FRENCH LANGUAGE EDITION - Milling and Grain - issue 4 - 2024

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Dans ce numéro :

LES DÉFIS NUTRITIONNELS :

Améliorer la valeur de la farine dans la lutte contre les carences en micronutriments

- Le sale duo : Débarrasser l'industrie du bromure de méthyle et du fluorure de sulfuryle

- Combattre la variabilité des nutriments des matières premières et augmenter les profits grâce à la technologie NIR

- GEAPS Exchange

L'événement de 2024 à Kansas City (Missouri) bat tous les records

Manutentionnez le vrac avec efficacité et fiabilité

Dé)chargeurs à bateaux, pneumatiques et mécaniques Jusqu’à 2500 t/h pour les chargeurs et jusqu’à 1200 t/h pour les déchargeurs.

Des machines avec des émissions basses de bruits et de poussières, à votre portée

Des solutions clés en main pour céréales, farines de soja, engrais, pellets et bien plus encore

Rubriques

L'ÉDITEUR

Actus Meunerie

Les joyaux des Mills Archive FORMATION Meunerie

FOCUSProduit Spécial FOCUS

ÉTUDE DE CAS

Denrées alimentaires

ÉVÉNEMENTS DE L'INDUSTRIE

Profil d’Entreprise

ANNUAIRE DES ASSOCIATIONS CARITATIVES

l'interview

PERSONNALITÉS

Perendale Publishers Ltd

7 St George’s Terrace

St James’ Square, Cheltenham, Glos, GL50 3PT, Royaume-Uni

Tel: +44 1242 267700

Éditeur

Roger Gilbert rogerg@perendale.co.uk

Équipe marketing internationale

Darren Parris

Tel: +44 1242303792

darrenp@perendale.co.uk

Équipe marketing Asie

Dante Feng

Tel: +886 227930286

dantef@perendale.com

Équipe marketing Amérique latine

Cristina María Roldán Otero

Tel: +44 1242 267700

cristinaot@perendale.co.uk

VOTRE PARTENAIRE GLOBAL

Contenu

MEUNERIE MAXIMISED

42 Défis nutritionnels : Améliorer la valeur de la farine dans la lutte contre les carences en micronutriments

46 Le sale duo : Débarrasser l'industrie du bromure de méthyle et du fluorure de sulfuryle

50 LES MOTEURS ASYNCHRONES : Courroie de transmission ou entraînement direct

56 Égypte : L'héritage ancien de la transformation des céréales

42 Combattre la variabilité des nutriments des matières premières et augmenter les profits grâce au NIR

STOCKAGE ET MANUTENTION MAXIMISED

66 GEAPS Exchange L'événement de 2024 à Kansas City (Missouri) bat tous les records

Équipe marketing nigériane

Nathan Nwosu

Tel: +234 8132 478092 nathann@perendale.com

Équipe marketing égyptienne

Mohamed Baromh

Tel: +20 100 358 3839 mohamedb@perendale.com

Équipe marketing Turquie, Eurasie et MoyenOrient

Mehmet Ugur Gürkaynak

Tel: +90 537 3646457 mehmetg@perendale.com

Responsable éditorial

Joy (Jyothsna) Nelloolichalil joyn@perendale.co.uk

Assistants de rédaction

Shannon Parsons shannonp@perendale.co.uk

Niamh Cassidy niamhc@perendale.co.uk

Responsable des médias sociaux

David Harvey davidh@perendale.com

Éditeurs internationaux

Dr Roberto Luis Bernardi robertob@perendale.com

Professeur Wenbin Wu wenbinw@perendale.com

Mehmet Ugur Gürkaynak

VOLUME 135 NUMÉRO 3

Avril 2024

Pour en savoir plus

20 par Mildred Cookson, Mills Archive Trust, Royaume-Uni

27 par Dr Mahmoud Riyad, secrétaire général, Egyptian Milling Association, Égypte 10

www.millingandgrain.com

mehmetg@perendale.com

Design Manager

James Taylor jamest@perendale.co.uk

Circulation et événements

Tuti Tan tutit@perendale.co.uk

Responsable du développement

Antoine Tanguy antoinet@perendale.co.uk

millingandgrain.fr

N° ISSN : 2058-5101

©Copyright 2024 Perendale Publishers Ltd. Tous droits réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite sous quelque forme que ce soit ou par quelque moyen que ce soit sans l'autorisation préalable du propriétaire des droits d'auteur. Pour plus d'informations, consultez le site www.perendale.com

Perendale Publishers Ltd publie également le "International Milling Directory" et le service de presse "The Global Miller" Le magazine Grain & Feed Milling Technology a été rebaptisé Milling and Grain en 2015

L'ÉDITEUR

La Journée mondiale de la farine s'est déroulée en un clin d'œil.

Toutefois, la reconnaissance du fait qu'une journée de notre calendrier annuel est consacrée à ceux qui travaillent à la production de la farine que nous utilisons pour produire des denrées alimentaires saines, sûres et nutritives, et qui nous nourrit, suscite chaque année un plus grand intérêt. En l'espace de six ans seulement, elle est désormais bien établie.

Milling and Grain a parlé de l'impact de la Journée mondiale de la farine et a présenté un "Répertoire des organisations caritatives liées à la meunerie" - que nous devrions tous envisager de soutenir au moins une fois - dans notre édition de mars 2024 du magazine.

D'autres ont pris des mesures plus pratiques pour célébrer cette journée, notamment en ce qui concerne les dons, et nous en rendrons compte dans notre édition de mai.

Mais permettez-moi tout d'abord de souligner ce qui me semble digne d'intérêt dans cette édition. Par exemple, nous signalons l'extension d'un réseau de transport ferroviaire en Australie, du site de GrainCorp à Croppa Creek jusqu'au port de Newcastle, soit une distance de quelque 560 km du nord au sud-est de la Nouvelle-Galles du Sud.

Port Newcastle se trouve à environ 160 km au nord de Sydney.

Il s'agit d'un développement majeur - en l'occurrence pour la récolte de canola destinée à l'Europe - qui remplace quelque 50 camions doubles B et réduit les émissions de carbone associées au transport routier.

Cette première cargaison, d'environ 2 600 tonnes, est la première d'une douzaine de voyages similaires qui seront effectués dans les mois à venir.

Ce projet, baptisé "Narrabri to North Star" et lancé en 2021, prévoit la modernisation des lignes, des ponts et des passages à niveau. La phase II permettra d'augmenter le volume de fret et d'accélérer la vitesse.

Bien que la phase I ait été achevée plus tôt, cette cargaison de canola est la première à bénéficier de tous les avantages offerts par GrainCorp.

Cette évolution montre l'importance des investissements dans les infrastructures qui soutiennent la façon dont le monde se nourrit.

Pour nourrir une population mondiale croissante, il est essentiel de veiller à ce que nos cultures - et je parle d'un point de vue mondial - puissent être acheminées des zones de culture jusqu'aux ports, puis le long des voies maritimes internationales jusqu'aux marchés et aux industries qui en ont besoin. Il convient de féliciter l'Australie d'avoir réalisé un investissement aussi important et opportun. Lisez notre étude de cas à la page 84.

En ce qui concerne la manutention et le transport des céréales, Milling and Grain s'est réjoui de retourner aux États-Unis en mars pour assister à l'événement annuel GEAPS Exchange, qui se concentre sur le stockage et le transport des céréales.

Le site de Kansas City, dans le Missouri, est devenu un lieu d'accueil plus permanent pour cet événement important qui, en raison de son emplacement plus stable, attire un nombre croissant de visiteurs et d'exposants internationaux.

Notre rapport de cette année (voir à partir de la page 70) met en lumière les détenteurs de stands individuels, leurs entreprises et leurs principaux produits et services, grâce à une approche de type "légende de l'image".

S'il est vrai que l'équipement "parle de lui-même", ce sont les personnes et les services qu'elles fournissent qui font toute la différence lorsqu'il s'agit de disposer d'une technologie fiable pour faciliter la tâche et mettre en œuvre des

MILLING AND GRAIN | AvRIL 2024

processus qui n'endommagent pas ou ne réduisent pas la qualité des céréales - de la récolte au moulin.

En revanche, au cours du récent week-end de Pâques, j'ai eu la chance d'être invité à déjeuner au café de la "vieille prison" de Northleach, non loin de notre ville natale de Cheltenham. Aujourd'hui musée (et fermé en 1857, lorsque les chemins de fer modernes ont permis de déplacer les prisonniers vers des installations plus modernes - voir https://www.theoldprison.co.uk/history). J'ai été étonné de voir dans la cour d'exercice de l'ancienne prison et sous le couvert un large éventail de chariots à foin et à blé tirés par des chevaux des XVIIIe et XIXe siècles qui avaient été soigneusement restaurés, ainsi qu'une exposition d'une forge et de l'équipement du forgeron résident pour la fabrication de roues.

Cela m'a fait prendre conscience, avec un relief saisissant, de la façon dont nous prenons pour acquis la manière dont nos céréales sont récoltées et transportées aujourd'hui, par rapport au dur labeur qui était nécessaire pour accomplir ces mêmes tâches il y a seulement une centaine d'années. La juxtaposition des deux visites en l'espace d'un mois était palpable.

Cette collection de vieux wagons et d'outils agricoles, au nom du Cotswold District Council, appartenait à l'origine à Miss Lloyd-Baker, propriétaire terrienne à Hardwick Court. Elle a rassemblé sa collection dans les décennies qui ont suivi la Seconde Guerre mondiale, avec des pièces datant de la fin du XIXe siècle jusqu'au premier quart du XXe siècle.

Cela me fait penser que la Journée mondiale de la farine est aussi l'occasion de mesurer le chemin parcouru et, conformément à l'accent mis par ce magazine sur l'histoire et l'importance que nous accordons à l'évolution au fil du temps, il est bon que tant de personnes, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur de notre industrie, soient encouragées à s'intéresser à l'origine de cet aliment de base de notre régime alimentaire. (Si vous êtes intéressé par les collections de Mlle Lloyd-Baker, veuillez consulter le site https://www.theoldprison.co.uk/ rural-life-collection).

Le progrès n'est pas toujours basé sur l'avenir, mais s'appuie sur les développements et les améliorations qui ont été durement acquis dans le passé. C'est pourquoi j'aimerais recommander le Mills Archive Trust comme point de départ si vous souhaitez vous familiariser avec le fonctionnement de notre industrie avant le développement de nouvelles technologies et depuis l'abandon des pierres au profit des moulins à cylindres.

Sans la technologie des moulins à cylindres, il serait juste de dire que nous aurions manqué la consommation régulière d'une source saine de protéines, de minéraux et d'hydrates de carbone, etc. - qui sont aujourd'hui des aliments de base dans notre régime alimentaire - ou que cela coûterait trop cher pour que la majorité d'entre nous puisse y avoir accès.

Comme pour toute chose, nous ne devrions pas négliger ou dévaloriser le travail accompli par nos ancêtres, qui nous permet de profiter du choix de produits alimentaires dont nous disposons aujourd'hui. C'est pourquoi la Journée mondiale de la farine - le 20 mars - devrait être célébrée par tous pour la contribution que les meuniers ont apportée et apportent encore aujourd'hui.

Enfin, j'ai eu l'occasion d'interviewer le PDG de Bühler, M. Stefan Scheiber, au début du mois, suite à l'annonce par l'entreprise de ses résultats financiers pour 2022-23. Une interview vidéo de M. Scheiber est maintenant disponible sur MAGTv/RongoRoingo Live et il apparaît également en tant qu'invité à la page 104. Bonne lecture !

Roger Gilbert

Stefan Scheiber, PDG du groupe Bühler en Suisse, s'entretient avec Roger Gilbert, éditeur de Milling and Grain, à la suite de la publication du rapport financier annuel de l'entreprise pour 2023.

M. Scheiber a parlé de la volonté d'innovation de Bühler dans le domaine des aliments de substitution, car les nouveaux produits sont de plus en plus acceptés dans le monde entier et, malgré un recul récent, l'entreprise entrevoit un avenir prometteur pour les nouveaux aliments de remplacement des protéines. M. Scheiber prévoit une augmentation des investissements dans son secteur au cours des prochaines années, la durabilité devenant une préoccupation essentielle pour les acteurs clés et les consommateurs. Les avancées technologiques révolutionnent les moulins modernes, ce qui souligne l'importance de la formation et de l'accès aux compétences pour garantir une production alimentaire durable par le biais de l'industrie de la meunerie qui répond aux besoins d'une population croissante.

La science et la technologie jouent un rôle essentiel, non seulement pour sensibiliser aux défis de la durabilité, mais aussi pour favoriser la transparence des empreintes de CO2 tout au long de la chaîne d'approvisionnement alimentaire.

M. Scheiber déclare : "Nous ne devrions pas considérer l'industrie comme le problème, mais plutôt comme la solution". Il est également important de reconnaître l'importance d'aborder les problèmes de coûts dans un état d'esprit positif - un investissement dans l'avenir, ajoute-t-il. À l'avenir, la satisfaction des besoins nutritionnels de base dans un contexte de croissance démographique pose des défis considérables, exigeant des solutions innovantes facilitées par la science et la technologie. "Même si le chemin à parcourir ne sera pas facile, il est essentiel de croire en notre capacité à résoudre ces problèmes", déclare-t-il.

Bienvenue dans le magazine Milling and Grain, et plus précisément dans l'édition d'avril du Global Miller. Le printemps a commencé, c'est donc la saison de préparer les bottes et de fertiliser le sol, car il est temps de commencer à planter les cultures. Si le temps est clément, nous pourrons même voir fleurir des cerisiers et des azalées.

J'aime rechercher des faits sur chaque mois et sur l'agriculture pour m'inspirer de ce que j'écrirai ici et j'ai trouvé quelques éléments intéressants, dont le plus pertinent pour ce magazine est que le blé est la céréale la plus consommée directement par les gens. C'est à la fois surprenant et pas du tout quand on y réfléchit bien. Le blé est utilisé depuis des siècles comme farine dans la consommation de pain et d'aliments dérivés, un aliment de base bon marché et rassasiant pour la plupart des repas.

Le mois dernier, nous avons même célébré la Journée mondiale de la farine. Le musée FlourWorld a pris l'initiative, dans le cadre de la célébration de la solidarité et de la charité mondiales, de faire de la Journée mondiale de la farine de cette année une "journée de dons" au cours de laquelle l'industrie meunière fait la différence dans la vie de ceux qui sont dans le besoin. Jusqu'à présent, en 2024, ils ont livré près de 29 tonnes de produits, bénéficiant à plus de 20 000 personnes. Et c'est un plaisir de savoir qu'ils prolongent la Journée mondiale de la farine au-delà du 20 mars.

Cependant, le blé est un dérivé des céréales, qui sont, comme nous le savons tous, incroyablement importantes pour notre société. Elles poussent chaque année et jouent un rôle dans l'alimentation des personnes et du bétail, tout en étant utilisées dans la fabrication de

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produits industriels. L'Inde est l'un des plus grands producteurs de céréales. Afin d'obtenir des garanties de prix minimum pour leurs récoltes, des milliers d'agriculteurs indiens s'apprêtent à reprendre leur marche vers Delhi, la capitale du pays. Après le décès d'un jeune agriculteur au cours de la manifestation, les agriculteurs ont décidé de mettre fin à leur grève à la fin du mois de février. Les frontières de Delhi sont étroitement surveillées et la police a été déployée pour arrêter la marche. À l'approche des élections en Inde, le gouvernement devrait accorder une importance primordiale aux demandes des agriculteurs, qui jouent un rôle essentiel dans l'alimentation de la nation la plus peuplée du monde. Le fait que les agriculteurs ne bénéficient pas d'un soutien suffisant de la part des autorités est un problème qui s'est toujours posé dans le monde entier. Il est clair que nous devons changer cet aspect de l'agriculture si nous voulons attirer la prochaine génération d'agriculteurs.

La société turque Alapala a réalisé 21 projets clés en main en 2023 dans 15 pays différents. Quelle réussite ! Cimbria se plonge également dans le monde de l'IA et porte le tri à un niveau supérieur avec son nouveau logiciel Brian, basé sur l'IA. Parallèlement, Yemmak a reçu le prix européen du design de produit pour l'une de ses machines. Lisez leur actualité pour savoir lequel. De nombreux événements ont eu lieu ces derniers mois pour l'équipe de la meunerie et des céréales et nous sommes impatients d'en parler avec vous ! Préparez-vous à lire le compterendu de tous les moments agréables que vous avez vécus lors du GEAPS Exchange 2024 et du TUSAF à Antalya, Türkiye. Nous avons

Novus acquiert la société d'enzymes BioResource International

Novus International a annoncé la finalisation de l'acquisition de la société américaine BioResource International (BRI), spécialisée dans les enzymes. Selon les termes de l'accord, Novus devient propriétaire de tous les produits et de la propriété intellectuelle de BRI et prend le contrôle des installations de la société.

"Ce déménagement nous permettra de mieux servir nos clients et d'élargir encore notre pipeline d'innovation", déclare Dan Meagher, président-directeur général de Novus. "Les enzymes sont des outils essentiels pour les producteurs, car ils garantissent la santé et le bien-être des animaux et contribuent à la rentabilité de l'exploitation. Nous sommes très enthousiastes à l'idée d'offrir à nos clients davantage d'options et d'aspirer à développer de nouveaux additifs pour l'alimentation animale."

La relation entre les deux entreprises n'est pas nouvelle. Novus est partenaire de BRI depuis 2008 pour la fabrication de son produit protéasique, l'additif enzymatique pour l'alimentation animale Cibenza. Selon M. Meagher, le fait d'avoir la pleine propriété et le contrôle de la gamme de produits et la possibilité d'étendre le portefeuille de Novus au-delà des enzymes protéases s'inscrit naturellement dans les plans stratégiques à long terme de l'entreprise.

"En tant que leader de la nutrition intelligente, Novus a pour priorités d'investir davantage dans les protéines fonctionnelles et dans le segment de la santé intestinale, d'élargir son portefeuille et de mieux contrôler sa chaîne d'approvisionnement", ajoute-t-il.

"En plus de soutenir ces objectifs, l'acquisition de BRI accroît nos capacités à développer des solutions innovantes dans le domaine de la fermentation."

Giles Shih, cofondateur et PDG de BRI, explique que l'acquisition et l'exploitation des connaissances des employés de BRI et de Novus permettent de poursuivre la croissance de l'entreprise qu'il a contribué à créer il y a 25 ans.

"Nous sommes très enthousiastes à l'idée d'un avenir où les produits et le personnel de BRI combineront leurs forces avec la portée mondiale et la connaissance approfondie de l'industrie que Novus apporte à l'espace des additifs pour l'alimentation animale", a déclaré M. Shih. "Cet accord n'est pas le fruit du hasard. Nos deux entreprises travaillent en étroite collaboration depuis 2008 pour lancer la première génération d'enzymes alimentaires protéases thermostables et définir la manière dont elles sont développées, commercialisées et optimisées afin d'apporter une valeur ajoutée aux clients du monde entier. Cette acquisition permettra à Novus d'innover la prochaine génération de protéases et d'enzymes qui feront encore plus, de la promotion de la santé intestinale à la promotion du résultat net".

Outre le portefeuille de produits actuel de BRI, Novus reprend également les installations de la société en Caroline du Nord, aux États-Unis.

M. Meagher estime que la continuité est essentielle pour les clients actuels de l'IRB et qu'ils devraient continuer à travailler comme d'habitude pendant le processus d'intégration.

Yemmak remporte un prix dans le cadre d'un concours mondial de design

Yemmak a reçu un prix dans la catégorie "design industriel" du European Product Design Award pour son broyeur à marteaux de broyage fin.

Yemmak, l'un des principaux fabricants de machines et d'équipements pour l'industrie de l'alimentation animale en Turquie, entend renforcer son succès sur la scène internationale grâce au prix de design qu'il a reçu.

Halil Yırtımcı, directeur général adjoint de Yemmak, a déclaré : "Nous exportons une grande partie de notre production vers 46 pays dans le monde entier et comptons parmi les principales entreprises du secteur. Grâce à ce succès, nous continuons à créer de la valeur pour la Turquie. Ce prix que nous avons reçu est l'indicateur le plus important du fait que Yemmak associe le principe de durabilité dans ses équipements à la conception".

Les broyeurs à marteaux de broyage fin de la série FGHM de Yemmak jouent un rôle essentiel dans la production d'aliments pour poissons et animaux de compagnie. Conçus spécifiquement pour réduire les matières premières d'un diamètre de 10 mm à 50 µm, ces broyeurs jouent un rôle essentiel dans le processus de production. Cette machine, qui

attire l'attention par son nouveau design, est fabriquée à partir de matériaux recyclables et présente des lignes dynamiques et masculines. Le produit a été classé en fonction de différents critères tels que l'innovation, l'esthétique, la fonctionnalité et l'ergonomie. Ce design, qui présente également un aspect moderne et minimaliste, a été conçu dans le respect de l'identité d'entreprise de Yemmak.

Actus Meunerie

BoMill collabore avec Baltijos Javai pour la mise à jour de BoMill InSight

Basée à Kaunas, en Lituanie, UAB "Baltijos Javai" fournit des capacités de transformation et de commerce ainsi que des services de conseil à la chaîne de valeur de l'orge. En septembre de l'année dernière, la société a commandé deux unités de triage BoMill InSight pour une valeur de 270 000 euros afin de garantir la qualité et d'optimiser l'approvisionnement en orge de brasserie dans la région. En partenariat avec Viking Malt, l'un des dix plus grands producteurs de malt au monde, l'équipement est installé sur le site de la malterie de Panevėžys, en Lituanie.

Après quelques mois d'utilisation, Baltijos Javai a décidé d'acheter six unités de tri supplémentaires pour une valeur totale de 260 000 euros afin de moderniser l'installation existante et d'atteindre la capacité de tri maximale de 15 tonnes par heure offerte par BoMill InSight. Grâce à la conception modulaire de la solution BoMill, ces six unités de tri seront facilement ajoutées au châssis déjà équipé de deux unités, provenant de la commande précédente. La livraison des unités supplémentaires est prévue pour le deuxième trimestre 2024.

"Nous sommes ravis de cet accord qui constitue une nouvelle étape pour BoMill InSight. Cette augmentation de capacité est une commande répétée qui confirme que notre client reconnaît la

fiabilité des performances et le fort retour sur investissement de notre technologie. Nous nous réjouissons de continuer à soutenir Baltijos Javai et Viking Malt dans leur développement", a déclaré Andreas Jeppsson, PDG de BoMill AB.

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Erhan İncioğlu présente le nettoyage des grains à l'IAOM

Lors du Forum régional de la meunerie de l'IAOM MEA à Lusaka, en Zambie, M. Erhan İncioğlu, directeur des ventes et du marketing chez Tanis Milling Technologies, est monté sur scène pour mettre en lumière le rôle central du nettoyage et du conditionnement des grains dans les processus agricoles. La présentation, intitulée "Nettoyage et conditionnement des grains : Enhancing Quality, Efficiency, and Sustainability in Agricultural Processes" (Amélioration de la qualité, de l'efficacité et de la durabilité des processus agricoles), s'est penché sur l'importance de ces pratiques au sein de la chaîne d'approvisionnement agricole.

Le nettoyage et le conditionnement des grains ont été soulignés comme des étapes indispensables de la transformation du blé, garantissant la qualité et la sécurité du produit final. L'élimination des impuretés, telles que la saleté, la poussière, les pierres et les matières étrangères, est apparue comme un aspect critique pour garantir la haute qualité de la farine, affectant le goût, la texture et

la satisfaction générale du consommateur.

Le blé nettoyé, comme l'a souligné M. İncioğlu, permet d'obtenir une farine de meilleure qualité, exempte de contaminants susceptibles de compromettre le goût et la texture des produits finis. La prévention de la contamination par les mycotoxines, les moisissures et d'autres substances nocives a été soulignée comme un aspect crucial du nettoyage des grains, qui a un impact direct sur la sécurité du consommateur final.

En outre, la présentation a abordé la manière dont le blé propre et conditionné optimise le processus de mouture, en évitant les dommages aux équipements et en réduisant l'usure des machines. Cela permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de réduire les coûts de maintenance. L'ajustement de la teneur en eau pendant le conditionnement a été considéré comme un facteur clé pour obtenir des grains de blé souples, réduisant la casse pendant la mouture et entraînant des rendements plus élevés et moins de déchets de farine.

En ce qui concerne les insectes nuisibles, le conditionnement des grains a été présenté comme une méthode permettant de contrôler leur croissance et leur reproduction, tout en préservant la qualité des grains. En outre, l'élimination des impuretés et le contrôle de la teneur en eau contribuent à prolonger la durée de conservation du blé et du produit final, ce qui est essentiel pour le stockage, le transport et la garantie d'une fraîcheur optimale pour

CMoinho Central, Sao Paulo, Brésil

Revues du passé aux Mills Archive

par Mildred Cookson, Mills Archive Trust, Royaume-Uni

et important moulin brésilien a été présenté dans "Milling" en juin 1937. Dans les années 1930, le Brésil souffrait encore d'une grande instabilité politique et financière, avec des révolutions et des coups d'État. Malgré cela, de nouvelles industries se développent, notamment à São Paulo, le plus grand centre industriel du pays. S'élevant à 2 500 pieds au-dessus du niveau de la mer, à seulement 50 miles de son port de Santos, il transforme plus de 25 millions de tonnes de céréales par an. Le ministère de l'agriculture de l'État contrôlait un institut agricole à Campinas, un institut biologique à Sao Paulo et des centaines de stations expérimentales agricoles.

Bien que le sud du Brésil dispose de zones propices à la culture du blé, celles-ci ne produisent qu'un type de blé tendre et faible, qui a été négligé au profit de cultures plus appropriées et plus rentables. Jusqu'à la fin du XIXe siècle, toute la farine devait être importée au Brésil, principalement d'Argentine. Il a rapidement été décidé qu'il serait plus économique d'importer du blé et de le moudre au Brésil. Plusieurs usines ont été rapidement construites, notamment les usines "Simon" pour feu le comte Matarazzo à Sao Paulo et pour les minoteries de Rio de Janeiro appelées "le moulin anglais".

Moinho Central, l'un des moulins de Sao Paolo, a été détruit par un incendie en 1934. Les propriétaires, Bunge & Born Ltd, une société sud-américaine de premier plan pour les minotiers et les exportateurs de céréales, ont décidé de reconstruire le moulin et de l'équiper de manière à ce qu'il intègre tous les développements récents dans le domaine de la meunerie et devienne ainsi un monument du progrès de l'industrialisme dans le pays. Les ingénieurs fraiseurs les plus connus de l'époque ont été consultés et, après une étude minutieuse et détaillée des différents systèmes proposés, le choix s'est porté sur Henry Simon.

Le site devait être situé entre deux voies ferrées, l'une recevant le blé du port de Santos et la farine pouvant être expédiée vers la côte, l'autre permettant d'envoyer de la farine dans toutes les régions de l'intérieur.

Il y avait trois bâtiments principaux, les silos et le département de nettoyage préliminaire qui pouvaient contenir 5000 tonnes de blé, des entrepôts de trois étages chacun, avec des installations de chargement pour le chemin de fer et la route. Les silos et les entrepôts ont été sauvés de l'incendie de 1934.

En raison du coût élevé de l'acier, le bâtiment a été construit en béton armé. Le moulin a été construit sur sept étages, chacun d'une hauteur d'environ 12 pieds, avec un toit plat sur lequel un bâtiment séparé de deux étages contenait les réservoirs d'eau et les commandes. Deux fissures de dilatation traversent le bâtiment de part en part, afin de tenir compte des fortes variations de

Plancher roulant principal

Moinho Central avec le wagon fermé à l'avant

température observées à São Paulo. L'intérieur ressemblait plus à une salle baronniale qu'à un moulin avec ses vastes étendues de sols polis.

Le long d'un des côtés du bâtiment se trouvait un wagon fermé. Des escaliers de secours en acier ont été installés à l'extérieur du bâtiment. L'accès aux étages de l'usine, de la salle des tamis et des ateliers d'emballage se faisait par des portes ignifugées qui se fermaient automatiquement en cas d'incendie, coupant ainsi complètement l'accès à l'usine par les escaliers.

Le rez-de-chaussée était divisé en un département de sacs pour le marquage des nouveaux sacs et où les sacs vides étaient nettoyés et réparés. Le premier étage contenait les cabines d'ascenseurs, les conduits d'évacuation et les entraînements des rouleaux. C'est également là que se trouvaient les salles des moteurs pour les deux moulins, les salles de tamisage et l'atelier d'emballage (tous les moteurs étaient séparés). Les rouleaux se trouvaient au deuxième étage qui abritait également la cabine principale de contrôle électrique. Le troisième était l'étage des becs verseurs, le

quatrième l'étage des purificateurs avec les brosses Germinal, et sur la cinquième farine se trouvaient les planificateurs, les filtres à poussière et les laveurs de blé. Au sixième étage se trouvaient les têtes d'ascenseur, les détacheurs, les peseurs de farine et d'abats, les ventilateurs, les amortisseurs à roue hydraulique et le laboratoire.

À l'arrivée au moulin, les camions transportant le blé étaient poussés sous le chemin de fer couvert, ici une longue grille qui couvrait une série de trémies s'ouvrant sur un convoyeur à bande qui passait entre les deux voies. Les wagons étaient ouverts pour se vider d'eux-mêmes et le grain était acheminé vers le silo. Un échantillon de blé a été prélevé dans chaque wagon et envoyé directement au laboratoire pour analyse.

Des deux usines, l'usine "A" était la plus grande et avait une capacité de 30 sacs par heure, tandis que l'usine "B" avait une capacité de 15 sacs par heure. Les deux usines seraient agrandies afin d'utiliser pleinement les sacs de 45 et 30.

Le flux de chaque usine était identique, la seule différence

Une ligne de Simon Plansifters Autres plans de Simon montrant la gaine d'évacuation et la table d'échantillonnage

L'un des broyeurs à cylindres

étant que "A" pouvait traiter 200 boisseaux par heure et "B" 100 boisseaux. Le système de purification de l'usine "A" comprenait trois qualités de semoule, une semoule séparée de troisième brisure, des miettes grossières de quatrième brisure, de quatrième brisure fine et de cinquième brisure. L'usine "B" ne disposait que de deux qualités de semoule, d'un seul système de grattage et d'une purification moins poussée. Les sacs de farine de 44 kilos sont cousus à la machine et acheminés vers l'entrepôt par des goulottes.

L'éclairage est assuré par des projecteurs à arc, chaque étage disposant de 90 points. L'éclairage a également permis d'illuminer quatre grandes enseignes au néon : "MOINHO CENTRAL" en haut de chaque côté du moulin.

L'ingénieur chargé de la construction et de l'érection du moulin était Senor Belotti, ingénieur en chef de la société Bunge. Le directeur technique de l'usine, M. C. A. Lockwood, a été formé en Angleterre et, avant de partir pour le Brésil, il travaillait au Kenya. Il était le frère de J F Lockwood de Henry Simon Ltd et l'auteur de Provender Milling (1939) et Flour Milling (1945).

Le purificateur Simon Fanless

Infestation control = CO2 monitoring

The iGRAIN CO2 Sniffer Cable is the most unique contribution to safe, efficient, and advanced infestation monitoring of stored crops. First introduced by iGRAIN in 2010 and now installed in thousands of grain silos.

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• Earliest possible infestation warning

• iGRAIN Risk Factor classification showing level of infestation (1-6) for each silo

• Predicts number of safe storage weeks left

• Alerts about insects and fungi in the daily report

• Effective way to avoid Aflatoxins, Mycotoxins, Ergot, and Fumonisins

• Connects with the iGRAIN Smart App

The iGRAIN CO2 Sniffer Cable alerts about any infestation (fungi and insects) weeks before temperature monitoring would.

T0: Temp. + CO2 are not increasing = NO Infestation

T1: Temp. stable, CO2 slowly rising, beginning infestation

T2: Temp. stable, CO2 rapid increase, serious infestation

T3: Temp. rising, high CO2, serious grain spoilage

This is an example from a flour mill where all grain was spoiled, 1.800 tonnes lost

Insects Fungus

Les joyaux des Mills Archive Le moulin du réserviste

par Nathanael Hodge, Collection Rex Wailes, Mills Archive, Royaume-Uni

Outre leur fonction pratique, les moulins ont souvent été utilisés comme symboles au cours de l'histoire et ont des significations diverses selon les cultures. La capacité des moulins à transformer le blé en farine les rend particulièrement aptes à servir de métaphore pour d'autres types de transformation.

Cette carte postale datant d'avant la Première Guerre mondiale et intitulée "Die Reservisten Mühle" - "le moulin des réservistes" - est un exemple inhabituel. Destinée à encourager les Allemands à s'engager dans les forces armées, la carte postale représente des civils allemands entrant dans un moulin à vent et en sortant en tant que réservistes.

Sur la gauche, on peut voir un homme embrassant sa bien-aimée sous les mots "Rekruten - Abschied" - "Recrues, adieu". Au centre se trouve le moulin, avec "Die Rekruten" (les recrues) entrant à gauche avec leurs sacs et leurs affaires, et "Die Reservisten" (les réservistes) sortant triomphalement à droite dans leurs nouveaux uniformes. Un panneau indique "die Heimat" (la patrie), et nous voyons en haut leur arrivée en train pour retrouver leur famille.

Le poème sous le moulin à vent résume la métaphore :

De plus, le Korn est très agréable à regarder.

Und kommt als Mehl heraus

L'essai s'inscrit dans la durée

Und kehrt als Reservist nach haus

Tout comme le maïs est finement moulu

Il en ressort de la farine

La recrue entre dans la caserne

Et rentre au pays en tant que réserviste

Un espace au-dessus de la porte du moulin permettait à la recrue d'inscrire le nombre de jours qu'il lui restait à passer à la caserne, en

l'occurrence 190.

La carte postale a été produite à un moment où le nationalisme militariste allemand était à son apogée. Après sa victoire dans la guerre franco-prussienne de 1870-1871, le royaume de Prusse, sous la direction de son chancelier Otto von Bismark, avait ouvert la voie à l'unification de la nation allemande. En 1914, l'Allemagne disposait de l'armée la plus efficace d'Europe et avait mis en place une conscription universelle de masse. Les hommes sont enrôlés dans le service militaire obligatoire qui dure trois ans, suivi de quatre ans en tant que réserviste.

Les "cartes postales" comme celle-ci ont été introduites en Allemagne en 1865 par Heinrich von Stephan, le ministre des Postes de l'Empire allemand. La première carte postale légalement imprimée portait un thème militariste prussien similaire, avec la photo d'un artilleur allemand chargeant un canon. Dès lors, l'Allemagne devient le leader de l'industrie de l'impression de cartes postales, avec un boom particulier de la "manie de la carte postale" en 1903.

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plus de 15 millions de tonnes d'ici à 2028.

Un rapport ministériel indique que l'Égypte a besoin de 7,7 millions de tonnes de blé en 2024 pour fabriquer 93,5 milliards de pains, un aliment de base des Égyptiens.

Les boulangeries non subventionnées ont décidé d'augmenter le prix d'une miche de pain à 2 EGP, contre 1 EGP, au début de 2024, en raison des fluctuations des taux de change du dollar.

par Dr Mahmoud Riyad, secrétaire général, Egyptian Milling Association, Égypte

L'Égypte augmente le prix d'achat du blé pour la nouvelle saison de récolte

Le gouvernement d'Egypte a augmenté le prix d'achat du blé local de 25 pour cent, passant de 1600 EGP à 2000 EGP par ardeb (1 ardeb = 150 kg) (un dollar = 47,25 EGP) pour la prochaine saison des récoltes.

Cette décision vise à soutenir les agriculteurs égyptiens, a déclaré Mohamed El-Homosany, porte-parole du gouvernement, mercredi 13 mars.

L'Égypte a adopté une série de mesures pour encourager les agriculteurs à vendre davantage de blé au gouvernement. L'objectif est d'accroître la production locale dans un contexte de perturbation de la chaîne d'approvisionnement alimentaire due à la guerre entre la Russie et l'Ukraine.

En novembre 2023, le gouvernement a augmenté le prix d'achat de 6,6 %, passant de 1500 EGP à 1600 EGP. Cette mesure fait suite à la mise en place d'un ensemble de mesures d'incitation en faveur des agriculteurs.

La consommation annuelle de blé en Égypte est estimée à environ 20 millions de tonnes, selon le ministère de l'approvisionnement et du commerce intérieur.

L'Égypte produit neuf millions de tonnes de blé par an.

Selon l'Organisation des Nations unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO), l'Égypte importe plus de 12 millions de tonnes de blé, chiffre qui devrait passer à

En janvier, le ministère de l'approvisionnement et du commerce intérieur a suspendu les transactions sur le blé à l'Egyptian Mercantile Exchange (EME) en raison de la spéculation des prix sur le marché local.

À l'époque, Abdel-Ghaffar El-Salamouni, directeur adjoint de la Chambre de production céréalière de la Fédération des industries égyptiennes, a nié l'existence d'une pénurie dans l'approvisionnement national en blé, ajoutant que la fluctuation du taux de change était l'une des raisons de la spéculation sur les prix.

En 2023, les importations de blé de l'Égypte s'élevaient à environ 10 millions de tonnes, dont 68 % provenaient de Russie.

L'Égypte est confrontée à une pénurie de blé depuis le début de la crise russoukrainienne en 2022. Environ 80 % du blé importé par l'Égypte provient de Russie et d'Ukraine.

Les réserves stratégiques égyptiennes de blé sont suffisantes pour 4,2 mois, celles de pétrole pour 5,3 mois et celles de sucre pour 5,4 mois, a déclaré le ministre de l'approvisionnement et du commerce intérieur, Ali Al-Moselhi.

Ces remarques ont été faites après que le ministre a inspecté le projet de silos de Port Saïd Ouest, qui est situé sur une surface de 15 000 mètres carrés et a une capacité de stockage de 100 000 tonnes.

M. Al-Moselhi a déclaré que l'Égypte importait chaque année six millions de tonnes de blé par ses ports, expliquant qu'aucun silo n'avait été construit dans les ports depuis 1984.

Un communiqué du cabinet a déclaré au début du mois que le pays avait planté 3 millions de fedans (3,1 millions d'acres) de blé depuis novembre 2023, soit une augmentation de près d'un demi-million d'acres, a rapporté Egypt Today.

Alapros dévoile un projet d'usine de farine au Tadjikistan

Alapros, pionnier dans le secteur des machines de meunerie, a dévoilé les plans d'un projet novateur qui devrait révolutionner l'industrie de la farine au Tadjikistan. L'entreprise a annoncé la construction d'une usine de farine à ligne unique ultramoderne, d'une capacité journalière impressionnante de 1 200 tonnes. Cette entreprise, qui devrait être la plus importante de ce type dans la région, représente une avancée significative pour les capacités de broyage du Tadjikistan.

Cette initiative innovante promet d'introduire des solutions inédites dans l'industrie. La minoterie sera dotée d'une

infrastructure entièrement nouvelle, comprenant des bâtiments et des silos à la pointe de la technologie, ce qui témoigne de l'engagement d'Alapros à repousser les limites du progrès technologique.

Prévu pour commencer ses activités en 2025, le projet est extrêmement prometteur pour l'industrie et l'économie régionale. En s'appuyant sur des techniques de meunerie avancées et des installations modernes, Alapros vise à améliorer la productivité, la qualité et l'efficacité de la production de farine, cata lysant ainsi la croissance et le développement au Tadjikistan et au-delà.

Dans l'attente de l'inauguration de ce projet transformateur, les parties prenantes attendent avec impatience les retombées positives qu'il aura sur le secteur de la meunerie et sur le paysage économique plus large de la région.

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Cours pratique IFF : Granulation d'aliments composés

Dans l'Union européenne, environ 75 % des aliments composés fabriqués industriellement sont granulés. Le paramètre d'évaluation essentiel de la qualité des granulés est la résistance à l'abrasion, qui dépend de nombreux paramètres. Les propriétés physiques et chimiques des formulations d'aliments doivent être prises en compte, de même que la qualité de la vapeur, le conditionnement, les paramètres de la presse, le refroidissement et la stabilité des additifs thermolabiles.

Le conditionnement, le pressage et le refroidissement consomment plus de la moitié de l'énergie nécessaire à la production d'aliments composés. L'augmentation des coûts de l'énergie nécessite l'utilisation d'un potentiel d'économie. Il vaut la peine d'élargir les connaissances et les compétences pour assurer la réussite économique de la production d'aliments composés !

L'expertise en matière de granulation est présentée sous une forme facile à comprendre dans des exposés par le personnel scientifique et technique de l'institut, ainsi qu'avec un soutien externe provenant du terrain, et approfondie dans

FORMATION Meunerie

des exercices pratiques dans le centre technique de l'institut. Diverses méthodes de mesure et d'essai sont présentées et leur maniement fait l'objet d'une formation.

Les participants au cours sont capables de maîtriser le processus de granulation dans leur pratique professionnelle quotidienne et de le contrôler avec des moyens simples. Le groupe cible est principalement composé d'employés qui travaillent directement avec le processus de granulation et qui sont responsables de la qualité des granulés produits.

La formation s'adresse principalement aux employés qui sont directement impliqués dans le processus de granulation et qui peuvent influencer de manière significative les propriétés qualitatives essentielles des granulés produits (stabilité à l'abrasion, humidité) grâce à leur savoir-faire technique et à leur expérience.

La participation à cette formation est particulièrement recommandée pour la formation et le perfectionnement des personnes qui sont entrées dans l'industrie des aliments composés en provenance d'autres industries.

Le formation se déroulera du 6 au 7 mai 2024. Le premier jour comprend deux heures de conférences et de discussions sur l'agglomération, le broyage et la mouture, et les propriétés des matériaux.

La deuxième journée dure environ deux heures et demie et comprend des exposés et des discussions sur l'évaluation de la qualité des granulés, ainsi que sur les facteurs d'influence et les processus liés à la granulation (tige, conditionnement, granulation et refroidissement).

FORMATION Meunerie

Formation de courte durée de l'AFMA et de la Nef sur la mouture des aliments pour animaux

L'Association africaine des fabricants d'aliments pour animaux (AFMA) s'est associée à Nef Feed Milling Consulting pour proposer une formation intensive de meunier. Ce programme complet se déroulera du 6 au 16 mai 2024 au Conclave Country Lodge, situé juste au nord de Pretoria.

Les participants peuvent s'attendre à acquérir des connaissances pratiques dans l'application de la technologie des machines et des processus, afin d'améliorer l'efficacité des usines d'aliments pour animaux. La formation met

particulièrement l'accent sur les complexités pratiques des processus de base dans les usines de production d'aliments composés.

Le programme, qui s'étend sur neuf jours avec une pause le week-end, aborde différents aspects, notamment les processus de fabrication, les systèmes d'aspiration, le mélange par lots, la réduction de la taille, l'ajout de liquides, l'hygiénisation, le compactage, l'expansion, le séchage, le refroidissement et le transport mécanique.

Des experts renommés de l'industrie animeront le cours, sous la direction d'Ernst Nef, de Nef Feed Milling Consulting. Ernst Nef apporte notamment une grande expérience, puisqu'il a été directeur exécutif de l'Institut suisse de la technologie des aliments pour animaux (SFT).

La formation est divisé en deux semaines : Du 6 au 10 mai et du 13 au 16 mai 2024. Un dîner social, généreusement sponsorisé par Bühler, aura lieu le 9 mai, favorisant les opportunités de réseautage entre les participants.

Le Conclave Country Lodge, Welgedacht, Pretoria, servira de cadre à cette expérience d'apprentissage.

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millingacademy@buhlergroup.com

Let’s shape the future together.

Product Spotlight - The Holmen NHP300 Fully Automatic Inline Pellet Durability Tester by Tekpro

The is a fully automatic pellet durability tester used for calculating Holmen N H P300 the Pellet Durability Index (P D I) of animal feed pellets, by simulating the transportation environment from mill to trough.

The pinnacle of pellet durability testers

The N H P300 automatically extracts and tests samples from a busy production line and displays the results in the N H P300 Windows control software, or alternatively in your existing mill management system software. After the test, samples can be returned to the production line or discharged into a waste container without operator intervention.

By testing pellets during the production process, near realtime results can be used to help maintain the quality of output, by adjusting the mills settings at a time that will save energy and minimise waste.

Fitted as standard with a 2.5mm diameter perforated hopper, the N H P300 is ideal for testing pellets with a diameter of between 3 to 12mm.

Automatic pellet sampling

OLM

Samples are extracted from the process line using an in-line Samplex IL50 sampler. The optimum extraction point is between the pellet press and the cooler Samples are taken at set intervals, and can be taken from up to four different production lines into one single N H P300 machine.

The N H P300 cools and de-dusts the pellets prior to testing, weighs the sample, tests the pellets, weighs the remaining sample and calculates the P D I, all fully automatically without user intervention.. Additionally, it has the ability to calculate the amount of Fines if required.

Results are sent to the included Windows control software or can easily be integrated into the mills current mill management software.

N H P300 proprietary control software

The software supplied with the Holmen NHP300 offers direct compatibility with any Windows X P, Windows Vista, Windows 7 and Windows 10 based operating system.

The software allows for individual pellet details, ration identity, test and delay parameters to be entered prior to process line production.

The results after each test are displayed graphically in the N H P300 Control Software, or with the addition of a printer, by hard copy The easy to understand graphical display of the results alerts the operator to any inconsistency and deviation from the preset desired durability, enabling the operator to make timely adjustments to the manufacturing process parameters to maintain and stabilise the required durability An audible alarm can also alert operators if the pellets are outside of the preset target.

Each test result is also saved into an S Q L Server Database, where the end user has the ability to interact with this information. This data can be imported and used to assist with control parameters of the mill control system, or can be used for performance analysis and production optimisation purposes.

Global demand increasing for Holmen testers

The NHP300 is perfect for larger companies who manufacture pellets in bulk, together with inline samplers to test directly after the press before too much product has been produced. This can significantly help reduce the need for rework, and optimise production efficiency. Tekpro have seen a significant increase in demand globally this year from some of the worlds leading multinational feed milling companies, as well as independent feed mills focussed on achieving consistent feed pellet durability for their end users.

To access further free information on the entire range of Holmen Pellet Durability Testers, exclusively Made in Britain by Tekpro, or to find out how you could join the growing number of feed manufacturers already using Holmen to check their PDI, scan the following QR code:

FOCUSProduit

Avril 2024

Dans chaque édition du magazine Milling and Grain, nous consacrons cette page à l'examen des produits qui vous feront gagner du temps et de l'argent dans le processus de mouture des denrées alimentaires et des aliments pour animaux.

Si vous avez un nouveau produit ou service que vous aimeriez voir figurer sur cette page dans une prochaine édition de notre magazine, n'hésitez pas à nous contacter à l'adresse editorial@perendale.co.uk

STORM PRO d'AGI

La vitesse, la précision et la flexibilité du traiteur de semences STORM PRO constituent la meilleure solution de traitement des semences pour votre exploitation. La vitesse et la capacité de pointe de l'industrie propulsent votre entreprise à un niveau supérieur, permettant un véritable traitement juste à temps. Le STORM PRO est un appareil de traitement des semences entièrement autonome, clé en main, qui utilise un système de calibrage automatique et qui est suffisamment sûr pour être utilisé sur tous les types de semences, y compris le soja, les légumineuses et les céréales. Le STORM PRO offre la polyvalence de traiter les semences quand vous en avez besoin, où vous en avez besoin et peut être contrôlé par les commandes de l'écran tactile facile à utiliser ou par téléphone ou tablette. Il répond également aux nouvelles exigences de l'industrie en matière d'applications commerciales.

Contrairement aux autres appareils de traitement des semences, STORM PRO mesure avec précision les semences non traitées directement dans la trémie, mesure et applique avec précision le traitement des semences, mélange délicatement les semences pour une couverture homogène et constante, puis transfère les semences traitées dans le camion, prêtes à être plantées dans le champ.

www.aggrowth.com

mymag.info/BRey

Convoyeur à rouleaux RBC de CESCO

Les convoyeurs à rouleaux CESCO RBCM sont conçus de manière flexible et modulaire pour le transport horizontal ou légèrement incliné de céréales, de broyats, de pellets et de produits granuleux en général. Ils permettent le transport complètement fermé du produit, même en mode réversible, avec zéro perte pendant le transport, un nettoyage et un entretien faciles, et une sécurité pendant le fonctionnement grâce au système entièrement boulonné utilisé.

Caractéristiques générales

Station d'entraînement équipée de racleurs à bande.

Station de tension équipée d'un tendeur à vis jusqu'à 60 m de longueur et d'un tendeur à contrepoids pour les configurations plus longues. La bande fonctionne sur des traverses à 2 ou 3 rouleaux et est nettoyée en permanence par des racleurs de bande internes et externes. Des trippers sont disponibles pour les applications avec plusieurs stations de déchargement le long du châssis du convoyeur.

Couvercle extérieur étanche en tôle d'acier ondulée galvanisée à chaud, adapté à une installation extérieure et fixé par des boulons.

Silos à fond plat de Simeza

Les silos à fond plat en tôle d'acier ondulée de Simeza sont conçus pour des applications agricoles, industrielles, commerciales et stratégiques telles que les grandes exploitations agricoles, les installations de stockage intérieur, les terminaux céréaliers, les installations industrielles alimentées en céréales telles que les minoteries, les usines d'aliments pour animaux, les rizeries, les huileries et les installations de biocarburants. Ils peuvent être utilisés pour le stockage à court et à long terme des céréales, du maïs, du soja, du paddy, des graines oléagineuses et de toute autre matière granulée à écoulement libre.

Ils peuvent être conçus selon les normes américaines ASAE / ANSI ou européennes Euro-Code, conformément aux spécifications de l'appel d'offres ou au choix du client. Ils sont fabriqués de manière à résister aux contraintes causées par une utilisation continue, des températures extrêmes, des vents violents, une neige abondante et des charges sismiques. Ils offrent également une plus grande résistance à la corrosion grâce à une galvanisation plus épaisse des tôles d'acier.

Les silos agricoles SIMEZA couvrent une large gamme de modèles de 4,6 à 30,6 mètres de diamètre et de 80 à 58 m³ de capacité.

www.simeza.com

mymag.info/HrnK

Yestimun® by Leiber

Yestimun® est un 1,3/1,6-bêta-glucane naturel extrait de la paroi cellulaire de la levure de bière. Il est fabriqué à partir de levures de bière (Saccharomyces cerevisiae) de haute qualité avec des composants naturels comme l’orge, le houblon et l’eau. Yestimun® est une poudre de couleur beige clair, fine, séchée par pulvérisation, sans goût ni odeur propre. Pour cette raison, l’ingrédient dispersible peut facilement être utilisé dans une large gamme de formulations de produits secs ou même liquides. Pour cette raison, l’ingrédient dispersible peut être facilement utilisé dans diverses formulations de produits secs ou même liquides. Le bêta-glucane de levure de bière Leiber se caractérise par un très haut niveau de pureté et une structure moléculaire unique. Son effet hautement immunopositif a été prouvé sur la base d’études humaines.

Les avantages comprennent

Peut être pris quotidiennement

Sans effets secondaires

Efficacité prouvée par des études

Certifié casher et halal, non allergène et sans OGM

Convient aux végétariens et aux végétaliens

Déjà utilisé dans des centaines de produits dans le monde entier

https://yestimun.d

mymag.info/FHPV

Broyeur CR de Tietjen

Le broyeur CR est une machine polyvalente pour le broyage grossier des matériaux en vrac. Il convient pour le broyage d'agglomérats ou pour le pré-broyage de morceaux de matériaux grossiers en vue d'un broyage ultérieur.

L'homogénéisation de la matière première dans le concasseur permet d'économiser de l'énergie lors du broyage ultérieur dans le broyeur à marteaux, car le spectre granulométrique souhaité est atteint plus rapidement. En même temps, les tamis du moulin à marteaux sont protégés contre la rupture des tamis. Dans la production d'aliments pour animaux et de poissons, les cribles fins sont particulièrement utilisés, et l'utilisation du broyeur est particulièrement intéressante. Le broyeur est conçu pour un fonctionnement industriel continu. Il convainc par sa conception robuste avec une entrée largement dimensionnée, un rotor à longue durée de vie et des plaques d'impact trempées. Les batteurs sont également optimisés pour le broyage primaire et sont fabriqués en Hardox. Une gamme variable de tailles de grains peut également être obtenue lors du pré-broyage en utilisant différentes tailles de tamis.

www.grainsystems.com

www.cesco-group.com

mymag.info/LldA

www.tietjen-original.com

mymag.info/oxWT

Capteur de vibration VibMil

Révolutionner la surveillance des vibrations industrielles

4B Group a dévoilé sa dernière innovation, le Vibil Vibrator Sensor (VibMil), une solution de maintenance conditionnelle conçue pour la surveillance en continu des niveaux de vibration et de la température dans les environnements industriels et les zones dangereuses jusqu'à ATEX/IECEx Zone 20 et Classe II Div 1.

VibMil est un accéléromètre alimenté par une boucle de courant, qui fournit des mesures précises de la vitesse efficace des vibrations par le biais d'une sortie 4-20 mA. Logé dans un boîtier robuste en acier inoxydable avec un filetage NPT de 3/4″ pour la connexion des conduits, VibMil assure une durabilité dans les conditions industrielles les plus difficiles. Pour plus de polyvalence, il peut être fourni avec des capteurs de température NTC ou PT100 intégrés en option.

Conçu dans un souci de facilité d'utilisation, le VibMil. est équipé d'un filetage de montage femelle 1/4″-28 UNF, permettant une fixation sûre à l'aide de vis, de goujons ou de goujons de montage. Les options de conversion en filets mâles M8 et M6 offrent une flexibilité supplémentaire. L'intégration dans les systèmes de contrôle est transparente, grâce à

l'accéléromètre 2 fils alimenté en boucle, qui fournit une sorti e linéarisée de 4 à 20 mA, proportionnelle à la plage de mesure du capteur.

"Le VibMil a été conçu en fonction de nos principaux marchés", explique Sam Payne, directeur technique du groupe 4B pour l'électronique. "L'obligation d'avoir des produits homologués ATEX/IECEx/Classe II Div 1 dans les zones à risque de poussière signifie que de nombreux produits similaires sur le marché ne sont pas adaptés. Le VibMil peut être installé en toute confiance dans les zones à risque de poussière les plus exigeantes. En outre, l'ajout d'un capteur de température signifie que les applications de surveillance de l'état de la machine, qui ne portaient auparavant que sur la température de surface, peuvent désormais ajouter un niveau supplémentaire d'analyse et de visibilité de l'état de fonctionnement d'une machine".

Le capteur de vibrations VibMil établit une nouvelle norme en matière de surveillance des vibrations industrielles, en fournissant des données fiables et précises pour optimiser les performances et assurer la longévité des équipements. Elevator

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Défis nutritionnels

RENFORCER LA VALEUR DE LA FARINE DANS LA LUTTE CONTRE LES CARENCES EN MICRONUTRIMENTS

Bien que l'enrichissement des aliments remonte à l'Antiquité, les principes régissant cette pratique ont été établis par des règlements en 1987. Ce règlement définit trois objectifs différents pour l'ajout d'éléments nutritifs aux denrées alimentaires. La première, connue sous le nom de "restauration", consiste à remplacer les nutriments perdus au cours de la transformation, du stockage et du transport. La seconde, appelée "standardisation", consiste à ajouter les éléments nutritifs manquants à des produits similaires à certains aliments traditionnels. La troisième est la "fortification", qui consiste à ajouter des éléments nutritifs déficients aux aliments en cas de carences obligatoires en nutriments. Les pratiques de fortification sont réglementées par la Food and Drug Administration (FDA) aux États-Unis. La politique de fortification de la FDA n'autorise l'ajout que d'éléments nutritifs obligatoires. En outre, la quantité de nutriments ajoutés ne doit pas dépasser la teneur en compléments nutritifs approuvée ou la teneur généralement reconnue comme sûre (GRAS).

Carences en micronutriments

Dans le monde, plus de deux milliards de personnes souffrent de carences en micronutriments !

Les questions contemporaines liées à une alimentation saine, un droit de l'homme fondamental, comprennent divers problèmes. Parmi ceux-ci, les carences en micronutriments et les problèmes de nutrition inadéquate tels que le retard de croissance, le nanisme et la faiblesse sont très répandus dans le monde. Les carences en micronutriments représentent un problème mondial de santé publique, indiquant l'absence de micronutriments essentiels dans l'organisme. Les carences en micronutriments les plus courantes sont les carences en fer, en folate, en vitamine A, en zinc et en iode. Ces carences peuvent entraîner un ralentissement de la

croissance et du développement cognitif, une diminution de l'intelligence, des complications périnatales et une augmentation de la morbidité et de la mortalité. Les femmes en âge de procréer et les enfants de moins de cinq ans sont plus touchés par les carences en micronutriments en raison de leurs besoins plus élevés en micronutriments.

Le fait que plus de deux milliards de personnes dans le monde souffrent de carences en micronutriments met en évidence un problème de santé publique important et digne d'attention, et l'enrichissement des aliments est considéré comme une intervention cruciale.

L'enrichissement des aliments peut être mis en œuvre rapidement et ses avantages se concrétisent rapidement ; il s'agit également d'une méthode sûre et rentable pour les communautés exposées à des carences en micronutriments. L'enrichissement des aliments de base peut contribuer de manière significative à la lutte contre la faim inapparente dans le monde, en s'attaquant au problème des régimes alimentaires pauvres en nutriments.

Valoriser la farine dans la lutte contre les carences en micronutriments

La Turquie, centre génétique de l'Anatolie, abrite depuis 12 000 ans la première colonie du monde, Göbeklitepe, près d'Urfa. En tant que premier exportateur mondial de farine depuis 2025, avec une part de 21,1 % sur 150 pays, la Turquie joue un rôle important dans la distribution de farine enrichie et la lutte contre la malnutrition dans le monde. La première source de nutrition de l'homme moderne, la farine, est produite par le processus de mouture des céréales. La production de blé et de farine, l'activité la plus cruciale de l'économie du pays liée aux secteurs de l'agriculture et de l'alimentation, revêt une importance considérable en termes de production, de main-d'œuvre, d'impact sur l'environnement, de durabilité et d'aspects socio-économiques. Le blé et le maïs, à l'état naturel, peuvent perdre une part importante de leurs vitamines et minéraux essentiels au cours des

processus de mouture. Par conséquent, l'ajout de certains de ces micronutriments à la farine moulue est appelé enrichissement de la farine. Les nutriments ajoutés sont les suivants

Fer: Les vitamines et les minéraux utilisés dans l'enrichissement sont essentiels pour prévenir les troubles de santé associés à une carence en nutriments, tels que l'anémie (carence en fer), qui touche environ 2 milliards de personnes dans le monde.

Zinc: Le zinc est essentiel pour soutenir le système immunitaire et les fonctions cellulaires. L'enrichissement de la farine peut réduire le risque de carence en zinc. Enrichir 100 g de céréales avec 20 ppm de zinc peut fournir aux enfants 20 % de leurs besoins quotidiens en zinc.

Acide folique: Particulièrement important pendant la grossesse, l'acide folique ajouté par l'enrichissement de la farine peut réduire le risque d'anomalies du tube neural.

Vitamines B (thiamine, riboflavine et niacine): Les vitamines B sont essentielles au métabolisme énergétique et à la santé du système nerveux. L'enrichissement vise à prévenir les carences en ces vitamines. En particulier, l'enrichissement de la farine en vitamines B protège contre les dommages neurologiques.

Dans certains pays, l'enrichissement de la farine peut également inclure d'autres nutriments tels que la vitamine A, le calcium et la vitamine B12. Ces compléments visent à soutenir l'état de santé général et à prévenir les carences nutritionnelles.

La solution de Bastak

Bastak Instruments, le premier et le seul laboratoire accrédité du pays approuvé par le ministère de l'industrie et de la technologie, est au service de ses 90 succursales spécialisées et de plus de 265 experts dans son centre de recherche et d'innovation 5 étoiles. Grâce à notre licence de production d'additifs approuvée par l'État, à notre certificat d'enregistrement des opérations du ministère de l'agriculture et des forêts et à notre certificat d'autorisation de production du ministère de la santé, nous fournissons des solutions d'enrichissement de la farine dans le monde entier, en apportant santé et saveur, et en œuvrant sans relâche pour la santé des générations futures !

A

Débarrasser l'industrie du bromure de méthyle et du fluorure de sulfuryle

Souvent négligée par le grand public, la logistique est la principale compétence opérationnelle de notre secteur, car elle garantit un approvisionnement fiable et suffisant en denrées alimentaires aux populations du monde entier. Pour les denrées de base telles que le blé et d'autres céréales, la capacité de transporter et de stocker les produits de manière fiable et sûre est essentielle pour la sécurité et la stabilité alimentaires mondiales. Les chocs géopolitiques, les phénomènes météorologiques extrêmes et les épidémies de parasites destructeurs peuvent tous perturber ces précieuses chaînes d'approvisionnement, ce qui peut avoir des conséquences catastrophiques sur la disponibilité des denrées alimentaires dont nous avons besoin pour nourrir une population en constante augmentation.

Pour être prêts à faire face aux deux premiers risques, les agriculteurs, les producteurs et la chaîne d'approvisionnement réalisent souvent des prouesses méconnues pour rééquilibrer les voies d'accès au marché autour d'un blocage ou pour renégocier les contrats d'approvisionnement afin de répondre à un besoin spécifique. Cependant, pour se prémunir contre le troisième risque, qui peut être tout aussi complexe, la fumigation est une mesure de protection essentielle.

Pendant le trajet de la ferme à l'assiette, à travers et à l'intérieur des frontières, qui est souvent marqué par des changements radicaux de l'environnement, la fumigation est pratiquée à de multiples endroits afin de préserver les installations de stockage des parasites envahissants. Cependant, les produits chimiques les plus couramment utilisés pour la fumigation manquant d'efficacité ou ayant un impact environnemental important, l'industrie cherche désormais de nouvelles solutions pour s'assurer que l'alimentation d'une population mondiale ne contribue pas aux mêmes événements extrêmes de changement climatique que nous connaissons de plus en plus fréquemment depuis quelques années.

La fumigation - un élément structurel de l'industrie

Lorsque les céréales voyagent tout au long de la chaîne d'approvisionnement, elles sont vulnérables aux parasites, notamment aux insectes et aux rongeurs. Selon l'Organisation des Nations unies pour l'alimentation et l'agriculture, environ 40 % de la production alimentaire annuelle est perdue en raison d'infestations parasitaires. La fumigation est essentielle pour assurer la sécurité du stockage et du transport de ces produits et s'effectue dans les silos à grains ainsi que dans les cales des navires. En moyenne, les silos à grains doivent être fumigés tous les six mois pour garantir un environnement exempt de parasites.

Outre la protection de la flore et de la faune naturelles, la fumigation joue également un rôle crucial dans la promotion de la sécurité alimentaire mondiale. Le monde dépend de plus en plus de chaînes d'approvisionnement alimentaire efficaces, rentables et non contaminées. Dans un contexte de climat plus difficile et d'augmentation exponentielle de la demande alimentaire, la fumigation pour garantir un stockage sûr des

produits en vrac tels que les céréales devient de plus en plus cruciale.

Historiquement, l'industrie de la lutte contre les parasites s'est fortement appuyée sur les produits chimiques que sont le bromure de méthyle et le fluorure de sulfuryle pour ses besoins de fumigation, mais l'analyse scientifique de leur impact sur l'environnement incite l'industrie et les régulateurs à rechercher des solutions de remplacement.

Les fumigants utilisés ont une empreinte environnementale négative inacceptable.

Le bromure de méthyle, qui était autrefois le fumigant par excellence, est une substance toxique qui appauvrit la couche d'ozone. Sa réactivité dans l'appauvrissement de la couche d'ozone est plus de 50 fois supérieure à celle du brome, et il est prouvé que son utilisation a entraîné des affections telles que le cancer et la paralysie chez les applicateurs et les communautés avoisinantes où la fumigation a lieu.

En fait, on estime que chaque kilogramme de bromure de méthyle utilisé détruit environ 4,2 tonnes d'ozone. Reconnaissant cette menace, le protocole de Montréal, un traité international, a été adopté en 1987 pour protéger la couche d'ozone en éliminant progressivement le bromure de méthyle d'ici à 2015. Certains pays, dont le Canada, le Royaume-Uni et les États membres de l'Union européenne, ont totalement interdit son utilisation sur leur territoire. Toutefois, de nombreux pays continuent de l'utiliser dans le cadre d'exemptions de quarantaine, et une augmentation alarmante de son utilisation a été constatée ces dernières années dans des pays tels que l'Australie, la Chine et l'Inde.

À la recherche d'une alternative au bromure de méthyle, l'industrie s'est fortement orientée vers l'utilisation du fluorure de sulfuryle. Bien qu'efficace, le fluorure de sulfuryle présente ses propres risques pour le climat. Gaz à effet de serre synthétique, le fluorure de sulfuryle a un potentiel de réchauffement planétaire 4600 fois supérieur à celui du dioxyde de carbone. Environ 1 000 tonnes de fluorure de sulfuryle sont utilisées chaque année rien qu'en Europe, entraînant des émissions équivalentes à 4,5 millions de tonnes de CO2, ce qui a amené Susanne Götze, climatologue de renom, à qualifier le fluorure de sulfuryle de "tueur de climat".

Malgré les dommages environnementaux reconnus du bromure de méthyle et du fluorure de sulfuryle, leur utilisation pour la fumigation échappe aux cadres réglementaires des principaux accords environnementaux tels que le protocole de Kyoto ou l'accord de Paris. Actuellement, il n'existe pas d'objectifs globaux de réduction des émissions de ces produits chimiques. En conséquence, environ 11 000 tonnes de bromure de méthyle et 3 000 tonnes de fluorure de sulfuryle continuent d'être utilisées chaque année, contribuant ainsi à l'aggravation de la crise climatique.

Bien qu'il ait toujours été considéré comme une alternative privilégiée au bromure de méthyle, le fluorure de sulfuryle est aujourd'hui soumis à la pression des autorités de réglementation, en particulier en Europe. L'année dernière, certains législateurs du Parlement européen négociant un nouveau règlement sur les gaz fluorés ont demandé l'interdiction du fluorure de sulfuryle. Ce règlement n'a toujours pas été adopté. En outre, lors d'une vague de froid au début de l'année, les autorités de certains États

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allemands ont interdit l'utilisation du fluorure de sulfuryle à basse température en raison de préoccupations quant à son efficacité, ce qui a perturbé le commerce international du bois et provoqué d'énormes retards dans les ports européens.

Les gouvernements du monde entier imposant aux entreprises des règles et des obligations plus strictes en matière de développement durable, les régulateurs et les investisseurs exercent désormais une forte pression sur les entreprises pour qu'elles démontrent que leurs activités sont compatibles avec un avenir "net zéro". Les fournisseurs, à tous les niveaux de la chaîne d'approvisionnement, sont de plus en plus sollicités pour rendre compte de leur empreinte carbone, y compris des émissions qui y sont associées.

Face à ces défis, l'industrie céréalière a un besoin urgent d'options alternatives.

Quelles sont les alternatives ?

Bien que le bromure de méthyle et le fluorure de sulfuryle ne soient pas les seuls traitements disponibles pour la fumigation, il n'existe pas encore d'alternative claire. Les options telles que la phosphine - largement utilisée dans l'industrie céréalière - ainsi que le traitement thermique n'ont pas le même impact environnemental que le bromure de méthyle et le fluorure de sulfuryle. Certains pays explorent également activement les systèmes de lutte intégrée contre les ravageurs, qui s'appuient sur une compréhension des écosystèmes des ravageurs et de l'évolution des saisons pour maintenir le contrôle des menaces potentielles.

Cependant, pour toutes les alternatives, l'efficacité est primordiale. La résistance à la phosphine est de plus en plus souvent observée chez certaines espèces de ravageurs. Le traitement thermique est confronté à des problèmes d'efficacité similaires et, dans un contexte de hausse des prix de l'énergie, son coût peut être prohibitif. La lutte intégrée contre les ravageurs est exempte à 100 % de produits chimiques, mais elle est également très vulnérable aux changements du monde naturel, ce qui pose de plus en plus de problèmes dans un contexte de climat plus instable.

Les régulateurs sous pression

Le manque d'intérêt des décideurs et des régulateurs mondiaux pour l'impact environnemental de la fumigation, qui est absent de toute discussion dans le cadre du processus de la COP, complique la vie d'une industrie qui a besoin de nouvelles alternatives.

L'enregistrement d'un nouveau fumigant est un défi. Malgré les dommages climatiques connus causés par les produits traditionnels, les régulateurs traînent souvent les pieds, ce qui se traduit par un processus long et onéreux, nécessitant des ensembles de données vastes et approfondies sur des questions

telles que l'efficacité et l'impact sur l'environnement.

Ces mêmes régulateurs détiennent plus ou moins les clés du royaume en matière de fumigation et certaines industries leur demandent donc d'accélérer le processus d'enregistrement des alternatives. Comme l'a noté le comité des opérations techniques des Nations unies sur le bromure de méthyle, des progrès ont été accomplis en ce qui concerne l'accès à des solutions alternatives. Outre des preuves solides, le soutien des chaînes d'approvisionnement qui dépendent de ces produits est un élément essentiel pour soutenir l'enregistrement de nouveaux produits.

La

voie à suivre

Les autorités réglementaires de certains pays, notamment ceux où le secteur agricole est particulièrement important, recherchent des solutions de remplacement du bromure de méthyle et du fluorure de sulfuryle qui soient respectueuses de l'environnement. Par exemple, en 2023, l'Australie a homologué le cyanure d'hydrogène, un substitut très efficace et écologiquement durable des deux produits pour l'industrie de la meunerie et des céréales. Le cyanure d'hydrogène est également enregistré dans l'UE, en Afrique du Sud, en Malaisie et en Nouvelle-Zélande.

En outre, et bien que cela ne soit pas directement imputable à l'industrie de la meunerie et des céréales, les gouvernements et les secteurs forestiers de la Nouvelle-Zélande et de l'Uruguay se sont opposés au bromure de méthyle, ce qui a incité les autorités réglementaires à enregistrer et à approuver l'éthanedinitrile (EDN) en tant que traitement alternatif efficace et écologiquement durable pour les produits forestiers. Cela témoigne d'une évolution croissante de l'industrie vers des solutions de traitement responsables et durables.

D'autres pays étudient également des alternatives aux principaux produits existants. Cependant, l'accès aux produits alternatifs dépendant du soutien des gouvernements et des régulateurs à l'enregistrement et à la commercialisation, la voix de l'industrie - et plus particulièrement des utilisateurs finaux - est cruciale. À ce titre, la chaîne d'approvisionnement pour le stockage et le transport des céréales doit favoriser son propre accès à de nouvelles solutions durables sur le plan environnemental en communiquant les défis et les besoins aux décideurs.

L'impact environnemental des chaînes d'approvisionnement fait l'objet d'une attention plus grande que jamais et cette tendance devrait s'accentuer. Si des solutions nouvelles, efficaces et moins nocives pour l'environnement ne sont pas rendues accessibles, l'industrie céréalière continuera à se trouver dans une situation difficile. Le choix entre être à la traîne en matière de durabilité ou risquer la sécurité des produits de base essentiels n'est pas un choix que notre industrie voudra être obligée de faire.

LES MOTEURS ASYNCHRONES : Courroie de

transmission ou entraînement direct

par Thomas Ziolko, responsable de la gestion des produits pour le blé et le seigle et Remo Friedrich, ingénieur en développement mécanique, Bühler, Suisse

Dans une minoterie moderne, des centaines de machines sont en service, dont la grande majorité est équipée d'entraînements électriques. Le choix du bon type de moteur et de la bonne surmultiplication est essentiel pour l'efficacité, la fiabilité opérationnelle et les exigences de maintenance de l'application concernée. Depuis quelques années, les principaux fabricants de machines utilisent l'entraînement direct pour certaines de leurs machines. Jusqu'à présent, les grands planificateurs constituaient une exception. Ils continuent d'être entraînés par un moteur asynchrone avec transmission par courroie, et ce pour une bonne raison.

Quod licet jovi non licet bovi - ce qui est permis à Jupiter ne l'est pas aux vaches. Même les Romains savaient qu'il peut être judicieux de ne pas traiter deux choses exactement de la même manière. Si l'on applique ce principe aux entraînements des machines et des équipements d'un broyeur, cela signifie que ce qui convient comme technologie d'entraînement pour un broyeur à cylindres n'est pas nécessairement la meilleure solution pour un planificateur.

Avantages de l'entraînement direct

Le moteur électrique joue un rôle central dans la mouture de la farine. Différentes versions de ce type de moteur sont utilisées avec des systèmes de surmultiplication très divers à chaque étape du processus de broyage, depuis la réception des matières premières jusqu'à l'ensachage des produits finis. Au cours des dix dernières années, les principaux constructeurs de

broyeurs ont successivement remplacé le moteur asynchrone classique avec entraînement par courroie de leurs machines par un entraînement direct ou un moteur à engrenages. Aujourd'hui, ces nouveaux systèmes d'entraînement sont principalement utilisés pour faire fonctionner les finisseurs de son, les détacheurs à impact et les broyeurs à rouleaux modernes, par exemple. Ces solutions peuvent être classées en trois catégories.

Moteur asynchrone avec système d'engrenage

Par rapport à une transmission par courroie, un système d'engrenage mécanique a un rendement légèrement supérieur, de l'ordre de 98 %. Il est également facile à entretenir et son prix est comparable à celui d'une transmission par courroie. Cependant, la grande efficacité du système d'engrenage est contrebalancée par des restrictions en termes de conception de la machine. En outre, l'agrément de protection contre les explosions pose des problèmes pour les réducteurs à forte puissance et à faible vitesse.

Entraînement direct avec moteur asynchrone

Un moteur asynchrone à entraînement direct ne subit aucune perte de puissance en surmultiplication car la puissance est transmise directement à la machine. Dans la plupart des cas, des moteurs standard sont utilisés. Ils sont disponibles dans le monde entier, fonctionnent efficacement, nécessitent peu d'entretien, ont une durée de vie impressionnante et s'usent peu.

La vitesse nominale du moteur doit être prise en compte dans la conception. Si la vitesse requise de la machine est supérieure à la vitesse nominale, un convertisseur de fréquence doit être utilisé. En outre, il faut choisir des moteurs plus gros pour les vitesses inférieures. Cela s'applique aux moteurs utilisés avec un convertisseur de fréquence ainsi qu'aux moteurs à faible vitesse nominale.

Entraînement direct avec moteur synchrone

Un moteur synchrone à entraînement direct présente plusieurs avantages par rapport à un moteur asynchrone. Il est encore plus efficace et beaucoup

plus léger à puissance égale. En outre, il est disponible dans différents modèles, ce qui facilite son intégration. Les inconvénients sont son prix élevé et l'électronique de puissance indispensable à son utilisation. Les moteurs synchrones sont rarement disponibles en tant que produit standard chez plusieurs fabricants. La disponibilité dans le monde entier n'est donc pas garantie. Enfin, les certifications requises (par exemple ATEX) sont également difficiles à obtenir.

Plansifters : le moteur asynchrone en pole position

Le principe du planificateur à oscillation libre a été développé en Allemagne dès 1895. Il se compose de deux modules de tamisage et d'une masselotte placée au centre. Grâce à cette disposition, les plansifters peuvent être suspendus et se balancer librement. Bien que cette option soit utilisée depuis de nombreuses années, après une analyse approfondie de l'ensemble du système, les ingénieurs de Bühler sont convaincus que pour le planificateur classique, le moteur asynchrone avec surmultiplication par courroie reste le meilleur choix.

Le processus et les forces nécessaires pour faire basculer le planificateur et le maintenir peuvent être comparés au voyage d'un avion. Une énorme quantité d'énergie doit être disponible pour lancer l'avion. Cependant, une fois qu'il a atteint l'altitude, il passe au mode de fonctionnement le plus efficace possible. La situation est très similaire avec un planificateur. Le tamis doit atteindre sa vitesse nominale en très peu de temps. Dans le cas contraire, il risque d'acquérir une résonance profonde. Un planificateur nécessite donc un couple très élevé "au décollage". En revanche, en mode "vol", c'est-à-dire lorsque la machine fonctionne en continu, elle consomme très peu d'énergie en tant qu'appareil "à oscillation libre", puisqu'elle ne freine ni n'accélère jamais. La perte d'énergie due à la transmission à la structure du moulin est également négligeable, puisque le planificateur est suspendu et peut se balancer librement. Jusqu'à ce qu'il atteigne sa vitesse nominale, un moteur asynchrone fournit un couple jusqu'à trois fois supérieur à celui qu'il fournit en fonctionnement continu. Par conséquent, ce type de moteur est prédestiné au "décollage et au vol" du planificateur.

Chariots élévateurs : la transmission par courroie est la meilleure solution

Mais quelle est la manière idéale de transférer la force au tamis ? Comme l'ont montré des tests approfondis, une transmission par courroie est le meilleur choix pour la connexion entre le moteur et le tamis. Même si l'efficacité énergétique est légèrement inférieure lorsque la force est

transmise par la courroie, il existe encore plusieurs avantages par rapport à un entraînement direct. Cela est dû à l'application choisie et à l'existence de chaînes d'approvisionnement simples pour les pièces détachées et la maintenance. Les courroies sont des composants simples et standardisés, disponibles dans le monde entier et de grande qualité. Une courroie de surmultiplication permet d'obtenir un rapport de transmission élevé, ce qui permet d'utiliser des moteurs plus petits et donc moins coûteux. L'installation électrique de l'usine peut être simplifiée en conséquence. L'entretien est très simple et peut être facilement assuré par du personnel formé. L'entraînement par courroie présente également des avantages en ce qui concerne la construction du planificateur. De par sa conception, la courroie permet de maintenir une certaine distance par rapport au volant du moteur. Cela signifie que le moteur peut être installé à un endroit où il ne prend pas de place.

Les planificateurs : la consommation d'énergie est secondaire

L'augmentation constante du coût de l'énergie est un défi pour l'industrie moderne de la meunerie. Les discussions sur cette question se concentrent sur l'obtention d'une consommation d'énergie la plus faible possible. Il s'agit d'un

débat très important. Mais la vision globale de la gestion énergétique d'une minoterie est tout aussi importante.

Dans quelle étape de la production la puissance totale requise est-elle la plus élevée ?

Certainement pas pendant le tamisage. Selon sa conception, un plansichter consomme 20 à 30 fois moins d'énergie que les broyeurs à cylindres qui lui sont associés. Pour prendre un exemple de la vie quotidienne, un compartiment de planificateur consomme moins d'énergie qu'un aspirateur à vitesse moyenne. Le broyeur à cylindres associé consomme à peu près autant que 20 aspirateurs utilisés à grande vitesse en même temps.

Cet exemple illustre pourquoi, pour les grands chariots élévateurs, les avantages du moteur asynchrone avec entraînement par courroie l'emportent largement sur l'inconvénient d'un rendement légèrement inférieur. Il va sans dire que tout est mis en œuvre pour réduire encore la consommation d'énergie de l'entraînement des planificateurs. Par exemple, en utilisant des moteurs asynchrones d'une classe d'efficacité supérieure.

Bühler a opté pour l'entraînement direct ou les moteurs à engrenages comme système d'entraînement pour diverses machines de traitement des céréales. Dans les grands planeurs tels que le Sirius MPAK ou l'Arenit MPAV, en revanche, un moteur asynchrone avec transmission par courroie a été utilisé pendant des décennies, même si un entraînement direct avec un moteur synchrone incluant l'électronique de puissance serait possible.

Les avantages d'un moteur asynchrone avec transmission par courroie sont évidents et convaincants :

- La solution ne dépend pas d'un fournisseur spécifique

- Un système techniquement très robuste

- Efficacité énergétique très élevée

- Disponibilité simple et rapide dans le monde entier

- Approvisionnement rentable en composants

- Stockage avantageux et entretien facile

Perspectives

Le tamiseur est l'une des machines les plus importantes d'une minoterie. Une défaillance peut très rapidement entraîner un arrêt complet de la production de farine. En complément de l'entretien régulier, Bühler travaille sur des solutions dotées d'une technologie de capteurs de pointe qui donnent une alerte précoce en cas de défaillance d'un moteur, de surchauffe d'un roulement, de fluctuation de la charge dans les compartiments de tamisage ou de tension incorrecte des courroies. Contrairement aux solutions actuelles, cette "surveillance continue" garantit que les personnes chargées de la maintenance seront informées à temps, quelque temps avant une défaillance potentielle. Les composants peuvent alors être remplacés de manière programmée sans risquer un arrêt non planifié.

Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse milling@ buhlergroup.com ou visiter le site www.buhlergroup.com.

L'héritage ancien de la transformation des céréales

S'étendant le long de la côte spectaculaire du nord-est de l'Afrique, l'Égypte est entourée au nord par les eaux fraîches de la mer Méditerranée et à l'est par les vagues mystiques de la mer Rouge. Son histoire remonte à des milliers d'années, de l'époque des pharaons aux légendaires grandes pyramides de Gizeh, et suscite l'admiration du monde entier. Stratégiquement située comme un pont entre l'Afrique du Nord-Est et le Moyen-Orient, l'Égypte a été le point de rencontre de différentes civilisations tout au long de l'histoire. Cette position importante a été renforcée par la construction du canal de Suez, qui en a fait le point de rencontre de l'Afrique, de l'Europe et de l'Asie. Associée au delta fertile du Nil, l'Égypte pratique l'agriculture depuis des milliers d'années et abrite des industries telles que l'élevage de céréales, de bétail et de volaille grâce à ses sols fertiles.

L'art du traitement des céréales dans l'Égypte ancienne

Lors de fouilles en Égypte, les archéologues ont trouvé des dessins datant de plusieurs milliers d'années et ont déterminé que des techniques de production de masse étaient utilisées dans ces dessins. Ces dessins décrivent en détail les processus de broyage et de cuisson. Pendant des siècles, le blé a été traité pour séparer le son et le germe extérieurs de l'endosperme plus digeste qui se trouve à l'intérieur. Des fouilles effectuées dans des villages datant de 6700 av. J.-C. montrent que des pierres étaient utilisées pour moudre le blé. En plus de battre ou de frotter le grain, des paires de pierres étaient utilisées. L'usure causée par le frottement des pierres les unes contre les autres a créé des fosses, ce qui a conduit à l'évolution des moulins simples. Les anciens Égyptiens utilisaient des pierres de selle, comme le montrent les peintures

murales des tombes situées le long du Nil, et fabriquaient divers pains levés en mélangeant de la farine tamisée avec de la levure naturelle. Au fil du temps, des bras ont été ajoutés aux meules pour augmenter la puissance de broyage. La société égyptienne néolithique produisait une variété de pains en utilisant du blé emmer, des céréales à coquille et même différents types de millet. Les grains étaient conservés dans des silos en forme de ruche pour être utilisés en cas de besoin, puis moulus à la main sur des pierres plates et cuits dans des fours ou des moules en argile chauffés. Les hommes et les femmes collaboraient à la fabrication du pain, les hommes effectuant généralement diverses tâches et les femmes se chargeant habituellement de la mouture. Dans les tombes de la fin de l'Ancien Empire et du début du Moyen Empire, des figures féminines ont été retrouvées en train de moudre du grain. Pour moudre le grain, une poignée de grains était placée sur un foyer en pierre dont la surface était légèrement incurvée. Le grain était moulu en farine en faisant aller et venir une pierre en forme de rouleau à pâtisserie dont la courbure était adaptée à la surface de broyage, et cette farine était recueillie dans un récipient situé à l'une des extrémités de la cuve.

Vers 3000 avant J.-C., les anciens Égyptiens ont découvert la levure. En utilisant la chaleur du soleil, ils ont préparé un mélange de pâte avec de la levure. Ils ont soumis ce mélange à un processus de fermentation et, après cuisson, ont obtenu un pain moelleux. En maîtrisant ce processus, ils ont pu produire plus de quarante types de pain différents.

Le meunier s'agenouillait sur le sol et moulait la farine à l'aide d'un grand moulin à main ; plus tard, au Moyen Empire, le processus de mouture s'effectuait sur des métiers à tisser.

Depuis l'Égypte ancienne jusqu'à aujourd'hui, le pain est un élément important de l'alimentation quotidienne des Égyptiens, qu'ils soient riches ou pauvres. L'un des éléments clés des tables

par Mehmet Uğur Gürkaynak, Milling and Grain, Turquie

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des anciens Égyptiens était le caractère indispensable du pain, en particulier pour la classe ouvrière. Le pain était préparé avec de la farine obtenue par la mouture de céréales brutes, principalement de l'orge ou du blé tendre. Bien que le pain fabriqué à partir de blé emmer soit courant, il est plus difficile à transformer que les autres variétés de blé. Les documents hiéroglyphiques révèlent l'existence de 14 types de pain différents, dont le pain pita au blé complet et le pain au levain.

Un riche patrimoine

Les anciens Égyptiens mangeaient généralement du pain levé à la maison et privilégiaient différents types de pain pour les fêtes du temple et les occasions spéciales. Lors de la construction des pyramides de Gizeh, les ouvriers recevaient du pain et de la bière en guise de paiement. Dans l'Égypte d'aujourd'hui, le pain de base consommé par la plupart des gens est une version moderne du pain consommé par leurs ancêtres il y a des milliers d'années et est fabriqué à partir de blé entier.

Les hiéroglyphes et les peintures murales montrent que les anciens Égyptiens étaient des pionniers dans la production de levure. Cette levure était utilisée pour faire du pain levé. En outre, les connaissances en matière de panification ont également été utilisées pour fabriquer une boisson à base de bière acide à partir d'un pain de céréales germées légèrement cuit. Une autre méthode consistait à mélanger du malt cuit et non cuit avec de l'eau et à le filtrer avant de l'ensemencer avec de la levure.

Les moulins à grains en Égypte constituent un élément important du riche patrimoine égyptien. Cependant, le moulin découvert sur le site archéologique d'El-Tarqah, utilisé pour moudre le grain pendant plus de trois mille ans, est l'un des plus anciens et des plus reconnaissables. Outre les moulins à traction animale de l'oasis de Dakhla, il existe

plusieurs autres moulins à traction animale dans la ville de Rashid, au nord du Caire, comme le moulin d'Abu Shahin, datant du XIIe siècle et fondé par Osman Agha al-Tobji.

Dans les habitations en briques de terre de l'oasis de Dakhla, la mouture du grain est pratiquée depuis la nuit des temps. Pour faire le pain, les femmes utilisaient un mortier, un bol en bois de palmier local, et un pilon, une longue pierre en bois d'acacia.

Plus tard, des moulins à main ont été utilisés. Le moulin à main est l'un des outils les plus simples au monde et est connu grâce à des exemples trouvés dans des tombes égyptiennes, qui sont exposés au musée de Gizeh en Égypte. Ces outils fonctionnaient en plaçant une pierre ronde et plate sur une autre pierre et en l'actionnant à l'aide de la force humaine. Certains des anciens moulins à main découverts dans l'oasis de Dakhla existent toujours. Ces moulins, construits pendant les périodes mamelouke et ottomane, étaient généralement faits de pierres dures ; la pierre supérieure était généralement convexe, d'un

diamètre de 98 cm, d'une épaisseur de 20 cm et comportait un trou au centre d'un diamètre de 11 cm, tandis que la pierre fixe inférieure comportait un clou en bois au centre.

Le processus de broyage dans l'oasis de Dakhla a été modernisé pendant la période ottomane avec des moulins à traction animale. Le moulin d'Abu Ishmael, dans la ville d'Al-Qasr, a été construit en tant que structure symbolique en 1198 de l'Hégire pour desservir la population sous la domination turque. Il y a aussi le moulin Sheikh Ahmed et le moulin El-Prens, l'un des plus grands moulins du village de Balat. La meule utilisée dans ce moulin est l'une des plus grandes de l'oasis de Dakhla. Le moulin servait à la production de farine et a été construit au IVe siècle après J.-C., comme en témoigne la poutre en bois à l'entrée.

Fertilité du Nil : Techniques de semis et de récolte des anciens Égyptiens

La première étape du semis de céréales consiste à préparer le sol et à l'ameublir pour que les semences puissent être recouvertes. L'outil le plus primitif utilisé à cette fin était probablement un bâton de fouille pointu ou une pierre pointue attachée à un manche. Les dessins égyptiens montrent l'utilisation d'un outil de forme triangulaire fabriqué en joignant deux bâtons. Le bâton le plus long servait de manche et le plus court de couteau ; cet outil était utilisé pour couper ou biner.

Pour semer du blé dans le sol, les anciens Égyptiens avaient l'habitude de le faire directement dans la boue laissée par les crues annuelles du Nil. Le bétail a labouré la zone pour enfouir les semences dans le sol. Pour la récolte, les anciens Égyptiens fabriquaient des faucilles en silex aiguisé qu'ils montaient sur des tiges en bois. Le blé récolté était ensuite séché au soleil, trié, tamisé et enfin moulu.

Les grains sont d'abord triés et trempés, puis placés sur une meule

dans un rehaa. Pendant le processus de mouture, la pierre roulait d'avant en arrière et le blé était moulu en farine, qui était recueillie dans un récipient situé à l'une des extrémités de la cuve. Les fouilles archéologiques et les hiéroglyphes de l'Égypte ancienne montrent que les premiers outils de broyage étaient en bois ou en pierre, et plus tard des mortiers métalliques dans lesquels les grains étaient écrasés par impact.

Plus tard, les Égyptiens ont commencé à moudre le grain entre deux grandes pierres plates, qui étaient actionnées par la force animale pour le processus de mouture. Ces pierres étaient rainurées ou ébréchées pour permettre aux fines particules de farine de s'échapper. Les moulins ont rapidement commencé à exploiter l'énergie de l'eau courante pour faire tourner les roues. Une fois moulu, le grain était transféré dans des paniers et stocké. Un gardien comptait et enregistrait le nombre de paniers avant que le grain ne soit transféré au grenier.

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par Markus Wiltafsky-Martin, Directeur Service Commercialisation, Evonik Animal Nutrition, Allemagne

Ce n'est un secret pour personne que les marges bénéficiaires des producteurs de protéines animales se sont réduites ces dernières années. Les préoccupations du secteur agricole font régulièrement la une des journaux dans le monde entier. Une tempête parfaite de problèmes géopolitiques, la pandémie de Covid, les problèmes de chaîne d'approvisionnement et la guerre en Ukraine ont entraîné une forte volatilité des coûts des matières premières, ce qui a fait grimper les coûts de production. Dans le même temps, la demande de protéines animales augmente, les consommateurs sont de plus en plus attentifs au développement durable et les industries sont plus que jamais incitées à réduire leurs émissions de carbone.

Alors, comment faire en sorte que le secteur des protéines animales reste rentable ? Une approche permettant de réduire les coûts, d'accroître l'efficacité des animaux et de soutenir les objectifs en matière de durabilité et d'environnement consiste à gérer les nutriments des aliments pour animaux afin de formuler des régimes à faible teneur en protéines.

Les aliments pour animaux représentent le coût le plus important de la production animale, soit 50 à 70 % des dépenses totales. Les protéines sont l'un des éléments les plus coûteux de l'alimentation du bétail. La surabondance de protéines alimentaires et les régimes déséquilibrés sont liés au stress métabolique et à l'excrétion excessive d'azote. Il a été démontré que les régimes pauvres en protéines avec une supplémentation ciblée en acides aminés (AA) optimisent la croissance, les performances et la rentabilité, tout en réduisant l'impact sur l'environnement.

Les études montrent systématiquement que chaque point de pourcentage de protéines brutes en moins dans l'alimentation entraîne une réduction équivalente d'environ 10 points de pourcentage de l'excrétion d'azote. Pour parvenir à cette réduction, une compréhension précise du profil nutritionnel

de l'aliment est de la plus haute importance. C'est pourquoi une analyse précise de la qualité des ingrédients utilisés dans les aliments pour animaux devrait être un élément essentiel de toute stratégie en matière d'alimentation animale.

Contrôle de la qualité

Une alimentation précise peut garantir des performances et une productivité optimales des animaux et, par conséquent, un meilleur retour sur investissement. L'optimisation de la composition des aliments est un moyen éprouvé d'influencer de manière significative la santé des animaux, le rendement et la qualité de la viande, ainsi que les émissions de carbone. Le défi, cependant, réside dans la variation du contenu nutritionnel des matières premières, qui peut parfois être importante ; dans les aliments finis, les matières premières sont responsables de 70 % de la variation.

La variabilité est une préoccupation particulièrement pertinente lorsque l'on considère les régions du monde qui connaissent des conditions météorologiques sans précédent, notamment des inondations, des sécheresses et des températures extrêmes, qui ont un impact considérable sur la qualité des matières premières.

L'absence d'outils permettant de mesurer et d'analyser avec précision la composition nutritionnelle des matières premières peut entraîner une surcompensation et une surabondance dans le régime alimentaire. Les excédents d'AA et de protéines brutes peuvent compromettre la santé des animaux et augmenter l'excrétion d'azote, ce qui accroît les émissions par animal.

La surabondance de nutriments se traduit également par une augmentation des coûts en raison de taux d'inclusion alimentaire inutilement élevés de matières premières coûteuses et riches en protéines. La détermination de la composition nutritionnelle précise des ingrédients des aliments pour animaux permet aux meuniers de formuler des aliments qui répondent parfaitement aux besoins des animaux. En outre, il jette les bases d'une meilleure prise de décision en matière d'achat.

C'est là qu'intervient le contrôle de la qualité. Traditionnellement, il s'agit d'une opération visant à détecter les produits qui ne répondent pas aux spécifications. Aujourd'hui, la spectroscopie dans le proche infrarouge (NIR) est un outil bien établi pour analyser les matières premières entrantes et les aliments finis avec un minimum d'effort. Des calibrations NIR fiables ont été développées pour obtenir des informations pertinentes sur la composition nutritionnelle, non seulement pour les paramètres proximaux tels que la teneur en matière sèche et en protéines brutes, mais aussi pour les nutriments, y compris les acides aminés et les acides gras. Il est important de noter que l'analyse NIR permet également de détecter les ingrédients qui ont été insuffisamment ou trop traités. Ce point est crucial, car une transformation insuffisante ou excessive réduit la digestibilité de l'AA et diminue la valeur nutritionnelle des produits à base de soja, ce qui peut entraîner une baisse de la qualité des aliments pour animaux et une diminution des performances animales. Pour compenser, les fabricants d'aliments pour animaux devraient appliquer des marges de sécurité élevées, ce qui entraînerait une augmentation des émissions de gaz à effet de serre (GES) et une baisse de la rentabilité.

Basé sur des décennies de recherche scientifique et d'expertise, Aminonir® (Evonik) peut être utilisé dans les usines d'aliments pour animaux pour déterminer et enregistrer le contenu nutritionnel précis des ingrédients des aliments pour animaux ou des aliments finis, fournissant des résultats fiables en quelques minutes. Une machine NIR peut facilement analyser plus de 10 000 échantillons broyés ou non broyés par an, ce qui permet un contrôle de qualité sans faille et la constitution d'ensembles de données précieux. Ces ensembles de données peuvent ensuite être utilisés pour obtenir des avantages supplémentaires en plus du contrôle de la qualité. L'évaluation des ensembles de données permettra d'identifier les différences qualitatives entre les matières premières d'origines géographiques différentes ou les différences entre les différents fournisseurs ou méthodes de transformation. Ces évaluations contribuent à réduire les variations globales et peuvent garantir un avantage concurrentiel fondé sur une qualité supérieure vérifiable.

Essai sur les poulets de chair

La compréhension de la véritable valeur nutritionnelle et du contenu énergétique des matières premières peut garantir une formulation précise des aliments à faible teneur en protéines, ce qui permet d'améliorer la santé des animaux, d'optimiser les coûts et de réduire l'impact sur l'environnement.

Les avantages d'un concept à faible teneur en protéines sont bien mis en évidence par les résultats d'un essai d'alimentation mené en 2021 par l'Université des sciences appliquées d'Osnabrück, où 205 000 poulets de chair ont été nourris avec un régime "standard" et 205 000 poulets de chair avec un régime à teneur réduite en protéines. L'alimentation standard représentait les aliments commerciaux standard à base de blé, de maïs et de farine de soja, complétés par de la DL-méthionine, du sulfate de L-lysine, de la L-thréonine et de la L-valine. Le régime se compose de quatre phases d'alimentation.

Le régime à teneur réduite en protéines comprenait les mêmes ingrédients que les aliments standard, mais avec des niveaux réduits de protéines alimentaires (sauf pour les régimes de démarrage), ainsi que des niveaux d'AA digestibles équilibrés avec de la DL-méthionine, du sulfate de L-lysine, de la L-thréonine, de la L-valine, de la L-isoleucine et de la L-arginine.

En outre, un régime finisher II a été introduit, mélangé à des régimes finisher I dans différentes proportions sur une base journalière, avec 100 % de finisher I au 25e jour et 100 % de finisher II entre le 40e et le 42e jour. Le régime alimentaire comprenait cinq phases.

L'étude a révélé que le poids corporel final moyen sur les trois cultures était plus élevé chez les oiseaux à teneur réduite en protéines (2 372 g/oiseau) que chez leurs homologues nourris au régime standard (2 278 g/oiseau). En outre, elle a conclu que les poulets de chair nourris avec des régimes à teneur réduite en protéines avaient un impact moindre sur l'environnement et réduisaient leur potentiel de réchauffement de la planète.

La teneur en farine de soja et en azote était plus faible dans les régimes à teneur réduite en protéines, ce qui a permis de réduire les émissions d'ammoniac

provenant du logement et de la gestion du fumier. L'eutrophisation terrestre, qui est principalement induite par les émissions d'ammoniac, a montré une réduction de l'impact environnemental d'environ 9 % entre le régime standard et le régime à teneur réduite en protéines.

Dans l'ensemble, le potentiel de réchauffement planétaire du troupeau de poulets de chair soumis au régime à teneur réduite en protéines était donc inférieur à celui du troupeau soumis au régime standard, ce qui montre l'impact positif de la réduction de la teneur en protéines brutes et de l'utilisation d'AA pour parvenir à une nutrition plus ciblée, plus efficace et plus durable.

En utilisant les solutions logicielles scientifiques Amino d'Evonik, telles que Aminochick®, AminoHen®, AminoPig® et AminoCow®, les nutritionnistes peuvent déterminer les niveaux idéaux d'acides aminés pour réduire l'apport en protéines brutes par espèce et par phase d'âge, et ainsi réduire les coûts et l'empreinte carbone. Les solutions peuvent être adaptées à la demande des animaux, jusqu'à des troupeaux individuels dans des conditions de logement individuelles.

Les calibrations d'Aminonir® comprennent plus de 60 matières premières et aliments finis couramment utilisés, couvrant les besoins de l'industrie de l'alimentation animale. Les étalonnages NIR sont continuellement mis à jour avec des échantillons réels provenant du monde entier. De cette manière, les modifications importantes de la qualité et de la composition sont prises en compte et intégrées dans Aminonir®, ce qui le rend toujours à jour. Aminonir® fournit toutes les données nutritionnelles nécessaires à la formulation précise des aliments et à la satisfaction des besoins de l'animal pour des performances optimales. Il augmente ainsi l'efficacité des ressources et réduit l'impact environnemental de l'élevage.

En plus d'Aminonir®, Evonik propose Aminodat®, la base de données sur la nutrition animale la plus complète au monde, avec des données sur plus de 278 000 échantillons d'ingrédients d'aliments pour animaux et plus de 13 000 000 de résultats d'analyse. Aminodat® est mis à jour une fois par an et fournit une vue

d'ensemble conviviale des ingrédients des aliments pour animaux par pays et par qualité, sur la base d'une solide base de données. Il constitue donc une source d'information fiable et sert de référence.

Conclusion

Pour optimiser la santé et les performances des animaux et formuler des aliments aussi proches que possible de leurs besoins, il est essentiel de contrôler en permanence la qualité des matières premières entrant dans leur alimentation. En obtenant des informations approfondies et en temps réel sur les valeurs nutritionnelles des ingrédients des aliments pour animaux grâce à la technologie NIR, les fabricants d'aliments pour animaux et les éleveurs peuvent utiliser des données scientifiques fiables et actualisées pour prendre de meilleures décisions commerciales et améliorer les résultats.

Ces solutions et services technologiques peuvent garantir les régimes les plus rentables et les plus efficaces pour répondre aux besoins nutritionnels du bétail, afin de maximiser la productivité et, en fin de compte, la rentabilité. Organized by

GEAPS EXCHANGE

L'ÉVÉNEMENT DE 2024 À KANSAS CITY, DANS LE MISSOURI, BAT TOUS LES RECORDS

Des records ont été battus lors de la plus grande manifestation du GEAPS Exchange 2024, qui s'est tenue le mois dernier au Centre des congrès et des expositions de Kansas City.

GEAPS, la Grain Elevator and Processing Society of the USA, proposait de nombreuses conférences, des démonstrations, de nombreuses possibilités de mise en réseau, des concours, un échange d'idées et la plus vaste gamme d'équipements pour les industries de manutention et de traitement des céréales jamais réunie.

Il ne faut pas non plus oublier la présentation qui a donné le coup d'envoi de cet événement de trois jours, après que Chuck Kunisch, président du conseil d'administration, et John Caupert, directeur exécutif du GEAPS, ont annoncé la remise des prix aux membres du GEAPS. Sandy Gennaro, batteur de rock-and-roll, a ensuite présenté un discours motivant qui a captivé les plus de

1000 participants prêts à prendre le temps, un dimanche matin à 8 heures, de considérer la "visualisation positive" comme un moyen de "déjouer les pronostics" dans la vie et au travail. M. Gennaro traduit sa devise en un mot : B comme croyance, E comme enthousiasme, A comme attitude, T comme ténacité et S comme service ; ce qui se cumule en BEATS, et qu'il a démontré en interprétant à la batterie les enregistrements qu'il avait le plus aimés.

Inspiré ? Oui, l'industrie américaine de la meunerie a été captivée. Sa prestation et ses messages engageants ont planté le décor pour le reste de cet événement exceptionnel qui s'est déroulé sur trois jours.

Le GEAPS Exchange 2024 a fourni les ressources dont tous les acteurs des secteurs de la manutention et du stockage des céréales, de la farine et de la meunerie avaient besoin après des années

de compagnie pour illustrer les programmes d'élimination des nuisibles et les services que son entreprise propose à ceux qui stockent des céréales pour la production de denrées alimentaires et d'aliments pour animaux. L'entreprise dispose d'une équipe technique qualifiée en matière de sécurité alimentaire, de lutte contre les parasites, d'identification des parasites et de formation

employés.

Tom Boehm

Aziz

réalisent des gains d'efficacité et des économies dans les solutions de chargement par le haut des wagons en utilisant la vision par ordinateur, l'apprentissage automatique et les opérations autonomes combinées pour ouvrir et fermer les wagons pour le chargement des céréales tout en minimisant les risques pour les travailleurs et en accélérant le débit.

Sur le stand de Chief Agri se trouvaient (de gauche à droite) Jeff Schmidt, Travys Woodside et Paul Allen. Chief expose et soutient GEAPS depuis 37 ans.

Dillon Phillips, responsable des ventes de meunerie chez Britney, présente fièrement la trieuse optique haut de gamme Cimbria SEA.IQ au salon GEAPS 2024.

et Hamza

de Rayhawk à Saskatoon, au Canada,

Justin Musgrove, Larry Busch, Perry Nettles, Justin Moses, Alexander Luce, Jason Hendrick, Ecolab dans le Kentucky, États-Unis. Jason montre son cafard

des

AGI DELIVERS A CUSTOM FULL-SYSTEM SOLUTION FOR FEEDCO

About AGI

For over 30 years, AGI’s Europe, Middle East, and Africa (EMEA) division has been focused on providing manufacturing solutions that meet the unique needs of key grain, rice, feed, and fertilizer producing regions across the world. From its headquarters in Ozzano dell’Emilia, Bologna, Italy, AGI EMEA serves a wide range of customers in various industries including farm, grain trading, milling, and feed mills.

Project background

The focus of FeedCo’s operations is on bolstering food security, through the development of feed milling solutions that underpin the entire livestock, poultry, and feed production sectors. To meet the growing demand for these solutions, and in particular the increased demand for grain across the Saudi market, early in 2020, FeedCo began considering the addition of a new large-scale grain storage and handling facility at their Dammam, Saudi Arabia location, to come onstream in 2021.

Meeting the challenge

After meeting with officials from FeedCo, AGI’s team from the EMEA headquarters in Bologna, Italy quickly went to work to plan the right mix of storage and handling solutions as part of a new turnkey plant to deliver high production capacities and durable equipment. AGI’s solution: to combine AGI FRAME, one of Europe’s leading brands in manufactured agriculture steel silos, and AGI PTM, one of the most respected names in grain handing equipment in the ag industry. In short: bringing together the best of both worlds, to deliver a custom solution for FeedCo.

Project details and equipment

To meet FeedCo’s requirements, AGI’s plan included 10 flat bottom silos and 4 bulk loading silos, for a total storage capacity of 77,500 tons. AGI FRAME’s silos were chosen for their durability and longevity featuring Z600 (G210) galvanized steel and Magnelis (ZM310) coated roofs for protection. It was important to FeedCo to know that all AGI storage components are

manufactured using highly automated techniques, to ensure low tolerances and high performance. Along with the storage solutions, AGI supplied handling equipment such as chain conveyors with loading and unloading capacities of 400 t/h and 200 t/h respectively, a bucket elevator and a flight conveyor, as well as electrical, pre-cleaning, weighing, packaging and fumigation equipment. In the end, the project was completed on schedule, with a total installation time of only four months.

We have been satisfied with AGI’s cutting-edge solutions, coupled with their responsive team, which has been instrumental in the success of our projects.

- Ibrahim Alibrahim, CEO of FeedCo

Scott Thiessen d'Arrow Corp, tous originaires de Winnipeg (Canada), étaient présents pour aider tout transformateur de céréales, de l'exploitation agricole aux terminaux d'exportation, à réaliser une séparation efficace des particules. Et pas seulement pour les blés à haut volume, mais aussi pour les pois et les terminaux de canola (remarquez qu'ils ont notre annuaire de la meunerie et des céréales sur leur stand).

Les équipements de contrôle de la poussière étaient omniprésents, mais pas plus que sur le stand de SonicAire, qui présentait sa technologie de barrière d'air permettant de faire tomber la poussière des zones surélevées vers le sol et d'éliminer les nettoyages coûteux et fastidieux. L'acheminement constant des poussières vers des points de collecte permet d'éviter l'accumulation de poussières et de minimiser les risques d'incendie et d'explosion dans les zones d'exploitation de l'usine. Joss de SonicAire explique l'opération à Roger Gilbert

Brooke Dessert fait la promotion d'une gamme de composants de meunerie et d'autres composants de Great Western Manufacturing, une entreprise que Milling and Grain a eu le plaisir de visiter lors de son séjour au Kansas.

sont simples mais extrêmement efficaces pour contrôler la poussière qui s'échapperait autrement dans l'environnement. Sous les marques CEG, Kock Filters et United Air Specialists, cette société fournit des solutions mécaniques simples pour les fosses de réception, le chargement des wagons et les trémies de quai. Bob Barbour (à gauche) avec son collègue Bernard Varela de Houston, Texas

un sujet clé sur le stand de Central Life Sciences, où Tony Trash et Nancy Stratinsky, respectivement de Kearney (Nebraska) et de Polos Hills (Illinois), ont gagné la bataille pour alerter les manutentionnaires et les transformateurs de grains sur les dangers des infestations des grains et sur les options de traitement et de prévention. Leur produit, Deacon IGR, prévient le développement de laves pour une protection à long terme d'autres productions pour les applications de préparation des silos et sur les grains, y compris les pulvérisations de brouillard et les pulvérisations sur les moulins.

L'équipement le plus impressionnant exposé au GEAPS Exchange 2024 était à notre avis le BoMill. Cette machine modulaire est capable de traiter jusqu'à 20 tonnes par heure, en séparant les grains de blé en fonction de leur teneur en protéines. Cela devrait changer la donne en ce qui concerne la séparation des valeurs du blé en fonction de la farine requise ou de la spécification du produit fabriqué et réduire la nécessité d'importer des blés à haute teneur en protéines pour produire certaines farines que l'échantillonnage normalisé du blé ne détecte pas ou ne permet pas de séparer. À l'inverse, les blés à faible teneur en protéines peuvent être spécifiquement identifiés pour les produits qui nécessitent moins de protéines dans leur composition

La société japonaise Satake Corporation fabrique et entretient des trieuses optiques sophistiquées pour une gamme de produits alimentaires. La gamme de trieurs optiques

Satake comprend Evolution RGB, MIR, RNEZS, RNEZX, RGBR et FMSR-IR, Beltuza et FMS2000. Cette gamme permet à Satake de trier une très large gamme de produits alimentaires. De gauche à droite, Joe Escamilla et Peter Matthews de Stafford, Texas.

Jordan, Nick et Chris d'Universal

ont tenu à nous montrer leurs ascenseurs.

Johannes Karcher et Ted Smith de FrigorTec avec Darren Parris de Milling and Grain discutent du refroidissement des grains et de la conservation des grains, du riz et des semences à l'aide du refroidisseur de grains unique GrainFrigor. Cette machine a été installée dans plus de 70 pays depuis 1963fabriquée en Allemagne

L'équipe de 4B Components à GEAPS 2024 : De gauche à droite : Randy et son collègue Nilton, Brian, Roger, le président Johnny Wheat et Gil.

Essmueller est le fournisseur américain d'équipements de manutention des céréales à usage intensif, au service de ses clients nationaux et internationaux. Des convoyeurs à glissement, des élévateurs à godets, des distributeurs à tête tournante aux alimentateurs industriels à vis d'une capacité supérieure à 80 000 boisseaux par heure. Elle est fière de fabriquer la gamme Abel de vannes à glissière et de vannes de dérivation. De gauche à droite : Chris MaLean, Matthew McLean, Jamison Anding, Jay Perkins et Darren Parris

Betsy Polis, Adrianne Fjerstad-Miller, Brittany Labatt au bureau d'accueil du GEAPS Exchange 2024

Industries

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The age of dark factories has arrived that offer more productivity with less consumption.

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L'équipe de Brock à GEAPS. Il a été difficile de réunir tous les membres de l'équipe de gauche à droite : Tim Stinson, John Tuttle, Terry Nierengarten, Tony Rabey, Ernesto Dalponte, Mike Manheim et Bill Winchell. La gamme commerciale d'élévateurs à godets et de transporteurs à glissement de Brock, dont les modèles peuvent traiter jusqu'à 25 000 boisseaux (680 tonnes métriques), est bien connue pour sa fiabilité et sa qualité robuste. Brock a présenté sa technologie révolutionnaire avec son système de capteur d'humidité TrueGrain™, qui offre une précision accrue pour mesurer les niveaux d'humidité du flux de grain direct à la sortie du séchoir par rapport à d'autres technologies.

Roger Gilbert s'entretient avec Kirk Nelson de Behlen Grain Systems. Behlen est l'un des principaux fournisseurs de systèmes de stockage de céréales à usage commercial. Il propose une gamme complète de trémies à usage commercial et de cellules de stockage en acier avec un large éventail d'options et de capacités, y compris les plus grandes cellules disponibles sur le marché.

Renold, dont le siège se trouve à Morristown (Tennessee) et qui a plus de 130 ans d'expérience dans le secteur, est également présent dans le secteur du transport de céréales. Il propose une gamme complète de chaînes, y compris des chaînes à rouleaux, des chaînes à attachement standard et sur mesure, ainsi que des chaînes de solutions.

Cenk Apa de Tanis Seed Processing Tech, Turquie, exposait et promouvait sa gamme d'équipements de nettoyage et de triage des grains.

Roger Gilbert avec Luis Avalos et Jon Rue de Tapco parlent de la force dans les godets d'ascenseurs

Romer Labs, fournisseur de solutions de diagnostic pour les industries de l'alimentation humaine et animale, propose l'un des portefeuilles de tests les plus complets pour les marchés agricoles. Des systèmes de détection et de quantification rapides des mycotoxines dans l'eau aux solutions de détection des OGM rapides et faciles à utiliser. Ici, Paul Moylan et Kelsey Hoagland, respectivement de Union et de

perturbées par la pandémie de Covid.

L'événement a eu lieu du 25 au 27 février 2024 à Kansas City, Missouri, États-Unis, avec une journée supplémentaire avant l'événement qui comprenait diverses réunions, un Mixer et une Get Acquainted Party.

Cette année a été l'une des plus importantes pour GEAPS, qui a établi de nombreux records pour les événements. Le salon a accueilli un nombre phénoménal de 3716 personnes parmi 391 exposants.

"L'échange 2024 a été absolument exceptionnel.

qui s'est tenu à guichets fermés, est une occasion "de croissance et d'expansion", car près de deux douzaines de personnes ont dû être placées sur une liste d'attente pour pouvoir exposer.

Cela représente près de 400 participants de plus que l'année dernière et près de 30 exposants de plus, ce qui est un véritable exploit pour GEAPS.

"L'échange est l'occasion pour tous nos exposants de parler de leurs nouveautés", explique Adrianne Fjerstad-Miller, directrice de la conférence et de l'exposition du GEAPS.

Jack Fox (au centre) et Andreas Hindenburg sont aux côtés de Roger Gilbert sur le stand de Neuero Industrietechnik au salon GEAPS. Cette société est le leader mondial avec plus de 100 ans d'expérience dans la conception, l'ingénierie, la fabrication et la livraison de systèmes de chargement et de déchargement de navires. Les tailles vont des barges aux navires Capesize. Des capacités de 3500 tonnes par heure ont été atteintes.

"Nous battons des records. Un nombre record de participants, un nombre record d'exposants dans notre exposition à guichets fermés et plus de 45 heures de sessions éducatives", déclare M. Caupert, le nouveau directeur exécutif du GEAPS qui vient de prendre ses fonctions en novembre 2023.

"L'échange GEAPS est une occasion précieuse de créer des réseaux, d'apprendre et de s'amuser. J'ai déjà hâte d'être à l'année prochaine !"

Il mentionne également le fait que le salon,

"Nos exposants sont très fiers de leur stand et s'efforcent de donner aux participants une bonne représentation de ce qu'ils font et de la manière dont ils peuvent être utiles. "Oui, Exchange est une question de relations et de contacts avec les clients, mais c'est aussi une merveilleuse occasion pour nos exposants de montrer le meilleur d'eux-mêmes"

Milling and Grain était l'un de ces exposants qui était incroyablement reconnaissant de pouvoir présenter son dernier magazine. En outre, nous sommes

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ravis d'avoir eu l'occasion de rencontrer tant de nouvelles personnes lors des réunions de réseau et tout au long du salon, comme SonicAire, Authorized Grain Service et Universal Industries. Nous avons également été très heureux de renouer avec de vieux amis tels que FrigorTec, iGrain et Romer Labs.

En dehors de l'exposition proprement dite, les trois journées B2B du GEAPS ont constitué un itinéraire complet avec 45 heures de formation permettant de partager une richesse de connaissances qui s'est avérée abondante en termes d'innovation et de perspicacité.

Réparties en quatre volets éducatifs, les sessions ont porté sur la maintenance, le développement du personnel, la sécurité et les opérations céréalières. Les pistes éducatives ont permis aux participants de choisir plus facilement les sessions qui répondaient à leurs besoins, de la manière la plus simple possible.

Parmi ces sessions, il y avait également des démonstrations, des présentations d'innovations et plusieurs démonstrations de sauvetage en cas de piégeage de céréales chaque jour.

Pour ouvrir l'événement, il y a eu le Mixer

35 ans, Mole-Master a créé un héritage de sécurité et d'engagement en résolvant les problèmes de nettoyage les plus difficiles du monde. Son équipement de sablage au CO2 Safe-T-Shot est une méthode puissante, sûre et efficace pour éliminer les matériaux durcis ou compactés.

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Roger Gilbert a rencontré Peer Hansen d'iGrain à l'étage du GEAPS Exchange 2024

Michael Bailey et Dan Bruenderman, de Mole Master Services Corp, ont le plus d'expérience dans le secteur du nettoyage des silos et des poubelles. Depuis plus de

et la Get Acquainted Party sur le thème du hoedown le jour précédant le début de l'exposition.

À la fin de la première journée, qui a débuté par un discours inspirant du batteur de rock et conférencier

Sandy Gennaro, le dimanche s'est achevé par une réception de bienvenue pour clôturer une première journée d'exposition réussie.

Pour clore le tout, l'Échange GEAPS 2024 s'est terminé par une brève récapitulation de Chuck Kunisch, président du conseil d'administration international de GEAPS, et par un bingo musical permettant de gagner des prix amusants, ce qui prouve que l'Échange GEAPS est un véritable exemple de travail acharné et de jeu acharné.

Nous espérons vous voir l'année prochaine à GEAPS Exchange, du 22 au 25 février 2025, dans son lieu désormais habituel, le KC Convention Centre, à Kansas City, dans le Missouri, aux États-Unis. La vente des stands débutera dans le courant de l'année. Pour plus d'informations sur GEAPS, visitez leur site web : https://www.geaps.com/ exchange/

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ÉTUDE

GrainCorp

Le premier train de céréales de GrainCorp circule sur la ligne Narrabri - North Star

Une autre étape importante a été franchie sur la section Narrabri - North Star d'Inland Rail avec le premier train de GrainCorp depuis plus de six ans voyageant sur la voie au nord de Moree, pour charger du canola depuis les silos de GrainCorp à Croppa Creek.

Te train Pacific National a chargé jusqu'à 55 tonnes de canola dans chacun de ses 48 wagons sur le site de Croppa Creek GrainCorp, transportant un total d'environ 2 600 tonnes de produit. C'est le premier d'une douzaine de trains qui quitteront Croppa Creek au cours du mois prochain.

Le canola a été transporté jusqu'au port de Newcastle, d'où il a été expédié vers l'Europe. Pour transporter ce volume de canola par la route, il aurait fallu 50 camions doubles de type B traversant la Nouvelle-Galles du Sud, ce qui aurait augmenté les émissions de carbone dues au transport.

Les habitants de la région sont informés que les trains commerciaux accédant désormais à la ligne au nord de Moree, il est à nouveau rappelé à tous les usagers de la route de faire attention aux trains aux passages à niveau.

La construction du projet Narrabri - North Star a débuté en 2021 et les principaux travaux de la phase 1 du projet ont été achevés en octobre de l'année dernière.

La phase 1 du projet Narrabri - North Star comprenait la mise à niveau de 176 km de voies le long du corridor ferroviaire existant. Inland Rail a également modernisé sept ponts, amélioré la sécurité de 57 passages à niveau, dont 10 passifs qui ont été transformés en passages actifs avec des cloches, des feux et des barrières, et a amélioré les télécommunications pour les communautés locales.

Les améliorations permettent aux producteurs locaux de disposer d'une ligne plus efficace et plus fiable, et renforcent la résistance aux phénomènes météorologiques extrêmes, la voie ferrée ayant résisté aux pires inondations de la décennie qui ont frappé Moree en 2022.

Les communautés régionales du nord-ouest de la Nouvelle-Galles du Sud ont bénéficié d'un coup de pouce économique grâce au projet, avec 244 millions de dollars dépensés auprès de 137 entreprises locales, dont près de 9 millions de dollars auprès d'entreprises des Premières nations. Plus de 2000 personnes ont travaillé sur le projet, dont 678 locaux.

La deuxième phase du projet Narrabri - North Star, qui prévoit de nouvelles améliorations et la construction de deux

kilomètres de nouvelle voie au nord de Moree, est actuellement en cours d'approbation, Inland Rail préparant actuellement un rapport sur l'infrastructure préférée et une réponse à la soumission pour le ministère de la planification, du logement et de l'infrastructure de la Nouvelle-Galles du Sud.

Une fois la deuxième phase achevée, la voie modernisée entre Narrabri et North Star permettra aux clients du secteur du fret de transporter des volumes de marchandises plus importants à des vitesses plus élevées grâce à son accès au réseau ferroviaire de la Hunter Valley de l'Australian Rail Track Corporation, ce qui stimulera leur productivité et leur efficacité.

Peter Borrelli, directeur du projet Inland Rail Narrabri to North Star, a déclaré

"C'est un grand moment pour nous de voir le premier train de GrainCorp utiliser la ligne modernisée pour accéder à ses installations de Croppa Creek.

"La réalisation de la phase 1 du projet N2NS a toujours eu pour objectif de construire une ligne ferroviaire plus performante, plus sûre et plus résistante, qui offrirait de nouvelles opportunités aux producteurs primaires de la région d'Australie, et cette étape en est la preuve.

"Le projet Narrabri - North Star Phase 1 a donné un coup de fouet économique aux communautés du nord-ouest de la Nouvelle-Galles du Sud, et nous sommes impatients de voir d'autres retombées régionales dans les années à venir, la construction entre Parkes et Albury devant être achevée en priorité d'ici à 2027.

"Inland Rail renforcera nos capacités nationales en matière de fret et de chaîne d'approvisionnement, en reliant les itinéraires de fret existants par le rail, les routes et les ports, et en soutenant la croissance de l'Australie".

Mick Grant, directeur régional de GrainCorp, Moree North Cluster, a déclaré : " Les améliorations apportées par Inland Rail à la voie ferrée et à la voie d'évitement de Croppa Creek ont permis un transport sûr et efficace d'une récolte exceptionnelle de canola depuis notre installation jusqu'au port de Newcastle.

"Nous sommes fiers de contribuer, grâce à Inland Rail, à la réduction des émissions de carbone de l'industrie

australienne du fret. Chacun de nos trains de céréales permet de retirer des routes de Nouvelle-Galles du Sud l'équivalent du volume de fret de 50 camions doubles de type B.

Marchés mondiaux

Rapport sur le marché des céréales - Ukraine

par Jyothsna Nelloolichalil, Milling and Grain magazine

L'Ukraine est l'un des plus grands exportateurs de céréales au monde. L'Ukraine représente 10 % du marché mondial du blé, 15 % du marché du maïs et 13 % du marché de l'orge. Après l'invasion russe, les exportations ukrainiennes ont chuté de plus de 90 % en 2022. Le volume des exportations a augmenté plus tard dans l'année, mais il est resté bien inférieur à celui de 2021. L'accord sur les céréales de la mer Noire a considérablement contribué à accroître les exportations de l'Ukraine, mais la Russie a annulé l'accord en juillet de cette année, ce qui a eu un impact négatif sur les exportations.

Le rapport Ukraine Grain and Feed Update Report for Marketing Year (MY) 2024 fournit des informations sur la production, les exportations, la consommation et les stocks de céréales en Ukraine. Ce rapport se concentre sur les prévisions révisées pour le blé, l'orge, le seigle et le maïs pour l'année fiscale 2023/24, sur la base de données fournies par le ministère ukrainien de la politique agraire et de l'alimentation (MAPF), le service national des statistiques de l'Ukraine (SSSU) et des sources de l'industrie. La récolte ukrainienne MY2023/24 se caractérise par des volumes de production céréalière globalement plus élevés que l'année précédente. À la fin de 2023, l'Ukraine a repris de manière indépendante les opérations de ses principaux ports maritimes sur la mer Noire, Chornomorsk, Odesa et Pivdennyi. Il a augmenté le débit des voies d'exportation du Danube. Les exportations de décembre montrent une marge de manœuvre suffisante pour exporter les stocks de début de campagne 2023/24 jusqu'aux niveaux historiques moyens, tout en expédiant la quasi-totalité de la récolte de céréales principales de la campagne 2023/24. Ce rapport présente des estimations d'exportations MY2023/24 plus élevées et des stocks de fin de campagne MY2023/24 plus bas pour toutes les céréales par rapport aux estimations faites en octobre 2023.

Production

La récolte MY2023/24 pour l'orge, le blé et le seigle s'est achevée, avec des augmentations notables de la production pour certaines céréales. La production d'orge est estimée à 5,9 millions de tonnes métriques (MMT), ce qui représente une augmentation de 2 % par rapport à l'année précédente. La production de blé a connu un essor important, atteignant 22,5 millions de tonnes, soit une augmentation de 11 % par rapport à la campagne 2022/23. En revanche, la production de seigle a diminué, avec une estimation de 240 000 tonnes, soit une baisse de 24 % par rapport à l'année précédente. La récolte du maïs est toujours en cours, avec une production estimée à 31,5 millions de tonnes, sur la base de données préliminaires.

Exportations

Après l'invasion à grande échelle de fin février 2022 et le blocus des ports ukrainiens de la mer Noire, et jusqu'au lancement de l'initiative sur les céréales de la mer Noire (BSGI) sous l'égide des Nations unies fin juillet 2022, les exportations de toutes les céréales importantes au départ de

l'Ukraine ont été minimales pendant près de cinq mois (voir la figure 1). Au cours de cette période, l'Ukraine a perdu l'accès à ses ports de la mer Noire les plus rentables. L'Ukraine était limitée par la capacité de transbordement existante des chemins de fer, des camions traversant les frontières de l'UE et des barges et navires expédiés à partir des ports du Danube. Pendant cette période, cependant, les exportations à partir de ces itinéraires alternatifs ont augmenté, et ces itinéraires terrestres ainsi que les ports ukrainiens sur le Danube sont désormais des options de transport importantes pour les exportateurs. Le BSGI, en vigueur de la fin juillet 2022 à la fin juillet 2023, a permis à l'Ukraine d'augmenter à nouveau ses exportations de céréales à des niveaux élevés au cours du MY2022/23. BSGI a facilité l'utilisation par l'Ukraine de ses ports de la mer Noire de Chornomorsk, Odesa et Pivdennyi. Après que la Russie a mis fin au BSGI en juillet 2023, l'Ukraine a commencé à faire circuler des navires civils dans un nouveau corridor ukrainien vers les ports de Chornomorsk, d'Odessa et de Pivdennyi en octobre 2023. Selon la presse, les navires qui empruntent le corridor suivent les eaux territoriales

des pays voisins pour atteindre le Bosphore. Ils pénètrent dans les eaux territoriales ukrainiennes à partir des eaux roumaines, près de l'embouchure du Danube. Ils suivent ensuite l'itinéraire spécifié le long des côtes jusqu'au port

Sur la base du taux d'exportation élevé de décembre 2023, si l'Ukraine maintient des exportations mensuelles moyennes d'environ 4 millions de tonnes pour toutes les céréales combinées pendant le reste de la campagne de commercialisation, elle exportera la grande majorité de la récolte et atteindra les estimations d'exportation du présent rapport, laissant un total estimé de 5 millions de tonnes pour toutes les céréales comme stocks de clôture pour la campagne de commercialisation 2023/24 (voir figure 4). Historiquement, au cours des dernières années, l'Ukraine a exporté, en moyenne, 3,8 millions de tonnes de céréales (maïs, blé et orge confondus) chaque mois. Les exportations de janvier sont en passe d'être légèrement inférieures au pic de

décembre. Les inquiétudes concernant le transit par la mer Rouge ne semblent pas encore avoir eu un impact significatif sur les exportations ukrainiennes et, selon les exportateurs, la situation n'a que légèrement augmenté les taux de fret en vrac.

L'Ukraine importe principalement des semences de maïs pour la plantation. Toutefois, ces volumes diminuent progressivement, car les grandes entreprises mondiales de semences ont déjà établi leurs installations de multiplication de semences en Ukraine.

Consommation

Les estimations de la consommation intérieure de céréales pour le MY2023/24 ont été ajustées à la hausse sur la base du retour des réfugiés en Ukraine, tel que signalé par le HCR. Post estime que la consommation d'aliments pour animaux restera au même niveau que l'année précédente, tandis que la consommation de denrées alimentaires, de semences et de produits industriels (IAA) a été légèrement ajustée sur la base des estimations démographiques.

Stocks

Les stocks de clôture pour le MY2023/24 sont estimés à 5 MMT, ce qui représente une baisse de 50 % par rapport à l'année précédente. Cette baisse est attribuée à l'augmentation des estimations d'exportations pour l'année en cours, ce qui réduit les stocks de céréales disponibles en Ukraine. Le marché ukrainien des céréales pour le MY2024 reflète des changements notables dans la production, les exportations, la consommation et les stocks par rapport à l'année précédente. Malgré des défis tels que la fin du BSGI et les tensions géopolitiques actuelles, l'Ukraine a réussi à augmenter sa capacité d'exportation et à maintenir une forte présence sur le marché mondial des céréales. À l'avenir, la poursuite des efforts visant à améliorer les infrastructures de transport et à atténuer les risques sera cruciale pour soutenir la croissance du secteur céréalier ukrainien.

ÉVÉNEMENTS DE L'INDUSTRIE

2024

2024

Avril

15 - 19

128ème conférence et exposition

annuelle de l'IAOM

Salt Lake City, États-Unis www.iaom.org

29 - 3

Agrishow 2024

Ribeirão Preto, Brésil www.agrishow.com.br/en/home.html

Mai

2 - 4

IDMA

Istanbul, Turquie www.idma.com.tr

Salon international de la farine, de l'alimentation animale, du maïs, de la semoule, du riz, du boulgour, des machines de mouture et des légumineuses, des pâtes et des biscuits

Les salons IDMA, organisés par Idma International Fair, réunissent depuis 16 ans les représentants de l'industrie de la transformation des céréales et des légumineuses.

13 - 15

PIX/AMC

Broadbeach, Australie

https://pix.au

22 - 23

Livestock Philippines 2024

Pasay City, Philippines

www.livestockphilippines.com

22 - 24

AgriTechnica Asia

Bangkok, Thaïlande www.agritechnica-asia.com

29 - 31

2024

ILDEX Vietnam

Ho Chi Minh Ville, Vietnam www.ildex-vietnam.com

Juin

5 - 6

Fenagra 2024

São Paulo, Brésil www.fenagra.com.br

11 - 12

Cereals 2024

Bygrave Woods, Angleterre www.cerealsevent.co.uk

11 - 12

IGC 2024

Londres, Angleterre www.igc.int

11 - 13

DLG-Feldtage

Lipptstadt, Allemagne www.dlg-feldtage.de

19 - 21

Livestock Taiwan 2024

Taipei, Taiwan

www.livestocktaiwan.com

2024

Juillet

17 - 19

IndoLivestock

Jakarta, Indonésie

https://indolivestock.com

IGC GRAINS CONFERENCE 2024

iennialSummit BiennialSummit

INNOVATION, DISCUSSION AUSTRALASIAN MILLING CONFERENCE B

PLENARY SPEAKERS BERNARD SALT AND MELISSA CLARK - REYNOLDS

13- 15 MAY 2024 AND INSIGHTS

OVER 200 EXHIBITION BOOTHS

Gold Coast Convention and Exhibition Centre, Australia NEW PROGRAM FORMAT

WWW.PIX.AU

AUSTRALIA AND REGION FEEDING A GREATER HUMANITY: HOW THE DEMOGRAPHICS OF AGRIBUSINESS WILL FLOURISH IN THE NEXT DECADE

The 21st century’s great challenge will be to feed an even greater humanity. In this world the demand for poultry, for pork and for milled grain—for stock and human consumption—must increase.

In this session author, business advisor, speaker Bernard Salt takes us deep into the compelling world of demography and shows us why we should have confidence in the future of agribusiness down under!

DRIVERS OF CHANGE AFFECTING THE FOOD INDUSTRY

Melissa is widely recognised as an inspirational role model and business leader.

A futurist, who is equally passionate about food, sustainability and climate change. Melissa is incredibly quick to jump onto signals and foresee patterns that help her to advise companies of disruptions, challenges and opportunities.

CONFÉRENCE ANNUELLE ET EXPO DE L'IAOM 2024

La 128e conférence annuelle et exposition de l'IAOM se tiendra du 15 au 19 avril à Salt Lake City, dans l'Utah.

Les professionnels de la meunerie estiment que la conférence de l'IAOM leur permet d'améliorer et de faire progresser leur carrière grâce à des programmes de formation complets, d'entrer en contact avec leurs pairs lors d'événements de réseautage passionnants et de nouer des relations avec des vendeurs qui offrent les produits et les services dont ils ont besoin pour faire efficacement leur travail.

La conférence et l'exposition annuelles de l'IAOM constituent le principal événement éducatif pour les professionnels de la meunerie et du traitement des semences. Cet événement annuel rassemble les professionnels de la meunerie et des secteurs connexes du monde entier pour trois jours de formation, de réseautage et de camaraderie. Les programmes éducatifs et techniques présentés lors de la conférence aident les meuniers à améliorer les rendements, la productivité, la satisfaction des clients et la sécurité. Les programmes sont présentés par des professionnels chevronnés du secteur qui ont vécu de près les problèmes qui touchent les meuniers. En outre, la conférence annuelle comprend également la plus grande exposition au monde pour les professionnels du broyage, qui présente généralement plus de 140 entreprises exposant des équipements de broyage et de traitement ainsi que des services

connexes.

Le comité de programme de l'IAOM a élaboré un vaste programme de formation pour la conférence de cette année. Les participants acquerront des connaissances approfondies auprès de présentateurs du monde entier sur des sujets tels que la gestion des employés, la protection des produits, les opérations techniques et la gestion des installations.

Un IAOM Women in Milling World Cafe est prévu de 15h30 à 17h le mardi 16 avril. Toutes les participantes, les membres des comités et du conseil d'administration sont invités à y assister.

Le 17 avril, notre programme de formation débutera avec notre conférencier principal, Peter Levangie, président-directeur général de Bay State Milling. Après le discours d'ouverture, nous proposons une série de sessions éducatives supplémentaires. Ces sujets incluront le développement de carrière, la dotation en personnel, les inspections de la FDA, l'impact de la gestion des flux, la mise à niveau de vos brumisations et fumigations, le respect des normes NFPA 70B et 70E, et bien plus encore. Les sessions principales du 18 avril comprendront une table ronde très attendue et une présentation de la science dans "l'art" du broyage.

Pour plus d'informations sur les possibilités d'exposition et de parrainage, contactez Whitney à l'adresse whitney.fox@iaom.org.

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brockgrain.com/walkarounds-int BROCK ® Mid-Roof Walkarounds give workers safe, 360-degree access for equipment inspection and maintenance. They are pre-engineered to integrate seamlessly with Brock’s EVEREST ® bins, stairways and ladders.

Acides aminés

Evonik Operations GmbH

+49 6181 59 12437

www.evonik.com/animal-nutrition

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Systèmes d'ensachage

Behn + Bates

+49 251 9796 252

www.behnbates.com

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Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

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FAWEMA

+49 2263 716-0

www.fawema.com

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Maxtex Trading Group Co. Ltd. 66 29488281

www.maxtex.net

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Statec Binder

+43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

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Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

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Améliorants pour boulangerie

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

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ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

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Stockage en vrac

AGI

www.aggrowth.com

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Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

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Qu'est-ce que The Market Place ? The Market Place est une collaboration entre le magazine Milling and Grain et nos titres frères, l'International Milling Directory et The Global Miller. The Market Place vise à relier le monde de l'imprimé et le monde numérique, en apportant plus de contenu qui vous intéressera, ainsi que des liens directs vers le contenu que vous voulez voir. millingandgrain.com/the-market-place

Brock

+1 866 658 4191

www.brockgrain.com

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Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

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Silo Construction & Engineering

+32 51723128

www.sce.be

PROFIL : mymag.info/e/1577

Symaga

+34 926640475

www.symaga.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

The Essmueller

+1 800 325 7175

www.essmueller.com

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TSC Silos

+31 543 473979

www.tsc-silos.com

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Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

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Conditionnement des céréales et des légumineuses

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

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Friedrich Electronic

+49 6406 923350

www.friedrich-electronic.de

PROFIL : mymag.info/e/1577

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Trieuses par couleurs

Bühler A G

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Cimbria Srl

+39 0542 361423

www.cimbria.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Maxtex Trading Group Co. Ltd.

66 29488281

www.maxtex.net

PROFIL : mymag.info/e/1577

Satake

+81 82 420 8560

www.satake-group.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Services aux entreprises

Bourne Recruitment

+44 161 262 1069

www.bournerecruitment.co.uk profil : mymag.info/SWzY

Logiciels d'ordinateur

iGrain

+45 31633900

https://crop-protector.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

KSE

+31 497 383818

www.ksegroup.com

PROFIL : https://mymag.info/fhSV

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Convoyeurs à chaînes

VAV Conveyor Components & Solutions

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

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Refroidisseurs et séchoirs

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Consergra s.l

+34 938 772207

www.consergra.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

FrigorTec GmbH

+49 7520 91482-0

www.frigortec.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

FAMSUN

+86 85828888

www.famsungroup.com

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iGrain

+45 31633900

https://crop-protector.com

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Eye-Grain ApS (iGRAIN®) propose une gamme de solutions pour la protection post-récolte des céréales stockées. Commercialisé sous les marques iGRAIN®, CROP-PROTECTOR® et TOXISCRUB®.

La gamme de produits iGRAIN® comprend également un contrôle automatisé avancé de l'aération pour toutes les zones climatiques.

L'application intelligente iGRAIN fournit à l'utilisateur des informations pratiques sur l'état des céréales et prédit la durée de stockage la plus longue dans chaque silo. Toutes les solutions iGRAIN® s'intègrent à d'autres plateformes et solutions PLC/SCADA.

Les systèmes iGRAIN® peuvent être adaptés aux besoins des petits exploitants agricoles comme à ceux des grands entrepôts industriels de céréales, de fèves, de cacao, de café, ainsi qu'à ceux des minoteries, des usines d'aliments pour animaux et des huileries.

Wenger Manufacturing

+1 785-284-2133

www.wenger.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemtar Feed Mill Machines

Dosage

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Friedrich Electronic

+49 6406 923350

www.friedrich-electronic.de

PROFIL : mymag.info/e/1577

KSE

+31 497 383818

www.ksegroup.com

PROFIL : https://mymag.info/fhSV

Tietjen Verfahrenstechnik GmbH

+49 4106 6333 0

www.tietjen-original.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Élévateurs à godets

CESCO

49 7531 122860

https://cesco-group.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

VAV Conveyor Components & Solutions

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

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Composants d'élévateurs et convoyeurs

Enzymes

4B Braime

+44 113 246 1800

www.go4b.com

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Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

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Henry Simon :

+44 161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

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Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

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Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

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Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

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VAV Conveyor Components & Solutions

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Alimentation des animaux

Anpario

+44 1909 537 380

www.anpario.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

dsm-firmenich

+44 1452 306129

www.dsm.com/anh

PROFIL : mymag.info/e/1577

Evonik Operations GmbH

+49 6181 59 12437

www.evonik.com/animal-nutrition

PROFIL : mymag.info/e/1577

Romer Labs Division Holding

GmbH

+43 2782 803 0

www.romerlabs.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Broyage des aliments

ALAPALA Feed Tech

+90 212 465 60 40

https://alapala.com

/en/feed-mill-machinery

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

CESCO

49 7531 122860

https://cesco-group.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PROFIL : mymag.info/e/1577

FAMSUN

+86 85828888

www.famsungroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Ottevanger Milling Engineers

+31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Extrudeuses

Almex

+31 575 572666

www.almex.nl

PROFIL : mymag.info/e/1577

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PROFIL : mymag.info/e/1577

Tietjen Verfahrenstechnik GmbH

4B Braime

+44 113 246 1800

www.go4b.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Wenger Manufacturing

+1 785-284-2133

www.wenger.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

+49 4106 6333 0

www.tietjen-original.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

VAV Conveyor Components & Solutions

+31 7140 23701

www.vav-nl.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Zheng Chang

+86 2164184200

www.zhengchang.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Automatisation des usines d'aliments pour animaux

ALAPALA Feed Tech

+90 212 465 60 40

https://alapala.com/en/ feed-mill-machinery

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

KSE

+31 497 383818

www.ksegroup.com

PROFIL : https://mymag.info/fhSV

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Améliorants de la farine

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Meunerie farine

Henry Simon : +44 161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Maxtex Trading Group Co. Ltd. 66 29488281

www.maxtex.net

PROFIL : mymag.info/e/1577

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Systèmes de manutention des grains

Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Brock

+1 866 658 4191

www.brockgrain.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

CESCO

49 7531 122860

https://cesco-group.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Cimbria A/S

+45 96 17 90 00

www.cimbria.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Henry Simon :

+44 161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

iGrain

+45 31633900

https://crop-protector.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PROFIL : mymag.info/e/1577

Symaga

+34 91 726 43 04

www.symaga.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Tapco Inc

+1 314 739 9191

www.tapcoinc.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Tapco a été créée au début des années 1970 par Paul D Taylor, Président et Ted W Beaty, retraité, pour combler un vide dans l'industrie des godets d'ascenseurs. À l'époque, il n'y avait qu'un seul fabricant de godets non métalliques aux États-Unis. Tous les autres godets étaient fabriqués en acier. Avec les problèmes inhérents aux godets en acier et la gamme limitée de la marque existante en polyéthylène, le moment était venu pour Tapco.

L'entreprise est installée depuis plus de 50 ans dans ses propres locaux, d'une superficie de 92 500 pieds carrés. Cela leur a permis d'utiliser le moulage par injection "en interne" pour un meilleur contrôle et une meilleure rentabilité. Tapco dispose de neuf machines de moulage par injection, allant d'une petite presse de 150 tonnes à une très grande presse de 1000 tonnes. Cela leur permet de fabriquer toute une gamme de seaux de la manière la plus rapide et avec un contrôle de qualité.

Selon leur site Internet, "Tapco dispose du plus grand stock de godets et de boulons d'ascenseurs au monde, avec plus d'un million de godets et 15 millions de boulons. Nous disposons également du plus grand stock de tôles résistantes à l'abrasion, d'ailes de traîne et de roulements de cintre en Amérique du Nord".

The Essmueller

+1 800 325 7175

www.essmueller.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Moulins à marteaux

Alapala

+90 212 465 60 40

www.alapala.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

ALAPALA Feed Tech

+90 212 465 60 40

https://alapala.com/en/ feed-mill-machinery

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PROFIL : mymag.info/e/1577

Ottevanger Milling Engineers

+31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PROFIL : mymag.info/mlzK

Selis

+90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Tanis Machine Technologies

+90 (342) 337 22 22

www.tanis.com.tr/en

PROFIL : mymag.info/e/1577

Tietjen Verfahrenstechnik GmbH

+49 4106 6333 0

www.tietjen-original.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Zheng Chang

+86 2164184200

www.zhengchang.com/eng

PROFIL : mymag.info/e/1577

Matériel de laboratoire

Bastak

+90 312 395 67 87

www.bastak.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

ERKAYA

+90 312 395 2986

www.erkayagida.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/596

Tekpro

+44 1692 403403

www.tekpro.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Équipement de chargement/déchargement

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PROFIL : mymag.info/e/1577

Zheng Chang

+86 2164184200

www.zhengchang.com/eng

PROFIL : mymag.info/e/1577

Contrôle des processus

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Henry Simon :

+44 161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

iGrain

+45 31633900

https://crop-protector.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

KSE

+31 497 383818

www.ksegroup.com

PROFIL : https://mymag.info/fhSV

Ottevanger Milling Engineers

+31 79 593 22 21

www.ottevanger.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yemmak

+90 266 7338363

www.yemmak.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Cylindres

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Fundiciones Balaguer, S.A.

+34 965564075

www.balaguer-rolls.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Statec Binder

+43 3112 38 5800

www.statec-binder.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yenar

+90 332 2391073

www.yenar.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Moulins à cylindres

Alapala

+90 212 465 60 40

www.alapala.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Alapros

+39 049 099 0 383

www.alapros.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

milltech

+90 332 5021300

www.milltech.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

IMAS - Milleral

+90 332 2390141

www.milleral.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Henry Simon

+44 161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Ocrim

+39 0372 4011

www.ocrim.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Pelleting Technology Netherlands (PTN)

+3 73 54 984 72

www.ptn.nl

PROFIL : mymag.info/e/1577

Pingle

+86 311 88268111

www.plflourmill.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Sangati Berga

+55 11 2663 9990

www.sangatiberga.com.br

PROFIL : mymag.info/e/1577

Selis

+90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Depuis 1964, Selis est l'une des entreprises les plus dynamiques et les plus innovantes dans le domaine de la fabrication de machines et d'équipements pour l'industrie de la farine et de la semoule. Outre la fabrication d'équipements, elle entreprend la construction d'usines clés en main dans toutes les capacités, ainsi que la modernisation des usines existantes. Les équipements de haute qualité sont fabriqués sous l'assurance du système de qualité ISO 9001/2000, d'un personnel technique et de gestion expérimenté et d'un parc d'équipements doté des machines CNC les plus récentes.

En termes d'équipements vendus ou d'installations réalisées, la satisfaction du client est toujours primordiale, en agissant comme un partenaire de solution pour ses clients. Un service après-vente de haute qualité est assuré par un personnel technique expérimenté.

Yemtar Feed Mill Machines

+90 266 733 8550

www.yemtar.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Système de récupération

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Mise à échelle

Tamis

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Alapros

+39 049 099 0 383

www.alapros.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Brock

+1 866 658 4191

www.brockgrain.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Dinnissen BV

+31 77 467 3555

www.dinnissen.nl

PROFIL : mymag.info/e/1577

Filip GmbH

Silos

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Cannelage

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Fundiciones Balaguer, S.A.

+34 965564075

www.balaguer-rolls.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Yenar

+90 332 2391073

www.yenar.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

+49 5241 29330

www.filip-gmbh.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Gazel

+90 364 2549630

www.gazelmakina.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Henry Simon :

+44 161 804 2800

www.henrysimonmilling.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Sefar AG

+41 898 57 00

www.sefar.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Selis

+90 222 236 12 33

www.selis.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Tanis Machine Technologies

+90 (342) 337 22 22

www.tanis.com.tr/en

PROFIL : mymag.info/e/1577

Golden Grain Group

+86 371 68631308

www.g-grain.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

AGI

www.aggrowth.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Altinbiliek

+90 222 236 13 99

www.abms.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Behlen

+1 402 564 3111

www.behlengrainsystems.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

CESCO

49 7531 122860

https://cesco-group.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

A/S Cimbria

+45 9617 9000

www.cimbria.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

CSI

+90 322 394 54 60

www.cukurovasilo.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

The Essmueller

+1 800 325 7175

www.essmueller.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

iGrain

+45 31633900

https://crop-protector.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

MySilo

+90 382 266 22 45

www.mysilo.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Obial

+90 382 2662120

www.obial.com.tr

PROFIL : mymag.info/e/1577

Silo Construction & Engineering

+32 51723128

www.sce.be

PROFIL : mymag.info/e/1577

Symaga

+34 91 726 43 04

www.symaga.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Top Silo Constructions (TSC)

+31 543 473 979

www.tsc-silos.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Contrôle de la température

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

iGrain

+45 31633900

https://crop-protector.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Formation

Inteqnion

+31 543 49 44 66

www.inteqnion.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Vibrateurs

IAOM

+1 913 338 3377

www.iaom.info

PROFIL : mymag.info/e/1577

IFF

+495307 92220

www.iff-braunschweig.de

PROFIL : mymag.info/e/1577

Université d'État du Kansas

+1 785 532 6161

www.grains.k-state.edu

PROFIL : mymag.info/e/1577

OMS

+441242 267700

www.onlinemillingschool.com

PROFIL : https://millingandgrain. com/oDQm

Ocrim

+39 0372 4011

www.ocrim.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

UK Flour Millers

+44 2074 932521

www.ukflourmillers.org

PROFIL : mymag.info/e/1577

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Équipement de pesage

Bühler AG

+41 71 955 11 11

www.buhlergroup.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Friedrich Electronic

+49 6406 923350

www.friedrich-electronic.de

PROFIL : mymag.info/e/1577

KSE

+31 497 383818

www.ksegroup.com

PROFIL : https://mymag.info/fhSV

PLP

+39 05 23 89 16 29

www.plp-systems.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Van Aarsen International

+31 475 579 444

www.aarsen.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Vibrafloor

+33 3 85 44 06 78

www.vibrafloor.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

vibronet-Gräf GmbH & Co.KG

+49 6441 62031

www.vibronet.com

PROFIL : mymag.info/e/1577

Produits à base de levure

Leiber GmbH

+49 5461 93030

www.leibergmbh.de

PROFIL : mymag.info/e/1577

SCE

Silo Construction & Engineering Belgique

Un projet techniquement ambitieux avec un délai strictement serré et approchant rapidement ? SCE ne se laisse jamais décourager par un défi. Cela a été prouvé une fois de plus par le projet entièrement personnalisé que SCE a réalisé dans le port de Zeebrugge pour Borlix, un fournisseur et producteur de matières premières pour l'industrie alimentaire et de l'alimentation animale et qui fait partie de Maselis. Borlix transforme à Zeebrugge divers ingrédients et matières premières tels que l'avoine, le soja, les graines de lin, les lupins et d'autres céréales. L'entreprise a récemment investi dans une nouvelle unité de production.

La construction du silo devait être achevée le plus rapidement possible. "En raison de la proximité de la mer et de la force du vent, nous avons opté pour une structure en acier galvanisé. Le bâtiment sera ainsi plus résistant à la corrosion et pourra supporter l'environnement salin et les conditions météorologiques souvent difficiles de la côte", explique Koen Verbrugge, directeur des ventes. "Il a fallu quatre mois pour achever le gros œuvre. Ensuite, nous avons installé les panneaux sandwich isolants".

Travail de précision

A l'intérieur, vous trouverez 21 silos carrés SCE équipés de trémies papillon brevetées pour garantir un écoulement régulier du produit. Sept de ces silos sont destinés au stockage intermédiaire et quatorze au déchargement des sous-produits. Les lignes d'approvisionnement remplissent

Silo Construction & Engineering

+32 51723128

www.sce.be

PROFIL : mymag.info/e/1577

mymag.info/UOay

les sept silos alloués au stockage intermédiaire, facilitant ainsi l'approvisionnement des lignes de production en matières premières.

Après la production, les sous-produits sont transportés vers les silos carrés et ensuite déchargés pour être transformés, principalement en aliments pour animaux. "Pour assurer un flux de production adéquat, le bâtiment du silo devait être relié directement au hall de production. Il s'agit d'un travail sur mesure, dans lequel la précision est essentielle", rappelle Koen. "Nous avons également installé 14 silos ronds équipés d'une solution de pesage. Parmi les autres avantages, citons les sols plats, qui nécessitent peu d'entretien et garantissent des conditions de travail sûres, et l'auvent supplémentaire au-dessus des portes. Cela garantit des conditions de chargement et de déchargement sèches".

Une expérience enrichissante

Malgré la surface compacte, SCE a pu construire un bâtimentsilo qui permet au flux de production de Borlix de se dérouler parfaitement. Koen conclut : "La livraison rapide et l'intégration de différents systèmes ont constitué un défi supplémentaire. Nous avons fourni à Borlix un soutien professionnel, avec un résultat positif. Ce qui a également rendu ce projet si spécial, c'est que nous avons invité tous nos employés à visiter le site pendant la phase de montage pour leur montrer comment un silo comme celui-ci est construit. Ce fut une expérience vraiment enrichissante pour tous les membres de la SCE".

Stockage en vrac | Conception et installation de broyeurs | Silos

La demande de denrées alimentaires ne cesse de croître avec l'augmentation de la population mondiale, c'est pourquoi les entreprises devront produire de manière plus efficace et efficiente.

- Une toute nouvelle usine d'aliments pour animaux en Allemagne par SCE

- Il nous reste dix ans pour maîtriser notre chaîne alimentaire

- Et si le débit massique dans les silos pouvait vous faciliter la vie ?

ANNUAIRE DES ASSOCIATIONS CARITATIVES

Milling and Grain héberge un répertoire des organisations caritatives de l'industrie de la meunerie et des organisations caritatives travaillant dans le secteur de la meunerie dans le cadre de son organisation caritative

UK Milling 4 Life CIO Charity. L'objectif de ce répertoire est de mieux faire connaître le travail de ces organisations caritatives et la manière dont vous pouvez contribuer à leurs projets et activités spécifiques. Milling 4 life n'est pas affiliée à ces organisations caritatives, mais elle répertorie ici celles qui travaillent dans le secteur de la meunerie, ainsi que leurs coordonnées pour obtenir des informations et faire des dons directs. Dans cette section du magazine, Milling and Grain présentera chaque organisation caritative à tour de rôle afin de fournir des informations générales sur chacune d'entre elles.

ŒUVRE DE BIENFAISANCE ENREGISTRÉE n° SC048892

https://scotlandthebread.org

Milling 4 Life

Royaume-Uni / International

ŒUVRE DE BIENFAISANCE ENREGISTRÉE n° 1172699

https://millingforlife.com

Notre objectif est de contribuer à réduire la malnutrition et la pauvreté grâce au développement et à l'adoption de technologies et de processus de mouture des denrées alimentaires et des aliments pour animaux en encourageant les améliorations agricoles dans un premier temps, puis en encourageant l'adoption d'une manipulation et d'un stockage corrects des matières premières et l'adoption de processus de mouture afin de fournir des produits alimentaires sûrs et abordables pour les personnes et le bétail (y compris les poissons) dans les pays en transition.

The George Family Foundation Royaume-Uni https://whitworthbros.ltd.uk/charitable-foundation

La George Family Foundation a été créée en 2020 en tant qu'organisme de bienfaisance enregistré indépendant du Whitworths Holdings Group. Elle est dirigée par trois administrateurs, dont deux sont membres de la famille George et un est indépendant. Actuellement, la Fondation prévoit de faire don d'un minimum de 100 000 livres sterling par an à des personnes et à des organisations dont les objectifs correspondent aux valeurs de la famille George.

The Green's Windmill Trust

Royaume-Uni

ŒUVRE DE BIENFAISANCE ENREGISTRÉE n° 1163116 www.greensmill.org.uk

Le Green's Windmill Trust a été créé il y a plus de 13 ans par un petit groupe de personnes désireuses de contribuer à la préservation du patrimoine meunier du moulin à vent, de promouvoir la réputation de George Green en tant que l'un des plus grands scientifiques de son époque et de favoriser les activités éducatives et publiques du Centre scientifique.

En 2012, nous sommes devenus un organisme de bienfaisance enregistré et avons commencé à prendre en charge les activités quotidiennes du Mill and Science Centre à la place du conseil municipal de Nottingham.

The Mills Archive Trust

Royaume-Uni

ŒUVRE DE BIENFAISANCE ENREGISTRÉE n° 1155828 https://new.millsarchive.org/

Les Mills Archive sont un dépôt permanent de documents et de photographies sur les moulins traditionnels et contemporains, ainsi que sur les structures similaires qui dépendent de sources d'énergie traditionnelles. Il met ce matériel à la disposition du public pour consultation et utilisation dans le cadre de la recherche et de l'apprentissage.

Les Mills Archive constituent l'une des plus grandes collections de moulins au monde. Elle a sauvé plus de 3 millions de documents et d'images qui auraient autrement fini dans une décharge. C'est une grotte d'Aladin remplie de souvenirs et gratuite pour les utilisateurs. Les collections montrent la richesse et la diversité de l'artisanat, des bâtiments, des machines, de l'équipement et des personnes impliquées dans les moulins au Royaume-Uni et dans le monde entier.

Flour World Museum

Allemagne

ŒUVRE DE BIENFAISANCE ENREGISTRÉE n° 1155828

https://mehlwelten.de/english/index.php

Le musée FlourWorld de Wittenburg invite les meuniers et les amis de la farine et du pain du monde entier à redécouvrir cet aliment de base vital avec tous leurs sens.

Le musée FlourWorld de Wittenburg est également un hommage aux meuniers du monde entier et un geste de remerciement pour notre partenariat étroit avec la famille internationale des meuniers, dont l'inspiration et le soutien actif nous ont permis de transformer une idée excentrique en un musée unique au monde.

The Jordan Trust Royaume-Uni

https://jordansmill.com

Le Jordan Trust, géré en association avec Jordans Mill, est enregistré en tant qu'association caritative à responsabilité limitée et est basé sur la rivière Ivel à Holme Mills, Biggleswade. Les objectifs du Trust sont de protéger et de préserver le caractère du site de la rivière Ivel, où la meunerie est mentionnée dans le Domesday Book de 1086.

Au cœur de Holme Mills se trouve le bâtiment du moulin à eau, unique en son genre, qui a été reconstruit pour la dernière fois après un incendie en 1899. Les visiteurs du moulin peuvent comprendre, grâce au personnel et aux bénévoles, le processus de production d'une variété de produits à base de farine à partir des variétés de blé cultivées dans la vallée de l'Ivel au cours des 1 000 dernières années.

Si vous souhaitez faire figurer votre organisation caritative dans ce répertoire, veuillez nous envoyer un courrier électronique à l'adresse suivante : editorial@perendale.co.uk.

SETS THE STANDARD IN SQUARE SILOS

Bauck Mühle, Germany

“The biggest challenge during installation was working simultaneously with the concrete builder. This required good cooperation and planning. The installation went smoothly, with a great result. And so we contributed to one of the most modern bio-mills in Europe.”

Dennis Haman, Project leader

’Flour to the People’ de Scotland the bread Écosse

Scotland The Bread est un projet de collaboration visant à établir un approvisionnement en farine et en pain écossais qui soit sain, équitable, contrôlé localement et durable. Notre idée est simple : cultiver du blé nutritif et le cuire correctement près de chez soi. Les dons pour soutenir notre travail sont urgents et bienvenus. Nous vous remercions pour votre contribution.

Stefan Scheiber, PDG, Bühler, Suisse

Stefan Scheiber a obtenu un diplôme en gestion d'entreprise à l'université des sciences appliquées de Saint-Gall et a poursuivi sa formation à l'Institut IMD de Lausanne et à la Harvard Business School. En 1986, Stefan Scheiber a commencé comme stagiaire en gestion chez Bühler et a passé plus de 30 ans chez Bühler dans différentes fonctions. À partir de 1988, il a occupé divers postes de direction internationale au sein de Bühler dans le monde entier, notamment en Afrique de l'Est et du Sud, en Europe de l'Est et en Allemagne. En outre, Stefan Scheiber est membre du conseil d'administration du groupe Kistler et de Bucher Industries AG, et membre du comité exécutif de Swissmem ainsi que d'economiesuisse.

Bühler s'efforce d'aider l'industrie alimentaire à développer des aliments à base de protéines alternatives. Vous avez mentionné dans le Bühler au début de l'année que les alternatives à la viande présenteront un léger inconvénient en 2023. Quel est, selon vous, l'avenir d'un substitut de viande issu du secteur de la minoterie ?

Quelques années auparavant, nous avions assisté à une explosion des investissements dans les technologies de transformation. Entre-temps, je pense que l'industrie se recentre un peu plus sur les produits à label propre, les produits plus durables, les nouvelles recettes basées sur des matières premières dont nous pouvons suivre l'évolution tout au long de la chaîne de valeur. Je pense que les consommateurs d'Europe, d'Amérique et d'Asie ont accepté bon nombre des nouveaux produits qui sont arrivés sur le marché. Aujourd'hui, l'industrie se recentre un peu sur les matières premières. Et comme cela progresse, je pense que l'industrie reviendra avec des investissements plus élevés au cours des deux prochaines années parce que la durabilité reste un aspect très important pour les acteurs de l'industrie ainsi que pour les consommateurs.

Je pense qu'au cours des 30 dernières années, Bühler s'est révélé être un leader dans la technologie adoptée par l'industrie du broyage. Pensez-vous que cette tendance se poursuivra dans le domaine de l'usinage ou de la fabrication intelligente ? Ou avons-nous atteint un palier où nous devons faire une petite pause et intégrer ces technologies dans nos entreprises ?

Je crois qu'à tout moment, nous regardons en arrière et nous nous disons "c'est tout". Nous avons atteint le plus haut niveau d'industrialisation, de numérisation, d'automatisation et de modernisation de pointe. Pourtant, si l'on observe le secteur de la meunerie au cours de la dernière décennie, on constate que l'innovation est toujours au rendez-vous. Tantôt sur le plan mécanique, tantôt sur le plan numérique. Bühler a investi et continuera d'investir dans ces nouvelles technologies, car je suis convaincu que le besoin de la population de cette planète de disposer d'une alimentation saine et de qualité ne s'arrêtera jamais.

Les compétences nécessaires pour faire fonctionner un moulin moderne évoluent, en particulier avec qui fait référence à un environnement plus rural où il y a un manque de travailleurs traditionnels ou de main-d'œuvre que nous aurions pu apprécier dans le passé. Pensez-vous que la formation soit particulièrement importante pour l'industrie de la meunerie à l'heure actuelle ?

Oui, absolument. La formation a été et restera très importante pour nous. C'est pourquoi Bühler continue d'investir, en interne et pour ses clients, dans les métiers de l'industrie du fraisage. Nous collaborons avec des universités et des écoles

du monde entier. Nous gérons nos propres écoles dans le monde entier et je pense que cette collaboration et cet investissement sont absolument essentiels, car nous devons faire en sorte que ces professions et les meuniers restent très appréciés dans la société. Je dois répéter que la question de l'accès aux compétences, du maintien des compétences et de la formation continue reste essentielle, où que j'aille, sur presque tous les marchés du monde.

Pensez-vous que si l'industrie se concentre davantage sur les jeunes qui entrent sur le marché du travail, nous pourrons nous attaquer à l'impact légitime de la minoterie sur l'environnement ?

Je pense qu'il est très important que nous continuions à jouer ce rôle d'éducation et à aborder les questions de durabilité afin que les gens continuent à comprendre comment on produit du bon pain et de la bonne nourriture et ce qu'il faut pour produire de la bonne nourriture sur une base durable pour une population de huit milliards d'habitants sur la planète. Dans le même temps, avec le changement climatique, la diminution des terres arables et les problèmes liés à l'eau dans le monde entier, nous devons aborder le thème de la durabilité et nous le pouvons grâce à l'éducation, à l'esprit d'entreprise responsable et aux nouvelles technologies. Je pense que la combinaison de tous ces efforts contribuera à la résolution des défis qui nous attendent. Nous constatons également que les consommateurs jouent un rôle important : ils demandent davantage d'informations sur les matières premières et l'empreinte carbone. Je pense que si nous ne voyons pas cela comme une menace, mais comme une opportunité de montrer à l'ensemble de la société ce que nous faisons dans notre secteur.

Pensez-vous qu'il existe une certaine confusion quant à la différence entre durabilité, impact environnemental, etc. Pensez-vous qu'ils reconnaissent pleinement la tâche qui leur incombe dans le cadre de la mise au point et qu'ils ont une idée claire de la direction qu'ils doivent prendre en tant que groupe ?

Bien sûr, il y a beaucoup de questions et je comprends que les gens soient parfois confus. Mais je pense qu'il est important que nous partagions nos connaissances, que nous nous concentrions sur la science et la technologie et que nous sensibilisions au problème. Nous commençons toujours par créer de la transparence et c'est également un service que Bühler a développé au fil du temps. Nous avons une équipe qui consulte les meuniers du monde entier pour savoir, par exemple, quelle est l'empreinte CO2 actuelle, quels sont les facteurs de l'empreinte CO2 au sein de leurs processus et comment nous pouvons les aborder au mieux, etc. Je pense que la prise de conscience et la capacité technique à mieux contrôler ces processus peuvent résoudre les questions que de nombreux meuniers se posent encore et, éventuellement, les incertitudes qui sont les nôtres.

Pensez-vous que les développements que nous faisons pour réduire les émissions de CO2 représentent un coût qui est répercuté ou essayons-nous de le faire dans le cadre de l'accessibilité financière des produits que nous fabriquons ?

Tout d'abord, je pense que le coût joue un rôle. Il est important de s'en préoccuper et de ne pas le négliger. Je pense qu'il est important de considérer cela comme un investissement pour l'avenir et de moderniser les actifs. Vous améliorez le rendement des matières premières et de produire un produit final de bonne qualité. Vous abordez également les questions de durabilité, car il n'est pas surprenant qu'une grande partie de l'empreinte CO2 d'un meunier se trouve dans la matière première et pas nécessairement dans ses actifs. L'utilisation optimale des matières premières est donc l'essence même du développement durable et je vois comment cela se développe et constitue également un moteur pour de nouvelles activités.

PERSONNALITÉS LES VISAGES DE L'INDUSTRIE

Gina Tumbarello siègera au comité consultatif américain

L'American Feed Industry Association (AFIA) a annoncé que Gina Tumbarello, directrice principale des stratégies mondiales, de la politique et du commerce de l'AFIA, a été nommée par la secrétaire américaine au commerce, Gina Raimondo, pour siéger au comité consultatif sur la compétitivité de la chaîne d'approvisionnement. M. Tumbarello jouera un rôle essentiel en conseillant la commission sur l'élaboration et l'administration de programmes et de politiques visant à renforcer la compétitivité et la résilience des chaînes d'approvisionnement américaines utilisées tout au long de la chaîne alimentaire animale.

"Au cours des dernières années, nos membres de l'ensemble de l'industrie alimentaire animale ont éprouvé des difficultés à honorer les commandes de leurs clients en temps voulu et de manière rentable, en raison de conflits du travail, de la faiblesse des infrastructures de transport et de conflits politiques. Bien que de nombreux problèmes aient été résolus, nous savons que des défis nous attendent", a déclaré Constance Cullman, présidente et directrice générale de l'AFIA. "Nous sommes reconnaissants à Gina Tumbarello de pouvoir être la voix de l'industrie alors qu'elle cherche à améliorer de manière proactive la compétitivité de l'Amérique à l'avenir".

Créé en novembre 2011, le comité conseille le secrétaire au commerce sur l'élaboration d'une infrastructure nationale de fret complète et intégrée et d'un cadre politique visant à soutenir la croissance des exportations américaines et la compétitivité économique nationale. Ce cadre vise à stimuler l'expansion des exportations américaines, à renforcer la compétitivité économique nationale et à améliorer l'efficacité des chaînes d'approvisionnement nationales et mondiales, y compris celles utilisées par le secteur de l'alimentation animale et des aliments pour animaux de compagnie.

Schule Mühlenbau nomme un nouveau directeur général

FH Schule Mühlenbau GmbH, une société du groupe Kahl, a nommé Heiko Otte-Witte au poste de directeur général. Âgé de 54 ans, il succède à Uwe Wehrmann. Avec Marius Hermes, il reprend la direction de l'entreprise spécialisée dans la meunerie.

Schule Mühlenbau construit et vend des moulins à riz et à avoine dans le monde entier, ainsi que des usines de transformation de légumineuses, d'oléagineux et de produits spécialisés tels que le boulgour, le sarrasin et l'épeautre. Heiko Otte-Witte n'est pas un inconnu pour l'entreprise basée à Reinbek, près de Hambourg. De 2021 à 2023, il y a été chargé de la gestion de grands projets. Depuis janvier, il assiste Marius Hermes dans la gestion de l'entreprise. Grâce à ses nombreuses années d'expérience dans l'industrie de la meunerie, il est parfaitement qualifié pour son nouveau poste. Meunier de métier, il a occupé différents postes dans l'industrie au cours de sa carrière, notamment celui de directeur de production d'un moulin à décortiquer, de directeur de l'ingénierie et de directeur technique. Ses nouvelles responsabilités comprennent la poursuite du développement des machines et des installations et l'ouverture de nouveaux domaines d'activité, tels que l'extraction de protéines. Ces mesures visent à renforcer la compétitivité de Schule Mühlenbau. "Je me réjouis de relever ce nouveau défi", déclare Heiko Otte-Witte. "Nous voulons continuer à fournir des machines et des installations de haute qualité dans le monde entier et être un partenaire fiable et compétent pour nos clients existants et nouveaux, fidèles à notre slogan Schule : Votre partenaire en matière de fraisage".

Camryn Wilder reçoit le prix de l'étudiant de l'année de la bourse Frank Perdue

Camryn Wilder, de l'université Texas A&M, a reçu la bourse Frank Perdue de l'étudiant de l'année lors du programme de carrière des étudiants de l'USPoultry Foundation, qui s'est tenu en même temps que l'exposition internationale 2024 sur la production avicole (IPPE).

La bourse est nommée en l'honneur de Frank Perdue, pour son dévouement à l'égard des jeunes qui se destinent à une carrière dans l'industrie avicole. M. Perdue est un partisan de longue date du College Student Career Program, auquel il a participé et dans le cadre duquel il a interviewé des étudiants pendant de nombreuses années. Abigail Flores, Texas A&M University, et Zachery Keeter, North Carolina State University, ont obtenu les deuxième et troisième places.

"Nous avons reçu cette année de nombreux candidats de haut niveau pour le titre d'étudiant de l'année, ce qui a rendu difficile le choix d'un lauréat. Il est gratifiant de voir ce programme continuer à se développer et à exposer de futurs leaders talentueux à l'industrie de la volaille et des œufs", a commenté Kevin McDaniel, vice-président senior et directeur général de la division frais chez Wayne-Sanderson Farms, membre du conseil d'administration d'USPoultry et président du comité consultatif du programme de carrière pour les étudiants des universités.

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