SPANISH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 3 - 2021 by Perendale Publishers

Mayo/Junio 2021

SU SOCIO A NIVEL MUNDIAL

En esta edición:

Torre de Secado de Granos:

Garantizar el almacenamiento seguro de granos • Las legumbres y el auge de los alimentos proteicos

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• Tratamiento de aire caliente para salas de producción y silos

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Milling and Grain . Volumen 132 Edición 5 . Mayo/Junio 2021

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Volumen 132 Edición 5

Mayo/Junio 2021

Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Propietario Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk Equipo de Marketing International Darren Parris darrenp@perendale.co.uk Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com Equipo de Marketing para Asia Dante Feng Tel: +886 227930286 dantef@perendale.com Equipo de Marketing para Lationamérica Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Pablo Porcel pablop@perendale.com Equipo de Marketing Oceania Jasmine Parker jasminep@perendale.com Equipo de Marketing Nigeria Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com Equipo de Marketing Egipto Mohamed Baromh Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com Equipo de Marketing para Turquía, Eurasia y Medio Oriente Mehmet Ugur Gürkaynak Tel: +90 537 3646457 mehmetg@perendale.com Director de Edición Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk

90 - Warm air treatment for production rooms to silo bins TEMAS DESTACADOS

Director Editorial Peter Parker peterp@perendale.co.uk

NOTICIAS

Sub-editor Andrew Wilkinson andreww@perendale.co.uk

ARTÍCULOS

Editorial Assistant Levana Hall levanah@perendale.co.uk Editores Internacionales Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.com Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com

50 Las legumbres y el auge de los alimentos proteicos: Cómo las humildes legumbres está ayudando a la humanidad a afrontar las crisis climática, alimentaria y sanitaria

8 10-38

56 Un avanzado y modernizado molino arrocero en Nigeria

62 Serie UniLine: Paquetes de soluciones estadanrizadas end to end

FOCO EN PRODUCTOS

ESTUDIOS DE CASO 66 Mejorar la eficiencia de secado en los alimentos para mascotas

74 Tecnología de Procesamiento y Práctica de Producción

106

ALMACENAMIENTO

92 Torre de secado de Granos: Asegurandoi el almacenamiento de los Granos 90

Tratamiento de aire caliente para salas de producción y silos

Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Director de Diseño James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulaci{on y Eventos Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Gerente de Desarrollo Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk

millingandgrain.com ISSN No: 2058-5101 © Copyright 2019 Perendale Publishers Ltd. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede reproducirse de ninguna forma ni por ningún medio sin el permiso previo del propietario de los derechos de autor. Puede encontrar más información en www. perendale.com Perendale Publishers Ltd también publica el servicio de noticias "The International Milling Directory" y "The Global Miller" La revista Grain & Feed Milling Technology pasó a llamarse Milling and Grain en 2015

ROSTROS

118 Noticias de miembros de la industria mundial de la molienda

EVENTOS

106 Listado de Eventos y Reseñas

CAPACITACIÓN

40 Noticias sobre capacitaciones de la Industria

COLUMNAS

10 The Global Miller 16 Mehmet Ugur Gürkaynak 30 Mildred Cookson 34 Colección Rex Wailes

8 PUBLISHER Roger Gilbert

96 MARKETS John Buckley

120 INTERVIEW Arnaud Petit

IMAGEN DE PORTADA: Centro de Aplicación de Alimentos de Buhler en Minneapolis, USA. Vea Más en la p

Otras formas de proteínas alimentarias El Curso de Producción de Alimentos Acuícolas de la OMS, que celebró su primera de 12 sesiones a principios de este mes, se centró en cómo la acuicultura tendrá que desempeñar un papel importante en la alimentación de una población mundial en crecimiento en las próximas décadas, y ahora está identificando dónde provendrán las nuevas materias primas

Roger Gilbert

Es alentador ver que industrias, como la acuicultura, están asumiendo el desafío de evaluar un futuro en el que la demanda podría superar a la oferta en términos de suficientes productos del mar para satisfacer esa demanda, a precios asequibles. Y no es solo en el suministro de proteínas para los animales, como el pescado, donde debemos encontrar una solución. Tenemos que encontrar un suministro satisfactorio, respetuoso con el medio ambiente y sostenible, de proteínas para el consumo humano. Es por eso que, en esta edición, Milling and Grain ha centrado su atención en otras formas de proteínas alimentarias, además de las proteínas animales tradicionales, que pueden ayudarnos a abordar un escenario más probable en el que nuestra población total para 2050 probablemente haya alcanzado los 9,5. mil millones. Parece que las proteínas vegetales podrían ofrecernos una forma de cubrir el déficit esperado que los animales de granja y los peces no pueden satisfacer. No estamos sugiriendo que los humanos deban excluir la carne y otras proteínas animales de sus dietas, ni mucho menos; sin embargo, estamos sugiriendo que los molineros podrían tener un papel más importante y estratégico que desempeñar en el suministro de productos proteicos, además de harinas y piensos, que satisfagan los requisitos dietéticos de los seres humanos en el futuro, de la misma

manera que lo hemos logrado desde nuestros animales domésticos alimentados con dietas científicamente formuladas en el pasado. Nuestro artículo principal de este mes es de nuestro corresponsal especial James Cooper, quien analiza el creciente interés no solo en los cereales con valores nutricionales más altos sino, lo que es más importante, en las legumbres que contienen, después de un procesamiento adicional, niveles nutricionales y texturas alteradas que les permiten funcionar más como productos cárnicos normales. Un ejemplo de esta tendencia es la empresa Bühler; abriendo el Protein Innovation Center (PIC), su primera planta piloto dedicada a las carnes alternativas, en Singapur este mes y claramente apuntando en esta dirección. Los molineros pueden desempeñar un papel fundamental en este enfoque, en el que se pueden desarrollar alternativas a la carne a partir del procesamiento de legumbres o de su posterior fabricación en los ingredientes necesarios para su fabricante. Lo equipararía a la industria del automóvil que se enfrenta a la perspectiva de que los combustibles fósiles caigan en desgracia debido a su impacto ambiental y al auge del vehículo a batería. La mayoría de las empresas de automóviles están cambiando de lugar, pasando del motor de combustión al motor eléctrico de batería a través de un período híbrido. Aunque los motores completamente alimentados siempre tendrán un lugar y siempre permanecerán. La industria de la molienda está en la mejor posición: con el apoyo de los proveedores de equipos, sus sofisticados pasos de procesamiento que clasifican, procesan, preparan y refinan cereales, semillas oleaginosas y granos, sus sistemas de control digital y su dilatada experiencia en la formulación de harinas y piensos para la salud y nutrición: para capitalizar este importante cambio en la producción mundial de alimentos. Quizás para 2050 la industria de la molienda habrá demostrado su valor continuo para satisfacer las necesidades alimentarias humanas de manera segura y completa a precios que no excluyan a los consumidores de satisfacer sus necesidades nutricionales. Es una perspectiva que vale la pena considerar y actuar.

PROTEÍNAS

TRANSPORTADORES

Las legumbres y el auge de los alimentos proteicos

Tratamiento de aire caliente para salas de producción y silos

Cómo la humilde legumbre stá ayudando a la humanidad a afrontar las crisis climática, alimentaria y sanitaria

Entonces, ¿cómo un molinero de Bavaria, Alemania se convierte en un exitoso controlador alternativo de plagas?

PÁGINA 90

PÁGINA 50

ALIMENTOS

SOLUCIONES

ALMACENAMIENTO

PIENSOS

PROCESOS

MICOTOXINAS

Series UniLine

La industria de procesamiento de arroz ha experimentado cambios graduales durante un largo período de tiempo.

Desafíos para medir y minimizar las micotoxinas en la alimentación animal

Algunos factores antinutricionales (ANF) en la harina de soja (SBM) comprometen la función intestinal y la salud de los pollos. Los tres ANF más dañinos para las aves son los inhibidores de tripsina (TI), el antígeno beta-conglicinina, los galactósidos estaquiosa y la rafinosa.

PÁGINA 62

PÁGINA 58 Costos de Subscripción Annual Dentro del RU: UK£100 Fuera: US$150/€133 Milling and Grain tiene una asociación cooperativa con COFCOET

Para más Información www.millingandgrain.com http://gfmt.blogspot.co.uk

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de Molienda

Noticias

Milling and Grain tuvo la oportunidad de recibir a Arnaud Petit, quien fue nombrado Director Ejecutivo del International Grains Council (IGC) en febrero de 2018, en el Rongorongo-Live Video Studio a principios de este mes. Estaba interesado en hablar sobre el impacto de Covid-19 en el suministro y la comercialización de granos y señaló varios factores que podrían afectar la industria en el future, durante los próximos cinco años. También habló sobre otros cultivos además del trigo, que cree que las generaciones más jóvenes están buscando más en el mercado en lo relacionado a sus alimentos La tendencia hacia la producción de alimentos proteicos complementarios no cárnicos se está haciendo sentir en la cadena de suministro con una creciente demanda de legumbres tanto en el comercio como en el mercado. Petit también destaca la tendencia en Asia hacia el trigo y el papel que está desempeñando el arroz. Fue una conversación interesante y estoy seguro de que habrá más por venir en términos de tendencias y la dirección del comercio a través de los análisis que el IGC recopila y pone a disposición de sus miembros en los próximos años. Hágale saber a Milling and Grain si le gustaría ver más videos en esta línea u otros temas que deberíamos discutir en Rongorongo-Live Video Studio, que significa: Recite-Declame-Cante mymag.info/e/ 1095

See more videos from all aspects of the industry at millingandgrain.com/videos

10 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

Bienvenidos a esta, la edición de Mayo/Junio de la Revista Milling & Grain en una época cada vez más optimista dentro del Reino Unido. A medida que el programa de vacunación continúa impulsando el regreso a una apariencia de normalidad, es de esperar que los días de encierros estén ahora confinados al pasado. Sobre el tema de la pandemia mundial, nos gustaría aprovechar esta oportunidad para dedicar un pensamiento a nuestros colegas de la India, donde la pandemia se está extendiendo actualmente como la pólvora y causando angustias y sufrimientos inimaginables. Somos una familia en nuestra industria y la situación no está bien hasta que todos estemos bien, por lo que es de nuestro interés hacer todo lo que podamos para ayudar a nuestros hermanos y hermanas indios en este momento tan difícil. Ver a Suiza expresar su solidaridad con la India al proyectar su bandera tricolor en la montaña Matterhorn recientemente fue un gesto muy conmovedor. Uno solo puede esperar que ver el famoso verde, blanco y naranja de su bandera proyectada en un Alpes suizo podría haber traído una migaja de consuelo a todos los indios, mientras navegan por un momento muy difícil. Durante su estancia en Suiza, el gigante de las máquinas de producción de alimentos Bühler presentó un nuevo centro de innovación de proteínas. Ubicada en Singapur, la instalación permitirá a la compañía trabajar con socios con el objetivo de desarrollar fuentes alternativas de proteínas. Esta nueva instalación es una gran noticia, ya que el análisis académico muestra que mantener una población mundial prevista de 10 mil millones para 2050, que consume la cantidad y el tipo de proteína que consume actualmente será imposible; eso es si queremos cumplir los objetivos establecidos por el Acuerdo Climático de París del 2015. Por lo tanto, las alternativas como las hamburguesas a base de plantas, los insectos comestibles, las carnes cultivadas en laboratorio y otros productos novedosos deberán desarrollarse en masa y comercializarse a precios asequibles, si queremos preservar nuestra integridad. Ahora, pocos en nuestra industria negarían que Bühler son actualmente los líderes mundiales en maquinaria alimentaria y donde los líderes lideran a otros, una declaración de la que innumerables libros de historia serán testimonio. Por lo tanto, observe este espacio para ver proyectos similares en todo el mundo en un futuro cercano: si Bühler lo está haciendo ahora, ¡otros seguramente lo harán pronto! Cambio de informes de noticias a informes anuales: la Iniciativa de Fortificación de Alimentos (FFI) ha publicado su informe anual desde la última edición de esta columna. Su informe encuentra que la FFI brindó asistencia técnica para la fortificación de granos en 21 países en cuatro regiones, incluidas África, Asia-Pacífico, Europa e India. Al trabajar en estrecha colaboración con sus socios, la FFI contribuyó o comenzó a contribuir a reducir el riesgo de deficiencias de micronutrientes para casi mil millones de personas. Entonces, a pesar de los desafíos continuos que presenta la pandemia, nuestra industria tiene mucho buen que celebrar, ya que todos continuamos contribuyendo para marcar una diferencia real en la salud de la población mundial. gfmt.blogspot.com

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OUR NEW APP NUESTRA NUEVA APP UNA NUEVA FORMA DE GESTIONAR SU SUSCRIPCIÓNEN SU IDIOMA Milling and Grain lanzó una versión nueva y mejorada de su App móvil. ¡Ahora puede descargar una versión de la app dedicada a su idioma preferido, para que pueda obtener el contenido que desea mientras viaja! La App de Milling and Grain Para obtener la app básica, simplemente visite su tienda de aplicaciones favorita y descárguela en su dispositivo. Esto le dará acceso a las ediciones actuales mediante pago por uso o suscripción.

La + App de Milling and Grain Para aprovechar al máximo su suscripción a Milling and Grain, configure una cuenta con nosotros en la plataforma Magstand antes de descargar la aplicación. Las cuentas creadas con Magstand tienen varios beneficios sobre la aplicación básica, ¡pero los costos son exactamente los mismos! • Obtenga acceso a todo el catálogo de las ediciones Miiling y Grain. • Obtenga acceso a todas nuestras ediciones en su computadora de escritorio, así como en su teléfono o tableta. • Obtenga acceso a una selección de "botones" que brindan información actualizada diaria y semanalmente sobre las actividades de molienda y granos, noticias y la información recopilada. Tenga una de lo que está sucediendo, si lo desea. Actualmente, este servicio solo está disponible para la edición en inglés, pero lo brindaremos a través de todas nuestras aplicaciones en un futuro próximo. • Regístrese para recibir la versión impresa directamente en su puerta mensualmente para la versión en inglés o cada dos meses para nuestras versiones en otros idiomas (francés, español, turco, árabe y chino) y obtenga todas las funciones de la aplicación de forma gratuita. • Obtenga acceso a nuestra publicación hermana: El Directorio Internacional de Molienda

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Noticias de Molienda

Tyson Foods amplía su gama de proteínas vegetales

yson Foods, la empresa cárnica más grande de EE.UU., ha lanzado tres nuevas opciones de proteínas vegetales, después de que se suspendiera un producto alternativo anterior de hamburguesas. La gama Raised & Rooted ahora incluirá hamburguesas refrigeradas, salchichas italianas y Bratwurst, y una alternativa de carne picada, todos producidos con proteína de guisante. La marca se introdujo en 2019 y se lanzó por primera vez en Europa en noviembre de 2020 con cinco variedades introducidas a través de clientes de servicios de alimentos. Tyson Foods dice que está respondiendo a la creciente demanda de proteínas de origen vegetal, que, según afirma, han aumentado un 148 por ciento interanual de 2019 a 2020. No todos los productos de la marca Raised & Rooted serán completamente libres de carne. La compañía también tiene planes de vender productos mezclados, que simplemente usan menos carne que sus contrapartes tradicionales, como una hamburguesa hecha con una combinación de proteína de res y guisantes. El uso de proteína de guisantes en particular parece un enfoque similar al de Beyond Meat, que usa específicamente proteína de guisantes en un efecto para evitar agregar más soja a las dietas de las personas. El movimiento de Tyson hacia el mercado de la carne alternativa no es una sorpresa: la compañía anunció previamente que estaría desarrollando sus propios productos de proteínas de origen vegetal a principios de 2019. Tyson también fue inversionista en Beyond Meat, antes de vender su participación en la compañía a principios de este año, lo que se informó en ese momento se debía a las tensiones entre las dos compañías después de que Tyson anunciara que esencialmente buscaría competir con Beyond Meat. En su primer año, la marca registró un fuerte crecimiento, con disponibilidad en más de 10,000 tiendas minoristas en los EE. UU. y online. "Estamos entusiasmados con el impulso que hemos creado durante el año pasado, impulsado por nuestro crecimiento en el comercio minorista y nuestra capacidad para seguir satisfaciendo las demandas de los consumidores", expresó David Ervin, vicepresidente de marketing de Raised & Rooted. “Raised & Rooted fue creado para brindar opciones basadas en plantas para todos, y nuestros nuevos productos son el siguiente paso para alcanzar ese objetivo”, continúa. Hablando en el momento de su lanzamiento de proteínas vegetales en Europa, Brett Van de Bovenkamp, presidente de Tyson Foods Europa declaró “Nuestra experiencia en esta categoría, junto con nuestros centros de innovación europeos, nos posiciona bien para servir a los mercados globales. Estamos aprovechando las profundas capacidades de Tyson para hacer que las proteínas de origen vegetal sean más accesibles y asequibles para más personas en todo el mundo ".

14 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

t s r fi e h t n Joi ’ s r e l l i M l a ! t i e g c i n D e r e f n Co r 2021 2 2 – 6 1

e b m Septe

.com e c n e r onfe c s ence r r e e l f l i n o m lersC l i digital M l a t #Digi

What will shape the future of milling?

These and many other questions will be addressed during this year’s Digital Millers’ Conference from September 16 to 22.

What are the key topics and challenges in the milling industry?

In many regional sessions for Middle East and Africa, Latin America, the Francophone states, CIS states and Asia-Pacific, the current issues around wheat, analytic, milling, flour and applications will be discussed by the experts from all over the globe.

страны СНГ 16 сентября

Middle East & Africa Latinoamérica 20 September 22 de septiembre

Asia-Pacific Pays Francophones 17 September 21 Septembre

This event is hosted by Mühlenchemie and supported by numerous partners from the milling industry.

Noticias de Molienda

Por Mehmet Ugur Gürkaynak Bienvenido a la 29na edición

El problema de la pandemia, cuya escala solo hemos visto anteriormente en películas de ciencia ficción, ha hecho que todo el mundo atraviese un momento muy difícil en 2020. Aunque luchamos al principio, pronto desarrollamos métodos de tratamiento y medidas que deberían tomarse para minimizar su impacto a medida que recopilamos nueva información sobre la transmisión, estructura y efecto del virus. Un año después de su lanzamiento en el mundo, parece que Covid-19 estará con nosotros por más tiempo de lo que cualquiera de nosotros hubiera esperado y continuará limitando nuestro estilo de vida en el futuro. Dicho esto, todos los sectores de nuestra industria se han enfrentado a las restricciones encontradas. Si bien las empresas no han podido realizar visitas de clientes ni participar en ferias debido al impacto de la epidemia, la revista Milling and Grain y el International Milling Directory se han convertido en un salvavidas para quienes desean conectarse y expandir sus negocios. Este año también ve a Perendale Publishers Limited iniciar una campaña bajo el lema "Deje que Milling and Grain arroje luz sobre su negocio"; convirtiéndola en la única editorial de la industria que sigue el ritmo de las circunstancias cambiantes a través de un equipo propio con base en todos los mercados, gracias a nuestras 12 oficinas y representantes en todos los continentes, lo que se ha convertido en un recurso excepcional y crítico para nuestros clientes, lectores y otras personas a las que hemos comprometido y servido dentro de la industria durante esta pandemia Milling and Grain, que se publicó por primera vez en 1891, sigue siendo la revista más antigua que aún se imprime en el sector. En la actualidad, la revista Milling and Grain se publica en seis idiomas, incluidos inglés, español, turco, árabe, francés y chino. Perendale Publishers Limited se enorgullece de haber publicado la 29ª edición del International Milling and Grain Directory, también conocido como IMD, y me enorgullece estar gestionando la publicación impresa y también su huella digital. Al reunir a las empresas a través de la página web del IMD, donde están registradas muchas empresas que hacen negocios a nivel local e internacional, ofrecemos apoyo para sus

16 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

actividades comerciales. El número de visitantes mensuales al sitio web del International Milling Directory alcanza regularmente los 15.000 visitantes, y la edición anterior de nuestra versión impresa llega a los 25.000 lectores al año. El IMD también se puede utilizar como fuente de referencia, con promociones para publicidad digital que también se encuentran en el sitio web, como información de contacto de las empresas que operan en la industria. Los compradores potenciales también pueden buscar productos en los sitios web de la empresa. De esta forma, les es posible llegar al mercado del producto relevante o empresas proveedoras de todo el mundo. Este sistema se actualiza constantemente, con toda la información disponible en nuestras 12 oficinas. Los artículos técnicos y las investigaciones que deben leerse una y otra vez para mantener la información actualizada se compilan y publican una vez más en nuestro Directorio Internacional de Molienda para llegar a los lectores durante todo el año. Como resultado, esperamos que el Directorio, e cual se ha publicado cada año durante los últimos 29 años, haya encontrado un lugar en su "biblioteca" y que cada copia adicional se agregue a una valiosa serie de enciclopedia. En el Directorio internacional de Molienda de este año, podrá beneficiarse de la revisión de las experiencias que hemos obtenido al apoyar el desarrollo de la plataforma de la Escuela Online de Molienda Online, junto con nuestra revista Milling and Grain y en asociación con Progressus Agrischools de Tailandia. Queremos agradecerle su amable interés y el apoyo que nos ha brindado hasta ahora. Como Perendale Publisher Limited, continuaremos apoyando a la industria de la molienda en todas sus facetas con nuestras publicaciones, seminarios y actividades de capacitación.

Noticias de Molienda

IF YOU THINK YOUR FEEDMILL COULD RUN FASTER... >YOU’RE PROBABLY RIGHT Here at Anderson Feed Technology, we believe that building a successful feed milling operation is about more than just a building. With a combined 200 years-plus milling experience, we help you build efficiency into your entire process – unlocking more from your existing assets. In fact, our popular Feed Milling Health Check is proven to realize improvements of 10-20% for customers. So why not contact us to arrange one or visit our web site to learn more.

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 17

Mastercube de Anpario mejora eficazmente la calidad del pellet a 75 ° C

a major calidad de los pellets y la reducción de finos pueden beneficiar el rendimiento animal y la uniformidad del ganado al disminuir la segregación de ingredientes y nutrientes durante el transporte y a través de los sistemas de barrena de alimentación. La reducción de finos reduce la pérdida de proceso y el polvo en el molino, lo que puede ayudar a mejorar la higiene del molino. Mastercube es un aglutinante de pellets natural de baja inclusión compuesto por una mezcla sinérgica de gomas de polisacáridos, almidón y endurecedor mineral diseñado para mejorar la eficiencia de todo el proceso de molienda, maximizar la calidad del pellet y liberar espacio nutricional. Mastercube es un aglutinante de pellets de baja inclusión que está diseñado para mejorar la eficiencia de todo el proceso de molienda y maximizar la calidad del pellet. La inclusión de Mastercube puede ayudar

a producir un pelet de mayor calidad en comparación con el peletizado sin aglutinante o con lignosulfonato. La evidencia que respalda esta afirmación se puede encontrar en los hallazgos de un ensayo independiente para evaluar la efectividad de tres grupos de ensayos para mejorar la calidad de los gránulos realizado por el Instituto de Investigación de Tecnología de Alimentos, Alemania. La prueba ve un alimento para pollos de engorde disponible comercialmente, que contiene un 5 por ciento de grasa cruda, asignado a 1 de los 3 grupos de prueba. El alimento mezclado terminado (incluido el aglutinante de pellets ) se acondicionó con vapor y agua pura a 75 ° C, se peletizó usando una matriz de 3,5 x 50 mm a un rendimiento aproximado de 249 kg / h, y luego se enfriaron en un enfriador de cinta transportadora. El índice de durabilidad del pellet (PDI) se midió en la prensa, al final del

enfriador y dos horas después de salir del enfriador. La dureza del pelet se probó dos horas después del proceso de enfriamiento y el día después del peletizado. Estos diversos momentos de prueba se eligieron para demostrar el efecto de los aglutinantes de pellets en el proceso de curado. Los pellets con Mastercube tuvieron el mayor PDI y la mayor dureza del pellet después de 24 horas. Un PDI más alto se asocia con una mejor palatabilidad y consumo de alimento, y una mayor dureza del pellet puede ayudar a reducir las roturas del pellet, lo que significa menos finos. Menos finos pueden resultar en una mayor eficiencia de alimentos y mayores tasas de crecimiento, además de ayudar a mejorar la higiene del molino. En general, los resultados mostraron que la inclusión de Mastercube a 1 kg / t produjo pellets de mayor calidad en comparación con el peletizado sin aglutinante o con lignosulfonato.

Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 19

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Gulf Biotech y Unibio firman un acuerdo para convertir el gas natural en proteína sostenible

a gran disponibilidad de gas natural convierte a Qatar en un lugar ideal para la conversión de gas natural en proteínas. Por eso, Gulf Biotech, el inversor en biotecnología industrial con sede en Doha, y Unibio, la empresa líder en proteínas sostenibles, han firmado un acuerdo de licencia para producir proteínas sostenibles y orgánicas en Qatar. La planta contará inicialmente con un módulo compuesto por cuatro fermentadores U-Loop®, con una capacidad anual total de seis mil toneladas de Uniprotein®. La tecnología se basa en un diseño modular y se pueden agregar fácilmente módulos adicionales para expandir la producción. Gulf Biotech se centrará ahora en planificar la construcción de la instalación. El Uniprotein® producido en la planta se utilizará como suplemento proteico en piensos para peces y animales para reemplazar productos existentes insostenibles derivados de harina de pescado o soja. La instalación será la primera planta de producción de proteína a gas natural de la región y se basará en la tecnología U-Loop® de Unibio, donde el gas natural se convierte mediante fermentación continua en Uniprotein®. La producción de Uniprotein® es altamente eficiente en el uso de recursos y sostenible en comparación con la producción de proteínas tradicionales, como la harina de pescado y la soja. En relación con la producción de soja, Uniprotein® usa 1/300 del agua y 1/25 000 de la tierra. Con la firma de este acuerdo, Gulf Biotech, representada por H.E Hitmi Al-Hitmi, ha demostrado el compromiso de la compañía con el uso de tecnología innovadora y los recursos naturales de Qatar para abordar el desafío altamente urgente de producir alimentos sostenibles para la población mundial en rápido crecimiento. “La abundancia de gas natural en Qatar hace que el país sea una opción obvia para la producción de Uniprotein®”, afirma Henrik Busch-Larsen, CEO de Unibio. “Estamos encantados de asociarnos con Gulf Biotech, quienes son visionarios, ambiciosos y abiertos a nuevas tecnologías. “Juntos, podemos ayudar a abordar uno de los principales desafíos de Qatar y del mundo y alimentar de manera sostenible a la creciente población mundial. Esperamos llevar nuestra asociación a la siguiente fase en la que planificaremos la ingeniería y la construcción de la nueva planta ". "Estamos muy contentos de haber firmado el primer acuerdo de licencia de la región con Unibio para una planta para producir proteína orgánica y sostenible a partir de gas natural", apuntó H.E Hitmi Al-Hitmi, fundador de Gulf Biotech. “A medida que el mundo busca alimentar a su población en constante crecimiento de una manera ambientalmente sostenible, la oportunidad para nosotros de producir proteínas basadas en la fermentación del gas natural en Qatar es muy importante. “Vemos un enorme potencial para el futuro desarrollo sostenible de nuestro negocio en Qatar y más allá”, concluye.

Noticias de Molienda

El Molino North Dakota confía a Ocrim tres proyectos de molienda

l Molino North Dakota ha confiado a Ocrim la construcción de dos nuevas plantas de molienda, así como la renovación de una existente, un nuevo desafío que Ocrim aceptó sin dudarlo. Otro apretón de manos consolida la relación histórica de estima y confianza que existe entre la empresa estadounidense North Dakota Mill y Ocrim. Este acuerdo abre el camino a estos nuevos e importantes proyectos, que verán la construcción de dos plantas de molienda, H e I, y la remodelación de una existente. Son tres proyectos con un alto perfil tecnológico y unos plazos de entrega especialmente ajustados y muy exigentes. El molino H, para procesamiento de trigo duro, tendrá una capacidad de 360 T / D, mientras que el molino I, para trigo duro, tendrá una capacidad de 250 T / D. Para el molino D existente, de 250 T / D, se prevé la conversión de trigo duro a trigo blando duro, con aumento de capacidad y con la integración de máquinas Ocrim de última concepción. En ambas plantas, H e I, dominará la atención a las normas restrictivas relacionadas con el saneamiento, ya que se prevén una serie de particularidades, entre las que se encuentran la instalación de todas las máquinas de proceso, el sistema neumático y las tuberías en acero inoxidable. Todo esto garantizará un producto final seguro y excelente. En ambos molinos, se proporciona tecnología de limpieza de vanguardia, también mediante el uso de clasificadores por color de última generación. En el molino H, la sección de desramificación del grano duro se caracterizará por la tecnología del diamante. Un dato importante que une a los tres molinos es el

aspecto vinculado al ahorro energético, mediante la instalación de sistemas innovadores que permiten una optimización energética considerable. “Hemos elegido a Ocrim porque siempre ha demostrado ser un socio leal y solidario. Exigimos plazos de entrega muy cortos y Ocrim aceptó este desafío, precisamente porque es consciente de sus habilidades organizativas, de gestión y estratégicas. “Habilidades ya puestas a prueba incluso en este período de pandemia severa. Juntos ya hemos ganado muchos

desafíos y nosotros, en North Dakota Mill, estamos emocionados de seguir el camino italiano nuevamente", destacó Vance Taylor, presidente y gerente general de North Dakota Mill. La tecnología Ocrim ya es ampliamente utilizada en la industria estadounidense de la molienda y es un nivel de tecnología que se traduce en técnicas innovadoras que apuntan a resultados ligados conceptual y cualitativamente a la tradición. Calidad, confiabilidad e 'italianidad' son las características que hacen de Ocrim la compañía elegida no solo en Estados Unidos, sino también en muchos otros países.

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Noticias de Molienda

Givaudan y Bühler abren un nuevo Centro de Innovación de Proteínas en Singapur

ivaudan, una empresa líder mundial en sabor y bienestar, y Bühler, líder mundial en soluciones de procesamiento de alimentos, anuncian conjuntamente la apertura oficial del Centro de Innovación de Proteínas de APAC. Ubicado en el sitio de Givaudan Woodlands en Singapur, el Centro de Innovación de Proteínas es administrado y respaldado conjuntamente por expertos de ambas compañías y está conectado a una vasta red de centros de innovación de I + D en Suiza y centros clave en toda la región. Este arreglo permite el desarrollo ágil de productos basados en plantas a escala global. El Centro de Innovación de Proteínas de Singapur da la bienvenida a las empresas de procesamiento de alimentos, las nuevas empresas y los investigadores universitarios de toda la región de Asia Pacífico (APAC) que desean co-crear experiencias alimentarias basadas en plantas que hacen bien y se sienten bien. El Centro combina la tecnología piloto de los equipos de extrusión y procesamiento de Bühler con las nuevas instalaciones culinarias de Givaudan. Equipado con una extrusora para alimentos húmedos y secos a escala piloto, una cocina de desarrollo de productos de última generación, instalaciones de almacenamiento, instalaciones para reuniones y un área de observación donde los visitantes pueden recorrer las instalaciones de 400 metros cuadrados y ver demostraciones en vivo. El Centro de Innovación de Proteínas se construye teniendo en cuenta el proceso integral de producción de proteínas vegetales Apoyo durante todo el proceso de

cocreación Businesses will also benefit from sLas empresas también se beneficiarán del apoyo durante todo el proceso de creación conjunta, desde la selección de materias primas hasta el desarrollo y la investigación de productos, la aplicación, la ciencia del sabor, la extrusión y las pruebas de consumo. En el Centro, los clientes pueden desarrollar productos de alta calidad adecuados para aplicaciones culinarias asiáticas a gran escala. La instalación puede producir hasta 40 kilogramos de proteínas vegetales por hora y cuenta con extrusión en seco, así como una tecnología de extrusión en húmedo más nueva que ofrece una estructura fibrosa más parecida al músculo y un mayor contenido de proteínas en comparación con los productos extruidos en seco. “Estamos orgullosos de ser parte de una asociación que contribuirá a un futuro alimentario sostenible para Singapur y la región APAC”, dice Monila Kothari,

presidente de APAC, Givaudan Taste & Wellbeing. “A través del Protein Innovation Center, nuestro objetivo es crear un ecosistema que respalde las empresas emergentes y las empresas alimentarias en un entorno de cocreación. El Centro les proporcionará acceso a la experiencia, las redes y la tecnología necesarias para crear auténticas alternativas de proteínas de origen vegetal que satisfagan las necesidades y expectativas de los consumidores. “Al traer soluciones vegetarianas, veganas, vegetales y naturales, así como tecnologías como la extrusión húmeda a Singapur y la región, estamos ayudando a que los alimentos vegetales sean más deliciosos, auténticos y accesibles para las empresas y consumidores. “Estamos entusiasmados de abrir nuestro Centro en Singapur, un país que es un hervidero de innovación en Tecnología de alimentos”, concluye. Un futuro colaborativo y sostenible “Las alternativas proteicas sostenibles y de excelente sabor son un factor importante para alimentar a 10 mil millones de personas de manera sostenible para el 2050”, destacó Ian Roberts, director de tecnología de Bühler. “Los cambios que deben ocurrir en nuestras cadenas de valor de proteínas antes de eso son tan profundos que solo se pueden lograr si los diversos socios del ecosistema alimentario comienzan a trabajar juntos hoy. “El Centro de Innovación de Proteínas que abrimos hoy con Givaudan en el núcleo del vibrante ecosistema alimentario del sudeste asiático, es un paso hacia el logro de nuestra visión de un futuro de alimentos colaborativo y sostenible. “El Centro de Innovación de Proteínas no solo permitirá el desarrollo de más productos proteicos de origen vegetal en Asia, sino que también garantizará que los productos deliciosos se puedan escalar a los volúmenes de producción necesarios para crear un impacto ambiental positivo en nuestras cadenas alimentarias”, concluye. that we open today with Givaudan at the core of Southeast Asia’s vibrant food ecosystem, is a step towards achieving our vision of a collaborative and sustainable future of food. “The Protein Innovation Centre will not only enable the development of more plant-based protein products across Asia, it will also ensure delicious products can be scaled to the production volumes required to create a positive environmental impact on our food chains,” he concludes.

El nuevo Centro de Innovación de Proteínas de Bühler en su sitio de Givaudan Woodlands en Singapur puede producir hasta 40 kg de proteínas vegetales por hora y cuenta con tecnología de extrusión en seco y húmeda

Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 25

Noticias de Molienda

El informe anual de la Iniciativa de Fortificación de Alimentos 2020 ya está disponible

n el 2020, el Covid-19 exacerbó una crisis ya apremiante de deficiencias de micronutrientes. Los tiempos difíciles a menudo inspiran innovación y progreso, y el año pasado estuvo lleno de soluciones creativas por parte de la Iniciativa de Fortificación de Alimentos (FFI) y de sus socios para desafíos serios. Al proporcionar experiencia, rigor y enfoque únicos, la FFI ayuda a los líderes mundiales a planificar, implementar y monitorear la fortificación de la harina de trigo, la harina de maíz y el arroz molidos industrialmente. Establecidos en el 2002, somos una asociación pública, privada y cívica con sede en la Universidad de Emory. ¿Qué es la fortificación? La fortificación de alimentos, a veces denominada enriquecimiento de alimentos, es cuando los productores de

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26 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

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alimentos agregan vitaminas y minerales esenciales que faltan en la dieta de una población a los alimentos que consumen todos los días. Los seres humanos necesitan vitaminas y minerales, llamados micronutrientes, en pequeñas cantidades para funcionar de manera óptima. Las consecuencias de las deficiencias de micronutrientes pueden ser amplias, como defectos de nacimiento, muerte materna, deterioro del desarrollo cerebral en los niños pequeños y reducción de la capacidad laboral de los adultos. La fortificación es una forma rentable y a gran escala de prevenir las deficiencias de micronutrientes, aumentar la productividad y salvar vidas. Desde los molinos de harina de trigo de Egipto hasta los puertos de las Islas Salomón, el informe anual de FFI destaca los importantes avances que los países socios de FFI han hecho para construir un futuro más inteligente, más fuerte y más saludable a través de la fortificación de granos. En 2020, FFI trabajó en 21 países de cuatro regiones: África, Asia-Pacífico, Europa y Asia del Sur. La FFI tiene como objetivo ayudar a los países a ver menos muertes maternas, así como bebés más sanos, niños más inteligentes y economías nacionales más sólidas. Para acceder al informe completo, visite el sitio web de FFI utilizando el siguiente enlace: www.ffinetwork.org/annualreports

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Noticias de Molienda

Delacon apoya el Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el Trabajo 2021

l 28 de abril de 2021 se celebró el Día mundial de la seguridad y la salud en el trabajo, y pudimos ver al equipo de Delacon crear conciencia sobre la importancia de la salud y la resistencia en el trabajo. La visión de Delacon es desbloquear el universo vegetal para una vida mejor. Utilizando la naturaleza en sus fitogénicos, la empresa se ha preocupado por la resiliencia de los animales de ganado durante 33 años. La pandemia mundial devolvió la resiliencia a una de las principales prioridades de la agenda de Delacon. Covid-19 ha desafiado a la población como sociedad, como industria y como individuos, desde una perspectiva económica, social y de salud. La cadena de alimentación y piensos ha estado bajo presión para garantizar el suministro de alimentos a más de 7,9 mil millones de personas en todo el mundo, al tiempo que considera los hábitos cambiantes de los consumidores debido a los aislamientos y el aumento del teletrabajo. Para Delacon, asumir la responsabilidad por una vida mejor está vinculado a la visión de la empresa y está profundamente arraigado en sus valores fundamentales: marcar la diferencia, crecer juntos, impactar la vida. “Especialmente en tiempos difíciles, los valores son las estrellas que nos guían”, explica Markus Dedl, CEO de Delacon. “Hemos marcado la diferencia con la creatividad al servir a nuestros clientes. El equipo de Delacon ha crecido aún más y ha asegurado conexiones cercanas con nuestros

28 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

socios a nivel mundial, y hemos impactado vidas a través de acciones de solidaridad, dentro del equipo y para las comunidades locales ”. “Creo firmemente que se necesitan personas saludables para una organización sostenible y saludable”, continúa Markus Dedl. Según el Centro para el Control y la Prevención de Enfermedades, una cuarta parte de todos los empleados en todo el mundo consideran que el lugar de trabajo es un factor de alto estrés en la vida. "El lugar de trabajo puede tener un gran impacto en la resiliencia general de las personas; por lo tanto, decidimos no solo centrarnos en los aspectos relacionados con la seguridad y la salud, sino también crear más conciencia sobre la resiliencia en general. Recientemente iniciamos nuestro programa de concientización y decidimos tomarnos un día libre el 28 de abril para toda la empresa, para recordarnos la importancia de la salud y la resiliencia y para recargar nuestras baterías", señala el Sr. Dedl.

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Molinos St Swithins a principios del siglo XIX (Archivo Mills, MUNN-02-01-18)

Hombres en el Molino Pruebas y tribulaciones superadas por un Molinero (parte 1) por Mildred Cookson, El Archivo de Molinos UK

Publicaciones de Molienda del pasado en el Archivo de Molinos

uando se analiza la historia de una empresa establecida y próspera, a menudo se da cuenta de que no solo comenzó siendo pequeña, sino que superó muchos obstáculos en su camino hacia la prosperidad ". Este es el sentimiento inicial de un regalo de Navidad que me dieron este año: un pequeño folleto titulado RJ Read Ltd City Flour Mills Norwich, 1875-1949. El folleto esperaba con ansias los albores de la segunda mitad del siglo XX, cuando la empresa privada se liberaría de sus grilletes en tiempos de guerra. Pensé en la historia de estas primeras dificultades que llevaron a un negocio duradero y en constante crecimiento que vale la pena compartir, utilizando los aspectos más destacados de nuestros primeros diarios de molienda. Cubriré el siglo XX el próximo mes. En este artículo comenzaré por el principio cuando Robert John Read nació en Wrentham en Suffolk el 5 de noviembre de 1851. Después de su educación en la Academia Halesworth, pasó varios años trabajando en varios molinos harineros. Esta experiencia le sirvió para afrontar las dificultades y decepciones que todavía tenía que afrontar.

Incendio en el molino de viento en Beccles, Suffolk

Robert tuvo su primera serie de problemas cuando, en 1875, compró su molino de viento en Beccles, Suffolk. El molino de postes, conocido como Ingate Mill, fue destruido por un 30 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

RJ Leer folleto

Noticias de Molienda Molinos St Swithins de principios del siglo XX. (Archivo Mills, MUNN-02-01-99)

incendio en 1879, como se informa en The Miller (1 de septiembre de 1879). “El molino de correos en Ingate Street fue destrozado por la tormenta del sábado 2 de agosto. El señor Finch, el ocupante y su esposa estaban parados en la ventana de su habitación, a unos 20 pies. al noroeste del molino, y vi todo el asunto. “La mosca se movió bastante y el molino voló hacia atrás: luego un relámpago pareció golpearlo y las velas cayeron hacia adelante, seguidas rápidamente por el eje del viento, las ruedas de proa y de cola, y el casquete. “Las velas estaban completamente astilladas y los pedazos volaron en todas direcciones. El techo de la casa circular se rompió por la caída de las vigas y varios edificios contiguos resultaron dañados. “Toda la maquinaria que cayó resultó más o menos dañada, mientras que la rueda principal quedó inutilizada. El molino de hecho fue un completo desastre ". Sin inmutarse por esto y viendo la transición del fresado con piedra de molino al fresado con rodillos, después de una cuidadosa consideración, decidió construir un nuevo molino, cerca de donde estaba el molino de postes. Empleó a Whitmore y Binyon, fabricantes de molinos del mercado de Wickham, a unas 30 millas de distancia, para construir su molino e instalar una planta de rodillos de cuatro sacos. El nuevo molino, un molino de vapor, se completó en 1884, con 5 pisos y dos motores de 14 y 8 CV. El molino se construyó junto a la casa circular, que fue todo lo que sobrevivió después del incendio del molino de postes, y que se usó como granero y casa de cribado para el molino de vapor. Para 1889, su negocio había aumentado tanto que una

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 31

Noticias de Molienda ampliación del molino se convirtió en una necesidad, pero las cosas no salieron del todo bien una vez más. Durante el gran vendaval de marzo de 1895 se derrumbó la chimenea de su molino y, si eso no fuera suficiente, al año siguiente el molino fue completamente destruido por el fuego, nuevamente reportado en The Miller. “El domingo 15 de marzo de 1896, temprano en la mañana, Ingate Mills en Ellough Road, aproximadamente a media milla de Beccles, se incendió y quedó completamente destruido. El molino constaba de un edificio principal de cinco pisos, con un frente de 50 pies y una profundidad de 35 pies Erigido en 1884, una sala de máquinas y calderas, que contiene dos calderas de reciente construcción y dos motores, uno de 14 y el otro de 8 caballos de potencia nominal. Uno de los motores era casi nuevo. “Cerca del molino había un edificio conocido como la casa redonda, que consistía en el cuerpo de un antiguo molino de torre (nota de MC: esto debería describirse como el edificio de ladrillo que encerraba el caballete de madera del molino de postes). Esto se utilizó como granero y sala de proyección. El piso superior se utilizó como sala de almacenamiento y estaba conectado al nuevo molino mediante un rodaje. Un camino cubierto permitió la comunicación entre el nuevo molino y la rotonda. “Alrededor de las instalaciones había establos, porquerizas y otras dependencias, incluida la casa del propietario, el Sr. RJ Read. El incendio fue advertido por primera vez por un policía a las cuatro de la mañana. Inmediatamente fue y alertó al Sr. Read, quien a su vez llamó a los Bomberos. Cuando llegaron los motores, a las 5:20 am, el fuego se había mantenido tan firme que, a pesar de un suministro adecuado de agua de un estanque, lo único que pudieron hacer los bomberos fue contener el fuego de la casa y las dependencias. “El piso superior de la casa circular se incendió y se hicieron daños.

32 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

El molino, la caldera y la casa de máquinas quedaron completamente destruidos, junto con varias toneladas de trigo y 150 sacos de harina. El daño se estima en £ 7,000 a £ 8,000 (US $ 7500 - US $ 11,142), parte de los cuales serían cubiertos por las Oficinas de Bomberos de Norwich Union y Westminster. “La causa del incendio pareció comenzar en el agujero del fuego. El molino se había cerrado de manera segura, solo quedaba un incendio, como de costumbre, en el horno, pero la puerta se había cerrado correctamente y la inspección de las ruinas después del incendio encontró que la puerta aún estaba cerrada ".

Mudarse a Norfolk

Según The Miller (6 de abril de 1896), el sitio de Ingate se vendió a Elliott & Garrood, Ironworks, Beccles. Robert, sin embargo, no se dejó intimidar por este revés. En 1896 le ofrecieron St Swithins Flour Mills en Norwich, por lo que aceptó el desafío una vez más allí. El Archivo Mills tiene dos bocetos de St Swithins Mills, uno de mucho antes en el siglo XIX. El artista, John Mullins (1916-1987) era hijo de un molinero y sobrino de su tío más famoso, el artista Sir Alfred Mullings (1978 - 1959). Cuando Read compró el molino, Henry Simon de Manchester había instalado recientemente una planta de cuatro sacos y más tarde se conoció como The City Flour Mills. Esta historia se desarrollará más en la edición del próximo mes de la revista Milling & Grain.

www.millsarchive.org

Colección Rex Wailes Hallam Ashley y los Molinos de Rodillos

por Mildred Cookson, Archivo de Molinos RU En artículos anteriores de la revista Milling and Grain, mencioné la productiva relación de trabajo de Rex con los importantes artistas del molino Karl Wood, Thomas Hennell y Vincent Lines. Durante más de medio siglo, también construyó asociaciones sólidas y mutuamente beneficiosas con varios fotógrafos importantes, lo que influyó en su trabajo y aseguró un récord sin precedentes del declive de los molinos tradicionales. Las primeras fotografías de molinos, alimentadas por el apetito victoriano y eduardiano por las postales, se concentraron en imágenes de paisajes de exteriores de molinos, cuanto más románticas, mejor. Esto cambió cuando el experto en molinos Rex Wailes conoció al fotógrafo independiente Hallam Ashley. Esto fue en 1926 cuando ambos tenían veintitantos años. Fue el comienzo tanto de una amistad de por vida como de un amor de por vida por los molinos de viento, agua y vapor. Rex le preguntó a Ashley si podía fotografiar algún molino interesante que encontrara en su viaje. Luego tomó muchas fotografías de fábrica para los libros de Rex, y los dos a menudo pasaban breves descansos juntos. Las fotografías de Hallam Ashley, junto con los dibujos de Vincent Lines, aseguraron la popularidad duradera de la obra principal de Rex, "The English Windmill". Como mencioné el mes pasado, The Mills Archive tiene algunas copias del libro disponibles gratis para cualquier lector dispuesto a hacer una pequeña donación para cubrir el envío y el embalaje. Si desea enviar un correo electrónico a enquiries@millsarchive. org, ¡operaremos por orden de llegada! La colección de Rex contenía una cantidad significativa de fotografías de Ashley, por lo que las hemos escaneado todas y puedes inspeccionar un tesoro de más de 1500 imágenes bellamente tomadas en https:// catalogue.millsarchive.org/hallam-ashley-mill-photograph-collection. Las placas de vidrio que se muestran aquí son representativas de su enfoque en los interiores y el cuidado que tomó al configurar las fotografías. Esta muestra de la década de 1920 se relaciona con la introducción temprana de maquinaria de molinos de rodillos. Deben Mill en Wickham Market, Suffolk, naturalmente, estaba equipado con un conjunto de molinos de rodillos fabricados por ingenieros y fabricantes de molinos locales Whitmore y Binyon. Del mismo modo, el Castle Mill de Walter Green en Beccles fue equipado por los ingenieros locales ER & F Turner. Los purificadores en Caudwell's Mill en Derbyshire fueron fabricados por Henry Simon Ltd. y probablemente se instalaron en la década de 1930, ya que hay un dibujo de Henry Simon fechado el 9/12/1930 que propone introducir nuevos purificadores.

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34 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 35

Groupe Hajjar consolida su relación con Ocrim con la ampliación del molino

5 años después, Ocrim ha sido llamado nuevamente a SBCI Industrie en Burkina Faso, África del Norte, y que es parte de Groupe Hajjar, para proporcionar una expansión actualizada de plantas y equipos para el procesamiento de trigo blando para producir dos tipos de harina. : Boulangerie para repostería y pastelería, o beignet, con bajo contenido en cenizas para pastelería o aplicaciones especiales. La nueva planta tiene una capacidad de 600 toneladas de trigo blando en un período de 24 horas. Con respecto a las harinas de pastelería y beignet, se prevé una línea de ensacado de boquilla única para sacos de 10 a 25-50 kg. Estas harinas se destinan principalmente a pastelerías o laboratorios alimentarios por lo que su comercio se orienta hacia un mercado más limitado. Sin embargo, la harina de Boulangerie está destinada a las grandes panaderías industriales presentes en Burkina Faso y países vecinos. La harina de panadería es especialmente importante para la industria agroalimentaria y las necesidades alimentarias en esta región subsahariana. El ensacado se realiza mediante dos plantillas de gran capacidad. El potencial de embolsado de este tipo de harina es de aproximadamente el 80 por ciento, un porcentaje que nos dice cómo es probable que aumente la demanda en esta área.

Noticias de Molienda

La planta se instaló durante el período más duro de la pandemia Covid-19 y también durante una fase de difíciles tensiones político-sociales que afligen a Burkina Faso desde hace algún tiempo. Como resultado de la versatilidad de las dos empresas y con la ayuda de la experiencia diplomática del CEO de SBCI Industrie, siempre se garantizó la máxima seguridad para el personal especializado involucrado en la instalación de la planta. Groupe Hajjar tiene previsto crear un centro agroalimentario propio, convirtiéndose así en un punto de referencia imprescindible para toda la zona. Ocrim, a petición del cliente, diseñó la planta para una posible expansión futura. Apoyando esta visión, SBCI Industrie tiene una extensa red de panaderías industriales en Burkina Faso que muestra la visión de futuro de una empresa que representa un actor económico tangible en esta parte del continente africano. Hace quince años, Ocrim suministró a la empresa subsahariana una planta de procesamiento de trigo blando con una capacidad de 180 toneladas en un período de 24 horas.

Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 37

Noticias de Molienda

Las experiencias de Behn + Bates aumentan con las demandas de los clientes

a marca Behn + Bates (B + B) lleva décadas trabajando en máquinas de envasado de alta calidad. Unos años después de la adquisición por parte de Haver & Boecker (1994), la empresa, fundada en 1933 en la ciudad alemana de Krefeld, se especializó en el sector de la alimentación humana. El desarrollo ascendente de los últimos 25 años ha validado este paso. Debido a su afiliación con Haver & Boecker Company, la subsidiaria de tecnología Behn + Bates puede aprovechar los desarrollos actuales dentro de la Compañía. Un detector de metales en el conducto de llenado que detecta cuerpos extraños y evita la contaminación por desechos metálicos, que en última instancia pueden salvar vidas en la industria alimentaria, es solo un ejemplo de esto. Otra ventaja de concentrarse en la industria alimentaria es la posibilidad de adquirir muchos más conocimientos en áreas como las normas de higiene. La demanda del Integra FD, que combina el aplicador, la boquilla de llenado y las

unidades de sellado en una cabina hermética al polvo, confirma los crecientes requisitos para una limpieza fácil. Además de las crecientes exigencias de higiene, las distintas normativas y sobre todo sus diferentes posibles interpretaciones suponen un gran reto para los especialistas de Behn + Bates. Esto es especialmente cierto en vista del hecho de que los productos a llenar son cada vez más de alta calidad y, sin embargo, los clientes aún exigen altas velocidades de llenado y precisión de peso precisa. Silke Brandt, directora de procesamiento de pedidos comerciales y técnicos de Behn + Bates, señala que los requisitos de los clientes son cada vez más individualizados. "Además de los estándares bien conocidos, los clientes de hoy tienen una amplia variedad de sus propias regulaciones y especificaciones técnicas que deben ser revisadas minuciosamente", explica. Esto hace que muchos pedidos sean proyectos extremadamente individuales, que se abordan con un espíritu de colaboración y confianza con el cliente.

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38 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

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The Grain Elevator and Processing Society anuncia una nueva asociación con Safety Made Simple, LLC para brindar cursos gratuitos de seguridad de forma virtual a sus miembros.

GEAPS se une a Safety Made Simple Safety Made Simple proporcionará un nuevo curso trimestralmente durante el próximo año a través de la asociación. El primer curso, Safety Made Simple 105: Bloqueo y etiquetado - Procedimientos complejos está disponible actualmente para los miembros. Como uno de los principales proveedores de capacitación en línea de la industria agrícola, Safety Made Simple ofrece una gama completa de cursos en áreas que incluyen industria general, manejo de granos, ganadería, agronomía y seguridad alimentaria, así como desarrollo de recursos humanos. El sistema de gestión del aprendizaje (LMS) de la empresa permite a un administrador asignar y realizar un seguimiento de los esfuerzos de capacitación y generar una amplia gama de informes. Safety Made Simple también ofrece una herramienta "Course Builder" que permite a los clientes crear sus propios cursos dentro del LMS. Los cursos están disponibles dentro de un LMS existente con su opción "solo contenido". Para obtener más información, visite su sitio web en www.safetymadesimple.com “Estamos muy emocionados de trabajar con Safety Made Simple y de brindar esta capacitación adicional sin costo para nuestros miembros”, destacó Steve Records, director ejecutivo de GEAPS. “Esta asociación destaca nuestra misión y nuestro trabajo para promover el conocimiento de la industria y proporciona un nuevo valor distintivo para la membresía de GEAPS. “El equipo de Safety Made Simple aprovecha una gran cantidad de experiencia para proporcionar herramientas para mantener la industria segura. Los miembros de su equipo de desarrollo de contenido son muy respetados en nuestra industria y son oradores

frecuentes en los eventos de GEAPS. “Este es un ejemplo más de las nuevas ofertas que GEAPS está brindando a nuestros miembros”, concluye Mr. Records.

Un compromiso con las personas de trabajo

“Estamos agradecidos por la oportunidad de ofrecer varios de nuestros cursos online a los miembros de GEAPS”, afirma Joe Mlynek de Safety Made Simple, “Nuestra asociación con GEAPS se alinea con nuestro compromiso con los trabajadores de la industria agrícola; por lo que j untos ayudaremos a que regresen a sus casas de manera segura todos los días". Los miembros de GEAPS pueden acceder a la formación iniciando sesión en el sitio web de GEAPS y haciendo clic en "Mi capacitación" en su perfil de miembro.

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Como todo lo bueno, las ediciones de la Escuela Online de Molienda deben llegar a su fin. ¡No se preocupe, querido lector! Con la conclusión de la edición de invierno de la Escuela Online de Molienda llega el comienzo de la edición de primavera, y ambos eventos tienen lugar con solo unas semanas de diferencia.

Escuela Online de Molienda: Edición de Invierno 2020 Ronda de Sesiones 10, 11 & 12 Entonces, antes de embarcarnos en una aventura educativa en los volúmenes de primavera, nuestra primera tarea es cerrar nuestro resumen continuo de los episodios semanales de la edición de invierno con un informe adicional de tres por el precio de uno.

Escuela Online de Molienda | Edición de Invierno 2020 – Sesión 1- Gestión de fábricas de Piensos Plan de gestión y reducción de la energía - Dr. Charles Stark PhD

Dr Charles Stark from Kansas State University is the first speaker to aEl Dr. Charles Stark de la Universidad Estatal de Kansas es el primer orador en dirigirse a la audiencia en la sesión 10, en la que lo ve discutir el tema de “Gestión de energía y plan de reducción de energía”. En esta dirección, el Dr. Stark cubre varios puntos clave relevantes, incluida la necesidad de realizar auditorías energéticas anualmente, realizar el mantenimiento adecuado para reducir la pérdida de energía y realizar reuniones periódicas de conservación de energía. Al abordar la cuestión de si los cambios a largo plazo en los procesos y el comportamiento de los empleados requieren supervisión, el Dr. Stark afirma que "todo lo que supervise, cambiará".

y digitalización de fábricas de piensos reciben el nivel de escrutinio que solo una sesión de la Escuela de molienda online puede aplicar. Con una secuencia de expertos que incluye al consultor habitual y reconocido de la industria de la molienda de OMS, el Sr. Jon Ratcliff, el Director de Ventas de SEA Premier Tech Systems and Automation Ltd, el Sr. Didier Nguyen y el Sr. Nate Loseke, quien es el actual vicepresidente regional de ventas de BinMaster en los EE. UU. .

Digitalización de fábricas de piensos y tecnología de computación inteligente – Sr Jon Ratcliff

En el calendario de esta sesión, el Sr. Ratcliff se dirige primero a la audiencia. Comienza por introducir una tendencia que, según él, ha estado sucediendo durante la última década, que es el paso a fábricas de piensos inteligentes. El Sr. Ratcliff luego describe el enfoque holístico de la automatización que incluye medidas que se relacionan con mejoras en la calidad, consistencia, trazabilidad y control de inventario. También agrega que la automatización puede tener una influencia beneficiosa en una variedad de temas relevantes para la molienda, incluida la recepción, el almacenamiento y la transferencia interna de materia prima, la microdosificación y las adiciones manuales, las etapas de granulación y enfriamiento, así como la carga del producto final terminado y la etapa de ensacado de el proceso.

Autoempacadores y paletizadores - Sr Didier Nguyen

"La automatización y la digitalización ya no es una tendencia, es una necesidad", comienza el Sr. Nguyen, y agrega que también conducen a una reducción de los costos operativos, al tiempo que aumentan la productividad y optimizan el rendimiento. La automatización y la digitalización bien hechas también pueden reducir cualquier riesgo de cerrar la producción de su fábrica durante eventos disruptivos similares a la pandemia Covid-19. Además de ser consciente de las posibles mejoras en el rendimiento y la confiabilidad

Eficacia general del equipo: ¿cómo configurar y supervisar la máxima eficiencia de la planta de alimento0 balanceado? Sr Ryan Celis

El segundo orador de la décima sesión ve al maestro de la fábrica, el Sr. Ryan Celis, analizar el tema de "Eficacia general del equipo (OEE) y el proceso requerido para configurar y monitorear la máxima eficiencia de la planta de alimento balancedo". Al discutir este proceso, el Sr. Celis describe las importantes ventajas y beneficios del monitoreo de OEE, incluido el otorgamiento a los operadores de la planta la oportunidad de determinar dónde ocurren los cuellos de botella, recibir informes de desempeño en tiempo real, comprender el verdadero potencial de la maquinaria y el proceso de producción, y comparar y mejorar el rendimiento de piezas individuales de maquinaria.

Indicadores clave de rendimiento (KPI) del molino - Sr Jon Ratcliff

Según Ratcliff, un indicador clave de rendimiento o KPI es un "valor medible que demuestra la eficacia con la que una empresa está logrando los objetivos comerciales clave". Los KPI de alto nivel son los factores que determinarán las ganancias de la empresa, mientras que los KPI de bajo nivel pueden centrarse en los procesos dentro de los departamentos, equipos o personas. En la fábrica de piensos, los KPI se utilizan para evaluar el éxito en el logro de los objetivos y para lograr el objetivo a largo plazo de reducir los costos de fabricación y mejorar la productividad.

Escuela Online de Molienda | Edición de Invierno 2020 – Sesión 11- Sistemas de automatización y digitalización de fábricas de piensos

El 10 de marzo de 2021, los temas de los sistemas de automatización Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 43

que pueden traer la automatización y la digitalización, una transición sin problemas con más probabilidades de lograr el éxito, continúa el Sr. Nguyen. Para lograr la transición más fluida posible a la automatización, el Sr.Nguyen enfatiza que elegir el socio tecnológico adecuado es de vital importancia, al tiempo que agrega que el socio adecuado no solo podrá ofrecer apoyo durante la transición, sino que también hablará el mismo idioma local, tendrá un excelente soporte postventa y siempre tendrá las piezas de repuesto adecuadas disponibles para cuando sea necesario.

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Sensor digital para plantas de fábricas de piensos - Mr Nate Loseke

¿Por qué utilizar indicadores de nivel en el contenedor? Un ejemplo de tecnología que ocupa un lugar destacado en la automatización y la digitalización son los sensores, y es este tema el que analiza el Sr. Nate Loseke de Binmaster USA. Los sensores y específicamente los indicadores de nivel de contenedores son excelentes para la seguridad, ya que eliminan la necesidad de subirse a los contenedores para verificar los niveles. El Sr. Loseke también afirma que los indicadores de nivel de depósito mejoran la gestión del inventario debido a una mayor precisión y el reabastecimiento justo a tiempo. Esta precisión mejorada prácticamente elimina el desperdicio de material y los derrames costosos, al tiempo que optimiza la capacidad de almacenamiento. Además de consumir poca energía y requerir un mantenimiento mínimo, los indicadores de nivel de depósito también son muy rentables, ya que no solo reducen las paradas, sino que, al igual que con todas las formas de automatización, también ahorran mano de obra y tiempo.

Escuela Online de Molienda | Edición Invierno 2020 - Sesión 12 Diseño y construcción de fábricas de piensos En la última sesión de la edición de invierno de la Escuela Online de Molienda, el Sr. Ryan Celis aborda el tema del diseño y la planificación de fábricas de piensos, mientras que el CEO de Grains & Food de Bühler Suiza, Johannes Wick, examina los desafíos que conlleva el diseño de plantas de piensos energéticamente eficientes.

Diseño y Planificación de Fábricas de Piensos - Sr Ryan Celis

El Sr. Celis comienza haciendo hincapié en la necesidad de definir los objetivos de la cadena de suministro o la intención estratégica en la etapa más temprana posible al diseñar y planificar una fábrica de piensos. El Sr. Celis continúa describiendo cómo debemos determinar qué medidas específicas se requieren si queremos cumplir con los objetivos de nuestra cadena de suministro, con la necesidad de abordar estas necesidades específicas como un requisito mínimo. La necesidad de adquirir los permisos y licencias correctos fue lo siguiente en la agenda del Sr. Celis, mientras que un estricto proceso de selección de proveedores también figura muy alto en su lista de prioridades sugeridas.

Diseño de plantas de alimentos energéticamente eficientes – Sr Johannes Wick

digestarom.biomin.net DIGESTAROM is a registered trademark of BIOMIN Holding GmbH (IR-681524). BIOMIN is a registered trademark of Erber Aktiengesellschaft (IR-509692).

Naturally ahead

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El Sr. Wick comienza discutiendo los cuatro pasos en la eficiencia energética al diseñar plantas de alimentos balanceados energéticamente eficientes, que incluyen comprender y reducir el consumo, optimizar el diseño teniendo en cuenta la eficiencia energética, la implementación de medidas de recuperación de energía y la independencia energética. Luego continúa brindando un ejemplo de estos principios en acción, que es una instalación con sede en Bangladesh llamada City Group. Mediante la eliminación de interfaces, la fábrica no ha logrado pérdidas de producto, ningún consumo energético requerido para el transporte, conversión directa de biproductos, vapor generado para sancochado y secadores generados por la quema de cascarilla de arroz.

Certificados

Tras la conclusión de la edición de invierno de la OMS, Progressus y Perendale Publishers Limited, quien producen la revista Milling and Grain, emiten a todos los participantes que completan las 12 sesiones un certificado de finalización. Todos los certificados se otorgarán dentro de los 30 días posteriores a la finalización del programa. Si completó las 12 sesiones, han pasado 30 días y aún no ha recibido su certificado, comuníquese con los organizadores de OMS que podrán ayudarlo. El espacio limitado todavía está disponible en la edición de primavera de la Escuela Online de Molienda, así que para obtener más información, visite www.onlinemillingschool.com

Product Spotlight - The Samplex CS90 Bulk Truck Sampling Probe

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FOCO EN

PRODUCTOS Mayo/Junio 2021

En cada edición de Milling and Grain, le damos un vistazo a los productos que le permitirán ahorrar tiempo y dinero en el proceso de molienda. El enlace myMAG lo llevará directamente a la página de información del producto de la empresa.

Estación de ensacado de un solo pico

La máquina ensacadora de un solo pico MWPF está diseñada para ensacar manualmente productos que fluyen libremente y aquellos que no, además de operar con productos alimenticios friables o granulados. Tiene un diseño modular que puede usarse como un sistema independiente o como parte de un sistema. La máquina permite el uso de bolsas de papel, así como bolsas de polipropileno tejido laminado en uno o ambos lados. Se extraen individualmente del cargador de bolsas mediante ventosas, luego se abren y se unen con alta precisión al pico de llenado. La capacidad de producción se puede aumentar en aproximadamente un 25 por ciento en comparación con el ensacado manual, lo que reduce los costos de mano de obra, lo que también aumenta el nivel de automatización y la confiabilidad del proceso. El sellador automático de bolsas está equipado con su propio sistema de control local, el cual cuenta con una interfaz de usuario fácil de usar. Los parámetros operativos también se pueden monitorear a través de una pantalla digital, mientras que la máquina también se controla de manera inteligente.

www.buhlergroup.com mymag.info/e/1094

Debugger DB 09

Serie BELTUZA CSV600 BI / BM

El depurador DB09 garantiza la eliminación de insectos en todas las etapas de desarrollo, mientras que está diseñado específicamente para el tratamiento térmico en habitaciones más pequeñas. Durante muchos años, Frigortec ha estado produciendo dispositivos depuradores para un tratamiento térmico eficaz. Esto les ha proporcionado una amplia experiencia en todos los aspectos del control de plagas. El método Debugger (tratamiento térmico) de FrigorTec aumenta la temperatura del aire a un mínimo de 45 ° C sin exceder el límite superior de 60 ° C. En este rango de temperatura, los insectos, larvas y huevos mueren por coagulación de proteínas sin el uso adicional de sustancias químicas.

La velocidad más baja de la banda de Beltuza puede manejar una amplia gama de materiales más livianos, lo que brinda a los operadores una gama mucho más amplia de posibilidades de manejo de productos. Las formas anormales y los granos rotos se pueden clasificar con la cámara NIR incorporada, que también puede detectar materiales extraños inorgánicos como piedras, plásticos y vidrios que tienen un color similar al de un buen producto. Los productos defectuosos son rechazados del flujo de producto por aire, lo que causa menos daño al producto que la separación mecánica. La pantalla se puede operar con las mismas acciones que los teléfonos inteligentes, mientras que el excelente diseño visual de la pantalla proporciona una operación fácil de usar. Los componentes desmontables de la máquina están hechos de acero inoxidable, mientras que su cuerpo también es divisible para facilitar la limpieza y el mantenimiento. La cinta transportadora también es fácil de quitar, lo que reduce el riesgo de contaminación cruzada.

www.frigortec.com mymag.info/e/1090

www.satake-group.com mymag.info/e/1092

Limpiador de tambor rotativo Marot

Alnalizador de Granos Multifunción

El limpiador de tambor rotatorio Marot es adecuado para una amplia gama de cultivos que incluyen trigo, cebada, maíz, colza, arroz, soja, café y cacao. Se puede utilizar para la limpieza previa a una velocidad de hasta 400 t / hy una clasificación de hasta 60 t / h (basado en trigo a 780 kg / m3). Las ventajas de utilizar un limpiador de grano rotatorio incluyen un movimiento más continuo y vibraciones reducidas, lo que significa que cada partícula entra con mayor fluidez en la perforación de la pantalla. Esta es la razón por la que se solicita una clasificadora de tambor para una clasificación precisa, ya que la precisión disminuye cuando el grano rebota en una criba vibratoria. Debido a esta flexibilidad, siempre se utiliza un tambor para procesar productos difíciles o cuando una instalación debe ser polivalente. El uso de una máquina similar tanto para la limpieza previa como para la limpieza fina también reduce los problemas de mantenimiento.

El innovador sistema Analizador de Granos Multifunción Online (MGA Online) se desarrolló para satisfacer las demandas del mercado para el control y la gestión continuos del proceso de molienda. El objetivo de Ocrim era combinar la gestión de las dos fases fundamentales del proceso de molienda: mezcla y acondicionamiento del grano. Con esto en mente, Ocrim también optó por crear un nuevo equipo con el fin de mejorar la calidad de los productos finales, garantizando al mismo tiempo la consistencia a largo plazo de la harina producida. Esto se logra asegurando que los parámetros químicos en el grano, incluidos los niveles de proteína y humedad, sigan siendo controlables y manejables en las fases de limpieza y acondicionamiento. El nuevo equipo onlineMGA de Ocrim permite la gestión de los parámetros de proteína y humedad mediante una sola máquina en la línea de producción.

www.chief.co.uk

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www.ocrim.com

mymag.info/e/1091

FOCUS

FOCO SPECIAL

Sweet Manufacturing presenta un nuevo producto transportador para fábricas de piensos

Cuando se trabaja con productos altamente corrosivos como sal, cal y dical (fosfato dicálcico) en una fábrica de piensos, se necesitan transportadores de materiales fiables y duraderos. Para satisfacer este requisito, K&S Millwrights, que es un distribuidor autorizado de Sweet Manufacturing en Ohio, está proporcionando a sus fábricas de piensos locales una nueva opción de transportador. La solución que ha proporcionado K&S es lo que ellos consideran confiable y duradero, además que mantiene los requisitos de mantenimiento al mínimo. Por otro lado el engrase de los cojinetes y su Flite-Veyor® de fondo redondo permite "configurarlo y olvidarse de ese tema". Al utilizar el Flite-Veyor® de fondo redondo, los clientes reciben un transportador que tiene capacidades de limpieza óptimas. Construidos de acero inoxidable 304 de 3/16 ”de espesor, los transportadores RB se pueden configurar con una cadena de acero inoxidable y paletas de nailon.

para producir equipos completamente cerrados que funcionarán durante años sin la necesidad de reemplazar revestimientos o realizar mantenimiento interno al cuerpo del transportador. La línea de productos Flite-Veyor® consta de equipos de trabajo duro que pueden transferir cualquier producto de un camión a los silos dentro de los túneles manteniendo el producto contenido y manteniendo un área de trabajo limpia.

Prevención de la contaminación cruzada

“RB” Flite-Veyors® cuenta con un diseño de canal en “U” de fondo redondo para aquellas aplicaciones que requieren una limpieza a fondo del producto transportado desde la carcasa. Esto es particularmente importante cuando se transportan materiales de diferentes tipos para evitar la contaminación cruzada de un ciclo a otro. Los transportadores de fondo redondo como “RB” Flite-Veyors® están diseñados para operar horizontalmente o en pendientes de hasta 45 °, y algunos materiales incluso pueden manipularse en un ángulo tan pronunciado como 60 °. Estos transportadores están construidos para ocultar los productos corrosivos en el interior, lejos de partes importantes que podrían dañarse y necesitar reparaciones costosas si se descuidan. Con este fin, los transportadores están equipados con sellos de labio o sellos de cincha para proporcionar una barrera entre el ambiente interior y exterior. Al utilizar los sellos en los ejes de cabeza y cola, el producto no puede escapar y dañar los cojinetes, un escenario que podría terminar en una falla prematura de la máquina. Sweet Manufacturing también puede incluir material de juntas

Diseñado para proporcionar una larga vida útil y durabilidad.

Los transportadores de arrastre de fondo plano Flite-Veyor® de Sweet Manufacturing están diseñados y fabricados para proporcionar una larga vida útil y durabilidad con un mantenimiento mínimo. La construcción totalmente de acero galvanizado resiste el óxido, la corrosión y el costoso mantenimiento, lo que la convierte en el mejor valor de la industria. Las cubiertas tienen un diseño de techo a cuatro aguas que ayudan a evitar la acumulación de agua o humedad en el exterior de la máquina.

Caractarísticas adicionales del Fliteveyor®:

Los distintos tamaños de artesa y velocidad de la cadena permiten una amplia gama de capacidades. La cadena de servicio y las paletas reemplazables de polietileno UHMW crean un flujo de material en masa positivo, con la ausencia de contacto de metal con metal que reduce el calor de la fricción. Los piñones de retorno de la cadena UHMW permiten un funcionamiento suave. Sweet se asocia con sus clientes para crear valor a través de soluciones totalmente integradas y flexibles; además de brindar a los clientes un personal multilingüe que está más que feliz de ofrecer su ayuda con la selección de equipos y la disposición / diseño del proyecto, referencias de instalación y opciones de financiamiento. Esta es la razón por la que muchos de ellos ya comparten relaciones industriales duraderas con sus clientes.

www.sweetmfg.com

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Las legumbres y el auge de los alimentos proteicos Cómo las humildes legumbres está ayudando a la humanidad a afrontar las crisis climática, alimentaria y sanitaria

Por James Cooper, Columnista de MAG uando era un niño en la década de 1970, puedo recordar el día en que mi madre descubrió garbanzos enlatados en el estante del supermercado y luego los secretó en nuestra comida. Echadas casualmente con un poco de curry hacia el final de la cocción, estas manchas amarillas se escondían a plena vista entre trozos de pollo de formas similares. Fue un chapuzón de suerte, encontarr el pollo, pero la decepción fue conseguir un garbanzo entero, pero sus mitades terminarían ordenadamente dispuestas en el borde del plato. Una suavidad seca y harinosa acompañada de una sensación en la boca densa y difícil de manejar me desanimó a seguir probando este ingrediente tan nutritivo durante probablemente 20 años., hasta que un amigo me presentó su cocina nacional, un auténtico felafel israelí, elaborado con el mismo humilde guisante. Para mí, fue nada menos que una epifanía y una lección de que estos son alimentos integrales simples que requieren un poco de preparación, un condimento cuidadoso y tal vez un poco de amor para descubrir su delicia interior. Por supuesto, el consumo de legumbres no es nada nuevo: tienen una historia rica y colorida de culturas nutritivas en todo el mundo. Se estima que los humanos han estado creciendo y comiendo legumbres durante más de 11.000 años. En la época medieval, los frijoles y los guisantes secos eran un alimento básico y la principal fuente de proteínas para la mayoría de la población del Reino Unido, pero a medida que la carne y los productos lácteos se volvieron más accesibles, las legumbres cayeron en desgracia en el Reino Unido casi por completo. Todo el mérito para mi madre entonces, con su gran instinto para la nutrición. Fue una de las primeras en adoptar las legumbres en su cocina en una época en la que anteriormente habían sido estigmatizadas como comida hippie o comida para los pobres. Pero en las últimas décadas ha habido un renacimiento constante de las legumbres; el paladar del Reino Unido parece haber desarrollado una cierta madurez cultural. El hummus, por ejemplo, elaborado con garbanzos, algo inaudito en las décadas de 1980 y 1990, es ahora omnipresente y se puede encontrar en los estantes del supermercado más pequeño del Reino Unido. Una conciencia ambiental colectiva, el cambio reciente hacia el consumo de

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"etiqueta limpia" y "sin carne" ha significado que las legumbres, lentejas, guisantes y frijoles están experimentando un renacimiento y no solo en el Reino Unido. Es fácil ver por qué: estas son la fuente de proteína vegetal más sostenible y son súper saludables para usted. No solo reducen el riesgo de diabetes, colesterol, enfermedades cardíacas, obesidad e incluso ciertos cánceres, sino que para el agricultor las legumbres también tienen mucho sentido. Son tolerantes a la sequía, requieren menos riego que los cultivos de trigo, maíz y soja. Además, las legumbres suministran su propio nitrógeno, dejándolo en el suelo para la próxima cosecha, ahorrando en el costo del fertilizante y mejorando la condición del suelo de una sola vez. "Son uno de los únicos cultivos que pueden hacer eso", explica James Maguire de UK Pulses, el único organismo comercial independiente del Reino Unido. Las legumbres se pueden rotar fácilmente alrededor de cultivos tradicionales y prevenir la degradación del suelo asociada con la labranza profunda excesiva y la agricultura de monocultivo. La creciente demanda mundial de proteína vegetal también es una buena oportunidad para alejarse de los cultivos proteaginosos convencionales, como la soja, que está perdiendo popularidad debido a preocupaciones ambientales y alergénicas. Según fuentes de la industria, la proteína de guisante ahora está lista para reemplazar la proteína de soja en 5 a 10 años.

El empuje #sustentable

Busque en Google cualquier cosa que tenga que ver con la sostenibilidad y la producción de carne y espere que se le presente una asombrosa variedad de estadísticas que demuestren cuán intensiva está la producción de carne en el planeta. En consecuencia, hay un gran impulso de los consumidores contra el costo ambiental de la producción de carne, a pesar de la relativa asequibilidad y popularidad de la carne en los estantes de los supermercados. El mensaje de la industria cárnica sostiene que comer carne es saludable, después de todo hemos evolucionado comiendo carne, pero el enfoque del consumidor se está moviendo hacia comer mucho menos: ingrese al vegetariano inteligente o "flexitariano", donde no hay hipocresía implícita. El nuevo argumento ya no se trata de si la carne es saludable o ética: se trata de la sostenibilidad de toda la industria. Sabemos que la carne tiene un alto precio de carbono y es responsable de una

deforestación significativa, directamente y a través de los cultivos para piensos. Pero también es enormemente ineficiente en términos de agua, energía y tierra que podrían utilizarse mejor para cultivar alimentos destinados al consumo humano directo. Pocos argumentarían que la producción de carne es sostenible en términos de satisfacer la demanda de alimentos para la población de 9 o diez mil millones en 30 años. Entonces, ¿la carne comenzó a ser parte del pasado? Para el consumidor, cómo comer de forma sostenible sigue siendo muy confuso. Sostenible significa diferentes cosas para diferentes personas, puedo consumir solo "carne de gallinas camperas", otro puede decir "comer solo carne de animales alimentados con pasto", otros dicen que "toda la carne es mala", y puede ser difícil, si no imposible, hacer que los carnívoros y flexitarianos prueben las proteínas de origen vegetal si no saben, se ven o funcionan de manera remota como las verdaderas., fundamentalmente cuando la carne real es más barata. Aquí es donde la tecnología de producción de alimentos parece estar cambiando el juego. La retórica anti-carne también ha cambiado; atrás quedaron campañas emotivas como "La carne es un asesinato" de la sociedad vegana; en cambio, se nos presentan alternativas inteligentes basadas en plantas que tienen sentido, productos frescos e innovadores que imitan el aspecto y la sensación de la carne, requieren refrigeración y tienen una vida útil limitada. El potencial de mercado es enorme. Las ventas de alimentos libre de carne en el Reino Unido superarán los 1.100 millones de libras esterlinas para 2024, según una investigación de mercado publicada por Mintel en 2020.Las cifras muestran que el sector ha experimentado un gran crecimiento en los últimos años, con un aumento de las ventas del 40 por ciento entre 2014. y 2019, con productores como Meatless Farm a la cabeza. Esta marca con sede en el Reino Unido, que afirma que sus hamburguesas, de carne picada y salchichas falsas o sin carne (elaboradas con proteína de guisantes) saben y parecen reales, busca aprovechar un gran crecimiento en el Reino Unido a medida que los compradores se interesan por los vegetales. las alternativas de base aumentaron durante el año de la pandemia. Tesco, el supermercado más grande del Reino Unido, también se ha convertido en el primer minorista del Reino Unido en establecer un objetivo de ventas para alternativas Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 51

F vegetales a la carne a medida que intensifica sus esfuerzos para ofrecer a los compradores opciones más "sostenibles". Tesco se comprometió recientemente a impulsar las ventas de alternativas a la carne en un 300 por ciento para 2025. Durante el año pasado, la demanda de alimentos refrigerados libre de carne, la línea más popular que incluye sustitutos de hamburguesas, salchichas y carne picada, ha aumentado casi un 50 por ciento, dijo el minorista. en un informe reciente publicado por el periódico The Guardian.

El auge de la energía de los vegetales

Los alimentos a base de plantas son una de las tendencias más importantes en el segmento de alimentos saludables y llegó para quedarse, porque no solo la población vegana y vegetariana la convierte en una tendencia importante. Occidente come menos carne y los países en desarrollo consumen más proteínas de origen vegetal. Un aumento en los niveles de ingresos mundiales también está impulsando la demanda en los países en desarrollo donde el consumo de carne es bajo. El europeo medio, por ejemplo, come alrededor de cuatro veces más carne que alguien en África. Como resultado, estos países buscan expandir las dietas con más proteínas. “A medida que aumentan los ingresos, la preferencia del consumidor pasa del trigo y los cereales a las legumbres y luego a la carne, que incluye pollo, cerdo y ternera”, destacó David Widmar, economista agrícola de la Universidad Purdue, EE. UU. "Si realmente queremos alimentar a la creciente población mundial con alimentos saludables y no arruinar el planeta, debemos acostumbrarnos a un nuevo estilo de alimentación. Esto incluye reducir nuestra ingesta occidental de carne y azúcar en alrededor del 50 por ciento, y duplicar la cantidad de frutos secos, frutas, verduras y legumbres que consumimos ". Estos son los hallazgos de 37 destacados expertos en nutrición, agricultura, ecología, ciencias políticas y sostenibilidad ambiental de 16 países publicados en la revista médica The Lancet. El estudio comienza con la observación de que, aunque la producción de alimentos a nivel mundial ha seguido el ritmo del crecimiento de la población, existe una distribución desigual y poco saludable del consumo de calorías. El resultado es que los problemas de salud como la desnutrición y la obesidad mórbida proliferan en el mundo y las legumbres pueden, en parte, ser la clave para resolver estos problemas.

El mercado de la proteína vegetal

Los continuos avances en la tecnología de molienda y procesamiento han hecho que la pregunta de si las legumbres son deliciosas son en gran medida irrelevantes. Las discusiones sobre el sabor ya no importan porque los guisantes, específicamente los guisantes amarillos, se están formulando en tal plétora de productos, son inevitables y, a menudo, invisibles. Elija cualquier bocadillo de proteína o producto dietético y verá proteína de guisante en la lista de ingredientes. Las legumbres ya están desempeñando un papel importante a la hora de proporcionar a los consumidores una fuente alternativa de proteínas, pero el potencial está infrautilizado: “En el Reino Unido, las leches de avena fueron originalmente

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una de las cosas clave que lo impulsaron. También estamos viendo bocadillos de guisantes y harinas de guisantes que reemplazan la harina de trigo, pero el gran mercado serán productos como 'Beyond Meat', proteínas sintéticas que se elaboran principalmente a partir de guisantes amarillos ". explica James Maguire de UK Pulses Es un mercado en el que el Reino Unido tiene un largo camino por recorrer para sincronizar cultivos locales viables con productos de consumo, pero en el que abundan las oportunidades. El Reino Unido quizás debería considerar el ejemplo del sudeste asiático de utilizar ingredientes cultivados localmente y cadenas de suministro cortas para innovar estos productos. “El mayor problema que tengo con las legumbres en el Reino Unido son las habas”, dijo James, “Nadie las come, nadie las procesa, nadie hace nada con ellas. De hecho, lo enviamos al norte de África, donde es un alimento básico ”. A pesar de iniciativas como el British Dal Festival y el Día Mundial de las Legumbres (10 de febrero, ¿quién sabía?), El Reino Unido es un exportador neto de legumbres. En un año típico, la producción de legumbres del país consiste en más de 500,000 TM de habas y 100,000 TM de guisantes, incluidos guisantes verdes (50 por ciento de la cosecha), guisantes de médula (40 por ciento) y amarillos, así como otras variedades de guisantes. (10 por ciento). La cosecha de guisantes del Reino Unido se divide generalmente en partes iguales entre los mercados nacionales y de exportación, exportaciones destinadas principalmente a los mercados asiáticos, donde se utilizan para fabricar aperitivos como los guisantes japoneses Wasabi. Aquí, en casa, se consumen principalmente como guisantes blandos, una guarnición que acompaña al plato tradicional inglés de pescado y patatas fritas, uno de los favoritos en los balnearios. Pero el negocio de los ingredientes alimentarios es la parte creciente del mercado. “Creo que la gente que come directamente guisantes blandos no va a ser la mejor opción”, comenta James. "La extrusión de proteínas será un valor agregado; me refiero a que Burger King acaba de lanzar una hamburguesa sin carne que utiliza proteínas aisladas".

Aislados de proteína

Según la empresa de investigación de mercado Nielsen, Meatless Farm es la marca de Reino Unido de más rápido crecimiento en un sector que está experimentando un crecimiento anual de alrededor del 10 por ciento. Se prevé que la demanda mundial de proteínas de origen vegetal, dominada por los gigantes estadounidenses Impossible Burger y Beyond Meat, será de 4.100 millones de libras esterlinas este año, frente a las 2.900 millones de libras esterlinas de 2015. Dice que las ventas casi se han triplicado, un aumento del 179 por ciento anual. año tras año impulsado por razones de salud, medio ambiente y bienestar, y más de un tercio de los británicos dicen haber comido más alimentos a base de plantas mientras estaban confinados en sus hogares. Otros países altamente desarrollados con poblaciones preocupadas por la salud están experimentando tendencias similares. Según Buhler, el líder del mercado suizo en equipos de procesamiento de

F legumbres, el consumo mundial total de legumbres está creciendo actualmente a 4 veces el crecimiento de la población y, significativamente, hay un enorme aumento del 16 por ciento en la producción de harinas de legumbres y aislados de proteínas en el sudeste asiático . Estas harinas y concentrados de proteínas de alto valor se están utilizando como alternativas al trigo en productos como bocadillos, pastas y fideos y en el sector de alto crecimiento de las alternativas a la carne de origen vegetal. Sin embargo, es evidente que cuanto mayor es la extracción de proteínas, mayor es la cantidad de harina de almidón que queda y debe haber un mercado para que eso haga viable el proceso: con aislamientos de proteínas del 85-90 por ciento, eso es mucha harina de legumbres en busca de un producto. La investigación y el desarrollo se están orientando más hacia productos que realmente se ven y se sienten como texturas de carne, en lugar de productos picados y hamburguesas. La tecnología incluso ha dado lugar a su propio nombre: 'Textruding' (una combinación de textura y extrusión) simula la estructura fibrosa del músculo animal al hacer pasar la harina de proteína concentrada a través de una boquilla a suficiente presión y calor para modificar la estructura molecular del tejido. proteína, bastante desagradablemente conocida en la industria como 'textturizados húmedos' o 'análogos de la carne'.

¡Una oportunidad para los molineros?

Buscando sacar provecho de esta tendencia del sudeste asiático, Buhler, junto con el líder del mercado de saborizantes, Givaudan, acaba de abrir un laboratorio de alimentos a base de plantas en Singapur. Este centro de innovación alimentaria tiene como objetivo aprovechar la vibrante diversidad de la población para desarrollar nuevos productos innovadores en Asia, para las poblaciones asiáticas, utilizando ingredientes ricos en proteínas disponibles en la región. Buhler afirma que las alternativas alimentarias a base de plantas solo lograrán el impacto deseado en el medio ambiente si su producción puede ampliarse para su adopción en el mercado masivo. Su planta piloto ha sido diseñada de manera única con ese factor en mente, por lo que los nuevos productos creados en el centro de innovación podrían replicarse en líneas industriales más grandes. Otros países que buscan capitalizar el auge de las proteínas de origen vegetal pueden aprender mucho de Canadá, ahora el mayor exportador mundial de guisantes y lentejas, que se ha posicionado a la vanguardia de esta industria de James Maguire of UK Pulses rápido crecimiento. Protein Industries Canada (PIC) es una organización sin fines de lucro dirigida por la industria que tiene como objetivo posicionar a Canadá como líder mundial en la producción de proteínas de origen vegetal. PIC, junto con empresas asociadas, incluido el director de cine James Cameron, ha invertido la asombrosa cantidad de CA $ 272M (UK £ 156.5M) en la producción de proteínas vegetales, incluido el procesamiento de concentrado de proteína de guisantes, lentejas y habas en análogos de carne con alto contenido de humedad, texturizados proteína de legumbres, tofu, pasta y otros equivalentes no lácteos. En nuestra puerta, Francia es el mayor productor de legumbres de la Unión Europea. En un evento virtual en el Día Mundial de las Legumbres, el Ministro de Agricultura y Alimentación de Francia, Julien Denormandie, dijo que las proteaginosas, especialmente las legumbres, son los cultivos del futuro. Señaló que el objetivo de Francia era aumentar la superficie plantada con legumbres en un 40 por ciento durante los próximos tres años.

De la planta al plato

Una revolución de legumbres en el Reino Unido probablemente requeriría una intervención estatal significativa, tal vez incluso una epifanía cultural para cambiar las dietas de la tradicional "carne y dos verduras". Como explica James Maguire: “El problema en el Reino Unido es que los consumidores tienen una idea preconcebida de cómo se ve, sabe y huele una salchicha y ellos [los análogos de la carne] no hacen eso. Si lo modelamos como un producto diferente, no lo tendría y probablemente lo disfrutaría más. Creo que ese será el principal obstáculo a superar, será que los supermercados interactúen directamente con los consumidores ". Siempre decimos, cuidado con este espacio. Legumbres UK y sus organizaciones asociadas están presionando al Departamento de Alimentos y Asuntos Rurales del Reino Unido (DEFRA) para obtener incentivos que ayuden a impulsar el negocio de proteínas vegetales de cosecha propia. Se puede presionar a DEFRA con éxito porque es una organización multipartidista, no propensa a la miopía electoral: “Nuestro discurso al gobierno es que deberían ayudar a la industria a construir estas fábricas de extrusión de proteínas aquí”, agregó James. Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 53

F Como cultivo, las legumbres pueden ayudar al gobierno del Reino Unido a alcanzar su objetivo declarado de neutralidad de carbono para 2040, no solo porque las legumbres requieren menos fertilizante, sino porque el trigo molido, que se puede rotar en el mismo suelo, también requiere menos. El Reino Unido también está bien posicionado para suministrar legumbres a las cadenas de suministro internacionales gracias a la trazabilidad de primera clase con el esquema Red Tractor. Según James, la trazabilidad de los alimentos del Reino Unido es mucho mejor que la de nuestros homólogos europeos. Pero en la actualidad no existen instalaciones de extrusión de proteínas a gran escala en el Reino Unido y no hay planes de diversificación. Los guisantes son la opción preferida para los concentrados de proteínas de alto valor y el Reino Unido tiene áreas de cultivo importantes y viables: “Tiene sentido, geográficamente, procesar el sitio aquí. Guisantes combinables, sembrados con la sembradora estándar, combinados de la manera estándar, el tipo de rotación al que están acostumbrados los agricultores, no necesitan ningún equipo nuevo. Y eso es realmente positivo porque algunos de estos cultivos de nicho requerirán equipos a los que los agricultores no estarán acostumbrados, pero los guisantes pueden tratarse como cualquier otro cultivo de trigo ". explica James. Este es un sector en el que el Reino Unido podría estar capitalizando la tecnología de procesos para impulsar los ingresos de exportación con productos de valor agregado. Si los gobiernos no ven la oportunidad de entrar en el auge de los alimentos proteicos, hay inversores haciendo cola para capitalizar. Syngenta Ventures es solo uno de los muchos grupos globales de capital de riesgo en agricultura especializada que busca invertir en empresas de nicho que comparten su visión de producir más cultivos con menos recursos, especialmente aquellos que buscan capitalizar la demanda de proteínas de origen vegetal. Actualmente, la compañía busca identificar e invertir en nuevas empresas prometedoras para acelerar y capitalizar el crecimiento de este sector. La tecnología requerida va mucho más allá de la molienda de granos para convertirlos en harina, pero no es simplemente un accesorio complementario del proceso de molienda. Esta no es una tarea insuperable, ni mucho menos. Si la industria automotriz puede diversificarse del motor de combustión al motor eléctrico, la industria de la molienda puede diversificar sus líneas de productos para incluir legumbres. De hecho, el molinero permanece en la mejor posición para aprovechar esta oportunidad. Tampoco es un panorama sombrío para los productos tradicionales a base de trigo y carne, ya que la demanda de sus productos seguirá aumentando para satisfacer la demanda, sin embargo, no se puede escapar del hecho de que el crecimiento de la población significa que tendrá que haber fuentes alternativas de proteínas y los molineros están en una ubicación ideal para proporcionar el músculo de procesamiento necesario para satisfacer este mercado emergente. Los molineros deberán aprovechar el conocimiento especializado y los proveedores de equipos especializados, como Buhler, para reorientar la industria y adaptarla a su propósito en la segunda mitad de este siglo. Se necesita equipo de capital a gran escala para convertir cultivos de legumbres en harinas de alto valor y análogos de la carne, pero de manera crucial requiere un tipo de pensamiento e innovación conjuntos que solo la visión y la inversión pueden aportar. Los seres humanos necesitan fuentes de proteínas alternativas y sostenibles para alimentar a nuestra creciente población, eso está claro. El reino vegetal y su infinita diversidad es clave para el futuro, pero para salvar el planeta, las proteínas de origen vegetal deben ser más baratas y estar más disponibles. Como consumidores, necesitaremos desarrollar una mente abierta y un gusto por las alternativas al trigo y la carne. Eso significa que muchos más responsables de la formulación de políticas de los países desarrollados reconocen el potencial de las legumbres

¿Cómo hacer un análogo de la carne?

Hay dos métodos principales para extraer la proteína de las legumbres: seco y húmedo. Ambos métodos utilizan la diferencia de tamaño, forma y densidad de las partículas que contienen almidón y proteínas. Las partículas de almidón tienden a ser más grandes y más pesadas que las proteínas, por lo que la clasificación del aire, un método de separación basado en la diferencia de densidad, ha demostrado ser eficaz para producir harina con proteína concentrada y almidón. El aislado de proteína se obtiene mediante un proceso que incluye una fase líquida adicional. En primer lugar, durante el proceso de secado, la cáscara exterior del guisante (que consiste esencialmente en fibras insolubles) se elimina mediante acción mecánica. Después de la molienda se obtiene una harina que contiene fibras solubles, almidones y proteínas. Al ser solubles en agua, las proteínas del guisante se separan de la fibra y el almidón mediante filtración húmeda y centrifugación. La proteína se precipita hasta su punto isoeléctrico, y luego solubilizando el aerosol seco, forma un polvo blanco de proteína purificada que se puede utilizar en la nutrición humana. El aislado obtenido tiene un contenido de proteína de aproximadamente 85 a 90 por ciento. Se comercializa como tal o se puede modificar para optimizar sus propiedades técnicas o nutricionales mediante el proceso de cocción por extrusión, que permite que la proteína de guisante quede crujiente o texturizada. Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 55

Un avanzado y modernizado molino arrocero en Nigeria

por Phil Reader, Gerente de ventas para el Oeste africano de Satake Europa Ltd

Cuando Muhammadu Buhari asumió la presidencia en 2015, se comprometió a ayudar a Nigeria a volverse autosuficiente en arroz en cinco años, un gran desafío para un país con la mayor población de África y que enfrenta la falta de inversión en agricultura, riego y procesamiento de arroz durante

muchos años. Al mismo tiempo que prohibió la importación de arroz, el Gobierno Federal puso a disposición, a través del Banco Central de Nigeria, aproximadamente 40.000 millones de nairas (110 millones de dólares EE.UU.) en préstamos para alentar a los pequeños agricultores y empresas a invertir en el cultivo y procesamiento de arroz, fomentando también el desarrollo y la modernización de los molinos arroceros. Sin duda, esa iniciativa ha animado a los agricultores nigerianos a invertir e impulsar la producción. Las cifras reales de producción de arroz varían según los diferentes organismos de investigación, pero todo indica que en los últimos dos años ha habido un aumento del 15 al 20 por ciento en el cultivo de arroz, y el objetivo de ocho millones de toneladas para que el país se autosuficiente en arroz permanece en curso.

Un déficit entre producción y consumo

El arroz de la más alta calidad todavía se produce en Nigeria, por lo que en este período intermedio, los comerciantes tienen la posibilidad de seguir importando arroz a través de los puertos, si pagan los aranceles mucho más altos introducidos para este fin. En agosto del año pasado, Nigeria cerró sus fronteras terrestres por completo para tratar de acabar con el contrabando de arroz, a menudo desde el vecino Benin durante la noche por parte de los jinetes de Okada. Los pequeños agricultores siguen representando casi el 80 por ciento de la producción de arroz de Nigeria; sin embargo, para 56 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

muchos de ellos, el riego inadecuado, la falta de fertilizantes y la mala mecanización pueden hacer que el rendimiento medio por hectárea sea de poco más de dos toneladas. Sin embargo, en otras partes del país y en las granjas de arroz automatizadas más grandes, ese rendimiento puede ser de hasta seis y siete toneladas por hectárea. Por su parte, los primeros molinos de arroz de Satake en Nigeria fueron comprados por el Gobierno Federal a mediados de la década de 1980 y se instalaron en seis ubicaciones diferentes en todo el país. Varios de ellos se encuentran ahora en proceso de renovación y modernización, mientras que otros aún permanecen operativos, un testimonio de la calidad y durabilidad de las máquinas Satake.

Un mercado dominado por el arroz parbolizado

El mercado de arroz de Nigeria es aproximadamente un 95 por ciento de arroz sparbolizado, aunque en el noreste del país se consume algo de arroz no parbolizado; el arroz Ofada, más tradicional, se cultiva y se prefiere en el suroeste. En los años entre 1990 y 2005, cuando los agricultores recibieron escaso apoyo para el cultivo del arroz, muchos optaron por cultivar otros cultivos como el ñame y el sorgo. Como resultado, Nigeria importó arroz como el Uncle Bens y el pasrbolizado de grano largo tailandés, por lo que con el tiempo los consumidores se acostumbraron a una calidad internacional más alta. La forma tradicional de las aldeas de parbolizar en bidones todavía existe, pero ahora, con una mayor inversión en molinos arroceros de gran capacidad, las modernas plantas de este arroz se están convirtiendo en la norma para producir arroz sparbolizado de mayor calidad. En los últimos años, los molinos de arroz de gran capacidad en el rango de 5 a 20 toneladas por hora se han vuelto más comunes, y esto ha visto un aumento en el rendimiento y la calidad del arroz terminado, todo ahora procesado según los estándares internacionales. En el 2012, Ebonyi State se convirtió en el primero en el país en instalar tres molinos Satake de 5 tph cuando el gobernador Martin Elechi envió a su Comisionado de Agricultura Emmanuel Echiegu

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F a Satake Tailandia para ver las máquinas y concluir las negociaciones. Posteriormente, un selecto equipo de ingenieros de Ebonyi visitó Satake Japón para recibir una formación en profundidad, tanto en máquinas como en técnicas de procesamiento de arroz. Joseph Ezeogo, el ingeniero arrocero nigeriano residente de Satake ha sido fundamental para establecer el papel de liderazgo de Satake como proveedor de nuevos molinos de arroz modernos para el mercado nigeriano. Ingeniero eléctrico calificado, pasó un tiempo trabajando en los molinos de arroz de Ebonyi antes de unirse a la empresa en el 2017.

El impulso para mejorar la calidad del arroz

Joseph Ezeogo en Fortune

A medida que aumentaba la tendencia por un arroz de mejor calidad, otros molinos importantes como Umza Farms, BUA y Labana Rice también invirtieron en máquinas y molinos Satake, reconociendo los beneficios de la investigación y el desarrollo continuos de la empresa para darles un mayor retorno de su inversión. La granja y molino de arroz combinados más grande de África de 8.000 hectáreas en el estado de Nasarawa se desarrolló con un molino de arroz Satake de 12 tph que fue inaugurado oficialmente por el entonces presidente Goodluck Jonathan en 2015. Olam ahora produce "Mama’s Pride", una de las marcas más populares y exitosas de Nigeria. Más recientemente, en diciembre de 2020, Satake Europe completó con éxito la puesta en servicio de un molino de arroz sancochado de 16 tph para Fortune Rice en Kano Nigeria. A pesar de la pandemia mundial del Covid, los ingenieros de Satake trabajaron continuamente 1durante 2020 para completar la M&G_febbraio_2021_ESP.pdf 27/01/21 15:23

instalación. El molino fue diseñado para procesar arroz psrbolizado usando blanqueadores VTA15 de 4 pasadas y máquinas pulidoras KB80 de 2 pasadas. Este sistema ha sido ampliamente adoptado en Nigeria tras el continuo desarrollo de Satake para proporcionar el rendimiento óptimo y el arroz más pulido. El uso de las últimas descascaradoras de arroz Satake HR10FHC, un sistema de templado del molino antes de las pulidoras y tolvas de alimentación de gran capacidad en cada etapa del procesamiento, garantiza un flujo de producto uniforme y equilibrado en todo el molino.

Superando los desafíos del 2020

La instalación se llevó a cabo durante varios meses durante el 2020, lo que supuso importantes desafíos para el equipo, después de que fuertes vientos dañaron la planta de parbolización y la estructura principal del edificio del molino durante su construcción. Todos

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F estos desafíos fueron superados, y el ingeniero nigeriano residente de Satake, Joseph Ezeogo, instaló y puso en servicio la planta. El presidente Alhaji Dalha y el director general Ibrahim, eligieron a Satake como su proveedor preferido siguiendo muchas recomendaciones y visitas a otras fábricas de Satake en Nigeria. Al reconocer los beneficios del sistema de molienda suave de Satake para producir arroz parbolizado de la más alta calidad con un contenido mínimo de roturas, estaban convencidos de que Satake era el socio ideal para su primer molino en Nigeria, y no se sintieron decepcionados. “Fortune Rice está produciendo ahora arroz de la más alta calidad en Nigeria, que está disponible en todo el país bajo la marca principal de arroz sancochado Optimum”, apuntó el Director Gerente Ibrahim. En los próximos años, se espera que continúe la expansión del mercado con el establecimiento de más fábricas de mediana y gran escala. Este crecimiento requerirá que se satisfaga la demanda cada vez mayor de arroz. El mayor crecimiento y el éxito continuo de los molineros de arroz nigerianos se logra sabiendo que cuentan con el apoyo de los ingenieros de Satake tanto en el Reino Unido como localmente en Nigeria, para ayudarlos a lograr un mayor éxito en el futuro.

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Serie UniLine: Paquetes de soluciones estadanrizadas end to end

por Rajat R, Gerente de Producto de Soluciones de Arroz

a industria del procesamiento del arroz ha experimentado cambios graduales durante un largo período de tiempo. Dada la importancia de este alimento básico, la industria ha tenido que adaptarse a cambios significativos y cumplir con las expectativas de los consumidores finales. El Covid-19 también ha forzado cambios disruptivos y dramáticos en muchas industrias y el procesamiento del arroz no ha sido diferente. El requisito de metodologías de ejecución de proyectos rápidas se ha magnificado en los últimos tiempos para satisfacer las necesidades de los consumidores. Bühler siempre ha adoptado un enfoque de "el cliente primero" y esto ha impulsado otro cambio radical en la industria del procesamiento del arroz, esta vez en términos de soluciones innovadoras de ejecución de proyectos.

Importancia de las soluciones oportunas en el procesamiento del arroz

A pesar de los dramáticos desafíos recientes, los gobiernos buscan ser proactivos resolviendo problemas que están dentro de su ámbito de control. El arroz es un engranaje vital en este escenario, ya que es una dieta básica para la mitad de la población mundial. Los líderes mundiales, especialmente en economías en desarrollo como Asia y África, buscan asegurar las existencias de arroz para garantizar la seguridad alimentaria, lo que significa que es muy probable que la demanda de molienda de arroz aumente pronto y 62 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

aumente las inversiones en campos verdes. Entonces, incluso en tiempos difíciles, se nos ha presentado una oportunidad única para dar forma al mercado de procesamiento de arroz, ya que existe una clara necesidad de soluciones que no solo sean competitivas sino oportunas y rápidas de ejecutar. La serie UniLine es una innovación revolucionaria que resuelve las necesidades más urgentes de la industria de la molienda de arroz.

Presentación de la Serie UniLine por parte de Bühler

Uni is a prefix that means “one” in Latin, and Bühler Rice SUni es un prefijo que significa "uno" en latín, y Bühler Rice Solutions ofrece el paquete completo como UN proveedor de soluciones. UniLine personifica la fuerza del Grupo Bühler como proveedor completo, simplificando todo el proceso para los clientes y abarcando cada paso desde la limpieza previa hasta la clasificación y todo lo demás. La serie UniLine es la solución perfecta para los clientes que buscan paquetes estandarizados, con Bühler capaz de ofrecer soluciones que se pueden ejecutar a bajo costo y acelerar el tiempo de ejecución del proyecto. Como proveedor de soluciones de extremo a extremo, Bühler puede ofrecer el alcance completo de la ejecución de la planta, lo que se traduce en importantes beneficios para el cliente, incluido un proceso sin complicaciones y sin ninguno de los costos de cambio asociados con el manejo de múltiples proveedores. UniLine también elimina la necesidad de contratar los recursos de ingeniería estructural que se utilizan normalmente para el diseño

F de acero para estructuras de soporte de máquinas. Sus estructuras prefabricadas y los requisitos de conductos / caños están listos para ensamblar, lo que hace que toda la instalación sea simple y directa. El paquete estandarizado significa que los requisitos de habilidades del contratista de instalación para la serie UniLine son mucho más bajos que para un molino normal, lo que lo convierte en un ganador en el mercado de procesamiento de arroz. La serie UniLine incluye varias versiones para adaptarse a los requisitos del cliente de acuerdo con su capacidad de procesamiento de arroz. Las soluciones están hechas a medida para clientes de menor capacidad, desde dos toneladas por hora hasta requisitos de alta capacidad de hasta diez toneladas por hora.

Beneficios de UniLine

Algunos de los beneficios clave para el cliente incluyen: 1. Reducción de la Huella de carbono: Los costos inmobiliarios se han incrementado debido a la escasez de terrenos aptos para la construcción, creando la necesidad de nuevos estándares que optimicen la construcción de la planta. El diseño de UniLine se ha simplificado significativamente sin múltiples pisos, menos aberturas y la ventaja adicional de una base simple. Esto asegura que la huella total de toda la planta se reduzca hasta en un 40 por ciento. 2. Reducción del tiempo de ejecución: como dicen, “el tiempo es dinero”: el retraso en la construcción conduce a aumentos significativos en los precios de las materias primas y también aumenta otros costos del proceso. Sin embargo, las soluciones estandarizadas de la serie UniLine se pueden

replicar fácilmente en todos los sitios, lo que lleva a reducciones significativas en el tiempo de ejecución de hasta un 35 por ciento. 3. Ahorro de energía: la "sostenibilidad" es el sello distintivo de cualquier solución Bühler y la serie UniLine es un ejemplo clásico, ya que la construcción y el procesamiento optimizados pueden generar ahorros de energía de hasta un 15 por ciento. 4. Ahorro de costos: las innovaciones competitivas son las que crean un impacto a largo plazo en cualquier mercado, y la serie UniLine tiene el potencial de generar hasta un 50 por ciento de ahorro de costos, lo que la convierte en una solución ideal en el siempre dinámico mercado de procesamiento de arroz.

Ayudando a obtener ganancias tangibles

En última instancia, el proceso de ejecución estandarizado de extremo a extremo de la serie UniLine permite a los clientes obtener ganancias tangibles a corto y mediano plazo, además de agilizar y simplificar todo el proceso. Un aspecto vital a considerar al elegir cualquier proveedor de equipos de procesamiento de arroz es su capacidad para ofrecer soluciones integrales de extremo a extremo en cualquier lugar del mundo, y Bühler tiene presencia de la marca “Glocal”. En otras palabras, la empresa opera a través de plantas de fabricación, centros de ventas y servicios en más de 140 países de todo el mundo, lo que permite un contacto cercano con los clientes y la entrega de soluciones no solo como proveedor, sino como un auténtico "socio de soluciones". La serie UniLine es el último testimonio de esta ventaja única que Bühler puede ofrecer a sus clientes.

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Mejorar la eficiencia de secado en los alimentos para mascotas

por Merry Ortberg, División de Diseño e Ingeniería, FAMSUN-USA

n secador confiable puede reducir el tiempo de inactividad no planificado y las pérdidas de rendimiento asociadas. Los problemas que pueden causar este tiempo de inactividad son las correas que se rompen en los ventiladores de recirculación. La instalación de ventiladores de accionamiento directo elimina completamente este problema. También apagar el alimentador para hacer un ajuste de profundidad de la cama puede llevar mucho tiempo si el alimentador no se puede ajustar sin detener el secador. Un secador que produce 10 toneladas por hora que experimenta cuatro horas de inactividad no planificada en una semana, está perdiendo 40 toneladas semanales. Esta oportunidad perdida puede crear la necesidad de más tiempo y resultar en una menor satisfacción del cliente, si el producto no está disponible para reabastecer los estantes de las tiendas.

Un diseño sanitario reduce el tiempo de limpieza

La contaminación cruzada y el saneamiento son cuestiones de alta prioridad en la producción de alimentos para mascotas. Los productores deben buscar una secadora construida con un diseño sanitario para reducir el tiempo de limpieza. Un diseño sanitario incluye superficies horizontales planas minimizadas, grietas u otros puntos de recolección. Girar los elementos de tubo horizontales en un ángulo de 45 grados es un ejemplo de una forma de reducir el tiempo de limpieza. El acceso total debe estar provisto de puertas

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y escotillas alrededor para su inspección. Si la secadora no está diseñada así, podría ser necesario un tiempo de inactividad adicional para la limpieza. El desperdicio de energía por falta de conocimiento o controles también está costando a los productores; por ejemplo, se podría estar tirando dinero al expulsar demasiado aire caliente. Además , los amortiguadores de del secador pueden controlar la humedad del aire de secado. Tener siempre el aire en la configuración de humedad adecuada controla la velocidad de secado para recoger la mayor cantidad de agua del producto. Ya sea ajustando manualmente las compuertas o usando un sensor de humedad y compuertas accionadas, se puede lograr un ahorro de energía del 10 por ciento. También se encuentran disponibles controles de nivel superior que saben cuándo la secadora no está recibiendo producto y la ponen en modo inactivo, donde se pueden lograr ahorros de hasta un 30 por ciento durante ese período de tiempo de inactividad. Hay muchos factores que afectan el rendimiento del secador,

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F pero si presta atención al diseño y funcionamiento del secador sus esfuerzos de mejora pueden tener un efecto positivo en el rendimiento general y la calidad del producto.

Mejorar la eficiencia del procesamiento de alimentos para mascotas

Si está buscando mejorar la eficiencia del procesamiento de alimentos para mascotas, puede echar un vistazo objetivo a una línea de producción y determinar que el secador puede ser una fuente importante de oportunidades. Los secadores son una fuente importante de pérdida de rendimiento, el mayor consumidor de energía térmica y, a menudo, una fuente importante de tiempo de inactividad. Afortunadamente, si se enfoca en la mejora, el rendimiento general, el consumo de energía y la eficiencia operativa de las líneas de proceso se pueden mejorar positivamente. Un área que a menudo se pasa por alto para mejorar el rendimiento es el secado excesivo. Por ejemplo, digamos que su objetivo de humedad es del 10 por ciento basado en un límite de actividad del agua de no más de 0,65. Si el producto terminado fuera de la secadora tiene una variación de +/- 3 por ciento, debe secar el product al siete por ciento en promedio para garantizar que ningún producto supere el límite de humedad especificado del 10 por ciento. Si se sobrepasa el límite de actividad del agua de 0,65, corre el riesgo de desarrollar moho y un potencial de pérdida aún mayor. Los resultados de la desviación de humedad son una pérdida aproximada del tres por ciento en la producción. Si está produciendo 50.000 toneladas por año, una pérdida del tres por ciento en la producción de esta línea representa 1500 toneladas por año perdidas. Un secador bien diseñado, mantenido y operado puede secar el producto con una humedad de +/- 0.5 por ciento.

Aumento de la uniformidad de la humedad

Los esfuerzos para mejorar la uniformidad de la humedad pueden

incluir el ajuste del dispositivo de alimentación. La alimentación adecuada y nivelada es la primera clave para una buena uniformidad de humedad. Si se logra una cama nivelada, entonces debe verificar si la cama saliente permanece nivelada, o si algo en la secadora está causando una alteración en la cama. Después de verificar estas cosas, se debe realizar una evaluación más detallada mediante el estudio de los resultados y la búsqueda de patrones para determinar los próximos pasos a seguir. Otra forma de secado excesivo ocurre cuando la humedad promedio de toda la corrida está por debajo del objetivo. Esta forma de pérdida de rendimiento puede acumularse rápidamente, al mismo tiempo que consume más energía y reduce la tasa de producción. Por lo general, ocurre cuando los operadores están demasiado concentrados en otros asuntos, especialmente durante tiradas muy cortas, y no controlan adecuadamente los parámetros del proceso. El tiempo de inactividad es necesario para el mantenimiento y la limpieza, pero debe ser una consideración clave de la operación que debe dividirse en planificada y no planificada. La administración de producción a menudo especifica o planifica cuánto tiempo debe estar inactiva la secadora cada semana para elementos críticos como mantenimiento, cambios de productos y saneamiento. Pero cuando el tiempo de inactividad real excede el tiempo asignado, se considera una pérdida de tiempo de ejecución, lo que reduce la productividad y la capacidad de la planta. El tiempo de inactividad no planificado a menudo crea la mayoría de las pérdidas de tiempo de ejecución. Considere una falla en la secadora, por ejemplo, no solo interrumpe la operación de secado, sino que apaga toda la línea. Si tuviéramos que considerar simplemente cuánto material fuera de especificación se desvía en cada arranque y parada de la extrusora, solo entonces se puede entender completamente el verdadero alcance de esta oportunidad, y estas pérdidas potenciales se acumulan rápidamente.

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Desafíos para medir y minimizar las micotoxinas en la alimentación animal

por R-Biopharm Rhône, RU

as micotoxinas son metabolitos de hongos tóxicos que se encuentran naturalmente en los principales componentes de los cereales, así como en los ingredientes menores de la alimentación animal. Los diferentes componentes de la alimentación animal pueden contener una variedad de micotoxinas diferentes. La aflatoxina B1 es la única micotoxina regulada con un límite de la UE de 5 ppb en los piensos lácteos, pero existen valores orientativos para los niveles de desoxinivalenol (DON), zearalenona (ZON), ocratoxina A (OTA), fumonisinas B1 y B2, T-2 y Toxinas HT-2 que producen once micotoxinas en total si se incluyen cuatro aflatoxinas. El monitoreo de estas micotoxinas en los componentes del alimento y los productos terminados es fundamental y se ha establecido un método que utiliza una columna de inmunoafinidad de múltiples micotoxinas seguida de un análisis

LC-MS / MS , como un método confiable y preciso.

Origen de las micotoxinas en la alimentación animal

La susceptibilidad de la matriz a la infección por hongos es un factor importante para determinar qué micotoxinas pueden aparecer en los componentes del pienso, así como también lo es el origen geográfico del pienso. Esto se debe a que las condiciones climáticas son importantes en la infección por hongos y la posterior formación de micotoxinas. Por ende, las condiciones cálidas y húmedas favorecen la aparición de aflatoxinas, mientras que los climas más fríos pueden provocar la aparición de toxinas de Fusarium como DON y ZON. Las diferencias en las condiciones climáticas durante ciertas etapas de crecimiento de los cereales también pueden tener un gran impacto en la infección por hongos. Las condiciones húmedas durante la etapa de floración de los cereales son un factor de riesgo que puede significar que algunos años sean significativamente peores que otros en términos de presencia de DON en el trigo. Algunas micotoxinas, como las fumonisinas, se encuentran únicamente en el maíz y se forman antes de la cosecha, mientras que otras micotoxinas, como la OTA, se forman durante el almacenamiento del grano, pero pueden evitarse si las condiciones de almacenamiento están bien controladas. Algunas micotoxinas como el DON son ubicuas en el trigo y pueden ocurrir en niveles muy altos, mientras que otras micotoxinas como T-2 y HT-2 ocurren más esporádicamente y en niveles mucho más bajos, pero tienen una toxicidad significativamente mayor.

Preocupaciones por la exposición a toxinas reguladas

Niveles significativos de micotoxinas en la

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F alimentación animal pueden provocar la muerte del ganado, aunque esto es algo mucho más raro en la actualidad. Sin embargo, vale la pena recordar que fue la muerte de 10,000 pavos de la harina de maní de Brasil en 1960 lo que condujo al descubrimiento original de las aflatoxinas. La harina de maní sigue siendo un componente "riesgoso" para su uso en la alimentación animal, ya que existe una alta prevalencia de aflatoxinas en el maní. La evaluación del riesgo de las micotoxinas en los piensos identifica, en primer lugar, el umbral en el que los efectos adversos para la salud pueden afectar al animal y, en segundo lugar, si la micotoxina o cualquier metabolito puede transferirse a los productos animales y presentar un riesgo para el consumo humano. Los niveles a los que pueden producirse efectos adversos para la salud de los animales dependen en gran medida de la especie. Por ejemplo, para algunas micotoxinas como OTA y ZON, los cerdos muestran una alta sensibilidad, mientras que las aves de corral pueden tolerar niveles mucho más altos sin mostrar efectos adversos. Los caballos son extremadamente susceptibles a los efectos nocivos de las fumonisinas. Las regulaciones que controlan las micotoxinas en la alimentación animal, por ende, se relacionan con el uso previsto de la alimentación, con diferentes límites que se aplican para diferentes especies animales. Aunque varias micotoxinas pueden transferirse a productos animales destinados al consumo humano, solo la aflatoxina M1 presente en la leche es un metabolito de la aflatoxina B1 presente en los piensos para el ganado lechero, lo que constituye una gran preocupación. Por tanto, la aflatoxina B1 está estrictamente controlada en la alimentación del ganado lechero. La OTA Ad 190x132 MG (final).pdf

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se puede transferir a la carne y a los desechos y esto es una preocupación más específica en algunos países donde existen regulaciones. Otra preocupación relacionada con la presencia de micotoxinas en la alimentación animal no se aborda directamente en la evaluación de riesgos y es el impacto potencial en la productividad animal. Los pequeños efectos en los rendimientos, como el aumento de peso o la producción de huevos, pueden ser evidentes por la exposición de las aves de corral a niveles bajos de micotoxinas de los piensos con importantes consecuencias económicas para los agricultores, por ejemplo. Por tanto, existe una fuerte motivación para minimizar la aparición de micotoxinas en la alimentación animal y las pruebas de rutina desempeñan un papel fundamental.

Límites reglamentarios y valores orientativos para las micotoxinas en los alimentos balanceados

La UE tiene un límite reglamentario de 5 ppb para la aflatoxina

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F B1 en los piensos lácteos, mientras que en los EE. UU. El límite es de 20 ppb para las aflatoxinas totales. Para las materias primas para piensos de otras especies animales, se aplica un límite de 20 ppb en la UE para la aflatoxina B1, mientras que en los EE. UU. Se establece en límites de 100 a 300 ppb para el total de aflatoxinas en los componentes de maíz, semilla de algodón y maní del pienso. Para otras micotoxinas, la UE tiene valores orientativos destinados a controlar la presencia de toxinas DON, ZON, OTA, T-2 y HT-2 y fumonisinas en productos destinados a la alimentación animal. Los valores orientativos se aplican a componentes de piensos especificados o al uso final previsto de los piensos complementarios y completos. Por ejemplo, un valor de referencia de 12 ppm de DON se aplica al maíz, mientras que para los piensos complementarios y completos para cerdos, el límite es de 0,9 ppm. ZON y OTA tienen los valores de orientación más estrictos que reflejan su mayor toxicidad en comparación con el DON y las fumonisinas. Por ende, existe un valor de referencia de tres ppm para ZON en los subproductos del maíz, mientras que este valor se establece en 0.1 ppm para alimentos complementarios y completos para lechones y cerdas jóvenes (cerdas jóvenes), lo que refleja la mayor sensibilidad de los cerdos al ZON, por ejemplo. Para la OTA, donde los cerdos son sensibles a la OTA y existe el riesgo de transferencia a productos animales, el valor de referencia es de 50 ppb para alimentos complementarios y completos. Con respecto a las toxinas T-2 y HT-2, los gatos se encuentran entre las especies animales más sensibles y en la UE el valor de referencia para la suma de estas dos toxinas es de 50 ppb para alimentos para mascotas destinados a gatos. El hecho de que estos valores orientativos de micotoxinas sean de varias capas con límites aplicados tanto a los componentes del alimento como a los productos terminados significa que los niveles de contaminación deben determinarse para ambas materias primas para garantizar el cumplimiento, así como una ayuda para la mezcla del compuesto. alimenta. La multitud de ingredientes utilizados en la alimentación animal de diversos orígenes geográficos requiere el seguimiento de todas las micotoxinas de posible preocupación y la prueba de la alimentación animal requiere un seguimiento de las múltiples micotoxinas.

Análisis de múltiples micotoxinas en los alimentos balanceados

Hay muchos métodos de múltiples micotoxinas que emplean espectrometría de masas que abogan por lo que se conoce como un enfoque de "diluir y disparar". Esto implica extraer una

muestra de alimento, filtrarlo y analizarlo directamente. Sin embargo, se reconoce ampliamente que este enfoque se ve afectado por coextracción de la matriz del pienso y varias medidas son esenciales para corregir los denominados "efectos de la matriz". Estas medidas a menudo incluyen la calibración de matriz emparejada y el uso de costosos estándares internos marcados con isótopos estables. Este enfoque simplista del análisis de alimentos es esencialmente un método de selección y para una cuantificación precisa, como en particular el análisis de componentes complejos de alimentos, como los Granos Secos de Destilería con solubles (DDGS), es clave realizar una limpieza completa del extracto del alimento antes del análisis espectrométrico de masas. La limpieza más confiable y efectiva se logra utilizando una columna de inmunoafinidad (IAC) cuando un extracto de la muestra de alimento se pasa directamente a través del IAC y las toxinas objetivo se retienen selectivamente. Después de lavar la columna, las toxinas pueden eluirse y luego determinarse mediante espectrometría de masas. Deben diseñarse columnas de inmunoafinidad adecuadas para el análisis simultáneo de todas las micotoxinas reguladas por la UE que pueden aparecer en la alimentación animal y demostrar altas recuperaciones y buena precisión. Este curso de acción satisfará los requisitos de rendimiento del método para los métodos analíticos establecidos por los reguladores de la UE.

El análisis instrumental de muestras es el método adecuado

Se ha demostrado anteriormente que el análisis instrumental de muestras sin limpieza es adecuado para el cribado, pero para las mediciones definitivas, la limpieza del IAC es esencial. Por ejemplo, se ha demostrado que tanto para la toxina HT-2 como para el DON en muestras de pienso para cerdos se observaron interferencias significativas cuando se analizaron extractos sin limpieza. Estas interferencias que afectaron la cuantificación no estuvieron presentes después de la limpieza del IAC. Si bien para las encuestas realizadas principalmente con fines académicos, una cuantificación "aproximada y lista" podría ser aceptable, en el sector de la alimentación animal no se pueden tolerar las incertidumbres sobre los límites de cumplimiento. Los métodos estándar de oro que emplean la limpieza IAC son esenciales para evaluar adecuadamente los riesgos de las micotoxinas en la alimentación animal. Este es el caso ya sea que el análisis sea realizado por laboratorios de alimentos internos o externos a través de laboratorios de contacto u oficiales.

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TECNOLOGÍA DE PROCESAMIENTO Y PRÁCTICA DE PRODUCCIÓN

Lecitina de soja compuesta y sus numerosas aplicaciones en la industria de piensos por Qian Shengfeng, Peng Junjian, Zhu Yu, Famsun, China

a lecitina de soja es un biproducto obtenido durante el proceso de extracción del aceite de soja de la soja. La lecitina comercial es una mezcla natural de fosfátidos de colina, etanolamina e inositol, con cantidades más pequeñas de ácido fosfatídico, glicolípidos, carbohidratos y vitamina E. Como sustancia bioactiva, la lecitina de soja tiene propiedades físicas y químicas y valor nutricional únicos. La lecitina es un componente importante de la citomembrana y el esqueleto de la membrana de los orgánulos. También es un componente esencial para el ensamblaje y la secreción de proteínas, mientras que también juega un papel importante en el metabolismo de los lípidos y otras actividades de la vida. Debido a su valor nutricional especial, función fisiológica y valor económico potencial, la lecitina de soja se puede utilizar como una excelente fuente de fosfolípidos dietéticos. La adición de lecitina en la alimentación animal podría promover la capacidad digestiva, la utilización de la alimentación, la tasa de crecimiento, la inmunidad, la salud, etc. y contribuye al desarrollo sostenible de las industrias de la cría de animales y la acuicultura. Sin embargo, debido a sus altas viscosidades, es difícil escalar la aplicación de lecitina de soja cruda o lecitina de soja modificada en la producción comercial de alimentos para animales. Al dedicarse al desarrollo de soluciones de

Figure 1:

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procesamiento de alimentos que aborden los desafíos actuales y futuros, Famsun introduce maíz extruido como portador de la lecitina de soja pegajosa en la producción de lecitina de soja en polvo, que ha demostrado permitir la aplicación de lecitina de soja a gran escala para la producción comercial de piensos.

El maíz y su importancia global

El maíz es uno de los cultivos alimentarios más importantes del mundo en la actualidad. Su superficie de siembra y producción total ocupan el tercer lugar en el mundo y solo siguen al arroz y al trigo. Cerca del 65 por ciento del maíz se usa como alimento para animales en el mundo. La proporción de maíz para uso en los alimentos balanceados llega hasta el 80 por ciento en los países desarrollados y el 70 por ciento en China (Li Defa, 2003). Dado que el contenido y la composición de aminoácidos esenciales como la lisina, la metionina y el triptófano en el maíz no están tan equilibrados en comparación con la soja y la mayoría de los productos de proteína animal que están disponibles actualmente; el maíz se utiliza como fuente de energía clave en la fabricación de piensos, más que como fuente de proteínas. Después de la extrusión, el extruido de maíz podría expandirse a varias, o incluso una docena de veces su volumen original, como un medio poroso con textura suelta. A nivel micro, se modifican la estructura interna y la estructura molecular de los componentes químicos del almidón de maíz. Los enlaces de hidrógeno entre las cadenas de almidón se rompen y los granos de almidón se desintegran, degradan y gelatinizan. En el proceso de expansión, con transformación granular y degradación macromolecular, se corta parte de la cadena lateral de amilopectina. Por ejemplo, si se rompen los enlaces glucósidos -1, 6, esto dará como resultado el aumento de la amilosa más corta. Los enlaces glucósidos -1, 4 de la amilosa también se rompen durante el proceso de expansión y generan pequeñas moléculas, a saber, la dextricación del almidón. Todos estos cambios hacen que el grupo hidroxilo original en el anillo espiral quede expuesto y forme enlaces de

F hidrógeno con las moléculas de agua, lo que aumenta la adsorción de agua del extruido. En una palabra, el maíz expandido tiene una estructura hinchada y esponjosa, lo que facilita su disolución en agua. El maíz extruido hidratado se expande aún más, y su fuerza de unión también aumenta significativamente. El encuentro inesperado entre la lecitina de soja líquida y el maíz expandido resuelve con éxito el problema de la aplicación de lecitina de soja en la producción de piensos. La innovadora tecnología de procesamiento ofrece nuevas oportunidades comerciales para los productores de lecitina de soja y los fabricantes de piensos. El compuesto de lecitina de soja en polvo tiene un buen rendimiento alimenticio y sus efectos de 'lípidos verdaderos' y 'superlípidos', así como la nutrición mejorada y la energía mejorada del maíz extruido, son buenos para el crecimiento, desarrollo, rendimiento de producción, inmunidad, reproducción y crecimiento. comportamiento, calidad de la canal de los animales que se alimentan. Los agricultores que crían a sus animales con piensos hechos de polvo de lecitina compuesta también pueden obtener una mejor tasa de conversión alimenticia (FCR). Este artículo presenta las máquinas, las consideraciones y los puntos de control de cada paso en la fabricación del polvo de lecitina de soja compuesta. También proporciona información sobre las prácticas sobre la aplicación del compuesto de lecitina de soja en polvo en la fabricación de piensos, con la esperanza de ayudar a las industrias de procesamiento de piensos y semillas oleaginosas a generar nuevos negocios.

Figure 2. Ground particle size of corn processed by Famsun SWFP66 series hammer with screens of 1.5 openings

Figure 3: Extruded corn pellets of high expansion level

Tecnología de procesamiento y prácticas de producción

El flujo del proceso de fabricación de polvo de lecitina de soja compuesta se muestra en la Figura 1. A partir del maíz, los procesos incluyen recepción de materia prima, limpieza previa, pesaje, preacondicionamiento, descascarado y separación de gérmenes, molienda (grano de maíz), acondicionamiento, extrusión, enfriamiento, molienda (maíz expandido) y pesaje. Partiendo del concentrado de lecitina de soja líquida, los procesos incluyen calentamiento, mezcla, bombeo, pesaje y aplicación. El vehículo (polvo de maíz expandido) y el suplemento (lecitina de soja líquida) se mezclan luego uniformemente en un mezclador con una proporción específica. La mezcla es el producto en polvo de lecitina de soja compuesta. Después de pesar y embolsar, el producto estaría listo para la venta. Este artículo presenta el equipo, las consideraciones y los controles de producción en cada proceso de producción de lecitina de soja compuesta de alta calidad y eficiencia.

Recepción y pre-limpieza de la materia prima

Después de la cosecha, el secado, el transporte y el almacenamiento, el maíz generalmente contiene los siguientes tres tipos de impurezas: • Impurezas inorgánicas: se refiere principalmente al suelo, arena, piedra, metal, etc. • Impurezas orgánicas: incluidos tallos, hojas, conchas, paja, hierba, cuerda de cáñamo • Otras impurezas: los granos defectuosos o los dañados por insectos y otras semillas mezcladas en él. Las impurezas deben eliminarse en la sección del proceso de recepción y limpieza previa de la materia prima para que el equipo en los procesos posteriores pueda funcionar de manera estable y segura. Las consideraciones al elegir el equipo de limpieza son la naturaleza de las impurezas y defectos que pretendemos eliminar. El tamiz vibratorio de alta eficiencia, los imanes, los stoners y un sistema de aire negativo con filtro son las configuraciones necesarias y comunes para eliminar las impurezas del maíz en la recepción y la pre-limpieza de la materia prima. El tamiz vibratorio se utiliza para eliminar grandes impurezas y partículas finas y el imán puede quitar el metal atrapado y los tornillos para proteger el equipo en los procesos posteriores. Se recomienda adoptar un imán permanente que requiere menos mantenimiento, mientras que las piedras fumeta puede eliminar las piedras y las impurezas pesadas.

Para los finos que caen a través del tamiz, así como el material de densidad ligera que transporta el maíz después del cribado y después de la remoción de piedras, estos pueden introducirse en un sistema de aire negativo que conecta las partes correspondientes al tamiz y al deshuesador. Con un filtro, el sistema de aire puede eliminar la emisión de polvo de manera efectiva. En resumen, el proceso de limpieza previa permite los procesos posteriores de forma segura y estable, y también protege el medio ambiente. Cualquier grano de maíz que esté mohoso, haya sido dañado por insectos y otros granos defectuosos, debe eliminarse con un clasificador de color durante la pre- limpieza, lo que mejorará la calidad del producto extruido y garantizará la seguridad del alimento.

Preacondicionamiento, descascarado y separación de gérmenes de granos de maíz

El grano de maíz está formado por la cáscara, el germen, el endospermo y la aleurona. De estos, el endospermo es la mayor parte, que contiene principalmente almidón y proteínas. Desde el interior del grano hacia el exterior, el número de células del endospermo disminuye gradualmente, mientras que aumenta el grosor de la pared celular. Encerrando la pared celular externa del endospermo se encuentra la pared celular de la capa de aleurona, que es una capa de células del esclerénquima. Las células de aleurona no contienen almidón pero son ricas en proteínas y aceite. La nueva tecnología de procesamiento adopta procesos de preacondicionamiento, descascarado y separación de gérmenes para tratar los granos de maíz después de la limpieza previa y antes de la molienda. El maíz limpio, que se humedece con un uno o dos por ciento de agua mediante el humedecedor, ingresa al recipiente de acondicionamiento. Después de acondicionar durante ocho horas, el germen se ablanda y no se romperá en el siguiente proceso de separación y extracción de gérmenes. El flujo de procesamiento de la separación de gérmenes y la extracción de gérmenes incluye la separación de gérmenes • Cribado y calificación • Remoción de las cáscaras (aspiración de aire) • Descamación • Escaneo • Embalaje. Después del acondicionamiento, los granos de maíz se envían Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 77

F al separador de gérmenes, que es donde se separan el germen de maíz y el endospermo. Luego, el germen y el endospermo se criban y clasifican en el separador plano cuadrado. Después de la remoción del casco, se transporta con un separador ciclónico y luego se recolecta el endospermo y se transporta al molino de martillos para triturar y el germen se enrolla en copos, una vez que se ha eliminado el casco. Luego, después de la segunda selección, los procesos de clasificación y eliminación de la cáscara finalmente producen un producto de germen de maíz puro, que puede procesarse aún más para producir aceite de germen de maíz.

Trituración de los Granos de Maíz

Antes de la extrusión, el endospermo de maíz debe triturarse en pequeñas partículas que permitirán una mejor calidad del producto en los procesos de acondicionamiento y extrusión. Cuanto más finas se trituran las partículas, mayor área de superficie se obtiene y más electrones alrededor se acumulan para absorber más agua. Esto es bueno para la gelatinización del maíz tanto en acondicionamiento como en extrusión. El molino de martillos de la serie Famsun SWFP es una buena opción de máquina para la molienda de maíz en polvo de maíz. Con pantallas de aberturas 2.0, la máquina puede producir finos, el 80.04 por ciento que pasan por un tamiz de mallas de 30, el 62.47 por ciento pasa por un tamiz dcon un malla de 40 y el 46.99 por ciento pasa por un tamiz con una mallas de 50 (ver Figura 2).

Acondicionamiento y Extrusión

urante el proceso de extrusión, la combinación de humedad, presión, calor y cizallamiento mecánico hace que el maíz se gelatinice. El puré de maíz acondicionado se introduce en el cilindro de la extrusora y luego se mueve hacia adelante mediante los tornillos giratorios a lo largo del eje principal. La fricción mecánica que se genera se produce entre el material en movimiento, los tornillos y el cañón. Esto da como resultado fuertes efectos de amasado, mezcla y

cizallamiento en el material. El puré de maíz se muele aún más en tamaños más pequeños y se mezcla de manera más uniforme. La fricción también da como resultado temperaturas elevadas del producto, gelatinización del componente almidonado, desnaturalización de proteínas, estiramiento o reestructuración de componentes táctiles, eliminación de bacterias y desintoxicación dentro del barril. Finalmente, el extruido de maíz se extruye a través de las aberturas de la boquilla en el extremo de descarga del barril. En ese momento, la diferencia de presión instantánea provoca la expansión exotérmica del extruido, mientras que el vapor "evapora" produce un producto con una textura inflada, porosa y crujiente. El nivel de gelatinización del almidón y la densidad aparente son dos importantes indicadores de calidad medibles de un producto extruido. El nivel de gelatinización del almidón representa su capacidad de cocción, mientras que la densidad aparente refleja su nivel de expansión. El nivel de gelatinización del almidón se puede medir mediante el método de amiloglucosidasa, mientras que la densidad aparente se puede pesar en una unidad de volumen. Los dos indicadores están interrelacionados y el producto con mayor nivel de expansión siempre tiene un mayor nivel de gelatinización de almidón, pero esto no sucede al revés. Cuando no hay un instrumento necesario para probar la gelatinización del almidón en una planta, la densidad aparente también se puede usar para indicar el grado de cocción del producto extruido. En el procesamiento de polvo de lecitina de soja compuesta, el maíz extruido (ver Figura 3) es un producto de alta expansión con una densidad aparente que suele oscilar entre 150 y 200 g / l. La temperatura de extrusión generalmente se controla dentro del rango de 140-170 ° C, mientras que el contenido de humedad del maíz extruido se controla al 4 ~ 8 por ciento y el producto está completamente gelatinizado.

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F Enfriado y Molienda

The moisture content of the finished product of extruded corn isEl contenido de humedad del producto terminado de maíz extruido generalmente se controla mediante el equipo de enfriamiento y el proceso de enfriamiento. El contenido de humedad determina la vida útil del maíz extruido y la capacidad que posee para absorber lecitina de soja líquida. Por lo tanto, se recomienda elegir un enfriador de contraflujo tipo placa basculante para enfriar el maíz extrusado El enfriador debe estar configurado con un ventilador de enfriamiento de frecuencia variable y un distribuidor de frecuencia variable. El distribuidor de frecuencia variable puede garantizar que el maíz extruido se distribuya uniformemente en el enfriador con la misma altura y obtenga un nivel de humedad uniforme para el maíz extruido después del enfriamiento. El ventilador de frecuencia variable permitirá que el contenido de humedad del maíz extruido se ajuste más fácilmente. Dado que el maíz extruido se caracteriza por su gran volumen y baja densidad aparente, el molino de martillos para su procesamiento debe tener una gran cámara de molienda. Debido a su frágil estructura, se recomienda configurar el molino de martillos con motor de pequeña potencia para procesar el maíz extruido. Al moler maíz extruido con un molino de martillos de la serie Famsun SWFP66 y pantallas de aberturas de Ф1,5, el tamaño de las partículas molidas es 90,24 por ciento de productos que pasan por un tamiz de 30 mallas, 73,3 por ciento de productos que pasan por un tamiz de 40 mallas y 56,65 por ciento de productos que pasan a través de un tamiz de 50 mallas (ver Figura 4). Para garantizar su amplia aplicación en la industria de piensos, la lecitina de soja líquida debe ser fluida. No es conveniente manipular y procesar el líquido con alta viscosidad. Es probable que se adhiera a sus recipientes y agregue carga a la licuadora. Por lo tanto, para que la lecitina de soja líquida tenga una viscosidad adecuada es muy importante. Los principales factores que afectan la fluidez del concentrado de lecitina de soja líquida son el contenido de agua, la temperatura y las sustancias solubles en acetona. Obtendrá la viscosidad máxima cuando el contenido de humedad de la lecitina de soja líquida sea de aproximadamente el 7,5 por ciento. Para obtener una viscosidad baja para la producción, el nivel de humedad debe controlarse por debajo del dos por ciento. Por lo general, recomendamos un contenido de humedad de alrededor del uno por ciento. Para la lecitina de soja líquida, la temperatura se correlaciona negativamente con la viscosidad. Cuanto mayor sea la temperatura, menor será la viscosidad. La lecitina de soja líquida, con un nivel de humedad del uno por ciento y con un 60 por ciento de sustancias insolubles en acetona, por ejemplo, es muy pegajosa a temperatura ambiente. La viscosidad comienza a disminuir cuando la temperatura supera los 60 ° C. Sin embargo, el líquido adquirirá un color más intenso cuando la temperatura supere los 95 ° C. El color intenso no es favorable para la producción y el consumo de piensos. Por lo tanto, una temperatura que tenga un buen equilibrio entre la viscosidad y el color del producto es vital en el proceso de calentamiento. Las sustancias solubles en acetona en la lecitina de soja líquida incluyen principalmente glicerol, ácidos grasos libres y otros lípidos. Cuanto mayor sea el contenido de sustancia soluble en acetona, menor será la viscosidad de la lecitina de soja líquida. Por ende, la viscosidad de la lecitina de soja líquida se puede controlar cambiando el nivel de contenido de sustancia soluble en acetona. Generalmente, la fracción de masa de sustancias solubles en acetona controlada en alrededor del 40 por ciento es favorable. En este nivel, la lecitina de soja líquida es de baja viscosidad pero puede contener más sustancias insolubles en acetona.

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En resumen, el nivel de humedad, la temperatura y las sustancias solubles en acetona que contiene son los factores clave que afectan la viscosidad de la lecitina de soja líquida. Se pueden utilizar de forma independiente o combinada para controlar la viscosidad en diferentes prácticas de producción. La solución óptima es: nivel de humedad de alrededor del uno por ciento; la

Figure 4: Ground particle size of corn processed by Famsun SWFP66 series hammer with screens of 1.5 openings

Figure 5. The homogeneity of soy lecethin mixed by Famsun SLHSJ mixers

fracción de masa de sustancias solubles en acetona al 40-45 por ciento; calentar la lecitina de soja líquida a una temperatura de 40-60 ° C; la dosis de lecitina de soja líquida se estableció en 35-55 por ciento del polvo de maíz extruido en el mezclador. Después de mezclar lecitina de soja uniformemente líquida con polvo de maíz extruido, el producto en polvo de lecitina de soja compuesta podría pesarse y embolsarse para la venta.

Mezcla de homogeneidad y recubrimiento

La homogeneidad de la mezcla del polvo de lecitina de soja compuesta y su rendimiento de recubrimiento en la fabricación de piensos deben considerarse en el diseño del proceso y en la selección de un mezclador. Las consideraciones y los controles deben centrarse tanto en el mezclador como en la bomba. El mezclador elegido debe poder mezclar el polvo de maíz expandido con lecitina de soja líquida de manera uniforme en poco tiempo y sin generar ninguna bola de grasa. El tiempo para agregar lecitina de soja líquida en el mezclador debe controlarse en aproximadamente 60 segundos, y el tiempo de mezcla debe controlarse en un rango de 150 a 180 segundos para cada lote. Los residuos en el mezclador pueden causar contaminación cruzada entre diferentes lotes y diferentes productos. Entonces, una batidora con pocos residuos es una buena opción. Se recomienda elegir mezcladores de paleta de doble eje de la serie Famsun SLHSJ como equipo de mezcla para producir lecitina de soja en polvo de alta calidad. Esta serie de mezcladores se caracteriza por una alta homogeneidad de mezcla (ver Figura 5) y una proporción de residuos de no más del 0,1 por ciento. La bomba elegida para el suministro debe poder transferir la lecitina de soja líquida pegajosa al mezclador de manera estable dentro de un tiempo específico. Debe elegir una bomba de desplazamiento positivo de alta viscosidad para la entrega. Además de eso, se deben tomar medidas de preservación del calor en las tuberías de aplicación. También vale la pena señalar que se deben instalar correas calefactoras en las tuberías, para que la lecitina de soja líquida pueda fluir a través de las tuberías en invierno.

Impactos de la lecitina de soja compuesta sobre el rendimiento alimentario

La aplicación de lecitina de soja compuesta a la dieta de las vacas lecheras permite que se agregue más grasa al alimento, lo que proporciona más energía a las vacas y ayuda a aumentar la producción y la calidad de la leche. Según los experimentos y estudios relevantes que llevaron a cabo los investigadores chinos Chen Hong, Han Zhaoyu et al, la adición de lecitina de soja a la dieta de las vacas lecheras permite que más grasas se muevan hacia la mama e inhiban la resíntesis de Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 81

F ácidos grasos de cadena corta en las ubres también, para que las vacas tengan más energía para producir leche. En la producción porcina moderna, las granjas de cerdos a gran escala han adoptado gradualmente el destete ultra temprano o el destete temprano para aumentar la productividad anual de la cerda, reducir los costos de alimentación y aumentar la eficiencia de la producción porcina. Los lechones recién destetados necesitan grasa para alcanzar el máximo potencial genético de crecimiento. Sin embargo, los lechones destetados tienen una pequeña cantidad de secreción de bilis y una capacidad limitada de emulsión de grasas. Necesitan un promotor de emulsificación de grasas que les ayude a mejorar la digestión de la lipasa y, por lo tanto, a mejorar la utilización de la grasa, o la grasa no digerible provocará una diarrea grave. La aplicación de lecitina de soja compuesta a la dieta de los lechones puede promover la emulsificación de la grasa en el intestino delgado, mejorar la digestión de la lipasa, mejorar la utilización de la grasa y aumentar significativamente la ingesta de alimento de los lechones y el aumento de peso diario. En las aves de corral en etapa temprana, debido a la insuficiencia intestinal del hígado y la secreción insuficiente de bilis, conduce a algunos problemas inevitables de baja digestibilidad de grasas, fibras y vitaminas. Por lo tanto, la adición de lecitina de soja compuesta puede superar parcialmente los defectos fisiológicos tempranos de las aves de corral y asegurar el rápido crecimiento de las aves jóvenes. La incidencia de hígado graso nutricional en animales acuáticos está en una tendencia creciente. El hígado graso nutricional de los peces afecta gravemente su crecimiento, la calidad de la carne y la resistencia a las enfermedades. La falta de fosfolípidos es la principal causa fisiológica del síndrome del hígado graso. Los fosfolípidos son muy importantes para el metabolismo de las grasas, ya que las moléculas de fosfolípidos tienen propiedades emulsionantes. Los ácidos grasos insaturados que contienen pueden esterificar el colesterol y regular el transporte y la deposición de grasas y colesterol en la sangre.

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La aplicación de lecitina de soja compuesta a los alimentos acuícolas puede promover el movimiento de la grasa, prevenir el hígado graso, reducir la acumulación de grasa y prevenir la enfermedad del hígado graso. Además, los fosfolípidos pueden mejorar la actividad enzimática en el cuerpo de las larvas, promoviendo así el crecimiento óseo, previniendo anomalías óseas y aumentando su tasa de supervivencia.

Dosis de lecitina de soja compuesta en piensos

La cantidad de lecitina de soja compuesta aplicada en el pienso está determinada por la especie animal a alimentar, sus etapas de crecimiento y las fórmulas del pienso. Las posibles dosis de aplicación son 4-8 por ciento para pollitos y lechones, larvas: 4-8 por ciento, terneros: 20-20 por ciento (como sustitutos de la leche), para engorde de peces y camarones: 3-6 menor costo de alimento y asegurar la producción de alimento más sostenible, para aves de engorde y cerdos: 3-6 por ciento, cerda: 4-6 por ciento, reproductores: 1-3 por ciento y 0.5-1.0 kg / d para vacas lecheras.

Bajos costos y Producción de alimentos más sostenibles

Con la innovadora tecnología de procesamiento de lecitina de soja en polvo, la lecitina de soja se puede agregar fácilmente a la alimentación animal. El polvo de lecitina de soja compuesta, como alternativa más barata al concentrado de lecitina de soja de alta pureza, también puede ayudar a reducir el costo del alimento y garantizar una producción de alimento más sostenible. Es un complemento alimenticio completamente natural, de alta energía y buen rendimiento alimenticio. El nuevo producto es más asequible y se puede utilizar fácilmente en la producción de piensos de grandes fábricas de piensos comerciales, pequeñas y medianas fábricas de piensos que no tienen equipo de recubrimiento en sus fábricas y por agricultores que mezclan piensos para sus animales. La tecnología también crea nuevas oportunidades comerciales para la industria y los productores de procesamiento de semillas oleaginosas.

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Torre de secado de granos

Garantizar el almacenamiento seguro de granos por SRON Silo Engineering Co., China l secado del grano es un vínculo importante después de la cosecha y también una condición extremadamente importante para el almacenamiento seguro del grano, ya que el contenido de agua del grano es generalmente alto durante la cosecha. En muchas partes del mundo, debido a razones geográficas, estacionales, meteorológicas, climáticas y otras, depender únicamente del secado natural no puede garantizar el secado oportuno del grano. Por lo tanto, el grano no alcanzará el contenido de humedad seguro y se convertirá en moho y brote, causando graves pérdidas económicas. Especialmente

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en algunas áreas de África, Asia y América del Sur, la proporción de desperdicios causados por la manipulación inadecuada de alimentos después de recibir los productos es muy alta. Aproximadamente el 30 por ciento del grano de Tanzania se pierde en la cosecha anualmente, lo que equivale a 1,3 millones de toneladas de maíz y otros cultivos alimentarios. Se ha convertido en uno de los principales riesgos que afectan el aumento de los ingresos de los agricultores de Tanzania y también amenaza la seguridad alimentaria de Tanzania. China es un gran país agrícola. En el pasado, China perdía hasta el 15 por ciento de su grano cada año en el proceso

F de trilla, secado, almacenamiento y transporte después de la cosecha. Ante las pérdidas, después de un largo período de desarrollo, China ha desarrollado tecnología avanzada de secado y almacenamiento de granos. La torre de secado continuo desarrollada por Henan SRON Silo Engineering Co, Ltd puede reducir el contenido de agua del maíz, arroz, trigo y otros granos por debajo del contenido de agua segura a través del sistema de secado. Al mismo tiempo, está equipado con un sistema de alarma y monitoreo perfecto de la situación del grano y un sistema de ventilación, fumigación y inversión del silo. Garantizaremos la seguridad y eficiencia del almacenamiento de granos, reduciremos significativamente la pérdida severa de granos después de la entrega y brindaremos buenos beneficios económicos al país.

Cómo funciona la torre de secado continuo

In the dry section at the top, a higher hot air temperature is En la sección seca en la parte superior, se usa una temperatura de aire caliente más alta para calentar el grano rápidamente y eliminar parte de la humedad de la superficie. La sección seca del medio utiliza una temperatura de aire caliente media para eliminar mucha humedad. Después de este período de secado, la temperatura del grano aumenta, con la temperatura más baja en la parte inferior del grano y su capacidad de adsorción naturalmente fuerte eliminando el exceso de humedad; lo que evita que la temperatura del grano se eleve demasiado, dañando su calidad. Finalmente, después de un enfriamiento suficiente en la sección de enfriamiento, se puede alcanzar la humedad y la temperatura seguras, y el grano se puede almacenar directamente en el silo. Hay varias ventajas adicionales de utilizar este método, que incluye: • Buena calidad de secado de granos • Alta eficiencia, ahorro de energía y bajo costo. • Amplia gama de aplicaciones • Alto grado de automatización • Experiencia en ingeniería

Secado de grano de buena calidad

Tanto en los secadores de granos aguas abajo como en contracorriente, se asegura una buena calidad de proceso al asegurar que el primer contacto con el maíz húmedo sea de temperatura moderada y fluya en la misma dirección. Esto no solo hará un uso completo del aire caliente a alta temperatura en una etapa posterior, sino que también expone cada grano a la misma temperatura durante el proceso de secado. Después de cada sección de secado que adopta el proceso de templado, el grano está más equilibrado y es beneficioso para la siguiente etapa de secado. El valor de la tasa de trituración después del secado es inferior al 0,5 por ciento. Utilizando carbón, combustible de biomasa, gas natural, gas de petróleo licuado, vapor como fuente de calor, convertido en aire caliente limpio mediante un intercambiador de calor, las partículas de grano seco no tienen olor peculiar, ni decoloración,

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F ni contaminación, para garantizar la calidad del grano seco.

Alta eficiencia y ahorro energético.

Debido a la adopción del proceso de secado de múltiples etapas, la torre de secado continuo tiene un amplio rango de precipitación, y la tasa de precipitación única puede ser de hasta el 15-18 por ciento. La práctica ha demostrado que, en comparación con otros modelos de secado, puede ahorrar entre un 20 y un 25 por ciento de energía, lo que supone un enorme ahorro de costes energéticos para sus usuarios.

Amplia gama de aplicaciones

La combinación es conveniente y se pueden configurar diferentes secciones secas de acuerdo con los diferentes granos para cumplir con los requisitos de drenaje y rendimiento. El sistema también puede secar de manera

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F eficiente arroz, maíz, trigo, soja y otros cultivos alimentarios; haciéndolo adecuado para una variedad de grandes proyectos de almacenamiento. Dependiendo de la variedad de materiales de cada proyecto, la capacidad de procesamiento diaria, el rango de drenaje, el uso del material, la temperatura ambiental y la humedad de la ubicación del proyecto y otras necesidades diferentes, SRON puede diseñar un sistema adaptado a sus requisitos específicos. Esto asegura la más alta calidad del material secado, teniendo en cuenta el costo de secado, mientras que el secado diario más alto de 3.000 toneladas de grano.

Alto grado de automatización

Este producto está altamente automatizado y viene equipado con detección de temperatura por termopar, un sistema de monitoreo de video para monitorear la situación de alimentación y la conexión a la etapa anterior del proceso. El uso de la descarga de grano continua y el ajuste automático del aire caliente permiten una fácil operación.

Experiencia en ingenieria

Ejemplos de la torre de secado de granos en funcionamiento incluyen dos torres de secado de maíz de 1200 toneladas / diarias en el distrito de Xinjing, China. Equipado con foso de descarga de grano, limpieza de material, almacenamiento temporal de grano húmedo (con ventilación), equipo de transporte, secador, estufa de chorro de calor, desulfuración de gases de combustión, equipo de eliminación y depuración de polvo. Un segundo ejemplo es una torre de secado de maíz de 500 toneladas / día en Narok Country, Kenia. También equipado con foso de descarga, limpieza de material, almacenamiento temporal de grano húmedo (con ventilación), equipo de transporte móvil (configuración de proceso flexible, ahorro de inversión), secador y estufa de chorro de calor..

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MOSCOW

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MEAT PRO ASIA 2021 BANGKOK | SEPTEMBER 22-24

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Tratamiento de aire caliente para salas de producción y silos

por Martin Hofmeir, Gerente General y Dueño de ThermoNox GmbH, Fahlenbach, Alemania

ntonces, ¿cómo un molinero de Bavaria, Alemania se convierte en un exitoso controlador alternativo de plagas? Bueno, en los años 80 y 90 era común que un pequeño molinero artesanal mantuviera los silos de harina de sus clientes de panadería libres de plagas como un servicio, además de su propio negocio y para ellos se utilizaron varias preparaciones venenosas. The declining effectiveness as well as the constant handling of pLa falta de eficacia, así como el manejo constante de venenos, fueron razones para preguntarse por qué no existe un método que sea inofensivo tanto para el usuario como para los productos molidos. ¿No debería hacerse un esfuerzo desde un punto de vista lógico y no asociar el alimento, es decir, nuestro medio de vida o nuestro "combustible", con el veneno? Nuestra respuesta fue y es muy clara y evidente en la base misma de nuestra empresa, ThermoNox: tratamiento de aire caliente sin veneno. El principio de desinfestación por calor se conoce de la literatura desde los antiguos egipcios. Como es casi imposible utilizar la energía del sol directamente para las construcciones, incluida la instalación del molino y los silos, la implementación ideal se ha desarrollado durante años. Nuestra propia convicción y el aliento de los amigos de la industria fueron y siguen siendo una fuerza impulsora constante. Otro punto importante fue nuestra calificación como técnicos de molienda certificados por el estado en la Escuela de Molienda Alemana en Braunschweig (DMSB), Alemania y lo que pudimos empatizar con el cliente. ¿Podríamos vender un producto con la conciencia tranquila que no cumpla con nuestros propios estándares de molienda? No. Después de cuatro años de desarrollo e innumerables series de pruebas en nuestro propio molino, salieron al mercado los primeros hornos eléctricos ThermoNox. Al principio, se pensó como una solución puramente individual para su propio molino, sus propios clientes de panadería y posiblemente dos o tres molinos vecinos.

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Sinónimo de tratamiento con aire caliente durante 25 años

Sinónimo de tratamiento de aire caliente durante unos 25 años, el proceso ThermoNox se puede utilizar tanto para tratamientos de máquinas como de salas vacías, siendo un ejemplo el clásico edificio de molino con sistema de molienda. Muchos campos de aplicación relacionados también han reconocido las ventajas del proceso ThermoNox sobre las aplicaciones convencionales de fumigación o veneno. Los buenos resultados y la sostenibilidad han llevado el proceso ThermoNox a todos los continentes. Siempre que se trate del control de insectos y sus etapas de desarrollo, se puede utilizar una temperatura letal de> 50 ° C para su mortificación. Las plantas de procesamiento de cereales se caracterizan cada vez más por una producción racional, con operaciones en funcionamiento continuo hasta las 24 horas del día, los siete días de la semana con maquinaria moderna en los espacios más reducidos para garantizar el máximo rendimiento. Esta tendencia de larga data se convirtió en gran parte necesaria para cumplir con los requisitos cuantitativos de los clientes cuya estructura también está cambiando. Junto con esto, la calidad del producto y la seguridad alimentaria son irrevocablemente la máxima prioridad junto con la gran masa. Para poder conciliar la medida de control de plagas con los altos volúmenes de producción, es necesario un método que aproveche de manera flexible la escasa parada de producción posible. Al mismo tiempo, debe estar en su modo de funcionamiento ya que no hay margen de mejora. La solución no tóxica con máxima fuerza de penetración proporciona el método de tratamiento de aire caliente para este propósito. Todo lo que distingue a un proveedor de control de plagas de buena reputación debe formularse claramente al cliente lo que tiene sentido, con una perspectiva de éxito, pero también debe demostrar claramente que también existen límites físicos para cada procedimiento. Las condiciones constructivas y estructurales, así como la aprobación con respecto a la protección contra explosiones, son los principales factores limitantes. En el siguiente apartado de este artículo explicamos las características y ventajas de nuestro sistema ThermoNox tanto para zonas de producción como para tratamientos de silos.

F Requisitos para un proceso de desinfección por calor

Se requiere una temperatura mínima de 50 ° C para tener un efecto letal sobre las plagas de insectos. Al mismo tiempo, para evitar daños por calor en el dispositivo y los componentes sensibles, la temperatura no debe superar los 60 ° C. Además, la temperatura debe distribuirse uniformemente en paredes, suelos, máquinas y en los sistemas. Se debe rastrear el escarabajo de la harina / Tribolium, las polillas y similares en todos sus escondites y se debe evitar toda posibilidad de escape. La duración de la exposición a la temperatura también es decisiva para el éxito, ya que muchos insectos pueden mantenerse vivos durante mucho tiempo con el enfriamiento por evaporación, como en paletas de madera húmedas o paredes de bodegas. El sistema también debe ser adaptable a condiciones y habitaciones cambiantes. Se requiere un sistema flexible que se pueda expandir modularmente. La energía utilizada a partir de la cual se produce el aire caliente debe utilizarse de manera óptima y estar dentro del marco económico. Otro punto muy importante es la idoneidad de los calentadores para las condiciones internas de la industria de la molienda, mientras que el riesgo de explosión de polvo debe reducirse al mínimo absoluto.

Sistema ThermoNox

El ThermoNox GmbH ahora puede mirar hacia atrás en más de 25 años de experiencia práctica en desinfestación por calor. Durante este tiempo, el equipo se desarrolló continuamente ya que el problema siempre se examina desde ambas perspectivas (control de plagas y operador del molino) y se cuestiona continuamente. Las características esenciales del sistema ThermoNox son la aprobación ATEX de los calentadores WEO 4,5 / 9 y WEO 9/18 que se logra mediante una temperatura superficial reducida. El proceso de circulación del aire garantiza un calentamiento suave y que ahorra energía de las salas tratadas. El control del rango de temperatura requerido se realiza a través de un reloj

independiente.

Equipamiento modular

El componente central del equipo ThermoNox es el calentador de tratamiento de aire caliente WEO. Solo el aire dentro de una habitación o edificio se calienta a aproximadamente 50-55 ° C, y este nivel de temperatura se mantiene hasta que todas las etapas de las plagas hayan sido eliminadas de manera confiable. Dependiendo de dónde se utilice, un calentador puede eliminar un volumen de entre 250 y 500 m³ con una conexión de calefacción máxima de 18 kW. Los dispositivos ThermoNox® han sido probados por la asociación profesional, por BG-PrüfZert

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F temperaturas de desinfestación. Estos deben ser conectados por el electricista de la empresa ya sea al transformador a un embarrado a una caja de fusibles oa una subdistribución para que el trabajo se pueda realizar de forma independiente. Además, nuestros distribuidores de energía están protegidos con un disyuntor y un FI. La cantidad de electricidad que utilizamos durante el tratamiento de aire caliente con ThermoNox es de entre 1,5 y 2,8 kWh por m³ de habitación.

Posibles usos

(institución alemana), tanto con respecto a la seguridad general de la máquina como para su uso en la Zona 22 con un resultado positivo. Los dispositivos llevan la señal de conformidad con la 11ª Ordenanza sobre la Ley de seguridad de dispositivos (II 3 D 220 ° C). El sistema ThermoNox utiliza el ventilador de suelo BG 3000 como máquinas auxiliares para la circulación continua de aire y la distribución de aire caliente dirigida. La relación del calefactor con el ventilador de tierra depende del área a tratar y del mobiliario del local. Otros criterios posibles incluyen subdivisiones de habitaciones o los ángulos de los edificios. Se requiere una conexión normal de alto voltaje para el suministro. Si no está disponible en el lado operativo, la conexión se puede asegurar a través de un pequeño distribuidor (KLVT). Nuestro sistema requiere una corriente de alto voltaje 400V / 50Hz (440V / 60Hz) con suficiente carga conectada. Si la empresa no puede proporcionar suficientes enchufes, suministramos nuestros propios armarios de distribución de energía STVT en las variantes 15x32A y 6x 32A. Ambos están especialmente diseñados para un funcionamiento continuo a

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El proceso ThermoNox es adecuado para tratamientos desde habitaciones individuales hasta complejos de edificios completos. El tamaño y la naturaleza de las instalaciones juegan un papel subordinado en relación con la viabilidad. Con el ThermoNox, las salas más pequeñas, como un silo de harina en una panadería, una sala de muestras o un laboratorio de molino, incluido el equipo, pueden tratarse térmicamente con la misma facilidad que los edificios más grandes con varios pisos y secciones de edificios como silo y salas de almacenamiento y salas de producción También se pueden realizar desinfestaciones parciales, como en pequeñas máquinas de embalaje, paletas de madera o máquinas usadas. Un desarrollo adicional de ThermoNox también ha estado en el mercado desde el año pasado 2020 que permite descargar un solo silo hasta un bloque de silo, como uno de hormigón armado, en el período de tiempo normal. Más información relacionada con este tema en particular se puede encontrar más adelante en este artículo. El método ThermoNox también se utiliza fuera de la industria de granos y molienda. Los ejemplos incluyen la industria del tabaco, la industria de las especias y las hierbas, el procesamiento de la madera, la industria de la leche, la carne y las salchichas, así como el amplio campo del control de las chinches en hoteles, alojamientos y apartamentos privados.

F Una medida de control integral

Al implementar un tratamiento térmico ThermoNox surgen los siguientes cuatro bloques de costos: alquiler de equipos de alquiler, implementación por un especialista, transporte desde y hacia la instalación y consumo de energía. Los posibles costes de limpieza del edificio antes y después de la desinfestación pueden considerarse neutrales, ya que se incurre en ellos de todos modos, independientemente del control de plagas, según las normas de higiene. El tratamiento con aire caliente ThermoNox es una medida de control integral destinada a matar todas las etapas del desarrollo de los insectos. Esto significa que hay una erradicación del 100 por ciento de los huevos, larvas y plagas adultas, por lo que se puede trazar una “línea cero” para la población de plagas después de la acción. Además, el cliente recibe nuevos conocimientos para su gestión de la higiene. Dado que se puede ingresar a las habitaciones en cualquier momento durante la desinfestación y, al mismo tiempo, los insectos dañinos afortunadamente salen de sus escondites debido al calentamiento, los "puntos calientes" se pueden documentar fácilmente. Para el futuro, estos puntos débiles deben controlarse mediante medidas de limpieza específicas o incluso mediante mejoras estructurales. Cuando se calientan a 50-55 ° C, también tienen un fuerte efecto de secado. Las aglomeraciones o incluso las mezclas de polvo de condensado con potencial de moho extremo que se pueden encontrar en áreas como elementos transportadores, tuberías, máquinas, compartimentos de tamizado, aspiraciones y celdas de silo, se pueden eliminar fácilmente, con importantes mejoras de higiene como resultado que permite la se ampliarán los intervalos de control de plagas.

Differencias con otros métodos

La siguiente sección compara el tratamiento de aire caliente ThermoNox con la fumigación, que es la alternativa más utilizada (gases individuales y también mezclas de gases) y con el control de calor (método de tubo con unidad de combustión de gas o aceite de quemado externo).

Tratamiento térmico vs. fumigación:

- no tóxico para el personal y el medio ambiente - sin desarrollo de resistencia - no es necesario realizar una prueba de presión - no es necesario un proceso de aprobación - Se puede ingresar a las salas de tratamiento en cualquier momento - Las plagas se vuelven visibles - Efecto letal en todas las etapas del desarrollo.

Aire caliente (50 – 60°C) vs. Calor (>80 °C):

- Sin daño por calor - Sistema flexible y modular - Distribución constante del calor a través del aire circulante. - Aprovechamiento óptimo de la energía - Las máquinas y los sistemas permanecen cerrados

Nuevo sistema para tratamientos de silos y tolvas de harina

La demanda de desinfestación de celdas de silos, especialmente para silos de harina, ha aumentado a un ritmo superior al promedio durante la última década. Ya no se trata solo del necesario control de plagas contra los principales oponentes, la polilla o el escarabajo de la harina / Tribolium, sino también cada vez más sobre medidas de mejora de la higiene. El polvo y el condensado en los silos ofrecen el mayor potencial de formación de moho y apelmazamiento que posiblemente pueda llegar al cliente final junto con el producto. Dicho apelmazamiento debe eliminarse con mano de obra en las celdas del silo, generalmente de forma mecánica o con alta presión. En esta situación el mercado demanda una simplificación

o aceleración del proceso de limpieza. Además del sector de alimentos sensibles al cliente, esto también se aplica a los sectores de alimentos para mascotas y piensos. La gran cantidad de diferentes materias primas y propiedades del producto final hace necesario un intervalo de limpieza más estrecho en las celdas del silo. Los silos de carga de harina desde los que la carga se lleva a cabo directamente en camiones cisterna o no hay un tamizado de control de malla cerrada más entoleter después del silo de harina son particularmente riesgosos. Según nuestra experiencia práctica, estas dos máquinas se colocan demasiado pronto en la cadena de procesos en alguna planificación de sistemas por razones de energía y rendimiento.

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F varios tamaños y diseños con el nuevo ThermoNoxilo SO 18 en fábricas de alimentos y piensos amigables en el área. En este caso también quedó claro que, además del horno silo correcto y seguro, la estrategia del usuario también es decisiva para el éxito de los tratamientos. Después de un retraso causado por Covid-19, la primera serie podría entregarse a fines de 2020.

Aplicación técnica

Requisitos específicos para la desinfestación de silos

El calentador ThermoNox común WEO 9/18 tiene la aprobación para ATEX Zona 22 que corresponde al edificio de producción de un molino con su maquinaria cerrada. Las celdas de los silos de harina, que se consideran contenedores herméticos, generan mucho polvo, especialmente cuando están llenas. Dado que esto ocurre ocasionalmente (en algún lugar entre 10 y 1000 veces al año), los silos se clasifican como ATEX Zona 21. Si las celdas de un solo silo en el edificio son accesibles y están hechas de materiales conductores térmicos como aluminio o chapa de acero, las celdas vacías se pueden calentar indirectamente desde la zona 22 exterior. Para bloques de silo enteros hechos de hormigón, es necesario calentar desde el interior debido al efecto aislante. Inevitablemente, el calentador debe tener aprobación para la zona 21. Esto se aplica incluso en el caso de que la unidad de calentamiento esté afuera en la zona 22 y el aire ingrese con un tubo, la zona superior 21 es decisiva para todo el sistema de calentador.

Desarrollo Técnico

En general, el tiempo de desarrollo desde el primer prototipo hasta el sistema de tratamiento de silos listo para el mercado se extendió a aproximadamente nueve años. Inicialmente, el desarrollo estaba totalmente orientado a la calefacción externa, incluido un intercambiador de calor y una conexión de tubo a la celda del silo. En las primeras pruebas prácticas, que se llevaron a cabo en nuestro propio molino, los límites de viabilidad técnica se determinaron con relativa rapidez. En relación con productos en polvo, los intercambiadores de calor de agua y aceite térmico no son adecuados en términos de su estanqueidad. La distribución exacta del calor dentro de un silo hermético tampoco se puede implementar con tubos. Después de un cambio radical de estrategia, solo se prosiguió con el desarrollo de un calentador de aire de circulación interna con elementos calefactores encapsulados. Los contenedores de silos se pueden encontrar principalmente en molinos industriales en grandes cantidades. Además, solo están disponibles vacíos de forma limitada durante un breve período de tiempo. Por lo tanto, se optimizaron el tiempo de configuración, el manejo, la modularidad y el tiempo de ejecución y el peso del calentador se pudo reducir de 350 kg al principio a 100 kg. En 2019 el nuevo ThermoNoxilo SO 18 estaba tan lejos que se pudo iniciar la certificación según ATEX Zona 21 y el examen de tipo por DEKRA. También se trató una variedad de silos de

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El calentador de silo ThermoNoxilo SO 18 puede introducirse en el contenedor a través de la boca de inspección y un cabrestante de silo especialmente diseñado. Dependiendo del volumen de tratamiento y otras condiciones locales especiales, pueden funcionar hasta cuatro calentadores al mismo tiempo dentro de un silo y en diferentes niveles. La unidad calefactora consta de un cilindro de aluminio robusto que se conecta al armario de control eléctrico a través de cables de alimentación y control. Esto siempre permanece afuera en el techo del silo. El calentador en sí tiene una potencia de calefacción de 18 kW y un potente ventilador axial asegura que el aire circule bien. El progreso del tratamiento se puede seguir directamente mediante el control automático de la temperatura. Al igual que el calentador ThermoNox WEO 9/18, el calentador de silo ThermoNoxilo SO 18 también se sincroniza de forma independiente y garantiza que se mantenga la temperatura letal pero que la temperatura no sea demasiado alta debido a la regulación. Desde el encendido hasta el apagado, se establece un período de tratamiento de 20 a 48 horas por silo. Con su propio cabrestante de silo, se pueden colocar dos dispositivos de forma independiente entre sí dentro del silo. Todos los componentes se pueden transportar y desmontar fácilmente en tamaños manejables, con todo lo que potencialmente se puede almacenar o transportar en un pallet

La prevención de plagas siempre viene antes que el control de plagas

El ThermoNox GmbH es en sí mismo un fabricante, franquiciador y proveedor de servicios para tratamientos de aire caliente ThermoNox. Hasta ahora, los tratamientos con ThermoNox se han llevado a cabo directamente y a través de la red de socios en más de 45 países en todo el mundo. De hecho, se pueden encontrar socios de ThermoNox operando en una lista de países que incluye Asia, México, Francia y España. Con la ampliación del calentador de silos ThermoNoxilo, también se puede atender un tipo adicional de edificio en la industria de procesamiento y almacenamiento de granos, que constituye una parte significativa y factor de riesgo en las instalaciones operativas. Además de sus actividades, la empresa brinda consultoría técnica para todos los aspectos del control de plagas con aire caliente. A menudo se trata de la preparación técnica de conversiones o nuevos edificios para que estén preparados para el futuro y, si es necesario, los tratamientos se puedan realizar de forma rápida y sencilla. La prevención de plagas siempre viene antes que el control de plagas. La decisión general a favor del proceso ThermoNox por parte de corporaciones grandes y globales puede interpretarse como una indicación de la alta calidad. La familia ThermoNox sigue creciendo y la red entre nosotros, así como nuestro intercambio constante con los socios de ThermoNox, garantiza un alto nivel de rendimiento desde el punto de vista del cliente en todo el mundo.

Generally information in advance

En la lengua alemana podemos distinguir con mucha precisión entre "calidez" y "calor". Hemos intentado hacer lo mismo en nuestra traducción. El ThermoNox opera entre 50 y 60° C, que están en nuestro idioma aire caliente; otros sistemas, como las unidades de calefacción externas con sistemas de tubos, funcionan con> 80° C, es decir, aire caliente = calor.

REVISIÓN DEL MERCADO MUNDIAL DE GRANOS Y ALIMENTOS BALANCEADOS

por John Buckley

Los principales factores que impulsaron los granos y harinas oleaginosas en las últimas semanas han girado en torno a las perspectivas de siembra de primavera de 2021 en Estados Unidos. Hace unas semanas, el foro de perspectivas anual del USDA transmitió opiniones de un aumento masivo en el área de soja y, a pesar de la competencia implícita por acres, un aumento mucho mayor de lo esperado en la siembra de maíz también.

Perspectiva de costos mixtos para las materias primas Las tendencias de los costos de los cereales y los piensos se han mezclado en las últimas semanas y parece probable que sigan divergiendo en el futuro. Si bien los precios del trigo han estado bajando, lo que no es sorprendente en medio de un escenario de existencias más flojo, el maíz y la soja se han mantenido firmes en los problemas de suministro actuales y futuros, en el proceso probablemente ayudando a poner un piso bajo el descenso del trigo. Pero el panorama se invierte en los mercados de futuros a plazo, ya que el trigo se mantiene mayormente estable durante el próximo año, y los productos alimenticios retroceden a niveles sustancialmente más baratos. Dicho esto, gran parte del último pronóstico depende de lo que suceda en el importantísimo mercado estadounidense, donde, hasta el momento, no hay nada garantizado en cuanto al suministro. Los principales factores que impulsaron los granos y las harinas oleaginosas en las últimas semanas han girado en torno a las perspectivas de siembra de primavera de 2021 en Estados Unidos. Hace unas semanas, el foro de perspectivas anual del USDA transmitió opiniones de un aumento masivo en el área de soja y, a pesar de la competencia implícita por acres, un aumento mucho mayor de lo esperado en la siembra de maíz también. Por otra parte, se esperaba que el trigo generara una ganancia relativamente pequeña en la superficie plantada. Sin embargo, a principios de abril, el primer informe de intenciones de siembra del USDA presentó un conjunto de predicciones sorprendentemente diferente. Estos incluyeron: MAÍZ: Estados Unidos plantó solo 91,1 millones de acres, solo 300,000 más que el año pasado y más de 2 millones de acres por debajo del promedio comercial estimado. Al mismo tiempo, el USDA también estimó existencias de maíz en los EE. UU. Más bajas de lo esperado el 1 de marzo, lo que contribuyó a las consiguientes ganancias pronunciadas en los precios de los futuros del maíz de Chicago. También se espera que los rendimientos se recuperen de los niveles reducidos por el clima de los últimos dos años. Los rendimientos de la tendencia implican una cosecha de más de 380 millones de toneladas que podría sugerir una cierta recuperación de existencias que ayudaría a generar la tendencia más barata indicada por los precios de futuros a futuro. Antes del informe de siembra del USDA, las entregas cercanas al CBOT habían perdido alrededor del cinco por ciento de su valor máximo de marzo, cotizando hasta el equivalente a US $ 209 / tonelada. El número de existencias de marzo también implicaba que el uso de maíz en EE. UU. En el segundo trimestre de 2021 aumentó aproximadamente un seis por ciento en el año, ya que las exportaciones mucho más grandes compensaron el menor uso interno. Los futuros respondieron volviendo a sus picos recientes de 2013. Últimamente, las ventas de exportación de EE. UU. se han desacelerado después de un reciente auge en los negocios en China y en medio de señales de que algunos otros importadores se resisten a los persistentes precios del maíz (hasta ahora) más altos. SOJA: 87,6 millones de acres se sembraron en los EE. UU. con respecto a los 83,1 millones del año pasado, con rendimientos de tendencia, allanando el camino para una posible cosecha de 120 millones de toneladas. Sin embargo, las estimaciones comerciales habían rondado anteriormente los 89,9 millones de acres, lo que implicaba una cosecha cercana a los 124 millones de toneladas. Incluso si el USDA hubiera estado de acuerdo con las conjeturas promedio de los analistas, el próximo año comercial de EE. UU. Habría comenzado (1 de septiembre) con una de las acciones de arrastre más ajustadas en años. Por lo tanto, incluso los excelentes rendimientos no habrían apuntado a un exceso de EE. UU., más bien a una mejora de la oferta menos ajustada y moderadora de precios. Como era de esperar, los futuros de soja CBOT también respondieron a los datos reales con fuertes aumentos de precios, lo que impulsó al alza los mercados canadienses y europeos de colza y otras semillas oleaginosas. TRIGO: Estados Unidos sembró cerca de un 5% más del 46,4 m (18,8 mh), incluido un 9 % más de trigo de invierno a 33,1 m, pero un cuatro por ciento menos de trigo de primavera a 11,7 m acres. El hecho de que la superficie total de trigo fuera aproximadamente 1,5 millones de acres más alta de lo esperado, dijeron algunos analistas, explicaba parcialmente las estimaciones de superficie de maíz y frijoles más bajas de lo esperado. Sin embargo, otros señalaron que las estimaciones del área total de siembra de maíz, frijol y trigo eran aún más bajas que en algunos años pasados recientes, y dada la tierra actualmente disponible (incluso antes de que las áreas de conservación vuelvan a producir), permitirían algunas ganancias adicionales en las siembras de maíz y frijol, quizás más cerca de las ideas previas al informe. La actualización de la plantación de junio del USDA arrojará una luz más confiable sobre esto. Riesgo del trigo ruso Si bien las estimaciones de siembra causaron un gran revuelo a principios de abril, también han influido otros factores. En el caso del trigo, esto incluía la incertidumbre sobre cómo funcionaría en la práctica la nueva y más complicada política de impuestos a la exportación de Rusia, el mayor proveedor. Los informes indicaron que los gravámenes sobre las exportaciones de trigo de su nueva cosecha se basarían en

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los precios presentados por el comercio después de que se hayan cerrado los acuerdos. Eso, dijeron los comerciantes, introdujo un elemento de riesgo que los exportadores de trigo rusos podrían tratar de cubrir poniendo una prima en los precios. El impuesto actual de Rusia ronda los 50 € / tonelada. A partir de junio, será el 70 por ciento del diferencial entre los precios base (determinados cada semana) y 200 dólares EE.UU. / tonelada. La incertidumbre sobre cómo afectaría esto a las ventas de nuevas cosechas puede ser una de las razones de la fuerte caída de los precios base rusos recientemente, ya que el trigo molido de exportación cayó en solo una semana a finales de marzo hasta en 20 USD / tonelada. También se dijo que la caída reflejaba precios más bajos del trigo CBOT y de la UE en respuesta a una desaceleración en el comercio de exportación y un clima de cosecha principalmente prometedor en todo el hemisferio norte. Aquí hay algunas advertencias a eso en forma de algunos problemas de cultivos de América del Norte y la ex Unión Soviética. La siembra de trigo de primavera en Ucrania, por ejemplo, estaba retrasando el ritmo normal alrededor de un mes en condiciones de nieve o humedad. También se dijo que la siembra de primavera rusa de alrededor del 70 por ciento realizada a principios de abril se retrasó unos 10 días, aunque algunos observadores locales dijeron que había tiempo para ponerse al día. Si bien la mayor parte del trigo del Mar Negro se siembra en otoño y se comercializa en condiciones razonablemente normales, es necesario vigilar este factor durante un tiempo. En los EE. UU., El mercado de futuros de trigo duro de primavera de Minneapolis de mayor calidad estaba obteniendo apoyo de los informes de sequía en los estados productores clave de Northern Plains. Los precios de exportación estadounidenses de estos grados de calidad bajaron recientemente de 319 dólares EE.UU. a 292 dólares EE.UU. / tonelada. Los comerciantes también estaban monitoreando las condiciones secas en las praderas canadienses, donde aún no se había plantado una cosecha principalmente sembrada en primavera. Los futuros de trigo blando de CBOT mostraron una respuesta limitada a las calificaciones de la cosecha de trigo de invierno de EE. UU. Que se mantuvieron alrededor del 53 por ciento de "bueno / excelente" frente al 62 por ciento esta vez el año pasado, pero aún mucho mejor que hace unos meses. Los valores de exportación de estos trigos también han descendido aproximadamente un 9 por ciento desde sus picos de principios de 2021. En el hemisferio sur, los funcionarios agrícolas de Argentina estimaron que el área aumentaría un 4 por ciento, lo que permitiría exportaciones de hasta 14 millones frente a los 11 millones de toneladas de la temporada pasada. Australia, que espera un clima normal en el período previo a su temporada de siembra durante los próximos meses, también espera producir otra gran cosecha, si los agricultores pueden superar la escasez de insumos informada. La caída de los precios del trigo en las últimas semanas coincidió con un retorno del interés de compra de los importadores de algunos grandes compradores como Egipto, Tailandia, Argelia y Arabia Saudita, junto con licitaciones más pequeñas de países como Corea del Sur, Taiwán y Etiopía. Eso puede sugerir que los compradores sienten que los precios han tocado fondo, al menos hasta que las cosechas de verano en el hemisferio norte demuestren que una gran cosecha de 2021 está en camino. Los futuros de molienda de la UE establecieron recientemente un mínimo de 2021 de 205,75 € / tonelada en su primer mes, a pesar de que se espera que la licitación argelina anterior favorezca a los proveedores europeos. En marzo, los futuros se acercaban a máximos de ocho años en torno a 250 euros. Los costos del trigo europeo han tendido a bajar con los precios de Estados Unidos y Rusia y el retroceso del comercio con China, el antiguo comprador emergente principal. Las exportaciones estacionales de la UE también están disminuyendo un 23 por ciento en el año frente a un pronóstico del USDA de una caída cercana al 30 por ciento, pero se espera que aumenten en 2020/21 si la cosecha se recupera como se esperaba.

Otras noticias sobre el trigo Las exportaciones de trigo estacional de Estados Unidos están un 1 por ciento más que las del año pasado, más o menos en línea con el pronóstico oficial, habiendo renunciado a una ventaja anterior del 10 por ciento o más. Los comerciantes dicen que un dólar fortalecido ha hecho que los precios estadounidenses sean menos competitivos. El analista SovEcon elevó su pronóstico de cosecha rusa para 2021 de 76,2 millones a 79,3 millones de toneladas. Como el año pasado, cuando la cosecha empezó baja y terminó en 85,4 millones de toneladas, esto podría volver a revisarse al alza. Se espera que el comercio mundial de trigo de la temporada actual alcance un récord de 196 millones de toneladas (más un 2,4 por ciento), gracias en gran parte a la creciente demanda china. Ucrania indicó que la próxima temporada podría estar operando una política de exportación más libre; por lo que no sería sorprendente ver a Rusia seguirlo si su cosecha alcanza el

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objetivo. El lobby del comercio de cereales Coceral pronosticó que la producción de trigo blando de la UE 2021 en 127 millones de toneladas, pero el analista francés Strategie Grain registró un aumento del 9 por ciento en 130 millones. La propia agencia de monitoreo de cultivos de la Comisión, MARS, espera que los rendimientos aumenten al menos un 3 por ciento. Las previsiones de marzo del USDA elevaron el consumo chino en 5 millones de toneladas. China también fue el factor principal en una reducción de 3,1 millones de toneladas en el pronóstico de existencias finales mundiales del USDA para 2020/21. El Departamento también añadió 3 millones de toneladas al pronóstico de cosecha de Australia, ahora un récord de 33 millones de toneladas. Las lluvias han ayudado a algunas áreas de trigo de Estados Unidos, pero otras siguen en riesgo de pérdida de rendimiento debido a sequías severas o extremas. Al cierre de esta edición, los futuros de CBOT eran un 23 por ciento más caros que cuando comenzó la temporada y casi un 50 por ciento por encima de los mínimos de hace 2 años. Las existencias remanentes rusas pueden ser 5 millones de toneladas más grandes que las del año pasado en julio, un poco por encima del promedio de los últimos años después de la desaceleración de las exportaciones para proteger el suministro interno frente a los desafíos actuales de las cosechas y los temores de inflación. Los suministros mundiales de trigo pueden recibir un impulso debido a la mayor producción pronosticada en la India, un exportador en algún momento cuando las condiciones del mercado son adecuadas. El Consejo Internacional de Granos elevó su pronóstico de cosecha mundial 2020/21 en 5 millones de toneladas en marzo y mantuvo un pronóstico récord de 790 millones para 2021/22. Las existencias estadounidenses al final de la próxima temporada podrían ser las más bajas desde 2013/14, mientras que las existencias de la UE ya se dirigen a un mínimo de siete años. Otras noticias del Maíz China ha estado comprando maíz estadounidense como si no hubiera mañana. Después de las compras diarias masivas en marzo, sus compromisos estacionales se han disparado a 23,2 millones de toneladas frente a la misma época del año pasado con solo 817.000. En marzo, el USDA pronosticó las importaciones estacionales totales de China (de todas las fuentes) en 24 millones de toneladas, una cifra que seguramente debe revisarse al alza una vez más. (Al comienzo de la temporada, el USDA pronosticaba solo 7 millones de toneladas). El comercio de China es la razón principal del aumento esperado del 39 por ciento (18,5 millones de toneladas) en las exportaciones totales de maíz de los Estados Unidos y las consiguientes previsiones de existencias de cierre ajustado. Se espera que la producción mundial de maíz aumente en 20 millones de toneladas esta temporada, principalmente debido a los EE. UU. (+ 14 millones), Brasil (+ 7-11 millones) y Sudáfrica (+ 1,2 millones) compensados por Argentina menos 3,5 millones, Ucrania (-6,5 millones). ) y la UE (-3 millones de toneladas). El consumo de maíz de Brasil ha aumentado en unos 10 millones de toneladas en los últimos años para satisfacer la creciente demanda de piensos y, en menor medida, de etanol. Hasta ahora, la cosecha casi ha mantenido el ritmo, pero la siembra tardía de la cosecha de Safrinha orientada a la exportación de este año pone en riesgo los rendimientos. Las lluvias muy necesarias en el tercer exportador más grande de Argentina pueden haber ayudado a salvar una cosecha amenazada por la sequía en Argentina, donde las estimaciones oscilan alrededor de 47,5 millones de toneladas frente a los 51 millones alcanzados en las dos últimas temporadas. Los analistas ucranianos esperan sembrar una cosecha más grande de 2021. Otras noticias de la Soja– Después de un inicio de cosecha inusualmente tardío, se dijo que Brasil, el ahora principal productor de soja, estaba avanzando hacia un programa de envío más normal. Eso debería significar competencia de precios con Estados Unidos, que había dominado las ventas en los últimos meses del período "entre cosechas" entre Brasil y Argentina. El comercio de EE. UU se ha desacelerado

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recientemente con una demanda menos agitada del principal comprador, China. Se informó que el gobierno de China, el mayor consumidor de harina de soja, estaba tratando de frenar el uso cada vez mayor de la proteína en los alimentos para animales en favor de alternativas más baratas. Sin embargo, estos edictos suelen tener un impacto limitado. La principal influencia en el uso de harina puede seguir siendo la medida en que la industria porcina de China se recupere este año de los recortes causados por un brote anterior de peste porcina africana. Se pronostica que China triturará casi 100 millones de toneladas de soja, en su mayoría importada, frente a 91,5 millones la temporada pasada y solo 85 millones en 2018/19. Las lluvias muy necesarias pueden haber estabilizado la cosecha de soja argentina en alrededor de 44/46 millones de toneladas frente al pronóstico de principios de temporada de 53,5 millones y los 48,8 millones del año pasado. Otras noticias de la OleaginosasSe rumoreaba que Canadá, proveedor clave de canola, se había visto obligado a importar de Ucrania para satisfacer la demanda, lo que subraya lo difícil que se está poniendo el mercado de la colza. Ya se había pronosticado que las existencias

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de final de temporada de Canadá (y también el remanente de la próxima temporada) caerían a 700.000 toneladas inusualmente bajas (desde 1,2 m) después de un par de años de cosechas inadecuadas. Mientras tanto, los últimos pronósticos de la UE de su organismo de monitoreo de cultivos MARS sugirieron que los rendimientos promedio de canola del bloque podrían aumentar este año en un 3.3 por ciento en el año y casi un siete por ciento en el promedio de cinco años. Pero eso implicaría un alivio limitado para un mercado que enfrenta sus propias existencias iniciales inusualmente ajustadas para la nueva temporada 2021/22. Las cooperativas alemanas - contribuyentes clave de la UE, esperan que su propia cosecha sembrada en invierno sea ligeramente menor este año. Junto con los informes de reducciones en las siembras de invierno de Ucrania, ejerce más presión sobre Canadá y Australia para que cultiven y alivien los suministros mundiales. Canadá se acerca a la temporada de siembra de su cosecha principalmente sembrada en primavera, que los funcionarios creen que podría sembrarse en una base más grande de 20,1 millones de acres. Algunos comerciantes piensan que el alto precio podría alentar aún más. Australia, que tuvo una cosecha excelente esta temporada, sembrará la próxima en los próximos meses. Según los informes, las fuertes importaciones chinas de aceite de colza han exacerbado la contracción de los suministros de colza / canola, lo que ha ayudado a impulsar los mercados de futuros de Winnipeg y París a máximos históricos en marzo. Las trituradoras europeas han estado llenando parte del vacío creado en las importaciones chinas por una disputa política con la principal fuente habitual de esta última, Canadá. Mientras tanto, el USDA estima

que las importaciones chinas de temporada 2020/21 en 3 millones de toneladas de colza y 1,8 millones de aceite. Ya en un profundo déficit de oferta (cosecha de 17,1 millones, pronóstico de aplastamiento de 23,4 millones de toneladas), se esperaba que la UE aumentara las importaciones para aprovechar los buenos márgenes de aplastamiento y, a medida que los suministros de Canadá y Ucrania se reduzcan, recurra cada vez más a la cosecha actual de Australia (que aumentó a 4 millones de 2,33 millones de toneladas del año pasado). A pesar de la ruptura con China, Canadá todavía ha logrado aumentar las exportaciones totales de canola en un 32 por ciento a casi siete millones de toneladas en lo que va de la temporada. El USDA espera que exporte 10,7 millones de toneladas en total frente a los 10 millones de la temporada pasada y los 9,2 millones en 2018/19. Los analistas esperan que el mercado de la colza se mantenga ajustado y más caro de lo habitual, pero mucho también dependerá de cómo se desarrollen los precios competitivos de la harina de soja con alto contenido de proteínas en los próximos meses.

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Industry Profile

Moderna Tecnología de Milltech y DMY

De los humildes comienzos al reconocimiento mundial

egirmencioglu Machinery de Turquía inició la producción en un área de 100 metros cuadrados en Konya en 1977. Actualmente, sus actividades se llevan a cabo en una moderna planta de producción de 20.000 metros cuadrados. La compañía que conocemos hoy se estableció en 1999 y su compañía de ventas y marketing DEGPA se estableció en 2002,

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y las exportaciones continuaron aumentando rápidamente para contener el 98 por ciento de la producción que se exporta a 42 países. Al adquirir la marca registrada "Milltech" en el 2007, la compañía rápidamente se hizo conocida en todo el mundo bajo esta marca, lo que permitió que finalmente se reconociera la confiabilidad y calidad de sus equipos de larga data. Hoy día construye molinos harineros y pueden producir harina a partir de 25 toneladas hasta 1000 toneladas diarias y se están estableciendo en la realización de proyectos llave en mano en todo el mundo.

Digitalización y Exportación

Continúa con éxito sus proyectos de digitalización en estudios de investigación y desarrollo con apoyos gubernamentales a través de KOSGEB. Se demostró que el proyecto "Digitalización en la producción" se encuentra entre los cinco proyectos ejemplares entre los 8000 proyectos considerados por el KOSGEB. Su progreso con sus estudios de digitalización y automatización en el control de calidad bajo Değirmencioğlu Makine está generando fábricas más inteligentes, energéticamente eficientes y rentables. Degirmencioglu Makine, investiga constantemente el trabajo de desarrollo para satisfacer las expectativas de los clientes, ha logrado que la marca "DMY" sea reconocida en el establecimiento de fábricas de piensos. “Más de 700 proyectos se han entregado con éxito a nuestros clientes llave en mano desde el pasado hasta el presente”, destaca la empresa. “Estos proyectos incluyen molinos harineros, molinos de maíz, molinos de sémola y molinos de piensos”, agrega. “Las expectativas y la satisfacción de nuestros clientes son nuestra máxima prioridad. En este contexto, estamos constantemente realizando innovaciones y revisiones en nuestras máquinas y proyectos. “Siempre damos prioridad a la mejora continua de la calidad y la facilidad de uso de nuestros productos”, concluye. El servicio postventa de estos proyectos también ha "cobrado vida" y está bien gestionado. Para ello, la empresa siempre mantiene un stock de repuestos suficientes para ayudar a los clientes con poca antelación.

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 105

F ESTUDIO DE CASO

ESTUDIO DE CASO

Molino Vorarlberger, Austria

Equipar un molino harinero tradicional para el futuro

l molino de Vorarlberger en Austria personifica la exitosa combinación de tradición y tecnología de vanguardia. La introducción del Sistema Integrado de Molienda (IGS) de Bühler, el Arrius, hace dos años no solo ha mejorado la eficiencia y la calidad, sino que también ha preparado la tecnología del molino para el futuro, de modo que esté listo para aprovechar la creciente digitalización. Ubicado en la comunidad más occidental de Austria de Feldkirch, el Molino Vorarlberger se encuentra entre las colinas inclinadas a la entrada del Valle del Ill, cerca de la frontera con Suiza y el Principado de Liechtenstein. La región ha sido bendecida con un rico patrimonio y está orgullosa de su cultura, moderna y antigua. Lo mismo ocurre con la cocina de Vorarlberger, que está profundamente arraigada en la tradición. Las especialidades locales incluyen Riebel, un plato a base de sémola frita, Spätzle, la famosa pasta de "Ländle" y Vorarlberger Streuselkuchen. Pueden tener orígenes humildes, pero hoy forman una colorida mezcla de recetas rústicas tradicionales e ideas modernas y sofisticación, diversas pero típicas y enriquecidas con autenticidad y estilo. Esta es la cultura local en la que tiene sus raíces Vorarlberger Mill y cuyas necesidades se esfuerza por satisfacer. No se trata solo del tamaño, sino de la calidad y la variedad, según Heinz Kollmann, director de producción y tecnología de la fábrica. “Somos un molino relativamente pequeño”, destaca. "Es por eso que nuestros empleados tienen el mayor desafío de ofrecer los mejores productos con los que nuestros clientes puedan celebrar los éxitos perfectos en la cocina y el horneado".

Arraigados a la tradición

Fundada en 1926, el negocio actual se basa en la fusión en 1992 de tres fábricas en la región de Vorarlberger. De los tres socios originales de la empresa conjunta, dos siguen 106 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

involucrados en la empresa en la actualidad: la familia Rhomberg y la familia Hagen, ambas con una larga historia de molienda en Vorarlberg. Además del molino harinero, la empresa también tiene un molino de piensos y una planta de producción de pellets de madera en Dornbirn, Austria. El negocio se enorgullece de la continuación de las tradiciones con un toque moderno. Su diversa gama de recetas de harina fáciles de usar se basa en originales de Vorarlberger. 'Vorarlberger Kuchenmehl' (harina para pasteles Vorarlberger) y 'Vorarlberger Spätzlemehl' (harina Vorarlberger spaetzle) son nombres muy conocidos en la región, tanto para clientes comerciales como para consumidores privados. “El molino procesa alrededor de 20.000 toneladas de trigo, trigo duro y espelta anualmente. Se trata de cantidades relativamente pequeñas en un contexto europeo, pero a nivel regional, la acería es una de las más grandes”, destacó el Sr. Kollmann, quien proviene de una familia de molineros y ha estado involucrado en la molienda desde la infancia. Después de graduarse de la escuela de molienda y la escuela de maestría para molienda en Wels, continuó su carrera con un aprendizaje como panadero. Conoce los secretos de la molienda con todo lujo de detalles y está comprometido a proporcionar a los clientes productos de alta calidad al tiempo que garantiza el más alto nivel de seguridad y sostenibilidad en la producción. También comprende los desafíos que enfrenta su industria.

El continuo impulso por la eficiencia

“La molienda siempre ha tenido que ver con la eficiencia: aprovechar al máximo la materia prima disponible a un costo mínimo y, por supuesto, dentro de los límites de calidad. Por ende, la eficiencia es lo más importante cuando se trata de nuevas inversiones ”, destacó el Sr. Kollmann. El Molino Vorarlberger es un molino oscilante de cinco pisos con una capacidad de 110 toneladas de trigo y 90 toneladas de trigo duro por operación de 24 horas. Los silos del molino contienen 8500 toneladas de grano y solo se producen cinco tipos diferentes de sémola. “Lo

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que realmente nos importa son las tasas de extracción, la calidad constante, los cambios rápidos de recetas y los tiempos de cambio de producto rápidos. En comparación con estos, el rendimiento y la capacidad puros no son los factores más críticos ”, dice. La gama de productos finales fabricados en el Molino Vorarlberger es impresionante: hay más de 30 harinas, sémolas y mezclas para hornear diferentes. “Schnell & Gut” es la marca líder en Austria con 10 combinaciones de productos diferentes. Los productos forman la base de muchas de las recetas nuevas y tradicionales de la región y más allá. Los clientes incluyen panaderías comerciales e industriales, restaurantes, proveedores de servicios de alimentos y grandes fábricas de pasta en Austria y países vecinos. Los hogares privados

compran los productos principalmente en las tiendas de comestibles, pero también directamente a través de las ventas de la fábrica. El ochenta por ciento del grano proviene de las llanuras de la Baja Austria y cuenta con su propia conexión ferroviaria. “El Molino Vorarlberger no está ubicado en una de las principales regiones de cosecha de Austria, por loq ue representa una desventaja competitiva. Como estamos comprometidos con nuestro negocio aquí en Vorarlberg, debemos compensarlo con la calidad, la eficiencia y la innovación del producto ”, y aquí es donde entra en juego la tecnología de vanguardia.

Un salto adelante

El molino Vorarlberger solía operar los molinos de

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Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 107

F Arrius IGS: Reseña de sus beneficios

rodillos MDDC de Bühler, que habían estado en servicio durante varias décadas. Según los estándares modernos, estos se habían quedado obsoletos tanto en términos de higiene como de seguridad, y los componentes mecánicos habían llegado al final de su ciclo de vida. Era necesario un reemplazo completo. Por lo tanto, los molineros decidieron reemplazar el antiguo sistema con los sistemas de molienda Arrius de la serie 0 de Bühler. En total, catorce molinos de rodillos MDDC fueron reemplazados por 12 Arrius Integrated Grinding System (IGS). Una vez que se retiraron los viejos molinos de rodillos, los pisos tuvieron que ser reforzados para soportar el peso adicional del nuevo sistema. La realización completa del proyecto, incluida la necesaria adecuación del edificio, tomó aproximadamente un mes; los trabajos mecánicos comenzaron a fines de julio y duraron hasta el 26 de agosto de 2018. Luego, la puesta en servicio se completó en una semana. “Con la introducción de Arrius nos saltamos tres generaciones de sistemas de rodillos”, destaca el Sr. Kollmann. “No todo salió bien al principio, sabíamos que la puesta a punto sería muy difícil para nosotros. Ambos equipos en el molino y Bühler tuvieron que estar a la altura de los desafíos; por ejemplo, el control y la configuración del módulo de alimentación fue una tarea que requirió una buena colaboración entre Bühler y el Molino Vorarlberger . Todas las partes hicieron un trabajo fantástico que valió la pena al final".

Impacto positivo, hoy y mañana

El negocio ya está viendo los beneficios. La cantidad de trabajo manual ha disminuido, hay menos necesidad de cambiar la configuración de la máquina y la eficiencia general aumentó. “'Configúrelo y olvídelo' es lo que me gusta decir: establecemos la brecha de molienda una vez y sabemos que se mantendrá estable”, enfatiza Sr. Kollmann. Arrius no solo brinda automatización adicional, sino que también brinda la flexibilidad necesaria para cambiar recetas rápidamente y controlar con precisión el daño del almidón, lo que garantiza un rendimiento de molienda altamente estable. También han mejorado la seguridad y la facilidad de mantenimiento. El IGS permanece cerrado cuando está en funcionamiento. Cuando no está en funcionamiento, es fácil acceder al módulo de alimentación y a la cámara de trituración, lo que agiliza la realización de cambios de rodillos y trabajos de mantenimiento periódicos. “Un buen efecto secundario de Arrius es también la reducción de la emisión de ruido. Funciona muy silenciosamente, lo que ha mejorado las condiciones de trabajo dentro del molino ”, expresó el Sr. Kollmann.

108 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

Arrius MRRA es el primer sistema de molienda completamente integrado (IGS). Establece un nuevo punto de referencia en el rendimiento de molienda de trigo, trigo duro, centeno, cebada, maíz y espelta. Ofrece ocho ventajas distintas que lo hacen adecuado para hacer frente a la presión de las próxima molienda : Eficiencia energética: al permitir la recuperación de energía mecánica, la unidad de transmisión integrada que consta de motor y caja de cambios, el sistema eficiente permite ahorros de energía de hasta un 10% en comparación con los sistemas convencionales que utilizan transmisiones por correa. Ahorro en inversiones en las instalaciones: la succión directa y la unidad de transmisión integrada permiten la instalación en un piso, lo que reduce los costos de inversión de la instalación. También está disponible una versión alternativa con tolva de salida. Rápida Instalación: el diseño plug-and-play incluye una unidad de accionamiento y un armario de distribución integrados, lo que reduce significativamente el tiempo de instalación. La configuración del sistema requiere solo tres cables de conexión (fuente de alimentación, parada de emergencia, comunicación) y aire comprimido y entrada / salida de producto. Mejor eficiencia de molienda: el módulo de alimentación con entrada asimétrica y tornillo de distribución asegura una mezcla y distribución uniforme del grano en todo el espacio de molienda. Los rodillos pretensados permiten hasta un 10% más de daño del almidón con el mismo consumo de energía en comparación con los molinos de rodillos convencionales. Los rodillos pretensados garantizan un espacio de rectificado preciso y estable. Máxima seguridad alimentaria: todas las superficies en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable y otros materiales aptos para alimentos. Se puede acceder a toda el área de entrada del módulo de alimentación para su limpieza a través de la puerta de entraday los depósitos de producto se reducen mediante un diseño de cámara de molienda simplificado y mejora la aspiración. Las patas niveladoras higiénicas permiten la limpieza debajo de la máquina. Máxima seguridad operativa: la cámara de molienda está protegida por un bloqueo electrónico y la temperatura de los rodillos y cojinetes se supervisa continuamente, una activación de alerta y una función de parada de los accionamientos garantizan un funcionamiento seguro. Las puertas de la cámara de molienda están equipadas con protectores de manos para un muestreo seguro del producto. La mejor usabilidad de su clase: una interfaz de usuario intuitiva simplifica el funcionamiento del Arrius. Todos los parámetros operativos principales del sistema de molienda se muestran en la pantalla principal, los parámetros operativos se pueden monitorear y cambiar fácilmente a través de la pantalla táctil instalada en cada lado del Arrius y las pantallas táctiles están montadas en brazos giratorios que permiten una vista directa incluso durante el muestreo del producto. Flexibilidad mejorada: gracias al servidor web integrado, Arrius puede ser operado por teléfono inteligente, tableta o PC dentro de la fábrica.

“Junto a los factores comerciales, realmente enriquece la experiencia laboral”. El negocio ahora no solo está bien configurado para cumplir con los requisitos actuales en términos de tecnología, higiene y seguridad, sino que también está listo para el futuro. “Con la instalación de Arrius podemos aumentar fácilmente las capacidades si el mercado lo demanda y aprovechar las oportunidades que ofrece una mayor digitalización”, dice el Sr. Kollmann. "Este proyecto definitivamente ha asegurado el éxito de la fábrica para las generaciones venideras".

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Deciembre 10-12 Agri Livestock 2021 Yangon, Myanmar www.agrilivestock.net

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19-21 Rice Market and Technology Convention 2021 Panama www.ricemtconvention.com POSPUESTO PARA 6-8 DE JULIO, 2021

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23-25 VIV MEA 2021 Abu Dhabi, UAE www.vivmea.nl

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Debido a las restricciones de Covid-19 en todo el mundo, el evento IDMA y VICTAM 2021 previsto para el 27 y 29 de mayo de este año se pospuso y se reprogramará. La decisión de posponer el evento fue solicitada por las asociaciones que apoyan a IDMA y VICTAM, expositores y visitantes. Las nuevas fechas se darán a conocer lo antes posible, donde en los próximos días eventos como estos serán más fructíferos y productivos para los participantes. La salud y seguridad de visitantes, expositores y todos los demás asistentes es una prioridad, reprogramar la feria para tener una feria aún más exitosa en el futuro es la mejor decisión aquí.

Noviembre 17-18 JTIC 2021 Dijon, Francia en.jtic.eu POSPUESTO PARA 23-24 de Noviembre de 2021

16-17 Solids Dortmund 2020 Dortmund, Alemenia www.easyfairs.com POSTPONED UNTIL 16-17 February, 2022

18-20 IDMA y VICTAM EMEA 2021 Istanbul, Turkey www.idmavictam.com NEW DATE TBC

18-20 Ildex Vietnam 2020 Ho Chi Minh City, Vietnam https://www.ildex-vietnam.com POSTPONED UNTIL 21-23 July, 2021

2021

8-9 Conferencia de Granos IGC 2021 Online www.igc.int/en/conference/confhome.aspx

www.onlinemillingschool.com 2021

20-23 Mill Tech Istanbul 2021 Estambul, Turquía www.milltechistanbul.com

27-29 Agritechnica Asia 2021 Bangkok, Thailand www.agritechnica-asia.com

Marzo

14-17 SPACE 2021 Rennes, Francia uk.space.fr 22-24 VIV Asia 2021 Bangkok, Thailand www.vivasia.nl POSPUESTO PARA 12-14 de enero, 2022 2021

Octoubre 13-15 Vietstock 2021 Ho Chi Minh, Vietnam www.vietstock.org

La Exposición Internacional de Producción y Procesamiento (IPPE) ha sido reconocida como una de las "Gold 100" y de y las 50 ferias comerciales anuales de más rápido crecimiento en los EE. UU. IPPE anunció su reconocimiento por parte del Ejecutivo, que está clasificado por pies cuadrados netos de espacio de exhibición para 2019. IPPE ocupó el puesto 21 en esa lista, frente al número 31 en 2018. Trade Show Executive también reconoció a IPPE como parte de sus '50 más rápidos', clasificados por porcentaje de crecimiento en pies cuadrados netos, por lo que IPPE se ubicó en el número 26. IPPE está patrocinado por la Asociación Estadounidense de Avicultura y Huevos, la Asociación Estadounidense de la Industria de Alimentos y el Instituto de la Carne de América del Norte. “El reconocimiento de IPPE por parte de Trade Show Executive es una noticia maravillosa, y nos sentimos honrados de ser reconocidos por el crecimiento de IPPE. Este reconocimiento es indicativo de las sinergias obtenidas de nuestros esfuerzos combinados y aún más del compromiso de nuestros leales expositores, asistentes y miembros de todo el mundo. "Estamos entusiasmados con la próxima IPPE 2022 y esperamos una feria comercial en persona", destacan los organizadores de la feria. El IPPE 2022 se llevará a cabo del 25 al 27 de enero en el Georgia World Congress Center en Atlanta, EE. UU. 2023

June 8-10 VIV Turkey Istanbul, Turkey www.hkf-fairs.com

La Feria Internacional de Avicultura y Tecnologías, décima VIV Turquía 2023 se llevará a cabo del 8 al 10 de junio de 2023 en los pabellones 1 y 2 del Centro de Exposiciones de Estambul bajo la licencia de VNU Exhibitions y con la organización de Ferias Comerciales HKF. En línea con la creciente demanda de aves de corral en esta región, VIV Turquía ofrece una plataforma única para que la industria avícola de la región se reúna, se conecte y comprenda las complejidades involucradas en la realización de negocios en un territorio tan diverso y desafiante. VIV Turquía es la segunda feria más grande de toda la familia VIV y se centra exclusivamente en el mercado avícola. Para obtener más detalles sobre la reserva de stands, las opciones de patrocinio y más, comuníquese con Hande ÇakıcıFFF en hande@ hkf-fairs.com

EVENTOS DE LA INDUSTRIA Conferencia Virtual de IGC Grains La Conferencia Virtual de IGC Grains se llevará a cabo este año. Programado para realizarse del 8 al 9 de junio, su programa presenta talleres y panelistas que hablarán sobre una variedad de temas como política comercial, cambio climático y riesgo estratégico.

Día Uno – Martes 8 de Junio de 2021

Habrá seis sesiones a lo largo del día: Política comercial, Riesgo estratégico, Financiamiento comercial, Cambio climático, Comercio y sistemas alimentarios resilientes y Panorama regional de Asia sudoriental.

Día Dos – Miércoles 9 de junio de 2021

Este día estará dedicado a seis talleres: Arroz, demanda de piensos, Oleaginosas, productos regionales, Cereales y Legumbres. Un panel de expertos estará anticipando lo que se puede esperar en los próximos años. Y una supuesta mejora de las condiciones económicas en todos los ámbitos probablemente impulsaría la demanda en los sectores alimentario e industrial. Sin embargo, ¿los altos precios contendrán el potencial de crecimiento? En este sentido, mucho también dependerá de los resultados de los cultivos y las políticas de los exportadores clave, que abarcan la UE, la región del Mar Negro, América y Asia.

Alltech One Ideas Conference se lanzará de forma virtual La Alltech ONE Ideas Conference (ONE) se lanzará virtualmente del 25 al 27 de Mayo de 2021, con pistas que descubrirán los desafíos y oportunidades en los sectores de la acuicultura, la ganadería de carne, la ciencia agrícola, la ganadería de leche, los equinos, la salud y el bienestar, las mascotas, la porcicultura y la avicultura Ahora en su 37 ° año, la conferencia global agroalimentaria de Alltech sigue siendo un recurso invaluable, que une a líderes de opinión y creadores de cambios en una exploración del poder de la ciencia, la sostenibilidad y la narración de historias. Se han programado más de 40 temas para debatir en ONE, aunque es posible que aún se realicen cambios. A continuación se presentan algunos de los temas que aparecerán en la conferencia, junto con sus sectores relevantes. Carne Mascota Ciencia de cultivos Cerdo Lácteos Avicultura Salud y Bienestar La plataforma virtual ONE proporcionará acceso a pistas bajo demanda, transmisión de presentaciones magistrales y charlas de preguntas y respuestas en vivo con oradores selectos. Este año, también ofrecerá una experiencia de networking interactiva, lo que permitirá a los asistentes conectarse con sus compañeros de todo el mundo.

SPRING COURSE 3 Learn more – Learn onsite Enroll in the 12-week Spring Course

www.onlinemillingschool.com 112 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

Mühlenchemie. German Quality Worldwide.

Flexibilidad en Mühlenchemie

“Una sola fórmula no puede hacerlo todo, pero tenemos la experiencia para crear las fórmulas que necesita.”

Hendrik Begemann, Global Head of Business Unit, Mühlenchemie

Pensamos diferente de manera permanente, por ejemplo con nuestros clientes latinoamericanos trabajamos para desarrollar productos que proporcionen las mejores propiedades de la harina con el trigo disponible en condiciones locales. Podemos cuestionarlo todo, excepto el ofrecer la máxima calidad para que las condiciones de producción regional generen especialidades regionales.

Una empresa miembro del Stern-Wywiol Gruppe

#understandingflour

www.muehlenchemie.com

Symaga +34 926640475 www.symaga.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

To be included into the Market Place, please contact Tuti Tan at tutit@ perendale.co.uk

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Air products

The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com

Kaeser Kompressoren +49 9561 6400 www.kaeser.com

Bagging systems

Maxtex Trading Group Co. Ltd. +66 29488281 www.maxtex.net

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Cimbria Srl +39 0542 361423 www.cimbria.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Maxtex Trading Group Co. Ltd. +66 29488281 www.maxtex.net

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Enzymes

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr

Coolers & driers

Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

www.aggrowth.com

Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com

Behlen +1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com

FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com

Behn + Bates +49 251 9796 252 www.behnbates.com

FAMSUN +86 85828888 www.famsungroup.com

Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

ThermoNox GmbH +49 8442 8823 www.thermonox.de

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com

Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Port Tarragona +34 977 259 400 www.porttarragona.cat Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be

Siwertell AB +46 4285880 www.bruks-siwertell.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

AGI

Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Computer software

Bearings

Bulk storage

4B Braime +44 113 246 1800 www.go4b.com

Colour sorters

Bakery improvers

NACHI EUROPE GmbH +90 216 688 4457 www.nachi.com

Elevator & conveyor components

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Cereal and pulse conditioning

Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com

ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com FAWEMA +49 2263 716-0 www.fawema.com

4B Braime +44 113 246 1800 www.go4b.com

TSC Silos +31 543 473979 www.tsc-silos.com

Amino acids Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition

Elevator buckets

Dosing

PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com

Extruders Almex +31 575 572666 www.almex.nl Andritz +45 72 160300 www.andritz.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Extru-Tech Inc. +1 785 284 2153 www.extru-techinc.com Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Feed nutrition

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com Anpario +44 1909 537 380 www.anpario.com Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition Hamlet Protein A/S + 45 75 63 10 20 www.hamletprotein.com PHIBRO +1 201 329 7300 www.pahc.com R-Biopharm Rhône Ltd +44 141 945 2924 www.r-biopharm.com Romer Labs Division Holding GmbH +43 2782 803 0 www.romerlabs.com The Anderson Inc +1 419-897-6758 www.andersonsgrain.com

Feed milling Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl FAMSUN +86 85828888 www.famsungroup.com Friedrich electronic +49 6406 1509 www.friedrich-electronic.de Milltech Tel: +90 332 502 13 00 www.milltech.com.tr Myande +86-514-87849111 www.myandegroup.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com VAV Conveyor Components & Solutions +31 7140 23701 www.vav-nl.com Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com Zhengzhou Golden Grain Equipment Engineering Co., Ltd +86 371 68631308 www.g-grain.com

Feed Mill Automation Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Flour Improvers Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.com

Grain handling systems Behlen +1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com

Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Laboratory equipment

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr

Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com

ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr

Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr

Tekpro +44 1692 403403 www.tekpro.com

Port Tarragona +34 977 259 400 www.porttarragona.cat

Vibronet Graef +49 6441 62031 www.vibronet.com

Siwertell AB +46 4285880 www.bruks-siwertell.com

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com

Loading/un-loading equipment Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl MSC +44 1473 277 777 msc.com/sugar Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com

Hammermills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Aybakar AS +90 312 398 0247 www.aybakar.com.tr Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

115 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com

Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br

Palletisers Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr

Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

Pellet press

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Milltech Tel: +90 332 502 13 00 www.milltech.com.tr

Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

Moisture measurement Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

Vibronet Graef +49 6441 62031 www.vibronet.com

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Roll fluting Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

Yenar Dˆk¸m A.S. +90 332 2391073 www.yenar.com.tr

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Reclaim system Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Scalling Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

Aybakar AS +90 312 398 0247 www.aybakar.com.tr

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com

Rolls Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Maxtex Trading Group Co. Ltd. +66 29488281 www.maxtex.net

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com

Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com

116 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Packaging

FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com

Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr

Process control

Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl

Plant

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Mycotoxin management

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Yenar Dˆk¸m A.S. +90 332 2391073 www.yenar.com.tr

Roller mills

NorthWind +1 785 284 0080 www.northwindts.com

Sifters ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

Koyuncu Sanayi +91 224 723 92 92 www.koyuncufirca.com

IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info

Sefar AG +41 898 57 00 www.sefar.com

IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu

Zaccaria +1 5519 34045715 www.zaccaria.com.br

OMS +441242 267700 www.onlinemillingschool.com

Silos AGI

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

www.aggrowth.com Altinbiliek +90 222 236 13 99 www.abms.com.tr Behlen +1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com A/S Cimbria +45 9617 9000 www.cimbria.com CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr Port Tarragona +34 977 259 400 www.porttarragona.cat

UK Flour Millers +44 2074 932521 www.ukflourmillers.org

Vibrators Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Weighing equipment Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com

Yeast products Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de

29NA EDICIÓN IMPRESA

¡DISPONIBLE! LA 29NA EDICIÓN DEL DIRECTORIO INTERNACIONAL DE MOLIENDA DE PERENDALE PUBLISHER ESTARÁ DISPONIBLE PRONTO DE FORMA IMPRESA Y ONLINE.

Con cerca de 30 años de publicación a sus espaldas, el Directorio Internacional de Molienda y Granos (mejor conocido como IMD) es un directorio de gran visibilidad y prestigio en el que su empresa puede aparecer si vende productos o servicios a molineros. El IMD disfruta de un alcance global de más de 50.000 lectores. Como novedad para IMD 29, encontrará artículos fascinantes extraídos de nuestra publicación hermana, Milling and Grain. Estos artículos brindan ejemplos del mundo real de especialidad de molienda diferente, incluidas entrevistas con figuras líderes de la industria, estudios de casos basados en visitas a molinos harineros, molinos de piensos y fabricantes de almacenamiento y manipulación de granos en todo el mundo. Contacte al equipo: Tuti Tan tutit@internationalmilling.com Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com

Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Siwertell AB +46 4285880 www.bruks-siwertell.com Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

Temperature monitoring Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

Training

El Directorio Internacional de Molienda es gratuito para las empresas proveedoras. ¡Incluya su empresa, productos y servicios hoy mismo! Si desea solicitar una copia impresa del Directorio, visite nuestro sitio web en:

internationalmilling.com

New protein ingredients, tailored for aquaculture nutrition

The Andersons has your aquaculture feed ingredient needs covered. Highly digestible Plant-based Rich in protein and spent distillers’ yeast To learn more about how ANDVantage 40Y and ANDVantage 50Y can benefit your aquaculture feed formulations, please call 866-653-1892 or visit us online at www.andersonsgrain.com The Andersons has been a trusted partner since 1947.

myMAG PRODUCTS AND SERVICES FEATURED IN THIS ISSUE

¿Qué es la sección El Mercado? La Sección El Mercado es una colaboración entre la revista Milling and Grain y nuestros títulos hermanos, El Directorio Internacional de Molienda y The Global Miller. El Mercado tiene como objetivo conectar el mundo impreso y el digital, brindando más contenido que será de interés, así como enlaces directos al contenido que desea ver. A lo largo de esta edición de la revista, encontrará códigos QR y enlaces myMAG que pueden vincular a varios contenidos de las tres publicaciones.

Obial /ALTUNTAS HAVALANDIRMA TURIZM SAN TIC A.S.

myMAG.info/e/128

64, 65

Ocrim

myMAG.info/e/129

67 35, 37 82

Ottevanger Milling Engineers

myMAG.info/e/633

Ozpolat Makina Gida San. ve Tic. A.S.

myMAG.info/e/635

PCE

myMAG.info/e/638

Pingle Group - Hebei Pingle Flour Machinery Group Co. Ltd.

myMAG.info/e/258

Advertised products in this issue

PROFILE

4B Braime Elevator Components Ltd

myMAG.info/e/418

AGI

myMAG.info/e/575

Almex

myMAG.info/e/570

PLP Liquid Systems srl

myMAG.info/e/140

Altinbilek Makina Sanayi

myMAG.info/e/571

Port Tarragona

myMAG.info/e/712

Anderson Feed Tech

myMAG.info/e/5799

59 92 38 67 69 2 48 85 95 47 23 86 15 4 83 9 45 68 61

PTN

myMAG.info/e/639

R-Biopharm RhÙne Ltd

myMAG.info/e/1096

Romer Labs Division Holding GmbH

myMAG.info/e/1098

Satake (Japan)

myMAG.info/e/304

Nachi

myMAG.info/e/773

SCE

myMAG.info/e/263

Selis Makina Endustri VE TICARET LTD. STI.

myMAG.info/e/148

Silos Cordoba

myMAG.info/e/151

Siwertell AB

myMAG.info/e/931

Statec Binder GmbH

myMAG.info/e/791

Stern-Wywiol Gruppe

myMAG.info/e/623

Sukup Manufacturing

myMAG.info/e/156

Symaga (Spain)

myMAG.info/e/153

Tapco

myMAG.info/e/159

TekPro

myMAG.info/e/309

The Essmueller

myMAG.info/e/161

The Packaging Group GmbH

myMAG.info/e/603

103

ThermoNox GmbH

myMAG.info/e/1032

Van Aarsen International B.V.

myMAG.info/e/162

VAV Conveyor Components & Solutions

myMAG.info/e/10422

88 17 107 82 51,53,55

Andritz (Denmark) Anpario plc

myMAG.info/e/100 myMAG.info/e/1097

Bastak Gida Makine Medikal

myMAG.info/e/102

Behlen Mfg Co

myMAG.info/e/104

Behn + Bates Maschinenfabrik

Biomin Holding GmbH (Austria)

myMAG.info/e/256

Brock Grain Systems

myMAG.info/e/261

Buhler (Switzerland)

myMAG.info/e/90

Cimbria (Denmark)

myMAG.info/e/592

Consergra

myMAG.info/e/197

CSI

myMAG.info/e/112

Degirmencioglu Makina San. Tic. Ltd. Sti

myMAG.info/e/621

Dinnissen

myMAG.info/e/316

Erkaya Laboratory Instruments Co

myMAG.info/e/173

Evonik Degussa (Germany)

myMAG.info/e/113

FAMSUN

myMAG.info/e/121

FILIP GmbH

myMAG.info/e/114

Friedrich electronic GmbH & Co KG

myMAG.info/e/856

FrigorTec

myMAG.info/e/7288

11 39 80 21

Fundiciones Balaguer

myMAG.info/e/305

Vibrafloor

myMAG.info/e/664

Gazel Degirmen Makinalari San. TIC. LTD. STI.

myMAG.info/e/182

Vibronet Graef

myMAG.info/e/663

Hamlet Protein A/S

myMAG.info/e/1012

Vigan Engineering

myMAG.info/e/166

Henry Simon

myMAG.info/e/608

Hydronix

myMAG.info/e/3322

Wenger (US)

myMAG.info/e/168

76 40

Imas

myMAG.info/e/119

Yemmak

myMAG.info/e/170

Inteqion

myMAG.info/e/615

Yemtar

myMAG.info/e/8488

Jiangsu ZhengChang Cereal Oil and Feed Machinery Co.,Ltd

myMAG.info/e/189

Yenar Döküm A.S.

myMAG.info/e/171

Koyuncu Sanayi Fircalari Tekstil Plastik San. Tic.Ltd.Sti.

Zaccaria

myMAG.info/e/671

myMAG.info/e/932

54 41 79

myMAG.info/e/624

Zhengzhou Golden Grain Equipment Engineering Co., Ltd

myMAG.info/e/1031

Myande Group Co., Ltd. UK Flour Millers

myMAG.info/e/306

Neuero Industrietechnik (Germany)

myMAG.info/e/627

NorthWind Technical Service

myMAG.info/e/782

101 43, 120 18 99 109 75 105 42 27 33, 123

Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 119

la entrevista

Arnaud Petit, Director Ejecutivo del Consejo Internacional de Granos (IGC)

Arnaud Petit fue nombrado Director Ejecutivo del Consejo Internacional de Granos (IGC) en febrero de 2018. IGC es una organización intergubernamental con sede en Londres que ofrece análisis independientes sobre los mercados de cereales, semillas oleaginosas, arroz y legumbres a sus gobiernos miembros para promover el comercio internacional de cereales. También proporciona información a suscriptores no gubernamentales. IGC proporciona una importante plataforma internacional para los debates entre los responsables de la formulación de políticas y el sector privado. También actúa como Secretaría del Comité de Asistencia Alimentaria, lo que ayuda a facilitar la creación de redes dentro de la comunidad de donantes para mejorar la eficacia de la asistencia alimentaria. De 2005 a 2017, el Sr. Petit trabajó en la Unión Europea de Agricultores y Agrocooperativas (Copa-Cogeca), como Director de Productos Básicos y Comercio. También fue miembro del Comité Ejecutivo de la Plataforma Tecnológica Europea “Plantas para el futuro” (2009-2017) y miembro del Grupo de Expertos en negociaciones comerciales UE-EE. UU. En la Comisión Europea (2014-2017). De 2000 a 2005 se desempeñó como asesor de políticas para asuntos europeos en la Cámara Nacional de Agricultura de París y miembro adjunto del Comité Económico y Social Europeo (2000-2005). Tiene una maestría en Economía Agrícola del Centro Internacional de Estudios Agronómicos Avanzados del Mediterráneo, Montpellier, Francia. ¿Qué le hizo centrarse en la industria de los cereales como carrera?

La industria de granos es muy dinámica. Nunca he visto dos años de marketing con tendencias similares. Lo más interesante de la industria de los cereales es el seguimiento de una diversidad de actividades en los sectores de alimentos, piensos y biocombustibles.

¿Qué problemas les han dado forma al sector de los Granos y al IGC durante las últimas décadas?

La mayor complejidad de la cadena de valor de los granos indujo una mayor transparencia en el mercado de los distintos cereales. Esta es la razón por la que el alcance de las actividades del CIG se amplió del trigo en 1945 a más de 17 productos básicos en la actualidad, incluido el arroz y el complejo de semillas oleaginosas. El sector de los cereales también se benefició de la globalización de las economías implicadas. El desarrollo reciente de las políticas comerciales, así como la resistencia del sector durante la pandemia de Covid-19, ha demostrado que la cooperación entre países y entre el sector público y privado es vital. Este es el objetivo de la Conferencia Internacional de Granos que se celebrará del 8 al 9 de junio de 2021.

¿Existe la preocupación de que la oferta no cubra la demanda en algún momento? Durante las dos últimas décadas, la oferta ha podido hacer frente a la creciente demanda de uso alimentario e industrial. Esto se ha logrado principalmente mediante una mayor productividad (hasta 990 TM) en lugar de la extensión de la superficie de cultivos herbáceos (hasta 102 millones de ha). Pero más allá de la oferta mundial, el hecho de que la relación existencias / uso de los principales exportadores no mejore en el corto o mediano plazo podría ser una preocupación para la estabilidad del mercado de granos.

Como Director Ejecutivo de la IGC, ¿cuáles son las preocupaciones a las que se enfrenta su sector en términos de satisfacer la demanda futura?

La crisis de la pandemia de Covid-19 puso de relieve algunas tendencias en el consumo de cereales, incluso en Asia, donde el consumo de productos a base de cereales se mantiene firme. El mercado del trigo molido se expandiría más rápidamente en comparación con los últimos cinco años. Esto significa que la logística y la facilitación del comercio serán aún más relevantes en el futuro.

¿Cuáles son sus puntos de vista sobre si los productores de granos pueden satisfacer la demanda de alimentos de una población mundial que alcanzará los 9.500 millones en el 2050? Sí, los productores de granos son empresarios y las señales del mercado los están incentivando a mejorar su productividad. La actividad agropecuaria siempre ha sido parte de las soluciones para la sociedad, siendo el hambre, el manejo de la tierra y ahora la mitigación del cambio climático. Los productores de granos necesitan la caja de herramientas adecuada para producir de manera eficiente y un mercado de granos que funcione bien.

120 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

Milling and Grain - Mayo/Junio 2021 | 121

GENTE LOS ROSTROS DE LA INDUSTRIA Oman Flour Mills anuncia nuevo CEO de Atyab Food Industries

man Flour Mills se enorgullece de anunciar al Sr. Ali Bakhit Hassan Kashoob como CEO de Atyab Food Industries, que es una de sus subsidiarias. Oman Flour Mills Company se estableció en 1977 y es una sociedad anónima. Fue la primera empresa de fabricación de alimentos en la Sultanía de Omán y es líder del mercado de productos de harina, productos de panadería y piensos. Atyab Food Industries es una instalación de producción totalmente automatizada que ha adquirido las últimas innovaciones en panificación para producir productos de panadería y confitería tanto frescos como congelados. El Sr. Ali Kashoob tiene un MBA de la Strathclyde Business School con sede en el Reino Unido y una licenciatura de la Universidad Sultan Qaboos. También se graduó del programa de directores ejecutivos de IMD Suiza. Con más de dieciséis años de experiencia en nuestra industria, el Sr. Kashoob ha dirigido proyectos multimillonarios desde su inicio hasta su finalización. También es miembro del Oman Business Forum y ponente en muchas conferencias nacionales e internacionales.

Perendale Publishers Ltd anuncia Nuevo nombramiento a su equipo editorial

erendale Publishers Ltd, productores de la Revista Milling and Grain, se enorgullecen de anunciar el nombramiento de Levana Hall para el puesto de asistente editorial. Nacida en el condado de Shropshire y ahora con sede en Cheltenham, Gloucestershire, la Señorita. Hall estudió Bellas Artes en la Universidad de Gloucestershire con especialización en pintura abstracta. “Convertirme en asistente editorial en Perendale Publishers me pone detrás de escena, trabajando en el material de publicación. La mayor parte de mi aporte está dirigida a la elaboración de publicaciones en blogs y boletines informativos. “La corrección de las revistas ha resultado ser una ventaja sorprendente del trabajo; Siempre estoy aprendiendo cosas nuevas, los temas de nuestras revistas son muy interesantes”, diestacó la Sta. Hall. “Ser miembro del equipo ha sido una gran experiencia y espero conocer a más miembros del grupo con el tiempo”, concluye.

Wheatsheaf Group anuncia CEO para una nueva empresa

heatsheaf Group anuncia que el Dr. Peter Kristensen es el nuevo director ejecutivo de su nueva empresa Synomics. Supervisada por el Dr. Kristensen, la nueva empresa de Wheatsheaf Group podrá descubrir conocimientos biológicos profundos a partir de grandes cantidades de datos para determinar intervenciones biológicas precisas, con el fin de mejorar el rendimiento y la resistencia de los cultivos y el ganado. El Dr. Peter Kristensen dice que el éxito de la empresa se juzgará en función de la calidad y la biología de los alimentos producidos a través de los conocimientos que puede ofrecer, “Desbloquear el poder de la biología para permitir nuevas innovaciones a través de la cadena alimentaria para, en última instancia, alimentar miles de millones de personas en el mundo de forma sostenible es una ambición gigantesca ", admite," pero creo que podemos brindarle a la industria la información necesaria para hacerlo ".

El Departamento de Agricultura de EE. UU. anunció dos nombramientos de alto nivel

l USDA se complace en anunciar el nombramiento del Dr. Dewayne Goldmon como Asesor Senior de Equidad Racial de la Secretaría de Agricultura. Goldmon se ha desempeñado durante el último año como Director Ejecutivo del National Black Growers Council (NBGC). Tiene más de 30 años de experiencia en el sector agrícola y también es agricultor en el sureste de Arkansas. Antes de unirse al NGBC, ayudó a formar la organización y se desempeñó como su asesor inicial. “Necesitamos acelerar la transformación de nuestro sistema alimentario, y eso comienza con la aceptación de un llamado a la justicia y equidad racial en la alimentación, la agricultura y las zonas rurales de Estados Unidos”, destacó el secretario de Agricultura, Tom Vilsack.

l USDA también anuncia el nombramiento de Andy Green como Asesor Senior de Ferias y Mercados competitivos. Más recientemente, el Sr. Green se desempeñó como investigador principal de política económica en el Center for American Progress en Washington, DC. Escribe y habla con regularidad sobre temas que van desde los mercados financieros y la regulación hasta la economía y la clase media. Antes de unirse a CAP, se desempeñó como abogado de Kara Stein, comisionada de la Comisión de Bolsa y Valores de EE. UU. (SEC). “Debemos crear un campo de juego más nivelado para los pequeños y medianos productores y una economía más equilibrada y equitativa para todos los que trabajan en la alimentación y la agricultura, incluidos los inmigrantes y los trabajadores agrícolas de temporada”, comentó Vilsack. "Estamos agradecidos de que Andy se una al equipo para ayudarnos a construir un sistema alimentario más justo y transparente".

122 | Mayo/Junio 2021 - Milling and Grain

End-to-End Execution. The UniLine Series is available in three variants: UniLine 5.0, UniLine 8.0 and UniLine 10.0. We have four reasons for you to choose UniLine today: 50% cost savings 40% lower footprint 35% reduction in execution time 15% energy savings

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