INPRA LATINA 16-2

THE SPANISH LANGUAGE PAINT, COATINGS & FINISHINGS MAGAZINE ISSN 0122 9117

Vol.16 No.2 Marzo/Abril 2011

L A T I N A

Petr贸leo elev贸 precios de materias primas

Uso de zinc para protecci贸n anticorrosiva Consumidor, foco en el desarrollo de productos Biocidas, protecci贸n en el envase

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Cuando aún era una niña mi padre me dio una de las mejores lecciones de sabiduría popular que he tenido: “la vida no es fácil, pero mientras unos lloran hay otros que se dedican a vender pañuelos”.

Si llevamos las enseñanzas populares a nuestra realidad actual, vamos a encontrarnos con serios problemas que incluyen alzas irrisorias en el precio de las materias primas derivadas del petróleo, incluyendo el TiO2; protestas de los clientes por incrementos en el precio de los productos, aumento de la competencia, entre muchas otras que seguramente usted, señor lector, ya tiene en mente.

Esta es una realidad difícil, si. El precio del petróleo es un elemento sumamente volátil y los principales países productores (Medio Oriente y África) se encuentran inmersos en procesos sociales que afectan la estabilidad de la producción, y disparan el consumo de calmantes en los mercados de todo el mundo.

Pero esta situación también podría ser una oportunidad para quienes la saben aprovechar. Hace poco ocurrió el desafortunado terremoto y posterior tsunami en Japón que terminó desatando una emergencia nuclear de grandes proporciones. Desde entonces los ojos del mundo están puestos en Fukushima, mientras las energías renovables surgen de nuevo como una alternativa menos vulnerable que las plantas nucleares.

ARGENTINA CIDEPINT Centro de Investigación y Desarrollo en Tecnología de Pinturas dirección@cidepint.gov.ar SATER Sociedad Argentina de Tecnólogos en Recubrimientos sater@sater.org.ar

La energía solar, que no ha logrado aún una masificación, se convierte hoy en una de las más atractivas, generando así nuevas oportunidades para nuestra industria. Algunas compañías ya le han apostado a desarrollar recubrimientos con nanotecnología aplicada, que permiten crear celdas solares más resistentes y durables.

COLOMBIA ASCOR Asociación Colombiana de Corrosión y Protección ascor_nacional@yahoo.es COLOMBIA STAR Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimientos star1@une.net.co

Nuevas alternativas de mercado

SOCIEDAD DE TECNICOS ANDINOS EN RECUBRIMIENTOS

MEXICO ANAFAPYT Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas de México informacion@anafapyt.org.mx

Y ese tan sólo es un ejemplo. Las opciones de crecimiento están al alcance de quienes quieran invertir parte de sus recursos en la investigación.

Es bien sabido que una de las fórmulas de éxito en el mercado es la innovación.

Colabora en esta edición: • Duván Chaverra A. • Natalia Giraldo • Circulación Auditada:

Vanesa Restrepo B. Subeditora vrestrepo@inpralatina.com

Las opiniones expresadas por los autores de los artículos en esta revista no comprometen a la casa editora.

4ISSNINPRA LATINA | MARZO ABRIL 2011 0122-9117

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En esta edición

MARZO ABRIL 2011 | Vol. 16 Nº 2

Pinturas y recubrimientos 11 Petróleo elevó precios de materias primas

El barril de crudo superó en marzo la barrera de US$100, con las consecuentes alzas en algunos derivados. Otras materias primas como el dióxido de titanio también han tenido fuertes incrementos en los últimos meses.

15 Mejor protegidos contra el fuego

El uso de recubrimientos intumescentes crece en América Latina. El sector construcción es el más beneficiado por esta tecnología que protege las estructuras de acero en caso de incendio.

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19 Consumidor: foco en el desarrollo de productos

Antes de pensar en qué nuevos productos o líneas sacar al mercado, es recomendable que se consideren en las necesidades del público.

23 Biocidas: Protección en el envase (II)

El autor retoma los conceptos vinculados al uso de biocidas para garantizar la estabilidad del recubrimiento mientras está en la lata.

Ecos de Cubrecol 26 Repintado de vehículos, clave en la economía

El proceso de repintado requiere de ciertas acciones para lograr una perfecta aplicación. Hay que tener en cuenta que, como rezago de la crisis, aún muchos temen invertir en nuevos autos y prefieren renovar.

Protección de superficies y control de corrosión 29 Zinc, ideal para la protección anticorrosiva

El galvanizado se consolida como una excelente y económica opción para proteger las estructuras metálicas contra la corrosión.

32 Corrosividad atmosférica en la FAC

Conozca cuál fue el proceso de mapeo de corrosión en las aeronaves pertenecientes a la Fuerza Aérea de Colombia.

Otros enfoques 35 Un llamado a la vida saludable

La ergonomía mejora la productividad en las empresas. Conocer las necesidades de sus empleados y la infraestructura recomendada, puede ayudarle a tener un mejor desempeño corporativo.

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4 Editorial 7 Noticias 40 Productos 42 Clasificados 42 Índice de anunciantes www.inpralatina.com

Noticias Pinturas y recubrimientos Lanxess reportó un balance positivo en 2010

Alemania. La compañía de productos químicos, Lanxess, alcanzó un incremento en ventas del 41% durante 2010, gracias a la recuperación general en los negocios, según se informó en el estado de resultados. El documento reveló además que los gastos de capital de la compañía fueron de US$711 millones, mientras que los gastos de investigación y desarrollo sumaron US$164 millones, 15% más que en 2009.

En regiones como América Latina las ventas registraron un aumento del 85%, alcanzando los US$1.400 millones que representaron el 13% de ventas totales del grupo.

El principal impulsor de este crecimiento fue el segmento performance polymers en Brasil.

Según el presidente ejecutivo de la compañía, Axel C. Heitmann, "el sólido desempeño en 2010 se ve reflejado en nuestra propuesta con dividendos de US$0,99 por acción, lo que supone un incremento del 40% en comparación con 2009. En este año, el crecimiento será impulsado por nuestro enfoque en mercados emergentes y productos al servicio de la urbanización, la agricultura y el agua".

Wackers sube precios de dispersiones en Europa

Alemania. A partir del 15 de abril del presente año, la compañía Wackers Polymers incrementará los precios de los acetatos de vinilo y las bases de acrilato Vinnapas® y Vinnol®, los cuales se distribuyen en Europa.

Según la empresa, dicha medida ha sido necesaria debido al continuo aumento en los precios de las materias primas.

De esta manera, la compañía pretende garantizar la calidad de los productos, las innovaciones técnicas, el soporte técnico y el servicio al cliente.

El incremento será de hasta US$113 por tonelada, o según lo permitan los contratos de los clientes.

Calendario 2011 Mayo 11 - 13 Coatech Lugar: Monterrey, México Contacto: mauricio.cadena@tsfactory.com.mx Informes: www.coatechmexico.com

Julio 13 - 14 Latin American Coating Show Lugar: Ciudad de México Contacto: columbus@columbus-grp.com Informes: http://www.coatingsgroup.com/show/lacs/2011

Septiembre 29 - 30 Cubrecol Américas Lugar: Medellín, Colombia Contacto: sfernandez@latinpressinc.com Informes: www.cubrecol.com Para información GRATIS, marque el No.10 en la Tarjeta del Lector www.inpralatina.com

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Noticias Pinturas y recubrimientos Ventas de smart coatings señalan potencial crecimiento

Internacional. Un estudio realizado por la firma analista de la industria, NanoMarkets, asegura que los smart coatings ofrecen a los fabricantes de paneles solares maneras de aumentar la eficiencia, reducir los costos y crear productos de alto valor agregado.

Dado que estos son los tres factores principales que determinan el éxito en la industria fotovoltaica (PV – siglas en inglés), NanoMarkets considera que las ventas de smart coatings al sector PV sobrepasarán los US$504 millones en 2016 y crecerán hasta US$847 millones en 2018.

Los recubrimientos autolimpiables en el sector PV generarán en 2016 ganancias por más de US$150 millones, los recubrimientos electrocrómicos reportarán cerca de US$222 millones.

Clariant anuncia alza de precios en su unidad de pigmentos

Internacional. El área de pigmentos de Clariant anunció un incremento de precios en todo su portafolio de productos, el cual fue considerado por la empresa como necesario para recuperar el significativo aumento en la inflación en materias primas, energía y transporte.

Los incrementos de precios, superiores a un 8%, afectarán a los pigmentos y su preparación así como a los colorantes, dependiendo del rango del producto y según los contratos lo permitan. La selección de productos individuales experimentará elevadas alzas debido al impacto en el incremento de los costos de las materias primas específicas.

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Adquieren empresa brasileña de recubrimientos

Brasil. Valspar Corp anunció que ha adquirido a la empresa brasileña Isocoat Tintas e Vernizes Ltda, localizada en São Paulo, Brasil, y que fabrica recubrimientos usados en productos para la construcción, transporte y otros mercados en general para clientes de Brasil, Argentina y Colombia.

Con esta adquisición, Isocoat buscará reforzar la presencia de Valspar en los mercados de recubrimientos de más rápido crecimiento en América Latina y mejorar su grado de tecnologías para el segmento industrial en general.

“La compañía se convierte en una excelente estrategia y muy apropiada para nuestros negocios existentes. Apoyará nuestro servicio a los clientes en la región y proveerá una excelente plataforma para crecer”, dijo Gary E. Hendrickson, presidente de Valspar y jefe de la oficina de operaciones.

Isocoat reportó en 2010 ventas por aproximadamente US$34 millones.

Termina construcción de nueva planta de colorantes

Estados Unidos. Heucotech informó recientemente que ha finalizado la construcción de una instalación en la ciudad estadounidense de Fairless Hills, Pennsylvania, destinada a la producción de colorantes universales para pinturas decorativas para el mercado NAFTA (Tratado de Libre Comercio de América del Norte).

La empresa informó que en la planta fabricará la línea de colorantes universales Heucotint para la industria de la construcción, la cual no contiene VOC, APE ni formaldehído y que se puede aplicar en productos tanto acuosos como a base de disolvente, así como en pinturas de tecnología convencional o en pinturas de VOC reducido.

“Este nuevo negocio en la región NAFTA se extenderá sobre la base del éxito de la línea Heucotint en Heubach Europa, utilizando los conocimientos tecnológicos globales existentes sobre colorantes”, dice un apartado del comunicado oficial.

Basf evalúa producir ácido acrílico en Sur América

Brasil. La empresa alemana Basf está evaluando nuevas oportunidades de inversión en América Latina y entre sus proyectos se encuentra el de producir ácido acrílico, acrilato de butilo y polímeros superabsorbentes. Para ello, la firma estudia la viabilidad técnica, comercial y económica para operar un complejo en Brasil.

Basf indicó que tras el estudio de viabilidad tomará la decisión sobre las fábricas y su capacidad. En la actualidad la empresa produce en Brasil acrilato de butilo, pero no existen plantas de producción de ácido acrílico y polímeros súperabsorbentes en Sur América, por la existencia de importaciones de dichos productos.

Basf y la empresa local Braskem firmaron un acuerdo para que la última provea el propileno que impulse la producción de la firma alemana en Brasil. www.inpralatina.com

Noticias Pinturas y recubrimientos Hunstman obtuvo un crecimiento del 17% en ventas

Internacional. La compañía fabricante de productos químicos Hunstam ha revelado en su informe de resultados de 2010, que obtuvo captaciones por US$9.250 millones, mejorando los ingresos de sus áreas y registrando un crecimiento en ventas del 17% respecto a lo mostrado en 2009.

Según el mismo documento, el Ebitda ajustado para el año 2010 fue de US$872 millones en comparación con US$529 millones para 2009. Por tanto, el resultado neto ajustado fue de US$200 millones ó US$0,83 por acción diluida, en comparación a la pérdida neta ajustada de US$303 millones o US$1,30 por la pérdida diluida compartida para el año 2009.

Esta marca se da básicamente por el aumento en los volúmenes de producción y el incremento en los precios de los productos de todas sus divisiones, como respuesta a las fuertes condiciones del mercado y a los precios de las materias primas, costos que finalmente se vieron compensados por la fortaleza del dólar frente a otras monedas europeas.

Henkel aumentó sus ventas en 11,2% en 2010

Internacional. Henkel obtuvo ingresos por más de US$21.000 millones, según sus resultados financieros de 2010.

En Latinoamérica, la compañía registró un crecimiento en ventas del 19,1%, alcanzando US$2.404,97 millones. Puntualmente en México, donde Henkel está presente hace más de 50 años, los registros superaron los US$ 474 millones.

La división Adhesive Technologies fue la que presentó mayor ascenso con un 17,4%, y según el mismo documento, la competencia motivó la caída de los precios respecto al año anterior, no obstante, el efecto pudo compensarse gracias al crecimiento de las cantidades.

"Hemos mejorado nuestras posiciones de mercado en todas las divisiones y hemos reforzado nuestras marcas principales", afirmó Kasper Rorsted, presidente del consejo de dirección de Henkel. "Sin embargo, las condiciones macroeconómicas siguen siendo un reto, especialmente debido a la fuerte competencia existente y el incremento de los costos de las materias primas". www.inpralatina.com

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Noticias Pinturas y recubrimientos Asignan recursos para Investigar la nanotecnología

Estados Unidos. La Agencia de Protección Ambiental de EE.UU. (EPA) otorgó US$5.5 millones a tres consorcios compuestos por investigadores de su país y del Reino Unido para apoyar la investigación en nanotecnología, ya que la información científica desarrollada a partir de la investigación puede ayudar a guiar las decisiones sobre la seguridad de los nuevos materiales y productos que se fabrican.

Esta investigación es importante en la medida en que los nanomateriales pueden exhibir propiedades únicas diferentes a las mismas sustancias químicas en un tamaño más grande, abriendo nuevas oportunidades para el desarrollo de productos y servicios innovadores.

3M adquirió Hybrivet Systems, Inc.

Estados Unidos. Hybrivet Systems, Inc., el proveedor de implementos de lectura para la detección de plomo, toxinas y otras contaminantes, ha pasado a formar parte de 3M. Las esponjas LeadCheck, producto insignia de Hybrivet Sysyems son utilizadas para el reconocimiento de contaminantes en las pinturas, cumpliendo con las nuevas reglamentaciones de seguridad de la Agencia de Protección Ambiental (EPA) en las que se prohíbe la aparición de plomo en estas formulaciones.

Además, según Paul Anastas, administrador adjunto para la Oficina de Investigación y Desarrollo de la EPA, "el desarrollo responsable de esta ciencia puede jugar un papel importante en el mantenimiento de un ambiente positivo y saludable, una economía vibrante y creciente y un alto nivel de vida".

Esta adición, representa para 3M una apertura en el mercado de las pruebas de plomo en pinturas para casas antiguas y edificios comerciales y, Según Jack Truong, vicepresidente y gerente general de Construction and Home Improvement Markets Division de 3M, "sus productos complementan los negocios de preparación de las pinturas y amplia la oferta de productos en la industria de pinturas".

La EPA otorgó subvenciones que ayudarán a determinar si los nanomateriales pueden filtrarse en algunos productos tales como pinturas, plásticos y tejidos cuando se utilicen o eliminen, y si pueden llegar a ser tóxicos para las personas y el medio ambiente.

Adicionalmente, los productos LeadCheck de Hybrivet Systems fueron los primeros en ser avalados por la EPA bajo la regla de Renovation, Repair and Painting (Renovación, Reparación y Pintado), que entró en vigencia desde el 2010.

Noticias Protección de superficies y control de corrosión Pinturas anticorrosivas mejoran motores stepper

Internacional. La empresa Astrosyn International Technology reveló su satisfacción por el uso de recubrimientos anticorrosivos en su gama de motores híbridos stepper, los cuales se han desempeñado en ambientes húmedos y corrosivos sin estar sellados.

Una serie de pinturas resistentes a la corrosión aplicadas a todas las superficies y componentes, tanto adentro como afuera, le han permitido a los motores soportar el contacto prolongado, incluso en agua salada. Tradicionalmente los motores destinados a los ambientes ásperos están equipados con sellos en los ejes y en los casquillos exteriores. Los motores stepper son susceptibles a los efectos de corrosión, debido a los pequeños vacíos de aire entre los rotores y estatores.

Los recubrimientos y materiales utilizados en los nuevos motores Astrosyn se adaptan a cada componente. Por ejemplo, los imanes permanentes, endbells de aluminio y láminas de acero se fabrican con los materiales más recientes antes de recibir un recubrimiento adecuado.

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Curso para el control de corrosión en tuberías

México. La ciudad de Villahermosa, Tabasco, recibirá los próximos 26, 27 y 28 de abril el curso denominado “Integridad de Tuberías de la Industria Petrolera: Ingeniería, Evaluación y Administración”.

El propósito del curso es proveer información especializada a los participantes, con el fin de mejorar la capacidad de realizar o supervisar la evaluación de la integridad de tuberías terrestres de transporte de hidrocarburos o derivados del petróleo, e incluso para conducir su administración conforme a códigos internacionales y las mejores prácticas, dándole un espacio a la importancia financiera y de estrategia de negocio.

El curso está dirigido a ingenieros de mantenimiento, de operaciones, de seguridad y de control de calidad, así como a los responsables directos de mantener la continuidad operativa de las tuberías a su cargo.

Quienes deseen más información o realizar la suscripción al curso pueden escribir al correo electrónico training@latincorr.com www.inpralatina.com

Pinturas y recubrimientos por: Vanesa Restrepo B.

Petróleo eleva precio de materias primas E

l precio del petróleo se incrementó en los primeros tres meses de 2011, hasta superar la barrera psicológica de los US$100 por barril. Esta situación, derivada de una crisis social en los principales países productores de crudo, parece agravar un problema que en la industria de pinturas y recubrimientos se sentía desde el año anterior: alzas continuas en el precio de las materias primas.

El asunto ha llegado a niveles preocupantes.

Algunos directivos de pequeñas y medianas empresas formuladoras reconocen alzas de hasta el 50% en insumos derivados de los hidrocarburos, en especial los acrilatos, particularmente el acrilato de butilo, así como los monómeros y resinas. Eso sin contar el dióxido de titanio, que si bien no es un hidrocarburo, si se constituye en la materia prima con mayores problemas de precio y disponibilidad.

Ante la crisis en el Medio Oriente que terminó por disparar el precio de las materias primas, los proveedores y formuladores no pueden hacer más que buscar nuevas opciones. Las soluciones base agua surgen como una tabla de salvación www.inpralatina.com

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Pinturas y recubrimientos Esta inestabilidad afecta también a los proveedores, pues sus clientes comienzan a buscar opciones más económicas y a reducir los consumos para optimizar gastos, generando inestabilidades en las ventas.

Somos dependientes

Muchos de los insumos que se emplean para la fabricación de un recubrimiento provienen de los hidrocarburos, en tanto que algunos minerales son importados directamente desde Asia, Europa y Estados Unidos.

“Las alzas en las materias primas se han agudizado por la situación en África y Medio Oriente”, asegura Bruno Schenone, director de CPPQ de Perú. Esta dependencia hace que los incrementos se acumulen, afectando seriamente el esquema de costos del fabricante.

Adicional a lo anterior, Schenone reconoce que muchas empresas han cerrado plantas de producción, “tal vez más de las que deberían”, por lo que también se presentan problemas de abastecimiento de ciertos elementos.

“Hay un problema de falta de capacidad y poca elasticidad entre la oferta y la demanda de resinas”, explica Minero, de Basf. A esto se suma una creciente oferta de productos chinos en el mercado, cuya calidad es obviamente inferior a la que tienen los productos traídos desde EE.UU y Europa.

“El dióxido de titanio ha venido presentando escasez e incrementos bimestrales”, explica Gerardo Gurrola Togasi, director de Investigación y Desarrollo de Sherwin Williams de México. La situación afecta significativamente a los formuladores dado que este es un insumo básico para la fabricación de las pinturas blancas, independientemente de cuál sea su resina; es decir, afecta por igual a las líneas de alquídicos, epóxicos, poliuretanos, vinil – acrílicos, emulsiones, látex, impermeabilizantes, entre otros.

Gurrola indica que en los primeros meses del año hubo una leve estabilización en el precio de las materias primas, luego de cerrar el 2010 con aumentos importantes “Los acrilatos de butilo y metacrilatos de butilo han tenido alzas de hasta el 30%, y aunque la situación se estabilizó en los primeros meses de 2011, el precio continúa subiendo”.

Entre tanto, Luis Minero, responsable del área de marketing de ACP y Aditivos en Basf, explica que las alzas registradas promedian entre 10 y 15% y que los productos más afectados son los acrilatos de butilo. “Los pigmentos han estado estables, sobre todo en México, mientras que el precio de los acrilatos ha bajado y subido continuamente”.

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¿Y qué hacer con los costos?

Aunque la solución más fácil para absorber un alza sin afectar el margen de rentabilidad de un negocio es trasladar el costo, total o parcialmente, al consumidor final, la fórmula no es viable en época post crisis.

En efecto, con la debacle de 2009 el mercado se contrajo, la demanda bajó al igual que la calidad de los productos; es decir, con la crisis se presentó una caída en las ventas, en especial en las líneas premium, y sólo hasta ahora comienza a verse una normalización en los consumos. Por eso que, como lo reconoce Gurrola, trasladar los costos al cliente no es rentable en este momento porque se podría frenar el ascenso que recién comienza.

Como salida, algunos fabricantes han optado por buscar extendedores de dióxido de Titanio. Tal es el caso de Sherwin Williams de México, en donde se ha logrado sustituir hasta el 10% de la producción con extendedores, pero esta es una cifra muy baja y el impacto real en materia de costos no es muy significativo.

Así las cosas, la propuesta por la que muchas empresas se inclinan es hacia la reducción en el margen de ganancias www.inpralatina.com

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por un par de meses, mientras se estabiliza la demanda de productos, para luego comenzar con un traslado paulatino de los costos al consumidor final.

Pequeños empresarios, los más prejudicados

La fluctuación en el precio de las materias primas afecta a toda la industria por igual. Sin embargo, se viene presentando un fenómeno que permite concluir que los pequeños y medianos empresarios son quienes más están sufriendo los aumentos.

precio de los productos. “Yo he sabido recientemente de empresas pequeñas que están pagando $3.500 por tonelada de TiO2, cuando el precio del mercado es de más o menos $2.500”, indica Gerardo Gurrola.

Luis Minero, de Basf, coincide en afirmar que las empresas de menor tamaño sólo hacen cálculos con los costos inmediatos y se olvidan de los reflejados, razón por la cual

Al parecer, con la carencia de productos, las fábricas de menor tamaño han tenido que recurrir a distribuidores, algunos de los cuales han aprovechado para inflar el

Difícil abastecimiento Gerardo Gurrola, de Sherwin Williams de México, manifestó a INPRA LATINA que en el momento existe una difícil situación con el abastecimiento de caolines en su país. Según explicó, el principal productor de caolines de alta calidad en el país cerró su planta, por lo que se ha tenido que recurrir a la importación A esto se suma la decisión de las autoridades de cerrar la frontera para la importación de butyl cellosolve, con lo que sólo un proveedor tiene la autorización para distribuir el producto. Al parecer el problema radica en que dicho proveedor no tiene capacidad de respuesta a la velocidad del mercado y la calidad de sus productos es inferior a la esperada.

No obstante, manifiesta Gurrola, la Asociación Nacional de Fabricantes de Pintura, Anafapyt, trabaja en un acercamiento con las autoridades, a fin de conseguir que se suspenda la medida y se autorice nuevamente la entrada de este producto a territorio mexicano.

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Pinturas y recubrimientos terminan optando por productos con menor calidad.

Como solución a esta situación, los proveedores de materias primas han optado por trabajar bajo un programa de atención personalizada a sus compradores. “Estamos siguiendo la oferta. Revisamos qué es lo que realmente quiere el cliente basados en el costo”, asegura Minero.

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Estas protestas generan paradas en las plantas de extracción de crudo y despiertan el nerviosismo en los mercados, dando como resultado un alza en el precio del crudo. No obstante, aunque muchos calculan que se puede superar los US$130 por barril, las proyecciones del Bank Of America Merrill Lynch, indican que el precio medio del commodity se ubicaría en US$101 por barril este año.

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Entre tanto, Gerardo Gurrola es optimista frente al comportamiento de los acrilatos, aunque se mostró escéptico frente a un descenso en el precio del dióxido de titanio. “El (precio del) acrilato de butilo mejorará, pero el dióxido de titanio empeorará”.

Pese a que aún se esperan incrementos en el precio de las materias primas para el mes de abril, se espera que para el resto del año los precios se estabilicen. “En tres meses los precios pueden bajar. No creo que suban mas los petroquímicos”, informó Luis Minero.

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Pinturas y recubrimientos por: Vanesa Restrepo B.

Mejor protegidos contra el fuego a inversión en seguridad crece cada día más en los Estados Unidos y América Latina, tanto en el ámbito oficial que mejora la reglamentación vigente, como en el privado, donde cada vez se exigen edificaciones con materiales más resistentes. En consecuencia, la industria de la construcción se ha preocupado por brindar edificaciones de mayor calidad que soporten todo tipo de desastres, especialmente aquellos relacionados con el agua y el fuego, puesto que son los más comunes, perjudiciales e impredecibles.

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Precisamente para mejorar la resistencia de las edificaciones a los incendios se desarrollaron las pinturas intumescentes, un tipo de recubrimiento que retarda la acción de las lllamas sobre las estructuras metálicas, otorgando un mayor tiempo de acción para los bomberos. Aunque su desarrollo ya tiene varios años, la masificación en su uso apenas comienza a verse.

El uso de pinturas intumescentes crece, en la medida en que se perfeccionan las fomulaciones, bajan los costos y se hacen más precisas las especificaciones de seguridad en el sector industrial y de construcción www.inpralatina.com

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Cortesía Industrias Ceresita

Pinturas y recubrimientos

La secuencia corresponde a un local comercial de Chile que fue protegido con recubrimientos intumescentes. Meses después se incendio, pero la estructura no resultó afectada.

¿De qué se trata?

El funcionamiento de los intumescentes es, en teoría, bastante simple. Las pinturas que son formuladas en base agua o solvente, fueron diseñadas para tener una fácil aplicación y contienen componentes como la la pentaeritrita y el polifosfato amónico que emiten gases cuando entran en contacto con las llamas.

Una vez se inicia el incendio y la temperatura sube, los gases se mezclan con otros compuestos que los condensan hasta formar una espuma que evita el contacto de las llamas con el metal desnudo y retardan el aumento de

Una diferencia fundamental Hay que destacar que los intumescentes son pinturas que retardan la acción del fuego (fire retardant coatings, pero no son a prueba de fuego.

Este tipo de recubrimientos no están clasificados por tiempo de duración, pero es claro que resisten hasta 700°C en un tiempo suficiente como para aguardar la llegada de los bomberos y la extinción de las llamas.

A la hora de verificar los productos y su hoja técnica es recomendable que se revisen las normas bajo las que se han probado las pinturas. El cumplimiento de las regulaciones ASTM E-84 (NFPA 255) y S-102 otorga una clasificación en letras que indica el grado de resistencia y acción retardante de los compuestos.

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temperatura los metales, evitando que lleguen a su punto de fusión, que es cuando colapsa la estructura.

Jeffrey T. Spillane, Senior Product Manager de Benjamin Moore & Co., una de las compañías de comercializan estos recubrimientos en el país, explicó un poco más al respecto: “en presencia del calor o las llamas, las capas de pinturas intumescentes se expanden y forman una gruesa espuma celular que protege el sustrato y reduce la penetración del calor, retardando así la propagación de la llama y retrasando un posible colapso estructural”.

Esta espuma hace que una capa de pintura aplicada a 3 mm. se expanda hasta los 30 cm. y se mantiene así hasta cuando alcanza los 400°C, que es cuando comienza a descomponerse. El punto crítico de resistencia en casi todos los recubrimientos ignífugos llega hasta una temperatura de 500°C, cuando ya los compuestos se han degradado y la protección se desvanece gradualmente.

Fácil aplicación

Las pinturas intumescentes pueden ser aplicadas en todos los sustratos interiores, según lo manifestó Spillane, aunque su uso más común está en las estructuras metálicas que soportan las edificaciones.

Inicialmente se hace necesario un pretratamiento de la superficie con sandblasting (en el caso del acero) de modo que se haga una limpieza del sustrato y se tenga un perfil de www.inpralatina.com

Pinturas y recubrimientos rugosidad adecuado para que la pintura tenga suficiente adherencia. En aceros desnudos, el representante de Benjamin Moore recomendó usar un imprimante contra el óxido.

En su mayoría, estas pinturas están formuladas al látex, por lo pueden ser aplicadas con brush roller o con pistola (spray), en porcentajes por metro cuadraro y grosores de película que varían de acuerdo con el tipo de producto y la edificación de la que se trate. Las indicaciones pueden ser obtenidas en el spec sheet que los fabricantes de las pinturas entregan en los puntos de venta.

Los acabados dependerán de la ubicación de la superficie tratada. En caso de que esta se encuentre a la intemperie se pueden aplicar barnices que protejan de la acción de la lluvia y la radiación solar. En caso de que sea un área interna, se pueden aplicar otras pinturas base agua para dar color o barnices protectores que eviten un desgaste prematuro de la película.

No obstante, Spillane aclara que si estas pinturas son recubiertas podrían perder parte de su eficiencia, en fun-

ción del tipo y grosor de la capa de acabado aplicada. “Los acabados pueden ser aplicados a cualquier sustrato con la capa de intumescente existente, siempre que se haga una debida preparación. La flamabilidad de la capa de sustrato determinará la eficacia del recubrimiento”, precisó.

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Pinturas y recubrimientos Cabe destacar que cuando se hace una adecuada preparación de la superficie, las posibilidades de fallas en la aplicación (burbujas, adherencia, entre otras) se reducen ostensiblemente, pues las pinturas están elaboradas para tener un rápido proceso de aplicación.

El curado de la película intumescente se realiza del mismo modo que cualquier otro recubrimiento arquitectónico, con tiempos que varían según los componentes usados en la formulación.

Beneficios extra

Además de garantizar una mayor vida útil, seguridad y resistencia a las catástrofes, el uso de recubrimientos retardantes del fuego permite acceder a certificaciones específicas y contribuir a que las nuevas construcciones se ajusten a los estándares legales vigentes.

Muchos estados y condados en el país exigen que en las áreas comunes o multifamiliares como casas o apartamentos sean protegidas con este tipo de productos con el fin de prevenir tragedias. De igual forma, la mayoría de

estos productos otorgan créditos para la certificación LEED -certificación otorgada a las edificaciones con eficiencia energética y diseño sostenible- otorgada por el U.S. Green Building Council. Los créditos dependen de que la pintura tenga bajos niveles de VOC y que la aplicación se haga generando el menor tipo de residuos posible.

El mercado

Los principales fabricantes de pinturas en la región ya han desarrollado sus propias líneas de pinturas intumescentes que son comercializadas en las mismas tiendas en las que se venden las pinturas arquitectónicas y su costo es bastante accesible. Incluso, al hacer una relación de costo/beneficio para el constructor, las ganancias serán satisfactorias.

En el caso de los contratistas específicos del área de pinturas, el manejo constante de estos recubrimientos les permitirá acceder a proyectos en los que se incorpore tecnología de punta y construcciones sustentables que, sin duda, mejorarán su reputación y darán un respaldo importante al portafolio de servicios.

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Pinturas y recubrimientos por: Claudio Fazzone*

Consumidor: foco en el desarrollo de productos (I) uáles son los objetivos que buscamos cuando lanzamos nuevos productos: mejorar los desarrollos existentes (en cuanto a calidad, mejora de costos, procesos, otros); ofrecer productos novedosos, tener alternativas a productos de la competencia. Seguramente coincidiremos que estos deben estar entre los más habituales al momento de iniciar nuevos desarrollos, pero la pregunta siguiente que debemos hacernos es ¿cuál de estos objetivos representa una necesidad real para el consumidor?

C

Es común que en muchas empresas el desarrollo de productos se inicie en el área técnica. Lo importante en este caso es saber cómo comienza el proceso, ¿parte de una solicitud especifica del área comercial? ¿se están considerando las necesidades del consumidor y del mercado? ¿responde a necesidades de mejoras de costos y procesos? ¿son resultado de nuevas tendencias?

La adecuada comunicación en el proceso de comercialización de pinturas arquitectónicas puede hacer la diferencia entre un producto exitoso y uno convencional. Hay que tener en cuenta que en este segmento la decisión de compra la tiene el usuario final. www.inpralatina.com

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Pinturas y recubrimientos Objetivos básicos para el desarrollo de nuevos productos

proceso para el desarrollo de nuevos productos

Optimización de costos / procesos

Producto / Marketing

b

Otros: reemplazo materias primas / proveedores, nuevas reglamentaciones,...

Necesidades del consumidor

Comercial / Ventas

i Producción

Administración (finanzas-compras)

Oportunidad del mercado / tendencias

El punto de inicio del desarrollo es un factor clave para determinar el posible éxito del nuevo producto. A su vez, por sí solo un buen proceso de desarrollo no garantiza resultados y cada vez es más necesario, al plantear un nuevo producto, considerar todas las etapas en las que tenemos

r Departamento Técnico Laboratorio

Discusión del Brieff

e f

Producto / Marketing

f

Comercial / Ventas Producción

d e s a r r o l l o

Finanzas

que trabajar para que cada nueva propuesta pueda ser la elegida por el consumidor final. Desde la formulación hasta la exhibición en el punto de venta hay un largo camino que es necesario planificar, etapa por etapa, para garantizar buenos resultados.

Punto de inicio: el brieff de desarrollo

Al momento de comenzar un proceso de desarrollo el área técnica deberá contar con un brieff de desarrollo en el cual se determinen de forma clara los objetivos de cada uno de los mismos.

Brilloplast 3 en 1 de Sinteplast: un nuevo desarrollo con foco en los atributos valorados por el aplicador.

Este brieff, o solicitudes/requerimientos de desarrollos, deberá ser elaborado por las diferentes áreas de acuerdo a las necesidades que tengan cada una de las mismas.

Generalmente la mayor cantidad de solicitudes las efectuará el área comercial, pero también las áreas de producción -al solicitar cambios para

mejorar procesos-, compras -ante posibles cambios de proveedores de materias primas-, o finanzas –al solicitar incremento de rentabilidad/ baja de costos-.

Por lo tanto es muy importante que ante cada nueva solicitud al área técnica-laboratorio, se especifiquen claramente los objetivos de los mismos y los resultados esperados: los aportes que este nuevo desarrollo producirá para la empresa y para los clientes.

El paso posterior a este brieff es la discusión del mismo, este sería el primer paso formal que el área técnica deberá realizar para aunar criterios entre los distintos departamentos.

Dentro de la industria ¡y no sólo de la pintura!, hemos visto tomar decisiones sobre nuevos lanzamientos o modificaciones a la línea de productos de las empresas que, por no haber sido discutidos previamente entre los diferentes sectores, han provocado más de un dolor de cabeza.

Señalamos como casos habituales la eliminación de presentaciones de menores tamaños por “improductivas” solo a partir del galón (4 litros en otros mercados) en látex y de ¼ de galón (1lt.) en sintéticos. Esta medida que sin lugar a dudas fue tomada para optimizar productividad y rentabilidad, tiene un origen en las áreas de producción y financieras, ¿pero qué opinan los comerciales?

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Pinturas y recubrimientos En este caso se vio, como resultado de esta falta de ofertas de presentaciones, que una marca de la competencia que no tenía ofertas en el canal de comercialización comenzó ocupando espacios con un desarrollo amplio de presentación de menor volumen. Con el tiempo fue creciendo en este segmento, y con presentaciones mayores. Una vez abierta la puerta…

Por el otro lado, y como contrapartida, la excesiva amplitud de línea por capacidad, colores y acabados que suelen exigir las áreas comerciales, terminan produciendo inconvenientes de rentabilidad, rotación, productividad y, muy habitual, faltantes de stock.

También existen casos donde productos ya posicionados, y que cuentan con un buen nivel de aceptación, sufren los que se consideran “pequeños cambios” en la formulación como en reemplazo de proveedores de materias primas. Dado que son “pequeños” cambios, lo usual es no comunicarlo para no generar expectativas negativas, pero sabemos que la alteración de productos, sobre todo aquellos que ya cuentan con gran aceptación en el mercado, son percibidas por el consumidor.

A nivel personal me ha tocado participar tanto en con-

versaciones con clientes, como en conversaciones e investigaciones con profesionales, arquitectos/maestros/ pintores, donde se mencionaba que el producto no era “el de antes”, que no tenía el mismo poder cubriente, o que no era el mismo “blanco”.

Los comerciales, que fueron los primeros en escuchar este tipo de quejas, salieron a desmentir los dichos argu-

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Pinturas y recubrimientos Objetivos del brieff / solicitud de desarrollo Establecer Objetivos

Determinar claramente el: ¿Por qué? ¿Para quién? ¿Cómo? ¿Cuándo? ¿Cuánto?

Establecer Responsabilidades

Solicitar con fundamentos, comprometerse a obtener los resultados previstos.

Comunicación Interna

Compartir información. Intercambiar puntos de vista.

Buscar consensos. Trabajar con objetivos en común.

Profesionalización de los Procesos.

Trabajo en equipo

El trabajo profesional genera por sí mismo el Trabajo en Equipo compartiendo / unificando los objetivos a alcanzar, determinando las responsabilidades que cada área tiene para lograrlo.

mentando que de ninguna manera se había modificado el producto, que eran percepciones erróneas. Pero al ser tan reiterativos los comentarios, y repitiéndose los argumentos de los clientes, fuimos a indagar al área de producción encontrándonos, ¡oh sorpresa!, que se había realizado un pequeño cambio por reemplazo de proveedor.

Uno podría ante esta situación “culpar” al área de producción, pero la verdadera culpable es la cultura de la empresa, la ausencia de comunicación interna que hace que se toman decisiones sin consultar. Lo ideal es que si es necesario realizar cambios, haya que evaluarlos, tener una visión amplia del problema y sus efectos, interactuando con el resto de las áreas y a partir de esto tomar una decisión. De esta forma, ante situaciones similares, la empresa dará respuestas de forma homogénea, el comercial podrá explicar el motivo que originó esta situación y la posible solución a los problemas ocasionados.

La credibilidad de la empresa y la valoración de sus productos son los aspectos más difíciles de conquistar, la falta de comunicación interna y no mantener el foco en el cliente pueden perjudicar las mismas.

Casos: privilegiando lo que consumidor valora

Muchos de los nuevos desarrollos no parten de donde debería partir: el área de producto y marketing. Si bien esto está cambiando, siguen existiendo casos donde al momento de desarrollar, o darle nombre a los productos, se recurre a una concepción técnica. Así vemos como depronto productos que pueden ser exitosos no alcanzan a serlo por el hecho de que al momento de promocionarlos no se pensó en beneficios para el consumidor y sí en resaltar los atributos técnicos, que muchas veces nos son comprendidos por el público en general.

Ejemplificando estos casos, llamar a un producto como

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esmalte gliceroftálico, en relación a su resina ligante, en lugar de destacar el beneficio real: “mayor dureza”, “resistencia al rayado”. Hay que ir mucho más allá de las cualidades del producto, porque sino al consumidor le va a resultar dificultoso memorizar el nombre y reconocer sus ventajas.

Otro caso como el anterior es el desarrollo de una marca con un producto que se lo llamó Látex Zirconium sin hacer foco en los beneficios de resistencia y poder cubriente.

El producto no logró consolidarse a pesar de su buena calidad.

Por otro lado, como ejemplos exitosos, mencionamos cómo una apropiada denominación de productos contribuye al éxito del mismo. Este caso fue el que se dio con una de las marcas líderes del mercado argentino que comenzó a utilizar la denominación esmalte sintético en lugar de esmalte alquídico. Este cambio en la denominación, más las bondades del producto, provocó entre otras cosas que esta empresa se convirtiera en líder en este segmento.

Otro ejemplo de éxito en el mercado se dio con la denominación de los productos que cumplen la función de ser convertidores, antióxido y esmaltes. Simultáneo, Magic, 2 en 1; 3 en 1; Triple acción, etc. son denominaciones que lejos de destacar aspectos técnicos, muy discutidos por cierto, representan la clara ventaja que los mismos cuentan para el consumidor: hacer en un paso lo que habitualmente se hace en dos o tres.

De esta forma vemos cómo un producto cuyo nombre sea difícil de pronunciar o entender para el cliente tendrá dificultades de venta. Los productos que sean claros en la forma de comunicar los atributos tangibles, tendrán mayores chances de éxito.

En las próximas notas desarrollaremos los aspectos que hacen al desarrollo de productos en cuanto a los aspectos de marketing, comunicación y el punto de venta.

* Claudio Fazzone. Director de Venmark, consultora que ha colaborado con diferentes empresas en acciones en las áreas de Marketing, Desarrollo de Negocios y Marcas, Ventas, Desarrollo de Retail, Diseño y Comunicación, Franquicias.

Dentro del mercado de la pintura han trabajado en el reposicionamiento de Pinturerías Prestigio (retail, Argentina), en el desarrollo del canal de retail para industrias Vencedor, creando la Red Color y el reposicionamiento de Color Centro (Perú), el cambio de imagen y reposicionamiento de la cadena Colorshop de Sinteplast (Argentina), el nuevo desarrollo de marca para la cadena Red Universo (retail, Argentina), entre otros. Más información en el sitio: www.venmark.com.ar y en info@venmark.com.ar www.inpralatina.com

Pinturas y recubrimientos por: Julián A. Restrepo R.*

Biocidas: Protección en el envase (II) ace algún tiempo, concretamente en la edición de marzo y abril de 2009 (vol. 14, No. 2, págs. 20-22), se había abordado la importancia de los biocidas como elementos de protección para envases. En esta edición retomaremos y ampliaremos los conceptos, a fin de hacernos una idea global sobre el tema.

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Como primera medida, nos ocuparemos de las características de un buen biocida para preservación en el envase. Un biocida efectivo debe cumplir con las siguientes cualidades: * Efectivo a baja concentración: Mientras más baja sea la dosis requerida, más económico resulta el uso del biocida; lo deseable es que sea efectivo a bajas dosis de uso. Por tanto, se requiere que presente una “buena relación costo/beneficio”. * Amplio espectro de actividad: Es decir, debe cubrir una amplia gama de microorganismos (bacterias, hongos, algas y levaduras).

La preservación de la pintura durante la etapa de almacenamiento y venta, previa a la aplicación, demanda el uso de biocidas que eviten la degradación de los compuestos. www.inpralatina.com

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Pinturas y recubrimientos

* Efectivo en un amplio intervalo de temperatura y pH: Debe presentar resistencia a la temperatura y pH de fabricación, y condiciones de uso. * Compatible con otros componentes de la formulación: Sin que se presente ‘antagonismo’ entre el biocida y otros materiales. * Amplio intervalo de solubilidad en agua: Lo ideal es tener biocidas completamente solubles en agua, para mejorar su efectividad. * Alta persistencia: Siendo efectivo a través del tiempo y evitar la bio-resistencia, evitando que los microorganismos generen resistencia a su toxicidad. * Fácil de neutralizar: Debe poseer mecanismos desactivadores para su posterior neutralización, o en caso de derrames. * Baja toxicidad humana: No debe ser perjudicial para la manipulación segura por parte del operario. En realidad, en términos más amplios, es deseable que el biocida presente baja toxicidad y ecotoxicidad (se refiere a su efecto en el medio ambiente).

A

Terminología de interés

En este punto es importante aclarar una serie de términos relacionados con el uso de biocidas: * El coeficiente fenólico [2], es un valor experimental que se mide a aquellas sustancias que tienen propiedades biocidas, tomando como referencia la capacidad biocida del fenol. Este coeficiente permite determinar la eficiencia relativa de un biocida, o mejor, su efectividad como aditivo biocida. * La concentración mínima inhibitoria (CMI), expresa la mínima cantidad de biocida necesaria para impedir el crecimiento microbiano, en un ensayo de laboratorio (técnica de disolución) y se determina visualmente.

Sanitización, es la operación de limpieza realizada en las

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instalaciones de producción para el control y eliminación de microorganismos patógenos del medio ambiente, ya sea por métodos físicos o químicos. Este proceso emplea biocidas especiales (dióxido de cloro, compuestos secos de cloro, glutaraldehido, compuestos yodóforos, entre otros), y permite la eliminación de biocapas. * Biocapas (o biopelículas), son capas o películas delgadas formadas en las instalaciones de producción por microorganismos, como resultado de su actividad metabólica [3]. * Resistencia microbiana o bio-resistencia, se refiere a los mecanismos que desarrollan los microorganismos para lograr sobrevivir en el tiempo aún con la presencia de una dosis de biocida que inicialmente era letal, con lo que cada vez es necesaria más cantidad de biocida para obtener el efecto deseado. * Contaminación enzimática: Las enzimas son catalizadores orgánicos producidos por microbios (por ejemplo, pseudomonas). No se inactivan comúnmente por la acción de los biocidas. La forma más fácil de prevenirla es a través de la desinfección de los posibles lugares afectados (sanitización).

Efectividad de un biocida

Se mide a través de pruebas microbiológicas, entre las cuales comúnmente se emplean: * Conteos de unidades formadores de colonias (ufc), cuyos resultados se reportan en unidades de ufc/mL. * Pruebas de desafío (“challenge tests”), en donde se inocula una muestra con bacterias cada semana durante un mes. * Pruebas a temperaturas de 35ºC por varias semanas.

Debe decirse que las pinturas base agua requieren biocidas para su protección en el envase y para la protección de la película de pintura. Mientras que las pinturas base disolvente en forma líquida no requieren el empleo de biocidas, pero si requieren protección de la película de pintura.

Es importante anotar que actualmente existen espesantes uretánicos, que son de diferente naturaleza química, por lo que son una alternativa a los espesantes celulósicos (en cuanto a su tendencia a la biodegradación).

Caracterización de los biocidas base agua

Los biocidas empleados para la protección en el envase en pinturas acuosas son básicamente soluciones acuosas, generalmente de uno o más componentes activos y su concentración varía del 1,5 - 28% en peso. Los compuestos activos empleados más comúnmente son: * Liberadores de formaldehído (LFs): Como el Etilenglicol-hemiformal y el benzil-hemiformal (fenil-metoxymetanol). * Isotiazolinas (ITs): Generalmente son una mezcla entre www.inpralatina.com

Pinturas y recubrimientos CMIT (5 cloro,2-metil,4 isotiazolin-3-ona) y MIT (2 metil, 4 isotiazolin-3-ona). * Benzoisotazolina (BIT). * Bronopol (2-bromo,2 nitro-1,3-propanodiol) ó BOP.

[3] http://www.agualatinoamerica.com/docs/ PDF/070804%20Nivel%201.pdf [4] Página en Internet de Bayer Chemicals (Lanxess Group): http://www.lanxess.com/en/hubpage.html

Elección

* M.Sc. PhD. Coordinador de Innovación. Pinturas Sapolín, Con base en estos compuestos activos, en el mercado se Invesa S.A. jarestrepo@invesa.com encuentran: * Isotiazolinas + liberador de formol: combaten bacterias, hongos y levaduras; pH de uso: 2.5 – 9.0. Actúan en el “head space”. * Isotiazolinas (sin liberadores de formol): Combaten bacterias, hongos, levaduras y algas; pH de uso: 2.5 – 9.0.

Los formuladores prefieren HIWHITE TM para incrementar el * Liberador de formol: Combaten poder cubriente y opacidad de las pinturas, proporcionando un bacterias aeróbicas y anaeróbicas; extendedor de dióxido de titanio efectivo en costo sin sacrificar pH de uso: 3.0 – 12.0. Actúan en el la claridad y la apariencia. Estas cargas especializadas “head space”. * Benzoisotiazolinona: Combaten también mejorarán las propiedades mecánicas y funcionales bacterias, hongos y levaduras; pH de críticas de las pinturas y otros sistemas cargados. uso: 4.0 – 12.0. * Bronopol + Isotiazolinas: Combaten bacterias aeróbicas y anaeróbicas, hongos y levaduras; pH de uso: 4.0 – 9.0.

Poder Cubriente

Como guía, se presenta el siguiente resumen que permite establecer el biocida requerido en diferentes condiciones: * pH>9, temperatura >45 ºC, sin limitaciones para el formaldehído: Se sugiere emplear un biocida basado en liberador de formol. * pH>9, temperatura >45 ºC, libre de formaldehído: Se sugiere emplear un biocida basado en Benzoisotiazolinona. * pH<9, temperatura <45 ºC, sin limitaciones para el formaldehído: Se sugiere emplear un biocida basado en una mezcla de Isotiazolinona y liberador de formol. * pH<9, temperatura <45 ºC, libre de formaldehído: Se sugiere emplear un biocida basado en una mezcla de Bronopol e Isotiazolinona.

Referencias

[1] http://es.wikipedia.org/wiki/ Biocida [2] http://www.virtual.unal.edu.co/ cursos www.inpralatina.com

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Ecos de Cubrecol por: Inpra Latina

Repintado de vehículos, clave en la economía M

ientras la crisis mundial golpeó con enorme fuerza a compañías con gran tradición en el mercado automotriz, como es el caso de las gigantes estadounidenses General Motors (GM) y Chrysler, y otras tantas más en Europa y Asia, el segmento de repintado para vehículos vio en la crisis la oportunidad perfecta para crecer.

Este mercado, por el contrario, se siente en parte beneficiado y ve en la coyuntura mundial un momento oportuno para sobresalir, fortalecer los lazos comerciales con sus clientes y por qué no, aumentar su presencia.

“El segmento de pinturas en general ha tenido un impacto muy fuerte, ha caído mucho en el primer trimestre, pero esto no sólo ha ocurrido en lo que respecta al repintado automotriz. Quizás en el repintado en general hemos tenido una caída del

En la pasada versión de Cubrecol Américas conocimos algunos de los detalles técnicos concernientes al proceso de repintado, gracias a la intervención de Cesvi México.

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Ecos de Cubrecol

El proceso de repintado demanda especial atención, pues cualquier imperfección en la aplicación será visible y obligará a la repetición del proceso.

40%, en el automotriz hemos notado que las caídas no han sido tan fuertes, de hecho, lo que nosotros llamamos el movimiento en el mostrador, es decir, en el punto de venta está raro, no ha caído en promedio, pero tampoco ha crecido. Eso sí, algunos distribuidores han ajustado stocks lo cual para las fabricas sí ha repercutido en una caída en el volumen de las ventas, pero no se ha vivido una caída fuerte en la demanda”, indicó Ignacio Sanguineti.

Por su parte, nuestro invitado por México, Arturo Patiño, señaló que el repintado automotriz, a diferencia del mercado de equipo original, no está teniendo una contracción o una afectación tan importante como lo sufren las armadoras. “Definitivamente la crisis mundial está teniendo afectaciones también en México; sin embargo, nosotros consideramos que este es un tiempo de oportunidades, porque la gente en vez de adquirir un auto nuevo, precisamente por las circunstancias económicas que se viven, conserva sus actuales vehículos en las mejores condiciones. Esto implica entonces que la gente recurra al repintado y, de paso, nos ayude a nosotros a tener cada vez más oportunidades de negocio”.

Un bueno proceso de repintado

Para lograr un buen repintado automotriz, según sugirió Ignacio Sanguineti, “tiene que haber atrás de todo un buen trabajo y un gran sistema, que obviamente incluya www.inpralatina.com

productos de buena calidad y una excelente metodología de trabajo. Entonces, desde el detalle de qué clase de lija usar, hasta el pulido final; en fin, todos los procesos se tienen que respetar, pues por más productos buenos que usemos, si no se hace un buen proceso, no se podrá tener buenos resultados”.

Arturo Patiño, por su parte, afirmó que “hay que consi-

La gente en vez de adquirir un auto nuevo, precisamente por las circunstancias económicas que se viven, conserva sus actuales vehículos en las mejores condiciones.

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Ecos de Cubrecol de pescado y volver a aplicar limpiando previamente la zona con un desengrasante”.

Para complementar al respecto de las fallas que más se presentan a la hora del repintado, este experto mexicano señaló que “otro de los errores que se ve con frecuencia es el veteado, este es una apariencia de manchado o rayado similar a las vetas que tiene la madera y se da porque se utilizó un exceso de reductor o hubo una mala aplicación en la capa fina para hacer la aplicación y el acomodo de las partículas metálicas en la aplicación. Para corregir esto es necesario permitir un adecuado oreo entre mano y mano, para luego aplicar una capa fina en el acabado y esto nos ayude a un buen acomodo de las partículas de metal”.

derar varios aspectos, uno de ellos es si el repintado va a ser general o parcial, también se debe tener en cuenta el tipo de producto que se va a usar y, específicamente, si se va a aplicar sobre la pintura existente o sobre la misma desnuda. Ya en la parte de repintado como tal, una de las partes más importantes es la preparación de la superficie para lograr obtener un buen acabado, asimismo la correcta aplicación del color, además de una buena técnica y una buena selección del producto de acuerdo a las necesidades del cliente”.

La falta de cuidado en la aplicación o la omisión de alguno de los procedimientos para el repintado puede generar defectos en la película. Dentro de los errores más recurrentes, está el acabado con cáscara de naranja que se produce cuando no se aplicó la presión recomendada o se utilizó una relación de mezcla incorrecta. Para corregir este problema, como lo aclaró nuestro invitado de Sherwin Williams Automotive “es necesario lijar y luego pulir hasta que se reduzca la textura de piel de naranja y posteriormente volver a efectuar el proceso de repintando con la presión correcta y la mezcla de pintura y solvente recomendada por el fabricante en la hoja técnica”.

“Otro de los problemas comunes es lo que se conoce como ojo de pescado, esto se refiere a pequeños cráteres circulares que aparecen al momento de la aplicación o al poco tiempo de aplicada la película y se deben a que se aplica la base color sobre superficies que fueron contaminadas por cera, silicón o por aceite”. Así lo reconoció Arturo Patiño, quien además agregó que “uno de los puntos importantes a la hora de un proceso de repintado es una adecuada preparación de la superficie, sino se hace se puede presentar este tipo de inconvenientes.

Para corregirlo hay que lijar el área donde apareció el ojo

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Cesvi aporta al segmento de repintado

Los procesos productivos del sector de repintado automotriz en muchos de los países de Latinoamérica han tenido grandes avances en materia de investigación, desarrollo y tiempo de ejecución, gracias al trabajo que realiza el Centro de Experimentación y Seguridad Vial (Cesvi), entidad que se encarga, con el aval del grueso del sector asegurador de cada país, de analizar y estudiar todas aquellas alternativas tecnológicas que aumenten la productividad y la eficiencia en el sector, teniendo como grandes referentes, en lo que se refiere a repintado automotriz, a las principales marcas de pintura del mercado.

Asimismo, Cesvi, en el caso de sus filiales en Colombia, Argentina y México, se encarga de hacer el proceso de certificación y homologación de los talleres a los cuales pueden recurrir los propietarios de vehículos para hacer sus diferentes reparaciones bajo unos altos estándares de calidad.

En materia de certificación es claro que cada uno de los talleres que pretenda hacer parte de la red avalada por Cesvi deberá cumplir con requisitos de evaluación en seis criterios fundamentales: equipos de pintura, laboratorio de colorística, seguridad e higiene en el área de pintura, proceso de pintado, planeación y puestos de trabajo, permitiendo así identificar de una manera clara y sencilla las fortalezas y oportunidades de mejora en estructura física, equipamiento y procesos de cada uno de los talleres.

En lo que respecta al número de talleres homologados por Cesvi, en Colombia existen 485 talleres, en Argentina cerca de 100 y en México se puede hablar de una cifra cercana a los 1.200 talleres, pero por lo menos 200 más están a la espera de la homologación para este año, lo que habla de la creciente demanda de este segmente del mercado. www.inpralatina.com

Protección de superficies y control de corrosión por: Vanesa Restrepo B.

Zinc, ideal para la protección anticorrosiva L

as propiedades del acero permiten que sea usado en la fabricación de diferentes tipos de productos, desde vehículos y tubos livianos, hasta herramientas sólidas hechas para el trabajo pesado. No obstante, la corrosión es una amenaza pone en aprietos a más de un fabricante.

Afortunadamente la tecnología ha logrado estandarizar y hacer más accesibles algunos procesos físicos que permiten proteger el acero de la corrosión e, incluso, mejoran su apariencia y acabados.

De esta forma es fácil conseguir protección con buenos acabados para un acero de bajo carbono usado en un vehículo, o uno de alto carbono empleado en herramientas para el trabajo pesado.

Por mucho tiempo el zinc ha sido reconocido como uno de los elementos más versátiles para la protección contra la corrosión atmosférica de

El galvanizado, entre otros procedimientos que involucran el uso de zinc para la protección de hierro y acero, continúa ganando espacio en la industria como método eficaz y de bajo costo. www.inpralatina.com

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Protección de superficies y control de corrosión láminas y piezas fabricadas con acero en sus diferentes aleaciones. La función de este metal es actuar como una barrera física que aisla el sustrato metálico del medio y los agentes corrosivos, como si se tratara de una pintura.

En algunos otros casos, se usa como ánodo de sacrificio en proceso de protección catódica.

Protección con base en zinc

De acuerdo con el colombiano Manuel Arroyo, de la compañía Corpacero, en función de las características que deba presentar la protección anticorrosiva, se aplican diferentes técnicas de protección a base de zinc. Entre ellas se destacan las siguientes:

salina que contiene Zn. El proceso se utiliza para proteger piezas más pequeñas cuando requieren del acabado más uniforme que proporciona el galvanizado.

3. Sherardización: Las piezas preparadas de hierro o acero se calientan con una mezcla de polvo de zinc y arena en tambores rotatorios a temperatura por debajo del punto de fusión del zinc (380°C – 400°C), hasta que éste forma un recubrimiento cerrado sobre la superficie de la pieza. El recubrimiento es muy uniforme. El proceso, que da como resultado un recubrimiento mate gris, se utiliza principalmente para piezas pequeñas debido a la dificultad de calentamiento de grandes piezas de forma uniforme.

1. Galvanizado por inmersión en caliente: Las piezas a tratar se sumergen, una vez se ha limpiado la superficie, en un baño de zinc fundido que suele estar a una temperatura de 445°- 460°C. El zinc reacciona con el hierro o el acero, formando capas de aleación sobre la superficie.

La capa más externa suele ser zinc dúctil no aleado. El zinc se une metalúrgicamente al metal base para formar un recubrimiento protector que posee una excelente resistencia a la corrosión.

4. Recubrimientos con polvo de zinc: En esta clase de recubrimiento se emplea un polvo de zinc muy fino que se halla en suspensión en un aglutinante orgánico o inorgánico. Las técnicas de aplicación de este tipo de revestimientos son similares a las empleadas para la aplicación de laca (proyección, inmersión). Las capas de polvo de zinc presentan una conductividad limitada, ya que el zinc no se encuentra por toda la superficie en contacto con el material base y tampoco forma en las zonas limítrofes aleaciones de zinc-hierro.

2. Galvanizado o zincado electrolítico: Esta técnica consiste en depositar sobre la pieza una capa de zinc mediante corriente continua, a partir de una solución

5. Protección anticorrosiva catódica: Un metal en estado de corrosión se disuelve anódicamente. En la protección anticorrosiva catódica se impide la corrosión, haciendo del

ANÁLISIS COMPARATIVO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE GALVANIZADO

Características del recubrimiento

Continuidad y uniformidad

Galvanizado por inmersión Formación de capa de aleación Fn-Zn recubriendo al zinc.

El recubrimiento está unido al acero.

Galvanizado por proyección

Galvanizado Sherardización electrolítico

Buen entrelazado Buena, Buena. La difusión del mecánico tras un comparativamente recubrimiento provee adecuado pretratamiento con el resto de de unión metalúrgica. de inyección los recubrimientos de polvo.

Buena. Posibles Depende de la actitud del Uniforme con Continua y muy uniforme, discontinuidades a simple operador. Recubrimiento limitaciones de acuerdo incluso en partes. vista. Exceso de zinc poroso rápidamente a la solubilidad irregulares en puntos de drenaje relleno con productos del baño. de la pieza y esquinas de corrosión de zinc.

Recubrimiento con polvo de zinc Buena. Se puede mejorar mediante inyección de polvo previa.

Buena. Algunos poros son recubiertos con productos de reacción.

Espesor 50-125 µm para tubos.

Espesores variables Variable entre 2,5 y 5 µm. Variable entre 15-30 µm.

Superior a 40 µm.

10-50 µm para láminas entre 100-150 µm.

Posibilidad de espesores

y filamentos.

Puede llegar a superar superiores a costa de

5-10 µm para piezas los 500µm. menor rentabilidad.

Conformabilidad y Recubrimientos Aplicado a piezas terminadas, El acero galvanizado Es aplicado en artículos Resistencia a la propiedades convencionales aplicados no se requiere conformado. electrolíticamente tiene terminados. No es abrasión mejor que mecánicas a piezas, no conformables. Admite soldadura, pero excelente confirmabilidad necesaria la la de las pinturas

Capa de aleación resistente es preferible realizarla y puede ser soldado conformabilidad. convencionales.

a la abrasión. Rigidez previamente y llevar mediante procedimiento Excelente resistencia

a la flexión. a cabo el tratamiento de por punto. a la abrasión.

forma posterior.

Fuente: Manuel Arroyo. Corpacero. Colombia

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Protección de superficies y control de corrosión metal a proteger un cátodo. Esto se consigue disponiendo un elemento de corto circuito compuesto del material de la pieza a proteger y de una aleación metálica menos noble. Ambos materiales presentan una conexión conductora metálica. Al sumergir la pareja de materiales en un electrolito como agua de mar, se disuelve el metal menor noble, disociándose en iones y electrones. Los iones pasan al electrolito, mientras que los electrones pasan a través de la conexión metálica a la superficie del metal más noble. La protección anticorrosiva catódica se utiliza, por ejemplo, como protección exterior de la parte sumergida de barcos, pasarelas, muelles, rompeolas, estacas, puertas de esclusas, boyas y equipos submarinos para, por ejemplo, la extracción de petróleo y gas natural.

La tabla 1 presenta una comparación hecha por Arroyo, en la que se detallan aspectos característicos de cada uno de los procedimientos usados para la protección con zinc.

Recubrimiento de zinc

El procedimiento más común para la protección con zinc es el galvanizado, consistente en la inmersión de la pieza en una solución de zinc fundido y, en algunos casos, aleado con otros metales, por un período breve de tiempo.

Aunque también existe la electrodeposición, que permite proteger con zinc sin necesidad de inmersión, los bajos costos y la posibilidad de tener una producción masiva hacen que el galvanizado sea el sistema más común en nuestro medio.

De acuerdo con Manuel Arroyo, los recubrimientos galvanizados recién obtenidos se caracterizan por tener un aspecto metálico brillante que se va perdiendo con el tiempo hasta adquirir un tono gris metálico mate. “Este cambio se debe a la reacción entre el zinc y el aire, que da lugar a la formación de una fina capa que constituye una barrera protectora que aisla la superficie del zinc del medio ambiente”, explica.

Arroyo asegura que, en efecto, todo galvanizado puede pintarse. No obstante es necesario hacer una adecuada imprimación de la superficie; si se usan fosfatos convencionales se recomienda no apilar las piezas durante el secado, pues esto afectará la adhesión de la pintura.

De igual forma, se pueden recubrir superficies que fueron galvanizadas hace mucho tiempo, siempre y cuando se haga el adecuado proceso de imprimación.

En el caso de que el proceso de aplicación de la pintura se haga inmediatamente después del galvanizado y antes de la instalación de la pieza, se puede usar el chorro abrasivo ligero, o sweep blasting, dado que el grado de contaminación es mucho menor.

Agrega que el zinc utilizado es de una alta pureza y cumple con la norma ASTM B 6 alto grado especial y que, en algunas ocasiones, se aconseja hacer una adición de aluminio al baño de zinc. Este proceso controla e inhibe la reacción hierro – zinc, evita el excesivo espesor de recubrimiento, brinda uniformidad en la apariencia y aumenta la adherencia y formabilidad del recubrimiento.

Condiciones especiales

Uno de los grandes interrogantes que han surgido en la industria versan alrededor de la posibilidad aplicar pinturas para mejorar la apariencia de superficies galvanizadas, principalmente para propósitos publicitarios. www.inpralatina.com

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Protección de superficies y control de corrosión por: Liliana Rodríguez G.*

Corrosividad atmosférica en la FAC l mapping de corrosión busca estimar el grado de corrosividad atmosférica presente en las unidades de la Fuerza Aérea Colombiana, FAC, por medio de cupones con las mismas características del material empleado en las estructuras con que son hechas las aeronaves. Estos cupones se someterán a un análisis de pérdida de peso con lo que se podrá determinar la agresividad del ambiente al que están expuestas las estructuras de las aeronaves en las unidades; logrando determinar además la eficacia de los inhibidores de corrosión y pintura que actualmente son utilizados para estas aeronaves.

E

Para la elaboración de los cupones que componen el mapping de corrosión se tuvieron en cuenta las normas ASTM international (Association Testing Materials)1, NACE International (Asociación Internacional de Ingenieros de corrosión)1, e ISO (International Standard

Conozca cuál fue el proceso de mapeo de corrosión en las aeronaves pertenecientes a la Fuerza Aérea de Colombia.

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Protección de superficies y control de corrosión Organization), al igual que la elaboración del rack (soporte de los cupones), su inclinación y dimensiones. Es decir, su planteamiento sigue el mismo procedimiento de cualquiera de los proyectos internacionales que se realizan siguiendo procedimientos normalizados, con el fin de obtener una información estandarizada y comparable con los patrones de las normas utilizadas.

En total son 76 cupones, 38 de los cuales son diferentes uno del otro en aleación y espesor; no obstante, éstos son réplicas de los otros 38, con el propósito de comparar resultados. Estos cupones representan la composición de las diferentes estructuras de las que se compone una aeronave. (Foto)

Procedimiento

Este proyecto tuvo una duración de dos años. El primer año correspondió a la instalación de los mapping en las diferentes unidades aéreas y el segundo fue el tiempo de permanencia de éstos a la intemperie, contados una vez se terminaron de instalar los 12 mapping en todas las unidades aéreas, las cuales reúnen todas las zonas geográficas colombianas (Bogotá, MadridCundinamarca, Cali, Villavicencio, Melgar, RionegroAntioquia, Barranquilla, San Andrés, Yopal, Caquetá, Vichada, Puerto Salgar).

El éxito del proyecto dependió del monitoreo de cada una de las estaciones de ensayo, del análisis de los datos y del uso adecuado de las formulas de cinética de corrosión y su interpretación.

El procedimiento básico consistió en hacer mediciones directas sobre los cupones con equipos tal como lo establecen las normas ASTM, NACE, con los equipos de la foto 1.

Una vez tomados los datos, estos se almacenaFoto 1 ron en Excel, en donde también se realizaron los cálculos de las cinéticas de corrosión; es decir, de las velocidades de formación (ingresadas por el investigador). Por último y al finalizar el año se interpretaron los resultados por medio de las normas ISO 9223: Corrosivity Classification, ISO 9224: Guía de valores

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y categorías de corrosividad, ISO 9225: Medición de la polución e ISO 9226: Determinación de la rata de corrosión en especímenes estándar.

Los resultados se traducirán en el mejoramiento de los programas de corrosión CPCP de las aeronaves FAC, y será diferente en cada región geográfica.

Diagnosis

Complementando el proyecto de mapping de corrosión y teniendo en cuenta que se deben evaluar todos los factores ambientales que inciden en la corrosión, se detectó que el agua de lavado de aeronaves debe ser de buena calidad y debe reunir unos parámetros planteados por la USAF (Fuerza Aérea Americana) y que se contemplan en la O.T 1-1-691 (Orden Técnica), para lo cual en la etapa de instalación de los racks (banco de cupones) se tomaron muestras de agua y se analizaron cada uno de sus parámetros (pH, conductividad, sólidos totales, demanda biológica de oxigeno, contenido de cloro, hierro, nitritos, calculo del índice de corrosividad o langelier), con los equipos Foto 2 de la foto 2.

Los resultados nos indican que el sitio de mayor corrosividad es CACOM-3, ya que se encuentra cerca al mar con una distancia a este de 0.010 Km, lo cual indica atmósfera de cloruros.

En segundo lugar se encuentra GAORI, ya que es una zona árida; GACAR obtuvo el tercer lugar por ser una Isla y por último CACOM-4 por tener en su atmosfera cloro proveniente del tratamiento de las piscinas.

Las aleaciones con más altas velocidades de corrosión son: aluminio 7075T6 de espesor 0.040”, 2024T3 de 0.040” y acero 4130.

Los resultados obtenidos cambiarán los programas de control corrosión de aeronaves FAC.

Referencias

1. ASM HANDBOOK VOLUME 13ª: Corrosion: Fundamentals, Testing, and Protection

* Ingeniera Química. Dirección de Ingeniería y Mantenimiento de la Fuerza Aérea Colombiana. Puede escribirle a liliana.rodriguezg@fac.mil.co www.inpralatina.com

Otros enfoques por: Dra. Paulomi Dalal (Shah)*

Un llamado a la vida saludable L

a ergonomía, también conocida como el factor humano, es la disciplina científica que busca entender y mejorar las interacciones humanas con productos, equipos, entornos y sistemas. Sin embargo, para plantearlo de manera más sencilla, la ergonomía hace las cosas confortables y eficientes. Aquí, la definición del término ‘confort’ varía de una persona a otra. La eficiencia es, en términos muy simples, hacer que algo sea más fácil de hacer.

Si la oficina es el lugar para los negocios, entonces los muebles de oficina y el diseño de las estaciones de trabajo es una tarea seria. La demanda de muebles de oficina ha aumentado al compás del crecimiento de la industria. No hay falta ni de calidad ni de variedad en el mercado. Se consiguen artículos locales y de marca, y para los bolsillos que pueden permitírselo también está la gama importada.

Las condiciones en las que un trabajador ejerce su labor influyen directamente en su rendimiento y pueden llegar a afectar su salud.

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Otros enfoques puede estar ocupada todo el tiempo o puede ser uno de varios lugares donde se realizan parcilmente algunos deberes. Una estación de trabajo bien diseñada es importante para evitar enfermedades asociadas a unas malas condiciones, y para garantizar que haya buenos niveles de productividad.

Cada estación de trabajo debe diseñarse teniendo en cuenta al empleado y la tarea que éste desempeña, de modo que pueda realizar su labor en forma confortable, fácil y eficiente.

Un adecuada selección del mobiliario de la oficina puede ayudar a incrementar la productividad.

Por lo general en madera, laminados o metal, los escritorios de oficina son los espacios de trabajo principales. Seleccionar los adecuados puede elevar la productividad.

Una estación de trabajo es el lugar que un empleado ocupa mientras realiza una labor. La estación de trabajo

Si la estación está bien diseñada, el trabajador podrá ser capaz de mantener una postura corporal correcta y cómoda. Esto se debe a que una postura de trabajo incómoda o inadecuada puede generar diversos problemas locomotores, tales como: • Lesiones en la espalda.

• Desarrollo o agravamiento de las lesiones por esfuerzo repetitivo (LER).

• Problemas de circulación en las piernas.

Las principales causas de estos problemas son: • Sillas mal diseñadas.

• Permanecer de pie por largos periodos.

• Tener que alargar demasiado los brazos para alcanzar algo.

• Iluminación insuficiente que obliga al trabajador a acercar demasiado los ojos a su trabajo.

Signos y síntomas: • Entumecimiento o ardor en la mano.

• Menor fuerza de agarre en la mano.

• Hinchazón o rigidez en las articulaciones.

• Dolor en muñecas, antebrazos, codos, cuello o espalda seguido de sensación de incomodidad.

• Menor rango de movimiento en el hombro, el cuello o la espalda.

• Dolor u hormigueo.

• Calambres.

• Debilidad.

• Tensión, estrés, dolores de cabeza y dolencias relacionadas.

Grandjean y Burandt (1961) estudiaron la relación entre la altura de los escritorios y las lesiones locomotoras y recomendaron que se dieran descansos periódicos, relajación en sillas de en la buena factura con un espaldar adecuado para evitar dolores en el cuello y los hombros.

Acciones de prevención

1. El empleado debe poder mantener una postura erguida y mirando hacia el frente durante el trabajo.

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Otros enfoques 8. Las actividades laborales deben realizarse con las articulaciones en el punto medio aproximado de su rango de movimiento.

9. Donde deba ejercerse fuerza muscular, éste deben emplearse los grupos musculares más largos que haya y en dirección colineal con las extremidades implicadas.

10. Donde deba ejercerse una fuerza repetitiva, debe ser posible realizarla con el brazo o la pierna, sin que haya que ajustar el equipo.

Existen tratamientos efectivos y la mayoría de las dolencias pueden curarse. La tecnología de punta es una bendición para el género humano en épocas recientes.

Desai et al. (2004) realizaron estudios sobre la simplificación de métodos y la medición del trabajo para algunas de las actividades de ensamblaje con manipulación humana, y concluyeron que la ergonomía favorecía el ánimo, la seguridad, la calidad, la productividad y por ende la prosperidad, y debían adoptarla como forma de vida los trabajadores humanos.

Referencias

Sillas de buena altura y con espaldar adecuado evitan problemas lumbares.

2. Donde la visión sea un requerimiento de la tarea, los puntos de trabajo necesarios deben ser visibles adecuadamente con la cabeza y el tronco erguidos o con la cabeza inclinada solo un poco hacia delante.

3. Todas las actividades laborales deben permitir al trabajador adoptar varias posturas diferentes, pero igualmente seguras y saludables sin reducir su capacidad para desempeñar su trabajo.

4. El trabajo debe distribuirse de tal manera que pueda realizarse, a elección del trabajador, en posición sentada o parada.

5. El peso del cuerpo, en posición de pie debe distribuirse por igual en ambas extremidades, y el diseño de los pedales debe tener esto en cuenta.

6. No debe realizar el trabajo de manera consistente al nivel del corazón o por encima de éste; aún en tareas ocasionales en las que se ejerza fuerza por encima de este nivel es obligatorio proporcionar apoyos para la parte superior de los brazos.

7. Deben permitirse pausas de descanso para todas las cargas que se experimenten en el trabajo, incluyendo las ambientales y de información, así como el intervalo de tiempo entre periodos de descanso sucesivos.

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Bynner W., (1881 – 1968), C.F., Pascarelli, E., y Quilter, D., (1994), “Repetitive Starain Injury:, John Wiley & Sons, Inc., Nueva York, p. 187.

Desai, T. N. Nagarsheth, H.J., (2004), “Consideration of Ergonomics Aspects to Industrial Engineering and Development of an Industrial Workplace Layout Design”, C.F., memorias (2004), Congreso Nacional sobre Humanización del Trabajo y el Entorno Laboral, Editado por De, A. TIFAC-CORE, NITIE, Bombai, p.49.

Grandjean and Burandt. (1961), C.F., Oborne, D.J., (1991), “Ergonomics at work”, 2a ed., John Wiley & Sons, p. 201.

Mc. Grill, S.M., Norman, R.W., (1992). “Low back biomechanics in Industry”: the prevention of injury through safer lifting. En: Crabiner M. (ed.): Current issues in Biomechanics Champaign, I L, Kinetics publishers, 69-120.

C.F. De, A. (2004), ‘Musculoskeletal disorder in organized and unorganized sector of jewellery manufacturing in India’, memorias (2004), Congreso Nacional sobre Humanización del Trabajo y el Entorno Laboral (HWWE), editado por De, A. NITIE, pp. 121-129.

* Consultora en ergonomía. Eltek Systems, Mumbai, India. paulomidalal@gmail.com. Su función consiste en realizar reuniones de consulta con empresa y universidades sobre el software de evaluación ergonómica. Sus responsabilidades directivas adicionales incluyen tareas tales como la capacitación del personal, así como el uso de la iniciativa para resolver los riesgos profesionales de la salud cuestiones relacionadas. www.inpralatina.com

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Betaprime 5201 es un tratamiento anticorrosivo que puede ser aplicado hasta en temperaturas bajo cero sin perder sus propiedades y manteniendo un tiempo de secado de 15 minutos.

Está diseñado para prevenir la corrosión del metal de nivel 1, 2 y 3 en la zona del parabrisas, en sectores de media pulgada cuadrada en adelante.

Silicona para revestimientos

Este aditivo exhibe diferentes propiedades dependiendo de la polaridad del sistema. En recubrimientos con alta polaridad, el silicio proporciona buenas propiedades anti-cráter sin incrementar el deslizamiento de la superficie.

Sin embargo, en los sistemas no polares los aditivos convencionales de silicio presentan impactos negativos. No obstante, el BYK 3550 proporciona repintados sobresalientes en estos sistemas y un flujo excelente en relación con diferentes propiedades anti bloqueo.

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Este producto agiliza el servicio de los talleres de cristales para vehículos, ya que no es necesario contar con temperaturas superiores a 0° para su aplicación y puede ser utilizado al tiempo con el aditivo Betaprime 5404A, el cual servirá como recubrimiento de preparación para la pintura de color, con una velocidad de curado 100 veces más rápida que otros preparadores de metales.

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Nuevos productos Acabados de pinturas Wacker

Geniosil STP-E

Geniosil STP-E es un dispersor que combina la fuerza y elasticidad necesarias para una amplia gama de adhesivos utilizados en aplicaciones exigentes. Está basado en el alfa-silanos que presentan reactividad alta y puede ser explotado para producir curados rápidos, adhesivos y sellantes de un solo componente.

40 INPRA LATINA | MARZO ABRIL 2011

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la realización de adhesivos sofisticados para el sector de automotor y la construcción de contenedores. Además, está siendo utilizado por Wacker en la formulación del sellante elástico Geniosil N-25 y el adhesivo espejo Geniosil.

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Tanto el ValveMate™ 7100 como el

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