Mai 2021
VOTRE PARTENAIRE GLOBAL
Dans ce numéro:
Tour de séchage des grains: Assurer la sécurité du stockage des céréales
• Comprendre la dynamique des alime << nts protéinés • Un moulin moderne, avancé pour le riz au Nigeria R E S DE N ABI M EM B SM
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Milling and Grain . TEA TAIROVIC - HAJDE. Mai 2021
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Volume 132 Numéro 5
G R AIN A É
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G NG A N D
• Traitement de l’air chaud des salles de production aux silos de stockage
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I L LI
• Technologie de transformation et pratiques de production
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• Améliorer l’efficacité du séchage des aliments pour animaux de compagnie
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VOLUME 132 Numéro 05
Mai 2021
Perendale Publishers Ltd 7 St George’s Terrace St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, United Kingdom Tel: +44 1242 267700 Publisher Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk International Marketing Team Darren Parris darrenp@perendale.co.uk Fred Norwood Tel: +1 405 834 2043 fredn@perendale.com Asia Marketing Team Dante Feng Tel: +886 227930286 dantef@perendale.com Latin America Marketing Team Iván Marquetti Tel: +54 2352 427376 ivanm@perendale.com Pablo Porcel pablop@perendale.com Oceania Marketing Team Jasmine Parker jasminep@perendale.com Nigeria Marketing Team Nathan Nwosu Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com Egyptian Marketing Team Mohamed Baromh Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com Turkey, Eurasia and Middle East Marketing Team Mehmet Ugur Gürkaynak Tel: +90 537 3646457 mehmetg@perendale.com Managing Editor Vaughn Entwistle vaughne@perendale.co.uk Editorial Manager Peter Parker peterp@perendale.co.uk Sub-editor Andrew Wilkinson andreww@perendale.co.uk Editorial Assistant Levana Hall levanah@perendale.co.uk International Editors Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.com
90 - Traitement de l’air chaud des salles de production aux silos de stockage SOMMAIRE ACTUS ARTICLES
50 Comment les légumineuses aident l’humanité à faire face aux crises climatique, alimentaire et sanitaire
FOCUS PRODUIT
8
ÉTUDE DE CAS
10-38 56 Un moulin moderne, avancé pour le riz au Nigeria
62 UniLine Series: Paquets d’exécution standardisés de bout en bout
46
66 Améliorer l’efficacité du séchage des aliments pour animaux de compagnie 74 Technologie de transformation et pratiques de production
Professor Wenbin Wu wenbinw@perendale.com
106 STOCKAGE
92 Tour de séchage des grains : Assurer la sécurité du stockage des céréales 90
Traitement de l’air chaud des salles de production aux silos de stockage
Mehmet Ugur Gürkaynak mehmetg@perendale.com Design Manager James Taylor jamest@perendale.co.uk Circulation & Events Tuti Tan tutit@perendale.co.uk Development Manager Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk
millingandgrain.com ISSN No: 2058-5101 ©Copyright 2019 Perendale Publishers Ltd. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced in any form or by any means without prior permission of the copyright owner. More information can be found at www.perendale.com Perendale Publishers Ltd also publish ‘The International Milling Directory’ and ‘The Global Miller’ news service Grain & Feed Milling Technology magazine was rebranded to Milling and Grain in 2015
VISAGES
118 Actualités des personnalités de l’industrie meunière
ÉVÉNEMENTS
106 Liste d’événements, aperçus et résumés
FORMATION
40 Formations de l’industrie
COLONNES
10 The Global Miller 16 Mehmet Ugur Gürkaynak 30 Mildred Cookson 34 La collection Rex Wailes
8 Éditeur invité Roger Gilbert
96 Marchés John Buckley
120 INTERVIEW Arnaud Petit
EN COUVERTURE: Centre d’Application de la Nourriture (CAN) de Bühler à Minneapolis, États-Unis - voir l’article page 74
D’autres formes d’aliments protéinés
Roger Gilbert
nécessaires.
La formation de l'OMS sur la production d'aliments pour espèces aquatiques, qui a tenu la première de ses 12 sessions au début du mois, s'est concentré sur la manière dont l'aquaculture devra jouer un rôle important dans l'alimentation d'une population mondiale croissante dans les décennies à venir - et identifie maintenant d'où viendront les nouvelles matières premières
Il est encourageant de voir que des industries, telles que l'aquaculture, relèvent le défi d'évaluer un avenir où la demande pourrait dépasser l'offre en termes de produits de la mer suffisants pour satisfaire cette demande, à des prix abordables. Et ce n'est pas seulement dans l'approvisionnement en protéines pour les animaux, comme le poisson, que nous devons trouver une solution. Nous devons trouver un approvisionnement satisfaisant - respectueux de l'environnement et durable - en protéines pour la consommation humaine. C'est pourquoi, dans cette édition, Meunerie et céréales a porté son attention sur d'autres formes de protéines alimentaires - autres que les protéines animales traditionnelles - qui pourraient nous aider à faire face à un scénario très probable selon lequel notre population totale devrait atteindre 9,5 milliards d'habitants en 2050. Il semble que les protéines végétales pourraient nous offrir un moyen de combler le déficit prévu que les animaux et les poissons d'élevage ne pourront pas satisfaire. Nous ne suggérons pas que les humains doivent exclure la viande et les autres protéines animales de leur régime alimentaire, loin de là. Cependant, nous suggérons que les meuniers pourraient avoir un rôle plus important et plus stratégique à jouer en fournissant des produits protéiques, en plus des farines et des aliments pour animaux, qui répondent aux besoins alimentaires
des humains à l'avenir - de la même manière que nous avons obtenu des animaux domestiques nourris avec des régimes scientifiquement formulés dans le passé. L'article principal de ce mois-ci est signé par notre correspondant spécial, James Cooper, qui se penche sur l'intérêt croissant non seulement pour les céréales à haute valeur nutritionnelle, mais surtout pour les légumineuses qui contiennent, après transformation, des niveaux nutritionnels et des textures modifiés qui leur permettent de se comporter davantage comme des produits carnés normaux. Un exemple de cette tendance est la société Bühler, qui a ouvert ce mois-ci à Singapour le Protein Innovation Centre (PIC), sa première usine pilote consacrée aux viandes alternatives, et qui nous indique clairement la direction à suivre. Les meuniers peuvent jouer un rôle essentiel dans cette approche où les alternatives à la viande peuvent être développées soit à partir de la transformation des légumineuses, soit en les transformant en ingrédients nécessaires à leur fabrication. Je comparerais cette situation à celle de l'industrie automobile, confrontée à la perspective de voir les combustibles fossiles tomber en désuétude en raison de leur impact sur l'environnement et à l'essor des véhicules à batterie. La plupart des constructeurs automobiles sont en train de changer leur fusil d'épaule, passant du moteur à combustion au moteur électrique alimenté par batterie, en passant par une période hybride. Bien que les moteurs à combustion complète auront toujours une place et resteront toujours. L'industrie de la meunerie est la mieux placée - avec le soutien des fournisseurs d'équipements, ses étapes de traitement sophistiquées qui trient, traitent, préparent et raffinent les céréales, les oléagineux et les grains, ses systèmes de contrôle numérique et sa longue expérience de la formulation de farines et d'aliments pour animaux pour la santé et la nutrition - pour tirer parti de ce changement majeur dans la production alimentaire mondiale. Peut-être qu'en 2050, l'industrie de la meunerie aura prouvé qu'elle continue à répondre aux besoins alimentaires de l'homme de manière sûre et complète, à des prix qui n'empêchent pas les consommateurs de satisfaire leurs besoins nutritionnels. C'est une perspective qui mérite d'être envisagée - et mise en œuvre.
PROTÉINE
CONVOYEURS
Comprendre la dynamique des aliments protéinés
Traitement de l’air chaud des salles de productions aux silos de stockage
Comment les légumineuses aident l'humanité à faire face aux crises climatique, alimentaire et sanitaire
Alors, comment un meunier de Bavière, en Allemagne, contrôle les nuisibles de façon alternative et avec succès
PAGE 50
PAGE 90
NOURRITURE
STOCKAGE
ALIMENTS POUR ANIMAUX
PROCESSUS
SOLUTIONS UniLine Series
L’industrie de la transformation du riz a connu des changements progressifs sur une longue période
MYCOTOXINES
Les défis de la mesure et de la réduction des mycotoxines dans l’alimentation animale
PAGE 62
Certains facteurs antinutritionnels (FAN) présents dans la farine de soja (SBM) compromettent la fonction intestinale et la santé des poulets. Les trois FAN les plus dangereux pour les oiseaux sont les inhibiteurs de trypsine (IT), l'antigène bêtaconglycinine et les galactosides stachyose et raffinose.
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Meunerie
Actus
Bienvenue dans le numéro de mai du magazine Milling & Grain, en cette période de plus en plus optimiste pour le Royaume-Uni.
Milling and Grain a eu l'occasion d'accueillir Arnaud Petit, qui a été nommé directeur exécutif du Conseil international des céréales (CIC) en février 2018, dans le studio vidéo RongorongoLive au début du mois. Il a tenu à parler de l'impact de Covid-19 sur l'approvisionnement et la commercialisation des céréales et a souligné plusieurs facteurs qui pourraient avoir un impact sur l'industrie à l'avenir au cours des cinq prochaines années. Il a également parlé d'autres cultures que le blé, qui, selon lui, sont davantage recherchées sur le marché par la jeune génération pour leurs produits alimentaires. La tendance à la production d'aliments complémentaires à base de protéines non carnées se fait sentir dans la chaîne d'approvisionnement, avec une demande croissante de légumineuses, tant dans le commerce que sur le marché. M. Petit souligne également la tendance en Asie en faveur du blé et le rôle que joue désormais le riz. C'était une conversation intéressante et je suis sûr qu'il y aura d'autres informations à venir sur les tendances et l'orientation du commerce grâce aux analyses que le CIC collecte et met à la disposition de ses membres dans les années à venir. Faites savoir à Milling and Grain si vous souhaitez voir d'autres vidéos de ce type ou d'autres sujets que nous devrions aborder dans le studio vidéo Rongorongo-Live - où notre nom signifie « réciter » : Réciter-Déclamer-Chanter. mymag.info/e/ 1095
See more videos from all aspects of the industry at millingandgrain.com/videos
10 | Mai 2021 - Milling and Grain
Alors que le programme de vaccination continue de pousser à un retour à un semblant de normalité, les jours de fermeture sont, nous l'espérons, désormais confinés au passé. À propos de la pandémie mondiale, nous aimerions profiter de cette occasion pour avoir une pensée pour nos collègues en Inde, où la pandémie se répand actuellement comme une traînée de poudre et cause une détresse et une souffrance inimaginables. Nous formons une seule famille dans notre secteur et la situation n'est pas bonne tant que nous ne le sommes pas tous. Il est donc dans notre intérêt à tous de faire tout ce qui est en notre pouvoir pour aider nos frères et sœurs indiens à traverser cette période très difficile. Le fait que la Suisse ait exprimé sa solidarité avec l'Inde en projetant récemment son drapeau tricolore sur le Cervin est un geste très touchant. On ne peut qu'espérer que le fait de voir le fameux vert, blanc et orange de leur drapeau projeté sur un alpage suisse a pu apporter une petite touche de réconfort à tous les Indiens, alors qu'ils traversent une période très difficile. Toujours en Suisse, le géant des machines de production alimentaire Bühler a inauguré un nouveau centre d'innovation pour les protéines. Situé à Singapour, ce centre permettra à l'entreprise de travailler avec des partenaires dans le but de développer des sources de protéines alternatives. Cette nouvelle installation est une grande nouvelle, car les analyses universitaires montrent qu'il sera impossible d'assurer la subsistance d'une population mondiale de 10 milliards d'habitants d'ici 2050 qui consomme la même quantité et le même type de protéines qu'actuellement. Et ce, si nous voulons respecter les objectifs fixés par l'accord de Paris sur le climat de 2015. Par conséquent, des alternatives telles que les hamburgers à base de plantes, les insectes comestibles, les viandes cultivées en laboratoire et d'autres produits novateurs devront être développées en masse et commercialisées à des prix abordables si nous voulons préserver notre intégrité. Peu de gens dans notre secteur nieraient que Bühler est actuellement le leader mondial des machines alimentaires et que là où les leaders mènent, les autres suivent - une affirmation dont les livres d'histoire témoigneront à l'infini. Alors, surveillez cet espace pour des projets similaires qui apparaîtront dans le monde entier dans un avenir proche - si Bühler le fait maintenant, d'autres vont certainement le faire bientôt ! Des rapports d'actualités aux rapports annuels - L'Initiative de fortification des aliments (FFI) a publié son rapport annuel depuis la dernière édition de cette chronique. Leur rapport indique que la FFI a fourni une assistance technique pour la fortification des céréales dans 21 pays répartis dans quatre régions, à savoir l'Afrique, l'Asie-Pacifique, l'Europe et l'Inde. En travaillant en étroite collaboration avec leurs partenaires, les FFI ont contribué - ou commencé à contribuer - à réduire le risque de carences en micronutriments pour près d'un milliard de personnes. Ainsi, malgré les défis permanents posés par la pandémie, notre industrie a de quoi se réjouir, car nous continuons tous à contribuer à faire une réelle différence pour la santé de la population mondiale. gfmt.blogspot.com
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VOTRE PARTENAIRE GLOBAL
NOTRE NOUVELLE APPLICATION UNE NOUVELLE MANIÈRE DE GÉRER VOTRE ABONNEMENT DANS VOTRE LANGUE Milling and Grain a lancé une nouvelle version améliorée de son application mobile. Vous pouvez désormais télécharger une version de l'application dédiée à votre langue préférée, pour vous permettre d'obtenir le contenu que vous souhaitez tout en étant en déplacement ! L’application Milling and Grain Pour obtenir l'application de base, il vous suffit de vous rendre dans votre magasin d'applications préféré et de la télécharger sur votre appareil. Vous aurez ainsi accès aux éditions actuelles sur la base d'un paiement à l'acte ou d'un abonnement.
L’application Milling and Grain+ Pour tirer le meilleur parti de votre abonnement à Meunerie et céréales, créez un compte avec nous sur la plateforme Magstand avant de télécharger l'application. Les comptes créés avec Magstand présentent plusieurs avantages par rapport à l'application de base, mais les coûts sont exactement les mêmes ! • Accédez à l’intégralité des numéros de Milling and Grain. • Accédez à tout nos numéros sur votre ordinateur, ainsi que sur votre téléphone et votre tablette. • Accédez à une série d’outils qui fournissent des informations actualisées quotidiennement concernant les activités, les nouvelles et les informations recueillies dans le domaine de la meunerie et des céréales. Un aperçu précoce de ce qui se passe dans l’industrie. Pour l’instant, ce service n’est disponible que pour l’édition anglaise, mais nous le proposerons très prochainement dans chacune des langues. • Inscrivez-vous pour recevoir la version imprimée directement chez vous chaque mois pour la version anglaise et tous les deux mois pour nos autres versions (français, espagnol, turc, arabe et chinois) et bénéficiez de toutes les fonctionnalités de l’application gratuitement ! • Accédez à notre annuaire - L’International Milling Directory (en anglais)
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Meunerie Actus
Tyson Foods élargit sa gamme de produits à base de plantes
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14 | Mai 2021 - Milling and Grain
yson Foods, la plus grande entreprise de viande des ÉtatsUnis, a lancé trois nouvelles options de protéines d'origine végétale, après l'abandon d'un précédent produit de burger alternatif. La gamme Raised & Rooted comprendra désormais des burgers réfrigérés, des saucisses italiennes et Bratwurst, ainsi qu'une alternative au hachis, tous produits à partir de protéines de pois. La marque a été introduite en 2019 et lancée pour la première fois en Europe en novembre 2020, avec cinq variétés introduites par le biais des clients de la restauration. Tyson Foods dit répondre à la demande croissante de protéines d'origine végétale, qui, selon elle, a augmenté de 148 % en glissement annuel de 2019 à 2020. Tous les produits de la marque Raised & Rooted ne seront pas entièrement sans viande. L'entreprise prévoit également de vendre des produits mixtes, qui utilisent simplement moins de viande que leurs homologues traditionnels, comme un hamburger fabriqué à partir d'une combinaison de protéines de bœuf et de pois. L'utilisation de la protéine de pois en particulier semble être une approche similaire à celle de Beyond Meat, qui utilise spécifiquement la protéine de pois dans le but d'éviter d'ajouter plus de soja au régime alimentaire des gens. L'arrivée de Tyson sur le marché de la viande alternative n'est pas une surprise : l'entreprise a déjà annoncé qu'elle développerait ses propres produits à base de protéines végétales au début de 2019. Tyson a également été un investisseur dans Beyond Meat, avant de vendre sa participation dans la société plus tôt cette année, ce qui a été signalé à l'époque était dû à des tensions entre les deux sociétés après que Tyson ait annoncé qu'elle chercherait essentiellement à concurrencer Beyond Meat. Au cours de sa première année d'existence, la marque a enregistré une forte croissance, avec une disponibilité dans plus de 10 000 magasins de détail aux États-Unis et en ligne. « Nous sommes enthousiasmés par la dynamique que nous avons créée au cours de l'année écoulée, alimentée par notre croissance dans les magasins de détail et notre capacité à continuer de répondre aux demandes des consommateurs », déclare David Ervin, vice-président du marketing de Raised & Rooted. « Raised & Rooted a été créé pour offrir des options à base de plantes à tout le monde, et nos nouveaux produits sont la prochaine étape vers la réalisation de cet objectif », poursuit-il. S'exprimant au moment de son lancement à base de plantes en Europe, Brett Van de Bovenkamp, président de Tyson Foods Europe, déclare : « Notre expertise dans cette catégorie, associée à nos centres d'innovation européens, nous place en bonne position pour servir les marchés mondiaux. Nous tirons parti des capacités approfondies de Tyson pour rendre les protéines d'origine végétale plus accessibles et plus abordables pour un plus grand nombre de personnes dans le monde. »
t s r fi e h t n Joi ’ s r e l l i M l a ! t i e g c i n D e r e f n Co r 2021 2 2 – 6 1
e b m Septe
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What will shape the future of milling?
These and many other questions will be addressed during this year’s Digital Millers’ Conference from September 16 to 22.
What are the key topics and challenges in the milling industry?
In many regional sessions for Middle East and Africa, Latin America, the Francophone states, CIS states and Asia-Pacific, the current issues around wheat, analytic, milling, flour and applications will be discussed by the experts from all over the globe.
Register now and join the biggest digital event for millers in 2021
страны СНГ 16 сентября
Middle East & Africa Latinoamérica 20 September 22 de septiembre
Asia-Pacific Pays Francophones 17 September 21 Septembre
This event is hosted by Mühlenchemie and supported by numerous partners from the milling industry.
Meunerie Actus
by Mehmet Ugur Gürkaynak Bienvenue dans votre 29e édition
La question de la pandémie, dont nous n'avons vu l'ampleur que dans les films de science-fiction, a vu le monde entier traverser une période très difficile n 2020. Bien que nous ayons eu du mal au début, nous avons rapidement mis au point des méthodes de traitement et des mesures à prendre pour minimiser son impact à mesure que nous recueillions de nouvelles informations sur la transmission, la structure et l'effet du virus. Un an après avoir été lâché sur le monde, il semble que le Covid-19 sera avec nous plus longtemps qu'aucun d'entre nous ne l'aurait pensé et qu'il continuera à limiter nos modes de vie pendant un certain temps encore. Cela dit, tous les secteurs de notre industrie ont fait face aux restrictions rencontrées. Alors que les entreprises n'ont pas été en mesure de rendre visite à leurs clients ou de participer à des foires en raison de l'impact de l'épidémie, le magazine Milling and Grain et l'International Milling Directory sont devenus une bouée de sauvetage pour ceux qui souhaitent se connecter et développer leurs activités. Cette année, Perendale Publishers Limited a également lancé une campagne dont le slogan est « Let Milling and Grain shine a light on your business ». Ce qui en fait le seul éditeur du secteur qui continue à suivre l'évolution des circonstances grâce à sa propre équipe basée sur tous les marchés, grâce à nos 12 bureaux et représentants basés sur tous les continents. Cela est devenu une ressource exceptionnelle et essentielle pour nos clients, nos lecteurs et les autres personnes que nous avons engagées et servies au sein du secteur pendant cette pandémie persistante. Milling and Grain, publié pour la première fois en 1891, reste le plus ancien magazine encore imprimé dans le secteur. Aujourd'hui, le magazine Milling and Grain est publié en six langues, notamment en anglais, en turc, en arabe, en français, en chinois et en espagnol. Perendale Publishers Limited est fier d'avoir publié la 29e édition de l'International Milling and Grain Directory, également connu sous le nom d'IMD, et je suis fier de gérer la publication imprimée ainsi que son empreinte numérique. En réunissant les entreprises sur le site web de l'IMD, où sont enregistrées de nombreuses sociétés qui font des affaires au niveau local et international, nous offrons un soutien à leurs
16 | Mai 2021 - Milling and Grain
activités commerciales. Le nombre de visiteurs mensuels du site web de l'International Milling Directory atteint régulièrement les 15 000 visiteurs, l'édition précédente de notre version imprimée atteignant jusqu'à 25 000 lecteurs par an. L'IMD peut également être utilisé comme une source de référence, les promotions pour la publicité numérique se trouvant également sur le site Web, comme les coordonnées des entreprises opérant dans le secteur. Les acheteurs potentiels peuvent également rechercher des produits sur les sites Web des entreprises. De cette façon, il leur est possible d'atteindre le marché des entreprises de produits ou de fournisseurs pertinents du monde entier. Ce système est constamment mis à jour, avec toutes les informations disponibles depuis nos 12 bureaux. Les articles techniques et les recherches qui doivent être relus pour que l'information reste fraîche sont compilés et publiés une fois de plus dans notre International Milling Directory pour atteindre les lecteurs pendant toute l'année. Par conséquent, nous espérons que l'International Milling Directory, qui est publié chaque année depuis 29 ans, a trouvé une place dans votre « bibliothèque » et que chaque exemplaire supplémentaire vient enrichir une précieuse série d'encyclopédies. Dans l'Annuaire international de la meunerie de cette année, vous pourrez profiter de l'expérience que nous avons acquise en soutenant le développement de la plateforme Online Milling School, parallèlement à notre magazine Milling and Grain et en partenariat avec Progressus Agrischools of Thailand. Nous tenons à vous remercier de votre intérêt et du soutien que vous nous avez témoigné jusqu'à présent. En tant que Perendale Publisher Limited, nous continuerons à soutenir l'industrie de la meunerie sous toutes ses facettes grâce à nos publications, séminaires et activités de formation.
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Milling and Grain - Mai 2021 | 17
F
Mastercube d'Anpario améliore efficacement la qualité des granulés à 75°C
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amélioration de la qualité des granulés et la réduction des fines peuvent être bénéfiques pour les performances des animaux et l'uniformité du bétail en diminuant la ségrégation des ingrédients et des nutriments pendant le transport et dans les systèmes de vis sans fin. La réduction des fines réduit les pertes de processus et la poussière dans le moulin, ce qui peut contribuer à améliorer l'hygiène du moulin. Mastercube est un liant naturel de granulés à faible taux d'inclusion composé d'un mélange synergique de gommes polysaccharides, d'amidon et de durcisseur minéral conçu pour améliorer l'efficacité de l'ensemble du processus de broyage, maximiser la qualité des granulés et libérer l'espace nutritionnel. Mastercube est un liant pour granulés à faible taux d'inclusion, conçu pour améliorer l'efficacité de l'ensemble du processus de broyage et optimiser la qualité des granulés. L'inclusion de Mastercube peut aider
à produire des granulés de meilleure qualité par rapport à une granulation sans liant ou avec du lignosulfonate. Cette affirmation est étayée par les résultats d'une étude indépendante menée par l'Institut de recherche sur la technologie des aliments pour animaux, en Allemagne, afin d'évaluer l'efficacité de trois groupes d'essai pour améliorer la qualité des granulés. Dans le cadre de cet essai, un aliment pour poulets de chair disponible dans le commerce, contenant 5 % de graisse brute, a été réparti en 1 des 3 groupes d'essai. L'aliment mixte fini (y compris le liant des granulés) a été conditionné avec de la vapeur et de l'eau pure à 75°C, puis granulé à l'aide d'une filière de 3,5 x 50 mm à un débit approximatif de 249 kg/h, et les granulés ont ensuite été refroidis sur un refroidisseur à bande transporteuse. L'indice de durabilité des granulés (PDI) a été mesuré à la presse, à la fin du refroidisseur et deux heures après la sortie du refroidisseur. La dureté des
granulés a été testée deux heures après le processus de refroidissement et le jour suivant la granulation. Ces différents points de temps de test ont été choisis pour démontrer l'effet des liants des granulés sur le processus de durcissement. Les granulés avec Mastercube avaient le PDI le plus élevé, et la plus grande dureté des granulés après 24 heures. Un PDI plus élevé est associé à une palatabilité et une consommation alimentaire améliorées, et une dureté accrue des granulés peut aider à réduire les ruptures de granulés, ce qui signifie moins de fines. Une réduction des fines peut se traduire par une amélioration de l'efficacité alimentaire et des taux de croissance, ainsi que par une amélioration de l'hygiène de l'usine. Dans l'ensemble, les résultats ont montré que l'inclusion de Mastercube à un kg/t produisait des granulés de meilleure qualité par rapport à une granulation sans liant ou avec du lignosulfonate.
Milling and Grain - Mai 2021 | 19
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Gulf Biotech et Unibio signent un accord pour transformer le gaz naturel en protéines durables
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a grande disponibilité de gaz naturel fait du Qatar un lieu idéal pour la conversion du gaz naturel en protéines. C'est ainsi que Gulf Biotech, l'investisseur en biotechnologie industrielle basé à Doha, et Unibio, la principale entreprise de protéines durables, ont signé un accord de licence pour produire des protéines durables et biologiques au Qatar. L'usine disposera initialement d'un module composé de quatre fermenteurs U-Loop®, avec une capacité annuelle totale de six mille tonnes d'Uniprotein®. La technologie est basée sur une conception modulaire et des modules supplémentaires peuvent facilement être ajoutés pour augmenter la production. Gulf Biotech va maintenant se concentrer sur la planification de la construction de l'installation. L'Uniprotein® produit dans l'usine sera utilisé comme supplément protéique dans les aliments pour poissons et animaux afin de remplacer les produits existants non durables dérivés de la farine de poisson ou du soja. L'installation sera la première usine de transformation du gaz naturel en protéines de la région et sera basée sur la technologie U-Loop® d'Unibio, où le gaz naturel est converti en Uniprotein® par fermentation continue. La production d'Uniprotein® est très économe en ressources et durable par rapport à la production de protéines traditionnelles, telles que la farine de poisson et le soja. Par rapport à la production de soja, Uniprotein® utilise 1/300ème de l'eau et 1/25 000ème de la terre. Avec la signature de cet accord, Gulf Biotech, représentée par S.E. Hitmi Al-Hitmi, a montré l'engagement de la société à utiliser des technologies innovantes et les ressources naturelles du Qatar pour relever le défi très pressant de la production d'aliments durables pour la population mondiale en croissance rapide. « L'abondance de gaz naturel au Qatar fait du pays un choix évident pour la production d'Uniprotein® », déclare Henrik Busch-Larsen, PDG d'Unibio. « Nous sommes ravis de nous associer à Gulf Biotech qui est visionnaire, ambitieux et ouvert aux nouvelles technologies. « Ensemble, nous pouvons contribuer à relever l'un des principaux défis du Qatar et du monde et à nourrir durablement la population mondiale croissante. Nous sommes impatients de faire passer notre partenariat à la phase suivante où nous planifierons l'ingénierie et la construction de la nouvelle usine. » « Nous sommes extrêmement heureux d'avoir signé le premier accord de licence de la région avec Unibio pour une usine destinée à produire des protéines organiques et durables à partir de gaz naturel », déclare S.E. Hitmi Al-Hitmi, fondateur de Gulf Biotech. « À l'heure où le monde cherche à nourrir sa population toujours plus nombreuse de manière écologiquement durable, l'opportunité pour nous de produire des protéines à partir de la fermentation du gaz naturel au Qatar est très importante. « Nous voyons un énorme potentiel pour le développement durable de notre activité au Qatar et au-delà », conclut-il.
Meunerie Actus
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North Dakota Mill confie trois projets de meunerie à Ocrim e North Dakota Mill a confié à Ocrim la construction de deux nouvelles installations de broyage, ainsi que la rénovation d'une installation existante - un nouveau défi qu'Ocrim a accepté sans hésitation. Une nouvelle poignée de main consolide la relation historique d'estime et de confiance qui existe entre la société américaine North Dakota Mill et Ocrim. Cet accord ouvre la voie à ces nouveaux projets importants, qui prévoient la construction de deux usines de broyage, H et I, et la rénovation d'une usine existante. Il s'agit de trois projets au profil technologique élevé et aux délais de livraison particulièrement serrés et très exigeants. Le moulin H, pour le traitement du blé dur, aura une capacité de 360 T / D, tandis que le moulin I, pour le blé dur, aura une capacité de 250 T / D. Pour le moulin D existant, de 250 T / D, la conversion du blé dur au blé tendre est prévue, avec une augmentation de la capacité et l'intégration de machines Ocrim de dernière conception. Dans les deux moulins, H et I, l'attention vers les règles restrictives liées à l'assainissement dominera, car une série de particularités sont prévues, y compris l'installation de toutes les machines de processus, le système pneumatique et les tuyaux en acier inoxydable. Tout cela permettra de garantir un produit final aussi sûr qu'excellent. Dans les deux moulins, une technologie de nettoyage de pointe est prévue, notamment grâce à l'utilisation de trieuses de couleur de dernière génération. Dans le moulin H, la section d'égrenage du grain dur sera caractérisée par la technologie du diamant. Un chiffre important qui unit les trois moulins est
l'aspect lié à l'économie d'énergie, à travers l'installation de systèmes innovants qui permettent une optimisation énergétique considérable. « Nous avons choisi Ocrim, car elle s'est toujours révélée être un partenaire loyal et solidaire. Nous avons exigé des délais de livraison très courts et Ocrim a accepté ce défi, précisément parce qu'elle est consciente de ses compétences en matière d'organisation, de gestion et de stratégie. « Des compétences déjà mises à l'épreuve même en cette
période de pandémie sévère. Ensemble, nous avons déjà gagné de nombreux défis et nous, à North Dakota Mill, sommes enthousiastes à l'idée de marcher à nouveau sur le chemin de l'Italie », déclare Vance Taylor, président et directeur général de North Dakota Mill. La technologie Ocrim est déjà largement utilisée dans l'industrie meunière américaine et c'est un niveau de technologie qui se traduit par des techniques innovantes qui visent des résultats conceptuellement et qualitativement liés à la tradition. Qualité, fiabilité et « italianité » sont les caractéristiques qui font d'Ocrim une entreprise de choix non seulement en Amérique, mais aussi dans de nombreux autres pays.
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22 | Mai 2021 - Milling and Grain
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Meunerie Actus
Givaudan et Bühler ouvrent un nouveau centre d'innovation pour les protéines à Singapour.
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ivaudan, une entreprise mondiale leader dans le domaine du goût et du bien-être, et Bühler, le leader mondial des solutions de transformation alimentaire, annoncent conjointement l'ouverture officielle du centre d'innovation en protéines APAC. Situé sur le site de Givaudan Woodlands à Singapour, le Protein Innovation Centre est géré conjointement et soutenu par des experts des deux entreprises. Il est relié à un vaste réseau de centres d'innovation R&D en Suisse et à des centres clés dans la région. Cet arrangement permet le développement agile de produits à base de plantes à l'échelle mondiale. Le Protein Innovation Centre de Singapour accueille des entreprises de transformation alimentaire, des startups et des chercheurs universitaires de toute la région Asie-Pacifique (APAC) désireux de co-créer des expériences alimentaires à base de plantes qui soient à la fois bonnes et agréables. Le centre combine la technologie pilote des équipements d'extrusion et de transformation de Bühler avec les nouvelles installations culinaires de Givaudan. Il est équipé d'une extrudeuse pilote humide et sèche, d'une cuisine de pointe pour le développement de produits, d'installations de stockage, de salles de réunion et d'une zone d'observation où les visiteurs peuvent visiter l'installation de 400 mètres carrés et assister à des démonstrations en direct. Le Protein Innovation Centre a été construit en tenant compte du processus de bout en bout de la production de protéines d'origine végétale.
Soutien tout au long du processus de co-création Les entreprises bénéficieront également d'un soutien tout au long du processus de cocréation, de la sélection des matières premières au développement et à la recherche de produits, en passant par l'application, la science des arômes, l'extrusion et les tests auprès des consommateurs. Au Centre, les clients peuvent développer à grande échelle des produits de haute qualité adaptés aux applications culinaires asiatiques. L'installation peut produire jusqu'à 40 kilogrammes de protéines végétales par heure et permet l'extrusion à sec, ainsi qu'une nouvelle technologie d'extrusion humide qui donne une structure fibreuse plus proche du muscle et une teneur en protéines plus
élevée que les produits extrudés à sec. « Nous sommes fiers de participer à un partenariat qui contribuera à un avenir alimentaire durable pour Singapour et la région APAC », déclare Monila Kothari, présidente APAC de Givaudan Taste & Wellbeing. « Grâce au Protein Innovation Centre, nous souhaitons créer un écosystème qui soutient les start-ups et les entreprises alimentaires dans un environnement de cocréation. Le Centre leur donnera accès à l'expertise, aux réseaux et à la technologie nécessaires pour créer d'authentiques alternatives protéiques d'origine végétale qui répondent aux besoins et aux attentes des consommateurs ». « En apportant des solutions aromatiques végétariennes, végétaliennes, à base de plantes et naturelles, ainsi que des technologies telles que l'extrusion humide à Singapour et dans la région, nous contribuons à rendre les aliments à base de plantes plus délicieux, authentiques et accessibles aux entreprises et aux consommateurs. « Nous sommes ravis d'ouvrir notre centre à Singapour, un pays qui est un foyer d'innovation dans le domaine des technologies alimentaires », conclut-elle. Un avenir collaboratif et durable « Des alternatives protéiniques savoureuses et durables contribuent largement à nourrir 10 milliards de personnes de manière durable d'ici 2050 », déclare Ian Roberts, directeur de la technologie chez Bühler. « Les changements qui doivent intervenir dans nos chaînes de valeur protéiques avant cela sont si profonds qu'ils ne peuvent être réalisés que si les différents partenaires de l'écosystème alimentaire commencent à travailler ensemble dès aujourd'hui ». « Le Protein Innovation Centre que nous inaugurons aujourd'hui, avec Givaudan au cœur de l'écosystème alimentaire dynamique de l'Asie du Sud-Est, est une étape vers la réalisation de notre vision d'un avenir alimentaire collaboratif et durable. « Le Protein Innovation Centre permettra non seulement de développer davantage de produits protéinés d'origine végétale dans toute l'Asie, mais il garantira également que les produits délicieux pourront être adaptés aux volumes de production requis pour créer un impact environnemental positif sur nos chaînes alimentaires », conclut-il.
Le nouveau centre d'innovation en matière de protéines de Bühler, situé sur le site de Givaudan Woodlands à Singapour, peut produire jusqu'à 40 kg de protéines végétales par heure et dispose d'une technologie d'extrusion sèche et humide
Milling and Grain - Mai 2021 | 25
Meunerie Actus
Le rapport annuel de l'Initiative 2020 sur la fortification des aliments est désormais disponible.
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n 2020, Covid-19 a exacerbé une crise déjà pressante de carences en micronutriments. Les périodes difficiles inspirent souvent l'innovation et le progrès, et l'année dernière a été riche en solutions créatives apportées par l'Initiative de fortification des aliments (FFI) et ses partenaires pour relever des défis importants. En fournissant une expertise unique, la rigueur, et la focalisation, le FFI aide les dirigeants mondiaux à planifier, mettre en œuvre, et de surveiller la fortification de la farine de blé, farine de maïs, et le riz moulu industriellement. Fondé en 2002, nous sommes un partenariat public, privé et civique basé à l'Université Emory. Qu'est-ce que la fortification ? La fortification des aliments - parfois appelée enrichissement des aliments - consiste, pour les producteurs de denrées alimentaires, à ajouter des vitamines et des minéraux essentiels manquant
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26 | Mai 2021 - Milling and Grain
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dans le régime alimentaire d'une population aux aliments que celleci consomme quotidiennement. L'être humain a besoin de vitamines et de minéraux, appelés micronutriments, en petites quantités pour fonctionner de manière optimale. Les conséquences des carences en micronutriments peuvent être considérables : malformations congénitales, décès maternels, troubles du développement cérébral chez les jeunes enfants et réduction de la capacité de travail chez les adultes. La fortification est un moyen rentable et à grande échelle de prévenir les carences en micronutriments, d'accroître la productivité et de sauver des vies. Des moulins à blé d'Égypte aux ports des Îles Salomon, le rapport annuel de FFI met en lumière les avancées significatives des pays partenaires de FFI pour construire un avenir plus intelligent, plus fort et plus sain grâce à la fortification des céréales. En 2020, FFI a travaillé dans 21 pays répartis dans quatre régions : Afrique, Asie-Pacifique, Europe et Asie du Sud. La FFI vise à aider les pays à voir moins de décès maternels, ainsi que des bébés en meilleure santé, des enfants plus intelligents et des économies nationales plus robustes. Pour accéder au rapport complet, visitez le site Internet de FFI en utilisant le lien suivant : www.ffinetwork.org/annualreports
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Meunerie Actus
Delacon soutient la Journée mondiale de la sécurité et de la santé au travail 2021
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a Journée mondiale de la sécurité et de la santé au travail, le 28 avril 2021, voit l'équipe Delacon sensibiliser à l'importance de la santé et de la résilience au travail. La vision de Delacon est de débloquer l'univers des plantes pour des vies meilleures. En utilisant la nature dans ses produits phytogéniques, l'entreprise se soucie de la résilience des animaux d'élevage depuis 33 ans. La pandémie mondiale a ramené la résilience au premier rang des priorités de Delacon. Le Covid-19 a mis au défi la population en tant que société, en tant qu'industrie et en tant qu'individus - d'un point de vue économique, social et sanitaire. La chaîne alimentaire a été mise sous pression pour assurer l'approvisionnement en nourriture de plus de 7,9 milliards de personnes dans le monde, tout en tenant compte de l'évolution des habitudes de consommation due aux fermetures et à l'augmentation du télétravail. Pour Delacon, assumer la responsabilité d'une vie meilleure est lié à la vision de l'entreprise et profondément ancré dans ses valeurs fondamentales : faire la différence, grandir ensemble, avoir un impact sur la vie. « En particulier dans les périodes difficiles, les valeurs sont des étoiles de guidage », explique Markus Dedl, PDG de Delacon. « Nous avons fait la différence grâce à la créativité dont nous avons fait preuve au service de nos clients. L'équipe Delacon a grandi ensemble encore
28 | Mai 2021 - Milling and Grain
plus et a assuré des liens étroits avec nos partenaires dans le monde entier - et nous avons impacté des vies par des actions de solidarité, au sein de l'équipe et pour les communautés locales. » « Je crois fermement qu'il faut des personnes en bonne santé pour une organisation durable et saine », poursuit Markus Dedl. Selon le Centre de contrôle et de prévention des maladies, un quart des employés dans le monde cite le lieu de travail comme un facteur de stress élevé dans la vie. « Le lieu de travail peut avoir un impact important sur la résilience globale des personnes. C'est pourquoi nous avons décidé de nous concentrer non seulement sur les aspects liés à la sécurité et à la santé, mais aussi de sensibiliser davantage à la résilience en général. Nous avons récemment donné le coup d'envoi de notre programme de sensibilisation et avons décidé de prendre un jour de congé le 28 avril pour toute l'entreprise, afin de nous rappeler l'importance de la santé et de la résilience, et de recharger nos batteries », note M. Dedl.
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St Swithins Mills au début du 19e siècle (Mills Archive, MUNN-02-01-18)
Les hommes du moulin : Épreuves et obstacles surmontées par un meunier (part 1) par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni
Revues du passé aux Archives Mills
«
Lorsque l'on se penche sur l'histoire d'une entreprise établie et prospère, on s'aperçoit souvent qu'elle a non seulement commencé modestement, mais qu'elle a aussi surmonté de nombreux obstacles sur le chemin de la prospérité ». C'est le sentiment d'ouverture d'un cadeau de Noël qui m'a été offert cette année : un petit livret intitulé RJ Read Ltd City Flour Mills Norwich, 1875-1949. La brochure se réjouissait de l'aube de la seconde moitié du 20e siècle, lorsque l'entreprise privée serait libérée de ses chaînes de guerre. J'ai pensé que l'histoire de ces premières difficultés qui ont conduit à une entreprise durable et en croissance constante méritait d'être partagée, en utilisant les points saillants de nos premiers journaux de meunerie. Je couvrirai le 20e siècle le mois prochain. Dans cet article, je vais commencer par le début, lorsque Robert John Read est né à Wrentham dans le Suffolk le 5 novembre 1851. Après avoir fait ses études à l'Académie de Halesworth, il a passé plusieurs années à travailler dans différents moulins à farine. Cette expérience devait l'aider à faire face aux difficultés et aux déceptions qu'il allait rencontrer.
Feu au moulin à vent de Beccles, Suffolk
Robert a connu ses premiers problèmes lorsque, en 1875, il a acheté son moulin à Beccles, dans le Suffolk. Le moulin à poste, connu sous le nom de Ingate Mill, est détruit par un incendie en 1879 - comme le rapporte The Miller (1er septembre 1879). 30 | Mai 2021 - Milling and Grain
RJ Livret de lecture
St Swithins Mills au début du 20e siècle (Mills Archive, MUNN-02-01-99)
« Le moulin à poste de la rue Ingate a été bouleversé par la tempête du samedi 2 août. M. Finch, l'occupant, et sa femme se tenaient à la fenêtre de leur chambre, à environ 6 mètres au nord-ouest du moulin, et ont vu toute l'affaire. « La mouche s'est déplacée dans tous les sens et le moulin a été projeté en arrière, puis un éclair a semblé le frapper, et les voiles sont tombées en avant, suivies rapidement par l'arbre à vent, les roues de tête et de queue, et le chapeau. « Les voiles ont été complètement brisées et les morceaux ont été projetés dans toutes les directions. Le toit de la rotonde a été brisé par la chute des poutres et plusieurs bâtiments adjacents ont été endommagés. « Toutes les machines qui sont tombées ont été plus ou moins endommagées, tandis que la roue de tête a été rendue inutilisable. Le moulin était en fait une épave complète ». Nullement découragé par cette situation et voyant la transition de la meunerie en pierre à la meunerie à rouleaux se mettre en place, après mûre réflexion, il décide de construire un nouveau moulin, près de l'endroit où se trouvait le moulin de poste. Il emploie Whitmore et Binyon, des mécaniciensmonteurs du marché de Wickham, à quelque 30 miles de là, pour ériger son moulin et installer une installation à rouleaux à quatre sacs. Le nouveau moulin, un moulin à vapeur, a été achevé en 1884, avec 5 étages et deux moteurs de 14hp et 8hp. Le moulin a été construit à côté de la rotonde, qui était tout ce qui avait survécu après l'incendie du moulin du poste, et qui servait de grenier et de crible pour le moulin à vapeur.
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Milling and Grain - Mai 2021 | 31
Meunerie Actus En 1889, ses affaires avaient tellement augmenté qu'une extension du moulin était devenue nécessaire, mais les choses ne se sont pas déroulées sans heurts une fois de plus. Pendant le grand coup de vent de mars 1895, la cheminée du moulin s'est effondrée et, comme si cela ne suffisait pas, l'année suivante, le moulin a été complètement détruit par un incendie, comme le rapporte The Miller. « Le dimanche 15 mars 1896, tôt le matin, le moulin d'Ingate, situé sur la route d'Ellough, à environ un demi-mile de Beccles, a pris feu et a été complètement détruit. Le moulin se composait d'un bâtiment principal de cinq étages, avec une façade de 15 mètres et une profondeur de 10 mètres, construit en 1884, d'une salle des machines et d'une chaufferie, contenant deux chaudières de construction récente et deux moteurs, l'un de 14 et l'autre de 8 chevaux. L'un des moteurs était presque neuf. « Près du moulin se trouvait un bâtiment connu sous le nom de maison ronde, constitué par le corps d'un ancien moulin à tour (note de la MC : il s'agit du bâtiment en briques qui entourait le tréteau en bois du moulin à poteaux). Ce bâtiment était utilisé comme grenier et salle de projection. L'étage supérieur était utilisé comme salle de stive et était relié au nouveau moulin par une rampe. Un chemin de ronde permettait la communication entre le nouveau moulin et la rotonde. « Autour des locaux se trouvaient des écuries, des porcheries et d'autres dépendances, dont la maison du propriétaire, M. RJ Read. L'incendie a été remarqué pour la première fois par un policier à quatre heures du matin. Il est immédiatement allé alerter M. Read, qui a à son tour appelé les pompiers. Lorsque les engins sont arrivés, à 5h20, le feu avait pris une telle ampleur que, malgré une réserve d'eau suffisante provenant d'un étang, tout ce que les pompiers ont pu faire était de contenir le feu de la maison et des dépendances. « L'étage supérieur de la rotonde a pris feu et des dégâts ont
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été causés. Le moulin, la chaudière et la salle des machines ont été complètement détruits, ainsi que plusieurs tonnes de blé et 150 sacs de farine. Les dégâts sont estimés à 7 000 à 8 000 £ (7 500 à 11 142 $ US), dont une partie serait couverte par les bureaux des pompiers de Norwich Union et de Westminster. « La cause de l'incendie semble avoir commencé dans le trou de fumée. Le moulin avait été fermé en toute sécurité, seul un feu, comme d'habitude, était resté dans le fourneau, mais la porte avait été correctement fermée et l'inspection des ruines après l'incendie a permis de constater que la porte était toujours fermée. »
En route pour Norfolk
Selon The Miller (6 avril 1896), le site d'Ingate est vendu à Elliott & Garrood, Ironworks, Beccles. Robert, cependant, ne se laisse pas décourager par ce revers. En 1896, on lui propose la minoterie St Swithins à Norwich, et c'est là qu'il relève à nouveau le défi. Les archives des moulins possèdent deux esquisses de St Swithins Mills, dont l'une date de bien avant le 19e siècle. L'artiste, John Mullins (1916-1987), était le fils d'un meunier et le neveu de son oncle plus célèbre, l'artiste Sir Alfred Mullings (1978 - 1959). Lorsque Read a acheté le moulin, il était équipé d'une installation à quatre sacs récemment installée par Henry Simon, de Manchester, et il a ensuite été connu sous le nom de City Flour Mills. Cette histoire sera développée dans l'édition du mois prochain du magazine Milling & Grain.
www.millsarchive.org
La collection Rex Wailes Hallam Ashley et Moulins à cylindres
par Mildred Cookson, The Mills Archive Trust, Royaume-Uni Dans des articles précédents du magazine Milling and Grain, j'ai mentionné la relation de travail fructueuse de Rex avec les importants artistes de moulins Karl Wood, Thomas Hennell et Vincent Lines. Pendant plus d'un demi-siècle, il a également établi des partenariats solides et mutuellement bénéfiques avec plusieurs photographes importants, influençant leur travail et assurant un enregistrement inégalé du déclin des moulins traditionnels. Les premières photographies de moulins, alimentées par l'appétit victorien et édouardien pour les cartes postales, se concentraient sur des images de style paysage de l'extérieur des moulins, d'autant plus romantiques. Cette situation va changer lorsque Rex Wailes, expert en moulins, rencontre le photographe indépendant Hallam Ashley. C'était en 1926, alors qu'ils avaient tous deux une vingtaine d'années. C'est le début d'une amitié et d'une passion pour les moulins à vent, à eau et à vapeur qui dureront toute leur vie. Rex a demandé à Ashley s'il pouvait photographier les moulins intéressants qu'il rencontrait au cours de ses voyages. Il a ensuite pris de nombreuses photos de moulins pour les livres de Rex, et les deux hommes ont souvent passé de courts séjours ensemble. Les photographies de Hallam Ashley, ainsi que les dessins de Vincent Lines, ont assuré la popularité durable de l'ouvrage principal de Rex, « The English Windmill ». Comme je l'ai mentionné le mois dernier, The Mills Archive dispose de quelques exemplaires du livre disponibles gratuitement pour tout lecteur prêt à faire un petit don pour couvrir les frais de port et d'emballage. Si vous souhaitez envoyer un courriel à enquiries@millsarchive.org, nous fonctionnerons selon le principe du premier arrivé, premier servi ! La collection de Rex contenait un nombre important de photographies d'Ashley, nous les avons donc toutes scannées et vous pouvez consulter un trésor de plus de 1500 images magnifiquement prises sur https://catalogue.millsarchive.org/hallam-ashley-mill-photographcollection. Les plaques de verre présentées ici sont représentatives de l'intérêt qu'il portait aux intérieurs et du soin qu'il apportait au montage des photographies. Cet échantillon datant des années 1920 se rapporte à l'introduction précoce de la machinerie des moulins à rouleaux. Le moulin Deben à Wickham Market, dans le Suffolk, était naturellement équipé d'un ensemble de moulins à rouleaux fabriqués par les mécaniciens et ingénieurs locaux Whitmore et Binyon. De même, le Castle Mill de Walter Green à Beccles était équipé par les ingénieurs locaux ER & F Turner. Les purificateurs de Caudwell's Mill dans le Derbyshire ont été fabriqués par Henry Simon Ltd. et ont probablement été installés dans les années 1930 car il existe un dessin d'Henry Simon daté du 9/12/1930 proposant d'introduire de nouveaux purificateurs.
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34 | Mai 2021 - Milling and Grain
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Milling and Grain - Mai 2021 | 35
Le Groupe Hajjar consolide sa relation avec Ocrim avec l'extension de son usine.
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5 ans plus tard, Ocrim a été rappelé à SBCI Industrie au Burkina Faso, en Afrique du Nord et qui fait partie du Groupe Hajjar - pour fournir une extension moderne des installations et des équipements pour la transformation du blé tendre afin de produire deux types de farine : la boulangerie pour la boulangerie et la pâtisserie, ou le beignet, avec un faible taux de cendres pour la pâtisserie ou des applications spéciales. La nouvelle usine a une capacité de 600 tonnes de blé tendre par période de 24 heures. En ce qui concerne les farines de pâtisserie et de beignet, une ligne d'ensachage à une seule buse est prévue pour des sacs de 10 à 25-50 kg. Ces farines sont principalement destinées aux pâtisseries ou aux laboratoires alimentaires ; leur commerce est donc orienté vers un marché plus limité. Par contre, la farine de Boulangerie est destinée aux grandes boulangeries industrielles présentes sur tout le territoire du Burkina Faso et des pays voisins. La farine de boulangerie est particulièrement importante pour l'industrie agroalimentaire et les besoins alimentaires de cette région subsaharienne. L'ensachage est réalisé par deux gabarits de grande capacité. Le potentiel d'ensachage pour ce type de farine est d'environ 80 %, un pourcentage qui nous indique à quel
Meunerie Actus
point la demande est susceptible d'augmenter dans cette région. L'usine a été installée pendant la période la plus dure de la pandémie de Covid-19 et aussi pendant une phase de tensions politico-sociales difficiles qui affligent le Burkina Faso depuis un certain temps. Grâce à la polyvalence des deux entreprises et à l'expertise diplomatique du PDG de SBCI Industrie, une sécurité maximale a toujours été garantie pour le personnel spécialisé impliqué dans l'installation de l'usine. Le Groupe Hajjar a l'intention de créer un véritable centre agroalimentaire, devenant ainsi un point de référence essentiel pour toute la région. Ocrim, à la demande du client, a conçu l'installation pour une éventuelle expansion future. Pour soutenir cette vision, SBCI Industrie dispose d'un vaste réseau de boulangeries industrielles dans tout le Burkina Faso, ce qui démontre la clairvoyance d'une entreprise qui représente un acteur économique concret dans cette partie du continent africain. Il y a quinze ans, Ocrim a fourni à la société subsaharienne une installation de traitement du blé tendre d'une capacité de 180 tonnes par 24 heures.
Milling and Grain - Mai 2021 | 37
Meunerie Actus
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Behn + Bates connaît une augmentation de la demande des clients e label Behn + Bates (B + B) travaille depuis des décennies sur des machines d'emballage de haute qualité. Quelques années après le rachat par Haver & Boecker (1994), l'entreprise, fondée en 1933 dans la ville allemande de Krefeld, s'est spécialisée dans le secteur alimentaire. Le développement ascendant des 25 dernières années a validé cette démarche. Grâce à son affiliation à la société Haver & Boecker, la filiale technologique Behn + Bates peut profiter des développements actuels au sein de la société. Un détecteur de métaux dans le conduit de remplissage qui détecte les corps étrangers et empêche la contamination par des débris métalliques, ce qui peut finalement sauver des vies dans l'industrie alimentaire, n'en est qu'un exemple. Un autre avantage de se concentrer sur l'industrie alimentaire est la possibilité d'acquérir beaucoup plus de savoir-faire dans des domaines tels que les normes d'hygiène. La demande pour l'Integra FD, qui combine l'applicateur, le bec de remplissage et les unités de fermeture dans une cabine étanche à la poussière,
confirme les exigences croissantes en matière de facilité de nettoyage. Outre les exigences croissantes en matière d'hygiène, les diverses réglementations et surtout leurs différentes interprétations possibles constituent un grand défi pour les spécialistes de Behn + Bates. Ceci est d'autant plus vrai que les produits à remplir sont de plus en plus de haute qualité et que les clients exigent toujours des vitesses de remplissage élevées et une précision du poids. Silke Brandt, responsable du traitement des commandes commerciales et techniques chez Behn + Bates, note que les exigences des clients sont de plus en plus individualisées. « En plus des normes bien connues, les clients disposent aujourd'hui d'une grande variété de réglementations et de spécifications techniques qui leur sont propres et qui doivent être vérifiées minutieusement », explique-t-elle. Cela fait de nombreuses commandes des projets extrêmement individuels, qui sont abordés dans un esprit de partenariat et de confiance avec le client.
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Meunerie
FORMATION
La Grain Elevator and Processing Society annonce un nouveau partenariat avec Safety Made Simple, LLC pour fournir des cours de sécurité en ligne gratuits aux membres.
GEAPS fait équipe avec Safety Made Simple Safety Made Simple fournira un nouveau cours chaque trimestre pendant l'année prochaine grâce à ce partenariat. Le premier cours, Safety Made Simple 105 : Lockout Tagout - Complex Procedures est actuellement disponible pour les membres. En tant que l'un des principaux fournisseurs de formation en ligne de l'industrie agricole, Safety Made Simple propose une gamme complète de cours dans des domaines tels que l'industrie générale, la manutention des grains, le bétail, l'agronomie et la sécurité alimentaire, ainsi que le développement des ressources humaines. Le système de gestion de l'apprentissage (LMS) de la société permet à un administrateur d'attribuer et de suivre facilement les efforts de formation et de générer un large éventail de rapports. Safety Made Simple propose également un outil « Course Builder » qui permet aux clients de créer leurs propres cours dans le LMS. Les cours sont disponibles au sein d'un LMS existant avec leur option « contenu seulement ». Pour plus d'informations, visitez leur site Web à l'adresse www.safetymadesimple.com. « Nous sommes très heureux de travailler avec Safety Made Simple et de fournir cette formation supplémentaire gratuitement à nos membres », déclare Steve Records, directeur exécutif de GEAPS. « Ce partenariat met en lumière notre mission et notre travail pour faire progresser les connaissances de l'industrie et apporte une nouvelle valeur distincte aux membres de GEAPS ». « L'équipe de Safety Made Simple s'appuie sur une grande expérience pour fournir des outils permettant de garantir la sécurité du secteur. Les membres de leur équipe de développement de contenu sont très appréciés dans notre secteur
et interviennent fréquemment lors des événements de GEAPS. « C'est un exemple de plus des nouvelles offres que GEAPS propose à ses membres », conclut M. Records.
Un engagement envers les personnes qui travaillent dur
« Nous sommes reconnaissants de l'opportunité d'offrir plusieurs de nos cours en ligne aux membres de GEAPS », déclare Joe Mlynek de Safety Made Simple. « Notre partenariat avec GEAPS s'aligne sur notre engagement envers les personnes qui travaillent dur dans l'industrie agricole. Ensemble, nous contribuerons à les renvoyer chez eux en toute sécurité chaque jour » GEAPS members can access the training by logging in to the GEAPS website and clicking on « My Training » on their member profile.
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Meunerie Mill
FORMATION TRAINING
consultant renommé dans le secteur de la meunerie, M. Didier Nguyen, directeur des ventes de SEA Premier Tech Systems and Automation Ltd, et M. Nate Loseke, actuel vice-président régional des ventes de BinMaster aux États-Unis, seront présents. Comme toutes les bonnes choses, les éditions de l'école de fraisage en ligne doivent avoir une fin. Mais ne vous inquiétez pas, cher lecteur ! La fin de l'édition d'hiver de l'école de meunerie en ligne marque le début de l'édition de printemps, qui se déroulera à quelques semaines d'intervalle.
Online Milling School: Édition Hiver 2020 Résumé des sessions 10, 11 & 12 Avant de nous lancer dans l'aventure éducative des volumes de printemps, notre première tâche est donc de clôturer notre résumé continu des épisodes hebdomadaires de l'édition d'hiver par un rapport bonus à trois pour le prix d'un !
Online Milling School | Édition Hiver 2020 – Session 10 Management d’une usine d’aliments pour animaux
Plan de gestion et de réduction de l'énergie - Dr Charles Stark PhD
Le Dr Charles Stark, de l'Université d'État du Kansas, est le premier orateur à s'adresser à l'auditoire dans la session 10, où il aborde le thème de la « gestion de l'énergie et du plan de réduction de la consommation d'énergie ». Le Dr Stark aborde plusieurs points importants, notamment la nécessité de réaliser des audits énergétiques annuels, d'effectuer une maintenance appropriée pour réduire les pertes d'énergie et d'organiser régulièrement des réunions sur la conservation de l'énergie. Lorsqu'il aborde la question de savoir si les changements à long terme dans les processus et le comportement des employés doivent être surveillés, le Dr Stark déclare que « tout ce que vous surveillez changera ».
Numérisation des usines d'aliments pour animaux et technologie informatique intelligente - M. Jon Ratcliff
Le programme de cette session prévoit que M. Ratcliff s'adresse d'abord au public. Il commence par présenter une tendance qui, selon lui, se dessine depuis une dizaine d'années, à savoir le passage à des usines d'aliments pour animaux intelligentes. M. Ratcliff décrit ensuite l'approche holistique de l'automatisation, qui comprend des mesures liées à l'amélioration de la qualité, de la cohérence, de la traçabilité et du contrôle des stocks. Il ajoute également que l'automatisation peut avoir une influence bénéfique sur une variété de sujets liés à la meunerie, notamment la réception, le stockage et le transfert interne des matières premières, le microdosage et les ajouts manuels, les étapes de granulation et de refroidissement, ainsi que le chargement et l'ensachage du produit fini.
Emballeuses et palettiseurs automatiques - M. Didier Nguyen
« L'automatisation et la numérisation ne sont plus une tendance, c'est une nécessité », commence M. Nguyen, ajoutant qu'elles permettent également de réduire les coûts d'exploitation, tout en augmentant la productivité et en optimisant les performances. L'automatisation et la numérisation bien menées peuvent également réduire tout risque de fermeture de votre usine de production lors d'événements perturbateurs tels que la pandémie de Covid-19. En plus d'être conscient des améliorations potentielles en termes de performance et de fiabilité que l'automatisation et la numérisation peuvent apporter, une transition en douceur est plus susceptible d'apporter le succès, poursuit M. Nguyen. Afin de réaliser la transition la plus douce possible vers l'automatisation, M. Nguyen souligne que le choix du bon partenaire technologique est d'une importance vitale, tout en ajoutant que le bon
Efficacité globale de l'équipement : Comment régler et surveiller pour une efficacité maximale de l'usine d'aliments pour animaux - M. Ryan Celis
Le deuxième orateur de la dixième session est le maître de la scierie, M. Ryan Celis, qui aborde le sujet de « l'efficacité globale des équipements (OEE) et le processus nécessaire pour définir et surveiller l'efficacité maximale des usines d'aliments pour animaux ». En discutant de ce processus, M. Celis décrit les avantages et les bénéfices significatifs de la surveillance de l'OEE, y compris la possibilité pour les opérateurs de déterminer où se trouvent les goulots d'étranglement, de recevoir des rapports de performance en temps réel, de comprendre le véritable potentiel des machines et du processus de production, et de comparer et d'améliorer la performance des pièces individuelles des machines.
Indicateurs clés de performance (ICP) des moulins - M. Jon Ratcliff
Selon M. Ratcliff, un indicateur clé de performance ou ICP est une « valeur mesurable qui démontre l'efficacité avec laquelle une entreprise atteint ses principaux objectifs commerciaux ». Les KPI de haut niveau sont les facteurs qui détermineront le bénéfice net de l'entreprise, tandis que les KPI de bas niveau peuvent se concentrer sur les processus au sein des départements, des équipes ou des individus. Dans la fabrique d'aliments pour animaux, les indicateurs clés de performance sont utilisés pour évaluer l'atteinte des objectifs et pour atteindre l'objectif à plus long terme de réduction des coûts de fabrication et d'amélioration de la productivité.
Online Milling School | Édition Hiver 2020 – Session 11
Systèmes de numérisation et d’automatisation des usines d’aliments pour animaux Le 10 mars 2021, les thèmes de la numérisation et des systèmes d'automatisation des meuneries feront l'objet d'un examen approfondi que seule une session de l'école de meunerie en ligne peut offrir. Une série d'experts, dont M. Jon Ratcliff, habitué de l'OMS et Milling and Grain - Mai 2021 | 43
partenaire sera non seulement capable d'offrir une assistance pendant la transition, mais aussi de parler la même langue locale, d'avoir un excellent service après-vente et de toujours avoir les bonnes pièces de rechange disponibles en cas de besoin.
Capteur numérique pour les usines de fabrication d'aliments pour animaux - M. Nate Loseke
The Power of Phytogenics! • Increases feed intake and supports digestibility • Helps to maintain flavor profile across diet changes • Beneficial for all stages of growth and development • No negative side effects or withdrawal periods • Increases profitability
Pourquoi utiliser des indicateurs de niveau de bacs ? Les capteurs sont un exemple de technologie qui figure en bonne place dans l'automatisation et la numérisation, et c'est ce sujet que M. Nate Loseke de Binmaster USA aborde. Les capteurs, et plus particulièrement les indicateurs de niveau des bacs, sont excellents pour la sécurité car ils suppriment la nécessité de monter dans les bacs pour vérifier les niveaux. M. Loseke affirme également que les indicateurs de niveau de bac améliorent la gestion des stocks grâce à une meilleure précision et à un réapprovisionnement juste à temps. Cette précision accrue élimine pratiquement tout gaspillage de matériaux et tout déversement coûteux, tout en optimisant la capacité de stockage. En plus de consommer peu d'énergie et de nécessiter une maintenance minimale, les indicateurs de niveau de remplissage sont également très rentables car ils réduisent non seulement les arrêts de production mais, comme toutes les formes d'automatisation, ils permettent également d'économiser de la main-d'œuvre et du temps.
Online Milling School | Édition Hiver 2020 – Session 12
Conception et construction des usines d’aliments pour animaux Lors de la dernière session de l'édition d'hiver de l'école de meunerie en ligne, M. Ryan Celis aborde le sujet de la conception et de la planification des usines d'aliments pour animaux, tandis que le PDG de Grains & Food Bühler Suisse, M. Johannes Wick, examine les défis liés à la conception d'usines d'aliments pour animaux à haut rendement énergétique.
Conception et planification de la fabrique d'aliments pour animaux - M. Ryan Celis
M. Celis commence par souligner la nécessité de définir les objectifs de la chaîne d'approvisionnement ou l'intention stratégique au stade le plus précoce possible lors de la conception et de la planification d'une usine d'aliments pour animaux. M. Celis poursuit en décrivant comment nous devons ensuite déterminer les mesures spécifiques nécessaires pour atteindre nos objectifs en matière de chaîne d'approvisionnement, la nécessité de répondre à ces besoins spécifiques étant une exigence minimale. La nécessité d'acquérir les permis et les licences adéquats est le prochain point à l'ordre du jour de M. Celis, tandis qu'un processus rigoureux de sélection des fournisseurs figure également en bonne place sur la liste des priorités qu'il suggère.
Conception d'usines d'aliments pour animaux à haut rendement énergétique - M. Johannes Wick
M. Wick commence par évoquer les quatre étapes de la maîtrise de l'énergie lors de la conception d'usines d'alimentation efficaces sur le plan énergétique, à savoir la compréhension et la réduction de la consommation, l'optimisation de l'agencement en tenant compte de l'efficacité énergétique, la mise en œuvre de mesures de récupération de l'énergie et l'indépendance énergétique. Il poursuit en donnant un exemple de ces principes en action, à savoir une usine basée au Bangladesh, City Group. Grâce à l'élimination des interfaces, l'usine n'a enregistré aucune perte de produit, aucune consommation d'énergie requise pour le transport, la conversion directe des biproduits, la vapeur générée pour l'étuvage et les séchoirs générés par la combustion des balles de riz.
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44 | Mai 2021 - Milling and Grain
Certificats
À l'issue de l'édition d'hiver de l'OMS, Progressus et Perendale Publishers Limited, qui publie le magazine Milling and Grain, remettent à tous les participants qui ont suivi les 12 sessions un certificat d'achèvement. Tous les certificats seront remis dans les 30 jours suivant la fin du programme. Si vous avez suivi les 12 sessions, que 30 jours se sont écoulés et que vous n'avez toujours pas reçu votre certificat, veuillez contacter les organisateurs de l'OMS qui seront en mesure de vous aider. Le nombre de places disponibles pour l'édition de printemps de l'école de fraisage en ligne est encore limité. Pour plus d'informations, consultez le site www.onlinemillingschool. com. Bonne chance !
Product Spotlight - The Samplex CS90 Bulk Truck Sampling Probe
S
amplex is the UK's leading brand on the truck probe market, with many of the originally manufactured machines still in use worldwide today. The Samplex CS90 is robust, reliable, highly adaptable, and able to provide a truly representative sample of a bulk load.
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Station d'ensachage à bec unique
FOCUS PRODUIT Mai 2021
Dans chaque numéro de Milling and Grain, nous vous présentons les produits et services qui vous feront gagner du temps et de l’argent Le lien myMAG vous mènera directement à la page d’information sur les produits de l’entreprise
L'ensacheuse à bec unique MWPF est conçue pour ensacher manuellement des produits à écoulement libre ou non et des produits alimentaires friables ou granuleux. De conception modulaire, elle peut être utilisée soit comme un système autonome, soit comme une partie d'un système. La machine permet l'utilisation de sacs en papier ainsi que de sacs en polypropylène tissé laminés sur une ou deux faces. Ils sont extraits individuellement du magasin de sacs par des ventouses, puis ouverts et fixés avec une grande précision au bec de remplissage. La capacité de production peut être augmentée d'environ 25 % par rapport à l'ensachage manuel, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre, tout en augmentant le niveau d'automatisation et la fiabilité du processus. L'ensacheuse automatique est équipée de son propre système de commande local doté d'une interface utilisateur facile à utiliser. Les paramètres de fonctionnement peuvent également être surveillés via un écran numérique, tandis que la est également www.buhlergroup.com machine contrôlée de manière intelligente. mymag.info/e/1094
Debugger DB 09
BELTUZA Series CSV600 BI/BM
Le Debugger DB09 garantit l'élimination des insectes à tous les stades de leur développement, tout en étant spécifiquement conçu pour le traitement thermique dans les petites pièces. Depuis de nombreuses années, Frigortec produit des débogueurs pour un traitement thermique efficace. Cela leur a permis d'acquérir une grande expertise dans tous les aspects de la lutte contre les parasites. La méthode Debugger (traitement thermique) de FrigorTec permet d'augmenter la température de l'air à 45°C minimum sans dépasser la limite supérieure de 60°C. Dans cette plage de température, les insectes, les larves et les œufs meurent par coagulation des protéines, sans utilisation supplémentaire de substances chimiques.
La vitesse réduite de la bande de Beltuza permet de traiter une large gamme de matériaux plus légers, ce qui offre aux opérateurs un éventail beaucoup plus large de possibilités de traitement des produits. Les formes anormales et les grains cassés peuvent être triés par la caméra NIR intégrée, qui peut également détecter les matières étrangères inorganiques telles que la pierre, les plastiques et les verres ayant une couleur similaire à celle du bon produit. Les produits défectueux sont rejetés du flux de produits par voie aérienne, ce qui cause moins de dommages au produit que la séparation mécanique. L'écran peut être utilisé en utilisant les mêmes actions que les téléphones intelligents, tandis que l'excellente conception visuelle de l'écran permet une utilisation conviviale. Les composants détachables de la machine sont en acier inoxydable, tandis que son corps est également divisible pour faciliter le nettoyage et l'entretien. Le convoyeur à bande est également facile à retirer, ce qui réduit le risque de www.satake-group.com contamination croisée. mymag.info/e/1092
www.frigortec.com mymag.info/e/1090
Nettoyeur à tambour rotatif de Marot
Analyseur de grains multifonctionnel
Le nettoyeur à tambour rotatif Marot convient à un large éventail de cultures, notamment le blé, l'orge, le maïs, le colza, le riz, le soja, le café et le cacao. Il peut être utilisé pour le pré-nettoyage à un taux allant jusqu'à 400t/h et le classement jusqu'à 60t/h (sur la base d'un blé à 780kg/m3). Les avantages de l'utilisation d'un nettoyeur de grains rotatif sont un mouvement plus continu et des vibrations réduites, ce qui signifie que chaque particule entre plus facilement dans la perforation du tamis. C'est pourquoi une calibreuse à tambour est demandée pour un classement précis, car la précision diminue lorsque le grain rebondit sur un écran vibrant. En raison de cette flexibilité, un tambour est toujours utilisé pour traiter des produits difficiles ou lorsqu'une installation doit être polyvalente. L'utilisation d'une machine similaire pour le pré-nettoyage et le nettoyage fin réduit également les problèmes de maintenance.
Le système innovant online Multifunction Grain Analyser (online MGA) a été développé pour répondre aux demandes du marché concernant le contrôle et la gestion en continu du processus de broyage. L'objectif d'Ocrim était de combiner la gestion des deux phases fondamentales du processus de mouture : le mélange et le conditionnement des grains. Dans cette optique, Ocrim a également choisi de créer un nouvel équipement dans le but d'améliorer la qualité des produits finis, tout en garantissant la constance à long terme de la farine produite. Pour cela, il faut s'assurer que les paramètres chimiques du grain, y compris les niveaux de protéines et d'humidité, restent contrôlables et gérables dans les phases de nettoyage et de conditionnement. Le nouvel équipement onlineMGA d'Ocrim permet de gérer les paramètres de protéines et d'humidité par une seule machine dans la ligne de www.ocrim.com production.
www.chief.co.uk
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mymag.info/e/1091
FOCUS
FOCUS SPECIAL
Sweet Manufacturing présente un nouveau produit de convoyage pour les moulins à fourrage
Lorsqu'on travaille avec des produits hautement corrosifs comme le sel, la chaux et le dical (phosphate dicalcique) dans une usine d'aliments pour animaux, il faut des convoyeurs de manutention fiables et durables. Afin de répondre à cette exigence, K&S Millwrights, qui est un distributeur agréé de Sweet Manufacturing dans l'Ohio, fournit aux usines d'aliments pour animaux locales une nouvelle option de convoyeur. La solution proposée par K&S est jugée à la fois fiable et durable, tout en limitant au maximum les besoins de maintenance. Hormis le graissage des roulements, leur Round Bottom FliteVeyor® vous permet de « l'installer et de l'oublier ». En utilisant le Round Bottom Flite-Veyor®, les clients reçoivent un convoyeur doté de capacités de nettoyage optimales. Construits en acier inoxydable 304 de 3/16" d'épaisseur, les convoyeurs RB peuvent être configurés avec une chaîne en acier inoxydable et des palettes en nylon.
entièrement fermés qui fonctionneront pendant des années sans qu'il soit nécessaire de remplacer les revêtements ou d'effectuer une maintenance interne du corps du convoyeur. La gamme de produits Flite-Veyor® se compose d'équipements robustes qui peuvent transférer n'importe quel produit d'un camion à des silos à l'intérieur de tunnels en gardant le produit contenu et en maintenant une zone de travail propre.
Prévention de la contamination croisée
Les Flite-Veyors® « RB » sont dotés d'une auge à fond rond en « U » pour les applications nécessitant un nettoyage complet du produit transporté depuis le boîtier. Ceci est particulièrement important lorsque l'on transporte des produits de types différents afin d'éviter toute contamination croisée d'un passage à l'autre. Les convoyeurs à fond rond tels que les Flite-Veyors® « RB » sont conçus pour fonctionner à l'horizontale ou à des inclinaisons allant jusqu'à 45°, certains produits pouvant même être manipulés à un angle de 60°. Ces convoyeurs sont construits pour dissimuler les produits corrosifs à l'intérieur, loin des pièces importantes qui pourraient être endommagées et nécessiter des réparations coûteuses en cas de négligence. À cette fin, les convoyeurs sont équipés de joints à lèvre ou de joints cinch qui constituent une barrière entre l'environnement intérieur et extérieur. En utilisant les joints sur les arbres de tête et de queue, le produit ne peut pas s'échapper et endommager les roulements, un scénario qui pourrait aboutir à une défaillance prématurée de la machine. Sweet Manufacturing peut également inclure des matériaux d'étanchéité pour produire des équipements
Conçu pour offrir une longue durée de vie et une grande durabilité
Les convoyeurs à traîne à fond plat Flite-Veyor® de Sweet Manufacturing sont conçus et fabriqués pour offrir une longue durée de vie et une grande durabilité avec un minimum d'entretien. La construction entièrement en acier galvanisé résiste à la rouille, à la corrosion et à un entretien coûteux, ce qui en fait la meilleure valeur de l'industrie. Les couvertures sont de type toit en croupe, ce qui permet d'éviter l'accumulation d'eau ou d'humidité à l'extérieur de la machine.
Caractéristiques supplémentaires de Flite-veyor® :
Les différentes tailles d'auge et la vitesse de la chaîne permettent une large gamme de capacités. Les chaînes à usage intensif et les palettes remplaçables en polyéthylène UHMW créent un flux positif de matériaux en masse, l'absence de contact métal sur métal réduisant la chaleur due à la friction. Les pignons de renvoi de la chaîne en UHMW permettent un fonctionnement en douceur. Sweet s'associe à ses clients pour créer de la valeur grâce à des solutions entièrement intégrées et flexibles. L'entreprise met également à la disposition de ses clients un personnel multilingue qui se fera un plaisir de les aider à choisir les équipements, à concevoir les projets, à recommander des installations et à proposer des options de financement. C'est pourquoi nombre d'entre eux entretiennent déjà des relations de longue date avec leurs clients.
www.sweetmfg.com
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Comprendre la dynamique des aliments protéinés
Comment les légumineuses aident l’humanité à faire face aux crises climatique, alimentaire et sanitaire
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par James Cooper, MAG Contributor n tant qu'enfant des années 1970, je me souviens du jour où ma mère a découvert des pois chiches en boîte dans les rayons du supermarché, puis les a introduits dans notre alimentation. Jetés négligemment dans un curry vers la fin de la cuisson, ces boules jaunes se cachaient à la vue de tous parmi des morceaux de poulet de forme similaire. C'était un coup de chance, j'espérais avoir le poulet, mais la déception d'avoir le pois chiche entier était palpable. Ils finissaient soigneusement disposés sur le bord de l'assiette. Une fadeur sèche et farineuse, accompagnée d'une sensation en bouche dense et peu maniable, m'a éloigné de cet ingrédient simple et nutritif pendant probablement 20 ans. Puis un ami m'a fait découvrir sa cuisine nationale, un vrai felafel israélien, fait avec cet humble petit pois. Pour moi, ce fut une véritable épiphanie et la leçon que ce sont des aliments complets simples qui nécessitent une certaine préparation, un assaisonnement soigneux et peut-être un peu d'amour pour révéler leur délice intérieur. Bien sûr, la consommation de légumes secs n'a rien de nouveau : ils ont une histoire riche et colorée qui a nourri des cultures du monde entier. On estime que l'homme cultive et mange des légumes secs depuis plus de 11 000 ans. À l'époque médiévale, les haricots secs et les pois étaient un aliment de base et la principale source de protéines pour la majeure partie de la population britannique, mais avec la démocratisation de la viande et des produits laitiers, les légumes secs ont presque complètement disparu du Royaume-Uni. Tout le mérite revient alors à ma mère, avec son grand instinct de nutritionniste. Elle a été l'une des premières à utiliser les légumes secs dans sa cuisine, à une époque où ils étaient considérés comme de la nourriture pour hippies ou pour les pauvres. Mais au cours des dernières décennies, on a assisté à une renaissance constante des légumes secs. Les papilles gustatives britanniques semblent avoir acquis une certaine maturité culturelle. Le houmous, par exemple, fabriqué à partir de pois chiches, inconnu dans les années 1980 et 1990, est désormais omniprésent et se trouve dans les rayons du plus petit supermarché britannique. Conscience collective de l'environnement, l'évolution récente vers une alimentation dite « propre » et « sans viande » a fait que les légumineuses, les lentilles, les pois et les haricots connaissent tous un renouveau, et
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pas seulement au Royaume-Uni. Il est facile de comprendre pourquoi : Ce sont les sources de protéines végétales les plus durables et elles sont très bonnes pour la santé. Non seulement elles réduisent le risque de diabète, de cholestérol, de maladies cardiaques, d'obésité et même de certains cancers, mais pour l'agriculteur, les légumineuses sont également très utiles. Elles sont tolérantes à la sécheresse et nécessitent moins d'irrigation que les cultures de blé, de maïs et de soja. De plus, les légumineuses fournissent leur propre azote, le laissant dans le sol pour la culture suivante, ce qui permet d'économiser sur le coût des engrais et d'améliorer l'état du sol en une seule fois. « C'est l'une des seules cultures à pouvoir le faire », explique James Maguire de UK Pulses, le seul organisme commercial indépendant du Royaume-Uni. Les légumineuses peuvent facilement faire l'objet d'une rotation autour des cultures traditionnelles et prévenir la dégradation des sols associée au labourage profond excessif et à la monoculture. La demande mondiale croissante de protéines végétales est également une bonne occasion de s'éloigner des cultures protéiques traditionnelles, comme le soja, qui perd de sa popularité en raison de préoccupations environnementales et allergènes. Selon des sources industrielles, la protéine de pois est maintenant prête à remplacer la protéine de soja d'ici cinq à dix ans.
La poussée #durable
Tapez sur Google tout ce qui a trait à la durabilité et à la production de viande et attendez-vous à ce qu'on vous présente un éventail ahurissant de statistiques prouvant que l'élevage intensif de la viande détruit la planète. En conséquence, les consommateurs sont nombreux à dénoncer le coût environnemental de la production de viande, malgré le prix relativement abordable et la popularité de la viande dans les rayons des supermarchés. Le message de l'industrie de la viande est que manger de la viande est sain, car après tout, nous avons évolué en mangeant de la viande, mais les consommateurs s'orientent vers une alimentation beaucoup moins riche : c'est le cas du végétarien intelligent ou du « flexitarien », qui ne fait preuve d'aucune hypocrisie. Le nouvel argument ne consiste plus à savoir si la viande est saine ou éthique : il s'agit de la durabilité de l'ensemble de l'industrie. Nous savons que la viande a un coût élevé en carbone et qu'elle est responsable d'une déforestation importante,
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directement et par le biais des cultures destinées à l'alimentation des animaux. Mais elle est également très inefficace en termes d'eau, d'énergie et de terres qui pourraient être mieux utilisées pour cultiver des aliments destinés à la consommation humaine directe. Rares sont ceux qui soutiennent que la production de viande est viable pour répondre à la demande alimentaire d'une population qui devrait atteindre 9 ou 10 milliards d'habitants dans 30 ans. Alors, la viande a-t-elle fait son temps ? Pour le consommateur, la question de savoir comment manger de manière durable reste très confuse. Le terme « durable » n'a pas la même signification pour tout le monde. Je peux ne consommer que de la « viande élevée en plein air », un autre peut dire « ne manger que de la viande nourrie à l'herbe », d'autres encore disent que « toute viande est mauvaise ». Et il peut être difficile, voire impossible, de convaincre les carnivores et les flexitariens d'essayer les protéines végétales si elles n'ont pas le moindre goût, aspect ou fonction de la vraie viande. Surtout quand la vraie viande est moins chère. C'est là que la technologie de production alimentaire semble changer la donne. La rhétorique anti-viande a également changé. Les campagnes émotionnelles telles que « La viande est un meurtre » de la société végétalienne ont disparu. Au lieu de cela, on nous présente des alternatives végétales intelligentes et sensées, des produits frais et innovants qui imitent l'aspect et la sensation de la viande, nécessitent une réfrigération et ont une durée de vie limitée. Le potentiel du marché est énorme. Les ventes britanniques d'aliments sans viande devraient dépasser 1,1 milliard de livres sterling d'ici 2024, selon une étude de marché publiée par Mintel en 2020. Les chiffres montrent que le secteur a connu une croissance importante ces dernières années, avec une augmentation des ventes de 40 % entre 2014 et 2019, avec des producteurs comme Meatless Farm en tête. Cette marque basée au Royaume-Uni, qui affirme que ses hamburgers, hachis et saucisses sans viande ou faux (fabriqués à partir de protéines de pois) ont le même goût et la même apparence que les vrais, cherche à s'appuyer sur une énorme croissance au Royaume-Uni, l'intérêt des acheteurs pour les alternatives végétales ayant augmenté pendant l'année de la pandémie. Tesco, le plus grand supermarché du Royaume-Uni, est également devenu le premier détaillant britannique à fixer un objectif de vente pour les alternatives végétales à la viande, dans le cadre de ses efforts pour offrir aux consommateurs Milling and Grain - Mai 2021 | 51
F des options plus « durables ». Tesco s'est récemment engagé à augmenter les ventes d'alternatives à la viande de 300 % d'ici 2025. Au cours de l'année écoulée, la demande d'aliments réfrigérés sans viande - la gamme la plus populaire comprenant des substituts de hamburgers, de saucisses et de hachis - a augmenté de près de 50 %, a indiqué le détaillant dans un récent rapport publié par le journal The Guardian.
L'essor de l'énergie végétale
L'alimentation à base de plantes est l'une des plus grandes tendances du segment de l'alimentation saine et elle est là pour rester, car la population végétalienne et végétarienne n'est pas la seule à en faire une tendance majeure. L'Occident mange moins de viande, et les pays en développement consomment davantage de protéines d'origine végétale. L'augmentation du niveau de revenu mondial stimule également la demande dans les pays en développement où la consommation de viande est faible. L'Européen moyen, par exemple, mange environ quatre fois plus de viande qu'un Africain. Par conséquent, ces pays cherchent à élargir leur régime alimentaire en y ajoutant des protéines. « À mesure que les revenus augmentent, la préférence des consommateurs passe du blé et des céréales aux légumineuses, puis à la viande, notamment le poulet, le porc et le bœuf », explique David Widmar, économiste agricole à l'université Purdue, aux États-Unis. « Si nous voulons sérieusement nourrir sainement la population mondiale croissante, sans ruiner la planète, nous devons nous habituer à un nouveau style d'alimentation. Cela implique de réduire d'environ 50 % nos apports occidentaux en viande et en sucre, et de doubler la quantité de noix, de fruits, de légumes et de légumineuses que nous consommons. » Telles sont les conclusions de 37 éminents experts en nutrition, agriculture, écologie, sciences politiques et durabilité environnementale de 16 pays, publiées dans la revue médicale The Lancet. L'étude part du constat que, bien que la production alimentaire mondiale de calories ait suivi le rythme de la croissance démographique, la répartition de la consommation de calories est inégale et malsaine. Il en résulte que des problèmes de santé tels que la malnutrition et l'obésité morbide prolifèrent dans le monde et les légumineuses pourraient, en partie, détenir la clé pour résoudre ces problèmes.
Le marché des protéines végétales
Grâce aux progrès constants des technologies de broyage et de transformation, la question de savoir si vous trouvez les légumineuses délicieuses n'a plus lieu d'être. Les arguments sur le goût n'ont plus d'importance car les pois, et plus particulièrement les pois jaunes, sont formulés dans une telle pléthore de produits qu'ils sont inévitables, et souvent invisibles. Prenez n'importe quel snack protéiné ou produit de régime et vous verrez des protéines de pois dans la liste des ingrédients. Les légumineuses jouent déjà un rôle majeur en fournissant aux consommateurs une source alternative de protéines, mais leur potentiel est sous-utilisé : « Au Royaume-Uni, les laits d'avoine ont été l'un des éléments clés qui ont donné le coup d'envoi. Nous voyons également des
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snacks de pois et des farines de pois remplacer la farine de blé, mais le grand marché sera celui des produits tels que « Beyond Meat », des protéines synthétiques principalement fabriquées à partir de pois jaunes », explique James Maguire de UK Pulses. Il s'agit d'un marché sur lequel le Royaume-Uni a beaucoup de chemin à parcourir pour synchroniser les cultures locales viables avec les produits de consommation, mais sur lequel les opportunités abondent. Le Royaume-Uni devrait peut-être s'inspirer de l'exemple de l'Asie du Sud-Est, qui utilise des ingrédients cultivés localement et des chaînes d'approvisionnement courtes pour innover dans ces produits. « Le plus gros problème que j'ai avec les légumineuses au Royaume-Uni, c'est la fève », dit James, « Personne ne la mange, personne ne la transforme, personne n'en fait quoi que ce soit. En fait, nous l'expédions en Afrique du Nord, où elle est une denrée de base ». Malgré des initiatives telles que le British Dal Festival et la Journée mondiale des légumineuses (10 février, qui l'aurait cru ?), le Royaume-Uni est un exportateur net de légumineuses. Au cours d'une année normale, la production de légumineuses du pays se compose de plus de 500 000 tonnes de fèves et de 100 000 tonnes de pois, dont les pois verts (50 % de la récolte), les pois chiches (40 %) et les pois jaunes ainsi que d'autres variétés de pois (10 %). La récolte de pois du Royaume-Uni est généralement répartie de manière égale entre le marché intérieur et le marché d'exportation, les exportations étant principalement destinées aux marchés asiatiques où ils sont utilisés pour fabriquer des produits de grignotage tels que les pois Wasabi japonais. Chez nous, ils sont surtout consommés sous forme de mushy peas, un plat d'accompagnement du plat traditionnel anglais, le fish and chips, très apprécié dans les stations balnéaires. Mais le commerce des ingrédients alimentaires est la partie du marché en pleine croissance. « Je pense que les gens qui mangent directement des pois en bouillie ne vont pas être la solution », a déclaré James. « Ce sera l'extrusion de protéines dans des produits à valeur ajoutée - je veux dire que Burger King vient de lancer un burger sans viande en utilisant des isolats de protéines. »
Isolats de protéines
Selon la société d'études de marché Nielsen, Meatless Farm est la marque britannique à la croissance la plus rapide dans un secteur qui connaît une croissance annuelle d'environ 10 %. La demande mondiale de protéines végétales - dominée par les géants américains Impossible Burger et Beyond Meat - devrait atteindre 4,1 milliards de livres sterling cette année, contre 2,9 milliards de livres sterling en 2015. Elle affirme que les ventes ont presque triplé - en hausse de 179 % d'une année sur l'autre - pour des raisons de santé, d'environnement et de bienêtre, et que plus d'un tiers des Britanniques disent avoir mangé plus d'aliments à base de plantes lorsqu'ils sont confinés chez eux. D'autres pays très développés, dont les populations sont soucieuses de leur santé, observent des tendances similaires. Selon Buhler, le leader du marché suisse des équipements de traitement des légumineuses, la consommation mondiale totale de légumineuses augmente actuellement à un rythme quatre fois
F supérieur à celui de la population, et la production de farines et d'isolats de protéines de légumineuses en Asie du Sud-Est a connu une augmentation considérable de 16 %. Ces farines et concentrés de protéines de grande valeur sont utilisés comme substituts du blé dans des produits tels que les snacks, les pâtes et les nouilles, ainsi que dans le secteur à forte croissance des substituts de viande d'origine végétale. Il est clair cependant que plus l'extraction des protéines est importante, plus la quantité de farine d'amidon restante est élevée, et il doit y avoir un marché pour cela afin de rendre le processus viable : avec des isolats de protéines de 85 à 90 %, cela représente beaucoup de farine de légumineuses à la recherche d'un produit. La recherche et le développement s'orientent de plus en plus vers des produits qui ressemblent réellement à des textures de viande, plutôt que vers des produits de type hachis et hamburgers. La technologie a même donné naissance à son propre nom : le « textrudage » (mélange de texture et d'extrusion) simule la structure fibreuse d'un muscle animal en faisant passer la farine protéinée concentrée à travers une buse sous une pression et une chaleur suffisantes pour modifier la structure moléculaire de la protéine, connue dans le secteur sous le nom peu appétissant de « textrudés humides » ou « analogues de viande ».
L'opportunité pour les meuniers ?
Cherchant à tirer parti de cette tendance en Asie du Sud-Est, Buhler, en collaboration avec le leader du marché des arômes Givaudan, vient d'ouvrir un laboratoire alimentaire à base de plantes à Singapour. Ce centre d'innovation alimentaire vise à tirer parti de la diversité dynamique de la population pour développer de nouveaux produits innovants en Asie, pour les populations asiatiques, en utilisant des ingrédients riches en protéines disponibles dans la région. Buhler affirme que les alternatives alimentaires à base de plantes n'auront l'impact souhaité sur l'environnement que si leur production peut être mise à l'échelle pour être adoptée par le marché de masse. Leur usine pilote a été conçue de manière unique en tenant compte de ce facteur, de sorte que les nouveaux produits créés au centre d'innovation pourraient être reproduits sur des lignes industrielles plus importantes. Les autres pays qui cherchent à tirer parti du boom des protéines végétales peuvent apprendre beaucoup du Canada, qui est aujourd'hui le premier exportateur mondial de pois et de lentilles et qui s'est positionné à l'avant-garde de cette industrie en pleine expansion. Protein Industries Canada (PIC) est une organisation à but non lucratif dirigée par l'industrie, qui vise à positionner le Canada comme leader mondial de la production de protéines végétales. PIC, en James Maguire of UK Pulses collaboration avec des entreprises partenaires dont le réalisateur James Cameron, a investi la somme astronomique de 272 millions de dollars canadiens (156,5 millions de livres sterling) dans la production de protéines végétales, y compris la transformation de concentré de protéines de pois, de lentilles et de fèves en analogues de viande à haute teneur en eau, en protéines de légumineuses texturées, en tofu, en pâtes et autres équivalents non laitiers. À nos portes, la France est le plus grand producteur de légumineuses de l'Union européenne. Lors d'un événement virtuel organisé à l'occasion de la Journée mondiale des légumineuses, le ministre français de l'agriculture et de l'alimentation, Julien Denormandie, a déclaré que les protéagineux, en particulier les légumineuses, étaient les cultures de l'avenir. Il a indiqué que l'objectif de la France était d'augmenter de 40 % les surfaces cultivées en légumineuses au cours des trois prochaines années.
De la plante à l'assiette
Une révolution des légumineuses au Royaume-Uni nécessiterait probablement une intervention importante de l'État, peut-être même une révélation culturelle pour faire évoluer les régimes alimentaires et les éloigner du traditionnel « viande et deux légumes ». Comme l'explique James Maguire : « Le problème au RoyaumeUni est que les consommateurs ont une idée préconçue de l'apparence, du goût et de l'odeur d'une saucisse et ils [les analogues de la viande] ne font pas cela. Si nous la modélisons comme un produit différent, vous n'aurez pas cette idée préconçue, et vous l'apprécierez probablement davantage. Je pense que ce sera le principal obstacle à surmonter, il faudra que les supermarchés s'engagent directement auprès des consommateurs ». Surveillez cet espace. Pulses UK et ses organisations partenaires font actuellement pression sur le ministère britannique de l'alimentation et des affaires rurales (DEFRA) pour obtenir des incitations afin de stimuler le secteur des protéines végétales produites localement. Le DEFRA peut faire l'objet d'un lobbying fructueux car il s'agit d'une organisation multipartite qui n'est pas sujette à la myopie des élections : « Notre argument auprès du gouvernement est qu'il devrait aider l'industrie à construire ces usines d'extrusion de protéines ici », ajoute James. En tant que culture, les légumineuses peuvent aider le gouvernement britannique à Milling and Grain - Mai 2021 | 53
F atteindre son objectif déclaré de neutralité carbone d'ici 2040, non seulement parce que les légumineuses nécessitent moins d'engrais, mais aussi parce que le blé meunier, qui peut être cultivé sur le même sol, en nécessite également moins. Le RoyaumeUni est également bien placé pour fournir des légumineuses dans les chaînes d'approvisionnement internationales grâce à une traçabilité de première classe avec le système Red Tractor. Selon James, la traçabilité des aliments britanniques est bien meilleure que celle de nos homologues européens. Mais à l'heure actuelle, il n'existe pas d'installations d'extrusion de protéines à grande échelle au Royaume-Uni, et il n'est pas prévu de se diversifier. Les pois sont l'option préférée pour les concentrés de protéines à haute valeur ajoutée et le Royaume-Uni dispose de zones de culture viables et importantes : « Il est logique, géographiquement, d'implanter le traitement ici. Les pois fourragers, semés avec un semoir standard, combinés de manière standard - le type de rotation auquel les agriculteurs sont habitués - ne nécessitent aucun nouvel équipement. Et c'est un vrai point positif car certaines de ces cultures de niche nécessiteront des équipements auxquels les agriculteurs ne seront pas habitués, mais les pois peuvent être traités comme n'importe quelle autre culture de blé ». explique James. Il s'agit d'un secteur où le Royaume-Uni pourrait tirer parti de la technologie des procédés pour augmenter ses recettes d'exportation grâce à des produits à valeur ajoutée. Si les gouvernements ne voient pas l'opportunité de participer au boom des aliments protéinés, les investisseurs font la queue pour en profiter. Syngenta Ventures n'est qu'un des nombreux groupes mondiaux de capital-risque spécialisés dans l'agriculture qui cherchent à investir dans des entreprises de niche partageant leur vision de produire plus de cultures avec moins de ressources, en particulier celles qui cherchent à tirer parti de la demande de protéines d'origine végétale. La société cherche actuellement à identifier et à investir dans des start-ups prometteuses afin d'accélérer et de capitaliser sur la croissance de ce secteur. La technologie requise va bien au-delà de la transformation des céréales en farine, mais il ne s'agit pas d'un simple accessoire au processus de mouture. Ce n'est pas une tâche insurmontable, loin de là. Si l'industrie automobile peut se diversifier en passant du moteur à combustion au moteur électrique, l'industrie de la meunerie peut diversifier ses lignes de produits pour inclure les légumineuses. En effet, le meunier reste le mieux placé pour tirer parti de cette opportunité. Les perspectives ne sont pas non plus sombres pour les produits traditionnels à base de blé et de viande, car la demande de ces produits continuera d'augmenter pour répondre à la demande, mais on ne peut échapper au fait que la croissance de la population signifie qu'il faudra trouver d'autres sources de protéines et que les meuniers sont idéalement placés pour fournir la force de transformation nécessaire pour satisfaire ce marché émergent. Les meuniers devront faire appel aux connaissances spécialisées et à l'expertise des fournisseurs d'équipements, tels que Buhler, pour réorienter l'industrie et la rendre apte à affronter la seconde moitié de ce siècle. Des biens d'équipement à grande échelle sont nécessaires pour convertir les légumineuses en farines de grande valeur et en produits analogues à la viande, mais il faut surtout une réflexion et une innovation communes que seuls une vision et des investissements peuvent apporter. L'homme a besoin de sources de protéines alternatives et durables pour nourrir sa population en pleine expansion, c'est une évidence. Le règne végétal et son infinie diversité sont la clé de l'avenir, mais pour sauver la planète, les protéines d'origine végétale doivent être moins chères et plus disponibles. En tant que consommateurs, nous devrons développer une ouverture d'esprit et un goût pour les alternatives au blé et à la viande. Cela signifie que beaucoup plus de décideurs des pays développés doivent reconnaître le potentiel de la légumineuse.
Comment faire de la viande analogue
Il existe deux grandes méthodes d'extraction de la protéine de légumineuse : La méthode sèche et la méthode humide. Les deux méthodes utilisent la différence de taille, de forme et de densité des particules contenant de l'amidon et des protéines. Les particules d'amidon ont tendance à être plus grosses et plus lourdes que celles de protéines. Ainsi, la classification par air, une méthode de séparation basée sur la différence de densité, s'est avérée efficace pour produire une farine concentrée en protéines et en amidon. L'isolat de protéines est obtenu par un procédé comprenant une phase liquide supplémentaire. Tout d'abord, au cours du processus de séchage, l'enveloppe extérieure du pois (essentiellement constituée de fibres insolubles), est éliminée par action mécanique. Après la mouture, on obtient une farine contenant des fibres solubles, des amidons et des protéines. Étant solubles dans l'eau, les protéines du pois sont donc séparées des fibres et de l'amidon par filtration humide et centrifugation. La protéine est précipitée jusqu'à son point isoélectrique, puis en solubilisant le spray sec, elle forme une poudre blanche de protéine purifiée qui peut être utilisée en nutrition humaine. L'isolat obtenu a une teneur en protéines d'environ 85 à 90 %. Il est commercialisé tel quel ou peut être modifié pour optimiser ses propriétés techniques ou nutritionnelles par un procédé de cuisson-extrusion, qui permet de rendre les protéines de pois croustillantes ou de les texturer. Milling and Grain - Mai 2021 | 55
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Un moulin moderne, avancé pour le riz au Nigeria par Phil Reader, West Africa Sales Manager, Satake Europe Ltd
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orsque Muhammadu Buhari est devenu président en 2015, il s'est engagé à aider le Nigeria à devenir autosuffisant en riz dans les cinq ans, un énorme défi pour un pays qui compte la plus grande population d'Afrique et qui est confronté à un manque d'investissements dans l'agriculture, l'irrigation et la transformation du riz depuis de nombreuses années. Tout en interdisant l'importation de riz, le gouvernement fédéral a mis à disposition, par l'intermédiaire de la Banque centrale du Nigeria, environ 40 milliards de naira (110 millions de dollars) de prêts pour encourager les petits exploitants agricoles et les entreprises à investir dans la culture et la transformation du riz, tout en favorisant le développement et la modernisation des rizeries. Il ne fait aucun doute que cette initiative a encouragé les agriculteurs nigérians à investir et à stimuler la production. Les chiffres réels de la production de paddy varient selon les différents organismes de recherche, mais tout porte à croire qu'au cours des deux dernières années, la culture du paddy a augmenté de 15 à 20 % et que l'objectif de huit millions de tonnes visant à rendre le pays autosuffisant en riz reste d'actualité.
Un déficit entre la production et la consommation
Le riz de la plus haute qualité est toujours produit au Nigeria et, pendant cette période transitoire, les commerçants peuvent continuer à importer du riz par les ports, à condition de payer les droits de douane beaucoup plus élevés introduits à cet effet. En août de l'année dernière, le Nigeria a complètement fermé ses frontières terrestres pour tenter d'éradiquer la contrebande de riz, souvent depuis le Bénin voisin, pendant la nuit, par des cavaliers Okada. Les petits agriculteurs représentent encore près de 80 % de la production de riz du Nigeria. Pourtant, pour nombre d'entre eux, l'irrigation inadéquate, le manque d'engrais et la mécanisation 56 | Mai 2021 - Milling and Grain
insuffisante font que le rendement moyen par hectare dépasse à peine deux tonnes. Cependant, dans d'autres régions du pays et dans les grandes exploitations rizicoles automatisées, ce rendement peut atteindre six ou sept tonnes par hectare. Pour leur part, les premières rizeries de Satake au Nigeria ont été achetées par le gouvernement fédéral au milieu des années 1980 et installées à six endroits différents dans le pays. Plusieurs d'entre elles sont aujourd'hui en cours de rénovation et de modernisation, tandis que d'autres sont toujours opérationnelles, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines Satake.
Un marché dominé par le riz étuvé
Le marché nigérian du riz est composé à environ 95 % de riz étuvé, bien qu'un peu de riz non étuvé soit consommé dans le nord-est du pays, et que le riz Ofada, plus traditionnel, soit cultivé et préféré dans le sud-ouest. Entre 1990 et 2005, lorsque les agriculteurs ont reçu peu de soutien pour la culture du paddy, beaucoup ont opté pour d'autres cultures, comme l'igname et le sorgho. En conséquence, le Nigeria a importé du riz comme l'Uncle Bens et le riz long grain étuvé thaïlandais, si bien qu'au fil du temps, les consommateurs se sont habitués à une qualité internationale supérieure. La méthode traditionnelle villageoise d'étuvage dans des tambours existe toujours, mais aujourd'hui, grâce à des investissements plus importants dans les rizeries de grande capacité, les installations modernes d'étuvage deviennent la norme pour produire un paddy étuvé de meilleure qualité. Ces dernières années, les rizeries de grande capacité, de l'ordre de 5 à 20 tonnes par heure, sont devenues plus courantes, ce qui a permis d'augmenter le rendement et la qualité du riz fini, qui est désormais traité selon les normes internationales. En 2012, l'État d'Ebonyi est devenu le premier du pays à installer trois moulins Satake de cinq tonnes par heure lorsque le gouverneur Martin Elechi a envoyé son commissaire à l'agriculture Emmanuel Echiegu chez Satake Thaïlande pour voir les machines et conclure
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F les négociations. Une équipe sélectionnée d'ingénieurs d'Ebonyi s'est ensuite rendue chez Satake au Japon pour recevoir une formation approfondie sur les machines et les techniques de transformation du riz. Joseph Ezeogo, l'ingénieur rizicole nigérian résident de Satake, a joué un rôle primordial dans l'établissement du rôle de premier plan de Satake en tant que fournisseur de nouvelles rizeries modernes sur le marché nigérian. Ingénieur électrique qualifié, il a travaillé dans les rizeries d'Ebonyi avant de rejoindre l'entreprise en 2017.
La volonté d'améliorer la qualité du riz
Joseph Ezeogo à Fortune
À mesure que la demande de riz de meilleure qualité augmentait, d'autres grandes rizeries comme Umza Farms, BUA et Labana Rice ont également investi dans des machines et des rizeries Satake, reconnaissant les avantages de la recherche et du développement continus de l'entreprise pour leur donner un meilleur retour sur investissement. La plus grande ferme et usine de riz combinée de 8 000 hectares d'Afrique, située dans l'État de Nasarawa, a été développée avec une rizerie Satake de 12 tph qui a été officiellement inaugurée par le président Goodluck Jonathan en 2015. Olam produit désormais « Mama's Pride », l'une des marques les plus populaires et les plus populaires au Nigeria. Plus récemment, en décembre 2020, Satake Europe a terminé avec succès la mise en service d'une rizerie de 16 tonnes de riz étuvé pour Fortune Rice à Kano, au Nigeria. Malgré la pandémie mondiale de Covid, les ingénieurs de Satake ont travaillé continuellement tout au long de 2020 pour achever l'installation. L'usine a été conçue pour traiter le paddy étuvé à l'aide M&G_febbraio_2021_ESP.pdf
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de blanchisseurs VTA15 à 4 passages et de polisseuses KB80 à 2 passages. Ce système a été largement adopté au Nigéria suite au développement continu de Satake afin d'obtenir un rendement optimal et le riz le mieux poli. L'utilisation des dernières décortiqueuses de paddy Satake HR10FHC, d'un système de tempérage du moulin avant les polisseuses et de bacs d'alimentation de grande capacité à chaque étape du traitement, assure un flux de produit uniforme et équilibré dans tout le moulin.
Relever les défis de 2020
L'installation s'est déroulée sur plusieurs mois en 2020, ce qui a posé des défis importants à l'équipe, après que des vents forts aient endommagé l'installation d'étuvage et la structure du bâtiment principal du moulin pendant sa construction. Ces défis ont tous été
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F relevés, et le moulin a été installé et mis en service par l'ingénieur nigérian résident de Satake, Joseph Ezeogo. Le président Alhaji Dalha et le directeur général Ibrahim ont choisi Satake comme fournisseur privilégié après de nombreuses recommandations et visites d'autres usines Satake au Nigeria. Reconnaissant les avantages du système d'usinage doux de Satake pour produire un riz étuvé de la plus haute qualité avec un minimum de brisures, ils étaient convaincus que Satake était le partenaire idéal pour leur première usine au Nigeria, et ils n'ont pas été déçus. « Fortune Rice produit désormais le riz de la plus haute qualité au Nigeria, qui est disponible dans tout le pays sous la marque principale Optimum parboiled rice », déclare le directeur général Ibrahim. Au cours des prochaines années, l'expansion du marché devrait se poursuivre avec la création d'autres usines de moyenne et grande taille. Cette croissance nécessitera de satisfaire la demande toujours croissante de paddy. La poursuite de la croissance et du succès des rizeries nigérianes est assurée par le soutien des ingénieurs de Satake, tant au Royaume-Uni qu'au Nigeria, qui les aideront à obtenir de meilleurs résultats à l'avenir.
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UniLine Series: Paquets d'exécution standardisés de bout en bout
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par Rajat R, Product Manager, Rice Solutions
industrie de la transformation du riz a connu des changements progressifs sur une longue période. Compte tenu de l'importance de cet aliment de base, l'industrie a dû s'adapter à des changements significatifs et répondre aux attentes des consommateurs finaux. Le Covid-19 a également imposé des changements perturbateurs et spectaculaires dans de nombreuses industries et la transformation du riz n'a pas fait exception. L'exigence de méthodologies d'exécution rapide des projets a été amplifiée ces derniers temps pour répondre aux besoins des consommateurs. Bühler a toujours adopté une approche « client d'abord », ce qui a entraîné un nouveau changement dans l'industrie de la transformation du riz, cette fois en termes de solutions innovantes pour l'exécution des projets.
Importance des solutions opportunes dans la transformation du riz
Malgré les récents défis dramatiques, les gouvernements cherchent à être proactifs en résolvant les problèmes qu'ils peuvent contrôler. Le riz est un rouage essentiel dans ce scénario, puisqu'il s'agit d'un aliment de base pour la moitié de la population mondiale. Les dirigeants mondiaux - en particulier dans les économies en développement comme l'Asie et l'Afrique - cherchent à constituer des stocks de riz pour assurer la sécurité alimentaire, 62 | Mai 2021 - Milling and Grain
ce qui signifie qu'il est très probable que la demande de rizerie augmentera bientôt et stimulera les investissements sur le terrain. Ainsi, même en ces temps difficiles, nous avons eu l'occasion unique de façonner le marché de la transformation du riz, car il existe un besoin évident de solutions qui ne sont pas seulement compétitives, mais aussi opportunes et rapides à mettre en œuvre. La série UniLine est une innovation révolutionnaire qui répond aux besoins les plus pressants de l'industrie de la rizerie.
Présentation de la série UniLine de Bühler
Uni est un préfixe qui signifie « un » en latin, et Bühler Rice Solutions offre le paquet complet en tant que fournisseur de solutions UNIQUE. UniLine incarne la force du groupe Bühler en tant que fournisseur complet, simplifiant l'ensemble du processus pour les clients et englobant chaque étape, du pré-nettoyage au triage et tout ce qui se trouve entre les deux. La série UniLine est la solution parfaite pour les clients à la recherche d'ensembles standardisés, Bühler étant en mesure de proposer des solutions pouvant être exécutées à faible coût et d'accélérer le temps d'exécution des projets. En tant que fournisseur de solutions de bout en bout, Bühler est en mesure d'offrir l'intégralité de l'exécution d'une installation, ce qui se traduit par des avantages significatifs pour le client, notamment un processus sans tracas et sans les coûts de changement associés à la gestion de plusieurs fournisseurs. UniLine élimine également la nécessité d'engager les ressources d'ingénierie structurelle qui sont généralement utilisées pour la conception en acier des structures de support des machines. Ses structures préfabriquées et ses gaines/canalisations sont
F prêtes à être assemblées, ce qui rend l'installation complète simple et directe. L'ensemble standardisé signifie que les exigences en matière de compétences de l'entrepreneur chargé de l'installation de la série UniLine sont bien inférieures à celles d'une usine ordinaire, ce qui en fait un gagnant sur le marché de la transformation du riz. La série UniLine comprend différentes versions pour répondre aux besoins des clients en fonction de leur capacité de traitement du paddy. Les solutions sont conçues sur mesure pour les clients à faible capacité, à partir de deux tonnes par heure, et pour les clients à forte capacité, jusqu'à dix tonnes par heure.
Avantages d'UniLine
Parmi les principaux avantages pour les clients, il y a : 1. Réduction de l'empreinte au sol : Les coûts immobiliers ont augmenté en raison de la pénurie de terrains constructibles, d'où la nécessité de nouvelles normes pour optimiser la construction des installations. La conception d'UniLine a été considérablement simplifiée : pas d'étages multiples, moins d'ouvertures et l'avantage supplémentaire d'une fondation plate. Ainsi, l'empreinte globale de l'ensemble de l'installation peut être réduite de 40 %. 2. Réduction du temps d'exécution : Comme on dit, « le temps, c'est de l'argent » - les retards de construction entraînent des augmentations significatives des prix des matières premières tout en augmentant les autres coûts de processus. Toutefois, les solutions standardisées de la série UniLine peuvent être facilement reproduites sur tous les sites, ce qui permet de réduire considérablement le temps d'exécution, jusqu'à 35 %.
3. Économies d'énergie : la durabilité est la marque de fabrique de toutes les solutions Bühler et la série UniLine en est un exemple classique. En effet, l'optimisation de la construction et du traitement permet de réaliser des économies d'énergie allant jusqu'à 15 %. 4. Réduction des coûts : Les innovations compétitives sont celles qui créent un impact à long terme sur n'importe quel marché. La série UniLine a le potentiel de générer jusqu'à 50 % d'économies de coûts, ce qui en fait une solution idéale sur le marché toujours dynamique du traitement du riz.
Contribuer à la réalisation de gains tangibles
En définitive, le processus d'exécution standardisé de bout en bout de la série UniLine permet aux clients de réaliser des gains tangibles à court et à moyen terme, tout en rationalisant et en simplifiant l'ensemble du processus. Un aspect essentiel à prendre en compte lors du choix d'un fournisseur d'équipements de traitement du riz est sa capacité à fournir des solutions complètes de bout en bout partout dans le monde, et Bühler a une présence de marque « Glocal ». En d'autres termes, la société opère par le biais de sites de fabrication, de centres de vente et de service dans plus de 140 pays à travers le monde, ce qui permet un contact étroit avec les clients et la fourniture de solutions non seulement en tant que fournisseur mais aussi en tant que véritable « partenaire de solution ». La série UniLine est le dernier témoignage de cet avantage unique que Bühler est en mesure d'offrir à ses clients.
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Améliorer l'efficacité du séchage des aliments pour animaux de compagnie
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n séchoir fiable peut réduire les temps d'arrêt non planifiés et les pertes de rendement associées. Les problèmes qui peuvent causer ces temps d'arrêt sont la rupture des courroies des ventilateurs de recirculation. L'installation de ventilateurs à entraînement direct élimine complètement ce problème. De même, l'arrêt de l'alimentateur pour régler la profondeur du lit peut prendre beaucoup de temps si l'alimentateur ne peut être réglé sans arrêter le séchoir. Un séchoir produisant 10 tonnes par heure qui subit quatre heures d'arrêt non planifié en une semaine perd 40 tonnes par semaine. Cette occasion manquée peut entraîner la nécessité de faire des heures supplémentaires et réduire la satisfaction des clients si le produit n'est pas disponible pour réapprovisionner les rayons des magasins.
Une conception sanitaire qui réduit le temps de nettoyage
La contamination croisée et l'hygiène sont des questions hautement prioritaires dans la production d'aliments pour animaux de compagnie. Les producteurs doivent rechercher un séchoir de conception sanitaire afin de réduire le temps de nettoyage. Une conception sanitaire comprend un minimum de surfaces horizontales planes, de crevasses ou d'autres points de
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collecte. Tourner les éléments tubulaires horizontaux à un angle de 45 degrés est un exemple de moyen de réduire le temps de nettoyage. Un accès total doit être prévu avec des portes et des trappes tout autour pour l'inspection. Si le sécheur n'est pas conçu de cette manière, des temps d'arrêt supplémentaires peuvent être nécessaires pour le nettoyage. Le gaspillage d'énergie dû à un manque de connaissances ou de contrôles coûte également cher aux producteurs. Vous pourriez jeter de l'argent par les fenêtres en évacuant trop d'air chaud. Les clapets du séchoir peuvent contrôler l'humidité de l'air de séchage. Le fait que l'air soit toujours à un taux d'humidité approprié permet de contrôler la vitesse de séchage afin d'extraire le maximum d'eau du produit. En réglant manuellement les registres ou en utilisant un capteur d'humidité et des registres actionnés, on peut réaliser une économie d'énergie de 10 %. Il existe également des commandes de niveau supérieur qui savent quand le séchoir ne reçoit pas de produit et le mettent en mode inactif, ce qui permet d'économiser jusqu'à 30 % pendant cette période d'arrêt.
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F De nombreux facteurs influent sur les performances du séchoir, mais si vous prêtez attention à la conception et au fonctionnement du séchoir, vos efforts d'amélioration peuvent avoir un effet positif sur vos performances globales et la qualité de vos produits.
Améliorer l'efficacité du traitement des aliments pour animaux de compagnie
Si vous cherchez à améliorer l'efficacité du traitement des aliments pour animaux de compagnie, vous pouvez jeter un regard objectif sur une ligne de production et déterminer que le séchoir peut être une source importante d'opportunités. Les séchoirs sont une source importante de perte de rendement, le plus grand consommateur d'énergie thermique et souvent une source majeure de temps d'arrêt. Heureusement, si vous vous concentrez sur l'amélioration, le rendement global de la ligne de production, la consommation d'énergie et l'efficacité opérationnelle peuvent être améliorés de manière positive. Un domaine souvent négligé pour l'amélioration du rendement est le surséchage. Par exemple, disons que votre objectif d'humidité est de 10 % sur la base d'une limite d'activité de l'eau ne dépassant pas 0,65. Si le produit fini sortant du séchoir présente une variation de +/- 3 %, vous devez sécher le produit à 7 % en moyenne pour vous assurer qu'aucun produit ne dépasse la limite d'humidité spécifiée de 10 %. Si la limite d'activité de l'eau de 0,65 est dépassée, vous risquez de développer des moisissures et de subir des pertes encore plus importantes. L'écart d'humidité entraîne une perte de production d'environ trois pour cent. Si vous produisez 50 000 tonnes par an, une perte de production de 3 % sur cette ligne représente une perte de 1 500 tonnes par an. Un séchoir bien conçu, entretenu et utilisé est capable de sécher le produit avec une précision de +/- 0,5 % d'humidité.
Augmenter l'uniformité de l'humidité
Les efforts visant à améliorer l'uniformité de l'humidité peuvent
inclure le réglage du dispositif d'alimentation. Une alimentation correcte et de niveau est la première clé d'une bonne uniformité de l'humidité. Si le lit est de niveau, il faut alors vérifier si le lit sortant reste de niveau ou si quelque chose dans le séchoir ne perturbe pas le lit. Après avoir vérifié ces éléments, il faut procéder à une évaluation plus détaillée en étudiant les résultats et en recherchant des tendances pour déterminer les prochaines étapes à suivre. Une autre forme de surséchage se produit lorsque l'humidité moyenne pour l'ensemble du cycle est inférieure à l'objectif. Cette forme de perte de rendement peut s'accumuler rapidement, tout en consommant plus d'énergie et en réduisant le taux de production. Elle se produit généralement lorsque les opérateurs sont trop concentrés sur d'autres questions, en particulier pendant des cycles très courts, et ne contrôlent pas correctement les paramètres du processus. Les temps d'arrêt sont nécessaires pour la maintenance et le nettoyage, mais ils doivent être considérés comme un élément clé de l'opération qui doit être décomposé en planifié et non planifié. La gestion de la production spécifie ou planifie souvent combien de temps le séchoir doit être arrêté chaque semaine pour des éléments critiques comme la maintenance, les changements de produits et l'assainissement. Mais lorsque le temps d'arrêt réel dépasse le temps alloué, il est considéré comme une perte de temps de fonctionnement, ce qui réduit la productivité et la capacité de l'usine. Les temps d'arrêt non planifiés sont souvent à l'origine de la majorité des pertes de temps de fonctionnement. Prenons l'exemple d'une défaillance d'un séchoir : elle ne perturbe pas seulement l'opération de séchage, elle arrête toute la ligne. Si nous devions simplement considérer la quantité de matériaux hors spécifications détournés à chaque démarrage et arrêt de l'extrudeuse, alors seulement nous pourrions comprendre la véritable portée de cette opportunité, avec ces pertes potentielles qui s'additionnent rapidement.
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Les défis de la mesure et de la réduction des mycotoxines dans l'alimentation animale
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par R-Biopharm Rhône, Royaume-Uni
es mycotoxines sont des métabolites fongiques toxiques présents naturellement dans les principaux constituants des céréales ainsi que dans les ingrédients mineurs des aliments pour animaux. Les différents composants de l'alimentation animale sont susceptibles de contenir une variété de mycotoxines différentes. L'aflatoxine B1 est la seule mycotoxine réglementée avec une limite européenne de 5 ppb dans les aliments pour animaux laitiers, mais il existe des valeurs indicatives pour les niveaux de déoxynivalénol (DON), de zéaralénone (ZON), d'ochratoxine A (OTA), de fumonisines B1 et B2, de toxines T-2 et HT-2, soit onze mycotoxines au total si l'on inclut les quatre aflatoxines. La surveillance de ces mycotoxines dans les composants des aliments pour animaux et les produits finis est essentielle et une méthode bien établie utilisant une colonne d'immunoaffinité
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multi-mycotoxines suivie d'une analyse LC-MS/MS s'est imposée comme une méthode fiable et précise.
Origine des mycotoxines dans l'alimentation animale
La sensibilité des matrices aux infections fongiques est un facteur important pour déterminer quelles mycotoxines peuvent apparaître dans les composants de l'alimentation animale, tout comme l'origine géographique de l'alimentation. En effet, les conditions climatiques jouent un rôle important dans l'infection fongique et la formation ultérieure de mycotoxines. Ainsi, les conditions chaudes et humides favorisent l'apparition d'aflatoxines, tandis que les climats plus frais peuvent entraîner l'apparition de toxines du Fusarium telles que le DON et le ZON. Les différences de conditions climatiques à certains stades de la croissance des céréales peuvent également avoir un impact important sur l'infection fongique. Les conditions humides pendant la phase de floraison des céréales sont un facteur de risque qui peut signifier que certaines années sont nettement moins bonnes que d'autres en termes de présence de DON dans le blé. Certaines mycotoxines, comme les fumonisines, sont présentes uniquement dans le maïs et se forment avant la récolte, tandis que d'autres mycotoxines, comme l'OTA, se forment pendant le stockage du grain, mais peuvent être évitées si les conditions de stockage sont bien contrôlées. Certaines mycotoxines, comme le DON, sont omniprésentes dans le blé et peuvent être présentes à des niveaux très élevés, tandis que d'autres mycotoxines, comme le T-2 et le HT-2, sont présentes de manière plus sporadique et à des niveaux beaucoup plus faibles, mais leur toxicité est nettement plus élevée.
F Problèmes d'exposition aux toxines réglementées
Des niveaux importants de mycotoxines dans les aliments pour animaux peuvent entraîner la mort du bétail, bien que cela soit beaucoup plus rare de nos jours. Il convient toutefois de rappeler que c'est la mort de 10 000 dindes causée par la farine d'arachide provenant du Brésil en 1960 qui a conduit à la découverte initiale des aflatoxines. La farine d'arachide reste un composant « risqué » à utiliser dans l'alimentation animale, car la prévalence de la présence d'aflatoxines dans les arachides est élevée. L'évaluation des risques liés à la présence de mycotoxines dans les aliments pour animaux permet de déterminer, d'une part, le niveau seuil à partir duquel des effets néfastes sur la santé peuvent affecter l'animal et, d'autre part, si la mycotoxine ou un de ses métabolites peut passer dans les produits animaux et présenter un risque pour la consommation humaine. Les niveaux auxquels des effets néfastes sur la santé peuvent se produire chez les animaux dépendent beaucoup de l'espèce. Par exemple, pour certaines mycotoxines telles que l'OTA et le ZON, les porcs présentent une sensibilité élevée, tandis que la volaille peut tolérer des niveaux beaucoup plus élevés sans présenter d'effets indésirables. Les chevaux sont extrêmement sensibles aux effets nocifs des fumonisines. Les réglementations contrôlant les mycotoxines dans les aliments pour animaux sont donc liées à l'utilisation prévue de l'aliment, des limites différentes étant appliquées pour les différentes espèces animales. Bien que plusieurs mycotoxines puissent être transférées à des produits animaux destinés à la consommation humaine, seule l'aflatoxine M1 dans le lait, qui est un métabolite de l'aflatoxine B1 dans l'alimentation des bovins laitiers, est une préoccupation majeure. L'aflatoxine B1 est donc 1strictement contrôlée dans Ad 190x132 MG (final).pdf 15/3/2564 BE 19:30
l'alimentation des bovins laitiers. L'OTA peut être transférée à la viande et aux abats, ce qui constitue une préoccupation plus spécifique dans certains pays où des réglementations sont en place. Une autre préoccupation liée à la présence de mycotoxines dans les aliments pour animaux n'est pas directement abordée dans l'évaluation des risques, il s'agit de l'impact potentiel sur la productivité animale. De petits effets sur les rendements tels que la prise de poids ou la production d'œufs peuvent être évidents suite à l'exposition des volailles à de faibles niveaux de mycotoxines provenant des aliments pour animaux, avec des conséquences économiques importantes pour les agriculteurs, par exemple. Il existe donc une forte motivation pour minimiser la présence de mycotoxines dans les aliments pour animaux et les tests de routine jouent un rôle essentiel.
Limites réglementaires et valeurs guides pour les mycotoxines dans les aliments pour animaux
L'UE a fixé une limite réglementaire de 5 ppb pour l'aflatoxine B1 dans les aliments pour animaux laitiers, tandis qu'aux États-
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F Unis, la limite est de 20 ppb pour les aflatoxines totales. Pour les matières premières des aliments pour animaux destinés à d'autres espèces animales, une limite de 20 ppb s'applique dans l'UE pour l'aflatoxine B1, tandis qu'aux États-Unis, elle est fixée à des limites de 100 à 300 ppb pour les aflatoxines totales dans les composants des aliments pour animaux à base de maïs, de graines de coton et d'arachides. Pour d'autres mycotoxines, l'UE dispose de valeurs indicatives destinées à contrôler la présence de DON, ZON, OTA, toxines T-2 et HT-2 et fumonisines dans les produits destinés à l'alimentation animale. Les valeurs guides s'appliquent soit à des composants spécifiques des aliments pour animaux, soit à l'utilisation finale prévue des aliments complémentaires et complets pour animaux. Par exemple, une valeur indicative de 12 ppm pour le DON s'applique au maïs, tandis que pour les aliments complémentaires et complets pour porcs, la limite est de 0,9 ppm. Les valeurs guides les plus strictes pour le ZON et l'OTA reflètent leur plus grande toxicité par rapport au DON et aux fumonisines. Ainsi, il existe une valeur indicative de trois ppm pour le ZON dans les sous-produits du maïs, tandis que cette valeur est fixée à 0,1 ppm pour les aliments complémentaires et complets destinés aux porcelets et aux cochettes (jeunes truies), ce qui reflète la plus grande sensibilité des porcs au ZON, par exemple. Pour l'OTA, lorsque les porcs sont à la fois sensibles à l'OTA et qu'il existe un risque de transfert aux produits animaux, la valeur indicative est de 50 ppb pour les aliments complémentaires et complets. En ce qui concerne les toxines T-2 et HT-2, les chats font partie des espèces animales les plus sensibles et, dans l'UE, la valeur indicative pour la somme de ces deux toxines est de 50 ppb pour les aliments destinés aux chats. Le fait que ces valeurs guides pour les mycotoxines soient à plusieurs niveaux, avec des limites appliquées à la fois aux composants des aliments pour animaux et aux produits finis, signifie que les niveaux de contamination doivent être déterminés à la fois pour les matières premières afin de garantir la conformité, et pour faciliter le mélange des aliments composés. La multitude d'ingrédients utilisés dans les aliments pour animaux, d'origines géographiques diverses, nécessite de contrôler toutes les mycotoxines potentiellement préoccupantes et l'analyse des aliments pour animaux exige un contrôle multimycotoxines.
Analyse multi-mycotoxines des aliments pour animaux
Il existe de nombreuses méthodes de détection des multimycotoxines par spectrométrie de masse qui préconisent une approche dite « diluer et tirer ». Cette méthode consiste à extraire
un échantillon d'aliment, à le filtrer et à l'analyser directement. Cependant, il est largement reconnu que cette approche est affectée par les co-extractifs de la matrice de l'aliment et diverses mesures sont essentielles pour corriger les « effets de matrice ». Ces mesures comprennent souvent un étalonnage adapté à la matrice et l'utilisation de normes internes coûteuses marquées aux isotopes stables. Cette approche simpliste de l'analyse des aliments pour animaux est essentiellement une méthode de dépistage et, pour une quantification précise, notamment l'analyse de composants complexes de l'alimentation animale - tels que les solubles de grains séchés de distillerie (DDGS) - il est essentiel de procéder à un nettoyage complet de l'extrait de l'aliment avant l'analyse par spectrométrie de masse. Le nettoyage le plus fiable et le plus efficace est réalisé à l'aide d'une colonne d'immunoaffinité (IAC) : un extrait de l'échantillon d'aliment passe directement à travers l'IAC et les toxines ciblées sont retenues de manière sélective. Après lavage de la colonne, les toxines peuvent être éluées puis déterminées par spectrométrie de masse. Les colonnes d'immunoaffinité appropriées doivent être conçues pour l'analyse simultanée de toutes les mycotoxines réglementées par l'UE qui peuvent se trouver dans les aliments pour animaux et démontrer des taux de récupération élevés et une bonne précision. Cette démarche permettra ensuite de satisfaire aux exigences de performance des méthodes d'analyse fixées par les régulateurs de l'UE.
L'analyse instrumentale des échantillons est adéquate
Il a été démontré précédemment que l'analyse instrumentale d'échantillons sans nettoyage est adéquate pour le dépistage, mais que pour les mesures définitives, le nettoyage de la CAI est essentiel. Il a par exemple été démontré que pour la toxine HT-2 et le DON dans des échantillons d'aliments pour porcs, des interférences significatives étaient évidentes lorsque les extraits étaient analysés sans nettoyage. Ces interférences, qui avaient un impact sur la quantification, n'étaient plus présentes après le nettoyage de la CAI. Alors que pour les enquêtes menées principalement à des fins académiques, une quantification « approximative » peut être acceptable, dans le secteur de l'alimentation animale, les incertitudes concernant les limites de conformité ne peuvent être tolérées. Les méthodes de référence utilisant le nettoyage de la CAI sont essentielles pour évaluer correctement les risques liés aux mycotoxines dans l'alimentation animale. C'est le cas que l'analyse soit effectuée par des laboratoires d'aliments pour animaux internes ou par des laboratoires de contact ou officiels externes.
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TECHNOLOGIE DE TRANSFORMATION ET PRATIQUES DE PRODUCTION
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La lécithine de soja composée et ses nombreuses applications dans l'industrie de l'alimentation animale par Qian Shengfeng, Peng Junjian, Zhu Yu, Famsun, Chine
a lécithine de soja est un biproduit obtenu au cours du processus d'extraction de l'huile de soja des graines de soja. La lécithine commerciale est un mélange naturel de phosphatides de choline, d'éthanolamine et d'inositol, avec de plus petites quantités d'acide phosphatidique, de glycolipide, de glucide et de vitamine E. En tant que substance bioactive, la lécithine de soja possède des propriétés physiques et chimiques et une valeur nutritionnelle uniques. La lécithine est un composant important de la cytomembrane et du squelette membranaire des organites. C'est également un composant essentiel pour l'assemblage et la sécrétion des protéines, tandis qu'elle joue également un rôle important dans le métabolisme des lipides et d'autres activités de la vie. En raison de sa valeur nutritionnelle particulière, de sa fonction physiologique et de sa valeur économique potentielle, la lécithine de soja peut être utilisée comme une excellente source de phospholipides alimentaires. L'ajout de lécithine dans l'alimentation animale pourrait favoriser la capacité digestive, l'utilisation des aliments, le taux de croissance, l'immunité, la santé, etc. et contribuer au développement durable des industries de l'élevage et de l'aquaculture. Cependant, en raison de leur viscosité élevée, il est difficile d'appliquer à grande échelle la lécithine de soja brute ou la lécithine de soja modifiée dans la production commerciale d'aliments pour animaux. En se consacrant au développement de
Figure 1:
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solutions de traitement des aliments pour animaux qui répondent aux défis actuels et futurs, Famsun introduit le maïs extrudé comme support de la lécithine de soja collante dans la production de poudre de lécithine de soja composée, qui a prouvé qu'elle permettait l'application de la lécithine de soja dans la production commerciale d'aliments pour animaux à grande échelle.
Le maïs et son importance mondiale
Le maïs est l'une des cultures vivrières les plus importantes au monde aujourd'hui. Sa superficie de plantation et sa production totale le placent au troisième rang mondial, juste après le riz et le blé. Environ 65 % du maïs est utilisé pour l'alimentation animale dans le monde. La proportion de maïs utilisé pour l'alimentation animale atteint 80 % dans les pays développés et 70 % en Chine (Li Defa, 2003). La teneur et la composition en acides aminés essentiels tels que la lysine, la méthionine et le tryptophane du maïs ne sont pas aussi équilibrées que celles du soja et de la plupart des produits protéiques animaux actuellement disponibles. Le maïs est utilisé comme une source d'énergie essentielle dans la fabrication des aliments pour animaux plutôt que comme une source de protéines. Après l'extrusion, l'extrudat de maïs peut atteindre plusieurs fois, voire une douzaine de fois, son volume d'origine, sous forme de milieu poreux à la texture lâche. Au niveau micro, la structure interne et la structure moléculaire des composants chimiques de l'amidon de maïs sont modifiées. Les liaisons hydrogène entre les chaînes d'amidon sont rompues et les grains d'amidon sont désintégrés, dégradés et gélatinisés. Dans le processus d'expansion, avec transformation des grains et dégradation des macromolécules, une partie de la chaîne latérale de l'amylopectine est coupée. Par exemple, si les liaisons glycosidiques -1, 6 sont rompues, cela entraînera l'augmentation de l'amylose plus courte. Les liaisons -1, 4 glycoside de l'amylose sont également rompues pendant le processus d'expansion et génèrent de petites molécules, à savoir la dextrication de l'amidon. Tous ces changements font que le groupe hydroxyle d'origine dans l'anneau spiralé est exposé et forme
F des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau, ce qui augmente l'adsorption d'eau de l'extrudat. En un mot, le maïs expansé a une structure gonflée et spongieuse, ce qui le rend plus facile à dissoudre dans l'eau. Le maïs extrudé humidifié est encore plus expansé, et sa force d'adhérence augmente également de manière significative. La rencontre inattendue entre la lécithine de soja liquide et le maïs expansé résout avec succès le problème de l'application de la lécithine de soja dans la production d'aliments pour animaux. La technologie de traitement innovante offre de nouvelles opportunités commerciales aux producteurs de lécithine de soja et aux fabricants d'aliments pour animaux. La poudre de lécithine de soja composée présente de bonnes performances alimentaires et ses effets « true lipid » et « super lipid », ainsi que l'amélioration de la nutrition et de l'énergie du maïs extrudé, sont bénéfiques pour la croissance, le développement, les performances de production, l'immunité, la reproduction, le comportement de croissance et la qualité de la carcasse des animaux. Les agriculteurs qui élèvent leurs animaux avec des aliments composés de lécithine en poudre peuvent également obtenir un meilleur indice de consommation (IC). Cet article présente les machines, les considérations et les points de contrôle de chaque étape de la fabrication de la poudre de lécithine de soja composée. Il donne également un aperçu des pratiques d'application de la lécithine de soja en poudre dans la fabrication des aliments pour animaux, dans l'espoir d'aider les industries de transformation des aliments pour animaux et des oléagineux à développer de nouvelles activités.
Figure 2. Ground particle size of corn processed by Famsun SWFP66 series hammer with screens of 1.5 openings
Figure 3: Extruded corn pellets of high expansion level
Technologie de transformation et pratiques de productio
Le déroulement du processus de fabrication de la lécithine de soja en poudre est illustré à la figure 1. À partir du maïs, les processus comprennent la réception des matières premières, le nettoyage préalable, le pesage, le préconditionnement, le décorticage et la séparation des germes, le broyage (grain de maïs), le conditionnement, l'extrusion, le refroidissement, le broyage (maïs expansé) et le pesage. Si l'on part d'un concentré de lécithine de soja liquide, les processus comprennent le chauffage, le mélange, le pompage, le pesage et l'application. Le support (poudre de maïs expansé) et le complément (lécithine de soja liquide) sont ensuite mélangés uniformément dans un mélangeur selon une proportion spécifique. Le mélange est le produit composé de lécithine de soja en poudre. Après avoir été pesé et ensaché, le produit est prêt à être vendu. Cet article présente les équipements, les considérations et les contrôles de production dans chaque processus de production de lécithine de soja composée de haute qualité et efficace.
Réception et pré-nettoyage des matières premières
Après la récolte, le séchage, le transport et le stockage, le maïs contient généralement les trois types d'impuretés suivants : • Impuretés inorganiques : se réfère principalement à la terre, au sable, à la pierre, au métal, etc. • Impuretés organiques : y compris tiges, feuilles, coquilles, paille, herbe, corde de chanvre. • Autres impuretés : les grains défectueux ou endommagés par les insectes ainsi que d'autres graines qui y sont mélangées. Les impuretés doivent être éliminées dans la section de réception des matières premières et dans le processus de prénettoyage afin que les équipements des processus en aval puissent fonctionner de manière stable et sûre. Le choix de l'équipement de nettoyage doit tenir compte de la nature des impuretés et des défauts que l'on souhaite éliminer. Un tamis vibrant à haut rendement, des aimants, des dénoyauteuses et un système d'air négatif avec filtre sont les configurations nécessaires et courantes pour éliminer les impuretés du maïs lors de la réception des matières premières et du pré-nettoyage. Le tamis vibrant est utilisé pour éliminer les grosses impuretés et les fines. L'aimant permet d'éliminer les débris métalliques et les vis pour protéger l'équipement dans les processus ultérieurs. Il est recommandé d'adopter un aimant permanent qui nécessite moins d'entretien, tandis que les pierres et les impuretés lourdes peuvent être éliminées par le stoner. Les fines qui tombent dans le tamis ainsi que les matériaux
de faible densité transportés par le maïs après le criblage et l'épierrage peuvent être aspirés dans un système d'air négatif dont les parties correspondantes sont reliées au tamis et à l'épierreur. Avec un filtre, le système d'air peut éliminer efficacement l'émission de poussière. En bref, le processus de pré-nettoyage permet aux processus en aval d'être sûrs et stables, tout en protégeant l'environnement. Les grains de maïs moisis, endommagés par les insectes et autres grains défectueux doivent être éliminés à l'aide d'une trieuse par couleur lors du pré-nettoyage, ce qui améliore la qualité du produit extrudé et garantit la sécurité alimentaire.
Préconditionnement, décorticage et séparation des germes des grains de maïs
Le grain de maïs se compose de la coque, du germe, de l'endosperme et de l'aleurone. L'endosperme est la partie la plus importante, qui contient principalement de l'amidon et des protéines. De l'intérieur du grain à l'extérieur, le nombre de cellules de l'endosperme diminue progressivement, tandis que l'épaisseur de la paroi cellulaire augmente. La paroi cellulaire de la couche aleurone, qui est une couche de cellules sclérenchymes, entoure la paroi cellulaire externe de l'endosperme. Les cellules aleurones ne contiennent pas d'amidon mais sont riches en protéines et en huile. La nouvelle technologie de traitement adopte des procédés de préconditionnement, de décorticage et de séparation des germes pour traiter les grains de maïs après le nettoyage préalable et avant le broyage. Le maïs nettoyé, qui est humidifié avec un à deux pour cent d'eau par le mouilleur, entre dans le bac de conditionnement. Après un conditionnement de huit heures, le germe se ramollit et ne sera pas brisé dans le processus suivant de séparation et d'extraction du germe. Le flux de traitement de la séparation des germes et de l'extraction des germes comprend la séparation des germes • criblage et calibrage • décoquillage (aspiration d'air) • écaillage • criblage • décoquillage (aspiration d'air) • conditionnement. Après le conditionnement, les grains de maïs sont envoyés dans le séparateur de germes, où le germe et l'endosperme du maïs sont séparés. Le germe et l'endosperme sont ensuite tamisés et calibrés dans le planificateur carré. Après l'enlèvement de la coque, celle-ci est transportée par un séparateur à cyclone et Milling and Grain - Mai 2021 | 77
F l'endosperme est alors recueilli et transporté vers le broyeur à marteaux pour être broyé et le germe serait roulé en flocons, une fois la coque enlevée. Ensuite, après un second tamisage, les processus de triage et d'élimination de la coque permettent d'obtenir un produit pur à base de germe de maïs, qui peut être traité ultérieurement pour produire de l'huile de germe de maïs.
Broyer les grains de maïs
Avant l'extrusion, l'endosperme du maïs doit être broyé en petites particules qui permettront une meilleure qualité du produit dans les processus de conditionnement et d'extrusion. Plus les particules sont broyées finement, plus la surface obtenue est grande et plus les électrons environnants sont rassemblés pour absorber davantage d'eau. Ceci est bon pour la gélatinisation du maïs dans le conditionnement et l'extrusion. Le broyeur à marteaux Famsun de la série SWFP est un bon choix de machine pour le broyage des grains de maïs en poudre de maïs. Avec des tamis de 2,0 ouvertures, la machine peut produire des fines qui passent à 80,04 % à travers un tamis de 30 mailles, à 62,47 % à travers un tamis de 40 mailles et à 46,99 % à travers un tamis de 50 mailles (voir figure 2).
Conditionnement et extrusion
Au cours du processus d'extrusion, la combinaison de l'humidité, de la pression, de la chaleur et du cisaillement mécanique entraîne la gélatinisation du maïs. La purée de maïs conditionnée est introduite dans le cylindre de l'extrudeuse, puis déplacée vers l'avant par les vis rotatives le long de l'arbre principal. La friction mécanique qui est générée se produit entre le matériau en mouvement, les vis et le baril. Il en résulte un fort effet de pétrissage, de mélange et de cisaillement sur la matière. La purée de maïs est broyée en plus petits morceaux et mélangée plus uniformément. La friction entraîne également une élévation de la température du produit, la gélatinisation des composants amylacés, la dénaturation des protéines, l'étirement ou la restructuration des composants
tactiles, la destruction des bactéries et la détoxification à l'intérieur du tonneau. Enfin, l'extrudat de maïs est extrudé par les ouvertures de la filière à l'extrémité de décharge du baril. À ce moment-là, la différence de pression instantanée provoque une expansion exothermique de l'extrudat, tandis que le « flash off » de vapeur donne un produit à la texture soufflée, poreuse et croustillante. Le niveau de gélatinisation de l'amidon et la densité apparente sont deux importants indicateurs de qualité mesurables d'un produit extrudé. Le niveau de gélatinisation de l'amidon représente sa performance de cuisson, tandis que la densité apparente reflète son niveau d'expansion. Le niveau de gélatinisation de l'amidon peut être mesuré par la méthode de l'amyloglucosidase, tandis que la densité apparente peut être pesée par une unité de volume. Les deux indicateurs sont liés et le produit ayant un niveau d'expansion plus élevé a toujours un niveau de gélatinisation de l'amidon plus élevé - mais ce n'est pas l'inverse. Lorsque l'instrument nécessaire pour tester la gélatinisation de l'amidon dans une usine fait défaut, la densité apparente peut également être utilisée pour indiquer le degré de cuisson du produit extrudé. Dans le traitement de la poudre de lécithine de soja composée, le maïs extrudé (voir figure 3) est un produit à forte expansion dont la densité apparente se situe généralement entre 150 et 200 g/l. La température d'extrusion est généralement contrôlée dans la plage de 140-170 °C, tandis que la teneur en humidité du maïs extrudé est contrôlée à 4~8 pour cent et le produit est complètement gélatinisé.
Refroidissement et broyage
La teneur en humidité du produit fini de maïs extrudé est généralement contrôlée par l'équipement de refroidissement et le processus de refroidissement. La teneur en humidité détermine la durée de conservation du maïs extrudé et sa capacité à absorber la lécithine de soja liquide. Il est donc recommandé de choisir un refroidisseur à contre-courant du type à plaque basculante pour refroidir le maïs extrudé.
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F Le refroidisseur doit être configuré avec un ventilateur de refroidissement à fréquence variable et un distributeur à fréquence variable. Le distributeur à fréquence variable peut assurer que le maïs extrudé soit distribué de manière égale dans le refroidisseur avec une même hauteur et obtenir un niveau d'humidité uniforme pour le maïs extrudé après le refroidissement. Le ventilateur à fréquence variable permet de régler plus facilement le taux d'humidité du maïs extrudé. Comme le maïs extrudé est caractérisé par un grand volume et une faible densité apparente, le moulin à marteaux pour le traiter doit avoir une grande chambre de broyage. En raison de sa structure fragile, il est recommandé de configurer le broyeur à marteaux avec un moteur de petite puissance pour traiter le maïs extrudé. Lors du broyage du maïs extrudé avec un broyeur à marteaux Famsun série SWFP66 et des tamis de Ф1,5 d'ouverture, la taille des particules broyées est de 90,24 % de produits passant par un tamis de 30 mailles, 73,3 % de produits passant par un tamis de 40 mailles et 56,65 % de produits passant par un tamis de 50 mailles (voir figure 4). Pour garantir sa large application dans l'industrie des aliments pour animaux, la lécithine de soja liquide doit être fluide. Il n'est pas pratique de manipuler et de traiter un liquide à haute viscosité. Il est susceptible d'adhérer à ses récipients et de charger le mélangeur. Il est donc très important d'obtenir une viscosité adéquate pour la lécithine de soja liquide. Les principaux facteurs affectant la fluidité du concentré de lécithine de soja liquide sont la teneur en eau, la température et les substances solubles dans l'acétone. La viscosité est maximale lorsque la teneur en eau de la lécithine de soja liquide est d'environ 7,5 %. Afin d'obtenir une faible viscosité pour la production, le taux d'humidité doit être contrôlé à moins de 2 %. Habituellement, nous recommandons un taux d'humidité d'environ 1 %. Pour la lécithine de soja liquide, la température est en corrélation négative avec la viscosité. Plus la température est élevée, plus la viscosité est faible. La lécithine de soja liquide, avec un taux d'humidité de 1 % et 60 % de substances insolubles dans l'acétone, par exemple, est très collante à température ambiante. La viscosité commence à diminuer lorsque la température dépasse 60°C. Cependant, le liquide prend une couleur plus foncée lorsque la température atteint plus de 95°C. Une couleur profonde n'est pas favorable à la production et à la consommation d'aliments pour animaux. Ainsi, une température qui permet un bon équilibre entre la viscosité et la couleur du produit est essentielle dans le processus de chauffage. Les substances solubles dans l'acétone de la lécithine de soja liquide comprennent principalement le glycérol, les acides gras libres et d'autres lipides. Plus la teneur en substances solubles dans l'acétone est élevée, plus la viscosité de la lécithine de soja liquide est faible. Par conséquent, la viscosité de la lécithine de soja liquide peut être contrôlée en modifiant la teneur en substance soluble dans l'acétone. En général, la fraction massique des substances solubles dans l'acétone contrôlée à environ 40 pour cent est favorable. À ce niveau, la lécithine de soja liquide a une faible viscosité mais peut contenir davantage de substances insolubles dans l'acétone.
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En résumé, le niveau d'humidité, la température et les substances solubles dans l'acétone qu'elle contient sont les principaux facteurs affectant la viscosité de la lécithine de soja liquide. Ils peuvent être utilisés indépendamment ou combinés pour contrôler la viscosité dans différentes pratiques de production. La solution optimale est la suivante : taux d'humidité d'environ 1 % ; fraction massique des substances solubles dans l'acétone de 40 à 45 % ; chauffage de la lécithine de soja liquide à une température de 40 à 60 °C ; dosage de la lécithine de soja liquide fixé à 35-55 % de la poudre de maïs extrudée dans le mélangeur. Après avoir mélangé uniformément la lécithine de soja liquide avec la poudre de maïs extrudé, le produit composé de lécithine de soja en poudre peut être pesé et ensaché pour la vente.
Homogénéité du mélange et revêtement
L'homogénéité de mélange de la poudre de lécithine de soja
Figure 4: Ground particle size of corn processed by Famsun SWFP66 series hammer with screens of 1.5 openings
Figure 5. The homogeneity of soy lecethin mixed by Famsun SLHSJ mixers
composée et sa performance d'enrobage dans la fabrication d'aliments pour animaux doivent être prises en compte dans la conception du processus et dans la sélection d'un mélangeur. Les considérations et les contrôles doivent porter à la fois sur le mélangeur et sur la pompe. Le mélangeur choisi doit être capable de mélanger la poudre de maïs expansé avec la lécithine de soja liquide de manière uniforme en peu de temps et sans générer de boule de graisse. Le temps d'ajout de la lécithine de soja liquide dans le mélangeur doit être contrôlé à environ 60s, et le temps de mélange doit être contrôlé dans une fourchette de 150 - 180s pour chaque lot. Les résidus dans le mélangeur peuvent provoquer une contamination croisée entre différents lots et différents produits. Un mélangeur avec peu de résidus est donc une bonne option. Il est recommandé de choisir les mélangeurs à palettes à double arbre de la série SLHSJ de Famsun comme équipement de mélange pour produire une poudre de lécithine de soja composée de haute qualité. Cette série de mélangeurs se caractérise par une grande homogénéité de mélange (voir figure 5) et un taux de résidus ne dépassant pas 0,1 %. La pompe choisie pour le refoulement doit être capable de transférer la lécithine de soja liquide collante dans le mélangeur de manière stable dans un temps spécifique. Il faut choisir une pompe volumétrique à haute viscosité pour le refoulement. En outre, des mesures de préservation de la chaleur doivent être prises sur les conduites d'application. Il convient également d'installer des courroies chauffantes sur les canalisations, afin que la lécithine de soja liquide puisse circuler dans les canalisations en hiver.
Impacts de la lécithine de soja composée sur les performances alimentaires
L'utilisation de lécithine de soja dans l'alimentation des vaches laitières permet d'ajouter davantage de graisses dans les aliments, ce qui fournit davantage d'énergie aux vaches et contribue à augmenter le rendement et la qualité du lait. D'après les expériences et les études menées par les chercheurs chinois Chen Hong, Han Zhaoyu et al, l'ajout de lécithine de soja à l'alimentation des vaches laitières permet d'augmenter la quantité de graisses dans la poitrine et d'inhiber la resynthèse des acides gras à chaîne courte dans la poitrine, de sorte que les vaches ont plus d'énergie pour produire du lait. Dans la production porcine moderne, les exploitations porcines à grande échelle ont progressivement adopté le sevrage ultraprécoce ou le sevrage précoce pour augmenter la productivité annuelle des truies, réduire les coûts d'alimentation et accroître l'efficacité de la production porcine. Les porcelets sevrés précocement ont besoin de graisse pour atteindre le potentiel génétique de croissance maximal. Cependant, les porcelets sevrés ont une petite quantité de Milling and Grain - Mai 2021 | 81
F sécrétion biliaire et une capacité limitée d'émulsification des graisses. Ils ont besoin d'un promoteur d'émulsification des graisses pour les aider à améliorer la digestion de la lipase et donc l'utilisation des graisses, sinon les graisses indigestes provoqueront de graves diarrhées. L'application de lécithine de soja composée dans l'alimentation des porcelets peut favoriser l'émulsification des graisses dans l'intestin grêle, améliorer la digestion de la lipase, améliorer l'utilisation des graisses, et augmenter de manière significative la consommation d'aliments et le gain de poids quotidien des porcelets. Chez les volailles en phase initiale, l'insuffisance intestinale du foie et la sécrétion insuffisante de bile entraînent inévitablement des problèmes de faible digestibilité des graisses, des fibres et des vitamines. Par conséquent, l'ajout de lécithine de soja composée peut partiellement surmonter les défauts physiologiques précoces de la volaille et assurer la croissance rapide des jeunes oiseaux en pleine croissance. L'incidence de la stéatose hépatique nutritionnelle chez les animaux aquatiques est en augmentation. La stéatose hépatique nutritionnelle du poisson affecte gravement sa croissance, la qualité de sa viande et sa résistance aux maladies. Le manque de phospholipides est la principale raison physiologique du syndrome du foie gras. Les phospholipides sont très importants pour le métabolisme des graisses car les molécules de phospholipides ont des propriétés émulsifiantes. Les acides gras insaturés qu'ils contiennent peuvent estérifier le cholestérol et réguler le transport et le dépôt des graisses et du cholestérol dans le sang. L'application de lécithine de soja composée à l'alimentation aquatique peut favoriser le mouvement des graisses, prévenir la stéatose hépatique, réduire l'accumulation de graisses et prévenir la maladie du foie gras. De même, le phospholipide peut améliorer l'activité enzymatique dans le corps des larves, favorisant ainsi la croissance des os, prévenant les anomalies
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Dosages de lécithine de soja composée dans les aliments pour animaux
La quantité de lécithine de soja composée appliquée dans les aliments est déterminée par les espèces animales à nourrir, leurs stades de croissance et les formules alimentaires. Les doses d'application possibles sont de 4 à 8 % pour les poussins et les porcelets, les larves : 4 à 8 %, les veaux : 20 à 20 % (en tant que substituts du lait), pour les poissons d'engraissement et les crevettes : 3 à 6 % pour réduire le coût de l'alimentation et assurer une production plus durable, pour les volailles et les porcs d'engraissement : 3-6 pour cent, truie : 4-6 pour cent, stocks de reproduction : 1-3 pour cent et 0,5-1,0 kg/j pour les vaches laitières.
Une production d'aliments pour animaux moins coûteuse et plus durable
Grâce à la technologie innovante de traitement de la lécithine de soja en poudre, la lécithine de soja peut être facilement ajoutée aux aliments pour animaux. La poudre de lécithine de soja composée, en tant qu'alternative moins chère au concentré de lécithine de soja de haute pureté, peut également contribuer à réduire le coût des aliments pour animaux et à rendre la production d'aliments pour animaux plus durable. Il s'agit d'un complément alimentaire entièrement naturel, à haute teneur en énergie, qui présente de bonnes performances alimentaires. Le nouveau produit est plus abordable et peut être facilement utilisé dans la production d'aliments pour animaux des grandes usines commerciales d'aliments pour animaux, des petites et moyennes usines d'aliments pour animaux qui n'ont pas d'équipement d'enrobage dans leurs usines, et par les agriculteurs qui mélangent des aliments pour leurs animaux. Cette technologie crée également de nouvelles opportunités commerciales pour l'industrie de transformation des oléagineux et les producteurs.
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Tour de séchage des grains
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Assurer la sécurité du stockage des céréales par SRON Silo Engineering Co., Chine e séchage des grains est un maillon important après la récolte et aussi une condition extrêmement importante pour un stockage sûr des grains, car la teneur en eau des grains est généralement élevée pendant la récolte. Dans de nombreuses régions du monde, pour des raisons géographiques, saisonnières, météorologiques, climatiques et autres, le recours au seul séchage naturel ne peut garantir le séchage des céréales en temps voulu. Par conséquent, le grain n'atteindra pas le taux d'humidité sécuritaire et se transformera en moisissure et en germes, ce qui entraînera de graves pertes économiques.
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En particulier dans certaines régions d'Afrique, d'Asie et d'Amérique du Sud, la proportion de déchets causés par une mauvaise manipulation des aliments après réception des marchandises est très élevée. Chaque année, environ 30 % des céréales tanzaniennes sont perdues lors de la récolte, ce qui équivaut à 1,3 million de tonnes de maïs et d'autres cultures alimentaires. Ces pertes sont devenues l'un des principaux risques affectant l'augmentation des revenus des agriculteurs tanzaniens et menacent également la sécurité alimentaire du pays. La Chine est un grand pays agricole. Dans le passé, la Chine perdait chaque année jusqu'à 15 % de ses céréales dans le processus de battage, de séchage, de stockage et de transport après la récolte. Face à ces pertes, après une longue période
F de développement, la Chine a mis au point une technologie avancée de séchage et de stockage des céréales. La tour de séchage en continu développée par Henan SRON Silo Engineering Co, Ltd peut réduire la teneur en eau du maïs, du riz, du blé et d'autres céréales à un niveau inférieur à la teneur en eau sûre grâce au système de séchage. En même temps, elle est équipée d'un système parfait de surveillance et d'alarme de la situation des céréales, ainsi que d'un système de ventilation, de fumigation et d'inversion du silo. Nous assurerons la sécurité et l'efficacité du stockage des céréales, réduirons considérablement les pertes graves de céréales après la livraison et apporterons de bons avantages économiques au pays.
Comment fonctionne la tour de séchage en continu
Dans la section sèche du haut, une température d'air chaud plus élevée est utilisée pour chauffer rapidement le grain et éliminer une partie de l'humidité de surface. La section sèche du milieu utilise une température d'air chaud moyenne pour éliminer une grande partie de l'humidité. Après cette période de séchage, la température du grain augmente, la température plus basse au bas du grain et sa capacité d'adsorption naturellement forte éliminant l'excès d'humidité. Cela permet d'éviter que la température du grain ne devienne trop élevée et ne nuise à sa qualité. Enfin, après un refroidissement suffisant dans la section de refroidissement, l'humidité et la température sûres peuvent être atteintes, et le grain peut être directement stocké dans le silo. L'utilisation de cette méthode présente plusieurs autres avantages, dont les suivants : • Bonne qualité du séchage des grains • Haute efficacité et économie d'énergie, faible coût • Large gamme d'applications • Haut degré d'automatisation • Expérience en ingénierie
Séchage des grains de bonne qualité
Dans les séchoirs à grains en aval et à contre-courant, la bonne qualité du processus est assurée en veillant à ce que le premier contact avec le maïs humide soit à température modérée et circule dans le même sens. Cela permet non seulement d'utiliser pleinement l'air chaud à haute température à un stade ultérieur, mais aussi d'exposer chaque grain à la même température pendant le processus de séchage. Après chaque section de séchage qui adopte le processus de tempérage, rendre le grain plus équilibré et est bénéfique à la prochaine étape de séchage. La valeur du taux d'écrasement après le séchage est inférieure à 0,5 %. En utilisant le charbon, la biomasse, le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié, la vapeur comme source de chaleur, convertie
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F en air chaud propre par l'échangeur de chaleur, les particules de grain séché n'ont pas d'odeur particulière, pas de décoloration, pas de pollution, pour assurer la qualité du grain séché.
Haute efficacité et économie d'énergie
Grâce à l'adoption d'un processus de séchage en plusieurs étapes, la tour de séchage en continu présente une large gamme de précipitations, et le taux de précipitation unique peut atteindre 15-18%. Il a été prouvé par la pratique que, comparé à d'autres modèles de séchage, il peut économiser environ 20-25% d'énergie, ce qui représente une énorme économie d'énergie pour ses utilisateurs.
Large gamme d'applications
La combinaison est pratique, et différentes sections de séchage peuvent être définies en fonction des différentes céréales pour répondre aux exigences de drainage et de rendement. Le système peut également sécher efficacement le riz, le
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F maïs, le blé, le soja et d'autres cultures alimentaires, ce qui le rend adapté à une variété de grands projets de stockage. En fonction de la variété des matériaux de chaque projet, de la capacité de traitement quotidienne, de la plage de drainage, de l'utilisation des matériaux, de la température et de l'humidité de l'environnement du site du projet et d'autres besoins différents, SRON peut concevoir un système adapté à vos besoins spécifiques. Cela permet de garantir la meilleure qualité du matériau séché, tout en tenant compte du coût du séchage, tout en assurant le séchage quotidien le plus élevé de 3 000 tonnes de céréales.
Haut degré d'automatisation
Ce produit est hautement automatisé et est équipé d'un système de détection de la température par thermocouple, d'un système de surveillance vidéo pour contrôler la situation d'alimentation, l'alimentation et la liaison avec l'étape précédente du processus. L'utilisation d'un réglage progressif de la décharge du grain et le réglage automatique de l'air chaud permettent un fonctionnement facile.
Expérience en ingénierie
Parmi les exemples de tour de séchage de céréales en service, citons deux tours de séchage de maïs de 1200 tonnes/jour dans le district de Xinjing, en Chine. Elle est équipée d'une fosse de déchargement des grains, d'un nettoyage des matériaux, d'un stockage temporaire des grains humides (avec ventilation), d'un équipement de convoyage, d'un séchoir, d'un four à air chaud, d'un système de désulfuration des gaz de combustion, d'un équipement de dépoussiérage et d'épuration. Un deuxième exemple est une tour de séchage de maïs de 500 tonnes/jour dans le pays de Narok, au Kenya. Elle est également équipée d'une fosse de déchargement, d'un nettoyage des matériaux, d'un stockage temporaire des grains humides (avec ventilation), d'un équipement de transport mobile (configuration flexible du processus, économie d'investissement), d'un séchoir et d'un fourneau à air chaud.
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VIV QINGDAO 2021 QINGDAO | SEPTEMBER 15-17
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Traitement de l'air chaud des salles de production aux silos de stockage
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par Martin Hofmeir, General Manager and Owner, ThermoNox GmbH, Fahlenbach, Allemagne
lors, comment un meunier de Bavière, en Allemagne, devient-il un contrôleur de nuisibles alternatif à succès ? Eh bien, dans les années 80 et 90, il était courant pour un petit meunier artisanal de garder les silos à farine de ses clients boulangers exempts de parasites, en tant que service, en plus de sa propre activité. Diverses préparations empoisonnées étaient utilisées à cet effet. La baisse d'efficacité ainsi que la manipulation constante de poisons étaient des raisons de se poser la question suivante : pourquoi n'existe-t-il pas de méthode inoffensive pour l'utilisateur et les produits moulus ? Ne devrait-on pas s'efforcer, d'un simple point de vue logique, de ne pas associer la nourriture - c'està-dire notre moyen de subsistance ou notre « carburant » - au poison ? Notre réponse était et reste très claire et évidente dans le fondement même de notre entreprise, ThermoNox - le traitement par air chaud sans poison. Le principe de la désinfestation par la chaleur est connu de la littérature depuis les anciens Égyptiens. Comme il est presque impossible d'utiliser directement l'énergie du soleil pour les constructions, y compris le bâtiment du moulin et les silos, la mise en œuvre idéale a été développée pendant des années. Notre propre conviction et les encouragements de nos amis industriels ont été et restent une force motrice constante. Un autre point important était notre qualification en tant que techniciens de meunerie certifiés par l'État à l'École allemande de meunerie de Braunschweig (DMSB), en Allemagne, et le fait que nous étions capables d'empathie avec le client. Serions-nous en mesure de vendre en toute conscience un produit qui ne répond pas à nos propres normes de fraisage ? Non. Après quatre ans de développement et d'innombrables séries de tests dans notre propre moulin, les premiers fours électriques ThermoNox sont arrivés sur le marché. Au départ, il s'agissait d'une solution purement individuelle pour votre propre moulin, vos propres clients boulangers et éventuellement deux ou trois moulins voisins.
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Synonyme de traitement de l'air chaud depuis 25 ans
Synonyme de traitement à l'air chaud depuis environ 25 ans, le procédé ThermoNox peut être utilisé pour le traitement des machines et des locaux vides, le bâtiment classique avec système de broyage en étant un exemple. De nombreux domaines d'application connexes ont également reconnu les avantages du procédé ThermoNox par rapport aux applications classiques de fumigation ou de poison. Les bons résultats et la durabilité ont amené le procédé ThermoNox sur tous les continents. Lorsqu'il s'agit de lutter contre les insectes et leurs stades de développement, une température létale de > 50°C peut être utilisée pour leur mortification. Les usines de transformation des céréales se caractérisent de plus en plus par une production rationnelle, avec des opérations en continu jusqu'à 24 heures par jour, sept jours par semaine, avec des machines modernes dans les espaces les plus restreints afin d'assurer une performance maximale. Cette tendance de longue date est devenue largement nécessaire pour répondre aux exigences quantitatives des clients dont la structure évolue également. Parallèlement à cela, la qualité des produits et la sécurité alimentaire sont irrémédiablement prioritaires à côté de la grande masse. Afin de pouvoir concilier la mesure de lutte contre les parasites avec les volumes de production élevés, il faut une méthode qui exploite de manière flexible les rares arrêts de production possibles. En même temps, elle doit être dans son mode de fonctionnement car il n'y a pas de possibilité d'amélioration. La solution non toxique avec une force de pénétration maximale constitue à cet effet la méthode de traitement par air chaud. Ce qui distingue un prestataire de services antiparasitaires réputé doit être clairement formulé au client : ce qui a du sens - avec une perspective de succès - mais aussi démontrer clairement qu'il existe aussi des limites physiques pour chaque procédure. Les conditions constructives et structurelles ainsi que l'agrément en matière de protection contre les explosions sont les principaux facteurs de limitation. Dans la suite de cet article, nous expliquons les caractéristiques et les avantages de notre système ThermoNox, tant pour les zones de production que pour le traitement des silos.
F Exigences relatives à un procédé de désinfestation par la chaleur
Une température minimale de 50°C est nécessaire pour avoir un effet létal sur les insectes nuisibles. En même temps, afin d'éviter que la chaleur n'endommage l'appareil et les composants sensibles, la température ne doit pas dépasser 60°C. En outre, la température doit être répartie uniformément sur les murs, les sols, les machines et dans les systèmes. Les vrillettes/ Tribolium, les mites et autres espèces similaires doivent être traquées dans toutes leurs cachettes et toute possibilité de fuite doit être évitée. La durée de l'exposition à la température est également déterminante pour le succès, car de nombreux insectes peuvent se maintenir en vie longtemps grâce au refroidissement par évaporation, par exemple dans des palettes en bois humides ou des murs de cave. Le système doit également pouvoir s'adapter aux changements de conditions et de locaux. Il faut un système flexible qui peut être étendu de manière modulaire. L'énergie utilisée à partir de laquelle l'air chaud est produit doit être utilisée de manière optimale et rester dans le cadre économique. Un autre point très important est l'adéquation des appareils de chauffage aux conditions internes de l'industrie de la meunerie, tandis que le risque d'explosion de poussière doit être réduit à un minimum absolu.
Le système ThermoNox
ThermoNox GmbH peut aujourd'hui se prévaloir de plus de 25 ans d'expérience pratique en matière de désinfestation thermique. Au cours de cette période, l'équipement n'a cessé de se développer, car le problème est toujours examiné sous les deux angles - la lutte contre les parasites et l'exploitant de l'usine - et constamment remis en question. Les caractéristiques essentielles du système ThermoNox sont l'homologation ATEX des appareils de chauffage WEO 4,5 / 9 et WEO 9/18 qui est obtenue grâce à une température de surface
réduite. Le processus de circulation d'air assure un chauffage doux et économe en énergie des pièces traitées. Le contrôle de la plage de température requise s'effectue par le biais d'une horloge indépendante.
L'équipement modulaire
L'élément central de l'équipement ThermoNox est l'appareil de traitement à air chaud WEO. Seul l'air à l'intérieur d'une pièce ou d'un bâtiment est chauffé à environ 50-55°C, ce niveau de température étant maintenu jusqu'à ce que tous les stades des parasites aient été tués de manière fiable.
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F STVT dans les variantes 15x32A et 6x 32A. Toutes deux sont spécialement conçues pour un fonctionnement continu à des températures de désinfestation. Elles doivent être raccordées par l'électricien de l'entreprise, soit au transformateur, soit à un jeu de barres, soit à une boîte à fusibles, soit à une sous-distribution, afin que les travaux puissent être effectués de manière indépendante. En outre, nos distributeurs d'électricité sont protégés par un disjoncteur et une FI. La quantité d'électricité que nous utilisons lors du traitement d'air chaud ThermoNox est d'environ 1,5 à 2,8 kWh par m³ de la pièce.
Utilisations possibles
Selon l'endroit où il est utilisé, un appareil peut éliminer un volume compris entre 250 et 500 m³ avec une puissance de chauffage maximale de 18 kW. Les appareils ThermoNox® ont été testés par l'association professionnelle, par BG-PrüfZert (institution allemande), tant en ce qui concerne la sécurité générale des machines que pour l'utilisation en zone 22 avec un résultat positif. Les appareils portent le signe conforme à la 11e ordonnance de la loi sur la sécurité des appareils (II 3 D 220°C). Le système ThermoNox utilise le ventilateur de sol BG 3000 comme machine auxiliaire pour la circulation continue de l'air et la distribution ciblée de l'air chaud. Le rapport entre l'appareil de chauffage et le ventilateur de sol dépend de la surface à traiter et de l'ameublement des locaux. D'autres critères possibles sont la subdivision des pièces ou les angles des bâtiments. Une connexion haute tension normale est nécessaire pour l'alimentation. S'il n'est pas disponible du côté opérationnel, le raccordement peut être assuré par un petit distributeur (KLVT). Notre système nécessite un courant haute tension de 400V / 50Hz (440V/60Hz) avec une charge connectée suffisante. Si l'entreprise ne peut pas fournir suffisamment de prises, nous fournissons nos propres armoires de distribution de courant
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Le procédé ThermoNox convient pour des traitements allant de pièces individuelles à des complexes immobiliers entiers. La taille et la nature des locaux ne jouent qu'un rôle secondaire en ce qui concerne la faisabilité. Avec le procédé ThermoNox, il est tout aussi facile de traiter thermiquement de petites pièces telles qu'un silo à farine dans une boulangerie, une salle d'échantillons ou un laboratoire de moulin comprenant des équipements, que des bâtiments plus grands avec plusieurs étages et des sections de bâtiment telles que des salles de silo et de stockage, des salles de production ou des magasins. Les désinfestations partielles, comme celles des petites machines d'emballage, des palettes en bois ou des machines usagées, sont également possibles. Un autre développement du ThermoNox est également sur le marché depuis l'année dernière 2020. Il permet de décharger un seul silo jusqu'à un bloc de silos, par exemple en béton armé, dans le délai normal. Vous trouverez plus d'informations sur ce sujet particulier plus loin dans cet article. La méthode ThermoNox est également utilisée en dehors de l'industrie des céréales et de la meunerie. Citons par exemple l'industrie du tabac, l'industrie des épices et des herbes, la transformation du bois, l'industrie du lait, de la viande et de la charcuterie, ainsi que le vaste domaine de la lutte contre les
F punaises de lit dans les hôtels, les logements et les appartements privés.
Une mesure de contrôle holistique
Lors de la mise en œuvre d'un traitement thermique ThermoNox, les quatre blocs de coûts suivants apparaissent : le loyer du matériel de location, la mise en œuvre par un spécialiste, le transport vers et depuis l'installation et la consommation d'énergie. Les éventuels coûts de nettoyage du bâtiment avant et après la désinfestation peuvent être considérés comme neutres, car ils sont de toute façon encourus, indépendamment de la lutte contre les parasites, conformément aux règles d'hygiène. Le traitement à l'air chaud ThermoNox est une mesure de lutte globale visant à tuer tous les stades de développement des insectes. Cela signifie qu'il y a une éradication à 100 % des œufs, des larves et des adultes, de sorte qu'une « ligne zéro » peut être tracée pour la population de nuisibles après l'action. En outre, le client reçoit de nouvelles connaissances pour sa gestion de l'hygiène. Comme il est possible d'entrer dans les pièces à tout moment pendant la désinfestation et que les insectes nuisibles sortent heureusement de leurs cachettes grâce au réchauffement, les « points chauds » peuvent être facilement documentés. Pour l'avenir, ces points faibles doivent être contrôlés par des mesures de nettoyage ciblées, voire par des améliorations structurelles. Lorsqu'ils sont chauffés à 50-55°C, ils ont également un fort effet de séchage. Les agglomérations ou même les mélanges condensat-poussière présentant un potentiel de moisissure extrême que l'on peut trouver dans des endroits tels que les éléments de convoyeur, les canalisations, les machines, les compartiments de tamisage, les aspirations et les cellules de silo, peuvent être facilement éliminés, avec pour résultat une amélioration significative de l'hygiène qui permet de prolonger les intervalles de lutte contre les parasites.
Différenciation par rapport aux autres méthodes
La section suivante compare le traitement par air chaud ThermoNox avec la fumigation, qui est l'alternative la plus couramment utilisée (gaz individuels et aussi mélanges de gaz) et avec le contrôle de la chaleur (méthode des tubes avec unité de chauffage externe au fioul ou au gaz).
Chaleur vs. fumigation:
- non-toxique pour le personnel et l'environnement - pas de développement de la résistance - pas de test de pression nécessaire - pas de processus d'approbation nécessaire - Les salles de traitement sont accessibles à tout moment - Les parasites deviennent visibles - Effet létal sur tous les stades de développement
Air chaud (50 – 60°C) vs. chaleur (>80 °C):
- Aucun dommage dû à la chaleur - Système flexible et modulaire - Distribution régulière de la chaleur grâce à la circulation de l'air - Utilisation optimale de l'énergie - Les machines et les systèmes restent fermés
Nouveau système de traitement des silos et des silos à farine
La demande de désinfestation des cellules de silo, en particulier pour les silos de farine, a augmenté à un rythme supérieur à la moyenne au cours de la dernière décennie. Il ne s'agit plus seulement de la lutte nécessaire contre les principaux adversaires, la mite ou le tribolium de la farine, mais aussi de plus en plus de mesures d'amélioration de l'hygiène. La poussière et le condensat dans les silos offrent le plus grand potentiel de moisissures et d'agglomérations qui peuvent éventuellement atteindre le client final avec le produit. Ces dépôts doivent être éliminés par la main-d'œuvre dans les cellules des silos, généralement de manière mécanique ou à haute pression.
Dans cette situation, le marché exige une simplification ou une accélération du processus de nettoyage. Outre le secteur alimentaire sensible à la clientèle, cela s'applique également aux secteurs de l'alimentation animale et des aliments pour animaux. Le grand nombre de matières premières différentes et les propriétés des produits finis rendent nécessaire un intervalle de nettoyage plus court dans les cellules des silos. Les silos de chargement de farine à partir desquels le chargement s'effectue directement dans des camions-citernes ou qui ne disposent pas d'un tamisage et d'un entoleur à mailles serrées après le silo de farine sont particulièrement risqués. D'après notre expérience pratique, ces deux machines sont placées trop tôt dans la chaîne de processus dans certaines planifications d'installations pour des raisons d'énergie et Milling and Grain - Mai 2021 | 93
F la certification selon la zone ATEX 21 et l'examen de type par DEKRA ont pu commencer. Une variété de silos de différentes tailles et conceptions ont également été traités avec le nouveau ThermoNoxilo SO 18 dans des usines amies de produits alimentaires et d'aliments pour animaux de la région. Dans ce cas, il est également apparu clairement qu'en plus du four à silo correct et sûr, la stratégie de l'utilisateur est également décisive pour la réussite des traitements. Après un retard causé par Covid-19, la première série a pu être livrée à la fin de 2020.
Application technique
de performance.
Exigences spécifiques pour la désinfestation des silos
Le réchauffeur commun ThermoNox WEO 9/18 est homologué pour la zone ATEX 22 qui correspond au bâtiment de production d'un moulin avec ses machines fermées. Les cellules des silos à farine, qui sont considérées comme des conteneurs étanches, génèrent beaucoup de poussière, surtout lorsqu'elles sont remplies. Comme cela se produit occasionnellement (entre 10 et 1000 fois par an), les silos sont classés dans la zone 21 de l'ATEX. Si des cellules de silo individuelles dans le bâtiment sont accessibles et faites de matériaux thermoconducteurs tels que l'aluminium ou la tôle d'acier, les cellules vides peuvent être chauffées indirectement depuis la zone 22 à l'extérieur. Pour les blocs de silos entiers en béton, le chauffage de l'intérieur est nécessaire en raison de l'effet isolant. L'appareil de chauffage doit inévitablement être homologué pour la zone 21. Cela s'applique même dans le cas où l'unité de chauffage se trouve à l'extérieur, dans la zone 22, et où l'air est introduit par un tube. La zone 21, plus élevée, est déterminante pour l'ensemble du système de chauffage.
Développement technique
Dans l'ensemble, le temps de développement entre le premier prototype et le système de traitement des silos prêt à être commercialisé a duré environ neuf ans. Au départ, le développement était entièrement axé sur le chauffage externe, y compris un échangeur de chaleur et un raccordement tubulaire à la cellule du silo. Lors des premiers essais pratiques, qui ont tous été réalisés dans notre propre usine, les limites de la faisabilité technique ont été déterminées relativement rapidement. En ce qui concerne les produits pulvérulents, les échangeurs de chaleur à eau et à huile thermique sont inadaptés du point de vue de leur étanchéité. La répartition exacte de la chaleur dans un silo étanche ne peut pas non plus être réalisée avec des tubes. Après un changement radical de stratégie, seul le développement d'un réchauffeur d'air à circulation interne avec des éléments chauffants encapsulés a été poursuivi. Les silos se trouvent généralement en grand nombre dans les usines industrielles. En outre, ils ne sont disponibles vides que dans une mesure limitée et pour une courte durée. Le temps de mise en place, la manipulation, la modularité et la durée de fonctionnement ont donc été optimisés et le poids du chauffage a pu être réduit de 350 kg au début à 100 kg. En 2019, le nouveau ThermoNoxilo SO 18 était si avancé que 94 | Mai 2021 - Milling and Grain
Le réchauffeur de silo ThermoNoxilo SO 18 peut être introduit dans le silo par le trou d'homme et un treuil de silo spécialement conçu. En fonction du volume de traitement et d'autres conditions locales particulières, jusqu'à quatre réchauffeurs peuvent fonctionner en même temps dans un silo et sur différents niveaux. L'unité de chauffage se compose d'un cylindre en aluminium robuste qui est relié à l'armoire de commande électrique par des câbles d'alimentation et de commande. Celle-ci reste toujours à l'extérieur, au plafond du silo. Le chauffage lui-même a une puissance de chauffe de 18 kW et un puissant ventilateur axial assure une bonne circulation de l'air. La progression du traitement peut être suivie directement grâce au contrôle automatique de la température. Comme le réchauffeur ThermoNox WEO 9/18, le réchauffeur de silo ThermoNoxilo SO 18 fonctionne également de manière autonome et veille à ce que la température létale soit maintenue, mais que la température ne soit pas trop élevée en raison de la régulation. De la mise en marche à l'arrêt, une période de traitement est établie de 20 à 48 heures par silo. Avec leur propre treuil de silo, deux appareils peuvent être positionnés indépendamment l'un de l'autre dans le silo. Tous les composants peuvent être facilement transportés et démontés pour atteindre des tailles gérables, tout pouvant être stocké ou transporté sur une palette.
La prévention des nuisances passe toujours avant la lutte antiparasitaire
ThermoNox GmbH est elle-même un fabricant, un franchiseur et un prestataire de services pour les traitements d'air chaud ThermoNox. Jusqu'à présent, les traitements ThermoNox ont été réalisés directement et par l'intermédiaire du réseau de partenaires dans plus de 45 pays du monde. En fait, les partenaires ThermoNox opèrent dans une liste de pays comprenant l'Asie, le Mexique, la France et l'Espagne. L'extension du chauffage de silo ThermoNoxilo permet de desservir un autre type de bâtiment dans l'industrie du stockage et du traitement des céréales, qui représente une part importante et un facteur de risque dans les installations d'exploitation. En plus de ses activités, l'entreprise fournit des conseils techniques pour tous les aspects de la lutte contre les parasites à l'aide d'air chaud. Il s'agit souvent de la préparation technique de transformations ou de nouveaux bâtiments afin qu'ils soient à l'épreuve du temps et que, si nécessaire, les traitements puissent être effectués rapidement et facilement. La prévention des nuisibles passe toujours avant la lutte contre les nuisibles. La décision générale en faveur du procédé ThermoNox par de grandes entreprises mondiales peut être interprétée comme une indication de la qualité élevée. La famille ThermoNox continue de s'agrandir et le réseau entre nous ainsi que nos échanges constants avec les partenaires ThermoNox garantissent un haut niveau de performance du point de vue du client dans le monde entier.
Généralement des informations à l'avance :
Dans la langue allemande, nous pouvons distinguer très précisément la « chaleur » et le « chauffage ». Nous avons essayé de faire de même dans la traduction suivante. Le ThermoNox fonctionne entre 50 et 60°C, ce qui correspond dans notre esprit à de l'air chaud. D'autres systèmes, comme les chauffages extérieurs avec système de tubes, fonctionnent avec > 80°C, c'est-à-dire air chaud = chaleur.
Denrées alimentaires EXAMEN DU MARCHÉ MONDIAL DES CÉRÉALES ET DES ALIMENTS POUR ANIMAUX
par John Buckley Ces dernières semaines, les principaux facteurs qui ont influencé les céréales secondaires et les oléagineux ont tourné autour des perspectives d'ensemencement de printemps aux États-Unis (2021). Il y a quelques semaines, le forum annuel de l'USDA sur les perspectives a fait état d'une augmentation massive des superficies consacrées au soja et malgré la concurrence implicite pour les acres - d'une augmentation beaucoup plus importante que prévu des semis de maïs.
Perspectives mitigées en ce qui concerne le coût des matières premières Les tendances des coûts des céréales et des produits de base pour l'alimentation animale ont été mitigées au cours des dernières semaines et semblent devoir continuer à diverger à l'avenir. Alors que les prix du blé se sont orientés à la baisse - ce qui n'est pas surprenant dans le cadre d'un scénario de déstockage - le maïs et le soja sont restés fermes en raison des problèmes d'approvisionnement actuels et futurs, ce qui a probablement contribué à freiner la descente du blé. Mais la situation s'inverse sur les marchés à terme, le blé restant généralement stable pour l'année à venir, tandis que les produits de base pour l'alimentation animale reculent à des niveaux nettement moins chers. Cela dit, ce dernier pronostic dépend en grande partie de ce qui se passe sur le très important marché américain - où, pour l'instant, rien n'est garanti en termes d'offre. Ces dernières semaines, les principaux facteurs qui ont influencé les céréales secondaires et les oléagineux ont tourné autour des perspectives de semis de printemps aux États-Unis (2021). Il y a quelques semaines, le forum annuel de l'USDA sur les perspectives a fait état d'une augmentation massive des superficies de soja et - malgré la concurrence implicite pour les acres - d'une augmentation beaucoup plus importante que prévu des semis de maïs. Le blé, quant à lui, ne devrait connaître qu'un gain relativement faible en termes de superficie plantée. Au début du mois d'avril, cependant, le premier rapport de l'USDA sur les intentions d'ensemencement a donné lieu à un ensemble de prévisions étonnamment différentes. Ces prévisions étaient les suivantes MAÏS - La superficie ensemencée aux États-Unis n'est que de 91,1 millions d'acres, soit seulement 300 000 de plus que l'année dernière et plus de 2 millions d'acres de moins que la moyenne des prévisions du marché. Dans le même temps, l'USDA a également estimé que les stocks américains de maïs au 1er mars seraient inférieurs aux prévisions, ce qui a contribué à la forte hausse des prix à terme du maïs à Chicago. Les rendements devraient également se redresser par rapport aux niveaux réduits par les conditions météorologiques des deux dernières années. Les rendements tendanciels impliquent une récolte de plus de 380 millions de tonnes, ce qui pourrait suggérer une certaine reconstitution des stocks qui contribuerait à la tendance à la baisse indiquée par les prix à terme. Avant la publication du rapport de l'USDA sur les semis, les livraisons proches du CBOT avaient perdu environ cinq pour cent de leur valeur maximale de mars, se négociant à l'équivalent de 209 USD/tonne. Le chiffre des stocks de mars impliquait également que l'utilisation du maïs aux États-Unis au deuxième trimestre 2021 était en hausse d'environ 6 % sur l'année, les exportations beaucoup plus importantes compensant la baisse de l'utilisation intérieure. Les contrats à terme ont réagi en remontant vers leurs récents sommets de 2013. Ces derniers temps, les ventes à l'exportation américaines ont ralenti après un récent boom des affaires en Chine et dans un contexte de signes de résistance de certains autres importateurs à la hausse persistante (jusqu'à présent) des prix du maïs. SOJA - La superficie plantée aux États-Unis est de 87,6 millions d'acres, contre 83,1 millions l'an dernier, avec des rendements tendanciels, ouvrant la voie à une récolte possible de 120 millions de tonnes. Cependant, les estimations des négociants étaient auparavant de l'ordre de 89,9 millions d'acres, ce qui impliquait une récolte plus proche de 124 millions de tonnes. Même si l'USDA avait accepté les prévisions moyennes des analystes, la prochaine campagne de commercialisation américaine aurait commencé (le 1er septembre) avec l'un des stocks de report les plus faibles depuis des années. Ainsi, même des rendements exceptionnels n'auraient pas été synonymes de surabondance aux États-Unis, mais plutôt d'une amélioration de l'offre, moins serrée et modérant les prix. Il n'est pas surprenant que les contrats à terme sur le soja du CBOT aient également réagi aux données réelles par une forte hausse des prix, poussant à la hausse les marchés canadiens et européens du colza et des autres oléagineux. BLEU - Les acres plantés aux États-Unis ont augmenté de cinq pour cent à 46,4 millions (18,8 millions d'hectares), dont neuf pour cent de plus de blé d'hiver à 33,1 millions, mais quatre pour cent de moins de blé de printemps à 11,7 millions d'acres. Selon certains analystes, le fait que la superficie totale consacrée au blé ait été supérieure d'environ 1,5 million d'acres aux prévisions explique en partie les estimations plus faibles que prévu des superficies consacrées au maïs et aux haricots. Cependant, d'autres ont souligné que les estimations des superficies totales de maïs, de haricots et de blé étaient encore inférieures à celles de certaines années passées récentes - et compte tenu des terres actuellement disponibles (même avant la remise en production des zones de conservation), cela permettrait de réaliser de nouveaux gains dans les semis de maïs et de haricots, peut-être plus proches des idées d'avant le rapport. La mise à jour des semis de juin de l'USDA apportera un éclairage plus fiable à ce sujet. Risque lié au blé russse Si les estimations des semis ont fait grand bruit début avril, un certain nombre d'autres facteurs ont également joué.
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Pour le blé, il s'agissait notamment de l'incertitude quant à la manière dont la nouvelle politique de taxation des exportations, plus complexe, du principal fournisseur, la Russie, fonctionnerait dans la pratique. Des rapports ont indiqué que les prélèvements sur les exportations de blé de la nouvelle récolte seraient basés sur les prix soumis par le commerce après que les accords aient été conclus. Selon les négociants, cela introduit un élément de risque que les exportateurs de blé russes pourraient essayer de couvrir en mettant une prime sur les prix. La taxe russe actuelle est d'environ 50 €/tonne. À partir de juin, elle s'élèvera à 70 % de la différence entre les prix de base (déterminés chaque semaine) et 200 USD/tonne. L'incertitude quant à l'impact de cette taxe sur les ventes de la nouvelle récolte pourrait être l'une des raisons de la forte baisse récente des prix de base russes, le blé meunier fob exporté ayant chuté en une seule semaine, fin mars, de pas moins de 20 USD/ tonne. Cette chute refléterait également la baisse des prix du blé au CBOT et dans l'UE en réponse à un ralentissement du commerce d'exportation et à des conditions météorologiques généralement prometteuses dans l'hémisphère nord. Quelques réserves ont été émises à ce sujet, sous la forme de problèmes de récolte en Amérique du Nord et dans l'ex-Union soviétique. Les semis de blé de printemps ukrainiens, par exemple, auraient pris un retard d'environ un mois par rapport au rythme normal, en raison des conditions neigeuses et humides. En Russie, les semis de printemps, réalisés à 70 % au début du mois d'avril, auraient également une dizaine de jours de retard, bien que certains observateurs locaux aient déclaré qu'il y avait du temps à rattraper. Bien que la majeure partie du blé de la mer Noire soit semée en automne et fonctionne dans des conditions raisonnablement normales, ce facteur doit être surveillé pendant un certain temps encore. Aux États-Unis, le marché à terme du blé de force de printemps Minneapolis, de qualité supérieure, a été soutenu par des rapports faisant état de la sécheresse persistante dans les principaux États producteurs des Plaines du Nord. Les prix à l'exportation américains pour ces grades de qualité ont récemment baissé, passant de 319 $US à 292 $US/tonne. Les négociants surveillaient également les conditions de sécheresse dans les Prairies canadiennes, où une culture essentiellement de printemps n'a pas encore été semée. Les contrats à terme sur le blé tendre du CBOT ont réagi de manière limitée aux évaluations des récoltes de blé d'hiver aux États-Unis, qui sont restées à 53 % de « bon/excellent », contre 62 % l'année dernière à la même époque, mais qui restent bien meilleures qu'il y a quelques mois. Les valeurs d'exportation de ces blés ont également baissé d'environ 9 % par rapport aux sommets atteints au début de l'année 2021. Dans l'hémisphère sud, les responsables agricoles argentins ont estimé que la superficie augmenterait de 4 %, ce qui permettrait d'exporter jusqu'à 14 millions de tonnes, contre 11 millions de tonnes la saison dernière. L'Australie, qui s'attend à des conditions météorologiques normales à l'approche de sa saison d'ensemencement au cours des prochains mois, espère également produire une autre grosse récolte - si les agriculteurs peuvent surmonter les pénuries d'intrants signalées. La chute des prix du blé au cours des dernières semaines a coïncidé avec un retour de l'intérêt des importateurs pour certains gros acheteurs comme l'Égypte, la Thaïlande, l'Algérie et l'Arabie saoudite, ainsi que des offres plus modestes de pays comme la Corée du Sud, Taïwan et l'Éthiopie. Cela pourrait suggérer que les acheteurs estiment que les prix ont atteint leur niveau le plus bas du moins jusqu'à ce que les récoltes d'été dans l'hémisphère nord prouvent qu'une grosse récolte est en route pour 2021. Les contrats à terme de meunerie de l'UE ont récemment atteint leur plus bas niveau pour 2021, à 205,75 €/tonne, malgré l'appel d'offres algérien qui devrait favoriser les fournisseurs européens. En mars, les contrats à terme étaient proches de leurs plus hauts niveaux depuis huit ans, autour de 250 €. Les coûts du blé européen ont eu tendance à baisser avec les prix américains et russes et la diminution des échanges avec l'ancien principal acheteur émergent, la Chine. Les exportations saisonnières de l'UE sont également en baisse de 23 % sur l'année, alors que l'USDA prévoit une chute de près de 30 %, mais elles devraient augmenter en 2020/21 si la récolte se redresse comme prévu.
Autres actualités sur le blé Les exportations américaines de blé de saison ne dépassent que de 1 % celles de l'année dernière, ce qui correspond plus ou moins aux prévisions officielles, après avoir perdu une avance de plus de 10 %. Selon les négociants, le renforcement du dollar a rendu les prix américains moins compétitifs. L'analyste SovEcon a relevé ses prévisions de récolte russe pour 2021 de 76,2 millions à 79,3 millions de tonnes. Comme l'année dernière, où la récolte avait commencé à un niveau bas et s'était terminée à 85,4 millions de tonnes, cette prévision pourrait être revue à la hausse. Les échanges mondiaux de blé de la saison en cours devraient atteindre un niveau record de 196 millions de tonnes (+ 2,4 %), en grande partie grâce à l'explosion de la demande chinoise. L'Ukraine a indiqué qu'une politique d'exportation plus libre pourrait être appliquée la saison prochaine. Il ne serait pas
99 | Mai 2021 - Milling and Grain
surprenant de voir la Russie lui emboîter le pas si sa récolte atteint l'objectif fixé. Coceral, le lobby du commerce des céréales, prévoit que la production de blé tendre de l'UE pour 2021 sera de 127 millions de tonnes, mais l'analyste français Strategie Grain prévoit une augmentation de 9 % à 130 millions de tonnes. L'agence de surveillance des cultures de la Commission, MARS, s'attend à ce que les rendements augmentent d'au moins 3 %. Les prévisions de mars de l'USDA ont augmenté la consommation chinoise de 5 millions de tonnes. La Chine a également été le principal facteur de la réduction de 3,1 millions de tonnes des prévisions de l'USDA concernant les stocks mondiaux de fin de campagne pour 2020/21. Le ministère a également ajouté 3 millions de tonnes aux prévisions de récolte de l'Australie, qui atteignent désormais le chiffre record de 33 millions de tonnes. Les pluies ont aidé certaines régions américaines productrices de blé, mais d'autres risquent de subir des pertes de rendement dues à une sécheresse grave/extrême. À l'heure où nous mettions sous presse, les prix à terme du CBOT étaient 23 % plus chers qu'au début de la saison et près de 50 % supérieurs aux niveaux les plus bas d'il y a deux ans. D'ici juillet, les stocks de report russes pourraient être supérieurs de 5 millions de tonnes à ceux de l'année dernière, soit un peu plus que la moyenne de ces dernières années, après le ralentissement des exportations visant à protéger l'offre intérieure face aux difficultés de récolte actuelles et aux craintes d'inflation. L'offre mondiale de blé pourrait être stimulée par l'augmentation prévue de la production en Inde, un pays qui exporte parfois lorsque les conditions du marché sont favorables. En mars, le Conseil international des céréales a relevé de 5 millions de tonnes ses prévisions de récolte mondiale pour la campagne 2020/21 et a maintenu sa prévision record de 790 millions de tonnes pour la campagne 2021/22. Les stocks américains à la fin de la prochaine saison pourraient être les plus bas depuis 2013/14, tandis que les stocks de l'UE se dirigent déjà vers leur plus bas niveau depuis sept ans. Autres actualités sur le maïs La Chine a acheté du maïs américain comme s'il n'y avait pas de lendemain. Après des achats quotidiens massifs en mars, ses engagements saisonniers ont grimpé en flèche pour atteindre 23,2 millions de tonnes, contre seulement 817 000 tonnes à la même époque l'année dernière. En mars, l'USDA prévoyait que les importations saisonnières totales de la Chine (toutes sources confondues) s'élèveraient à 24 millions de tonnes - un chiffre qui doit certainement être revu à la hausse une fois de plus. (Au début de la saison, l'USDA prévoyait seulement 7 millions de tonnes). Le commerce avec la Chine est la principale raison de l'augmentation de 39 % (18,5 millions de tonnes) prévue pour les exportations totales de maïs des États-Unis et des prévisions de stocks de clôture serrés qui en découlent. La production mondiale de maïs devrait augmenter de 20 millions de tonnes cette saison, principalement grâce aux États-Unis (+14 millions), au Brésil (+7-11 millions) et à l'Afrique du Sud (+1,2 million), compensés par l'Argentine (-3,5 millions), l'Ukraine (-6,5 millions) et l'UE (-3 millions de tonnes). La consommation de maïs au Brésil a augmenté d'environ 10 millions de tonnes au cours des dernières années pour répondre à la demande croissante d'aliments pour animaux et, dans une moindre mesure, d'éthanol. Jusqu'à présent, la récolte a à peu près suivi le rythme, mais cette année, les semis tardifs de la culture Safrinha, destinée à l'exportation, menacent les rendements. Les pluies très attendues en Argentine, troisième exportateur mondial, ont peut-être contribué à sauver une récolte menacée par la sécheresse dans ce pays, où les estimations tournent autour de 47,5 millions de tonnes, contre les 51 millions atteints au cours des deux dernières saisons. Les analystes ukrainiens s'attendent à ce que la récolte de 2021 soit plus importante. Autres actualités sur le soja Après un début de récolte anormalement tardif, le Brésil, désormais premier producteur de soja, s'orienterait vers un calendrier d'expédition plus normal. Cela devrait se traduire par une concurrence sur les prix avec les États-Unis, qui ont dominé les
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ventes au cours des derniers mois de la période entre les récoltes du Brésil et de l'Argentine. Les échanges avec les États-Unis ont déjà ralenti récemment, la demande de la Chine, principal acheteur, étant moins trépidante. Le gouvernement chinois, premier consommateur de farine de soja, aurait tenté de freiner l'utilisation croissante de cette protéine dans l'alimentation animale en faveur d'alternatives moins coûteuses. Toutefois, de tels décrets ont souvent un impact limité. La principale influence sur l'utilisation des farines pourrait être la mesure dans laquelle l'industrie porcine chinoise se remet cette année des réductions causées par une épidémie de peste porcine africaine. La Chine devrait écraser près de 100 millions de tonnes de soja, principalement importé, contre 91,5 millions la saison dernière et seulement 85 millions en 2018/19. Les pluies, qui font cruellement défaut, pourraient avoir stabilisé la récolte de soja argentine autour de 44/46 millions de tonnes, contre une prévision de début de saison de 53,5 millions et 48,8 millions l'an dernier. Autres actualités sur les oléagineux Le Canada, principal fournisseur de canola, aurait été contraint d'importer de l'Ukraine pour répondre à la demande, ce qui
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souligne à quel point le marché du colza se resserre. Les stocks de fin de saison du Canada (ainsi que les stocks de report de la saison prochaine) devaient déjà tomber à un niveau exceptionnellement bas de 700 000 tonnes (contre 1,2 million) après deux années de récoltes insuffisantes. Les dernières prévisions de l'UE, établies par son organisme de surveillance des cultures MARS, suggèrent que les rendements moyens de canola de l'Union pourraient augmenter cette année d'environ 3,3 % sur l'année et de près de 7 % par rapport à la moyenne sur cinq ans. Mais cela n'apporterait qu'un soulagement limité à un marché confronté à ses propres stocks de départ exceptionnellement réduits pour la nouvelle saison 2021/22. Les coopératives allemandes, qui contribuent de manière importante au total de l'UE, s'attendent à ce que leur propre récolte d'hiver soit légèrement inférieure cette année. Parallèlement aux rapports faisant état d'une réduction des semis d'hiver en Ukraine, cette situation accroît la pression sur le Canada et l'Australie pour qu'ils augmentent leurs récoltes afin de soulager l'offre mondiale. Le Canada s'approche de la saison des semis pour sa récolte, principalement de printemps, qui, selon les autorités, pourrait être semée sur une base plus large de 20,1 millions d'acres. Certains négociants pensent que le prix élevé pourrait encourager encore davantage. L'Australie, qui a eu une récolte exceptionnelle cette saison, plantera la prochaine dans les mois à venir. Les fortes importations chinoises d'huile de colza auraient exacerbé le resserrement de l'offre de colza/canola, contribuant à porter les marchés à terme de Winnipeg et de Paris à des niveaux record en mars. Les triturateurs européens ont comblé une partie de l'écart créé dans les importations chinoises par une querelle politique avec la principale source habituelle de ces dernières, le Canada. L'USDA estime quant à lui les importations chinoises
saisonnières 2020/21 à 3 millions de tonnes pour le colza et 1,8 million pour l'huile. Déjà en profond déficit d'approvisionnement (récolte de 17,1 millions de tonnes, prévisions de trituration de 23,4 millions de tonnes), l'UE devrait augmenter ses importations pour exploiter les bonnes marges de trituration et, à mesure que les approvisionnements canadiens et ukrainiens se resserrent, se tourner de plus en plus vers la récolte actuelle de l'Australie (qui est passée de 2,33 millions de tonnes l'année dernière à 4 millions de tonnes). Malgré le désaccord avec la Chine, le Canada a quand même réussi à augmenter ses exportations totales de canola de 32 % pour atteindre près de sept millions de tonnes jusqu'à présent cette saison. L'USDA s'attend à ce qu'il exporte 10,7 millions de tonnes au total, contre 10 millions la saison dernière et 9,2 millions en 2018/19. Les analystes s'attendent à ce que le marché du colza reste tendu et plus cher qu'à l'accoutumée, mais beaucoup dépendra également de l'évolution des prix concurrents du tourteau de soja, plus riche en protéines, dans les mois à venir.
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103 | Mai 2021 - Milling and Grain
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Des débuts modestes à une reconnaissance mondiale
egirmencioglu Machinery of Turkey a commencé à produire sur une surface de 100 mètres carrés à Konya en 1977. Aujourd'hui, ses activités se déroulent dans une installation de production moderne de 20 000 mètres carrés. La société que nous connaissons aujourd'hui a été créée en 1999 et sa société de vente et de marketing DEGPA a été créée en 2002.
104 | Mai 2021 - Milling and Grain
Les exportations ont continué à augmenter rapidement pour atteindre 98 % de la production exportée vers 42 pays. En acquérant la marque déposée « Milltech » en 2007, l'entreprise s'est rapidement fait connaître dans le monde entier sous cette marque, ce qui a permis de faire reconnaître la fiabilité et la qualité de ses équipements de longue date. Aujourd'hui, elle construit des minoteries qui peuvent produire de la farine à partir de 25 tonnes par jour avec des capacités allant jusqu'à 1000 tonnes par jour, et qui sont installées clé en main dans le monde entier.
Digitalisation et Export
Elle poursuit avec succès ses projets de numérisation dans le cadre d'études de recherche et de développement avec le soutien du gouvernement par le biais du KOSGEB. Le projet « Numérisation de la production » a été classé parmi les cinq premiers projets exemplaires sur les 8 000 projets examinés par la KOSGEB. Ses progrès en matière de numérisation et d'automatisation du contrôle de la qualité sous l'égide de Değirmencioğlu Makine permettent de créer des usines plus intelligentes, plus efficaces sur le plan énergétique et plus rentables. Degirmencioglu Makine, qui effectue constamment des travaux de recherche le développement pour répondre aux attentes des clients, a réussi à faire reconnaître la marque « DMY » dans l'établissement d'usines d'aliments pour animaux. « Plus de 700 projets ont été livrés avec succès à nos clients sur une base clé en main d'hier à aujourd'hui », indique l'entreprise. « Ces projets comprennent des minoteries, des moulins à maïs, des semouleries et des usines d'aliments pour animaux », ajoute-t-elle. « Les attentes et la satisfaction de nos clients sont notre priorité absolue. Dans ce contexte, nous apportons constamment des innovations et des révisions à nos machines et à nos projets ». « Nous privilégions toujours l'amélioration continue de la qualité et la facilité d'utilisation de nos produits », conclut-elle. Le service après-vente de ces projets a également « pris vie » et est bien géré. Pour cela, l'entreprise garde toujours un stock de pièces de rechange suffisant pour assister les clients dans les plus brefs délais.
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Milling and Grain - Mai 2021 | 105
F ÉTUDE DE CAS
ÉTUDE DE CAS
Vorarlberger Mill, Autriche
L
Équiper une minoterie traditionnelle pour l'avenir
e moulin de Vorarlberger en Autriche incarne la combinaison réussie de la tradition et de la technologie de pointe. L'introduction du système de broyage intégré (IGS) de Bühler, l'Arrius, il y a deux ans, n'a pas seulement amélioré l'efficacité et la qualité, mais a également préparé la technologie du moulin pour l'avenir, afin qu'il soit prêt à tirer parti de la numérisation croissante. Located in Austria’s western most community of Situé à Feldkirch, la commune la plus à l'ouest de l'Autriche, le moulin Vorarlberger est niché entre les contreforts pentus à l'entrée de la vallée de l'Ill, près de la frontière avec la Suisse et la principauté du Liechtenstein. La région est dotée d'un riche patrimoine et est fière de sa culture, nouvelle et ancienne. Il en va de même pour la cuisine des Vorarlberger qui est profondément ancrée dans la tradition. Parmi les spécialités locales, citons le Riebel - un plat à base de semoule frite -, les Spätzle, les célèbres pâtes du « Ländle », et le Vorarlberger Streuselkuchen. Si leurs origines sont modestes, elles forment aujourd'hui un mélange coloré de recettes traditionnelles rustiques et d'idées modernes et sophistiquées, diverses mais typiques et enrichies d'authenticité et de style. Telle est la culture locale dans laquelle le Vorarlberger Mill plonge ses racines et dont il s'efforce de satisfaire les besoins. Ce n'est pas une question de taille, mais de qualité et de variété, selon Heinz Kollmann, responsable de la production et de la technologie du moulin. « Nous sommes une usine relativement petite », expliquet-il. « C'est pourquoi nos employés sont d'autant plus mis au défi de fournir les meilleurs produits avec lesquels nos clients peuvent célébrer des réussites parfaites en cuisine et en pâtisserie. »
Enraciné dans la tradition
Fondée en 1926, l'entreprise actuelle repose sur la fusion en 1992 de trois moulins de la région de Vorarlberger. 106 | Mai 2021 - Milling and Grain
Sur les trois partenaires initiaux de la coentreprise, deux restent impliqués dans l'entreprise aujourd'hui : la famille Rhomberg et la famille Hagen - toutes deux ayant une longue histoire de meunerie dans le Vorarlberg. Outre la minoterie, l'entreprise possède également une usine d'aliments pour animaux et une installation de production de granulés de bois à Dornbirn, en Autriche. L'entreprise est fière de perpétuer les traditions avec une touche de modernité. Sa gamme variée de recettes de farine conviviales est basée sur des recettes originales de Vorarlberger. La « Vorarlberger Kuchenmehl » (farine pour gâteau Vorarlberger) et la « Vorarlberger Spätzlemehl » (farine pour spaetzle Vorarlberger) sont des noms familiers dans la région, tant pour les clients commerciaux que pour les consommateurs privés. « Le moulin traite environ 20 000 tonnes de blé, de blé dur et d'épeautre par an. Ce sont des quantités relativement faibles dans le contexte européen, mais au niveau régional, le moulin est l'un des plus grands », explique M. Kollmann. M. Kollmann est issu d'une famille de meuniers et s'occupe de meunerie depuis son enfance. Après avoir été diplômé de l'école de meunerie et de l'école des maîtres meuniers de Wels, il a poursuivi sa carrière par un apprentissage de boulanger. Il connaît les tenants et les aboutissants de la meunerie dans les moindres détails et s'engage à fournir aux clients des produits de haute qualité tout en garantissant le plus haut niveau de sécurité et de durabilité dans la production. Il comprend également les défis auxquels son secteur est confronté.
La recherche permanente de l'efficacité
« Le broyage a toujours été une question d'efficacité tirer le meilleur parti de la matière première disponible, à un coût minimal et, bien sûr, dans le respect des limites de qualité. L'efficacité est donc reine lorsqu'il s'agit de nouveaux investissements », déclare M. Kollmann. Le moulin de Vorarlberger est un moulin oscillant à cinq étages d'une capacité de 110 tonnes de blé et de 90 tonnes de blé dur par 24 heures de fonctionnement. Les silos du
CASE STUDY
moulin contiennent 8500 tonnes de grains. Cinq types différents de semoule sont produits à eux seuls. « Ce qui compte vraiment pour nous, ce sont les taux d'extraction, la constance de la qualité, la rapidité des changements de recettes et des changements de produits. Par rapport à cela, le débit pur et la capacité ne sont pas les facteurs les plus critiques », explique-t-il. La gamme de produits finis fabriqués au moulin de Vorarlberger est impressionnante : il existe plus de 30 farines, semoules et mélanges à cuire différents. « Schnell & Gut » est la marque leader en Autriche avec 10 mélanges de produits différents. Les produits constituent la base de nombreuses recettes nouvelles et traditionnelles de la région et au-delà. Les clients sont des boulangeries commerciales et industrielles, des restaurants, des prestataires de services alimentaires et de grandes usines de pâtes en
Autriche et dans les pays voisins. Les ménages privés achètent les produits principalement dans les épiceries, mais aussi directement par l'intermédiaire du moulin. Quatre-vingt pour cent des céréales proviennent des plaines de Basse-Autriche. Le moulin dispose de sa propre liaison ferroviaire. « Le moulin de Vorarlberger n'est pas situé dans l'une des principales régions de récolte d'Autriche. C'est un désavantage concurrentiel. Comme nous sommes attachés à notre activité ici, dans le Vorarlberg, nous devons compenser par la qualité des produits, l'efficacité et l'innovation », explique M. Kollmann. Et c'est là que la technologie de pointe entre en jeu.
Un bon en avant
Le moulin Vorarlberger utilisait des broyeurs à rouleaux
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Milling and Grain - Mai 2021 | 107
F
F Arrius IGS: Aperçu des avantages
MDDC de Bühler, en service depuis plusieurs décennies. Selon les normes modernes, ils étaient devenus obsolètes, tant en termes d'hygiène que de sécurité, et les composants mécaniques avaient atteint la fin de leur cycle de vie. Un remplacement complet était nécessaire. Les meuniers ont donc décidé de remplacer l'ancien système par les systèmes de broyage Arrius de la série 0 de Bühler. Au total, quatorze broyeurs à rouleaux MDDC ont été remplacés par 12 systèmes de broyage intégrés Arrius (IGS). Après le retrait des anciens broyeurs à rouleaux, les sols ont dû être renforcés pour supporter le poids supplémentaire du nouveau système. La réalisation complète du projet, y compris l'adaptation nécessaire du bâtiment, a pris environ un mois. Les travaux mécaniques ont commencé fin juillet et ont duré jusqu'au 26 août 2018. La mise en service a ensuite été réalisée en une semaine. « Avec l'introduction d'Arrius, nous avons sauté trois générations de systèmes de rouleaux », explique M. Kollmann. « Tout ne s'est pas déroulé sans heurts au début. Nous savions que la mise en place serait un véritable défi pour nous. Les deux équipes de l'usine et de Bühler ont dû relever les défis. Par exemple, la commande et le réglage du module d'alimentation étaient une tâche qui nécessitait une bonne collaboration entre Bühler et le moulin de Vorarlberger. Toutes les parties ont fait un travail fantastique qui s'est avéré payant au final ».
Impact positif - aujourd'hui et demain
L'entreprise en voit déjà les avantages. La quantité de travail manuel a diminué, il est moins nécessaire de modifier les réglages de la machine et l'efficacité globale a augmenté. « Nous réglons l'écart de broyage une fois et nous savons qu'il restera stable », explique M. Kollmann. Arrius n'apporte pas seulement un surcroît d'automatisation, mais aussi la flexibilité nécessaire pour modifier rapidement les recettes et contrôler avec précision les dommages causés par l'amidon, ce qui garantit une performance de broyage très stable. La sécurité et la facilité d'entretien ont également été améliorées. L'IGS reste fermé lorsqu'il est en fonctionnement. Lorsqu'il ne fonctionne pas, il est facile d'accéder au module d'alimentation et à la chambre de broyage, ce qui permet d'effectuer beaucoup plus rapidement les changements de rouleaux et les travaux de maintenance réguliers. « Un effet secondaire agréable d'Arrius est également la réduction des émissions sonores. Il fonctionne très silencieusement, ce qui a amélioré les conditions de travail dans le moulin », explique M. Kollmann. « En plus des facteurs commerciaux, cela enrichit vraiment l'expérience de travail ». 108 | Mai 2021 - Milling and Grain
Arrius MRRA est le premier système de broyage entièrement intégré (IGS). Il établit une nouvelle référence en matière de performance de broyage pour le blé, le blé dur, le seigle, l'orge, le maïs et l'épeautre. Il offre huit avantages distincts qui le rendent apte à faire face à la pression sur la mouture à venir : Efficacité énergétique - En permettant la récupération de l'énergie mécanique, l'unité d'entraînement intégrée composée d'un moteur et d'un réducteur, le système efficace permet de réaliser des économies d'énergie allant jusqu'à 10% par rapport aux systèmes conventionnels utilisant des courroies. Réduction des investissements dans les bâtiments L'aspiration directe et l'unité d'entraînement intégrée permettent une installation sur un seul étage, ce qui réduit les coûts d'investissement dans les bâtiments. Une version alternative avec trémie de sortie est également disponible. Installation rapide - La conception plug-and-play comprend une unité d'entraînement et une armoire électrique intégrées, ce qui réduit considérablement le temps d'installation. La configuration du système ne nécessite que trois câbles de connexion (alimentation électrique, arrêt d'urgence, communication) et une entrée/sortie d'air comprimé et de produit. Meilleure efficacité de broyage - Le module d'alimentation avec vis d'entrée et de distribution asymétrique assure un mélange et une distribution uniformes du grain sur toute la largeur de broyage. Les rouleaux précontraints permettent une dégradation de l'amidon jusqu'à 10% supérieure avec la même consommation d'énergie par rapport aux broyeurs à rouleaux conventionnels. Les rouleaux précontraints assurent un espace de broyage précis et stable. Sécurité alimentaire maximale - Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable et autres matériaux de qualité alimentaire. Toute la zone d'entrée du module d'alimentation est accessible pour le nettoyage par la porte d'entrée. Les dépôts de produit sont réduits par une conception simplifiée de la chambre de broyage et une meilleure aspiration. Des pieds de nivellement hygiéniques permettent le nettoyage sous la machine. Sécurité de fonctionnement maximale - La chambre de broyage est sécurisée par un verrou électronique. La température des rouleaux et des roulements est surveillée en permanence, une fonction d'activation et d'arrêt des entraînements assure un fonctionnement sûr. Les portes de la chambre de broyage sont équipées d'une protection des mains pour un échantillonnage sûr du produit. Meilleure convivialité de sa catégorie - Une interface utilisateur intuitive simplifie le fonctionnement de l'Arrius. Tous les principaux paramètres de fonctionnement du système de broyage sont affichés sur l'écran principal. Les paramètres de fonctionnement peuvent être facilement contrôlés et modifiés via un écran tactile installé de chaque côté de l'Arrius. Les écrans tactiles sont montés sur des bras pivotants permettant une vue directe même pendant l'échantillonnage du produit. Une meilleure flexibilité - Grâce au serveur web intégré, Arrius peut être utilisé par smartphone, tablette ou PC au sein du moulin.
L'entreprise est maintenant non seulement bien équipée pour répondre aux exigences actuelles en termes de technologie, d'hygiène et de sécurité, mais elle est également prête pour l'avenir. « Avec l'installation d'Arrius, nous pouvons facilement augmenter les capacités si le marché le demande et saisir les opportunités offertes par la poursuite de la numérisation », déclare M. Kollmann. « Ce projet a définitivement assuré le succès de l'usine pour les générations à venir. »
ÉVÉNEMENTS 2021
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2021
Juin
Mai
5-7 FIGAP 2021 Guadalajara, Mexique www.figap.com
2022
Août
29-2 Septembre 125th Anniversary IAOM Conference and Expo Little Rock, Arkansas, États-Unis www.iaom.org/annualmeeting/ 2021
110 | Mai 2021 - Milling and Grain
Septembre 7-9 50th AFIA Liquid Feed Symposium Chicago, Illinois, États-Unis www.afia.org
☑
☑ = Meet the Milling and Grain team at this event
Janvier 22-27 IPPE Atlanta, États-Unis www.ippexpo.org
17-19 AFIA Purchasing & Ingredient Suppliers Conference 2021 Orlando, Fla, États-Unis www.afia.org/events/pisc-2021/
26-28 Livestock Philippines 2021 Pasay City, Philippines www.livestockphilippines.com REPOUSSÉ AUX 11-13 Novembre 2021
Décembre 10-12 Agri Livestock 2021 Yangon, Birmanie www.agrilivestock.net
6-9 GEAPS Exchange 2021 Columbus, Ohio, États-Unis www.geapsexchange.com
19-21 Rice Market and Technology Convention 2021 Panama www.ricemtconvention.com REPOUSSÉ AUX 6-8 Juillet 2021
24-26 Ildex Indonesia 2021 Jakarta, Indonésie www.ildex-indonesia.com 2021
2021
6-7 3rd Agrifood International Congress Online www.agrifoodporttarragona.com
23-25 VIV MEA 2021 Abu Dhabi, EAU www.vivmea.nl
30–1 Juillet Cereals 2021 Lincolnshire, Royaume-Uni www.cerealsevent.co.uk
En raison des restrictions Covid-19 dans le monde entier, l'événement IDMA et VICTAM 2021 prévu du 27 au 29 mai de cette année, a été reporté et sera reprogrammé. La décision de reporter l'événement a été demandée par les associations qui soutiennent IDMA et VICTAM, les exposants et les visiteurs. Les nouvelles dates seront publiées dès que possible, où dans les jours à venir des événements comme ceux-ci seront plus fructueux et productifs pour les participants. La santé et la sécurité des visiteurs, des exposants et de tous les autres participants étant une priorité, la meilleure décision à prendre est de reprogrammer la foire pour qu'elle soit encore plus réussie à l'avenir.
Novembre 17-18 JTIC 2021 Dijon, France en.jtic.eu REPOUSSÉ AUX 23-24 Novembre, 2021
16-17 Solids Dortmund 2020 Dortmund, Allemagne www.easyfairs.com REPOUSSÉ AUX 16-17 Février 2022
18-20 IDMA et VICTAM EMEA 2021 Istanbul, Turquie www.idmavictam.com NOUVELLE DATE A VENIR
18-20 Ildex Vietnam 2020 Ho Chi Minh City, Vietnam https://www.ildex-vietnam.com REPOUSSÉ AUX 21-23 Juillet 2021
2021
8-9 IGC Grains Conference 2021 En ligne www.igc.int/en/conference/confhome.aspx
www.onlinemillingschool.com 2021
20-23 Mill Tech Istanbul 2021 Istanbul, Turquie www.milltechistanbul.com
27-29 Agritechnica Asia 2021 BBangkok, Thaïlande www.agritechnica-asia.com
Mars
14-17 SPACE 2021 Rennes, France uk.space.fr 22-24 VIV Asia 2021 Bangkok, Thaïlande www.vivasia.nl REPOUSSÉ AUX 12-14 Janvier, 2022 2021
Octobre 13-15 Vietstock 2021 Ho Chi Minh, Vietnam www.vietstock.org
L'International Production & Processing Expo (IPPE) a été reconnu comme l'un des « Gold 100 » de The Trade Show Executive et comme l'un des 50 salons annuels à la croissance la plus rapide aux États-Unis. IPPE a annoncé sa reconnaissance par The Executive qui est classé par pieds carrés nets d'espace d'exposition pour 2019. IPPE est arrivé à la 21e place de ce classement, alors qu'il était à la 31e place en 2018. Trade Show Executive a également reconnu IPPE comme faisant partie de son « Fastest 50 », classé par pourcentage de croissance en pieds carrés nets, pour lequel IPPE s'est classé au numéro 26. IPPE est parrainé par l'association américaine de la volaille et des œufs, l'association américaine de l'industrie de l'alimentation animale et l'institut nord-américain de la viande. La reconnaissance de l'IPPE par Trade Show Executive est une excellente nouvelle, et nous sommes honorés d'être reconnus pour la croissance de l'IPPE. Cette reconnaissance est révélatrice des synergies obtenues grâce à nos efforts combinés et encore plus grâce à l'engagement de nos fidèles exposants, participants et membres du monde entier. « Nous sommes enthousiastes à l'idée de la prochaine édition de l'IPPE (2022) et nous nous réjouissons à l'idée d'un salon professionnel en personne », déclarent les organisateurs du salon. L'IPPE 2022 aura lieu du 25 au 27 janvier au Georgia World Congress Centre à Atlanta, aux États-Unis. 2023
Juin 8-10 VIV Turkey Istanbul, Turquie www.hkf-fairs.com
Le salon international de la volaille et des technologies, 10e VIV Turquie 2023, se tiendra du 8 au 10 juin 2023 dans les halls 1 et 2 de l'Istanbul Expo Centre sous la licence de VNU Exhibitions et avec l'organisation de HKF Trade Fairs. Conformément à la demande croissante de volaille dans cette région, VIV Turkey fournit une plate-forme unique dédiée à l'industrie de la volaille de la région pour se rencontrer, se mettre en réseau et comprendre les subtilités liées à la conduite des affaires dans un territoire aussi diversifié et stimulant. VIV Turkey est le deuxième plus grand salon de toute la famille VIV et se concentre exclusivement sur le marché de la volaille. Pour de plus amples informations sur la réservation de stands, les options de parrainage et autres, contactez Hande ÇakıcıFFF à hande@hkf-fairs.com
ÉVÉNEMENTS
Conférence virtuelle de l’IGC Grains La conférence virtuelle de l’IGC Grains doit encore avoir lieu cette année. Son programme, qui se tiendra les 8 et 9 juin, comprendra des ateliers et des intervenants qui aborderont une série de sujets tels que la politique commerciale, le changement climatique et le risque stratégique.
Jour 1 - Mardi 8 juin 2021
Six sessions seront organisées tout au long de la journée : Politique commerciale, Risque stratégique, Financement du commerce, Changement climatique, Commerce et systèmes alimentaires résilients, et Aperçu régional de l'Asie du Sud-Est.
Jour 2 - Mercredi 9 juin 2021
Cette journée sera consacrée à six ateliers : Riz, Demande d'aliments pour animaux, Oléagineux, Aperçu régional, Céréales et Légumineuses. Un panel d'experts se penchera sur ce que l'on peut attendre des années à venir. Une amélioration présumée des conditions économiques dans l'ensemble du pays devrait stimuler la demande dans les secteurs alimentaire et industriel. Toutefois, les prix élevés vont-ils contenir le potentiel de croissance ? À cet égard, beaucoup dépendra également des résultats des récoltes et des politiques dans les principaux pays exportateurs, à savoir l'UE, la région de la mer Noire, l'Amérique et l'Asie.
La conférence One Ideas d'Alltech sera lancée virtuellement La conférence ONE Ideas d'Alltech (ONE) sera lancée virtuellement du 25 au 27 mai 2021, avec des pistes qui permettront de découvrir les défis et les opportunités dans les secteurs de l'aquaculture, du bœuf, des sciences végétales, des produits laitiers, de l'équin, de la santé et du bien-être, des animaux de compagnie, du porc et de la volaille. La conférence mondiale d'Alltech sur l'agroalimentaire, qui en est à sa 37e édition, reste une ressource inestimable, réunissant des leaders d'opinion et des acteurs du changement dans une exploration du pouvoir de la science, de la durabilité et de la narration. Plus de 40 sujets sont prévus pour être discutés à ONE, mais des changements peuvent encore être apportés. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des sujets qui seront abordés lors de la conférence, ainsi que les secteurs concernés. Boeuf Animaux de compagnie Science des cultures Porc Produits laitiers Volaille Santé et bien-être La plateforme virtuelle ONE donnera accès à des pistes à la demande, à des présentations en continu et à des sessions de questions-réponses en direct avec certains orateurs. Cette année, elle offrira également une expérience interactive de mise en réseau, permettant aux participants d'entrer en contact avec leurs pairs du monde entier.
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Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Feed nutrition
Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com Anpario +44 1909 537 380 www.anpario.com Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition Hamlet Protein A/S + 45 75 63 10 20 www.hamletprotein.com PHIBRO +1 201 329 7300 www.pahc.com R-Biopharm Rhône Ltd +44 141 945 2924 www.r-biopharm.com Romer Labs Division Holding GmbH +43 2782 803 0 www.romerlabs.com The Anderson Inc +1 419-897-6758 www.andersonsgrain.com
Feed milling Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl FAMSUN +86 85828888 www.famsungroup.com Friedrich electronic +49 6406 1509 www.friedrich-electronic.de Milltech Tel: +90 332 502 13 00 www.milltech.com.tr Myande +86-514-87849111 www.myandegroup.com Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com VAV Conveyor Components & Solutions +31 7140 23701 www.vav-nl.com Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com Zhengzhou Golden Grain Equipment Engineering Co., Ltd +86 371 68631308 www.g-grain.com
Feed Mill Automation Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Flour Improvers Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.com
Grain handling systems Behlen +1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com
Viteral +90 332 2390 141 www.viteral.com.tr Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng
Laboratory equipment
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr
Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com
ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr
Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr
Tekpro +44 1692 403403 www.tekpro.com
Port Tarragona +34 977 259 400 www.porttarragona.cat
Vibronet Graef +49 6441 62031 www.vibronet.com
Siwertell AB +46 4285880 www.bruks-siwertell.com
Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br
Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com
Loading/un-loading equipment Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl MSC +44 1473 277 777 msc.com/sugar Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br
Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com
Hammermills Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com Aybakar AS +90 312 398 0247 www.aybakar.com.tr Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr
Mill design & installation Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com
115 | Mai 2021 - Milling and Grain
Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com
Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com
Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br
Palletisers Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com
Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr
Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com
Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com
TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com
Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com
Pellet press
Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Milltech Tel: +90 332 502 13 00 www.milltech.com.tr
Wynveen +31 26 47 90 699 www.wynveen.com
Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl
Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br
Moisture measurement Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com
Vibronet Graef +49 6441 62031 www.vibronet.com
Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Roll fluting Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com
Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com
Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng
Yenar Dˆk¸m A.S. +90 332 2391073 www.yenar.com.tr
Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com
Reclaim system Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com
Scalling Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com
Aybakar AS +90 312 398 0247 www.aybakar.com.tr
Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com
Rolls Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Maxtex Trading Group Co. Ltd. +66 29488281 www.maxtex.net
Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com
Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com
Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com
TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com
116 | Mai 2021 - Milling and Grain
Pingle +86 311 88268111 www.plflourmill.com
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Packaging
FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com
Viteral +90 332 239 01 41 http://viteral.com.tr
Process control
Biomin +43 2782 8030 www.biomin.net
Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl
Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl
Plant
Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com
Mycotoxin management
Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Yenar Dˆk¸m A.S. +90 332 2391073 www.yenar.com.tr
Roller mills
NorthWind +1 785 284 0080 www.northwindts.com
Sifters ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com
Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com
Koyuncu Sanayi +91 224 723 92 92 www.koyuncufirca.com
IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info
Sefar AG +41 898 57 00 www.sefar.com
IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de
Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr
Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu
Zaccaria +1 5519 34045715 www.zaccaria.com.br
OMS +441242 267700 www.onlinemillingschool.com
Silos AGI
Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com
www.aggrowth.com Altinbiliek +90 222 236 13 99 www.abms.com.tr Behlen +1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com A/S Cimbria +45 9617 9000 www.cimbria.com CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com Lambton Conveyor +1 519 627 8228 www.lambtonconveyor.com Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr Port Tarragona +34 977 259 400 www.porttarragona.cat
UK Flour Millers +44 2074 932521 www.ukflourmillers.org
Vibrators Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com
Weighing equipment Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com
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Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com Siwertell AB +46 4285880 www.bruks-siwertell.com Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com
Temperature monitoring Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com
Training
L’adhésion à l’International Milling Directory est gratuite si vous êtes un fournisseur Inscrivez votre entreprise, vos produits et vos services dès aujourd'hui! Si vous souhaitez commander un exemplaire imprimé de l’annuaire, veuillez consulter notre site web à l'adresse suivante:
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Obial /ALTUNTAS HAVALANDIRMA TURIZM SAN TIC A.S.
myMAG.info/e/128
64, 65
Ocrim
myMAG.info/e/129
67 35, 37 82
Ottevanger Milling Engineers
myMAG.info/e/633
Ozpolat Makina Gida San. ve Tic. A.S.
myMAG.info/e/635
PCE
myMAG.info/e/638
Pingle Group - Hebei Pingle Flour Machinery Group Co. Ltd.
myMAG.info/e/258
24
P
Advertised products in this issue
PROFILE
98
4B Braime Elevator Components Ltd
myMAG.info/e/418
29
AGI
myMAG.info/e/575
6
78
Almex
myMAG.info/e/570
PLP Liquid Systems srl
myMAG.info/e/140
Altinbilek Makina Sanayi
myMAG.info/e/571
Port Tarragona
myMAG.info/e/712
Anderson Feed Tech
myMAG.info/e/5799
59 92 38 67 69 2 48 85 95 47 23 86 15 4 83 9 45 68 61
PTN
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R-Biopharm RhÙne Ltd
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Romer Labs Division Holding GmbH
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Satake (Japan)
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Nachi
myMAG.info/e/773
SCE
myMAG.info/e/263
Selis Makina Endustri VE TICARET LTD. STI.
myMAG.info/e/148
Silos Cordoba
myMAG.info/e/151
Siwertell AB
myMAG.info/e/931
Statec Binder GmbH
myMAG.info/e/791
Stern-Wywiol Gruppe
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Sukup Manufacturing
myMAG.info/e/156
Symaga (Spain)
myMAG.info/e/153
Tapco
myMAG.info/e/159
TekPro
myMAG.info/e/309
The Essmueller
myMAG.info/e/161
The Packaging Group GmbH
myMAG.info/e/603
103
ThermoNox GmbH
myMAG.info/e/1032
22
Van Aarsen International B.V.
myMAG.info/e/162
73
VAV Conveyor Components & Solutions
myMAG.info/e/10422
88 17 107 82 51,53,55
Andritz (Denmark) Anpario plc
myMAG.info/e/100 myMAG.info/e/1097
Bastak Gida Makine Medikal
myMAG.info/e/102
36
Behlen Mfg Co
myMAG.info/e/104
35
Behn + Bates Maschinenfabrik
44
Biomin Holding GmbH (Austria)
myMAG.info/e/256
Brock Grain Systems
myMAG.info/e/261
Buhler (Switzerland)
myMAG.info/e/90
Cimbria (Denmark)
myMAG.info/e/592
Consergra
myMAG.info/e/197
CSI
myMAG.info/e/112
Degirmencioglu Makina San. Tic. Ltd. Sti
myMAG.info/e/621
Dinnissen
myMAG.info/e/316
Erkaya Laboratory Instruments Co
myMAG.info/e/173
Evonik Degussa (Germany)
myMAG.info/e/113
FAMSUN
myMAG.info/e/121
26
FILIP GmbH
myMAG.info/e/114
52
Friedrich electronic GmbH & Co KG
myMAG.info/e/856
60
FrigorTec
myMAG.info/e/7288
11 39 80 21
Fundiciones Balaguer
myMAG.info/e/305
63
Vibrafloor
myMAG.info/e/664
Gazel Degirmen Makinalari San. TIC. LTD. STI.
myMAG.info/e/182
20
Vibronet Graef
myMAG.info/e/663
Hamlet Protein A/S
myMAG.info/e/1012
5
Vigan Engineering
myMAG.info/e/166
Henry Simon
myMAG.info/e/608
97
Hydronix
myMAG.info/e/3322
31
Wenger (US)
myMAG.info/e/168
76 40
Imas
myMAG.info/e/119
17
Yemmak
myMAG.info/e/170
Inteqion
myMAG.info/e/615
32
Yemtar
myMAG.info/e/8488
3
Jiangsu ZhengChang Cereal Oil and Feed Machinery Co.,Ltd
myMAG.info/e/189
87
Yenar Döküm A.S.
myMAG.info/e/171
Koyuncu Sanayi Fircalari Tekstil Plastik San. Tic.Ltd.Sti.
28
Zaccaria
myMAG.info/e/671
19
myMAG.info/e/932
54 41 79
myMAG.info/e/624
58
Zhengzhou Golden Grain Equipment Engineering Co., Ltd
myMAG.info/e/1031
Myande Group Co., Ltd. UK Flour Millers
myMAG.info/e/306
Neuero Industrietechnik (Germany)
myMAG.info/e/627
14
NorthWind Technical Service
myMAG.info/e/782
101 43, 120 18 99 109 75 105 42 27 33, 123
Milling and Grain - Mai 2021 | 119
l’interview
Arnaud Petit, Directeur exécutif de l’International Grains Council (IGC)
Arnaud Petit a été nommé directeur exécutif du Conseil international des céréales (IGC) en février 2018. IGC est une organisation intergouvernementale basée à Londres qui offre des analyses indépendantes sur les marchés des céréales, des oléagineux, du riz et des légumineuses à ses gouvernements membres afin de promouvoir le commerce international des céréales. Il fournit également des informations aux abonnés non gouvernementaux. L'IGC fournit une importante plate-forme internationale pour les discussions entre les décideurs politiques et le secteur privé. Il fait également office de secrétariat pour le Comité d'assistance alimentaire, contribuant à faciliter le travail en réseau au sein de la communauté des donateurs afin d'améliorer l'efficacité de l'assistance alimentaire. De 2005 à 2017, M. Petit a travaillé à l'Union européenne des agriculteurs et des coopératives agricoles (CopaCogeca), en tant que directeur des produits de base et du commerce. Il a également été membre du comité exécutif de la plateforme technologique européenne « Plants for the future » (2009-2017) et membre du groupe d'experts sur les négociations commerciales entre l'UE et les États-Unis à la Commission européenne (2014-2017). De 2000 à 2005, il a été conseiller politique pour les affaires européennes à la Chambre nationale d'agriculture de Paris, et membre adjoint du Comité économique et social européen (2000-2005). Il est titulaire d'une maîtrise en économie agricole du Centre international de hautes études agronomiques méditerranéennes, Montpellier, France. Qu'est-ce qui vous a poussé à choisir l'industrie céréalière ?
L'industrie céréalière est très dynamique. Je n'ai jamais vu deux campagnes de commercialisation présentant des tendances similaires. Le plus intéressant avec l'industrie céréalière est de suivre une diversité d'activités dans les secteurs de l'alimentation humaine et animale et des biocarburants.
Quelles questions ont façonné le secteur céréalier et l’IGC au cours des dernières décennies ? La complexité accrue de la chaîne de valeur des céréales a entraîné une plus grande transparence du marché des différentes céréales. C'est pourquoi le champ d'activité de l’IGC s'est élargi, passant du blé en 1945 à plus de 17 produits de base aujourd'hui, dont le riz et le complexe oléagineux. Le secteur des céréales a également profité de la mondialisation des économies concernées. L'évolution récente des politiques commerciales ainsi que la résilience du secteur pendant la pandémie de Covid-19 ont montré que la coopération entre les pays et entre les secteurs public et privé est vitale. C'est l'objectif de la Conférence internationale sur les céréales qui se tiendra les 8 et 9 juin 2021
Craint-on que l'offre ne soit pas suffisante pour répondre à la demande à un moment donné ?
Au cours des deux dernières décennies, l'offre a été en mesure de faire face à l'augmentation de la demande alimentaire et industrielle. Ce résultat a été obtenu principalement grâce à l'augmentation de la productivité (de 990 millions de tonnes) plutôt qu'à l'extension de la superficie des cultures arables (de 102 millions d'hectares). Mais audelà de l'offre mondiale, le fait que le ratio stocks/utilisation des principaux exportateurs ne s'améliore pas à court ou moyen terme pourrait être une source de préoccupation pour la stabilité du marché des céréales.
En tant que directeur exécutif de l'IGC, quelles sont les préoccupations de votre secteur pour répondre à la demande future ?
Les crises liées à la pandémie de Covid-19 ont mis en évidence certaines tendances de la consommation de céréales, notamment en Asie, où la consommation de produits à base de céréales reste ferme. Le marché du blé meunier devrait se développer plus rapidement par rapport aux cinq dernières années. Cela signifie que la logistique et la facilitation du commerce seront encore plus importantes à l'avenir.
Selon vous, les producteurs de céréales peuvent-ils répondre aux besoins alimentaires d'une population mondiale qui atteindra 9,5 milliards d'habitants en 2050 ?
Oui, les producteurs de céréales sont des entrepreneurs et les signaux du marché les incitent à améliorer leur productivité. L'activité agricole a toujours fait partie des solutions pour la société, qu'il s'agisse de la famine, de la gestion des terres et maintenant de l'atténuation du changement climatique. Les producteurs de céréales ont besoin de la bonne boîte à outils pour produire efficacement et d'un marché des céréales qui fonctionne bien.
120 | Mai 2021 - Milling and Grain
Milling and Grain - Mai 2021 | 121
PERSONNALITÉS LES VISAGES DE L’INDUSTRIE Oman Flour Mills annonce le nouveau PDG d’Atyab Food Industries
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man Flour Mills est fière d'annoncer la nomination de M. Ali Bakhit Hassan Kashoob au poste de PDG d'Atyab Food Industries, l'une de ses filiales. Oman Flour Mills Company a été créée en 1977 et est une société anonyme. C'est la première entreprise de fabrication de produits alimentaires du Sultanat d'Oman et elle est leader sur le marché des produits de farine, des produits de boulangerie et des aliments pour animaux. Atyab Food Industries est un site de production entièrement automatisé qui a acquis les dernières innovations en matière de boulangerie pour produire des produits de boulangerie et des articles de confiserie frais et surgelés. M. Ali Kashoob est titulaire d'un MBA de la Strathclyde Business School basée au Royaume-Uni et d'une licence de l'université Sultan Qaboos. Il est également diplômé du programme CEO de l'IMD Suisse. Avec plus de seize ans d'expérience dans notre secteur, M. Kashoob a dirigé des projets de plusieurs millions de dollars, du début à la fin. Il est également membre de l'Oman Business Forum et intervient dans de nombreuses conférences nationales et internationales.
Perendale Publishers Ltd annonce le recrutement d’une nouvelle collaboratrice au sein de l’équipe éditoriale
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erendale Publishers Ltd, éditeur de Milling and Grain Magazine, est fier d'annoncer la nomination de Levana Hall au poste d'assistante de rédaction. Née dans le comté de Shropshire et désormais installée à Cheltenham, dans le Gloucestershire, Mme Hall a étudié les beaux-arts à l'université du Gloucestershire, en se spécialisant dans la peinture abstraite. « Devenir assistante de rédaction chez Perendale Publishers me permet de travailler dans les coulisses, sur le matériel de publication. La majorité de mon travail consiste à rédiger des articles de blog et des bulletins d'information. « La relecture des magazines s'est avérée être un avantage surprenant de ce travail ; j'apprends toujours de nouvelles choses, les sujets abordés dans nos magazines sont intéressants à lire », déclare Mme Hall. Je suis toujours en train d'apprendre de nouvelles choses, les sujets abordés dans nos magazines sont intéressants à lire », déclare Mme Hall. « Faire partie de l'équipe a été une expérience formidable, et j'espère rencontrer encore plus de membres du groupe avec le temps », conclut-elle.
Wheatsheaf Group annonce son PDG pour Synomics
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heatsheaf Group annonce que le Dr Peter Kristensen est le nouveau directeur général de sa nouvelle entreprise Synomics. Supervisée par le Dr Kristensen, la nouvelle entreprise du Wheatsheaf Group sera en mesure de découvrir des informations biologiques approfondies à partir de grandes quantités de données afin de déterminer des interventions biologiques précises, dans le but d'améliorer le rendement et la résilience des cultures et du bétail. Selon le Dr Peter Kristensen, le succès de l'entreprise sera jugé sur la qualité et la biologie des aliments produits grâce aux informations qu'elle pourra fournir. « Libérer le pouvoir de la biologie pour permettre de nouvelles innovations tout au long de la chaîne alimentaire afin de nourrir durablement des milliards de personnes dans le monde est une ambition gigantesque », admet-il, « mais je crois que nous pouvons donner au secteur les informations nécessaires pour y parvenir ».
Le ministère américain de l'agriculture a annoncé deux nominations de haut niveau
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USDA est heureux d'annoncer la nomination du Dr Dewayne Goldmon au poste de conseiller principal pour l'équité raciale auprès du secrétaire à l'agriculture. M. Goldmon a occupé pendant l'année écoulée le poste de directeur exécutif du National Black Growers Council (NBGC). He has more than 30 years of experience in the agricultural sector and is also a farmer in southeast Arkansas. Before joining the NGBC, he helped to form the organisation and served as its initial advisor. « We need to accelerate a transformation of our food system, and that begins with embracing a call for racial justice and equity across food, agriculture and rural America, » says Agriculture Secretary Tom Vilsack.
L’
USDA annonce également la nomination d'Andy Green au poste de conseiller principal pour les marchés équitables et concurrentiels. Plus récemment, M. Green a occupé le poste de Senior Fellow pour la politique économique au Center for American Progress à Washington, DC. Il écrit et parle régulièrement de sujets allant des marchés financiers et de la réglementation à l'économie et à la classe moyenne. Avant de rejoindre CAP, il a été le conseiller de Kara Stein, commissaire de la Commission des valeurs mobilières des États-Unis (SEC). « Nous devons créer des conditions plus équitables pour les petits et moyens producteurs et une économie plus équilibrée et plus équitable pour tous ceux qui travaillent dans l'alimentation et l'agriculture, y compris les immigrants et les travailleurs agricoles saisonniers », déclare M. Vilsack. « Nous sommes reconnaissants qu'Andy ait rejoint l'équipe pour nous aider à construire un système alimentaire plus juste et plus transparent. »
122 | Mai 2021 - Milling and Grain
End-to-End Execution. The UniLine Series is available in three variants: UniLine 5.0, UniLine 8.0 and UniLine 10.0. We have four reasons for you to choose UniLine today: 50% cost savings 40% lower footprint 35% reduction in execution time 15% energy savings
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