d’environ 10 pieds sur 18 pouces). Inventé en 1888 par le meunier hongrois Carl Haggenmacher,

le crible était une innovation importante qui permettait d’éviter la giration excessive constatée dans les conceptions antérieures et produisait plus de grain à partir d’un seul boisseau que les tamis précédents. Les cylindres étaient reliés aux ventilateurs pour refroidir, et des cyclones étaient utilisés pour collecter la poussière. La deuxième usine était destinée à la mouture de blé dur et la surface de ses cylindres était répartie sur 30 moulins. Les cinq pauses ont eu une grande part de la surface et ont bien fonctionné. Les purificateurs, au nombre de 12, étaient doubles. La deuxième installation était alimenté par un moteur à faisceau converti doté de vannes Corliss et d’un condenseur. Le toit de l’usine était plat avec un grand réservoir sur le côté. Une des tours de l’escalier s’élever au-dessus du toit surmontée d’un réservoir d’eau à haute pression, sous lequel se trouvait un pigeonnier bien garni. Le stockage du blé et de la farine était important, mais la farine ne restait pas longtemps stockée car la demande était forte.

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Moulins de Haymarket, Edinburgh: Messieurs John Herdman & Sons

John Herdman a dirigé un moulin à eau chez Ford au coeur de Midlothian pendant plus de 50 ans. Le moulin a été transmis à son fils George, puis à ses deux petits-fils, John et James. Peu de temps après, ils ont achetés les moulins de Haymarket. Ils étaient réputés pour être des meuniers habiles et leur expertise commerciale avait été reconnue. En 1884, ils étaient passés d’une combinaison de cylindres et de pierres au fil des ans à l’adoption complète du système à cylindres. En 1902, Robinsons avait installé un nouveau système agrandi qui comprenait deux usines distinctes de grande capacité, l’une pour le blé dur et l’autre pour le blé tendre. Le sous-sol de l’usine de blé dur a été aménagé avec des puits à cinq lignes pour pouvoir entraîner les cylindres de l’usine. Cette méthode a permis aux cylindres rapides de fonctionner presque aussi froid que les plus lents, la plus grande surface de métal absorbant toute chaleur générée par le frottement sur les aliments. Cette égalité de température entre les cylindres a contribué à la rectification et a expliqué pourquoi les nouveaux cylindres en diagonale de Robinson étaient très prisés des meuniers de l’époque. L’usine de blé tendre, encore en cours de construction en 1902, consisterait en cinq moulins à cylindres Robinson double, deux purificateurs doubles Koh-i-Nor, huit centrifugeuses simples “Rochdale” et des tamis. Le scalpage de deux des quatre pauses se ferait sur des tamis rotatifs Robinson et les troisième et quatrième sur des tourets et des centrifugeuses. Dans l’usine de nettoyage, une amélioration importante était de combiner un séchoir et un refroidisseur : l’air chaud et poussiéreux étant conduit par des tubes et des ventilateurs vers un récipient de décantation au lieu d’être déversé dans la pièce. Une caractéristique notable était l’élévateur “Humphrey”, allant du sous-sol au dernier étage. Il fournissait une bande sans fin avec des rebords sur lesquels une personne pouvait se tenir debout, permettant à trois hommes de montre en même temps. Vous pouvez m’écrire à mills@millsarchive.org si vous souhaitez en savoir plus ou si vous avez des informations, du matériel ou des images que vous souhaitez partager.

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Alapala and Sena Kalyan agreed to build the Sangstha flour mill

A

lapala, one of the world’s leading companies in the field of mill machinery, signed an agreement to construct a flour mill with a capacity of 300 tonnes-per-day for Sena Kalyan Sangstha’s production facility in Dhaka, Bangladesh. Alapala aims to complete and deliver the project of Sena Kalyan Sangstha, one of the largest holdings of South Asia and Bangladesh and an affiliate of Bangladesh army, according to the plan in parallel with the agreement. CEO of Alapala, Görkem Alapala, spoke about the agreement. “Sena Kalyan Sangstha flour mill has a special place and importance for the people of Bangladesh. Sena Kalyan, one of the largest conglomerates in the country, is working for its people and country and a reference for the

country. The facility, which is also one of the affiliates of Bangladesh army, produces the highest quality flour imported from different countries. “As Alapala, it is an honor for us to undertake a project of a giant holding that operates in many fields, including

cement, water plants, textile and technology. To make sure that Sena Kalyan Sangstha is able to grind the raw materials imported from countries with different production conditions such as Canada, Australia, Ukraine, Russia, Argentina and India in accordance with the standards” he continued. “We need to perform the milling operation without compromising the flour quality and nutritional values in all stages rather than adopting standard processes and we believe that we can do this. We will work to ensure that the Sena Kalyan Sangstha facility will be one of our reference projects in Bangladesh and South Asia. “Thanks to our tailor-made milling concept, this mill has been designed to meet the needs of our customer by making additions and removals even after years. We will continue to establish facilities that can be developed with small additions even years rather than adopting the standard processes without giving up this understanding,” he concluded.

Milling and Grain - Juillet 2019 | 29


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Des solutions IoT connectent les cultures et le bétail ’ici 2024, plus de deux millions de fermes et 36 millions de bovins seront connectés, a annoncé ABI Research, une société de conseil en prospection fournissant des conseils stratégiques sur les technologies de transformation.A new report unveils the opportunity for the Internet of Things (IoT) within the agricultural market, specifically connected agriculture in field crops, tree crops, and livestock. For field and tree crops, the primary driver for the introduction of connectivity and the IoT is not only to irrigate sufficiently but also to limit excess water application for usage efficiency and to align with government regulation. Un nouveau rapport révèle l’opportunité pour l’Internet des objets (IoT) sur le marché agricole, en particulier une agriculture connectée dans les grandes cultures, les arboricoles et le bétail. Pour les cultures de plein champ et les arbres, le principal but de l’introduction de l’IoT n’est pas seulement d’irriguer suffisamment, mais aussi de limiter les applications excessives d’eau pour une utilisation efficace et une conformité avec la réglementation gouvernementale. Pour le bétail, il s’agit de collecter des données relatives à la santé des animaux, y compris les activités de mise à bas, ainsi que savoir leur position exacte. Dans tous les secteurs de l’agriculture, les avantages sont des rendements améliorés, un produit de meilleure qualité et un meilleur aperçu pour que les agriculteurs puissent gérer plus efficacement leurs opérations. “Les systèmes de technologie impliquant des drones sont parfois cités lorsque l’on discute de l’avenir de l’agriculture, mais la fonction première d’un drone est de fournir des images aériennes, ainsi qu’une analyse stratégique de vastes zones afin d’analyser des indices tels que le contenu en chlorophylle.”

32 | Juillet 2019 - Milling and Grain

“Bien que cela soit utile, cela prend du temps et peut manquer d’informations. Les systèmes basés sur des capteurs au sol sont plus économiques et efficaces, car ils se concentrent uniquement sur la surveillance des sols et le comportement des animaux. Ce sont les informations nécessaires aux agriculteurs pour élaborer un plan d’action efficace et obtenir un rendement optimal”, explique Harriet Sumnall, analyste de recherche chez ABI Research. Les technologie qui alimenteront l’IoT dans l’agriculture dépendront fortement de passerelles et de produits étendus de faible puissance. LoRa cherche de plus en plus à privilégier les solutions fournisseurs, en particulier pour les connexions capteur à noeud. Le coût du système d’agriculture connectée dépend du nombre de capteur, avec des stratégies de tarification des fournisseurs allant d’un seuil minimal unique et d’un abonnement inclusif à une plateforme de gestion de données, à un coût initial nul, mais un modèle d’abonnement de données uniquement. La première solution peut être préférable pour les grandes exploitations. “Les raisons d’adopter l’IoT dans l’agriculture sont universelles - réduction des coûts, amélioration de la productivité et meilleures marges - mais les incitations spécifiques en termes de préparation à l’adoption peuvent être plus pragmatiques et localisées. Par exemple, en Amérique du Nord, le climat politique s’avère difficile pour la main-d’oeuvre immigrante requise par le secteur agricole, et une plus grande automatisation pourrait pallier ce manque de main-d’oeuvre”, a conclu Sumnal. Ces résultats sont tirés du rapport d’analyse d’application d’AgTech et de Farming, intitulé Transformation digitale - Agriculture d’ABI Research. Ce rapport fait partie du service de recherche M2M, IoT et IoE de la société.


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I’Anson va instestir 12 millions de livres dans une nouvelle usine de production

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e fabricant d’aliments pour animaux I’Anson Brothers Ltd, a annoncé le projet de construction d’une nouvelle usine de production de 2100 mètres carrés à Dalton New Bridge, dans le Yorkshire. Elle a été conçue pour être aussi efficace que possible sur le plan commercial et énergétique, utilisant des opérations informatisées pour une utilisation précise des ingrédients, un contrôle de la vitesse variable des entraînements électriques et des itinéraires de véhicules pour économiser les kilomètres de route. Elle comprend également des contrôles environnementaux rigoureux, avec des panneaux solaires et des pompes à chaleur installés pour maximiser l’utilisation de l’énergie renouvelable. Avec une capacité initiale de 150 000 tonnes par an, avec deux lignes de production produisant plus de 30 tonnes par heure, cette production accrue permettra à I’Anson de répondre à la demande croissante des clients existants et de développer ses activités d’exportation.

Alapala réalise son neuvième projet en Mongolie

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lapala continue de construire des usines clé en main dans le monde entier avec différents modèles de conception de projets. L’installation construite pour Ensada, l’une des principales entreprises agricole en Mongolie, est le neuvième projet réalisé par Alapala dans le pays. Alapala, l’un des principaux fabricants mondiaux de machines de minoterie, a achevé l’installation de minoterie Undurhan à Ensada Tractron LLC, une entreprise de premier plan en Mongolie. Réalisé en tant que projet clé en main, de manière à inclure la construction d’usines, les immeubles pour les bureaux, les équipements de silo, etc. Il s’agit également du neuvième projet réalisé par Alapala dans le pays. Trois types de farine seront produites pour la production de pain dans l’installation d’Ensada, qui a une capacité de production quotidienne de 120 tonnes.

34 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Le siège de l’entreprise restera à Masham, où la société a été fondée en 1900. Elle continuera de fabriquer une vaste gamme d’aliments micronisés, de rations spéciales et d’aliments pour chevaux. La nouvelle installation se concentrera sur la production d’aliments en vrac, la capacité créée permettant à l’entreprise d’accroître ses ventes au Royaume-Uni et à l’étranger de ses gammes de suppléments British Horse Feeds et Golden Paste, ainsi que de développer de nouveaux produits. Chris I’Anson, président et directeur général de I’Anson Brothers Ltd, a déclaré : “C’est une période passionnante pour I’Anson, et tout le monde est en contact avec nous. Au cours des 60 dernières années, nous sommes basés à notre usine de Masham et avons continuellement investi dans de nouvelles technologies pour augmenter les volumes de production et notre efficacité. Cependant, les limitations physiques du site signifient que nous avons atteint la capacité de production, ce qui limite notre capacité de croissance.”




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Le plus grand projet de Lambton en 2018

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ambton Conveyor Limited a récemment terminé un projet d’expansion d’une usine d’aliments pour animaux, le plus important projet de l’année, à Bangkok, en Thaïlande. Ils ont fourni plus de 400 équipements, notamment des élévateurs à godets, des convoyeurs à chaîne ou à vis, différentes sortes de vannes, etc. Lambton s’est associé à un revendeur de longue date à Bangkok pour mener à bien ce projet. Ils ont contribué à la conception et à la construction du site, tandis que Lambton s’est occupé de la conception et de la fabrication de l’équipement. Les équipes d’ingénierie de Lambton au Canada et en Chine ont travaillé en étroite collaboration avec le client sur tous les aspects de ce projet. Cette nouvelle installation est située à côté de leur usine d’aliments déjà existante et traitera plusieurs produits tels que le maïs, le soja, le tourteau de soja, etc.

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40 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Hands Free Hectare broadens out to 35-hectare farm

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he Hands Free Hectare (HFHa), a project run by Harper Adams University and Precision Decisions, a Map of Ag company, has received funding from Innovate UK to create a Hands Free Farm. HFHa started in 2016 with the aim to be the first in the world to grow, tend and harvest a crop without operators in the driving seats or agronomists on the ground. The project has been taken through two successful cropping cycles, and won a number of awards; including the prestigious BBC Food and Farming Future Food Award. The new Hands Free Farm will be a three-year-long project, run in partnership between Harper Adams and Precision Decisions, along with a new partner; the UK division of Australian precision agriculture specialist Farmscan AG. The project has just got underway and is based at the university’s campus in Shropshire. The Agricultural Engineering Precision Innovation Centre (Agri-Epi Centre) are providing the team with development space and project management support at their Midlands Agri-Tech Innovation Hub, which is also located on the university’s campus. Jonathan Gill, Mechatronics Researcher at the university said, “This time, we’re planning to grow three different combinable crops across 35 hectares. We’re moving past the feasibility study which the hectare provided us with, to now a vision of the future of farming. We want to prove the capability and ability of these systems in reducing the levels of soil compaction and precision application.” Martin Abell, Mechatronics Engineer for Precision Decisions, said, “With the farm, we’re looking to solve problems like fleet management and swarm vehicle logistics and navigation. We still believe that smaller vehicles are best, so we’ll be using up to three small tractors for the project, including our original ISEKI tractor, and a CLAAS combine will be joining our old Sampo. “This time, we’re moving away from the perfect hectare and to real world situations. The fields will be irregular, there’ll be obstacles, undulating land and pathways. Precision Decisions will be handling vehicle and data management through our MiFarm platform.” Additional elements to the project include: Professor James Lowenberg-DeBoer, the Elizabeth Creak Chair of Agri-Tech Economics at Harper Adams, conducting an economic outputs study in relation to the project; and in the final year of the project, alongside being run at the university, the system will be evaluated by partner farmer David Blacker. The team is supported by the same consortium of in-kind sponsors as HFHa, along with welcoming a number of new organisations on-board.



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Les leaders de l’agriscience et du journalisme à l’honneur à l’ONE : Alltech Ideas Conference A

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NE: Alltech Ideas Conference (ONE19) a réuni les plus brillants esprits internationaux dans les domaines de la science, de l’agriculture, de la technologie et des affaires à Lexington, dans le Kentucky. Parmi eux se trouvaient des jeunes leaders du secteur de l’agriscience participant au concours Alltech Young Scientist (AYS) et plus de 100 journalistes agricoles dans le cadre du programme de Presse internationale. Deeksha Shetty, représentante de l’Université de la Saskatchewan au Canada, a été choisie comme jeune chercheur Alltech 2019 après avoir présenté ses recherches à un jury de juges internationaux en tant que phase finale du plus grand concours en agriscience destiné aux étudiants des cycles supérieurs. Les gains sont de 10 000$, un mentorat professionnel et des opportunités de mise en réseau avec des scientifiques du monde entier. Le concours AYS, qui en est à sa 14e édition, a accueilli des candidatures de 120 universités de 40 pays. En collaboration avec la Fédération internationale des journalistes agricoles (FIJA), Alltech était fier d’annoncer un nouveau prix reconnaissant l’excellence et le leadership des jeunes journalistes. Après un processus de nomination par la FIJA à travers le monde, des juges internationaux de Alltech et de la FIJA ont déclaré Denene Erasmus, rédactrice en chef à Farmer’s Weekly, la plus grande publication agricole de langue anglaise en Afrique du Sud, récipiendaire du premier prix international FIJA-Alltech pour le leadership journalistique. Ces récompenses sont représentatives de l’héritage du regretté Dr Pearse Lyons, fondateurs d’Alltech. En tant que scientifique accompli, il a fermement appuyé l’importance du mentorat et de l’éducation par le biais de programmes et de partenariats. “Nous sommes fiers de rendre hommage à la prochaine génération de scientifiques et de journalistes en agriculture, car il est plus important que jamais de soutenir ces jeunes dirigeants”, a déclaré Dr Mark Lyons, président et chef de la direction d’Alltech. “Grâce au programme AYS et au partenariat continu avec la FIJA, ils connectent l’industrie agricole à un public mondial.” ONE19 a attiré environ 3500 participants venus de 68 pays du monde. La conférence retournera à Lexington du 17 au 19 mai 2020.

Alapros est choisi pour le plus grand projet de minoterie en Ouzbékistan

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lapros Grain Milling Technology, qui prend rapidement de l’ampleur grâce aux investissements en R&D et à la conception de machines en Italie, a récemment signé un contrat avec Beshear Biznes LLC, qui détient 35% du commerce de la farine en Ouzbékistan, pour la création de deux nouveaux projets de 400 tonnes par jour respectivement. Alapros a signé l’accord lors du salon IDMA d’Istanbul et le membre du conseil d’administration, Mehmet Alapal a déclaré : “Nous allons établir les installations avec une capacité quotidienne totale de 1000 tonnes par jour à Tachkent pour le principal industriel et fabricant de farine d’Ouzbékistan, Beshefar Biznes LLC”. Alapala poursuit : “Les centrales seront mises en service peu avant la fin de l’année. Bekzod Makhmadaminov, directeur général, a déclaré : “Nous avons préféré Alapros car nous nous soucions de la qualité et nous recherchons un partenaire fiable pouvant offrir les technologies les plus modernes.” Avec cette nouvelle usine, Beshefar Biznes LLC double sa capacité de production en Ouzbékistan.

42 | Juillet 2019 - Milling and Grain



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FORMATION Dans l’espoir de sensibiliser les dirigeants du secteur de la minoterie aux principes sous-jacents du processus de minoterie ainsi qu’aux paramètres pouvant être influencés par le système de minoterie, l’Institut IGP de l’Université d’Etat du kansas a organisé la formation Buhler-KSU Executive Milling du 20 au 24 mai 2019.

gagner plus d’argent grâce aux usines que nous avons déjà.” C’est l’une des nombreuses formations en partenariat avec Buhler, Inc. sur les programmes de minoterie et de traitement du grain. De plus, des formations sont également offertes dans les domaines de la commercialisation du grain et de la gestion des risques, ainsi que sur la fabrication d’aliments pour animaux et sur la gestion de la qualité du grain.

L’Institut IGP organise Buhler-KSU Executive Milling “Cette formation est conçue pour profiter aux propriétaires, aux directeurs et aux gestionnaires actuels de minoteries”, déclare Jason Watt, instructeur de minoterie Buhler de l’Université d’Etat du Kansas. Six participants de quatre Etats et du Salvador ont pu comprendre les défis du personnel d’exploitation et savoir quels points de contrôles étaient critiques et devaient être vérifiés afin de déterminer si tout se déroulait bien. Parallèlement aux discussions et aux instructions en classe, les dirigeants ont visité l’usine de farine Hal Ross et ont pu acquérir une expérience pratique du travail avec les machines, les systèmes, le traitement et la manutention de l’usine. Les participants à la formation représentaient un large éventail d’emplois dans l’industrie. “Nous avions des personnes issues de la maintenance, de l’achat de blé et des finances. Il y a eu beaucoup de discussions tout au long de la formation, et tout le monde a semblé en tirer profit”, a déclaré M. Watt. M. Watt explique que lui et Michael Albers, expert en minoterie du Centre de formation Buhler à Uzwil, en Suisse, ont suscité un vif intérêt de la part des participants lors de l’expérience pratique de la minoterie, lorsqu’ils ont pris la théorie en classe et l’ont appliquée dans des conditions réelles. “Je comprends mieux ce dont nos équipes parlent et tout semblera plus pertinent du point de vue financier”, a déclaré Betsy Horton, responsable financier de Miller Milling Company. “Il y a quelques points que je prévois de rapporter à notre entreprise sur la façon dont nous pouvons

Les participants à la formation Buhler-KSU Executive Milling observent le réglage des purificateurs

Michael Albers démontre le bon ajustement des Midds Rolls

Michael Albers discute de l’importance d’un réglage approprié aux membres de la direction.

Dans le but de toucher un public international tout en enseignant les bases du traitement des aliments essentiels, l’Institut IHP a organisé le US Bean Export Council (USSEC) au Moyen-Orient et en Afrique du Nord.

Formation sur la nutrition animale organisée par l’Institut IGP 4e formation sur la nutrition avicole, du 22 au 26 avril 2019. La formation a réuni 19 participants de pays tels que l’Egypte, le Maroc et la Tunisie. “C’était un bon groupe avec des formations techniques diverses, mais toutes du secteur de l’alimentation et de la production animales”, déclare Carlos Campabadal, spécialiste de la sensibilisation de l’Institut IGP pour la fabrication d’aliments pour animaux et la gestion de la qualité des grains. “Le groupe était intéressé par l’amélioration de leurs connaissances sur les différents domaines techniques des opérations d’alimentation.” La formation portait sur des sujets tels que la production d’aliments pour animaux aux Etats-Unis, la réduction de la taille des particules, le dosage et le mélange, les audits énergétiques, le contrôle de la qualité, etc. Ayant l’occasion de rencontrer d’autres participants d’autres pays qui sont des professionnels de l’aviculture, Miguel Escobar, consultant et participant à la formation, explique les avantages que 44 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Les participants à la formation rejoignent l’instructeur, Carlos Campabadal, pour la visite du centre d’innovation technologique OH Kruse Feed

Mostafa Kamal, participant à la formation, se familiarise avec les ingrédients américains lors d’une visite à Countryside Feed Mill, à Seneca, au Kansas

la formation lui a apportés. “Il était bénéfique que tous les participants réfléchissent et collaborent les uns avec les autres dans nos propres usines d’alimentation”, déclare-t-il. “Les professeurs ont résumé les avantages et les inconvénients de la fabrication d’aliments pour la volaille et nous avons pu discuter de différentes situations que nous rencontrons dans nos activités quotidiennes au sein de nos propres entreprises. Pour moi, j’ai trouvé les questions et les commentaires en classe très pertinents et permettant des conversations approfondies.” En regardant vers l’avenir, Campabadal reconnaît la valeur de l’organisation de formations parrainées par l’USSEC. “A l’Institut IGP, nous cherchons constamment à aider les producteurs de soja à accroître les marchés internationaux”, a déclaré Campabadal.



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FOCUS PRODUIT Juillet 2019 In every edition of Milling and Grain, we take a look at the products that will save you time and money in the milling process.

Ecran rectangulaire à mouvement rectiligne, le texas Shaker® est conçu pour le criblage et la calibrage de précision des matériaux granulaires secs dans une plage d’ouverture allant d’environ 1,5po à 300 microns. Sa longue course, son mouvement alternatif horizontal à vitesse lente favorisent une stratification rapide et ses vitesses constamment changeantes permettent d’obtenir le débit le plus élevé en sous-taille par cycle. Il est disponibles avec un à cinq points de coupe. Cet équipement se distingue des autres machines de criblage grâce à sa capacité inégalée, son efficacité de criblage maximale et sa fiabilité.

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Capteur de température MilliTemp 4-20 mA 4B Components Ltd a développé un nouveau capteur analogique alimenté en boucle avec une sortie linéaire 4-20mA qui est réglé sur une plage de température, permettant une surveillance continue. La série Milli-Temp peut être utilisée dans toutes les applications nécessitant une surveillance de la température des roulements. Le capteur a été conçu pour permettre d’ajuster la profondeur de la sonde en fonction de l’application. Cette possibilité de réglage permet de placer la pointe de la sonde dans la position optimale pour surveiller la température des roulements et de contrôler le testeur à l’aide du testeur 4B ADB. Le capteur se visse directement. Le corps du Milli-Temp a un zerk intégré, permettant la lubrification du roulement sans avoir à retirer le capteur.

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Counterflow Cooler Plus™ Lancé récemment à VICTAM International le mois dernier, le système Counterflow Cooler Plus propose de nombreuses nouvelles fonctionnalités. Les clients souhaitant éviter une humidité insuffisante ou excessive du produit après refroidissement, en raison de fluctuations des matières premières ou des conditions ambiantes, peuvent utiliser Evaporation ControlTM pour sélectionner le volume d’air et la durée de refroidissement idéaux afin de maximiser ou réduire l’évaporation dans le refroidisseur. Le court arbre de transmission vertical en acier inoxydable massif minimise le besoin de surface horizontales à l’intérieur du refroidisseur, en maintenant le processus aussi propre que possible. L’entraînement du distributeur de produits est contrôlé par un convertisseur de fréquence afin de permettre d’atteindre les coins, ce qui permet une distribution uniforme du produit.

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Le mélangeur magnétique LeviMag d’Alfa Laval permet un mélange à faible cisaillement, un traitement en douceur du produit et un nettoyage facile. Il est capable de fonctionner à une large gamme de vitesses et les nouveaux mélangeurs magnétiques sont équipés d’une roue à quatre ailes spécialement conçue qui offre une efficacité de pompage élevée. Les mélangeurs peuvent fonctionner à sec, en maintenant le produit homogène et en améliorant le rendement à 100%. Le mélangeur a été équipé de roulement mâles ne nécessitant que peu d’entretien et tolérant bien les contraintes afin de minimiser la génération de particules d’usure susceptibles de contaminer le produit. Il est conforme aux exigences strictes.

Dans la routine quotidienne exigeante de laboratoire, des mesures précises sur différents appareils constituent un véritable défi en termes de gestion du temps. Avec le Brabender MetaBridge, le flux de travail peut être rendu plus efficace. Avec le concept Smart Workflow, les appareils Brabender sont mis en réseau numériquement. La mise en réseau permet l’accès à plusieurs appareils et le transfert automatique de données. Les séquences de test peuvent ainsi être optimisées. les résultats sont fournis sans délai. Les utilisateurs bénéficient de processus efficaces et d’une disponibilité plus rapide des résultats de mesure. Brabender MetaBridge est au coeur de Smart Workflow : ce logiciel peut également être installé ultérieurement sur des appareils Brabender plus anciens et compatibles USB. Les appareils Brabender plus récents sont déjà équipés de série du MetaBridge. Le logiciel permet aux différents périphériques d’être mis en réseau les uns avec les autres. Cela permet un accès simultané à tous les périphériques du réseau MetaBridge, ainsi qu’un transfert automatique des données.

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Mélangeur de lots Gericke GMS

Gericke est un pionnier dans la conception de mélangeur de poudre pour des applications exigeantes. Fondé sur de solides connaissances scientifiques, des essais approfondis et l’expérience de nombreuses installations à travers le monde, le mélangeur GMS est à la pointe de la technologie. Avec de nouvelles options et fonctionnalités, GMS est la solution optimale pour de nombreuses applications. Le mélangeur discontinu est maintenant disponible dans des tailles allant de 140 à 5000 litres. Le mélange homogène de micro-ingrédients (jusqu’à <0,001%) n’a jamais été aussi simple et rapide, et remplace efficacement le besoin de prémélanges coûteux. L’efficacité du mélange (RSD<1,0%) peut facilement être vérifiée dans l’un des centres de tests Gericke du monde entier. La conception du mélangeur GMS et la forte dynamique de mélange avec la zone fluidisée permettent non seulement de mélanger les poudres, mais également d’ajouter efficacement des ingrédients liquides. Les nouveaux outils de coupe en option (brevet en instance) peuvent être ajoutés dans la porte d’entrée pour éviter les agglomérats. Grâce à son grand diamètre et à son emplacement optimal dans la chambre de traitement du mélangeur, il fonctionne de manière extrêmement efficace. Avec cette nouvelle fonctionnalité, GMS devient encore plus flexible pour répondre aux exigences de processus supplémentaires. Le GMS est également livré avec un boîtier double coque gonflé, ce qui permet aux utilisateurs de contrôler la température et préserver la qualité du produit. Le refroidissement ou le chauffage est obtenu grâce à un transfert de chaleur efficace. Les applications typiques du transfert de chaleur contrôlé sont le mélange de produit synthétiques sensibles aux températures élevées et l’ajout de liquides tendant à se cristalliser sur le boîtier. Le groupe suisse Gericke conçoit et fabrique des équipements et des systèmes destinés aux processus modernes de traitement des produits en vrac. Il fournit également des services de conception et de conseil depuis 125 ans. La technologie de traitement des matériaux en vrac Gericke est présente dans le monde entier.

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Milling and Grain - Juillet 2019 | 47


La conférence GRAPAS et les Prix de l’Innovation: Une journée de brillantes innovations par Rebecca Sherratt, Features Editor, Milling and Grain

48 | Juillet 2019 - Milling and Grain


M

illing and Grain était ravi d’accueillir à nouveau les Prix de l’Innovation GRAPAS ainsi que la conférence dans le cadre de VICTAM International. Cette année, nous avons reçu plus de candidatures que jamais auparavant, soit 15 candidatures, et chacune d’elles méritait d’être saluée pour son service unique et louable dans le secteur de la transformation de la farine, du riz et des pâtes. Le 12 juin, lors de la réception organisée par VICTAM International, notre éditeur Roger Gilbert, et moi-même avons annoncé les noms des lauréats des Prix de l’Innovation GRAPAS 2019. Les invités ont applaudi les gagnants, qui ont reçu leurs prix pour leurs innovations étonnantes. Notre panel international de juges experts du secteur a certes eu du mal à déterminer les gagnants des Prix de l’Innovation mais ont finalement décidé quelles solutions reflétaient vraiment le niveau brillant d’innovation de l’industrie de la minoterie.

Premier gagnant : OptoSelector OS 901 de Petkus

Le premier lauréat a été Petkus, pour sa trieuse optique OptoSelector OS 901. Ce logiciel de pointe qui peut être intégré aux processus analyse chaque noyau passant par les goulottes, utilisant une technologie de reconnaissance de forme pour

supprimer facilement et rapidement les grains non désirables. Le dispositif peut être réglé pour également supprimer et rejeter les échantillons cassés ou déformés, pour ceux qui ne veulent que les meilleurs noyaux. Dans le menu de la machine, vous pouvez également analyser à votre guise les informations supplémentaires relatives à chaque échantillon, telles que le contenu en couleur de l’échantillon et les caractéristiques géométriques, pour ne citer que quelques exemples. Mildred Cookson des Mills Archive, juge des Prix de l’Innovation, a exprimé à quel point elle était impressionnée par OptoSelector, par sa capacité à “détecter la moindre différence de teintes et à reconnaître différentes caractéristiques” afin de garantir une “sécurité et une qualité optimales”. De plus, le système d’essuie-glace automatique a été amélioré par rapport aux modèles précédents, afin que le nettoyage du 901 soit toujours rapide et facile. Les dommages sur l’échantillon sont également minimisés, car une technologie de revêtement avancée garantit que le produit est acheminé sans à-coups dans les distributeurs et éviter ainsi tout risque de dommage. Une aide technique à distance est également disponible pour les utilisateurs, si vous en avez besoin. Petkus est votre solution, avec un support via Internet pour ceux qui ont besoin d’aide pour la configuration initiale, le développement ou tout simplement pour ceux qui ont des questions sur les nombreuses fonctionnalités de l’appareil.

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L’OptoSelector est disponible en deux modèles, chacun d’entre eux ayant ses propres caractéristiques : 901t: l’OptoSelector 901t permet aux utilisateurs d’inspecter les semences en se basant sur des effets translucides. Les composants optiques sont alimentés par des lumières LED pour assurer la meilleure clarté et les meilleurs résultats grâce à l’analyse. Des défauts à l’intérieur du grain, non visibles à l’extérieur, peuvent également être détectés par le 901t, une fonction particulièrement utile pour les matières premières telles que le blé dur ou le riz. 901i: l’OptoSelector 901i est doté d’options NIR/SWIR (infrarouge) permettant d’effectuer des opérations spéciales d’analyse avancée. A l’aide de capteurs InGaAs, le 901i peut reconnaître les moindres changements d’écarts de couleurs dans l’échantillon, afin de sélectionner uniquement les meilleurs noyaux à conserver.

myMAG.info/e/50

Deuxième gagnant : Système de positionnement angulaire dynamique (DAPS) de Selis

Le système de positionnement angulaire dynamique (ou DAPS) est une autre innovation brillante qui apporte de nombreuses fonctionnalités et offrent des avantages en gain de temps et en efficacité. Alors, que permet exactement le DAPS ? La nouvelle innovation de Selis permet aux utilisateurs de contrôler et d’ajuster complètement l’espace de broyage entre les cylindres, leur donnant ainsi la possibilité de positionner les cylindres angulairement les uns par rapport aux autres, afin de créer un espace égal le long de la ligne. Les avantages résultants de cette capacité d’ajustement sont nombreux : les utilisateurs bénéficient d’une expérience de broyage beaucoup plus efficace et homogène et il est prouvé que les cylindres ont une durée de vie plus longue avec ce système. Les essais et les test du DAPS ont montré que cette solution permettait aux meuniers d’exploiter des moulins à cylindres avec des ampérages inférieurs de 15 à 40%, ce qui représente une importante économie d’énergie. Les besoins en équipements auxiliaires sont également réduits, ce qui permet d’économiser du temps, de la main-d’oeuvre et de l’énergie.

myMAG.info/e/49 Milling and Grain - Juillet 2019 | 49


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Troisième gagnant: LumoVision de Bühler

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Récemment dévoilé à Hannover Messe, le LumoVision de Bühler est une innovation stupéfiante dans le domaine de la technologie de tri qui permet d’identifier et de retirer les échantillons de grains infectés par l’aflatoxine. Dernière solution de tri optique de Bühler, le LumoVision ne déçoit pas et dispose d’une variété de nouvelles fonctionnalités et de progrès qui permettent à tout un chacun de comprendre pourquoi il est digne de remporter un Prix de l’Innovation GRAPAS. Développé en partenariat avec Microsoft, le LumoVision peut éliminer jusqu’à 90% du maïs contaminé et nous aide toujours plus dans la lutte contre les mycotoxines. “Les progrès de la technologie numérique, combinés à notre expertise en matière de tri et de sécurité alimentaire, en font un système sans égal qui contribue à la résolution d’un défi mondial majeur en matière de sécurité alimentaire”, déclare fièrement Matt Kelly, directeur général des technologies numériques chez Bühler. LumoVision analyse la couleur de chaque noyau lorsqu’il passe sous un éclairage UV intense. Lorsque les grains contaminés apparaissent sous forme de vert vif et inquiétant, le LumoVision les capture et les sépare en quelques millisecondes via des buses d’air. Jusqu’à 15 tonnes de produit peuvent être traitées à l’heure, une quantité impressionnante qui contribue certainement à assurer la sécurité des aliments pour les générations futures. Bühler LumoVision s’associe également au service basé sur le cloud de Bühler, qui permet à LumoVision de réduire les pertes de rendement à seulement 5% en moyenne, un exploit étonnant si l’on envisage de nombreuses solutions pour réduire les pertes de rendement de 25% seulement. “Nous sommes extrêmement fiers de cette réalisation. En tant qu’organisation, nous nous sommes efforcés de résoudre le problème de la contamination de l’aflatoxine pendant de nombreuses années. Grâce aux avancées technologiques d’aujourd’hui, nous sommes en mesure de commercialiser cette solution”, déclare Ben Deefholts, ingénieur principal de recherche pour les technologies numérique chez Bühler. Il ajoute : “Grâce aux techniques et outils informatiques, nous pouvons développer des algorithmes de tri, tandis que les solutions connectés nous permettent de combiner ce tri optique avec des modèles en temps réel”.

myMAG.info/e/46

Finaliste : Test de cannelure optique 2.0 de Balaguer Rolls

Suivant le modèle de l’OFT 1.0 qui a déjà connu un grand succès, le test amélioré de cannelure optique mis au point par Balaguer Rolls est spécialement conçu pour aider les meuniers à vérifier facilement les profils de cylindres. En quelques étapes seulement, l’OFT 2.0 fournit aux utilisateurs un certificat indiquant le profil existant d’un cylindre, ce qui facilite et accélère l’analyse. L’appareil mesure divers paramètres, notamment le pas, l’angle aigu, le pourcentage d’usure, etc. L’OFT 2.0 est également 30% plus petit que le modèle précédent, et 70% plus léger, ce qui lui permet de rester compact et facile à transporter. Pour toutes ces raisons, les juges ont qualifié l’OFT 2.0 de “révolutionnaire”.

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Le jour suivant, chacun de nos 15 candidats se sont réunis pour la conférence GRAPAS, une conférence d’une journée consacrée aux meilleures solutions pour la technologie de minoterie Chaque candidat aux Prix de l’Innovation GRAPAS, de Brabender, Bühler, Eye-Grain, Selis, Ocrim, Balaguer Rolls, Petkus et Dinnissen, a expliqué pourquoi ces innovations méritaient d’être reconnues comme les meilleures solutions pour le secteur de la transformation des aliments devant un public désireux d’en apprendre plus sur les nouvelles technologies. Les principaux conférenciers, George Marriage de nabim et Christoph Beck de The Crop Trust, se sont joint sà nous pour assister à la conférence.

Discours principal : Innovation : La perspective d’une famille de meuniers

par George Marriage, Président de nabim George Marriage a commencé par examiner une définition de l’innovation et a repris les termes du Concise Oxford Dictionayr, qui définit l’innovation comme “apporter des modifications à quelque chose qui existe déjà, en introduisant de nouvelles méthodes, idées ou produits”. Il a déclaré que, si l’innovation était très populaire dans les entreprises à l’heure actuelle, elle ne garantissait pas en soi le succès. Il est plus difficile d’évaluer les coûts et les avantages de ce qui sera ou aura été fait. Bien que l’innovation soit un sujet très vaste, George Marriage a choisi de parler principalement de ses expériences en informatique. Auparavant, il a parlé un peu de lui-même et de son histoire. Alors qu’il avait occupé divers emplois pendant les vacances scolaires, George ne s’est pas lancé dans les affaires familiales de suite après ses études. Il a travaillé dans les industries de l’emballage et de l’ingénierie et a obtenu des diplômes en commerce et en ingénierie. A l’âge de 29 ans, il rejoint l’entreprise familiale, puis, comme son père, son grand-père et maintenant sa fille, a passé les examens de minoterie nabim. L’entreprise familiale a vu le jour en 1824, à la mort de

leur père, William et Henry Marriage, alors âgés de 17 ans, s’engagèrent dans la fabrication d’un moulin à eau et un moulin à vent. Leur première innovation significative a été l’installation d’une machine à vapeur. Les frères jumeaux ont eu du succès dans le secteur. Ils ont commencé à travailler avec des cylindres en 1891 et ont construit une toute nouvelle minoterie en 1899. Ce bâtiment fait partie des installations actuelles et représente désormais un élément important de la minoterie. George ne s’est pas attardé sur les nombreuses innovations et changements survenus au fil des ans. Il a estimé que la plupart des personnes présentes connaissaient déjà ces changements. Comme il était actuellement engagé dans un projet ERP d’entreprise, il a pensé qu’il serait utile de partager certaines de ses expériences informatiques passées et présentes. Il avait constaté que, si l’obsolescence des logiciels les avait surpris par un système de contrôle, le fait de garder les anciens systèmes trop longtemps pouvait également poser problème. Il était important de trouver des fournisseurs vraiment déterminés à fournir le service et, au fil des ans, ils avaient une bonne expérience de leur société informatique spécialisée dans les systèmes de contrôle. En outre, il était important de ne pas croire des choses, si attrayantes soient-elles, trop belles pour être vraies. Il a ensuite entendu quelques récits édifiants sur les systèmes ERP. Il avait constaté que les entreprises informatiques possédant Rebecca Sherratt and Roger Gilbert from Milling and Grain, at the opening the conference

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une expérience pertinente dans le secteur étaient très importantes. Le temps dont disposent les employés pour apprendre un nouveau système est limité par le temps disponible qu’ils ont au travail. Un nouveau système facile à utiliser est donc important car compris ou appris plus rapidement. Ils avaient également constaté qu’un système plus intégré multipliait les problèmes. Il a déclaré que les exigences apparemment claires pouvaient être sujettes à interprétation et a conclu les récits édifiants en affirmant que le processus concernait davantage les personnes et la communication que la technologie. George s’est dit ravi de ne pas avoir eu la difficile tâche de décider qui devrait recevoir le prix parmi les innovations intéressant présentées lors de GRAPAS. Il pensait que le public apprécierait les présentations.George said he was pleased he did not have the difficult challenge of deciding who should get the prize among the exciting milling innovations that were going to be presented at GRAPAS. He thought the audience would enjoy the presentations and ultimately their decisions would settle the business winners in the long run.

1e SESSION: MINOTERIE GLOBALE

Suite au discours de George Marriage sur l’importance de comprendre à quel point la technologie a évolué au fil des années, la première session de conférences a débuté. Ulrike Ito, chef de produit chez Brabender, a commencé en présentant le FarinoAdd S-300, un complément très impressionnant pour le Farinograph-TS. Mme Ito a expliqué que FarinoAdd aidait les utilisateurs à analyser les farines sans gluten avec une mesure encore plus précise. Elle a également fourni divers diagrammes et graphiques pour illustrer les différents avantages de l’équipement. 52 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Janine Wegmann, responsable produit GrainiGo de Bühler, nous a ensuite rejoint. Lors d’une démonstration de la machine, Mme Wegmann a expliqué en détail comment GrainiGo aide les utilisateurs à analyser facilement le grain en déplacement, d’où le nom du produit. La troisième présentation a été iGrain-HACPP-App de Peer Hansen, directeur du marketing et des ventes d’Eye-Grain. Passant aux discussions sur l’analyse des matières premières, M. Hansen a expliqué comment l’application permet aux utilisateurs de surveiller facilement et en toute sécurité leur grain stocké, avec des alarmes, si les utilisateurs devaient vérifier leurs stocks. Pour clore cette première session, Paul McKeithan, responsable des services numérique de Bühler, a parlé de la solution MoisturePro. M; McKeithan a présenté un exposé très engageant, mettant l’accent sur les défis à venir en matière d’alimentation humaine et animale auxquels nous seront bientôt confrontés. Le MoisturePro, grâce à son efficacité énergétique et à la réduction de ses besoins en matières premières, peut considérablement aider à réduire ce travail sur la planète.

Discours : Avec autant de riz et de blé dans le monde, pourquoi devons-nous le conserver ?

par Christoph Beck, Head of Corporate Operations, The Crop Trust Le deuxième orateur de la conférence, Christoph Beck, a commencé sa présentation par une vidéo très informative, expliquant exactement ce que fait le Crop Trust et comment il assure la préservation des cultures pour les générations futures. A l’intérieur de la réserve mondiale de semences de Svalbard, à mi-chemin entre la Norvège et le pôle Nord, se trouve un trésor de smeneces entreprosées, gardé à l’abri de toute catastrophe naturelle. Le pergélisol situé dans les profondeurs de la montagne, offre une méthode de congélation naturelle et économique pour préserver facilement et efficacement tous les matériaux qu’elle contient. M. Beck a averti positivement sur les dangers qui pourraient facilement constituer une menace pour notre approvisionnement alimentaire. Le Crop Trust a donc besoin de notre aide pour collecter des fonds suffisants afin de garantir que notre approvisionnement continue d’être accessible et stocké responsablement.

2e SESSION: INNOVATION DE LA MINOTERIE

Nicholas Trounce a ouvert la deuxième session avec son exposé sur le nettoyeur de tamis de Bühler NOVABLUE.



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PRECISION TO THE CORE

It’s hard to imagine the grain and bulk processing industry without the use of the Cryloc rotary screen. In the cylindrical housing one or two specially formed screens separate the fine particles from the incoming product. Maximum 10% fines at the inlet results in less than 1% in the finished product (fines are smaller than 2/3 of the pellet diameter). The wide capacity range makes the Cryloc rotary screen an essential sifter for the dry cereal processing industry.

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F Vous n’avez probablement jamais vu de nettoyeur de tamis sans poils, mais lors de la conférence GRAPAS, M. Trounce a bien souligné que cette nouvelle méthode de nettoyage de tamis est l’avenir. Résistant aux températures, aux graisses et aux enzymes, NOVABLUE est facile à utiliser. Ensuite, Francisco Sanchez, responsable régional de Balaguer Rolls a fait sa présentation sur le test de cannelure optique 2.0. En plus de fournir toutes les spécifications techniques de l’OFT 2.0, M. Sanchez a également fourni des chiffres indiquant à quel point la solution est efficace et avantageuse. Le troisième intervenant était Patrick Guster, responsable du produit DYTA de Bühler, qui a également parlé de l’usine de craquage OLCC. Pour DYTA, M. Guster a expliqué pourquoi la taille des particules était si importante pour les industries de la minoterie et de l’alimentation animale, afin de pouvoir adapter les aliments de manière optimale. En ce qui concerne OLCC, M. Guster a annoncé que l’on pouvait changer les cylindres en moins de deux heures. Robert Michels, responsable des ventes de Dinnissen, a également évoqué le mélangeur innovant Pegasus Wingdoor Mixer de Dinnissen, qui constitue une solution innovante pour les secteur de l’alimentation animale. En plus d’une vidéo informative sur les nombreuses compétences et avantages du mélangeur, M. Michels a également expliqué comment le Pegasus est capable de plusieurs processus, allant de l’hygiénisation du produit au chauffage/ refroidissement.

utilisation et une surveillance facile. Le premier lauréat du Prix de l’Innovation GRAPAS était ensuite Khaled Raed, directeur de l’innovation chez Petkus. Le Dr Raed a fourni une multitude de diagrammes au public intrigué, mais a détaillé aussi les différentes fonctionnalités d’OptoSelector. Temel harmankaya, directeur du développement commercial chez Selis, a été le prochain a faire une présentation à la conférence, sur le système DAPS. Dernier point mais non des moindres, Ben Deefholts de Bühler a parlé du troisième lauréat des Prix de l’Innovation GRAPAS, le LumoVision. M. Deefholts a présenté aux participants les dangers de l’aflatoxine. Plus de 500 millions de personnes en Afrique subsaharienne, en Amérique latine et en Asie sont à risque de contracter cette infection fongique pouvant provoquer un cancer du fois, une suppression du système immunitaire et un retard de croissance.

s3e SESSION: MATÉRIAUX DE MINOTERIE

La dernière session a commencé avec Luigi Caterina, responsable de secteur pour Ocrim, qui a parlé des cylindres en titane brevetés d’Ocrim. En plus de plonger dans l’histoire italienne de la meunerie, M. Caterina a attiré l’attention en annonçant que les nouveaux cylindres d’Ocrim avaient une dureté quatre fois supérieure à la moyenne (2 200HB). Adrian Hinderling, directeur des ventes de Bühler, a succédé à M. Caterina. Il a parlé de la solution PreMa, en mettant l’accent sur les avantages de la solution Bühlre en termes de durabilité. Le PreMa est également très intuitif et l’application PreMa assure une

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Gluten-free snack products, breakfast cereals, flatbreads, pastas, purees, confectionery products, pet food, and other extruded products can be produced on a laboratory scale with Brabender single or twin-screw extruders

Solutions de laboratoire pour des applications sans gulten:

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Outils d’analyse des matières premières par Brabender

e segment des produits sans gluten continue de croître, selon les statistiques récemment publiées par statista.com, les ventes dans le monde entier devraient atteindre 7,6 milliards de dollars américain en 2020, soit le double des ventes de 2013. La société américaine d’études de marché Grand View Research prévoit des taux de croissance annuels d’environ 10% d’ici 2025, en particulier dans les segments des produits de boulangerie, des pâtes et du riz. Selon Euromonitor, les produits sans gluten jouent un rôle important, en particulier en Europe occidentale, tels que l’Italie (13%), le Royaume-Uni (9%, l’Allemagne (9%) (en parts de marché mondial). Pour l’Allemagne, les chiffres de vente des produits sans gluten dans le secteur de la vente au détail de produits alimentaires ont doublé au cours des trois dernières années, passant de 89 millions en 2015 à 134 millions en 2016 et enfin à 174 millions en 2017 (Source: Statista 2016 et 2018). Dans le même temps, GfK ConsumerScan a déterminé une pénétration du marché de 14% en 2017, les jeunes en particulier étant des “acheteurs importants de sans gluten” dont les motivations d’achat vont bien au-delà des exigences du régime alimentaire recommandé. Les produits sans gluten jouent un rôle particulier dans les innovations de produits, comme l’a révélé une étude menée par la société d’études de marché Mintel en 2016 : en Allemagne, 11% de tous les aliments et boissons nouvellement importés étaient étiquetés “sans gluten”, presque deux fois plus qu’en 2011. Et les développeurs de produits se concentrent désormais sur les analyses de laboratoire pour les produits “sans gluten”.

Défis de la rhéologie “sans gluten”

En ce qui concerne le développement de produits sans gluten, la rhéologie joue un rôle clé pour la qualité des produits finis - du pain et des produits de boulangerie en passant par les pâtes alimentaires. En effet, les pâtes peuvent être produites sans gluten et sans ses propriétés structurantes. Par conséquent, les tentatives d’imitation de la rhéologie des pâtes sont généralement basées sur la farine 56 | Juillet 2019 - Milling and Grain

de riz, de maïs, de l’amidon plutôt que sur la farine de blé. Le développement de produits contient également d’autres ingrédients sans gluten, tels que le mil, les légumineuses (pois, lentilles, soja, etc.) ou les pseudo-céréales (amarante, quinoa, etc.). Les propriétés de gélatinisation sont essentielles dans les recettes à base d’amidon. Le Viscograph-E de Brabender, un instrument standard utilisé dans le monde entier depuis des décennies, fournit une image complète du comportement de la gélatinisation des amidons de bout en bout. Le viscogramme présente de manière fiable et reproductible des propriétés telles qu’une ébullition épaisse ou mince, une efficacité d’épaississement, la formation de gel, une stabilité, etc. Ce dernier point revêt une importance particulière, dans la mesure où on peut rarement se passer de composants de recette supplémentaires contrôlant le comportement de la pâte au travers du passage des ingrédients hydrofuges, dans le cas de produits sans gluten, ces composants peuvent être des fibres végétales de psyllium ou des épaississants tels que l’hydroxyméthylcellulose, le xanthane, ou autres. Le mélange de ces ingrédients avec de l'eau produit généralement des pâtes “visco-inélastiques” très plastiques, qui posent des problèmes au niveau rhéologique; le comportement de pétrissage et la stabilité de la pâte, le stress mécanique et le degré de ramollissement, l'absorption d'eau et l'immobilisation changent avec le temps d'une manière complètement différente de ce que les «praticiens du blé» connaissent d'après leurs expériences.

Nouvel outil Brabender pour les farinographes “sans gluten”

Le farinographe, instrument classique d'analyse en laboratoire, fournit des résultats fiables et reproductibles permettant d'évaluer les propriétés visqueuses de la pâte. Cependant, en pratique, l'extrême plasticité des pâtes à base de farines sans gluten a souvent pour impact de réduire la capacité du mélangeur doseur. Les ingénieurs de Brabender ont trouvé un remède à cela pour répondre au développement de produits sans gluten. Le FarinoAdd-S300 est un nouvel outil accessoire dont la simplicité ingénieuse ne manquera pas d'impressionner. il peut être monté sur un Sigma Mixer S 300 existant en trois étapes faciles.


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La Brabender Break Mill SM 4 broie non seulement les variétés classiques de céréales mais également divers matériaux sans gluten tels que le riz, le maïs, les pseudo-céréales et les légumineuses. Le Quadrumat Junior convient à la production de farines de test à base de riz et d'autres céréales.

Le FarinoAdd-S300 est un accessoire du mélangeur Farinograph qui permet de tester la qualité des farines sans gluten ou des pâtes pouvant être malaxées.

Pour les pâtes visco-inélastiques telles que celles-ci, qui ne forment pas à elles seules un réseau de gluten et qui doivent être «forcées à pétrir», le nouvel accessoire Farino Add-On qui s’assemble au Farinograph-TS, empêche la pâte de pousser le couvercle lorsqu’elle s'épaissit. Un «tampon» avec une pince et une alimentation en eau intégrée (pour Aqua-Inject ou une burette) permet à l'eau et à la farine, qui restent dans la zone de mesure, de bien se mélanger au lieu de pousser le matériau vers le haut. Ainsi, les mesures peuvent être effectuées avec succès de manière à ce que des résultats de qualité Farinograph soient également générés sur ce type de «pâte à problèmes». Cet équipement électronique de mesure de haute précision détermine la viscosité de l’échantillon, le logiciel l’enregistre et le connecte en ligne en fonction du temps dans un diagramme de couleurs clairement organisé. Cela permet d'évaluer le comportement rhéologique des pâtes

Le FarinoAdd-S300 est composé d'un boulon destiné à être utilisé dans le bol du mélangeur S300, d'une pince pour fermer le mélangeur et d'un autre boulon pour fermer l'orifice de dosage d'eau dans le couvercle.

Le Viscograph-E est établi depuis des décennies comme norme pour les tests de qualité des amidons contenant du gluten et sans gluten

malaxées, même très plastiques, dans des conditions constantes, conformément aux normes habituelles - bien sûr, toujours dans l'optique des caractéristiques de qualité souhaitées ou recherchées dans le produit final. En raison des propriétés différentes des matières premières, il est utile de pouvoir définir le temps de test et les caractéristiques cibles pour chaque produit. De nombreuses conceptions expérimentales individuelles peuvent être mises en œuvre en combinaison avec le logiciel MetaBridge (standard dans le Farinograph-TS). Cela rend le nouvel outil intéressant pour les entreprises qui sont sur le point de devenir (ou veulent devenir) sans gluten, par exemple les fabricants de produits de boulangerie et / ou de mélanges à pâtisserie, de pâtes alimentaires ou de collations et de confiserie. En outre, les universités et les instituts de recherche coopèrent de plus en plus en tant que prestataires de services de recherche et développement dans ce domaine.

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Etude de cas sur le riz avec le “laboratoire sans gluten Brabender”

Chaque contrôle de qualité commence par un broyage précis. Le Break Mill SM 4 de Brabender est un laboratoire d'échantillons polyvalent: compact, robuste et conçu pour traiter une variété de matières premières jusque-là inconnue comme la semoule. Bien entendu, tous les types de grains sont broyés de manière fiable. De plus, le nouveau SM 4 est disponible en tant que moulin de laboratoire multifonctionnel pour une variété d'applications. Par exemple, il peut être utilisé pour moudre des céréales anciennes telles que l'épeautre, le blé emmer ou le bourgeon épeautre, ainsi que des pseudo-céréales, des légumineuses, des pâtes alimentaires, des épices, des grains de café ou des noix. Le programme Quadrumat Junior du programme Brabender peut également être utilisé pour moudre du riz. Pour un «essai de riz sans gluten», des farines ont été produites à partir d'une variété de riz (basmati, pouding au riz et arborio) à l'aide d'un moulin de laboratoire, puis testées à l'aide du FarinoAdd-S300 sur le Farinograph-TS avec les paramètres suivants: Cohérence cible 500 FE, vitesse 63 tr / min, poids 240 g, temps de prémélange 60 s. Le résultat était incroyable - et donnera des idées à tout développeur de produit lors de la sélection de ses matières premières (voir Figures 5 et 6). Les trois farines de riz des fournisseurs de matières premières, dont les valeurs nutritionnelles sont presque identiques, présentent des courbes nettement différentes. Cela souligne l'intérêt pratique d'utiliser le Farinograph pour étudier ces types de matières premières en ce qui concerne les opérations de traitement. Ulrike Ito, qui a rédigé sa thèse de licence sur les applications possibles du Farinographe dans le laboratoire Brabender, a déclaré: «L’étude du riz au lait et de la farine Arborio n’a pas posé de problème, car les courbes sont similaires à celles de la

farine de froment. «Cependant, le résultat pour la farine Basmati était significativement différent. L'absorption optimale de l'eau était difficile à déterminer avec cet échantillon. Même de petits changements dans l'ajout d'eau provoquaient de grandes différences dans la consistance. Sur le long terme, nous n’avons observé aucun ramollissement net de la pâte, même après une période de mesure de 1 heure et demie, et un «flambage» notable s’est également produit après environ 45 minutes de pétrissage avec l’addition de quantités variables d’eau et donc aucune erreur de mesure «L'exemple montre clairement le potentiel du nouvel outil de contrôle de la qualité des produits et de la production entrants et sortants, pour l'optimisation des processus et enfin, pour le «contrôle préalable» des matières premières sans gluten pour le développement de produits et de recettes. À cette fin, d'autres farines sans gluten disponibles dans le commerce ont été testées avec le FarinoAdd-S300 sur le Farinograph-TS du laboratoire Brabender, ce qui confirme le potentiel d'application réaliste.

Perspectives d’avenir pour le “laboratoire sans gluten”

Les produits extrudés sont les principaux moteurs du marché des snacks sans gluten, en particulier en Amérique du Nord et de plus en plus en Extrême-Orient, avec la dynamique venant de l'Asie de l'Est visant à cibler de nouvelles textures d'aliments. Par conséquent, des équipements pratiques avec des dispositifs d'extrusion sont maintenant des "outils" nécessaires pour les développeurs de produits dans l'industrie alimentaire. Grâce à cette technologie clé moderne, les produits de collation nouvellement développés, les céréales pour petit-déjeuner, les pains plats, les pâtes, les purées, les produits de confiserie et les aliments pour animaux domestiques peuvent être préparés à l'échelle du laboratoire. En tant que «modèle d'entrée de gamme», Brabender propose l'extrudeuse autonome KE 19, une extrudeuse monovis robuste, à fonctionnement indépendant, destinée aux laboratoires et aux centres techniques. Basée sur une large sélection de vis et d’outils, cette machine est la solution idéale pour développer de nouveaux matériaux et produits, pour tester le comportement du traitement lors de l’élaboration de recettes, ainsi que pour le contrôle des produits et de la qualité. Le dernier modèle actuel de la grande «famille d’extrudeuses» de Brabender est le TwinLab-F 20/40, qui peut également être utilisé en tant qu’appareil autonome: une extrudeuse de laboratoire à double vis pour le développement de matériaux et la simulation de processus. En ce qui concerne la texturation par extrusion en laboratoire, la matrice de refroidissement modulaire de Brabender - introduite en tant que module complémentaire pour les extrudeuses de laboratoire au début de l’année - est un investissement pour l’avenir. Cette matrice peut être utilisée pour produire des structures ressemblant à de la viande à partir de matières premières végétales (soja, par exemple). Donc, les textures alimentaires innovantes peuvent être testées et soumises à une analyse sensorielle, car la sensation en bouche des produits de snack est de plus en plus importante pour les consommateurs. Dernier point mais non le moindre, comme partout dans le monde «sans gluten»: pas de contact croisé! Etant donné que cela s’applique à la production, cela doit également être appliqué pour le laboratoire - c’est un appareil de mesure dédié aux matières premières contenant du gluten et différent pour les matières premières sans gluten.

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See videos from the Brabender process: myMAG.info/e/204


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LA DERNIÈRE INNOVATION DE COFCO par COFCO Engineering Equipment, Chine

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OFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co, Ltd est l’une des filiales de fabrication d’équipements de COFCO Engineering & Technology Co, Ltd (COFCO ET), spécialisée dans les machines de traitement de la farine. Les principaux produits sont le moulin à cylindre et le plansichter. La performance globale du moulin à cylindres détermine directement la qualité des matériaux qu’elle broie. Le nouveau moulin à cylindres MMR présente de nombreuses innovations, telles que le retournement de la face avant, la rotation et le nettoyage des unités d’alimentation, le démontage et l’assemblage intégrés des cylindres de meulage, l’alimentation automatique à fréquence variable et l’aspect profilé. Cette nouvelle solution permet à la fois de gagner du temps et d’économiser du travail, grâce à une nouvelle structure qui répond à la philosophie de fabrication mondiale en matière de réduction des émissions de carbone et de protection de l’environnement. Parallèlement, le moulin à cylindres MMR affiche des performances remarquables en matière d'économie d'énergie et de réduction de la consommation d'énergie et de sécurité. En outre, le produit est breveté (brevet n ° 201210407923X; n °2012104079225), un brevet d'apparence (brevet n °201210407923X), un PCT international (brevet n ° EP2913111B1) et quatre brevets de modèle d'utilité (brevet n °201420644421.3; N ° 201420644444.4; n ° 201520762537.1; n ° 201520762551.1). La machine a atteint le niveau le plus élevé en Chine et une partie de la technologie a atteint le niveau avancé international, occupant avec succès le marché chinois et améliorant le niveau de fabrication du moulin. La FSFG plansichter est un équipement de criblage de haute qualité

étudié et développé par notre société de manière indépendante. Ce nouveau produit possède un brevet d'invention (n ° 201510621709.8) et trois brevets de modèle d'utilité (brevet n ° 201420655456.7 n ° 201420655907.7 n ° 201520752775.4), et dispose d'une longue durée de vie, d'un bon effet de filtrage et d'un fonctionnement pratique, etc. Une structure innovante à double étanchéité a été appliquée sur les roulements pour assurer un environnement de travail sécurisé. La structure, qui utilise trois ressorts de pression pour un étayage auxiliaire, peut équilibrer la contrainte axiale du roulement, ce qui allonge considérablement la durée de vie du produit. Le moteur peut être démonté et assemblé dans son ensemble, de sorte que la tension de la courroie puisse être facilement réglée et que le moteur soit facilement remplacé. Un élément en acier de transmission à structure en coquille est appliqué à l'équipement, dans lequel les colonnes sont construites à partir d'une plaque d'acier entière et couplée à des boulons articulés pour réduire de manière significative les contraintes de soudage et d'usure. Le cadre en forme de cuvette de la boîte de tamis est peint des deux côtés pour se protéger de la corrosion interne. La technologie de la coupe de parement a été appliquée à la surface de jonction entre le boîtier de tamis et le cadre en acier de transmission afin de réduire les contraintes de connexion internes et de prolonger la durée de vie du produit. Les canaux extérieurs de la boîte de criblage sont tous scellés pour bloquer la migration de la farine. Le cadre de l'écran est spécialement conçu pour incorporer des feuillures, mais aucun écran de support, ce qui allonge la durée de vie, la zone de filtrage et un meilleur effet de filtrage. Grâce à toutes ces innovations, le plansichter FSFG a convaincu ses propriétaires grâce à ses avantages uniques qui sont pleinement approuvés par le marché.

myMAG.info/e/203

Milling and Grain - Juillet 2019 | 61


F

Tubex Pro:

A

Points d’accès intelligent à l’univers numérique en pleine expansion de Bühler Une interview avec Stefan Birrer et Matt Kelly, Bühler

vec Tubex Pro, Bühler lance la nouvelle génération de balances. S'appuyant sur plus de 100 ans de propriété intellectuelle, Tubex Pro amène le pesage à un niveau supérieur en utilisant une connectivité avancée et des applications numériques. Stefan Birrer, responsable des solutions de minoterie chez Bühler, et Matt Kelly, directeur général des technologies numériques, expliquent comment cet appareil intelligent contribue à la gestion des rendements, à la sécurité alimentaire et à la traçabilité, et pourquoi ils considèrent la copie de leurs équipements comme un compliment pour Bühler.

En 2017, vous avez présenté le Tubex. Vous apportez maintenant Tubex Pro sur le marché. Quelle sont les nouveautés?

Stefan: Avec Tubex, nous avons introduit une toute nouvelle génération de balances sur le marché. Une innovation clé a été l’utilisation d’un système d’entraînement électromécanique au lieu de vérins pneumatiques. Cela a permis à nos clients d'économiser jusqu'à 95% d'énergie au cours des deux dernières années. Gardez à l'esprit qu'une balance traditionnelle peut facilement consommer jusqu'à 10 000$ d'énergie par an. L'entraînement électromécanique de la balance à trémie Tubex réduit non seulement les coûts en énergie, mais permet également un contrôle du mouvement et de la position considérablement plus précis. Un système de diagnostic intégré contribue à la détection précoce des problèmes et au dépannage. Les composants d'entraînement sont sans usure, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Au cours des deux années de présence de Tubex sur 62 | Juillet 2019 - Milling and Grain

le marché, nous avons soigneusement collecté les commentaires de nos clients et procédé à de nombreuses améliorations - tout cet apprentissage est intégré au nouveau Tubex Pro. Matt: Tubex était également novateur grâce à ses nouveaux algorithmes de mesure et de contrôle et à ses premières fonctions de connectivité. Tubex effectue déjà trois fois plus de mesures que ses prédécesseurs et dispose d'un contrôle sur site moderne avec une interface adaptable et facile d'utilisation. Avec Tubex Pro, nous avons franchi une nouvelle étape dans la connectivité avancée. Il sera encore plus facile d’intégrer la balance dans les systèmes de contrôle de l’usine et de transférer les données dans des applications cloud, ce qui permettra à nos clients d’analyser et de visualiser leurs flux de données afin d’améliorer la gestion des rendements et la maintenance prédictive à travers le réseau de service mondial Bühler.

Quels sont les avantages que Tubex Pro offre aux clients de Bühler?

Stefan: Les clients renforcent la sécurité des denrées alimentaires et des aliments pour animaux grâce à la structure en acier inoxydable et à la conception hygiénique. Un accès facile pour le nettoyage permet un changement de produit rapide. Avec des entraînements intelligents et des composants longue durée, nous réduisons les coûts de maintenance tout en réduisant les coûts d'énergie jusqu'à 95%. Et avec la nouvelle génération de technologie de mesure et d'autosurveillance, nous atteignons des niveaux de précision impensables jusqu'à récemment. Matt: Avec des fonctionnalités de connectivité avancées qui permettent l’intégration à nos capteurs en ligne sophistiqués, Tubex Pro est non seulement


F une balance de haute précision, mais également un composant clé de l’univers des applications et des services numériques de Bühler. Nous avons massivement investi dans ce domaine, établi un partenariat étroit avec Microsoft et développé notre propre plate-forme IoT pour applications numériques, nommée Bühler Insights. Nous apportons toutes les applications numériques sur cette plateforme, ce qui garantit des normes de sécurité, de performance et de fiabilité optimales. Tubex Pro est un élément clé de ce concept, car il permet la transparence et la traçabilité des processus.

Pouvez-vous donner un exemple spécifique d'application numérique et ce que cela signifie pour les opérateurs de minoterie?

Matt: Prenons notre système de gestion du rendement. Cette solution basée sur le cloud, intégrée à Bühler Insights, permet la surveillance des rendements de n’importe où et à tout moment. Les écarts sont identifiés et rendus visibles afin que les rendements des différents sites de production puissent être surveillés et comparés. En outre, des seuils et des notifications en temps réel peuvent être définis pour maintenir le processus en cours dans des conditions optimales, pour atteindre le rendement le plus élevé possible et, par conséquent, maximiser la rentabilité de nos clients.

Quelle incidence les technologies numériques auront-elles sur le secteur de l'alimentation humaine et animale?

Matt: Je dirais ceci: la numérisation révolutionne notre industrie. Jusqu'à présent, nous avons optimisé des composants ou des sous-systèmes. Désormais, avec des appareils tels que Tubex Pro, qui peuvent être connectés par plug-and-play, des systèmes complets tels que les usines de minoterie deviennent transparentes, comparables et optimisées. Nous pouvons atteindre un nouveau niveau d'efficacité et de sécurité alimentaire. Je suppose qu’il est juste de dire que, avec notre partenariat avec Microsoft, Bühler est aux devants de cette tendance. Stefan: Les défis des marchés et de la durabilité deviennent de plus en plus exigeants. Les consommateurs veulent profiter d'une plus grande variété de produits et la concurrence est devenue plus féroce. Pour réussir, vous devez être très efficace et très flexible. De plus, des incidents de contamination et des rappels de produits ont rendu les clients craintifs et vigilants. Les demandes ont considérablement augmenté. Avec des applications, des services et des technologies numériques, tels que la blockchain, nous pouvons réaliser des progrès décisifs et relever ces défis.

Est-ce que c'est ainsi que vous vous différenciez de la concurrence?

Stefan: Oui. Tubex Pro est unique dans la combinaison de toutes ses fonctionnalités et technologies. Il contient plus de 100 ans d'expérience en pesage et de propriété intellectuelle, et nous avons ajouté nos dernières innovations avec les technologies numériques. Cependant, vous ne devriez pas être surpris de voir des copies apparaître, dans ce cas-là pas venant d'Asie mais d'Europe. Mais nous prenons la copie comme une sorte de compliment. Il semble que nous ayons fait du bon travail et établi la référence pour l'industrie. Cependant, soyez assuré que nous protégeons notre propriété intellectuelle, non seulement au profit de Bühler, mais également dans l'intérêt de nos clients.

Quand allez-vous lancer Tubex Pro sur le marché?

Stefan: Le Tubex amélioré est entièrement commercialisé. Tubex Pro, avec ses fonctions avancées de connectivité et de contrôle, sera disponible au cours du second semestre. Nous avons également développé un package de mise à niveau pour mettre à niveau le Tubex au Tubex Pro. www.buhlergroup.com Milling and Grain - Juillet 2019 | 63


F

TESTE LISA

Kit de test ELISA rapide pour l’analyse du glyphosate dans les échantillons de blé dur

L

par Fernando Rubio, Lori fields et Thomas Glaze, Eurofins Abraxis, USA

by Fernando Rubio, Lori fields and Thomas Glaze, Eurofins Abraxis, USA a accordé une prolongation de licence temporaire dans l'attente e glyphosate ou N-glycine (figure 1) d'études scientifiques supplémentaires. Alors que le débat est l’herbicide à large spectre utilisé scientifique se poursuit, les préoccupations des consommateurs largement dans le monde, représentant concernant le glyphosate dans la chaîne alimentaire grandissent. environ 25% des parts de marché L’EPA (40 CFR Part 180) a établi des tolérances pour divers mondial. produits, dont les céréales: gruau, blé et orge à 30 ppm ou Composé d'organophosphore 30 000 ng / g, mais les normes biologiques applicables à certains (phosphonate), il a été découvert pour produits ne dépassent pas 10 ppb (10 ng / g). la première fois comme un herbicide L'analyse du glyphosate dans les matrices environnementales est par Monsanto et a été introduit sur souvent problématique car il s'agit d'une petite molécule présentant le marché en 1974 sous le nom commercial «Roundup». Le une similitude structurelle avec de nombreux matériaux végétaux glyphosate est parfois appliqué sur l'orge, le blé et d'autres naturels tels que les acides aminés et les composés végétaux cultures en tant qu'agent de séchage avant la récolte pour secondaires. Sa solubilité élevée dans l’eau rend l’extraction par accélérer les opérations de récolte. solvant difficile, posant un grave problème aux chimistes qui doivent Bien que les formulations de glyphosate telles que Roundup aient éliminer les effets de matrice avant l’analyse instrumentale. De plus, été approuvées par des organismes de réglementation du monde les matrices de plantes et de sols contiennent des co-contaminants entier, les préoccupations concernant leurs effets sur les humains qui augmentent la complexité de la préparation des échantillons et et l'environnement persistent. Des résultats contradictoires sur les risques cancérogènes ont propulsé le glyphosate au centre du différend opposant des responsables Table 1: Evaluation of Glyphosate ELISA reproducibility politiques, des régulateurs et des chercheurs Sample # Extract 1 Extract 2 Extract 3 Average Stdev %CV Mean ELISA Mean ELISA Mean ELISA ELISA européens et américains. concentration concentration concentration concentration En mars 2015, le Centre international de (ng/gm) (ng/gm) (ng/gm) (ng/gm) recherche sur le cancer de l'Organisation 1 640 603 570 604 35.0 5.8 mondiale de la santé (OMS) a classé le 2 15 8 14 12 3.4 27.4 glyphosate comme «probablement cancérogène 3 18 19 20 19 1.1 5.9 pour l'homme» (catégorie 2A) sur la base d'études 4 22 22 19 21 1.3 6.4 épidémiologiques, animales et in vitro. En 5 8 <7.5 <7.5 <7.5 0.7 9.2 novembre 2015, toutefois, l'Autorité européenne 6 26 29 29 28 1.8 6.5 de sécurité des aliments (EFSA) a publié un rapport concluant qu '«il était peu probable que le 7 202 182 234 206 26.3 12.7 glyphosate soit génotoxique ou constituerait une 8 18 22 20 20 2.0 9.9 menace cancérogène pour l'homme». 9 846 656 714 739 97.4 13.2 Au milieu de ces informations contradictoires, 10 787 646 731 721 71.0 9.8 en juin 2016, la Commission européenne n'a pas 11 48 46 47 47 1.1 2.3 pu se mettre d'accord sur le réenregistrement 12 14 17 19 17 2.7 16.2 du glyphosate avant 15 ans. Au lieu de cela, il

64 | Juillet 2019 - Milling and Grain


Table 2: ELISA run-to-run correlation data Sample

Mean ELISA concentration Run 1(ppb)

Mean ELISA concentration Run 2 (ppb)

1

640

603

2

15

8

3

18

19

4

22

22

5

8

6

6

26

29

7

202

182

8

18

22

9

846

656

10

787

646

11

48

46

12

14

17

Table 3: Spike recoveries at 0.5 ng/gm glyphosate equivalent * This is the raw concentration from the ELISA plate analysis of the sample extract prior to application of the dilution factor (100x) associated with the sample extraction procedure. Calculated values for the raw wheat sample are 100x higher Sample #

Mean ELISA concentration of sample extract (ng/ gm)*

Mean ELISA concentration of spiked sample (ng/gm)

4

0.125

0.701

0.486

0.5

97.2%

5

<0.075

0.518

0.518

0.5

103.6%

Blank

<0.075

0.516

0.516

0.5

103.2%

Figure 1: Glyphosate structure

HO HO

rendent l'analyse instrumentale plus coûteuse et plus longue. Le dosage immunoenzymatique (ELISA) est une technique analytique largement utilisée depuis des décennies dans diverses applications cliniques et industrielles, telles que le sang, l'eau, les mycotoxines, les agents pathogènes, etc. pour échantillonner les matrices de manière rapide, précise et rentable. Cette étude évalue le kit de test ELISA Eurofins Abraxis Glyphosate (numéro de pièce 500086, voir Figure 2), un kit de test ELISA du commerce destiné à l'analyse quantitative du glyphosate, afin d'obtenir des résultats de prélèvement en trois à quatre heures prise sur site pour les applications d'essais agricoles.

O P

Difference

H N

Spiked concentration (ng/gm)

% Recovery

O OH

Reproductibilité

Douze échantillons de blé dur brut avec des concentrations inconnues de glyphosate ont été obtenus pour cette étude. Un souséchantillon de 0,5 g de chaque échantillon de blé dur brut a été broyé et extrait dans trois fois 10 ml d'eau désionisée conformément au protocole décrit dans le bulletin technique Eurofins Abraxis, intitulé «Glyphosate dans l'avoine, le blé et l'orge». Des copies de tous les extraits d'échantillons, standards et contrôles ont ensuite été dérivatisées et analysées selon les instructions du kit de test sur un seul lot de plaques de test Glyphosate ELISA (référence 500086), pour un total de

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F Figure 2: Procédure de test ELISA sur le glyphosate 1: Ajout de normes et d’échantillons Ajouter 50 µl de solutions standard, de contrôles ou d’échantillons dérivatisés.

5: Ajout de solution de substrat/ couleur Ajouter 150 ul de solution substrat / couleur. Incuber les bandes pendant 20-30 minutes à la température ambiante et à l'abri de la lumière directe du soleil

2: Ajout de la solution d’anticorps Ajouter 50 µl de la solution d’anti-glyphosate. Couvrir et mélanger pendant 30 secondes. Incuber pendant 30 minutes à température ambiante.

6: Ajout de solution d’arrêt Ajouter 100uL de solution d'arrêt

3: Ajout de conjugué enzymatique Ajouter 50uL du conjugué enzymatique. Couvrir et mélanger pendant 30 secondes. Incuber pendant 60 minutes à température ambiante

7: Mesure Lire l’absorbance à 450 nm en utilisant un lecteur ELISA pour microplaques. Calculez les résultats.

4: Nettoyage des plauqes Laver les plaques trois fois avec 250uL de tampon de lavage

72 résultats. Les données sont présentées dans le tableau 1. Il a été déterminé que la concentration de glyphosate était inférieure à la limite détectable dans un échantillon (n ° 5) (<7,5 ng / g). Il a été déterminé que tous les autres échantillons avaient des concentrations de glyphosate comprises entre 12 et 739 ng / g. Le pourcentage de CV entre les trois extraits pour chaque échantillon variait de 2,3% à 27,4%. Un seul des douze échantillons présentait un pourcentage CV supérieur à 20% sur les trois extraits, indiquant une excellente reproductibilité du test. Les données tracées entre deux analyses ELISA distinctes d'extraits d'échantillons de blé dur provenant du même échantillon de blé dur brut (voir le tableau 2) ont révélé une excellente corrélation entre elles, comme l'indique la figure 3, la valeur de r2 entre les deux analyses étant de 0,991.

Récupération

Des doublons d'extraits d'échantillons de blé dur précédemment déterminés par ELISA comme ayant une concentration équivalente de glyphosate inférieure aux limites de dosage détectables (<7,5 ng / g) ont été additionnés d'une quantité connue de glyphosate (0,5 ng / g d'équivalent). Des doubles d'un autre échantillon de blé dur brut précédemment déterminé par une analyse de dosage de glyphosate de 21,5 ng / g par ELISA ont également été enrichis avec 0,5 ng / g de glyphosate. Un test de pointe de 0,5 ng / mL a également été préparé avec de l’eau déminéralisée (LOQ dans l’eau = 0,05 ng / mL) afin d’évaluer les éventuels effets matriciels sur la récupération de l’échantillon. Tous les extraits d'échantillons enrichis, les contrôles, les étalons et les contrôles d'eau déminéralisée ont ensuite été dérivatisés et analysés comme décrit dans le bulletin technique Eurofins Abraxis, «Glyphosate dans l'avoine, le blé et l'orge» et le kit de test de glyphosate.Comme indiqué dans le tableau 3, la 66 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Figure 3: Glyphosate ELISA run-to-run correlation graph

concentration moyenne des extraits enrichis a été déterminée à 0,486 et 0,518 ng / g respectivement. En comparant la concentration de l'échantillon broyé et extrait à la concentration enrichie de 0,5 ng / g d'équivalent glyphosate, la récupération de l'échantillon a été déterminée à 97-103%.

Conclusion

Le kit de test ELISA Eurofins Abraxis Glyphosate est capable d’analyser des échantillons de blé dur pour en déterminer les concentrations en glyphosate. L'évaluation des kits de test pour cette application suggère que les données sont à la fois reproductibles et précises. Le pourcentage de CV était inférieur à 20% sur trois extraits d'échantillons du même échantillon de blé dur préparés et analysés séparément selon les instructions du kit. La corrélation entre les analyses ELISA était supérieure à 0,990. De même, le test a démontré une bonne récupération des échantillons enrichis avec un pourcentage de récupération compris entre 97% et 103%. www.abraxiskits.com


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*Conformément aux règlements UE n°1115/2014, UE n°1060/2013, UE n°1016/2013, UE n°2017/913 et UE n°2017/930 relatifs à la réduction des contaminations en fumonisines, trichothécènes et aflatoxines.

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Quatre pays ont réalisé des progrès dans l’enrichissement des céréales en 2018

U

par Sarah Lynn Zimmermann, Communications Coordinator, Food Fortification Initiative n État indien, ainsi que l'Afghanistan et le Pakistan, ont réalisé des progrès en matière d'enrichissement en farine de froment en 2018, selon une enquête annuelle réalisée par la Food Fortification Initiative (FFI). En outre, les Îles Salomon ont fait progresser l’enrichissement du riz en imposant des normes exigeant l’enrichissement du riz importé. L’État indien d’Haryana a commencé à distribuer de la poudre fortifiée (farine de blé entier) à certains bénéficiaires de son système de distribution publique en mars 2018. Le programme s’est étendu et bénéficie maintenant à 177 000 personnes. Les dirigeants de l'Haryana prévoient de l'intensifier pour atteindre 12,6 millions de personnes dans tout l'État. Selon l'enquête FFI, l'Afghanistan et le Pakistan ont produit moins de cinq pour cent de leur farine de blé moulue de manière industrielle en 2017. Mais en 2018, l’Alliance mondiale pour une meilleure nutrition (GAIN) a annoncé que 73% de la farine de blé moulue dans le secteur industriel afghan et 51% de la farine fabriquée au Pakistan étaient industrialisées. Aux Îles Salomon, toute la farine de blé produite dans le pays est enrichie, mais la population consomme plus de riz que les aliments à base de farine. En conséquence, les dirigeants nationaux ont approuvé en 2018 une norme exigeant que le riz soit enrichi en fer, en zinc, en acide folique, en thiamine et en niacine. Exiger l’enrichissement en farine de riz et de blé augmentera considérablement l’apport en vitamines et en minéraux des quelque 600 000 habitants du pays. Dans chacun de ces pays, la prévalence de l'anémie dans au moins un groupe de la population constitue un «grave problème de santé publique» - la classification de l'Organisation mondiale de la santé (OMS) détermine une prévalence de l'anémie supérieure à 40%. L'anémie est une grave préoccupation pour les raisons suivantes: Les femmes enceintes atteintes d'anémie sévère courent deux fois plus de risques de mourir pendant ou peu après la grossesse que les femmes non anémiques. Les femmes anémiques des pays à revenu faible ou intermédiaire courent un risque beaucoup plus élevé d'avoir un bébé de faible poids à la naissance que les femmes non anémiques. Un faible poids à la naissance signifie moins de 2500 grammes; les nourrissons de ce poids

68 | Juillet 2019 - Milling and Grain

sont sujets à la mort et aux maladies lorsqu'ils sont jeunes. S'ils survivent, ils risquent davantage de souffrir d'un mauvais développement mental pendant leur enfance et de problèmes de santé chroniques tels que le diabète et les maladies cardiaques plus tard dans la vie. Dans l'enfance, l'anémie liée à une carence en fer freine le développement cognitif, ce qui nuit aux résultats scolaires et au potentiel de revenus futurs. L'anémie réduit la productivité, ce qui peut entraîner une réduction des salaires. L’anémie est souvent causée par des carences nutritionnelles et on estime qu’elle contribuerait à une productivité réduite de 17% pour les travaux manuels pénibles et de 5% pour les autres emplois à main-d’œuvre. Des carences en fer, en riboflavine, en acide folique (vitamine B9), en zinc, en vitamine A et en vitamine B12 peuvent chacune causer une anémie. La fortification des grains couramment consommés avec ces nutriments peut réduire la prévalence de l'anémie. En outre, l'ajout d'acide folique (vitamine B9) aux céréales a permis de réduire la prévalence des malformations congénitales du cerveau et de la colonne vertébrale dans les pays qui mesurent cet élément du programme d'enrichissement. Une étude publiée en 2018 a permis de renforcer les effectifs avec la prévention de 50 270 malformations congénitales du cerveau et de la colonne vertébrale en un an pour une moyenne de 137 bébés en meilleure santé par jour. Pourtant, il ne s'agit probablement que de 18% des anomalies congénitales du cerveau et de la colonne vertébrale qui pourraient être évitées à l'échelle mondiale grâce à l'enrichissement des grains. Parmi les quatre pays ayant enregistré des progrès en 2018, seule l'Inde a signalé une prévalence de malformations congénitales. Les recherches effectuées ici montrent que 41 à 45 nouveaux-nés sur 100 sont atteints d'une malformation congénitale du cerveau ou de la colonne vertébrale; dans l'Haryana, cela correspond à au moins 2 400 bébés par an. Un apport suffisant en acide folique pourrait ramener la prévalence à six pour 10 000 naissances. Environ 75% des enfants atteints de malformations congénitales au cerveau et à la colonne vertébrale décèdent avant leur cinquième anniversaire. Le spina bifida, l’une des anomalies congénitales que l’acide folique peut le plus souvent prévenir, présente divers degrés de gravité. Les enfants atteints de spina


F bifida qui survivent après l'âge de cinq ans ont souvent une incapacité permanente.

Enrichissement des grains en Afrique

Alors que l’Inde, l’Afghanistan, le Pakistan et les Îles Salomon mettent en place des programmes d’enrichissement du grain, de nombreux pays africains ont besoin de l’enrichissement des aliments depuis plusieurs années. La législation qui oblige les meuniers à fortifier est une approche de l'enrichissement dite "push" ou descendante qui ne conduit pas toujours à un enrichissement à l'échelle nationale. En 2018, la FFI a dirigé un projet «pull» au Malawi et en Ouganda visant à impliquer des parties prenantes telles que des associations de consommateurs et des groupes de parents d'enfants handicapés. L'objectif était de créer une demande des consommateurs pour des aliments enrichis de qualité. La FFI a expliqué aux participants la valeur de l'enrichissement et leur a demandé de rassembler des échantillons de farine de blé enrichie, de farine de maïs et d'huile alimentaire. Les échantillons ont été testés avec de simples tests de fortification qualitative. Les échantillons ont été envoyés à un laboratoire pour des tests quantitatifs. Dans les deux pays, un certain nombre d'échantillons étiquetés comme enrichis ne l'étaient pas réellement selon les tests qualitatifs. Des tests quantitatifs ont montré que d’autres échantillons étiquetés comme enrichis contenaient des niveaux de vitamines et de minéraux inférieurs aux quantités minimales requises par le pays. La stratégie "pull" complétera la surveillance externe du gouvernement et la surveillance interne de l'industrie afin de créer un processus robuste garantissant que la population reçoive les vitamines et les minéraux attendus des aliments enrichis. Dans une autre partie de l'Afrique, les dirigeants des pays de la Communauté de développement de l'Afrique australe (SADC) se sont réunis en octobre 2018 et ont identifié de nom-

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Milling and Grain - Juillet 2019 | 69


F breuses approches et outils disponibles pour un cadre solide de suivi et de surveillance des programmes de fortification. La FFI travaille avec le secrétariat de la SADC pour formaliser le cadre et progresser dans les domaines de soutien clés de chaque pays de la SADC au cours des quatre prochaines années. Les États membres de la SADC échangent fréquemment des produits céréaliers et un système de surveillance uniforme entre les pays permettra une application cohérente des mesures de qualité. Progression globale de la fortification L'enquête annuelle de la FFI pour 2018 indique que 32% de la farine de blé mondialement transformée est enrichie, contre 31% en 2017. La proportion de riz blanchi industriellement est passée de 0,8% en 2017 à 1,1% en 2018. Le volume de riz blanchi industriellement et de farine de maïs enrichie a augmenté en 2018, en raison principalement de l’enrichissement de la farine de maïs en Ouganda. Le pourcentage de farine de maïs moulue industriellement enrichie a diminué, passant de 65% en 2017 à 54% en 2018, en grande partie parce que la FFI a recalculé la quantité de farine de maïs moulue de manière industrielle. Les cartes indiquent la proportion de céréales moulues industriellement et fortifiées dans chaque pays. Les recommandations de l'OMS pour la farine de blé et de maïs indiquent que, si la consommation estimée par habitant dans un pays est inférieure à 75 grammes par personne et par jour, il ne sera pas possible d'ajouter suffisamment de nutriments au grain pour répondre aux besoins nutritionnels des femmes en âge de procréer. Par conséquent, les pays où la disponibilité alimentaire de chaque grain est inférieure à 75 grammes par personne et par jour ne sont pas inclus sur les cartes. Dans certains pays, les modes de consommation varient considérablement entre les résidents urbains et ruraux. La FFI examine de plus près les pays où la consommation moyenne de grains est inférieure à 75 grammes par personne et par jour. Dans ces endroits, la consommation de céréales moulues de manière industrielle dans les zones urbaines peut être suffisamment élevée pour que la fortification soit une opportunité

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Estimated Anemia Prevalence Children 6 to 59 months

Non-pregnanat women 15 to 49 years

Pregnant women 15 to 49 years

Afganistan

44%

31%

44%

India

59%

48%

54%

Pakistan

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51%

50%

Solomon Islands

40%

25%

33%

Source: World Health Organization. The global prevalence of anemia in 2011. Published in 2015.

d'améliorer la santé des citadins. Pour créer ou réviser la documentation de fortification sur la législation, les normes ou la surveillance, les parties prenantes peuvent utiliser une liste de contrôle en 44 points publiée en 2018. Un exemple de texte est disponible pour chaque article. www.ffinetwork.org

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Balashov (Russia) – Makprom’s firts milling plant supplied by Ocrim purifiers floor

MODERNISATION DE L’INDUSTRIE DE LA MINOTERIE

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Ocrim aux côtés des principaux fabricants de pâtes de l'ex-Union soviétique par Ocrim, Italy

ans les pays de l'ex-Union soviétique, un processus de modernisation de l'industrie de la minoterie est en cours et Ocrim, grâce à sa technologie de pointe, apporte une contribution importante à ce développement. En effet, en Russie, au Kazakhstan et en Biélorussie, Ocrim est le principal acteur en termes d'amélioration des minoteries. La société basée à Crémone offre un processus méticuleux et polyvalent, car Makprom - Plant from the outside

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elle est capable de fournir des installations traditionnelles pour la production à grande échelle, ainsi que des installations plus complexes et personnalisées, qui nécessitent des caractéristiques techniques très spécifiques, suggérées par Ocrim aux clients ou directement et conçu conjointement. De plus, certaines entreprises ont développé un certain intérêt envers les matières premières organiques et, pour cette raison, ont choisi Ocrim comme partenaire pour leurs projets, car il s’agissait d’une entreprise pleinement conforme à ce choix, comme le montre le projet "Agri-Food Chain Choice" auquel Ocrim a participé au cours des dernières années.


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Cheljabinsk (Russia) - Makfa milling plant roller mills floor

Kostanay (Kazkhstan) - Kostanay Melkombinat roller mills floor

Dans ces pays, la demande a également augmenté pour l'utilisation d'acier inoxydable et, en général, pour les matériaux innovants dans les usines, afin de garantir la salubrité de l'assainissement. Enfin, un autre facteur important dans la montée en puissance d’Ocrim sur le marché de l’ex-Union soviétique concerne les aspects liés à l’automatisation. De plus en plus d'entreprises appartenant à cette zone géographique ressentent en effet le besoin de se renouveler et de simplifier le travail à l'intérieur de l'usine, tout en maintenant un indice de rendement élevé et en garantissant une production de qualité. En Russie, Ocrim est le partenaire officiel des deux principaux fabricants de pâtes alimentaires, Makprom et Makfa. Après huit ans, Makprom, une filiale de CI GROUP, a de nouveau choisi Ocrim pour construire sa deuxième usine de blé dur, d’une capacité de 400 t / jour. La semoule sera traitée dans la nouvelle

usine de pâtes, comme il y a huit ans avec le premier moulin. La nouvelle usine aura les mêmes caractéristiques que la précédente, toutes les machines étant en acier inoxydable et conçues et configurées de la même manière, mais avec le standard technologique actuel d’Ocrim. Cela montre la confiance que Makrom a envers Ocrim. Toujours en Russie, dans la ville de Cheljabinsk, Makfa dispose de deux usines de semoule fournies par Ocrim, l'une d'une capacité de 330 t / jour et l'autre d'une capacité de 360 t / jour. Les deux usines ont été équipées de machines en acier inoxydable, conformément aux exigences des clients. Ocrim est un partenaire historique de Makfa, qui a suivi plusieurs projets pour le compte de la société russe et a fourni les deux usines. Au Kazakhstan, d’importantes sociétés telles que AgrimerAstyk, appartenant au groupe Agromean, et Kostanay

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Kokshetau (Kazakhstan) Agrimer-Astyk plansifters floor

Balashov (Russia) - Makprom firts milling plant supplied by Ocrim plansifters floor

Melkombinat ont désigné Ocrim comme partenaire de confiance. Dans la ville de Kokshetau au Kazakhstan, la nouvelle usine de traitement du blé dur biologique Agrimer-Astyk (200 t / jour) a été testée en juin dernier. La société kazakhe a choisi Ocrim pour la conception et la construction de l'usine, à la fois pour son haut profil technologique et pour l'attention et la sensibilité qu'elle accorde généralement aux produits biologiques. Toujours au Kazakhstan, dans la ville de Kostanay, la société Kostanay Melkombinat s’est tournée vers Ocrim pour la reconstruction de la section de broyage de son usine de 300 t / jour, nécessitant des moulins en acier inoxydable, pour accorder une plus grande attention au produit final de qualité pour leur ligne de pâtes Korona. En Biélorussie, la présence d’Ocrim est très forte grâce à de nouveaux projets et à des clients fidèles. La société Borisovsky

Melkombinat, acteur majeur de la fabrication de pâtes en Biélorussie, en est un bon exemple. Elle dispose d'une usine de mouture d'une capacité de 200 t / jour située dans la ville de Borisov, construite par Ocrim il y a quelques années. Par conséquent, même dans les pays de l'ex-Union soviétique, comme dans le reste du monde, Ocrim peut être défini comme un partenaire plus que comme un fournisseur, pour sa capacité à comprendre les besoins des clients et à proposer les bonnes solutions. La philosophie d’Ocrim concernant la relation professionnelle et humaine qu’elle établit avec la clientèle, associée aux compétences et aux connaissances techniques de son équipe, ainsi que son innovation continue, constituent une réelle garantie de productivité et répondent aux besoins des clients et aux attentes des consommateurs finaux. www.ocrim.com

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REACH F

Maximiser l’efficacité du traitement du riz

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par So Komori, International Business Division, Satake Corporation, Japon

a production mondiale de riz a continué d'augmenter, avoisinant les 770 millions de tonnes en 2017, selon le dernier rapport de l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO). Cette croissance concerne non seulement l'utilisation traditionnelle du riz traditionnel, telle que la paella en Espagne ou le sushi au Japon, mais aussi la croissance de nouveaux domaines d’utilisation tels que le pain au riz, même dans les régions où le riz n’est pas considéré comme un aliment de base. Quel que soit le produit final, tout le riz produit doit être traité avant sa commercialisation, qu'il soit décortiqué pour le riz brun, blanchi pour le riz blanc, etc. De nombreux propriétaires d’entreprises de transformation du riz qui attachent de l’importance aux caractéristiques qualitatives de leurs produits, tels que le goût, la teneur en eau, l’aspect propre, l’efficacité de la transformation ou le volume pour la rentabilité, consacrent des efforts considérables à la conception de leurs installations de transformation. Ils se rendent compte que, parallèlement au choix des équipements dans la chaîne de traitement, les équipements auxiliaires tels que les bacs de stockage et les convoyeurs ont également une incidence considérable sur leur flux de production et leur rendement. En d’autres termes, l’optimisation de la conception de la chaîne de traitement totale est la clé du succès du résultat final. En 2019, Satake a lancé un nouveau produit - REACH System 7.0. REACH qui est une chaîne de traitement du riz pré-assemblée, de la réception à l'emballage, et est conçu pour fournir plusieurs qualités essentielles d'une installation de rizerie bien conçue. Premièrement, elle offre un temps d'installation incroyablement court de deux semaines par rapport aux trois à quatre mois habituels. Préassemblé dans l’usine de fabrication de Satake en Thaïlande, elle est facile à installer et permet une meilleure production. Dans une usine de rizerie typique, les concepteurs rencontrent souvent des difficultés pour le flux en raison de la combinaison d'équipements et d'accessoires de plusieurs entreprises. Les machines et les tuyauteries incomparables sont souvent assemblées de manière 76 | Juillet 2019 - Milling and Grain


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forcée, ce qui entraîne des dommages inutiles au produit et une dégradation de sa qualité. Une augmentation des niveaux de riz cassé en est un exemple, un autre étant le sacrifice du débit du produit. Le système REACH 7.0 a été entièrement mis au point chez Satake en examinant minutieusement la conception de l’usine. En conséquence, le nombre de composants est réduit, tels que la tuyauterie, les réservoirs / trémies, le matériel de manutention des produits et les socles. La charge sur le riz est donc également réduite, ce qui conduit à une ligne de production plus compacte en termes de taille et à une amélioration de la qualité du riz. Deuxièmement, le système REACH 7.0 assure un fonctionnement plus stable avec des exigences de contrôle réduites. Les opérateurs peuvent traiter le riz selon des spécifications précises. Cela permet un calcul plus facile et plus précis du rendement du produit, ce qui profite grandement à la gestion des installations et des activités. Cette opération

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stable inhérente au système REACH est assurée par les deux caractéristiques suivantes : 1: Amélioration de l’efficacité par un examen approfondi de la conception de l’installation 2: Système sans réservoir Dans les installations de traitement, le débit continue de changer en raison des conditions de traitement avant et après les processus de la machine à riz et de la mise en place d’un réservoir au-dessus de la machine. Par conséquent, l’opérateur est obligé de vérifier l’apparence du riz et d’ajuster la charge du moulin à riz en fonction du débit. Étant donné que le débit et la blancheur varient considérablement en fonction des compétences de l'opérateur, un opérateur hautement qualifié est nécessaire dans la rizerie. Cela est encore plus vrai dans une usine où le riz est moulu plusieurs fois par jour. Le système sans réservoir REACH résout ce problème. REACH supprime les réservoirs des sections de rizerie et stabilise le flux indépendamment du niveau de compétence de l'opérateur. Afin de stabiliser la blancheur, il est nécessaire de maintenir la pression interne de la machine à riz à un certain niveau. Pour maintenir la pression constante, il est nécessaire de maintenir le débit constant. Pour faciliter le débit constant, le système REACH élimine le besoin de réservoirs / trémies et

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une vanne rotative est fixée après chaque balance avant chaque machine de broyage du riz pour un flux de riz constant. En conséquence, un certain niveau de riz brun est maintenu à l'intérieur de chaque moulin, ce qui permet d'appliquer une certaine pression pour stabiliser la blancheur. Au lieu d’ajuster le processus en regardant le riz blanc poli, la tâche principale de l’opérateur devient la suivante: 1. Déterminez le débit et réglez la charge 2. Maintenir le débit de matières premières Le débit et la blancheur du produit sont donc maintenus et la nécessité d'un réajustement constant est éliminée. Étant donné que les différentes méthodes de broyage varient d'un pays à l'autre et d'une usine à l'autre, le système d'exploitation proposé par REACH peut ne pas s'appliquer à toutes les installations. Cependant, REACH est l’une des solutions les plus adaptées pour ceux qui recherchent un fonctionnement stable avec une qualité de produit constante. Satake prévoit également d’introduire prochainement les systèmes d'une capacité de 3 et 14 tonnes par heure. www.satake-group.com

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#2 Séchage des grains par John Bowes, International Sales Director, Sukup Manufacturing Co

Les professionnels de l'industrie de l'alimentation animale ainsi que des experts ont découvert le fonctionnement interne d'une usine d'alimentation lors de la conférence Build my FeedMill qui s'est tenue le 13 mars au VIV Asia. En collaboration avec Milling and Grain, VIV Asia a accueilli 12 intervenants qui ont présenté des informations sur leurs produits d’alimentation animale et leurs solutions de stockage. Les personnes présentes ont été guidées tout au long du processus de broyage, de l’entrée et du transport à la pesée, à la granulation, au séchage et au refroidissement et au stockage. Les meilleures pratiques en matière de stockage du grain ont été présentées par John Bowes, directeur des ventes internationales chez Sukup Manufacturing Co. Vous trouverez ci-dessous les points saillants de sa présentation.

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es cultures se conservent mieux si elles sont fraîches, sèches et propres. La croissance des moisissures dépend de la température et de la teneur en humidité des cultures. Les cultures qui contiennent beaucoup de corps étrangers ou de grains cassés seront plus sensibles à la moisissure et aux insectes, il est donc important de nettoyer les grains pour réduire ce risque ou de les sécher jusqu'à une teneur en humidité inférieure à 1 ou 2%.

Inspection des grains

Tous les grains stockés doivent être vérifiés régulièrement. Vérifiez le grain stocké toutes les deux semaines pendant les mois d'automne et de printemps, lorsque la température de l'air extérieur change rapidement. Vérifiez au moins une fois par mois en hiver, mais plus souvent s'il y a des problèmes. Recherchez de petits changements qui sont des indicateurs de problèmes potentiels, tels que l'encroûtement ou la condensation sur le toit de votre bac. Il peut également être nécessaire de vérifier l'humidité du grain avec un capteur d'humidité. Toute augmentation de la température indique un problème, à moins que les températures extérieures ne soient plus chaudes qu'à l'intérieur. Vérifiez et enregistrez les températures à plusieurs endroits dans votre silo. Une autre évaluation consiste à tester le poids de vos cultures pour vous assurer qu’elles sont de la meilleure qualité et qu’elles sont dans les meilleures conditions.

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Remplissage et carottage du silo

Les meilleurs résultats de stockage sont obtenus lorsque les cultures sont au même niveau dans la cellule (voir Figure 1). L'abaissement du noyau central des cultures stockées améliore le flux d'air et facilite la vérification des cultures. Le nivellement peut être effectué avec un épandeur à grain ou en retirant le grain du centre après le remplissage. Dans la plupart des silos, le flux normal de déchargement du grain crée un noyau central qui s’écoule directement vers le convoyeur de déchargement ou le bec de déchargement. Cela crée un cône inversé dans le grain de surface qui augmente progressivement en diamètre. Au fur et à mesure que le déchargement se poursuit, le grain se dirige vers le convoyeur ou le bec verseur. Un bac rempli jusqu'au sommet n'aura pas un flux d'air uniforme. Le grain en pointe est difficile à gérer et est particulièrement risqué lorsque le grain est stocké au-dessus de sa teneur en eau recommandée. Une partie du pic dans tous les silos doit être éliminée en creusant. Il est important de remplir les silos remplis de grains humides, en particulier s'ils ne disposent pas d'un épandeur de grains motorisé qui nivelle la surface et répand les particules fines et les déchets. La carottière éliminera la majorité des corps étrangers, car la plupart tendent à s'accumuler au centre. Ceci est important car les corps étrangers sont plus susceptibles de s'altérer et limiteront le flux d'air. Cette pratique améliore évidemment le flux d'air à travers le grain, ce qui réduit les risques de détérioration et permet aux ventilateurs d'aération de fonctionner plus efficacement.


F Migration de l’humidité

Les grains sont normalement stockés à des températures beaucoup plus élevées que les températures hivernales. Comme les grains sont de bons isolants, la température du grain au centre de la cellule sera la même que lors de la récolte, même lorsque la température extérieure est tombée bien en dessous de zéro. Cette différence de température provoque une migration d'humidité. L'air près de la paroi du silo se refroidit et coule au fond, poussant l'air au centre. Lorsque le grain près de la surface refroidit l'air chaud, l'humidité de l'air se condense. L'air froid ne peut contenir autant d'humidité que l'air chaud. Au fur et à mesure que cette circulation se poursuit, l'humidité commence à s'accumuler près du centre supérieur du bac (voir Figure 2). La formation de croûtes indique l’accumulation d’humidité et la croissance de moisissures. Un système d'aération refroidit le grain uniformément, limitant la migration de l'humidité. Au printemps et en été, lorsque l'air extérieur se réchauffe, une migration d'humidité peut se produire dans le sens opposé et s'accumule au fond du silo.

FILL

SUCCESSIVE WITHDRAWALS

SUCCESSIVE FILLINGS

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FIGURE 1

Sukup Manufacturing Co. recommande les pratiques et équipements suivants pour le stockage du grain:

Les transitions correctement installées aideront à prévenir les pertes de pression. La zone de transition de sortie doit être adaptée au flux d’air produit par les ventilateurs. La forme doit permettre un flux d’air régulier sans aucun changement brusque de direction. Si des renforts de silos doivent être coupés pour installer des transitions, un support de remplacement approprié doit être fourni pour éviter l'affaissement de la paroi du silo. La transition doit être correctement scellée aux deux extrémités pour éviter les pertes d’air. Les capteurs de température aident à suivre avec précision l'avancement des cycles de refroidissement ou de chauffage de l'aération. Ils aident à identifier les points chauds dans le grain. Ils indiquent également le chauffage global et la température moyenne approximative des grains. Vérifiez auprès du fabricant de votre silo pour vous assurer que les câbles, les supports et le toit peuvent résister à la traînée causée par le chargement et le déchargement du grain. Des ancrages séparables doivent être utilisés au bas des câbles pour assurer l'alignement mais permettre un balayage du silo. Les câbles suspendus au toit doivent être correctement supportés et fixés au sol par un professionnel. Absolument aucun poids ou plaque ne doit être fixé au bas des câbles de température. Les températures ne peuvent varier que de 0,5 ° à 1 ° C par semaine, lisez-les et notez-les avec précision. Une augmentation continue de la température est un avertissement à prendre en compte, en particulier si un point du silo chauffe plus vite que le grain dans son ensemble. L’expérience montre qu’une fois que le réchauffement commence, il continue à augmenter à un taux croissant jusqu’à ce que le refroidissement soit appliqué. Nettoyer le grain avant de le stocker améliore le stockage. Les corps étrangers et les grains cassés posent des problèmes de manutention du grain. Les grains se cassent pendant la récolte et la manutention. Sélectionnez un nettoyeur de grain qui collecte et transporte les débris. Les moments les plus importants sont la réception, après le séchage juste avant la livraison pour stockage, et lors du chargement. Le nettoyage est plus facile à faible débit. La carotteuse éliminera également une grande partie des grains cassés et des corps étrangers. Les évents de toit garantissent une circulation d'air adéquate et empêchent la neige ou la pluie de pénétrer dans le silo. Les évents

de toit augmentent également l'efficacité du système d'aération et doivent toujours être utilisés pour le séchage. Sans espace suffisant permettant à l'air et à l'humidité de sortir du silo, le système d'aération ou de séchage ne fonctionnera pas suffisamment. Il devrait y avoir une ouverture de 1"2 (0,093 m2) pour chaque 1500 PCM (2550 m3 / h) que le ventilateur produira. Il faut avoir une ouverture d'au moins 38,1 mm (1-1⁄2 ”). De plus, les bouches d'aération du toit doivent être débarrassées de la poussière et des débris après chaque saison afin d'éviter tout endommagement du toit. Les épandeurs de grains sont disponibles pour les silos jusqu’à 60 pieds de diamètre et offrent une surface de grain plus plane dans le bac. La crête de grain entraîne une résistance accrue au flux d'air dans la partie pointue. En outre, les corps étrangers présents dans les céréales ont tendance à se rassembler au centre des silos. Ils entraînent une résistance accrue au flux d'air. Les épandeurs de grains correctement ajustés et utilisés laisseront la surface supérieure du niveau du grain, les corps étrangers étant répartis plus uniformément dans la masse du grain. La surface plane et la répartition plus fine du matériau fin permettent une résistance uniforme du flux d'air dans l'ensemble du silo. www.sukup.com

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EMBALLAGE DURABLE

Comment les emballages en papier pour la farine et les semences peuvent minimiser l'impact sur l'environnement

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par Tomas Larsson, BillerudKorsnäs, Suède ous les avez probablement regardés. Des clips vidéo et des images de différentes parties du monde, montrant les effets des déchets sur les océans, la faune et les humains - ce sont souvent des emballages non biodégradables. Chez BillerudKorsnäs, nous travaillons activement pour répondre aux préoccupations sur l'environnement. Nous savons qu'un meilleur emballage peut faire beaucoup pour l'environnement et le choix d'une solution plus intelligente présente de nombreux avantages.

Protéger les produits et la planète

La tâche la plus importante en matière d’emballage consiste à protéger les marchandises, à économiser les ressources et à minimiser les déchets. Indépendamment du choix des matériaux,

un emballage solide à partir de matériaux résistants peut faire beaucoup. Toutefois, les emballages trop lourds ne sont pas la solution au problème de la protection des produits - nous devons également réduire l'utilisation de matériaux pour les emballages. Le gaspillage ou l'utilisation inutile des ressources et le dérèglement climatique vont souvent de pair.

Les emballages biodégradables peuvent aider

Normalement, le produit à emballer détermine quel matériau d'emballage est le plus approprié. Le plastique est un matériau fantastique, mais en raison de son impact environnemental, il ne devrait pas être utilisé lorsque d’autres solutions plus respectueuses de l’environnement sont disponibles. Si un emballage en papier biodégradable finit dans la nature, il se décompose en quelques mois seulement. Cela n'est pas comparable à un sac en plastique, qui nécessite environ 500 ans pour se décomposer. En ce qui concerne le changement climatique, les matériaux d’emballage de BillerudKorsnäs ont montré un impact considérablement moindre sur le climat dans les évaluations du cycle de vie, où ils ont été comparés aux alternatives en plastique similaires correspondantes.

Des fibres fortes rendent les emballages plus solides

Chez BillerudKorsnäs, nous produisons et développons des matériaux d’emballage biodégradables solides depuis des siècles. Nos papiers sont fabriqués à partir de fibres primaires à 100%, principalement de forêts scandinaves. Ils constituent un mélange parfait de fibres courtes et longues qui, ensemble, donnent un emballage très solide pouvant résister à une manipulation importante dans les chaînes de transport exigeantes. En outre, plus les fibres sont solides, moins il faut de matériau pour créer une solution d’emballage solide.

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Les forêts gérées responsablement sont la clé

Cependant, même si de nombreux acteurs du marché sont conscients des avantages des matériaux renouvelables et biodégradables, il existe une réticence à l'adoption des emballages en papier. À BillerudKorsnäs, nous entendons souvent dire que l’utilisation du papier entraîne la déforestation et que l’industrie du papier abat tous les arbres. Cette perception est regrettable et incorrecte. Les arbres sont une ressource renouvelable et la replantation est une condition préalable à la survie de notre industrie. Grâce à une foresterie responsable, l’industrie forestière suédoise, y compris nousmêmes, est pérenne depuis des centaines d’années. Les fibres primaires permettent le recyclage. Les fibres de papier peuvent être recyclées jusqu'à sept fois avant la perte de qualité de la fibre. Pour maintenir le recyclage du papier, il est donc nécessaire d’ajouter en continu des fibres primaires à la boucle de recyclage. En bref, nos papiers à base de fibres primaires contribuent à l’existence de papiers recyclés.

Bénéfique pour l’ensemble de la chaîne de valeur

Comme exemple de la manière dont nos papiers peuvent contribuer à la performance des emballages et au développement durable tout au long de la chaîne d’emballage, nous pouvons mentionner notre famille de produits, BillerudKorsnäs Axello®. Il s'agit d'une gamme de papiers spécialement développée pour l'ensachage, en particulier pour les emballages du sucre, de la farine et des céréales et leurs processus exigeants de remplissage rapide.

Pure pour transporter la nourriture

La sécurité alimentaire est une autre préoccupation majeure de BillerudKorsnäs. Un emballage en papier pur est nécessaire pour les emballages en contact direct avec les aliments. Naturellement, les produits de BillerudKorsnäs sont conformes aux directives de la FDA et du BfR sur le contact direct avec les aliments. L'emballage en papier est un matériau «respirant» idéal pour l'emballage de la farine, car une quantité excessive d'humidité peut détériorer la farine, prévenant ainsi d'éventuels problèmes de moisissure. Pour obtenir des lignes de remplissage de farine efficaces et à faible perte, il faut une solution d'emballage et un papier appropriés. Au cours du processus de remplissage, il est essentiel que la farine puisse se déposer rapidement pour former un sac en forme de brique. BillerudKorsnäs, en collaboration avec Fawema GmbH, a mené une étude afin de déterminer les caractéristiques du papier adaptées à la sédimentation rapide de la farine. Les résultats de cette étude seront présentés dans un article dans un numéro du magazine Milling & Grain. Axello® est le résultat d'années de recherche et développement et offre ces caractéristiques importantes.

Le premier emballage en papier scellé

En collaboration avec le fournisseur de technologie des machines Bosch Packaging, BillerudKorsnäs a développé une solution d'emballage scellé sans film pour les aliments secs. Axello® ZAP est le seul papier pouvant être utilisé sur la nouvelle machine VFFS

de Bosch, équipée du nouveau module ZAP. Le résultat est un emballage rigide et étanche à la poussière, aux insectes avec un profil tactile respectueux de l'environnement. Les emballages mono-matériaux recyclables, renouvelables et biodégradables offrent également l'avantage supplémentaire de réduire les coûts de déchets d'emballage.

Une empreinte carbone minime

BillerudKorsnäs a chargé l'Institut suédois de l'environnement (IVL) de procéder à des évaluations du cycle de vie de divers papiers. L’étude d’IVL comprend une comparaison entre un emballage Axello® et un emballage en plastique. Il en ressort que l'empreinte carbone du sac à farine BillerudKorsnäs Axello® est inférieure de 65% à celle du sac en plastique.

Découvrir le potentiel d’amélioration

Afin de minimiser les bris de sacs et le gaspillage alimentaire dans la chaîne d'approvisionnement, BillerudKorsnäs a déployé de nombreux efforts pour renforcer ses connaissances. Nous formulons les recommandations appropriées pour différents concepts d'emballage, y compris le choix judicieux du papier pour les différentes chaînes d'approvisionnement. À l’aide d’un équipement unique, nous pouvons examiner la fonction en simulant le parcours d’un colis en suivant des chaînes logistiques exigeantes jusqu’à ce qu’il atteigne l’étagère du magasin. Si nos techniciens trouvent des faiblesses dans la conception ou le choix du matériau, en fonction des différentes chaînes d'approvisionnement ou des conditions de production, nous pouvons proposer des améliorations.

Mission: Réduire les matériaux d’emballage

Nous avons constaté que certains marchés, y compris celui des États-Unis, utilisaient souvent une construction en sac à deux couches. En Corée, par exemple, les producteurs de farine ont commencé à utiliser des sacs à une couche utilisant la qualité de papier BillerudKorsnäs QuickFill® Single 120 g / m² pour 20 kg de farine, au lieu de la solution traditionnelle consistant à utiliser deux couches de 80 g papiers. L'Afrique du Sud est un autre exemple. La farine est parfois emballée dans des sacs de 10 et 12,5 kg. Auparavant, on utilisait principalement des sacs à deux couches, ce qui entraînait une demande de papier de 200 g / m². Maintenant, la solution dominante consiste à utiliser un sac monocouche fabriqué à partir d’un papier de 120 à 130 g / m².

Vue d’ensemble

BillerudKorsnäs met au défi les emballages classiques pour un avenir durable. Et nous croyons que tout a un potentiel d'amélioration. En prenant une vue d'ensemble des emballages - des matériaux aux prérequis de la construction et de la chaîne d'approvisionnement tout au long de la chaîne de valeur et du chemin qui mène au consommateur - nous pouvons identifier le potentiel d'amélioration. Nous avons pour mission de contribuer à une planète plus propre et plus verte. Nous sommes heureux de vous aider. www.billerudkorsnas.com Milling and Grain - Juillet 2019 | 85


Profil d’entreprise

Gericke

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Durable par son design

e groupe suisse Gericke conçoit et fabrique des équipements et des systèmes destinés aux processus modernes de traitement des produits en vrac. Il fournit également des services de conception et de conseil depuis 125 ans. La technologie de traitement des matériaux en vrac Gericke est présente dans le monde entier et dans de nombreux secteurs, notamment les industries alimentaire, chimique, pharmaceutique, des plastiques et des matériaux de construction. Les sociétés du groupe Gericke emploient plus de 300 professionnels expérimentés et sont implantées en Suisse, en Allemagne, en Grande-Bretagne, aux Pays-Bas, en France, aux États-Unis, au Brésil, à Singapour, en Indonésie, en Malaisie, en Thaïlande et en Chine. Au cours de ses 125 années d'existence, Gericke a souvent été le chef de file du développement et de la mise en œuvre de technologies durables et économes en énergie, parfois des années avant que l'attention soit attirée sur ces sujets. L'économie d'énergie et d'autres ressources est un élément clé de la conception des machines et des processus complets. Gericke est l'un des principaux fournisseurs de systèmes de transport en phase dense et d'installations de mélange en continu. Les deux technologies peuvent avoir un impact significatif en termes d'économie d'énergie. Les systèmes de convoyage en phase dense ont démontré non seulement le potentiel d'acheminement en douceur des

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marchandises fragiles dans de nombreuses installations. La conception du système mise au point par Gericke limite également l'utilisation de l'air de transport, réduisant directement la consommation d'air et d'énergie. Les mélangeurs continus tels que GCM de Gericke constituent dans de nombreuses applications une alternative parfaite aux mélangeurs discontinus classiques, en économisant de l’espace, du temps et surtout de l’énergie. L'économie d'énergie potentielle peut atteindre plus de 80%! En outre, une longue durée de vie des équipements permet d’économiser les matières premières et l’énergie associées à la production, au transport et à l’installation des équipements. Les machines Gericke sont utilisées quotidiennement depuis 50 ans et plus.

Qualité, éthique et sécurité certifiées

Outre les normes ISO 9001/2015 et 14001/2015, Gericke est également certifiée pour des achats responsables conformément aux exigences SEDEX (SMETA 4 Pillars). En tant que fournisseur d'équipements destinés à être utilisés dans des zones dangereuses, Gericke sait comment concevoir des systèmes conformes aux normes internationales telles que ATEX et IECEx. Mais l'attention à la sécurité ne s'arrête pas là. La prévention des accidents et la sécurité élevée des produits et de la production sont également des aspects essentiels de la conception. De nombreuses sociétés de renommée mondiale utilisent de tels systèmes, ce qui prouve la confiance accordée à l’expertise de Gericke. www.gerickegroup.com


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Réception efficace des grains, stockage sûr En agrandissant ses installations existantes avec Bühler, BayWa peut désormais traiter 60 000 tonnes de céréales par an sur le site de Großmehring.

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utre l’augmentation générale de la capacité, l’extension visait principalement à adapter les systèmes aux normes les plus récentes en matière de sécurité des denrées alimentaires et des aliments pour animaux et à centraliser la transformation régionale du maïs. Quiconque veut voir les nouveaux silos en acier BayWa à Großmehring depuis le sommet doit faire un effort. Une échelle passe le long du mur sur 28 mètres - bien sûr, avec une sécurité à l'arrière et une plate-forme intermédiaire tous les huit mètres. Mais la montée en vaut la peine: la meilleure façon de se faire une idée de la taille de l’usine consiste à utiliser le pont au plafond avec les balustrades à côté du système de transport.

88 | Juillet 2019 - Milling and Grain

«Nous recevons tous les types de grains cultivés dans la région. Du blé aux céréales de brassage en passant par le colza pour l'huile. Le maïs est la dernière récolte de l'année », déclare Josef Bittl, chef de produit Grain chez BayWa. Mise en service en 2016, 60 000 tonnes de grain y sont retournées chaque année. BayWa compte 17 sites opérationnels en Haute-Bavière, mais Großmehring est maintenant le plus grand. L’usine de Bühler n’a pas seulement augmenté la capacité de stockage lors de l’extension du site. Le nouveau système de convoyage, les convoyeurs à chaîne et les six élévateurs permettent une manutention du grain beaucoup plus efficace. En plus des 120 t / h traitées par l’usine actuelle, BayWa peut maintenant transporter 150 tonnes de céréales supplémentaires, qui arrivent par tracteur ou par camion, et la même quantité transportée par train. Le produit est pré-nettoyé et dépoussiéré immédiatement


après, les machines installées pouvant traiter jusqu'à 150 tonnes par heure. L'usine est conforme aux dernières normes en matière de sécurité des denrées alimentaires et des aliments pour animaux. C'est un aspect particulièrement important pour BayWa.

Exploiter les opportunités digitales

Joneck est convaincu que les thèmes de la sécurité alimentaire et de la durabilité sont inévitablement liés aux nouvelles possibilités offertes par la numérisation. Tout au long de la chaîne de valeur, les données sur les produits peuvent maintenant être enregistrées et vérifiées à l'aide de capteurs. Dans le domaine de la manutention du grain, cela signifie qu'il est possible de collecter des données sur des lots de traitement de plus en plus petits afin que tout défaut de qualité puisse être reconnu et éliminé très rapidement. Ce développement ne s’arrête pas non plus pour les agriculteurs, selon Peter Joneck, «Nous vivons à l'air numérique. L'agriculteur aussi. Il combine des éléments numériques avec des éléments classiques lors de la manipulation de produits de base. "Et cela ne se limite pas au stockage du grain, où nous recueillons également des informations beaucoup plus précises sur des lots individuels et pouvons les transmettre à nos acheteurs." Pour Josef Bittl, il était clair qu'après l'installation des deux premières phases de construction en 1998 et 2008, Bühler serait à nouveau le partenaire de l'extension de l'usine. «Nous étions habitués à une très bonne collaboration dans le passé. Et le lien entre l'ancienne et la nouvelle usine était particulièrement important pour nous. Il convenait que nous fassions appel aux services de Bühler, car ils avaient construit l’ancienne usine. De plus, c’est un gros avantage pour nous que leur site de Beilngries ne se trouve qu’à 25 minutes

de route de nous. Cela va très vite lorsque nous avons besoin d'une pièce de rechange ou d'un installateur. ” Au cours de cette troisième phase de construction, Bühler a porté la capacité totale de stockage de l'usine à 41 000

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tonnes. En plus des grands silos en acier, un autre système de collecte du maïs a été installé pour 150 tonnes avec un préfiltre à air, un tamis à tambour et un système d'aspiration. Josef Bittl est particulièrement fier du nouveau séchoir à maïs: «Nous pouvons tuer plusieurs« insectes »à la fois avec le séchoir. Nous avons plus que doublé notre capacité tout en économisant de l'énergie. Et, très important en termes d’assurance qualité: le refroidisseur connecté refroidit le maïs après séchage en dessous de 20 degrés, le rendant ainsi tout à fait prêt pour le stockage. " Au total, 54 tonnes de maïs humide peuvent être séchées à l'heure sur le site de BayWa. «Nous voulons centraliser l'ensemble du séchage du maïs pour la région Haute Bavière Nord, ici à Großmehring. C’est aussi la raison pour laquelle nous avons investi dans la nouvelle usine. " Depuis sa mise en service, il y a trois ans, les affaires fonctionnent bien. 150 tonnes de grain peuvent être chargées dans des camions toutes les heures et 150 tonnes supplémentaires dans des wagons de chemin de fer via les revêtements. Au moment de la récolte, il y a une très forte activité : toutes les trois minutes, un agriculteur passe à la balance située à la porte d’entrée du site, prêt pour le premier contrôle de qualité, qui est effectué avant le déchargement à proprement parlé du camion. «Il est extrêmement important pour nous de satisfaire nos fournisseurs. Le système d'enregistrement des grains efficace garantit que l'agriculteur a le moins de temps d'attente possible et peut rapidement se rendre sur le terrain où les moissonneuses-batteuses attendent pendant la récolte », explique Josef Bittl. La satisfaction des clients de BayWa est bien sûr également au centre des préoccupations: «Cette nouvelle usine de Bühler nous donne l’occasion de séparer encore mieux, d’offrir à nos acheteurs des lots plus vastes et plus homogènes et d’obtenir de grands avantages marketing. www.buhlergroup.com

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PROFIL: MONGOLIE Mehmet Ugur Gürkaynak, Milling and Grain

Population, structure politique et administrative La Mongolie est située en Asie orientale et centrale et est complètement entourée de terres. Le pays a des frontières avec la Russie au nord, la Chine au sud-est et à l'ouest. Environ 45% de la population vit à Ulanbatur, la capitale, qui est également la plus grande ville du pays. C'est l'un des pays les moins densément peuplés du monde. La Mongolie a beaucoup progressé dans la voie de la démocratisation et de la transition vers une économie de marché libre au cours des 20 dernières années. La Mongolie est divisée en 21 provinces. Les élections ont lieu tous les quatre ans dans le pays. Le parlement mongol comprend une seule entité avec 76 membres. Le parlement a le droit de déterminer le candidat au poste de premier ministre. Le président a deux assistants. Selon la Constitution, le président est élu directement tous les quatre ans par un vote du peuple. Le président a le pouvoir de rejeter le candidat au poste de Premier ministre désigné par le Parlement et de rejeter les lois adoptées par le Parlement. La superficie de la Mongolie est d’environ 2500 kilomètres carrés. Le pays est constitué de forêts, de montagnes, de steppes et de déserts. Plus de 80% de la superficie totale est constituée de prairies et le climat rigoureux limite les activités agricoles. Il y a également une pénurie d'eau dans le pays.

Population et main d’oeuvre La population mongole a doublé entre 1960 et 1990, mais il n’y a plus que 1,5 habitant au kilomètre carré. Bien que la moitié de la population ait émigré vers les villes en 1990, un taux de chômage élevé a de nouveau provoqué l'exode rural. Actuellement, environ un tiers de la population totale vit dans la capitale, Ulanbatur. 92 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Ressources naturelles et environnement La superficie de la Mongolie est d’environ 2500 kilomètres carrés. Le pays est constitué de forêts, de montagnes, de steppes et de déserts. Plus de 80% de la superficie totale est constituée de prairies et le climat rigoureux limite les activités agricoles. Il y a également une pénurie d'eau dans le pays. Agriculture et bétail La part de la main-d'œuvre de l'agriculture dans l'économie mongole est de 35%. Cependant, certaines caractéristiques climatiques du pays, telles que les longs hivers, le faible taux d'humidité et les changements de température, rendent l'agriculture difficile. La saison de croissance des plantes se situe entre 90 et 110 jours par an et le climat rigoureux du pays n’est pas adapté à de nombreuses variétés. Le blé, le maïs, l'orge et les pommes de terre figurent parmi les produits agricoles les plus couramment cultivés en Mongolie. Les animaux tels que les chèvres, les moutons, les chevaux et les chameaux sont également préférés dans l'élevage. Ces animaux sont élevés pour leur viande mais sont également précieux pour leur laine. Jusque dans les années 70, l’élevage était une source de revenus importante pour l’économie du pays. Après 1920, le bétail est devenu la source de matière première de l'industrie et son principal produit d'exportation. Selon les archives de 1918, la Mongolie comptait 13,8 millions d'animaux en 1924. En 1941, le nombre d'animaux atteignait 27,5 millions, mais en 1945, le taux d'imposition augmenta et une diminution du nombre d'animaux a été observé pour atteindre 20 millions de têtes de bétail. Jusqu'à présent, ce nombre varie entre 20 et 24 millions. Cependant, vers la fin des années 1980, l'élevage est devenu l'un des éléments importants de l'économie nationale. En 1985, environ 22,5 millions d'animaux (59% de moutons, 10,7% de bovins, 19% de chèvres, 8,8% de chevaux et 2,5% de chameaux) ont été élevés. Cette année, il y avait également 271 300 volailles. À des


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fins autres que la viande, des bovins, des chameaux, des moutons et des chèvres ont été élevés pour le lait, la laine et les peaux. À la fin des années 80, le bétail était confronté à des problèmes tels que les mauvaises conditions météorologiques, le manque de main-d'œuvre et les maladies. Le huitième plan traitait de certains de ces problèmes et tentait de les résoudre. Des mesures telles que le revenu élevé, la mécanisation et de meilleures conditions de travail dans les zones rurales ont été appliquées pour augmenter le travail du bétail. Des techniques ont été mises au point pour accroître la production de viande, de lait et de laine. Les services vétérinaires ont été améliorés pour réduire le taux de perte dû aux maladies et des refuges pour animaux ont été construits pour protéger les animaux des rudes conditions hivernales. Production En 1941, l’État a créé 10 fermes et 26 000 hectares pour la plantation. Des études ont été lancées pour promouvoir la culture de produits agricoles après la Seconde Guerre mondiale, pour développer la mécanisation et les systèmes d’irrigation modernes dans l’agriculture. En 1960, 532 000 hectares de terres arables, contre 1,2 million d’hectares en 1985. Avec le soutien de l'Union soviétique, l'utilisation de machines dans les fermes a augmenté dans les années 1950. Par exemple, des machines ont été utilisées pour toute la production de pommes de terre et 85% de la récolte de 1985, étaient cultivées dans des fermes d'État.

En 1941, la production céréalière était réalisée dans 95% des zones cultivées. Dans les années 1960, la Mongolie est devenue un pays autosuffisant dans le domaine de la production céréalière. Les principaux produits agricoles sont l'orge, le blé, l'avoine, les légumes, les pommes de terre et les plantes vertes. Forêts La Mongolie a de vastes régions boisées. Ces terres, qui représentent environ 15 millions d’hectares, sont utilisées pour la production de bois et la chasse. Selon des informations de sources mongoles, les forêts représentaient un sixième du PIB du pays en 1984. Jusqu'en décembre 1987, l'utilisation de ces ressources relevait du Ministère des forêts et était gérée par le Département des forêts et de la chasse. Après cette période, cette section a été reliée au ministère de l'environnement et des forêts. Malheureusement, des incendies ont détruit un million d'hectares de terres forestières entre 1980 et 1986, entraînant une diminution du niveau de l'eau dans les ressources alimentant les rivières Orhon et Selenga. Les entreprises de bois d'œuvre et les sous-industries de ce secteur contribuent de manière significative à l'économie mongole. Environ 2,5 millions de mètres cubes de bois sont coupés chaque année, dont 55% seront brûlés et les 45% restants sont utilisés comme matière première dans l'industrie de la transformation du bois. Pêche Les lacs et les rivières regorgent de poissons d'eau douce en Mongolie. Le pays a un secteur de la pêche petit mais avancé et exporte du poisson en conserve.

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July 3-5 IndoLivestock 2019 Surabaya, Indonesia www.indolivestock.com

2019

24-27 WorldFood Moscow Moscow, Russia www.world-food.ru

Exposition Internationale WorldFood Moscow WorldFood Moscow is a major exhibition serving the global food and drinks industry. Since its inception in 1991, it has grown to become the entry point for international manufacturers looking to enter the vibrant Russian market. This year it will be held at Crocus Expo, eastern Europe’s largest exhibition centre, between September 24-27th, 2019. Every year, the event connects thousands of businesses from around the world with Russia’s key food and drink buyers, including retail representatives from Russia’s leading supermarket chains, wholesalers, HoReCa sector members, and food manufacturers. Exhibitors are grouped into twelve main sectors, letting visitors easily find their products of interest and their manufacturers. The event is the perfect platform to promote new food and drink products in Russia.

September 10-12 AFIA Liquid Feed Symposium 2019 Nebraska, USA www.afia.org

25-27 Women in Agribusiness Summit 2019 Minneapolis, Minnesota, USA http://wia.highquestevents.com 2019 10-13 SPACE 2019 Rennes, France http://uk.space.fr

2019

October

2020

11-12 Global Grain South America Sao Paulo, Brazil www.globalgrainevents.com Plus de 30 orateurs confirmés Global Grain South America est la plus grande conférence annuelle en Amérique du Sud consacrée au commerce des céréales et des oléagineux. Il s'agit du meilleur endroit pour obtenir des informations sur le marché sur les échanges commerciaux. L'événement aura lieu à Sao Paulo, au Brésil, les 11 et 12 septembre 2019. Plus de 30 orateurs ont été confirmés pour cet événement de deux jours, dont un discours prononcé par David Hightower, président de The Hightower Report, donnant aux participants son point de vue sur les principes fondamentaux du blé, du maïs et du soja pour les 12 prochains mois. Parmi les autres sujets qui ont été confirmés au cours de l'événement, citons la volatilité des conditions météorologiques, les principes fondamentaux de la production et des usines de traitement dans le monde, les capacités et les marges de trituration, les perspectives macroéconomiques et bien plus encore. L'inscription permet également aux participants d'accéder à l'application réseau officielle, qui permet aux utilisateurs de rechercher des délégués jusqu'à quatre semaines avant la conférence, d'envoyer des messages et d'organiser des réunions. L'événement est parrainé par la GAFTA (Grain and Feed Trade Association). Global Grain est un événement annuel et se révèle continuellement en croissance. 18-20 ILDEX Indonesia 2019 Jakarta, Indonesia www.ildex-indonesia.com 18-19 CIPAL Buenos Aires, Argentina www.cipal.co.ar 19-21 VIV Qingdao 2019 Qingdao, China www.viv.net ☑ = Meet the Milling and Grain team at this event 96 | Juillet 2019 - Milling and Grain

2020

16-17 JTIC 2019 Lille, France www.jtic.eu

17-20 NAMA Annual Meeting 2019 Colorado Springs, Colorado, USA www.namamillers.org/meetings

2019

December ☑

January 15-16 VIV Health and Nutrition 2020 Bangkok, Thailand http://vivhealthandnutrition.nl

28-30 IPPE 2020 Atlanta, Georgia, USA http://ippexpo.com

March

24-26 VICTAM Asia 2020 Bangkok, Thailand https://victamasia.com

April 1-2 Solids Dortmund 2020 Dortmund, Germany www.easyfairs.com

November 3-6 IAOM MEA 2019 Dubai, UAE www.iaom-mea.com

10-16 Agritechnica 2019 Hanover, Germany www.agritechnica.com

21-24 GEAPS Exchange 2020 Minneapolis, Minnesota, USA www.geaps.com/exchange-expo

2020

29-30 Organic & Non-GMO Forum 2019 Minneapolis, Minnesota, USA www.ongforum.com 31-2 Livestock Taiwan Expo & Forum Taipei, Taiwan www.livestocktaiwan.com

8-10 48th Annual Country Elevator Conference and Tradeshow Indianapolis, Indiana, USA www.ngfa.org

2-3 Poultry Africa 2019 Kigali, Rwanda www.poultryafrica2019.com

6-8 AFIA Equipment Manufacturers Conference 2019 Florida, USA www.afia.org/afiaevents

7-9 124th IAOM Annual Conference and Expo Portland, Oregon, USA www.iaom.info 7-9 Livestock Malaysia 2020 Malacca, Malaysia www.livestockmalaysia.com 27-1 Agrishow 2020 Ribeirão Preto - SP, Brazil www.agrishow.com.br/en/


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Baking: what challenges for tomorrow? Artificial intelligence to boost the cereal industries How to make the most of the variability of raw materials? Partner: Inra

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Milling and Grain - Juillet 2019 | 99


REVIEW

IGC LONDON

Conférence IGC 2019

L

par Vaughn Entwistle, Managing Editor, Milling and Grain

a 29ème réunion du Conseil international des céréales s'est tenue les 11 et 12 juin 2019. La conférence IGC sur les céréales a pour objectif principal de mettre en évidence les principaux défis auxquels est confrontée l'industrie des céréales et des oléagineux. Cette année, des conférenciers du monde entier étaient présents et une attention particulière a été accordée à sur l'Afrique. La réunion était présidée par M. Shuichi Akamatsu, Ministre japonais. La production totale de céréales en 2019/2020 devrait augmenter de 2%; Cependant, la consommation de céréales devrait dépasser l'offre. La production mondiale de riz a augmenté au cours des trois dernières années. Alors que la production de blé a légèrement diminué au cours des dernières années en raison de phénomènes météorologiques tels que les inondations printanières dans l'Ouest américain, les prix mondiaux du blé ont augmenté. En 2018, la principale raison de la hausse des prix du blé était due au taux de change, notamment avec le dollar américain. Michael Scandrell de la Commission européenne a expliqué qu'en général, l'UE jouit généralement de marchés céréaliers stables. Cependant, le public et les organismes de réglementation s'accordent de plus en plus sur une plus grande sensibilité environnementale de toutes les formes d'agriculture, ainsi que sur la durabilité afin de réduire les émissions de gaz à effet de serre.

Guerres commerciales et problèmes politiques

Les différends commerciaux continuent de causer de l'instabilité Mr Shuichi Akamatsu, Ministre japonais

Johnathon Brook, Head of Agro-Food Trade and Markets, OECD

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Gerald Makau Masila, Executive Director, EAGC

sur les marchés. Les effets néfastes des guerres commerciales motivées par des considérations politiques, telles que la bataille pour le soja qui fait actuellement rage entre les États-Unis et la Chine, sont particulièrement préoccupants. L'impact prolongé de la peste porcine africaine sur la demande chinoise a quelque peu atténué les effets de l'interdiction imposée par la Chine sur le soja américain. Pendant ce temps, trois ans plus tard, le Brexit continue de peser sur les économies britannique et européenne, sans que personne ne peut deviner l'impact d'un Brexit sans accord sur le commerce des céréales. Et, comme toujours, le climat est toujours un facteur important, car la persistance du mauvais temps dans les grandes plaines américaines a retardé les semis de printemps. Après la fin de la séance de la première journée, H.E. M. Koji Tsuruoka, ambassadeur du Japon au Royaume-Uni, et M. Shuichi Akamatsu, président de l'IGC, ont souhaité la bienvenue aux délégués du conseil de l'IGC et aux participants à la conférence lors d'une réception à l'ambassade du Japon. Lors de la deuxième journée de la conférence, des ateliers ont été organisés sur les tendances en matière de biodiesel, les perspectives pour les produits à base de blé, les LMR de pesticides et leur importance pour le commerce international des produits agricoles, la gestion du risque de prix dans le commerce du riz et l'avenir du secteur du transport de céréales. L'IGC a présenté un panel sur ses travaux avec l'industrie et les gouvernements afin de créer un environnement de marché et un environnement réglementaire favorable aux échanges, qui évite les perturbations des mouvements internationaux de céréales, d'oléagineux, de légumineuses et de produits dérivés. www.igc.int


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LA REVUE

TUSAF

Après la 15e conférence et exposition internationale TUSAF TUSAF, qui est une organisation turque, organise des réunions nationales et régionales ainsi que des conférences et des expositions internationales. Elle rassemble des industriels et des experts afin de soutenir le développement du secteur grâce aux contributions de gestionnaires experts. Cette année à Antalya, les 24 et 25 avril, au Sueno Deluxe Hotel Belek, avant la conférence et l'exposition de la Fédération turque des industriels de la farine de moulins (TUSAF), avec la coopération de TUSAF et de l'IAOM, un atelier a été organisé à l'intention des industriels de la farine intervenants de l'industrie. L'objectif principal de nos industriels

Au cours de la conférence et de l’exposition au cours desquelles les problèmes actuels du secteur ont été abordés, les participants ont eu l’occasion de mener leurs réunions d’affaires et établir de nouvelles relations. Des conférenciers et des invités de Turquie et des pays de la mer Noire, des syndicats internationaux de meuniers, l'Association européenne des minoteries, des organisations de la société civile, des producteurs de farine et de blé, des industriels de la machinerie, des sociétés d'ingénierie, des banques, des bourses et exposition. Le premier jour de la conférence de

de la farine et donc de TUSAF, qui est le premier exportateur de farine depuis 6 ans, est de maintenir ses exportations vers les marchés existants, de pénétrer de nouveaux marchés, de poursuivre ses activités de formation et scientifiques et développer des coopérations afin de partager les expériences internationales qui contribueront à l’alimentation et à l’agriculture en Turquie. Après l'atelier qui s'est tenu du 25 au 28 avril 2019 cette année, TUSAF a organisé la 15e conférence et exposition sous le nom de «Commerce mondial du blé et des entrepôts sous licence» et a réuni les industriels de la farine, les commerçants, les fournisseurs, les minoteries, les fabricants de pain et de produits de boulangerie. L'événement, auquel environ 1000 personnes ont participé et qui comptait 50 espaces d'exposition, a contribué à la conférence en partageant les innovations et les expériences liées au secteur, tant en Turquie qu'à l'étranger.

deux jours, le président de TUSAF, Eren Günhan Ulusoy, a présenté des informations sur la dernière situation concernant le secteur dans son discours d'ouverture et a remercié les participants d'être venus. Sefa Yeğin de Yenar A.Ş. qui était l'un des principaux sponsors de l'organisation avec Motorcu Yasin, a partagé ses opinions sur le secteur, leur production de cylindres et de cannelures et les innovations qu'ils ont apportées au marché turc et mondial de la minoterie. Jeff Hole, président de l'Association internationale des opérateurs de moulins (IAOM), dans son discours d'ouverture, a exprimé sa satisfaction de coopérer avec la Fédération turque des industriels de la minoterie (TUSAF) et d'être en Turquie lors de la conférence et de l'exposition TUSAF. L'une des autorités les plus importantes du secteur et qui partage des informations importantes lors de l'atelier TUSAF - IAOM tenu avant la conférence et

102 | Juillet 2019 - Milling and Grain

l'exposition TUSAF, le professeur Gordon Smith a également prononcé un discours d'ouverture et s'est dit heureux d'être là. Ensuite, il a présenté ses assistants Hüseyin Doğan et Jason Watt aux participants. Lors de la conférence et exposition TUSAF, qui a accueilli 7 sessions, les experts du secteur ont partagé leurs points de vue et leurs expériences et apporté une contribution significative au secteur. Agriculture et technologie, Politiques agricoles et commerce extérieur, Entreposage agréé, Politiques économiques et marchés financiers, Commerce mondial et blé, Marchés du blé et opérations sur dérivés dans la mer Noire. La montée de la blockchain Les effets sur le commerce et les finances du blé ont été discutés lors de la conférence. Parmi les modérateurs, figuraient Irfan Donat, producteur du programme Bloomberg HT Agriculture et Analyse, ancien vice-ministre du Ministère de l'agriculture et des forêts, ancien directeur général du TMO İsmail Kemaloğlu et Erdal Sağlam, rédacteur en chef du journal Hürriyet. Au total, 312 entreprises et plus de 1000 personnes ont participé à la conférence et aux expositions venant de Turquie et de l'étranger. Parmi ceux-ci, la coproduction Intermilling Kastenmüller de l'usine mobile de farine a suscité un vif intérêt. La minoterie mobile, qui a une capacité de production quotidienne de 24 tonnes de farine, est en mesure de produire la farine nécessaire en se rendant dans la région en cas de guerre, de catastrophe ou dans d’autres situations. Le projet, qui a été réalisé après un long processus de R & D, a été présenté. Comme les années précédentes, les conférences et expositions de TUSAF ont fourni aux participants d’importantes occasions de développer leurs relations sociales et d’organiser des réunions commerciales. Aybakar Makine, qui existe depuis 1932 et a réalisé des installations clés en main dans de nombreuses régions du monde, a parrainé le cocktail d’ouverture et a permis aux participants de passer un moment joyeux et agréable. De même, Genç Değirmen, l’une des plus importantes entreprises du secteur, qui réalise des installations clé en main sur différents continents, a apporté une contribution importante à cette question en parrainant le dîner de gala cette année. Les participants ont eu l’occasion de discuter dans un bel environnement pendant le dîner en compagnie des chansons de l’artiste vocal Ebru Gündeş.



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Bulletin d’information sur la convention nabim de Bath, au Royaume-Uni par nabim, UK

es représentants de l’industrie de la minoterie britannique se sont réunis à Bath le vendredi 17 mai 2019 pour la convention annuelle de la National Association of British & Irish Millers; deux jours de réunions, de discussions et de débats sur les principaux problèmes de l’industrie. James Wright, président du groupe de développement de l’industrie, et Hannah Marriage, présidente du comité sur l’emballage de la farine, ont fait le point sur le développement du secteur. Dans son discours à l'assemblée générale annuelle, le président George Marriage a reconnu le travail minutieux et diligent d'Alex Waugh, directeur général de Nabim, sur la question du Brexit, qui constitue une préoccupation majeure pour le secteur en raison du volume des exportations vers la république d'Irlande. Le président a déclaré que tôt ou tard le Brexit serait conclu sous une forme ou une autre. Le programme avait été conçu pour traiter d’autres problèmes importants auxquels l’industrie est actuellement confrontée, ou qui se poseront probablement à l’avenir. La convention a entendu parler des subtilités de la législation sur la taxe sur le changement climatique par Mark Helsby de SLR

Consultant. Abigail Hirshman, responsable de la santé mentale et du bien-être à l'ACAS, a présenté des stratégies coopératives et pratiques pour faire face aux problèmes de santé mentale au travail. La consommation du pays a été examinée en détail par la professeure Judy Buttriss, directrice générale de la British Nutrition Foundation, dans son exposé. Il a été démontré que le guide Eatwell indiquait que les aliments glucidiques constituaient un élément essentiel d’un régime alimentaire sain et équilibré. De même, les pains riches en fibres devaient être encouragés dans le régime alimentaire de la nation. L’avenir de l’agriculture britannique au lendemain du Brexit et le nouveau projet de loi sur l’agriculture axé sur l’environnement ont été examinés et débattus. La discussion a débuté par de brefs discours des trois intervenants, Guy Smith, vice-président de la NFU, Helen Browning OBE, directrice générale de la Soil Association et le député Neil Parish, président de la commission parlementaire de l'environnement, de l'alimentation et des affaires rurales. Une discussion animée a suivi et les points de vue sur l’utilité des aliments génétiquement modifiés et des différentes méthodes d’agriculture et de soutien à la ferme ont été échangés. Tous les participants ont convenu que dans le secteur agricole à long terme, un changement soudain du marché du blé et d'autres marchés, ainsi qu'un soutien agricole découlant du Brexit seraient très indésirables. Left: Professor Judy Butriss delivering her presentation Right: James Wright and Hannah Marriage

104 | Juillet 2019 - Milling and Grain



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VICTAM International 2019 par Vaughn Entwistle, RĂŠdacteur en chef, Milling and Grain

VICTAM International 2019 took place at the KoelnMesse Hall 6 in the beautiful and historic city of Cologne, Germany, on June 12-14th. The show, which welcomed over 5,000 visitors, is run every four years. VICTAM is the world’s largest event for the animal feed processing industries. The show runs concurrently with GRAPAS EMEA, which focuses on the grain, flour and rice milling industries. In addition to technical conferences and seminars, the large show hall hosted manufacturers from around the world, who brought their latest and greatest equipment to show off to interested buyers.

108 | Juillet 2019 - Milling and Grain


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AND

GRAIN STORAGE CONSERVATION TLe séminaire sur le stockage et la conservation des grains

Les Prix de l’Innovation GRAPAS Cette année, le magazine Milling and Grain a décerné les Prix de l'Innovation GRAPAS aux meilleurs technologies de pointe des fabricants de l'industrie alimentaire. Des innovations étonnantes ont été présentées par les transformateurs d'aliments pour animaux. Bien que l’industrie de l’alimentation animale soit confrontée à des problèmes tels que la peste porcine africaine et à des troubles géopolitiques, tels que la guerre commerciale en cours entre les États-Unis et la Chine, le climat était positif et des progrès impressionnants sont observés. Sebas van Ende, directeur général de VICTAM International, a déclaré dans son allocution que le besoin de sécurité alimentaire, de durabilité et de traçabilité était clairement reconnu par le secteur, qui répondait aux nouvelles pratiques et technologies innovantes. Le 13 juin, Rebecca Sherratt, rédactrice, a animé la conférence GRAPAS devant un public désireux d'en savoir plus sur les dernières technologies de minoterie.

Le 14 juin, j’ai présenté le séminaire sur le stockage et la conservation des grains, qui sera publié dans le numéro d’août de Milling and Grain. Avec une variété de conférenciers experts issus d’organisations telles que FrigorTec, GSI, SCAFCO et Eye-Grain, nous avons couvert une variété de sujets tels que les alfatoxines, la gestion du stockage et des risques, la construction de silos et bien plus encore. Milling and Grain publiera également en août une nouvelle publication annuelle sur le stockage du grain, qui sera basée sur les sujets abordés durant le séminaire, ainsi que sur de nombreux autres sujets liés au stockage et à la conservation du grain. Chez Milling and Grain, nous nous sommes également assurés de visiter de nombreux stands à VICTAM et nous nous sommes tournés vers les dernières innovations technologiques des exposants. Voici quelques-unes des innovations qui ont vraiment marqué notre équipe:

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Les prix l’alimentation animale et de la nutrition

65%, ainsi que l'élimination totale des émissions de CO2, le séchoir électrique est une innovation incroyable qui montre véritablement que des machines fiables et efficaces peuvent également être écoénergétiques et respectueuses de l'environnement.

Lors de la réception organisée par VICTAM, le magazine Milling and Grain était également très fier de présenter les prix de l’alimentation animale et de la nutrition pour les solutions les plus innovantes qui bénéficient au secteur de l’alimentation animale. Trois prix ont été remis à des entreprises qui ont véritablement excellé dans la création de technologies visant à rendre l'industrie de l'alimentation animale plus sûre, plus respectueuse de l'environnement et plus efficace.

Deuxième gagnant: Mélangeur à vapeur Van Aarsen

Premier gagnant Séchoir électrique Geelen Counterflow

Pour la catégorie ‘Environnement’, le dernier séchoir de Geelen Counterflow a remporté la médaille d'or. Avec sa capacité à réduire la consommation d'énergie de près de

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Vainqueur de la catégorie ‘Processus’, et il est facile de comprendre pourquoi cette solution innovante a remporté le prix. Le mélangeur à vapeur à démarrage à chaud optimise la sécurité en ajoutant de la vapeur au processus de conditionnement.

Troisième gagnant: Pulvérisateur vertical SWFL170 Famsun

Pour la catégorie ‘Aquaculture’, le pulvérisateur vertical SWFL170 de Famsun a remporté le prix. Le SWFL170 dispose de nombreuses nouvelles fonctionnalités, telles que sa lame en alliage renforcé et son nouveau système. Le dispositif est capable d’aider efficacement et de manière transparente à l’alimentation optimale des espèces aquatiques.




TECHNOLOGIES EXPOSÉES A VICTAM Bühler

VICTAM International était un événement particulièrement chargé pour Bühler, qui a effectué sa tournée de presse le premier jour de l’événement. Au cours de la tournée, divers membres de Bühler nous ont présenté des aperçus intrigants du fonctionnement de leurs dernières innovations. Le responsable de produit, Volker Josel, a présenté les dernières solutions en matière de silo et expliqué comment elles réduisent la consommation d’énergie, éliminent les contaminations et assurent un séchage homogène. Patrick Guster de Bühler, qui a également présenté un exposé lors de la conférence GRAPAS, a présenté les différentes utilisations de Bühler Insights et les rapports numériques qu'il génère via le Cloud, ainsi que sa mise en œuvre aisée avec toutes les solutions Bühler, tandis que Janine Wemann, chef de produit, a également évoqué le GrainiGo, un autre candidat au Prix de l'Innovation GRAPAS, et ses fonctions portables d’analyse du grain. Le point culminant de la tournée médiatique a été le dévoilement suivant et très attendu de la nouvelle solution de Bühler. La foule excitée était sous les applaudissements alors que les rideaux tombaient et que PolyOne de Bühler était révélé. La nouvelle extrudeuse à vis unique PolyOne convient aux secteurs de l’alimentation animale et des aliments pour animaux domestiques avec ses normes d’assainissement exemplaires, sa conception modulaire et sa finition améliorée. «PolyOne permet à nos clients de maximiser leur productivité et d’empêcher les rappels de produits», déclare Christoph Naef, responsable de la division Nutrition du groupe Bühler. PolyOne répond aux normes de sécurité les plus strictes en matière d'alimentation animale grâce à sa conception hygiénique perfectionnée. C’est un système modulaire qui permet à Bühler d’adapter PolyOne aux besoins spécifiques de ses clients, tels que des capacités plus élevées. Le Kubex T est une autre innovation. Il offre une transparence de traitement maximale grâce à une application qui le connecte à Bühler Insights, la plateforme cloud pionnière pour le secteur de l'alimentation humaine et animale. Un tableau de bord visualise les données pour les clients, rendant leurs processus transparents. Cela permet un suivi homogène et réduit au minimum les temps d'arrêt de la production. Les experts en algorithmes de Bühler aident les meuniers à optimiser leurs paramètres. Grâce à ces innovations, l'optimisation intelligente des processus permet aux clients de réaliser des bénéfices plus importants et de réduire les coûts de production. Kubex T est conçu pour la granulation à grande capacité. Les clients utiliseront jusqu'à 20% moins d'énergie que les moulins à granulés conventionnels, bénéficieront de capacités de production élevées pouvant atteindre 80 tonnes par heure et d'une conception adaptée aux besoins du client, qui résultent tous d'une recherche et développement poussée coopération avec les principaux fabricants d'aliments du bétail. myMAG.info/e/206

The PolyOne single-screw extruder for pet food and aqua feed industries

Milling and Grain - Juillet 2019 | 113


Andritz

Andritz présentait sa toute dernière extrudeuse à vis unique à VICTAM International: l'extrudeuse 1021, avec CM 750 - SC 250. Cette machine incontestablement très impressionnante bénéficie d'une capacité élevée, comprise entre 2 et 12 tonnes par jour. Le modèle 1021 traite les matériaux de manière particulièrement efficace, avec sa transmission à courroie trapézoïdale, et son entretien est économique, avec des pièces particulièrement résistantes à l'usure et aux bris. Lors de la discussion sur les nouvelles fonctionnalités du modèle 1021, les employés d’Andritz ont évoqué son agencement unique de couteaux, dû à ses lames de couteau Stanley jetables. Les pompes volumétriques contrôlent également le liquide facilement et il existe de multiples connexions pour les injections de liquide et de vapeur, ainsi que pour les mesures de pression et de température. Des accessoires en option sont également disponibles, tels qu'un chargeur forcé, pour assurer un débit constant, ainsi que des conditionneurs simples et / ou doubles pour un temps de rétention optimal et une efficacité de mélange élevée.

PDF - myMAG.info/e/207

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AgroLog by SuperTech Agroline

Les innovateurs en matière de surveillance du grain, SuperTech Agroline, étaient également présents à VICTAM International, faisant la promotion de leur dernière technologie en matière de sécurité et de contrôle du grain. Avec leurs divers matériels pour la maintenance du silo, tels que leurs terminaux, Netlink, Netcontroller et les lignes de capteurs. Ils ont également évoqué Agrolog.io, leur solution logicielle destinée à aider les utilisateurs à surveiller leurs installations de stockage mieux que jamais. Les tâches critiques sont automatiquement effectuées via l'application et sont accessibles via un ordinateur, une tablette ou un smartphone. Vous pouvez contrôler votre site à distance de n’importe où dans le monde et créer des rapports automatisés, permettant aux utilisateurs de gagner beaucoup de temps de travail. Les visualisations 3D illustrent également rapidement les problèmes survenus dans le silo et des alertes par courrier électronique peuvent être configurées pour informer les utilisateurs du moindre changement. www.agrolog.io

114 | Juillet 2019 - Milling and Grain

CMY

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Lumex Instruments

Les spécialistes de la machinerie de laboratoire, Lumex Instruments, ont également présenté leur dernière innovation, l'analyseur Fourier InfraLUM FT-12. En utilisant la spectroscopie de Fourier dans le proche infrarouge, l’analyseur est capable d’observer et d’enregistrer des données relatives à la composition et aux propriétés des échantillons avec une précision extrême. La plupart des échantillons peuvent être analysés sans besoin de rectification et des modèles d'étalonnage clé en main sont également disponibles. Aucun réactif, ni consommable n'est nécessaire et aucune préparation d'échantillon n'est nécessaire, ce qui prouve que l'analyseur Fourier InfraLUM FT-12 est une solution particulièrement efficace. www.lumexinstruments.com

Fragola

Le mélangeur continu Fragola était le principal produit présenté par Fragola sur son stand. Le nouveau mélangeur présente toute une série de nouveaux avantages pour le consommateur. Disponibles en trois modèles, les MCF5 / 20, 25 et 30, chacun est parfaitement conçu pour une variété d’applications. Le MCF5 / 20 est le plus petit modèle, avec une capacité de traitement potentielle pouvant atteindre 30 tonnes par heure, tandis que le plus grand modèle, le MCF5 / 30 peut traiter jusqu'à 100 tonnes par heure. Le modèle MCF5 / 20 a également une puissance de moteur de 37 kW, tandis que les modèles plus grands ont respectivement une puissance de 45 et 55 kW. Ce mélangeur est spécialement conçu pour la mélasse, mais convient pour une variété de liquides et d’huiles différents à répartir dans des matériaux en poudre tels que la farine. La forme innovante et particulière de l’arbre dans le mélangeur permet l’entrée de liquides entre 0,5 et 15%. Fragola a souligné que l’un des meilleurs atouts de son nouveau mélangeur en continu est la conception nécessitant peu d’entretien. La construction robuste et exceptionnelle du nouveau mélangeur continu, ainsi que des composants plus grands, signifie que l’inspection du réservoir est beaucoup plus facile que par rapport aux autres modèles. On peut dire la même chose de l’arbre, qui peut être inspecté et nettoyé via des trappes spéciales. www.fragolaspa.com 116 | Juillet 2019 - Milling and Grain


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Tornum AB +46 512 29100 www.tornum.com Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com

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Air products Kaeser Kompressoren +49 9561 6400 www.kaeser.com

Analysis R-Biopharm +44 141 945 2924 www.r-biopharm.com Romer Labs +43 2272 6153310 www.romerlabs.com

Amino acids Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition

Bag closing

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com TSC Silos +31 543 473979 www.tsc-silos.com

Bin dischargers

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com

118 | Juillet 2019 - Milling and Grain

4B Braime +44 113 246 1800 www.go4b.com Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Coolers & driers

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com

Croston Engineering +44 1829 741119 www.croston-engineering.co.uk

Elevator & conveyor components

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Morillon +33 2 41 56 50 14 www.morillonsystems.com

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Adifo NV +32 50 303 211 www.adifo.com

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

Computer software

Denis +33 2 37 97 66 11 www.denis.fr

Bulk storage

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.de

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Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

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GMP+ International +31703074120 www.gmpplus.org

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

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Certification

Fischbein SA +32 2 555 11 70 www.fischbein.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com Geelen Counterflow +31 475 592315 www.geelencounterflow.com

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Enzymes AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com

Famsun (Muyang) +86 514 87848880 www.muyang.com Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Suncue Company Ltd sales@suncue.com www.suncue.com

JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com

Extruders Almex +31 575 572666 www.almex.nl Andritz +45 72 160300 www.andritz.com Extru-Tech Inc. +1 785 284 2153 www.extru-techinc.com Insta-Pro International +1 515 254 1260 www.insta-pro.com


Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Feed nutrition AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net Delacon +43 732 6405310 www.delacon.com DSM +41 61 815 7777 www.dsm.com Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com Novus +1 314 576 8886 www.novusint.com Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com PHIBRO +1 201 329 7300 www.pahc.com

Grain handling systems Cargotec Sweden Bulk Handling +46 42 85802 www.cargotec.com Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

Laboratory equipment Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net Perten Instruments +46 8 505 80 900 www.perten.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

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Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

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Hammermills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl

Loading/un-loading equipment Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com

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Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

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Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

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Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

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Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com

Feed milling

Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

119 | Juillet 2019 - Milling and Grain


Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

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Sangati Berga +85 4008 5000 www.sangatiberga.com.br

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Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Palletisers A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

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Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

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Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

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Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

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FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com

Unormak +90 332 2391016 www.unormak.com.tr

Safe Milling +44 844 583 2134 www.safemilling.co.uk

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

120 | Juillet 2019 - Milling and Grain

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Plant

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Pest control

Packaging

Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com

Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

NIR systems

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Moisture measurement

Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Pellet Press

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com

Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Mycotoxin management

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

Roller mills

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Rolls Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Roll fluting Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com


Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Reclaim System

Temperature monitoring Agromatic +41 55 2562100 www.agromatic.com

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Sifters Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com

Dol Sensors +45 721 755 55 www.dol-sensors.com Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com

Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Silos Behlen Grain Systems +1 900 553 5520 www.behlengrainsystems.com

IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info

Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com

nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Vibrators Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Weighing equipment Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de

Our directory, now in its 27th incarnation, has continued to provide those in the food and feed industries with the best source for contacts from around the globe. Every year, our directory only continues to expand, and new companies are joining all the time. The International Milling Directory reaches a massive group of industry experts and customers, as we regularly distribute copies worldwide at trade shows and various events.

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This month, we have had five new companies join our database: • Zhengzhou Belong Machinery - China • Champrix – The Netherlands • ABC Machinery – China • Labstac – United Kingdom • China Biasilo Development – China Petkus recently won the GRAPAS Innovations Awards with their OptoSelector 901t, following a brilliant presentation by CIO Dr Khaled Raed Bühler also won the GRAPAS Innovations Awards with their LumoVision technology, to successfully detect and only process aflatoxin-infected grain Cargill have announced a partnership with the US Global Leadership Coalition (USGLC) to focus upon the growing role within America’s agricultural economy with the Heartland Tour 2020 Zheng Chang recently took part in the successful Technical Seminar on Dust Control in Port Bulk Grain Transit hosted by the Silo and Bulk Grain Transport Branch of China Port Association

The International Milling Directory is free to join. List your company, products and services today at:

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Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com

Contact: martynan@perendale.co.uk

Milling and Grain - Juillet 2019 | 121


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PRODUCTS AND SERVICES FEATURED IN THIS ISSUE P

Advertised products in this issue

95

4B - bucket elevators and components > myMAG.info/e/60

Company info

P

Advertised products in this issue

Company info

myMAG.info/e/192

30

Ocrim - Product range > myMAG.info/e/95

myMAG.info/e/129

83 AGI - Grain storage > myMAG.info/e/194

myMAG.info/e/195

77

Ottevanger - Product range > myMAG.info/e/98

myMAG.info/e/130

75

Alapala - Roller Mill > myMAG.info/e/218

myMAG.info/e/94

65 PTN - Product range > myMAG.info/e/107

myMAG.info/e/133

50

Almex - Extruders > myMAG.info/e/214

myMAG.info/e/135

19

Ozpolat - Smartmill > myMAG.info/e/179

myMAG.info/e/181

myMAG.info/e/97

25

Perry Bulk Handling - Product range > myMAG.info/e/131

89 Andritz - Feed and Biofuel > myMAG.info/e/67

myMAG.info/e/100

101 Pingle Group - Product range > myMAG.info/e/136

112 ASG - Product range > myMAG.info/e/221

myMAG.info/e/222

54 PLP. Liquid Systems - Product range > myMAG.info/e/125

myMAG.info/e/140

64 Bastak - Farignograph > myMAG.info/e/69

myMAG.info/e/102

87

myMAG.info/e/142

59 Behlen - Product range > myMAG.info/e/70

myMAG.info/e/104

2

Satake - Sorting and Processing > myMAG.info/e/209

myMAG.info/e/137

SCE - Silos > myMAG.info/e/187

myMAG.info/e/186

94 Amandus Kahl - Cown Expander > myMAG.info/e/65

Rotaflex - Clean Mill Spouting > myMAG.info/e/141

myMAG.info/e/138 myMAG.info/e/139

67

Biomin - Mycofix > myMAG.info/e/71

mYMAg.info/e/105

71

26

Brock Grain Systems - Brock Solid > myMAG.info/e/72

myMAG.info/e/106

66 Seedburo - Product range > myMAG.info/e/143

myMAG.info/e/144

myMAG.info/e/90

73

Sefar (Switzerland) - Sefar Nytal > myMAG.info/e/145

myMAG.info/e/146

myMAG.info/e/108

39

Selis - Positioning System > MyMAG.info/e/49

myMAG.info/e/148

60 Cimbria - Electronic Sorters > myMAG.info/e/75

myMAG.info/e/109

45 Silos Cordoba - Monitoring SIWA > myMAG.info/e/147

myMAG.info/e/151

17

myMAG.info/e/109

4

Sukup - Fastir Stirring Machine > myMAG.info/e/35

myMAG.info/e/156

35 Cofco - Roller Mill - myMAG.info/e/125

myMAG.info/e/183

91

Symaga - Product range > myMAG.info/e/149

myMAG.info/e/157

57

myMAG.info/e/111

14

Tanis - Product range > myMAG.info/e/150

myMAG.info/e/158

11

Tapco - Product range > myMAG.info/e/152

myMAG.info/e/159

128 Buhler - Plansifters > myMAG.info/e/73 3

Chief - Catawalk and Tower System > myMAG.info/e/210 Cimbria - Storage > mymag.info/e/212 Consergra - Product range > myMAG.info/e/76

105 CSI - Silos > myMAG.info/e/77

myMAG.info/e/112

110 Dinnissen - Milling and mixing > myMAG.info/e/224

myMAG.info/e/223

115 Erkaya - Flour Quality Control Instruments > myMAG.info/E/59

myMAG.info/e/173

28

myMAG.info/e/113

Evonik - AminoSys > myMAG.info/e/78

127 Famsun - Extrusion > myMAG.info/e/86

myMAG.info/e/121

55 Filip - Sieve Cleaners > myMAG.info/e/79

myMAG.info/e/114

13

Fundiciones Balaguer - Rolls > myMAG.info/e/80

myMAG.info/e/116

41

Gazel - Sifters > myMAG.info/e/81

myMAG.info/e/182

36 Golfetto Sangatti - HP55 > myMAG.info/e/175

myMAG.info/e/172

103 Henry Simon - Roller Mill > myMAG.info/e/82

myMAG.info/e/118

21

Imas - Roller Mill > myMAG.info/e/84

myMAG.info/e/119

93 Imeco - Product range > myMAG.info/e/85

myMAG.info/e/120

50 Inteqnion - Solutions > myMAG.info/e/191

myMAG.info/e/190

53

Lambton - Product range > myMAG.info/e/88

myMAG.info/e/123

8

Maxi-Lift - HD Stax Bucket > myMAG.info/e/89

myMAG.info/e/124

130 Muyang - Silos > myMAG.info/e/174

myMAG.info/e/121

71

Myande - Products > myMAG.info/e/216

myMAG.info/e/225

74

Nabim - Training > myMAG.info/e/217

myMAG.info/e/126

112 Neuero - Ship loaders > myMAG.info/e/193

myMAG.info/e/193

33

Novus - Activate > myMAG.info/e/92

myMAG.info/e/213

7

Obial - Product range > myMAG.info/e/125

myMAG.info/e/128

43 The Essmueller - Product range > myMAG.info/e/153

myMAG.info/e/161

70

Van Aarsen - Conditioners > myMAG.info/e/212

myMAG.info/e/162

5

Vigan - Unloaders > myMAG.info/e/164

69 Wenger - Dryers > myMAG.info/e/165

myMAG.info/e/166 myMAG.info/e/168

54 Wynveen - Product range > myMAG.info/e/103

myMAG.info/e/132

29 Yemmak - Product range > myMAG.info/e/167

myMAG.info/e/170

22

Yenar - Rolls > myMAG.info/e/169

myMAG.info/e/171

84 Zhengchang > myMAG.info/e/32

myMAG.info/e/189

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Milling and Grain - Juillet 2019 | 123


l’interview

Mr Luigi Nalon, CEO of Omas Industries

Luigi Nalon est né en 1973 à Padoue, en Italie. Après des études en génie mécanique, il a suivi une formation en commerce à l’université Cà Foscari de Venise. M. Nalon se déclare très amoureux de son entreprise, ainsi que de son épouse et de ses trois enfants - bientôt quatre! En 2003, la famille de Luigi a créé un groupe composé de quatre petites sociétés: Omas, Apros, Omix et Doppio Erre. M. Nalon est PDG d’Omas Industries depuis 1998 et a vu l’entreprise évoluer d’une petite entreprise à un leader du secteur extrêmement prospère qui ne fait que continuer à se développer.

Comment êtes-vous arrivé à être impliqué dans cette industrie ?

Je suis devenu entrepreneur grâce à mon père, qui m'a d'abord introduit dans le secteur de l'ingénierie, et puis dans l'industrie de la minoterie. Nous étions une très petite entreprise, sous-traitants de grandes minoteries situées près de Padoue; c'est de là qu'est venue l’idée de fabriquer des produits!

En quoi votre technologie facilite-t-elle la mise en oeuvre des processus, pour l'agriculteur moyen ou l'opérateur d'usine ?

Très simple: nous avons inventé l'iPhone de la minoterie; c'est-à-dire que nous avons conçu des produits qui sont passés d'électrique à électronique. Par conséquent, notre intelligence artificielle aide les opérateurs, en particulier les moins expérimentés.

Selon vous, quels sont les avantages les plus importants que vos produits procurent aux entreprises et à leurs travailleurs ? En résumé, en revenant à ce que je viens de dire, les produits Omas, et plus précisément notre gamme Leonardo, facilitent grandement les opérations et les aspects connexes, tels que la maintenance, la configuration, l’installation, la sécurité et le contrôle, même à distance.

Qu'est-ce qui rend vos systèmes uniques et vraiment spéciaux par rapport aux produits fabriqués par vos concurrents ?

Notre système est vraiment unique. un brevet international nous permet d'être les seuls au monde à faire ce que nous faisons. Nous avons appliqué le concept de système de récupération d'énergie cinétique (KERS) au secteur de la minoterie!

L'industrie agricole progresse à un rythme rapide et ne fait que continuer d'évoluer et de s'adapter. Selon vous, à quels égards une technologie telle que la vôtre a-telle le plus profité à l'industrie ? L'agriculture n'est pas exactement une science, pas plus que ses cultures, ses récoltes et divers autres facteurs que les gens de l'industrie traitent régulièrement. Il est donc nécessaire

124 | Juillet 2019 - Milling and Grain

d’adapter les machines et les processus en utilisant des solutions spécifiques pour obtenir un rendement maximal en termes quantitatifs et qualitatifs: la technologie précédente ne le pouvait pas, mais la technologie Omas le peut!

En quoi la technologie est-elle importante pour l'avenir de l'industrie et comment pouvez-vous décrire le développement futur ? La technologie est la frontière entre la médiocrité et le génie: nous voulons l’excellence de nos produits, pour ceux qui veulent faire la différence!

Comment Omas Industries s'assure-t-il que ses solutions pour l'industrie de la minoterie sont à la fois durables et écologiques ? Notre technologie a subi, en quelques années d’application, de nombreuses versions et mises à niveau, ce qui rend les systèmes Omas actuels à la fois stables et très fiables!

Nous avons maintenant de nombreuses usines de minoterie et des machines simples qui fonctionnent 24 heures sur 24, sept jours sur sept. De plus, il n'y a plus besoin de courroies, de transmissions, d'entretien inutile, de consommation d'énergie excessive et d'inefficacités ... bref, nous avons créé un système durable qui réduit les coûts et les déchets.

Votre entreprise travaille-t-elle actuellement sur un grand projet dont les lecteurs aimeraient entendre parler ? Bien sûr, nous sommes une entreprise pleine d’idées… et nous en avons beaucoup à développer. Notre seul problème est le manque de temps dont nous disposons pour développer toutes ces idées ... La clientèle que nous souhaitons servir nous aidera sûrement dans cette mission, car leurs besoins deviendront nos produits! J'aime mon entreprise et quand on associe le travail à la passion, alors il n'y a pas de limites!



LES VISAGES DE L’INDUSTRIE

PERSONNALITÉS

Hamlet Protein nomme Erik Visser au poste de PDG

L

e conseil d'administration de Hamlet Protein, un leader mondial des protéines de spécialité pour les animaux à base de soja, a nommé Erik Visser au poste de directeur général à compter du 1er juin 2019.

Kjeld Johannesen, président du conseil d’administration de Hamlet Protein, a déclaré: «Au nom du conseil d’administration, je suis heureux d’annoncer Erik Visser en tant que nouveau directeur général. Erik a occupé des postes dans diverses sociétés multinationales, basées en Europe et en Amérique latine, et possède une vaste expérience dans le secteur des aliments pour animaux, notamment en tant que cadre dirigeant chez Provimi, Nutriad et Adisseo. Nous sommes convaincus que la connaissance du secteur d’Erik, son réseau, son orientation mondiale et son dynamisme le rendent parfaitement apte à aider Hamlet Protein à exécuter son programme de croissance. "

John Stewart, de l’AFIA, assumera un nouveau rôle

L

’Association américaine des industries de l'alimentation animale (AFIA) a le plaisir d'annoncer que John Stewart, responsable des affaires gouvernementales à AFIA pour les deux dernières années, sera le nouveau directeur de l'adhésion et de l'engagement des parties prenantes au début de mai.

À ce nouveau poste, M. Stewart sera responsable de la prospection, de la recherche, de la rétention et du service des sociétés membres d’AFIA. Il travaillera avec le conseil d’administration d’AFIA pour la deuxième année pour assurer un leadership proactif dans la définition, la mise au point et la mise en œuvre du programme d’adhésion de l’association pour tous les segments de l’effectif; développer et améliorer continuellement un système d'implication des membres dans l'association; et fidéliser les membres en reconnaissant la valeur qu'ils apportent à AFIA. «Les connaissances de John Stewart sur le fonctionnement de l'AFIA, les problèmes auxquels l’industrie des aliments pour animaux est confrontée et les possibilités d’engagement dans les processus législatif et réglementaire font de lui un candidat idéal pour ce poste», a déclaré Sarah Novak, vice-présidente des relations avec les membres et des relations publiques de l'AFIA. "Nous sommes très heureux pour lui de parler avec les membres actuels et potentiels de son implication accrue dans AFIA."

US Grains Council nomme LeGrand comme nouveau PDG

L

’US Grains Council (USGC) a annoncé que son conseil d'administration avait désigné Ryan LeGrand comme nouveau PDG et président.

«Nous sommes très heureux d’annoncer que Ryan LeGrand a été nommé au poste de président et chef de la direction du Conseil», a déclaré Jim Stitzlein, président du conseil d’administration de l'USGC. «Son leadership ferme et pondéré intervient à un moment critique, alors que le monde entier se trouve confronté à des défis pour le commerce américain».

L'Institut IGP nomme un directeur associé

S

hawn Thiele, directeur associé, dirige les initiatives administratives de l'Institut IGP de l'Université d'Etat du Kansas. Il occupait le poste de directeur associé par intérim et prévoit de continuer à diriger le programme de traitement du grain et de meunerie.

«Shawn a été un excellent ambassadeur de l’Institut IGP et du Département des sciences du grain et de l’industrie auprès de tous nos électeurs», a déclaré Gordon Smith, directeur de l’Institut IGP et chef du département des sciences des grains. «J'ai la chance de travailler avec une équipe de professionnels talentueux à l'Institut IGP. Dans le cadre de cette position commune, j’espère continuer à renforcer et à élargir les formations de l’Institut IGP et à favoriser de nouveaux partenariats en éducation», a déclaré Thiele.

Daniel Jackson se joint à l’équipe éditoriale de Milling and Grain

D

aniel Jackson a récemment rejoint Milling and Grain en tant qu'assistant à la rédaction basé dans notre bureau de Cheltenham. À ce titre, il rédigera des articles d’information, des reportages et participera aux responsabilités et à la direction éditoriales du magazine.

Il a hâte d'en apprendre plus sur le secteur et de contribuer aux discussions sur son avenir, sur des questions telles que la croissance, la durabilité, les innovations technologiques et les demandes en évolution auxquelles le secteur est confronté en raison du changement démographique.

126 | Juillet 2019 - Milling and Grain



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Décorticage et fendage

Tri optique

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