INPRA LATINA 22-4

THE SPANISH LANGUAGE PAINT, COATINGS & FINISHINGS MAGAZINE Ingrese y renueve su suscripción en

vol. 22 Nº4, 2017 w w w. i n p r a l a t i n a . c o m ISSN 0122-9117

México

tiene buena pinta

Disrupción tecnológica Burbujas en pinturas epóxicas Análisis de fallas en recuibrimientos

EDITORIAL Es una publicación periódica propiedad de Latin Press, Inc. Producida y distribuida para Latin Press, Inc. por Latin Press Colombia y Latin Press USA DIRECCIÓN GENERAL Max Jaramillo / Manuela Jaramillo EDITOR Duván Chaverra

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SOCIEDAD DE TECNICOS ANDINOS EN RECUBRIMIENTOS

MÉXICO ANAFAPYT Asociación Nacional de Fabricantes de Pintura y Tintas de México informacion@anafapyt.org.mx Colaboran en esta edición: José Tomás Rojas, Luis Ernesto Cañas, Julián Restrepo, José Manuel Guizado, Juan Manuel Álvarez.

Las opiniones expresadas por los autores de los artículos en esta revista no comprometen a la casa editora.

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Impreso en Colombia - Printed in Colombia

ISSN 0122-9117

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No cabe duda que la Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas de México, (Anafapyt) viene haciendo un valioso trabajo que vale la pena destacar, y debe ser tomado como ejemplo para otros gremios de América Latina que también luchan por mantener avante a la industria de pinturas y recubrimientos.

Quiero felicitar a Anafapyt por una impecable realización de la pasada Latin American Coatings Show (LACS 2017) realizada del pasado 20 al 22 de junio en Centro Citibanamex de Ciudad de México, donde participamos y fuimos testigos de la excelente feria, por su calidad de expositores y excelente presencia de público.

Sin duda, me atrevo a decir que Anafapyt, junto con Abrafati en Brasil, es la asociación mejor organizada de América Latina, claro sin desconocer el gran esfuerzo que hacen nuestros otros aliados como la Asociación Tecnológica Iberoamericana de Pinturas, Adhesivos y Tintas (Atipat) de Argentina, y la Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimientos (STAR) de Colombia.

Considero que esta asociación debe ser tomada como ejemplo de organización y buen trabajo en equipo, liderado por su presidente actual, Javier Maldonado Moctezuma, y por su grupo de trabajo complementado por la labor de Adriana Ortiz, Mary Carmen Jiménez, y otros miembros del staff.

COLOMBIA ASCOR Asociación Colombiana de Corrosión y Protección ascor_nacional@yahoo.es

Impreso por Panamericana Formas e Impresos S.A. Quien solo actúa como impresor

DuváN chAveRRA A. editor

Anafapyt realiza bastantes eventos de capacitación y talleres a lo largo del año, tiene sin duda el evento más grande del sector en la región para el habla hispana y año tras año hace otros dos importantes eventos como la Convención Anual, que este año se hará en el mes de agosto, y la tradicional ceremonia de Cena de Gala, encuentro que se cumple a inicios del año.

ARGENTINA CIDEPINT Centro de Investigación y desarrollo en Tecnología de Pinturas direccion@cidepint.gov.ar

STAR Asociación de Técnicos Andinos en recubrimientos star1@une.net.co

Anafapyt, un ejemplo a seguir

Felicidades Anafapyt y sigan por ese buen camino. En Inpra Latina siempre tendrán un aliado.

EN ESTA EDICIÓN PORTADA

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Vol 22 N° 4, 2017

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México tiene buena pinta

Estuvimos presentes en la pasada Latin American Coatings Show (Expo LACS) 2017 donde obtuvimos una referencia del mercado mexicano y conocimos nuevos productos de parte de algunos de los expositores presentes.

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

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Disrupción tecnológica

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Pisos y recubrimientos epóxicos

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Este es un interesante tema que trata sobre la forma en que una tecnología dominante sede ante la llegada de un nuevo avance que permite mejorar las operaciones. Veamos cómo se aplica en nuestra industria.

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Un interesante paso a paso para lograr una excelente preparación y aplicación de productos para pisos.

Pretratamiento de pinturas metálicas

INPRA LATINA habló con dos representantes de una empresa especializada en soluciones de pretratamiento de superficies metálicas, quienes expusieron las principales tendencias de este segmento.

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PROFESIONAL DEL MES

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Julián, un enamorado de las pinturas

Julián Restrepo es el actual presidente de la Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimientos (STAR), consultor y asesor técnico y el Profesional del mes en representación de Colombia.

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CARTA DEL EDITOR NOTICIAS SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN NUEVOS PRODUCTOS ÍNDICE DE ANUNCIANTES

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Glasurit sella alianza como proveedor de pinturas para Renault

Uruguay. La empresa alemana especializada en repintado automotriz, Glasurit, confirmó que ha sido elegida por el fabricante de vehículos francés, Renault, para ser el proveedor oficial de pintura de toda su red de talleres. La concesionaria Santa Rosa Motors, representante de Renault, inauguró a comienzos del mes de julio en Montevideo un nuevo taller de chapa y pintura express, en convenio con Glasurit. A partir del acuerdo, el taller incorporó la Línea 90 de la marca que brindó asesoría y capacitación en repintura.

El taller incorporará el uso de pinturas sustentables a base de agua en lugar de solventes, para ahorrar tiempo de procesos y facilita el trabajo por su sencilla aplicación.

Pablo Ramos, encargado de la operaciones del Grupo Santa Rosa, comentó que “esta manzana contará con un suministro de repuestos y estamos inaugurando nuestro taller de chapa y pintura. Estamos muy agradecidos por el soporte que nos han dado, detectamos una alta demana de clientes que vienen a buscar reparar rayones y pequeños daños en sus vehículos y logísticamente no teníamos el mejor servicio de entrega y ahora pensamos elevar el servicio con este nuevo taller”.

Lanxess combina especialidades de colorantes y caucho

Internacional. Tras la adquisición de la empresa estadounidense Chemtura en abril de este año, Lanxess dio a conocer que ha revisado su estructura organizativa, y ahora las dos líneas de negocio Rubber Additives Business (RAB) y Colorant Additives Business (CAB) pertenecen a Rhein Chemie.

El objetivo de la empresa con esta reestructuración es adoptar un enfoque más específico con un enfoque de cliente aún más fuerte. La unidad en el futuro cubrirá el negocio especializado con compuestos de ingredientes activos, productos químicos especiales y auxiliares de procesamiento para las industrias de caucho, plásticos y colorantes.

“Las dos líneas de negocio tienen requisitos similares y el realineamiento abastece a nuestro negocio especializado, que a veces involucra pequeños volúmenes”, dice Philipp Junge, que ha sido jefe de la unidad de negocio de Rhein Chemie desde abril de 2017.

El nuevo director de Colorant Additives Business es Dominik Risse, quien regresa a la parte operativa del negocio desde la función del grupo Mergers & Acquisitions para hacerse cargo de esta línea de negocio. Anteriormente, fue responsable del negocio de colorantes de Lanxess en su papel de director de Marketing. El nombre de Rhein Chemie, que ha sido un sello de éxito en la industria química durante más de 125 años, seguirá siendo la marca paraguas para el negocio de caucho y colorantes. Entretanto, el negocio de aditivos lubricantes y retardantes de llama ha sido transferido a la unidad de negocios Aditivos de Lanxess. Juntas, estas dos unidades de negocio forman el segmento de Aditivos Especiales en la estructura organizacional extendida de la compañía.

CALENDARIO 2017 OCTUBRE Abrafati São Paulo, Brasil Fecha: 3 al 5 www.abrafati2017.com.br Paint Expo Eurasia Estambul, Turquía Fecha: 12 al 14 www.paintexpoeurasia.com Chem Show New York, Estados Unidos Fecha: Octubre 31 a noviembre 2 chemshow.com noviembre Fabtech Chicago, Estados Unidos Fecha: 6 al 9 www.fabtechexpo.com Chinacoat Shangai, China Fecha: 15 al 17 www.chinacoat.net

CALENDARIO 2018 Abril American Coatings Show Indiana, Estados Unidos Fecha: 10 al 12 www.american-coatings-show.com Paint Expo 2018 Karlsruhe, Alemania Fecha: 17 al 20 www.paintexpo.de/en.html NACE - Corrosion 2018 Phoenix, Estados Unidos Fecha: 15 al 19 nacecorrosion.org Congreso Nacional de Corrosión Cali, Colombia Fecha: 25 al 27 www.ascor.org

La unidad de negocio Rhein Chemie tiene actualmente alrededor de 1.000 empleados y suministra más de 2.000 productos a más de 3.000 clientes en 120 países de todo el mundo.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Sherwin-Williams completa la adquisición de Valspar Estados Unidos. La compañía Sherwin-Williams anunció el pasado 1 de junio que ha completado la adquisición de The Valspar Corporation. Bajo los términos del acuerdo de fusión, los accionistas de Valspar recibirán US$113 por acción en efectivo. En relación con la finalización de la transacción, las acciones ordinarias de Valspar cesaron sus operaciones antes de la apertura del mercado y serán retiradas de la bolsa de valores de Nueva York.

John G. Morikis, presidente y director ejecutivo de Sherwin-Williams, dijo: “Estamos complacidos de completar esta transacción y me gustaría dar la bienvenida oficialmente a nuestros nuevos colegas de Valspar y el tremendo talento que traen a Sherwin-Williams La adquisición de Valspar acelera la estrategia de crecimiento global de Sherwin-Williams. La combinación de estas dos empresas crea una cartera de marcas de clase mundial, amplia gama de productos, la tecnología de primera clase y plataformas de innovación y una amplia huella global. Estas capacidades mejoradas beneficiarán a nuestros clientes y crearán un valor sostenible a largo plazo para nuestros accionistas”.

Con sede corporativa en Cleveland, Ohio, la compañía combinada

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generó ingresos pro forma 2016 de US$15.800 millones y emplea a aproximadamente 60.000 asociados en todo el mundo. Tiene una destacada posición en el mercado de la pintura arquitectónica en América del Norte, América del Sur, China, Australia y el Reino Unido. En los recubrimientos industriales, la compañía combinada es líder mundial en el mercado de recubrimientos de envases, revestimientos de bobinas, revestimientos industriales generales y recubrimientos industriales de madera.

El 2 de mayo de 2017, Sherwin-Williams presentó un Informe Corriente en el Formulario 8-K que contenía estados financieros pro forma 2016 no auditados que reflejaban la adquisición de Valspar.

Como se comunicó anteriormente, Sherwin-Williams espera alcanzar US$320 millones de sinergias anuales en las áreas de sourcing, SG & A y ahorros de proceso y eficiencia en un plazo de tres años. La compañía también espera que esta transacción aumente inmediatamente los ingresos (excluyendo costos extraordinarios) y que aumente significativamente el flujo de efectivo operativo de la compañía.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Eastman amplía la capacidad Proponen clasificar al dióxido de titanio como de división Performance Films sospechoso de causar cáncer al inhalar

Internacional. El Comité de Evaluación de Riesgos de la ECHA (Agencia Europea de Productos Químicos) concluyó que las pruebas científicas disponibles cumplen los criterios del Reglamento CLP para clasificar el dióxido de titanio como sustancia sospechosa de causar cáncer a través de la vía de inhalación.

Estados Unidos. Eastman Chemical Company anunció recientemente una expansión a nivel manufactura enfocada en su división Perfomance Films (películas de alto rendimiento) en su planta de Martinsville, Virginia.

Esta expansión e inversión será finalizada a finales de 2017 e incrementará la capacidad de manufactura, tanto para las películas de protección para pinturas, como de las películas para protección de ventanas y vidrios.

Esta expansión aumentará la presencia de las marcas LLumar y SunTek, y es la más grande que Eastman ha hecho a la fecha. La instalación contará con lo último en tecnología para producir películas del más alto rendimiento para los mercados automotriz y arquitectónico. La expansión proveerá, además de productos de la más alta calidad, una fuente de empleos para la comunidad del condado de Martinsville, Henry. Este proyecto es adicional a los US$40 millones de inversión que fueron anunciados en septiembre de 2013.

“Esta expansión posiciona a Eastman a la altura del reto que representa la demanda y crecimiento del mercado de Películas de Protección de alto rendimiento para ventanas y pinturas que se está percibiendo alrededor del mundo”, comentó Travis Smith, vicepresidente y gerente general de la unidad de negocios Performance Films de Eastman.

Las noticias siguen al reciente lanzamiento de la nueva generación de Películas de Protección para Pintura de Eastman que combinan desempeño, estética y fácil instalación. Esto ha dado como resultado la aceptación por parte de distribuidores y clientes alrededor del mundo. Eastman continúa realizando inversiones relacionadas al desarrollo de innovaciones, manufactura y calidad de producto, así como campañas de marketing para desarrollar e impulsar el crecimiento del mercado de películas de alto rendimiento.

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El dictamen se adoptará formalmente posteriormente mediante procedimiento escrito o en la reunión de septiembre. El comité evaluó el potencial carcinogénico del dióxido de titanio de acuerdo con los criterios del Reglamento sobre clasificación, etiquetado y envasado (CLP) y, habiendo considerado los datos científicos disponibles, concluyó que cumple los criterios para ser clasificado como sospechoso de causar cáncer (categoría 2, A través de la vía de inhalación).

El Comité también llegó a la conclusión de que no había pruebas suficientes para clasificar el dióxido de titanio en la categoría más grave de carcinogenicidad (categoría 1B) tal como había sido propuesto inicialmente por el autor del expediente, Francia. Esta categoría más severa se refiere a una sustancia que se presume que causa cáncer.

Después de la adopción, el dictamen pasará por un control editorial normal antes de ser enviado a la Comisión Europea para la toma de decisiones finales. El dictamen también estará disponible en el sitio web de la ECHA al mismo tiempo.

Fuente: https://echa.europa.eu

Evonik agrupa su experiencia en tecnología de reticulación

Internacional. Evonik Industries anunció que desde el 1 de julio del presente año combinó su actividad de química de isoforona y agentes de curado epoxi en la nueva línea de negocios de reticulación. La recién formada línea de negocio, encabezada por Min Chong, formará parte del segmento de eficiencia de recursos.

Con la adquisición del negocio de agentes de curado epoxi de Air Products y la larga experiencia de Evonik en química de isoforona, Evonik tiene una plataforma tecnológica muy amplia y experiencia en tecnología de reticuladores. La nueva línea de negocios de reticuladores ofrece una amplia gama de productos y competencias para revestimientos y adhesivos, ingeniería civil así como para elastómeros y composites de alto rendimiento.

Los productos se utilizan principalmente en aplicaciones industriales debido a su resistencia mecánica, durabilidad, resistencia química y excelentes propiedades de adhesión.

“La combinación de ambas empresas en una nueva unidad le da a Evonik la oportunidad de ofrecer una variedad de productos para aplicaciones de epoxi y poliuretano bajo un mismo techo, ya sean aminas básicas, monómeros de isocianato, poliisocianatos o endurecedores epoxídicos formulados”, dijo el Dr. Claus Rettig, de a junta directiva de Evonik Resource Efficiency GmbH.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Chemours comenzó la construcción de nueva planta de producción México. The Chemours Company llevó a cabo el pasado 24 de Junio la ceremonia de colocación de la Primera Piedra e inicio de construcción de una nueva planta de producción de Soluciones Mineras en el Estado de Durango, México.

La empresa indicó que este proyecto representa una inversión estimada de US$150 millones, creando aproximadamente 1.000 empleos directos durante la construcción y 350 empleos directos e indirectos una vez que la planta esté en operación.

Esta nueva planta, ubicada en el municipio de Gómez Palacio, garantizará un suministro del producto seguro y confiable a la industria minera en México.

“Este proyecto es una demostración adicional de nuestro Plan de Transformación de Cinco Puntos y apoyará las crecientes necesidades del mercado minero mexicano”, dijo Mark Vergnano, Presidente y CEO de Chemours. “Hemos tenido operaciones exitosas en México por más de 90 años, y esta planta refuerza nuestro compromiso continuo con el negocio de Soluciones Mineras de Chemours”.

“Las compañías mineras cuentan con nosotros para un suminis-

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tro consistente y confiable para ayudar a mantener sus operaciones funcionando. “Esta planta de producción en México aumentará significativamente nuestra capacidad de producción e incluirá tecnología de última generación y procesos de producción”. La ubicación de esta planta, cercana a algunos de lugares más grandes de oro y plata en México y en el corazón de la industria minera, nos permitirá ampliar el apoyo a nuestros clientes, proporcionando una clara ventaja competitiva en la ruta de la cadena de suministro”, afirmó Chris Siemer, Presidente Global del Negocio de Soluciones Químicas de Chemours.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Wacker tiene nuevo distribuidor de dispersiones en Argentina

Argentina. Wacker anunció una reorganización de su red de distribución de dispersiones poliméricas de las marcas Vinnapas y Vinnol en el país suramericano. Desde el pasado mes de junio, la empresa Safer asumirá la distribución en Argentina del negocio de dispersiones de Wacker para aplicaciones en la construcción, recubrimientos y adhesivos.

Safer, un socio de distribución con más de 50 años de experiencia en el mercado regional y distribuidor de productos de silicona en Argentina, venderá a partir de ahora en la región las dispersiones poliméricas Vinnapas y Vinnol.

“La cooperación con Safer consolidará significativamente la posi-

ción de Wacker en Argentina, una región en la que observamos una creciente demanda de nuestros productos y soluciones de dispersiones de alta calidad”, asegura Adriano Magalhaes, director gerente de Wacker Química de Brasil y responsable del negocio de Wacker en Argentina.

NOTICIAS TECNOLOGÍA Y AVANCES

Se espera la llegada al mercado de un nuevo pigmento azul

Estados Unidos. El único azul descubierto en los últimos 200 años pronto será introducido en el mercado. En 2009, Mas Subramanian y su equipo en la Universidad Estatal de Oregón descubrieron el YInMn-Blue accidentalmente, mientras experimentaban con nuevos materiales que podían ser usados en aplicaciones electrónicas.

Los científicos mezclaron óxido de manganeso negro con diferentes productos químicos antes de calentarlos a más de 1000°C. Uno de los resultados fue un azul vibrante. Como referencia a los elementos itrio, indio y manganeso, el nuevo pigmento se denominó YInMn-Blue. Para uso comercial, recientemente, se hizo un acuerdo de licencia con el fabricante Shepherd Color Company, se espera que las primeras cantidades del pigmento sean lanzadas a finales de este año.

Se informa que el nuevo pigmento tiene una baja toxicidad y buena resistencia en aceite y agua sin desvanecimiento. Además, debido a su estructura cristalina, se espera que ayude a mantener los edificios frescos al reflejar la luz infrarroja. En otra nota, el nuevo pigmento azul también se convertirá en un crayón.

Fuente: www.businessinsider.com

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Pintura solar que ofrece energía inagotable del vapor de agua

Internacional. Un grupo de investigadores de RMIT University de Australia han desarrollado una pintura solar que puede absorber el vapor de agua y dividirlo para generar hidrógeno, la fuente más limpia de energía. La pintura contiene un compuesto recientemente desarrollado que actúa como gel de sílice, que se utiliza en bolsitas para absorber la humedad y mantener los alimentos, los medicamentos y la electrónica fresca y seca.

Pero a diferencia del gel de sílice, el nuevo material, el sulfuro de molibdeno sintético, también actúa como semiconductor y cataliza la división de los átomos de agua en hidrógeno y oxígeno.

El investigador principal del RMIT, el Dr. Torben Daeneke, dijo: “Encontramos que la mezcla del compuesto con partículas de óxido de titanio conduce a una pintura absorbente de luz solar que produce combustible de hidrógeno a partir de energía solar y aire húmedo.

“El óxido de titanio es el pigmento blanco que ya se utiliza comúnmente en la pintura de pared, lo que significa que la simple adición del nuevo material puede convertir una pared de ladrillo en recolección de energía y en la producción de combustible”.

Agregó que “nuestro nuevo desarrollo tiene una gran variedad de ventajas. No hay necesidad de agua limpia o filtrada para alimentar el sistema. Cualquier lugar que tenga vapor de agua en el aire, incluso áreas remotas lejos del agua, puede producir combustible”.

Su colega, el profesor Kourosh Kalantar-zadeh, dijo que el hidrógeno era la fuente más limpia de energía y podría ser utilizado en las células de combustible, así como en los motores de combustión convencionales como una alternativa a los combustibles fósiles.

“Este sistema también se puede utilizar en climas muy secos pero calurosos cerca de los océanos”.

Fuente: RMIT University.

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PORTADA por INPRA LATINA

México tiene buena pinta Estuvimos presentes en la pasada Latin American Coatings Show (Expo LACS) 2017 donde obtuvimos una referencia del mercado mexicano y conocimos nuevos productos de parte de algunos de los expositores presentes.

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espués de Brasil, México es nuestro máximo representante en el mercado de pinturas y recubrimientos para toda la región de América Latina. El sector allí está muy maduro, se mueve bastante y ha sabido superar los momentos no tan positivos que políticamente sufrió el país a comienzos de este 2017.

muy importantes de otros países y a actores locales que dinamizan esta economía.

Los expertos coinciden en que México vive un buen momento, no el ideal, pero que permite mantener en la industria a jugadores

INPRA LATINA aprovechó la participación en la feria para consultar con algunos de los participantes sus impresiones acerca del estado actual del mercado mexicano de pinturas y recubrimientos.

Todo esto se pudo evidenciar de una mejor manera durante la Latin American Coatings Show (Expo LACS) 2017 que se realizó Anafapyt del 20 al 22 de junio pasado en Ciudad de México, donde más de 65 empresas del sector de pinturas y recubrimientos dieron a conocer sus más recientes novedades y demostraron que en este país la industria pinta bien.

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Distribución del mercado de pinturas - 2016

fuente anafapyt

De igual manera piensa Mario Muñoz, Gerente de ventas de Manchester, quien se ve optimista frente al futuro del sector en el país norteamericano, más aún sabiendo que todo indica que el cambio de administración en Estados unidos ya pasó su peor momento:

Un mercado sólido

Nuestros invitados coinciden en que el mercado mexicano se encuentra en un periodo estable, donde el crecimiento es moderado pero que permite seguir ejecutando importantes inversiones y adquiriendo nuevas tecnologías.

Por ejemplo, Miguel Angel Castillo, director de negocios de la BL-Coatings Aditives para México y Región Andina de Evonik, considera que “desde hace 20 años a la fecha el mercado mexicano ha crecido en el orden del 4 al 5% con altas y bajas; este año no es la excepción dado que tenemos más inversiones en México, más plantas armadoras, más compañías que creen en la economía mexicana y se establecen. Lo que hace única a la industria de pinturas es que es muy complicado importar pintura, esta se tiene que ‘tropicalizar’ o ‘customizar’ localmente, por eso es que nosotros creemos que en los próximos años podríamos crecer como país a un promedio mayor del 6 – 7%”.

“Los cambios que tuvimos por la administración de Estados Unidos causaron en principio indecisiones sobre inversiones y que eso iba a generar mayor distanciamiento; fue un primer semestre de sondeo. El segundo semestre ha comenzado más dinámico, lo de Trump no es algo que

Consumo de pinturas arquitectónicas en México - 2016

fuente anafapyt

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nos asuste, son cosas que políticamente se van a ir ajustando. Actualmente la perspectiva al término de esta administración va a ser sobresaliente”.

“El mercado mexicano va creciendo cada año, se va consolidando de manera importante”.

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El pensamiento de Mario, es muy similar al de Sergio Zárate, encargado del área de pigmentos inorgánicos – óxidos de hierro de Lanxess, quien comentó: “El mercado mexicano va creciendo cada año, se va consolidando de manera importante. Pese a las condiciones actuales económica del país, creo que se ha mantenido en un ritmo constante de crecimiento, bajo, pero constante.

Creo que es un factor importante. En el negocio de los óxidos de hierros está igual, por eso Lanxess sigue haciendo inversiones alrededor del mundo en nuestras plantas de Alemania, Brasil y China, para aumentar la producción de nuestros materiales y poder abastecer mercados como el mexicano”.

Sobre los factores políticos, Sergio dijo que “nos afectan, las tendencias en inversiones del estado hacia programas y desarrollos se han ido limitando un poco, pero se han subsanado con otros elementos y vamos hacia una mejora”.

Por su parte, Luis Iza Ludlow, director comercial Región Norte LAA de recu-

brimientos, construcción, monómeros y aditivos plásticos de Dow, hace un análisis partiendo de su relación con Anafapyt.

Dice que ha sido un buen año, pero que falta más regulación de producto.

“Del mercado en general, en lo que va de este año, en el primer semestre podemos ver en la parte arquitectónica y de construcción que ha sido un buen año, los jugadores nacionales están creciendo moderadamente del 3 al 4% y sin hacerlo en los sectores de mejor calidad. El mercado es muy competido, donde la calidad de los recubrimientos, pinturas, impermeabilizantes o algunos selladores ha evolucionado en los últimos cinco años, pero no en calidad de producto. Por una competencia extrema, además del precio del dólar, vemos que esa calidad se va relajando y va sufriendo y ahí nosotros como proveedores estamos viendo dos frentes: te adaptas a esa circunstancia ofreciendo mejores productos para esos segmentos y/o trabajas en normas para regular calidades. El trabajo que estamos haciendo con Anafapyt y Gobierno está muy alineado en tratar de regular”.

Con respecto a la influencia política en la industria, Luis dijo que “políticamente hubo un nerviosismo por saber qué iba a pasar y eso se vio más en www.inpralatina.com

PORTADA el tipo de cambio del dólar que en la demanda; una vez que entendimos que los twitts (de Donald Trump) seguían siendo eso y no acciones, vimos los primeros meses que la demanda siguió y el tipo de cambio bajó, algo que ha caído considerablemente. La política en estos seis meses no ha tenido gran impacto”.

De otro lado, Ana Carolina Felix, Field Marketing Manager en América Latina de Dow, analizó el aspecto técnico del mercado mexicano. “México tiene una mayor madurez en el punto de vista de calidad de formulaciones, pero cuando comparamos con el mercado de Estados Unidos y Europa sí miramos a una posibilidad de mejoría de la calidad de pintura, y cuando hablamos de tecnologías más premium no queremos llevar a la gente cosas que la gente no pueda pagar. Por eso tenemos que hablar de costo beneficio, vender algo 20% más costoso pero que va a durar dos veces más”.

Algunas novedades de la Anafapyt LACS 2017

A nuestros mismos invitados, y otros más, les consultamos sobre las novedades en productos y tecnologías que presentaron durante el evento. Se evidencia un notable desarrollo en el área de pigmentos, óxidos de hierro, resinas, aditivos, resinas, entre otros que han evolucionado para ser mucho más completos.

barrera. En sistemas base agua existen nuevos segmentos que están girando hacia esa tecnología como la industria automotriz, acabado original, primarios, sistemas industriales base agua”.

Sin embargo, Miguel es claro en resaltar que los productos base solvente siguen siendo muy importantes: “México está como en la mitad del camino, somos parte de Latinoamérica, de la región Nafta (Tratado de Libre Comercio de América del Norte), por lo que las fórmulas son de diversa índole, sabiendo que base solvente sigue siendo muy importante pero también mirando nueva tecnología. Sobre base solvente hay una tendencia en Europa sobre altos sólidos, yo siempre digo que esos son los primos del base solvente, cuando te metes a una fórmula de altos sólidos es en ‘grosso modo’ una fórmula de base solvente, quitándole el solvente; cuando le quitas el solvente a esa fórmula se estresa en mojar pigmento, en mojar sustrato, formar película, quitar burbuja y todas esas son cuestiones que con base solvente no hay ningún problema, pero que con altos sólidos te encuentras con ese tipo de problemática”.

Eastman

Evonik

Por su parte, Marcos Basso, director de desarrollo de mercado de Eastman, para América Latina, dio a conocer una de las novedades presentadas por Eastman, enfocadas en el desarrollo de recubrimientos de bajo olor.

Por ejemplo, Miguel Castillo, de Evonik, destacó las principales novedades de su empresa para el mercado mexicano: “Ahora está muy de moda la nanotecnología y los sistemas acuosos, son dos derroteros que son muy llamativos para el cliente. En nanotecnología manejamos sílicas de nanocopumpuestos que son para mejorar las propiedades de una pintura, ya sea en dureza o efectos

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“Tenemos un coalescente que es el Texanon, que aporta a la necesidad de más bajo olor porque notamos que esta es la tendencia, porque la gente está empezando a pintar mucho más su casa, y esta es una necesidad y exigencia del cliente ahora. Para ello desarrollamos aminas de bajo olor, porque la gente está buscando productos sustentables. 26% de esos consumidores les gusta pintar su propia casa, de ese 26% el 70% busca productos sustentables y se siente culpable si utiliza productos que dañen el medio ambiente. Pudimos desarrollar un coalescente de cero VOC”. www.inpralatina.com

Lanxess

“En los óxidos de hierro estamos lanzando nuestra nueva línea de pigmentos rojos o amarillentos, que tienen como ventaja para el mercado que son más puros y limpios que permiten hacer combinaciones con otros materiales y van a facilitar la gama de colores. Ya tenemos productos tradicionales que son rojos azulosos y hemos ampliado la gama a obtener rojos muy amarillentos y limpios, esto favorece mucho a los productores de concentrados, a los fabricantes que hacen especialidades con pigmentos orgánicos o algunas mezclas y les va a dar beneficios, es una apuesta que hizo Lanxess con su inversión en la planta de China para obtener esta nueva línea de productos rojo amarillentos”, comentó Sergio Zárate, de Lanxess.

Sobre el tema de sustentabilidad, Sergio dijo que “hemos apostado mucho a los procesos limpios, en los cuales el uso de los recursos se ha optimizado de tal manera que generamos procesos para obtener muy bajos desechos.

En China se ha optimizado y tenemos un proceso de fabricación de óxido de hierro que reduce de una manera importante los gases de efectos de invernadero como lo son los NOx o los Nx0. Es una apuesta en la que intentamos seguir reduciendo las emisiones”.

Percolore

Leandro Agostini, director de la empresa Percolore, presentó sus opciones de máquinas para el sector de pinturas y recubrimientos: “Ya estamos trabajando en México, con Comex ya tenemos máquinas y por eso es que ahora queremos consolidar el mercado porque es un país muy interesante para desarrollar, especialmente por las máquinas dosificadoras, o igualadoras como lo dicen aquí, y traemos tecnologías que son muy interesantes pues creemos que como el proceso de igualación que tenemos en Brasil es muy similar en México, tenemos grandes fabricantes y muchos pequeños, y tenemos esa idea de que una máquina debe adaptarse al cliente y no al revés”.

Leandro agregó que “por eso tenemos máquinas que son aún sencillas pero con alta tecnología. La misma máquina puede crecer con el cliente, quien compra una máquina pequeña en términos de producción, de fácil operación y es automática, que es mucho mejor que una manual, el foco que estamos dando en esta feria es que las personas pueden tenerla, tiene fácil mantenimiento, es más segura y hace todo sola, no tiene obsolescencia. Queremos darle al pequeño empresario la misma oportunidad de las grandes”.

Sobre algunas características de la máquina, Leandro explicó que “la máquina es 100% integrada, está la máquina, la computadora y el software y el mismo técnico hace todo. Se diferencia de otras máquinas en donde a veces el software es de otra compañía y al momento de hacer correcciones hay que llamar a técnico por espacio.

En cambio nosotros podemos hacer todo el proceso incluso a distancia vía internet. La máquina puede ahorrar hasta el 90% de desperdicio. Y lo más importante es que son muy accesibles porque podemos hacerle hasta un leasing de hasta 60 meses, lo que permite acceder a ella a cualquier empresa”.

Manchester

Fernando López Altamirano, R&D de Manchester, dio a www.inpralatina.com

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PORTADA conocer lo que viene realizando la empresa en materia de pinturas y recubrimientos. “Manchester tiene otras áreas en las que los dispersantes habían sido producidos hace más de 10 años, al momento de ver la posibilidad de polimizar y hacer productos para pinturas, tomamos nuestros dispersantes, los modificamos ligeramente para poderlos ocupar en el área de pinturas. Los productos novedosos son espesantes acrílicos, que son realizados con tecnología mexicana, base a un monómero funcional de materia prima de México y está dando buenos resultados, es estable a temperatura, da muy buen poder de desplazamiento. A partir de mayo empezamos con una línea de resinas de las que estamos desarrollando pruebas, algunas ya las hicimos y las presentamos en la feria pero estamos haciendo mejores resinas que sean económicas y con materiales sustentables”.

Wacker

Dow Chemical

Ana Carolina Félix, de Dow Chemical, contó lo siguiente sobre las novedades: “Para el segmento de revestimiento tenemos tecnologías industriales, metal, madera, demarcación vial, arquitectónica.

Tenemos resinas, modificadores de reología, dispersantes, coalescentes, surfactantes, aditivos de siliconas, biocidas. Tenemos innovaciones como la parte de pintura de tráfico, el Fasttrack 5408, que es una resina de muy alta durabilidad. En aplicaciones industriales tenemos el Maincoate AEH, una resina híbrida acrílica epóxica que tiene como innovación el beneficio de la durabilidad principalmente relacionado a resistencia mecánica y química de un epóxico, pero con la resistencia UV de un acrílico”.

Sobre arquitectónico, Ana dijo: “Estamos hablando mucho de pinturas funcionales donde además de presentar color para los ambientes te da también funcionalidades distintas, tenemos una pintura hidrofóbica que te ayuda a proteger tu casa de ambientes húmedos, aplicaciones exteriores e interiores; es una resina 100% acrílica que además tiene prestaciones hidrofóbicas. Tenemos también pinturas elastoméricas y lo que hace es que ademas de ayudar a tapar fisuras en concreto, es una resina de alto desempeño para aplicaciones exteriores donde no deja que aparezcan fisuras”.

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Este año, Wacker estuvo por primera vez en el evento y presentó sus siguientes novedades de polímeros y siliconas para los sectores de pinturas y recubrimientos de la región. La emulsión de resina de silicona Silres WH 80 A, por ejemplo, proporciona madera tratada con protección duradera contra humedad y daños consecuentes.

El Primis AF 1000 es un aglutinante que garantiza unas pinturas exteriores brillantes y de gran durabilidad con un recogedor de suciedad reducido, mientras que la dispersión Vinnapas EP 3360 permite formular pinturas de bajo olor.

Otros puntos destacados son las soluciones de silicona para pinturas anti-graffiti y repelentes al agua, aunque permeables al vapor, así como aglutinantes para pavimentos autonivelantes, revestimientos contra incendios y membranas impermeabilizantes.

Clariant

La empresa dio a conocer diferentes novedades entre las cuales se destacaron las siguientes: •El primer agente neutralizante para pinturas a base de agua, exento de VOC/SVOC, producido a partir de materias primas renovables y sin clasificación de peligro: el nuevo Genamin Gluco 50 que recibió el sello EcoTain gracias a su excelencia en sustentabilidad.

•Nuevos estabilizadores, pioneros en facilitar la aplicación de pinturas minerales sin agroquímicos: Dispersogen SPS y Dispersogen SPG recibieron el sello EcoTain gracias a su excelencia en sustentabilidad.

•Exolit AP 435, un innovador retardante de flama libre de halógeno que prolonga el tiempo de vida útil. www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Disrupción tecnológica

por José Tomás Rojas*

Este es un interesante tema que trata sobre la forma en que una tecnología dominante sede ante la llegada de un nuevo avance que permite mejorar las operaciones. Veamos cómo se aplica en nuestra industria.

P

or disrupción tecnológica nos referimos a un avance que rompe con los esquemas tradicionales en la manera de hacer las cosas, llámense a estas formular, producir, distribuir o mercadear un producto. Una disrupción tecnológica fija un nuevo conjunto de reglas, establece una tendencia, marca una forma novedosa de hacer negocios, y en general, desplaza, a veces en su totalidad, a las tecnologías que le precedieron.

Como ejemplo de este concepto,

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me gusta citar el desplazamiento del envase de tres piezas, por el envase de dos piezas, en la industria de bebidas, ya que constituye el ejemplo perfecto en lo que se refiere a una disrupción tecnológica, que incluyó no solo la sustitución del envase, sino también modificaciones radicales en la ingeniería de producto, procesos productivos, esquemas de comercialización, y, desde luego, importantes cambios en la tecnología de pinturas, los cuales pude presenciar de primera mano, ya que participé en mi país como Formulador en el desarrollo de las tecnologías de pintura aplicables para estos procesos.

Envases de tres piezas

De manera básica, un envase de tres piezas se fabrica con SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS hojalata. Se compone de tapa, cuerpo y fondo, elementos que se fabrican a partir de una bobina de hojalata, que previamente debe ser sometida a varios tratamientos de superficie y procesos de pinturas, por etapas, con recubrimientos horneables del tipo epoxi fenólicos para el interior, y poliéster o acrílico para el exterior, incluyendo la litografía.

Los procesos en general son continuos, es decir, la bobina se desenrolla, limpia, pinta una cara, hornea, pinta la otra cara, hornea y rebobina, en un solo proceso. Ver Figura 1.

Todas las aplicaciones se hacen con rodillos, en un proceso que suele ser bastante engorroso, sobre todo por la cantidad de etapas y de controles que hay que establecer para mantener los espesores de película en la lámina (suelen ser muy bajos).

El espacio requerido en la planta para el montaje de estas líneas en grande, y además se requieren muy buenos controles para los vapores de solvente que emanan de las líneas. Mantener estas líneas en operación óptima es prácticamente un arte, y dependen mucho de los criterios y experticia de los operadores encargados de mantenerlas en funcionamiento. Hay que resaltar que este proceso de aplicación sigue usándose ampliamente en la industria del envase, electrodomésticos, techos metálicos, entre otros.

Acumulador de entrada

Cepilladero

Horno de curado Acumulador de salida

seco desenrrollador

rebobinado pretratamiento (recubrimiento de limpieza y conversión)

radiador horno de acabado enfriamiento en agua

corte

Figura 1. Aplicación a rodillos. desbobinado, tratamiento de superficie, secado, primer, curado, acabado, curado, rebobinado, corte.

Una vez que la bobina está pintada, se corta en láminas, y se lleva a un proceso de corte y troquelado. Posteriormente el cuerpo y el fondo se ensamblan a través de soldadura, y este conjunto, acompañado por las tapas, se envía al cliente, que envasará en ellas los productos correspondientes.

Envases de dos piezas

El envase de dos piezas se fabrica en aluminio, a partir de una única pieza de este metal. Mediante un proceso de embutición se fabrican en una sola etapa el fondo y el cuerpo, sin necesidad de soldaduras (Figura 2). Luego de lavado, el conjunto ya está listo para la fase de pintura,

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que es base agua, también horneable. El ahorro en espacio y tiempo de procesos contra la tecnología de dos piezas, es evidente.

Anillo de planchado perforadora

Blanco de aluminio Primero un trozo de 5,5 “de diámetro se corta a partir de una lámina delgada de metal.Esto se extrae luego en los lados para hacer el diámetro 3,5”.

La copa pequeña se transfiere a una máquina de punzón, y la copa se dibuja de nuevo a un diámetro de 2,6“

Una manga sostiene la copa en su lugar cuando tres anillos de planchado estiran y adelgazan la pared de la copa. La copa tiene ahora unos 5” de altura, otro punzón presiona contra las bases de la copa, creando una protuberancia hacia dentro.

Figura 2. Manufactura de envase de aluminio de dos piezas.

La aplicación del revestimiento se hace a pistola automática (Figura 3), con diseños especiales, y es algo sorprendente observar la velocidad a la cual funcionan estos equipos.

Es tan rápido el proceso que es difícil seguirlo con la vista.

La pintura que se desarrolló para este fin, en particular el recubrimiento interior, consistía en un sistema del tipo epóxico reducible en agua, con una Reología muy precisa, para permitir la aplicación, a alta velocidad, de una película homogénea, de bajo espesor, transparente, de alta resistencia química, dura, pero a la vez flexible.

Que el producto fuera reducible en agua, le concedía además muchas ventajas desde el punto de vista de los controles ambientales y calidad de los espacios de trabajo. La productividad de estas líneas es asombrosa, y además la estética de las nuevas latas fue muy bien recibida por el mercado.

El envase resulFigura 3. Aplicación de pintura en envase tó muy funcional de dos piezas. además, gracias a la incorporación de un anillo “abre fácil” que permitía acceder al contenido del envase sin mayor esfuerzo.

Fui testigo de la implementación de la tecnología de envases de dos piezas, como formulador del revestimiento interno y externo, y además, porque en esa época colabore como traductor de los manuales para las máquinas troqueladoras, y de esa experiencia lo que más me asombró fue observar como esta nueva tecnología prácticamente acabó www.inpralatina.com

con la industria del envase de tres piezas para bebidas, afectando también a todo el conjunto de industrias que atendían a estas empresas, entre ellas las empresas de pinturas, que tuvieron que enfrentar una reducción muy drástica en sus ventas de pinturas industriales.

Algunas empresas pudieron reconvertirse a la nueva tecnología de pinturas para envases de dos piezas, como fue el caso de la empresa donde trabajaba, gracias a un acuerdo con una empresa norteamericana que ya había logrado el desarrollo.

Desde luego este acuerdo implicó un desembolso muy importante en pago de regalías, capacitación del personal técnico, adquisición de equipos de proceso y compra de nuevas materias primas.

No obstante, la inversión fue un éxito, y los productos que se desarrollaron funcionaron muy bien en las nuevas líneas de pintura. Otras empresas del ramo, sin embargo, limitadas para adaptarse al nuevo esquema, vieron sus ventas www.inpralatina.com

venirse al mínimo, y otras, incluso, desaparecieron.

La disrupción tecnológica no es algo que ocurra con frecuencia. Particularmente en el campo de las pinturas los avances se dan de manera incremental, acumulativa, lo que en cierta forma de tiempo debe irse adaptando a los cambios, sin mayores traumatismos.

No obstante hay que estar muy al pendiente de los avances, porque no sabemos si la próxima disrupción tecnológica que altere nuestra forma de hacer las cosas ya asoma a la vuelta de la esquina. * José Tomás Rojas. JTROJAS Pinturas, F.P. Pueden enviarle sus comentarios al correo electrónico jtrojaspinturas@gmail.com

Una disrupción tecnológica fija un nuevo conjunto de reglas, establece una tendencia, marca una forma novedosa de hacer negocios.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Pisos y recubrimientos epóxicos

por luis ernesto cañas*

Un interesante paso a paso para lograr una excelente preparación y aplicación de productos para pisos.

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l proceso general de preparación de superficies y selección de productos de protección debe basarse en las siguientes normativas Internacionales: • ICRI O3732 Guía para la selección y especificaciones para la preparación de superficies para sellantes, recubrimientos y acabados poliméricos.

• ASTM E1907 Práctica Estándar para determinar la aceptabilidad de humedad de pisos de concreto

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para recibir recubrimientos sensibles a la humedad.

Los sistemas epóxicos tienen diferentes usos dentro de la Industria y la construcción.

Concreto

El concreto debe tener mínimo 28 días de aplicado, la superficie debe estar limpia y seca superficialmente, se recomienda hacer una preparación de superficie para conseguir un nivel de rugosidad requerido.

Si no desea esperar los 28 días debe aplicar un imprimante epóxico barrera de humedad para pisos que no han cumplido 28 días de aplicados.

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Preparación de superficie

Debe preparase la superficie de concreto de forma mecánica para garantizar un perfil de adherencia adecuado, dependiendo del espesor de película a instalar, para recubrimientos se recomienda un perfil mínimo CSP 3 y se debe tener en cuenta la selección y especificación de preparación de superficies de concretos para sellos recubrimientos y sobrecapas, se recomienda el uso de métodos mecánicos como: Sandblasting, escarificado o granallado.

No se recomienda el uso de productos químicos como los ácidos, ya que estos pueden atacar el substrato ocasionando patologías posteriores.

Limpieza de la superficie

Limpiar la superficie eliminando polvo, grasa, material suelto, etc. Esto evita que estos contaminantes afecten la adherencia del sistema, regularmente con un hidrolavado es suficiente para retirar polvo y suciedad; para retirar contaminantes como pintura suelta, grasa y otros se recomienda métodos mecánicos.

Los recubrimientos epóxicos requieren superficies secas para garantizar buen funcionamiento y durabilidad, la humedad del piso debe ser de máximo 4% , la cual se debe chequear con un equipo medidor de humedad en caso de no contar con dicho equipo puede evaluarse de acuerdo a la norma ASTM E1907.

Procedimiento

A continuación presentamos el procedimiento estándar para aplicación de recubrimientos epóxicos: • Los productos epóxicos son pinturas de dos componentes y deben ser mezclados en las proporciones indicadas por cada productor. a.) Mezclar los dos componentes hasta conseguir una mezcla homogénea b.) Revisar el tiempo de reacción del producto (Pot life) para programar las labores de instalación del sistema.

• El sistema debe ser aplicado al espesor de película recomendado para cada uso.

• Seguir exactamente las instrucciones emitidas por el fabricante en cuanto a espesores de película, tiempos de secado para segundas capas y para dar al servicio.

• Seguir todas las instrucciones de mezclado, aplicación, tiempos de secado y puesta al servicio del sistema es muy importante para una buena calidad de la aplicación. * Luis Ernesto Cañas es el gerente de Asesores de Proyectos para la Industria Química. Puede ser contactado en el correo electrónico asesoresproyectos@hotmail.com

Tratamiento de juntas y fisuras

Las juntas de expansión deben tratarse con un sello elastomérico de un ancho mayor a espesor de la junta con el fin de que el soporte no permita el paso del producto al fondo de la junta.

Instalación del recubrimiento

Una protección epóxica provee una barrera contra el ingreso de agentes contaminantes y genera una defensa contra la carbonatación de la superficie de concreto evitando de esta forma varias patologías del concreto.

Se recomienda aplicar productos epóxicos desarrollados específicamente para cada uso. www.inpralatina.com

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Revisión al Equilibrio de Nash (I)

por M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R.*

Una revisión al Equilibrio de Nash: La industria de recubrimientos y un paralelo con la ciencia.

E

stimado lector, ya en algunos de mis escritos anteriores he planteado preguntas como ¿Cuál es la situación actual de la industria de pinturas en nuestro mercado?, ¿hacia dónde va?

Pero en este caso voy un poco más allá, e intento profundizar en el tema, por lo que incluiré el papel del técnico, formulador y diseñador de recubrimientos en la ecuación.

Este escrito debe ser tomado en un sentido reflexivo, ya que en

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él se incluyen diversas opiniones del autor, pero en su sentir más crítico, en él se busca analizar el enfoque que se da en las compañías pintureras al desarrollo e innovación de producto, su sostenibilidad en el tiempo y al empleo adecuado de los recursos tanto humanos como técnicos.

Teniendo en cuenta para este análisis, una herramienta de la economía y la teoría de juegos al denominado equilibrio de Nash.

Esto considerando un entorno que habla cada vez más de sostenibilidad, tanto económico como desde un punto de vista medioambiental, pero a su vez, más conscientes de un entorno cambiante y cada vez más globalizado.

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Un repaso al equilibro de Nash

El equilibrio de Nash es una situación en donde los jugadores no tienen ningún incentivo a cambiar su estrategia tomando en cuenta la estrategia de sus oponentes.

En el equilibro de Nash la estrategia que elige cada uno de los participantes de un conflicto o juego es óptima, dada la estrategia de los demás.

En otras palabras, podemos resumir el Equilibro de Nash en que: a) Cada jugador no ganará nada modificando su estrategia individual mientras los demás mantengan las suyas. Así, cada individuo está ejecutando el mejor “movimiento” que puede dados los movimientos de los demás [1]; b) Es imposible un cambio de estrategia individual si no hay un cambio de estrategia general; c) La solución no es la creación de nuevas alternativas para que cada individuo elija su estrategia, sino la coordinación para usar sensatamente las que existen. [2] Cabe destacar que bajo el equilibro de Nash no necesariamente se obtiene la mayor ganancia para todos los jugadores en conjunto. Sólo se cumple que cada uno responde de manera óptima ante www.inpralatina.com

la estrategia de los demás. En muchos casos, a los individuos les gustaría poder alcanzar otro equilibrio con mayores ganancias, pero no logran hacerlo debido a que enfrentan el riesgo de ser traicionados. [3] Así, un equilibrio de Nash no implica que se obtenga el mejor resultado para los participantes en conjunto, sino sólo el mejor resultado para cada uno de ellos considerados individualmente. Es perfectamente posible que el resultado fuera mejor para todos si, de alguna manera, los jugadores cooperaran entre sí. [1] En términos económicos, es un tipo de equilibrio de competencia imperfecta que describe la situación de varias empresas compitiendo por el mercado de un mismo bien y que pueden elegir cuánto producir para intentar maximizar su ganancia. [1] ¿Le suena familiar a su aplicación al mercado de pinturas y recubrimientos?

Tal vez el ejemplo más conocido de Equilibrio de Nash es el que ocurre en el juego llamado “El dilema del prisionero”, el cual no es una paradoja en sí, pero sí un problema dentro de la rama de la teoría de juegos que puede considerarse paradójico: La policía arresta a dos sospechosos.

No hay pruebas suficientes para condenarlos, sin embargo, se les separa en dos

En el equilibro de Nash la estrategia que elige cada uno de los participantes de un conflicto o juego es óptima, dada la estrategia de los demás.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS cias en las frecuencias con que se presentaba la enfermedad entre las dos salas de maternidad que habían. En la primera sala, donde trabajaban los estudiantes que tenían contacto con estudios anatómicos en cadáveres, el nivel era mucho mayor. Por lo que concluyó que existía una “materia cadavérica” que era transportada por las manos de los médicos y estudiantes y que generaba la enfermedad.

Tenían entonces que empezar a lavarse las manos, antes y después de atender y examinar a sus pacientes y logró reducir la tasa de mortalidad en un año del 12,1% al 1.3%.

Sin embargo, sus colegas no lo apoyaron con su teoría, incluso fue amenazado. Su propio jefe de Obstetricia, estuvo en su contra y prohibió la medida sanitaria.

Muy amargado, dejó la clínica y comenzó a enseñar Obstetricia Teórica y Práctica en la Universidad de Pest, en Hungría, logrando aplicar su método. En la actualidad, la higiene de las manos es el factor individual más importante para el control de las infecciones. [6] Análisis: La innovación de Semmelweism no sólo fue rechazada por su juventud, sino por tratarse de un médico pasante que desafiaba el status quo imperante en aquel entonces.

Ignaz Semmelweism, obstetra húngaro.

celdas diferentes y se les ofrece el mismo trato: Si uno de ellos confiesa y su cómplice no, se condenará 10 años al cómplice y se liberará al delator. Si ambos confiesan, se condenarán a 6 años cada uno. Si ninguno confiesa, sólo podrán encerrarlos durante 6 meses por cargos menores.

El experimento muestra que dos personas no cooperarán, incluso aunque en ello vaya el interés de las dos. [4]

La gastritis es causada por una bacteria: Hasta 1979, se creía que la úlcera estomacal era causada principalmente por estrés y se desconocían sus causas. En la ciudad de Perth, los médicos australianos Barry Marshall y Robin Warren, descubrieron la bacteria Helicobacter pylori, que podía vivir en el estómago y causar úlceras y gastritis.

Según sus investigaciones, era la causante de nueve de cada diez úlceras gastroduodenales.

Esto era un gran descubrimiento, ya que si la úlcera era causada por una bacteria, ésta podría curarse con antibióticos. Sin embargo, la comunidad científica pensó que estaban completamente equivocados y nadie les creyó,

Un paralelo con la ciencia

Grandes científicos que fueron ignorados: A continuación, revisaremos brevemente casos de avances científicos que inicialmente fueron ignorados por la comunidad científica, las humillaciones que sufrieron quienes los dieron a conocer y los extremos a los que a veces debieron llegar para que los tomaran en cuenta. [5] Lavarse las manos salva vidas: En 1847 el obstetra húngaro de 28 años Ignaz Semmelweism logró descubrir la naturaleza infecciosa de la fiebre puerperal, logrando controlar su aparición con una simple medida de asepsia: lavarse las manos. Semmelweism era asistente de la primera clínica ginecológica de Viena, en donde la fiebre puerperal causaba estragos. Conmocionado, Semmelweism comenzó a recopilar información y notó primero algo clave: diferen-

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Los médicos australianos Robin Warren y Barry Marshall.

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porque pensaban que el ácido estomacal era demasiado potente como para que una bacteria sobreviviera.

En 1994, el Instituto Nacional de la Salud aprobó que los antibióticos eran el tratamiento adecuado para curar las úlceras y en 2005, con justicia, Marshall y Warren recibieron el Premio Nobel de Medicina. [6].

Análisis: La innovadora propuesta de Marshall y Warren fue rechazada, porque en el momento del descubrimiento, Marshall aún era sólo un médico interno y resultaba impensable que un simple interno pudiese curar una enfermedad que afecta al 10% de la población. También, había un problema de locación: Perth, una ciudad australiana que no tenía mucha fama científica y aunque la ciencia puede realizarse en cualquier parte, la comunidad científica está acostumbrada a que los grandes descubrimientos provengan de los principales centros de investigación y estudios.

CORteSÍa nOBeL pRIZe

La existencia de los “cuasicristales”: Hasta 1981 los científicos creían que en todos los sólidos los átomos se ordenaban para formar cristales siguiendo patrones simétricos que se repetían periódicamente una y otra vez.

Dan Schechtman, científico israelí.

Entre 1981 a 1983 el científico israelí Dan Schechtman trabajó en la Universidad Johns Hopkins (EE.UU.) con aleaciones de aluminio y utilizando un microscopio electrónico, observó una estructura que se alejaba de esta configuración y que el patrón de la configuración no se repetía. Descubrió así la fase llamada icosaédrica, que abrió un nuevo campo de estudio para los cristales cuasiperiódicos (cuasicristales). [7] Sus colegas, en tanto, dijeron que esto era simplemente imposible y fue humillado y ridiculizado por la comunidad científica. Fue tal el rechazo, que el jefe de su laboratorio al siguiente día del descubrimiento, le regaló el manual cristalográfico que usaban, con un post it que decía “léelo”. Dos días después fue expulsado del laboratorio por ser una deshonra para el grupo. Incluso otro colega suyo, el dos veces premio nobel, Linus Pauling dijo públicamente que “Danny Shechtman está diciendo sandeces. No existe nada como los cuasicristales, sólo cuasicientíficos”. www.inpralatina.com

Pero Schechtman siguió adelante con su teoría y finalmente los laboratorios, poco a poco comenzaron a darle la razón. Ganó el Premio Nobel de Química en 2011. [6] Análisis: En lugar de elogios por su extraordinario descubrimiento, Shechtman se encontró con un muro de incredulidad y a pesar de las burlas y del rechazo, Shechtman persistió en su postura de que sus resultados eran correctos.

Pero, además de estas historias podríamos agregar una interminable lista de científicos e investigadores, algunos más famosos, que fueron incluso algunos considerados locos: Giordano Bruno, Nicolás Copérnico, Galileo Galilei, Leonardo Da Vinci, Marie Curie, Isaac Newton, Alfred Wegener, Charles Darwin, Ignacio Semmelweis, Svante Arrhenius, Albert Einstein, Thomas Südhof, entre otros.

No quiero alargar demasiado el mensaje, pero lo cierto es que la vida de estos personajes es verdaderamente estimulante, ya que llegaron ser considerados rebeldes por sus colegas y muchos de ellos acabaron recibiendo un premio Nobel.

Nota: La segunda parte de este interesante artículo se presentará en la edición 5 – 2017, y desarrollará la situación del Equilibrio de Nash aplicado en el mundo de la ciencia y de la industria de recubrimientos.

Referencias

[1] http://es.wikipedia.org/wiki/Equilibrio_de_Nash [2] a) http://inversores.es/la-economia-mundial-esta-enequilibrio-de-nash/; b) http://arstechnica.com/ [3] http://economipedia.com/definiciones/equilibrio-denash.html [4] https://elfactorciencia.wordpress.com/2013/02/05/ paradojas-cientificas-que-no-conocias/ [5]a) http://www.cuantarazon.com/911652/cientificos; b) http://www.lavozdegalicia.es/noticia/informacion/2013/02/19/nicolas-copernico-galileo-injustacondena/00031361264484386590505.htm; c) https:// es.wikipedia.org/wiki/Svante_August_Arrhenius; d) https:// www.biografiasyvidas.com/monografia/galileo/ [6] a) http://www.eldefinido.cl/actualidad/mundo/559/ Cientificos_humillados..._que_tenian_razon/; b) https:// noticiasdeabajo.wordpress.com/2011/03/12/estudioscientificos-que-han-sido-silenciados-por-la-industriabiotecnologica/ ; c) http://www.agenciasinc.es/Noticias/ Descubrimientos-que-merecieron-el-Nobel-fueron-antesrechazados [7] a) https://es.wikipedia.org/wiki/Dan_Shechtman; b) https://es.wikipedia.org/wiki/Cuasicristal * M.Sc. Ph.D. JULIÁN A. RESTREPO R. Asesor y Consultor Técnico en Recubrimientos. julianres@hotmail.com - Medellín, Colombia.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS por inpra latina

Pretratamiento de superficies metálicas INPRA LATINA habló con dos representantes de una empresa especializada en soluciones de pretratamiento de superficies metálicas, quienes expusieron las principales tendencias de este segmento.

E

l pretratamiento de superficies metálicas viene generando nuevas alternativas tecnológicas que permiten que los procesos, desde el desarrollo químico, sean mucho más eficientes y amigables con el medio ambiente, dos palabras claves en la industria de hoy.

Para hablar de la evolución de este segmento y nuevos desarrollos, conoceremos la experiencia de la empresa Bycsa, una compañía que tiene como sede principal a la ciudad de Medellín, Colombia,

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y que desde hace varios años trabaja en nuevos procesos y se aleja de los tradicionales.

Hablamos con Omar Andrés Ospina, director técnico y con Anuar Sabogal, director comercial de la línea Powder & Coatings.

INPRA LATINA: ¿En qué se basa un pretratamiento de superficies metálicas previo a pintura?

Omar Andrés Ospina: Se basa en dos características fundamentales: la primera es que cree una superficie anticorrosiva que proteja el metal, eso es fundamental. Segundo, que genere una superficie de anclaje para que la pintura genere unas propiedades mecánicas de adherencia que no son propias si se hicieran directamente sobre el sustrato.

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INPRA: ¿Qué tipo de nuevas tecnologías existen en el mercado para pretratamiento de superficies?

Omar: Bycsa ha tenido dos vertientes de desarrollo importantes y ha avanzado más hacia el tema de fosfatación orgánica y hacia el tema de nanotecnologías. Por un lado, la fosfatación orgánica posee unas excelentes virtudes de elasticidad de recubrimiento y unos beneficios en térmicos de consumos de aguas; con esto pasamos de trabajar cinco etapas del proceso tradicional a una etapa.

En nanotecnologías se generan unos beneficios tanto medioambientales como de proceso, que también están en reducción de etapas, tenemos cuatro etapas con el nuevo frente a las seis etapas de los procesos tradicionales.

INPRA: ¿Hace cuánto tiempo vienen trabajando en estos nuevos procesos?

Omar: Venimos desarrollando y trabajando a nivel de laboratorio hace ya cuatro años, y esto está cogiendo más fuerza hace aproximadamente un año; estamos tratando de implementar toda esa tecnología a nivel industrial, ya tenemos clientes en Medellín y Ecuador y es una tecnología muy innovadora con beneficios técnicos y ambientales muy importantes.

Beneficios • En fosfatación orgánica es un proceso que ahorra agua, porque es una fase orgánica que no consume ningún recurso hídrico; por otro lado, no genera lodos, como las tecnologías actuales de fosfatación que generan lodos con nitritos que son muy contaminantes.

• En nanotecnología se exime el efluente de dos componentes que incluso están regulados por la norma ambiental 0631, que regula mucho el contenido de fósforo y de nitrógeno. La nanotecnología lo que hace es utilizar otro tipo de componentes tales como el circonio y el titanio que son formulaciones muy específicas y que evitan los efluentes regulados.

INPRA: ¿En qué tipo de industrias se recomiendan más estos procesos?

Omar: Están orientados hacia industrias de neveras, autopartes, línea blanca, donde manejen láminas tipo coll roll o HR, tipo galvanizadores, son procesos que son multimetal.

Lucas, Medellín; y contamos con un sistema de distribución de varia oficinas como Manizales, Bogotá, Barranquilla; y en Ecuador en Guayaquil y Quito. Tenemos aproximadamente 18 asesores técnicos que hacen tanto la parte comercial como la técnica, con profesión de químicos, y la idea es hacer un trabajo que nos permita la implementación técnica con los clientes.

Con respecto al tema medioambiental, ¿cuál es el aporte que hacen estas nuevas tecnologías?

Omar: El hecho de poder eliminar etapas genera un ahorro importante, y en paralelo a estas dos tecnologías, creamos una unidad de desarrollo de plantas de tratamiento, que tiene como orientación aprovechar el conocimiento químico de 48 años de todas sus formulaciones para ayudarle a los clientes a implementar plantas de tratamiento. Les ayudamos no solo a mejorar el problema de raíz en el proceso, sino también en el efluente como tal, tenemos unidades que generan procesos de coagulación floculación, filtración y deja el agua en optimas condiciones, ya sea para ser reutilizada en el proceso, o si el cliente quiere hacer un efluente que cumpla el requerimiento ambiental que actualmente tiene el ministerio.

INPRA: ¿Cuál es el proceso para formulación que debe seguir el cliente?

Omar: Cuando se va a hacer un proyecto de pretratamiento, definimos con el cliente cuál es su resistencia de cámara salina, y con base en eso hacemos toda una ingeniería de etapas, entonces hacemos el dimensionamiento de los

INPRA: ¿Cómo introducen al mercado los desarrollos?

Omar: Bycsa tiene como filosofía partir de lo técnico e irlo llevando al ámbito comercial. Existe la escuela Bycsa donde damos charla a los clientes, los llevamos a la plana y les enseñamos las aplicaciones, también contamos con un departamento de mercadeo que genera ese tipo de promociones y noticias de nuevos desarrollos.

Nuestra planta está ubicada en Barbosa (municipio de Antioquia cercano a Medellín), tenemos una oficina en San www.inpralatina.com

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS ces tecnológicos en cuanto a peso de pistolas, ergonomía, rendimiento de pinturas; maneja también el proceso de aplicación eficiente, reduciendo los tiempos de cambio de color, manejando la ingeniería de construcción y diseño de cabinas, y todo esto va a contribuir a que complementado con el área química el cliente encuentre mejores opciones en cuanto a reducción de costos, mantenimiento y estandarización de calidad y tecnologías de punta.

Izquierda, Omar Andrés Ospina, director técnico y con Anuar Sabogal, director comercial de la línea Powder & Coatings de Bycsa.

equipos, hacemos pruebas preliminares que las llevamos a un equipo de cámara salina que cumple la norma ASTM b117 y a partir de ahí vamos escalando; luego hacemos un estudio económico de cuánto cuesta ese pretratamiento por metro cuadrado. Lo que vende Bycsa son procesos integrales, costos, acompañamiento del proceso de implementación, y hacemos postservicio técnico donde prestamos servicios de simulación de cámara salina, prueba de impacto, prueba de adherencia, y permanentemente tenemos técnicos que están visitando las plantas.

INPRA: ¿Qué tipo de tecnologías en equipos para aplicación existen para este segmento del sector?

Anuar Sabogal: Las tecnologías que se manejan para este tipo de procesos son tecnologías de aplicación de pintura en polvo tipo corona. Esta tecnología permite también abrir un poco el espectro hacia diferentes tipos de pinturas, como las epóxicas, poliéster, epoxipoliester y poliuretanos, lo cual permite al cliente a tener alternativas en equipos que le permita adecuar su proceso a la necesidad específica.

Bycsa trabaja desde hace 18 años con la compañía Gema, de Suiza, de aplicación de pinturas, y manejamos los avan-

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INPRA: ¿Capacitación del cliente?

Anuar: En este sentido se viene trabajando desde hace unos seis años en tratar de cambiar la mentalidad del industrial, de cara a la actualización de procesos, y en este sentido ha sido muy importante el enfoque que Bycsa da al mercado en integrar al cliente para poder generar cambios que los lleven a manejar estas nuevas tecnologías, además es necesario que el cliente pueda llevar la tecnología de pretratamiento y la de la aplicación a unos puntos de total compaginación de procesos, lo cual les permita obtener unos beneficios desde el punto de vista económico, de calidad y de proyección de sus empresas.

INPRA: ¿En qué aspectos se debe reforzar el conocimiento del cliente?

Anuar: Bycsa maneja un departamento de ingeniería de apoyo, donde capacitamos a los operadores y aplicadores de pinturas para que se logre minimizar consumos de pintura, que es un tema donde la industria tiene unas pérdidas bastante elevadas. A través de la tecnología de cambio de color, de la recuperación de polvos, la concientización del operador de cara a la aplicación, estamos avanzando y obteniendo resultados en el tiempo.

INPRA: ¿Conocimiento actual del cliente?

Anuar: Hay mucho camino por recorrer, las empresas grandes de electrodomésticos invierten en desarrollo, investigación y tecnología, y todos esos aspectos, pero en la empresa mediana y pequeña hay mucho por trabajar, sin que esto implique para ellos grandes inversiones y que comprometan su patrimonio; por el contrario esto les va a permitir a ellos proyectar sus empresas, ser más rentables, más eficientes y perdurar en el tiempo.

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Superficies y Control de Corrosión

Análisis de fallas en recubrimientos

por José Manuel Guizado Solis*

Una interesante serie de recomendaciones para efectuar un preciso análisis de fallas en recubrimientos.

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n recubrimientos, muchas veces hablamos de lo que debemos de hacer para no fallar, existen normas de referencia, opinión de expertos y recomendaciones de los mismos fabricantes, los que están siempre listos para advertirnos sobre lo que debemos de hacer para que su producto no falle por una inadecuada mano de obra, porque claro, el producto no es malo en tanto se use de forma adecuada.

Pero, ¿qué pasa si alguien olvida tomar en cuenta algunas condiciones de servicio del producto o de

la superficie que queremos proteger? Entonces podríamos estar a puertas de una falla o defecto.

NACE y SSPC nos recomiendan siempre tener detalles de los trabajos que se han realizado, llevar un registro de cada minuto del trabajo (para luego analizar qué pasó, en caso de fallas), la verdad que muchas veces esto no se realiza, o se lleva a cabo de forma errada, y es justamente en estos casos en los que se presentan la mayoría de problemas prematuramente.

Estamos de acuerdo con los fabricantes en que más del 80% de las veces, la falla es ajena al producto, pero algo que muchas veces dejamos de lado es que su recomendación de productos, sistemas, espesores, también están fuera de la lata y deben ser puestos en el banquillo de los sospechosos.

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SUPERfICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN Para realizar un adecuado análisis de fallas, debemos tener en consideración algunos aspectos que influyen en el desempeño del recubrimiento. En esta investigación debemos de actuar como detectives.

ha fallado el recubrimiento y cómo se relaciona esto con el funcionamiento del sustrato sobre el ambiente en que se encuentra, es decir, volvemos a revisar las condiciones de servicio. Por ejemplo, podremos obtener las siguientes observaciones: “falló en los filos”, “sobre las zonas de tránsito pesado”, “en la zona splash”, “en las zonas de mayor temperatura”, “solo en la cara este del tanque”, etc.

Interpretación de resultados Organiza y ordena toda la evidencia que puedas tomar en campo.

Reúne en una memoria escrita, todos los detalles de las condiciones de servicio a la cual se sometió el recubrimiento, no olvides mencionar temperatura, esfuerzos mecánicos y exposición química. Sería genial poder ver todo en operación normal.

Recopilación de evidencias

• Toma fotografías panorámicas y de detalle sobre la zona observada.

• Recoge una muestra de la pintura/sistema desprendidos (as).

• Realiza pruebas de adhesión por corte.

• Realiza medición de espesores, sea con un medidor electromagnético o con un tooke gage.

• Pasa un trapo con solvente para verificar el curado del recubrimiento.

• Identifica cual de las capas del sistema es el que ha fallado.

• Siempre es bueno llevar una lupa o microscopio portátil (mínimo 60X)

Siempre que hayas recopilado y organizado la información adecuadamente, podrás dejar de ver el árbol y empezar a visualizar el bosque completo, es conveniente tener una lista de posibles causantes del problema para luego ir descartando, nunca olvide que los sospechosos estarán entre: Producto en mal estado. Mal almacenado, lote mal formulado, producto vencido, producto contaminado.

Error en especificación. Producto incompatible con el sustrato, espesores inadecuados para el producto, sistema sub-dimensionado, pobre resistencia al medio.

Cambio de condiciones de servicio. Temperatura real, superior o inferior a la de diseño, cambio de líquido en inmersión o salpicadura, aumento de carga sobre recubrimiento en piso.

Insuficiente preparación de superficie. Presencia de contaminación entre capas, superficie sin rugosidad.

Mala preparación de producto (en campo). Errada proporción de mezcla, contaminación de producto (agua, aceite, etc), diluyente inadecuado, no se respetó el tiempo de inducción o sobre paso el tiempo de pot life.

Finalmente, identifica el tipo de falla o defecto presente, para esto, podría ser de ayuda el uso de visuales fotográficos con defectos, esto acortará el camino de la investigación, incluso al ojo inexperto; obviamente la práctica conlleva a una más rápida identificación del tipo de falla.

Será finalmente esta observación la que nos ayude a concluir qué pudo haber ocasionado el problema y cómo corregirlo.

Lo mejor de todo es que cada una de las causas mencionadas en el párrafo anterior nos ofrece una huella particular al producirse la falla.

Nunca olvides que la herramienta más importante para la identificación de defectos y fallas es el sentido común.

Medición de espesores en película de recubrimiento.

Busca patrones de falla

Lo más importante, con toda esta información recopilada: ¡busca patrones! Generalmente, cuando revisas la información completa, es más sencillo identificar en qué zonas

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Visual o guía fotográfica de defectos y fallas en pinturas. * José Manuel Guizado Solis - Nace Coating Inspector - Level 3 (Lima Perú). Expertis Ingenieria y Aplicación SAC. E-mail: jguizado@expertis.com.pe - Cel: +51 983503727

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Superficies y Control de Corrosión

Corrosión en condiciones de almacenamiento

por Juan Manuel Álvarez*

Razones por las que se da la corrosión en esta clase de estados y alternativas para su control.

L

a relación que existe entre la corrosión y el envejecimiento es de tipo reactivo. Como ya se ha expuesto en artículos anteriores, la corrosión corresponde al deterioro de los materiales generado por una reacción química o electroquímica.

Con base en lo anterior, el proceso de la corrosión se presenta en los materiales por reacción con el medio ambiente en el que se encuentra o que los rodea, pero este proceso bien puede darse en

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materiales que mecánicamente no están siendo exigidos, como por ejemplo, en condiciones de almacenamiento.

Por su parte, el envejecimiento está condicionado a materiales que están siendo exigidos mecánicamente, ya que la fatiga está implícita o es condición para que el envejecimiento se dé en el material.

El envejecimiento de los materiales se relaciona con la Corrosión desde el punto de vista reactivo, y la fatiga desde el punto de vista mecánico.

Lo que se pretende esbozar en este artículo es tanto la relación como la diferencia existente entre la corrosión y el envejecimiento.

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Superficies y Control de Corrosión

La corrosión y el envejecimiento deben ser manejados en el mantenimiento de las estructuras, componentes o materiales, de manera que permita establecer los diferentes

Por lo anterior podemos establecer que la relación tiene que ver con la reactividad química o electroquímica entre el ambiente y el material, y que la diferencia es la actividad mecánica dada por el uso del material; la reactividad valorada por el consumo del material afectando sus propiedades, y la actividad mecánica valorada por los esfuerzos y cargas aplicadas al material o ciclos comúnmente medidos para establecer la fatiga.

Así pues, la corrosión y el envejecimiento deben ser manejados en el mantenimiento de las estructuras, componentes o materiales, de manera que permita establecer los diferentes cuidados para controlar por un lado la reactividad y por otro lado la actividad mecánica. No en el sentido de no usar un material, sino en el sentido de la preservación en el caso de la corrosión, y de la regularidad en el caso del envejecimiento.

Recubrimientos

La preservación está relacionada con el aislamiento del material con el ambiente en que se encuentra o que lo rodea, aislamiento que se puede lograr por medio de los recubrimientos, por ejemplo. La correcta selección de los productos para lograr el aislamiento con el ambiente estará determinado por la valoración del medio ambiente desde el punto de vista de su agresividad, lo que determinaría la velocidad de la generación de la corrosión debido a la mayor reactividad generada por las variables del ambiente.

Entre tanto, la regularidad está relacionada con el control que se dé en la frecuencia en que se exijan los materiales en el cumplimiento de los ciclos de trabajo, comprendiendo este principio como la mayor afectación de un material desde el punto de vista mecánico cuando es exigido por

cuidados para controlar por un lado la reactividad y por otro lado la actividad mecánica.

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Los recubrimientos son una excelente alternativa para aislar el material del ambiente que lo rodea.

fuera de los parámetros bajo los cuales se ha seleccionado, dando como resultado la disminución de su vida útil, la cual no será natural o de menor tiempo en cuanto las cargas o esfuerzos sean alternados “bruscamente” y adicionalmente no natural por la formación de productos de corrosión que paralelamente se den y se vayan propagando.

Desde el punto de vista del mantenimiento existen programas para el control de la corrosión y también para el envejecimiento, que están relacionados pero también tienen diferencias y por ello se deben llevar o cumplir los dos programas en todo tipo de estructuras, teniendo como objetivo particular lograr la mayor cantidad de vida útil a través del control de la corrosión, y establecer la vida útil remanente por la tendencia y estado de un material o estructura a través del análisis de envejecimiento, y común objetivo entre el programa de control de corrosión y el programa de envejecimiento está el de proporcionar confiabilidad de uso a una estructura, componente o material.

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En el siguiente artículo se tratara el tema “Técnicas y herramientas para la detección de la corrosión”.

Como siempre les deseo un buen envejecimiento y muchos éxitos en sus labores. * Juan Manuel Álvarez Rodríguez. Designer for Corrosion Control, Certified Coating Inspector, Corrosion Technician and Marine Coating Inspector (NACE International, the Corrosion Society) A.S.T.M. member of the committees of corrosion, paints and coatings, fuels, general aviation, adhesives, nondestructive testing and composites.

Certified Instructor OACI (Organizacion de la Aviation Civil Internacional).

Inspector en Pruebas No Destructivas.

Instructor, conferencista y columnista en Pinturas y Corrosion Especialista en Estructuras Metálicas y Materiales Compuestos Juancorrosion.com juan.corrosion@yahoo.com Servicios de Asesorías, Inspecciones, Capacitaciones y Contratos para el Control y la Prevención de la Corrosión

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PROFESIONAL DEL MES por Duván Chaverra Agudelo

Julián, un enamorado de las pinturas Julián Restrepo es el actual presidente de la Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimientos (STAR), consultor y asesor técnico y el Profesional del mes en representación de Colombia.

S

i usted es lector frecuente de INPRA LATINA, en algún momento habrá leído uno de los artículos que Julián Antonio Restrepo Rodríguez ha escrito de manera constante por más de 10 años, y si apenas llega a esta publicación, disfrutará leer cada una de las palabras que plasma en nuestra publicación.

Ahora, consideramos que ya era tiempo de reconocer su larga trayectoria hecha en tan poco tiempo de vida, sus esfuerzos por

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sacar a la industria adelante y compartir conocimiento.

Conozcamos un poco más del Profesional del mes de esta edición en representación de Colombia, quien actualmente se desempeña como Asesor y Consultor Técnico y como presidente de la Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimientos (STAR).

Julián tiene 38 años, es Ingeniero Químico (2002) de la Universidad Nacional de Colombia (sede Medellín), con Maestría en Química Sostenible (2008) y Doctorado en Química Sostenible (2010) de la Universitat Jaume I de España (Castellón de la Plana). Cuenta con más de 16 años de experiencia en el sector de Pinturas y Recubrimientos, en donde ha ocupado posiciones en diversas compañías colombianas (ver recuadro Palmarés profesional).

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La capacitación es una de las actividades que Julián disfruta desarrollar.

Hoy en día, en su labor como consultor trabaja enfoques diferentes (purificación de aire, productos para el Agro, proveedores materias primas y por supuesto, algunas de pinturas), especialmente en el tema de innovación de producto y desarrollo de productos ambientalmente amigables.

Julián dice que desde niño fue muy soñador, imaginativo y creativo, pero según la versión de su madre, era muy hiperactivo y no podía quedarse quieto un minuto, razón por la cual estuvo en numerosos cursos, desde natación, pintura y otras artes plásticas, hasta fabricación de velas.

Detalles que hoy agradece porque ayudaron a su crecimiento personal.

Su llegada a la industria

Julián debía preparar su trabajo final de grado y junto con su compañero de estudio, Diego Pulgarín, elaboró un proyecto relacionado con el sector de pinturas: “Terminé en la industria de pinturas, quizás de manera accidental: estábamos al final de la carrera de Ingeniería Química en la búsqueda de un grupo y un tema de investigación para el trabajo final de grado y mi compañero me indicó que quería hacer algo en la industria de pinturas, aprovechando que su hermano tenía una compañía productora de pinturas (Prolac Ltda.). Al final, acordamos trabajar nuestro proyecto de grado en Prolac: “Reducción de compuestos orgánicos volátiles (VOCs), empleando tecnología base agua en recubrimientos para madera”.

Javier Pulgarín (Gerente de la compañía), se mostró encantado de apoyarnos y así terminamos desarrollando varios sistemas acuosos de pinturas para madera, incluyendo una laca catalizada”.

Fue así como Julián terminó trabajando en Prolac como Asistente de I+D por un periodo de ocho meses. “No tengo www.inpralatina.com

sino palabras de agradecimiento para con Javier, Diego y su compañía, al darme la oportunidad de dar mis primeros pasos en el mundo de las pinturas”.

Quiere seguir aportando

Julián tiene claro seguir trabajando por la industria. Por esa razón aceptó el reto de liderar la Asociación STAR, para aportarle al crecimiento de la misma y del gremio: “Tengo una profunda responsabilidad y reto de aportar al crecimiento de la Asociación y al desarrollo del sector en mi país y en la región. Creo que STAR nos puede permitir dinamizar el sector, congregar cada vez más técnicos y generar un espacio de intercambio técnico-comercial que vaya en favor del sector. He sido un enamorado de la industria, quizás por ello aún no he hecho mis pinitos en la universidad o academia, y creo que mi meta más importante es poder continuar aportando a la industria a y su crecimiento”.

Recorrido profesional Prolac (Asistente de I+D), de 2002 a 2003; Macrocom (Jefe de Producción), de 2003 a 2004; Colombiana de Caolines (Jefe de I+D), de 2004 a 2005; Pinturas Sapolín, Invesa (Asistente de I+D), de 2005 a 2007, (Coordinador de Innovación), 2010 y (Líder Tecnológico Pinturas), 2011; Insucolor (Marketing Técnico), de 2011 a 2012; PPG Industries Colombia (Gerente de Control Procesos), de 2012 a 2013 y (Gerente Técnico de la unidad de negocio, Protective & Marine Coatings), de 2013 a 2016.

Desde hace más de un año inició una nueva etapa profesional como Asesor y Consultor Técnico en diversas compañías.

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PROFESIONAL DEL MES Julián, con su esposa Ederley y su hija Sofía.

Siguiendo por esa misma línea, Julián ha tratado de aprovechar todos los medios posibles para compartir su conocimiento. Por ello, además de Inpra, ha sido columnista en otras publicacionesy ha dictado muchas conferencias en diferentes eventos.

Además destaca la investigación que más ha marcado su trayectoria profesional: “Fue la del CPVC (Concentración Crítica del Pigmento en Volumen), la cual di a conocer en el AndinaPaint del 2005. “Cálculos predictivos del CPVC en sistemas base agua”. Debo reconocer que antes de iniciarla, hice un sondeo entre muchos de mis colegas acerca de si usaban el concepto, lo calculaban o lo medían y me di cuenta de que era un concepto que se usaba poco y siempre veía que el CPVC era medido y no calculado. Así, tuve el reto de abordar el tema y de proponer una revisión del cálculo del CPVC, revisión, porque luego me di cuenta que en algunos libros de la literatura especializada si se reportaba su cálculo, pero su abordaje era en muchos casos difícil de entender”.

Agregó el Profesional: “Mi trabajo ha permitido un acercamiento al concepto del CPVC tanto en sistemas base solvente como en sistemas base agua, he dado a conocer trabajos de otros investigadores sobre el tema y he hecho contribuciones a su manera de cálculo, de hecho he propuesto un nuevo modelo de cálculo para el CPVC en sistemas base agua: “Towards a new model for the calculation of CPVC in latex coatings”, publicado en la revista Surface Coatings International (SCI, ISSN 17540925); Vol. 98.3, 2015, pp. 133-136 (www.occa.org.uk/ publications)”, finalizó.

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Características del mercado

Julián piensa que la informalidad aún existe en el mercado colombiano, sobre todo en el sector arquitectónico, lo cual afecta a quienes trabajan de forma legal y cumplen con todas las reglas del juego. Explica además, que los productos informales no cumplen con especificaciones exigidas por el cliente, tanto desde un punto de vista de desempeño como medioambiental, pero los clientes terminan comprando este tipo de productos por el precio.

En cuanto al tema tecnológico, Julián resalta que la innovación y la generación de nuevos productos es aún en tema pendiente en Colombia. “Todos se limitan a un “copy-paste” entre fabricantes, y el que introduce un producto no está haciendo más que traer tecnologías ya muy probadas en otros mercados. Nuestra industria debería enfocarse hacia la solución de nuestros problemas domésticos y las tendencias asociadas. Creo que tenemos una importante posibilidad de crecimiento en el tema de infraestructura (vías, estructuras metálicas y en concreto, demarcación), transporte marino y de intercambio de mercancías (pinturas marinas e industriales), y en especial en el tema de diversos programas agrarios que deberán desarrollarse para el tema de la implementación de los acuerdos de paz y para la reinserción, así nuestra industria debería tener un enfoque hacia productos que atiendan dichas necesidades: pinturas para maquinaria y herramientas agrícolas, pinturas para madera, pinturas anticorrosivas, pinturas para pisos y espacios de almacenamiento y de manipulación de frutas, verduras y alimentos”.

Con respecto a cómo dar mayor valor agregado al negocio de las pinturas, el Profesional dice que “ofreciendo pinturas con ventajas adicionales, tales como medioambientales, de biodegradabilidad, menor toxicidad, usos adicionales (como pinturas anti-bacteriales, pinturas auto-limpiables, para combatir la contaminación, etc.). No siempre, dar un mayor valor agregado implica un aumento proporcional del costo final del producto, pero para ello debemos dominar los temas de formulación de producto, naturaleza de las materias primas, aspectos logísticos, entre otros”.

Fallas en formulación y hacia dónde vamos

Julián resalta el hecho de que en los procesos de formulación se siguen cometiendo errores que se notan en el resultado final de un producto.

“He encontrado que no sabemos costear nuestros productos, y siempre que tenemos un requerimiento de bajar costos del producto, la acción recae en el formulador o área de I+D, y esto, desde mi punto de vista es un gran error.

Así como, en 1985, mover la fórmula de la Coca-Cola moswww.inpralatina.com

tró ser un gran error corporativo, lo es pensar que sólo el costo de una pintura depende de las materias primas y de la formulación del producto. He encontrado, que muchas compañías presentan procesos de producción muy ineficientes o cuentan con prácticas de compra, distribución, almacenamiento que están lejos de estar optimizadas, y que si se hicieran pequeñas mejoras en ellas, se lograrían incluso mayores impactos en términos de costos, de flujo de caja y otras ventajas al producto e incluso corporativas, que sólo el cambio de materias primas.

Frente al futuro del sector, Julián destaca algunos re-

querimientos necesarios para ver un progreso notable: Requerimos materiales más durables y resistentes a las condiciones medioambientales, en especial teniendo presente el denominado Cambio Climático. Requeriremos pinturas con mayor resistencia a los ambientes costeros, salinos, húmedos (UV, calor, salinidad, arena, hidrolitos, entre otros). Requeriremos materiales con mayor empeño a un menor peso y costo. Todo lo relacionado con el ahorro de combustible debería ser una prioridad. Finalmente y no menos importante, las pinturas deberán hacerse cada vez más ambientalmente amigables y deseable que sean completamente atóxicas, entre otros).

El otro lado del Profesional Julián es el mayor de cuatro hermanos (tres hombres y una mujer). Está “felizmente casado con Ederley Vélez” y tiene una hermosa bebé, Sofía, de 3 años. “Los tres formamos el anhelo de familia que me llena a plenitud y es el motor de mi vida.

Mi esposa es Ingeniera Química como yo, y compartimos la pasión por la ciencia”.

Julián disfruta de pasar tiempo en familia y jugando con su pequeña hija; leer, ver documentales (en especial científicos y medioambientales), pintar al óleo (utilizo el estilo impresionista, aunque he dejado de hacerlo hace ya desde un par de años).

También son hobbies.

Además practica tenis de campo una vez a la semana. Es seguidor (no fan), del equipo de fútbol Atlético Nacional de Medellín y del Barcelona.

Sobre su personalidad, Julián se considera alguien muy activo y con muchas ideas, algo que lo hace ser ansioso, ya que a veces quiere ejecutar varias cosas al tiempo y tener resultados

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pronto. “Me gusta de mí que soy comprometido, disciplinado e intento cumplir siempre con lo prometido, y tengo una alta vocación de servicio, lo que me hace también ser muy exigente al respecto. Me molesta que puedo llegar a ser algo directo en la comunicación y esto me ha generado algunos malentendidos”, dijo el Profesional del mes.

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Elcometer

Medidor de espesor El medidor de espesor de revestimientos Elcometer 500 realiza mediciones repetibles y reproducibles del espesor de película seca de revestimientos sobre hormigón de hasta 9 mm‡ de espesor –sin dañar el revestimiento.

El indicador de potencia de la señal del medidor de revestimientos sobre hormigón Elcometer 500 evita lecturas falsas o incorrectas, dado que el medidor solo muestra la medición del espesor del revestimiento si el indicador de potencia de la señal se ilumina en verde.

Con 60 lecturas por minuto en el modo estándar, y más de 140 por minuto en el modo de escaneo, el Elcometer 500 reduce considerablemente los tiempos de medición en las inspecciones. Gracias a la gama de sondas inteligentes y ergonómicas disponibles, el diseño

El medidor de espesor de película seca Elcometer 500, robusto, ergonómico y con sellado resistente al polvo y al agua equivalente a una calificación IP54, ha sido diseñado para funcionar en entornos exigentes.

para uso continuo y las puntas de sonda sustituibles sobre el terreno, podrá inspeccionar durante todo el día un día tras otro.

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Eastman

Bioplástico Eastman, presenta el bioplástico Treva, un novedoso adelanto que ayuda a las marcas a satisfacer sus necesidades de sostenibilidad y desempeño, sus beneficios se basan en tres ejes: sustentabilidad, resultado final, así como diseño y adaptabilidad para cada marca.

La composición de Treva es mitad celulosa, que se obtiene exclusivamente de árboles que son parte de bosques sustentables regulados y certificados. El nuevo material es libre de Bisfenol y ftalato.

Su excelente tasa de flujo, durabilidad y estabilidad dimensional permiten usar menos material, desarrollar partes más delgadas, dando mayor vida al producto y mejorando su vida útil.

También permiten libertad de diseño, permitiendo su

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uso con piezas complicadas y en el llenado de piezas delgadas. Bajo condiciones de procesamiento recomendadas, las recientes pruebas de flujo en espiral de 30 mm de pared delgada muestran que los caudales de Treva son significativamente mejores que las mezclas de policarbonato y policarbonato / ABS, y son comparables al acrilonitrilo butadieno estireno (ABS).

Treva está diseñado para permitir un mayor brillo en la superficie, transparencia y toque cálido al tacto.

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Roberlo

Manchester Chemical

Solución para colores de fondos

Dispersantes Roberlo presenta una nueva escala de grises denominada GreyCrom de colores estandarizados para los fondos. Este proceso de estandarización consiste en la unificación de los fondos en una misma escala (R1, R2, R3, R4, R5).

Es decir, a partir de los colores de los fondos Roberlo se elaboran los colores estandarizados.

Debido a esta nueva clasificación, la compañía añade 3 colores más a su gama de fondos: Multyfiller plus Z0 - 4:1 Blanco 4L, Multyfiller Express ME0 - 4:1 Blanco 4L y el Megax M0 - 5:1 Blanco 4L. En este sentido, la escala de grises GreyCrom le proporciona una serie de ventajas, una buena elección del color del fondo es fundamental para realizar un acabado de calidad en “refinish”. También la simplificación y unificación de la escala de grises.

Del mismo modo brinda mayor asesoramiento del software iCROM y reducción de errores en el proceso de repintado de carrocerías.

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Los dispersantes de la línea ROLTAN caracterizados como homopolímeros y copolímeros neutralizados con sodio o amonio con amplio rango de peso molecular, actúan con gran eficiencia en la dispersión de cargas minerales, pigmentos, slurrys y pastas.

Las suspensiones coloidales están formadas por dos fases no miscibles, una dispersa en forma de partículas o gotas y una fase dispersante o continua.

Los sistemas coloidales se pueden definir como sistemas que contienen partículas menores de 1µ las cuales se forman mejor con la adición de los productos de la línea ROLTAN. Para Más información consulte en la página de suscripción: www.INPRALATINA.com

Dow

Soluciones para pinturas y recubrimientos La empresa Dow presenta diversas soluciones para maximizar las características de pinturas y recubrimientos, en primer lugar tiene el Primal AH-5000, emulsión 100% acrílica y libre de formaldehído.

Gracias a su versatilidad y alta hidrofobicidad, puede ser utilizada en áreas costeras y de grandes concentraciones de humedad, siendo ideal tanto para formulaciones de pinturas premium como de selladores.

Por otro lado está el Acrysol RM-3030 y el Acrysol RM-725, que componen la nueva generación de modificadores tipo HEUR que proporciona una excelente viscosidad después de entintado y de dilución. Un sistema diseñado para dar la mejor nivelación sin escurrimiento y facilidad para aplicar. www.inpralatina.com

Así también, Dow presenta al Rozone 2000, fungicida de película seca de alto rendimiento, que muestra además excelente actividad contra bacterias.

Se recomienda en aplicaciones donde el amplio espectro de actividad antimicrobiana y baja solubilidad en agua son de primordial importancia; por su parte, la tecnología Ucar Filmer IBT, es un coalescente que permite una formación eficiente de película, proporcionando una mejora en la durabilidad en este tipo de pinturas.

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Preparaciones transparentes Clariant ha lanzado una nueva gama de preparaciones súper transparentes a base de pigmentos no halogenados para apoyar los llamativos efectos metálicos y minerales, así como nuevos tonos para mejorar la superficie y el contorno deseado para los productos de hoy.

La nueva gama Hostatint A 100-ST cuenta con nueve preparaciones de pigmentos altamente transparentes listas para usar que ofrecen todo el círculo cromático a los sistemas de pintura a base de disolventes.

Las partículas de pigmento muy finas, la excelente dispersión y la estabilización a largo plazo son los requisitos previos para potenciar los efectos con intensidad de color similar a los colorantes, pero con una elevada solidez a la luz y al clima, y sin migración ni sangrado.

Además de sus beneficios de rendimiento, Hostatint A 100-ST ayuda a la industria de revestimientos a abrir las opciones de creatividad de los fabricantes. Para los fabricantes de equipos electrónicos, las moléculas

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

de pigmento libres de halógenos soportan la formulación de tonos de color verde brillante que cumplen las restricciones de la industria sobre el contenido de halógeno.

Los revestimientos industriales con la súper transparencia de Hostatint A 100-ST pueden utilizarse para añadir un atractivo de calidad a las aplicaciones, haciendo hincapié en la visibilidad de un sustrato como el vidrio, la madera o el metal.

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PRÓXIMA EDICIÓN Vol 22 Nº 5

EMPRESA .............................................................................................................. PÁGINA

ABRAFATI – ASCN BRASILERA DE FABRICANTES DE PINTURAS..........................CARÁTULA 3 DEFELSKO CORPORATION.................................................15 ELCOMETER LTD.............................................................. 7 EVONIK TEGO CHEMIE GMBH............................................. 9

• Acabados para fachadas comerciales y residenciales • Equipos para inspección de corrosión

HOFFMANN MINERAL........................................CARÁTULA 4 LANXESS........................................................................ 5 LANXESS....................................................................... 11 SAUEREISEN..................................................................13

• Desarrollo de pinturas base biológica

TECNOEDIFICIOS 2017.......................................CARÁTULA 2

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