30
Produkt i technika
Fachowiec Lubelski 1–2/2021 (15)
Mocowanie w ścianach ceramicznych Rozwiązania dla nowoczesnego budownictwa mgr inż. Marcin Jaczewski, materiały udostępnione przez firmę Klimas Wkręt-met
Pustaki ceramiczne stały się popularnym materiałem budowlanym, na którym opierają się systemy budowy ciepłych i nowoczesnych domów. Główną zaletą ceramicznych rozwiązań jest ich komplementarność oraz modułowość. Z takich pustaków można wybudować każdy rodzaj ściany. Idea ceramicznej architektury promowana jest na całym świecie i przyciąga coraz większą liczbę zwolenników. Struktura pustaków z ceramiki poryzowanej zapewnia bardzo dobre parametry fizyczne, jak chociażby doskonałą wytrzymałość czy izolacyjność termiczną i akustyczną. Często jednak można spotkać się z opinią, jakoby mocowanie w pustakach ceramicznych było trudne i nieprzynoszące oczekiwanych rezultatów. Za sprawą pustych przestrzeni wydaje się, że montaż nie będzie skutkował trwałym połączeniem. Z pomocą przychodzą wtedy specjaliści od ceramiki budowlanej oraz od technik zamocowań budowlanych, którzy bez problemu znajdują właściwe rozwiązania. Łączniki rozporowe Gdy mamy do czynienia z małymi lub średnimi obciążeniami (maks. do 50 kg) najwygodniejsze i najskuteczniejsze do stosowania w pustakach ceramicznych pozostają łączniki rozporowe, potocznie zwane kołkami
rozporowymi, zapewniające możliwość natychmiastowego obciążenia. Łącznik tego typu składa się z tulei (popularnie nazywanej koszulką) oraz wkręta. Tuleja tworzywowa ma kształt walca o średnicy od 5 do 16 mm. Znajdujące się na jej powierzchni nacięcia zaprojektowane są tak, aby podczas wkręcania doszło do maksymalnego docisku koszulki do ścian otworu. W przypadku łączników do montażu w podłożu z pustkami mamy do czynienia z zamocowaniem kształtowym. Oznacza to, że koszulka skonstruowana jest w sposób umożliwiający zmianę jej kształtu podczas montażu i dostosowanie się do pustych przestrzeni.
Do produkcji części tworzywowej łącznika najczęściej stosuje się polipropylen-PP, polietylen-PE lub poliamid-PA (czyli nylon). Niewątpliwie najtrwalszym materiałem pozostaje poliamid, który ze względu na swoje właściwości fizyczne, m.in. elastyczność, dużą odporność termiczną oraz wytrzymałość na promieniowanie UV, jest idealnym rozwiązaniem dla producentów systemów zamocowań. Drugim elementem budowy łącznika rozporowego jest wkręt wyprodukowany ze stali węglowej lub hartowanej. W procesie produkcji pokrywa się go warstwą ocynku metodą elektrochemiczną, aby wyrób był odporny na zmienne warunki środowiska zewnętrznego. Gdy łącznik będzie używany w wyjątkowo niesprzyjających warunkach warto wybrać ten z wkrętem ze stali nierdzewnej A2 lub kwasoodpornej A4. Łby wkrętów mogą mieć różne zakończenia: krzyżowe, tx,
