SPANISH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 5 - 2023

Gemas de la colección Rex Wailes

Collage fotográfico que representa la sección transversal de un molino de viento

- Plansifter innovadorMejora de la eficacia y la calidad de la molienda de harina

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Impulso genómico para un control de plagas respetuoso con la naturaleza

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Una alternativa sostenible a la harina de soja

- Informe mundial sobre micotoxinas 2022

45 AÑOS DE FUERZA COMPROBADA

Un Cangilón de Nylon Soporta un H1 de 4,399 Kg

Temperatura ambiental: -8°C (17°F)

El cangilón TAPCO CC-XD (Uso Extremo) en nylon color gris, soporta un HUMMER H1 de 4,399 Kg. Pruebas confirman que puede soportar hasta 9,072 Kg. ¡Más de dos HUMMERS!

El cangilón TAPCO CC-XD (Uso Extremo) en polietileno color azul, soporta más de 4,082 Kg.

El cangilón TAPCO CC-HD (Uso Pesado) en polietileno color azul, soporta más de 2,268 Kg.

Manejar graneles con eficiencia y confiabilidad

(Des)cargadores de buques neumáticos y mecánicos

Hasta 2500 toneladas por hora para cargadores y hasta 1200 toneladas por hora para descargadores

Máquinas con ruido y emisión de polvo bajos al alcance

Soluciones llave en mano para cereales, harina de soja, fertilizantes, pellets y más

Perendale Publishers Ltd

7 St George's Terrace St James' Square, Cheltenham, Glos, GL50

3PT, Reino Unido

Tel: +44 1242 267700

Editorial

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millingandgrain.com

Nº ISSN 2058-5101

66 MERCADOS

John Buckley

Larga vida al Rey... Larga vida al CLFMA

Este mes, el 6 de mayo de 2023, celebramos la Coronación de Su Majestad el Rey Carlos III, Rey de Gran Bretaña e Irlanda del Norte (el Reino Unido) y de otros 14 reinos de la Commonwealth.

Gracias a su largo servicio como Príncipe de Gales y al acceso que ello le ha dado a todos los aspectos de la sociedad, llega al trono con un amplio conocimiento no sólo de la vida en el Reino Unido y de los asuntos mundiales, sino también de la agricultura en particular. De hecho, es probable que sea el Rey más informado que ha llegado al trono en la historia.

Por ejemplo, fundó The Prince's Trust en 1976, patrocina The Prince's Charities y es patrono, presidente o miembro de más de 800 organizaciones benéficas.

Además de ser un defensor de la conservación de los edificios históricos y la arquitectura, es ecologista y apoya la agricultura ecológica junto con la prevención del cambio climático y mantiene una sana oposición hacia los alimentos modificados genéticamente.

Tiene un gran interés por la agricultura y la producción de alimentos y no sólo será valorado por la industria agrícola del Reino Unido, sino también por las comunidades agrícolas de todo el mundo.

En mi región, el Rey Carlos III se convirtió en presidente de lo que entonces era el Royal Agricultural College de Cirencester (al que se concedió categoría de universidad en 2013), hace unos 40 años, en 1982, el mismo año en que yo llegué al Reino Unido. Sus vínculos con la universidad se remontan a la reina Victoria, que en 1845 concedió una cédula real a la universidad. Desde entonces, los soberanos han sido mecenas y han visitado la universidad en cada reinado.

Como revista, tenemos la suerte no sólo de tener la Universidad a nuestras puertas, con su importante contribución mundial a la agricultura, sino también de asistir este mes a la coronación de un Jefe de Estado muy interesado en todas las formas de producción alimentaria. ¡Viva el Rey!

Nuestros informes

Esta edición contiene una amplia gama de temas que complacerán a todos nuestros lectores. Además de nuestras secciones y reportajes habituales, me gustaría llamar su atención sobre nuestra sección de eventos.

El Presidente de nuestro Grupo Global, Darren Parris, asistió a la 127ª Conferencia y Exposición de la IAOM en Minneapolis, MN en los EE.UU. del 17 al 21 de abril de 2023. Es estupendo incluir un breve informe en esta edición.

Y, por cierto, en nuestra sección habitual de Formación en Molinería presentamos el curso por correspondencia de IAOM para molinería harinera, que no tiene una fecha de inicio concreta, sino que ofrece ocho unidades que pueden cursarse en el momento que mejor convenga al alumno.

En esa sección también ofrecemos información sobre el curso de molienda de trigo para operadores del Grupo Bühler, de dos semanas de duración, que tendrá lugar en Uzwil (Suiza) del 28 de agosto al 8 de septiembre de 2023, en inglés, alemán, francés, italiano y español; otros

idiomas disponibles previa solicitud.

Encontrará que nuestro enfoque en eventos en esta edición también cubre VIV Asia 2023.

La conferencia Build MyFeedmill, que se celebró durante Victam Asia 2023 a mediados de marzo, incluyó unas 10 presentaciones rápidas en las que se destacaron los últimos equipos disponibles actualmente para la industria de piensos y sobre los que los ponentes dispusieron de un tiempo limitado para explicar las ventajas de cada uno.

El ahorro de energía fue el hilo conductor de todas las presentaciones. No pase por alto nuestra sección Product Focus, en la que destacamos otros equipos que resultarán útiles en los procesos de fresado.

Hay un segundo tema destacado en la sección de nuestro evento: la acuicultura y los piensos acuáticos.

La fabricación de alimentos para animales acuáticos es un área especializada de la producción de piensos y la 7ª Conferencia Anual sobre Extrusión de Alimentos para Animales Acuáticos, celebrada el día anterior a la inauguración de VIV Asia 2023 en Bangkok, atrajo a más de 60 delegados.

Nuestra publicación hermana, International Aquafeed, organizó el acto con VIV, moderado por el Dr. Mian Riaz, director del programa de tecnología de extrusión de la Universidad A&M de Texas, en Estados Unidos. Nuestro informe cubre los aspectos más destacados de todas las áreas críticas de la producción de piensos, pero es una de esas conferencias en las que estar presente y participar aporta mayores beneficios.

Se celebrarán cursos similares en VIV MEA 2023 en Abu Dhabi, EAU, del 20 al 22 de noviembre.

Esta edición será la tercera para este importante y creciente evento regional, que se vio perturbado, al igual que muchos otros eventos, por la pandemia de Covid en 2021-22.

Atrás

Encontrará al final de la edición el boletín Victam Insights que vuelve a destacar la acuicultura, esta vez en América Latina, cuando este organizador mundial de eventos está planeando su primer evento VictamLatam del 3 al 5 de octubre de 2023 en São Paulo, Brasil.

Terminamos la edición con nuestro Market Place (en el que deberían aparecer todas las empresas que ofrecen equipos al sector mundial de la molinería, junto con nuestro Milling Directory, publicado en abril de 2023).

Por último, llegamos a nuestro entrevistado del mes: Suresh Deora, nuevo Presidente de la Asociación de Fabricantes de Piensos Compuestos para el Ganado (CLFMA) de la India.

Se trata de una asociación que supervisa la producción de piensos para el ganado, que a su vez sirve de sustento al país que acaba de hacerse con el manto de ser el más poblado del planeta, con 1.427 millones de habitantes, superando a China, con 1.426 millones.

Cada una de estas cifras representa una sexta parte de la población mundial y seguirá creciendo; combinadas, un tercio de la población total del mundo.

Proporcionar alimentos para el ganado que satisfagan la demanda de la población india no vegetariana es un reto para cualquier organización. Cuando visité al Sr. Suresh Deora, sin duda me transmitió confianza y que estaba a la altura de la tarea de guiar a la industria hacia adelante. ¡Larga vida a la CLFMA!

Tarifas de suscripción anual

Dentro del Reino Unido: 100 LIBRAS ESTERLINAS

En el exterior: 150 DÓLARES/ 133 EUROS

Más información

www.millingandgrain.com

http://gfmt.blogspot.co.uk

Milling and Grain colabora con COFCOET

Roger Gilbert

PINGLE.

PROFESSIONAL MANUFACTURER

★ INTEGRATED MILLING SOLUTION PROVIDER

★ ISO 9001:2015 CERTIFIED

Аdd: Zhengding, Shijiazhuang,Hebei,China

Tel: +86-311-88268111 Fax: +86-311-88268777

E-mail:pingle@pingle.cn / www.pinglemachine.com

Noticias

Saludos a mis queridos lectores y bienvenidos a la edición de mayo de la revista Milling and Grain y a Global Miller. ¿Qué tal la primavera? Nos acercamos al final de la temporada y nos acercamos al verano, así que espero que hayas aprovechado este tiempo sabiamente y hayas hecho la limpieza de primavera mientras has podido.

Mientras en el hemisferio norte los agricultores esparcen abono para sus campos de ensilado de cara a la primavera, en el hemisferio sur dan por finalizado el otoño y se preparan para el invierno. Los agricultores planificarán la rotación de cultivos y las nuevas camas para la próxima primavera, así como los cultivos de invierno.

Entrevista con Aidan Connolly, Agritech Capital

El Presidente de Agritech Capital, Aidan Connolly, habla con Roger Gilbert sobre su nuevo libro, "El futuro de la agricultura", durante la Exposición IPPE 2023 de este año, que se celebró durante tres días en Atlanta, Georgia, EE.UU., del 24 al 26 de enero de 2023.

Su libro abarca una amplia gama de temas de agricultura, incluidos capítulos sobre acuicultura, cereales, cerdos y aves de corral, robótica, impresión en 3D, inteligencia artificial, el metaverso, la cría de insectos y la agricultura vertical, así como alternativas a la carne/leche/huevos.

Su principal conclusión al escribir este libro es que la innovación que necesitamos se está produciendo en las pequeñas empresas. Afirma que es vital comprometerse, animar y encontrar formas de facilitar a estas empresas, ya que es fundamental para el negocio de los piensos y la molinería que estas tecnologías lleguen al mercado.

Para descargar gratuitamente un ejemplar de "El futuro de la agricultura", haga clic en el siguiente enlace: www. agritechcapital.com

Para ver esta entrevista, visite la página de inicio de Milling and Grain y siga el enlace MAGTv.

mimag.info/e/1593

Los agricultores del hemisferio sur también revisarán sus frutales: cortarán la madera vieja de los árboles de bayas para permitir la aparición de nuevas grullas y recogerán toda la fruta de hueso para eliminar cualquier insecto que la albergue y prevenir enfermedades. Las plantas jóvenes de cítricos también deben protegerse cuando refresca.

En el Reino Unido, el NHS, después de múltiples huelgas, ha aceptado un acuerdo del Gobierno para un pago único del 2% de los salarios de los miembros más un bono de recuperación Covid del 4 por ciento para el ejercicio 2022/23, junto con un aumento salarial del 5 % para 2023/24. Se trata de una bonificación increíble después de la anterior oferta de una simple subida salarial del 1% que el Gobierno ofreció en 2021.

Después de los últimos años, el personal sanitario que nos atendió a todos durante la pandemia se merece mucho más de lo que está recibiendo. Desde los auxiliares sanitarios hasta los médicos y enfermeros, pasando por los administradores y conserjes que se quedaron para ayudar a nuestros proveedores de asistencia sanitaria, merecen algunas recompensas considerables por parte del Gobierno, no sólo aquí en el Reino Unido, sino en todo el mundo. Sin duda, algo mejor que unas palmas en la calle un lunes por la noche.

Una noticia interesante a nivel mundial es que DSM ha demostrado que el aditivo Bovaer para piensos que reduce el metano está listo para su implantación tras las pruebas realizadas en un proyecto piloto a gran escala en los Países Bajos. Mientras esto ocurre, Unibio, el primer Plan de Inversión Empresarial de una sola empresa del Wealth Club, anuncia un acuerdo de 70 millones de dólares y BDC Systems Ltd diseña y entrega una planta de manipulación de grano mejorada tras el incendio que destruyó la secadora de grano en 2021.

En cuanto a eventos y conferencias en todo el mundo, le ofrecemos informes sobre algunas de nuestras propias conferencias que se celebraron en VIV Asia 2023- Build My Feed Mill y la 7ª edición anual de Aquafeed Extrusion. En VIV Asia hemos celebrado algunas conferencias de increíble éxito y volveremos a organizarlas en el futuro. Asegúrese de suscribirse a nuestro boletín para saber cuándo celebraremos nuestra próxima conferencia. A lo mejor hasta puedes hablar en ellos

Háganos saber si tiene nuevos productos, noticias o experiencias en el sector que desee compartir. Estaremos encantados de difundir la información por usted en nuestro sitio web, redes sociales y revista. Envíanos un correo electrónico a editorial@perendale.co.uk.

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La revista Milling Journal

Milling Journal es una nueva publicación en línea de Perendale Publishers Ltd., Reino Unido, con su distinguida trayectoria de revistas técnicas y comerciales en los ámbitos de la agricultura, la acuicultura y las ciencias de la alimentación. Esta nueva revista científica, revisada por expertos, estará al servicio del mundo académico y de los sectores comerciales de la molinería y las industrias afines de cereales y granos con artículos de alta calidad. La molienda está en el corazón de los productos destinados tanto al sector de la alimentación humana como animal. Está previsto abordar tecnologías fundamentales y avanzadas en la conversión de granos, cereales, legumbres y leguminosas mediante molienda para crear productos secundarios diversos y a medida. Por ejemplo, el trigo molido, el maíz, la avena, la cebada, el sorgo, las judías y los guisantes se utilizan mucho para la alimentación humana. Los subproductos derivados del bioetanol y el alcohol de boca procedentes de la fermentación del grano molido son áreas notables de investigación para el suministro de ingredientes sostenibles para la alimentación animal.

La Revista abarcará especialmente información científica y

técnica sobre procesos novedosos que permitan la generación de ingredientes para la fabricación de pan, pasteles, confitería, pasta y una plétora de aplicaciones para diversos tipos de cereales de desayuno, bebidas y los mercados de preparados para lactantes. También consideramos como tema central los artículos sobre la fabricación completa de piensos. Suelen requerir la pretrituración y la molienda/desgranado de granos y cereales para la alimentación de animales terrestres, como aves de corral, cerdos, rumiantes y équidos. La producción de piensos puede incluir el secado, la molienda, el peletizado, el acondicionamiento al vapor y a presión, el moldeado y la texturización, dependiendo de la maquinaria específica. Procesos como la extrusión, la cocción y la expansión son de vital importancia, y se investiga mucho sobre ingeniería, tanto mecánica como eléctrica. Los métodos eficaces de almacenamiento y conservación ofrecen oportunidades para los periódicos.

Para cualquier consulta, no dude en ponerse en contacto con journal@perendale.co.uk.

Bovaer® está listo para su implantación en los Países Bajos

La empresa lechera neerlandesa Royal FrieslandCampina, DSM y el proveedor de piensos Agrifirm han incorporado con éxito Bovaer® a las actividades ganaderas habituales de 158 explotaciones lecheras de los Países Bajos, en lo que supone el primer uso a gran escala en las explotaciones de este aditivo alimentario para el ganado vacuno que reduce el metano. El programa de seis meses, que comenzó en 2022, confirmó que Bovaer® puede introducirse fácilmente a escala sin afectar a la salud de los animales, la producción de leche o su composición. Este trabajo contribuye a una adopción más rápida de Bovaer® por parte del sector lácteo, lo que reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y ayuda a los Países Bajos a alcanzar sus objetivos climáticos. En 2022 se hizo historia al poner en marcha un amplio proyecto para adquirir experiencia práctica con Bovaer®, en el que participaron más de 20.000 vacas y 158 explotaciones. El éxito de la colaboración entre los productores lácteos miembros de FrieslandCampina, DSM y Agrifirm permitió reducir en 10.000 toneladas de CO2e las emisiones de metano (una media del 28% menos de emisiones de metano entérico).

El éxito del proyecto también abre la puerta a que Bovaer® pueda implantarse más fácilmente en toda la cabaña lechera holandesa. Este avance hacia la sostenibilidad en el sector lácteo neerlandés beneficiará tanto a los consumidores como a los ganaderos. A partir de este año, los ganaderos que utilicen Bovaer® en sus piensos podrán ser reconocidos por su uso a través del KringloopWijzer (Evaluación anual del ciclo de nutrientes), la herramienta de huella de carbono del sector lácteo neerlandés (ZuivelNL).

Lars van den Nieuwenhof posee con sus padres una explotación de 125 vacas lecheras en Someren, Brabante Septentrional. Participó en el proyecto piloto de FrieslandCampina para reducir los gases de efecto invernadero en su explotación con Bovaer®. El Sr. Nieuwenhof afirma: "Como industria, nos encontramos en un punto de inflexión. Tenemos que avanzar e intentar reducir las emisiones de metano. Por eso estábamos ansiosos por participar en este proyecto piloto. Además, la participación es de bajo umbral y requiere poco esfuerzo. El Bovaer® se mezcla con los minerales con los que alimentamos a las vacas. Cada día mezclamos la dosis mínima de 150 gramos de esos minerales en la ración. También participamos en talleres para intercambiar experiencias con otros participantes. Estoy muy satisfecho con los resultados. Las vacas producen bien, están sanas, vitales y fértiles. Seguiremos utilizando el aditivo para piensos. Me alegro de que podamos hacer una contribución adicional a la reducción de nuestro impacto sobre el clima" Junto con André Kleistra, Jelle Heida tiene una explotación lechera con 400 vacas en Hoornsterzwaag, Frisia. Al igual que otros agricultores, han invertido en la fermentación de estiércol único y en un eliminador de nitrógeno, y cultivan de una forma que les conviene: eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Jelle afirma: "Participé en el proyecto piloto de Bovaer porque tenía curiosidad por saber si el aditivo para piensos afectaría al proceso de fermentación. No noté ningún efecto al añadir Bovaer a la ración. Tampoco observamos cambios en la salud de nuestras vacas ni en su producción y composición de la leche. Fue una experiencia interesante en la que aprendí mucho sobre el funcionamiento de Bovaer.

Estoy muy convencido de que, gracias a nuestra participación, hemos experimentado una forma sencilla y segura de reducir aún más nuestras emisiones de gases de efecto invernadero."

El éxito de la colaboración entre Bovaer® y los ganaderos miembros de FrieslandCampina ha abierto la puerta a la implantación de Bovaer® en toda la cabaña lechera holandesa. Este avance hacia la sostenibilidad en el sector lácteo neerlandés beneficiará tanto a los ganaderos como a los consumidores.

Junto con sus productores lácteos miembros, FrieslandCampina aspira a lograr una reducción del 33% de las emisiones de gases de efecto invernadero en sus explotaciones lácteas miembros para 2030 (frente a 2015). Por ello, trabaja en diversas soluciones para lograrlo, como el uso de soja garantizada libre de deforestación en la alimentación del ganado, la digestión del estiércol, la generación de energía sostenible en las granjas y la reducción de las emisiones de metano de las vacas mediante Bovaer®.

Sanne Griffioen, Directora de Sostenibilidad de Explotaciones de FrieslandCampina, "Junto con nuestros productores lácteos miembros, estamos trabajando para producir lácteos neutros para el clima en 2050 a más tardar. Requiere una mejora y una innovación continuas para alcanzar nuestros objetivos. Estamos orgullosos de ser la primera empresa láctea de Europa en adquirir una valiosa experiencia práctica con Bovaer® a gran escala. Estoy muy contento con los resultados del proyecto piloto y con la reacción de nuestros ganaderos. Estamos deseando continuar nuestro viaje con nuestros socios, clientes y miembros."

Mark van Nieuwland, vicepresidente de Bovaer® DSM, "Estamos encantados con la respuesta positiva de los productores de leche que han participado en este proyecto piloto a gran escala en los Países Bajos, que ha confirmado el potencial de nuestro innovador aditivo para piensos Bovaer®. Esperamos seguir colaborando con FrieslandCampina y Agrifirm para garantizar que Bovaer® llegue a más vacas y contribuya aún más a reducir las emisiones de metano de la agricultura. Con estos avances también desempeñamos un papel clave en el apoyo a los objetivos climáticos a corto plazo del Compromiso Mundial contra el Metano, firmado por más de 150 países, entre ellos los Países Bajos"

Matthijs Spithoven, Productmanager Rundvee Agrifirm, "Agrifirm es sinónimo de asesoramiento empresarial integrado. Apoyamos al ganadero con asesoramiento sobre gestión, aplicaciones de piensos y ciclos minerales, en todo, desde las materias primas para piensos hasta la boca de la vaca. Bovaer® es un aditivo que encaja bien en el planteamiento de Agrifirm. Independientemente del tipo de ganadero, se pueden tomar medidas importantes de forma sencilla para reducir las emisiones de metano"

Growing Into Performance.

INNOVATIVE OPTICAL SORTING

Better than the human eye, Cimbria sorting technology is the most advanced and reliable solution to meet the high quality standard of the grain and seed processing industry. The use of the ultimate Full-Color and infrared high-resolution cameras ensures the total removal of any foreign body like stones, wood and glass, as well as the best separation of non-conforming or unwanted grains. Great purity, optimized yield and food safety are so granted by Cimbria optical sorters. Growing into performance is easy and effective, thanks to the extraordinary technology signed by Cimbria.

primera inversión de Wealth Club en una sola empresa, anuncia una operación de 70 millones de dólares

Unibio, que fue la primera oferta de régimen de inversión empresarial (EIS) de una sola empresa de Wealth Club para sus clientes en 2017, ha anunciado una inversión de unos 70 millones de dólares del Saudi Industrial Investment Group (SIIG). Unibio ha desarrollado una tecnología para convertir gas natural (metano) en proteínas orgánicas sostenibles de alta calidad para el mercado mundial de la alimentación animal a escala industrial.

La inversión se produce tras la firma de un importante acuerdo de licencia con Gulf Biotech en Quatar para producir su producto Uniprotein.

Los clientes de Wealth Club invirtieron por primera vez en Unibio junto con el inversor principal y asesor West Hill Capital en 2017 a un precio por acción de 4 libras esterlinas. Los que invirtieron en el primer tramo habrán obtenido un rendimiento no realizado de 2,27 veces su inversión. Hasta la fecha, los clientes del Wealth Club han invertido 2,8 millones de libras esterlinas.

Gayle Bowen, Directora Financiera y Responsable de Inversiones Directas en Empresas de Wealth Club, afirma: "Estamos enormemente orgullosos de este negocio. No sólo parece que ofrecerá unos beneficios fenomenales a nuestros clientes, sino que sus innovaciones de base científica aportan una solución a algunos de los retos más acuciantes del mundo: la seguridad alimentaria y la sostenibilidad. Unibio aspira a convertirse en líder mundial del mercado de producción alternativa de proteínas a partir de bacterias metanotróficas. El hecho de que también sea la primera oferta EIS directa de Wealth Club a nuestros clientes hace que su éxito sea aún más especial. Estamos impacientes por ver el futuro de la empresa, ya que esta inversión le permitirá satisfacer la creciente demanda mundial y apoyar su expansión hacia productos de consumo humano"

David Hollidge, socio de West Hill, afirma: "West Hill ha sido un ferviente defensor de Unibio a lo largo de los años, habiendo recaudado más de 45 millones de libras esterlinas para la empresa hasta la fecha en varias rondas de inversión desde tan solo 30 peniques por acción. Bank of America organizó esta última ronda con el Saudi Industrial Investment Group, y ambos son muy conscientes de lo que este capital puede permitir a Unibio. West Hill ha discutido con el Consejo la posibilidad de invertir en las mismas condiciones que el Saudi Industrial Investment Group, además de facilitar un mercado secundario. Se prevé una OPV a su debido tiempo, una vez que las plantas estén operativas, momento en el que podría producirse un significativo aumento adicional de la valoración."

El producto de Unibio, Uniprotein, es una proteína sostenible y de alta calidad, a la altura de otras proteínas de alta calidad como la harina de pescado y la soja, y los estudios han demostrado que aumenta el rendimiento y la resistencia a las enfermedades. Por ejemplo, en las pruebas realizadas, el ganado alimentado con el alimento UniProtein® produjo un 10% más de leche. Además, las propiedades físicas del pienso son ventajosas en cuanto al tamaño de las partículas, relevante para una buena distribución en los piensos, la vida útil de almacenamiento y la trazabilidad.

Ha patentado una tecnología para convertir gas natural como el metano en proteínas sostenibles de alta calidad a escala industrial. Creación de cantidades significativas de piensos sostenibles para los animales de granja y sin residuos. Contiene un 70% de proteínas y se produce sin pesticidas y con mucha menos agua que las fuentes proteínicas vegetales. Además, no ocupa tierras de cultivo. La empresa está desarrollando el producto para el consumo humano.

La inversión de 70 millones de dólares facilitará el despliegue de la innovadora tecnología de la empresa para ayudar a satisfacer la creciente demanda mundial. Se espera que la inversión de 70 millones de dólares del Saudi Industrial Investment Group, que valora a Unibio en unos 250 millones de libras esterlinas una vez completada, forme parte de una recaudación de hasta 100 millones de dólares que el Consejo espera concluir en los próximos meses.

El Saudi Industrial Investment Group es una importante empresa petroquímica independiente que cotiza en la Bolsa saudí con una capitalización bursátil de unos 5.000 millones de dólares.

Unibio,

Depart y DM Packaging firman un acuerdo de agencia

Depart, que exporta piezas de recambio para fresadoras y presta servicios posventa a más de 80 países de todo el mundo, ha ampliado su gama de productos de embalaje estrechando la mano de la empresa italiana DM Packaging.

La empresa del grupo Alapala Holding, Depart, después de la venta de piezas de recambio de fresado y servicios postventa, anunció su nombre en piezas de recambio de pasta, sistemas de transportadores telescópicos, máquinas de clasificación&rica, máquinas de embalaje de final de línea en muchas industrias.

Con el acuerdo firmado con la italiana DM Packaging, Depart pasará a realizar actividades de venta y marketing de sistemas de envasado primario horizontal/flowpack para la industria alimentaria, especialmente en productos de panadería, chocolate y confitería, en muchos países, especialmente en Turquía, así como de máquinas de envasado de final de línea en el campo del envasado.

El director general de Depart, Cengiz Tiryakioğlu, ha hecho una declaración sobre el acuerdo: "Como Depart, hemos entrado recientemente en el campo del envasado. En nuestras evaluaciones, nos hemos dado cuenta de que hemos logrado un rápido progreso durante este periodo. Como somos una empresa cuyo objetivo es satisfacer todas las necesidades de sus clientes, decidimos ampliar las soluciones de envasado de Depart.

Acordamos y firmamos un contrato de agencia con DM Packaging, una de las principales empresas de Italia. DM diseña y fabrica sistemas flowpack de envasado primario y ofrece soluciones individuales a la industria alimentaria, incluida la panadería, la chocolatería y la confitería.

Deseo que la cooperación en ventas y marketing que iniciamos bajo el techo de Depart sea beneficiosa para todos"

Gracias a su red de distribución mundial, sus servicios posventa y la elevada satisfacción de sus clientes, Depart avanza rápidamente en el campo del envasado. Bajo el nombre de "Depart Packaging Solutions", Depart satisface las necesidades de todos los sectores que utilizan envases.

Ortaş Milling sigue alcanzando sus objetivos de crecimiento.

Ortas Milling ha conseguido ser una empresa segura fabricando productos que pueden competir a escala mundial gracias a sus instalaciones técnicas y a su personal experto desde sus inicios. En consonancia con la filosofía de gestión de calidad total, la empresa ha adoptado el principio de entrega de proyectos sin errores cuestionando cada detalle, desde la entrada de materias primas hasta la entrega de la máquina con calidad Ortas.

Ortas ha demostrado un enfoque profesional adecuado a su marca en todos los procesos, como la norma de producción, la calidad, la sostenibilidad y la asistencia técnica posventa, en el establecimiento de fábricas de harina de trigo, sémola y piensos, y era consciente de su responsabilidad.

Ortas, que con su calidad y tecnología se ha convertido en uno de los principales nombres en la producción de máquinas para molinos de harina y piensos, se perfila como líder del sector. Fundada en 1996, ORTAS MILLING prosigue sus actividades con su moderna y tecnológica infraestructura de fabricación en su nueva fábrica de la 5ª Zona Industrial Organizada de Konya.

Con una superficie de 30.000 metros cuadrados, ha proporcionado un lugar de trabajo más espacioso a sus empleados y ha aumentado su capacidad de producción. Al aumentar su inventario de piezas de recambio gracias a su gran superficie de almacenamiento, Ortas promete a sus clientes una solución de servicio más sencilla y rápida. Ortas también contribuye en gran medida a los avances tecnológicos del sector con su centro de I+D y sus ingenieros.

Reino Unido: 9,13 millones de libras para desarrollar tecnología agrícola puntera

Tres proyectos de vanguardia recibirán una parte de los 9,13 millones de libras que el Gobierno británico destina a investigación y desarrollo de propuestas para impulsar la productividad agrícola, la sostenibilidad y la resistencia al cambio climático.

La financiación respaldará proyectos que desarrollen la cosecha robotizada de cultivos hortícolas, un sistema autónomo para cambiar la cama de las vacas con el fin de mejorar su salud, bienestar y productividad, y un planteamiento más respetuoso con el medio ambiente para el cultivo de la patata.

Los tres proyectos se financian a través del concurso Large R&D Partnership, que forma parte del Programa de Innovación Agraria del Gobierno británico, dotado con 270 millones de libras esterlinas, y cuya segunda convocatoria está actualmente abierta.

Todo ello forma parte del compromiso del Gobierno de destinar unos 600 millones de libras a subvenciones para ayudar a los agricultores a invertir en productividad, sanidad y bienestar animal, innovación, investigación y desarrollo a lo largo de tres años. Se financiará con cargo al presupuesto agrícola anual del Reino Unido, de 2.400 millones de libras, que se mantiene en su nivel actual durante el resto de este Parlamento.

Junto con la implantación en curso de los programas de gestión medioambiental de las tierras, las subvenciones contribuirán a lograr una producción de alimentos sostenible a largo plazo y ayudarán a los agricultores a detener e invertir el declive de la naturaleza, tal como se establece en el Plan de Mejora Medioambiental.

El Ministro de Agricultura, Mark Spencer, afirma: "Es importante que financiemos proyectos como éstos -y los que se presenten en futuras convocatorias- para ayudar a los agricultores a producir alimentos sostenibles y proteger el medio ambiente.

"La innovación, la investigación y el desarrollo ayudarán a mantener el sector a la vanguardia de la tecnología de cara al futuro"

Katrina Hayter, Directora Ejecutiva Interina de Vida Sana y Agricultura de Innovate UK, afirma: "Todos estos proyectos han demostrado no sólo una solución innovadora a un problema real de las explotaciones agrarias, sino también el valor de las asociaciones y la colaboración entre distintos expertos del sector. Para que una tecnología

novedosa tenga verdadero éxito, necesita la aportación de los propios agricultores para las realidades cotidianas de su uso. "Estamos muy satisfechos de que estas asociaciones tengan esta idea en su núcleo, y ahora estamos deseando trabajar con ellos para que sigan desarrollando sus soluciones y hagan realidad sus beneficios"

Proyectos de éxito

El proyecto Agri-Opencore, dirigido por APS Produce, ha recibido más de 3,8 millones de libras esterlinas para acelerar el suministro de sistemas de cultivo robotizados para la horticultura. Con la escasez de mano de obra que afecta al sector hortícola en todo el mundo, existen enormes oportunidades para reducir costes y necesidades de mano de obra. La financiación ayudará al proyecto a crear la primera plataforma de desarrollo abierta del mundo (software y hardware) para la recolección de cultivos mediante agri-robótica. La plataforma de desarrollo abierto permitirá la contribución de múltiples organizaciones, lo que posibilitará la colaboración intersectorial y la demostración de tecnologías en explotaciones agrícolas inglesas. Se espera que el proyecto contribuya a acelerar en dos años la adopción de la recogida robotizada.

El proyecto AG ARC, dirigido por Garnett Farm Engineering, ha recibido más de 2,5 millones de libras esterlinas para el desarrollo de una unidad autónoma de cubículos de cama para vacas. La comodidad de las vacas es un factor clave para reducir las probabilidades de que sufran mastitis, una inflamación mortal de la glándula mamaria, por lo que es vital que la cama esté seca y limpia y que los cubículos se gestionen con cuidado. En la actualidad, los ganaderos deben hacerlo manualmente, pero este proyecto desarrollará una encamadora robótica inteligente que controle y responda a los datos clave de los sensores para optimizar la distribución de la ropa de cama. Ello contribuirá a potenciar la salud y el bienestar de las vacas, mejorar la productividad de las explotaciones y reducir los costes mediante un uso eficiente de las camas.

El proyecto Potato-LITE ha recibido 2.830.000 libras esterlinas para estudiar sistemas optimizados de cultivo de la patata. Los sistemas actuales exigen cultivar el suelo para crear un lecho de siembra profundo y uniforme, libre de piedras y terrones, que proporcione un entorno favorable para el crecimiento de la patata.

Industria molinera en Shanghai: Apertura de una nueva fábrica, Wah Shing Flour Mills

por Mildred Cookson, The Mills Archive, Reino Unido

Revistas de molinería del pasado en The Mills Archive

por Mildred Cookson, Mills Archive Trust, Reino Unido

"Un representante de un periódico de Shanghai tuvo recientemente el placer de comer un pastel muy delicioso, que había sido trigo con cáscara esa misma mañana"

Milling (20 de diciembre de 1902) informaba de que el periodista antes citado asistía a la inauguración de la fábrica de harinas Wah Shing, en la carretera de Soochow Norte, un establecimiento que era sólo una de las muchas empresas industriales que debían su origen a la empresa y sagacidad comercial del Sr. Chu Lai-Fong, más conocido como Yuen Chong. Sin duda, el notable éxito de su experiencia de explotación de dos fábricas en Shanghai inspiró al Sr. Chu la idea de que había sitio para una tercera. La suerte estaba proverbialmente en los números impares y, como ya tenía un molino arrocero en funcionamiento a orillas del arroyo y espacio para una industria afín, decidió instalar un molino extensivo para moler trigo. El resultado sería su nuevo y bien equipado molino. En la inauguración del molino, los visitantes fueron conducidos por expertos que les explicaron todo el funcionamiento y, al final, se hicieron una idea de los procesos a los que se sometía el trigo

antes de ser entregado al panadero para hacer pan. Los procesos, les dijeron, implicaban limpieza y trituración, lo que requería una multitud de elevadores, estropajos, tamices y rodillos, todos conectados entre sí por una desconcertante masa de ejes y caños y tolvas de madera.

En la planta baja, la línea principal de huecos se fijó sobre pilares de ladrillo, con el número necesario de ascensores dobles e individuales. En esta planta también se encontraban los aparatos de envasado de la harina, el salvado y los pantalones cortos. Al edificio se le había añadido una grada sobre la planta baja para alojar nueve juegos de molinos de doble rodillo de cuidado diseño.

Encima de éstas, en la planta principal, había dos centrifugadoras, dos tamizadoras rotativas, tres depuradoras dobles y dos escalpadoras, una para la primera y otra para la segunda rotura. También había una línea de ejes para accionar estas máquinas, así como las del piso superior. En esta planta superior había 14 centrifugadoras de 24 pulgadas de diámetro y 2 hojas y media de longitud, así como el departamento de enharinado, donde el producto acabado se transmitía a través de

La harinadora centrífuga Turner Sr. Chu Lai Fong

tolvas de madera a la planta baja para ser envasado.

La maquinaria del departamento de limpieza del trigo era especialmente interesante. Se había puesto mucho cuidado en su selección. El aparato manipulaba el grano mediante un elaborado sistema de limpieza en seco, un método que siempre había dado los mejores resultados posibles allí donde se había adoptado. El trigo, al ser entregado al departamento desde el elevador, pasaba a uno de los tres silos. De aquí se extraía según las necesidades a un separador magnético donde pasaba a dos estropajos y luego a cilindros de gallo y cebada, tras lo cual se lavaba y se enviaba a tratar con un cepillo "Invincible", que le daba un pulido final.

Jardine, Matheson and Co. fueron los encargados de equipar el molino, lo que dio buena cuenta de su experiencia. La empresa no se limitó a importar la maquinaria y construir un edificio adecuado para cubrirla, sino que tuvo que modificar los edificios, motores y aparatos de accionamiento existentes. La adaptación de la maquinaria de molino harinero importada resultó una empresa difícil.

Todo el equipo, las máquinas y los accesorios procedían de los Sres. E.R, & F. Turner de Ipswich, cuyo experto especial en aquel momento, el Sr. P. Gillen, se encargó de la instalación y puesta en marcha de la planta. Acababa de estar en Constantinopla para acondicionar un molino cuando partió hacia China. El molino de Shanghai podía producir 850 sacos de harina acabada al día. La harina era de "primera clase" y llevaba el nombre de "Flying Horse". en "Quién es quién en China" (China Weekly Review, 1936) consta que el Sr. Chu Lai Fong fue, a finales del siglo XIX, Presidente de la Cámara de Comercio de Wusih y Director de la Cámara General de Comercio de China, Shanghai. Llegó a Shanghai en 1872 y fundó una empresa dedicada al comercio de carbón y otros minerales. Con los beneficios obtenidos, invirtió en molinos, amasando capital suficiente para construir también el molino arrocero de Yuen Chong, establecido en 1888 y posteriormente fusionado con el molino arrocero de Shanghai.

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BESTMIX® adquiere Nirvention

BESTMIX® Software ha adquirido Nirvention, una empresa de software de alta tecnología, especializada en software para mediciones en tiempo real de Garantía y Control de Calidad, identificación de materiales y predicción de parámetros. Nirvention ofrece un conjunto de productos denominados triPAT ident, triPAT process y triPAT quant. El software lee el espectro NIR de las materias primas entrantes en línea, durante la producción, e identifica en tiempo real el material exacto y determina la calidad y los valores nutricionales. Por ejemplo, tras la entrada de materias primas, el sistema evaluará el producto y confirmará o denegará si el material es exactamente lo que usted pidió y si la calidad cumple los requisitos. Con el proceso triPAT de productos en línea, los residuos de la tirada de producción pueden reducirse considerablemente. Esto se aplica, por ejemplo, en los procesos de extrusión para reducir los residuos

mediante mediciones predictivas y algoritmos. La experiencia y los conocimientos técnicos de Nirvention y BESTMIX® se ampliarán mutuamente y nos permitirán ofrecer más y mejores herramientas con mayor rapidez a nuestros clientes, explica Gerard Marneth, Director General de BESTMIX® Software.

Como empresa innovadora, siempre están buscando formas de ampliar sus conocimientos y mejorar sus servicios y software para ayudar a sus clientes a mejorar los procesos, la calidad, la sostenibilidad y la rentabilidad.

Ed van Waardenberg, fundador de Nirvention, está entusiasmado con su incorporación a BESTMIX® Formar parte del equipo internacional de BESTMIX® , líder del mercado en el sector de la nutrición, y trabajar con un equipo de profesionales experimentados muy respetados, es un honor y elevará el alcance de sus productos y servicios a sus clientes actuales y futuros.

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The Flourists, Part 2: Pasta Technology

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Pasta is an important part of international cuisine, but making it at a consistently high level of quality is a big challenge. Luckily, pasta producers can call on the services of a capable partner: The Flourists, a team of experienced technologists who provide exactly the right colour and enzyme systems to millers and pasta makers the world over, helping them make great pasta out of low-protein wheat varieties. The Pastazym and MCcolour flour treatments give pasta a shiny yellow colour, improve its cooking and texture properties, and ensure first-class product quality. Backed by 360° service, our pasta ingredients enable economic production and significant quality improvements. The results are high-quality pasta, minimal raw materials costs and satisfied consumers.

Brock Grain Systems amplía su capacidad de fabricación en Sheffield (Iowa)

El 5 de abril se celebró una ceremonia de colocación de la primera piedra para conmemorar la ampliación de la planta de fabricación de Brock en LeMar, Sheffield, Iowa.

La ampliación y la reorganización del flujo de trabajo ayudarán a Brock a satisfacer la creciente demanda de barredoras de grano y cintas transportadoras producidas en la planta. Aumentará en casi 20.000 pies cuadrados el espacio de las instalaciones, proporcionando más espacio para el ensamblaje de equipos y permitiendo el acceso en coche para el envío y la recepción. La conexión de todos los edificios del lado sur mejorará la producción al tiempo que aliviará los problemas meteorológicos de almacenamiento y movimiento del producto.

Brock fabrica barredoras eléctricas para tolvas de grano de la serie 1500, así como barredoras eléctricas de la serie 3500 y barredoras hidráulicas MAVERIK® de la serie 4000 para el mercado comercial de grano. La planta también produce transportadores LeMar® utilizados para construir pilas de grano en instalaciones comerciales de grano.

John Tuttle, vicepresidente de ventas y marketing de Brock Grain Systems, afirma que la ampliación ayudará a Brock a aumentar la producción de barridos de silos de grano de aproximadamente 800 barridos al año a más de 2.000 barridos al año. "Nuestro producto de barrido más reciente, la barredora Power Sweep Serie 1500, ha sido muy popular. Necesitamos este nuevo espacio para atender la demanda"

de los empleados", explicó John Stambaugh, vicepresidente y director general de Brock Grain Systems. "Forma parte de un plan de mejoras en varios emplazamientos de las instalaciones de fabricación de Brock en Des Moines, Iowa; Kansas City, Missouri; y Vincennes, Indiana; para seguir proporcionando un inventario fiable a nuestra red de concesionarios Brock y a nuestros clientes."

Las instalaciones de Brock Sheffield emplean actualmente a 37 personas. La ampliación de la nueva planta representa una inversión de 2,6 millones de dólares en la comunidad de Sheffield, en el centro de Iowa, y se espera que en última instancia añada hasta 10 puestos de trabajo a la economía local. Dean Snyder Construction, de Clear Lake, Iowa, supervisa la construcción. Se espera que la ampliación esté terminada en octubre de este año.

La planta de Sheffield lleva fabricando equipos de manipulación de grano y otros equipos agrícolas desde 1999, cuando era explotada por Hall Industries. La empresa se fusionó con LeMar

Egipto, listo para impulsar la autosuficiencia en trigo

El Ministerio de Finanzas egipcio destinó este año 45.000 millones de EGP (1.500 millones de dólares) a la compra de trigo local a los agricultores, lo que supone un paso adelante para apoyar y animar a los agricultores a ampliar el cultivo de cosechas estratégicas.

Según Egypt Today, Mohamed Maait, Ministro de Finanzas, reveló la subvención en un comunicado, añadiendo que la asignación superaba la factura del año pasado en más de 19.000 millones de EGP. Añadió que el gobierno ha declarado comprar el trigo local desde principios de este mes de abril hasta mediados de agosto, con un coste adicional para aumentar el precio de un ardab (150 kilogramos) en un 74%.

Recientemente, el gabinete del gobierno aprobó nuevos incentivos para aumentar los precios del trigo local con el fin de apoyar la producción local y reducir la factura de importación de trigo. Según el decreto, los incentivos elevarían el precio del trigo a 1.500 EGP (48,54 USD) por ardeb (1 ardeb= 150 kg), frente a los 880 EGP (16,4 USD).

Egipto tiene uno de los mayores consumos per cápita de trigo del mundo. Con 180 kg, la tasa per cápita del país casi triplica la media mundial. Sin embargo, el país, que ha sido uno de los principales importadores de trigo del mundo, viene sufriendo una crisis de suministro de trigo procedente de Rusia y Ucrania, los dos mayores exportadores de trigo a Egipto.

A principios de abril, Egipto firmó un acuerdo de subvención de 40 millones de euros (43,5 millones de dólares) con la Unión Europea (UE), en colaboración con la Agencia Italiana de Cooperación al Desarrollo (AICS), para apoyar la producción de trigo en el país. En virtud de este acuerdo, la AICS cooperará con el Ministerio de Agricultura para apoyar la producción de trigo y cereales con 25 millones de euros y completar el sistema de control de la información sobre el trigo en Egipto con 15 millones de euros. La subvención forma parte del programa de apoyo a la seguridad alimentaria de 100 millones de dólares que la UE firmó con Egipto el año pasado.

La ministra de Cooperación Internacional, Rania Mashat, declaró que el acuerdo forma parte de los esfuerzos del Estado egipcio, en cooperación con socios internacionales bilaterales y multilaterales, para hacer frente a los retos de seguridad alimentaria derivados del actual conflicto ruso-ucraniano.

por el

Dr. Mahmoud Riyad, Secretario General de la Asociación Egipcia de Molineros, Egipto

Hablando de los esfuerzos realizados por Egipto para hacer frente a los desafíos de la seguridad alimentaria, dijo que Egipto había firmado muchos acuerdos de programas desde el comienzo del conflicto ruso-ucraniano para asegurar los alimentos, incluyendo un programa de seguridad alimentaria de 500 millones de dólares con el BM y otro de 271 millones de dólares con el Banco Africano de Desarrollo.

Según el reciente informe del USDA, se espera que la producción de trigo de Egipto para la MY 2023/2024 se mantenga sin cambios en 2023-24 en 9,8 millones de toneladas, igual que el año en curso, dijo el USDA.

Post prevé que el consumo de trigo de Egipto en la campaña 2023/24 se sitúe en 20,5 MMT, casi un 2,0% más que la estimación de 20,1 MMT para la campaña 2022/23, como consecuencia del aumento del consumo de alimentos, semillas y uso industrial (FSI) debido al aumento de la población.

Por ello, el país ha ideado medidas de balsa para satisfacer la creciente demanda de forma que contribuya a lograr la autosuficiencia.

Se espera que las importaciones de trigo desciendan a 1,05 millones de toneladas métricas, frente a los 1,08 millones de toneladas de la actual campaña de comercialización, según indica el USDA en su informe anual sobre cereales y piensos en Egipto.

Las importaciones previstas en 2023-24 son las segundas más bajas de la última década, con unas importaciones de 10,15 millones de toneladas en 2013-14, según el informe.

"El descenso se atribuye a las repercusiones económicas de la guerra en Ucrania, que generó un desafío constante para las divisas, causando perturbaciones en el comercio de trigo de Egipto", dijo el departamento.

En el periodo comprendido entre julio de 2022 y febrero de 2023, se exportaron a Egipto unos 7,4 millones de toneladas de trigo, lo que supone un descenso del 16,7% respecto al mismo periodo del año anterior. En 2021-22, Rusia y Ucrania fueron los mayores proveedores extranjeros de trigo al mercado egipcio, suministrando 4,96 millones de toneladas y 4,93 millones de toneladas respectivamente, dijo el USDA. Sin embargo, Egipto se ha visto obligado a diversificar sus fuentes debido a la guerra en Ucrania, añadió.

la Asociación Turca de Fabricantes de Piensos

La 38ª Asamblea General Ordinaria de la Asociación Turca de Fabricantes de Piensos se celebró el martes 11 de abril de 2023 en una reunión en línea. En su discurso de apertura, el Presidente M. Ülkü Karakuş informó sobre las actividades llevadas a cabo por el sindicato en el último periodo y compartió sus valoraciones y predicciones sobre la situación actual del sector. En la continuación de su discurso, afirmó que las ONG, que son centros de solidaridad social, son eficaces cuando se gestionan y dirigen bien, y dio las gracias a quienes contribuyeron al éxito de las actividades del sindicato en este sentido.

Tras el discurso de apertura, se celebraron las negociaciones relativas a las actividades de la asociación y se eligieron los miembros titulares y suplentes del nuevo mandato de los Consejos Ejecutivo y de Supervisión y los miembros del Consejo de Disciplina Profesional.

Como resultado de la Asamblea General, las listas del Consejo de Administración, Auditoría y Disciplina Profesional quedaron determinadas de la siguiente manera:

Consejo de Administración

Originalmente: M. Ülkü

Karakuş, Bekir Taşkaldiran, Önder Matli, Zeki Zorbaz, Mevlüt Solmaz, Nihat Öztürk, Aykut Müftüoğlu, Ipek Üstündağ, M. Musa Özgüçlü, Nedim Nar, A. Behiç Salt, Recayi Önder, Nuri Büyükselçuk, Muharrem Sariaslan, M.

Sinan Çakmak

Suplentes del Consejo de Administración: Mehmet Karakol, Nurettin Aydin, Sümer Songur, Behiç Yazal, Emrah Güvercinoğlu, E. Şükrü Başyazicioğlu, Volkan Bülbül, Erdoğan Alkan, M. Şahin Akdenizli, Mehmet Erdemir, E. Yavuz Uzun, Süleyman Kavalci, Mustafa Topal, Serkan Kuzucu, Mehmet Günenç

Consejo de Supervisión Original: Akif Coşkun, Celal Küçükçöğen, M. Ali Çelikten

Suplente del Consejo de Supervisión: Gülfer Girit, Ali Baler, H. Hüseyin Ertürk

Consejo de Disciplina Profesional: Dr. Sait Koca, Yaman Akiş, Dr. M. Ali Tanör

En la reunión de la Junta Directiva celebrada tras la Asamblea General, M. Ülkü KARAKUŞ fue elegido Presidente de la Asociación, Bekir Taşkaldiran Vicepresidente, Zeki Zorbaz Miembro Contable, Önder Matli, Aykut Müftüoğlu y Nedim Nar Miembros del Comité Ejecutivo. Tras la Asamblea General, el sindicato ofreció una cena iftar a 300 familias de víctimas del terremoto en las instalaciones de la DSI de Ankara, con la participación de la dirección de la asociación.

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Tecnología de descarga de cereales para el nuevo puerto de África Occidental

Bruks Siwertell ha conseguido un pedido de Senegal Minergy Port SA (SMP) de un descargador de buques Siwertell de alta capacidad para la manipulación de grano para un nuevo desarrollo portuario, Bargny-Sendou, situado cerca de Dakar, Senegal, África Occidental.

SMP se ha constituido para llevar a cabo el desarrollo de la instalación de graneles, que será la mayor y más sofisticada de su clase en África Occidental. Para elegir el sistema de manipulación de cargas secas a granel en el que invertir, el contratista se basó en tres factores: capacidad de descarga, eficacia de la descarga e impacto ambiental. sMP es un cliente nuevo, pero conocía la reputación de Bruks Siwertell como proveedor de equipos de manipulación de materiales secos a granel de primera clase, eficientes, rentables y respetuosos con el medio ambiente", señala Bertil Andersson, Director de Ventas de Bruks Siwertell.

el grano es la tercera carga más importante que manipulan nuestras máquinas, con unos 600 millones de toneladas métricas al año, por lo que entendemos lo que supone garantizar la calidad de los envíos de grano y cumplir los requisitos de importación de gran demanda y capacidad", prosigue el Sr. Andersson.

hasta ahora nos ha impresionado mucho el trabajo de Bruks Siwertell", afirma Alexander Zalocosta, Director Financiero de SMP. además de ser líderes técnicos en el sector de la manipulación de cargas secas a granel, el equipo del proyecto ha sido extremadamente cordial a lo largo de todo el proceso, mostrando una gran atención al detalle y un rigor profesional sin parangón.

el equipo de Bruks Siwertell, consciente de que el éxito de cualquier descargador de buques dependerá de la eficacia global del sistema de manipulación de materiales secos a granel del puerto, ha adoptado un enfoque práctico de todos los elementos, no sólo del descargador. Esto nos ha resultado muy útil, sobre todo teniendo en cuenta lo importante que es integrar con éxito todos los elementos del sistema de manipulación de materiales del puerto", añade el Sr. Zalocosta.

Además de minimizar cualquier degradación del material en la manipulación del grano, el bajo peso de la tecnología Siwertell también garantiza ventajas específicas a este nuevo desarrollo portuario.

El descargador de barcos Siwertell 640 tipo M se instalará en un pantalán a 1.500 m de la costa, por lo que, al minimizar el peso de la infraestructura, se reduce el coste de construcción del pantalán.

Alrededor del noventa por ciento del comercio de Senegal pasa por su actual puerto del Océano Atlántico, el Puerto Autónomo de Dakar. La creciente demanda de importaciones y exportaciones ha superado la capacidad del puerto y Senegal necesita urgentemente resolver este problema.

La SMP pretende que el nuevo puerto mejore la protección del medio ambiente y actúe como un importante centro para el comercio mundial, no sólo como puerta de entrada a Senegal y sus países vecinos, sino también como centro para toda la región de África Occidental. BargnySendou tendrá una capacidad inicial de 20 millones de toneladas métricas y manipulará 15 millones de toneladas métricas de mercancías en su primer año de funcionamiento.

El descargador totalmente cerrado tendrá una capacidad nominal continua de manipulación de grano de 1.200 t/h y garantizará unas operaciones sin derrames y con mínimas emisiones de polvo. Se montará in situ bajo la supervisión de Bruks Siwertell y está previsto que comience a funcionar a mediados de 2024.

El descargador está financiado por la Agencia Sueca de Crédito a la Exportación (EKN) y la Corporación Sueca de Crédito a la Exportación (SEK), que sólo invierte en empresas ecológicamente sostenibles.

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Colección Rex Wailes

Gemas de la colección Rex Wailes

por Nathanael Hodge, Colección Rex Wailes, Archivo Mills, Reino Unido

Este es el último artículo de la columna de Rex Wailes, esperamos que todos nuestros lectores lo hayan disfrutado. En la próxima edición iniciaremos la nueva serie "Gemas del Archivo Mills".

Went's Mill, Peldon, la casa del molino tras el terremoto de Colchester, 1884. Regalado a Rex Wailes en 1956 por Mrs E Went. El escolar con el brazalete negro era su marido. Su padre había muerto poco antes y su hermano (junto a él) dirigía el negocio

Collage fotográfico que representa la sección transversal de un molino de viento

Ursula Wailes, hija de Rex, en Jill Mill, Clayton, Sussex

Dibujo de "Molino cerca de Portsmouth" por Wellington Drummond, 1829

Derrumbe de Rash's Mill, Wortham, Suffolk

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Curso por correspondencia IAOM de molienda de harina

Desarrollado y revisado por expertos de la industria, el curso por correspondencia de la IAOM en molinería de harina consta de ocho unidades que abarcan todos los aspectos de la molinería de harina, desde la limpieza del trigo, los principios básicos de la molinería, el almacenamiento y la manipulación del grano hasta los aditivos de los productos de grano molido, la gestión de la planta y la mecánica del molino. Una unidad está dedicada a una visión general de cómo moler otros cereales.

Las Unidades se dividen en lecciones, con un componente de examen al final de cada lección. Las pruebas pueden realizarse en línea o en papel. Se expide un certificado al finalizar con éxito

cada unidad y un diploma al finalizar con éxito las 8 unidades. El curso consta de ocho unidades. No hay un tiempo establecido para completar una unidad o el Curso; los estudiantes hacen el Curso a su propio ritmo. Las Unidades deben completarse en orden numérico, y las opciones de examen incluyen pruebas en línea o en papel.

Ocho unidades abarcarán una introducción a la molienda y el trigo, la limpieza del trigo y la molienda de harina, la molienda de otras clases de trigo, los productos de trigo no harinosos, la harina, los cereales y los aditivos de los productos de cereales molidos. El curso también abarcará el almacenamiento, la manipulación, el envasado, el uso de productos a base de cereales y la gestión de la planta, finalizando con una Introducción a la mecánica de molinos.

Los participantes pueden pagar por unidad -250 dólares para los socios y 325 para los no socios- o por el acceso a todas las unidades, de la uno a la ocho, que cuesta 1.800 dólares para los socios y 2.340 para los no socios. Las 8 Unidades están disponibles en árabe y español, además de en inglés.

Molienda de trigo para operadores

El Grupo Buhler organiza un curso de dos semanas de duración sobre "Molienda de trigo para operadores", que tendrá lugar en su Academia de Molinería de Uzwil (Suiza).

En el curso aprenderá a hacer eficiente un molino: procesos básicos de fresado, diseño de máquinas y funcionamiento de la planta. Pero no se trata sólo de formación teórica. Pasará dos días en nuestro molino escuela totalmente operativo para aprender técnicas de limpieza, acondicionamiento y molienda. También tendrá acceso a algunas de las fresadoras más modernas para ver de cerca su funcionamiento. También aprenderá sobre análisis de laboratorio y ciencia de los cereales: la ciencia que hay detrás de

los distintos granos, en particular el trigo, desde la ingesta hasta el producto acabado.

El curso está diseñado para molineros por turnos con poca o moderada experiencia laboral en un molino harinero. Este curso es adecuado para operadores de molinos que se inician en la molienda.

El curso incluye una carta de invitación para solicitar el visado, acceso práctico a algunas de las fresadoras más modernas, dos días de experiencia práctica en nuestra escuela de fresado totalmente operativa, documentos de formación impresos, acceso ilimitado a Wi-Fi e Internet y un acto social con cena cada semana de curso.

El curso se imparte en inglés, alemán, francés, italiano, español y otros idiomas previa solicitud. El programa está previsto del 28 de agosto al 8 de septiembre de 2023.

ENFOQUE Producto Mayo de 2023

En cada número de la revista Milling and Grain, dedicamos esta página a echar un vistazo a los productos que le ahorrarán tiempo y dinero en el proceso de molturación de alimentos y piensos. Si tiene un nuevo producto o servicio que le gustaría que apareciera en esta página en un futuro número de nuestra revista, no dude en ponerse en contacto con nosotros en editorial@perendale.co.uk

Prelimpiadores de Ottevanger

Los prelimpiadores están diseñados para proteger los equipos de la planta contra objetos extraños. Su aplicación ideal es en la línea de entrada de materias primas poco después de la entrada de materias primas. El prelimpiador Ottevanger separa los trozos de madera, piedras, ropa, etc. de la corriente principal. En general, elementos que pueden causar daños al transporte - y al equipo de proceso. Para situaciones en las que las materias primas puedan estar contaminadas con cuerdas y cordeles, puede instalarse un dispositivo de captura de eficacia probada.

El limpiador consiste en un tambor giratorio, revestido con una pantalla de malla con orificios de 40×40 mm. El material se introduce en el interior del tambor. El material bueno pasa la criba y normalmente se envía a un imán externo. El material sobredimensionado se transporta en volandas hasta la parte trasera de la máquina y se recoge en la segunda salida.

La sección de entrada de la máquina contiene una válvula de derivación accionada manualmente y está equipada con placas de desgaste reemplazables de acero al manganeso.

www.ottevanger.com

Mezcladora de Yemmak

Se trata de una mezcladora de paletas diseñada para mezclar homogéneamente materias primas, vitaminas, minerales y compuestos. La carcasa del eje tiene un diseño completamente a prueba de polvo. La capacidad de mezcla se incrementa con el mezclador está provisto de válvulas de mariposa de accionamiento neumático y la salida de la misma con la puerta colocada en el centro de la máquina. El eje se acciona mediante un reductor de tipo horizontal y un sistema de correa-polea. La mezcla (homogeneización) se realiza para distribuir uniformemente las partículas de diferentes tamaños y cantidades en la mezcla. La mezcla es uno de los factores que afectan directamente a la calidad del granulado.

Existen dos tipos diferentes de mezcla: por lotes y continua. Mientras que las mezcladoras discontinuas varían en función de los tipos de paletas y el número de ejes, las mezcladoras continuas sólo varían en función del número de ejes. Hay dos propiedades importantes de las mezcladoras: la duración y la calidad de la mezcla. Estas propiedades pueden variar en función de la relación CV deseada.

Holmen NHP200 Serie 2 de Tekpro

El Holmen NHP200 Serie 2 es nuestro buque insignia en ensayos de durabilidad de pellets y se utiliza en todo el mundo para calcular el Índice de Durabilidad de Pellets (IDP) de pellets de madera y pienso simulando el entorno de transporte de los pellets desde la fábrica hasta el comedero.

Una vez cargada una muestra de pellets en la máquina, ésta elimina los finos, pesa la muestra, prueba los pellets agitándolos con aire a una presión fija de 70 mBar, pesa la muestra restante y calcula el PDI.

Esta solución automática elimina la posibilidad de error humano, proporcionando un método de ensayo preciso y fiable. La reducción de la intervención humana también permite realizar otras tareas mientras se lleva a cabo una prueba, lo que resulta ideal en un laboratorio con mucho trabajo o en el que un gran número de personal realiza las pruebas. La prueba dura una media de sólo 4 minutos y el tiempo de prueba se ajusta automáticamente en función del diámetro de granulado introducido. Adecuado para pellets de 3 mm-12 mm de diámetro.

Distribuidores de cabezales giratorios de Essmueller

Essmueller diseña y construye distribuidores de cabezal giratorio para muchas necesidades de materiales diferentes. Ofrecen diseños de fondo redondo y plano en pendientes de 60°, 50° y 45° y tamaños de 6" a 48" de diámetro con capacidad de hasta 120.000 fanegas por hora. Estas cabezas giratorias están disponibles con mando manual y eléctrico. Nuestro modelo estándar cuenta con la caja estanca al polvo (TE) o con la caja antideflagrante (IIG) a petición del cliente. Los modelos eléctricos pueden pedirse con nuestro paquete de control "Smart" opcional, que mueve el caño giratorio en cualquier dirección para conseguir la ruta más corta hasta el caño seleccionado.

Nuestro exclusivo diseño de fondo plano nos permite sellar el espacio entre el torniquete y la abertura de salida para minimizar la acumulación de polvo en el interior del torniquete.

Este diseño también nos permite ofrecer una junta giratoria de 360° en nuestros torniquetes redondos que cubre todos los caños de salida inactivos. Para garantizar una larga vida útil y un rendimiento duradero, ofrecemos revestimientos de desgaste de uretano, acero resistente a la abrasión y baldosas hexagonales de cerámica.

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Harinógrafo y elastógrafo de Erkaya

El nuevo Erkaya Harinograph & Elastograph mide parámetros esenciales para la industria de la molienda de harina. La absorción de agua, la estabilidad, la extensibilidad y los resultados energéticos se proporcionan con un panel de pantalla táctil integrado. Determinan las normas reológicas óptimas de la harina y la calidad de la masa. Fácil manejo, resultados fiables y repetibles, en la determinación de la calidad de la harina y sus características están garantizados por la calidad Erkaya. Además, el Elastograph está especialmente diseñado para agilizar el procedimiento de prueba. El sistema dispone de 4 cabinas de fermentación independientes que proporcionan al operador una medición rápida. Como fabricante y exportador líder del sector, al mismo tiempo, seguimos produciendo Analizador de Daño de Almidón, Sistema de Lavado de Gluten, Número de Caída y Molino de Laboratorio que son esenciales para los laboratorios de los molinos de harina para verificar la calidad.

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¡Edad de Platino!

Más grande, más fuerte, más eficiente

Yemmak, uno de los principales fabricantes europeos de maquinaria, ha presentado la mayor fábrica de pellets de Turquía, la "Platinum PT1200", impulsada por un conjunto de engranajes de alta eficiencia especialmente diseñado. Yemmak, el primer fabricante de molinos de pellets de Turquía, invita a sus clientes a experimentar la "Era de Platino" a través de su última serie. Esta serie se denomina "Platinum" y demuestra el liderazgo de Yemmak en el sector de los piensos. La empresa ha puesto en marcha las granuladoras de la serie Platinum tras años de investigación, intensos estudios de I+D y pasión por las tecnologías de proceso. La PT 1200 tiene una capacidad de granulado de hasta 45 toneladas/hora, altas capacidades de producción, una dinámica de granulado mejorada y un diseño de fácil manejo. El proceso de granulado se ha optimizado con

la serie Platinum, que tiene un enfoque completamente nuevo. las granuladoras "Platinum", a la vez que alcanzan mayores capacidades con su tecnología de tren de engranajes en comparación con sus equivalentes accionadas por correas y poleas, permiten la flexibilidad de utilizar motores eléctricos de distintas potencias. El preciso juego de engranajes de dos etapas proporciona resistencia y durabilidad a la máquina, al tiempo que garantiza la máxima calidad y capacidad de granulado. De este modo, se aumenta la eficacia en la transmisión de potencia sin necesidad de equipos adicionales.

Yemmak contribuye a la idea de reducir los costes energéticos y producir más con menos consumo. La serie de granuladoras "Platinum" se considera un gran paso hacia la consecución de estos objetivos. Los expertos de Yemmak comparten que la mayor eficiencia energética y el aumento de capacidad del 12-15 por ciento (en algunos casos hasta el 20 por ciento) para la misma cantidad de consumo son las ventajas más importantes que ofrecen las nuevas granuladoras de la serie Platinum. Las granuladoras de la serie Platinum son el último ejemplo de ingeniería y diseño duradero, y son un apoyo fiable para las empresas con un mantenimiento ininterrumpido.

Yemmak pretende aumentar su competitividad en el mercado mundial con la creciente demanda de la serie Platinum. Este plan de inversiones se ha diseñado para mantener su liderazgo en tecnologías de procesos y aumentar su competitividad en el mercado mundial.

Plansifter innovador

Mejora de la eficacia y la calidad de la molienda de harina

por Halit Shasheet, Director de Área de Negocio, Tanis Milling Technologies, Turquía

El plansifter es un componente crucial en la molienda de harina, que se utiliza para separar la harina en diferentes grados en función del tamaño de las partículas. Un plansifter es un tipo de máquina industrial que se utiliza habitualmente en la industria molinera para tamizar y clasificar harina y otros materiales en polvo. La máquina consta de varios tamices o cribas apilados que se disponen siguiendo un patrón específico para clasificar partículas de distintos tamaños.

El plansifter utiliza la fuerza centrífuga para separar las partículas por tamaños. El material a tamizar se introduce en la parte superior de la máquina y cae sobre la criba superior. A medida que la máquina gira, las partículas más pequeñas pasan a través de los orificios del tamiz y se recogen en un compartimento inferior, mientras que las partículas más grandes son arrastradas a lo largo del tamiz y acaban cayendo en el siguiente tamiz inferior.

Los Plansifters están disponibles en una amplia gama de tamaños y configuraciones, desde pequeños modelos de laboratorio hasta grandes máquinas industriales utilizadas en molinos harineros y otras instalaciones de procesamiento. Son una herramienta importante para garantizar la calidad y consistencia de la harina y otros polvos utilizados en la producción de alimentos. A medida que las tecnologías de fresado han evolucionado, también lo ha hecho el plansifter, con diseños modernos que incorporan innovaciones para mejorar la eficacia, la precisión, la durabilidad y la fiabilidad.

Tanis Milling Technologies, fabricante líder de equipos de molienda con sede en Turquía, ha desarrollado un innovador plansifter que ofrece un rendimiento y una calidad superiores, proporcionando soluciones para una amplia gama de industrias, como la molienda de harina, sémola, maíz y arroz. Con más de 67 años de experiencia en el sector, la empresa se ha consolidado como un socio de confianza para las empresas fresadoras de todo el mundo.

La empresa ofrece una gama de productos y servicios que incluye molinos de rodillos, plansifters, depuradoras, acabadoras de salvado y otros equipos de molienda. Los equipos de Tanis Milling Technology están diseñados para un funcionamiento de alta eficacia, continuo y duradero, garantizando una producción constante y fiable.

Un diseño único

El corazón del plansifter de Tanis Milling Technologies es su diseño único. A diferencia de las cepilladoras tradicionales, esta cepilladora está construida en tres bloques principales, cada uno de ellos de acero de 10 mm. El uso de pernos en lugar de soldaduras para unir los bloques minimiza el riesgo de rotura, lo que garantiza la longevidad y durabilidad del tamiz.

Pero lo que distingue a la Tanis plansifter es su innovadora solución para distribuir el peso en los cojinetes superior e inferior: el uso de muelles en el eje principal. Esta solución reduce la tensión y el desgaste de los rodamientos, lo que prolonga su vida útil y reduce los costes de mantenimiento. Además, la reducción de los niveles de vibración y ruido crea un entorno de trabajo más seguro y confortable.

También cuenta con un diseño único para la caja de criba de sus plansifters, que presenta un sistema de juntas muy resistente. La caja de criba puede ser de madera o de plástico, en función de los requisitos específicos del proceso de molturación.

Además de la caja del tamiz, Tanis también ofrece una gama de opciones para el marco del tamiz, como madera y aluminio. El bastidor del tamiz puede tener o no respaldo, en función de las necesidades específicas del proceso de molturación.

Otro sistema único en las plansifters de Tanis Milling Technologies es el sistema de bloqueo de las cajas de criba. Este sistema está diseñado para distribuir el peso uniformemente y mantener el equilibrio en las cajas de tamiz, evitando que se muevan y eliminando cualquier riesgo de mezcla de la harina.

El sistema de esclusas es un elemento esencial para garantizar la calidad y la uniformidad de la producción de harina. Está diseñado para mantener las cajas de tamiz firmemente en su sitio

y evitar cualquier movimiento innecesario durante el funcionamiento, que podría dar lugar a contaminación o incoherencias en el producto final.

Al mantener el equilibrio y evitar el movimiento, las plansifters de Tanis son capaces de suministrar harina de alta calidad con una granulometría y pureza constantes.

Fácil engrase desde el exterior de la máquina

Los plansifters de Tanis Milling Technologies presentan un diseño que permite engrasarlos fácilmente desde el exterior de la máquina. Se trata de una característica importante porque simplifica el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad, algo fundamental en la industria de la molienda.

Al facilitar el engrase desde el exterior de la máquina, las plansifters de Tanis eliminan la necesidad de desmontaje, que puede requerir mucho tiempo y mano de obra.

El compromiso de Tanis Milling Technologies con la innovación y la calidad se refleja en todos los aspectos de sus equipos de fresado. El equipo de ingenieros de la empresa busca constantemente nuevas y mejores formas de mejorar la eficiencia y reducir el impacto ambiental. El plansifter Tanis no es una excepción, ya que cuenta con una carcasa hermética al polvo y un fácil acceso para su limpieza y mantenimiento.

En conclusión, el plansifter es un componente esencial en las modernas operaciones de molienda de harina, y Tanis Milling Technologies ha desarrollado una solución innovadora que ofrece una eficacia, precisión y durabilidad superiores. Al incorporar un diseño sólido, el uso de pernos para unir los bloques y muelles en el eje principal, el plansifter de Tanis ofrece un rendimiento y una calidad inigualables. Para las operaciones de molienda que buscan optimizar sus procesos y obtener harina de la máxima calidad, el plansifter de Tanis es una inversión imprescindible.

Haba y arroz

Ingredientes alternativos para la alimentación de

lechones

por Karel Thurman, Director Comercial

Durante los primeros años de vida, los lechones se enfrentan a muchos factores de estrés social, ambiental y alimentario que pueden afectar a su crecimiento y aumentar el riesgo de trastornos digestivos. Por lo tanto, es fundamental encontrar ingredientes adecuados para la nutrición de los lechones en esta importante etapa de su vida. Los productores de piensos también se enfrentan a la creciente preocupación por el impacto medioambiental de las materias primas, el mayor escrutinio de las autoridades, las presiones presentes y futuras sobre los precios y los problemas logísticos y de suministro. Esto está impulsando la demanda de fuentes alternativas de nutrientes, como las alternativas vegetales producidas localmente, que pueden ofrecer tanto un buen perfil nutricional como propiedades técnicas mejoradas. Karel Thurman, Director Comercial de Nutrición Animal de BENEO, explica cómo los productores de piensos pueden utilizar ingredientes derivados de la faba y el arroz -por separado o combinados- para mejorar la salud y el crecimiento de los lechones, contribuyendo así a aumentar la rentabilidad de los ganaderos.

El destete de los lechones y la transición alimentaria influyen en el rendimiento a largo plazo

Debido al aumento del tamaño medio de las camadas, se ha producido una reducción del peso de los lechones al nacer, con una proporción creciente de lechones pequeños (menos de un kilo de peso al nacer) en las camadas grandes. Los efectos a largo plazo de un bajo peso de los lechones al nacer son una mayor morbilidad y mortalidad, y menores tasas de crecimiento. El peso al destete también es un importante factor que influye en el crecimiento, la morbilidad y la mortalidad tras el destete. En particular, cuando

los ganaderos practican el destete "precoz" para lograr un retorno más rápido al celo y mejorar la fertilidad de la cerda, el peso de los lechones puede verse influido negativamente. Por lo tanto, el reto es cómo conseguir el mejor rendimiento tanto para la cerda como para sus lechones si se produce un destete precoz.

Como cualquier animal joven, los lechones son sensibles a las alteraciones digestivas. Esto se debe a que su tracto digestivo y su sistema inmunitario no son completamente funcionales y la microbiota intestinal aún no está bien establecida. Si a esto le añadimos el estrés medioambiental y el contacto con organismos patógenos, no es de extrañar que el cambio de la leche de cerda a la alimentación con fórmula sólida pre-arranque pueda desencadenar una serie de problemas digestivos, que afectan tanto a la salud de los lechones como a su rendimiento a largo plazo (por ejemplo, el tiempo hasta el sacrificio). Según la profesora Jana Seifert, de la Universidad de Hohenheim, el sistema inmunitario de los lechones no está completo hasta las seis semanas de edad. Para entonces, es posible favorecer el crecimiento y la salud digestiva de los lechones cambiándolos a un pienso a base de arroz.

Los ingredientes del arroz favorecen la digestibilidad

Comparado con el trigo, el maíz, la tapioca y la patata, el arroz tiene un tamaño de gránulo de almidón muy pequeño (2-8 µm) y presenta un sabor neutro que resulta apetecible para los lechones. La estructura granular única de su fracción de almidón permite que la harina de arroz sea un ingrediente altamente digestible, lo que la hace especialmente interesante para su uso en piensos para animales sensibles o jóvenes, como los lechones. Mientras que la mayoría de los ingredientes de los cereales se procesan o cuecen para gelatinizar el almidón y mejorar su digestibilidad, la harina de arroz puede incluirse cruda o cocida, ya que en ambos estados es muy digestible.

En un ensayo de digestibilidad, se sustituyó el maíz cocido por

de Nutrición Animal, BENEO, Alemania

arroz crudo o cocido en la alimentación de lechones destetados. Los resultados mostraron una notable mejora en la ingesta media diaria de alimento y en la digestibilidad total aparente del tracto de los lechones que consumían las dietas a base de arroz. Además de mejorar la digestibilidad, la investigación también demostró que la sustitución del maíz por arroz en las dietas de los lechones también mejoraba significativamente el crecimiento medio diario y la relación crecimiento/alimentación. Además de su almidón, la harina de arroz también contiene un cierto porcentaje de proteínas, que son una fuente fácilmente digerible de proteínas vegetales con un perfil de aminoácidos bien equilibrado. La harina de arroz tiene bajos niveles de ceniza y fibra (máximo 1% cada uno). Esto es importante, ya que unos niveles demasiado altos de cenizas en los piensos pueden degradar su calidad y provocar trastornos intestinales.

Ingredientes de habas: alternativas locales con credenciales de sostenibilidad

Una nueva incorporación a la cartera de productos de BENEO, la harina de faba rica en almidón, ofrece a los productores de alimentos para el ganado una buena fuente de almidón y energía. También contiene una importante cantidad residual de proteínas de aproximadamente el 20% y es ideal para su uso en muchas aplicaciones, incluidas las dietas de destete de lechones. El ingrediente también figura en el Registro de materias primas para piensos de la UE. Los ensayos con habas en piensos de crecimiento para lechones han demostrado que este ingrediente no tiene efectos adversos en el rendimiento productivo y es una solución viable en la nutrición de lechones. Además, los ingredientes de BENEO se producen a partir de variedades de habas bajas en factores antinutricionales (por ejemplo, taninos, vicina y convicina) y se garantiza que no son OGM.

La gama de habas de BENEO también incluye concentrado de proteína de haba, que es una fuente concentrada de proteína

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vegetal que sirve como buena alternativa a, por ejemplo, las proteínas animales y de soja. Tiene una solubilidad excelente en comparación con otras proteínas vegetales y un buen perfil de aminoácidos, que complementa el perfil de los cereales, por lo que también puede mezclarse con proteína de arroz, por ejemplo. El concentrado proteínico de alubia faba figura en el Catálogo de materias primas para piensos de la UE (en la entrada 3.7.5.): "Proteína de haba").

Con la creciente atención prestada a la sostenibilidad de los ingredientes en la alimentación animal, las habas también contribuyen a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en las explotaciones. Las habas pueden captar el nitrógeno del aire para proporcionárselo a sí mismas y a las plantas subsiguientes, lo que reduce la necesidad de aportar fertilizantes. Además, BENEO se esfuerza por obtener sus alubias de faba con el nivel Oro de la Evaluación de Sostenibilidad

Agrícola (FSA) de agricultores alemanes, y el proceso de producción de los ingredientes, que se realiza localmente en Alemania, ha sido elegido por su bajo consumo de energía y agua en comparación con otros procesos alternativos.

Conclusión

En una época en la que está prohibido el uso de antibióticos en la alimentación animal y los productores de piensos buscan nutrientes alternativos de origen local, elegir la selección adecuada de ingredientes funcionales y de alta calidad es aún más primordial para garantizar un proceso de destete sin problemas y un mejor rendimiento de los animales. Aunque los ingredientes de faba y arroz no han estado mucho tiempo en el ámbito de la formulación de lechones, gracias a un mayor conocimiento, los formuladores de piensos de todo el mundo ven cada vez más el valor de incorporar estos ingredientes a las dietas de los lechones jóvenes.

Acerca de la empresa

BENEO-Animal Nutrition ofrece una amplia gama de ingredientes naturales con beneficios nutricionales. La gama de productos se compone de proteínas vegetales, hidratos de carbono digeribles, fibras prebióticas de raíz de achicoria e ingredientes especiales de arroz. BENEO-Animal Nutrition amplía la experiencia única de BENEO en alimentación humana al mundo de los alimentos para animales de compañía, ganado y acuicultura.

BENEO, una división del Grupo Südzucker, emplea a más de 1.000 personas y cuenta con unidades de producción en Bélgica, Chile, Alemania, Italia y los Países Bajos.

Las referencias de este artículo están disponibles previa petición

IMPULSO GENÓMICO PARA UN CONTROL DE PLAGAS RESPETUOSO CON LA NATURALEZA

Se ha hecho pública una nueva base de datos de 19 genomas de insectos que abarcan algunas de las plagas más dañinas para los cultivos de todo el mundo. Incluye algunas de las amenazas de plagas más comunes a las que se enfrentan los agricultores del Reino Unido, como el gusano de alambre, el escarabajo pulgoso del tallo de la col y el escarabajo del polen, así como otras especies de importancia mundial.

Se espera que la nueva base de datos ayude a acelerar el desarrollo de nuevos métodos de control de plagas que puedan vencer la resistencia y crear soluciones más respetuosas con la naturaleza para la protección de los cultivos.

La Iniciativa sobre el Genoma de las Plagas (PGI), un consorcio de cuatro años de duración formado por Rothamsted Research y las empresas agrocientíficas Syngenta y Bayer, secuenció en primer lugar los genomas y, a continuación, los ensambló en sus cromosomas constituyentes antes de añadir información sobre lo que codifican los genes individuales.

Beneficios del proyecto

El equipo afirma que sus esfuerzos ayudarán a desarrollar productos fitosanitarios más específicos para cada especie y a superar el problema de la resistencia. También ayudarán a

desarrollar métodos no químicos de control de plagas, como la manipulación del comportamiento de los insectos, centrándose en los genes que controlan la forma en que los insectos encuentran pareja y plantas huésped y, por tanto, los alejan de los cultivos.

Antes de que el equipo de investigadores se pusiera manos a la obra, sólo se habían reunido genomas detallados de un puñado de las más de un millón de especies de insectos del planeta, y aún menos de ellas eran plagas de los cultivos.

El equipo afirma que sus esfuerzos también contribuirán al desarrollo de plaguicidas con menos probabilidades de provocar la evolución de la resistencia en las especies a las que van destinados, un gran problema para los agricultores y, a menudo, la razón del uso excesivo de plaguicidas.

Linda Field, catedrática de Rothamsted y una de las responsables de la investigación, afirma que el futuro de la agricultura será "más inteligente" e implicará un menor uso de plaguicidas: combinando la vigilancia electrónica de los movimientos de los insectos y las medidas que fomentan el control natural de las plagas con estos nuevos plaguicidas más selectivos.

Dijo: "En la actualidad, hasta una quinta parte de los cultivos del mundo se pierden a causa de las plagas, y se prevé que esta cifra aumente hasta el 25% con el cambio climático. Aunque los métodos de control no químicos pueden tener cierto éxito en la reducción de las pérdidas de cosechas, los pesticidas

Un nuevo recurso abierto acelerará la investigación para mejorar la protección específica de los cultivos

siguen siendo un arma necesaria en nuestra lucha contra las devastadoras pérdidas de cosechas, y lo seguirán siendo en un futuro previsible."

Plaguicidas específicos

Los plaguicidas están implicados desde hace tiempo en el declive de la biodiversidad, sobre todo por el impacto de algunos neonicotinoides en las poblaciones de abejas, que llevó a su prohibición en Europa.

Al reunir estos "mapas" genómicos detallados de secuencias anotadas, los investigadores pueden empezar a desarrollar la próxima generación de plaguicidas, unos que se dirijan específicamente a la plaga sin dañar a otras especies, explica el profesor Field.

Todas las plagas incluidas en la Iniciativa Genómica de Plagas son bien conocidas por atacar cultivos de importancia vital en todo el mundo, como semillas oleaginosas, hortalizas, cereales, frutas, judías, azúcar y algodón.

La esperanza es que, al disponer de estos genomas de mayor calidad, los investigadores puedan entender mejor cómo evoluciona la resistencia a los plaguicidas, y que también mejore su comprensión de los canales de comunicación química de los insectos, abriendo la posibilidad de métodos de control no letales que "secuestren" el comportamiento de los insectos.

"Comprender los genes de las plagas significa que podemos entender las proteínas específicas que fabrican. Comparando estas proteínas con las que fabrican las especies no objetivo, podemos adaptar métodos de control que sólo funcionen con las plagas. Algunos ejemplos son las proteínas que permiten a las plagas destoxificar

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los pesticidas, la base de gran parte de la resistencia evolucionada"

Otro campo de investigación apasionante será el de los genes implicados en el comportamiento de los insectos, las denominadas proteínas de unión a odorantes y los receptores, que permiten a los insectos encontrar pareja o plantas huésped. añadió.

"Si podemos fabricar productos dirigidos a ellas, podremos manipular potencialmente el comportamiento de las plagas y alejarlas de los cultivos"

Otra utilidad de estas secuencias genómicas es la identificación de especies de insectos con potencial para cambiar de dieta y alimentarse de otros cultivos, algo que puede convertirse en un problema en determinados países a medida que migran las plagas o se plantan nuevos cultivos al cambiar el clima.

Los genomas también serán un recurso importante para la comunidad entomológica en general que estudia la evolución, fisiología, bioquímica y ecología de los insectos. En reconocimiento de que el futuro de la lucha contra las plagas pasa tanto por productos químicos mejor dirigidos como por otras técnicas, el proyecto también reunió los genomas de tres insectos beneficiosos, la mosca planeadora europea y el chinche pirata, ambos depredadores de especies de plagas de los cultivos, así como de una especie de avispa parasitoide que pone sus huevos dentro de la plaga de los cultivos, el escarabajo pulga del tallo de la col.

Dijo el profesor Field: "Es importante que conozcamos las diferencias entre las especies de insectos, para que podamos proteger los cultivos de las plagas y conservar los insectos beneficiosos.

por Dániel Zatkalik, Pannonia Bio, Hungría

Una alternativa sostenible a la harina de soja P

annonia Bio explota una biorrefinería en el condado húngaro de Tolna, que es un centro puntero para el desarrollo de nuevas tecnologías de base biológica. En la actualidad, la planta produce bioproductos nutritivos, saludables, ingredientes bioquímicos y combustibles que ofrecen alternativas a los materiales fósiles.

Uno de los principales productos fabricados por Pannonia Bio es el Dried Distillers Grain with Solubles (DDGS), un ingrediente rico en proteínas para piensos animales que se vende bajo la marca Pannonia Gold. Es una excelente fuente de nutrientes (proteínas, fibras y minerales) para diversos tipos de ganado, como el vacuno de carne y leche, el porcino y las aves de corral. Pannonia Gold también se utiliza como sustituto de la harina de pescado en la industria acuícola y como fuente de proteínas en los alimentos para animales de compañía.

La naturaleza orgánica

Lo que diferencia a Pannonia Gold de otros ingredientes para piensos es que se elabora mediante procesos de producción de vanguardia en condiciones totalmente respetuosas con el medio ambiente. No hay residuos, se aprovecha cada parte del grano de maíz: del almidón producen etanol, de la fibra producen biometano y abono orgánico, el aceite y las fracciones proteicas del maíz se utilizan en la industria de piensos.

El maíz utilizado en la producción de Pannonia Gold está libre de modificaciones genéticas, tratamientos hormonales y antibióticos. Es un coproducto del proceso de producción de etanol, que está contribuyendo a garantizar la independencia alimentaria europea. Los nutrientes (proteínas, grasas, fósforo, fibras, etc.) de los DDGS de se concentran en un factor de aproximadamente tres veces (excepto el almidón) en comparación con el grano de la materia prima.

Ventaja económica

Una de las mayores ventajas de Pannonia Gold es su rentabilidad. La harina de soja es uno de los ingredientes más caros de la alimentación animal, y su coste no hace más que aumentar debido a su elevada demanda. Pannonia Gold ofrece una alternativa viable que puede sustituir parcial o totalmente a la harina de soja.

Además de ser rentable, Pannonia Gold también ofrece coherencia en términos de valor nutritivo. Se trata de un producto de origen único y la producción de DDGS de Pannonia se supervisa estrechamente. Esta coherencia conduce a una mayor previsibilidad, lo que reduce aún más el riesgo de deficiencias nutricionales en los animales. Este menor riesgo permite a los agricultores formular las recetas con precisión, lo que puede suponer un ahorro de costes.

El compromiso de Pannonia Bio con la calidad y la coherencia se extiende a toda la cadena de producción. El laboratorio acreditado de categoría mundial de la empresa se dedica a

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“By building some of the cells one above the other, the maximum flexibility has been raised to an even higher level.”

garantizar el máximo nivel de calidad y consistencia en cada lote de Pannonia Gold DDGS. Esta atención al detalle no sólo garantiza que los agricultores obtengan un producto fiable, sino que también contribuye a mantener la reputación de la marca.

Pannonia Gold cuenta con las certificaciones GMP+ Feed Safety Assurance Scheme y VLOG, que garantizan el máximo nivel de calidad y seguridad.

Otra ventaja clave de Pannonia Gold es su disponibilidad logística. Puede transportarse por camión, ferrocarril y barcaza, lo que ofrece a los agricultores múltiples opciones de entrega. Esta flexibilidad logística garantiza a los agricultores un acceso fácil y eficaz a Pannonia Gold.

Calidad y excelencia integradas

Por último, la biorrefinería crea un mercado sustancial para el maíz forrajero producido localmente, lo que convierte a la planta en un operador clave en el mercado húngaro del maíz. La empresa busca continuamente oportunidades para reforzar las relaciones con los socios locales y mantener más de 400 puestos de trabajo directos y 5.000 indirectos, la mayoría en comunidades rurales.

Pannonia Gold DDGS es una excelente alternativa a la harina de soja en la alimentación animal. Es un ingrediente para piensos rico en proteínas de alta calidad que ofrece rentabilidad, consistencia y disponibilidad logística flexible. El compromiso de Pannonia Bio con la calidad y la coherencia garantiza a los ganaderos un producto fiable que ayudará a sus animales a prosperar. Al ofrecer una solución más asequible que la harina de soja. Pannonia Gold está revolucionando la industria agrícola al proporcionar fuentes de proteínas altamente concentradas muy necesarias. Por su alto valor nutritivo y sus procesos de producción sostenibles, Pannonia Gold es una opción excelente para los ganaderos que buscan un ingrediente fiable y rentable para la alimentación animal.

Micotoxinas en el mundo informe 2022

La nutrición tiene un impacto poderoso y significativo en la salud de un animal. Las micotoxinas presentes en los ingredientes de los piensos en determinados niveles de riesgo pueden amenazar el bienestar animal si no se gestionan eficazmente, debilitando el sistema inmunitario de los animales y elevando su sensibilidad a los agentes patógenos.

Cargill lleva años recogiendo y recopilando informes sobre contaminación por micotoxinas. A medida que hemos recibido más preguntas e interés en el cambio de los niveles de contaminación por micotoxinas de todo el mundo, Cargill ha publicado el primer Informe Global de Micotoxinas de Cargill que ofrece una visión detallada de los niveles de contaminación por micotoxinas en todos los países, regiones y el mundo en 2022.

Hace siete años, el negocio de nutrición animal de Cargill creó una herramienta global basada en la web y alimentada por análisis mundiales de micotoxinas. En la actualidad, con más de 300.000 análisis de micotoxinas realizados cada año a partir de más de 135.000 muestras de materias primas tomadas en más de 150 plantas de piensos, granjas y almacenes de ingredientes de todo el mundo, Cargill cuenta con la base de datos de contaminación por micotoxinas más completa del mundo. Gracias a los esfuerzos de centralización de datos, Cargill genera una masa crítica de información para caracterizar el riesgo regional, de especies y/o de ingredientes en tiempo real. A la hora de calcular el riesgo de micotoxinas, hay tres consideraciones clave:

1. 1. Índice de contaminación (porcentaje de análisis positivos con al menos una micotoxina) 2. Índice de contaminación (porcentaje de análisis positivos con al menos una micotoxina)

2. Nivel de contaminación (concentración de micotoxinas analizada); y Sensibilidad de las especies Contaminación interanual Observamos un ligero aumento de los niveles de contaminación por micotoxinas en 2022 y esperamos que esta tendencia continúe. A partir de 2021, los análisis por encima de los umbrales de riesgo de rendimiento

de Cargill aumentaron un 4%. Los mayores aumentos de riesgo de rendimiento incluyen ZEN (+12%), T2 (+8%) y AFL (+3%). DON y FUM se mantienen en niveles elevados. Los aumentos se debieron a las variaciones meteorológicas estacionales, a la mejora de la tecnología que aumenta la capacidad de detección de la contaminación, al aumento del uso de subproductos e ingredientes alternativos y a los cambios en las prácticas agrícolas, como la rotación de cultivos, la reducción del laboreo y el menor uso de fungicidas.

2022 Aumento del nivel de contaminación Influyentes

- Retos de abastecimiento y elevado coste de las materias primas. 2022 fue un año difícil, ya que subieron las tasas de inflación y los costes de las materias primas y el sector sufrió interrupciones en la cadena de suministro. Atribuimos los mayores niveles de contaminación por micotoxinas al mayor uso de subproductos e ingredientes alternativos (teniendo en cuenta los problemas de costes y de la cadena de suministro), que puede haber contribuido a aumentar los índices de contaminación.

- Desafíos climáticos. Los cambios meteorológicos afectan a la distribución y prevalencia de las micotoxinas. En 2022, olas de calor sin precedentes provocaron incendios forestales, las sequías asfixiaron los cultivos durante las estaciones de crecimiento y las inundaciones sumergieron regiones bajo el agua. Las condiciones climáticas extremas influyen en los niveles de micotoxinas, como el ZEN en condiciones húmedas y el FUM en condiciones secas. En un clima cambiante, las micotoxinas contaminarán nuevas zonas y cultivos.

Una nueva forma

de entender y afrontar los riesgos de las micotoxinas

Cuando se trata de combatir las micotoxinas en los ingredientes de los piensos, uno de los principales retos es hacer frente a las incógnitas, como conocer con precisión el nivel de contaminación en los ingredientes de los piensos, cómo afectan las micotoxinas al rendimiento de los animales y qué aditivo es el adecuado para reducir los efectos negativos en el rendimiento. Agricultores, formuladores de piensos y nutricionistas de todo el mundo se plantean una pregunta importante: ¿cuál es el enfoque adecuado

por Cargill, Minneapolis, EE.UU

para gestionar las micotoxinas en mi explotación? Como usuario y productor que trabaja con clientes de todo el mundo, Cargill ha desarrollado la primera Calculadora del Impacto de las Micotoxinas (MIC) para responder a esta pregunta. Esta herramienta interna es la última de las herramientas de Cargill para ayudar a los clientes a identificar y mitigar las micotoxinas con información respaldada por datos para maximizar el rendimiento y los resultados para sus animales y su cuenta de resultados.

A la hora de elaborar una estrategia de mitigación de micotoxinas, es fundamental conocer el nivel de contaminación de los ingredientes de los piensos. Combinamos nuestras capacidades de muestreo y análisis con cualquier muestreo existente en la explotación para evaluar con precisión el riesgo de micotoxinas y elaborar un plan a medida para abordar o controlar los impactos operativos. A veces, los clientes pueden sentirse reacios a invertir en la detección de micotoxinas porque sus animales no han desarrollado síntomas físicos. A pesar de la falta de síntomas visibles, las micotoxinas pueden causar estragos en la salud de su animal bajo la superficie, afectando a reducciones de la salud y el rendimiento de los animales que pueden repercutir en su cuenta de resultados. Las capacidades internas de Cargill en materia de análisis y bases de datos de micotoxinas, junto con los muestreos o análisis existentes, nos permiten comprender mejor los niveles de contaminación y riesgo a pesar de tener animales asintomáticos. Por ejemplo, las gallinas ponedoras pueden no mostrar cambios físicos en su salud que indiquen la presencia de micotoxinas. Sin embargo, dentro de su organismo, las micotoxinas podrían estar afectando a su capacidad para producir huevos. Del mismo modo, los cerdos que parecen estar sanos podrían tener un menor consumo de pienso debido

a las micotoxinas, lo que se traduciría en un menor aumento de peso y, en última instancia, en menores ingresos. Incluso una disminución de un par de puntos porcentuales en el rendimiento de su animal puede tener repercusiones directas en su cuenta de resultados y su producción. Otra razón por la que esperar a que aparezcan síntomas físicos puede ser peligroso es que, si aparecen, suele ser costoso revertir completamente sus efectos. Los síntomas indican que el animal ha estado expuesto a altos niveles de micotoxinas durante mucho tiempo. Para entonces, las micotoxinas ya se han asentado y tendrán un impacto significativo en la salud y el rendimiento del animal. Nuestra Calculadora del impacto de las micotoxinas de Cargill pretende ayudarle a adelantarse a los efectos negativos de las micotoxinas y a los riesgos que presentan, tanto si los ve como si no. Cómo funciona la Calculadora del Impacto de las Micotoxinas (MIC) Aprovechar la MIC es tan sencillo como levantar el teléfono y llamar a su representante de Cargill. Nuestro equipo puede ponerle en contacto con un asesor que le ayude a identificar el riesgo de su explotación y el impacto en sus animales basándose en datos recientes de muestreo de ingredientes. Juntos, aprovechamos los datos y analizamos sus insumos y operaciones para ayudarle a crear o mejorar su estrategia de mitigación de micotoxinas.

Buenas prácticas de almacenamiento

Unas prácticas de almacenamiento adecuadas incluyen tres áreas de control: temperatura, humedad y humedad relativa. Cada uno de ellos debe gestionarse cuidadosamente para proteger los ingredientes y evitar el moho y las plagas. Y el tiempo es esencial: si no se siguen las prácticas correctas y las condiciones se deterioran, puede perderse toda la parcela. Las temperaturas deben mantenerse lo más bajas posible, sobre todo por debajo

de 25ºC (77ºF), ya que es la temperatura óptima para que se desarrolle el Aspergillus, la especie de moho responsable de la producción de aflatoxinas y ocratoxinas; los niveles de humedad deben permanecer por debajo del 14%, evitando los puntos de alta humedad; y la humedad relativa debe permanecer por debajo del 70%. Las siguientes prácticas, organizadas en tres etapas clave, ayudarán a facilitar un almacenamiento seguro y a disminuir el riesgo de micotoxinas en el maíz, así como en otros ingredientes de piensos.

Antes de la ingesta de almacenamiento:

- Evalúe el riesgo en función del origen del ingrediente para aplicar los controles de micotoxinas adecuados. Cargill ofrece una evaluación del riesgo de las materias primas y herramientas en mycotoxins.com para ayudar a informar de este proceso.

- Secado: Asegúrese de que la parcela se seca homogéneamente por debajo del 14% y elimine los puntos de alta humedad.

Tamizado: Tamice el paquete antes de almacenarlo para eliminar las partículas pequeñas, que suelen contener niveles elevados de micotoxinas.

Determinación de la duración del almacenamiento

- Escasa capacidad de medición de la temperatura y la humedad para detectar puntos calientes.

Durante el almacenamiento Ventilar:

Aproveche las bajas temperaturas del otoño para ventilar y reducir la temperatura. Cuanto menor sea la temperatura, menor será el riesgo de desarrollo de aflatoxinas y ocratoxinas. Comprueba el aire ambiente: Antes de ventilar la parcela, mide la humedad relativa y la temperatura del aire ambiente, y utiliza la carta psicrométrica para comprobar que la ventilación no aumentará la humedad ni provocará zonas de condensación.

- Controla la temperatura: Mida la temperatura con frecuencia para detectar aumentos, lo que suele indicar altos niveles de humedad, desarrollo de moho o infestación de insectos.

- Vigile la infestación: Preste atención a la presencia de insectos en las parcelas, ya que pueden provocar daños físicos en los granos y manchas de alta temperatura.

- Planificar los controles de salida: Considere la posibilidad de aplicar controles de micotoxinas de salida basados en el origen del ingrediente, el nivel de aflatoxinas y ocratoxinas en la ingesta y las condiciones de almacenamiento. Comprender las mejores prácticas debería ser una prioridad no sólo para quienes gestionan instalaciones de almacenamiento,

Sistemas de muestreo para cereales

por Ayşe Nur Akpınar, Bastak Instruments, Türkiye.

Los cereales y sus derivados, que son el alimento básico de la humanidad, han sido la fuente de agricultores, molineros, piensos, industria alimentaria, comercio, ciencia y consumidores de todo el mundo durante miles de años.

Las etapas más importantes en la determinación de la calidad de los cereales y productos a base de cereales son la toma de muestras de acuerdo con las normas, la preparación de la muestra según lo estipulado por el pliego de condiciones, la preparación de la cantidad mínima determinada por la normativa que se enviará al laboratorio para el primer análisis y, por último, el análisis correspondiente.

Mientras que los granos de cereales secos con bajo contenido de humedad suelen mostrar pocos cambios durante el almacenamiento normal, se observan algunos cambios negativos con el aumento del contenido de humedad y la temperatura de los granos. En condiciones de almacenamiento inadecuadas, se producen muchas condiciones adversas como pardeamiento, moho, germinación, putrefacción, agarrotamiento, quemado, ranciedad y formación de olores alcohólicos debido a estos cambios y, como resultado, se producen graves pérdidas económicas.

Se denomina muestra a una parte de la masa tomada de los montones de grano y productos a base de grano para determinar cualquier propiedad del montón y sometida a diversos análisis químicos, físicos y biológicos.

Para examinar detenidamente los cambios físicos y químicos que se producen en el proceso de almacenamiento de los cereales y tomar rápidamente las medidas necesarias contra los posibles cambios negativos, se toman muestras de las pilas de cereales y productos a base de cereales en determinados periodos para representar toda la masa de la muestra y se examinan las propiedades físicas, químicas y biológicas de estas muestras, y se crean el tiempo y el terreno para tomar las medidas necesarias detectando los problemas que se producen en el almacenamiento de los cereales antes de que ocurran o en la fase inicial. De lo contrario, en la detección tardía de los problemas que se observan en las muestras de grano, la eliminación completa de la pila de grano, los insumos de producción, el tiempo, la mano de obra y el consumo de energía.

El muestreo de productos granulares como cereales, semillas oleaginosas y legumbres difiere y las sondas se utilizan generalmente para materiales granulares en los procesos de muestreo.

Tendencias actuales del sector

Los sistemas de muestreo conocidos en la literatura y utilizados en la industria son las sondas manuales, las sondas horizontales y las sondas

verticales. En los sistemas de sonda horizontal, la boca de la sonda se introduce en la carga con la sonda apuntando hacia el fondo, se gira 180° y se retira lentamente para recoger una única muestra de toda la sección transversal. Para garantizar la representatividad de la muestra, el elemento granular de cada lote de muestras se recoge de tres alturas distintas (niveles superior, medio e inferior) y de puntos diferentes. En el caso de las sondas verticales, son posibles tres métodos diferentes de muestreo.

a) Es un método de muestreo de una sola cámara con un sistema de tubería simple o doble con el único método de tracción (vacío) o tracción (vacío) + empuje (soplado) partiendo de la superficie de la muestra hasta llegar al fondo de la carrocería del vehículo o desde la carrocería hasta la superficie del vehículo.

b) Cuando la sonda de diseño especial patentada por Bastak Company con al menos 8 o más cámaras de muestreo en la sonda de muestreo alcanza la profundidad requerida, las cámaras de muestreo se abren y la muestra se introduce en la sonda desde las cámaras y, a continuación, las cámaras se cierran girando la cámara interior móvil. Cuando se extrae la sonda del vehículo, se inicia el proceso de vacío y se lleva a cabo el proceso de muestreo.

c) Es un método de muestreo de cámara única (generalmente utilizado en minas como las de fertilizantes, carbón, etc.) con un sistema de tubería única con un método de espiral única que parte de la superficie de la muestra hasta llegar al fondo de la carrocería del vehículo o desde la carrocería del vehículo hasta la superficie del vehículo.

Además, el método de muestreo manual también puede utilizarse para tomar muestras de grandes pilas, como vagones, camiones y camiones. En el método de muestreo manual, el personal se coloca sobre el montón granular y toma la muestra manualmente con varillas largas de latón o aluminio, que se definen como sondas manuales, de 1 a 2 m de longitud. Sin embargo, en este caso hay algunos problemas; el principal es que la muestra no puede tomarse correctamente debido al trabajo descuidado del personal de muestreo. En este caso, si la muestra no representa correctamente la muestra principal a granel, por muy precisos que sean los análisis físicos y químicos posteriores, el resultado obtenido será incorrecto. Analizar con una muestra que no tiene la representación correcta puede dar información falsa sobre la calidad del producto granulado y, en este caso, puede causar grandes pérdidas económicas a la empresa que compra el producto en polvo y granulado. En el proceso de muestreo manual, se producen problemas de seguridad laboral durante el muestreo. Al principio, durante el muestreo de la pila, el riesgo de caída del personal que sube a la pila, en el caso del muestreo de cada vagón, subir al vagón, tomar la muestra, volver a bajar, transportarla al laboratorio requiere tiempo y mano de obra adicionales. La longitud máxima de la sonda manual es de 2 metros y la altura de la pila es mucho mayor. Por lo tanto, no es posible tomar muestras de los puntos inferiores con una sonda manual. Además, no es posible tomar muestras precisas y homogéneas cuando hace mucho frío ni cuando hace calor o llueve.

Los sistemas de muestreo fijos utilizados y conocidos en la literatura y en la industria no toman muestras representativas de la muestra, pero con los modelos de dispositivos de muestreo mencionados anteriormente, es posible tomar muestras reales representativas del producto en la cantidad deseada, en las regiones deseadas y en el número deseado de cada capa de los productos con sondas determinadas en función de las características del producto.

Al analizar con una muestra que no tiene la representación correcta, se obtiene información incorrecta sobre la calidad de los productos en polvo y granulados. En este caso, la empresa que adquiere el producto en la

industria de la construcción, la minería, las semillas oleaginosas, las leguminosas, los cereales y los granos puede sufrir grandes pérdidas económicas.

La solución de Bastak

Con el dispositivo de muestreo portátil modelo 10500, con la ayuda de las empresas servey, se dirige todo el comercio de cereales, semillas oleaginosas y leguminosas en todo el mundo mediante la toma de muestras en la cantidad y calidad deseadas.

Sondas de muestreo de la marca Bastak modelos 10000, 10100, 10200, 10500 con granos como trigo, cebada, arroz, centeno, avena así como productos pesados como maíz, judías, garbanzos con la sonda de carbón modelo 10300 y la sonda de fertilizantes modelo 10350 desde camiones, barcos, camiones y vagones con la movilidad de las sondas de muestreo a diferencia de los dispositivos existentes en la industria; Con los estudios de I+D llevados a cabo en el primer y único centro de I+D de Türkiye bajo los auspicios del Ministerio de Industria de la República de Türkiye, se han configurado 6 sistemas de muestreo de diferentes modelos para moverse en diferentes líneas en ángulos de 240-360°C. Una vez más, el Centro de I+D de Bastak ha patentado un dispositivo que puede tomar muestras de múltiples cámaras de muestreo. El dispositivo patentado de toma de muestras es el primero y único del mundo con sus características. Los sistemas robóticos de muestreo Bastak Brand incluyen al menos un primer engranaje para proporcionar libertad de rotación entre el cuerpo superior y dicho cuerpo inferior, y al menos un engranaje helicoidal configurado para girar sobre sí mismo asociándose con dicho primer engranaje, y el brazo gira con el máximo efecto alrededor del mecanismo de movimiento girando el cuerpo superior hacia el cuerpo inferior.

Las sondas de muestreo de los modelos 10000, 10000, 10100, 10200, 10200, 10300, 10350 y 10500 tienen una configuración de brazo de joystick que puede extenderse y acortarse, lo que permite realizar el muestreo a diferentes distancias. Gracias a la función de control remoto de las sondas de muestreo, el muestreo se realiza automáticamente dando órdenes de arriba, abajo, derecha, izquierda, adelante y atrás desde una distancia de 40 metros.

It provides 6 (up, down, forward, backward, right, left) remote control functions at the same time, performs movements with pistons with a power of 2 tonnes, activates security measures when it touches the search box and has a new generation probe system, has a total scanning capacity of 9.7 meters, can take representative samples from 6 different points in 40 seconds, and can take representative samples from 6 different points in a single vacuum with its powerful hydraulic system, Bastak Brand sampling probes with 0.4-1 kilograms sampling capacity and 100 percent representative sampling are manufactured at world standards in Bastak Factory, which is a member of IAOM, AACC in the USA, ICC in Europe, DESMUD in Türkiye and has ICC, ISO, CE, Bipea, FSSC, US and European Utility Models and Patents, Turkish Accreditation Agency (TÜRKAK) Accredited Laboratory, TSE Service Competence Certificate.

Bastak Instruments se ha convertido en una parte indispensable de las industrias de fertilizantes, construcción, química, legumbres, semillas oleaginosas, granos y cereales, con más de 900 sondas de muestreo en funcionamiento en Türkiye y en todo el mundo. Nuestra empresa, que produce 72 dispositivos de control de calidad, sistemas robotizados de muestreo y 35 tipos de aditivos para harina, sigue invirtiendo especialmente en legumbres, semillas oleaginosas, grano, productos de cereales y molinería mundial.

por John Buckley

El viejo adagio comercial de que los mercados se mueven tanto -si no más- por el sentimiento que por los fundamentos parece haberse confirmado de nuevo el año pasado. ¿Explotó realmente el precio del trigo a niveles récord tras la invasión rusa de Ucrania (aunque con el telón de fondo de la cosecha canadiense de 2021, devastada por la sequía) y se mantuvo inusualmente caro durante tanto tiempo? Al fin y al cabo, se calcula que la propia Rusia ha aumentado su contribución al suministro mundial de trigo en 2022 en al menos 20 millones de toneladas, posiblemente hasta 30 millones, eclipsando la caída de 12 millones en la producción de Ucrania. Al mismo tiempo, Australia producía otra cosecha récord: entre 10 y 15 millones de toneladas más de lo habitual por segundo año consecutivo (a la que pronto seguirá una cosecha aún mayor en 2022/23). Entre otros proveedores clave, no había grandes problemas en la UE ni, en aquel momento, en Argentina. Mientras la cosecha estadounidense, antaño dominante, seguía reduciéndose, la atención del mercado parecía mucho más centrada en la falta de interés de los importadores mundiales de trigo por el trigo estadounidense, relativamente caro. Aun así, los mercados tuvieron que responder al sentimiento generado por una situación sin precedentes (al menos en tiempos modernos) en la región del Mar Negro. Al igual que ocurrió con los cóvidos uno o dos años antes, nadie sabía a ciencia cierta cómo iba a evolucionar la situación, es decir, cómo iba a afectar al suministro mundial de trigo, a las pautas de exportación y a las ideas de los vendedores sobre el valor de sus materias primas. En medio de las aportaciones igualmente alcistas del mercado energético, quizá no fuera sorprendente que algo parecido a una mentalidad de pánico tuviera que persistir en los mercados durante muchos meses.

Desde entonces, los costes del trigo han retrocedido bruscamente (se han reducido aproximadamente a la mitad desde los máximos) a medida que los mercados se han ido calmando. El conflicto entre Rusia y Ucrania sigue siendo una posible fuente de fortaleza, como demuestra la reciente subida de los precios ante la amenaza implícita de Rusia de no renovar el corredor de cereales del Mar Negro, que había permitido a Ucrania recuperar su papel exportador hasta algo parecido a la normalidad. Según las previsiones, su comercio estacional de trigo seguirá disminuyendo, pero ahora sólo en 5 millones de toneladas, hasta unos 13,5 millones, mientras que el de Rusia aumenta en 10 millones, hasta 43,5 millones. Se espera que la contribución de Europa a las exportaciones aumente en 5 millones de toneladas, hasta 37 millones, la de Australia en 4 millones, hasta 30 millones, y la de Canadá en 10 millones, hasta 25 millones. Estas ganancias ponen un sesgo mucho más bajista en un mercado que ha parecido un poco demasiado ansioso por centrarse en otro exportador clave, la cosecha de Argentina, recientemente reducida por la sequía (las exportaciones se han visto reducidas de 11 millones a 6,5 millones) o el exportador ocasional de la cosecha de la India, más pequeña de lo esperado (permitiendo tal vez 2 millones en lugar de los 10,5 millones de toneladas que logró la temporada pasada).

En general, la cosecha mundial de trigo para 2022/23 sigue siendo negativa, aunque se espera que alcance un nivel récord de unos 790/800 millones de toneladas, dependiendo en gran medida de la fuente de cosecha rusa en la que se confíe. Si se tomara la cifra más alta, la producción mundial no se quedaría a la zaga del consumo y las reservas mundiales aumentarían en lugar de disminuir, aunque se mantendrían por debajo de la media de los últimos cinco años.

A pesar de ello, están surgiendo algunos factores ligeramente alcistas para frenar a los osos. Aparte de la capacidad de Rusia para interferir directamente en las exportaciones ucranianas de grano (o, de hecho, afectar al potencial de producción de este último, ya cuestionado por los costes de los insumos y las propias hostilidades), está la probable fuerte caída que se avecina en la cosecha rusa de 2023/24. Su menor superficie plantada y su clima, a veces difícil, sugieren que podría reducirse en unos 20 ó 30 millones de toneladas, pero, dependiendo de nuevo de a quién se crea en la cifra de 2022, probablemente seguirá siendo suficiente para satisfacer la demanda percibida, aunque sin aumentar las existencias rusas como en 2022/23. Ucrania también habrá gastado probablemente las existencias que acumuló durante el primer bloqueo impuesto por Rusia a sus exportaciones de 2022 y, con otra cosecha relativamente menor, parece poco probable que repita el papel competitivo que desempeñó conjuntamente con Rusia (y Canadá, Australia, Europa, etc.) en la reducción de los precios de exportación de 2022/23 a niveles más normales. Australia todavía tiene más trigo para exportar de lo habitual de su actual cosecha récord, mientras que la contribución de Canadá de la recuperación de la cosecha del año pasado puede prolongarse más de lo habitual hasta mediados de año. La cosecha de la UE parece haber atravesado el invierno sin mayores problemas climáticos, ya que las precipitaciones han mejorado y se han evitado los daños por heladas. Las exportaciones inusualmente reducidas de Argentina limitarán su papel competitivo en la fijación de precios. Lo mismo ocurrirá con las inusualmente bajas reservas de seguridad de la India, que, tras la decepcionante cosecha de esta temporada, harán que su Gobierno se muestre menos dispuesto a aumentar su papel exportador por el momento. Mientras tanto, EE.UU. tiene algunos problemas de sequía, pero por fin ha empezado a sembrar más trigo, por lo que podría influir en ambos sentidos. En medio de esta mezcla de factores, los precios mundiales del trigo parecen situarse en torno a una horquilla de 6,50 dólares por 700 dólares, que posiblemente se esté probando como "nivel de equilibrio" (lo que los economistas consideran una respuesta justa a la información conocida sobre el equilibrio real o futuro entre la oferta y la demanda) Más adelante, el mercado de futuros estadounidense sigue apuntando a una posible subida de precios

¿El trigo encuentra el "precio de equilibrio"?

La producción mundial de maíz parece estar muy por debajo de las previsiones de principios de temporada, debido sobre todo a problemas meteorológicos en Europa y Argentina.

del 8-10%. Ello parece reflejar principalmente la cautela ante las perspectivas de cosecha de Rusia para 2023, así como su continua tentación de asustar a los mercados con declaraciones sobre el corredor de exportación del Mar Negro. No sería de extrañar que este pronóstico resultara demasiado optimista.

Brasil y EE.UU. podrían colmar las lagunas del maíz

La producción mundial de maíz parece estar muy por debajo de las previsiones de principios de temporada, debido sobre todo a problemas meteorológicos en Europa y Argentina. A principios de 2022/23, se esperaba que la cosecha mundial rondara los 1.172 millones de toneladas. La cifra más reciente del Departamento de Agricultura estadounidense es de 1.144,5 millones. La mayor caída se ha producido en la cosecha argentina, afectada por la sequía, que ha pasado de una previsión inicial de 55 millones de toneladas a entre 35 y 40 millones, algunos dicen que tan sólo 32 millones. La cosecha europea de maíz se redujo de los 68 millones previstos a sólo 53 millones de toneladas. La importante cosecha estadounidense ya se había visto mermada por la menor superficie sembrada el año pasado, pero también ha contribuido a la caída general de 72,5 millones de toneladas (casi un 6%) en la cosecha mundial de 2023/24 con respecto a los extraordinarios 1.217 millones de toneladas de la campaña anterior.

En el lado positivo para los suministros, la cosecha brasileña evadió la mayor parte de los problemas climáticos de Argentina en un área sembrada más grande y todavía se ve alcanzando un récord de 125 millones de toneladas, algunos analistas locales piensan que tanto como 128,5/131,3 millones frente a 116 millones en 2021/22 (y el promedio de 97 millones de las tres temporadas anteriores). Ello le ha permitido añadir al menos 20 millones de toneladas (alrededor del 60%) a su potencial de exportación para 2022/23.

Aunque con un descenso de casi 15 millones de toneladas (alrededor del 36%), la cosecha ucraniana de 2022 fue algo mejor de lo previsto y, con la ayuda de las existencias arrastradas de 2021/22 y el acuerdo sobre el corredor del Mar Negro con Rusia, ha conseguido alcanzar un nivel razonable de exportaciones tras un comienzo lento. Al cierre de esta edición, la afluencia continuada de trigo y maíz ucranianos a precios relativamente bajos estaba molestando a algunos agricultores de la UE, sobre todo en Polonia, el más firme aliado de Ucrania. Aunque la Comisión Europea mantiene su política de derechos de importación favorables a Ucrania, cabe esperar que el flujo disminuya la próxima temporada si la producción ucraniana se mantiene baja y, esta vez, sin existencias de enlace que complementen el suministro. Las últimas previsiones apuntan a que su cosecha podría rondar los 25,6 millones de toneladas, frente a los 27 millones del año pasado, pero muy por debajo de los 42 millones de 2021 y de la anterior horquilla trienal de 30/36 millones de toneladas.

Por lo que respecta al maíz, es interesante observar que la mayoría de los analistas prevén un aumento de la siembra en EE.UU. como respuesta a la mejora del precio del maíz frente al de su principal rival, la soja. El gobierno estadounidense estimó recientemente que la superficie aumentaría un 4%, lo que, dado el mejor tiempo de este verano, debería suponer un aumento significativo de la próxima cosecha de maíz estadounidense. Un repunte de los rendimientos, salvo nueva sequía, también

podría aumentar los suministros de la UE a finales de 2023. En total, el Consejo Internacional de Cereales estimó recientemente que la producción mundial de maíz podría aumentar este año hasta 1.202 millones de toneladas.

El mercado de futuros de maíz de París refleja una posible reducción de la oferta, con un descuento cercano al 7% en las posiciones de finales de 2023 (en torno a 233 euros por tonelada frente a una entrega inmediata en torno a 250 euros). El mercado estadounidense (futuros de Chicago) también apunta a un abaratamiento del maíz en el futuro, ya que en 2023 será casi un 13% más barato que ahora, por debajo de 5,50 $/bushel.

El reciente sostenimiento de los precios del maíz en EE.UU. se ha debido a una sorprendente oleada de compras chinas a este país, por un total de varios millones de toneladas. Podría sugerir que la cosecha china (la segunda mayor del mundo después de la estadounidense) no ha ido tan bien como se esperaba. Sin embargo, las ventas totales de exportación de EE.UU., presionadas por la competencia brasileña, siguen siendo muy inferiores a las del año pasado por estas mismas fechas, lo que constituye un factor persistentemente más bajista.

... y aumentar el suministro de soja

Al igual que los cereales, los oleaginosos parecen más baratos a finales de 2023, a medida que aumenta la oferta, aunque menos de lo previsto tras la peor sequía de Argentina en 100 años. La entrega al contado en el mercado de futuros estadounidense ofrecía recientemente algo más de 450 $/tonelada, cayendo a algo menos de 400 $ hacia finales del primer trimestre de 2024. En el mercado de referencia de Hamburgo, el precio medio mensual de la harina de soja había caído desde el máximo de 590 dólares alcanzado en marzo de 2022 hasta 526 dólares en noviembre, pero desde entonces ha vuelto a subir hasta un nuevo máximo de 610 dólares.

La causa principal ha sido la rápida disminución de la cosecha argentina, devastada por la sequía. Al comienzo de esta campaña, se esperaba que aumentara hasta 51 millones de toneladas, frente a los 43,9 millones del año pasado. Recientemente, el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA) situaba la cifra en 27 millones de toneladas, pero algunos analistas locales han rebajado sus estimaciones hasta los 23 millones de toneladas. Según este informe, las exportaciones argentinas de harina de soja se reducirán entre 4 y 6 millones de toneladas, lo que probablemente obligará a Argentina a ceder su puesto de primer exportador de harina a Brasil. Esta última, por el contrario, se encamina hacia la mayor cosecha de su historia, posiblemente hasta 153/155 millones de toneladas, frente a los 129,5 millones del año pasado y el récord anterior de 139,5 millones alcanzado en 2020/21. (Un analista llegó recientemente a 157,7 millones de toneladas). Es evidente que las exportaciones brasileñas de triturado y harinas se dispararán en consecuencia, cubriendo posiblemente todo el déficit argentino sin una reducción masiva de las existencias al final de la temporada. Los próximos factores clave serán la siembra en EE.UU. (que acaba de comenzar bajo unas condiciones de frío y humedad menos que ideales en el principal cinturón de cultivo de las llanuras meridionales) y el clima de los cultivos de verano. El esperado informe del USDA sobre las intenciones de siembra a finales de marzo sorprendió al mercado, ya que la caída de la fuerte relación anterior entre los precios de la soja y el maíz se tradujo en una previsión de 87,5 millones de acres, apenas modificada con respecto al año pasado (antes se consideraba significativamente superior). Si los rendimientos mejoran respecto al nivel relativamente bajo del año pasado, la próxima cosecha estadounidense podría situarse en torno a los 121 millones de toneladas.

En cuanto a la demanda, se preveía un aumento del consumo mundial de harina de soja de unos 5 millones de toneladas, liderado por China (con un aumento de unos 3,5 millones de toneladas). China podría dar un poco más de fuerza a los precios si sus importaciones de alubias aumentan en los 4,5 millones de toneladas previstos, algo que no está garantizado en el febril clima económico actual (que también puede frenar el crecimiento en Europa y en algunos mercados más pequeños). En

general, la oferta de soja parece adecuada de cara al futuro y, como se ha dicho, los precios de los futuros estadounidenses de la judía y la harina apuntan "al Sur"

Más colza, menos semillas de girasol

El suministro mundial de colza ha resultado mejor de lo esperado en esta campaña, con un nuevo máximo de 86,3 millones de toneladas (más 12 millones de toneladas, un 16,6% más), gracias a las mayores cosechas en Europa, Canadá, Australia, Rusia e incluso Ucrania.

La recuperación se ha traducido en una considerable presión a la baja sobre los precios; el índice de referencia de los futuros de París registró recientemente un mínimo de algo menos de 419 euros/tonelada, su nivel más bajo desde mediados de 2021. Mientras tanto, su homólogo canadiense en Winnipeg alcanzó los niveles más bajos desde principios de ese año.

Canadá necesita seguir aumentando la producción para satisfacer la demanda local. El gigante agroalimentario mundial Dreyfus anunció este mes que tiene previsto duplicar su capacidad de transformación en Canadá hasta alcanzar unos 2 millones de toneladas en un plazo de dos años. Esta medida sigue a una serie de movimientos similares de otras grandes empresas de trituración en el último año.

Como segunda harina oleaginosa más consumida en Europa, el aumento de los suministros de productos de colza ayudó a compensar una cosecha de semillas de girasol menor de lo esperado (50,3 millones frente a los 57,3 millones de toneladas del año anterior), debido en gran parte al desplome de 7 millones de toneladas de la cosecha ucraniana en medio de la invasión rusa. En los últimos años, la producción rusa de girasol ha ido en aumento hasta alcanzar la cifra récord de 16,25 millones de toneladas en 2022, en un contexto de producción total de 29 millones de toneladas de semillas oleaginosas. La capacidad de trituración de Rusia va a la zaga de la expansión de las cosechas y, aunque el Gobierno tiene previsto remediarlo el año que viene, las existencias de la temporada actual parecen excesivas y corren el riesgo de deteriorar la calidad, lo que podría suponer un mayor esfuerzo para exportar el excedente, aunque las autoridades no tienen previsto reducir los derechos de exportación para conseguirlo. A pesar de la menor cosecha mundial, se espera que la producción mundial de harina de girasol aumente en la actual temporada 2022/23, utilizando las existencias extra no embarcadas que se transportan desde el año pasado en Ucrania. En total, se estima que la producción mundial de harina oleaginosa pasará de 349,3 a 356,2 millones de toneladas, encabezada por un aumento de 4,35 millones de toneladas en la harina de colza.

FAMSUN

Un

FAMSUN Group Co., Ltd., con sede en Yangzhou, China, es un socio tecnológico global y el proveedor de soluciones integradas de plantas, equipos y servicios en la fabricación de piensos, molienda de granos, manipulación y almacenamiento de granos, procesamiento de semillas oleaginosas, procesamiento de alimentos, construcción de estructuras de acero y automatización industrial. FAMSUN cuenta con más de 2.800 empleados, incluidos 900 técnicos e ingenieros. Respaldada por su sólida capacidad de I+D, FAMSUN ha desarrollado más de 120 series (700 modelos) de máquinas de calidad para el procesamiento de piensos y cereales y es capaz de suministrar una amplia gama de proyectos llave en mano desde la granja a la mesa y en industrias asociadas.

FAMSUN opera 5 plantas de producción, así como más de 50 agencias, estaciones de venta y servicio, y almacenes de piezas de repuesto en todo el mundo. FAMSUN ha realizado con éxito más de 8600 proyectos de referencia en más de 140 países. La visión de FAMSUN es proporcionar una solución tecnológica óptima y mejorar la vida de todos. FAMSUN valora la innovación, el trabajo duro, la dedicación, la integridad, la respuesta rápida y el trabajo en equipo.

A medida que crece la demanda mundial de alimentos seguros y de calidad, las cadenas de suministro alimentario están cada vez más conectadas. La mayoría de sus clientes diversifican sus negocios y se extienden a los eslabones anteriores y posteriores para impulsar la productividad, la eficiencia y la sostenibilidad. Para satisfacer las expectativas de los clientes de convertirse en un proveedor único, que comparta conocimientos, experiencia y recursos, proporcione un soporte técnico cómodo, flexible y coherente a los clientes y les ayude a hacer crecer sus negocios, FAMSUN desarrolla negocios a lo largo de las cadenas de valor de sus clientes con cuatro segmentos: 1) Tecnología de piensos; 2) Tecnología de aceites y grasas; 3) Tecnología de cereales; y 4) Tecnología alimentaria.

Tecnologías de vanguardia para fabricar productos excelentes. Mediante la cooperación con las principales empresas de herramientas de fabricación, FAMSUN introduce tecnologías de fabricación avanzadas como centros de mecanizado CNC, robots de soldadura, líneas de pintura automáticas

y líneas de montaje semiautomáticas en sus talleres para producir una precisión extra y una alta calidad para cada pieza del producto FAMSUN, desde el procesamiento del material hasta el mecanizado, la pintura y el montaje. FAMSUN acelerará la flexibilidad de la producción y aumentará sus capacidades de producción locales y regionales lanzando un plan de inversión con varias plantas de fabricación de Industria 4.0 construidas en algunos mercados estratégicos del mundo.

El éxito de FAMSUN como proveedor líder de soluciones en la industria agroalimentaria reside en sus grandes esfuerzos de investigación y desarrollo. Para mantener su ventaja innovadora frente a la cambiante demanda del mercado, FAMSUN invierte cada año una media de más del cinco por ciento de sus ingresos anuales en investigación básica y desarrollo aplicado. Con un stand de Institutos de I+D en Asia, Europa y América, los sofisticados especialistas de FAMSUN trabajan sin descanso en el desarrollo de los productos y soluciones existentes, además de explotar nuevos terrenos y desbloquear nuevos campos de negocio. Además, cooperan con socios destacados, clientes inventivos y universidades e institutos de renombre para aunar constantemente conocimientos sobre tecnologías y transferirlos a sistemas de producción punteros en las instalaciones de sus clientes.

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Estudio de caso

Supervivencia

En 2021, la secadora de grano de WF Wells & Sons se incendió y tuvo que ser sustituida. La empresa agrícola de WF Wells & Sons, una sociedad de cinco hermanos y la tercera generación que cultiva cerca de Bath, cultiva OSR, trigo y cebada de invierno, cebada y judías de primavera, además de maíz, y tiene un rebaño lechero y de vacuno.

"La secadora se incendió como consecuencia de una acumulación de polvo. El tiempo seco hizo que el cultivo estuviera especialmente polvoriento y sucio, y la ubicación de la secadora, que se había instalado en un espacio reducido, hizo que arrastrara aire cargado de polvo que se depositaba en los tubos del quemador", explica Andrew Wells.

"Tras el incendio llamé a Andrew Head, Director de Ventas de BDC Systems Ltd, con quien mantengo una relación duradera y de confianza. Rápidamente confirmó la causa del incendio, que casualmente coincidía exactamente con la opinión de mi aseguradora", prosigue el Sr. Wells.

A pesar de que el nuevo secadero tenía que encajar en el mismo espacio reducido que el del secadero destruido, y de que la parte superior del secadero tenía que sobresalir por el tejado de la nave de grano, Head colaboró estrechamente con Wells para rediseñar la planta de modo que se redujera en gran medida el riesgo de incendio.

¡El reto!

Por recomendación del Sr. Head y tras mantener conversaciones con las aseguradoras sobre la capacidad de BDC Systems para ofrecer la mejor relación calidad-precio, el Sr. Wells decidió instalar un secador de flujo continuo Svegma de 37tph con una huella de 4m por lo que encajarlo en el espacio existente era potencialmente un reto.

El cuidadoso diseño de la nueva planta permitió a

Svegma encajar con seguridad en el reducido espacio gracias a su rotación de 180 grados, lo que permitió la entrada de aire fresco libre de polvo en los hornos del secadero.

En estrecha colaboración con BDC Systems, el Sr. Wells dispone ahora de una planta preparada para el futuro que aprovecha las ventajas de los equipos de manipulación de grano más modernos.

Desde el campo, el grano se vuelca en una gran tolva de descarga por gravedad, desde donde se eleva a través de un elevador de cinta y cangilones existente y se deja caer a través de un prelimpiador de aspiración de alta resistencia Aagaard para eliminar el polvo ligero y la paja, lo que ayuda a reducir el riesgo de incendio.

A continuación, el grano se transporta a través de un elevador de cinta y cangilones Skandia SEI35/14, de 60 t/h, que alimenta un transportador de flujo y retorno Skandia KTIFFR20/33, de 60 t/h, hasta el secadero Svegma. Una vez lleno, el grano sobrante del secadero vuelve por gravedad a la tolva de entrada.

El Svegma está equipado con ventiladores verticales de extracción de polvo turboclean y el polvo extraído es transportado neumáticamente a la caja de polvo por un soplador Kongskilde TLR, en lugar de permanecer en el aire alrededor de los hornos.

La secadora se descarga a través de un transportador de cadena y cinta transportadora Skandia KTIFb20/33, de 60

Un reto: la modernización de una planta de manipulación de grano dañada por un incendio

120.000 TONS

t/h, y el grano se transporta a través de un limpiador alternativo existente o directamente al almacén utilizando el sistema de manipulación existente.

La opción adicional

El Sr. Wells también optó por instalar el sistema de control de humedad (MMS) de BDC para controlar el contenido de humedad (mc) de la cosecha al entrar y salir del secadero.

Si el mc cae por debajo o sube por encima de los niveles predefinidos, se envía una alerta por correo electrónico o SMS, lo que permite realizar los ajustes necesarios a distancia.

La secadora se suministró con un panel de control de pantalla táctil PLC de BDC Systems que incorporaba la secadora, el equipo de manipulación del grano y los controles MMS, lo que permitió al Sr. Wells ver y ajustar a distancia la configuración de la secadora, así como registrar todos los datos de la secadora, incluyendo: temperaturas de funcionamiento de la secadora, velocidades de descarga, contenido de humedad entrante y saliente.

BDC Systems trabajó con el Sr. Wells para configurar el panel de control de modo que se pudiera aplicar un producto químico para prevenir la infestación del escarabajo del grano, utilizando un aplicador existente, al grano una vez seco y de camino al almacén de grano a través del transportador Skandia.

la planta mejorada es un sueño", afirma el Sr. Wells. 'No me atreví a dejar la vieja secadora por si había algún problema. Ahora ya no estoy atado al granero durante la cosecha. El acceso remoto al panel de control me permite conectarme, comprobar lo que ocurre y hacer cualquier modificación, incluso apagar la planta, esté donde esté"

El Sr. Wells no puede sobrestimar el valor de trabajar con expertos en manipulación de grano, como BDC Systems, que tienen un gran conocimiento y son capaces de analizar un proyecto, por grande o pequeño que sea, y tener la visión de diseñar una solución a medida que satisfaga las necesidades individuales de un agricultor.

andrew Head incluso nos dio la respuesta al problema que nos planteamos al principio. Cómo extraer el grano de la secadora incendiada. Echó un vistazo y nos dijo que trajéramos un equipo de demolición" El Sr. Wells añade. lo hicimos y fueron brillantes, desmontando la secadora sin dañar el cobertizo en sí, dejando el camino libre para la instalación de la nueva planta"

EVENTOS DEL SECTOR

2023 Mayo

1-5

Agrishow 2023

São Paulo, Brasil www.agrishow.com.br

2-6 127ª Conferencia y Exposición Anual de la IAOM

Richmond, Virginia, EE.UU. https://www.iaom. org/event/126th-annual-iaom-conferenceexpo/

21-25

Conferencia Alltech ONE Lexington, Kentucky, EE.UU https://one.alltech.com

22-25

TUSAF

Chipre

https://tusaf2023.org

2023 Junio

5-7

Conferencia Mundial de Semillas de la ISF Ciudad del Cabo, Sudáfrica https://worldseed.org

7-9

Exposición Avícola de Filipinas e ILDEX

Filipinas Manila, Filipinas ildex-filipinas.com

☑ = Conozca al equipo de Molinería y Cereales en este acto

12-13

Conferencia sobre cereales de la CIG 2023 Londres, Reino Unido www.igc.int

13-14 Cereales 2023

Thoresby Estate, Nottinghamshire, Reino Unido www.cerealsevent.co.uk

2023 Julio

5-7

Ganadería Filipinas 2023 Pasay City, Filipinas www.livestockphilippines.com

6-8

VIV Turquía Instabul, Turquía www.vivturkey.com

26 - 28

Indo Ganadería 2023 Surabaya, Indonesia https://indolivestock.com

2023 Agosto

30 - 1

Conferencia IAOM Eurasia Estambul, Turquía https://iaom-eurasia.info

31-2

Semana Agrícola Inteligente de Taiwán Taipei, Taiwán www.taiwanagriweek.com

2023 Septiembre

12-13

ESPACIO 2023

Rennes, Francia https://uk.space.fr

20-22

Ildex Indonesia

Yakarta, Indonesia

https://ildexindonesia.merebo.com

2023 Octubre

3-5

VICTAM LATAM

São Paulo, Brasil https://victamlatam.com

4-5

Exposición de cereales y molinería Salón Internacional de la Industria Cerealera http://expo.grainmillingexpo.ma

11-13

Vietstock 2023

Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam https://vietstock.org

2023 Noviembre

8-9

JTIC 2023

Auxerre, Francia www.jtic.eu

12-15

IAOM MEA El Cairo, Egipto www.iaom-mea.com

Semana de la Agricultura Inteligente de Taiwán 2023

La 8ª Taiwan Smart AgriWeek (TSA) se celebrará del 31 de agosto al 2 de septiembre en el pabellón 1 del Centro de Exposiciones Nangang de Taipei. Consta de tres grandes espectáculos: "Taiwan International Agri & Horti Technology Expo", "Taiwan International Livestock Technology Expo" y "Taiwan International Fresh Cold Chain Expo".

La TSA creará una plataforma para el intercambio de conocimientos y tecnología en los sectores de la agricultura, la pesca y la ganadería de Asia, y se convertirá en una base de suministro e innovación de equipos y productos para estos sectores.

Exposición internacional de tecnología agrícola y hortícola de Taiwán (AGRITECH): Productos y equipos relacionados con fábricas de plantas, agricultura inteligente y tecnologías de cultivo de plantas, soluciones tecnológicas de conversión de residuos en energía, instalaciones agrícolas, drones no tripulados y maquinaria auxiliar, gestión de cultivos, materiales hortícolas, maquinaria agrícola, blockchain agrícola y áreas de servicio, etc., que pueden ayudar a la modernización de la industria y aumentar el valor de procesamiento de los productos agrícolas, así como ampliar las oportunidades de mercado nacionales y extranjeras.

Exposición Internacional de Tecnología Ganadera de Taiwán (AGRILIVESTOCK) Participarán equipos de automatización ganadera, soluciones tecnológicas de conversión de residuos en energía, medicamentos para animales, servicios blockchain para la cría, soluciones de cría inteligente, maquinaria y equipos de alimentación y piensos y aditivos para piensos para promover la actualización y optimización de la industria. El objetivo es ofrecer conjuntamente soluciones innovadoras y óptimas en materia de seguridad alimentaria y prevención y control de enfermedades animales.

Exposición Internacional de la Cadena de Frío Fresco de Taiwán (AGRIFRESH): En ella se expondrán las innovadoras soluciones taiwanesas para la cadena de frío inteligente y el ahorro de energía, las tecnologías de conservación y la gestión innovadora de la conservación, así como la exposición de ingredientes de alta calidad de la granja a la mesa para demostrar su experiencia.

Irene Liu, Directora General de MY Exhibition Co. Ltd., afirma: "Los efectos del cambio climático y las pandemias han impulsado la atención mundial hacia la preservación de la agricultura, la seguridad alimentaria, la conservación de la energía, la reducción del carbono y la sostenibilidad medioambiental. Taiwan Smart Agriweek 2023 se centrará en "Rentabilidad y sostenibilidad" como tema de la exposición, promoviendo un nuevo tipo de modelo industrial que equilibre la rentabilidad del sector y la sostenibilidad medioambiental. Se celebrarán múltiples seminarios y foros de peso, y se calcula que participarán expositores y compradores de docenas de países, con cerca de 300 citas para la búsqueda de compradores. Taiwán cuenta con tecnología y soluciones innovadoras e inteligentes para la agricultura, la ganadería y la conservación de la cadena de frío en Asia, y esta exposición es el mejor canal para introducirse en el mercado taiwanés y comercializar globalmente. Las empresas interesadas en participar pueden informarse e inscribirse para aprovechar las oportunidades y ventajas."

IGC GRAINS CONFERENCE 2023

12 - 13 June 2023

geopolitical tensions. Results from the 2022/23 harvest were mixed. Maize (corn) and rice crops were smaller compared to the year before, but the wheat outturn was a new record, while there was a recovery too, in barley and oats output. With results in the southern hemisphere still far from assured, 2022/23 global soyabean production is currently seen advancing by almost 30m t y/y to a new high, mainly on a sizeable Brazilian harvest.

volumes and looming economic recessions in various regions.

The International Grains Council Conference 2023, to be held in London on 12th and 13th June 2023, will address the challenges for importing countries in this volatile market. A large share of the conference programme will be devoted to importing countries in order to explore new trade finance tools and e-commerce solutions. In high-level dialogue between

Achieving food security for importers in volatile world markets

producing and importing countries, discussions will also be held with the private sector to outline the strategies needed to enhance food security and trade. The second day will see the culmination of dialogue and knowledge sharing between world class experts and forecasters, with discussions centred on the main 2023/2024 market drivers.

The International Grains Conference will be held in the framework of the London Grains Week, supported by AHDB, GAFTA and IGTC.

y Exposición Anual de la IAOM

por Shannon Parsons, revista Milling and Grain, Reino Unido

La Conferencia y Exposición Anual de la Asociación Internacional de Molineros Operativos (IAOM) se celebró del 17 al 21 de abril de 2023 en Minneapolis, Minnesota. La conferencia, que reunió a profesionales de la molienda de cereales y el procesamiento de semillas de todo el mundo, ofreció tres días de contactos, seminarios, premios y conectividad. Los numerosos programas educativos y técnicos, presentados por numerosos profesionales experimentados del sector, abarcaron diversos temas, como la ayuda a los molineros para mejorar el rendimiento, la productividad y la seguridad.

En la conferencia anual participaron más de 100 empresas, entre ellas algunas de las más importantes del sector, como Pingle, Ozpolat, Sefar y Gazel Makina. Nuestro equipo visitó muchas de estas empresas y nos alegró mucho reencontrarnos con viejos amigos y establecer nuevas relaciones. Las empresas expositoras mostraron una gama de sus productos, desde diversos tipos de maquinaria y equipos, vídeos que mostraban los múltiples servicios que ofrecen y nuevas innovaciones.

Alapros inició la conferencia el martes con una recepción y al día siguiente 5000 personas

asistieron al desayuno IMEF del miércoles por la mañana. La ponente principal del desayuno fue Meredith Nelson, Directora Senior de ventas sobre el terreno e ingredientes para servicios alimentarios de General Mills, quien mencionó la importancia de la empatía y la pertenencia para el rendimiento y la retención de los empleados.

A lo largo del evento se entregaron premios, siendo el más importante el "Milling Operative of the Year Award" de 2023, que se concedió el 20 de abril durante el banquete de la IAOM. Tim Carroll, Vicepresidente de Operaciones de Grain Craft, entregó este premio a Jack Keltz, Director de Grain Craft.

Otros galardones otorgados fueron el "Allied Trades Technology award" a Steve Humphreys, Vicepresidente de ventas de CETEC Cereal Technologies, Inc., el "Arlin B. Ward Commendation for Excellence in Milling Education award" a Enzo Galluzzo, instructor universitario de molinería de Bogotá, Colombia, y el "Aspiring Miller award" a un molinero menor de 30 años que haya prestado un servicio ejemplar a la industria molinera, Ramsey Hundley, superintendente de molinería de ADM Milling.

La exposición fue un éxito increíble, y esperamos asistir a futuros eventos de la IAOM. la 128ª Conferencia y Exposición Anual de la IAOM se celebrará del 15 al 19 de abril de 2024 en Salt Lake City, Utah, EE.UU. Esperamos verle allí

Lo más destacado de la 7ª Conferencia Anual sobre Extrusión de Piensos Acuáticos en VIV Bangkok

por el Dr. Mian N. Riaz, Universidad A&M de Texas, EE.UU

Aqua Feed International, VIV y el Dr. Mian N. Riaz de la Universidad de Texas A&M organizaron su 7ª conferencia anual de Aqua feed en el VIV Event de Bangkok, Tailandia, el 7 de marzo de 2023. A esta conferencia asistieron más de 60 participantes de todo el mundo. A continuación figuran los aspectos más destacados de cada una de las ponencias de los diez oradores internacionales que participaron en esta conferencia.

Cómo seleccionar una extrusora para fabricar piensos acuáticos

El Dr. Mian N. Riaz, Director del Programa de Tecnología de Extrusión de la Universidad A&M de Texas (EE.UU.), explicó que, en el mercado actual, varias empresas ofrecen todo tipo de extrusoras para fabricar piensos acuáticos, lo que puede hacer que el proceso de selección de una extrusora adecuada resulte muy confuso para el consumidor. Hay demasiadas opciones en el mercado para comprar una extrusora. Por ejemplo, extrusora de un solo tornillo; extrusora de doble tornillo; extrusora húmeda; extrusora seca; extrusoras de vuelo interrumpido; extrusora de tipos segmentados; extrusora no segmentada; extrusora de alto cizallamiento; extrusora de cizallamiento bajo o medio; extrusora con barril ventilado; extrusora de tornillo cónico; extrusora térmica; extrusora de doble tornillo interconectada, corrotante o contrarrotante; extrusora con accionamiento de motor de velocidad constante frente a accionamiento de velocidad variable; extrusora con válvula de contrapresión; extrusora con sistema de control de densidad externo; extrusora con sistema de control manual, semiautomático y totalmente automatizado; extrusora con capacidad de análisis en línea; extrusora con sistema de alimentación volumétrico o gravimétrico; extrusora con diferente relación de compresión; expansores sin preacondicionador y con preacondicionador Además, hay incluso varias opciones disponibles para el preacondicionador, por ejemplo, preacondicionador de un eje; preacondicionador de doble eje; preacondicionador de diámetro diferencial (DDC); preacondicionadores de dos etapas; preacondicionador de alta intensidad (HIP) y acondicionador de

alto cizallamiento (HSC), etc. Decidir la selección adecuada depende del tipo de alimentación acuática que se necesite hacer. En primer lugar, hay que tener en cuenta cuestiones como si el pellet flota, se hunde, se hunde lentamente, tiene mucha grasa o poca, está semihúmedo o seco o su tamaño. Una extrusora puede fabricar piensos de 0,6 mm a 60 mm; por tanto, la selección de una extrusora dependerá del tamaño del granulado. Todos estos factores determinarán el tipo de extrusora que debe elegir para fabricar alimentos para animales acuáticos.

Por qué es importante el tamaño de las partículas en los piensos acuícolas Phil Erickson, de Reynolds Engineering and Equipment (EE.UU.), explicó que el primer paso para fabricar piensos acuáticos es preparar la materia prima con una trituradora y un pulverizador adecuados para la extrusión, lo que puede resultar muy costoso. Los requisitos de reducción de tamaño para la mayoría de las industrias de piensos y alimentos varían según la aplicación, que en el caso de los piensos acuáticos se sitúa entre macropartículas y micropartículas. El tamaño de las partículas aglutinadas en un pellet, ya sea granulado o extruido, influye en la producción de alimento en la planta y en el rendimiento en un recinto acuático. Esta charla se centró en los equipos de reducción de tamaño utilizados actualmente en aplicaciones agrícolas y acuícolas y en las propiedades físicas de las partículas, centrándose en los problemas actuales y futuros relacionados con la reducción de tamaño en la acuicultura.

Técnicas avanzadas de alimentación de camarones extruidos

Michel Bauer Pereira, Global Application Manager - Aqua and Pet; Andritz, Dinamarca, ofreció una visión general sobre la fabricación de piensos para camarones con tecnología de extrusión. Existen varios tipos de piensos para gambas, como larvas y postlarvas, iniciadoras, de crecimiento, de acabado y de cría. Este pienso puede ser herbívoro y omnívoro, y la estabilidad del pellet

en el agua y su hundimiento al 100% son los factores más importantes para la alimentación de las gambas. Los piensos acabados deben tener un alto contenido en proteínas, bajo contenido en almidón y fibra y la cantidad necesaria de minerales y vitaminas. Para fabricar piensos para camarones de buena calidad, lo más importante es la molienda, luego el acondicionamiento de la materia prima y el procesamiento por extrusión. Discutió el sistema de control de expansión que se puede utilizar para hacer el 100% de alimentación de hundimiento y este sistema se puede adoptar con extrusora después de la matriz. Después de la extrusión, el secado de estos pequeños gránulos es un reto y, a continuación, el recubrimiento de estos gránulos con aceite y digerir para la palatabilidad es también un arte debido al pequeño diámetro.

Selección del secador adecuado para la alimentación de peces y camarones

Albert Wang, de CPM Asia, ofreció una visión general de la teoría del secado, el secado en la industria de los piensos, los factores que afectan a la eficacia del secado, si un secado sirve para toda la industria y, lo que es más importante, la energía y el coste del secado. Explicó distintos tipos de secador para la industria de piensos acuícolas, como el secador horizontal, el secador vertical de tipo caja a contracorriente y el secador de carrusel con flujo vertical cruzado a contracorriente. También comparó la uniformidad de la humedad, el tiempo de retención, la demanda de energía, el cambio de producto, la superficie necesaria, la limpieza in situ y el consumo de vapor de todos estos secadores. Explicó que no hay un secador que se adapte a todas las necesidades, algunos pueden secar en exceso y otros en defecto el alimento de peces y gambas. Todas estas variaciones se traducen en pérdidas de energía. Concluyó su charla diciendo que no hay un tintorero que sirva para todos. La uniformidad de la humedad es el punto clave para un proceso de secado eficaz y un secador de humedad uniforme puede aumentar los beneficios.

… because that’s what we do, too. On every single FILIP cleaner, we monitor every detail throughout the entire manufacturing process. We know that our proven quality will guarantee effective sieve cleaning within your plansifters. And that, in turn, will ensure a high yield from your passages.

Piensos para camarones extruidos de primera calidad

Dana Nelson Extru-Tech, EE.UU., presentó su ponencia sobre piensos extruidos de primera calidad para camarones. Comenzó su intervención explicando qué es la extrusión y sus ventajas. La extrusión por cocción ofrece muchas ventajas sobre otras tecnologías de conformado y, por ello, ha sido el método preferido para producir muchos piensos acuáticos. Los atributos críticos del pienso para gambas son que debe hundirse y permanecer estable en el agua durante algún tiempo. Explicó que la producción de piensos para gambas no se ha normalizado a escala mundial. Encontrar el método ideal para producir piensos para gambas no es un debate nuevo y en todo el mundo no hay consenso sobre el "mejor" método. Ofreció varias opciones diferentes para procesar los piensos para gambas. Una de esas opciones es controlar la expansión con el nuevo concepto de Tecnología de Densificación Avanzada (ADT), refinamientos que la hacen bastante diferente. El concepto básico es alejar el proceso de cocción del proceso de conformado (la matriz) de nuevas formas. Los componentes ADT pueden crear un calor y un cizallamiento MÁS ALTOS en la fase inicial de la extrusora de lo que es habitual (control en línea). El objetivo es obtener suficiente calor al principio del proceso para que las fases finales se centren en densificar y formar los pellets. Los sistemas equipados con ADT ofrecen una geometría de husillo y tiempos de permanencia de acondicionamiento atípicos. Los componentes clave son: Válvula Mid Barrel (MBV); Tornillo final y cabezal no cónicos; Novedosos adaptadores para troqueles y tubos; Nuevos sistemas de troquelado y corte centrados en aumentar la superficie de los orificios y las opciones de cuchillas más largas; Configuraciones y segmentos de tornillos innovadores. En resumen, los nuevos diseños de las matrices han eliminado el cuello de botella que sufrían los pellets de pequeño tamaño. Esto siempre ha sido un factor a tener en cuenta en las fórmulas de gambas bajas en grasa y en los piensos de menos de 3,0 mm. La superficie aumenta drásticamente para permitir una mayor área abierta y la geometría de los orificios puede diseñarse para densificar el granulado y facilitar una mayor capacidad en lugar de restringir el flujo y garantizar una cocción suficiente.

Fabricación de piensos flotantes y de hundimiento con tecnología de doble tornillo

Hadrien Delemazure, Director de Procesamiento de Alimentos para Animales de Compañía y Piensos para Peces de Clextral Francia, explicó que la extrusión de doble tornillo se ha utilizado ampliamente para fabricar pellets acuáticos de calidad durante los últimos 40 años. Las recetas son cada vez más complejas y diversificadas, y la harina y el aceite de pescado están siendo sustituidos por materias primas alternativas, cuyas fuentes pueden variar según la fluctuación de los precios internacionales y la disponibilidad. Además, para producir piensos óptimos tanto de flotación como de hundimiento, es necesario un control preciso de la expansión y la densidad de los gránulos. El Sr. Delemazure habló de la tecnología de extrusión de doble tornillo que fabrica el pienso flotante y el que se hunde. Hoy en día, se espera que las líneas de producción de alimentos acuícolas ofrezcan más flexibilidad de proceso, fiabilidad y durabilidad que las que pueden conseguirse con la tecnología

de extrusión de doble husillo. En la actualidad, para fabricar alimentos para acuicultura podemos elegir entre extrusoras de uno o dos husillos. La extrusión de doble husillo ofrece más flexibilidad para fabricar pellets de distintos tamaños y también permite fabricar alimentos flotantes o que se hunden. La extrusión de doble tornillo se ha utilizado ampliamente para fabricar aqua pellets de calidad durante los últimos 40 años. Mientras las recetas se hacen cada vez más complejas y diversificadas, la harina y el aceite de pescado se sustituyen por materias primas alternativas más baratas, cuyas fuentes pueden variar según la fluctuación de los precios internacionales. Además, para producir piensos óptimos tanto de flotación como de hundimiento, es necesario un control preciso de la expansión y la densidad de los gránulos. Hoy en día se espera que las líneas de producción de alimentos acuícolas ofrezcan cada vez más flexibilidad de proceso, fiabilidad y durabilidad, que pueden conseguirse preferentemente mediante la tecnología de extrusión de doble husillo.

La producción de alimentos acuícolas, centrada en la precisión

Dr. Michael Cheng, Global Business Development Manager, Pet and Aqua; Buhler, Suiza extrusión de piensos Aqua en desuso; Centrarse en la precisión. Explicando cómo la precisión ha pasado en la tecnología de extrusión de la planta automatizada a las plantas asistidas digitalmente, a las plantas autoajustables y, finalmente, a las plantas inteligentes. Estas plantas inteligentes ofrecen soluciones a los servicios relacionados con lo digital, y servicios expertos. El objetivo de estas plantas es ofrecer el máximo rendimiento, optimizar la mano de obra, ayudar al operario, hacer un uso eficiente de la energía, reducir el consumo, optimizar el flujo de productos, supervisar en tiempo real, mejorar la calidad, ofrecer asistencia digital para el seguimiento del proceso, aumentar la capacidad, optimizar el rendimiento y reducir los tiempos de inactividad. Explicó cómo puede utilizarse la tecnología de sensores en el bucle de control de la granulación para obtener una distribución precisa del tamaño de las partículas y asegurarse de que no son ni demasiado finas ni demasiado gruesas. Esto puede proporcionar varias ventajas, como granulación uniforme para el proceso posterior, mezcla, preacondicionamiento, extrusión; datos en tiempo real de la producción; reducción de las desviaciones de puesta en marcha con nuevos productos; adaptación a las fluctuaciones de la materia prima; compensación del desgaste de los martillos; compensación del desgaste de las cribas y detección de cribas rotas. En la extrusión, la precisión puede ayudar en el control ecológico eficiente, la energía mecánica específica flexible, la facilidad de manejo, el control de la densidad aparente, el control de calidad y el control del preacondicionador. Control de precisión para la gestión de la humedad y la energía térmica en el preacondicionamiento. La precisión de la extrusora puede ayudar a aumentar la capacidad de flujo del producto, lo que se traduce en un mayor rendimiento, un funcionamiento estable y una calidad constante del producto. También habló del sistema de precisión de control de la densidad aparente en tiempo real, que puede ayudar a controlar la densidad automáticamente ajustando el SME y el ajuste térmico/de presión en el barril extrusor.

Aplicación inteligente en el procesado de alimentos acuícolas Garrick Yan (Grupo Famsun) centró su intervención en las nuevas tecnologías para mejorar la eficiencia. Habló de la tecnología de control de residuos de arranque, de la extrusión con mayor uniformidad y de la mejora continua de la OEE/YE con la utilización de datos. Explicó cómo una fábrica de piensos puede reducir sus residuos de puesta en marcha con un nuevo tipo de preacondicionadores con agua y vapor inyectados por separado en cada capa. Configuración optimizada de las palas: comprobación automática de la calidad del vapor y ajuste de los parámetros; aplicación de un modelo térmico para mejorar la velocidad de aumento de la temperatura. También habló de distintas formas de mejorar la calidad del granulado, como el sistema de control de densidad (P-DCS). En este sistema, el sistema de presión permite utilizar altos niveles de aporte energético para cocer el almidón. Una vez que el granulado sale de la matriz, el entorno de alta presión eleva el punto de ebullición, lo que impide que el agua se convierta de líquido a vapor, dificultando la expansión. No requiere una configuración especial del tornillo para producir piensos tanto flotantes como de hundimiento. El nivel de presión puede ajustarse para manipular la densidad. Explicó cómo mejorar la estabilidad al agua mediante una mejor gelatinización del almidón. A mayor temperatura y mayor tiempo de retención, mayor SG. A mayor velocidad del tornillo, más almidón gelatinizado. Una elevada humedad de la masa fundida tiene un efecto refrigerante, lo que provoca una reducción de la viscosidad de la masa fundida y un aumento del caudal másico total que repercute negativamente en la SG. Comentó algunos consejos para producir piensos para microcamarones. Los microgranulados extruidos pueden sustituir a los piensos triturados tradicionales, lo que permite a los fabricantes de piensos producir piensos más nutritivos y de mayor valor.

Sistema de recubrimiento Aqua Feed

Caleb D. Townsend- APEC -USA ofreció una visión general de los distintos sistemas de revestimiento. Explicó los distintos tipos de sistemas de recubrimiento disponibles para las industrias de piensos acuícolas, habló de los pros y los contras de cada sistema y, a continuación, explicó el sistema automatizado de recubrimiento por disco giratorio. Algunas de las ventajas del sistema de disco giratorio es que podemos aplicar uno o varios líquidos a través de una entrada, y es un sistema totalmente cerrado, sin neblina en el aire. El exceso de pulverización cae en la cinta mezcladora para su posterior mezcla. Utilizando discos de líquido giratorios de alta velocidad para la atomización y sin boquillas de pulverización - Con esto podemos aplicar lechadas y polvos. No hay limitación de gama baja en la adición de líquidos. El disco giratorio proporciona una mayor superficie expuesta al producto: un disco seco de 13" de diámetro tiene una cortina de 40-7/8" de longitud

expuesta al rociado de líquido. Un transportador de mezcla de doble tornillo tiene una mezcla suave pero activa - cinta de vuelo con paletas de retroceso y es de 10 pies. transportador = aprox. 60 segundos de retención y mezcla con C.V. de bajo teens a un solo dígito. El objetivo es recubrir el granulado de manera uniforme y mantener la calidad del recubrimiento. Un sistema de revestimiento típico tendrá bombas y medidor, sistema de control y algunos tipos de báscula para medir el flujo del material.

Productos de soja para alimentación acuática en Tailandia

Chuchai Kanjanamayoon, Director Técnico de Acuicultura de USSEC Tailandia, explicó el valor nutricional de la soja y sus ingredientes. Explicó distintos métodos para procesar la soja y sus diferentes ingredientes. Habló de las ventajas e inconvenientes de las harinas de soja, los concentrados de soja y los aislados de soja. Se explayó sobre el nuevo producto de soja que está acaparando mucha atención por su mejor calidad nutricional: la "soja fermentada". Se producen a partir de soja inoculada con hongos, bacterias, levaduras o una combinación de estos microorganismos. Géneros Aspergillus y Lactobacillus fermentación en estado sólido (SSF) o fermentación sumergida. La SBM suele incubarse con un contenido de humedad de entre el 45 y el 50%. El sustrato húmedo se inocula con microorganismos y se inicia el proceso de fermentación. Los distintos microorganismos segregan enzimas diferentes y en cantidades variables. Mejora del valor nutritivo y reducción de los niveles de factores antinutricionales. El contenido en proteína bruta y aminoácidos de la FSBM es entre un 5 y un 10% superior al de la SBM. La FSBM inactiva las proteínas alergénicas glicinina y β-conglicinina y puede disminuir potencialmente el contenido de inhibidor de tripsina, ácido fítico y saponina de la SBM. También explicó el protocolo estadounidense de garantía de la sostenibilidad de la soja. Conjunto de directrices y normas elaboradas por la United Soybean Board para promover la producción sostenible de soja en Estados Unidos. El principio subyacente al SSAP es proporcionar un marco para que los agricultores de soja adopten prácticas sostenibles que protejan el medio ambiente, promuevan la responsabilidad social y garanticen la viabilidad económica.

Muchas gracias a nuestros compañeros organizadores y patrocinadores

Conferencia Build My Feed Mill en VIV Asia 2023

Build My Feed Mill es una conferencia organizada por Perendale con el apoyo de VIV que se basa en un diagrama de flujo de una fábrica de piensos típica y abarca los numerosos aspectos de las operaciones de una fábrica de piensos. Es una oportunidad increíble para que las empresas que suministran a los fabricantes de piensos equipos avanzados y otros servicios muestren y expliquen sus innovaciones técnicamente más avanzadas.

La conferencia Build My Feed Mill (BMFM) se celebró el último día de VIV Asia 2023, el 10 de marzo. Hemos celebrado esta conferencia muchas veces en el pasado con el apoyo de VIV y VICTAM en muchos de sus eventos anteriores, como en 2021 en VIV MEA en Dubai y 2022 con VICTAM Asia.

Una de las asistentes vino a hablar con nosotros después de la conferencia y nos contó algunas de sus reflexiones: "La conferencia está llena de mucha información interesante. Tengo previsto visitar pronto algunas de las empresas que hablaron"

Con una duración de dos horas, cada ponente dispone de diez minutos para su exposición, a los que se añaden otros diez minutos al final

para que el público pueda formular preguntas a los oradores. La conferencia contó con diez ponentes distintos, que trataron once temas. Apreciamos enormemente a todos los ponentes y empresas que trabajaron con nosotros para hacer de Build My Feed Mill el éxito que fue y les damos las gracias a cada uno de ellos.

Comenzamos la conferencia con el Dr. Olaf Nahrig de Amandus Kahl y su presentación "Roller Mills and Expander". A continuación pasamos a Marco Prati de PLP Systems y su presentación "Aditivos líquidos y en polvo: dónde y cómo utilizarlos en el proceso de fabricación de piensos", Claus Braunbeck de Frigortec y su presentación "Gestión del grano para una molienda de piensos fiable" y Hang (Keith) Yin de Famsun y su presentación "Cómo afecta la inteligencia artificial a la fábrica de piensos". Completó la primera hora Jonathan Zheng, de Zhengchang, con su presentación "Aplicación del secador horizontal de Zhengchang". La primera hora fue increíblemente fascinante y estuvo repleta de conocimientos asombrosos.

Pasamos a la segunda hora con una doble presentación de Harold Schrojen de Van

Aarsen y sus dos presentaciones fueron "Acondicionamiento: el secreto detrás de un pellet de calidad" y "Controlar la molienda". Los últimos ponentes tras Schrojen fueron Cornelis de Zwaan, de Münch-Edelstahl GmbH, con "Nuevo contenedor flexible para la producción de pellets para piensos", Harry Chiu, de IDAH, que presentó "Secador de carrusel", y el Dr. Erfan Shahkar, de Agentis Innovations, con "Automatización y digitalización": De la granja a la planta". Terminamos la conferencia con una presentación de Marty van Benthum de Triott con 'Ventajas de PTN MonoRoll pellet-mill' que fue seguido por el QnA de recapitulación. Esta segunda hora es tan asombrosa como la primera, con una gran variedad de temas tratados.

La BMFM es siempre una conferencia de éxito, y me complace anunciar que, una vez más, fue un gran éxito; el aforo se llenó casi por completo. Esperamos volver a celebrar la conferencia Build My Feed Mill en el futuro y si usted o su empresa desean participar como ponentes o simplemente obtener más información, póngase en contacto con nosotros en info@perendale.co.uk.

perspectivas

Tendencias de los alimentos acuícolas en América Latina

Del 3 al 5 de octubre de 2023, se lanza Victam LatAm en colocalización con Grapas y GEAPS en São Paulo, Brasil. Este salón completo y único en América Latina constituye un mercado muy atractivo para los actores activos en el sector de los alimentos acuícolas. Cada mes tenemos un tema diferente y esta edición de Victam Insights se centra en las tendencias de la alimentación acuícola en América Latina.

El mercado se clasifica por tipos en alimentos para peces (carpas, salmones, tilapias, bagres y otros), moluscos, crustáceos (gambas y otros crustáceos) y otros alimentos acuáticos. Más detalles: los alimentos acuícolas son productos para peces elaborados a partir de fuentes vegetarianas y no vegetarianas, como soja, trigo, guisantes, maíz, proteína de colza y aceites de pescado, y suelen estar disponibles en forma de gránulos. Facilitan la dispersión de los ingredientes y contribuyen al crecimiento sano de las especies de peces y crustáceos. La fase juvenil de los animales acuáticos requiere una dieta con un contenido máximo de proteínas para un crecimiento óptimo. La acuicultura en general está muy influenciada por el medio ambiente o la temperatura, lo que hace difícil prever cuántas materias primas se necesitan. Existe una gran presión continua sobre el aceite y la harina de pescado, lo que nos lleva a dietas de pescado con pocos ingredientes marinos que también han demostrado su eficacia. El salmón, por ejemplo, puede producirse con nutrientes procedentes de ingredientes distintos de la harina y el aceite de pescado, sin alterar la calidad del producto final.

En la región destacan básicamente tres grandes países. Chile, el mayor productor de alimentos acuícolas de la región, ha desarrollado una industria salmonera muy avanzada, tanto en tecnología de piensos como en nutrición. Le siguen Brasil y Ecuador, que es uno de los principales exportadores de camarones.

Perspectivas del mercado acuícola

sudamericano:

- Se prevé que el mercado sudamericano de alimentos acuícolas registre un CAGR del 5,2 por ciento durante el período de previsión 2020-2025.

- Brasil y Chile, con 1,9 millones de toneladas de producción pesquera, son los principales productores, lo que a su vez se espera que lidere la alimentación de la acuicultura sudamericana.

- Ecuador tuvo un aumento del 17% en el tonelaje de piensos en 2022, lo que lo convierte en un año récord para la producción de piensos para camarones.

- La producción acuícola latinoamericana se basa principalmente en pequeñas explotaciones.

- Brasil sólo cuenta con más de 200.000 piscifactorías de agua dulce, unas 3.000 de camarones marinos y unas 100 instituciones de investigación en acuicultura.

- La actividad está diversificada en la región, pero el grueso de la producción se concentra en la tilapia del Nilo, el tambaqui y el camarón peneido.

- Existe un enorme mercado nacional de peces y mariscos comestibles, ornamentales, peces-cebo y alevines para biomitigación.

- La acuicultura puede crecer utilizando zonas previamente impactadas, arrozales e incluyendo especies bentónicas en estanques de monocultivo de peces.

El reto del sector sigue siendo desarrollar sistemas de producción sostenibles para mantener una industria perenne. Nuevas tecnologías y alternativas sostenibles que pueden aumentar la productividad global y apoyar el cambio hacia una (bio)economía circular. ¡El evento Victam latAm 2023 incluirá conferencias, seminarios y mesas redondas en paralelo al evento que se organizan junto con socios clave (como RTRS y la Universidad de Wageningen) incluyendo temas como la sostenibilidad y la mejora de la producción donde usted mismo puede convertirse en un ponente clave sobre el tema o simplemente estar allí para mostrar sus últimas innovaciones, tecnologías e incentivos verdes!

Entrevista con IDAH

Para esta edición, Victam ha entrevistado a IDAH, proveedor de soluciones integrales para la producción de alimentos, piensos y biocombustibles (muy conocido por ser proveedor de soluciones para máquinas de piensos para camarones). La empresa ofrece un servicio integral que incluye: Prototipos de I+D, formación, consultoría, soluciones llave en mano, máquinas individuales y piezas de repuesto.

En los últimos años, ¿cuáles son los avances tecnológicos más importantes que ha presenciado en el sector de la alimentación acuícola?

Aquafeed crece a un ritmo constante. Según las previsiones de la FAO, la producción mundial de alimentos para peces y acuicultura en 2022 rondó los 180 millones de toneladas y se prevé que crezca un 1,2% anual durante el periodo de previsión, hasta alcanzar los 203 millones de toneladas en 2031. La pandemia de COVID-19 y las consecuencias del conflicto entre Rusia y Ucrania han aumentado los retos de la industria de piensos acuícolas. Los profesionales del sector están desarrollando nuevas tecnologías para contrarrestar estos problemas:

Introducción de nuevas materias primas

En los últimos años, muchos científicos han centrado sus investigaciones en los productos de fermentación de origen vegetal, las proteínas procedentes de insectos y el material de origen algal.

IDAH, como fabricante de maquinaria, sigue esta tendencia. Nuestra granuladora incorpora el sistema de preacondicionamiento y posacondicionamiento para garantizar una cocción suficiente del puré de pienso de hasta el 50% (comprobado por colorimetría de yodo). La cocción es necesaria para garantizar una elevada PDI (>95) y estabilidad al agua (> 1 hora estándar)

Máquinas y sistema de producción eficientes energéticamente

La reducción de las operaciones de los productores de gas natural y petróleo y el aumento de la demanda de energía influyen directamente en la subida de los precios energéticos. Los productores de alimentos acuícolas también se ven directamente afectados por este aumento del precio de la energía.

En la producción de alimentos acuícolas, el mayor consumo de energía corresponde al secador. La humedad se añade a la papilla de pienso durante el procesado para conseguir la estabilidad de almacenamiento del producto, por lo que el secado del pienso es una necesidad. Sistema de secado IDAH:

A. Los controles de humedad total

El secador de carrusel IDAH está diseñado para secar con una variación de humedad de +/- 0,5%. Con el importante aumento de los piensos, una diferencia del 0,5% puede afectar mucho a su beneficio.

B. Recirculación del aire de escape - para ahorrar energía en un 1530 por ciento y reducir el polvo/olor de escape en un 30-50 por ciento

En la industria de piensos acuícolas, la temperatura del aire de salida del secador oscila entre 60 y 90ºC. La recirculación de este aire caliente puede utilizarse como aire de reposición, para reducir el aporte adicional de energía para calentar el aire de secado.

2: ¿Cuál es su visión de la evolución de la industria de piensos acuícolas? ¿Cómo afronta las nuevas tendencias en alimentación acuícola?

La visión de IDAH es ofrecer soluciones de alimentación acuícola rentables, energéticas y rápidas. Algunas de nuestras novedades:

1. Los piensos pequeños de 0,8 mm a 1,0 mm sustituirán totalmente a los desmenuzados.

En la alimentación de gambas, el alimento desmenuzado es esencial

para el crecimiento temprano de las larvas de gamba. La producción de pienso desmenuzado es ineficaz porque producirá alrededor de un 30-40 por ciento de polvo que deberá reciclarse.

En 2021 introdujimos en el mercado los orificios de 0,8 mm para las matrices de granulado. Al producir la misma cantidad de producto desmenuzado, este tamaño de matriz de granulado reducirá el uso de material en un 30-40% y eliminará la necesidad del proceso de reciclado del polvo.

2. Se acabó el secado excesivo del pienso.

IDAH introdujo en el mercado el secador Carousel en 2011. El secador se aplica ahora en el secado de piensos para peces y camarones. El mecanismo de funcionamiento de este secador puede garantizar que su pienso se seca a la humedad objetivo exacta, no en exceso. El secado excesivo de los piensos no sólo supone un derroche de energía, sino que además pueden romperse con facilidad, formando polvo.

¿Puede hablarnos un poco más de sus últimas innovaciones o tecnologías?

Estos dos últimos años hemos introducido dos nuevos productos en el mercado:

1. Matriz de super extrusoras

En el pasado, nadie prestaba atención a la calidad de las matrices de extrusión que utilizaba, y vimos este problema. En 2022 introdujimos la súper matriz extrusora. La fabricación precisa y el tratamiento térmico aumentan la dureza de la superficie interior de los orificios, lo que contribuye al rendimiento del material y a una mayor vida útil.

2. La tercera generación de molinos de pellets para camarones

En el pasado, nadie se preocupaba por la humedad de los piensos para gambas, pero con el aumento del precio de las materias primas, muchos productores empezaron a darse cuenta del efecto del contenido de humedad en los piensos. IDAH tiene en cuenta todos los requisitos y la experiencia en el campo y ha desarrollado un sistema de granulado de generación 3 (G3) que incorpora la combinación de secador de carrusel y enfriador (serie TK). Vendimos este sistema a China e India en 2022. Las dos ventajas de este sistema G3 son:

A. Control total de la humedad: fácil y rápido.

La serie TK puede producir piensos con ±0,5% de variación de humedad tanto en el secador como en el enfriador. Esta combinación de máquinas resolvió el problema de la elevada variación de humedad que suele producirse al aplicar el enfriador de cajas convencional. La máquina de la serie TK reduce la necesidad de controlar el flujo de producción.

B. Ahorro de energía de secado.

En una secadora de carrusel, el flujo de aire de secado a contracorriente favorecerá una transferencia de calor eficaz y proporcionará una baja temperatura del aire de salida. El sistema utiliza el aire de salida del enfriador como aire de reposición para el secador. El aire de reposición libre de polvo descargado por el ciclón (o filtro de chorro) aún contiene cierta cantidad de calor y puede reducir el consumo de energía (25-40%) y la cantidad de emisiones atmosféricas (30-50%) y disminuir los problemas de olores.

Qué es The Market Place

The Market Place es una colaboración entre la revista Milling and Grain y nuestras publicaciones hermanas, The International Milling Directory y The Global Miller.

El Market Place pretende conectar el mundo impreso y el digital, aportando más contenidos que sean de su interés, así como enlaces directos a los contenidos que desee ver.

A lo largo de esta edición de la revista encontrará códigos QR y enlaces myMAG que pueden enlazar con diversos contenidos de las tres publicaciones.

MAG TV MAG TV es el canal de vídeo de la revista Milling and Grain. Contenido sobre nuevos productos, entrevistas con profesionales del sector, eventos del sector y mucho más

Aminoácidos

Evonik Operations GmbH

+49 6181 59 12437

www.evonik.com/animal-nutrition

PERFIL: mymag.info/e/598

Sistemas de ensacado

Behn + Bates

+49 251 9796 252

www.behnbates.com

PERFIL: mymag.info/e/1143

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

FAWEMA

+49 2263 716-0

www.fawema.com

PERFIL: mymag.info/e/1577

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

PERFIL: mymag.info/e/1173

Encuadernadora Statec

+43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PERFIL: mymag.info/e/791

Grupo Golden Grain

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Mejoradores de panadería

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/596

Elevadores de cangilones

mymag.info/e/37

enlaces myMAG los enlaces myMAG son hipervínculos acortados que le llevarán directamente al contenido cuando los escriba en un navegador

CESCO

+49 7531 122860

https://cesco-group.com

PERFIL:

Almacenamiento a granel

AGI

www.aggrowth.com

PERFIL: mymag.info/e/575

Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

PERFIL: mymag.info/e/583

Brock

+1 866 658 4191

www.brockgrain.com

PERFIL: mymag.info/e/587

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Ozpolat Makina Gida

+90 342 337 1217

www.ozpolatmakina.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/635

Construcción e ingeniería de silos +32 51723128

www.sce.be

PERFIL: mymag.info/e/1085

Symaga

+34 926640475

www.symaga.com

PERFIL: mymag.info/e/654

El Essmueller

+1 800 325 7175

www.essmueller.com

PERFIL: mymag.info/e/597

Silos TSC +31 543 473979

www.tsc-silos.com

PERFIL: mymag.info/e/656

Van Aarsen Internacional +31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Friedrich Electrónica

+49 6406 923350

www.friedrich-electronic.de

PERFIL: mymag.info/e/588

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Bühler A G

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Cimbria Srl

+39 0542 361423

www.cimbria.com

PERFIL: mymag.info/e/592

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

PERFIL: mymag.info/e/1173

Satake

+81 82 420 8560

www.satake-group.com

PERFIL: mymag.info/e/645

Contratación Bourne

+44 161 262 1069

www.bournerecruitment.co.uk

Programas informáticos

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PERFIL: mymag.info/e/615

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Cadenas transportadoras

Componentes y soluciones para transportadores VAV

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

PERFIL: mymag.info/e/1042

Enfriadores y secadores

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Consergra s.l

+34 938 772207

www.consergra.com

PERFIL: mymag.info/e/1343

FrigorTec GmbH

+49 7520 91482-0

www.frigortec.com

PERFIL: mymag.info/e/604

FAMSUN

+86 85828888

www.famsungroup.com

PERFIL: mymag.info/e/600

Fabricación Wenger

+1 785-284-2133

www.wenger.com

PERFIL: mymag.info/e/666

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Dosificación

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Electrónica Friedrich

+49 6406 923350

www.friedrich-electronic.de

PERFIL: mymag.info/e/588

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Cubos de ascensor

4B Braime

+44 113 246 1800

www.go4b.com

PERFIL: mymag.info/e/418

CESCO

+49 7531 122860

https://cesco-group.com

PERFIL:

Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

PERFIL: mymag.info/e/658

Componentes y soluciones para transportadores VAV

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

PERFIL: mymag.info/e/1042

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Componentes de ascensores y transportadores

4B Braime

+44 113 246 1800

www.go4b.com

PERFIL: mymag.info/e/418

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Henry Simon

+44 0161 804 2800 www.henrysimonmilling.com

PERFIL: mymag.info/e/608

Tapco Inc

+1 314 739 9191 www.tapcoinc.com

PERFIL: mymag.info/e/658

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Van Aarsen Internacional +31 475 579 444 www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Componentes y soluciones para transportadores VAV +31 7140 23701 www.vav-nl.com

PERFIL: mymag.info/e/1042

Enzimas

Bastak +90 312 395 67 87 www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/596

PLP +39 05 23 89 16 29 www.plp-systems.com

PERFIL: mymag.info/e/700

Extrusoras

Almex +31 575 572666 www.almex.nl

PERFIL: mymag.info/e/570

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Fabricación Wenger

+1 785-284-2133

www.wenger.com

PERFIL: mymag.info/e/666

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Alimentación animal

Anpario

+44 1909 537 380

www.anpario.com

PERFIL: mymag.info/e/1097

DSM

+44 1452 306129

www.dsm.com

PERFIL: mymag.info/e/1584

Evonik Operations GmbH

+49 6181 59 12437

www.evonik.com/animal-nutrition

PERFIL: mymag.info/e/598

Romer Labs Division Holding GmbH

+43 2782 803 0

www.romerlabs.com

PERFIL: mymag.info/e/1098

Anderson Inc

+1 419-897-6758

www.andersonsgrain.com

PERFIL: mymag.info/e/1144

Molienda de piensos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

CESCO

+49 7531 122860

https://cesco-group.com

PERFIL:

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/1585

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

FAMSUN

+86 85828888

www.famsungroup.com

PERFIL: mymag.info/e/600

Ingenieros fresadores de Ottevanger

+31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PERFIL: mymag.info/e/700

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Componentes y soluciones para transportadores VAV

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

PERFIL: mymag.info/e/1042

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Zheng Chang

+86 2164184200

www.zhengchang.com

PERFIL: mymag.info/e/672

Grupo Golden Grain

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Automatización de fábricas de piensos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Mejorantes de la harina

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

Molienda de harina

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

PERFIL: mymag.info/e/1173

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/1585

Sistemas de manipulación de cereales

Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

PERFIL: mymag.info/e/583

Brock

+1 866 658 4191

www.brockgrain.com

PERFIL: mymag.info/e/587

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

CESCO

+49 7531 122860

https://cesco-group.com

PERFIL:

Cimbria A/S

+45 96 17 90 00

www.cimbria.com

PERFIL: mymag.info/e/592

Ozpolat Makina Gida

+90 342 337 1217

www.ozpolatmakina.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/635

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Symaga

+34 91 726 43 04

www.symaga.com

PERFIL: mymag.info/e/654

Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

PERFIL: mymag.info/e/658

El Essmueller

+1 800 325 7175

www.essmueller.com

PERFIL: mymag.info/e/597

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Zaccaria

+55 19 3404 5700

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Grupo Golden Grain

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PERFIL: mymag.info/e/1031

Hammermills

Alapala

+90 212 465 60 40

www.alapala.com

PERFIL: mymag.info/e/568

Fundada en 1954 en Çorum (Turquía), Alapala es la empresa más antigua y conocida del Grupo Alapala. Se ha establecido con la visión de liderar la industria molinera. Estamos entre las dos primeras empresas del mundo y avanzamos a pasos agigantados para hacer realidad nuestra visión.

Alapala construye y mantiene plantas llave en mano de cualquier capacidad deseada y es uno de los 500 principales exportadores de Turquía. Exporta el 95% de su producción y cuenta con más de 600 referencias llave en mano en más de 100 países de 4 continentes. Alapala sigue desarrollándose y expandiéndose gracias a su infraestructura tecnológica superior, su personal y dirección perfeccionistas y su enfoque orientado a la calidad y al cliente.

PERFIL: mymag.info/e/568

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV +31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

Ingenieros fresadores de Ottevanger +31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

Selis +90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Van Aarsen Internacional +31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemmak +90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Máquinas de piensos Yemtar +90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Zheng Chang +86 2164184200

www.zhengchang.com/eng

PERFIL: mymag.info/e/672

Material de laboratorio

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/582

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

ERKAYA +90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/596

Tekpro

+44 1692 403403

www.tekpro.com

PERFIL: mymag.info/e/660

Zaccaria

+55 19 3404 5700

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Carga y descarga de equipos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

Neuero Industrietechnik

+49 5422 95030

www.neuero.de

PERFIL: mymag.info/e/627

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Ingeniería Vigan +32 67 89 50 41

www.vigan.com

PERFIL: mymag.info/e/665

Diseño e instalación de molinos

Alapala +90 212 465 60 40

www.alapala.com

PERFIL: mymag.info/e/568

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Henry Simon +44 0161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PERFIL: mymag.info/e/608

IMAS - Milleral +90 332 2390141

www.milleral.com

PERFIL: mymag.info/e/613

Ocrim +39 0372 4011

www.ocrim.com

PERFIL: mymag.info/e/632

Ingenieros fresadores de Ottevanger +31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

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Satake +81 82 420 8560

www.satake-group.com

PERFIL: mymag.info/e/645

Selis +90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Construcción e ingeniería de silos +32 51723128

www.sce.be

PERFIL: mymag.info/e/1085

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Hydronix +44 1483 468900

www.hydronix.com

PERFIL: mymag.info/e/332

Zaccaria +55 19 3404 5700

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Grupo Golden Grain +86 371 68631308

www.g-grain.com

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Golden Grain Group Co., Ltd. es un proveedor de equipos innovadores de molienda de cereales para las industrias de la harina, los piensos, el maíz y el arroz. El grupo ofrece las últimas soluciones tecnológicas y equipos con el objetivo de dar el mejor servicio posible a los clientes del sector de la molienda y el almacenamiento de grano.

Gracias a sus muchos años de experiencia, Golden Grain ha llevado a cabo numerosos proyectos de éxito y se ha convertido en una empresa líder con una merecida reputación en el mercado nacional y mundial. Han implantado la norma ISO9001 y aplican prácticas de gestión de la calidad total (TQM).

Golden Grain sigue centrándose en la tecnología avanzada para poder ofrecer las últimas soluciones rentables para operaciones a largo plazo. La empresa se dedica plenamente al ahorro de tiempo y energía, la eficiencia ISO 22000 y los diseños de bajo coste. El equipo cuenta con expertos en diseño de ingeniería y una amplia experiencia en el suministro de soluciones llave en mano, equipos y sistemas eléctricos y de control lógico programable (PLC). La estrategia de desarrollo a largo plazo de Golden Grain consiste en centrarse en la industrialización de la tecnología básica para demostrar su fortaleza y crear una estrategia de desarrollo sostenible que logre la satisfacción del cliente.

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Medición de la humedad

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

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Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Electrónica Friedrich

+49 6406 923350

www.friedrich-electronic.de

PERFIL: mymag.info/e/588

Hydronix

+44 1483 468900

www.hydronix.com

PERFIL: mymag.info/e/332

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

Vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Embalaje

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

FAWEMA

+49 22 63 716 0

www.fawema.com

PERFIL: mymag.info/e/1577

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

+66 29488281

www.maxtex.net

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Encuadernadora Statec

+43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PERFIL: mymag.info/e/791

Yemmak +90 266 7338363

www.yemmak.com

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Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

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Paletizadores

Behn + Bates

+49 251 9796 252

www.behnbates.com

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Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

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Encuadernadora Statec

+43 3112 38 5800 www.statec-binder.com

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Grupo Golden Grain +86 371 68631308 www.g-grain.com

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Prensa de pellets

Bühler AG

+41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

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Pelleting Technology Países Bajos

(PTN)

+3 73 54 984 72 www.ptn.nl

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Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PERFIL: mymag.info/e/668

Planta

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Zheng Chang

+86 2164184200

www.zhengchang.com/eng

PERFIL: mymag.info/e/672

Control de procesos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PERFIL: mymag.info/e/615

Ingenieros fresadores de Ottevanger

+31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PERFIL: mymag.info/e/737

Van Aarsen Internacional

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

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Rolls

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075

www.balaguer-rolls.com

PERFIL: mymag.info/e/605

Encuadernadora Statec +43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PERFIL: mymag.info/e/791

Yenar +90 332 2391073

www.yenar.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/670

Molinos de rodillos

Alapala +90 212 465 60 40

www.alapala.com

PERFIL: mymag.info/e/568

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

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IMAS - Milleral

+90 332 2390141

www.milleral.com

PERFIL: mymag.info/e/754

Henry Simon

+44 0161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PERFIL: mymag.info/e/608

Ocrim

+39 0372 4011

www.ocrim.com

PERFIL: mymag.info/e/632

Pelleting Technology Países Bajos (PTN)

+3 73 54 984 72

www.ptn.nl

PERFIL: mymag.info/e/639

Pingle

+86 311 88268111

www.plflourmill.com

PERFIL: mymag.info/e/642

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PERFIL: mymag.info/e/1145

Selis +90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Máquinas de piensos Yemtar

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PERFIL: mymag.info/e/669

Grupo Golden Grain

+86 371 68631308

www.g-grain.com

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Rebordeado

Bühler AG +41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Fundiciones Balaguer, S.A. +34 965564075

www.balaguer-rolls.com

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Yenar +90 332 2391073

www.yenar.com.tr

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Sistema de recuperación

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

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Escalando

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

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Tamices

Brock +1 866 658 4191

www.brockgrain.com

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Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PERFIL: mymag.info/e/595

Filip GmbH

+49 5241 29330

www.filip-gmbh.com

PERFIL: mymag.info/e/1588

Gazel +90 364 2549630

www.gazelmakina.com

PERFIL: mymag.info/e/607

Sefar AG

+41 898 57 00

www.sefar.com

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Selis

+90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/649

Zaccaria

+1 5519 34045715

www.zaccaria.com.br

PERFIL: mymag.info/e/671

Grupo Golden Grain

+86 371 68631308

www.g-grain.com

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Silos

AGI

www.aggrowth.com

PERFIL: mymag.info/e/575

Altinbiliek

+90 222 236 13 99

www.abms.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/571

Behlen +1 402 564 3111 www.behlengrainsystems.com

PERFIL: mymag.info/e/583

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

CESCO

+49 7531 122860 https://cesco-group.com

PERFIL:

A/S Cimbria +45 9617 9000 www.cimbria.com

PERFIL: mymag.info/e/592

CSI +90 322 394 54 60 www.cukurovasilo.com

PERFIL: mymag.info/e/590

El Essmueller +1 800 325 7175 www.essmueller.com

PERFIL: mymag.info/e/597

MySilo +90 382 266 22 45 www.mysilo.com

PERFIL: mymag.info/e/622

Obial +90 382 2662120 www.obial.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/631

Ozpolat Makina Gida +90 342 337 1217 www.ozpolatmakina.com.tr

PERFIL: mymag.info/e/635

Construcción e ingeniería de silos +32 51723128 www.sce.be

PERFIL: mymag.info/e/1085

Simeza +34 976 126 060 www.simeza.com

PERFIL: mymag.info/e/1085

Symaga

+34 91 726 43 04 www.symaga.com

PERFIL: mymag.info/e/654

Top Silo Constructions (TSC) +31 543 473 979 www.tsc-silos.com

PERFIL: mymag.info/e/656

Van Aarsen Internacional +31 475 579 444 www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Control de la temperatura

Bühler AG +41 71 955 11 11 www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PERFIL: mymag.info/e/615

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Formación

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

IAOM +1 913 338 3377

www.iaom.info

IFF +495307 92220

www.iff-braunschweig.de

Universidad del Estado de Kansas +1 785 532 6161

www.grains.k-state.edu

OMS +441242 267700

www.onlinemillingschool.com

PERFIL: mymag.info/e/1589

Ocrim +39 0372 4011

www.ocrim.com

PERFIL: mymag.info/e/632

Molinos harineros del Reino Unido +44 2074 932521

www.ukflourmillers.org

PERFIL: mymag.info/e/1590

Vibradores

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

Equipos de pesaje

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PERFIL: mymag.info/e/588

Electrónica Friedrich +49 6406 923350

www.friedrich-electronic.de

PERFIL: mymag.info/e/588

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PERFIL: mymag.info/e/700

Van Aarsen Internacional +31 475 579 444

www.aarsen.com

PERFIL: mymag.info/e/662

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PERFIL: mymag.info/e/664

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PERFIL: mymag.info/e/663

Productos de levadura

Leiber GmbH

+49 5461 93030

www.leibergmbh.de

PERFIL: mymag.info/e/618

LATIN AMERICA’S LARGEST DEDICATED EVENT FOR THE ANIMAL FEED AND GRAIN PROCESSING INDUSTRIES

• Animal Feed

• Agua Feed

• Pet food

• Poultry feed

• Flour milling

• Grain processing, handling & storage

3-5 OCTOBER 2023

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la entrevista

Suresh Deora, Presidente de la Asociación de Fabricantes de Piensos Compuestos para Ganado de la India (CLFMA).

Suresh Deora es Presidente de la Asociación de Fabricantes de Piensos Compuestos para Ganado de la India (CLFMA).

También es Director de S. A. Pharmachem Pvt. Ltd., empresa dedicada a la nutrición humana y animal. Colabora con varias organizaciones no gubernamentales, como la Cruz Roja India, KARM y la Cámara de Comercio e Industria India-China. También representa a la industria en varios organismos gubernamentales Consejo consultivo nacional Min of FAH &D, Bureau of Indian Standard y Food Safety and Standard Authority of India.

Usted tiene una rica carrera en la industria de los piensos, ¿qué le animó inicialmente a entrar en este campo?

Vi en esta industria una forma de contribuir a un pensamiento ilusionante y de vanguardia, y sentí que sirviendo a esta industria, podemos servir a los f armadores del país.

Desde su nueva posición como Presidente de la CLFMA, ¿qué aspectos de la nutrición y/o la producción le gustaría que se abordaran y por qué?

Desde el punto de vista de la CLFMA, nos gustaría hacer hincapié en elementos esenciales como la producción sostenible, el control de calidad, la trazabilidad, las innovaciones, el cumplimiento de la normativa medioambiental, etc. También debería incluir la aplicación de sistemas de gestión del bienestar animal y la adopción de normas internacionales para el bienestar animal dentro de la industria de los piensos. Además, la producción sostenible es importante en la industria de los piensos para garantizar que los recursos se utilicen de forma responsable y que el medio ambiente no sufra un impacto negativo.

La guerra en Ucrania y las sanciones a Rusia tendrán un impacto adicional en la disponibilidad de materias primas para piensos. ¿Cómo pueden los productores de la India optimizar el uso de los recursos y reducir el despilfarro durante los procesos de producción? ¿Cómo puede ayudar la Asociación?

La guerra de Ucrania y las sanciones a Rusia han provocado una disminución del suministro de materias primas de Rusia a la India. Los productores indios de piensos pueden maximizar el uso de recursos y minimizar los residuos durante las operaciones de producción mediante la aplicación de procesos de fabricación ajustados, el uso de ingredientes alternativos para piensos, el uso de subproductos, la aplicación de un mantenimiento preventivo, el uso de materiales reciclados, el aprovechamiento de la automatización, etc. La asociación puede ayudar a los fabricantes de piensos proporcionándoles acceso a una serie de servicios, como asistencia técnica, acceso a financiación y tecnología, vínculos con el mercado e inteligencia de mercado.

¿Cómo pueden los productores de piensos reducir el coste total de propiedad de sus plantas de transformación en las actuales condiciones de mercado?

Una de las mejores formas de reducir el coste total de propiedad de una planta de procesamiento es aumentar la eficiencia y reducir los residuos. Para ello, hay que asegurarse de que el proceso de producción está bien gestionado y de que cualquier ineficiencia se detecta y soluciona rápidamente. Además, los residuos pueden reducirse implantando un sistema

de gestión de residuos centrado en reducir, reutilizar y reciclar materiales. Además, la automatización puede racionalizar la producción, reducir los costes laborales y mejorar la calidad de los productos. Los fabricantes indios de piensos deben buscar alternativas de bajo coste a los métodos tradicionales de procesado, incluido el cambio a equipos y tecnologías más modernos, como dosificadores automáticos de ingredientes y peletizadoras.

¿Cuáles son las principales innovaciones que apoyan los objetivos sostenibles de la industria de piensos?

Para alcanzar objetivos sostenibles, las empresas de fabricación de piensos de la India deben buscar cada vez más técnicas de procesamiento de piensos respetuosas con el medio ambiente, como sistemas de ahorro de energía, energía solar, operaciones alimentadas por biogás, etc. Las empresas de la India también están tomando medidas para mejorar la calidad nutricional de sus piensos incorporando más ingredientes de origen vegetal y vitaminas y minerales naturales. Se prevé que estas adiciones sustituyan parcial o totalmente los aditivos tóxicos de los piensos, como los antibióticos, por aditivos como los eubióticos (probióticos, prebióticos, aceites esenciales, ácidos orgánicos, etc.) y los fotógenos. Los objetivos sostenibles de la industria de los piensos se ven respaldados por las mejoras en las fórmulas, los métodos de producción, el almacenamiento, la distribución y el control de calidad de los piensos. Los piensos no modificados genéticamente son cada vez más populares en la India, ya que ayudan a reducir el riesgo de contaminación y la dependencia de fuentes de alimentación externas. El éxito de la industria de los piensos depende de su capacidad para satisfacer las demandas de seguridad y sostenibilidad de los clientes, al tiempo que aumenta la productividad y la eficiencia para alimentar a miles de millones de personas en los próximos años. La formulación y producción de piensos se convertirá en una ciencia más precisa al concentrarse en tecnologías analíticas como la espectroscopia de infrarrojo cercano, la modelización de la fermentación in vitro, la nutrigenómica y la bioinformática.

¿Cómo se las arreglará en el futuro el sector indio de los piensos y la ganadería para abastecer de alimentos a una población que sigue creciendo? En los próximos años, la industria deberá introducir algunos cambios esenciales en su sistema para satisfacer la demanda de alimentos de una población en continuo crecimiento. El sector debe adoptar un enfoque más holístico e invertir en modernas tecnologías de precisión y ganadería para aumentar la productividad y la eficiencia. Además, el sector debe centrarse en mejorar la salud y el bienestar de los animales e invertir en prácticas agrícolas sostenibles, como la agricultura ecológica. Además, la industria debe centrarse en diversificar las fuentes de alimentación, racionalizar la cadena de suministro y reducir el desperdicio.

Amlan® International da la bienvenida al nuevo Director de Ventas para América Latina

Amlan® International, la empresa de salud animal de Oil-Dri® Corporation of America y líder mundial en aditivos naturales minerales para piensos que optimizan la salud intestinal de las aves de corral y el ganado, anuncia el nombramiento del Dr. Robin Jarquin como su Director de Ventas, LATAM. En este puesto, el Dr. Jarquin trabajará para impulsar las estrategias de desarrollo de Amlan y presentar soluciones basadas en minerales para clientes de México, Centroamérica, Sudamérica y el Caribe. El Dr. Jarquin también será responsable de reclutar y contratar nuevos socios y talentos de la industria para ampliar las operaciones en el mercado de LATAM.

El Dr. Jarquin trabajó más de 17 años en una importante empresa de producción avícola, y más recientemente ocupó el cargo de Vicepresidente de Ventas y Servicios Técnicos para Norteamérica. En este puesto, el Dr. Jarquin era responsable de establecer nuevas asociaciones empresariales y gestionar todas las actividades comerciales y de servicio técnico para la región norteamericana. Anteriormente, el Dr. Jarquin ocupó cargos de microbiólogo, Director de Servicios Técnicos Mundiales y Director de Ventas (región CAMEX)

El Consejo de Cereales de Canadá da la bienvenida a su nuevo presidente

El Canada Grains Council (CGC) se complace en dar la bienvenida a Erin Gowriluk, como su Presidenta. Como nuevo miembro del equipo, Gowriluk aportará su amplia experiencia en la promoción de los sectores canadienses de los cereales, las semillas oleaginosas, las legumbres y los cultivos especiales, así como en el debate sobre cuestiones políticas relevantes a escala nacional.

"En estos momentos, el sector canadiense de los cereales tiene muchas oportunidades y estamos seguros de que Erin es la persona adecuada para ayudarnos a mantenernos a la vanguardia de un clima político, comercial y normativo en rápida evolución", afirma Rick White, Presidente del CGC. "El historial de Erin de liderazgo sólido, innovación estratégica y fomento de asociaciones dentro de nuestro sector será inmensamente útil a medida que trabajamos para cumplir los objetivos estratégicos."

Más recientemente, Gowriluk fue Directora Ejecutiva de Grain Growers of Canada, donde dirigió las operaciones diarias y promovió la política federal en nombre de 65.000 agricultores de cereales de costa a costa. También ha desempeñado altos cargos políticos en Syngenta Canada y en las Comisiones de Trigo y Cebada de Alberta.

El USDA anuncia el nuevo Director del Instituto Nacional de Alimentación y Agricultura

El Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA) anuncia el nombramiento de Manjit K. Misra como nuevo Director del Instituto Nacional de Alimentación y Agricultura (NIFA). El Director de la NIFA dirige la labor de la agencia en el avance de la investigación, la educación y la extensión agrícolas para resolver los retos de la sociedad. El Dr. Misra iniciará sus nuevas funciones el lunes 8 de mayo de 2023.

Antes de incorporarse al USDA, el Dr. Misra fue catedrático de Ingeniería Agrícola y de Biosistemas en la Universidad Estatal de Iowa. Durante más de 30 años fue Director del Centro Científico de Semillas de la universidad. El Dr. Misra también fue Director fundador del Instituto de Bioseguridad para Productos Agrícolas Genéticamente Modificados del Estado de Iowa.

En 2012, el Dr. Misra fue nombrado Presidente del Consejo Consultivo Nacional de Recursos Genéticos (NGRAC) del USDA, cargo que ocupó hasta 2017. El Dr. Misra ha formado parte de más de 60 juntas y comités locales, nacionales e internacionales. Entre ellos figuran el Comité Directivo de la Conferencia Internacional sobre Biotecnología de la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO), el Consejo Asesor Científico de la Fundación Americana de Investigación sobre Semillas, la Junta Directiva de la Asociación de Semillas de Iowa, la Asociación de Mejora de Cultivos de Iowa y la Fundación First the Seed.

Al Hazaa, Jordan

A digital milestone in food security

Al-Hazaa Investment Group has placed the need for regional food security and opened one of the Middle East‘s most technologically advanced flour mills at the Red Sea port of Aqaba.

The 240 ton per day Ayla mill is equipped with the latest Bühler digital technologies and fitted with data points throughout the process that feed data to Mercury MES, enabling control over every stage of production. This data is then analyzed with Bühler Insights, ensuring optimum milling efficiency.

Want to know more about Ayla Mill?

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