SPANISH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 4 - 2019

Julio 2019

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En esta edición:

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Milling and Grain . Volumen 130 . Edición 7 . Julio 2019

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VOLUMEN 130 Edición 7

Julio 2019

Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Propietario Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk Equipo de Marketing Internacional Darren Parris darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 2083770 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com Equipo de Marketing Latinoamérica Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Pablo Porcel pablop@perendale.com Equipo de Marketing Nigeria Peter Parker peterp@perendale.co.uk Equipo de Marketing de Egipto Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com Equipo de Marketing de Egipto Mohamed Baromh Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com Director de Edición Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Editora de Artículos Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk Editores Internacionales Dr Roberto Luis Bernardi ˘ robertob@perendale.com Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Director de Edición James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulación y Eventos Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Gerente de Desarrollo Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk

millingandgrain.com ISSN No: 2058-5101

© Copyright 2019 Perendale Publishers Ltd. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse de ninguna forma ni por ningún medio sin el permiso previo del propietario de los derechos de autor. Se puede encontrar más información en www.perendale.com. Perendale Publishers Ltd también publica "El Directorio Internacional de Molienda" y el servicio de noticias "The Global Miller".

La revista Grain & Feed Milling Technology cambió su nombre a Milling and Grain en el 2015

56 - Soluciones de laboratorio para aplicaciones sin gluten: herramientas actuales para analizar materias primas TEMAS DESTACADOS NOTICIAS FEATURES 48 Conferencia GRAPAS y Premios a la Innovación.

56 Soluciones de laboratorio para aplicaciones libre de gluten.

ROSTROS

10 12-42

61 Lo último en innovación COFCO

62 Tubex Pro: Punto de acceso inteligente al universo digital en expansión de Bühler 64 Кits de prueba ELISA mucho

126 Noticias sobre las personas de la industria de molienda global.

FOCO EN PRODUCTOS

46

ESTUDIO DE CASO

88

más rápidos

68 Cuatro países lideraron el progreso en 2018

72 Modernización de la industria del molienda 76 Maximizando la eficiencia del procesamiento de arroz

EVENTOS

96 Listado de eventos, reseñas y avances.

80 Build My Feedmill # 2 - Secado de granos y Almacenamiento ALMACENAMIENTO 82 Sustainable packaging

CAPACITACIÓN

44 Capacitación sobre piensos y nutrición avícola organizada por el Instituto IGP

COLUMNAS

10 Rebecca Sherratt 24 Mildred Cookson 10 EDITOR INVITADO Selçuk Ataseven

92 MERCADOS Mehmet Ugur Gürkaynak,

IMAGEN DE PORTADA: Pemios Grapas 2019 – Vea más en la página 48

124 ENTREVISTA Luigi Nalon

La molienda del pasado al presente Los granos han sido la fuente más importante de alimentos a lo largo de la historia de la humanidad. Una porción significativa de la energía que requerimos diariamente es provista por alimentos a base de cereales. En muchas regiones del mundo, el trigo y el maíz son los más utilizados. Por lo tanto, el procesamiento de estos granos ha hecho de la molienda una importante área de la industria.

A lo largo de la historia de la humanidad, hemos desarrollado y utilizado varias herramientas para permitir la molienda de granos. Lo que comenzó como una pequeña empresa ha evolucionado y se ha convertido en una actividad industrial intensiva. Hemos recorrido un largo camino desde los días de los molinos de agua y viento. Durante la década de 1970, las grandes instalaciones tenían una capacidad de 30-40 toneladas por día. Para 1990 esa cifra había crecido a 120-150 toneladas.

En estos días hay incluso algunas instalaciones que pueden procesar hasta 1500 toneladas. Değirmen Makina, uno de los actores más importantes en este sector, tiene una estructura dinámica en el sector de la maquinaria de fresado que puede moverse con los nuevos desarrollos en tecnología para renovar continuamente las máquinas que produce. Ahora estamos produciendo fábricas equipadas con sistemas de automatización que eliminan los errores humanos de la producción con soluciones de la Industria 4.0, parte de una revolución digital que ha tenido lugar en la industria.

Todos los insumos de materia prima, materiales terminados, desechos y resultados de laboratorio de la fábrica se verifican y registran por software. El rendimiento de la máquina y los fallos de funcionamiento también se pueden registrar y analizar.

En Değirmen Makina, no estamos satisfechos con solo refinar nuestras máquinas y asegurarnos de que puedan llevar a cabo múltiples funciones. También estamos buscando mejorar y mejorar nuestra empresa en todo lo que podamos.

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Ganadores de los Premios Grapas a la Innovación

Rebecca Sherratt ¡Este año, Los Premio Grapas a la innovación tuvo tres ganadores conjuntos!

El OptoSelector OS 901 de Petkus, el sistema dinámico de posicionamiento angular (DAPS) de Selis y LumoVision de Bühler

Encontrará un resumen completo de los ganadores de los premios, así como la conferencia de grapas en la página 46 de esta edición. Quería agradecer y felicitar a todas las compañías que participaron en los premios grapas de 2019.

Premios a la innovación, que Milling And Grain tuvo el placer presentar en el evento de VICTAM en Colonia, Alemania.

La competencia de este año fue especialmente feroz con algunos de los nombres más importantes en la industria que presenta los productos más sorprendentes. Un gran agradecimiento también a nuestros jueces, quienes tuvieron la difícil tarea de elegir a los ganadores de un campo estelar.

Sebas van den Ende ,Gerente General, VICTAM Corporation

INNOVACIÓN

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La Conferencia GRAPAS y los Premios a la Innovación:

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Para Milling y Grain estaban fue nuevamente un palcer ser los anfitriones de GRAPAS. Premios a la Innovación y Conferencia GRAPAS como parte de VICTAMInternational.

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Los profesionales de la industria de piensos, académicos y empresarios aprendieron sobre el funcionamiento interno de una fábrica de piensos en la Conferencia Build my FeedMill.

Para el año 2024, más de dos millones de granjas y 36 millones de bovinos estarán conectados, anunció ABI Research, una firma de asesoría orientada al mercado.

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Noticias de

Molienda

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Pospuesta Livestock Philippines 2019

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arios expositores que asistieron a Livestock Philippines 2019 se enteraron de la postergación del evento mientras se dirigían a Manila, aprovechando la oportunidad para realizar otras visitas y reuniones en el camino. Obviamente, la mayoría de los expositores y delegados que planean asistir inmediatamente modificaron sus planes y cancelaron sus reservas al escuchar la noticia de que solo nueve días antes del evento había perdido su licencia del gobierno debido a la amenaza de la devastadora fiebre porcina africana (PPA), que se está extendiendo a través de las fronteras asiáticas.

Es obvio que aquellos que planean asistir a Livestock Philippines 2019 estaban decepcionados y molestos por la postergación (ahora programado para el 28 y 30 de mayo de 2020 y excluyendo un sector porcino), ya que los vuelos, los hoteles, el envío de bienes y equipos estaban muy avanzados e incurrirían en pérdidas sustanciales por este retroceso.

El impacto se sintió especialmente en los organizadores de la muestra UBM, quienes se habían estado forjando una gran reputación en los diversos sectores ganaderos y acuáticos del país para reunir los últimos avances en tecnologías de granjas y piensos de todo el país y de todo el mundo. Está claro que la decisión del Gobierno de retirarse no fue fácil de tomar y, al comprender claramente el impacto negativo que tendría en el desarrollo de sus sectores de agricultura y acuicultura, se sintió responsable de proteger solo uno. En su defensa, UBM pre-planificó estrictas medidas

de bioseguridad previas a la exposición al eliminar el enfoque tecnológico de la cría de cerdos e introducir medidas de higiene personal para todos los visitantes antes de ingresar y "empañar" los pasillos y todo los equipos y stands del evento.

Sin embargo, esto no fue considerado suficiente por aquellos dentro del sector porcino de Filipinas ni con los ministerios relevantes y responsables.

La población de Filipinas llegó a 106 millones el año pasado y se espera que llegue a poco menos de 110 millones para fines del próximo año. El país ocupa el puesto 13 en número de porcinos en todo el mundo, con 12,5 millones de cabezas, y su sector de producción porcina es la segunda mayor actividad económica del país en el sector. Además de esto, la gran base de población del país depende en gran medida de sus suministros de carne de cerdo producidos localmente para satisfacer las necesidades alimentarias de su población, y la introducción de ASF tendría graves consecuencias en términos de nutrición humana.

Filipinas es un país de transición. En la última década, el PIB del país se ha duplicado a US $ 2669 por habitante para convertirse en el sexto país más rico del sudeste asiático, con una participación cada vez mayor en la agricultura. Es comprensible que se adopte el principio de precaución frente a la PPA, pero no se habrá recibido con el apoyo unánime de quienes se comprometieron a ayudar al desarrollo de los sectores de la ganadería y acuicultura no porcina en Filipinas.

MAG habla con Khun Rose, Director del Grupo ASEAN, UBM y organizador de Livestock Philippines 2019 sobre el aplazamiento:

myMAG.info/e/208

12 | Julio 2019 - Milling and Grain

En la edición de este mes de Milling and Grain, hemos presentado una variedad de informes de eventos de junio. En VICTAM International, nuestro equipo no solo visitó las diferentes cabinas atractivas y se ubicó en la importante feria de Colonia, Alemania, sino que también organizó dos conferencias: la Conferencia GRAPAS y el Seminario sobre almacenamiento de granos.

Nuestra editora de artículos, Rebecca Sherratt, organizó la Conferencia GRAPAS, durante el segundo día del evento y resultó ser un día muy exitoso de presentaciones de todos los postulantes a los Premios de Innovación GRAPAS. Miembros de Dinnissen, Brabender, Bühler, Petkus, Eye-Grain, Ocrim, Selis y Balaguer Rolls captaron la atención del público con sus emocionantes discusiones sobre la mejor tecnología de molienda El último día de VICTAM, el editor gerente Vaughn Entwistle subió al escenario para presentar el Seminario de almacenamiento de granos, en el que participaron cuatro profesionales de la industria que hablaron sobre diversos aspectos de la conservación y almacenamiento de granos de Cimbria, FrigorTec, Eye-Grain y SCAFCO. El evento también resultó ser muy popular y cada orador hizo un excelente trabajo al involucrar a la audiencia con los mejores consejos y trucos para lidiar con el almacenamiento de materias primas. ¡Lea más acerca de cada una de nuestras conferencias, así como lo que hicimos en VICTAM International, en nuestros informes de eventos más adelante en este número!

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Nueva alianza en Bangkok: VICTAM y VIV unen se fuerzas - para alimentar el crecimiento en el Mercado Asiático

L

os organizadores de ferias comerciales internacionales de VIV y VICTAM están combinando sus eventos planeados para Bangkok, Tailandia, a principios de 2020. Esta nueva alianza une los acuerdos relacionados con las Industrias de alimentación animal, granos y cereales organizada por VICTAM Asia en marzo de 2020 y la feria comercial VIV Health & Nutrition Asia originalmente planeado para llevarse a cabo en Bangkok en enero de 2020.

VICTAM Corporation y VNU han firmado un acuerdo de asociación para ubicar los dos eventos en Bangkok, Tailandia.

Esto significa que no habrá un evento de Salud y Nutrición en enero y que los dos eventos se realizarán juntos del 24 al 26 de marzo de 2020 en BITEC. El plan es organizar los eventos en Bangkok juntos cada dos años, ya que será en el mejor interés de todos los actores del mercado.

Se cree que la asociación traerá como resultado un evento más grande y más completo, ya que tanto los expositores como los visitantes no tendrán que elegir entre los dos eventos y que esta unión creará sinergias en sus actividades de marketing y promoción de visitantes.

16 | Julio 2019 - Milling and Grain

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Noticas de Molienda

Se presentó el Congreso Internacional TrigAR 2019 en Córdoba

E

n el marco de la 63° edición de la Fiesta Nacional del Trigo y las 46° Jornadas Trigueras Nacionales que cada año se llevan adelante en la localidad de Leones, se presentó el Congreso Internacional TrigAR 2019, que se realizará en la ciudad de Córdoba los días 5, 6 y 7 de junio y fue organizado por el Ministerio de Agricultura y Ganadería y el Gabinete Productivo provincial, y la colaboración de la Bolsa de Cereales de Córdoba.

Durante la presentación, el ministro de Agricultura y Ganadería, Sergio Busso, destacó el rol de la Mesa Triguera Nacional "porque fue en este espacio de construcción y diálogo donde nos animamos a afrontar el desafío y compromiso de que Córdoba fuera la sede del primer Congreso Internacional de Trigo" que se realizará en el Pabellón Verde del Centro de Convenciones Córdoba.

Y agregó: "El gobierno provincial se puso al hombro

S

esta iniciativa que cuenta con el apoyo de toda la cadena triguera, porque estábamos convencidos de que la Argentina en general y Córdoba en particular, necesitaban un congreso de estas características".

El ministro de Agricultura y Ganadería de Córdoba, Sergio Busso, durante la presentación del congreso El ministro de Agricultura y Ganadería de Córdoba, Sergio Busso, durante la presentación del congreso Crédito: Gentileza TrigAR 2019 En tanto, el titular de la Bolsa de Cereales de Córdoba, Juan Carlos Martínez, detalló que el objetivo de TrigAR 2019 será "mostrar al mundo las ventajas de nuestra privilegiada geografía y la capacidad que tenemos para ser proveedores mundiales de trigo. Estamos ante un importante desafío que nos encuentra trabajando con un diálogo fecundo y constructivo del sector público y privado".

Sobre el Congreso

e trata de una iniciativa federal que es resultado de la articulación públicoprivada y que cuenta con el apoyo de empresas e instituciones comprometidas con el trigo argentino.

Según informaron, el principal objetivo es mostrar el potencial de la Argentina para proveer trigo en cantidad y calidad.

Durante TrigAR 2019 se conocerán cuáles serán las exigencias y nuevas

Las exportaciones de granos ofrecen miles de millones en beneficios.

U

n nuevo estudio muestra que el acceso a los mercados internacionales de exportación de granos de EE. UU. respaldó cerca de US $ 38 mil millones en ventas comerciales en la economía de EE. UU. durante 2016, más allá del valor de los productos en sí.

El análisis encargado por el US Grains Council (USGC) y la National Corn Growers Association (NCGA) encontró un impacto económico total de las exportaciones de granos de los Estados Unidos de $ 55 mil millones ese año, respaldando 271,000 empleos directa o indirectamente. Estas ventas respaldaron el producto interno bruto (PIB) de EE. UU. Por $ 19 mil mil18 | Julio 2019 - Milling and Grain

necesidades de los compradores internacionales y sus productos derivados, además de un abordaje de los desafíos en materia de innovación, poniendo el foco en la sostenibilidad del desarrollo de la cadena.

"Hoy estamos listos como país para salir a atacar mercados y no a defendernos. Por eso de un total de 12 paneles, ocho de ellos serán internacionales, lo que permitirá obtener información

colectiva para toda la cadena triguera nacional y de esta manera mejorar la oferta y la estrategia de la Argentina en general y de Córdoba en particular", detalló Leandro Pierbattisti, coordinador de contenidos del Congreso TrigAR 2019.

Durante el evento, además, se informó parte de lo que será el programa, disertantes, actividades paralelas, recepción, gala y otros aspectos del evento, que pueden consultarse en la página www.trigar.com.ar.

lones sobre lo que habría ocurrido sin tales exportaciones.

El análisis profundiza en los beneficios para los agricultores, las comunidades rurales y la nación en general derivados de las ventas en el extranjero impulsadas por una política comercial sólida y un sólido desarrollo del mercado en el país para granos y productos de granos.

"Cada venta cuenta para los agricultores, especialmente en este mercado, y este análisis muestra cuánto está apoyado el sector de granos por las compras regulares y crecientes de nuestros clientes en el extranjero", dijo Jim Stitzlein, Presidente del Consejo.

"Estos números llevan hoy el análisis un paso más allá para observar a toda la economía, en nuestras comunidades rurales y agrícolas, pero también en las ciudades donde las personas tienen trabajos de trans-

porte, procesamiento y envío de productos agrícolas. " Agribusiness Consulting realizó el estudio, que examinó las contribuciones económicas a cada estado y 52 distritos sobre las exportaciones de maíz, cebada, sorgo, etanol, granos secos de destilería con solubles (DDGS), piensos y harina de gluten de maíz, así como el maíz, equivalente a la carne en la economía estadounidense. El nuevo estudio es una actualización de investigaciones similares realizadas con datos de 2014 y 2015, que muestran resultados similares.

Al desglosar los números, estos resultados mostraron que cada $ 1 de las exportaciones de granos respaldó $ 2.20 adicionales en ventas comerciales. Cada trabajo creado directamente por la exportación de granos y productos de grano soportó 3.9 empleos adicionales en los Estados Unidos.

Noticas de Molienda

Los principales actores de la producción animal atraídos por el evento ALIMET® de Novus International

N

ovus International, Inc., compañía global de nutrición animal, recibió recientemente a un grupo de productores importantes de compañías avícolas latinoamericanas para escuchar "La historia de éxito de ALIMET® El evento se llevó a cabo en las instalaciones de fabricación ALIMET® de Novus en Chocolate Bayou en Texas, EE. UU. del 13 al 16 de mayo. El evento proporcionó un escaparate para el suplemento de alimento ALIMET® (HMTBa), una fuente líquida de actividad de metionina que brinda un efecto de ácido orgánico en aves de corral, cerdos, rumiantes y peces.

La visita incluyó un recorrido por las instalaciones de fabricación donde se realiza ALIMET®, presentaciones de ejecutivos de Novus y charlas del profesor de la Escuela de Negocios de Harvard, Thales Teixeira, y Douglas Zaviezo, un consultor internacional sobre nutrición animal que ha trabajado con ALIMET® durante años.

"La aceptación de la metionina líquida por parte de las fábri-

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20 | Julio 2019 - Milling and Grain

cas de piensos ha sido muy rápida debido a muchas ventajas operativas y zootécnicas sobre la metionina en polvo. Entre ellos, la dosificación automatizada, la mezcla mejorada y la pérdida reducida de partículas ", dijo el Sr. Zaviezo.

Después de más de 30 años de investigación, el Sr. Zaviezo dijo que se ha demostrado que ALIMET® es una fuente extremadamente efectiva para la inclusión de la metionina en las dietas de animales. Jackson Willian da Motta, Gerente de Suministros en Lar Cooperative Agroindustrial, elogió el evento, especialmente por el contenido técnico y la oportunidad de intercambiar información con productores avícolas de diferentes países como Brasil, Chile, Perú, Colombia, México y Estados Unidos.

"La experiencia ha ampliado mi comprensión del producto y ha confirmado sus ventajas zootécnicas y operativas en nuestras granjas. Actualmente, ALIMET® representa el suministro completo de metionina líquida precisamente por esto", dijo.

Los estudios han demostrado que la HMTBa permite una absorción más fácil en el tracto gastrointestinal, incluso cuando se enfrenta a problemas de salud intestinal o estrés térmico, y tiene propiedades antimicrobianas contra E. coli, salmonella y campylobacter.

Novus tiene una sólida cartera de soluciones que, además de ALIMET®, incluye eubióticos (aceites esenciales y ácidos orgánicos), enzimas y productos minerales minerales traza. Los productos apoyan a los clientes en diferentes estrategias de optimización de costos / rentabilidad, alternativas a los promotores de crecimiento / antibióticos, y programas dirigidos a mejorar el rendimiento productivo.

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Molinos de vapor de A & R Tod antes de la explosión de 1874

Molinos harineros del este de Escocia: segunda parte Publicaciones de Molienda del pasado en el Archivo de Molinos por Mildred Cookson, El Archivo de Molinos, RU

Como la Convención Nacional de 1902 tuvo lugar en Edimburgo (ver mi artículo en Milling & Grain el mes pasado), los molinos locales y sus propietarios atrajeron mucha atención. Por lo tanto, me voy de los molinos de Fife a los de Edimburgo y Leith, a poca distancia al norte de la ciudad capital. Más de la mitad del comité de recepción local provenía de las dos principales familias de la zona, los Tods y los Herdmans.

Molinos harineros de Leith: Messrs A&R Tod Ltd

En 1851, Robert Tod se asoció con su hermano Alexander como comerciantes de maíz. Después de un año o dos arrendaron varios pequeños molinos y en 1859 construyeron los molinos de harina Leith.

Durante muchos años, estos fueron los molinos más grandes del país, con al mismo tiempo 80 pares de piedras de molino en operación, más que cualquier otro molino en Escocia. Los molinos sufrieron una explosión de polvo en 1874 en la sala situada sobre la casa de calderas y, lamentablemente, seis personas perdieron la vida en el incendio.

Alexander se retiró y Robert continuó con el negocio, convirtiéndolo en una sociedad limitada en 1894, con él mismo como presidente hasta su muerte en 1897 y sus hijos Thomas y George como directores generales.

El molino fue reconstruido, dividido en bloques separados como una protección contra la propagación del fuego. Las paredes eran todas de piedra maciza y los pisos de concreto. En 1882, se instalaron molinos de rodillos y dos años más tarde, una

Molinos Leith de A & R Tod’s en 1902

24 | Julio 2019 - Milling and Grain

El elevador de Robinson "Humphrey" para operarios

Ruinas de la sala de calderas después de la explosión de 1874

Molinos harineros Haymarket de John Herdman & Sons, Edimburgo

explosión de polvo de harina hizo estallar una pared exterior con los escombros matando a dos personas en la calle.

La capacidad del molino era de 45 sacos por hora y estaba dispuesta en tres plantas, una utilizada para blando y dos para trigos duros.

Las plantas uno y tres juntas tenían 70 conjuntos de molinos de rodillos, muchos de los cuales eran dobles, y 13 eran del último patrón de Turner, todos ajustados recientemente.

Ambas plantas solo se habían instalado desde principios de siglo y fueron impulsadas por los motores Douglas & Grant.

El gerente del molino estaba a cargo de los molinos y había estado con la empresa durante 31 años; se sugirió que hubiera sido posible hacer funcionar el molino durante un año sin parar, aunque el Sr. Tod paraba todos los domingos.

La maquinaria de preparación, desempolvado y clasificación consistió en 16 centrífugas de bastidor de hierro de gran tamaño Robinson y otras 12 marcas. También había cinco grandes planeadores ostentados "Haggenmacher", nueve carretes y ocho tamices, cada uno de aproximadamente 10 pies x 18 pulgadas.

Inventado en 1888 por el molinero húngaro Carl Haggenmacher, el tamiz era una innovación productiva que

evitaba el giro excesivo encontrado en los diseños anteriores y producía más grano de un solo bushel que los tamices anteriores. Los rodillos de ruptura y algunas de las reducciones se conectaron a los ventiladores para fines de refrigeración y los ciclones se utilizaron para la recolección de polvo.

La planta dos era para moler trigo duro y su superficie de rodillo se extendía en 30 molinos. Los cinco descansos tuvieron una gran parte de la superficie y funcionaron bien. Los purificadores, 12 en número, eran máquinas dobles; cinco eran el modelo sin polvo "Victoria" de Higginbottom.

El vendaje se realizó en las centrífugas de Robinson, y la clasificación y el polvo en tamices y carretes. La potencia para conducir la planta dos fue un motor de haz convertido con válvulas Corliss y condensador de chorro. El techo de la planta era plano con un gran tanque en un extremo.

Una de las torres de la escalera se alzaba sobre el techo, coronada por un tanque de agua de alta presión, debajo del cual había una paloma bien surtida. Las tiendas de trigo y harina eran capaces de almacenar una gran cantidad, pero la harina no era larga en la tienda ya que la demanda era alta, ya que la harina de trigo duro A, B y C era difícil de igualar para los competidores.

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Milling and Grain - Julio 2019 | 25

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Sr. John Herdman

Los señores James y J Herbert Herdman

El comité de recepción de convenciones

Anuncio de 1900 para el purificador sin polvo Higginbottom "Victoria"

Molinos Haymarket, Edinburgo: Messrs John Herdman & Sons

John Herdman dirigió un molino hidráulico en Ford en el corazón de Midlothian durante más de cincuenta años. El molino fue pasado a su hijo George y luego a sus dos nietos, John y James.

Poco después de que se hicieron cargo, compraron los molinos de Haymarket.

Fueron ampliamente reconocidos como hábiles molineros y su experiencia comercial estableció una reputación de harina de alta calidad para moler piedra. Para 1884, habían pasado de trabajar una combinación de rodillos y piedras durante muchos años para completar la adopción del sistema de rodillos. En 1902, Robinsons había instalado un nuevo sistema de molino de rodillos ampliado que comprendía dos plantas separadas de gran capacidad, una para trigo duro y otra para trigo blando.

El sótano para la planta de trigo duro se dispuso con ejes de cinco líneas para impulsar cinco líneas de molinos de doble rodillo en el piso de arriba. Diez de estos eran del tipo diagonal patentado de Robinson, que tenía rollos rápidos, tres pulgadas más de diámetro que los lentos.

Este método hizo que los rollos rápidos funcionaran casi tan fríos como los lentos; La mayor área de metal absorbe el calor generado por la fricción en las alimentaciones. Esta igualdad de temperatura de ambos rollos ayudó a rectificar y explicó por qué los nuevos rodillos diagonales de Robinson fueron muy favorecidos en ese momento por los molineros.

La planta de trigo blando, todavía en curso de construcción en 1902, consistiría en cinco molinos de rodillos diagonales Robinson dobles, dos purificadores de Koh-i-Nor dobles, ocho centrífugas simples de "Rochdale" junto con carretes y tamices.

El scalping de dos de las cuatro pausas se realizaría en los tamices rotativos Robinson y la tercera y cuarta en rodillos y centrífugas. En la planta de limpieza, una gran mejora con respecto a las formas más antiguas de secadora era ser la secadora y el refrigerador "Rochdale" con el aire caliente y polvoriento conducido por tubos y ventiladores a un receptáculo de asentamiento en lugar de que se le permita entrar a la habitación.

Una característica de este molino era el elevador "Humphrey", que iba desde el sótano hasta el piso superior. Proporcionó una banda sin fin con salientes de proyección para que un pasajero se parara, permitiendo a tres hombres ascender al mismo tiempo.

Todo el local estaba rodeado de desvíos ferroviarios, los que estaban a un lado para los camiones de trigo, que habiendo vaciado su carga en la casa receptora de trigo, se pasarían por el molino a las etapas de carga donde se llenarían de harina y despojos.

Envíeme un correo electrónico a mills@millsarchive.org si desea saber más o si tiene alguna información, material o imágenes que desee compartir.

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Noticas de Molienda

Alapala y Sena Kalyan acordaron construir el molino harinero Sangstha

A

lapala, una de las compañías líderes mundiales en el campo de la maquinaria de molienda, firmó un acuerdo para construir un molino harinero con una capacidad de 300 toneladas por día para las instalaciones de producción de Sena Kalyan Sangstha en Dhaka, en Bangladesh. Alapala pretende completar y entregar el proyecto de Sena Kalyan Sangstha, una de las mayores explotaciones del sur de Asia y Bangladesh y una afiliada del ejército de Bangladesh, de acuerdo con el plan en paralelo con el acuerdo.

El CEO de Alapala, Görkem Alapala, habló sobre el acuerdo. “El molino harinero Sena Kalyan Sangstha tiene un lugar e importancia especiales para la gente de Bangladesh. Sena Kalyan, uno de los conglomerados más grandes del

país, está trabajando para su gente y su país y es una referencia para el país. La instalación, que también es una de las filiales del ejército de Bangladesh, produce la harina de la más alta calidad, la cual se importa de diferentes países.

“Como Alapala, es un honor para nosotros emprender un proyecto de un holding gigante que opera en muchos

campos, incluyendo cemento, plantas de agua, textiles y tecnología. Para asegurarse de que Sena Kalyan Sangstha pueda moler las materias primas importadas de países con diferentes condiciones de producción como Canadá, Australia, Ucrania, Rusia, Argentina e India de acuerdo con las normas”, continuó.

“Necesitamos realizar la operación de molienda sin comprometer la calidad de la harina y los valores nutricionales en todas las etapas en lugar de adoptar procesos estándar y creemos que podemos hacerlo.

Trabajaremos para garantizar que la instalación de Sena Kalyan Sangstha sea uno de nuestros proyectos de referencia en Bangladesh y el sur de Asia.

“Gracias a nuestro concepto de molienda a medida, este molino ha sido diseñado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes mediante adiciones y extracciones incluso después de años. Continuaremos estableciendo instalaciones que pueden desarrollarse con pequeñas adiciones, incluso años, en lugar de adoptar los procesos estándar sin renunciar a este entendimiento”, concluyó.

Milling and Grain - Julio 2019 | 29

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Noticas de Molienda

IoT solutions conecta los cultivos con el ganado

P

ara 2024, más de dos millones de granjas y 36 millones de ganado estarán conectados, anunció ABI. Research, una firma de asesoría de mercado que ofrece orientación estratégica sobre las tecnologías de transformación más atractivas.

Un nuevo informe revela la oportunidad de la Internet de las cosas (IoT) dentro del mercado agrícola, específicamente relacionada con la agricultura en cultivos de campo, cultivos arbóreos y ganado. Para cultivos de campo y árboles, el principal impulsor para la introducción de la conectividad y la IoT no es solo irrigar lo suficiente, sino también limitar el exceso de aplicación de agua para la eficiencia del uso y alinearse con la regulación gubernamental.

Para el ganado, se trata de recopilar datos relacionados con la salud de los animales, incluidas las actividades de parto, así como el conocimiento de su paradero. En todos los sectores agrícolas, los beneficios son rendimientos mejorados, un producto de mayor calidad y una mayor perspectiva para que los agricultores puedan administrar sus operaciones de manera más eficiente.

"Los sistemas de alta tecnología con drones a veces se mencionan cuando se habla del futuro de la agricultura, pero la función principal de un dron es proporcionar imágenes aéreas de alto nivel, incluido el análisis estratégico de grandes áreas para proporcionar análisis sobre índices como el contenido de clorofila. "Si bien esto es útil, consume mucho tiempo y puede carecer de información granular. Los sistemas basados en sensores basados en tierra son más perspicaces y rentables para el enfoque exclusivo en el monitoreo del suelo bajo los cultivos y el comportamiento animal. Esta es exacta-

32 | Julio 2019 - Milling and Grain

mente la información que los agricultores necesitan para definir su plan de acción para asegurar el rendimiento óptimo ", explica Harriet Sumnall, analista de investigación de ABI Research.

Las tecnologías que impulsarán el IoT en la agricultura conectada dependerán en gran medida de los gateways y los productos de área amplia de bajo consumo. LoRa está aumentando la preferencia por encontrar soluciones de proveedores, en particular para las conexiones de sensor a nodo.

El costo del sistema agrícola conectado depende de la cantidad de sensores, con estrategias de precios de proveedores que van desde una tarifa inicial única y una suscripción inclusiva hasta una plataforma de gestión de datos (como con Sensoterra), a un costo inicial de cero, pero un modelo de suscripción de datos solo (como con CropX).

Las primeras pueden ser preferibles para las granjas grandes, y las segundas son mejores para las más pequeñas.

"Las razones para adoptar IoT en la agricultura son universales: reducción de costos, productividad mejorada y mejores márgenes de ganancia, pero las pautas específicas en cuanto a la disposición a adoptar pueden ser más pragmáticas y localizadas.

Por ejemplo, en América del Norte, el clima político está resultando desafiante para la fuerza laboral de inmigrantes requerida por el sector agrícola, y una mayor automatización podría compensar esta falta de trabajo manual ", concluyó Sumnall.

Estos hallazgos son del informe de análisis de la aplicación Transformación digital - Agricultura de ABI Research y AgTech. Este informe forma parte del servicio de investigación M2M, IoT y IoE de la compañía, que incluye investigación, datos y ABI Insights.

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Noticas de Molienda

A

I’Anson invierte £12m de Libras en una nueva instalación de Producción

I’Anson invierte £12m de Libras en una nueva instalación de Producción El fabricante de alimentos balanceados, I’Anson Brothers Ltd, ha presentado planes para construir una nueva planta de producción de 23,000 pies cuadrados en Dalton New Bridge en Yorkshire.

Ha sido diseñado para ser lo más comercialmente eficiente y eficiente posible en cuanto a consumo de energía, empleando operaciones computarizadas para brindar un uso preciso de los ingredientes, control de velocidad variable de las unidades eléctricas y enrutamiento del vehículo para ahorrar millas en la carretera. También incluye estrictos controles ambientales, con paneles solares y bombas de calor instaladas para maximizar el uso de energía verde.

Produciendo una capacidad inicial de 150,000 toneladas por año, con dos líneas de producción que producen más de 30 toneladas por hora, este aumento de la producción permitirá a I’Anson satisfacer la creciente demanda de los clientes existentes y ampliar sus operaciones de exportación.

Alapala entrega su noveno proyecto en Mongolia.

A

lapala continúa construyendo molinos llave en mano en todo el mundo con diferentes modelos de diseño de proyectos. La instalación construida para Ensada, una de las compañías líderes en el campo de equipos agrícolas en Mongolia, es el noveno proyecto completado por Alapala en el país.

Alapala, una de las empresas líderes en el mundo en el campo de la maquinaria de molienda, completó la planta de molienda de harina de Undurhan de Ensada Tractron LLC, una empresa líder de equipos agrícolas en Mongolia.

Completado como un proyecto llave en mano para incluir la construcción de fábricas, edificios de oficinas, equipos de silos y fábricas e infraestructura tecnológica, la instalación también es el noveno proyecto completado por Alapala en el país. Se molerán tres tipos de harina para la producción de pan en la planta de Ensada, que tiene una capacidad de producción diaria de 120 toneladas.

34 | Julio 2019 - Milling and Grain

La sede de la empresa permanecerá en Masham, donde se fundó la empresa en 1900. Continuará fabricando una amplia gama de alimentos micronizados, raciones especiales y alimentos para caballos.

La nueva instalación se centrará en la producción de alimentos a granel para granjas, con la capacidad creada que permite al negocio ampliar sus ventas en el Reino Unido y en el extranjero de su gama de suplementos British Horse Feeds y The Golden Paste, así como el desarrollo de nuevos productos.

Chris I’Anson, presidente y director general de I’Anson Brothers Ltd, dijo: "Este es un momento emocionante para I’Anson y para todos los que están conectados con nosotros. Durante los últimos 60 años nos hemos basado en nuestra fábrica de Masham y hemos invertido continuamente en nuevas tecnologías para aumentar los volúmenes de producción y nuestra eficiencia. Sin embargo, las limitaciones físicas del sitio significan que hemos alcanzado la capacidad de producción, lo que limita nuestra capacidad de crecimiento ".

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L

Mayor Proyecto de Lambton en el 2018 ambton Conveyor Limited completó recientemente un proyecto de expansión de la planta de piensos, el más grande del año en Bangkok, Tailandia. Proporcionaron más de 400 equipos, incluidos elevadores de cangilones, transportadores de cadena, transportadores de tornillo y alimentadores, compuertas deslizantes, válvulas desviadoras, válvulas de mariposa, esclusas de aire e imanes para tuberías y muchos más.

Lambton se asoció con un distribuidor de larga data en Bangkok para completar con éxito el proyecto. Ellos contribuyeron en el diseño y construcción del sitio, mientras que Lambton se encargó de la fabricación y el diseño del equipo. Los equipos de ingeniería de Lambton en Canadá y China trabajaron estrechamente con el cliente en todos los aspectos de este proyecto, desde el diseño hasta la instalación final de todos los equipos en el sitio.

Esta nueva instalación está al lado de su fábrica de piensos ya existente y manejará múltiples productos como maíz, soya y harina de soya junto con otros ingredientes para piensos.

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38 | Julio 2019 - Milling and Grain

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40 | Julio 2019 - Milling and Grain

Hands Free Hectare se amplía a una granja de 35 hectáreas

T

he Hands Free Hectare (HFHa), un proyecto dirigido por la Universidad Harper Adams y Precision Decisions, una compañía de Map of Ag, recibió fondos de Innovate UK para crear una granja de manos libres.

HFHa comenzó en 2016 con el objetivo de ser el primero en el mundo en cultivar, cuidar y cosechar un cultivo sin operadores o agrónomos en el suelo. El proyecto ha sido llevado a través de dos ciclos de cultivo exitosos, y ganó varios premios; incluyendo el prestigioso premio BBC Food and Farming Future Food Award.

El nuevo Hands Free Farm será un proyecto de tres años de duración, en asociación entre Harper Adams y Precision Decisions, junto con un nuevo socio; la división del Reino Unido del especialista australiano en agricultura de precisión Farmscan AG. El proyecto acaba de comenzar y tiene su sede en el campus de la universidad en Shropshire. El Centro de Innovación de Precisión de Ingeniería Agrícola (Centro Agri-Epi) está proporcionando al equipo espacio de desarrollo y soporte de gestión de proyectos en su Centro de Innovación Agri-Tech de Midlands, que también se encuentra en el campus de la universidad.

Jonathan Gill, investigador de mecatrónica de la universidad, explicó: "Esta vez, estamos planeando cultivar tres cultivos combinables diferentes en 35 hectáreas. Estamos pasando del estudio de factibilidad que nos proporcionó la hectárea, para ahora tener una visión del futuro de la agricultura. Queremos demostrar la capacidad y la capacidad de estos sistemas para reducir los niveles de compactación del suelo y la aplicación de precisión ".

Martin Abell, ingeniero de mecatrónica para decisiones de precisión, dijo: "Con la granja, buscamos resolver problemas como la gestión de flotas y logística, vehículos especiales y navegación ". Todavía creemos que los vehículos más pequeños son los mejores, por lo que utilizaremos hasta tres tractores pequeños para el proyecto, incluido nuestro tractor ISEKI original, y una cosechadora CLAAS se unirá a nuestro viejo Sampo.

"Esta vez, nos estamos alejando de la hectárea perfecta y pasando a situaciones del mundo real. Los campos serán irregulares, habrá obstáculos, terrenos ondulados y caminos. Precision Decisions manejará la gestión de vehículos y datos a través de nuestra plataforma MiFarm ".

Los elementos adicionales al proyecto incluyen: el profesor James Lowenberg-DeBoer, el presidente de Elizabeth Creak, presidente de Economía Agri-Tech en Harper Adams, que realiza un estudio de resultados económicos en relación con el proyecto; y en el último año del proyecto, además de ejecutarse en la universidad, el sistema será evaluado por el agricultor asociado David Blacker.

El equipo cuenta con el apoyo del mismo consorcio de patrocinadores en especie que HFHa, junto con la bienvenida a una serie de nuevas organizaciones que se han sumado al proyecto.

Noticas de Molienda

Leaders of agriscience and journalism honoured at ONE: The Alltech Ideas Conference

O

NE: La Conferencia de Ideas Alltech (ONE19) reunió a las mentes internacionales más brillantes en ciencia, agricultura, tecnología y negocios recientemente en Lexington, Kentucky. Entre ellos se encontraban jóvenes líderes en la agricultura que participan en el concurso Alltech Young Scientist (AYS) y más de 100 periodistas agrícolas como parte del programa de International Press.

Deeksha Shetty, que representa a la Universidad de Saskatchewan en Canadá, fue seleccionada como la Joven Científica Alltech 2019 después de presentar su investigación a un panel de jueces internacionales como la etapa final de la mayor competencia mundial de agriciencia para estudiantes universitarios graduados.

Las ganancias incluyen US $ 10,000, orientación profesional y oportunidades para establecer contactos con científicos innovadores de todo el mundo. Ahora en su 14º año, el concurso AYS ha recibido participantes de un total de 120 universidades y 40 países.

Junto con la Federación Internacional de Periodistas Agrícolas (FIPA), Alltech se enorgulleció de anunciar un nuevo premio que reconoce la excelencia y el liderazgo de los jóvenes periodistas. Después de un proceso de nominación por parte de los gremios de la FIPA de todo el mundo, los jueces internacionales de Alltech y la FIPA declararon a Denene Erasmus, editora de Farmer's Weekly, la publicación agrícola en inglés más grande de Sudáfrica, que recibió el primer Premio internacional de la FIPA-Alltech para el liderazgo en Periodismo Agrícola.

Estos premios son representativos del legado del fallecido Dr. Pearse Lyons, fundador de Alltech. Como científico consumado y narrador apasionado, apoyó firmemente la importancia de la tutoría y la educación a través de programas y asociaciones como AYS y IFAJ. Estamos orgullosos de honrar a la próxima generación de científicos y periodistas agrícolas, ya que es más importante que nunca apoyar a estos jóvenes líderes y sus futuros ", dijo el Dr. Mark Lyons, presidente y CEO de Alltech. "A través del programa AYS y la asociación continua con la FIPA, conectan la industria agrícola a una audiencia global".

ONE19 atrajo a aproximadamente 3,500 asistentes de 68 países de todo el mundo. La conferencia regresará a Lexington, Kentucky, EE. UU., Del 17 al 19 de mayo de 2020.

Alaprosfue elegida para el proyecto de molino harinero más grande en Uzbekistán

A

lapros Grain Milling Technology, quien se está destacando rápidamente en inversiones en I + D y diseños de máquinas en Italia, firmó recientemente un contrato con Beshear Biznes LLC, que posee el 35 por ciento del comercio de harina en Uzbekistán, para el establecimiento de dos nuevos proyectos que son 600 y 400 toneladas diarias respectivamente.

Alapros firmó el acuerdo durante la exposición IDMA en Estambul, y el miembro de la junta, Mehmet Alapala dijo: "estableceremos la instalación con una capacidad diaria total de 1000 toneladas por día en Tashkent para el principal industrial de harina de Uzbekistán, Beshefar Biznes LLC". Alapala continúa: "Las plantas se pondrán en servicio poco antes de fin de año".

Bekzod Makhmadaminov, Director General de la planta de puesta en servicio dijo: "Preferimos a Alapros porque nos preocupa la calidad del proyecto y estamos buscando un socio de solución confiable que pueda ofrecer la tecnología más moderna y moderna" Con esta nueva planta, Beshefar Biznes LLC está duplicando su capacidad de producción en Uzbekistán.

42 | Julio 2019 - Milling and Grain

Mill

CAPACITACIÓN

Con la esperanza de educar a los ejecutivos de la industria de molienda sobre los principios subyacentes del proceso de molienda y los parámetros que pueden ser influenciados por el sistema de molienda, el Instituto IGP de la Universidad Estatal de Kansas organizó la capacitación de fresado ejecutivo de Buhler-KSU del 20 al 24 de mayo de 2019.

El Instituto IGP organiza el curso de molienda para ejecutivos Buhler-KSU "Esta capacitación está diseñada para beneficiar a los propietarios, directores y gerentes actuales de las fábricas en la industria de la molienda", dice Jason Watt, instructor de molienda de la Universidad Estatal de Kansas.

Seis participantes de cuatro estados y El Salvador obtuvieron una comprensión de los desafíos del personal operativo y aprendieron qué puntos críticos de control deben verificar para determinar si una operación está funcionando bien.

Junto con el debate y la instrucción en el aula, los ejecutivos recorrieron el molino de harina de Hal Ross y pudieron obtener una experiencia práctica trabajando con maquinaria, sistemas, procesamiento y manejo de molinos. Los participantes del curso representaron una amplia gama de empleos en la industria.

“Tuvimos personas con antecedentes de mantenimiento, compras de trigo y finanzas. Hubo una gran cantidad de discusión a lo largo del curso, y todos parecieron sacar el máximo provecho de esto ", dice el Sr. Watt.

El Sr. Watt explica que él y Michael Albers, experto en molienda de harina del Buhler Training Center en Uzwil, Suiza, vieron un profundo interés por parte de los participantes durante las experiencias prácticas de molienda al tomar la teoría del aula y aplicarla en la fábrica.

"Entiendo más sobre lo que están hablando nuestros equipos de fresado, y todo me parecerá más relevante desde un punto de vista financiero", dice Betsy Horton, Directora Financiera de Miller Milling Company. "Hay algunas cosas que planeo llevar a nuestra compañía

sobre cómo podemos ganar más dinero con las fábricas que ya tenemos".

Esta es una de las varias capacitaciones de asociación con Buhler, Inc. en el currículo de molienda de harina y procesamiento de granos.

Además, también se ofrecen cursos en las áreas de comercialización de granos y Gestión de riesgos, y fabricación de piensos y gestión de calidad de grano.

Los participantes del curso de Molienda para ejecutivos BuhlerKSU observan el ajuste adecuado de los purificadores

Michael Albers demuestra el ajuste adecuado de los Rodillos

Michael Albers discute la importancia de un ajuste adecuado a los ejecutivos de Buhler

En un esfuerzo por llegar a una audiencia internacional mientras enseñaba los conceptos básicos del procesamiento de piensos esenciales, el Instituto IGP celebró el Consejo de Exportación de Soya de los EE. UU. (USSEC), Oriente Medio y África del Norte.

El cuarto curso de manufactura de alimentos para aves de corral, del 22 al 26 de abril de 2019. El curso tuvo 19 participantes de países como Egipto, Túnez y Marruecos.

Capacitación sobre piensos y nutrición avícola organizada por el Instituto IGP "Fue un buen grupo con diversos antecedentes técnicos, pero todos del sector de producción y alimentación animal", destacó Carlos Campabadal, especialista en divulgación del Instituto IGP para la fabricación de piensos y la gestión de la calidad del grano. "El grupo estaba interesado en mejorar sus conocimientos sobre las diferentes áreas técnicas de las operaciones de alimentación".

El curso cubrió temas que incluían la producción de alimentos en los Estados Unidos; reducción del tamaño de partícula; dosificación y mezcla; auditorias energéticas; gestión de molinos de piensos; control de calidad en una fábrica de piensos; peletización extrusión; el almacenamiento de los ingredientes del alimento y los efectos del procesamiento del alimento en la nutrición de las aves de corral, entre otros temas.

Al tener la oportunidad de conocer a otros participantes de otros países que son profesionales de las industrias avícolas y de piensos, el consultor de USSEC y participante del curso, Miguel Escobar, explica 44 | Julio 2019 - Milling and Grain

Los participantes del curso se unen al instructor del curso, Carlos Campabadal, para una visita al Centro de Innovación de Tecnología de Alimentación de Kruse OH en el Complejo del Departamento de Ciencia de Granos Norte de la Universidad del Estado de Kansas

Participante del curso, Mostafa Kamal está aprendiendo acerca de los ingredientes de los piensos en los Estados Unidos durante una visita a Countryside Feed Mill en Seneca, Kansas.

el beneficio que este curso le brindó a él y a los demás.

"Tener a todos los participantes pensando y colaborando con otros problemas en nuestras propias fábricas de piensos fue beneficioso", dice Escobar.

“Los profesores resumieron los pros y los contras de la fabricación de piensos para pollos y pudimos discutir diferentes situaciones que hemos encontrado en nuestras actividades diarias dentro de nuestras propias empresas”.

Escobar agrega: “Para mí, encontré preguntas y comentarios fuera del aula siempre fue un punto inicial para otras conversaciones en profundidad ".

Mirando hacia el futuro, Campabadal reconoce el valor de ser anfitrión de los cursos patrocinados por USSEC. "En el Instituto IGP, siempre estamos buscando apoyar a los productores de soja de USSEC y Kansas para ayudar a aumentar los mercados internacionales de soja y coproductos de EE. UU.", Dice Campabadal.

Texas Shaker de SSSDynamics

FOCO EN PRODUCTOS

Julio 2019 En cada edición de Milling and Grain, analizamos los productos que le ahorrarán tiempo y dinero en el proceso de molienda

El Texas Shaker®, una pantalla rectangular de movimiento en línea recta, está diseñado para el cribado y dimensionamiento de precisión de materiales granulares secos en rangos de apertura de aproximadamente 1.5 "a 300 micrones. Su movimiento largo, movimiento alternativo horizontal de baja velocidad promueve una estratificación rápida, y las velocidades en constante cambio producen el rendimiento más alto de tamaño inferior por ciclo.

Está disponible en arreglos para uno a cinco puntos de corte en una máquina. El Texas Shaker se diferencia de otros tipos de máquinas de cribado con una capacidad inigualable, máxima eficiencia de cribado, una fiabilidad excepcional y un aislamiento de vibraciones superior.

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Sensor de temperatura con cojinete Milli-Temp 4-20 mA 4B Components Ltd ha desarrollado un nuevo sensor analógico alimentado por un circuito con una salida lineal de 4-20 mA que se escala en un rango de temperatura para el monitoreo continuo de la temperatura. La serie Milli-Temp se puede utilizar en cualquier aplicación donde se necesite monitoreo de la temperatura de los cojinetes.

El sensor ha sido diseñado para permitir que la profundidad de la sonda sea ajustable dependiendo de la aplicación. Esta capacidad de ajuste permite que la punta de la sonda se coloque en la posición óptima para monitorear la temperatura del cojinete y también permite la verificación utilizando el probador 4B ADB. El sensor se atornilla directamente al alojamiento del cojinete utilizando las roscas de la grasa existente Zerk. El cuerpo del Milli-Temp tiene un zerk integrado, que permite la lubricación del rodamiento sin la necesidad de retirar el sensor.

myMAG.info/e/199

LeviMag de Alfa Laval El mezclador magnético LeviMag de Alfa Laval ofrece una mezcla de bajo esfuerzo cortante, un tratamiento suave del producto y una fácil limpieza. Es capaz de operar a una amplia gama de velocidades, y los nuevos mezcladores magnéticos cuentan con un impulsor de cuatro alas especialmente diseñado que ofrece una alta eficiencia de bombeo.

Los mezcladores tienen la capacidad de funcionar en seco, manteniendo el producto homogéneo y promoviendo el 100% de rendimiento. El mezclador ha sido equipado con rodamientos de bajo mantenimiento y tolerantes al estrés para minimizar la generación de partículas de desgaste que puedan contaminar el producto, y cumple con los estrictos requisitos de funcionamiento en las aplicaciones estériles más exigentes.

www.alfalaval.com 46 | Julio 2019 - Milling and Grain

Enfriador a Contraflujo Plus™ Lanzado recientemente en VICTAM International el mes pasado, el Enfriador a Contraflujo PlusTM ofreció una variedad de nuevas características. Los clientes que desean evitar la humedad insuficiente o excesiva del producto después del enfriamiento, debido a las fluctuaciones de las materias primas o las circunstancias ambientales, pueden usar Evaporation ControlTM para seleccionar el volumen de aire ideal y el tiempo de enfriamiento para maximizar o minimizar la evaporación en el enfriador.

El nuevo distribuidor de productos Topdrive tiene su engranaje montado en el motor fuera del enfriador, lo que reduce el riesgo de contaminación y sobrecalentamiento. El eje de transmisión vertical corto en acero inoxidable sólido minimiza la necesidad de superficies dentro del enfriador, manteniendo el proceso lo más limpio posible. El accionamiento del distribuidor del producto se controla por frecuencia. El convertidor permite que se alcancen las esquinas del enfriador, lo que lleva a una distribución muy uniforme del producto.

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Flujo de trabajo Inteligente de Brabender En la exigente rutina diaria de laboratorio, las mediciones precisas en diferentes dispositivos plantean un verdadero desafío en términos de gestión del tiempo Con Brabender MetaBridge, el flujo de trabajo puede hacerse más eficiente.

Con el concepto de flujo de trabajo inteligente, los dispositivos de Brabender están conectados en red digitalmente. La red permite el acceso a varios dispositivos y la transferencia automática de datos.

Las secuencias de prueba pueden así ser optimizadas. Los resultados se proporcionan sin demora. Los usuarios se benefician de procesos eficientes y la disponibilidad más rápida de los resultados de medición.

El corazón del flujo de trabajo inteligente es el Brabender MetaBridge: software que también se puede adaptar a dispositivos Brabender con capacidad USB más antiguos. Los dispositivos Brabender más nuevos ya están equipados con MetaBridge como estándar. El software MetaBridge permite que los diferentes dispositivos se conecten entre sí. Esto permite el acceso simultáneo a todos los dispositivos en la red MetaBridge, así como la transferencia automática de datos y la provisión central de datos adquiridos.

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FOCUS

FOCO ESSPECIAL

Mezclador de Lotes GMS de Gericke

Gericke es un pionero en el diseño de mezcladores de polvo para aplicaciones exigentes. Basado en un sólido conocimiento científico, extensas pruebas y la experiencia de muchas instalaciones en todo el mundo, el mezclador de doble eje GMS Mixer es el mezclador tecnológico líder en el mercado. Con nuevas opciones y funcionalidades, GMS es la solución de proceso óptima para muchas aplicaciones. El mezclador por lotes ahora está disponible en tamaños desde 140 litros hasta 5,000 litros.

La mezcla homogénea de microingredientes (hasta <0,001%) nunca ha sido tan fácil y rápida, y sustituye de manera efectiva la necesidad de premezclas caras. La efectividad de la mezcla (RSD <1.0%) se puede verificar fácilmente en uno de los centros de pruebas de Gericke en todo el mundo.

El diseño del mezclador GMS y la alta dinámica de mezcla con la zona fluidizada no solo permiten la mezcla de polvos sino también la adición eficiente de ingredientes líquidos.

Los nuevos cortadores opcionales (pendiente de patente) se pueden agregar en la puerta frontal para dispersar los aglomerados. Con su gran diámetro y su ubicación óptima en la cámara de proceso del mezclador, funciona de manera altamente eficiente. Con esta nueva característica, el GMS se vuelve aún más flexible para cumplir con los requisitos de proceso adicionales.

El GMS también viene con carcasa doble inflada, que permite a los usuarios controlar la temperatura y salvaguardar la calidad del producto. El enfriamiento o calentamiento activo se logra por medio de una transferencia de calor eficiente desde la chaqueta al mezclador. Las aplicaciones típicas para la transferencia de calor controlada son la mezcla de productos sintéticos que son sensibles a las altas temperaturas y la adición de líquidos que tienden a cristalizar en la carcasa de la mezcladora en frío.

El Grupo suizo Gericke ha estado diseñando y fabricando equipos y sistemas para procesos modernos de materiales a granel, además de brindar servicios de diseño y consultoría por 125 años. La tecnología de procesamiento de materiales a granel de Gericke se puede encontrar en todo el mundo en muchos sectores, incluidos los sectores de alimentos, químicos, farmacéuticos, plásticos y materiales de construcción.

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Milling and Grain - Julio 2019 | 47

La Conferencia y los Premios GRAPAS a las Innovaciones: un dĂ­a de innovaciones brillantes por Rebecca Sherratt, Editora de Milling and Grain

48 | Julio 2019 - Milling and Grain

M

illing y Grain estuvo encantada de ser nuevamente anfitriona de los Premios GRAPAS Innovations y de la Conferencia GRAPAS como parte de VICTAM International. Este año recibimos más solicitudes para los Premio GRAPAS a la Innovación que nunca antes, 15 en total , y cada una de ellas fue muy digna de reconocimiento por su servicio único y encomiable al sector de procesamiento de harina, arroz y pasta.

El 12 de junio, durante la Recepción de la Red Internacional VICTAM, yo y nuestro Editor, Roger Gilbert, subimos al escenario para anunciar a los ganadores de los Premios a la Innovación GRAPAS 2019. La audiencia de profesionales de la industria y empresarios líderes aplaudió a nuestros ganadores como uno por uno. , recibieron sus premios por sus sorprendentes innovaciones en tecnología de molienda.

Nuestro panel internacional de jueces expertos en la industria ciertamente tuvo un momento difícil para decidir a los ganadores de los Premios GRAPAS Innovations de este año, pero finalmente llegaron a una decisión sobre qué soluciones reflejan verdaderamente el brillante nivel de innovación que posee la industria de la molienda:

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de este dispositivo único.

El OptoSelector viene en dos modelos, cada uno de los cuales cuenta con sus propias características innovadoras: 901t: El OptoSelector 901t permite a los usuarios inspeccionar semillas basándose en efectos translúcidos, y los excelentes componentes ópticos se alimentan con luces LED de alto funcionamiento para garantizar la mejor claridad y los mejores resultados a través del análisis.

Los defectos en el núcleo, que no son visibles al exterior, también pueden detectarse con el 901t, una característica especialmente útil para materias primas como el trigo duro vs trigo y el arroz rojo vs arroz.

901i: El OptoSelector 901i viene con opciones NIR / SWIR (casi infrarrojo) para realizar operaciones especiales para análisis avanzados. Usando los sensores InGaAs, el 901i puede reconocer los cambios más leves en las desviaciones de color dentro de las muestras, para seleccionar solo los mejores núcleos para su uso.

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Ganador Uno: El OptoSelector de Petkus OS 901

El primer ganador de los GRAPAS Innovations Awards fue Petkus, por su brillante clasificador óptico, el OptoSelector OS 901.

El software altamente avanzado dentro de la solución procesa y analiza cada núcleo individual que pasa a través de los canales, utilizando tecnología de reconocimiento de tamaño y forma para marcar defectos y muestras erróneas, además de eliminarlas con facilidad y rapidez.

El dispositivo también se puede configurar para eliminar y rechazar muestras rotas o deformadas, para aquellos que desean solo los mejores y más agradables granos visuales. En los menús de la máquina, también se puede analizar más información sobre cada muestra en el tiempo libre del usuario, como el contenido de color de la muestra y las características geométricas, entre otros.

La juez de los Premios de Innovación de GRAPAS, Mildred Cookson, de The Mills Archive expresó lo impresionada que estaba con el OptoSelector de Petkus, por su capacidad para "detectar incluso la más mínima diferencia de tonos de color y reconocer diferentes características" para garantizar una "seguridad y calidad óptimas".

Además, el sistema de limpieza automático se ha mejorado, en comparación con los modelos anteriores, para garantizar que la limpieza del 901 sea siempre un proceso rápido y fácil. También se garantiza un daño mínimo a la muestra, ya que la tecnología avanzada de recubrimiento garantiza que el producto se transporta sin problemas a través de los alimentadores sin riesgo de daño.

El soporte remoto para el 901 también está disponible para los usuarios, en caso de que lo necesite. Petkus lo tiene cubierto, con asistencia a través de Internet para aquellos que necesitan asistencia con la configuración inicial, el desarrollo o solo para aquellos que tienen preguntas sobre las muchas características fabulosas

Ganador Dos: Sistema de Posicionamiento Angular Dinámico de Selis (DAPS)

El Sistema de Posicionamiento Angular Dinámico (o DAPS, por sus siglas en inglés) es otra innovación brillante que aporta a la mesa una gran cantidad de características mejoradas que ofrecen un gran ahorro de tiempo y ventajas de eficiencia para los molineros.

Entonces, ¿qué hace exactamente el sistema DAPS, preguntas? La nueva innovación de Selis permite a los usuarios controlar y ajustar completamente el espacio de fresado entre los cilindros, lo que les otorga la capacidad de posicionar los rodillos angulares entre sí, para facilitar un espacio de fresado igual a lo largo de la línea de fresado.

Los beneficios resultantes de esta capacidad de ajuste recién descubierta son abundantes: los usuarios obtienen una experiencia de fresado homogénea y mucho más efectiva, y se ha demostrado que los rollos tienen una vida útil mucho más larga gracias al uso del sistema DAPS. Las pruebas y ensayos del sistema DAPS en el trabajo mostraron que la solución permitía a los molineros hacer funcionar molinos de rodillos entre un 15 y un 40 por ciento menos de amperios, lo que demuestra un costo significativo de ahorro de energía. La necesidad de equipos auxiliares también se redujo, ahorrando tiempo, mano de obra y energía. Los cilindros pueden funcionar durante meses, sin necesidad de interferencia o ajuste.

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Ganador Tres: LumoVision de Bühler

Extruders and Expanders Almex extruders are used for : » Pet Food extrusion » (floating) Aquafeed extrusion » Animal Feed extrusion » Oil seed extraction » Cereal processing extrusion » Compacting » Pre-conditioning prior to other processes

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Recientemente revelado en Hannover Messe, el LumoVision de Bühler es una innovación asombrosa en el campo de la tecnología de clasificación que puede identificar y eliminar los granos infectados con aflatoxinas de las muestras. La última solución de clasificación óptica de Bühler, LumoVision, no decepciona y cuenta con una variedad de nuevas características y avances que hacen que cualquiera, y todos, entiendan por qué es un ganador muy valioso de los Premios GRAPAS Innovations.

Desarrollado en asociación con Microsoft, LumoVision puede eliminar hasta el 90 por ciento del maíz contaminado y nos ayuda cada vez más en la lucha contra las micotoxinas peligrosas.

"Los avances en tecnología digital, junto con nuestra experiencia en clasificación y seguridad alimentaria, hacen de este un sistema incomparable que contribuye a resolver un gran desafío mundial de seguridad alimentaria y seguridad", dice Matt Kelly con orgullo, Director Ejecutivo de Tecnologías Digitales en Bühler.

LumoVision funciona analizando el color de cada kernel a medida que pasa bajo una fuerte iluminación UV. A medida que los granos contaminados se muestran como un verde brillante y ominoso, LumoVision los captura y los separa en milisegundos a través de las boquillas de aire.

Se pueden procesar hasta 15 toneladas de producto por hora, una cantidad impresionante que sin duda ayuda a garantizar la inocuidad de los alimentos para las generaciones futuras. Bühler LumoVision también se asocia con el propio servicio basado en la nube de Bühler, que permite a LumoVision reducir las pérdidas de rendimiento a solo un cinco por ciento en promedio, una proeza asombrosa cuando se considera que una gran cantidad de soluciones reducen las pérdidas de rendimiento solo en un 25 por ciento.

"Estamos increíblemente entusiasmados con este logro. Como organización, nos hemos esforzado por resolver el problema de la contaminación por aflatoxinas durante muchos años. Ahora, con los avances tecnológicos de hoy, podemos llevar al mercado esta solución innovadora ", dice Ben Deefholts, Ingeniero de Investigación Senior para Tecnologías Digitales en Bühler.

"Con las técnicas y herramientas de ciencia de datos, podemos desarrollar algoritmos de clasificación, mientras que las soluciones de conectividad e IoT nos permiten combinar nuestra clasificación óptica con modelos de riesgo en tiempo real", agrega.

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Subcampeón: Rodillos Balaguer- Prueba de Acanalado Óptico 2.00

Siguiendo el camino de la ya muy exitosa OFT 1.0, el modelo mejorado de Balaguer Roll de la prueba de acanalado óptico está específicamente diseñado para ayudar a los molineros a verificar y medir fácilmente los perfiles de los rollos por visión óptica.

En tan solo unos pocos pasos, la OFT 2.0 les proporciona a los usuarios un certificado que muestra el perfil de estriado existente de un rollo acanalado, lo que hace que sea fácil y rápido analizar sus tiradas y tomar la decisión cuando necesiten un cambio. El dispositivo mide varios parámetros, incluido el paso, el ángulo opaco, el ángulo agudo, el porcentaje de desgaste de la tierra y del rodillo.

El modelo OFT 2.0 también es un 30 por ciento más pequeño que el modelo anterior y un 70 por ciento más liviano, lo que garantiza que sea compacto y fácil de transportar para que pueda transportarlo con facilidad, donde sea que lo necesite. Por todas estas razones, queda claro por qué los jueces de los Premios GRAPAS a la Innovación describieron la OFT 2.0 como "revolucionaria".

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Al día siguiente, 13 de junio, cada una de nuestras 15 innovaciones y presentadores se reunieron para la Conferencia GRAPAS, una conferencia de un día dedicada a las mejores soluciones para la tecnología de molienda.

Cada solicitante de los Premios GRAPAS Innovations de Brabender, Bühler, Eye-Grain, Selis, Ocrim, Balaguer Rolls, Petkus y Dinnissen presentó por qué sus innovaciones son dignas de ser reconocidas como las mejores soluciones para la industria de procesamiento de alimentos para un público ansioso por aprender más sobre la tecnología de molienda También se unieron a nosotros en la Conferencia GRAPAS los oradores principales, George Marriage, de nabim, y Christoph Beck, de The Crop Trust.

Discurso de apertura: Innovación: una perspectiva de la familia Molienda de Harina

por George Marriage, Presidente de nabim George Marriage comenzó mirando una definición de innovación y tomó las palabras del Dixionario Concise de Oxford, que define innovar como "hacer cambios en algo que ya existe introduciendo nuevos métodos, ideas o productos".

Dijo que, si bien la innovación era muy popular en los negocios en la actualidad, en sí misma no garantizaba el éxito. Existe la etapa más difícil de evaluar los costos y beneficios de lo que se va a hacer o se ha hecho.

Si bien la innovación era un tema muy amplio, George Marriage optó por hablar principalmente sobre sus experiencias con TI, ya que es un tema de negocios de actualidad. Antes de eso, explicó un poco sobre él y la historia de la empresa familiar.

Mientras trabajaba en varios trabajos en el molino durante las vacaciones escolares, George no entró en el negocio familiar directamente al salir de la escuela. Trabajó en las industrias de empaque e ingeniería y se graduó en ingeniería y negocios. A la edad de 29 años se unió a la empresa familiar y luego, al igual que su padre, su abuelo y su hija hicieron los exámenes de molienda de harina de Nabim.

La empresa familiar comenzó en 1824 cuando, a la muerte de su padre, William y Henry Marriage, de 17 años, se encargaron de su negocio de molinos de agua y molinos de viento. Su primera innovación significativa fue la instalación de una máquina de

vapor. Los hermanos gemelos tuvieron éxito en el negocio de la molienda y se mudaron al molino de rodillos en 1891 y construyeron un molino completamente nuevo en 1899. Ese edificio forma parte de las operaciones actuales que han crecido para incluir un elemento importante de molienda de piensos así como también de molienda de harina.

George no se detuvo en las muchas innovaciones y cambios que habían ocurrido a lo largo de los años. Sintió que la mayoría de la audiencia conocería los cambios generales por sí mismos. Como actualmente estaba involucrado en un proyecto ERP de la empresa, pensó que sería útil compartir algunas de sus experiencias de TI pasadas y presentes.

Apuntó que, si bien la obsolescencia del software los había atrapado en un sistema de control, mantener los sistemas antiguos durante demasiado tiempo también podría ser un problema. Era importante encontrar proveedores que estuvieran realmente comprometidos con la prestación de servicios y, a lo largo de los años, habían tenido una buena experiencia con la empresa de TI de su sistema de control de planta.

Además, era importante no creer en las cosas, por más atractivas que fueran, demasiado buenas para ser verdad. Luego entró en algunas historias de precaución sobre los sistemas ERP. Encontró que las compañías de TI que poseen experiencia relevante en la industria eran muy importantes. El tiempo disponible para que los empleados aprendan un nuevo sistema está limitado por el tiempo libre que tenían en el trabajo. Esto hizo que un nuevo sistema fácil de usar fuera importante ya que se aprendería más rápidamente.

Rebecca Sherratt y Roger Gilber tde Milling and Grain, en la aperture de la conferencia

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McKeithan hizo una presentación muy atractiva, centrándose en los próximos desafíos de alimentos y piensos que pronto como raza enfrentaremos en las próximas generaciones a medida que la población humana continúa expandiéndose rápidamente. El MoisturePro, con su eficiencia energética y su menor necesidad de materias primas, puede ayudar significativamente a aliviar este trabajo en el planeta.

Con tanto arroz y trigo en el mundo, ¿por qué necesitamos conservarlos?

También habían encontrado que un sistema más integrado multiplicaba los problemas. Dijo que los requisitos aparentemente claros pueden estar abiertos a interpretación y concluyó que el proceso fue más sobre las personas y la comunicación que la tecnología.

George agregó que estaba complacido de no tener el difícil desafío de decidir quién debería obtener el premio entre las innovadoras innovaciones de molienda que se presentarían en GRAPAS. Pensó que la audiencia disfrutaría las presentaciones y, en última instancia, sus decisiones establecerían a los ganadores.

SESIÓN UNO: MOLIENDA GLOBAL

Tras la brillante presentación de George Marriage sobre la importancia de apreciar hasta qué punto ha llegado la tecnología a lo largo de los años, la primera sesión de conversaciones de los aspirantes a los Premios a la Innovación GRAPAS estaba en marcha.

Ulrike Ito, Product Manager para Brabender, comenzó las festividades con su presentación en el FarinoAdd S-300, un complemento muy impresionante para el Farinograph-TS. FarinoAdd, explicó la Sra. Ito, ayuda a los usuarios a analizar las harinas sin gluten en una mejor medida, y proporcionó una variedad de tablas y gráficos para ayudar a ilustrar los diversos beneficios de la solución.

Después de esto, nos acompañó Janine Wegmann, Product Manager del servicio GrainiGo de Bühler. Con una demostración activa de la máquina en exhibición, la Sra. Wegmann profundizó en cómo GrainiGo ayuda a los usuarios con el fácil análisis del grano sobre la marcha, de ahí el nombre del producto pegadizo.

La tercera presentación de innovación fue la aplicación iGrain-HACPP del Director de Marketing y Ventas de EyeGrain, Peer Hansen. A partir de las discusiones sobre el análisis de materias primas, el Sr. Hansen discutió cómo la aplicación iGrain-HACPP permite a los usuarios monitorear de forma fácil y segura su grano almacenado, con alarmas y varias alertas disponibles, en caso de que los usuarios deban revisar sus materiales almacenados.

Para cerrar la sesión uno, Paul McKeithan, Jefe de Servicios Digitales en Bühler habló sobre la solución MoisturePro. El Sr. 52 | Julio 2019 - Milling and Grain

por Christoph Beck, Director de Operaciones Corporativas de The Crop Trust El segundo orador principal de la Conferencia GRAPAS, Christoph Beck, comenzó su presentación con un video muy informativo, que ayuda a explicar exactamente qué hace The Crop Trust y cómo aseguran la preservación de los cultivos para las generaciones venideras.

Dentro de la Bóveda Global de Semillas de Svalbard, a medio camino entre Noruega y el Polo Norte, se encuentra un tesoro de semillas almacenadas, a salvo ante desastres naturales o catástrofes provocadas por el hombre. El permafrost, en lo profundo de la montaña, ofrece a la bóveda un método de congelación natural y rentable para preservar fácil y eficazmente todos los materiales en su interior.

La discusión del Sr. Beck fue una bienvenida llamada de atención para los peligros que fácilmente podrían representar una amenaza para nuestro suministro de alimentos, y The Crop Trust necesita toda nuestra ayuda para recaudar fondos suficientes para garantizar que nuestro suministro de alimentos siga siendo accesible y almacenado de manera responsable, en caso de que ocurra alguna emergencia.

SESIÓN DOS: INNOVACIÓN EN LA MOLIENDA

Nicholas Trounce inició la Segunda sesión dos de la conferencia GRAPAS con su presentación sobre el limpiador de tamices Bühler NOVABLUE. Un limpiador de tamices sin cerdas es probablemente algo que no ha visto antes, pero en la Conferencia de GRAPAS, el Sr. Trounce se aseguró de enfatizar que este nuevo método de limpieza de tamices es el camino del futuro. Resistente a la temperatura, la grasa y las enzimas, además de detectable ópticamente, el NOVABLUE es fácil de usar, limpio y extremadamente eficiente.

El siguiente fue Francisco Sánchez, Gerente de Área para Balaguer Rolls. El Sr. Sánchez hizo una presentación atractiva sobre el finalista de los Premios GRAPAS Innovations Awards, la prueba de acanalado óptico 2.0.

Además de proporcionar todas las especificaciones técnicas para la OFT 2.0, el Sr. Sánchez también proporcionó cifras para reflejar cuán eficiente y beneficiosa es la solución para los molineros.

El tercer orador de la sesión dos fue Patrick Guster, Gerente de Producto para Duck (Medición del Tamaño de Partículas) de Bühler (PSM DYTA), quien también habló sobre el molino de craqueo OLCC. Para el PSM DYTA, el Sr. Guster discutió por qué el tamaño de partícula es tan importante para las

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PRECISION TO THE CORE

Itâ&#x20AC;&#x2122;s hard to imagine the grain and bulk processing industry without the use of the Cryloc rotary screen. In the cylindrical housing one or two specially formed screens separate the fine particles from the incoming product. Maximum 10% fines at the inlet results in less than 1% in the finished product (fines are smaller than 2/3 of the pellet diameter). The wide capacity range makes the Cryloc rotary screen an essential sifter for the dry cereal processing industry.

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F industrias de molienda y alimentación, con el fin de adaptar los alimentos a la perfección a los animales adecuados. En lo que respecta al molino de craqueo OLCC, el Sr. Guster dio una impresionante noticia de que este innovador molino de rodillos puede intercambiar sus rollos en solo dos horas por par de rollos, además de discutir las capacidades de automatización e integración del OLCC. Robert Michels, Gerente de Cuentas y Ventas de Dinnissen también habló sobre el innovador Pegasus Wingdoor Mixer de Dinnissen, que sirve como una solución innovadora para las industrias de alimentos y piensos. Además de reproducir un video informativo sobre las muchas habilidades y beneficios de la mezcladora, el Sr. Michels también explicó cómo el Pegasus también es capaz de varios procesos, desde la higienización del producto, la calefacción / refrigeración y el procesamiento.

SESIÓN TRES: MATERIALES DE MOLIENDA

riesgo de contraer esta infección por hongos, que puede causar cáncer de hígado, supresión del sistema inmunológico y retraso en el crecimiento.

Con el LumoVision, es de esperar que estos problemas lleguen a su fin, con su capacidad de apuntar exclusivamente al grano infectado y separarlos de las muestras sanas y viables.

Luego, Roger Gilbert, editor de Milling and Grain, concluyó la conferencia y elogió a todos y cada presentador e innovación por GRAPAS 2019 y expresó su más sincero agradecimiento a todas y cada una de las personas involucradas en los premios y la conferencia de este año.

Otro año brillante para las innovaciones de molienda

Con la Conferencia GRAPAS y los Premios a la Innovación realizadosr un año más, Milling y Grain se siente feliz de haber llamado nuevamente la atención de la industria sobre la variedad de soluciones sorprendentes que las empresas de todo el mundo continúan creando para mejorar aún más la vida cotidiana de los molineros. ¡Las aplicaciones de este año fueron aún más innovadoras que antes, y esperamos descubrir aún más maravillas tecnológicas el próximo año en GRAPAS 2020!

La sesión final de la conferencia acogió a Luigi Caterina, Gerente de Área de Ocrim, quien habló sobre los rodillos de titanio patentados de Ocrim. Además de profundizar en la historia italiana de Ocrim, Caterina captó la atención de la audiencia con la noticia de que los nuevos rollos de titanio de pcirm tienen una dureza cuatro veces mayor que la del promedio (2200 hp, si uno quiere ser precisos).

Siguiendo a Caterina, Adrian Hinderling, Director de Ventas de Bühler. El Sr. Hinderling habló sobre la solución PreMa, con un énfasis en las ventajas de sostenibilidad de la solución Bühler. PreMa también es muy intuitivo, y la aplicación PreMa garantiza la facilidad de uso y la supervisión.

El primer ganador de los Premios GRAPAS Innovations fue el siguiente en hablar, el Dr. Khaled Raed, Director de Innovación de Petkus. El Dr. Raed proporcionó una gran cantidad de diagramas para que la audiencia intrigada aprendiera más exactamente sobre cómo esta galardonada solución hace lo que hace, así como un análisis detallado de los diversos menús y funciones del sistema operativo OptoSelector.

El Director de Desarrollo de Negocios de Selis, Temel Har… because that’s what we do, too. On every single mankaya fue el siguiente en preFILIP cleaner, we monitor every detail throughout the sentarse en la conferencia sobre el entire manufacturing process. We know that our sistema DAPS. proven quality will guarantee effective sieve cleaning Por último, pero ciertamente within your plansifters. And that, in turn, will ensure no menos importante, fue Ben a high yield from your passages.

Deefholts, Senitor Research Egineer para Bühler. El Sr. DeefEfficient. Quality. Cleaning. holts habló sobre el tercer ganador de los Premios GRAPAS Innovations, LumoVision. El Sr. Deefholts proporcionó a los asistentes una rica historia de los peligros de la aflatoxina y los peligros que representa para las FILIP GmbH • Müllereibürsten • Anemonenweg 4 • D-33335 Gütersloh personas en todo el mundo.

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Los Snacks libre de gluten, cereales para el desayuno, panes planos, pastas, purés, productos de confitería, alimentos para mascotas y otros productos extrusados se pueden producir a escala de laboratorio con extrusoras Brabender de tornillo simple o doble tornillo.

Soluciones de laboratorio para aplicaciones libre de gluten:

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Herramientas actuales para el análisis de materias primas. por Brabender

l mercado global de productos libre de gluten continúa creciendo; Según las estadísticas publicadas recientemente por statista.com, se espera que las ventas globales alcancen los US $ 7.6 mil millones en 2020, el doble de las cifras de 2013 ($ 3.8 mil millones). La firma de investigación de mercado con sede en Estados Unidos Grand View Research pronostica tasas de crecimiento anual de aproximadamente el 10 por ciento para 2025, en particular en los importantes segmentos de productos de repostería, pasta y arroz y golosinas (extruidos).

Según Euromonitor, los productos sin gluten desempeñan un papel importante, especialmente en los mercados de Europa occidental, por ejemplo, Italia (con una participación del 13%), el Reino Unido (9%) y Alemania (8%), así como los Estados Unidos. mercado (24%).

En Alemania, las cifras de ventas de productos sin gluten en el sector minorista de alimentos (incluidas las farmacias) se han duplicado en los últimos tres años, de 89 millones en 2015 a 134 millones en 2016 y, finalmente, a 174 millones en 2017 (Fuente: Statista 2016 y 2018). Al mismo tiempo, GfK ConsumerScan ha determinado una penetración en el mercado relacionada con el hogar del 14 por ciento para 2017, y los jóvenes en particular son " Grandes compradores libre de gluten" con motivos de compra que superan ampliamente los requisitos dietéticos médicos.

Los productos libre de gluten desempeñan un papel especial en las innovaciones de productos en el contexto de "libres", como lo revela la investigación realizada por la firma de investigación de mercado Mintel en 2016: en Alemania, el 11 por ciento de todos los alimentos y bebidas recién importados fueron etiquetados como "libre de gluten" (Austria, 11%; Suiza 6%), casi el doble que en el año de referencia 2011 con una participación del seis por ciento. Y los desarrolladores de productos están poniendo sus miras en el análisis de laboratorio para la ruta libre de gluten" a recetas innovadoras.

Desafíos de la reología "libre de gluten".

Cuando se trata de desarrollar productos sin gluten, la reología desempeña un papel clave en términos de la calidad de los productos finales, desde pan y productos horneados hasta pasta y golosinas. Esto se debe a que las masas viscoelásticas no se pueden producir sin el gluten y sus propiedades formadoras de 56 | Julio 2019 - Milling and Grain

estructura. Por lo tanto, los intentos de imitar la reología de las masas de trigo se basan generalmente en harina de arroz, harina de maíz, almidón de maíz o almidón de patata También hay otros ingredientes sin gluten en el desarrollo del producto, como el mijo, legumbres (guisantes, lentejas, soja, etc.) o pseudo-cereales (amaranto, quinoa, etc.). Las propiedades de gelatinización son cruciales en las recetas a base de almidón. El Viscograph-E de Brabender, un instrumento estándar que se ha utilizado en todo el mundo durante décadas, proporciona una imagen completa del comportamiento de gelatinización de los almidones nativos y modificados de principio a fin, incluido el máximo, la temperatura y el tiempo de mantenimiento.

El viscograma muestra de manera confiable y reproducible propiedades tales como ebullición espesa o ebullición delgada, eficiencia de espesamiento, formación de gel, estabilidad y comportamiento de hinchamiento. Esto último es de particular importancia, ya que los componentes adicionales de la receta que controlan el comportamiento del flujo de la masa a través de los ingredientes que se unen al agua rara vez se pueden prescindir de productos sin gluten; estos componentes pueden ser fibras vegetales de psyllium, o espesantes como la hidroximetilcelulosa, goma xantana, goma guar y muchos más.

La mezcla de estos ingredientes con agua generalmente produce masas altamente plásticas, viscoelásticas, que son "niños con problemas reológicos"; El comportamiento de amasamiento y la estabilidad de la masa, el estrés mecánico y el grado de ablandamiento, la absorción de agua y la inmovilización cambian con el tiempo de una manera completamente diferente a la que los "profesionales del trigo" están familiarizados en función de su experiencia.

Nueva herramienta Brabender para "farinogramas libre de gluten"

El farinógrafo, un instrumento clásico para análisis de laboratorio, proporciona resultados confiables y reproducibles para evaluar las propiedades viscosas de la masa. Sin embargo, en la práctica, la extrema plasticidad de las masas hechas de harinas libres de gluten a menudo ha significado que la capacidad de la mezcladora de medición estaba prácticamente "abierta" en el Farinógrafo Los ingenieros de Brabender han producido un remedio para esto con su "desarrollo de productos libre de gluten". El FarinoAdd-S300 es una nueva herramienta accesoria cuya

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El Brabender Break Mill SM 4 no solo muele las variedades clásicas de grano sino también diversos materiales sin gluten, como el arroz, el maíz, los pseudo-cereales y las legumbres. El Quadrumat Junior es adecuado para la producción de harinas de ensayo prácticas hechas de arroz y otros granos

El FarinoAdd-S300 es un accesorio para el mezclador Farinograph que permite pruebas de calidad en harinas sin gluten o masas amasables.

ingeniosa simplicidad seguramente impresionará; se puede montar en un Sigma Mixer S 300 existente en tres sencillos pasos.

Para las masas viscoelásticas como estas, que no forman una red de gluten por sí mismas y tienen que ser "forzadas a amasar", el nuevo complemento Farino, un conjunto de accesorios para las mediciones en el Farinograph-TS, evita que la masa Empujando la tapa amasadora abierta durante el amasado.

Un "sello" con un accesorio de clip y un suministro de agua integrado (para Aqua-Inject o bureta) permite que el agua y la harina, que permanecen en el área de medición en el recipiente de la batidora, se mezclen bien en lugar de empujar el material hacia arriba.

Por lo tanto, las mediciones se pueden realizar con éxito de tal manera que los resultados de calidad del Farinógrafo también se generen en este tipo de "masa problemática". La electrónica de medición de alta precisión mide la resistencia de amasado, o el par, actuando en las cuchillas del mezclador de medición como una función de la viscosidad de la muestra, y el software lo registra y registra en línea como una función del tiempo en un

El FarinoAdd-S300 está compuesto por un perno para usar en el recipiente del mezclador S300, una abrazadera para cerrar el mezclador y otro para cerrar la abertura de dosificación de agua en la tapa

El Viscograph-E se ha establecido durante décadas como un estándar para la prueba de calidad de almidones que contienen gluten y sin gluten.

diagrama de color claramente dispuesto.

Esto hace posible evaluar el comportamiento reológico de masas amasables, incluso plásticas, en condiciones constantes de acuerdo con los estándares habituales, por supuesto, siempre con vistas a las características de calidad deseadas o buscadas en el producto final.

Debido a las diferentes propiedades típicas de las materias primas, es útil poder establecer el tiempo de prueba y la consistencia objetivo individualmente para cada producto.

Se pueden implementar numerosos diseños experimentales individuales en combinación con el software MetaBridge (estándar en el Farinograph-TS).

Esto hace que la nueva herramienta sea interesante para las empresas que están en camino de convertirse (o quieren estar) sin gluten, por ejemplo, los fabricantes de productos horneados y / o mezclas para hornear, la industria de fideos o la industria de golosinas y confitería.

Además, las universidades e instituciones de investigación ahora

SPECIALIST IN SQUARE SILOS

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están cooperando cada vez más como proveedores de servicios para la investigación y el desarrollo en este campo de productos.

Estudio de caso de arroz del "laboratorio libre de gluten Brabender"

Cada inspección de calidad comienza con una molienda hábil.

The Break Mill SM 4 de Brabender es un laboratorio de muestra: Compacto, robusto y diseñado para procesar una variedad hasta ahora desconocida de materias primas como la sémola. Por supuesto, todos los tipos de grano se muelen confiablemente a la finura deseada; Además, el nuevo SM 4 está disponible como un molino de laboratorio multifuncional para una variedad de aplicaciones diferentes.

Por ejemplo, se puede usar para moler granos antiguos como el espelta, el trigo emmer o trigo einkorn, así como pseudo-cereales, legumbres, productos de pasta, especias, granos de café o nueces.

El programa Quadrumat Junior del programa Brabender también se puede usar para moler arroz y la producción de harinas Para una "prueba de arroz libre de gluten", se produjeron harinas de tres variedades diferentes de arroz (basmati, arroz con leche y arborio) usando un molino de laboratorio y luego se probaron con el FarinoAdd-S300 en el Farinograph-TS con los siguientes parámetros: Consistencia del objetivo 500 FE, velocidad 63 rpm, peso 240 g, tiempo de premezcla 60 s. El resultado fue asombroso y le dará a cualquier desarrollador de productos algo en lo que pensar cuando seleccione sus materias primas (consulte las Figuras 5 y 6).

Las tres harinas de arroz de los proveedores de materia prima con valores nutricionales casi idénticos muestran curvas claramente diferentes; esto subraya la practicidad de usar el Farinógrafo para estudiar este tipo de materias primas con respecto a las operaciones de procesamiento.

Ulrike Ito, quien escribió su tesis de licenciatura sobre las posibles aplicaciones del Farinógrafo en el laboratorio de Brabender, comentó: "Estudiar el pudín de arroz y la harina de Arborio fue

relativamente poco problemático, porque las curvas son similares a las de la harina de trigo.

"Sin embargo, el resultado para la harina de Basmati fue significativamente diferente. La absorción óptima de agua fue difícil de determinar con esta muestra. Incluso pequeños cambios en la adición de agua causaron grandes diferencias en la consistencia.

A largo plazo, no observamos un ablandamiento claro de la masa, incluso después de un período de medición de 1,5 horas, y también se produjo un notable "pandeo" después de aproximadamente 45 minutos de tiempo de amasado con la adición de cantidades variables de agua y por lo tanto ninguna medición error.

"El ejemplo muestra claramente el potencial de la nueva herramienta para el control de la calidad de los bienes y la producción entrantes y salientes, para la optimización del proceso y, por último, para el" control previo "de las materias primas sin gluten para el desarrollo de productos y recetas.

Para este propósito, se probaron otras harinas sin gluten disponibles comercialmente con el FarinoAdd-S300 en el Farinograph-TS en el laboratorio de Brabender, lo que confirma los potenciales de aplicación realistas.

Perspectivas de futuro para el "laboratorio libre de gluten".

Los productos extrusados son los impulsores clave del mercado de golosinas libres de gluten, particularmente en América del Norte y cada vez más en el Lejano Oriente, con un impulso proveniente del este de Asia para apuntar a nuevas texturas de alimentos.

Por lo tanto, los equipos prácticos con dispositivos de extrusión son ahora "herramientas" necesarias para los desarrolladores de productos en la industria alimentaria. Con esta moderna tecnología clave, se pueden preparar a escala de laboratorio productos de aperitivos, cereales para el desayuno, panes, pastas, purés, productos de confitería y alimentos para mascotas de nuevo desarrollo.

Como "modelo de nivel de entrada", Brabender ofrece el extrusor autónomo KE 19, un extrusor de un solo tornillo resistente y de funcionamiento independiente para laboratorios y centros técnicos.

Basada en una amplia selección de tornillos y herramientas, esta máquina es la solución ideal para el desarrollo de nuevos materiales y productos, para probar el comportamiento de procesamiento en el desarrollo de recetas y para el control de productos y calidad.

El modelo superior actual de la amplia "familia de extrusoras" de Brabender es el TwinLab-F 20/40, que también se puede usar como un dispositivo independiente: una extrusora de doble tornillo de laboratorio de calidad alimentaria para el desarrollo de materiales y la simulación de procesos.

Cuando se trata de texturizar a través de la extrusión a escala de laboratorio, la matriz de enfriamiento modular de Brabender, introducida como un módulo adicional para extrusoras de laboratorio a principios de año, es una inversión en el futuro, incluso una inversión psicológica.

Este troquel se puede utilizar para producir estructuras similares a la carne a partir de materias primas de origen vegetal (por ejemplo, soja). Por lo tanto, las texturas innovadoras de los alimentos se pueden probar y someter a análisis sensoriales, ya que la sensación en boca de los productos de aperitivos es cada vez más importante para los consumidores.

Por último, pero no menos importante, como con todo en el mundo "libre de gluten": ¡No hay contacto cruzado! Debido a que todo lo que se aplica a la producción también debe ser una cuestión de rutina en el laboratorio, esto significa un dispositivo de medición dedicado para las materias primas que contienen gluten y uno diferente para las materias primas sin gluten.

MAG TV

myMAG.info/e/202

58 | Julio 2019 - Milling and Grain

Vea los videos sobre los procesos de Brabender: myMAG.info/e/204

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LO ÚLTIMO EN INNOVACIÓN EN COFCO Por COFCO Engineering Equipment, China

C

OFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co, Ltd es una de las bases de fabricación de equipos de COFCO Engineering & Technology Co., Ltd (COFCO ET) que se especializa en la maquinaria de procesamiento de harina. Los productos líderes son molino de rodillos y plansifter.

El rendimiento general del molino de rodillos determina directamente la calidad de los materiales que muele. El nuevo molino de rodillos MMR tiene muchas innovaciones, como el torneado del panel frontal, la unidad de alimentación giratoria y de limpieza, el desmontaje integral y el ensamblaje de los rodillos de molienda, la alimentación automática de frecuencia variable y la apariencia aerodinámica del material compuesto.

Esta nueva solución ahorra tiempo y trabajo con una estructura novedosa que se adapta a la filosofía de fabricación mundial de baja emisión de carbono, protección ecológica y medioambiental. Mientras tanto, el molino de rodillos MMR cuenta con un rendimiento notable en ahorro de energía y reducción de consumo, salud y seguridad, operación inteligente junto con muchos otros aspectos.

Además de esto, el producto tiene dos patentes de invención (Patente No.201210407923X; No.2012104079225), una patente de apariencia (Patente No.201210407923X), una PCT internacional (Patente No.EP2913111B1) y cuatro patentes de modelo de utilidad (Patente No.201420644421.3; No. 201420644444.4; No. 201520762537.1; No.201520762551.1).

La máquina ha alcanzado el nivel de liderazgo chino y parte de la tecnología ha alcanzado el nivel avanzado internacional, ocupando con éxito el mercado chino y mejorando el nivel de fabricación del molino de rodillos.

FSFG plansifter es un tipo de equipo de detección con alta

calidad investigado y desarrollado por nuestra empresa de forma independiente. Este nuevo producto tiene una patente de invención (No.201510621709.8) y tres patentes de modelos de utilidad (Patente No.201420655456.7 No.201420655907.7 No.201520752775.4), con las ventajas de una larga vida útil, buen efecto de cribado y operación conveniente, etc.

Se aplicó una estructura innovadora de doble sellado a los rodamientos para garantizar un entorno de trabajo seguro. La estructura, que utiliza tres resortes de presión para el apuntalamiento auxiliar, puede equilibrar la tensión axial del rodamiento, lo que prolonga en gran medida la vida útil del producto El motor se puede desarmar y ensamblar como un todo, de modo que la tensión de la correa se puede ajustar fácilmente y el motor se puede reemplazar fácilmente. Se aplica un bastidor de acero de transmisión en construcción de carcasa al equipo, en el que las columnas se construyen a partir de una placa de acero completa mediante corte y doblado y se acoplan con pernos con bisagras para reducir significativamente los esfuerzos de soldadura y fatiga.

El marco tipo cuenca del cuadro de la pantalla está pintado en ambos lados para protegerlo contra la corrosión interna. La tecnología del corte de revestimiento se aplicó a la superficie de unión entre la caja de la pantalla y el marco de acero de la transmisión para reducir la tensión de conexión interna y extender la vida útil del producto.

Los canales externos dentro de la caja de la pantalla están todos sellados para bloquear la migración de la harina. El marco de la pantalla está especialmente diseñado para incorporar los conejos, pero no las pantallas de soporte, lo que brinda una vida útil más prolongada, una mayor área de detección y un mejor efecto de detección.

Como resultado de todas estas innovaciones, el plansifter FSFG ha ganado el reconocimiento del cliente con sus ventajas únicas que están totalmente aprobadas por el mercado.

myMAG.info/e/203 Milling and Grain - Julio 2019 | 61

F

Tubex Pro:

C

Punto de acceso inteligente al universo digital en expansión de Bühler Entrevista con Stefan Birrer y Matt Kelly, Bühler

on Tubex Pro, Bühler está lanzando la próxima generación de básculas.

Basándose en más de 100 años de propiedad intelectual, Tubex Pro lleva el pesaje al siguiente nivel utilizando conectividad avanzada y aplicaciones digitales. Stefan Birrer, Director de Soluciones de Fresado de Bühler, y Matt Kelly, Director Ejecutivo de Tecnologías Digitales, explican cómo este dispositivo inteligente contribuye a la gestión del rendimiento, la inocuidad de los alimentos y la trazabilidad, y por qué toman la copia como un complemento para Bühler.

En 2017, se introdujo el Tubex. Ahora se está introduciendo el Tubex Pro al mercado. ¿De qué se trata esta actualización?

Stefan: Con Tubex, trajimos al mercado una nueva generación de básculas. Una innovación clave fue el uso de un sistema de accionamiento electromecánico en lugar de cilindros neumáticos.

Esto ha ahorrado a nuestros clientes hasta un 95 por ciento de energía en los últimos dos años.

Tenga en cuenta que una escala tradicional puede consumir fácilmente hasta US $ 10,000 de energía al año. El accionamiento electromecánico de la báscula de tolva Tubex no solo reduce los costos de energía, sino que también permite un control de posición y movimiento considerablemente más preciso.

Un sistema de diagnóstico integrado contribuye a la detección temprana de problemas y la resolución de problemas. Los componentes de la unidad están libres de desgaste, lo que reduce sustancialmente los costos de mantenimiento. En los dos años que Tubex ha estado en el mercado, hemos recopilado cuidadosamente los comentarios de los clientes y hemos realizado muchas actualizaciones. Todo este 62 | Julio 2019 - Milling and Grain

aprendizaje se ha incorporado en el nuevo Tubex Pro. Matt: Tubex también fue innovador gracias a sus nuevos algoritmos de medición y control, y sus primeras características de conectividad. Tubex ya realiza tres veces más mediciones que sus predecesores, y tiene un moderno control en el lugar con una interfaz adaptable y fácil de usar.

Con Tubex Pro, dimos el siguiente paso en la conectividad avanzada. Será aún más fácil integrar la escala en los sistemas de control de la planta y transferir los datos a las aplicaciones en la nube, lo que permitirá a nuestros clientes analizar y visualizar sus flujos de datos para una mejor gestión del rendimiento y mantenimiento predictivo, y nos permitirá brindar soporte a nuestros clientes de forma remota A través de la red de servicios global de Bühler.

¿Cuáles son los beneficios que Tubex Pro ofrece a los clientes de Bühler?

Stefan: Los clientes aumentan la seguridad de los alimentos y piensos con la estructura de acero inoxidable y un diseño higiénico superior. El fácil acceso para la limpieza permite un cambio rápido del producto. Con unidades inteligentes y componentes de larga duración, se reducen los costos de mantenimiento a un mínimo absoluto y con un ahorro de hasta el 95% de los costos de energía. Con la próxima generación de tecnología de medición y autocontrol, alcanzamos niveles de precisión y precisión que eran impensables hasta hace poco.

Matt: Con las funcionalidades de conectividad avanzadas que permiten la integración a nuestros sofisticados sensores en línea, Tubex Pro no solo es una escala de alta precisión, sino un componen-

F te clave en el universo de aplicaciones y servicios digitales de Bühler.

Hemos invertido masivamente en esto, hemos creado una estrecha colaboración con Microsoft y hemos desarrollado nuestra propia plataforma IoT para aplicaciones digitales, Bühler Insights.

Traemos todas las aplicaciones digitales a esta plataforma, lo que garantiza los más altos estándares de seguridad, rendimiento y confiabilidad. Tubex Pro es un elemento clave en este concepto, ya que permite la transparencia y la trazabilidad de los procesos.

¿Puede dar un ejemplo específico de una aplicación digital y qué significa para los molineros?

Matt: Toma nuestro sistema de gestión de rendimiento. Esta solución basada en la nube, integrada en Bühler Insights, permite la supervisión del rendimiento desde cualquier lugar y en cualquier momento. Las desviaciones se identifican y se hacen visibles para que los rendimientos de varios sitios de producción puedan monitorearse y evaluarse.

Además, se pueden establecer umbrales y notificaciones en tiempo real para que el proceso se ejecute en condiciones óptimas, para lograr el mayor rendimiento posible y, en consecuencia, maximizar la rentabilidad de nuestros clientes.

¿Qué impacto tendrán las tecnologías digitales en la industria de alimentos y piensos?

Matt: Lo expresaría de esta manera: la digitalización está revolucionando nuestra industria. Hasta ahora, hemos optimizado componentes o subsistemas. Ahora, con dispositivos como Tubex Pro, que se pueden conectar a través de plug and play, los sistemas completos como las plantas de molienda se vuelven transparentes, comparables y se pueden optimizar.

Podemos alcanzar un nuevo nivel de eficiencia y seguridad alimentaria. Creo que es justo decir que, con nuestra asociación con Microsoft, Bühler lidera esta tendencia.

Stefan: Los desafíos de los mercados y desde el punto de vista de la sostenibilidad son cada vez más exigentes. Los consumidores quieren disfrutar de una variedad más amplia de productos y la competencia se ha vuelto más feroz.

Para tener éxito, debes ser muy eficiente y muy flexible. Además, los eventos de contaminación y los retiros de productos han hecho que los clientes se sientan inseguros. Las demandas aumentaron dramáticamente. Con aplicaciones, servicios y tecnologías digitales, como blockchain, podemos lograr avances y enfrentar estos desafíos.

¿Es así como te diferencias de la competencia?

Stefan: sí. En la combinación de todas sus funcionalidades y tecnologías, Tubex Pro es único. Contiene más de 100 años de experiencia en pesaje y propiedad intelectual, y agregamos nuestras últimas innovaciones con tecnologías digitales.

Sin embargo, no debe sorprenderse al ver que aparecen copias, en este caso no de Asia sino de Europa. Pero tomamos la copia como una especie de cumplido. Parece que hemos hecho un buen trabajo y hemos establecido el punto de referencia para la industria. Sin embargo, puede estar seguro de que protegemos nuestra propiedad intelectual, no solo en beneficio de Bühler, sino por el bien de nuestros clientes.

¿Cuándo lanzará Tubex Pro al mercado?

Stefan: El Tubex mejorado ya fue lanzado completamente al mercado. El Tubex Pro, con sus funciones avanzadas de conectividad y control, estará disponible en la segunda mitad del año.

También hemos desarrollado un paquete de actualización para actualizar el Tubex al Tubex Pro. Así es como se han convertido nuestros dispositivos digitales. www.buhlergroup.com Milling and Grain - Julio 2019 | 63

KITS ELISA F

Kit de prueba ELISA mucho más rápidos para la cuantificación de glifosato en muestras de trigo duro

E

Eurofins Abraxis’ Glyphosate ELISA test kit

por Fernando Rubio, Lori fields y Thomas Glaze, Eurofins Abraxis, USA l glifosato o la N- (fosfonometil) glicina glifosato por otros 15 años. En cambio, otorgó una extensión de licencia temporal en espera de estudios científicos adicionales. A (ver Figura 1) es el herbicida de amplio medida que continúa el debate científico, crecen las preocupaciones espectro y desecante de cultivos más de los consumidores sobre el glifosato en la cadena alimentaria. ampliamente utilizado en el mundo, La EPA (40 CFR Parte 180) ha establecido tolerancias para y representa aproximadamente el 25 diversos productos, cereales de grano: avena, trigo y cebada a 30 por ciento del mercado mundial de ppm o 30,000 ng / gm, pero los estándares orgánicos para algunos herbicidas. productos son tan bajos como 10 ppb (10 ng / g).

Un compuesto organofosporoso El análisis del glifosato en matrices ambientales a menudo es (fosfonato), se descubrió por primera problemático porque es una molécula pequeña con similitud vez como un herbicida por Monsanto y se introdujo en el estructural con muchos materiales vegetales naturales, como mercado en 1974 bajo el nombre comercial "Roundup". El los aminoácidos y los compuestos vegetales secundarios. Su glifosato se aplica a veces en cebada, trigo y otros cultivos alta solubilidad en agua hace que la extracción con solvente como un agente de secado previo a la cosecha para acelerar las sea difícil, lo que representa un serio desafío para los químicos operaciones de cosecha. que necesitan eliminar los efectos de la matriz antes del análisis Si bien las formulaciones de glifosato como Roundup han sido instrumental. Además, las matrices de plantas y suelos contienen aprobadas por organismos reguladores de todo el mundo, persisten las preocupaciones sobre sus efectos en los seres humanos y el medio co-contaminantes que aumentan la complejidad de la preparación ambiente. Los hallazgos contradictorios sobre los riesgos carcinogénicos han llevado al glifosato al Tabla 1: Evaluación de la reproducibilidad de ELISA de glifosato centro de la disputa entre políticos, reguladores e Mues- Extracto 1 PrinciExtracto 2 Extracto 3 PrinciPromedio Princi- Stdev %CV tra # pales concentraPrincipales conpales concentrapales concentrainvestigadores de la UE y de los EE. UU. ciones de ELISA centraciones de ciones de ELISA ciones de ELISA En marzo de 2015, la Agencia Internacional (ng/gm) ELISA (ng/gm) (ng/gm) (ng/gm) para la Investigación sobre el Cáncer de la 1 640 603 570 604 35.0 5.8 Organización Mundial de la Salud (OMS) 2 15 8 14 12 3.4 27.4 clasificó al glifosato como "probablemente 3 18 19 20 19 1.1 5.9 carcinogénico en humanos" (categoría 2A) 4 22 22 19 21 1.3 6.4 según estudios epidemiológicos, en animales e 5 8 <7.5 <7.5 <7.5 0.7 9.2 in vitro. En noviembre de 2015, sin embargo,la 6 26 29 29 28 1.8 6.5 Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA, por sus siglas en inglés) publicó un 7 202 182 234 206 26.3 12.7 informe que concluye que "es poco probable 8 18 22 20 20 2.0 9.9 que el glifosato sea genotóxico o represente una 9 846 656 714 739 97.4 13.2 amenaza carcinogénica para los humanos".

10 787 646 731 721 71.0 9.8 En medio de esta información contradictoria, 11 48 46 47 47 1.1 2.3 en junio de 2016, la Comisión Europea no pudo 12 14 17 19 17 2.7 16.2 ponerse de acuerdo sobre el nuevo registro del

64 | Julio 2019 - Milling and Grain

Tabla 2: Datos de correlación ELISA Muestra

Principales concentraciones de ELISA 1(ppb)

Principales concentraciones de ELISA (ppb)

1

640

603

2

15

8

3

18

19

4

22

22

5

8

6

6

26

29

7

202

182

8

18

22

9

846

656

10

787

646

11

48

46

12

14

17

Tabla 3: recuperaciones de picos a 0,5 ng / gm de glifosato equivalente * Esta es la concentración bruta del análisis de ELISA del extracto de la muestra antes de la aplicación del factor de dilución (100x) asociado con el procedimiento de extracción de la muestra. Los valores calculados para la muestra de trigo crudo son 100 veces más altos Muestra #

Concentraciónpromedio de ELISA a partir del extracto de la muestra (ng/gm)*

Concentración media de ELISA de muestra enriquecida (ng/gm)

Diferencia

Concentración pico (ng/gm)

% Recuperación

4

0.125

0.701

0.486

0.5

97.2%

5

<0.075

0.518

0.518

0.5

103.6%

Blank

<0.075

0.516

0.516

0.5

103.2%

Figura 1: estructura de glifosato

HO HO

de la muestra y hacen que el análisis instrumental sea más costoso y más costoso.

El inmunoensayo ligado a enzimas (ELISA, por sus siglas en inglés) es una técnica analítica que ha sido ampliamente utilizada durante décadas en una variedad de aplicaciones clínicas e industriales que van desde sangre, agua, micotoxinas, patógenos, etc., para proporcionar respuestas casi en tiempo real con respecto a las concentraciones de contaminantes en numerosos Matrices de muestra de manera oportuna, precisa y rentable.

Este estudio evalúa el kit de prueba ELISA de glifosato Eurofins Abraxis (Parte # 500086, ver Figura 2), un equipo de prueba

O P

H N

O OH

ELISA disponible comercialmente para el análisis cuantitativo de glifosato, como un medio para obtener resultados de muestras en tres a cuatro horas para apoyar -Diseño de toma de decisiones para aplicaciones de pruebas agrícolas.

Reproducibilidad

Se obtuvieron doce muestras de trigo duro crudo con concentraciones desconocidas de glifosato para este estudio.

Una submuestra de 0.5 g de cada muestra de trigo duro se molió y se extrajo en 10 ml de agua desionizada un total de tres veces de acuerdo con el protocolo descrito en el Boletín Técnico de

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Milling and Grain - Julio 2019 | 65

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F Figura 2: Procedimiento del ELISA KiT para glifosato 1: Adición de estándares, muestras Agregue 50uL de las soluciones, controles o muestras estándar derivadas.

5: Adición de sustrato / solución de color Añadir 150uL de sustrato / solución de color. Incube las tiras durante 20-30 minutos a temperatura ambiente y lejos de la luz solar directa.

2: Adición de solución de anticuerpo Agregue 50 µl de la solución del anticuerpo anti-glifosato. Tapar y mezclar durante 30 segundos. Incubar durante 30 minutos a temperatura ambiente.

6: Adición de solución de parada Añadir 100uL de solución de parada.

3: Adición de conjugado enzimático Añadir 50uL del conjugado enzimático. Tapar y mezclar durante 30 segundos.

Incubar durante 60 minutos a temperatura ambiente.

4: Lavado de placas Lavado de las placas Lave las placas tres veces con 250 l de un tampón de lavado 1x.

7: Medida de color Lea la absorbancia a 450nm utilizando un lector ELISA de microplaca. Calcula los resultados.

Figura 3: Gráfico de correlación de análisis de glifosato con ELISA

Eurofins Abraxis, "Glifosato en Avena, Trigo y Cebada".

Los duplicados de todos los extractos de muestra, estándares y controles se derivaron y analizaron posteriormente según las instrucciones del kit de prueba en un solo lote de las placas ELISA de glifosato (número de pieza 500086) para un total de 72 determinaciones. Los datos se presentan en la Tabla 1.

Solo se determinó que una muestra, # 5, tenía una concentración de glifosato por debajo de los límites de ensayo detectables (<7,5 ng / g). Se determinó que todas las demás muestras tenían concentraciones de glifosato que oscilaban entre 12 y 739 ng / g. El% CV entre los tres extractos para cada muestra varió de 2.3 por ciento a 27.4 por ciento. Solo una de las doce muestras mostró un% CV por encima del 20 por ciento en los tres extractos, lo que indica una excelente reproducibilidad del ensayo.

Los datos trazados entre dos análisis ELISA separados de extractos de muestras de trigo duro de la misma muestra de trigo crudo (ver Tabla 2), demostraron una excelente correlación entre sí como se indica en la Figura 3, el valor de r2 entre los dos análisis fue de 0.991.

Todos los extractos de muestras enriquecidas, los controles de los picos de agua desionizada, los estándares y los controles se derivaron y analizaron posteriormente por duplicado, tal como se describe en el Boletín Técnico de Eurofins Abraxis, "Glyphosate in Oats, Wheat and Barley" y la Guía del usuario del kit de prueba de glifosato.

Como se indica en la Tabla 3, se determinó que la concentración media de los extractos enriquecidos era de 0.486 y 0.518 ng / gm respectivamente. Comparando la concentración de la muestra molida y extraída con la concentración enriquecida de 0.5 ng / g de glifosato equivalente, se determinó que la recuperación de la muestra fue de 97-103 por ciento.

Recuperación de picos

Conclusiòn

Los duplicados de extractos de muestra de trigo duro previamente determinado por ELISA con una concentración de glifosato por debajo de los límites de ensayo detectables (<7,5 ng / g) se enriquecieron con una cantidad conocida de glifosato (equivalente de 0,5 ng / g).

Los duplicados de otra muestra de trigo duro sin tratar previamente determinado con una concentración de glifosato equivalente a 21,5 ng / g por ELISA también se enriquecieron con 0,5 ng / g de glifosato. También se preparó un control de picos de 0,5 ng / ml con agua desionizada (LOQ en agua = 0,05 ng / ml) para evaluar los posibles efectos de la matriz en la recuperación de la muestra.

66 | Julio 2019 - Milling and Grain

El kit de prueba ELISA para glifosato de Eurofins Abraxis es capaz de analizar muestras de trigo duro para determinar las concentraciones de glifosato. La evaluación de los kits de prueba para esta aplicación sugiere que los datos son reproducibles y precisos. El% de CV fue inferior al 20 por ciento, en tres extractos de muestra de la misma muestra de trigo preparado y analizado por separado según las instrucciones del kit. La correlación entre las corridas de ELISA fue mayor que 0.990.

Del mismo modo, el ensayo demostró una buena recuperación de muestras enriquecidas con un porcentaje de recuperación que oscila entre el 97 y el 103 por ciento. www.abraxiskits.com

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Cuatro países lideraron el progreso de la fortificación de granos en el 2018

U

por Sarah Lynn Zimmermann, Coordinadora de Comunicaciones de la Iniciativa de Fortificación de Alimentos n estado de la India, además de Afganistán y Pakistán, lideró el progreso global en la fortificación de la harina de trigo en 2018, según una encuesta anual realizada por la Food Fortification Initiative (FFI). Además, las Islas Salomón lideraron el progreso en la fortificación del arroz.

Pasando normas para exigir la fortificación de su arroz importado, el estado de Haryana en la India comenzó a distribuir atta fortificada (harina de trigo integral) a algunos de sus beneficiarios del Sistema de Distribución Pública en marzo de 2018. El programa se ha expandido y ahora beneficia a 177,000 personas. Los líderes de Haryana planean ampliarlo para llegar a 12,6 millones de personas en todo el estado.

Según la encuesta de FFI, Afganistán y Pakistán fortificaron menos del cinco por ciento de su harina de trigo molida industrialmente en 2017. Pero en 2018, la Alianza Global para una Mejor Nutrición (GAIN, por sus siglas en inglés) informó que el 73 por ciento de la harina de trigo molida industrialmente de Afganistán y el 51 por ciento de la harina industrial molida de Pakistán fueron fortificadas.

En las Islas Salomón, toda la harina de trigo producida en el país está fortificada, pero la población consume más arroz que los alimentos a base de harina. En consecuencia, los líderes nacionales aprobaron una norma en 2018 para exigir que el arroz sea fortificado con hierro, zinc, ácido fólico, tiamina y niacina.

Requerir la fortificación de arroz y harina de trigo aumentará significativamente la ingesta de vitaminas y minerales de los casi 600,000 residentes del país.

En cada uno de estos países, la prevalencia de anemia en al menos un grupo de población es un "problema grave de salud pública": la clasificación de la Organización Mundial de la Salud (OMS) para la prevalencia de anemia superior al 40 por ciento.

La anemia es una preocupación grave porque: las mujeres embarazadas con anemia grave tienen el doble de probabilidades de morir durante el embarazo o poco después del embarazo que las mujeres no anémicas Las mujeres anémicas en países de bajos y medios ingresos tienen un riesgo significativamente mayor de tener un bebé con bajo peso al nacer que las mujeres no anémicas. El bajo peso al

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nacer significa menos de 2500 gramos al nacer; los bebés que son pequeños son propensos a la muerte y a las enfermedades. Si sobreviven, corren un mayor riesgo de desarrollo mental deficiente en la infancia y problemas de salud crónicos, como diabetes y enfermedades cardíacas, más adelante en la vida.

En la infancia, la anemia por deficiencia de hierro impide el desarrollo cognitivo, lo que dificulta el rendimiento académico y los ingresos futuros. La anemia reduce la productividad, lo que a su vez puede reducir los salarios. La anemia con frecuencia es causada por deficiencias nutricionales y se estima que contribuye a una productividad 17% más baja en el trabajo manual pesado y una productividad cinco por ciento más baja en otros trabajos basados en la mano de obra Las deficiencias de hierro, riboflavina, ácido fólico (vitamina B9), zinc, vitamina A y vitamina B12 pueden causar anemia. La fortificación de los granos comúnmente consumidos con estos nutrientes puede disminuir la prevalencia de la anemia.

Además, la adición de ácido fólico (vitamina B9) a los granos ha reducido la prevalencia de defectos congénitos en el cerebro y la columna vertebral en países que miden este componente del programa de fortificación. La investigación publicada en 2018 acreditó la fortificación con la prevención de 50,270 defectos congénitos en el cerebro y la columna vertebral en un año para un promedio de 137 bebés más sanos al día. Sin embargo, esto es probable que solo el 18 por ciento de los defectos congénitos del cerebro y la columna vertebral puedan prevenirse a nivel mundial a través de la fortificación del grano.

De los cuatro países que lideraron el progreso en 2018, solo India ha informado la prevalencia de defectos de nacimiento. La investigación allí muestra que 41 a 45 de cada 10,000 nacimientos vivos se ven afectados por un defecto de nacimiento en el cerebro o la columna vertebral; en Haryana, que se traduce en al menos 2.400 bebés al año. La ingesta adecuada de ácido fólico podría disminuir la prevalencia a seis por cada 10.000 nacimientos.

Alrededor del 75 por ciento de los niños con defectos de nacimiento en el cerebro y la columna vertebral mueren antes de cumplir cinco años. La espina bífida, uno de los defectos de nacimiento que se puede prevenir en su mayoría con ácido fólico, tiene diversos grados de gravedad. Los niños con espina bífida que sobreviven más allá de su quinto cumpleaños a menudo tienen discapacidades de por vida.

F Fortificación de Granos en África

Mientras que India, Afganistán, Pakistán y las Islas Salomón están construyendo sus programas de fortificación de granos, muchos países de África han requerido fortificación de alimentos durante varios años. La legislación que exige que los molineros fortifiquen es un enfoque de "fortificación" o de arriba hacia abajo para la fortificación que no siempre conduce a la fortificación a nivel nacional.

En 2018, FFI lideró un proyecto "pull" en Malawi y Uganda para involucrar a las partes interesadas, como asociaciones de consumidores y grupos de padres de niños con discapacidades.

El objetivo era crear una demanda de alimentos fortificados y de calidad para los consumidores. FFI enseñó a los participantes el valor de la fortificación y les pidió que recolectaran muestras del mercado de harina de trigo fortificada, harina de maíz y aceite comestible. Las muestras fueron probadas con pruebas de fortificación cualitativas simples. Las muestras que pasaron fueron enviadas a un laboratorio para pruebas cuantitativas.

En ambos países, una serie de muestras que fueron etiquetadas como fortificadas en realidad no fueron fortificadas de acuerdo con las pruebas cualitativas. Las pruebas cuantitativas mostraron que otras muestras fortificadas contenían niveles de vitaminas y minerales por debajo de las cantidades mínimas del país para el cumplimiento.

Esta estrategia complementará el monitoreo externo del gobierno y el monitoreo interno de la industria para crear un proceso sólido para asegurar que la población reciba las vitaminas y minerales de los alimentos fortificados. En otra parte de África, los líderes de los países de la Comunidad del África Meridional para el Desarrollo (SADC) se reunieron en octubre de 2018 e identificaron numerosos enfoques y herramientas disponibles para un marco sólido de monitoreo y vigilancia para los programas de fortalecimiento.

FFI está trabajando con la Secretaría de la SADC para formalizar el marco y avanzar en áreas clave de apoyo a cada país de la

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Milling and Grain - Julio 2019 | 69

F SADC en los próximos cuatro años. Los Estados miembros de la SADC con frecuencia comercializan productos de granos y tener un sistema de monitoreo uniforme entre los países permitirá la aplicación y el cumplimiento consistentes de medidas de calidad.

Avances en la fortificación mundial La encuesta anual de FFI para 2018 informa que el 32 por ciento de la harina de trigo molida industrialmente del mundo está fortificada, frente al 31 por ciento en 2017. La proporción de arroz molido industrialmente aumentó de 0.8 por ciento en 2017 a 1.1 por ciento en 2018. El volumen de La harina de maíz molida y fortificada industrialmente aumentó en 2018, en gran parte debido al aumento de la fortificación de la harina de maíz en Uganda.

El porcentaje de harina de maíz molida industrialmente que se fortifica disminuyó del 65% en 2017 al 54% en 2018 en gran parte debido a que FFI recalcularon la cantidad de harina de maíz que se muele industrialmente.

Los mapas indican la proporción de grano molido industrialmente fortificado en cada país. Las recomendaciones de la OMS para la harina de trigo y maíz indican que si el consumo per cápita estimado en un país es inferior a 75 gramos por persona por día, no se pueden agregar suficientes nutrientes al grano para satisfacer las necesidades nutricionales de las mujeres en edad fértil. años. En consecuencia, los países donde la disponibilidad de alimentos de cada grano es inferior a 75 gramos por persona por día no están incluidos en los mapas.

En algunos países, los patrones de consumo varían ampliamente entre los residentes urbanos y rurales. FFI está observando más de cerca los países donde el consumo promedio de un grano es inferior a 75 gramos por persona por día. En esos lugares, el consumo de grano molido industrialmente en áreas urbanas puede ser lo suficientemente alto como para que la fortificación sea una oportunidad para mejorar la salud de los residentes urbanos.

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Prevalencia de anemia estimada Niños de 6 a 59 meses

Mujeres no embarazadas 15 a 49 años

Mejeres embarazadas 15 a 49 años

Afganistán

44%

31%

44%

India

59%

48%

54%

Paquistán

61%

51%

50%

Islas salomón

40%

25%

33%

Fuente: Organización Mundial de la Salud. La prevalencia global de anemia en 2011. Publicado en 2015.

Para crear o revisar la documentación de fortificación sobre legislación, estándares o monitoreo, las partes interesadas pueden usar una lista de verificación de 44 puntos publicada en 2018.

Hay un texto de muestra para cada artículo. www.ffinetwork.org

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Balashov (Rusia) - Primera Planta de Molienda de Makprom, suministrada por Ocrim - Piso donde se ubican los planifters

Modernización de la Industria de Molienda

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Ocrim junto a los principales fabricantes de pasta de la antigua Unión Soviética por Ocrim, Italy

n los países de la antigua Unión Soviética, desde hace algunos años, se ha iniciado un proceso de modernización de la industria de la molienda y Ocrim, gracias a su tecnología de vanguardia, está haciendo una importante contribución a este desarrollo.

De hecho, en Rusia, Kazajstán y Bielorrusia, Ocrim es el actor principal en términos de aumentar la presencia de plantas de sémola. La empresa con sede en Cremona ofrece un proceso meticuloso y versátil, ya que puede proporcionar plantas tradicionales para Makprom - Planta vista desde el exterior

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la producción a gran escala, así como plantas más complejas y personalizadas, que requieren características técnicas muy específicas, sugeridas a los clientes por Ocrim o solicitadas directamente y diseñados juntos.

Además, algunas empresas han desarrollado cierta sensibilidad hacia las materias primas orgánicas y, por este motivo, han elegido a Ocrim como socio para sus proyectos, ya que es una empresa totalmente en línea con esta elección, como lo demuestra su participación en el Proyecto Italian Agri-Food Chain Choice en los últimos años. En estos países, también ha habido un aumento en la demanda por el uso de acero inoxidable y, en general, por

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Cheljabinsk (Rusia) - Planta de Molienda Makfa

Kostanay (Kazajstán) - Piso de Molinos de rodillos de Kostanay Melkombinat

materiales innovadores en las plantas, a fin de garantizar la salud del saneamiento.

Finalmente, otro factor importante en el ascenso de Ocrim en el mercado de la antigua Unión Soviética se refiere a los aspectos relacionados con la automatización. Cada vez más empresas que pertenecen a esta área geográfica, de hecho, sienten la necesidad de renovarse y para simplificar el trabajo dentro de la planta, manteniendo un alto índice de rendimiento que garantiza una producción caracterizada por un alto nivel.

En Rusia, Ocrim es el socio oficial de los dos principales fabricantes de pasta, Makprom y Makfa.

Después de ocho años, Makprom, una subsidiaria de CI GROUP, ha elegido una vez más a Ocrim para construir su segunda planta de sémola de trigo duro, con una capacidad de 400 t / 24h. La sémola se procesará en la nueva fábrica de pasta, como hace ocho años con el primer molino.

La nueva planta tendrá las mismas características que la anterior, ya que todas las máquinas están hechas de acero inoxidable y están diseñadas y configuradas de la misma manera, pero con el estándar tecnológico actual de Ocrim. Esto demuestra que los resultados positivos logrados por la compañía durante algunos años han llevado a Makprom a elegir a Ocrim nuevamente.

También en Rusia, en la ciudad de Cheljabinsk, Makfa tiene dos molinos de sémola provistos por Ocrim, uno con una capacidad de 330 t / 24h y otro con una capacidad de 360 t / 24h. Ambas fábricas han sido equipadas con maquinaria de acero inoxidable, de acuerdo con los requisitos del cliente. Ocrim es un socio histórico de Makfa, ya que ha seguido varios proyectos para la compañía rusa, además de proporcionar los dos molinos.

En Kazajstán, importantes empresas como Agrimer-Astyk, perteneciente al grupo Agromean, y Kostanay Melkombinat, han identificado a Ocrim como su socio de confianza.

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Kokshetau (Kazakhstan) Agrimer-Astyk plansifters floor

Balashov (Russia) - Makprom firts milling plant supplied by Ocrim plansifters floor

En la ciudad de Kokshetau, Kazajstán, la nueva planta de 200 t / 24h Agrimer-Astyk para el procesamiento de trigo duro orgánico se probó en junio pasado. La compañía kazaja eligió a Ocrim para el diseño y la construcción de la planta, tanto por su alto perfil tecnológico, como por la atención y la sensibilidad que Ocrim generalmente paga a los productos orgánicos, un enfoque presenciado, como se mencionó anteriormente, por el importante camino del Cadena agroalimentaria.

También en Kazajstán, en la ciudad de Kostanay, la compañía Kostanay Melkombinat recurrió a Ocrim para la reconstrucción de la sección de fresado de su molino de 300 t / 24h, que requiere rodillos de acero inoxidable, para mayor atención al saneamiento y, por lo tanto, para Producto final de alta calidad que se procesará en la fábrica de pasta para su línea de pasta Korona.

En Bielorrusia, la presencia de Ocrim es muy fuerte gracias a los nuevos proyectos y clientes leales. Un claro ejemplo es

la empresa Borisovsky Melkombinat, una de las principales empresas en la fabricación de pasta en Bielorrusia, que tiene una planta de molienda con una capacidad de 200 t / 24h ubicada en la ciudad de Borisov, construida por Ocrim hace unos años, para abastecer a la fábrica de pasta de la empresa. Por lo tanto, incluso en los países de la antigua Unión Soviética, como en el resto del mundo, Ocrim puede definirse como un socio más que un simple proveedor, por su capacidad para comprender las necesidades de los clientes y sugerir las soluciones adecuadas.

La filosofía de Ocrim sobre la relación profesional y humana que establece con los clientes, combinada con las habilidades, el conocimiento técnico de su equipo y la innovación continua, actúa como una garantía real para la productividad y trabaja en línea con las necesidades del cliente, así como con las expectativas de los consumidores finales. www.ocrim.com

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REACH F

Maximizando la eficiencia en el procesamiento de arroz

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por So Komori, División de Negocios Internacionales, Satake Corporation, Japón

a producción mundial de arroz ha seguido creciendo en los últimos años, llegando a cerca de 770 millones de toneladas en 2017, según el último informe de la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO). Este crecimiento no solo se refiere a la producción para el uso tradicional de arroz, como la paella en España o el sushi en Japón, sino también a los aumentos en las nuevas áreas de uso como el pan de arroz, incluso en regiones donde el arroz no se considera un alimento básico.

Independientemente del producto final, todo el arroz producido debe procesarse antes de llegar al mercado, ya sea descascarillado para arroz integral, molido para arroz blanco, etc.

Muchos propietarios de negocios de procesamiento de arroz que dan importancia tanto a la calidad de sus productos como su sabor, contenido de humedad, apariencia para satisfacer a sus clientes, eficiencia de procesamiento o volumen para la rentabilidad, ponen un enorme esfuerzo en el diseño de sus instalaciones de procesamiento.

Se dan cuenta de que, junto con la selección de equipos en la línea de proceso, los equipos auxiliares, como los contenedores de almacenamiento y los transportadores, también afectan dramáticamente su flujo de producción y rendimiento de producto. En otras palabras, la optimización del diseño de la línea de procesamiento total es clave para el éxito del resultado final.

En el 2019, Satake lanzó un nuevo producto: REACH System 7.0. REACH define una línea de procesamiento de arroz premontada, desde la recepción hasta el empaque, y está diseñada para proporcionar varias cualidades clave de una instalación de molienda de arroz bien diseñada.

Primero, proporciona un tiempo de instalación de la máquina sorprendentemente corto de dos semanas en comparación con los habituales de tres a cuatro meses.

Preensamblado en las instalaciones de fabricación de Satake en Tailandia, proporciona una instalación sin complicaciones y una mejor salida del producto final.

En una típica planta de molienda de arroz, los diseñadores a menudo enfrentan dificultades para diseñar el flujo debido a combinaciones de equipos y accesorios de múltiples compañías. Las máquinas y tuberías no

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coincidentes a menudo se ensamblan a la fuerza, lo que provoca daños innecesarios en el producto y deteriora la calidad del producto. Un aumento en los niveles de arroz quebrado es un ejemplo de esto, otro es un sacrificio en la tasa de flujo del producto.

El sistema REACH 7.0 está completamente diseñado en Satake revisando minuciosamente el diseño de la planta desde cero. Como resultado, se reduce la cantidad de componentes, como tuberías, tanques / tolvas, equipos de manejo de productos y pedestales. Por lo tanto, la carga en el arroz también se reduce, lo que resulta en una línea de producción más compacta en términos de tamaño y una mejora en la calidad del arroz.

En segundo lugar, el sistema REACH 7.0 proporciona una operación más estable con requisitos de control reducidos.

Los operadores de diferentes habilidades o niveles de experiencia pueden procesar arroz según una especificación.

Esto permite un cálculo más fácil y más preciso del rendimiento del producto, lo que beneficia enormemente a

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las instalaciones y gestión empresarial. Esta operación estable inherente en el sistema REACH es proporcionada por las siguientes dos características: 1: Mejora de la eficiencia mediante una revisión exhaustiva del diseño de la planta 2: Sistema sin tanque.

En una planta de molienda de arroz típica, el caudal continúa cambiando debido a las condiciones de procesamiento antes y después de los procesos de la máquina de molienda de arroz, y la provisión de un tanque por encima de esta máquina; por lo tanto, el operador se ve obligado a verificar el aspecto del arroz y ajustar la carga de la máquina para que coincida con el caudal.

Debido a que la velocidad de flujo y la blancura varían mucho, dependiendo de la habilidad del operador, se necesita un operador altamente calificado en el molino de arroz. Esto es aún más cierto en una planta donde el arroz se muele varias veces al día.

El sistema sin tanque REACH resuelve este problema; REACH elimina los tanques de las secciones de molienda de arroz y estabiliza el flujo de molienda de arroz sin ser independiente del nivel de habilidad del operador.

Para estabilizar la blancura, es necesario mantener la presión interna de la máquina de molienda de arroz a cierto nivel. Para mantener la presión constante, es necesario mantener el caudal

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constante. Para facilitar el caudal constante, el sistema REACH elimina el requisito de tanques / tolvas, y se adjunta una válvula rotativa después de cada máquina de pesaje antes de cualquier maquinaria de molienda de arroz para un flujo constante de arroz.

Como resultado, se mantiene un cierto nivel de arroz integral dentro de cada máquina de molienda, lo que hace posible aplicar una cierta presión para estabilizar la blancura. En lugar de ajustar el proceso mirando el arroz blanco pulido, la tarea principal de los operadores ahora es la siguiente: 1. Decida el caudal y ajuste la carga de la maquinaria de molienda 2. Mantener el caudal de materias primas.

Al realizar estas dos tareas, se mantienen el caudal y la blancura del producto y se elimina la necesidad de reajuste constante. Dado que los diversos métodos de molienda difieren de un país a otro y de una fábrica a otra, el sistema operativo propuesto por REACH puede no aplicarse a todas las instalaciones de molienda de arroz. Sin embargo, REACH es una de las soluciones más factibles para aquellos que buscan una operación estable con una calidad de producto constante.

Satake también planea introducir sistemas de 3 y 14 toneladas por hora en un futuro próximo. www.satake-group.com

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#2 Secado de Granos por John Bowes, Director de Ventas Internacionales de Sukup Manufacturing Co

Los profesionales, académicos y empresarios de la industria de piensos aprendieron sobre el funcionamiento interno de una fábrica de piensos en la conferencia Build my FeedMill el 13 de marzo en VIV Asia.

Junto con Milling and Grain, VIV Asia recibió a 12 oradores que presentaron información sobre su fábrica de alimentos y productos de almacenamiento. Los asistentes fueron conducidos durante todo el proceso de molienda, desde la admisión y el transporte hasta el pesaje, la molienda, la granulación, el secado, el enfriamiento y el almacenamiento.

Las mejores prácticas en el almacenamiento de granos fueron presentadas por John Bowes, director de ventas internacionales de Sukup Manufacturing Co. A continuación, se destacan los aspectos más destacados de su presentación.

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os cultivos se almacenan mejor si están frescos, secos y limpios. El crecimiento del moho depende de la temperatura y del contenido de humedad del cultivo.

Los cultivos que contienen una cantidad considerable de material extraño o granos rotos serán más susceptibles al moho y los insectos, por lo que es importante que los cultivos se limpien para reducir este riesgo o que se sequen a un contenido de humedad entre uno y dos por ciento más bajo que los cultivos limpios.

Chequear los granos

Todos los granos almacenados se deben revisar regularmente.

Revise el grano almacenado cada dos semanas durante los meses críticos de otoño y primavera cuando las temperaturas del aire exterior cambian rápidamente. Verifique al menos una vez al mes durante el invierno, pero con más frecuencia si hay problemas.

Busque pequeños cambios que sean indicadores de posibles problemas, como la formación de costras o la condensación en el techo de su contenedor. También puede ser necesario verificar la humedad del grano con un medidor de humedad. Cualquier aumento de temperatura indica un problema, a menos que las temperaturas exteriores sean más cálidas que el cultivo.

Verifique y registre las temperaturas en varios puntos de su contenedor de granos. Evaluar el peso de sus cultivos es otra evaluación para garantizar que se encuentre en su mejor calidad y en óptimas condiciones.

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Llene y nivele el contenedor

Los mejores resultados de almacenamiento se obtienen cuando los cultivos están nivelados en el contenedor (consulte la Figura 1). La reducción del núcleo central de los cultivos almacenados mejora el flujo de aire y facilita el control del cultivo. La nivelación se puede hacer con un esparcidor de grano o retirando el grano del centro después del llenado.

En la mayoría de los contenedores, el flujo de descarga de grano normal crea un núcleo central que fluye directamente hacia el transportador de descarga o el pico de descarga. Esto crea un cono invertido en el grano de la superficie que aumenta gradualmente de diámetro. A medida que continúa la descarga, el grano se dirige hacia el núcleo central y hacia el transportador o el pico de descarga.

Un contenedor lleno hasta el pico no tendrá un flujo de aire uniforme. El grano en pico es difícil de manejar y es especialmente riesgoso cuando el grano se almacena por encima de su contenido de humedad seguro. Parte del pico en todas las bandejas debe eliminarse perforando la tolva. Es importante concentrar los contenedores llenos de grano húmedo, especialmente si el contenedor no tiene un esparcidor de grano eléctrico que nivela la superficie y esparce finos y basura.

El contenedor de extracción eliminará la mayoría de los finos y materiales extraños porque la mayoría de los finos tienden a acumularse en el centro del contenedor. Esto es importante ya que las multas son más susceptibles al deterioro y restringirán el flujo de aire. Esta práctica obviamente mejora el flujo de aire a través del grano, lo que reduce la posibilidad de deterioro y ayuda a que los ventiladores de aireación funcionen de manera más eficiente.

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Migración de la humedad

Los cultivos normalmente se almacenan a temperaturas mucho más cálidas que las temperaturas invernales. Dado que los cultivos son buenos aislantes, el grano en el centro del recipiente será la misma temperatura que en la cosecha, incluso después de que las temperaturas externas hayan bajado muy por debajo de la congelación.

Este diferencial de temperatura provoca la migración de la humedad.

El aire cerca de la pared del contenedor se enfría y se hunde hasta el fondo del contenedor, empujando el aire hacia arriba en el centro. Cuando el grano cerca de la superficie enfría el aire caliente, la humedad en el aire se condensa. El aire frío no puede contener tanta humedad como el aire caliente. A medida que esta circulación continúa, la humedad comienza a acumularse cerca del centro superior del contenedor (consulte la Figura 2).

La formación de costras es una indicación de la acumulación de humedad y el crecimiento de moho. Un sistema de aireación enfría el grano de manera uniforme, lo que limita la migración de humedad. En los meses de primavera y verano, cuando el aire exterior se calienta, la migración de humedad puede ocurrir de manera opuesta y la humedad se acumulará en el fondo del contenedor.

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SUCCESSIVE FILLINGS

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FIGURE 1

Sukup Manufacturing Co. recomienda las siguientes prácticas y equipos para el almacenamiento de granos:

Las transiciones correctamente instaladas ayudarán a prevenir la pérdida de presión y la pérdida de aire si se instala incorrectamente. El área de transición de salida debe ser adecuada para el flujo de aire producido por los ventiladores. La forma debe proporcionar una ruta de flujo de aire suave sin cambios bruscos de dirección. Si es necesario cortar los refuerzos de los contenedores para instalar las transiciones, se debe proporcionar un soporte alternativo adecuado para evitar el colapso de la pared de los contenedores. La transición debe estar correctamente sellada en ambos extremos para evitar la pérdida de aire.

Los sensores de temperatura ayudan a rastrear con precisión el progreso de los ciclos de enfriamiento o calentamiento de la aireación. Ayudan a identificar puntos calientes en el grano.

También indican el calentamiento global y la temperatura media aproximada del grano. Verifique con el fabricante de su depósito para asegurarse de que los cables, los soportes y el techo puedan soportar la resistencia del llenado y la descarga del grano.

Deben usarse anclajes de separación en la parte inferior de los cables para asegurar la alineación y permitir un barrido de contenedores. Los cables suspendidos del techo deben estar debidamente sujetos y asegurados al piso por un profesional.

Absolutamente no se deben colocar pesas ni placas en la parte inferior de los cables de temperatura.

Las temperaturas pueden cambiar solo 0.5 ° -1 ° C por semana, así que lea y regístrelas con precisión. Un aumento continuo de la temperatura es una advertencia que debe tenerse en cuenta, especialmente si un punto en el contenedor se está calentando más rápido que el grano en general. La experiencia indica que una vez que comienza el calentamiento, continúa aumentando a un ritmo creciente hasta que se aplica el enfriamiento Limpiar el grano antes de guardarlo mejora el almacenamiento.

Los finos, los materiales extraños y los granos rotos son problemas de manejo del grano. Los granos se rompen durante la cosecha y el manejo. Seleccione un limpiador de grano que recolecta y transporta los residuos. Las ubicaciones más comunes se encuentran en la recepción, después del secador justo antes de la entrega al almacenamiento y al momento de la descarga. La limpieza es más fácil con caudales bajos. El Coring bin también eliminará una gran parte de los finos y materiales extraños.

Las rejillas de ventilación del techo aseguran un flujo de aire adecuado y evitan que la nieve o la lluvia entren en el contenedor.

Las rejillas de ventilación del techo también aumentan la eficiencia del sistema de aireación y siempre deben usarse en el secado. Sin un área abierta adecuada para permitir que el aire y la humedad salgan del recipiente, la aireación o el sistema de secado no funcionarán lo suficiente. Debe haber una abertura de 1 pie2 (.093 m2) por cada 1500 CFM (2550 m3 / h) que producirá el ventilador. Tenga al menos una abertura de alero de 1-1⁄2 "(38.1 mm). Mantenga la tapa central y el pozo de registro abiertos durante el enfriamiento y el secado, pero cerrado durante el almacenamiento. Además, los respiraderos del techo deben limpiarse de polvo y escombros después de cada temporada para evitar daños en el techo.

Los esparcidores de granos están disponibles para contenedores de hasta 60 'de diámetro y proporcionan una superficie de grano más nivelada en el contenedor. El grano en pico produce una mayor resistencia al flujo de aire en la porción de pico del contenedor. Además, las multas y el material extraño en el grano tienden a acumularse en el centro de los contenedores. Estos finos dan como resultado una mayor resistencia al flujo de aire.

Los esparcidores de grano correctamente ajustados y operados dejarán la superficie superior del nivel de grano, con finos y material extraño distribuidos de manera más uniforme en toda la masa de grano. La superficie nivelada y el material fino más uniformemente distribuido dan como resultado una resistencia uniforme al flujo de aire en todo el contenedor. www.sukup.com

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EMBALAJE SUSTENTABLE Cómo los envases de papel para harina y semillas pueden minimizar el impacto sobre el medio ambiente

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por Tomas Larsson, BillerudKorsnäs, Suecia robablemente hayas visto los videoclips e imágenes de varios rincones del mundo, que muestran los efectos de la basura en los océanos, la vida silvestre y las personas, a menudo de envases no biodegradables. En BillerudKorsnäs, estamos trabajando activamente para abordar las preocupaciones desafiantes para nuestro planeta. Sabemos que un mejor empaque puede hacer mucho por el medio ambiente y hay muchos beneficios al elegir una solución más inteligente.

Proteger los bienes y el planeta.

La tarea más importante para el empaque es proteger los bienes, ahorrar recursos y minimizar el desperdicio. Sin importar la elección de los materiales, un embalaje fuerte, hecho con materiales fuertes puede hacer mucho. Sin embargo, el exceso de peso en el embalaje no es la respuesta al desafío de proteger los productos; también debemos reducir el uso de material para

embalaje. El desperdicio, el uso innecesario de recursos y el cambio climático a menudo van de la mano.

Los envases biodegradables pueden ayudar.

Normalmente, el producto interior determina qué material de embalaje es el más adecuado. El plástico es un material fantástico, pero debido a su impacto ambiental, no debe usarse cuando hay otras alternativas más amigables con el medio ambiente.

Si un empaque de papel biodegradable termina en la naturaleza, este se descompone en tan solo un par de meses. Esto puede compararse con una bolsa de plástico que requiere alrededor de 500 años para descomponerse. Cuando se trata del cambio climático, los materiales de empaque de BillerudKorsnäs han mostrado un impacto climático significativamente menor en las evaluaciones del ciclo de vida, en comparación con las alternativas de plástico similares correspondientes.

Las fibras fuertes hacen un embalaje más fuerte

En BillerudKorsnäs, hemos producido y desarrollado fuertes materiales de embalaje biodegradables durante siglos. Nuestros papeles están hechos de 100 por ciento de fibras primarias, principalmente de bosques escandinavos.

Son una combinación perfecta de fibras cortas y largas que juntas dan como resultado un empaque muy fuerte que puede soportar un manejo duro en las exigentes cadenas de transporte.

Además, cuanto más fuertes son las fibras, menos material se necesita para crear una solución de empaque fuerte.

La silvicultura esponsible es la clave.

Sin embargo, a pesar de que muchos actores del mercado son conscientes de los beneficios de los materiales renovables y biodegradables, hay resistencia a la conversión a envases de papel.

En BillerudKorsnäs, a menudo escuchamos que las personas creen 82 | Julio 2019 - Milling and Grain

Nuestros silos comerciales están diseñados para que se ajusten a sus necesidades Para más información visite aggrowth.com

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que el uso de papel da como resultado la deforestación y que la industria del papel derriba todos los árboles.

Esta percepción es desafortunada e incorrecta. Los árboles son un recurso renovable y la replantación es un requisito previo para toda la existencia de nuestra industria. Gracias a la silvicultura responsable, la industria forestal sueca, incluidos nosotros, ha durado cientos de años.

Las fibras primarias permiten el reciclaje.

Las fibras de papel se pueden reciclar hasta siete veces antes de que se pierda la calidad de la fibra. Para mantener el reciclaje de papel, es necesario agregar fibras primarias continuamente al bucle de reciclaje. En resumen, nuestros papeles de fibra primaria contribuyen a la existencia total de papeles reciclados.

Beneficioso para toda la cadena de valor.

Como ejemplo de cómo nuestros papeles pueden contribuir tanto al desempeño del empaque como al desarrollo sostenible en toda la cadena de empaques de papel, podemos mencionar nuestra familia de productos, BillerudKorsnäs Axello®. Esta es una gama de papel especialmente desarrollada para el envasado en bolsas, en particular para los paquetes de azúcar, harina y granos y sus exigentes procesos de llenado rápido.

Para llevar comida

La seguridad alimentaria es otra preocupación importante para nosotros en BillerudKorsnäs, y el empaque de papel puro es necesario Para envases que entren en contacto directo con los alimentos. Naturalmente, los productos de BillerudKorsnäs cumplen con la FDA y directivas BfR sobre contacto directo con alimentos. El embalaje de papel es un material "transpirable" que es ideal para el envasado de harina, ya que una cantidad excesiva de humedad puede provocar problemas de moho.

Las características correctas del papel

Para una alta eficiencia y un bajo desperdicio en las líneas de llenado de harina, se necesita la solución de empaque y el papel adecuados. Durante el proceso de llenado, es esencial que la harina pueda asentarse (compactarse) rápidamente para formar una bolsa en forma de ladrillo.

BillerudKorsnäs, junto con Fawema GmbH, ha realizado un estudio para encontrar las características correctas del papel para un asentamiento rápido de la harina. El resultado de este estudio se presentará en un artículo en una edición posterior de la revista Milling & Grain. Axello® es el resultado de años de investigación y desarrollo y ofrece estas características importantes.

El primer embalaje de papel sellado.

En colaboración con el proveedor de tecnología de máquinas Bosch Packaging, BillerudKorsnäs ha desarrollado una solución de embalaje sellado sin película para alimentos secos. Axello® ZAP es el único papel que puede ejecutarse en la nueva máquina de llenado y sellado vertical (VFFS) de Bosch, que está equipada con el nuevo módulo ZAP.

El resultado es un empaque hermético al polvo, a prueba de insectos y rígido con un perfil táctil ecológico, que permite la máxima expresión de la marca. El embalaje de material mono reciclable, renovable y biodegradable también brinda el beneficio adicional de reducir los costos de residuos de embalaje.

Una pequeña huella de carbono.

BillerudKorsnäs ha encargado al Instituto Ambiental Sueco (IVL) realizar el ciclo de vida Evaluaciones sobre una serie de nuestros trabajos. El estudio de IVL incluye una comparación entre un paquete Axello® y un paquete de plástico. Muestra que la huella de carbono de la bolsa de harina Axello® de BillerudKorsnäs es 65 por ciento más baja, comparada con la de plàstico.

Descubre el potencial de mejora.

Para minimizar las roturas de bolsas y el desperdicio de alimentos en la cadena de suministro, BillerudKorsnäs ha puesto mucho esfuerzo en la construcción del conocimiento. Damos las recomendaciones correctas para varios conceptos de embalaje, incluida la elección correcta de papel para las diferentes cadenas de suministro.

Usando un equipo único, podemos examinar la función simulando la ruta de un paquete a través de cadenas logísticas exigentes hasta que llegue al estante de la tienda. Si nuestros técnicos encuentre debilidades en el diseño o la elección del material, dependiendo de las diferentes cadenas de suministro o condiciones de producción; podemos sugerir mejoras.

Misión: Reducir el tamaño del material de embalaje.

Hemos notado que algunos mercados, incluido el estadounidense, superan con frecuencia el empaque de utilizando una construcción de bolsa de dos capas. Un ejemplo de cómo ha cambiado esto es en Corea, donde los productores de harina han comenzado a utilizar bolsas de una sola capa utilizando QuickFill® Single 120 gsm de calidad de papel de BillerudKorsnäs, en lugar de la solución tradicional de dos capas de 80 gsm papeles.

Otro ejemplo es Sudáfrica, donde a veces la harina se envasa en bolsas de 10 y 12.5 kg. Anteriormente, se utilizaban principalmente construcciones de bolsas de dos capas, lo que daba como resultado un requisito de papel de 200 gsm. Ahora, la solución dominante es utilizar una bolsa de una sola capa hecha de un papel de 120-130 g / m².

Mirando el cuadro completo

BillerudKorsnäs desafía los envases convencionales de cara a un futuro sostenible y creemos que todo tiene potencial de mejora. Al tener una visión general del empaque, desde el material a la construcción y los requisitos previos de la cadena de suministro a lo largo de toda la cadena de valor y todo el camin`o hacia el consumidor, podemos identificar el potencial de mejoras.

Estamos en una misión para contribuir a un planeta más limpio y más verde. Estamos encantados de ayudarle. www.billerudkorsnas.com Milling and Grain - Julio 2019 | 85

Perfil de la Industria

Gericke

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Sustentable por diseño

l Grupo suizo Gericke ha estado diseñando y fabricando equipos y sistemas para procesos modernos de materiales a granel, además de brindar servicios de diseño y consultoría durante 125 años. La tecnología de procesamiento de materiales a granel de Gericke se puede encontrar en todo el mundo en muchos sectores, incluidos los sectores de alimentos, químicos, farmacéuticos, plásticos y materiales de construcción.

Las empresas del grupo de Gericke emplean a más de 300 profesionales con experiencia y se encuentran en Suiza, Alemania, Gran Bretaña, Países Bajos, Francia, Estados Unidos, Brasil, Singapur, Indonesia, Malasia, Tailandia y China.

En sus 125 años de historia, Gericke a menudo ha sido el líder en el desarrollo e implementación de tecnologías sostenibles y de ahorro de energía, a veces años antes de que se llamara la atención sobre estos temas. El ahorro de energía y otros recursos son un factor clave en el diseño de máquinas y procesos completos. Gericke es un proveedor líder de sistemas de transporte de fase densa, así como plantas de mezcla continua. Ambas tecnologías pueden tener un impacto significativo cuando se trata de ahorrar energía.

Los sistemas de transporte de fase densa han demostrado no solo el potencial de transmitir suavemente productos frágiles en muchas instalaciones. El diseño del sistema

86 | Julio 2019 - Milling and Grain

perfeccionado por Gericke también limita el uso de aire de transporte, reduciendo directamente el consumo de aire y energía. Los mezcladores continuos como el GCM de Gericke son en muchas aplicaciones una alternativa perfecta a los mezcladores por lotes clásicos, ahorrando espacio, tiempo y, sobre todo, energía. ¡El ahorro de energía potencial puede ser más del 80 por ciento!

Además, una larga vida útil del equipo ayuda a ahorrar materias primas y energía asociada con la producción, transporte e instalación de equipos. Se sabe que las máquinas Gericke se usan diariamente durante 50 años o más.

Calidad, ética Certificación y certificado de seguridad externa

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ESTUDIO DE CASO

Recepción eficiente de granos Y almacenamiento seguroe Al ampliar las instalaciones existentes con Bühler, BayWa ahora puede manejar 60,000 toneladas de grano por año en la instalación de Großmehring

A

demás del aumento general de la capacidad, el foco de la expansión fue la actualización de los sistemas a los últimos estándares de seguridad de alimentos, piensos y la centralización del procesamiento regional del maíz.

Quien quiera ver los nuevos silos de acero BayWa en Großmehring desde la parte superior tiene que hacer bastante esfuerzo. Debe utilizar una a escalera corre 28 metros en línea recta a la pared, por supuesto, con una cesta de seguridad detrás y una plataforma intermedia cada ocho metros. Pero la escalada vale la pena: la mejor manera de tener una idea del tamaño de la planta es desde el puente del techo

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con las barandillas al lado del sistema de transporte.

"Recibimos todos y cada uno de los granos que se producen a nivel regional. Desde el trigo hasta la elaboración de granos para alimentar y la colza para obtener aceite. La última cosecha del año es el maíz ", dice Josef Bittl, Gerente de Producto Grain en BayWa. Comisionados en 2016, 60,000 toneladas de granos son entregados aquí anualmente. BayWa tiene 17 sitios de operaciones en la Alta Baviera, pero Großmehring es ahora el más grande.

La planta de Bühler no solo aumentó la capacidad de almacenamiento durante la expansión del sitio. El nuevo sistema de transporte, los transportadores de cadena y los seis elevadores permiten que el grano se pueda manejar de manera mucho más eficiente. Además de las 120 t / h procesadas por la planta actual, BayWa ahora puede tomar otras 150

toneladas de grano que llegan por tractor o camión, y la misma cantidad nuevamente traída en tren. El producto se limpia previamente y se desempaña inmediatamente después, donde las máquinas instaladas pueden procesar hasta 150 toneladas por hora. La planta está equipada con los últimos estándares de seguridad de alimentos y piensos. Este es un aspecto especialmente importante para BayWa.

Aprovechando las posibilidades de digitalización.

Joneck is convinced that the topics of food safety and sustainability are inevitably linked to the new possibilities offered by digitisation. Along the entire value chain, product data can now be recorded and checked using sensors. In the area of grain handling, this means that it is possible to collect data about smaller and smaller processing lots so that any quality defects can be recognised in a very short time and eliminated. This development also doesn’t stop for farmers, according to Peter Joneck, "We live digitally. The farmer lives digitally. He combines digital elements with classic elements when handling commodities.

"Y eso no termina con el almacenamiento de grano, donde también recopilamos información mucho más precisa sobre lotes individuales y podemos enviarlos a nuestros compradores en la industria de alimentos y piensos". Para Josef Bittl, quedó claro que después de la instalación de las primeras dos fases de construcción en 1998 y 2008, Bühler volvería a ser el socio para la expansión de la planta.

"Tuvimos una muy buena colaboración del pasado y el vínculo entre la antigua y la nueva planta fue especialmente importante para nosotros. Era apropiado que contratáramos a Bühler para el trabajo porque habían construido la antigua planta. Además, es una gran ventaja para nosotros que su

sitio en Beilngries esté a solo 25 minutos en automóvil de nosotros. Es todo muy ágil cuando necesitamos un repuesto rápidamente o un instalador ".

En esta tercera fase de construcción, Bühler aumentó la

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F ESTUDIO DE CASO

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capacidad de almacenamiento total de la planta a 41,000 toneladas. Además de los grandes silos de acero, se instaló otro sistema de recolección de maíz para 150 toneladas con prelimpiador de aire y tamiz de tambor y un sistema de aspiración.

Josef Bittl está particularmente orgulloso del nuevo secador de maíz, "Podemos matar varios 'pàjaros' de un tiro con el secador. Hemos más que duplicado nuestra capacidad y al mismo tiempo ahorrar energía. Y, muy importante en términos de garantía de calidad: el enfriador conectado enfría el maíz después de secarlo a menos de 20 grados, lo que lo prepara completamente para el almacenamiento ".

Ahora se puede secar un total de 54 toneladas de maíz húmedo por hora en el sitio de BayWa. "Queremos centralizar todo el secado del maíz para la región del norte de la Alta Bavaria aquí en Großmehring; es por ello que también hemos invertido en la nueva planta ".

Desde que se encargó hace tres años, el negocio ha estado funcionando sin problemas. Se pueden cargar 150 toneladas de grano en camiones cada hora y otras 150 toneladas en vagones de ferrocarril a través de los apartaderos. Cuando llega el momento de la cosecha, hay mucha actividad aquí: cada tres minutos, un agricultor conduce a la báscula en la puerta de entrada del sitio, listo para el primer control de calidad, que se lleva a cabo antes de la descarga real del camión.

"Es extremadamente importante para nosotros satisfacer a nuestros proveedores. El eficiente sistema de registro de granos asegura que el agricultor tenga el menor tiempo de espera posible y pueda salir rápidamente al campo donde los cosechadores están esperando durante la cosecha", dice Josef Bittl.

La satisfacción del cliente para los clientes de BayWa es, por supuesto, también central: "Esta nueva planta de Bühler nos brinda la oportunidad de separarnos mucho mejor, de ofrecer lotes más grandes y más homogéneos a nuestros compradores y de lograr grandes ventajas de marketing". www.buhlergroup.com

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Estructura poblacional, política y administrativa.

Mongolia está ubicada en Asia oriental y central y está completamente rodeada de tierra. El país tiene fronteras con Rusia en el norte, China en el sureste y el oeste.

Aproximadamente el 45 por ciento de la población vive en la ciudad capital de Ulanbatur, que también es la ciudad más grande del país. Es uno de los países menos densamente poblados del mundo.

Mongolia ha logrado avances significativos hacia la democratización y la transición a una economía de libre mercado en los últimos 20 años. Mongolia se divide en 21 provincias. Las elecciones se celebran cada cuatro años en el país. El parlamento mongol consiste en una sola cabina con 76 miembros. El parlamento tiene el derecho de determinar el candidato a presidente.

El presidente tiene dos ayudantes.

Según la Constitución, el presidente es elegido directamente cada cuatro años por un voto de la gente. El presidente tiene la autoridad de rechazar al candidato a primer ministro indicado por el Parlamento y de rechazar las leyes adoptadas por el Parlamento.

La superficie de Mongolia es de aproximadamente mil millas cuadradas.

El país está formado por bosques, montañas, estepas y desiertos. Más del ochenta por ciento del área total consiste en pastizales y el clima severo restringe las actividades agrícolas. Hay escasez de agua en el país.

Población y fuerza de trabajo La población de Mongolia se duplicó entre 1960 y 1990, pero solo hay 1,5 personas por kilómetro cuadrado. Aunque la mitad de la población emigró a las ciudades en 1990, el alto desempleo causó nuevamente la migración rural. Actualmente, aproximadamente un tercio de la población total vive en la capital de Ulan Bator.

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Recursos naturales y medio ambiente.

La superficie de Mongolia es de aproximadamente mil millas cuadradas. El país está formado por bosques, montañas, estepas. y desiertos. Más del ochenta por ciento del área total consiste en pastizales y el clima severo restringe las actividades agrícolas.

Hay escasez de agua en el país.

Agricultura y Ganadería.

La participación de la fuerza laboral de la agricultura en la economía de Mongolia es del 35 por ciento. Sin embargo, algunas características climáticas del país, como los inviernos largos, la baja humedad y los cambios de temperatura, dificultan la agricultura. La temporada de crecimiento de las plantas es de entre 90 y 110 días por año y el duro clima del país no es adecuado para muchas plantas.

Entre los productos agrícolas más cultivados en Mongolia se encuentran el trigo, el maíz, la cebada y las papas. Animales como cabras, ovejas, caballos y camellos también son preferidos en la cría de ganado. Estos animales son criados por su carne, pero también son valiosos en términos de lana.

Hasta la década de 1970, la ganadería era una fuente importante de ingresos para la economía del país. Después de 1920, el ganado se convirtió en la fuente de materia prima para la industria y se convirtió en su principal producto de exportación. Según los registros de 1918, Mongolia tenía 13,8 millones de animales en 1924.

En 1941, el número de animales llegó a 27,5 millones, pero en 1945, la tasa impositiva aumentó y dio lugar a una disminución en el número de animales, que se redujo a 20 millones. Hasta ahora, esta cifra varía entre los 20-24 millones.

Sin embargo, hacia fines de la década de 1980, el ganado se convirtió en uno de los elementos importantes de la economía nacional. En 1985, se distribuyeron aproximadamente 22.5 millones de animales (59 por ciento de ovejas, 10.7 por ciento de ganado, 19 por ciento de cabras, 8.8 por ciento de caballos y 2.5 por ciento de camellos). Este año, también hubo 271.300

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cabezas de ave. Para el uso de leche, lana y cueros, se obtuvieron para fines de carne, ganado vacuno, camellos, ovejas y cabras.

A fines de la década de 1980, el ganado enfrentó problemas como las malas condiciones climáticas, la escasez de trabajadores y las enfermedades, y el octavo plan abordó algunos de estos problemas y trató de resolverlos. Se han aplicado medidas tales como altos ingresos, mecanización y mejores condiciones de trabajo en áreas rurales para aumentar el trabajo de ganado.

Se han desarrollado técnicas para aumentar la producción de carne, leche y lana. Los servicios veterinarios se han mejorado para reducir la tasa de pérdida debido a enfermedades y se han construido refugios para animales para proteger a los animales de las duras condiciones invernales.

Producción En 1941, el estado estableció 10 fincas y 26,000 hectáreas en el campo de la siembra. Se han iniciado estudios para promover el cultivo de productos agrícolas después de la Segunda Guerra Mundial, para expandir la mecanización y los sistemas modernos de riego en la agricultura. En 1960, 532 mil hectáreas de tierra cultivable, mientras que esta proporción en 1985 fue de 1.2 millones de hectáreas.

Con el apoyo de la Unión Soviética, el uso de maquinaria en las granjas aumentó en los años cincuenta. Por ejemplo, las máquinas se utilizaron para la producción total de papas y el 85 por ciento de la cosecha en 1985, que se cultivaron en granjas estatales.

En 1941, la producción de grano se llevó a cabo en el 95 por ciento de las áreas cultivadas. En la década de 1960, Mongolia se

convirtió en un país autosuficiente en el campo de la producción de granos. Los principales productos agrícolas son la cebada, el trigo, la avena, los vegetales, las papas, el pasto y las plantas verdes.

Silvicultura Mongolia tiene vastas zonas boscosas. Estas tierras, que son alrededor de 15 millones de hectáreas, se utilizan para la producción de madera y la caza. Según información de fuentes mongoles, la silvicultura constituía una sexta parte del PIB del país en 1984. Hasta diciembre de 1987, el uso de estos recursos estaba a cargo del Ministerio de Silvicultura y estaba gestionado por el Departamento de Silvicultura y Caza.

Después de este período, esta sección fue conectada al Ministerio de Medio Ambiente y Forestal. Desafortunadamente, un millón de hectáreas de tierras forestales fueron destruidas en incendios entre 1980 y 1986, y las tierras forestales que fueron destruidas causaron una disminución en los niveles de agua en los recursos que alimentaban los ríos Orhon y Selenga.

Las empresas y subindustrias madereras que operan en este sector contribuyen significativamente a la economía de Mongolia. Se cortan aproximadamente 2.5 millones de metros cúbicos de madera por año, el 55 por ciento se quemará y el 45 por ciento restante se usará como materia prima en la industria de procesamiento de madera.

Pesca Lagos y ríos están llenos de peces de agua dulce.El país tiene un sector pesquero pequeño pero avanzado y exporta pescado enlatado.

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24-27 WorldFood Moscow Moscow, Russia www.world-food.ru

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ALIM México 2019 ALIM reúne a toda la Industria Molinera de trigo de Latinoamérica.

Actualmente la Asociación Latinoamericana de Industriales Molineros – ALIM agrupa a 17 gremios Latinoamericanos.

El intercambio de experiencias administrativas, tecnológicas y de mercado son básicos para el análisis y comprensión de las problemática particular y colectiva de la industria.

La definición tanto de propuestas de políticas públicas como de programas de promoción y fomento de la industria es tarea fundamental de ALIM.

September 10-12 AFIA Liquid Feed Symposium 2019 Nebraska, USA www.afia.org

6-8 AFIA Equipment Manufacturers Conference 2019 Florida, USA www.afia.org/afiaevents

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10-16 Agritechnica 2019 Hanover, Germany www.agritechnica.com

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25-27 Women in Agribusiness Summit 2019 Minneapolis, Minnesota, USA http://wia.highquestevents.com 2019

10-13 SPACE 2019 Rennes, France http://uk.space.fr

October 2-3 Poultry Africa 2019 Kigali, Rwanda www.poultryafrica2019.com

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2019

8-10 48th Annual Country Elevator Conference and Tradeshow Indianapolis, Indiana, USA www.ngfa.org 2020

11-12 Global Grain South America Sao Paulo, Brazil www.globalgrainevents.com Más de 30 conferencistas confirmados Global Grain South America es la reunión anual más grande en Sudamérica para el comercio de granos y oleaginosas, lo que lo convierte en el mejor lugar para que usted obtenga información de mercado en tiempo real y haga negocios cara a cara. El evento se llevará a cabo en Sao Paulo, Brasil, del 11 al 12 de septiembre de 2019.

Hay más de 30 oradores confirmados para el evento de dos días, que incluye una nota inaugural de David Hightower, Presidente de The Hightower Report, que brinda a los asistentes su opinión sobre los fundamentos del trigo, el maíz y la soja para los próximos 12 meses. Otros temas confirmados para ser discutidos durante el evento incluyen la volatilidad del clima, los fundamentos de la producción global y la molienda, la capacidad de trituración y los márgenes, las perspectivas macroeconómicas y mucho más.

El registro también le da a los asistentes acceso a la aplicación de red oficial, donde los usuarios pueden buscar delegados hasta cuatro semanas antes de la conferencia y enviar mensajes y organizar reuniones. El evento está patrocinado por la Asociación de Comercio de Granos y Alimentos (GAFTA). Global Grain es un evento anual y demuestra que continuamente crece y aumenta su éxito. La entrega de 2018 del evento también tuvo lugar en Brasil en septiembre pasado.

18-20 ILDEX Indonesia 2019 Jakarta, Indonesia www.ildex-indonesia.com 18-19 CIPAL Buenos Aires, Argentina www.cipal.co.ar 19-21 VIV Qingdao 2019 Qingdao, China www.viv.net ☑ = Meet the Milling and Grain team at this event 96 | Julio 2019 - Milling and Grain

16-17 JTIC 2019 Lille, France www.jtic.eu

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17-20 NAMA Annual Meeting 2019 Colorado Springs, Colorado, USA www.namamillers.org/meetings

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2019

15-16 VIV Health and Nutrition 2020 Bangkok, Thailand http://vivhealthandnutrition.nl

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28-30 IPPE 2020 Atlanta, Georgia, USA http://ippexpo.com

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March 21-24 GEAPS Exchange 2020 Minneapolis, Minnesota, USA www.geaps.com/exchange-expo

2020

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November 3-6 IAOM MEA 2019 Dubai, UAE www.iaom-mea.com

2020

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January

24-26 VICTAM Asia 2020 Bangkok, Thailand https://victamasia.com

29-30 Organic & Non-GMO Forum 2019 Minneapolis, Minnesota, USA www.ongforum.com 31-2 Livestock Taiwan Expo & Forum Taipei, Taiwan www.livestocktaiwan.com

December

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April 1-2 Solids Dortmund 2020 Dortmund, Germany www.easyfairs.com 7-9 124th IAOM Annual Conference and Expo Portland, Oregon, USA www.iaom.info 7-9 Livestock Malaysia 2020 Malacca, Malaysia www.livestockmalaysia.com 27-1 Agrishow 2020 Ribeirão Preto - SP, Brazil www.agrishow.com.br/en/

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Milling and Grain - Julio 2019 | 99

REVISIÓN

IGC LONDON

Conferencia IGC 2019

L

por Vaughn Entwistle, Director de Edición de Milling and Grain

a 29ª reunión del Consejo Internacional de Granos se celebró los días 11 y 12 de junio de 2019. El propósito principal de la Conferencia de Granos de IGC es destacar los desafíos clave que enfrenta la industria internacional de granos y oleaginosas. Este año, participaron oradores de todo el mundo y se puso un enfoque especial en África.

La reunión fue presidida por el Sr. Shuichi Akamatsu, Ministro de la Embajada de Japón. La producción total de granos en 2019/2020 se produce para aumentar en un dos por ciento; Sin embargo, se pronostica que el consumo de grano excederá la oferta. La producción mundial de arroz ha aumentado en los últimos tres años. Si bien la producción de trigo ha disminuido ligeramente en los últimos años, debido a eventos climáticos como las inundaciones de primavera en el oeste americano, los precios mundiales del trigo han aumentado. En 2018, la razón principal de los saltos en el precio del trigo se debió a problemas de divisas con el dólar estadounidense.

Michael Scandrell, de la Comisión Europea, explicó que, en general, la UE generalmente disfruta de mercados de granos estables. Sin embargo, existe un consenso creciente entre el público y las agencias reguladoras para una mayor sensibilidad ambiental en todas las formas de agricultura, así como un enfoque en la sostenibilidad al tiempo que reduce las emisiones de gases de efecto invernadero.

Mr Shuichi Akamatsu, Ministro y Embajador de Japón

Johnathon Brook, Director de Comercio Agrícola y Mercados de OECD

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Gerald Makau Masila, Director Ejecutivo, EAGC

Guerras comerciales y cuestiones políticas.

Las disputas comerciales continúan causando inestabilidad en los mercados. Una preocupación particular ha sido los efectos dañinos de las guerras comerciales motivadas políticamente, como la batalla por las habas de soja que se libra actualmente entre los Estados Unidos y China. El efecto prolongado de la peste porcina africana en la demanda china ha mejorado de alguna manera el efecto total de la prohibición comercial de China en la soja estadounidense.

Mientras tanto, tres años después, el Brexit continúa dominando las economías del Reino Unido y la UE, sin nadie capaz de adivinar cómo un Brexit sin efecto afectará el comercio de cereales. Y, como siempre, el clima siempre es un factor, ya que la persistencia del mal tiempo en las Grandes Llanuras americanas retrasó la siembra de primavera.

Después de que terminó la sesión del primer día, H.E. El Sr. Koji Tsuruoka, Embajador de Japón en el Reino Unido, y el Sr. Shuichi Akamatsu, Presidente del CIG, dieron la bienvenida a los delegados del Consejo del CIG y los participantes en la conferencia a una recepción en la embajada de Japón.

El segundo día de la conferencia contó con talleres sobre las tendencias del biodiesel, las perspectivas para los productos de trigo, los LMR de pesticidas y su importancia para el comercio internacional de productos básicos agrícolas, la gestión del riesgo de precios en el comercio de arroz y el futuro del sector de envío de granos.

El IGC presentó un panel sobre su trabajo con la industria y los gobiernos para lograr un entorno de mercado y regulatorio que respalde el comercio que evite interrupciones en el movimiento internacional de cereales, semillas oleaginosas, legumbres y productos derivados. www.igc.int

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REVISIÓN

TUSAF

Después de la XV Conferencia y Exhibición Internacional de TUSAF. TUSAF, que es una organización sin fines de lucro, organiza reuniones nacionales y regionales, así como congresos y exposiciones internacionales, y reúne a industriales y pioneros para apoyar el desarrollo del sector con las contribuciones de capacitadores y gerentes expertos.

Este año, en Antalya, del 24 al 25 de abril, en el Sueno Deluxe Hotel Belek, antes de la Conferencia y Exposición de la Federación de Industriales Turcos de Harineros (TUSAF), con la cooperación de TUSAF e IAOM, se realizó un taller sobre el beneficio de los industriales de harina y partes interesadas de la industria.

extranjero.

Durante la conferencia y exposición donde se discutieron los problemas actuales en el sector, los participantes tuvieron la oportunidad de realizar sus reuniones de negocios actuales y establecer nuevas conexiones. Oradores e invitados de Turquía y los países de la región del Mar Negro, International Millers Unions, la European Flour Millers Association, organizaciones de la sociedad civil, productores de harina y trigo, maquinaria industrial, empresas de ingeniería, bancos, bolsas de valores, comerciantes y medios de comunicación participaron en el congreso. y exposición.

El objetivo principal de nuestros industriales de harina y, por lo tanto, de TUSAF, que han estado en la cumbre de la exportación de harina al mundo durante los últimos 6 años, es mantener sus exportaciones a los mercados existentes, ingresar a nuevos mercados, continuar la educación y las actividades científicas. y cooperaciones para compartir las experiencias internacionales y las experiencias que contribuirán a Turquía en la alimentación y la agricultura.

Después del taller que tuvo lugar del 25 al 28 de abril de 2019 este año, TUSAF organizó la 15ª Conferencia y Exposición con el nombre de "Comercio Global de Trigo y Almacenaje" y reunió a los industriales de la harina, comerciantes, proveedores, máquinas de molienda, fabricantes de pan y productos de panadería.

El evento, donde participaron aproximadamente 1000 personas y contó con 50 áreas de exposición, contribuyó a la conferencia compartiendo las innovaciones y experiencias relacionadas con el valioso sector de expertos tanto de Turquía como del

En el primer día de la conferencia de dos días, el presidente de TUSAF, Eren Günhan Ulusoy, compartió información sobre la última situación del sector en su discurso de apertura y agradeció a los participantes por asistir. Sefa Yeğin de Yenar A.Ş. que fue uno de los principales patrocinadores de la organización junto con Motorcu Yasin, compartió sus opiniones sobre el sector, la producción de sus máquinas de laminado y estriado y las innovaciones que trajeron al mercado turco y mundial de la molienda.

Jeff Hole, presidente de la Asociación Internacional de Molineros Operativos (IAOM), en su discurso de apertura, expresó su satisfacción de estar en cooperación con la Federación de Industriales Turistas de Molineros Turcos (TUSAF) y estar en Turquía y en la Conferencia y Exposición de TUSAF. Una de las autoridades más importantes del sector y el intercambio de información importante en el Taller TUSAF-IAOM realizado antes de la Conferencia y Exposición TUSAF, el Prof.Dr. El Dr.

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Gordon Smith también pronunció un discurso de apertura y dijo que estaba feliz de estar allí. Luego, presentó a sus asistentes Hüseyin Doğan y Jason Watt a los participantes.

En la Conferencia y Exposición TUSAF, que duró dos días con 7 sesiones, los expertos de la industria compartieron sus opiniones y experiencias y realizaron importantes contribuciones al sector.

Agricultura y Tecnología, Políticas Agrícolas y Comercio Exterior, Almacenamiento con Licencia, Políticas Económicas y Mercados Financieros, Comercio Global y Trigo, Mercados de Trigo del Mar Negro y Transacciones de Derivados, Aumento de Blockchain - Efectos sobre el Comercio y Finanzas del Trigo fueron discutidos en la conferencia. Entre los moderadores se encontraban Irfan Donat, productor del programa Bloomberg HT Agriculture and Analysis, ex viceministro del Ministerio de Agricultura y Bosques, ex director general de TMO İsmail Kemaloğlu y Erdal Sağlam, editora del periódico Hürriyet.

Un total de 312 empresas y más de 1000 personas participaron en la conferencia y exposiciones de Turquía y el extranjero. Entre estos, Intermilling - Kastenmüller, la coproducción de la fábrica de harina móvil ha despertado gran interés. El molino móvil, que tiene una capacidad de producción diaria de 24 toneladas de harina, puede producir la harina necesaria yendo a la región en caso de guerra, desastre y otras situaciones. El proyecto, que se realizó después de un largo proceso de I + D, se presentó a la apreciación del sector como resultado de un importante trabajo de ingeniería.

Como en años anteriores, la Conferencia y Exposición de TUSAF brindó oportunidades importantes para que los participantes desarrollen sus relaciones sociales, así como la posibilidad de reuniones comerciales. Aybakar Makine, que ha estado operando desde 1932 y que ha establecido instalaciones llave en mano en muchas regiones del mundo, patrocinó el cóctel de apertura y proporcionó a los participantes un momento agradable y placentero.

Del mismo modo, Genç Değirmen, una de las empresas más importantes del sector, que cuenta con instalaciones llave en mano en diferentes continentes, realizó una importante contribución a este tema al recibir el patrocinio de la cena de gala este año. Los participantes tuvieron la oportunidad de conversar en un hermoso ambiente durante la cena, acompañados por las canciones del artista vocal Ebru Gündeş.

Actualización de la convención de nabim en Bath, realizada por nabim, RU

R por nabim, UK

epresentantes de la industria de molienda de harina del Reino Unido se reunieron en Bath el viernes 17 de mayo de 2019 para la convención anual de la Asociación Nacional de Molineros Británicos e Irlandeses; Dos días de reuniones, charlas y debates que abordan los problemas clave que enfrenta la industria.

James Wright, presidente del Grupo de Desarrollo de la industria, y el presidente del comité de Harina Preembalada proporcionaron a los Jefes de las Compañías Miembros actualizaciones sobre las áreas de desarrollo de gestión y el sector de repostería casera.

En su discurso ante la Asamblea General Anual, el presidente George Marriage reconoció el trabajo detallado y diligente realizado por el Director General de nabim, Alex Waugh, sobre el tema del Brexit, que es una preocupación importante para la industria debido al Volumen de exportaciones a la república irlandesa.

El Presidente señaló que tarde o temprano el Brexit se concluiría de alguna forma, por lo que el orador de la convención El programa había sido diseñado para abordar otros problemas importantes que actualmente enfrenta la industria, o que probablemente se presenten en el futuro.

La convención escuchó acerca de las sutilezas de la legislación de la Ley de Cambio Climático de Mark Helsby de SLR Consulting. Abigail Hirshman, Directora de Salud Mental y Bienestar para ACAS, describió estrategias cooperativas y prácticas para tratar los problemas de salud mental en el trabajo.

La nutrición de la nación fue examinada en detalle por la profesora Judy Buttriss, Directora General de la Fundación Británica de Nutrición, en su discurso. La guía Eatwell se mostró para indicar que Los alimentos con carbohidratos son una parte clave de una dieta saludable y equilibrada. Además, los panes con mayor contenido de fibra debían fomentarse en la dieta de la nación.

El futuro para la agricultura del Reino Unido después de Brexit y la nueva Ley de Agricultura con su énfasis ambiental, fue considerado y debatido. La discusión comenzó con breves discursos de los tres panelistas, Guy Smith, Vicepresidente de la NFU, Helen Browning OBE, Directora Ejecutiva de la Soil Association y Neil Parish MP, Presidenta de la Comisión Parlamentaria Selecta para el Medio Ambiente, Alimentación y Asuntos Rurales.

Se produjo un animado debate y las opiniones sobre la utilidad de los alimentos GM y diversos métodos de cultivo y apoyo a la granja. Todos los participantes estuvieron de acuerdo en que, en el negocio a largo plazo de la agricultura, un cambio repentino en el trigo y otros mercados, y el apoyo a la granja, derivado del Brexit, sería muy indeseable.

Left: Izquierda: la profesora Judy Butriss brindando su presentación Derecha: James Wright y Hannah Marriage

104 | Julio 2019 - Milling and Grain

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VICTAM International 2019 por Vaughn Entwistle, Director de Edición de Milling and Grain

VICTAM International 2019 tuvo lugar en el Hall 6 de KoelnMesse en la hermosa e histórica ciudad de Colonia, Alemania, del 12 al 14 de junio. El evento, que recibió a más de 5,000 visitantes, se realiza cada cuatro años.

VICTAM es el evento más grande del mundo para las industrias de procesamiento de alimentos para animales. El evento se realiza simultáneamente con GRAPAS EMEA, que se centra en las industrias de molienda de granos, harina y arroz.

Además de las conferencias técnicas y seminarios, la gran sala de exposiciones acogió a fabricantes de todo el mundo, que trajeron sus últimos y mejores equipos para presumir ante los compradores interesados.

108 | Julio 2019 - Milling and Grain

F

AND

GRAIN STORAGE CONSERVATION El Seminario de Almacenamiento y Conservación de Granos

Premios GRAPAS a la Innovación Este año, la revista Milling and Grain presentó los premios GRAPAS Innovations Awards a la mejor tecnología de vanguardia de los fabricantes de la industria alimentaria. Hubo algunas innovaciones asombrosas en el programa de los procesadores de alimentos y piensos Si bien la industria de piensos está lidiando con problemas como la peste porcina africana (ASF, por sus siglas en inglés) y la agitación geopolítica, como la actual guerra comercial entre los EE. UU. Y China, el ambiente en la feria fue optimista y positivo, lo que refleja un aumento de la inversión en la industria y Avances impresionantes.

En su discurso de apertura, Sebas van Ende, Director General de VICTAM International, señaló que la necesidad de seguridad alimentaria, sostenibilidad y trazabilidad ha sido claramente reconocida por la industria que responde con nuevas prácticas y tecnología innovadora para abordar estos problemas.

El 13 de junio, la editora de características Rebecca Sherratt organizó la conferencia GRAPAS para una audiencia que deseaba aprender más sobre lo último en tecnología de fresado. Obtenga más información sobre esto en el siguiente informe.

El 14 de junio presenté el seminario sobre almacenamiento y conservación de granos, un artículo que estará disponible para leer en la edición de agosto de Milling and Grain. Con una variedad de oradores expertos de la industria de organizaciones como FrigorTec, GSI, SCAFCO y Eye-Grain, cubrimos una variedad de temas como alfatoxinas, gestión y riesgos de almacenamiento, construcción de silos y mucho más.

Milling and Grain también publicará nuestro nuevo Anuario de almacenamiento de granos en agosto, de forma general basada en los temas tratados en el seminario, así como en muchos otros temas relacionados con el almacenamiento y la conservación de granos. En Milling and Grain también nos aseguramos de visitar muchos puestos en VICTAM y fijarnos en las últimas innovaciones tecnológicas de los expositores en la feria. Estas son algunas de las innovaciones que realmente se destacaron en nuestro equipo:

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Premios a la Alimentación y Nutrición Animal Durante la recepción de VICTAM, la revista Milling and Grain también se enorgulleció de presentar los Premios de Alimentación y Nutrición Animal a las soluciones más innovadoras que benefician a la industria de la alimentación animal. Se entregaron tres premios a empresas que realmente sobresalieron en su creación de tecnología para ayudar a que la industria de alimentos sea más segura, más ecológica y eficiente.

Primer Ganador - Secador Eléctrico de Geelen Counterflow

Para la categoría de "Medio ambiente", el último secador de Geelen Counterflow se llevó el oro a casa. Con su capacidad para reducir el consumo de energía hasta en un 65 por ciento,

110 | Julio 2019 - Milling and Grain

así como su eliminación completa de las emisiones de CO2, el Secador Eléctrico es una innovación increíble que realmente muestra que una maquinaria confiable y eficiente también puede ser energéticamente eficiente y ambientalmente responsable

Segundo Ganador: Mezclador de vapor Hot Start de Van Aarsen

El Mezclador de vapor Hot Start de Van Aarsen fue seleccionado como ganador de la categoría "Proceso", y es fácil ver por qué esta solución innovadora ganó el premio. El Hot Start Steam Mixer optimiza la seguridad del alimento al agregar vapor al proceso de acondicionamiento.

Tercer Ganador: Pulverizador Vertical de Famsun SWFL170

Para la categoría "Acuicultura", el Pulverizador vertical SWFL170 de Famsun ganó los premios de alimento. El SWFL170 cuenta con una variedad de nuevas características, como su cuchilla de aleación mejorada y su nuevo sistema de golpeo de dientes. El dispositivo es capaz de ayudar sin problemas y de manera eficiente a ayudar a hacer un alimento óptimo para especies acuáticas.

Bühler

MUESTRA DE TECNOLOGÍA PRESENTE EN VICTAM

VICTAM International fue un evento especialmente ocupado para Bühler, quien realizó su gira de medios durante el primer día del evento. Durante el recorrido, varios miembros de Bühler nos brindaron vistas fascinantes de cómo funcionan una variedad de sus últimas innovaciones. El gerente de producto, Volker Josel, habló sobre lo último en soluciones de silo de Bühler y cómo sus diversas soluciones reducen el consumo de energía, eliminan las contaminaciones y aseguran un secado homogéneo.

Patrick Guster de Bühler, quien también presentó durante la Conferencia GRAPAS, habló sobre los diversos usos de Bühler Insights y los informes digitales que genera a través de la Nube, así como sobre su fácil implementación con todas las soluciones de Bühler, también habló sobre las Innovaciones en los Premios GRAPAS PreMa , mientras que la Gerente de Producto, Janine Wemann, también habló sobre GrainiGo y sus características de análisis de grano.

Lo más destacado de la gira de los medios fue la siguiente, muy esperada revelación de la nueva solución de Bühler. La multitud emocionada se aplaudió cuando cayeron las cortinas y se reveló PolyOne de Bühler. PolyOne, la nueva extrusora de un solo tornillo, sirve tanto a las industrias de alimentos acuícolas como de alimentos para mascotas con sus estándares de saneamiento ejemplares, diseño modular y mano de obra mejorada.

"PolyOne permite a nuestros clientes maximizar su productividad y ayuda a prevenir la retirada de productos", dice Christoph Naef, Jefe de Unidad de Negocios de Nutrición en Bühler Group. PolyOne cumple con los más altos estándares de seguridad de alimentos y piensos gracias a su diseño higiénico perfeccionado. Es un sistema modular para que Bühler pueda adaptar PolyOne a las necesidades específicas de los clientes, tales como capacidades más altas. Otra innovación presente fue la Kubex T, que proporciona la mayor transparencia de procesamiento gracias a una aplicación que lo conecta con Bühler Insights, la plataforma en la nube pionera para la industria de alimentos y piensos.

Un tablero de instrumentos visualiza los datos para los clientes, haciendo que sus procesos sean transparentes.

Esto permite un seguimiento continuo y reduce al mínimo los tiempos de inactividad de la producción. Los expertos en algoritmos y Bühler ayudan a los molineros a optimizar los parámetros de la fábrica. Con ello, los clientes obtienen mayores ganancias y menores costos de producción gracias a las innovaciones en la optimización inteligente de procesos. Kubex T está diseñado para granulación de gran capacidad. Los clientes utilizarán hasta un 20 por ciento menos de energía en comparación con las fábricas de pellets convencionales, se beneficiarán de las altas capacidades de producción de hasta 80 toneladas por hora y un diseño orientado al cliente, todo lo cual es el resultado de una extensa investigación y desarrollo de Bühler en cooperación con los principales molinos de piensos. myMAG.info/e/206

Extrusora de un solo tornillo PolyOne para las industrias de alimentos para mascotas y alimentos acuícolas

Milling and Grain - Julio 2019 | 113

Andritz

Andritz presentó su última extrusora de un solo tornillo en VICTAM International: Extrusor 1021, con CM 750 SC 250. La máquina, sin duda muy impresionante, posee una alta capacidad, de entre 2 y 12 toneladas diarias y procesa materiales de manera especialmente eficiente, con su transmisión de correa en V, su bajo mantenimiento y piezas especialmente resistentes al desgaste y roturas.

Al hablar sobre las nuevas características del 1021, los empleados de Andritz se refirieron a su exclusivo diseño de cuchillas, debido a que son las cuchillas de Stanley desechables. Las bombas de desplazamiento también controlan el líquido fácilmente y hay múltiples conexiones para inyecciones de líquido y vapor, así como mediciones de presión y temperatura.

También hay disponibles accesorios opcionales, como un alimentador forzado, para garantizar un caudal constante, así como acondicionadores simples y / o dobles para un tiempo de retención óptimo y una alta eficiencia de mezclado.

PDF - myMAG.info/e/207

AgroLog por SuperTech Agroline

Los innovadores de monitoreo de granos SuperTech Agroline también estuvieron presentes en VICTAM International, anunciando su última tecnología para la seguridad y el control de granos. Junto con sus diversos hardware para el mantenimiento de silos, como sus terminales, Netlink, Netcontroller y líneas de sensores.

También hablaron sobre Agrolog.io, su solución de software para ayudar a los usuarios a monitorear sus instalaciones de almacenamiento mejor que nunca. Las tareas críticas se realizan automáticamente a través de la aplicación y se puede acceder a ellas a través de PC, tableta o teléfono inteligente. Puede controlar su sitio de forma remota desde cualquier parte del mundo y crea informes automatizados, lo que le ahorra tiempo de trabajo a los usuarios.

Las visualizaciones en 3D también ilustran rápidamente dónde se han producido problemas en el silo y las alertas de correo electrónico se pueden configurar y configurar para informar a los usuarios de los más mínimos cambios en su cultivo. www.agrolog.io

114 | Julio 2019 - Milling and Grain

Lumex Instruments

Los especialistas en maquinaria de laboratorio, Lumex Instruments, también mostraron su última innovación, el analizador Fourier de infrarrojo cercano InfraLUM FT-12. Mediante el uso de la espectroscopia de Fourier cercana al IR, el analizador puede observar y registrar datos con respecto a la composición y propiedades de las muestras con extrema precisión.

La mayoría de las muestras se pueden analizar sin necesidad de modelos de molienda o calibración llave en mano. No se necesitan reactivos ni consumibles y no es necesario realizar una preparación de las muestras, lo que demuestra que el InfraLUM FT-12 de Nearier IR Fourier es una solución especialmente eficiente. www.lumexinstruments.com

Fragola

El mezclador continuo Fragola fue la estrella de su stand, y el nuevo mezclador ofrece una variedad de nuevos beneficios para el consumidor. Disponible en tres modelos, el MCF5 / 20, 25 y 30, cada uno está perfectamente diseñado para una variedad de aplicaciones.

El MCF5 / 20 es el modelo más pequeño, con una cantidad de procesamiento potencial de hasta 30 toneladas por hora, mientras que el modelo más grande, el MCF5 / 30 puede procesar hasta 100 toneladas por hora. El modelo MCF5 / 20 también tiene una potencia del motor de 37 kW, mientras que los modelos más grandes tienen una potencia de 45 y 55 kW respectivamente.

Este mezclador está diseñado especialmente teniendo en cuenta las melazas, pero es adecuado para una variedad de líquidos diferentes y aceites para ser distribuidos dentro de material en polvo como la harina. La forma innovadora y particular del eje en el mezclador permite la entrada de líquidos de entre el 0,5 y el 15 por ciento. Fragola se aseguró de enfatizar que una de las mejores características de su nuevo mezclador continuo son los aspectos de bajo mantenimiento de su diseño.

La construcción robusta y excepcional de la nueva mezcladora continua, así como los componentes más grandes, significa que la inspección del tanque es mucho más fácil que en comparación con otros modelos. Lo mismo se puede decir del eje, que se puede inspeccionar y limpiar a través de escotillas especiales. www.fragolaspa.com 116 | Julio 2019 - Milling and Grain

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Milling Machinery Manufacturers Association

www.worldmilltech.org desmud2019

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+90 312 441 0700 arber@arber.com.tr www.arber.com.tr

Tornum AB +46 512 29100 www.tornum.com Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com

To be included into the Market Place, please contact Tom Blacker +44 1242 267700 - tomb@perendale.co.uk

Air products Kaeser Kompressoren +49 9561 6400 www.kaeser.com

Analysis R-Biopharm +44 141 945 2924 www.r-biopharm.com Romer Labs +43 2272 6153310 www.romerlabs.com

Amino acids Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition

Bag closing

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com TSC Silos +31 543 473979 www.tsc-silos.com

Bin dischargers

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com

118 | Julio 2019 - Milling and Grain

4B Braime +44 113 246 1800 www.go4b.com Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Coolers & driers

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com

Croston Engineering +44 1829 741119 www.croston-engineering.co.uk

Elevator & conveyor components

J-System info@jsystemllc.com www.jsystemllc.com

Morillon +33 2 41 56 50 14 www.morillonsystems.com

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Adifo NV +32 50 303 211 www.adifo.com

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

Computer software

Denis +33 2 37 97 66 11 www.denis.fr

Bulk storage

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.de

STIF +33 2 41 72 16 80 www.stifnet.com

Colour sorters

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Bakery improvers

Elevator buckets

GMP+ International +31703074120 www.gmpplus.org

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Certification

Fischbein SA +32 2 555 11 70 www.fischbein.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com Geelen Counterflow +31 475 592315 www.geelencounterflow.com

Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Enzymes AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com

Famsun (Muyang) +86 514 87848880 www.muyang.com Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Suncue Company Ltd sales@suncue.com www.suncue.com

JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com

Extruders Almex +31 575 572666 www.almex.nl Andritz +45 72 160300 www.andritz.com Extru-Tech Inc. +1 785 284 2153 www.extru-techinc.com Insta-Pro International +1 515 254 1260 www.insta-pro.com

Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Feed nutrition AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net Delacon +43 732 6405310 www.delacon.com DSM +41 61 815 7777 www.dsm.com Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com Novus +1 314 576 8886 www.novusint.com Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com PHIBRO +1 201 329 7300 www.pahc.com

Grain handling systems Cargotec Sweden Bulk Handling +46 42 85802 www.cargotec.com Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com

Laboratory equipment Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net Perten Instruments +46 8 505 80 900 www.perten.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

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Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

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Hammermills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl

Loading/un-loading equipment Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com

Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

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Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

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Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

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Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

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Feed milling

Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

119 | Julio 2019 - Milling and Grain

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

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Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Leonhard Breitenbach +49 271 3758 0 www.breitenbach.de

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Palletisers A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Process control

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com

Unormak +90 332 2391016 www.unormak.com.tr

Safe Milling +44 844 583 2134 www.safemilling.co.uk

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

120 | Julio 2019 - Milling and Grain

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Plant

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Pest control

Packaging

Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com

Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

NIR systems

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Moisture measurement

Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Pellet Press

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com

Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Mycotoxin management

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

Roller mills

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Rolls Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Roll fluting Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Reclaim System

Temperature monitoring Agromatic +41 55 2562100 www.agromatic.com

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Sifters Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com

Dol Sensors +45 721 755 55 www.dol-sensors.com Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com

Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Silos Behlen Grain Systems +1 900 553 5520 www.behlengrainsystems.com

IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info

Nuestro directorio, ahora en su 27ª edición, ha seguido brindando a quienes trabajan en las industrias de alimentos y piensos la mejor fuente de contactos de todo el mundo. Cada año, nuestro directorio solo continúa expandiéndose, y nuevas empresas se unen todo el tiempo. El Directorio Internacional de molienda llega a un grupo masivo de expertos y clientes de la industria, ya que distribuimos regularmente copias en todo el mundo en ferias y diversos eventos.

Últimas actualizaciones

27 MA EDICIÓN

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IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de

Noticias de sus miembros

Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu

• Maquinaria de Zhengzhou Belong China

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com

nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk

• Champrix - Países Bajos

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

• China Biasilo Development – China

Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Vibrators Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Weighing equipment Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com

Este mes, cinco nuevas compañías se unieron a nuestra base de datos:

• ABC Machinery - China • Labstac - Reino Unido

Petkus ganó recientemente los Premios de Innovación GRAPAS con su OptoSelector 901t, luego de una brillante presentación del CIO Dr. Khaled Raed Bühler también ganó los premios GRAPAS Innovations Awards con su tecnología LumoVision, para detectar y procesar con éxito granos infectados con aflatoxinas Cargill anunció una asociación con la Coalición Global de Liderazgo de los Estados Unidos (USGLC) para centrarse en el creciente papel dentro de la economía agrícola de Estados Unidos con el Heartland Tour 2020 Zheng Chang participó recientemente en el exitoso Seminario técnico sobre control de polvo en el tránsito de granos a granel portuario organizado por la sucursal de transporte de granos a granel y silo de la Asociación de Puertos de China TEl Directorio Internacional de molienda es gratuito.

Incluya su empresa, productos y servicios hoy en:

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Contact: martynan@perendale.co.uk

Milling and Grain - Julio 2019 | 121

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PRODUCTOS Y SERVICIOS DESTACADOS EN ESTA EDICIÓN P

Advertised products in this issue

95

4B - bucket elevators and components > myMAG.info/e/60

Company info

P

Advertised products in this issue

Company info

myMAG.info/e/192

30

Ocrim - Product range > myMAG.info/e/95

myMAG.info/e/129

83 AGI - Grain storage > myMAG.info/e/194

myMAG.info/e/195

77

Ottevanger - Product range > myMAG.info/e/98

myMAG.info/e/130

75

Alapala - Roller Mill > myMAG.info/e/218

myMAG.info/e/94

65 PTN - Product range > myMAG.info/e/107

myMAG.info/e/133

50

Almex - Extruders > myMAG.info/e/214

myMAG.info/e/135

19

Ozpolat - Smartmill > myMAG.info/e/179

myMAG.info/e/181

myMAG.info/e/97

25

Perry Bulk Handling - Product range > myMAG.info/e/131

myMAG.info/e/138

89 Andritz - Feed and Biofuel > myMAG.info/e/67

myMAG.info/e/100

101 Pingle Group - Product range > myMAG.info/e/136

myMAG.info/e/139

112 ASG - Product range > myMAG.info/e/221

myMAG.info/e/222

54 PLP. Liquid Systems - Product range > myMAG.info/e/125

myMAG.info/e/140

64 Bastak - Farignograph > myMAG.info/e/69

myMAG.info/e/102

87

Rotaflex - Clean Mill Spouting > myMAG.info/e/141

myMAG.info/e/142

59 Behlen - Product range > myMAG.info/e/70

myMAG.info/e/104

2

Satake - Sorting and Processing > myMAG.info/e/209

myMAG.info/e/137

SCE - Silos > myMAG.info/e/187

myMAG.info/e/186

94 Amandus Kahl - Cown Expander > myMAG.info/e/65

67

Biomin - Mycofix > myMAG.info/e/71

mYMAg.info/e/105

71

26

Brock Grain Systems - Brock Solid > myMAG.info/e/72

myMAG.info/e/106

66 Seedburo - Product range > myMAG.info/e/143

myMAG.info/e/144

myMAG.info/e/90

73

Sefar (Switzerland) - Sefar Nytal > myMAG.info/e/145

myMAG.info/e/146

myMAG.info/e/108

39

Selis - Positioning System > MyMAG.info/e/49

myMAG.info/e/148

60 Cimbria - Electronic Sorters > myMAG.info/e/75

myMAG.info/e/109

45 Silos Cordoba - Monitoring SIWA > myMAG.info/e/147

myMAG.info/e/151

17

myMAG.info/e/109

4

Sukup - Fastir Stirring Machine > myMAG.info/e/35

myMAG.info/e/156

35 Cofco - Roller Mill - myMAG.info/e/125

myMAG.info/e/183

91

Symaga - Product range > myMAG.info/e/149

myMAG.info/e/157

57

myMAG.info/e/111

14

Tanis - Product range > myMAG.info/e/150

myMAG.info/e/158

11

Tapco - Product range > myMAG.info/e/152

myMAG.info/e/159

128 Buhler - Plansifters > myMAG.info/e/73 3

Chief - Catawalk and Tower System > myMAG.info/e/210 Cimbria - Storage > mymag.info/e/212 Consergra - Product range > myMAG.info/e/76

105 CSI - Silos > myMAG.info/e/77

myMAG.info/e/112

110 Dinnissen - Milling and mixing > myMAG.info/e/224

myMAG.info/e/223

115 Erkaya - Flour Quality Control Instruments > myMAG.info/E/59

myMAG.info/e/173

28

myMAG.info/e/113

Evonik - AminoSys > myMAG.info/e/78

127 Famsun - Extrusion > myMAG.info/e/86

myMAG.info/e/121

55 Filip - Sieve Cleaners > myMAG.info/e/79

myMAG.info/e/114

13

Fundiciones Balaguer - Rolls > myMAG.info/e/80

myMAG.info/e/116

41

Gazel - Sifters > myMAG.info/e/81

myMAG.info/e/182

36 Golfetto Sangatti - HP55 > myMAG.info/e/175

myMAG.info/e/172

103 Henry Simon - Roller Mill > myMAG.info/e/82

myMAG.info/e/118

21

Imas - Roller Mill > myMAG.info/e/84

myMAG.info/e/119

93 Imeco - Product range > myMAG.info/e/85

myMAG.info/e/120

50 Inteqnion - Solutions > myMAG.info/e/191

myMAG.info/e/190

53

Lambton - Product range > myMAG.info/e/88

myMAG.info/e/123

8

Maxi-Lift - HD Stax Bucket > myMAG.info/e/89

myMAG.info/e/124

130 Muyang - Silos > myMAG.info/e/174

myMAG.info/e/121

71

Myande - Products > myMAG.info/e/216

myMAG.info/e/225

74

Nabim - Training > myMAG.info/e/217

myMAG.info/e/126

112 Neuero - Ship loaders > myMAG.info/e/193

myMAG.info/e/193

33

Novus - Activate > myMAG.info/e/92

myMAG.info/e/213

7

Obial - Product range > myMAG.info/e/125

myMAG.info/e/128

43 The Essmueller - Product range > myMAG.info/e/153

myMAG.info/e/161

70

Van Aarsen - Conditioners > myMAG.info/e/212

myMAG.info/e/162

5

Vigan - Unloaders > myMAG.info/e/164

myMAG.info/e/166

69 Wenger - Dryers > myMAG.info/e/165

myMAG.info/e/168

54 Wynveen - Product range > myMAG.info/e/103

myMAG.info/e/132

29 Yemmak - Product range > myMAG.info/e/167

myMAG.info/e/170

22

Yenar - Rolls > myMAG.info/e/169

myMAG.info/e/171

84 Zhengchang > myMAG.info/e/32

myMAG.info/e/189

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Milling and Grain - Julio 2019 | 123

la entrevista

Mr Luigi Nalon, CEO de Omas Industries

Luigi Nalon nació en 1973 en Padua, Italia. Después de estudiar ingeniería mecánica en la escuela, asistió a un curso de negocios en la Universidad Cà Foscari de Venecia. El Sr. Nalon se declara muy enamorado de su negocio, así como de su esposa y sus tres hijos, ¡pronto serán cuatro!

En 2003, la familia de Luigi fundó un grupo, que consistía en cuatro compañías más pequeñas: Omas, Apros, Omix y Doppio Erre. El Sr. Nalon ha sido CEO de Omas Industries desde 1998 y ha visto crecer el negocio de una pequeña empresa a un líder de la industria altamente exitoso que solo continúa expandiéndose.

¿Cómo llegaste a involucrarte en esta industria?

Me convertí en empresario gracias a mi padre, quien me presentó primero en la industria de la ingeniería, y Luego en la industria de la molienda. Éramos una empresa muy pequeña, subcontratistas de grandes empresas de molienda del pasado ubicadas cerca de Padua; ¡Desde allí la idea de hacer y construir productos para nosotros y para otros!

De qué manera su tecnología hace que los procesos sean más fáciles para el agricultor o trabajador de fábrica promedio?

Muy simple: inventamos el iPhone de la industria de la molienda; es decir, hemos diseñado productos que han sido transformados de eléctricos a electrónicos. Por lo tanto, nuestra inteligencia artificial ayuda a los operadores, especialmente a los menos experimentados.

¿Cuáles diría que son los beneficios más importantes que sus productos otorgan a las empresas y sus trabajadores?

En resumen, volviendo a lo que acabo de decir, los productos Omas, en particular nuestra gama Leonardo, hacen que las operaciones y cualquier aspecto relacionado sean mucho más fáciles para los usuarios, como el mantenimiento, la configuración, la instalación, la seguridad y el control, incluso de forma remota.

¿Qué hace que sus sistemas sean únicos y realmente especiales, en comparación con los productos fabricados por sus competidores?

Nuestro sistema es realmente único; una patente internacional nos permite ser los únicos en el mundo que hacemos lo que hacemos. ¡Hemos aplicado el concepto de sistema de recuperación de energía cinética (KERS) a la industria de la molienda!

La industria agrícola está avanzando a un ritmo tan rápido y continúa evolucionando y adaptándose. ¿En qué aspectos cree que la tecnología como la suya ha beneficiado más a la industria?

La agricultura no es exactamente una ciencia, ni sus cultivos,

124 | Julio 2019 - Milling and Grain

cosechas y otros factores que las personas de la industria tratan con regularidad. Por lo tanto, es necesario adaptar las máquinas y los procesos mediante el uso de soluciones específicas para obtener el máximo rendimiento en términos cuantitativos y cualitativos: la tecnología anterior no puede hacerlo, pero la tecnología Omas sí.

¿Qué importancia tiene la tecnología para el futuro de la industria y cómo cree que seguiremos viendo su desarrollo?

La tecnología es el límite entre la mediocridad y el genio: ¡queremos la excelencia de nuestros productos, para aquellos que quieren marcar la diferencia!

¿Cómo Omas Industries asegura que sus soluciones para la industria de la molienda sean sostenibles y respetuosas con el medio ambiente?

Nuestra tecnología ha experimentado, en tan solo unos años de aplicación, muchos lanzamientos y actualizaciones, ¡lo que hace que los sistemas Omas de hoy sean estables y muy confiables! Ahora tenemos muchas plantas de molienda y máquinas individuales que trabajan las 24 horas del día, los siete días de la semana. Además, después de haber eliminado la cinemática, no hay necesidad de cinturones, transmisiones, mantenimiento innecesario, consumo de energía excesivo e ineficiencias ... en resumen, hemos creado un sistema sostenible que reduce los costos y los desechos.

¿Está trabajando su empresa en algún gran proyecto en este momento, que cree que a los consumidores les encantaría conocer?

Por supuesto, somos una empresa llena de ideas ... y tenemos muchas de ellas para desarrollar. Nuestro único problema es la falta de tiempo que tenemos para desarrollar todas estas ideas ... ¡Seguramente el objetivo de los clientes que queremos atender nos ayuda en esta misión, ya que sus necesidades se convertirán en nuestros productos! Amo mi compañía, y cuando asocias trabajo a pasión, ¡entonces no hay límites!

GENTE LOS ROSTROS DE LA INDUSTRIA Hamlet Protein nombra a Erik Visser como nuevo CEO

E

l Consejo de Administración de Hamlet Protein, líder mundial en proteínas especializadas a base de soja para animales jóvenes, ha nombrado a Erik Visser como Director Ejecutivo a partir del 1 de junio de 2019.

Kjeld Johannesen, presidente de la Junta de Directores de Hamlet Protein, dijo: "En nombre de la Junta de Directores, me complace anunciar a Erik Visser como nuestro nuevo CEO. Erik ha ocupado cargos en varias empresas multinacionales, con sede en Europa y América Latina, y tiene una amplia experiencia en la industria de alimentos para animales a través de cargos de alta dirección en Provimi, Nutriad y Adisseo. Estamos convencidos de que el conocimiento y la red de Erik, la orientación global y el impulso de Erik lo hacen muy adecuado para ayudar a Hamlet Protein a ejecutar su agenda de crecimiento ".

John Stewart de AFIA asumirá una nueva función

L

a Asociación Americana de la Industria de Alimentos Balanceados (AFIA) se complace en anunciar que John Stewart, el Gerente de Asuntos Gubernamentales de la AFIA durante los últimos dos años, hará la transición al nuevo rol de director membresía y participación de las partes interesadas a principios de mayo.

En esta nueva posición, el Sr. Stewart será responsable de la prospección, el logro, la retención y el servicio a las empresas miembros de AFIA. Trabajará con la Junta Directiva de AFIA de segundo año para proporcionar liderazgo proactivo en el enfoque, diseño e implementación del programa de membresía de la asociación para todos los segmentos de membresía; desarrollar y mejorar continuamente un sistema de participación de los miembros en la asociación; y retener a los miembros a través del reconocimiento del valor que aportan a la AFIA. "El conocimiento de John Stewart sobre el funcionamiento de AFIA, los problemas que enfrenta la industria de alimentos para animales y las oportunidades de participación en el proceso legislativo y normativo lo hacen ideal para este rol", dijo Sarah Novak, vicepresidenta de membresía y relaciones públicas de AFIA. "Estamos muy emocionados de que él hable con los miembros actuales y potenciales acerca de involucrarse más con AFIA".

El US Grains Council nombró a LeGrand como nuevo CEO

E

l US Grains Council (USGC) ha anunciado que su Consejo de Administración ha asignado a Ryan LeGrand como su nuevo CEO y Presidente. "Nos complace anunciar la selección de Ryan LeGrand como el nuevo Presidente y CEO del Consejo", dijo el Presidente del USGC, Jim Stitzlein. "Su liderazgo firme y sensato llega en un momento crítico en medio de desafíos en todo el mundo para el comercio de Estados Unidos". LeGrand se unió a la organización en México en 2015 y se ha desempeñado como Director de la oficina de México del Consejo desde 2016.

Instituto IGP nombra un Director Asociado

L

iderando las iniciativas administrativas del Instituto IGP de la Universidad del Estado de Kansas está el Director Asociado Shawn Thiele. Él había estado desempeñando el rol de Director Asociado interino y planea continuar liderando el currículo de procesamiento de grano y molienda de harina.

"Shawn ha servido como un gran embajador para el Instituto IGP y el Departamento de Ciencia e Industria de Granos para todos nuestros constituyentes", dice Gordon Smith, Director del Instituto de IGP y Jefe del Departamento de Ciencia de Granos. "Tengo la suerte de trabajar con un talentoso equipo de profesionales en el Instituto IGP. En esta posición conjunta, espero continuar fortaleciendo y expandiendo las capacitaciones del Instituto IGP y fomentando nuevas asociaciones educativas ", apuntó Thiele.

Daniel Jackson se une al equipo editorial de Milling and Grain

D

aniel Jackson se unió recientemente a Milling and Grain como asistente editorial en nuestra oficina de Cheltenham. En este cargo, escribirá noticias, artículos y asistirá con las responsabilidades editoriales de la revista. Espera aprender más sobre la industria y contribuir a las discusiones sobre su futuro, sobre temas como el crecimiento, la sostenibilidad, las innovaciones tecnológicas y las demandas que enfrenta el sector como resultado del cambio demográfico.

126 | Julio 2019 - Milling and Grain

Producir harina, snacks o pasta con tecnología de procesamiento de legumbres de Bühler. Cada paso del proceso está personalizado para su instalación y su producto. Esto da como resultado unos productos de legumbre de gran calidad, con un alto rendimiento. www.buhlergroup.com

Soluciones integradas para el procesamiento de legumbres.

Tecnología para la mejor calidad y rendimiento.

Entrada, limpia y molienda

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Descascarado y cortado

Clasificación óptica

Molienda y extrusión