Changellenge>> Cup Moscow2012

UNILEVER ТУЛА 0

РАЗРАБОТКА СТРАТЕГИИ ПО СНИЖЕНИЮ ВЛИЯНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

ПРЕДИСЛОВИЕ

Команда Changellenge>> написала данный кейс исключительно для использования в образовательных целях. Авторы не намереваются иллюстрировать как эффективное, так и неэффективное решение управленческой проблемы. Некоторые имена в данном кейсе, а также другая идентификационная информация, могли быть изменены с целью соблюдения конфиденциальности. Данные, представленные в кейсе, необязательно являются верными или актуальными и также могли быть изменены с целью соблюдения коммерческой тайны.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Changellenge >> Capital ограничивает любую неправомерную форму воспроизведения, хранения или передачи кейса без письменного разрешения. Для того чтобы заказать копию, получить разрешение на распространение или если вы заметили, что данный кейс используется в целях иных, чем указанные в данном пояснении, пожалуйста, свяжитесь с нами: info@changellenge.com

Достижение устойчивого развития.................... 03 История Unilever.................................................... 05 Unilever сегодня..................................................... 07 Устойчивое развитие............................................. 09 Unilever и устойчивое развитие — план USLP............................................................... 10 Цели по категории «Отходы»............................... 12 Производство Unilever в России.......................... 14 Инмарко.................................................................. 16 Тульский завод Инмарко...................................... 17 Процесс производства мороженого................... 18 Виды отходов на заводе Инмарко...................... 19 Способы утилизации отходов.............................. 20 Подход Unilever к утилизации отходов.............. 22 Приложения........................................................... 24

2 / Кейс Unilever: Тула 0

ДОСТИЖЕНИЕ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ

Выйдя из вестибюля аэропорта Клоково в Туле, Иван, менеджер по экологическому развитию Unilever, без проблем отыскал ожидавшее его такси. Усаживаясь на комфортное заднее сиденье, Иван еще раз сверился со временем. «Час до встречи с директором завода» — удовлетворенно отметил он про себя, и такси тронулось в путь. Иван еще ни разу не был в Туле, и, как любитель путешествовать, в обычное время он бы внимательно присматривался к улицам, домам, людям и особенностям нового для себя города. Но сегодня все его мысли были о проекте уменьшения отходов производства мороженого Инмарко. Всю дорогу он мысленно обдумывал вопросы, которые задаст директору тульского завода. Это был первый масштабный проект, который доверили Ивану, и он хотел быть максимально готовым к предстоящей встрече. Иван пришел в Unilever всего год назад. Его вступление в должность менеджера по экологическому развитию в ноябре совпало с первой годовщиной действия новой стратегии компании — Плана устойчивого развития и улучшения качества жизни (Unilever Sustainable Living Plan, или USLP). Внедрив новую стратегию в 2010 году, компания приняла решение взять на себя ответственность за долгосрочные последствия своей деятельности и выделила 3 основополагающие цели на 10 лет вперед: улучшение здоровья и благополучия, снижение воздействия на окружающую среду и

3 / Кейс Unilever: Тула 0

повышение уровня жизни. И уже в первый год стратегия принесла компании значительные результаты. Инновации в продуктах, внедрение более экологичных упаковок, оптимизация поставок помогли Unilever добиться роста продаж. Первый шаг сделан, и компания лишь убедилась в важности нового видения. «Многое еще предстоит сделать». — Комментирует результаты стратегии CEO компании Пол Полман. — «Но у таких компаний, как наша, нет иного выбора. Устойчивый, объективный рост является единственной приемлемой моделью роста. Эта модель также является очень эффективной. Понятия роста и устойчивого развития не противоречат друг другу. Вот почему мы ставим "устойчивый образ жизни" в основу всего, что мы делаем». Фраза «многое еще предстоит сделать» Ивану была особенно близка. Стратегия USLP ставит перед собой действительно глобальные цели, многие из которых только начинают реализовываться. В России приоритетным направлением реализации стратегии является работа по снижению воздействия на окружающую среду. В рамках этой задачи руководство Unilever сконцентрировалось на снижении объема отходов производства, потому что именно отходы, отвозимые на полигоны, оказывают самое значительное влияние на экологию страны. В соответствии с USLP перед компанией поставлена цель: «вдвое сократить объем отходов, связанных с

ДОСТИЖЕНИЕ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ

производством к 2020 году». И сейчас именно эта цель является наиболее актуальной для российских заводов, которым нужно максимально использовать альтернативные способы переработки, вторичного использования и сокращения отходов. Для первого комплексного проекта по снижению отходов в России был выбран тульский завод Инмарко. Недавно построенный завод с новейшим оборудованием и значительными мощностями производства является отличной площадкой для внедрения инноваций в области экологии, которые затем можно будет распространить и на другие российские и международные производства. И именно поэтому Иван сейчас ехал в такси по улицам Тулы и обдумывал проект по управлению отходами производства мороженого. Это был очень важный проект как для него, так и для всего отдела. Подумать только — решения, которые он может найти сейчас, избавят регион от десятков кубических метров загрязнений, а для компании они будут означать снижение издержек и повышение лояльности покупателей.

Сегодня задача Ивана подробно выяснить, как утилизируются основные отходы на заводе в Туле, и какие возможности по их оптимизации существуют в регионе. Ему необходимо учесть особенности разных видов отходов и имеющуюся инфраструктуру для их обработки в стране. А уже к концу недели Ивану нужно представить руководству СТРАТЕГИЮ ПО СНИЖЕНИЮ ВЛИЯНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО ИНМАРКО В ТУЛЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ.

Стратегия должна включать предложение и план реализации конкретных мер по сокращению до нулевого уровня отвозимых на полигоны отходов к 2020 году, а также комплекс мер по работе с уже перерабатываемыми отходами: поиск более безопасных для окружающей среды и более экономичных мер их утилизации. Иван знал, что от него требуют реально применимого решения, поэтому ему важно показать, как повлияют предложенные меры на экологию региона и на конкурентоспособность компании. Кроме того, известно, что все шаги к достижению целей USLP Unilever делает ради своих клиентов, текущих или будущих, и важно донести до потребителей информацию о положительной общественной пользе проекта.

Chief Executive Officer или CEO (дословно — главный исполнительный директор; брит. англ. director general) — высшее должностное лицо компании (генеральный директор, председатель правления, президент, руководитель). Определяет общую стратегию предприятия, принимает решения на высшем уровне, выполняет представительские обязанности.

1

4 / Кейс Unilever: Тула 0

О UNILEVER ИСТОРИЯ UNILEVER Unilever имеет почти столетнюю историю. Концерн Unilever был создан еще в 1930 г. в результате слияния голландской Margarine Uni, производящей маргарин, и британской Lever Brothers — мыловаренной компании. Первые годы компании, совпавшие с Великой Депрессией 30-х годов стали сложным периодом для Unilever, как и для всего мира. Неблагоприятные экономические условия заставляют недавно объединенный бизнес изменяться и рационализироваться с повышенной скоростью. Вторая мировая война стала вторым испытанием для глобальной компании. В течение военных лет Unilever был раздроблен. Бизнес в Германии и Японии оказался на оккупированной территории, полностью отрезанный от Лондона и Роттердама. Это привело к развитию особой корпоративной структуры: расположенные локально компании Unilever начали работать с высоким уровнем независимости и стали больше фокусироваться на особенностях местного рынка. Эта особенность сохранилась и сейчас: операционное управление группой делится по географическому принципу, и на разных рынках представлены разные бренды. Послевоенное увеличение благосостояния в Европе, подстегиваемое также началом развития Европейского Сообщества, привело к буму покупательского спроса и повышению стандартов жизни, что также нашло отражение в новой

5 / Кейс Unilever: Тула 0

стратегии Unilever. Компания начинает уделять повышенное внимание совершенствованию технологии производства и создает в Port Sunlight исследовательское подразделение, ответственное за лаборатории Великобритании и Нидерландов. В Нидерландах также учреждается специальная группа по исследованию питания. В результате Unilever расширяется, его продукция становится разнообразнее, внедряются инновации и совершаются новые приобретения. Также развиваются рекламные агентства, компании по проведению маркетинговых исследований и упаковочный бизнес. К началу 80-х Unilever уже был 26-м по величине бизнесом в мире. В сферу его деятельности входили возделывание тропических плантаций, грузоперевозки, пластик, упаковочные материалы, а также широкий ассортимент продуктов питания, товаров гигиены и уходу за домом. В 1990 годы компания резко поменяла стратегию: прежняя диверсификация портфеля брендов сменилась стратегией фокусирования на ключевых продуктах и сильных рынках сбыта с высоким потенциалом роста. К концу 20 века Unilever сократил количество производимых им категорий товаров с 50-ти до 13-ти. В эти же годы в компании появились первые программы по повышению экологической эффективности на отдельных фабриках Unilever, а также стартует специальная программа для поставщиков «Sustainable Agriculture Programme».

О UNILEVER ИСТОРИЯ UNILEVER XXI век начинался в Unilever с запуска программы «Путь к Росту» (Path to Growth). Новая пятилетняя стратегия была направлена на развитие ведущих торговых марок, совершенствование производства и ускорение роста компании. По итогам стратегии к концу 2003 года производственные мощности выросли с 11% до 15.7%, успешно завершилась интеграция с компанией Bestfoods. Также были внесены радикальные изменения в ассортимент группы: компания продала 140 различных брендов и сконцентрировалась на ведущих торговых марках. В 2000 году компания начинает работать в партнерстве с Greenpeace. А в 2002 году в развивающихся странах стартует действующая до сих пор обучающая программа по гигиене от бренда Lifebuoy soap’s. В начале столетия происходит открытие Института Здоровья (Unilever Health Institute), центра исследований в области питания, здоровья и жизненной энергии. Институт Здоровья начинает играть важнейшую роль в проведении исследований и создании продуктов питания, необходимых для ведения здорового образа жизни. А в 2004 году в компании формулируется новая миссия. Ее сущность заключается в одном слове: Vitality — Энергия. «Придать Жизни Энергию» — так звучит новая миссия компании. В ноябре 2010 года Unilever меняет глобальную миссию. Компания внедряет новый долгосрочный План устойчивого развития и улучшения

6 / Кейс Unilever: Тула 0

качества жизни (Unilever Sustainable Living Plan) и ставит его во главу стратегического управления. Выпущенный 10-летний План выделяет важнейшие экологические, экономические и социальные цели, которые формируют новый долгосрочный курс развития компании, служащий ориентиром для всех ее сотрудников. Компания признает, что в бизнесе не нужно выбирать между экономическим ростом и устойчивым развитием: социальные и экономические цели, наоборот, дополняют друг друга. И уже в первый год реализации USLP это подтверждается. Бренды, созданные в соответствии с принципами устойчивого развития, показали хорошие результаты с точки зрения продаж. Например, бренд Lifebuoy, концентрированные жидкие моющие средства, и бренд Comfort демонстрировали двукратный рост в 2011 году. Экологически эффективные программы на предприятиях и усилия по снижению объема используемой упаковки помогли компании сократить расходы. В 2011 году базовый рост продаж Unilever составил 6,5%, доля рынка компании возросла, а операционная маржа была, в целом, стабильной.

О UNILEVER UNILEVER СЕГОДНЯ Unilever сегодня — один из мировых лидеров по производству потребительских товаров повседневного спроса (FMCG). Ежедневно около 160 миллионов людей по всему миру используют продукцию Unilever. Продукты компании можно встретить в более чем 190 странах по всему земному шару: чай Lipton, майонез Calve, чистящие средства Domestos и Cif, средства по уходу за собой Rexona, Sunsilk, Timotei, Dove, Axe — и это только малая часть продукции компании.

Unilever насчитывает 400 торговых марок в категориях продуктов питания, товаров для дома и личной гигиены. Во многих сегментах рынка, где представлена компания, Unilever занимает первое место в мире по объему продаж. А совокупный оборот компании во всем мире в 2011 году составил более 46,5 млрд. евро. Вся продукция Unilever условно делится на 4 продуктовые категории: товары по уходу за собой, товары по уходу за домом, продукты питания и «освежающие продукты». В сегмент средств по уходу за собой входят антиперсперанты, средства для ухода за кожей, средства для ухода за волосами и средства для ухода за полостью рта. К брендам этой группы относятся Dove, Lux, Rexona, Sunsilk, Axe, Close Up и другие. Сегмент продуктов питания включает супы, бульоны, соусы, снеки, майонез, заправки для салатов, маргарин, спреды . Популярные бренды этой продуктовой категории — Knorr, Blue Band, Rama, Hellmann’s и Amora.

7 / Кейс Unilever: Тула 0

Сегмент «освежающих продуктов» включает мороженое, холодные напитки на основе чая, а также продукты для похудения и обогащенные витаминами товары первой необходимости, продающиеся в развивающихся странах. Наиболее продаваемые в мире бренды этой категории — Heartbrand, Lipton, Slim-Fast, Becel и Flora. Средства по уходу за домом в Unilever — это такие категории товаров как кондиционеры для белья, стиральные порошки, мыло, а также средства для мытья посуды и очистки поверхностей. Известные бренды этого сегмента — Omo, Surf, Comfort, Radiant, Cif, Domestos и Sunlight.

Unilever управляет операционной деятельностью в рамках 3 географических сегментов: Америка, Западная Европа и все остальные регионы: Азия, Африка, Центральная и Восточная Европа. Сегменту развивающихся рынков Unilever уделяет особое внимание: они демонстрируют стабильный рост продаж уже более 20 лет, и сейчас их доля составляет уже более 40% оборота компании. В 13 развивающихся странах продажи компании превышают 0,5 млрд. евро, и рост продаж здесь превышает общий рост в компании. На всех своих потребительских сегментах компания уделяет особое внимание инновациям и созданию новых продуктов. Unilever преследует подход «открытых инноваций» , который позволяет искать источники для своих идей по всему миру. В 2009 году компания объявила новую

Штаб-квартира Unilever в Лондоне

FMCG (англ. Fast Moving Consumer Goods) — товары повседневного спроса, то есть продукты, которые стоят относительно дёшево и быстро продаются 3 «Refreshment», англ. — категория, включающая напитки и мороженое 4 Спред — род пищевых продуктов на основе смеси растительных и молочных жиров 5 «Open innovation» (термин введен профессором Г.Чесборо) — парадигма, которая предполагает, что компании должны использовать как внутренние идеи и исследования, так и внешние 6 Future Leaders Programme — двух- или трех-летняя программа по развитию талантливых выпускников для менеджерских позиций в компании

2

О UNILEVER UNILEVER СЕГОДНЯ €80bn R&D программу «Genesis program», которая позволила создать долгосрочный поток идей новых продуктов. Благодаря этой программе недавно появились инновационные пакетики-пирамидки Lipton Yellow Label, которые сохраняют вкус свежесобранных чайных листьев. Другим успешным продуктом стал дезодорант Rexona for Women, который защищает от пота даже в движении. В 2011 финансовом году группа потратила более 1 млрд. евро на различные исследования и разработки. У компании есть 6 лабораторий R&D по всему миру, где работает более 6000 научных сотрудников. Эффективность действий R&D подтверждается ежегодной регистрацией от 250 до 350 новых патентов в своих сферах деятельности. В 2011 году группа выпустила 10 новых брендов в сегменте ухода за домом (туалетная система Domestos Toilet System в Великобритании и средство для мытья посуды Sunlight во Вьетнаме). В сегменте по уходу за волосами успех приобрели Dove Damage Therapy, Suave Pro-Styling и др. Сильный упор на инновации и постоянное обновление продуктовой линейки позволяет компании конкурировать на быстро меняющемся рынке и поддерживать мировое лидерство. В портфель брендов компании входят одни из самых известных и популярных брендов в мире. 11 крупнейших торговых марок Unilever стоят более 1 млрд. евро, например, Heartbrand, Knorr, Dove. Еще 17 брендов компании стоят от 0,5 млрд. евро. К ним относятся: Lifebuoy, Signal, Pond’s. Из оставших-

8 / Кейс Unilever: Тула 0

ся выделяются еще 34 бренда, такие как Сlear vita ABE, Ben&Jerry’s, Sunlight — их стоимость превышает 250 млн. евро. Еще одним важным стратегическим направлением компания считает работу с персоналом. Компания понимает, что ключевым ее ресурсом являются сотрудники, и серьезно подходит к мотивации и формированию HR бренда. В 2009 году Unilever стартовала лидерскую программу для молодых выпускников ‘Talent and organization readiness’ и продолжает знаменитую Unilever Future Leaders Programme для развития потенциала своих сотрудников. В 2011 году Unilever стал лучшим работодателем по мнению выпускников в 14 странах. А собственный внутренний опрос компании Global People Pulse Survey показал, что 86% менеджеров «гордятся, что работают в Unilever». Сейчас перед компанией стоит цель увеличить размер своего бизнеса в 2 раза, чтобы обеспечить возрастающий мировой спрос на FMCG товары. Особенное внимание при этом уделяется развивающимся рынкам, которые опережают развитые по динамике. Свои амбициозные цели компания сформулировала в 2009 году в базовой стратегии под названием Compass. Стратегия Compass фокусируется на достижении роста бизнеса — на расширении доли компании на рынке и увеличении объемов производства и прибыли по всем категориям товаров всех стран. Компания реализует это через инновации, постоянные улучшения и развитие персонала.

€46bn

€40bn

ВЛИЯНИЕ НА ЭКОЛОГИЮ

Но, чем крупнее становится бизнес, тем важнее становится управление издержками и сокращение влияния компании на окружающую среду, особенно с учетом роста общемирового населения и тенденций 21 века. Понимая это, компания ставит перед собой важные социальные цели и выпускает долгосрочный план устойчивого развития, признанный дополнить стратегию Compass задачами экологического и социального развития.

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

Проблема «устойчивого развития» (sustainable development) является одним из самых важных вопросов 21 века. Это концепция развития мирового сообщества, основанная на учете не только краткосрочных экономических интересов, но и интересов будущих поколений. Другими словами, исходя из концепции, потребление ресурсов сейчас и влияние на экологию не должны создавать препятствий людям в будущем. «Устойчивость» концепции предполагает совершенствование компании одновременно по 3 направлениям: экономическому, социальному и экологическому. Актуальность вопроса более ответственного использования ресурсов объясняется известными глобальными тенденциями. Во-первых, растет население Земли, в 2011 году в мире уже было 7 млрд. человек. Во-вторых, важное значение приобретает доступ к пресной воде, а 2,8 млрд. человек живут в регионах с недостатком водных ресурсов. В-третьих, существует чрезмерное потребление в развитых странах, что приводит к проблемам здоровья и ожирения, тогда как в развивающихся странах часть населения страдает от голода. В-четвертых, невозобновляемые ресурсы расходуются недостаточно экономно. Компании, работающие на глобальном рынке, не могут не учитывать вызовы нашего времени в своей стратегии. Веб-сайты 80% компаний из Fortune 500 содержат информацию о социально ответственной политике их

9 / Кейс Unilever: Тула 0

бизнеса. И этический вопрос — это не главная причина такой популярности устойчивого развития. Компании поняли, что ответственный бизнес — это не просто возможность формирования имиджа «зеленой» компании, но также и хороший инструмент повышения своей конкурентоспособности, особенно в долгосрочном плане.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Хороший пример всем подала компания Interface — один из мировых лидеров в дизайне, производстве и продаже ковровых покрытий. Расположенная в Атланте компания перешла на политику устойчивого развития в середине 1990-х. Рэй Андерсон, главный директор компании, с трудом убедил своих коллег в важности такого решения — и не прогадал. К 2005 году Interface экономила порядка 400 млн. долл. в год за счет снижения отходов, сократила уровень выброса парниковых газов на 92%, а использование воды — на 75%. За тот же период времени прибыль компании увеличилась в 2 раза. Андерсон понимал, как «зеленая» стратегия может повлиять на финансовые показатели компании. Сейчас многие ритейлеры и FMCG компании следуют примеру Interface, принимая стратегию устойчивого развития. Wal-Mart, IKEA, Tesco, Nestle, Procter & Gamble, CocaCola, PepsiCo, Kraft, Johnson & Johnson и Unilever — вот неполный список компаний, преследующих идею более экономного и экологичного производства.

SUSTAINABLE DEVELOPMENT ЭКОНОМИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ

СОЦИАЛЬНОЕ РАЗВИТИЕ

Концепция устойчивого развития начала активно развиваться в 1970-е годы. В 1987 году Международная комиссия по окружающей среде и развитию (МКОСР) представила доклад «Наше общее будущее» (Brundtland Report), где уделила основное внимание необходимости «устойчивого развития», при котором «удовлетворение потребностей настоящего времени не подрывает способность будущих поколений удовлетворять свои собственные потребности». Эта формулировка понятия «устойчивое развитие» сейчас широко используется в качестве базовой во многих странах.

7

UNILEVER И УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ ПЛАН USLP План устойчивого развития и улучшения качества жизни (Unilever Sustainable Living Plan) — первая 10-летняя стратегия Unilever, где особое значение приобретают социальные и экологические цели компании. Отличительной особенностью Плана является широкий взгляд Unilever на результаты своей деятельности — компания берет на себя ответственность не только за свои непосредственные действия, но и за действия поставщиков, дистрибьюторов и — что особенно важно — за то, как потребители используют выпускаемые бренды. В рамках Плана компания выделила три главные цели:

1. Помочь более чем 1 миллиарду человек предпринять действия по улучшению состояния их здоровья и благополучия

2. Вдвое снизить воздействие

продуктов на окружающую среду

3. Достичь 100% экологически рационального получения сельскохозяйственного сырья

В рамках 3 глобальных целей выделены 8 направлений их реализации: здоровье и гигиена, улучшение качества питания, парниковые газы, вода, отходы, устойчивое ресурсообеспечение, улучшение качества жизни и направление работы с персоналом.

10 / Кейс Unilever: Тула 0

Все направления разбиваются на 60 более конкретных целей, обозначенных четкими временными рамками и помогающих компании оценивать результаты по ряду социальных, экономических и экологических критериев на протяжении всего жизненного цикла продукции — от источников сырья до использования готовых продуктов в домашних условиях. В реализации своей программы компания работает с многочисленными партнерами: международными организациями и фондами, учебными центрами и ассоциациями, вместе с которыми реализуются общие развивающие программы. Например, в 2011 в Индонезии группа Unilever реализовала образовательную программу для школьников по гигиене, посвященной мытью рук, в реализации которой компании помогали некоммерческие организации и государственные органы Индонезии. Принимая инициативу в достижении глобальных целей, Unilever выступает в качестве катализатора изменений на рынках. Так, к концу 2011 года компания наладила процесс производства пакетированного чая Lipton в соответствии с принципами устойчивого развития и получила сертификацию Rainforest Alliance для 25% своей чайной продукции. Многие чайные компании последовали этому примеру. Компания Unilever измеряет свой прогресс в соответствии с целями USLP. Компания имеет систему оценки влияния продуктов на экологию.

Бренды и функциональные команды имеют свою систему показателей, которые оцениваются и рассматриваются руководством ежеквартально. Кроме того, прогресс в целях тесно связан с вознаграждением менеджеров. К началу 2012 года уже достигнуты многие из поставленных задач Плана: на 25% сокращено содержание соли в продуктах компании; доля насыщенных жиров в спредах, производимых компанией, составила менее трети от общего количества жиров; 60% мороженого, разработанного и предназначенного специально для детей, уже содержит не более 110 ккал на порцию; изменены рецептуры продукции с целью снижения выброса парниковых газов (водяной пар, углекислый газ, метан и озон) на 15%; полностью прекращено использование поливинилхлорида в упаковке продукции; половина всего объема 13 основных закупаемых компанией видов овощей и трав приходится на возобновляемые источники. Первые достижения нашли признание как внутри компании, так и у внешних клиентов. Но главное сейчас — это продолжать планомерное достижение поставленных целей. Долгая и уверенная работа ведется отдельно по каждому направлению. И одним из таких направлений является снижение влияния отходов производства на экологию.

UNILEVER И УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ ПЛАН USLP

Улучшение здоровья и благополучия

Здоровье и гигиена

Улучшение качества питания

Снижение воздействия на окружающую среду

Парниковые газы

Наши люди НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ UNILEVER СОГЛАСНО ПЛАНУ USLP

11 / Кейс Unilever: Тула 0

Вода

Отходы

Повышение уровня жизни

Устойчивое ресурсообеспечение

Улучшение качества жизни

ЦЕЛИ ПО КАТЕГОРИИ «ОТХОДЫ»

Одним из направлений работы по реализации Плана является управление отходами производства. Это направление раскрывает одну из 3 глобальных целей Плана — «снижение воздействия на окружающую среду». Здесь стратегическая цель компании — вдвое сократить объем отходов, связанных с производством к 2020 году. Реализацию данной цели компания ведет в рамках 6 задач: ■ Снижение объемов упаковки ■ Повторное использование упаковки ■ Переработка упаковки ■ Снижение объема отходов

при производстве ■ Решение проблемы утилизации пакетов ■ Отказ от ПВХ

ПЕРВОЙ ЗАДАЧЕЙ является снижение к 2020 году

объемов используемой упаковки на треть. Внутренние исследования компании показали, что упаковка является одним из крупнейших источников загрязнения. Поэтому компания работает над уменьшением веса упаковки. Учитывая масштабы производства Unilever, даже для незначительных улучшений необходимо вносить изменения в сотни тысяч пачек с продукцией, продаваемой по всему миру. Обычно бренды Unilever обновляют упаковку каждые несколько лет, и с внедрением USLP компания стремится выбирать легкий улучшенный материал каждый раз, когда бренды приступают к редизайну. К примеру, в 2011 году

12 / Кейс Unilever: Тула 0

была перезапущена линейка готовых супов Unox Cup-a-Soup в Нидерландах в новой упаковке с пониженным на треть содержанием алюминия, что сократило ее общий вес на 6%. Также недавно компания представила новый дизайн средств по уходу за кожей под брендом Vaseline. В новой упаковке используется на 3% меньше пластика, что позволяет экономить около 113 тонн смол в год, а использование полипропилена позволяет снизить потребление электрической энергии при ее производстве до 13 000 МВт в год. Кроме того, упаковка гораздо более привлекательна внешне, и ее легче открывать. ЗАДАЧУ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УПАКОВКИ

Unilever реализует только в определенных странах с четко сформировавшимся потребительским поведением. В 2011 году компания запустила упаковку для повторного использования в Южной Африке для Sunlight . Эта упаковка весит на 90% меньше бутылки, в которой средство продавалось изначально. Но экономически создание таких упаковок оправдывается редко, поэтому компания внедряет инициативы только, когда одновременно снижается объем упаковочных материалов, и расширяются возможности переработки. ТРЕТЬЯ ЗАДАЧА — увеличить долю переработан-

ных материалов в упаковках до максимально возможного уровня к 2020. Сотрудничая с промышленными предприятиями, правительствами, общественными организациями, компания планирует увеличить объем переработки и регене-

ЦЕЛИ ПО КАТЕГОРИИ «ОТХОДЫ»

рации отходов в среднем на 5% к 2015 году, и на 15% к 2020 году в 14 странах. Unilever помогает потребителям в переработке упаковки продуктов, используя материалы, которые лучше всего подходят для установок переработки отходов в их странах. Как результат, в 2011 году 1700 тонн переработанных материалов были включены в состав твердой упаковки продукции. Важным направлением работы с отходами является ОПТИМИЗАЦИЯ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. Компания ставит себе цель в 2020 году добиться уровня отходов 2008 года с учетом планируемого роста объемов производства. Объемы мусора сократились на 62 000 тонн в 2011 году по сравнению с 2008 годом — этого удалось достичь благодаря сочетанию мер по уничтожению и переработке мусора. В целом это представляет собой сокращение на 40% от общего объема отходов на тонну продукции. По сравнению с 1995 годом снижение от абсолютного объема мусора составило 82%. К концу 2011 года на 74 из 258 производств был внедрен механизм абсолютно безопасной утилизации отходов. Цель компании на 2012 год — добиться аналогичной ситуации на половине наших производств, поскольку это повлечет за собой значительную экономию и экологическую выгоду.

по максимально низкой цене. Но по технологии изготовления пакет-саше — это многослойная упаковка, которую особенно трудно перерабатывать. Как следствие, пакеты отправляются прямиком на свалку. Unilever пытается найти способ их переработки. В партнерстве с Chennai в Индии компания доказала, что процесс переработки пакетов-саше и других видов упаковки в жидкое топливо является технологически возможным. Завод Hindustan Unilever в Пондичерри успешно использовал это переработанное топливо для своих котлов. Теперь задача состоит в том, чтобы найти способ проводить сбор пакетов-саше в более глобальных масштабах. Для этого компания налаживает партнерство с другими пользователями гибких пластиковых отходов, а также с муниципальными органами власти и неправительственными организациями. ШЕСТОЙ ЗАДАЧЕЙ компании является отказ от ис-

пользования ПВХ во всех упаковках к 2012 году, кроме случаев, когда это технологически невозможно. И эта цель уже достигнута компанией в России. ПВХ уже было изъято из продуктового портфеля на конец 2011 года, в частности, ПВХ был изъят из твердой упаковки, контейнеров и антикоррозионных покрытий.

Rainforest Alliance — это независимая неправительственная экологическая организация. Для получения сертификата Rainforest Alliance плантации и фермы должны соответствовать высоким экологическим, социальным и деловым стандартам.

9 Поливинилхлорид — бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида.

10 Средство для мытья посуды 11 В пакеты «саше» упаковываются сыпучие и трудно сыпучие продукты (гранулированный кофе, сахар, соль, сухие дрожжи), а также жидкие и гелеобразные продукты (соусы, крема, 8

Еще одна задача компании — создать и реализовать экологически безопасную модель решения ПРОБЛЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ пакетов-саше к 2015 году. Пакеты-саше — это экономически выгодная замена крупным упаковкам и бутылкам. Такие пакеты позволяют людям покупать продукцию

13 / Кейс Unilever: Тула 0

Unilever не специализируется на утилизации отходов, поэтому для достижения своих задач по переработке отходов ей необходимо сотрудничать с правительствами, компаниями, специализирующимися на переработке, и с неправительственными организациями.

ПРОИЗВОДСТВО UNILEVER В РОССИИ

В 2012 году Unilever в России исполнилось 20 лет. Все годы присутствия на российском рынке компания постоянно увеличивала производственные мощности с тем, чтобы отвечать растущему спросу российских потребителей на продукцию. Портфель торговых марок Unilever в России включает в себя хорошо известные бренды пищевых продуктов, средств личной гигиены и чистящих средств. Основная часть продукции Unilever производится на местном рынке.

Unilever одновременно развивает в России как свои международные, так и исконно русские бренды компаний «Балтимор», «Инмарко», «Калина». Глобальный бизнес Unilever органично вписался в российскую среду, он знает и учитывает национальные традиции и особенности деловой культуры этой страны — вот в чем важное отличие компании от многих зарубежных игроков и вот в чем секрет успеха в России. Общий объем инвестиций компании в российскую экономику в настоящее время приближается к 2 млрд. евро. Численность сотрудников компании в России насчитывает порядка 7000 человек12. В настоящее время Unilever принадлежат несколько крупных российских предприятий, в том числе маргариновый завод в Москве, соусная, чаеразвесочная и парфюмерно-косметическая фабрики в Санкт-Петербурге, завод по производству пищевых концентратов и завод по производству мороженого в Туле, завод по

14 / Кейс Unilever: Тула 0

производству мороженого в Омске, а также новоприобретенная фабрика «Калина». Первой в состав производственных предприятий компании Unilever в России вошла в 1994 году парфюмерно-косметическая фабрика «Северное сияние» в Санкт-Петербурге. После слияния с Unilever на фабрике начинается масштабная модернизация. Появляются отдел развития и отдел по работе с таможенной службой, завозится оборудование для контроля качества сырья и готовой продукции, открываются новые производственные линии. В 1995 году с конвейеров «Северного сияния» сошли первые косметические продукты, выпущенные по технологии Unilever, — шампуни Sunsilk и Timotei. За ними последовал шариковый дезодорант Rexona, а со временем — и другие марки. Уже в 1997 году фабрика была признана крупнейшей среди предприятий Unilever в Европе. Сейчас фабрика производит для россиян косметику Sunsilk, Timotei, Dove, Clear vita ABE, дезодоранты Rexona, Dove, Ахе. Из бытовой химии — Domestos, Glorix, Cif. Всего в ассортименте 370 наименований, а общий объем производства только в 2011 году составил 192 млн. единиц готовой продукции! Часть товара идет на экспорт. Например, дезодоранты-стики Unilever практически для всего европейского рынка делают именно на «Северном сиянии». С 1998 года у Unilever появился Московский маргариновый завод (ММЗ), первенец советской масложировой промышленности, который в 2010 году отметил 80-летие. В 1999 году там на-

чали производить спред Rama, маргарин Delmy для бутербродов и «Пышку», а затем — майонез Calve в инновационной по тем временам мягкой упаковке. Несколько лет спустя ассортимент Calve пополнился новыми видами майонеза и соуса. А в 2005-м на заводе установлена линия по производству растительно-творожного Creme Bonjour. Новаторство — общее в истории ММЗ и Unilever. За период с 1998 по 2011 год компания вложила в модернизацию маргаринового завода свыше 40 млн. евро. И эта работа не прекращается. К примеру, именно здесь запущена первая в России линия рафинации со специальной обработкой жиров, благодаря которой в спредах и маргаринах Unilever отсутствуют вредные трансизомеры13. В 1999 году была запущена в работу еще одна производственная площадка Unilever — Тульский завод пищевых концентратов. Уникальность завода заключается в том, что он объединяет две совершенно разные технологии производства: продукты быстрого приготовления и майонезы. Тульский завод оснащен новейшим оборудованием (инвестиции компании в развитие производства составили более $15 млн.) и является одним из самых современных предприятий по производству продуктов быстрого приготовления и майонеза не только в России, но и в Европе. Производительность предприятия достигла 60000 тонн в год. Основным направлением деятельности завода является производство продукции под все-

Без учета концерна «Калина» 13 Трансизомеры — это разновидность ненасыщенных жиров, потребление которых увеличивает риск сердечнососудистых заболеваний (ССЗ) 12

ПРОИЗВОДСТВО UNILEVER В РОССИИ

мирно известной маркой Knorr, часть которой экспортируется в страны Европейского Союза. Завод выпускает более 100 видов продукции — приправы («Крошки» Knorr, Knorr «Ароматная Приправа»), супы быстрого приготовления («Чашка Супа»), смеси для вторых блюд, бульоны в различных форматах, картофельное пюре, и еще много других продуктов, так полюбившихся российскому потребителю. С апреля 2000 года на заводе производится популярный майонез Hellmann’s Real, с 2001 года в ассортименте появился Calve. С конца 2003 года произошло серьезное наращивание майонезного производства за счет увеличения количества упаковочных линий. В настоящее время на заводе выпускаются майонезы Calve Легкий, Calve Оливковый и Calve Классический, а также экспортный Delma. В 2002 году была введена в эксплуатацию новая Чаеразвесочная фабрика в Санкт-Петербурге. За 10 лет компания Unilever увеличила производственные мощности фабрики более чем на 60%, что позволяет выпускать до 15 тыс. тонн пакетированного чая в год. За последние восемь лет в строительство и расширение производственных мощностей фабрики — одной из лучших в российской чайной промышленности — суммарно было вложено около 67 млн. евро. Сейчас предприятие входит в пятерку крупнейших чайных фабрик в мире. С конвейеров выходит порядка 128 видов чая Lipton, Brook Bond, «Беседа» — и количество наименований растет.

15 / Кейс Unilever: Тула 0

Завод владеет 3 технологиями фасовки чая — в двухкамерные и круглые пакетики, а также в пакетики-пирамидки, особенно удобные для заварки. За 10 лет компания произвела 31 млрд. чая в двухкамерных пакетиках. Если собрать их в цепочку, то она 450 раз обернет Землю по экватору. А из выпущенных 4,7 млрд. пирамидок с чаем Lipton можно сложить аналог пирамиды Хеопса в Гизе. С 2010 года свыше 9 млрд. пакетиков питерского чая ежегодно отправляются во Вьетнам, Гонконг, Израиль, Молдавию, ОАЭ, Сингапур, Турцию. В 2008 году Unilever становится 100% акционером Инмарко и закрепляется на российском рынке мороженого. Компания Инмарко имела оборот около 170 млн. долл., около 4500 сотрудников в штате и 3 завода, расположенные в Новосибирске, Омске и Туле. В июле 2009 года Unilever приобретает компанию «Балтимор» с производственной площадкой в Колпино под Санкт-Петербургом. Unilever вернул былую популярность бренду «Балтимор». По итогам 2011 года он вышел в лидеры российского рынка кетчупов с долей больше 19% в денежном выражении (по данным Nielsen). При этом, несмотря на инфляцию, среднерыночная розничная цена классического кетчупа в «стекле» за три года выросла лишь на 2 рубля. Но с конца осени 2012-го стратегической площадкой для выпуска всех российских кетчупов и соусов «Балтимор» и Calve станет новый тульский пищевой комплекс Unilever. Фабрика в Колпи-

но прекратит работу. Такой подход позволит оптимизировать производство, поставки и даст максимальную отдачу от инвестиций в развитие бизнеса. В 2011 году Unilever покупает концерн «Калина», благодаря чему отбирает значительную долю рынка у конкурентов в сегменте косметики. Уральская фабрика «Калина» — лидер на российском косметическом рынке, на протяжении 70 лет завоевавший лояльность российских покупателей. На сегодняшний день ассортимент концерна насчитывает свыше 1000 наименований — от косметики по уходу за лицом и телом, волосами и полостью рта до одеколонов, памятных россиянам еще с 90-х годов. Каждый год компания выпускает до 350 новинок, при создании которых используются собственные инновации в сырье, рецептурах и упаковке. Только в 2011 было продано 440 млн. единиц продукции «Калины». Продукция завода поставляется как в Россию, так и во все страны бывшего СССР, а ее бренды знают и в дальнем зарубежье — от Канады до Тайваня. Сегодня на предприятии площадью 72,5 гектара работает около 2 000 человек — это люди разных поколений и мировоззрений. Объединение с Unilever станет началом нового этапа в истории «Калины» — ожидаемая от консолидации синергия позволит еще активнее развиваться на российском рынке, а полюбившиеся за долгие года российским потребителям бренды получат мировой опыт и технологии.

ИНМАРКО

Совместная история Unilever и Инмарко началась в 2008 году, когда Unilever приобрела компанию по производству мороженого с заводами в Омске, Новосибирске и Туле. Приобретение Инмарко полностью соответствовало стратегической линии компании: Unilever является компанией номер один на мировом рынке мороженого, а с приобретением Инмарко она стала лидировать и на российском рынке. Бренды Инмарко хорошо известны российскому потребителю — это «Золотой стандарт», «Эkzo», «Магнат», «Сан-Кремо» и другие марки, которые можно найти практически в любой торговой точке страны. В конце 2011 года к популярным российским брендам Инмарко добавились известные на мировом рынке марки Unilever — Carte D’or и Cornetto. С момента консолидации с Инмарко, Unilever получил возможность производить мороженое на 3 производственных площадках: в Омске, Новосибирске и Туле. Но не все три фабрики, по мнению руководства, несли одинаковую выгоду компании, и вскоре было принято решение об оптимизации производства и перераспределении мощностей. Фабрика в Новосибирске — это место рождения Инмарко, и именно отсюда она начала свою экспансию на Запад и Восток. Это самый старый завод из трех, имеющий мощность в несколько раз меньше остальных. Кроме того, цех в Новосибирске оборудован всего двумя

16 / Кейс Unilever: Тула 0

производственными линиями, в то время как стратегические площадки Инмарко в Омске и Туле значительно масштабнее. В 2011 году, когда стало ясно, что модернизация завода экономически невыгодна, руководство стало рассматривать альтернативы перевода мощностей на другие 2 завода. Было приняло решение о переоборудовании фабрики в Новосибирске под распределительный склад и логистический центр. Уже с 1 сентября 2011 года производственная часть была приостановлена, а объемы продукции комплекса были распределены между предприятиями, расположенными в Туле и Омске. Омская фабрика представляет собой достаточно современное предприятие. Регулярная модернизация поддерживает качество оборудования и самого производства на европейском уровне. Однако мощности омского завода позволяют производить лишь 50 тысяч тонн мороженого в год. Согласно структурным изменениям, эта фабрика была оценена как более перспективная с точки зрения технологических возможностей, чем первая фабрика Инмарко, поэтому фабрика отчасти компенсировала закрытие производства в Новосибирске.

ИНМАРКО ТУЛЬСКИЙ ЗАВОД Тульский завод был приобретен Инмарко еще до сделки с Unilever. Хладокомбинат обладает удачным местоположением, с удобным доступом в Центральный, Южный и Северо-Западный регионы, высокими показателями производственных мощностей, а также большой территорией в 8га. Более того, около 3га составляли свободные территории, которые открывали для компании возможности дальнейшего строительства и расширения. На этих площадях, в соответствии с соглашением, подписанным в 2009 году на III Тульском Экономическом форуме, было решено построить комплекс по производству мороженого, а так же логистический центр на 5000 тонн готовой продукции. Проект потребовал около 100 млн. евро инвестиций. Уже в марте 2010 года состоялось открытие первой очереди комплекса — логистического центра, включающего в себя холодильный склад и зону отгрузки. Общая емкость центра составила 20 000 паллетомест, рассчитанных на 5 000 тонн готовой продукции. Для его обслуживания создано 200 новых рабочих мест. В мае 2011 года состоялся технический запуск производственного комплекса по выпуску мороженого. Общая площадь комплекса составляет 60 000 кв. м., максимальная производственная мощность достигает 60 миллионов литров мороженого. Структура производства включает несколько разных видов продукции. Самую большую долю общего производства занимает «мультипорционное» мороженое. Это всевозможные брикеты, пачки, ведра и другие

17 / Кейс Unilever: Тула 0

виды больших порций лакомства. На рынке эти категории представлены марками «Золотой стандарт» и «Торжество». Второе место по производству занимает категория «эскимо» — это известное мороженое на палочке марок «Экзо» и «Магнат». За ними следуют рожок «Сан-Кремо» и вафельный стаканчик «Золотой стандарт». Кроме того, на заводе производятся торты-мороженое, цилиндрическое мороженое, мороженое типа «сэндвич» и «батончик» и другие. Компания продолжает дальнейшее развитие в Туле. Планируется, что объем производства мороженого будет вскоре увеличен в несколько раз. Это произойдет как за счет большего производства существующих видов продукции, так и за счет внедрения новых продуктов. Строительство и отладка всех процессов полностью завершится к концу 2014 года. И с этого момента компания начнет выпускать порядка 120 миллионов литров готового продукта и обеспечит более 600 рабочих мест. К моменту полного завершения строительства комплекс станет крупнейшим предприятием Unilever по выпуску мороженого в Восточной Европе и войдет в мировую пятерку. Именно этот, самый новый завод стал первой площадкой для внедрения новых проектов по снижению отходов производства мороженого.

ИНМАРКО ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО Представленное в магазинах мороженое — это замороженный сладкий продукт, полученный путем взбивания и последующего замораживания смеси на молочной основе. В состав этой смеси входят молоко и молочные продукты (сливки, сыворотка, сливочное масло, пахта и др.), сахар (сахарный сироп, карамель, заменители), растительные жиры (преимущественно кокосовое масло), стабилизаторы (агар-агар, агароид, альгинат натрия, казеинат натрия, пектины, крахмалы: картофельный, кукурузный, желейный, модифицированный и др.) и вкусовые и ароматические наполнители, придающие любимый вкус продукту. ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАКОМСТВА СОСТОИТ ИЗ НЕСКОЛЬКИХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ:

1. Первым осу-

2. Готовится смесь

3. Смесь филь-

4. Пастериза-

5. Осуществляется

требуемой степени взбитости и хорошей консистенции мороженого. Процесс также осуществляется при высокой температуре.

7. Смесь хранит-

8. Осуществляется

ществляется процесс подготовки основного сырья.

гомогенизация смеси, чтобы сделать ее однородной: крупные шарики молочного жира дробятся на более мелкие для достижения

для мороженого по рецептуре.

6. Далее смесь охлаждается до 2-6°С.

18 / Кейс Unilever: Тула 0

труется, в процессе чего из нее удаляют нерастворившиеся комочки сырья и возможные механические примеси.

ся при медленном перемешивании, чтобы все элементы равномерно распределились, эмульгировались и развили способность включения воздуха (не более 24 часов при температуре 4-6°С и не более 48 часов при 0-4°С).

ция — тепловая обработка, осуществляемая при температуре 80-85°С с выдержкой 50-60 секунд или при 9295°С без выдержки.

фризерование — ключевая технологическая операция, при которой смесь взбивается, насыщается воздухом и частично замораживается (температура смеси на выходе составляет -3,5°С). Объем смеси существенно увеличивается. При замораживании образуется «пенистая» структура мороженого. И именно благодаря растворенному воздуху, мороженое можно есть очень холодным.

Насадка на оборудование для шлифовки и заточки различных инструментов 14

Уже из фризера мороженое поступает в насадку (экструдер) соответствующей конфигурации, выдавливается из нее, а струнный механизм отрезает порции продукта заданной массы, которые падают на транспортер скороморозильной камеры. При необходимости насосом-дозатором внутрь мороженого подается наполнитель: джем, шоколад, вареное сгущенное молоко и др. При выработке эскимо палочка вводится в продукт на стадии отрезания порции.

ИНМАРКО ВИДЫ ОТХОДОВ НА ЗАВОДЕ ИНМАРКО Тульское производство Инмарко имеет отлаженные процессы, так что общих отходов производства вырабатывается не больше 123,08 кг на тонну готовой продукции. Все виды отходов в соответствии с законодательством делятся на 5 классов опасности: 1 — это самые опасные, 5 — практически безопасные отходы. НА ТУЛЬСКОМ ЗАВОДЕ ИНМАРКО ЕСТЬ ОТХОДЫ РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ ОПАСНОСТИ:

1 класс особо опасные отходы (ртутные

лампы, люминисцентные лампы) 2 класс опасные отходы (аккумуляторы отработанные с неслитой серной кислотой) 3 класс опасные отходы (отработанные машинные и индустриальные масла, масляные фильтры) 4 класс малоопасные отходы (твердые бытовые отходы (ТБО), лом черных металлов) 5 класс практически безопасные отходы (мусор от уборки территории, отходы полипропилена, пищевые отходы, отходы шерсти, абразивные круги отработанные, полиэтиленовая тара, опилки натуральной чистой древесины) В процессе управления на тульском заводе все эти отходы условно делятся на 2 обобщенные группы: опасные (1 и 2 классы, которые предполагают специальную утилизацию по законодательству) и неопасные (3-5 классы). Доли опасных отходов в общей структуре очень

19 / Кейс Unilever: Тула 0

мала — всего 0,05% (около 0,07 кг на тонну готовой продукции). На практике эти отходы утилизируются специализированными компаниями, имеющими соответствующую лицензию. Основная же доля всех отходов — неопасные, они составляют 99,9% всех отходов (123,08 кг на тонну готовой продукции). Отходы 4-5 класса опасности либо перерабатываются, либо перевозятся на полигон-свалку для захоронения. Для переработки отходов Unilever также заключает договор со сторонними организациями, специализированными на данном сырье. Так компания недавно начала сотрудничать с компанией из Санкт-Петербурга, занимающейся вывозом и утилизацией отходов, — ОАО « Автопарк №1 Спецтранс», а также с петербургской компанией ОАО «Экотранс», в сферу деятельности которой входит и работа с опасными отходами. На данный момент далеко не все виды отходов 4-5 класса опасности перерабатываются на тульском заводе. И одной из первостепенных задач компании является максимальное снижение уровня захоронений неопасных отходов с производства. Цель может быть достигнута как с помощью привлечения новых организаций, так и с помощью применения новых способов утилизации. Основные виды отходов 4-5 классов опасности, идущие на захоронение — это ТБО, отходы мороженого, несортируемые отходы бумаги, отходы очистных сооружений, отходы пряностей некондиционных и.т.д.

ИНМАРКО СПОСОБЫ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ В процессе производства мороженого образуется более 40 видов различных отходов, которые необходимо утилизировать. Отходы — это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые образовались в процессе производства или потребления, а также готовая продукция, утратившая свои потребительские свойства. Самый простой способ избавления от мусора — это его вывоз на специальные свалки и полигоны. К примеру, в Тульской области имеется около 15 полигонов для захоронения твердых бытовых отходов, которые принимают мусор по цене от 33 до 130 рублей за 1 м3. Но вывоз отходов требует от компании также расходов на транспортировку. В среднем, для Центрального региона России цена за транспортировку отходов 4-5 класса опасности составляет от 250 до 350 руб. за 1 м3. Ещё один способ утилизации отходов — их сжигание. Этот процесс осуществляется в специальных мусоросжигательных печах, где из отходов получают тепловую энергию, а из нее и электричество. Процессу сжигания может подвергаться любой мусор: твердые бытовые отходы, промышленные отходы, в том числе и токсичные, ядовитые, медицинские отходы, биоорганические отходы и др. Современные мусороперерабатывающие заводы характеризуются полным сжиганием отходов без образования вредных выбросов в атмосферу. Это происходит за счет того, что в камерах создается очень

20 / Кейс Unilever: Тула 0

высокая температура, а специальные добавки к мусору не допускают образования вредных выбросов. Полученная энергия от сжигания идет на собственное обеспечение обжиговой печи, а излишки энергии передаются в городские электросети. Но Greenpeace считает, что такой способ получения энергии нельзя считать «зеленым». Сжигание 1 тонны мусора позволяет получить не более 240 кВтч электроэнергии, в то время как, если мусор, требующийся для этого, переработать (и не производить заново), то можно сэкономить гораздо больше энергии. В России способ сжигания мусора для получения энергии не развит, и в Центральном регионе есть лишь мусоросжигательные заводы, где отходы обезвреживаются и утилизируются. Наиболее предпочтительные с экологической точки зрения способы работы с отходами — это сокращение отходов, повторное использование ресурсов и переработка отходов, широко известные как концепция 3R (reduce, reuse, recycle). Переработка предполагает использование отходов для их превращения в новые ресурсы. Наиболее распространенными перерабатываемыми материалами являются стекло, бумага, алюминий, железо, пластик и ткани. Такие материалы обычно перерабатываются с помощью сторонних организаций. Мусор с заводов отвозится на специальные перерабатывающие

ИНМАРКО СПОСОБЫ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ фабрики, которые, наоборот, платят за прием сырья. Так, за прием 1 кг. бумажной продукции можно получить 1-2,5 руб., а за прием 1 кг. пластика — 6-10 руб. Эти деньги рассматриваются заводами как символическая плата, которую хватает чаще всего лишь на транспортировку этих же отходов до перерабатывающих фабрик. То есть вывоз сортированных отходов стекла, бумаги, пластика, металла на переработку может оказаться бесплатным для заводов. Но для этого необходимо наладить процессы сбора отдельных материалов прямо в процессе производства. Это не требует больших финансовых вложений заводов и часто предполагает лишь установку специальных контейнеров, а также работу с персоналом. Возможна переработка и пищевых отходов, из которых получают компост, плодородную землю или корм для животных. Но партнеров для такой переработки найти сложнее, и иногда ее приходится выполнять собственными силами компании. Переработка материалов приносит много социальных и экологических выгод: помогает избежать захоронений мусора, сокращает использование энергии, а сама отрасль переработки создает новые рабочие места. Но переработка всегда обходится компаниям в 3-5 раз дороже вывоза отходов на полигоны. Повторное использование ресурса — это концепция бережливого отношения к ресурсам и их многократного использования. Организация может как сама повторно использовать ресурсы,

21 / Кейс Unilever: Тула 0

так и доставлять их другим организациям, где ресурсы послужат делу. И, наконец, нет ничего лучше, чем просто отсутствие отходов. Поэтому компании должны стремиться к постоянной оптимизации своего производства. Снижение отходов возможно по 3 крупным направлениям. Во-первых, можно улучшить дизайн упаковки и сократить ее использование, а, соответственно, и вред окружающей среде. Во-вторых, можно использовать на производстве ингредиенты с более долгим сроком хранения, или усовершенствовать собственную формулу. Увеличив срок годности продукта, компания сможет сократить потери бракованной и испорченной продукции. И, в третьих, можно усовершенствовать сам процесс производства и уменьшить потери ресурсов. Фактически повторное использование и сокращение отходов не являются методами утилизации отходов, но эти 2 способа непременно нужно иметь в виду при управлении отходами на производстве.

ПОДХОД UNILEVER К УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

При работе с отходами Unilever стремится к максимальному уменьшению объема отходов, отвозимых на полигоны-свалки, и к 2020 году компания планирует полностью отказаться от данного вида утилизации. Компания выделяет 6 альтернатив работы с различными отходами, которые расположены по уровням в иерархии от самого «безвредного» к самому «опасному» для окружающей среды. Наибольший вред экологии приносят захоронения отходов на свалках (landfill). Эти отходы никак не используются, а лишь захораниваются на специальных свалках в регионе. На тульском заводе Инмарко на свалки отвозятся такие отходы, как мусор от бытовых помещений, смет с территории, отходы тканей, старая одежда, обувь, брак мороженого с линии, непригодный для повторного использования, мороженое с истекшим сроком годности, тормозные колодки отработанные, флотопена. Unilever планирует полностью избавиться от данного вида утилизации к 2020 году. Теоретически, большинство категорий мусора могут быть переработаны, и некоторые подобные альтернативы уже используются на заводах Unilever в других странах. Например, на трех заводах в Турции пыль и мусор от бытовых помещений отправляется на специальные мини-ТЭЦ на биомассе (refusederived fuel или RDF), вырабатывающие электричество из отходов. Также на турецком заводе мороженого отходы смеси продукта и брак мороженого с линии предварительно очищаются и отправляются на цементные заводы для использования в качестве топлива в обжиговых цементных печах.

22 / Кейс Unilever: Тула 0

На втором месте по уровню вреда экологии в иерархии Unilever находится производство энергии из мусора (биомассы). Но на Тульском заводе пока нет отходов, утилизируемых таким способом. Твердые бытовые отходы, которые потенциально можно сжечь, на данный момент захораниваются на полигонах. На третьем месте в иерархии находится процесс обезвреживания отходов, то есть их первичная обработка перед утилизацией. Тульский завод Инмарко обезвреживает такие отходы как ртутные лампы и технические масла. Следует отметить, что часто процесс обезвреживания промышленных отходов регламентируется законом. Это относится к ртутным и люминесцентным лампам, которые при неправильной утилизации наносят значительный вред окружающей среде. Избежать долгий процесс утилизации ртутных ламп невозможно. Но есть альтернативные источники света — светодиодные лампы, которые Unilever активно использует в офисах в Германии. Светодиодная лампа не требует особой утилизации, поскольку при производстве светодиодных ламп не используются такие вредные вещества, как свинец и ртуть. Но главный недостаток этих ламп — они стоят в десятки раз дороже обычных ламп. Одним из лучших способов избавления от отходов, которые нельзя сократить, является их переработка (recycle). Благодаря переработке ресурсы могут быть вторично использованы, что позволяет избежать скоплений мусора. Unilever не занимается самостоятельной переработкой отходов, но активно сотрудничает со сторонними организациями. С помощью партнеров Unilever в России перерабатыва-

ет аккумуляторы, отходы упаковочных материалов, отходы полиэтилена в виде плёнки, паллеты, лом, пластмассу, бумагу и картон, которые затем перерабатываются предприятиями в новый продукт. На одной ступени в иерархии по работе с ресурсами находится их повторное использование (reuse).

Unilever поддерживает культуру ответственного отношения к экологии. Это проявляется как на производстве (в России вторично используется смесь для мороженого, если по технологии производства ее можно переварить), так и в офисах компании, где сотрудники стараются бережно относиться к ресурсам (использованная бумага применяется в качестве черновиков). И, наконец, самым лучшим способом работы с отходами является избавление от них (reduce, elimination) через совершенствование процесса производства и хозяйственной деятельности на предприятии. Компания постоянно стремится оптимизировать производство так, чтобы сократить свои потери. К примеру, на заводе мороженого в Турции удалось избавиться от отходов глицерина за счет внедрения инноваций в технологический процесс. К методу сокращения отходов можно отнести и снижение бытового мусора, хотя его объемы значительно ниже промышленных. Но эти меры важны, потому что они формируют грамотную культуру отношения к окружающей среде среди сотрудников. К примеру, во многих офисах Unilever перестали использовать пластиковые стаканчики для воды — сотрудники используют свои собственные кружки.

ПОДХОД UNILEVER К УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

хуже ЗАХОРОНЕНИЕ НА СВАЛКАХ

СЖИГАНИЕ (ПОЛУЧЕНИЕ ЭНЕРГИИ ИЗ МУСОРА)

ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ

ПЕРЕРАБОТКА / ВТОРИЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

УМЕНЬШЕНИЕ ОТХОДОВ

ЛИКВИДАЦИЯ ОТХОДОВ лучше ИЕРАРХИЯ ВИДОВ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

23 / Кейс Unilever: Тула 0

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЯ

01

02

Ключевые продукты группы Unilever по категориям

Бренды Unilever стоимостью более 1 млрд. евро

Продукты питания

Средства по уходу за собой

Средства по уходу за домом

«Освежающие» продукты

■ Супы ■ Бульоны ■ Соусы ■ Снеки ■ Майонез ■ Салатные заправки ■ Маргарин ■ Спреды ■ Продукты для готовки

■ Продукты по уходу за кожей ■ Продукты по уходу за волосами ■ Дезодоранты ■ Продукты по уходу за полостью рта

■ Таблетки для посудомоечных машин ■ Порошковые и жидкие моющие средства ■ Мыло ■ Чистящие средства

■ Мороженое ■ Чайные напитки ■ Продукты для снижения веса ■ Товары, обогащенные витаминами

25 / Кейс Unilever: Тула 0

бренды >€ млрд

1

ПРИЛОЖЕНИЯ

04

Ключевые конкуренты Unilever на глобальном рынке и их инициативы в области устойчивого развития

Обзор внедрения инициатив устойчивого развития компаний на рынках ритейла и FMCG

НАЗВАНИЕ ПЛАНА/СТРАТЕГИИ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ

ВРЕМЕННЫЕ РАМКИ РЕАЛИЗАЦИИ

Colgate-Palmolive Company

«Giving the World Reasons to Smile» 2011 to 2015 Sustainability Strategy

2011- 2015

Johnson & Johnson

Healthy Future 2015

2011-2015

Kao Corporation

Strategic CSR activities

2010-2015

L’Oreal S.A.

10-летняя стратегия

2005-2010

Shiseido Company Limited

Текущий трехлетний экологический план

2011-2013

Procter & Gamble Company

Long-Term Environmental Sustainability Vision

2010-2020

Danone

Ежегодные отчеты по устойчивому развитию

С 2008 года

УРОВЕНЬ ЦЕЛЕЙ И СТРЕМЛЕНИЙ средний

КОМПАНИЯ

высокий

03

Unilever Wal-Mart

IKEA

Tesco

P&G

Kraft

Coca-Cola Reckitt Benckiser

Target

J&J

PepsiCo

Best Buy Nestle

низкий

Kroger Henkel 2006

2007

2008

2009

2010

2011

ГОД АНОНСИРОВАНИЯ СТРАТЕГИИ

FMCG компании Ритейл

Площадь круга отражает объем продаж компании в 2010 году

Источник: отчеты компаний, анализ A.T. Kearney

26 / Кейс Unilever: Тула 0

ПРИЛОЖЕНИЯ

05 Экономическое обоснование USLP Экономическое обоснование внедрения принципа устойчивого развития в бренды Unilever является весьма серьезным.

1. Потребители стремятся к нему. Не-

большое, но растущее число потребителей по всему миру ищет уверенности в том, что они покупают продукты, которые были произведены из сырья, полученного из проверенных источников, и с должной степенью ответственности. Более устойчивый бренд зачастую является более желаемым брендом.

2. Дистрибьюторы стремятся к нему.

Многие дистрибьюторы Unilever поставили перед собой собственные цели в рамках устойчивого развития и нуждаются в поддержке производителей, таких, как Unilever, для их реализации. Такое сотрудничество поможет нам укрепить наши отношения с клиентами.

4. Оно помогает нам осваивать новые

Партнеры Unilever в реализации программ по улучшению здоровья и благополучия населения

рынки. Более половины продаж компании Unilever приходится на развивающиеся страны, которые зачастую сталкиваются с наибольшими проблемами в рамках устойчивого развития. Инновационные продукты, которые помогают людям адаптироваться к меняющемуся миру, будут стимулировать рост продаж.

5. Оно помогает экономить. Управление

операциями в соответствии с принципами устойчивого развития помогает снизить расход энергии, снизить объемы упаковки и объемы отходов. Оно не только создает экономию, оно также помогает потребителю сэкономить его деньги.

06 Структура производства тульского завода Инмарко по видам мороженого (на первую половину 2012 года)

6. Оно вдохновляет сотрудников. Цель USLP — создание устойчивого, растущего бизнеса — мотивирует наших сотрудников и привлекает потенциальных работников.

3,7

2,9 2,3 0,3

12,7 3,4 12,1

3. Оно является движущей силой инно-

ваций. Устойчивое развитие является плодородной почвой как с точки зрения разработки продукта, так и с точки зрения создания инновационной упаковки. Оно позволяет представлять новые продукты с новыми преимуществами для потребителя.

27 / Кейс Unilever: Тула 0

35,6

3,7

23,3

рожок батончик вафельный стаканчик эскимо сендвич мультипорционное десерты/торты цилиндрическое стаканчик другое

ПРИЛОЖЕНИЯ

07 Виды отходов на Тульском заводе Инмарко и способы их текущей утилизации по данным на первое полугодие 2012 года ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ МЕТОД УТИЛИЗАЦИИ ТИП ОТХОДОВ Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак

КЛАСС ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПАСНОСТИ СВОЙСТВА Токсичность

I

МЕТОД 1 обезвреживается сторонней организацией

МЕТОД 2 (ПРИ НАЛИЧИИ)

II

Токсичность

перерабатывается сторонней организацией

III

Пожароопасность

перерабатывается сторонней организацией

захоранивается после обезвреживания

Масла трансмиссионные отработанные

III

Пожароопасность

перерабатывается сторонней организацией

захоранивается после обезвреживания

Масла гидравлические отработанные, не содержащие галогены

III

Пожароопасность

перерабатывается сторонней организацией

захоранивается после обезвреживания

Масла компрессорные отработанные

III

Пожароопасность

перерабатывается сторонней организацией

захоранивается после обезвреживания

Отработанные масляные фильтры

III

Пожароопасность

обезвреживается сторонней организацией

захоранивается после обезвреживания

Аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с неслитым электролитом Масла моторные отработанные

28 / Кейс Unilever: Тула 0

ТИП ОБРАБОТКИ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Виды отходов на Тульском заводе Инмарко и способы их текущей утилизации по данным на первое полугодие 2012 года

Отработанные воздушные фильтры

III

Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более

III

Покрышки с металлическим кордом отработанные

IV

перерабатывается сторонней организацией

Мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)

IV

захоронение

Смет с территории

V

захоронение

Отходы тканей, старая одежда

V

захоронение

Обувь кожанная рабочая, потерявшая потребительские свойства

IV

захоронение

Овощные полуфабрикаты с граневым сроком годности

IV

Овощные полуфабрикаты с истекшим сроком годности

N/A

продажа продуктов с граневыми сроками годности в палатке предприятия используется при производстве костной муки

Подработка на переварку

N/A

переваривается для других видов мороженого

Подработка утилизация

N/A

если нет возможности переварить, захоранивается

29 / Кейс Unilever: Тула 0

Пожароопасность

обезвреживается сторонней организацией

захоранивается после обезвреживания

обезвреживается сторонней организацией

захоранивается после обезвреживания

ПРИЛОЖЕНИЯ

Виды отходов на Тульском заводе Инмарко и способы их текущей утилизации по данным на первое полугодие 2012 года

Брак мороженого с линии пригодный для возвращения в цикл

N/A

переваривается для других видов мороженого

Брак мороженого с линии не пригодный для повторного использования

N/A

если нет возможности переварить, захоранивается

Мороженое с граневым сроком годности

N/A

продажа продуктов с граневыми сроками годности в палатке предприятия

Мороженое с истекшим сроком годности

N/A

захоранивается

Отходы упаковочных материалов загрязненых продуктом

IV

перерабатывается сторонней организацией

Отходы упаковочной бумаги незагрязненные

V

перерабатывается сторонней организацией

Отходы упаковочного картона незагрязнённые, пригодные по гигиеническим требованиям к повторному использованию Отходы упаковочного картона незагрязнённые, по гигиеническим требованиям не пригодные к повторному использованию Отходы полиэтилена в виде плёнки

V

используется повторно для упаковки вафельной продукции

V

перерабатывается сторонней организацией

V

перерабатывается сторонней организацией

Паллеты

V

используется повторно для упаковки вафельной продукции

30 / Кейс Unilever: Тула 0

ПРИЛОЖЕНИЯ

Виды отходов на Тульском заводе Инмарко и способы их текущей утилизации по данным на первое полугодие 2012 года

Лом паллет, не подлежащий ремонту и повторному использованию

V

перерабатывается сторонней организацией

Лом черных металлов несортированный

V

перерабатывается сторонней организацией

Лом алюминия несортированный

V

перерабатывается сторонней организацией

Тормозные колодки отработанные

V

захоронение

Отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные

V

перерабатывается сторонней организацией

Пластмассовая тара незагрязненная, пригодная к повторному использованию на производстве Пластмассовая тара незагрязненная, потерявшая потребительские свойства

V

повторно используется на фабрике

V

перерабатывается сторонней организацией

Отходы бумаги от канцелярской деятельности и делопроизводства пригодная для использования в качестве черновиков.

V

Используется в качестве черновиков

Отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства не пригодные для повтороного использования Флотопена

V

перерабатывается сторонней организацией

31 / Кейс Unilever: Тула 0

N/A

захоронение

ПРИЛОЖЕНИЯ

08

09

Информация по обращению с отходами в Тульской области

Морфологический состав отходов в среднем по Тульской области

Ежегодно на территории Тульской области образуется около 4 млн. тонн твердых бытовых отходов, но достаточных мощностей по их утилизации и переработке не имеется.

29

Самым распространенным способом размещения отходов производства и потребления является захоронение несортированных отходов на свалках. Всего на территории Тульской области имеется 15 полигонов и 83 объекта размещения отходов. Площадь, занимаемая официально оформленными полигонами и свалками ТБО — 258,5 га. На указанной площади накоплено более 15,99 млн. тонн отходов.

6 8

ГОДОВОЙ ОБЪЕМ ПРОИЗВОДИМЫХ ОТХОДОВ ПО КРУПНЕЙШИМ ГОРОДАМ (ПО СОСТОЯНИЮ НА 01.01.2010) НАСЕЛЕННЫЙ ПУНКТ

НАСЕЛЕНИЕ, ТЫС. ЧЕЛ.

ОБЪЕМ ТБО, ТЫС. М3

Тула................................... 492...........................................1 400 Новомосковск................. 131,3........................................440 Донской........................... 64.............................................152 Алексин............................ 63,9..........................................139 Ефремов........................... 39,9..........................................133 Щекино............................ 58,7..........................................130

32 / Кейс Unilever: Тула 0

41

4

8

4

пищевые отходы пластмасса и полиэтилен древесина металлы резина и текстиль стекло другое

ПРИЛОЖЕНИЯ

10

11

Тарифы на утилизацию (захоронение) ТБО в 2012 году в Тульской области

Структура неопасных отходов на тульском заводе Инмарко (по данным на первую половину 2012)

КОМПАНИЯ

ГОРОД

ЦЕНА ЗА 1 МЗ (БЕЗ НДС)

MYП «Спецавтохозяйство»

Тула

33,81

ООО «Специальное обслуживание г. Алексина»

Алексина

45,5

ООО «Наш — мир — Ш»

Тула

72,8

МУП «Благоустройство»

Ефремов

75,9

ООО «Батлер»

Щекино

79,8

ООО «Экострой»

Ясногорск

109,2

ООО «Межмуниципальная управляющая компания по жилищно-коммунальным услугам»

Дубна

129,7

33 / Кейс Unilever: Тула 0

12,7 1,0 5,3

33,7

0,7 37,8

0,1 2,3 6,3

флотопена металл бумага пластик картон подработка (смесь) загрязненные упаковочные материалы бытовой мусор, смет другое

ПРИЛОЖЕНИЯ

12

13

Тарифы на утилизацию (захоронение) ТБО в 2012 году в Тульской области

Снижение вредного влияния на экологию благодаря переработке материалов, %

НАЗВАНИЕ ОТХОДА

СОСТАВ

ПЛАТА ЗА 1 КГ, РУБ.

Макулатура

Бумага, картон, газеты, журналы, полиграфическая продукция и другие бумажные изделия

1–2

Пластик

ПЭТ-бутылки, а также отходы полиэтиленовой и полипропиленовой пленки, а также твердых пластиков (ведра, бочки, выдувные флаконы, канистры и т.д.)

6–10

Стекло

Любые стеклянные емкости, 2,5 а также остатки стекла

Металл

Цветные металлы

34 / Кейс Unilever: Тула 0

50–150

ПРИЛОЖЕНИЯ

14 Процесс производства на тульском заводе Инмарко

35 / Кейс Unilever: Тула 0

Кейс написан и опубликован Changellenge >>, ведущей организацией по кейсам в России. www.changellenge.com info@changellenge.com vk.com/changellengeglobal facebook.com/changellenge

Кейс создан по заказу Unilever www.unilever.ru