16,25 €/Kg. El precio del ferroníquel aumenta a los 16,25 €/Kg. y sube ligeramente en esta nueva quincena de noviembre.
Evolución del precio del ferroníquel en el mercado español (€/Kg.)
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Más del 60% de la industria no encuentra mano de obra cualificada
El I Estudio sobre la situación del sector manufacturero en España, realizado por Easyfairs, expone la crisis de talento que atraviesa actualmente la industria. El 60,2% de las empresas consultadas señala las dificultades que tienen para encontrar mano de obra cualificada como su principal reto. Otros problemas clave son la carencia de competencias digitales (22,9%) y la falta de relevo generacional en el sector (16,9%). Easyfairs, organizador de la feria de innovación industrial Advanced Manufacturing Madrid, que tendrá lugar el 20 y 21 de noviembre en Ifema, analiza en este informe los principales retos del sector en áreas como el empleo, la tecnología y la sostenibilidad, ofreciendo una radiografía detallada de la situación actual.
“El sector industrial español está en plena transformación, con un gran avance en automatización y digitalización. Se están creando nuevos roles y oportunidades profesionales que hace unos años no existían. Sin embargo, estos progresos no han resuelto la falta de cobertura en roles tradicionales como operarios y soldadores, que siguen siendo esenciales para la cadena productiva.
El reto ahora es hacer atractivos estos puestos para atraer a las nuevas generaciones, cuya falta de interés podría desestabilizar el sector”, destaca Oscar Barranco, director general de Easyfairs Iberia.
La dificultad para encontrar personal cualificado ha ido creciendo con el tiempo, siendo los operarios y soldadores los perfiles más difíciles de cubrir para el 50,4% de las empresas. A continuación, le siguen los técnicos de mantenimiento (41,7%), ingenieros en automatización (27,3%) y especialistas en fabricación aditiva (12,2%).
Transformación digital y automatización: hacia la Industria 4.0
El sector manufacturero español se encuentra inmerso actualmente en un proceso de transformación digital. Un 55,8% de las
Fernando Gastaldo, nuevo presidente de Valmetal p. 6
Femeval lanza la campaña ‘Futuro en metálico’ para estudiantes de secundaria _p. 7
Los productos del servicio integral de Mewa son eficientes y sostenibles p. 12
empresas ya cuenta con tecnologías de automatización de procesos y robótica, mientras que el Internet de las Cosas (IoT) está presente en el 27,3% de las compañías. A estas les sigue la creciente adopción de tecnologías disruptivas como la inteligencia artificial (IA) que ya se emplea en el 22,9% de las empresas y el Big Data, adoptado por un 22,5%. Aunque menos extendida, un 9,1% ya ha implementado soluciones de realidad virtual.
Las empresas que han adoptado soluciones de automatización y robotización destacan el aumento de la productividad (51,1%) como el principal beneficio, seguido por la reducción de errores (40,7%), costos operativos (39,8%) y mejoras en la calidad de los productos (33,3%).
Con la creciente digitalización, la ciberseguridad se ha convertido también en una prioridad. Esto puede verse en cómo un 64,1% de las empresas afirma haber implementado medidas como firewalls y sistemas de detección de intrusos para proteger sus sistemas. Otras medidas habituales incluyen la autenticación multifactor (35,9%), la formación en ciberseguridad de los empleados (29,9%) y la encriptación de datos (29%). No obstante, un 22,1% no ha implementado medidas específicas en este ámbito. p. 4
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Productividad, tecnología, inversión y competitividad
Por: CONFEMETAL (Confederación Española de Organizaciones Empresariales del Metal)
El PIB español creció en 2023 un 2,5 por ciento para situarse en los 1.461.889 millones de euros, las previsiones de los distintos organismos oscilan entre el 2,1 y el 2,6 para 2024 y entre el 1,6 y el 2,4 para 2025, con medias del 2,4 y el 2,0 por ciento, respectivamente. Atendiendo a este indicador, la evolución de nuestra economía va a mantenerse estable o registrar un leve retroceso lo que se podría interpretar como una buena noticia en el actual escenario global. Pero el incremento menos intenso del PIB y la errática evolución del empleo en los últimos trimestres ha venido a agravar un problema de nuestra economía que apunta a convertirse en estructural sino lo es ya, la baja productividad.
La relación entre la cantidad y calidad de la producción y la cantidad de recursos que se emplean en ella, es decir la productividad, es uno de los indicadores más relevantes para definir el estado real de una economía y, sobre todo sus perspectivas y su proyección de futuro. La cantidad y la calidad de los productos y servicios, su capacidad de atraer y satisfacer la demanda de clientes y usuarios, y la rentabilidad de su producción, sostenible y equilibrada a largo plazo, definen las posibilidades de éxito de una economía que es, a la larga, la de la sociedad en la que se inscribe. Obviar que la evolución de la productividad en España está deteriorando la competitividad de nuestra economía y puede poner en grave riesgo la sostenibilidad de nuestro estado del bienestar es más que una irresponsabilidad y no puede excusarse con los argumentos de la ideología o la ignorancia. Cualquier sistema económico que busque la sostenibilidad y la eficiencia en el uso de los recursos disponibles –humanos, materiales y de capital- debe basarse en la productividad que garantiza poder satisfacer
la demanda y asegurar la rentabilidad para retribuir trabajo y capital. En España, la productividad por ocupado viene dibujando una tendencia de retroceso en los últimos trimestres afectada por factores como el absentismo o la reducción del tiempo de trabajo efectivo, pero al margen de ello, otro de los factores decisivos que sirven de base para mejorar la productividad, la inversión en tecnología, está también en retroceso.
En un escenario global en el que se incorporan a la competencia internacional nuevos actores y otros mejoran en la automatización y la digitalización de los procesos, la racionalización de los sistemas de producción y el uso eficiente de la información para la planificación estratégica y la producción, es decir la inversión en nuevas herramientas tecnológicas, la tecnología es imprescindible para enfrentar y superar los desafíos que plantean los actuales mercados y para dotarse de la flexibilidad que exige adaptarse a los cambios constantes en la demanda. La tecnología para la automatización de procesos, la digitalización de los datos, la sostenibilidad en el uso de recursos materiales y humanos, el seguimiento y creación de bases de información que permitan anticiparse a los cambios en los mercados, la modernización de equipos y sistemas con mejores funcionalidades, no son sólo una cuestión de impulso competitivo y comercial, sino que, en muchos casos, son la única vía cierta para asegurar el crecimiento y pervivencia de la actividad. La inversión en tecnología permite mejorar los procesos y los flujos de trabajo, asegurando la ejecución de tareas en menor tiempo, minimiza el riesgo de errores humanos, favorece la calidad, reduce riesgos laborales y medioambientales, facilita el análisis y la planificación y hace más eficiente la
inversión… es decir cimienta e impulsa la productividad de las empresas y de los sectores. La relación entre el grado de penetración de las nuevas tecnologías y la productividad muestra una correlación positiva, mayor en aquellas economías en las que la apuesta tecnológica -desde la investigación y el desarrollo hasta la innovación en productos y servicios y su puesta en el mercado- ha sido más decidida y cuantiosa. Pero no es posible que la tecnología sea motor de la productividad y favorezca la actividad, la creación de nuevos puestos de trabajo y el crecimiento económico, si no se dan las condiciones “ambientales” que hagan atractiva la inversión, en términos de seguridad y rentabilidad, y se aseguren la capacitación y el compromiso de directivos, técnicos y trabajadores. También es evidente que la relación entre productividad e inversión en nuevas tecnologías depende del entorno normativo en el que las empresas se mueven.
De la Unión Europea llegan los Fondos Europeos del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia que, al margen de las dudas sobre su ágil gestión y correcta aplicación, no conseguirán impulsar la competitividad y estabilizar el papel europeo en el escenario económico sin enfocarse realmente a mejorar la productividad a través de proyectos destinados a la transformación ecológica y digital de la economía europea. En mejorar la productividad incorporando tecnología y mejorando la formación de los trabajadores se juega el futuro industrial de España. Sólo innovar, incorporar tecnología, mejorar las capacidades de los trabajadores y mejorar la gestión y la organización permitirá crecer competir y asegurar el crecimiento y la rentabilidad de las empresas y los sectores y del conjunto de la economía española.
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Más del 60% de la industria no encuentra mano de obra cualificada
El I Estudio sobre la situación del sector manufacturero en España, realizado por Easyfairs, expone la crisis de talento que atraviesa actualmente la industria. El 60,2% de las empresas consultadas señala las dificultades que tienen para encontrar mano de obra cualificada como su principal reto. Otros problemas clave son la carencia de competencias digitales (22,9%) y la falta de relevo generacional en el sector (16,9%).
Easyfairs, organizador de la feria de innovación industrial Advanced Manufacturing Madrid, que tendrá lugar el 20 y 21 de noviembre en Ifema, analiza en este informe los principales retos del sector en áreas como el empleo, la tecnología y la sostenibilidad, ofreciendo una radiografía detallada de la situación actual.
“El sector industrial español está en plena transformación, con un gran avance en automatización y digitalización. Se están creando nuevos roles y oportunidades profesionales que hace unos años no existían. Sin embargo, estos progresos no han resuelto la falta de cobertura en roles tradicionales como operarios y soldadores, que siguen siendo esenciales para la cadena productiva. El reto ahora es
hacer atractivos estos puestos para atraer a las nuevas generaciones, cuya falta de interés podría desestabilizar el sector”, destaca Oscar Barranco, director general de Easyfairs Iberia.
La dificultad para encontrar personal cualificado ha ido creciendo con el tiempo, siendo los operarios y soldadores los perfiles más difíciles de cubrir para el 50,4% de las empresas. A continuación, le siguen los técnicos de mantenimiento (41,7%), ingenieros en automatización (27,3%) y especialistas en fabricación aditiva (12,2%).
Transformación digital y automatización: hacia la Industria 4.0
El sector manufacturero español se encuentra inmerso actualmente en un proceso de transformación digital. Un 55,8% de las empresas ya cuenta con tecnologías de automatización de procesos y robótica, mientras que el Internet de las Cosas (IoT) está presente en el 27,3% de las compañías. A estas les sigue la creciente adopción de tecnologías disruptivas como la inteligencia artificial (IA) que ya se emplea en el 22,9% de las empresas y el Big Data, adoptado por un 22,5%. Aunque menos extendida, un 9,1% ya ha implementado soluciones de realidad virtual.
Las empresas que han adoptado soluciones de automatización y robotización destacan el aumento de la productividad (51,1%) como el principal beneficio, seguido por la reducción de errores (40,7%), costos operativos (39,8%) y mejoras en la calidad de los productos (33,3%).
Con la creciente digitalización, la ciberseguridad se ha convertido también en una prioridad. Esto puede verse en cómo un 64,1% de las empresas afirma haber implementado medidas como firewalls y sistemas de detección de intrusos para proteger sus sistemas. Otras medidas habituales incluyen la autenticación multifactor (35,9%), la formación en ciberseguridad de los empleados (29,9%) y la encriptación de datos (29%). No obstante, un 22,1% no ha implementado medidas específicas en este ámbito. Por otro lado, la fabricación aditiva sigue ganando terreno en la industria española, aunque su progreso es todavía lento e incipiente. Solo un 44,2% de las empresas la utilizan en sus procesos, destacando funciones como el prototipado rápido (32%), seguido de la producción de piezas finales (19,9%) y la fabricación de herramientas y componentes (15,2%).
Perspectivas de digitalización para los próximos tres años
La digitalización será una tendencia clave que marcará la hoja de ruta de las compañías. Un 37,7% de las empresas planea adoptar nuevas tecnologías en los próximos tres años, aunque sin un presupuesto definido aún. En cambio, un 29,9% ha manifestado que ya ha destinado recursos para avanzar, mientras que un 22,9% muestra interés, pero sin planes concretos. Dentro de los planes a futuro, la automatización avanzada y la robótica encabezan la lista de tecnologías que se prevé implementar (42,9%), seguidas por la IA (31,6%) y el Big Data (27,7%).
La computación en la nube (26%) y la fabricación aditiva (22,5%) también son parte de los planes de transformación tecnológica de las empresas.
Resistencias a implementar la reducción de la jornada laboral El estudio desvela que más de la mitad de las empresas industriales (56,7%) no planea implementar la reducción de la jornada laboral de 40 horas a 37,5 horas a menos que sea obligatorio. No obstante, hay un 26,8% que, a pesar de no haberla implementado, sí que lo está considerando. Únicamente un 10,4% ya ha adoptado esta medida y un 6,1% se encuentra en proceso de hacerlo. En respuesta a qué beneficios esperan obtener con este cambio, el 60,6% destaca una mejora en la satisfacción y bienestar de los empleados, seguido por la mejora en la atracción del talento (27,7%), aumento de la productividad (27,3%) y la reducción en la rotación de personal (18,6%). Un representativo 29% cree que, de implementarse, no habrá mejoras significativas. En cuanto a los principales desafíos asociados a la adopción de la reducción de la jornada laboral, las dificultades más relevantes incluyen, en primer lugar, los ajustes en la carga de trabajo y plazos de entrega (60,6%). Le siguen el incremento en los costos laborales (43,7%), las dificultades en la coordinación de equipos y turnos (34,2%), la resistencia por parte de algunos directivos (26,4%) y la resistencia por parte de algunos empleados (3%).
Impacto de la automatización en el empleo: ¿amenaza u oportunidad?
La automatización está transformando los roles laborales. Entre los efectos inmediatos, las empresas afirman, en primer lugar, que se están creando nuevos puestos con perfil técnico (38,1%), ade -
más de que, gracias a la automatización, se han reasignando a los empleados a tareas de mayor valor añadido (33,8%). No obstante, el 17,7% ha experimentado una reducción en roles tradicionales y un importante 35,1% señala que la automatización aún no ha generado un impacto significativo en su plantilla.
Según la encuesta, los perfiles más demandados por las empresas incluyen desarrolladores de software industriales (33,3%) e ingenieros de automatización (30,3%). Ganan terreno otros roles emergentes, como los especialistas en datos y análisis (26%) o los técnicos en mantenimiento de robots (18,6%).
Pese a la gran diversificación de nuevos roles y su creciente demanda, el sector industrial afronta el reto de atraer y retener nuevo talento. Para revertir esta situación, las empresas han tomado medidas como el fortalecimiento de su colaboración con instituciones educativas (58,3%), seguido de la mejora de las condiciones laborales y beneficios para los empleados (53,2%).
Además, las compañías también se han enfocado en implementar programas de formación interna (48,9%).
¿Cómo de sostenible y eficiente es nuestra industria?
El compromiso con la sostenibilidad está cambiando las reglas del juego para las empresas industriales. El 68,4% de las compañías afirma haber implementado medidas para optimizar procesos y reducir residuos, mientras que un 50,6% ya utiliza materiales reciclados o biodegradables. De las empresas encuestadas, un 40,7% señala que ha adoptado medidas de implementación de tecnologías de energía limpia en sus centros.
Asimismo, el 42% de las empresas ha implementado energías renovables, como solar o eólica, mientras que un 39,4% monitorea y optimiza su consumo energético. A estas prácticas le sigue la adopción de sistemas de gestión de energía adoptados por el 34,2% de las empresas y los equipos de alta eficiencia energética (32%). El desafío más común para adoptar estas prácticas, en el que coincide un 65,4% de los participantes en el estudio, es el alto costo inicial, seguido de la falta de conocimiento y capacitación para implementarlas (32%).
Preguntando a los profesionales sobre la creciente necesidad de ser sostenible en el futuro y si esta práctica tendrá un impacto en la industria manufacturera, el 45,5% de los encuestados señala que habrá una transformación moderada con adopciones graduales de nuevas tecnologías. Mientras, el 35,1% opina que la transformación de la industria será significativa, impulsando innovaciones y prácticas sostenibles. Solo el 9,1% afirma que afectará negativamente, incrementando los costos operativos y un 10,4% indica que los cambios serán mínimos.
El encuentro de la innovación industrial
Advanced Manufacturing Madrid, organizada por Easyfairs, abrirá sus puertas los próximos 20 y 21 de noviembre en Ifema. Este evento es el punto de encuentro de las empresas más innovadoras y los líderes industriales, donde se presentarán las últimas tendencias, tecnologías y soluciones para la industria. La feria incluirá tres grandes áreas: MetalMadrid, Composites Madrid y Robomática Madrid, donde se reunirán los mejores expertos del sector para explorar cómo la innovación está remodelando la industria manufacturera en España. Tras batir récord de asistencia en su última edición con 13.400 visitantes únicos, Advanced Manufacturing se consolida como el evento clave para la industria 4.0 en nuestro país.
Por un periodo de cuatro años
Fernando Gastaldo, nuevo presidente de Valmetal
La Asamblea General de la Agrupación Empresarial para la Innovación en los procesos productivos de Metal y Afines de la Comunidad Valenciana (AEI Valmetal), ha elegido a Fernando Gastaldo Lázaro como presidente para los próximos cuatro años.
La candidatura de Gastaldo, la única que ha optado a estas elecciones, le permitirá estar en este puesto hasta 2028. A sus 53 años, es director general de Factor Ingeniería y Decoletaje, una pyme familiar valenciana fundada en 1982 dedicada al mecanizado y decoletaje y que ofrece servicios de industrialización, integración y ‘smart manufacturing’ y metrología a sectores industriales avanzados como la automoción, defensa y bio-tecnología. Es, asimismo, presidente de la Asociación Española del Mecanizado y la Transformación Metalmecánica (Afmec), y miembro del Comité Ejecutivo de Femeval y del Pleno de Cámara Valencia.
El nuevo presidente de Valmetal, la marca innovadora de Femeval, accede a este cargo en sustitución de Juan Carlos Mena, quien ejerció la presidencia de esta entidad desde su constitución en 2012 por Aidimme y Femeval con el fin de agrupar, cohesionar, planificar e impulsar acciones y proyectos de fomento de la innovación en el sector metal valenciano. Desde entonces, funciona como un clúster, en continuo crecimiento, que integra como miembros a más de 200 empresas, sobre todo pymes con un marcado componente innovador, así como
a entidades tecnológicas y proveedores de conocimiento en torno al sector metal, y más concretamente al subsector de la fabricación de productos metálicos y a su cadena de valor.
Fernando Gastaldo ha destacado en su toma de posesión que cree firmemente en el poder de las organizaciones como motor de las transformaciones que se han dado a lo largo de la historia. “Sin embargo, éstas se ven desafiadas por la necesidad de su propia transformación”. Al respecto, ha incidido en la importancia de adaptarse a un entorno cambiante, en mantenerse al tanto de las tecnologías emergentes y en el fortalecimiento de la participación de las empresas en acciones innovadoras.
Entre las líneas de actuación para este nueva etapa se encuentra la implementación del Plan Estratégico 2025-2028 de Valmetal centrado en fomentar la cooperación empresarial para la innovación y la búsqueda de mercados, así como optar a mayor número de oportunidades de innovación tanto a nivel nacional como europeo, e identificar nichos de especialización donde el metal tiene cabida para con ello incrementar su valor añadido como la fabricación avanzada, los equipamientos de nuevas energías o el mecanizado de precisión.
Otro de los retos se sitúa en posicionar en primera línea de salida al metal y a toda su cadena de valor, y para ello está previsto contar con el instrumento de AEI registrada en el Ministerio de Industria para consolidarse como clúster de referencia del sector.
Con acceso rápido al mercado laboral y oportunidades de desarrollo personal BEC BILBAO 2025 3-5 JUNIO
Bajo el título ‘La transformación digital en la industria’
Mindtech celebra un networking para presentar su cuarta edición
La feria internacional Mindtech (Metal Industry & Technologies International Trade Fair) celebró un evento networking en el Espacio Larra, en la ciudad de Madrid.
Mindtech es la feria industrial referente en el Polo Ibérico, que celebrará su cuarta edición en la ciudad de Vigo (Galicia) del 17 al 19 de junio de 2025. Previo a este evento industrial de referencia, Mindtech organiza diversos eventos de networking empresarial, a nivel nacional e internacional, para potenciar el negocio en el sector industrial del metal y sus tecnologías asociadas, dando a conocer las actividades clave de la propia feria. Así, los networkings empresariales de Mindtech han recalado esta vez en la ciudad de Madrid, bajo el título ‘La transformación digital en la industria’. Durante el encuentro, se presentaron las últimas novedades de la cuarta edición de la feria y se acogió un coloquio entre empresas líderes.
Enrique Mallón, director general de Mindtech, abrió este encuentro destacando que “la feria Mindtech es el punto de encuentro para la industria del metal y todas sus tecnologías asociadas, el eje intercontinental entre Europa, África y los países atlánticos. Estamos ante un escaparate sin precedente para mostrar al mundo todo lo que nuestro sector puede ofrecer, y buena prueba de ello son las empresas que nos acompañan hoy en este evento networking en Madrid”. Desde la dirección de la feria, insistieron en que están “trabajando intensamente para hacer de esta 4ª edición un hito histórico, con más
de 200 expositores y 10.000 visitantes, en un encuentro que nació de la propia industria y para la industria. Mindtech 2023 está teniendo una enorme acogida, tanto en Galicia como especialmente fuera, y es que el 60% de los expositores son de otras regiones de España o de otros países, demostrando la relevancia del Polo Ibérico como eje industrial internacional. Es en encuentros como este donde se cierran contratos de calado y se crean nuevas relaciones comerciales de valor añadido”. En el marco del evento networking en Madrid, intervino Virginia Rodenas, directora de Comunicación y RRII en Grupo Envera, quien destacó la importancia del prisma social en el sector industrial. “En Envera trabajamos por la integración de personas con discapacidad intelectual en nuestros centros educacionales, pero también en el mundo laboral, especialmente de la mano de Iberia, pero también de otras 500 empresas, donde hemos integrado a 1.200 trabajadores con discapacidad. Es una labor social de gran impacto, que demuestra que estas personas pueden hacer un trabajo de valor añadido dentro de la propia industria, donde llevan a cabo empleos en áreas como servicios digitales, back office, gestión documental, facturación o gestión de combustible, entre otros. Es el momento de poner a las personas, con sus diferentes capacidades, en el centro de la industria”. Durante la mesa coloquio con empresas del sector, intervinieron representantes de industrias clave, que profundizaron en la actualidad del sector y en los retos ligados a la transformación digital, que está redefiniendo el futuro de la industria.
Implantación de tecnología
En lo relativo a la implantación de tecnologías, los ponentes destacaron el reto añadido al que hacen frente sobre todo las pequeñas y medianas empresas. En ese sentido, Ana Santiago, CEO, Sisteplant, explicó: “Tener un ERP no es digitalización, en la industria, y especialmente en las pymes, queda mucho por hacer”.
Ramón Rodríguez, director técnico en Eplan, recomendó empezar por lo básico y trabajar en “la diferenciación tecnológica, que es la única vía para mantenernos competitivos”.
Beatriz Ventero, Global Technology Business Development Manager en Boeing, incidió en que “las pymes tienen el problema de no tener tanta base financiera, pero también son más ágiles a la hora de implantar tecnología y cambios, y eso puede ser una oportunidad” La falta de profesionales fue otro de los puntos que centraron el debate. Ramón Rodríguez, de Eplan, incidió en que “no puedes esperar incorporar al staff perfecto, el mejor camino es aprovechar personal que ya hay en las empresas y apostar por la formación y el reskilling, hay que reinventarse buscando las cualidades, no tanto calidades”.
Digitalización y Sostenibilidad
Beatriz Ventero, de Boeign, explicó: “En España invertimos en torno al 1,4% del PIB en investigación y tecnología, mientras que Japón o Co-
rea invierten más del doble. Tenemos que tener políticas nacionales fuertes y decididas, basadas en la cooperación universidad-empresa, pero aun con todo, en España tenemos una plantilla de técnicos y unas universidades públicas maravillosas. Hay que seguir insistiendo en que el talento no se vaya fuera y en la parte de desarrollo de esas tecnologías también en nuestro territorio”. Ramón Rodríguez de Eplan, matizaba que “en desarrollo de tecnología España va por detrás, pero no en implantación. Aquí hay pequeños equipos que están sacando un partido tremendo a tecnologías habilitadoras como el machine learning. En este caso no aplica el pesimismo tradicional que tenemos a veces en España”.
Todos los ponentes incidieron en el momento transformador que vive actualmente la industria, marcado en gran medida por la entrada de software y herramientas en la nube. “Esto conlleva un reto enorme en materia de ciberseguridad. Grandes empresas, por ejemplo de automoción, no quieren irse al cloud por miedo a la brecha de datos en la nube, y en paralelo las pymes no tienen capacidad muchas veces ni para planteárselo”, destacó Ana Santiago de Sisteplant. Ramón Rodríguez, de Eplan, incidió en ese sentido en que “la nube y el cloud nos están abriendo un nuevo mundo, pero la base de todo ese cambio no es otra que una nueva forma de trabajar, basada en la colaboración”.
Subcontratación, nuevas oportunidades de negocio para las pymes en BEC
Los desafíos industriales se convertirán en oportunidades de negocio para las pymes en Subcontratación 2025, el único evento monográfico sobre la subcontratación en el estado, que se celebrará en Bilbao Exhibition Centre del 3 al 5 de junio. La cita se desarrollará en el marco de +Industry, uno de los mayores puntos de encuentro para el smart manufacturing.
El evento contará con dos espacios destacados. Por una parte, en el área expositiva estarán representados desde los procesos de fabricación más esenciales hasta las tecnologías más avanzadas. Junto a esto, a partir de esta 22º edición, la feria acogerá el sector de los suministros industriales. Y por otra, en el XXI Encuentro Europeo de la Subcontratación Industrial, las empresas expositoras podrán llevar a cabo entrevistas B2B con compradores de primera línea, nacionales e internacionales.
Este foro de negocio, organizado por la Cambra de Barcelona, Camara Bilbao y BEC, albergó cerca de 1.000 reuniones en su edición anterior. Y año tras año, se consolida como el evento B2B más grande de Europa, con eficaces entrevistas ad hoc con compradores seleccionados en función de su oferta de productos y servicios. Una personalización que ha convertido a Subcontratación en el referente internacional de la fabricación avanzada.
La amplia oferta de la cita atraerá, principalmente, a jefes de compra; directores de producción, de I+D+I y de innovación; responsables de suministros y de cadenas de producción; personal técnico y usuarios finales de sectores estratégicos de la economía. Entre estos sectores estratégicos, destacan aeronáutica, automoción, fabricantes de maquinaria, ferroviario, defensa, energético, transporte e infraestructuras, siderúrgico y bienes de equipo, entre otros.
En un entorno cada vez más globalizado, la subcontratación industrial, sector clave para la productividad, está adquiriendo una importancia creciente. En la actualidad, en España, el sector cuenta con numerosas pymes de sectores tradicionales y avanzados, que acreditan altos niveles de certificaciones y homologaciones. Estas pymes forman un tejido empresarial dinámico e innovador que representa aproximadamente el 10% del PIB industrial del país.
+Industry también se encuentra en expansión, en respuesta a la evolución de la industria y con el objetivo de acoger a todos los sectores vinculados a la fabricación avanzada. Por ello, la cita de 2025 incluirá la nueva feria de automatización y robótica weAR: un evento transversal para todas las industrias. Junto a este, el recorrido sectorizado de +Industry se completará con los eventos consolidados AdditED, BeDIGITAL, Maintenance y Pumps & Valves. Además, el foro de empleo de WORKinn volverá a dar respuesta al reto de la búsqueda de talento en la industria.
Directiva Europea sobre Máquinas: un enfoque en la evaluación de riesgos
La Directiva Europea sobre Máquinas y el Reglamento de Máquinas que la sustituye exigen analizar los riesgos de cada máquina antes de su comercialización o tras realizar una modificación. Una parte primordial del análisis de riesgos es la evaluación de riesgos. Además de los fundamentos legales, se introducen varios procesos para la evaluación de riesgos cuyas propiedades se explican a continuación. En conformidad con la Directiva Europea sobre Máquinas 2006/42/EC y el Reglamento de Máquinas (UE) 2023/1230, que la sustituirá en 2027, las máquinas no deben representar un peligro, incluso tras realizar una modificación. Para verificarlo, se lleva a cabo un análisis de riesgos como parte de la evaluación de conformidad CE. El marcado CE solo se puede fijar a la máquina si ésta no representa ningún peligro. El Reglamento de Máquinas describe el proceso de análisis de riesgos en términos muy genéricos. Se puede encontrar una descripción más exacta en la norma ISO 12100 - Evaluación del riesgo y reducción del riesgo. Esta norma define un proceso iterativo, en el que se identifican y evalúan los peligros. Los peligros inaceptables deben ser minimizados. El procedimiento para minimizar los peligros se divide en tres niveles: medidas constructivas, técnicas y organizativas. Es obligatorio seguir la secuencia de estos niveles.
Parámetros para la evaluación de riesgos
Procesos numéricos
Determinan el indicador de riesgo a través de la multiplicación de los valores del parámetro. Puede haber muchos parámetros con muchos valores diferentes. Debido a la gran cantidad de parámetros y opciones, los procesos numéricos no son tan sencillos y fáciles de entender como los procesos gráficos o tabulares. A cambio, determinan el riesgo de manera mucho más precisa. Así, los riesgos se pueden comparar entre sí y se puede identificar el mayor riesgo. Esto es importante, por ejemplo, para priorizar los pasos al revisar un sistema.
Reducción de riesgos con medidas técnicas
Los peligros inaceptables se deben reducir aplicando las medidas apropiadas. Si no es posible aplicar medidas constructivas, se recurre a medidas técnicas.
Estas se implementan a menudo mediante sistemas de control de seguridad y están formados por componentes seguros como sensores y actuadores de seguridad, así como un control de seguridad. Los componentes están disponibles con varios niveles de seguridad. Este define la robustez respecto a fallos peligrosos del componente y debe ser más grande cuanto mayor sea el peligro. El nivel necesario de seguridad se determina, por tanto, por medio de una evaluación del riesgo.
¿Cómo se evalúa si un peligro es excesivamente alto y supone un riesgo? En conformidad con la Directiva sobre Máquinas, hay que tener en cuenta dos parámetros para evaluar el riesgo de un peligro; es decir, la magnitud de los daños y la probabilidad de una lesión. Estos dos parámetros se pueden dividir a su vez en otros parámetros, en función del proceso utilizado para evaluar el riesgo.
Procesos de evaluación de riesgos
La evaluación de riesgos cuantifica el riesgo y lo expresa con un indicador de riesgo en forma de valor numérico. No hay especificaciones legales o normativas para el proceso. Las fuentes para los procesos pueden ser apéndices informativos en normas, informes técnicos de organismos normativos u otras publicaciones.
En general, los procesos para la evaluación de riesgos se pueden dividir en tres clases: procesos gráficos, procesos tabulares y procesos numéricos.
Procesos gráficos
Determinan el riesgo a través de un gráfico. Cada parámetro se representa con un nodo y las bifurcaciones definen los valores del parámetro. Los valores se describen en formato de texto y cada nodo suele tener solamente dos bifurcaciones, ya que de lo contrario el gráfico sería confuso.
Debido al limitado número de opciones, el riesgo generalmente se clasifica de manera aproximada, pero el gráfico es sencillo y fácil de entender.
Procesos tabulares
Tienen más de dos valores por parámetro, que también se describen en formato de texto. Por tanto, hay más opciones por parámetro que con los procesos gráficos. No obstante, la clasificación también es aproximada, ya que el número de parámetros es limitado con el fin de preservar la claridad de la tabla.
Las normas de seguridad funcional contienen procesos de evaluación de riesgos en apéndices informativos con el fin de determinar el nivel necesario de seguridad. La norma ISO 13849-1 designa el nivel de seguridad como un nivel de rendimiento PLr, mientras que la norma IEC 62061 describe el nivel de seguridad con SILCL (Safety Integrity Level).
Estimación de riesgos
El proceso descrito indica que la evaluación de riesgos se realiza dos veces con métodos diferentes y objetivos distintos: primero con el proceso 1 para evaluar el riesgo inicial y final de un peligro, y después con el proceso 2 para determinar el nivel de seguridad del sistema de control.
Este procedimiento parece innecesariamente complejo. Sería más sencillo si un solo proceso definiera un indicador de riesgo y simultáneamente un nivel de seguridad para las medidas técnicas. Por este motivo, Leuze ha creado el proceso HARMONY (HAzard Rating for Machinery and prOcess iNdustrY) que cumple este requisito.
Dicha solución se basa en el proceso numérico HRN (Hazard Rating Numbers) y determina un indicador de riesgo R mediante la multiplicación de los valores del parámetro. Los rangos de los valores del indicador de riesgo se asignan directamente a un nivel de rendimiento PLr según ISO 13849-1 y con un nivel SILCL (Safety Integrity Level) en conformidad con IEC 62061. En definitiva, la evaluación de riesgos es una parte importante pero complicada del análisis de riesgos. Los especialistas de Leuze proporcionan soporte a los fabricantes de sistemas y las empresas durante el análisis de riesgos y a lo largo de todo el proceso de marcado CE.
Para la evaluación de riesgos utilizan el proceso HARMONY desarrollado por Leuze, que les permite determinar el riesgo de manera eficiente y detallada.
ArtículodeRolfBrunner,SeniorSafetyExpertdeLeuze.
Euroslag 2024 reúne en Bilbao a expertos del sector de las escorias siderúrgicas
Euroslag 2024 reúne a más de 230 investigadores, líderes y profesionales del sector siderúrgico y responsables de políticas, de 34 países, para explorar el futuro de la industria de las escorias y su papel en el desarrollo sostenible. Organizado por Unesid, Siderex y Platea, Euroslag 2024 se ha consolidado como un foro clave para el intercambio de conocimientos y la promoción de soluciones innovadoras.
Durante la apertura del congreso, los organizadores han querido repasar el estado del sector y los principales retos a los que se enfrenta. Fernando Espada, presidente de Siderex, ha señalado: “Hay un fuerte compromiso del sector con la modernización y la sostenibilidad, ya que estamos convencidos de que el futuro de la industria, y su defensa frente a otros competidores, pasa por la innovación”. Susana Peregrino, coordinadora de Platea, ha destacado: “El futuro de las escorias siderúrgicas está cambiando. Si consideramos el impacto de la descarbonización en los procesos productivos, somos conscientes de que la calidad de las escorias se verá reducida. Es por ello que debemos investigar más y mejor para optimizar los procesos”. Por su parte, José Antonio Jainaga, vicepresidente de Unesid, ha hecho llegar a los asistentes un mensaje en el que ha destacado los riesgos actuales del sector: “la siderurgia está rodeada de nubes tormentosas que surgen de su agitación interna, especialmente desde China. Esto amenaza con crear un tsunami global, no solo para la industria, sino también para muchos sectores tecnológicos que consumen acero”.
Thomas Reiche, presidente de Euroslag, ha querido destacar el “elevado nivel de los profesionales que se dan cita en este evento”, incidiendo además en el éxito de la edición de este año en relación a los asistentes: “la elevada cifra de participantes de esta nueva edición pone de manifiesto la importancia del sector en el presente y el futuro de la industria regional, española y europea”.
Regulación y sostenibilidad
En su jornada inaugural, destacados expertos del sector han compartido sus perspectivas sobre la regulación del uso de escorias siderúrgicas, su aplicación en infraestructuras o su papel en la sostenibilidad ambiental. Entre las conferencias de la jornada inaugural se encuentran la de Hans Kobesen, Change Manager Waste Management de Tata Steel, quien abordó la evolución histórica de las escorias y su
impacto en la industria actual, o la de Iñaki Susaeta, coordinador del Área de Residuos de Ihobe, quien ha expuesto la importancia de las regulaciones en el uso de agregados de escorias en el País Vasco. Los asistentes a Euroslag 2024 han tenido la oportunidad de sumergirse en debates sobre las últimas innovaciones en la utilización de escorias siderúrgicas. La jornada ha comenzado con una ponencia clave de ESTEP y la Comisión Europea, a cargo de Akhilesh Swarnakar and Alessandra Colli, seguida de presentaciones que han explorado el potencial de la escoria del horno de arco eléctrico (EAF slag) como sustituto de la escoria granulada de alto horno. Investigadores como Andreas Ehrenberg de FEHS y Rita Kallio de la Universidad de Oulu, han compartido sus conocimientos sobre las nuevas características de la escoria en Finlandia y las posibilidades de su reutilización en aplicaciones industriales. También podrán disfrutar de la charla de Francisco Agrela, de la Universidad de Córdoba, quien ha hablado sobre el uso de la escoria de acero inoxidable en la fabricación de ligantes hidráulicos para carreteras.
Visitas técnicas para profesionales
Algunos de los asistentes han tenido la oportunidad de participar en dos visitas técnicas exclusivas. La primera al Puerto de Bilbao, donde han podido conocer las instalaciones y recibir una introducción general sobre el puerto y su papel clave en la innovación abierta. Además, se ha ofrecido una presentación sobre la aplicación de los materiales siderúrgicos en infraestructuras portuarias. Durante el recorrido, los participantes han tenido la oportunidad de observar de cerca la importancia de estos materiales en uno de los principales centros logísticos de Europa. La segunda visita será a la planta de SteelPhalt, donde los asistentes han podido descubrir cómo esta empresa, con más de 60 años de experiencia, está revolucionando la pavimentación mediante el uso de escoria reciclada. SteelPhalt fabrica productos asfálticos de alto rendimiento con al menos un 95% de escoria reciclada, lo que reduce la huella de carbono de la pavimentación en un 40%.
Un evento con múltiples espacios
El evento cuenta con diversos espacios destinados a la innovación y el networking. El escenario principal ha acogido conferencias de expertos de primer nivel que presentarán avances tecnológicos en el reciclaje de escorias y su aplicación en la industria. La zona de posters ha permitido a los asistentes conocer investigaciones pioneras y tendencias emergentes en la reutilización de escorias. Además, en el área de exhibición de patrocinadores, los participantes podrán establecer contactos con líderes de la industria y explorar nuevas tecnologías que están moldeando el futuro de la gestión sostenible de escorias.
Apuesta por la sostenibilidad
Euroslag 2024 cuenta además con el sello Erronka Garbia, otorgado por Ihobe, la Sociedad Pública de Gestión Ambiental del Gobierno Vasco. Este reconocimiento certifica que el evento ha integrado diversas medidas ambientales para minimizar su impacto, desde la reducción de residuos hasta la promoción del transporte público. Este compromiso con la sostenibilidad refleja la misión de Unesid y sus socios de liderar un futuro más respetuoso con el medioambiente a través de la reutilización de materiales como la escoria siderúrgica.
Los productos del servicio integral de Mewa son eficientes y sostenibles
Mewa, proveedor de servicios textiles, ofrece a las empresas soluciones sostenibles y eficientes para la limpieza industrial. El uso de paños de limpieza reutilizables y de alfombrillas absorbentes de aceite mantiene limpio el entorno de trabajo y reduce al mismo tiempo los residuos. Los textiles se recogen periódicamente y se devuelven recién lavados. De este modo se ahorran recursos y se garantiza que los materiales de limpieza están siempre disponibles. Mewa también ofrece lavapiezas con cepillos y alta presión, con un servicio de reparación y mantenimiento incluido,
para la limpieza de piezas sin productos químicos peligrosos para la salud o el medio ambiente. El líquido de limpieza acuoso de los limpiadores de piezas está certificado conforme a las directrices para la producción de alimentos (NSF Nonfood).
El servicio integral de Mewa incluye el cumplimiento exhaustivo de todas las obligaciones medioambientales y las siguientes soluciones para mantener la zona de trabajo y las máquinas limpias de una forma respetuosa con el medio ambiente.
Máquinas e instalaciones brillantes gracias a los paños reutilizables
Mewa dispone en su portfolio de cuatro calidades diferentes de paños de limpieza para la rápida absorción de disolventes, lubricantes u hollín, entre otros. Los resistentes paños de algodón «Mewatex» y «Mewatex Plus» eliminan también la suciedad persistente y las virutas metálicas, mientras que «Mewatex Ultra» es apto para el pulido y prácticamente no suelta pelusa. El paño de microfibra «Mewa Protex» es el ideal para limpiar superficies delicadas.
Protección segura frente a las fugas con las alfombrillas reutilizables Multitex
Las alfombrillas absorbentes de aceite «Multitex» protegen los suelos de los talleres de fugas peligrosas para el medio ambiente, como aceites o refrigerantes.
En un tamaño de 60 x 90 cm las alfombrillas
Multitex pueden absorber varios litros de líquido y garantizan un lugar de trabajo limpio. También ahorran el uso y la eliminación de granulado absorbente de aceite desechable.
Lavapiezas con servicio integral: siempre listos para usar
Los lavapiezas de Mewa son una solución fiable para la limpieza de piezas sin sustancias nocivas para el medio ambiente. El servicio integral que ofrece Mewa incluye el mantenimiento periódico, la sustitución del líquido limpiador y las reparaciones. Los detergentes acuosos, que cumplen con las normas NSF, eliminan a fondo la grasa, el aceite y otras suciedades, incluso de componentes con muchos pliegues.
Las soluciones integrales únicamente están disponibles dentro de un servicio integral que incluye la recogida, el lavado, el control de calidad y la nueva entrega.
De este modo, Mewa ayuda a las empresas a mantener sus lugares de trabajo limpios y respetuosos con el medio ambiente de forma sostenible y eficiente.
El traslado de residuos copa la mayoría de los debates del décimo foro de Asegre
El ‘X Foro sobre la Gestión de los Residuos Industriales’, organizado por la Asociación de Empresas Gestoras de Residuos y Recursos Especiales (Asegre) ha tenido lugar en el Auditorio de Mutua Madrileña. En la décima edición de este evento, se han analizado y debatido las principales cuestiones que afectan al sector de los residuos peligrosos y la descontaminación de suelos. Para ello, han contado con la participación de representantes del Ministerio para la Transición Ecológica, de las comunidades autónomas, de las actividades productoras y de la gestión de residuos a nivel nacional y europeo. La apertura del evento ha corrido a cargo de Christophe Mallet, presidente de Asegre, quien ha presentado los tres ejes sobre los que el sector desempeña su actividad: la apuesta desde hace décadas por la sostenibilidad, el compromiso de los gestores con la seguridad y el estricto cumplimiento de la legislación, así como su apuesta por la innovación para ofrecer a los productores de residuos las mejores técnicas de tratamiento disponibles en el mercado. En esta apertura, también ha tomado la palabra Claudia Mensi, presidenta de la Federación Europea de Gestores de Residuos y Servicios Ambientales (FEAD), que ha destacado los retos europeos a los que se enfrenta el sector.
mation and Emissions (EU_BRITE) de la Comisión Europea, así como Tatiana Santos, de la Oficina Europea del Medio Ambiente (EEB), una red de más de 150 organizaciones medioambientales ciudadanas con sede en más de 30 países.
Uno de los temas de mayor trascendencia para el sector es todo lo relativo al traslado de residuos, un asunto que está teniendo un gran impacto a nivel nacional y que fue objeto de un intenso debate en varias de las mesas. En la primera de ellas, Margarita Ruiz, subdirectora general de Residuos del Ministerio para la Transición Ecológica, ha expuesto las claves del nuevo reglamento europeo de traslado aprobado este año y Aizea Astor, senior Policy Officer de FEAD, también ha aportado la visión de los gestores a nivel europeo. Además, han surgido numerosas cuestiones relacionadas con los traslados a nivel nacional. En este punto también se han escuchado las aportaciones de Santiago Garrido, socio de Gómez-Acebo & Pombo y Xabier Caño, vicepresidente de Asegre. En este aspecto, los asuntos más debatidos han sido la falta de armonización en los criterios de traslado de residuos y la inseguridad jurídica que se está generando por la oposición de algunas comunidades autónomas a los traslados hacia su territorio. Una cuestión que trasluce el conflicto jurídico existente entre algunas comunidades que quieren hacer prevalecer el principio de suficiencia, frente al principio de proximidad que refleja la Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados, apoyado por todos los eslabones de la cadena de gestión y la mayoría de las comunidades autónomas.
Posteriormente, la segunda mesa de debate ha analizado el futuro del Pacto Verde Europeo, tras la nueva composición del Parlamento y la Comisión Europea. En esta mesa han participado Iván Albertos, responsable de Asuntos Públicos y Sostenibilidad de BASF, Serge Roudier, líder del European Bureau for Research on Industrial Transfor-
La representante de EEB ha demandado mayor grado de información sobre las sustancias clasificadas como extremadamente preocupantes (SVHC) según el reglamento sobre Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de sustancias y mezclas químicas (REACH). En el caso del representante de BASF ha incidido en la necesidad de innovación para poder cumplir los ambiciosos planes del Pacto Verde. Y, en cuanto al representante de la Comisión Europea, se ha mostrado optimista argumentando que la UE no está sola en todos estos objetivos y ha mencionado países que están copiando las regulaciones medioambientales europeas, como es el caso de China, Corea del Sur, Chile, Israel o Australia.
Finalmente, ha tenido lugar la mesa de debate con los representantes autonómicos María Martínez, directora general de Calidad Ambiental del Gobierno de Aragón; Esther Haro, directora general de Economía Circular y Agenda 2030 de la Junta de Castilla- La Mancha; Juan Antonio Mata, director general de Medio Ambiente del Gobierno de la Región de Murcia; y Jorge Blanco, director general de Calidad y Educación Ambiental de la Generalitat Valenciana.
Una vez más, el traslado de residuos ha ocupado la mayoría de las intervenciones en esta última mesa de debate. También se ha guardado un espacio para analizar la situación del amianto, un material de construcción muy peligroso, prohibido en España desde el 2001, y sobre el que hay que inventariar su presencia, elaborar mapas de localización y, posteriormente, realizar planes de acción para su eliminación antes de 2028.
La clausura de este foro ha corrido a cargo de Luis Palomino, secretario general de Asegre, quien ha agradecido a todos los participantes por su tiempo y dedicación, y a los patrocinadores AGQ Labs, TEIMAS e IMABE Innovaciones por su apoyo para poder llevar a cabo este evento.
PRECIOS
ACERO CORRUGADO
La Cámara de Comercio de España elabora mensualmente el Índice de Precios para el Acero Corrugado en España. En la elaboración de este índice colaboran las empresas del sector, tanto productores de la materia prima, como demandantes. El Índice Cámaras del Precio para el Acero Corrugado de septiembre de 2024 fue 178,43 puntos, lo que supone una variación del -1,84 % respecto al dato de agosto (181,77). Con respecto al mismo mes del año anterior, el Índice de Precios ha aumentado un 10,94%, perdiendo un 0,98% con respecto a la media anual del mes de agosto de este año. Se observa un retroceso en el crecimiento de los precios iniciada en el mes de abril de este año.
CHATARRAS
La demanda y la oferta están disminuyendo a medida que se acercan las fechas navideñas lo mismo que baja el precio de las materias primas cuando se aproxima este período.
Además, los resultados de las elecciones norteamericanas con el triunfo de Donald Trump como nuevo presidente de Estados Unidos puede que esté influyendo en el mercado, aunque su nombramiento no será efectivo hasta enero del próximo año.
EVOLUCIÓN DEL MERCADO DE PRODUCTOS DE ACERO
ÍNDICE PARA EL PRECIO DEL ACERO CORRUGADO
* Las bases de cotización que anteriormente se correspondían con Barcelona, ahora se identifican como Zona Levante en nuestros índices de referencia.
Fuente:CámaradeComerciodeEspaña
NO FÉRREOS
Los precios de los metales no férreos de la Bolsa de Metales de Londres registraron durante la última semana las siguientes variaciones:
Bolsa de Metales de Londres
MATE RIAL Última Semana
Cobre - 634
Aluminio - 121
Zinc - 174,5
Plomo - 58
Níquel + 450
Estaño - 2.425
En la última semana las cotizaciones de las ferroaleaciones en el mercado interior han registrado las siguientes variaciones (en €/Kg):
El precio del cobre electrolítico (90 días) sube hasta los 10,10 €/Kg.
El precio del selenio desciende hasta los 16,85 €/Kg.
La cotización del zinc (el de más de 99,95%) sigue en los 3,65 €/Kg.
El precio del estaño (75 días) se incrementa hasta los 32,10 €/Kg.
El ferroníquel crece hasta los 16,25 €/Kg, el electrolítico crece hasta los 16,30 €/Kg, las bolas crecen hasta los 37,60 €/Kg, mientras que el Ni-Mg crece hasta los 26,15 €/Kg y los cátodos crecen hasta los 16,70 €/Kg.
El precio del cobalto aumenta hasta los 66,00 €/Kg.
El precio del plomo (dulce 99%) baja hasta los 2,90 €/Kg.
La cotización del cromo sube hasta los 9,75 €/Kg.
El precio del magnesio se reduce hasta los 3,60 €/Kg.
La cotización del manganeso asciende hasta los 3,40 €/Kg.
El precio del bismuto se incrementa hasta los 16,30 €/Kg.
FERROTUNGSTENO + 0,10
FERROCROMO - 0,05
FERROVANADIO - 0,05
CA SI ZR Se mantiene
FERROMOLIBDENO + 2,00
FE SI CR - 0,10
CE MISCHMETAL - 0,10
FERROAZUFRE - 0,05
Índice Base Enero 2014=100
Las cotizaciones publicadas en METALES & METALURGIA son establecidas a título indicativo. La utilización de estos precios y las consecuencias que podrían conllevar no comprometen la responsabilidad de este Boletín.
Los índices de referencia serán actualizados semanalmente en nuestra web www.metalesymetalurgia.com
CHATARRAS FÉRRICAS
Actualización de bases de cotización
Los índices de referencia lineales de las chatarras férricas publicados por M&M son de carácter estimativo y tratan de ofrecer un acercamiento a la realidad de los precios que se manejan en el mercado. Quincenalmente les mostraremos los movimientos sucedidos en los diferentes productos, así como comentarios de mercado que les permitan entender mejor los cambios efectuados en cada uno de ellos.
Índices de referencia de venta en destino y base contado (cotizaciones en vigor a la fecha de referencia), en €/Tonelada.
16-11-2024
CHATARRAS NO FÉRRICAS
Los índices de referencia serán actualizados semanalmente en nuestra web www.metalesymetalurgia.com
ALUMINIOS
Índices medios orientativos de venta, base contado (cotizaciones en vigor a la fecha de referencia).
A diferencia de las últimas semanas, en esta ocasión no hay una tendencia clara en el mercado de las chatarras no férricas. Por un lado, hay un mantenimiento de los precios, como es el caso de los Aluminios, los Inoxidables, el plomo y las baterías. Por su parte, el cárter y el zinc han experimentado una pequeña subida, mientras que los Cobres han sufrido un pequeño descenso respecto a hace dos semanas.
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COBRES Y DERIVADOS
Índices medios orientativos de venta, base contado (cotizaciones en vigor a la fecha de referencia).
INOXIDABLES
Índices medios orientativos de venta, base contado (cotizaciones en vigor a la fecha de referencia).
FERRÍTICOS
PRECIOS FERREOALEACIONES
Los índices de referencia serán actualizados semanalmente en nuestra web www.metalesymetalurgia.com
Índices medios orientativos de venta, base contado (cotizaciones en vigor a la fecha de referencia).
Ferrocromo 0,05% max. C
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METALES NO FÉRREOS
Los índices de referencia serán actualizados semanalmente en nuestra web www.metalesymetalurgia.com
Índices medios orientativos de venta, base contado (cotizaciones en vigor a la fecha de referencia).
(Electrolítico)
PRECIOS
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ACERO INOXIDABLE
CHAPAS Y BOBINAS
LAMINADAS EN FRÍO
Espesores AISI €/Kg en mm. 304-2B304-BA 316 430
0,4 3,48 3,59 5,30 2,31
0,5 3,46 3,57 5,22 2,29
0,6 3,44 3,55 5,17 2,27
0,7 3,43 3,54 5,14 2,26
0,8 3,42 3,53 5,12 2,25
1,0 3,41 3,51 5,11 2,24
1,2 3,40 3,50 5,10 2,23
1,5 3,39 3,49 5,09 2,22
2,0 3,38 - - 5,08 2,21
3,0 3,37 - - 5,07 2,20
4,0 3,37 - - 5,07 - -
Recargos por corte a medida, pulidos superficiales y recubrimientos de PVC. Estos precios pueden sufrir variaciones.
Anchos de 2000 mm o más tienen incremento del 10%. Recargos por corte a medida, pulidos superficiales y recubrimientos de PVC. Estos precios pueden sufrir variaciones debido al extra de aleación.
TUBOS SOLDADOS
REDONDOS €/m
Medidas Peso AISI MM. KG/MT. 304
316/316-L
6x1 0,125 1,240 1,790 8x1 0,175 1,360 1,770
ÍNDICES MEDIOS DE VENTA, BASE CONTADO COTIZACIONES EN VIGOR A 16 DE JULIO DE 2024
Estos precios pueden sufrir variaciones debido al extra de aleación.
MERCADO INTERNACIONAL
MERCADO INTERNACIONAL DEL MEDITERRÁNEO
La chatarra turca se ha estabilizado en el inicio de este mes de noviembre, en medio de una continuada falta de actividad comercial. La mayoría de los principales actores se han retirado de los mercados internacionales
Los ofertantes consideran que los precios han tocado fondo mientras que los fabricantes de acero final, no están dispuestos a incrementar los precios de las materias primas. Las elecciones de EEUU no han contribuido a animar los niveles de actividad y se espera acabar el mes de noviembre con esta débil intensidad en el mercado del acero.
Las últimas transacciones internacionales del mercado mediterráneo registran los niveles siguientes, en condiciones CFR puerto turco:
Chatarra Bonus o HMS 1 (equivalente a una calidad Estructural)
Chatarra HMS 1/2 80/20 (equivalente a una calidad Primera)
Chatarra fragmentada
Chatarra Bonus o HMS 1
Chatarra HMS 1/2 80/20
MERCADOLABORAL
CONTRATOS POR PERFIL OCUPACIONAL
Contratos por perfil ocupacional (Fuente: Observatorio de las Ocupaciones del Servicio Público de Empleo Estatal)
y Forjadores
de Cerramientos Metálicos y Carpinteros
de Maquinaria para fabricar Productos
de Máquinas Pulidoras, Galvanizadoras y Recubridoras de Metales
en Instalaciones para la Obtención y Transformación de Metales
