SPANISH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 3 - 2023

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Las mujeres en la molienda

Este mes se celebra un acontecimiento anual muy querido para mí: Día Internacional de la Mujer.

Por ello, resulta oportuno celebrar la contribución de las mujeres a la molienda, tanto en el pasado como en el presente.

- frijoles en tostadas:

¿puede Gran Bretaña elevar el pulso?

- Determinación de las propiedades reológicas de la masa

- Vaciador automático de bidones: Una tecnología

única para productos en polvo tóxicos/explosivos

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Lo escuché en la radio ...

Roger Gilbert

En las noticias de la noche de la BBC, cuando empiezo a escribir mi editorial, me informan de que los tomates y otras frutas y verduras de principios de verano podrían tener que ser "racionados" por algunos supermercados del Reino Unido debido a las malas condiciones de crecimiento primaveral en el sur de España y el norte de África.

¿Qué debemos hacer?

¿Sin nada? Ahora hay que pensar. ¿Estaríamos dispuestos a prescindir de ellos para ayudar a reducir el transporte asociado al cultivo de cosechas, verduras e incluso productos animales a grandes distancias de donde los consumimos? No estoy seguro de que lo hiciéramos voluntariamente.

El racionamiento de alimentos estuvo a la orden del día aquí en el Reino Unido tras la Segunda Guerra Mundial, pero en un momento en que toda la población se unía para sacar lo mejor de una mala situación que quedaba tras unos cuatro años de intensos combates en toda Europa, Oriente Medio y Asia.

Hubo camaradería al afrontar juntos una situación difícil, y eso, unido al estoico buen humor de los británicos, ayudó a sacar al país adelante.

Puede que no sea así en una situación de casi 100 años en la que la causa que se nos pide que abordemos no goza de un consenso universal. Un racionamiento a escala nacional y que abarcara todos los aspectos de los productos alimenticios importados podría no funcionar tan bien y, si bien se vislumbraba el fin del racionamiento tras la Segunda Guerra Mundial, no habría posibilidad de un futuro alivio del racionamiento en respuesta a la gestión del cambio climático.

La globalización tiene cabida en nuestro mundo, y todos lo sabemos.

James Cooper escribe en esta edición sobre fuentes alternativas de proteínas producidas localmente para complementar un alimento básico, el pan. Considera la posibilidad de incluir judías faber cultivadas en la zona para aumentar el valor nutritivo del pan y de utilizar un cultivo que se puede cultivar fácilmente en el Reino Unido.

Se está llevando a cabo un importante proyecto de tres años de duración para evaluar los efectos que este cambio podría tener en una fuente esencial de alimentos.

La industria molinera depende del suministro mundial de las variedades de trigo que componen la amplia gama de harinas que los panaderos, en particular, y los consumidores, a su vez, esperan de nosotros a diario. La manipulación de la cadena de suministro sólo puede provocar ansiedad en un extremo e implicaciones para la salud humana en el otro.

Sin embargo, no podemos quedarnos de brazos cruzados sin dar explicaciones. La transparencia lo es todo. Tenemos que defender la continuidad del comercio mundial de cereales para que los molineros puedan seguir suministrando el mejor y más fiable alimento básico a precios asequibles para los consumidores de todo el mundo. Reducir el kilometraje de los alimentos no es la solución. Producir cereales cultivados localmente para complementar los productos básicos importados es un camino a seguir y los molineros deben estar abiertos a participar en ese desarrollo.

Con esto quiero decir que tenemos que mostrarnos dispuestos a moderar nuestros procesos de producción para manejar menores

ingestas de granos procedentes de agricultores locales y producir harinas que los minoristas y las panaderías quieran utilizar. A los ojos de los consumidores, "lo local es bueno", y estamos en condiciones de ofrecer un enfoque integrado que aúne las cadenas de suministro locales y globales en beneficio de los consumidores y contribuya a una mayor autosuficiencia. Esto no sólo se aplica a los molineros de harina, sino también a los de piensos.

También deberíamos tener mayores expectativas de nosotros mismos a la hora de explicar lo que hacemos y por qué. Deberíamos analizar el coste real en términos de la huella de carbono asociada al cultivo, la cosecha y el traslado de volúmenes significativos de grano y cómo se compara con el coste de las materias primas de molienda producidas localmente. No me sorprendería que el coste en términos de precio y carbono por kg en la entrada del molino favoreciera al que llega más lejos.

Vivimos en un mundo en el que la autosuficiencia de muchas naciones no es posible ni realista; en el que las poblaciones han superado con creces la capacidad de sus países para proporcionar alimentos suficientes de fuentes locales, durante todo el año.

En todo el mundo tenemos una industria molinera de harinas y piensos fuerte y sólida que utiliza los mismos equipos y procesa los mismos tipos y variedades de grano y materias primas para producir una amplia gama de productos finales destinados a panaderías y agricultores que satisfacen las necesidades locales y culturales.

Nos corresponde a nosotros defender el éxito de nuestra industria molinera global e integrada en términos de seguridad, nutrición, economías de escala y asequibilidad, identificando y justificando nuestro impacto en el planeta.

Día Mundial de la Harina - 20 de marzo

Hay buenas razones para que recuerde cuándo es el Día Mundial de la Harina, ya que desde hace un año, y antes, llevamos la fecha en la portada de cada edición.

El Día Mundial de la Harina es el día en que debemos celebrar a quienes intervienen en la producción de harina, desde el desarrollo de las variedades de trigo y cereales que utilizamos. Hay un sitio web para el Día Mundial de la Harina (https:// worldflourday.com/) que les pido que visiten y dejen sus ideas y planes para el Día Mundial de la Harina en sus comunidades. ¡Mostremos y digamos al mundo quiénes somos y por qué lo que hacemos es tan esencial!

Espero que disfrute de esta edición de Molinería y cereales... después de todo, no oirá este contenido en su radio.

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Noticias Molienda

Bienvenidos a la tercera edición de este año de la revista Milling and Grain. Permítanme comenzar ofreciendo mis más sinceras condolencias y pésame a Turquía y Siria por sus devastadoras pérdidas en el fuerte terremoto. Instamos a nuestros lectores a que consideren la posibilidad de hacer donaciones para apoyar de cualquier forma posible el esfuerzo de recuperación de estos dos países.

IPPE 2023 - Entrevista con Giuseppe Bigliani y Noam Silberstein, AGI

Giuseppe Bigliani, Ejecutivo de Cuentas Internacional también en AGI, habla con Roger sobre las oportunidades de la Online Milling School.

Giuseppe cuenta su experiencia a la revista Milling and Grain y afirma que, si se dedica a la alimentación de animales domésticos, los piensos acuícolas o la molinería, es imprescindible asistir a estos cursos Los conocimientos y la experiencia adquiridos gracias al contacto directo con expertos en la materia proporcionan a los asistentes una experiencia de aprendizaje de primera mano y un conocimiento inestimable de cada paso del proceso de producción.

Para más información sobre la OMS, visite: www.onlinemillingschool.com

Noam Silberstein, Vicepresidente Senior de Global Feed en AGI, habla con Roger Gilbert, editor de la revista Milling and Grain, durante la Exposición IPPE 2023, que se celebró durante tres días en Atlanta, Georgia, EE.UU., del 24 al 26 de enero de 2023.

Noam nos habla del desarrollo de la empresa en el sector de los piensos, centrándose inicialmente en Norteamérica, Brasil y LATAM. Ahora, AGI se lanza a la molienda de piensos propiamente dicha con su solución Flexmill, que incluye su nuevo sistema de alimentación Flexmill.

Para ver ambas entrevistas, visite la página de inicio de Milling and Grain y siga el enlace MAGTv.

mimag.info/e/1593

Para empezar esta edición, me gustaría destacar la importancia del mes de marzo para todos ustedes: en el hemisferio norte, comienza la primavera y también la época de las siembras. En el hemisferio sur, el otoño se acerca y comienza la temporada de cosechas. Marzo no sólo significa el comienzo y el final de las cosechas, sino que hay una fecha muy significativa que debería estar en el calendario de todos los molineros: el 20 de marzo, Día Mundial de la Harina.

En el Reino Unido nos hemos librado por los pelos de la recesión, pero estamos atrapados en la fase de "estanflación": un crecimiento débil y una inflación elevada que imitan las turbulencias económicas de los años setenta. Los expertos emiten opiniones variadas sobre cómo puede sobrevivir la economía, pero el hecho de que el desempleo haya empezado a aumentar sugiere una cosa: esto va a doler. En Alemania, Evonik ha invertido 25 millones de euros en una nueva planta de producción y multiplica la capacidad de producción de probióticos.

ADM inaugura en España una planta de producción de última generación valorada en más de 30 millones de dólares y AB Vista amplía su cartera de productos para la salud intestinal con la adquisición de un nuevo producto. Puede obtener más información sobre estas interesantes cuestiones en nuestra sección de noticias de la revista o en nuestro sitio web.

A propósito del mundo, ofrecemos información privilegiada sobre la IPPE 2023 con muchas fotos desde Atlanta (EE.UU.). Miembros de nuestro equipo visitaron el evento y pudieron reencontrarse y reunirse con muchas personas de todo el mundo. También tenemos un increíble reportaje sobre IAOM MEA en Jeddah, Arabia Saudí, donde nos cuentan todos los datos curiosos sobre las cosas que ocurrieron en el evento. Por último, también tenemos un pequeño recordatorio sobre VIV Asia. Milling and Grain no sólo asistirá a este acontecimiento en Bangkok, sino que también colaborará en la organización de tres conferencias distintas. Si no tuvo la oportunidad de asistir, se perdió algunas de las increíbles charlas que tuvieron lugar.

Si a usted o a su empresa les gustaría compartir sus experiencias en estos eventos mundiales o presentar nuevos productos en nuestra revista o nuestro sitio web, envíenos un correo electrónico aquí: editorial@perendale.co.uk

El Milling Journal

Milling Journal es una nueva publicación en línea de Perendale Publishers Ltd., Reino Unido, con su distinguida trayectoria de revistas técnicas y comerciales en los ámbitos de la agricultura, la acuicultura y las ciencias de la alimentación. Esta nueva revista científica, revisada por expertos, estará al servicio del mundo académico y de los sectores comerciales de la molinería y las industrias afines de cereales y granos, con artículos de gran calidad. La molienda está en el corazón de los productos destinados tanto al sector de la alimentación humana como animal. Está previsto abordar tecnologías fundamentales y avanzadas en la conversión de granos, cereales, legumbres y leguminosas mediante molienda para crear productos secundarios diversos y a medida. Por ejemplo, el trigo molido, el maíz, la avena, la cebada, el sorgo, las judías y los guisantes se utilizan mucho para la alimentación humana. Los subproductos derivados del bioetanol y el alcohol de boca procedentes de la fermentación del grano molido son áreas notables de investigación para el suministro de ingredientes sostenibles para la alimentación animal.

La Revista abarcará especialmente información científica y técnica sobre procesos novedosos que permitan la generación de ingredientes para la fabricación de pan, pasteles, confitería, pasta y una plétora de aplicaciones para diversos tipos de cereales de desayuno, bebidas y los mercados de preparados para lactantes. También consideramos como tema central los trabajos sobre la fabricación completa de piensos. Suelen requerir la pretrituración y la molienda/desgranado de granos y cereales para la alimentación de animales terrestres, como aves de corral, cerdos, rumiantes y équidos. La producción de piensos puede incluir el secado, la molienda, el peletizado, el acondicionamiento al vapor y a presión, el moldeado y la texturización, dependiendo de la maquinaria específica. Procesos como la extrusión, la cocción y la expansión son de vital importancia, y se investiga mucho sobre ingeniería, tanto mecánica como eléctrica. Los métodos de almacenamiento y conservación eficaces ofrecen oportunidades para los periódicos.

Los manuscritos pueden consistir en trabajos científicos en forma de artículos estándar típicos, comunicaciones científicas breves o como artículos de revisión.

En esencia, Milling Journal resultará de interés para el científico, el técnico, el fabricante de piensos y a distintos niveles del mundo académico, como estudiantes de grado, máster, doctorado y postdoctorado, siendo una fuente inestimable de información validada y un lugar potencial para sus propios resultados de investigación.

Los manuscritos serán revisados en su totalidad por los miembros apropiados de nuestro consejo editorial y aprobados finalmente por el redactor jefe.

Estos documentos OA estarán disponibles en nuestro sitio web oficial millingandgrain.co.uk e impresos en la revista, además de poder descargarse. Se proporcionarán enlaces dentro de nuestra actual revista Milling and Grain.

Para cualquier consulta, no dude en ponerse en contacto con journal@perendale.co.uk.

ADM inaugura una planta de producción de 30 millones de dólares en España

ADM, uno de los líderes mundiales en soluciones nutricionales respaldadas por la ciencia, ha anunciado la apertura de una nueva planta de producción en Valencia (España) para ayudar a satisfacer la creciente demanda mundial de probióticos, postbióticos y otros productos que favorecen la salud y el bienestar.

La planta de producción representa una inversión superior a los 30 millones de dólares y multiplica por más de cinco la capacidad de producción de ADM, que pasa a ser de 50 toneladas métricas anuales. Las instalaciones permitirán a ADM abastecer los crecientes mercados de probióticos y postbióticos de EE.UU., Asia-Pacífico y Europa. ADM espera que

a la empresa a cumplir su estrategia de expansión en el sector de la salud y el bienestar. ADM está en camino de hacer realidad su ambición de aumentar los ingresos por salud y bienestar de más de 500 millones de dólares en 2022 a 2.000 millones en 10 años.

"La salud y el bienestar son una de las tres tendencias perdurables que impulsan la estrategia de crecimiento de ADM: Los consumidores son cada vez más conscientes del papel que su microbioma intestinal puede desempeñar en su vida cotidiana, y buscan soluciones nutricionales respaldadas por la investigación científica", afirma Mark Lotsch, presidente de Global Health & Wellness. aDM es líder en la satisfacción de esta creciente demanda mundial, y

Kult de ADM, líder en el Reino Unido. Las nuevas instalaciones están situadas cerca del centro pionero de investigación y desarrollo de ADM en el Parque Científico de la Universitat de València, donde los científicos de ADM llevan a cabo actividades que incluyen la secuenciación genómica de nueva generación y las pruebas en fase inicial de nuevas cepas bacterianas.

Los estudios de mercado estiman que el mercado minorista de suplementos probióticos podría alcanzar los 10.400

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Día Mundial de la Harina 2023

El futuro de la nutrición mundial en el punto de mira El 20 de marzo, la comunidad mundial de la molinería se reunirá para rendir homenaje a la importancia de la harina, alimento básico de la humanidad, bajo el lema "El futuro de la harina".

El Museo FlourWorld de Wittenburg puso en marcha esta iniciativa para celebrar mundialmente el "oro blanco de la vida" una vez al año, el 20 de marzo: de Nueva York a Sydney, de Buenos Aires a Ciudad de México, de Lisboa a Moscú. Esta fecha, a medio camino entre los dos solsticios, se eligió deliberadamente para celebrar el "Día Mundial de la Harina" En el hemisferio norte, la primavera marca el comienzo de la temporada de siembra, mientras que en el hemisferio sur es otoño y época de cosecha. Por ello, el periodo en torno al 20 de marzo es un momento especial de esperanza y gratitud.

En 2023, toda la industria harinera celebra este día la diversidad y la pertenencia. Para ello, el museo ha invitado a todos los agricultores, productores, transformadores, minoristas o transportistas de harina a que envíen relatos sobre cuál es su visión del futuro de la harina. Puede hablar en su nombre o en el de su molino, su institución, su empresa, su panadería, su familia, su equipo, enviando sus fotos, vídeos e historias a www.worldflourday.com. La harina no conoce límites. Las historias se publicarán en el sitio web del Día Mundial de la Harina, en las redes sociales del Museo FlourWorld y en las redes sociales de Mühlenchemie.

Es la tercera vez que se celebra este día, y junto con la comunidad mundial de profesionales dedicados a la harina, el tema central de este tercer Día Mundial de la Harina es la importancia de la harina para cada individuo. El Museo FlourWorld de Wittenburg, cerca de Hamburgo (Alemania), alberga la mayor colección de sacos de harina del mundo, con más de 3.700 sacos procedentes de 140 países.

El principal objetivo de este proyecto es ofrecer una imagen variada del importante papel que desempeña la harina en todo el mundo y de cómo afecta, moldea y enriquece todas nuestras vidas.

future of flour.

El Ministerio de Agricultura de Chile e INDAP entregan ayuda a 6.500 agricultores

El Ministerio de Agricultura de Chile e INDAP destinarán cerca de 1.500 millones de pesos, en primera instancia, para asegurar forraje y alimento para los animales de las regiones declaradas en emergencia. En tanto, la región del Biobío inició el proceso de entrega en la comuna de Santa Juana. Hasta la fecha, el fuego ha consumido 291.574,24 hectáreas.

"Estamos comenzando a entregar ayuda a los agricultores que la están pasando mal en esta emergencia", dijo el ministro de Agricultura, Esteban Valenzuela al iniciar el proceso de entrega de ayuda a las regiones afectadas por los incendios forestales. "Con un enfoque inmediato, tal como lo solicitó el Presidente de la República Gabriel Boric, INDAP y la SEREMI -a través de la Subsecretaría de Agricultura- comienzan a contabilizar la distribución de $1.500 millones en ayuda a las 3 regiones más afectadas -Ñuble, Biobío y La Araucanía- además de Maule y Los Ríos parcialmente. La ayuda consiste en pacas con pienso que permiten alimentar durante 15 días a una novilla y su ternero o su equivalente en cinco animales más pequeños, como corderos y cabras, o 100 pollos, dependiendo de la realidad de cada productor", explica el ministro Valenzuela.

En detalle, se destinarán cerca de 26 mil fardos para la región de Ñuble; 40 mil para la región del Biobío y 40 mil para la región de La Araucanía, tanto para agricultores usuarios como no usuarios de INDAP. Además, está previsto distribuir 14.000 fardos en la región del Maule y 10.000 en la región de Los Ríos.

"Esta aportación ayudará a más de 10.000 animales, y si son pollos se multiplicará mucho más, y seguirá creciendo progresivamente; es una ayuda de choque, muy importante para los pequeños agricultores", afirma el ministro Valenzuela.

Entrega en Biobío

Paralelamente, en la región del Biobío se inició la entrega de concentrado multiespecie para apoyar a los agricultores afectados de Santa Juana. Se trata de 30 mil kilos de alimentos, que fueron distribuidos por el ministro de Obras Públicas, Juan Carlos García, y el director nacional del Instituto de Desarrollo Agropecuario (INDAP), Santiago Rojas.

Como explica el consejero García, "este incendio ha afectado a lugares donde la población rural es muy importante y lo que estamos haciendo no es sólo visibilizarlo, sino actuar con rapidez para proteger algo tan valioso como sus animales". Nos comprometimos con la alcaldesa de Santa Juana que íbamos a salir de aquí, debido a la magnitud de esta emergencia y aquí estamos en gran coordinación con INDAP y el Ministerio de Agricultura para que como Gobierno lleguemos oportunamente."

En esta línea, el director de INDAP explica que "hemos entregado más de 1.200 millones de dólares para apoyar esta emergencia como una primera medida para, en este caso, la alimentación animal (...) Estas familias campesinas no pueden esperar; este es su sustento, su modo de vida, sus gallinas producen sus huevos para su propia alimentación, y lo que hacemos hoy es apoyar a 120 familias campesinas aquí (Santa

Juana). Posteriormente, nos dirigimos a Nacimiento, y se entregarán 10 sacos de pienso de 25 kg cada uno, lo que permite una alimentación de 7 a 14 días en función de la masa ganadera. Esto es sólo un primer paso"

Por su parte, la alcaldesa de Santa Juana, Ana Albornoz, agradeció la ayuda y destacó que "el Presidente nos ha escuchado". Está haciendo milagros, algo que nunca se ha visto en este país, porque hay que decir cosas buenas. Es el quinto o sexto día desde que empezó la emergencia y ya estamos llegando con ayuda para los animales, que son lo más importante que les queda a los campesinos".

Medidas sanitarias

Durante la jornada, el ministro Valenzuela, junto al subsecretario de Salud Pública, Cristóbal Cuadrado; el delegado presidencial, Gabriel Pradenas, y la directora nacional (s) del Servicio Agrícola y Ganadero (SAG), Andrea Collao, entregaron una serie de medidas para atender a los animales afectados por los incendios, esto en el marco de la Mesa de Gestión de Catástrofes de Dimensión Animal. Esta instancia pretende garantizar la seguridad de los animales teniendo en cuenta las complejidades de la actual situación de emergencia, abordando aspectos como la alimentación, los tratamientos médicos veterinarios y sanitarios y la atención hospitalaria de los animales, entre otros.

Es que según explicó el Subsecretario Cuadrado, en materia de bienestar animal se ha dispuesto una acción articulada junto al SAG para poder responder a la necesidad de salud humana y animal. "Todos nuestros albergues están buscando la coordinación para poder dar una respuesta a aquellas personas que transportan o han sido evacuadas con sus animales y darles la tranquilidad de que sus animales también tendrán una respuesta y para eso estamos trabajando con el SAG, y el Colegio Médico Veterinario, entre otros actores. Además, reiterar que cuando tenemos un animal que ha muerto, ese animal debe ser enterrado evitando traslados y manipulaciones, deben ser enterrados lejos de fuentes de agua, al menos a un metro de profundidad", dice la autoridad.

Por su parte, la directora nacional (s) del SAG, enfatizó que "lo que buscamos principalmente es poner énfasis en el bienestar animal y en el rescate de la fauna silvestre, dado que la fauna silvestre tiene un rol fundamental en la reforestación porque cada animal, pudú, monito del monte, va a contribuir a la fertilización del suelo y a la dispersión de semillas; por lo tanto, tenemos que tener claro que cada animal es un ecosistema", señala la Sra. Collao.

Finalmente, el delegado presidencial, Gabriel Pradenas, reveló que "como delegación presidencial, comuna y región nos sentimos muy acompañados por el gobierno central y la articulación territorial e institucional que se ha desplegado en toda la región (...) Hemos desplegado una serie de dispositivos que responden tanto a los animales de granja como a los de los pequeños agricultores, la ganadería y la tenencia responsable de mascotas, ese es todo el despliegue de los Ministerios de Agricultura y Salud en la Región de Ñuble."

Evonik invierte 25 millones de euros en la modernización de su planta de producción

Evonik ha invertido 25 millones de euros en el desarrollo y la ampliación de su planta de producción de metilmercaptopropionaldehído (MMP) de Wesseling (Alemania), en la última iniciativa para reforzar su red mundial de producción de metionina.

La MMP es integral en la producción de MetAMINO® (DL-metionina), que se utiliza en la alimentación animal para mejorar el rendimiento de la ganadería. Los precursores de este aminoácido esencial se producen en Wesseling desde hace más de 50 años.

El Dr. Gaetano Blanda, responsable de la línea de negocio de Nutrición Animal, afirma: "Con esta inversión, Evonik refuerza la red europea de metionina para garantizar el suministro a largo plazo de MMP a nuestro centro de producción de MetAMINO® en Amberes (Bélgica). Este paso subraya nuestro compromiso de servir y ampliar el mercado mundial de DL-metionina y garantiza la mejor seguridad de suministro posible para nuestros clientes."

La reconversión y ampliación de la planta de Wesseling ha sido posible gracias al desarrollo de un nuevo proceso de producción, que permitirá evitar el almacenamiento de productos químicos intermedios, como la acroleína, en las instalaciones.

Comentando la modernización de la planta, el Dr. Jan-Olaf Barth, responsable de la línea de productos de Nutrición Esencial, afirma: "Evonik es conocida por su enfoque innovador y su tecnología de primera clase, y en Wesseling hemos desarrollado ahora un proceso que aumenta la eficiencia y, teniendo en cuenta el concepto de Responsible Care, mejora aún más la seguridad en la planta."

Y añade: "Esta inversión es un pilar de nuestra estrategia global de activos de metionina, con el claro objetivo de ser el líder en costes y tecnología en todas las regiones, y el socio fiable para nuestros clientes."

En el centro de la estrategia de activos de metionina de Evonik se encuentran tres centros de producción globales de categoría mundial que abarcan Europa (Amberes, Bélgica), Asia (Singapur) y América (Mobile, Alabama).

La consolidación de la producción en estos centros garantiza un suministro fiable de productos y ofrece oportunidades de reducción de los cuellos de botella y de expansión futura.

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Impulso genómico para un control de plagas respetuoso con la naturaleza

Se ha hecho pública una nueva base de datos de 19 genomas de insectos que abarcan algunas de las plagas más dañinas para los cultivos de todo el mundo. Incluye algunas de las amenazas de plagas más comunes a las que se enfrentan los agricultores del Reino Unido, como el gusano de alambre, el escarabajo pulgoso del tallo de la col y el escarabajo del polen, así como otras especies de importancia mundial.

Se espera que la nueva base de datos contribuya a acelerar el desarrollo de nuevos métodos de control de plagas que permitan vencer la resistencia y crear soluciones de protección de cultivos más respetuosas con la naturaleza.

La Iniciativa sobre el Genoma de las Plagas, un consorcio de cuatro años de duración formado por Rothamsted Research y las empresas agrocientíficas Syngenta y Bayer, secuenció en primer lugar los genomas y, a continuación, los ensambló en sus cromosomas constituyentes antes de añadir información sobre lo que codifican los genes individuales.

El equipo afirma que sus esfuerzos ayudarán a desarrollar productos fitosanitarios más específicos para cada especie y a superar el problema de la resistencia. También ayudarán a desarrollar métodos no químicos de control de plagas, como la manipulación del comportamiento de los insectos, centrándose en los genes que controlan la forma en que los insectos encuentran pareja y plantas huésped y, por tanto, los alejan de los cultivos.

Antes de que el equipo de investigadores se pusiera manos a la obra, sólo se habían reunido genomas detallados de un puñado de las más de un millón de especies de insectos del planeta, y aún menos de ellas eran plagas de los cultivos.

El equipo afirma que sus esfuerzos también contribuirán al desarrollo de plaguicidas con menos probabilidades de provocar la evolución de la resistencia en las especies a las que van destinados, un gran problema para los agricultores y, a menudo, la razón del uso excesivo de plaguicidas.

Linda Field, catedrática de Rothamsted y una de las responsables de la investigación, afirma que el futuro de la agricultura será "más inteligente" e implicará un menor uso de plaguicidas: combinando la vigilancia electrónica de los movimientos de los insectos y las medidas que fomentan el control natural de las plagas con estos nuevos plaguicidas más selectivos.

En la actualidad, hasta una quinta parte de los cultivos del mundo se pierden a causa de las plagas, y se prevé que esta cifra aumente hasta el 25% con el cambio climático.

Aunque los métodos de control no químicos pueden tener cierto éxito en la reducción de las pérdidas de cosechas, los pesticidas siguen siendo un arma necesaria en nuestra lucha contra las devastadoras pérdidas de cosechas, y lo seguirán siendo en un futuro previsible."

Los plaguicidas están implicados desde

hace tiempo en el declive de la biodiversidad, sobre todo por el impacto de algunos neonicotinoides en las poblaciones de abejas, que llevó a su prohibición en Europa.

Al reunir estos "mapas" genómicos detallados de secuencias anotadas, los investigadores pueden empezar a desarrollar la próxima generación de pesticidas, unos que se dirijan de forma muy específica a la plaga dejando indemnes a otras especies, afirma el profesor Field.

Todas las plagas incluidas en la Iniciativa Genómica de Plagas son bien conocidas por atacar cultivos de importancia vital en todo el mundo, como semillas oleaginosas, hortalizas, cereales, frutas, judías, azúcar y algodón.

La esperanza es que, al disponer de estos genomas de mayor calidad, los investigadores puedan entender mejor cómo evoluciona la resistencia a los plaguicidas, y que también mejore su comprensión de los canales de comunicación química de los insectos, abriendo la posibilidad de métodos de control no letales que "secuestren" el comportamiento de los insectos.

"Comprender los genes de las plagas significa que podemos entender las proteínas específicas que fabrican. Comparando estas proteínas con las que producen las especies no objetivo, podemos diseñar métodos de control que sólo funcionen con las plagas. Algunos ejemplos son las proteínas que permiten a las plagas destoxificar los pesticidas, la base de gran parte de la resistencia evolucionada"

Otro campo de investigación apasionante será el de los genes que intervienen en el comportamiento de los insectos, las denominadas proteínas de unión a odorantes y los receptores, que permiten a los insectos encontrar pareja o plantas huésped", añade.

"Si podemos fabricar productos dirigidos a ellas, podremos manipular potencialmente el comportamiento de las plagas y alejarlas de los cultivos"

Otra utilidad de estas secuencias genómicas es la identificación de especies de insectos con potencial para cambiar de dieta y alimentarse de otros cultivos, algo que puede convertirse en un problema en determinados países a medida que migran las plagas o se plantan nuevos cultivos al cambiar el clima. Los genomas también serán un recurso importante para la comunidad entomológica en general que estudia la evolución, fisiología, bioquímica y ecología de los insectos.

En reconocimiento de que el futuro de la lucha contra las plagas pasa tanto por productos químicos mejor dirigidos como por otras técnicas, el proyecto también reunió los genomas de tres insectos beneficiosos, la mosca planeadora europea y el chinche pirata, ambos depredadores de especies de plagas de los cultivos, así como de una especie de avispa parasitoide que pone sus huevos dentro de la plaga de los cultivos, el escarabajo pulga del tallo de la col.

Fábricas

de harina en Delhi y Bombay en 1902

por Mildred Cookson, The Mills Archive, Reino Unido

Revistas de molinería del pasado en The Mills Archive

por Mildred Cookson, Mills Archive Trust, Reino Unido

Aprincipios del siglo XX, el comercio de la molinería india suscitó un gran interés, ya que se estaban construyendo molinos harineros en diversas partes del país. Calcuta, Delhi y Bombay albergaron algunos de los molinos más importantes de la India.

En aquella época, unos diez molinos harineros estaban bajo administración europea y había varios pequeños molinos de propiedad independiente, así como competencia con los molinos arroceros. En 1902, la revista Milling, antecesora de Milling & Grain, publicó dos artículos bien ilustrados sobre dos de las empresas de éxito, que he resumido aquí.

El molino de rodillos de A John & Co, D

Este molino acababa de ser erigido en julio de 1902, cuando se escribió el breve artículo sobre él. El molino del Sr. John se construyó bajo la dirección del Sr. E Roberts, que lo terminó y puso en funcionamiento en 3 ½ meses, incluyendo la construcción del molino desde el tercer piso y la colocación de todas las plantas. El molino fue inaugurado oficialmente por Sir Edwin John el 31 de marzo.

La familia John era propietaria exclusiva de tres hilanderías y un molino harinero de rodillos, todos ellos situados en Agra, y conocidos popularmente como los "John Mills de Agra". Sir Edwin y su hermano menor Sir George eran nietos de Antonius Joanides, un comerciante griego, más conocido por su nombre anglicismo Anthony John. Sir Edwin construyó hilanderías y tejedurías en Delhi, Meerut, Agra y Lucknow. Los molinos se establecieron a finales de la década de 1880 y habían estado languideciendo cuando los hermanos se convirtieron para revivirlos.

El nuevo molino, equipado íntegramente por ER Turner Ltd de Ipswich y Mark Lane, tenía instalada una planta capaz de producir 9 sacos por hora. Fueron 5 roturas realizadas en 3 molinos de cuatro rodillos con rodillos de 40 pulgadas de largo y

Fábricas A y B de Bombay Co

El purificador de patentes sin polvo Turner Molino Delhi de los Sres. A John

10 pulgadas de diámetro. Las diez reducciones se realizaron en cuatro molinos de 25 x 9 y uno de 30 x 9. Los 5 purificadores eran del tipo "Dustless" de Turner, todos máquinas individuales. El descortezado se realizaba en máquinas rotativas "Vibrometer" patentadas, y el aderezo en dos carretes interelevadores y diez centrifugadoras.

Más tarde, en 1902, la empresa decidió duplicar con creces la producción del molino y se hizo otro pedido al Sr. Turner para toda la maquinaria nueva.

Molinos harineros de Bombay

La Bombay Flour Mill Company Limited poseía tres fábricas, denominadas A, B y C. Las dos primeras colindaban con la cercana fábrica C. Juntas tenían una capacidad de unas 1.800

bolsas de 196 libras en 24 horas. Todas las fábricas estaban equipadas con el sistema "Simon" y se mantenían constantemente actualizadas.

El molino A fue remodelado por Henry Simon en 1899 y utilizaba el sistema de cinco molinos. Los rodillos de freno eran 5 molinos de cuatro rodillos, de 40 pulgadas por 40 pulgadas y los rodillos lisos 8 molinos de cuatro rodillos, de 32 pulgadas por 10 pulgadas, junto con un molino de cuatro rodillos para el sistema de rayado. El descascarillado se realizó en descascarilladoras dobles horizontales Simon, y la depuración en seis depuradoras dobles "Reform" n.º 1. Esta era la planta más pequeña.

El molino B fue remodelado un año más tarde, en 1900, y contaba con el sistema de cuatro quiebros. Los rodillos de rotura eran también 5 molinos de cuatro rodillos de 40in x 10in., con

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El suelo de rodillos del molino de Delhi

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medio molino para el primer rayado, y los rodillos lisos 11 y medio molinos de cuatro rodillos, 32in 10in., con medio molino para el segundo rayado. El escamado se realizó en escamadoras horizontales dobles y la depuración en ocho depuradoras Reform dobles de última generación.

El molino C fue totalmente remodelado a partir de otro sistema por Henry Simon cuando lo compró la Compañía Bombay y había empezado a moler en 1895. La planta estaba en un sistema de seis interrupciones. Los rodillos de rotura eran seis molinos de cuatro rodillos, de 40 pulg. x 10 pulg., y los rodillos lisos diez molinos de cuatro rodillos, de 32 pulg. x 10 pulg. para el sistema de rayado. El scalping se realizó en scalpers dobles horizontales y la purificación en ocho purificadores dobles Reform.

Todos los molinos contaban con lavadoras "Manchester" de Simon y con los últimos whizzers verticales, así como con una instalación de secado de Simon. Las máquinas de la misma empresa también estaban en los departamentos de limpieza del trigo. También estaban equipados con luz eléctrica y aspersores

"Grinnell".

Sólo se utilizaron variedades indias de trigo, principalmente Kurrachees y Delhis. Sin embargo, a principios del siglo XX se importó trigo australiano debido a las malas cosechas locales. Una parte de la producción se consumía en Bombay y el resto se enviaba a Jeddah, Adén, Zanzíbar, Mauricio, Madrás y Colombo. El transporte de la harina a los muelles y a las estaciones de ferrocarril era difícil, ya que no había muelles ni apartaderos conectados con los molinos. En consecuencia, la harina tuvo que transportarse inicialmente en carros tirados por bueyes. Esto creaba problemas adicionales, ya que un carro tirado por bueyes sólo podía contener 9 sacos y cada carga costaba entre 4 y 7 peniques por el alquiler del carro.

El calor afectaba a la carpintería de los molinos y durante el monzón la robusta teca sufría la humedad y había que renovarla por completo. Esto se consideró parte del mantenimiento continuo y, a pesar de estas dificultades climáticas, los molinos se conservaron en espléndidas condiciones.

El molino de Delhi

Molino C de Bombay Co

El futuro de la subvención al pan en Egipto

Ies difícil imaginar un escenario futuro en el que Egipto se quede sin trigo. El pan es demasiado importante. Pero, ¿cuál será el coste de satisfacer la elevada demanda de este alimento básico por parte de los egipcios?

Una opción que el gobierno está estudiando para reducir la dependencia del trigo es añadir al pan otras cosas, como boniatos. Sin embargo, los intentos anteriores de añadir harina de maíz y arroz al pan de trigo se enfrentaron a problemas técnicos y generaron quejas sobre el sabor, lo que puso en duda la viabilidad de tales iniciativas.

El gobierno también ha cambiado sus especificaciones para los panes subvencionados, pasando a utilizar harina menos refinada y ligeramente más oscura, aumentando la tasa de extracción. La tasa de extracción se refiere a la cantidad de harina extraída del grano; es un indicador de la cantidad de salvado y germen que se eliminan durante el proceso de molienda. La harina de trigo integral, por ejemplo, tiene un índice de extracción del 100%, mientras que la harina blanca altamente refinada tiene un índice de extracción de alrededor del 72%. Cuanto mayor sea la tasa de extracción, más harina podrá producirse a partir de una cantidad determinada de grano. Al aumentar los requisitos para el pan subvencionado del 82% de harina al 87,5%, el gobierno redujo las necesidades de trigo importado en aproximadamente un 10% (500.000 toneladas) en el próximo año. Aplicado en julio de 2022, este cambio no ha recibido una cobertura destacada en los medios de comunicación, lo que sugiere que el impacto en el color y el sabor del pan ha sido lo suficientemente sutil como para no haber desatado la indignación.

Además, el Gobierno ha tomado medidas provisionales para reducir la demanda, utilizando el sistema de cartilla de racionamiento electrónica que introdujo en 2015. Con este sistema, sólo los que tienen cartilla de racionamiento pueden conseguir pan a precio subvencionado. Como incentivo para limitar su consumo por debajo de los cinco panes diarios asignados, pueden canjear los puntos de pan no utilizados por otros productos subvencionados, como té, aceite de cocina y azúcar. En 2019, el gobierno endureció los criterios de elegibilidad para obtener una tarjeta de racionamiento, eliminando a un gran número de personas del programa. Pero la inmensa mayoría de los egipcios -alrededor del 70% de la población- sigue teniendo derecho a la ayuda, por lo que seguir reduciendo el acceso sería controvertido. Incluso entre los egipcios de clase media, que pueden vivir por encima del umbral de pobreza pero distan mucho de ser ricos, el pan se valora mucho como forma de sustento que resulta barata de forma fiable, sean cuales sean las fluctuaciones de otros precios de mercado. Es un alimento al que se puede recurrir en tiempos difíciles.

A medida que se prolonga el conflicto en Ucrania, una cuestión clave es cómo afrontará el Gobierno el coste de la compra de grano, ya sea desde más lejos, con mayores costes de flete, o a precios más altos debido a un repunte de los mercados mundiales de grano. En junio de 2022, el gobierno egipcio firmó un acuerdo de préstamo de 500 millones de dólares con el Banco Mundial para ayudar a financiar sus

importaciones de grano. Este proyecto, concebido específicamente para apoyar la subvención y garantizar el suministro ininterrumpido de pan subvencionado, representa un cambio notable con respecto a las anteriores críticas de los funcionarios del banco a la subvención por ser excesivamente costosa, funcionar de forma ineficaz y estar mal orientada. La disposición del banco a apoyar el programa sugiere que las recientes reformas han resuelto al menos algunas de las preocupaciones de los funcionarios acerca de que la subvención llegue a quienes más la necesitan.

Que el gobierno haya optado por reducir los gastos en subvenciones a los combustibles mientras los pobres se benefician del pan barato, también se llevan la peor parte de los demás recortes necesarios para mantener su suministro continuo.

Incluso con esta ayuda, es posible que el gobierno tenga que recortar otros gastos para ayudar a pagar el grano. En particular, en julio de 2022, cuando el Primer Ministro anunció una subida de los precios del gasóleo, justificó esta decisión alegando que el Gobierno necesitaba ahorrar recursos para sufragar los costes asociados a la guerra de Ucrania.

Una preocupación crítica entre los pobres es que la presión presupuestaria pueda llevar al gobierno a subir el precio del pan, que es de 5 piastras desde 1989. Aunque el gobierno ha reducido el tamaño de los panes a lo largo de los años, el precio de cinco piastras se ha convertido en el marcador de un alimento básico asequible y en un símbolo valioso, esgrimido por el gobierno para proclamar su apoyo al pueblo. Presionado por las instituciones financieras internacionales para que reduzca el gasto y reforme la economía, el gobierno se ha mostrado dispuesto a recortar otras formas de apoyo social, pero hasta ahora se ha negado a subir el precio del pan, temeroso de la inestabilidad que tal medida podría producir.

Los últimos indicios sugieren, sin embargo, que los líderes políticos contemplan un cambio. Desde entonces, los funcionarios han declarado que están estudiando distintas opciones, aunque todavía no han anunciado ninguna medida adicional. Con las altas tasas de inflación y la espiral de otros costes de la vida generando considerables penurias y descontento, el gobierno sin duda recela de lo que un aumento del precio del pan pueda significar para la estabilidad interna. De hecho, a pesar de los informes de que los funcionarios del FMI presionaron para que se suprimiera por completo la subvención del pan durante las recientes negociaciones del préstamo, cuando se firmó el acuerdo de préstamo de 3.000 millones de dólares en diciembre de 2022 no contenía ninguna estipulación para un cambio en el programa del pan (las subvenciones a los combustibles, por otro lado, estaban destinadas a nuevos recortes).

Mientras los responsables políticos y los expertos internacionales siguen estudiando diversas opciones para reformar la subvención al pan y continúa el conflicto en una importante zona de producción y exportación de trigo, es importante valorar lo que está en juego. El pan subvencionado no es sólo un objeto de la política. Es algo que entra en los hogares y los cuerpos de decenas de millones de egipcios, que sacia su hambre y hace que sus comidas sean completas. Forma parte de su experiencia de seguridad.

por

el Dr. Mahmoud Riyad, Secretario General de la Asociación Egipcia de Molineros, Egipto

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El Ministerio de Agricultura israelí aprueba contingentes de importación de huevos libres de impuestos

El Ministerio de Agricultura israelí está abriendo contingentes para la importación de huevos con exención de derechos de aduana a los comercializadores autorizados de los países desde los que el Ministerio

ha aprobado las importaciones, con el fin de aumentar el suministro de huevos y satisfacer la creciente demanda antes de Pésaj. La apertura de las importaciones en estas fechas permitirá a los importadores organizarse para poder importar

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huevos en previsión del aumento de la demanda con motivo del festival, como ocurre todos los años.

En general, el Estado de Israel produce la inmensa mayoría de los huevos que se consumen en Israel, unos 2.200 millones al año. Sin embargo, como ocurre todos los años en vísperas de la Pascua judía, así como en las fiestas de Tishrei [septiembre / octubre], la demanda de huevos aumenta. Por ello, de nuevo este año el Ministerio ha aprobado contingentes de importación por valor de 40 millones de huevos, con exención de derechos de aduana, que complementarán la producción local. En la actualidad, se autorizan las importaciones de huevos procedentes de cinco países: España, Italia, Ucrania, Polonia y Argentina. Según las estimaciones de los profesionales, los importadores sólo importarán huevos en función de la demanda local, como todos los años, sobre todo teniendo en cuenta el precio mundial de los huevos, que ha subido mucho en los últimos meses.

Los funcionarios de nivel profesional del Ministerio de Agricultura siguen supervisando y, en caso necesario, actuarán para aumentar las cuotas de importación de huevos en función de la oferta y la demanda del mercado local.

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La vida de Rex Wailes

por Nathanael Hodge, Colección Rex Wailes, Archivo Mills, Reino Unido

Rex Wailes nació en 1901 en Hadley Wood, Middlesex, en el seno de una familia de ingenieros. Después de la escuela, fue aprendiz de ingeniero en la empresa Robey and Company de Lincoln, antes de incorporarse a la empresa familiar George Wailes and Company en 1924. La empresa había sido fundada por el abuelo de Rex en 1855 y fabricaba maquinaria diversa. Rex permanecería allí el resto de su vida laboral. Pero su interés por la ingeniería era algo más que un trabajo: era la pasión de su vida. Así que, fuera del horario laboral, se dedicó a investigar y preservar la historia de la industria en el Reino Unido y en todo el mundo, y en el centro de esa historia está la de la molinería. En 1929, Rex descubrió que su afición favorita, los molinos de viento, había sido noticia nacional con un artículo en el Daily Mail en el que la Sociedad para la Protección de Edificios Antiguos solicitaba la ayuda del público para salvar molinos. Rex no tardó en responder. Pronto asumió el cargo de asesor técnico de la SPAB, supervisando la reparación de los molinos de Arkley, en Hertfordshire, y Stansted, en Essex. En 1932 se convirtió en miembro fundador de la Sección de Molinos de Viento.

Rex conoció a Enid Berridge por su afición común a la música: ella era violinista profesional. Se casaron en abril de 1930 y tuvieron dos hijas. Vivieron en un piso de Hampstead, en Londres, hasta la Segunda Guerra Mundial, cuando Enid y las niñas fueron evacuadas a Argylshire. Rex permaneció en Londres, viviendo en el sótano de George Wailes and Co y ocupando su puesto de vigilante de incendios los fines de semana. La casa en la que habían vivido quedó destruida, y después de la guerra se trasladaron fuera de Londres, a una casita al fondo del jardín de la casa de los padres de Rex.

En cuanto las hijas de Rex tuvieron edad suficiente, las llevaba a menudo a sus cacerías en el molino, normalmente durante el fin de semana. Le ayudaron a medir los molinos y a contar los engranajes de las ruedas dentadas, así como a dibujar y hacer fotografías. Los resultados de muchos años de estudio e inspección de molinos se publicaron en Windmills in England, 1948, y en la obra más extensa The English Windmill, 1954. Rex no limitó su trabajo al Reino Unido, sino que realizó encuestas en molinos de España, Francia, Barbados, Suecia y Finlandia.

Tras jubilarse en 1960, año en que cerró la empresa familiar, Rex fue nombrado consultor de la Inspección de Monumentos Industriales del Ministerio de Obras Públicas. Continuó en este puesto hasta 1971, realizando estudios sobre el patrimonio industrial británico. También fue asesor honorario del National Trust y de la Royal Commission on Historic Monuments. Fue presidente de la Sección de Molinos del SPAB de 1971 a 1974 y fue nombrado su primer presidente en 1978. Recibió la Orden del Imperio Británico en 1973.

Rex Wailes falleció en su casa, Davidge Cottage, Knotty Green, Beaconsfield, el 7 de enero de 1986, a la edad de 84 años.

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Sandvik Coromant - ‘Milling I Knowhow’ training

Sandvik Coromant, empresa de soluciones de fabricación y maquinaria que forma parte de Sandvik, un grupo mundial de ingeniería industrial, organiza una sesión de formación sobre "Conocimientos de fresado" en Renningen, Alemania.

El objetivo de estas sesiones de formación es ampliar los conocimientos de los asistentes sobre el fresado de superficies, esquinas, extremos, discos, metal duro, roscas y alto avance. Las primeras oportunidades de formación tendrán lugar del 8 al 10 de marzo de 2023. Las sesiones duran una hora y se imparten de 12.00 a 13.00 horas. También habrá otra oportunidad más adelante en el año, con sesiones que tendrán lugar del 11 al 13 de septiembre de 2023.

La formación abarcará el desarrollo de conceptos de fresado

de éxito, incluidos los costes de los componentes, la selección de herramientas y los índices de arranque de metal son factores importantes para un concepto de fresado óptimo. También se examinarán la puesta en marcha sin problemas y la reducción al mínimo de las interrupciones de la producción gracias a una planificación previa intensiva, así como aspectos importantes para la seguridad de los procesos de fresado, como las trayectorias de aproximación, los ángulos de rampa y el espacio para las virutas. Otros temas son las soluciones digitales y los servicios en línea para un fresado eficaz. La formación hace hincapié en la oportunidad de realizar ejercicios prácticos en las máquinas en grupos reducidos. Los asistentes que se beneficiarían especialmente de esta formación son: ingenieros, capataces, operarios de máquinas, jefes de producción, programadores, compradores de tecnología, tecnólogos de herramientas y estudiantes.

La cuota de participación en los cursos de formación práctica es de 500 euros y el número de plazas es limitado. Esto incluye los costes del acto reservado, todos los documentos y el catering. Sandvik Coromat también ofrece a los asistentes ayuda para reservar un hotel asociado cercano.

Because it’s all about life.

The greatest global challenge is to ensure food security. Eight billion human lives depend on it. However, it matters how we source animal protein. Because it has consequences that affect animals, humans – and ultimately the entire planet. There is only one way to do it right: using science. Only well thought through, evidence-based solutions can establish a truly sustainable and secure food supply.

Sciencing the global food challenge. | evonik.com/animal-nutrition

IAOM PCQI Training

La formación para personas cualificadas en controles preventivos (PCQI) de la IAOM se impartirá del 9 al 11 de mayo en Kansas City, Missouri. La normativa sobre Buenas Prácticas de Fabricación, Análisis de Peligros y Controles Preventivos Basados en el Riesgo para la Alimentación Humana (denominada normativa sobre Controles Preventivos para la Alimentación Humana) tiene por objeto garantizar la seguridad de la fabricación/elaboración, el envasado y la conservación de los productos alimenticios destinados al consumo humano en Estados Unidos.

El reglamento exige que determinadas actividades sean realizadas por una "persona cualificada en controles preventivos" Este curso, desarrollado por la Alianza de Controles Preventivos

de Seguridad Alimentaria (FSPCA), es el "plan de estudios estandarizado" reconocido por la FDA; completar con éxito este curso es una forma de cumplir los requisitos para ser un "individuo cualificado en controles preventivos."

El Dr. Jeff Gwirtz, de JAG Services, será el instructor principal del curso, que se centra en los programas de seguridad alimentaria en un entorno molinero.

El evento tendrá lugar en el Embassy Suites by Hilton Kansas City Internatinoal Airport, EE.UU., del 9 al 11 de mayo de 2023. El precio para los miembros de la IAOM es de 1075 USD, y de 1150 USD para los no miembros. Estos alimentos incluyen la matrícula, los materiales y los almuerzos. Hay servicio de enlace entre el aeropuerto y el hotel. Para recibir el certificado de aprovechamiento, es necesario asistir a la totalidad del curso, que se clausura a las 15.00 horas del jueves 11 de mayo.

Para inscribirse en este curso, visite https://www.iaom.org/online-course-enrollment-form/

En cada número de la revista Milling and Grain, dedicamos esta página a echar un vistazo a los productos que le ahorrarán tiempo y dinero en el proceso de molturación de alimentos y piensos. Si tiene un nuevo producto o servicio que le gustaría que apareciera en esta página en un próximo número de nuestra revista, no dude en ponerse en contacto con nosotros en editorial@perendale.co.uk

Mezclador de vapor Hot Start de Van Aarsen

El mezclador de vapor de arranque en caliente ayuda a optimizar el proceso de acondicionamiento del pienso y su seguridad, al tiempo que minimiza el deterioro. Con el mezclador de vapor Hot Start se garantiza un tratamiento térmico preciso. Todo el producto que sale del mezclador de vapor de arranque en caliente ha alcanzado la temperatura fijada con una tolerancia de ± 3°C. La mezcladora de vapor de arranque en caliente Van Aarsen tiene un tiempo de arranque excepcionalmente corto.

Algunos de los ingredientes de los gránulos para piensos también son adecuados como ingredientes de alimentos para consumo humano. Por ello, desde una perspectiva sostenible, es cada vez más importante minimizar el deterioro de las materias primas.

La mezcladora de vapor de arranque en caliente ayuda a las fábricas de piensos a garantizar la calidad deseada de los piensos y, al mismo tiempo, maximizar la capacidad gracias al tiempo de arranque por lotes excepcionalmente corto, lo que permite mantener bajos los costes de los piensos.

Barriles extrusores de Extru-tech

Los barriles extrusores Extru-tech ya están diseñados para una amplia capacidad de producción con la máxima eficacia y el mínimo desgaste metal-metal. Sin embargo, para eliminar aún más los patógenos en el barril de la extrusora, las extrusoras de características avanzadas de extru-tech utilizan un perfil de barril modificado y una mayor inyección de vapor en el barril. Cada modelo de extrusora puede equiparse con varios paquetes de longitud de barril, cada uno diseñado para la producción de tipos de producto específicos. Naturalmente, todos los tornillos y camisas de la extrusora siguen fabricándose con aleaciones de acero inoxidable de alta calidad y resistentes al desgaste, que posteriormente se pulen, se someten a un tratamiento térmico para alcanzar las especificaciones de dureza requeridas y, a continuación, se rectifican en paralelo para garantizar un ajuste adecuado entre los componentes del tambor. Desde capacidades de producción sin precedentes hasta la exigente calidad del producto acabado, los sistemas de cocción por extrusión de Extru-Tech han establecido los estándares del sector en cuanto a rendimiento y valor. Los sistemas de extrusión de características avanzadas de Extru-Tech se diseñaron con dos criterios importantes. La unidad tenía que ser rápida y fácil de limpiar, y debía permitir a los clientes controlar, reducir o eliminar los contaminantes del sistema.

Amasadora de alta velocidad de Baker Perkins

Las mezcladoras por lotes multiuso HS (High Speed) se caracterizan por su construcción y componentes de alta resistencia, esenciales para la mezcla de masas de alimentos para mascotas. Ofrecen altos niveles de automatización, facilidad de uso y limpieza, y una fiabilidad extraordinaria. El exclusivo diseño de las cuchillas garantiza una buena dispersión y un rápido desarrollo de la masa. Para las masas abrasivas que contienen harina de huesos, se puede especificar una cuchilla mezcladora de acero inoxidable que no requiera revestimiento. El accionamiento de frecuencia variable permite seleccionar la velocidad de mezcla a voluntad. Esto significa que se puede desarrollar un perfil de mezcla que se adapte a las características de cada tipo de masa. Esto es especialmente eficaz con las masas pesadas que se utilizan para la comida de mascotas. El control PLC con pantalla táctil a todo color hace que esta máquina sea fácil de manejar. El diseño de limpieza fácil y permanente, la cuchilla sin eje, la retención insignificante de la masa en el recipiente de mezcla y el fácil acceso minimizan las necesidades de limpieza.

Unidad blanqueadora de arroz NCP de Satake

Esta unidad utiliza un sistema propio de molturación del arroz basado en una combinación de abrasión y dos tipos de fricción. Los grados de molienda pueden modificarse para ofrecer un rendimiento óptimo en la molienda de arroz en muchas variedades y aplicaciones. El alto rendimiento de la molienda y la molienda de arroz a baja temperatura son las características clave de este sistema de molienda de arroz.

El arroz que queda en el interior de la máquina puede descargarse pulsando un botón, sin necesidad de desmontar la máquina. El modelo totalmente automático descarga automáticamente el arroz que queda dentro de la máquina o del elevador de cangilones cuando finaliza la molienda del arroz. Esta característica también evita la contaminación al cambiar de material.

La máquina puede funcionar sin supervisión midiendo la blancura después del fresado y controlando la carga con pesos automáticos. No es necesario un monitor in situ constante.

La adición de neblina al proceso final de molienda del arroz elimina el salvado aislado de la superficie del arroz para conseguir un buen sabor y aspecto. El tratamiento de las aguas residuales no es necesario porque sólo se utiliza una pequeña cantidad de agua.

PEGASUS® 5-IN-1 MEZCLADOR de Dinnissen

La mezcladora 5 en 1 Pegasus® es una auténtica máquina multiprocesadora. Le permite mezclar, envasar al vacío, secar, germinar y acidificar su producto. La mezcladora elabora productos aromatizados con un alto requisito de higiene y una sensación de sabor fresco-amargo, como té, cereales, dulces (crujientes) y aperitivos. En sectores como el alimentario, la necesidad de máquinas multiprocesadoras es cada vez mayor. La producción debe ser cada vez más rápida y eficaz, para fabricar el mejor producto posible utilizando el menor número posible de materiales y recursos.

Al combinar varios pasos del proceso en una sola máquina, la mezcladora 5 en 1 Pegasus® ahorra costes y energía. El mecanismo de mezcla de doble eje arroja aireadamente polvos, pellets y gránulos durante la mezcla. A continuación, las partículas líquidas finamente atomizadas se mezclan homogéneamente con las materias primas secas. La mezcladora 5 en 1 también puede secar, germinar y acidificar el producto. No es necesario el transporte entre las distintas fases del proceso, lo que ahorra tiempo y mano de obra.

Varion G de Buhler

Escala de pérdida de peso Varion G

Varion G permite controlar y definir los flujos de procesos. Las aplicaciones de pesaje y dosificación son extremadamente importantes en todas las líneas de procesamiento de alimentos y piensos. Las básculas y los dosificadores están asumiendo técnicamente estas funciones y se instalan durante las fases del proceso que son críticas para el proceso y la calidad. Varion G cumple perfectamente estos requisitos y ofrece modos de funcionamiento para el pesaje y la dosificación

Dosificación

Define los flujos de productos para los procesos posteriores haciéndolos funcionar en las condiciones más eficaces, así como los requisitos de mezcla, con lo que se consigue la composición deseada del producto.

Pesaje

Proporciona transparencia sobre los flujos de procesos más relevantes, garantizando el máximo rendimiento de las materias primas y controlando los flujos de entrada y salida de productos.

Sostenibilidad

Reducción probada de los costes energéticos de hasta el 92% gracias al módulo DriveX diseñado específicamente con un sistema integrado de gestión de la energía

Calidad

Precisión excepcionalmente alta y repetible de hasta ±0,2 por ciento gracias a una combinación perfecta de lógica de proceso, una compensación de presión diferencial supereficiente y células de carga de alta precisión.

Disponibilidad

Máximo tiempo de funcionamiento gracias al potente sistema de control bUnify de manejo extremadamente sencillo, con una interfaz de usuario moderna e intuitiva.

Seguridad y facilidad de uso

Fácil y segura de manejar y mantener gracias a su exclusivo diseño ergonómico, robusto e higiénico.

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La conectividad ilimitada con Bühler Insights y cualquier sistema de control de la planta garantiza la total transparencia y utilización del Scales Monitoring System.

Entre las materias primas para las que se utiliza el Varion G se incluyen:

- Maíz, copos de avena, apenas, trigo, legumbres, arroz integral, centeno, semillas y otros productos granulados.

- Máxima precisión de hasta ± 0,2%

- El algoritmo de autoaprendizaje optimiza continuamente el proceso de pesaje

- El sistema inteligente de medición de la presión diferencial compensa y controla activamente las influencias externas

- Las células de carga de alta precisión conectadas por separado permiten el análisis individual de las señales de medición

- DriveX ahorra hasta un 92% de energía

- El servoaccionamiento y la caja de engranajes diseñados específicamente no sólo reducen significativamente los requisitos energéticos, sino que también aumentan la vida útil del sistema de accionamiento

- El sistema de gestión de energía restablece la energía y garantiza la seguridad de la máquina en caso de corte de suministro

- Máximo tiempo de funcionamiento gracias al sistema de control bUnify

- La interfaz de usuario intuitiva y moderna permite una interacción rápida y de alta calidad cuando es necesario

- Transparencia total sobre los parámetros del proceso y la máquina gracias a los gráficos de tendencias y la gestión de eventos

- Los asistentes de guiado garantizan la mayor eficacia en el análisis de causas y la orientación del usuario, por ejemplo, en las calibraciones

- Integración muy flexible en la línea de procesamiento gracias a varias opciones de interfaz

- Seguridad inigualable gracias a un diseño excepcional

- Operativa: no hay acumulaciones de producto en la zona de proceso gracias a que se evitan las zonas complejas e inaccesibles

- Mantenimiento: aberturas suficientes para que la limpieza y el mantenimiento lleguen cómodamente a todas las piezas y secciones relevantes

- Equipos: la zona del producto libre de tornillos y pernos protege los equipos posteriores

- Alimentación: acumulaciones mínimas de producto y polvo gracias a un diseño higiénico de primera clase

- El sistema de vigilancia de las balanzas proporciona una base sólida para diversas mejoras

- Mejora del rendimiento y la estabilidad del proceso gracias a la total transparencia de los parámetros críticos de la máquina y el proceso

- La supervisión a largo plazo del flujo de producto entrante permite maximizar y uniformizar la eficacia global de la línea de procesamiento

- Los cuadros de mando inteligentes de Bühler Insights garantizan la transparencia en todos los niveles de la organización

El pesaje continuo se realiza mediante dos subprocesos: pesaje y rellenado. El nivel de producto en la tolva de pesaje está siempre entre el nivel alto y el nivel de relleno.

En el modo de funcionamiento Caudalímetro, el Varion G mide el caudal másico de un flujo de proceso con un rendimiento determinado. Los parámetros clave de rendimiento, como la alta precisión del peso con la máxima consistencia en el proceso de medición del peso, se dan a lo largo de toda la operación. El caudal másico real se calcula y se proporciona en cualquier momento.

Mujeres en la Molienda

Este mes se celebra un acontecimiento anual muy querido para mí: Día Internacional de la Mujer. Por ello, resulta oportuno celebrar la contribución de las mujeres a la molinería, tanto en el pasado como en el presente.

por Elizabeth Bartram, Directora de The Mills Archive Trust, Reino Unido

La historia de las mujeres en la molinería ha sido, en cierto modo, una historia oculta. Sin embargo, a lo largo de la historia, las mujeres han desempeñado papeles importantes e interesantes en la transformación del grano y la producción de harina.

En el Mills Archive Trust custodiamos 3 millones de fotografías, dibujos, cartas, informes, libros, diarios y pequeños artefactos que revelan historias globales de la molinería y de las personas que han sido responsables de alimentar al mundo. Nuestros archivos incluyen instantáneas y memorias de algunas de las mujeres que han sido molineras o han

estado relacionadas con la molinería

"La criada que está detrás del molino". Moliendo grano en un almiar, según una antigua estatuilla egipcia (dibujo de Martin Watts).

de algún modo. No suele ser fácil encontrar esta información, ya que los registradores de la historia no siempre han recogido los relatos completos de las mujeres. Sin embargo, los hilos conductores están ahí, y agradezco tener esta oportunidad de compartir algunas de sus historias con ustedes.

Moler el grano y crear harina no es un proceso nuevo. Las pruebas arqueológicas de algún tipo de molienda se remontan a milenios atrás. Con el paso de los siglos, las mujeres de todo el mundo han seguido apoyando la alimentación de su hogar y de su comunidad local.

Algunas historias de mujeres concretas se remontan a cientos de años atrás, como la de la mística medieval Margery Kempe, que vivió en Inglaterra durante el siglo XIII. Se dedicó a diversos negocios, entre ellos la gestión de un molino accionado por burros, aunque no parece que fuera un proyecto muy exitoso Tiene fama de ser la primera mujer que escribió su autobiografía (con la ayuda de un monje letrado que anotó sus palabras), que sigue imprimiéndose hoy en día. Se hizo famosa por sus experiencias religiosas y viajó por todo el mundo en peregrinación.

En tiempos más recientes, soy fan de la agrónoma y periodista canadiense Cora Hind, que se hizo famosa en la primera mitad del siglo XX por su asombrosa capacidad para predecir con exactitud las cosechas de cereales. También recibió financiación para viajar a 29 países y estudiar

Algunos de los molinos de agua del valle de Ounien y una mujer moliendo en Tamsoult n'Ougard (Colección Michael Harverson)

cómo Canadá podría comercializar sus cereales en otros países. Cora debía de ser una mujer poco corriente en aquella época, pues a algunos comerciantes de grano no les gustaban nada sus previsiones sobre las cosechas, que podían afectar a los precios, y le pusieron el apodo de "¡Calamity Cora!"

Las molineras marroquíes

Hay un grupo de mujeres sobre las que me gustaría saber más. En una de nuestras colecciones hay fotografías y notas escritas sobre mujeres que vivían en el Atlas marroquí en los años ochenta.

De visita en Marruecos en 1985, Michael Harverson escribió que las mujeres se encargaban de moler el maíz para el pan, el cuscús y la sopa. Ajustarían su rutina para tener en cuenta las prioridades de cada día en lo que respecta a la salida del estanque. Muelen para las necesidades de muy pocos días a la vez; cada molino sirve sólo a un puñado de familias y, si se forma una pequeña cola, uno está charlando con sus vecinos a la sombra de los nogales que parecen florecer junto a los molinos de agua del Atlas: un contraste relajante con el duro trabajo de la cosecha o la escarda o las tareas domésticas como ir a buscar forraje, combustible y agua. Por cierto, una cifra más habitual citada para moler cebada era de unos siete kilos por hora; una familia tipo consumirá unos treinta kilos de harina a la semana".

Mucho más cerca de casa está nuestra fideicomisaria fundadora, Mildred Cookson, que también tiene una columna periódica en 'Milling & Grain' Mildred fue molinera en un histórico molino de agua del sudeste de Inglaterra durante 30 años, así que sabe un par de cosas Me fascina especialmente su pericia en el oficio

tradicional de tallar piedras de molino, que históricamente requería que un artesano experto hiciera ranuras en las piedras a mano. Se trata de un proceso laborioso que corre el riesgo de desaparecer. El extenso e importante archivo de la propia Mildred es una de nuestras colecciones fundacionales.

Queremos ampliar nuestros conocimientos sobre el papel de la mujer en la molinería, en todo el mundo, en épocas pasadas y en la actualidad. Si usted es una de esas mujeres, o conoce a alguna mujer o grupo de mujeres que considere que deberían figurar en nuestro archivo para las generaciones futuras, envíeme un correo electrónico a director@millsarchive.org

algunos molinos de agua del valle de Ounien y una mujer moliendo en Tamsoult n'Ougard (Colección Michael Harverson)

Dra. E. Cora Hind, imagen de su obituario en un número de 1942 de la revista estadounidense Northwestern Miller

La molinera Mildred Cookson trabajando en el molino de agua de Mapledurham durante la década de 1980 (Colección Mildred Cookson)

Tostadas con Alubias

Gran Bretaña elevar el pulso?

por James Cooper, colaborador de Milling and Grain, Reino Unido

Todo el mundo sabe que las tostadas de alubias son la perfección culinaria, pero las tostadas de alubias no lo son.

De niño las detestaba absolutamente. No las azucaradas en salsa de tomate, sino las verdes amargas que venían en vainas de furia; las temidas... habas. El huerto de mi madre producía cubos de estas cosas y a menudo me las presentaban como forraje esencial: eran "buenas para mí"

Las crías empapadas en mantequilla eran manejables, pero las grandes maduras -con su sensación árida y amarga en la bocapara un niño son prácticamente incomibles. Sin embargo, es un gusto adquirido, que adquirí más tarde, de hecho ahora me encantan. Pero la realidad es que, al menos en el Reino Unido, la mayoría de la gente no los come ni le gustan especialmente.

Sin embargo, aquí tenemos un cultivo perfecto para nuestro clima templado del Reino Unido, repleto de nutrientes (cuenta como uno de nuestros 5 al día) y, como extra, fija orgánicamente el nitrógeno en el suelo de forma gratuita. Es un cultivo beneficioso para todos, aunque en la actualidad lo exportamos principalmente o lo utilizamos para alimentar a los animales. ¡Qué desperdicio!

Si tan sólo pudiéramos ajustar nuestras papilas gustativas para que nos gustaran, o quizá más aún, aprender a cocinarlos y comerlos.

"Las habas sufrieron una especie de crisis de identidad", afirma James Maguire, Presidente de Pulses UK, el organismo comercial que trata de dar a conocer el valor de las legumbres en la rotación

de cultivos, al tiempo que ayuda a sus miembros a sacar provecho de una demanda cada vez mayor de proteínas de producción nacional.

"¿Qué es una legumbre? ¿Cómo se cultivan? ¿Cómo los utiliza en casa y cocina con ellos?

"Creo que hay que educar mucho a los consumidores", afirma, señalando que éste es el verdadero problema.

Acaba de celebrarse el Día Mundial de las Legumbres, el 10 de febrero, pero aún queda mucho por hacer para que el consumidor comprenda el valor de este extraordinario grano.

"La oferta mundial y los flujos comerciales están bien establecidos; las legumbres están ahí, en el mercado. Y, lo que falta ahora es educar al consumidor, simplemente no están en la mayoría de las dietas.

"Ya sean alubias, garbanzos o lentejas, hay que educar. La mayoría de la gente no sabe cómo usarlos, o probablemente ni siquiera sus beneficios para la salud"

No siempre fue así -antes comíamos muchas-, pero la alubia blanca se impuso con la popularidad de las alubias cocidas, y hoy la mayoría de las habas se exportan al norte de África.

Y, al parecer, no sólo a los humanos no les gusta el sabor amargo.

"También hay un mercado emergente en la acuicultura, donde se despellejan para alimentar a los peces", afirma James Maguire.

Salud a hurtadillas

Sin embargo, las cosas están cambiando. Las proteínas vegetales son consideradas por las generaciones más jóvenes como un componente importante de su dieta.

¿Puede

Un reciente estudio de Mintel muestra que la Generación Z, los menores de 25 años que probablemente no recuerden la estigmatización de las judías como "comida para pobres", consumen muchas más proteínas de origen vegetal por razones medioambientales y de salud.

Y con más del 50% de los consumidores mundiales que se identifican ahora como flexitarianos, hay un claro cambio hacia fuentes alternativas de proteínas.

Los gobiernos también son cada vez más conscientes, por razones de seguridad alimentaria, de que los cultivos propios son una apuesta más segura. Existe un gran impulso para incorporar más proteínas de origen vegetal a nuestras dietas en todas las franjas de edad y, en particular, para conseguir que las generaciones mayores y las de grupos demográficos desfavorecidos, o que viven en "desiertos alimentarios", consuman más proteaginosas.

Por lo tanto, colar legumbres en el pan, donde el sabor puede diseñarse y disimularse, es quizá una forma bastante buena de conseguir que los consumidores coman más.

Encontrar el pulso

Investigadores del Reino Unido colaboran ahora con la Fundación Británica de Nutrición (BNF) para cambiar la percepción negativa que la gente tiene de las alubias y las legumbres.

El proyecto de investigación, cuyo objetivo es animar a los consumidores británicos a consumir más habas, cuenta con una financiación pública de 2 millones de libras esterlinas y forma parte de un programa más amplio, el Fondo de Prioridades

Estratégicas (SPF), dotado con 47,5 millones de libras esterlinas, cuyo objetivo es conseguir que los sistemas alimentarios del Reino Unido sean más sanos y sostenibles.

El objetivo del programa es transformar radicalmente el sistema alimentario británico, abordando cuestiones como qué debemos comer, producir y fabricar y, sobre todo -el talón de Aquiles de cualquier sistema alimentario-, qué debemos importar y qué no.

La profesora Julie Lovegrove dirige la Unidad Hugh Sinclair de Nutrición Humana de la Universidad de Reading y forma parte de varios comités asesores gubernamentales, entre ellos el Comité Científico Asesor en Nutrición del Reino Unido.

Al frente de la investigación del BNF, el profesor Lovegrove afirmó que las habas podrían resultar atractivas para los consumidores británicos como "habas en pan tostado", mejorando la calidad nutricional del pan y haciéndolo al mismo tiempo menos perjudicial para el medio ambiente.

"Tuvimos que pensar lateralmente: ¿qué come la mayoría de la gente y cómo podemos mejorar su nutrición sin que tengan que cambiar de dieta? La respuesta obvia es el pan", afirma.

Pero la idea de poner habas, o haboncillos como se conocen más comúnmente, en el pan para complementar el trigo podría no tener atractivo si se tiene en cuenta el viejo dicho: si no está roto, no lo arregles"

El principal objetivo del proyecto es aumentar el consumo de legumbres en la dieta de la población británica. Las legumbres son componentes importantes de nuestra dieta; están clasificadas como frutas y hortalizas. Tienen una elevada composición de nutrientes, entre ellos un alto contenido en fibra y micronutrientes como el hierro, que suelen ser escasos en la dieta de la población.

También tienen una alta facultad proteínica.

"Las habas son un ejemplo concreto en el que nos centraremos, porque son especialmente ricas en nutrientes y pueden cultivarse de forma sostenible y asequible en el Reino Unido", explicó el profesor Lovegrove.

Cambiando pedos y mentes

"Vamos a cambiar la dieta de la gente no sólo animándola a consumirlas como verduras en estado fresco, sino sobre todo a sustituir la harina de trigo, pobre en nutrientes, de nuestro alimento básico, el pan, por harina de habas, rica en nutrientes".

"Sabemos que a determinados grupos de población les resulta más difícil cambiar su dieta", añade.

Si tiene éxito, este enfoque de "salud sigilosa" mejorará la dieta de las personas sin que tengan que cambiar drásticamente lo que comen. La opción obvia en relación con las legumbres es, por supuesto, nuestro alimento básico: el pan.

"Como nutricionista me gustaría que todo el mundo tuviera pan integral, pero no es así, y el 90% del pan que se compra es pan blanco. Por eso elegimos el pan blanco que, como alimento, no es tan denso en nutrientes -tiene un alto índice glucémico, lo que significa que aumenta el azúcar en sangre en mayor medida que otros alimentos- y también utiliza soja y trigo importados, y por supuesto intentamos aumentar la sostenibilidad de nuestra dieta y comer más alimentos de cosecha propia.

"No sólo podemos cultivar aquí las habas, sino también producir y probar el pan rico en habas, con una calidad nutricional mejorada"

Hay obstáculos en el proyecto.

La principal razón por la que el pan se elabora con harina de trigo es porque contiene gluten, un requisito esencial para crear las estructuras de miga y masa a las que estamos acostumbrados.

Pero las legumbres pueden sustituir a la soja importada que se utiliza como mejorante en el pan blanco elaborado según el método Chorley-Wood (el método predominantemente utilizado para hacer pan blanco).

Aunque sólo han transcurrido cuatro meses del estudio de tres años, los primeros resultados son prometedores.

"Cuando sustituimos aproximadamente un 25 por ciento de harina blanca por harina de habas, y el tres por ciento de soja, descubrimos que tiene muy buen aspecto y sabor.

"No sube tanto como la harina de trigo, probablemente a causa del gluten, el color es algo más oscuro y el sabor ligeramente diferente. Así que esos son los retos a los que nos enfrentaremos"

La clave del éxito del proyecto será crear algo indistinguible de lo que ya hay en las cestas de la compra, pero con ventajas añadidas. A diferencia de la fortificación de la harina con ácido fólico para los defectos del tubo neural, que ha tardado 21 años en conseguirse, es improbable que pase a la política.

"Sabemos que se puede hacer: nos gustaría aumentar la sustitución por habas en mayor medida, porque sabemos que eso aumentará la composición de nutrientes y, por tanto, el impacto beneficioso sobre el medio ambiente, pero obviamente tenemos que superar los retos de hacer realmente el pan de forma que parezca idéntico para que la gente lo coma a cambio de su pan blanco comercial normal"

En cuanto al amargor, parece que la eliminación de la cáscara de la judía elimina la fuente principal y las pruebas preliminares del pan han sido bastante positivas.

También sería poco sincero no mencionar un efecto secundario comúnmente conocido del consumo de alubias: la flatulencia, el gas asociado que se produce en nuestro intestino y el principal culpable, los azúcares de las alubias llamados rafinosa.

Como el tracto digestivo humano puede carecer de una enzima llamada alfa-galactosidasa para descomponer la rafinosa, ésta viaja sin digerir al intestino grueso. Ahí es donde las bacterias se alimentan de los azúcares fermentados en el intestino, lo que puede producir gases.

En pocas palabras, la fermentación equivale a tirarse pedos. ¿Podría esto desanimar a los consumidores?

"Sí, muy buen punto.

"Aún no lo hemos investigado", reconoce el profesor Lovegrove. "Cuando las judías se transforman en harina, eso puede tener un impacto reductor en la cantidad de flatulencia producida, pero es algo de interés que sin duda estudiaremos"

Dejando a un lado la gasificación, hay un par de posibles inconvenientes más graves que los científicos deben resolver primero: uno, que el nivel de acrilamida, un carcinógeno, no sea demasiado alto; y el otro, que sea comestible para las personas con favismo, una enfermedad genética que puede provocar una reacción grave a las habas.

Consideraciones sobre el fresado

¿Son las legumbres un cultivo al que el molinero puede adaptarse fácilmente? Le pregunté a James Maguire.

"Si están moliendo cereales, entonces probablemente no. Requieren una infraestructura bastante diferente.

"En cuanto a los transportadores y elevadores, es decir, las formas prácticas de transportar las legumbres del camión a la fábrica, las plantas que las manipulan tienen una configuración muy diferente. Probablemente haya que hacer algunos cambios.

Sin embargo, los molineros a pequeña escala que probablemente no están haciendo los volúmenes, y pueden ajustar su maquinaria, probablemente serán los que lo inicien. De momento, las legumbres siguen siendo un poco especializadas", admite James.

Pero aparte de todo lo demás, las habas son abundantes y baratas, y el mercado este año está especialmente tranquilo.

"La cosecha australiana acaba de recogerse, y ése es uno de los momentos decisivos en el mercado británico", explica.

"Si la cosecha de Australia es buena, el mercado británico se enfría rápidamente en términos de exportaciones; si la cosecha es mala, históricamente conseguimos los mercados competidores que los australianos suelen obtener en el norte de África.

Cosecha récord

"Y su cosecha ha sido la mayor de su historia: se recogieron unas 700.000 toneladas de judías. Así que se han conformado con enviarlas casi a cualquier precio, lo que ha hecho retroceder el valor de las judías en el Reino Unido"

¿Es el proyecto BNF algo por lo que entusiasmarse en un contexto más amplio? ¿Es la industria del pulso en general bastante optimista respecto a la innovación en el pan?

"Sí, sin duda. Estos mercados emergentes son lo más apasionante de las legumbres británicas en la actualidad.

En el Reino Unido, creo que las cosechas de alubias serán probablemente algo mejores de un año a otro. En estos momentos, parece ser uno de los cultivos de descanso preferidos por los agricultores, debido a los problemas con la colza oleaginosa, por lo que siempre vamos a tener suministro, lo cual es positivo.

"Los mercados nacionales de piensos siempre están ahí, pero va a ser en los mercados emergentes donde empezaremos a verlos en patatas fritas, harinas, fórmulas proteicas, cosas así. Este es su futuro.

"Estuve con uno de los mayores panaderos del Reino Unido la semana pasada y están incorporando harina de guisantes y judías al trigo en este mismo momento"

Así pues, mientras el Reino Unido se asoma al barril de la recesión, con las ventas de pan blanco simple disparándose un 13% en el último año, el pan de haba tiene sin duda el potencial de influir significativamente en la salud de la población británica en el momento que más lo necesita. Un forraje esencial.

Conozca el futuro de las

Location: Moudon, Switzerland Product: Grains and seeds Capacity 2.600 m³ Bins 51 Height 32 m Width 7,5 m Length 19,9 m

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“By building some of the cells one above the other, the maximum flexibility has been raised to an even higher level.”

info@frontline-innovation.com (+45) 2889 3585 www.tsc-silos.com

Profesora Julie Lovegrove - Catedrática de Nutrición Humana, Directora de la Unidad Hugh Sinclair de Nutrición Humana de la Universidad de Reading

James Maguire - Jefe de Ventas de Frontier Agriculture y Presidente de Pulses UK

Determinación de las propiedades reológicas de la masa

Los productos alimenticios con trigo como materia prima se obtienen horneando la masa, que se forma con agua, harina de trigo y otros ingredientes y aditivos según el tipo de producto, de acuerdo con la técnica. Las propiedades reológicas de la masa formada a partir del trigo mediante determinados procesos cambian durante el tiempo de elaboración y constituyen la clave de la química de los cereales al afectar directamente a la calidad de los productos de panadería.

El contenido proteínico de la harina de trigo, principalmente el gluten, es responsable de la retención de gas, la formación de la estructura y la resistencia de la masa. El contenido de proteínas es el criterio más utilizado para determinar la calidad del trigo y la relación entre el contenido de proteínas y la absorción de agua varía en función de la calidad de las proteínas. La cantidad de agua añadida a la harina durante la elaboración de la masa tiene un gran efecto sobre sus propiedades reológicas.

Las etapas importantes de la producción de masa en los procesos alimentarios son el amasado, el moldeado y la fermentación, y se observan cambios físicos y químicos en la masa con el efecto de la fuerza mecánica aplicada durante el amasado. El proceso

por Rabia Tiryaki, Bastak Instruments, Turquía

importante para determinar la diferencia entre la calidad de las harinas, la selección de materias primas adecuadas y la determinación de los cambios que se producen en la masa durante la fermentación. La determinación de las propiedades reológicas, especialmente en materiales no newtonianos y con tensión de cizallamiento, es de gran importancia en la panadería.

El concepto de reología de la masa, que se define más a menudo en masas con un contenido de agua de entre el 35 y el 65 por ciento, incluye propiedades como la extensibilidad, la elasticidad, la resistencia, la resistencia máxima, la energía, la absorción de agua, el tiempo de desarrollo, el grado de ablandamiento y la estabilidad, lo que permite al productor determinar el tipo de trigo que debe procesar. Además, los datos reológicos desempeñan un papel fundamental en la selección y el desarrollo de nuevos cultivares, el control de calidad de los productos de molinería y panadería, la determinación de los efectos de los ingredientes añadidos en el proceso de producción y la adaptación de los procesos.

Las propiedades reológicas requeridas para los distintos productos derivados del trigo son diferentes entre sí. La extensibilidad óptima deseada en la producción de productos de trigo también varía en función de cada producto; en la industria del pan, se desea que tenga un valor elevado durante el período de fermentación final y en las primeras filas del proceso de panificación. Mientras que en el pan se espera que la extensibilidad y la resistencia de la masa sean altas, en las galletas es deseable tener un valor de extensibilidad alto y un valor de resistencia bajo.

Las harinas deseadas en la industria panificadora deben tener altas propiedades de absorción de agua y los tiempos de amasado no deben ser largos. Un tiempo de amasado prolongado aumenta el coste debido a los requisitos de energía y tiempo, lo que no es deseado por el productor. Si el tiempo de amasado es demasiado corto, la calidad del pan disminuye. La cantidad y la calidad del núcleo de la harina también están relacionadas con la subida del núcleo. El tiempo de desarrollo de la masa depende de la cantidad de proteínas en la harina, y a medida que aumenta el número

de proteínas, aumenta el tiempo de desarrollo de la masa. El volumen del pan disminuirá a medida que disminuya el tiempo de desarrollo.

Si el valor de estabilidad, que es un indicador de la durabilidad de la masa en el proceso de transformación, no es largo, es una indicación de la baja capacidad de transformación de la masa y del corto periodo de fermentación.

En la producción de pan, el valor de resistencia debe ser alto para evitar el colapso de las células de gas en el peso de la masa. En la producción de galletas, se desea un valor de resistencia bajo y un valor de extensibilidad alto para evitar el colapso de los trozos de masa después de que la estructura de la masa se estabilice mediante el horneado.

La solución de Bastak

Con los dispositivos Absograph 500 y Resistograph 500 de la marca Bastak, las propiedades reológicas de la masa y el comportamiento reológico de la masa, que es uno de los parámetros críticos para revelar el valor panadero de la harina, pueden determinarse en estándares internacionales con alta repetibilidad, alta precisión, facilidad de uso, funciones de actualización remota del software y pueden determinarse directamente con su efecto en la calidad del producto final.

Basándose en el principio de medición de la fuerza en las palas del dispositivo en función de la fluidez de la masa y la transferencia de este efecto a la pantalla táctil en forma de gráficos y datos, la absorción de agua, la estabilización, el valor de ablandamiento y el tiempo de desarrollo de la harina analizada con el dispositivo Absograph 500 de la marca Bastak se determinan de acuerdo con las normas mundiales y su idoneidad para el pan y otros productos se determina y se transfiere al

gráfico. Ofrece una experiencia de análisis única al usuario con un manejo sencillo gracias a su diseño ergonómico y su pantalla táctil, compatibilidad con software remoto, almacenamiento de los resultados de las pruebas en formato PDF, almacenamiento y salida de los resultados en un disco flash a través de USB, sin necesidad de un ordenador y una pantalla adicionales, funciones de limpieza sencillas diseñadas teniendo en cuenta la laboriosa fase de limpieza durante la prueba.

La masa obtenida conforme a las normas internacionales con el dispositivo Absograph 500 se forma primero en bolas de masa en la unidad de laminado de masa del dispositivo Resistograph 500 de la marca Bastak, después se le da forma cilíndrica en la unidad de cilindros de masa y se mantiene en cámaras de fermentación a temperaturas conforme a las normas internacionales. Para poder trabajar con más de una muestra al mismo tiempo, hay una sala de fermentación adicional. Cuatro cámaras de fermentación ahorran tiempo. A los 45, 90 y 135 minutos, que son tiempos de prueba suficientemente largos para comprender las propiedades reológicas de la masa, se eliminan los efectos negativos de la gravedad utilizando un mecanismo especial de estirado de la masa por raíles que se desplaza de abajo a arriba con estudios de I+D. Se registra la fuerza aplicada y se obtiene un gráfico. Para obtener productos de panadería con propiedades ideales, la elasticidad, la resistencia y la energía de la masa se determinan de acuerdo con las normas internacionales y se convierten en gráficos. Sistema de calefacción controlado por PC con pantalla táctil, posibilidad de realizar pruebas en paralelo, la pantalla táctil de Absograph 500 y control manual del tiempo, También ofrece las características de trabajar en armonía con el dispositivo Absograph sin necesidad de ordenador y pantalla y seguimiento y registro de datos con la misma pantalla táctil.

Evaluación de la calidad del grano en la nueva era Aplicación

móvil

GRAMS-M10 para un análisis preciso del grano

Estamos en la era de la inteligencia artificial, el internet de las cosas y la computación en nube. Sin embargo, hasta hace unos años, todas las decisiones comerciales de un agricultor dependían del análisis manual (realizado por personal supuestamente cualificado y de confianza). Ya sea vendiendo su producción de grano de cierta calidad a un comerciante, a una agencia gubernamental, a una empresa alimentaria o a un almacén de grano que controla la calidad del grano a intervalos regulares, la entrada y la salida o una negociación de precios de un comerciante de productos agrícolas basada en la calidad, se tardaba media hora, era propenso a errores, sin visibilidad ni responsabilidad en todo el proceso.

El comercio agrícola de cereales se rige por dos factores: las bolsas de materias primas, que regulan las condiciones de oferta y demanda del mercado, y la calidad y variedad del grano, que se rigen por pruebas físicas y químicas. En este artículo, hablaremos más sobre el proceso de pruebas físicas de granos y cómo las nuevas tecnologías como el aprendizaje automático y la computación en la nube lo están alterando.

Recientemente se han realizado inversiones en el sector agrícola (agritech). La mayoría de las empresas de nueva creación pretenden conectar con los agricultores a través de la web y ayudarles con la adquisición de insumos agrícolas, información y asesoramiento. Estas empresas de nueva creación también afirman conseguir que los productos del agricultor se vendan a mejor precio. La digitalización de la cadena de suministro agrícola requiere una evaluación automatizada y digital de la calidad del grano.

Enter 2022, una start-up agritech de cinco años en la India, INWEON, ha lanzado un nuevo producto llamado GRAMS-M10, un escáner y una plataforma en la nube habilitada para IA basada

Los métodos tradicionales de evaluación de la calidad son subjetivos y tardíos. GRAMSTM resuelve este problema proporcionando resultados de evaluación de la calidad del grano precisos, repetibles, consistentes y fiables sobre el terreno en cuestión de segundos.

GRAMSTM combina el "Sentido de las personas" y la "Ciencia de los laboratorios" en un modelo matemático con un enfoque científico.

GRAMS-M10 admite refracciones físicas de calidad para múltiples productos básicos, como arroz, trigo, soja, maíz, todo tipo de legumbres, etc. El proceso de funcionamiento y medición de la calidad es sencillo y puede realizarse en tres sencillos pasos: Muestreo aleatorio para hacer una muestra de 20 a 100 gramos Extender la muestra en un escáner plano

Abra la aplicación móvil GRAMS-M10 y haga clic en "Escanear".

¿Cómo funciona el sistema?

El sistema consta de tres componentes:

Escáner en color plano GRAMS-M10 de tamaño A4

Dispositivo IOT inteligente GRAMS-M10 personalizado con conectividad WIFI y Bluetooth

GRAMS-M10 aplicación móvil android

El primer paso de la medición consiste en tomar una muestra de 20 a 100 gramos mediante el proceso de muestreo aleatorio y distribuirla uniformemente por el cristal del escáner plano.

En el segundo paso, la "aplicación móvil GRAMS-M10" se conecta y comunica con el "dispositivo IOT GRAM-M10" e introduce los detalles de la muestra, como el número de lote, la variedad, etc.

por la Dra. Punita Agarwal, cofundadora de Inweon, India

Tercer paso, el usuario hace clic en el botón "Escanear" para escanear desde el escáner GRAMS-M10.

Tras el escaneado, el dispositivo IoT GRAMS-M10 carga automáticamente la imagen en la nube. El algoritmo de IA de última generación en la nube procesa la imagen para calcular todos los parámetros de calidad física de cada grano de la muestra. Genera un grado de calidad y una métrica para cada partícula de grano.

Los resultados se envían en el cuarto paso y se muestran en la aplicación móvil para tomar decisiones instantáneas de compra, venta u otras. El proceso completo dura hasta 2 minutos.

Todos los resultados se guardan en una base de datos en la nube y están a disposición del usuario a través de un panel en línea accesible desde cualquier lugar del mundo.

Todo el proceso es no intrusivo, fácil de manejar y superrápido. Mitiga cualquier posibilidad de manipulación o error de calidad, proporciona visibilidad y permite tomar decisiones en tiempo real. Los datos en la nube facilitan las auditorías y permiten futuros análisis.

El GRAMS-M10 también está disponible en otra variante denominada GRAMS-W10. El GRAMS-W10 permite ejecutar la misma aplicación GRAMSTM en un PC o un portátil sin necesidad del dispositivo IoT GRAMSTM ni de la aplicación móvil. El GRAMS-W10 permite una mejor visualización del análisis en una pantalla más grande.

¿A quién va dirigido?

Los clientes objetivo de los productos GRAMS son agricultores, almacenistas de grano, procesadores de grano, comerciantes de grano,

extended filling time through for open-mouth bags: woven PP, PE or paper bags F

Fully automatic high-performance BAGGING CAROUSEL for flour and powdery products

1200 up to bags per hour

exportadores o importadores. La tecnología GRAMSTM debe utilizarse en cada instancia de la transacción de granos, incluyendo:

- Un agricultor que vende a un comerciante o a un procesador de alimentos

- Un comerciante de cereales que compra o vende cereales

- Un transformador de alimentos que compra grano de cierta calidad para lograr una determinada calidad de los productos acabados

- Un almacén de grano para garantizar la calidad del grano a la entrada y salida de las existencias de grano

- Compras de organismos públicos para planes nacionales y almacenamiento de emergencia

GRAMSTM también puede ser utilizado por disruptores de la industria y start-ups de agritech que tratan de ayudar a los agricultores a vender sus productos a mejores precios. Se puede facilitar un comercio de grano rápido y auténtico si la calidad se evalúa en tiempo real mediante un método automatizado y digital como el de GRAMSTM

Uno de los principales usos de GRAMSTM es permitir a las empresas de supermercados trazar mapas de calidad de principio a fin en la cadena de suministro de alimentos. Puede utilizarse para garantizar la homogeneidad de la calidad desde el agricultor hasta el molino de grano, pasando por el centro de envasado, el revendedor, el almacén y el supermercado, así como el seguimiento de cada partida o lote de grano. Múltiples personas realizando diferentes análisis en cada nodo nunca garantizarán la coherencia y serán una pesadilla operativa sin ideas claras para los responsables de la toma de decisiones.

Las aplicaciones y usos de esta tecnología son muchos y van más allá del alcance de este artículo.

¿Qué análisis proporciona el sistema?

Muchos tipos de análisis e instrumentos determinan el grado de calidad del grano. La humedad se mide con un medidor de humedad. Los análisis químicos, como el contenido de aceite y grasa o proteínas, se determinan mediante reacciones químicas en laboratorio o de forma no intrusiva con espectrofotómetros NIR o de infrarrojo lejano. El análisis físico se realiza mediante comprobaciones visuales manuales. En todo el mundo, el análisis físico es el análisis crítico del grado de calidad para la compra o venta de primer nivel.

La plataforma GRAMSTM mide los parámetros físicos y morfológicos de los granos y es la única alternativa de ingeniería al análisis visual o los controles para determinar el grado de calidad del grano.

El análisis físico puede dividirse a su vez en dos tipos:

- Propiedades dimensionales del grano: Incluyen la medición del tamaño y la forma de una partícula de grano mediante parámetros como el recuento, la longitud, la anchura, la relación de aspecto, la

superficie, etc.

- Color o propiedades morfológicas del grano: Estas propiedades determinan si un grano es seguro y apto para el consumo humano y separan el grano bueno de las partículas de grano malo.

El porcentaje de grano bueno se calcula tras eliminar todos los granos dañados y rotos. Existen varios tipos de daños característicos de cada cereal, como los daños por calor, los daños por hongos, los daños causados por el carbón parcial, los granos agostados, los granos inmaduros o marchitos, etc. En el sitio web del producto (www.inweongrams.com) se ofrece información más detallada sobre los tipos de daños de los distintos cereales.

La plataforma GRAMSTM mide estos parámetros para varios granos con gran precisión.

Los algoritmos de segmentación únicos de GRAMSTM separan cada partícula de grano de la imagen y calculan todos los parámetros dimensionales con una precisión del 99 por ciento para cada partícula de grano.

Los algoritmos de clasificación GRAMSTM pueden detectar todos los tipos de daños de todas las materias primas admitidas utilizando filtros de procesamiento de píxeles únicos con una precisión del 95 por ciento. Información más detallada sobre los distintos

¿Está calibrado el sistema y refleja resultados similares para granos similares procedentes de diversos lugares?

La plataforma GRAMSTM trabaja en un entorno ambiental controlado y un sensor de imagen de calidad específica para captar la imagen con una desviación mínima en todas las instalaciones.

El hardware está probado y precalibrado para el color y la varianza del histograma.

Además, los algoritmos GRAMSTM están diseñados intrínsecamente para filtrar el ruido y las pequeñas desviaciones de color que pueden aparecer en los escáneres durante la fabricación. Esto se ha garantizado mediante rigurosas pruebas internas con múltiples equipos y muestras.

El camino a seguir

El potencial y las posibilidades de innovación y aplicación de las últimas tecnologías en el sector agrario son enormes. Uno de los grandes aspectos del análisis de la calidad que necesita cambios es un instrumento portátil y rentable para realizar análisis químicos no intrusivos sobre el terreno. El equipo de Inweon busca constantemente los puntos débiles de las partes interesadas en la cadena de suministro agrícola e invierte en nuevos productos y servicios innovadores. El objetivo inmediato es incluir más cereales alimentarios en la gama de la plataforma GRAMS. Estamos abiertos a sugerencias y comentarios y a adaptar o personalizar el producto a necesidades específicas.

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por Nicolas Anglade, Category Manager Rumiantes, Hamlet Protein, Dinamarca

La proteína de soja es sin duda la principal fuente de proteínas utilizada por la industria de piensos. Su gran disponibilidad en el mercado y su alto nivel de concentración hacen de la soja y sus derivados una necesidad para los formuladores de piensos de todo el mundo. A pesar de los muchos beneficios de la soja, todavía existen algunos obstáculos, especialmente cuando se trata de alimentar a animales muy jóvenes o cuando se considera su posible huella de carbono.

Centrándonos en la sostenibilidad, he aquí las cuatro razones principales para incorporar los ingredientes especiales a base de soja de Hamlet Protein en las fórmulas de piensos para cerdos jóvenes, terneros y aves jóvenes.

1. Abastecimiento sostenible

Elegir la soja como fuente de proteínas es una opción responsable y sostenible. Favorecer una proteína de origen vegetal en la alimentación animal tiene muchas ventajas: menos necesidades de tierra para producir la cantidad equivalente de

proteína animal, al tiempo que se emiten menos gases de efecto invernadero y se permite reservar las proteínas de origen animal (lácteos, pescado...) para la salud y el consumo humanos. Si hablamos específicamente de la proteína de soya, ésta tiene uno de los contenidos proteicos más elevados y todos los aminoácidos esenciales que necesitan los animales jóvenes. Además, la soja pertenece a la familia de las leguminosas y, gracias a su sistema radicular único, puede absorber nitrógeno gaseoso (N2), lo que significa que las plantas pueden utilizar el nitrógeno atmosférico para fabricar proteínas. La capacidad de la soya para fijar el nitrógeno aporta beneficios adicionales a la sostenibilidad, ya que hay menos necesidad de fertilizantes nitrogenados y se reduce el riesgo de que el exceso de nutrientes se filtre al suelo y al agua.

Basándose en estas ventajas, la soya tiene una huella de carbono especialmente baja cuando se produce de forma responsable y sin deforestación. La producción de soja que incluye la deforestación o el uso inadecuado de la tierra tiene como resultado un aumento tremendo de la huella de carbono. Hamlet Protein es miembro de la Mesa Redonda sobre Soya Responsable (RTRS), que promueve el crecimiento de la soja sostenible e incluye la deforestación cero como requisito para la certificación. También incluye buenas prácticas para alcanzar un consenso

Razones para incluir la soya en la formulación de dietas para animales jóvenes

sobre las principales repercusiones económicas, sociales y medioambientales de la soya, incluida su producción, comercio y uso. En Hamlet Protein, ofrecemos una opción para que los productos elaborados con soja modificada genéticamente (MG) cuenten con la certificación RTRS, que garantiza una producción responsable sin deforestación. Por otro lado, los productos no modificados genéticamente pueden tener la certificación ProTerra, que promete productos no modificados genéticamente trazables y libres de deforestación.

2. El proceso de producción patentado da lugar a un producto superior

Los factores antinutricionales (ANF) que se encuentran de forma natural en los ingredientes de los piensos a base de soja pueden suponer un reto para los nutricionistas a la hora de formular dietas que contengan soya para animales jóvenes. Aunque la soja contiene ANF, también contiene todos los aminoácidos esenciales necesarios para mantener la salud y el rendimiento del ganado joven. En Hamlet Protein, nuestro proceso de producción patentado elimina los ANF, dejando ingredientes de piensos a base de soya ricos en proteínas o fibra de alta calidad, que favorecen la fase inicial de crecimiento de los animales jóvenes.

Además de las mejoras en la eficiencia de los ingredientes de los piensos al invertir en productos Hamlet Protein, nuestro uso de tecnologías de producción innovadoras contribuye aún más a las iniciativas de sostenibilidad. Las tecnologías empleadas en nuestro proceso patentado de bioconversión permiten reducir los insumos de agua y energía y minimizar los residuos mediante el uso de casi todas las materias primas. Nuestra planta de producción de Dinamarca, por ejemplo, incluye una instalación

de bombeo de calor que aprovecha el exceso de calor que se produce durante el procesamiento de la soya y lo utiliza para calentar más de 3.000 hogares locales, contribuyendo a reducir la energía equivalente y la correspondiente huella de carbono.

3. Mejora de la salud intestinal para un mayor bienestar de los animales jóvenes

La elección de ingredientes a base de soja de Hamlet Protein en dietas para animales jóvenes puede mejorar la salud y el rendimiento de los animales durante toda su vida. La eliminación de los ANF mediante nuestro proceso de producción patentado conduce al establecimiento de un intestino sano en los animales jóvenes, desde el principio. La eliminación de los ANF disminuye el riesgo de trastornos digestivos y puede contribuir a una absorción óptima de los nutrientes. Contribuir a un intestino sano puede mejorar el estado general de los animales, reduciendo la cantidad de energía de los piensos que se destina a una respuesta inmunitaria en lugar de al crecimiento. Los beneficios de una mejor salud intestinal apoyan la idea de que la alimentación con ingredientes de alta calidad contribuye al bienestar animal, pilar fundamental de cualquier producción sostenible.

4. Hacer más con menos

La sostenibilidad es un tema complejo y multifactorial cuando se aplica a una actividad concreta, y entre ellas la alimentación animal. Sin embargo, una fórmula sencilla resume bien la sostenibilidad: "hacer más con menos". Esto es lo que hace la soja, una planta de la familia de las leguminosas, que sintetiza sus propias proteínas al poder crecer sin fertilización nitrogenada. Hacer más con menos también significa fomentar las buenas prácticas de producción de soja favoreciendo su abastecimiento

en regiones históricamente dedicadas a ello y sin recurrir a nuevas zonas ganadas a la naturaleza. Hacer más con menos significa adoptar por fin una alimentación de precisión para los animales de granja que proporcione la dosis adecuada de nutrientes en la forma y el lugar adecuados. Los productos Hamlet Protein se han desarrollado tanto para proporcionar los ingredientes esenciales para el crecimiento inicial como para contribuir a la salud intestinal y, de forma más general, al bienestar de los animales jóvenes. Al proporcionar proteínas más digestibles con un contenido reducido de ANF, aportamos nuestra humilde contribución para que la dieta de los animales jóvenes sea más sostenible.

Hamlet Protein y abastecimiento sostenible

Para muchos, la principal preocupación sobre la soya está relacionada con su cultivo. Las historias sobre la selva tropical,

talada para dar paso a plantaciones de soja, son cuando menos inquietantes. Para hacer frente a esta situación, en 2006 se fundó la Mesa Redonda sobre Soja Responsable (RTRS), una organización sin ánimo de lucro formada por múltiples partes interesadas que promueve la producción, el comercio y el uso de soya responsable.

Como miembro del RTRS, Hamlet Protein ofrece la certificación RTRS para nuestros productos modificados genéticamente. Esto garantiza que la soja se produzca de forma ambientalmente correcta, socialmente apropiada y económicamente viable, es decir, sin deforestación ni conversión de hábitats naturales.

Para los que buscan una alternativa no modificada genéticamente, Hamlet Protein se basa en materias primas certificadas según la norma ProTerra para la soja procedente de una fuente totalmente trazable y no modificada genéticamente.

THE REVOLUTION IN PELLETING TECHNOLOGY

VACIADOR AUTOMÁTICO DE BIDONES

Una tecnología única para productos en polvo tóxicos/explosivos

por Dinnissen Process Technology, Países Bajos

Con la protección personal y un lugar de trabajo más seguro en mente, a mediados de 2015 un cliente existente solicitó a Dinnissen que pensara a lo largo en una solución para el vaciado automático de bidones de 200 dm³ que contenían productos en polvo tóxicos/ explosivos

El motivo era que, aunque los bidones ya se vaciaban mecánicamente en las instalaciones del cliente existente, los empleados tenían que llevar máscaras antigás durante el vaciado de estos bidones, lo cual es indeseable, sobre todo durante largos periodos de tiempo.

A lo largo de 2016, los especialistas de Dinnissen se pusieron manos a la obra y, en colaboración y consulta periódica con el cliente, desarrollaron una preingeniería totalmente animada en 3D para presentar los primeros bocetos de diseño.

¡Entusiasta!

Los primeros borradores de los diseños fueron recibidos con tanto entusiasmo que a finales de 2016 se adjudicó el contrato a Dinnissen. Este fue el comienzo de un apasionante proceso de adaptaciones, mejoras, innovaciones únicas y frecuentes consultas con el cliente.

A principios de 2018, tras más de un año de desarrollo, pruebas y mejoras, la primicia mundial de este vaciador automático de bidones realmente único era un hecho. El proceso comienza con el suministro de los bidones cerrados, que el operario coloca en el transportador de rodillos. Tras la "señal de desbloqueo" y la confirmación de que la instalación está lista, el tambor se transporta hacia la primera cabina.

Apertura del tambor: primera parte

Durante la primera operación, la tapa se retira del tambor de forma totalmente automática con una pieza de cabeza especial, tras lo cual la tapa permanece sujeta en esta pieza de cabeza. El tambor se transporta a la segunda cabina a través de una esclusa. Mientras tanto, la tapa sujeta se empuja fuera de la pieza de cabeza y se colocan en otra cinta transportadora. A continuación, la tapa que se acaba de retirar se transporta a una cabina separada y se limpia con un líquido neutro, por lo que, tras la limpieza, se puede retirar de la instalación sin ningún riesgo.

Forro: segunda parte

Desde la primera cabina, y tras retirar la tapa, el bidón llega ahora a la segunda cabina. Debido a que en algunos casos los tambores están provistos de un "revestimiento interior" separado (un revestimiento -generalmente- de plástico en el interior del tambor), hubo que prever una disposición que permitiera al operario retirarlo fácilmente. Por este motivo, la segunda cabina está provista de una trampilla especial que permite el acceso no sólo para retirar el revestimiento interior, sino también para eliminar fácilmente cualquier resto de polvo. Para optimizar aún más la accesibilidad y la facilidad de trabajo, el tambor está colocado sobre una plataforma giratoria especialmente diseñada para que el operario pueda trabajar con rapidez y eficacia.

Vaciado del bidón

Tras la operación anterior, el bidón aún lleno se transporta a la tercera cabina a través de otro transportador de rodillos. Aquí el tambor se fija mediante un brazo de agarre, que gira y vacía el tambor. A petición expresa del cliente, este brazo de agarre es infinitamente manejable por el operario mediante una

operación a dos manos. Es una gran ventaja. Al fin y al cabo, permite al operario mirar dentro del tambor giratorio y evaluar si es necesario utilizar un "batidor" especialmente colocado para eliminar cualquier residuo de polvo del tambor. Mientras tanto, los posibles trozos de polvo se reducen de tamaño mediante una cuchilla de rotura de desarrollo propio.

Tanto la bolsa, si la hay, como el polvo extraído siguen su camino a través del transportador de rodillos, y la bolsa se transporta automáticamente a la trituradora y se tritura. Dado que estas escamas aún pueden estar contaminadas con el producto tóxico/explosivo residual, se almacenan en un contenedor

especial que, finalmente, se llena con un líquido limpiador. Transcurrido cierto tiempo, este líquido se escurre y los copos pueden volver a envasarse y eliminarse de forma segura.

Último paso: limpiar el tambor

Tras el vaciado, el tambor se devuelve a la posición inicial con la misma operación a dos manos y se transporta a la cabina de limpieza a través del transportador de rodillos. Aquí, el tambor se sujeta, se levanta, se voltea, se coloca en la posición de limpieza deseada y se enjuaga con una gran cantidad de líquido. A continuación, se seca con aire comprimido y se vuelve a colocar

Product Spotlight - The Holmen

NHP100 Portable Pellet Durability Tester

The Holmen NHP100 is Tekpro Limited’s entry level pellet durability tester used for calculating the Pellet Durability Index, also known as the PDI, of feed pellets by simulating pellet transportation environment from mill to trough.

The complete Holmen range of Pellet Testers represent the culmination of over 20 years involvement within the pellet manufacturing industry The range consists of four models including the ever popular Holmen NHP100, which is supplied complete with a 2.5mm diameter mesh hopper as standard, although other mesh sizes are also available to suit aqua, poultry and larger cattle feed types.

Versatile Pellet Test Machine

The Holmen NHP100 portable pellet durability tester is a truly versatile entry level machine. Being portable it can be easily transported between different testing locations, requiring only to be placed on a flat stable surface to provide basic results for the operator It works by loading a pre-sieved sample of pellets into the test chamber which cascades them in an air stream causing the pellets to collide with each other and the perforated hard surfaces within the test chamber When testing is complete the pellets are removed for manual weighing. The 'pellet durability index' (PDI) is the difference between pellet weight before and after the test recorded as a percentage. The tester provides the ability to manually calculate test results with limited repeatable accuracy The operation is totally manual with a basic timer function only, unlike the manufacturers more advanced Holmen NHP200 where test length is adjusted according to pellet diameter

Holmen Testers Increasing In Demand Globally

The basic NHP100 is a popular machine for smaller companies, but quality focused feed mills typically now prefer the NHP200, this is due to its ease of use and the repeatable accuracy of the test process. For larger companies who manufacture pellets in bulk, Tekpro can also provide the Holmen NHP300, together with inline samplers to test directly after the press, before too much product has been produced, this can significantly help reduce the need for rework, and optimise production efficiency.

The NHP100 has always been a very popular machine since it’s original launch, but as feed mills further strive for greater levels of automation and consistent repeatability of processes, both the Holmen NHP200 semi automatic and NHP300 inline pellet durability testers from Tekpro have significantly increased in demand from all around the globe.

To access further free information on the entire range of Holmen Pellet Durability Testers, exclusively Made in Britain by Tekpro, or to find out how you could join the growing number of pellet manufacturers already using Holmen to check their PDI, scan the following QR code:

Airflow

Pellets

en el transportador de rodillos, tras lo cual el tambor limpio se libera de forma totalmente automática a través de una trampilla de seguridad.

Seguridad adicional

Para mayor seguridad, cada cabina se considera un espacio aislado, que puede cerrarse de forma segura con sus propias puertas o persianas automáticas. En caso necesario, el operador puede inyectar nitrógeno en cualquier cabina que contenga productos potencialmente explosivos, eliminando la posibilidad

de una posible explosión. La instalación también está equipada con un secador de aire incorporado, que incluye filtros que evitan que los vapores se propaguen por la instalación. Otra medida igualmente innovadora es la presión negativa constante, que garantiza que no puedan escapar vapores tóxicos/explosivos al introducir o liberar los bidones.

Naturalmente, Dinnissen ha desarrollado y puesto en marcha todo el control electrónico y la supervisión, incluidas las visualizaciones. En definitiva, se trata de un tour de force técnico que será muy apreciado en todo el mundo.

oferta le da derecho a una suscripción digital de 12 meses a la revista Milling and Grain en nuestras versiones app y desktop. Esta oferta es por orden de llegada y estará vigente hasta el 01/09/2022

Los cultivos de 2023 en el punto de mira

por John Buckley

Tras un año tenso que la mayoría se alegrará de haber dejado atrás, la atención del mercado se centra en las perspectivas de suministro de cereales y materias primas para piensos en 2023. Los mercados de futuros sugieren que persisten las esperanzas de que los costes sigan bajando en el caso de algunas materias primas para piensos -sobre todo el maíz (quizá un 12%) y la harina de soya (14%)- si se cumplen las promesas de mayores cosechas en las Américas, tanto en el Norte como en el Sur. Sin embargo, el trigo panificable sigue siendo una opción más difícil. A pesar de -o quizás debido a- que sus fuentes son más numerosas y están más extendidas geográficamente, el panorama mixto del trigo que vimos en 2022 podría repetirse de nuevo en 2023. En parte por esa razón, el panorama de los futuros de este cereal es un 5% más firme que los valores actuales, al menos en los mercados estadounidenses. Sin embargo, aún es pronto para descartar una oferta más equilibrada, y el mercado de futuros de la UE apunta actualmente a una caída del precio del trigo de aproximadamente el 3% a finales de 2023, que se ampliaría hasta cerca del 20% a finales de 2024.

Los mercados más tranquilos de los últimos meses también reflejan los rumores sobre una posible ralentización del crecimiento de la demanda mundial, especialmente en China, principal consumidor y plagado de covachuelas. Pero las esperanzas de que el conflicto ucraniano fuera menos perturbador de lo que se pensaba para las cadenas de suministro han seguido oscilando en ambos sentidos, a veces casi a diario. Y aunque los precios de los cereales y las harinas oleaginosas han terminado 2022 muy por debajo de sus máximos históricos de primavera (algunos incluso se han reducido a la mitad), muchos siguen casi duplicando su media a largo plazo.

Ha habido cierto apoyo a la opinión de que hacía tiempo que era necesario un ajuste al alza de los precios para seguir el ritmo del aumento de los costes de producción. Sin embargo, aunque las innovaciones técnicas podrían haber contribuido a contenerlos, el año pasado los costes de los fertilizantes y el combustible se dispararon y ya empezaron a influir en la elección de los cultivos por parte de los agricultores.

del crecimiento de la demanda mundial, especialmente en China, principal consumidor y plagado de cólera. Pero las esperanzas de que el conflicto de Ucrania fuera menos perturbador de lo que se pensaba para las cadenas de suministro han seguido oscilando en ambos sentidos, a veces casi a diario"

En EE.UU., las encuestas sugieren que el trigo podría al menos beneficiarse, en cuanto a superficie plantada, del aumento de los costes de los insumos, ya que suele necesitar menos nitrógeno que el maíz. En consecuencia, se espera que los agricultores estadounidenses aumenten la superficie de trigo de invierno en torno a un 5%. Algunos analistas consideran que, con el aumento de la superficie cultivada de trigo de primavera, la cosecha repuntará desde los mínimos históricos de las dos últimas campañas (en torno a 45 millones de toneladas) hasta 52 millones, con rendimientos acordes con la tendencia. Pero hay una advertencia importante. La sequía sigue siendo generalizada en el cinturón triguero estadounidense, y las fuertes heladas de diciembre pueden haber dañado algunas cosechas. Con los índices actuales muy por debajo de los del año pasado en este momento, los rendimientos podrían decepcionar a la cosecha.

A pesar del vertiginoso aumento de los costes de los fertilizantes, algunos sondeos sugieren que Estados Unidos seguirá aumentando la superficie dedicada al maíz en algo más del 2%. Con los rendimientos en tendencia, esto podría permitir una cosecha de 370 millones de toneladas, mucho mejor que los 349 millones del año pasado, pero muy por debajo de la extraordinaria cifra de 383 millones de 2021.

Por su parte, la superficie de soja en EE.UU. aumentará un 1,6%, hasta los 89 millones de acres, con unos rendimientos que apuntan a una cosecha récord de 125 millones de toneladas (116,4 millones el año pasado).

Volviendo al trigo, se cree que Rusia ha recortado la superficie plantada para 2023, por lo que, aunque se dice que los cultivos de invierno están en buenas condiciones, parece muy poco probable que se repita la cosecha récord del año pasado. Un análisis reciente sugería sólo 80/85 millones de toneladas. Por otra parte, hay que contar con que la cosecha de 2022 podría haber sido mucho mayor que las cifras oficiales. En su actualización de enero, el USDA seguía transportando 91 millones de toneladas, frente a los 75,2 millones del año anterior. Algunos analistas locales creen que la cosecha de 2022 se acercará a los 102 millones de toneladas, quizá incluso más (lo que, de ser cierto, podría situar la cosecha mundial de

"Los mercados más tranquilos de los últimos meses también reflejan los rumores sobre una posible ralentización

trigo más de 10 millones de toneladas por encima del resultado de 2021) ¿Podría ese enorme total incluir algo de trigo ucraniano cultivado en tierras disputadas? Y lo que es más importante, Rusia podría haber producido este año entre 25 y 27 millones de toneladas más de trigo que el año pasado, aunque se prevé que sólo exportará entre 10 y 12 millones más. Eso significaría que comienza la campaña 2023/24 con unas existencias de enlace mucho mayores de lo que espera el mercado (incluido el USDA). Éstos podrían desempeñar un papel importante en las exportaciones rusas de 2023/24, aunque este año la cosecha sea menor. Sin embargo, el mercado debe ser consciente de la posibilidad de que Rusia juegue con el mercado, como ya hizo el año pasado, mediante la imposición de cuotas y aranceles si los precios mundiales del trigo (sobre los que ejerce una enorme influencia) empiezan a bajar demasiado. Hasta el momento, Rusia ha sido un vendedor agresivo de la vieja cosecha, subcotizando los precios de todos los demás grandes proveedores y compensando la pérdida de suministros ucranianos (las exportaciones de estos últimos han descendido quizás 5 millones de toneladas, hasta unos 13 millones de toneladas al final de la campaña)

La primera cosecha importante de la nueva temporada será la del tercer productor mundial de trigo, India (hacia la primavera). Con un tiempo mucho mejor que el año pasado y un mayor uso de variedades de mayor rendimiento, algunos analistas locales esperan que se produzcan hasta 122 millones de toinnes, un nuevo récord en comparación con la estimación oficial de 103 millones del año pasado (que algunos dicen que fue demasiado alta) y la horquilla de 100/107 millones de los tres años anteriores. Si la cosecha cumple las expectativas, India podría desempeñar un papel más activo en los mercados de exportación de trigo en 2023/24, aunque limitado inicialmente por sus escasas existencias iniciales y la necesidad de domar su recientemente volátil mercado interior.

Las primeras señales sobre la próxima cosecha de la UE sugieren que el principal componente del trigo blando podría aumentar cerca de un 2%, hasta unos 143 millones de toneladas, ya que los aumentos previstos en Francia y Alemania

compensan los descensos en Rumanía. Los precios del trigo en la UE (base del mercado de París) terminaron 2022 en torno a 310 euros por tonelada, un 11% más de lo que empezaron, pero un cierto alivio para los consumidores, que veían en el primer semestre del año pasado un posible récord de 440 euros (un 60% más), después de que la invasión rusa de Ucrania trastocara las hipótesis sobre la oferta mundial. Además, los precios de la UE parecen seguir bajando, registrándose por última vez en 289 euros/tonelada.

Canadá podría plantar otra gran cosecha, tras haber repuntado el año pasado desde los 22 millones de toneladas de 2021, devastados por la sequía, hasta casi 34 millones en 2022. Al comenzar el nuevo año, sus existencias eran muy superiores a las del año pasado por estas fechas, por lo que se espera que siga siendo uno de los principales exportadores en el primer semestre de 2023.

A medio camino entre la vieja y la nueva temporada, los dos grandes exportadores de trigo del hemisferio sur no podrían haber tenido suertes más opuestas. Australia ha obtenido su tercera gran cosecha consecutiva, que podría alcanzar los 40 millones de toneladas, algunos dicen que incluso los 42 millones, frente a los 36 millones del año pasado. El mejor nivel normal de los últimos años se ha situado en torno a los 20 millones de toneladas. Ha habido algunas dudas sobre la calidad tras las lluvias de la cosecha en algunas regiones, pero en general, la influencia de Australia parece que será bajista para los precios del trigo. Argentina, por su parte, ha seguido viendo reducirse su estimación de cosecha para 2022/23 por la sequía y las olas de calor. Las últimas previsiones se sitúan por debajo de los 12 millones de toneladas, frente a los 20 millones previstos al inicio del periodo vegetativo. Las exportaciones podrían descender en más de 10 millones de toneladas, hasta un mínimo de 7 millones.

Más maíz & el suministro de soya, en camino

La producción de maíz debería aumentar en 2023. Brasil, segundo proveedor, tiene en camino una cosecha récord de más de 125 millones de toneladas y se espera que aumente la competencia exportadora con el principal proveedor tradicional, Estados Unidos. Brasil ya está contribuyendo a erosionar la cuota de mercado de EE.UU., tras producir una cosecha de 116 millones de toneladas el año pasado, frente a sólo 87 millones en 2020/21. Sobre la base de las estimaciones de superficie plantada anteriores, los propios EE.UU. podrían disponer de 20 millones de toneladas más en 2023/24, suponiendo que el clima sea normal este verano.

En el lado negativo, Argentina, que esperaba 55 millones de toneladas, se ha visto afectada por la sequía y puede que ahora tenga suerte si alcanza los 50 millones (algunos analistas hablan de 48,5 millones). También se espera que Ucrania produzca mucho menos este año, después de que su cosecha cayera casi un 36% el verano pasado bajo la invasión rusa.

El consumo de maíz ha decaído desde que los precios superaron los 8 dólares por bushel en el primer semestre de 2022. El mercado de futuros de EE.UU. (CBOT) cayó a mediados de los 5 dólares durante los meses de verano, anticipando una mayor cosecha en EE.UU., pero repuntó cuando ésta se quedó corta junto con las menores cosechas ucraniana y europea, y los precios terminaron 2022 con un 14% más, en los 6,80 dólares. Los mercados de futuros sugieren que los precios del maíz estadounidense y europeo podrían abaratarse el año que viene, según algunos expertos estadounidenses, que comparan las perspectivas de la oferta con las de hace una década.

En Estados Unidos, el consumo de maíz para piensos ha descendido casi un 8%, mientras que el de etanol, a pesar del elevado coste de los combustibles fósiles, se ha reducido en torno a un 1%. El consumo chino se ha mantenido bastante fuerte y ha aumentado ligeramente esta temporada, mientras que el de la UE ha bajado en torno al 8%. Sin embargo, las necesidades de importación de la UE han aumentado de forma más acusada tras la escasa cosecha nacional del bloque y actualmente superan con creces las del año pasado, lideradas por los suministros brasileños y argentinos.

Se espera que la producción de soja de la campaña 2022/23 aumente en 30 millones de toneladas, es decir, un 8%, hasta alcanzar un nuevo récord de 388

millones. El mayor aumento se prevé en Brasil, donde la superficie sembrada, mucho mayor, ha tenido un tiempo principalmente favorable, con lo que la previsión de la cosecha aumentará en unos 23/24 millones, hasta un récord histórico de 153/154 millones de toneladas. Ello no sólo compensa la cosecha estadounidense del año pasado, inferior a las previsiones (5 millones menos, hasta 116 millones de toneladas), sino que eclipsará el descenso previsto en la cosecha del tercer mayor proveedor, Argentina, donde la sequía ha reducido la previsión de cosecha de los 51 millones previstos a unos 42/45 millones (algunos pesimistas se inclinan por 36/38 millones de toneladas). Mejores noticias llegan de Paraguay, donde se espera que la cosecha pase de los 4,2 millones de toneladas del año pasado, a unos 10 millones. Como ya se ha mencionado, también se espera que Estados Unidos siembre una cosecha mayor para 2023.

El mercado de futuros de la soja CBOT, que sigue asimilando el retroceso de la cosecha argentina, que parece estar mermando rápidamente las exportaciones del producto del principal exportador de harina de soja, se ha mantenido bastante firme últimamente.

Un factor que ha frenado los precios ha sido la preocupación por que los problemas económicos covariables de China frenen su recuperación de la demanda de harinas (tras los problemas de peste porcina del año pasado), reduciendo sus necesidades de importación de soja. Se prevé que el consumo mundial de soja

aumente más lentamente que las cosechas, por lo que se prevé un aumento de las existencias remanentes, actualmente en su nivel más alto de los últimos cuatro años, lo que también podría contribuir a mantener bajo control los costes de la soja

¿Suministros adecuados de canola/harina de sol también?

La colza, la más escasa de las principales oleaginosas en los últimos años, ha experimentado un notable aumento de la producción esta campaña, pasando de 74 a 85 millones de toneladas. El principal factor ha sido la recuperación de la cosecha canadiense tras la sequía y la ola de calor de 2021, cuya última estimación (para 2022) es de 19 millones de toneladas, frente a los inusualmente bajos 13,75 millones del año pasado. Otros grandes productores, como la UE y Australia, han cosechado mayores superficies y mejorado los rendimientos. La UE pasó de los 17,2 millones de 2021 a 19,5 millones, y Australia de 6,82 millones a un nuevo récord de 7,3 millones de toneladas. Europa, que siembra principalmente en otoño para el año siguiente, probablemente ya haya sembrado más para la cosecha de 2023. Canadá, que siembra en primavera, podría verse tentado a aumentar su superficie en los próximos meses para satisfacer la creciente demanda, aunque se enfrentará a una fuerte competencia por la tierra por parte del trigo, que sigue siendo caro.

Ucrania, uno de los principales proveedores de Europa occidental, logró aumentar ligeramente su producción de 3 a 3,3 millones de toneladas, mientras que la producción rusa pasó de 2,8 a 3,9 millones de toneladas. Algunos informes locales sugieren que la región del Mar Negro está dispuesta a aspirar a mayores cosechas en 2023, pero en las condiciones del conflicto no se puede contar con nada hasta que las cosas se calmen.

Incluso en un año de escasas cosechas ucranianas, la producción mundial de

harina solar podría registrar un aumento marginal de la oferta del 4% (900.000 toneladas), ya que las existencias de la oleaginosa que quedaron embotelladas por el conflicto a finales de la campaña 2021/22, finalmente se triturarán y llegarán al mercado. Rusia, el mayor productor, obtuvo una mayor cosecha de semillas oleaginosas en 2022 y está cubriendo algunas de las lagunas creadas por las pérdidas de la cosecha ucraniana de 2022 y una cosecha inferior a la esperada en Europa, otra víctima de las sequías y olas de calor del pasado verano

Primeros indicadores de cultivos en la UE para 2023

La prestigiosa consultora francesa Strategie Grains elevó este mes su previsión de cosecha de trigo blando en la UE para 2023, alegando las buenas condiciones meteorológicas. Strategie prevé ahora 129,7 millones de toneladas, cerca de un millón más que a finales del año pasado y un aumento de más del 3% sobre el resultado de 2022, a pesar de la reciente sequía en Francia y España. El suministro total de trigo soift de la UE para 2023/24 podría aumentar aún más, ya que las exportaciones de esta campaña no consiguen desplazar todo el grano disponible, lo que dejaría unas grandes existencias finales para 2022/3. La previsión actual de exportaciones de la UE es de algo más de 30,1 millones de toneladas, en medio de la feroz competencia de Rusia & Australia y los suministros de trigo y maíz que siguen llegando a Europa desde Ucrania. Strategie ha recortado su previsión de cosecha de maíz en la UE para 2023/4 de 63,8 a 63,4 millones de toneladas, esperando que los rendimientos se recuperen de la sequía del año pasado, pero que la superficie plantada se mantenga relativamente baja. Sin embargo, la próxima cosecha de cebada de la UE podría aumentar en torno a un 2%, con una previsión de 52,3 millones de toneladas. A escala mundial, según recientes análisis del USDA, la oferta de cebada se ajustará más o menos a la demanda durante 2022/23.

Yemmak

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Presta servicios de consultoría e ingeniería de proyectos, proyectos especiales, automatización, modernización, construcción metálica y asistencia posventa con una plantilla de 300 personas dirigidas por ingenieros especializados. Yemmak, uno de los mayores fabricantes europeos de máquinas de piensos con 55 años de experiencia en ingeniería de procesos, exporta más del 70% de su producción a cuatro continentes. Además de ser líder del sector en Turquía y uno de los principales actores en Europa, es una de las pocas empresas del mundo que puede gestionar la fabricación de maquinaria, la ingeniería de procesos y los proyectos llave en mano desde una única sede.

En la actualidad, Yemmak ocupa una posición de liderazgo no sólo por sus conocimientos y experiencia, sino también por su alcance mundial. Yemmak está preparado para ser su socio de soluciones globales con sus representantes en todo el mundo y su red de servicio técnico. Yemmak sabe que sus clientes confían en su experiencia, sus productos de alta calidad y sus soluciones inteligentes de diseño exclusivo, y desarrolla sus proyectos

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La visión de Yemmak es proteger la naturaleza para el futuro de nuestro planeta y ser pionera de la producción innovadora con tecnologías sostenibles, con el objetivo de adaptarse a la cambiante dinámica mundial y tomar medidas con visión de futuro, llevar a cabo proyectos pioneros, ayudar a maximizar los beneficios marginales de las fábricas con tecnologías avanzadas y fáciles de usar, desarrollar soluciones económicas y de alta calidad que aumenten la productividad y reduzcan los costes de producción.

Entrevista con Selcuk Erdem, Yemmak, Turquía: mymag.info/e/1740

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Estudio de caso

Una solución para una planta de piensos lácteos de 400TPD

En 2020, Sunanda Feeds Pvt Ltd, un nuevo productor de productos de alimentación animal con sede en el estado de Karnataka, en el sur de la India, acudió a ANDRITZ en busca de un socio de soluciones de planta para impulsar su nueva empresa.

El objetivo: Diseñar y poner en marcha una planta de piensos de última generación con una capacidad de 400 toneladas diarias para abastecer a la segunda mayor cooperativa lechera del país: la Federación Lechera de Karnataka (KMF).

Cuando el Director General, Nandan Goli, se propuso construir su planta de piensos de nueva generación, no podía prever los retos que le aguardaban a la vuelta de la esquina. Apenas unos meses después de comenzar la colaboración con ANDRITZ, en marzo de 2020, la pandemia de Covid-19 asoló el país, seguida de un periodo de tres meses y medio de lluvias torrenciales constantes. En total fueron siete meses en los que las obras prácticamente se paralizaron.

"ANDRITZ nos apoyó mucho y comprendió perfectamente nuestros retos", afirma Goli. "Covid-19" y las inclemencias del tiempo no entraban en nuestros planes, por supuesto. El retraso no estaba en nuestras

manos, pero ANDRITZ mantuvo una relación familiar, especialmente conmigo. Todo fue muy fácil, y su flexibilidad y comprensión nos permitieron seguir avanzando en el momento oportuno. Esencialmente, lo que debería haber sido un periodo de proyecto de 15 meses se amplió a 24 meses"

Nunca mires atrás

La planta se diseñó, se puso en marcha y se instaló en cuanto las restricciones lo permitieron, entrando en producción en febrero de 2022. Tras un breve período de estabilización, durante el cual ANDRITZ estuvo presente en todo momento para garantizar una optimización completa, la planta pronto estuvo funcionando a la capacidad de 300 toneladas diarias especificada por KMF.

"No hemos tenido ningún problema", afirma Goli. "La maquinaria es perfecta, el producto es perfecto y nuestro cliente está muy contento. KMF cuenta con cinco fábricas de piensos propias, y la respuesta que estamos recibiendo es que los piensos que podemos suministrar son de mejor calidad. Por supuesto, estamos utilizando sistemas y tecnología de vanguardia, a diferencia de las plantas comparativamente más antiguas que tienen ellos, pero esta reacción nos complace mucho."

¿Por qué ANDRITZ?

El Sr. Goli había considerado varios socios potenciales y, antes de decidirse por ANDRITZ, visitó una selección de plantas de ANDRITZ para obtener información de primera mano. Sus colegas del sector también habían recomendado a la empresa como socio, no solo en cuanto a soluciones, sino también en cuanto a relación y servicio posventa, lo que fue un factor importante en el proceso de toma de decisiones.

"El servicio de ANDRITZ era uno de los aspectos que más nos interesaban, y lo han cumplido", afirma Goli. "Lo

segundo más importante es la eficiencia energética que pueden ofrecer por tonelada de alimento. Sus soluciones de planta son más eficientes energéticamente que las de los competidores que tuvimos en cuenta. El proceso de trabajo con el equipo ha sido muy fluido. Nos dieron un calendario completo de 10 meses, desglosado por días en términos de lo que podíamos esperar, y lo cumplieron a rajatabla. Las expectativas estaban claras desde el principio y se gestionaron muy bien, y su apoyo y comprensión fueron magníficos. Para nosotros son más un socio que un proveedor"

Superar las expectativas

Dado que la capacidad inicial requerida era de 300 toneladas al día, la recomendación fue planificar una solución de planta de 400 toneladas al día con una capacidad de 20 toneladas por hora. Dado que la empresa utiliza una única fórmula según las especificaciones de KMF, la optimización fue un proceso sencillo que ha reportado importantes beneficios.

"Andritz ha superado nuestras expectativas. "Es una planta con una capacidad de 20 toneladas por hora que en realidad es capaz de suministrar 22 toneladas por hora. Eso supone un aumento del diez por ciento respecto a la capacidad instalada que esbozamos al principio del proceso. Gracias a este aumento de la capacidad, tenemos más tiempo para el mantenimiento programado y, a veces, no necesitamos hacer un turno, por lo que podemos dar más tiempo libre a nuestro personal. Las 100-140 toneladas adicionales que podemos producir han abierto la puerta a otras oportunidades y esperamos poder venderlo a otro cliente en un futuro próximo"

Planificar el futuro

Sunanda ya tiene planes para seguir adelante, construyendo espacio para capacidad adicional al principio del proyecto, con el fin de permitir futuros aumentos. Hay espacio para aumentar a 10 toneladas más por hora, y la línea ya está construida, por lo que sólo se necesita equipo adicional.

Concluyó el Sr. Goli: "ANDRITZ tiene su proceso de diligencia debida con cada cliente, y una vez que entra en una asociación se convierte en parte de la familia ANDRITZ. Hemos experimentado este enfoque desde el primer día y estamos muy contentos de formar parte de él. Dado el éxito de esta empresa, veo que nuestro negocio se ampliará en el futuro gracias a esta colaboración. Esperamos con impaciencia nuestro próximo proyecto"

EVENTOS DE LA INDUSTRIA

7

7ª Conferencia anual sobre extrusión de alimentos para animales

Bangkok, Tailandia

https://aquafeed.co.uk/events/7th-annualaquafeed-extrusion-conference

La 7ª conferencia anual sobre extrusión de alimentos acuícolas ha vuelto un año más en colaboración con VIV y la Universidad de Texas. Marque en su calendario el 7 de marzo en VIV Asia, ya que la conferencia de un día se celebrará la víspera del comienzo del evento en el IMPACT Arena. Esta edición de la conferencia se especializará en la extrusión y el equipo conexo para piensos acuáticos. La conferencia, de un día de duración, contará con diversos ponentes expertos del sector que ofrecerán presentaciones innovadoras sobre cómo los usuarios pueden aprovechar al máximo su maquinaria de extrusión y sus sistemas de alimentación acuática. Es una excelente oportunidad educativa, así que aproveche e inscríbase aquí- https://aqfeed.info/e/1713

7

Aquatic Asia

Bangkok, Tailandia

https://aquafeed.co.uk/events/aquaticasia-2023/

7-9

AFIA Purchasing and Ingredient Suppliers Conference 2023

Orlando, Florida, EE.UU

https://www.afia.org

8-10

VIV Asia 2023

Bangkok, Tailandia

https://vivasia.nl

10

Build My Feedmill Conference

Bangkok, Tailandia mymag.info/e/1326

Únase a nosotros en la sala Jupiter 5 de Impact en Bangkok, a partir de las 10 de la mañana del viernes 10 de marzo de 2023, en Bangkok, para conocer las últimas innovaciones de la industria de piensos y cómo pueden mejorar el funcionamiento de una fábrica de piensos

La conferencia Build my Feedmill se basa en un diagrama de flujo de una fábrica de piensos típica, y cubrirá muchos aspectos de las operaciones de una fábrica de piensos. Ofrece una excelente oportunidad para que las empresas que suministran a los fabricantes de piensos equipos avanzados y otros servicios expliquen sus innovaciones más avanzadas técnicamente y por qué ofrecen ventajas en la cadena de producción de piensos.

Durante la Conferencia Build my Feed Mill, entre 10 y 12 empresas tienen la oportunidad de presentar ponencias de 10 minutos sobre cómo sus soluciones ayudan a las fábricas de piensos en sus procesos y prácticas cotidianos. A través de todos los procesos de una fábrica de piensos, Build my Feed Mill permite a los asistentes descubrir las últimas innovaciones para que su fábrica de piensos sea realmente innovadora, eficiente y rentable. Se tratarán temas como la molienda, la formulación de piensos, la extrusión, el peletizado, la dosificación y otros. https://mymag.info/e/1505

29-30

SOLIDS Dortmund 2023

Dortmund, Alemania

https://www.solids-dortmund.de

2023 Mayo

1-5

Agrishow 2023

São Paulo, Brasil www.agrishow.com.br

2-6

127 Conferencia y Exposición Anual de la IAOM

Richmond, Virginia, EE.UU https://www.iaom.org/event/126th-annualiaom-conference-expo/

21-25

Alltech ONE conference Lexington, Kentucky, EE.UU https://one.alltech.com

2023 Junio

5-7

Conferencia Mundial de Semillas de la ISF

Ciudad del Cabo, Sudáfrica https://worldseed.org

Bienvenido al nuevo

internationalmilling.com

El sitio web del International Milling Directory ha sido totalmente rediseñado para ofrecer una experiencia de usuario más rápida y precisa, con nuevas y mejoradas funciones disponibles para todos nuestros miembros

13-14

Cereales 2023

Thoresby Estate, Nottinghamshire, Reino Unido www.cerealsevent.co.uk

2023 Julio

6-8

VIV Turquía Instabul, Turquía www.vivturkey.com

2023 Octubre

3-5

VICTAM LATAM

São Paulo, Brasil https://victamlatam.com

Estés donde estés

4-5

Grain & Milling Expo

Salón Internacional de la Industria Cerealera http://expo.grainmillingexpo.ma

Empezando el año BIG

La vuelta anual de IPPE continúa un año más con cifras abrumadoras para invitados y expositores. La feria, de increíble éxito, se celebró durante tres días, del 24 al 26 de enero, en el Georgia World Congress Centre de Atlanta (Georgia, EE.UU.).

En el momento de redactar estas líneas, el número aproximado de asistentes es de 28.000 personas, con más de 1.180 expositores en una superficie de exposición de 533.000 metros cuadrados. Tienen previsto dar a conocer el número exacto de asistentes en breve, pero con esta aproximación de asistentes ya podemos ver un aumento de visitantes de más de 6000 personas en comparación con el año pasado. La exposición se ha desarrollado en dos pabellones, uno dedicado a los piensos e ingredientes y otro a la maquinaria de transformación y envasado.

También hubo 80 horas de conferencias interesantes y

educativas a lo largo del evento B2B, a una de las cuales pudimos asistir: la Conferencia anual de AFIA sobre alimentos para animales de compañía. Otras conferencias fueron "La fábrica de piensos del futuro", "Cumbre sobre agricultura animal" y "Mesa redonda sobre la mujer en la industria cárnica".

Estas sesiones abarcaron desde la gestión de la industria y los problemas actuales del sector hasta la ganadería, el bienestar animal y la sostenibilidad, ofreciendo algo para cada sector, con más de 80 horas de sesiones educativas.

La Asociación Americana de la Industria de Piensos (AFIA) celebró un programa educativo en el que mantuvo la importancia vital de los planes de bioseguridad en las instalaciones de piensos. Con los recientes años de pandemias que han afectado al acceso y a las oportunidades de las empresas para interactuar en persona, el sector se ha beneficiado sin duda del mayor evento mundial de la industria avícola, de los huevos y de los alimentos para animales, que ha prosperado este año. Este tipo de eventos brindan una oportunidad inestimable para mostrar productos, desde la producción y la transformación hasta el envasado y la

nutrición, entre otras muchas cosas.

Conferencia AFIA sobre alimentos para animales de compañía

En la conferencia, organizada por la Asociación Americana de la Industria de Piensos (AFIA), se trataron diversos temas relacionados con la salud de nuestros animales de compañía y cómo ayudarles a mantenerse sanos y satisfechos.

La conferencia contó con una mezcla de profesionales

experimentados y recién licenciados que presentaron sus investigaciones y descubrimientos en los diversos temas en los que se centraron; por nombrar algunos, la Dra. Nancy Rawson presentó "El mundo del sabor de los animales de compañía", Scott Hawks presentó "Enfoques para la toma de muestras de aflatoxinas" y Vanessa de la Guarida-Hidrogo presentó "El papel de la levadura de cerveza seca en la salud gastrointestinal y la función inmunitaria de los perros".

En la conferencia también se presentó el Premio Amigo de los

Alimentos para Mascotas, con el que se reconoce a las personas que han hecho contribuciones significativas para apoyar el crecimiento de la industria de los alimentos para mascotas. El ganador de este año es Steve Thomas, antiguo vicepresidente de Darling Ingredients. "Es el testimonio de un hombre que ha dedicado más de 40 años a esta industria", afirma Michael Mann, Vicepresidente de Ventas de Proteínas de Darling Industries. Presentó el premio Eric Altom, nutricionista técnico de Balchem Animal Nutrition and Health.

Un espectáculo de éxito

Con un aumento estimado de 6.000 asistentes registrados este año, la exposición resultó fructífera, reunió a muchas personas de estos sectores de conexión y contribuyó a aumentar las conexiones entre las empresas y los clientes. Ayudó a construir

y crear o reforzar los lazos entre todos, dando la posibilidad de compartir los avances y progresos en curso en los sectores de los piensos y la alimentación.

Como parte del éxito de la feria, IPPE recaudó 30.000 dólares para el Atlanta Community Food Bank a través de su campaña "Giving Back to Atlanta", en colaboración con Hawkins Inc, WATT Global Media, EXPO Auctions y contribuciones individuales.

La revista Milling and Grain tuvo el placer de visitar muchas empresas, ver caras conocidas y establecer nuevos contactos. Entre ellas se encontraban empresas como AGI, Alltech, ADM, Lallemand, ICC, Adare Biome y muchas otras. Las empresas organizaron sus propios actos sociales, a los que asistió la revista Milling and Grain.

También tuvimos el placer de filmar varias entrevistas, entre ellas una con Glycon Santos, Director General de ICC, que nos habló de las ventajas de los aditivos para levaduras. Visitamos el stand de AGI y hablamos con Giuseppe Bigliani, Ejecutivo de cuentas internacional de AGI, quien nos comentó la oportunidad de asistir a la Escuela de fresado en línea. También estuvo en AGI Noam Silberstein, Vicepresidente Senior de Global Feed, quien nos habló de los avances de AGI en el sector de los piensos. También hablamos con Aidan Connolly, Presidente de Agritech Capital, que analizó las perspectivas del sector y habló de su nuevo libro, "El futuro de la agricultura", y con Emilie Fontaine, Vicepresidenta de Marca y Productos de JEFO, que nos informó de las interesantes novedades de JEFO.

Todas estas entrevistas podrán verse en nuestro canal MAGTV de YouTube, en nuestras redes sociales y en nuestra página web.

Hasta la próxima..

La IPPE 2024 se celebrará del 30 de enero al 1 de febrero de 2024 en su sede habitual, el Georgia World Congress Centre de Atlanta (Estados Unidos).

La revista Milling and Grain tiene previsto asistir el año que viene, así que esperamos verles a todos allí...

EVENTOS DE LA INDUSTRIA

Foro Regional OIEA 2023

El Foro Regional IAOM MEA 2023 se celebró del 6 al 8 de febrero en la histórica ciudad de Yeda, en Arabia Saudí. Contó con una participación récord de 165 participantes de 61 entidades y 18 países, y fue un gran éxito. El programa abarcó tres temas principales. El primer día, el tema se centró en la "Manipulación del trigo y la humedad; almacenamiento seguro del grano". Las presentaciones destacaron lo esencial en el almacenamiento de grano, así como la solución para conservarlo en buena calidad. Los expertos en almacenamiento de grano subrayaron que el grano es un organismo vivo y, como tal, sufre un proceso bioquímico durante su almacenamiento. Los principales retos son la generación de calor, la condensación y el control de plagas. Una limpieza previa adecuada, pero sobre todo el conocimiento de la aireación adecuada y la gestión del almacenamiento son claves para un almacenamiento seguro.

El segundo día se trató el tema "Tecnología de fresado & buenas prácticas de fresado". Comprender el diseño del flujo de un molino es un requisito previo para operar una planta de molienda. La presentación sobre los principales equipos de molienda y su funcionamiento aportó valiosas ideas sobre las mejores prácticas de molienda para lograr la máxima eficacia. Una práctica habitual para mantener en todo momento

el proceso de fresado en el mejor equilibrio es el desbloqueo de rotura, así como la mesa de muestras. Este tema se completó con valiosos consejos sobre el cuidado de los tamices y los cilindros de molienda.

El tercer día se dedicó al tema "Manipulación de productos acabados & Control de calidad". Elementos de seguridad como un tamiz de control, un imán y máquinas de impacto son imprescindibles en una planta moderna de manipulación de harina. Pero además, la planta de mezclado garantiza la consistencia de la harina. El análisis de la calidad, en particular de la gelatinización del almidón y de la actividad enzimática, así como de la cantidad y la calidad del gluten, estaba bien explicado. Se ofreció una visión de las posibilidades de corrección de la harina con los distintos aditivos, en particular las enzimas.

Las presentaciones fueron de un alto nivel profesional, con una vibrante interacción entre los ponentes y los participantes. Podemos resumir: "Los expertos hablaron con los expertos".

Todos los participantes están muy entusiasmados con la próxima 33ª Conferencia OIAM MEA & Expo 2023, que se celebrará a mediados de noviembre en El Cairo (Egipto). Las fechas exactas y el lugar de celebración se anunciarán la primera semana de marzo.

EVENTOS DE LA INDUSTRIA

Las novedades de la LAMMA tuvieron un gran éxito entre los visitantes: casi 34.000 personas cruzaron las puertas del NEC de Birmingham los días 10 y 11 de enero. Los expositores también se mostraron encantados con la gran afluencia de público, y más del 65% de los casi 600 stands ya han confirmado su regreso en 2024.

Además de las últimas innovaciones expuestas y las oportunidades de obtener puntos BASIS y NRoSO CPD, los organizadores de LAMMA desvelaron por primera vez varias características de la feria, como la Demo Arena, el programa de ponentes de LAMMA Torques, la NAAC Contractors Lounge y la Health & Wellbeing Zone.

También volvieron los Premios a la Innovación, por primera vez en tres años, para reconocer la excelencia entre las empresas expositoras, además del Premio al Ingeniero Joven, tras su exitoso debut en 2022.

El mejor espectáculo hasta la fecha

Los expositores informaron de que LAMMA 2023 estuvo especialmente concurrida, con mucho interés y clientes potenciales. Peter Smyth, Director de Ventas de Manitou en el Reino Unido, dijo: "He hecho 30 shows de LAMMA en mi carrera, y este ha sido el show más fuerte hasta ahora. Ha sido la mayor feria agrícola a la que he asistido en mucho, mucho tiempo. Los clientes han acudido en masa y nuestro equipo de ventas se ha puesto las pilas. Hemos atendido más de 100 consultas y servido más de 1.000 tazas de café en LAMMA, ¡y volveremos el año que viene!"

Merlo, especialista en manipuladores telescópicos, celebró su 30 aniversario en la feria y aprovechó la ocasión para promocionar su eWorker, un manipulador telescópico totalmente eléctrico alimentado por batería. James Knight, de Merlo: "LAMMA sigue siendo la mayor feria de maquinaria del Reino Unido, lo que nos brinda la oportunidad de reunirnos con los clientes cara a cara, así como de mostrar nuestro nuevo kit y hablar con clientes nuevos y existentes"

Demo Arena

Cinco expositores realizaron demostraciones en directo en el nuevo Demo Arena, incluida la empacadora de cámara variable totalmente automática V6 760 de McHale. Dijo Eoin Clarke: "Nos alegró mucho poder participar y, sin duda, nos gustaría volver más grandes y mejores en 2024"

La Krone Easy Wrap 150 también atrajo al público. "Tuvimos a cientos de personas viendo nuestra demostración de envoltura de balas", dijo David Riches, jefe de taller de Krone UK. "A la gente le gusta mucho ver máquinas en movimiento en lugar de una exposición estática. Ha sido muy bueno y estoy seguro de que crecerá aún más el año que viene"

Seth Bradford, de Valtra, está de acuerdo. "Hicimos un recorrido por el nuevo Valtra Q305, explicando las diferentes características del tractor e invitando a la gente a visitar nuestro stand si querían saber más. Estuvo muy concurrido, y sin duda volveríamos a repetirlo"

Eco Charger hizo una demostración de su quad Pioneer 4WD totalmente eléctrico. Jon Hourihan, Director de Desarrollo de Mercados y Concesionarios de Eco Charger, ha declarado lo siguiente: "Al conducirlo por el estadio, la gente pudo apreciar lo silencioso que es. También nos dio la oportunidad de presentar la empresa, compartir algunos antecedentes y responder a las preguntas del público"

Jyoti Rawat, de Solis, dijo que la empresa se alegraba de tener la oportunidad de mostrar su tractor 60 Shuttle XL Stage V. "El Demo Arena nos ha funcionado muy bien. También pudimos hablar a la gente de la empresa y de nuestra presencia en el Reino Unido"

Pares LAMMA

Los planes de ganancia neta de biodiversidad no conducen al abandono de tierras, subrayó Kerriann McLackland, del Banco de Medio Ambiente. En su intervención en un seminario de LAMMA Torques explicó que la producción de alimentos pasó a ser un papel secundario,

Las nuevas características de la LAMMA atraerán al público en 2023

EVENTOS DE LA INDSTRIA

aunque importante, de la tierra en este tipo de regímenes. "La finalidad principal del terreno pasa a ser la conservación de la naturaleza" Son más flexibles que los regímenes medioambientales, explicó. "Requiere crear un hábitat y mantenerlo en unas condiciones determinadas, pero la mejor forma de conseguirlo depende de cada uno"

En la sesión sobre agricultura del carbono, Thomas Gent, de Agreena, animó a todos los agricultores a comprometerse con la medición del carbono. "Tenemos la oportunidad de cosechar créditos de carbono, que pueden comercializarse si se desea. Aunque no quieras dedicarte al comercio, deberías empezar a entenderlo porque cada vez será más importante" Según él, la reducción de las emisiones de carbono y de los costes de los insumos van de la mano.

Rob Waterston, agricultor de Berkshire, está de acuerdo: "Todos los agricultores intentan reducir los aportes de nitrógeno y su resistencia a los fungicidas. Se pueden obtener créditos de carbono mediante pequeños ajustes y las recompensas no harán sino mejorar"

Los costes de la maquinaria han aumentado hasta un 300% en los últimos 30 años, y el coste de funcionamiento de un tractor de gama media se ha duplicado, pasando de 10 libras/hora a 20 libras/hora, según Chris Sheldon, consultor de Agri Business de Brown & Co. La productividad ha aumentado un 63% en el mismo periodo. Según él, se necesita un cálculo preciso de los costes -con menos conjeturas sobre la capacidady una evaluación comparativa con las normas del sector. Mick Hancock, de Kubota, compartió sus consejos sobre el mantenimiento de la maquinaria para garantizar una larga vida útil y fiabilidad.

Según Bob Kendal, de Alltech, la tecnología ofrece nuevas oportunidades a los ganaderos para reducir los costes de alimentación y mejorar la sostenibilidad. La reducción de los residuos y el mejor aprovechamiento del pienso existente gracias a la mejora de la eficacia ruminal permitieron un ahorro potencial medio de 261 £/vaca/ año. El sistema Navigate de la empresa ofrecía a los agricultores datos de ayuda para la toma de decisiones. "Crea un informe orientado a la acción que cuantifica las mejoras de la eficiencia basándose en los precios de los piensos y la leche del propio ganadero. Ayuda a dirigir su inversión de tiempo y dinero.

"Es beneficioso para el agricultor en términos financieros y encaja bien con nuestra visión de un planeta de abundancia, que alimente a 9.000 millones de personas de forma sostenible"

En la sesión de presentación de la Campaña para un mejor ensilado se abordaron los retos que plantea la producción de ensilado de alta calidad, como el cambio climático, la salud del suelo, las deficiencias de azufre y la elección de la maquinaria.

Representantes de Volac, Krone, Yara y LG Forage hablaron de sus especialidades y de cómo contribuían a la producción de calidad y cantidad. Entre las recomendaciones de los expertos figuran la atención al detalle en todos los ámbitos de la producción, desde la resiembra periódica hasta la salud del suelo, pasando por el uso de insumos y los procesos de producción y almacenamiento, incluido el uso de aditivos.

"La hierba es el pienso más barato y probablemente el único que se controla, por lo que aprovechar al máximo lo que hay en la granja es esencial", concluye John Spence, de LG Forage.

Salón de los contratistas

La dotación de personal y los costes de los insumos fueron puntos clave de debate en el Salón de Contratistas de la NAAC. "Pero tuvimos preguntas y conversaciones sobre casi todo lo que se pueda imaginar", dijo la directora ejecutiva de la NAAC, Jill Hewitt.

El Salón, patrocinado por Fendt, ofreció una cálida bienvenida, bebidas calientes y la oportunidad de hablar, establecer contactos y hacer preguntas. Los no miembros también aprovecharon la oportunidad para informarse sobre la Asociación, dijo Jill. "Ha supuesto una gran oportunidad para establecer contactos, ya que los contratistas han conocido a otros de todo el país con los que no compiten.

"Los contratistas están haciendo mucho trabajo y trabajan muy duro. Ahora por fin tienen un lugar especial que gira en torno a ellos"

Salud y bienestar

Además de ofrecer información y orientación, la Zona de Salud y Bienestar organizó dos mesas redondas para desmontar mitos sobre el sector agrario y debatir sobre el bienestar en el lugar de trabajo.

"Este año las organizaciones benéficas de Farming Help se centraron en adoptar un enfoque positivo y proactivo, recordando a los asistentes las muchas razones por las que la agricultura del Reino Unido es líder mundial", afirmó Alex Phillimore, de Farming Community Network. "Las dos sesiones que presidimos contaron con una nutrida asistencia y las reacciones han sido muy alentadoras. Queremos que la gente sepa que nuestras organizaciones benéficas están aquí para ayudar, y que cuanto antes se pongan en contacto, antes podremos ayudarles"

Futuro sendero agrícola

La Future Farming Trail (antes denominada Farming 4.0) ofreció a los visitantes una ruta por los 10 pabellones del NEC, destacando una lista curada de 13 expositores. Patrocinada por Merlo, en ella se destacaron las tecnologías nuevas y emergentes, así como las favoritas más consolidadas.

Nichola Bell, responsable de eventos de Agriconnect, que organiza la LAMMA, declaró que el equipo organizador estaba encantado con el éxito del certamen, especialmente por las novedades. "Estamos satisfechos y orgullosos del éxito de la feria para nuestros visitantes, expositores y simpatizantes. Fue estupendo ver cómo los pabellones bullían de agricultores que se relacionaban entre sí y con los expositores.

Fue especialmente emocionante comprobar la popularidad de las nuevas funciones, y estamos deseando aprovechar ese éxito. LAMMA 2024 se celebrará los días 17 y 18 de enero, y esperamos volver a verlos a todos"

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7ª Conferencia anual Conferencia de

Soluciones de almacenamiento

Dosificación

Rectificado

Peletización

Secado y refrigeración

Proyectos de ingeniería

7

Extrusión de Alimentos

Acuáticos

IMPACT arena, Júpiter 5

7 de marzo de 2023

Parte de VIV Asia, Bangkok

10 de marzo de 2023

Bangkok, Tailandia

Habitación: Júpiter 5

Conferencia sobre tecnologías de maquinaria para piensos y procesos de fabricación de piensos más

perspectivas

El mayor evento de América Latina dedicado a las industrias de alimentación animal y manipulación & procesamiento de granos

Con Victam LatAm, Victam también tiene su plataforma latinoamericana, donde la atención se centrará en las oportunidades en Brasil y sus países vecinos Argentina, Colombia, Perú, etc. Al igual que en otras partes del mundo, Victam se pondrá en marcha en paralelo a Grapas, el evento para el grano, arroz, soja y harina de manipulación & procesamiento y asociación

GEAPS. En conjunto, los tres eventos son el lugar donde hay que estar para la manipulación de piensos y cereales & procesamiento.

Se trata de una exposición única en la que se presentarán las últimas innovaciones en el campo de la alimentación animal y la manipulación y procesamiento de grano y soja. Con la oportunidad de conectar con actores (clave) y disfrutar de las vistas y sonidos de São Paolo, este evento ofrece networking de primer nivel y conferencias con temas clave en su industria.

Primera vez en América Latina

Empecemos con algunos datos interesantes sobre la producción latinoamericana de piensos compuestos:

1. América Latina representa el 16% de la producción mundial de piensos compuestos

2. Dos de los principales países fabricantes de piensos compuestos del mundo (Brasil #3, México #5) se encuentran en América Latina.

3. En 2020, Brasil siguió encabezando la lista de países con mayores niveles de producción de soja certificada, con aproximadamente 3,7 millones de toneladas. Otros países relevantes en el sector son Paraguay, Argentina y Uruguay en América Latina, con un total de 248.000 hectáreas y 774.000 toneladas (RTRS, 2021). Se espera que la producción actual de soja en Brasil aumente un 36% de aquí a 2035 sin deforestación y con una notable reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero (Fuente: Nature Sustainability, 2022).

Entonces, la pregunta sigue siendo: ¿dónde se organiza un acto en Latinoamérica, en Brasil o en un país hispanohablante?

En 2021, América Latina experimentó un crecimiento moderado del 0,5%, y Brasil se mantuvo a la cabeza de la producción de piensos de la región y ocupó el tercer puesto mundial (Fuente: World-Grain, SOSLAND Publishing 2021). El sector brasileño de la alimentación animal obtuvo buenos resultados en los últimos años a pesar del limitado apoyo estatal y las consecuencias de la pandemia. La mayoría de los productores de piensos están dispuestos a seguir invirtiendo, ya que los ganaderos locales están aumentando el gasto en piensos de alta calidad. El aumento de la demanda crea las condiciones

para la consolidación y el crecimiento del mercado, en el que se introducen tecnologías de fabricación y soluciones de producto innovadoras (Fuente: Estrategia de alimentación animal, 2022).

Con 230 millones de habitantes, la población de Brasil es tan numerosa como la de todos los demás países de Sudamérica juntos. Además, está muy por encima de los demás países en cuanto a empresas de alimentación animal y producción de grano, maíz y soja, lo que fue decisivo para que organizáramos el evento en Brasil.

En resumen, América Latina es un mercado con mucho potencial y se está convirtiendo en un mercado cada vez más importante para nuestras partes.

La Plataforma Victam puede ser de gran ayuda para entrar o expandirse en el mercado. Nuestro principal objetivo es ser un evento internacional para todo el continente, por lo que el propósito es atraer a importantes visitantes de países de nuestro entorno como Argentina, Colombia y Perú. Para ello, São Paulo, la capital económica de América Latina, es el lugar idóneo por su encanto y su céntrica ubicación (opciones de vuelo).

¿Para quién es especialmente interesante este acontecimiento?

Victam se centra en el nicho de la industria de la alimentación animal. Con ello nos especializamos en un grupo selectivo pero diverso y ofrecemos lo máximo. Para los expositores, en realidad tenemos todo lo necesario dentro de las fábricas y en las granjas para producir piensos, máquinas, ingredientes y todos los servicios relacionados. Los visitantes son en su mayoría productores de piensos. Esto también se aplica al evento LatAm, aunque el mercado se organiza con un toque especial. Por ejemplo, los grandes agricultores y las cooperativas son también importantes grupos de visitantes en América Latina y los organismos gubernamentales desempeñan un papel más importante en la cadena que aquí, en Europa Occidental.

Además de Victam, también organizamos GRAPAS, nuestro título para la industria de transformación de la harina, y esta industria es especialmente importante en América Latina. Esta es también la razón por la que nos hemos asociado con GEAPS y RTRS, por ejemplo, porque son asociaciones que tienen sus raíces en la manipulación de cereales y la industria sostenible de la soja. Esto hace que el acontecimiento sea más amplio, profundo y accesible. Lo anterior implica que cubrimos ambos nichos sin perder el foco, ya que los dos se complementan: los ingredientes en sí y la procesión completa.

Conferencias y seminarios sectoriales durante el evento LatAm

La Universidad de Wageningen, junto con la Fundación Victam, aprovecha la oportunidad de este acontecimiento para organizar una edición local de la conferencia internacional sobre tecnología de piensos (IFTC). Ya han confirmado su presencia ponentes de diversas universidades de instituciones de Sudamérica. Con esta conferencia, en Victam establecemos una vez más el vínculo entre el conocimiento y la práctica. Nuestro socio RTRS organiza una mesa redonda de dos días sobre soja sostenible y GEAPS organiza varios seminarios y talleres sobre manipulación de cereales. En cuanto a la sostenibilidad, se trata de un tema actual y crucial en el que el mercado de América Latina ya está un poco más avanzado. Tanto a corto como a largo plazo, este tema es algo que sin duda queremos seguir ampliando, ¡empezando hoy mismo!

También habrá conferencias en colaboración con nuestro principal socio mediático, Perendale. Habrá una conferencia sobre extrusión de piensos para animales domésticos y acuáticos. Otra conferencia versará sobre la maximización de las fábricas de piensos. Para esta conferencia, invitaremos a ponentes de importantes fábricas de piensos de América Latina. Estos especialistas ilustrarán la situación actual y elaborarán visiones de futuro, finalizando con una sesión de mesa con proveedores del sector.

También nos hemos unido a una escuela de molinería en línea, a la que queremos traer a la feria a los empleados técnicos de las fábricas de piensos

Palabras de los mecenas - Wenger

"Nuestra Wenger, una de nuestras empresas fundadoras más valoradas, participa en los eventos de alimentos para animales acuáticos y de compañía organizados por Victam. Con este evento en América Latina, es una gran oportunidad para Wenger para ampliar su presencia en esta zona y establecer relaciones duraderas.

Wenger es una empresa familiar global comprometida con la innovación pionera, dando forma al futuro de la industria en ingeniería, fabricación, investigación e instalaciones administrativas en Kansas, Brasil, Turquía, Bélgica, India, Taiwán y Beijing.

Para esta edición, estamos encantados de dar la palabra a Dennis Funk, Vicepresidente de Wenger Manufacturing, para que nos cuente más sobre su empresa y sus factores de éxito. Esta entrevista contiene información basada en el sector de los alimentos para animales de compañía.

¿Qué hace que participar en este evento en Latinoamérica sea diferente de otros mercados/eventos?

Wenger trabaja con muchos clientes en América Latina y esta es una excelente oportunidad para reunirse con ellos para discutir sus necesidades y cómo Wenger puede trabajar con ellos.

¿Qué espera de Victam LatAm?

La experiencia de Wenger en el proceso de cocción por extrusión es de primera clase, por lo que siempre que podamos reunirnos con profesionales de la industria, compradores, empresarios, etc. para hablar de extrusión, será un éxito.

¿Cómo cree que evolucionará esta asociación en el futuro?

Nuestra participación en exposiciones se debe en gran medida a la implicación de nuestros clientes. Mientras encuentren valor en este evento, es probable que sigamos apoyándolo.

brasileñas para la última sesión del curso y la ceremonia de graduación. Interesante para los estudiantes y, por supuesto, para los expositores. Aparte de eso, tenemos un programa completo de sesiones más breves sobre diversos temas del sector. Permanezca atento y consulte periódicamente nuestro sitio web www.victamlatam.com para obtener actualizaciones e información detallada sobre el programa

¿Cuál es la visión de Wenger sobre la sostenibilidad?

La cocción por extrusión y los procesos de secado posteriores pueden requerir importantes cantidades de energía. Wenger ofrece una variedad de procesos, tecnología, y automatizar los controles de soluciones destinadas a reducir el consumo de energía y para dar cabida a fuentes alternativas de energía según las especificaciones de nuestros clientes. La sostenibilidad es muy importante para Wenger y buscamos constantemente formas innovadoras de conseguirlo.

¿Cuáles son las tendencias actuales del sector y cómo se mantiene al día?

La inclusión de carne fresca se está convirtiendo rápidamente en un elemento imprescindible en la cartera de productos de la mayoría de los fabricantes de alimentos para mascotas. Ya no se trata de un nicho de mercado. Sin embargo, su fabricación puede suponer un reto si no se cuenta con el tipo de equipo o los conocimientos del proceso adecuados. Por ejemplo, un sistema de extrusión antiguo será probablemente ineficiente -e ineficaz- para procesar la inclusión de carne fresca. Los sistemas más antiguos tienden a atascarse rápidamente y/o a producir croquetas demasiado frágiles para soportar un procesamiento posterior. Afortunadamente, Wenger tiene un sistema, el Thermal Twin, que puede producir croquetas con un alto contenido de carne fresca. De hecho, se trata de la única extrusora del mercado con un rendimiento demostrado para este tipo de alimentos y golosinas.

¿Cuál es el mayor reto del sector al que se enfrenta actualmente?

En todo el mundo, los clientes de alimentos para animales de compañía de Wenger se enfrentan a retos en el abastecimiento de ingredientes y en los costes inflacionistas de estos ingredientes. Wenger sigue trabajando con nuestros clientes para maximizar sus costes y uso de ingredientes mediante nuestros sistemas extremadamente flexibles y eficientes. Nuestro enfoque a largo plazo en la eficiencia y la flexibilidad ha ayudado a nuestros clientes a sortear las fluctuaciones en el suministro de ingredientes y ha limitado los residuos innecesarios y la repetición del trabajo.

¿Cuál es el mayor logro de Wenger del que se siente más orgulloso?

A menudo, los clientes eligen inicialmente Wenger cuando tienen un proyecto desafiante o necesidades de negocio. Una vez que emplean nuestros sistemas, suelen convertirse en clientes habituales. Puesto que cada cliente es diferente, nuestros mayores logros se producen casi a diario, a medida que cumplimos las especificaciones de cada uno de nuestros clientes y les ayudamos a superar los límites de la nutrición, la calidad y la singularidad en los alimentos para mascotas.

¿Cuál es el principal mensaje que quiere transmitir a los lectores?

Por algo Wegner es uno de los líderes en extrusión de alimentos para mascotas. Cuando usted trabaja con Wenger, obtiene la experiencia en procesos y las soluciones innovadoras de equipamiento necesarias para mejorar los productos - y la rentabilidad - de los productos nutricionales que fabrica y distribuye a mascotas de todo el mundo.

Qué es The Market Place

The Market Place es una colaboración entre la revista Milling and Grain y nuestras publicaciones hermanas, The International Milling Directory y The Global Miller.

El Market Place pretende conectar el mundo impreso y el digital, aportando más contenidos que sean de su interés, así como enlaces directos a los contenidos que desee ver.

A lo largo de esta edición de la revista encontrará códigos QR y enlaces myMAG que pueden enlazar con diversos contenidos de las tres publicaciones.

MAG TV MAG TV es el canal de vídeo de la revista Milling and Grain. Contenido sobre nuevos productos, entrevistas con profesionales del sector, eventos del sector y mucho más

Aminoácidos

Evonik Operations GmbH

+49 6181 59 12437

www.evonik.com/animal-nutrition

PERFIL: mymag.info/e/598

Sistemas de ensacado

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

FAWEMA

+49 2263 716-0

www.fawema.com

PERFIL: mymag.info/e/1577

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

PERFIL: mymag.info/e/1173

Statec Binder

+43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PERFIL: mymag.info/e/791

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Mejoradores de panadería

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/596

Almacenamiento a granel

AGI

www.aggrowth.com

PERFIL: mymag.info/e/575

Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

PERFIL: mymag.info/e/583

mymag.info/e/37

enlaces myMAG los enlaces myMAG son hipervínculos acortados que le llevarán directamente al contenido cuando los escriba en un navegador

Behn + Bates +49 251 9796 252

www.behnbates.com

PERFIL: mymag.info/e/1143

Fundada en Krefeld/Alemania en 1933, rápidamente se dio a conocer por sus máquinas de llenado de bolsas robustas y de alta calidad.

En las primeras fases, la atención se centró en todas las industrias que envasaban sus productos en bolsas. Sin embargo, desde que fue adquirida por HAVER & BOECKER, Oelde/Alemania, uno de los principales fabricantes de máquinas de envasado, BEHN + BATES se ha especializado en las industrias alimentarias desde finales de los años 90.

Hoy en día BEHN + BATES es una empresa independiente con más de 65 empleados altamente motivados en el Grupo HAVER® activo en todo el mundo y puede ofrecerle las ventajas de una gran flexibilidad, así como la inventiva y la experiencia de una empresa internacional.

Con clientes en más de 60 países de todo el mundo, BEHN + BATES ha desarrollado una gran variedad de soluciones de envasado. Han diseñado, construido y suministrado la tecnología de envasado necesaria y la han puesto en funcionamiento con éxito en estrecha colaboración con los usuarios finales.

Los principales grupos de empresas alimentarias confían en su tecnología, al igual que las pequeñas fábricas. BEHN + BATES tiene la solución de ensacado para cada producto, para cada tipo de saco y para operaciones manuales o totalmente automáticas.

Ver perfil completo en: mymag.info/e/1143

Brock

+1 866 658 4191

www.brockgrain.com

PERFIL: mymag.info/e/587

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Ozpolat Makina Gida

+90 342 337 1217

www.ozpolatmakina.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/635

Silo Construction & Engineering

+32 51723128

www.sce.be

PERFIL: mymag.info/e/1085

Bruks Siwertell AB

+46 4285880

www.bruks-siwertell.com

PERFIL: mymag.info/e/931

Symaga

+34 926640475

www.symaga.com

PERFIL: mymag.info/e/654

Sukup +1 641 892 4222

www.sukup.com

PERFIL: mymag.info/e/652

The Essmueller

+1 800 325 7175

www.essmueller.com

PERFIL: mymag.info/e/597

Silos TSC +31 543 473979

www.tsc-silos.com

PERFIL: mymag.info/e/656

Van Aarsen International +31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Acondicionamiento de cereales y legumbres

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Clasificadores por colores

Bühler A G

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Cimbria Srl +39 0542 361423

www.cimbria.com

PERFIL: mymag.info/e/592

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

PERFIL: mymag.info/e/1173

Satake

+81 82 420 8560

www.satake-group.com

PERFIL: mymag.info/e/645

Programas informáticos

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PERFIL: mymag.info/e/615

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Enfriadores & secadores

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Consergra s.l

+34 938 772207

www.consergra.com

PERFIL: mymag.info/e/1343

FrigorTec GmbH

+49 7520 91482-0

www.frigortec.com

PERFIL: mymag.info/e/604

FAMSUN

+86 85828888

www.famsungroup.com

PERFIL: mymag.info/e/600

Sukup

+1 641 892 4222

www.sukup.com

PERFIL: mymag.info/e/652

Wenger Manufacturing

+1 785-284-2133

www.wenger.com

PERFIL: mymag.info/e/666

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Dosificación

Ascensores y cintas transportadoras

4B Braime +44 113 246 1800

www.go4b.com

PERFIL: mymag.info/e/418

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Henry Simon

+44 0161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PERFIL: mymag.info/e/608

Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

PERFIL: mymag.info/e/658

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Enzimas

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/596

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PERFIL: mymag.info/e/700

Extrusoras

Almex

+31 575 572666 www.almex.nl

PERFIL: mymag.info/e/570

Almex está especializada en equipos de extrusión monohusillo, desde la unidad de extrusión hasta instalaciones completas. Es una empresa familiar independiente.

Las extrusoras Almex y las expansoras Contivar se utilizan en todo el mundo en plantas de piensos para peces, extracción de aceite, alimentos para animales de compañía, industria alimentaria e industrias químicas y de transformación.

Almex empezó a principios de los 70 con la reparación e instalación de extrusoras. Para su uso en Europa, estas unidades necesitaban muchas modificaciones, por lo que decidieron diseñar y construir en los Países Bajos una gama completa de extrusoras para capacidades de 500 a 15.000 kg/ hora. Estas extrusoras llegaron a clientes de todo el mundo. En la actualidad, la extrusora más grande tiene un diámetro de 400 mm, una longitud de barril de 4.800 mm y un accionamiento de 500 kW.

Ver perfil completo en: mymag.info/e/570

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Cubos de ascensor

4B Braime

+44 113 246 1800

www.go4b.com

PERFIL: mymag.info/e/418

Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

PERFIL: mymag.info/e/658

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Andritz

+45 72 160300

www.andritz.com

PERFIL: mymag.info/e/574

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Wenger Manufacturing

+1 785-284-2133

www.wenger.com

PERFIL: mymag.info/e/666

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Alimentación animal

Adisseo + 33 1 46 74 70 00

www.adisseo.com

PERFIL: mymag.info/e/1583

Anpario

+44 1909 537 380

www.anpario.com

PERFIL: mymag.info/e/1097

DSM +44 1452 306129

www.dsm.com

PERFIL: mymag.info/e/1584

Evonik Operations GmbH

+49 6181 59 12437

www.evonik.com/animal-nutrition

PERFIL: mymag.info/e/598

Romer Labs Division Holding GmbH

+43 2782 803 0

www.romerlabs.com

PERFIL: mymag.info/e/1098

Anderson Inc

+1 419-897-6758

www.andersonsgrain.com

PERFIL: mymag.info/e/1144

Molienda de piensos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/1585

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

FAMSUN

+86 85828888

www.famsungroup.com

PERFIL: mymag.info/e/600

Ottevanger Milling Engineers

+31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PERFIL: mymag.info/e/700

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

VAV Conveyor Components & Solutions

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

PERFIL: mymag.info/e/1042

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Zheng Chang

+86 2164184200

www.zhengchang.com

PERFIL: mymag.info/e/672

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Automatización de fábricas de piensos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Mejorantes de la harina

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

Molienda de harina

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

PERFIL: mymag.info/e/1173

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/1585

Sistemas de manipulación de cereales

Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

PERFIL: mymag.info/e/583

Brock

+1 866 658 4191

www.brockgrain.com

PERFIL: mymag.info/e/587

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Cimbria A/S

+45 96 17 90 00

www.cimbria.com

PERFIL: mymag.info/e/592

Ozpolat Makina Gida

+90 342 337 1217

www.ozpolatmakina.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/635

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Sukup Europa

+45 75685311

www.sukup-eu.com

PERFIL: mymag.info/e/652

Symaga

+34 91 726 43 04

www.symaga.com

PERFIL: mymag.info/e/654

Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

PERFIL: mymag.info/e/658

The Essmueller

+1 800 325 7175

www.essmueller.com

PERFIL: mymag.info/e/597

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Zaccaria

+55 19 3404 5700

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Resultado de un trabajo continuo a lo largo de su historia, Zaccaria se ha convertido en el líder en el mercado brasileño de molienda, alcanzando el 70% de un mercado de 12.000.000 toneladas / año. La línea de productos Zaccaria también incluye equipos para procesar alubias, maíz y otros cereales.

Junto con agentes localizados en todo Brasil y en el mundo, Zaccaria suministra una línea completa de piezas originales y de repuesto, rodillos y frenos de goma.

Dentro del mercado competitivo para el procesamiento de cereales y el crecimiento de la globalización, Zaccaria hacer todos los esfuerzos para ofrecer a sus clientes no sólo productos con excelente calidad y tecnología, sino también proyectos personalizados para fines específicos de acuerdo a los requisitos de los clientes, así como la asistencia técnica, comercial y apoyo técnico a través de ingenieros agrícolas / mecánicos altamente cualificados, que son capaces de ofrecer una orientación adecuada con respecto a los productos para cada cliente, de acuerdo a sus necesidades. El Zaccaria tiene la certificación "CE "en el negocio de los cereales de molienda, lo que nos permite comercializar nuestros productos y servicios en todo el mundo.

Zaccaria es líder del mercado en América Latina, ya que cerca del 50% de la producción de arroz se procesa con maquinaria Zaccaria En la actualidad, Zaccaria ocupa una superficie de 54 mil metros cuadrados, 34 mil cubiertos por superficie construida. Cuenta con una plantilla media de 350 personas altamente cualificadas y formadas. Zaccaria tiene el honor de ser una empresa brasileña con reconocimiento nacional e internacional por sus logros y la mejora continua de sus productos y servicios ofrecidos a sus clientes.

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Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Hammermills

Alapala

+90 212 465 60 40 www.alapala.com

PERFIL: mymag.info/e/568

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV +31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

Ottevanger Milling Engineers

+31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

Selis

+90 222 236 12 33 www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Van Aarsen International +31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemmak +90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Zheng Chang +86 2164184200

www.zhengchang.com/eng

PERFIL: mymag.info/e/672

Material de laboratorio

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/596

Tekpro

+44 1692 403403

www.tekpro.com

PERFIL: mymag.info/e/660

Zaccaria

+55 19 3404 5700

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Carga y descarga de equipos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

Neuero Industrietechnik +49 5422 95030

www.neuero.de

PERFIL: mymag.info/e/627

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Vigan Engineering

+32 67 89 50 41

www.vigan.com

PERFIL: mymag.info/e/665

Diseño e instalación de molinos

Alapala +90 212 465 60 40

www.alapala.com

PERFIL: mymag.info/e/568

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Henry Simon +44 0161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PERFIL: mymag.info/e/608

IMAS - Milleral +90 332 2390141

www.milleral.com

PERFIL: mymag.info/e/613

Ocrim +39 0372 4011

www.ocrim.com

PERFIL: mymag.info/e/632

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

Sangati Berga +55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Satake +81 82 420 8560

www.satake-group.com

PERFIL: mymag.info/e/645

Selis +90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Silo Construction & Engineering

+32 51723128

www.sce.be

PERFIL: mymag.info/e/1085

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Hydronix

+44 1483 468900

www.hydronix.com

PERFIL: mymag.info/e/332

Zaccaria

+55 19 3404 5700

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Medición de la humedad

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Hydronix

+44 1483 468900

www.hydronix.com

PERFIL: mymag.info/e/332

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Gestión de micotoxinas

Adisseo

www.adisseo.com

PERFIL: mymag.info/e/1583

Embalaje

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

FAWEMA

+49 22 63 716 0

www.fawema.com

PERFIL: mymag.info/e/1577

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

PERFIL: mymag.info/e/1173

Statec Binder

+43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PERFIL: mymag.info/e/791

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Mezclador de palas

IDAH

+866 39 902701

www.idah.com

PERFIL: mymag.info/e/1568

Paletizadores

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Statec Binder

+43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PERFIL: mymag.info/e/791

Golden Grain Group +86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Prensa de pellets

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

IDAH

+866 39 902701

www.idah.com

PERFIL: mymag.info/e/1568

Pelleting Technology Netherlands

(PTN) +3 73 54 984 72

www.ptn.nl

PERFIL: mymag.info/e/639

Van Aarsen International +31 475 579 444 www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Yemmak

+90 266 7338363 www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Planta

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Control de procesos

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PERFIL: mymag.info/e/615

Ottevanger Milling Engineers +31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

Van Aarsen International +31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemmak +90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Pulverizadores

IDAH +866 39 902701

www.idah.com

PERFIL: mymag.info/e/1568

Rolls

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075

www.balaguer-rolls.com

PERFIL: mymag.info/e/605

Statec Binder +43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PERFIL: mymag.info/e/791

Yenar +90 332 2391073

www.yenar.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/670

Molinos de rodillos

Alapala

+90 212 465 60 40 www.alapala.com

PERFIL: mymag.info/e/568

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/1585

Sangati Berga +55 11 2663 9990 www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Yemtar Feed Mill Machines +90 266 733 8550 www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Zheng Chang +86 2164184200 www.zhengchang.com/eng

PERFIL: mymag.info/e/672

IMAS - Milleral +90 332 2390141 www.milleral.com

PERFIL: mymag.info/e/754

Henry Simon

+44 0161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PERFIL: mymag.info/e/608

Ocrim +39 0372 4011

www.ocrim.com

PERFIL: mymag.info/e/632

Pelleting Technology Netherlands (PTN)

+3 73 54 984 72 www.ptn.nl

PERFIL: mymag.info/e/639

Pingle +86 311 88268111

www.plflourmill.com

PERFIL: mymag.info/e/642

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Selis +90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Rebordeado

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075

www.balaguer-rolls.com

PERFIL: mymag.info/e/605

Yenar +90 332 2391073

www.yenar.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/670

Sistema de recuperación

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

Escalando

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Tamices

Brock +1 866 658 4191

www.brockgrain.com

PERFIL: mymag.info/e/587

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

Filip GmbH

+49 5241 29330

www.filip-gmbh.com

PERFIL: mymag.info/e/1588

Gazel

+90 364 2549630

www.gazelmakina.com

PERFIL: mymag.info/e/607

Sefar AG

+41 898 57 00

www.sefar.com

PERFIL: mymag.info/e/648

Selis

+90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Zaccaria

+1 5519 34045715

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Golden Grain Group +86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Silos

AGI

www.aggrowth.com

PERFIL: mymag.info/e/575

Altinbiliek

+90 222 236 13 99

www.abms.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/571

Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

PERFIL: mymag.info/e/583

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

A/S Cimbria +45 9617 9000 www.cimbria.com

PERFIL: mymag.info/e/592

CSI

+90 322 394 54 60 www.cukurovasilo.com

PERFIL: mymag.info/e/590

The Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com

PERFIL: mymag.info/e/597

MySilo

+90 382 266 22 45 www.mysilo.com

PERFIL: mymag.info/e/622

Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/631

Ozpolat Makina Gida

+90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/635

Silo Construction & Engineering

+32 51723128

www.sce.be

PERFIL: mymag.info/e/1085

Sukup +1 641 892 4222 www.sukup.com

PERFIL: mymag.info/e/652

Symaga

+34 91 726 43 04 www.symaga.com

PERFIL: mymag.info/e/654

Top Silo Constructions (TSC)

+31 543 473 979 www.tsc-silos.com

PERFIL: mymag.info/e/656

Van Aarsen International +31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Control de la temperatura

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PERFIL: mymag.info/e/615

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Formación

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

IAOM

+1 913 338 3377

www.iaom.info

IFF

+495307 92220

www.iff-braunschweig.de

Universidad del Estado de Kansas

+1 785 532 6161

www.grains.k-state.edu

OMS

+441242 267700

www.onlinemillingschool.com

PERFIL: mymag.info/e/1589

Ocrim

+39 0372 4011

www.ocrim.com

PERFIL: mymag.info/e/632

UK Flour Millers +44 2074 932521

www.ukflourmillers.org

PERFIL: mymag.info/e/1590

Vibradores

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

Equipos de pesaje

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PERFIL: mymag.info/e/700

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Vibrafloor +33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG +49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Productos de levadura

Leiber GmbH +49 5461 93030

www.leibergmbh.de

PERFIL: mymag.info/e/618

Para ver perfiles en línea, vídeos, noticias y reseñas de productos de empresas del mercado, visite: https://millingandgrain.com/web/companies

Para que su empresa aparezca en el mercado, póngase en contacto con el equipo de Milling and Grain llamando al +44 1242 267700

LATIN AMERICA’S LARGEST DEDICATED EVENT FOR THE ANIMAL FEED AND GRAIN PROCESSING INDUSTRIES

• Animal Feed

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3-5 OCTOBER 2023

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la entrevista

Thomas Kaeser, nacido en 1953, en Coburg, Baviera, Alemania. Titulación general de acceso a la universidad en el Ernestinum Gymnasium de Coburg. Tras cursar estudios de ingeniería industrial en la Universidad Técnica de Karlsruhe (Alemania) y realizar prácticas en Francia y EE.UU., se incorporó a la empresa matriz en 1979 y en 1985 se convirtió en socio director de KAESER

KOMPRESSOREN GmbH en Coburg. Desde febrero de 2012, es Presidente del Consejo de Administración de kaeser kompressoren se.

También forma parte del Consejo de la VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau - Federación Alemana de Ingeniería), del consejo asesor de los expositores de la Feria de Hannover, del Consejo de PNEUROP y de la Asociación de la Industria Ferial Alemana (AUMA). Ha sido galardonado con la Medalla del Estado por sus destacados servicios a la industria bávara (en noviembre de 2012).

Cuando asumió por primera vez la dirección de Kaeser compressors en 1985, ¿cuáles fueron los obstáculos a los que tuvo que enfrentarse?

No había obstáculos que superar, pero sí muchos retos: comprender todas las demandas de los distintos clientes, fomentar las relaciones con nuestros proveedores, encontrar y desarrollar continuamente nuevos mercados, por ejemplo la acuicultura, impulsar la innovación y el desarrollo de nuevos productos, canalizar los recursos financieros de forma eficiente y adecuada, desarrollar una cadena de suministro mundial y organizar una producción eficiente y flexible. Entender todo esto, trabajar en red y comunicar todos estos departamentos conducen al resultado de una empresa que crece con éxito.

En los últimos años, ¿cuáles son los avances tecnológicos más importantes que ha presenciado en el sector?

Por supuesto, es importante, necesario e inevitable que todos los productos y servicios necesiten un desarrollo continuo para mejorar con el objetivo principal de la eficiencia energética y la fiabilidad. Pero incluso en aquellos días he visto la necesidad de dispositivos informáticos dentro y fuera de las máquinas y la actividad para la digitalización de máquinas (gemelos digitales) y procesos.

En 2012 le concedieron la Medalla Estatal por Servicios Destacados a la Economía Bávara. ¿Qué contribuciones ha hecho a la profesión que sean más significativas para usted?

Desde hace más de 100 años Kaeser Kompressoren es una empresa en continuo desarrollo positivo que cada año atrae a más personas competentes y motivadas a las que ofrece tareas interesantes y desafiantes y un lugar de trabajo extremadamente seguro. Incluso en momentos muy difíciles, como la crisis financiera de 2009 y la crisis de COVID

de 2022/2021, no hemos despedido a ningún miembro de nuestra plantilla. Además, desde hace casi 20 años tenemos un programa para contratar a más del doble de aprendices de los que necesitábamos contratar al principio, con el fin de dar a los jóvenes la oportunidad de recibir una buena educación y una valiosa posibilidad de un trabajo a largo plazo en el futuro. Por último, pero no por ello menos importante, la estrategia de Kaeser Kompressoren siempre ha sido ofrecer a nuestros clientes una solución para ahorrar energía y dinero que sea buena para la empresa y buena para el medio ambiente.

¿Cuáles son las oportunidades para innovar en soluciones que apoyen objetivos sostenibles en la industria manufacturera actual?

La digitalización es un objetivo y un desarrollo vitales de Kaeser Kompressoren y también de todas las demás empresas para seguir siendo competitivas y exitosas y ahorrar tanta energía y recursos como sea posible.

El compresor Kaeser cumplió 100 años hace unos años. ¿Cómo describiría la trayectoria de la empresa desde un pequeño taller en 1919?

Puede imaginarse que un viaje de más de 100 años tiene muchos momentos brillantes y también algunos oscuros. Pero la confianza en nuestras propias fuerzas y en un posible buen futuro, unida a la lealtad y solidaridad hacia y de nuestros empleados, clientes y proveedores, ha hecho posible superar todos los difíciles retos que han aparecido en nuestra historia.

¿Dónde cree que estará la industria en 2050?

No puedo predecir lo que nos deparará el futuro, pero trabajaremos duro, centrados en los objetivos y con la mejor comunicación posible a empleados y partes interesadas. Esto garantiza nuestro éxito en el futuro.

Thomas Kaesar, Presidente del Consejo de Administración, kaeser kompressoren, Alemania

GENTE LOS ROSTROS DE LA INDUSTRIA

El Dr. Roy Brister se une a Alltech como Asesor Estratégico Avícola

Alltech se complace en anunciar que el Dr. Roy Brister se ha unido al equipo como Asesor Estratégico Avícola. Con casi cuatro décadas de experiencia en el sector avícola, se centrará en apoyar a los equipos técnicos y de ventas, tender puentes entre proveedores e integradores avícolas e impulsar nuevas investigaciones. También le apasiona crear medidas prácticas que ayuden a la industria avícola a cumplir sus objetivos de sostenibilidad.

El Dr. Brister comenzó su carrera como nutricionista técnico en Nutrius Inc./Diamond Shamrock y más tarde en Spring Valley Farms, esta última adquirida por Tyson pocos meses después de su incorporación. Sus 37 años en Tyson Foods incluyeron funciones como director de nutrición y molienda de piensos. Está especializado en nutrición y gestión de la molienda de piensos y le interesa especialmente la modelización del crecimiento como tecnología innovadora que puede ayudar a los productores a lograr una mayor eficiencia y sostenibilidad. También le interesan los ingredientes alternativos que favorecen la nutrición circular y la utilización de datos para orientar las decisiones críticas.

NARA anuncia la Vicepresidenta de Comunicaciones, Anna Wilkinson

La North American Renderers Association (NARA) se complace en anunciar que Anna Wilkinson ha sido nombrada Vicepresidenta de Comunicaciones de la asociación. La Sra. Wilkinson también ocupará el cargo de Vicepresidenta de Comunicaciones de la Fats and Proteins Research Foundation (FPRF), la organización de investigación de la industria del reciclaje de subproductos animales.

Durante los últimos cuatro años, la Sra. Wilkinson ha sido Directora de Comunicaciones de la NARA y la FPRF, donde ha gestionado todas las comunicaciones internas y públicas de la NARA, las relaciones públicas y el marketing de la asociación, y también ha sido Directora de Comunicaciones de la Fats and Proteins Research Foundation (FPRF). En el cargo de Vicepresidenta de Comunicaciones, ampliará esta función, supervisando todas las comunicaciones de NARA y la FPRF.

Durante su mandato como Directora de Comunicaciones, Wilkinson encabezó numerosos programas y abrió nuevos caminos para la asociación. En su primer año, puso en marcha y supervisó el cambio de marca y de nombre de la organización, que pasó de llamarse National Renderers Association (NRA) a North American Renderers Association (NARA). También puso en marcha el podcast de renderización de NARA, The Invisible Industry, que dirige y modera. Más recientemente, la Sra. Wilkinson solicitó que el sector de la extracción de grasas fuera reconocido con un Día Nacional.

Einar Einarsson nombrado Presidente de Marlen

Marlen International, Inc. ['Marlen'], miembro de la familia de empresas operativas Duravant, anuncia el nombramiento de Einar Einarsson como Presidente, donde será responsable de dirigir las estrategias que llevan los equipos de procesamiento de alimentos de alto rendimiento de Marlen y un servicio de primera clase a los procesadores de alimentos de todo el mundo.

El Sr. Einarsson aporta más de 20 años de experiencia de liderazgo en la industria de procesamiento de alimentos, incluida la dirección de la división norteamericana de un proveedor mundial de soluciones de procesamiento de alimentos que atiende a las industrias avícola, cárnica, pesquera y de alimentos preparados, y como director general de un fabricante de utensilios de cocina de aluminio fundido de alta calidad.

El Sr. Einarsson es licenciado en Ingeniería Mecánica por la Universidad de Islandia y posgraduado en Ingeniería Mecánica por el Instituto de Tecnología de Karlsruhe (Alemania).

BDC Systems Ltd nombra a Tom Bane Director Regional de Ventas

Para seguir prestando su reconocido servicio y asistencia de primera clase tanto a los clientes actuales como a los potenciales, BDC Systems Ltd ha nombrado a Tom Bane Director Regional de Ventas para el este de Inglaterra.

"El este de Inglaterra es una zona importante para nosotros, por lo que es imperativo que ampliemos nuestro alcance asegurándonos de que la amplia gama de equipos de manipulación de grano de BDC Systems esté disponible para empresas agrícolas de todos los tamaños, así como para operadores comerciales, en toda la región", afirma Andrew Head, director de ventas de BDC Systems Ltd.

El Sr. Bane aporta al equipo de ventas de BDC Systems una gran experiencia en el mercado de la manipulación de cereales y, lo que es más importante, ya mantiene relaciones con agricultores, distribuidores y operadores comerciales de toda la región oriental.

Bühler and Premier Tech Accelerating Impact Together

Collaboration

We are strongly engaged to working together in making a difference in the milling industry by offering the latest processing and packaging solutions.

Synergy

We are family businesses sharing common values and we believe our cohesive cooperation will help deliver gains and values to our customers.

Client Success

We are doing our work with passion. The end goal of this partnership is to help our customers and stakeholders to succeed.

Packaging Processing Raw material