24 POST-COSECHA LATINOAMERICANA
ABSORCIÓN DE FOSFINA EN EL COMMODITY
Ing. Agr. Diego Contreras Gerente de Protección de Granos Almacenados para Argentina y Cono Sur UPL diego.contreras@upl-ltd.com
Granos - Septiembre / Octubre 2020
Cuando se hace una fumigación en un silo metálico es común hacer el sellado de puertas (Imagen 1), motores de aireación, sombreros de ventilación y del sistema de carga y descarga de granos. La pérdida de fosfina en una estructura que está mal sellada es fácilmente entendible y usualmente tenida en cuenta. Está principalmente dirigida por mecanismos de difusión del gas. Vamos a encontrar un sitio con alta concentración (interior del silo) y otro con baja concentración (el entorno). También existen otros factores que favorecen las fugas, como puede ser la diferencia de temperaturas y las corrientes de aire. Adicionalmente, hay otros puntos por donde se pierde gas pero que rara vez son tenidos en cuenta en la etapa de sellado. Entre estos sitios se pueden contar los bulones de las
chapas, las uniones de las chapas (Imagen 2), las uniones de cada pieza del sistema de carga y descarga de granos, etc. Las pérdidas por estos puntos suelen ser muy importantes, especialmente en días con altas temperaturas, donde se favorece la fuga de fosfina. Mecanismo de absorción Pero si hablamos de pérdida de gas por absorción por parte del commodity, es aún menos intuitivo y existe menos conocimiento generalizado al respecto. La dinámica de absorción y de desorción (su proceso inverso) debe ser tenida en cuenta por varias razones. En primer lugar, para asegurar que se alcancen y se mantengan por encima del umbral las concentraciones de gas que se busca tener. Por otro lado, para ajustar la cantidad (y tal vez también presentación) de fumigante a
