SPANISH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 6 - 2019

Noviembre/Diciembre 2019

SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL

En esta edición:

La colección Rex Wailes llega al Archivo de Molinos • Extrusión de doble tornillo

• Networking Days de Bühler 2019

Milling and Grain . Volumen 130 . Edición 11 . Noviembre/Diciembre 2019

• Fortificación: El riesgo excesivo de nutrientes requiere un enfoque reflexivo • Atrapamiento de granos • Día mundial de la harina • JTIC

Reseña de eventos

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Vea nuestro archivo y ediciones en diferentes idiomas desde ¡tu celular!

Volumen 130 Edición 11 millingandgrain.com

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VOLUMEN 130 EDICIÓN 11 Noviembre/Diciembre 2019 Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Propietario Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk Equipo de Marketing Internacional Darren Parris darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 2083770 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com

Equipo de Marketing Latinoamérica Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Pablo Porcel pablop@perendale.com Equipo de Marketing Nueva Zelanda Peter Parker peterp@perendale.co.uk Equipo de Marketing Nigeria Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com Equipo de Marketing de Egipto Mohamed Baromh Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com Director de Edición Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Editora de Artículos Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk

60 - CREANDO MAÑANA JUNTOS: Los molineros desean ser 'parte de la solución' en los días de redes de Bühler 2019 TEMAS DESTACADOS NOTICIAS ARTÍCULOS

Editores Internacionales Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.com Profesor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com

42 Extrusión de doble tornillo

Director de Edición James Taylor jamest@perendale.co.uk

52 Más allá del Ri’ichi - De un pueblo de Japón al mundo

Circulación y Eventos Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Gerente de Desarrollo Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk

millingandgrain.com ISSN No: 2058-5101 © Copyright 2019 Perendale Publishers Ltd. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse de ninguna forma ni por ningún medio sin el permiso previo del propietario de los derechos de autor. Se puede encontrar más información en www.perendale.com. Perendale Publishers Ltd también publica "El Directorio Internacional de Molienda" y el servicio de noticias "The Global Miller".

La revista Grain & Feed Milling Technology cambió su nombre a Milling and Grain en el 2015

46 Granos antiguos

50 La colección Rex Wailes llega al Archivo

ROSTROS

10 12-35

FOCO EN PRODUCTOS

40

ESTUDIO DE CASO

92

56 Aplicaciones de I + D para alimentos acuícolas extrusados

70 Día mundial de la harina

66 Betaína en la alimentación animal

78 Uso de fuentes de metionina en la fábrica de piensos

60 Días de redes de Bühler 2019

126 Noticias de personas de la Industria de la Molienda

78 Fortificación: el riesgo excesivo de nutrientes requiere un enfoque reflexivo

EVENTOS

102 Listado de eventos, resúmenes y reseñas

82 Expansor de espacio anular

ALMACENAMIENTO 84 Atrapamiento de Granos

88 No more grunt work

CAPOACITACIÓN

38 China Capacitación sobre comercio de granos para compradores de China

COLUMNAS

24 Mildred Cookson 32 Rebecca Sherratt

10 GUEST EDITOR Samuel Goldberg

98 MARKETS Mehmet Ugur Gürkaynak

124 INTERVIEW Samuel Goldberg

IMAGEN DE PORTADA: Milling and Grain habla con el Fideicomiso del Archivo de Molinos sobre la importante transferencia de un archivo internacionalmente reconocido sobre molinos de harina impulsados por viento, agua y vapor, desde el Museo de Ciencias del Reino. Ver más en la página 50

Alimentar al mundo tiene un costo ¿Por qué un productor de cine es invitado a editar una revista de agricultura? Créeme, también me deja perplejo.

Produje SILO, una película sobre atrapamiento de granos, pero la agricultura estaba lejos de mi mente cuando la idea me fue presentada hace cinco años.

Mira, crecí en la ciudad de Nueva York y soñé con trabajar en películas desde que tengo memoria. Al principio fue una necesidad de autoexpresión, lo que llevó a una conciencia y un deseo por el glamour de Hollywood, y con el tiempo evolucionó en una apreciación por el poder de la narración para unir a las personas, para producir empatía.

Bueno, la industria que crecí admirando no es lo que solía ser.

La gente rara vez sale de sus hogares para sumergirse en la experiencia de ir al cine comunal que fue un elemento básico de la cultura internacional durante tanto tiempo. Hoy día, la gran mayoría de las películas son enormes "expresiones" de superhéroes o pequeñas películas independientes que se lanzan directamente en formato digital.

Me temo que este nuevo estilo de "consumo de contenido", y es a menudo eso, una gran cantidad de historias, puede crear silos de opinión, en lugar de una cultura compartida. Se vuelve como ingerir dulces donde omitimos la digestión de importantes nutrientes intelectuales. Yo, por mi parte, veo una buena cantidad de películas y televisión en casa, pero la experiencia palidece en comparación con la prisa que siento cuando estoy sentado debajo

Samuel Goldberg

de las luces brillantes de una pantalla de cine rodeado de otras personas que han venido por el mismo motivo: para entretenerse y moverse.

Bueno, cuando se me ocurrió la idea de un largometraje llamado SILO, no sabía nada sobre agricultura, pero algo sobre el tema me pareció importante y pesado. Yo era un "chico de ciudad" con poca apreciación por lo que se necesitaba para obtener recursos que sostenían la vida como los alimentos y el agua, los cuales llegaban a mi mesa. Esa conveniencia, que he aprendido en los últimos cinco años trabajando en esta película, se me brinda porque los agricultores trabajan innumerables horas para alimentar nuestro planeta.

SILO trata sobre un accidente de atrapamiento de granos y rescate.

Es un drama emocionante y artístico que representa un día en la vida de una pequeña ciudad agrícola estadounidense. Pero es mucho más que eso. Es una película sobre comunidad; se trata de personas que se preocupan entre sí y deben unirse para tratar de salvar la vida de uno de los suyos antes de que se ahogue en la cosecha que ha mantenido su estilo de vida durante generaciones; un cultivo que sustenta a nuestra comunidad internacional.

Entonces, ¿cómo llegué aquí? Bueno, ha sido un viaje largo, agotador y aventurero para hacer películas. Uno que me llevó a todos los rincones de los Estados Unidos de América en busca de historias auténticas y generosos asesores para ayudarme en la producción de una película increíblemente ambiciosa.

SILO ha cambiado mi vida de manera positiva y creo que también ha hecho lo mismo con los demás. Rezo para evitar futuras muertes. Y espero que, como lector interesado en la agricultura y en una película que lo describe, la película también enriquezca a su comunidad. Gracias por hacer lo que haces.

Samuel Goldberg, Productor de la película SILO

HARINA

SILOS

La Colección de Rex Wailes llega al Archivo

ATRAPAMIENTO DE GRANOS

En este número de la revista Milling and Grain fuimos muy afortunados de presentar una columna de editor invitado, así como una entrevista con el Sr. Samuel Goldberg, productor de la película "SILO: El Borde del Mundo Real".

Milling and Grain habla con el Archivo de Molinos sobre la transferencia muy importante de un archivo reconocido internacionalmente sobre molinos harineros impulsados por el viento, el agua y el vapor, desde el Museo de Ciencias del Reino Unido al Mills Archive Trust en Reading, Reino Unido.

PÁGINA 50

PÁGINA 84

ALIMENTO

ALMACENAMIENTO

PIENSOS

PROCESOS

TECHNOLOGÍA

METIONINA

CREAR EL MAÑANA JUNTOS

Recomendaciones tecnológicas al usar fuentes de metionina en la fábrica de piensos

Los Molineros desean sser "parte de la solución" en los Networking Days de Bühler 2019

En esta edición de la revista Milling and Grain somos muy afortunados de presentar una columna de un editor invitado, así como una entrevista con el Sr. Samuel Goldberg, productor de la película "SILO: El Borde del Mundo Real".

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PÁGINA 78 Costos de Subscripción Anual UK: UK£100 Otros países: US$150/€133 Milling and Grain comparte una asociación cooperativa con COFCOET

Más Información www.millingandgrain.com http://gfmt.blogspot.co.uk

NOTICIAS DE

MOLIENDA ¿A qué, se preguntarán, le hemos dedicado nuestra portada de la edición de noviembre/Diciembre de Milling and Grain?

Colaboración entre AEGIC y Henry Sımon

C

on más de 140 años de experiencia, Henry Simon se dedica a compartir su experiencia con la industria de la molienda, por lo que actualmente Henry Simon es una marca reconocida que se ha adaptado a las necesidades cambiantes de la industria con soluciones innovadoras e inteligentes.

Dado que es una marca que adopta y es pionera en el concepto de "fresado inteligente", ha unido fuerzas con AEGIC (Centro de Innovación de Granos de Exportación de Australia) con el objetivo de mejorar los conocimientos técnicos en la industria de la molienda en Oceanía y el Lejano Oriente de Asia.

Esta cooperación estratégica incluye la creación del sitio web de aprendizaje electrónico AEGIC, que incluye información útil sobre los productos, esquemas operativos e información técnica sobre el procesamiento de granos en la industria de molienda.

Henry Simon se complace en anunciar esta cooperación estratégica con AEGIC para la industria de la molienda y tiene la intención de asegurarse de que continúen tales asociaciones en el futuro, con el objetivo de agregar aún más valor a sus servicios y compartir sus soluciones de molienda innovadoras e inteligentes para el cambio necesidades de la industria.

“Estamos muy emocionados de tener finalmente la Colección Rex Wailes en nuestra custodia y nos apasiona hacer avances en el material para que los investigadores puedan aprender más de sus registros únicos. Como depósito nacional de la historia de la molienda, el material de Rex forma una parte vital de la historia de cómo el mundo ha sido alimentado y alimentado por las fábricas. Este es solo el comienzo del viaje, ya que tomará tiempo y más fondos para ayudarnos a preservar y abrir la colección al público ", dice la directora de desarrollo de Trust, Liz Bartram. En resumen, esta es una transferencia muy importante de un archivo reconocido internacionalmente sobre molinos harineros impulsados por el viento, el agua y el vapor, compilado por el inglés Rex Wailes a lo largo del siglo XX, al Mills Archive Trust in Reading del Reino Unido del Museo de Ciencias del Reino Unido.

Es una colección importante que estará abierta al público y atraerá a molineros y otras personas de todo el mundo que estén interesados en nuestra historia de molienda. Visitar el Museo en Reading y ver documentos, dibujos e imágenes de la época en que la industria pasó de una fuente de energía a otra y de piedras a molienda de rodillos, esto no podría ser un avance más importante. De hecho, es un momento histórico por derecho propio.

No muy lejos del aeropuerto de Heathrow (de hecho, puedes llegar a Reading en un autobús desde el aeropuerto de Heathrow) los visitantes pueden hacer el viaje fácilmente. Milling and Grain, publicado por Perendale Publishers Limited, apoya la colección en el MAT y tiene el honor de tener la habitación en la que se alojará la colección lleva el nombre de su título: The Milling and Grain Room. Nuestro buena amiga, curadora y administrador del archivo, Mildred Cookson, está escribiendo sobre la importancia de La Colección Rex Wailes en este número.

Nuestras felicitaciones al Archivo de Molinos y a todo su equipo por desarrollar MAT en un archivo totalmente autorizado y reconocido que no solo representa el pasado de la industria de la molinería, sino que es un lugar seguro y adecuado para albergar The Rex Wailes Collection. Vea la historia completa en la página 50.

Mucho más en esta edición Los Bühler Networking Days 2019 celebrados en Uzwil, Suiza, a mediados de agosto, como la jornada de puertas abiertas de cualquier empresa, fueron solo para invitados. Sin embargo, presentó tantas tecnologías recientemente desarrolladas que resultó difícil para el personal de MAG visitarlas todas en el tiempo disponible.

De hecho, nuestro informe en la Sección de Eventos de este número le dará una idea de lo que se mostró, pero gran parte de los detalles solo pueden abordarse en informes y características separadas, que realizaremos en los próximos meses.

No solo había nuevos equipos y procesos para visitar, sino que había una gran cantidad de nuevas innovaciones y nuevas empresas que serán de interés para todos los molineros, tanto de alimentos como de piensos, de todo el mundo, desde el gran equipo de extrusoras , molinos de pellets, molinos de rodillos y clasificadores de color para completar las líneas de procesamiento para la fabricación de galletas, panes regionales y productos de cereales, hasta ingredientes como alimentos a base de insectos y medidas de seguridad, fue una experiencia increible.

Lo más impresionante fue la forma en que el programa conectó a todos los delegados con cuestiones ambientales y de sostenibilidad clave desde la perspectiva de lo que podían hacer al respecto. Las presentaciones principales abarcaron desde desafíos globales y la lucha por el clima, hasta la próxima generación de talentos y el futuro de la movilidad urbana.

La sostenibilidad y el liderazgo y el desbloqueo del potencial de la inteligencia artificial se sumaron a un futuro de los alimentos. Un excelente programa que justificó el esfuerzo de asistir. Nuestras felicitaciones van a esta empresa por un evento tan alucinante.

12 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

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NOTICIAS DE MOLIENDA

Missouri Research Farm celebra 10 años de descubrimientos científicos

G

reen Acres Farm abrió sus puertas en la zona rural de Missouri en 2009 y desde entonces ha estado apoyando a los clientes al proporcionar a la industria de la agricultura animal soluciones innovadoras de investigación y aditivos de alimentos para ayudar a los productores a alimentar al mundo.

El 4 de octubre, los empleados de Novus International, Inc, que posee y opera Green Acres, junto con sus familias y socios comunitarios se reunieron en la granja para una celebración privada para reconocer y resaltar la importancia de los cientos de descubrimientos científicos que se hicieron posibles a través de la instalación y su personal. El evento incluyó recorridos por los graneros, pastos y fábrica

ENCUÉNTRANOS EN TU MÓVIL 16 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

de piensos, actividades prácticas para niños, discursos de ejecutivos de Novus y cena.

El éxito de Novus como empresa global de salud y nutrición animal se ve enormemente mejorado gracias a su capacidad de probar sus productos internamente. Tom "Skip" Hampton, gerente senior de Green Acres, dijo que si no fuera por la granja y el laboratorio de Novus en la sede, la compañía tendría que esperar meses para explorar y compartir los beneficios de sus nuevos productos y aplicaciones.

"Podemos realizar una serie de ensayos de investigación de forma simultánea y dentro de semanas o unos pocos meses el uno del otro", dijo Hampton. "Si estuviéramos trabajando con un centro de investigación externo, tendríamos que operar dentro de su cronograma y cumplir con sus pautas, que pueden no abordar todos los parámetros de la hipótesis que esperamos confirmar. Green Acres nos permite tomar un desafío para el cliente o una nueva regulación de la industria y casi de inmediato comenzar a trabajar hacia una solución ".

La granja de 95 acres realiza entre 40 y 50 estudios de investigación al año. Estos ensayos abarcan temas y exploran temas como la seguridad alimentaria, la producción libre de antibióticos y la optimización del rendimiento de los animales. El equipo de expertos internos de Novus realiza un análisis riguroso de los resultados del estudio que se utiliza para ayudar a los clientes de Novus a alcanzar sus objetivos de producción.

Los resultados a menudo se presentan en revistas científicas, publicaciones de la industria y en conferencias, cumbres y simposios celebrados en todo el mundo para que los profesionales de la industria puedan aprender del conocimiento adquirido a través de la investigación.

Durante el evento, el Presidente y CEO de Novus, François Fraudeau, elogió a los 10 miembros del personal de Green Acres por sus destacadas contribuciones a la industria de la agricultura animal.

"Gracias a sus esfuerzos, Novus es un líder mundial en metionina y hemos podido ampliar nuestra cartera de productos especializados para incluir alternativas a los antibióticos, minerales traza quelados, enzimas, calidad de los alimentos y soluciones de preservación y soluciones de pigmentación", dijo.

“Nuestra capacidad para compartir la eficacia de estos productos y responder rápidamente a las necesidades del cliente a través de estos productos nos permite ser una empresa centrada en el cliente. Novus puede proporcionar un excelente servicio al cliente y productos valiosos gracias a su compromiso y dedicación ”.

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NOTICIAS DE MOLIENDA

Cimbria ofrece soluciones de procesamiento y almacenamiento de granos de calidad a Nibulon, Ucrania

C

imbria ha estado suministrando equipos de alta calidad para el almacenamiento de granos y las terminales de granos de Nibulon, un actor líder en el mercado de granos de Ucrania. Cimbria se enorgullece de suministrar sus equipos que, según ellos, han desempeñado un papel fundamental en el rotundo éxito de la posición de liderazgo de la compañía.

La entrega reciente a la terminal de Ternivka incluyó cintas transportadoras y cadenas de hasta 1.848 km, y elevadores de cangilones a la altura combinada de cuatro Grandes Pirámides de Keops en Egipto. Sin embargo, la construcción de la terminal de Ternivka no tardó tanto como una antigua pirámide; en su lugar, se construyó en solo 100 días.

Cimbria, representada por la Sra. Oksana Stretovych, directora de la oficina de Cimbria en Ucrania, tuvo el honor de participar en la inauguración de la nueva terminal fluvial de Nibulon en Ternivka, región de Zaporizhizha, celebrando el 22 ° proyecto consecutivo entre Cimbria y el Sr. Olexiy Vadatursky, propietario y CEO de Nibulon.

Nibulon es el líder del mercado agrario en Ucrania. El lanzamiento de esta instalación de almacenamiento de granos marcó su terminal de grano 27. El proyecto fue una

Bühler Insights – Sistema de Gestión de Rendimiento (YMS)

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l rendimiento es la palanca principal para mejorar la rentabilidad de un molino harinero. El Sistema de Gestión de Rendimiento (YMS por sus siglas en Inglés) basado en la nube de Bühler permite la supervisión del rendimiento desde cualquier lugar en cualquier momento. Basado en su integración con Bühler Insights, hace que las desviaciones entre diferentes recetas sean visibles y comparables.

Se pueden establecer umbrales y notificaciones para evitar condiciones de funcionamiento inferiores a las estándar.

Tanto la transparencia adicional como las notificaciones automáticas ayudan a los productores de alimentos a reaccionar rápidamente si las desviaciones se vuelven aparentes.

Con YMS se puede lograr un rendimiento constantemente alto, que es crucial para administrar un negocio rentable de procesamiento de alimentos.

Control de rendimiento basado en la nube El YMS de Bühler integra datos de escalas definidas directamente en Bühler Insights, independientemente del sistema de control de la planta. Se pueden visualizar y evaluar varias líneas. Gracias a la recopilación de datos en línea, incluso los de las plantas en diferentes lugares. Al comparar los rendimientos basados en recetas, el rendimiento general del molino puede mejorarse continuamente.

Potencial de los servicios digitales.

Las primeras instalaciones en el sitio han confirmado el potencial de los servicios dig-

18 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

inversión de US $ 23 millones que se construyó en cuatro meses en la aldea de Ternivka, distrito de Vilnyansky de la región de Zaporizhzhya. La capacidad de la terminal permitirá hasta 300,000 toneladas de grano por año. Una vez que la terminal se haya abierto en Ternovka, el volumen total de las capacidades de los ascensores a disposición de la compañía alcanzará los dos millones de toneladas de almacenamiento simultáneo. itales. Información adicional proporcionada por el análisis de datos permite que los sistemas funcionen a un nivel diferente. Se han logrado mejoras de rendimiento en la región del uno por ciento, incluso en molinos harineros modernos, bien operados y mantenidos. Dado el potencial con procesos interconectados y de optimización automática, esto es solo el comienzo.

Bühler Insights El YMS está disponible en Bühler Insights, una plataforma central para los servicios digitales de Bühler. Allí, los datos se recopilan, analizan y transforman en información valiosa sobre la operación de la fábrica. En última instancia, los servicios predictivos y los módulos de aprendizaje automático ayudarán a mejorar aún más la calidad y la eficiencia de las plantas de molienda. Bühler Insights se basa en la nube Azure de Microsoft que proporciona la máxima fiabilidad y seguridad de los datos. Después de una inversión inicial para la instalación y la incorporación, los servicios están disponibles en una base de suscripción.

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NOTICIAS DE MOLIENDA

M.R.G. Equipamientos: El socio Ideal para su Línea de Producción

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n M.R.G. Equipamientos S.R.L. fabricamos maquinaria para el embolsado de productos solidos irregulares, granos y polvo. También paletizadores y todos los equipos necesarios para una perfecta automatización de línea.

Nuestra actividad se centra en el sector molinero, de alimentos balanceados, fertilizantes, cementero y de la industria alimenticia en general. Desarrollamos proyectos completos acordes a las necesidades específicas brindando atención y servicio personalizado a nuestros clientes.

M.R.G. Equipamientos fue fundada en 1992 en la ciudad de Carcarañá, provincia de Santa Fe. Desde nuestros comienzos nos dedicamos a la fabricación de equipos para el transporte dentro de la industria alimenticia.

Con el tiempo fuimos evolucionando y actualmente en M.R.G. Equipamientos S.R.L. nos hemos especializado y somos líderes en diseño, desarrollo y fabricación de equipos para embolsado, transporte y paletizado.

Contamos con un equipo de trabajo altamente capacitado para ofrecerles a nuestros clientes equipamientos de la más alta calidad. Nuestra maquinaria se fabrica exclusivamente dentro de nuestra planta y a cada fase de nuestra producción se le realiza un seguimiento para asegurar la más alta calidad.

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 21

NOTICIAS DE MOLIENDA Un rincón de las obras de Turner

Molinos y Molineros Irlandeses Publicaciones de Molienda del pasado en el Archivo de Molinos por Mildred Cookson, Archivo de Molinos, RU

Se escribió un artículo en The Miller en febrero de 1903 para celebrar la creación de la Asociación Irlandesa de Molineros.

Señaló que los molineros tenían una buena reputación por su habilidad y sentido empresarial y subrayó "sus valientes esfuerzos y la excelente lucha" que hicieron para competir con los grandes molinos de su isla y las grandes importaciones de harina estadounidense.

En la ciudad de Cork, los molinos de harina de rodillos de San Juan, pertenecientes a los señores George Shaw e Hijos, eran bien conocidos. ER & F Turner había equipado el molino con una excelente planta de cinco sacos. La instalación, que se describió como en las líneas más modernas, estaba funcionando muy satisfactoriamente.

Los arreglos de molienda en Irlanda no eran los mismos que en

Inglaterra, con la disposición de boquillas, máquinas y flujo de material que requería una gran perspicacia comercial para garantizar la perfección absoluta vista en la planta modelo de los Sres.

George Shaw and Sons.

Estos problemas no disuadieron a los ingenieros de Turners que "habían entrado en el trabajo con su energía y nervios habituales".

Los resultados altamente encomiables fueron demostrados por el Sr. Pertwee, del personal de Turners, quien había manejado la instalación y mostró a los visitantes alrededor del molino.

El Sr. Brown, el socio gerente, a cargo de garantizar la prosperidad de la fábrica, fue un excelente molinero práctico de primera clase. Estaba muy dispuesto a intercambiar puntos de vista y dar el beneficio de sus observaciones sobre los molinos harineros y la ciencia de la molinería.

El cobertizo de construcción de Turner

24 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

El piso del rodillo

El molino en sí tenía el conjunto habitual de fondos de ascensores en la planta baja. Los picos que los conectan con las tolvas enrollables se construyeron de manera muy simétrica, con una altura de alrededor de 14 o 15 pies. Esta altura siempre fue un buen punto de partida para los ingenieros de fresado, ya que despejó el camino para construir una planta en líneas económicas.

En todo el molino solo había tres gusanos cortos para subproductos, el resto caía por gravedad en sus tolvas y elevadores designados. Alrededor de los ascensores y los ejes en este piso inferior había mucho espacio para caminar, que era otro buen punto.

Subir el primer tramo de escaleras condujo al piso de rodillos, donde uno se enfrentaba con una buena variedad de rollos de Turner. Los visitantes se sorprendieron de la capacidad declarada de cinco capturas por hora y se les aseguró que este era el caso.

Se descubrió que empleaban más superficie de trituración que nunca antes en Inglaterra o en otros lugares.

El número de pulgadas asignadas al primer descanso fue una revelación. En una inspección más minuciosa del conjunto, cada uno de los rodillos tenía su propia área de superficie particular que, cuando funcionaba conjuntamente con los demás, daba como resultado un rendimiento muy superior a la práctica generalmente aceptada en ese momento. Un examen personal detallado verificó la innovación y los visitantes no tuvieron dudas de que esto sería un principio adicional en la técnica de molienda de harina.

Se observó la misma superficie de rodillo en el lado de reducción del molino. Evidentemente, la configuración se había estudiado tanto física como científicamente y el espacio asignado disponible se utilizó de la mejor manera para mejorar la naturaleza y el rendimiento del producto.

Era ampliamente evidente en todo el arreglo del molino que se había apuntado a un máximo de harina de patente, y que solo las cualidades

Molino de rodillos de St John

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 25

Research trials have demonstrated that the higher bioavailability of MINTREX® Cu allows producers to meet the animal’s nutritional requirement with low levels of inclusion.

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®NOVUS and MINTREX are trademarks of Novus International, Inc. and are registered in the United States and other countries. ©2019 Novus International, Inc. All rights reserved. 4284_Perendale

Una vista de los purificadores

El carrete de harina entre elevadores Turner

más altas eran vendibles, cualquier cosa bajo una buena patente no fue aceptada. Este porcentaje total de harina de clase alta solo fue hecho posiblemente por Turners haciendo un estudio personal y local de lo que se requería en la fabricación del equipo del molino.

Todos los procesos en St John Mills habían sido cuidadosamente pensados antes de la instalación por Turners durante su estudio local de necesidades y alrededores. Había siete purificadores "sin polvo" de Turner, y los intermedios estaban siendo tratados con los primeros cinco. Como resultado de la división elaborada del stock en los primeros rodillos de rotura, los tamaños de los productos intermedios producidos fueron tan uniformes y apropiados que se necesitó muy poca purificación secundaria.

Se afirmó claramente que se estaba volviendo cada vez más conocido y reconocido que la purificación primaria elaborada era "la cosa" y que los intermedios una o dos veces no se purificaban tan fácilmente. Se podría obviar la atención a este problema de los medios si los molineros hicieran todo lo posible en la importante cuestión de la preparación primaria.

Se descubrió que los elevadores intermedios de Turner hicieron un trabajo de primera clase como molinillo; el material de cada quebrantamiento se trató con la cantidad justa de fricción y mov-

Sr. Brown, socio gerente de George Shaw and Sons

imiento necesarios para liberar la alimentación al rodilo siguiente de todo signo de material polvoriento. El último stock de ruptura se trató en centrífugas. En el último piso del molino se encontraba el complemento habitual de la maquinaria de preparación.

Para un mejor examen de la harina de cada máquina, el gusano de harina triple no estaba atornillado al techo, sino como un gusano de mesa que corría junto a la pared, a unas 40 pulgadas del piso. Cualquier harina se podía desviar a cualquier gusano y era posible hacer casi cualquier grado que exigía el comercio.

En todo el molino, la simplicidad y la eficiencia iban de la mano y el molino fue considerado un gran crédito para todos los interesados. Los señores George Shaw and Sons fueron los molineros más antiguos de Cork y se extendieron hasta la tercera o cuarta generación. Habían avanzado con los tiempos y siempre habían estado a la vanguardia de la práctica científica de la molienda.

www.millsarchive.org

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 27

NOTICIAS DE MOLIENDA

Delegación de DESMÜD visita al Ministro de Industria y Tecnología de Turquía

U

na delegación de la Asociación de Fabricantes de Maquinaria de Molienda (DESMÜD) encabezada por el Sr. Zeki Demirtasoglu, Presidente del Consejo de Administración y la delegación acompañante compuesta por el Sr. Gorkem Alapala, Miembro del Consejo de Administración, el Sr. Halil Ibrahim Gormus, el Secretario General y el Sr. Esat Arber , fundador de Arber Tourism and Consultancy Company, se reunió con el Ministro de Industria y Tecnología HE Sr. Mustafa Varank en su oficina en Ankara, Turquía.

La reunión se celebró en un ambiente íntimo centrado en el papel de DESMÜD en el éxito del sector de maquinaria de molienda y su creciente contribución del valor agregado generado a nivel nacional.

El Sr. Demirtasoglu destacó que con esta contribución que han hecho a la economía y las exportaciones turcas, el sector ha podido competir con los países que producen alta tecnología gracias a las inversiones realizadas en I + D e innovación por los miembros de la asociación.

En 2018, DESMÜD y el Ministerio de Educación Nacional firmaron un protocolo para resolver la escasez de mano de obra calificada en el sector. El presidente Demirtaşoğlu declaró que esperan el apoyo del Ministro para futuros proyectos de DESMÜD. El Sr. Gorkem Alapala, miembro del Consejo de Administración, declaró que el sector ha logrado llevar con éxito los valores de marca de las empresas del sector en el extranjero con las inversiones

realizadas en el país y en el extranjero. Mencionó un ejemplo de su propia empresa, Alapala Machine Industry & Trade Inc, fundada en 1954, que hizo un acuerdo de asociación estratégica con Satake Corporation en 2015 para combinar su experiencia, recursos, experiencias y redes de ventas.

El Sr. Mustafa Varank, Ministro de Industria y Tecnología, declaró que siguen de cerca el creciente número de la producción sectorial y que, como el Ministerio, y que apoyarán plenamente los esfuerzos de los fabricantes turcos de maquinaria de fresado para aumentar su competitividad global y declararon que seguirá las actividades del sector más de cerca en el siguiente proceso.

De izquierda a derecha: Görkem Alapala (Propietario de Alapala), Mustafa Varank (Ministro de Industria y Tecnología), Zeki Demirtaşoğlu (Presidente de DESMÜD) y Esat Arber (Empresa de Consultoría y Turismo de Arber - Fundador)

Una dolorosa pérdida para el sector de la molienda.

A

bdülkerim Selek, presidente de la junta directiva de Genç Değirmen Machineries en Turquía, falleció en la madrugada de octubre.

El Sr. Abdulkerim Selek, que ha logrado un gran éxito en su vida empresarial a una edad temprana y es profundamente amado por sus colegas, será profundamente extrañado.

Fue enterrado en el cementerio de Üçler después de la oración realizada en la mezquita Hacıveyis en Konya el 20 de octubre.

28 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

Famsun se compromete a colaborar para un mejor futuro de los alimentos balanceados

L

a Federación Internacional de la Industria de Alimentos Balanceados (IFIF) y la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) celebraron su reunión anual de 2019 en la sede de la FAO en Roma, Italia, del 3 al 4 de octubre de 2019.

La reunión fue inaugurada oficialmente por el Dr. Berhe G Tekola, Director de la División de Producción y Salud Animal de la FAO y el Dr. Daniel Bercovici, Presidente de IFIF, quien dio la bienvenida a los delegados y reiteró su compromiso con esta asociación de larga data y acordó continuar fortaleciendo su trabajo juntos para abordar los desafíos que enfrenta la cadena alimentaria y de alimentos balanceados.

Representantes de los miembros de la FAO, IFIF e IFIF AFIA (América), AFMA (Sudáfrica), ANAC (Canadá), ANDI (Colombia), FeedLatina, FEFAC (Europa), IFIA (Irán), JFMA (Japón), SFMCA (Australia) , SINDIRAÇÕES (Brasil), así como organizaciones intergubernamentales y operadores privados en la cadena de

alimentos y alimentos como Cargill, Nutreco, Alltech, Agrifirm, etc. participaron en la reunión.

Los asistentes discutieron temas críticos sobre las normas regulatorias e internacionales para residuos de medicamentos veterinarios aprobados para garantizar la seguridad de los alimentos; desafíos de sostenibilidad; educación, formación y desarrollo de capacidades; y resistencia antimicrobiana.

Famsun fue el único proveedor de equipos para fábrica de piensos y soluciones de procesamiento que participó en la reunión. Como una de las fuerzas prósperas detrás de la industria alimentaria local de China, así como de la cadena global de suministro de alimentos y piensos, ha promovido la producción de alimentos balanceados en más de 140 países.

Según Steven Shi, representante de Famsun y Gerente General de Famsun Europa, la compañía se ha encargado de establecer 27 normas industriales para los alimentos balanceados en China, y se dedica a entregar las últimas normas internacionales de seguridad de alimentos y difundir buenas prácticas de fabricación de alimentos en todos los lugares que hace negocios.

La reunión de dos días también le permitió a Famsun conocer los últimos datos del mercado, comprender bien la demanda de las compañías de piensos y la urgencia de la cadena de suministro de alimentos y piensos para integrar recursos para abordar los desafíos en el futuro.

"Alimentar a una población de 10 mil millones para el 2050 es un gran desafío y tenemos que abordarlo juntos", dijo el Sr. Shi. "Todos tenemos la responsabilidad de agregar recursos y aumentar la colaboración".

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NOTICIAS DE MOLIENDA

RDS A W A S N IO INNOVAT

Aplique para los Premios a la Innovación ahora. ¡Nuestra segunda solicitud ya está aquí!

Rebecca Sherratt

El 24 de marzo de 2020 es la fecha para guardar en su calendario la próxima entrega de los Premios GRAPAS Innovations y la Conferencia GRAPAS Innovations. Teniendo lugar en VICTAM y Animal Health and Nutrition Asia, nuestra conferencia de un día reunirá a todos los participantes en los Premios a la Innovación y ofrecerá un día de presentaciones informativas sobre todos los aspectos de la tecnología de procesamiento de harina, arroz y pasta.

Después de un exitoso año 2019 para los premios, los Premios de Innovaciones GRAPAS 2020 ahora están aceptando solicitudes. Si su maquinaria para la industria de procesamiento de harina, arroz o pasta se puso a disposición del mercado no antes de 2018, entonces es elegible para participar en los Premios de Innovaciones GRAPAS 2020.

Los premios de 2019 fueron un brillante éxito con tres ganadores coronados: el sistema DAPS de Selis, OptoSelector 901t de Petkus y LumoVision de Bühler. También recibió el premio finalista la prueba de flauta óptica 2.0 de Balaguer Rolls, y tuvimos otras entradas brillantes de compañías como Brabender, Dinnissen, Ocrim y Eye-Grain.

Aplicaciones para las GRAPAS Premios a las innovaciones 2020 cierre el 19 de enero de 2020.

Simplemente envíeme un correo electrónico a rebeccas@perendale.co.uk para más información o un formulario de aplicación.

El dispositivo de medición de perfil rollCare es el único dispositivo diseñado con tecnología láser en el mundo que es capaz de verificar los perfiles de los rodillos mientras se acanalan y también en las fábricas.

Después de la medición, este dispositivo permite a los usuarios comparar estadísticas superponiendo automáticamente el perfil medido y el teórico y brindando a los usuarios las desviaciones.

Con rollCare, los usuarios pueden determinar fácilmente el tiempo óptimo requerido para cambiar la flauta de sus rollos.

La solución de Yenar se une al Purificador HSPU de Henry Simon, que también participó en los premios a principios del mes pasado. El purificador HSPU reúne las ventajas de un nuevo Las solicitudes cierran el 19 de enero de 2020. diseño y tecnología para una mayor eficiencia en los procesos de Simplemente envíeme un correo electrónico a purificación y clasificación de sémola. El purificador se destaca rebeccas@perendale.co.uk para obtener más información con su nuevo aspecto y una ergonomía y funcionalidad mejoradas o un formulario de solicitud. para sus usuarios. El trabajo de diseño de la máquina se ha llevado a cabo cuidadosamente en colaboración con Italdesign Company.

Yenar se une a los Premios GRAPAS Innovations 2020 Asegure su lugar en la Conferencia de Innovaciones GRAPAS Las solicitudes solo han estado abiertas durante un mes, y ya El registro para asegurar su asistencia a la Conferencia de hemos recibido nuestra segunda solicitud en los premios: el Innovaciones GRAPAS también estará disponible muy pronto en innovador dispositivo de medición de perfil rollCare de Yenar. el sitio web oficial de VICTAM. ¡Asegúrese de reservar su lugar Lanzado por primera vez en el mercado en octubre de 2019 si desea asegurar un asiento en la conferencia y ver qué innovaen IAOM SEA en Yakarta, el dispositivo de medición de perfil ciones de molienda se en GRAPAS! rollCare de Yenar es una solución diseñada para optimizar el uso Desde ahora, hasta el 1 de enero de 2020, tenemos una oferta de rodillos en la fábrica. exclusiva. Las entradas rollCare de Purificador HSPU de Henry Simon anticipadas actualmente Yenar solo cuestan US $ 30.

Desde el 1 de enero de 2020 en adelante, los boletos para ingresar a la Conferencia de Innovaciones GRAPAS costarán $ 99, ¡así que reserve sus asientos ahora y aproveche este brillante acuerdo!

32 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

NOTICIAS DE MOLIENDA

L

®

C

onfederaciones Rurales Argentinas salió al cruce del diputado Felipe Solá, como lo hicieron anteriormente las cuatro cadenas de producción agroindustrial manifestando su preocupación antes los dichos del referente del Frente de Todos y ex gobernador de Buenos Aires.

El Diputado Nacional del Frente de Todos, Felipe Solá, compartió su opinió en el programa A Dos Voces sobre las medidas que tendría que tomar el Gobierno en relación al campo.

Mediante un comunicado, la entidad que preside Dardo Chiesa declaró: "Ante las declaraciones periodísticas vertidas por referentes del Frente de Todos acerca de "una intervención como hubo con la Junta Nacional de Granos" y un eventual aumento de las retenciones a la soja, CRA (Confederaciones Rurales Argentinas) solicita que aclare si las mismas representan su propuesta de políticas para el sector.

Las recetas del pasado, como las mencionadas, solo generaron trabas y una burocracia que obstaculizó el desarrollo del sector agropecuario, lo que se tradujo en una merma de la producción y la destrucción de empleo y de inversiones que afectaron a todos los argentinos generando grietas estériles".

Esto se da en la previa de una reunión entre la Mesa de Enlace y Alberto Fernández, candidato a presidente por el mismo espacio que Felipe Solá. Es por esto que CRA advierte: "Llama la atención que este tipo de declaraciones se produzca antes de que la Comisión de Enlace se reúna con el candidato Alberto Fernández, para dialogar sobre las Propuestas del Campo, como se hizo esta semana con otros candidatos. En este sentido, confiamos en que los dichos serán aclarados".

Un informe de la Fundación Agropecuaria para el Desarrollo de la Argentina (FADA) destaca que el precio del trigo tiene apenas un 10% de incidencia sobre el precio del pan. El resto corresponde a Impuestos (21%), Mano de Obra (32%), Otros costos y utilidad (37%).

Para finalizar, el comunicado agrega: "Es tiempo de buscar y construir entre todos el camino para que el sector agropecuario, principal generador de divisas de nuestro país, se desarrolle plenamente y genere arraigo y oportunidades en todo el territorio nacional".

Made in Britain, trusted Worldwide...

Samplex. Accurate bulk sampling.

Junta Nacional de Granos Un Camino al Pasado

®

as micotoxinas nuevas y emergentes ahora se pueden analizar por el Laboratorio Alltech 37 + ®. En total, se han agregado cinco nuevas micotoxinas al panel de prueba, lo que eleva el número total de micotoxinas detectables a 54. Estas nuevas incorporaciones aumentan aún más la comprensión de la aparición de micotoxinas y el riesgo potencial para el rendimiento de los animales.

Las micotoxinas emergentes analizadas por Alltech 37+ incluyen la beauvericina; moniliformina; enniatinas A, A1, B y B1; phomopsin A y alternariol. El ácido fusárico también figura en esta categoría emergente de micotoxinas.

"La prueba de análisis de micotoxinas Alltech 37+ es la piedra angular del programa Alltech Mycotoxin Management", explicó Nick Adams, Director Global, Miccotoxin Management, Alltech. “Ahora probamos 54 micotoxinas. Con esta nueva capacidad analítica, Alltech está mejor equipada para comprender cómo los alimentos contaminados pueden afectar el rendimiento y la salud de los animales ".

Líder mundial en el manejo de micotoxinas, los resultados de las pruebas de 37+ de Alltech proporcionan una imagen realista de la contaminación por micotoxinas en los ingredientes del alimento o en las raciones mixtas totales, aceleran el proceso de diagnóstico y sugieren una remediación efectiva y ayudan a avanzar hacia un plan efectivo de control de micotoxinas.

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AllTech 37 + ® analiza micotoxinas nuevas y emergentes

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 35

www.golfettosangati.com info@golfettosangati.com

Mill

TRAINING Ampliar la comprensión de los mercados de granos de EE. UU. Para comerciantes, importadores y usuarios finales de China fue el enfoque de la oferta del Equipo de Comercio de China del Consejo de Granos de EE. UU. Celebrada el 2 de septiembre de 2019. Los participantes tuvieron la oportunidad de conocer las operaciones de EE. UU.

Capacitación sobre comercio de granos para compradores de China Los participantes tuvieron la oportunidad de aprender sobre las operaciones de los EE. UU., Incluidas las operaciones básicas y procedimientos "Este curso de un día acogió a seis participantes de China que estaban interesados en aprender más sobre los mercados de futuros de EE. UU. Y el comercio básico", expresó Guy Allen, Economista Agrícola Principal del Instituto IGP. "También tuvimos la oportunidad de hablar con ellos en la cadena de suministro de los Estados Unidos".

Y agregó: "Este fue un curso importante, ya que pueden utilizar estas herramientas para ayudarles en la adquisición de granos internacionales, particularmente de los Estados Unidos".

Este es un ejemplo de un curso personalizado de un día ofrecido en el Instituto IGP. Además de los cursos de marketing de granos y gestión de riesgos, la facultad de IGP dirige capacitaciones en fabricación de piensos, gestión de calidad de granos, procesamiento de granos y molienda de harina.

Entender la seguridad alimentaria y las regulaciones necesarias para cumplir con la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) fue el tema de la capacitación de la Ley de Modernización de Seguridad Alimentaria (FSMA) NGFA-KSU realizada en el Instituto IGP de la Universidad Estatal de Kansas.

Evento de capacitación en seguridad alimentaria Este curso se realizó del 20 al 22 de agosto de 2019 y contó con 50 participantes. "Fue valioso tener un grupo tan diverso para que podamos comprender los requisitos y la flexibilidad de los Controles preventivos en la regla de alimentos para animales", destacó Cassandra Jones, instructora del curso y profesora asociada de ciencias e industria animal. El curso ofreció certificados al finalizar en la Alianza de Controles Preventivos de Seguridad Alimentaria (FSPCA) y los Puntos de Control Crítico de Análisis de Peligros (HACCP).

Para recibir los certificados, cada participante tenía que demostrar completamente los requisitos mediante un " control preventivo calificado " según la regulación de la FDA. La participante Madelyn Tusha, ingeniera de plantas de Kent Nutrition Group, comparte que conocía las regulaciones, pero que quería obtener una visión más profunda de por qué están en su lugar.

Las tecnologías de producción de alimentos se desarrollan constantemente debido al aumento de la población mundial. Para mantenerse al día con la demanda, los involucrados en la producción de alimentos están implementando nuevos ingredientes en sus dietas animales para incluir los DDGS de sorgo (granos secos de destilería).

El Instituto IGP realiza evento de capacitación Para ayudar a educar a los que siguen la tendencia ascendente, el Instituto IGP y el Consejo de Granos de los Estados Unidos (USGC) organizaron el Seminario DDGS y Sorgo de Myanmar y Filipinas.

Este curso se realizó del 19 al 20 de agosto de 2019 y acogió a 11 profesionales de la industria.

38 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

"Es importante que las personas en la fábrica de piensos comprendan las razones por las cuales se establecen los procedimientos", dice Tusha.

"Fue útil profundizar en lo que busca la FDA y cómo pueden ayudarnos".

El plan de estudios del curso fue desarrollado por la Alianza de Controles Preventivos de Seguridad Alimentaria. Además de apoyar la capacitación profesional en seguridad alimentaria, el Instituto IGP también ofrece capacitación en procesamiento de granos y molienda de harina, comercialización de granos y gestión de riesgos, y fabricación de piensos y gestión de calidad de granos.

"Recibimos a participantes de Filipinas y Myanmar que querían mejorar el conocimiento de agregar DDGS de sorgo a sus piensos", apuntó Carlos Campabadal, Especialista en Extensión de Fabricación de Alimentos y Manejo de Granos. “Pudieron aprender sobre varios temas diferentes, incluidos la granulación, los contratos de exportación y cómo formular usando DDGS y sorgo. También visitaron el Centro de Innovación de Tecnología de Alimentos OH Kruse de la Universidad Estatal de Kansas”, dice Campabadal.

Y agregó: “Los participantes recibieron mucha información en el curso de dos días. Nuestro objetivo es que esto mejore la forma en que operan sus empresas y aumente la eficiencia general de sus organizaciones”.

Además de la fabricación de piensos y la gestión de la calidad del grano, el Instituto IGP ofrece cursos en las áreas de comercialización y gestión de riesgos, así como de molienda y Procesamiento de granos

Plansifter Silverfox

FOCO EN PRODUCTOS Noviembre/Diciembre 2019 En cada edición de Milling and Grain, analizamos los productos que le ahorrarán tiempo y dinero en el proceso de molienda.

Gracias a su unidad de accionamiento modular y paneles modulares especialmente mejorados, el Plansifter Silverfox de Selis funciona más estable con sus características de montaje y accesibilidad simples.

Su construcción de tamiz de marco, desarrollada como resultado de estudios en la oficina de I + D, significa que no hay una estructura metálica en las paredes del pasaje, por lo tanto, la transferencia de calor se abroga dramáticamente y se evita significativamente la condensación.

La ejecución de acero inoxidable en las paredes del pasaje proporciona una esterilización perfecta y condiciones higiénicas.

Mediante otro método desarrollado, con el uso de un sellado especial en el tamiz, se minimizan las áreas muertas y se asegura la máxima impermeabilidad.

myMAG.info/e/300

Molino de Rodillos HSRM Como ganador de los Premios de Innovación GRAPAS en 2018, el Molino de rodillos HSRM Roller Mill reúne tecnología y funcionalidad de vanguardia para sus usuarios.

El trabajo de diseño del HSRM se ha llevado a cabo en asociación con ItalDesign, que ha estado ofreciendo servicios de desarrollo para la industria automotriz y otras industrias desde 1968.

El HSRM está equipado con tecnología de sensor avanzada, que permite el seguimiento en tiempo real de las condiciones de operación para un mayor nivel de confiabilidad, optimización de procesos y seguridad. Los sensores se utilizan en los sistemas de entrada, alimentación y molienda (nivel de existencias, rotación del rodillo de alimentación, rotación y posición del rodillo principal, etc.) para un rendimiento de fresado continuo y constante.

La carga del motor, la presión del aire, los sensores ambientales, etc. se utilizan para una operación segura, mientras que el sensor de vibración es responsable de la protección general del molino de rodillos con la función de predecir cualquier falla.

myMAG.info/e/252

Clasificador óptico de Satake FMSR-IR La nueva serie FMSR-IR es una máquina todo en uno con la última tecnología RGB de Satake, IR y capacidades de clasificación de formas, todo junto en una sola máquina para eliminar productos no deseados, como decoloración, material extraño y defectos de forma irregular de productos como como nueces, frutos secos, granos secos, maíz, semillas, plásticos, y una amplia variedad de productos.

Además, está equipado con una interfaz de software inteligente fácil de usar con la creación de aceptar y perfil automático de defectos. Aunque la capacidad de producción depende de las condiciones del producto entrante y las configuraciones del canal, el FMSR-IR es capaz de clasificar el maíz, por ejemplo, a nueve toneladas por hora y frijoles pintos a siete toneladas por hora, con un tipo primario de tres canales de configuración.

Además, el FMSR-IR viene con una tolva extraíble de aceptación / rechazo de acero inoxidable estándar para facilitar la limpieza, el saneamiento y el mantenimiento.

myMAG.info/e/299

Mezclador Ribbon de Munson - HD-3.5-9-SS

Descascaradora SBR-SD 25 de Pavan

Un nuevo Modelo de Mezclador Ribbon de Munson - HD-3.5-9-SS presenta una estación integral de descarga de bolsas que recoge el polvo generado durante las actividades de descarga manual, mejorando la seguridad de los trabajadores y la higiene de la planta. El polvo se aspira sobre los filtros de cartucho del colector de polvo, ya que las boquillas dentro de cada filtro emiten alternativamente pequeñas ráfagas de aire en un ciclo temporizado, que sirve para desalojar el polvo acumulado y mantener la eficiencia del vacío.

La unidad puede mezclar hasta 2.4 m3 de polvos, pastas o elementos acuosos en 5 a 10 minutos dependiendo de la aplicación.

Su relación longitud-diámetro y agitador de doble hélice dividida reducen el tiempo requerido para distribuir uniformemente partículas que tienen tamaños, formas y densidades aparentes diferentes en todo el lote.

Impulsado por un motor de 22kW y construido en acero inoxidable, la unidad está disponible para estándares industriales, farmacéuticos y de grado alimenticio, que van desde acabados de fábrica limpios a acabados farmacéuticos espejo 2B, # 4 y # 7 hasta acabados sanitarios USDA Dairy con galvanoplastia y productos químicos.

El SBR-SD 25 reduce la rotura del arroz, tiene una gran eficiencia de aspiración y una vida útil del rodillo de caucho considerablemente mejor en comparación con las máquinas tradicionales.

Más que esto, el aspirador de cáscara separa la cáscara del arroz por medio de un aspirador de aire.

El sistema de alimentación único de las soluciones permite que el arrozal se oriente en la mejor dirección posible para ingresar al descascarillador a la velocidad más alta viable para cada variedad de arroz que se procesa, lo que combinado con el control continuo de la presión de descascarado, asegura una reducción constante de la rotura arroz.

La tasa de arroz que se alimenta al husker también se controla mediante un detector de nivel, que controla el pistón neumático de la puerta de alimentación para garantizar una distribución uniforme del producto en la cámara de husking.

www.munsonmachinery.com 40 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

myMAG.info/e/298

FOCO

FOCO ESPECIAL

Eco-Tolva de Samson

La Eco Tolva de Samson es una solución ideal para recibir materiales secos a granel, ya que ofrece una capacidad de importación alta y confiable al tiempo que minimiza el escape de polvo y está equipado con una serie de medidas de seguridad para garantizar un rendimiento efectivo y seguro.

El funcionamiento del Samson Eco Hopper es sencillo. A medida que los materiales secos a granel como el grano llegan por mar, se descargan en las tolvas utilizando grúas móviles de puerto. Con un poco más de 18 m de altura y fabricado en acero reforzado, el Eco Hopper proporciona una unidad de recepción sólida y sólida.

El Eco Hopper está coronado por una cubierta de entrada cónica que minimiza cualquier generación de polvo causada por vientos cruzados. A medida que la pinza de la grúa descarga la carga, las unidades de filtro de polvo situadas en los tres lados de la tolva evitarán que se extienda el polvo fugitivo.

El grano cae a través del sistema de sellado de polvo "Flex-Flap" que contiene más polvo. El material se descarga desde la tolva a través de una salida dual equipada con dos canales de descarga telescópicos en cascada. Esto permite que un solo camión sea cargado por dos canales simultáneamente, aumentando así la velocidad de carga promedio.

El material pasa a través del Samson Eco Hopper a una velocidad máxima de 1200tph. La unidad está montada en la rueda, lo que le permite colocarse a través del puerto en diferentes ubicaciones según sea necesario y moverse hacia afuera para permitir que otras operaciones del puerto continúen cuando no estén en uso.

La Eco Tolva de Samson se beneficia de una variedad de medidas de seguridad: un sistema de anclaje de tormenta (que comprende cadenas, grilletes y accesorios para asegurar el equipo durante vientos fuertes), semáforos y sirenas listos para cargar, iluminación de trabajo y protección de seguridad contra sobrecargas. La cabina del operador está climatizada y ofrece una vista de 360 grados de la operación al acceder a todos los controles. También hay una unidad de control remoto del operador colgante de mano.

https://samson-mh.com

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 41

F

Extrusión de Doble Tornillo

Wenger revoluciona la extrusión de doble tornillo con modelos exclusivos dedicados a alimentos para mascotas y alimentos acuícolas

E

por Adrian Martinez-Kawas, PhD, Wenger Manufacturing

l diseño tradicional de extrusión de doble tornillo ha cumplido su propósito a medida que se desarrollaron las industrias de alimentos para mascotas y alimentos acuícolas. Sin embargo, ambas industrias ahora se encuentran en un punto de inflexión donde las nuevas tendencias están empujando a los sistemas tradicionales más allá de su límite. La flexibilidad es clave y en ello se basan los sistemas de extrusión de doble tornillo Wenger de nueva generación.

El sistema de extrusión Thermal Twin® está diseñado para fabricantes de alimentos para mascotas, por lo que pueden desarrollar una gama más amplia de productos utilizando una amplia variedad de ingredientes, mientras preservan la identidad de los ingredientes y los productos.

El sistema de extrusión Aquaflex® está diseñado para que los fabricantes de alimentos acuáticos maximicen su inversión al darles la capacidad de fabricar una amplia gama de productos tales como flotación, hundimiento, para camarones y microalimentos en diferentes tamaños de productos, al tiempo que utilizan una amplia selección de ingredientes.

Esta flexibilidad se hace posible dado que estos sistemas están diseñados con un diseño de perfil de tornillo especializado para ofrecer una mayor capacidad volumétrica y la capacidad de operar utilizando una amplia gama de condiciones de cocción de energía térmica y mecánica.

42 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

Tabla 1. Comparación de la entrada de energía y costo operativo entre los sistemas tradicionales de extrusión de tornillo simple y doble tornillo con el Sistema Térmico de tornillo simple y doble tornillo de Wenger Sistemas de Extrusión

Tornillo Simple

Doble Tornillo

Sistema Térmico doble Tornillo

49.7

65.6

154.7

37

60

16

Energía Total (kWhr/mt)

86.7

125.6

170.7

Costo Energético ($/mt)

5.3

8.07

6.22

Costo de Desgaste ($/mt)

2.1

3.41

0.91

Costo Total ($/mt)

7.4

11.48

7.13

Energía térmica Específica (STE, kWhr/mt) Energía Mecánica Específica (SME, kWhr/mt)

Tabla 2. Porcentaje del coeficiente de variación del contenido de humedad y cocción utilizando diferentes diseños de Acondicionadores de Vapor Diseño de acondicionador de vapor

Coeficiente de variación del contenido de humedad (%)

Cocción (%)

HIP: Preacondicionador de alta intensidad

2.65

30

DDC - Cilindro de Diámetro Diferencial

4.96

25.9

DC – Doble Cilindro

6.66

20.4

SC –Cilindro Simple

9.36

15.7

F

Tabla 3. Porcentaje de retención de ingredientes utilizando un el Tornillo Simple estándar Vs un proceso de Doble Tornillo Térmico Vitamina A (%)

Vitamina D3 Beta-caroteno (%) (%)

Selenio (%)

Proceso estándar de Tornillo Simple

67

61

60

38

Proceso Térmico de Doble Tornillo

88

75

95

52

La energía térmica y mecánica son las principales fuentes de energía utilizadas en el proceso de extrusión. Una revisión de los procesos de extrusión actuales en la industria indica que la proporción de energía térmica y mecánica consumida varía de 1: 1 a 2: 1.

Esta relación determina los costos de servicios públicos, así como los costos de mantenimiento, específicamente los costos para reemplazar los elementos rotativos desgastados. Un estudio reciente comparó el aporte de energía y el costo operativo de tres sistemas de extrusión (ver Tabla 1). Se observó que, aunque el aporte de energía total (térmico + mecánico) era mayor para un sistema de extrusión de doble tornillo térmico, era menos costoso de operar con el tiempo en comparación con un sistema de extrusión de tornillo único y doble tornillo estándar.

Un sistema de extrusión con la capacidad de variar esta relación de utilización de energía y cambiar a las fuentes de energía más favorables desde el punto de vista del costo, brinda una mayor flexibilidad al costo de operación del sistema. Las extrusoras

Wenger están diseñadas para operar en relaciones de energía térmica a mecánica desde 1: 1 hasta 14: 1.

Esto se logra con un perfil de doble tornillo que permite una inyección de vapor de hasta cuatro a seis veces más en el cilindro del extrusor. Además, estos sistemas se combinan con un preacondicionador de alta intensidad (HIP) que proporciona menos variación de humedad del producto y aumenta la gelatinización del almidón en comparación con otros diseños de acondicionamiento con vapor (consulte la Tabla 2).

Como resultado de una relación de utilización de energía más amplia y un perfil especializado de doble tornillo, junto con un preacondicionador que ofrece menos variación de humedad del producto y mayor cocción, la flexibilidad de los sistemas de extrusión Thermal Twin® y Aquaflex® se convierte en clave para aumentar la oferta de productos.

La energía térmica se considera una forma más natural de cocción en comparación con la energía mecánica. Esto se traduce

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 43

F en menos cizallamiento y un amasado más suave para desarrollar continuamente la matriz del producto de masa viscoelástica.

Con un sistema de extrusión Thermal Twin®, los fabricantes de alimentos para mascotas pueden ir más allá del expandido tradicional en seco y ofrecer alimentos para mascotas con alto contenido de carbohidratos, horneado, humedad suave, inclusión de vegetales y con alto contenido de carne. Además, se pueden fabricar golosinas especiales (cortas y largas), alimentos húmedos estables, con ingredientes especiales (hasta 200% de contenido de pulpa de carne húmeda) y productos texturizados de proteínas de carne / vegetal con este tipo de sistema.

Con el sistema de extrusión Aquaflex®, los fabricantes de alimentos acuícolas pueden ampliar su oferta en alimentos para camarones, alimentos flotantes, micro-pellets, de hundimiento y alimentos para peces solubles El diseño y la cocción térmica de las nuevas generaciones de extrusores de doble tonillo permiten una utilización más amplia de ingredientes, como las nuevas fuentes de proteínas animales y vegetales. No solo hay una selección más amplia de ingredientes para trabajar, sino que los niveles de inclusión de ingredientes como carne fresca y pulpas son dos veces mayores en los extrusores de doble tornillo Wenger de nueva generación, en comparación con los sistemas tradicionales de extrusión de tornillo simple y doble tornillo.

Los niveles más altos de inclusión sugieren que todas las proteínas animales podrían suministrarse en forma de carne fresca para alimentos para mascotas, así como pulpas de pescado para alimentos acuáticos, en lugar de harinas procesadas, lo que se traduce en productos premium y de etiqueta limpia. Además, la apariencia del producto (superficie más lisa), la palatabilidad, la digestibilidad y las tasas de retención de ingredientes, mejoran cuando se procesan ingredientes frescos de calidad utilizando un sistema de extrusión de doble tornillo de nueva generación.

Un estudio de caso reciente sobre la palatabilidad de los alimentos para mascotas mostró una mayor relación de consumo y preferencia de primera elección con alimentos para mascotas

fabricados con un sistema de extrusión de nueva generación en comparación con las plataformas de extrusión tradicionales.

Los estudios nutricionales realizados en Brasil, Europa y Estados Unidos indican que hay menos degradación de proteínas y menores niveles de rancidez de las grasas cuando se enfatiza la energía térmica sobre la energía mecánica durante el proceso de extrusión. Se observó una digestibilidad de proteínas de hasta el 95 por ciento para el producto generado en un sistema de extrusión Thermal Twin® , el cual utiliza carne fresca en comparación con la digestibilidad de proteínas del 80-85 por ciento de un producto que usa harinas de carne procesadas. Además, una tasa de retención significativamente mayor de ingredientes importantes cuando se enfatizan los aportes de energía térmica (Ver Tabla 3).

En dos estudios de caso separados en India y Vietnam utilizando un sistema de extrusión Aquaflex® de doble tornillo de nueva generación, se observó una reducción del costo de fórmula de un 10 por ciento, al producir alimento para camarones y alimento para tilapia, sin comprometer la integridad del producto. Se registraron índices de durabilidad de los pellets superiores al 99 por ciento en ambos estudios, donde el tamaño del producto varió desde 0.6 mm hasta 2.2 mm en el alimento para camarones y 1.8 mm hasta 7.0 mm en el alimento para tilapia. Además, se logró un costo promedio de desgaste del equipo de US $ 1,05 / mton utilizando el doble tornillo de nueva generación. Este costo fue significativamente más bajo en comparación con el sistema tradicional de tornillo simple (US $ 2,10 / mton) y de doble tornillo (US $ 3,41 / mton).

En general, los sistemas de extrusión de doble tornillo de nueva generación simplemente superan los sistemas tradicionales de tornillo simple y doble tornillo. La flexibilidad lograda en estos sistemas de extrusión proporciona a los fabricantes de alimentos para mascotas y alimentos acuícolas la herramienta precisa para maximizar su inversión y optimizar el costo de operación. Además, puede ayudar a lograr productos de primera calidad y etiquetas limpias al permitir un rango más amplio y un mayor nivel de inclusión de ingredientes frescos. www.wenger.com

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GRANOS ANTIGUOS

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Consumo y tendencias de molienda por Peter Marriott, Gerente de ventas de Henry Simon

os granos antiguos han estado alimentando al público desde el comienzo de la civilización. Sin embargo, fueron ignorados en gran medida por los países occidentales, donde los granos selectivamente refinados proporcionan una ventaja económica.

Eso está cambiando hoy día; Los granos como la quinua, el amaranto, el farro y la espelta están creciendo en popularidad entre los consumidores de hoy, debido a sus beneficios para la salud percibidos, según un nuevo informe de The NPD Research Group.

En una entrevista con Cali Amos, de Health Focus International, informa que la mitad de los consumidores están interesados en granos antiguos y "casi el 40 por ciento dice que usan granos antiguos al menos una vez por semana".

Además, "de los consumidores interesados, más del 20 por ciento está dispuesto a pagar una prima por productos que incluyen granos antiguos". En la última década, ha habido un renovado interés en las variedades antiguas de trigo para producir productos alimenticios de alto valor que mejoran los beneficios para la salud.

El pan y los cereales para el desayuno fueron los primeros alimentos en los que se incorporaron los granos antiguos, seguidos de la pasta y los fideos. La creciente demanda de alimentos saludables y convenientes para consumir sobre la marcha, dio Quinoa grains

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como resultado barras, galletas dulces y bocadillos salados que capitalizan estas tendencias.

No existe una definición oficial para los granos antiguos. El Consejo de Granos Enteros generalmente define los granos antiguos sin apretarlos como "granos que en gran medida no han cambiado en los últimos cientos de años". Esto significa que el trigo moderno (criado y cambiado constantemente) no es un grano antiguo, mientras que einkorn, emmer / farro, Kamut y espelta se considerarían granos antiguos en la familia del trigo.

Las variedades tradicionales de otros granos comunes, como la cebada negra, el arroz rojo y negro, el maíz azul, también podrían considerarse granos antiguos. Otros granos ignorados hasta hace poco por los paladares occidentales (como sorgo, teff, mijo, quinua, amaranto) también se considerarían ampliamente como granos antiguos. A veces, los granos menos comunes, como el trigo sarraceno o el arroz silvestre, también se incluyen en la lista.

Los granos antiguos son un grupo de granos y pseudocereales (semillas que se consumen como granos) que han permanecido prácticamente sin cambios durante miles de años. Son alimentos básicos en muchas partes del mundo, como China, India, África y Oriente Medio, y hoy en día se están volviendo más populares en los países occidentales.

El sorgo es un grano antiguo que se usa ampliamente en aplicaciones de alimentos sin gluten. Es adecuado para su uso en panes sin gluten y otros productos horneados como pasteles y galletas.

En el sur de África, los agricultores comen sorgo rico en taninos para obtener la energía necesaria para mantenerse durante un largo Sorghum farms período de tiempo.

El teff es otra semilla pequeña que se cultiva principalmente en algunas regiones del norte de África. Un grano sin gluten con un sabor suave, el teff es un ingrediente saludable y versátil que se puede utilizar en una amplia variedad de productos.

El amaranto, un pseudo cereal rico en nutrientes que contiene una cantidad significativa de proteínas y otros nutrientes, ha sido evaluado para identificar

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F componentes químicos que pueden ser beneficiosos en el tratamiento y la prevención de una variedad de enfermedades y problemas de salud.

Las antiguas civilizaciones Mayas, Azteca e Incas consumían amaranto como parte de sus dietas diarias. La pseudo cereal de quinua es una planta nativa de la región andina de Perú y Bolivia. La quinua contiene grandes cantidades de polifenoles, fibras, proteínas, ácidos grasos y minerales.

2013 fue el Año Internacional de la Quinua y vio el crecimiento continuo de este pseudo grano.

A nivel internacional, los lanzamientos de productos de quinua aumentaron en más del 50 por ciento en 2013 y han tenido un notable aumento en popularidad, creciendo más de cinco veces en los últimos cinco años.

En 2014, la quinua se trasladó a la corriente principal y ahora se puede encontrar como granos enteros, en copos y en harina, así como en panes, cereales para el desayuno, barras e incluso como un sustituto de la leche.

Los granos antiguos están llenos de fibra y proteínas que contienen grasas saludables, calcio, hierro y otros micronutrientes.

También son una buena fuente de vitaminas y minerales. Por otro lado, también hay argumentos de que se necesitan estudios de biodisponibilidad para respaldar los beneficios para la salud de los granos antiguos.

El procesamiento de granos antiguos es importante ya que potencialmente puede afectar su valor nutricional y su sabor. Como la primera etapa del procesamiento, la molienda de granos antiguos tiene la mayor importancia ya que las distribuciones de nutrientes muestran una gran variación entre los productos molidos.

Como ejemplo, un estudio de investigación realizado en India sobre la evaluación del potencial de la molienda de rodillos de granos de amaranto, mostró que la humedad acondicionadora influyó en el rendimiento y la composición de los productos molidos y los productos molidos mostraron una composición nutritiva y propiedades funcionales únicas.

Del mismo modo, remojar los granos de quinua elimina las saponinas que dan un sabor ligeramente amargo a los productos. Además, los granos antiguos pueden ser un desafío para los panaderos, ya que pueden requerir una formulación especial y condiciones de procesamiento para evitar una calidad inferior del producto en términos de volumen, textura, sabor y características de envejecimiento. Tenemos que centrarnos en más estudios de investigación y desarrollo, incluidas sus características de molienda y cocción potencial, para que las personas se beneficien globalmente de los atributos únicos de los granos antiguos. www.henrysimonmilling.com

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 49

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La colección de Rex Wailes llega al Archivo de Molinos por Mildred Cookson, Archivo de Molinos, UK

Milling and Grain habla con el fideicomiso del Archivo de Molinos sobre la transferencia muy importante de un archivo reconocido internacionalmente sobre molinos harineros impulsados por el viento, el agua y el vapor, desde el Museo de Ciencias del Reino Unido al Mills Archive Trust en Reading, Reino Unido.

Cumplido por el inglés Rex Wails durante todo el siglo XX, es una colección importante que estará abierta al público y atraerá a molineros y otras personas interesadas en nuestra historia de molienda de todo el mundo.

Milling and Grain, apoya la colección y tiene el honor de tener la habitación en la que se alojará la colección que lleva el nombre de su título: The Milling and Grain Room.

El 23 de julio de 2019 fue un día trascendental para el Archivo de Molinos. Después de largas negociaciones, el Museo de Ciencias lanzó la Colección Rex Wailes, que se había mantenido en su tienda externa durante más de 30 años, para nunca ver la luz del día. Ahora está bajo nuestro cuidado y gracias al apoyo de Perendale Publishers, la colección se encuentra en la "Sala de Millñing and Grain " en nuestra sede Hubo una gran emoción cuando llegó la colección, aunque Nathanael, nuestro Archivero, ahora tiene que cortar su trabajo para repasar y enumerar más de 40 cajas de fotos, placas de vidrio, correspondencia, entradas en el diario y muchos dibujos técnicos de gran tamaño. Rex falleció en 1986, después de haber acumulado una gran cantidad de material que captura la evolución de la molienda a principios del siglo XX. Personalmente, después de conocer a Rex y hablar sobre las fábricas en Anglesey, me conmovió mucho ver llegar el trabajo de su vida.

Su biografía está en nuestro sitio web, escrita por Nathanael, y aquí está la cita de Rex sobre cómo comenzó su pasión de toda la vida y su trabajo con molinos de viento.

“Un día, mientras fotografiaba el gran molino de la torre de seis velas en Coleby Heath, ahora demolido a causa del aeródromo cercano, el molinero me preguntó si me gustaría echar un vistazo adentro.

“Me mostró de abajo hacia arriba y finalmente terminamos justo debajo de la cola de milano, mirando un tramo de país que se dice que fue resuelto por los ex militares de la época romana. Aquí en el mecanismo de la fábrica fue parte de la historia de la ingeniería mecánica en el sólido; justo lo que abre el apetito de un ingeniero en ciernes con un gusto por el lado histórico de la profesión. Desde ese día, he tratado de mirar dentro de cada fábrica que he encontrado, tanto en casa como en el extranjero ".

Recibir la colección es solo el comienzo del trabajo; cada elemento tiene que ser visto 50 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

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y listado, junto con un tratamiento especial para las muchas placas de vidrio y dibujos dañados. La conservación es solo parte del trabajo necesario antes de que podamos hacer que la colección esté disponible para que la gente venga a verla.

Rex viajó por el mundo mirando molinos y escribiéndolos, por lo que es un archivo muy internacional como verá en la historia continua.

Espero con ansias escribir sobre esta colección en futuros artículos y brindarle una visión fascinante del trabajo de este incondicional de la fábrica. El propio Rex escribió acertadamente artículos para ‘Milling, el predecesor de esta revista actual, sobre los cuales escribiré en estos artículos.

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www.millsarchive.org

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Más allá de Ri’ichi

Parte 1:

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De un pueblo de Japón al mundo

por Hiromi Saita, Oficina de Gestión Internacional de Satake Corporation, Japón esde su fundación en 1896, los 123 años de historia de Satake han sido un desafío sin fin con avances tecnológicos y fronteras regionales. Inicialmente comenzó como un fabricante de máquinas de molienda de arroz de grano corto en Japón, los productos de Satake ahora van desde maquinaria de molienda de arroz, maquinaria de molienda de harina, sistemas de gasificación de biomasa y analizadores microbianos para agua de lastre, hasta arroz envasado para la industria alimentaria.

Ri’ichi Satake Actualmente, Satake presta servicios a sus clientes con 29 oficinas en 13 países fuera de Japón, y suministra productos y servicios a más de 150 países en todo el mundo, estableciendo y ampliando su sistema global de producción y red de servicios.

Nos gustaría retroceder en el tiempo y explorar cómo Satake amplió su aplicación de la máquina de molienda de arroz de grano corto más allá del ámbito de la imaginación a todos los demás productos.

Nacido en Saijo

En 1863, Ri’ichi Satake nació en un pequeño pueblo de la ciudad de Higashi-Hiroshima, prefectura de Hiroshima, Japón, como el primer hijo de la familia Satake que se ganó la vida como granjero durante generaciones. Fue en 1878, a la edad de quince años, durante el laborioso trabajo de la molienda manual del arroz que las primeras nuevas ideas comenzaron a pasar por la mente del Sr. Satake sobre cómo mejorar el proceso de molienda del arroz.

Sin embargo, cuando estaba a punto de comenzar las pruebas con un nuevo tipo de máquina de molienda de arroz, fue nombrado responsable de la gestión del agua del lago más grande de la prefectura de Hiroshima. En 1893, inmediatamente después de completar este trabajo, fue nuevamente asignado como comandante de la 52 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

construcción de líneas para el ferrocarril entre la ciudad de Mihara y la ciudad de Hiroshima, ambos en la prefectura.

El ferrocarril luego se convirtió en una de las líneas principales en el oeste de Japón, la línea Sanyo. Además, fue elegido para el puesto de construcción de líneas entre la ciudad de Kyoto y la ciudad de Nara.

Era 1895, finalmente pudo comenzar el desarrollo de la maquinaria de molienda de arroz. En 1896, Riichi se había dado cuenta de su sueño de crear una moledora motorizada, la primera de su tipo en Japón.

No solo lo diseñó, sino que creó todas las piezas por sí mismo en una pequeña choza. Su desempeño fue 20 veces más eficiente que el de las alternativas impulsadas por el hombre e impresionó a todos los que vieron la demostración; Inmediatamente vendió tres de ellas.

Sin embargo, no completamente satisfecho con su alto cuerpo voluminoso y pesado (cerca de 370 kg en total), se vio obligado a retirar todas las máquinas que ya había entregado a los clientes y comenzar a agregar mejoras adicionales.

La versión mejorada se convirtió en la famosa Máquina de Molienda de motor de cuatro enlaces, con el doble de capacidad pero con la mitad del tamaño de la primera máquina. Las ventas de esta máquina de molienda de arroz revolucionariamente eficiente se expandieron tan rápidamente que pronto la pequeña fábrica se convirtió en una de las más grandes del área, contratando a más de 200 empleados. Esta es la base de la actual Corporación Satake.

Ri’ichi continuó mejorando el equipo y, en 1908, su nueva invención dio como resultado la primera máquina de molienda de tipo abrasivo circulante en Japón, que ahora incluye una cámara de molienda de esmeril y un rodillo espiral interno.

Esta máquina de tipo abrasivo fue la base para elaborar un innovador vino de arroz japonés, el sake Ginjo, que utilizaba arroz con más del 40 por ciento del peso molido, dejando solo la parte central del arroz.

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Arriba al centro: Máquina de Molienda de arroz tipo HS HS de Satake

Expansión a otros países

Satake’s first overseas expansion began 85 years ago, in 1932.

As people in northern part of China suffered from undernourishment (particularly beriberi due to vitamin B1 deficiency), provision of vitamin-rich “germ-retained rice” became an urgent necessity, and Satake’s germ-retained rice milling machines were exported to Manchuria.

In 1933, the need for Satake’s rice machines to mill kaoliang increased and they began major export. In 1939, Satake established a rice milling machine manufacturing facility - Satake Manchuria.

La primera expansión de Satake al extranjero comenzó hace 85 años, en 1932. A medida que las personas en el norte de China sufrían de desnutrición (particularmente beriberi debido a la deficiencia de vitamina B1), el suministro de "arroz retenido por gérmenes" rico en vitaminas se convirtió en una necesidad urgente, y Satake Las máquinas de molienda de arroz con retenes se exportaron a Manchuria.

En 1933, la necesidad de que las máquinas de arroz de Satake molieran kaoliang aumentó y comenzaron una importante exportación. En 1939, Satake estableció una instalación de fabricación de máquinas de molienda de arroz: Satake Manchuria.

El negocio fuera de Japón continuó creciendo. En 1942, el hijo de Ri'ichi, el segundo presidente Toshihiko Satake, visitó Birmania (ahora Myanmar), Tailandia y la Indochina francesa (ahora

Vietnam y Camboya) a pedido del gobierno japonés y tardó unos 10 meses en realizar una encuesta intensiva del arroz. molinos en esas áreas.

A partir del resultado de estas encuestas in situ, Satake aprendió más sobre la variedad de arroz y los entornos de molienda de arroz en diferentes países fuera de Japón y descubrió que el equipo de molienda de arroz optimizado para Japón y los países cercanos no era necesariamente el más adecuado para el arroz en los países del sudeste asiático.

El arroz del sudeste asiático generalmente contenía mucha menos grasa y fragilidad que el de Japón, lo que trajo como resultado en un mayor porcentaje de arroz partido una vez molido.

Satake desarrolló un molino de arroz "Tropics HS-type", que fue optimizado para la región.

En 1950, Satake participó en la Exposición de Maquinaria de Aliemntos celebrada en Birmania por la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO).

Desde entonces, Satake ha ampliado su exportación y venta de máquinas de molienda de arroz a países asiáticos.

Para el próximo artículo, nos gustaría examinar más a fondo el procesamiento de lo que era un nuevo producto para Satake en ese momento: el arroz de grano largo.

www.satake-group.com

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 55

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Aplicaciones de I + D para alimentos extrusados

¿

Pruebas a escala de laboratorio para determinar la idoneidad de las especies y la sostenibilidad.

por Brabender, Alemania Pan plano libre de gluten, fideos omega-3, arroz con chocolate, hojaldres de lupino, , hot dogs veganos? Los productos extrusados son algunas de las opciones más innovadoras y prometedoras para las innovaciones de productos en el mercado.

Prácticamente no hay otro proceso que ofrezca tanto potencial para remodelar completamente una matriz alimentaria.

Por lo tanto, los equipos prácticos con dispositivos de extrusión son ahora herramientas necesarias para los desarrolladores de productos en las industrias de productos horneados, pastas y aperitivos.

Con el TwinLab-F 20/40, Brabender ha presentado su actual modelo superior para el mundo de los laboratorios de I + D. Hablamos sobre los antecedentes, los posibles usos y las características innovadoras del dispositivo con los técnicos de aplicación en el laboratorio de extrusión de Brabender, Julian Foerster y Michael Landers.

Alimentos extrusados: ¿Hacia dónde se dirige la tendencia?

ML: Con la extrusión como una tecnología clave moderna, se pueden preparar nuevos desarrollos para productos de snacks, cereales para el desayuno, panes planos, productos de fideos o confitería a escala de laboratorio. Los alimentos innovadores son posibles al variar los parámetros de velocidad del tornillo, temperatura y corte durante su interacción en la extrusión.

JF: Por el momento, por ejemplo, la texturización de proteínas de materias primas de origen vegetal para el mercado en auge de productos sustitutos de la carne tiene una gran demanda. Las estructuras laminares se crean en el producto durante la extrusión húmeda con el posterior enfriamiento de las proteínas desnaturalizadas. Esta textura similar a la carne proporciona una mordida suficiente y la sensación en boca.

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¿Qué desafíos actuales de la industria deben resolverse en el laboratorio?

ML: Necesitamos poder evaluar las opciones para el proceso de desarrollo del producto paso a paso de manera realista en el laboratorio. Para ello, ofrecemos a nuestros clientes soluciones técnicas.

Esto se debe a que cualquier riesgo posible de nuevos procedimientos debe verificarse de manera confiable antes de proceder a la producción con ellos en grandes cantidades. Esto significa que necesitamos recetas y productos reales, por ejemplo, para la prueba sensorial, el análisis de textura o la optimización del valor de color durante el desarrollo. El TwinLab abre un amplio campo a este respecto: las materias primas se pueden extruir en varias geometrías en condiciones de proceso sofisticadas.

En las soluciones orientadas al mercado con nuevas materias primas y productos innovadores: ¿dónde entra la extrusión a escala de laboratorio?

JF: Nuestro TwinLab ha sido diseñado principalmente para investigación y desarrollo. Permite un diseño de producto contemporáneo y flexible a partir de una gama de materias primas: no solo maíz, trigo, arroz o soja "clásicos", sino también con otras legumbres como guisantes, lentejas o lupinos. Sobre todo, esto también incluye productos innovadores hechos de papas, vegetales o nueces en el segmento de bocadillos. También son posibles mezclas de materias primas con fibras, aceites, azúcar o micronutrientes.

ML: Para este propósito, el TwinLab tiene seis aberturas para dosificar ingredientes sólidos o líquidos, cuatro en la parte superior y dos en el costado del revestimiento. Me gustaría nombrar algunos ejemplos típicos de aplicaciones prácticamente ilimitadas: extrusión en caliente para expansión directa o indirecta, como bocadillos o cereales para el desayuno, extrusión en frío para pasta y extrusión en húmedo para productos texturizados.

Varias geometrías de troquel permiten casi una variedad ilimitada de formas imaginativas: el valor predeterminado es el cabezal de troquel redondo, que se puede configurar para diámetros de uno a siete milímetros con insertos de troquel. TwinLab produce

F pan plano expandido, productos de confitería o snacks con modificaciones de la matriz, incluso se hacen macarrones ...

¿Qué puede hacer el nuevo extrusor TwinLab?

JF: La gama de aplicaciones se centra principalmente en el desarrollo de recetas y productos. Además, también se puede utilizar para crear muestras para el control de calidad o para la optimización de los procesos de producción. El nuevo TwinLab es un extrusor de doble tornillo a escala de laboratorio. Lo hemos usado para probar una amplia gama de formas, colores y sabores.

Durante el desarrollo, era importante para nosotros poder cumplir con las condiciones de procesamiento realistas. Esto ahorra costos, está constantemente orientado a la calidad y la producción en curso no se ve afectada por nuestros clientes.

ML: a lo largo de la línea, cuatro zonas de calentamiento y enfriamiento proporcionan temperaturas optimizables en cada área de proceso. Con velocidades de tornillo de hasta 1200 rotaciones por minuto, ofrece a los usuarios una gran flexibilidad con respecto a la energía mecánica específica (SME). El doble tornillo se puede configurar individualmente con elementos de transporte, amasado y mezcla, dependiendo de la secuencia del proceso. Esto permite una amplia gama de simulaciones de productos con diferentes fuerzas de corte y permite que TwinLab se use para una amplia gama de propósitos.

Con un ancho de 60 centímetros, también cabe incluso en los laboratorios más estrechos.

¿Dónde ve las ventajas relacionadas con la aplicación para el desarrollo de productos?

ML: Bueno, podría hablar horas sobre eso, pero mencionaré cuatro argumentos principales para el desarrollo de productos orientados a la práctica con extrusoras de laboratorio como TwinLab en lugar de experimentos que interfieren con la producción.

Por un lado, puede variar sus ideas de aplicación en una amplia variedad de formas con respecto a la materia prima, formulación, máquina y producto. En segundo lugar, tiene la opción de establecer métodos para medir sus parámetros de calidad desde la materia prima hasta el producto final por adelantado.

En tercer lugar, requiere mucho menos tiempo para sus pruebas, ahorra material y casi no desperdicia productos. Por último, pero no menos importante: no tiene que preocuparse de que su sistema de gestión de calidad en curso se vea afectado.

JF: Las universidades y otras instituciones de investigación también participan cada vez más en este desarrollo de productos orientado a la práctica. En proyectos de colaboración con las ciencias

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 57

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procesamiento individuales, sino que también permite una extracción conveniente del tornillo y una limpieza rápida. Además, además de varias funciones de alarma y seguridad para el funcionamiento, el TwinLab también cumple con los más altos requisitos de higiene de acuerdo con el Reglamento de la UE 1935/2004, lo que no es del todo importante en la actualidad.

y las empresas, en Brabender apoyamos a nuestros clientes con conocimientos de tecnología de extrusión.

Los flujos de trabajo inteligentes son el tema de conversación de la ciudad en este momento: ¿esto también se aplica en el laboratorio?

JF: Sí, podemos ofrecer a nuestros clientes enormes ventajas con la familia de productos Brabender a este respecto. El TwinLab se controla a través de nuestro software MetaBridge. Permite la conexión en red de múltiples dispositivos de laboratorio, para evaluar, intercambiar y vincular datos de medición. Tengo dos ejemplos: el medidor de humedad MT-CA se usa para medir el nivel de humedad, primero en la materia prima y luego en el extruido, como un parámetro importante para la expansión y la vida útil.

La degradación del almidón en productos extrusados hechos de harina es una característica clave del producto que puede analizarse fácil y rápidamente en el ViscoQuick.

ML: Y hay dos aspectos técnicos adicionales para el personal del laboratorio: la unidad de proceso está separada horizontalmente y puede plegarse verticalmente, una característica que solo algunos modelos ofrecen en el mercado.

Esto no solo permite la evaluación visual de los pasos de

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Entonces, ¿vale la pena la extrusión a escala de laboratorio como un bloque de construcción para una estrategia corporativa futura para productos horneados y snacks?

ML: El desarrollo de productos a escala de laboratorio es un camino esencial hacia una variedad innovadora de alimentos.

Ofrecemos a nuestros clientes equipos técnicos adecuados para la extrusión a escala de laboratorio, cuyas ventajas son claras: uso económico de los recursos, velocidad y flexibilidad en el camino hacia el producto piloto y producción de calidad garantizada.

Esto permite obtener fácilmente un retorno de la inversión con la filosofía de innovación correspondiente en la empresa.

JF: El desarrollo nuevo y continuo de productos es indispensable, tanto a base de granos como usando materias primas alternativas. La industria alimentaria y los consumidores desean tener productos interesantes, preferiblemente con valor agregado en términos de sabor y salud.

En Brabender creemos que la extrusión como aplicación técnica desempeñará un papel clave para los nuevos bienes de consumo.

Es por eso que nos complace invitar a los clientes a echar un vistazo al TwinLab en nuestro centro de clientes y tecnología en Duisburg, y no solo mirar, sino también experimentarlo en operación en vivo y con sus propios materiales. www.brabender.com

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CREANDO EL MAÑANA JUNTOS:

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Los molineros quieren ser "parte de la solución" en los Networking Days de Bühler 2019 por Roger Gilbert, Propietario de Milling and Grain

"Como líderes de la industria tenemos una responsabilidad especial ya que la calidad de vida de las personas depende en gran medida de nuestras soluciones y productos. Nuestra tarea común es llevar estos desafíos a soluciones comerciales buenas, responsables y rentables”, agregó.

Dijo que su compañía quiere formar una "comunidad de personas y compañías" que se comprometan a ser parte de la solución.

También agregó que los 800 líderes de la industria que asistieron eran testimonio de ese objetivo en sí mismo. De hecho, reiteró su declaración de hace tres años, que los asistentes a NWDs2019 estaban produciendo alimentos para las mesas de más de cuatro mil millones de personas todos los días.

as estadísticas que acompañaron los Networking Days de Bühler en 2019 en Uzwil, Suiza, son impresionantes para cualquier estándar de la industria. Este evento de dos días (con un tercer día para permitir un foro para una mayor creación de redes y experiencias) atrajo a más de 800 profesionales de la industria, incluidos muchos molineros de todo el mundo, además del personal global y representantes de la compañía con un fuerte cumplido del personal clave que trabaja en Uzwil Aproximadamente 1400 personas en total asistieron a las NWD 2019 de este año del 26 al 28 de agosto de 2019 en la oficina central de Bühler.

El tema de este año se centró en "Crear el mañana juntos" donde todo el evento tuvo una mirada significativa a los graves desafíos que enfrentan las sociedades, los proveedores de alimentos y los molineros de hoy. Esos desafíos no solo incluyen el cambio climático, la escasez de agua y la contaminación, también los cambios tecnológicos y la seguridad alimentaria y el desperdicio de alimentos, entre otros.

Stefan Scheiber, director ejecutivo de Bühler, dio la bienvenida a los delegados simplemente afirmando que no ayudaría a nadie "si ignoramos o minimizamos estos desafíos por delante o nos quedamos quietos y vemos cómo se desarrollan las cosas".

El CEO de Stefan Scheiber de Bühler dexpresó: "necesitamos una transición radical hacia un sistema alimentario que funcione dentro de los límites de la salud humana y planetaria"; Irene Para aquellos en la industria, el sector de Mark-Eisenring, Jefa de Desarrollo de Personal Corporativo de Bühler, dice que hay poder en la fabricación de equipos y los proveedores de "diversidad inclusiva"; Stuart Bashford, oficial digital de Bühler, está trabajando con el líder global molinos deben tener una "disposición para de fabricación y recursos de Microsoft, Caglayan Arkan, dice que las tecnologías digitales, incluida blockchain, desbloquearán un nuevo grado de garantía de seguridad alimentaria; Johannes Wick, repensar e innovar para un mundo mejor y CEO del negocio de granos y alimentos de Bühler, da la mano a la nueva cooperación con más sostenible", agregó.

Andre Noreau, CEO de los sistemas y automatización de Premier Tech 60 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

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Los que están en la sala hoy producen "alimentos para más de cuatro mil millones de personas y soluciones de movilidad para más de mil millones de personas por día", y eso hizo de este "un evento muy relevante".

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Objetivos para nuestra industria

En NWDs2016 Bühler había establecido objetivos destinados a reducir el uso de energía en soluciones específicas en toda su gama de productos existente. Se apuntaron ahorros generales del 30 por ciento de energía, desechos y agua. Si bien estos objetivos aún no se han logrado, Bühler vio la necesidad de apuntar más alto dada la actual "crisis climática".

En promedio, la compañía apuntó a ahorrar energía por un monto de US $ 20,000 por cliente. Estos objetivos se han logrado en los últimos tres años y Scheiber informó a la audiencia durante la sesión de apertura que el tiempo se había vuelto crítico para satisfacer las demandas alimentarias esperadas de un mundo de 10 mil millones para 2050. Predijo una ventana de 10 años para abordar muchos de estos problemas.

Por lo tanto, los objetivos establecidos por Bühler en NWDs2019 fueron marcadamente más altos para la compañía con el objetivo de reducir el uso de energía en un 50 por ciento, una reducción del 50 por ciento en el desperdicio y del 50 por ciento en el uso del agua

Una apreciación de la industria.

Scheiber le dijo a su audiencia que no puede haber una mayor apreciación por ninguna compañía que atraer a tantos invitados distinguidos de todo el mundo, desde lugares tan lejanos como Chile, China, Estados Unidos y más allá.

Destacó que los logros a menudo son pasados por alto, como una referencia al descenso la pobreza, la educación está más ampliamente disponible, hay más personas que viven en democracias que respaldan la libertad del individuo y que, en general, el mundo era un lugar más seguro de lo que había sido en cualquier momento durante los últimos 200 años, a pesar del aumento significativo de la población durante el mismo período.

“Todo esto en contraste con lo que vemos y escuchamos a través de las redes sociales y otras comunicaciones. Apreciemos eso y aprovechémoslo al máximo, pero hay un precio por la forma en que vivimos y la comodidad que esperamos ", agregó.

Ese precio puede verse a través del consumo de los recursos

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El campus de innovación de Cubic: con capacidad para hasta 10 nuevas empresas, el Cubic también fue el hogar de procesos innovadores y novedosos desarrollados por Bühler y exhibidos durante el NWDs2019. Los que llamaron la atención de MAG incluyeron (de izquierda a derecha): "GrainiGo", un analizador de calidad de maíz rápido y confiable; "Insect Technology" es una inversión significativa en una fuente de proteína alternativa que coloca la cría de insectos en el corazón de una economía circular; "Laatu", el proceso que brinda seguridad alimentaria en milisegundos y aliviará los brotes de inocuidad alimentaria mediante la inactivación rápida y por microorganismos; "Sentido total", que estandariza la medición del arroz y minimiza el arroz partido, mejorando el rendimiento; y, finalmente, la impresión 3D: analizar los componentes de impresión para equipos de procesamiento

de la tierra. Scheiber dice que nuestras sociedades combinadas consumen 1,75 veces los recursos que el planeta puede regenerar cada año, lo que expresó como el "día de rebasamiento" de la Tierra. El "día de rebasamiento" ahora se celebra el 29 de julio, un descenso significativo en los últimos 50 años desde diciembre. "Eso significa que ahora estamos utilizando recursos que este planeta no puede restaurar automáticamente".

La industria acepta sus responsabilidades.

A medida que el mundo se integre cada vez más, el PIB de los países en transición aumentará y esto "ejercerá una presión cada vez mayor sobre los suministros de alimentos sostenibles".

Señaló las enormes inversiones que actualmente se destinan al

desarrollo de fuentes alternativas de alimentos que no hayan involucrado un animal o un campo.

El cambio climático y la conciencia del agua como un recurso raro se estaban volviendo más comprensibles para el público y un problema que ahora se encuentra junto a estos dos, y que tendrá un impacto directo en las industrias de producción de alimentos, es el uso de plásticos.

Dijo que los residuos de envases ascendían a 78 millones de toneladas al año, sin embargo, solo el dos por ciento de eso se reciclaba, mientras que más del 40 por ciento termina en vertederos. Con signos de desaceleración económica después de un largo período de crecimiento sostenido, la pregunta es cómo crear buenos negocios en esta situación cambiante. Ver las tendencias

"Espacio de soluciones" (Desde la parte superior izquierda) El centro de atención era una extrusora de doble tornillo de aspecto dominante que estaba flanqueada por una docena de otras pantallas de equipos informativos que incluyen: El sistema de molienda AlPesa, como lo explicó Nick Trounce; el nuevo Mill E3 con Arrius en todo su esplendor (Arrius actualmente solo está disponible junto con Mill E3; consulte la edición de septiembre para ver la función relacionada); la prensa de pellets de accionamiento directo y ahorro de energía supervisada por Walter Signor y una mirada al funcionamiento interno del enfriador / secador TAS con explicaciones de Michael Haerteis

62 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

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y responder a las situaciones tomará buenas decisiones comerciales, agregó.

Destacó que le ha fascinado ver cuánto ha cambiado tecnológicamente la industria y las cadenas de valor mejorando su sostenibilidad. “Me inspira ver que la industria acepta el papel de encontrar formas responsables de mejorar la producción.

Esto crea una oportunidad de negocio”, y felicitó a la audiencia por sus esfuerzos.

Movilidad y otros

En los últimos tres años, Bühler ha ampliado sus negocios de movilidad, que ahora representan más del 25 por ciento de la facturación.

La compañía agregó la empresa austriaca de snacks y galletas Haas a su cartera el año pasado junto con 1700 empleados adicionales. Se refirió a la adopción de la tecnología Cloud y a la importancia del vínculo que su compañía ahora tiene con Microsoft y los beneficios que se obtendrán para los clientes a nivel mundial.

Hizo referencia a la importancia de este tipo de colaboración, que le permite a su empresa lograr resultados que no podrían lograrse actuando solo y esto incluyó el desarrollo no solo de redes sino también el desarrollo del talento y la participación de los jóvenes a través de nuevas empresas y membresía de un mundo joven.

ópticos de precisión para la movilidad junto con la producción sostenible de estos componentes. Además, había centros de aplicación que abarcaban el chocolate y el cacao para la molienda y la dispersión, el revestimiento, la panadería, la nutrición y la tecnología de pastas y granos, todos abiertos a visitantes con intereses especiales.

Innovando, colaborando y educando

Pero en el centro de todo el evento se encontraba el nuevo campus de innovación Cubic de la compañía, el cual albergaba 20 productos y procesos de exhibición, además de albergar a 10 nuevas empresas con áreas de conferencias y refrigerios.

En términos de su concepto de diseño, el nuevo campus de innovación Cubic está integrado en el sitio de Bühler en Uzwil y es el puente que une los equipos de desarrollo, ingeniería y diseño con los centros de aplicaciones modernizados y la fábrica.

Esto permite a la compañía desarrollar soluciones junto con clientes, empresas nuevas y socios de la industria y la investigación hasta el punto de madurez del mercado con una velocidad y eficiencia mucho más altas.

El Cubic representa "Innovaciones para un mundo mejor" y se centra en promover nuevos métodos de capacitación y desarrollo.

Entre otras cosas, abarca el sistema de educación dual de Suiza, los aprendices de vivienda y académicos, así como la juventud y la experiencia con el objetivo de innovar, colaborar y educar.

Desafíos que enfrentamos

Los visitantes tuvieron acceso a un programa fascinante de 14 presentaciones magistrales de clase mundial durante los dos días que abarcaron todos los aspectos de nuestras sociedades cambiantes y los desafíos que enfrentan. Hubo ocho sesiones de trabajo y "áreas de experiencia" para soluciones de fresado, innovaciones y tecnologías.

Hubo una sesión completa de medio día dedicada a "El futuro de la movilidad" que cubrió la producción de componentes para el suministro de energía a través de la tecnología de batería, desarrollos para dar forma a la luz con sensores

¡Usa todo más de una vez! ¡Esta taza de café en el bar de refrescos de Cubic no solo mantiene su café caliente sino que además es un sabroso bocadillo comestible!

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 63

The new Cubic innovation campus links development, engineering and design teams with the company's modernised Application Centers and the factory proper

Cooperación estratégica

Uno de los logros alcanzados durante los Networking Days fue el anuncio de la formación de una cooperación estratégica para una solución de empaque flexible industrial con la unión de Bühler y la compañía canadiense Premier Tech (informada en nuestra edición de MAG de septiembre de 2019).

Ambas compañías han acordado construir un centro de diseño y fabricación en China. Esto "permitirá futuras soluciones de envasado que sean significativamente más eficientes, precisas y seguras para los alimentos mediante el uso de tecnologías automatizadas", anunció Johannes Wick, CEO del negocio de granos y alimentos de Bühler.

Andres Noreau, CEO del negocio de sistemas y automatización de Premier Tech, dice que las dos compañías "se complementan entre sí de manera perfecta con la sólida presencia de Bühler y su posición en el mercado en China y el reconocido know-how de Premier Tech en el campo de las tecnologías de embalaje automatizado".

El próximo gran paso en la molinería

Un segundo anuncio importante fue el lanzamiento del revolucionario sistema de molienda industrial llamado Mill E3 (que apareció en la edición de septiembre de 2019 de Milling and Grain). El Mill E3 establece un nuevo estándar en lo que respecta

a la construcción rentable de molinos desde el punto de vista de la inversión, la finalización del proyecto y el uso de energía. Bühler cree que este es "el próximo gran paso adelante en la molienda" e incorpora su tecnología blockchain.

Si bien el enfoque en las últimas décadas se ha centrado en la optimización de máquinas y procesos, el diseño básico de un molino harinero se ha mantenido prácticamente sin cambios, con edificios de cinco o seis pisos de altura.

Ahora es posible, utilizando las últimas tecnologías, reducir la estructura de un molino harinero a solo tres niveles, o hasta un 30por ciento más pequeño en volumen, que un molino tradicional con la misma capacidad de producción. Se requiere menos capital y la construcción se lleva a cabo más rápidamente.

El molino E3 "es básicamente un molino plug-and-play", dice Stefan Birrer, jefe del área comercial de Bühler para soluciones de molienda.

El Mill E3 también tiene la capacidad de reducir el consumo de energía hasta en un 10 por ciento sin comprometer el rendimiento o la calidad. El nuevo sistema de molienda integrado Arrius y el transportador tubular tubular autolimpiante combinados juegan un papel importante en el ahorro de energía en el molino E3. www.buhlergroup.com

Ian Roberts Sefan Scheiber

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 65

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Betaína en la alimentación animal, más que un commodity por Lien Vande Maele, Geremte Técnico de Orffa Additives BV, Bélgica

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a betaína, también conocida como Betaína como osmoprotector trimetilglicina, es un compuesto mulAdemás de su función como metildonor, la betaína actúa como tifuncional, que se encuentra naturalun osmorregulador. Cuando el hígado no metaboliza la betaína mente en plantas y animales, y también en el metabolismo del grupo metilo, está disponible para que las está disponible en diferentes formas células la usen como un osmolito orgánico. como aditivo para la alimentación Como un osmolito, la betaína aumenta la retención de agua animal. La mayoría de los nutricionisintracelular, pero además protegerá las estructuras celulares como tas conocen la función metabólica de la las proteínas, las enzimas y el ADN. Esta propiedad osmoprobetaína como metildonor. tectora de la betaína es muy importante para las células que La betaína, al igual que la colina y la metionina, experimentan estrés (osmótico). Gracias al aumento en su conparticipa en el metabolismo del grupo metilo en el centración intracelular de betaína, las células estresadas pueden hígado y dona su grupo metilo lábil para la síntesis preservar mejor sus funciones celulares como la producción de de varios compuestos metabólicamente importantes como la carnitina, la creatina y las Figura 1. Metabolismo del grupo metilo hormonas (ver Figura 1).

La colina, la metionina y la betaína están Metionina relacionadas en el metabolismo del grupo metilo. Por lo tanto, la suplementación de betaína Remetilación Mitocondrio puede reducir los requisitos para estos otros Homocysteína Oxidación donantes de grupos metilo. En consecuencia, Glycina Betaína Colina una de las aplicaciones bien conocidas de Metabolismo: betaína en la alimentación animal es reemplaCisteína • Creatina • Adrenalina zar (parte de) el cloruro de colina y la metioni• Carnitina na añadida en la dieta.

Grupo de • Etc. aminoácidos Dependiendo de los precios del mercado, estos reemplazos en general ahorran costos de alimentación, al tiempo que mantienen los resultados de rendimiento. Cuando se usa betaína para reemplazar enzimas, la replicación del ADN y la proliferación celular. otros metildonors, la betaína se usa más bien como un producto Debido a la mejor preservación de la función celular, la básico, lo que significa que la dosis de betaína en la formulación betaína puede tener el potencial de mejorar el rendimiento de del alimento puede ser variable y depende de los precios de los animales, especialmente en situaciones de estrés específilos compuestos relacionados, como la colina y la metionina. co (estrés por calor, coccidiosis, salinidad del agua, etc.). La Pero, la betaína es más que un nutriente donante de metilo y la suplementación adicional de betaína al alimento ha demostrainclusión de betaína en los alimentos debe considerarse como do ser beneficiosa en diferentes situaciones y para diferentes un medio para mejorar el rendimiento. especies animales.

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F Efectos positivos de la betaína.

Probablemente la situación más estudiada con respecto a los efectos beneficiosos de la betaína es el estrés por calor. Muchos animales viven en temperaturas ambientales que exceden su zona de confort térmico, lo que genera estrés por calor.

El estrés por calor es una condición típica en la que es importante que los animales regulen su equilibrio hídrico. Por su capacidad para actuar como un osmolito protector, la betaína alivia el estrés por calor como se indica, por ejemplo, por temperaturas rectales más bajas y un menor comportamiento de jadeo en los pollos de engorde.

La reducción del estrés por calor en los animales promueve su consumo de alimento y ayuda a mantener el rendimiento. No solo en pollos de engorde, sino también en capas, cerdas, conejos, ganado lechero y vacuno, los informes muestran los efectos beneficiosos de la betaína para mantener el rendimiento durante el clima cálido y la alta humedad.

Además, para apoyar la salud intestinal, la betaína puede ayudar.

Las células intestinales están continuamente expuestas al contenido hiperosmótico del intestino y, en caso de diarrea, el desafío osmótico para estas células será incluso mayor. La betaína es importante para la protección osmótica de las células intestinales.

El mantenimiento del equilibrio hídrico y el volumen celular mediante la acumulación intracelular de betaína da como resultado una mejora de la morfología intestinal (vellosidades más altas) y una mejor digestibilidad (debido a una secreción enzimática bien mantenida y al aumento de la superficie para la absorción de nutrientes). Los efectos positivos de la betaína en la salud intestinal son especialmente pronunciados en animales desafiados: p. aves de corral con coccidiosis y lechones destetados.

La betaína también se conoce como modificador de la carcasa.

Las múltiples funciones de la betaína juegan un papel en el metabolismo de las proteínas, la energía y las grasas de los animales.

Tanto en aves de corral como en cerdos, se informa un mayor rendimiento de carne de pechuga y de carne magra, respectivamente, en una gran cantidad de estudios científicos. La movilización de la grasa también da como resultado un menor contenido de grasa en la carcasa, mejorando la calidad de la misma.

Betaína como potenciador del rendimiento.

Todos los efectos positivos reportados de la betaína muestran cuán valioso puede ser este nutriente. Por lo tanto, se debe considerar la adición de betaína a la dieta, no solo como un producto básico para reemplazar otros metildonors y ahorrar costos de alimentación, sino también como un aditivo funcional para apoyar la salud y el rendimiento de los animales.

La diferencia entre estas dos aplicaciones es la dosis. Como metildonor, la betaína a menudo se utilizará en los alimentos a dosis de 500 ppm o incluso menos. Para mejorar el rendimiento, generalmente se usan dosis de 1000 a 2000 ppm de betaína.

Estas dosis más altas dan como resultado una betaína no metabolizada, que circula en el cuerpo de los animales, disponible para su absorción por las células para protegerlas contra el estrés (osmótico) y, en consecuencia, apoya la salud y el rendimiento de los animales.

Conclusión

La betaína tiene diferentes aplicaciones para diferentes especies animales. En los alimentos para animales, la betaína se puede usar como un producto básico para el ahorro de costos de alimentación, pero también se puede incluir en la dieta para mejorar la salud de los animales y mejorar el rendimiento. Especialmente hoy en día, donde tratamos de minimizar el uso de antibióticos, es de gran importancia apoyar la salud de los animales. La betaína ciertamente merece un lugar en la lista de compuestos bioactivos alternativos para apoyar la salud animal. www.orffa.com

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 69

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DÍA MUNDIAL DE LA HARINA

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por Mühlenchemie GmbH, Alemania

a harina es uno de los alimentos básicos más importantes de la humanidad, pero todos lo damos por sentado.

El Calendario del Día Nacional certificó el 20 de marzo como el Día Mundial de la Harina. "Por fin tenemos un día en el año que nos recuerda apreciar nuestra harina diaria: el oro blanco de la vida", dice con satisfacción el iniciador Carsten Blum del Museo Mundial de la Harina.

Agricultores, molineros, panaderos: de hecho, toda la industria de procesamiento de harina, desde Nueva York hasta Sydney, desde Buenos Aires hasta México, desde Lisboa hasta Moscú: todos celebran este día.

Harina. Poder. Vida.

Los productos elaborados con harina son el alimento diario de miles de millones de personas. En todo el mundo, la harina se convierte en deliciosos alimentos como pan, galletas, pasteles, pastas y muchos otros productos. Es uno de los alimentos básicos más importantes de la humanidad y lo ha sido durante miles de años.

Día de agradecimiento

¿Por qué el 20 de marzo? El día cae en medio del solsticio, que varía entre el 19 y el 21 de marzo. En el hemisferio norte, marca el comienzo de la primavera y el momento de la siembra; en el hemisferio sur representa el otoño y la cosecha.

Para los agricultores y las industrias de procesamiento de harina,

los días alrededor del 20 de marzo son un momento especial de esperanza y gratitud. El Día Mundial de la Harina ha sido oficialmente designado y certificado como un "día internacional de acción" por el Calendario del Día Nacional.

El Día Mundial de la Harina se celebra en todo el mundo.

Los molineros, panaderos, pasteleros y fabricantes de pasta utilizan este día para llamar la atención sobre la importancia y diversidad de los productos de harina con sus actividades creativas. Todo esto cae bajo el antiguo lema: “Comparte tu pan, y sabrá mejor. ¡Comparte tu buena fortuna y se multiplicará!

El iniciador: el Museo Mundial de la Harina

Con el nuevo Día Mundial de la Harina, el Museo Mundial de la Harina llama la atención sobre el poder civilizador que siempre ha tenido este oro blanco. "La harina ha asegurado la supervivencia del hombre durante miles de años", destacó Volkmar Wywiol, fundador del Museo.

Establecido en Wittenburg, Alemania, en 2008, el museo alberga la mayor colección de sacos de harina del mundo. Los motivos en los 3.500 o más sacos de 140 países dan testimonio del orgullo de los molineros. Cuentan historias sorprendentes, conmovedoras y a veces increíbles de lo que el maíz, la harina y el pan significan para las personas de todo el mundo.

Además, la harina es un factor de poder histórico de primer orden. En un recorrido cultural e histórico, el Museo Mundial de la Harina ilumina los efectos de la época que la harina tuvo en la humanidad entre el Neolítico y la Revolución Industrial y continuará teniendo en el futuro.

www.muehlenchemie.de

La revista Milling and Grain está apoyando el Día Mundial de la Harina el 20 de marzo, y ha invitado a oradores de Mühlenchemie a abrir la Conferencia de Innovaciones GRAPAS para hablar sobre las ideas detrás del Día Mundial de la Harina. Obtenga más información en: www.worldflourday.com

70 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

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Fortificación

El riesgo del exceso de nutrientes requiere un enfoque reflexivo

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por Sarah Zimmerman, FFI

esde huevos enriquecidos con folato hasta chocolate fortificado con hierro, la lista de alimentos con adición de nutrientes parece estar creciendo más rápido que el pan. Aunque una sola porción de un alimento fortificado rara vez proporciona nutrientes excesivos, a algunas personas les preocupa que consumir múltiples alimentos fortificados, en combinación con otras ingestas de vitaminas y minerales, pueda que no se demasiado bueno.

Esta preocupación puede abordarse coordinando la planificación, implementación, monitoreo y evaluación de programas de nutrición simultáneos, según los informes de una consulta técnica de 2017 convocada por la Organización Mundial de la Salud (OMS). Los informes de la reunión se publicaron en junio de 2019.

"Este es un llamado a los líderes de los países para evaluar todas las fuentes de nutrientes y tener en cuenta lo que se proporciona a los consumidores", dijo la Dra. Helena Pachón, Científica Senior de Nutrición de la Iniciativa de Fortificación de Alimentos (FFI) que asistió a la consulta de 2017.

Definir lo que significa un exceso de vitaminas y minerales es un desafío porque al menos nueve organizaciones han publicado "niveles superiores" para que las personas consuman diariamente de manera segura (consulte la Tabla 1). El informe de la reunión de la OMS subraya que los niveles superiores no son tóxicos si se superan ocasionalmente. En cambio, las personas sanas deben evitar superar constantemente los niveles superiores.

Pachón comentó que las consecuencias del consumo excesivo de algunos nutrientes, como la vitamina B12, son insignificantes, y agregó que los líderes de los países deberían prestar más atención a limitar la ingesta de nutrientes que pueden representar un peligro a niveles altos.

Un ejemplo es la vitamina A preformada, que se usa en fortificaciones, suplementos y algunos medicamentos. Las ingestas excesivas pueden ser dañinas e incluso mortales; Las mujeres embarazadas que consumen demasiado pueden tener

74 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

Tabla 1: Máximos Niveles de siete nutrientes basados en los niveles superiores publicados por nueve organizaciones Nutriente Hierro Ácido fólico Carotenoides de vitamina A y provitamina A Vitamina D

Nivel máximo diario para adultos ~ 45 milígramos 1 milígramo ~ 3000 microgramos equivalentes de retinol ~ 100 microgramos

Yodo

~ 1100 microgramos

Zinc

~ 40 microgramos

Calcio

~ 2500 microgramos

Fuente: Pike, V. y Zlotkin, S. (2019), Ingesta excesiva de micronutrientes: definición de efectos tóxicos y límites superiores en poblaciones vulnerables.

Anales de la Academia de Ciencias de Nueva York, 1446: 21-43.

bebés con defectos congénitos graves, como defectos cardíacos y malformaciones de la cara.

Por otro lado, las deficiencias de vitaminas y minerales también pueden ser peligrosas y potencialmente mortales. Las mujeres que consumen muy poco ácido fólico (vitamina B9) corren el riesgo de tener bebés con defectos congénitos graves o fatales del cerebro y la columna vertebral.

La anemia en el embarazo contribuye a las muertes maternas, en la infancia limita el desarrollo cognitivo y en los adultos disminuye la productividad. La anemia puede ser causada por deficiencias de hierro, riboflavina, ácido fólico, zinc, vitamina A y vitamina B12.

Los participantes de la consulta de la OMS fueron acusados de sopesar el riesgo de ingesta excesiva con el riesgo de deficiencias.

Descubrieron que en los países de ingresos bajos y medios, exceder el nivel superior es poco común. Sin embargo, en algunos casos, la fortificación combinada con la suplementación puede conducir a una alta ingesta. Recomendaron que los países evalúen la ingesta alimentaria total y el estado nutricional de la población, así como que incorporen herramientas de detección rápida para el monitoreo y la vigilancia de rutina.

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F Como ejemplo, considere el análisis de los Estados Unidos del consumo de ácido fólico (vitamina B9). La harina y el arroz etiquetados como "enriquecidos" en los EE. UU. deben incluir ácido fólico, los cereales para el desayuno pueden fortificarse voluntariamente con ácido fólico y los suplementos de este tipò están fácilmente disponibles.

Los investigadores analizaron los datos de la encuesta nacional de salud y nutrición de 2003 a 2006 y descubrieron que el 60 por ciento de los adultos consumían ácido fólico solo de alimentos fortificados, y ninguno de estos adultos excedía el nivel superior de un miligramo por día.

Solo el 2.7 por ciento de los adultos consumió más que el nivel superior. Casi la mitad de los adultos que consumieron suplementos con más de 400 microgramos de ácido fólico excedieron el nivel superior. La conclusión de los científicos fue que, en los niveles actuales de fortificación, los adultos estadounidenses que no consumen suplementos o toman suplementos con 400 microgramos o menos de ácido fólico probablemente no excedan el nivel superior para la ingesta de ácido fólico.

Otro ejemplo es en Sri Lanka; aquí, los niños de 6 a 23 meses reciben una "mega-dosis" de vitamina A cada seis meses. Además, varias marcas de margarina, leche en polvo, cereales y galletas se enriquecen voluntariamente con vitamina A. Esta combinación puede conducir a un exceso de ingesta de vitamina A entre estos niños pequeños. Los investigadores recomendaron reducir el programa nacional de suplementación y monitorear las iniciativas de fortificación. La FFI recomienda que los países establezcan estándares para los tipos de nutrientes y los niveles de cada uno para incluir en la harina y el arroz. La FFI también recomienda programas de fortificación obligatorios, en parte porque pueden monitorearse más fácilmente que los programas voluntarios para garantizar el cumplimiento de la norma nacional.

Hay varias herramientas disponibles para ayudar a los países a planificar, implementar, monitorear y evaluar el enriquecimiento

de alimentos como parte de programas nacionales de nutrición simultáneos: El Kit de herramientas de cobertura de evaluación de fortificación proporciona métodos estandarizados para la recopilación, análisis y síntesis de datos sobre calidad, cobertura y consumo de alimentos enriquecidos.

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Recomendaciones globales para nutrientes a incluir en el trigo y el maíz y la fortificación de la harina. Ajuste estos niveles hacia abajo si otros alimentos se enriquecen de manera efectiva.

44 artículos están disponibles en forma de documentos de fortificación, disponibles en inglés, francés, español y ruso Para obtener más información sobre el enriquecimiento de la harina de trigo, harina de maíz o arroz, comuníquese con FFI en info@ffinetwork.org .

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Recomendaciones tecnológicas al usar fuentes de metionina en la fábrica de piensos por Marc Perel, Gerente de Aplicación de Soluciones de Adisseo Methiopedia 2, la guía de referencia técnica para la metionina editada por Adisseo a finales de 2018, tiene una parte completa dedicada a la aplicación de fuentes de metionina en los piensos. En este artículo, investigaremos estos aspectos tecnológicos para un uso preciso y seguro de las fuentes de metionina en la producción de piensos.

De hecho, los productos de metionina líquidos y en polvo (OH-Metionina líquida, DL-Metionina o L-Metionina) requieren un equipo y uso adecuados en el proceso. Para obtener una calidad de alimentación óptima, las etapas principales del proceso deben gestionarse con respecto a esta adición de metionina.

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rincipales puntos de vigilancia en la producción de alimento cuando se agregan fuentes de metionina. Se dispone de equipos específicos para la distribución de fuentes de metionina líquida y en polvo en los piensos.

Esta adición se realiza en el mezclador, pero es necesario dominar la transferencia desde el punto de almacenamiento hasta el mezclador y la suplementación en la cantidad correcta para lograr la calidad esperada de la alimentación. De hecho, los productos de metionina deben agregarse en la cantidad definida por el formulador y esto, para cada lote individual.

Los tres pasos principales del proceso requieren una implementación y configuración correctas del equipo, y un monitoreo regular: almacenamiento, dosificación y distribución.

La seguridad es lo primero cuando se habla del uso de aditivos o materia prima en el proceso. Para fuentes de metionina líquida y en polvo, las hojas de datos de seguridad deben ser accesibles y deben estar en la planta en caso de cualquier accidente. Antes de cualquier intervención de mantenimiento, todos los miembros del personal de la planta o cualquier empresa externa, por ejemplo, un contratista de mantenimiento, deben conocer los riesgos y usar el EPP (equipo de protección personal) apropiado, como máscara, gafas, guantes de plástico, traje de protección, etc.

Durante las visitas de control regulares, se verificará la presencia de estos EPP, etiquetado de riesgos y kits de derrames.

También se verificará el funcionamiento adecuado de la estación de ducha y lavado de ojos, si corresponde, para las instalaciones líquidas.

Almacenamiento

Las fuentes de metionina en polvo (L-metionina o DLmetionina) también se pueden empacar en bolsas tamaño promedio o bolsas grandes, que se almacenarán dentro del almacén protegidas de la humedad y el clima. Estas formas son utilizadas directamente por la fábrica de piensos o provienen de las premezclas.

La OH-Metionina (OH-Met) líquida se envasa en tambores o IBC que pueden almacenarse en el exterior para ahorrar espacio interno en la fábrica . El producto también se entrega a granel 78 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

para su almacenamiento en tanques antes de su uso. De acuerdo con la regulación local, puede ser necesario un grupo de contención.

1

Boquilla

2

Electrovalva neumática y prueba

3

Panel de control y potencia.

4

Nanómetro

5

Bomba de Dosaje

7

Válvula de Seguridad

8

Filtro

9

Nivel Mínimo

10

Válvula sin retorno

11

Set de Aspiración

12

Conexión Flexible

Los materiales ideales de tanques son: - Poliéster reforzado con fibra de vidrio.

- PEHD Polietileno de alta densidad - Acero inoxidable 316L Los tanques pueden aislarse de acuerdo con las condiciones de temperatura y la exposición al viento. No se deben calentar el producto con una bobina dentro del tanque; un sistema de calefacción de doble camisa (aceite térmico) en el tanque es mucho mejor.

Dosage

Una bomba permite llevar el producto de metionina al paso de dosificación. Las bombas utilizadas para OH-Metionina líquida son bombas de engranajes volumétricos o bombas de tornillo diseñadas para líquidos viscosos. Para los polvos, el dispositivo de dosificación más común es el tornillo, generalmente equipado con un variador de velocidad para una mejor precisión. La dosificación de diapositivas es una alternativa interesante muy rápida y precisa.

Para la dosificación en sí, se puede usar una balanza. La escala tiene el mismo principio para las formas de metionina sólida y líquida, excepto para el vaciado: la gravedad simple no puede garantizar una presión adecuada en el caso de líquido.

Para la metionina líquida, el principio de funcionamiento implica el llenado automático continuo del producto en una tolva de pesaje para preestablecer la masa Utilizando la metodología de "pérdida de peso", la bomba dosificadora extraerá una cantidad precisa de OH-Met líquido de la tolva de pesaje para ser rociada sobre el elimnto en la mezcladora. Se puede lograr una precisión de dosificación general en torno a (+/-) tolerancias de error del uno por ciento con respecto al punto de ajuste para estos aplicadores. Como ejemplo: a 2 kg / tonelada, el error es (+/-) 20 g.

Otra opción para lograr la dosificación de OH-Met líquido es mediante medición de flujo. Para los caudalímetros, son

F posibles tres tipos: caudalímetro mecánico, caudalímetro másico y caudalímetro electromagnético. El contenido de agua de OH-met proporciona una alta conductividad, lo que permite el uso de un medidor de flujo electromagnético.

Estos sistemas tienen la ventaja de funcionar sin una caída de presión y no necesitan mantenimiento. La precisión de la dosificación se realiza mediante la cadena de medición desde el control de pulso hasta el cierre de la válvula y la precisión del medidor de flujo. Es importante que toda la cadena se construya de manera consistente para obtener la máxima precisión, con una alta confiabilidad de toda la operación de dosificación.

La precisión del sistema de dosificación es comúnmente del 0,5 por ciento. Como ejemplo, a 2 kg por tonelada, un error de dosificación es (+/-) 10 g. El medidor de flujo, sea cual sea su tipo, se coloca entre la bomba y el punto de inyección.

Si la planta usa una escala, su metrología se incluirá en el programa global, con las otras escalas. Consiste principalmente en una verificación con masas de calibración, calibración del cero y ajuste del rango si es necesario.

En cuanto a los caudalímetros, el principio es hacer funcionar la bomba en condiciones de trabajo estándar y recoger el producto antes del mezclador gracias a una válvula de calibración, en un cubo. La precisión de la dosificación se evalúa comparando el valor medido por el medidor de flujo y la cantidad que se pesa en la cubeta. En caso de una ligera desviación, deben rectificarse parámetros como el número de pulsos por litro o la densidad. La frecuencia adecuada para estos controles es de una a dos veces por año.

Distribución

Además de la eficiencia del mezclador para mezclar ingredientes sólidos y el programa de mantenimiento específico de esta máquina clave en la planta de alimentación, la característica más importante es la forma (¿dónde? ¿Cuándo? ¿Cómo?) De que las fuentes de metionina se apliquen a la macroingredientes Un colector alimenta el mezclador a través de diferentes boquillas, que son puntos clave para los sistemas de aplicación de metionina líquida. El tipo correcto es una boquilla de pulverización de lecho plano calibrada en acero inoxidable con diferentes tamaños y números. Permite que la metionina líquida se rocíe en pequeñas gotas sin emisión de niebla, lo que evita la acumulación dentro del mezclador. Las especificaciones de la boquilla se definen de acuerdo con el tamaño y la forma del mezclador. En general, se usan de tres a cinco boquillas para rociar OH-Met líquido.

La capacidad de mezcla depende del tamaño de la gota. Este tamaño de gota de la derecha (250 μm) se obtiene teniendo en cuenta algunos parámetros del equipo de pulverización y las características de la metionina líquida: - Viscosidad de metionina líquida - Presión de trabajo en bomba - Selección y posicionamiento de boquillas El posicionamiento de la boquilla se define de acuerdo con el tamaño y la forma del mezclador y la cantidad añadida. La pulverización debe realizarse sobre la superficie móvil del alimento, y el líquido debe ser absorbido antes de llegar a la pared de la mezcladora para evitar cualquier acumulación.

La cantidad de alimento dentro del mezclador nunca debe cubrir las cintas del mezclador (es decir, la capacidad de trabajo del mezclador). Si las cintas están cubiertas, entonces se forma un espacio muerto casi inmóvil sobre las cintas; esto a su vez no permite que las fuentes de metionina secas o líquidas se mezclen homogéneamente a lo largo del alimento.

La formación de grumos puede ocurrir si hay problemas con la configuración del sistema: boquillas que no son del tamaño correcto, fugas en el mezclador, bomba que no son del tamaño correcto, o un defecto en el sistema de calentamiento de la metionina líquida que conduce a una temperatura demasiado baja y una alta viscosidad.

Además, la metionina líquida se agrega en una cantidad baja en comparación con otros líquidos (por ejemplo, aceites) en la fórmula, por lo que no hay riesgo de aglomeración.

La presión de trabajo en las boquillas es el segundo factor clave para monitorear, ya que influirá en el ángulo de pulverización y el tamaño de las gotas y, en última instancia, el contacto entre las fases líquida y sólida. Esta presión puede verse alterada por el desgaste anormal de la bomba o por algunas fugas en el sistema de líquido.

Por lo tanto, es importante verificarlo regularmente y reaccionar en caso de cualquier desviación. En la mayoría de los casos, debe estar entre dos y cinco barras.

Las fuentes de metionina, como otros aditivos, deben agregarse en el lugar correcto y en el momento correcto en el mezclador. La metionina en polvo debe agregarse desde el comienzo del tiempo de mezcla, preferiblemente en el centro del mezclador, y después o en el medio de los macro ingredientes.

Para la metionina líquida, la disposición de las boquillas debe ser tal que el líquido llegue al alimento en un área donde la mezcla sea vigorosa. El líquido OH-Met se Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 79

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puede rociar desde el comienzo del tiempo de mezcla. La adición de metionina líquida no requiere ningún aumento en el tiempo de mezcla.

Óptima calidad del alimento: capacidad de mezcla y homogeneidad:

Si se hace correctamente, la distribución de las fuentes de metionina conduce a una capacidad de mezcla satisfactoria en el alimento. Por ejemplo, para una tasa de incorporación de DLM de 2 kg / t, el animal debe comer 12,2 g de alimento para tener una probabilidad del 95 por ciento de encontrar el nivel esperado de metionina +/- 10 por ciento.

Cuando se mezcla polvo, el problema principal es la segregación entre los finos y las partículas grandes. Cuando se trabaja en una alimentación muy heterogénea en términos de tamaño de partícula, como el alimento molido grueso, por ejemplo, es muy difícil mezclar todo íntimamente, y la segregación puede ocurrir después de la mezcla. El riesgo de segregación de partículas es mucho menor con la metionina líquida porque se adsorberá en las partículas de alimento.

La homogeneidad (dispersión de metionina en el alimento) es independiente de la naturaleza y la tasa de inclusión de la fuente de metionina cuando se aplican condiciones iguales, según lo evaluado en el campo. Ambas formas de metionina darán actuaciones de mezcla equivalentes. Incluso a una tasa de incorporación bastante baja (<0.1%), la metionina líquida y en polvo generalmente se dosifica bien (recuperaciones entre 90 y 110%) y se distribuye uniformemente (coeficiente de variación por debajo del 10%). Con respecto a los requisitos generales para una dosificación precisa, una transferencia completa al mezclador y una pulverización adecuada, la mayoría del equipo se adecúa a pequeñas cantidades.

En general, las fuentes de metionina líquidas y en polvo conducen a la misma calidad del alimento. Los equipos para la distribución de estas formas están bien diseñados para tener una capacidad de mezcla y homogeneidad específicas del producto en el alimento. Estas instalaciones tienen que ser monitoreadas a través del tiempo y no hay operaciones de mantenimiento pesado vinculadas a líquidos, sino principalmente inspecciones.

Con la metionina líquida, no hay polvo, lo que significa que no hay riesgo de explosión, no hay partículas respiradas por los trabajadores y una mejor higiene en la planta. El empaque líquido también es conveniente ya que no necesita almacenarse dentro del almacén y puede reciclarse o venderse.

Para una misma calidad de alimento, la metionina en polvo es adecuada para plantas que usan un volumen anual bajo de metionina, ya que este producto en bolsas estándar o bolsas grandes ofrece flexibilidad. Por otro lado, la metionina líquida es conveniente para las fábricas de pienso medianas y grandes, ya que este producto puede transferirse desde el tanque, dosificarse y distribuirse en el alimento automáticamente. https://feedsolutions.adisseo.com/en/products/rhodimet/

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Los profesionales de la industria de alimentos, académicos y empresarios aprendieron sobre el funcionamiento interno de una fábrica de piensos en la Conferencia Build my FeedMill el 13 de marzo en VIV Asia.

En conjunto con Milling and Grain, VIV Asia recibió 12 oradores que presentaron información sobre su fábrica de piensos y productos de almacenamiento. Los asistentes fueron guiados a través de todo el proceso de molienda, desde la ingesta y el transporte hasta el pesaje, molienda, pelñetizado, secado, enfriamiento y almacenamiento.

#6 Expansor de Espacio Anular

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por Maren Weßels, Amandus Kahl, Alemania

a tecnología de expansión es uno de los mejores y más completos métodos de acondicionamiento para alimentación compuesta y componentes individuales.

El expansor de espacio anular consiste en un tubo de mezcla de paredes gruesas con camisas reemplazables y un eje en voladizo equipado con elementos de dosificación de mezcla y amasado proporcionales El cono ajustable hidráulicamente y el extremo del tubo forman el espacio anular. Mediante el ajuste del cono durante el funcionamiento, la presión, la intensidad del amasado, el

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calentamiento del producto y el consumo de energía se pueden controlar y programar de forma continua e instantánea.

La presión máxima es de aproximadamente 40 bar; las temperaturas de funcionamiento en la salida del expansor están entre 90 y 140 ° C. En la salida, la presión cae espontáneamente, el producto se expande y una parte del agua añadida se evapora (evaporación instantánea). No se requiere post-secado. El tamaño de partícula del producto expandido puede determinarse por medio del dispositivo de trituración

Ventajas

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El tratamiento del producto bajo presión a alta temperatura y contenido de humedad provoca la modificación del almidón y las proteínas, vitaminas y aditivos se mantienen en gran medida.

Debido al proceso controlable con precisión, los ingredientes que determinan el valor no se dañan; los gérmenes patógenos, como las salmonelas o los mohos, se eliminan mediante el tratamiento en el expansor de espacio anular.

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Hemos invertido un esfuerzo considerable de investigación en el desarrollo de la tecnología de expansión y hemos logrado resultados de investigación óptimos para casi todas las especies animales, tanto en aspectos de nutrición animal como económicos.

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ALMACENAMIENTO

ATRAPAMIENTO DE GRANOS

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by Rebecca Sherratt, Features Editor, Milling and Grain

n esta edición de la revista Milling and Grain somos muy afortunados de presentar una columna de editor invitado, así como una entrevista con el Sr. Samuel Goldberg, productor de la película "SILO: Al borde del mundo real". La película del Sr. Goldberg representa la historia de Adam Fox y Clay Althoff que son a la vez profundamente afectado por la muerte de un miembro de la comunidad a través de atrapamiento de grano.

La película profundiza en los peligros a menudo pasados por alto de la industria agrícola y considera cuidadosamente tanto los riesgos como las recompensas de la agricultura.

El atrapamiento de grano es un peligro que no sólo afecta a los agricultores, sino a las personas de todos los ámbitos de la vida y por lo que es una sorpresa que el peligro no es más ampliamente discutido, especialmente en las comunidades rurales.

El atrapamiento de granos ocurre cuando un individuo se hunde en un silo de ggranos inestable que se derrumba sobre sí mismo, atrapando al individuo dentro. Una vez que la víctima está completamente enterrada debajo del grano, se convierte en envoltura del grano, lo que a menudo provoca la muerte por asfixia.

La calidad de la succión del grano en un silo hace que el atrapamiento y el engullimiento del grano se produzcan terriblemente rápido. Los cuerpos humanos tardan unos segundos en hundirse dentro del grano y luego solo unos minutos antes de que sus cuerpos estén completamente sumergidos.

Los cuerpos a menudo tardan varias horas en recuperarse, una vez que se descubre que la persona en cuestión está desaparecida.

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El atrapamiento a menudo tiene lugar en silos o elevadores de granos, pero también puede llevarse a cabo en casi cualquier lugar donde se almacenan grandes cantidades de materias primas.

Estadísticas y prevención.

La Universidad de Purdue realizó un estudio en 2011 y su Base de datos nacional de incidentes en espacios confinados agrícolas documentó un alarmante número atrapamientos reportados desde 1964 (900) . Al buscar estos incidentes reportados por patrones, la Universidad de Purdue descubrió que la materia prima más común en la que el atrapamiento ocurre con mayor frecuencia es el maíz. Como resultado de esto, la mayoría de los incidentes ocurren en estados de América conocidos por su producción de maíz, como Illinois, Minnesota, Iowa, Ohio e Indiana.

A pesar de que se están implementando varias regulaciones que tienen como objetivo prevenir incidentes de atrapamiento de granos, las muertes por envolvimiento alcanzaron un máximo anual de todos los tiempos en 2010 con 26 muertes reportadas.

De 2009 a 2010 hubo un aumento del 34 por ciento en los casos de atrapamiento.

Más del 70 por ciento de las víctimas de la inmersión de granos en la actualidad son menores que trabajan en granjas.

Las granjas más pequeñas están exentas de la gran mayoría de las regulaciones laborales federales, por lo que a los niños que trabajan para sus padres a menudo no se les otorgan las mismas leyes de seguridad que a las granjas más grandes, en las que los menores de 16 años no pueden ingresar a espacios confinados.

Una de las regulaciones más importantes que previenen la muerte por hundimiento en granos en granjas más grandes fue la

F implementación de la regulación por parte de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de los Estados Unidos (OSHA) que prohíbe la apertura de sinfines en el fondo de una instalación de almacenamiento de granos cuando alguien está actualmente dentro de un silo , también conocido como 'caminar por el grano'. Sin embargo, a pesar de esta regulación, los peligros del atrapamiento de granos también pueden ocurrir cuando se limpian los silos o los elevadores de granos, ya que los materiales húmedos o incrustados pueden caer y causar potenciales problemas.

El atrapamiento aumenta cada año. Antes de 2005, solo una cuarta parte de las víctimas de atrapamiento de granos en promedio se salvaron, mientras que desde entonces se recuperaron más de la mitad de las víctimas en promedio.

Almacenar el grano adecuadamente y seguir las regulaciones correctas es la forma más efectiva de prevenir el atrapamiento del grano. El grano debe almacenarse con un contenido de humedad del 14 por ciento o menos y sellado herméticamente para que no pueda ser víctima de los elementos y crear grupos o áreas de densidad irregular propensas al colapso.

Si el grano se echa a perder, es más probable que ceda y corra el riesgo de atrapamiento. Un método eficaz adicional para garantizar que su grano no se eche a perder es el "núcleo" completo, en el que se extrae el grano del centro de almacenamiento, ya que aquí es donde a menudo están presentes los granos rotos y más pequeños, propensos a las infestaciones de insectos.

También es crucial que a los trabajadores nunca se les permita ingresar por sí mismos a silos o elevadores de granos. Si esto no se puede evitar, se requiere que los trabajadores tengan un teléfono o radio con el que puedan comunicarse con sus colegas en el exterior. Nadie a quien no se le permita ingresar a una instalación de almacenamiento de granos debe ingresar.

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Rescates

Rescatar a las víctimas del atrapamiento de granos es una tarea extremadamente difícil. Una vez que las víctimas caen dentro de las materias primas, la respiración se convierte instantáneamente en una tarea difícil. Los gases tóxicos, como el óxido de nitrógeno y el dióxido de carbono, se liberan de los granos en mal estado, lo que puede causar asfixia si el área no está suficientemente ventilada. El polvo de la materia prima también puede contener varias esporas o mohos tóxicos que se sabe que causan reacciones alérgicas en las personas que los inhalan durante períodos prolongados.

La temperatura también se convierte en un factor peligroso para las víctimas de atrapamiento de granos. Los silos de grano y los secadores mantienen el grano fresco al soplar aire frío sobre él, pero esto a menudo puede reducir la temperatura del grano a tan bajo como -1 - -5 ° C, lo que pone a las víctimas en grave riesgo de hipotermia. Los equipos de carga y descarga de granos deben apagarse de inmediato, en caso de que ocurra un incidente. Como la mayoría de los incidentes tienen lugar en granjas rurales, lleva los equipos de rescate adecuados y los servicios de emergencia al área lleva tiempo, algo de lo que las víctimas de atrapamiento de granos no tienen mucho. Los espacios confinados hacen que los rescates sean muy difíciles y es importante asegurarse también de que los servicios de emergencia no corran riesgos al salvar a las víctimas.

Extraer una víctima de atrapamiento de granos del grano tampoco es tan simple como sacarlos de los materiales.

El comportamiento similar a la succión del grano crea un increíble nivel de fricción, resistiendo toda fuerza de tracción. Para eliminar a un ser humano sumergido en sus desechos del grano, se requieren 180 kg de fuerza de tracción, mientras que se requieren 410 kg para eliminar a una persona completamente envuelta en granos, ambas cantidades son demasiado excesivas y pueden causar fácilmente lesiones espinales peligrosas a la víctima.

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STORAGE

Si no puede simplemente sacar a una víctima de atrapamiento de las materias primas, ¿cómo las saca? Es un proceso bastante elaborado. Los servicios de emergencia generalmente construyen muros improvisados alrededor de la víctima en el grano con madera contrachapada, lonas o láminas de metal. Después de este paso, se crea un ataúd improvisado dentro del grano, que permite a los trabajadores retirar el grano a mano, la pala o el vacío del grano para que puedan extraerse. Otra técnica utilizada es cortar un agujero en el costado del silo o elevador de granos, aunque esto a menudo requiere una consulta con un ingeniero para asegurarse de que esto no comprometa la integridad del silo.

Planifique con anticipación por si ocurre un incidente

Es fundamental que las granjas y las instalaciones de almacenamiento tengan planes establecidos en caso de que

ocurra un escenario de atrapamiento de granos. Los trabajadores deben recibir capacitación sobre qué hacer en un escenario de atrapamiento que cubra los procedimientos de ingreso, reconociendo los problemas de calidad del grano, utilizando equipos de seguridad y respuesta a emergencias.

Las granjas también deben asegurarse de tener teléfonos en el sitio y que cada trabajador tenga acceso a un teléfono o radio en su persona en todo momento. Los números de emergencia para el rescate también deben estar en espacios visibles donde los colegas puedan verlos claramente en caso de emergencia.

Enseñar a sus trabajadores cómo comportarse de manera segura alrededor de los silos y las materias primas es clave para evitar cualquier accidente y es el derecho de sus empleados recibir la capacitación adecuada y tener las medidas de seguridad adecuadas al manipular las materias primas.

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ALMACENAMIENTO

NO MÁS TRABAJO DURO

L por BinMaster, USA

os sensores y el software unen fábricas de alimentos y granjas para simplificar el inventario de alimentos.

Las granjas y fábricas de piensos a menudo han sido fuerzas opuestas en lo que respecta al manejo de piensos.

Aunque comparten un objetivo común de producir y entregar productos de calidad, la gestión del inventario y los cronogramas de entrega crean fricción. Las entregas de fin de semana, interrupciones de alimentación y pedidos de última hora frustran las fábricas de piensos y aumentan los costos para los productores La innovación tecnológica de BinMaster cierra esta brecha, permitiendo que las fábricas de alimentos y los productores trabajen en armonía. FeedView, una nueva solución de gestión de inventario, combina sensores y software para crear un sistema dinámico que respalde a ambas entidades en sus objetivos.

Frustración en la granja

Históricamente, los productores se han enfrentado a contenedores que debe escalar, confiando en conjeturas, hojas de cálculo

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masivas y montones de papeleo para gestionar las demandas de alimentos. Esto ha dado como resultado datos de inventario poco confiables y que dejan sin piensos a las empresas en los momentos más inoportunos. FeedView transforma este proceso, haciendo que la información del inventario de alimentos actual y proyectada esté fácilmente disponible en cualquier dispositivo con capacidad de Internet, como un teléfono, tableta o computadora.

FeedView es una solución integral de gestión de alimentos balanceados que combina sensores de nivel inalámbricos alimentados por batería con un software fácil de usar basado en la nube.

Mide automáticamente los niveles de basura y el consumo de proyectos utilizando tasas de consumo históricas para ayudar a los agricultores a proyectar

Fàbricas de piensos con tensiones nerviosas

Los gerentes de las plantas suelen ser víctimas de una llamada telefónica de emergencia. Una granja no tiene alimento o no tendrá suficiente alimento para pasar el fin de semana, por lo que se llama al personal de la fábrica a trabajar horas extras o en un día libre para hacer una entrega no programada. Al llegar, la cantidad de alimento en el camión puede no encajar en el silo y puede provocar derrames o desperdicio de alimento.

Estas interrupciones le cuestan dinero al molino y requieren que se transfieran cargos adicionales a los productores, creando tensión en la relación.

Las fábricas de piensos se benefician de FeedView ya que los productores están mejor informados sobre su situación de inventario y pueden ser proactivos en sus pedidos. Los agricultores también sabrán cuánto espacio tienen en los silos para evitar pedir demasiada alimento

F Feedview™Estudio de caso

Uso de monitoreo inalámbrico para mejorar la productividad de la granja: el monitoreo del alimento se redujo de dos horas a 15 minutos al día. Si bien las granjas se centran en alimentar el ganado, las operaciones a menudo cuentan con poco personal con solo dos o tres personas. En el caso de un importante productor de cerdos en Nebraska, solo dos empleados manejan cuatro graneros y ocho contenedores de alimento, preparando más de 5,000 cabezas para el mercado.

En esta operación, cada granero tiene dos silos utilizados en tándem. Una vez que se vacía un silo, el alimento se extrae del segundo silo y el silo vacío se programa para rellenarse.

Antes de instalar sensores y software, cada silo tenía debía escalarse y soltarse una cinta métrica para estimar cuánto alimento había en cada silo. Subir a los silos, dejar caer una cinta y registrar las mediciones en la oficina puede tomar hasta 15 minutos por silo, o alrededor de dos horas al día.

Este proceso tenía que hacerse casi todos los días: lluvia, nieve o sol. Las mediciones fueron escritas a mano y registradas manualmente en una hoja de cálculo. Luego se calculó la cantidad de alimento disponible ingresando una estimación de la cantidad de alimento restante en cada contenedor. Algunos días simplemente no había tiempo suficiente para hacer el inventario de alimentos, lo que condujo a una desconexión entre la granja y el molino.

Adiós cintas métricas y bienvenidos los sensores

El mayor obstáculo para automatizar las mediciones de silos para este productor fue el de muchas otras granjas de cerdos: no había energía disponible en los contenedores de alimentos. ¿La solución? Un sensor a batería de BinMaster que elimina la necesidad de cableado. Los sensores de nivel de baja potencia se

BOA compactor PTN’s patented pre-compacting technology – the BOA compactor, a unique alternative for double pelleting or expanding.

A double-walled mixing chamber in which steam and liquids are introduced and the mixture is compacted using a hydraulically operated compacting chamber.

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ALMACENAMIENTO montan en la parte superior del contenedor a través de un orificio cortado en el techo. El sensor apunta a la alimentación cerca de la salida del contenedor, midiendo automáticamente los niveles de alimento cada una hora. Los datos de nivel se envían a través de una puerta de enlace inalámbrica al FeedView.

FeedView converts the sensor data into tonnage and allows for user-friendly tracking and reporting of feed intake, medicated supplements, head count adjustments, and feed orders. The farm’s goal was to save time and streamline the ordering process. They found the integration of level sensors and software made their operation more efficient.

“Con FeedView, se puedo reordenar el alimento con confianza.

Hemos eliminado la mayoría de las emergencias de entrega y los sobrellenos, todo sin subir a los contenedores de alimento gracias a los sensores de nivel inalámbricos ", informó el administrador de pedidos de alimentos.

La seguridad de los empleados y la consistencia de medición se garantizan mediante el uso de tecnología en lugar de humanos para hacer el trabajo. “El uso de sensores para medir los niveles de alimento en los contenedores ahorra mucho tiempo y es mucho más seguro que subir escaleras. Además, los sensores láser son más precisos que una cinta métrica porque están dirigidos a un punto fijo en el silo”, agregó.

Características enfocadas en el cliente

Muchas de las funciones integradas en FeedView se desarrollaron según las recomendaciones del cliente.

"Algunos de los excelentes comentarios que obtuvimos de nuestros primeros clientes fue agregar una función que les permitía realizar un pedido de alimento directamente a la fábrica utilizando el software", declaró Scott Hudson, vicepresidente ejecutivo de BinMaster.

“Ahora las granjas pueden ver sus pedidos de alimentos sin tener que rastrearlos por separado. También les permite ver su historial de pedidos y planificar con anticipación cuándo debe realizarse el próximo pedido ".

El FeedView es amigable con el molino de piensos

"Los clientes odian las sorpresas cuando se trata de su inventario de alimentos", expresó Nathan Grube, vicepresidente regional de BinMaster. "Ahora, las alertas se envían por adelantado antes de que los niveles de la bandeja de alimentación bajen. También pueden ver los niveles de alimentación en cualquier momento y evitar la molestia y el costo adicional de una entrega de emergencia o de fin de semana ".

Con la automatización, el personal puede planificar con anticipación y recibir una notificación cuando llegue el momento de realizar el pedido. Además, los empleados pueden verificar los niveles de alimento en cualquier momento del día, incluso los fines de semana, desde su computadora o teléfono inteligente.

Con el FeedView, las granjas están ordenando la cantidad correcta de alimento y eliminando la molestia de los excesos.

Un rápido retorno de la inversión.

El productor descubrió que FeedView proporciona un retorno rápido de una inversión duradera al eliminar los puntos débiles más comunes. No quedarse sin alimento asegura que los animales alcancen el peso deseado en la fecha prevista. Evitar los gastos de envío adicionales cuando se necesita alimento de inmediato aumenta el resultado final; además cerrar con menos de media tonelada de alimento cuando se envían animales para su procesamiento reduce los desperdicios y los costos.

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Proyectos de 2019 - Éxito Mundial

ymaga fortalece su tasa de crecimiento al expandir sus destinos de exportación y al consolidarse como una empresa de referencia en proyectos de almacenamiento en todo el mundo. Dichos proyectos incluyen Ridley en Australia, Skeena en Canadá, Bakhresa en Tanzania y EMC2 en Francia.

Bendigo es la ubicación de una de las referencias estratégicas de Symaga para este año. El proyecto de una nueva fábrica de piensos para Ridley, uno de los mayores fabricantes de piensos de Australia, que cuenta con 18 plantas de piensos en los estados del este.

92 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

El cliente de Symaga, LGPM, solicitó 34 silos de tolva para alcanzar una capacidad de 12077m3 en la segunda planta que la compañía australiana construye en Bendigo.

Otro proyecto satisfactorio es Skeena Bioenergía en Columbia Británica, que lleva a cabo el primer proyecto en Canadá para los silos Symaga. Esta instalación de dos silos de tolva marca un hito comercial para Symaga, el primer paso para la expansión comercial de Symaga en América del Norte.

Bakhresa, uno de los principales grupos de alimentos de Tanzania, ahora está expandiendo su capacidad de almacenamiento en las instalaciones de Dar es Salaam. El proyecto, encomendado a Symaga, incluye tres silos de 200 toneladas para el almacenamiento de maíz.

Bakhresa, propiedad del empresario tanzano Said Salim Bakhresa, tiene operaciones en varios países africanos como Kenia, Uganda, Malawi, Mozambique, Zambia, Ruanda, Burundi, Zimbabwe y en Sudáfrica, así como en Tanzania.

Para Symaga, con proyectos en más de 140 países, la apertura a nuevos mercados como América del Norte o Australia es clave en la estrategia comercial de la compañía, pero también lo es consolidar el crecimiento en mercados donde la penetración comenzó hace solo unos años, como es el caso en algunos Países africanos Están orgullosos de sus relaciones comerciales a largo plazo con socios clave, estas nuevas empresas son un aval de la constante calidad y servicio del producto de Symaga a lo largo del tiempo. Esta es una de las razones de la confianza de la cooperativa francesa FAO en Symaga para un nuevo proyecto de almacenamiento con una capacidad total de 3000 toneladas.

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ESTUDIO DE CASO

Reflexiones sobre el “molino del futuro”

E

Bühler ha sabido cómo construir un molino durante 150 años, y ahora se concentra en el molino del futuro

l principio y los procesos del "molino del futuro" no son claramente distintos de los utilizados en los molinos de hoy. Pero ocupan menos espacio, son más eficientes energéticamente y operan cada vez más de manera más autónoma.

Hay una larga historia detrás de la molienda de granos. Sabemos que los cazadores y recolectores ya estaban usando piedras o morteros para triturar granos. Con la creciente división del trabajo, surgió la ocupación del molinero para procesar trigo, centeno o espelta. Durante la Edad Media, la profesión de molinero en Europa llegó a ser conocida como de mala reputación y deshonesta debido a todas las posibilidades de hacer trampa. Pero en algún momento del siglo XVI, la ley del Reich decretó que era una profesión "honorable" y "digna de un gremio".

Desafíos para los molineros

Hoy día, los molineros de todo el mundo, ya sea que sus fábricas sean grandes o pequeñas, son proveedores importantes para muchos productores de alimentos diferentes, desde la panadería local hasta las corporaciones internacionales de alimentos.

En Bühler, tenemos contacto de rutina con nuestros clientes; escuchamos a los operadores de las fábricas sobre los cambios que han tenido lugar en su área de trabajo en los últimos años, y cómo estos cambios afectan su trabajo y sus necesidades en términos de expansión de la fábrica.

Nuestros clientes comparten dos desafíos cada vez más grandes: Las empresas que procesan la harina exigen una calidad de harina cada vez más alta y una consistencia garantizada dentro de parámetros estrechos.

Junto con la creciente diversidad de productos, basada en los deseos de los consumidores, que los clientes de la fábrica tienen para ofrecer, aumenta la demanda de harinas especiales. Esto enfrenta a los operadores de fábricas con el desafío de ofrecer una 94 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

gama de productos de harina en constante expansión, manteniendo una calidad constante y precios competitivos.

Mercados cambiantes para las materias primas

Nuestros clientes también informan cambios por parte de sus proveedores. Los mercados internacionales de granos han cambiado significativamente en los últimos 20 años. Hasta hace poco, había organizaciones centrales de exportación para garantizar calidades de producto estandarizadas y claramente definidas en los países que exportan granos.

Sin embargo, recientemente, la cadena de suministro en el mercado de granos se ha fragmentado mucho. Esto tiene una ventaja para los molineros individuales, ya que permite cubrir libremente sus necesidades de granos en un gran mercado.

Pero, el reverso de esto es que hay muchas cualidades diferentes de granos.; si un molinero quiere proporcionar una calidad de harina consistente a medida que pasan los años, debe comprar inteligentemente y mezclar varias materias primas. La harina hecha del mismo lote de grano es casi solo posible para las especificaciones regionales de harina o productos orgánicos.

Además, existe una sobrecapacidad global del 30-40 por ciento en la industria de la molienda, lo que ejerce presión sobre la competitividad de los precios. Por supuesto, esta sobrecapacidad a menudo significa fábricas "en el lugar equivocado" y / o en malas condiciones. Esto explica por qué la demanda de nuevas fábricas se mantiene estable.

Seguimiento de procesos y productos

Estos cambios y tendencias en la industria de la molienda tienen un efecto directo en la planificación y construcción de nuevas fábricas.

Para fabricar harinas con calidad constante a partir de diferentes materias primas, además de la calidad de los componentes de la planta, es esencial un monitoreo permanente de los procesos y productos.

Los sistemas NIR pueden hacer (casi) cualquier cosa: la medición online de grano, harina y sémola abre nuevas posibilidades para los molineros.

Un número creciente de sensores y software están ayudando o

ESTUDIO DE CASO F Mill E3 de Bühler

incluso reemplazando el control manual por parte del molinero y ayudan a garantizar y verificar la calidad permanente. La trazabilidad de cada unidad de procesamiento hasta el campo de trigo es posible en las fábricas modernas.

Las cambiantes demandas de los clientes que enfrentan los molinos harineros también implican plantas adicionales para el almacenamiento de diversas harinas y la mezcla necesaria para los productos deseados. En última instancia, son los legisladores en todos los niveles los que garantizan mayores requisitos de saneamiento y seguridad alimentaria.

Mercury MES permite un intercambio continuo de información a través de los sistemas involucrados en el proceso de producción.

La disponibilidad de datos y la retroalimentación en tiempo real permiten una toma de decisiones inteligente, lo que aumenta su rendimiento y productividad de la molienda.

Consideramos: la construcción de un nuevo molino de harina está orientada a características ecológicas y económicas. Los requisitos del cliente para las fábricas deben tenerse en cuenta tanto como las numerosas reglamentaciones legales que exigen el cumplimiento.

Además, el aumento de la competencia ejerce presión para mejorar la calidad del producto al tiempo que reduce los costos de producción.

La próxima generación de molinos debe permitir la producción de harinas conformes al mercado al menor costo posible. En Bühler, la próxima generación de molinos se llama "Mill E3". Este es un armazón de construcción hecho de partes convencionales que tiene solo tres pisos de altura y tiene correspondientemente menos volumen de construcción. Esto reduce los costos de infraestructura (Tres pisos es la configuración óptima para un Mill E3 pero puede tener más de tres pisos).

El molino real se ensambla en la carcasa del edificio terminado, utilizando módulos preinstalados y probados que reducen significativamente el tiempo y el material para la instalación. Estos módulos están construidos de manera muy compacta y comprenden en su mayoría componentes nuevos para plantas que ahorran energía.

En general, se puede construir un nuevo Mill E3 en muy poco tiempo, requiere menos espacio y tiene un costo total más económico. Y, gracias a la tecnología de ahorro de energía, consume significativamente menos energía por tonelada de trigo procesado. Solo la energía para la molienda se reduce en un diez por ciento. El ahorro de energía para todo el molino es del siete al diez por ciento y, debe tenerse en cuenta, mantener los mismos parámetros de rendimiento y calidad del producto.

Construir molinos sigue siendo una Aventura

Los desafíos en la construcción de un nuevo molino también han cambiado recientemente. El mayor obstáculo no es la planificación real de la del molino; se trata de funcionarios locales y nacionales que pueden generar complicaciones y / o retrasos en el proceso de permisos para nuevas plantas. Aunque es responsabilidad del cliente obtener los permisos, Bühler está directamente involucrado en el proceso como gerente del proyecto y como proveedor del equipo necesario.

En Bühler hemos sabido cómo construir un molino durante 150 años. Pero pueden surgir dificultades en cualquier parte entre la fase de permisos, en particular, y la construcción del armazón y la infraestructura del edificio por parte de contratistas locales hasta la instalación y puesta en servicio de la planta. Para Bühler, con toda su profesionalidad, construir una fábrica "en cualquier parte del mundo" siempre es una aventura debido a las circunstancias locales.

¿Alternativas al triturado?

El principio básico de la molienda se ha mantenido igual durante miles de años: los granos de grano se trituran en polvo entre dos

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 95

F ESTUDIO DE CASO superficies duras. ¿Es realmente posible que los humanos, por innovadores que sean, aún no hayan descubierto una alternativa a la molienda?

Nuestros investigadores han probado alternativas en las últimas décadas y las han desarrollado hasta la madurez del mercado. Pero, ni el uso de láser ni el ultrasonido han llevado los resultados de las pruebas de laboratorio ni siquiera a los métodos de pulverización utilizados en la actualidad, y ciertamente no fueron superiores. Incluso se demostró que un enfoque químico que utiliza enzimas para disolver el salvado y aplastar el endospermo es menos prometedor.

Auto-optimización

Todavía hay biotecnología. La conversión biotecnológica del trigo directamente en pan o pasta es concebible pero aún está abierta para su implementación. Pero, ¿están los consumidores listos para comer tal pan o pasta? La tendencia, de hecho, parece ir en la dirección opuesta: los consumidores quieren que su pan sea un producto natural con la menor cantidad posible de ingredientes no naturales.

Para nosotros, los constructores de molinos, esto significa que debemos continuar desarrollando la tecnología de molienda actual para que sea altamente eficiente, compacta, económica y fácil de mantener, y para crear molinos que puedan monitorear y optimizar el proceso por sí mismos. Pero los molineros experimentados nunca serán redundantes, incluso en un molino tan moderno.

El molinero será quien necesite determinar la eficiencia de la producción utilizando sus habilidades y conocimientos. Y nuestras plantas estarán allí para ofrecer un apoyo cada vez más ingenioso para sus tareas. www.futureofmilling.com

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96 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

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PERFIL DE PAÍS: ALGELIA Capital city: ALGERIA Algiers

Mehmet Ugur Gürkaynak, Milling and Grain Localización geográfica Ubicada en el norte de África, Argelia se encuentra en la costa mediterránea entre Marruecos y Túnez. Otros vecinos de Argelia incluyen Libia en el este, Níger en el sureste y Mauritania y Malí en el suroeste. El 80% del territorio del país se encuentra en la región del Sahara. La mayor parte del Sahara tiene características semidesérticas.

Estructura Política Argelia es una República gobernada por el sistema presidencial. El país, que obtuvo su independencia en 1962, estaba gobernado por el Frente de Liberación Nacional (FLN) en el marco de un sistema político de un solo partido.

Con la nueva Constitución adoptada en el referéndum celebrado en 1989, se introdujo un sistema multipartidista.

Clima volátil que aumenta los costos de insumos Argelia, con sus vastas tierras, reservas de petróleo y gas natural, es la cuarta economía más grande de África después de Egipto, Nigeria y Sudáfrica, que son países importantes del continente africano. Argelia tiene una riqueza de recursos naturales y una economía de libre mercado. El país, que ha estado tratando de garantizar una transición gradual al nuevo sistema económico desde 2000, necesita avanzar más en términos de ingreso per cápita, infraestructura, desempleo y privatización.

El gobierno brinda apoyo gubernamental no remunerado para la energía y el suministro de productos alimenticios básicos como el trigo, el aceite y el azúcar. Si bien existen cuotas para ciertos productos con el fin de establecer la industria nacional, muchos productos de países de la Unión Europea que se originan en el Tratado de Libre Comercio que entró en vigencia en 2005 de conformidad con el acuerdo firmado con la Unión Europea en 2002 están sujetos a un reducción de derechos de aduana. Sin embargo, existe un sistema de cuotas en los Exportaciones a muchos países (1000 USD) sectores de la agricultura y la pesca.

País 2016 2017 2018 Argelia depende del sector de petróleo y Italia 5,208,346 5,629,480 6,746,876 gas y el 70% de los ingresos presupuestarios España 3,879,164 4,103,371 5,638,707 provienen de estos sectores. Los Francia 3,424,139 4,431,262 4,923,335 ingresos fiscales del gobierno provienen USD 3,866,104 3,467,906 4,781,629 principalmente de productos importados.

RU 1,061,293 1,606,170 2,895,672 Para registrar la economía doméstica de efectivo, ha promulgado desde 2011 todos Brasil 1,616,165 2,127,963 2,420,594 los pagos realizados por bancos con un valor Holanda 1,470,837 1,903,437 1,326,283 de más de 500,000 dinares.

Bélgica 987,319 920,587 1,399,203

Sector agropecuario en Argelia En Argelia, la contribución de la agricultura al PIB es de alrededor del 9%. Se estima que aproximadamente el 14% de la población total está empleada en el sector agrícola.

Argelia, que tiene el territorio más grande en el continente africano, cubre un área de aproximadamente 2.4 millones de kmt.

Sin embargo, el 3.5% de los suelos son tierras cultivables y solo el 18.5% de las tierras que se pueden utilizar como tierras agrícolas se cultiva. La tierra cultivable es propiedad del estado pero es operada por el sector privado. Según datos de 2018, la producción de granos en Argelia es de alrededor de 4,5 millones de toneladas y se importan importaciones de granos por valor de 3 mil millones 275 millones de dólares. Sin embargo, se espera que el consumo alcance los 8 millones de toneladas en los próximos años. Para satisfacer esta necesidad, se deben abrir aproximadamente 260 mil acres de tierra para riego y se deben incluir 500 mil acres de tierra en este ámbito para satisfacer completamente este consumo.

Se han puesto en funcionamiento nuevas aplicaciones de fertilizantes 98 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

Turquía

1,344,187

1,837,059

1,137,914

Portugal

848,679

955,804

492,465

Fuente: Trademap

Exportaciones de los principales países (1000 USD) País

2016

2017

2018

China

8,409,855

8,317,844

7,923,382

Brasil

1,209,132

1,374,143

7,576,344

Francis

4,773,926

4,297,508

6,207,903

España

3,566,098

3,130,601

3,996,997

Italia

4,645,778

3,755,513

3,652,237

Alemania

3,024,539

3,223,225

2,543,136

Turquía

1,935,231

2,007,924

2,031,706

Argentina

1,334,976

1,518,397

1,661,991

USD

2,317,414

1,841,537

1,250,222

Corea

1,091,889

1,689,708

949,600

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y técnicas de riego en las tierras al oeste de Argelia. Los principales productos agrícolas son legumbres, papas, especialmente trigo y cebada. El país es un importante exportador de cebada. El país tiene que importar un promedio de 8 millones de toneladas de granos por año para satisfacer sus necesidades de granos. La avicultura, las ovejas, las cabras y el ganado se cultivan en las regiones del sur y las tierras altas.

Según datos de 2018, hay aproximadamente 28 millones de ganado en Argelia con 18 millones de ovejas y 2 millones de bovinos. La producción anual en el país es de alrededor de 300 mil toneladas de carne roja y 260 mil toneladas de carne blanca. Mientras que las importaciones de carne roja son de 60 mil toneladas, la carne blanca no se importa. Las importaciones anuales de carne roja valen más de US $ 250 millones. El estado planea producir 425 mil toneladas de carne roja y 625 mil toneladas de carne blanca en el corto plazo.

La mayoría de los barcos de pesca, que son propiedad de familias, son pequeños. Para mejorar el sector, el gobierno está modernizando sus puertos pesqueros. El estado, que asigna 12 millones de dinares a este respecto, fomenta la compra de barcos de pesca más modernos y nuevos.

Para este fin, el número de embarcaciones en el país alcanzó 4.532 recientemente gracias al apoyo brindado por el estado y los fondos de la Unión Europea.

Argelia tiene una costa de 1.280 km y hay más de 500 especies

de peces en la región. El país tiene 500,000 toneladas de reservas de pescado. Se capturan principalmente sardinas y anchoas; la cantidad de estos peces capturados anualmente es de alrededor de 150,000 toneladas. Se exportan 3000 toneladas de esta cantidad. En cuanto a la acuicultura, hay una producción anual de 500 toneladas.

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Comercio exterior de Argelia (Millones de USD) Ano

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Importar

Volumen

Equilibrar

2015

34,795,951

51,803,071

86,599,022

-17,007,120

2016

29,992,101

47,090,684

77,082,785

-17,098,583

2017

35,191,117

46,053,016

81,244,133

-10,861,899

2018

41,608,036

47,341,6789

88,949,715

-5,733,643

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101 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

EVENTOS DE LA INDUSTRIA 2019

2019

November 3-6 IAOM MEA 2019 Dubai, UAE www.iaom-mea.com

☑

6-8 AFIA Equipment Manufacturers Conference 2019 Florida, USA www.afia.org/afiaevents

☑

10-16 Agritechnica 2019 Hanover, Germany www.agritechnica.com

☑

2020

☑

April 1-2 Solids Dortmund 2020 Dortmund, Germany www.easyfairs.com

17-19 Purchasing and Ingredient Suppliers Conference 2020 Seattle, Washington, USA www.afia.org

7-9 ☑ 124th IAOM Annual Conference and Expo Portland, Oregon, USA www.iaom.info

☑

7-9 Livestock Malaysia 2020 Malacca, Malaysia www.livestockmalaysia.com

☑

21-24 GEAPS Exchange 2020 Minneapolis, Minnesota, USA www.geaps.com/exchange-expo

☑

☑

March

24-26 VICTAM Asia 2020 Bangkok, Thailand https://victamasia.com

3-5 AgraME 2020 Dubai, UAE www.agramiddleeast.com

24-26 VIV Health and Nutrition 2020 Bangkok, Thailand http://vivhealthandnutrition.nl

☑

☑

February 18-20 Grain Tech Expo 2020 Kiev, Ukraine www.grainexpo.com.ua

2020

25 Build My Feedmill Conference Bangkok, Thailand bit.ly/bmfmbangkok20

18-20 ILDEX Vietnam Ho Chi Min City, Vietnam www.viv.net

30-31 Paris Grain Day 2020 Paris, France www.parisgrainday.com 2020

☑

☑

La Conferencia de Innovaciones GRAPAS 2020 será un evento de un día con presentaciones especializadas de varios expertos en molienda de harina en la industria. Anualmente en VICTAM, la Conferencia de Innovaciones GRAPAS también será la sede de los Premios a las Innovaciones GRAPAS, cuyas solicitudes están abiertas ahora. ¡Milling and Grain se complacen en anunciar que ya tenemos tres participaciones en los Premios a las Innovaciones GRAPAS de Yenar, Wingmen Group y Henry Simon! Cada innovación se presentará en el escenario en la Conferencia de Innovaciones GRAPAS, ante un panel de jueces expertos que determinarán los ganadores de los premios, quienes se llevarán a casa el codiciado trofeo GRAPAS. Para obtener más información, envíe un correo electrónico a la editora de características de Milling and Grain, Rebecca Sherratt (rebeccas@perendale.co.uk).

11–13 AgriTek/FarmTek Astana 2020 Nur-Sultan, Kazakhstan www.agriastana.kz

January 28-30 IPPE 2020 Atlanta, Georgia, USA http://ippexpo.com

24 GRAPAS Innovations Conference Bangkok, Thailand mymag.info/e/291

☑

2020

December 8-10 48th Annual Country Elevator Conference and Tradeshow Indianapolis, Indiana, USA www.ngfa.org

9-11 VIV MEA 2020 Abu Dabai, UAE www.viv.net

☑ = Meet the Milling and Grain team at this event 102 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

Livestock Malaysia ha desarrollado una excelente reputación desde 2001 como el principal evento de Malasia para las industrias de piensos, ganado y carne. El espectáculo bienal internacional de la industria de alimentos, ganado y carne de Malasia volverá a Malasia y continuará creciendo y mejorando cada vez más.

Con el apoyo del Departamento de Servicios Veterinarios, el Ministerio de Agricultura e Industrias Agropecuarias. Se espera que el evento atraiga a más de 9,000 visitantes y delegados comerciales locales, regionales e internacionales, en representación de integradores, veterinarios, ganaderos, molineros, mayoristas, minoristas, procesadores de alimentos, importadores y distribuidores.

7-9 124th IAOM Annual Conference and Expo Portland, Oregon, USA www.iaom.info 15-17 16th ICC Cereal and Bread Congress Christchurch, New Zealand www.icbc2020.icc.or.at 27-1 Agrishow 2020 Ribeirão Preto - SP, Brazil www.agrishow.com.br 7-9 Agritechnica Asia 2020 Bangkok, Thailand www.agritechnica-asia.com

THE EVENT FOR GRAIN AND RICE PROCESSING INDUSTRIES MARCH 24 – 26, 2020 BITEC, BANGKOK, THAILAND

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VICTAM AND ANIMAL HEALTH AND NUTRITION 2020 THE TOTAL ANIMAL FEED AND HEALTH EVENT

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MARCH 24 - 26 BITEC, BANGKOK THAILAND

WHAT’S ON SHOW: check Rice milling and sorting technology check Flour milling technology check Flakers, extruders check Grain processing systems check Additives RELATED CONFERENCES: check GRAPAS & Global Milling Conference Asia 2020 check Grain Storage Seminar Technical Seminars by exhibitors SUPPORTED BY: check Thai Rice Millers Association check Ministry of Industry check The Thai Chamber of Commerce check Thailand Convention and Exhibition Bureau ORGANIZED BY: Victam International BV PO Box 197, 3860 AD Nijkerk, The Netherlands T: +31 (0)33 246 4404 F: +31 (0)33 246 4706 E: expo@victam.com Please visit our website: grapas-asia.com See us on Twitter, Facebook and LinkedIn or scan the QR code

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ANALYTICS BEYOND MEASURE

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 105

EVENTO FINALIZADO

10ma Conferencia y Expo Anual de la Región del Sudeste Asiático de IAOM IAOM SEA tuvo lugar recientemente en Yakarta, Indonesia, del 6 al 8 de octubre de 2019 en el Intercontinental Jakarta Pondok Indah Hotel. Milling y Grain estuvo muy feliz de asistir al evento y descubrir lo último en innovaciones de molienda en Asia.

Fundada en 1896, la Asociación Internacional de Molineros Operativos (IAOM) ha sido el proveedor clave de capacitación y recursos educativos para la industria de molienda de granos desde su creación. Durante sus 120 años de establecimiento, la IAOM ha realizado una variedad de talleres, conferencias y cursos para garantizar la capacitación y educación de los profesionales de la industria.

IAOM es una organización con una membresía de más de 1,800 personas que representan a más de 100 países. Con

15 distritos y regiones en todo el mundo, IAOM ofrece un foro dedicado para la creación de redes; cursos tecnicos; y el descubrimiento de nuevos productos y oportunidades.

Llegaron más de 40 expositores para mostrar sus innovaciones a la industria. El evento contó con un brillante conjunto de conferenciantes de compañías internacionales, incluido Yenar, que revelaron su última innovación: el dispositivo de medición de perfil rollCare, que también ingresaron posteriormente en los Premios de Innovación GRAPAS 2020.

Otros expositores en el evento también incluyeron a Muhlenchemie, Nara Group, Statec Binder, NEUERO Industries, Imeco, Fawema, Blaguer Rolls y Bastak, por nombrar algunos.

Además de esto, los oradores como Ocrim, CETEC, Henry Simon, Bühler Asia cubrieron charlas que abarcan temas que van desde tratamientos térmicos de molinos, el índice global de trigo, producción de harina de arroz, seguridad alimentaria, tendencias de la industria del trigo, trigo indonesio y mucho más. , AGM Tech, Wingmen Group y muchos más.

La 6° Convención de Maíz pone el foco en la Economía Circular La 6° edición de la Convención de Maíz ya tiene fecha y lugar: será el jueves 7 de noviembre, en el salón Brigadier Juan Bautista Bustos del nuevo Centro de Convenciones Córdoba. Organizado por el Ministerio de Agricultura y Ganadería de la Provincia, la Bolsa de Cereales de Córdoba y la Sociedad Rural de Jesús María, este año el encuentro hará foco en la Bioeconomía y Economía Circular.

Como hace ya un lustro, los organizadores apuestan a la incorporación de nuevas líneas temáticas y una propuesta de contenidos más amplia. Por eso este año la Convención tendrá como principal actividad el plenario que comenzará a las 14.

Bajo el mencionado eje de la Bioeconomía y Economía Circular, el maíz y toda su cadena se pondrán en perspectiva a través de una grilla de disertaciones que tendrán como protagonistas a destacados dirigentes, profesionales y funcionarios.

La apertura estará a cargo de Juan Carlos Martínez, de la Bolsa de Cereales de Córdoba; de Luis Magliano, de la Sociedad Rural de Jesús María; y de Sergio Busso, ministro de Agricultura y Ganadería de la Provincia. Luego del acto formal, a las 15 comenzarán las presentaciones de los especialistas convocados.

La ingeniera agrónoma Silvina Fiant, encargada del área de Estimaciones de la Bolsa de Cereales, hablará sobre la “Evolución del maíz en la última década”; posteriormente, el ingeniero agrónomo Fernando Vilella, director del Programa Agronegocios y Alimentos de la Facultad de Agronomía de la Universidad de Buenos Aires (FAUBA), desarrollará el tema “Bioenergía argentina del maíz: oportunidades y desafíos”.

A las 16, comenzará el panel denominado “AGROenergía, una fuente de diversificación”. Estará integrado por el ministro de Servicios Públicos, Fabián López; por Patrick Adam, director de la Cámara de Bioetanol de Maíz; y por Víctor Giordana, presidente de la Cámara de Industrializadores de Granos y Productores de Biocombustibles en Origen. No se descarta la inclusión de otro dirigente vinculado a la actividad. La moderación estará a cargo de la periodista del agro Jorgelina Traut, quien también tendrá la conducción general del encuentro.

Luego de un coffe-break, a las 17 y con la participación de un especialista de los Países Bajos, se pondrá en desarrollo “Políticas Circulares: el Caso Holanda”. El convocado será Gert-Jan Noij, de la Wageningen University and Resarch Centre. Por su parte, Gabriel Delgado, director del Centro de Investigación en Economía y Prospectiva (CIEP) del INTA y ex secretario de Agricultura de la Nación, pondrá bajo la lupa “El futuro de la Agricultura”.

El cierre del plenario estará a cargo del secretario de Agricultura de la Provincia, ingeniero agrónomo Marcos Blanda, ya que será el encargado de brindar las conclusiones del Taller de la 6° Convención del Maíz.

106 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

EVENTO FINALIZADO Culminó con VII Congreso Argentino de Nutrición Animal 2019 por Iván Marquetti, Milling and Grain Adaptando la producción animal a los desafíos de salud global" fue el slogan utilizado por los organizadores de CAENA para definir los temas a tratar durante el evento. Realizado en esta oportunidad en la Bolsa de Comercio de Rosario, el evento tuvo dos días intensos de charlas con temas vinculados al procesamiento de alimentos, nutrición, manejo, aditivos, metabolismo, patologías, formulación de dietas, calidad de carnes, cadenas productivas y ecuaciones económicas, acuacultura, entre otros temas de actualidad.

Carolina Lombardi en el marco del congreso se refirió a la situación del sector y de las actividades relacionadas con la nutrición. Explicó además que en los últimos 3 años la demanda de alimentos para actividades como ganadería, lechería, avicultura y porcinocultura creció en forma sostenida, de la mano de la mayor intensificación del sector productivo. “El incremento del consumo de los últimos años y las expectativas de una demanda creciente nos plantea desafíos sobre la manera como nuestro sector va a estar en condiciones de satisfacer la demanda de alimento garantizando su calidad, seguridad y preservando el medio ambiente.”

Las conferencias tuvieron una excelente calidad. El primer día fue el capítulo Rumiantes - Carne con oradores de la calidad de Luis Prada e Silva de Brasil, Claudio Zuchovicki y Josh lefler, quien habló de las Bacterias Ruminales y eficiencia Nutricional.

El segundo dí fue el turno de Aves, con Roselina Angel de USA,

Luis Valenzuela de Austria y Jorgew Arias de Alltech, quien versó a última hora sobre la nutrición en salmónidos, lo cual comprendía el capítulo de acuicultura

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l último día técnico de Ocrim reunió a las instituciones, el mundo académico y el científico en un día lleno de intercambios y conocimientos. La participación de oradores que fueron hábiles y claros en sus explicaciones fue clave. Por la noche, los asistentes se reunieron en el sitio de Ocrim para un aperitivo y una cena que serán recordados por mucho tiempo.

Más de doscientos invitados llegaron temprano en el día al sitio histórico de Ocrim en Massarotti para un día de conferencia intenso y productivo. La conferencia cubrió temas sobre maíz, trigo y legumbres. Temas poco comunes, como las legumbres, o temas cubiertos de una manera poco convencional, pero estrictamente pertinente, dada la creciente presencia en el mercado de harinas alternativas, por ejemplo. El día de la conferencia fue presentado y moderado por Marino Scarlino, ex profesor del Istituto Arte Bianca de Turín.

Sergio Antolini, presidente de Ocrim, fue el primero en subir al podio y dar la bienvenida a una gran multitud, dando un mensaje amistoso pero con la intención de proporcionar los resultados alcanzados en los últimos años y los objetivos establecidos para el futuro.

Luego habló Gianluca Lelli, Jefe nacional del área económica de Coldiretti, subrayando la importancia del mercado nacional e internacional de una empresa como Ocrim, ya que interactúa de manera constante y proactiva con muchas otras empresas conectadas al mundo de Coldiretti.

“Las empresas como Ocrim son cruciales para enriquecer los aspectos de ingeniería e innovación destinados también a la industria agrícola. La participación concreta de la empresa con sede en Cremona en la industria agrícola condujo a resultados tangibles y positivos, y yo, como jefe nacional del área económica de Coldiretti, me complace ser uno de los testigos y portavoces”.

Federico Vecchioni, CEO de Bonifiche Ferraresi, proporcionó una visión general financiera y política de la economía italiana y europea a una audiencia internacional. Subrayó la importancia de la alianza entre Ocrim y Bonifiche Ferraresi, definiéndola como "un viaje que continúa a lo largo de las líneas de crecimiento e inversiones".

Federico Vecchioni invitó a numerosos empresarios que asistieron a la conferencia a hacer lo mismo, es decir, crear un diálogo, unirse, apoyarse mutuamente, crear nuevas alianzas, útiles para ellos mismos y para la economía de sus países.

Massimo Blandino, investigador de la Universidad de Turín, presentó su artículo sobre "La cadena de suministro de maíz de calidad alimentaria: innovaciones y cambios en los últimos 20 años", mientras Marco Galli, jefe del departamento de tecnologías de Ocrim, habló de "maíz métodos de procesamiento".

Por último, Massimo Arduini y Rodrigo Ariceaga, respectivamente CEO y Gerente de ventas de EE. UU. Para la empresa Molitecnica Srl, con sede en Bolonia, discutieron "la harina Nixtamalisada y sus usos".

Después de un almuerzo servido en el patio de la empresa, con un menú basado en los productos discutidos durante la conferencia, se realizó la tercera y última parte del día técnico. Fabio Talamo, gerente de ventas de Vomm Impianti e Processi SpA., Pronunció un discurso sobre "tratamientos térmicos de harina", una larga presentación que despertó gran interés y preguntas por parte de la audiencia.

Luego, Fabrizio Baccinelli, gerente de ventas de Ocrim, subió al podio y ofreció una visión completa y concreta de "La producción de harinas y tendencias especiales en el mercado mundial". Simona Digiuni, biotecnóloga de el laboratorio Ocrim, con su presentación sobre "Variedades de harinas y sus propiedades nutricionales".

Al final de la jornada técnica, Marino Scarlino invitó a todos los oradores al escenario para responder las muchas preguntas de la audiencia, lo que condujo a un debate constructivo.

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 111

JTIC

by Antoine Tanguy, Milling and Grain

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112 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

Es, por lo tanto, en esta nueva dinámica que se lanzó el 70º JTIC. Después del discurso de apertura de Xavier Bourbon, presidente de la AEMIC (organizador de JTIC), comenzó la primera conferencia. Su tema: "¿Qué quiere el mercado: reducir o promover la volatilidad de los productos alimenticios?".

Por la tarde, se realizaron dos conferencias, "Calidad de la cebada para maltear 2019" e "Inteligencia artificial para impulsar las industrias de cereales". El programa de la conferencia para el 17 de octubre fue "¿Características de calidad del trigo en 2019?", Que será el tema de un artículo más detallado en un futuro número de Milling and Grain.

"Mejorar la calidad de molienda del trigo: evaluación técnica y económica de la limpieza" y, finalmente, "Panadería:

MAG TV

ara su presentación número 70, las Jornadas Técnicas de las Industrias de Cereales (JTIC) decidieron mudarse a Hauts-de-France, en Lille, en el centro de exposiciones Lille Grand Palais. La encantadora ubicación albergó a JTIC los días 16 y 17 de octubre de 2019.

Después de varios años en la capital francesa, esta reubicación tenía la intención de atraer a nuevos asistentes y acercar la exposición a los territorios agrícolas, particularmente a los cereales. La región de Hauts-de-France es una de las regiones productoras de granos más importantes, con casi nueve millones de toneladas de cereales producidas cada año.

Vea el video exclusivo en el piso de la exposición: myMAG.info/e/324

¿cuáles son los desafíos futuros?" También fueron temas ampliamente discutidos.

Además de este concurrido programa de conferencias, todos disponibles en francés e inglés, los visitantes pudieron pasear por los pasillos de la exposición y descubrir innovaciones y nuevos equipos de expositores nacionales e internacionales.

En particular, la presencia de la compañía de software libre y su analizador de grano Eye-Foss resultó muy popular e intrigante. El analizador de trigo duro ahora también es útil para el trigo blando y la cebada, ya se ha establecido el desarrollo de una nueva calibración de estos granos.

También estuvo presente la empresa de medición de humedad Hydronix, cuyo stand presentó varios de sus productos innovadores, incluidos sensores de humedad. Uno de sus productos obtendrá la certificación ATEX a principios del año 2020, lo que representa un activo importante especialmente para las fábricas, a fin de reducir y prevenir significativamente el riesgo de explosiones de polvo.

Fischbein informó a Milling and Grain sobre su máquina portátil que ha estado en uso durante más de 100 años y nos dijo por qué su producto cuenta con una vida útil tan larga.

Finalmente, Chopin Technologies ha traído nuevamente a

Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 113

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Al igual que en el evento del año pasado, también hubo una sección de exhibición dedicada para nuevas empresas, que reunió a seis empresas innovadoras que hicieron el viaje a Lille con sus nuevas innovaciones.

Finalmente, como subraya el presidente de AEMIC, JTIC es una oportunidad para que las nuevas generaciones de estudiantes de molienda establezcan contacto con operadores de molinos y fabricantes de equipos. "Job Dating" tuvo lugar el último día con este mismo propósito. De hecho, es uno de los desafíos de JTIC construir puentes entre estas generaciones para que el conocimiento y la experiencia puedan transmitirse a las generaciones venideras.

Con conferencias interesantes y muchos expositores exhibiendo sus productos o servicios, hubo mucho con lo que participar en la 70ª edición de JTIC. Milling and Grain tuvo la oportunidad de hacer algunas preguntas a Xavier Bourbon, presidente de AEMIC y Patricia Darjo, directora de la Escuela Nacional de Industrias de Molienda y Cereales (ENSMIC). Ambas entrevistas aparecerán en futuras ediciones de Milling and Grain.

La próxima edición del JTIC, la 71ª entrega, también se reubicará y tendrá lugar en Tours del 4 al 5 de noviembre de 2020.

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Victam International llevará a cabo por primera vez una Exhibition GRAPAS Exhibition 2020 ’en el nuevo Victam Asia 2020, ubicado conjuntamente, y en Animal Health and Nutrition Asia 2020 de VIV en el BITEC en Bangkok, Tailandia, del 24 al 26 de marzo de 2020.

GRAPAS, como una conferencia que se enfoca en la molienda de harina y arroz junto con premios a la innovación, ha estado funcionando durante más de 12 años en Asia y Europa por igual, alentando a las empresas a mostrar sus últimos equipos y servicios relacionados con los alimentos. Muchas empresas que exponen en el Victam Asia 2020 del próximo año producen equipos de molienda para el sector alimentario: unas 75 empresas de 22 países han confirmado que también participan como expositores de GRAPAS. Sin embargo, esta será la primera vez que se ofrece un área dedicada a las empresas que desean exhibir equipos y servicios dedicados al sector de fabricación de alimentos.

GRAPAS 2020 cuenta con el apoyo de GRAPAS y Global Milling Conference 2020, organizado por Milling and Grain. Los Premios a la Innovación GRAPAS también se presentarán en el evento. Esta es una oportunidad adicional para que usted presente sus innovaciones de productos en un mercado mundial a través de informes de molienda y granos. Simplemente solicite los formularios de solicitud.

Para mas informacion contacte: Exposición GRAPAS Asia 2020 Patricia Heimgartner (patriciaheimgartner@victam.com) Solicitudes de premios GRAPAS Innovations 2020 Rebecca Sherratt (rebeccas@perendale.co.uk)

116 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

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Los stands en GRAPAS se están agotando rápidamente con compañías como Alapala, VIGAN, Suncue e i-Grain que ya están asegurando espacios. No pierda esta oportunidad de presentar sus productos de molienda al mercado asiático en 2020.

La empresa de mejora de harina Mühlenchemie también ha confirmado su participación en la Conferencia de Innovaciones GRAPAS. Como oradores principales, Mühlenchemie discutirá la importancia de la harina y el recientemente establecido Día Mundial de la Harina, el 20 de marzo, un día dedicado a celebrar la harina como uno de los alimentos básicos de la humanidad. Únase a nosotros en la Conferencia de Innovaciones GRAPAS para celebrar todo lo relacionado con la tecnología de molienda, harina y procesamiento de alimentos.

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Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

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Pest control Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com

Plant Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Process control

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com

Packaging

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com

Unormak +90 332 2391016 www.unormak.com.tr

Safe Milling +44 844 583 2134 www.safemilling.co.uk

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com

Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com

Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr

Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com

NIR systems

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw

Moisture measurement

Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Pellet Press

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com

Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Mycotoxin management

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

Roller mills

Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net

Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Rolls

120 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Roll fluting Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com

Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com

Temperature monitoring

Reclaim System

CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr

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Dol Sensors +45 721 755 55 www.dol-sensors.com

Sifters Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com

Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com

Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Nuestro directorio, ahora en su 27ª encarnación, ha seguido brindando a quienes trabajan en las industrias de alimentos y piensos la mejor fuente de contactos de todo el mundo. Cada año, nuestro directorio solo continúa expandiéndose, y nuevas empresas se unen todo el tiempo.

El Directorio Internacional de molienda llega a un grupo masivo de expertos y clientes de la industria, ya que distribuimos regularmente copias en todo el mundo en ferias y diversos eventos.

Agromatic +41 55 2562100 www.agromatic.com

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Silos Behlen Grain Systems +1 900 553 5520 www.behlengrainsystems.com

IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info

Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com

IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de

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Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com

Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com

nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk

AB Vista recently held a seminar informing attendees on the latest benefits of NIR technology for feed applications

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

AB Vista celebró recientemente un seminario para informar a los asistentes sobre los últimos beneficios de la tecnología NIR para aplicaciones de alimentación

Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Ocrim tuvo un día exitoso organizando el evento "Trigo, harina y ..." para un número récord de asistentes

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr

Vibrators

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Weighing equipment

Evonik lanzó una nueva gama de productos llamada ScreenFloX que puede cuantificar de manera eficiente y efectiva los niveles de diversos patógenos que las aves de corral son particularmente susceptibles a

Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com

Satake está muy contento con la forma en que se recibió su marca de productos REACH en la 7ª Conferencia Internacional de Tokio sobre desarrollo africano, discutiendo los beneficios de aumentar la producción de arroz en el África subsahariana

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

El Directorio Internacional de Molienda es gratuito.

Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org

Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de

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Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com

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Milling and Grain - Noviembre/Diciembre 2019 | 123

La entrevista

Samuel Goldberg, co-fundador de Blood Orange Pictures y Productor de SILO

Samuel Goldberg es un productor de cine, televisión, teatro y eventos en vivo con sede en la ciudad de Nueva York. Comenzó su carrera como actor y se mudó a la escritura y la producción creativa mientras estudiaba en la Universidad de Pennsylvania. Samuel ha producido múltiples documentales galardonados, incluidos Web y Silo: Edge of the Real World, y ha trabajado con los reconocidos artistas Jon Batiste, Shaina Taub y Louis Cato, por nombrar algunos.

Más recientemente, produjo el largometraje SILO sobre un accidente por atrapamiento de granos y rescate en una pequeña ciudad agrícola estadounidense. Samuel cree en el poder de las historias para producir empatía y, junto a su increíble esposa, le encanta contar cuentos a su pequeña hija, Taal.

¿Qué te inspiró a producir una película sobre los peligros del atrapamiento de granos?

Hace cinco años, amigos en común me presentaron a un director de cine de Tennessee. Me propuso la idea de una película sobre atrapamiento de granos, un tema que nunca había escuchado antes. Como neoyorquino nacido y criado (de Manhattan), sabía muy poco sobre agricultura.

Pero Marshall, el director, lanzó más que una simple trama cinematográfica sobre un rescate de atrapamiento de granos.

Me propuso la idea de representar a la América rural y a los agricultores de una manera auténtica que resaltara su devoción a la comunidad y a alimentar nuestro planeta. Me atrajo ese tema dada la división en la cultura estadounidense y la falta de conocimiento que personalmente tenía sobre el tema de la agricultura. A partir de ahí, comenzó el proceso creativo.

¿Qué información valiosa sobre la industria de molienda / agricultura descubrió mientras producía Silo?

Francamente, todo lo que descubrí era nuevo para mí, así que desarrollé un profundo aprecio por una profesión que es crucial para la supervivencia humana. Mientras profundizaba en nuestro proceso de investigación y desarrollo, me sorprendió lo peligrosa que puede ser esta profesión. No creo que las personas aprecien la seguridad, la complejidad logística, tecnológica y financiera de la agricultura. Me sorprendió eso, lo que me inspiró aún más para producir SILO.

¿Se te acercó Sukup o te acercaste a Sukup, con respecto a la presentación de su silo en la película?

Nos acercamos a Sukup después de ver sus contenedores de granos en una hermosa granja en Kentucky. Llamamos a su oficina y dos semanas después estaba en un avión a Sheffield, Iowa, para reunirme con la familia. Su dedicación a la seguridad y el servicio comunitario es increíble, por lo que saltaron con los dos pies.

Las escenas de atrapamiento de granos dentro de la película fueron muy realistas. ¿Cómo garantizó la seguridad de los actores al recrear estas escenas de atrapamiento?

Trabajamos con dos grandes especialistas, Bill Scharpf y Jeff Constine. Estaban en el set para garantizar que todas las escenas de acrobacias parecieran realistas, pero sin poner a nadie en peligro. Además, teníamos un EMT y / o bombero en el sitio todos los días de la producción de nuestra película.

Nos mantuvieron a salvo y también nos dieron consejos sobre cómo filmar cosas, para que no parecieran "Hollywood falso".

¿Qué otras medidas de seguridad se tuvo que tomar al filmar dentro y alrededor de un silo de granos?

Alturas; siempre sobre alturas. Es peligroso tener un elenco y un equipo subiendo escaleras todo el tiempo, por lo que tuvimos que aprovechar mucho durante toda la producción.

También nos aseguramos de que el polvo de maíz, que es muy combustible, se mantuviera como mínimo cerca de nuestras luces de producción, las cuales son muy calientes.

124 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

¿Cuál considera que podría ser un posible desafío que la industria alimentaria deba enfrentar en los próximos cinco años y cómo resolvemos esto?

Al igual que muchas industrias, parece que las personas se ven obligadas a "crecer o morir". Ese es un precedente muy difícil de establecer. No todos los agricultores quieren ser un gran negocio. Este es a menudo un legado familiar transmitido de generación en generación que es un motivo de orgullo para el productor y su comunidad. Me preocupa que nuestra sociedad globalizada esté obligando a las personas a asumir riesgos financieros que los pongan en peligro física y emocionalmente.

¿Cómo cree que las empresas de producción de granos pueden trabajar juntas para ayudar a crear un futuro alimentario sostenible para el mundo?

No soy un experto en este espacio, pero responderé lo mejor que pueda. Creo que no importa la profesión, uno debe entablar un diálogo reflexivo con personas diferentes a sí mismas, para evitar quedar atrapado "en una burbuja".

En agricultura, creo que es importante conectarse con el productor y el consumidor para ver dónde hay puntos de dolor en sus experiencias con los alimentos. Una vez que tenga una idea práctica de cómo las personas producen y consumen alimentos, puede comenzar a trabajar desde allí para crear un modelo sostenible que proporcione lo que se necesita.

Cualquier cosa que sea sostenible, es decir, se sostendrá por un largo período, no debe hacerse con prisa por una ganancia. Uno puede hacerlo bien mientras hace el bien en este mundo.

¿Cómo recopiló su investigación sobre el atrapamiento de granos y los peligros de trabajar en un silo?

Primero nos acercamos a los profesores de agricultura, comenzando con el Dr. Bill Field en la Universidad de Purdue en Indiana, que es un experto en el espacio.

Nos ayudó a educarnos y abrió muchas puertas en las universidades estadounidenses. Una vez que sentimos que la perspectiva educativa estaba cubierta, pasamos mucho tiempo con los agricultores y los trabajadores de rescate de incendios para escuchar sus experiencias. Luego escuchamos tanto como pudimos.

¿Es la industria de la agricultura / molienda algo que le gustaría explorar nuevamente en el futuro en su carrera?

Absolutamente. Ya estamos trabajando en otra película que aborda este tema desde otro ángulo. Creemos que las áreas rurales rara vez se representan en el cine y la televisión y esperamos que, como compañía, podamos continuar aportando una perspectiva artística reflexiva a las historias raramente cubiertas.

Izquierda: Samuel Goldberg, cofundador de Blood Orange Pictures y productor de SILO, hablando con Steve Sukup, director financiero de Sukup (derecha).

GENTE LOS ROSTROS DE LA INDUSTRIA Alejandros Cardenas se une a Kice

K

ice anunció hoy el nombramiento de Alejandro Cárdenas como nuevo Gerente Regional de Ventas. En este rol, Cárdenas será responsable de la supervisión de las ventas en todo el territorio de México, brindando soporte a esta base de clientes para las diversas líneas de productos ofrecidas por Kice. Cárdenas es licenciado en Ingeniería Química y ha pasado los últimos siete años trabajando para Polatecnia en la industria de sólidos a granel en México.

"Alejandro es un gran candidato para este puesto, su experiencia y conocimiento serán un gran activo para nosotros, ya que apoyamos a nuestros clientes en esta región", dijo Jeff Kice, Kice Industries. "Estamos entusiasmados de que se una a nuestro equipo de ventas y soporte, y sé que creará asociaciones sólidas y agregará un gran valor a los clientes en esta área".

Dalton Henry liderarà el equipo de políticas de US Wheat Associates

U

S Wheat Associates (USW) anuncia que una cara familiar está volviendo a la organización, refiriéndose a Dalton Henry como Vicepresidente de Política. Henry comienza su cargo el 20 de agosto de 2019, con sede en la oficina central de USW en Arlington, Virginia. Anteriormente, Henry trabajó para USW en el mismo cargo desde marzo de 2015 hasta diciembre de 2016. USW es la organización de desarrollo del mercado de exportación de la industria del trigo.

"Estamos felices de que Dalton regrese a un papel que anteriormente desempeñó bien", dijo Vince Peterson, presidente de USW. "La política comercial continúa siendo una parte fundamental de la misión de USW para desarrollar, mantener y expandir los mercados extranjeros. Dalton tiene un fuerte compromiso con nuestra industria y comprende plenamente la importancia de reducir las barreras comerciales internacionales para nuestra misión de representar a los productores de trigo de los Estados Unidos ".

"Estoy encantado de tener la oportunidad de reunirme con el equipo de US Wheat", dijo Henry. "La política comercial siempre ha sido una pieza crítica del rompecabezas para los productores de trigo, y espero trabajar en su nombre".

Sweet contrata a Jamie Daugherty-Weaver

S

weet Manufacturing Company ha anunciado que Jamie Daugherty-Weaver unió a la compañía como su Especialista en Marketing. Jamie será responsable de todas las áreas de marketing y publicidad de la compañía. Esto incluirá el diseño y la creación de contenido para nuestros anuncios, sitio web, redes sociales y literatura de la compañía, así como la gestión de ferias comerciales, eventos corporativos y lanzamientos de productos. También brindará apoyo de marketing a nuestro equipo de ventas.

Jamie llega a Sweet después de casi seis años en Nexstep Commercial Products, donde se desempeñó como Directora de Marketing. Después de graduarse de la Universidad de Wittenberg, Jamie adquirió experiencia con fabricantes y distribuidores en servicio al cliente, ventas internas y funciones de marketing. Ha continuado su educación tanto en Marketing y Gestión de Ventas, Gestión de Productos y Diseño Gráfico en Clark State Community College.

Kevin Like nombrado Presidente de Molienda de Harina de ADM para Norteamérica

Archer Daniels Midland Company (ADM) nombró a Kevin Like como Preswidente de Molienda de Harina para América del Norte. En este cargo, supervisará todos los aspectos de los negocios de molienda de harina de la compañía en los Estados Unidos, Canadá y el Caribe. “La organización de molienda es fundamental para todo nuestro negocio de Soluciones de carbohidratos, y existe un tremendo potencial de crecimiento a medida que lanzamos nuevas plataformas orgánicas y de sostenibilidad y ponemos en línea nuestra nueva instalación de última generación en Mendota, Illinois, en los próximos meses, ”Dijo Chris Cuddy, Presidente, Soluciones de carbohidratos para ADM. "El liderazgo de Kevin será fundamental para impulsar todas estas iniciativas, y nos complace que haya asumido este nuevo papel con la pasión y la energía que ha aportado a nuestra organización durante los últimos 31 años".

Like se unió a ADM en 1988 y ha desempeñado múltiples funciones de liderazgo en la empresa. Más recientemente, fue Vicepresidente de Comercial y Ventas de ADM Milling.

El Sr. Like tiene un MBA de la Universidad de Millikin en Decatur, Illinois, y una licenciatura en negocios agrícolas y economía de la Universidad Estatal de Dakota del Sur.

126 | Noviembre/Diciembre 2019 - Milling and Grain

No importa si se trata de avena, muesli o gachas, las avenas siempre están de moda. ¿Por qué? ¡Porque son saludables, versátiles y saben muy bien!

Visite nuestros centros de aplicaciones en todo el mundo para trabajar con nuestras tecnologías integradas de avena, desde su limpieza hasta el producto final.

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La avena nunca envejece.

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