Novembre 2019
VOTRE PARTENAIRE GLOBAL
Dans ce numéro:
La collection Rex Wailes arrive aux Mills Archive • Twin screw extrusion • Extrusion à double vis • Journées Réseautage 2019 de Bühler
Milling and Grain . Volume 130 . Numéro 11 . Novembre 2019
• Fortification - Une approche réfléchie pour éviter les risques d'un apport nutritionnel excessif • Ensevelissement par les grains • Journée mondiale de la farine • JTIC
Résumé
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Volume 130 Numéro 11
millingandgrain.com
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VOLUME 130 NUMÉRO 11
Novembre 2019
Perendale Publishers Ltd 7 St George's Terrace St James' Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Publisher Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk International Marketing Team Darren Parris darrenp@perendale.co.uk Martha Cornwell Tel: +1 913 2083770 marthac@perendale.com Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com Asia Marketing Team Dante Feng Tel: +886 227930286 dantef@perendale.com Latin America Marketing Team Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Pablo Porcel pablop@perendale.com Oceania Marketing Team Peter Parker peterp@perendale.co.uk
60 - CRÉONS L'AVENIR ENSEMBLE: Les meuniers mis au défi de faire partie de la solution lors des Journées Réseautage 2019 de Bühler
Nigeria Marketing Team Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com Egyptian Marketing Team Mohamed Baromh Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com Managing Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Features Editor Rebecca Sherratt rebeccas@perendale.co.uk International Editors Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.com Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Design Manager James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulation & Events Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Development Manager Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk millingandgrain.com ISSN No: 2058-5101 ©Copyright 2019 Perendale Publishers Ltd. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced in any form or by any means without prior permission of the copyright owner. More information can be found at www.perendale.com Perendale Publishers Ltd also publish ‘The International Milling Directory' and ‘The Global Miller' news service Grain & Feed Milling Technology magazine was rebranded to Milling and Grain in 2015
SOMMAIRE
10
ACTUS ARTICLES
42 Extrusion à double vis
46 Grains anciens
50 La collection Rex Wailes arrive aux Mills Archive
52 Au-delà de Ri'ichi – D'une petite ville au Japon au monde entier
VISAGES
12-35 56 Applications de R&D pour les aliments extrudés destinés à l'aquaculture 60 Journées Réseautage 2019 de Bühler 66 Bétaïne dans la nutrition animale
70 Journée mondiale de la farine
126 Actualités des personnalités de l'industrie meunière
FOCUS PRODUIT
40
ÉTUDE DE CAS
92
78 Fortification Une approche réfléchie pour éviter les risques d'un apport nutritionnel excessif 78 Utilisation des sources de méthionine dans l'alimentation
ÉVÉNEMENTS
102 Liste des événements, aperçus et résumés
82 Annular Gap Expander
STOCKAGE
84 Ensevelissement par les grainst
88 Moins de tracas au travail
FORMATION
38 Formation sur le commerce des céréales, organisée pour les acheteurs chinois
COLONNES
24 Mildred Cookson 32 Rebecca Sherratt 10 GUEST EDITOR Samuel Goldberg
98 MARKETS Mehmet Ugur Gürkaynak
124 INTERVIEW Samuel Goldberg
EN COUVERTURE: Milling and Grain s'est entretenu avec le Mills Archive Trust au sujet du transfert très important d'archives internationalement reconnues, sur les moulins à farine à vent, à eau et à vapeur, provenant du Science Museum du Royaume-Uni - voir page 50
Nourrir le monde a un coût Pourquoi un producteur de film est invité par un magazine sur l'agriculture? Croyez-moi, cela me laisse perplexe également. J'ai produit SILO, un film sur l'ensevelissement par le grain, mais l'agriculture m'était étrangère quand l'idée m'est venue, il y a cinq ans.
Samuel Goldberg
Vous voyez, j'ai grandi à New York et rêvais de travailler dans le cinéma depuis tout le temps. Au début, c'était un besoin d'expression personnelle qui suscitait une prise de conscience et un désir de glamour à Hollywood et, au fil du temps, il a évolué vers une appréciation du pouvoir de la narration pour unir les gens. Produire de l'empathie. Eh bien, le secteur que j'admirais en grandissant n'est plus ce qu'il était. Les gens quittent rarement leur maison pour s'immerger dans l'expérience de cinéma commune qui a longtemps été un aliment de base de la culture internationale. Aujourd'hui, la grande majorité des films sont soit d'énormes productions, avec des super-héros, soit de minuscules films indépendants au format numérique. Je crains que ce nouveau style de «consommation de contenu» et c'est souvent cela, une avalanche d'histoires - puisse créer des opinions, plutôt qu'une culture partagée. Cela devient comme manger des bonbons où nous évitons la digestion des nutriments intellectuels importants. Pour ma part, je regarde une bonne partie des films et de la télévision à la maison, mais l'expérience est bien pire en comparaison de ce que je ressens lorsque je suis assis sous les lumières rougeoyantes d'un écran de cinéma
entouré d'autres personnes qui sont venues pour la même raison : se divertir et être ému. Eh bien, quand j'ai eu l'idée d'un long métrage appelé SILO, je ne connaissais pratiquement rien à l'agriculture, mais quelque chose à propos de ce sujet me semblait important et lourd de sens. J'étais un «citadin» avec peu de conscience de ce qu'il fallait pour que des ressources essentielles à la vie, comme de la nourriture et de l'eau, soient livrées à mon domicile. Ce confort, que j'ai commencé à apprécier et à comprendre au cours des cinq dernières années en travaillant sur ce film, m'est offert parce que les agriculteurs travaillent d'innombrables heures pour nourrir notre planète. SILO concerne un accident par piégeage de grain et son sauvetage. C'est un drame passionnant et astucieux qui dépeint une journée dans la vie d'une petite ville agricole américaine. Mais c'est tellement plus que ça. C'est un film sur la communauté. Il s'agit de personnes qui se soucient les unes des autres et doivent s'unir pour tenter de sauver la vie de l'un des leurs avant qu'il ne se noie dans les grains qui ont maintenu leur mode de vie pendant des générations; une culture qui soutient notre communauté internationale. Alors, comment suis-je arrivé ici? Eh bien, c'est un long et fatigant film. C'est ce qui m'a amené aux quatre coins des États-Unis d'Amérique à la recherche d'histoires authentiques et de généreux conseillers pour aider à la production d'un film incroyablement ambitieux. SILO a changé ma vie de manière positive. Et je pense qu'il en a été de même pour les autres. Je prie pour que cela empêche de futurs décès. Et j'espère qu'en tant que lecteur intéressé par l'agriculture et par un film qui la décrit, le film enrichira également votre communauté. Merci de faire ce que vous faites.
Samuel Goldberg, Producteur de SILO
FARINE
SILOS
La collection Rex Wailes arrive aux Mills Archive
ENSEVELISSEMENT PAR LE GRAIN
Dans ce numéro du magazine Milling and Grain, nous avons la grande chance de présenter à la fois une chronique du rédacteur invité et une interview de M. Samuel Goldberg, producteur du film «SILO: À l'écart du monde réel».
Milling and Grain s'entretient avec le Mills Archive Trust au sujet du transfert très important d'archives internationalement reconnues, sur les moulins à farine à vent, à eau et à vapeur, provenant du Science Museum du Royaume-Uni.
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NOURRITURE
STOCKAGE
ALIMENTS
PROCESSUS
TECHNOLOGIE
MÉTHONINE
CRÉONS L'AVENIR ENSEMBLE
Recommandations technologiques pour l'utilisation de sources de méthionine dans l'alimentation animale
Les meuniers mis au défi de faire partie de la solution lors des Journées Réseautage 2019 de Bühler
Les produits à base de méthionine sous forme liquide ou en poudre nécessitent un équipement approprié. Pour obtenir une qualité optimale de l’aliment, les principales étapes du processus doivent être gérées correctement en ce qui concerne les ajouts de méthionine.
PAGE 60
PAGE 78 Abonnement annuel Royaume-Uni : UK£100 Autre: US$150/€133 Milling and Grain a un partenariat coopératif avec COFCOET
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Actus
MEUNERIE Vous vous demandez peut-être à quoi est consacré notre couverture du numéro de novembre de Milling and Grain?
Collaboration entre AEGIC et Henry Sımon
F
ort de plus de 140 années d'expérience, Henry Simon s'est engagé à partager son expertise avec le secteur de la minoterie. Aujourd'hui, Henry Simon est une marque reconnue qui s'est adaptée aux besoins changeants de l'industrie grâce à des solutions innovantes et intelligentes. En tant que marque qui a adopté et développé le concept ‘Meunerie intelligente', elle s'est associée au AEGIC (Centre australien d'innovation pour les céréales d'exportation) visant à renforcer le savoir-faire technique dans le secteur de la minoterie en Océanie et en Extrême-Orient. Cette coopération stratégique comprend la création du site Web de formation en ligne de l'AEGIC, qui comprend des informations utiles sur les produits, les schémas opérationnels et des informations techniques sur la transformation du grain dans l'industrie de la minoterie. Henry Simon est heureux d'annoncer cette coopération stratégique avec l'AEGIC pour le secteur de la minoterie et a l'intention de veiller à ce que ces partenariats se poursuivent à l'avenir, avec pour objectif d'ajouter encore plus de valeur à leurs services et de partager leurs solutions innovantes et intelligentes pour s'adapter aux évolutions en cours et aux besoins de l'industrie.
«Nous sommes vraiment ravis d'avoir enfin la collection Rex Wailes et nous sommes passionnés par la découverte de celle-ci afin que les chercheurs puissent en apprendre davantage sur ces archives uniques. En tant que dépositaire national de l'histoire de la minoterie, le matériel de Rex constitue un élément essentiel de l'histoire et la façon dont le monde a été nourri et alimenté par les minoteries. Il ne s'agit que du début du voyage, car il faudra du temps et des fonds supplémentaires pour nous aider à préserver et à ouvrir la collection au public», a déclaré Liz Bartram, directrice du développement du Trust. En bref, il s'agit d'un transfert très important d'une archive internationalement reconnue sur les moulins à farine à vent, à eau et à vapeur, compilée par l'anglais Rex Wailes tout au long du XXe siècle, du Science Museum du Royaume-Uni au Mills Archive Trust situé à Reading,. C'est une collection majeure qui sera ouverte au public et attirera les meuniers et autres du monde entier, qui s'intéressent à l'histoire de la minoterie. Visiter le site à Reading et consulter des documents, des dessins et des images de l'époque où l'industrie passait d'une source d'énergie à une autre, des pierres à l'usinage au cylindre, ne pouvait constituer un développement plus important. En fait, c'est un moment historique à part entière. Le Mills Archive Trust se situe non loin de l'aéroport d'Heathrow (en fait, vous pouvez vous rendre à Reading en prenant un bus desservant l'aéroport de Heathrow). Les visiteurs peuvent facilement faire le trajet. Milling and Grain, publié par Perendale Publishers Limited, soutient la collection au MAT et a l'honneur que la pièce dans laquelle la collection doit être logée, est au nom de son magazine - The Milling and Grain Room. Notre bonne amie et conservatrice et administratrice des archives, Mildred Cookson, écrit sur l'importance de la collection Rex Wailes dans ce numéro. Nous l'avons invitée à faire des contributions supplémentaires spécifiquement sur le contenu de la collection au cours des prochains mois. Toutes nos félicitations vont au Mills Archive Trust et à toute son équipe pour avoir transformé MAT en un archivage entièrement autorisé et reconnu qui non seulement représente le passé de l'industrie de la minoterie, mais constitue également un lieu sûr et propice au stockage de la collection Rex Wailes. Pour l'article complet, rendez-vous page 50. Bien plus à venir Les Journées Réseautage 2019 de Bühler qui se sont déroulés à Uzwil, en Suisse, à la miaoût, comme toutes les portes ouvertes des entreprises, étaient réservées aux invités. Cependant, il présentait tellement de technologies nouvellement développées qu'il était difficile pour le personnel de Milling and Grain de les découvrir toutes dans les délais impartis. En fait, notre rapport dans la section Événements de ce numéro vous donnera une idée de ce qui était présenté, mais une grande partie des détails ne peut être abordée que dans des rapports et des rapports séparés, que nous entreprendrons au cours des prochains mois. Non seulement il y avait de nouveaux équipements et procédés à découvrir, mais il y avait une profusion d'innovations et de start-ups qui intéresseront tous les meuniers, aussi bien ceux de l'alimentation humaine que ceux de l'alimentation animale, du monde entier. Ce qui était le plus impressionnant était la façon dont le programme mettait en rapport tous les délégués avec des problèmes clés d'environnement et de développement durable du point de vue de ce qu'ils pouvaient faire à leur sujet. Les présentations principales allaient des défis mondiaux et de la lutte pour le climat à la prochaine génération de talents et au futur de la mobilité urbaine. La durabilité et le leadership, ainsi que la libération du potentiel de l'intelligence artificielle, ont tous contribué à un avenir prometteur pour l'alimentation. Un excellent programme qui a justifié l'effort de participation de chaque délégué. Nos félicitations vont à cette entreprise pour un tel événement.
12 | Novembre 2019 - Milling and Grain
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Actus MEUNERIE
L'exploitation expérimental du Missouri célèbre 10 ans de découvertes scientifiques
G
reen Acres Farm a ouvert ses portes en région rurale au Missouri en 2009 et soutient depuis ses clients en fournissant au secteur de l'élevage des solutions innovantes de recherche et des additifs alimentaires pour aider les producteurs à nourrir le monde entier. Le 4 octobre, les employés de Novus International, Inc., propriétaire et exploitant de Green Acres, ainsi que leurs familles et leurs partenaires réunis à la ferme pour une fête, ont pour but de reconnaître et de mettre en valeur la portée des centaines de découvertes scientifiques rendues possibles grâce à l'installation et son personnel. L'événe-
ment comprenait des visites des granges, des pâturages et du moulin à aliments pour animaux, des activités pour les enfants, des discours des dirigeants de Novus et un dîner. Le succès de Novus en tant que société mondiale de santé animale et de nutrition se trouve grandement amélioré grâce à sa capacité à tester ses produits en interne. Tom «Skip» Hampton, directeur principal de Green Acres, a déclaré que sans la ferme et le laboratoire de Novus au siège, la société devrait attendre des mois pour explorer et partager les avantages de ses nouveaux produits et applications. «Nous pouvons effectuer plusieurs essais de recherche simultanément et en quelques semaines ou quelques mois avoir des premiers résultats», a déclaré Hampton. «Si nous travaillions avec des installations de recherche externes, nous devrons respecter les délais et respecter les directives, ce qui pourrait ne pas prendre en compte tous les paramètres de l'hypothèse que nous espérons confirmer. Green Acres nous permet d'accepter un défi client ou une nouvelle réglementation de l'industrie et de commencer presque immédiatement à chercher une solution et à l'essayer.» La ferme de 95 acres effectue 40 à 50 études par an. Ces essais portent sur des sujets tels que la sécurité alimentaire, la production sans antibiotiques et l'optimisation des performances des animaux. L'équipe d'experts internes de Novus effectue une analyse rigoureuse des résultats de l'étude, qui est utilisée pour aider les clients de Novus à atteindre leurs objectifs de production. Les résultats sont souvent présentés dans des revues scientifiques, des publications du secteur et lors de conférences, de sommets et de symposiums organisés dans le monde entier, afin que les professionnels du secteur puissent tirer parti des connaissances acquises au cours de la recherche. Lors de l'événement, le président et chef de la direction de Novus, François Fraudeau, a félicité les 10 membres du personnel de Green Acres pour leurs contributions remarquables au secteur de l'élevage. «C'est grâce à vos efforts que Novus est un leader mondial de la méthionine et nous avons pu élargir notre portefeuille de produits spécialisés pour inclure des alternatives aux antibiotiques, aux oligoéléments chélatés, aux enzymes, aux solutions de qualité et de conservation des aliments et aux solutions de pigmentation», a-t-il déclaré. «Notre capacité à partager l'efficacité de ces produits et à répondre rapidement aux besoins des clients grâce à ces produits nous permet d'être une entreprise centrée sur le client. Grâce à votre engagement et à votre dévouement, Novus peut fournir un excellent service client et des produits de valeur. »
GO MOBILE! 16 | Novembre 2019 - Milling and Grain
VOTRE PARTENAIRE GLOBAL
Actus MEUNERIE
Cimbria fournit des solutions de stockage et de traitement du grain de qualité à Nibulon, en Ukraine
C
imbria fournit du matériel de qualité pour le stockage du grain et les terminaux céréaliers de Nibulon, un acteur de premier plan sur le marché céréalier ukrainien. Cimbria est fière de fournir son matériel qui, selon eux, a joué un rôle essentiel dans le succès retentissant de la position de leader de la société. La commande récente au terminal de Ternivka comprenait des convoyeurs à courroie et à chaîne d'une longueur de 1 848 km et des élévateurs à godets à la hauteur combinée de quatre grandes pyramides de Khéops en Égypte. Cependant, la construction du terminal de Ternivka ne s'est pas faite aussi lentement qu'une pyramide antique; il a été construit en seulement 100 jours. Cimbria, représentée par Mme Oksana Stretovych, directrice du bureau de Cimbria en Ukraine, a eu l'honneur de participer à la grande ouverture du nouveau terminal fluvial de Nibulon à Ternivka, dans la région de Zaporizhizha, célébrant le 22e projet consécutif entre Cimbria et M. Olexiy Vadatursky, propriétaire et PDG de Nibulon. Nibulon est le leader du marché agraire en Ukraine. Le lancement de cette installation de stockage de grain a
Bühler Insights – Système de gestion du rendement (YMS)
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e rendement est le principal levier pour améliorer la rentabilité d'un moulin à farine. Le système de gestion du rendement (YMS) basé sur le cloud de Bühler permet de surveiller le rendement de n'importe où et à tout moment. Basé sur son intégration avec Bühler Insights, il rend visibles et comparables les écarts entre différentes recettes. Des seuils et des notifications peuvent être définis pour éviter des conditions de fonctionnement inférieures aux normes. La transparence supplémentaire et les notifications push aident les producteurs de produits alimentaires à réagir rapidement si des écarts devenaient apparents. Avec YMS, il est toujours possible d'obtenir un rendement élevé, ce qui est essentiel pour exploiter une entreprise de transformation des aliments rentable. Contrôle du rendement basé sur le cloud Le système YMS de Bühler intègre les données de balances définies directement dans Bühler Insights, indépendamment du système de contrôle de l'installation. Différentes lignes peuvent être visualisées et évaluées grâce à la collecte de données en ligne, même celles des usines dans des endroits différents. En comparant les rendements basés sur les recettes, les performances globales de l'usine peuvent être améliorées en permanence. Potentiel des services numériques Les premières installations sur site ont confirmé le potentiel des services numériques.
18 | Novembre 2019 - Milling and Grain
marqué leur 27e terminal céréalier. Le projet consistait en un investissement de 23 millions de dollars qui a été construit en quatre mois dans le village de Ternivka, dans le district de Vilnyansky, dans la région de Zaporizhzhya. La capacité du terminal permettra de traiter jusqu'à 300 000 tonnes de céréales par an. Après l'ouverture du terminal à Ternovka, le volume total des capacités de stockage à la disposition de la société atteindra deux millions de tonnes de stockage simultané. Les informations supplémentaires fournies par l'analyse des données permettent aux systèmes d'être exploités à un niveau différent. Des améliorations de rendement d'environ 1% ont été obtenues, même dans les minoteries modernes, bien exploitées et bien entretenues. Étant donné le potentiel des processus interconnectés et l'optimisation automatique, il ne s'agit que d'un début. Bühler Insights YMS est disponible sur Bühler Insights, une plate-forme centrale pour les services numériques de Bühler. Là, les données sont collectées, analysées et transformées en informations précieuses sur le fonctionnement de l'usine. À terme, les services prédictifs et les modules d'apprentissage automatiques contribueront à améliorer encore la qualité et l'efficacité des usines de fraisage. Bühler Insights est basé sur le cloud Azure de Microsoft, offrant une fiabilité et une sécurité des données maximales. Après un investissement initial pour l'installation et l'intégration, les services sont disponibles sur une base d'abonnement.
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Actus MEUNERIE
Cargill va ouvrir un laboratoire d'innovation dans une université
L
es étudiants de l'université de l'Illinois, concentrés sur la résolution de certains des plus grands défis mondiaux dans les systèmes alimentaires et agricoles mondiaux, disposeront bientôt d'un nouvel espace pour tester leur travail grâce à un partenariat avec Cargill. Le parc de recherche situé sur le campus d'Urbana-Champaign accueillera le tout dernier laboratoire d'innovation Cargill. Dirigés par l'équipe de scientifiques des données du laboratoire numérique de Cargill, les étudiants et le personnel d'Innovation Lab travailleront directement avec les chefs d'entreprise, les équipes d'exploitation et les clients de Cargill pour faire évoluer les idées numériques en quelques semaines et non en mode test. «L'engagement de Cargill de faire participer les étudiants à son processus d'innovation ajoutera une nouvelle dimension à leurs expériences éducatives en Illinois», a déclaré Robert J Jones, chancelier de l'Université de l'Illinois à Urbana-Champaign. «J'ai eu la chance de visiter le siège de Cargill et d'engager ses dirigeants dans ce processus. Je suis ravi que Cargill ait décidé de rejoindre l'environnement dynamique de notre parc de recherche.» Le laboratoire d'innovation fournit à Cargill un réservoir de talentueux étudiants et diplômés en génie logiciel et en informatique, prêts à moderniser les chaînes d'approvisionnement agricole et les systèmes alimentaires à travers le monde. «Nous sommes à la recherche constante de nouvelles innovations et de nouveaux talents, dont l'esprit novateur peut nous aider à donner vie aux nouvelles technologies», a déclaré Keith Narr, vice-président de l'équipe des laboratoires numériques de Cargill. «Avec un programme d'ingénierie et d'informatique impressionnant, l'université de l'Illinois est le partenaire idéal pour stimuler la croissance et l'innovation dans notre secteur numérique.» Le Cargill Innovation Lab ouvre officiellement ses portes cet automne, après une première phase fructueuse du partenariat, comprenant un programme de stages de 12 semaines. «Nous savons que nos étudiants sont motivés et veulent avoir un impact sur leurs communautés», a déclaré M. Jones. «Il n'y a pas de meilleure façon de le faire qu'en aidant Cargill à remplir son objectif de nourrir le monde.»
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Actus MEUNERIE Le travail de Turner
Moulins et meuniers irlandais Revues du passé aux Mills Archive par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni
Un article paru dans The Miller en février 1903 était écrit pour célébrer la création de l'Irish Association of Millers. Il a souligné que les meuniers avaient une bonne réputation dans leur métier et «leurs efforts courageux et la lutte acharnée» qu'ils avaient menée pour concurrencer les grands moulins de leur île et les importantes importations de farine américaine. À Cork, les moulins à farine St John's Roller appartenant à MM. George Shaw and Sons étaient bien connus. ER & F Turner avait équipé le moulin d'une excellente machine à cinq sacs. L'installation, utilisant des lignes modernes, fonctionnait de manière très satisfaisante. Les réglages de broyage en Irlande n'étaient pas les mêmes qu'en
Angleterre, avec le réglage de becs, de machines et de flux de matériaux nécessitant un sens aigu des affaires pour assurer la perfection absolue vue à l'usine modèle de MM. George Shaw and Sons. Ces problèmes n'ont pas dissuadé les ingénieurs de Turner «de s'atteler au travail avec leur énergie et leur nerf habituels». Les résultats très louables ont été démontrés par M. Pertwee, du personnel de Turner, qui avait géré l'installation et montré l'usine aux visiteurs. M. Brown, l'associé directeur chargé de la pérennité de l'usine, était un excellent meunier. Il était très disposé à échanger des points de vue et à tirer profit de ses observations sur les minoteries et la science de la minoterie. Le moulin lui-même avait la gamme habituelle d'élévateurs au rez-de-chaussée. Les becs les reliant aux trémies à cylindres ont été
Hangar Turner
24 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Etage des cylindres
construits de manière très symétrique, la pièce ayant une hauteur d'environ 14 ou 15 pieds. Cette hauteur représentait toujours un bon point de départ pour les ingénieurs en minoterie, car elle ouvrait la voie à la construction d'une usine sur des lignes économiques. Dans l'ensemble du moulin, il n'y avait que trois vers courts pour les sous-produits, le reste tombant dans les trémies et élévateurs désignés par gravité. Autour des élévateurs et des puits à cet étage inférieur, il y avait beaucoup d'espace pour se déplacer, ce qui était un autre avantage. Après la première volée d'escaliers il y avait le plancher des cylindres, où l'on était confronté à une fine rangée de cylindres Turner. Les visiteurs ont été surpris par la capacité indiquée de cinq sacs par heure et ont été rassurés sur cela. Il a été constaté qu'ils utilisaient plus de surface de laminage que jamais auparavant, que ce soit en Angleterre ou ailleurs. Le nombre de pouces alloués à la première pause était une révélation. En examinant de plus près l'ensemble, chacun des cylindres avait sa propre surface qui, lorsqu'elle était utilisée conjointement avec les autres, donnait une performance bien supérieure à la pratique généralement acceptée de l'époque. Un examen personnel détaillé a permis de vérifier l'innovation et les visiteurs ne doutaient pas que cela constituerait à terme un principe supplémentaire de la technique de meunerie. La même surface de cylindres somptueuse a été observée du côté réduction du moulin. La configuration avait évidemment été étudiée physiquement et scientifiquement et l'espace disponible alloué était utilisé de la meilleure façon possible pour améliorer la nature et le rendement du produit. Il était manifestement évident qu'un maximum de farine brevetée avait été visée et que seules les qualités les plus élevées pouvaient être vendues, aucun brevet de bonne qualité n'était
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 25
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®NOVUS and MINTREX are trademarks of Novus International, Inc. and are registered in the United States and other countries. ©2019 Novus International, Inc. All rights reserved. 4284_Perendale
Les purificateurs
Dévidoir à farine Turner
accepté. Ce pourcentage total de farine de grande qualité n'a été fabriqué que par Turner, qui a donc procédé à une étude personnelle et locale de ce qui était nécessaire pour la fabrication des équipements de la minoterie. Tous les processus du moulin St John avaient été minutieusement réfléchis avant leur installation par Turner lors de leur étude locale des besoins et de leur environnement. Il y avait sept purificateurs Turner «Dustless», les intermédiaires étant traités lors des cinq premiers. En raison de la division élaborée des stocks sur les premiers cylindres de cassure, les tailles de produits intermédiaires produites étaient si uniformes et appropriées qu'il était très rarement nécessaire de procéder à une purification secondaire. Il a été clairement indiqué qu'il devenait de plus en plus connu et que la purification primaire élaborée était «la chose à faire» et que les intermédiaires n'avaient jamais été purifiés aussi facilement. L'attention portée à ce problème de consommation moyenne pourrait être évitée si les meuniers allaient jusqu'au bout dans l'importante étape de la préparation. Il a été constaté que les inter-élévateurs de Turner faisaient un travail de première classe en tant que scalpeurs; le stock de chaque pause a été traité avec la juste quantité de frottement et le mouvement nécessaire pour libérer l'aliment du cylindre suivant.
MrMr Brown, Gérant associé de George Shaw and Sons
Le dernier stock de rupture a été traité sur des centrifugeuses. Au dernier étage du moulin se trouvait le complément habituel de la machinerie de dressage. Pour mieux examiner la farine de chaque machine, le triple ver de farine n'a pas été boulonné sur le toit, mais plutôt comme un ver de table longeant le mur, à environ 40 pouces au-dessus du sol. Toute farine pouvait être détournée vers n'importe quel ver et il était possible de fabriquer presque toutes les qualités requises par le commerce. La simplicité et l'efficacité allaient de pair dans l'ensemble de l'usine et le moulin était considérée comme un grand crédit pour toutes les personnes concernées. MM. George Shaw and Sons étaient les plus vieux meuniers de Cork et en étaient à la troisième ou à la quatrième génération. Ils avaient évolué avec leur époque et avaient toujours été à l'avant-garde des pratiques scientifiques en matière de mouture.
www.millsarchive.org
Milling and Grain - Novembre 2019 | 27
Actus MEUNERIE
Une délégation DESMÜD rend visite au ministre turc de l'Industrie et de la Technologie
U
ne délégation de l'Association des fabricants de machines de minoterie (DESMÜD), présidée par M. Zeki Demirtasoglu, président du conseil d'administration et d'une délégation accompagnante composée de M. Gorkem Alapala, membre du conseil d'administration, M. Halil Ibrahim Gormus, secrétaire général et M. Esat Arber, fondateur de la société de tourisme et de conseil Arber, a rencontré le ministre de l'Industrie et de la Technologie, SE M. Mustafa Varank à son bureau à Ankara, en Turquie. La réunion s'est déroulée en petit comité et a mis l'accent sur le rôle de DESMÜD dans le succès du secteur des machines de minoterie et sur sa contribution croissante à la valeur ajoutée générée sur le marché intérieur. M. Demirtasoglu a souligné que, grâce à sa contribution à l'économie et aux exportations turques, le secteur était en mesure de concurrencer les pays producteurs de haute technologie grâce aux investissements réalisés dans la R&D et l'innovation par les
Une perte douloureuse pour le secteur de la minoterie
M
. Abdülkerim Selek, Président du conseil d'administration de Genç Değirmen Machineries en Turquie, s'est éteint tôt un matin d'octobre. M. Abdulkerim Selek, qui a connu un grand succès dans sa vie professionnelle et était profondément aimé par ses collègues, nous manquera beaucoup. Il a été enterré au cimetière d'Üçler après la prière accomplie à la mosquée Hacıveyis à Konya le 20 octobre. 28 | Novembre 2019 - Milling and Grain
membres de l'association. En 2018, DESMÜD et le ministère de l'Education nationale ont signé un protocole afin de remédier à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée dans le secteur. Le président Demirtaşoğlu a déclaré attendre du soutien de la part du ministre pour les projets futurs de DESMÜD. M. Gorkem Alapala, membre du conseil d'administration, a déclaré que le secteur avait réussi à porter les valeurs de la marque des entreprises du secteur à l'étranger
grâce aux investissements réalisés dans le pays et à l'étranger. Il a cité l'exemple de sa propre société, Alapala Machine Industry & Trade Inc, fondée en 1954, qui a conclu un accord de partenariat stratégique avec Satake Corporation en 2015 afin de combiner leur expertise, leurs ressources, leurs expériences et leurs réseaux de vente. M. Mustafa Varank, ministre de l'Industrie et de la Technologie, a déclaré qu'il suivait de près la croissance de la production sectorielle et que, en tant que ministre, il soutiendrait pleinement les efforts des fabricants turcs de machines afin d'accroître leur compétitivité globale et suivra de plus près les activités du secteur.
De gauche à droite: Görkem Alapala (Président d'Alapala), Mustafa Varank (Ministre de l'Industrie et de la Technologie), Zeki Demirtaşoğlu (Président de DESMÜD), et Esat Arber (Arber Tourism and Consultancy Company - Gérant)
Famsun s'engage à collaborer pour un meilleur avenir alimentaire
L
a Fédération internationale de l'industrie des aliments pour animaux (IFIF) et l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO) ont tenu leur réunion annuelle de 2019 au siège de la FAO à Rome, en Italie, les 3 et 4 octobre 2019. La réunion a été officiellement ouverte par le Dr Berhe G Tekola, Directeur de la Division de la production et de la santé animales de la FAO, et le Dr Daniel Bercovici, Président de l'IFIF, qui ont souhaité la bienvenue aux délégués et ont réitéré leur attachement à ce partenariat de longue date. Ils ont décidé de continuer à renforcer leurs efforts pour les défis de la chaîne alimentaire. Les représentants des membres de la FAO et de l'IFIF: AFIA (Amérique), AFMA (Afrique du Sud), ANAC (Canada), ANDI (Colombie), FeedLatina, FEFAC (Europe), IFIA (Iran), JFMA (Japon), SFMCA (Australie). SINDIRAÇÕES (Brésil), ainsi que des organisations
intergouvernementales et des opérateurs privés de la chaîne alimentaire animale tels que Cargill, Nutreco, Alltech, Agrifirm, etc. ont participé à la réunion. Les participants ont discuté de questions critiques concernant les normes réglementaires et internationales relatives aux résidus de médicaments vétérinaires approuvés afin de garantir la sécurité des aliments pour animaux; les défis de la durabilité; l'éducation, la formation et le développement des capacités; et la résistance antimicrobienne. Famsun était le seul fournisseur d'équipement de traitement d'aliments pour animaux et de solution de traitement ayant participé à la réunion. En tant que l'une des forces vives de l'industrie chinoise des aliments pour animaux ainsi que de sa chaîne mondiale, cette société a encouragé la production d'aliments pour animaux dans plus de 140 pays. Selon Steven Shi, représentant de Famsun et directeur général de Famsun Europe, la société a été chargée de définir 27 normes industrielles pour les aliments pour animaux en Chine. La réunion de deux jours a également permis à Famsun de connaître les dernières données du marché, de bien comprendre la demande des fabricants d'aliments pour animaux et l'urgence de la chaîne d'approvisionnement des aliments pour animaux et des denrées alimentaires d'intégrer les ressources pour faire face aux défis futurs. «Nourrir une population de 10 milliards d'habitants en 2050 constitue un défi de taille, et nous devons nous y attaquer ensemble», a déclaré M. Shi. «Nous avons tous la responsabilité d'ajouter des ressources et d'accroître la collaboration.»
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Actus MEUNERIE
RDS A W A S N IO INNOVAT Postulez dès maintenant pour les Prix de l'Innovation - Notre deuxième candidature est arrivée!
Rebecca Sherratt
Le 24 mars 2020 est la date à inscrire dans votre agenda pour la prochaine édition des Prix de l'Innovation GRAPAS et de la conférence GRAPAS. Ayant lieu lors de VICTAM et à Animal Health and Nutrition Asia, notre conférence d'une journée réunira tous les participants aux Prix de l'Innovation et offrira une journée de présentations informatives sur tous les aspects des technologies de traitement de la farine, du riz et des pâtes.
Après une année 2019 réussie, les Prix de l'Innovation GRAPAS 2020 acceptent maintenant les candidatures. Si vos machines pour l'industrie de la transformation de la farine, du riz ou des pâtes ont été mises sur le marché au plus tôt en 2018, elles sont éligibles pour participer aux Prix de l'Innovation GRAPAS 2020. Les récompenses 2019 ont été un brillant succès avec trois lauréats: le système DAPS de Selis, l'OptoSelector 901t de Petkus et le LumoVision de Bühler. Le deuxième prix a également été récompensé pour le test Optical Fluting Test 2.0 de Balaguer Rolls. Nous avons également reçu d'autres contributions brillantes de sociétés telles que Brabender, Dinnissen, Ocrim et Eye-Grain.
Les candidatures seront clôturées le 19 janvier 2020.
Envoyez simplement un email à rebeccas@perendale.co.uk pour plus d'informations ou un formulaire de candidature.
Yenar rejoint les Prix de l'Innovation GRAPAS
Les candidatures n'étant ouvertes que depuis un mois, nous avons déjà reçu notre deuxième candidature: le dispositif innovant de mesure de profil rollCare de Yenar. Lancé pour la première fois sur le marché en octobre 2019 lors d'IAOM SEA à Jakarta, l'appareil de mesure de profil rollCare de Yenar est une solution conçue pour optimiser l'utilisation des cylindres dans l'usine. L'appareil de mesure de profil rollCare est le seul appareil au monde conçu à l'aide de la technologie laser et capable de vérifier les profils de cylindre et les cannelures également en usine. Appareil de mesure de profil rollCare de Yenar
32 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Les candidatures pour les Prix de l'Innovation GRAPAS 2020 se clôturent le 19 Janvier 2020. Envoyez un email à rebeccas@perendale.co.uk pour plus d'informations ou un formulaire de candidature.
Après la mesure, cet appareil permet aux utilisateurs de comparer les statistiques en superposant automatiquement le profil mesuré et le profil théorique et en fournissant aux utilisateurs les écarts. Avec rollCare, les utilisateurs peuvent facilement déterminer le temps optimal requis pour re-canneler leurs cylindres. La solution de Yenar rejoint la solution HSPU-Purifier de Henry Simon, qui a également participé aux récompenses plus tôt le mois dernier. Le purificateur HSPU réunit les avantages d'une nouvelle conception et d'une nouvelle technologie pour une efficacité accrue des processus de purification et de classification de la semoule. Le purificateur se distingue par son nouveau look, ainsi que par une ergonomie et des fonctionnalités améliorées pour ses utilisateurs. Le travail de conception de la machine a été réalisé avec soin en partenariat avec la société Italdesign.
Réservez votre place à la conférence GRAPAS
L'inscription pour garantir votre participation à la conférence GRAPAS sera également disponible très prochainement sur le site officiel de VICTAM. Assurez-vous de réserver votre place si vous souhaitez vous asseoir à la conférence et voir quelles innovations en matière de minoterie seront couronnées! Jusqu'au 1er janvier 2020, nous avons une offre exclusive sur les billets. Les billets Early Bird ne coûtent actuellement que 30$. À partir du 1er janvier 2020, les billets d'entrée à la conférence GRAPAS Innovations Purificateur HSPU d'Henry Simon coûteront 99$, alors réservez vos places maintenant et profitez de cette offre exceptionnelle! Pour toute question concernant les Prix de l'Innovation ou la conférence, n'hésitez pas à m'envoyer un email à l'adresse rebeccas@ perendale.co.uk.
Actus MEUNERIE
®
e séminaire a réuni 31 participants des rizeries existantes ainsi que des investisseurs à la recherche d'opportunités dans l'industrie du riz. "Beaucoup étaient intéressés par un faible coût initial et des retours sur investissement plus rapides. Satake a également reçu plusieurs demandes sérieuses concernant ses produits, notamment le système de surveillance du rendement en temps réel", a déclaré Hiroto Ishima, représentant des ventes de Satake. REACH est une usine de mouture de riz semi-assemblée comprenant tous les équipements de réception, de pré-nettoyage, de décorticage, de mouture, de tri optique et de conditionnement. Elle est conçue pour optimiser l’efficacité de l’installation et la rentabilité des coûts en utilisant des composants unitaires fabriqués dans les installations de production de Satake en Thaïlande. Le résultat est une étonnante durée d'installation sur site de deux semaines par rapport aux trois à quatre mois habituels. Dans les régions où il y a plusieurs récoltes chaque année, cela permettra aux propriétaires de rizeries de démarrer une chaîne de production avant la prochaine récolte et d'optimiser le retour sur investissement. La gamme comprend actuellement SYSTEM 7.0 et SYSTEM 3.0, fournissant respectivement une capacité de traitement du paddy de 7,0 et 3,0 tonnes par heure. Satake prévoit d'organiser des séminaires similaires en Asie et en Afrique afin de promouvoir davantage l'efficacité et les avantages de REACH.
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Séminaire REACH aux Philippines
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es mycotoxines nouvelles et émergentes peuvent maintenant être analysées par Alltech 37+®. Au total, cinq nouvelles mycotoxines ont été ajoutées au panel de tests, ce qui porte à 54 le nombre total de mycotoxines détectables. Ces nouveaux ajouts permettent de mieux comprendre la présence de mycotoxines et le risque potentiel pour la performance des animaux. Les mycotoxines émergentes analysées par Alltech 37+ comprennent la beauvericine; moniliformin; enniatines A, A1, B et B1; phomopsine A et alternariol. L'acide fusarique fait également partie de cette catégorie émergente de mycotoxines. «Le test d'analyse Alltech 37+ pour les mycotoxines est la pierre angulaire du programme Alltech de gestion des mycotoxines», a expliqué Nick Adams, directeur mondial, gestion des mycotoxines, Alltech. «Nous testons désormais 54 mycotoxines. Grâce à cette nouvelle capacité d'analyse, Alltech est mieux armé pour comprendre l'impact des aliments contaminés sur la performance et la santé des animaux.» Chef de file mondial dans la gestion des mycotoxines, les résultats des tests Alltech 37+ donnent une image réaliste de la contamination par les mycotoxines dans les ingrédients des aliments pour animaux ou dans les rations mélangées, accélèrent le processus de diagnostic, suggèrent des mesures correctives efficaces et permettent de progresser vers un plan de contrôle des mycotoxines.
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 35
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Mill
TRAINING Le 2 septembre 2019, l'US Grains Council a tenu une formation sur l'amélioration de la compréhension des marchés céréaliers américains pour les négociants, les importateurs et les utilisateurs finaux en provenance de Chine. Les participants ont eu l'occasion de se familiariser avec les activités américaines.
Formation sur le commerce céréaliers pour les acheteurs chinois «Cette formation d'une journée a accueilli six participants venus de Chine qui souhaitaient en savoir plus sur les marchés à terme et le négoce de base des États-Unis», a déclaré Guy Allen, économiste agricole principal à l'Institut IGP. «Nous avons également eu l'occasion de leur parler de la chaîne d'approvisionnement américaine.» Il a ajouté: «C'était une formation importante, car ils peuvent utiliser ces outils pour faciliter leurs achats de céréales étrangères, en particulier américaines.» Ceci est un exemple de formation personnalisée d'une
journée proposé par l'Institut IGP. En plus des formations de commercialisation du grain et de gestion des risques, les professeurs de l'IGP animent des formations sur la fabrication d'aliments pour animaux et la gestion de la qualité du grain, ainsi que sur le traitement du grain et la minoterie.
Comprendre la sécurité alimentaire et les réglementations pour se conformer à la Food and Drug Administration (FDA) a été le sujet de la formation NGFA-KSU sur la loi de sécurité alimentaire (FSMA) et a eu lieu à l'Institut IGP de l'Université d'Etat du Kansas.
Formation sur la sécurité des aliments organisé Cette formation s'est tenu du 20 au 22 août 2019 et a accueilli 50 participants. «Il était intéressant de former un groupe aussi diversifié afin que nous puissions comprendre les exigences et la flexibilité de la règle de contrôle préventif des aliments pour animaux», déclare Cassandra Jones, instructrice et professeure agrégée en sciences animales. La formation permettait aux participants d'obtenir des certificats : l'Alliance des contrôles préventifs de la sécurité des denrées alimentaires (FSPCA) et les Points de contrôle critiques de l'analyse des risques (HACCP). Afin de recevoir les certificats, chaque participant devait pleinement démontrer les exigences par un «contrôle préventif qualifié» conformément à la réglementation de la FDA. La participante Madelyn Tusha, ingénieure d'usine du Kent Nutrition Group, a déclaré qu'elle connaissait la réglementation, mais souhaitait en savoir plus sur la raison de sa mise en place. Les technologies de production alimentaire se développent constamment en raison de l'augmentation de la population mondiale. Pour faire face à la demande, les acteurs de la production alimentaire incorporent de nouveaux ingrédients dans leur régime alimentaire pour inclure le sorgho DDGS (grains de distillerie séchés).
L'Institut IGP a organisé un séminaire de formation Pour aider à former ceux qui suivent la tendance, l'Institut IGP et le US Grains Council (USGC) ont organisé le séminaire sur le DDGS et le sorgho en Birmanie et aux Philippines. Cette formation a eu lieu les 19 et 20 août 2019 et a accueilli 11 professionnels de l'industrie. «Nous avons accueilli des participants des Philippines et de Birmanie qui souhaitaient améliorer les connaissances relatives à l'ajout de DDGS 38 | Novembre 2019 - Milling and Grain
«Il est important que les responsables de l'industrie de l'alimentation animale comprennent les raisons pour lesquelles des procédures sont mises en place», déclare Tusha. «Il a été utile de plonger plus profondément dans ce que la FDA recherche et comment cela peut nous aider.» Le programme a été élaboré par la Food Safety Preventative Controls Alliance. En plus de soutenir la formation professionnelle en matière de sécurité alimentaire, l'Institut IGP propose également des formations sur la transformation du grain et la minoterie, la commercialisation du grain et la gestion des risques, ainsi que sur la fabrication d'aliments pour animaux et la gestion de la qualité du grain. de sorgho dans leurs aliments pour animaux», explique Carlos Campabadal, spécialiste de la communication, de la fabrication d'aliments pour animaux et de la gestion des grains. «Ils ont pu se familiariser avec différents sujets, notamment la granulation, les contrats d'exportation et la formulation à l'aide de DDGS et de sorgho. Ils ont également visité le centre d'innovation technologique OH Kruse Feed de l'Université d'État du Kansas», a déclaré Campabadal. Il ajoute: «Les participants ont reçu beaucoup d'informations au cours de ces deux jours. Notre objectif est que cela améliore le fonctionnement de leurs entreprises et augmente l'efficacité globale de leurs organisations.» En plus de la fabrication d'aliments pour animaux et de la gestion de la qualité du grain, l'Institut IGP propose des formations dans les domaines de la commercialisation du grain et de la gestion des risques, ainsi que de la minoterie et du traitement du grain.
Plansichter Silverfox
FOCUS PRODUIT Novembre 2019 Dans chaque numéro de Milling and Grain, nous vous présentons les produits qui vous permettront de gagner du temps et de l'argent.
Grâce à son unité d'entraînement modulaire et à ses panneaux modulaires spécialement améliorés, le crible Silverfox de Selis est plus stable grâce à ses fonctions d'assemblage et d'accessibilité simples. Sa structure à tamis, mise au point à la suite d'études menées au sein du bureau de recherche et de développement, signifie qu'il n'ya pas de structure métallique sur les murs de passage. Le transfert de chaleur est donc considérablement réduit et la condensation est évitée de manière significative. L'acier inoxydable sur les parois de passage fournit une stérilisation parfaite et des conditions hygiéniques. Au moyen d'une autre méthode développée, avec l'utilisation d'une étanchéité spéciale dans le tamis, les zones mortes sont minimisées et l'imperméabilité maximale est garantie.
myMAG.info/e/300
Moulin à cylindres HSRM Gagnant des Prix de l'Innovation GRAPAS en 2018, le moulin à cylindres HSRM réunit technologie et fonctionnalités de pointe pour ses utilisateurs. Le travail de conception du module HSRM a été réalisé en partenariat avec ItalDesign, qui offre des services de développement à l'industrie automobile et à d'autres secteurs depuis 1968. Le HSRM est équipé d'une technologie de capteur avancée, qui permet de suivre en temps réel les conditions de fonctionnement pour un niveau plus élevé de fiabilité, d'optimisation des processus et de sécurité. Les capteurs sont utilisés aux systèmes d'entrée, d'alimentation et de meulage (niveau de stock, rotation du cylindres d'alimentation, rotation et position du cylindre principal, etc.) pour une performance continue et constante. La charge du moteur, la pression atmosphérique, les capteurs ambiants, etc. sont utilisés pour un fonctionnement en toute sécurité, tandis que le capteur de vibrations est responsable de la protection générale du moulin à cylindres avec une fonction de prédiction de toute défaillance.
Trieuse optique FMSR-IR de Satake La nouvelle série FMSR-IR est une machine tout-enun dotée des dernières technologies RVB, IR et de tri des formes de Satake, toutes réunies dans une seule et même machine, afin d'éliminer les produits indésirables tels que la décoloration, les corps étrangers et les défauts de forme irrégulière. comme les noix, les haricots secs, le maïs, les semences, les plastiques et une grande variété de produits. De plus, il est équipé d'une interface logicielle intelligente avec création automatique du profil d'acceptation et de défaut. Bien que la capacité de production dépende des conditions d'arrivée du produit et de la configuration des goulottes, le FMSR-IR est capable de trier le maïs, par exemple, à neuf tonnes par heure et de haricots à sept tonnes par heure, avec un tri primaire à trois goulottes. De plus, le FMSR-IR est livré avec une trémie d'acceptation/rejet amovible en acier inoxydable standard pour faciliter le nettoyage, la désinfection et la maintenance.
myMAG.info/e/252
myMAG.info/e/299
Mélangeur Munson HD-3.5-9-SS
Dehusker SBR-SD 25 de Pavan
Un nouveau modèle de mélangeur à ruban Munson HD-3.5-9-SS comprend une station de vidage de sacs intégrée qui collecte la poussière générée lors des opérations de vidage manuel, améliorant ainsi la sécurité des travailleurs et l'hygiène des installations. La poussière est aspirée sur les filtres à cartouche du collecteur de poussière, les buses de chaque filtre émettant alternativement de brefs souffles d'air selon un cycle programmé, servant à déloger la poussière accumulée et à maintenir l'efficacité du vide. L'unité peut mélanger jusqu'à 2,4 m3 de poudres, pâtes ou autres en 5 à 10 minutes, en fonction de l'application. Son rapport longueur sur diamètre et son agitateur à double hélice divisée réduisent le temps requis pour répartir uniformément les particules ayant des tailles, des formes et des densités apparentes différentes. Alimentée par un moteur de 22 kW et construite en acier inoxydable, l'unité est disponible pour les normes industrielles, pharmaceutiques et alimentaires.
La SBR-SD 25 réduit la casse du riz, offre une grande efficacité d'aspiration et une durée de vie des cylindres de caoutchouc considérablement améliorée par rapport aux machines traditionnelles. De plus, l'aspirateur sépare l'enveloppe du riz. Le système d'alimentation unique des solutions permet au paddy de s'orienter dans la meilleure direction possible pour entrer dans le décortiqueur à la vitesse maximale viable pour chaque variété de riz en cours de transformation, ce qui, combiné au contrôle continu de la pression de décorticage, assure une réduction constante des cassures du riz. La vitesse d'introduction du paddy dans le décortiqueur est également contrôlée par un détecteur de niveau, qui commande le piston pneumatique de la porte de chargement pour assurer une distribution uniforme du produit dans la chambre de décorticage.
www.munsonmachinery.com 40 | Novembre 2019 - Milling and Grain
myMAG.info/e/298
FOCUS
FOCUS SPECIAL
Eco-trémie Samson
L'éco-trémie de Samson est la solution idéale pour recevoir les matériaux en vrac secs, car elle offre une capacité d'importation élevée et fiable tout en minimisant les fuites de poussière. Elle est dotée de nombreuses mesures de sécurité pour garantir des performances efficaces et sûres. Le fonctionnement du Samson Eco Hopper est simple. Lorsque des matières en vrac telles que le grain arrivent par voie maritime, elles sont déchargées dans les trémies à l'aide de grues mobiles portuaires. D'une hauteur légèrement supérieure à 18 m et en acier renforcé, l'éco-trémie constitue une unité de réception robuste et solide. Elle est surmontée d'un carénage d'entrée conique qui minimise toute génération de poussière causée par les vents latéraux. Au fur et à mesure que le grappin à grue décharge le produit, des unités de filtre à poussière situées sur trois côtés de la trémie empêchent toute propagation de la poussière fugitive. Le grain passe ensuite à travers le système de joint anti-poussière «Flex-Flap» qui contient toute poussière supplémentaire. Le matériau est déchargé de la trémie via une sortie double équipée de deux glissières de décharge en cascade télescopiques. Cela permet à un seul camion d'être chargé simultanément par deux goulottes, augmentant ainsi la vitesse moyenne de chargement. Le matériel passe à travers la trémie Samson à une vitesse maximale de 1200tph. L'unité est montée sur roue, ce qui lui permet d'être positionnée sur le port à différents endroits, selon les besoins, et d'être dégagée afin de permettre aux autres opérations du port de continuer lorsqu'elles ne sont pas utilisées. Elle bénéficie de diverses mesures de sécurité: un système d'ancrage anti-tempête (composé de chaînes, manilles et accessoires pour sécuriser l'équipement en cas de vent fort), de feux de signalisation et de sirènes prêts à charger, d'éclairage de travail et de protection contre les surcharges de sécurité. La cabine de l'opérateur est climatisée et offre une vue à 360 degrés de l'opération tout en accédant à toutes les commandes. Il y a aussi une télécommande pour opérateur portable.
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 41
F
Extrusion à double vis Wenger révolutionne l'extrusion à double vis avec des modèles uniques dédiés aux aliments pour animaux de compagnie et à l'aquaculture
L
par Adrian Martinez-Kawas, PhD, Wenger Manufacturing
a conception de l'extrusion à double vis traditionnelle a atteint son objectif en tant que développement des industries des aliments pour animaux domestiques et des aliments pour l'aquaculture. Cependant, les deux industries se trouvent maintenant à un point critique où de nouvelles tendances poussent les systèmes traditionnels au-delà de leurs limites. La flexibilité est la clé de la construction des systèmes d'extrusion à double vis Wenger nouvelle génération. Le système d'extrusion Thermal Twin® est conçu pour les fabricants d'aliments pour animaux domestiques. Ils peuvent ainsi développer une gamme plus étendue de produits en utilisant un vaste choix d'ingrédients tout en préservant l'identité de l'ingrédient et du produit. Le système d'extrusion Aquaflex® est conçu pour que les fabricants d'aliments aquacoles en maximisant leurs investissements en leur permettant de fabriquer une vaste gamme de produits, flottants, coulants, crevettes et micro-aliments, de différentes tailles tout en utilisant une vaste gamme d'ingrédients. Cette flexibilité est possible étant donné que ces systèmes sont conçus avec un profil de vis spécialisé pour offrir une capacité volumétrique supérieure et une capacité à fonctionner dans une large gamme de conditions de cuisson à énergie thermique et mécanique.
42 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Tableau 1. Comparaison de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation entre les systèmes d'extrusion à vis unique, à double vis et thermique à double vis Systèmes d'extrusion
Vis unique
Double vis
Thermique double vis
Energie thermique spécifique (STE, kWhr/mt)
49.7
65.6
154.7
Energie mécanique spécifique (SME, kWhr/mt)
37
60
16
Energie totale (kWhr/mt)
86.7
125.6
170.7
Coût en énergie ($/mt)
5.3
8.07
6.22
Coût d'utilisation ($/mt)
2.1
3.41
0.91
Coût total ($/mt)
7.4
11.48
7.13
Tableau 2. Pourcentage du coefficient de variation de la teneur en humidité et de la cuisson en utilisant différents modèles de conditionneurs Type de conditionneur
Coefficient de variation de la teneur en humidité (%)
Cuisson (%)
HIP –Préconditionneur haute intensité
2.65
30
DDC – Diamètre différentiel du cylindre
4.96
25.9
DC – Double cylindre
6.66
20.4
SC – Cylindre uniquer
9.36
15.7
F
Tableau 3. Pourcentage de rétention des ingrédients à l'aide d'une vis simple standard par rapport à un procédé thermique à double vis Vitamine A (%)
Vitamine D3 (%)
Beta-carotene (%)
Selenium (%)
Processus standard vis unique
67
61
60
38
Processus thermique à double vis
88
75
95
52
L'énergie thermique et mécanique sont les principales sources d'énergie utilisées dans le processus d'extrusion. Un examen des processus d'extrusion actuels dans l'industrie indique que le rapport entre l'énergie thermique consommée et l'énergie mécanique varie de 1: 1 à 2: 1. Ce rapport détermine les coûts d'utilité ainsi que les coûts de maintenance, en particulier les coûts de remplacement des éléments rotatifs usés. Une étude récente a comparé l'apport énergétique et les coûts d'exploitation de trois systèmes d'extrusion (voir tableau 1). Il a été observé que, même si l'apport énergétique total (thermique + mécanique) était plus élevé pour un système d'extrusion thermique à double vis, son utilisation dans le temps était moins onéreuse par rapport à un système d'extrusion standard à une vis et à deux vis. Un système d'extrusion capable de faire varier ce taux d'utilisation de l'énergie et de passer aux sources d'énergie les plus favorables du point de vue des coûts apporte une flexibilité accrue au coût d'exploitation du système. Les extrudeuses Wenger sont
conçues pour fonctionner dans des rapports d'énergie thermique à mécanique allant de 1: 1 à 14: 1. Ceci est réalisé avec un profil à double vis qui permet d'injecter jusqu'à quatre à six fois plus de vapeur dans le cylindre de l'extrudeuse. De plus, ces systèmes sont couplés à un préconditionneur à haute intensité (HIP) qui fournit moins de variation d'humidité du produit et augmente la gélatinisation de l'amidon par rapport à d'autres conceptions de conditionnement à la vapeur (voir tableau 2). Grâce à un taux d'utilisation de l'énergie plus élevé et à un profil spécialisé à deux vis, associé à un préconditionneur qui permet de réduire les variations d'humidité du produit et d'augmenter la cuisson, la flexibilité des systèmes d'extrusion Thermal Twin® et Aquaflex® devient essentielle pour augmenter l'offre de produits. L'énergie thermique est considérée comme un mode de cuisson plus naturel que l'énergie mécanique. Cela se traduit par moins de cisaillement et un pétrissage plus doux pour développer en continu la matrice de produits de pâte visco-élastique. Avec un système d'extrusion Thermal Twin®, les fabricants
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 43
F d'aliments pour animaux de compagnie peuvent aller au-delà de l'expansion sèche traditionnelle et proposer des aliments riches en glucides, cuits au four, moelleux, ainsi que des aliments pour animaux de compagnie à haute teneur en viande. De plus, des aliments humides stables dans les cuves, des ingrédients d'ingénierie (jusqu'à 200% en poids de bouillon de viande humide) et des produits protéinés à base de protéines de légumes / viande peuvent être fabriqués avec ce type de système. Avec un système d'extrusion Aquaflex®, les fabricants d'aliments pour poissons peuvent élargir leur offre aux aliments pour crevettes, aliments flottants, etc. La nouvelle génération d'extrudeuses à double vis et la cuisson thermique permettent une utilisation plus large des ingrédients tels que de nouvelles sources de protéines animales et végétales. Outre le choix d'ingrédients plus large, les niveaux d'inclusion d'ingrédients tels que la viande fraîche sont deux fois plus importants dans les extrudeuses à double vis Wenger de nouvelle génération que dans les systèmes d'extrusion à une vis et traditionnels à deux vis. Des niveaux d'inclusion plus élevés suggèrent que toutes les protéines animales pourraient être fournies sous forme de viande fraîche pour les aliments pour animaux de compagnie et de boues de poisson pour l'aquaculture au lieu de repas fondus, ce qui se traduit par des produits de qualité supérieure, propres. De plus, l'apparence du produit (surface plus lisse), l'appétence, la digestibilité et les taux de rétention des ingrédients sont améliorés lorsque des ingrédients frais de qualité sont traités à l'aide d'un système d'extrusion à double vis de nouvelle génération. Une étude de cas récente sur l'appétence des aliments pour animaux de compagnie a montré un rapport de consommation plus élevé et une préférence pour le premier choix avec des aliments pour animaux de compagnie fabriqués avec un système d'extrusion de nouvelle génération par rapport aux plates-formes d'extrusion traditionnelles.
Des études nutritionnelles menées au Brésil, en Europe et aux États-Unis indiquent que la dégradation des protéines et la rancidité des graisses sont moindres lorsque l'énergie thermique est privilégiée par rapport à l'énergie mécanique au cours du processus d'extrusion. Une digestibilité des protéines allant jusqu'à 95% a été observée pour le produit généré sur un système d'extrusion Thermal Twin® utilisant de la viande fraîche par rapport à une digestibilité des protéines comprise entre 80 et 85% d'un produit utilisant des farines de viande fondue. De plus, le taux de rétention d'ingrédients importants est nettement plus élevé lorsque les apports d'énergie thermique sont accentués (voir tableau 3). Dans deux études de cas distinctes en Inde et au Vietnam utilisant un système d'extrusion Aquaflex® à double vis de nouvelle génération, une réduction de 10% du coût d'une formule a été observée, produisant des aliments pour crevettes et des tilapias sans compromettre l'intégrité du produit. Des indices de durabilité supérieurs à 99% ont été enregistrés dans les deux études, où la taille du produit variait de 0,6 mm à 2,2 mm dans les aliments pour crevettes et de 1,8 mm à 7,0 mm dans les aliments pour tilapia. De plus, un coût moyen d'usure de l'équipement de 1,05 USD / million a été obtenu avec la vis jumelée de nouvelle génération. Considérablement plus faible par rapport à une simple vis (2,10 USD / million) et au système traditionnel d'extrusion à double vis (3,41 USD / millions). Dans l'ensemble, les systèmes d'extrusion à double vis de nouvelle génération surpassent tout simplement les systèmes à vis unique et les systèmes à double vis traditionnels. La flexibilité qui a été développée dans ces systèmes d'extrusion fournit aux fabricants d'aliments pour animaux de compagnie et pour l'aquaculture l'outil idéal pour maximiser leurs investissements et optimiser leurs coûts d'exploitation. En outre, il peut contribuer à l'amélioration et à la propreté des produits d'étiquetage en permettant une gamme plus large et un niveau d'inclusion plus élevé dans l'utilisation des ingrédients frais. www.wenger.com
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GRAINS ANCIENS
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Consommation et tendances par Peter Marriott, Area Sales Manager, Henry Simon
es grains anciens ont nourri l'Homme depuis le début de la civilisation. Cependant, ils ont été largement ignorés par les pays occidentaux, où les céréales sélectivement raffinées offrent un avantage économique. Cela change de nos jours; les céréales comme le quinoa, l'amarante, le farro et l'épeautre gagnent en popularité auprès des consommateurs d'aujourd'hui en raison de leurs bienfaits pour la santé, selon un nouveau rapport du NPD Research Group. Dans une interview avec Cali Amos, de Health Focus International, il est indiqué que la moitié des consommateurs sont intéressés par les céréales anciennes et «près de 40% affirment utiliser des céréales anciennes au moins une fois par semaine». En outre, «parmi les consommateurs intéressés, plus de 20% sont disposés à payer un prix plus élevé pour des produits comprenant des céréales anciennes». Durant la dernière décennie, il y a eu un regain d'intérêt pour les produits à base de grains anciens et les avantages pour la santé qu'ils présentent. Le pain et les céréales du petit-déjeuner ont été les premiers aliments dans lesquels des céréales anciennes ont été incorporées, suivis des pâtes et des nouilles. La demande croissante d'aliments sains et pratiques à consommer a eu pour résultat que les barQuinoa grains
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res-collations, les biscuits sucrés et les collations salées profitent de ces tendances. Il n'y a pas de définition officielle pour les céréales anciennes. Whole Grains Council définit généralement les grains anciens comme des «grains pratiquement inchangés au cours des derniers siècles». Cela signifie que le blé moderne (constamment élevé et modifié) n'est pas un grain ancien, tandis que le petit épeautre, le emmer / farro et le kamut seraient considérés comme des grains anciens de la famille du blé. Les variétés anciennes de grains communs, telles que l'orge noire, le riz rouge et noir et le maïs bleu, pourraient également être considérées comme des céréales anciennes. D'autres céréales largement ignorées jusqu'à récemment par l'Occident (comme le sorgho, le teff, le millet, le quinoa et l'amarante) seraient également largement considérées comme des céréales anciennes. Parfois, des grains moins communs, comme le sarrasin ou le riz sauvage, sont également inclus dans la liste. Les céréales anciennes sont un groupe de céréales et de pseudo-céréales (graines consommées comme des céréales) qui sont restées quasiment inchangées depuis des milliers d'années. Ce sont des aliments de base dans de nombreuses régions du monde, telles que la Chine, l'Inde, l'Afrique et le Moyen-Orient, et ils gagnent en popularité chaque jour dans les pays occidentaux. Le sorgho est un grain ancien largement utilisé dans les applications alimentaires sans gluten. Il Sorghum farms convient aux pains sans gluten et autres produits cuits au four tels que les gâteaux et les biscuits. En Afrique australe, les paysans consomment du sorgho riche en tanins afin de disposer de l'énergie nécessaire à leur subsistance. Le teff est une autre plante à petites graines qui est cultivée principalement dans quelques régions d'Afrique du Nord. Un grain sans gluten à saveur douce, le teff est un ingrédient sain et polyvalent
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F qui peut être utilisé dans une grande variété de produits. L'amarante, une pseudo-céréale riche en nutriments contenant une quantité importante de protéines et d'autres nutriments, a été évaluée afin d'identifier les composants chimiques pouvant être bénéfiques pour le traitement et la prévention de diverses maladies et problèmes de santé. Les anciennes civilisations inca, maya et aztèque consommaient de l'amarante dans le cadre de leur régime quotidien. Le pseudo-quinoa céréalier est une plante originaire de la région andine du Pérou et de la Bolivie. Le quinoa contient de grandes quantités de polyphénols, fibres, protéines, acides gras et minéraux. L'année 2013 a été l'année internationale du quinoa et a vu la croissance continue de ce pseudo-grain. À l'échelle internationale, les lancements de produits à base de quinoa ont augmenté de plus de 50% en 2013 et ont connu une augmentation remarquable de leur popularité, avec une multiplication par cinq au cours des cinq dernières années. En 2014, le quinoa a fait son entrée sur le marché et se retrouve aujourd'hui sous forme de grains entiers, de flocons et de farine, ainsi que dans le pain, les céréales pour petit-déjeuner, les barres et même comme substitut du lait. Les céréales anciennes regorgent de fibres et de protéines contenant des graisses saines, du calcium, du fer et d'autres micronutriments. Ils sont également une bonne source de vitamines et de minéraux. D'autre part, il existe également des arguments selon lesquels des études de biodisponibilité sont nécessaires pour confirmer les avantages pour la santé des céréales anciennes. La transformation des céréales anciennes est importante car elle peut potentiellement affecter leur valeur nutritionnelle ainsi
que leur goût. En tant que première étape de la transformation, la mouture des céréales anciennes revêt la plus grande importance, car la distribution des nutriments montre une grande variation entre les produits moulus. À titre d'exemple, une étude réalisée en Inde sur l'évaluation du potentiel de broyage au cylindre de grains d'amarante a montré que l'humidité conditionnait le rendement et la composition des produits de mouture et que ceux-ci présentaient une composition nutritive et des propriétés fonctionnelles uniques. De même, le trempage des grains de quinoa élimine les saponines qui donnent un goût légèrement amer aux produits. En outre, les céréales anciennes peuvent être difficiles pour les boulangers car elles peuvent nécessiter des conditions de formulation et de traitement spéciales pour éviter une qualité inférieure des produits en termes de volume, de texture, de goût et de caractéristiques de rassissement. Nous devons nous concentrer sur davantage d'études de recherche et développement, y compris leurs caractéristiques de mouture et de cuisson potentielles, afin de permettre aux populations du monde entier de bénéficier des attributs uniques des céréales anciennes. www.henrysimonmilling.com
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La collection Rex Wailes arrive aux Archive Mills par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni
Milling and Grain s'entretient avec le Mills Archive Trust au sujet du transfert très important d'un fonds d'archives internationalement reconnu sur les moulins à farine à vent, à eau et à vapeur, provenant du Science Museum du Royaume-Uni. Conçu par l'anglais Rex tout au long du XXe siècle, il s'agit d'une importante collection qui sera ouverte au public et attirera les meuniers et autres personnes intéressées par l'histoire de la meunerie dans le monde entier. Milling and Grain, soutient la collection et a l'honneur de nommer la pièce dans laquelle la collection doit être logée - The Milling and Grain Room.
Le 23 juillet 2019 fut un jour mémorable pour les Archive Mills. Après de longues négociations, le Science Museum a publié la collection Rex Wailes, conservée dans son magasin hors site depuis plus de 30 ans, pour ne jamais voir le jour. Elle est maintenant à notre charge et, grâce au soutien de Perendale Publishers, la collection est hébergée dans la salle «Milling and Grain» de nos locaux. La collection est arrivée avec un grand enthousiasme, bien que Nathanael, notre archiviste, ait maintenant du pain sur la planche et énumère plus de 40 boîtes de photos, de plaques de verre, de correspondance, d'entrées de journal et de nombreux dessins techniques. Rex est décédé en 1986 après avoir accumulé une masse de matériaux qui rend compte de l'évolution de la mouture au début du XXe siècle. Personnellement, après avoir rencontré Rex et parlé des usines d'Anglesey, j'ai été très ému de voir le travail de sa vie arriver. Sa biographie est sur notre site Web, écrite par Nathanael, et voici la citation de Rex sur la façon dont il a commencé sa passion et son travail avec les moulins à vent. «Un jour, alors que je photographiais le grand moulin à six voiles de Coleby Heath, aujourd'hui démoli à cause de l'aérodrome situé à proximité, le meunier m'a demandé si je voulais jeter un coup d'œil à l'intérieur. «Il me l'a montré de fond en comble et nous avons fini par être sous le charme, regardant un bout de pays qui aurait été colonisé par les anciens militaires de l'époque romaine. Ici, le mécanisme du moulin faisait partie de l'histoire du génie mécanique; juste ce qu'il faut pour aiguiser l'appétit d'un ingénieur en herbe ayant un goût pour le côté historique de la profession. Depuis ce jour, j'ai essayé de regarder à l'intérieur de chaque usine que j'ai rencontrée, chez moi et à l'étranger.» Recevoir la collection n'est que le début du travail; chaque élément doit être 50 | Novembre 2019 - Milling and Grain
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examiné et répertorié, ainsi qu'un traitement spécial pour les nombreuses plaques de verre et les dessins endommagés. La conservation n'est qu'une partie du travail nécessaire avant que nous puissions mettre la collection à la disposition des visiteurs. Rex a parcouru le monde entier en explorant et en écrivant sur les moulins, ce qui en fait une archive très internationale, comme vous pourrez le constater à travers l'histoire. J'ai hâte d'écrire sur cette collection dans de futurs articles et de vous donner un aperçu fascinant de ce travail. Rex a luimême écrit des articles pour Milling - le prédécesseur de ce magazine - sur lesquels j'écrirai dans ces19:26 articles. M&G_maggio_ESP.pdf 1 08/05/19
www.millsarchive.org
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Au-delà de Ri'ichi
Partie 1:
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D'une petite ville du Japon au monde entier
par Hiromi Saita, Senior Staff, International Management Office, Satake Corporation, Japon epuis sa fondation en 1896, les 120 années d'histoire de Satake ont été un défi sans fin avec des avancées technologiques et des frontières régionales repoussées. Les produits Satake sont au départ des rizeries à grains courts au Japon. Les produits de Satake vont maintenant des rizeries aux moulins à farine en passant par les Ri'ichi Satake systèmes de gazéification de la biomasse et les analyseurs microbiens pour l'eau de ballast, jusqu'au riz emballé pour l'industrie alimentaire. Satake dessert actuellement ses clients avec 29 bureaux dans 13 pays hors du Japon et fournit des produits et des services à plus de 150 pays dans le monde entier, établissant et étendant son système de production mondial et son réseau de services. Nous aimerions revenir en arrière et explorer comment Satake a étendu son utilisation du moulin à riz à grains courts au-delà du domaine imaginaire à tous les autres produits.
Né à Saijo
En 1863, Ri'ichi Satake est le premier fils de la famille Satake, né dans une petite ville d'Higashi-Hiroshima, dans la préfecture de Hiroshima, au Japon. C'est en 1878, à l'âge de quinze ans, au cours du laborieux travail de la riziculture manuelle que les premières idées nouvelles ont commencé à surgir dans l'esprit de M. Satake sur la manière d'améliorer le processus de la riziculture. Cependant, alors qu'il était sur le point de commencer les essais sur une nouvelle machine à riz, il a été nommé responsable de la gestion de l'eau du plus grand lac de la préfecture d'Hiroshima. En 1893, 52 | Novembre 2019 - Milling and Grain
immédiatement après l'achèvement de ses travaux, il fut de nouveau nommé commandant de la construction d'une ligne pour le chemin de fer reliant les villes de Mihara à Hiroshima, toutes deux situées dans la préfecture. Le chemin de fer devint plus tard l'une des principales lignes de l'ouest du Japon, la ligne Sanyo. En outre, il a ensuite été choisi pour le poste de construction de lignes entre la ville de Kyoto et la ville de Nara. C'était en 1895 qu'il a finalement pu démarrer le développement du moulin à riz. En 1896, Ri'ichi réalisa son rêve de créer un moulin à moteur, le premier du genre au Japon. Non seulement il l'a conçu, mais il a également conçu toutes les pièces dans une petite cabane. Ses performances étaient 20 fois plus efficaces que celles d'alternatives à propulsion humaine et ont impressionné tous ceux qui ont assisté à la démonstration; il a immédiatement vendu trois d'entre eux. Cependant, pas entièrement satisfait de son corps haut, volumineux et encombrant (près de 370 kg au total), il fut amené à rappeler toutes les machines qu'il avait déjà livrées à ses clients et a commencé à ajouter de nouvelles améliorations. La version améliorée est devenue le fameux moulin à moteur à quatre bras, deux fois plus puissant mais deux fois plus petit que la première machine. Les ventes de cette machine à riz révolutionnaire et efficace ont connu une expansion si rapide que la minuscule usine de fabrication est devenue l'une des plus importantes de la région et a embauché plus de 200 employés. C'est le fondement de l'actuelle Satake Corporation. Ri'ichi continua d'améliorer l'équipement et, en 1908, sa nouvelle invention donna naissance à la première fraiseuse à abrasifs circulants au Japon, qui comprenait désormais une chambre de broyage à l'émeri et un cylindre spiralé interne.
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Ci-dessus : le moulin à riz Tropake HS de Satake
Cette machine de type abrasif était à la base de la fabrication d'un alcool de riz japonais novateur, le saké Ginjo, qui utilisait du riz broyé à plus de 40%, ne laissant que la partie centrale du riz.
À l'étranger
La première expansion de Satake à l'étranger a commencé il y a 85 ans, en 1932. Alors que les habitants du nord de la Chine souffraient de sous-alimentation (notamment du béribéri dû à une carence en vitamine B1), il était urgent de fournir du «riz germe» riche en vitamines. des moulins à riz germés ont été exportés en Mandchourie. En 1933, les machines à riz de Satake ont de plus en plus besoin de moulins à kaoliang et elles commencent à être exportées. En 1939, Satake créa une usine de fabrication de rizerie - Satake Manchuria. Les affaires hors du Japon ont continué de croître. En 1942, Toshihiko Satake, le deuxième président, se rendit en Birmanie, en Thaïlande et en Indochine française (au Vietnam et au Cambodge) à la demande du gouvernement japonais. Il mit environ 10 mois pour mener une enquête intensive sur le riz dans ces régions.
Grâce aux résultats de ces enquêtes sur site, Satake en a appris davantage sur les variétés de riz et les environnements de rizerie dans des pays autres que le Japon et a constaté que l'équipement de rizerie optimisé pour le Japon et les pays voisins ne convient pas nécessairement au riz dans les pays d'Asie du Sud-Est. Le riz d'Asie du Sud-Est contenait généralement beaucoup moins de graisse et de fragilité que celui du Japon, ce qui a entraîné un pourcentage plus élevé de brisures de riz une fois broyées. Satake a mis au point la machine à riz «Tropics HStype», pour la région. En 1950, Satake a participé à l'exposition sur les machines alimentaires organisée en Birmanie par l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO). Depuis lors, Satake a étendu ses exportations et ses ventes de moulins à riz aux pays asiatiques. Pour le prochain article, nous aimerions examiner plus que le traitement de ce qui était un nouveau produit pour Satake à cette époque: le riz à grain long.
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Applications de R&D pour les aliments extrudés destinés à l'aquaculture Essais à l'échelle du laboratoire pour déterminer la pertinence pour les différentes espèces ainsi que la durabilité
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par Brabender, Allemagne e pain plat sans gluten, les nouilles oméga-3, le riz au chocolat, le choux, le réglisse, les aspérules, les hot-dogs végétaliens? Les produits extrudés sont parmi les options les plus novatrices et les plus prometteuses pour les innovations de produits sur le marché. Il n'y a pratiquement aucun autre processus offrant autant de potentiel pour remodeler entièrement une matrice alimentaire. Par conséquent, des équipements pratiques avec des dispositifs d'extrusion sont maintenant des outils nécessaires pour les développeurs de produits dans l'industrie boulangère, des pâtes et des snacks. Avec le TwinLab-F 20/40, Brabender présente maintenant son modèle actuel de pointe pour le monde des laboratoires de recherche et développement. Nous avons parlé du contexte, des utilisations possibles et des fonctionnalités innovantes des dispositifs avec les techniciens d'application du laboratoire d'extrusion de Brabender, Julian Foerster et Michael Landers.
Aliments extrudés - Quelle est la tendance ?
ML: L'extrusion étant une technologie clé moderne, de nouveaux développements pour les produits comme les céréales pour petit-déjeuner, les pains plats, les produits à base de nouilles ou les confiseries peuvent être préparés à l'échelle du laboratoire. Les aliments innovants sont rendus possibles en faisant varier les paramètres de vitesse de la vis, de température et de cisaillement lors de l'extrusion. JF: À l'heure actuelle, par exemple, la demande en texturisation protéique de matières premières à base de plantes pour le marché en plein essor des produits de substitution de la viande est importante. Des structures laminaires sont créées dans le produit lors de l'extrusion par voie humide avec refroidissement ultérieur des protéines dénaturées. Cette texture semblable à celle de la viande fournit suffisamment de croquant et procure la sensation en bouche souhaitée. 56 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Quels sont les défis actuels de l'industrie qui peuvent être résolus en laboratoire ?
ML: Nous devons être en mesure d'évaluer les options pour le processus de développement de produit, étape par étape et de manière réaliste en laboratoire. À cette fin, nous proposons à nos clients des solutions techniques. En effet, les éventuels risques de nouvelles procédures doivent être vérifiés de manière fiable avant de procéder à la production en grande quantité. Cela signifie que nous avons besoin de recettes et de produits réels, par exemple, pour le test sensoriel, l'analyse de texture ou l'optimisation des valeurs de couleur pendant le développement. Le TwinLab ouvre un vaste domaine à cet égard: les matières premières peuvent être extrudées dans diverses géométries et dans des conditions de processus sophistiquées.
Concernant les solutions axées sur le marché avec de nouvelles matières premières et des produits innovants, où intervient l'extrusion en laboratoire ?
JF: Notre TwinLab a été conçu principalement pour la recherche et le développement. Il permet de concevoir des produits modernes et flexibles à partir de toute une gamme de matières premières: pas seulement le maïs, le blé, le riz ou le soja, mais également avec d'autres légumineuses telles que les pois, les lentilles ou les lupins. Cela inclut avant tout des produits innovants à base de pommes de terre, de légumes ou de noix dans le segment des collations. Des mélanges de matières premières avec des fibres, des huiles, du sucre ou des micronutriments sont également possibles. ML: À cet effet, le TwinLab dispose de six ouvertures pour le dosage d'ingrédients solides ou liquides, quatre sur le dessus et deux sur le côté. J'aimerais citer quelques exemples typiques d'applications pratiquement illimitées: l'extrusion à chaud pour une expansion directe ou indirecte, telle que pour les grignotines ou les céréales pour petit déjeuner, l'extrusion à froid pour les pâtes et l'extrusion humide pour les produits texturés. Différentes géométries de matrices permettent une variété presque
F illimitée de formes: le modèle par défaut est la tête de matrice ronde, qui peut être configurée pour des diamètres allant de un à sept millimètres avec des inserts de matrice. Le TwinLab produit du pain plat expansé, des confiseries ou des collations.
Que peut faire la nouvelle extrudeuse TwinLab
JF: La gamme d'applications se concentre principalement sur le développement de recettes et de produits. En outre, elle peut également être utilisée pour créer des échantillons destinés au contrôle de la qualité ou à l'optimisation des processus de production. La nouvelle TwinLab est une extrudeuse à double vis à l'échelle du laboratoire. Nous l'avons utilisé pour tester un large éventail de formes, de couleurs et de saveurs. Au cours du développement, il était important pour nous de pouvoir respecter des conditions de traitement réalistes. Cela permet de réduire les coûts, d'être toujours axé sur la qualité et la production en cours de nos clients n'est pas affectée. ML: Sur la longueur, quatre zones de chauffage et de refroidissement fournissent des températures optimales dans chaque zone de traitement. Avec des vitesses de vis pouvant atteindre 1 200 rotations par minute, il offre aux utilisateurs une grande flexibilité en matière d'énergie mécanique spécifique (SME). Les deux vis peuvent être configurées individuellement avec des éléments de transport, de pétrissage et de mélange en fonction de la séquence du processus. Cela permet une vaste gamme de simulations de produits avec différentes forces de cisaillement et permet à TwinLab d'être utilisé à des fins très diverses. Avec une largeur de 60 centimètres, il convient également aux laboratoires les plus étroits.
Quels sont selon vous les avantages liés aux applications pour le développement de produits ?
ML: Eh bien, je pourrais continuer pendant des heures à ce sujet. Mais je vais citer quatre arguments principaux en faveur d'un développement de produits orienté vers la pratique avec des extrudeuses de laboratoire telles que le TwinLab, au lieu d'expériences qui entravent la production. D'une part, vous pouvez faire varier vos idées d'application de différentes manières en ce qui concerne les matières premières, la formulation, la machine et le produit. Deuxièmement, vous avez la possibilité d'établir à l'avance des méthodes pour mesurer vos paramètres de qualité de la matière première au produit fini. Troisièmement, vos tests nécessitent beaucoup moins de temps, vous économisez du matériel et
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vous ne gaspillez quasiment pas le produit. Dernier point mais non le moindre: vous n'avez pas à craindre que votre système de gestion de la qualité en cours ne soit affecté. JF: Les universités et autres institutions de recherche sont également de plus en plus impliquées dans le développement de produits orientés vers la pratique. Chez Brabender, dans le cadre de projets de collaboration avec les universités et les entreprises, nous apportons à nos clients un savoir-faire technologique en matière d'extrusion.
Nous parlons actuellement de flux de travail intelligents - cela s'applique-t-il également au laboratoire ?
JF: Oui, nous pouvons offrir à nos clients d'énormes avantages avec la famille de produits Brabender à cet égard. Le TwinLab est contrôlé via notre logiciel MetaBridge. Il permet la mise en réseau de plusieurs appareils de laboratoire - pour évaluer, échanger et relier des données de mesure. Deux exemples me viennent à l'esprit: Le testeur d'humidité MT-CA sert à mesurer le niveau d'humidité, tout d'abord dans la matière première, puis dans l'extrudat, en tant que paramètre important pour la dilatation et la durée de conservation. La dégradation de l'amidon dans les produits extrudés à base de farine est une caractéristique clé du produit qui peut être analysée facilement et rapidement dans ViscoQuick. ML: Le personnel de laboratoire a deux autres aspects techniques: l'unité de traitement est séparée horizontalement et peut
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être repliée verticalement - une caractéristique que seuls quelques modèles sur le marché offrent. Cela permet non seulement d'évaluer visuellement les différentes étapes du traitement, mais également de retirer les vis et de nettoyer rapidement. En outre, en plus de diverses fonctions d'alarme et de sécurité pour le fonctionnement, le TwinLab satisfait également aux exigences d'hygiène les plus strictes du règlement de l'UE 1935/2004 - ce qui n'est pas entièrement sans importance de nos jours.
L'extrusion en laboratoire en vaut-elle la peine en tant que pierre angulaire d'une stratégie d'entreprise future pour les produits de boulangerie et les collations ?
ML: Le développement de produits à l'échelle du laboratoire est une voie essentielle vers des assortiments alimentaires innovants. Nous proposons à nos clients des équipements techniques appropriés pour l'extrusion en laboratoire, dont les avantages sont évidents: Utilisation économique des ressources, rapidité et flexibilité sur le chemin menant au produit pilote et production de qualité garantie. Cela permet de réaliser facilement un retour sur investissement avec la philosophie d'innovation correspondante dans l'entreprise. JF: Le développement de produits nouveaux et existants est indispensable, à la fois à base de céréales et à l'aide de matières premières alternatives. L'industrie alimentaire et les consommateurs souhaitent disposer de produits intéressants - de préférence avec une valeur ajoutée en termes de goût et de santé. Chez Brabender, nous sommes convaincus que l'extrusion en tant qu'application technique jouera un rôle clé dans les nouveaux biens de consommation. C'est pourquoi nous sommes heureux d'inviter les clients à consulter le TwinLab sur site dans notre centre clients et technologique à Duisburg - et non seulement à regarder, mais aussi à en faire l'expérience en direct et avec leur propre matériel! www.brabender.com
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CRÉONS L'AVENIR ENSEMBLE:
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Les meuniers mis au défi de faire partie de la solution lors des Journées Réseautage 2019 de Bühler par Roger Gilbert, Publisher, Milling and Grain
beaucoup de nos solutions et de nos produits. Notre tâche commune consiste à intégrer ces défis à de bonnes solutions d'entreprise responsables et rentables», a-t-il ajouté. Il a ajouté que son entreprise souhaitait former une «communauté de personnes et d'entreprises» qui s'engagerait à faire partie de la solution. Il a également ajouté que les 800 leaders de l'industrie présents témoignaient de cet objectif en soi. En fait, il a réitéré sa déclaration d'il y a trois ans, à savoir que ceux qui assistaient aux JR 2019 produisaient des aliments pour plus de quatre milliards de personnes chaque jour. Les personnes présentes dans la salle produisent aujourd'hui «de la nourriture pour plus de quatre milliards de personnes et des solutions de mobilité pour plus d'un milliard de personnes par jour», ce qui en a fait «un événement très important».
es statistiques qui ont accompagné les Journées Réseautage 2019 de Bühler à Uzwil, en Suisse, sont impressionnantes à tous points de vue. Cet événement de deux jours (avec une troisième journée pour permettre un forum pour un réseautage et des expériences accrus) a attiré plus de 800 professionnels de l'industrie, y compris de nombreux meuniers du monde entier, ainsi que le personnel de la société et des représentants. Au total, environ 1 400 personnes ont assisté aux JR 2019 du 26 au 28 août 2019 au siège de Bühler. Le thème de cette année était centré sur «Créons l'avenir ensemble» et l'ensemble de l'événement portait sur les graves problèmes auxquels sont confrontées les sociétés, les fournisseurs de produits alimentaires et les minotiers aujourd'hui. Ces défis ne comprennent pas seulement le changement climatique, la pénurie d'eau, la pollution, les changements technologiques, la sécurité alimentaire et le gaspillage alimentaire. Stefan Scheiber, président-directeur général de Bühler, a souhaité la bienvenue aux délégués en déclarant simplement que cela n'aiderait personne «si nous ignorons ou minimisons ces défis, si nous restons immobiles et regardons la situation sans rien faire». Ceux qui travaillent dans le secteur de la fabrication d'équipements et les fournisseurs Stefan Scheiber, PDG de Bühler, déclare: «Nous avons besoin d'une transition radicale vers un système doivent être «disposés à repenser et à alimentaire fonctionnant dans les limites de la santé humaine et planétaire»; Irene Mark-Eisenring, innover pour un monde meilleur et plus responsable du développement du personnel d'entreprise chez Bühler, déclare que «la diversité durable», a-t-il ajouté. inclusive» a du pouvoir; Stuart Bashford, responsable des technologies numériques chez Bühler, travaille avec Caglayan Arkan de Microsoft, affirmant que les technologies numériques, y compris la «En tant que leaders du secteur, nous blockchain, ouvriront un nouveau degré d'assurance de la sécurité alimentaire. Johannes Wick, PDG avons une responsabilité particulière car de la division céréales et aliments de Bühler, jette un regard nouveau sur la nouvelle coopération avec la qualité de vie des personnes dépend André Noreau, PDG des systèmes et de l'automatisation de Premier Tech 60 | Novembre 2019 - Milling and Grain
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Objectifs pour notre industrie
Lors des JR 2016, Bühler s'était fixé des objectifs visant à réduire l'utilisation d'énergie dans des solutions spécifiques de sa gamme de produits existante. Des économies globales de 30% d'énergie et de déchets et d'eau ont été ciblées. Bien que ces objectifs n'aient pas encore été atteints, Bühler a vu la nécessité de viser plus haut étant donné la «crise climatique» actuelle. En moyenne, l'entreprise visait à réaliser des économies d'énergie de l'ordre de 20 000 dollars par client. Ces objectifs ont été atteints au cours des trois dernières années et M. Scheiber a informé l'auditoire lors de la séance d'ouverture que le temps était devenu critique pour répondre à la demande alimentaire attendue d'un monde de 10 milliards de personnes d'ici 2050. Il a prédit une fenêtre de dix ans pour répondre à beaucoup de ces problèmes. Par conséquent, les objectifs fixés par Bühler aux JR 2019 étaient nettement plus élevés pour la société, son objectif étant de réduire la consommation d'énergie de 50%, de réduire de 50% les déchets et de 50% la consommation d'eau.
Une appréciation de l'industrie
Pour une entreprise, il ne peut y avoir de plus grande satisfaction que d'attirer autant d'invités de marque du monde entier, aussi éloignés que le Chili, la Chine, l'Amérique et audelà, a déclaré M. Scheiber à son auditoire. Il a mis en exergue les réalisations souvent négligées du passé, telles que la référence à la pauvreté en déclin, l'éducation étant plus largement accessible, le nombre de personnes vivant dans des démocraties garantissant la liberté individuelle et le fait que le monde était globalement plus sûr qu'à tout moment au cours des 200 dernières années, malgré l'importante augmentation de la population au cours de la même période. «Tout cela contraste avec ce que nous voyons et entendons à travers les médias et autres communications. Profitons-en, mais la façon dont nous vivons et le confort que nous attendons ont un prix», a-t-il ajouté. Ce prix peut être vu à travers la consommation des ressources de la terre. M. Scheiber a déclaré que nos sociétés combinées consomment 1,75 fois plus de ressources que la planète peut régénérer chaque année, ce qu'il a qualifié de «jour de dépassement de la planète». Le «jour du dépassement» a maintenant lieu le 29 juillet - en avance significative depuis 50 ans. «Cela signifie que nous utilisons maintenant des ressources que cette planète n'est pas en mesure de recréer.»
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Le campus d'innovation - pouvant accueillir et soutenir jusqu'à 10 jeunes entreprises - le Cubic hébergeait également des procédés innovants et développés par Bühler et présentés pendant les JR 2019. Parmi ceux qui ont retenu l'attention de Milling and Grain, figuraient (de gauche à droite): «GrainiGo», un analyseur de qualité du maïs rapide et fiable; «Insect Technology»: un investissement important dans une source de protéines alternative qui place l'élevage d'insectes au cœur d'une économie circulaire; «Laatu», le processus qui assure la sécurité des aliments en quelques millisecondes et atténuera les épidémies de sécurité des aliments en utilisant une inactivation rapide et complète des micro-organismes; «Total Sense», qui normalise la mesure du riz et minimise les cassures de riz, améliorant ainsi le rendement; et enfin l'impression 3D - examen des composants d'impression pour l'équipement de traitement
En conséquence de cette tendance, le monde change rapidement et «nous manquons de temps» pour nous adapter et relever les défis auxquels nous sommes confrontés. «Nous disposons d'un délai de 10 ans pour éviter que des choses deviennent irréversibles, ce qui aura un impact sur l'énergie que nous utilisons et le CO2 que nous produisons», a-t-il déclaré.
L'industrie reconnaît sa responsabilité
À mesure que le monde s'intègrera de plus en plus, les PIB des pays en transition augmenteront, ce qui «mettra de plus en plus de pression sur des approvisionnements alimentaires durables». Il a souligné les énormes investissements actuellement consacrés au développement de sources de nourriture alternatives qui n'impliquaient ni un animal ni un champ.
Le changement climatique et la prise de conscience de la rareté de l'eau en tant que ressource étaient de mieux en mieux compris par le public. L'utilisation des plastiques est un problème qui se pose parallèlement à ces deux problèmes et qui aura un impact direct sur les industries de production alimentaire. Il a déclaré que les déchets d'emballages représentaient 78 millions de tonnes par an mais que seulement 2% de ceux-ci étaient recyclés, alors que plus de 40% se retrouvaient enterrés. Avec des signes de ralentissement des économies après une longue période de croissance soutenue, la question est de savoir comment créer de bonnes affaires dans cette situation en mutation. Voir les tendances et réagir aux situations permettront de prendre de bonnes décisions commerciales, a-t-il ajouté. Il dit qu'il a été fasciné de voir à quel point l'industrie a changé
‘Solutions Space' (En haut à gauche) Le centre d'attention était une extrudeuse à vis double, qui était flanquée d'une douzaine d'autres écrans informatifs, notamment: Le système de fraisage AlPesa, comme l'explique Nick Trounce; le nouveau moulin E3 avec Arrius dans toute sa splendeur (Arrius n'est actuellement disponible qu'avec le moulin E3 - voir le numéro de septembre pour la fonction correspondante); la presse à pellets à entraînement direct, à économie d'énergie, supervisée par Walter Signor et un aperçu du fonctionnement interne du refroidisseur / séchoir TAS avec des explications de Michael Haerteis
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de technologie et comment les chaînes de valeur ont amélioré leur durabilité. «Je suis heureux de voir que l'industrie accepte le rôle de proposer des moyens responsables d'améliorer la production. Cela crée des opportunités commerciales.» Et il a félicité son auditoire pour ses efforts.
Mobilité et autres
Au cours des trois dernières années, Bühler a développé ses activités de mobilité, qui représentent désormais plus de 25% du chiffre d'affaires. La société a ajouté l'an dernier à son portefeuille la société autrichienne de biscuits Haas, ainsi que 1 700 employés supplémentaires. Il a évoqué l'adoption de la technologie Cloud et l'importance du lien que sa société entretient désormais avec Microsoft et les avantages à en tirer pour les clients du monde entier. Il a évoqué l'importance de ce type de collaboration, qui permet à son entreprise d'obtenir des résultats impossibles à atteindre seuls. Cela inclut non seulement le développement de réseaux, mais également le développement de talents et la participation des jeunes par le biais de jeunes entreprises.
Les défis auxquels nous faisons face
céréales, tous ouverts aux visiteurs ayant des intérêts particuliers.
Innover, collaborer et former
Au centre de l'événement se trouvait le nouveau campus de la société, Cubic Innovation, qui hébergeait 20 produits et processus de démonstration, ainsi que 10 nouvelles entreprises dotées de salles de conférence et de restauration. En termes de design, le nouveau campus d'innovation Cubic est intégré au site Bühler d'Uzwil et constitue le pont qui relie les équipes de développement, d'ingénierie et de conception aux centres d'application modernisés et à l'usine. Cela permet à la société de développer des solutions avec des clients, des start-ups et des partenaires de l'industrie et de la recherche jusqu'à la maturité du marché avec une vitesse et une efficacité bien supérieures. Le Cubic représente les «innovations pour un monde meilleur» et met l'accent sur la promotion de nouvelles méthodes de formation et de développement. Il englobe, entre autres, le système éducatif dual de la Suisse, le logement des apprentis et des universitaires, ainsi que la jeunesse et l'expérience dans le but d'innover, de collaborer et de former. «Le campus Cubic deviendra le centre de notre écosystème collaboratif», déclare Ian Roberts, CTO. «Il incarne notre esprit et notre culture d'innovation: nous inspirons, discutons, comprenons et élaborons des actions qui nous aideront en tant qu'industrie à créer des chaînes de valeur plus durables, tout en contribuant à relever les défis environnementaux et sociétaux brûlants de notre époque.»
Les visiteurs ont eu accès à un programme fascinant de 14 présentations de classe mondiale au cours de ces deux jours, couvrant tous les aspects de nos sociétés en mutation et les défis auxquels elles sont confrontées. Huit sessions en sous-groupes et ‘secteurs d'expérience' ont été consacrés aux solutions de fraisage, aux innovations et aux technologies. Une session complète d'une demi-journée consacrée à «L'avenir de la mobilité» a été consacrée à la production de composants destinés à l'alimentation en énergie par la technologie des batteries, au développement de la mise en forme de la lumière avec des capteurs optiques de précision pour la mobilité et à la production durable de ces composants. En outre, il existait des centres d'application couvrant le chocolat et le cacao, les technologies de broyage et Utilisez tout plus d'une fois! Cette tasse de café au bar à rafraîchissements Cubic non de dispersion, de conditionnement, de seulement garde votre boisson bien au chaud, mais constitue également un délicieux boulangerie, de nutrition et de pâtes et en-cas comestible!
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Le nouveau campus d’innovation Cubic relie les équipes de développement, d’ingénierie et de conception aux centres d’application modernisés de l’entreprise et à l’usine à proprement parlé
Coopération stratégique
L'une des réalisations des JR a été l'annonce de la création d'une coopération stratégique pour une solution d'emballage flexible industrielle avec la réunion de Bühler et de la société canadienne Premier Tech (rapport publié dans notre numéro de septembre 2019). Les deux sociétés ont convenu de construire un centre de conception et de fabrication en Chine. Cela va «permettre des solutions d'emballage futures nettement plus efficaces, précises et sans danger pour l'alimentation en utilisant des technologies automatisées», a annoncé Johannes Wick, PDG de la division céréales et aliments de Bühler. Andres Noreau, PDG de la division systèmes et automatisation de Premier Tech, a déclaré que les deux entreprises «se complètent parfaitement, grâce à la forte présence de Bühler et à sa position sur le marché chinois et au savoir-faire reconnu de Premier Tech dans le domaine des technologies de conditionnement automatisé».
La prochaine étape importante
Une deuxième annonce majeure a été le lancement du système de broyage industriel révolutionnaire appelé Mill E3 (présenté dans le numéro de septembre 2019 de Milling and Grain). Le
moulin E3 établit une nouvelle norme en matière de construction rentable du point de vue des investissements, de l'achèvement des projets et de la consommation d'énergie. Bühler estime qu'il s'agit «de la prochaine grande étape dans la meunerie» et intègre sa technologie de blockchain. Bien que l'accent ait été mis au cours des dernières décennies sur l'optimisation des machines et des processus, la conception de base d'un moulin à farine est restée en grande partie inchangée, les bâtiments étant hauts de cinq ou six étages. Il est maintenant possible, en utilisant les dernières technologies, de réduire la structure d'une minoterie à trois niveaux seulement, soit 30% de moins en volume, à une minoterie traditionnelle avec la même capacité de production. Moins de capital est nécessaire et la construction est réalisée plus rapidement. Le moulin E3 «est fondamentalement un moulin prêt à l'emploi», explique Stefan Birrer, responsable du secteur d'activité Solutions de broyage de Bühler. Le moulin E3 a également la capacité de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 10% sans compromettre le rendement ni la qualité. Le nouveau système de meulage intégré Arrius et le convoyeur tubulaire Tubo auto-nettoyant jouent un rôle important dans l'économie d'énergie de cet équipement. www.buhlergroup.com
Ian Roberts Sefan Scheiber
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BÉTAÏNE DANS LA NUTRITION ANIMALE par Lien Vande Maele, Central Technical Manager, Orffa Additives BV, Belgique
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a bétaïne, également connue sous le nom Bétaïne en tant qu'osmo-protecteur de triméthylglycine, est un composé mulEn plus de sa fonction de méthyldonor, la bétaïne agit comme un tifonctionnel que l'on trouve naturellement osmorégulateur. Lorsque la bétaïne n'est pas métabolisée par le foie dans les plantes et chez les animaux. Il dans le métabolisme du groupe méthyle, elle est disponible pour est également disponible sous différentes que les cellules puissent l'utiliser comme osmolyte organique. formes en tant qu'additif pour l'alimentaEn tant qu'osmolyte, la bétaïne augmente la rétention d'eau tion animale. La plupart des nutritionnistes intracellulaire, mais protège également les structures cellulaires connaissent la fonction métabolique de la telles que les protéines, les enzymes et l'ADN. Cette propriété bétaïne en tant que méthyldonor. osmoprotectrice de la bétaïne est très importante pour les La bétaïne est, tout comme la choline et la méthionine, impliquée cellules subissant un stress (osmotique). Grâce à l'augmentation dans le métabolisme du groupe méthyle dans le foie et donne son de leur concentration en bétaïne intracellulaire, les cellules groupe méthyle labile pour la synthèse de plusieurs composés stressées peuvent mieux préserver leurs fonctions cellulaires métaboliquement importants tels que la carnitine, la créatine et les hormones (voir Figure 1). Figure 1. Métabolisme du groupe méthyle La choline, la méthionine et la bétaïne sont Méthonine toutes liées au métabolisme du groupe méthyle. Par conséquent, la supplémentation en bétaïne peut réduire les besoins de ces autres donneurs Re-Méthylation Mitochondre Homocystéine du groupe méthyle. Par conséquent, l'une des Oxydation applications bien connues de la bétaïne dans Irréversible Glycine Choline Bétaine l'alimentation animale consiste à remplacer (une Métabolisme: Cystéine partie du) chlorure de choline et à ajouter de la • Création • Adrénaline méthionine dans l'alimentation. • Carnitine • Etc. Acides aminés En fonction des prix du marché, ces remplacements permettent généralement de réduire les coûts d'alimentation tout en maintenant les performances. Lorsque la bétaïne est utilisée telles que la production d'enzymes, la réplication de l'ADN et la pour remplacer d'autres méthyldonors, elle est plutôt utilisée prolifération cellulaire. comme produit de base, ce qui signifie que le dosage de la En raison de la meilleure préservation de la fonction celbétaïne dans la formulation des aliments pour animaux peut lulaire, la bétaïne peut potentiellement améliorer les perforvarier et dépend des prix de composés apparentés tels que la mances des animaux, en particulier dans des situations de choline et la méthionine. stress spécifiques (stress thermique, risque de coccidiose, Cependant, la bétaïne est plus qu'un nutriment donneur de salinité de l'eau, etc.). La supplémentation en bétaïne dans l'alméthyle et son inclusion dans l'alimentation animale doit être imentation s'est révélée bénéfique dans différentes situations et considérée comme un moyen d'améliorer les performances. pour différentes espèces animales.
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F Les effets positifs de la bétaïne
La situation la plus étudiée concernant les effets bénéfiques de la bétaïne est probablement le stress thermique. De nombreux animaux vivent dans des températures ambiantes dépassant leur zone de confort thermique, ce qui entraîne un stress thermique. Le stress thermique est une situation typique dans laquelle il est important que les animaux régulent leur équilibre hydrique. En raison de sa capacité à agir comme osmolyte protecteur, la bétaïne atténue le stress thermique, comme le montrent, par exemple, les basses températures rectales et le comportement moins haletant des poulets de chair. La réduction du stress thermique chez les animaux favorise leur consommation alimentaire et aide à maintenir leurs performances. Les rapports montrent les effets bénéfiques de la bétaïne sur le maintien des performances par temps chaud et par forte humidité, non seulement chez les poulets de chair, mais aussi pour les pondeuses, les truies, les lapins, les vaches laitières et les bovins à viande. En outre, pour favoriser la santé de l'intestin, la bétaïne peut aider. Les cellules intestinales sont continuellement exposées au contenu hyperosmotique de l'intestin et, en cas de diarrhée, le risque osmotique pour ces cellules sera encore plus élevé. La bétaïne est importante pour la protection osmotique des cellules intestinales. Le maintien de l'équilibre hydrique et du volume cellulaire par accumulation intracellulaire de bétaïne entraîne une amélioration de la morphologie de l'intestin (villosités plus élevées) et une meilleure digestibilité (grâce à une sécrétion d'enzymes bien maintenue et à une surface accrue pour l'absorption des nutriments). Les effets positifs de la bétaïne sur la santé intestinale sont particulièrement prononcés chez les animaux présentant un problème: par exemple: volailles atteintes de coccidiose et porcelets sevrés. La bétaïne est également connue comme un modificateur de carcasse. Les multiples fonctions de la bétaïne jouent un rôle dans le métabolisme des protéines, de l'énergie et des graisses chez les animaux. Un grand nombre d'études scientifiques ont rapporté des
rendements plus élevés en viande de poitrine et en viande maigre, aussi bien chez les volailles que chez les porcs. La mobilisation de la graisse entraîne également une diminution de la teneur en graisse des carcasses, améliorant ainsi la qualité de la carcasse.
La bétaïne améliore la performance
Tous les effets positifs rapportés de la bétaïne montrent à quel point ce nutriment peut être précieux. L'ajout de bétaïne à l'alimentation doit donc être envisagé, non seulement en tant que produit de substitution aux autres méthyldoneurs et à la réduction des coûts d'alimentation, mais également en tant qu'additif fonctionnel favorisant la santé et la performance des animaux. La différence entre ces deux applications est le dosage. En tant que méthyldonor, la bétaïne sera souvent utilisée dans les aliments pour animaux à des doses de 500 ppm ou même moins. Pour améliorer les performances, on utilise généralement des dosages de 1000 à 2000 ppm de bétaïne. Ces doses plus élevées permettent d'obtenir de la bétaïne non métabolisée, circulant dans le corps des animaux, pouvant être absorbée par les cellules pour les protéger du stress (osmotique) et, partant, soutenir la santé et les performances des animaux.
Conclusion
La bétaïne a différentes applications pour différentes espèces animales. Dans l'alimentation des animaux, la bétaïne peut être utilisée comme produit de base pour réduire les coûts de l'alimentation, mais elle peut également être incluse dans le régime alimentaire pour améliorer la santé des animaux et améliorer leurs performances. À l'heure actuelle, où nous essayons de réduire au minimum l'utilisation d'antibiotiques, il est d'une importance capitale de préserver la santé des animaux. La bétaïne mérite certainement une place dans la liste des composés bioactifs de remplacement pour favoriser la santé animale. www.orffa.com
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 69
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JOURNÉE MONDIALE DE LA FARINE
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par Mühlenchemie GmbH, Allemagne
a farine est l'un des aliments les plus importants de l'humanité, mais nous le tenons tous pour acquis. Le calendrier a proclamé le 20 mars Journée mondiale de la farine. «Nous avons enfin un jour de l'année qui nous rappelle d'apprécier notre farine quotidienne - l'or blanc de la vie», déclare avec satisfaction Carsten Blum, initiateur du musée FlourWorld. Agriculteurs, meuniers, boulangers, l'ensemble de l'industrie de la transformation de la farine, de New York à Sydney, de Buenos Aires au Mexique, de Lisbonne à Moscou: tous célèbrent cette journée.
Farine. Énergie. Vie
Les produits à base de farine sont la nourriture quotidienne de milliards de personnes. Partout dans le monde, la farine est transformée en mets délicieux comme le pain, les biscuits, les gâteaux, les pâtes et bien d'autres produits. C'est l'un des aliments les plus importants de l'humanité depuis des milliers d'années.
Une journée pour apprécier
Pourquoi le 20 mars? La journée tombe au milieu du solstice, cela varie du 19 au 21 mars. Dans l'hémisphère nord, il marque le début du printemps et le temps des semailles; dans l'hémisphère sud, il représente l'automne et la récolte. Pour les agriculteurs et les industries de transformation de la farine, les jours autour du 20 mars constituent un moment privilégié d'espoir et de gratitude. La Journée mondiale de la farine
a été officiellement désignée et certifiée «journée internationale d'action» par le calendrier.
La Journée mondiale de la farine est célébrée à travers le monde
Les moulins, les boulangers, les pâtissiers et les fabricants de pâtes profitent de cette journée pour attirer l'attention sur la signification et la diversité des produits à base de farine avec leurs activités créatives. Celles-ci relèvent toutes de l'ancienne devise: «Partagez votre pain et il aura meilleur goût. Partagez votre bonne fortune et elle se multipliera!»
L'initiateur: Le musée FlourWorld
Avec la nouvelle Journée mondiale de la farine, le musée FlourWorld attire l'attention sur le pouvoir de civilisation que cet or blanc a toujours eu. «La farine a assuré la survie de l'homme depuis des milliers d'années», explique Volkmar Wywiol, fondateur du musée FlourWorld. Établi à Wittenburg, en Allemagne, en 2008, le musée abrite la plus grande collection de sacs de farine au monde. Les motifs sur les 3 500 sacs ou plus de 140 pays témoignent de la fierté des meuniers. Ils racontent des histoires surprenantes, émouvantes et parfois incroyables de ce que le maïs, la farine et le pain représentent pour le monde entier. De plus, la farine est un facteur de puissance historique de premier ordre. Au cours d'une visite culturelle et historique, le musée FlourWorld met en lumière les effets de l'époque sur l'histoire, entre le néolithique et la révolution industrielle, et continuera de l'être à l'avenir. www.muehlenchemie.de
Le magazine Milling and Grain soutient la Journée mondiale de la farine le 20 mars et a invité des conférenciers de Mühlenchemie à ouvrir la conférence GRAPAS en évoquant les idées qui sous-tendaient la Journée mondiale de la farine. En savoir plus sur : www.worldflourday.com
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Une approche réfléchie pour éviter les risques d'un apport nutritif excessif
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par Sarah Zimmerman, FFI
es œufs enrichis en acide folique au chocolat enrichi en fer, la liste des aliments enrichis en nutriments semble s'allonger plus rapidement que le pain à la hausse. Bien qu'une seule portion d'un aliment enrichi fournisse rarement des nutriments en trop, certaines personnes craignent que la consommation de plusieurs aliments enrichis, combinée à un apport en vitamines et en minéraux, ne soit pas une bonne chose. Cette préoccupation peut être résolue en coordonnant la planification, la mise en œuvre, le suivi et l'évaluation de programmes de nutrition simultanés, selon les rapports d'une consultation technique de 2017 organisée par l'Organisation mondiale de la santé (OMS). Les rapports de la réunion ont été publiés en juin 2019. «Il s'agit d'un appel lancé aux pays pour qu'ils évaluent toutes les sources de nutriments et réfléchissent à ce qui est fourni aux consommateurs», a déclaré le Dr Helena Pachón, scientifique en nutrition pour la Food Fortification Initiative (FFI), qui a participé à la consultation de 2017. Il est difficile de définir ce qu'est un excès de vitamines et de minéraux car au moins neuf organisations ont publié des «niveaux maximaux» que les utilisateurs peuvent consommer quotidiennement et en toute sécurité (voir tableau 1). Le rapport de réunion de l'OMS souligne que les niveaux supérieurs ne sont pas gênants s'ils sont dépassés occasionnellement. Au lieu de cela, les personnes en bonne santé devraient éviter de dépasser systématiquement les niveaux supérieurs. Pachón a déclaré que les conséquences d'un apport excessif de certains nutriments, tels que la vitamine B12, sont négligeables. Elle a déclaré que les dirigeants nationaux devraient accorder plus d'attention à la limitation de l'apport en éléments nutritifs pouvant présenter un danger. Un exemple est la vitamine A préformée, qui est utilisée dans l'enrichissement, les suppléments et certains médicaments. Des apports excessifs peuvent être nocifs et même mortels. Les femmes enceintes qui en consomment trop peuvent avoir des bébés atteints
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Tableau 1: Niveaux maximaux de sept nutriments provenant de neuf organisations Nutriment Fer Acide folique Vitamine A et provitamin A caroténoïdes Vitamine D
Niveau maximum quotidien pour les adultes ~ 45 milligrammes 1 milligramme ~ 3000 microgrammes ~ 100 microgrammes
Iode
~ 1100 microgrammes
Zinc
~ 40 milligrammes
Calcium
~ 2500 milligrammes
Source: Pike, V. and Zlotkin, S. (2019), Excess micronutrient intake: defining toxic effects and upper limits in vulnerable populations. Annals of the New York Academy of Sciences, 1446: 21-43.
de malformations congénitales graves telles que des malformations cardiaques et des malformations du visage. D'autre part, les carences en vitamines et en minéraux peuvent également être dangereuses et mettre la vie en danger. Les femmes qui consomment trop peu d'acide folique (vitamine B9) risquent d'avoir des bébés atteints de malformations congénitales graves ou mortelles du cerveau et de la colonne vertébrale. L'anémie pendant la grossesse contribue aux décès maternels, limite le développement cognitif chez l'enfant et diminue la productivité chez l'adulte. L'anémie peut être causée par des carences en fer, riboflavine, acide folique, zinc, vitamine A et vitamine B12. Les participants à la consultation de l'OMS ont été accusés d'avoir comparé le risque d'une consommation excessive avec le risque de carences. Ils ont constaté que dans les pays à revenu faible et intermédiaire, il est rare de dépasser le niveau supérieur. Dans certains cas, cependant, l'enrichissement combiné à une supplémentation peut conduire à un apport élevé. Ils ont recommandé aux pays d'évaluer l'apport alimentaire total et l'état nutritionnel de la population et d'inclure des outils de dépistage rapide pour le suivi et la surveillance de routine.
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F À titre d'exemple, considérons l'analyse par les États-Unis de la consommation d'acide folique (vitamine B9). La farine et le riz étiquetés «enrichi» aux États-Unis doivent inclure de l'acide folique, les céréales pour petit-déjeuner peuvent être volontairement enrichies en acide folique et des suppléments en acide folique sont facilement disponibles. Les chercheurs ont analysé les données d'enquêtes nationales sur la santé et la nutrition de 2003 à 2006. Ils ont constaté que 60% des adultes ne consommaient de l'acide folique que dans des aliments enrichis, et qu'aucun d'entre eux ne dépassait la limite supérieure d'un milligramme par jour. Seulement 2,7% des adultes ont consommé plus que le niveau supérieur. Près de la moitié des adultes ayant consommé des suppléments contenant plus de 400 microgrammes d'acide folique ont dépassé la limite supérieure. Les scientifiques ont conclu qu'avec les niveaux actuels d'enrichissement, les adultes américains qui consomment des suppléments avec 400 microgrammes ou moins d'acide folique ont peu de chances de dépasser le niveau maximal d'apport en acide folique. Un autre exemple est au Sri Lanka; Ici, les enfants âgés de 6 à 23 mois reçoivent une «mégadose» de vitamine A tous les six mois. En outre, plusieurs marques de margarine, de lait en poudre, de céréales et de biscuits sont volontairement enrichies en vitamine A. Cette combinaison peut entraîner un excès d'apport en vitamine A chez ces jeunes enfants. Les chercheurs ont recommandé de réduire le programme national de fortification et de surveiller les initiatives d'enrichissement. La FFI recommande aux pays d'établir des normes pour les types de nutriments et leur teneur à inclure dans la farine et le riz. La FFI recommande également des programmes d'enrichissement obligatoires, en partie parce qu'ils peuvent être surveillés plus facilement que des programmes volontaires pour assurer la conformité à la norme nationale. Plusieurs outils sont disponibles pour aider les pays à planifier, mettre en œuvre, suivre et évaluer l'enrichissement des aliments
dans le cadre de programmes de nutrition nationaux simultanés: La boîte à outils de la couverture d'évaluation de la fortification fournit des méthodes standardisées pour la collecte, l'analyse et la synthèse de données sur la qualité, la couverture et la consommation d'aliments enrichis. La surveillance de l'enrichissement est une solution de formation en ligne pour l'enrichissement de la farine et du riz. Il enseigne les concepts de base de la surveillance interne, externe, d'importation et commerciale Fortify MIS (Système d'information de gestion) est une approche en ligne de collecte et d'agrégation de données pour le suivi de l'enrichissement. Le système de surveillance de l'enrichissement (FORTIMAS) est une approche permettant de suivre la couverture de la population et l'impact d'un programme d'enrichissement des aliments, disponible en anglais, français et portugais. Recommandations mondiales concernant les éléments nutritifs à inclure dans l'enrichissement du blé et du maïs et de la farine. Ajustez ces niveaux vers le bas si d'autres aliments sont enrichis efficacement. 44 documents sont disponibles sous la forme de documentation de fortification, disponible en anglais, français, espagnol et russe. Pour plus d'informations sur la fortification de la farine de blé, de maïs ou du riz, contactez la FFI : info@ffinetwork.org.
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RECOMMANDATIONS TECHNOLOGIQUES POUR L'UTILISATION DES SOURCES DE MÉTHIONINE DANS L'ALIMENTATION ANIMALE par Marc Perel, Solution Application Manager, Adisseo Methiopedia 2, le guide de référence technique pour la méthionine publié par Adisseo fin 2018, comprend une partie complète consacrée à l'application des sources de méthionine dans les aliments pour animaux. Dans cet article, nous étudierons ces aspects technologiques pour une utilisation précise et sûre des sources de méthionine dans la production d'aliments pour animaux. En effet, les produits de méthionine liquides et en poudre (OH-méthionine, DL-méthionine ou L-méthionine) nécessitent un équipement et une utilisation appropriés. Pour obtenir une qualité optimale de l'aliment, il faut gérer les principales étapes du processus concernant cet ajout de méthionine.
L
e principal point de vigilance se situe lors de l'ajout de sources de méthionine à la production d'aliments. Des équipements spécifiques sont disponibles pour la distribution de sources de méthionine en poudre et liquides dans les aliments pour animaux. Cet ajout est effectué dans le mélangeur, mais le transfert du point de stockage au mélangeur et la supplémentation en quantité appropriée doivent être maîtrisés pour obtenir la qualité attendue. En effet, les produits à base de méthionine doivent être ajoutés à la quantité définie par le formulateur, et ce, pour chaque lot. Trois étapes principales du processus nécessitent une mise en œuvre et des paramètres corrects de l'équipement, ainsi qu'une surveillance régulière: stockage, dosage et distribution. La sécurité avant tout lorsque l'on parle de l'utilisation d'additifs ou de matières premières en cours de traitement. Pour les sources de méthionine en poudre et liquide, les fiches de données de sécurité doivent être facilement et rapidement accessibles dans l'usine en cas d'accident. Avant toute intervention de maintenance, tous les membres du personnel de l'usine ou de toute entreprise externe - contractant de maintenance par exemple - doivent être conscients des risques et porter l'EPI (équipement de protection individuelle) approprié (masque, lunettes de protection, gants en plastique, vêtement de protection, etc.). Lors des visites de contrôle régulières, la présence de ces EPI, d'étiquetage des risques et des kits de lutte contre les déversements sera vérifiée. On vérifiera également le bon fonctionnement de la douche et du poste de lavage des yeux, le cas échéant, pour les installations liquides.
Stockage
Les sources de méthionine en poudre (L-méthionine ou DL-méthionine) peuvent également être emballées dans des sacs ou des big-sacs, qui seront stockés à l'intérieur de l'entrepôt, à l'abri de l'humidité et des intempéries. Ces formes sont directement utilisées par l'usine d'alimentation ou passent par les prémélanges. L'OH-Méthionine liquide (OH-Met) est conditionnée dans des fûts ou des GRV pouvant être stockés à l'extérieur pour économiser de l'espace interne. Le produit est également livré en vrac 78 | Novembre 2019 - Milling and Grain
pour un stockage en cuve avant utilisation. Selon la réglementation locale, un pool de confinement peut être nécessaire. Les matériaux du réservoir préférés sont : - Polyester renforcé de fibre de verre - PEHD Polyéthylène haute densité - Acier inoxydable 316L
1
Buse
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Electrovanne pneumatique et test
3
Panneau de contrôle et d'alimentation
4
Nanomètre
5
Pompe de dosage
7
Valve de sécurité
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Filtre
9
Niveau minimum
10
Valve de non retour
11
Set d'aspiration
12
Connexion flexible
Les réservoirs peuvent être isolés en fonction des conditions de température et de l'exposition au vent. Il n'est pas préférable de chauffer le produit à l'intérieur du réservoir au moyen d'un serpentin, en effet un système de chauffage à double enveloppe (huile thermique) dans le réservoir journalier est nettement préférable.
Dosage
Une pompe permet d'amener le produit méthionine à l'étape de dosage. Les pompes utilisées pour l'OH-méthionine liquide sont des pompes à engrenages volumétriques ou des pompes à vis conçues pour les liquides visqueux. Pour les poudres, le dispositif de dosage le plus courant est la vis, généralement équipée d'un variateur de vitesse pour une meilleure précision. Le dosage des lames est une alternative intéressante très rapide et précise. Pour le dosage lui-même, une balance peut être utilisée. La balance a le même principe pour les formes solides et liquides de méthionine, sauf pour la vidange: la simple gravité ne peut pas garantir une pression adéquate dans le cas d'un liquide. Pour la méthionine liquide, le principe de fonctionnement implique le remplissage automatique en continu du produit dans une trémie de pesée afin de pré-régler le volume. En appliquant la méthode de «perte de poids», la pompe doseuse prélève une quantité précise d'OH-Met liquide dans la trémie de pesage à pulvériser sur le mélangeur. La précision de dosage générale peut être obtenue avec une marge d'erreur d'un pourcentage par rapport au point de consigne de ces applicateurs. Par exemple: à 2 kg/tonne, l'erreur est de (+/-) 20 g. Une autre option pour obtenir un dosage de OH-Met liquide consiste à mesurer le débit. Pour les débitmètres, trois types sont possibles: débitmètre mécanique, débitmètre massique et débit-
F mètre électromagnétique. La teneur en eau de OH-met donne une conductivité élevée, ce qui permet l'utilisation d'un débitmètre électromagnétique. Ces systèmes ont l'avantage de fonctionner sans perte de charge et ne nécessitent aucun entretien. La précision du dosage est assurée par la chaîne de mesure allant du contrôle du pouls à la fermeture de la vanne, en passant par la précision du débitmètre. Il est important que toute la chaîne soit construite de manière cohérente pour obtenir la plus grande précision, avec une fiabilité élevée de l'ensemble du dosage. La précision du système de dosage est généralement de 0,5%. Par exemple, à 2 kg par tonne, une erreur de dosage est de (+/-) 10 g. Le débitmètre, quel que soit son type, est placé entre la pompe et le point d'injection. Si la centrale utilise une balance, sa métrologie sera incluse dans le programme global, avec les autres balances. Il consiste principalement en une vérification avec des masses d'étalonnage, un étalonnage du réglage du zéro et de l'étendue si nécessaire. En ce qui concerne les débitmètres, le principe est de faire fonctionner la pompe dans des conditions de fonctionnement standard et de collecter le produit avant le mélangeur grâce à une vanne d'étalonnage, dans un seau. La précision du dosage est évaluée en comparant la valeur mesurée par le débitmètre et la quantité pesée dans le seau. En cas de légère déviation, des paramètres tels que le nombre d'impulsions par litre ou la densité doivent être corrigés. La fréquence appropriée pour ces contrôles est d'une à deux fois par an.
Distribution
Outre l'efficacité du mélangeur à mélanger les ingrédients solides et le programme de maintenance spécifique de cette machine clé dans l'usine d'alimentation, la caractéristique la plus importante est la manière (Où? Quand? Comment?) dont les sources de méthionine sont appliquées au macro-ingrédients. Un collecteur alimente le mélangeur par le biais de différentes buses, points clés pour les systèmes d'application de la méthionine liquide. Le bon type est une buse de pulvérisation à fond plat calibrée en acier inoxydable de différentes tailles et numéros. Il permet de pulvériser de la méthionine liquide en petites gouttelettes sans émission de brouillard, ce qui évite toute accumulation à l'intérieur du mélangeur. Les spécifications de la buse sont définies en fonction de la taille et de la forme du mélangeur. En règle générale, trois à cinq buses sont utilisées pour pulvériser de l'OH-Met liquide. La miscibilité dépend de la taille des gouttelettes. Cette taille de gouttelette correcte (250 µm) est obtenue en prenant en compte certains paramètres de l'équipement de pulvérisation et les caractéristiques de la méthionine liquide: - Viscosité de la méthionine liquide - Pression dans la pompe - Positionnement et caractéristiques de la buse Le positionnement de la buse est défini en fonction de la taille et de la forme du mélangeur et de la quantité ajoutée. La pulvérisation doit être effectuée sur la surface en mouvement de la nourriture et le liquide doit être absorbé avant d'atteindre la paroi du mélangeur pour éviter toute accumulation. La quantité d'alimentation dans le mélangeur ne doit jamais couvrir les rubans du mélangeur (c'est-à-dire la capacité de travail du mélangeur). Si les rubans sont couverts, alors un espace mort quasi immobile se forme sur les rubans. Cela ne permet pas aux sources de méthionine sèches ou liquides de se mélanger de manière homogène dans l'alimentation. Des grumeaux peuvent se former en cas de problèmes avec les réglages du système: buses de taille insuffisante, fuite dans le mélangeur, pompe de taille insuffisante ou défaut dans le système de chauffage de la méthionine liquide entraînant une température trop basse et une trop haute viscosité. De plus, la méthionine liquide est ajoutée en faible quantité par rapport à certains autres liquides (huiles par exemple) dans la formule, de sorte qu'il n'y a aucun risque d'agglomération. Le deuxième facteur clé à surveiller est la pression de travail dans les buses, car elle influence l'angle de pulvérisation, la taille des gouttelettes et, en fin de compte, le contact entre les phases liquide et solide. Cette pression peut être altérée par l'usure anormale de la pompe ou par des fuites dans le système liquide. Par conséquent, il est important de le vérifier régulièrement et de réagir en cas de déviation. Dans la plupart des cas, il devrait être compris entre deux et cinq barres. Les sources de méthionine, comme les autres additifs, doivent être ajoutées au bon endroit et au bon moment dans le mélangeur. La méthionine en poudre doit être ajoutée dès le début du temps de mélange, de préférence au centre du mélangeur, puis après ou au milieu des macro-ingrédients. Pour la méthionine liquide, la disposition des buses doit être telle que le liquide frappe l'aliment dans une zone où le mélange est vigoureux. L'OH-Met liquide peut Milling and Grain - Novembre 2019 | 79
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être pulvérisé dès le début du temps de mélange. L'ajout de méthionine liquide ne nécessite aucune augmentation du temps de mélange.
Qualité optimale des aliments : miscibilité et homogénéité
Si cela est fait correctement, la distribution des sources de méthionine conduit à une miscibilité satisfaisante dans les aliments. Par exemple, pour un taux d'incorporation de DLM de 2 kg/t, l'animal doit consommer 12,2 g d'aliment pour que sa probabilité de trouver le niveau attendu de méthionine soit de +/- 10%. Lors du mélange de la poudre, le problème principal est la ségrégation entre les fines et les grosses particules. Lorsque vous travaillez sur des aliments très hétérogènes en termes de taille de particule, comme un aliment pour couche broyée grossière par exemple, il est très difficile de tout mélanger intimement, et une séparation peut se produire après le mélange. Le risque de ségrégation des particules est beaucoup plus faible avec la méthionine liquide, car celle-ci sera adsorbée sur les particules d'alimentation. L'homogénéité (dispersion de la méthionine dans les aliments pour animaux) est indépendante de la nature et du taux d'inclusion de la source de méthionine lorsque des conditions égales sont appliquées, telles qu'évaluées sur le terrain. Les deux formes de méthionine donneront des performances de mélange équivalentes. Même à un taux d'incorporation relativement faible (<0,1%), la méthionine liquide et en poudre est généralement bien dosée (taux de récupération compris entre 90 et 110%) et répartie de manière uniforme (coefficient de variation inférieur à 10%). En ce qui concerne les exigences générales pour un dosage précis, un transfert complet dans le mélangeur et une pulvérisation appropriée, la plupart des équipements sont adaptés pour de petites quantités. En général, les sources de méthionine sous forme liquide ou en poudre permettent d'obtenir la même qualité d'aliments. Les équipements pour la distribution de ces formes sont bien conçus pour permettre une miscibilité ciblée et une homogénéité du produit dans les aliments pour animaux. Ces installations doivent être surveillées dans le temps. Il n'y a pas d'opération de maintenance lourde liée aux liquides mais principalement des inspections. Avec la méthionine liquide, il n'y a pas de poussière, ce qui signifie pas de risque d'explosion, pas de particules respirées par les travailleurs et une meilleure hygiène dans l'usine. L'emballage liquide est également pratique car il n'a pas besoin d'être stocké à l'intérieur de l'entrepôt et peut être recyclé ou vendu. Pour une qualité de nourriture identique, la méthionine en poudre convient aux plantes utilisant un faible volume annuel de méthionine, car ce produit en sac ou en big-bag offre une flexibilité. D'autre part, la méthionine liquide convient aux usines d'aliments de taille moyenne à grande, car ce produit peut être transféré du réservoir, dosé et distribué automatiquement dans l'alimentation.
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 81
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Feed industry professionals, academics and business people learned about inner workings of a feed mill at the Build my FeedMill Conference on March 13 at VIV Asia. In conjunction with Milling and Grain, VIV Asia hosted 12 speakers who presented information about their feed mill and storage products. Those in attendance were led through the entire milling process, from intake and conveying to weighing, grinding, pelleting, drying and cooling and storage.
#6 Annular Gap Expander
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par Maren Weßels, Amandus Kahl, Allemagne
a technologie d'expansion est l'une des meilleures et plus complètes méthodes de conditionnement pour les aliments composés. L'expandeur annulaire consiste en un tube de mélange à paroi épaisse avec des éléments remplaçables et une tige équipée d'éléments de dosage, de mélange et de malaxage. Le cône réglable hydraulique et l'extrémité du tuyau forment la fente annulaire. En ajustant le cône pendant le fonctionnement, la pression, l'intensité du malaxage et le chauffage du produit, la consommation d'énergie peuvent être contrôlés et programmés en continu et instantanément.
82 | Novembre 2019 - Milling and Grain
La pression maximale est d'environ 40 bars; les températures de fonctionnement à la sortie de l'expandeur se situent entre 90 et 140 ° C. En sortie, la pression chute spontanément, le produit se dilate et une partie de l'eau ajoutée s'évapore (évaporation éclair). Le post-séchage n'est pas requis. La taille des particules du produit dilaté peut être déterminée au moyen du dispositif de broyage en aval.
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• Amélioration de la qualité des pellets et de la capacité de la presse • Utilisation de composants difficiles à traiter • Ajout de grandes quantités de liquides • Inactivation de substances nocives • Élimination des salmonelles
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25 Mars 2020 Lors de VICTAM et Animal Health and Nutrition Asia 2020
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bit.ly/bmfmbangkok20 • Amélioration de la valeur alimentaire • Production de Expandat® • Réduction des coûts de fonctionnement et production Les liquides, tels que la graisse, la mélasse et la vinasse, peuvent être ajoutés au processus en plus grande quantité. Les effets des mélanges expansés sur la granulation augmentent la capacité de la presse. La modification des paramètres de fonctionnement de l'expandeur peut influer sur la dureté des pellets et la teneur en nutriments. Le traitement du produit sous pression à une température et une teneur en humidité élevées entraîne la modification de l'amidon. Les protéines, les vitamines et les additifs sont en grande partie conservés. Grâce au processus contrôlable avec précision, les ingrédients déterminants pour la valeur ne sont pas endommagés. Les germes pathogènes, tels que les salmonelles ou les moisissures, sont éliminés par le traitement dans l'expandeur annulaire. L'équipement est disponible avec cinq diamètres de tube et différentes longueurs de tube: Diamètre - 150 – 450 mm Longueur effective - 1000 – 3000 mm Moteur - 55 – 600 kW Débit - 2 - 60 t/h
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STOCKAGE
ENSEVELISSEMENT PAR LES GRAINS
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par Rebecca Sherratt, Features Editor, Milling and Grain ans ce numéro du magazine Milling and Grain, nous sommes très chanceux d'avoir à la fois une chronique sur le rédacteur invité et une interview de M. Samuel Goldberg, producteur du film «SILO: À la limite du monde réel». Le film de M. Goldberg dépeint l'histoire d'Adam Fox et de Clay Althoff, tous deux profondément touchés par le décès d'un autre membre de la communauté qui a été pris au piège par des céréales. Le film explore les dangers souvent négligés de l'industrie agricole et examine à la fois les risques et les avantages de l'agriculture. Le piégeage par les céréales est un danger qui affecte non seulement les agriculteurs, mais également les personnes de tous les horizons. Il est donc surprenant de constater que le danger n'est pas abordé plus largement, en particulier dans les communautés rurales. Cela se passe lorsqu'un individu s'enfonce dans un grain instable qui s'effondre sur lui-même, le piégeant à l'intérieur. Une fois que la victime est complètement ensevelie sous le grain, cela devient un ensevelissement du grain, entraînant souvent la mort par asphyxie. La qualité d'aspiration du grain dans un silo provoque un piégeage du grain et un ensevelissement extrêmement rapide. Il ne faut que quelques secondes aux corps humains pour s'enfoncer dans le grain, puis quelques minutes seulement avant que leurs corps ne soient complètement submergés. Il faut souvent plusieurs heures aux corps pour récupérer, une fois que la personne engloutie est portée disparue. Le piégeage a souvent lieu dans des silos ou des élévateurs à grain, mais peut également avoir lieu presque partout où sont stockés de gros volumes de matières premières. 84 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Statistiques et prévention
L'Université Purdue a mené une étude en 2011 et sa base de données nationale sur les incidents dans les espaces confinés dans l'agriculture a documenté 900 ensevelissement signalés depuis 1964. En cherchant des explications, l'Université Purdue a découvert que le maïs était la matière première la plus courante. De ce fait, la plupart des incidents se produisent dans des États réputés pour leur production de maïs, tels que l'Illinois, le Minnesota, l'Iowa, l'Ohio et l'Indiana. En dépit de la mise en place de divers règlements visant à prévenir les incidents, les décès par ensevelissement ont atteint un sommet annuel sans précédent en 2010 avec un bilan de 26 décès. De 2009 à 2010, le nombre de personnes piégées a augmenté de 34%. Aujourd'hui, plus de 70% des victimes de du grain sont des mineurs travaillant dans des exploitations agricoles. Les petites exploitations sont exemptées de la grande majorité des réglementations du travail fédérales. Ainsi, les enfants travaillant pour leurs parents ne se voient souvent pas appliquer les mêmes règles de sécurité que ceux des grandes exploitations, qui interdisent aux moins de 16 ans de pénétrer dans des espaces confinés. L'une des réglementations les plus importantes en matière de prévention de la mortalité par ensevelissement du grain dans les grandes exploitations a été l'application de la réglementation de l'administration américaine de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) interdisant l'ouverture de la tarière au fond d'une installation de stockage du grain lorsque quelqu'un se trouve actuellement dans un silo. , également connu sous le nom de «marcher le long du grain». Cependant, malgré cette réglementation, le nettoyage des silos ou des élévateurs à grains peut également présenter des risques, car des matériaux humides ou incrustés peuvent tomber et causer des incidents potentiels.
F Sur une note un peu plus positive, malgré le nombre désagréablement élevé d'incidents, le taux de sauvetage réussi de ces opérations augmente chaque année. Avant 2005, seulement un quart des victimes en moyenne étaient sauvées, alors que depuis lors, plus de la moitié des victimes en moyenne sont retrouvées. Stocker le grain correctement et suivre les règlements appropriés est le moyen le plus efficace d'empêcher le piégeage du grain. Les grains doivent être stockés à une teneur en humidité de 14% ou moins et être bien fermés pour ne pas être victimes des éléments ni créer des touffes ou des zones de densité irrégulière susceptibles de s'effondrer. Si les grains sont gâtés, il est plus probable qu'ils cèdent et risquent de se prendre au piège. Une méthode efficace supplémentaire pour vous assurer que votre grain ne se gâte pas est le «carottage» approfondi, dans lequel le grain du centre de l'installation de stockage est retiré, car c'est là que se trouvent souvent les grains cassés et plus petits sujets aux infestations d'insectes. Il est également essentiel que les travailleurs ne soient jamais autorisés à pénétrer seuls dans des silos ou des élévateurs à grains. Si cela ne peut être évité, les travailleurs doivent disposer d'un téléphone ou d'une radio avec lesquels ils peuvent communiquer avec leurs collègues à l'extérieur. Aucune personne à qui il est interdit d'entrer dans une installation de stockage de grain ne devrait y entrer.
Sauvetages
Sauver les victimes de l'ensevelissement par le grain s'avère être une tâche extrêmement difficile. Une fois que les victimes ont assimilé les matières premières, la respiration devient instantanément une tâche difficile. Des gaz toxiques tels que l'oxyde d'azote et le dioxyde de carbone sont libérés par les grains gâtés, ce qui peut provoquer une asphyxie si la zone n'est pas suffisamment ventilée. Les poussières de matières premières peuvent également contenir diverses spores ou moisissures toxiques pouvant causer des réactions allergiques chez les personnes qui les inhalent pendant de longues périodes. La température devient également un facteur dangereux pour les victimes du piégeage du grain. Les silos à grain et les séchoirs maintiennent le grain au frais en y insufflant de l'air froid, mais cela peut souvent faire baisser la température du grain jusqu'à -1 / - 5 ° C, exposant ainsi les victimes à un risque d'hypothermie. L'équipement de chargement et de déchargement des grains devrait être immédiatement éteint en cas d'incident. La majorité des incidents se déroulant dans des exploitations agricoles rurales, il faut du temps pour mettre en place les équipes de secours et les services d'urgence appropriés, ce que les victimes n'ont souvent pas. Les espaces confinés rendent les sauvetages très difficiles et il est important de veiller à ce que les services d'urgence ne soient pas menacés non plus tout en sauvant les victimes. Extraire une victime piégée dans le grain n'est pas aussi simple que de le sortir du matériau. Le comportement d'aspiration du grain crée un niveau de friction incroyable, résistant à toute force de traction. 180 kg de force de traction sont nécessaires pour extraire un être humain submergé, alors qu'il faut 410 kg pour extraire une personne complètement engloutie dans le grain, ces deux quantités étant excessives et capables de causer facilement des lésions dangereuses pour la victime. Si vous ne pouvez pas simplement extraire une victime du piégeage des matières premières, comment les sortez-vous? C'est un processus assez élaboré. Les services d'urgence construisent généralement des murs de fortune autour de la victime avec du contreplaqué, des bâches ou de la tôle. À la suite de cette étape, un cofferdam de fortune est créé dans le grain, permettant ainsi aux ouvriers d'enlever le grain à la main, à la pelle ou sous vide pour pouvoir l'extraire. Une autre technique utilisée consiste à percer un trou sur le côté du silo ou de l'élévateur à grain, bien que cela nécessite souvent la
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 85
STORAGE
consultation d'un ingénieur pour s'assurer que cela ne compromettra pas l'intégrité du silo.
Planifiez avant, en cas d'incident
Il est essentiel que les exploitations agricoles et les installations de stockage disposent de plans en cas de scénario d'incident. Les travailleurs doivent être formés à la conduite à tenir dans un scénario comme celui-là qui couvre les procédures d'entrée, reconnaît les problèmes de qualité du grain, utilise un équipement de sécurité et intervient en cas d'urgence.
Les exploitations agricoles doivent également s'assurer qu'elles ont un téléphone sur place et que chaque travailleur a accès à un téléphone ou à une radio à tout moment. Les numéros d'urgence pour les secours doivent également figurer dans des espaces visibles où les collègues peuvent les voir clairement en cas d'urgence. Il est essentiel d'enseigner à vos employés comment se comporter en toute sécurité autour des silos et des matières premières afin de prévenir tout accident. Les employés ont le droit de recevoir une formation appropriée et de disposer des mesures de sécurité appropriées lors de la manipulation des matières premières.
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STOCKAGE
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par BinMaster, États-Unis
es capteurs et les logiciels réunissent les moulins et les fermes pour simplifier l'inventaire des aliments. Les usines d'aliments pour animaux et les fermes ont souvent été des forces opposées en matière de gestion des aliments. Bien qu'ils partagent un objectif commun de production et de fourniture de produits de qualité, la gestion des stocks et les calendriers de livraison créent des frictions. Les livraisons le week-end, les coupures d'aliments et les commandes de dernière minute frustrent les usines et font monter les coûts pour les agriculteurs. L'innovation technologique de BinMaster comble cet écart en permettant aux usines d'aliments pour animaux et aux agriculteurs de travailler en harmonie. FeedView, une nouvelle solution de gestion des stocks, combine des capteurs et des logiciels pour créer un système dynamique prenant en charge les deux entités dans leurs objectifs.
Frustration à la ferme
Historiquement, les agriculteurs ont été confrontés à des conjectures, des feuilles de calcul volumineuses et des piles de documents pour gérer la demande d'aliments. Cela a abouti à des
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données d'inventaire peu fiables et à une alimentation faible ou épuisée aux moments les plus inopportuns. FeedView transforme ce processus en rendant les informations d'inventaire actuelles et projetées facilement disponibles sur tout périphérique compatible Internet, tel qu'un téléphone, une tablette ou un ordinateur. FeedView est une solution complète de gestion des aliments qui associe des capteurs de niveau sans fil, alimentés par batterie, à un logiciel simple à utiliser basé sur le cloud. Il mesure automatiquement les niveaux de bacs et la consommation en utilisant les taux de consommation historiques pour aider les agriculteurs à prévoir les pannes et pour savoir quand programmer les livraisons.
Usines agitées
Les directeurs d'usine sont souvent victimes d'un appel téléphonique d'urgence. Une ferme n'a plus de nourriture ou n'aura pas assez de nourriture pour passer la fin de semaine. Le personnel de l'usine est donc appelé à faire des heures supplémentaires ou travailler un jour de congé pour effectuer une livraison imprévue. À l'arrivée, la quantité d'aliments dans le camion peut ne pas tenir dans le silo et entraîner des fuites ou un gaspillage d'aliments. Ces interruptions coûtent de l'argent à l'usine et nécessitent que des frais supplémentaires soient facturés aux agriculteurs, ce qui crée des tensions dans la relation. Les usines bénéficient de FeedView car les agriculteurs sont mieux informés de l'état de leurs stocks et peuvent être proactifs dans leurs commandes. Les agriculteurs sauront également combien d'espace ils ont dans leurs silos pour éviter de commander trop d'aliments. Les commandes peuvent être passées à l'avance ou envoyées automatiquement à la minoterie à l'aide d'une fonction du logiciel FeedView. Les agriculteurs ont également la possibilité de permettre à l'usine de surveiller à distance les silos d'alimentation de la ferme et de prévoir les besoins en aliments en fonction de leur utilisation passée.
F Étude de cas Feedview™
L'utilisation de la surveillance sans fil pour améliorer la productivité de la ferme: la surveillance des aliments est passée de deux heures à 15 minutes par jour Tandis que les exploitations se concentrent sur l'élevage, les opérations ne comptent souvent que deux ou trois personnes. Dans le cas d'un important producteur de porc du Nebraska, deux employés seulement gèrent quatre granges et huit casiers à aliments, préparant plus de 5 000 têtes de bétail pour le marché. Lors de cette opération, chaque étable dispose de deux silos utilisés en tandem. Une fois qu'un silo est vidé, l'alimentation est extraite du deuxième silo et le silo vide doit être rempli. Avant d'installer des capteurs et des logiciels, il fallait grimper chaque silo et abandonner un ruban à mesurer pour estimer la quantité d'alimentation dans chaque silo. Monter des silos, laisser tomber un ruban et enregistrer les mesures au bureau peut prendre jusqu'à 15 minutes par silo, soit environ deux heures par jour. Ce processus devait être fait presque tous les jours - pluie, neige ou beau temps. Les mesures ont été écrites et enregistrées manuellement dans un tableur. La quantité d'aliment disponible a ensuite été calculée en entrant une estimation de la quantité d'aliment restant dans chaque silo. Certains jours, nous n'avions tout simplement pas le temps de faire l'inventaire des aliments pour animaux, ce qui a entraîné une déconnexion entre la ferme et l'usine.
Adieu mesure approximative, bonjour capteurs
Le plus gros obstacle à l'automatisation des mesures en silo pour ce producteur était celui de nombreuses autres exploitations porcines: aucune alimentation n'était disponible dans les bacs d'alimentation. La solution? Un capteur à piles de BinMaster qui élimine le besoin de câblage. Les capteurs de niveau de faible puissance sont
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STOCKAGE montés sur le dessus du silo à travers un trou pratiqué dans le toit. Le capteur est dirigé vers l'alimentation près de la sortie du bac et mesure automatiquement les niveaux d'alimentation une fois par heure. Les données de niveau sont envoyées à FeedView via une passerelle sans fil. FeedView convertit les données du capteur en jauge et permet un suivi et un rapport faciles de l'alimentation, des compléments médicamentés, des ajustements de dénombrement et des commandes d'aliments. L'objectif de la ferme était de gagner du temps et de rationaliser le processus de commande. Ils ont constaté que l'intégration de capteurs de niveau et de logiciels rendait leur fonctionnement plus efficace. «Avec FeedView, je peux réorganiser les flux en toute confiance. Nous avons éliminé la plupart des urgences de livraison et des troppleins, sans avoir à grimper dans les silos… grâce aux capteurs de niveau sans fil», a déclaré le responsable des commandes. La sécurité des employés et la cohérence des mesures sont assurées en utilisant la technologie plutôt que les humains pour effectuer le travail. «L'utilisation de capteurs pour mesurer les niveaux d'alimentation dans les bacs permet de gagner beaucoup de temps et est beaucoup plus sûre que de grimper à une échelle. De plus, les capteurs laser sont plus précis qu'un ruban à mesurer, car ils visent un point fixe du silo», a-t-il ajouté.
Fonctionnalités axées sur le client
De nombreuses fonctionnalités intégrées à FeedView ont été développées en fonction des recommandations des clients. «Parmi les commentaires positifs que nous avons reçus de nos premiers clients, nous avons ajouté une fonctionnalité leur permettant de passer directement une commande directement à l'usine à l'aide du logiciel», a déclaré Scott Hudson, vice-prési-
dent exécutif de BinMaster. «Les fermes peuvent désormais consulter leurs commandes récentes sans avoir à les suivre séparément. Cela leur permet également de consulter l'historique de leurs commandes et de planifier à l'avance le moment où la commande suivante doit être passée.»
FeedView est également pour les minoterie
«Les clients détestent les surprises concernant l'inventaire des aliments pour animaux», a déclaré Nathan Grube, vice-président régional de BinMaster. «Maintenant, les alertes sont envoyées à l'avance avant que les niveaux des silos ne soient bas. Ils peuvent également consulter les niveaux d'alimentation à tout moment et éviter les tracas et les coûts supplémentaires liés à une livraison urgente ou le week-end.» Grâce à l'automatisation, le personnel peut planifier à l'avance et être averti au moment de la commande. De plus, les employés peuvent vérifier les niveaux d'alimentation à tout moment de la journée, même le week-end, à partir de leur ordinateur ou de leur smartphone. Avec FeedView, les fermes commandent la bonne quantité de nourriture et éliminent les tracas liés aux surplus.
Retour sur investissement rapide
Selon le producteur, FeedView fournit un retour rapide sur un investissement durable en éliminant les problèmes courants. Ne pas manquer de nourriture assure aux animaux d'atteindre le poids cible dans les délais prévus. Éviter les frais de livraison supplémentaires lorsque l'alimentation est nécessaire tout de suite augmente les résultats. La fermeture avec moins d'une demi-tonne de nourriture lorsque les animaux sont envoyés au traitement réduit les pertes et les coûts. www.binmaster.com
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Industry Profile
Symaga
S
Un succès mondial pour les projets menés en 2019
ymaga renforce son taux de croissance en élargissant ses destinations d'exportation et en s'affirmant comme une entreprise de référence dans les projets de stockage dans le monde entier. Parmi ces projets figurent Ridley en Australie, Skeena au Canada, Bakhresa en Tanzanie et EMC2 en France. Bendigo est l'une des références stratégiques de Symaga pour cette année. Le projet d'une nouvelle usine d'aliments pour Ridley, l'un des plus importants fabricants australiens d'aliments pour animaux, qui compte 18 usines d'alimentation dans l'est.
92 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Le client de Symaga, LGPM, a demandé 34 silos à trémie d'une capacité de 12077 m3 dans la deuxième usine construite par la société australienne à Bendigo. Skeena Bioenergy en Colombie-Britannique est un autre projet satisfaisant. Il s'agit du premier projet réalisé au Canada pour les silos Symaga. L'installation de deux silos à trémies marque une étape commerciale importante pour Symaga, la première étape de l'expansion commerciale de Symaga en Amérique du Nord. Bakhresa, l'un des groupes alimentaires les plus importants de Tanzanie, augmente actuellement sa capacité de stockage dans les installations de Dar es Salaam. Le projet, confié à Symaga, comprend trois silos de 200 tonnes destinés au stockage du maïs. Bakhresa, propriété de l'homme d'affaires tanzanien Said Salim Bakhresa, est présente dans plusieurs pays africains tels que le Kenya, l'Ouganda, le Malawi, le Mozambique, la Zambie, le Rwanda, le Burundi, le Zimbabwe, l'Afrique du Sud et la Tanzanie. Pour Symaga, avec des projets dans plus de 140 pays, l'ouverture à de nouveaux marchés, tels que l'Amérique du Nord ou l'Australie, est un élément clé de la stratégie commerciale de la société. Ils sont fiers de leurs relations commerciales à long terme avec des partenaires clés. Ces nouvelles entreprises constituent une reconnaissance de la qualité constante des produits et des services offerts par Symaga au fil du temps. C'est l'une des raisons pour lesquelles la coopérative française FAO a fait confiance à Symaga pour un nouveau projet de stockage d'une capacité totale de 3 000 tonnes.
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F ÉTUDE DE CAS
ÉTUDE DE CAS
Réflexions sur le «moulin du futur»
L
Bühler sait comment construire un moulin depuis 150 ans et se tourne maintenant vers le moulin du futur
e principe et les processus du «moulin du futur» ne sont pas clairement distincts de ceux utilisés aujourd'hui. Mais ils prennent moins de place, ont un meilleur rendement énergétique et fonctionnent de plus en plus de manière autonome. Il y a une longue histoire derrière la mouture des grains. Nous savons que les chasseurs et cueilleurs utilisaient déjà des pierres ou des mortiers pour broyer les grains. Avec la division croissante du travail, le métier de meunier, qui vise à transformer le blé, le seigle ou l'épeautre, est né. Au cours du Moyen Âge, le métier de meunier en Europe a commencé à être considéré comme peu recommandable et malhonnête en raison de toutes les possibilités de tricherie. Cependant, au cours du XVIe siècle, la loi du Reich décréta que c'était une profession «honorable» et «digne de la guilde».
Les défis des meuniers
Aujourd'hui, les meuniers du monde entier, qu'ils soient grands ou petits, sont des fournisseurs importants pour de nombreux producteurs de produits alimentaires - de la boulangerie de quartier aux sociétés agroalimentaires internationales. Chez Bühler, nous avons des contacts réguliers avec nos clients. Les exploitants d'usines nous parlent des changements survenus dans leur domaine d'activité au cours des dernières années et de la manière dont ces changements affectent leur travail et leurs besoins en termes d'expansion des usines. Nos clients partagent deux défis de plus en plus importants: les entreprises qui traitent la farine - exigent une qualité de farine de plus en plus élevée et une homogénéité garantie au sein de paramètres étroits. À la demande croissante de farines spéciales s'ajoute la diversité croissante des produits, fondée sur les désirs des consommateurs, que les clients de l'usine de fabrication ont à développer et offrir. Cela oblige les exploitants d'usines à proposer une gamme de pro94 | Novembre 2019 - Milling and Grain
duits à base de farine en expansion constante, tout en maintenant une qualité constante et en maintenant des prix concurrentiels.
Des marchés de matières premières en mutation
Nos clients signalent également les modifications apportées par leurs fournisseurs. Les marchés céréaliers internationaux ont considérablement évolué au cours des 20 dernières années. Jusqu'à récemment, il existait des organisations d'exportation majeures chargées de garantir des qualités de produits normalisées et clairement définies dans les pays exportateurs de céréales. Cependant, récemment, la chaîne d'approvisionnement sur le marché des céréales est devenue très fragmentée. Cela présente un avantage pour les minotiers en ce sens que cela permet de couvrir librement leurs besoins en grains sur un grand marché. Mais l'inverse est qu'il existe de nombreuses qualités de grain à traiter. Si un meunier souhaite fournir une farine de qualité constante au fil des années, il doit acheter intelligemment et mélanger diverses matières premières. La farine fabriquée à partir du même lot de céréales n'est presque possible que pour les spécifications régionales de la farine ou les produits biologiques. En outre, il existe une surcapacité globale de 30 à 40% dans le secteur de la minoterie, ce qui exerce une pression sur la compétitivité des prix. Bien sûr, cette surcapacité signifie souvent que les usines sont «mal placées» et / ou en mauvais état. Cela explique pourquoi la demande pour de nouveaux équipements se maintient.
Surveillance des processus et des produits
Ces changements et tendances dans l'industrie de la minoterie ont un effet direct sur la planification et la construction de nouvelles usines. Pour fabriquer des farines de qualité constante à partir de matières premières variées - en plus de la qualité des composants de l'installation - un contrôle permanent des processus et des produits est essentiel. Les systèmes NIR peuvent faire (presque) n'importe quoi: la mesure en ligne du grain, de la farine et de la semoule offre de nouvelles possibilités aux meuniers. Un nombre croissant de capteurs et de logiciels aident, voire remplacent, le contrôle manuel du meunier et contribuent à garantir et à vérifier la qualité permanente. La traçabilité pour chaque
ÉTUDE DE CAS F Mill E3 de Bühler
unité de traitement jusqu'au champ de blé est possible dans les usines modernes. Les demandes changeantes des clients rencontrées par les minoteries impliquent également des installations supplémentaires pour le stockage de diverses farines et le mélange nécessaire pour les produits désirés. En fin de compte, ce sont les législateurs à tous les niveaux qui garantissent des exigences plus élevées en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire. Mercury MES permet un échange d'informations transparent entre les systèmes impliqués dans le processus de production. La disponibilité des données et le retour d'informations en temps réel permettent une prise de décision intelligente, augmentant ainsi les performances et la productivité de votre usine.
Nous remarquons que: la construction d'un nouveau moulin à farine est axée sur des caractéristiques écologiques et économiques. Les exigences des clients concernant les usines doivent être prises en compte au même titre que la conformité aux nombreuses réglementations. En outre, la concurrence croissante exerce des pressions pour améliorer la qualité des produits tout en réduisant les coûts de production. La prochaine génération de minoteries doit permettre la production de farines conformes aux normes du marché au coût le plus bas possible. Chez Bühler, la nouvelle génération de moulins s'appelle «Mill E3». Il s'agit d'un bâtiment composé de pièces conventionnelles, qui n'a que trois étages et un volume moindre. Cela réduit les coûts d'infrastructure (la configuration optimale pour une usine E3 est de trois étages, mais elle peut comporter plus de trois étages). L'usine elle-même est assemblée dans l'enveloppe du bâtiment fini à l'aide de modules préinstallés et testés, ce qui réduit considérablement le temps et les matériaux nécessaires à l'installation. Ces modules sont construits de manière très compacte et comprennent principalement de nouveaux composants d'installation permettant d'économiser de l'énergie. Globalement, Mill E3 peut être construit en très peu de temps, elle nécessite moins d'espace et son coût total est plus économique. Et, grâce à la technologie d'économie d'énergie, il consomme beaucoup moins d'énergie par tonne de blé transformé. L'énergie nécessaire au broyage est réduite de dix pour cent. Les économies d'énergie pour l'ensemble de l'usine sont de sept à dix pour cent - et, il faut le noter, en gardant les mêmes paramètres de rendement et de qualité du produit.
Construire un moulin est toujours une aventure
Les défis liés à la construction d'un nouveau moulin ont également changé récemment. Le plus gros obstacle n'est pas la planification même de l'usine. Il traite avec des responsables locaux et nationaux, ce qui peut entraîner des complications et / ou des retards dans le processus d'obtention de permis pour les nouvelles usines. Bien qu'il incombe au client d'obtenir les autorisations, Bühler est directement associé au processus en tant que chef de projet et fournisseur des équipements nécessaires. Chez Bühler, nous savons construire un moulin depuis 150 ans. Cependant, des difficultés peuvent surgir entre la phase de délivrance des autorisations, en particulier, et la constructiont de l'infrastructure du bâtiment par des entrepreneurs locaux jusqu'à l'installation et à la mise en service de l'usine. Pour Bühler, avec tout son professionnalisme, la construction d'un moulin «partout dans le monde» est toujours une aventure en raison des circonstances locales.
Les alternatives au broyage?
Le principe de base du broyage est resté le même depuis des
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 95
F ÉTUDE DE CAS milliers d'années: les grains sont broyés en poudre entre deux surfaces dures. Est-il vraiment possible que des humains, aussi novateurs qu'ils soient, n'aient pas encore découvert d'alternative à cela ? Nos chercheurs ont testé des alternatives au cours des dernières décennies et les ont développées pour atteindre la maturité du marché. Mais ni l'utilisation de lasers ni d'ultrasons n'ont rapproché les résultats des tests de laboratoire des méthodes de pulvérisation actuellement utilisées, et ils n'étaient certainement pas supérieurs. Même une approche chimique utilisant des enzymes pour dissoudre le son et écraser l'endosperme s'est avérée moins prometteuse.
Optimisation
Il y a encore de la biotechnologie. La conversion biotechnologique du blé directement en pain ou en pâtes est envisageable mais reste ouverte à la mise en oeuvre. Mais les consommateurs sont-ils prêts à manger ce pain ou ces pâtes? En fait, la tendance semble aller dans la direction opposée: les consommateurs veulent que leur pain soit un produit naturel contenant aussi peu d'ingrédients non naturels que possible. Pour nous, constructeurs d'usines, cela signifie que nous devons continuer à développer la technologie d'usinage actuelle afin de la rendre hautement efficace, compacte, économique et facile à entretenir, ainsi que de créer des usines capables de surveiller et d'optimiser elles-mêmes le processus. Mais les meuniers expérimentés ne seront jamais inutiles, même dans une usine toujours plus moderne. Le meunier sera celui qui devra déterminer l'efficacité de la production en utilisant ses capacités et ses connaissances. Et nos usines seront là pour offrir un soutien de plus en plus ingénieux à ses tâches. www.futureofmilling.com
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PROFIL PAYS: ALGÉRIE Capitale: ALGERIA Alger
Mehmet Ugur Gürkaynak, Milling and Grain Géographie Située en Afrique du Nord, l'Algérie est située sur la côte méditerranéenne, entre le Maroc et la Tunisie. Les autres voisins de l'Algérie sont la Libye à l'est, le Niger au sud-est et la Mauritanie et le Mali au sud-ouest. 80% du territoire du pays se trouve dans la région du Sahara. La majeure partie du Sahara présente des caractéristiques semi-désertiques. Structure politique L'Algérie est une république gouvernée par le système présidentiel. Le pays, qui a obtenu son indépendance en 1962, était gouverné par le Front de libération nationale (FLN) dans le cadre d'un système politique à parti unique. Avec la nouvelle constitution adoptée lors du référendum de 1989, un système multipartite a été mis en place.
Le temps instable augmente le coût des intrants L'Algérie, avec ses vastes terres, ses réserves de pétrole et de gaz naturel, est la quatrième plus grande économie d'Afrique après l'Egypte, le Nigeria et l'Afrique du Sud, qui sont des pays importants du continent africain. L'Algérie possède une richesse en ressources naturelles et une économie de marché importantes. Le pays, qui s'efforce d'assurer une transition progressive vers le nouveau système économique depuis 2000, doit encore progresser sur le plan du revenu par habitant, des infrastructures, du chômage et de la privatisation. Le gouvernement fournit un soutien gouvernemental non rémunéré pour l'énergie et la fourniture de produits alimentaires de base tels que le blé, l'huile et le sucre. Bien que des quotas soient appliqués à certains produits dans le but de constituer une industrie nationale, de nombreux pays issus de l'Accord de libre-échange entré en vigueur en 2005 conformément à l'accord signé en 2002 avec l'Union européenne sont soumis à un réduction des Exportations des principaux pays (1000 USD) droits de douane. Cependant, il existe un Pays 2016 2017 2018 système de quotas dans les secteurs de l'agriItalie 5,208,346 5,629,480 6,746,876 culture et de la pêche. Espagne 3,879,164 4,103,371 5,638,707 L'Algérie est dépendante du secteur pétrolier France 3,424,139 4,431,262 4,923,335 et gazier et 70% des recettes budgétaires États-Unis 3,866,104 3,467,906 4,781,629 proviennent de ces secteurs. Les recettes Royaume-Uni 1,061,293 1,606,170 2,895,672 fiscales du gouvernement proviennent prinBrésil 1,616,165 2,127,963 2,420,594 cipalement des produits importés.
Les secteurs de l'agriculture et de l'élevage en Algérie En Algérie, la contribution de l'agriculture au PIB avoisine les 9%. On estime qu'environ 14% de la population totale est employée dans le secteur agricole. L'Algérie, qui possède le plus grand territoire du continent africain, couvre une superficie d'environ 2,4 millions de km2. Cependant, 3,5% de cette superficie sont des terres arables et 18,5% seulement des terres pouvant être utilisées comme terres agricoles sont cultivées. Les terres arables appartiennent à l'État mais sont exploitées par le secteur privé. Selon les données de 2018, la production céréalière algérienne avoisinerait 4,5 millions de tonnes et les importations de céréales pour un montant de 3,275 milliards de dollars. Néanmoins, la consommation devrait atteindre 8 millions de tonnes dans les années à venir. Afin de répondre à ce besoin, environ 260 000 acres de terres devraient être ouvertes à l'irrigation et 500 000 acres de terres devraient être incluses dans ce périmètre afin de couvrir complètement cette consommation. De nouvelles applications d'engrais et de nouvelles techniques d'irrigation ont 98 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Pays-Bas
1,470,837
1,903,437
1,326,283
Belgique
987,319
920,587
1,399,203
Turquie
1,344,187
1,837,059
1,137,914
Portugal
848,679
955,804
492,465
Source: Trademap
Exportations des principaux pays (1000 USD) Pays
2016
2017
2018
Chine
8,409,855
8,317,844
7,923,382
Brésil
1,209,132
1,374,143
7,576,344
France
4,773,926
4,297,508
6,207,903
Espagne
3,566,098
3,130,601
3,996,997
Italie
4,645,778
3,755,513
3,652,237
Allemagne
3,024,539
3,223,225
2,543,136
Turquie
1,935,231
2,007,924
2,031,706
Argentine
1,334,976
1,518,397
1,661,991
États-Unis
2,317,414
1,841,537
1,250,222
Corée du Sud
1,091,889
1,689,708
949,600
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été mises en œuvre dans les terres situées à l'ouest de l'Algérie. Les principaux produits agricoles sont les légumineuses, les pommes de terre, le blé et l'orge. Le pays est un important exportateur d'orge. Le pays doit importer en moyenne 8 millions de tonnes de céréales par an pour satisfaire ses besoins en céréales. L'aviculture, les moutons, les chèvres et les bovins sont cultivés dans les régions du sud et les hautes terres. Selon les données de 2018, l'Algérie compte environ 28 millions de têtes de bétail, dont 18 millions de moutons et 2 millions de bovins. La production annuelle du pays est d'environ 300 000 tonnes de viande rouge et 260 000 tonnes de viande blanche. Alors que la viande rouge est importée à hauteur de 60 000 tonnes, la viande blanche n'est pas importée. Les importations annuelles de viande rouge dépassent 250 millions de dollars américains en valeur. L'État prévoit de produire à court terme 425 000 tonnes de viande rouge et 625 000 tonnes de viande blanche. La plupart des bateaux de pêche sont petits. Pour améliorer le secteur, le gouvernement modernise ses ports de pêche. L'État, qui alloue 12 millions de dinars à cet égard, encourage l'achat de bateaux de pêche plus modernes et plus grands. À cette fin, le nombre de bateaux dans le pays a récemment atteint 4 532 grâce au soutien fourni par l'État et les fonds de l'Union européenne. L'Algérie a un littoral de 1 280 km et compte plus de 500 espèces
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Export
Import
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Balance
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34,795,951
51,803,071
86,599,022
-17,007,120
2016
29,992,101
47,090,684
77,082,785
-17,098,583
2017
35,191,117
46,053,016
81,244,133
-10,861,899
2018
41,608,036
47,341,6789
88,949,715
-5,733,643
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de poissons dans la région. Le pays dispose de 500 000 tonnes de réserves de poisson. La plupart des sardines et des anchois sont pêchés; la quantité de ces poissons pêchés chaque année est d'environ 150 000 tonnes. 3000 tonnes sont exportées. En ce qui concerne l'aquaculture, la production annuelle est de 500 tonnes.
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7-9 ☑ 124th IAOM Annual Conference and Expo Portland, Oregon, USA www.iaom.info 7-9 Livestock Malaysia 2020 Malacca, Malaysia www.livestockmalaysia.com
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Livestock Malaysia a acquis depuis 2001 une réputation exceptionnelle en tant que principal événement en Malaisie dans les secteurs de l'alimentation animale, du bétail et de la viande. La biennale internationale de l'industrie de l'alimentation animale, du bétail et de la viande sera de retour en Malaisie et continuera de grandir et de s'améliorer à chaque fois. Soutenu par le département des services vétérinaires du ministère de l'agriculture et des industries agro-alimentaires. L'événement devrait attirer plus de 9 000 visiteurs et délégués locaux, régionaux et internationaux, représentant intégrateurs, vétérinaires, éleveurs, transformateurs d'aliments pour animaux, grossistes, détaillants, transformateurs de produits alimentaires, importateurs et distributeurs. ☑
21-24 GEAPS Exchange 2020 Minneapolis, Minnesota, USA www.geaps.com/exchange-expo
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March
24-26 VICTAM Asia 2020 Bangkok, Thailand https://victamasia.com
3-5 AgraME 2020 Dubai, UAE www.agramiddleeast.com
24-26 VIV Health and Nutrition 2020 Bangkok, Thailand http://vivhealthandnutrition.nl
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February 18-20 Grain Tech Expo 2020 Kiev, Ukraine www.grainexpo.com.ua
2020
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1-2 Solids Dortmund 2020 Dortmund, Germany www.easyfairs.com
18-20 ILDEX Vietnam Ho Chi Min City, Vietnam www.viv.net
30-31 Paris Grain Day 2020 Paris, France www.parisgrainday.com 2020
25 Build My Feedmill Conference Bangkok, Thailand bit.ly/bmfmbangkok20 2020
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La conférence 2020 sur les innovations GRAPAS sera un événement d'une journée avec des présentations de spécialistes de divers experts en minoterie. La conférence GRAPAS, qui se tient annuellement à VICTAM, accueillera également les Prix de l'Innovation GRAPAS, dont les candidatures sont désormais ouvertes. Milling and Grain est très heureux d'annoncer que nous avons déjà trois candidatures aux Prix de l'Innovation GRAPAS : Yenar, Wingmen Group et Henry Simon! Chaque innovation sera présentée sur scène lors de la conférence GRAPAS, à un jury composé de juges experts qui détermineront les gagnants des prix et remporteront le très convoité trophée GRAPAS. Pour plus d'informations, envoyez un courriel à Rebecca Sherratt (rebeccas@perendale.co.uk).
11–13 AgriTek/FarmTek Astana 2020 Nur-Sultan, Kazakhstan www.agriastana.kz
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7-9 124th IAOM Annual Conference and Expo Portland, Oregon, USA www.iaom.info 15-17 16th ICC Cereal and Bread Congress Christchurch, New Zealand www.icbc2020.icc.or.at 27-1 Agrishow 2020 Ribeirão Preto - SP, Brazil www.agrishow.com.br 7-9 Agritechnica Asia 2020 Bangkok, Thailand www.agritechnica-asia.com
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ÉVÉNEMENT
10e Conférence et Expo IAOM Southeast Asia L'IAOM SEA a récemment eu lieu à Jakarta, en Indonésie, du 6 au 8 octobre 2019, à l'hôtel Intercontinental Jakarta Pondok Indah. Milling and Grain était très heureux d'assister à l'événement et de découvrir les dernières innovations en matière de minoterie en Asie. Fondée en 1896, l'IAOM est le principal fournisseur de ressources de formation et d'éducation pour le secteur de la minoterie depuis sa création. Depuis 120 ans, l'IAOM a organisé divers ateliers, conférences et formations pour assurer la formation des professionnels du secteur. L'IAOM est une organisation comptant plus de 1 800 membres représentant plus de 100 pays. Avec 15 districts et régions à travers le monde, l'IAOM est un forum dédié au réseautage et aux formations techniques ainsi qu'à la
découverte de nouveaux produits et nouvelles opportunités. Plus de 40 exposants sont arrivés pour présenter leurs innovations au secteur. L'événement a réuni un ensemble brillant de conférenciers de sociétés internationales, y compris Yenar, qui a dévoilé sa dernière innovation: le dispositif de mesure de profil rollCare, qui a ensuite été intégré aux Prix de l'Innovation GRAPAS 2020. Muhlenchemie, le groupe Nara, Statec Binder, les industries NEUERO, Imeco, Fawema, Blaguer Rolls et Bastak, entre autres, figuraient dans la liste des autres exposants. En outre, des conférences sur des sujets tels que les traitements thermiques en usine, l'indice mondial du blé, la production de farine de riz, la sécurité alimentaire, les tendances de l'industrie du blé, le blé indonésien et bien d'autres ont été repris par des orateurs tels que Ocrim, CETEC, Henry Simon, Bühler Asia, AGM Tech, Wingmen Group et bien d'autres.
Les professionnels de l'élevage se sont rendus à ILDEX Indonesia 2019 ILDEX Indonesia 2019, la quatrième édition de l'exposition internationale de l'élevage, de la transformation de la viande et de l'aquaculture, a eu le plaisir d'annoncer une forte participation et de nombreuses opportunités commerciales. L'exposition s'est déroulée du 18 au 20 septembre 2019 dans les halls 3 et 3a de l'ICE, à Jakarta, en Indonésie, offrant la plus haute qualité et la plus grande variété de nouvelles technologies et d'opportunités commerciales. Cette édition d'ILDEX Indonesia était plus importante que la précédente. ILDEX était présent sur plus de 10 000 mètres carrés du centre de congrès et d'exposition d'Indonésie (ICE). 250 grandes marques de 25 pays, où 73% des exposants sont des sociétés internationales. En outre, il existe également trois pavillons internationaux pour la Chine, la Corée du Sud et les Pays-Bas, ainsi que le pavillon FoodTech Indonesia. Les principaux secteurs d'activité d'ILDEX comprenaient la santé animale, les installations pour les animaux et le matériel agricole, les aliments pour animaux et leurs ingrédients, l'élevage et la génétique, l'incubation et le couvage, l'abattage jusqu'à la transformation, les laboratoires et l'informatique. En ce qui concerne les conférences, ILDEX a proposé 48 sessions, dont 12 sessions académiques et 36 sessions techniques d'associations et de grandes marques. Toutes les conférences étaient gratuites. 91 conférenciers, dont 23 professionnels internationaux et 68 professionnels locaux, ont présenté leur point de vue. M. Heiko M Stutzinger, directeur général de VNU Exhibitions, a déclaré: «ILDEX est la principale plate-forme du secteur de l'élevage permettant aux entreprises d'élevage internationales de conclure des accords commerciaux avec des entreprises locales, ce qui stimulera à son tour les investissements sur le marché indonésien.» 106 | Novembre 2019 - Milling and Grain
ÉVÉNEMENT Une réunion conjointe des différentes associations turques de meunerie : GUSAD, AUSD, DUNSAD par Mehmet Ugur Gürkaynak, Milling and Grain Les industriels de la farine du sud-est turc (GUSAD), les industriels de la farine anatolienne (AUSD) et les industriels de la farine dicle (DUNSAD) ont organisé conjointement la réunion qui portait le nom de «La récolte et post-récolte de l'année 2019/2020 de Turquie»; au Concorde Luxury Hotel. Les acteurs du secteur qui ont assisté à la réunion, qui a suscité une grande attention, ont eu l'occasion d'être informés de l'opinion des experts et des dernières évolutions du marché. La réunion a débuté par des paroles respectueuses et l'hymne national de la Turquie. Mesut Çakmak, président du conseil d'administration des industriels de la farine du sudest, M. Ali İhsan Özkaşıkçı, président du conseil d'administration d'Anadolu Flour Industrialists, M. Veysi Duyan, président du conseil d'administration de Dicle Flour Industrialists, Mr Bekir Bağış, président du conseil d'administration de Bağışlar Flourmill, M. Orhan Ercan, chef du département des produits agricoles de la direction générale des produits agricoles et, enfin, Ahmet Güldal, directeur général de l'Office turc des céréales, ont poursuivi leurs discours d'ouverture. Les orateurs ont évalué la situation dans le secteur et ont également eu la possibilité d'exprimer leurs points de vue concernant les problèmes et les besoins de développement du secteur. Dans son discours, le directeur général du TMO, M. Ahmet Güldal, qui a parlé des travaux réalisés à ce jour, a exprimé son intérêt pour les questions susmentionnées. Dans son discours, M. Ahmet Güldal, directeur général du TMO, a déclaré: «Je suis heureux de participer à cette réunion qui offre une opportunité d'évaluer les récents développements dans notre pays et les marchés mondiaux des céréales pour la nouvelle saison et remercier les associations organisatrices pour cette réunion.» Lors de son discours, M. Ahmet Güldal a également informé les participants des nouveaux prix qui seront valables pour la saison 2019/2020. «L'Anatolie nationale rouge n ° 2 avec 12,5% de blé panifiable protéiné 1 450 TL / tonnes, le blé importé protéiné 13,5% Protéines 1,475 TL / tonne, 1,225 TL / tonne d'orge importée seront ouvertes à la vente. J'espère sincèrement que les premiers prix de vente seront bénéfiques pour notre pays et notre secteur», a-t-il déclaré. Les participants ont eu l'occasion d'entendre le discours de M. Kerem Alkin, secrétaire général de l'Assemblée des exportateurs de dinde. Le discours de M. Alkin intitulé «L'économie politique mondiale, l'avenir du commerce et ses conséquences pour la
Turquie» présentait un grand intérêt pour le secteur. Dans la dernière partie de la matinée, un panel de discussion a été animé par M. Edip Hilmi Aktaş, représentant turc et du Moyen-Orient de Victam International. Les participants à ce panel étaient M. Erhan Özmen, président d'honneur des industriels de la farine du sud-est, avec son discours «Récolte et prévisions 2019/2020». Étaient également présents M. Dimitri N, directeur de l'Institut de recherche sur les marchés agricoles rylko-russe, avec son discours «Tour d'horizon sectoriel, et Marché de la mer Noire et du blé russe», le président de l'Association des meuniers ukrainiens, M. Rodion Rybchinskiy a parlé du «Marché du blé ukrainien 2019/2020 : Production, qualité, prix, marchés d'exportation» et le président des industriels de la farine anatolienne, M. Ali İhsan Özkaşıkçı a abordé «La production de blé en Turquie et les problèmes structurels». Au cours de l'après-midi, les participants ont échangé leurs points de vue sur la situation du secteur. Sous le parrainage d'Altınbilek, les invités ont passé une agréable soirée en assistant au charmant dîner de gala à Famagouste et ont quitté l'hôtel le dimanche 20 octobre.
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l'événement «Blé, farine et…» le samedi 14 septembre
a dernière journée technique d'Ocrim a réuni les institutions, le monde académique et le monde scientifique lors d'une journée riche en échanges et en connaissances. La participation d'orateurs habiles et clairs dans leurs explications était essentielle. Dans la soirée, les participants se sont réunis sur le site d'Ocrim pour un apéritif et un dîner dont on se souviendra longtemps. Plus de deux cents invités sont arrivés tôt dans la journée sur le site historique d'Ocrim à Massarotti pour une journée de conférence intense et productive. La conférence a couvert des sujets sur le maïs, le blé et les légumineuses. Des sujets assez inhabituels, tels que les légumineuses, ou des sujets traités de manière non conventionnelle, mais néanmoins strictement pertinents, compte tenu de la présence croissante sur le marché de farines de remplacement, par exemple. La journée de conférence a été présentée et animée par Marino Scarlino, ancien professeur à l'Istituto Arte Bianca de Turin. Sergio Antolini, président d'Ocrim, a été le premier à monter sur le podium et à accueillir une foule nombreuse, en transmettant un message amical mais dans l'intention de fournir les résultats obtenus ces dernières années et les objectifs fixés pour l'avenir. Puis Gianluca Lelli, responsable national de la région économique de Coldiretti, a souligné l'importance du marché national et international d'une entreprise telle qu'Ocrim, dans la mesure où elle interagit de manière permanente et proactive avec de nombreuses autres entreprises liées au monde de Coldiretti. «Des entreprises telles qu'Ocrim jouent un rôle crucial dans l'enrichissement des aspects d'ingénierie et d'innovation destinés au secteur agricole. L'implication concrète de la société basée à Crémone dans le secteur agricole a abouti à des résultats tangibles et positifs et, en tant que responsable national de la région économique de Coldiretti, je suis ravi d'être l'un des témoins et porte-parole de cela».
Federico Vecchioni, PDG de Bonifiche Ferraresi, a présenté à un public international un aperçu financier et politique de l'économie italienne et européenne. Il a souligné l'importance de l'alliance entre Ocrim et Bonifiche Ferraresi, la définissant comme «un voyage qui se poursuit sur la voie de la croissance et des investissements». Federico Vecchioni a invité de nombreux entrepreneurs participant à la conférence à faire de même, à savoir créer un dialogue, se réunir, se soutenir, en créant de nouvelles alliances, utiles pour eux-mêmes et pour l'économie de leurs pays. Massimo Blandino, chercheur à l'Université de Turin, a présenté son article sur «La chaîne d'approvisionnement du maïs de qualité alimentaire: «Innovations et changements au cours des 20 dernières années», tandis que Marco Galli, responsable du département des technologies chez Ocrim, a évoqué le thème du «Maïs». méthodes de traitement.» Enfin, Massimo Arduini et Rodrigo Ariceaga, respectivement PDG et directeur des ventes aux États-Unis de la société Molitecnica Srl, basée à Bologne, ont abordé le thème «La farine nixtamalisée et ses utilisations». Après un déjeuner servi dans la cour de la société, avec un menu basé sur les produits discutés lors de la conférence, la troisième et dernière partie de la journée technique a eu lieu. Fabio Talamo, directeur des ventes chez Vomm Impianti e Processi SpA., a prononcé un discours sur le thème «Traitements thermiques de la farine», une longue présentation qui a suscité un grand intérêt et suscité de nombreuses questions de la part du public. Puis Fabrizio Baccinelli, directeur des ventes chez Ocrim, est monté sur le podium et a donné un aperçu complet et concret de «La production de farines spéciales et des tendances sur le marché mondial». Le dernier discours de la journée technique a été prononcé par Simona Digiuni, biotechnologiste à le laboratoire Ocrim, avec sa présentation sur «Les variétés de farines et leurs propriétés nutritionnelles». À la fin de la journée technique, Marino Scarlino a invité tous les orateurs sur le podium à répondre aux nombreuses questions du public, ce qui a permis un débat constructif.
Milling and Grain - Novembre 2019 | 111
JTIC by Antoine Tanguy, Milling and Grain
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112 | Novembre 2019 - Milling and Grain
tonnes de céréales produites chaque année. C'est donc dans cette nouvelle dynamique que se sont lancées les 70e JTIC. Après le discours d'ouverture de Xavier Bourbon, président de l'AEMIC (organisateur des JTIC), la première conférence a débuté. Son thème : «Satisfaire les marchés : Réduire ou valoriser la variabilité des matières premières ?». Dans l'après-midi, deux autres conférences ont eu lieu : «Qualité des orges brassicoles 2019» et «L'intelligence artificielle pour booster les industries des céréales». Le programme des conférences du 17 octobre était le suivant : «Profil de la qualité des blés 2019», qui fera l'objet d'un article plus détaillé dans un prochain numéro de Milling and Grain; «Amélioration
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our sa 70e édition les Journées Techniques des Industries Céréalières ont décidé de déménager. C'est donc dans les Hauts-de-France à Lille, au Lille Grand Palais, que se sont tenus le 16 et 17 octobre 2019 les JTIC. Après plusieurs années passées dans la capitale française, cette relocalisation avait pour but d'amener une nouvelle fréquentation et se rapprocher des territoires agricoles, et plus particulièrement céréaliers. La région Hauts-de-France est en effet l'une des plus importante région productrice de céréales, avec près de 9 millions de
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de la valeur meunière des blés : évaluation technique et économique du nettoyage» et enfin «Boulangerie : quels challenges pour demain ?». Outre ce programme chargé en conférences, qui étaient toutes disponibles en français et en anglais, les visiteurs ont pu déambuler dans les allées de l'exposition et découvrir les innovations et nouveaux équipements de fournisseurs nationaux et internationaux. On retiendra notamment la présence de l'entreprise FOSS et son analyseur de grains Eye-Foss. L'analyseur pour le blé dur est dorénavant utile également pour le blé tendre et l'orge depuis la mise au point d'une nouvelle calibration pour ces grains. Il y avait également Hydronix qui présentait plusieurs de ses produits dont des sondes d'humidité. L'une d'entre elles obtiendra la certification ATEX au début de l'année 2020, ce qui représente un atout important notamment pour les moulins (risques d'explosion). Fischbein nous a parlé de sa couseuse portative qui est utilisée depuis plus de 100 ans et nous a expliqué pourquoi leur produit connaît une telle longévité. Enfin, Chopin a de nouveau répondu présent aux JTIC
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avec son équipement phare, l'Amylab FN. Il permet de mesurer le temps de chute d'Hagberg en seulement 60 secondes (contre 500 secondes normalement) et utilise un chauffage à inductions et des composants sans verre. Comme l'année dernière il y avait également une section destinée aux start-ups, regroupant six entreprises innovantes qui ont fait le déplacement à Lille. Enfin, comme le président de l'AEMIC le souligne, les JTIC sont l'occasion pour les nouvelles générations d'étudiants en meunerie de créer un contact avec les opérateurs meuniers ainsi que les équipementiers. C'est pourquoi il y a eu le dernier jour, le ‘Job Dating'. C'est en effet l'un des enjeux des JTIC de construire des ponts entre ces générations afin que le savoir et l'expérience puissent être transmis. Avec les conférences plus intéressantes les unes que les autres et les nombreux exposants de produits ou services, il y avait de quoi faire à la 70e édition des JTIC. Milling and Grain a eu l'opportunité de poser quelques questions à Xavier Bourbon, président de l'AEMIC ainsi qu'à Patricia Darjo, directrice de l'Ecole Nationale Supérieure de Meunerie et des Industries Céréalières (ENSMIC). Ces deux interviews paraîtront dans de futurs numéros de Milling and Grain. La prochaine édition des JTIC, la 71e, aura lieu à Tours, les 4 et 5 novembre 2020.
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Les stands de la zone d'exposition GRAPAS se remplissent rapidement avec des sociétés telles qu'Alapala, VIGAN, Suncue et i-Grain qui ont déjà réservé des espaces. Ne ratez pas cette occasion de présenter vos produits sur le marché asiatique en 2020.
La société d'amélioration de la farine Mühlenchemie a également confirmé son implication dans la conférence GRAPAS. En tant qu'orateurs principaux, Mühlenchemie discutera de l'importance de la farine et de la Journée mondiale de la farine récemment instituée, le 20 mars, une journée consacrée à l'appréciation de la farine en tant que nourriture de base de l'humanité. Rejoignez-nous pour la conférence GRAPAS pour en savoir plus sur tout ce qui concerne la minoterie, la farine et les technologies de transformation des aliments.
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Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com Geelen Counterflow +31 475 592315 www.geelencounterflow.com
Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Enzymes AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com
FAMSUN +86 514 87848880 www.famsungroup.com Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Suncue Company Ltd sales@suncue.com www.suncue.com
JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com
Extruders Almex +31 575 572666 www.almex.nl Andritz +45 72 160300 www.andritz.com Extru-Tech Inc. +1 785 284 2153 www.extru-techinc.com Insta-Pro International +1 515 254 1260 www.insta-pro.com
Manzoni +55 19 3765 9331 www.manzoni.com.br Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Feed nutrition AB Vista +44 1672 517 650 www.abvista.com Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net Delacon +43 732 6405310 www.delacon.com DSM +41 61 815 7777 www.dsm.com Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition JEFO +1 450 799 2000 www.jefo.com Novus +1 314 576 8886 www.novusint.com Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com PHIBRO +1 201 329 7300 www.pahc.com Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com
Feed milling
Grain handling systems Cargotec Sweden Bulk Handling +46 42 85802 www.cargotec.com Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Sweet Manufacturing Company +1 937 325 1511 www.sweetmfg.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Hammermills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr
Laboratory equipment Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net Perten Instruments +46 8 505 80 900 www.perten.com Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Tekpro +44 1692 403403 www.tekpro.com
Level measurement BinMaster Level Controls +1 402 434 9102 www.binmaster.com FineTek Co., Ltd +886 2226 96789 www.fine-tek.com
Loading/un-loading equipment Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com
Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com
Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw
Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com
Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com
Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr
Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr
Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com
Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Golfetto Sangati +39 0422 476 700 www.golfettosangati.com
Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com
Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com
Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng
Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com Omas +39 049 9330297 www.omasindustries.com
119 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com
TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com
Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com
Petkus +49 36921 980 www.petkus.com
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com
Sangati Berga +85 4008 5000 www.sangatiberga.com.br
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Leonhard Breitenbach +49 271 3758 0 www.breitenbach.de
Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com
Palletisers A-MECS Corp. +822 20512651 www.a-mecs.kr
Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr
Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl
Rentokil Pest Control +44 0800 917 1987 www.rentokil.co.uk
Petkus +49 36921 980 www.petkus.com
Plant Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com
Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng
Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr
Process control
Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw
DSL Systems Ltd +44 115 9813700 www.dsl-systems.com Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com
Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net
Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr
Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com
FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com
Unormak +90 332 2391016 www.unormak.com.tr
Safe Milling +44 844 583 2134 www.safemilling.co.uk
Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org
120 | Novembre 2019 - Milling and Grain
Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl
Pest control
Packaging
Peter Marsh Group +44 151 9221971 www.petermarsh.co.uk
Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Nutriad +32 52 40 98 24 www.nutriad.com
Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com
Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr
Next Instruments +612 9771 5444 www.nextinstruments.net
Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com
Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr
Brabender +49 203 7788 0 www.brabender.com
NIR systems
IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com
Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw
Moisture measurement
Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net
Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr
Pellet Press
Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br
Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com
Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com
TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Mycotoxin management
Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com
Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org
Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr
Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com
Roller mills
Cetec Industrie +33 5 53 02 85 00 www.cetec.net
Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be
Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com
Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Rolls Entil +90 222 237 57 46 www.entil.com.tr
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Roll fluting Christy Turner Ltd +44 1473 742325 www.christy-turner.com
Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com
Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com Kay Jay Rolls +91 9878 000 859 www.kjrolls.com
Temperature monitoring Agromatic +41 55 2562100 www.agromatic.com
Reclaim System
CHOPIN Technologies +33 14 1475045 www.chopin.fr
Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com
Dol Sensors +45 721 755 55 www.dol-sensors.com
Sifters Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com
Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com
Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com
Supertech Agroline +45 6481 2000 www.supertechagroline.com
Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr
Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr
Training Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Silos Behlen Grain Systems +1 900 553 5520 www.behlengrainsystems.com
IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info
Bentall Rowlands +44 1724 282828 www.bentallrowlands.com
IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de
Chief +1 308 237 3186 agri.chiefind.com
Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu
CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com
nabim +44 2074 932521 www.nabim.org.uk
Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com MYSILO +90 382 266 2245 www.mysilo.com Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Petkus +49 36921 980 www.petkus.com Silo Construction Engineers +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Soon Strong Machinery +886 3 9901815 www.soonstrong.com.tw Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr
Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com
Vibrators Tanis +90342337222 www.tanis.com.tr Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com
Weighing equipment Imeco +39 0372 496826 www.imeco.org Mondi Group +43 1 79013 4917 www.mondigroup.com TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com
Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de
Notre annuaire, qui en est à sa 27e édition, a continué de fournir aux professionnels de l'alimentation la meilleure source de contacts du monde entier. Chaque année, notre répertoire ne cesse de se développer et de nouvelles entreprises se joignent à nous tout le temps. L'International Milling Directory touche un groupe considérable d'experts et de clients du secteur, car nous en distribuons régulièrement des exemplaires dans le monde entier lors de salons professionnels et lors de divers événements.
Dernières mises à jour
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internationalmilling.com
Phileo +33 320 14 80 97 www. phileo-lesaffre.com
Contact: martynan@perendale.co.uk
Milling and Grain - Novembre 2019 | 121
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AGI > myMAG.info/e/194
myMAG.info/e/195
89
80
ASG/GENC DEGRIMEN > myMAG.info/e/231
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36
PAVAN > myMAG.info/e/267
myMAG.info/e/267
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ALAPALA > myMAG.info/e/218
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PCE > myMAG.info/e/273
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ALMEX > myMAG.info/e/98
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PHILEO > myMAG.info/e/260
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ALTINBILEK > myMAG.info/e/280
myMAG.info/e/281
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PERRY BULK > myMAG.info/e/131
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AMANDUS KAHL > mYMAG.info/e/65
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PINGLE > myMAG.info/e/136
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ANDRITZ > myMAG.info/e/67
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PLP > myMAG.info/e/125
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79,81,83
BASTAK > myMAG.info/e/69
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BEHLEN > myMAG.info/e/70
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BIOMIN > myMAG.info/e/71
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BROCK > myMAG.info/e/262
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BUHLER > myMAG.info/e/73
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CHIEF > myMAG.info/e/230
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COFCO > myMAG.info/e/125
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CIMBRIA DENMARK > myMAG.info/e/314
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CIMBRIA ITALY > myMAG.info/e/314
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DINNISSEN > myMAG.info/e/315
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ERKAYA > myMAG.info/e/59
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EVONIK > myMAG.info/e/323
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FAWEMA > myMAG.info/e/312
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FILIP > myMAG.info/e/79
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FUNDICIONES BALAGUER > myMAG.info/e/80
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GAZEL MAKINA > myMAG.info/e/81
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HENRY SIMON > myMAG.info/e/82
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IMAS > myMAG.info/e/84
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IMECO > myMAG.info/e/85
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85
INTEQNION > myMAG.info/e/191
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LAMBTON > myMAG.info/e/88
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MAXI-LIFT > myMAG.info/e/89
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MYANDE > myMAG.info/e/322
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NABIM > myMAG.info/e/217
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NECDET > myMAG.info/e/211
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NEUERO > myMAG.info/e/193
myMAG.info/e/193
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NOVUS > myMAG.info/e/92
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OBIAL > myMAG.info/e/125
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47
OMAS > myMAG.info/e/120
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OCRIM > myMAG.info/e/95
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OTTEVANGER > myMAG.info/e/98
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ROTAFLEX > myMAG.info/e/141
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SANGATI BERGA > myMAG.info/e/268
myMAG.info/e/268
2
SATAKE > myMAG.info/e/209
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SCE > myMAG.info/e/264
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SEFAR > myMAG.info/e/145
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SELIS > myMAG.info/e/49
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SILOS > myMAG.info/e/147
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SIWERTELL > myMAG.info/e/278
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TEKPRO > myMAG.info/e/310
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THE ESSMUELLER > myMAG.info/e/153
myMAG.info/e/161
101
VAN ARSEN > myMAG.info/e/212
myMAG.info/e/162
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VIGAN > myMAG.info/e/164
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WENGER > myMAG.info/e/165
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VIBRAFLOOR > myMAG.info/e/318
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WYNVEEN >myMAG.info/e/320
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YEMMAK > myMAG.info/e/167
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YENAR > myMAG.info/e/169
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Milling and Grain - Novembre 2019 | 123
l'interview
Samuel Goldberg, co-fondateur de Blood Orange Pictures et producteur de SILO
Samuel Goldberg est un producteur de films, de télévision, de théâtre et d'événements en direct basé à New York. Il a débuté sa carrière en tant qu'acteur et s'est ensuite tourné vers l'écriture et la production artistique tout en étudiant à l'Université de Pennsylvanie. Samuel a produit de nombreux documentaires primés, notamment Web et Silo: À la limite du monde réel, et a collaboré avec des artistes de renom, Jon Batiste, Shaina Taub et Louis Cato, pour n'en nommer que quelques-uns. Plus récemment, il a produit le long métrage SILO sur un accident d'ensevelissement par le grain et le sauvetage dans une petite ville agricole américaine. Samuel croit au pouvoir des histoires pour produire de l'empathie et, aux côtés de sa femme, aime raconter des histoires à leur fille en bas âge, Taal. Qu'est-ce qui vous a poussé à produire un film sur les dangers de l'ensevelissement par le grain?
Il y a cinq ans, des amis m'ont présenté à un réalisateur du Tennessee. Il m'a proposé l'idée d'un film sur ce sujet, dont je n'avais jamais entendu parler auparavant. En tant que New-Yorkais (Manhattan), je savais très peu de choses sur l'agriculture. Mais Marshall, le réalisateur, a présenté plus qu'un film unique sur un sauvetage d'un piégeage du grain. Il m'a proposé de dépeindre de manière authentique l'Amérique rurale et les agriculteurs, ce qui a mis en lumière leur dévouement pour la communauté et pour nourrir notre planète. J'ai été attiré par ce sujet étant donné les divisions de la culture américaine et le manque de connaissances que j'avais personnellement ce secteur. À partir de là, le processus de création a commencé.
Quelles informations précieuses sur l'industrie de la minoterie / agriculture avez-vous découvertes lors de la production de SILO?
Franchement, tout ce que j'ai découvert était nouveau pour moi, j'ai donc développé une profonde reconnaissance pour un métier crucial pour la survie de l'homme. Au fur et à mesure que je cherchais dans notre processus de recherche et développement, j'étais étonné de la dangerosité de ce métier. Je ne pense pas que les gens apprécient tout à fait les complexités de l'agriculture en matière de sécurité, de logistique, de technologie et de finances. J'ai été époustouflé par cela, ce qui m'a rendu encore plus inspiré pour produire du SILO.
Sukup vous a-t-il approché ou avez-vous approché Sukup au sujet de la présence de leur silo dans votre film? Nous avons approché Sukup après avoir vu leurs silos à grains dans une belle ferme du Kentucky. Nous avons appelé leur bureau et deux semaines plus tard, je prenais l'avion pour Sheffield, dans l'Iowa, afin de rencontrer la famille. Leur dévouement à la sécurité à la ferme et au service communautaire est incroyable.
Les scènes d'ensevelissement par le grain dans le film étaient très réalistes. Comment avez-vous assuré la sécurité des acteurs tout en recréant ces scènes de piégeage?
Nous avons travaillé avec deux grands cascadeurs, Bill Scharpf et Jeff Constine. Ils étaient sur le plateau pour s'assurer que toutes les scènes de cascades semblaient réalistes, mais sans mettre personne en danger. De plus, nous avions un EMT et/ou un pompier sur le site chaque jour de la production de notre film. Ils nous ont gardés en sécurité et nous ont également donné des conseils sur la manière de filmer des choses, pour qu'elles soient plus réalistes.
Quelles autres mesures de sécurité avez-vous dû prendre lors du tournage dans et autour d'un silo à grains? Les hauteurs. Toujours à propos de hauteurs. Il est dangereux d'avoir des acteurs et des membres de l'équipe qui grimpent sur des échelles tout le temps. Nous avons donc dû surveiller cela tout au long de la production. Nous nous
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sommes également assurés que la poussière de maïs, très combustible, soit maintenue au minimum à cause de nos éclairages de production très chaudes.
Que voyez-vous comme un défi possible pour l'industrie alimentaire au cours des cinq prochaines années et comment pouvons-nous résoudre ce problème? Comme dans de nombreuses industries, il semble que les gens soient obligés de «grandir ou de mourir». C'est un précédent très difficile à créer. Tous les agriculteurs ne veulent pas être une énorme entreprise. C'est souvent un héritage familial transmis de génération en génération qui fait la fierté du producteur et de sa communauté. Je crains que notre société mondialisée force les gens à prendre des risques financiers qui les exposent à des risques physiques et émotionnels.
Comment pensez-vous que les sociétés céréalières peuvent travailler ensemble pour aider à créer un avenir alimentaire durable pour le monde?
Je ne suis pas un expert dans ce domaine, mais je vais répondre du mieux que je peux. Je pense que quelle que soit la profession, il faut engager un dialogue approfondi avec des personnes différentes de la leur, afin d'éviter de rester «coincé dans une bulle». En agriculture, je pense qu'il est important de contacter le producteur et le consommateur pour voir les points critiques de la demande et de l'offre. Une fois que vous avez une idée pratique de la façon dont les gens produisent et consomment des aliments, vous pouvez commencer à travailler pour créer un modèle durable qui fournisse ce dont vous avez besoin. Tout ce qui sera durable ne doit pas être fait rapidement pour des raisons de profit. On peut faire des bénéfices tout en faisant du bien dans ce monde.
Comment avez-vous rassemblé vos recherches sur l'ensevelissement par le grain et les dangers du travail autour du silo?
Nous avons d'abord approché des professeurs d'agriculture, en commençant par le Dr Bill Field de l'Université Purdue, dans l'Indiana, qui est un expert dans le domaine. Il a contribué à nous informer et nous a ouvert de nombreuses portes dans les universités américaines. Une fois que nous avons senti que la perspective éducative était couverte, nous avons passé beaucoup de temps avec les agriculteurs et les secouristes afin d'écouter leurs expériences. En somme, nous avons juste écouté les personnes concernées autant que possible.
Est-ce que l'industrie agricole / meunière est quelque chose que vous voudriez explorer de nouveau dans votre carrière? Absolument. Nous travaillons déjà sur un autre film qui aborde ce sujet sous un autre angle. Nous pensons que les zones rurales sont rarement représentées dans les films et à la télévision et nous espérons qu'en tant que société, nous pourrons continuer à apporter une perspective artistique réfléchie à des sujets rarement mis en lumière.
À gauche:Samuel Goldberg, co-fondateur de Blood Orange Pictures et producteur de SILO, parlant à Steve Sukup, CFO de Sukup (à droite).
PERSONNALITÉS LES VISAGES DE L'INDUSTRIE Alejandros Cardenas rejoint Kice
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ice a annoncé aujourd'hui la nomination de Alejandro Cardenas au poste de directeur régional des ventes. À ce titre, Cardenas sera responsable de la supervision des ventes sur tout le territoire mexicain, en fournissant un support à cette clientèle pour les diverses gammes de produits proposées par Kice.
Cardenas est titulaire d'un diplôme en génie chimique et travaille depuis sept ans pour Polatecnia dans le secteur des solides en vrac au Mexique.
«Alejandro convient parfaitement à ce poste. Son expérience et ses connaissances seront un atout précieux pour nous et pour nos clients de cette région», a déclaré Jeff Kice, Kice Industries. «Nous sommes ravis qu'il rejoigne notre équipe de vente, et je sais qu'il établira de solides partenariats et apportera une valeur ajoutée considérable aux clients dans ce domaine.»
Dalton Henry dirigera l'équipe en charge des politiques de l'US Wheat Associates
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S Wheat Associates (USW) annonce qu'un visage familier revient dans l'organisation, Dalton Henry qui occupera le poste de vice-président des politiques de l'association. Henry entre en fonction le 20 août 2019, au siège de l'USW à Arlington, en Virginie. Auparavant, il a travaillé pour l'USW au même poste de mars 2015 à décembre 2016. L'USW est l'organisation pour le développement du marché d'exportation du blé.
«Nous sommes heureux que Dalton reprenne un rôle dans lequel il avait déjà bien travaillé», a déclaré Vince Peterson, président de l'USW. «La politique commerciale continue d'être un élément essentiel de la mission de l'USW consistant à développer, maintenir et élargir les marchés étrangers. Dalton a un engagement fort envers notre industrie et comprend parfaitement à quel point il est important de réduire les obstacles au commerce international dans notre mission de représenter les producteurs de blé américains.» «Je suis ravi d'avoir l'occasion de rejoindre l'équipe d'US Wheat», a déclaré Henry. «La politique commerciale a toujours été une pièce essentielle du puzzle des producteurs de blé, et j'ai hâte de travailler pour eux.»
Sweet engage Jamie Daugherty-Weaver
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weet Manufacturing Company a annoncé que Jamie Daugherty-Weaver avait rejoint la société en tant que spécialiste en marketing.
Jamie sera responsable de tous les aspects du marketing et de la publicité de la société. Cela inclura la conception et la création de contenu pour nos publicités, notre site Web et de nos médias sociaux, ainsi que la gestion de salons professionnels, d'événements d'entreprise et de lancements de produits. Elle apportera également un soutien marketing à notre équipe de vente. Jamie vient chez Sweet après près de six ans chez Nexstep Commercial Products où elle occupait le poste de directrice du marketing. Après avoir obtenu son diplôme de l'université de Wittenberg, Jamie a acquis une expérience auprès de fabricants et de distributeurs dans les domaines du service client, des ventes internes et du marketing. Elle a poursuivi ses études en marketing et en gestion des ventes, en gestion de produits et en design graphique à l'Université Clark State Community.
Kevin Like est nommé président d'ADM en Amérique du Nord
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rcher Daniels Midland Company (ADM) a nommé Kevin Like au poste de président de la meunerie en Amérique du Nord. À ce titre, il supervisera tous les aspects des activités de la minoterie de la société aux États-Unis, au Canada et dans les Caraïbes.
«L'organisation de la minoterie est au cœur de l'ensemble de nos activités de solutions glucidiques et le potentiel de croissance est énorme lorsque nous lançons de nouvelles plates-formes de développement durable et biologiques et que nous mettons en service notre nouvelle installation ultramoderne à Mendota, dans l'Illinois», a déclaré Chris Cuddy, président des solutions glucidiques pour ADM. «Le leadership de Kevin sera essentiel pour faire avancer toutes ces initiatives et nous sommes ravis qu'il assume ce nouveau rôle avec la passion et l'énergie qu'il a apportées à notre organisation au cours des 31 dernières années.»
M. Like a rejoint ADM en 1988 et a occupé plusieurs postes de direction dans la société. Plus récemment, il était vice-président des ventes chez ADM Milling. M. Like est titulaire d'un MBA de l'Université Millikin de Decatur, dans l'Illinois, et d'un diplôme en économie et commerce de l'agriculture de l'Université d'Etat du Dakota du Sud. 126 | Novembre 2019 - Milling and Grain
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