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Vol. 21 Nº5, 2018 www.acrlatinoamerica.com ISSN 0123 - 9058
Estrategias de ventas en
HVAC/R
Reto de climatizar un centro de datos Tecnología de almacenamiento térmico Congelación rápida y congelación lenta
EDITORIAL
RefriAméricas 2019: le apostamos a Miami Para quienes aún no lo saben, les cuento que en el año 2019 el congreso y exposición RefriAméricas se realizará en la ciudad de Miami, los días 26 y 27 en el Miami Airport Convention Center. Por ello, les recomiendo que vayan haciendo un espacio en sus agendas, porque el evento promete bastante. Después de pasar 4 años en Panamá, con resultados muy importantes para la feria; Latin Press, Inc., y ACR Latinoamérica, como organizadores del evento, pensamos en un nuevo espacio donde se pudiera unir a todo el público latino, y pues qué mejor sede que la ciudad latina por excelencia, como lo es la capital de la Florida. Es importante mencionar que, a pesar de estar en territorio estadounidense, RefriAméricas conservará su esencia y seguirá siendo un evento exclusivo para los latinos. Como siempre lo ha sido, el enfoque de la feria está en el territorio centroamericano, andino y mexicano, como principales protagonistas. No obstante, esperamos también contar con el apoyo y participación de actores locales y de los principales organismos y asociaciones del sector HVAC/R en Miami. Por el lado del congreso, tras su exitoso suceso en 2018, volverá en 2019 para presentar a un grupo de más de 20 conferencistas internacionales, quienes presentarán, en en su mayoría en idioma español, las charlas más importantes sobre las principales tendencias del sector. Finalmente, desde ya les aviso que estamos comenzando a recibir propuestas de conferencias (español o inglés) para este evento, y obviamente estamos atentos a resolver cualquier inquietud o interés de participación para los expositores. No duden en escribirme: editorial@acrlatinoamerica.com
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DUVÁN CHAVERRA AGUDELO Editor ACR LATINOAMÉRICA
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ISSN 0123-9058
CONTENIDO
Vol 21 N° 5, 2018
04
CARTA EDITORIAL
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CALENDARIO 2018
10
NOTICIAS DE LA INDUSTRIA - Empresas y Mercado - Tecnología y Avances
PORTADA
30
40
48
El control en la industria del dulce (I)
Conseguir la eficiencia ideal es clave en sistemas de climatización, y en este caso específico, en soluciones para la una industria de dulce la cual presenta constantes retos en el diseño.
Control de temperatura y humedad del aire
Analizamos el funcionamiento de las unidades de aire acondicionado en cuanto al control de temperatura y humedad para evitar altas fluctuaciones.
REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL
40
62
68
La utilización de un software completo, la actualización de sistemas modernos y el conocimiento de nuevas tecnologías son aspectos importantes en la buena ejecución de un plan de mantenimiento.
Congelación rápida y congelación lenta
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VITRINA DE PRODUCTOS
80
68
Buenas prácticas de mantenimiento en refrigeración
6 | ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
Distribuidores y fabricantes: preguntas para vender más valor y menos precio.
AIRE ACONDICIONADO
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62
Nuevas estrategias de ventas en HVAC/R
Dos tipos de congelación analizados profundamente para determinar la forma en la que se logran de acuerdo al modelo de producto.
NUEVOS PRODUCTOS - HVAC - Otras Tecnologías
82
Índice de anunciantes
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CALENDARIO 2018 SEPTIEMBRE
RefriAméricas 2019 se realizará en Miami
24 al 28 Expo Acaire Bogotá, Colombia www.acaire.org
OCTUBRE 1º Convención HARDI México CDMX Ciudad de México, México
www.hardimex.org/actividades
2 al 4 AHR Expo México Ciudad de México, México www.ahrmexico.com
16 al 18 Chillventa 2018 Nuremberg, Alemania www.chillventa.de/en
2019
ENERO
14 al 16
Estados Unidos. ¡Confirmado! La edición número 16 de RefriAméricas se llevará a cabo los días 26 y 27 de junio en la ciudad de Miami, Florida, en el Miami Airport Convention Center. En un evento enfocado hacia el mercado latino de aire acondicionado y refrigeración. Será la primera vez que este evento se realice en territorio estadounidense, tras su exitoso paso por Colombia (Bogotá y Medellín) y las últimas cuatro ediciones en Panamá. Refriaméricas 2019 ofrecerá nuevamente dos días de programación académica, visitas técnicas y una Muestra Comercial con las compañías de mayor reconocimiento en el mercado.
AHR Expo Atlanta, EE.UU. www.ahrexpo.com
De igual manera, la organización del evento, en cabeza de ACR Latinoamérica, destacó que para el año 2020, RefriAméricas se realizará nuevamente en Panamá, en fechas aún por confirmar.
FEBRERO
“Con la experiencia acumulada en los últimos años en Panamá, RefriAméricas se proyecta nuevamente como un encuentro clave dentro del sector de la climatización y la refrigeración”, comentó Fabio Giraldo, Project Manager de RefriAméricas.
14 al 16 Climatización y Refrigeración C&R Madrid, España
Más información en www.refriamericas.com
www.ifema.es/climatizacion_01
ABRIL
9 al 11
China Refrigeration Shanghái, China www.cr-expo.com
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JUNIO
MAYO 8 al 10 CIAR Chile Santiago de Chile, Chile www.faiar.net/ciar-2019
26 al 27
RefriAméricas 2019 Miami, EE.UU www.refriamericas.com
26 al 27 TecnoEdificios 2019 Miami, EE.UU www.tecnoedificios.com www.acrlatinoamerica.com
EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Proyecto renovación de climatización en la Casa Rosada Argentina. La empresa BGH y el instalador Dieger S.A. realizaron una renovación en el sistema de climatización de la Casa Rosada, sede del Poder Ejecutivo de la República Argentina.
El reto era reemplazar los sistemas VRF Heat Pump existentes de tecnología obsoleta, con gas refrigerante no ecológico y próximos al fin de su vida útil. El proyecto busca brindar una mayor flexibilidad operativa a la instalación con el objeto de eliminar las quejas recurrentes de los usuarios por la falta de confort. Además, mejorar la eficiencia energética de la instalación de aire acondicionado. Instalación de un sistema que no interrumpa la operatividad de las oficinas y que minimice los trabajos de obra civil requeridos. Se instalaron sistemas VRF BGH Heat Recovery con unidades interiores del tipo de piso con gabinete, una por oficina, en reemplazo de los equipos existentes.
Cada oficina puede operar en forma individual la correspondiente unidad interior de piso dedicada, pudiendo seleccionar el modo y la temperatura deseada, sin afectar al resto de la instalación. Pueden coexistir unidades interiores funcionando en refrigeración y en calefacción en forma simultánea.
Beneficios logrados Con esta instalación se logró una mayor eficiencia enérgetica.
En este proyecto se instalaron un total de 80 toneladas de refrigeración.
Panorama actual de la cadena de frío en Brasil
Brasil. En un artículo publicado en el International Journal of Refrigeration, Cirilo Seppi Bresolin, dio una visión general de los aspectos relevantes concernientes a la cadena de frío brasileña, tales como infraestructura, fuentes de energía y gastos, legislación y tecnología.
Con respecto al consumo y la producción de alimentos, los autores seleccionaron productos representativos para evaluar la cadena de frío y calcularon la producción y el consumo brasileños para cada uno de ellos. Por ejemplo, Brasil produce aproximadamente 24 millones de toneladas de productos congelados por año, como productos de aves de corral, carne de res o cerdo. El sur de Brasil representa el 45.3% de la producción total del país para estos productos. Brasil también produce 18.1 millones de toneladas de productos refrigerados por año, incluyendo lechugas, papas, coles, naranjas y melones, entre otros productos. La región sudeste de Brasil es el mayor productor de estos cultivos, representando el 70.7% de la producción total.
fue de aproximadamente 5,71 millones de m3 con un 95,05% disponible para alquiler. Pero esta capacidad se ha triplicado en 5 años, llegando a 16.05 millones de m3 en grandes instalaciones. Los autores compararon la tasa de crecimiento anual de la capacidad volumétrica refrigerada en diferentes países y encontraron que Brasil mostró el mayor aumento, con un aumento del 29.5% entre 2010 y 2014 (comparado con 5.6% para India, el país que muestra la segunda mayor tasa de crecimiento anual). Pero todavía hay un déficit en la capacidad de almacenamiento refrigerado de Brasil estimada en 38.5 millones de m3.
En cuanto al transporte, el 61,8% de los bienes se transportan por carretera, seguidos por el 19,5% por ferrocarril, el 13,8% por transporte marítimo y el 4,9% por avión. La flota de vehículos refrigerados se estima en alrededor de 7.500 vehículos para distribución interna, el 43% de los cuales son troncos de largo recorrido y el 57% troncos de corto alcance.
La producción anual de productos refrigerados suaves como piñas, plátanos o mangos se estima en 9,6 millones de toneladas, siendo la región noreste de Brasil la que más contribuyó con el 41,41% de la producción total. También se proporcionan datos sobre el consumo de productos congelados, refrigerados o refrigerados leves. Muestran que la región sureste es el mayor consumidor de todo tipo de alimentos.
La cuestión de la energía es un factor crucial en la cadena de frío, pero hay una falta de datos para Brasil. Sin embargo, los autores encontraron que el consumo de electricidad para los procesos de refrigeración se estimó en 24.5 Tj en 2014, en comparación con 0.15 Tj de gasolina. Con base en el Índice de Eficiencia Energética, se observó una disminución del 12.2% en el consumo de electricidad. No existe una legislación unificada para la cadena de frío en Brasil, pero las organizaciones gubernamentales ayudan a controlar su calidad a través de ordenanzas o actos de resolución. Brasil también está sujeto a legislación extranjera y, por lo tanto, está obligado a mantener su cadena de frío con un nivel de calidad adecuado.
La capacidad de almacenamiento refrigerado en Brasil en 2010
Fuente: Instituto Internacional de Refrigeración.
10 | ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Invertir en eficiencia reduciría un 45% futura demanda energética mundial de aire acondicionado Internacional. De los 1.600 millones de aires acondicionados (AC) en uso en todo el mundo a finales de 2016, más de la mitad se encontraban en solo dos países: China, que tiene 570 millones de unidades, y Estados Unidos, donde hay 375 millones. De los 2.800 millones de personas que viven en las partes más cálidas del mundo, solo el 8% posee actualmente AC, en comparación con el 90% que poseen en los Estados Unidos y Japón.
La electricidad total utilizada para el aire acondicionado en todo el mundo ascendió a 2000 TWh en 2016, o casi el 10% de los 21000 TWh de electricidad consumida a nivel mundial. Corresponde a emisiones de 1.130 millones de toneladas (Mt) de CO2 basadas en la intensidad de carbono de la generación de electricidad en momentos de demanda de aire acondicionado y teniendo en cuenta las pérdidas en la transmisión y distribución. Para 2050, alrededor de 2/3 de los hogares del mundo podrían tener un aire acondicionado.
pacial en 2050 alcanzaría los 6200 TWh, con casi el 70% del aumento proveniente del sector residencial, y gran parte del mismo en un puñado de economías emergentes. La proporción de refrigeración espacial en el uso total de electricidad en los edificios aumentaría al 30%. El aire acondicionado se convertiría en el impulsor más fuerte del crecimiento en la demanda de electricidad de los edificios, responsable del 40% del crecimiento total de la electricidad. En términos absolutos, esto significa que el crecimiento del aire acondicionado requeriría agregar hoy el equivalente de la demanda total de electricidad de EE.UU. y Alemania.
De acuerdo con este escenario, el uso de energía global para la refrigeración es-
Existe la oportunidad de influir rápidamente en el crecimiento de la demanda
de energía relacionada con el aire acondicionado a través de políticas para mejorar la eficiencia. Este informe presenta un “Escenario de Enfriamiento Eficiente” basado en una acción política mucho más fuerte que considera ante todo las implicaciones de estándares de rendimiento energético mínimo (MEPS) mucho más estrictos para los equipos de aire acondicionado, en todos los países de una manera asertiva y progresiva, que impulsa hasta la eficiencia promedio de los equipos instalados. La IEA afirma que la eficiencia energética promedio de los AC vendidos hoy en día es menos de la mitad de lo que normalmente está disponible en los estantes, y un tercio de la mejor tecnología disponible. A nivel mundial, el uso de la energía para la refrigeración espacial en el “Escenario de refrigeración eficiente” crecería en menos de la mitad que en el Escenario de referencia. La demanda de energía relacionada con el aire acondicionado aumentaría a 3400 TWh en 2050, un 45% menos que el nivel en el “Escenario de referencia”. Los ahorros (2800 TWh) equivalen a toda la electricidad consumida por la Unión Europea en 2016. Esta unidad de eficiencia energética global de CA podría entrar en vigencia inmediatamente, dada la vida útil relativamente corta de las AC en comparación con edificios o infraestructura del sector de energía. Las medidas para hacer que los AC sean más eficientes energéticamente, junto con la descarbonización de la generación de energía, conducen a una gran reducción en las emisiones de CO2 relacionadas con el aire acondicionado. Para el año 2050, esas emisiones caerían a solo 150 millones de toneladas en el Escenario de Enfriamiento Eficiente: solo el 7% de las del Escenario de Línea de Base y el 13% de su nivel de 2016. La mitad de los ahorros vendrían directamente de la mejora de la eficiencia de los AC. Además, USD 1,2 billones en inversiones de generación de energía se podrían ahorrar a nivel mundial con AC más eficientes. Fuente: Instituto Internacional de Refrigeración
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Aire interior contaminado genera o agrava el 50% de enfermedades
México. Para la industria de HVAC la búsqueda de Confort y Calidad del aire interior son dos de sus principales objetivos. Particularmente Calidad del Aire es de vital importancia en las empresas, ya que 50% de las enfermedades se agravan o son causadas por aire interior contaminado según la American College of Alergies, Asthma & Inmunology además de estar considerada por la EPA (Agencia Federal de Protección Ambiental de USA) entre los cinco principales riegos ambientales que pueden perjudicar la salud pública.
La mala calidad del aire interior supone riegos para la salud de las personas, así como una reducción en su calidad de vida, ya sea en su entorno laboral o en el hogar. Para los empresarios, las ausencias por salud implican reducción de productividad y pérdidas económicas. Técnicamente una óptima calidad del aire interior según la American American Society Of Heating, Refrigerating And Air Conditioning Engineers (ASHRAE) en su estándar 62.1-2016 es “aquel aire que no contienen agentes anómalos en concentraciones nocivas y en el que más del 80% de los ocupantes no perciban inconformidad al respirarlo”. La sintomatología relacionada con la mala calidad del aire interior o el llamado Síndrome del Edificio Enfermo, señala - Marisa Jiménez socia fundadora de Air-Care
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de México - es cuando las personas que ocupan alguna edificación empiezan a experimentar síntomas variados como irritación de las mucosas de la nariz, garganta y ojos; nauseas, vértigo, sensación de fatiga y una incidencia importante de infecciones respiratorias. Lo anterior dependerá del contaminante presente en el ambiente. Sin duda uno de los principales retos será lograr leyes o normativas que regulen la calidad del aire interior en México, por lo pronto la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional de Estados Unidos (OSHA) ha reconocido que la Calidad del Aire interior (CAI) es una preocupación genuina y advierte que, debido al efecto nocivo en salud, bienestar, confort y productividad de los ocupantes del edificio, tomar medidas preventivas debe ser prioridad para mantener al interior de
toda edificación, aire con calidad óptima para beneficio de todos. Desde hace 20 años AHR Expo-México ha trabajado para reunir a toda la Industria de HVAC&R (Heating Ventiliation Air Conditioning & Refrigeration) en Latinoamérica, este año regresa a la CDMX del 2 al 4 de octubre en el Centro Citibanamex, con más de 20,000 productos y servicios de Aire Acondicionado, Calefacción y Sistemas de Refrigeración, Equipos y Componentes, Ventilación, Productos IAQ, etc. La innovación será la principal característica de este evento Co-patrocinado por las asociaciones internacionales más importantes del ramo HVAC&R: ASHRAE y AHRI.
Para más información visite el sitio www.ahrexpomexico.com
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Julio registró demanda eléctrica más alta en la historia de Argentina Argentina. La Fundación para el Desarrollo Eléctrico presentó su más reciente informe sobre el consumo eléctrico en el país, en el cual se indica que con temperaturas menores a las de julio de 2017, el mismo mes de 2018 presentó un ascenso de la demanda de energía eléctrica de 6,9%, en comparación con el mismo período del año anterior. En el mismo sentido, el consumo de Capital y el Conurbano bonaerense mostró una suba importante tanto en Edesur (8,6%) como en Edenor (10,2%), mientras que en el resto del país mostró un alza: 7,2%, según datos provisorios de Cammesa (Compañía Administradora del Mercado Mayorista Eléctrico). En este sentido, el ascenso se presentó tanto en los usuarios residenciales y comerciales de todo el país, mientras que descendió en los grandes y los medianos usuarios como los industriales. Al respecto, se debe aclarar que julio tuvo un consumo récord y, a su vez, representa la demanda más alta en términos nominales de toda la historia, luego de enero de 2017
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(12.442,3 GWh) y enero de 2018 (12.334,3 GWh). Asimismo, julio de 2018 marcó un ascenso que se relaciona con aspectos estacionales debido a que se registró una temperatura menor a la media histórica y, además, representó el aumento porcentual más importante del año. Así, los primeros siete meses del 2018 cerraron con un incremento del 2,6% respecto de 2017 y, en el detalle, sólo dos meses mostraron descensos: enero (-1,7%) y mayo (-1,6%). También, se produjo un nuevo récord de potencia máxima bruta el día 24 de julio a las 20:35 cuando alcanzó la marca de 23.776 MW. Al mismo tiempo, el miércoles 25 de julio fue superado el máximo histórico de energía demandada en invierno al Sistema Argentino de Interconexión (SADI) en un día hábil, cuando se llegaron a 479,3 Gwh.
Fuente: Fundación para el Desarrollo Eléctrico.
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
DiversiTech Corp adquiere empresa de herramientas para HVAC/R
Estados Unidos. DiversiTech Corp anunció que ha adquirido a hilmor de Stanley Black & Decker. La adquisición se completó el 10 de agosto. La adquisición es una de las diez realizadas por la compañía en los últimos 24 meses. Introducida en el mercado HVAC / R en 2013, la marca hilmor goza de una excelente reputación como proveedor confiable de herramientas HVAC / R innovadoras y de calidad. Más de 300 productos hilmor que van desde colectores y medidores hasta bombas de vacío y herramientas electrónicas están disponibles para los técnicos de HVAC / R en los Estados Unidos, Canadá y América Latina. La marca ha introducido consistentemente productos nuevos y revolucionarios a lo largo de los años, incluida su herramienta Compact Swage, Compact Bender y su termómetro de lectura dual. “Nuestra misión, y la fuerza motriz de todo lo que hacemos, es simplificar la forma en que nuestros clientes trabajan”, dijo el CEO de DiversiTech, Andy Bergdoll. “La incorporación de la marca hilmor a la familia DiversiTech es un gran paso para avanzar en esa misión. Estamos agregando una marca de herramientas y una cartera de productos que son sinónimo de innovación y son altamente complementarios a los productos que ofrecemos actualmente. Nuestros clientes mayoristas y contratistas ahora tienen una forma adicional de desarrollar su negocio y, a la vez, simplificar su trabajo a través de pedidos simplificados de productos, cargos de envío reducidos y otros beneficios. En los próximos meses, buscaremos maneras de crecer estratégicamente y optimizar la marca hilmor dentro de nuestra empresa “. Bud Sjogren, Jefe de Marketing y Ventas de DiversiTech, agregó que el equipo de liderazgo de DiversiTech está trabajando estrechamente con sus contrapartes de hilmor y Stanley Black & Decker para garantizar una transición fluida. “Varios empleados clave de hilmor, incluidos todos los representantes de ventas actuales de hilmor, se unirán al nuevo negocio bajo DiversiTech, asegurando aún más la continuidad, la experiencia y una plataforma extendida para el crecimiento”, dijo Sjogren.
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Controladores de Full Gauge en resort de São Paulo
Brasil. En el caso del Olímpia Park Resort, en la ciudad de Olímpia, São Paulo, la energía que genera asegura un emprendimiento enfocado en la eficiencia energética y la economía. Se estima que, por medio de un área colectora de 544 m2, se alcanza una reducción en el consumo de energía de cerca del 64% al año. El Olímpia Park Resort inició sus obras en 2013. La primera etapa fue entregada recientemente y la segunda debe ser finalizada en 2019. El emprendimiento, que posee un total de 912 apartamentos, necesitaba una solución de gran alcance en lo que respecta a la eficiencia energética. Pensando en eso, Rio Verde, la constructora responsable, entró en contacto con Solis, empresa especialista en ingeniería de aplicación y asistencia técnica en el ramo de calefacción solar. En agosto de 2017, Solis realizó el proyecto de instalación de las placas colectoras y equipamiento, siendo diez cuadros de comando, todos equipados con controladores de Full Gauge Controls, fabricante brasileña de instrumentos para los sectores de calefacción, refrigeración y climatización. “Este proyecto es el más grande que ha realizado nuestra empresa, en términos de metraje”, resalta la proyectista responsable, Sally Freddi. El sistema posee una capacidad total de 54 mil litros de agua y es encargado de la calefacción de los baños de los huéspedes. Además de la reducción en el consumo energético, es importante resaltar también la economía de agua: “Por medio de un anillo de recirculación, con controladores de Full Gauge que garantizan que el agua dentro de la tubería está siempre caliente, es posible garantizar también una reducción en el consumo, visto que no es necesario encender la ducha y esperar hasta que caliente”, señala Sally. La alianza entre Solis y Full Gauge Controls existe desde 2016, cuando la empresa pasó a utilizar los productos de la marca en todas sus obras. En instalaciones como las que fueron hechas en el Olímpia Park Resort, son usados los controladores Microsol II E plus (foto) y RT-607E plus, para el accionamiento de bombas hidráulicas y resistencias eléctricas. El Microsol II E plus actúa en el comando de la bomba de circulación de agua, impidiendo el recalentamiento y el congelamiento en las tuberías. Ya el RT-607E plus es un controlador de temperatura con programador horario que permite la configuración de ocho eventos diario. Los dos instrumentos pueden ser conectados a Sitrad, software de monitoreo remoto desarrollado por Full Gauge Controls, que permite administrar las instalaciones a distancia, solamente utilizando un dispositivo (tableta, celular o computadora) conectado a Internet.
Controlador Microsol II E plus.
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS Mitsubishi Electric gana premio por diseño de producto
Prueban instalación de energía solar en transporte refrigerado
Internacional. Mitsubishi Electric ha ganado un premio Red Dot Award por el diseño de productos de su gama M Series MSZ-AP de sistemas de aire acondicionado de pared para habitaciones. El premio reconocido internacionalmente celebra productos que han alcanzado los más altos niveles de calidad de diseño. La gama MSZ-AP es un sistema de aire acondicionado montado en la pared de rango medio que combina la eficiencia energética con un diseño moderno. Sus beneficios incluyen el control de Wi-Fi utilizando la aplicación MELCloud de la compañía, el flujo de aire distribuido uniformemente y un temporizador semanal para una programación más controlada. El Premio Red Dot es juzgado por un jurado internacional compuesto por casi 40 expertos, que afirmaron que las unidades MSZ-AP están “muy orientadas al usuario y bien pensadas al detalle tanto en su forma como en su implementación”.
Chile. La empresa chilena Movener viene trabajando en una solución de energía solar para utilizarse en camiones que cuentan con equipos para el transporte refrigerado. Esta tecnología está siendo probada por la cadena de supermercados Walmart y ha presentado resultados positivos. Según la nota publicada por el Diario Financiero de Chile, en la última etapa de la fase más larga para un proyecto de este tipo, la de I+D, tras las pruebas esta solución permitió un ahorro del orden del 80% en el consumo energético. “Si antes se gastaban $100 mil en petróleo hoy van a gastar $20 mil en electricidad”, comentó el ingeniero Civil Mecánico de la Usach, Gonzalo Pacheco, CEO de Movener. A eso se suma la reducción en un 70% en el ítem de mantención, ya que un sistema eléctrico tiene menos piezas móviles, además de cero emisión de gases de efecto invernadero, de particulados, de calor y de ruido.
Estas unidades compactas de rango medio son altamente eficientes energéticamente, utilizando el refrigerante R32 GWP bajo de Mitsubishi Electric. Con su diseño moderno, bajos niveles de ruido líderes en la industria de tan solo 19 dB (A) y una calificación ERP de A +++, el MSZ-AP aportará un nivel de sofisticación a cualquier entorno comercial. La gama está disponible en 5 tamaños de 1.5 a 5kW.
“Bajas al máximo la posibilidad de contaminar la carga que al final del día es lo más importante, que son alimentos la mayoría de las veces”, comenta Pacheco sobre la primera experiencia de este tipo en Chile y en Latinoamérica.
“Estamos encantados de haber sido reconocidos por un Red Dot Award por el diseño del producto. Estos premios destacan la calidad del proceso de desarrollo de productos de Mitsubishi Electric donde el diseño y la funcionalidad se combinan para ofrecer al mercado productos asombrosos con altos niveles de eficiencia“, dijo Graham Temple, gerente de marketing de Mitsubishi Electric.
“Esta iniciativa de innovación abierta va en esa línea y el éxito de convocatoria nos da la razón. Llegaron más de 180 proyectos, de los cuales ya hay tres en fase piloto. Estamos seguros que las que logren llegar al final serán un gran aporte al objetivo de lograr eficiencias en la logística, algo que, sin duda, repercute en beneficios para nuestros clientes”, añade Patricio Dallan, gerente de Logística y Supply Chain en Walmart Chile.
El criterio de evaluación incluye; funcionalidad del producto, grado de innovación, calidad formal, ergonomía, durabilidad y compatibilidad ecológica.
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“Las oportunidades basadas en energía solar son enormes. Walmart Chile ha tomado la delantera en este desafío explorando cómo puede aportar Movener al negocio, y el éxito del piloto del camión es la demostración”, comenta Carlos Fernández, socio de Innspiral, y quien lidera este proyecto.
El CEO de Movener revela que el primer paso para esta solución, que cuenta con el apoyo de Corfo, es su implementación en Walmart y la idea es luego masificarlo a todos los camiones y tráiler comerciales de Chile. De ahí expandirse al resto del mercado latinoamericano.
Fuente: Diario Financiero .
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Chillventa ofrecerá sesiones técnicas sobre bombas de calor Internacional. Expertos del Instituto Fraunhofer de Sistemas de Energía Solar (ISE) darán presentaciones durante la exposición Chillventa (16 al 18 de octubre) sobre temas de investigación actuales como parte del foro sobre bombas de calor, y estarán disponibles para discusión directa luego en el área de exhibición especial “Bombas de calor, uno tecnología clave para la transición energética exitosa“.
• Campañas de medición • Pruebas y certificación
Más información en https://www.chillventa.de/en
La calefacción y la refrigeración representan aproximadamente el 40% de todo el consumo de energía alemán. La calefacción interior y el agua caliente juegan un papel importante en esto, representando más del 80% del consumo de energía en los hogares. Por lo tanto, existe una necesidad urgente de cubrir los requisitos de calefacción y, cada vez más, de refrigeración de la manera más eficiente y sostenible posible. Las bombas de calor representan una tecnología clave que ayuda a cumplir estos requisitos. El mercado de bombas de calor para casas unifamiliares y adosadas está creciendo; sin embargo, el mercado para aplicaciones comerciales e industriales en Alemania podría beneficiarse de una mayor expansión. También en el comercio y la industria, la calefacción y la refrigeración de edificios, así como la optimización de procesos desempeñan un papel importante. Expertos del Instituto Fraunhofer de Sistemas de Energía Solar (ISE) darán presentaciones sobre los siguientes temas en el foro de Heat Pumps: • Bombas de calor en el sistema de energía • Desarrollo de componentes y dispositivos • TestLab de Bombas de calor y enfriadoras • Desarrollo de materiales y recubrimientos • Análisis y optimización del sistema
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Siemens renueva su plataforma de control remoto de HVAC Internacional. La división Siemens Building Technologies informó que ha agregado nuevas funcionalidades a la plataforma en la nube Synco IC para el control remoto de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado). Ahora, Synco IC incluye lectura remota de contadores para facturas de energía, monitorización remota de indicadores clave de rendimiento energético e intervención remota para reducir el consumo de energía. Con Synco IC Energy Monitoring, los operadores de edificios pueden reducir el consumo de energía y, al mismo tiempo, recopilar datos de facturación de forma remota. El sistema puede ampliarse hasta 2.500 medidores de frecuencia de radio o 250 medidores de cable. La recopilación de datos de facturación mediante lecturas remotas de medidores evita la recolección de información de manera presencial, lo que mejora la eficiencia operativa al ahorrar costes en viajes y personal. La recopilación y validación automática de datos minimiza los errores de lectura humana y evita la manipulación del medidor, así como la falsificación de datos.
El acceso y el uso de los datos de los clientes se controla y su información se mantiene segura. Se pueden conectar hasta 100 lugares de forma gratuita, lo que hace que Synco IC sea adecuado para empresas de gestión de instalaciones que posean una gran cartera de edificios más pequeños. También es una gran opción para las ciudades y municipios que tienen un conjunto de edificios distribuidos, como distritos de oficinas, edificios escolares o residencias de ancianos; o para aquellas empresas que desean organizar y mantener los sistemas de automatización de edificios en sus sucursales y oficinas de todo el mundo, en conexión con una localización o sede central. Synco IC ofrece una supervisión simple de todos los datos de control y medición de las plantas HVAC a través una interfaz de usuario intuitiva. Dicha interfaz muestra las tendencias de datos y permite la evaluación comparativa de KPIs de energía en múltiples edificios o áreas de inquilinos.
Midea presentó nuevo sistema de aire acondicionado microclimático Internacional. Con motivo de la celebración del 50 aniversario de Midea, la división Midea Residential Air Conditioner Division (RAC) de Midea Group, lanzó un nuevo dispositivo de gestión microclimático “AirX” y ha anunciado la norma de la especificación Edge Interaction Intelligence (EII) junto con Qualcomm en IFA2018, Berlín (Alemania) el 31 de agosto. Air X ha recibido el premio Product Technical Innovation Award por su nuevo concepto de ajuste de clima interior y simulación ambiental. Este nuevo aire acondicionado cuenta con el sistema más sofisticado de control de la calidad del aire de la habitación, ofreciendo a los clientes un control intuitivo de la calidad del aire de la habitación en varios aspectos. Es el primer dispositivo del mundo que ajusta la temperatura, la humedad, el flujo de aire, la limpieza y el frescor en grupo para ofrecer a los usuarios la experiencia interior más confortable. Con salidas doble de aire, el modo Breezeless consigue una sensación agradable de viento. La entrada de aire fresco del exterior permite simular el aire natural y ofrecer a los clientes la experiencia de aire fresco en el hogar más cómoda y personalizada. Por otra parte, gracias al sistema de la simulación microclimático, Air X puede hacer que esas cinco propiedades de aire diferentes interactúen como un grupo, de forma que los usuarios puedan disfrutar de respirar el fresco aire de Central Park de Nueva York o escuchar el sonido del mar. Midea también ha anunciado la especificación Edge Interaction Intelligence (EII) junto con Qualcomm Technologies, Inc. Como una ampliación de la especificación M-Smart de Midea,
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el estándar EII está diseñado para ser compatible con diferentes categorías de comunicación de dispositivos domésticos inteligentes sin necesidad de utilizar Internet. No sólo será compatible con electrodomésticos de Midea, sino que también podrá funcionar con diferentes marcas y categorías. Se espera que AirX, como el primer aparato de aire acondicionado microclimático para el hogar del mundo, demuestre su trascendental eficacia cuando salga al mercado. Gracias a EII y a otras tecnologías inteligentes, Midea no sólo mejorará la experiencia del aire interior de los consumidores, sino que también tendrá un papel positivo en la mejora de la industria de los aparatos de aires acondicionado, entrando en una era más inteligente y agradable.
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Aprueban compra de Heatcraft por parte de Elgin
Brasil. El Consejo Administrativo de Defensa Económica (Cade) aprobó la compra de Heatcraft de Brasil por parte de la empresa local Elgin. La decisión fue publicada el pasado 7 de agosto en el Diario Oficial de la Unión (DOU), y el valor de la operación no fue revelado por las partes implicadas. Ahora, la empresa brasileña podrá asumir el control total del fabricante de condensadores, evaporadores, racks de compresores, condensadores remotos y monobloques frigoríficos pertenecientes al grupo Lennox International. Según la agencia antimonopolista brasileña, la compra no desencadena preocupaciones competitivas en cuanto a las integraciones verticales potenciales y complementarias. Con respecto a las superposiciones horizontales en los mercados nacionales de componentes para sistemas de refrigeración comercial ligera e intermedia, el Cade concluyó que el negocio tampoco genera preocupaciones competitivas, ya que no altera la estructura de la oferta de forma significativa.
Nuevos cuartos fríos en puerto de Santa Marta
Colombia. Dos nuevos cuartos fríos están a disposición en el puerto colombiano de Santa Marta y funcionarán como puntos de transferencia y de inspección para las autoridades portuarias en los diferentes productos de importación y exportación que necesitan permanecer refrigerados. Con una inversión de 350.000 dólares, los cuartos tienen un área de 65 m2, temperatura de entre -10 y 7ºC, modernos sistemas de monitoreo e inspección, cuatro puertas seccionales corredizas, nivelador de camiones, iluminación LED para trabajo 24 horas y tablero de control electrónico, entre otras novedades, informó W Radio. Con esto, el puerto de Santa Marta suma 4 cuartos fríos para movilizar carga refrigerada, además de una infraestructura en el terminal de contenedores que consta de grúas pórtico y RTG, así como la posibilidad de conectar más de 600 contenedores a electricidad y sistemas de monitoreo a la carga. La Agencia Nacional de Infraestructura de Colombia ha informado que la Sociedad Portuaria Regional Santa Marta está en capacidad de almacenar hasta 11 mil toneladas de aceite de palma y palmiste, lo equivalente a 332 carrotanques, en una nueva planta para el recibo y despacho de líquidos que entró en operación recientemente en sus instalaciones.
Fuente: Logi News.
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EMPRESAS Y MERCADOS
NOTICIAS
Thermo King adopta nuevo fluido refrigerante R-452
Brasil. Thermo King reorganizó su estructura regional para ampliar la participación en toda América Latina. Con base en estos cambios, la empresa promovió en la ciudad de Vinhedo (SP), la Conferencia Anual de Servicios Thermo King regional y actualizó la red sobre la introducción del nuevo refrigerante R-452 (Opteon XP44) en el portafolio de la marca para toda la región. El Opteon XP44 (R-452A), una mezcla de R-32, R-125 y R-1234yf, tiene un 51% menos de potencial de calentamiento global (GWP) y se basa en la hidrofluorolefina (HFO). La utilización de este gas refrigerante permite que las unidades de refrigeración sean más ecológicas, manteniendo el mismo rendimiento y confiabilidad. El evento, que se realiza anualmente, contó con la presencia de gerentes de talleres y responsables técnicos de toda la red de concesionarios acreditados Thermo King en Brasil, Ecuador, Perú, Chile, Argentina, Paraguay y Uruguay. Rodrigo Braga Beal, Gerente de Servicios de Thermo King para América Latina, cuenta que el principal objetivo de esta edición es realizar la integración de toda la red y fortalecer la prestación de servicios de excelencia a los clientes de toda América del Sur. “Queremos crear una sinergia entre los equipos de toda la región. Algunos de nuestros clientes cruzan las fronteras, por ejemplo. Unos vienen de Argentina a Brasil y otros van de aquí a Chile. Queremos que todos nuestros representantes ofrezcan un tratamiento estandarizado y personalizado “, enfatiza Beal. Además de la integración, la conferencia es una oportunidad de actualización de diversos temas técnicos y mejora de la atención al
cliente desde el punto de vista de servicios, como novedades en la aplicación de refrigeración en camiones, carretas y VUC (“Small Truck” o pequeños camiones), los desafíos para el mercado en Brasil y América Latina, además de equipos multitemperatura, panel solar, contratos de garantía, excelencia en atención, postventa, entre otros. “Durante los dos días de evento fue posible intercambiar informaciones y compartir experiencias que favorecieron la mejora de la calidad de los servicios. Hay muchas buenas prácticas que se realizan dentro y fuera de Brasil y nuestra idea es que la propia red aproveche los mejores procesos de cada uno de esos países y aplique en los diferentes mercados para garantizar la satisfacción de los clientes“, cree Vinilton Souza, gerente de Servicios de Thermo King. Thermo King fue el primer fabricante en introducir el refrigerante R-452A como una opción instalada de fábrica en todos los tipos de unidades a partir de enero de 2015. Actualmente, el 100% de los equipos fabricados en Europa utilizan el gas refrigerante R-452A .
ASHRAE publica el estándar actualizado sobre legionelosis Internacional. ASHRAE informó que ha publicado una edición revisada de su estándar que brinda un enfoque más integral para prevenir el crecimiento y la diseminación de Legionella.
El Estándar ANSI / ASHRAE 188-2018, Legionelosis: Gestión de riesgos para la construcción de sistemas de aguam establece requisitos mínimos de gestión de riesgos de legionelosis para la construcción de sistemas de agua. La edición de 2018 proporciona una aclaración de los requisitos de cumplimiento, así como una actualización del lenguaje obligatorio y codificado para facilitar la adopción de la norma con fines regulatorios y de código. El estándar se desarrolló originalmente para ayudar a los diseñadores y operadores de edificios a establecer planes de gestión del agua que incluyen prácticas específicas de los sistemas que existen en un edificio, campus o instalación de atención médica en particular. Está destinado a ser utilizado por aquellos involucrados en el diseño, construcción, instalación, puesta en marcha, operación, mantenimiento y servicio de sistemas y componentes de agua de edificios centralizados. “El estándar 188 fue el primer estándar industrial en los
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EE.UU. para abordar la prevención de enfermedades del legionario”, dijo Paul Lindahl, presidente del comité estándar 188. “Dado que esta norma se centra en el desarrollo y la implementación de buenos procedimientos de diseño, operaciones y mantenimiento, es importante realizar actualizaciones de forma periódica. La edición 2018 de la norma se centra en la usabilidad mejorada, ofreciendo una mejor orientación para minimizar el riesgo de esta enfermedad potencialmente mortal y salvar vidas”. La edición 2018 de la Norma 188 proporciona: • Descripción de las condiciones ambientales que promueven el crecimiento de Legionella. • Anexos informativos y bibliografía con sugerencias, recomendaciones y referencias a orientación adicional. • Requisitos mínimos de gestión de riesgos de Legionelosis para edificios y sistemas de agua potable y no potable asociados. • Requisitos para estrategias y documentación de control de Legionelosis.
El estándar se puede obtener en www.ashrae.org/bookstore
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TECNOLOGÍA Y AVANCES
NOTICIAS
Refrigeración, clave en eficiencia de centro de datos más grande de Europa
Internacional. Reconocido como el más grande de Europa, el centro de datos de la mina Lefdal, ubicado en Noruega, recurrió a una renovación para convertirse en una instalación con la menor huella de carbono de ese continente.
El centro de datos utilizó tecnologías de ABB para la creación de las infraestructuras eléctricas críticas con las que suministrar energía limpia a estas instalaciones de 120.000 m2. Este centro de datos de la mina Lefdal, cuyo suministro energético depende exclusivamente de cuatro estaciones hidroeléctricas glaciales y dos parques eólicos, con una capacidad combinada superior a los 300 MW, pretende convertirse en el mayor y el más ecológico de Europa. ABB, en colaboración con Rittal, ha sido un socio desde el principio para proporcionar soluciones de suministro eléctrico a medida, así como unos amplios conocimientos y una gran experiencia para un proyecto de ingeniería tan ambicioso. Uno de los aspectos más importantes fue suministrar un sistema eléctrico que mantenga la fiabilidad a medida que crezca el centro (hasta 200 MW partiendo de los actuales 10 MW) en distintas fases durante los próximos tres años. Para superar estos retos, ABB ha creado una red troncal de media tensión para toda la instalación. En caso de situaciones de emergencia, ABB incorpora también un sistema descentralizado SAI (sistema de alimentación ininterrumpida), por lo que cada sección del centro de datos dispone de su propia instalación SAI. Si llegara a producirse un problema en la red, el SAI se activa en cuestión de milisegundos para garantizar un suministro eléctrico fiable hasta que intervengan los generadores de reserva. El centro dispone actualmente de 120.000 m2 de espacio en blanco, gran parte del cual se encuentra en contenedores suministrados por Rittal estacionados en los antiguos conductos sub-
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terráneos de la mina. “ABB fue uno de los primeros en incorporarse al proyecto, ya que todo comienza por el suministro eléctrico”, explica Andreas Keiger, vicepresidente ejecutivo de Rittal. “Se necesitan transformadores y generadores. Por eso, dada nuestra buena relación, comenzamos a pensar en el modo en que podíamos involucrar a ABB en el proyecto”. Los centros de datos son una de las instalaciones que más energía consumen. Sin embargo, la mina Lefdal es increíblemente eficiente desde un punto de vista energético. Además de sus fuentes de alimentación sostenibles, emplea como refrigerante el agua fría de un fiordo cercano de 565 metros de profundidad. El centro de datos se encuentra por debajo del nivel del mar, lo que elimina la necesidad de costosas bombas de alta capacidad para elevar el agua del fiordo hasta los intercambiadores de calor del sistema de refrigeración. Todo ello tiene como resultado que la solución de refrigeración del centro de datos tenga una eficiencia del uso de energía o PUE (la norma del sector para medir la eficiencia energética) de entre 1,08 y 1,15 por bastidor de 5 kW, convirtiéndose así en uno de los centros de datos más ecológicos
del mundo con un ahorro energético del 30 % al 40 % respecto de las instalaciones convencionales. “La refrigeración es fundamental debido a la ingente cantidad de calor que generan estos servidores. Gracias a la eficacia de la refrigeración por agua, estos contenedores de servidores permiten hasta 50 kW de potencia, cuando normalmente cabría esperar entre 7 y 8 kW con la refrigeración por aire convencional”, comentó Mats Andersson, director de marketing del centro de datos de la mina Lefdal. El centro de datos de la mina Lefdal lleva en funcionamiento desde mayo de 2017 y está construido a 150 metros en el interior de una montaña en lo que antes era una mina subterránea de extracción de olivino, también conocido como peridoto de gema, un mineral verde de alta densidad empleado en la producción del acero. Ubicadas en la costa occidental de Noruega, entre Måløy y Nordfjordeid, estas montañosas instalaciones de seis plantas marcan una nueva pauta para el sector de los centros de datos.
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TECNOLOGÍA Y AVANCES
NOTICIAS
Logran récord de eficiencia energética en celdas solares España. El récord de eficiencia energética en celdas solares basadas en óxido de titanio, como alternativa a las convencionales basadas en silicio ha sido alcanzado por investigadores de la Universidad de La Rioja, de la Universidad de Alicante y del Instituto Madrileño de Estudios Avanzados (IMDEA materiales). En el caso de la Universidad de La Rioja y la Universidad de Alicante, los investigadores han desarrollado y patentado la tecnología que permite preparar óxidos de titanio activos bajo luz visible para su aplicación en fotocatálisis y celdas solares. En colaboración con los investigadores del Instituto Madrileño de Estudios Avanzados (IMDEA materiales) se ha logrado integrar dichos materiales en los electrodos de celdas solares que contienen compuestos sensibles a la luz y cuyos electrodos se preparan por tratamiento térmico de baja temperatura (celdas solares de baja temperatura, lt-DSSC). La disposición de una capa del nuevo material híbrido sobre un electrodo con una mezcla de titania comercial P25 Degussa y nanopartículas de titania logra una eficiencia del 8,75%, la más alta obtenida hasta la actualidad en este tipo de celdas solares. Hasta ahora solo se habían obtenido cotas del 6,6% de eficiencia.
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Este avance supone una alternativa a las celdas solares tradicionales basadas en silicio debido a su menor coste, mayor facilidad de procesado y reciclado, así como por su versatilidad. Estas nuevas celdas dan respuesta a la necesidad de sustituir los sustratos de vidrio por otros flexibles (de plástico) de peso ligero, que se puedan doblar, sean imprimibles y se adapten a cualquier superficie.
Fuente: Universidad de Alicante.
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TECNOLOGÍA Y AVANCES
NOTICIAS
Google utiliza Inteligencia Artificial para controlar refrigeración en centros de datos
Internacional. En los últimos años, Google ha estado probando un algoritmo que aprende cómo ajustar los sistemas de refrigeración (ventiladores, ventilación y otros equipos) para reducir el consumo de energía. Este sistema previamente hizo recomendaciones a los gerentes de centros de datos, quienes decidirían si implementarlos o no, lo que llevaría a un ahorro de energía de alrededor del 40 por ciento en esos sistemas de enfriamiento. Ahora, dice Google, efectivamente le ha dado control al algoritmo, que administra la refrigeración en varios de sus centros de datos por sí mismo. “Es la primera vez que un sistema de control industrial autónomo se implementará a esta escala, según nuestro leal saber y entender”, dice Mustafa Suleyman, jefe de AI aplicada en DeepMind, la compañía de inteligencia artificial con sede en Londres que adquirió en 2014. El proyecto demuestra el potencial de la inteligencia artificial para administrar la infraestructura y muestra cómo los sistemas avanzados de IA pueden funcionar en colaboración con los hu-
manos. Aunque el algoritmo se ejecuta de forma independiente, una persona lo gestiona y puede intervenir si parece estar haciendo algo demasiado arriesgado. Kava dice que los gerentes confiaban en el sistema anterior y tenían pocas preocupaciones sobre la delegación de mayor control a una IA. Aún así, el nuevo sistema tiene controles de seguridad para evitar que haga algo que tenga un efecto adverso en la refrigeración. Un gerente del centro de datos puede observar el sistema en acción, ver cuál es el nivel de confianza del algoritmo con respecto a los cambios que desea realizar e intervenir si parece estar haciendo algo indebido.
Fuente: MIT Technology Review.
Desarrollan nueva generación de sistemas de bomba de calor Internacional. Un equipo internacional de investigadores se ha unido para satisfacer la creciente necesidad de Europa de soluciones geotérmicas asequibles y eficientes. Su trabajo, que recibió el apoyo de la UE a través del proyecto GEOTeCH, se centra en proporcionar calefacción y refrigeración renovables y rentables para casas y edificios pequeños.
que le permita funcionar como una bomba de calor aire-agua o agua-salmuera. Por lo tanto, en invierno puede proporcionar agua caliente para calentar edificios, utilizando el aire o la salmuera del suelo como fuente de calor. Alternativamente, en verano, utiliza el aire o la salmuera como disipador de calor para proporcionar refrigeración. La unidad también garantiza agua caliente sanitaria durante todo el año, que en verano puede generar utilizando el calor de condensación del sistema.
El equipo GEOTeCH se ha enfocado en este mercado porque según la Agencia Internacional de Energía, los edificios son responsables del 30% del consumo de energía global y un porcentaje sustancial de las emisiones de CO2. Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado en particular constituyen aproximadamente la mitad de la energía utilizada en los edificios. Y el sector se está expandiendo, lo que hace que el consumo de energía reducido y el uso de fuentes renovables sean aún más importantes.
La bomba se está demostrando y monitoreando en cuatro sitios en toda Europa, uno de los cuales es el socio del proyecto en el Reino Unido De Montfort University Leicester (DMU). Se han perforado cinco pozos en DMU en lugares donde había suficiente terreno blando para perforar al menos 10 m. Se han instalado intercambiadores de calor en cuatro de los pozos. En el quinto hoyo, los sensores de temperatura se han configurado para registrar los datos sobre los cambios en la temperatura del suelo. También se están registrando datos sobre el consumo de energía y los niveles de comodidad en el sitio de demostración, que reproduce un pequeño edificio doméstico.
Los socios del proyecto han utilizado los avances realizados en la tecnología de bombas de calor geotérmicas para desarrollar una nueva unidad de bomba de calor de doble fuente (DSHP) para calefacción, refrigeración y producción de agua caliente sanitaria. El innovador DSHP aprovecha las fuentes de calor del aire o del suelo, dependiendo de las condiciones operativas y climáticas. Puede seleccionar la fuente de calor más favorable o el disipador de calor (para calefacción o refrigeración, respectivamente) de una manera
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“La energía geotérmica es el futuro; es una fuente de energía limpia y sostenible”, dice el profesor Greenough de DMU en una noticia publicada en el sitio web de la Universidad. “No produce gases de efecto invernadero que pueden ser dañinos para la atmósfera. Queremos saber más acerca de cómo funcionan las bombas de calor para respaldar su uso rápido”. Fuente: Cordis Europa.
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PORTADA
Nuevas estrategias de ventas en HVAC/R
Distribuidores y fabricantes: preguntas para vender más valor y menos precio.
por Guitze Messina*
En toda América Latina, vamos a encontrar vendedores que quieren “justificar” su producto o servicio tratando de convencer y explicando por qué su opción es mejor que la de su competencia. Este método de venta está desfasado y lamentablemente es el que se continúa usando por la mayoría de nuestras empresas, incluso empresas internacionales en la región. ¿La razón? No hay entrenamiento continuo y formal en ventas, solo se refuerza la parte técnica del producto y “sus beneficios”. Para traducir sus “justificaciones” al idioma
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PORTADA del cliente, estas explicaciones suenan a: Bla, bla, bla, blablablá, bla y más bla… Entonces, ¿qué es lo que realmente quieren los clientes? Los clientes quieren una solución. Pero para que ellos presten atención a la solución, necesitamos identificar su problema. No tiene sentido explicar beneficios de algo a lo que el cliente no le da valor, y el cliente solo le da valor a las cosas que le afectan y desea solucionar. Por ende, la mejor manera de captar la atención del cliente es preguntando para conocer sus problemas y su proceso y no listando beneficios. Para los gerentes de venta que quieran saber si sus vendedores están preparados para este tipo de venta solo haga esta pregunta: Si el cliente te dice: “¿Por qué debería reunirme contigo, sobre tu producto XYZ, por 15 minutos?”, ¿cómo le responderías? Si el vendedor contesta con justificaciones de que el producto es superior por X o Y razón, entonces sabemos que el vendedor está usando los métodos antiguos de querer vender sin antes haber detectado y cuantificado el problema.
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Tomemos un ejemplo de un vendedor que provee soluciones de refrigeración y aire acondicionado a clientes hoteleros. Muchos vendedores ya tienen relación con los clientes y por ende no pasan por todas las preguntas que vamos a mostrar a continuación, sin embargo, esa es la razón por la cual la venta termina siendo eminentemente por precio, pues el cliente no conoce muchas de las implicaciones “de su problema” ya que solo le han presentado “beneficios”.
Veamos las preguntas del proceso 1) Cliente: ¿Por qué debo escucharte por 15 minutos? Vendedor: Hemos ayudado a otros hoteles a ahorrar más del 10% en su factura eléctrica y reducir sus costos de producto dañado en más de un 67%. No sé si podemos hacer lo mismo con ustedes, pero con unas cuantas preguntas puedo saber si podremos ayudarle o no, si no podemos ayudarle igualmente se lo diré. Mi deseo es conocer su problema y luego ver si podemos ayudarle a resolverlo. ¿Tiene usted 15 minutos en esta semana para ver cómo
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PORTADA
podemos ayudarle? Espero que los gerentes de venta le muestren este tipo de respuesta y pregunta a sus vendedores para lograr más citas con clientes nuevos. Las preguntas que veremos a continuación funcionan tanto para clientes nuevos como para clientes actuales, estoy seguro de que podremos ver más resultados y mejores ventas con mayores márgenes usando las preguntas a continuación: 2) Una vez en la oficina del cliente,
es necesario conocer todo el proceso de toma de decisiones y conocer los puntos de vista de todas las personas que tienen algo que decir en el proceso de la toma de decisión. Mientras más “al principio del proceso de la toma de decisión” estemos, mayor será la posibilidad de vender valor e influenciar con nuestros puntos de ventaja. Es importante explicarle al cliente que le haremos esas preguntas para conocerlos mejor a ellos y a sus problemas para
poder ofrecerles la mejor solución a su problema específico. Para lograrlo deben conocer todos los puntos de vista de “todos los afectados y quienes influyen en la decisión”. Aquí las preguntas son: A) ¿Cómo es el proceso de toma de decisiones en este hotel y quién está involucrado? B) Usualmente la persona de mantenimiento está involucrado al principio del proceso y define los términos de la compra, nuestro trabajo es conocer sus problemas. Veremos estas preguntas más adelante. C) ¿Cuándo hacen ustedes su presupuesto? D) ¿Qué profesión tiene la persona de compra y quién es la persona que toma la decisión final? E) ¿Cuáles son los principales problemas que tiene cada área: compras, mantenimiento, gerencia, ingeniería, proyectos? ¿Se reunió el vendedor con cada área para conocer esos problemas? F) ¿Tienen ustedes alguna preferencia por una marca especifica? ¿Por qué razón? G) ¿Qué solución (producto/línea/ servicio/empresa) tienen ustedes actualmente?
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Entonces, ¿qué es lo que realmente quieren los clientes? Los clientes quieren una Solución. Pero para que ellos presten atención a la solución, necesitamos identificar su problema. 34 | ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
H) ¿Cuál fue el criterio de selección cuando se seleccionó esa solución? 3) Al reunirse con la persona de mantenimiento es importante conocer sus problemas: a) ¿Cuál es tu principal problema con el sistema actual? b) ¿Cuál es tu principal problema con el proyecto que se quiere realizar? c) ¿Cuál es el objetivo principal de la empresa con este proyecto? d) ¿Qué pasa si el sistema falla un domingo, tienen ustedes suplidores que los ayuden 24/7/365? e) ¿Cuál sería el riesgo/pérdida del hotel si falla un domingo el sistema de refrigeración y nadie les puede ayudar con refracciones o servicio? f) ¿Cuánta capacitación reciben actualmente de sus suplidores? g) ¿Cómo podríamos nosotros ayudarte a hacer mejor y más fácil su trabajo? h) ¿Hay algo adicional que quisieras explicarme? Estas preguntas comienzan a darnos a conocer cómo podemos diferenciarnos de los demás y de realmente solucionar un problema para los diversos actores en la toma de decisión. Además, comienzan a darle a entender al personal que estamos de su lado y queremos ayudarle. Nuestro trabajo como vendedores es
posicionar nuestra solución de manera que nuestras diferencias de servicio y producto sean más adecuadas. Por ejemplo: preguntamos el riesgo y costo de un fallo un domingo. Esto lo hacemos si nuestra empresa ofrece servicio domingos de manera que la decisión del hotel incluya esta diferencia en sus requerimientos; pues reconocen que sería mucho más costoso para ellos perder producto o calidad de servicio que un ahorro de 5% en el precio de compra a la competencia que no abre domingo. Igualmente, al discutir la posible solución de nuestro producto y servicio, nunca debemos hablar mal de la competencia y mucho menos del producto o suplidor que ellos están usando. ¿Por qué? Pues no solo por ser poco profesional, también es una forma de hablar negativamente del cliente, pues ellos mismos decidieron anteriormente comprar la solución actual y criticando la solución actual, los criticamos indirectamente a ellos. Las preguntas para hacer ese proceso son las siguientes: 1) El vendedor pregunta: ¿qué solución, producto, suplidor usan ustedes ahora? 2) Al responder el cliente, el vendedor contesta: Muy bien, es un buen producto, solución o suplidor, y aquí la pregunta clave, ¿cuál fue el criterio que utilizaron www.acrlatinoamerica.com
PORTADA 8) Sabemos que todos los equipos fallan, pero ¿cómo ha sido la respuesta de la empresa cuando las cosas han fallado? 9) ¿Qué tan importante para ustedes es la garantía de la empresa/producto? 10) ¿Dirías tu que las recomendaciones del departamento de mantenimiento se siguen al pie de la letra o en el proceso de compra hay otros departamentos que influencian aún más en la decisión? para su uso? (Necesitamos saber el criterio de cada departamento, cada criterio seguramente será diferente y nosotros debemos tratar de cumplir con todos en nuestra propuesta). 3) ¿Hay un cambio de criterio actualmente? (Es una forma de saber si la razón para seleccionar anterior no resultó y los llevó a buscar una nueva o siguen con el mismo criterio y debemos profundizar para diferenciar nuestra oferta). 4) ¿Para el hotel es importante la eficiencia del equipo y el ahorro energético? 5) ¿Para ustedes es importante la facilidad de mantenimiento? 6) ¿Qué factores son importantes para ustedes? 7) ¿Qué buscas ahora en un equipo que no tienen actualmente?
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En este proceso que hemos descrito, cada pregunta tiene un objetivo, si desea más información de por qué hacemos una pregunta específica, por favor escríbanos al correo gmessina@hardinet.org. El objetivo de esta última pregunta es conocer quién en la empresa influencia más en la compra, de manera que nuestro vendedor pueda conocer a esa persona y sus criterios, para tratar de usar estas preguntas y así influenciar los requerimientos en la dirección de nuestra opción.
Aplicación de conceptos Ahora queremos mostrar cómo deben los fabricantes y distribuidores usar este proceso correctamente y trabajando en conjunto. Los distribuidores están mas cerca de los clientes y tienen personal para llegar a nichos de mercados específicos, pero muchas veces no dominan todos los detalles para un proyecto específico. Por esta razón los fabricantes deben “garantizarle” a sus distribuidores que no le quitarán proyectos en los cuales los involucran. Igualmente, los distribuidores no pueden involucrar al
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PORTADA fabricante hasta que no exista una real oportunidad de venta con necesidades detectadas y procesos de compra conocidos. El proceso debe comenzar por una reunión estratégica entre fabricante y distribuidor, seleccionando los tipos
de clientes a los cuales se visitará. La visita del distribuidor usando estas preguntas, permitirá conocer sus problemas y detectar “ventajas competitivas” donde en conjunto puedan trabajar con ventajas palpables. El distribuidor debe “lanzar a su
fuerza de venta” a detectar con estas preguntas las oportunidades y luego involucrar al fabricante en la fase donde se comienza a hablar de la “solución al problema del cliente” siempre que sea necesario. Esto reducirá la cantidad de vendedores “de canales” que tienen los fabricantes y al mismo tiempo aumentará las oportunidades de venta en esos canales. El distribuidor es un brazo local del fabricante y puede hacer más eficiente su trabajo de “detección de oportunidades” pero aún más es una ventaja de “servicio rápido y local” a sus clientes. Trabajar en conjunto no es fácil, pero es el método más eficiente, profesional y de relación a largo plazo que es la distribución de dos etapas. Vender usando preguntas y conociendo en detalle todo el proceso es más difícil que vender por precio únicamente. La venta consultativa es por eso la verdadera venta, donde se resuelven los problemas de los clientes y se detectan consecuencias que ellos mismos no veían, no solo se vende una opción barata. La clave es recordar que vendemos más preguntando que “justificando” pues los clientes pagan por solucionar sus problemas y si nosotros conocemos mejor que nadie esos problemas y los ayudamos a cuantificar los mismos, podremos diferenciarnos sin ser los más baratos, pero siendo la solución más completa. Fabricantes y distribuidores en toda América Latina pueden adoptar este modelo, al hacerlo verán sus ventas y rentabilidad mejorar enormemente. Este es el reto de la gerencia de venta y la gerencia comercial actual. * Guitze Messina. Executive Director, Mexico. Heating, Air-conditioning & Refrigeration Distributors International (HARDI.) Para más información sobre mejores prácticas de la industria HVACR visite www.hardimex.org o escriba al correo electrónico: gmessina@hardinet.org
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CONTENT MARKETING
aire acondicionado y ventilación
El control en la industria del dulce (I)
por CAMILO BOTERO*
Conseguir la eficiencia ideal es clave en sistemas de climatización, y en este caso específico, en soluciones para la una industria de dulce la cual presenta constantes retos en el diseño.
En documentos emitidos por CABA (Continental Automated Building Association) sobre controles en las edificaciones, se puede apreciar que es muy importante para todos los involucrados en proyectos de climatización, que se entienda cuáles son las tendencias y hacia dónde se está enfocando la utilización eficiente de la energía y su relación con el control de los sistemas, pues los cambios son verdaderamente significativos, vertiginosos y efectivos. En varios países del mundo, fundamentalmente en Europa y en Estados Unidos, los
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN gobiernos están liderando movimientos muy significativos hacia el Uso Racional de la Energía (URE) y el cuidado del medio ambiente. Existen organizaciones tales como, ISO; ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers), el Green Building Council de USA, el Intitute of Iluminating y el American Institute of Architects, que están escribiendo y promoviendo estándares que finalmente resultarán en códigos de obligatorio cumplimiento. Si se entiende bien esta orientación en América Latina, y la dirección en la cual nuestra industria se debe movilizar, podremos estar acompañando los cambios y proveer una directrices para que todos los actores involucrados en el diseño, construcción, operación y mantenimiento, logren minimizar los costos de energía de sus instalaciones y el impacto de las mismas sobre el medio ambiente, sobre todo en lo relacionado con los sistemas de Climatización
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(Aire Acondicionado, Refrigeración, Calefacción, Ventilación y Control de Humedad) y poder utilizar esos estándares, o elaborar los propios, que se acomoden a las condiciones climáticas, tipos de construcción y tecnologías regionales.
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN
La meta es cambiar definitivamente la forma como utilizamos la energía y como la trasformamos, para que sin deteriorar la calidad de vida que se ha alcanzado, no deterioremos el medio ambiente y dejemos planeta para las generaciones futuras.
El enfoque de ASHRAE es ir hacia un balance cero de energía para el 2030, una meta demasiado ambiciosa pero absolutamente necesaria. Esto es incentivar que una edificación colecte toda la energía de la cual sea capaz, que provenga de fuentes renovables de energía, pero siempre manteniendo una funcionalidad aceptable. Las edificaciones podrán acceder a energía de la red pública, pero con la condición que el balance de energía en una base anual, sea “casi” cero. Este es el gran desafío al cual estamos enfrentados todos los ingenieros y técnicos del mundo y más aun los que estamos involucrados con el tema de la climatización. Esto implica cambios sustanciales en tecnología, propuestas osadas en normalización y legislación y uso de metodologías muy efectivas para el diseño, construcción, operación y mantenimiento de edificios como son el commissioning y las auditorías de energía; pero sobre todo una profunda concientización de la necesidad y bondad de incorporar este concepto a nuestra cotidianidad. La meta es cambiar definitivamente la forma como utilizamos la energía y como la trasformamos, para que, sin deteriorar la calidad de vida que se ha alcanzado, no deterioremos el medio ambiente y dejemos planeta para las generaciones futuras. Esto nos obligará a minimizar el uso de la
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energía de fuentes a base de hidrocarburos y mudar hacia energías no convencionales. Los informes de CABA pregonan: ¡Controles, Controles, Controles!!!!... para lograr la máxima eficiencia de los sistemas; con lo cual estoy totalmente de acuerdo y debemos hacer que todos los sistemas de climatización nuevos, y sobre todo los antiguos, se controlen de manera adecuada y que dicho control permanezca con sus condiciones de diseño en el tiempo. Es decir debe tener confiabilidad. Llevo medio siglo inmerso en la ingeniería mecánica y más específicamente en la ingeniería térmica, desde varias perspectivas (mantenimiento, montaje, operación, diseño, interventorías, capacitación, normalización, certificación, actividad gremial y recientemente “commissioning”) y cada vez se aprecia con mayor evidencia que la ciencia y tecnología asociada a estas disciplinas ya está muy decantada pues es secular y los cambios que se presentan son relativamente escasos en el campo de la climatización. A diferencia de lo anterior, la electrónica, los software, las TIC (Tecnologías de la Informática y la Comunicación) han impactado de una manera muy significativa el desempeño de estos sistemas, en lo que se refiere a la climatización, que debe operar con la máxima eficiencia, cumplir con la calidad del aire en el interior y minimizar el impacto en el medio ambiente, lo cual se www.acrlatinoamerica.com
AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN logra controlándolos y monitoreándolos de manera precisa. ¿Pero qué he podido observar? Hay una dicotomía y distanciamiento entre los diseños de ingeniería térmica y los diseños de los sistemas de control que deben optimizarlos. Los sistemas térmicos reaccionan en minutos y hasta horas, en tanto que la electrónica lo hace en milisegundos y por más que esto suceda así, si no se conoce a fondo las siguientes disciplinas: termodinámica, transferencia de calor, mecánica de los fluidos, balance de masas y energía y la psicrometría asociada al proceso; la mayoría de las veces, los sistemas de control no funcionan adecuadamente. Este aspecto debe corregirse para lograr el máximo provecho de las nuevas tecnologías de control, para que el consumo de energía sea exactamente el que requiere el sistema, bajo unas condiciones de operación dadas.
1. Comprar sistemas de línea importados a los grandes fabricantes que producen este tipo de equipos 2. Desarrollar y adaptar sistemas importados en funcionamiento en las fábricas de dulces, para posteriormente fabricarlos localmente 3. Contratar en Colombia consultoría
y diseños específicos, para el tipo de producto que se debe secar, enfriar o deshidratar, para posteriormente desarrollarlo e instalarlo localmente. Es posible extenderse ampliamente en cada uno de los puntos descritos anteriormente destacando sus pros
CABA sostiene que hay 3 objetivos claves en el tema del control 1. Diseño y selección del sistema: ¿Qué se escoge y por qué?, ¿cuáles deben ser los criterios para un edificio con Balance de Energía Cero? 2. El Impacto en energía: ¿Qué desempeño en el uso de la energía tienen realmente estos edificios? 3. La experiencia de uso: ¿Cómo están siendo operados los controles, qué es efectivo y qué hace falta? Eficiencia vs Eficacia en sistemas de climatización en la industria del dulce: Cuando la industria del dulce requiere procesos de enfriamiento, deshidratado o secado para sus productos, tiene tres opciones disponibles en el mercado: www.acrlatinoamerica.com
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN otros lugares de Colombia y en el exterior, se ha llegado a la conclusión que la velocidad del aire “bañando” el producto es fundamental para cumplir el objetivo, pues aumenta el número de Reynolds y se logran números de Nusselt más altos que conllevan a mayores coeficientes de transferencia de calor y masa.
y contras, ya que estos generan grandes discusiones y opiniones en los proyectos. El cliente debe tener certeza en la solución para iniciar la producción lo antes posible; otra visión es el interés económico particular del fabricante o contratista y otra la perspectiva del diseñador o consultor que debe ponderar las dos anteriores buscando un costo-beneficio favorable para su cliente sin limitar la eficacia del diseño. Por tanto, como punto de partida, y de acuerdo con el Estándar 202 de ASHRAE, para el aseguramiento de la calidad de los proyectos, se deben definir muy claramente los RDP (Requisitos del Dueño para el Proyecto) con la ayuda de la consultoría. Normalmente, en las características de nuestro mercado se decide e implementa la opción número dos, en la cual el cliente provee unas pautas y con base en estas el contratista o fabricante construye e instala el requerimiento del cliente. Así mismo podría darse el caso que el producto similar fabricado en otra latitud pudiese tener un mayor o menor porcentaje de humedad, para listar solo una de las variables. A esta falta de conocimiento profundo por parte del cliente sobre su producto, se adiciona la participación del fabricante o contratista que asiente sobre lo planteado por el cliente corroborándolo con relaciones convencionales de sistemas de aire acondicionado, como por ejemplo: una tonelada de refrigeración, tiene un caudal aproximado de 400 CFM, concluye erróneamente que el caudal de su túnel, cuarto de secado o de deshidratado debe ser proporcional a ese valor, lo cual lo lleva a serios problemas de operación. Con las experiencias aprendidas en diferentes tipos de procesos en nuestra región del Valle del Cauca, principalmente donde la industrial del dulce es tradicional, en
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La frase anterior explica en términos coloquiales lo siguiente: “Cuanto más caudal se pueda inyectar, más fácil se cumple el objetivo”. Es aquí donde entra una herramienta fundamental llamada la psicrometría, porque es indispensable para describir todos los procesos termodinámicos involucrados en este tipo de producción. En el aire acondicionado convencional se hace el cálculo de carga térmica primero y como producto de este, se calcula un caudal; en los procesos de la industria del dulce, se define un caudal, con base en modelos matemáticos y el tiempo de residencia del producto al interior de los equipos. Aquí el control de los procesos es fundamental. También se podría realizar la siguiente afirmación: “Cuanto más caudal se pueda inyectar, más capacidad de enfriamiento y post calentamiento será requerido”. Es aquí donde cobra sentido el subtítulo “Eficiencia vs Eficacia en sistema de enfriamiento y secado en la industria alimenticia”, ya que por buscar la eficacia en los procesos no se puede sacrificar la eficiencia de los sistemas, los cuales ya de por sí son intensivos en consumo de energía. Por lo tanto, es imperativo que como participantes en este tipo de desarrollos, se utilicen todas las herramientas que la tecnología brinda actualmente para lograr una gran eficacia en el proceso y en la medida de lo posible, simultáneamente una gran eficiencia energética, lo cual requiere controlar de manera precisa los procesos. Con diseños novedosos de unidades manejadoras de face and by pass damper (es decir aquellas en donde se puede repartir parte del aire a través de los serpentines y parte a través de un desvío), por ejemplo, se podría reducir a la mitad o menos los consumos, aumentando la eficiencia del sistema sin disminuir la eficacia. Así mismo se podrían utilizar además sistemas Heat Pipe, sistemas combinados de recirculación y tratamiento de aire: sistemas con deshumidificación química, chiller con recuperación de calor, etc. En general todos los esfuerzos de nuestro gremio en ahorros energéticos se enfocan más en la optimización del uso de la energía en edificaciones: Balance de Energía Cero, Cociente de Energía en www.acrlatinoamerica.com
AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN Edificios, certificación LEED, RITE, Certificación Energética de Edificios etc, pero no en la industria, en donde se han hecho algunos esfuerzos con la ISO 50.001, pero aún muy incipientes. A diferencia de lo anterior, enfatizamos que el enfoque de nuestra compañía de consulta se concentra en optimizar el ahorro energético en las fábricas de producción que, para el caso de este artículo, específicamente es la industria del dulce. Algunas industrias del dulce pueden llegar a tener instalados hasta 3.000 T.R en espacios bien reducidos, lo cual genera una gran posibilidad de mejoramiento y ahorro para este tipo de clientes. Lo importante aquí es realizar el acercamiento a este tipo de proyectos desde otra perspectiva diferente a la del aire acondicionado, utilizando modelos matemáticos de enfriamiento, recalentamiento y secado, También acudiendo a herramientas valiosas que nos brinda la psicometría y el control; si no se comprenden perfectamente los procesos psicrométricos, lo más probable es que no se logre una producción de calidad, con el
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mínimo de consumo de energía e impacto en el medio ambiente y en el menor tiempo posible. Nota: En la segunda parte de este artículo conoceremos algunos ejemplos específicos de implementación de sistemas centrales de agua fría para las áreas de dulcería y chocolatería en una planta colombiana de dulces. * Camilo Botero es el actual Secretario de la Federación de Asociaciones Iberoamericanas del Aire Acondicionado y la Refrigeración - FAIAR; fue presidente de ACAIRE y es presidente de Camilo Botero Ingenieros Consultores Ltda. Se ha desempeñado como docente en varias universidades colombianas, gremios y actualmente en ACAIRE en cursos de diplomado de proyectos de aire acondicionado, eficiencia energética en aire acondicionado y refrigeración, cogeneración y trigeneración, psicometría aplicada, termodinámica, mecánica de fluídos, transferencia de calor y turbomaquinaria. (cbg@ cbgingenieria.com).
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aire acondicionado y ventilación
Control de temperatura y humedad del aire
por Alfredo Sotolongo*
Analizamos el funcionamiento de las unidades de aire acondicionado en cuanto al control de temperatura y humedad para evitar altas fluctuaciones.
¡La energía más económica de producir es la que se ahorra! La situación con la entalpía en nuestros países tropicales, lo cual refleja la alta humedad y temperatura del aire exterior es lo que más llama la atención a quienes leen mis escritos. El control de la temperatura y la humedad del aire, entre otras cosas, son muy importantes para la calidad del aire en el interior de las áreas acondicionadas. El uso de controles de dos posiciones, encendido y apagado, ha prevalecido por
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN Figura 1.
muchos años. Fluctuaciones exageradas en la temperatura y en la humedad se presentan con este tipo de control, favor de referirse a la Figura 1.
El control de la temperatura y
El control de dos posiciones ha evolucionado y ahora existen sistemas muy superiores de control modulante que proporcionalmente regulan la temperatura y la humedad evitando fluctuaciones exageradas, favor de referirse a la Figura 2.
En el caso del control de dos posiciones, cuando el compresor arranca, enfría el aire a su máxima capacidad reduciendo la temperatura del aire por debajo del punto de control del termostato (Dead Band). Cuando la temperatura en el área acondicionada llega a bajar hasta el límite inferior del termostato (Dead Band), el compresor se apaga. Entonces el calor sensible del área acondicionada hace que la temperatura del aire
la humedad del aire, entre otras cosas, son muy importantes para la calidad del aire en el interior de las áreas acondicionadas. Figura 2.
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Unidad dedicada de aire exterior (DOAS) (Condensación por agua).
Unidad dedicada de aire exterior (DOAS) (Condensación por aire).
suba pasando el punto de control y llegando hasta el límite superior del termostato (Dead Band). Al llegar a dicho valor, el compresor arranca de nuevo y se repite el ciclo.
de agua en el aire se condensa al enfriarse a través del serpentín de la misma manera que sucede en el exterior del vaso.
Al enfriarse el aire en la unidad de aire acondicionado, el vapor de agua en el aire se condensa y se precipita hacia la bandeja de condensación. Por ejemplo, cuando un líquido frío se vierte en un vaso, el exterior del vaso suda y esto se debe a que el vapor de agua que se encuentra en el aire alrededor del vaso se condensa y se precipita.
Cuando al aire se le baja la temperatura para remover la mayor cantidad posible de vapor de agua, se encuentra en condición de saturación, 100% humedad relativa. Y así sale del serpentín de la unidad de aire acondicionado. En el caso de bajo por ciento de aire exterior (15%-25%), no siempre es necesario recalentarlo ya que el calor sensible del área acondicionada es removido por el aire total que maneja la unidad y termina en condiciones de aire neutral 75ºF bulbo seco y 50% humedad relativa.
Cuando el aire se enfría pierde su propiedad de sostener vapor de agua. En un área acondicionada el vapor
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN recalentamiento modulante por gas caliente como aparece en el diagrama de la unidad AAON dedicada DOAS.
En casos donde tenemos que sobre enfriar el aire para secarlo lo más posible y la carga sensible del área acondicionada no es suficiente, entonces hay que recalentarlo añadiéndole calor sensible. El calor sensible que se añada debe ser sin gastar energía adicional. En el caso de 100% de aire exterior, que es el caso más crítico, el aire que sale saturado del serpentín hay que recalentarlo aplicando calor sensible hasta llevarlo lo más cerca posible de las condiciones de aire neutral. Normalmente una unidad dedicada a procesar 100% de aire exterior (DOAS) suministra aire neutral (75ºF y 50% HR) al resto de las unidades de aire acondicionado y no se afecta la capacidad de estas. Esto se logra usando compresores modulantes junto con
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Figura 3. La mejor manera de lograrlo, según recomienda el fabricante AAON, es utilizando unidades dedicadas (DOAS) de expansión directa, inclusive cuando el resto de las unidades utilizan agua fría en sus serpentines. Es el sistema de control más preciso y confiable. De necesitar más información de cualquiera de los temas tratados en esta columna, favor de comunicarse conmigo al correo: asotolongo@protecinc.com * Presidente de Protec, Inc., está certificado como ingeniero profesional en Puerto Rico y en el estado de la Florida; tiene más de 40 años de experiencia en la aplicación y venta de sistemas y equipos para la conservación de energía. Es miembro de ASME (American Society of Mechanical Engineers), AEE (Association of Energy Engineers), ASHRAE y fue presidente del capítulo Miami de dicha asociación.
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aire acondicionado y ventilación
Reto de climatizar un centro de datos
por ACR Latinoamérica
Conozca todos los detalles de este proyecto realizado en Venezuela por parte de RefriAmierca, para la climatización de un centro de datos de la ciudad de Valencia.
A pesar de las dificultades económicas y políticas, Venezuela sigue generando movimientos dentro de la industria HVAC; el sector de nuevas construcciones y remodelaciones se sigue moviendo, y es allí donde las empresas encargadas de ejecutar proyectos continúan apostando al desarrollo. En esta oportunidad, presentaremos un Caso de Éxito de la empresa contratista RefriAmerica. Se trata de un proyecto de climatización para el sector de infraestructura tecnológica realizado en el primer centro de datos certi-
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El sistema instalado tiene como objetivo principal mantener las condiciones de operación de los centros de datos, entregando confiabilidad en la operación y redundancia entre equipos a fin de garantizar el máximo ahorro
ficado TIERIII en Venezuela (DaycoHost), en la ciudad de Valencia. Omar Yvan Vivas G., CEO, y Néstor A. Sánchez, Gerente de Proyectos de RefriAmerica, dieron todos los detalles del proyecto que no poseía ninguna instalación previa, y que se ejecutó en una zona industrial proyectada para el sector empresarial, donde se encuentra gran parte del sector manufactura, alimentos y tecnología. El sistema instalado tiene como objetivo principal mantener las condiciones de operación de los centros de datos, entregando confiabilidad en la operación y redundancia entre equipos a fin de
garantizar el máximo ahorro energético de la infraestructura y condiciones de temperatura y humedad de precisión. El sistema de acondicionamiento central está integrado con un sistema de automatización en el cual se administran todas las variables de control críticas de la infraestructura, a fin de monitorear y reportar cualquier falla o eventualidad que pueda poner en riesgo las operaciones del centro de datos.
Detalles del sistema instalado Como se mencionó previamente, este proyecto tuvo como alcance el suministro
energético de la infraestructura y condiciones de temperatura y humedad de precisión. 54 | ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
La temperatura y la humedad relativa eran retos importantes dentro de este proyecto de centro de datos.
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e instalación de un sistema central de acondicionamiento de aire, el cual fue proyectado en dos sub-sistemas: uno para el área de centro de datos y áreas de servicios y otro para el área de oficinas comerciales. Este sistema está conformado por dos salas de máquinas. La primera es la que acondiciona el centro de datos, está compuesta por tres (3) enfriadores Carrier modelo 30RB de condensación por aire y compresores tipo scroll de 200Tons cada uno para un total de 600Tons de capacidad instalada. Este sistema trabaja en conjunto con seis (6) unidades de manejo de aire de precisión de 80Tons cada una (centro de datos), tres (3) unidades de precisión de 40Tons (cuarto de UPS), seis (6) unidades manejadoras de aire de confort de 10Tons (Sala de bombas y cuartos de energía)”.
secundario variable para manejar los caudales mínimos y máximos requeridos por los equipos operando a cargas parciales y picos. Con el empleo de VFD (variadores de frecuencia) se logró reducir los consumos excesivos de energía eléctrica en el arranque y parada del sistema.
Con respecto a las características técnicas del sistema instalado, su funcionamiento y las diferencias frente a los modelos ofrecidos por otras compañías, los representantes de la empresa contratista explicaron que “este sistema fue proyectado con el objetivo de suministrar el necesario
El segundo sub-sistema está conformado por un (1) enfriador de agua helada de condensación por aire de 90Tons, el cual atiende las áreas de oficinas comerciales de la infraestructura. En cuanto a la recirculación de agua helada se refiere, se proyectó un sistema de bombeo primario y www.acrlatinoamerica.com
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confort para la operación de un centro de datos de ésta envergadura, que exige condiciones extremadamente rigurosas y estrictas en cuanto al monitoreo y control de variables, como son la temperatura y humedad relativa, con el fin de preservar la operatividad y vida útil de los equipos de procesamiento de datos e información. Para ello, se emplearon enfriadores de agua helada con tecnología de compresores tipo scroll, los cuales tienen la capacidad de operar en circuitos de tres (3) y cuatro (4) compresores por circuito, dando confiabilidad operacional al sistema en caso de falla de alguno de ellos”. Características, como contar con equipos de respaldo, y la misma tecnología de los equipos, fueron factores que le permitieron a RefriAmerica ejecutar con éxito este proyecto. “Con la finalidad de cumplir con los
Descripción general del proyecto
Firma instaladora: RefriAmerica C.A. (Venezuela). Fabricantes involucrados: Carrier, Huntair, Distech, Belimo, Armstrong, Metalaire. Empresa o lugar cubierto con la instalación: DaycoHost Valencia-Venezuela Fechas de la instalación: 2014-2017
requerimientos de certificación internacional TIER, se suministraron equipos n+1, es decir, por cada equipo suministrado se instaló un respaldo del mismo, por ser ésta una infraestructura proyectada para operar 24/7, sin ningún tipo de interrupción de sus operaciones en el almacenaje de datos e información de entes gubernamentales, sector bancario, etc. El principal factor diferenciador de RefriAmerica con respecto a los fabricantes competidores se basó en la tecnología de compresores ofrecida por nuestra empresa”. En la empresa se destacó que la oferta de otros competidores era con “compresores tipo tornillo para la capacidad instalada. Un enfriador con compresores tornillo a lo sumo tendría sólo dos compresores, dividiendo la capacidad de la unidad en sólo dos circuitos de refrigeración, lo cual ofrece poca confiabilidad en la operación. RefriAmerica ofertó equipos con la tecnología de compresores tipo scroll, manufacturada exclusivamente por nuestra marca representada Carrier para estas capacidades de 200Tons. Para este proyecto, los enfriadores suministrados, en base a esta capacidad, poseen tres (3) circuitos de refrigeración compuestos por tres (3) y cuatro (4) compresores, dividiendo la capacidad total en diez (10) etapas de compresión. Esta tecnología genera en el sistema una gran confiabilidad y respaldo para el tipo de operación exigida”. Como todo proyecto, las dificultades se presentan como
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN un nuevo reto para asumir y resolver con profesionalismo. En este caso RefriAmerica experimentó algunos retos que pudo solventar de la mejor manera. “La mayor dificultad se presentó en la manipulación de la carga de las unidades de manejo de aire de precisión internamente en la infraestructura. Estas unidades poseen dimensiones muy grandes y son robustas de peso, a la vez, la edificación siendo industrial, posee pasillos estrechos y en algunos ambientes bajas alturas. Para lograr el manejo de los equipos, nuestra empresa tuvo que desarmar y dividir cada unidad en tres partes para facilitar el ingreso en el área requerida. Para la instalación en su posición de origen, según proyecto y especificación, se emplearon elementos de carga y fijación cumpliendo con todas las normativas y exigencias del proyecto”. Finalizado el proyecto, RefriAmerica explicó que el usuario final satisfizo todas sus necesidades de climatización: “La satisfacción del usuario final se basa en poseer un sistema de acondicionamiento de aire centralizado con operaciones redundantes, lo que le entrega al cliente la confianza operacional y mejor aprovechamiento de la energía basada en eficiencia, a la vez que cumplir con las normativas exigidas para ser un centro de datos TIER III único en Venezuela avalado con esta certificación.
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Tecnología de almacenamiento térmico
por trane
Este desarrollo se está estableciendo como una parte vital de un futuro bajo en carbono.
Los edificios son responsables del 47% de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero y, según Navigant Research, se espera que la existencia de éstos aumente un 13% entre 2014 y 2024; sin embargo, la contribución de los edificios a las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero puede modificarse. Muchas de esas emisiones provienen de la energía utilizada para operar edificios, que se pueden reducir. ¿Cómo? Un elemento clave es la tecnología de almacenamiento térmico. La tecnología de almacenamiento térmico
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN permite que el exceso de energía, que proviene de una variedad de fuentes de energía renovables, se almacene y use en diferentes momentos del día, reduciendo la demanda y el uso de la red eléctrica. La tecnología de almacenamiento térmico se vuelve más frecuente a medida que la industria busca formas de aumentar la resiliencia, mejorar la sustentabilidad y reducir los costos operativos.
mos para ayudar a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Como recurso de energía, el almacenamiento térmico mejora la utilización de las líneas de transmisión, distribución y la generación renovable. Por lo tanto, es importante que se estime
con mayor precisión el impacto de la red eléctrica de los dispositivos de almacenamiento térmico para planificar la distribución de recursos y la compensación financiera adecuada para el servicio que ofrecen. El almacenamiento térmico requiere
Cambiar la demanda máxima a horas de menor actividad ayuda a las empresas de servicios a planificar sus requisitos de capacidad máxima y ayuda a la red eléctrica a incorporar más fuentes de energía renovables. Al mismo tiempo, ayuda a los clientes de electricidad a ahorrar dinero y reducir las emisiones. Investigaciones recientes encontraron que los sistemas de almacenamiento térmico son más valiosos para las utilidades de lo que se creía. El proyecto de investigación Valuation of Thermal Energy Storage for Utility Grid Operators, realizado por el Western Cooling Efficiency Center de la Universidad de California-Davis (UC Davis) descubrió que el almacenamiento de energía térmica es hasta 77% más valioso que los servicios públicos previamente estimados. Demostró que el método actual para estimar el impacto de la red eléctrica de los sistemas de almacenamiento de energía térmica, basado en una “línea base promedio de 10 días” y “año meteorológico típico (TMY3)”, predice el impacto de desconectar el sistema de refrigeración en la red eléctrica. El almacenamiento de energía térmica puede tener un impacto aún mayor en la reducción de la dependencia y el uso de la red eléctrica. De hecho, ya está haciendo más de lo que pensawww.acrlatinoamerica.com
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La tecnología de almacenamiento térmico permite que el exceso de energía, que proviene de una variedad de fuentes de energía renovables, se almacene y use en diferentes momentos del día, reduciendo la demanda y el uso de la red eléctrica. 60 | ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
una visión holística del uso de energía, teniendo en cuenta cómo puede mitigar la demanda máxima de carga y las condiciones ambientales en las que se evalúa la carga pico. A medida que aumenta la temperatura ambiente, el valor de la energía térmica almacenada aumenta debido a su relación con la demanda máxima de carga. El almacenamiento térmico tiene mayor valor cuando más se necesita. Por lo tanto, el beneficio de un sistema de almacenamiento térmico en la red debe basarse en cómo puede funcionar en condiciones de calor extremo. El valor de los sistemas de almacenamiento térmico se cuantifica con mayor precisión cuando se basa en el estándar ASHRAE 1 en 10 (hora más caliente en 10 años) y cuando se apela a la dinámica natural de la carga del edificio. El enfoque de ASHRAE a menudo se usa para la infraestructura de servicios públicos tradicionales e incluye las condiciones climáticas más extremas. Cuando este enfoque se aplica al almace-
namiento térmico, el valor aumenta en un 28% en comparación con otros enfoques. El enfoque predominante de “línea base media de 10 días” predice el valor del almacenamiento térmico hasta 77%, excluyendo eventos de respuesta a la demanda, fin de semana y eventos de calor. Cuando se excluyen los fines de semana, no se evalúan las cargas térmicas significativamente mayores necesarias para compensar los lunes después de un fin de semana de calor. Para cuantificar adecuadamente el valor del almacenamiento térmico, el valor debe basarse en la carga que de otro modo habría sido necesaria para proporcionar refrigeración durante condiciones de calor extremo. Los hallazgos de UC Davis refuerzan los beneficios del almacenamiento térmico para compensar la carga térmica y muestran cómo podemos estimar con mayor precisión el impacto de la red eléctrica. Mirando más de cerca a los edificios, el sistema HVAC es uno de los mayores consumidores del uso de energía, representando casi el 40%. Esto se debe www.acrlatinoamerica.com
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a los sistemas de aire acondicionado convencionales que funcionan con un enfriador durante el uso máximo de energía según la demanda para enfriar instantáneamente. Mediante el uso de sistemas de almacenamiento térmico, los propietarios de edificios pueden almacenar energía para un uso posterior. Estos sistemas de refrigeración funcionan con el mismo enfriador mencionado anteriormente a horas de menor consumo o de menor costo ya que almacenan energía en tanques de almacenamiento térmico. La energía almacenada se puede usar para enfriar el edificio durante la demanda pico y los períodos de velocidad con o sin enfriamiento instantáneo desde el enfriador. Estos sistemas ayudan a optimizar la gestión de carga máxima y pueden impulsar el uso de recursos renovables hasta en un 50%. Además, al hacerlo, la dependencia de
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la red eléctrica se reduce, lo que reduce la factura de los servicios. A pesar de que los edificios son grandes contribuyentes a las emisiones globales de gases de efecto invernadero, hay algo que podemos hacer. El uso de sistemas de almacenamiento térmico no sólo puede reducir esas emisiones, sino que también puede ahorrar dinero. Es un ganar-ganar. Con una mejor comprensión de los beneficios de almacenamiento de energía, los propietarios de edificios pueden optimizar diseños de edificios sustentables y responder de forma más intuitiva a la demanda de red eléctrica y las presiones de costos, lo que genera menos emisiones globales de gases de efecto invernadero y menores costos de energía. Con estos beneficios en mente, el almacenamiento de energía térmica será esencial para un futuro con bajas emisiones de carbono.
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Buenas prácticas de mantenimiento en refrigeración La utilización de un software completo, la actualización de sistemas modernos y el conocimiento de nuevas tecnologías son aspectos importantes en la buena ejecución de un plan de mantenimiento. por Ing. Felipe Airoldi Accorsi*
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refrigeración industrial y comercial
Las buenas prácticas de refrigeración traen beneficios al medio ambiente y calidad a los servicios prestados, proporcionando mayor vida útil y mejor eficiencia energética de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado. Estas acciones, aplicadas a equipos de refrigeración industrial y comercial, son capaces de mantener el sistema operando a plena capacidad, con el mínimo tiempo de inactividad y reducidos costos operativos. Para esto, se deben implementar una serie de acciones, realizadas desde la etapa inicial
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REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL
del proyecto, pasando por la instalación y la ejecución de un buen plan de mantenimiento. La adopción del software de supervisión para el monitoreo y el control de los sistemas de refrigeración es una práctica moderna y conveniente, cada vez más utilizada en las industrias y los comercios debido a los beneficios derivados. Estos sistemas facilitan la operación, agilizan la identificación de problemas, reducen el tiempo de inactividad, permiten una mejor planificación del mantenimiento
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y la realización de una programación para la reducción del consumo energético. A través de controladores electrónicos conectados a estos softwares de gestión es posible que los responsables controlen remotamente la planta. Las principales funciones de estos softwares son la accesibilidad en tiempo real al monitoreo y al envío de comandos sobre setpoints, temperaturas, presiones, tensión eléctrica, fallas de equipos u otros parámetros previamente establecidos. Además, podemos destacar las facilidades de
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REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL
Las buenas
shutterstock - Lisa F. Young.
prácticas de refrigeración traen beneficios al medio ambiente y calidad a los servicios prestados,
comunicación y automatización, como por ejemplo la posibilidad de recibir alertas por celular o correo electrónico, de acuerdo con las condiciones del sistema, y de programar el deshielo de los evaporadores y setpoints económicos. Los softwares de supervisión, además de promover agilidad en la operación, resultan en beneficios financieros, ya que permiten identificar fallas y visuali-
zar el tiempo de apertura de las puertas fácilmente, además de programar cambios de setpoint en periodos de baja demanda. El Sitrad, desarrollado por Full Gauge Controls, se ofrece sin costo de licencia (se puede descargar desde el sitio web www.sitrad.com/es) ni de asistencia técnica. La herramienta, que funciona exclusiva-
proporcionando mayor vida útil y mejor eficiencia energética de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado. 64 | ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
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REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL
mente con controladores de la marca, permite el comando remoto y en tiempo real de la planta de refrigeración o instalación comercial, a través de la comunicación con los controladores electrónicos de los equipos. Para acceder a las informaciones basta tener a su disposición un dispositivo (tablet, computadora o celular) conectado a Internet.
Plan de mantenimiento Otra buena práctica para mantener los sistemas de refrigeración a plena capacidad y con bajo consumo energético es la elaboración y la ejecución de un buen plan de mantenimiento.
diferencial de presión de los filtros, la verificación de las presiones de operación y la operatividad de los dispositivos de seguridad. La ejecución del mantenimiento preventivo debe contemplar los cambios y correcciones constatados en las etapas de inspección, además de otras particularidades del sistema, como la lubricación de los cojinetes de los ventiladores, el cambio de aceite de los compresores y la limpieza de los intercambiadores de calor. Mantenerse al día con las nuevas tecnologías es una buena práctica que contribuye para la evolución del proceso de mantenimiento, permitiendo la adopción de técnicas para la prevención de fallas. Actualmente, hay equipos que son de simple operación y realizan la compleja actividad de monitorear y prevenir daños o mal funcionamiento del
Este programa debe contemplar inspecciones periódicas de los principales componentes del sistema de refrigeración y prever limpiezas y cambios preventivos de dispositivos esenciales. Una medida muy adoptada en las industrias es nombrar un técnico responsable por la ejecución de las inspecciones periódicas. Estas buenas prácticas de mantenimiento, además de garantizar la verificación de los componentes más importantes del equipo, crean afinidad del técnico con el sistema y posibilitan una mejor agilidad y organización de las paradas preventivas. Las etapas de verificación del plan de mantenimiento deben elaborarse a partir de un estudio del sistema en particular. Generalmente, estas contemplan la inspección de la existencia de corrosión, fugas, del estado de conservación de los aislantes térmicos, la medición del www.acrlatinoamerica.com
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REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL lentamiento de las EEV al ser más preciso y la modulación, más rápida. Estas características posibilitan la reducción del consumo energético y resultan en beneficios económicos, que justifican su costo de adquisición.
sistema de refrigeración debido a la mala calidad de la energía eléctrica.
Las válvulas de expansión electrónica utilizan un transductor de presión y un sensor de temperatura, posicionados en la salida del evaporador, ambos conectados a un controlador electrónico. Este modula el actuador, normalmente un motor de paso, y convierte el valor de la lectura de la presión y de la temperatura para determinar el sobrecalentamiento y regular la apertura del orificio de la válvula. Para garantizar el buen funcionamiento, se hace importante observar el aislamiento del sensor de temperatura para mantener la lectura más fiel a la temperatura del fluido y al posicionamiento adecuado del transductor de presión, a fin de evitar daños en caso de que ocurra un golpe de ariete.
Utilizar la tecnología a su favor es esencial para garantizar la seguridad y la funcionalidad de los sistemas de refrigeración, reducir el tiempo de inactividad de mantenimiento no programados y el costo de las reparaciones causadas por daños eléctricos. El PhaseLog E plus, de Full Gauge Controls, analiza la calidad de la energía eléctrica y permite la elaboración de informes. Este instrumento es capaz de medir, almacenar los datos y proteger al sistema de variaciones en la tensión, falta de fase, asimetría angular y modular, y reconocer inversión en la conexión de la secuencia de fases.
El golpe de ariete es un pico de presión causado por un cambio súbito en la velocidad del fluido refrigerante en la tubería. Estas perturbaciones pueden suceder en sistemas de refrigeración debido al cierre de las válvulas o al paro repentino del compresor. Los transductores de presión pueden ser los instrumentos más afectados por este fenómeno, ya que hay la posibilidad que se exceda su límite y sean desregulados o dañados. Una buena práctica para intentar minimizar el impacto de la onda de choque en los transductores de presión es posicionarlos inclinados en la tubería (ver la figura 1).
La visión moderna del mantenimiento también tiene como objetivo adoptar equipos más eficientes, buscando una reducción del consumo energético. La medida es beneficiosa para el medio ambiente y genera ahorro. Actualmente, se está dando la sustitución de las válvulas termostáticas (TEV), que son 100% mecánicas, por las de expansión electrónica (EEV). Esta tendencia de migración de tecnología ocurre por el control del grado de sobreca-
shutterstock- branislavpudar
Figura 1.
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Este conjunto de acciones modernas agrega nuevas tecnologías al sistema de refrigeración. Es vital que se establezca la inclusión de prácticas contemporáneas en la gestión del plan de mantenimiento preventivo, el control, la accesibilidad y el registro de datos técnicos de la planta, para garantizar el buen funcionamiento de la instalación y, además, generar ahorro. * Este artículo fue escrito por el Ing. Felipe Airoldi Accorsi, consultor técnico de producto para el Comercio Exterior en Full Gauge Controls.
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REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL
Congelación rápida y congelación lenta
Dos tipos de congelación analizados profundamente para determinar la forma en la que se logran de acuerdo al modelo de producto. por inG. eRnestO sanGuinetti ReMusGO
Por los resultados y experiencia a lo largo de los años se sabe que la congelación rápida de los alimentos conserva mejor su calidad inicial a través del tiempo. La congelación rápida hace que se formen pequeños cristales de hielo dentro de la estructura de alimentos tales como carnes, productos hidrobiológicos, frutas ( se prefiere congelar pulpa de fruta), verduras, alimentos pre-cocidos y otros, que mantienen intacta la estructura original de éstos. La congelación lenta, en cambio, hace que
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REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL se formen grandes cristales de hielo que llegan a producir deformaciones y roturas celulares que en muchos casos son irreversibles. Se utilizan los siguientes términos para definir los tipos de congelación: 1.- Congelación ultra rápida que puede durar de 5 a 60 minutos, donde necesariamente se tienen que emplear fluidos criogénicos que se pulverizan directamente sobre los alimentos en el interior de un armario o “túnel” especialmente preparados para estos procesos.
b) Con máquinas frigoríficas que realizan un enfriamiento indirecto porque el fluido refrigerante que circula no tiene contacto con los productos alimenticios sino que enfría las paredes metálicas del evaporador y los productos se pegan a dichas paredes metálicas (congeladores de placas). Figura 4: Congelador de placas
Se emplean el Nitrógeno líquido a -196ºC y también el Dióxido de Carbono líquido a -80ºC.
c) Con máquinas frigoríficas que realizan también enfriamiento indirecto, porque el fluido refrigerante que circula no tiene contacto con los productos alimenticios, sino que enfría el aire y ese aire, a gran velocidad impulsado por ventiladores, es el que enfría a los productos alimenticios (túneles de congelación).
Figura 1: Productos hidrobiológicos ultracongelados
Figura 2: Congelador con nitrógeno liquido
Figura 5: Túnel de congelación continuo con faja lineal
2.- Congelación rápida que puede durar de 60 minutos a 360 minutos. Se hace de tres maneras: a) Con fluidos criogénicos directamente rociados sobre los productos alimenticios, como en el caso anterior.
Figura 3: Fresas congeladas rápidamente
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Figura 6: Túnel de congelación continuo con faja en espiral En todos los casos se usan muebles, armarios o túneles preparados para ello, teniendo rociadores directos con www.acrlatinoamerica.com
REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL los fluidos criogénicos licuados mencionados anteriormente, o mediante fluidos refrigerantes como el R-22 (aún se usa), R-404A, R-507, R717 u otros que circulan por el interior del circuito de una máquina frigorífica (comúnmente de compresión mecánica de vapor) para enfriar las placas o el aire. 3.- Congelación lenta que puede durar desde 6 hasta 24 horas, que se realiza en los “túneles” o cámaras de congelación que conocemos en la mayoría de aplicaciones. Se emplean los refrigerantes R-22, R-404A, R-507 y R-717 circulado dentro del circuito frigorífico de máquinas por compresión mecánica de vapor para enfriar el aire. El evaporador de la máquina frigorífica tiene ventiladores que impulsan el aire enfriado sobre los productos alimenticios para congelarlos. Cuanto menor tiempo usemos en la congelación más nos acercaremos a los beneficios de la congelación rápida.
Figura 7: Túnel de congelación de carnes En la mayoría de aplicaciones se usa la congelación lenta porque es la menos costosa desde el punto de vista del costo de adquisición de la máquina así como por el costo de la energía. Cuanto más rápida queremos que sea la congelación, mayor será el costo del equipo frigorífico y mayor el costo del consumo de energía requerida por el motor que acciona el compresor del equipo, lo que conlleva a un mayor consumo de energía eléctrica. Pero lo que es innegable: La congelación rápida proporciona productos congelados de mucha calidad. Se muestra gráficamente el comportamiento de la temperatura en el producto:
Figura 8: Tendencias de comportamiento de la www.acrlatinoamerica.com
temperatura en el producto de acuerdo a temperatura que lo rodea.
Influencia de la rapidez de congelación Todos los alimentos están formados por una estructura celular que es muy importante conocerla para saber los efectos que tienen al someterlos a los procesos de refrigeración y en especial a los procesos de congelación. Tenemos que conocer lo que es la célula. Una célula es la unidad morfológica (le da forma) y funcional de todo ser vivo. De hecho, la célula es el elemento de menor tamaño que puede considerarse vivo y pueden clasificarse a los organismos vivos según el número de células que posean: si sólo tienen una, se les denomina unicelulares (como pueden ser los protozoos o las bacterias, que son organismos microscópicos); si poseen más, se les llama pluricelulares. En estos últimos el número de células es variable: de unos pocos cientos, como en algunos seres pequeñísimos (nematodos), a cientos de billones, como en el caso de nosotros los seres humanos. Las células suelen poseer un tamaño promedio de 10 µm y una masa de 1 ng , pero existen células mucho mayores. (1 µm = 1 micra = 0.001mm, 1 ng = 1 nanogramo = 0.000000001 gramos). Todos los organismos están compuestos por células, y todas las células derivan de otras precedentes. De este modo, todas las funciones vitales emanan de la maquinaria celular y de la interacción entre células adyacentes; además, la tenencia de la información genética que es la base de la herencia en su ADN permite la transmisión de aquella de generación en generación. Existen dos grandes tipos celulares: las procariotas (que comprenden las células de arqueas y bacterias) y las eucariotas (divididas tradicionalmente en animales y vegetales, donde se incluyen además hongos y protistas, que también tienen células con propiedades características). Las células, como sistemas termodinámicos complejos, poseen una serie de elementos estructurales y funcionales comunes que posibilitan su supervivencia, no obstante, los distintos tipos celulares presentan modificaciones de estas características comunes que permiten su especialización funcional y, por ello, ganan en complejidad. ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
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REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL De este modo, las células permanecen altamente organizadas a costa de incrementar la entropía del entorno, uno de los requisitos de la vida como la conocemos. Tienen características estructurales o morfológicas: • Individualidad: Todas las células están rodeadas de una envoltura (que puede ser una bicapa lipídica desnuda, en células animales; una pared de polisacárido en hongos y vegetales; una membrana externa y otros elementos que definen una pared compleja, en bacterias Gram negativas; una pared de peptidoglicano, en bacterias Gram positivas; o una pared de variada composición, en arqueas que las separa y comunica con el exterior, que controla los movimientos celulares. • Contienen un medio interno acuoso, el citosol, que forma la mayor parte del volumen celular y en el que están inmersos los órganos celulares. • Poseen material genético en forma de ADN, el material hereditario de los genes y que contiene las instrucciones para el funcionamiento celular. • Tienen enzimas y otras proteínas, que sustentan, junto con otras biomoléculas un metabolismo activo. Figura 9: Estructura de una célula animal
Tienen características funcionales: Las células vivas son un sistema bioquímico complejo. Las características que permiten diferenciar las células de los sistemas químicos no vivos son: • Nutrición: Las células toman sustancias del medio, las transforman de una forma a otra, liberan energía y eliminan productos de desecho, mediante el metabolismo. • Crecimiento y multiplicación: Las células son capaces de dirigir su propia síntesis. A consecuencia de los procesos nutricionales, una célula crece y se divide, formando dos células, en una célula idéntica a la célula original, mediante la división celular. • Diferenciación: Muchas células pueden sufrir cambios de forma o función en un proceso llamado diferenciación celular. Cuando una célula se diferencia, se forman algunas sustancias o estructuras que no estaban previamente formadas y otras que lo estaban dejan de formarse. La diferenciación es a menudo parte del ciclo celular en que las células forman estructuras especializadas relacionadas con la reproducción, la dispersión o la supervivencia. • Señalización: Las células responden a estímulos químicos y físicos tanto del medio externo como de su interior y, en el caso de células móviles, hacia determinados estímulos ambientales o en dirección opuesta mediante un proceso que se denomina quimiotaxis. Además, frecuentemente las células pueden interaccionar o comunicar con otras células, generalmente por medio de señales o mensajeros químicos, como por ejemplo hormonas. • Evolución: A diferencia de las estructuras inanimadas, los organismos unicelulares y pluricelulares evolucionan. Esto significa que hay cambios hereditarios (que ocurren a baja frecuencia en todas las células de modo regular) que pueden influir en la adaptación global de la célula o del organismo superior de modo positivo o negativo. El resultado de la evolución es la selección de aquellos organismos mejor adaptados a vivir en un medio particular. ¿Qué sucede al enfriar ó congelar un producto alimenticio? De lo explicado anteriormente podemos decir que la estructura celular consta de lo siguiente: A) Un núcleo central que contiene la información genética que controla sus procesos de reproducción y desarrollo vital.
Figura 10: Estructura de una célula vegetal
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B) La sustancia básica de la célula o citoplasma, www.acrlatinoamerica.com
REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL Y COMERCIAL compuesto por agua, hidratos de carbono, proteínas y otros. C) La membrana celular, que en el caso de células de animales, está compuesta por una serie de capas lipoproteínicas; y que en el caso de las células de vegetales puede intervenir también una capa de celulosa para dar consistencia a la célula. Los flagelos que son como minúsculos tentáculos adheridos a su superficie externa, les sirven a los organismos unicelulares para desplazarse en su medio vital como sucede con las bacterias. La membrana celular es fundamental para la vida de la célula ya que deja pasar nutrientes hacia el interior y permite la salida de sustancias tóxicas resultantes de su metabolismo. Tiene una función permeable selectiva y resulta muy importante durante los procesos de enfriamiento y congelación de alimentos. Para entender mejor los cambios que se producen en la estructura celular de los alimentos es importante saber donde se encuentra el agua:
tercelulares tiene una concentración menor en nutrientes que la existente en el interior de las células; por ello se congela antes, haciendo que el fluído extracelular se concentre en nutrientes, lo que provoca una salida de agua de las células circundantes para compensar esa concentración. Esto provoca una concentración de las células, una deshidratación y desnaturalización de las proteínas contenidas en ellas y rotura de la membrana celular. En resumen se produce una rotura de la estructura celular de los alimentos. Cuando la congelación es muy rápida (como cuando se utiliza nitrógeno líquido) se congela el agua presente en el interior de la célula formando cristales pequeños, antes de que se formen cristales extracelulares. Así se preserva la estructura celular del producto congelado. La congelación que se usa más frecuentemente está entre éstos dos extremos. * Ing. Ernesto Sanguinetti Remusgo Gerente División de Ingeniería –COLD IMPORT S.A.- Lima – Perú. esanguinetti@coldimport.com.pe
Encontramos agua ligada a las proteínas, lipoproteínas, y otros, que prácticamente no sufren cambios durante el enfriamiento o congelación. Encontramos agua retenida en las estructuras celulares e intercelulares que se trasformará en cristales de hielo durante el proceso de enfriamiento al llegar debajo de 0ºC e iniciarse el proceso de congelación. Cuando la congelación es lenta, el agua retenida se congela formando cristales grandes, pero debe diferenciarse el agua retenida en el interior de las células y el agua retenida en los espacios intercelulares. El agua retenida en los espacios in-
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PROFESIONAL DEL MES
Comprometido con la climatización
por Duván Chaverra Agudelo
Roberto D’Anetra es el presidente de Climatiza y el Profesional del mes de esta edición en representación de la Región Andina.
Roberto D’Anetra es un barranquillero muy activo dentro de la industria, especialmente en Colombia, y ahora en otros países hispanos, con el firme propósito de dejar un legado de conocimiento en lo que a climatización y Calidad de Aire Interior (CAI) se refiere. Este profesional, con amplia trayectoria, es ingeniero mecánico de la Universidad del Norte, cuenta con una especialización en gerencia de proyectos de ingeniería y con un diplomado de proyectos de acondicionamiento de aire, ambos realizados en la misma universidad.
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PROFESIONAL DEL MES
No contento con esto, Roberto quiso prepararse aún más en temas específicos de la industria HVAC, y decide estudiar una especialización en climatización (UPB) y un Master en eficiencia energética y sostenibilidad (URLL) en Barcelona, España. Con todo ese conocimiento y luego de una experiencia laboral enriquecedora que le sirvió para valorar su pasión por la climatización, decidió emprender su propia aventura y crear su propio negocio. Así nació Climatiza, empresa que desde el año 2002 se dedica a la consultoría, mantenimiento, diseño, y climatización de diferentes espacios. A continuación conoceremos un poco más de Roberto D’Anetra: ACR LATINOAMÉRICA: ¿Cómo fue su vinculación a esta industria? Roberto D’Anetra: Mi vinculación con esta industria nace básicamente con la realización de mi tesis de grado en el rediseño del sistema de acondicionamiento de aire de precisión del Centro de Procesamiento de Datos de la empresa Distrital de Telecomunicaciones de Barranquilla, lo cual me permitió el ingreso y ascenso a la misma. Por llamarlo de alguna manera, ese fue el primer coqueteo con la industria. Más adelante fundé la empresa que nace como cualquier emprendimiento con muchas expectativas y anhelos de forjar mi destino, y mejor aun haciendo lo que me gustaba. En el afán de prepárame más para encarar los retos consabidos que se me presentarían, tomo la decisión de realizar el diplomado de proyectos de acondicionamiento de aire, y allí conozco, siendo profesor del diplomado, a Giovanni Barletta, actualmente presidente de ACAIRE, una persona que sin duda se convirtió en mi referente y un apoyo fundamental en mi crecimiento profesional. Hoy en día tengo la fortuna de conservar con él una muy buena amistad e intereses gremiales en común. A medida que pasaba el tiempo fui conociendo el mercado a profundidad y los desafíos propios del mismo, esto me permitió descubrir que esta serie de retos permanentes que tenía con mi empresa me obligaban a mejorar cada día mas y una de las formas de afrontar dichos retos era www.acrlatinoamerica.com
capacitándome permanentemente en los temas referentes a la industria, de esta manera no solo fui aumentando mi conocimiento en estos temas, sino que además aumentaba la pasión por la misma. Hoy en día me considero una persona altamente afortunada ya que la vida me da la oportunidad, día a día, de trabajar y emprender proyectos relacionados con mi pasión profesional, y es que para nadie es un secreto que el que está en este gremio se enamora para siempre. ACR LATINOAMÉRICA: ¿Cuáles son sus retos personales, y sus próximas metas para cumplir? Roberto: El reto personal tiene que ver con mi familia, siempre tengo presente dejarles un legado a mis hijos, tanto en lo espiritual, lo educativo y en la formación de valores inculcados en casa. A nivel de empresa, los retos de Climatiza pasan por seguir el desarrollo como empresa compacta en todos los frentes, siendo generadora de empleo y oportunidades tanto a nivel nacional como internacional. Otros retos muy importantes actualmente para mí son a nivel de gremio, y es allí donde gracias a ACAIRE he tenido la oportunidad de ser actualmente Presidente del Capítulo de Calidad de Aire Interior de la asociación y emprender una series de proyectos como la Prenorma Iberoamericana de Calidad de Aire Interior para la cual tuve la fortuna de ser seleccionado junto con los presidentes de CAI de España y Brasil para la elaboración de tan importante documento, el cual posteriormente fue revisado por los presidentes de CAI de Portugal, Chile, México y Paraguay. Actualmente me encuentro dirigiendo la prenorma colombiana de climatización de ambientes hospitalarios la cual se encuentra ya en su etapa final y ha sido una fuerte apuesta de ACAIRE, demostrando el compromiso natural que tiene la asociación con sus asociados y con la comunidad en general. ACR LATINOAMÉRICA: ¿Qué retos enfrenta como profesional desde el punto de vista de la relación con empleados y colaboradores y su capacitación? Roberto: El reto mayor que tengo con los empleados y colaACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
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PROFESIONAL DEL MES proyectos en el desarrollo de la región. Colombia, como la mayoría de países en América Latina, pasa por momentos de auge en nuestra industria y otros con un letargo marcado el cual se siente directamente en el ambiente de nuestra industria, sin embargo; también quiero recalcar que en los momentos de auge la inversión y el desarrollo se presentan en forma significativa logrando dinamizar considerablemente nuestras empresas. Es bueno también comentar que durante las épocas difíciles, las empresas con la capacidad de innovar e implementar desarrollos en beneficio de los proyectos encuentran formas ventajosas de hacer que esa etapa de transe no sea tan dura y además abonan terreno para la llegada de mejores tiempos. boradores es seguir conservando ese sentido de pertenencia que tienen ellos con la empresa y es que para nosotros es extremadamente importante que el personal se sienta parte de un equipo. Prueba de esto es que la mayoría de estos colaboradores y empleados tienen casi toda la vida de la empresa trabajando con nosotros. Bajo estos preceptos básicos, pero muy arraigados, trabajamos en Climatiza logrando cada año mejorar lo realizado el anterior. La capacitación del personal de climatiza es permanente en todos los niveles, no solamente en el área técnica, lo cual es la naturaleza de la empresa, sino en el resto de las áreas como las administrativas, financieras, etc. Este alto grado de capacitación en la empresa es básicamente una vocación la cual me he encargado de inculcar desde la creación de la misma y, a mi modo de ver, ha sido uno de los componentes más importantes en el éxito alcanzado. ACR LATINOAMÉRICA: ¿Cuáles cree usted que son las razones para su reconocimiento en este mercado? Roberto: Creo que el reconocimiento en el mercado se debe básicamente a que tengo la fortuna de participar en los tres ejes representativos del mismo, como lo son a nivel de empresario con Climatiza, a nivel de gremio participando activamente en la Junta de dirección general de ACAIRE y actividades propias del mismo, y también por participar a nivel de academia dictando charlas, ponencias o módulos en especializaciones y maestrías referentes a temas de climatización y eficiencia energética. La comunión de estos temas me ha permitido no solo tener un reconocimiento del mercado, sino además la consecución de excelentes relaciones interpersonales. ACR LATINOAMÉRICA: ¿Cuál ha sido la evolución que ha tenido la industria en su país en los años que lleva trabajando en ella? Roberto: Desde mis primeros años en la industria hasta estos días he notado un incremento considerable y bastante estable que viene acompañado con una multitud de
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ACR LATINOAMÉRICA: ¿Cómo ve el futuro de esta industria? Roberto: La concientización de temas relacionados con la sostenibilidad acompañada de herramientas de diseño como las simulaciones térmicas nos impulsan consistentemente para ir subiendo de nivel de desarrollo de nuestro gremio cada día más. La implementación de todas estas herramientas informáticas de diseño y la llegada a nuestros países de tecnología de vanguardia a nivel mundial en sistemas de climatización nos permiten cerrar un poco la brecha que se tiene con los países desarrollados, pero es importante mencionar que debemos mejorar en la región en temas claves como son las certificación energética de nuestros edificios, lo que trae consigo esfuerzos mancomunados entre las asociaciones, la academia, la empresa y sobre todo, el compromiso de los gobiernos en crear políticas claras y contundentes referentes a esta temática. Otro tema clave es incluir en los países de América Latina reglamentaciones en torno a la calidad de aire interior, este tema debería ser políticas de salud publica en nuestros países debido a la gran importancia que tiene esta para la salud de las personas que habitan las edificaciones. ACR LATINOAMÉRICA: Coméntenos acerca de su núcleo familiar y gustos personales. Roberto: Soy casado, tengo 2 hijos: Isabella y Alessandro. Como buen barranquillero, soy hincha del Junior y un apasionado por la música salsa. Los viajes son un punto débil que tengo, ya que siempre van acompañados por dos cosas que en realidad disfruto mucho como son la buena comida y los buenos vinos. De mi niñez solo tengo buenos recuerdos, disfrutando con mis hermanos y padres, haciendo mucho deporte, pero sobre todo disfrutando en familia. Lo que más me gusta de mí es que siempre tengo metas claras en mi vida, lo que me permite darles cumplimiento; lo que menos me gusta es que a veces me vuelvo impaciente bajo ciertas condiciones. www.acrlatinoamerica.com
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modelo de válvula solenoide EVR que resiste una presión de funcionamiento de hasta 45 bar, es compatible con refrigerantes de mayor presión como R-410A y es válido para bombas de calor o chillers que funcionen a temperatura ambiente (hasta 130°C para bypass y descongelación por gas caliente) para la máxima carga. Asimismo, en refrigeración, están homologadas para refrigerantes como R-290 (propano). Los cierres estancos del solenoide protegen el sistema y los alimentos, además de mejorar el caudal para aumentar la eficiencia. PARA MáS INFORMACIÓN CONSULTE EN LA PáGINA DE SUSCRIPCIÓN: www.ACRLATINOAMERICA.COM
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VáLVULA DE COMPUERTA La válvula de la Serie 871 de Victaulic hace parte de una solución mecánica de tuberías acanaladas, de tipo comercial e industrial de vapor saturado y condensado. El producto se encuentra disponible en tamaños 2 a 8 pulgadas (DN50 - DN200), para utilizar en las tuberías de acero al carbono Schedules 40 y 80. Este sistema elimina la necesidad de vapor de soldadura y tuberías de condensado de hasta 200 psi | 1379 kPa + 388 ° F | + 198 ° C.
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Cuenta además con el servicio de apagado bidireccional y cumple con los requisitos API 600 y API 598. Los componentes del sistema están diseñados de acuerdo con los códigos ASME B31.1, B31.3 y B31.9 para garantizar la confiabilidad y fiabilidad técnica. Por primera vez en la historia de las tuberías de vapor, los ingenieros, contratistas y gerentes de instalaciones que trabajan en esta industria tienen acceso a los beneficios de las soluciones de unión de tuberías acanaladas Victaulic, que incluyen costos de mano de obra reducidos, programas comprimidos, mayor seguridad y facilidad de mantenimiento.
• Chillers • Opciones de unidades de evaporación • Fenómeno del Internet de las Cosas
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ÍNDICE DE ANUNCIANTES Empresa
Página
Empresa
Página
ACAIRE – ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
67
HURST BOILER & WELDING COMPANY
AHR EXPO MÉXICO
69
INCO PENINSULAR
AHR EXPO USA
75
LENNOX INTERNATIONAL
AHRI – AIRE -CONDITIONING HEATING & REFRIGERATION INSTITUTE
17
MALCO INTERNATIONAL USA
38
ARKEMA INC.
43
MEGATRON SENSOR
22
BELIMO AIRCONTROLS INC.
52
MITSUBISHI ELECTRIC USA – HVAC SYSTEMS
BOHN DE MÉXICO S.A. DE C.V. BOREAL INTERNATIONAL CALIBRATION TECHNOLOGIES, INC. CARRIER INTERAMERICA CORP.
3 CARÁTULA 3 59 CARÁTULA 2
37 61 CARÁTULA 4
7
OLDACH TRADING / MIDEA
11
OVENTROP GMBH & CO. KG
15
PARKER
49
PLASTEC VENTILATION INC.
57
CONDAIR MÉXICO
12
REFRIAMÉRICAS / TECNOEDIFICIOS
73
CHIGO GROUP
27
REFRICENTRO S.A.
63
DAIKIN APPLIED LATIN AMERICA
21
RELIABLE CONTROLS
29
DAIKIN APPLIED LATIN AMERICA – CONTENT MARKETING
39
SAEG ENGINEERING GROUP
DURO DYNE CORP.
19
SAMSUNG ELECTRONICS LATINAMERICA
23
SECOP INC.
33
SERVICE COMPRESSOR PARTS
31
SICCOM INNOVATIVE VISION
32
STIFERITE SRL
55
THERMO-COIL LTDA. COLOMBIA
51
ELGIN S.A. EMERSON CLIMATE TECHNOLOGIES LATAM
BELLY BAND
EMERSON CLIMATE TECHNOLOGIES LATAM
46-47
FIELDPIECE INSTRUMENTS FS INDUSTRIES, INC.
36 5
35 GATE FOLD
FULL GAUGE CONTROLS BRASIL
41
VICTAULIC
25
GALPA EXPORT CORPORATION USA
45
ZIEHL-ABEGG
13
HISENSE MEXICO DE S DE RL DE CV
9
82 | ACR LATINOAMÉRICA Vol 21 Nº5
www.acrlatinoamerica.com