FRENCH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 5 - 2022

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ARTICLE

78 MARCHES John Buckley

Des événements, des événements et encore des événements …

At time of writing, I am at the Au moment où j’écris ces lignes, je suis à l’événement organisé conjointement par Victam et VIV à Bangkok (qui s’est déroulé du 7 au 9 septembre 2022) au centre Impact Expo, à Bangkok.

Le temps passé ici a été un succès sans précédent. Notre conférence Aquatic Asia 2022 d'une journée, qui a eu lieu le 6 septembre 2022, la veille de l'ouverture des expositions, s'est avérée être un moment fort. Le succès de cette conférence a été assuré par la présence du Dr Loc Tran du Vietnam et de notre propre rédacteur en chef d'Aquafeed International, le professeur Simon Davies, qui ont tous deux fait deux présentations principales chacun.

Il était intriguant et satisfaisant de revoir les lauréats et les entreprises présélectionnées de GRAPAS et d'AFTaN afin d'examiner une fois de plus leurs innovations pour nos meuniers asiatiques.

J'aimerais également profiter de cette occasion pour remercier PremierTech des Pays-Bas (qui a organisé une visite de deux jours pour un groupe de meuniers de la London and South East Millers Society du Royaume-Uni) et DSM de Suisse (pour son séminaire et sa visite de trois jours des Aqua Days 2022) pour leur ouverture d'esprit en accueillant des meuniers des secteurs de l'alimentation humaine et animale respectivement. Plus d'informations sur ces deux visites significatives dans notre prochaine édition.

Dans l'édition de ce mois-ci de Milling and Grain, nous revenons à des climats plus familiers avec la deuxième partie de notre couverture du « concept d'alimentation circulaire de la FEFAC », qui est complétée par un examen très détaillé de l'évolution des méthodes d'analyse des céréales et des oléagineux par Wes Shadow, Global Market Manager pour Perkin Elmer.

En plus de notre contenu habituel, tel que le dernier et avantdernier épisode d'« Argonauta » par le Dr Sergio Antolini, PDG d'Ocrim, nous poursuivons notre quête pour vous fournir les plus hauts niveaux de qualité et de variété - avec des articles qui se concentrent sur l'économie de la sécurité au travail et l'efficacité des élévateurs à godets par Martin Engineering et UniTrack respectivement.

L'équipe de Milling and Grain participera à pas moins de deux événements en France au cours des quatre prochaines semaines. Il est donc opportun de réaliser une interview avec notre collègue du secteur et président de l'AEMIC, Olivier Duvernoy, l'AEMIC étant l'organisation responsable du JTIC, qui se tiendra dans la célèbre ville française de Dijon les 12 et 13 octobre 2022.

Toujours dans le domaine des événements, ce mois-ci, le SPACE, l'éternel favori des Français, fêtera son 35e anniversaire à Rennes, en France, du 13 au 15 septembre de cette année, et nous en avons fait un compte rendu détaillé au moment de mettre sous presse.

Se déroulant dans l'une des principales régions agricoles d'Europe, l'événement ouvre ses portes aux visiteurs et exposants internationaux, fournissant un service essentiel à tous les éleveurs recherchant la haute performance, la qualité et la durabilité dans le secteur de l'approvisionnement alimentaire mondial.

Puis, alors que les choses se terminent en France, Mill Tech - Mill Machinery Technologies and Components Exhibition - qui se veut être le salon international de l'industrie, se tiendra à Istanbul du 15 au 18 septembre 2022.

Tout comme le SPACE, les organisateurs de MillTech sont impatients d'accueillir les plus importants représentants mondiaux de leur secteur respectif, qui présenteront leurs produits les plus récents et les plus innovants.

Nouveau personnel chez Milling & Grain

C'est un plaisir pour moi d'accueillir ce mois-ci trois nouveaux membres du personnel du magazine Milling and Grain ; tous rejoignent notre équipe de rédaction ici au Royaume-Uni.

S'il n'est jamais facile de voir du personnel partir, nous avons saisi l'occasion pour renforcer notre équipe de deux membres supplémentaires. Je vais vous les présenter ci-dessous et vous encourager à entrer en contact avec eux pour nous aider - et les aider - à rendre compte des aspects des secteurs de la meunerie et du traitement des grains que vous pensez que nous devrions couvrir dans notre magazine mensuel.

À la tête de l'équipe se trouve Jyothsna Nelloolichalil - Joy, en abrégé - qui est titulaire d'une maîtrise en journalisme d'information de l'université de Nottingham Trent, au Royaume-Uni, et d'une maîtrise en chimie de l'université centrale du Tamil Nadu (CUTN), en Inde. Joy sera épaulée par Shannon Parsons et Niamh Cassidy.

Shannon est titulaire d'une licence en écriture créative de l'université de Gloucestershire et Niamh d'une licence en réalisation de films de l'université de l'ouest de l'Angleterre, ainsi que d'une expérience en matière de particules dans le secteur, transférable à l'édition imprimée et numérique.

Ce qui est particulièrement avantageux dans l'emploi de jeunes diplômés, c'est qu'ils ont été totalement immergés dans la technologie informatique et numérique, qu'ils ont d'excellentes capacités d'écriture et un esprit curieux. Si la mouture des céréales, des oléagineux, des autres céréales et des aliments pour animaux en particulier sont des domaines d'emploi spécialisés, une équipe de journalistes comme la nôtre est ce qui relie les spécialistes et les développements techniques à ceux qui ont besoin de savoir et de comprendre ce qui se passe.

Notre équipe de rédaction - qui comprend également trois membres de longue date - est à la hauteur de la situation et est là pour faire progresser le contenu de notre magazine, qui en est à sa 140e année. En fait, nous venons de produire notre dossier média 2023 qui est maintenant disponible via notre lien de téléchargement.

Enfin, j'aimerais attirer votre attention sur le code QR cidessous. Il vous conduit vers les autres titres et langues que nous publions. Il renvoie à notre page d'abonnement MagStand, où vous pouvez choisir entre un abonnement papier et un abonnement numérique (ou une combinaison des deux). Vous recevrez par courrier électronique un accès à l'application et, grâce à votre nom d'utilisateur et à votre mot de passe, vous pourrez accéder à une bibliothèque de bureau contenant les éditions actuelles et antérieures via Flickread - depuis votre bureau !

Vous pouvez également vous abonner au même prix pour la version numérique via votre compte Apple Store ou Google Play.

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Roger Gilbert

Joy (Jyothsna) Nelloolichalil

Shannon Parsons Niamh Cassidy

Actus Meunerie

s'entretient avec le magazine Milling and Grain de la valeur offerte par l'usinage par voie humide du riz brun pour produire une farine destinée à la boulangerie, qui est susceptible de remettre en question le processus plus traditionnel d'usinage à sec. L'usinage du riz par voie humide est la base de la plate-forme de son entreprise pour l'usinage de la farine de riz, qui utilise des technologies modernes d'usinage et vise à répondre à la demande des consommateurs pour des produits « bien-être ». Basé sur l'utilisation d'eau pure, sur des processus de microfiltration dans le processus de séchage et sur la recirculation pour minimiser les eaux usées, ce processus innovant est à petite échelle - avec des unités allant de 75 kg à 250 kg par heure - mais fournit une farine blanche, sans gluten, pour la boulangerie, qui se conserve 24 mois sans détérioration. Un modèle de l'unité était exposé au salon Victam Asia 2022 qui s'est tenu début septembre 2022 à Bangkok, en Thaïlande. La vidéo complète peut être visionnée sur notre page d'accueil ou sur MAGTv.

Un rapport complet sur les expositions VIV Animal Health and Nutrition et Victam Asia 2022 sera publié dans notre numéro d’octobre ainsi que les rapports des quatres conférences organisées conjointement par Perendale Publishers et les deux organisateurs de l’événement.

Bienvenue dans cette édition de septembre 2022 de votre chronique Global Miller, où nous nous penchons une fois de plus sur tout ce qui concerne la meunerie - en vous emmenant directement de l'eau à la table du dîner.

Sans plus attendre, commençons par examiner ce que signifie septembre dans les exploitations agricoles de l'hémisphère nord.

Alors que l'été atteint son apogée, la récolte d'une variété de cultures reste un aspect essentiel du travail à la ferme. Au début de l'automne, le paysage présente une sélection de couleurs dorées, rouges et brunes au fur et à mesure que les fleurs et les arbres changent.

C'est à cette époque que les labours et les cultures générales reprennent, que les semis ont lieu pour le blé d'hiver, le colza et l'orge, mais c'est la culture de l'avoine qui est la plus pittoresque, lorsque l'avoine commence à prendre une couleur dorée.

À ce moment-là, il est temps de commencer la récolte. L'humidité de la culture est testée avant la récolte - un taux d'humidité d'environ 15 % étant idéal.

La quantité d'eau est déterminée en soustrayant le poids sec du poids initial, et la teneur en eau est ensuite calculée comme la quantité d'eau divisée par le poids sec ou le poids total, selon la méthode de déclaration.

L'utilisation d'un humidimètre est probablement la méthode la plus rapide.

Une avoine avec un poil est un gruau » - le terme « gruau » est un vieux mot écossais qui se réfère spécifiquement à l'avoine. Cela dit, le terme s'applique désormais à tout grain entier qui a subi un traitement minimal pour en retirer l'enveloppe ou la coque extérieure.

L'avoine a une excellente structure fibreuse des racines et mettra davantage l'accent que l'orge sur l'enracinement avant la pousse, de sorte qu'il est crucial de commencer par une bonne structure du sol lors de l'établissement. L'avoine tolère également mieux le froid que la plupart des cultures de printemps au début.

Toujours dans le domaine de l'agriculture, le SPACE, le salon français des plantes vivaces, fêtera son 35e anniversaire à Rennes, en France, du 13 au 15 septembre prochain.

Cet événement, qui se déroule dans l'une des principales régions agricoles d'Europe, ouvre ses portes aux visiteurs et aux exposants internationaux et offre un service essentiel à tous les éleveurs qui recherchent la performance, la qualité et la durabilité dans le secteur mondial de l'approvisionnement alimentaire.

Puis, alors que les choses se terminent en France, Mill Tech - Mill Machinery Technologies and Components Exhibition, qui se veut être le salon international de l'industrie, se tiendra à Istanbul du 15 au 18 septembre 2022.

Tout comme le SPACE, les organisateurs de MillTech se réjouissent d'accueillir les plus importants représentants mondiaux de leur secteur respectif, qui présenteront leurs produits les plus récents et les plus innovants.

Au cours des sept dernières années, nous avons eu l'honneur de travailler aux côtés de notre collègue et ami Peter Parker, qui occupe le poste de notre directeur de la rédaction depuis la Nouvelle-Zélande depuis 2020.

J'aimerais profiter de cette occasion pour lui souhaiter, ainsi qu'à sa famille, bonne chance dans sa nouvelle aventure, un geste que nous faisons en sachant parfaitement que, quoi qu'il fasse, il s'acquittera de ses nouvelles tâches avec aplomb et que son nouveau lieu de travail sera beaucoup plus riche de sa présence.

Whakangā pai Peter!

See more videos from all aspects of the industry at millingandgrain.com/videos

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Watch the interview at

M. Tripop Boonmuan, président-directeur général du Maxtex Trading Group de Bangkok, en Thaïlande,

LATEST TECHNOLOGY

Satake annonce l’ouverture d’un nouveau bureau au Moyen-Orient А

vec l’annonce de l’ouverture de son bureau à Manama, au Royaume de Bahreïn, Satake cherche à accélerer encore la croissance de ses ventes. Ce développement permettra à la société de fournir ses dernières solutions aux clients de la région MENA.

« Avec un certain nombre de nouveaux projets prévus dans la région au cours des prochaines années, Satake et son équipe d'agents et de personnel d'assistance dévoués veilleront à ce que les clients du Moyen-Orient obtiennent le service et l'assistance dont ils ont besoin en temps voulu », déclare Gary Falk, directeur commercial régional de Satake. FILIP

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Eviter de se faire surprendre par une récolte de maïs précoce

Les conditions chaudes et sèches de cette saison de croissance vont considérablement avancer les dates de récolte du maïs et, dans certains cas, avoir un impact sur le rendement.

Le Dr Simon Pope, responsable de la protection des cultures à Wynnstay, conseille vivement aux producteurs d'évaluer la maturité des cultures à partir de la fin août, afin d'éviter d'être surpris par des cultures arrivant à maturité plus tôt que la normale.

« La date de récolte du maïs varie toujours d'un pays à l'autre, selon que la culture se fait dans une zone favorable ou moins favorable, et le numéro FAO de la variété a également une incidence », explique le Dr Pope.

« Les conditions météorologiques extrêmes de cette saison pourraient pousser les cultures à arriver à maturité beaucoup plus tôt que prévu, et les dates de récolte devront probablement être avancées en conséquence.

« Le numéro FAO d'une variété correspond au nombre d'unités thermiques qu'elle doit accumuler pour arriver à maturité », explique M. Pope. « Compte tenu des températures extraordinaires qui se sont produites au cours de cette saison de croissance, nous devons nous attendre à une récolte de maïs exceptionnellement précoce, en particulier pour les variétés précoces dont l'indice FAO est plus faible. »

Il recommande de vérifier régulièrement les cultures pour évaluer le stade de maturité et de s'adresser aux entrepreneurs pour faire avancer la récolte si nécessaire.

« S'il ne fait aucun doute qu'une récolte de maïs précoce est à prévoir, l'impact des conditions de croissance sur le rendement sera plus variable.

« Le maïs aime le temps chaud, mais la plante a également besoin d'une humidité suffisante et le manque de pluie a eu un impact négatif sur certaines cultures cette année, plusieurs d'entre elles montrant des signes de stress dû à une sécheresse assez extrême », note le Dr Pope.

« Comme le dit le dicton, nous devrions nous attendre à ce que le maïs soit à la hauteur du genou le 4 juillet, mais cette année, certaines cultures n'étaient guère plus hautes que le genou début août. Et beaucoup de ces cultures présentaient des feuilles étroitement cylindrées, signe de stress dû à la sécheresse. Malheureusement, le potentiel de rendement de ces cultures risque d'être compromis.

« Cependant, à l'autre extrémité du spectre, il y a de nombreuses cultures qui ont fait preuve d'une bonne vigueur précoce et qui ont été en mesure d'établir des systèmes racinaires adéquats et plus profonds, ce qui a ensuite permis aux plantes de faire face au manque d'humidité dans les couches superficielles du sol. Ces cultures ont prospéré sous le soleil cette année ».

Dans une certaine mesure, lors d'une saison favorable, le plant de maïs peut tolérer certains problèmes sous-jacents. Cependant, le Dr Pope suggère que lorsque les conditions de croissance deviennent plus difficiles, il devient rapidement évident qu'il y a des problèmes de pH faible, de nutrition inadéquate, ou que le compactage n'a pas été abordé et ces critères deviennent alors le principal moteur des résultats de la culture.

« Tout problème agronomique lié à l'état du sol ou à la nutrition de la culture qui retarde le développement des racines aura pour conséquence que les plantes seront moins à même d'accéder à l'humidité du sol lorsqu'elles en auront besoin », note-t-il.

« Cela devient un cercle vicieux, si les racines ne peuvent pas se développer normalement, la plante ne reçoit pas l'humidité et les nutriments dont elle a besoin pour se développer et croître. Sans un système racinaire fort, sain et bien développé, la plante aura du mal lorsque les conditions deviendront difficiles.

« Cette année a démontré à quel point il est vital de prêter attention aux détails lors de l’établissement des cultures, afin d’obtenir les résultats souhaités lors de la récolte », conclut-il.

Purina rejoint le programme d’agriculture durable

Nestlé Purina a rejoint le programme d’agriculture durable de Primient, grâce auquel la société de produits pour animaux de compagnie parrainera 200 000 acres de maïs cultivé aux Etats-Unis

Le programme d'agriculture durable de Primient soutient l'engagement net zéro de Purina, qui vise à fournir une plus grande visibilité de l'empreinte environnementale en dehors de ses installations, ce qui inclut les pratiques utilisées par les fermes inscrites et les rapports qui soulignent l'impact de la culture durable du maïs.

« Purina est fière de soutenir le leadership des agriculteurs en matière de durabilité alors que nous continuons à renforcer nos initiatives agricoles à travers le pays », déclare Jack Scott, vice-président de l'approvisionnement durable chez Nestlé Purina.

« Les partenariats avec des organisations réputées comme Primient et Truterra améliorent notre approvisionnement en ingrédients durables essentiels pour nourrir 51 millions de chiens et 66 millions de chats chaque année et promouvoir la conservation. »

Le programme, qui a commencé avec 310 000 acres de maïs la première année à travers le Midwest, comprend maintenant près de 1,5 million d'acres de maïs et est réalisé en partenariat avec Truterra, l'entreprise de solutions durables de Land O' Lakes qui est l'une des plus grandes coopératives américaines appartenant à des agriculteurs.

Il utilise une technologie de pointe pour aider les producteurs à cibler et à mesurer l'impact de leurs pratiques agricoles tout au long de l'année et leur permettre de prendre des décisions éclairées concernant l'utilisation des ressources et le suivi de la santé des cultures et des sols tout au long de la saison de croissance.

« Nous sommes ravis de nous associer à Purina pour réaliser nos ambitions mutuelles en matière de durabilité « , commente Laura Kowalski, responsable mondiale de la durabilité. « Nous nous engageons à produire un impact mesurable au niveau de l'exploitation, ce qui contribue à accroître les pratiques agricoles durables tout au long de la chaîne de valeur. Ce partenariat est un excellent exemple de nos principes en action. »

« La mise à l'échelle de l'agriculture durable nécessite vraiment de nombreux partenaires. Il faut des agriculteurs et leurs conseillers de confiance, des détaillants agricoles, ainsi que des partenaires de la chaîne de valeur engagés tels que Primient et Nestlé Purina « , ajoute Jason Weller, président de Truterra.

« Truterra est honoré de travailler aux côtés de ces groupes pour avoir un impact sur la production durable de céréales. »

L’investissement de Mondi pour accroître la capacité des usines d’emballage

Dans le cadre d’un programme d’investissement d’un milliard d’euros/991,4 millions de dollars américains visant à accélérer la croissance dans le domaine de l’emballage durable, Mondi investit près de 65 millions d’euros/64,4 millions de dollars américains dans trois usines d’emballage flexible en Europe, afin de répondre à la demande croissante des consommateurs pour des solutions d’emballage durable.

Les travaux ont déjà commencé dans l'usine d'emballage de Mondi Korneuburg, en Autriche, qui comprend de nouvelles machines et de nouveaux équipements de pointe ainsi qu'une zone de production élargie. Cela permettra d'augmenter la capacité et de consolider la position de l'entreprise en tant que l'un des leaders du marché des sachets debout préfabriqués pour aliments humides pour animaux de compagnie.

L'entreprise investit également dans des machines de pointe dans les usines Mondi Halle et Mondi Steinfeld en Allemagne, afin d'augmenter la capacité de production de solutions préfabriquées durables pour les aliments pour animaux de compagnie. L'objectif est de permettre une croissance future dans ce domaine et d'aider les clients à passer d'emballages non recyclables à des alternatives plus durables, notamment des sachets stand-up recyclables monomatériaux et des sacs préfabriqués à base de papier.

« Nous sommes fiers d'être un partenaire innovant et agile pour nos clients. Avec cet investissement, nous continuons à prendre la tête des solutions d'emballage qui sont durables par conception, en particulier dans l'industrie des aliments pour animaux de compagnie « , explique Dirk Gabriel, COO Consumer Flexibles chez Mondi. « Cet investissement soutient également notre cadre de durabilité Mondi Action Plan 2030, qui est axé sur des solutions axées sur la circularité, créées par des personnes habilitées qui agissent sur le climat. » Mondi a récemment remporté le Swiss Packaging Award en reconnaissance de ses emballages recyclables, composés d'un mono-matériau à base de polypropylène. D'autres entreprises lui emboîtent le pas, comme Purina qui a récemment lancé ses « sachets d'aliments pour animaux de compagnie conçus pour être recyclés », en reconnaissance du fait que pour faire progresser la durabilité dans le secteur des aliments pour animaux de compagnie, il faut s'intéresser aux emballages.

« Avec ces projets, nous augmentons l’efficacité opérationnelle et réduisons notre propre consommation d’énergie tout en connectant notre réseau de production », conclut M. Gabriel.

Deux entreprises collaborent pour une usine de transformation de céréales

BDC Systems, en étroite collaboration avec d.m.i. Mechanical Engineers - qui fait désormais partie de McArthur Agriculture - a aidé Alistair Robertson, qui exploite une grande unité de culture comprenant du blé d’hiver, du colza et de l’orge d’hiver à Bonnington Mains Farms, à terminer la récolte de l’année dernière en un temps record.

« Notre séchoir était en fin de vie, incapable de faire face à une augmentation de capacité et faisait partie d'un système obsolète », explique M. Robertson.

« Nous devions manipuler le grain plusieurs fois avant qu'il n'aille au stock ou sur le camion pour être vendu. Nous faisions basculer le grain humide sur d'autres sites, puis nous l'amenions au séchoir, puis nous l'emmenions du séchoir vers d'autres hangars. Tout cela prenait énormément de temps et représentait une utilisation coûteuse de la main-d'œuvre ».

M. Robertson a contacté BDC Systems, John Wilson et George Brown de d.m.i. pour concevoir et développer une

nouvelle usine de traitement du grain, que M. Robertson qualifie de « parfaite ».

« BDC et d.m.i. ont livré une nouvelle usine de traitement qui répond parfaitement à nos besoins et qui était opérationnelle pour la récolte 2021 », dit-il.

Une fois les plans approuvés, la nouvelle usine a été construite par Thorburn Group sous la direction d'Alistair Thorburn, l'électricité étant assurée par John Noble de Bonnyrigg, tous deux membres de confiance de l'équipe chargée de la construction de la nouvelle usine.

Les céréales entrent dans l'usine par une tranchée d'admission Skandia I-line de 14 m, d'une capacité de 60 t/h, où elles sont transférées vers un pré-nettoyeur Aagaard Aspirator, avant de passer à un nettoyage rotatif Zanin. Les déchets et les criblures sont transférés dans un dépoussiéreur.

Après avoir été nettoyé, le grain est transporté vers et depuis un séchoir à flux continu Svegma, équipé d'un système de dépoussiérage turbo nettoyant, via trois élévateurs à courroie et à godets Skandia I-Line et cinq convoyeurs à chaînes et à palettes Skandia I-Line.

L'installation a été conçue de manière à ce qu'il y ait plusieurs options quant à la façon dont le grain est traité, par exemple le grain peut contourner le nettoyeur rotatif et aller directement au séchoir ou aller directement du prénettoyeur au stock.

En raison des conditions de récolte humides en Écosse, M. Robertson a installé le système de surveillance de l'humidité (MMS) de BDC Systems afin de s'assurer que la teneur en humidité du grain à l'entrée et à la sortie du séchoir Svegma est surveillée en permanence.

Le MMS est installé sur l'élévateur de réception des grains humides où un échantillon de grain est prélevé avant qu'il n'entre dans le séchoir, et un autre est prélevé à la sortie du séchoir.

L'ensemble de l'installation est contrôlé par un panneau de commande PLC de BDC Systems, l'installation peut être contrôlée à distance via un smartphone ou une tablette, de sorte que personne n'a besoin d'être présent en permanence à l'installation.

Le MMS peut être préconfiguré pour envoyer des alertes par texte ou par courriel dans le cas où le taux d'humidité dépasse ou est inférieur aux niveaux maximum et minimum prédéfinis, de sorte que les ajustements nécessaires peuvent être effectués à distance et le rétablir aux niveaux requis.

La possibilité d'ajuster les paramètres du séchoir à grains à distance signifie qu'il est optimisé pour maintenir le taux d'humidité correct et réduit les coûts énergétiques croissants.

« Malgré la courbe d'apprentissage de la nouvelle installation l'année dernière, la récolte a été plus facile, plus rapide, plus productive et plus efficace, la manipulation de la capacité accrue nous a permis de gagner une semaine sur le temps qu'il nous aurait fallu auparavant », commente M. Robertson.

« La dernière récolte a été assez sèche, mais je peux voir comment la nouvelle usine nous sera d’un grand secours lorsque le temps sera humide », conclut-il.

Pinsley Mills de M.

Leominster

Revues du passé aux Archive Mills

Lédition de Milling publiée le 23 décembre 1899 souligne que les moulins de Pinsley avaient une histoire presque aussi ancienne que la ville qui les revendiquait comme l’une de ses industries les plus honorables. La ville de Leominster (prononcez

Lemster) tire son nom d’un monastère qui y existait depuis l’an 638.

Fondé par le roi de Mercia, le monastère est devenu en 1125 une cellule de l'abbaye bénédictine de Reading dans le Berkshire. Leominster se trouve entre Shrewsbury et Gloucester, et trois rivières traversent ses frontières, la Lugg, la Arrow et la Pinsley sur laquelle le moulin était situé.

Le moulin à maïs a fonctionné jusqu'à ce qu'entre 1744 et 1748, le moulin appartienne à Daniel Bourn qui l'a exploité avec succès en tant que moulin à coton. En 1754, il a été détruit par un incendie, puis reconstruit et a retrouvé sa fonction initiale de moulin à maïs.

Le moulin avait une ligne commune appartenant à la Great Western Railway et à la London and Northwestern Railway Companies. Comme on peut le voir sur l'illustration, il existait une voie d'évitement vers le moulin, mais en 1899, elle n'était pas utilisée car les compagnies ferroviaires avaient exigé une augmentation du loyer pour son utilisation à un montant bien supérieur au coût du simple transport du grain depuis la gare de marchandises, qui n'était qu'à 100 mètres.

Il y avait un embranchement du Great Western vers Worcester, ainsi qu'un embranchement vers la ville voisine de Kington, ce qui signifiait que les lignes se dirigeant vers le nord, le sud, l'est et l'ouest de Leominster, en faisaient un bon centre pour la distribution et la collecte d'un riche district agricole.

En faire une bonne affaire

On a supposé qu'une chute d'eau à Pinsley Mills était une chute artificielle construite par les moines, car la queue de chute était en partie formée de grosses pierres, provenant probablement d'une partie du monastère. Les fondations du moulin jusqu'au premier étage étaient constituées de vieilles pierres grossièrement taillées, les mêmes que celles du canal de fuite, ce qui prouve qu'un moulin existait à cet

par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni

J Cooke,

Pinsley Flour Mills, Leominster

Armfield Roller Mill

endroit il y a plus de 500 ans.

M. Jos Cooke a repris les moulins en 1892, qui appartenaient auparavant à M. Edwin Blundell qui les avait exploités pendant les 30 années précédentes. À l'époque, le moulin possédait quatre paires de meules et était entraîné par une roue à aubes. M. Cooke et ses fils ont repris le moulin qui était resté inactif pendant un certain temps et se sont immédiatement mis au travail pour le transformer en une bonne affaire.

La première étape consiste à installer un système de cylindres. Le système le plus favorisé est celui de MM. Jos J Armfield, dont le partenaire principal est un vieil ami de M. Cooke. Le moulin a d'abord fonctionné avec un système de trois sacs par heure et M. Armfield a eu beaucoup de mal à mettre en place une installation plus avantageuse dans un espace aussi restreint.

Pourtant, il y est parvenu, tout en facilitant l'accès des opérateurs. La ligne de cylindres était entourée d'une cloison en verre qui empêchait la poussière du moulin à provende d'atteindre les cylindres.

Un envoi heureux

Cinq des nouveaux moulins doubles brevetés d'Armfield ont été utilisés, tous entraînés par courroie de 18 pouces x 6 pouces ; deux pour les brisures et trois pour les six réductions. La première et la deuxième cassure étaient scalpées sur le double tamis rotatif d'Armfield, la troisième cassure préférait une bobine et la quatrième avait une centrifugeuse Armfield pour donner à ses produits une heureuse expédition.

Le repas des trois premiers freins allait à une bobine à trois feuilles, puis à deux épurateurs doubles sans poussière brevetés d'Armfield de 80 pouces x 20 pouces. Les six centrifugeuses, qui travaillaient avec six réductions régulières, prétendaient transformer la semoule et le middlings réduits en une farine aussi blanche que la neige tombée.

Repos seulement le dimanche

La partie du moulin réservée à l'alimentation contenait deux

Armfield's System Roller Flour Plants

Armfield's standard centrifugal price from £15

paires de meules Peak, entraînées par une courroie, la courroie entraînant également des cylindres à avoine et des fendeurs de haricots. On dit que les meules n'ont pas de repos, sauf le dimanche.

La force motrice provenait d'une turbine Armfield assistée, si nécessaire, d'un moteur à gaz. La turbine elle-même était l'une des dernières conceptions d'Armfield, une « British Empire » avec des roues doubles qui lui donnaient le plus haut rendement à mi-portée et presque aussi haut à pleine portée.

À l'époque, un grand nombre de ces turbines étaient installées dans tout le pays, démontrant ainsi leur valeur.

Le moulin a été reconstruit et a retrouvé sa fonction initiale de moulin à maïs, et est resté en service jusqu’à la Seconde Guerre mondiale. Le moulin a été vandalisé et incendié à plusieurs reprises entre 2010 et 2013, avant d’être finalement démoli en 2014.

www.millsarchive.org

Types of British Empire Turbines

L’Egypte continue de résister aux effets des chocs mondiaux importants

Laperturbation continue des marchés du blé due à l'invasion de l'Ukraine par la Russie attire, comme on pouvait s'y attendre, l'attention du monde sur le « problème du blé » de l'Égypte. Les grandes quantités de blé international achetées, et l'argent dépensé, placent systématiquement l'Égypte comme le plus grand importateur mondial, avec une marge significative.

Des évaluations plus justes et plus complètes du problème du blé égyptien tiendraient compte des éléments suivants :

Le gouvernement égyptien a réduit les risques liés à l'approvisionnement en blé, principalement en s'attaquant aux risques de quantité, mais pas aux risques de prix. Malgré les investissements nationaux dans le secteur agricole qui ont finalement permis de moderniser certains éléments de l'approvisionnement en blé, des réformes supplémentaires sont absolument nécessaires pour faire face aux risques futurs et réduire la demande intérieure.

La poursuite de la transition des budgets publics vers les transferts en espèces et l'abandon des subventions alimentaires aura des effets positifs considérables sur le stock de capital humain, l'efficacité économique et la justice sociale.

Risques pour l’approvisionnement en blé

L'Égypte continue de bien résister aux chocs externes mondiaux importants.

Le pays continue également d'impressionner par sa capacité à rebondir et à assurer une croissance économique substantielle après des crises mondiales. Mais la pandémie de Covid-19 et l'invasion russe de l'Ukraine continuent de présenter des perturbations du marché qui augmentent les risques pour l'approvisionnement en blé de l'Égypte.

Pour faire face aux risques quantitatifs, le gouvernement égyptien a diversifié ses fournisseurs de blé.

Avant la fin de l'exercice précédent, l'Autorité générale égyptienne des produits d'approvisionnement a annoncé la plus grande acquisition unique de blé depuis 2012, qui comprenait du blé français, roumain et bulgare. L'Égypte bénéficie également d'une dérogation pour acheter des stocks en Inde malgré l'interdiction du pays.

Les blés russe et ukrainien représentent historiquement plus des trois quarts de l'approvisionnement en blé importé par l'Égypte.

Les importations récentes comprennent du blé russe, mais le blé ukrainien continue de subir des retards dans l'acheminement vers les ports égyptiens. Les deux pays fournissent généralement plus d'un quart du blé mondial.

Bien que cet achat massif de blé ait profité d'une récente baisse mineure des prix pour soutenir l'offre, l'Égypte reste confrontée à des risques de prix importants. Bien que la pandémie de Covid-19 et l'invasion russe aient considérablement affecté les risques quantitatifs actuels, les risques de prix sont généralement le problème le plus important.

Les prix des denrées alimentaires sont volatils et élevés et le

resteront, probablement au moins pendant un an ou deux. Une semaine après l'invasion de l'Ukraine par la Russie, les prix du blé ont atteint leur plus haut niveau depuis 14 ans et ont ensuite continué à battre de nouveaux records. L'indice de référence international des prix du blé a par exemple enregistré un bond de 50 % depuis l'invasion. Les risques de prix persisteront également même après que l'invasion russe aura mis fin aux perturbations immédiates du marché en raison des pénuries d'intrants et des perturbations du cycle des cultures.

Selon un rapport publié en 2009 par la Banque mondiale, la FAO et le FIDA, l'Égypte aurait pu économiser 600 millions de dollars sur sa facture d'importation de blé de 2,75 milliards de dollars après la flambée historique des prix des denrées alimentaires qui a suivi la crise financière mondiale de 2008, si elle avait utilisé des instruments financiers modernes. Les prix et la volatilité actuels sont plus élevés qu'à l'époque.

Bien que le gouvernement égyptien s'efforce de réduire le risque de prix en se concentrant sur la stabilité macroéconomique grâce aux réserves de devises étrangères et à la stabilité du taux de change, il ne fait pas grand-chose pour réduire directement l'exposition à la volatilité des marchés internationaux.

Entre-temps, l'Égypte continue de chercher à accroître sa dépendance à l'égard de la production nationale et à augmenter les gains d'efficacité grâce à des investissements dans les silos à grains.

Selon les annonces du gouvernement, la production nationale de cette année devrait afficher une augmentation de plus de 10 % en glissement annuel. Afin de réduire les pertes postrécolte dues à l'ancien système de conteneurs à ciel ouvert, des investissements importants continuent d'être réalisés pour construire des entrepôts de grains modernes et contrôlés numériquement.

En 2015, l'Égypte a enfin mis en place deux programmes de transfert d'argent qui soutiennent actuellement plus de deux millions de ménages - des ménages avec les pauvres, les personnes âgées et les personnes handicapées. Des évaluations rigoureuses à l'or fin de l'impact des programmes de transfert en espèces de l'Égypte indiquent que le pays a fait un très bon travail avec sa mise en œuvre initiale.

À mesure qu'elle étend ses programmes de transferts monétaires, l'Égypte bénéficiera de la grande quantité de recherches existantes qui identifient bien les questions critiques à prendre en compte. L'atténuation de la pauvreté actuelle et la garantie de la stabilité sociale dans un contexte de hausse des prix des denrées alimentaires et de l'inflation constituent sans aucun doute une considération majeure. La pandémie de Covid-19 et l'invasion russe de l'Ukraine ont retardé les réformes dont l'Égypte a besoin et ont présenté de nouveaux défis au problème du blé en Égypte.

Depuis la dernière grande crise alimentaire mondiale, le gouvernement égyptien a pris des mesures efficaces pour réduire les risques liés à l’approvisionnement en blé.

by Dr Mahmoud Riyad, Secretary-General, Egyptian Milling Association, Egypt

Le prototype d’une nouvelle variété de blé améliore le rendement des agriculteurs éthiopiens

En 2021, le Centre international d'amélioration du maïs et du blé (CIMMYT) a lancé un projet intitulé « Adaptation, démonstration et pilotage des technologies du blé pour les basses terres irriguées d'Éthiopie » (ADAPT-Wheat).

Huit agriculteurs ont été sélectionnés au sein de l'association Melke Yegna Tesfa, un groupe de 83 petits exploitants agricoles, dont près de la moitié sont des femmes. Le projet a débuté il y a un an et les résultats sont extrêmement positifs.

Les participants ont reçu une nouvelle variété de blé à planter dans leurs petites exploitations, les semences Kingbird. Avec le soutien du projet, ils ont reçu des conseils sur la gestion intelligente des sols, la gestion de l'eau, la protection des plantes, les paquets agromatiques et ont également été aidés à renforcer leurs capacités.

« Je suis heureux de cette variété de blé et de tout le soutien apporté par le projet. C'est beaucoup d'argent que je vais gagner en tant qu'agricultrice dans ma vie »,

déclare Agere Worku, l'une des agricultrices du projet.

Six hectares de terre ont été préparés et 1,1 tonne de semences Kingbird a été semée. D'autres variétés ont également été semées à côté des semences Kingbird, comme Danda'a, et la différence de rendement était incroyablement visible, tout comme la qualité, la maturité et la tolérance aux maladies.

En 2018, le gouvernement éthiopien a défini une politique visant à atteindre l'autosuffisance nationale en blé d'ici 2023. Avec l'aide du CIMMYT, ils travaillent à remplacer les variétés de blé obsolètes en Éthiopie par des variétés de blé meilleures et plus récentes, comme les semences Kingbird.

« J'ai produit 3,7 tonnes sur 0,75 hectare. Il est intéressant de noter que ce rendement m'a permis de gagner environ 132 000 birrs éthiopiens (2 500 dollars). Je prévois de construire une nouvelle maison pour ma mère dans mon village et je serai béni par elle à ses vieux jours », déclare Buzayehu Getahun, un agriculteur de Jeju, dans la région d'Oromia.

L’Initiative de la mer Noire permet à l’Ukraine de dépasser le million de tonnes de céréales exportées

Plus d'un million de tonnes de céréales et d'autres produits de base ont été exportés depuis les ports ukrainiens dans le cadre de la récente initiative de la mer Noire, selon le coordinateur des Nations unies, Amir Abdulla.

M. Abdulla salue les efforts ardents du Centre de coordination conjoint (CCC), sans lequel cette réussite remarquable, malgré les répercussions de la guerre en cours, n'aurait pas été possible.

Le JCC a été créé le 27 juillet, et ses activités ont débuté le 1er août 2022. Le CCM réunit des représentants de l'Ukraine, de la Russie, de la Turquie et des Nations uniesles signataires de l'accord historique.

Au cours de sa période initiale de 120 jours, l'Initiative espère voir des volumes importants d'exportations commerciales de céréales passer de trois ports ukrainiens clés de la mer Noire - Odesa, Chornomorsk, Yuzhny - vers les marchés mondiaux.

« Alors que le monde est aux prises avec l'insécurité alimentaire et les prix élevés, l'importance de cette initiative est évidente. Les volumes croissants de la production agricole ukrainienne étant désormais acheminés vers les marchés par voie maritime, la confiance s'est accrue dans les secteurs de l'alimentation et du transport maritime, ce qui fait baisser les prix et réduit les risques », commente M. Abdulla.

« Ces premiers pas sont importants, mais il reste encore beaucoup à faire », souligne-t-il. « Dans le monde entier, les prix élevés des carburants et des engrais, le changement climatique et les conflits exercent une pression énorme sur les agriculteurs et les consommateurs, plongeant des millions de personnes supplémentaires dans la pauvreté et la faim. »

Si l'accord prévoit des activités commerciales pour le redémarrage des exportations, il révèle également que le Programme alimentaire mondial (PAM) a également pu recommencer à acheter du blé ukrainien pour ses opérations humanitaires dans des nations comme l'Éthiopie et le Yémen.

À la suite de l'invasion russe du 24 février, l'Ukraine, l'un des plus grands exportateurs de céréales au monde, n'a pas pu expédier de céréales par ses ports de la mer Noire pendant près de six mois.

Avec l’apport de céréales supplémentaires provenant de la récolte actuelle, l’Ukraine aurait plus de 20 millions de tonnes de céréales en stock dans ses installations portuaires de la mer Noire.

Les meuniers excentriques d’autrefois

par Nathanael Hodge, Mills Archive trust D’après un tapuscrit de la collection Rex Wailes…

L'attention de l'antiquaire a été attirée par le meunier d'autrefois. Apparemment, il s'adonnait aux arts, comme en témoigne l'excentrique Master Oliver, dont la tombe sur Highdown Hill, près de Worthing, était et est toujours un objet de visite pour les curieux.

Il l'a préparée lui-même avec des textes bibliques et des versets de sa propre composition. Il fut porté sur sa tombe en 1793 par des personnes vêtues de blanc, et une jeune fille en blanc lut un sermon en guise de requiem. Cela suggère un druidisme latent, dont il existe de faibles traces.

Mais le meunier le plus étrange dans les traditions des Sussex Downs était Maître Coombs, qui se vantait que son antique petit moulin, non loin de Newhaven, avait appartenu à ses ancêtres depuis l'époque d'Henry VIII. Un jour, il affirma avec force que si une déclaration qu'il avait faite était fausse, il n'entrerait plus jamais dans son moulin.

L'affirmation s'étant révélée fausse, il a tenu parole. Il passait des heures chaque jour sur la marche supérieure de l'escalier du moulin, mais jamais jusqu'à la fin de sa vie il n'est entré dans le bâtiment.

Une de ses lubies était de peindre son cheval de moulin. Les teintes variaient fréquemment. Une semaine, tout le village était effrayé par un animal vert pois, le mois suivant, il était bleu, puis rose. Peut-être que quelqu'un lui avait parlé des caméléons.

Les charrettes des meuniers étaient presque inconnues à son époque (1780), et les grains étaient transportés à

cheval. Maître Coombs, lorsqu'il chevauchait avec plusieurs sacs et constatait que son destrier était surchargé, avait l'habitude, au lieu de descendre de cheval, de prendre un des sacs sur ses propres épaules, en disant avec complaisance « L'homme miséricordieux est miséricordieux envers ses bêtes ».

Son mariage n'a guère été à la hauteur de son idéal, et dans les moments d'expansions, il a reconnu que c'était dans une certaine mesure sa propre faute. « Car, dit-il, alors que je traversais Excete Lane pour me marier à l'église de Denton, j'ai entendu une voix du ciel me dire : « Willyam Coombs ! Willyam Coombs ! Si tu épouses Mary Briggs, tu seras toujours un homme malheureux ! Et c'est ce que j'ai toujours trouvé, ajouta-t-il, et je suis un homme misérable. »

On croyait généralement qu'un honnête meunier avait une touffe - ou « tot » - de cheveux poussant dans la paume de chaque main, et que le seul honnête meunier connu avec un tel tot vivait à Chalvington près de Lewes. Trouvant le succès impossible dans les affaires, il se pendit dans son propre moulin. Maître Coombs n'avait pas d'orgelet, et il n'avait aucune raison d'en avoir un.

Cela n’a cependant pas altéré la longueur de ses journées.

İmaş Makina met en service une troisième usine d’aliments pour animaux au Soudan

Exportant vers plus de cent pays, İmaş Makina poursuit ses projets à l'étranger sans ralentir. İmaş va établir sa troisième usine d'aliments pour animaux au Soudan avec sa marque Viteral.

L'entreprise vise à achever le projet cette année, qu'elle mettra en service en tant qu'ensemble complet, y compris la construction métallique du bâtiment.

Viteral, la marque de İmaş Makina au service du secteur des technologies de l'alimentation animale, a commencé l'expédition de la troisième fabrique d'aliments pour animaux qui sera établie à Khartoum, au Soudan.

La fabrique d'aliments pour animaux entièrement automatisée aura une capacité de production de 20 tonnes

par heure et sera équipée de machines de pointe telles que le broyeur à marteaux VHM, l'alimentateur de moulin VHF et la presse à granulés VPP. Le système de traitement devant être établi sur deux lignes, l'usine d'aliments pour animaux sera également en mesure de produire en utilisant une ligne simple ou double, si nécessaire.

Le projet comprend un bâtiment en acier, incluant deux silos de matières premières d'une capacité de 4500 tonnes, ainsi que des départements de broyage, de dosage, de pelletisation, de transport et d'emballage.

İmaş Makina continue de contribuer de manière significative à la production d'aliments pour animaux dans la région, l'espoir étant que ces nouveaux projets soient mis à profit pour poursuivre cette tendance.

Le programme d’apprentissage Guttridge

Encourager la création de postes de stagiaires et d’apprentis au sein de l’entreprise

L'expérience et les connaissances ne sont pas des qualités qui arrivent par accident, elles nécessitent d'être nourries et développées au fil du temps.

Guttridge, une entreprise manufacturière basée au Royaume-Uni, s'efforce de combler ce manque apparent de compétences grâce à ses programmes d'apprentissage et de stage en plein essor.

Chaque année, l'entreprise recrute des personnes pour suivre des cours d'apprentissage accrédités à temps plein dans diverses disciplines, dont la fabrication/soudure, l'assemblage et la technique. L'entreprise propose également des formations dans des disciplines non liées à la fabrication, telles que la conception, la finance, l'informatique, les achats et les ventes.

Actuellement, Guttridge a plusieurs stagiaires dans différents départements, qui suivent une formation interne et, si nécessaire, des cours externes supplémentaires en rapport avec leur poste. Cette formation dure normalement de 18 mois à deux ans pour leur permettre d'acquérir une connaissance du secteur et du métier.

Les « apprentis en production » actuels de l'entreprise travaillent avec un prestataire de formation local qui se concentre sur l'enseignement de la soudure et de la fabrication. Ils sont également jumelés avec un mentor sur le lieu de travail, qui a une grande expérience des types de machines de manutention de matériaux en vrac conçues et fabriquées par Guttridge. Les apprentis commencent généralement au niveau 2 et peuvent passer au niveau 3 si nécessaire.

Tous les apprentis de Guttridge ne sont pas restés dans le même rôle. Ils ont continué à utiliser les connaissances acquises au cours de leur apprentissage comme une base sur laquelle s'appuyer et à évoluer dans différents départements.

Certains candidats ont également utilisé cette sagesse acquise pour poursuivre leur propre développement au sein de l'entreprise, que ce soit pour occuper des postes dans les ventes externes, la qualité, la conception ou même la direction générale.

Le programme a reçu de nombreuses réactions positives au fil des ans, et l'entreprise a fièrement remporté deux prix lors de l'AGA de la SHAPA et du dîner de remise des prix de la manutention des solides.

En avril 2022, Aiden Heyes, l'apprenti de l'entreprise en soudure/fabrication, a remporté le prix de l'Apprenti de l'année. Aiden Heyes a rejoint Guttridge en 2019 à l'âge de 16 ans, montrant son enthousiasme et son talent dès son premier jour.

Le « Prix du meilleur nouvel arrivant » a été remporté par Sam Matthews, ingénieur commercial interne chez Guttridge, qui a été incroyablement surpris lorsqu'il a été nommé ; « Je suis vraiment reconnaissant et je ne m'y attendais pas le moins du monde ! ».

Pour en savoir plus sur les apprentissages de Guttridge, rendezvous sur : https://mymag.info/e/1520

Développé et révisé par des experts de l'industrie, le cours par correspondance de l'IAOM sur la minoterie comprend huit unités englobant tous les aspects de la minoterie, depuis le nettoyage du blé, les principes de base de la minoterie, le stockage et la manutention des grains jusqu'aux additifs pour produits céréaliers, la gestion de l'usine et la mécanique du moulin. Une unité est consacrée à un aperçu de la façon de moudre d'autres céréales. Les unités sont divisées en leçons, avec une composante de test à la fin de chaque leçon. L'option de test est disponible en ligne ou sur papier. Un certificat est délivré à l'issue de chaque unité, et un diplôme est remis à l'étudiant à l'issue de l'unité 8. Le cours se compose de huit unités. Il n'y a pas de temps fixe pour terminer une unité ou le cours ; les étudiants suivent le cours à leur

propre rythme. Les unités doivent être complétées dans l'ordre numérique. Les options d'examen comprennent l'examen en ligne ou sur papier - veuillez l'indiquer lors de la commande de l'unité.

Résumé des sujets par unités

1 Introduction à la meunerie et au blé.

2 Nettoyage du blé.

3 Broyage de la farine de blé.

4 Broyage d’autres classes de blé, produits à base de blé non farineux, farine et additifs pour produits céréaliers broyés.

5 Broyage d’autres céréales.

6 Stockage, manutention, conditionnement et utilisation des produits à base de céréales.

7 Gestion de l’usine.

8 Introduction à la mécanique des moulins.

Pour plus d’informations, visitez le site internet de la formation : https://mymag.info/e/1535

September 2022

Afin de couvrir leurs besoins fondamentaux en matière d'alimentation et de mobilité, des milliards de personnes entrent en contact avec les technologies Bühler chaque jour. Dans cette optique, l'objectif principal de l'entreprise est toujours de créer des « innovations pour un monde meilleur » - la nécessité de nourrir neuf milliards de personnes d'ici 2050 devenant également une préoccupation de plus en plus pressante.

Au siège de l'entreprise à Uzwil, en Suisse, bon nombre de ces innovations ont été présentées dans le Centre d'applications, un espace spécialement conçu pour permettre à l'entreprise de présenter ses toutes dernières solutions. Nous avons transporté certaines de ces innovations depuis la Suisse jusqu'ici, dans les pages du magazine Milling and Grain, pour que vous puissiez les examiner.

Laatu

Décrit comme une solution innovante de réduction microbienne sur site pour l'industrie des épices, le Laatu® est une solution de traitement ultérieur qui était exposée lors des Networking Days 2022 de Bühler.

Il s'agit d'une solution industrielle non thermique qui assure la qualité du produit avec une réduction validée de cinq logs des salmonelles. Elle permet de minimiser les coûts de traitement et de réduire l'empreinte environnementale grâce à une technologie sans produits chimiques et sans eau, tout en obtenant une faible consommation d'énergie et un gaspillage minimal ou nul du produit.

Son système intégré de surveillance et d'enregistrement en continu garantit également que l'équipement fonctionne dans les limites critiques, les rapports sur la qualité des lots assurant également une traçabilité complète de chaque lot. La société a installé une unité aux États-Unis pour l'industrie des épices.

mymag.info/e/1536

Système de manutention des céréales en vrac entièrement fermé

On estime que jusqu'à 30 % de la nourriture mondiale est perdue ou gaspillée entre le champ et la fourchette. Les solutions de Bühler pour la manutention et le stockage des grains au tout début du processus de mouture sont conçues pour minimiser les pertes précoces en adaptant spécifiquement les solutions aux circonstances rencontrées par les clients.

Dans le centre d'application des céréales, la société a présenté son système de manutention des céréales en vrac entièrement fermé qui élimine toutes les émissions de poussière et supprime le potentiel de contamination des produits dans les ports et les installations de déchargement des navires. Elle s'est également attachée à réduire l'énergie nécessaire au déplacement de gros volumes de céréales en s'engageant dans des solutions de levage mécanique et en remplaçant tous les moteurs hydrauliques par des moteurs à vitesse variable. Une fois encore, l'accent est mis sur la durabilité et la réduction de la consommation d'énergie dans ce domaine.

Sortex H SpectraVision

Le nouveau Sortex H SpectraVision de Bühler est l'aboutissement de nos 75 ans d'expérience dans le tri optique. Développé en utilisant le meilleur de l'expertise suisse et britannique en matière d'ingénierie, SpectraVision a été conçu pour fournir des rendements maximums. Les nouvelles caméras couleur conçues en interne offrent la meilleure différenciation des couleurs pour l'identification des défauts de couleur, tandis que les nouvelles caméras InGaAs portent la détection des matières étrangères (FM) à de nouveaux niveaux.

Les modes et les recettes par défaut pour chaque produit sont préréglés et testés par les experts de SORTEX pour une configuration optimale de la machine dès sa sortie de la boîte. Une interface utilisateur simple et un contrôle individuel de la sensibilité de chaque défaut assurent une performance optimale de la machine.

Les caméras de tri optique SORTEX ont été spécialement conçues en interne pour offrir les meilleurs niveaux de signal/bruit du secteur, tandis que les nouvelles caméras InGaAs portent la détection des matières étrangères (FM) à de nouveaux niveaux.

Le décortiqueur Pulsroll DRHG

Conçu pour éliminer efficacement les enveloppes des graines d'une large gamme de légumineuses, le décortiqueur Pulsroll DRHG est une solution à haut débit, offrant des rendements améliorés, une finition uniforme et une qualité optimale. Pour augmenter les rendements, l'espace de broyage peut être ajusté en même temps que la granulométrie des pierres d'émeri, des tamis et l'inclinaison de la machine. Cela permet de maintenir un niveau de broyage constant, d'améliorer la qualité et de réduire le nombre de brisures.

Les pierres d'émeri se présentent sous la forme de quatre sections, qui peuvent être remplacées individuellement. Le système de tamis interchangeable en option offre une qualité de décorticage supplémentaire. Cette machine est également capable de décortiquer jusqu'à quatre tonnes d'impulsions par heure, tandis qu'elle peut être équipée de différentes tailles de moteurs allant de 11kW à 22kW.

L’ensacheuse à gueule ouverte BFL-2120 de Premier Tech

Premier Tech s'associe à Bühler pour fournir des unités d'emballage sophistiquées qui garantissent un ensachage industriel des poudres d'une précision extraordinaire et d'une grande efficacité, tout en assurant une hygiène et une sécurité alimentaire de haut niveau. La BFL-2120 (anciennement PTF2120) de Premier Tech convient à une grande variété de poudres, telles que la farine de blé tendre, le son de blé, toutes les farines de grains spécialisés et les prémélanges pour animaux - permettant ainsi à Bühler d'offrir à ses clients une ligne de production complète.

L'ensacheuse à gueule ouverte BFL-2120 est un système automatique à double bec conçu pour un dosage rapide et précis des poudres, incluant un système de contrôle de la poussière assurant une grande propreté.

Ce système de remplissage de bas en haut évite les pertes de produit puisque la vis verticale remplit automatiquement le sac de bas en haut, offrant un mode de fonctionnement simple et intuitif qui nécessite peu de maintenance, tout en atteignant une précision et des standards constants.

Voir la vidéo : https://www.youtube.com/ watch?v=64MF-4Q0om0

FOCUS SPÉCIAL

La possibilité de vérifier avec précision la teneur en eau des grains humides pendant leur passage dans une installation de séchage des grains a longtemps été un défi majeur pour les fournisseurs de séchoirs à grains.

Plusieurs fabricants ont tenté de trouver une solution à ce casse-tête par le passé, avec plus ou moins de succès. L'une de ces solutions, le système de surveillance de l'humidité (MMS) de BDC Systems, offre une pléthore d'avantages qui le distinguent véritablement de ses concurrents.

Le processus commence grâce à des unités d'échantillonnage spécialement conçues par BDC Systems. À ce stade, les grains sont prélevés dans les silos d'entrée (humides) et de sortie (secs) d'une usine. Ces échantillons sont ensuite traités dans un conduit multi-chambres qui intègre une sonde d'humidité Sinar spécialement conçue pour cette application.

Des relevés en direct indiquant la teneur en humidité des deux échantillons sous forme de pourcentage sont ensuite affichés sur un écran, ainsi qu'un graphique montrant la tendance de l'humidité. Ces données historiques sont également stockées dans la mémoire du système pour référence ultérieure.

Le MMS peut également être relié au panneau de commande du séchoir à grains de la BDC et les données peuvent être consultées à distance sur des appareils tels que les téléphones mobiles. Le système peut être installé ultérieurement sur n'importe quel système de séchage du grain, sous réserve d'une étude du site.

Le magazine Milling and Grain a rencontré Matt Grainge, directeur technique et chef du développement des produits de BDC, pour discuter des principales caractéristiques et des avantages du système de surveillance de l'humidité de BDC.

« Il n'y a rien actuellement sur le marché qui fonctionne de la même manière que le MMS », commence M. Grainge.

« La principale différence entre les modèles de la concurrence et le nôtre est que le MMS peut être installé ultérieurement sur n'importe quel système et qu'il prélève des échantillons individuels dans le flux de grain. Il est capable de surveiller à la fois le grain humide à l'entrée et le grain sec à la sortie du séchoir, le tout à travers la même chambre d'échantillonnage.

« Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour ajuster les réglages du séchoir, ce qui permet d'économiser de l'argent et de s'assurer que le grain est stocké à son taux d'humidité optimal. L'objectif final est d'automatiser l'ensemble du processus.

« Le MMS offre également une capacité d'accès à distance, de sorte qu'il peut être consulté de n'importe où, avec des rapports envoyés par courriel sur l'appareil mobile de l'opérateur. Cela permet à l'opérateur du système de séchage de se consacrer à d'autres tâches.

« Cette fonction permet également à l'opérateur d'être réactif et d'effectuer des réglages du système de séchage à distance, sans être sur place.

Des économies d’énergie considérables

« En termes de durabilité, l'une des principales forces motrices est d'éviter l'utilisation excessive de carburant. Cela se produit lorsque les stocks de céréales sont surséchés, ce qui consomme une quantité massive d'énergie, qu'il s'agisse de gaz ou de pétrole », poursuit M. Grainge.

« Le fait de pouvoir surveiller l'activité du séchoir permet d'économiser beaucoup d'énergie. D'un autre côté, si vous ne séchez pas assez, vous finissez par perdre tous les gains réalisés en raison du coût de la détérioration d'une grande partie de votre récolte dans le stock.

« Après des tests approfondis sur site dans plusieurs usines du

Systèmes BDC Système de surveillance de l’humidité

pays, nous sommes convaincus que le MMS produit des données précises en temps réel », conclut M. Grainge.

Le système de surveillance de l’humidité de BDC donne automatiquement à l’opérateur des relevés d’humidité en temps réel, ce qui rend son travail plus facile et plus efficace - et lui permet d’économiser du temps, de l’énergie et de l’argent.

Economies potentielles De nombreux opérateurs ont tendance à faire preuve de prudence lorsqu'ils sèchent des céréales en les sur-séchant. Il est facile de sous-estimer le coût de ce phénomène, comme le montre cet exercice basé sur le séchage de 1000 tonnes de blé.

- Le séchage du blé de 19 à 13% par opposition à 19 à 14%, entraînera une perte de capacité de séchage d'environ 16 à 20%. - L'eau évaporée supplémentaire de 10,83 tonnes représente une perte de 1 624 £/ 1 917 $ US par 1 000 tonnes de grain humide.

- Le coût supplémentaire du séchage excessif du combustible s'élève à 620 £/ 732 $ US par 1 000 tonnes.

- Le coût supplémentaire de l'électricité est d'environ 30 UK£/35,4 USD par 1000 tonnes.

Par conséquent, le coût supplémentaire total pour sursécher 1 000 tonnes de blé de 1 % est supérieur à 2 200 £/ 2 598 $ US. (Sur la base d'un kérosène à 50p/litre, d'une électricité à 15p/kWh et d'un blé à 150£/176$ US par tonne).

Matt Grainge, BDC’s Technical Manager and Head of Product Development, pictured with the BDC Moisture Monitoring System at Cereals 2022.

Le concept d'alimentation circulaire de la FEFAC

Partie 2: Perspectives sur la vision de l’alimentation circulaire

par FEFAC, Bruxelles, Belgique

Vous pouvez lire la première partie de ce document en suivant ce lien : https://mymag.info/e/1524.

La FEFAC estime que le concept d'alimentation circulaire peut coexister avec le ratio de conversion des aliments pour animaux, qui est un indicateur plus traditionnel de l'efficacité des ressources qui considère « seulement » l'efficacité « entrée-sortie » d'un kg d'aliments pour animaux en un kg de produit animal.

L'approche de l'alimentation circulaire tient compte de l'origine de l'ingrédient de l'alimentation animale et du niveau de concurrence avec la production directe de denrées alimentaires.

La deuxième partie se penche sur les contributions potentielles de l'élevage d'insectes, des minéraux phosphatés et des protéines unicellulaires et sur la manière dont l'exploitation de leur potentiel pourrait être la clé d'un avenir plus durable, tant pour les aliments pour animaux que pour les denrées alimentaires.

Lorsque l'on discute du concept d'alimentation circulaire, la question clé à laquelle il faut répondre est de savoir s'il est possible d'accroître l'utilisation des critères d'alimentation circulaire à l'avenir, étant donné l'hypothèse selon laquelle cela représenterait une étape vers une production d'aliments pour animaux et d'élevage plus durable.

En principe, les fabricants européens d'aliments composés utilisent déjà tous les nutriments sûrs qui sont à leur disposition, tout en étant économiquement viables.

Pour atteindre le niveau supérieur, la FEFAC estime que le moment est venu de cartographier les ressources supplémentaires potentielles résultant des pratiques et de l'innovation émergentes en matière d'économie circulaire et d'évaluer les moteurs et les obstacles à leur accès au débouché des aliments pour animaux, y compris ceux de nature réglementaire.

Cela suggère d'examiner également si le cadre réglementaire de l'UE applicable à la production d'aliments pour animaux pourrait être modifié de manière à rendre disponibles des aliments circulaires supplémentaires, lorsqu'ils sont considérés comme sûrs.

En gardant à l'esprit les ambitions de la stratégie « de la ferme à la table », nous espérons pouvoir compter sur les législateurs de l'UE pour faciliter un dialogue sur ce sujet et peut-être aussi prendre la responsabilité de définir une feuille de route réalisable et d'établir des mandats correspondants à l'EFSA en priorité.

La FEFAC serait également disposée à coopérer à l'évaluation du potentiel quantitatif de l'alimentation circulaire, en tenant compte des exemples innovants mentionnés dans cette publication, qui bénéficient souvent déjà de recherches financées

par des fonds publics. On peut supposer que certaines bases législatives sont là pour rester.

Les exigences de sécurité fixées par la loi générale sur l'alimentation, avec ses articles sur la responsabilité de l'opérateur et la traçabilité, ne devraient pas être touchées, mais au-delà, il pourrait y avoir des possibilités de revoir certains articles juridiques et de réévaluer la base de leurs restrictions.

La commercialisation des aliments pour animaux

Il peut y avoir des cas où ces restrictions réglementaires ne sont plus justifiées par des considérations de sécurité, étant donné qu'un certain nombre d'entre elles ont été établies à une époque où la technologie, la traçabilité et les capacités de contrôle n'étaient pas au niveau d'efficacité qu'elles ont atteint aujourd'hui.

Un exemple est l'annexe III du règlement (CE) n° 767/2009 concernant la commercialisation des aliments pour animaux, qui fournit une liste de matières premières dont la mise sur le marché ou l'utilisation à des fins d'alimentation animale est limitée ou interdite.

Ces restrictions ont une origine justifiable en termes d'alimentation directe des animaux d'élevage, mais la réflexion sur l'économie circulaire amène à se demander si l'exclusion pure et simple de toute utilisation dans la chaîne alimentaire est strictement nécessaire.

L'innovation et les développements technologiques montrent que le recyclage intra-organisme de ce qui pourrait être considéré comme des « déchets » a le potentiel de produire des nutriments sûrs, propres et précieux ayant une utilité pour l'alimentation animale.

Une approche des systèmes alimentaires durables tient compte du potentiel de circularité optimisée et s'inspire de la production non alimentaire avec des « critères de fin de déchet » reconnus.

Voici la deuxième des deux parties du document de la Fédération européenne des fabricants d'aliments pour animaux (FEFAC) intitulé « Circular Feed Concept ».

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poultry, swine, and aquatic feeds

DSM’s new phytase HiPhoriusTM? From advanced phosphorus release to superior pelleting stability, from higher enzyme efficacy to lower feed costs, from maximized animal performance to a minimized environmental footprint, and from digestible calcium precision nutrition to DSM’s easily accessible digital services and phytase expertise.

À cet égard, l'interdiction dans l'alimentation animale de l'UE de certaines protéines animales transformées (PAT) pour certaines espèces a également ses répercussions en termes de débouchés possibles de certains sous-produits animaux, de déchets de restauration ainsi que d'anciennes denrées alimentaires contenant de la viande et du poisson.

La réautorisation en 2021 des PAP porcines dans l'alimentation des volailles, des PAP aviaires dans l'alimentation des porcs et des PAP porcines & aviaires dans l'alimentation des insectes, a été un premier pas vers la réintroduction de ces ressources hautement nutritives pour l'alimentation animale.

Cependant, il existe encore une quantité massive de sousproduits animaux de catégorie 3 qui ne peuvent pas encore entrer dans la chaîne alimentaire, notamment les anciennes denrées alimentaires contenant de la viande. L'implication dans la chaîne d'upcycling d'organismes de niveau trophique inférieur tels que les insectes, les micro-organismes ou les algues pourrait cependant fournir une perspective supplémentaire, où la sécurité de l'origine du substrat utilisé pour cultiver ces organismes est évaluée au cas par cas pour les espèces animales concernées.

L’élevage d’insectes

Les protéines animales transformées (à l'exception des protéines hydrolysées) ne sont pas autorisées dans l'alimentation des ruminants. L'élevage d'insectes est un bon exemple existant de secteur de « recyclage des nutriments », qui convertit déjà des intrants de faible valeur en extrants de grande valeur dans les aliments pour animaux destinés à toutes les espèces d'animaux d'élevage.

Actuellement, dans l'UE, les substrats sur lesquels les insectes sont nourris ne peuvent être que des matières d'origine végétale et d'autres produits d'origine animale qui sont également autorisés pour les autres animaux d'élevage.

Le secteur européen des insectes peut maximiser sa contribution au renforcement de la circularité de la production alimentaire et libérer tout son potentiel si le spectre des intrants autorisés dans l'élevage des insectes est diversifié.

À son tour, cela permettrait un accès indirect du secteur européen de l'élevage et de l'aquaculture à une large gamme de biomasse de valeur, car les propriétés de bio-conversion des insectes peuvent upcycler ces matériaux en matières premières appropriées pour l'alimentation animale. Les insectes agissant comme un organisme intermédiaire dans la chaîne de valeur, cela permettrait également de respecter l'interdiction du cycle intraspécifique.

La FEFAC recommande une approche progressive dans le processus d'identification des substrats éligibles, où les anciennes denrées alimentaires contenant de la viande et du poisson (cuits) pourraient constituer un bon point de départ, à condition que la sécurité intrinsèque de la matière soit confirmée par l'EFSA et que les conditions de production et d'utilisation en toute sécurité comme aliment pour animaux soient définies par le législateur.

La production d'aliments pour animaux à base d'insectes de cette manière serait toujours un excellent exemple d'alimentation circulaire, car l'upcycling intra-organisme permet la récupération de la biomasse riche en nutriments qui aurait autrement été perdue dans la chaîne alimentaire, tandis que la frange résultant de l'élevage d'insectes peut également être utilisée comme biofertilisant. Pour plus d'informations, voir www.ipiff.org

Production d'algues La production d'algues représente une branche relativement nouvelle de l'aquaculture, avec une variété d'applications bioéconomiques, y compris l'alimentation animale. En tant que plantes, les algues ont une capacité assez unique d'absorber et de convertir les « flux de déchets » en biomasse à haute valeur nutritionnelle, sans avoir besoin d'utiliser des terres arables.

De nombreux projets de recherche étudient la possibilité d'utiliser des déchets tels que le digestat anaérobie, les effluents d'élevage ou les déchets municipaux et industriels, comme substrat pour la production de biomasse algale destinée à l'alimentation animale.

L'utilisation du fumier dans ce type de processus peut en outre contribuer à améliorer la circularité au niveau des exploitations d'élevage, car les nutriments perdus au stade de la digestion des

aliments seraient en fait à nouveau récupérés par le biais des aliments pour animaux.

Dans un système alimentaire durable, la classification réglementaire du fumier, par exemple, ne devrait donc pas entraîner l'exclusion de son utilisation potentielle dans la chaîne d'approvisionnement en aliments pour animaux. Là encore, il ne s'agit pas d'ouvrir largement la porte à un projet donné, mais d'autoriser au cas par cas des projets contrôlés, tracés et sûrs.

Pour plus d’informations, visitez https://mymag.info/e/1525

Minéraux de phosphate

L'utilisation actuelle des minéraux phosphatés utilisés dans les aliments pour animaux provient principalement des mines de phosphate naturel, situées par exemple au Maroc ou en Russie. L'innovation en matière de recyclage, stimulée par les obligations de récupération du phosphore dans certains pays, permet aujourd'hui de récupérer le phosphore des cendres d'incinération des boues d'épuration.

Le cadre réglementaire européen actuel ne permet pas d'utiliser les phosphates issus de cette récupération dans l'alimentation animale. Si le processus d'incinération garantit la sécurité sanitaire et si les processus d'incinération et de récupération du phosphore sont placés sous la supervision d'autorités de contrôle, l'EFSA et les législateurs européens devraient clarifier les conditions permettant d'autoriser en toute sécurité et légalement l'utilisation de ces phosphates récupérés dans la production d'aliments pour animaux.

Pour plus d’informations, visitez: https://mymag.info/e/1526

Protéines unicellulaires

Les protéines unicellulaires sont souvent mentionnées comme une protéine prometteuse de l'avenir. La recherche étudie une grande variété de substrats sur lesquels les protéines unicellulaires, telles que les bactéries et les levures, pourraient être cultivées. Ces substrats sont en général tous des déchets de substances qui n'ont pas d'utilité directe dans

l'alimentation animale.

Les exemples vont des gaz tels que le CO, le CO2, l'ammoniac et le méthane aux flux de déchets tels que le fumier. Les législateurs devraient anticiper l'utilisation potentielle de protéines unicellulaires dans l'alimentation animale, car cela pourrait également fournir des solutions viables aux défis liés aux émissions dans l'élevage.

Tous les « nouveaux » acteurs de la chaîne alimentaire humaine et animale, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur de la chaîne de valeur de l'élevage, portent la responsabilité première de la sécurité de leurs produits. Lorsque l'on considère que les concepts

d'alimentation circulaire profitent aux systèmes alimentaires durables, il faut que la partie en aval de la chaîne de valeur y adhère.

Il existe certainement un certain degré de sensibilité lié au sujet de l'alimentation circulaire, où la notion d'« utilisation des déchets dans l'alimentation animale » porte un héritage de dommages à la réputation. Pour poursuivre la transition vers des systèmes alimentaires plus durables, avec des émissions réduites dans la production animale, en utilisant moins de ressources naturelles et une autonomie accrue de l'UE en matière d'alimentation animale dans le contexte de l'alimentation d'une population mondiale croissante, il est essentiel que des ressources soient engagées pour aborder et améliorer l'acceptation du marché et des consommateurs en toute transparence.

Les acteurs du secteur alimentaire doivent veiller à ne pas imposer au secteur de l'alimentation animale des spécifications de production qui entravent l'optimisation de la circularité dans la production d'aliments pour animaux. Le secteur de la sélection animale a également un rôle à jouer, car il peut faciliter la création de races robustes plus adaptées à la digestion des nutriments récupérés. De plus en plus, il existe des spécifications de production établies par les partenaires de la chaîne de valeur en amont qui pourraient empêcher les producteurs d'aliments pour animaux d'optimiser la circularité dans la formulation des aliments.

Un exemple de spécification de produit qui fait souvent partie d'une revendication sur l'étiquetage du produit animal, est la demande d'aliments pour animaux à base de plantes. En Europe, le développement du marché des protéines animales produites avec des aliments d'origine végétale a augmenté suite à la réapprobation de certaines protéines animales transformées comme aliments pour animaux.

Par conséquent, les anciennes denrées alimentaires, dont les constituants sont souvent des sous-produits animaux, comme le lait, les œufs ou le miel, sont alors également exclues. Dans le même temps, les fournisseurs actuels d'aliments circulaires doivent poursuivre leur engagement à faire des efforts pour

approvisionner le secteur de l'alimentation animale avec des flux de biomasse résiduelle de haute qualité.

La FEFAC a déjà pris note d'une tendance croissante parmi les acteurs de l'alimentation vers un débouché bioénergétique pour leurs flux de biomasse résiduelle qui pourraient fournir une valeur nutritionnelle et une finalité dans l'alimentation animale.

Du point de vue de la bioéconomie, la FEFAC préconise une hiérarchie pour la biomasse riche en nutriments, où la perspective de la chaîne alimentaire de l'upcycling des nutriments mérite la priorité sur l'utilisation non alimentaire. Il faudrait également envisager de stimuler cette hiérarchie par des mécanismes incitatifs similaires aux crédits carbone.

Pour lire ce document dans son intégralité, rendez-vous sur le site : https://mymag.info/e/1523

Remerciements

La FEFAC tient à remercier ses experts membres et les industries fournisseuses pour leur contribution au contenu de cette publication. La FEFAC remercie également DVT (Association allemande de l'alimentation animale), CEFS, DLG, EFPRA, European Flour Millers, GME et RagnSells pour l'autorisation de reproduire leurs images dans cette brochure.

Une alternative durable pour contrôler la mortalité des porcelets sans oxyde de zinc

par

PORCISOST

Spanish biotech company Tebrio, together with other major players in the swine industry, launches an innovative project to improve sector efficiency and sustainability.

CIEN-Porcisost research program aims to offer farmers a natural alternative to zinc oxide in order to control piglet mortality in the first weeks of life. To this end, it proposes diets including protein from Tenebrio molitor insects and other synthetic compounds and amino acids. In addition, alabaster will be used to recover slurry nutrients and minimize the polluting effect of the waste on the environment.

La récente interdiction de l’oxyde de zinc pour traiter les troubles gastriques courants dont souffrent les porcelets après le sevrage représente un nouveau problème pour la productivité de l’industrie porcine.

Le moratoire de cinq ans offert par Bruxelles en 2017 a expiré le 26 juin dernier, ce qui signifie que ce composé chimique ne peut plus être utilisé dans les aliments médicamenteux. La raison est que les études scientifiques développées à ce jour montrent que l'oxyde de zinc versé via un lisier a un effet dévastateur sur l'environnement.

En effet, le zinc n'est pas facilement solubilisé, dégradé ou assimilé par la vie bactérienne du sol, de sorte qu'il peut, dans le pire des cas, contaminer les eaux souterraines en très peu de

temps. En d'autres termes, les risques environnementaux liés à son utilisation sont plus élevés que les avantages qu'il procure à court terme. C'est du moins ce que soutiennent les experts.

Tout cela oblige l'industrie à chercher des alternatives pour le remplacer, car les bactéries E.Coli, qui pourraient être contrôlées avec cet additif, représentent l'une des principales causes de mortalité pendant les deux premières semaines de la vie d'un porcelet. Ce problème est encore accentué par la réduction drastique de l'utilisation des antibiotiques promue par les autorités, problème qui était autrefois résolu précisément avec l'oxyde de zinc.

D'où l'urgence et la nécessité d'explorer de nouvelles stratégies nutritionnelles permettant d'apporter aux porcelets nouveaunés les nutriments dont ils ont besoin lorsqu'ils passent de l'alimentation liquide à l'alimentation sèche. Un moment clé, puisque c'est à ce moment qu'ils sont le plus exposés aux agents pathogènes.

Efficacité et durabilité

Afin de lutter contre les infections gastriques sans avoir à abuser des médicaments, la société espagnole de biotechnologie Tebrio, en collaboration avec Grupo Jorge, Nutega et Vallehermoso, s'est lancée dans un projet de recherche innovant appelé CIENPorcisost. Ce programme vise à améliorer l'efficacité et la durabilité de la production de porcs ibériques et de porcs blancs de grande taille grâce à la nutrition.

Plus précisément, il prévoit d'introduire des insectes dans l'alimentation des animaux qui viennent d'être sevrés afin de tirer parti du grand potentiel de ce nouvel aliment durable. La protéine extraite de l'insecte tenebrio molitor est déjà utilisée avec succès dans l'industrie aquacole.

Elles représentent une source naturelle de nutriments et sont digestibles à plus de 90 %, ne contiennent presque pas de cendres et subissent un traitement minimal. Tout cela a un impact très positif sur le métabolisme et le système digestif de l'animal, car il

Sabas de Diego, CTO chez Tebrio, Espagne

est également riche en acides aminés essentiels.

Il a été démontré que la farine de Tenebrio molitor améliore à la fois la digestibilité apparente et la digestibilité standardisée des aliments pour animaux, améliorant ainsi les performances de tous les ingrédients qui les composent. En particulier, certains acides aminés essentiels comme l'histidine, l'arginine et la cystéine, qui peuvent contribuer à augmenter les taux de croissance de l'animal.

Cette protéine peut représenter jusqu'à 10 % du régime alimentaire. Et à des concentrations appropriées, elle génère des améliorations des marqueurs immunitaires IgG et IgA. En plus de réduire la concentration fécale de Salmonella et d'E.Coli, comme c'est le cas chez les poulets de chair.

Parallèlement, l'alimentation sera complétée par une série d'acides aminés synthétiques et d'autres sous-produits industriels, tels que les polyphénols dérivés des grignons d'olive et le butyrate de sodium, afin de renforcer le système immunitaire des porcelets à un moment critique de leur développement.

En outre, l'albâtre sera utilisé pour capturer les nutriments du lisier qui n'étaient pas séparés jusqu'à présent, minimisant ainsi l'impact environnemental redouté des déchets.

Une technologie de pointe

L'étude prévoit également le suivi de tout ce qui précède à l'aide du système technologique Organ on Chip, un dispositif qui émule l'estomac, l'intestin et le placenta des animaux pendant la gestation, afin d'établir des corrélations et d'évaluer l'effet de ces régimes.

En même temps, il nous fournira des données de grand intérêt pour l'étude des porcelets souffrant de retard intra-utérin, ainsi que des indices scientifiques précieux pour prévenir les infections entériques.

Cette technologie nous permettra de réduire le nombre de tests et d'expériences sur des animaux vivants. Et elle réduira

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le temps nécessaire pour vérifier les résultats des changements alimentaires lors de l'introduction de nouveaux ingrédients. Cela signifie que nous pourrons également travailler avec des aliments pour animaux produits à une échelle beaucoup plus petite et donc réduire considérablement les coûts expérimentaux.

Enfin, et dans le but d'améliorer la résistance des porcelets à différentes pathologies, une étude complémentaire sera réalisée à partir d'une transplantation fécale lyophilisée d'individus sains à des individus malades. Cela permettra d'analyser comment cette technique affecte le microbiome des animaux hôtes.

Mortalité

élevée due à des problèmes gastriques

La mortalité dans le secteur porcin est l'une des plus élevées de l'industrie de l'élevage. Selon les données de l'Union européenne, entre 10 et 15 % des porcelets meurent au cours des deux premières semaines de leur vie. Parmi les principales causes de mort prématurée figurent les infections gastriques, qui provoquent de graves diarrhées que, dans de nombreux cas, les animaux ne peuvent surmonter, ce qui entraîne de lourdes pertes économiques.

Les antibiotiques ont contribué pendant des décennies à réduire cette mortalité, mais leur utilisation est de plus en plus restreinte pour éviter que les animaux ne développent une résistance aux antimicrobiens. Ceci est particulièrement important pour le bétail destiné à la consommation humaine, comme les porcs.

L'Union européenne est actuellement le deuxième producteur mondial de porc, derrière la Chine, et le premier exportateur mondial de porcelets et de produits à base de porc. Les principaux pays producteurs sont l'Allemagne, l'Espagne et la France, qui représentent ensemble la moitié de la production totale de l'UE.

Au total, l'Europe exporte 13 % de sa production et ses principaux marchés sont les pays d'Asie de l'Est, notamment la Chine. Dans son ensemble, le secteur européen du porc a abattu 250 millions de porcs en 2021, soit l'équivalent de 24 millions de tonnes de viande.

Le défi est donc énorme et l'industrie a besoin d'alternatives qui lui permettront de maintenir son taux de production, d'accroître son efficacité et de répondre aux préoccupations environnementales légitimes qui se sont installées dans la société.

A propos de Tebrio

Tebrio est l'entreprise espagnole de biotechnologie leader mondial dans l'élevage et la transformation de l'insecte Tenebrio molitor. Elle développe des solutions innovantes et 100 % durables pour l'industrie agroalimentaire, à travers une gamme de produits biologiques pour la fabrication d'aliments pour animaux, de bio-fertilisants et d'autres usages bio-industriels.

Fondée en 2014 à Salamanque (Castilla y León), Tebrio représente une véritable alternative à la production de protéines animales. Grâce à sa propre technologie brevetée dans plus de 150 pays, l'entreprise est capable de fabriquer 500% de protéines en plus que l'agriculture et l'élevage traditionnels, en utilisant 80% de terres arables en moins et 95% d'eau en moins. Et tout cela avec une empreinte carbone négative et sans générer de gaz à effet de serre, dont le méthane et l'ammoniac.

Tebrio dispose d'une équipe scientifique hautement qualifiée et expérimentée et d'installations de pointe qui combinent les ressources de l'industrie 4.0 et l'intelligence artificielle. En 2024, l'entreprise ouvrira une nouvelle usine de production qui s'étendra sur 80 000 mètres carrés, lui permettant de produire 100 mille tonnes de produit vivant par an. Les nouvelles installations resteront situées à Salamanque, une ville envers laquelle Tebrio se sent pleinement engagée et où elle contribuera à dynamiser le réseau d'entreprises et à créer plus de 200 emplois directs.

L’évolution des méthodes d’analyse des céréales et des oléagineux

par Wes Shadow, Global Market

for Grain & Processed Food, PerkinElmer, Inc. Applied and Food segment

Je suis impliqué dans l'industrie céréalière depuis plus de 30 ans. Cela a commencé lorsque j'ai rejoint Perten Instruments, où j'ai travaillé et géré le département des applications. Je me suis concentré sur le développement de l'étalonnage NIR et le soutien aux tests Falling Number. Pendant cette période, le proche infrarouge s'est vraiment développé pour devenir la technique de référence pour l'analyse rapide des aliments, des céréales, de la farine et des aliments pour animaux.

En 2014, lorsque Perten Instruments est devenu une partie de PerkinElmer, nous avons pu combiner l'expertise de longue date de PerkinElmer en matière d'analyse et de développement de méthodologies avec l'expertise de Perten sur le marché alimentaire pour offrir aujourd'hui l'ensemble de solutions d'analyse alimentaire le plus complet au monde dans le domaine des tests de sécurité et de qualité.

Analyser le grain à travers le flux de travail

Des pressions de plus en plus fortes continuent de créer des défis tels que des réglementations en constante évolution, des marchés changeants, des forces mondiales et de la chaîne d'approvisionnement et le changement climatique.

Tous ces facteurs sont toutefois secondaires par rapport à la sécurité.

Prenons l'exemple de l'analyse des mycotoxines. Toutes ces forces peuvent avoir un impact considérable, en particulier les problèmes d'approvisionnement au niveau mondial et les conditions météorologiques extrêmes liées au changement climatique, notamment les inondations et les sécheresses. À l'échelle mondiale, on estime qu'environ 25 % de nos cultures vivrières ont été contaminées par des mycotoxines dépassant les niveaux limites réglementaires.

Pour tenter de contrôler ces résidus toxiques, la Food and Drug Administration (FDA) américaine a fixé des seuils d'intervention de 20 parties par milliard (ppb) pour les mycotoxines dans plusieurs types de céréales. Les limites réglementaires de l'UE vont jusqu'à 2 ppb. En conséquence, les contaminants doivent être détectés à l'aide de technologies précises, sensibles et innovantes afin d'éviter que des problèmes ne se posent, depuis le silo à grains jusqu'à la meunerie et la chaîne d'approvisionnement en ingrédients.

Un autre défi auquel l'industrie est confrontée - et qui affecte des

activités telles que le dépistage des mycotoxines - est la nécessité de faire appel au personnel d'exploitation - chauffeurs de camion, opérateurs d'usine, etc. pour effectuer des tests sensibles. Lorsqu'il s'agit de surveiller en permanence ces contaminants à des niveaux aussi faibles, cela peut s'avérer difficile, surtout en l'absence de formation et d'instruments appropriés. Des bandelettes de test rapide utilisant des lecteurs automatiques portatifs sont apparues et aident le personnel sans formation scientifique à effectuer des tests de première ligne cruciaux.

Des tests de confirmation plus larges et plus approfondis peuvent ensuite être effectués à l'aide de technologies plus avancées, telles que la chromatographie liquide et le LC/MSMS, afin d'assurer un soutien complet du flux de travail et une détection et une confirmation ultimes.

Les céréales relèvent également un nouveau défi : les aliments à base de plantes et sans animaux. Les céréales, les légumineuses et d'autres sources de protéines et d'amidon d'origine végétale sont transformées en analogues de la viande ou utilisées comme matières premières pour les produits carnés de culture.

De nouveaux procédés pour les isolats, les fractions et les extractions sont mis au point à un rythme très rapide. Si l'on ajoute à cela le recyclage des anciens « déchets », ces nouvelles utilisations créent de nouvelles exigences de performance des ingrédients et donc de nouveaux types de tests et d'évaluations.

Enfin, si l'on va au-delà des flux de travail individuels et que l'on s'intéresse à l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement des céréales, l'un des grands défis consiste à faire en sorte que les différents acteurs de la chaîne de valeur obtiennent les données d'essai et d'analyse dont ils ont besoin et qu'ils souhaitent obtenir à chaque étape du parcours des céréales.

Bien que les besoins en données des agriculteurs, des négociants, des transformateurs et des fournisseurs d'ingrédients se recoupent dans une certaine mesure, ils peuvent avoir besoin de différentes tranches d'informations ou les utiliser de différentes manières. Il est très important de comprendre les nuances de ces différences - qui peuvent également être régionales - pour s'assurer que nos solutions d'analyse des céréales répondent réellement aux besoins de l'industrie et des utilisateurs individuels tout au long du processus.

À mesure que ces défis convergent, les tests rapides intuitifs, les flux de travail à haut débit de bout en bout et les solutions de test automatisées deviennent de plus en plus essentiels pour soutenir l'intégrité de la chaîne d'approvisionnement et l'évaluation des grains.

Manager

Comment les nouvelles technologies garantissent les normes les plus élevées en matière de sécurité et de qualité à chaque étape du transport des céréales.

de durabilité et de santé - par exemple, l'augmentation de la consommation d'avoine, de riz et de la myriade d'autres substituts du lait.

À ce titre, l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, des agriculteurs aux transformateurs, met en œuvre de manière proactive de nouveaux processus qui s'adaptent aux goûts changeants des consommateurs. Par exemple, nous constatons que de plus en plus de transformateurs alimentaires utilisent des technologies d'essais rhéologiques polyvalentes pour mieux comprendre la performance des céréales et des produits céréaliers, y compris les matériaux recyclés, ce qui permet de développer des produits innovants. technologies offrent une solution pour relever le double défi de la demande des consommateurs pour de nouveaux produits et de leurs attentes en matière de sécurité, de qualité, de texture, de et de fonctionnalité.

Évolution des technologies d’essai

Trois catégories principales d'analyse sont à l'œuvre : les tests de mycotoxines mentionnés plus haut, les tests de performance et la surveillance des processus.

La demande de grains plus spécialisés - y compris les nouveaux » grains anciens, les hybrides, les fractions et les isolats - a fait que les appareils d'analyse des performances sont plus importants que jamais. Ces appareils peuvent surveiller efficacement les performances sous différents paramètres de température, de cisaillement et de temps. Les tendances des consommateurs en faveur de nouveaux produits ont accru le besoin de tests rhéologiques.

Parmi les avancées technologiques les plus importantes, citons l'analyse innovante de la performance basée sur la rhéologie qui est devenue de plus en plus importante pour fournir une analyse précise et rapide pour le développement de nouveaux produits, la reformulation, la sélection des ingrédients et l'optimisation des processus. Ces technologies sont indispensables pour développer la prochaine génération d'aliments à base de plantes ou sans animaux. Cette technologie peut être utilisée pour donner aux scientifiques des indications sur la manière de mieux améliorer

les ingrédients pour satisfaire la demande des consommateurs.

En même temps, avec les marges très étroites du commerce et de la transformation des céréales, la surveillance du processus et le contrôle du processus qui en résulte sont également essentiels. La surveillance des processus en ligne et dans le proche infrarouge (NIR) est enfin largement adoptée. Et ce, pour plusieurs raisons.

Tout d'abord, les nouvelles technologies s'avèrent suffisamment robustes pour être utilisées sur de longues périodes. Ensuite, les capacités chimiométriques se sont régulièrement améliorées et enfin, les transformateurs eux-mêmes ont commencé à prendre conscience de la valeur des données en temps réel pour effectuer des ajustements de traitement et prendre des décisions à miparcours.

La mise en œuvre d'analyseurs de processus, comme les analyseurs en ligne, permet également de réduire le gaspillage sous toutes ses formes - main-d'œuvre, coût des ingrédients, énergie et matériaux - ce qui a évidemment un impact positif sur les marges, c'est donc une bonne raison d'adopter cette technologie.

L’évolution des méthodes d’analyse des céréales et des oléagineux

L'industrie céréalière, dans son ensemble, traite des marchandises en vrac et a donc besoin de tests suffisamment rapides pour suivre le rythme des échanges et du traitement des matières. Ils doivent déterminer rapidement et avec précision la valeur du matériel pour permettre une évaluation correcte et équitable.

Par conséquent, ils doivent également être utilisés par le personnel opérationnel/non scientifique ou être automatisés. En termes simples, les techniques d'analyse continuent de devenir plus rapides, plus simples, plus robustes et plus précises.

Plus précisément, l'évolution des sources de céréales et de plantes - rendue nécessaire par les exigences des consommateurs, de la durabilité et du changement climatique - entraînera de nouvelles exigences en matière de tests.

Alors que le secteur restera dominé par le blé, le riz, le maïs, le

soja, les légumes secs et les légumineuses, les céréales « locales » et d'autres matières végétales (manioc, fruits du jacquier, etc.) connaîtront une croissance. Ces sources seront intégrées aux infrastructures existantes, mais nécessiteront également une expansion et un développement variant selon la géographie. Les aliments « clean label » et l'évolution vers des ingrédients plus naturels vont également nécessiter des méthodes d'analyse et d'essai plus poussées, les transformateurs se préparant à traiter les nouvelles matrices alimentaires mentionnées ci-dessus. Les exigences en matière de tests seront donc plus nombreuses et différentes.

Enfin, l'examen continu des problèmes de sécurité suscités par les nouveaux matériaux, le changement climatique et les matériaux d'origine géographique continuera d'accroître la demande de tests de haute qualité et à haut débit par les laboratoires contractuels pour les principaux problèmes de sécurité - les agents pathogènes et les mycotoxines.

L'automatisation sera la composante principale de cette demande et continuera à se développer pour répondre à la demande de flux de travail moins manuels et fournir des tests plus rapides et plus précis à des limites de détection inférieures.

Elle permettra également d'augmenter le débit en offrant aux laboratoires des solutions capables de tester plusieurs paramètres en un seul passage d'échantillon, ce qui contribuera à réduire les coûts tout en améliorant les délais d'exécution des résultats.

A propos de l’auteur

Wes Shadow est le Global Market Manager pour les céréales et les aliments transformés dans le cadre du segment alimentaire de PerkinElmer, Inc. Après avoir obtenu son diplôme du Westminster College dans l'Utah, il s'est forgé une carrière de 30 ans dans l'industrie des tests et de la recherche scientifique, au service du marché mondial des aliments et des céréales.

Dans son rôle actuel, il s'efforce de mettre en valeur le portefeuille de solutions et de services d'analyse et de test des céréales et des aliments de PerkinElmer, qui est le meilleur de sa catégorie, afin de garantir la qualité et la sécurité des ingrédients et des produits pour les producteurs et les consommateurs.

ACTE IV (Partie 1)

La pierre la plus précieuse est la meule ; et si elle pouvait être liée et transportée dans un anneau, toute autre pierre passerait hors de la bonté ...

Franco Sacchetti

Crémone est une merveilleuse ville de Lombardie, au centre de l'une des plus importantes régions agricoles d'Italie, depuis l'époque romaine.

La cathédrale avec son arc Renaissance, le baptistère à huit façades, le clocher du Torrazzo, caractérisé par une horloge astronomique, en sont les symboles architecturaux.

Crémone est la capitale de la musique et de l'art des luthiers, dont les violons sont considérés comme les meilleurs du monde, convoités par les plus grands musiciens, prêtés uniquement lors d'occasions exceptionnelles et d'événements mémorables.

Et comme pour les violons d'Amati, Guarneri et Stradivari, Crémone est la patrie des meules à blé, à la fois cylindre et pierre, parfaites pour rendre accessibles et inaltérés les nutriments contenus dans le grain de blé.

« La pierre la plus précieuse est la meule ; et si elle pouvait être liée et portée dans un anneau, toute autre pierre passerait hors de la bonté.... »

C'est ainsi que Franco Sacchetti, poète et écrivain du '300, dans son Trecento Novelle, parle du moulin en pierre, la machine qui, du passé, transforme magiquement le grain de blé en farine.

L'homme dans son évolution physique et intellectuelle perd la force de la mâchoire au profit de celle des méninges et commence à écraser le blé avec des pierres pour le rendre plus utilisable et digeste.

Les premières meules, à l'époque préhistorique, étaient constituées d'une plaque de roche, de grande résistance, sur laquelle on étalait une poignée à la fois de blé à écraser, à l'aide

Auteur - Dr Sergio Antolini, Président d’Ocrim et Paglierani, Italie

Le stradivarius Los gigantes

Le pain de la terre à la table

d'une autre pierre dure, ronde ou plate.

La présence de rainures sur la surface de contact augmentait la productivité en termes quantitatifs et qualitatifs.

La meule rudimentaire prenait un aspect plus formel quand, avec l'ouverture au centre de la meule dansante (celle du haut), l'alimentation continue du blé était rendue possible pour le processus de broyage, processus obtenu par la rotation manuelle de la meule supérieure (comme on dit en Sicile celle qui danse).

La technique primordiale du broyage à plat ou de l'écrasement évolue vers une technique de mouture et la forme et la taille des meules ainsi que le calibrage deviennent la base du processus.

L'apogée de la technique de broyage a été atteint vers 1850 avec l'amélioration des meules, l'optimisation du matériau utilisé, l'incision, la taille et la vitesse.

Les meules devaient répondre aux exigences de dureté, de porosité et d'homogénéité de la structure.

Le matériau utilisé est le poudingue (calcaire, feldspath, quartz, mica et silice) provenant des carrières de Montorfano (CO), Inverigo (CO), Gandosso (BG) ou Val Camonica (BS).

Les pierres de la carrière française de La Ferté sont convoitées et deviennent rapidement le principal point de référence.

A l'origine, les meules étaient construites d'un seul tenant, puis plus tard elles ont été construites en agrégeant 200 à 400 mm de différentes duretés : la pierre médiane la plus tendre pour le cassage grossier des graines, la périphérique la plus dure et la plus solide pour un plus grand broyage du produit à broyer.

Convexe la meule supérieure (celle qui tourne), concave

l'inférieure (celle qui dort). Les rainures secondaires, en revanche, celles qui ne partent pas du trou central de la pierre, ont pour fonction de répartir le produit à broyer, d'accentuer le mordant et de favoriser l'évacuation de la matière.

Sur les meules, des rainures spéciales facilitent la mouture du produit ; la forme, le nombre de rainures et la vitesse de la pierre active (celle qui danse) sont déterminants pour la qualité de la farine à obtenir.

Les rainures, élément important, présentes dans les meules, ont fait l'objet d'études et d'évolutions continues, afin d'éviter les processus qui conduiraient à écraser la céréale (et non à la moudre) ainsi qu'à surchauffer et donc à endommager la farine.

Pour qu'une meule ait une bonne production et travaille sans s'échauffer, les pierres doivent être équipées de rainures principales, qui partent du trou central de la pierre et remontent jusqu'au bord extérieur.

Le profil de la rainure doit donc varier à partir du centre, pour la mouture haute, la mouture basse et la rimacina (ré-affûtage).

Différents types de rainures : la hollandaise, composée de 108 rainures circulaires sur les meules de 1 500 et 1 600 mm de diamètre, les rainures d'Evans, de Drancy et autres. Le profil de la surface (concave) a pour fonction de permettre une répartition plus régulière et uniforme du grain sur la meule et d'assurer la trajectoire en spirale entre les meules, du centre vers la périphérie. La meule en rotation pèse sur le produit à broyer et c'est pour cette raison qu'on l'appelle la danse.

Les surfaces des meules, aussi bien celle qui tourne que celle qui est fixe, la

traverse, sont poreuses ; à cela s'ajoute le rabotage, c'est-à-dire les rangées qui, dans le mouvement de rotation, sont continuellement croisées, produisant ainsi le frottement approprié pour travailler le grain. Cette trajectoire de broyage peut être raccourcie ou allongée par la disposition des canaux, ou rainures de ventilation et l'on peut alors augmenter ou diminuer le temps de broyage pour obtenir tout résultat souhaité. La vitesse périphérique augmente considérablement vers la section extérieure de la meule et accélère le grain broyé vers la sortie.

La roue du broyeur fait environ huit tours avant que le produit traité ne sorte.

La technique moderne prévoit, pour les meules, l'utilisation d'agglomérés minéraux, compatibles avec les normes alimentaires, qui garantissent une très longue durée et la réduction drastique des intervalles de remplissage qui en découle : les surfaces de broyage conservent leur rugosité, leur consistance et leur compacité inchangées, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un travail méticuleux pour les maintenir parfaitement planes et

The work was not finished, but to complete it and to give it perfection it took the seventh, which in music is called dominant. The world was created with a musical arrangement, its rules respond to the combination of tempos, tones, sharps and flats.

The seventh day is dedicated to the earth and not doing anything. Rest is not the opposite of doing.

The tulip anticipates spring, in particular the white one invites to reflection, to a pause.

Tulipes

Filippo Manfroni

Au centre d'une étendue de tulipes charnues et blanches se tient la puissante figure d'un homme vu de dos. Sa capacité physique l'incite à penser qu'il est un guerrier et les arcades du corps ainsi que le regard fier tourné, décidé, presque sévère, vers un point situé bien au-delà de la limite de la toile, suggèrent qu'il est prêt à affronter un ennemi. Mais un ennemi qu'il n'est pas donné de connaître, de voir, mais seulement d'intuitionner, tout comme il n'est pas donné de savoir s'il s'agit d'un ennemi physique, ou si l'homme est confronté à une lutte intérieure.

Dans sa main droite, il tient une éponge : emblème d'abandon ou simple moyen de soin corporel ?

Comme à son habitude, dans cette toile l'artiste n'offre pas de réponses, mais génère des questions et souligne ce sentiment d'incertitude, de tragédie qui imprègne l'existence humaine et les difficultés que l'âme doit affronter.

Une tragédie qui est la toile de fond de la beauté de la nature qui devient, malgré elle, théâtre et en même temps spectateur

plates.

Les meules, naturelles ou agglomérées, doivent être scrupuleusement certifiées pour l'usage alimentaire.

Les premières ont une durée de vie courte, tandis que les secondes ont une durée beaucoup plus longue.

La surface de broyage (conséquente au diamètre de la meule) garantit la capacité de broyage même à faible vitesse, pour les traitements lents et froids.

À la fin du XVIe siècle, grâce à l'invention d'Agostino Rampelli, le nouveau processus de broyage commence avec le prototype rudimentaire du premier laminoir à cylindres de fer.

Il n'a pas eu de chance jusqu'au milieu du XIXe siècle, lorsque le procédé à cylindres a commencé son développement effectif avec Friedrich Wegmann, mettant en évidence les taux de production, la consommation limitée des meules et donc la

réduction des coûts d'entretien.

Le laminoir était composé de deux cylindres (d'abord en porcelaine puis presque toujours en fonte) à surface lisse ou rayée, qui, lorsqu'ils étaient combinés et tournés en sens inverse, réduisaient les grains à la granulation voulue, après que ceux-ci aient atteint l'écart souhaité entre les deux corps rotatifs.

L'industrie moderne broie le blé au moyen de cylindres qui élargissent la couche périphérique et la gemme du grain, suivis d'un tamisage au moyen de fibres de soie, avec pour conséquence que seules les parties internes peuvent passer par les minuscules trous du tissu.

Des ingrédients différents, comme pour le violon... et beaucoup de secrets. « Et le septième jour, Dieu se reposa de toutes les œuvres qu'il avait accomplies. »

Genèse 2.2

The giants refer to the Greek « gegenees », born from the earth, word from which, it is thought antinomically, the noun derives. Hence the relationship that can be reconstructed in ancient sources between space, understood as a physical and geographical place where a particular people lives, the language spoken and any resulting ethnic characterization.

New York

Davide Frisoni

Dans cette œuvre, Frisoni réinterprète l'un des thèmes qui lui est le plus cher, la représentation de la ville comprise à la fois comme un lieu physique avec ses bâtiments, ses rues et ses feux de signalisation, et comme un lieu symbolique de vie et un espace d'expérience et de connaissance. Dans cette vue des gratteciel prise depuis la fenêtre d'un hôtel de New York, l'artiste offre à l'observateur un aperçu de l'architecture de la ville qui se détache sur un ciel où se mêlent lumière et nuages, ce qui lui permet d'approfondir sa recherche sur la couleur, accentuée ici aussi grâce à la préférence pour les atmosphères suspendues et indéfinies qui lui permettent de jouer avec les lumières, les ombres et les tons. À travers des éclaboussures et des coulures de couleur, des effets de lumière sont créés, des éclairs qui plongent la ville dans une dimension magique, suspendue à cet instant où la ville entière semble s'arrêter dans un moment d'enchantement.

Miguel de Cervantes

Mientras tanto, descubrieron treinta or cuarenta molinos a viento que hay en esa llanura, y cuando Don Quijote los vio, dijo a su escudero.

- La suerte está guiando nuestros asuntos mejor de lo que podríamos desear; porque ahí ves, amigo Sancho Panza, whence puedes ver a treinta or unos cuantos gigantes enormes, con los que creo que estoy peleando para matarlos a todos. With sus despojos comenzaremos a hacernos ricos, ya que esta es a good war, y también es a great service hecho a Dios para librar la faz de la tierra de tan mala semilla. - ¿Qué gigantes? Dijo Sancho Panza.

- Aquellos, respondió el maestro que ves ahí, de brazos largos, que algunos suelen tener cases dos leguas.

Mira, respondió Sancho, que los que ves allá abajo no son gigantes, up to molinos a viento, y lo que parecen brazos en ellos son las palas, movidas por el viento, hacen girar la piedra de molino ... »

Le substantif moulin, du latin molinum, meule de pierre pour moudre, désigne l'usine (bâtiment et machines), dédiée à la transformation de la céréale en farine.

Les premiers exemples de moulins en Perse, 3 000 ans avant Jésus-Christ ; déjà à l'époque, comme aujourd'hui, une grande attention est portée à la consommation d'énergie et à la logistique, toutes deux cruciales pour la bonne marche et la rentabilité de l'entreprise.

La diffusion des techniques hydrauliques ou éoliennes, pour la manipulation des lourdes meules, a été initialement ralentie en raison de la grande disponibilité de l'énergie musculaire, obtenue avec des animaux, mais surtout avec des esclaves, citoyens pauvres ou délinquants condamnés à cette peine.

Le déclin démographique et le recul de l'esclavage ont incité les gens à redécouvrir des sources d'énergie alternatives, comme le vent et les cours d'eau.

L'introduction de ces techniques d'exploitation de l'eau ou du vent impliquait la nécessité d'implanter le moulin dans des zones disposant de cours d'eau ou de vents, sans sous-estimer la facilité d'accès par les routes. La première mention d'un moulin mû par l'eau peut être datée autour du premier siècle avant J.-C., comme on peut le lire dans les vers du poète grec Antipater de Thessalonique :

« Cessez de moudre, ou les femmes qui travaillent au moulin ; dormez jusqu'à tard, même si le chant du coq annonce l'aube. Car Démétrius a ordonné aux nymphes de faire le travail que vous faisiez de vos mains, et elles, sautant du haut de la roue, font tourner l'axe qui, avec ses courses tournantes, fait tourner les lourdes meules de Nisiriah ».

L'historien grec Strabon fait référence au moulin à eau construit en 65 avant J.-C., époque à laquelle remonte la première description claire d'un moulin à roue verticale.

C'est l'architecte romain Vitruve qui raconte la technique du moulin mû par l'eau avec un système de transmission par engrenages, système resté inchangé jusqu'à aujourd'hui.

Dans le ventre du moulin, de 20 à 30 roues sont insérées grâce à la force de l'eau qui, transportée par un tuyau incliné, frappe tangentiellement les pales de la roue qui transmet la rotation.

La vitesse de l'eau se synchronise avec la vitesse des meules,

comme s'il s'agissait des rouages d'une horloge. La différence de hauteur et le débit de l'eau déterminent le type de roue à utiliser.

C'est la roue horizontale, dite grecque ou noble, celle avec des aubes ou des demi-lunes ; elle est simple et implique la transmission du mouvement direct de la roue à la meule.

La roue verticale, au contraire, dans laquelle les engrenages transfèrent le mouvement de l'horizontale à la verticale, tient son nom de l'ingénieur romain Vitruve, inventeur du mécanisme, puis de la roue Vitruve. L'imaginaire collectif associe souvent la roue verticale au moulin, ce qui la rend iconique, même si le type le plus simple et le plus courant est la roue horizontale.

Alors que le système de roue horizontale implique de petites meules et nécessite de petits volumes d'eau avec un courant rapide, le moulin à roue verticale nécessite des rivières avec un débit important et une mécanique plus compliquée, nécessaire pour convertir le mouvement rotatif de la roue (horizontal) en mouvement rotatif vertical (broyage), grâce à deux moteurs. (broyage), grâce à deux engrenages, construits essentiellement avec des éléments en bois, appelés lubecchio et lanterne.

La roue de Vitruve pouvait être construite en 2 versions, selon la position à partir de laquelle elle était frappée par l'eau : par le bas et ensuite immergée dans les eaux du fleuve, appelée orbitrium, ou par le haut (chute/impact) appelée franceschum.

Dans le premier cas, la roue est partiellement immergée dans les eaux du fleuve : c'est l'eau qui frappe la roue en bas en la faisant tourner dans le sens inverse de celui du courant ; le débit du fleuve n'est pas important mais sa vitesse. Le dénivelé nécessaire est minime et ce type de moulin pouvait être réalisé partout où l'on disposait d'eau courante.

La roue frappée par le haut (ou impact ou franceschum) est adaptée à un moulin de montagne, car elle profite de la vitesse d'impact de l'eau.

La roue est relativement petite, avec des caisses qui se remplissent d'eau et qui, dans la phase descendante, déséquilibrent la roue en augmentant la poussée de rotation ; plus le débit du fleuve est faible, plus le diamètre de la roue doit être grand, afin de contenir plus de caisses. Parallèlement aux moulins à eau, les roues utilisant l'énergie éolienne se répandent, pénalisées non seulement par la nécessité de disposer de zones adéquatement battues par le vent, mais aussi par une technologie de construction plus complexe.

Dans les années suivantes, le développement des technologies hydrauliques et mécaniques a permis d'augmenter l'efficacité des moulins, en adoptant des engrenages plus complexes et à friction réduite.

Les ouvrages hydrauliques reliés au moulin sont également améliorés.

Puis l'utilisation de la vapeur, comme force motrice, permet d'installer le moulin dans des zones résidentielles, indépendamment de la disponibilité des flux d'eau ou de vent. C'est ainsi que commencent les premières approches de la nouvelle technique de mouture à cylindre, qui continue à s'affiner jusqu'à ce que, à la fin du XIXe siècle, elle soit perfectionnée : les grains sont dépouillés un par un, en séparant le son, le germe et l'endosperme, pour être ensuite moulus séparément et satisfaire l'industrie alimentaire croissante, laissant la place à la meule traditionnelle pour répondre à la demande des agriculteurs de moudre de petites quantités de céréales.

Aujourd'hui, la source utilisée est l'électricité, supplantant définitivement les précédentes. Grâce à l'efficacité accrue et à la facilité de transport de cette forme d'énergie, l'abandon progressif du moulin en pierre en faveur de celui à cylindre, a lieu au début du XXe siècle et tout au long du XXe siècle, pour revenir maintenant à la satisfaction de la technique appliquée à un marché de niche de grande valeur, dédié aux farines oubliées.

La bouche sans mâchoires est comme un moulin sans broyeur (...)

Donne-nous aujourd'hui notre pain quotidien : c'est ainsi que les chrétiens invitent, par la prière, le Père, identifiant dans l'aliment obtenu par la cuisson d'un mélange de farine et d'eau, le synonyme de nourriture, dont l'humanité a besoin pour vivre.

Le pain, symbole de richesse, a toujours embelli (et embellit encore) toutes les tables, de la plus humble à celle des princes.

« Cum panis » est générateur de compagnons, c'est-à-dire de ceux qui partagent la nourriture.

« Nous sommes ce que nous mangeons » et nous mangeons des aliments dont le pain est le summum, il représente notre nourriture primaire, nous parle de nous-mêmes, nous permettant de rendre palindrome l'aphorisme de Feuerbach : « nous mangeons pour ce que nous sommes ! ».

Le poème de Gilgamesh, un texte sumérien du deuxième millénaire avant Jésus-Christ, raconte le processus de civilisation de l'homme sauvage nommé Enkidu qui ne se limite plus à consommer des aliments et des boissons disponibles dans la nature, comme les herbes sauvages, l'eau ou le lait, mais il commence à manger du pain et des produits élaborés dont il prend conscience grâce à une femme qui lui fait un cadeau.

Les mortels, raconte Homère dans l'Odyssée, sont, par excellence, des « mangeurs de pain », à la différence des brutes et des animaux, dont le régime alimentaire n'a rien de civilisé, rien d'intelligent. La préparation des aliments devient un emblème de l'évolution humaine et de son rapport à la société.

« ... Ainsi, lorsque nous arrivâmes à la terre voisine » (c'est Ulysse qui raconte), « ici, sur la pointe extrême, nous vîmes une grotte, sur la mer, sublime, ombragée par des lauriers ; et ici de nombreux troupeaux, moutons et chèvres, avaient une étable ; entourée d'une haute clôture, faite de blocs de pierre et de longs troncs de pins et de chênes à haut couvert.

Ici un homme (Polyphème) avait un repaire, un monstre, que les troupeaux nourrissaient, à part, et avec d'autres ne se mélangeaient pas, mais seulement vivaient, avait une âme injuste.

C'était un monstre géant ; et il ne ressemblait pas à un homme qui mangeait du pain (...).

Alors j'ai ordonné à mes fidèles compagnons de rester au navire, de garder le navire ; et moi (Ulysse), choisissant parmi eux les douze plus courageux, je suis parti (...). «

Ainsi, Homère précède le jésuite et paléontologue Teillhard de Chardin, en ce qui concerne la loi de la complexité et de la conscience, rappelant dans l'usage du pain la noosphère, dont l'être humain fait partie et qui, précisément en vertu de la

connaissance, se sépare de la bête pour entrer dans la phase de maturité de la civilisation.

C'est le cas de figures cyclopéennes comme Polyphème qui, isolé dans sa grotte autosuffisante, ne vit pas en communauté, ne plante pas d'arbres, ne cultive pas la terre, ne coproduit pas de nourriture avec ses semblables.

Il ne boit que du lait cru et mange à l'état naturel, à tel point qu'il dévore les compagnons d'Ulysse encore vivants.

Les choses se complexifient en passant de l'état inanimé, à la vie des plantes, à la vie des animaux, à la vie de l'homme.

De la géosphère, à la biosphère et enfin à la noosphère, une conscience collective des êtres humains, la conscience générée par l'interaction entre les esprits.

« Plus un être est complexe, selon notre échelle de complexité, plus il est centré sur lui-même et pour cette raison il devient plus conscient.

Plus le degré de complexité d'un être vivant est élevé, plus sa conscience est grande ; et vice versa ». (Teillhard de Chardin)

Le pain est présent dans l'encyclopédie populaire pour résumer l'expérience et la sagesse.

Aristote distingue « le pain dur du pain mou » dans la vie et dans la morale.

Dans l'Énéide, Virgile tend la main à celui qui « apporte du pain à ses enfants ».

Dante Alighieri proclame bienheureux ceux qui sont assis à la table où l'on mange le pain des anges.

Cervantès cherche la consolation : « Quand il y a du pain, même la douleur est plus légère ».

Le pain, malgré sa simplicité, est un aliment fondamental et il est présent dans la peinture et dans l'histoire de l'art, de toutes les époques. Il est présent dans le Nouveau Testament dans les peintures du Christ dans la maison de Marthe et de Marie, dans les Noces de Cana, dans la Cène, dans la Cène de Léonard, dans le Miracle de la multiplication des pains et des poissons et dans la transsubstantiation, c'est-à-dire la transformation de la substance du pain et du vin en substances du corps et du sang du Christ.

« Dogma datur christianis, quod in carnem transit panis, et vinum in sanguinem »

Un dogme est donné aux chrétiens : le pain est transformé en chair et le vin en sang. (Thomas d'Aquin)

Le pain est le protagoniste de la toile Cena in Emmaus du Caravage. Le pain est l'image de la vie quotidienne avec le Mangiafagioli di Carracci qui, au seuil de 1600, révèle le menu d'un fermier où le pain est fondamental.

Et encore les natures mortes du XVIIe siècle (en Espagne, ainsi qu'aux Pays-Bas et en Italie), à la suite du Caravage ont donné de la dignité aux aliments, aux produits de la terre et au pain, dont il est une constante, pour sa forme, pour sa valeur symbolique d'aliment par excellence, et élément d'équilibre chromatique pour sa couleur chaude.

Le pain, un élément qui a toujours été présent dans l'art, devient une icône de la réalité, il en est le symbole, il représente la vie elle-même, il représente la capacité de l'homme à penser, à utiliser la nature, à satisfaire ses propres besoins avec intelligence (Déjeuner sur l'herbe de Manet ou le pain de Ferrare de la peinture métaphysique).

Dans le Roma caput mundi, à l'époque d'Auguste, le pain est au centre de la vie quotidienne et on compte plus de trois cents boulangeries, toutes strictement d'école grecque, puisque ce sont les boulangers macédoniens qui ont exporté son art et sa technique.

Les aspects économiques de la sécurité au travail

par R Todd Swinderman / CEO Emeritus, Martin Engineering, Royaume-Uni

La sécurité des convoyeurs n'est pas une tendance moderne engendrée par la réglementation gouvernementale ; c'est une idée de bon sens aussi vieille que la conception du premier convoyeur. À l'ère moderne, la sécurité est un facteur clé pour la protection des travailleurs, la réduction des taux d'assurance et la diminution du coût total d'exploitation. L'installation d'équipements de sécurité se heurte à plusieurs obstacles, dont le plus important est l'utilisation quasi universelle du processus d'appel d'offres.

Lorsque les entreprises achètent en fonction du prix (offre la plus basse), les avantages sont de courte durée et les coûts augmentent généralement avec le temps. En revanche, lorsque les achats sont effectués sur la base du coût le plus bas à long terme (coût du cycle de vie), les avantages continuent généralement de s'accumuler et les coûts diminuent, ce qui se traduit par une économie nette au fil du temps. Un équipement plus sûr et plus fiable est plus facile à entretenir, a une durée de vie plus longue et est moins coûteux à maintenir.

Coûts intagibles

Les organisations qui adoptent la sécurité présentent des avantages significatifs en termes de performance par rapport à la concurrence. La preuve en est la réduction du nombre de blessures et l'augmentation de la productivité, ainsi que des rendements financiers supérieurs à la moyenne du secteur

et des cours des actions plus élevés.

La justification des investissements dans la sécurité est grandement améliorée par la quantification de ce que la plupart des gestionnaires financiers appellent les « coûts intangibles », c'est-à-dire les blessures, la perte de travail, les assurances, le moral, les règlements juridiques, etc. Cependant, les gestionnaires et les comptables ont été formés à penser à la réduction des coûts directs pour justifier les investissements.

Lorsque les convoyeurs ne fonctionnent pas efficacement, ils connaissent des arrêts imprévus, libèrent de grandes quantités de matières fugitives et nécessitent davantage de maintenance. Les pannes d'urgence, le nettoyage des déversements excessifs et la maintenance réactive contribuent tous à rendre le lieu de travail dangereux.

Les équipements plus sûrs et plus fiables sont plus faciles à entretenir, ont une durée de vie plus longue et sont moins coûteux à maintenir.

La sécurité paie

De nombreuses études de cas révélant les relations positives entre la sécurité et la productivité sont étayées par des organisations qui rassemblent des statistiques mondiales sur les accidents et les incidents. La formule simple du retour sur investissement (diviser les économies par le coût) ne tient pas compte des économies potentielles des investissements dans la sécurité. Plusieurs organisations fournissent des statistiques détaillées et régionales sur le coût des accidents.

En l'absence de données historiques spécifiques, les gestionnaires peuvent se tourner vers de nombreuses sources fiables qui fournissent la probabilité d'incidents pouvant être utilisés pour estimer les coûts tangibles et intangibles futurs.

La technique financière utilisée pour comparer les options est appelée analyse de la « valeur actuelle nette » (VAN). La VAN compare différentes options d'investissement dont les coûts et les économies (flux de trésorerie) varient dans le temps, en les actualisant en fonction du coût de l'argent pour l'entreprise. Par exemple, une analyse interne des risques montre qu'une installation compte 30 travailleurs exposés à des dangers liés aux convoyeurs.

La probabilité estimée des différentes catégories d'accidents (mortels, avec arrêt de travail et de premiers secours)

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industry

Ottevanger Milling Engineers is supplier of machines, installations and complete process lines for the compound feed industry and grain processing companies.

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Fane Valley, Ierland | 60tph

est multipliée par le coût de ces accidents pour révéler ce qui pourrait être investi pour réduire de moitié le taux d'incidents.

En supposant que la durée de vie du convoyeur est de 20 ans et que le coût de l'argent (taux d'actualisation) est de cinq pour cent, l'investissement supplémentaire disponible serait d'environ 750 000 $ US de plus en temps de conception pour réaliser l'amélioration de 50 pour cent de la sécurité.

En choisissant l'offre la moins chère pour répondre aux exigences minimales de sécurité, la dépense à court terme finit par coûter beaucoup plus cher sur le cycle de vie de 20 ans.

En dépensant 750 000 dollars de plus pour dépasser les exigences minimales de sécurité et de conception et réduire les taux d'accidents de 50 %, le coût annuel prévu des accidents passe de 140 813 dollars à 70 407 dollars.

Justifié à long terme

Mesurées en dollars d'aujourd'hui - y compris l'investissement supplémentaire de 750 000 $ US - les économies prévues sur une période de 20 ans à un taux de 5 % sont d'environ 1,2 million de dollars en investissant davantage au départ.

Si, après une analyse plus approfondie, les économies s'avèrent moindres - peut-être seulement une réduction de 25 % du coût des accidents - l'investissement initial reste justifié à long terme.

Même si la collecte des données et l'analyse financière demandent un peu plus d'efforts, la VAN prouve en fin de compte que la sécurité est effectivement payante.

EFFICACITÉ DES ÉLÉVATEURS À GODETS

Les élévateurs à godets continus sont largement utilisés dans de nombreuses installations pour le transport de solides en vrac. Bien qu'un élévateur à godets continu bien conçu soit une méthode efficace de transport des matériaux, certains facteurs peuvent dégrader l'efficacité globale d'une pièce d'équipement.

Dans cet article, UniTrak met en évidence quatre signes révélateurs de l'inefficacité des élévateurs à godets et leurs causes potentielles, tout en expliquant que si ces problèmes ne sont pas traités, ils peuvent sérieusement compromettre les performances de votre équipement.

Signe #1: Pertes à l’entrée

Un aspect essentiel, mais souvent négligé, de la conception et du fonctionnement d'un élévateur à godets est la manière dont l'équipement sera alimenté. L'absence de contrôle et de régulation de l'alimentation en matériaux dans l'élévateur peut entraîner des pertes et des dommages aux produits, ainsi qu'une réduction du débit.

Les causes courantes des pertes à l’entrée sont les suivantes

- La distribution du produit dans les godets de l'élévateur n'est pas uniforme. Ce problème se pose souvent lorsque le produit est alimenté à angle droit par rapport à l'élévateur.

- Remplissage excessif des godets. L'alimentation du produit à un rythme trop rapide peut entraîner un remplissage excessif des godets, des déversements et le colmatage de la section d'alimentation de l'élévateur.

- Faire tomber le produit dans l'élévateur d'une hauteur trop importante. Cela peut endommager les particules et provoquer l'attrition.

- Alimenter l'élévateur avant que la vitesse de fonctionnement ne soit atteinte. L'alimentation du produit avant que la vitesse de fonctionnement optimale ne soit atteinte peut entraîner un sous-remplissage des godets.

Signe #2: Vitesse réduite

La réduction de la vitesse de fonctionnement d'un élévateur à godets en continu en dessous du taux conçu ou prévu est souvent une réponse à d'autres problèmes, tels que les problèmes d'alimentation décrits ci-dessus.

La réduction de la vitesse peut également être nécessaire lorsque l'élévateur renverse ou endommage le produit lorsqu'il fonctionne à la vitesse prévue, ou lorsque l'équipement en aval ne peut pas accepter tout le produit de l'élévateur lorsqu'il fonctionne à la vitesse prévue.

Dans tous les cas, la solution consiste à rechercher et à corriger la cause profonde du problème afin que l'élévateur puisse fonctionner à la vitesse pour laquelle il a été conçu.

Signe #3: Rendement réduit

La réduction du rendement peut prendre plusieurs formes. Tout d'abord, la quantité de produit que l'élévateur délivre à l'équipement en aval peut être réduite par des pertes dues à des déversements, à l'impossibilité pour certains produits de sortir des godets, etc.

Deuxièmement, la qualité du produit livré par l'élévateur peut être compromise lors de son passage dans l'équipement. Les deux types de pertes, quantité et/ou qualité, représentent des pertes de rendement.

Dans le premier cas, le traitement des causes de déversement ou de non-déversement des matériaux améliorera la quantité de produits livrés par l'élévateur. Le déversement de matériau peut être une fonction de la conception de l'équipement ainsi que de la procédure d'exploitation.

Par exemple, les élévateurs à godets continus conçus avec des godets qui s'emboîtent, par opposition à ceux qui ne font que se chevaucher, seront toujours plus efficaces pour prévenir les déversements.

En outre, le remplissage excessif des godets, soit en présentant le matériau à l'élévateur à un rythme trop rapide, soit en faisant fonctionner l'élévateur trop lentement, peut entraîner un déversement de matériau.

Dans les deux cas, la solution consiste à effectuer les

Quatre signes indiquant que vous ne tirez pas le meilleur parti de votre système de convoyage

ajustements nécessaires aux taux d'alimentation en matériau et/ ou à la vitesse de fonctionnement pour obtenir un remplissage optimal des godets. Si le produit n'est pas entièrement déchargé des godets de l'élévateur, il est possible d'utiliser des dispositifs d'aide à la décharge, tels que des » frappeurs de godets « , conçus pour déloger le produit des godets de l'élévateur au point de décharge.

En outre, le transport de matières qui sont intrinsèquement collantes et qui ont tendance à adhérer à la surface des godets peut nécessiter l'utilisation de godets à revêtement en téflon ou à surface alvéolée.

La dégradation de la qualité se manifeste souvent par l'attrition ou la casse des particules. La solution dans ce cas est d'utiliser un élévateur conçu pour le transport de produits de haute qualité et capable d'une manipulation douce. Cela permet d'éviter l'attrition ou la casse des particules et de garantir que ce qui entre dans l'élévateur est ce qui en sort.

Signe #4: Temps d’arrêt non planifié

Les temps d'arrêt imprévus de l'équipement dus à une défaillance des pièces peuvent sérieusement éroder l'efficacité opérationnelle d'un élévateur à godets en continu. Bien qu'il soit impossible d'empêcher totalement l'apparition de temps d'arrêt non planifiés, certaines mesures peuvent être prises pour minimiser l'impact de tels événements lorsqu'ils se produisent.

Ces étapes comprennent

- Conservez en permanence un stock de pièces de rechange critiques. Cela permet une récupération rapide en cas d'arrêt non planifié.

- Suivez l'historique des défaillances de vos pièces pour découvrir quelles pièces d'ascenseur sont les plus susceptibles de tomber en panne et lesquelles doivent être stockées.

- Pratiquez la maintenance basée sur l'état. La maintenance de l'ascenseur doit être basée sur son état réel, plutôt que sur un calendrier. Les ascenseurs peuvent également être équipés de dispositifs de surveillance basés sur l'état qui alertent les opérateurs et le personnel de maintenance lorsqu'une condition anormale se développe.

UniTrak fabrique la gamme TipTrak® d'élévateurs à godets en continu. Ces élévateurs sont réputés pour leur grande fiabilité et leur manipulation en douceur.

Pour en savoir plus sur la gamme TipTrak d'ascenseurs à godets continus, visitez le site Web de la société à l'adresse suivante : https://mymag.info/e/1537

Les céréales sont-elles en passe de devenir moins chères ?

Avec de meilleures nouvelles sur le front des cultures, des pressions saisonnières sur les récoltes et la reprise d'au moins certaines exportations à partir des ports de l'Ukraine déchirée par la guerre, le marché à terme du CBOT a vu le blé tomber à son niveau le plus bas depuis le début de l'invasion russe en février, autour de 7,50 USD/boisseau (environ 275 USD/tonne) à un moment donné - plus de 40 pour cent en dessous de son pic de mars. Le marché à terme du blé meunier de Paris a également fortement chuté, passant d'un sommet de 450 euros à 320 euros/ tonne.

par John Buckley

Il faudra un certain temps avant que le marché puisse décider si ces pics étaient une réaction excessive et si les prix peuvent continuer à baisser jusqu'à un niveau proche de la moyenne de ces dernières années (CBOT 4-6 $/bu, Paris bien en dessous de 200 €/tonne). Ces deux marchés ont récemment connu de légères remontées par rapport à leurs niveaux les plus bas et, bien qu'il existe de nombreux facteurs encourageants à énumérer, le marché à terme américain ne permet pas encore d'être optimiste quant aux prix.

Le CBOT, par exemple, indique que le blé se négocie avec une prime de 6 % par rapport aux livraisons actuelles, et ce jusqu'au printemps 2024. Mais la meunerie de Paris indique au moins que les prix seront de 11 à 12 % moins chers d'ici la fin de 2023.

Les premières indications concernant la campagne de commercialisation 2022/23, qui vient de commencer, sont plus prometteuses pour l'offre et les prix. Il est vrai que les stocks de report mondiaux passent d'un point de départ de 276 millions de tonnes à un point final de 267 millions de tonnes.

Toutefois, cela suppose que la consommation se maintienne à ces prix. L'USDA prévoit une baisse de 793 à 789 millions de tonnes par rapport à la saison dernière (et certains analystes sont encore plus bas), et la production mondiale semble avoir besoin d'un ajustement à la hausse également.

Légère hausse des exportations de blé

Malgré tous les gros titres sur la famine céréalière mondiale à la suite des événements en Ukraine, il ne faut pas oublier que les exportations mondiales de blé de la saison passée ont en fait légèrement augmenté (5 millions de tonnes), les récoltes européennes et australiennes plus importantes ayant pesé contre la plus petite récolte nord-américaine depuis quelques années.

Une récolte russe plus faible a également été compensée par une récolte ukrainienne plus importante, cette dernière ayant augmenté ses exportations de manière suffisamment importante au cours de la première moitié de la saison dernière pour que le chiffre final probable pour 2021/22 (même après les arrêts de l'invasion) soit d'environ 18,8 millions de tonnes, soit 2 millions de plus que les 16,9 millions de 2020/21.

Les indicateurs clés du déroulement de la saison 2022/23 dépendent toujours de l'Ukraine, non seulement de la façon dont ses exportations de céréales se déroulent, mais aussi de la façon dont les agriculteurs réagissent, à l'approche des semailles de céréales d'hiver, à l'agitation du marché intérieur - les tensions financières et infrastructurelles que l'invasion et les arrêts portuaires ont provoquées.

Si les exportations peuvent passer des 1,5 à 2 millions de tonnes par mois actuellement prévus, ne serait-ce que partiellement, aux six millions habituels (blé, maïs et autres céréales au total), les agriculteurs ukrainiens pourraient être incités à semer leur blé d'hiver pour la récolte 2023.

Quoi qu'il en soit, leur contribution à l'offre mondiale de blé sera réduite pour l'instant. La récolte de blé de cette année est déjà considérée comme en baisse de plus de 40 %, même si les exportations ukrainiennes de 2022/23 devraient être complétées par une partie du blé de la récolte de 2021 qui se trouve encore dans les silos portuaires et intérieurs.

L'année prochaine, ce tampon ne sera pas là, et la récolte sera probablement beaucoup plus faible que d'habitude à nouveau, il y a donc un écart implicite et important dans l'offre ukrainienne sur la carte à plus long terme aussi.

L'USDA a maintenu la baisse des exportations ukrainiennes de blé pour 2022/23 de 18,8 à 10 millions de tonnes. Même si cela est un peu optimiste, les exportations de la Russie devraient passer de 33 à 42 millions de tonnes au cours de la dernière saison, sur la base d'une estimation de la récolte russe de 88 millions de tonnes (contre 75,2 millions l'année dernière).

Certains analystes russes respectés pensent que la récolte sera bien plus importante que cela - peut-être même jusqu'à 95 millions de tonnes. Bien que le gouvernement russe puisse continuer à intervenir sur le marché des exportations en modifiant les quotas et les droits, il semble avoir la capacité d'augmenter les exportations de 2022/23 de beaucoup plus que les 13 millions de tonnes prévues par l'USDA.

Les prix russes, longtemps un marqueur fiable des coûts mondiaux du blé, ont baissé récemment, les négociants étant conscients qu'une récolte record doit être décalée. Selon les estimations de l'analyste local Sovecon, les exportations de juillet ont plus que doublé pour atteindre environ 2,3 millions de tonnes, soit un record depuis février. Il y a toutefois un bémol. Le temps humide a endommagé les cultures dans certaines régions, réduisant la proportion de blé meunier à 60 % contre 80 % pour la plus petite récolte de l'année dernière.

Les prévisions de récolte du Canada sont également

Au cours des deux derniers mois, les prix des céréales ont connu une baisse significative et très appréciée par les consommateurs.

passées à 35 millions de tonnes ce mois-ci, soit 13 millions de plus que la récolte de l'année dernière, affectée par la sécheresse. L'USDA prévoit une augmentation des exportations de 11 millions de tonnes. Un rebond de près de 4 millions de tonnes de la récolte américaine - sans parler d'une troisième année probable de production et d'exportations australiennes quasi recordrenforce l'image d'un relâchement de l'offre de blé à partir d'une récolte mondiale dépassant probablement largement le pic de 779 millions de tonnes de la saison dernière.

La sécheresse et les vagues de chaleur dans plusieurs États membres ont réduit la récolte probable de l'UE à environ 6 millions de tonnes de moins que l'année dernière. Cependant, comme l'Union européenne tire le meilleur parti de la forte demande internationale de blé et des stocks de report qui peuvent être utilisés pour compléter l'offre, les exportations totales de l'UE devraient augmenter de quelques millions de tonnes (pour atteindre environ 33,5 millions de tonnes).

De plus, en ce qui concerne l'offre, les estimations des récoltes françaises et argentines ont été récemment revues à la baisse en raison de la chaleur et de la sécheresse, tandis que la récolte de l'Inde, qui était autrefois un grand espoir en matière d'exportation, semble avoir été surestimée, les observateurs locaux estimant qu'elle est plus proche des 95 millions de tonnes que des 106 millions de tonnes prévues récemment par l'USDA.

Pourtant, à ce stade, il semble que l'offre d'exportation soit suffisante pour répondre à la demande d'importation prévue qui, selon les estimations de l'USDA, passera de 204,5 millions à un nouveau pic de 208 millions de tonnes.

Blé panifiable américain de qualité supérieure

Autre influence importante, le blé panifiable américain de qualité supérieure (Dark Northern Spring 14% de protéines) a récemment été coté pour une exportation proche entre 396/401 $ par tonne (fob US Gulf terms avant fret).

Ce prix est non seulement inférieur de 110 dollars à son pic de février/mars, mais également inférieur de 11/32 dollars par tonne à celui de l'année dernière à la même époque. Les coûts du DNS devraient rester limités car les États-Unis s'attendent à une récolte exceptionnelle - leurs meilleurs rendements depuis sept ans devraient permettre d'obtenir environ 12,6 millions de tonnes, soit 55 % de plus que l'année dernière (dont la moitié sera exportée). Si l'on ajoute à cela le rebond des grandes récoltes habituelles du Canada et de l'Australie, cela impose une certaine retenue sur les prix dans le secteur du blé alimentaire de qualité en général.

Les importateurs mondiaux de blé se sont réapprovisionnés à mesure que les prix baissaient - les gros acheteurs, dont la Chine, l'Algérie, l'Égypte, le Pakistan et l'Iran, ont récemment acheté quelque 3,5 millions de tonnes et auraient reçu des offres abondantes de fournisseurs tels que la France, la Bulgarie, la Roumanie, la Russie, l'Australie et même l'Ukraine. De plus petits achats ont également été notés à Taïwan, au Japon, en Corée du Sud, en Jordanie, aux Philippines et ailleurs.

Une certaine constitution de stocks est probablement en cours, car les importateurs, grands et petits, effrayés par les prix records du printemps dernier, se couvrent contre une nouvelle détérioration de la situation en Ukraine ou contre un problème météorologique pour les récoltes mondiales restantes de 2022/23.

Bien que la majeure partie de la récolte de blé soit maintenant rassemblée en toute sécurité dans la principale région productrice de l'hémisphère nord (à l'exception des blés de printemps nord-américains récoltés plus tard), les prix pourraient encore être influencés par tout problème survenant dans les cultures de maïs récoltées plus tard.

- Autre nouvelle baissière, le plus grand producteur de blé, la Chine, a fait état d'une récolte légèrement plus importante cette année, affirmant - malgré certains problèmes météorologiques

- avoir obtenu la meilleure qualité depuis des années. Cela pourrait avoir une incidence sur les importations chinoises, qui ont atteint en moyenne près de 10 millions de tonnes ces dernières années et qui sont nécessaires pour compléter la récolte nationale de qualité relativement inférieure.

- Le blé a également subi une certaine pression ce mois-ci en raison de la force du dollar et des craintes de récession qui freinent la consommation mondiale.

La sécheresse et la canicule dans l’UE réduisent l’offre de maïs

À cette époque de l'année, le marché se concentre généralement sur l'état de la très importante récolte américaine, bien que ces dernières semaines, les problèmes météorologiques de l'UE aient eu tendance à retenir tout autant l'attention.

Les marchés s'attendaient à ce que l'USDA reflète la baisse des évaluations des cultures dans son estimation du rendement d'août - la première basée sur des enquêtes réelles sur le terrain. C'est ce qu'il a fait, mais un peu plus que prévu, laissant la récolte en baisse de 3,7 millions de tonnes à 364,7 millions. Cette baisse a été compensée par des estimations plus faibles de l'utilisation des aliments pour animaux et des exportations américaines, mais les stocks de fin de campagne américains restent inférieurs aux prévisions de juillet ou de la saison dernière.

La récolte de l'UE a été encore plus durement touchée, avec une baisse de 8 millions de tonnes (60 millions de tonnes), soit 10 millions de moins que l'année dernière. Cela réduit de 2 millions les exportations de l'UE et ajoute 3 millions à ses importations qui, avec 19 millions de tonnes, la placent devant la Chine, premier importateur de maïs.

L'histoire ne s'arrête pas là, car la France, premier producteur de l'UE, a vu son évaluation des récoltes de maïs « bonnes/ excellentes » s'effondrer de 30 points, pour atteindre 53 % début août, ce qui constitue la pire perspective depuis 2011.

Bien qu'un peu plus pessimiste à l'égard de l'Ukraine et de la Russie, le ministère a tout de même réduit la production mondiale de plus de six millions de tonnes à 1180 millions de tonnes contre 1219 millions l'année dernière.

Avant que le marché ne se rende compte du resserrement de l'offre, les prix avaient suivi une forte tendance à la baisse, jusqu'à ce que les contrats à terme CBOT à proximité touchent

les 5,60 USD/bu, contre 8,27 USD au sommet d'avril. Une grande partie de la vente était le fait de spéculateurs dénouant des investissements peu performants dans le marché haussier antérieur, découragés en outre par les préoccupations économiques générales qui pèsent sur les marchés des matières premières et des actions, ce qui pourrait faire baisser la demande mondiale de viande/alimentation animale et d'énergie (ce qui n'est pas utile pour l'important débouché des États-Unis pour l'éthanol de maïs et se reflète déjà dans un chiffre inférieur pour la consommation américaine d'aliments pour animaux).

La reprise des exportations ukrainiennes pourrait également jouer un rôle plus important dans le récit baissier, en fonction de la manière dont les choses se déroulent après les premières expéditions plus précoces - et plus importantes - que prévu. Le ministre ukrainien de l'agriculture a déclaré que les expéditions de céréales du mois d'août pourraient atteindre 1,5 million de tonnes au total, puis 3,5 millions au fil du temps.

On estime qu'environ 25 millions de tonnes de céréales sont conservées dans les silos portuaires et intérieurs ukrainiens. Pour l'avenir, les perspectives deviennent plus incertaines, de nombreux analystes s'attendant à ce que les semis ukrainiens diminuent à nouveau. Selon l'USDA, la récolte de cette année est tombée à 30 millions de tonnes par rapport au record de 42 millions de tonnes de l'année dernière et les exportations pourraient diminuer de moitié pour atteindre 12,5 millions de tonnes (mais toujours 3,5 millions de plus que prévu en juillet).

Les négociants s'attendaient également à une pression sur les prix due à une récolte brésilienne géante, permettant déjà à ses exportations de juillet de plus que doubler celles du même mois de l'année dernière. L'USDA prévoit que la récolte brésilienne augmentera de 10 millions de tonnes pour atteindre 126 millions de tonnes, soit 39 millions de plus qu'en 2020/21. Sa deuxième récolte, cruciale pour l'exportation, est maintenant bien avancée, ce qui promet une concurrence moins chère pour les fournisseurs américains, notamment pour le plus grand importateur, la Chine (avec qui le Brésil a récemment discuté d'un protocole commercial).

Certains analystes craignent également que la colère de la Chine suite à la visite de Pelosi à Taïwan n'accélère ce

changement. La Chine devrait importer 18 millions de tonnes, soit environ 10 % des exportations mondiales. Depuis le début de la saison, elle a déjà acheté beaucoup moins aux États-Unis qu'à la même époque l'année dernière.

L'USDA prévoit que le prix moyen à la ferme du maïs pour la nouvelle saison aux États-Unis sera de 6,65 $/bu, contre 5,95 $/bu cette année. Les contrats à terme du CBOT prévoient actuellement que les prix américains seront inférieurs d'environ 6 % à ceux de la fin de l'année 2023, mais le marché parisien suggère une baisse de 18 %.

Le soja se redresse en raison des risques météorologiques

Les craintes que les rapports officiels aient sous-estimé le risque d'un temps chaud et sec réduisant les rendements de soja aux États-Unis ont fait grimper les prix à terme du soja au début du mois d'août, bien que l'USDA ait relevé ses prévisions de récolte de 122,6 à 123,3 millions de tonnes (120,7 millions l'année dernière).

Si l'USDA a raison, la saison s'annonce encore exceptionnelle pour l'offre mondiale de soja. Le Brésil devrait porter sa récolte à un nouveau record de 149 millions de tonnes (contre 126 millions), tandis que l'Argentine s'attend à une augmentation de 5 millions de tonnes, soit 51 millions. Avec des récoltes plus importantes dans d'autres pays d'Amérique latine ainsi qu'en Chine, principal consommateur, la production mondiale pourrait atteindre 393 millions de tonnes.

La consommation mondiale de tourteaux de soja devrait augmenter de 4 %, soit environ 10 millions de tonnes, au cours de la nouvelle saison qui débute en octobre, ce qui représente la part du lion de l'augmentation de 12 millions de tonnes de la consommation totale de tourteaux.

En ce qui concerne le soja, la réalisation de cet objectif dépendra fortement de la capacité des importations chinoises de soja à atteindre les 98 millions de tonnes prévues (contre 90 millions en 2021/22) - et, ce qui est tout aussi important, de la provenance de ces importations. La Chine a déjà acheté beaucoup moins aux États-Unis qu'à la même époque l'année dernière et tente de transférer une plus grande partie de son approvisionnement vers d'autres sources.

Elle devrait aussi bientôt permettre l'achat de farine brésilienne ainsi que de soja entier. L'élargissement de la décote sur le tourteau d'Amérique latine, à mesure que la production rebondit après les creux de la saison dernière dus aux conditions météorologiques et que l'affaiblissement de la monnaie brésilienne, le Real, pèse, facilitera les choses. Il en va de même pour la colère de la Chine à propos de la visite de Pelosi à Taïwan.

Malgré l'augmentation attendue de l'offre, le prix moyen à la ferme des haricots aux États-Unis en 2022/23 est toujours considéré comme supérieur à celui de cette saison de plus de 1 USD/boisseau et à celui de 2021/22 de 3,50 USD, soit 33 %. Les contrats à terme montrent que le marché se détend d'environ 7 % jusqu'à la fin de 2023, le prix des farines étant alors inférieur d'environ 15 %.

Une plus grande récolte de colza en perspective

Le marché de l'UE continue de s'attendre à une situation d'offre légèrement moins tendue en 2022/23 si les indicateurs actuels se maintiennent. Des estimations récentes suggèrent un gain potentiel de 8,8 %, à 18,47 millions de tonnes. Alors que la faiblesse des stocks de départ maintient l'offre totale à un niveau relativement bas, on espère que l'assouplissement des restrictions à l'exportation de l'Ukraine pourrait permettre à une plus grande partie de son colza d'arriver en Europe, d'autant plus que ce grand fournisseur n'a pas été en mesure de maintenir ses taux de trituration intérieurs normaux.

Le principal producteur, le Canada, continue de s'attendre à une forte reprise de la récolte dans un contexte météorologique peu menaçant. Bien que le démarrage lent des semis de cette année signifie une récolte plus tardive qu'à l'accoutumée, ce qui rendra le marché attentif aux problèmes météorologiques jusqu'à ce que le canola soit en sécurité dans les silos, les prix à terme de Winnipeg sont récemment tombés à leur plus bas niveau depuis juin de l'année dernière.

Les prix à terme de Paris ont atteint des niveaux similaires à l'approche de la récolte européenne. Commercialisant toujours une récolte record de 6,35 millions de tonnes pour 2021/22, l'Australie s'attend à une récolte similaire pour 2022/23. Avec les meilleures récoltes russes et ukrainiennes (pour cette année au moins), cela contribue à faire passer la récolte mondiale à 82,5 millions de tonnes, soit 10 millions de plus que la saison dernière. Alors que les stocks de report mondiaux de la saison dernière sont les plus bas depuis de nombreuses années, cela devrait avoir une incidence sur l'offre et les coûts.

En revanche, la production mondiale de tournesol devrait chuter de 11 % pour atteindre environ 51 millions de tonnes, les petites récoltes en Ukraine et en Europe n'ayant été que partiellement compensées par une plus grande récolte en Russie.

Toutefois, les stocks de la saison dernière, en particulier en Ukraine, peuvent compléter l'offre dans une certaine mesure, de sorte que l'offre de broyat et de farine solaire pourrait encore augmenter.

Berte Qvarn

Le choix naturel

par Jenny Dal Zotto, Product Management & Marketing Oats

Berte Qvarn, en Suède, moud le blé et le seigle depuis 450 ans. Lorsque le plus grand producteur de lait d'avoine au monde a contacté Berte Qvarn pour qu'il transforme l'avoine pour lui, il était clair dès le premier jour que Bühler allait concevoir, construire et soutenir l'exploitation de l'usine.

Aujourd'hui, l'entreprise familiale exploite l'une des usines de transformation de l'avoine les plus modernes au monde - un témoignage du renouveau de l'avoine en tant que superaliment sain et nutritif, et parfaitement en phase avec les objectifs de durabilité clairvoyants de l'entreprise.

Pour en savoir plus sur Berte Qvarn, n'oubliez pas de scanner ce QR Code ou de visiter : www.buhlergroup.com/oat

Le regard d'Helena Stenström se promène sur le siège de la meunerie Berte Qvarn à Slöinge, situé entre Malmö et Göteborg, dans le sud de la Suède. Sur la droite, à côté de la rivière Suseån, se dresse le pittoresque bâtiment en briques où sa famille a commencé à moudre le blé il y a seulement 14 générations.

L'ancienne centrale hydroélectrique témoigne de leur volonté de durabilité et sera bientôt modernisée pour fournir jusqu'à 40 % des besoins énergétiques des opérations de meunerie. À sa gauche se dresse le moulin à blé moderne avec ses silos de stockage, où la plus ancienne entreprise familiale de Suède traite 70 000 tonnes de blé par an. À l'extrême gauche, légèrement surélevée, l'usine ultramoderne de traitement de l'avoine attire son attention.

« Ces trois bâtiments racontent l'histoire de notre entreprise en quelques mots. L'entreprise stable, et le savoir en matière de mouture du blé qui a été transmis de génération en génération. Et puis il y a l'usine de transformation de l'avoine, qui n'a même pas deux ans, qui nous permet d'ajouter un autre produit à notre gamme,

d'accroître notre expertise et, enfin et surtout, de faire un grand pas vers la réalisation de nos objectifs de durabilité, à savoir réduire notre empreinte de 50 % d'ici 2030 », explique-t-elle.

Helena Stenström est responsable du développement durable du groupe Berte, qui comprend une entreprise de crème glacée détenant une part de marché de 20 % en Suède, une ferme biologique comptant 240 vaches et autant de veaux, et Berte Qvarn, la branche meunerie.

Une croissance saine et durable Alors pourquoi Berte Qvarn a-t-elle ajouté l'avoine au menu ? « En tant qu'entreprise familiale, nous considérons qu'il est de notre devoir de prendre en compte le bien-être des prochaines générations dans toutes nos décisions commerciales. Nous travaillons sur un projet avec des agriculteurs locaux intitulé « Vers une ferme diversifiée et sans fossile ». Il est axé sur l'amélioration de chaque étape du parcours du grain, de la ferme à la table », explique Mme Stenström.

« L'avoine joue un rôle essentiel dans cet écosystème en termes de rotation des cultures et apporte des nutriments précieux au sol. C'est une céréale très populaire, cultivée localement en Scandinavie, et elle offre un niveau élevé d'antioxydants, de fibres, de vitamines et de minéraux essentiels. »

En plus de ses nombreux avantages pour la santé et l'environnement, il n'y a jamais eu de meilleur moment pour investir dans l'avoine. Le marché de l'avoine a connu une croissance rapide pendant la pandémie, car la demande des consommateurs pour des aliments sains est montée en flèche au cours des deux dernières années.

Selon le fournisseur d'études industrielles The Insight Partners, le marché mondial de l'avoine devrait atteindre jusqu'à 10 milliards de dollars US d'ici 2028, contre environ 7,8 milliards de dollars US en 2021.

Un petit coup de pouce

Naturellement,

Berte Qvarn avait l'avoine en ligne de mire depuis un certain temps, et comme souvent dans la vie, il a suffi d'un petit

coup de pouce dans la bonne direction pour que l'idée devienne réalité : Oatly, le plus grand producteur mondial de lait d'avoine, leur a demandé de devenir leur fournisseur.

Tomas Wennerholm, responsable de l'approvisionnement mondial en avoine chez Oatly, se souvient de la facilité avec laquelle les discussions se sont déroulées. « Lorsque deux entreprises partagent les mêmes valeurs et la même vision, elles construisent un partenariat plutôt que de négocier un accord commercial. Nous avons choisi Berte Qvarn en raison de sa relation étroite avec les agriculteurs locaux et de sa réputation de partenaire fiable dans le traitement des céréales.

Le fait que Berte Qvarn obtienne toute son avoine auprès d'agriculteurs situés dans un rayon de 100 kilomètres de son siège a été un facteur décisif, car cela correspond parfaitement à nos objectifs de durabilité. » Lorsque le partenariat a été conclu et que l'encre était sèche en 2019, le temps était compté.

Oatly est une entreprise à croissance rapide, qui approvisionne les grands stocks de détail sur tous les continents et est le fournisseur privilégié du géant mondial de la chaîne de café, Starbucks. La date des premières livraisons à l'usine de transformation d'Oatly à Malmö,

à 150 kilomètres au sud de Slöinge, a été fixée à février 2021.

Une volonté de se développer

C'est là que Magnus Lindblom, meunier de blé devenu meunier d'avoine chez Berte Qvarn, entre en jeu. « Dès que j'ai appris la décision de se lancer dans la transformation de l'avoine, j'ai tout de suite adhéré au projet et je me suis porté volontaire pour suivre une formation de meunier d'avoine après 20 ans dans la mouture du blé.

« Je suis fier de travailler pour Berte Qvarn et de pouvoir contribuer à un avenir plus durable. Ajouter l'avoine à notre portefeuille était un choix naturel pour moi, et je devais saisir cette chance. Non seulement parce que je suis convaincu des nombreux avantages de l'avoine, mais aussi pour élargir mon horizon et ajouter de nouvelles compétences à mon propre portefeuille », dit-il.

« Heureusement, nous avons un partenaire très expérimenté et engagé à nos côtés avec Bühler, qui a déjà construit et équipé le moulin à blé avec sa technologie de pointe, de sorte que la transition s'est faite sans heurts pour nous tous à Berte Qvarn. »

18 mois après s'être porté volontaire pour suivre une formation de meunier d'avoine, Magnus Lindblom se tient dans l'une des installations de transformation de l'avoine les plus modernes au monde et vérifie les paramètres du processus sur sa tablette.

« Notre capacité d'admission est de 90 tonnes par heure, et notre rendement est d'environ 50 tonnes de produit fini par heure. Le MES (Manufacturing Execution System) de Mercury nous fournit tous les détails pertinents du processus du bout des doigts.

« C'est un niveau d'efficacité incroyable si on le compare à l'époque où un meunier devait constamment se promener dans le moulin et vérifier les paramètres manuellement », explique-t-il.

Avec son collègue, M. Lindblom fait fonctionner l'ensemble de l'usine en deux équipes de douze heures chacune. Grâce à ce haut niveau d'automatisation et au travail en équipes plus longues, il dispose de quatre jours par semaine pour profiter de sa famille - un

Innovation of Rice Flour Processing by Wet Milling Process, through Compact Platform

MAXX Series, a unique compact platform processing solution designed to process rice into native flour by wet-milling method which gives a better-quality healthy food over other flour making processes, resulting in longer-lasting, finest, and best quality rice flour

Time to rethink the best Brown Rice Flour through wet milling method technology

Brown rice has more fiber and a higher amount of many micronutrients, making it one of the healthiest gluten-free grains around

We serve the by-order brown rice flour production service starting with only 20 tons of MOQ.

autre avantage clé d'un fonctionnement ultramoderne, et un exemple de l'avenir du travail que de nombreuses entreprises conçoivent pour attirer et retenir des employés hautement qualifiés sur un marché de l'emploi compétitif.

Objectifs

communs

Thomas Höhndorf, Area Sales Manager chez Bühler, a été impliqué dans ce projet depuis la première réunion jusqu'au démarrage de l'usine en 2020. Il souligne que la volonté d'innovation et l'engagement de Berte Qvarn en faveur de la plus haute qualité sont des facteurs clés de la réussite du projet.

« Dès le premier jour, nous savions que nous avions un calendrier serré. Mais grâce à notre relation de longue date dans le domaine de la mouture du blé et à la confiance de Berte Qvarn dans nos solutions pour le traitement de l'avoine, nous avons tiré dans la même direction dès le départ avec l'objectif clair de livrer le meilleur produit possible à Oatly. »

Bühler a fourni à Berte Qvarn l'ensemble de la chaîne de valeur, de la réception au nettoyage, au décorticage et au séchage. « La dernière génération de trieuses optiques garantit la plus haute sécurité alimentaire en réduisant la contamination croisée avec d'autres variétés de grains, la décoloration, les taches subtiles et divers corps étrangers », ajoute Höhndorf.

C'est après le processus de séchage que l'avoine est transportée dans les camions jaunes Berte Qvarn jusqu'à Oatly à Malmö, où les touches finales seront apportées pour produire le lait d'avoine de renommée mondiale.

Exploiter le potentiel inutilisé

Tous les meuniers du monde savent qu'il est toujours possible d'accroître l'efficacité et le rendement, même dans les usines les mieux gérées. Magnus Lindblom est convaincu qu'une formation continue et un service client digne de cette usine moderne sont essentiels pour atteindre le niveau supérieur. « Un équipement de

pointe nécessite un contrat de service de pointe. Le soutien continu de Bühler et les formations régulières que nous recevons sont indispensables pour tirer le meilleur parti de notre installation. »

La numérisation a depuis longtemps fait son chemin dans le secteur du fraisage, et Lindblom et son équipe sont prêts à saisir les opportunités qu'elle offre. « Nous étudions actuellement les nombreuses possibilités de la plateforme cloud Bühler Insights de Bühler. Notre objectif est de collecter encore plus de données à partir de nos processus et de transformer ces connaissances en actions pour augmenter notre rendement et réduire les pertes alimentaires.

« En fin de compte, nous avons la responsabilité, en tant que transformateurs d'aliments, d'utiliser les ressources de notre planète aussi efficacement que possible et de créer des chaînes de valeur alimentaires durables pour les générations futures », déclare-t-il alors qu'il se dirige vers le moulin pour prélever un échantillon pour le contrôle de la qualité. Après tout, l'expérience d'un meunier sera toujours un atout essentiel pour gérer avec succès un moulin.

Poursuivre l’histoire du succès Avec une histoire aussi riche, une volonté de créer des chaînes de valeur plus durables, du sol à l'étalage, et une véritable appréciation de ses employés, la question est de savoir où la route va mener Berte Qvarn ? Pour Helena Stenström, l'avoine va poursuivre sa marche victorieuse, et à juste titre. « Ici, en Scandinavie, on trouve de l'avoine partout, il est naturel d'utiliser des cosmétiques à base d'avoine par exemple. Nous constatons que les gens du monde entier sont devenus plus conscients de ce qu'ils consomment et mettent l'accent sur les produits régionaux et durables qui apportent des bienfaits pour la santé.

« C'est pourquoi nous sommes prêts à augmenter notre production et à faire notre part pour faciliter le retour de l'avoine dans les rayons des supermarchés du monde entier. »

Étude de cas

Ocrim-FBC

De nouveaux succès pour l’offre de services de fin de ligne de la société

Il y a tout juste un an, Ocrim a fait état du succès de son Ocrim-FBC, l'un des départements phares de la société, qui a été créé lorsque la société a acheté FBC, une entreprise établie de longue date et basée à Medesano (Parme, Italie).

Un an plus tard, l'entreprise est heureuse d'annoncer que le succès se poursuit, ce qui l'incite à faire des choix toujours plus innovants, répondant aux demandes et aux besoins de tous ses clients, qu'ils soient nouveaux ou de longue date.

Le sujet de Harinero Sula au Honduras est revenu sur le devant de la scène, puisque la construction de la deuxième ligne de palettisation a été menée à bien. Pour ce faire, les experts d'Ocrim ont dû concevoir des solutions sur mesure très précises, afin de répondre à la complexité des exigences du client.

La deuxième ligne comprend deux robots travaillant côte

à côte pour recevoir des sacs en vrac de 50 et 100 livres à partir d'un seul convoyeur aérien (préexistant). Les différents sacs sont ensuite acheminés vers la ligne dédiée, en fonction du poids lu par une trieuse pondérale.

La palettisation simultanée et l'utilisation d'une seule bobineuse permettent de réaliser de grandes économies en termes de coûts et d'espace, et présentent également de grands avantages en termes de maintenance. La flexibilité considérable du processus de production permet aux lignes de travailler à pleine capacité, comme le client l'a demandé.

Très inventif et polyvalent

Du Honduras, revenons à l'Europe, et plus précisément aux Moulins Advens à Strasbourg, en France. Pour eux, Ocrim

The line at Les Moulins Advens

a conçu et réalisé une ligne de palettisation très inventive et polyvalente pour la production de sacs de farine de 10 et 25 kg.

Grâce à un dialogue continu et positif avec le client, l'entreprise a pu développer des solutions personnalisées et très innovantes en termes d'ingénierie, de technologie et d'esthétique.

La ligne se compose d'un robot qui prend les sacs contenant de la poudre fine (farine) et les place à l'intérieur d'une machine avec un chariot compacteur palettiseur, qui les presse et les dispose sur la palette.

La combinaison robot-empileur a été spécialement conçue et construite pour augmenter la cadence de production et la qualité globale de la palette complète. En outre, un détecteur de métaux spécial a été placé sur la ligne d'entrée pour vérifier la présence d'éventuelles pièces métalliques à l'intérieur du sac, ainsi qu'une trieuse pondérale pour vérifier si le sac respecte les limites de poids fixées par le client, avec rejet automatique des sacs non conformes.

Deux exemples de réussite

L'équipe Ocrim est fière de relayer ces deux réussites de projets réalisés à l'entière satisfaction des clients : un client de longue date (Harinero Sula) et un nouveau client (Les Moulins Advens).

Il ne s'agit que de « deux exemples », car le département Ocrim-FBC a réalisé et réalise actuellement de nombreux projets différents, avec des conceptions adaptées aux besoins des clients.

Tous ces succès et l'augmentation de la demande de systèmes de fin de ligne Ocrim-FBC ont incité le département Marketing/Communication de l'entreprise à

L'Ocrim-FBC est considéré comme l'important maillon final d'une chaîne d'approvisionnement industrielle déjà bien intégrée, où chaque processus est réalisé en interne, ce qui garantit que les produits de qualité de l'entreprise sont entièrement traçables, contrôlés et certifiés.

Pour lire la brochure spéciale du département Ocrim-FBC, visitez son site web à l'adresse suivante : https://www.ocrim.com/inglese/prodotti_en.html

ÉVÉNEMENTS

2022 September 7-9

VICTAM and Animal Health and Nutrition Asia 2022 Bangkok, Thailand

https://victamasia.com 13-15

SPACE 2022 Rennes, France https://uk.space.fr 15-18

Mill Tech Istanbul 2022 Istanbul, Turkey https://milltechistanbul.com

2022 Ocotbre 5-6

Poultry Africa Kigali, Rwanda www.poultryafricaevent.com 12-13

JTIC 2022 Dijon, France www.jtic.eu 12-14

Vietstock 2022 Ho Chi Minh City, Vietnam www.vietstock.org

Vietstock Expo & Forum 2022 aura lieu du 12 au 14 octobre 2022, au Saigon Exhibition & Convention Center (SECC), à Ho Chi Minh Ville, au Vietnam.

Premier salon international de l'alimentation animale, du bétail et de la viande du Vietnam, l'exposition est prête à couvrir toutes les dernières tendances, technologies et solutions.

Accueilli par le département de la production animale (MARD) et soutenu par l'Association d'élevage du Viêt Nam (AHAV) et l'Association vietnamienne d'élevage de ruminants (VINARUHA), Vietstock 2022 est une plateforme commerciale idéale pour la communauté de l'alimentation animale et du bétail.

Environ 150 à 200 sociétés exposantes de l'étranger et du Vietnam seront également présentes, avec des exposants de premier plan tels que Famsun, Big Dutchman, De Heus, Thuan Nhat, Provimi, AB Agri, Buhler, Lucta, Stolz Asia, Amandus, Pericoli, CPM, Nabel Asia, R.E.P Bio, et bien d'autres.

Le pavillon de la valorisation énergétique des déchets est une nouveauté cette année à Vietstock Expo. Il met l'accent sur les technologies de biogaz et de biomasse appliquées aux secteurs de l'agriculture et de l'élevage, conformément à la stratégie de développement durable du pays.

25-28

32nd IAOM MEA Annual Conference & Expo

Zanzibar, Tanzania https://www.iaom-mea.com 2022 Novembre

9-11

AFIA Equipment Manufacturers Conference 2022 St. Petersburg, Florida, USA www.afia.org

9-11

Ildex Indonesia 2022 Jakarta, Indonesia www.ildex-indonesia.com

15-18

EuroTier 2022 Hannover, Germany www.eurotier.com 2023 Janvier

19-20

IFF Insect Revolution Conference Online www.iff-braunschweig.de

22-27

IPPE 2022 Atlanta, USA www.ippexpo.org

L'e space d'exposition dépasse les 500 000 pieds carrés avec plus de 940 exposants

L'International Production & Processing Expo (IPPE) 2023 a dépassé les 500 000 pieds carrés d'espace d'exposition et compte plus de 940 exposants, à six mois de l'Expo. Composée de trois salons intégrés - l'International Poultry Expo, l'International Feed Expo et l'International Meat Expo - l'IPPE est le plus grand salon annuel mondial de la volaille et des œufs, de la viande et de l'alimentation animale. Elle est parrainée par l'US Poultry & Egg Association (USPOULTRY), l'American Feed Industry Association (AFIA) et le North American Meat Institute (NAMI). Nous sommes ravis de nous réunir à nouveau, en personne, pour l'IPPE 2023 », font remarquer les organisateurs du salon. 'Nous sommes encouragés par la forte participation de nos exposants, car elle démontre qu'ils sont enthousiastes à l'idée de présenter les dernières technologies et les derniers services qui continueront à faire avancer le secteur. »

L'IPPE se tiendra du mardi au jeudi, du 24 au 26 janvier 2023, au Georgia World Congress Center à Atlanta, aux États-Unis. L'exposition présentera les technologies, équipements et services les plus récents utilisés dans la production et la transformation des aliments pour animaux, de la viande et des produits à base de volaille et d'œufs.

Combinant l'expertise de l'AFIA, du NAMI et de l'USPOULTRY, l'IPPE proposera également des programmes éducatifs dynamiques axés sur les derniers problèmes du secteur.

La santé et la sécurité de tous ceux qui participent à l'IPPE sont une priorité absolue. Des mises à jour concernant les protocoles de sécurité et de santé appropriés seront fournies à toutes les parties prenantes en fonction de la situation. L'inscription des participants débutera le 3 octobre 2022.

31-4

31st Annual Practical Short Course on Feeds and Petfood Extrusion Texas, USA https://mymag.info/e/1477

2023 Février 25-28

GEAPS Exchange 2023 Kansas City, Missouri, USA www.geapsexchange.com 21-23

Animal Health, Nutrition and Technology Europe 2022 London, UK www.kisacoresearch.com 2023 Mars 10-12

IDMA and Victam EMEA 2022 Istanbul, Turkey https://idmavictam.com 26-29

GEAPS Exchange 2022 Kansas City, Missouri, USA https://geapsexchange.com 2023 Avril 17-21

127th Annual IAOM Conference and Expo Minneapolis, Minnesota, USA www.iaom.org/annualmeeting 25-29

Agrishow 2022 Sao Paulo, Brazil www.agrishow.com.br 2023 Mai 1-3

PIX AMC 2022 Gold Coast, Australia www.pixamc.com.au 2-6

126th Annual IAOM Conference and Expo Richmond, Virginia, USA https://www.iaom.org/event/126th-annualiaom-conference-expo/ 3-6

IPACK-IMA 2022 Milan, Italy www.ipackima.com 19-22

IAOM Eurasia 2022 Istanbul, Turkey https://www.iaom.org/event/iaom-eurasiaregion-conference-expo/ 25-27

Agritechnica Asia 2022 Bangkok, Thailand www.agritechnica-asia.com 31-2

VIV Europe 2022 Utrecht, The Netherlands www.viveurope.nl

Le salon français célèbre son

35e anniversaire avec une édition plus forte que jamais

Frappées par la pandémie de Covid 19 depuis deux ans, les visites en personne de l'Expo ont été annulées en 2020, pour revenir en 2021 dans des conditions adaptées aux mesures de sécurité sanitaire.

C'est pourquoi, pour son 35e anniversaire, le SPACE a l'ambition de rendre sa prochaine édition plus forte que jamais.

Il cherche à relever les défis des éleveurs, à rassembler tous les différents secteurs de la production animale dans une approche tournée vers l'avenir et, grâce aux développements et aux innovations de pointe présentés par les exposants, à montrer aux visiteurs ce qu'est réellement l'industrie de l'élevage aujourd'hui.

Les agriculteurs sont confrontés à de nombreux défis C'est un secteur en perpétuelle mutation, à l'écoute des citoyens

et des consommateurs, qui met tout en œuvre pour répondre aux exigences sociétales tant au niveau des pratiques d'élevage que de leur impact sur le climat mondial.

Ces changements interviennent dans un contexte rendu encore plus complexe par le conflit en Ukraine, les conditions climatiques alarmantes dues à la sécheresse, la crise de la grippe aviaire, la flambée des coûts des matières premières et l'importance des dépenses en énergie, engrais et aliments pour animaux.

Dans un climat général aussi instable, la souveraineté alimentaire est devenue une préoccupation majeure. Lors de la crise du Covid, les acteurs du secteur agricole ont démontré leur force en assurant le fonctionnement de la chaîne alimentaire pour les citoyens. Actuellement, les agriculteurs sont à nouveau confrontés à de nombreux défis, certaines régions du monde étant confrontées à des risques de famine et de pénurie.

L'initiative FARM, soutenue par l'Union européenne et la France, est une réponse au défi de la sécurité alimentaire.

Son objectif est d'encourager le secteur agricole à produire suffisamment pour soutenir les relations commerciales et l'aide alimentaire d'urgence dans les semaines à venir, sans perdre de vue que la production alimentaire locale est une priorité.

Le caractère impérieux de ce défi s'inscrit dans un contexte plus large, dans lequel les questions climatiques exigent une action immédiate. La loi sur le climat comporte une obligation juridiquement contraignante en vertu de laquelle l'Union européenne doit atteindre la neutralité climatique d'ici 2050.

L'objectif consiste à réduire d'au moins 55 % les émissions de gaz à effet de serre d'ici à 2030. N'oubliez pas que le secteur agricole est responsable de 19 % des émissions actuelles.

C'est ce que l'Espace pour l'avenir, situé dans le hall 4, démontrera en illustrant le sujet : L'élevage et le climat : réduire l'impact. Des présentations de solutions techniques, des tables rondes quotidiennes, des témoignages d'éleveurs et des vidéos à la ferme informeront les visiteurs de SPACE Expo et les aideront à développer des idées sur ces sujets.

C'est donc une Expo résolument tournée vers l'avenir qui se dessine actuellement pour le mois de septembre. Dans cet état d'esprit, ses organisateurs souhaitent renforcer cette dynamique en donnant la parole aux jeunes inscrits dans des programmes de

formation agricole.

Coordonnée conjointement par un réseau d'établissements d'enseignement agricole publics et privés, dont les MFR (écoles rurales d'agriculture), cette initiative vise à mettre en lumière les jeunes qui feront l'agriculture de demain, en leur donnant l'occasion de partager leur passion, leurs attentes et leur vision de l'avenir.

Actuellement en cours d'organisation, le programme devrait prendre la forme d'ateliers au cours desquels les jeunes rencontreront des représentants du monde de l'entreprise, des organismes de services de remplacement, des coopératives d'utilisation de matériel agricole, des entrepreneurs de travaux agricoles, etc.

Ces forums leur permettront d'exprimer leur vision du métier qu'ils envisagent d'exercer, qu'il s'agisse d'éleveur, d'employé, de technicien, d'agent commercial, de machiniste agricole, etc.

Le même nombre complet d’exposants

Près de 1100 exposants sont inscrits pour participer à cette prochaine édition, dont 185 nouveaux et 318 venant de pays hors de France.

Cette année, la filière avicole occupera les halls 10A et 10B, tandis que la nutrition animale sera bien représentée dans les halls 9 et 5. Le secteur des énergies occupera la moitié du hall 4, et les espaces start-up Agretic et Village by CA occuperont chacun 100 m2. Les entreprises des filières porcine et bovine sont également nombreuses à s'inscrire. Et près de 200 stands présenteront du matériel dans l'espace extérieur.

L’attention internationale reste forte

Malgré le climat de crise sanitaire mondiale, les visiteurs internationaux ont retrouvé le chemin du salon pour son édition 2021. Pour cette 36ème édition, les organisateurs espèrent retrouver cette même dynamique des années précédentes, mais

avec une fréquentation internationale encore plus importante. Le SPACE est l'un des salons les plus notables au monde pour l'industrie de l'élevage et un événement clé pour les professionnels qui en font partie. Malgré des conditions de voyage compliquées en raison de la pandémie, qui a continué à sévir jusqu'en septembre 2021, près de 5000 visiteurs internationaux de 96 pays se sont présentés à la dernière édition.

Dans un contexte mondial encore secoué par la crise sanitaire imprévisible que nous avons tous connue, conjugué à un climat géopolitique troublant, notamment en raison du conflit en Ukraine et des conséquences économiques qui en découlent, il est bien difficile de mesurer ce que sera la fréquentation étrangère en septembre prochain.

Cependant, les organisateurs ont déjà reçu de nombreuses demandes de visiteurs internationaux concernant le calendrier des événements SPACE 2022, ce qui laisse présager une forte fréquentation en septembre et des perspectives optimistes.

Innov’SPACE

Le concours Innov'Space est ce qui fait du SPACE le principal

événement pour l'innovation dans tous les secteurs de l'élevage. Depuis plus de 25 ans, ces prix sont un véritable label de qualité pour l'industrie.

Ils démontrent à quel point nos secteurs sont efficaces, innovants et toujours tournés vers l'avenir. Chaque année, les exposants montrent un grand intérêt pour ces prix, les reconnaissant comme un avantage commercial majeur qui met en valeur l'expertise qu'ils investissent au nom des éleveurs. 83 % des exposants affirment que le SPACE est le lieu idéal pour présenter leurs innovations.

En 2021, 35 produits, services et équipements ont été récompensés par le jury d'experts. Deux des lauréats ont pris le micro pour parler de l'impact d'Innov'Space à l'Espace Podcast de l'Expo.

Digital

Le vendredi de l'édition 2021, le SPACE est devenu entièrement virtuel pour tenir compte du passage à un événement plus court de trois jours. Cette stratégie visait principalement à maintenir des liens forts entre les exposants et le public international du salon grâce à des outils numériques spécialement développés pour l'occasion.

Ainsi, le comité d'organisation du SPACE peut désormais proposer des informations et des services tout au long de l'année, sans avoir à leur consacrer une journée spécifique. Ces outils offrent de nombreux contenus et fonctionnalités : une plateforme de prise de rendez-vous B2B, une marketplace, des webinaires, des podcasts, des programmes de web TV, le palmarès Innov'Space, des fiches produits, une carte interactive, le programme des conférences et des présentations animales, etc.

Le portail web digital.space.fr et l'application mobile app.space. fr seront bientôt disponibles pour aider les utilisateurs à préparer leur visite de l'Expo. Ces interfaces seront encore enrichies de nouvelles fonctionnalités pour les rendre encore plus faciles à utiliser.

Les podcasts SPACE La voix de l'agriculture et les reportages vidéo SPACE TV by Web-agri seront également disponibles toute l'année depuis ces outils numériques.

L’aquaculture est sur la liste Depuis plusieurs années, le SPACE accueille des conférences sur l'aquaculture. Fort de ce premier succès, le SPACE entend désormais être un événement incontournable pour les entreprises françaises et internationales de ce secteur en pleine expansion.

Chaque année, plus de 80 entreprises du secteur aquacole viennent exposer au SPACE : alimentation et nutrition animale, matériel d'élevage, conseil, recherche, génétique, etc.

Ce secteur en plein essor attire l'attention des visiteurs du SPACE : 26 % des visiteurs français et 50 % des visiteurs internationaux ont un intérêt pour l'aquaculture (source : ADquation 2019). 10% des visiteurs internationaux en 2021 avaient un emploi dans ce secteur.

Dans cette optique, nous avons ajouté plusieurs fonctionnalités à l'Expo pour mettre en avant le secteur de l'aquaculture. Nous avons créé un guide d'itinéraire, facilité visuellement l'identification des stands et organisé deux conférences (d'une demi-journée chacune) fixées au 13 septembre.

Conférences

Le programme de la conférence sera, cette année encore, complet et varié si l'on en croit les réservations de chambres. L'étendue des sujets abordés fait du SPACE un lieu de rencontre absolument unique pour le secteur de l'élevage.

Présentations animales

As of last year, the programme of livestock animal pComme l'année dernière, le programme des présentations et concours d'animaux de rente se déroule sur trois jours. Le mardi est principalement consacré aux races bovines, notamment avec le Challenge national Blond d'Aquitaine. Le mercredi, la race laitière Jersey sera à l'honneur avec son concours national.

En plus des concours, les responsables de la race prévoient un événement international en accueillant le Forum européen de la Jersiaise et les membres du Bureau mondial du bétail de la Jersiaise.

Le jeudi, une grande partie de la journée sera consacrée au concours Prim'Holstein Atlantique. L'événement comprendra également 10 concours interrégionaux, des présentations de races et la vente aux enchères multiraces Genomic Elite. 550 bovins de 13 races différentes offriront un spectacle continu dans le ring principal pendant les trois jours de l'Expo.

Les visiteurs auront également l'occasion de voir 200 animaux de 11 races ovines et caprines, la race Ile de France étant présentée lors d'un concours national le mardi.

Forum mondial des affaires

Malgré le climat de crise sanitaire mondiale, les visiteurs internationaux ont retrouvé le chemin du salon pour son édition 2021. Pour cette 36e édition, nous espérons retrouver cette même dynamique des années précédentes, mais avec une fréquentation internationale encore plus importante.

Un événement incontournable pour la planète élevage

Malgré les conditions de voyage compliquées dues à la pandémie de Covid 19, qui a continué à sévir jusqu'en septembre 2021, près de 5000 visiteurs internationaux

ÉVÉNEMENTS

de 96 pays se sont présentés à la dernière édition. Plus que jamais, l'Expo a démontré sa capacité à attirer les professionnels de l'élevage.

Des origines diverses

Pourquoi SPACE est-il un événement aussi solide ? Parce que, outre les origines diverses de ses participants, son programme unique répond véritablement aux exigences des professionnels du secteur. Et ses visiteurs internationaux venus d'horizons divers en témoignent.

C'est ce qui fait la rareté du SPACE et un véritable atout pour les exposants qui ont l'opportunité de rencontrer les prospects et les clients qui les aideront à développer leurs exportations.

A bientôt en France

Le comité d'organisation de SPACE se réjouit de vous voir à SPACE 2022, du 13 au 15 septembre au parc des expositions de Rennes, en France.

Milling and Grain sera également présent, alors n'oubliez pas d'envoyer un courriel à tutit@perendale.co.uk pour prendre rendez-vous !

What is The Market Place

The Market Place is a collaboration between Milling and Grain magazine and our sister titles, The International Milling Directory and The Global Miller.

The Market Place aims to connect the print and the digital world, bringing more content that will be of interest, as well as direct links to the content that you want to see.

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Amino

Evonik

Behn + Bates +49 251 9796 252 www.behnbates.com PROFILE: mymag.info/e/1143

Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com PROFILE: mymag.info/e/587

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr PROFILE: mymag.info/e/635

Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be PROFILE: mymag.info/e/1085

Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com PROFILE: mymag.info/e/650

Bruks Siwertell AB +46 4285880 www.bruks-siwertell.com PROFILE: mymag.info/e/931

Symaga +34 926640475 www.symaga.com PROFILE: mymag.info/e/654

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com PROFILE: mymag.info/e/652

The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com PROFILE: mymag.info/e/597

TSC Silos +31 543 473979 www.tsc-silos.com PROFILE: mymag.info/e/656

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

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Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com PROFILE: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG +49 6441 62031 www.vibronet.com PROFILE: mymag.info/e/663

Colour sorters

Bühler A G +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Cimbria Srl +39 0542 361423 www.cimbria.com PROFILE: mymag.info/e/592

Maxtex Trading Group Co. Ltd. +66 29488281 www.maxtex.net

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Computer software

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com

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Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

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Consergra s.l +34 938 772207 www.consergra.com

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FrigorTec GmbH +49 7520 91482-0 www.frigortec.com PROFILE: mymag.info/e/604

FAMSUN +86 85828888 www.famsungroup.com PROFILE: mymag.info/e/600

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com PROFILE: mymag.info/e/652

ThermoNox GmbH +49 8442 8823 www.thermonox.de

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Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com PROFILE: mymag.info/e/666

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com PROFILE: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

4B

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com PROFILE: mymag.info/e/658

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

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Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Van Aarsen International +31 475 579 444

www.aarsen.com

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Enzymes

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr PROFILE: mymag.info/e/596

Erkaya, which was founded in 2000, is one of the leading and outstanding manufacturers of Turkey in the field of Basic Laboratory Equipment & ingredients for wheat mills and bakeries.

Erkaya holds the major part of the Turkish market. Strong international focusing, formulated, fast, economic solutions combined with continually evolving quality awareness and customer oriented services form a significant part of its business concept.

Because of these special features, Erkaya has become a fast growing company among its competitors. Having ISO 9001:2000 Erkaya exports to many countries worldwide by the contribution of its professional work force and very competitive quality and price.

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Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.com PROFILE: mymag.info/e/623

PLP

+39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com PROFILE: mymag.info/e/700

DSM +44 1452 306129 www.dsm.com

PROFILE: mymag.info/e/1584

Evonik Nutrition & Care GmbH +49 618 1596785 www.evonik.com/animal-nutrition PROFILE: mymag.info/e/598

R-Biopharm Rhône Ltd +44 141 945 2924 www.r-biopharm.com PROFILE: mymag.info/e/1096

Romer Labs Division Holding GmbH +43 2782 803 0 www.romerlabs.com PROFILE: mymag.info/e/1098

The Anderson Inc +1 419-897-6758 www.andersonsgrain.com PROFILE: mymag.info/e/1144

Feed milling

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588 milltech +90 332 5021300 www.milltech.com.tr PROFILE: mymag.info/e/1585

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl PROFILE: mymag.info/e/595

FAMSUN +86 85828888 www.famsungroup.com PROFILE: mymag.info/e/600

Extruders

Almex +31 575 572666 www.almex.nl PROFILE: mymag.info/e/570

Andritz +45 72 160300 www.andritz.com PROFILE: mymag.info/e/574

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Wenger Manufacturing +1 785-284-2133 www.wenger.com PROFILE: mymag.info/e/666

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com PROFILE: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

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Feed nutrition

Adisseo + 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com

PROFILE: mymag.info/e/1583

Anpario +44 1909 537 380 www.anpario.com

PROFILE: mymag.info/e/1097

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com PROFILE: mymag.info/e/737 PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com PROFILE: mymag.info/e/700

Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br PROFILE: mymag.info/e/1145

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

VAV Conveyor Components & Solutions +31 7140 23701 www.vav-nl.com PROFILE: mymag.info/e/1042

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG +49 6441 62031 www.vibronet.com PROFILE: mymag.info/e/663

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com PROFILE: mymag.info/e/668

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com PROFILE: mymag.info/e/672

Golden Grain Group +86 371 68631308 www.g-grain.com PROFILE: mymag.info/e/1031

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

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Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Flour Improvers

Mühlenchemie GmbH & Co KG +49 4102 202 001 www.muehlenchemie.com

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Flour milling

milltech

+90 332 5021300 www.milltech.com.tr

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Grain handling systems

Behlen

+1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com

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Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com PROFILE: mymag.info/e/587

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Cimbria A/S +45 96 17 90 00 www.cimbria.com PROFILE: mymag.info/e/592

Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr PROFILE: mymag.info/e/635

Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br PROFILE: mymag.info/e/1145

Sukup Europe +45 75685311 www.sukup-eu.com PROFILE: mymag.info/e/652

Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com PROFILE: mymag.info/e/654

Tapco Inc +1 314 739 9191 www.tapcoinc.com PROFILE: mymag.info/e/658

The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com

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Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br PROFILE: mymag.info/e/671

Golden Grain Group +86 371 68631308

www.g-grain.com PROFILE: mymag.info/e/1031

Hammermills

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com PROFILE: mymag.info/e/568

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl PROFILE: mymag.info/e/595

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com

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Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr PROFILE: mymag.info/e/649

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Van Aarsen has become a worldwide « household name » in machines, and turn key projects for the animal feed technology, both for commercial feed producers and for vertically-integrated businesses. Quality is of the utmost importance for both segments sectors of the industry and innovations in feed production are therefore of great interest. Thanks to their extensive experience, our engineers and technicians are always able to offer tailor-made suitable solutions.

See full profile at: PROFILE: mymag.info/e/662

Interview - Roger Ubags, Area Manager, Van Aarsen Interview - Bashir Omar, Van Asrsen

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com PROFILE: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng PROFILE: mymag.info/e/672

Laboratory equipment

Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr PROFILE: mymag.info/e/582

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

ERKAYA +90 312 395 2986 www.erkayagida.com.tr PROFILE: mymag.info/e/596

Tekpro +44 1692 403403 www.tekpro.com PROFILE: mymag.info/e/660

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br PROFILE: mymag.info/e/671

Loading/un-loading equipment

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl

PROFILE: mymag.info/e/595

MSC +44 1473 277 777 msc.com/sugar PROFILE: mymag.info/e/1586

Neuero Industrietechnik +49 5422 95030 www.neuero.de PROFILE: mymag.info/e/627

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Vigan Engineering +32 67 89 50 41 www.vigan.com PROFILE: mymag.info/e/665

Mill design & installation

Alapala +90 212 465 60 40 www.alapala.com PROFILE: mymag.info/e/568

ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com PROFILE: mymag.info/e/331

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr PROFILE: mymag.info/e/1171

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com PROFILE: mymag.info/e/608

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com PROFILE: mymag.info/e/613

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com PROFILE: mymag.info/e/632

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com PROFILE: mymag.info/e/737

Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br PROFILE: mymag.info/e/1145

Satake +81 82 420 8560 www.satake-group.com PROFILE: mymag.info/e/645

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr PROFILE: mymag.info/e/649

Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be PROFILE: mymag.info/e/1085

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Palletisers

Pulverisers

Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com

PROFILE: mymag.info/e/332

Zaccaria +55 19 3404 5700 www.zaccaria.com.br

PROFILE: mymag.info/e/671

Golden Grain Group +86 371 68631308 www.g-grain.com PROFILE: mymag.info/e/1031

Moisture measurement

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Hydronix +44 1483 468900 www.hydronix.com PROFILE: mymag.info/e/332

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com PROFILE: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG +49 6441 62031 www.vibronet.com PROFILE: mymag.info/e/663

Mycotoxin management

Adisseo

+ 33 1 46 74 70 00 www.adisseo.com PROFILE: mymag.info/e/1583

Packaging

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl PROFILE: mymag.info/e/595

FAWEMA +49 22 63 716 0 www.fawema.com PROFILE: mymag.info/e/1577

Maxtex Trading Group Co. Ltd. +66 29488281 www.maxtex.net PROFILE: mymag.info/e/1173

Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com PROFILE: mymag.info/e/791

TMI +34 973 25 70 98 www.tmipal.com PROFILE: mymag.info/e/1567

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com PROFILE: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Paddle mixer

IDAH

+866 39 902701 www.idah.com PROFILE: mymag.info/e/1568

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com PROFILE: mymag.info/e/791

Golden Grain Group +86 371 68631308 www.g-grain.com PROFILE: mymag.info/e/1031

Pellet press

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

IDAH +866 39 902701 www.idah.com PROFILE: mymag.info/e/1568

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl PROFILE: mymag.info/e/639

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com PROFILE: mymag.info/e/668

Rolls

IDAH +866 39 902701 www.idah.com PROFILE: mymag.info/e/1568

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com PROFILE: mymag.info/e/605

Statec Binder +43 3112 38 5800 www.statec-binder.com PROFILE: mymag.info/e/791

Yenar Dˆk¸m A.S. +90 332 2391073 www.yenar.com.tr PROFILE: mymag.info/e/670

Roller mills

Alapala

+90 212 465 60 40 www.alapala.com PROFILE: mymag.info/e/568

ASG Group (Degirmen Makine) +90 342 357 01 50 www.degirmen.com PROFILE: mymag.info/e/331

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

milltech +90 332 5021300 www.milltech.com.tr PROFILE: mymag.info/e/1585

Plant

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br PROFILE: mymag.info/e/1145

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

PROFILE: mymag.info/e/672

Process control

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PROFILE: mymag.info/e/588

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com PROFILE: mymag.info/e/615

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21 www.ottevanger.com PROFILE: mymag.info/e/737

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Yemmak +90 266 7338363 www.yemmak.com PROFILE: mymag.info/e/668

Genç Degirmen +90 444 0894 www.gencdegirmen.com.tr PROFILE: mymag.info/e/1171

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com PROFILE: mymag.info/e/754

Henry Simon +44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com PROFILE: mymag.info/e/608

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com PROFILE: mymag.info/e/632

Pelleting Technology Netherlands (PTN) +3 73 54 984 72 www.ptn.nl PROFILE: mymag.info/e/639

Pingle

+86 311 88268111 www.plflourmill.com PROFILE: mymag.info/e/642

Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br PROFILE: mymag.info/e/1145

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr PROFILE: mymag.info/e/649

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com PROFILE: mymag.info/e/669

Golden Grain Group +86 371 68631308 www.g-grain.com

PROFILE: mymag.info/e/1031

Silos

Balaguer, S.A. +34 965564075 www.balaguer-rolls.com PROFILE: mymag.info/e/605

Yenar Dˆk¸m A.S. +90 332 2391073 www.yenar.com.tr PROFILE: mymag.info/e/670

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com PROFILE: mymag.info/e/664

Scalling

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

NorthWind +1 785 284 0080 www.northwindts.com PROFILE: mymag.info/e/782

Sifters

ASG Group (Degirmen

+90 342 357 01 50 www.degirmen.com

PROFILE: mymag.info/e/331

Brock +1 866 658 4191 www.brockgrain.com PROFILE: mymag.info/e/587

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Dinnissen BV +31 77 467 3555 www.dinnissen.nl PROFILE: mymag.info/e/595

Filip GmbH +49 5241 29330 www.filip-gmbh.com PROFILE: mymag.info/e/1588

Gazel +90 364 2549630 www.gazelmakina.com PROFILE: mymag.info/e/607

Koyuncu Sanayi +91 224 723 92 92 www.koyuncufirca.com PROFILE: mymag.info/e/932

Sefar AG +41 898 57 00 www.sefar.com PROFILE: mymag.info/e/648

Selis +90 222 236 12 33 www.selis.com.tr PROFILE: mymag.info/e/649

Zaccaria +1 5519 34045715 www.zaccaria.com.br PROFILE: mymag.info/e/671

Training

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG +49 6441 62031 www.vibronet.com

PROFILE: mymag.info/e/663

AGI

www.aggrowth.com

PROFILE: mymag.info/e/575

Altinbiliek +90 222 236 13 99 www.abms.com.tr

PROFILE: mymag.info/e/571

Behlen +1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com PROFILE: mymag.info/e/583

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

A/S Cimbria +45 9617 9000 www.cimbria.com PROFILE: mymag.info/e/592

CSI +90 322 428 3350 www.cukurovasilo.com PROFILE: mymag.info/e/590

The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com PROFILE: mymag.info/e/597

MySilo +90 382 266 22 45 www.mysilo.com PROFILE: mymag.info/e/622

Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr PROFILE: mymag.info/e/631

Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr PROFILE: mymag.info/e/635

Silo Construction & Engineering +32 51723128 www.sce.be PROFILE: mymag.info/e/1085

Silos Cordoba +34 957 325 165 www.siloscordoba.com PROFILE: mymag.info/e/650 Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com PROFILE: mymag.info/e/652 Symaga +34 91 726 43 04 www.symaga.com PROFILE: mymag.info/e/654

Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com PROFILE: mymag.info/e/656

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662

Temperature monitoring

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

Inteqnion +31 543 49 44 66 www.inteqnion.com PROFILE: mymag.info/e/615

Vibrators

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

IAOM +1 913 338 3377 www.iaom.info

IFF +495307 92220 www.iff-braunschweig.de

Kansas State University +1 785 532 6161 www.grains.k-state.edu

OMS +441242 267700 www.onlinemillingschool.com PROFILE: mymag.info/e/1589

Ocrim +39 0372 4011 www.ocrim.com

PROFILE: mymag.info/e/632

UK Flour Millers +44 2074 932521 www.ukflourmillers.org PROFILE: mymag.info/e/1590

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com PROFILE: mymag.info/e/664

Weighing equipment

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com PROFILE: mymag.info/e/588

PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com PROFILE: mymag.info/e/700 Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com PROFILE: mymag.info/e/662 Vibrafloor +33 3 85 44 06 78 www.vibrafloor.com PROFILE: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG +49 6441 62031 www.vibronet.com PROFILE: mymag.info/e/663

Leiber GmbH +49 5461 93030 www.leibergmbh.de PROFILE: mymag.info/e/618

Olivier Duvernoy, Président, AEMIC, France

Le 18 janvier 2021, le conseil d'administration de l'Aemic, le réseau des professionnels de la filière céréalière en France, a nommé Olivier Duvernoy à sa présidence, pour un mandat de trois ans. Ancien élève de l'École nationale de la meunerie et des industries céréalières (Ensmic) et responsable du marché de la meunerie en France et en Europe chez Eurogerm, il succède à Xavier Bourbon qui occupait cette fonction depuis mai 2016, suite au départ de Jean-Marie Poncey après douze ans à ce poste.

« Je m'engage à la présidence de l'association Aemic à pérenniser le réseau des adhérents de la filière céréalière dans un esprit de convivialité, à développer les services de la plateforme emploi, le partage des connaissances, et à renforcer les liens avec l'ensemble des associations de notre filière », déclare Olivier Duvernoy, via un communiqué publié à l'occasion de sa nomination.

Le magazine Milling and Grain a récemment rencontré le président Duvernoy pour discuter de la manière dont il pense avoir progressé dans cette mission, de son point de vue sur l'état actuel de notre industrie et de ce que nous pouvons tous attendre de la 72e JTIC, qui se tiendra dans la célèbre ville française de Dijon les 12 et 13 octobre 2022.

Vous avez eu une riche carrière dans l'industrie, qu'estce qui vous a conduit initialement à choisir le secteur de la meunerie comme carrière ?

Je suis un ancien élève de l'ENSMIC et j'ai obtenu mon diplôme en 1984. Après trois ans en production, je me suis orienté vers la vente technique et je travaille pour Eurogerm depuis plus de 30 ans.

Au départ je n'ai aucun lien familial avec la meunerie, j'ai choisi de m'orienter vers la meunerie après mon baccalauréat par l'ENSMIC car la formation proposée était à la fois très spécifique (laboratoire physico-chimique des céréales et panification, technologie de la meunerie) avec des notions générales (économie, dessin industriel, génie industriel).

Je n'ai pas été déçu dans mon parcours professionnel car j'ai appris et pratiqué de nombreux domaines de connaissances.

Au cours de votre longue carrière, quels ont été les changements les plus importants que vous avez observés dans les industries de la meunerie française et européenne ?

Au cours de ma carrière professionnelle, j'ai vécu la concentration des entreprises de meunerie, dont le nombre est passé de plus de 800 à moins de 250. J'ai assisté à la naissance et au développement de la baguette de tradition française, qui a fait renaître la boulangerie traditionnelle et élevé la qualité du pain dans tous les types de boulangeries. J'ai également bénéficié de l'image d'excellence de la filière blé/farine/pain française, car Eurogerm s'est développée en créant des filiales à l'étranger et notre savoir-faire en matière de qualité nous a permis de développer notre succès international.

Quels aspects de la production souhaiteriez-vous voir abordés par votre organisation et pourquoi à l'avenir ? L'AEMIC, le réseau des professionnels de la filière céréalière, continue de promouvoir l'attractivité de la filière céréalière et contribue au placement des jeunes dans nos métiers, favorise le partage des connaissances à travers les Journées Techniques des Industries Céréalières (nous tiendrons notre 72ème JTIC à Dijon les 12 et 13 octobre 2022), la bibliothèque numérique et les échanges professionnels en toute convivialité grâce à son annuaire électronique.

Quels sont, selon vous, les obstacles les plus courants que notre industrie doit surmonter pour s'assurer que nous fournissons les produits les plus efficaces et les plus sûrs à nos clients ? Quels conseils donneriez-vous à ceux qui cherchent à améliorer leurs opérations ?

Nous devons être vigilants sur la continuité de nos connaissances professionnelles et pour cela nous devons avoir des professionnels bien formés qui intègrent nos entreprises. Nous devons défendre les valeurs de nos entreprises et l'excellence de nos métiers qui ont mis des années à s'établir.

Enfin, nous devons éduquer les consommateurs car nos produits issus de l'industrie céréalière sont nourrissants et essentiels pour la paix et le développement des pays et des peuples.

La durabilité et les émissions de CO² sont-elles une préoccupation croissante pour les minotiers français, et quels sont les principaux points d'action qu'ils devraient envisager ?

Oui, le développement durable est très important pour nos secteurs, avec une agriculture respectueuse de la nature et de son environnement, avec une sécurité alimentaire toujours plus grande autour de nos produits et avec beaucoup d'éducation des consommateurs pour une consommation responsable basée sur une alimentation saine et bonne, sans gaspillage et avec une empreinte carbone réfléchie.

La guerre en Ukraine a-t-elle eu un impact sur l'industrie meunière française, et quelles sont vos préoccupations concernant l'approvisionnement en blé et les prix de la farine ?

Oui, la guerre en Ukraine a un impact sur nos matières premières au niveau mondial, car elle exerce une forte pression sur les prix et leur disponibilité et met en danger l'équilibre de nos entreprises, qui ne peuvent pas être trop soumises aux pressions des spéculateurs financiers, en plus des grands dangers de la nature, qui vont s'accroître avec le réchauffement climatique.

Pensez-vous que le secteur est en bonne forme pour l'avenir, et quel rôle pensez-vous que la boulangerie traditionnelle et artisanale jouera à l'avenir ?

Nos secteurs ont de nombreux atouts à faire valoir auprès des jeunes car ce sont des métiers passionnants qui ne sont pas ennuyeux car nous travaillons avec la nature et les adaptations sont permanentes, où nous travaillons pour les autres en leur fournissant une alimentation diversifiée, saine et agréable. C'est aussi par l'alimentation que nous partageons et échangeons et donc que nous nous enrichissons au contact des autres. Vous trouverez ici toutes les valeurs de notre association, n'hésitez pas à vous inscrire à nos prochaines journées techniques à Dijon.

Brock Grain Systems recrute un acheteur/planificateur

David Chester a été promu au poste d'acheteur/planificateur pour Brock Grain Systems. Les nouvelles responsabilités de M. Chester comprennent la recherche, l'approvisionnement et l'évaluation des fournisseurs, ainsi que la gestion des niveaux d'inventaire et de la précision pour garantir le respect des objectifs de l'entreprise et des délais de commande des clients.

Employé de CTB depuis 2014, M. Chester a récemment occupé le poste de chef d'entrepôt, où il a surveillé les activités quotidiennes de l'entrepôt, notamment en organisant l'expédition des commandes des clients en temps voulu et en transférant les pièces de l'entrepôt à l'usine pour qu'elles soient utilisées sur l'assemblage de la variété de séchoirs de Brock. Il a également conçu des mesures de sécurité et formé les nouveaux employés.

Avant de travailler pour CTB, M. Chester a acquis six mois d'expérience dans l'industrie automobile en tant qu'opérateur de machine, où il a fait fonctionner des machines pour former des engrenages pour les transmissions et déplacer des pièces d'un département à l'autre.

Grant Knobloch a été nommé chef de produit des systèmes de conditionnement pour Brock Grain Systems, selon Mark Dingeldein, directeur du développement des nouveaux produits pour l'unité commerciale CTB, Inc.

In this position, Mr Knobloch will manage projects and programs to help increase market share and enÀ ce poste, M. Knobloch gérera des projets et des programmes visant à accroître la part de marché et à assurer la rentabilité des ventes de la gamme de produits de conditionnement de Brock. Cela implique de comprendre les besoins des clients, les tendances du marché et les opportunités de canaux, tout en travaillant étroitement avec l'équipe de vente pour améliorer le service, les solutions à valeur ajoutée et les expériences des clients.

Avant de rejoindre CTB, M. Knobloch a travaillé pour un grand fabricant d'équipements agricoles, tout récemment en tant que spécialiste des produits. Il a également acquis une expérience précieuse en tant que copropriétaire et gestionnaire de l'exploitation porcine Berkshire pur-sang de sa famille.

Diplômé de l'université Purdue à West Lafayette, dans l'Indiana, M. Knobloch est titulaire d'une licence en gestion des systèmes agricoles.

Andritz nomme un nouveau VP Business Unit Capital

Andritz Feed & Biofuel a annoncé la nomination de Marco Baumann au poste de vice-président du capital unitaire. M. Baumann était auparavant directeur de l'industrie de l'alimentation animale au sein de la société.

Les 30 années d'expérience de Marco dans l'ingénierie des usines lui ont permis d'acquérir des connaissances approfondies et l'expérience nécessaire pour relever les défis auxquels les industries des aliments pour animaux et des biocarburants sont confrontées aujourd'hui.

« Andritz est une entreprise qui évolue en permanence et faire partie de cette évolution est une opportunité que je prends très au sérieux », déclare M. Baumann. « À l'heure actuelle, nous sommes confrontés à des défis fondamentaux en termes d'alimentation de la population mondiale et de résolution des problèmes environnementaux tels que la réduction des émissions de CO2.

« Il faut les affronter de front, et nous sommes particulièrement bien placés en tant qu'entreprise pour avoir un impact tangible, qu'il s'agisse des changements de processus nécessaires pour utiliser des protéines alternatives dans l'alimentation animale ou de l'optimisation de la production de biocarburants », conclut-il.

Sangati Berga annonce la nomination d'un directeur éditorial et artistique

Carlos Normando a été nommé directeur éditorial et artistique de Sangati Berga. À ce titre, il sera responsable de la communication et de la publicité de l'entreprise. M. Normando est un analyste créatif, titulaire d'un diplôme en communication, spécialisé dans la publicité, ainsi que d'une maîtrise en architecture.

Il a plus de trente ans d'expérience dans la création et vient d'un milieu éducatif, où il a passé vingt ans comme professeur d'université, enseignant des sujets tels que la rédaction de publicités, la création, la communication visuelle, entre autres.

Chez Sangati Berga, M. Normando élabore des articles publicitaires pour des publications spécialisées, crée du matériel promotionnel pour les produits et services de l'entreprise et gère le réseau de médias sociaux de l'entreprise.

Le US Grains Council élit un nouveau président

Les délégués du US Grains Council (USGC) ont élu Josh Miller, un agriculteur de l'Indiana représentant le Indiana Corn Marketing Council, au poste de président de son conseil d'administration.

« Il est important pour moi d'apprendre autant que possible, non seulement comment faire le meilleur travail possible à la ferme, mais aussi comment ce que je fais affecte le monde dans son ensemble, comment mes efforts créent des effets d'entraînement mondiaux qui aident à soutenir ceux qui ont le plus besoin de ce que je cultive », a déclaré M. Miller lors de son discours d'investiture mercredi.

M. Miller est un agriculteur de cinquième génération originaire d'Anderson, dans l'Indiana, et produit du maïs et du soja, principalement dans le cadre d'une exploitation de cultures en ligne 100 % sans labour. Il est membre du Conseil de commercialisation du maïs de l'Indiana et a été élu à la rotation des dirigeants du Conseil en 2019.

Brock Grain Systems nomme un nouveau chef de produit des systèmes de conditionnement

No matter whether overnight oats, oat muesli or porridge - oats are always in fashion. Why? Because they’re healthy, versatile and taste great!

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Innovations for a better world.

Oats never get old.