- PROYECTO DE EBANISTERÍA PATRONAJE TEXTIL APLICADO A LA MADERA
INTRODUCCIÓN
DUEÑAS MEDINA ALEJANDRA ANAID IV SEMESTRE Junio 2013
Durante la clase de ebanistería, se pretende hacer un acercamiento hacia el trabajo con madera, que será la materia prima principal con la que se elaborará un proyecto a diseñar. Así mismo, se conocerán sus propiedades, características y tipos. Dentro del taller, el alumno aprenderá las técnicas básicas para la manipulación de la madera, el equipo, maquinaria y herramientas. Una vez, adquiridos las nociones básicas para el trabajo de madera, el alumno experimentará y desarrollará un objeto de su creación y propio diseño.
PROCEDIMIENTO OBJETIVO -Hacer una aacercamiento hacia le trabajo y manipulación de la madera como soporte. -Conocer las distintas propiedades y características del material, así como su trabajo. -Adquirir los conocimientos básicos para la manipulación de maquinária para el corte, biselado, prensado y pegado de madera. -Explorar las posibilidades de la combinación del patronaje textil aplicado a la creación de un objeto de madera. -Indagar en las posibilidades del grabado sobre la madera, y conocer los distintos tipos de acabados.
Durante las primeras clases, recibimos conocimientos base para la identificación de la madera y sus diveros tipos. Tuvimos la oportunidad de tener contacto con distintas muestras de maderas, importadas, nacionales y extranjeras, aprendiendo sus características, admirando sus colores,la forma de las vetas y los juegos de texturas que nos proporcionaba cada una. Una vez teniendo estos conocimientos, se dedicó al planteamiento del diseño de un posible objeto o mueble que nos ayudara a introducirnos al trabajo de la madera como materia de configuración. Se propusieron algunos proyectos de sistemas funcionales de mobiliario, previamente diseñados. Por medio del análisis de costos y procedimiento para su creación, se llegó a la conclusión de que ningúno de estos eta viable, ya que excedán el presupuesto destinado para la duración del taller. Sin embargo, se conservan para retomarlos en un futuro. A continuación se presentan las propuestas rechazadas, con su ilustración acompañada de una breve descripción.
RESTIRADOR DE DOS PIEZAS. Restirador autoajustable, con mesa de luz integrada, ampliable y con tapa de abertura.
SOFA CAMA DE DOS PIEZAS Sofá de dos módulos con cama deslizable y sistema de cajones.
SILLA MESEDORA COLUMPIO. Silla mesedora, con sistema de bisagras de 180 grados, que permiten convertirse en un columpio, con asiento tejido a mano.
LIBRERO - ESCRITORIO Librero con repisa y escritorio que se desliza a traés de la estructura.
Al final, se terminó decidiendo por enfatizar el aprendizaje básico de la manipulación de la madera, antes de adentrarse a diseños y sistemas de alta complejidad, desembocando la elección de realizar unas molduras para enmarcar alguna de las pinturas recientes que se han trabajado durante este año.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Primero se elegió la madera. Un tablón de sobrante de pino, que fue medido y por falta para tener la cantidad necesaria de madera, se tomó otro sobrante para sacar la parte perpendicular de la moldura.
SILÓN MODULAR Sistema de sillón modular, apilable, en el que cada pieza es un mueble. Incluye, una mesa de centro, un asiento tipo japonés, una asiento individual, una mesa lateral, un reposa piez, y un puff.
Después se prosigió a establecer las medidas adecuadas en proporción al tamaño de la pintura, y la marialuisa que se le pondría. Una vez establecidas las medidas del ancho de cada una de las molduras, con ayuda del profesor se llevaron los dos tablones a la cierra de corte, dónde cada listón fue cortado.
En total se obtuvieron cuatro listones principales, y cuatro menores, los cuales serían montados sobre los de mayor dimensión.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN
Luego, se estableción que el ancho para sostener el cuadro y el soporte que iría detrás , se marcó la línea sobre las moldurás mayores.
Teniendo ésta línea de guía, se picó cada una de las molduras en las caras que irían pegadas.
Una vez que se ha dejado cada cara porosa, se les puso pegamento y se fueron trabajando por pares.
Se insertó un clavo en uno de los extremos de la moldura menor sobre la moldura mayor, para asegurar que se quedara fija, haciendo función el clavo como un eje de dónde se pudiera partir para pegar la moldura menor sobre ella.
Colocada ya la moldura menor sobre la mayor, y con el ancho marcado para sostener el vidrio y la pintura, se colocaron cuatro prensas a lo largo para hacer presión entre las dos caras y así asegurar que no quedára aire, o en un futuro, llegasen a despegarse. Teniendo ya secas las molduras y pegadas. Se llevaron las molduras a la cierra de corte y se hizo un ángulo en dónde se permitiera pasar al disco entre la unión de los dos listones y generar un espacio concavo, al ir subiendo gradualmente el disco.
Luego cada moldura, se llevó al router, dónde se procedió a darle el biselado. Se lijaron las molduras con ayuda de un palo de escoba y una tabla cubierta de lija. Después se hizo una prueba de corte de 45° para medir la longitud que se le debía restar a la original, y así tener un ensamble correcto entre las molduras.
Cada listón ya armado, fue medido a lo largo, y luego, sobre esta medida se le resto la del corte y se marcó el punto por dónde la sierra debía pasar. Se hicieron dos cortes a cada extremo de la moldura, de forma oblicua .
Con las cuatro molduras yá biseladas y la longitud correcta, se picó cada cara por dentro dónde fue hecho el corte de 45° y al finalizar se le puso pegamento. Con ayuda de un cinturón, se armó el marco haciendo presión y se dejó secar.
CONCLUSIONES PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Cuando el marco estuvo seco, se siguió al trabajo de lijar nuevamente y limpiar la superficie.
Aplicando un rapport previo de diagramación textil, se calcó cada uno de los patrones sobre el marco, por medio de la transferencia de grafito.
Con el uso de un cautín, se fue haciendo una sucesión de puntos quemando la superficie de la madera siguiendo las lineas de cada patrón. Cuando se terminó de grabar todo el rapport con el cautín, se dió una capa de barniz muy diluido en thinner, para luego, con un pincél más chico, ir colocando capas de barniz sobre cada motivo, sin que perdiera la textura visual.
El trabajo de ebanistería fue unos de los primeros acercamientos que tuve con la madera. puedo asegura que trabajarla no es fácil, es algo que requiere mucha técnica y años de experiencia. La madera es un material noble y que permite generar muchos objetos de distintas formas y que cumplen con las características de funcionalidad específicas, y sobre todo, de factores estéticos, porque la madera, en gran parte, por sí sola es muy bella y de gran atractivo visual. Ingresé al taller con deseos de aprender a trabajar desde el ámbito de los acabados (grabados, relieve, pintura) y combinar técnicas de arte con este material, sobre algun objeto pequeño. En cambio agradezco, la oportunidad de haber trabajado de esta manera, pues retome muchas propuestas de diseñod e mobiliario que había dejado y pude generar planos de algunas de ellas; desgraciadamente todas ellas requerían un costo de elaboración muy alto que no pude cubrir, y terminé por aplicar el diseño textil a un marco de madera, con resultados muy bueno, ya que, se generó al finalizar, una textutra visual muy agradable y que llama la atención de la gente (que era el objetivo) y ayudará a resaltar el valor y el impacto de la pintura que estará enmarcada en él.