Mundo hvacr diciembre 2013 by Puntual Media

Ser Verde: Sustentabilidad, OBRA: Climatización automatizada total ¿moda o necesidad?

Neliencke Bosch “El reto mayor es cambiar de paradigmas” mundohvacr.com.mx

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Año VIII Núm. 104 Diciembre 2013 $30.00

ÁREAS críticas CRÍTICAS áreas en HOSPITALES hospitales EN Planeación, diseño y precisión, entre los elementos fundamentales para salvaguardar la salud del paciente

360:

Ventilación bajo tierra

2 EDITORIAL MUNDOHVACR.COM.MX

¿HOSPITALES ENFERMOS? Imaginar entrar a un hospital por una enfermedad menor y salir de él enfermo es no menos que ridículo. Tal vez más lo sería calificar a un lugar como éste como edificio enfermo. Sin embargo, la falta de un buen diseño u operatividad dentro de nosocomios se ha vuelto una preocupación apremiante. Una evaluación reciente del Hospital Infantil Federico Gómez, llevada a cabo por investigadores del IPN, arrojó que su tecnología era antigua y que no cumplía con la normatividad vigente; se pedía, incluso, rediseñar áreas de quirófanos, y muchas más recomendaciones hacia el personal que ocupa el lugar, así como a los encargados del mantenimiento. Existen estándares y Normas mexicanas que regulan y dictan lineamientos para áreas críticas. Estos documentos –que deberían considerarse vademécum del proyectista y contratista– han establecido cómo y bajo qué condiciones debe construirse el sistema HVACR de un hospital, y los cuidados necesarios de los equipos. Instituciones de Gobierno han incluso definido la enfermedad nosocomial como aquella que se adquiere dentro del hospital. Ante el absurdo de enfermarse dentro de un sitio como éste, los involucrados en el diseño han de tomar nota del tema central de esta edición. “Áreas críticas en hospitales”, la investigación de este número, plantea los factores de riesgo y los aspectos necesarios para contar con un hospital en condiciones óptimas de climatización y ventilación para reducir riesgos de adquirir infecciones virales o bacterianas. Bajo esta lógica, el mantenimiento adquiere mayor relevancia, pues es en la limpieza periódica o sustitución, por ejemplo, de filtros o de todo el sistema, donde reside una de las mayores responsabilidades. Por otro lado, queremos felicitar a AMERIC por haber cumplido 40 años de construir México; es un referente fundamental para las instalaciones. También, despedimos este 2013 con el gusto de haber trabajado para nuestros lectores. Deseamos que el próximo año sea el año de la construcción.

Humedad, temperatura y calidad del aire, entre los aspectos vitales para un recinto hospitalario adecuado Fotoarte: Oli Chatre

Escríbanos a contenidos@mundohvacr.com.mx o visítenos en www.mundohvacr.com.mx para recibir sus colaboraciones, dudas o sugerencias que serán bienvenidas.

FE DE ERRATAS En nuestra edición de septiembre, en la sección Ser Verde, se incluyó información inexacta. El programa Eco-Crédito Empresarial fue creado y está coordinado por el FIDE. Sky Green es sólo una de las empresas proveedoras que participan en el programa.

Los editores

Revista oficial

Avala

EL PAPEL DE ESTA REVISTA ES DE ORIGEN SUSTENTABLE

Editorial

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José Luiz Lemke Karla Real Méndez Sergio Mendoza Caroline Vérut Alejandro Jiménez

Olivia Chavira

Mary Sánchez Fotógrafos

Bruno Martínez Manuel Merelles Comercial Ventas / Publicidad

Alfredo Espínola

alfredo.e@mundohvacr.com.mx Producción

Sergio Hernández

Impresa desde septiembre de 2000 (Antes, Mundo de la Refrigeración)

Año VIII Núm. 104 · Diciembre 2013

Especialista Certificada en Filtros para Aire

Dr. Juan Antonio Aguilar Garib Catedrático de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la UANL

Lic. Guillermina Leyva

Directora Ejecutiva del Instituto Mexicano del Edificio Inteligente (IMEI)

Presidente Néstor Hernández M.

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Director General Guillermo Guarneros H.

Director Administrativo Jorge Lozada

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Director de Arte Miguel Sánchez

Director Editorial Antonio Nieto

Dr. Christopher Heard Wade

Catedrático del Departamento de Teoría y Procesos del Diseño de la UAM, Unidad Cuajimalpa

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Mundo HVAC&R es una publicación mensual al servicio de la Industria Mexicana de Aire Acondicionado, Refrigeración, Ventilación y Calefacción, editada y publicada por NLG Editoriales, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314-A Col. Del Valle C.P. 03100 México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Preprensa Digital, Caravaggio Núm. 30, Col. Mixcoac, 03910 México, D.F., Editor Responsable José Néstor Hernández Morales. Certificado de Reserva de Derechos de Autor No. 04-2007-110117460200-102, Certificado de Licitud de Contenido No. 11506 y Certificado de Lícitud de Título No.13933 ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX PP09-1589. Mundo HVAC&R investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.

4 CONTENIDO MUNDOHVACR.COM.MX

Personalidad

36 12 Personalidad

Cambiando paradigmas La líder de Thermaflex en México tiene una visión de cambio para la industria. Una de sus principales ideas es cambiar la manera de ver un producto: no a través de su costo, sino de su calidad

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Ventilación bajo tierra El trabajo en minas requiere de parámetros de seguridad fundamentales; entre ellos está la ventilación Primer proyecto residencial precertificado LEED Reserva Escondida es un proyecto residencial que nació

con la idea de la certificación; buscar obtener la Neighborhood Development

24 AT Refrigeración

Integración de tecnologías El siguiente paso en los esquemas de eficiencia y ahorro

28 AT A. Acondicionado

La importancia de una bomba en el sistema HVAC Parámetros por considerar para elegir la mejor bomba centrífuga

32 AT Ventilación

Control de toxicidad ambiental Aspectos relevantes para controlar la concentración de partículas

36 Ser Verde

Sustentabilidad, ¿moda o necesidad?

38 Mundo Express

El éxito está en renovarse Aldo Minicilli, gerente de Marketing de Phoenix Controls, comenta sobre los proyectos de la empresa para 2014

40 Tips Diseño de un sistema de colección de polvos para la industria farmacéutica

6 CONTENIDO MUNDOHVACR.COM.MX

Por tada

Obra 54 La empresa chihuahuense, Climas S.A. de C.V., desplegó toda la ingeniería a su disposición para brindar las condiciones de ventilación, temperatura y humedad precisas para los procesos de altos estándares que desarrolla la planta de Pirelli en Silao

+ Nuevo

86 Dentro de las áreas críticas de un hospital, la vida de los pacientes está en juego. Tener el diseño adecuado de ventilación, temperatura y humedad es un factor de relevancia imprescindible

80 Mundo Express 46 Portada

Áreas críticas en hospitales Cómo asegurar a los ocupantes de un espacio cuya calidad ambiental exige los más altos estándares de inocuidad

54 Obra

Climatización automatizada total La planta de Pirelli en Silao cuenta con un espacio kilométrico, donde el trabajo de

climatización ha sido llevado a cabo con calidad por Climas S.A. de C.V.

64 Tips

Cómo elegir un equipo de climatización

68 Publirreportaje

AMERIC, celebra 40 años de construir México

74 Actividad HVAC&R

Trane, siempre en la cima Para el director de Trane México, Jaime Jiménez, ser líderes conlleva a una gran responsabilidad. Algo que ellos mismos saben bien cómo hacer

82 Publirreportaje

Torneo de Dominó ANDIRA

84 Caso de éxito

Edificio académico inteligente

86 Lo + nuevo

OPINIÓN

EL PAPEL DEL CONSULTOR CAMILO BOTERO

ste tema me pareció interesante y un reto, pues me hizo pensar en lo que hago, en el cómo, porqué y para qué del trabajo de la Consultoría Técnica para la Climatización y la Refrigeración. Durante el Winter Meeting de ASHRAE, en San Francisco, en 1998, adquirí el libro Inside the Technical Consulting Business, de Harvey Kaye, el cual ha sido mi libro de cabecera en la consultoría en ingeniería térmica por más de 15 años. Pone énfasis en el conocimiento y experiencia que tiene cada ingeniero, y los describe como un patrimonio único e intransferible que puede volver su negocio de consultoría; habla de la preparación y madurez que debe tener un consultor, e insiste en que las habilidades técnicas son sólo la mitad de la consultoría, la otra mitad se compone de cómo hacer la transición de empleado altamente especializado a consultor exitoso; de los retos técnicos de la consultoría; de cómo definir su nicho de mercado; de las El consultor debe basarse en visitas de venta de conbuenas prácticas de ingeniería, sultoría; cómo elaborar normas y reglamentos técnicos, las ofertas y cómo escribir contratos técnicos; además de los códigos de cum- la s ta r ifa s que debe cobrar; cómo debe proplimiento obligatorio yectar su imagen y tratar con el cliente; cómo financiar s e; definir el tipo de compañía; las necesidades de oficina; tarjetas de presentación; un folleto promocional; cómo presentar su currículum vitae, etcétera. Kaye habla de los retos técnicos de la consultoría: “Be a surfer in the wave of knowledge”, traducido como “ser un surfista en la ola del conocimiento”; es decir, estar enterado de lo más avanzado de la industria, ser eficiente en el manejo de la información y organizarse para maximizar la productividad. Y yo agrego: lo que uno tiene para vender como consultor es conocimiento y confianza, lo cual está representado en tiempo, que debe ser facturable. Debe ser un profesional con una ética a toda prueba, cobrar adecuadamente su trabajo y, para ello, existen tarifas de ingeniería de consulta según la complejidad, valor, impacto en las personas y el capital de un determinado proyecto. Abstenerse por principio de recibir comisiones de los fabricantes y comercializadores de equipos y partes, pues esto le da total independencia en sus decisiones técnico económicas, respecto del proyecto. Debe ser un estudioso permanente de todo lo que está aconteciendo en su negocio y, como es un privilegiado al haber recibido el beneficio de su conocimiento, tiene

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la obligación de compartirlo a través de clases formales en universidades, cursos en los gremios, diplomados, maestrías, traducción de libros y estándares, artículos, guías técnicas y textos. En una conferencia, el expositor dijo una linda frase que trato en lo posible de aplicar: “My knowledge is your knowledge”, interpretada como “Mi conocimiento es su conocimiento”. Todo consultor debe basarse en buenas prácticas de ingeniería, reglamentos y normas técnicas, además de los códigos de cumplimiento obligatorio. Involucrarse decididamente en la revisión y el desarrollo de las normas técnicas pertinentes para el momento, teniendo en cuenta la tecnología disponible y la legislación vigente, y ser un asiduo participante en todas las asociaciones profesionales y gremiales que tienen que ver con su actividad, y aportarle todo su conocimiento y experiencia al que llamo el círculo virtuoso de la climatización y la refrigeración. Temas como “Mesas de concertación” serán de su total incumbencia, pues el consultor es un generador de opinión en el gremio y, ¿por qué no?, ejemplo por seguir. En Colombia, a través de ACAIRE, se está trabajando para lograr que el Instituto Colombiano del Aire Acondicionado y la Refrigeración se ocupe de forma planeada estratégicamente de los tópicos ética, responsabilidad social empresarial y gestión del conocimiento. Deben separarse las funciones de consultor, fabricante, contratista; lo cual resulta difícil en nuestros mercados y cultura, pero se está avanzando en este deslinde, velando por que se cumpla el que se hagan diseños para todos los sistemas superiores a 20 TR, como lo postula el Reglamento de Instalaciones Técnicas en Edificaciones.

Expresidente de ACAIRE en dos periodos, miembro de ASHRAE y de la ACIEM; además, es secretario de la FAIAR. Fue nominado en Who is Who in Science & Engineering (2007, USA) y en IBC Foremost Engineers of the World (2008, Cambridge Inglaterra). Es presidente de Camilo Botero Ingenieros Consultores Ltda., y se ha desempeñado como docente en universidades colombianas.

Agenda 19 al 22 de febrero

SAIE 2014 Evento relacionado con el medioambiente, las comunicaciones, la iluminación, los sistemas de ahorro de energía, el manejo de agua, el control climático y los sistemas de seguridad. Es excelente para conocer nuevos productos y servicios que ofrecen un panorama creativo con los avances implicados en la industria de la edificación. World Trade Center Ciudad de México

24 al 27 de febrero

www.saiemexico.com.mx

Expomaq 2014 En su segunda edición, abarcará tres de los sectores más importantes de la economía: máquinas, herramienta y periféricos; equipo para el manejo y almacenaje de carga, y maquinaria para la industria de la construcción. Una combinación que resulta muy eficaz para identificar el vínculo entre las tres industrias. Poliforum León León

www.expomaq.org.mx

26 y 27 de febrero

Gastronomía y Hoteles Querétaro 2014 Más de 80 expositores ofertarán productos y servicios especializados en el ramo gastronómico, de la hospitalidad y del turismo. La invitación es directa para los profesionales que toman decisiones en el ramo restaurantero y para quienes intervienen en la industria alimentaria, llámense empresas procesadoras o distribuidoras de alimentos, hoteles, hospitales, entre otros. Hotel Fiesta Americana Querétaro

www.exprofeso.com.mx/sitio/

4 al 6 de marzo

Expo Manufactura 2014 Punto de encuentro para los expertos en procesos de manufactura. Es un evento internacional donde se han integrado países como EUA, Japón, Alemania, China, España, Italia, Brasil, Canadá, Francia, México, entre otros. Más de 9 mil profesionales en busca de maquinaria y tecnología se encontrarán con empresas nacionales e internacionales, con soluciones para las industrias manufacturera, aeroespacial, equipo médico, automotriz, electrónica, fabricación, entre otras. Cintermex Monterrey

www.expomanufactura.com.mx

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BREVES ACADÉMICAS

REDUCE LA HUELLA DE CARBONO Un proyecto que ha redescubierto las propiedades de la paja como potente aislante térmico y ha implementado su aplicación en la industria de la construcción, con un método desarrollado en la Universidad de Bath, del Reino Unido. Financiado por Eurocell, el proyecto está impulsando el uso de balas de paja para rellenar paneles prefabricados de madera, los cuales son recubiertos con un material transpirable a base de cal. Este esfuerzo servirá para desarrollar en mayor medida este método respetuoso con el ambiente y obtener su certificación comercial como paso previo a su introducción a gran escala en el sector de la construcción.

CALEFACCIÓN Y AA CON ENERGÍA SOLAR Actualmente el procedimiento regulado obliga a los edificios a colocar paneles solares para satisfacer la demanda de agua caliente sanitaria; sin embargo, investigadores de las Universidades Carlos III y Politécnica de Madrid idearon un sistema que hace posible el triple aprovechamiento de éstas placas, cubriendo parte de la demanda de calefacción y climatización que, además, reduce costos y emisiones de CO2. El sistema ideado por los investigadores se crea según el entorno del edificio, considerando sus requerimientos energéticos, sus datos climatológicos mensuales, como radiación solar y temperaturas. El modelo permite el suministro de calor o frío según las necesidades específicas de cada oficina, variables sobre todo en primavera y otoño. Carmen Rodríguez Hidalgo, investigadora de la Universidad Politécnica de Madrid y coautora del sistema, asegura que esta solución híbrida permite compensar la inversión de la empresa y, lo más importante, reducir las emisiones de CO2, además del ahorro de la energía primaria y mejora en los beneficios anuales.

Asimismo, el proyecto plantea el aprovechamiento de la paja como recurso renovable que puede cultivarse cerca del edificio por construir, pues absorbe dióxido de carbono, lo que arroja una huella neutra e incluso negativa. El producto reducirá considerablemente las emisiones de carbono procedentes de edificios nuevos gracias al ahorro logrado durante su construcción y posteriormente en el mantenimiento. La reducción del impacto carbónico en edificios nuevos alcanzará 80 por ciento, además de que emplear un subproducto agrícola como la paja reduce la dependencia de materiales no renovables.

UNICACH SE SUMA A LA SUSTENTABILIDAD En el marco del congreso nacional La Responsabilidad Ambiental en la Educación Superior para la Sustentabilidad, se firmó la declaratoria para la formación del Consorcio de Universidades e Instituciones para el Desarrollo Sustentable. El rector de la Universidad de Ciencias y Artes de Chiapas (UNICACH), Roberto Domínguez Castellanos, detalló que participan más de 20 instituciones. “Las instituciones reconocen su contribución en la prevención y solución de problemas ambientales, y para superar los desafíos de la sustentabilidad a través de la docencia, la investigación y la extensión, difusión y vinculación entre los pares”. La responsabilidad ambiental se ha tornado un asunto de urgencia ante una comunidad y un mundo en crisis. Aportar con el conocimiento, la imaginación y la construcción de utopías es un camino para contrarrestar el cambio climático, consolidar la sustentabilidad en la educación superior y en el resto de las disciplinas relacionadas, según Domínguez. Con información de Chiapas Hoy.

PERSONALIDAD

HVACR

CAMBIANDO

PARADIGMAS Como representante de Thermaflex en México, Nelienke Bosch apuesta por proyectos piloto para que las empresas conozcan las nuevas soluciones en productos de aislamiento térmico y tubería preaislada, y [ Karely Haros / Bruno Martínez, fotografías ] se percaten de la calidad que los caracteriza Para Nelienke Bosch, directora Comercial de Thermaflex México, la comunicación directa con el usuario final y pensar en él durante los procesos de elaboración, distribución e instalación de los productos es y seguirá siendo la estrategia

para lograr el éxito. Asimismo, considera que el crecimiento de la empresa se debe al arduo trabajo de sus empleados y colaboradores, pues encaminan objetivos para ir de la mano en una sola dirección.

Mundo HVAC&R (MH): ¿Hace cuánto tiempo pertenece a Thermaflex? Nelienke Bosch (NB): La empresa Thermaflex existe en México desde 2007 y yo estoy con ellos desde ese año. Antes trabajaba para un distribuidor que vendía Thermaflex, y cuando Thermaflex vio que México no tenía un fabricante de aislante, decidió abrir una oficina de ventas y entré como gerente Comercial. Entonces tengo ya seis, casi siete, años con la empresa.

Nos ha costado mucho trabajo lograr la confianza de la gente por la tendencia de “voy a pagar menos con esta marca”, pero si me sirve lo que estoy utilizando toda la vida me ahorrará mucho. Al final, nuestros clientes terminan ahorrando. Uno de los éxitos más grandes es que la gente está cambiando a nosotros y se quedan con nosotros.

MH: ¿Cuál ha sido su mejor experiencia como líder en esta marca? NB: Desde el 2007 hasta el 2013 hemos tenido mucho éxito: casi cualquier hotel en Cancún tiene Thermaflex; ya estamos entrando en proyectos LEED, tenemos varios. Yo creo que ya cualquier empresa de instalación en México conoce nuestra marca o la ha oído mencionar; pero, sobre todo, la mejor experiencia es que los clientes quedan muy satisfechos, porque hemos quitado muchos problemas de la obra y hemos tenido mucha aceptación con nuestras soluciones. Gracias a ellas nuestros clientes tienen ahorro de energía.

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MH: Los retos a los que se enfrentó al llegar a este corporativo. NB: La idea de la gente, cambiar su mentalidad y hacerles entender que, si algo les sirve, les ahorrará más a futuro. Yo creo que el mayor reto es cambiar ese paradigma. Eso nos ha costado mucho trabajo, porque también México es un mercado de precios. Queremos que vean que los productos no deben entrar por precio, sino por calidad. MH: ¿Qué estrategias o herramientas ha utilizado para superar dichos retos? NB: Mucha paciencia. Hemos invertido mucho tiempo en que los clientes realmente sientan y experimenten la calidad en las soluciones que les estamos dando. Honestidad y mucha transparencia. Si por alguna razón un producto llega tarde por alguna falla, siempre le informamos bien al cliente para que tenga tiempo de buscar otra solución, no los tenemos esperando, no queremos causarles problemas; antes, preferimos ir con la competencia para darle una buena solución al cliente y no quedar mal. Esas son nuestras herramientas: dar buen

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DIRECCIÓN PERSONALIDAD

HVACR

servicio, calidad y ofrecer muchos proyectos piloto para que prueben y conozcan el material. Pensar en el usuario final nos ha funcionado mucho, hacer las cosas por el usuario final, porque es él quien vivirá con nuestro producto. MH: ¿Qué significado tiene para usted el apoyo de los empleados? NB: Para mí y para Thermaflex los empleados son cruciales. Son el apoyo más importante en la empresa, porque si la gente está feliz, contenta, se sentirán motivados y desarrollarán pasión por su trabajo. La filosofía de Thermaflex es que la gente exprese lo que le gusta hacer. Nosotros buscamos junto con ellos la forma de poder cumplir sus ambiciones. Sin gente motivada una empresa no avanza. Entonces, ellos son lo más importante. MH: ¿Cómo considera que es su estilo de liderazgo? NB: Bueno, yo tengo un estilo muy abierto a las ideas, a las sugerencias de la gente; de hecho, desde nuestros técnicos, hasta la gente que tiene contacto con nuestros clientes son una fuente de información estratégica; o sea, los puntos buenos y malos de nuestra manera de trabajar. Entonces, soy de escuchar mucho al mercado y, sobre todo, a nuestra propia gente y hacer algo con eso; combino, digamos, participación y democracia. Soy un tipo de líder abierta a las ideas de mi equipo, lo hacemos en conjunto, trabajo con pasión.

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“Los empleados son cruciales. Son el apoyo más importante, porque, si están felices, se sentirán motivados y desarrollarán pasión por su trabajo”

MH: ¿Cuál es su filosofía de vida y de negocios? NB: De mi vida siempre quiero hacer una diferencia, compartir y hacer lo mejor para todos a mi alrededor, dando un buen ejemplo, tratando a los demás como quiero que me traten; quiero una vida muy sana, emprendedora y energética. Lo que hago quiero hacerlo con pasión y confianza en quienes me rodean, con mucha autenticidad; siempre soy muy honesta, sincera. La ética en mi vida personal la aplico en mi vida de negocios, y quiero desarrollarme mediante experiencias personales y profesionales, y hacer un impacto positivo en el mundo. Yo creo que con Thermaflex pasa lo mismo. Crear valores, dejar algo para las futuras generaciones y, en lo personal, aplicar la tendencia de reciclar, que los materiales que se usan como un producto y llegan a su fin sean la base para desarrollar otros productos con sus componentes. Thermaflex ya está en la tendencia de reutilizar los componentes de sus productos. MH: ¿Qué importancia tiene el mercado de México para la marca? NB: México fue la base de nuestro crecimiento en Latinoamérica; sin México, no habríamos entrado en otros países. Hemos tenido mucho éxito y buen desempeño acá, y hemos demostrado a México que es posible entrar por calidad, no por precio. MH: ¿Cuáles son las soluciones que ofrece Thermaflex al mercado? NB: Soluciones a largo plazo, eficiencia energética... Nuestros productos requieren mínimo mantenimiento; nuestro producto, como no absorbe humedad, siempre y cuando esté bien instalado, no produce condensación, no provocamos corrosión ni oxidación en la tubería. La tubería que ofrecemos es 60 por ciento más rápida de instalar que la convencional, y es muy sencillo el proceso de instalación. Cuando vamos a obras, capacitamos a nuestros técnicos, capacitamos también a nuestros clientes, que son el usuario final, y les damos cursos o talleres sobre cómo es la instalación. Damos tips de instalación, pero también damos talleres durante la obra, antes, durante y después. Supervisamos las obras, porque es muy importante que el cliente realmente se sienta seguro. Nosotros no somos de “aquí está el producto y la concesión”; nosotros vamos con el cliente y le preguntamos si tiene dudas, vemos cuáles son, de ahí ya vamos a la obra, damos capacitación y nos quedamos el tiempo que se necesite para que el cliente se sienta seguro. MH: ¿Qué lugar ocupa Thermaflex en el sector HVACR? NB: Junto con nuestro socio comercial, Owens Corning, somos el líder del mercado en aire acondicionado y en refrigeración; en cuanto a la tubería preaislada somos pioneros. Estamos desarrollando diferentes nichos del mercado: sustentabilidad, edificios LEED; dominamos el mercado y hacemos realmente una diferencia. Estamos trayendo soluciones nuevas y somos muy buen ejemplo.

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VENTILACIÓN La correcta ventilación en las minas es un factor que representa seguridad, salud y confort para los trabajadores, mientras propicia el correcto funcionamiento del equipo utilizado y disminuye el riesgo de accidentes graves, como incendios o explosiones 16

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[ Manuel Merelles ]

La historia económica, social y cultural del hombre ha estado ligada a la minería desde el inicio de las civilizaciones. De acuerdo con el artículo “Orígenes y desarrollo de la minería”, del departamento de Ingeniería Geológica de la E.T.S. de Ingenieros de minas de Madrid, se ha llegado a la conclusión de que el nacimiento y el progreso de la minería se debe a la necesidad y la demanda de materiales adecuados para el desarrollo de cada civilización, por lo cual es comprensible que los primeros vestigios mineros se encuentren en todo el Paleolítico. La ventilación ha sido un elemento fundamental de la minería moderna, puesto que permite su funcionamiento. En las minas de plata de Laurium, en Grecia, y en algunas minas del imperio romano, se ha encontrado evidencia de la existencia de circuitos de ventilación que datan del año 602 A.C., mientras que, en 1854, John J. Atkinson escribió su libro Sobre la teoría de la ventilación de las minas, en el cual propone, describe y amplía los principios sobre la ventilación moderna en dichos lugares. Es posible definir la ventilación en una mina como el trabajo que se lleva a cabo para acondicionar el aire que circula a través de los recintos subterráneos, con la finalidad de brindar

ductividad de los trabajadores, presencia de neumoconiosis (enfermedades generadas por polvos; por ejemplo, silicosis, siderosis, talcosis o antracosis) y pérdidas humanas, de equipo y paralización de las tareas por posibles explosiones. En cuanto al diseño de ventilación en una mina, deben tomarse en consideración algunos elementos, como la planeación de las necesidades de aire al realizar labores subterráneas y la distribución del flujo de aire requerido para satisfacerlas. Algunos elementos que también deben considerarse al diseñar un sistema de ventilación en minas son la ubicación, el dimensionamiento y la determinación de las propiedades aerodinámicas de los conductores de aire; la ubicación y las características que deberán tener los ventiladores; las

360o un ambiente seguro, saludable y cómodo para los trabajadores que laboran bajo estas condiciones. La ventilación subterránea es un elemento de vital importancia al referirse al trabajo en las minas, ya que, al contar con una ventilación adecuada, se logra proveer el aire necesario para el desempeño normal de los trabajadores, mientras se propician las condiciones adecuadas para un correcto funcionamiento del equipo de trabajo. De igual manera, se logra diluir y extraer los gases que se generan de manera tanto esporádica como permanente en la mina. Estos gases pueden llegar a ser tóxicos, asfixiantes o inflamables, como el sulfuro de hidrógeno o el monóxido de carbono, por lo que tener un manejo adecuado de éstos favorece un ambiente seguro en las instalaciones bajo tierra. Otro de los objetivos que puede alcanzarse cuando se cuenta con un sistema de ventilación adecuado es el control de las concentraciones de polvos nocivos, capaces de producir efectos negativos sobre la salud de los trabajadores y en el desempeño de los equipos

utilizados. Esto se logra mediante procesos de filtración, humidificación, dilución y extracción. Asimismo, el control de polvos permite un mejor manejo de la temperatura ambiente de la mina y de los flujos de aire en caso de presentarse algún tipo de incidente bajo tierra. Para garantizar un ambiente subterráneo de trabajo adecuado para los trabajadores, se debe mantener la circulación de aire fresco y limpio de manera continua, mediante el aprovechamiento de las condiciones naturales dadas; es decir, puede lograrse utilizando ventilación natural en la mina y medios auxiliares para alcanzar los objetivos buscados. Cuando no se cuenta con un sistema de ventilación subterránea adecuado, se pueden enfrentar diversos riesgos que afectan tanto la integridad física de los trabajadores, como la productividad de la mina. Algunas de las consecuencias que pueden presentarse por un mal sistema de ventilación son mala pro-

propiedades que deben cumplir los reguladores y puertas de ventilación; la importancia y papel que tomará la ventilación natural en el sistema, y el diseño de planos de ventilación para considerar escenarios de emergencia, como la falta de ventiladores o los incendios. La rigurosidad que se contempla para los sistemas de ventilación en minas abarca aspectos como el control de calidad, el de cantidad y el termo-ambiental. El primero se encarga de asegurar que los polvos y los gases contaminantes no rebasen los niveles tolerables y permisibles; considera la determinación de los gases nocivos en el ambiente, el control de polvo ambiental, el tamaño de las partículas y la composición mineralógica. El control de cantidad comprende la velocidad del aire, la distribución de aire dentro de los trabajos realizados, la elección e instalación de ventiladores y ductos de ventilación, y el estudio de las resistencias de las labores mineras, entre otros. El control termo-ambiental, por su parte, considera las medidas de temperatura y la humedad relativa.

Contar con una ventilación adecuada, permite brindar el caudal de aire necesario para el desempeño normal de los trabajadores y del equipo de trabajo

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360o Mantener condiciones de temperatura adecuada dentro de la mina es un factor de vital importancia, ya que la estadía de los trabajadores en condiciones térmicas desfavorables conduce al aumento de la temperatura en el organismo; la temperatura del hombre puede subir hasta 42 grados centígrados y provocar el fallecimiento del trabajador. Algunos de los factores que tienen influencia en la temperatura del aire dentro de la mina son la temperatura del aire exterior, la

SISTEMA ASPIRANTE

compresión del aire al descender en la mina, la temperatura de las rocas, los procesos exotérmicos y endotérmicos, y la intensidad de la ventilación.

ESQUEMAS DE VENTILACIÓN Entre los sistemas que pueden emplearse para brindar condiciones adecuadas de ventilación en espacios subterráneos, se encuentra la ventilación impelente, la aspirante y los sistemas de ventilación combinada.

SISTEMA IMPELENTE

AIRE

Ventilación natural en mina

SISTEMA COMBINADO

Esquemas básicos de ventilación auxiliar subterránea

La ventilación soplante es aquella en la que el aire es impulsado hacia la parte interna de la mina a través de la tubería de impulsión y permite la salida del aire sucio por medio de la galería que se está perforando; por otro lado, el tapón de humo, polvo y gases tóxicos que se encuentran al fondo del túnel es removido por el aire fresco que entra por la tubería. La ventilación aspirante emplea la conducción del aire a través de un sistema de tuberías rígidas que absorbe el aire de la parte interna de la mina y lo conduce al exterior, extrayendo el polvo y los gases tóxicos. El aire entra por la boca del túnel y atraviesa toda su sección, mientras que un ventilador acoplado a la tubería permite el paso del aire a la tubería para expulsarlo por el otro extremo hacia afuera de la mina. Este sistema se utiliza comúnmente en Europa. Una de las ventajas de la ventilación aspirante es su capacidad para evitar que el personal inhale gases y polvo, ya que los expulsa por las tuberías; sin embargo, precisa una mayor potencia instalada y genera mayores pérdidas de carga. Los sistemas de ventilación combinada emplean dos tendidos de tuberías. La primera se utiliza para extraer el aire, mientras que la segunda para impulsar aire limpio hacia el interior de la mina. Este sistema reúne las ventajas de las dos clasificaciones anteriores. Cuando se consideran los ventiladores usados para brindar las condiciones adecuadas en una mina, existen dos tipos:

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axial o de hélice, y radiales o centrífugos. Éstos son los elementos responsables de permitir el flujo de aire en el interior de la mina. La ventilación natural resulta un factor importante en los sistemas de ventilación bajo tierra. Con este diseño, el aire se introduce por la bocamina principal de ingreso y recorre todo el circuito de ventilación hasta salir de la mina por la otra bocamina. La diferencia de alturas entre la bocamina de entrada y la de salida es fundamental para que exista una buena ventilación natural, además del intercambio termodinámico que se produce entre el interior de la mina y la superficie. La energía térmica que se agrega al sistema se transforma en energía de presión, con lo cual puede producir un flujo de aire debido a que el aire caliente desplaza al frío, con lo que se produce circulación de aire en el espacio subterráneo. Como la ventilación natural es un fenómeno inestable y cambiante, debido a que en algunas localidades pueden modificarse las condiciones climáticas drásticamente, dependiendo de la época del año e incluso, en algunos casos, del día y la noche, nunca debe utilizarse como un método único para ventilar las instalaciones y las actividades que se realizan dentro de una mina. Se recomienda utilizarla como un método auxiliar para los sistemas de ventilación aspirante, impelente y combinada. En el caso de la República Mexicana, una de las principales zonas mineras en

el país se localiza en Sonora. De acuerdo con la Secretaría de Economía, la zona ubicada en el Norte del país desarrolla aproximadamente 30 por ciento de la producción minera nacional y genera alrededor de 15 mil 300 empleos directos en las 40 unidades mineras que se encuentran en operación. La industria minera en los últimos 10 años creció de manera significativa, con un desarrollo exponencial en la producción de minerales no metálicos. Así pues, la tasa de crecimiento de esta industria se explica con los avances tecnológicos, la disposición de recursos y las facilidades ofrecidas a la inversión exterior. Por esta razón, las medidas de seguridad dentro de las minas, entre las que se encuentra la ventilación, son elementos que, si se diseñan de manera adecuada, propician su correcto funcionamiento e incentivan la inversión. No llevar a cabo las medidas necesarias puede, además de tener consecuencias fatales para los trabajadores, provocar el cierre de la mina. Como comparativo, existe el caso de 2 mil pequeñas minas de carbón que el gobierno chino planea cerrar antes de 2016 con la finalidad de disminuir la alta mortandad que se da entre los trabajadores del sector, a causa de la falta de medidas de seguridad en las instalaciones. Al contar con una correcta ventilación, las pérdidas humanas disminuyen considerablemente, pues el riesgo de accidentes graves, como incendios o explosiones, se reduce y ofrece garantía de seguridad.

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Primer proyecto residencial

PRECERTIFICADO

La clave para el éxito de Reserva Escondida es la integración de tecnologías y la planeación. Desde el diseño solar pasivo, hasta los sistemas de alto desempeño y bajo consumo, coordinados con una concepción urbana vanguardista, permiten colocar al desarrollo entre los más destacables del sector residencial [ Karely Haros ]

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Reserva Escondida destaca entre los desarrollos residenciales por integrar aspectos de confort naturales y respeto ambiental

Para los desarrollos residenciales, en términos de sostenibilidad, se considera fundamental la forma en que el proyecto se visualiza, cómo se construye y se utilizan los espacios, la manera de abastecer los sistemas de ventilación, iluminación, agua, por mencionar algunos. En México existen distintas edificaciones con certificación LEED en diversas clasificaciones; pero lo cierto es que Reserva Escondida es el primer proyecto residencial que cuenta con la precertificación y busca certificarse en la categoría de Neighborhood Development. Los ingenieros Alejandro Vallarino Marusich (director de Desarrollo de ICA y director Operativo de Reserva Escondida) y Luis Francisco Massieu Clasing (responsable de Administración y Finanzas del Centro Corporativo Esmeralda) comentan que uno de los principales logros del proyecto es haber tenido los

objetivos claros desde un principio: “Ser el primer proyecto residencial que desde su concepción urbana y hasta el último detalle lograra el balance entre alto desempeño ambiental, calidad de vida, espacios saludables y confortables, y reducción de costos operativos durante su vida útil”. Esto lo han logrado mediante la integración de medidas de diseño solar pasivo y sistemas de alto desempeño y bajo consumo. La idea de desarrollar un conjunto de este tipo es conseguir un sitio único rodeado de bosque privilegiado, que amerita el cuidado de los más altos estándares de desarrollo y edificación. Es bien sabido que en México no existen proyectos con estas características, por lo cual Reserva Escondida se posiciona como líder y pionero. Al perseguir la certificación LEED, este suburbio se compromete a reducir el

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360o CARACTERÍSTICAS LEED CON LAS QUE CUMPLE EL PROYECTO SITIO Y COMUNIDAD Conectividad y desarrollo de la comunidad Alternativas de transporte Desarrollo y maximización del espacio abierto y áreas verdes EFICIENCIA EN AGUA Sistema de recolección de aguas pluviales Reducción en el uso de agua potable Uso de agua pluvial y tratada para sistemas de riego y otros servicios

EFICIENCIA ENERGÉTICA Sistema de HVAC de alta eficiencia Uso de luminarias de bajo consumo y alta eficiencia lumínica CONFORT Y SALUD DE LOS HABITANTES Calidad ambiental en los espacios Uso de materiales con baja emisión de contaminantes Control de los sistemas de iluminación y térmico

consumo de agua potable cuando menos en 20 por ciento; tratar aguas residuales; ahorrar 10 por ciento de energía, en comparación con un edificio convencional; maximizar la iluminación y la ventilación naturales; implementar materiales amigables con el medioambiente, y mitigar la afectación del sitio durante la etapa constructiva. Según el ingeniero Vallarino, el sistema de aguas residuales tiene un uso primario: el riego de las áreas verdes. Se trata de un ciclo que comienza con la recolección del agua utilizada en los departamentos para el drenaje de lavabos, regaderas, inodoros, tarjas, lavadoras, entre otros equipos, donde el agua se vierte en un tanque de recuperación, es bombeada enseguida a un equipo de filtración y de limpieza, compuesto por una serie de filtros que separan los sólidos de los líquidos, para convertirla en aguas grises, de modo que pueda usarse para los sistemas de irrigación. Consumir menos energía, fomentar la caminata en las personas, la utilización de bicicletas, la práctica del ejercicio, en general; respetar y no depredar la ubicación donde vayan a desplazarse, entre otros factores, son algunos de los objetivos que dicho proyecto tiene presentes. “Buscamos ser distintos en ese sentido, que nuestro proyecto sea un diferenciador y punta de lanza en lo relativo al desarrollo sustentable en México”, comenta Luis Massieu.

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Orientación e incidencia solar del desarrollo

Asimismo, se creará un Plan de mantenimiento de áreas exteriores, basado en prácticas de menor impacto ambiental, con el fin de preservar la integridad ecológica, mejorar la diversidad y proteger las especies. En este plan se estipularán actividades sostenibles en relación con los temas de mantenimiento de equipos, paisajismo sostenible, control de plagas en flora y fauna, gestión de residuos, administración de irrigación, tipo y uso de fertilizantes, limpieza del edifi cio en el exterior, entre otros. Además, se llevará a cabo un Plan de limpieza sustentable que contribuirá a reducir la exposición de los ocupantes y del personal de mantenimiento a químicos peligrosos y contaminantes, que al mismo tiempo afectan la calidad del aire, la salud, los acabados de los edificios, los sistemas y el medioambiente. En cuanto a la integración de las tecnologías HVACR, los ingenieros Vallarino y Massieu comentan: “Lo que es el confort en la parte de aire acondicionado solamente está establecida en las áreas comunes: el gimnasio, la ludoteca, el cine y toda esa parte. En los departamentos no hay aire acondicionado, porque todos tienen ventilación natural, lo cual va acorde con el tema LEED: aprovechar las condiciones naturales”. Los materiales que se están utilizando tienen componentes térmicos para mantener una temperatura confortable dentro de los departamentos, tanto por la tecnología integrada en el piso, como por la de las fachadas, elementos que, al combinarse, mantienen un clima agradable dentro del lugar. Por otra parte, “los edificios han sido diseñados y posicionados de manera que se pueda hacer uso de los elementos naturales disponibles, como el Sol, el viento

y la vegetación, para garantizar el confort con un bajo consumo energético para los departamentos y, finalmente, para todo el desarrollo”, expresa el ingeniero Vallarino. Cabe mencionar que el terreno total para el proyecto es de 64 mil metros cuadrados, dentro del cual se construirán seis torres y quedarán libres 28 mil metros cuadrados para jardines y áreas verdes, además de los 13 mil metros cuadrados del bosque. Respecto de los contrastes que este proyecto tendrá en relación con otros, los ingenieros a cargo expresan que la idea es diferenciarse como desarrolladores en la línea de la sostenibilidad y de la calidad de vida que ofrecerán a los ocupantes. “El mero objetivo de tener una certificación LEED te hace englobarte en un paraguas cubierto de necesidades o de características, todas enfocadas en el tema de la sostenibilidad, de la mejora de la calidad de vida de quienes van a residir aquí”. Algunos beneficios para los habitantes del lugar son la reducción del precio por mantenimiento y operación, una buena calidad de ambiente interior, bienestar y salud a menor costo por la vida útil del edificio, contacto directo con áreas naturales, entre innumerables características que aportan a la calidad del desarrollo. L os ingenieros encargados de la operación y la coordinación del proyecto mencionaron, respecto del tema medioambiental, que apenas va comenzando. Muestran su interés por descubrir nuevas tecnologías alternativas y metodologías constructivas que permitan ser más eficientes y respetuosos con el medioambiente. “Si las opciones de desarrollo, el comparativo, el estándar de desarrollo en México era de tal manera, nosotros debemos ponerle un escalón arriba, seguir innovando”.

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ART. TÉCNICO

REFRIGERACIÓN

Integración de TECNOLOGÍAS SEGUNDA PARTE

La evolución de los sistemas de refrigeración está estrechamente relacionada con las líneas de investigación tecnológica para el desarrollo de sistemas más eficaces. En la edición anterior se consideraron algunos de los componentes que han atravesado mayores modificaciones y su impacto en el desempeño de los sistemas. Esta vez, se revisaran algunos aspectos que también deben tenerse en mente para la integración de las tecnologías y sus avances

[ José Luiz Lemke ]

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Los primeros controladores electrónicos representaron una revolución para los refrigeradores comerciales ligeros, pero ahora la industria está lista para dar un paso adelante, que es integrar de manera más inteligente todas las tecnologías, con el fin de llevar el refrigerador a una condición de trabajo más eficiente y menos agresiva para los componentes. Como se revisó en la primera parte de este tema, en épocas pasadas los compresores comerciales tenían como regla general una eficiencia inferior en comparación con los utilizados para la refrigeración doméstica. Eso se debía, principalmente, a que la aplicación comercial solía ser mucho más rigurosa. La experiencia de años como trabajador en una empresa de fabricación de compresores permite observar que siempre que se enviaba una solicitud para diseñar un nuevo motor para un nuevo compresor comercial, los ingenieros eléctricos contestaban de la siguiente manera a la solicitud de mejorar la eficiencia: “Si se reducen los requisitos de arranque es posible aumentar la eficiencia”. En resumen, para mejorar la eficiencia de los compresores es necesario que los proyectos de los refrigeradores se evalúen para dejar la aplicación menos dura al compresor. Abajo se verificarán algunas condiciones de aplicación en las que se analizan los momentos más críticos del instante en que el compresor arranca y que pueden llevarlo a no arrancar, no tener torque suficiente para pasar los picos de presión y detenerse (stalling), o simplemente protegerse. En la Figura 1 se incluye una gráfica que representa el momento en que el compresor arranca en un sistema de refrigeración que tiene como elemento de control un tubo capilar. La curva de stalling del

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REFRIGERACIÓN

compresor representa condiciones de presión en las que el compresor no tiene torque para trabajar y simplemente para y después se protege. Momento 1. En este momento, el compresor está apagado, con las presiones ecualizadas, y hoy casi todos los controladores tienen rutinas que garanticen el arranque con presiones siempre ecualizadas; pero otra posible mejora es buscar una operación más adecuada para el refrigerador, que permita disminuir la carga de refrigerante de modo que se disminuya la presión ecualizada del refrigerador. La determinación de la carga de refrigerante se realiza considerando las condiciones de aplicación extremas, como alta temperatura ambiente, alta carga de producto por refrigerar, entre otras; pero, con estrategias de funcionamiento del compresor y un motor EC (para variar velocidad), es posible disminuir el impacto de estas variantes y tender a aplicar cargas de refrigerante más bajas. Momento 2. El tiempo entre el punto uno y el dos son solamente 10 o 15 segundos, pero la curva entre estos puntos normalmente pasa muy cerca de

Presión de descarga

Figura 1.Representación del arranque de un compresor

Curva presión ecualizada Curva de presión del refrigerador Curva de “Stalling” del compresor

2 1

Presión de succión

la curva del compresor y por eso es crítico para el sistema de refrigeración. Para evitar problemas y lograr que la curva del refrigerador se aleje de la del compresor, el controlador puede bajar la velocidad del motor EC del evaporador para que la temperatura de evaporación baje con mayor rapidez. Esto pasa solamente por algunos segundos, pero genera una mejoría en la confiabilidad del compresor y puede permitir a la industria de compresores proyectar sistemas más eficientes. Si además de la variación de la velocidad del motor EC, es posible

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REFRIGERACIÓN

Mediante la integración de tecnologías y el uso de controladores es posible elegir rutinas de trabajo que garanticen un buen desempeño y la eficiencia del sistema

variar la velocidad del compresor, resultaría factible encontrar la mejor condición de trabajo para este esquema. Momento 3. El tiempo entre el punto dos y el tres depende de la situación. Si el refrigerador está caliente internamente, con la misma temperatura que el ambiente externo, este tiempo lleva aproximadamente 1 hora; si el sistema está funcionando bajo condiciones normales, después de un deshielo por resistencia, puede llevar de 10 a 20 minutos; durante el ciclado normal, toma cerca de 1 minuto. Las estrategias para disminuir la presión de pico de descarga (punto 3) y alejarse de la curva del compresor son aplicar un condensador más eficiente, en el momento de pico hacer el motor EC trabajar con una velocidad más alta y disminuir la carga de refrigerante.

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Éste es el momento en el que un controlador con integración de tecnologías puede ayudar al sistema a mejorar su eficiencia, pues permite cambiar la velocidad del compresor, la velocidad del motor EC del condensador y del evaporador, y volver al sistema de refrigeración más eficiente, con lo que es posible aplicar compresores de mayor eficiencia. Este tipo de integración de tecnologías necesita de un controlador más inteligente que evalúe estas cuestiones y elija una rutina para garantizar eficiencia. Con este tipo de aplicación, el ensamblador del refrigerador, los proveedores de compresor, motor EC, controladores, iluminación y resistencias eléctricas tienen que trabajar en conjunto para que el resultado final arroje los mejores resultados posibles. Los controladores actuales representaron una evolución importante para la industria de la refrigeración, pero ahora es necesario enfocarse más en los detalles, buscar nuevas oportunidades de rutinas que permitan un nuevo salto en ahorro energético y, junto con una evolución en la confiabilidad, que otorgue a todos los componentes una vida útil más prolongada.

• José Luiz Lemke Arins Ingeniero de aplicación en Wellington Drive Technologies, empresa de Nueva Zelanda que se dedica a producir motores conmutados electrónicamente, controladores electrónicos y soluciones especiales para la industria de la refrigeración y la ventilación.

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AIRE ACONDICIONADO

La importancia

de una bomba

EN EL SISTEMA HVAC SEGUNDA PARTE

En la edición anterior, se revisaron algunos de los aspectos más importantes para la correcta selección de una bomba centrífuga y de los inconvenientes que suelen suscitarse cuando los parámetros no se dimensionan del modo adecuado. El tipo de motor y su potencia, así como el fenómeno de la cavitación, se consideran en esta entrega, como parte imprescindible para el diseño y la elección precisa de este vital componente [ Karla Real Méndez ]

Una vez que se han evaluado las curvas que representan el flujo que maneja una bomba centrífuga, la carga, la eficiencia que muestra bajo diferentes condiciones de trabajo y su punto de máxima eficiencia (BEP, por sus siglas en inglés), es sumamente necesario tomar en consideración algunos aspectos adicionales que influyen en su desempeño.

MOTOR Y CABALLAJE Otra de las decisiones que hay que tomar es la selección del motor. Para hacer esto más sencillo, es práctica común que los fabricantes incluyan en sus curvas líneas que representan la potencia al freno requerida para lograr ciertas combinaciones de carga, flujo y eficiencia.

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Cuando se selecciona un motor es posible hacerlo desde dos enfoques diferentes. El primero y más utilizado es el de la selección en el Punto de operación (Duty Point). Seleccionar un motor con base en el Punto de operación es muy sencillo: simplemente se ubica en la curva el flujo y la carga que se tiene como dato de diseño, y se selecciona la primera línea de caballaje a la derecha del punto de operación. ¿Qué pasa si el punto de operación queda exactamente a la mitad de dos líneas de caballaje? Se selecciona la línea a la derecha. Incluso, aunque se encuentre mucho más cerca de una línea de caballaje a la izquierda, no es buena idea seleccionar este motor más próximo, ya que, cuando se opere según diseño, el motor no será capaz de proporcionarle a la bomba el trabajo que requiere para operar según lo planeado. Ahora, en el caso de que se revise y este motor se encuentre mucho más cercano del punto de operación que está a la izquierda, podría funcionar si se considera utilizar para esta elección el factor de servicio del motor (FS). Mala idea. Este factor de servicio, que por lo regular es del 15 % del valor de placa del motor, no debe utilizarse para operar continuamente a una condición como ésta. El fabricante del motor deja este valor extra como factor de servicio para cuando existan variaciones en el suministro de los voltajes, desbalance de fases, enfriamiento inapropiado del motor, etcétera. Así que, si se utiliza el FS para operar constantemente la bomba, el sistema se quedaría sin esa protección. Es verdad que los motores cuentan también con una protección térmica que evitará que se queme aunque se encuentre trabajando en el FS; pero, cuando el protector térmico se active, la bomba se

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AIRE ACONDICIONADO

Gráfica 1

18” 11”

CARGA ( pies )

9”

FLUJO ( galones por minuto )

Gráfica 2

18” 11”

CARGA ( pies )

9”

apagará. Esto puede resultar en graves problemas y molestias para el usuario final, quien deberá esperar que el motor LINÉAS DE CABALLAJE se enfríe para volver a arrancar el equipo. DE MOTOR Por ello, no es recomendable seleccionar motores considerando el FS. El otro enfoque para elegir un motor es cuando se selecciona para evitar que se sobrecaliente (Non Overload). Si se seleccionara un motor considerando solamente su punto de operación, tal y como se presentó más arriba, el sistema estaría trabajando sin problema hasta que alguien abriera una válvula que no estaba 100 % abierta y el flujo aumentase. ¿Qué sucede entonces? Al incrementarse el flujo, la eficiencia bajaría hacia la derecha de la curva, lejos del punto de operación, y se correría el peligro de demandarle al motor más de lo que puede dar. En situaciones como ésta, seleccionar el motor para que no se sobrecaliente evitará que surjan determinados problemas. Para seleccionar un motor como Non Overload, se debe buscar el caballaje más grande al final de la curva de la bomba en ese tamaño de impulsor. Por ejemplo, al observar la curva, si se tiene un impulsor de 11 pulgadas de diámetro y se quiere seleccionar la bomba con un motor sin sobrecalentamiento, se debería especificar un caballaje de al menos 10 hp. Esto dará la tranquilidad de saber que se puede operar en cualquier punto 15hp de la curva, sin temor de sobrecalentar el motor. 10hp Entonces, ¿es necesario seleccionar siempre los motores como Non Over7.5hp load? No, no siempre. Todo depende del tamaño del motor y del tipo de sistema. Normalmente, las recircula5hp doras pequeñas vienen de fábrica con motores Non Overload; así que no debe NPSH Requerido representar una preocupación.

FLUJO ( galones por minuto )

Es importante recordar que cada caso debe analizarse por separado para elegir la mejor opción

Para las bombas más grandes, es preciso seleccionar el motor uno mismo cada vez que se seleccione una bomba; por ello, es importante entender las repercusiones de seleccionar un motor con base en el Punto de operación o Non Overload. Quizás, cuando se trate de motores pequeños no exista mucha diferencia y sea una buena opción

seleccionar los motores para evitar su sobrecalentamiento; pero en bombas de tamaño considerable, donde la diferencia entre un motor y otro puede llegar a ser 50 hp, quizás no sea justificable el motor Non Overload. Cada caso debe analizarse por separado, siempre visualizando todos los posibles escenarios.

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CARGA ( pies )

Gráfica 3

NPSH Requerido

FLUJO ( galones por minuto )

NPSHR Y CAVITACIÓN Uno de los puntos más importantes de la selección de una bomba es prevenir su daño una vez que se instale y comience a operar. Vale la pena señalar que no se está hablando de un daño ocasionado por una mala instalación o mal uso del equipo. Una bomba mal seleccionada puede estar destinada a dañarse irremediablemente, incluso antes de haberse fabricado. ¿Cómo es esto? Una más de las líneas características que aparecen en la curva de una bomba es la que indica el valor de Net Positive Suction Head Required (NPSHR) o Carga Neta Positiva Requerida en la Succión. Este valor está dado en pies o metros, y puede observarse que en la parte central de la curva es relativamente bajo; sin embargo, conforme aumenta el flujo, el valor del NPSHR aumenta considerablemente (ver Gráfica 3). Este factor indica la carga mínima que debe existir en la succión de la bomba todo el tiempo para evitar que ésta se dañe debido a un fenómeno llamado cavitación. Cuando el agua entra en la bomba, al llegar al ojo del impulsor existe una ligera baja de presión debida a pérdidas por fricción, el choque del cambio de dirección del agua y la aceleración del fluido, entre otros aspectos. Es preciso tener

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cuidado de que dicha presión no baje mas allá de la presión de vaporización del agua. Si esto sucede, parte del agua se evaporará y se formarán pequeñas burbujas de vapor; una vez que éstas viajen a través de la bomba, la presión aumentará y las burbujas colapsarán, causando ruido y daño interno en la bomba. A este proceso de dos pasos (la formación y el colapso de las burbujas de vapor) es a lo que se denomina cavitación. Este fenómeno es sumamente dañino para el equipo de bombeo y puede dejar inservible una bomba en un tiempo relativamente corto. Al valor de carga que indica la curva, según el flujo que maneje la bomba, se conoce como NPSH Requerido. Este es el valor que se requiere mantener siempre como mínimo para evitar la formación de burbujas; una vez seleccionada la bomba, está determinado y no es posible hacer nada para cambiarlo. Sin embargo, existe otro concepto relacionado: el NPSH Disponible (NPSH Available). Este valor se define como la carga que realmente existe en la succión de la bomba en el sistema ya instalado y operando. El diseñador puede jugar con este valor y puede realizar cambios en el sistema para estar seguro de que su NPSH

Disponible es mayor que el Requerido (siempre debería ser así). ¿Qué puede hacerse para aumentar el NPSH Disponible? Varias cosas; por ejemplo, presurizar el sistema. Para esto se precisa el apoyo del tanque de expansión. Si de algún modo fuera posible reducir la temperatura del agua, eso disminuiría la presión de vaporización del agua. Aumentar la distancia vertical entre la bomba y el punto más alto del sistema también sirve de ayuda. El análisis del NPSH es más crítico en sistemas abiertos que en cerrados, y nunca debe subestimarse la importancia de la cavitación. Como se observa, entonces, la curva de la bomba es una herramienta sumamente completa de donde es posible obtener información vital de la bomba, de modo que se predigan comportamientos e incluso se eviten daños en el equipo. De hecho, la curva puede servir también para diagnosticar problemas en la bomba y el sistema, si se sabe y se entiende cómo utilizarla. Para la selección de la bomba, se recomienda tratar de estar en la parte central de la curva, no muy a la derecha ni muy a la izquierda. Tampoco es recomendable seleccionar una bomba con su impulsor más chico posible (recortado); esto porque si más adelante hay que hacer algún ajuste ya no habrá posibilidad de hacerlo recortando el impulsor. Es necesario recordar que una bomba que trabaja con el impulsor recortado reduce su eficiencia.

• Karla Real Méndez Especialista en Ingeniería de Aplicación HVAC. Egresada de la carrera de Ingeniería Mecánica por la Universidad Autónoma de Baja California. Con más de 10 años de experiencia en la industria del aire acondicionado, siete en el diseño de sistemas industriales HVAC. Impartió la materia de Aire Acondicionado Industrial en la Universidad Autónoma de Baja California, de 2004 a 2009. Forma parte de la 13a generación del “Seminario de Especialistas” de 8 semanas en la Little Red School House de Bell & Gossett, en Morton Grove, IL.

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VENTILACIÓN

Control de toxicidad

ambiental

La industria, por su complejidad de operaciones, genera una infinidad de contaminantes derivados de sus procesos productivos, los cuales afectan las áreas de trabajo, al personal operativo y al medioambiente. El adecuado control de las partículas disueltas en el ambiente industrial puede garantizar un entorno saludable y productivo en las áreas de trabajo

[ Sergio Mendoza ]

Altas temperaturas, concentraciones de polvos, gases, vapores o neblinas con diferentes niveles de toxicidad se han vuelto un problema cada vez más frecuente en el sector industrial; incluso han llegado a afectar la calidad de los productos y el desempeño de los operadores. Para atacar el problema, los sectores han enfocado sus esfuerzos en encontrar una solución que erradique esta singular problemática. Una alternativa viable es la ventilación industrial, un conjunto de tecnologías utilizadas para neutralizar y eliminar la presencia de calor, polvo, humo, gases, condensaciones, olores, entre otros. Cabe mencionar que muchas de estas partículas disueltas en la atmósfera no pueden ser evacuadas porque dañan el medioambiente. La ventilación industrial

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permite controlar su toxicidad o explosividad potencial para garantizar un ambiente saludable en áreas de trabajo. En algunos casos, se deben purificar las partículas para disminuir las emisiones nocivas al exterior y algunas veces recuperarlas para reincorporarlas al proceso productivo. Todo esto se logra mediante un equipo adecuado de captación y filtración, el cual es diseñado de acuerdo con las características del contaminante que se pretende depurar. Existen dos sistemas de ventilación que se pueden emplear para controlar adecuadamente la toxicidad ambiental: la ventilación general y la localizada. La ventilación general, denominada también dilución o renovación ambiental, se emplea en un lugar para renovar todo el volumen de aire con otro de procedencia exterior. La ventilación general tiene como objeto el mantenimiento de la pureza y de las condiciones en el aire; es decir, conservar la temperatura y mantener el nivel de contaminantes dentro de los límites admisibles para preservar la salud de los trabajadores. La ventilación general funciona mediante dos esquemas: ventilación natural (aire exterior que ingresa al lugar por medio de áreas abiertas contrapuestas, formando corrientes de aire y aprovechando las leyes naturales) y ventilación forzada (se realiza mediante extractores, ventiladores, unidades manejadoras de aire o cualquier otro elemento accionado mecánicamente). IMPORTANCIA DE LA ENTRADA DE AIRE DE COMPENSACIÓN • ASEGURA LA EFICACIA DE LOS SISTEMAS DE VENTILACIÓN (GENERAL Y EXTRACCIONES LOCALIZADAS) • ASEGURA LA EFICACIA DE SISTEMAS O EQUIPOS CON UN REQUERIMIENTO DE AIRE (COMO SISTEMAS DE COMBUSTIÓN) • ELIMINA CORRIENTES DE AIRE A GRAN VELOCIDAD PROVENIENTES DEL EXTERIOR QUE PODRÍAN CAUSAR PROBLEMAS A LOS TRABAJADORES • EVITA LA ENTRADA DE AIRE DESDE ZONAS ADYACENTES CONTAMINADAS, EN CASO DE EXISTIR

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VENTILACIÓN

Este tipo de ventilación permite un cierto grado de flexibilidad en su concepción y supone baja interferencia con los equipos, procesos y trabajadores de una nave. Aun así, debe tenerse en cuenta que existe una serie de inconvenientes y limitaciones en su uso como técnica de control para evitar la exposición de agentes químicos. Para este sistema se necesita una compensación de aire. Si en una nave industrial se desea extraer un determinado caudal de aire, es necesario introducir la misma cantidad de aire. En caso contrario, la extracción no se hará efectiva y solamente se extraerá la cantidad que se pueda compensar por entrada de aire mediante ventanas y puertas. La ventilación localizada representa una aplicación para satisfacer necesidades más específicas; por ejemplo, cuando en un lugar se originan gases, olores y polvo, y se aplica ventilación general, puede ocasionar problemas en el área de trabajo, como dispersión de partículas en el área por despejar, lo que afectaría la salud de los trabajadores. Por ello, siempre que sea posible, lo mejor es solucionar el problema de contaminación en el mismo punto donde se origina, mediante la captación de contaminantes lo más próximo posible de su fuente de emisión antes de que se dispersen por la atmósfera del recinto. Las aspiraciones localizadas pretenden mantener las sustancias nocivas parcial o completamente fuera del área de trabajo.

ELEMENTOS DE LA VENTILACIÓN LOCALIZADA Elemento de captación (campana). Es el principal componente, su función es atraer el aire con los contaminantes que contenga para trasladarlo al lugar de descarga. Tiene como objetivo evitar que el contaminante se esparza por el resto del recinto.

Sistema de conductos (chimenea de salida y conducto de recirculación). Son los canales de transporte del flujo de aire contaminado, desde la campana hasta el punto de descarga; la velocidad en él debe ser la indicada de acuerdo con el contaminante para evitar la acumulación de partículas.

Para tener una idea más completa sobre un sistema de ventilación, se debe resaltar que el ideal se conforma por dos tipos de sistemas. El de impulsión, que se utiliza para inyectar aire, casi siempre templado. Se emplea para crear un ambiente cómodo dentro de la planta, ya sea con sistemas de calefacción, refrigeración o ventilación. El de extracción, utilizado para sacar aire, permite la eliminación de contaminantes generados en algún lugar por un proceso. Ambos sistemas se complementan mutuamente, pero no necesariamente se encontrarán presentes en un proyecto. Estas consideraciones dependerán del proceso, de la aplicación y, en mayor medida, de la experiencia del especialista que desarrolle la propuesta.

Depurador. Elemento de separación (filtración) aire-partícula. Su selección depende en gran medida del co n t a m i n a n t e q u e se genere en el área donde se presenta el problema.

Ventilador. Componente mecánico que provoca el movimiento del aire.

APLICACIONES Y REQUISITOS LA VENTILACIÓN INDUSTRIAL TIENE TRES APLICACIONES IMPORTANTES

• Prevenir incendios y explosiones dentro del área de trabajo • Controlar la contaminación atmosférica • Controlar el calor y la humedad del área de trabajo LOS SISTEMAS DE VENTILACIÓN GENERAL TIENEN CIERTOS REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR, LOS CUALES VARÍAN DEPENDIENDO DE LOS DIFERENTES FACTORES

• El número de personas que ocupan el área • El ambiente interior del área • Las condiciones climáticas exteriores • La actividad que se realiza dentro del área por ventilar • El grado de contaminación

IMPORTANCIA Su objetivo primordial es cuidar la calidad y el movimiento del aire en los lugares de trabajo mediante el control de temperatura, olores, humedad y otras condiciones laborales indeseables para ofrecer atmósferas convenientes para la realización de las actividades de los trabajadores. Los riesgos a los que están sometidos los empleados en la industria son una realidad cotidiana. Prueba de ello son las estadísticas de cada año respecto de accidentes laborales. Los siniestros que se producen son consecuencia de los fracasos en la acción preventiva, con costos humanos y materiales invaluables. Elevar el nivel de protección para los trabajadores frente a los riesgos derivados del trabajo debe realizarse mediante la aplicación de técnicas de prevención, como forma de garantizar condiciones seguras y aceptables en los ambientes laborales.

Las situaciones donde los trabajadores están expuestos a sustancias químicas y calor son muy frecuentes; la solución a los problemas que pueden presentarse debe efectuarse mediante la aplicación de técnicas referentes a ventilación industrial. Es posible afirmar que la ventilación industrial ayuda a disipar problemas que se generan en una zona de trabajo, como exceso de calor, polvos y neblinas que, en consecuencia, provocan bajo rendimiento del personal que está en contacto. Es primordial que, si se cuenta con alguno de los problemas mencionados, se adecue un sistema necesario para disipar partículas contaminantes, y así crear confort y seguridad, tanto para el personal operativo, como para la conservación del medioambiente. Conseguir una correcta ventilación implica el estudio detallado de varios factores para garantizar el funcionamiento y bienestar de la zona de

labor. Es necesario tomar en consideración que si se trabaja con algún sistema de soldadura, sistemas que generen polvos, humo o si se realiza algún proceso que produzca calor, se deberán adquirir sistemas de ventilación; de lo contrario, se viola la normatividad ambiental y pueden surgir consecuencias legales. Por ello, es importante consultar a especialistas en ventilación como ayuda oportuna para consultoría y desarrollo de proyectos.

• Sergio Mendoza Diseñador industrial, egresado de la Universidad Autónoma del Estado de México. Con más de 5 años de experiencia, actualmente labora como ingeniero de Proyectos Senior en MCAT. Asimismo, ha impartido diversas conferencias en el área de Ventilación y Extracción a asociaciones del sector, empresas e instituciones.

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BREVES EMPRESAS

CLIMATIZACIÓN EFICIENTE En el Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid (COAM), LG Electronics lanzó Multi V IV, un sistema eficiente, fiable, rentable y flexible en su instalación, características que lo convierten en la decisión de compra más inteligente para la climatización de edificios, se lee en el portal de Alimarket. Con Multi V IV, LG hace posible el consumo mínimo de energía con unas prestaciones imponderables, y es que la corporación de productos electrónicos ha utilizado su mejor tecnología con el compresor tipo inverter de cuarta generación, que funciona con inyección de vapor y con un sistema de retorno de aceite a alta presión.

Asimismo, el sistema de intercambio de calor se ha mejorado con la finalidad de incrementar su capacidad de calentamiento para funcionar en entornos exigentes con temperaturas de hasta -25 °C. Según información de Alimarket, esta generación de climatización eficiente es capaz de alcanzar la temperatura deseada de forma más rápida que su antecesor, también la capacidad de enfriamiento desde -5 hasta -10 °C. Las mejoras presentadas en Multi V IV son trascendentales en cuatro componentes clave de la tecnología VRF, incluyendo el compresor, el intercambiador de calor, el aceite y el refrigerante; por otra parte, el sistema maneja una gestión inteligente remota de los equipos que hace posible su control desde una PC o dispositivo móvil mediante una app, explicó Juan Manuel González, manager de Prescripción de LG Electronics, para el portal de Alimarket.

AHORRO DE ENERGÍA CON SMART GRID

seguimiento y control de la energía para incrementar la flexibilidad y la receptividad de la red eléctrica. Los usuarios que opten por este esquema podrán aprovechar sus características para interactuar en la cadena de suministro energético, con la posibilidad de reducir hasta 9 por ciento sus emisiones de CO2 y hasta 10 por ciento del consumo energético en sus hogares. Trasciende la consideración del papel que juegan internet y las redes sociales en el comportamiento de los consumidores y su aprovechamiento para procurar modificar sus hábitos de demanda energética.

El monitoreo y control de equipos mediante redes inteligentes ya es un hecho. Actualmente, en Europa, se desarrolla un proyecto basado en smart grid que proyecta generar ahorros cercanos al 30 por ciento. Costeado por Energy-saving Information Platform for Generation and Consumption Networks (Enersip), el proyecto desarrolló una plataforma de libre acceso, que ofrece servicios de

100

as millones de tonelad n de CO2, la reducció s lograda por empresa del programa Climate Savers

EMPRESAS,

INDISPENSABLES PARA COMBATIR CAMBIO CLIMÁTICO

Durante la cumbre internacional de negocios The Power of Power, celebrada en octubre pasado en la Ciudad de México, empresas que participan en el programa Climate Savers del Fondo Mundial para la Naturaleza (WWF, por sus siglas en inglés) y empresas mexicanas analizaron nuevas estrategias corporativas más redituables para contribuir a la solución del problema. Las 30 compañías que participan en el programa han logrado reducir más de 100 millones de toneladas de CO2 en los últimos 10 años, cifra que equivale a las emisiones anuales de países como Bélgica o Grecia. “Uno de los aprendizajes centrales de las empresas con las que WWF ha trabajado es que la instrumentación de medidas de eficiencia energética y la transición a energías renovables no coarta su crecimiento, ya que en realidad es todo lo contrario”, dijo Alberto Carrillo, director de Vinculación Empresarial de WWF. “Datos duros muestran que las inversiones para la reducción de emisiones tienen, en promedio, tasas de retorno superiores a 30 por ciento con periodos de menos de 3 años. En Estados Unidos, por ejemplo, 79 por ciento de las 500 empresas que cotizan en el índice bursátil Standard & Poor’s 500 reportan que a partir de proyectos de reducción de emisiones obtienen retornos más altos que con otros proyectos de capital”, añadió. “Debemos pensar en el sector privado como un actor que puede jugar un papel muy importante en la concientización de la ciudadanía y en la promoción de pautas de consumo sustentable”, enfatizó Omar Vidal, director General de WWF México, frente a representantes de más de 60 empresas mexicanas e internacionales de sectores intensivos en el uso de energía presentes. Con información de WWF México.

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SERVERDE

Sustentabilidad, ¿moda o necesidad? La sustentabilidad en la edificación debe convertirse en una filosofía de vida, en un compromiso sólido y sostenido con la humanidad a través de la incorporación de principios fundamentales de sostenibilidad en lo que diseñamos y construimos [ Caroline Vérut ]

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El cambio climático es un fenómeno científicamente comprobado. Como resultado de las actividades llevadas a cabo por los seres humanos para alimentarse, transportarse, producir bienes de consumo y edificar espacios de vida, los gases de efecto invernadero (GEI) alcanzaron en abril de 2013 las 400 ppm. Esto quiere decir que hemos cruzado un umbral que muchos califican como irreversible, por lo que podemos esperar que los fenómenos climáticos extremos sean cada vez más frecuentes y cada vez más severos. México contribuye con la emisión de más de 70 millones de toneladas de GEI al año, lo que corresponde al 2.1 % mundial. El sector residencial, comercial y público consume el 33.2 % de la electricidad generada en el país y el 19.6 % de la energía total producida. Si se tiene en cuenta que solamente el 6.9 % de la producción total de energía primaria del país proviene de recursos renovables (solar, eólica, hídrica y biomasa), se logra tener una idea del impacto que tiene el medio edificado en el fenómeno del cambio climático. Como diseñadores, arquitectos, constructores y consumidores es posible contribuir a ayudar al planeta. Como asevera William McDonough, “el arquitecto determina, desde la primera línea, cuánto contaminará y cuánto afectará

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Es de suma importancia reducir el uso del auto particular para abatir los GEI y favorecer las alternativas de movilidad sustentable, como el transporte público, el uso de la bicicleta y la caminata

su edificio”. Es necesario entonces aplicar un modelo sistémico mutifactorial al diseño, con el fin de lograr el grado máximo de sostenibilidad que podamos alcanzar. Al integrar la participación de todos los grupos de interés (stakeholders) en el diseño del proyecto: clientes, usuarios, arquitectos de paisaje, biólogos, arquitectos bioclimáticos, topógrafos, ingenieros hidráulicos, sanitarios, eléctricos, estructurales, diseñadores y todo experto que demande el proyecto, en una suma de reuniones (charrettes) de diseño logramos entre todos beneficiar al medioambiente, a la sociedad y a la economía.

CUIDADO DEL SITIO México es un país sumamente diverso, con 140 millones de hectáreas de vegetación natural, de las cuales se pierden anualmente 400 mil, principalmente por la expansión de la mancha urbana. Esto significa la pérdida de bosques y tierras cultivables y la extinción de especies animales y vegetales. Nuestra responsabilidad es cuidar el hábitat natural edificando en y redensificando predios ya previamente impactados, en lugar de usar reservas territoriales alejadas de los núcleos urbanos. Esto, a su vez, reduce las horas de transporte necesarias para trasladar personas y carga a estas ciudades-dormitorio suburbanas. El autotransporte es responsable del 44 % del consumo energético total del país. Los automóviles corresponden al 66 % de vehículos, de los cuales 97 % son privados. Es entonces de suma importancia reducir el uso del automóvil particular para abatir los GEI, favoreciendo las alternativas de movilidad sustentable, tales como asegurar el acceso al transporte público, diseñar ciclovías y banquetas que inviten a caminar y a usar la bicicleta. Los desarrollos de usos mixtos –habitacionales y comerciales–, ubicados en zonas céntricas de las ciudades, contribuyen significativamente a reducir la necesidad del automóvil y crean comunidades diversas, interesantes y más

La redensificación poblacional y la intervención en espacios impactados con anterioridad resultan acciones significativas desde el punto de vista de la sostenibilidad

atractivas. Si a esto agregamos el diseño de paisajes, parques y azoteas verdes, que rescaten la flora existente en el sitio y que incorporen árboles y plantas endémicas, así como huertas urbanas, es sumamente posible regenerar la flora local con un mínimo consumo de agua.

CUIDADO DEL AGUA El total de agua dulce disponible en México asciende a 476 millones de km3 anuales, de los cuales, el 77 % se dedica a usos agropecuarios, mientras que el resto es para uso público, industrial y doméstico. Nuestro consumo de agua es de 11.5 m3 por habitante por día, lo que se considera elevado con base en estándares mundiales. La precipitación promedio en el país es más que suficiente para cubrir las necesidades de agua de sus habitantes. Es necesario diseñar sistemas cerrados de agua en las edificaciones que cosechen el agua de lluvia, la filtren y la potabilicen para su almacenamiento en cisternas pluviales, de modo que sea posible conducirla a los servicios de la edificación; recolectar las aguas grises y negras para su tratamiento y reutilización en sanitarios y riego de jardines, limpieza exterior e infiltración al subsuelo. La meta última es no depender para nada del abastecimiento de agua potable municipal. Con el fin de reducir la carga hídrica, es también necesario instalar grifería, muebles y aparatos ahorradores de agua, que contribuyan a abatir el consumo doméstico de agua.

CUIDADO DE LA ENERGÍA En materia energética, el primer paso es alcanzar la mayor eficiencia energética posible dentro de nuestro proyecto. Esto significa, antes que nada, buscar las alternativas pasivas o bioclimáticas para alcanzar el confort térmico y lumínico del usuario. Por su misma naturaleza, estas soluciones minimizan el gasto energético, utilizando el Sol, el viento, una adecuada orientación y dispersión de las edificaciones, estrategias de aislamiento, sombreado y ventilación para lograr reducir al máximo la demanda de energía. Este proceso de diseño debe estar fundamentado en un cuidadoso análisis del sitio, de su clima –temperatura, humedad, precipitación, radiación solar, dirección de los vientos–, de la topografía, del entorno natural, social, económico y cultural, y de la arquitectura vernácula para determinar las estrategias pasivas idóneas para el sitio que minimicen el impacto económico y ecológico. Una vez agotadas las alternativas bioclimáticas, se buscan usar soluciones mecánicas con el menor gasto energético: ventiladores, antes que sistemas de aire acondicionado, focos LED y ahorradores, sistemas de calefacción y enfriamiento de alta eficiencia, y aparatos ahorradores de energía con una certificación con validez nacional o internacional (Fide o Energy Star, por ejemplo).

El mejor esquema es aplicar un modelo sistémico mutifactorial al diseño, con el fin de lograr el grado máximo de sostenibilidad posible

Finalmente, se propone generar la energía requerida en el sitio mismo. Mediante el nuevo medidor bidireccional, es ahora posible generar electricidad con sistemas fotovoltaicos, inyectar la energía a la red y pagar únicamente el diferencial entre la energía consumida de la CFE y la generada en la edificación. Idealmente, nuestros proyectos deberán ser Net Zero; es decir, generar el total de la energía requerida para cubrir el consumo del proyecto. En materia de calefacción de agua, los sistemas termosolares permiten sustituir el uso de gas LP por la energía del Sol, reduciendo así la emisión de GEI.

Caroline Vérut Es licenciada en Economía por el ITAM. Cursó los diplomados de Arquitectura y Diseño Sostenible, y Comunidades Sostenibles. Desde 2008 es socia y directora Adjunta de Itaca Proyectos Sustentables. En agosto de 2012 se forma como vocera del Climate Reality Project directamente con el Sr. Al Gore. Cofundadora de la asociación ciudadana CUBE, así como de Conciencia y Acción Ambiental. Miembro fundador de Sustentabilidad para México (SuMe). Conferencista en materia de sustentabilidad en diversos foros nacionales e internacionales. Referencias 1. Inventario Nacional de GEI. 2. INEGI: Balance Nacional de Energía 2011. 3. Programa Sectorial de Medio Ambiente y Recursos Naturales.

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MUNDO EXPRESS

El éxito está en

renovarse

Phoenix Controls, empresa especialista en el control de flujo de aire en áreas críticas, ha significado tranquilidad para diversos corporativos por más de 20 años, y es que Aldo Minicilli, gerente de Marketing de Phoenix Controls, asegura que calidad, seguridad y renovación son tres de los aspectos que rigen a la compañía [ Karely Haros / Bruno Martínez, fotografía ]

¿Qué productos ofrece su empresa para las áreas críticas de los hospitales? Ofrecemos válvulas de control de flujo de aire y productos auxiliares, como dispositivos auxiliares que permiten controlar, por ejemplo, la presión del cuarto y el flujo direccional para tratar de evitar pequeños escapes de patógenos dentro del área; también la parte de sensores de medición de temperatura y humedad.

En la parte del mundo del control crítico somos líderes mundiales. Eso, debido a la tecnología que aplicamos” ¿Cómo es que cierra el año Phoenix Controls? Desde que estoy ha sido puro éxito. Nosotros cada tanto estamos renovando; por ejemplo, nuestra válvula que es del producto de control tiene más de 270 patentes, y cada tanto salen nuevos productos de mercado que se están desarrollando, de tal forma que sigamos generando o estando en la punta de la tecnología. En sí, nuestro éxito es renovar.

¿Qué viene para Phoenix Controls en 2014? Nuevos productos. Traeremos procesos de nuevos productos bastante sofisticados en cuanto a que permitirán minimizar la carga del usuario final, donde vamos a ver en una sola pantalla cómo están las condiciones de los cuartos: si están cumpliendo o no están cumpliendo lo que se necesita, y eso lo va a saber la persona

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encargada. El técnico encargado y el usuario final van a saber si los cuartos están en condición normal para realizar una operación o para realizar cualquier proceso industrial como la elaboración de pastillas, las áreas limpias, un producto intravenoso o cualquier otro. Nosotros siempre buscamos que nuestros productos sean de calidad, que brinden seguridad y que se renueven constantemente para mejorar estos aspectos del flujo de aire.

¿Qué lugar ocupa la empresa en el sector HAVCR? Bueno, en la parte del mundo del control crítico somos líderes mundiales; eso debido a la tecnología que aplicamos. Siempre estamos preocupados por ofrecer soluciones innovadoras de control para flujo de aire. Nuestras soluciones proveen herramientas para ahorro de energía y reducción de costos de mantenimiento del sistema de aire acondicionado. Entonces, estamos bien posicionados en el sector.

¿Cómo percibe a México dentro de este sector? Es una gran oportunidad; muchas cosas por hacer, bastante espacio por trabajar. Creo que hay mucho nivel técnico bastante alto en el sentido de que se va a trabajar en ese fin. Nosotros también estamos tratando de trabajar en conjunto con alguna agencia que regule la normativa, con tal de promover o elevar la barrera y poner a México a cumplir normativas internacionales; ya muchas empresas están trabajando en eso y hay muchas instituciones que las cumplen. Pero la idea es que México sea, si no un líder, que esté en los primeros lugares de nivel en este tipo de aplicaciones.

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Diseño de un sistema

de colección de polvos

para la industria farmacéutica

En la industria farmacéutica, existe una cantidad muy variada de productos, los cuales, en su gran mayoría, están hechos de polvo comprimido en forma de tableta. Lograr un buen control de éstos representa un reto para el diseñador HVAC, ya que involucra diferentes aspectos por considerar [ Alejandro Jiménez Esquivel ]

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Lo primero que se debe conocer antes de realizar el diseño de un sistema de colección de polvos para la industria farmacéutica son las características del polvo generado durante la producción; por ejemplo, el tamaño y la densidad de las partículas de polvo, si es higroscópico o tóxico, como los hormonales o penicilínicos, a los que algunas personas son alérgicas. En tal caso, el sistema deberá contar con un medio de cambio seguro de filtros ubicados en el colector de polvos o puede ser que se utilice una mezcla de principio activo con azúcar como diluyente, y esto provoca que el polvo sea altamente explosivo. Si no se toman estas consideraciones, se corre el riesgo de diseñar un sistema ineficaz que comprometa la seguridad del personal de producción.

Se deben realizar todos los esfuerzos necesarios para que el polvo se disperse lo menos posible durante la producción, ya sea con protecciones para polvo en las máquinas de producción o con un correcto diseño de las áreas. Esto ayudará a evitar contaminaciones cruzadas y el sobredimensionamiento del sistema de colección de polvos, que representa una mayor inversión inicial y un consumo alto de energía.

Debe considerarse la aspiración puntual o dedicada del polvo en cuestión. Utilizar esto dependerá en gran medida de saber cómo funciona la máquina de producción y del procedimiento que utiliza el operario al momento de fabricar el producto. Del conocimiento de este tipo de práctica, depende la correcta selección de las campanas de aspiración en caso de ser necesaria. Las campanas de aspiración son accesorios que ayudan a lograr mejores resultados al momento de aspirar el polvo de manera puntual. Pueden diseñarse de diferentes formas y tamaños. Según el criterio del diseñador, pueden fabricarse en acero inoxidable, ya que se encuentran muy próximas al producto.

Un buen diseño de este accesorio reduce considerablemente la cantidad de aire requerido por el sistema y el consumo de energía. Las campanas se calculan según el volumen de aire con polvo que van a aspirar, el área de paso del aire, la velocidad de captura, la distancia de captura y el perímetro de trabajo.

Las caídas de presión externas en un sistema de colección de polvos oscilan entre 10 y 20 pulgadas por columna de agua. Este dato es importante para la selección del motor del ventilador, que será el que finalmente logre mover el aire con polvo a través de los ductos. El método para calcular la caída de presión externa es a “velocidad constante”. El diseñador HVAC deberá diseñar las campanas y la trayectoria de los ductos de tal manera que todo el recorrido sea lo más lineal posible. Al cálculo de la caída de presión externa que resulte de la ductería, deberán sumarse las caídas de presión de todos los accesorios y elementos que conforman el sistema, como las campanas de aspiración, las compuertas de balance del flujo de aire, codos, transformaciones, etc. El fabricante debe proporcionar la caída de presión interna que tiene el equipo, que contempla la caída de los filtros, del ventilador y del propio cuerpo del colector, que finalmente sumarán la caída de presión total.

Si se conoce la cantidad de campanas por utilizar y el flujo de aire con polvo que aspirarán, puede iniciarse el dimensionamiento de los ductos. Los conductos deben tener un tamaño que permita una velocidad de transporte constante a lo largo del sistema y ser de tipo redondo. El material dependerá del producto que se transporte; los codos, reducciones, derivaciones, etcétera, deben tener una construcción aceptable. Las velocidades del aire dentro del ducto nunca deben estar por debajo de los 2 mil 500 ft/min; la velocidad recomendable en este tipo de sistemas es de 3 mil ft/min. Las velocidades excesivas son un desperdicio de energía y pueden causar la abrasión acelerada del material. El diseñador debe tener en cuenta que tanto las velocidades de captura como las de trasporte calculadas no generen demasiado ruido. Se deben realizar pruebas de hermeticidad en los ductos a presión negativa, con el fin de garantizar que no existirán fugas del material transportado a lo largo de todo el trayecto de ducterías.

En el mercado existen varias empresas fabricantes de colectores de polvos; los hay de diferentes capacidades y para diferentes aplicaciones.

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Los equipos comúnmente utilizados en la industria farmacéutica cuentan con un sacudido automático de los filtros con un sistema de aire comprimido instalado en el cuerpo del colector. Este tipo de accesorios alarga la vida de los filtros y reduce los costos de mantenimiento. Cuentan también con un contenedor en la parte inferior, donde se deposita el polvo aspirado de las áreas de producción, el cual finalmente será confinado. En algunos casos, los polvos recolectados son corrosivos y explosivos, y los materiales de construcción del ventilador deben ser seleccionados a partir de esta consideración, los materiales que se suelen utilizar son acero al carbono, acero inoxidable u otras aleaciones de construcción resistentes a las chispas; de fibra de vidrio o PVC. Además, el colector deberá tener un accesorio llamado Explosion Vent; así, en caso de que el polvo dentro del colector llegue a inflamarse, la explosión sucederá de forma controlada, minimizando los riesgos para los operadores y las demás instalaciones de la planta.

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El nivel de filtrado dependerá de las características del polvo aspirado. Dependiendo del tamaño de partícula y de la toxicidad que tenga, se deberá seleccionar el nivel de filtrado correspondiente, el tipo de filtro adecuado, ya sea de cartucho, tipo bolsa o de tubo de tela. Los filtros HEPA, con 99.97 % de eficiencia, pueden retener partículas con un tamaño de 0.3 micras o mayores. Aunque estos filtros suelen preferirlos los diseñadores, ya que cumplen con la mayoría de las normas ambientales, llegan a tener precios muy elevados. Existen filtros más sencillos de menor costo; simplemente se debe revisar a detalle la normatividad de cada estado o ciudad; con las características físicas ya conocidas del polvo, se puede hacer una buena selección de los filtros del colector de polvos. El cambio de los filtros debe hacerse de manera segura. Esto conlleva que el colector tenga los accesorios necesarios para que se lleve a cabo sin contratiempos. Estos son conocidos en el sector como colectores bag-in bag-out (bolsa-dentro bolsa-afuera). Consisten básicamente en colocar los filtros sucios en una bolsa al momento de retirarlos del colector, sin ningún tipo de contacto con el producto, para que no se disperse hacia el ambiente o se derrame en el piso; del mismo modo, se introduce el filtro nuevo con una bolsa y se deja preparada para el siguiente cambio.

Las áreas de producción de la industria farmacéutica deben ser clasificadas según el grado de limpieza requerido por el producto que se esté elaborando. En México, la norma de la Secretaria de Salud NOM-059SSA1-2013 regula los establecimientos dedicados a la fabricación de productos farmacéuticos. En el apéndice normativo A de dicha norma, se mencionan las características que deben cumplir las áreas de producción según la clasificación correspondiente. Debido a que el sistema colector de polvos es parte de un sistema HVAC, deberá de ser diseñado para que al momento de su operación no comprometa las presiones diferenciales ni los sentidos de flujos de aire por las puertas; es decir, la cantidad de aire que extrae el colector

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de polvos deber ser repuesta por la unidad manejadora de aire (UMA) y estas cantidades de aire deberán ser balanceadas en conjunto con la unidad de extracción de aire; esto evitará contaminaciones cruzadas.

Una vez instalado el sistema, se deben realizar las calificaciones correspondientes para su validación: a) Calificación de diseño: es la evidencia documentada de que el sistema fue calculado bajo criterios aceptables de ingeniería b) Calificación de instalación: se comprueba que el sistema fue instalado conforme a reglamentos y normas de seguridad industrial vigentes, y que sus elementos y equipos coinciden con las dimensiones y características aprobadas en la calificación de diseño y en lo presupuesto c) Calificación de operación: se verifica que el equipo pueda arrancarse y apagarse sin ningún problema, que recibe el voltaje adecuado en los motores y que el amperaje es el que aparece en su placa. Si está conectado a un sistema de emergencia, se deberá simular una falla en el suministro de energía eléctrica para que se compruebe que el equipo no deja de funcionar cuando arranque la planta eléctrica de emergencia d) Calificación de desempeño: comprueba que el equipo extrae la cantidad de aire para la que fue diseñado y aspira la cantidad de polvo deseada; que al arrancar no compromete el balance de aire de suministro y de extracción, ni las presiones diferenciales o los sentidos de flujo de aire del sistema HVAC en conjunto; también, que no genera demasiado ruido

Es importante mencionar que el ducto de descarga del colector de polvos deberá contar con accesorios denominados “puertos de muestreo”, los cuales son utilizados por las autoridades en cuestión ambiental correspondientes de cada localidad para verificar que el sistema no representa ningún riesgo para las personas que habitan en los alrededores de la planta farmacéutica y que no emite contaminantes (polvo) al ambiente.

El monitoreo diario del buen funcionamiento de todos los elementos del sistema de colector de polvos y el correcto mantenimiento preventivo o correctivo, según sea el caso, minimiza el riesgo de accidentes o de una sanción por parte de las autoridades locales. El costo por el suministro e instalación de este tipo de sistema suele ser elevado; sin embargo, el cuidado al definir los criterios de diseño puede evitar instalaciones demasiado costosas.

Alejandro Jiménez Esquivel Ingeniero Mecánico Electricista por la UNAM. Cuenta con seis años de experiencia como coordinador de proyectos HVAC. Actualmente, labora para la empres a CYVSA, en la división Farma-industrial, como coordinador de Diseño para Proyectos HVAC para el sector Farmacéutico. Cuenta con certificación como Técnico en Aire Filtrado por la National Air Filtration Association (NAFA).

PORTADA

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en hospitales El aire acondicionado y la ventilación son dos elementos primordiales para salvaguardar el bienestar de los usuarios de recintos hospitalarios. Las áreas críticas (quirófanos) requieren incluso mayor cuidado en sus condiciones de ventilación y aire, pues más que brindar comodidad, deben impedir que los pacientes resulten afectados por elementos contaminantes imperceptibles, que pueden dañar severamente su salud [ Redacción]

Los servicios que ofrecen los hospitales pueden clasificarse en tres áreas: de atención aguda, cuidados paliativos y convalecencia. Cada uno de ellos, por sus características, debe contar con condiciones de higiene y comodidad específicas y suficientes para ofrecer una atención médica adecuada. Por tal motivo, los hospitales resultan de los edificios más complejos, que precisan la intervención de disciplinas ajenas al sector de la salud para hacerse cargo de los aspectos de limpieza e inocuidad en las áreas donde los pacientes se encuentran más vulnerables. El diseño de un edificio para la salud es una labor que enfrenta al arquitecto o diseñador con un amplio panorama de cuestiones por cubrir, no sólo relativos a la planeación

de espacios y la estética del lugar, sino a los relacionados con la comunidad usuaria, los avances tecnológicos, entre otros elementos que se vuelve necesario considerar para que el diseño sea útil y eficaz. Diseñar un hospital implica contar con conocimiento suficiente sobre su complejidad, de modo que se logren conjugar alta tecnología, espacios con amplitud suficiente, sincronización entre áreas especializadas, rutas de tránsito interior, ventilación, temperaturas, manejo de residuos, abasto eléctrico, entre muchos otros aspectos que deben estructurarse de una forma estratégica, pues la vida de los pacientes dependerá de su funcionamiento adecuado. Según el arquitecto César Mora, en su artículo “Edificación de infraestructura hospitalaria”,

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PORTADA cámara de aire de suministro ﬁltro hepa Cubierta de acceso sello de ﬁltro Escotilla de policarbonato

GUÍA DE DISEÑO ASHRAE PRESURIZACIÓN DE CUARTOS Requerimientos de presión diferencial de cuartos con un mínimo de 100 pcm (CFM, en inglés) pero no menos de 0.01” de presión estática en puertas Adecuada inyección de aire; ésta debe ser proporcionada en los corredores para mantener la presión estática Cuartos de aislamiento que requieren presurizaciones positivas o negativas; deben mantener un medidor de presión en la puerta para monitorear la presión estática diferencial

sta norma es de observancia obligatoria para todos los establecimientos hospitalarios de los sectores público, social y privado, cualquiera que sea su denominación, que tengan como ﬁnalidad la atención de pacientes que se internen para su diagnóstico, tratamiento médico, quirúrgico o rehabilitación, así como para los consultorios de atención médica especializada de los sectores mencionados. Establece que la unidad quirúrgica es un área de circulación restringida, que, a su vez, se integra de áreas con diferentes características y grados de restricción en la circulación, las cuales requieren delimitación clara para que se mantengan las condiciones de asepsia y ambiente estéril que demanda cada una de ellas. Debe contar con acceso controlado, tanto para el personal del área de la salud, como para pacientes. La unidad quirúrgica requiere como mínimo un área de transferencia, vesMUNDOHVACR.COM.MX tidores para el personal del área de la salud masculino y femenino, pasillo de circulación blanca, sala de operaciones, área gris y locales para guardarropa y equipos. Estas áreas deben cumplir con las siguientes características:

dispositivo magnético para ﬁltro hepa

Sistema de ventilación para quirófanos

publicado en la revista Equipar, un hospital “debe cumplir con todos los requerimientos sustantivos para la salud, tales como la atención oportuna, calidad y calidez de los servicios, no sólo para los usuarios permanentes del inmueble, sino también para los usuarios ambulatorios”. Aunado a esto, es importante lograr la mitigación de riesgos por desastres naturales, ya que, dadas las continuas modificaciones en las condiciones climáticas actuales, garantizará en gran medida la seguridad de las instalaciones del recinto y la de los usuarios finales.

preﬁltro luz ﬂuorescente

aire ultralimpio

Fuente: “Áreas críticas en hospitales”, ingeniero Gustavo Olano.

NOM-016-SSA3-2012

dispositivo magnético para ﬁltro hepa

Fuente: Airtechfilters

aire de retorno

En el diseño, influyen directamente diversas normas y estándares para asegurar la calidad en la infraestructura del edificio. Dichas normas abordan temas relacionados con la presión, la inyección de aire, mecanismos para el control de asepsia en quirófanos, ventilación artificial, sistemas de filtración de aire, muros con acabados que faciliten las labores de limpieza, entre otros aspectos. Para el buen diseño del hospital, es necesario que sus áreas se clasifiquen, de modo que cumpla con sus principales funciones: prevenir, diagnosticar y tratar enfermedades.

El ingreso y egreso de pacientes se llevará a cabo a través de un área de transferencia de camillas, que deberá contar con una barrera física, mecanismo o sistema que permita controlar y conservar las condiciones de asepsia propias de cada área

1 La sala de operaciones debe tener curvas sanitarias en los ángulos formados, entre los muros y de éstos con el piso, con la finalidad de favorecer las labores de aseo del área; las paredes deben estar recubiertas de material de fácil limpieza que no tenga ranuras, orificios o poros donde se acumulen polvo y microorganismos La ventilación debe ser artificial, estar instalada de tal forma que el aire sea inyectado desde la parte superior y extraído en la parte inferior de la sala. El sistema no deberá recircular el aire para evitar la concentración de gases anestésicos y medicinales; preferentemente, deberá tener capacidad para llevar a cabo de 20 a 25 cambios de volumen de aire filtrado por hora

Dentro de la estructura de espacios, es elemental la distinción de áreas y la claridad en los recorridos; asimismo, la diferenciación de circulaciones deberá estar bien establecida para definir si es circulación del personal y pacientes, si es circulación pública o estrictamente restringida. Así pues, un aspecto que se torna fundamental es determinar las relaciones funcionales entre las diferentes áreas.

El personal del área de la salud autorizado debe ingresar a la unidad quirúrgica a través del área de vestidores y sanitarios, la cual debe tener continuidad de circulación hacia el pasillo de circulación blanca; el egreso del personal del área de la salud debe ser a través del área gris hacia el área negra

En el pasillo de circulación blanca, se deberá ubicar el equipo para que el personal médico efectúe el procedimiento de lavado y asepsia pre-quirúrgica de las manos

El área de recuperación post-anestésica se ubicará dentro del área gris y deberá permitir el trabajo del personal de enfermería y anestesiología Debe tener como mínimo una camilla por sala de operaciones, equipo para aspiración controlada con sistemas fijos o portátiles, así como tomas de oxígeno y de aire comprimido En esta misma área, se debe incluir una mesa con tarja para hacer el lavado de los materiales e instrumental reutilizable Para evitar la interferencia con la circulación de pacientes y personal, deberá disponerse de un área específica para el estacionamiento de camillas, la cual se ubicará adyacente a la zona de transferencia Deberá disponer de locales para guardar equipo de utilización intermitente, para ropa limpia y utensilios de aseo; se deben establecer procedimientos, medidas de distribución y entradas que disminuyan el riesgo de contaminación del área gris El listado de mobiliario y equipo con que debe contar la unidad quirúrgica, además de lo ya mencionado, se establece en la Norma Oficial Mexicana NOM-006-SSA3-2011, que define los lineamientos para la práctica de la anestesiología

Deberá contar con instalaciones fijas de oxígeno, óxido nitroso y aire. En caso de contar con dispositivos para succión de líquidos y secreciones, éstos podrán ser fijos o portátiles Las puertas de la sala de operaciones deben ser de doble abatimiento y requieren tener mirillas

Jaime Sánchez, coordinador de la Maestría en Ciencias Médicas e Investigador Docente de la Facultad de Medicina de la Universidad Autónoma de Sinaloa, destaca en entrevista la participación del área de servicios generales al “purificar el ambiente del hospital constantemente para mantener las condiciones de higiene apropiadas”. Asimismo, supone adecuada la siguiente clasificación: Áreas críticas o de alto riesgo de infección: Quirófanos, las salas de parto, el área de urgencias, la central de esterilización, las unidades de diálisis, áreas de preparación de soluciones parenterales y terapia intensiva Áreas semi-críticas: Laboratorios, radiología, morgue, servicios de hospitalización, oncología y servicios de alimentos Áreas no críticas: Personal administrativo y docente Servicios generales: Área de mantenimiento, lavandería, almacén general, vestuarios

El cuarto séptico deberá ser accesible, pero fuera del área de recuperación post-anestésica Cuando haya un servicio de cirugía ambulatoria, podrá existir fuera de la unidad quirúrgica un área específica de recuperación, que deberá contar con los dispositivos médicos que se requieran para el tipo de cirugía que se practique

5 Fuente: Diario Oficial de la Federación

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PORTADA EXIGENCIAS DE UN ÁREA CRÍTICA Durante la etapa de diseño y construcción del hospital, un elemento clave es el suministro, pues algunas áreas requieren conexiones de aire comprimido, vacío, gases médicos (oxígeno) las 24 horas del día, los siete días de la semana, en especial las áreas críticas.

DILUCIÓN Disminuir la concentración de una sustancia química del ambiente

FILTRACIÓN Para la prevención y control de infecciones

SUMINISTRO

TEMPERATURA

El suministro de un centro médico incluye varios elementos. Entre los más importantes se encuentra el aire acondicionado, el cual puede convertirse en un medio de transmisión de microorganismos si no cuenta con los elementos adecuados. Por ello, los procedimientos para disponer de purificación ambiental son de vital importancia, sobre todo en áreas críticas de hospitales, donde es bien sabido que se necesita un entorno bacteriológicamente limpio. De esta consideración, surge la necesidad de cumplir ciertos parámetros para la calidad del ambiente interior en un cuarto crítico. Al respecto, el ingeniero Héctor Expósito

Las principales normas que evalúan la temperatura y humedad máxima y mínima de un quirófano son UNE-100713:2005, que sugiere de 22 a 26 °C, y ASHRAE, que la establece entre 20 y 24 °C

HUMEDAD Según la UNE-100713:2005, debe mantenerse entre 45 y 55 por ciento; mientras que ASHRAE sugiere entre 30 y 60 por ciento

PRESIÓN Es la fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. Dentro de un hospital, ésta debe ser positiva; es decir, que estará por encima de la presión atmosférica

comenta que “realmente no hay muchos requerimientos: el requerimiento de limpieza del aire y espacio conlleva todo lo demás, que es dilución, filtración, calidad, temperatura y humedad”. Por su parte, los ingenieros Juan Hurtado, Miguel López y Raúl Sandoval, investigadores del Edificio de Posgrados del IPN, mencionan en el artículo “Calidad de aire en centros hospitalarios” que no solamente la limpieza del aire y el espacio son importantes, sino su adecuada planeación, su diseño y la determinación de tomas de aire, las entradas y salidas, la selección de filtros y pre-filtros, y la presión, pues, afirman, “el aire acondicionado es el corazón de un hospital”. Se colige que el acondicionamiento del ambiente es elemental para evitar posibles infecciones contraídas en el mismo recinto y mantener condiciones de trabajo seguras. En las áreas críticas, el acondicionamiento de aire debe cumplir con una serie de requisitos de acuerdo con las exigencias del área.

DIFERENCIAS PRINCIPALES ENTRE AA PARA HOSPITALES Y PARA OTRO TIPO DE RECINTOS 1 La restricción de aire entre las diversas áreas 1

1 2

tilación para eliminar microorganismos, olores y virus de cada zona

2 1

2 Los requerimientos específicos de ven-

3 El nivel de temperatura y humedad requerido para cada lugar

4 El control de las condiciones ambientales Fuente: “Ventilación general de hospitales” Gracia Rosell Farrás y Adriano Muñoz Martínez.

Debido a las posibilidades de dispersión de bacterias y virus, como resultado de la afluencia de pacientes, los sistemas de aire acondicionado deben proveer patrones de movimiento de aire que minimicen o anulen la dispersión de contaminantes. El diseño del sistema del aire acondicionado debe contemplar el movimiento de aire limpio hacia las zonas de aire sucio y viceversa. En las áreas críticas o de diagnóstico y tratamiento, los sistemas por emplearse deben asegurar la relación entre presión y ventilación adecuada. Por lo tanto, en las áreas no críticas el sistema acondicionador puede considerarse como un factor de ahorro energético. 1 Manta filtrante o pré-filtroplisado G3-G4

2 Filtro de flujo laminar H13-H14

3 Filtro HEPA de alto caudal H13-H14

4 Filtro de bolsas compact al menos F5

Esquema de ventilación hospitalario MUNDOHVACR.COM.MX

CONTROL DE INFECCIONES Enfrentar problemas por un inadecuado control de infecciones es frecuente si el sistema de ventilación no es apropiado. Es así que resulta de suma transcendencia contar con un diseño y planeación adecuados para conservar el aire en condiciones asépticas. Cabe mencionar que las infecciones asociadas con el cuidado de la salud son un problema de relevancia, que implica factores económicos y sociales, lo que las vuelve un desafío para las instituciones médicas. Según el Insituto Nacional de Ciencias Médicas y Nutrición Salvador Zuribán y la Secretaría de Salud, una infección nosocomial se define como aquélla que contrae un paciente internado por una razón distinta de esa infección. Este tipo de infecciones son harto frecuentes en hospitales de todos los niveles y la mayoría de las veces están relacionadas con instalaciones de ventilación y aire acondicionado deficientes, o bien por falta de mantenimiento en éstas. La investigación “Medición para la prevalencia de infecciones nosocomiales en hospitales generales de las principales instituciones públicas de salud” menciona que la norma para la vigilancia epidemiológica, la prevención y el control de las infecciones nosocomiales es la NOM-045-SSA-2005, la cual también considera nosocomiales aquellas infecciones que

se desarrollan durante los 30 días subsecuentes a la realización de una cirugía en la que se colocó un implante.

PRINCIPALES TIPOS DE INFECCIÓN Bacterial: Las más comunes son la Mycobacterium tuberculosis y la Legionella Pneumophila. Si los filtros del sistema instalados en un hospital son los adecuados, eliminan hasta el 99.9 por ciento de las bacterias presentes. Algunos especialistas recomiendan el uso de Filtros de Alta Eficiencia en Partículas de Aire (HEPA, por sus siglas en inglés). Viral: Las infecciones transportadas por aire no contaminado son la varicela y la rubéola. No se conoce un método que elimine al 100 por ciento estas partículas, pero los filtros HEPA y ULPA (Ultra Low Penetration Air) presentan mayor efectividad al momento de desactivarlos. Existen métodos basados en luz ultravioleta o espray químico, pero no entregan resultados suficientes para ser recomendados como medida de control de infecciones. Temperatura y humedad: De estas condiciones depende si se inhibe o promueve el crecimiento de bacterias o la activación de virus. Por ello, entre las medidas para el control de infecciones de los hospitales, se encuentran los rangos específicos de estas condiciones.

Existen múltiples factores que generan infecciones nosocomiales en hospitales, según el Maestro Jaime Sánchez: Agente microbiano. Ya sea por infección cruzada (cuando una persona contrae un microorganismo, llámese hongo, bacteria, virus o parásito, de otra persona) o por infección endógena (la propia flora del paciente) Vulnerabilidad o falta de defensas en pacientes. Entre estos factores se encuentran la edad de la persona, si hay una enfermedad previa o subyacente, y si ha tenido intervenciones quirúrgicas. Quienes tienen mayor vulnerabilidad a las infecciones son las personas con enfermedades crónicas: leucemia, diabetes, insuficiencia renal, sida, entre otras más Factores ambientales. En un hospital se reúnen muchas personas infectadas, quienes tienen alguna infección son un foco potencial, y quienes se contagian dentro del hospital constituyen también un foco de infección. El traslado de pacientes, su concentración, las condiciones del hospital (falta de higiene personal de los visitantes), entre otros, son aspectos que contribuyen al desarrollo de infecciones nosocomiales Resistencia bacteriana. Se debe principalmente a los antibióticos. Cuando una persona padece alguna infección y se le receta un medicamento, pero no sigue las indicaciones prescritas, sino que suspende la toma cuando siente mejoría, el microorganismo se hace resistente; cuando la infección se presenta de nuevo, el medicamento prescrito anteriormente no surtirá efecto y habrá que recetar uno más potente

PORTADA CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LOS FILTROS PARA USO HOSPITALARIO Filtros HEPA. Cuenta con un separador de resina termoplástico en su interior, que sustituye los separadores de aluminio tradicionales en los filtros de alta eficiencia. Su resistencia al flujo de aire es mínima, por lo que se crea un tamiz muy pequeño que permite capturar partículas diminutas. Una vez que las partículas contaminantes han atravesado el filtro, no pueden reintegrarse al aire debido a sus poros altamente absorbentes. Filtros ULPA. Bloquea al menos 99.999 por ciento de las partículas de polvo, polen, moho, hongos, bacterias o cualquier otra partícula aérea. Al igual que los filtros HEPA, atrapa las partículas diminutas y no les permite reincorporarse a la corriente de aire. Fuente: “Áreas críticas de los hospitales” ingeniero Héctor Expósito.

Aire contaminado

“En las áreas como quirófanos, central de esterilización y unidad de cuidados intensivos, el nivel de filtración es de máximo nivel y se le conoce como absoluto. Este esquema de filtración permite no sólo un nivel altísimo de pureza en el aire que ingresa a las áreas, sino una presión positiva para no permitir que ingrese aire contaminado cuando se abre una puerta”, explica el ingeniero Arturo Ibarra, en su artículo “Aire acondicionado para hospitales”.

ESTÁNDARES PARA EL CONTROL DE TEMPERATURA Y HUMEDAD FGI 2012 A1-2.2.2.2.3(3), ASHRAE 170, GGHC, The Joint Commission Zonificación de los sistemas mecánicos. Es la base para determinar cómo se deben utilizar de la mejor manera los espacios del territorio, de una forma equitativa entre quienes lo habitan y la oferta de los recursos Control del propio ambiente (paciente-residente-equipo de trabajo). Disminuir la mayor cantidad de microorganismos contaminantes y suciedad del medioambiente; brindar confort tanto a pacientes como a residentes del centro de salud, y optimizar la temperatura para el adecuado funcionamiento del equipo de trabajo Mantenimiento de las condiciones ideales de ventilación y humedad acordes para el pro ceso de curación del paciente: Controles sanitarios para cuarto crítico Control de confort en multi-espacios Control térmico por cuarto

Fuente: “Áreas críticas en hospitales”, MUNDOHVACR.COM.MX ingeniero Gustavo Olano.

acondicionado juega un papel de proceso, no nada más de confort. El aire acondicionado tiene injerencia real y tangible sobre los resultados que ahí sucedan”. Asimismo, hace hincapié sobre la gran responsabilidad que recae en los hombros de quienes diseñan el lugar y establecen el esquema de mantenimiento de los equipos. Por su parte, los ingenieros Hurtado, López y Sandoval, en concordancia con lo expuesto por Expósito, expresan que la ingeniería tiene un papel importante en el diseño, la instalación y el mantenimiento en los sectores productivo, social y de servicios, pues argumentan que en cada proyecto, sobre todo hospitalario, deben aplicarse técnicas rigurosas para diagnosticar problemas específicos, ya que el sector social está directamente involucrado.

Por su parte, Gracia Rosell y Adriano Muñoz en su artículo, “Ventilación general de hospitales”, avalado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de España, puntualizan que “en los hospitales la ventilación tiene que cubrir las necesidades clínicas y proporcionar las condiciones higiénicas adecuadas, con el fin de proteger a los pacientes y a los profesionales que realizan sus tareas en este ámbito, y a su vez, realizar el tratamiento térmico del ambiente”. En el mismo artículo, mencionan: “Según la experiencia, en los quirófanos es necesario impulsar un caudal mínimo de aire de 2 mil 400 m3/h para garantizar una concentración media de gérmenes en el aire (kR*)”. El ingeniero Héctor Expósito describe las áreas críticas como “locales donde el aire

Aire puro 99.9% de eficiencia

Pre-filtro -polvo -pelusas -polen

Carbón activado -gases -olores tóxicos

Filtro HEPA -virus -bacterias -hongos -polen

ESTRUCTURA DE UN ÁREA CRÍTICA Con respecto a la composición de un quirófano, Manuel Luque Oliveros, en su artículo “Análisis crítico sobre la organización del área quirúrgica”, describe las especificaciones de un área de quirófano para que sea funcional. “La distribución de las zonas del área de quirófanos se ha conformado tomando en cuenta la circulación de personas y las condiciones de asepsia requeridas. Con el fin de evitar infecciones, se clasifican en no restringidas, de transferencia, semi-restringidas y restringidas, aunque hay quienes las clasifican en: negro, gris y blanco”. Según el ingeniero Expósito, un buen diseño de quirófano debe contar con características específicas de espacio, acabados, temperatura, ventilación, humedad e iluminación: Tamaño: El ideal es de entre 35 y 60 metros cuadrados; dimensiones superiores lo volverían demasiado grande y muy poco útil tener el material a utilizar de 5 a 6 metros de distancia; por ello, el personal tendría que moverse aumentando el riesgo de contaminación. Menos de 35 metros cuadrados sería demasiado pequeño, el personal de quirófano no podría moverse de forma cómoda. Paredes y techos: Deben ser lisos, de material inalterable y absorbente del sonido. Las paredes y puertas deben ser incombustibles y estar revestidas con material impermeable, inalterable, a prueba de manchas, sin grietas, de fácil limpieza, sin brillo, sin colores fatigantes

para la vista. Los quirófanos deben estar desprovistos de ventanas al exterior; si las tuviera, deberán estar selladas herméticamente. No deben usar azulejos para revestir sus paredes debido a que las uniones son sitios propicios para el desarrollo de gérmenes. Pisos: Deben ser antiestáticos para disipar la electricidad de los equipos y el personal. De material plano, impermeable, inalterable, duro y resistente. A nivel del centro, las esquinas deben ser redondeadas para facilitar su limpieza. Presión positiva: El aire debe ser expulsado desde los quirófanos hacia las zonas no estériles, extrayendo las partículas flotantes. Para conseguir este objetivo, la instalación del sistema de aire acondicionado debe estar calculada para obtener mayor presión en el quirófano.

Humedad y temperatura: El control de estos factores en el área quirúrgica debe ser automático, con sensores de ambiente que envíen una señal a los reguladores, y éstos, a su vez, deberán gobernar las etapas de producción de frío o calor. Debe conservar una humedad relativa, según los estándares de ASHRAE, de entre 30 y 60 por ciento para ayudar a reducir la posibilidad de una explosión. Las chispas se forman con mayor facilidad si la humedad es baja. La temperatura se debe conservar entre 20 y 24 grados centígrados. Control del ambiente: Se calcula que el hombre emite en su entorno próximo un número determinado de partículas de 0.5 a 10 mm de diámetro. Estas partículas se suspenden en el aire y se producen por las escamas cutáneas, la sudoración y, principalmente, por goteo de las vías respiratorias.

DIAGRAMA DE FLUJO LAMINAR VERTICAL Ventilador Rejilla de retorno

Filtro HEPA o ULPA Filtro HEPA Desde AHU

Conducto puente Hacia AHU

Iluminación quirúrgica: Debe ser intensa, sin reflejos y regulable en intensidad. Climatización. El quirófano debe estar aislado del exterior y dotado de un sistema de aire acondicionado provisto de filtros especiales (HEPA y ULPA, que retienen el 99 por ciento de las partículas mayores de 3 micras). Con control de filtros y grado de humedad (cuya revisión es cada 6 meses). Este sistema de aire acondicionado debe ser de flujo laminar y contar con control de humedad. “Para que todo funcione correctamente, se debe prestar atención a la limpieza sistemática; cuando proceda, a la desinfección de los humectadores de aire, incluyendo calderas de agua, baterías de calefacción o refrigeración, y la bandeja que se encarga de recoger aguas de condensación”, aseguran Gracia Rosell y Adriano Muñoz. De igual modo, Rosell y Muñoz detallan el tipo de controles técnicos e higiénicos que deben considerarse para garantizar el buen funcionamiento de los sistemas HVACR en un quirófano:

Controles técnicos Al sustituir los filtros absolutos, comprobar la ausencia de fugas a través del filtro y la estanqueidad en la junta Verificar periódicamente el sentido del flujo del aire. Prestar especial atención a la posible reducción del caudal por la variación de la pérdida de carga en los filtros. El caudal de aire siempre debe permanecer constante

Controles higiénicos Piso o rejilla de acceso

LOCALES NO RESTRINGIDOS

Pacientes y personal del hospital pueden circular con libertad. Oficinas, puesto de control, cuarto séptico, etcétera. Destinados para la recepción de material y equipo, transferencia de pacientes en camilla, entre otros; debe contar con tapete impregnado de solución antiséptica, que garantice la descontaminación y prevenga infecciones. LOCALES SEMI-RESTRINGIDOS

El personal deberá vestir uniforme quirúrgico. En esta zona se encuentra el material limpio, la sala de anestesiología, pre-anestesia, zona de calzado de botas quirúrgicas, lavabos quirúrgicos, lavado y preparación de instrumental, y cúmulo de material de reserva y medicamentos, entre otras áreas.

El mejoramiento del ambiente en quirófano se obtiene, sobre todo, con un personal bien entrenado que usa el pijama quirúrgico correctamente, se mueve lo indispensable dentro del quirófano, habla lo menos posible durante las intervenciones y se apega a las normas de asepsia. Iluminación general: Debe distribuirse uniformemente por el quirófano, lo suficiente para detectar cambios en el color de la piel del paciente, proporcionada con la del campo operatorio para reducir la fatiga ocular. Tanto en el área operatoria como en la general, la iluminación debe ser flexible, ajustable y controlable. La distibución de la brillantez en el sitio quirúrgico, en la periferia y en el perímetro del quirófano debe ser 5:3:1.

LOCALES RESTRINGIDOS

Destinados exclusivamente a las salas de operaciones, cuyo acceso sólo está permitido al personal que participa directamente en la acción quirúrgica. En esta zona se debe portar el uniforme quirúrgico, gorro, tapabocas, bata quirúrgica y guantes estériles.

Comprobación higiénica de las instalaciones del aire acondicionado, principalmente el correcto funcionamiento de los filtros Conteo de partículas y medición de microorganismos contenidos en el ambiente, una vez establecidos los parámetros anteriores Presencia del especialista en higiene tras cualquier reparación con posibles efectos de carácter higiénico, sea instalación de nuevo equipo quirúrgico, mantenimiento, etcétera

Como consideración final, los especialistas consultados concuerdan en que la calidad de un hospital no se logra con tecnologías ni productos baratos, ni con los más caros; sino con un análisis profundo y una visión a la medida de cada hospital desde su origen, que considere la población por atender, la zona geográfica, la tecnología y el equipo adecuado, y un programa que defina las necesidades médicas, de ingeniería, de mantenimiento y de operación para salvaguardar, desde el punto de vista de la prevención, la salud de cualquier persona que ingrese en el lugar.

Fuente: “Análisis crítico sobre la organización del área quirúrgica”, ingeniero Manuel Luque Oliveros.

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CLIMATIZACI N automatizada total Son innumerables las empresas que han elegido a Silao como sitio para la construcción de sus complejos industriales. Pero entre todas ellas, la gigantesca planta industrial de Pirelli descuella a simple vista. Incluso desde el aire es posible distinguir la magnitud de esta obra que cuenta con más de 12 hectáreas de edificación funcional [ Christopher García / Bruno Martínez, fotografías ]

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A pocos minutos del Aeropuerto Internacional del Bajío, en la capital guanajuatense, se extiende la zona industrial del Silao, sede de las instalaciones de incontables compañías nacionales y trasnacionales. Entre ellas, la recién inaugurada (2012) planta de Pirelli destaca por diversos motivos. Sus dimensiones horizontales avasallan la mirada y dan cabida a una nave industrial, a un centro de producto terminado, cuartos técnicos de utilities, oficinas administrativas y directivas, cuartos de control, áreas de confección y sitios de pruebas de calidad. En sus condiciones actuales, la planta es inmensa, a pesar de que la maquinaria de producción aún no se encuentra al 100 por ciento de lo proyectado: sólo una tercera parte de su capacidad total está edificada y funcionando. Con un área de construcción de 1 millón 326 mil 200 pies cuadrados, los elementos de ventilación y aire acondicionado cuentan con un diseño preciso que merece mención aparte. La compañía chihuahuense, Climas, S.A. de C.V., que recién ha cumplido 55 años de labor incansable en la industria HVACR, estuvo a cargo de la proyección, diseño e instalación de todos los equipos de climatización que permiten a este coloso operar con normalidad y eficiencia.

DISEÑO A LA MEDIDA Cada una de las diferentes áreas de la nave precisó un diseño específico para contar con las condiciones adecuadas de funcionamiento. En toda la nave se tienen instalados sistemas de ventilación, sobre

Equipos instalados en la planta 3 chillers centrífugos enfriados por agua, de 1 mil 400 TR Torres de enfriamiento abiertas para chillers Torres de enfriamiento cerradas para sistema de proceso Loop primario y secundario de bombeo para el agua helada, y velocidad variable para el sistema de agua en proceso Manejadoras de aire con intercambiadores de agua helada y vapor Unidades paquete de refrigeración en oficinas Unidades enfriadoras de aire por evaporación fabricadas a la medida (custom) Unidades filtradoras de aire fabricadas a la medida (custom) Equipos divididos Equipos de precisión para área de laboratorio y site Ventiladores de inyección y extracción 2 km de espiroducto Sistema de control DDC

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Monumental. Más de 123 mil m2 de construcción componen la nave que está sólo a un tercio de su capacidad total todo de enfriamiento evaporativo, y en el área principal de la planta, se cuenta con sistemas de aire acondicionado con control de humedad, porque es la parte más crítica del proceso, ya que se deben respetar todos los requerimientos de calidad del producto mediante un mejor control de temperatura y de humedad. Estas condiciones se logran con un conjunto de tres chillers de 1 mil 400 tonelada s, marca McQuay, con doble compresor que permite a los equipos trabajar a cargas parciales, dependiendo de las necesidades de cada proceso; al mismo tiempo, el sistema está diseñado con torres de enfriamiento para lo referente al agua industrial, que trabaja con temperaturas de alrededor de 20 grados centígrados, en invierno. Esto permite que, cuando la temperatura de bulbo húmedo sea idónea, se ahorre energía. Así, la planta llega a trabajar sólo con torres de enfriamiento en la parte de agua industrial. En áreas específicas, por ejemplo, en donde se localizan las máquinas de pruebas destructivas de las llantas, se necesita control de temperatura; en el área de proceso general se utilizan máquinas con un circuito de agua de proceso específico, que precisa controlar la temperatura a alrededor de 20 grados centígrados. Hablar de chillers en plural acaso sea inexacto, pues, en sí, la capacidad actual de producción de la nave sólo requiere uno de los tres que están instalados para

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funcionar a plenitud; además, éste prácticamente nunca trabaja a carga total, gracias a las dos condensadoras que dividen la carga y al BMS que monitorea el funcionamiento de los equipos y permite delinear esquemas de trabajo. El BMS asimismo permite controlar en automático todos los sistemas de aire acondicionado del área de producción, al igual que el de oficinas. Cada una de ellas está gestionada desde el sistema remoto, mediante el que se realiza la programación por horarios en las oficinas administrativas, de modo que no se consuma energía en lugares vacíos; de la misma manera, el control de temperatura y de humedad en todas las diferentes áreas se gestiona con el BMS. Los esquemas de monitoreo y gestión responden al hecho de que la capacidad productiva de la planta no está a su capacidad máxima y se busca la mejor forma de ahorrar energía, además de mantener en equilibrio tanto la temperatura y el confort de las personas, como la temperatura necesaria para los procesos, en concordancia con el respeto al medioambiente. Respecto de la temperatura, en la nave principal oscila entre los 22 y los 24 grados centígrados, con una humedad de alrededor de 50 por ciento. En otras áreas, se requiere ventilación para el proceso de producción, dado que algunas máquinas tienen sistemas de extracción de humo o de cambio de aire, y

Área total de la planta

123 mil 208 m2 4 mil 200

Toneladas de refrigeración y proceso

Inyección de aire

1 millón

218 mil 617 CFM

Extracción de aire

1 millón

75 mil 353 CFM

Diseño. Las torres de enfriamiento abiertas expulsan el calor del agua proveniente de los chillers

Consciencia de ahorro. Las torres cerradas mantienen en su sistema el agua necesaria para proceso con pérdidas mínimas

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la ventilación es necesaria para proporcionar la extracción que necesitan las maquinarias y los cambios de aire necesarios para el confort de las personas. En la región del Bajío, en temporadas de verano, cuando el clima es más cálido, se ha logrado mantener una temperatura de confort de alrededor de 24 grados en las áreas, mediante sistemas evaporativos. Esto se debe a que el clima es bastante seco y permite bajar mucho la temperatura; pero en otras áreas, debido a que el control de humedad no es necesario para el proceso, se ha conseguido garantizar la comodidad de las personas.

PRECISIÓN PARA CADA PROCESO La climatización en la totalidad de las oficinas se brinda mediante siete unidades paquete, cinco para oficinas tyre y tres para el área de utilities. Los chillers instalados se emplean en el área de producción, en las máquinas del cuarto de control donde se hacen pruebas en las llantas, llamado Indoor Room, y para el agua de proceso que enfría las líneas de distribución que necesita un circuito específico. Asimismo, se cuenta con un sistema de torres cerradas que enfrían el agua industrial que permanece dentro del sistema y sólo se requiere insertar una ligera cantidad adicional, debido a las pérdidas por evaporación causada por

Magnitud. 2 km de espiroducto atraviesan la totalidad de la nave

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el clima de la región. Esto ha permitido a la nave industrial de Pirelli prescindir de cisternas de acumulación de agua, con lo cual se evita la contaminación del líquido y su evaporación. Para el circuito de enfriamiento de los chillers, se emplean torres abiertas. Los chillers están ubicados en un cuarto fuera de la planta. Los tres equipos fueron sobredimensionados, pues se estima que brindarán la capacidad necesaria para la expansión futura. Todos los sistemas que darán servicio a las futuras áreas de utilities están instalados para que el proceso de expansión sea más sencillo y no requiera trabajos adicionales en el interior de la planta. Este esquema se planeó desde el origen con la ingeniería de Climas, S.A. de C.V., para reducir el impacto en la producción por paros durante la ampliación de la nave. La nave principal trabaja con 10 máquinas, cada una de las cuales cuenta un ducto de inyección de aire. El edificio abierto está dividido en 5 naves, y en cada nave hay 2 máquinas. Ambos equipos inyectan el aire y lo distribuyen hacia ambos lados del edificio mediante varios difusores por desplazamiento. Ambas máquinas están en el centro y el retorno se encuentra en la misma máquina. Una serie de sensores de temperatura y humedad dentro de la planta están conectados

Coordinación. Las bombas de agua se accionan según la carga de cada chiller

Eficacia. La salida y el retorno de agua de proceso se llevan a cabo por ductos diferentes que logran un mejor funcionamiento

Precisión. La inyección de aire localizado brinda al sitio condiciones óptimas

Monitoreo. Los sistemas de la nave están centralizados en el BMS que gestiona su esquema de trabajo

Orden. Cada sistema está organizado para operar bajo esquemas eficaces

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Facilidad. Los ductos textiles vuelven sencilla la orientación del flujo de aire en dirección del piso

Factor crítico El área de vulcanizado precisó el empleo de ductos textiles que impiden que el humo se disipe al llevar a cabo el proceso en llantas

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al sistema BMS, lo que permite el monitoreo de los equipos de enfriamiento y de control de humedad. En el caso de los equipos evaporativos, se emplean sistemas más sencillos que se encargan del arranque y el paro de la ventilación y el control del agua. Uno de los aspectos más sobresalientes es que la planta trabaja 24 horas durante los 7 siete días de la semana. Por ello, el chiller varía su trabajo dependiendo de la temperatura externa y del número de pruebas que se corran durante el día, pues, en ocasiones, se realizan pruebas que corren durante 48, 72 o más horas. Cuando esto sucede, aunque la temperatura exterior permitiría reducir el uso del chiller, es necesario para que las pruebas y la maquinaria de producción que requiere agua de proceso se lleven a cabo adecuadamente. El tendido de la tubería funciona mediante dos sistemas: el de agua de proceso, conformado por tuberías de acero inoxidable, debido al alto contenido de ácido que puede contener el agua, con su consecuente corrosión, y el de agua que entra en contacto con el producto. En el área de vulcanizado, se instalaron ductos textiles, además de que el control de

distribución de aire fue sujeto a un estudio particular, ya que el proceso genera humo. Se llevó a cabo todo un estudio para que el flujo de aire entrara cerca de las máquinas y evitara la salida del humo fuera de la cortina donde se realiza la extracción. Los ductos textiles facilitan la orientación del flujo de aire en dirección del piso y, al mismo tiempo, cuando se realizan labores de mantenimiento o instalación de maquinarias, es posible apagarlos de forma momentánea, sin estorbar la instalación, además de que su limpieza es sumamente simple. Los muros de concreto en el área principal de la nave fueron recubiertos con aislante de poliuretano. El techo tiene un espesor de aislante que es mayor a otras áreas para evitar la dispersión de la energía interna y la radiación solar; esto permite ahorrar más energía eléctrica.

AHORRO DE ENERGÍA Debido a las dimensiones de la nave y al tipo de sistemas empleados, Climas, S.A. de C.V. y el gerente de Proyectos y Servicios Industriales de Pirelli, Angelo Mazzucato, han evaluado el tipo de proyectos que pueden implementar para ahorrar más energía. “La planta trabaja

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24/7, entonces no hay posibilidad de parar maquinarias para ahorrar; pero estamos trabajando con una temperatura que sea agradable, aunque no fría. Por ejemplo, en EUA acostumbran una temperatura muy fría, pero aquí hemos encontrado un equilibrio de calidad para nuestro producto, aunque sin exagerar; es decir, la temperatura es suficientemente fresca para que sea agradable. Para las maquinarias estamos buscando el equilibrio entre las temperaturas que el proveedor pide para el agua, por ejemplo 20 grados; pero realizamos análisis para detectar si el proceso requiere los 20 grados o es posible trabajar a 24, de modo que se reduzca la carga del chiller y se trabaje más con las torres. Aun así, trabajar con las torres tiene la desventaja de la utilización del agua, especialmente en regiones secas como ésta. Por ello, buscamos entender cuál es el equilibrio correcto para cuidar el consumo del agua y ya tenemos indicadores de consumo muy buenos con respecto a otras plantas de Pirelli. El reto sigue siendo la alta eficiencia, porque la temperatura promedio de la zona es más alta con respecto a otras plantas que tenemos en el mundo”. Así pues, el ahorro de energía se ha logrado mediante la inclusión de dos compresores en cada chiller. En operación normal, sólo uno funciona; cuando el display del equipo marca 100 por ciento de trabajo, en realidad indica que apenas se emplea 50 por ciento de la capacidad total del chiller. Si las condiciones de producción requirieran mayor carga, el segundo compresor se activaría de manera automática. Esto se debe a que el chiller tiene una secuencia interna independiente del BMS general; con base en la temperatura de agua de suministro que se le solicita, el microprocesador envía la orden de que encienda o no el otro compresor. Además, cuando se realiza la rotación de chiller (apagar uno y encender otro para que el desgaste de las tres máquinas sea balanceado), las válvulas se cierran y evitan que entre agua al chiller apagado, con lo que aísla el equipo de manera automática. Para controlar el clima de las oficinas, cada una tiene un sistema de control individual con dámpers; así, cada usuario decide qué será mejor. Al respecto, el ingeniero Mazzucato comenta: “Yo regularmente utilizo una temperatura de 24º; pero, en una junta, cuando hay más personas, el sistema detecta que la temperatura empieza a subir, entonces se abre el dámper para mantenerla. En las áreas

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Seguridad. Toda la nave está protegida ciento por ciento contra incendios, lo que brinda tranquilidad a los usuarios comunes siempre manejamos una temperatura estándar, alrededor de 24º”. El área de oficinas también presenta un esquema de control por tiempo. Después de la siete u ocho de la noche, los sistemas de aire acondicionado dejan de funcionar para evitar consumos innecesarios. Así, aunque detectara presencia, el sistema se mantiene apagado y evita que alguien lo programe manualmente, lo que previene el desperdicio de energía. Respecto de la seguridad, toda la nave está protegida al ciento por ciento contra incendios. La tecnología instalada cuenta con todas las aprobaciones de seguridad y es un sistema que brinda mucha tranquilidad a los usuarios de la planta. La inversión que se realizó para la edificación de la nave fue considerable, pero la trasnacional está consciente de las posibles consecuencias de no contar con esos sistemas. Por tal motivo, parte del proyecto ha sido no escatimar en los sistemas de seguridad. Es así que toda la planta está diseñada con alarmas, protección de humo y sistemas infrarrojos. A la par, se ha diseñado un plan de emergencia para verificar si las alarmas son verdaderas y tomar las medidas necesarias de evacuación mediante un plan prediseñado. La nave industrial está conectada con las

oficinas de bomberos y cuenta con brigadas de emergencia. Por supuesto, el mantenimiento es un aspecto que se atiende por completo. Las labores preventivas a todas las unidades que por lo regular no paran se realizan cada 4 meses. Tras el preventivo, según la criticidad del equipo, se le asigna un intervalo de servicio. Los equipos críticos se atienden mes con mes, y se mantienen bajo monitoreo y revisión constante. Estos aspectos justifican la opinión del ingeniero Mazzucato: “Confío mucho en la calidad de nuestros sistemas. Pirelli es una empresa enfocada en producto premium; por ello, todas nuestras maquinarias, procesos y mantenimiento las conservamos en niveles premium. Hemos encontrado proveedores de muy buen nivel, como Climas S.A. de C.V., y gracias a ellos hemos logrado hacer una planta que nos enorgullece mostrar a nuestros clientes. ”Tuve la suerte de empezar a trabajar en este proyecto desde el principio, cuando recibimos las primeras cotizaciones. Desde entonces noté el excelente nivel de los proveedores en México, que nos ha permitido desarrollar un proyecto de primer nivel: es la mejor planta que tiene Pirelli.”

PORTADA

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Cómo elegir

un equipo de climatización El momento de elegir un sistema de climatización es complicado, pues precisa invertir una cantidad considerable de trabajo. En sí, es un gran desafío. No obstante, los especialistas conocen a la perfección la importancia de analizar las necesidades del cliente, verificar el tipo de aplicación industrial y resolver con la solución adecuada [ Karely Haros ]

o más importante para elegir adecuadamente un equipo de climatización es su eficiencia energética. Cuando consume menos energía no sólo genera un considerable ahorro económico, también contribuye de manera positiva con el medioambiente. El nivel de eficiencia del aire acondicionado viene reflejado siempre en la etiqueta energética.

Según Jorge Balseira, director de Ventas de PENTAIR para México y Centroamérica, “Se hace necesario evaluar muchos criterios, como el tamaño de la instalación, las características constructivas del edificio, la experiencia para dar mantenimiento y el costo inicial del sistema”. Por ello, existe una serie de criterios básicos por considerar para la elección o recomendación de un sistema de climatización.

EVALUAR CÓMO DEBE SER LA TEMPERATURA DEL EQUIPO ELECTRÓNICO COMPARADA CON LA TEMPERATURA AMBIENTE

entonces se eligen ventiladores con filtro, ventiladores axiales, bandejas de ventilador o intercambiadores de calor de aire a aire.

Si la temperatura del equipo electrónico debe ser menor que la temperatura ambiente, entonces se seleccionan acondicionadores de aire, intercambiadores de calor de aire a agua, enfriadores termoeléctricos o enfriadores tipo vórtex. En cambio, si la temperatura del equipo electrónico industrial debe ser superior a la temperatura ambiente,

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VALORAR SI EL EQUIPO CLIMATIZADOR SERÁ POR CONDUCTO O DE DESCARGA DIRECTA Con base en las necesidades principales de la locación, si se usará en verano únicamente o también en invierno, considerar su tiempo activo por día, entre otros factores.

APOSTAR POR LA EFICIENCIA Se recomienda escoger aparatos con tecnología inverter, ya que consumen hasta 70 por ciento menos energía que los que tienen un compresor de velocidad fija. El consumo se puede corroborar en la etiqueta de cada aparato.

CALCULAR LA POTENCIA QUE SE REQUIERE. Según las características del espacio y la cantidad de personas que vayan a ocuparlo, se habrá de identificar la potencia adecuada. Ésta se obtiene con la siguiente fórmula: Volumen del ambiente (altura x ancho x largo) x 55 (coeficiente estándar para ambientes medianamente calurosos) = Cantidad de frigorías requeridas.

AVERIGUAR EL CONSUMO DE ENERGÍA DE LOS EQUIPOS PRESELECCIONADOS Para ello es necesario dividir la potencia entre el código SEER (productor de aire frío) o SCOP (productor de aire caliente) del sistema.

CONSIDERAR LOS FACTORES QUE GARANTICEN UN NIVEL ÓPTIMO DE CONFORT Temperatura. Describe el nivel del calor y se puede medir en grados centígrados o Fahrenheit. Cabe mencionar que a lo largo del año se dan cambios drásticos de temperatura difíciles de soportar. Los límites de temperatura de confort suelen ir de los 20 a los 24 grados centígrados Humedad. Cuando la humedad del aire y la temperatura están en equilibrio, el grado de confort es mayor, ya que al ser humano le afectan tanto los altos niveles de humedad, como los bajos. El confort deseable se concibe entre 40 y 60 por ciento de humedad relativa en cualquier época del año Pureza del aire. La delimitan la cantidad de partículas sólidas difíciles de detectar que provocan alergias o molestias en el humano, y suciedad en los muebles. Para mejorar la calidad del aire se cuenta con los filtros de los climatizadores Circulación del aire. Éste influye en dos aspectos: calor y humedad, pues se vuelven distintos si el aire está en reposo o en movimiento; de ahí que la circulación del aire contribuya al bienestar y al confort Nivel sonoro. Es importante conocer el ruido que hacen las máquinas, dado que el oído es muy sensible. Por ello, un nivel de confort adecuado en relación con este aspecto se estima entre 30 y 50 decibeles

“La instalación de un equipo de climatización industrial permite regular la temperatura durante todo el año y proporcionar un flujo constante de aire limpio, fresco y saludable”

USAR FILTROS PARA MEJORAR LA CALIDAD DEL AIRE. Los filtros son piezas fundamentales en los aparatos climatizadores. Su función principal es eliminar partículas dañinas para la salud. Es conveniente que sean de calidad y reciban el mantenimiento adecuado para que realicen una excelente limpieza. Existen diferentes tipos de filtros: a) Filtros estándar: es necesario limpiarlos y sustituirlos constantemente; los filtros fotocatalíticos se limpian mediante luz solar b) Filtros electrostáticos: eficientes para eliminar alérgenos y polvo suspendido; no es necesario cambiarlos, pues son lavables c) Filtros de carbón activo: absorben malos olores y humo d) Filtros de neoplasma: purifican y desodorizan el aire; especiales para personas con asma o alergias e) Filtro ionizador: equilibra los iones positivos producidos por los aparatos eléctricos para purificar el aire

PROCURAR QUE EL EQUIPO CLIMATIZADOR DISPONGA DE UN HUMIDIFICADOR INCORPORADO. Según Jorge Balseira, un humidificador, al elevar el nivel de humedad en el aire, contribuye a combatir enfermedades respiratorias, alergias y resequedad en los ojos, además de proteger las plantas y muebles de madera. Si el equipo climatizador no dispone de un humidificador incorporado, Balseira sugiere adquirirlos y utilizarlos en invierno o cuando se maneje calefacción.

“La instalación de un equipo de climatización industrial permitirá regular la temperatura durante todo el año y proporcionar un flujo constante de aire limpio, fresco y saludable”, expresa el representante de PENTAIR. Si se conoce la ubicación ideal para el aparato de climatización y el producto correcto, el cliente tendrá la certeza de estar protegido, ahorrará en costos de operación y los resultados serán positivos en el funcionamiento del sistema. El equipo climatizador brinda múltiples beneficios, siempre que se haga una correcta instalación y se le brinde mantenimiento adecuado; normaliza los procesos industriales, conserva en buen estado los equipos de cómputo, permite la rentabilidad del negocio y, por supuesto, garantiza la calidad del aire interior, que influye directamente en la salud de las personas.

Fuente: “Guía de climatización”, Leroy Merlin.

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BREVES AMBIENTALES

MANTENER EL HOGAR FRESCO SIN UN AIRE ACONDICIONADO ES POSIBLE Sea cual sea la razón de no utilizar un aire acondicionado en tiempo de calor, es posible mantener un lugar fresco: el secreto está en crear un entorno de sombra. Para ello existen varios aspectos por considerar. Bloquear el lugar de los rayos del sol en horas centrales del día es muy efectivo; colocar persianas y cortinas en tonos opacos evita que el calor penetre. En cuanto a las ventanas, éstas se deben mantener cerradas en este lapso de tiempo o mínimamente abiertas, pues se logrará evitar la entrada de aire caliente. Durante la noche es sumamente recomendable ventilar el lugar para que refresque; en consecuencia, si permanece cerrado, guardará el calor acumulado en el día y se perderá el efecto. Para ello, la ventilación cruzada es la mejor, ya que crea corrientes de aire. Otro de los puntos principales es apagar y desconectar aparatos electrónicos que no se utilicen, así como ubicarlos en una zona que no esté refrigerada. Evitar el vapor también ayuda, pues es considerado una fuente de calor, sobre todo si se combina con las horas centrales del día.

MÉXICO, REZAGADO EN CUESTIONES AMBIENTALES El rezago de México en asuntos medioambientales es poco abordado por los medios de comunicación, además de la minimización del tema por parte de las autoridades. Según el diario El Economista, México se encuentra en el lugar 75 de 129 países evaluados por el Consejo Mundial de Energía (WEC, por sus siglas en inglés), pues todavía quema combustibles fósiles para obtener el 80 por ciento de su electricidad. El país tiene como objetivo alcanzar la continuidad de un programa de energía renovable según la política pública; además, debe aumentar su producción de hidrocarburos, tanto terrestres como marítimos, desarrollar recursos de gas de esquisto y mejorar la eficiencia energética. Se dice que la Reforma Energética es la propuesta que dará solución a este aspecto, pues plantea abrir la participación de capital privado en el manejo de renovables y les brindará la oportunidad de generar electricidad.

80 %

cantidad de energía fuentes generada mediante a fósiles en el esquem mexicano actual

ELABORARÁN CÓDIGO

DE CONSERVACIÓN DE ENERGÍA PARA EDIFICACIONES

La Conuee y la organización Calidad y Sustentabilidad en la Edificación,A. C., (Casedi) firmaron un convenio de colaboración para desarrollar el Código de Conservación de Energía para las Edificaciones en México como un modelo normativo. El Código tomará como base un estudio realizado por el International Code Council (ICC) y establecerá los lineamientos mínimos y mediciones de eficiencia energética que contribuyan al desarrollo de un sistema de certificación de edificios energéticamente eficientes, para integrar y referenciar las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) y Normas Mexicanas (NMX) aplicables en la materia. El convenio fue suscrito por el director General de la Conuee, ingeniero Odón de Buen Rodríguez, y por la presidenta de la citada organización, arquitecta Evangelina Hirata Nagasako. Cabe señalar que dentro del objeto social de Casedi se encuentra, entre otros, promover el desarrollo, actualización y difusión de códigos, normas, productos y servicios para proteger la seguridad de las edificaciones, su calidad y la salud de los usuarios, elevando su bienestar y reduciendo el impacto sobre el medioambiente. Ambas instituciones se comprometieron a realizar actividades conjuntas y dar seguimiento a los programas y proyectos de trabajo que permitan que el Código modelo sea incorporado en el marco legal del Gobierno Federal. Para ello, promoverán su aplicación a nivel nacional y que sea adoptado en las regulaciones locales, toda vez que los Códigos de Construcción Modelo admiten establecer los criterios mínimos de seguridad y calidad de la edificación, que permitan armonizar los avances tecnológicos hacia el desarrollo sustentable. De igual forma, contribuirán al cumplimiento de lo establecido en la Estrategia Nacional de Energía 20132017, en lo referente a reforzar la aplicación de normas de eficiencia y reglamentos de construcción que aseguren la integración de inmuebles adecuadamente diseñados al parque de vivienda y de edificaciones de uso comercial e industrial, con el fin de alcanzar niveles de intensidad energética similares a los de las economías más productivas. Con información de la Conuee

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PUBLIRREPORTAJE

Cuatro décadas de trabajo

Ante la presencia de las más distinguidas personalidades del sector HVACR, el pasado 16 de noviembre, AMERIC celebró a lo grande 40 años de labor continua por el fortalecimiento del sector del aire acondicionado y la refrigeración [ Christopher García / Bruno Martínez y Manuel Merelles, fotografías ]

l salón Astor del hotel St. Regis, situado en la avenida Reforma, fue el recinto encargado de recibir a los cientos de personas que acudieron a esta importante celebración. La conmemoración de 40 años del surgimiento de la Asociación Mexicana de Empresas del Ramo de Instalaciones para la Construcción (AMERIC) congregó a las personalidades más importantes del sector del aire acondicionado y la refrigeración, quienes reconocieron la labor asumida por la Asociación y fueron reconocidos por su invaluable aporte al fortalecimiento del gremio. Durante su discurso inaugural, el ingeniero Eloy Fabián Muñoz Monter, presidente del Consejo Directivo de AMERIC para el periodo 2011-2013, rememoró valiosas palabras respecto de un tema de suma relevancia, que AMERIC asumió desde sus inicios: “El mayor poder no es el monetario ni el que se usa para dominar a los demás; sino el poder que se usa para cambiar

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las cosas de manera positiva y definitiva. En ese tenor, AMERIC, desde su surgimiento hace 40 años, tuvo muy claro lo que necesitaba hacer: trabajar muy duro para finalmente cosechar frutos y convertirse en uno de los ejemplos de cambio permanente más importantes de la industria de la construcción”. En cuatro décadas de trabajo ininterrumpido, AMERIC ha sumado a sus filas a contratistas, fabricantes e ingenieros que han asumido como propia la labor de mejorar la industria. “Hemos logrado resultados muy positivos a favor del gremio, de la cadena

productiva de instalaciones electromecánicas, de la sociedad misma y del país. En efecto, AMERIC ha alcanzado rápidamente el poder; pero, como dije antes, el poder para cambiar las cosas a través de la mejora continua”. Por este motivo, aquellos que en Consejos Directivos anteriores asumieron la dirección de la asociación fueron reconocidos por las semillas que sembraron a su paso y ahora están dando frutos para la mejora del sector. Hacia el final de su discurso, el ingeniero Eloy Muñoz cedió la presidencia de la Asociación al ingeniero Carlos Mendoza Elizondo, quien estará a cargo del Consejo Directivo para el periodo 2013-2015. Minutos después, se realizó la toma de protesta del ingeniero Mendoza y de quienes conformarán su equipo de trabajo para continuar con las labores de la Asociación. Los ingenieros que participaron en el Consejo Directivo saliente también fueron merecedores de un reconocimiento, como distintivo por su encomiable trabajo. Por supuesto, AMERIC no dejó pasar la oportunidad de agradecer a los fabricantes que han apoyado las labores de la asociación y patrocinaron este importante evento. Empresas proveedoras, como Viakon, Schneider Electric, ISA Tableros, Victaulic, Tecnotray, Johnson Controls, Crossline, Honeywell, Grupo Alcione, y empresas contratistas, como Dasby y CYVSA, entre otras más, recibieron un reconocimiento de manos del ingeniero Muñoz, como muestra de gratitud por el apoyo brindado a lo largo de este trayecto.

La entrega de reconocimientos también tuvo lugar para los ingenieros que completaron el diplomado Cálculo de Cargas Térmicas, quienes ratifican una de las actividades que AMERIC lleva a cabo para mejorar la industria: la capacitación. Casi 30 ingenieros recibieron un diploma acreditativo que reconoce el conocimiento adquirido y el respaldo de la Asociación. Una vez concluida la ceremonia inaugural, los invitados se deleitaron con un menú excelente, la camaradería de viejos y nuevos amigos, y un grupo de música instrumental que hicieron de la velada un evento memorable. Los patrocinadores tuvieron a bien, como parte de la celebración, otorgar obsequios a los asistentes mediante una rifa, en la que se entregaron tablets, pantallas, smartphones, entre otros regalos. De principio a fin, esta celebración fue un digno símbolo del orgullo que despierta en todos los agremiados cumplir 40 años de servicio.

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BREVES AMBIENTALES

NICARAGUA, PARAÍSO DE LAS ENERGÍAS RENOVABLES Lleno de fuentes de energía renovables, Nicaragua es llamado paraíso, pues tiene una larga cadena de volcanes y actividad sísmica constante, fuentes variadas de agua y una excelente exposición al Sol y al viento. Actualmente es considerado como el mayor generador de energía por recursos naturales de Centroamérica. Nicaragua busca generar para 2020 el 90 por ciento de energía a partir de sus fuentes amigables con el medioambiente, pues se considera hoy por hoy un problema nacional el hecho de que más del 40 por ciento de la población se encuentre por debajo del estándar de pobreza y no tenga acceso a la energía eléctrica. Cabe mencionar que ahora, en el país, el 58 por ciento de energía es producido ya por estas fuentes inagotables, mientras que el 42 por ciento se sigue generando del búnker, combustible derivado del petróleo, según el Ministerio de Energía y Minas (MEM). La generación de ese tipo de energía no sólo le significará a Nicaragua efectos positivos para la economía, también reducirá gases de efecto invernadero en 80 mil toneladas, según estima Hasan Tuluy, vicepresidente del Banco Mundial para América Latina y Caribe.

58 %

la generación de energía procedente de fuentes renovables en Nicaragua

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ALIMENTOS FRESCOS SIN UTILIZAR ENERGÍA La refrigeración es el procedimiento de conservación de alimentos más utilizado tanto en el ámbito doméstico como en el industrial. Sin embargo, muchos alimentos no precisan de la refrigeración, pues tienden a perder su sabor y textura. Para conocer mejor las propiedades de algunos frutos y conservar su calidad en la mayor medida posible, hay que evaluar sus efectos. La manzana, por ejemplo, produce gas etileno, que acelera la maduración de frutas y verduras, pero retrasa la salida de brotes de hongos en las papas y cebollas. Los jitomates son otro de los alimentos que no deben ir al refrigerador, pues con las bajas temperaturas

su piel se arruga y el sabor cambia; es mejor guardarlos en un lugar fresco y seco. Por el contrario, el pepino debe mantenerse de preferencia envuelto en una toalla húmeda o lavarse a diario para que se humecte. Las papas merecen permanecer a temperatura ambiente, de lo contrario, su almidón se hará azúcar y ni el sabor ni las propiedades serán óptimos. Estas nunca deben guardarse junto con las cebollas debido al aceleramiento de brotes. En cuanto a la refrigeración de los plátanos, estos toman un color negro, una textura y un sabor desagradables, maduran más rápido; al contrario de los aguacates, los cuales si se encuentran “verdes” y en refrigeración no madurarán de forma adecuada. Ahora, está en el criterio de cada quien salvar o no a las frutas y verduras del refrigerador y disfrutar de sus propiedades como debe ser.

NORMAS AMBIENTALES EN ARGENTINA El gobierno de Entre Ríos, Argentina, elaboró una guía digital con reglas ambientales que deberá tomar en cuenta el sector industrial, esto con el objetivo de lograr actividades sostenibles. Fue elaborada por la Secretaría de Ambiente de la Provincia. Para Fernando Raffo, secretario de Ambiente, la sostenibilidad es un tema muy importante y asegura que teniendo presentes dichos criterios será fácil lograr consensos. Es bien sabido que el sector debe tomar acción en la cuestión ambiental y, más que un gasto, hay que verlo como una inversión.

El gobierno entrerriano tiene presentes las bases de la sostenibilidad: económica, social y ambiental, y están conscientes del peso equitativo de las tres para el sostenimiento de cualquier actividad industrial. La ventaja de ofrecer la guía normativa en versión digital, comenta Raffo, es que el sector tendrá acceso directo a ella y se involucrará mayormente con el medioambiente. Además, sugiere invitar a la sociedad entera a empaparse de las optativas sostenibles para combatir el impacto negativo al planeta.

El Consejo en Excelencia Técnica (CET) es una entidad de certificación y evaluación de competencias acreditada oficialmente; promueve y difunde el conocimiento que ayuda a las personas a desarrollar su saber, su saber hacer y su saber ser. Con el apoyo de expertos en funciones productivas, asociaciones, Gobierno y usuario final, desarrolla estándares de competencia que alinean los conocimientos para un mayor crecimiento de la industria.

El Programa de Certificación en Excelencia Técnica (Procet) reconoce las habilidades, destrezas y aptitudes adquiridas en el desempeño de las funciones productivas, e impulsa la excelencia a través de la capacitación, evaluación y certificación de las competencias laborales.

AVALAN

www.cet.mx 01(55) 5639 9356

comunicacion@cet.mx

BREVES EMPRESAS

PLATAFORMA PARA FABRICANTES DE HVACR La plataforma SoHVAC, desarrollada por Schneider Electric, está destinada para los fabricantes de la industria HVACR, pues proporciona instrumentos para el proceso, configuración y arranque de máquinas en una plataforma diseñada únicamente para Original Equipment Manufacturer (OEM). El sistema reduce el tiempo de programación y arranque de las máquinas mediante controladores configurables plug and play y bloques de función preestablecida para controladores lógicos programables. SoHVAC vuelve práctico el proceso de desarrollo, instalación y puesta en marcha, ya que, además de incorporar las funcionalidades de control comunes en máquinas HVAC, brinda la facilidad de configurar las opciones desde su display, lo que significa que los controladores no necesitan previa experiencia en programación ni en el uso de herramientas de software. En cuanto al usuario final, SoHVAC apuesta por ser una alternativa económica y competitiva al nivelar la comodidad y el consumo de energía de la instalación, para alinearse a la responsabilidad ambiental

EL MAYOR DATA CENTER DEL MUNDO, EFICAZ, EFICIENTE Y EFECTIVO Un megadatacenter fue diseñado por la empresa Noruega DigiPlex y con la tecnología de enfriamiento de Munters. El sistema innovador Oasis™ IEC 200 de Munters es el corazón del sistema de refrigeración Fetsund Air to Air (A2A) de DigiPlex que ha sido diseñado para ofrecer un índice de la efectividad en el uso de la energía (PUE) ultra bajo de 1.1 y un índice de la efectividad en el uso de la energía parcial anual (pPUE) de 1.06. La solución plantea utilizar refrigeración free-cooling para proporcionar ventajas ambientales importantes e instalar 52 unidades Oasis™ para reducir el consumo de energía y proporcionar un clima seguro en la sala de procesamiento de datos. Las instalaciones serán capaces de refrigerar más de 10 MW de potencia informática para sus clientes, incluyendo, entre ellos, la empresa de telecomunicaciones noruega Evry. Cuando esté en funcionamiento, el centro de datos será el mayor data center refrigerado por enfriamiento evaporativo indirecto de Europa. Fuente: www.munters.com

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TECNOLOGÍA DE PUNTA Y DISEÑO

EN CONTROLADORES

El lanzamiento de la nueva generación de controladores de Full Gauge Controls se dio durante su participación en la pasada Febrava, sorprendiendo indiscutiblemente a sus clientes con tres novedades de primera fuente. Una de ellas es Evolution, una línea que cambiará la forma de efectuar el control de las instalaciones de sistemas de calefacción, climatización y refrigeración mediante tecnología de última generación. Está disponible en los modelos PhaseLOG E plus, MT-530 E súper, TC-900 E power, MT-512 E 2HP y MT-622 E. Antonio Gobbi, director de Full Gauge Controls, comentó que la línea Evolution superó los niveles de rigurosidad exigidos para la categoría de equipamientos electromédicos, aun sin haber sido requeridos. Sitrad 5.0, otra de las soluciones, espera que agilice la implantación de nuevos recursos, al ser una opción extra de administración por internet, tomando en cuenta que el Sitrad anterior y sus actualizaciones se mantendrán. Estará disponible para su descarga el próximo año. Finalmente, Microsol Advanced manejará cuatro productos diferentes con características de hardware semejantes pero con funciones específicas. Este lanzamiento fue distinguido con el Sello de Destaque Innovación, el cual es entregado por Abrava a las empresas expositoras en Febrava que presentan productos innovadores o que utilizan nuevas tecnologías en su producción.

FELICES FIESTAS les desea

Paz a í n y ar mo

ACTIVIDAD HVACR

Diseño de quirófanos Enfocada en los sistemas de aire acondicionado para las áreas críticas de hospitales, la onceava sesión de 2013, del Capítulo Ciudad de México, corrió a cargo de cuatro expositores. Sistemas de aire acondicionado, operación adecuada y buen mantenimiento fueron la base de las ponencias [ Karely Haros / Manuel Merelles, fotografías ]

urante la sesión técnica de noviembre, el buen diseño de aire acondicionado para las áreas de cirugía fue el tema central, el cual fue complementado por el ingeniero de Ventas de Trane, José Manuel Castro, quien mencionó los servicios que ofrece el corporativo. Por su parte, la ingeniera Daniela Soza, proyectista e ingeniera de Ventas con Certificación LEED para Trane, detalló parte de los conceptos básicos del tema central, como qué es un hospital, qué es un quirófano y cómo está compuesto. Puso especial énfasis en las zonas que componen un quirófano y explicó cada una de ellas para dar paso al tema de Normas de Calidad para áreas críticas, presentado por Héctor Expósito, Ingeniero de Ventas Canal Comercial de Trane, quien explicó lo que es un campo quirúrgico y cuáles normativas y estándares lo rigen. De igual forma, el ingeniero Expósito enfatizó los criterios para mantener una buena calidad de aire dentro de un hospital e invitó a los asistentes a involucrarse un poco más en las normas y estándares que rigen dicho aspecto. Como parte de esta presentación, Mariana Acosta, también representante de Trane, impartió la ponencia “Tecnología para la calidad del aire: sector salud”, donde describió las características de algunos productos, como filtros y sistemas CDQ principalmente. Todas las dudas fueron oportunamente resueltas, y al finalizar, el ingeniero Expósito presentó el Código de Ética del Ingeniero Mexicano, sobre el que agregó una breve reflexión. Para cerrar la sesión, el ingeniero Óscar Serrano, presidente del Capítulo Ciudad de México, otorgó un reconocimiento a cada ponente y agradeció al equipo de Trane por su destacada participación.

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ACTIVIDAD HVACR

Promoviendo la exportación En su décima sesión, la ANFIR presentó el proyecto de promoción de visita a Centroamérica Pro México para impulsar la exportación de productos mexicanos [ Karely Haros / Bruno Martínez, fotografía ]

urante el pasado desayuno de la Asociación Nacional de Fabricantes de la Industria de la Refrigeración (ANFIR), el actual presidente, Julián González, introdujo el proyecto Pro México, el cual, comentó, “es un programa de incentivos para empresas que han pensado en seguir creciendo en exportaciones o empresas más pequeñas que pudieran estar interesadas en exportar”. Durante su exposición, presentó a la licenciada Martha Romero Suárez, directora del Área Metropolitana de Pro México, quien brindó detalles adicionales sobre el programa: “Pro México somos un órgano descentralizado de la economía. Somos un fideicomiso y tenemos tres objetivos principales: impulsar la exportación de productos de México al mercado exterior; promover la atracción de inversión extranjera en México, y apoyar a las empresas para internacionalizarse en el exterior”. Dicha organización cuenta con 35 oficinas alrededor del mundo y con un catálogo de 20 apoyos y seis servicios diseñados específicamente para auxiliar a las empresas durante el proceso de exportación de sus productos al extranjero. Ofrecen cursos de capacitación en los que cada empresa, dependiendo de su sector y producto, entra en contacto con los lineamientos para exportar. “Nosotros apoyamos a las empresas que ya están listas y preparadas para exportar, apoyamos a las empresas que ya exportan. Muchas son empresas grandes que ya están inmersas en esta actividad, pero quieren

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explorar nuevos mercados”, detalla la directora del Área Metropolitana de Pro México. Tras la presentación de la licenciada Romero, Julián González agregó algunos comentarios acerca del mercado mexicano: “Para poder defendernos también aquí y proteger nuestro mercado, hay que salir a conocer lo que hay en los otros mercados, pues, aunque nuestra oferta exportable sea menor, eso nos permite conocer lo que está pasando en el mundo de primera mano”. Durante la reunión también se destacó la importancia de la reunión con la Asociación Nacional de Tiendas de Autoservicio y Departamentales (ANTAD) sobre el ahorro energético, la cual se llevó a cabo el 30 de octubre. Además, anunció que se darán a conocer artículos de relevancia sobre la situación de ventas de la ANTAD a los seguidores de redes sociales de la ANFIR, con el objetivo de crear opiniones y retroalimentar a la industria.

BREVES ACADÉMICAS

10 MW

REFLEXIÓN Y CREATIVIDAD, BASES PARA

ica, de potencia informát la capacidad que se or refrigerará en el may do data center del mun

LA SOSTENIBILIDAD

Según su portal electrónico, desde 2005 la UNESCO está encargada de coordinar el Decenio de las Naciones Unidas de la Educación para el Desarrollo Sostenible (EDS), el cual pretende integrar los principios, valores y prácticas del desarrollo sostenible en todos los aspectos de la educación y el aprendizaje, para que cada ser humano tenga conocimientos, competencias y actitudes para forjar un futuro amigable con el ambiente. Educar sobre el tema significa incorporar el desarrollo sostenible a la enseñanza y el aprendizaje, aprender a generar soluciones creativas frente a los retos actuales, reflexionar sobre los nuevos estilos de vida que combinen bienestar, respeto por la naturaleza y por los demás, y unirse a otras naciones para poner estas cuestiones en práctica, según señala el portal de la UNESCO. La EDS apuesta por desarrollar competencias como el pensamiento crítico, la elaboración de hipótesis de cara al futuro y el trabajo en equipo; por lo que la UNESCO sugiere no considerarla como una materia más en el sistema educativo, sino como un proceso mediante el que se implanta el entendimiento y la orientación hacia el desarrollo de los procesos de enseñanza y aprendizaje en el mundo.

INVESTIGACIÓN, CATALIZADOR DE DESARROLLO PARA MÉXICO Por tercer año consecutivo, la Universidad Tecnológica de Puebla (UTP) fue subsede de la Semana Nacional de Ciencia y Tecnología. Durante el evento, el rector Jorge Guillén Muñoz expresó que la sociedad no podrá alcanzar niveles óptimos si no hay investigación, pues considera que la ciencia y la tecnología son la base del desarrollo de cualquier nación. Comentó que la institución está abierta para quienes se interesen en las áreas de la ciencia y la tecnología. Además, corroboró el compromiso de la casa de estudios con eventos promotores de la investigación, como la Feria Mexicana de Ciencias e Ingeniería, pues asegura que todas esas experiencias buscan transmitir interés en los jóvenes visitantes. Asimismo, Guillén aseguró que dentro de los objetivos de este tipo de actividades está despertar el interés entre las personas por las disciplinas tecnológicas y científicas, y propiciar el acercamiento entre científicos, representantes del sector empresarial e investigadores. Con información de Intolerancia Diario.

RESPONSABILIDAD SOCIAL Y SOSTENIBILIDAD, EL CAMINO Con la asistencia de aproximadamente 450 participantes, se realizó el Primer Encuentro Proactivo de Sustentabilidad “Sustenta 2013”: Recetas para la sustentabilidad, que tuvo como objetivo ofrecer opciones para que la sociedad civil, empresas, corporativos, académicos y estudiantes descubran caminos hacia la sostenibilidad. El doctor Luis Ernesto Derbez, rector de la UDLAP, exhortó a los participantes a aprender de los ponentes para todos ser socialmente responsables y convertir al mundo en sostenible. Por su parte,

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el licenciado Gerardo Rivera Espinosa, presidente del Consejo Consultivo SUSTENTA, comentó que la responsabilidad social y la sostenibilidad son dos factores importantes para el futuro de la humanidad, por lo que destacó y agradeció el esfuerzo que hacen empresarios, académicos y estudiantes, quienes con la vinculación universidad-sociedad potencializarán los conocimientos y recursos a fin de lograr la sostenibilidad del mundo. La maestra Alona Starostenko, directora General de Sustenta Centro de Responsabilidad Social Grupo

Proactivo Mexicano UDLAP, afirmó que el trabajo entre los sectores empresariales, académicos, representantes de la sociedad civil y estudiantes es la fórmula que llevará a desarrollar a la sociedad. Con información de la Universidad de las Américas.

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Año récord en ventas y participación en el mercado El confort y el control crítico son parte de la filosofía de Trane México, así como estar a la vanguardia. Para Jaime Jiménez, director General de la empresa, ser líderes en el sector HVACR conlleva una gran responsabilidad. Esto último, la compañía lo ha llevado a cabo a cabalidad [ Karely Haros / Manuel Merelles, fotografía ]

¿Qué productos o servicios ofrece esta empresa? Tenemos toda la gama de productos, servicios y soluciones en aire acondicionado, calefacción y automatización por parte de Trane, y en lo que es Thermo King, refrigeración y aire acondicionado para transporte, tanto en cargas refrigeradas y congeladas, como en transporte de pasajeros.

¿Cuál es la filosofía de Trane? Estar a la vanguardia en todo lo que es tecnología, enfocada en la eficiencia energética, en ahorros operacionales de los sistemas y en la utilización de las más estrictas normas del cuidado al medioambiente y de consumo de energía. En fin, dar una solución global basada en lo que es la edificación sustentable.

¿Hacia dónde se dirige? Pues nos dirigimos a seguir siendo líderes en el mercado con base en nuestra tecnología, con base en la oferta de servicios de valor agregado que tenemos y, sobre todo, buscamos siempre la innovación, más allá de los estándares que nos pueda indicar la industria.

Tienen presencia en otros estados del país, ¿cuáles son los principales? Tenemos oficinas principales en Tijuana, Mexicali, Monterrey, Guadalajara, Ciudad de México, Cancún, y 18 sucursales de servicio alrededor del país y, aparte, la cadena de tiendas Servipartes.

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Buscamos siempre la innovación, más allá de los estándares que nos pueda indicar la industria” ¿Qué importancia tiene México para el mercado de Trane? Pues es un mercado muy importante. De hecho a nivel Latinoamérica es de los mercados más importantes para la corporación, y definitivamente con las perspectivas que hay de crecimiento y lo que estamos viendo de desarrollo, lo que viene es seguir haciendo un área de enfoque para nosotros.

¿Cómo cierra el año este corporativo? Bien. Afortunadamente es un año récord de ventas y de participación en el mercado para nosotros.

¿Qué lugar ocupa Trane en el sector HVACR? El primero. Nos gusta presumir, pero es mucha responsabilidad.

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PUBLIRREPORTAJE

de dominó 2013 El gran Torneo de Dominó se ha constituido como uno de los eventos más oportunos de la Asociación, pues su objetivo es acercar a los socios a un ambiente lúdico y de negocios. En esta edición, la competencia fue el plato fuerte [ Sinaí Romo / Manuel Merelles, fotografías ]

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a A s ociación Naciona l de Distribuidores de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA) celebra su ya acostumbrado Torneo de Dominó, cuya intención ha sido la unión de los miembros de la Asociación, así como encontrarse en un ambiente lúdico. Antes de iniciar la primera ronda del torneo, Luis Ruíz, presidente de la Asociación, agradeció a los asistentes por su participación en el evento, pero especialmente a todos los patrocinadores que fueron partícipes: “Sin su ayuda este evento no se habría llevado a cabo, por lo cual, en nombre de la Asociación, les reitero nuestro agradecimiento”. Además de jugar y convivir, los invitados comentan que les gusta asistir al torneo porque es un espacio que les ayuda a obtener contactos laborales y relaciones comerciales que les sirven para fortalecer sus áreas de trabajo.

Al inicio de la contienda, los jugadores se mostraban relajados

El presidente de ANDIRA celebró la participación de los patrocinadores

El Torneo se compitió durante cuatro rondas, con más de 100 jugadores, quienes mostraron sus mejores estrategias y se olvidaron por un momento del ámbito laboral. Las primeras rondas estuvieron plagadas de diversión y mucho bullicio. Cuando comenzaron las rondas finales, en el recinto reinó la concentración, pues los participantes buscaban alzarse como el número uno. La ronda final se disputó entre cuatro competidores, quienes jugaron por más de una hora por el premio final. Después de una última partida muy cerrada y con diferencia de tan sólo ocho puntos, Venancio Almaraz, de la empresa Perylsa, fue quien obtuvo el primer lugar del Torneo; con ello se hizo acreedor a un premio de 10 mil pesos. Los demás finalistas no se fueron con las manos vacías. El cuarto lugar recibió un cheque por 2 mil pesos; el tercer lugar,

por 3 mil; mientras que el segundo lugar recibió 5 mil pesos. Todos los participantes se mostraron contentos y satisfechos con esta edición del Torneo, por ello piden a la Asociación que continúe con este tipo de actividades. Por su parte, el ganador del primer lugar comenta: “El Torneo me pareció bastante interesante. Aunque es la primera vez que participo en la contienda, ya pienso en asistir para el próximo año”. Sobre su estrategia para ganar añade: “No soy experto en el juego. Regularmente me pongo a jugar con mis amigos, no lo hago de manera profesional; pero afortunadamente esta ocasión todo se puso a mi favor y obtuve el primer lugar. La primera y segunda ronda me parecieron fáciles, pero ya la competencia final me pareció difícil porque se va cerrando el juego y uno se empieza a sentir presionado; sin embargo, mi estrategia fue tirar de modo que siempre tuviera las fichas correctas para la siguiente vuelta”. Además del Torneo, la ANDIRA también consintió a sus invitados con una rifa de regalos, la cual fue patrocinada por distintas compañías y estuvo a cargo de Eduardo Ruíz, organizador del evento y socio ANDIRA.

Esta edición del Torneo no será la última actividad del año, pues en este mes tendrán una reunión más para anunciar al nuevo presidente de la Asociación, así como sus objetivos para 2014.

No todos se fueron con las manos vacías

Conteo de puntajes

El primer lugar recibe su premio de manos del presidente de ANDIRA

LA COMPETENCIA

PATROCINIOS ACEMIRE BITZER BOHN DANFOSS DuPont NACOBRE PARKER QUIMOBÁSICOS EMERSON SAGINOMIYA TRANE

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Caso de Éxito

Edificio académico más inteligente Como resultado de las soluciones de automatización y monitoreo brindadas por Schneider Electric, el más reciente edificio académico del Ceneval ha adquirido capacidades inteligentes que le otorgarán un ahorro energético de hasta 30 por ciento [ Karely Haros / Fotografías cortesía del Ceneval ]

a innovación tecnológica ha llegado para los Centros Académicos y Administrativos. La compañía francesa, Schneider Electric, ha suministrado e instalado los sistemas de automatización más eficientes para hacer del edificio académico del Ceneval una edificación inteligente. El proyecto empezó con la implementación de tecnologías integradoras que pudieran lograr tres objetivos principales:

Eficiencia operativa Sostenibilidad Seguridad física y patrimonial Con base en lo anterior, el equipo de especialistas de Schneider Electric realizó un estudio profundo, a partir del cual decidió desarrollar una solución de administración de la energía que integrara estos sistemas operativos dentro de una plataforma de control:

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Sistema de Administración de Edificios (BMS, por sus siglas en inglés) Continuum Sistema de video-vigilancia: red de 82 cámaras IP Sarix HD Sistema de gestión de video Digital Sentry, con capacidades de grabado de voz y video Sistema de Control de Acceso Continuum Integración de sistema de detección de incendio Notifier Sistema de Control de Iluminación Powerlink Medidores de potencia Monitoreo de bombas Control de enfriadores (chillers) Sistema de respaldo de energía (UPS, por sus siglas en inglés) Control de aire acondicionado

Entre los beneficios de la solución instalada, obtenidos tras el diseño, implementación y puesta en marcha, sobresalen el ahorro de hasta un 30 por ciento en consumo de energía, reducción de las emisiones de CO2, incremento de productividad en los empleados, menor consumo de agua, control para todos los sistemas del edificio mediante una plataforma única, seguridad física e integral de colaboradores, visitas y activos, y, por supuesto, mayor utilidad para el edificio. Algo que resultó muy atractivo para el Ceneval, además de los beneficios mencionados, fueron las capacidades de las cámaras IP Sarix HD, ya que funcionan como una herramienta complementaria durante los procesos de evaluación, cada vez que el edificio académico entrega resultados de las pruebas aplicadas, los cuales se acompañan de los videos con la finalidad de observar el comportamiento de los evaluados, lo que permite identificar incluso acciones ilegítimas durante la aplicación de las pruebas. Al día de hoy, los sistemas de automatización han convertido al edificio académico del Ceneval en un referente de lo que la innovación tecnológica y la eficiencia energética pueden hacer por los centros académicos administrativos en México y en el mundo. Con información de Schneider Electric

PROYECTO GENERAL Tipo de proyecto: Automatización de edificios Ubicación: San Ángel, Ciudad de México Tipo de edificio: Académico y administrativo

Aplicaciones

Automatización: iluminación, elevadores, HVAC, riego Sistema de video vigilancia IP con capacidades de voz y datos Control de accesos Control de acceso biométrico Control de alarmas Detección de fuego

Equipo instalado

Sistema de CCTV con 82 cámaras IP Sarix HD Software de administración de video (DVR) Digital Sentry Sistema de Control de Accesos Continuum Sistema de Administración de Edificios (BMS) Continuum Integración de sistema de detección de fuego Notifer

Beneficios

Hasta 30 por ciento menos consumo de energía Incremento en niveles de productividad laboral de hasta 20 por ciento Menor consumo de agua Plataforma de control de sistemas integrada Mejores controles de calidad en la aplicación de evaluaciones Resguardo de la seguridad física e integral de colaboradores, visitas y activos Reducción de la huella de carbono

Reducción de consumo de energía y de la huella de carbono, control de sistemas mediante BMS e incremento de la productividad, entre los beneficios conseguidos

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+ Nuevo

Smart VFD HVAC

de Honeywell Instalación, puesta en servicio y comunicación inteligentes

Para una selección óptima, tome en cuenta que los Smart VFD de Honeywell poseen las siguientes características: • Asistentes de arranque. Todo lo que debe hacer es decirle al VFD si tiene una bomba o un ventilador, ingresar la información del motor nominal y estará listo para funcionar.

• Controlador lógico programable (PLC, por sus siglas en inglés) incorporado. El PLC incorporado elimina la necesidad de un controlador externo costoso, lo que resulta de gran valor para los usuarios.

• Interfaz gráfica. El teclado fácil de usar y la interfaz proporcionan una programación y un monitoreo controlado por menús para una puesta en servicio rápida y uniforme. También le resulta fácil aprender y usar al propietario o administrador de un ediﬁcio, ayudándolo a disminuir las llamadas de servicio. Además, el teclado cuenta con un manual incorporado para un acceso fácil cuando se necesite.

• Filtro DC para protección de armónica.

• Comunicaciones incorporadas. Con los sistemas BACnet®, N2 y Modbus incorporados, sus clientes disfrutarán de costos de instalación totales más bajos y de comunicaciones conﬁables con el sistema de administración del ediﬁcio. • Asistentes de software para PC. La puesta en servicio, la programación y la solución de problemas son instantáneas gracias a estos asistentes guiados de arranque y PID.

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• Filtro contra interferencia de radio frecuencia (RFI, por sus siglas en inglés) estándar. Garantiza que se cumplan los requisitos de compatibilidad electromagnética (EMC, por sus siglas en inglés) y de RFI. • Opciones de derivación. Cumplen con las especificaciones y las aplicaciones críticas del sistema, con una capacidad de derivación integral. • Reloj con la hora real. Incluye baterías. • Modo de incendios para una operación segura. • Interruptor de normalización del motor. Mantenimiento fácil y libre de fallas.

+ Nuevo

Extractores de aire FV-15EGS1/ FV-15EGK1 de Panasonic

Los extractores de aire de Panasonic han sido diseñados para cumplir con diversas características de ahorro de energía, comodidad para el usuario, facilidad de instalación y presencia estética

• Su consumo asciende a 8.5 watts • Presenta un nivel de ruido muy bajo de 18 dB • Su instalación es sencilla y adaptable en muro o

techo • Cuenta con los accesorios necesarios para su colocación incluidos en el kit • Estética de diseño elegante

• Cuenta con elementos que suprimen el exceso de humedad e impiden la formación de moho y sus posibles consecuencias • Colores neutros que facilitan su adecuación en el sitio donde se coloque • Dimensiones compactas • Variedad de caudales de extracción

Su capacidad de eliminar excesos de humedad y moho los hacen adecuados para diversos recintos

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