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CASE STUDY

The modular quattroClean snow blasting technology can be integrated into the hot stamping machines and lines for both pre- and postcleaning tasks.

Il sistema modulare quattroClean a getto di neve può essere integrato in macchine e linee di stampaggio a caldo per processi di pre e post-lavaggio.

© BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik

Cleanliness ensures top quality results when finishing plastic parts by hot stamping

Innovative hot stamping technology coupled with optimally coordinated dry snow-jet cleaning produces plastic surfaces that meet the highest demands in terms of design and functionality - BAIER Prägetechnik has realized this user advantage through its cooperation with acp systems. Optionally integrated in the hot stamping machines, the quattroClean cleaning systems guarantee the required surface cleanliness before stamping. After stamping, residues of the transfer product, which can occur with metalized coatings and solutions with thick decorative and functional layers, can be removed in a damage-free process with high contour accuracy.

La pulizia garantisce risultati di alta qualità nella finitura di componenti plastici stampati a caldo

L’innovativa tecnologia di stampaggio a caldo abbinata ad un lavaggio a getto di neve coordinato in modo ottimale produce superfici plastiche che soddisfano i più elevati requisiti in termini di design e funzionalità - BAIER Prägetechnik ha ottenuto questo vantaggio grazie alla collaborazione con acp systems. Integrato nelle macchine di stampaggio a caldo, il sistema di lavaggio quattroClean garantisce il livello di pulizia superficiale richiesto prima dello stampaggio. Dopo lo stampaggio i residui del prodotto trasferito, che possono formarsi con vernici metallizzate o con spessi strati decorativi e funzionali, possono essere rimossi senza causare danni e con un’elevata precisione dei contorni.

BAIER Prägetechnik, a member of the KURZ Group, develops and manufactures hot stamping machines and systems that are among the best in the world. From exterior and interior parts for vehicles, household appliances and consumer electronics to medical products and cosmetics packaging, the company’s innovative developments for finishing high-quality plastic components are increasing being used for a wide range of applications in diverse branches of industry. Decisive factors include advantages such as unlimited design and personalization options, the integration of functional features and high flexibility. Compared with conventional processes such as electroplating, chrome plating and painting, the coating technology also scores when it comes to costeffectiveness, resource efficiency and sustainability.

Effective, dry and sustainable cleaning process

As with all coatings, clean surfaces are a prerequisite for high-quality results in hot stamping processes. Dust, particles and filmic contaminants can impair the visual appearance and adhesion of the transfer product and must therefore be reliably removed beforehand. After hot stamping, material residues may be present, especially when using metallic and transfer products with thicker coating layers and when decorating components with complex geometries. To offer customers an effective, reliable and efficient solution for these cleaning tasks, BAIER Prägetechnik cooperates with acp systems AG, the company which develops and BAIER Prägetechnik, membro di KURZ Group, sviluppa e produce macchine e sistemi per stampaggio tra i migliori al mondo. Componenti interni ed esterni di veicoli, elettrodomestici ed elettronica di consumo, prodotti medicali e packaging cosmetico: le sue innovative tecnologie per la finitura di componenti in plastica di alta qualità sono sempre più utilizzate in una vasta gamma di applicazioni e in diversi settori industriali. Tra i vantaggi chiave vi sono le infinite opzioni di personalizzazione e design, l’integrazione di caratteristiche funzionali e l’elevata flessibilità. Rispetto ai processi tradizionali come la galvanica, la cromatura e la verniciatura, questa tecnologia di rivestimento si distingue anche in termini di economicità, efficienza delle risorse e sostenibilità.

Processo di lavaggio efficace, a secco e sostenibile

Come con tutti i tipi di rivestimento, anche nello stampaggio a caldo la pulizia della superficie è un prerequisito per risultati di alta qualità. Polvere, contaminanti particellari e pellicolari possono compromettere l’aspetto visivo e l’adesione del prodotto trasferito e devono quindi essere rimossi preventivamente in modo affidabile. Dopo lo stampaggio a caldo possono esservi residui di materiale, specialmente quando si utilizzano prodotti metallici e in generale con strati sottili e quando si decorano componenti con geometrie complesse. Per offrire ai clienti una soluzione di lavaggio efficace, affidabile ed efficiente, BAIER

Adapted to the task at hand, the nozzle is guided by a robot over the surface of the decorative part to be cleaned.

Adattato al compito da svolgere, l’ugello è guidato da un robot sulla superficie del componente decorativo da lavare.

© BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik

© BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik

When removing residues of the transfer product after stamping, any protruding material is embrittled and sheared off with high contour accuracy by the force of the jet of snow and compressed air. The visual appearance of the decorative part is not affected. Quando si rimuovono i residui di prodotto dopo lo stampaggio, qualsiasi materiale sporgente viene infragilito e tranciato con elevata precisione dalla forza del getto di neve e aria compressa. L’aspetto visivo del manufatto decorativo non è compromesso.

manufactures quattroClean snow-jet cleaning systems. The quality of the company’s cleaning solution and the achievable results were decisive for the cooperation with acp. The cleaning medium used in this dry, climate-neutral technology is liquid carbon dioxide, which is obtained as a by-product from chemical processes and from the generation of energy from biomass. Guided through a wear-free two-component ring nozzle, the carbon dioxide expands on exiting to form fine snow crystals, which are then bundled by a separate jacket jet of compressed air and accelerated to supersonic speed. The jet is easy to focus on a specific area. On impacting on the surface to be cleaned, four mechanisms (thermal, mechanical, solvent and sublimation) ensure that filmicchemical contaminants and particles even in the sub-micron range are reliably removed. After cleaning, the surface is optimally prepared for the subsequent hot stamping process. Residues of transfer products present after stamping are removed primarily due to the thermal effect of the quattroClean process, which causes the material to become brittle. At the same time, the force of the jet of compressed air and snow accurately shears off any material protruding from the contours. During post-cleaning, the non-abrasive snow particles and low hardness of the jet ensure that the visual appearance of the stamped on transfer product is not impaired. Cleaning is targeted, fast and meets the highest quality standards, even if it concerns decorative parts with highly complex shapes. Since the crystalline carbon dioxide sublimates completely during cleaning, the parts are dry and immediately ready for further processing.

Compact, easy to adapt and digitally controllable cleaning solution

The scalable quattroClean system is easily adapted to different component geometries and can be used both for partial and full-surface cleaning. Prägetechnik collabora con acp systems AG, azienda che sviluppa e produce i sistemi di lavaggio a getto di neve quattroClean. La qualità del sistema e i risultati ottenibili sono stati decisivi per la collaborazione con acp. L’agente pulente utilizzato in questa tecnologia a secco e neutrale per il clima è l’anidride carbonica liquida, sottoprodotto dei processi chimici e di produzione dell’energia dalla biomassa. L’anidride carbonica liquida passa attraverso un ugello ad anello a due componenti e antiusura e si espande in uscita formando sottili cristalli, che sono poi aggregati da un getto di aria compressa e accelerati a velocità supersonica. Il getto è facilmente indirizzabile su un’area specifica. Impattando sulla superficie da pulire, quattro meccanismi (termico, meccanico, solvente e di sublimazione) garantiscono un’affidabile rimozione dei contaminanti particellari e chimici-pellicolari, anche nel range del sub-micron. Dopo il lavaggio la superficie è preparata in modo ottimale per il successivo stampaggio a caldo. I residui presenti dopo lo stampaggio sono rimossi principalmente grazie all’effetto termico di quattroClean, che rende il materiale fragile. Contemporaneamente, la forza del getto di aria compressa e neve taglia con precisione il materiale che sporge dai contorni. Durante il successivo lavaggio le particelle non abrasive di neve e la delicatezza del getto assicurano che l’aspetto visivo del prodotto stampato non venga compromesso. Il lavaggio è mirato, rapido e soddisfa i più elevati standard di qualità, anche quando si tratta di componenti decorativi con forme molto complesse. Poiché la CO2 cristallina sublima completamente durante il lavaggio, i manufatti sono asciutti e già pronti per la lavorazione successiva.

Soluzione di lavaggio compatta, semplice da adattare e controllabile digitalmente

Il sistema scalabile quattroClean è adattabile in modo semplice a componenti con geometrie diverse e si può utilizzare per il lavaggio parziale o totale della superficie.

The modular design of the cleaning system means that it can be integrated into BAIER’s hot stamping machines and lines or used as a stand-alone solution. To guarantee consistently good results, the consistency of the snow jet is monitored by a sensor system at each nozzle. The supply of compressed air and carbon dioxide to the nozzles, as well as the jet time, is also monitored. All process parameters measured are saved automatically and can be transmitted via standard interfaces to a superordinate system to acquire all production data. Thanks to the versatility of acp’s cleaning solutions, they can be optimally adapted to the needs and wishes of customers, just like BAIER’s hot stamping machines.

Il suo design modulare gli permette di essere integrato nelle macchine da stampaggio di BAIER oppure di essere utilizzato come soluzione a sé stante. Per garantire risultati uniformi, la consistenza del getto di neve è monitorata da un sistema di sensori presenti su ogni ugello. Anche l’alimentazione dell’aria compressa e della CO2 agli ugelli, nonché la durata del getto, sono monitorati. Tutti i parametri di processo misurati vengono salvati automaticamente e possono essere trasmessi tramite interfacce standard a un sistema sovraordinato, per l’acquisizione di tutti i dati di produzione. Grazie alla loro versatilità, le soluzioni di lavaggio di acp si possono adattare in modo ottimale alle esigenze e ai desideri dei clienti, oltre che alle macchine per stampaggio a caldo di BAIER.

© BAIER GmbH + Co KG Maschinenfabrik

Stand-alone systems are equipped with the quattroClean snow jet cleaning technology for pre- and post-cleaning the decorative parts.

I sistemi stand-alone sono equipaggiati con quattroClean per il pre e post-lavaggio dei manufatti decorativi.

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