Cero Grados Mayo 2013

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LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR

Reemplazo de compresor y accesorios Revista oficial de la

Año II Núm. 21 / 5-2013 $30.00

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Qué es y cómo instalarlo Buenas Prácticas Aire acondicionado automotriz

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OCTUBRE 2012

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Carta Editorial

Eficiencia instalada

L

os sistemas inverter son, en pocas palabras, ahorradores e inocuos para el calentamiento global y la capa de ozono. ¿Habrá más razones por las cuales elegirlos? Estos equipos, a pesar de ser eficientes por sí mismos, requieren de especialistas para su instalación; conocimientos que proporcionarán un mejor servicio y operatividad en todo el sistema. En esta entrega de Capacitación, se hacen una serie de puntualizaciones acerca de la instalación de sistemas minisplit inverter. Además, en apego estricto a la seguridad, también se hacen algunas recomendaciones para asegurar al mecánico HVACR su tranquilidad al llevar esta labor. Por otro lado, hemos incluido información sobre sistemas de aire acondicionado en automóviles, pues su importancia estriba en que son los sistemas que “presentan más fugas de gas refrigerante, además de ser grandes consumidores de las sustancias agotadoras de la capa de ozono”. En Sin Impacto, comentamos sobre lo que está desarrollando la Semarnat acerca de los gases refrigerantes, a través de las NAMAs, unas políticas internacionales para eliminar gases de efecto invernadero. Esto toma relevancia en el marco de los proyectos que traerá el nuevo Gobierno Federal, pues las decisiones que se tomen impactarán al mercado. La información también es de importancia para los profesionales del sector: podrían evolucionar las aplicaciones. Además, tomar nota de estas modificaciones a nivel industrial haría de toda la cadena de valor una suma de conciencias en pro del planeta. Otra información destacada que se incluye en este número llamará la atención de los profesionales de la distribución: “Atender bien para crecer mejor”. Se trata del tan gastado concepto de atención al cliente. Aquí se amplía la idea para reutilizarla, y así encumbrar los negocios. Uno de los puntos medulares de este tema es aplicar la capacitación para el personal y observar cómo el camino se va allanando para bien de todos.

Los editores

CONSEJO HONORARIO Lic. Luis ruíz López Presidente ANDIRA

Lic. Francisco ruiz reza

Presidente ANDIRA 2008-2010

Ing. Josué cantú Presidente del CET

DIRECTORIO Director General y Editorial

Guillermo Guarneros H. Director Administrativo

Jorge Lozada Editor

Antonio Nieto Coordinadora Editorial Sinaí romo Correctora de Estilo edna Santamaría Director de Diseño

Miguel Sánchez Editora Gráfica

Pamela Massieu Fotógrafo

bruno Martínez Colaboradores

Gildardo Yáñez Jesús Narváez Juan roberto ramos Tráfico

Sergio Hernández Asesores de publicidad

carlo carmona carlo.c@mundohvacr.com.mx

Ilustración de portada: César Palavicini

Escríbanos a editor@0grados.com.mx para recibir sus comentarios, dudas o sugerencias.

Alfredo espínola alfredo.e@mundohvacr.com.mx

Año II Núm. 21 · Mayo 2013

El papel de esta revista es de origen sostenible

2 MAYo 2013

Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la Industria Mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por NLG Editoriales, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314-A, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Preprensa Digital, Caravaggio Núm. 30, Col. Mixcoac, 03910 México, D.F., Editor responsable: Néstor Hernández M. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certificado de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX en trámite. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.

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CONTENIDO MAYO 6

BUENAS PRÁCTICAS AA Automotriz, localización de fugas

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CÓMO FUNCIONA Aire acondicionado de un auto

10

¿SABÍAS QUE? El lugar más caliente del planeta

12 SIN IMPACTO

NAMAs, la nueva tendencia

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CAPACITACIÓN Instalación de un minisplit con tecnología inverter

10

24

14

Son eficientes y utilizan gases refrigerantes que no contribuyen al calentamiento global. Los sistemas inverter requieren de profesionales calificados 22 PUNTOS CRÍTICOS para su instalación Diez medidas de seguridad para la instalación de AA inverter

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CAJA DE HERRAMIENTAS Anticorrosivo Acemire

28 SABER SER

Atender bien para crecer mejor

32

12

INNOVA Cámara termográfica Ideal

36 ANDIRA

Inteligencias múltiples

38 PROCET

Trabajo en equipo

40 CAPACÍTATE / TRIVIA 4 MAYO 2013

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BUENAS PRÁCTICAS

AIRE ACONDICIONADO AUTOMOTRIZ Los sistemas de aire acondicionado automotriz son los que presentan más fugas de gas refrigerante, además de ser grandes consumidores de las sustancias agotadoras de la capa de ozono Gildardo Yáñez

E

n México, gran parte del uso de sustancias que dañan la capa de ozono se produce como consecuencia de la práctica incorrecta de los gases refrigerantes. Frecuentemente los técnicos emplean el R-12 para completar la carga de un sistema originalmente diseñado para operar con R-134A (gas utilizado en los equipos de aire acondicionado automotriz) y, en algunos casos, se llega a extraer totalmente el refrigerante original de R-134A para sustituirlo por el R-12, sin considerar siquiera los cambios necesarios en el equipo, tales como la sustitución del lubricante o la compatibilidad de los elementos del sistema, lo que es aún más grave. Los fabricantes han adoptado varias formas de solución para estas condiciones de trabajo, que contemplan una diversidad de controles de operación, con miras a mejorar la durabilidad de la instalación. Una de las fallas más frecuentes es la fuga del gas, generalmente paulatina, ya sea a través de porosidades en las mangueras provocadas por: la exposición prolongada a altas temperaturas, conexiones roscadas que se desajustan por efecto de las vibraciones, cuarteados por la temperatura o válvulas de servicio sin sus tapones. Por estas razones los pivotes se dañan por efecto de los contaminantes sólidos en el compartimiento del motor, sello mecánico deteriorado, evaporador descompuesto; por diversas causas, internas y externas, y otros innumerables desperfectos. Otra falla frecuente, de consecuencias graves, es el daño del compresor por falta de lubricante, debido a que éste es arrastrado

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Los sistemas de aire acondicionado automotriz están expuestos a fuertes condiciones de trabajo:

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Temperaturas muy elevadas alrededor del condensador, el compresor, las mangueras y otros componentes del sistema, alojados en el compartimiento en donde va el motor Regímenes de marcha del compresor que dependen de las necesidades de movilidad del automóvil y no de la carga térmica que deba transferir, desde el evaporador hasta el condensador Vibraciones producidas por el movimiento del vehículo Alto porcentaje del lubricante circulando por el sistema, inherente al tipo de lubricante utilizado con R-134A, en un sistema automotriz Tipo de transmisión de la potencia mecánica


en exceso por el gas refrigerante hacia el sistema, quedando atorado en el evaporador o en la trampa de succión, debido al empleo empírico de mezclas, cuyas propiedades de miscibilidad con el lubricante son impredecibles. Es necesario entender que mezclar R-12 y R-134A en el sistema produce como efecto un incremento de las presiones de trabajo que, dependiendo de los porcentajes de estos refrigerantes en la mezcla, llegan a ser muy elevadas, desde un 50 y hasta en un 60 por ciento, con respecto a las presiones individuales de cualquiera de ellos. Esto, además de representar un riesgo para el técnico y el usuario, somete al sistema a presiones superiores a las que se establecieron, como normas de diseño, utilización, y que consecuentemente aumentan la posibilidad de daños a componentes y a la generación de fugas importantes de refrigerantes a la atmósfera.

Localización de fugas

No difieren de los métodos que se utilizan para encontrar fugas en los sistemas de aire acondicionado estático, pero los instrumentos preferidos y los recomendados son: el detector electrónico de fugas, y utilizar los trazadores fluorescentes, de hecho existen latas de R-134A con trazador incluido. Se carga este gas al sistema, y con la lámpara fluorescente se busca la traza para ubicar la fuga. Debido a lo complejo de la ubicación de algunos componentes del sistema en el aire acondicionado automotriz, en particular del evaporador, es muy probable que existan sitios en los que no se pueda utilizar el método del trazador fluorescente, entonces se puede emplear el detector electrónico que indica la presencia de flúor en el aire o de átomos de cloro, pero no el sitio exacto donde se encuentra la fuga. Los recursos de las burbujas de jabón o la lámpara de halógeno no son viables para utilizarse en lugares de difícil acceso.

Equipo de servicio: Bomba de vacío para sistemas de refrigeración capaz de aspirar 250 micras Máquina recuperadora de gas Dos cilindros recuperadores de gas Herramientas de taller mecánico Juego de manómetros para uso automotriz para HFC Juego de manómetros para uso automotriz para CFC y HCFC Termómetro electrónico Manómetro de vacío electrónico Refractómetro Detector electrónico de fugas (olfateador) Válvulas perforadoras o de aguja Una báscula electrónica para pesar el cilindro de recuperación Un depósito para el lubricante que se va a retirar del sistema Un dispositivo de control de flujo, ya sea capilar o de válvula de expansión (cuando se aplique el cambio) Multímetro digital Filtro deshidratador para la línea de líquido Latas de lubricante Tablas de presión-temperatura del gas con el que se va a trabajar Nota: Si no se tienen manómetros HFC, se debe contar con los adaptadores HFC, que se le colocan a los manómetros CFC y HCFC

Las herramientas requeridas adicionalmente para llevar a cabo estas buenas prácticas son: Lentes o gafas de seguridad Camisa de algodón de manga larga Guantes de piel Zapatos de seguridad con punta de acero

Detectar fugas, utilizar el refrigerante correcto y no hacer mezclas de gases cuidará el bienestar del técnico que manipula el equipo de aire acondicionado, y además minimiza el daño ambiental al promover técnicas de recuperación y reutilización de refrigerante. www.0grados.com.mx

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AIRE ACONDICIONADO AUTOMOTRIZ

AA /AA Compresor / Compresor

Componentes del sistema

Radiador Radiador

Núcleo del evaporador Núcleo del evaporador Acumulador Acumulador

Un compresor mecánico Una válvula de expansión Dos intercambiadores de calor

Interruptor Interruptor cíclico cíclico

Condensador Condensador

Puerto de cambio Puerto de cambio de refrigerante de refrigerante Orificio del tubo / Válvula de expansión Orificio del tubo / Válvula de expansión

Un evaporador Un condensador

/ Mangueras AA /AA Mangueras de refrigerante de refrigerante

Gas refrigerante parte fundamental de un auto es el sistema de enfriamiento para mantener un ambiente fresco, por ello es importante conocer los componentes de éste Sinaí Romo

Radiador Radiador

E Condensador Condensador

Es recomendable orientar las rejillas, de forma que el aire se difunda por todo el auto y no directo a los ocupantes

8 MAYO 2013

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l aire acondicionado de un automóvil funciona de la misma manera que el sistema enfriador de un refrigerador doméstico. Un gas es reducido por un compresor que absorbe la temperatura, logrando valores menores a los 0°C, que fluyen a través de un ventilador. El compresor es impulsado por el motor del automóvil para comprimir y circular el refrigerante a través del condensador que está localizado frente al radiador. El refrigerante pasa de la válvula de expansión al evaporador y después regresa al compresor.

El gas se enfría hasta llegar a su punto de ebullición y se condensa cuando el calor es absorbido por el aire exterior. El refrigerante se vuelve a forzar a través de la válvula de expansión por la presión del condensador. El refrigerante a utilizar debe ser un líquido con un punto de ebullición bajo para que la transferencia de calor ocurra cuando el líquido se evapore. Debido al constante movimiento de los carros, el sistema de aire acondicionado automotriz debe trabajar con mangueras de goma para evitar una posible fuga de gas refrigerante.


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NOVIEMBRE 2012

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¿Sabías que?

EL LUGAR MÁS CALIENTE DEL PLANETA Desde 1913, el Valle de la Muerte cuenta con el récord de la temperatura más alta sobre la Tierra: 56.7ºC Sinaí Romo

U

bicado en California, Estados Unidos, con una superficie de 13 mil 518 km² el Death Valley forma parte de los desiertos de Mojave y Sonora. Es la parte más baja, caliente y seca de Norteamérica, se trata de una zona árida con uno de los mayores relieves desérticos del continente americano. Su punto más bajo es Badwater, situado a más de 85 metros por debajo del nivel del mar. El Monte Whitney tiene una altura de más de 4 mil 400 metros sobre el nivel del mar. El 10 de julio de 1913 la Organización Meteorológica Mundial (OMM) realizó una medición minuciosa sobre los niveles de temperatura en California, específicamente en el rancho Greenland donde se registró la temperatura récord de 56.7ºC. Aunque en Libia se había registrado una temperatura de 58ºC en 1922, recientemente un grupo de expertos encontró varias inconsistencias en el cálculo, por lo que durante 2010 y 2011 revisaron los reportes de aquel año, hicieron un análisis de los grados registrados, así como de todas las herramientas utilizadas para la medición, y finalmente descubrieron que los cálculos de temperatura habían sido mal tomados, por lo cual Libia ya no fue tomada en cuenta para el récord.

10 MAYO 2013

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El Valle de la Muerte sigue teniendo la temperatura más alta jamás registrada en el planeta y su récord está por cumplir un centenario en julio próximo. Su termómetro registra el clima más caluroso en julio y agosto, con temperaturas que oscilan entre los 38 y 50ºC. En invierno el nivel más bajo es de 18ºC. Su suelo es rico en minerales, como elbórax, usado en la fabricación de jabones,

¿Por qué lo llaman Valle de la Muerte? En 1849 varios inmigrantes viajaban a California cuando su tren se descarriló. Se perdieron en el desierto durante varias semanas, cocinaron animales para alimentarse y sobrevivir a temperaturas extremas, una persona murió. Después de lo sucedido un inmigrante lo bautizó como el Valle de la Muerte.

pesticidas, esmaltes, vidrio y cerámica. Cuenta con arbustos, pinos adaptados al árido clima, como la larrea tridentada o la prosopis glandulosa; mamíferos, como coyotes, zorros, pumas y ciervos; más de mil especies de plantas, así como pájaros y reptiles. El desértico valle fue declarado monumento nacional en 1933 y parque nacional en 1994.

Al estar rodeado de altas montañas, la brisa no circula por el valle


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MARZO 2013

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SIN IMPACTO

NAMA s la nueva

tendencia En un esfuerzo por combatir el cambio climático, la Semarnat trabajará por primera vez en las NAMAs, de gases fluorados, en los sectores de refrigeración, aire acondicionado y espumas Sinaí Romo

L 12 MAYO 2013

as Acciones Nacionales Apropiadas de Mitigación (NAMAs, por sus siglas en inglés), financiadas por la industria, son un conjunto de políticas llevadas a cabo por los países desarrollados y subdesarrollados para reducir las emisiones nacionales de gases de efecto invernadero. Debido al alto impacto que tienen los sectores de refrigeración, aire acondicionado y espumantes sobre el medioambiente, la Semarnat ha decidido trabajar en dichos sectores, en coordinación con la Agencia de Cooperación Alemana (GIZ), llevando a cabo el primer Taller de Consulta de Tomadores de Decisiones para la NAMA de gases fluorados. El taller tuvo como objetivo dar a conocer los aspectos más relevantes de la primera fase de estudio que se realiza en

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La destrucción de la capa de ozono es uno de los problemas ambientales más graves en el mundo

México para la implementación de las NAMAs, con el fin de elaborar un inventario de consumo, usos y emisiones de los gases fluorados, el cual será base para definir las posibles medidas y estrategias de mitigación de gases de efecto invernadero en dichos sectores. Durante la reunión se contó con la presencia de representantes de la industria del aire, refrigeración, espumantes y aerosoles. Además, hubo un pánel conformado por representantes de la Semarnat, encabezado por Ana María Contreras Vigil, directora General de Gestión de Calidad del Aire y Registro de Emisiones y Transferencia de Contaminantes. Cada uno aportó información relevante, contestó preguntas, resolvió dudas y al final hubo un breve debate sobre la importancia del cuidado al planeta mediante acciones de mitigación, tales como implementar una NAMA.

Oportunidad para una NAMA en México Existen diversas industrias en las que se puede aplicar una NAMA; sin embargo, Álvaro Zurita, representante de la Agencia Alemana de Cooperación Internacional para el Desarrollo Sostenible (GIZ), destacó los elementos más importantes por los cuales México es un candidato potencial para llevar a cabo un plan de mitigación de gases fluorados en los sectores de aire acondicionado y refrigeración. Para implementar una NAMA, además de los estudios previos, se requiere de inversión para llevar a cabo las acciones de mitigación. Actualmente existen tres tipos de NAMAs: NAMAs unilaterales. Es un compromiso voluntario, sin apoyo externo, por lo cual la inversión se hace con capital propio y son implementadas por países en desarrollo NAMAs apoyadas. Medidas de mitigación realizadas en países en desarrollo, apoyadas con asistencia técnica o financiamiento directo por parte de los países desarrollados


SUSTANCIAS POTENCIALMENTE DAÑINAS PARA EL MEDIOAMBIENTE POTENCIAL DE AGOTAMIENTO DE OZONO (PAO)

POTENCIAL DE CALENTAMIENTO GLOBAL (equivalentes de CO2

Clorofluorocarbonos (CFC)

0.6 a 1.0

10,600 - 4,600

Halones

3.0 a 10.0

6,900 - 1,300

0.001 a 0.11

1,700 - 120

Bromuro de metilo

0.6

5

Tetracloruro de carbono

1.1

1,800

0

14,800

Hidroclorofluorocarbonos (HCFC)

Hidrofluorocarbonos (HFC)

(

SUSTANCIA

REDUCCIÓN DE GASES DE EFECTO INVERNADERO POR ELIMINACIÓN DE SUSTANCIAS AGOTADORAS DE LA CAPA DE OZONO

100,000 80,000 60,000 40,000 20,000 0

1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Miles de toneladas de CO2

120,000

NAMAs acreditadas. Se implementan en países en vías de desarrollo para que generen unidades o reducciones certificadas de emisiones para ser vendidas en el mercado internacional de carbono (requieren aportes de inversión privada)

Acciones Durante el evento se mencionaron otras acciones que la Semarnat ha desarrollado, a la par con las NAMAs. Por ejemplo, ya se eliminaron 1.14 giga toneladas equivalentes de CO2, lo cual significa 85 por ciento de gases de efecto invernadero provenientes de sustancias agotadoras de la capa de ozono. Se invirtieron 114 millones de dólares en acciones de mitigación, y México se coloca como el primer país

Año

que cerró el uso anticipado de los CFC en 2005, lo cual equivale a 12 mil toneladas anuales de esas sustancias. Para evitar el uso de sustancias agotadoras de la capa de ozono existen las alternativas tecnologías de bajo potencial de calentamiento global, las cuales aportan: Bajo consumo energético Reducción de costos para gobierno y empresas Reducción de costos de mitigación Desarrollo tecnológico Aperturas del mercado interno e internacional Reducción de pérdidas de refrigerantes Mejoramiento de eficiencia energética

Importancia global del sector Aproximadamente el 15% del consumo global de energía es usado para la refrigeración, equivalente al 7% del crecimiento anual hasta 2050 El consumo de energía para generar frío superará pronto el consumo para generar calor Se pierde hasta un 40% de alimentos a lo largo de la cadena de frío Refrigeración y aire acondicionado son la principal inversión en familias de escasos recursos (después de la luz y la televisión) En hogares pobres, hasta 80% de costos de energía provienen del refrigerador La aislación adecuada reduce del 35 al 50% de las pérdidas energéticas Los gases refrigerantes tienen un gran potencial de calentamiento global y agotamiento a la capa de ozono

Llevar a cabo las acciones de mitigación significa una oportunidad para México de presentar nuevos programas, tecnologías y mejoras al marco regulatorio. Aunque el plan se encuentra en su primera fase, ya hay mucha participación del sector privado, y diversas industrias se han manifestado a favor del desarrollo sostenible. Los puntos tratados en el taller tienen como objetivo crear un centro de verificación e institucionalización para que se pueda tener un registro de todos los Gases de Efecto Invernadero (GEI) y, posteriormente, implementar la NAMA. Hasta el momento hay cuatro países piloto: México, Tailandia, India y Sudán, en los cuales se pretende contribuir a la protección y cuidado del planeta.

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Ilustración: Oli Chatre

Capacitación

TODO SOBRE EL SISTEMA

INVERTER

Esta tecnología, a pesar de compartir muchas características con los sistemas convencionales, cuenta con beneficios que al momento de elegir equipos se deben tomar en cuenta. Su instalación también es uno de los aspectos más importantes para obtener resultados óptimos Juan Roberto Ramos


L

a tecnología inverter, entre otras cosas, permite ahorrar desde un 50 hasta un 80 por ciento en el pago por energía eléctrica; además, el gas con el cual trabajan (R-410A) es ecológico, ya que causa un mínimo daño a la capa de ozono. Aunque esta tecnología aporta varios beneficios, la mayoría de los instaladores desconocen cómo se coloca un equipo inverter y se ven en la necesidad de actualizar sus conocimientos para estar al tanto de los pasos y herramientas para su funcionamiento. En este artículo se abordan los puntos más importantes para lograr una instalación profesional.

Tecnología inverter Esta tecnología se desarrolló en la Segunda Guerra Mundial para utilizarla en armas, fábricas y aparatos que necesitaban variar la velocidad de sus motores. En los equipos de aire acondicionado se ha utilizado desde hace más de 30 años. En México, su uso data de hace 10 años, aproximadamente. Anteriormente se les conocía como sistemas CVR y VRF (Caudal Variable de Refrigerante y Refrigerante de Flujo Variable, respectivamente). Este tipo de tecnología se caracteriza por adaptar la velocidad del compresor a las necesidades del lugar que se requiera climatizar, y proporciona mayor o menor cantidad de gas refrigerante. Esta variación de velocidad se logra porque la corriente que utilizan estos compresores es directa (Vcd), con un embobinado que emplea tres fases de 180 Vcd y una frecuencia de 2 a 16 khz. Con ello se posibilita que el compresor trabaje hasta un 30 por ciento más y llegue con mayor rapidez a la temperatura deseada. Por otro lado, también puede disminuir rápidamente hasta un 15 por ciento su potencia; todo ello en sincronización con el motor de la evaporadora, lo que permite consumir únicamente la energía eléctrica necesaria. Esto posibilita lograr más estabilidad ambiental en el área por enfriar, al mantener un mínimo de diferencia de temperatura (de +0º -1°). Lo anterior elimina los picos de corriente que producen los compresores de corriente alterna (Vca) en el arranque. Los compresores VRF logran arranques suaves con máximo rendimiento y menor consumo de energía eléctrica.

características generales Equipos convencionales Trabajan con gas R-22, el cual daña la capa de ozono

Equipos inverter Trabajan con gas R-410A

Utilizan un compresor de corriente alterna con una velocidad constante, y que, en su arranque y paro, generan picos de corriente, ocasionando consumos altos de energía eléctrica

El compresor funciona con corriente directa trifásica. Esto permite que su velocidad sea variable y se pueda controlar, haciendo que la circulación del gas se adapte a las demandas térmicas de cada momento, así consume sólo la energía necesaria y evita arranques y paros bruscos

Utiliza un motor del ventilador de corriente alterna con una velocidad constante

Al tener un arranque más suave, el compresor se vuelve más silencioso El motor del ventilador de la unidad condensadora también trabaja con corriente directa, sincronizando su velocidad con la del compresor Las protecciones electrónicas del compresor (motores, partes y tarjeta) son más que las de los equipos convencionales, y esto permite, antes de causar algún daño a partes importantes, corregir rápidamente y con mayor seguridad cualquier falla ESQUEMA INVERTER

Sistema convencional

Energía consumida Energía de salida

Diferencias entre AA convencional y el inverter

Ambos tipos de minisplit sirven para lo mismo. La finalidad del aire acondicionado es crear un ambiente totalmente confortable para el usuario, donde no sienta frío, humedad ni calor. Su diferencia radica en la tecnología que ocupan. Físicamente, ambos son casi idénticos: cuentan con una unidad condensadora interconectada con tuberías y cables a una unidad evaporadora, y los dos sistemas se controlan con procesadores electrónicos a control remoto.

Tiempo Sistema inverter Energía consumida Energía de salida Tiempo

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Capacitación Beneficios de un equipo inverter El compresor tiene más tiempo de vida Logran más confort en el área a enfriar, al adaptarse a la demanda térmica Hasta un 80% de ahorro en energía eléctrica, en relación al consumo de los equipos convencionales Contribuyen al cuidado del medioambiente Silenciosos Compactos

Gas refrigerante R-410A y aceite polioléster A pesar de que al R-410A se le considera como un gas ecológico porque no daña la capa de ozono, por contener flúor: contribuye al efecto invernadero. Además, este refrigerante es una mezcla azeotrópica de 50 por ciento de gas R-125 y 50 por ciento de R-32, cada uno con diferente punto de ebullición, y con moléculas más pequeñas que el R-22, por lo tanto aumenta las probabilidades de alguna fuga. En relación al R-22, necesita de un 5 a un 30 por ciento menos de refrigerante para lograr los mismos resultados de enfriamiento y las presiones de trabajo son hasta un 60 por ciento mayores.

El refrigerante R-410A no se debe de usar con aceites minerales, pues ya no se mezcla de manera uniforme y, por tanto, no es compatible y se corre el riesgo de recalentarse y dañar al compresor. El aceite adecuado para compresores con tecnología inverter es el polioléster (poe); sin embargo, este aceite es altamente higroscópico, lo cual hace que pueda absorber de manera rápida la humedad del medioambiente y contaminarse, por lo que se recomienda exponerlo el menor tiempo posible al exterior y no debe mezclarse con ningún otro tipo de aceite.

Ahorro energético en un año

50%

ahorro aprox.

Instalación básica de un equipo minisplit inverter

Antes de comenzar con la instalación del minisplit, hay que asegurarse de contar con todo el equipo necesario, el cual debe ser exclusivo para instalarse con gas R-410A

Herramientas

Sistema inverter Sistema de velocidad constante

Etapas de operación

Los equipos inverter necesitan de un sistema electrónico de alta tecnología, se compone de cuatro etapas fundamentales: 1. Rectificadora: trabaja por medio de tiristores y diodos (la corriente alterna es convertida en corriente directa) 2. Supresora de ruidos: funciona por medio de un transformador tiroidal, capacitor, fusibles y resistencias 3. Supresión de armónicos y estabilizador de la corriente directa: elimina pulsaciones, utilizando capacitores y una bobina de choque (reactor) 4. Conversión a corriente trifásica: con frecuencia variable para alimentar con potencia el suministro de energía eléctrica por las terminales al compresor

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Gas nitrógeno con manómetros y regulador de presiones Juego de manómetros para R-410A Adaptador de manguera a válvula de condensadora en línea de baja presión Válvula de paso de bomba de vacío a manguera de servicio del manifold Vacuómetro (de preferencia digital) Bomba de vacío mínimo de 6 CFM de doble etapa Volt- amperímetro digital Báscula digital


Para la instalación del equipo:

Taladro y brocas para concreto Cincel Juego de llaves para mecánico Juego de expansores y avellanador Juego de doblatubos para cobre Equipo para soldar con plata Martillo Juego de herramientas para electricista Juego de llaves Allen Materiales para fijación y selladores Gas refrigerante R-410A Nivel de mano

Proceso de instalación Etapa uno

Proyecto y planificación de la instalación

Calcular la capacidad del equipo necesario para acondicionar el área requerida Conocer la ubicación de la unidad evaporadora y condensadora Saber la cantidad de materiales necesarios para interconectar las unidades Conocer si la instalación eléctrica soportará la carga de consumo del equipo Ubicar los drenajes de condensación del equipo Tomar en cuenta los tiempos de trabajo Revisar que las unidades no estén golpeadas o dañadas Conocer el kit de fábrica para la instalación

Etapa dos

Colocación de la unidad interior y exterior

Unidad evaporadora (interior): Se coloca la placa metálica sujetadora del evaporador en el lugar proyectado (para ello se utiliza el nivel de mano). La placa debe quedar nivelada, y después se perfora el muro para que los tubos y cables de interconexión lleguen hacia el lugar (exterior) donde está el condensador

tuercas en bases metálicas, y elaborar una plancha de concreto con un espesor aproximado de 8 cm para anclar la unidad con taquetes expansivos. Es recomendable que se agreguen gomas de neopreno para evitar amortiguaciones por la vibración del equipo o que las partes metálicas se oxiden prematuramente

Unidad condensadora (exterior): Se coloca la unidad condensadora en el lugar proyectado. Cuando son instaladas en muros exteriores, se recomienda sujetarlas con tornillos y

Fotografía: Bruno Martínez


Capacitación Tubería de gas

Las tuberías son muy importantes en la conducción del gas refrigerante y se deberá tener mucho cuidado en su manejo al instalarlas. En equipos minisplit hasta 3 toneladas son de tipo flexible. Actualmente vienen en aluminio, con dos tramos pequeños de cobre en sus extremos (12 cm aproximadamente) para que puedan ser acoplados con conexiones o con soldadura de plata, cuando se necesitan distancias mayores. Si se requiere soldar, se les deberá enrollar un trapo con agua para evitar que la soldadura se dañe y se vuelva irreparable. El aluminio es más difícil de avellanar o de soldar, así que se debe evitar cortarlo para acoplar. Además, se debe utilizar un doblatubos de resorte para no afectar su diámetro porque una reducción, por tubería chupada, puede hacer que disminuya el flujo de gas, se fuerce el compresor y se dañe. Instalación Realizar la colocación de las tuberías de gas y forrarlas con tubo de aislamiento elastómero de manera individual; generalmente se aíslan juntas (en los sistemas inverter no es recomendable)

Etapa cuatro

la expansión y contracción de los metales provoca que las tuercas se aflojen

Interconexión eléctrica de la evaporadora y condensadora

El cable de interconexión deberá ser sin empalmes o empates, para evitar falsos contactos o cortocircuitos que pongan en riesgo las tarjetas electrónicas Es muy importante que ambas unidades se conecten a la tierra física, haciendo un buen contacto en la parte metálica. Esto con el fin de brindar seguridad al equipo por algún desperfecto, y proteger de alguna descarga eléctrica a las personas

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En la conexión de las tuercas cónicas con tubos de la evaporadora y las válvulas de la condensadora deberá colocarse cinta teflón (dos vueltas en la segunda cuerda de la rosca; nada en los acoplamientos de tubos) para evitar posibles fugas. Las principales fugas se encuentran casi siempre en la conexión de tuercas aflojadas, debido a los movimientos naturales de expansión y contracción molecular de los metales, y a la fricción vibratoria del paso del gas a alta presión La carga de gas en minisplit inverter R-410A viene calculada de fábrica según la capacidad del equipo. En sistemas de 12 mil Btu son aproximadamente 950 gramos para una distancia de 5 metros entre la unidad evaporadora y la condensadora Por la composición del R-410A, su carga al sistema tiene que ser en fase líquida Cuando el R-410A se fuga de un sistema, el gas tiene que evacuarse por completo con una recuperadora de gas, ya reparada, se tiene que hacer una carga total

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Cada minisplit deberá ser conectado con cable del calibre adecuado, según la capacidad del equipo El control del flujo del suministro eléctrico deberá contar con pastillas termomagnéticas individuales por equipo, y con la capacidad que demande el consumo en amperes Instalar y conectar a tierra física al equipo es necesario para la seguridad y protección del sistema, los usuarios y el personal de mantenimiento

Fotografía: Bruno Martínez

Etapa tres



Capacitación Etapa cinco

Prueba de fuga o prueba de hermeticidad

La revisión se hará con un detector de fugas o con agua jabonosa. Se conectan los manómetros, el vacuómetro (en la posición de micrones), y la bomba de vacío Se pone en funcionamiento la bomba de vacío, llegando a 1 mil 500 micrones, y cerramos la válvula del manómetro de baja presión. Si en ese momento el manómetro empieza a perder vacío, existe una fuga Revisar las conexiones de las unidades, soldaduras, manguera y válvulas de los manómetros En caso de perder vacío, reapretar las tuercas y las conexiones de mangueras; volver a hacer vacío hasta 1 mil 500 micrones, y verificar si ya no se pierde vacío En caso de volver a perder vacío, aplicar una carga de nitrógeno Importante: Hasta 250 psi para fugas grandes durante 10 minutos por lo menos Hasta 600 psi para fugas pequeñas durante 24 horas, para micro fugas

Etapa seis

Triple vacío al sistema

Hacer vacío a nuestro sistema de refrigeración evitará muchas fallas a futuro en los equipos. Los principales síntomas de un mal vacío, antes de dañarse el compresor, son: pérdida de eficiencia en el enfriamiento y paros frecuentes del compresor por protección térmica. La humedad también juega un papel importante, pues su presencia en el sistema puede obstruir la válvula de expansión y evitar la circulación de gas, forzando al compresor, lo que propicia la creación de gases no condensables, haciendo que suba la temperatura del condensador, que se formen sólidos orgánicos dentro del sistema y se descomponga el gas refrigerante, lo cual daña bobinas del compresor para posteriormente quemarse. Proceso de vacío Se conectan los manómetros, el vacuómetro (en la posición de micrones), y la bomba de vacío Primer vacío Se enciende la bomba hasta conseguir 1 mil 500 micrones, y se cierra la válvula del manómetro de baja presión (en caso de no haber fuga, continuar con el siguiente paso). Se rompe el vacío (al presurizar el sistema con nitrógeno hasta 6 libras), esperamos 20 minutos y soltamos el nitrógeno (se debe conservar 1 libra) Segundo vacío Se repiten los pasos del primer vacío Tercer vacío Se enciende la bomba, llegando a 250 micrones, y se cierra la válvula del manómetro de baja presión. Se rompe el vacío presurizando el sistema (al abrir las dos válvulas de gas R-410A de la condensadora)

el proceso de vacío evitará la presencia de gases no condensables

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Fotografías: Bruno Martínez

conectar el vacuómetro y manómetro para iniciar el vacío


Etapa siete

Arranque y prueba del equipo inverter

Cuando se tiene la certeza de que se ha realizado un trabajo profesional, la confianza y seguridad permitirán prever un mínimo de errores en la instalación. Pero antes de arrancar el funcionamiento del equipo inverter siempre hay que checar minuciosamente la instalación. Recomendaciones 1. Limpiar el área de trabajo 2. Poner en orden todo el equipo y herramientas que se utilizaron durante el proceso 3. Revisar el drenaje de la unidad evaporadora 4. Examinar que las unidades estén bien sujetas en sus bases 5. Revisar que las turbinas y aspas giren libremente 6. Colocar el amperímetro en una de las fases de corriente 7. Mantener los manómetros conectados para medir la presión del gas 8. Verificar el funcionamiento del control remoto 9. Retirar la etiqueta individual de precaución en el tablero eléctrico 10. Iniciar el arranque del equipo de aire inverter 11. Medir la lectura del amperaje en la placa informativa del equipo (comparar la lectura con la del amperímetro) 12. Medir el enfriamiento de la salida de aire en la evaporadora después de 10 min. de operación del equipo (aproximadamente de -1°C a 3°C con temperatura ambiente de 25°C) 13. No debe haber ruidos anormales cuando el equipo esté en funcionamiento

Etapa ocho

El reporte técnico

Crear un reporte técnico de un sistema de aire acondicionado, así como de cualquier otro tipo de instalación, servirá para que el técnico tenga un historial y conozca las referencias de los posibles problemas que pudieran surgir en instalaciones futuras. Datos que debe contener el reporte Nombre, dirección e información general del cliente Tipo de equipo que se instaló Lecturas en operación de cada línea de voltaje, amperaje y presión del gas Bajo qué condiciones se rige la garantía del trabajo del instalador Observaciones que se le hicieron al cliente, y que pudiesen tener consecuencias en el funcionamiento del equipo en un futuro Firma de conformidad del cliente Nombre y firma del técnico instalador Fecha de la instalación

Etapa nueve

Entrega de equipo al cliente

Después de terminar la instalación correcta del equipo, parte de un trabajo bien hecho consiste en dejar una buena imagen final en el cliente. De esta manera, además de que el cliente queda satisfecho con el servicio obtenido, existe una gran posibilidad de que éste contrate nuevamente al instalador o lo recomiende a otras personas.

Es muy importante observar y escuchar las recomendaciones, dar la mayor información posible sobre los cuidados y manejo que el cliente deberá tener con su equipo ya instalado, así como mencionar cada cuándo requiere de algún mantenimiento, y finalmente esclarecer todas las dudas que el cliente tenga sobre su equipo.

Juan Roberto Ramos forma parte de grupo Kokay Cancún. Actualmente es capacitador de cursos aire acondicionado básico y de tecnología inverter R-410A.

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Puntos Críticos

10

medidas

de seguridad

Cuando se habla de técnicos en aire acondicionado, aunque sean expertos, si no emplean las medidas de seguridad adecuadas, es probable que sufrán algún accidente durante la instalación Juan Roberto Ramos

1

A

ntes de instalar un equipo minisplit es importante contar con buenos aparatos de medición, herramientas profesionales, así como tener al alcance todo el equipo necesario. De este modo se puede asegurar un buen trabajo e incluso un contrato. Sin embargo, lo más importante es tomar precauciones y medidas de seguridad para no tener ningún tipo de accidente, dañar el equipo, lastimar a algún compañero de trabajo o perder la garantía de los aparatos. Desafortunadamente la seguridad en el trabajo no ha sido tomada en cuenta por los técnicos instaladores, por eso es preponderante seguir insistiendo en que se ejecuten todas las medidas de precaución.

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Antes de iniciar la instalación de un equipo de aire acondicionado se deberá interrumpir la corriente eléctrica. Mientras se efectúa el trabajo, bloquear los controles de suministro y disponer etiquetas de aviso en los equipos que se vayan a instalar, y así evitar una electrocución o descarga eléctrica

Proteger la cabeza con el casco de seguridad en lugares donde se manejen materiales y agregados de construcción

3

Usar las gafas de seguridad cuando se trabaja en perforaciones de muros, cargas de gas o soldadura de tuberías


Utilizar mascarillas cubrebocas para evitar la inhalación de gases de cualquier tipo, así como el polvo de cemento

5 6

Uso del arnés para evitar caídas; utilizar cuerdas de vida y de nylon, para trabajos en el exterior de edificaciones altas

Dar lubricación y mantenimiento a las escaleras portátiles de manera frecuente

7

Proteger las manos con guantes de nitrilo o piel, para evitar cortaduras, quemaduras o contacto con algún líquido peligroso

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Usar fajas para evitar la compresión lumbar cuando se requiera cargar alguna unidad condensadora o equipos que sean de gran peso o tamaño

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Calzar botas de piel que tengan casquillo protector de dedos y suela de neopreno antiderrapante para evitar cortaduras, golpes, descargas eléctricas y resbalones en lugares lisos, inclinados, húmedos o arenosos

Limpiar, ordenar y dar mantenimiento constante a las áreas de trabajo y herramientas, aunque algunas no se hayan utilizado recientemente Cuando los técnicos toman todas las medidas de precaución necesarias durante su jornada laboral, además de llevar a cabo una buena instalación, se verán beneficiados tanto en la salud mental como en su integridad física.

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Caja de Herramientas

Aflojatodo El lubricante Acemire aflojatodo es aplicable en muchos usos eléctricos e industriales. Limpia polvo, suciedad; suelta la oxidación o incrustación, y penetra en piezas atoradas o atascadas

CARACTERÍSTICAS Su uso extiende la vida útil de los equipos Desplaza con gran facilidad la humedad, impidiendo la corrosión Seca conexiones mojadas, dejando una capa protectora no conductiva Beneficios: -Baja tensión superficial, para penetración inmediata -Libera tornillos, tuercas oxidadas y corroídas -Las piezas de metal se mantienen lubricadas y protegidas contra la oxidación

Bruno Martínez, fotografía

No contiene clorofluorocarburos, los cuales son dañinos para el medioambiente

-No afecta superficies pintadas -Puede aplicarse en piezas en movimiento o cercanas a ellas -Rápido -Eficiente -Económico

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Caja de Herramientas

Indicador de vacío Esta herramienta Robinair es un instrumento en estado sólido, el cual controla constantemente e indica el nivel de vacío

CARACTERÍSTICAS No se requieren ajustes o calibraciones para la presión atmosférica o la altitud Incluye manguera de conexión Estuche durable que protege el instrumento De 25 mil a 50 micrones de vacío Fuente de alimentación: cuatro pilas “D” Esta unidad indica precisamente cuando el sistema está libre de aire y agua; también se puede utilizar para comprobar fugas en los sistemas

www.robinair.com

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Fácil de usar y de transportar



Saber ser

Atender bien para crecer

mejor

La atención al cliente es un concepto que se ha generalizado tanto que su virtud se ha desvanecido. Su aplicación depende de capacitación para el personal, y tendría como consecuencia lógica el crecimiento de la empresa. Antes de atender bien, hay que saber el cómo y el para qué Sinaí Romo

M

uchos expertos coinciden en que la atención al cliente no sólo significa contestar una llamada, vender un producto o dar información: va más allá. Una buena atención significa que el empleado conozca el tipo de público hacia el que se dirige, saber cómo tratarlo y estar informado. Parte de contar con personal capacitado, para brindar una atención adecuada, radica en el compromiso que tiene el dueño sobre su empresa. Es decir, él es principal responsable de mantener actualizados y capacitados a sus trabajadores. En la medida que esto suceda, los resultados se verán reflejados en las utilidades. “Una buena atención al cliente es vital por diversas razones. Si un vendedor da una buena atención al cliente, en primer lugar va a lograr que se dé la venta, pero al ofrecer un buen servicio, el cliente se va a mantener ahí. Muchas veces una tienda no ofrece los mejores precios, pero la mayoría de la gente prefiere pagar un poco más en donde sabe que lo atenderán bien. Además existe un incremento en las ventas, se tienen clientes satisfechos, se genera una buena imagen de la marca que está ofreciendo sus servicios e incluso se cuenta con un gran número de clientes potenciales”, comenta en entrevista con Cero Grados Jesús Berjón, consultor y director de la empresa Cyklus Group.

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Por otra parte, destaca la importancia de recurrir a la capacitación en el trabajo. “Regularmente un empleado no tiene las herramientas necesarias para comprender al cliente, no conoce el sector para el que trabaja o la comunicación es deficiente si no sabe cómo manejarla. Por eso la persona que toma un taller para el trabajo aprende a comunicar y a comprender, pues de este modo facilita su trabajo y tiene mayor eficiencia. Por otra parte, la empresa incrementa su productividad y genera una buena imagen. “Capacitar y entrenar al personal de una empresa va a traer resultados de corto, mediano y largo plazo; va a hacer que el personal sea más productivo, pueda atender bien a la gente, los clientes estén más contentos; hará que la empresa trabaje en menos tiempo, y haya menos errores”. Sobre México, destaca: “desafortunadamente, en nuestro país, no se capacita a los trabajadores como se debería. La diferencia con países de primer mundo dedicados a la producción es inmensa. Los empresarios mexicanos piensan que capacitar es una pérdida de dinero: todo lo contrario. Un empresario, que es responsable, capacita a la gente sin importar si ese personal algún día se va de su empresa. Al invertir en capacitación, no sólo le estarían haciendo un bien a su empresa, sino sería benéfico para el país contar con personas capacitadas. Además la gente regularmente se va de una empresa porque no está siendo capacitada, no se siente contenta y no tienen oportunidad de crecimiento. “Creo que en México sí ha habido una mejora, lenta, pero existe. La gente es más consciente de las ventajas que se pueden obtener con la capacitación. Nosotros tenemos clientes que tienen años capacitándose y se nota cómo funciona su empresa: la rotación de personal es mínima, hay pocos errores, existe un buen ambiente de trabajo y eso siempre se verá reflejado en las utilidades”.


Herramientas de apoyo La Asociación Oaxaqueña de Psicología cita seis pasos para la mejora de la atención al cliente: 1. Realizar encuestas de opinión 2. Diseñar un plan de acción para mejorar el servicio 3. Elaborar un programa de entrenamiento para su personal 4. Establecer grupos de mejora continua 5. Establecer normas de servicio 6. Diseñar un programa integral de recompensas y reconocimientos para los trabajadores

“La capacitación es un elemento clave para que la gente decida seguir trabajando en una empresa”

Lo qu e más mole sta a los cl ien tes

Que el empl ea do se a: - Incu mpl ido, 40% - Mal informado, 37% - Desat en to, 25% - Pasador, 25% - Al ta nero, 21%

*Fu ent e: Wa ll St ree t Jou rna l

En la tesis La importancia de la calidad en el servicio al cliente, el especialista Martín Vega destaca las cuatro necesidades del cliente: Ser comprendido Aquellos que eligen los servicios que una empresa presta necesitan sentirse comprendidos. Esto signifi ca que los mensajes que el cliente envía deberían ser interpretados correctamente. Las emociones o barreras de lenguaje pueden interponerse en la buena comunicación. Sentirse bienvenido Cualquiera que haga negocios y no se sienta bienvenido, no regresará. La gente necesita sentir que el empleado

está contento cuando el cliente llega y que los negocios son importantes para la empresa. Sentirse importantes El ego y la autoestima son una poderosa necesidad humana. A todos les gusta sentirse importantes. Cualquier cosa que haga que un cliente se sienta especial es un paso hacia la buena dirección. La comodidad Los clientes necesitan comodidad física; una sala de espera donde descansar, conversar o hacer negocios. También necesitan comodidad psiclógica; la seguridad de ser atendidos y que sus prioridades serán cubiertas.

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Saber ser La escala tonal

Es una herramienta indispensable en la que se representan las emociones en una secuencia ascendente o descendente de manera exacta. Se muestran los tonos emocionales que una persona puede experimentar, tales como: el enojo, miedo, entusiasmo, la irritabilidad, etcétera. Al saber dónde está situada una persona en la escala, se pueden predecir sus acciones de forma precisa, y a partir de ahí saber cómo actuar para satisfacer al cliente. Los riesgos que involucran la interacción humana pueden evitarse o minimizarse cuando se puede prever cómo se comportará la gente. Muchos pensarían que gran parte de atrapar a un cliente y dejarle una buena impresión radica en utilizar las palabras correctas, pero Álvaro Arismendy, consultor organizacional, considera que las palabras son las que menor porcentaje de influencia ocupan:

Palabras

7%

Tono de las palabras

38%

La comunicación no verbal

55 %

Y añade que para lograr una buena venta la empresa también requiere: Investigar al cliente, mercado y región Conocer sus productos, la competencia y las aplicaciones de mercado Comprometerse con el servicio y la atención Cambiar la inteligencia emocional

Ganar un nuevo cliente, una de las metas de crecimiento de las empresas

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vic io n b u e n se r u r a d in r b de mp ra r Impor t a nc ia g re s a a c o e r o h c e f is at Un clien t e s ión ma la a t enc la lla a n u eva men t e t e d sa t isfec ho on as Un clien t e in m ín imo d e oc ho p ers s d e 10 a un ien da a má m q u e rec ibe o c e r o h c e a t isf en d ido Un clien t e s a r don d e f u e bien a t g rd ia l es l lu n t ra t o c o n t e. Es u p ersonas e e ib c e r o su m e lien t e n C u a n do el c r esa ma la imagen d e o, y el c ost o mp u it a m uy d if íc il q q u e re q u iere m u c ho t ie o s va do u n p roc e es m uy ele lo ir t r e v e r pa ra

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Lo que los clien tes buscan Buen precio Cali dad Comodidad Amabil idad Rapidez A tención Confianz a

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Lo que el ven dedor debe hac er

Ser cor tés Rec ibir al clien te con una son risa Tra nsm itir confianz a Mostrar eficiencia Conocer bien los productos que ven de Ma ntenerse informa do y act ualizado sobre su sector Agradecer al clien te al final de su visi ta

El servicio posventa

Después de atender al cliente o vender algún producto, los especialistas señalan que el servicio posventa es un punto extra para la empresa y el trabajador. La atención consiste en contactar al cliente para saber si quedó satisfecho con los servicios, orientarlo para que use correctamente los productos que adquirió, ofrecerle algún tipo de garantía o enviarle información sobre nuevos productos. La experiencia de las empresas arroja que muchos empleados atienden muy bien a los clientes nuevos y se olvidan de seguir en contacto con los antiguos. El costo de ganar un nuevo cliente es cuatro veces mayor que conservar a uno antiguo.



INNOVA

Cámara termográfica La cámara termográfica de Ideal identifica un amplio rango de temperatura en tiempo real

Características A través de sus mezclas térmicas e imágenes digitales, el técnico podrá detectar los posibles problemas antes de que sucedan, ya que las imágenes calientes y/o frías le aportarán datos de las temperaturas en tiempo real Contiene un láser de clase II, un iluminador LED incorporado y la posibilidad de realizar marcaciones de imágenes con anotaciones de texto y voz. También puede ejecutar hasta 1 mil 849 mediciones de temperatura

Funciones Rango de medición de -20°C a 900°C Emisión ajustable para máxima precisión Precisión de +/- 2°C o +/- 2% de lectura www.idealindustries.com

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Batería de cinco horas de vida útil Trípode de montaje Estuche de transporte incluido Software para PC incluido

Ideal para el servicio eléctrico, mantenimiento industrial, entre otros


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ENERO 2013


INNOVA

Videocámara de inspección La videocámara de inspección REF-SCOPE está diseñada para examinar lugares poco accesibles

Características La cámara de video se encuentra al final del cable flexible, el cual es resistente al agua. Es ideal para inspeccionar conductos de aire, placas de identificación, instalaciones de aire acondicionado, así como otras aplicaciones industriales La pantalla LCD a color de 8.9 cm (3.5”) permite un video de inspección en tiempo real. Cuenta además con conexiones de video RCA para proyectar la imagen de la videocámara en cualquier monitor El cabezal de la cámara incluye un imán que se puede utilizar como auxiliar para retirar rebabas que se encuentren en el sistema inspeccionado

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Contiene: material para su limpieza, pilas, cable AV, espejo, gancho e imán

Especificaciones Pantalla LCD digital TFT 3.5” (8.9 cm) Resolución 320 x 240 pixeles Iluminación de fondo LED Formato de imagen normal o efecto espejo Cabezal de la cámara: diámetro 10 mm (0.39”) www.refco.ch/es/

Longitud del cable: 107 cm (42”) Salida de vídeo: caja de unión RCA Peso: 250g sin pilas Tipo de pilas: cuatro pilas alcalinas AA


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ENERO 2013

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ANDIRA

INTELIGENCIAS

MÚLTIPLES El ser humano cuenta con diversos tipos de inteligencia, que sabiéndolos potenciar, le ayudarán a desenvolverse mejor en su vida diaria Sinaí Romo / Bruno Martínez, fotografías

C

omo cada mes, el gremio de la Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y el Aire Acondicionado (ANDIRA) se reunió para platicar sobre las novedades que hay en el sector. En esta ocasión se dio un giro diferente a la reunión con la presentación de la conferencia: “Inteligencias múltiples en los negocios: ¿Más inteligente, mejor líder?”, impartida por Aída González, especialista en desarrollo humano y directora de Mathink, empresa dedicada a dar soluciones educativas. La conferencia tuvo como objetivo compartir con los asistentes la importancia de desarrollar y fortalecer la inteligencia La inteligencia es aquello que permite al ser humano seleccionar la opción más conveniente para resolver un problema. Según se explicó, el ser humano cuenta con al menos siete tipos de inteligencia:

Lingüística Matemática Espacial-visual Corporal cinestésica Musical Interpersonal Intrapersonal

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como parte fundamental para obtener éxito en el trabajo. Aunque algunas suelen ser más conocidas y aplicadas que otras, las siete juegan un papel importante en el circulo laboral. Sin embargo, no todas se desarrollan al máximo, pero se pueden potenciar si cada persona conoce en cuál de ellas tiene mayor debilidad. Para esto, durante la

conferencia, se aplicó un test a cada uno de los asistentes para evaluar el nivel en el que se encuentran sus siete tipos de inteligencia, con el fin de poner mayor atención en las áreas donde la evaluación arrojó las calificaciones más bajas. Al finalizar el test, Aída explicó algunas actividades que las personas pueden desarrollar diariamente, dependiendo del área donde haya más debilidad, “así se refuerza el cerebro y se tienen más herramientas para un éxito constante” concluyó. Desarrollar y fortalecer la inteligencia para aplicarla en el trabajo tiene diversas ventajas, entre ellas: ayuda a saber comunicar, convencer, motivar a un equipo de empleados, elaborar un buen plan de trabajo, minimizar procesos, ser líder, etcétera. Por ello, la importancia de realizar este tipo de evaluaciones y consultar a expertos en desarrollo humano. Está comprobado que el cerebro nunca deja de trabajar a pesar del paso de los años, ya que las conexiones neuronales dejan de existir hasta el momento de la muerte, así que nunca es tarde para fortalecer cualquier área y aplicarla en el sector que más convenga. Terminada la conferencia sobre las inteligencias múltiples, la reunión mensual concluyó con la entrega de reconocimientos a dos socios activos de ANDIRA: Accesorios, Refrigeración, Aire Acondicionado y Lavadoras, y MAC Refrigeración y Aire Acondicionado.


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PROCET

Trabajo en equipo Procet y AMerIc se unieron en Sonora para brindar capacitación en uno de los sectores más robustecidos de la región: aire acondicionado y refrigeración Sinaí romo

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l Programa de Certificación en Excelencia Técnica (Procet) y la Asociación Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones de la Construcción (AMERIC) trabajaron en conjunto para dar capacitación a un total de 12 personas, de las cuales, nueve pasaron a la parte de evaluación y obtuvieron la certificación. La ciudad de Hermosillo fue la sede del Taller de Alineación al Estándar, el cual se enfoca en los principios básicos de instalación y mantenimiento de sistemas de aire acondicionado y refrigeración comercial. La capacitación tuvo una duración de tres días. Ésta se llevó a cabo en un aula de las instalaciones de AMERIC, Capítulo Hermosillo, y fue impartida por el ingeniero Marco Calderón, experto en el sector. El trabajo en conjunto surgió con el objetivo de capacitar a técnicos de diversas empresas asociados a AMERIC y, posteriormente, se pretende impartir diversos cursos donde también se involucre a empresas externas al sector, generando una certificación a nivel Estado.

Respecto al curso, uno de los asistentes comentó: “Todos nos sentimos entusiasmados porque obtuvimos conocimientos que nos permitirán desempeñar mejor nuestro trabajo y tener oportunidad de crecimiento al contar con una certificación”. Al finalizar el curso, Miguel Tzompantzi, gerente del Consejo en Excelencia Técnica (CET), dijo que están planeando que en septiembre se tenga un espacio abierto para capacitar a un mayor número de personas, pues, debido a las condiciones geográficas del Estado, la gente sí se muestra muy interesada en que los cursos se impartan cada dos meses, y no sólo están solicitando alineación al estándar, sino cursos para personas que apenas inician en el sector, con el objetivo de no abaratar su trabajo por falta de conocimientos Debido al éxito que se tuvo Procet busca la proliferación de los cursos con esta unión entre AMERIC debido al al interés mostrado por los y Procet, se busca consoliasistentes dar un área de Consejo de Excelencia en la ciudad de Hermosillo, donde se involucre a gente del Estado.

Los técnicos certificados fueron: Francisco Javier Pacheco rubén López Miguel Alfredo campillo José Manuel Mendoza

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benito Amaya rogelio bonillas omar Abel Gómez ramón García Alejandro Merino


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Capacítate LUNES

8, 9 y 10 Dirigido para cubrir las necesida-

des de los técnicos e incrementar las habilidades teórico-prácticas que les permitan ser más competitivos en su campo laboral. Lugar: Calle Monterrey No.147 Of. 304, col. Roma Norte, México, D.F. Informes: 5611 9916

MARTES

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Mantenimiento predictivo y confiabilidad

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14, 15, 16 y 17 Determinar el modo en que sus equipos fallan, logrando elegir el mejor enfoque de mantenimiento (correctivo, preventivo o predictivo), que además tenga el mejor impacto en la operación de sus equipos. Lugar: Privada de los misterios No.1, col. Calesa. Querétaro, Qro. Informes: (442) 223 1287

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LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

MAYO

MAYO

Dimensionamiento, selección y especificación de válvulas de control

Mantenimiento Industrial Todos los viernes y sábados de mayo

JUNIO

Curso de capacitación Procet 17 y 18 Profesionales con experiencia en campo que quieran reafirmar sus conocimientos en refrigeración y aire acondicionado. Lugar: Consejo en Excelencia Técnica, Nicolás San Juan No. 314 A, col. Del Valle, México. Información 01 (55) 5639 9356.

TRIVIA 1 2 3

Menciona dos causas de presión alta en un compresor

Menciona tres ventajas de un extractor eólico

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¿Cuál es la temperatura mínima indicada para la conservación de alimentos? a) 4°C b) -8°C c) 2°C

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¿Cuáles son los gases no condensables más comunes en el aire?

¿Qué es un alimento inocuo?

SÁBADO

Para hacer llegar tus respuestas entra a twitter.com/Revista0Grados o www.facebook.com/0grados El primero en responder correctamente recibirá un

JUNIO

Dirigido a técnicos del departamento de mantenimiento. Diseñar un plan de mantenimiento para sistemas generales industriales, de acuerdo con los análisis del requerimiento de intervenciones y procedimientos de cada empresa. Lugar: Universidad Panamericana, Augusto Rodin No. 498, col. Insurgentes Mixcoac, D.F. Informes: 5482 1700


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