Global Industries 115 / Octubre 2021

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Vernon Murray

Mary Barra GM

Fernando Paredes

Presidente de tecnologías de montaje de Emerson

Chair y CEO de GM

Gerente de Ventas de México de UiPath

Celebra Emerson 75 aniversario de su marca Branson

General Motors busca duplicar sus ingresos anuales para 2030

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Ocho razones para que las empresas adopten la minería de procesos

Año 8 · Número 115 · Octubre 2021

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Global Industries TV

Inversión digital se abre camino en PyMEs

06 Foto: Twenty20

Validación en bucle cerrado: uniendo el mundo real con el virtual A través de un proceso de validación de bucle cerrado, la ingeniería de rendimiento inteligente proporciona la capacidad de verificar la simulación a través de retroalimentación en tiempo real para datos basados en sensores de la máquina.

Con un crecimiento de 13% en 2020 respecto a 2019, y ventas 4.5% mayores hasta agosto de 2021 respecto al mismo periodo de 2020, las pequeñas y medianas empresas (Pymes) se consolidan hoy más que nunca como uno de los ejes de la economía de nuestro país.

Dürr crea planta de pintura de alta automatización para Ford en México

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Gobierno corporativo, la clave del valor en las PyMEs 12 Foto: Bigstock

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20 Foto: Aveva

AVEVA lanza software de control de operaciones centrado en el usuario La nueva oferta ofrece una combinación de soluciones híbridas, en las instalaciones y en la nube que es la primera en la industria para permitir a las empresas optimizar las inversiones en software y maximizar su valor.

D E

S E R

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P A R T E

D E L

S E C T O R

Scania México y Beccar presentan su primer autobús eléctrico

I N D U S T R I A L

Infraestructura y digitalización de PyMEs, principales barreras para la economía digital

P R O D U C T I V O

M E X I C A N O


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Editorial

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Inversión digital se abre camino en PyMEs

Presidencia

Edgar Chávez Director de Operaciones

Gerardo Ruiz Directora Administrativa

Ericka Ibarra Directora Editorial

Kathya Santoyo Director de Arte

Sandino García Relaciones Institucionales

Isvet Medina Coordinador Editorial

Juan José García Redacción

Israel Gama Victoria Navarro Omar Barrientos Diseño Gráfico

Marco Alvarado

Foto: Bigstock

C

on un crecimiento de 13% en 2020 respecto a 2019, y ventas 4.5% mayores hasta agosto de 2021 respecto al mismo periodo de 2020, las pequeñas y medianas empresas (Pymes) se consolidan hoy más que nunca como uno de los ejes de la economía de nuestro país. De acuerdo con un informe de MasterCard, en México, el 31% de las pequeñas empresas cerraron a los seis meses de la pandemia, pero hubo un crecimiento de 200% en materia de digitalización a nivel latinoamérica. Por otro lado, Huawei señala que la economía digital ha estado creciendo constantemente más rápido que la economía tradicional durante varios años. La pandemia de COVID-19 sólo ha acelerado

en gran medida esta transición digital. Para muchas pequeñas y medianas empresas, ha sido “digitalizarse u oscurecerse”. Infraestructura como la banda ancha fija, la banda ancha móvil y la computación en la nube se han vuelto cruciales para el desempeño económico. Para 2030, se espera que 5G contribuya entre el 2 y el 5 por ciento del PIB mundial, la IA contribuirá con alrededor del 15 por ciento, mientras que IoT contribuirá entre el 12 y el 15 por ciento. Se espera que Blockchain contribuya con alrededor del 4 por ciento. En esta edición hablamos también sobre cómo las pequeñas y medianas empresas no deben dejar de lado la implementación de un gobierno corporativo si quieren continuar un crecimiento

sustentable y sostenido. Esto sin importar la situación en la que actualmente se encuentran, la intención es el mejoramiento de la gestión empresarial de las empresas en México, aumentando su competitividad en todos los sectores económicos. Asimismo, UiPath comparte la importancia de implementar la minería de procesos lo antes posible, mientras que Siemens detalla cómo la demanda de los clientes por productos altamente diferenciados y personalizados está impulsando a los fabricantes de equipos originales (OEM) a requerir máquinas personalizadas, y Procore expone la necesidad de tener plataformas digitales con las cuales se pueda manejar todos los procesos de construcción.

Edición y fotoproducción

Argenis Aguilar Luis Manuel Franco Coordinación comercial

Miguel Medina Asistente Administrativa

Gabriela Rocha Circulación

Ivonne Ortigoza Colaboradores José Pedroza Mónica Gutiérrez Óscar Alcaraz Distribución y Logística

David Medina José Cruz Nailea Medina

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De Portada

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Negocios e Industria

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Transporte

Columnistas del mes

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Rahul Garg

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Sergio Montes y Adolfo Ornelas

José Carlos Mapelli Mozzi

GLOBAL INDUSTRIES, EDICIÓN 115, AÑO 6. Publicación mensual correspondiente a OCTUBRE DE 2021, editada y diseñada y publicada por Elemental Media, S.A. de C.V. en Vía Láctea 413, Col. Jardines de Satélite, Naucalpan de Juárez, Estado de México, C.P. 53129, Tel. 5344 3851. Correo Electrónico: edgar@globalenergy.mx Editor responsable: Edgar Francisco Chávez Ibarra. Certificado de Reserva de Derechos de Autor otorgado por el Instituto Nacional de Derechos de Autor 04-2018-032311403400-101 Certificado de Licitud de Título y Contenido No. 17173. Suscripción $500.00 (quinientos pesos MN). Impresa el 11 de Octubre de 2021. Los artículos firmados son responsabilidad de sus autores y no necesariamente representan o reflejan el punto de vista u opinión de Elemental Media, S.A. de C.V., ni del periódico. Impresa en Multigráfica Publicitaria S.A. de C.V., Democracias No. 116, Col. San Miguel Amantla, Alcaldía Azcapotzalco, C.P. 02700, CDMX , Tel: (55) 5140-4900. Distribuida por Servicio Postal Mexicano, Ubicado en Av. Ceylán 468, Col. Cosmopolitan, C.P. 02521.

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Transporte

Noticias

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De Portada

En limpieza de precisión y tecnologías de soldadura

Emerson celebra 75 años de innovación

Foto: Cortesía

Estamos muy orgullosos de nuestra historia y de cómo hemos revolucionado el uso de los ultrasonidos de muchas maneras notables. Nuestro objetivo siempre ha sido ofrecer un rendimiento probado, una experiencia inigualable y la más amplia cartera de tecnología para aplicaciones de unión de materiales y limpieza de precisión. Esperamos continuar con nuestra gestión en el campo mientras hacemos avances que beneficien a todos”

Foto: Cortesía

Branson combina una amplia gama de tecnologías y un enfoque de resolución de problemas para ofrecer soluciones avanzadas a las industrias de la automoción, la medicina y la electrónica en todo el mundo. Por Global Industries

E

merson celebra el 75º aniversario de su marca Branson™, un nombre que se ha convertido en sinónimo de tecnologías ultrasónicas para la soldadura de plásticos y metales, y la limpieza de precisión. La cartera de Branson ha liderado la industria con ofertas ampliadas más allá de los ultrasonidos, desarrollando otras nueve tecnologías de unión de materiales, incluyendo la soldadura por láser, vibración e infrarrojos. Emerson celebró el aniversario en su nueva sede mundial de 49 millones de dólares para tecnologías de soldadura y limpieza de precisión que se inauguró en enero. La nueva instalación refuerza la innovación continua de Emerson en el diseño avanzado, la ingeniería y las tecnologías de unión que apoyan a industrias tan complejas y de rápido crecimiento como los dispositivos médicos, los envases de plásticos de base biológica existentes y nuevos, los coches eléctricos y las baterías de próxima generación. “Estamos muy orgullosos de nuestra historia y de cómo hemos revolucionado el uso de los ultrasonidos de muchas maneras notables”, dijo Vernon Murray, presidente del negocio de tecnologías de montaje de Emerson. “Nuestro objetivo siempre ha sido ofrecer un rendimiento probado, una experiencia inigualable y la más

amplia car tera de tecnolog ía para aplicaciones de unión de materiales y limpieza de precisión. Esperamos continuar con nuestra gestión en el campo mientras hacemos avances que beneficien a todos”. La historia de la marca Branson se remonta a Norman G. Branson, un ingeniero de investigación que fundó una empresa en Danbury, Connecticut, en 1946, para aprovechar el poder de la energía ultrasónica de alta frecuencia para aplicaciones de limpieza y desengrase, así como para pruebas no destructivas y calibración. Pero fue la soldadura por ultrasonidos, desarrollada en 1963 en Branson Sonics and Materials, que fue adquirida por Emerson Electric Co. (Emerson) en 1984, lo que supuso un verdadero avance para la empresa y la fabricación. Puso en marcha un cambio monumental en la forma de unir los plásticos, y más tarde los metales. Desde sus inicios, Branson ha estado impulsado por el espíritu de la innovación, y hoy en día los ultrasonidos son solo una de las muchas tecnologías de limpieza y unión que ofrece la cartera de productos Branson de Emerson. Otros métodos de soldadura son la soldadura por rotación y por vibración, el remachado y rebordeado, y un nuevo “modo dinámico” de soldadura por ultrasonidos, pendiente de patente, que puede ajustarse automáticamente a las variabilidades de cada pieza y a

los materiales únicos. Los enfoques de “soldadura limpia”, como la tecnología láser contorneada, la tecnología de vibración limpia y la tecnología infrarroja contorneada, se están adoptando cada vez con mayor frecuencia.

Continuando con el compromiso Dada esta profundidad de recursos técnicos, los ingenieros de aplicaciones de Emerson son capaces de utilizar un enfoque neutral en cuanto a procesos para ayudar a los fabricantes a evaluar, seleccionar, implementar y optimizar la solución de unión adecuada, independientemente de la aplicación o la complejidad. Este alto nivel de apoyo al cliente se ve reforzado por las capacidades tecnológicas disponibles en la nueva sede de Branson de 146.000 pies cuadrados. Las instalaciones incluyen un laboratorio de investigación y desarrollo ampliado,

Emerson celebró el aniversario en su nueva sede mundial de 49 millones de dólares para tecnologías de soldadura y limpieza de precisión que se inauguró en enero.

Vernon Murray, presidente del negocio de tecnologías de montaje de Emerson

mayor espacio de fabricación, un espacio de trabajo dedicado a la formación para seminarios y clases de formación, servicios técnicos y otros recursos. El 75º aniversario representa un hito que Emerson reconocerá a lo largo de los próximos meses, ya que la compañía continúa su camino de inventiva, ofreciendo productos avanzados de Branson para resolver los retos críticos de la industria.


Incrementa el rendimiento sin comprometer la calidad Emerson’s Branson™ GSX La plataforma ofrece capacidades de unión de plástico precisas y repetibles con tecnología ultrasónica en su núcleo. Estas capacidades permiten a los fabricantes a transformar los componentes más pequeños de hoy en los dispositivos más inteligentes del mañanas. El avanzado sistema de accionamiento electromecánico del GSX proporciona repetibilidad tanto en la producción como el la soldadura medida en micrones. sus avanzados sistemas de procesamiento y control también proporcionan un mayor acceso a los datos que no sólo mejora la calidad de la producción, sino que también maximiza el rendimiento eliminando los rechazos. Aprenda más en: Emerson.com/Branson

The Emerson logo is a trademark and a service mark of Emerson Electric Co. © 2021 Emerson Electric Co.


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De Portada Artículo

Validación en bucle cerrado: uniendo el mundo real con el virtual La demanda de los clientes por productos altamente diferenciados y personalizados está impulsando a los fabricantes de equipos originales (OEM) a requerir máquinas personalizadas.

P Por

Rahul Garg, Vicepresidente del Programa de Maquinaria Industrial y SMB, responsable de definir y ofrecer iniciativas y soluciones estratégicas clave, así como del desarrollo global del negocio. Él y su equipo se encargan de identificar las iniciativas clave y de desarrollar soluciones para el sector, al tiempo que colaboran estrechamente con los clientes principales de la industria y brindan asesoramiento sobre los problemas nuevos y emergentes a los que se enfrenta el sector de la maquinaria. La experiencia y los conocimientos de Rahul se derivan de una carrera de 25 años ofreciendo soluciones basadas en software para la ingeniería de productos y la innovación en la fabricación para la industria manufacturera mundial, abarcando una carrera en I+D hasta la gestión de programas, ventas y gestión de pérdidas y ganancias, y habiéndose centrado exclusivamente en la industria de la maquinaria industrial y los equipos pesados desde 2007.

ara garantizar que las máquinas modernas y complejas de la actualidad cumplan todas sus especificaciones, los fabricantes de máquinas deben recurrir a la simulación desde el principio y con frecuencia durante el proceso de diseño y verificación. Sin embargo, para mejorar la velocidad de innovación y la confianza en la simulación virtual y minimizar prototipos y pruebas, es importante correlacionar la precisión de estas simulaciones con el funcionamiento real de la máquina en el entorno físico real. A través de un proceso de validación de bucle cerrado, la ingeniería de rendimiento inteligente proporciona la capacidad de verificar la simulación a través de retroalimentación en tiempo real para datos basados en sensores de la máquina. Los consumidores exigen cada vez más un sistema de productos y servicios personalizados integrados para satisfacer sus necesidades individuales. Consecuentemente, los fabricantes deben estar preparados para ofrecer una gama más amplia de opciones de personalización para sus máquinas estándar que satisfagan las peticiones especiales de sus clientes. Simultáneamente, la demanda del mercado para mejorar la producción, rendimiento, eficiencia energética, calidad y seguridad del producto ha dado lugar a máquinas más complejas que integran tecnología avanzada, creando sistemas conectados e inteligentes. Estos sistemas reúnen capacidades mecánicas, eléctricas, de control y de otros tipos para ayudar a los OEM a producir máquinas altamente personalizables y adaptables que sean fiables y eficientes para sus clientes. A su vez, los fabricantes de maquinaria se ven cada vez más amenazados por la competencia de bajo costo a nivel mundial. Para

que los fabricantes de alto rendimiento prosperen en este entor no, deben adoptar la digitalización para impulsar la innovación, la diferenciación y competitividad de costos, diferenciándose de sus compañeros. La ingeniería de rendimiento inteligente (IPE) ofrece un camino a seguir, ayudando a los fabricantes de equipos originales a descubrir mejores diseños más rápidamente y a impulsar la productividad. IPE permite a los equipos evaluar eficazmente las numerosas variaciones necesarias para las máquinas de nueva generación en un entorno virtual, logrando de forma eficiente un equilibrio óptimo entre costo, rendimiento y otros requisitos vitales, mientras que se consigue la máxima fiabilidad posible. IPE ofrece tres diferenciadores clave para ayudar a los fabricantes de máquinas: simulación y pruebas multifísicas, el diseño y la simulación integrada y la validación de bucle cerrado. La simulación y las pruebas multifísicas equilibran la ingeniería de múltiples atributos para ofrecer una amplia gama de disciplinas bajo un mismo conjunto para optimizar la creciente complejidad de las máquinas industriales. El diseño y la simulación integrados permiten a los diseñadores y a los ingenieros de simulación utilizar el mismo modelo en un solo sistema, lo cual ayuda a impulsar la innovación y a aumentar la productividad mediante la simulación. Además, la simulación de estas máquinas inteligentes en las primeras fases de diseño permite reducir el tiempo de desarrollo con menos riesgos. Por último, la validación en bucle cerrado, el tema central de este artículo confirma las simulaciones capturando y probando la relación entre los requisitos, el diseño funcional, la implementación lógica y la implementación física.

Uniendo las pruebas y la simulación La validación en bucle cerrado ofrece a los fabricantes de maquinaria la posibilidad de avanzar sin problemas a lo largo del diseño, la puesta en marcha y el funcionamiento de la máquina en el campo y viceversa. Esta metodología basada en el gemelo digital de la máquina ayuda a que el diseño, la simulación y las pruebas comprendan y predigan el rendimiento de la máquina física en diversas condiciones antes, durante y después de comprometerse con un prototipo físico. La base del gemelo digital integral es el diseño y la simulación integrada, donde todas las numerosas disciplinas de ingeniería capturan los resultados de la simulación y la validación en un repositorio centralizado. Ahora los equipos pueden evaluar las capacidades y limitaciones de las variaciones del producto de forma más eficiente gracias a la integración entre diseñadores, analistas y datos en tiempo real; que se centran en mejorar las métricas clave del diseño. Los hilos digitales también ayudan a automatizar el intercambio de información entre los equipos de ingeniería, los analistas de producción, los equipos de pruebas y los ingenieros de servicio. Con un gemelo digital apoyado por hilos digitales, los fabricantes de maquinaria aumentan su flexibilidad de diseño, impulsan la productividad y mejoran los procesos de innovación para construir la próxima generación de máquinas industriales inteligentes. Durante la fase de diseño y simulación, la validación de la máquina virtual mediante un gemelo digital permite al equipo verificar antes los diseños, probar rápidamente múltiples configuraciones y comprender el impacto de las

Foto: Siemens

Foto: Bigstock

variables entre sí sin necesidad de un prototipo físico costoso. Sin embargo, estas simulaciones requieren una simplificación de la realidad basada en suposiciones muy informadas. El gemelo digital virtual puede carecer de algunos de los verdaderos criterios y entornos que la máquina encontrará cuando funcione en el mundo real. Para asegurarse de que las suposiciones de la simulación no han pasado por alto comportamientos claves y que el diseño no se ha simplificado en exceso, es fundamental probar y validar las máquinas en el entorno real. Es ahí donde entra en juego el proceso de validación en bucle cerrado.

A través de un proceso de validación de bucle cerrado, la ingeniería de rendimiento inteligente proporciona retroalimentación a los procesos de simulación virtual, basándose en sensores de máquinas, lo cual permite que el entorno físico y virtual se fusionen en tiempo real. Foto: Siemens


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Artículo

Para garantizar que las máquinas modernas y complejas cumplan todas sus especificaciones, se emplea velocidad de innovación; confianza en la simulación virtual y la reducción de prototipos y pruebas, correlacionando estas simulaciones con el funcionamiento real de la máquina en el entorno físico real.

La demanda de los clientes por productos altamente diferenciados y personalizados está impulsando a los fabricantes de equipos a requerir máquinas cada vez más personalizadas.

Cerrando el bucle para ofrecer máquinas óptimas Una vez que la máquina pasa a ser un prototipo físico y, finalmente, a la producción real, puede utilizarse para la validación basada en pruebas y en tiempo de ejecución. El fabricante de la máquina puede aprovechar y cablear los sensores adecuados para recopilar datos reales de rendimiento de la máquina en tiempo real, complementados con sensores virtuales. Mediante un examen intensivo del rendimiento de la máquina, las validaciones de bucle cerrado proporcionan una idea real de cómo la máquina satisface las necesidades del cliente. Los datos sobre variables como los índices de producción, el ruido y las vibraciones proporcionan información en tiempo real, que se recopila y se devuelve al gemelo digital para validar y mejorar la precisión de los criterios de prueba para futuros modelos de simulación. Este proceso conecta eficazmente los datos de simulación con el objeto de diseño, garantizando que los modelos de simulación sean precisos, dando a los fabricantes de máquinas mejor conocimiento del proceso de validación y permitiéndoles afinar los parámetros y mejorar el diseño y la ingeniería de los próximos años. Además, los procesos de bucle cerrado pueden validar las simulaciones capturando y validando las relaciones entre los requisitos, incluyendo el diseño funcional de la máquina, la implementación lógica del código de automatización y la implementación física del módulo. La mejora de la validación puede reducir el costo de garantizar que los cambios funcionen como se pretende antes de pasar a la producción.

Foto: Bigstock

Beneficios durante el ciclo de vida de la máquina Para el mantenimiento predictivo: La validación en bucle cerrado sigue generando valor durante toda la vida útil de una máquina. Puede utilizarse para aplicar análisis inteligentes a los datos operativos de las máquinas para descubrir nuevas perspectivas y crear mejores productos. Para el usuario final de la máquina, al conocer el uso real de la misma, puede anticipar el mantenimiento antes de que se transforme en un problema crítico de tiempo de inactividad. Al combinar los datos del mundo real y el gemelo digital, pueden predecir diferentes condiciones bajo cargas reales. Es posible comprobar cómo evoluciona el rendimiento de la máquina y cómo se comporta para anticiparse a los problemas y planificar el mantenimiento cuando sea necesario,

evitando así la condición crítica de un problema inesperado o una situación de inactividad. Esto permite realizar un mantenimiento predictivo de la máquina cuando sea necesario, abordando las amenazas al rendimiento de la máquina antes de que se conviertan en problemas importantes que puedan afectar a la línea de producción. Para los cambios en el rendimiento de la máquina: Al unir el entorno de simulación con las pruebas también se promueve una mayor adaptabilidad de la máquina. Aplicando los datos del mundo real al entorno de simulación, el usuario de la máquina puede explorar cómo los cambios en el uso real de la máquina afectarán a los objetivos de rendimiento específicos. Por ejemplo, un motor de máquina a 100 RPM podría estar provocando problemas de rendimiento y generando demasiado calor. El operador de la máquina podría utilizar el gemelo digital de la máquina que ha incorporado datos operativos del mundo real para evaluar rápidamente una variedad de escenarios “qué pasaría si” y encontrar que el funcionamiento del motor a 70 RPM sigue proporcionando el rendimiento deseado sin afectar al rendimiento general de la máquina. Para la puesta en marcha en las instalaciones del cliente: Cuando la máquina está lista para la entrega al cliente, la validación en bucle cerrado garantiza tiempos de puesta en marcha más cortos. El gemelo digital puede apoyar la puesta en marcha virtual antes de la instalación física real en el local del cliente, virtualizando una gran parte del proceso de verificación y optimización requerido en la puesta en marcha. Ahora los ingenieros pueden poner en marcha virtualmente el controlador lógico programable (PLC) en el modelo de simulación de la máquina, reduciendo el riesgo y el tiempo necesario para la capacitación y la puesta en marcha real. Para la ingeniería de máquinas: En cuanto a los fabricantes de máquinas, la validación en bucle cerrado durante la vida útil del funcionamiento de la máquina beneficia significativamente la calidad de sus futuros productos. Ellos pueden aprovechar la potencia del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) para recopilar datos de rendimiento del producto desde el campo en tiempo real en un entorno centralizado y seguro. Esta información se vuelve a incorporar al gemelo digital para mejorar la precisión

Foto: Siemens

de los modelos a lo largo del tiempo mediante el análisis de los datos del rendimiento del equipo. Al incorporar esta gran cantidad de datos al gemelo digital, el fabricante de maquinaria puede aprovecharlos para mejorar el rendimiento y la producción de la próxima generación de máquinas. Evaluar el rendimiento de los componentes de la máquina: Estos datos también reducen los costos de desarrollo posteriores al ofrecer a los fabricantes y a sus proveedores la posibilidad de validar virtualmente el rendimiento de los componentes en paralelo al diseño, cuando es más barato y eficaz. Esto ayuda a garantizar que las variaciones personalizadas funcionen como se pretende, antes de pasar a la producción.

Produciendo rápidamente máquinas totalmente optimizadas La validación en bucle cerrado aporta datos y entornos reales al entorno de la ingeniería de diseño para mejorar el rendimiento general, diseño y capacidades de las máquinas de nueva generación con el fin de resolver rápidamente los problemas de los usuarios a lo largo del ciclo de vida de la máquina. Cuando se combina con las otras funciones potentes que ofrece la ingeniería de rendimiento inteligente (IPE) —simulación multifísica y diseño integrado y simulación—, IPE permite a los fabricantes satisfacer con confianza las demandas del mercado, que están en constante evolución. Ahora es posible ofrecer de forma rápida y rentable un mayor rendimiento, eficiencia energética y seguridad con las máquinas actuales y futuras, cada vez más complejas y que deben integrar tecnología avanzada. Al mismo tiempo, pueden diseñar y suministrar máquinas altamente diferenciadas y personalizadas para satisfacer las expectativas del cliente en cuanto a productos altamente personalizados.

Soluciones de software Siemens Digital Industries Software impulsa la transformación para hacer posible una empresa digital en la que la ingeniería, fabricación y diseño electrónico se encuentren en el futuro. Xcelerator es un portafolio completo e integrado de software, servicios y una plataforma de desarrollo de aplicaciones. Este portafolio acelera la transformación de los negocios en empresas digitales. Además, abre un efecto potente de red industrial: requisitos esenciales para aprovechar la complejidad como ventaja competitiva, sin importar la industria o la empresa, para hacer una transición sin problemas que permita crear las máquinas complejas y eficientes del mañana.

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De Portada Columna

Cómo impacta el control de los energéticos en la rentabilidad y utilidad en la industria de alimentos. optimizar los procesos de producción. Además, los datos son adecuados para una evaluación de la huella de carbono. Algunos beneficios al monitorear y analizar el sistema de vapor son: • Evaluar calderas de vapor y optimizar el consumo de vapor • Obtener transparencia en el consumo de combustible • Identificar la carga de operación ideal • Identificar, cuantificar y asignar pérdidas en el sistema de vapor • Verificar inversiones en medidas de recuperación de calor

Por

Sergio Montes de Oca,

Como Endress+Hauser te apoya en la eficiencia energética en las calderas de vapor y en todo el sistema del mismo.

Services and Solutions Product Manager, Endress+Hauser México

Foto: Endress+Hauser

Adolfo Ornelas, Food and Beverge Product Manager, Endress+Hauser México

Hoy en día es súper importante ser competitivos tanto en la calidad del producto como en el precio al consumidor. Costos fijos y costos variables, los energéticos es uno de los costos más variable que hay en el mercado y es esencial para la producción.

U

na caldera de vapor típica a menudo consume muchas veces el gasto de capital inicial en el uso de combustible al año. El consumo anual de combustible puede ser mayor que el costo de inversión inicial de una caldera. En consecuencia, una diferencia en el monitoreo y control de unos puntos porcentuales en la eficiencia de la caldera resultará en ahorros sustanciales de combustible. El desafío es el monitoreo constante de una caldera de vapor y el sistema completo ya que es la clave para mejorar el rendimiento del sistema y con esto poder detectar los cambios en una etapa temprana. La mejor solución actual es definir los indicadores o “Key Performance Indicators (KPI’s)” correctos que se van a evaluar: 1. La eficiencia de la caldera de vapor. 2. El equilibrio del sistema y detección de fugas. 3. Consumo específico de energía. Ésta es la condición previa para la gestión de la energía y la reducción de costos. Se puede lograr mediante registradores de gestión de energía y datos y más allá con las empresas de IIoT que ofrecen, almacenan y muestran todos los datos necesarios.

1. La eficiencia de la caldera de vapor. La evaluación económica de las calderas de vapor debe incluir el diseño técnico y las características, así como la definición de los requisitos reales de mantenimiento y uso de combustible. De estos criterios, el factor clave para beneficiarse de las continuas reducciones

de costos es monitorear el uso de combustible o la eficiencia de la caldera. La eficiencia de la caldera, en los términos más simples, representa la diferencia entre la entrada y la salida de energía relacionada con el proceso de vapor. Tomando en cuenta la eficacia del intercambiador de calor, así como las pérdidas por radiación, convección y purga. Por lo tanto, ayuda a: • Obtener transparencia del consumo de combustible y vapor. • Identificar, cuantificar y asignar las pérdidas en el sistema. • Evaluar las calderas y los consumidores y optimizar su uso. • Minimizar los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad. • Verificar las inversiones en medidas de recuperación de calor. • Evaluar la carga de funcionamiento más eficiente de la ca ldera y la producción. Es importante comenzar con la determinación del rendimiento real de todas las calderas existentes. Para ello es necesario realizar mediciones precisas y repetibles de la producción de vapor, el calor que queda en el agua de alimentación y el combustible suministrado al quemador. Para cada cálculo calorimétrico se utilizan normas reconocidas, el método de entrada/salida es el recomendado por los fabricantes de calderas. Más allá del estándar, los instrumentos multiparamétricos proporcionan más información del proceso y, por tanto, un valor añadido. Densidad o viscosidad para combustibles líquidos, metano para biogás y pH / oxígeno / sólidos disueltos totales (TDS) para el agua de alimentación.

Foto: Endress+Hauser

2. El equilibrio del sistema y detección de fugas. Además de la eficiencia de la generación de vapor, es importante asegurarse de que la energía del vapor se utilice donde debería estar. Se pierde mucha energía en los sistemas de vapor debido a un aislamiento inadecuado o fugas en los vástagos de las válvulas, uniones, reguladores de presión, bridas de conexión de equipos, uniones de tuberías y trampas de vapor defectuosas. El balance de masa mediante la medición en diferentes puntos del sistema de vapor ayuda a: • Detectar fugas a tiempo (no a final de año o de mes). • Definir los intervalos de mantenimiento ideales y justificar los gastos. • Encont ra r pu ntos débi les en el aislamiento. • Cuantificar y reducir las pérdidas de condensado y, por tanto, ahorrar una valiosa energía, reducir el agua de reposición y los productos químicos.

3. Consumo específico de energía. La asignación del uso de energía a áreas y procesos específicos es uno de los factores clave para los sistemas de gestión de la energía (por ejemplo, ISO 50001) y una condición previa para una contabilidad transparente. La medición exacta del consumo de vapor por unidad de producto también es importante para

Endress+Hauser cuenta con la canasta más amplia en Instrumentación industrial entre ellos contamos un registrador Memograph M RSG45 El RSG45 es un gestor de datos avanzado es un sistema flexible y de gran potencia para organizar valores de proceso. Gracias a su funcionamiento intuitivo, Memograph M se adapta rápida y fácilmente a cualquier aplicación. Los valores de proceso medidos se presentan claramente en la pantalla y se registran de un modo seguro, se monitorizan y analizan los límites. Mediante unos protocolos de comunicación comunes, se pueden comunicar fácilmente los valores medidos y calculados a los sistemas de nivel superior y se pueden interconectar los módulos individuales de la planta. Toda la información relevante está disponible en el RSG45: • Eficiencia de la caldera. • Consumo de combustible y vapor. • Pérdidas por fugas. • Consumo específico de energía.

Endress+Hauser es líder mundial en instrumentación, diseñados para mejorar sus procesos y orientados a su productividad y eficiencia a la vez que reducimos sus costos.


Soluciones para la gestión de inventario Desde la medición de inventario hasta su sistema ERP Desde una fácil monitorización de depósitos y silos hasta una alta precisión de medición en depósitos para custody transfer (facturación) en todos los depósitos de sus parques de tanques o terminales, nosotros le ofrecemos, como uno de los colaboradores líderes para la automatización de procesos, todas las tecnologías de medición relevantes y paquetes de software escalables adecuados para monitorizar sus existencias.

Ventajas • Aumente la satisfacción del cliente al mejorar la eficiencia de las entregas y evitar quedarse sin producto o entregas de emergencia • Reaccione con rapidez y eficiencia a la inestabilidad de la cadena de suministros • Reduzca los costes de gestión de inventario al integrar los datos en su sistema • Aumente la productividad al proporcionar una mayor precisión en el monitoreo de sus existencias y una mejor capacidad de planificación Si desea incrementar su control en la gestión de sus inventarios escaneé el siguiente código QR: O visite: https://eh.digital/3okEMgh


Octubre 2021 www.globalindustries.mx

De Portada Artículo

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Sergio Almaguer

Cofundador y director ejecutivo de Yaydoo.

Tecnología digital detona al máximo el potencial humano De acuerdo con Sergio Almaguer, las empresas requieren contar con herramientas digitales que permitan a cualquier equipo de trabajo mantener y aumentar su productividad. Además, explicó cómo Yaydoo ayuda a automatizar empresas. Nuestra visión es ayudar cada vez a más empresas de todo el mundo a detonar el máximo potencial humano mediante la tecnología digital”.

Por Omar Barrientos Nieto

S

ergio Almaguer, cofundador y director ejecutivo de Yaydoo -la empresa líder en automatización administrativa y pagos B2B en Latinoamérica, la cual recientemente anunció un levantamiento de capital por 20.4 millones de dólares y cuenta con clientes como ebay, Ansell, Boletia, despegar, Gympass y BOSCH- explicó que la automatización administrativa consiste en manejar el área financiera, de ventas, costos y gastos de manera tecnológica, dejando de lado la realización de tareas de forma manual. Para cuidar el flujo de efectivo de las empresas y dar acceso a capital de trabajo sin endeudamiento, la empresa lanzó recientemente la solución Vendorplace. Esta plataforma digital ayuda a los negocios a pagar y cobrar en un solo lugar. Está impulsada por la conciliación automatizada y el acceso simplificado a capital de trabajo mediante el adelanto del pago de sus facturas con factoraje y financiamiento de cadena de suministro.

La tecnología en la administración empresarial Sergio Almaguer detalló que la tecnología se utiliza para simplificar actividades repetitivas y facilitar el flujo de trabajo, que requieran menos esfuerzo manual y puedan realizarse a través de herramientas innovadoras. Yaydoo ofrece soluciones para la automatización de compras empresariales, de cuentas por pagar, por cobrar y gestión de gasto: "Tenemos un ecosistema de diversas soluciones. Cuando hablamos de compras empresariales, Yaydoo ayuda a la empresa a manejar los datos y crear portales de proveedores, además de darle un seguimiento a todas las compras", dijo.

Foto: Bigstock

"Cuando hablamos de cuentas por pagar, Yadoo facilita este proceso, que va desde que se emite una factura hasta que se realiza el cobro. Realizamos la emisión automatizada de facturas recurrentes, pero también la creación de estados de cuenta de los clientes, para saber cuántas facturas ya han sido pagadas, cuántas quedan por pagar; además, contribuimos con la creación de portales de clientes donde se puede verificar todas las facturas". Para las empresas mexicanas, Yaydoo trabaja en la emisión de recibos electrónicos de pago o los complementos de pago: "La emisión de este documento, que es un par para confirmar que los pagos ya han sido recibidos, es necesario. Tenemos soluciones como Vendor Place que se dedica a simplificar las cuentas por pagar y cobrar; o herramientas como Cobrar.com, que se enfocan en la cobranza y agilizan los flujos de facturas a partir de diversos métodos de pago", explicó.

Los requisitos para la automatización El director ejecutivo de Yaydoo precisó que la compañía cuenta con distintas soluciones para todas las áreas administrativas de una empresa. Aseguró que Yaydoo ofrece un ecosistema que cubren

Para alcanzar la automatización dentro de una empresa es necesario entender que la tecnología simplifica procesos que ya han sido ejecutados”. Foto: Bigstock

las necesidades de acuerdo con el tipo de empresa y el sector en que se encuentre. "Para alcanzar la automatización dentro de una empresa es necesario entender que la tecnología simplifica procesos que ya han sido ejecutados. Para la automatización empresarial es necesario tomar en cuenta tres factores: la gente dentro de las empresas, el proceso que esa gente está trabajando y, por último, la tecnología que permita automatizar cualquier proceso". Sergio Almaguer explicó que dentro de las empresas es necesario contar con personas que trabajen para implementar la tecnología y hacer más eficientes los procesos. Además, dijo que es fundamental que la empresa esté lista para adoptar procesos nuevos. "Yaydoo es el lugar donde la gente, los procesos y la tecnología se adaptan para generar la automatización en las empresas. La implantación de tecnología suele ser un fracaso cuando no se toman los tres factores: gente, procesos y tecnología. Es importante que todos en la empresa y su ecosistema estén dispuestos a optimizar procesos a través de la tecnología. Siempre es primero la gente de la empresa, su alineación interna, después estos se alinean en el tipo de procesos conveniente y la tecnología habilita la automatización y potencia los niveles de escalabilidad de las empresas".

Sergio Almaguer / Foto: Cortesía

Estamos convencidos de que la adopción constante de innovación tecnológica en las empresas es el mejor camino para tener acceso a más y mejores recursos para su crecimiento”. Sergio Almaguer

La visión de Yaydoo apoyada en Vendorplace Sergio Almaguer aseguró que la visión de Yaydoo consiste en potencializar las capacidades de las empresas, a través del uso de tecnología digital. Asimismo, dijo que Vendorplace ha apoyado a más de 50 mil PyMES en América Latina. “Nuestra visión es ayudar cada vez a más empresas de todo el mundo a detonar el máximo potencial humano mediante la tecnología digital, trayendo consigo mayor rentabilidad, libertad financiera y prosperidad empresarial. Hemos beneficiado a más de 50 mil PyMEs en Latinoamérica con nuestras soluciones y apuntando a llegar a 150 mil en un año gracias a Vendorplace”, dijo. De acuerdo con información de la empresa, Vendorplace ha procesado más de 2 billones de pagos, es decir, cientos de miles de facturas al día al conectar su plataforma con el SAT; generado 30% más ingresos, al maximizar la rentabilidad visibilizando el flujo de efectivo en tiempo real; y reducido en un 80% los errores en miles de procesos, al reconocer automáticamente todas las facturas y sus importes. Entre los beneficios que otorga Vendorplace se encuentran: el envío de links de cobro a los clientes con opción de pago con tarjeta y el pago a proveedores en segundos con la opción de pagar con cualquier tarjeta de crédito, hasta cuando ellos no la acepten, lo cual ayuda a cuidar su liquidez “Estamos convencidos que la adopción constante de innovación tecnológica en las empresas es el mejor camino para tener acceso a más y mejores recursos para su crecimiento. Actualmente es absolutamente necesario contar con herramientas digitales que permitan a cualquier equipo mantener y aumentar su productividad”, concluyó Sergio Almaguer.


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Foto: Bigstock

Foto: Bigstock

Exponen en la conferencia Digital Innovation Day 2021

Infraestructura y digitalización de PyMEs, principales barreras para la economía digital Estudio revela que el talento también es uno de los principales obstáculos para la transformación digital. Por Global Industries

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studios recientes han encontrado que las brechas de infraestructura digital y los desafíos para que las pequeñas y medianas empresas adopten las últimas tecnologías digitales se consideran las principales barreras para el crecimiento de la economía digital, manifestaron expertos de la industria en la conferencia Digital Innovation Day 2021. Los hallazgos se basan en gran medida en los conocimientos de estudios realizados por Huawei y por las investigaciones de observadores y analistas de la industria, como Boston Consulting Group (BCG) y otros. El talento es una de las principales barreras para el crecimiento de la economía de la innovación impulsada por las tecnologías digitales explosivamente transformadoras, según los resultados de una encuesta de BCG que abarcó a 1,775 gerentes y ejecutivos del sector de las TIC. “Según la investigación, el alcance y la calidad de la reserva de talento digital de un país parece ser el factor clave para mejorar el crecimiento del ecosistema

Foto: Bigstock

de innovación de un país. Además, un gobierno proactivo y un sector privado eficaz también son esenciales para una hoja de ruta para el desarrollo de la economía digital”, dijo Andrew Williamson, Vicepresidente Global de Asuntos Públicos de Huawei. Los datos muestran que la economía digital ha estado creciendo constantemente más rápido que la economía tradicional durante varios años. La pandemia de COVID-19 sólo ha acelerado en gran medida esta transición digital. Para muchas pequeñas y medianas empresas, ha sido “digitalizarse u oscurecerse”. Infraestructura como la banda ancha fija, la banda ancha móvil y la computación en la nube se han vuelto cruciales para el desempeño económico. Para 2030, se espera que 5G contribuya entre el 2 y el 5 por ciento del

La economía digital crece constantemente más rápido que la economía tradicional.

PIB mundial, la IA contribuirá con alrededor del 15 por ciento, mientras que IoT contribuirá entre el 12 y el 15 por ciento. Se espera que Blockchain contribuya con alrededor del 4 por ciento. “La convergencia de tecnologías como las redes, la inteligencia artificial y la nube producirá un crecimiento explosivo en el sector digital, y también vemos que estas tecnologías

unen fuerzas con los avances tecnológicos en el sector de las energías renovables”, dijo César Funes, Vicepresidente de Relaciones Institucionales de Huawei Latinoamérica. Algunos gobiernos están poniendo lo digital en el centro de sus programas de recuperación del crecimiento económico y como impulsores del crecimiento de la productividad nacional a largo plazo. La Unión Europea, China y Corea del Sur planean brindar un apoyo fiscal sustancial a la inversión en infraestructura digital y nuevos sectores económicos como la economía algorítmica, las nuevas energías y la atención médica digital. Williamson también destaca cómo países como Sudáfrica, Brasil y Tailandia implementaron políticas y regulaciones de apoyo para facilitar la conectividad digital a aquellos que más la necesitaban durante la pandemia. El marco de investigación se basa en las amplias observaciones de BCG de que la adopción digital conduce a la innovación digital, lo cual forma un círculo virtuoso ascendente de expansión económica digital. Sin embargo, esto debe estar respaldado por un sector privado dinámico y un entorno empresarial propicio. Pero según las historias de éxito digitales registradas en la investigación, el mercado no puede resolverlo por sí solo. También se consideró de suma importancia un gobierno proactivo que apoyara y participara en todo lo anterior. “Las tres áreas de desafío de la infraestructura digital inadecuada, la adopción rezagada de las pymes y las brechas de talento fueron, con mucho, las más comúnmente identificadas como áreas problemáticas en todos los países del estudio. Por extensión, es probable que sean los mismos problemas en todas las rutas digitales nacionales. Para cualquier gobierno que esté limitado por los recursos y las prioridades en competencia, sugerimos que enfocarse primero en estas tres áreas puede ser de gran ayuda para impulsar una innovación beneficiosa adicional respaldada por una gobernanza ilustrada”, dijo Williamson. Formuladores de políticas, ejecutivos de la industria y analistas participantes en la edición de América Latina y el Caribe del Digital Innovation Day 2021, pidieron esfuerzos conjuntos mediante el establecimiento de estrategias digitales nacionales proactivas y ofreciendo apoyo a las industrias para que adopten tecnologías digitales y hagan crecer los grupos de talentos locales. “Si queremos que una visión optimista se haga realidad en términos de transformación digital y crecimiento innovador, debemos actuar en términos de política, infraestructura y talento. En algunas de estas áreas, necesitamos esfuerzos conjuntos tanto del sector público como del privado. Ambos juegan papeles muy importantes”, dijo Michael Chen, director de Comunicación Corporativa de Huawei para América Latina y el Caribe.

La convergencia de tecnologías como las redes, la inteligencia artificial y la nube producirá un crecimiento explosivo en el sector digital, y también vemos que estas tecnologías unen fuerzas con los avances tecnológicos en el sector de las energías renovables” César Funes, Vicepresidente de Relaciones Institucionales de Huawei Latinoamérica.

Para 2030, se espera que 5G contribuya entre el 2 y el 5 por ciento del PIB mundial, la IA contribuirá con alrededor del 15 por ciento, mientras que IoT contribuirá entre el 12 y el 15 por ciento.


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Luis Miguel Herrera

Director de negocios de Procore Latinoamérica.

Busca Procore digitalizar las formas de trabajo en la construcción

Procore quiere cambiar y mejorar la calidad de vida de la gente de la construcción”.

El entrevistado dijo que en la industria de la construcción se ha notado un cambio profundo y latente, ya que las empresas han comenzado a tecnificarse y a adoptar procesos de digitalización.

El mercado internacional es un foco muy importante para la empresa”. Luis Miguel Herrera / Foto: Cortesía

Por Omar Barrientos Nieto

P

rocore es una herramienta y una plataforma con más de 20 años de historia en el mercado mundial, dijo Luis Miguel Herrera, director de negocios de Procore Latinoamérica, quien aseguró que la industria está buscando optimizar, digitalizar y mejorar sus procesos de manera constante. “En los últimos dos años se ha notado un cambio más profundo y latente. Hay una necesidad de tener plataformas digitales con las cuales se pueda manejar todos los procesos de construcción. Por la pandemia y diversas circunstancias, el personal tiene que trabajar remotamente. Procore ofrece la posibilidad de manejar la construcción desde un celular, tableta o computadora”. Luis Miguel Herrera aseguró que Procore tiene la misión de cambiar la vida de la gente que trabaja en el mundo de la construcción, y beneficiarlos con todas las soluciones de Procore, misma que fue creada por y para constructores: “Las soluciones que hay en el mercado son creadas por desarrolladores de software, no por constructores”. “Nuestro fundador es constructor y carpintero de profesión; él creó

Las empresas gigantes, que no cuentan con herramientas tecnológicas, están perdiendo dinero”. .

“Buscamos mejorar el trabajo y los ingresos, ya que los márgenes en construcción son bastante bajos. La parte de manejos de proyectos es muy importante, cómo conectar el presupuesto con finanzas, BIM, el entendimiento del proyecto, etcétera, son una serie de cosas que Procore eficientiza. Se deben definir las necesidades de la empresa constructora y establecer cuáles son los modelos que te permiten crecer como empresa para ir hacia adelante. Los usuarios en América Latina se han dado cuenta que, para evitar cualquier desacierto en la industria, se debe tener una herramienta tecnificada como Procore”.

La digitalización en la industria Foto: Bigstock

la aplicación para la industria de la construcción y pensó en todas las cosas que realmente se necesitan en este sector”, dijo Luis Miguel Herrera en una entrevista para Global Industries, quien dijo que la manera de manejar un proyecto ha evolucionado con el paso del tiempo. Procore, que ofrece guardado ilimitado, sin número límite de usuarios, servicio al cliente con un equipo constante, personas asignadas, se pregunta de forma recurrente cómo optimizar, mejorar y tener las soluciones en el software, reveló el entrevistado. Dijo que los usuarios buscan acceder a herramientas cada vez más sofisticadas.

México es un mercado grande que está teniendo resultados y beneficios comprobados de tener una herramienta como Procore".

La construcción es una de las industrias más retrasadas en términos de digitalización, dijo Luis Miguel Herrera, quien dijo que Procore, con sus herramientas de clase mundial, ha cambiado la manera de construir proyectos, evitando el uso de WhatsApp, Excel, mensajes de texto. “Con actualizaciones en tiempo real y ofreciendo herramientas de clase mundial, Procore permite tener las posibilidades de hacer las cosas de manera correcta desde la primera vez. Creo que eso es el centro del porqué es necesario la tecnología y que las empresas se tecnifiquen sin importar el tamaño de la empresa”. Luis Miguel Herrera dijo que incluso las empresas pequeñas pueden acceder a la tecnología de Procore: “Las

empresas pequeñas están tratando de crecer, pero cómo van a hacerlo; sin herramientas tecnificadas los negocios pierden valor y oportunidades laborales”. En la industria de la construcción, dijo, siempre hay una forma de mejorar. “Sucede lo mismo con las empresas medianas, que tiene que seguir creciendo y tener una herramienta para ella. Por otra parte, las empresas gigantes, que no cuentan con herramientas tecnológicas, están perdiendo dinero, no pueden calcular con exactitud el flujo necesario para materiales, por ejemplo, y comienzan una serie de situaciones que se traducen en errores”. Sobre México dijo que es un mercado muy importante de Procore, donde han tenido crecimiento en todos los sectores y en las pequeñas, medianas y grandes empresas. Además, dijo que continúa con reuniones importantes: “El crecimiento conforme a la región va a realizarse en México”, reveló. “En el país tenemos una gran cantidad de clientes y creemos que eso va a continuar. En Latinoamérica también hemos tenido un crecimiento fuerte por la tecnificación que buscan las empresas en la región. En tanto, México es un mercado grande que está teniendo resultados y beneficios comprobados de tener una herramienta como Procore”. Finalmente, aseguró que Procore mantiene sus objetivos de crecimiento para lo que resta del 2021 y los años por venir: “Queremos que todo el equipo crezca y para ello hay que ofrecer resultados. El equipo debe de crecer para tocar diversos apartados no solamente en México, sino en toda la región”, dijo. “Para el 2021 y los años por venir, necesitamos crecimiento, que el equipo crezca, que la presencia incremente teniendo un reconocimiento mucho más fuerte de la marca, y cerrando tratos importantes: Tenemos el mercado emergente, pero estamos creciendo en el mercado medio. Definitivamente estamos creciendo mucho, el mercado internacional es un foco muy importante para la empresa. El crecimiento de la empresa va por el lado internacional, porque son mercados que se están dando cuenta de las necesidades en el campo y de la digitalización. Procore quiere cambiar y mejorar la calidad de vida de la gente de la construcción”.


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Gobierno corporativo, la clave del valor en las PyMEs

Por

José Carlos Mapelli Mozzi, Con más de 10 años de experiencia, actualmente es miembro del consejo de administración de NSU Protección (SHIELD), una de las empresas más importantes en seguridad en México. Participa también en el mercado financiero e inmobiliario. Dentro de su trayectoria profesional, José Carlos Mapelli Mozzi ha destacado por ser un gran emprendedor e institucionalizar empresas, en sectores de alta importancia para el desarrollo de la sociedad.

Foto: Bigstock

Foto: Bigstock

Un gobierno corporativo permitirá empresas más rentables y sustentables.

D

e acuerdo con el Instituto Nacional del Emprendedor (INADEM) el 70% de las pequeñas y medianas empresas en México quiebran antes de los 5 años, esto se debe a diveros factores económicos y administrativos, pero destaca la falta de un gobierno corporativo, pues la gran parte de estos empresarios no lo considera dentro de su estrategia de negocio. El gobierno corporativo es el mecanismo que regula las relaciones entre accionistas, consejeros y administración de la empresa; a través de la definición de roles estratégicos, operativos, de supervició y gestión. Desempeña una cadena de valor que hace que la empresa florezca y crezca sanamente. En la década anterior el gobierno corporativo se pensaba que esto aplicaba únicamente a las grandes compañías y que en las PyMES estaban lejos de incorporarlo en sus organizaciones.

En cada empresa existe de manera natural una forma de gobierno, un esquema particular de tome decisiones y del control; sin embargo la mayoría de ellas no tiene claro si el modelo en el con el que cuentan es el más conveniente para su negocio. La organización debe identificar sus necesidades primordiales. Las más pequeñas necesitarán simplemente un comité gerencial, algunas más grandes un consejo consultivo mientras que las maduras deberán implementar un consejo de administración para consolidar el liderazgo de la empresa. De acuerdo el empresario mexicano Jose Carlos Mapelli Mozzi existen algunas recomendaciones para implementar un buen gobierno corporativo en las pequeñas y medianas empresas como son: 1. Identificar las necesidades administrativas, operativas y financieras de la organización, a través de un mapeo

de la gestión de actividades en dónde se identifiquen los obstáculos que limiten la eficacia y confianza. 2. Generar un sistema de control interno para registrar e identifica las actividades de la empresa, así como el cumplimiento de las obligaciones y normas para el funcionamiento de los flujos de información. Los empresarios deben construir un modelo que les ayuda a formalizar sus procesos sin sacrificar la flexibilidad que les caracteriza y las hace competentes en un mundo globalizado. 3. Elaborar reportes financieros transparentes de forma mensual para evaluar la situación financiera en tiempo real y tomar las medidas necesarias en cada caso. 4. Contar con sistemas de sustentables de gestión que regulen el impacto de las actividades en la sociedad en la que operan; esto implica el cumplimiento de diferentes normas y certificaciones el centro de trabajo. 5. Establecer manuales de organización y procedimientos, los cuales establecen de manera explícita la jerarquía, la descripción de los puestos conforme a sus funciones, así como las técnicas para cada función. Además de ello, deberá contar con diagramas de flujo, que se refiere a una representación gráfica de la operación dentro de la organización. Esto permitirá que cada integrante de la empresa conozca la función de cada uno para que la comunicación y la gestión sea óptima. 6. Contar con programas de formación y motivación para los colaboradores. Actualmente hay diferentes técnicas como la gamificación aplicada a los fondos de inversión, al cumplimiento, etc. Con ello se fomenta la participación y la acción de todos los equipos de trabajo dentro de la compañía, incrementando el conocimiento y la competitividad de la organización.

7. Además, no se debe olvidar contar con planes de acción que corrijan las posibles deficiencias detectadas en el funcionamiento y la actividad. 8. Finalmente deberá contar con evaluaciones de las acciones para evitar bloqueos en el desarrollo de la misma. El gobierno corporativo permitirá institucionalizar la toma de decisiones y la profesionalización en la vigilancia de las actividades de la organización; así como contar con una mayor transparencia en las partes involucradas y los procesos. Esto sirve para tener acceso a diferentes mercados y fuentes de financiamiento, así como obtener mejores resultados, avanzando hacia la etapa de madurez que corresponda. Las pequeñas y medianas empresas no deben dejar de lado la implementación de un gobierno corporativo si quieren continuar un crecimiento sustentable y sostenido. Esto sin importar la situación en la que actualmente se encuentran, la intención es el mejoramiento de la gestión empresarial de las empresas en México, aumentando su competitividad en todos los sectores económicos.

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Transporte

Noticias

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Negocios e Industria

Debe ser parte importante de la estrategia organizacional

Ocho razones para que las empresas adopten la minería de procesos La minería de procesos consiste en extraer la mayor cantidad posible de datos de cada proceso involucrado en un negocio determinado. La tecnología proporciona los conocimientos necesarios para tomar decisiones más asertivas”. 3. Aproveche al máximo todos los datos disponibles. Hay grandes empresas que utilizan muchos sistemas de TI en sus operaciones diarias, que ponen a disposición una gran cantidad de datos. Las empresas suelen utilizar herramientas de inteligencia empresarial (BI) para intentar hacer uso de estos datos, pero puede resultar difícil acceder a ellos, especialmente si los datos se encuentran distribuidos en diferentes sistemas. Con BI solo, no es posible lograr una visión general centralizada. La minería de procesos puede ayudar a llenar este vacío al combinar datos de múltiples fuentes y presentarlos en una solución intuitiva.

Foto Bigstock

Por Global Industries

L

a minería de procesos se está apoderando del mundo a medida que las organizaciones se vuelven más conscientes del valor potencial de los datos en sus sistemas. Según el estudio Process Mining Sector Scan, el 78% de los clientes de la minería de procesos creen que es un habilitador crítico o importante para la automatización de procesos robóticos (RPA). El concepto de minería de procesos surgió en 1999 y básicamente consiste en extraer la mayor cantidad posible de datos de cada proceso involucrado en un negocio determinado. En tiempos de desafíos económicos globales, cuando los recursos son limitados y el tiempo apremia, es vital mantener los procesos bajo control y operar de manera rápida y eficiente, ya que cada decisión que se tome hoy se traducirá en un desempeño comercial para el próximo año. “La minería de procesos es una tecnología poderosa que permite este control para la resiliencia empresarial”, comentó Fernando Paredes, Ventas de México de UiPath. En la evaluación del ejecutivo, hay al menos ocho buenas razones para que las empresas implementen la minería de procesos lo antes posible:

1. Sepa lo que realmente está sucediendo en la empresa. Al examinar todos los datos disponibles del sistema corporativo relacionados con los procesos, puede obtener una cobertura de información del 100% y ninguna actividad pasa desapercibida. La minería de procesos ayuda a comprender qué está sucediendo realmente dentro de la organización, dónde existen posibles brechas, qué se puede mejorar y qué áreas requieren ajustes. 2. Actúe sobre hechos, no sobre suposiciones. Es un hecho que muchas decisiones en las empresas de hoy todavía se toman completamente por intuición. Esto puede ser útil para tareas rutinarias o pequeños problemas, pero es imposible tomar una decisión importante o impulsar un cambio organizacional sin los hechos y cifras correctos que lo respalden. “Ahí es donde entra en juego la minería de procesos.

78%

4. Seguimiento y mejora continua. Al comparar su rendimiento a lo largo del tiempo, la minería de procesos le permite hacer un buen uso de los conocimientos generados. Es posible medir la efectividad de los cambios y, como resultado, lograr una transformación exitosa de la empresa. En tiempo real, puede ver qué funciona y qué no cuando realiza cambios en sus procesos. 5. Incrementar la eficiencia y reducir el riesgo. Cada empresa es única y tiene sus propios objetivos. Sin embargo, para muchas organizaciones grandes, los problemas que enfrentan a menudo se reducen a dos temas generales: eficiencia y riesgo. La minería de procesos ayuda a identificar los cuellos de botella y crea una transparencia total en los procesos comerciales. 6. Desentrañar la complejidad. La cantidad de datos disponibles en los sistemas de TI de una organización puede ser enorme. Sin mencionar las complejas estructuras de bases de datos y las innumerables tablas llenas de información, que a menudo se distribuyen en muchos sistemas. Intentar comprender todo esto puede resultar una tarea difícil. La minería de procesos simplifica las cosas al

de los clientes de la minería de procesos creen que es un habilitador crítico para la automatización de procesos robóticos

Foto Bigstock

presentar paneles de control fáciles de usar para un análisis rápido.ç

Foto: Unipath

La minería de procesos es una tecnología poderosa que permite este control para la resiliencia empresarial”

Fernando Paredes, Ventas de México de UiPath

7. Un solo punto de verdad. La empresa puede utilizar los conocimientos adquiridos al analizar los datos de minería de procesos para obtener informes, notas y presentaciones que se pueden compartir en toda la empresa. En otras palabras, una fuente de información única y confiable. 8. Escale estratégicamente los esfuerzos de RPA. La minería de procesos no se trata solo de reducir riesgos e ineficiencias, sino también de tareas. Con información completa sobre un proceso, puede profundizar y detectar más oportunidades de automatización. Al observar el gráfico del proceso real, puede ver qué pasos del proceso se omiten, complican, repiten y priorizan la automatización para un ROI más rápido. “La minería de procesos debe ser una parte importante de la estrategia organizacional de cualquier empresa que quiera crecer de manera sustentable”, agrega Fernando Paredes.


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Negocios e Industria Especiales

Ofrece el primer programa de suscripción única en ese mercado

AVEVA lanza software de control de operaciones centrado en el usuario La nueva oferta ofrece una combinación de soluciones híbridas, en las instalaciones y en la nube que es la primera en la industria para permitir a las empresas optimizar las inversiones en software y maximizar su valor. Por Global Industries

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VEVA, líder mundial en software industrial que impulsa la transformación digital y la sostenibilidad, anunció que pondrá a disposición por primera vez sus soluciones de control de operaciones como una única suscripción. Esto redefine la experiencia del software industrial, yendo más allá de HMI y SCADA, permitiendo que las organizaciones industriales de todos los tamaños desarrollen fuerzas de trabajo colaborativas, escalen de manera efectiva y optimicen las operaciones para lograr agilidad y eficiencia. Desde las arquitecturas IIoT y la gestión de borde remoto impulsada por la nube, hasta el control de supervisión de múltiples sitios, el software de control de operaciones AVEVA™ estará disponible a través de un modelo flexible centrado en el usuario, a través del programa de suscripción flexible AVEVA™ en tres paquetes principales: Edge, Supervisory y Enterprise. Estas soluciones centrales proporcionan todas las herramientas necesarias para que los equipos de planta, campo, sala de control y empresa impulsen información procesable, colaboren de manera eficaz y aceleren la excelencia operativa. El proFoto Aveva grama también ofrece acceso a funciones complementarias con AVEVA Manufacturing Execution y AVEVA Insight para la gestión avanzada del flujo de trabajo y la inteligencia artificial. Las nuevas suscripciones de software de control de operaciones de AVEVA ahora permiten a los clientes finales utilizar todos sus productos, de la forma en que quieren utilizarlos. AVEVA Operations Control ofrece una gama infinita de posibilidades para que las empresas conecten operaciones y trabajadores a través de la nube, la web y los dispositivos móviles para impulsar la eficiencia a través de la colaboración y la estandarización. Ofrece software de supervisión, visualización, colaboración y análisis en una única suscripción combinada que proporciona acceso ilimitado a información procesable. Cada equipo, ya sea en la planta, en la sala de control u operando en toda la empresa, está capacitado para hacer más, en alineación colaborativa. Los clientes pueden construir una base confiable hacia la excelencia operativa con AVEVA Operations Control.

Estas soluciones centrales proporcionan todas las herramientas necesarias para que los equipos de planta, campo, sala de control y empresa impulsen información procesable, colaboren de manera eficaz y aceleren la excelencia operativa.

AVEVA ofrece el primer programa de suscripción única en ese mercado que abarca soluciones de borde a nube para operaciones de planta. El programa de suscripción AVEVA Flex está diseñado para brindar acceso a toda la cartera de AVEVA, lo que permite a los clientes impulsar de manera flexible un crecimiento sostenible. Permite a las empresas lograr un retorno de la inversión más rápido, eliminando las barreras tradicionales a la adopción de software y revolucionando la compra y

Foto Aveva

el consumo de software industrial. El modelo de suscripción permite la simplicidad en la compra, el uso y la gestión de licencias, lo que ayuda a la transformación digital de la organización. En el año fiscal 2021, AVEVA registró un fuerte crecimiento de las suscripciones a medida que las empresas buscaban acceso a la tecnología de transformación de forma flexible y ágil. Según ARC Advisory Group, se prevé que los modelos basados en suscripción crecerán a un ritmo casi cuatro veces superior al del software tradicional durante los próximos cinco años en los mercados de automatización industrial. Craig Resnick, vicepresidente de ARC Advisory Group comentó: “ARC anticipa que la tasa de crecimiento del modelo de suscripción será significativamente más alta que la tasa de crecimiento del modelo de licencia tradicional para la compra de soluciones HMI / SCADA en el futuro. Este cambio hacia el modelo de suscripción está impulsado por una serie de factores, incluido el mercado que busca soluciones convergentes únicas, como HMI / SCADA y gestión del rendimiento de activos, que ofrecen una gran flexibilidad junto con la integración de borde a nube, una capacidad que AVEVA puede entregar hoy como parte de su programa de suscripción AVEVA Flex”.

ARC anticipa que la tasa de crecimiento del modelo de suscripción será significativamente más alta que la tasa de crecimiento del modelo de licencia tradicional para la compra de soluciones HMI / SCADA en el futuro”

Craig Resnick

vicepresidente de ARC Advisory Group

Nuestra solución permite a los equipos en diferentes ubicaciones físicas organizar sus operaciones, colaborar y aprovechar un vasto conocimiento interno. Lo más importante es que los clientes ahora pueden acelerar su viaje de transformación digital a través de un paquete de suscripción simple e independiente”

Rashesh Mody

Vicepresidente Senior de Monitoreo y Control de AVEVA

Foto Twenty20

Rashesh Mody, Vicepresidente Senior de Monitoreo y Control de AVEVA dijo: “Nuestra solución permite a los equipos en diferentes ubicaciones físicas organizar sus operaciones, colaborar y aprovechar un vasto conocimiento interno. Lo más importante es que los clientes ahora pueden acelerar su viaje de transformación digital a través de un paquete de suscripción simple e independiente”. “Las organizaciones industriales apuntan cada vez más a utilizar entornos tecnológicos que les proporcionen una visión completa de su campo, sala de control e instalaciones operativas empresariales. Con AVEVA Operations Control ahora pueden ver los procesos de un extremo a otro con una oferta ilimitada a través del perímetro, funciones centrales empresariales y de supervisión”, agregó Mody. “Con AVEVA Operations Control disponible a través del programa de suscripción AVEVA Flex, los socios de canal ahora pueden ofrecer soluciones y servicios basados en resultados a sus clientes. La oferta de AVEVA es única porque permite precios simples y flexibles, lo que permite a nuestros socios de canal diferenciarse en el mercado y mantenerse por delante de la competencia “, dijo Kerry Grimes, director de socios globales de AVEVA.


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Negocios e Industria

Su consumo de electricidad limpia aumentará a 55%

Anuncia CEMEX objetivos climáticos 2030 Los objetivos de emisiones de la compañía fueron aprobados por la iniciativa Science Based Targets bajo la hoja de ruta más ambiciosa disponible actualmente en la industria del cemento. Por Global Industries

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EMEX anunció que la iniciativa Science Based Targets (“SBTi”) ha validado las metas globales de emisiones de carbono para 2030 de la compañía, que son un componente clave de Futuro en Acción, el programa de CEMEX enfocado en el desarrollo de productos bajos en emisiones de carbono, soluciones y procesos para la transición a una empresa con cero emisiones netas de CO2 para 2050. De acuerdo a SBTi, principal autoridad en objetivos basados en ciencia para cambio climático, las metas de CEMEX están en conformidad con sus criterios y recomendaciones para aprobación de objetivos de empresas, y en línea con lo que la ciencia climática considera necesario para cumplir con las metas del Acuerdo de París: limitar el calentamiento global a muy por debajo de 2°C por encima de los niveles preindustriales y estimular esfuerzos para limitar el calentamiento a 1.5°C.

CEMEX tiene las metas más ambiciosas para 2030 en la industria del cemento, una reducción de las emisiones directas netas de gas efecto invernadero (“GEI”) del 40% contra una línea base de 1990, lo que significa una reducción esperada en las emisiones directas de GEI (alcance 1) de 20% por tonelada de material cementante para 2030 desde un año base 2020. CEMEX se ha comprometido adicionalmente a reducir sus emisiones indirectas de GEI de electricidad (alcance 2) en un 42% por tonelada de material cementante para el 2030 desde un año base 2020. “La acción climática es el mayor desafío de nuestro tiempo. CEMEX toma medidas decisivas para enfrentarlo mediante la definición de objetivos ambiciosos de reducción de emisiones en línea con la iniciativa Science Based Targets”, dijo Fernando González Olivieri, Director General de CEMEX. “Nos comprometemos a seguir liderando la industria en la acción climática, no solo porque crea valor, sino, lo que es más importante, porque es lo correcto.

CEMEX se ha comprometido adicionalmente a reducir sus emisiones indirectas de GEI de electricidad (alcance 2) en un 42% por tonelada de material cementante. Foto: Cemex

Para obtener más información sobre la validación de SBTi, escanee el código.

CEMEX está construyendo un futuro mejor, y ese futuro debe ser sustentable”. Bajo su programa Futuro en Acción, CEMEX anunció una meta de acción climática líder en la industria de menos de 475 kg de CO2, una reducción de >40% en las emisiones de CO2, para el 2030. Además, el consumo de electricidad limpia aumentará del actual 29% en 2020 a 55% para el 2030. Estas metas se alinean con el escenario muy por debajo de 2°C y también permite a la empresa reafirmar su objetivo de alcanzar la neutralidad en carbono en el concreto para 2050.

Abstract The Science Based Targets Initiative (SBTi) has validated Cemex’s 2030 global emissions targets. Cemex’s targets are in accordance with the Paris Agreement, citing global warming to well below 2˚C and pursuing efforts to limit warming to 1.5˚C.

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Tendrá un alcance de hasta 6,000 toneladas de empaques plásticos flexibles

Nestlé México, Greenback y Enval instalarán planta de reciclaje químico en México Nestlé México es la primera empresa de bienes de consumo en el país en apostar por la economía circular, para garantizar el acceso a plásticos reciclados de grado alimenticio. Por Global Industries

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estlé México anunció la firma de un convenio con Greenback Recycling Technologies, el primero de la empresa británica fuera de Europa, para instalar una planta de reciclaje químico capaz de procesar envases de plástico flexible y, con ello, abordar el desafío de los residuos plásticos posconsumo difíciles de reciclar en el país, contribuyendo así a fomentar la economía circular. El acuerdo contempla detonar un proyecto enfocado en empaques plásticos que actualmente no se reciclan, incluidos los flexibles multicapa y los plásticos laminados con aluminio, a fin de lograr cumplir con los aspectos técnicos y comerciales que aseguren la circularidad de los plásticos de grado alimenticio. Greenback comprará los deshechos plásticos a recolectores de residuos y usará una innovadora tecnología de pirólisis inducida por microondas desarrollada por Enval, empresa de reciclaje químico de Reino Unido, para transformar empaques plásticos sin valor, en un aceite pirolítico que pueda ser empleado en la industria petroquímica para fabricar productos nuevos con contenido reciclado posconsumo. La tecnología de Enval es única, ya que también permite el reciclaje de aluminio de envases ultra efectivos pero hasta ahora imposibles de reciclar. El ambicioso proyecto permitirá la circularidad de una cantidad inicial de hasta 6,000 toneladas de empaques plásticos flexibles en el primer año, con una proyección de crecimiento sostenido tanto en volumen como en expansión. El objetivo final es lograr el reciclaje de 26,000 toneladas de plástico que actualmente se van al vertedero. Para log rarlo, Nest lé pagará a Greenback una cuota por tonelada de empaques plásticos recolectada y reciclada con la tecnología de Enval. Además, estará invirtiendo en la adaptación al mercado mexicano del sistema eco2Veritas Circularity Platform de Greenback, que permite la trazabilidad completa del proceso de neutralización, reciclaje y pago a los recolectores de residuos asegurando que sean remunerados de una forma transparente y equitativa.

En abril de 2021, Nestlé México se convirtió en la primera compañía en el país en neutralizar la totalidad del plástico equivalente de sus residuos posconsumo, de manera voluntaria.

Foto Nestlé

Foto Nestlé

“Hacer que los plásticos reciclados sean seguros para los alimentos es un enorme desafío para nuestra industria. Por eso, además de minimizar el uso de plásticos y recolectar residuos, queremos cerrar el círculo y hacer que más plásticos sean infinitamente reciclables. Este proyecto con Greenback y Enval respalda totalmente la misión de garantizar que nuestros envases de plástico no sólo sean reciclables, sino que en realidad sean reciclados; garantiza que estamos reduciendo drásticamente la contaminación por desechos plásticos y respalda nuestro trabajo con las comunidades locales”, afirmó Fausto Costa, Presidente Ejecutivo de Nestlé México. La alianza de la compañía suiza con las empresas de tecnología de reciclaje avanzado (enfocadas en soluciones circulares certificadas para residuos de envases), se enmarca en el objetivo de reducir su huella plástica en el ambiente y continuar el camino hacia la meta de

2,600 80%

lograr un futuro libre de residuos. Por su parte, Philippe von Stauffenberg, fundador y CEO de Greenback, señaló: “Este proyecto en México enfrentará el problema no resuelto de convertir plásticos multilaminados y mixtos difíciles de reciclar en flujos de residuos reciclables. El objetivo es reducir los desafíos que existen en el reciclaje de envases, transformando estos recursos residuales en aceite de pirólisis que se puede utilizar para la fabricación de envases de alimentos reciclados certificados. Hay soluciones para el problema de los plásticos y para poder incrementar la cantidad de plásticos que se reciclan. Si compañías, gobiernos y los consumidores tienen la voluntad para enfrentar los retos, seguramente veremos que podemos mejorar la situación actual. Pero se necesita que todos trabajemos juntos para lograr un cambio positivo por el bien del planeta y las generaciones futuras”. Carlos Ludlow, fundador y CEO de Enval comentó: “Este proyecto con Nestlé México y Greenback muestra la importancia del trabajo en equipo entre compañías de diversas partes de la cadena productiva para enfrentar el desafío de los plásticos en el medioambiente. En Enval sabemos que los plásticos no son el enemigo, sino materiales que mejoran nuestra vida pero que no tienen por qué acabar en el mar o la montaña.

toneladas de plástico, objetivo final de reciclaje

de las empresas utilizarán tecnologías nativas de la nube para 2023, y para 2025, el 97% de las grandes empresas utilizarán IA para mejorar la producción y la eficiencia operativa, y todas las empresas utilizarán tecnologías de nube.

La tecnología de Enval es única, ya que también permite el reciclaje de aluminio de envases ultra efectivos pero hasta ahora imposibles de reciclar. de la industria”

Nuestra tecnología permite procesar empaques que antes no eran reciclables o reciclados y nos da mucho gusto saber que nuestra primera planta, en colaboración con una compañía tan reconocida como Nestlé y en sociedad con Greenback, estará muy pronto en funcionamiento en México”. En abril de 2021, Nestlé México se convirtió en la primera compañía en el país en neutralizar la totalidad del plástico equivalente de sus residuos posconsumo, de manera voluntaria. Con este nuevo convenio, la empresa líder mundial en Nutrición, Salud y Bienestar refrenda su compromiso de hacer uso de la innovación y tecnología para transitar del plástico virgen al plástico reciclado de grado alimenticio, en línea con la visión de encontrar soluciones efectivas para evitar que sus envases terminen en vertederos o como basura.

Abstract El acuerdo contempla detonar un proyecto enfocado en empaques plásticos que actualmente no se reciclan.

Nestlé Me x ico ha s signed an agreement, its first outside of Europe, with UK-based company Greenback Recycling Technologies to build a chemical recycling plant capable of processing flexible plastic packaging in Mexico. The plant will address the challenge of recycling post-consumer plastic waste in the country and help to implement a circular economy for plastic packaging.


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Busca mejorar su logística de entrega

HONOR inaugura su primer Centro de Distribución en México

Foto: HONOR

Esta apertura es la primera en su tipo para la marca y representa un gran paso en su integración con el mercado local mexicano, con el fin de brindar mejores servicios y una robusta distribución de productos a sus consumidores y socios comerciales. Por Omar Barrientos Nieto

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ONOR, marca de tecnología icónica global, abrió por primera vez un almacén, el cual albergará un sinfín de dispositivos y futuros lanzamientos de la marca, en Cuautitlán Izcalli, Estado de México. Con esta apertura, la marca reafirma su compromiso con el mercado mexicano y demuestra su crecimiento en cuanto a necesidades de negocio impulsadas por la demanda de producto por parte de los consumidores. HONOR busca mejorar su logística de entrega para aumentar la eficiencia y ofrecer mejores servicios tanto al consumidor final como a los sus socios de negocio. “La apertura de este Centro de Distribución llegó en un momento clave para HONOR, ya que estamos alcanzando una madurez en el mercado

mexicano posterior al lanzamiento de dispositivos icónicos como la Serie HONOR MagicBook, la HONOR Band 6 los recientemente anunciados HONOR Earbuds 2 Lite. A nivel negocio y crecimiento, en México logramos en cuestión de meses lo que no hicimos en siete años. Por esta razón, la marca busca impulsar las ventas omnicanal, tanto en canales físicos como de e-commerce y ofrecer las mejores experiencias y productos a nuestros consumidores y clientes”, explicó Misael Vázquez, vicepresidente de Ventas para HONOR México. Con esto, HONOR demuestra un objetivo claro, el cual es brindar una experiencia integral, con sus productos que integran lo último en tecnología como con sus servicios de logística y al mismo tiempo echar raíces profundas para, en un futuro, cercano pasar de ser un competidor a un líder en los

Foto: HONOR

segmentos de smartphones, tablets, wearables, PCs y muchos más en el mercado mexicano. Una de las estrategias principales de HONOR es la construcción de un ecosistema completo llamado 1+8+N, siendo de esta manera su Centro de Distribución clave para el inicio de una nueva era para el nuevo HONOR. A principios de 2021, HONOR inició una nueva era, en la cual comenzó a consolidarse como una marca de tecnología icónica e independiente a nivel

global. Incluso, su imagen de marca se modificó y ahora muestra un logotipo minimalista que despide una elegancia universal por su simplicidad. También, bajo su slogan “Go Beyond”, HONOR quiere llevar a los consumidores a vivir una experiencia más allá de la tradicional a través de sus productos, los cuales están diseñados para que todas las personas, en todos los escenarios, tengan acceso a avanzadas tecnologías al alcance de sus manos, sin importar la categoría de producto.

Bajo su slogan “Go Beyond”, HONOR quiere llevar a los consumidores a vivir una experiencia más allá de la tradicional.

Con un enfoque estratégico en innovación, calidad y servicio, HONOR se ha dedicado a desarrollar tecnologías que empoderen a las personas alrededor del mundo al ir más allá por medio de sus capacidades de I+D y tecnologías de vanguardia, además de crear un mundo inteligente para todos con su portafolio de innovadores productos.


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La herramienta acelera el proceso de desarrollo desde el diseño hasta la implementación de RF

Rohde & Schwarz presenta software que combina simulación EDA con pruebas de hardware Mediante el uso de señales reales, tanto para simulaciones como para pruebas, esta herramienta simplifica el proceso de desarrollo e implementación de RF, aumentando así la precisión. Por Global Industries

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as nuevas tecnologías de comunicaciones inalámbricas y por satélite ofrecen gamas de frecuencias cada vez más amplias e involucran requisitos cada vez más exigentes. La simulación con señales realistas en las primeras etapas del diseño de sistemas de RF es más importante que nunca. Usar los mismos métodos de creación de señales y algoritmos de análisis en las pruebas de hardware posteriores permite la correlación directa de los resultados desde las primeras etapas de diseño hasta la verificación de la implementación. Esto permite un análisis concluyente y consistente de los indicadores clave de rendimiento ampliamente utilizados, como la magnitud del vector de error (EVM). Con este objetivo, Rohde & Schwarz ha desarrollado junto con Cadence Design Systems, Inc. la herramienta de análisis y creación de señales R&S VSESIM-VSS, que es compatible con los principales estándares como 5G, las últimas evoluciones de Wi-Fi y muchos más. Esta solución combina la generación de señales, simulación de diseños y análisis de señales, basándose en los

Foto: Rohde&Schwarz

Es particularmente útil para clientes de las industrias de comunicación inalámbrica, automotriz, aeroespacial y de defensa, así como para los fabricantes de componentes y sistemas activos.

puntos fuertes de las soluciones probadas y populares de ambas empresas. Como resultado, los desarrolladores e ingenieros de diseño se benefician de una herramienta optimizada que les permite abordar los desafíos de diseño más rápido que antes en el proceso de desarrollo. La herramienta de análisis y creación de señales R&S VSESIM-VSS complementa al software Cadence® Visual

Foto: Rohde&Schwarz

Para obtener más información, escanee el código.

System Simulator ™ (VSS), una solución bien establecida para la simulación y modelado de sistemas, particularmente para componentes y módulos de RF utilizados en comunicaciones inalámbricas y diseño de radar. R&S VSESIM-VSS de Rohde & Schwarz está diseñado para ampliar las capacidades del software VSS agregando señales realistas al flujo de trabajo, aumentando la precisión de la simulación y simplificando el proceso de diseño. R&S VSESIM-VSS usa dos herramientas de software de Rohde & Schwarz para probar circuitos, módulos y dispositivos operativos: el software de simulación R&S WinIQSIM2 para generar señales, así como el software R&S Vector Signal Explorer (VSE) para el análisis de señales. R&S VSESIM-VSS combina estas funciones y agrega complementos para las herramientas de automatización de diseños electrónicos (EDA) de Cadence. El complemento Data Sink de Rohde & Schwarz proporciona acceso a la señal en cualquier punto del proceso de diseño. La señal puede transferirse a un generador vectorial de señales y aplicarse al hardware disponible, lo que permite el análisis híbrido a nivel de sistema de los modelos simulados y las implementaciones de hardware. Una característica importante del software R&S VSESIM-VSS es su compatibilidad con técnicas como la predistorsión digital directa (DPD) para verificar los efectos de la linealización ya en la fase de simulación del desarrollo del amplificador de potencia. Un beneficio adicional de combinar las soluciones es una mayor compatibilidad entre las herramientas de Rohde & Schwarz y Cadence. La generación y el análisis de señales proporcionados por las soluciones de Rohde & Schwarz también se pueden utilizar en otros productos Cadence, como el software de

diseño de circuitos Cadence Microwave Office® o la solución de RF Cadence Virtuoso® para circuitos integrados de RF (RFIC) y módulos de RF. Christina Gessner, Vice President Spectrum & Network Analyzers, EMC and Antenna Test en Rohde & Schwarz afirma: «La simulación de diseños EDA y las pruebas de hardware ayudan a nuestros clientes a adaptar mejor sus productos a la operación real y acortar los tiempos de comercialización. Usar señales realistas, derivar magnitudes comunes como EVM y simular la linealización de amplificadores incluso antes de la implementación en hardware representan una ventaja competitiva para nuestros clientes. Nos alegramos de poder llevar al mercado los resultados de nuestra cooperación con Cadence». Vinod Kariat, Corporate Vice President of R&D en el grupo Custom IC & PCB de Cadence, añade: «Los clientes que desarrollan sistemas y circuitos integrados para frontends de RF para la comunicación inalámbrica requieren soluciones que les permitan acceder a los últimos estándares de comunicaciones. La solución conjunta de nuestras empresas permite a nuestros clientes en común analizar con precisión las señales que cumplen con los estándares durante la fase de diseño hasta la validación final».

Abstract T&M expert Rohde & Schwarz and Cadence have collaborated on a solution aimed at simplifying the engineering process from RF design to implementation and enhancing accuracy by using realistic signals for both simulation and testing.

Se espera que la adquisición se cierre en 2021

Eastman adquiere PremiumShield La adquisición ampliará las capacidades de desarrollo de patrones de películas de protección de pintura de Eastman, la base de datos de patrones; así como la experiencia en formación de instalación. Por Global Industries

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a s t m a n C he m i c a l C o mp a ny (NYSE: EMN), compañía global de materiales especializados, acordó adquirir el negocio y los activos de Matrix Films, LLC, comercializadora de las películas de rendimiento PremiumShield, que incluye su amplia línea de patrones de películas para automóviles. La adquisición ampliará las capacidades de desarrollo de patrones de películas de protección de pintura de Eastman, la base de datos de patrones; así como la experiencia en formación de instalación. También complementará la base de distribuidores de Eastman

Se espera que la adquisición se cierre en 2021. Los términos del acuerdo no fueron revelados.

en América del Norte, Europa y Oriente Medio para impulsar el crecimiento de las películas de protección de pintura y película para ventanas. “Estamos encantados de añadir la experiencia, las capacidades y la base de distribuidores de PremiumShield

Foto: Eastman

Foto: Eastman

al equipo líder de la industria de Eastman para crear en conjunto una mayor fuerza y diferenciación. La combinación del experimentado equipo de PremiumShield y la extensa base de datos de patrones creará grandes sinergias de crecimiento y establecerá aún más a Eastman como el líder de la industria en películas de rendimiento”, aseguró Erin Bernhardt, directora general del negocio de Performance Films del segmento de materiales avanzados de la compañía.


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Migrará 129 aplicaciones clave

Avianca se asocia con TCS para acelerar su camino hacia la nube

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Tata Consultancy Services construirá un nuevo núcleo digital en Microsoft Azure, el cual ayudará a la aerolínea a lograr una mayor agilidad y resistencia operativa, así como respaldar su crecimiento a futuro. Por Omar Barrientos Nieto

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ata Consultancy Services, empresa especialista en servicios de TI, consultoría y soluciones de negocio, fue elegido por Avianca, una de las aerolíneas líderes en América Latina, como socio estratégico en su camino de transformación hacia la nube. TCS se encargará de modernizar la infraestructura de TI de Avianca y

construirá un nuevo núcleo digital basado en la nube y listo para el futuro con Microsoft Azure. Gracias a su profundo conocimiento del sector de las aerolíneas y a su amplia experiencia en la ejecución exitosa de grandes programas de transformación, TCS ayudará a la compañía a migrar 129 aplicaciones clave a la nube y también se encargará de gestionar la nube. TCS aprovechará sus herramientas de automatización y sus propios

aceleradores para impulsar esta transformación, reduciendo el tiempo de comercialización y ofreciendo resultados superiores para el negocio. Entre ellos, TCS Cloud Counsel, un conjunto de herramientas de evaluación de la candidatura a la nube digitalizada, y TCS Cloud Mason, que ayuda a las organizaciones a definir, diseñar y desplegar rápidamente las plataformas fundamentales de la nube. El nuevo núcleo digital proporcionará un entorno integrado que mejorará la agilidad del negocio de Avianca, así como su resiliencia operativa, su adaptabilidad y su nivel de preparación hacia el futuro. Además, la infraestructura basada en la nube tendrá un impacto significativo en la reducción de la huella de carbono que ayudará a Avianca a acercarse a sus objetivos de sustentabilidad. “Avianca es un cliente valioso para TCS, y estamos entusiasmados al asociarnos con ellos para avanzar en su camino de transformación en la nube con múltiples horizontes. El nuevo núcleo digital basado en la nube que diseñamos y construimos, tendrá un enorme impacto en sus operaciones generales, así como en la sustentabilidad y en su crecimiento a futuro”, dijo Sowmya Rajagopalan, Head de Viajes, Transporte y Hospitalidad (TTH) para Americas en TCS. “La tecnología es sin duda un componente muy importante para nuestra

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Es particularmente útil para clientes de las industrias de comunicación inalámbrica, automotriz, aeroespacial y de defensa, así como para los fabricantes de componentes y sistemas activos.

nueva visión, por eso queremos ofrecer a nuest ro talento y clientes lo mejor disponible en tecnología”, comentó Michael Ruplitsch, Director de Información de Avianca. “Por esta razón, nuestros esfuerzos por lograr una transformación para nuestra infraestructura de TI de la mano de TCS y Microsoft hace sentido. Esperamos continuar con la innovación y modernización que nos impulsará hacia el futuro.” “Nos complace que TCS ofrezca un núcleo digital basado en la nube impulsado por Microsoft Azure. Esta tecnología permitirá a Avianca avanzar hacia su transformación digital, alcanzar sus objetivos de sustentabilidad y lograr el crecimiento de su negocio”, dijo Takuya Hirano, vicepresidente, Integrador Global de Sistemas y Socios Consultores de Microsoft. “Esperamos colaborar con TCS para impulsar la migración de Avianca hacia la nube”.

Abstract T&M expert Rohde & Schwarz and Cadence have collaborated on a solution aimed at simplifying the engineering process from RF design to implementation and enhancing accuracy by using realistic signals for both simulation and testing.


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Transporte

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Transporte

En el segmento urbano

Scania México y Beccar presentan su primer autobús eléctrico

100 pasajeros, la capacidad

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La fabricación del Scania Volt E- Urviabus se realizará en el primer semestre de 2022 de acuerdo con la demanda del producto por parte de los clientes. Por Global Industries

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cania México y Beccar dieron a conocer el lanzamiento de su chasis eléctrico Scania Volt con carrocería E-Urviabus. La presentación del autobús en este 2021 promete el estudio de su funcionamiento para su próxima producción en el país. A través del lanzamiento digital, Jorge Navarro, Director Comercial y de Servicios de Scania Buses, comentó que está próxima la llegada del autobús integral City Wide con chasis Volt, el cual llegará a recorrer las rutas de uno de los principales corredores BRT del país. Estas pruebas se llevarán a cabo por un mes en donde se tomará la mayor información posible para adaptar de mejor manera el chasis a las necesidades del mercado y así ofrecer la mejor opción a los clientes y pasajeros. Navarro dijo estar contento con la presentación del Volt a México, “la llegada de este chasis eléctrico para Scania México significa poder darle a nuestros

clientes la mejor tecnología, siempre nos hemos caracterizado en ofrecer la mejor opción tanto en el producto como en el servicio postventa y seguiremos del mismo modo, estudiando meticulosamente cada necesidad para ofrecer el mejor rendimiento y de igual modo seguir en la preferencia de nuestros clientes por nuestros servicios postventa por lo que se nos reconoce ampliamente”.

El vehículo tiene la flexibilidad de especificarse con 8 ó 10 baterías dependiendo de la necesidad específica de operación.

El Scania Volt, forma parte de la nueva generación de autobuses de Scania, completando un portafolio de buses sustentables y amigables con el medio ambiente. Está carrozado sobre un chasis C piso bajo, es decir el motor eléctrico está localizado en la parte trasera izquierda del chasis. Este vehículo tiene la flexibilidad de especificarse con 8 ó 10 baterías dependiendo de la necesidad específica de operación. Scania se ha enfocado en el desarrollo de vehículos con la última tecnología para las demandas de las ciudades del futuro, es decir, el enfoque no está solamente en una operación sustentable, sino que también se enfoca en sistemas de seguridad y visuales para el conductor que permitan que este sea más amigable con su entorno. Comparado con los vehículos convencionales, los vehículos eléctricos requieren de una visión más amplia ya que deben de considerar configuración de batería, rango operativo, consumo de energía y performance. La marca con la que se estará carrozando el primer eléctrico de la marca Sueca es con Beccar. Benjamín Tovar, Director Comercial de la carrocera comentó “en Beccar estamos seguros de que la movilidad eléctrica en las ciudades es un futuro que ya llegó, hemos seguido la evolución que están llevando a cabo varias ciudades de nuestro país que tienen clara la importancia de una mejor movilidad de las personas, se requieren

En Beccar estamos seguros de que la movilidad eléctrica en las ciudades es un futuro que ya llegó” Benjamín Tovar

sistemas que prioricen la circulación del transporte público en las calles y mejores vehículos que brinden más información, accesibilidad y servicios a los pasajeros. Estas premisas son tomadas en cuenta en el nuevo E-Urviabus, ofrecerles a los transportistas un autobús producido aquí en México con la durabilidad y especificaciones que le permitan trabajar en nuestras calles de forma productiva y rentable, con el soporte de servicio y refacciones producidas en nuestra planta en el estado de Jalisco, de la mano de proveedores nacionales que nos permiten ofrecer una disponibilidad rápida en todo el territorio nacional, para que su negocio pueda circular todos los días.” Las características de la carrocería se adaptan muy bien al usuario final ya que brindan una carrocería con amplios accesos sin escalones, rampa para silla de ruedas, información de la ruta y paradas del autobús de forma visual y auditiva, letreros de ruta que aumentan la visibilidad de la ruta, ayuda para personas con discapacidades visuales, porta bicicletas, sistema night light que brinda mayor visibilidad del vehículo, mayor altura interna que permite una mejor ventilación, sistemas de seguridad para que el autobús solo avance con las puertas cerradas y capacidad de hasta 100 pasajeros. A mbas marcas se han pronunciado a favor de la sustentabilidad y soluciones de transporte cada vez más limpias, con la introducción de este autobús, las dos reafirman su compromiso de tener productos que impacten cada vez en menor medida al medio ambiente, ya que sus niveles de emisiones contaminantes son nulos y por supuesto de tener un autobús que sea inclusivo y cómodo para los usuarios. La fabricación del Scania Volt EUrviabus se estará realizando en el primer semestre de 2022 de acuerdo con la demanda del producto por parte de los clientes, varios de ellos hoy día interesados en introducir estas tecnologías en varias ciudades importantes del país.


CENTRO CITIBANAMEX


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Servicios logísticos para integración de PyMEs a cadenas de valor, pieza clave

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Estafeta Empresa Socialmente Responsable que tiene como el número uno de sus valores la Seguridad, cuenta con 12,412 colaboradores a nivel nacional, flota terrestre con 5 mil vehículos y una línea aérea de carga con 2 Boeing 737300 y 3 aeronaves Boeing 737400, 128 centros de distribución (operativos), 3 Hubs logísticos (San Luis Potosí, Veracruz y Ciudad de México) 1 recinto Fiscalizado, 33 Almacenes estratégicos, 1,118 puntos de venta y concesionarios y 704 puntos de contacto (Circulo K, 7Eleven, Aliados Estafeta) en total 1,822 puntos de contacto a nivel nacional. Comunicación Unicanal con los clientes: Vía telefónica, chat página web, WhatsApp, app Estafeta, Facebook, Twitter, mensajes SMS, mensajes RCS para Android, Apple Business Chat, Messages Business Google.

Industria aeroespacial mexicana en recuperación Foto: Cortesía

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La transformación de las cadenas de suministro será un componente clave para ayudar a las PyMEs mexicanas a integrarse como proveedoras de la cadena de valor aeroespacial. Por Global Industries

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pesar de la fuerte caída que la industria aeroespacial ha sufrido a nivel mundial debido a la pandemia por Covid-19, (44.6% de acuerdo con la CEPAL), la Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial (FEMIA), anunció recientemente una ligera recuperación de este sector en lo que va de 2021 que calculan, llegará al 8% al cierre del año. En el panorama actual, la Secretaría de Economía estima que para 2025

la industria aeroespacial mexicana se colocará como la décima más importante en el mundo con más de 400 empresas, la generación de 110,000 empleos y 12,000 millones de dólares en exportaciones. Durante los 10 años previos a la pandemia, el sector había mantenido un crecimiento promedio de 14% anual, en 2019 las exportaciones alcanzaron los 9,700 millones de dólares. Antonio Hernández, director de Distrito de Estafeta en el Bajío, puntualiza que se observa un momento

ideal para que las Pymes que han participado en otras industrias como la automotriz, realicen ajustes para integrarse a las cadenas productivas del sector aeroespacial dado el nivel de actividad que mantiene y al fenómeno nearshoring a través del que las cadenas de proveeduría se están reconfigurando para que las industrias cuenten con proveedores más cercanos. “Clústeres industriales de la región y las empresas que damos soporte a la actividad industrial estamos preparados para apoyar las actividades de empresas que decidan dar servicio a esta industria que representa un importante intercambio comercial con nuestros socios internacionales” agrega Hernández. La pandemia por COVID 19 hizo patentes las debilidades de las cadenas de proveeduría a nivel global, los nuevos escenarios requieren de cadenas de suministro con mayor resiliencia y flexibilidad. Como integrador logístico, Estafeta se ha especializado en crear soluciones a la medida que apoyen una integración exitosa a los procesos productivos. El nivel de inversión que la empresa ha realizado, 2,780 millones de pesos en los dos últimos años, nos ha convertido en un socio logístico capaz de apoyar a las empresas en México al expandir sus negocios a industrias que exigen certificaciones operativas como C-TPAT, OEA y de una trazabilidad logística sólida y multimodal. Nuestra reciente participación en la Feria Aeroespacial México (FAMEX) 2021 nos permitió estar cerca de esas empresas que buscan conocer más de cerca las oportunidades que el crecimiento de la Industria Aeroespacial representa. Concluye Antonio Hernández.

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Estafeta cuenta con una tienda en línea en la que ofrece guías con mejores precios para emprendedores: www.tiendaestafeta.com Foto: Cortesía


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Artículo

De Portada

En Hermosillo, Sonora

Dürr crea planta de pintura de alta automatización para Ford en México

La nueva planta hace uso inteligente de las condiciones climáticas locales, apunta a la tecnología moderna, las soluciones digitales más recientes y la alta calidad de la pintura. Por Global Industries

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a empresa de ingeniería mecánica y de planta, Dürr, construyó la planta de pintura completa para Ford Motor Company, que incluye sistemas de suministro de materiales de baja y alta viscosidad, equipos de aplicación robótica de pintura y sellado, así como otras tecnologías para la automatización de procesos.

Además de dos cabinas para un proceso de tres tratamientos, Ford usa una cabina dedicada a la pintura de dos tonos mediante enmascaramiento. La disposición del recubrimiento de dos tonos por separado crea flexibilidad y asegura la máxima eficacia de la línea de recubrimiento convencional. Los robots de pintura EcoRP E033i de Dürr, realizan el recubrimiento exterior automático de imprimación, base, y capa transparente en todas las cabinas de pintura. Las áreas interiores de carga de aproximadamente 2.5 metros de largo están recubiertas de base con los vanguardistas brazos robóticos EcoRP S153i de Dürr. Estos están especialmente diseñados para pintar vehículos comerciales. Con su brazo robótico de gran movilidad, el robot puede alcanzar fácilmente las superficies a varios metros de distancia, así como áreas de difícil acceso en el interior. Lo modular de esta reciente generación de robots permite una alta flexibilidad y una robustez mejorada. En cuanto a las dos cabinas principales de pintura de 3 capas de acabado húmedo, el cliente ha optado por

la tecnología comprobada de lavado en húmedo EcoEnvirojet, con su fácil acceso para limpieza y mantenimiento.

Los hornos exteriores aprovechan las altas temperaturas Otro detalle distintivo de la planta es que se aprovechan las altas temperaturas y el clima seco durante la mayor parte del año en Hermosillo. Instalados al aire libre, los hornos de recubrimiento, sellado, dos tonos y de la capa de acabado Ecopaint de Dürr, utilizan la alta temperatura del aire en el medio ambiente para un calentamiento más eficiente energéticamente. Los hornos están equipados con el oxidante térmico recuperativo Oxi.X TR de Dürr, que es un sistema de eliminación de compuestos orgánicos volátiles (COV) y es el método más eficaz y rentable de purificación del aire. Diseñados con forma de U, los hornos modulares están ubicados en el exterior para que las carrocerías puedan salir del edificio, pasar por los hornos y volver al interior.

Las soluciones digitales aumentan la transparencia El alcance del suministro de Dürr también incluyó las soluciones digitales DXQ plant.monitoring y DXQequipment. analytics, que proporcionan una mayor visibilidad de los datos de la fábrica y de los equipos, mientras consiguen una importante reducción de los tiempos de inactividad. El software de análisis, DXQequipment.analytics para el Internet industrial de las cosas (IIoT), evalúa todos los datos de los robots y de los procesos,

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rastreables hasta milisegundos, las fallas se identifican con rapidez y se rectifican. Lo más destacado desde el punto de vista tecnológico es una aplicación de análisis del flujo de datos en tiempo real.

Antes de que entre en juego el color Dürr instaló los tanques de fosfato y electrorrecubrimiento por inmersión equipados con el sistema pendular Ecopaint PT/EC, así como el control de ánodos modular EcoDC MACS. El diseño modular de este control de ánodos protege el sistema contra fallas. Gracias a los múltiples rectificadores, el sistema permite un ajuste individual del voltaje, o de los perfiles de corriente, para cada tipo de carrocería, de este modo se consigue un impacto máximo en el proceso de recubrimiento.

Con su brazo robótico de gran movilidad, el robot puede alcanzar fácilmente las superficies a varios metros de distancia, así como áreas de difícil acceso en el interior.

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Al tiempo que aumenta sus márgenes de utilidad

General Motors busca duplicar sus ingresos anuales para 2030 La empresa también proyecta que los ingresos obtenidos por la venta de vehículos eléctricos crecerán de aproximadamente 10 mil millones de dólares en 2023, a aproximadamente 90 mil millones en 2030.

Hasta 2025, su compromiso es obtener energía 100% renovable para sus instalaciones en Estados Unidos.

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Planta de Volkswagen en Puebla sufre la falta de semiconductores Por Global Industries

Por Global Industries

eneral Motors (GM) proporcionó una hoja de ruta de cómo planea duplicar sus ingresos anuales y expandir sus márgenes de 12% a 14% para 2030, como resultado de la transformación de la compañía hacia una empresa impulsada por vehículos eléctricos, servicios conectados y nuevos negocios. "GM ha cambiado el mundo antes y lo estamos haciendo de nuevo", dijo Mary Barra, CEO de GM. La automotriz se reunió durante dos días con inversionistas para compartirles sus planes de crecimiento. "Estamos en un punto de inflexión en el que esperamos que los ingresos se dupliquen para 2030, mientras también expandimos nuestros márgenes. "Lo lograremos haciendo crecer nuestro negocio principal de diseño, construcción y venta de motores de combustión interna de clase mundial, vehículos eléctricos y autónomos, desarrollando software y servicios con altos márgenes; así como comercializando nuevos negocios", dijo Paul Jacobson, vicepresidente ejecutivo y director financiero de GM. Los ingresos anuales alcanzarán los 140 mil millones de dólares hacia el final de la década, con software y nuevos negocios. GM también proyecta que los ing resos obten idos p or la vent a de vehículos eléctricos crecerán de aproximadamente 10 mil millones de dólares en 2023, a aproximadamente 90 mil millones en 2030. La compañía estima que los vehículos conectados y otras nuevas empresas generarán más de 80 mil millones de dólares en ingresos nuevos e incrementales. Asimismo, la comercialización de Cruise, empresa líder en el mercado de servicios autónomos, tiene el potencial de generar 50 mil millones de dólares en ingresos anuales para finales de la década. Se espera que el gasto de capital anual de GM, incluidas las inversiones en empresas conjuntas de Ultium, esté en el rango de los 9 mil millones dólares hacia los 10 mil millones a mediano plazo, a medida que la empresa genera una cartera más amplia de vehículos eléctricos.

Foto: Cortesía

Foto: Cortesía

La compañía también está aumentando la inversión en infraestructura de carga para vehículos eléctricos a casi 750 millones de dólares hacia 2025.

La visión de GM de un mundo con Cero Colisiones, Cero Emisiones y Cero Congestionamientos nos ha colocado por delante de gran parte de la competencia en electrificación, servicios habilitados por software y autonomía”

La compañía espera financiar completamente estas inversiones a través de fondos generados internamente. GM proyecta oportunidades de ingresos anuales de software y servicios en el rango de entre 20 mil y 25 mil millones de dólares, provenientes de los 30 millones de vehículos conectados para el final de la década. La compañía destacó que OnStar ya es la plataforma de conectividad líder de la industria, con más de 16 millones de vehículos conectados en la actualidad, generando un ingreso anual proyectado de 2 mil millones de dólares.

Por otro lado, BrightDrop, un nuevo negocio de GM que está construyendo un ecosistema conectado y electrificado de productos y servicios de entrega para clientes comerciales, espera generar 5 mil millones de dólares en ingresos a mediados de la década y potencialmente 10 mil millones para el final de la década, acercándose a los márgenes del 20%. Adicionalmente, GM tiene una cartera de 20 nuevas startups, varias ya lanzadas y otras a punto de lanzarse, lo que ayudará a proporcionar un flujo constante de innovación y posibles fuentes de ingresos. Durante las presentaciones, la compañía también informó que está aumentando la inversión en infraestructura de carga para vehículos eléctricos a casi 750 millones de dólares hacia 2025, cubriendo todos los dominios de carga, incluidos el hogar, el lugar de trabajo y la carga pública en Estados Unidos y Canadá. «La visión de GM de un mundo con Cero Colisiones, Cero Emisiones y Cero Congestionamientos nos ha colocado por delante de gran parte de la competencia en electrificación, servicios habilitados por software y autonomía», dijo Mary Barra GM, Chair y CEO de GM. “Nuestras primeras inversiones en estas tendencias de crecimiento han transformado a GM, de fabricante de vehículos a innovador de plataforma, poniendo a los clientes en el centro de nuestras acciones. GM utilizará sus plataformas de hardware y software para innovar y mejorar la experiencia diaria, llevando a todos en el viaje hacia un futuro totalmente eléctrico».

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a planta de Volkswagen en Puebla sufre la falta de semiconductores que se vive a nivel global, y que perjudica en específico al sector automotriz. Ante ello, el Sindicato Independiente de Trabajadores de la Industria Automotriz de Volkswagen en Puebla (SITIAVW) informó en un comunicado que el paro se extenderá ‘en el Segmento 1 en ambos turnos’ del 6 al 15 de octubre. Dicho segmento es el encargado de producir el Jetta.

La planta de Volkswagen en Puebla sufre la falta de semiconductores Originalmente estaba previsto únicamente del 29 de septiembre al 5 de octubre, tiempo durante el cual se afectaba a tres segmentos, los que producen los modelos Jetta, Tiguan y Taos. El organismo dijo que las labores se reanudarán el 18 de octubre, pero ‘la Empresa, de acuerdo a las necesidades, citará de manera anticipada a cierto personal, para la recuperación de unidades con faltantes de semiconductores’. Además, los salarios se pagarán en porcentajes, de modo que aunque los trabajadores no cobrarán al 100%, sí recibirán más del 60% de sus sueldos.

No es un caso aislado La empresa alemana no respondió a una consulta de Reuters para confirmar los dichos del sindicato. Junto a Volkswagen, la producción de Audi en Puebla ha tenido que parar este año por la misma causa. ‘Agosto fue el peor mes para la industria automotriz en México’, indicó Luis Espinosa Rueda, Presidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (CANACINTRA), a mediados de septiembre.

Con vista al futuro

Mary Barra GM, Chair y CEO de GM Foto: Cortesía

$140,000’000,000

ingresos anuales proyectados hacia el final de la década, con software y nuevos negocios.

En medio de la pandemia de la covid-19, el mundo ha sufrido la escasez de semiconductores por una mayor demanda para fabricar computadoras personales, videojuegos y celulares, resultado de las medidas de confinamiento. A inicios de septiembre, México y Estados Unidos acordaron la creación de un grupo de trabajo sobre cadenas de suministro de fabricantes, en un intento por reducir la vulnerabilidad de América del Norte a la falta de dichos insumos.



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