INPRA LATINA 22-6

THE SPANISH LANGUAGE PAINT, COATINGS & FINISHINGS MAGAZINE Ingrese y renueve su suscripción en

vol. 22 nº6, 2017 w w w. i n p r a l a t i n a . c o m ISSN 0122-9117

Especial

Abrafati 2017 Arquitectónicas: formulando con ciencia Corrosión: técnicas y herramientas

EDITORIAL Es una publicación periódica propiedad de Latin Press, Inc. Producida y distribuida para Latin Press, Inc. por Latin Press Colombia y Latin Press USA DIRECCIÓN GENERAL Max Jaramillo / Manuela Jaramillo

¿Y qué tal fue su año?

EDITOR Duván Chaverra

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MÉXICO Sandra Camacho Verónica Marín

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DIAGRAMACIÓN Lucy Bustamante

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Consejo Editorial ESTADOS UNIDOS FSCT Federation of Societies for Coatings Technologies www.coatingstech.org ARGENTINA CIDEPINT Centro de Investigación y desarrollo en Tecnología de Pinturas direccion@cidepint.gov.ar Asociación Tecnológica Iberoamericana de Pinturas, Adhesivos y Tintas administrador@atipat.org

SOCIEDAD DE TECNICOS ANDINOS EN RECUBRIMIENTOS

MÉXICO ANAFAPYT Asociación Nacional de Fabricantes de Pintura y Tintas de México informacion@anafapyt.org.mx Colaboran en esta edición: Manuel Chire Sarayasi, Oscar Chupago Yauri, Julián Restrepo, José Tomás Rojas, Juan Manuel Álvarez.

Las opiniones expresadas por los autores de los artículos en esta revista no comprometen a la casa editora.

Impreso por Panamericana Formas e Impresos S.A. Quien solo actúa como impresor

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ISSN 0122-9117

Ferias como la Abrafati de Brasil dejaron un buen sabor de boca para lo que se viene. Los miembros de la industria se vieron positivos para la recuperación del principal actor de América Latina, tras dos años de dificultades a causa de los problemas políticos y económicos.

En México, la Latin American Coatings Show nos mostró un excelente comportamiento del mercado local, que tuvo un difícil inicio de año, principalmente, por las afectaciones políticas generadas por el gobierno vecino de Estados Unidos; sin embargo, el país se recuperó y cerrará con buenos números un año 2017.

Este año también dejó interesantes hechos, como la propuesta, bastante insistente, de PPG para comprar a AkzoNobel, la cual fue rechazada repetidamente por el fabricante holandés. La fusión entre iguales de The Dow Chemical Company y DuPont (ahora DowDuPont) es un hecho relevante para el sector, sobre todo por la importancia que tienen en el mercado estas dos empresas históricas. Y algo que al cierre de esta edición empieza a cocinarse: el inicio de conversaciones entre Axalta y AkzoNobel para una posible fusión, una novedad que dará mucho de qué hablar de acá en adelante.

No obstante, por mejorar también tenemos muchas cosas. Esperamos que en 2018 podamos contar con la llegada de nuevas regulaciones para los contaminantes en las pinturas. Vamos por buen camino en ese aspecto, pero falta aún mucho por recorrer.

COLOMBIA ASCOR Asociación Colombiana de Corrosión y Protección ascor_nacional@yahoo.es STAR Asociación de Técnicos Andinos en recubrimientos star1@une.net.co

Llega el fin del 2017 y con ello son muchos los hechos para analizar en una industria que no paró de moverse, que en muchas ocasiones venció los obstáculos que se le presentaron y que, como siempre, tiene expectativas positivas para la llegada de 2018.

Finalmente, de mi parte espero que su año 2017 sea igual o mejor de positivo que la tendencia del sector y que sus metas para 2018 sean todas cubiertas.

EN ESTA EDICIÓN PORTADA

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Gratas experiencias en Abrafati 2017

Inpra Latina estuvo presente en la pasada Abrafati 2017, evento que se desarrolló del 3 al 5 de octubre pasado en la ciudad de Sao Paulo, Brasil.

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

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Arquitectónicas: formulando con ciencia

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Son muchas las características a tener en cuenta al momento de formular pinturas arquitectónicas base agua. A continuación presentamos importantes aspectos para desarrollar un producto ideal.

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Metales pesados: historia y actualidad (I)

En esta primera parte resaltaremos la historia de los metales pesados y la manera en la que han sido implementados a lo largo del tiempo.

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Manufactura de pinturas emulsionadas

La fabricación de esta clase de pinturas requiere de implementar correctamente sus diferentes etapas. El autor las describe y explica al detalle.

SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

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Corrosión: técnicas y herramientas

Para la detección de la corrosión existen una serie de importantes recomendaciones en cuanto a la utilización de las herramientas y las técnicas adecuadas.

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CARTA DEL EDITOR NOTICIAS OTROS ENFOQUES NUEVOS PRODUCTOS ÍNDICE DE ANUNCIANTES

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Abrafati 2017 contó con la presencia de 196 expositores y más de 10.000 visitantes

CALENDARIO 2017 noviembre Fabtech Chicago, Estados Unidos Fecha: 6 al 9 www.fabtechexpo.com Chinacoat Shangai, China Fecha: 15 al 17 www.chinacoat.net

CALENDARIO 2018

Brasil. Una gran experiencia y excelente balance dejó la edición 2017 de la Abrafati, que se realizó del 3 al 5 de octubre pasado en Sao Paulo INPRA LATINA estuvo presente en el evento que contó con la participación de alrededor de 10.000 visitantes. La Asociación Abrafati explicó que con la presencia de los más relevantes proveedores, presentando una amplia gama de soluciones innovadoras para la industria de pinturas, la exposición creó un clima de fuerte motivación para los negocios, reforzado por la percepción general en relación al potencial actual y futuro del sector.

En los stands y en los corredores, se estableció un espacio ideal para los intercambios de informaciones y el estrechamiento de relaciones, para aprovechar el crecimiento de toda la cadena productiva. Al mismo tiempo, en el Congreso, la programación amplia y de alta calidad técnica proporcionó el acceso a contenidos fundamentales para el avance tecnológico, mostrando los rumbos de la investigación y la innovación en la industria.

En las 90 conferencias del Congreso, en la sesión póster, en el seminario sobre curación por radiación promovido en conjunto con RadTech South America y en el evento especial sobre solventes en colaboración con Abiquim, los principales expertos nacionales e internacionales aportaron valiosa contribución a la actualización de conocimientos y el debate de ideas y tendencias.

“La Abrafati 2017 reafirmó el perfil innovador y la fuerza de nuestro sector, que presenta innumerables oportunidades. “Fue un importante impulso para la reanudación del crecimiento y para que podamos encontrar respuestas a los nuevos desafíos que se presentan, con el mundo en constante transformación”, afirma Antonio Carlos de Oliveira, presidente ejecutivo de ABRAFATI. Principales números de la feria: • 90 conferencias técnicas en seis auditorios • 130 estudios en total incluyendo las 90 conferencias técnicas, la sesión póster, el seminario ABRAFATI-RadTech South America y la conferencia especial sobre Consumo y Uso • • Responsable de Solventes.

• 3 sesiones plenarias con personalidades de gran destaque • 50% de oradores internacionales • Más de 800 congresistas esperados • 25 patrocinadores • 196 expositores, de todo el mundo • Miles de lanzamientos y soluciones innovadoras en exposición • 33 charlas comerciales en el área de presentación de productos

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Abril American Coatings Show Indiana, Estados Unidos Fecha: 10 al 12 www.american-coatings-show.com Paint Expo 2018 Karlsruhe, Alemania Fecha: 17 al 20 www.paintexpo.de/en.html NACE - Corrosion 2018 Phoenix, Estados Unidos Fecha: 15 al 19 nacecorrosion.org Congreso Nacional de Corrosión Cali, Colombia Fecha: 25 al 27 www.ascor.org Mayo COATech Ciudad de México, México Fecha: 2 al 4 mexico.fabtechexpo.com/es/ agosto Expo Camacol Medellín, Colombia Fecha: 22 al 25 www.expocamacol.com Septiembre ExpoCongreso Report Buenos Aire, Argentina Fecha: 4 al 6 www.atipat.org

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Finaliza con éxito la fusión de DowDuPont

Internacional. DowDuPont anuncia la finalización exitosa de la fusión entre iguales de The Dow Chemical Company y DuPont, efectiva desde el 31 de agosto de 2017. La entidad combinada opera como sociedad controladora bajo la denominación “DowDuPont” con tres divisiones – Agricultura, Ciencia de los Materiales y Productos Especializados.

Las acciones de DuPont y Dow dejaron de cotizar al cierre de la Bolsa de Nueva York (NYSE) el 31 de agosto de 2017. A partir de ese momento DowDuPont comenzó a cotizar en la Bolsa de Nueva York bajo el símbolo de cotización “DWDP”. De conformidad con el acuerdo de fusión, los accionistas de Dow recibieron a razón de 1 a 1 (una acción de Dow por una acción de DowDuPont) y los accionistas de DuPont recibieron en razón de 1.282 a 1 (1.282 acciones de DowDuPont por una acción de DuPont).

“El día de hoy (31 de agosto) marca un hito significativo en las históricas trayectorias de nuestras dos compañías”, dijo Andrew Liveris, Presidente Ejecutivo de DowDuPont. “Estamos muy emocionados de completar esta fusión transformadora y avanzar en la creación de tres empresas líderes en la industria, independientes

Sika establece subsidiaria en El Salvador

El Salvador. Sika anunció que continúa expandiendo su presencia en Centroamérica al establecer su 99ª filial nacional en El Salvador. La compañía dijo que estará representada por su propia organización de ventas y distribución en el país más pequeño de Centroamérica, pero más densamente poblado.

“Sika ya tiene una sólida posición de mercado en El Salvador, ya que desde hace muchos años estamos suministrando el sector de la construcción a Guatemala”, dijo José Luis Vázquez, gerente regional de Latinoamérica. “Con esta nueva filial nacional podremos desarrollar el mercado de forma más eficiente y crecer más rápidamente, con el objetivo de seguir desarrollando la posición de liderazgo de Sika, especialmente en el mercado objetivo de Sealing & Bonding”.

Debido a la alta demanda de infraestructura, las perspectivas para la industria de la construcción en El Salvador son prometedoras, para Sika. De acuerdo con las previsiones, el crecimiento debería llegar al 5 por ciento en 2017. Los impulsores del crecimiento incluyen inversiones en infraestructura con un volumen total de US$3 mil millones, señaló Sika. Las inversiones se centrarán en instalaciones portuarias, infraestructura energética y turismo, según la compañía. En el presente año, las inversiones públicas de más de US$400 millones se realizarán solo en proyectos turísticos.

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y públicas que cotizarán en la bolsa. Si bien nuestra herencia colectiva y su fuerza son impresionantes, el verdadero valor de esta fusión radica en la creación prevista de tres potentes industrias que definirán sus mercados e impulsarán el crecimiento en beneficio de todos los interesados.

Nuestros equipos trabajan desde hace más de un año en la planificación de la integración y, a partir de hoy, tendremos la oportunidad de ejecutar esos planes con la intención de completar las separaciones lo más rápido posible”.

El Consejo de Administración de DowDuPont está conformado por 16 miembros -ocho de los cuales formaban parte de la Junta de DuPont y otros ocho del Consejo de Administración de Dow-. Hay dos Directores principales: Jeffrey Fettig, que previamente se desempeñó como Director independiente de Dow; y Alexander Cutler, quien anteriormente se desempeñó como Director independiente de DuPont. Liveris actuará como Presidente Ejecutivo de la Junta y Breen también estará presente en el Consejo.

Cabot Corporation y Dow inauguran nueva planta de manufactura

Estados Unidos. Sean Keohane, presidente y director ejecutivo de Cabot Corporation, y Howard Ungerleider, director financiero de DowDuPont, se unieron a más de 150 funcionarios locales, líderes empresariales y miembros de la comunidad para celebrar la inauguración de la planta de sílice ahumada de Cabot, ubicada en el oeste de Kentucky. La ceremonia oficial se celebró en presencia de representantes del gobierno local y otros líderes empresariales en la sede de la nueva instalación. La innovación coincide con el 50 aniversario del sitio Dow en Carrollton y celebra la historia de la compañía de la innovación a través de la química de siliconas.

Anunciada en mayo de 2017, la nueva planta de fabricación está programada para estar operativa en 2020, y extenderá la relación de largo plazo de Cabot con Dow, mientras que fomenta la posición de Cabot como un productor de sílice pirógena. Al finalizar, la planta incorporará los últimos avances tecnológicos de Cabot en el diseño y operación de la planta. Además, la ubicación permite una relación de cerca con Dow, creando un sistema de circuito cerrado que reduce los riesgos de transporte, aumenta la eficiencia de fabricación y reduce el desperdicio. “Esta es una noticia maravillosa para la comunidad de Carrollton y la región, ya que damos la bienvenida a la nueva planta de fabricación y celebramos los 50 años de innovación”, dijo el gobernador de Kentucky, Matt Bevin. “Ambas compañías, Cabot y Dow, traen una rica historia de excelencia a nuestro estado y una orgullosa tradición de apoyo comunitario y de empleados”.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Shepherd Color presentó nuevo pigmento

Internacional. The Shepherd Color Co. anunció la tecnología “YInMn Blue”, con licencia de la Universidad Estatal de Oregon, e inspiradora del nuevo color crayón “Bluetiful” de Crayola.

La Agencia EPA otorgó a Shepherd Color una exención de bajo volumen (LVE) por lo que este nuevo pigmento, conocido comercialmente como Blue 10G513, se puede usar en revestimientos industriales y plásticos. El nuevo Blue es revolucionario porque es una nueva química de pigmentos que amplía la gama de colores disponibles que permanecen más fríos cuando se exponen al sol, permitiendo a los fabricantes de materiales de construcción cumplir con los requisitos reglamentarios y potencialmente ahorrar energía.

El proceso de producción de calcinación a alta temperatura hace que el Blue 10G513 sea altamente inerte. Aunque es altamente reflectante de infrarrojos, es extremadamente opaco en las partes visibles y UV del espectro solar. La inercia significa que se puede utilizar en una amplia gama de revestimientos y plásticos y tiene excelentes propiedades de resistencia a la intemperie. Según Shepherd Color, las empresas de revestimientos más grandes y sofisticadas del mundo están probando Blue 10G513, donde está mostrando resultados prometedores. Debido a las garantías de varias décadas comunes

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con productos de construcción revestidos con bobinas pre-pintadas y la novedad de este pigmento, las extensas pruebas necesarias para validar el rendimiento completo del recubrimiento aún no se han validado. Blue 10G513 también se puede utilizar en plásticos donde su alta estabilidad a la temperatura, alta opacidad y color lo convierten en un pigmento único para los polímeros de coloración.

“Si bien la EPA nos ha dado la aprobación para su uso en revestimientos industriales y plásticos, en este momento no se les ha concedido la aprobación para su uso en materiales de color para artistas en los Estados Unidos. Estamos presentando un completo PMN (Aviso de Pre-Fabricación) para obtener Blue 10G513 en el inventario TSCA (Ley de Control de Sustancias Tóxicas) y aprobado para todas las aplicaciones”, dice el comunicado.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

BASF construirá planta de aminas especiales

AkzoNobel gana premio a la innovación por recubrimiento para barcos

Internacional. ICIS reveló que AkzoNobel ha sido elegido ganador absoluto en los Premios ICIS a la Innovación de 2017. La entrada de AkzoNobel para su sistema de recubrimiento avanzado Interline 9001 para tanques de carga para buques también ganó la categoría de Mejor Innovación de Producto.

La novedosa formulación de polímeros BiModal y la tecnología de curado que subyace en Interline 9001 han permitido a AkzoNobel obtener más de la mitad del volumen total de nuevas construcciones de petroleros en el mundo en 2016. La innovación se basa en la tecnología BiModal patentada.

Internacional. BASF ha anunciado que construirá una nueva planta de aminas de especialidad en su sede de propiedad total ubicada en Nanjing Chemical Industry Park en China. La nueva planta multiproducto puede fabricar 21.000 toneladas métricas al año y amplía aún más el portafolio en el complejo de especialidades de aminas de Nanjing. La planta entrará en funcionamiento en 2019 y producirá principalmente: 1,2-propilendiamina (1,2-PDA), n-octilamina (n-OA) y polieteramina (PEA).

“BASF ofrece una amplia gama de aminas a nivel mundial, y esta inversión refleja nuestro compromiso continuo para satisfacer la creciente demanda del mercado en Asia Pacífico”, dijo Stefan Blank, presidente de la división Intermedios de BASF. “Sobre la base de décadas de experiencia en el desarrollo y fabricación de aminas, esta nueva planta reforzará aún más nuestro liderazgo global en estos versátiles productos intermedios”.

“Esta inversión nos ayudará a satisfacer la creciente demanda de Asia-Pacífico de aminas especiales utilizadas como intermedios en una amplia gama de industrias y aplicaciones, como formulaciones epoxi, agentes de protección de cultivos, spandex y biocidas para la industria de recubrimientos”, dijo Narayan Krishnamohan, Vicepresidente Senior de Intermediaries Asia Pacific, BASF. “A través de esta expansión, podremos servir mejor a nuestros clientes en Asia Pacífico con suministro constante y oportuno de productos de calidad”.

BASF también tiene capacidad de fabricación para 1,2-PDA y n-OA en su sede de Ludwigshafen Verbund en Alemania. Las plantas de fabricación de PEA se encuentran en las sedes de BASF en Ludwigshafen, Alemania; Geismar, EE.UU., y Nanjing, China.

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El recubrimiento está formulado en una estequiometría inferior a los sistemas convencionales de epoxi amina. Se somete a un curado convencional inicial a temperatura ambiente antes de someterse a una post-cura a alta temperatura, que induce la homopolimerización de grupos epoxi sin reaccionar en presencia de un catalizador Esto ofrece una conversión y resultados muy altos en una red altamente entrecruzada, que es la base del cambio gradual en la resistencia química.

La innovación fue considerada como la clara ganadora por el panel de siete expertos líderes en innovación industrial. Los jueces comentaron sobre su rápido éxito en el mercado y la escala de los beneficios ofrecidos a los usuarios.

Los ICIS Innovation Awards reconocen la innovación tecnológica y empresarial sobresaliente en la industria química mundial, a nivel individual y de empresa.

Sherwin-Williams cierra planta en Uruguay

Uruguay. Sherwin-Williams informó recientemente el cierre de su planta industrial ubicada en la zona de Sayago, luego de haber realizado una evaluación de sus operaciones de fabricación en todo el mundo y tras la adquisición de Valspar Corporation.

La planta donde operaba Sherwin-Williams fue comprada en el año 2007, y allí trabajaban alrededor de unas 80 personas.

Ahora la empresa explicó por medio de un comunicado que el abastecimiento de los productos será cubierto por la planta que tiene en Brasil y por otras de la región.

Según se explica, ahora la empresa “apuesta a mantener y desarrollar su actividad comercial a través de sus tiendas propias y su red de distribución”.

Además, dice el comunicado que: “La empresa lamenta la situación de los trabajadores afectados por este cierre, reconoce los años de dedicación y trabajo conjunto, y se compromete a brindarles un programa de asesoramiento laboral desarrollado para apoyarlos en su reinserción laboral”.

“Sherwin-Williams refuerza su compromiso con el país y seguirá apostando a desarrollar su presencia comercial y liderazgo en el mercado nacional”, agregó la empresa.

Fuente: www.elobservador.com.uy

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

BASF adquiere el negocio global de poliamidas de Solvay Internacional. BASF y Solvay han firmado un acuerdo relativo a la venta del negocio integrado de poliamida de Solvay a BASF. El precio de compra en efectivo y sin deuda sería de 1.600 millones de euros.

De acuerdo con las leyes aplicables, la transacción prevista está sujeta a consultas con los órganos sociales relevantes de Solvay, tras lo cual ambas compañías celebrarán un contrato de compra vinculante. Solvay y BASF apuntan a cerrar la transacción en el tercer trimestre de 2018, una vez que se hayan obtenido las aprobaciones reglamentarias habituales y se haya recibido el consentimiento formal de un socio de la empresa en participación. El socio ya se ha comprometido a conceder su consentimiento sujeto a la entrega de documentos definitivos a BASF. La adquisición complementaría la cartera de plásticos de ingeniería de BASF y ampliaría la posición de la compañía como proveedor de soluciones para el transporte, la construcción, las aplicaciones industriales y las industrias de consumo. A nivel regional, la transacción mejoraría el acceso a mercados clave de crecimiento en

Asia y América del Sur. Al mismo tiempo, la compra fortalecería la cadena de valor de poliamida 6.6 de BASF a través de mayores capacidades de polimerización y la integración hacia atrás en la materia prima clave ADN (adipodinitrilo).

Para el año 2016, las ventas netas del negocio a adquirir de Solvay ascendieron a 1.315 millones de euros y el EBITDA a unos 200 millones de euros. Cuenta con aproximadamente 2.400 empleados a nivel mundial, de los cuales aproximadamente 1.300 están en Francia. En todo el mundo, opera 12 centros de producción, 4 centros de I + D y 10 centros de soporte técnico.

El negocio se integraría en las divisiones Performance Materials y Monomers de BASF.

Pintuco crea nueva sociedad para el sector automotriz en América Latina

Colombia. El Grupo Orbis, informó recientemente que a través de su filial Pintuco S.A. constituyó una sociedad denominada Oceanic Paints S.A.S., con domicilio en la ciudad de Medellín.

El propósito de esta nueva sociedad es producir y comercializar pinturas y complementarios para la industria automotriz en Latinoamérica. La apuesta de Pintuco, según su comunicado oficial, con esta nueva compañía, es consolidarse en este sector, utilizando nuevas tecnologías que permitirán obtener resultados eficientes; cumpliendo con las más estrictas normas internacionales sobre composición de la pintura y emisión de agentes contaminantes.

Orbis informó además que la sociedad se constituyó con un capital de $10 millones de pesos (unos US$3.300).

El Grupo Orbis recién recibió un reconocimiento en el Top de capital humano-empresas con más colaboradores con PHD, en la que encabeza la lista con ocho vinculados a su organización, siguiéndole Grupo Nutresa S.A (seis PHD), y de tercero Bayer S.A (seis PHD).

Estos resultados forman parte del ranking de las empresas más innovadoras de Colombia, primera encuesta que mide el estado de la innovación empresarial en el país, realizada por la Revista Dinero.

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Ferro realiza transacción para ampliar negocio de recubrimientos cerámicos

Internacional. Ferro Corporation ha firmado un acuerdo definitivo para adquirir Endeka Group, uno de los productores mundiales de revestimientos de alto valor y materias primas clave para el mercado de baldosas cerámicas. En una transacción separada, Ferro ha adquirido una participación mayoritaria en Gardenia Quimica, que también abastece al mercado de baldosas cerámicas.

Las dos empresas privadas tienen su sede central cerca de las instalaciones de Ferro en Castellón, España, un importante centro del mercado mundial de la cerámica.

La adquisición de Endeka por aproximadamente 64 millones de euros (aproximadamente 75 millones de dólares) está sujeta a las condiciones habituales de cierre y se espera que se complete en el

cuarto trimestre. La transacción se financiará a través de exceso de efectivo y préstamos bajo la línea de crédito renovable existente de la Compañía.

Endeka para todo el año 2018 prevé ingresos de aproximadamente €75 millones (aproximadamente 88 millones de dólares). Ferro espera que la transacción aumente las ganancias y el EBITDA ajustado post-sinergia 2018, que se prevé que sea de aproximadamente 1112 millones de euros (aproximadamente 13-14 millones de dólares).

Endeka fabrica fritas y esmaltes, tintas digitales y colores utilizados en la fabricación de una amplia gama de productos cerámicos, incluyendo baldosas, vajillas y sanitarios. Endeka tiene aproximadamente 340 empleados que trabajan en 9 instalaciones en Europa y Asia.

Wacker celebra su aniversario 40 de presencia en Brasil Brasil. Wacker Chemie AG celebró el pasado 30 de agosto el aniversario número 40 de su sede en Sudamérica, exactamente en Brasil. Wacker Química do Brasil Ltda. se estableció en São Paulo, en 1977.

En Jandira, cerca de São Paulo, Wacker ahora fabrica productos de silicona utilizados, por ejemplo, en las industrias textil, construcción, papel, agroquímica, cuidado personal y cosmética. Actualmente, la compañía está construyendo una nueva instalación multifuncional en el sitio para la fabricación de agentes antiespumantes

y fluidos funcionales de silicona. Las inversiones para la ampliación ascenderán a unos 7 millones de euros. Entre tanto, el centro técnico Jandira de Wacker ofrece a los clientes un soporte especial para el desarrollo de nuevos productos y aplicaciones para el mercado sudamericano.

Con más de 100 empleados, Wacker Brasil generó unas ventas de alrededor de 90 millones de euros en 2016.

En su discurso a unos 200 clientes y socios comerciales, el miembro de la Junta Directiva, Tobias Ohler, destacó la importancia de

Wacker Brasil para el éxito futuro del Grupo en Sudamérica: “Nuestras ventas en esta región han crecido a una tasa promedio de más del nueve por ciento anual en los últimos diez años. Al mismo tiempo, los volúmenes de producción local se han multiplicado por cinco. “Wacker Brasil está en una posición ideal, gracias a la alta calidad del producto, un excelente servicio y un equipo comprometido de expertos. En los próximos años, esperamos que la demanda en Sudamérica crezca para nuestras especialidades químicas de alta calidad y veamos un enorme potencial para nuestro sitio de Jandira”.

Marca de PPG presenta su color del año

Internacional. Sico, de PPG, seleccionó como su color 2018 del año al Cast Iron – Hierro Fundido (6173-83). Según los expertos en color de Sico, la pintura negra resalta una mezcla perfecta de sofisticación moderna pero atemporal y ofrece una flexibilidad en el diseño que a menudo se pasa por alto.

“El Cast Iron es una opción perfecta para los bricoleros que anhelan una habitación con tierra que está envuelta en comodidad y comodidad, comenzando con su selección de color de pintura”, dijo Mylène Gévry, gerente senior de marketing de la marca Sico de PPG. “Este color es difícil de ignorar y proporciona cierta grandeza o simplicidad a un espacio debido a su flexibilidad”.

Mientras que el negro presta atención por sí solo, los expertos en color de Sico recomiendan emparejarla con una variedad de otros tonos. Capa este tono de medianoche profundo y rico con una variedad de neutrales más suaves, como “Orquídea de vainilla rosada milenial” (6188-21), un tono de nuez moscada como el Roma Antiqua (623163), un gris pardo como el Gris Impecable (6212-31) y un blanco cá-

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lido como el Zen (6222-11) para un aspecto tranquilo y mínimalista.

El color fue elegido unánimemente por los más de 20 estilistas de color globales de PPG, que se especializan en industrias que incluyen electrónica de consumo, arquitectura, automoción y aeroespacial. Estos expertos estudian las ideas del consumidor, las tendencias de los materiales de construcción, las tendencias de decoración y más para seleccionar un pronóstico de color que resuene y refleje las actitudes de los consumidores actuales.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Clariant y Huntsman cancelan acuerdo de fusión Internacional. Clariant y Huntsman Corporation anunciaron conjuntamente que habían terminado mutuamente su propuesta de fusión de iguales. La decisión fue aprobada por unanimidad por los Consejos de Administración de Clariant y Huntsman.

En una declaración conjunta, Peter R. Huntsman, presidente y CEO de Huntsman, y Hariolf Kottmann, CEO de Clariant, declararon: “Seguimos convencidos de que la fusión de iguales propuesta, tal como se acordó el 21 de mayo de 2017, habría estado en los mejores intereses a largo plazo de todos nuestros accionistas. Sin embargo, dada la continua acumulación de acciones de Clariant por parte del inversionista activista White Tale Holdings y su oposición a la transacción, que ahora cuenta con el respaldo de otros accionistas, creemos que simplemente existe demasiada incertidumbre sobre si Clariant podrá asegurar la aprobación de dos tercios de los accionistas que se requiere para aprobar la transacción según la ley suiza”.

“Bajo estas circunstancias y en vista del alto nivel de interrupción e incertidumbre que se ha creado para ambas compañías, hemos decidido conjuntamente dar por terminado el acuerdo de fusión.

Esto permitirá a ambas compañías enfocarse de nuevo completamente en sus respectivas estrategias independientes en el mejor interés de las compañías y sus accionistas, asociados y otras partes interesadas. Mantenemos un gran respeto mutuo y queremos reconocer y expresar nuestra apreciación mutua y profunda por los esfuerzos y el increíble compromiso demostrado por los asociados de cada empresa en los últimos meses “.

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El acuerdo de rescisión no prevé el pago de una multa en ninguna de las partes. Clariant, por lo tanto, evita pagar tanto la multa de US$ 210 millones como la tarifa de no aprobación de EGM de US$60 millones, según lo previsto en el acuerdo de fusión.

Tras un análisis exhaustivo de todas las alternativas estratégicas, la Junta Directiva y el Comité Ejecutivo de Clariant consideraron por unanimidad que la fusión con Huntsman es la mejor opción disponible para desarrollar aún más la compañía y aumentar el valor a largo plazo para todas las partes interesadas. Esta visión ha sido y es compartida por la gran mayoría de los accionistas de Clariant.

“Lamentamos la opor tunidad perdida para la creación de valor y agradecemos a nuestros accionistas por su apoyo”, dijo Rudolf Wehrli, presidente de la Junta Directiva de Clariant. “El Consejo de Administración, nuestro director ejecutivo y nuestro Comité Ejecutivo ahora se enfocarán en nuestra estrategia comprobada para for talecer aún más la posición de mercado de la compañía como una compañía de especialidades químicas líder a nivel mundial”.

“Si bien la posición de White Tale sobre la fusión ha sido diferente a la nuestra, compartimos un interés común en aumentar el valor de Clariant”, agregó Kottmann. “Nos comprometemos a lograr esto mediante la continuación de nuestra estrategia de crecimiento a largo plazo existente y exitosa. Dicho esto, continuaremos nuestro diálogo con todos nuestros grupos de interés “.

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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS

Eastman da a conocer su Informe de Sostenibilidad 2017 Internacional. Eastman anunció el lanzamiento de su informe de sostenibilidad 2017 “Innovando con propósito”. Basándose en el progreso de la empresa, el reporte proporciona una revisión de la estrategia de sostenibilidad de Eastman y sus metas, así como los aspectos más destacados del año pasado.

Se destaca el cambio transformacional de la compañía en su estrategia de sostenibilidad; un mayor énfasis en la innovación, incluyendo ejemplos donde la sostenibilidad y la innovación logran coyuntura para abordar las macro tendencias globales y mejorar la calidad de vida, enfocándose en un continuo uso responsable de recursos naturales.

“En Eastman reconocemos que el mundo se enfrenta a una enorme complejidad y desafíos”, dijo David A. Golden, vicepresidente senior, director jurídico de sostenibilidad y secretario corporativo.

“Sabemos que debemos crear mucho más valor con los recursos que usamos o el futuro no será sustentable. Hemos esbozado una estrategia de sostenibilidad para abordar estos problemas globales a través de la dirección de una cartera sostenible, dirigiendo la productividad de los recursos y presentando buenas acciones enfocadas por los empleados y la empresa por el simple hecho de hacer el bien. Quiero compartir el informe de este año y los progresos que seguimos haciendo. Soy optimista sobre el futuro y la capacidad de Eastman para impulsar un cambio positivo “.

El informe está disponible en línea en www.eastman.com/sustainability

NOTICIAS TECNOLOGÍA Y AVANCES

Tintas hechas de materiales tipo grafeno

Internacional. Un equipo internacional de investigación ha desarrollado tintas hechas de materiales tipo grafeno que son compatibles con las técnicas convencionales de impresión de inyección de tinta para optoelectrónica y fotónica.

Desde el descubrimiento del material de grafeno ganador del Premio Nobel, muchos nuevos nanomateriales prometen ofrecer nuevas e interesantes tecnologías fotónicas y optoelectrónicas.

El fósforo negro es un nanomaterial post-grafeno particularmente interesante para dispositivos fotónicos y optoelectrónicos de última generación. Sin embargo, a pesar de un rendimiento notable en el laboratorio, la explotación práctica del mundo real de este material se ha visto obstaculizada por la fabricación de materiales complejos y su pobre estabilidad ambiental. “Nuestra demostración de impresión de inyección de tinta hace posible por primera vez la fabricación en masa escalable de dispositivos fotónicos y optoelectrónicos basados en fósforo negro con la estabilidad a largo plazo necesaria para una amplia gama de aplicaciones industriales”, explica el profesor Zhipei Sun en la Universidad de Aalto en Finlandia.

Los científicos optimizaron la composición química para lograr una tinta estable a través del equilibrio de efectos fluídicos complejos y competitivos. Esto permitió la producción de nuevos dispositivos funcionales fotónicos y optoelectrónicos mediante inyección de tinta con excelente calidad de impresión y uniformidad, al igual que la impresión de intrincados gráficos o fotografías en papel. El trabajo de los investigadores demostró los beneficios de su novedosa técnica mediante

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dispositivos de impresión por inyección de tinta que aprovechan las propiedades del fósforo negro, entre otras cosas, su banda semiconductora que puede variarse fácilmente al diseñar el número de capas atómicas y cubrir el visible y cercano- Región infrarroja del espectro electromagnético.

Los investigadores también demostraron dispositivos ópticos no lineales basados ​​en fósforo negro impresos que pueden insertarse fácilmente en los rayos láser para actuar como persianas ópticas ultrarrápidas, convirtiendo un haz continuo de radiación láser en una serie repetitiva de ráfagas de luz muy cortas adecuadas para aplicaciones industriales y médicas, como el mecanizado, las imágenes y la detección.

En el estudio, el fósforo negro también fue capaz de actuar como un detector de luz eficaz y altamente sensible, ampliando el rango de longitud de onda sobre el cual pueden operar los fotodetectores convencionales basados en silicio.

Es importante destacar que los investigadores demostraron que la tinta negra de fósforo se puede integrar perfectamente con las tecnologías existentes de complemento de óxido de metal y semiconductores (CMOS), mientras que la técnica de inyección de tinta desarrolló la posibilidad de apoyar la fabricación de los llamados materiales heteroestructurados que buscan capitalizar sobre los beneficios de las distintas propiedades, aunque complementarias, de múltiples capas de nanomateriales a través de la fabricación controlada.

Fuente: www.nature.com

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NOTICIAS TECNOLOGÍA Y AVANCES

Estudio muestra recubrimientos repelentes al agua que facilitan la extracción de hielo Estados Unidos/China. Las superficies y revestimientos repelentes al agua podrían hacer que la eliminación del hielo sea una brisa literal al forzar el crecimiento del hielo en lugar de patinar, según un nuevo estudio de la Universidad de Nebraska-Lincoln y varias instituciones chinas.

Los hallazgos de la investigación sugieren que la aplicación de revestimientos repelentes al agua a los parabrisas antes de las tormentas de invierno, o las superficies de ingeniería que repelen el agua inherentemente, podría permitir que una brisa fuerte maneje la carga de la eliminación de hielo.

Los experimentos y simulaciones mostraron que una gota de agua en una superficie repelente se congelará hacia arriba en una formación microscópica de seis brazos que se asemeja a un copo de nieve idealizado, con solo una pequeña porción de su base adherida a la superficie. Esto tiene sentido dado que las gotas de agua se acumulan en lugar de extenderse sobre superficies repelentes, dijo el coautor de Nebraska, Xiao Cheng Zeng.

La temperatura y la presión dictan en su mayoría cómo se cristalizan

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las gotas de agua al aire libre, y esas variables tienen un factor en la formación de hielo en las superficies sólidas, dijo Zeng. Pero el estudio del equipo sugiere que el ángulo de contacto de una superficie, el ángulo formado por una gotita de agua y una superficie sólida, determina si el hielo crecerá a lo largo o fuera de la superficie.

Mientras que una superficie hidrofílica permite que el agua se extienda a través de ella con un ángulo de contacto pequeño, una superficie hidrofóbica que repele el agua forzará a las gotas a formarse un gran ángulo.

“Ya sea que el agua se congele de una forma u otra depende de la superficie, no de la temperatura”, dijo Zeng. “Es casi completamente dependiente del ángulo de contacto”.

En una superficie libre de defectos fabricada en el laboratorio o modelada en una simulación computarizada, las transiciones de hielo desde lo largo de la superficie hasta fuera, crecen a un ángulo de contacto de entre 30 y 40 grados, encontró el equipo.

Fuente: Universidad de Nebraska.

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NOTICIAS TECNOLOGÍA Y AVANCES

Preparan materiales híbridos para recubrimientos anticorrosivos

Brasil. Investigadores de la Universidad Federal de Río de Janeiro han preparado materiales híbridos de sílice-polianilina por polimerización en emulsión inversa para recubrimientos anticorrosivos basados en epoxi.

Se preparó polianilina dopada con ácido dodecilbencenosulfónico (PAni.DBSA) mediante polimerización en emulsión inversa de anilina en medio tolueno en presencia de nanopartículas de SiO2.

La presencia de bromuro de cetiltrimetilamonio (CTAB) durante la polimerización de anilina da lugar a material híbrido con un tamaño de partícula más pequeño, como se indica por análisis de dispersión dinámica de luz y microscopía electrónica de barrido.

También la conductividad eléctrica de dicho híbrido es un orden mayor, en comparación con el preparado sin CTAB. Además, se obtiene una cadena PAni más ordenada como se indica por el desplazamiento en rojo de la banda de transición π-polaron observada por es-

pectroscopia UV-vis y mayor cristalinidad observada por análisis de difracción de rayos X. Las propiedades anticorrosivas del sustrato de acero al carbono recubierto con resina epoxídica que contenía 5% en peso de PAni.DBSA y los correspondientes materiales híbridos basados ​​en SiO2 se evaluaron en solución de NaCl al 3,5% mediante espectroscopía de impedancia electroquímica. La resistencia del recubrimiento aumenta en un orden para el sistema epoxi que contiene híbrido PAni.DBSA / SiO2 preparado en presencia de CTAB, confirmando así la eficacia anticorrosiva de este híbrido.

Fuente: http://onlinelibrary.wiley.com/

Investigan el desarrollo de nuevos recubrimientos lubricantes

México. El Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica (Cideteq) lleva a cabo una serie de proyectos enfocados en la generación de recubrimientos lubricantes de bajo costo, dirigidos al sector automotriz y aeroespacial, así como a la industria de la transformación y energía, que sean resistentes a la corrosión y erosión, que reduzcan las pérdidas de energía por fricción entre los componentes metálicos y representen ahorros en el uso de combustibles.

El proyecto es desarrollado por el grupo de Procesos Industriales y Recubrimientos, donde colaboran los investigadores Jorge Morales Hernández, René Antaño López, Julieta Torres González, Fernando Felipe Rivera Iturbe, Raúl Ortega Borges y Federico Castañeda Zaldívar, con la colaboración de estudiantes del posgrado en electroquímica del Cideteq.

El profesor investigador en el área de Procesos Industriales y Recubrimientos, Jorge Morales Hernández, aseguró que estas líneas de estudio surgieron por la necesidad en el sector industrial de contar con recubrimientos funcionales ante factores como el desgaste, fragilización, fracturas e incluso la corrosión.

“Lo que se busca es enlazar dos áreas sustantivas, es decir, el desarrollo de sistemas de aleación a base de titanio (Ti), de níquel (Ni) y aluminio (Al) con adiciones de cromo (Cr), molibdeno (Mo) y boro (B) que nos permitan obtener recubrimientos tanto duros,

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de bajo coeficiente de fricción y resistentes a la corrosión”, indicó.

Morales Hernández puntualizó que en la línea de materiales duros y resistentes a la corrosión, el Cideteq tiene un proyecto con la Secretaría de Energía (Sener) para el desarrollo de recubrimientos para el sector geotérmico.

“En la geotermia se trabaja con fluidos corrosivos, los recubrimientos que estamos desarrollando buscan proteger los álabes y otros componentes de las turbinas que tienden a fallar por desgaste; en ese sentido, estamos haciendo algunas aleaciones de titanio y níquel. Lo que queremos es ofrecer una tecnología que incremente la vida de estos equipos y, a la vez, pueda anticipar condiciones críticas de falla”, señaló.

El investigador del área de Procesos Industriales y Recubrimientos sostuvo que, en el caso de la industria automotriz, el enfoque se centró más en la dureza, durabilidad y resistencia a la fatiga, donde los recubrimientos puedan trabajar en condiciones de ciclo constante.

“Aquí no es solo pensar en lograr altos valores de dureza y es donde introducimos el término de ‘lubricante’, disminuimos el coeficiente de fricción a través de un recubrimiento de níquel, cromo o titanio modificado con adiciones de boro y molibdeno; esto da como resultado un material con propiedades mecánicas altas en cuanto a tenacidad, pero con bajo coeficiente de fricción”, señaló. Morales Hernández detalló que el disulfuro de molibdeno (MoS2), después de reducir su tamaño de cristal a través de una deformación mecánica y de llevarlo a una condición de nanoestructura, muestra un cambio en su textura al ser depositado, lo que lo hace un excelente material lubricante, además de que cuenta con una buena resistencia a la corrosión al ambiente.

Fuente: www.conacytprensa.mx

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PORTADA por Inpra Latina

Gratas experiencias en Abrafati 2017 Inpra Latina estuvo presente en la pasada Abrafati 2017, evento que se desarrolló del 3 al 5 de octubre en la ciudad de São Paulo, Brasil.

E

sta feria dejó un buen sabor de boca, sobre todo porque a lo largo de los tres días de desarrollo se respiró un aire mucho más fresco, que está comenzando a alejar de Brasil esa nube de contaminación llamada crisis que la ha cubierto en los últimos dos años, tras los problemas económicos y políticos que ha tenido que soportar.

Ahora la sensación de optimismo es mucho más fuere y es generalizada entre los miembros de la industria, algo que evidenciamos

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con quienes tuvimos la oportunidad de interactuar.

El otro balance positivo que dejó el evento ha sido el destacable esfuerzo de las empresas por seguir trabajando de igual manera, a pesar de los vientos de crisis, y presentar nuevas tecnologías y desarrollos constantes. Las marcas aprovechan el evento más grande de América Latina y sacan a relucir lo mejor de su repertorio ante una variada gama de visitantes de todos los países de la región.

Percepciones del mercado brasileño

Síntomas de recuperación ya se comienzan a percibir y al SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com

PORTADA FACTURACIÓN DE 2016 Total de 3.392 millones de dólares

VOLUMEN DE 2016 Total de 1.506 millones de litros

Industria General

Industria Automotriz

Industria Automotriz

Industria General

Repintado

Inmobiliaria Inmobiliaria

finalizar este 2017 se espera que los resultados mejoren.

Así lo comentaron algunos de los profesionales del sector a quienes les consultamos sus impresiones sobre la actualidad del mercado brasilero, el cual, se estima, según la asociación local Abrafati, que crezca en este 2017 alrededor de un 2% y con proyección para 2018 de un 3%.

Por ejemplo, Angelita Saul, gerente técnica de Wacker Brasil, comentó al respecto que “debido a la situación política en Brasil en años previos, estuvimos complicados, pero para este año vemos que el mercado está mejorando su desempeño y los desarrollos están comenzando a aparecer de nuevo. Anteriormente, todo el mundo quería trabajar con bajo costo pero este año vimos que están buscando nuevas oportunidades, nuevos desarrollos, y alta calidad de productos, entendiendo que el mercado está creciendo de nuevo en Brasil”.

Coincide con esta misma postura, Claudia Antunes, gerente de negocio para titanio en Brasil de Chemours, quien manifestó señales positivas de recuperación. “Brasil está mostrando señales de que se está empezando a recuperar, es bastante temprano aún para identificar eso, pero este año hay expectativas positivas de inicio de recuperación y ojalá que se dé para que el próximo año las expectativas de crecimiento sean mayores”.

Fuente: Abrafati

Repintado

Por su parte, Daniela Souza Miranda, directora del negocio de pinturas y recubrimientos para América Latina de Dow, y presidente Región Andina, comentó que las ventas recientes de la marca en Brasil se han estado incrementando: “Vemos un cambio en los últimos dos tres meses. Recién celebramos uno de los mejores meses por mucho tiempo en nuestro negocio en Brasil con récord de ventas, porque vemos que sí se está moviendo en la dirección correcta.

Hay una mejora de la economía brasilera y de proyectos de infraestructura. El próximo año entramos en elecciones, por lo que siempre hay programas públicos interesantes donde tenemos oportunidades, tanto en el sector de viviendas como en carreteras”.

Otros comentarios como los que reveló André Cabral Martins, de Truecolor Brasil, dejan ver la baja del negocio en los últimos dos años: “En 2015 y 2016 vivimos una crisis muy fuerte; nuestra economía en dos años se cayó un 8% en general, pero si miramos en la actividad industrial, esta cayó 12% en los últimos dos años, y hablando del mercado de tintas cayeron en promedio un 20 a 25%. No obstante, este año el mercado está más estable, la proyección para nuestra economía es de un pequeño crecimiento. Creo que la parte de los pigmentos se van a quedar en los niveles de 2016.

Para finalizar este análisis, la experiencia de Fernando de Vincenzo, Regional Sales Manager AFP de Coatings and Inks para Latinoamérica de Eastman, dijo que “una vez estabilizado el mercado brasileño, creo que llegamos a la línea final de la crisis y ya empezamos a crecer de una forma mucho más positiva. Ahora estamos muy bien posicionados para crecer mucho más, sobre todo con nuestras nuevas líneas que agregan valor a las pinturas de nuestros clientes”.

Novedades en Abrafati

Sin duda alguna, Abrafati es la feria donde todos los fabricantes revelan sus últimas novedades. Los productos que más han trabajado recientemente salen a la luz en esta feria, que es la más importante de América Latina. Vimos

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como los esfuerzos se vienen enfocando en soluciones de alto desempeño, pues esa es la apuesta de las marcas en innovación, que además de los productos, están pensando en soluciones con servicios y estudios del mercado que complementan la oferta.

Chemours

país. Así lo explicó José Antonio Chouza, director comercial para el negocio de titatio de Chemours en Latinoamérica.

“Otro de los aspectos en los que nos hemos enfocado ha sido escuchar las diferentes voces de la cadena, porque en cada país te encuentras diferentes consumidores y tipos de calidades, y a través de ellos hemos adaptado esas voces para lograr una solución dependiendo del país.

Por ejemplo, en el caso de México nos encontramos con la necesidad de una pintura que pudiera dar una aplicación a una mano, para agilizar el proceso de aplicación.

En Colombia, hay una sensación de que la calidad de la pintura no está a niveles anteriores, y lo que encontramos con este proyecto es que hay que levantar los niveles de calidad. En Cono Sur, hay otros motivadores”.

Dow Chemical

De Izquierda a derecha: José Antonio Chouza, Claudia Antunes y Pablo Aragón.

El fabricante químico viene trabajando en una nueva idea de negocio en la que su interés no es solo la de comercializar su producto estrella: el dióxido de titatio marca TI-Pure, sino complementarla con estudios del sector para entregar la mejor solución al cliente.

“La idea de esta nueva oferta no es solo de producto, sino una oferta integral que le llamamos Downstream process, que funciona a través de un proceso en el que conocemos cuáles son las necesidades de los clientes de nuestros clientes, en este caso de los consumidores de pinturas arquitectónicas. Este proceso lo hemos realizado en más de 25 países, lo hemos encuestado con más de 4 mil personas a nivel global y nos permite entender mejor cuáles son los atributos que buscan los usuarios de pinturas arquitectónicas”, comentó Pablo Aragón, líder global del segmento de recubrimientos, del negocio de tecnologías de titanio de The Chemours Company.

De esta manera, la empresa desarrolla una oferta para satisfacer esas necesidades. “Lo que hacemos es generar un prototipo de pintura que cumple con ciertos requerimientos para ese mercado en el que queremos participar, y trabajamos con nuestros clientes para desarrollar una pintura personalizada que les permite obtener un mejor posicionamiento de sus productos”, complementó Pablo.

Otro aspecto importante que identificaron en Chemours es analizar las diferentes costumbres de los consumidores, lo que les he permitido generar una solución para cada www.inpralatina.com

Vanessa Grossi (izquierda) y Daniella Souza Miranda.

La empresa viene desarrollando en Brasil una estrategia enfocada en soluciones para el sector de movilidad. De hecho participaron en un proyecto donde fueron utilizadas sus soluciones. Así lo explicó Vanessa Grossi, gerente de marketing del segmento de infraestructura de Dow en Brasil.

“Utilizamos una emulsión acrílica epoxi híbrida que tiene durabilidad y secado rápido, además es sostenible. Hicimos la aplicación de noche en spray y con rodillos para demostrar versatilidad. Esta plataforma de infraestructura revela como la industria puede movilizar los distintos agentes de la cadena para solucionar los desafíos que tenemos hoy en el segmento de infraestructura. Hoy estamos priorizando dos segmentos claves: habitación social y movilidad urbana y vial. Este caso es un ejemplo sobre como estamos buscando innovar y traer soluciones de infraestructura”.

Vanesa destacó otras soluciones: “Presentamos tecnologías como el recubrimiento para impermeabilización de techos, un recubrimiento acrílico que ofrece una mayor resistencia al agua estancada. Es base agua, sustentable INPRA LATINA Vol 22 Nº6

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PORTADA y permite el reemplazo de tecnologías que ya están pasando su ciclo de vida. Otra solución es el recubrimiento aplicado, un segmento fuerte son las pinturas económicas y las estandar premium, la productividad que se logra con este tipo de solución es notable. La importante es que estamos tratando de buscar soluciones para que faciliten la experiencia de pintura en aplicación”.

sistemas convencionales, de base acrílica y con la misma concentración volumétrica de pigmentos (PVC). El producto posee además un contenido de monómero residual muy bajo (<200 ppm) así como un contenido de formaldehído muy bajo (<20 ppm) y no necesita disolventes orgánicos o coalescentes para la formación de película”, explicó Angelita Saul.

Por su parte, Daniella Souza Miranda, directora del negocio de pinturas y recubrimientos para América Latina de Dow, y Presidente Dow región Andina, hace un análisis del comportamiento del mercado latino en cuanto a tecnología. “En el negocio de recubrimientos, hemos visto que ha tenido un cambio importante sobre los atributos que se buscan, que no sea simplemente color, pero hoy el consumidor está mucho más informado sobre las pinturas y averigua por las características del producto, por esos nos estamos enfocando más en eso. Mientras que en industrial ya estamos bastante fuertes en Colombia, México, y ahora empezamos a crecer en Argentina en sectores como carreteras y ciclorrutas, que es una zona muy necesaria y donde las personas están en situaciones de riesgo”.

Eastman

Wacker

Fernando de Vincenzo (izquierda) y Marcos Basso.

Angelita Saul, Gerente técnica de Wacker Brasil, habló sobre algunas de las innovaciones ofrecidas por la empresa en Abrafati: “Tenemos nuevas soluciones para tratar las superficies para aumentar su resistencia a la suciedad.

Debido a su composición especial, la dispersión Primis SAF 9000 es a la vez oleofóbica e hidrofóbica, protegiendo la película de tinta de las más diversas manchas: de café a lápiz de color, pasando por vino tinto. La adición de 10 a 20% de la dispersión en relación al ligante principal, permite que la suciedad pueda ser removida de la pared con una esponja común”.

Otra de las innovaciones de Wacker es el Vinnapas EP 3360: “Este es un producto a base de acetato de viniloetileno (VAE) para pinturas mate a semi-brillo, con elevada resistencia a la abrasión y mejor poder de cobertura que los

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Eastman llegó a Abrafati con una nueva oferta de productos que también dio a conocer en la pasada Latin America Coatings Show de México. Pero en esta oportunidad reveló un producto, que como indicó Marcos Basso, Gerente de desarrollo de mercados para Latinoamérica, complementa el rompecabezas de novedades de la marca.

“Estamos completando el rompecabezas, al inicio teníamos en la parte de coalescentes la referencia del Texanol y el Optifilm 300, que son considerados cero VOC, pero la diferencia es que el Texanol tiene una propuesta de valor de desempeño, y el Optifilm 300 añade la propuesta de bajo olor. Ahora tenemos el neutralizante de pH, que es otro producto que también puede añadir olor a la pintura. Tenemos el Advantex and Vantex-T. El Advantex es una amina neutralizante multifuncional y rentable que permite una variedad de beneficios para www.inpralatina.com

los revestimientos arquitectónicos. Advantex mejora el perfil de bajo olor de los revestimientos arquitectónicos, al tiempo que mejora el rendimiento a través de la excelente dispersión de pigmentos, la estabilidad de la emulsión y el control de la sinéresis. Vantex-T es una excelente amina neutralizante multifuncional que permite a los formuladores crear pinturas y recubrimientos de bajo VOC, ambientalmente amigables y de menor olor”, comentó Marcos.

Otro producto importante presentado como novedad por la marca es el Tetrashield: “Este hace parte de la línea de poliéster de alto desempeño: El Tetrashield es una resina de alto desempeño dirigida al mercado de pinturas de protección y pinturas industriales, porque son segmentos que necesitan una alta resistencia a la corrosión y una alta resistencia al UVB y UVA. Esta línea tiene una resistencia muy superior a lo que se tienen hoy en día con las acrílicas”.

que con esta nueva planta en China podemos desarrollar productos innovadores con procesos amigables con el medio ambiente”.

Con sus líneas de productos de óxido de hierro y cromo, Bayferrox y Colortherm, Lanxess dio a conocer una cartera de pigmentos inorgánicos de más de 100 tonos de color. “Nuestras décadas de experiencia en la fabricación de productos de calidad y en el desarrollo y optimización de procesos nos separan de muchos de nuestros competidores. Impulsados por la tendencia de urbanización invertimos continuamente en nuevas tecnologías para atender la demanda de pigmentos de alto rendimiento que se producen de forma sostenible”.

Truecolor

Lanxess

André Cabral Martins.

Peter Baldus.

Peter Baldus, vicepresidente de las Américas de la unidad de negocio de Pigmentos Inorgánicos (IPG) de Lanxess, destacó el excelente desempeño que viene realizando la nueva planta de la empresa ubicada en Ningbo, China.

“La planta de Ningbo cumple con los más altos estándares ambientales. Utilizando la tecnología de protección del medio ambiente de clase mundial en China nos permite establecer un nuevo punto de referencia para la producción de pigmentos de óxido de hierro. Todo esto, especialmente en términos de tratamiento de agua, limpieza de gases de escape y el consumo de energía”.

Peter enfatizó en el tema medioambiental, resaltando la labor de la nueva planta que opera en un país donde los procesos en algunos sectores no son los ideales. “China es un país donde muchos de sus procesos son contaminantes y hay muchas emisiones, pero queremos demostrar www.inpralatina.com

El distribuidor especializado en pigmentos presentó diferentes novedades para el gremio. La empresa enfatizó los productos que distribuye de la marca Schelenk, la cual también tendrá una representación en Colombia bajo la empresa Químico Plásticos.

André Cabral Martins, de Truecolor, habló sobre algunos de los lanzamientos: “Aprovechamos Abrafati para lanzar nuevos pigmentos de efectos, de aluminio para reproducir colores cromados. Nuestra línea Alustar 2600 tiene un poder cubriente muy rico y un efecto de cromo muy interesante también con alto rendimiento que puede ser usado en sistemas base agua o sistemas base solvente”.

Cabral agregó que “otro lanzamiento es el pigmento que llamamos policromático, que tiene la capacidad de absorber la luz blanca y reflejar todos lo componentes de la luz blanca. Es un pigmento de partícula de INPRA LATINA Vol 22 Nº6

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PORTADA

Brasil viene presentando signos de recuperación que ya comienzan a favorecer a la industria de pinturas y recubrimientos.

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20, 35 y 150 micrones que puede ser usado en pinturas, tintas y plásticos.

Una tercera novedad es un aluminio colorido que llamamos Zenexo, es un pigmento que base aluminio recubierto con una capa de silicio para aumentar la resistencia a intemperie y química que tiene una capa de óxido de hierro amarillo transparente, por lo que puede reproducir un color dorado con un desempeño mucho mayor que los pigmentos convencionales de bronce”.

Evonik

La empresa multinacional de origen alemán en su línea de negocios Coating Additives pasó por una reciente reorganización interna después de la adquisición de la división Performance Materiales de Air Products.

Reuniendo las líneas de productos Tego, Aditivos Especiales y Sílices, el objetivo de la compañía es consolidar la condición de proveedor preferencial del mercado de pinturas en América del Sur y cumplir los cambios de tecnología y nuevas exigencias de sostenibilidad en la formulación de pinturas y revestimientos.

Entre las novedades presentadas en Abrafati se observaron las sílices para control

reológico y modificación de superficie, aditivos antiespumantes, surfactantes, aditivos food contact para pinturas de impresión de envase de alimentos, aditivos de superficie, co-resinas de adhesión, resinas metacrílicas, resinas de poliéster saturado, silanos funcionales, siloxanos y monómeros metacrilatos, entre otras materias primas de última generación.

Entre la amplia gama destacaron algunos productos como el Aerosil R 202: que es una sílice pirogénica post-tratada con aceite de silicona y altamente hidrófoba, lo que otorga alto control reológico, superior tixotropía y repelencia al agua.

Por su parte, el Airase 4655 es un nuevo antiespumante desarrollado para controlar y eliminar espumas en una amplia gama de sistemas a base de agua, sobre todo en adhesivos de consumo, pinturas de impresión, molienda de pigmentos, barnices de sobreimpresión y revestimientos.

El Degalan es una resina metacrílica utilizada en la fabricación de pinturas para embarcaciones, conteiner, instalaciones metálicas, etc. El diferencial de esta línea de resinas es la elevada resistencia a la intemperie, pudiendo ser utilizada en diversas aplicaciones exteriores. www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS por Manuel Chire Sarayasi, Oscar E. Chupayo Yauri*

Arquitectónicas: formulando con ciencia Son muchas las características a tener en cuenta al momento de formular pinturas arquitectónicas base agua. A continuación presentamos importantes aspectos para desarrollar un producto ideal.

U

na formulación de pintura arquitectónica debe alinearse con el conocimiento químico; aunque muy rara vez, en este tipo de formulaciones empleamos la química en un sentido reaccional, es decir considerando que las materias primas al mezclarse no reaccionen entre sí de forma inconveniente.

Otro aspecto importante se observa durante la fase de aplicación, donde algunas de las materias primas sufren importantes trans-

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formaciones físicas y químicas desencadenadas por la modificación de las condiciones ambientales, por ello se dice que las funcionalidades de los productos formulados están basadas en una reactividad propia de las materias primas.

Figura N°1. La imagen muestra el resquebrajamiento de la película por el uso de resinas de muy alto TMMF o la ausencia de agentes coalescentes en la formulación. Un agente coalescente reduce la temperatura mínima de formación de película (TMMF) y facilita la coalescencia de las partículas de la dispersión durante la formación de la película.

Una buena formulación desarrolla productos de alta calidad, apoyándose en el conocimiento molecular y SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com

identificar aditivos con cero contenidos de VOC y olor, humectantes libre de alquilfenoles etoxilados, coalescentes de origen vegetal y fuentes renovables, entre otras novedades.

Los pigmentos también acompañan estas tendencias y encontramos pigmentos de alto desempeño y durabilidad, resistencia UV y nanotecnología aplicada en el dióxido de titanio con propiedades catalíticas.

Figura N°2. Las pinturas antibacteriales vienen tomando auge en los países debido a sus beneficios hacia el consumidor.

Figura 1.

funcionalidad de cada insumo, por lo que controlar las características fisicoquímicas durante todo el proceso de producción, es crucial para que cada materia prima tenga un buen desempeño en la formulación.

Cuando formulamos una pintura arquitectónica, debemos prestar especial atención a las características y propiedades que se desean obtener, por ejemplo: El agua juega un papel muy importante en la estabilización y desempeño de nuestras pinturas, está debe cumplir con un requisito indispensable: contener la menor cantidad de iones metálicos disueltos, ya que estos interfieren en los procesos de humectación de pigmentos y cargas, bases de pigmentos concentrados y eficiencia de los dispersantes.

Los alcalinizantes deben ser eficientes a bajas concentraciones, evitando los que reaccionan y cambian el color de las emulsiones, especialmente las vinílicas de bajo costo.

La química de estos insumos es muy variada, y van desde moléculas sencillas hasta complejos polímeros lineales y reticulados, ensamblados con variados grupos funcionales.

Emulsiones y coalescentes: si necesitamos que la pintura tenga un buen desempeño en ambientes fríos debemos usar una resina con una TMMF (Temperatura mínima de formación de filme) muy baja o un coalescente muy eficiente que la disminuya, o emulsiones con valores de Tg (Temperatura de transición vítrea) adecuados que permitan formular pinturas con capacidades elásticas.

Los biocidas deben ser seleccionados de acuerdo con la zona geográfica donde la pintura será aplicada, parámetros como temperatura, humedad relativa, deben ser considerados para garantizar una adecuada vida útil de la pintura; si buscamos atributos como pinturas antibacteriales, necesitaremos biocidas de amplio espectro y que actúen en la película seca.

En cuanto a los aditivos, la oferta comercial en estos últimos años y las tendencias verdes nos conducen a www.inpralatina.com

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS Cada una de estas estructuras son únicas para cumplir determinada funcionalidad; por ello la insistencia de conocer al detalle la relación existente entre la estructura química y la funcionalidad de cada insumo.

Figura N°3. Estructuras moleculares de algunas de las materias primas utilizadas en la elaboración de pinturas arquitectónicas.

Las materias primas que utilizamos requieren de condiciones especiales para que puedan tener un buen desempeño; para controlar estas condiciones, el análisis fisicoquímico se hace presente a través de instrumentos y técnicas analíticas que nos permiten conocer estas condiciones durante el proceso, y gracias a estos resultados podemos regular las condiciones a los requerimientos de cada insumo.

El potenciómetro es el instrumento de medición más indispensable que nos permite controlar una de las condiciones más importantes en una pintura, el pH. Valores de pH entre 7.5 – 8.5, permiten una adecuada funcionalidad de muchos de los insumos presentes en una pintura arquitectónica, como la estabilización del sistema disperso, aceleración el proceso de hidratación en espesantes celulósicos, espesamiento de modificadores reológicos HASE, eliminación de monómeros residuales de los ligantes y por consiguiente del olor, y buen desempeño de biocidas tipo CMIT/MIT. Otro instrumento sugerible es el Analizador de potencial zeta, que permite mejorar la estabilidad de formulación y la vida útil, así como reducir el tiempo y los costos de formulación; esto a través de la medición del potencial zeta existente en un sistema coloidal, como lo es una pintura acuosa.

El potencial zeta es una medida de la magnitud de la repulsión o atracción electrostática (o de carga) entre las partículas, y es uno de los parámetros fundamentales que se sabe afectan la estabilidad del sistema. Su medición aporta información detallada de las causas de la dispersión,

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agregación o floculación, y se puede aplicar para mejorar la formulación de dispersiones, emulsiones y suspensiones.

Figura N°4. La imagen muestra parte de la instrumentación requerida para verificar el proceso productivo de las pinturas arquitectónicas.

Al término de una fórmula, también requerimos de caracterizarla a través de técnicas fisicoquímicas, para poder cumplir exigencias de estándares presentes en el mercado. Diversas normas técnicas, presentes en nuestros países, como las normas NTE (Norma Técnica Ecuatoriana), NTC (Norma Técnica Colombiana), NTP (Norma Técnica Peruana), entre otras; establecen los requisitos que deben cumplir las pinturas base agua empleadas para recubrir superficies exteriores e interiores.

Para cumplir con estos requisitos se necesitan de instrumentos que nos permitan medir, cuantificar y clasificar las propiedades finales de un producto.

Instrumentos como el viscosímetro, picnómetro, estufa, balanza analítica, máquina de restregado, grindómetro, estirador de película, etc. nos permiten controlar determinadas características en una pintura final, como la viscosidad, la densidad, estabilidad acelerada, resistencia a altas temperaturas, porcentaje de sólidos, tiempo de secado, poder cubriente, pruebas de intemperismo acelerado, resistencia a la abrasión, entre otras.

Todas estas características serán las que tenemos que valorar a la hora de realizar un proyecto, para formular una buena pintura arquitectónica base acuosa. * Ingeniero Manuel Chire. Especialista de Marketing técnico en Pinturas & Construcción. DISAN PERU S.A. Pueden enviarle sus comentarios al correo electrónico manuel.chire@disan.com.pe * Químico Oscar E. Chupayo. Asistente de Marketing técnico.

DISAN PERU S.A. Pueden enviarle sus comentarios al correo electrónico oscar.chupayo@disan.com.pe

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Metales pesados: historia y actualidad (I)

por M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R.*

En esta primera parte resaltaremos la historia de los metales pesados y la manera en la que han sido implementados a lo largo del tiempo.

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ntroducción: Como técnico y estudioso amateur de la historia, considero que es paradójico que los denominados “metales pesados” (MPs) aún hoy continúen siendo un problema de interés ambiental, y en especial, saber que aún no se cuenta con una amplia legislación global al respecto, en particular para el sector de pinturas y recubrimientos.

internet para diversas noticias asociadas, tanto en inglés (heavy metals) como en español (metales pesados). Así, usando el criterio de búsqueda “metales pesados noticias”, se reportan un total de 426.400 noticias relacionadas (para el año 2016 se encontraron 415.000 noticias relacionadas [1]). En particular, es de mencionar que las noticias en inglés son 10 veces las noticias en español, lo que podría indicar la importante ventaja que nos llevan diversos países industrializados en el tema, por encima de Latinoamérica.

En cualquier caso, es claro que algunos países si se preocupan más que otros por el tema del impacto de los MPs.

Intentando contextualizar el tema de los “metales pesados”, he hecho una pequeña búsqueda en

Profundizando en el tema de las noticias relacionadas a MPs, debemos resaltar algunas asociadas a la presencia de plomo, mercurio y cadmio, principalmente: Presencia SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS de metales pesados en ríos, lagunas y mares [2], contaminación de niños con metales pesados en zonas mineras [3], pescado contaminado en poblaciones costeras [4], lixiviados de metales pesados en zonas mineras [5], dulces contaminados con metales pesados [6], atún contaminado con altos niveles de mercurio, encontrados en el mercado colombiano [7], juguetes para niños contaminados con plomo [8], diversos reportajes y noticias denunciando los devastadores efectos del uso de mercurio en la minería ilegal de oro en Colombia [9].

Asimismo, haciendo una consulta en Bases de Datos de publicaciones científicas para artículos publicados en los últimos 10 años se puede construir la Figura 1, a continuación: Figura 1: Evolución de las publicaciones de “metales pesados” en el período de 2007 a 2017.

El hecho de que se diera primero la Edad de cobre se debe a que el cobre puede encontrarse en muchos lugares en estado libre (en vetas de ciertas rocas y podía ser extraído con paciencia y esfuerzo), es decir como elemento químico no combinado, mientras que prácticamente no se halla bronce, ni hierro libres sino combinados con otros elementos. Incluso algunos historiadores estiman que, en realidad, unos 10.000 años atrás, en algunas regiones de Asia ya se empleaba el cobre, el cual fue utilizado para construir instrumentos de labranza, armas y objetos de adorno que, por el elevado costo del metal, se guardaban en lugares ocultos [11].

También es sabido que hace más de 5.000 años, nuestros ancestros ya habían comenzado a emplear el oro y la plata.

Esto se debía, precisamente, a que esos metales, al igual que el cobre, se encontraban en estado libre y podían extraerse con cierta facilidad.

Por otra parte, debido a su extenso uso, debemos indicar que las reservas conocidas de diversos metales se han ido agotando (recursos no renovables), tales como cobre, estaño, cadmio, plata, plomo y zinc [11] (ver Figura 2). De hecho, algunos afirman que durante el siglo XXI agotaremos las más importantes reservas minerales del planeta a menos que se promueva rigurosamente el reciclado de metales y otros minerales estratégicos y se gestione de mejor manera el capital mineral de la Tierra [13].

Fuente: ScienceDirect (http://www.sciencedirect.com/) [10]

De la Figura 1 se aprecia que en los últimos años se tiene un incremento en las publicaciones científicas asociadas al tema en un 89%. Es decir, esto muestra que el tema de la problemática sigue siendo un tema ambiental vigente y de mucho interés científico, medioambiental y social.

Los metales y el desarrollo de la civilización.

La corteza terrestre contiene diversos elementos químicos útiles para el hombre, entre ellos muchos metales que, desde tiempos remotos, han resultado de gran importancia para el desarrollo y progreso de las civilizaciones, a tal punto que sería muy difícil imaginar nuestra sociedad actual sin un extenso empleo de utensilios y herramientas elaborados con metales. Así, de los elementos químicos que hoy conocemos, a pesar el uso extendido de los plásticos y otros materiales, aproximadamente un 75% son metales [11].

Para los químicos y ambientalistas, resulta tal vez relevante y curioso que tres lejanos e importantes períodos históricos de la humanidad se identifiquen de acuerdo con los metales que en ellos se empleaban predominantemente.

En efecto, luego de la Edad de piedra, siguió el denominado período de Edad de los metales, compuesto por tres períodos: La Edad de cobre (4.000-3.000 a.C.), la Edad de bronce (3.000-1.500 a.C.) y finalmente la Edad de hierro (1.500 a.C.) [12].

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Figura 2: Duración en años de las reservas actuales de algunos recursos no renovables, incluyendo diversos metales [14].

De civilizaciones, artistas y “metales pesados”

La exposición continua en la antigüedad al plomo, mercurio, cadmio y otros MPs, representa uno de los primeros riesgos ambientales descritos en la historia de la humanidad [1] [10]: Hipócrates (370 a.C.) describió clínicamente y con detalle el envenenamiento con plomo y lo denominó “cólico saturnino” [15]. En el año 200 a.C., la exposición al plomo fue www.inpralatina.com

relacionada con diferentes afecciones: trastornos mentales y físicos, malestar, palidez, fuerte dolor abdominal, estreñimiento, cólicos, vómitos, parálisis y hasta la muerte. En la antigüedad, se llamó saturno al plomo, en honor al dios griego Saturno, al que se representaba como demente y agresivo, y en cuyo honor se celebraban las fiestas saturnales, en donde, por cierto, se consumía mucho vino [16].

Algunos historiadores indican que la ingesta de plomo pudo haber sido uno de los motivos de la decadencia de la antigua Grecia y la caída del Imperio Romano, incluso hay indicios de que emperadores Julio César y Octavio pudieron presentar intoxicación por plomo, ya que en la época era común hervir el jugo de uvas en ollas de plomo, almacenar bebidas en recipientes revestidos con plomo, uso de vajillas de plomo, usaban tuberías de plomo para el transporte del agua potable: Gilfillan en 1965 [17] propuso la teoría de que el saturnismo fue el causante de la disminución de la tasa de natalidad y la baja tasa de supervivencia infantil entre la clase pudiente de Roma, incluso ocasionó una discapacidad de aprendizaje y una mayor proporción de demencia (como la de los emperadores Calígula, Nerón o Cómodo) [16].

De manera similar se habla de exposición al plomo y mercurio en la cultura Egipcia (en tiempos de los faraones), y en las culturas de Creta y Sumeria. Durante la Edad Media el uso del plomo disminuyó y a finales del siglo XV se incrementó su uso por parte de orfebres y pintores, siendo ellos, junto con los mineros, los más afectados por este metal. Estudios realizados en la capa de hielo de Groenlandia sugieren que hubo mucha contaminación ambiental por plomo durante el imperio romano y el Renacimiento [1] [10].

Se ha indicado que en los s. XVIII y XIX, el saturnismo condujo a una disminución de la clase alta en Inglaterra, debido al alto consumo de vino oporto contaminado [18]. Por su parte, el saturnismo era más frecuente entre los pintores, de hecho se denominaba más comúnmente como “cólico de los pintores”, debido al alto contenido de plomo presente en los pigmentos que usaban, y es que hasta principios del siglo XX, prácticamente un buen número de los colores que usaban los pintores en sus obras estaban fabricados con pigmentos a base de plomo [19].

El primer pigmento inorgánico sintético

Ejemplos de estos se tienen en los pigmentos blanco de España ó albayalde (carbonato de plomo). Este fue el primer pigmento inorgánico enteramente sintético, y su color fue muy apreciado entre los artistas. Su blancura poseía una tonalidad más cálida que otras bases; además su consistencia era densa y de secado rápido, lo que lo hacía ideal para mezclar con otros colores [20].

Utilizado desde finales del siglo XIX en la pintura al www.inpralatina.com

óleo, su toxicidad había sido probada al menos medio siglo antes. Su empleo puede apreciarse, en los efectos de transparencia en el luminoso vestido de la condesa de Chinchón, retratada por Goya (1800). Asimismo, se usaba con frecuencia para la preparación de los lienzos, especialmente para la imprimación (capa de pintura sobre la que se aplica el color), y hasta el último tercio del siglo pasado, por ser barato y fácil de obtener, se utilizó para pintar las paredes de las casas, con el consiguiente riesgo de intoxicación para sus habitantes.

Otro color de uso muy común desde el Barroco era el amarillo de Nápoles (antimoniato de plomo). El Cesto con frutas de Caravaggio (1596), una de las primeras naturalezas muertas de la pintura occidental, se recorta sobre un fondo amarillo de Nápoles [19]. Por su parte, Van Gogh usó el carbonato de plomo y en especial, el cromato de plomo para pintar su obra “La casa amarilla” (1888), y en realidad, muchas de sus obras, ya que dicho amarillo le causaba una gran fascinación [21].

Asimismo, no se puede dejar de mencionar un compuesto aún más tóxico que los anteriores, el minio de plomo o rojo Saturno (tetróxido de plomo) [19].

Hasta su prohibición, a finales de años 70, el minio se usaba como antioxidante para proteger diversas superficies expuestas a la intemperie.

Nota: En la segunda parte encontrará la descripción de otros pigmentos con alto contenido de plomo y una descripción sobre el significado de los metales pesados o metales tóxicos.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Referencias [1] Restrepo, J.A., “Principio de Hanlon en formulación, parte I”.

Inpralatina, Vol. 22, No. 1, ene/feb, 2017, pp. 22-25; b) Restrepo, J.A., “Principio de Hanlon en formulación, parte II”. Inpralatina, Vol. 22, No. 2, mar/abr, 2017, pp. 22-25 [2] a) http://www.eluniverso.com/vida/2017/10/08/ nota/6420019/presencia-metales-pesados-rios-santo-domingo; b) http://www.farodevigo.es/portada-pontevedra/2017/10/01/ colectivos-ecologistas-alertan-mal-rios/1759476.html; c) http://www.lagacetasalta.com.ar/nota/91365/actualidad/ cuenca-arias-arenales-quien-se-hace-cargo-contaminacion. html; d) http://www.europapress.es/cantabria/noticia-banderas-negras-ea-mala-gestion-espigones-santander-contaminacion-ria-san-martin-20171011111203.html; e) http://www. laopiniondemurcia.es/comunidad/2017/10/10/nivel-metalespesados-mar-menor/866091.html [3] a) https://www.el-carabobeno.com/peru-denuncian-contaminacion-ninos-metales-pesados-zonas-mineras/; b) http:// www.laverdad.es/murcia/cartagena/salud-hara-analiticas20170927013814-ntvo.html [4] https://www.elespectador.com/noticias/salud/pescadocontaminado-en-la-mesa-de-las-mujeres-mas-pobres-de-caliarticulo-714667 [5] https://www.theguardian.com/australia-news/2017/oct/10/ sydney-catchment-water-contamination-deadline-nears-formine-owner [6] a) http://www.adn40.mx/noticia/mexico/nota/2017-08-1213-13/dulces-mexicanos-presentan-altas-cantidades-de-plomo/; b) http://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&so urce=web&cd=2&ved=0ahUKEwi6_Yf74PzWAhXMLyYKHde 2DtsQFgguMAE&url=http%3A%2F%2Fexpresocampeche.co m%2Fnotas%2Fnacional%2F2017%2F08%2F13%2Fdetect an-altas-cantidades-plomo-en-dulces-mexicanos%2F&usg=AO vVaw19eEiv2DeDDCf2ej3xyzPf; c) http://www.huffingtonpost. com.mx/2017/09/05/no-solo-los-dulces-tienen-plomo-estamosrodeados-de-este-metal-pero-si-hay-solucion_a_23197717/ [7] a) http://www.elcolombiano.com/colombia/salud/efectosen-la-salud-de-consumir-atun-contaminado-por-mercurioAN7168389; b) http://www.eltiempo.com/vida/salud/atun-devan-camp-s-con-exceso-de-mercurio-encuentra-invima-123046; c) http://www.semana.com/nacion/articulo/atun-enlatado-conalta-contaminacion-de-mercurio-en-colombia/504325 [8] a) http://expansion.mx/negocios/2009/06/05/mattel-pagamulta-por-juguetes-con-plomo; b) [9] a) http://noticias.caracoltv.com/colombia/el-mercurio-envenena-colombia-efectos-devastadores-de-la-mineria-ilegal; b) http:// www.elcolombiano.com/especiales/mercurio-en-antioquia/ el-mercurio-un-monstruo-dormido-en-antioquia-YC721881; c) http://www.eltiempo.com/multimedia/especiales/mineria-ilegalen-colombia-comprar-mercurio-en-bogota-es-tan-facil-comocomprar-oro/16460373 [10] ScienceDirect: http://www.sciencedirect.com/science/search, criterio: “heavy metals”, 09/09/2017 [11] https://www.ecoportal.net/temas-especiales/contaminacion/ metales_pesados_ambiente_y_salud/ [12] http://www.historialuniversal.com/2009/05/edad-metalescobre-bronce-hierro.html [13] Valero, A., Tesis de Doctorado, “Exergy evolution of the

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mineral capital on earth”. Universidad de Zaragoza, 2008 [14] a) Lovelock, J., Gaia: A new look at life on Earth. Oxford University Press, 1979; b) https://www.luisllamas.es/el-agotamientode-las-reservas-minerales/ [15] Restrepo, J.A. “Regulación del límite del contenido de plomo para productos en Colombia”. Presentación STAR (Asociación de Técnicos Andinos de Recubrimientos), en el marco de conferencias de Latinpin, para la región; sep, 2017: a) http://www.latinpin. com/noticias/?se=9; b) http://starandinapaint.com/wp/wordpress/ [16] http://www.euskonews.com/0614zbk/gaia61404es.html [17] Noticias de Salud Ambiental. Escuela de Salud Pública y Medicina Comunitaria. Universidad de Washington. PrimaveraVerano 2001 [18] a) Nriagu, J., La gota saturnina entre los aristócratas romanos: ¿El envenenamiento por plomo, contribuyó a la caída del Imperio? New England Journal of Medicine; marzo, 1983. pp. 660; b) Graeme, K.A., Pollac, C.V.Jr. Heavy metal toxicity, part II: lead and metal fume ever. J. Emerg. Med., 1998, 16 (2), pp. 171-177 [19] a) https://letamendi.wordpress.com/2014/02/12/saturnismola-enfermedad-de-los-pintores-introduccion/; b) Chic García, G., Consideraciones en torno a un ánfora encontrada en La Punta de la Nao (Cádiz). Homenaje al Prof. Dr. Hernández. T.I. Sevilla.

1982. pp. 51-56 [20] a) https://lavozdelmuro.net/5-curiosos-y-sorprendentescasos-de-personas-que-se-envenenaron-a-si-mismas-sin-saberlo/; b) Grout, J., Envenenamiento por plomo y Roma. Universidad de Chicago [21] https://letamendi.wordpress.com/tag/saturnismo/ [22] a) http://www.revclinesp.es/es/goya-fortuny-van-goghportinari/articulo/13084764/; b) http://www.larazon.es/lifestyle/ la-razon-del-verano/deconstruyendo-dietas/que-tuvieron-encomun-goya-beethoven-y-van-gogh-FE10361510; c) Montes S.J., Goya, Fortuny, Van Gogh, Portinari: lead poisoning in painters across three centuries. Revista Clínica Española, Vol. 206, 1, 2006, pp. 30-32 [23] González L., F.J.; Montejo, A.L., Implicación del saturnismo en la psicopatología de Vincent van Gogh: https://www.researchgate.net/publication/286700293_Implicacion_del_saturnismo_en_la_psicopatologia_de_Vincent_van_Gogh [24] https://en.wikipedia.org/wiki/Candido_Portinari [25] http://www.abc.es/cultura/musica/abci-beethoven-geniomurio-comer-pescado-contaminado-danubio-201604170240_ noticia.html [26] a) Restrepo, J.A., “La idea del eterno retorno, parte I”; Inpralatina, Vol. 17, No. 3, mayo/junio de 2012, pp. 37-38; b) Restrepo, J.A., “La idea del eterno retorno, parte II”; Inpralatina, Vol. 17, No. 4, jul/ago de 2012, pp. 24-29 [27] Duffus, J. H., “Heavy metals: a meaningless term? (IUPAC Technical Report)” Pure and Applied Chemistry, 2002, Vol. 74, pp. 793-807 [28] https://es.wikipedia.org/wiki/Metal_pesado [29] https://www.ecoportal.net/temas-especiales/salud/la_intoxicacion_por_metales_pesados_y_su_eliminacion_a_traves_de_remedios_naturales/ * M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R. Asesor y Consultor Técnico en Recubrimientos. Presidente STAR (Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimientos). julianres@hotmail.com Medellín, Colombia.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Manufactura de pinturas emulsionadas

por JOSÉ tOMáS rOJaS*

La fabricación de esta clase de pinturas requiere de implementar correctamente sus diferentes etapas. El autor las describe y explica al detalle.

E

n una pasada columna hemos descrito cuáles son los componentes que integran una fórmula de pinturas, y cuál es la función de cada uno de ellos. Claro que dichos elementos no son pintura en sí mismos. Es necesario combinarlos en unas proporciones apropiadas, que resulten en un recubrimiento funcional.

Esta combinación es lo que se conoce como una fórmula o receta, y en general se trata de tecnología que es accesible al público inte-

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resado. Pueden conseguirse recetas de pintura tras una búsqueda rápida en internet, e incluso los proveedores de materias primas dan formulas de inicio como referencia, pero igualmente, tener una receta no implica fabricar una pintura. Es necesario seguir un proceso sistemático de combinación y acondicionamiento que permita convertir en una pintura a los materiales indicados en la fórmula.

Ahora, pasaremos a revisar cuáles son las etapas necesarias para lograr la combinación precisa de estos componentes, de modo que se pueda producir un recubrimiento funcional.

Etapa de dispersión

La dispersión es la etapa más importante en el desarrollo SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS de una pintura emulsionada. Como su nombre lo indica, consiste en reducir, mediante elementos mecánicos, el tamaño de partícula de los pigmentos y cargas presentes en la formulación. Esto es de gran importancia, ya que la mayoría de las propiedades de la pintura dependerán de que este proceso se realice correctamente.

Hay que tomar en cuenta que una de las características importantes de este paso es que debemos combinar y estabilizar materiales que son incompatibles entre sí, en este caso: agua, látex, pigmentos y aditivos de distinta naturaleza química. Para entender como logramos este propósito, se debe conocer cuáles son los pasos que componen el proceso de dispersión (Ver Figura1).

Humectación

Dispersión

Estabilización

Dispersión / estabilización

Una vez preparada el agua de proceso, la siguiente etapa consiste en el agregado, dispersión y estabilización de los pigmentos y cargas. Normalmente, estos materiales representan una cantidad importante dentro de la formulación, y se recomienda agregarlos al agua de proceso, mediante mezcla suave al principio, y luego que se han incorporado todos, se incrementa la velocidad.

Para este propósito se emplean en general equipos de eje rotario, con disco dentado como elemento de dispersión.

Usualmente estos equipos poseen variadores de velocidad, que permiten trabajar en regímenes bajo y alto.

Es clave que la viscosidad de esta mezcla o “Pasta” de dispersión sea apropiada, debiendo estar alrededor de unos 70 Ku. Si la viscosidad es adecuada, la pasta de dispersión en movimiento dentro del envase que la contiene adquirirá una forma conocida como “dona” de dispersión, indicativo de que el proceso se lleva a cabo con normalidad. (Ver Figura 2).

Figura1. Etapas del proceso de dispersión. Humectación, Dispersión y Estabilización

Humectación

En la primera etapa, llamada humectación (Wetting), se debe acondicionar el agua del proceso, bajando su tensión superficial, mediante aditivos conocidos como humectantes. Esto favorece la compatibilidad del agua con materiales tales como Dióxido de Titanio y Carbonato de Calcio, que forman parte del proceso de formulación.

Se añaden también dispersantes, que permitirán, una vez dispersados los pigmentos, estabilizarlos, lo que implica impedir su reaglomeración. Los humectantes y dispersantes son los aditivos clave de esta fase. En general se trata de surfactantes no iónicos y poliacrilatos de sodio.

Como se emplean elementos mecánicos rotatorios de alta velocidad, hay muchas posibilidades de que se forme espuma, por lo que se hace necesario agregar aditivos antiespumantes al agua de proceso. Estos materiales son en general derivados de aceites minerales y aceites siliconados.

Dependiendo también del grado de dureza del agua (presencia de sales de Calcio y Magnesio), se recomienda agregar aditivos que secuestren los iones libres de Ca++, y Magnesio++, ya que su presencia bloquea la efectividad de los aditivos humectantes y dispersantes. Finalmente, debe agregarse un aditivo para el ajuste del pH, ya que las pinturas emulsionadas usualmente trabajan en medio alcalino.

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Figura 2. “Dona” de dispersión.

Si el proceso se hace correctamente, la dispersión total de los pigmentos y cargas dura una media hora. Existen equipos para medir la dispersión. El más común es la barra Hegman, que permite determinar el tamaño alcanzado por los pigmentos y cargas, en una escala que va del 1 al 7, siendo 1H pobre ó ninguna dispersión, y 7H, máxima dispersión. El Valor Hegman, para pinturas emulsionadas mate está en alrededor de 5H.

Etapa de completado o “Let Down”

Una vez que la pasta de dispersión está lista, se realiza la estabilización final y el agregado del resto de los materiales de la fórmula. En un proceso normal se acostumbra a www.inpralatina.com

colocar el tanque de dispersión en una plataforma, y en la planta baja se coloca un tanque que contiene el látex y otros aditivos tales como biocidas, espesantes, y algo más de antiespumante. Ya con todos los componentes en este tanque, la pasta se deja caer en el mismo (Let Down), y con mezcla suave se logra la incorporación de todos los componentes. (Ver Figura 3).

Los aditivos clave en esta fase son los espesantes, y su forma de agregado dependerá de su naturaleza, si son celulósicos o asociativos. Los Celulósicos suelen ser derivados de la Hidroxi Ethyl Celulosa (HEC), y los Asociativos son, entre otros, derivados del Poliacrilato de sodio, pero de cadenas moleculares más largas que aquellas a las que pertenecen los dispersantes.

Ajuste de color y viscosidad

Ya en esta última etapa, se agregan las pastas colorantes necesarias para lograr el color que tendrá la pintura, y se ajusta la viscosidad con agua. Se ajusta el pH mediante aditivos adecuados, según los parámetros indicados en la formula, y en este momento tenemos ya una pintura funcional, lista para envasar y comercializar.

Aprovecho la oportunidad para comunicar a mis lectores que ahora me encuentro radicado en Lima, Perú. Desde aquí seguiré contribuyendo con el pequeño aporte que pueda hacer mi columna al desarrollo de la tecnología de Pinturas. * José Tomás Rojas. TROJAS Pinturas, F.P. Pueden enviarle sus comentarios al correo electrónico jtrojaspinturas@gmail.com (Tel: +51 963 052 056), Twiter: @JtrojasPinturas.

Figura 3. Tanques de dispersión (plataforma) y completado (Let Down). www.inpralatina.com

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Superficies y Control de Corrosión

Corrosión: técnicas y herramientas

por Juan Manuel Álvarez*

Para la detección de la corrosión existen una serie de importantes recomendaciones en cuanto a la utilización de las herramientas y las técnicas adecuadas.

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a detección de la corrosión también se puede relacionar con el término “inspeccionar”, es decir, hallar la corrosión para efectos de identificación y valoración, pero eso no implica la remoción o tratamiento de la corrosión.

Para detectar a tiempo la aparición de productos de corrosión, estas inspecciones deben ser cumplidas analizando frecuencias determinadas por el ambiente, el nivel de protección aplicada y las exigencias y responsabilidades

mecánicas o estructurales de los materiales con los cuales están fabricados los componentes y estructuras.

Para su identificación y valoración, la detección se realiza a través de procedimientos no destructivos. En principio, la identificación de la corrosión es la determinación cualitativa del tipo de corrosión que se basa en la defectologia, temática que establece los diferentes tipos de deterioro, su origen y mecanismo de reacción o propagación.

De otra parte, la valoración tiene como propósito determinar el nivel y/o el grado de corrosión que se presenta en el material. Lo que sugiere realizar una medición que permita dimensionar la afectación del material generada SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com

Lente de retransmisión

Lentes oculares

Lámpara incandescente

a) Un boroscopio rígido con una lámpara en el extremo distal Lentes oculares

anillo de enfoque

mangos de control para articulación de punta de cuatro vías

Luz guía

las normas que correspondan, así como también con el uso de comparadores que ayuden a identificar el tipo de corrosión presente.

Lente objetivo

puntas intercambiables

guía de imagen

lente objetivo

funda protectora lámpara de fuente de luz proyección

salida de guía de luz

b) Un fibroscopio flexible con una fuente de luz campo de visión

rotación del eje para exploración orbital

Control de exploración orbital

Control de enfoque

conector de guía de luz (manija interior) guía de luz (integral o por separado) c) Un boroscopio rígido con un haz de guía de luz en el eje

por la formación de los productos de corrosión presentes durante la inspección.

La inspección visual

Por ejemplo, la inspección visual es un técnica no destructiva que permite cumplir con la identificación bien sea por conocimiento del inspector y verificación a través de

A la fuente de luz

Dentro de la inspección, se comprende la visual directa como la visual remota; la primera de estas se realiza con la ayuda de equipos o instrumentos como son los boroscopios, videoscopios y flexoscopios. Los anteriores equipos o instrumentos permiten realizar la inspección visual en áreas o zonas donde no hay acceso para la inspección visual directa, utilizando sondas que recorren los interiores de tuberías y estructuras para mostrar al inspector la condición interna de la superficie de los materiales y así realizar la inspección por corrosión para su detección e identificación.

Otras técnicas de inspección no destructiva que permiten la detección de la corrosión son:

• Corrientes de Eddy. Utiliza el principio de conductividad superficial del material, con la presencia de productos de Corrosión varia la conductividad reportando la presencia del deterioramiento.

• Radiografía. Se utiliza el concepto de absorción diferencial de radiación penetrante, lo que en el negatoscopio se observara en un tono de gris diferente al resto del material sin presencia de productos de corrosión.

Ojo sobre haz de luz reflejado

vis

ió

n

haz de luz incandescente

de ea lín 5° a 45°

superficies de contacto

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do

eja

efl zr

u

el

zd

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grieta abierta a la superficie

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SUPERfICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

Corriente alterna bobina de sonda

Conductor

Las inspecciones para la detección de la corrosión deben fundamentarse en la confiabilidad que ofrece el material, de manera que pueda cumplir satisfactoriamente con su función dentro de márgenes de seguridad estructural.

Nota: En el siguiente artículo se tratará el tema “Procedimientos y normas relacionadas con el Envejecimiento”.

Campo magnético primario

Como siempre les deseo un buen envejecimiento y muchos éxitos en sus labores.

corrientes de Foucault

• Ultrasonido. Utiliza la velocidad del sonido en materiales, lo que permite que detecte la presencia de productos de corrosión por efecto del cambio de densidad en una misma frecuencia.

Para la correcta selección de la técnica y herramienta para la detección de la corrosión debe tenerse en cuenta: • El acceso a la superficie a inspeccionar.

• Las propiedades del material.

• La geometría de la pieza, componente o estructura a inspeccionar.

• La luminosidad al momento de la inspección.

• La condición superficial del material.

• La presencia de materiales que puedan interferir en la inspección (pintura, por ejemplo).

• Adicional a lo anterior debe verificarse la confiabilidad de los equipos o herramientas a utilizar a través de la calibración y cuando sea necesario de los patrones a utilizar para la calibración.

* Juan Manuel Álvarez Rodríguez. Designer for Corrosion Control, Certified Coating Inspector, Corrosion Technician and Marine Coating Inspector (NACE International, the Corrosion Society) A.S.T.M. member of the committees of corrosion, paints and coatings, fuels, general aviation, adhesives, nondestructive testing and composites. Certified Instructor OACI (Organizacion de la Aviation Civil Internacional). Inspector en Pruebas No Destructivas. Instructor, conferencista y columnista en Pinturas y Corrosion Especialista en Estructuras Metálicas y Materiales Compuestos Juancorrosion.com juan.corrosion@yahoo.com Servicios de Asesorías, Inspecciones, Capacitaciones y Contratos para el Control y la Prevención de la Corrosión

Absolutamente siempre, para toda inspección, en cualquier técnica, debe realizarse la limpieza del área o zona a inspeccionar.

Radiación

Vacío Muestra Película

área negra

área blanca área gris

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área blanca

Área negra

después del procesamiento

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Superficies y Control de Corrosión por Unichem*

Formuladores personalizados en metales laminados Los fabricantes de equipos originales (OEM, por sus siglas en inglés) recurren a formuladores personalizados para resolver problemas complejos de adhesión con bobinas laminadas y láminas metálicas.

P

ara los fabricantes que utilizan acero, aluminio y otros metales laminados planos para fabricar piezas o productos, la posibilidad de unir láminas decorativas y películas laminadas al sustrato brinda la oportunidad de ofrecer acabados atractivos que dan una ventaja competitiva.

Entre los acabados decorativos se encuentra el aspecto de acero inoxidable, el cobre cepillado y la apariencia y tonalidad de la madera natural, así como una amplia variedad de colores, marcas y grados

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de brillo. Las películas laminadas también pueden cumplir un objetivo funcional, pues proporcionan resistencia a los rayones o a los productos químicos.

Sin embargo, el proceso de laminación en los metales puede tener innumerables complicaciones. Si se utiliza el adhesivo incorrecto, si el proceso de curado no se controla con precisión o si no se controlan muchas otras variables, el resultado puede ser una gran cantidad de desechos o piezas que fallan en el lugar de la instalación.

Cuando esto ocurre, los fabricantes de equipos originales e incluso los procesadores de bobinas que les suministran bobinas no tratadas o de etapa B (a las que se ha aplicado previamente un adhesivo) recurren a formuladores persoSUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com

Superficies y Control de Corrosión de adhesivo está diseñado para activarse y curarse dentro de un rango de temperatura específico. El laminado se aplica luego a la bobina en la planta del fabricante usando hornos y rodillos de presión.

Aunque el procesamiento automatizado es mucho más rápido y más eficiente, también puede generar problemas de control de calidad debido a variaciones de temperatura dentro de los hornos de curado que forman parte del proceso.

En algunos casos, las tasas de desecho pueden llegar al 20%.

nalizados para obtener soluciones únicas a los problemas de producción.

En muchos casos, la formulación adhesiva adecuada puede tener beneficios significativos, como acelerar la producción, eliminar el material de desecho, reducir la cantidad de material requerido e incluso mejorar la resistencia a la corrosión, a los rayos UV y la resistencia antimicrobiana.

Opciones para aplicar el laminado

El uso del metal laminado plano para fabricar piezas o productos es muy común en todo el proceso de manufactura.

Algunas de las aplicaciones más comunes son los electrodomésticos (refrigeradores y congeladores, lavadoras, lavavajillas, microondas, campanas extractoras), los productos para construcción (paneles de pared aislados, puertas de garaje, productos para techos) y los mercados de casas rodantes y prefabricadas (paredes, paneles de puertas).

El proceso de adherir los laminados a los rollos en bobinas o a las placas se lleva a cabo de diferentes maneras.

Los fabricantes pueden emplear personal interno para aplicar con aerosol o cepillo adhesivos dentro de la planta de fabricación. Sin embargo, este proceso es lento, requiere mano de obra y plantea preocupaciones en materia de seguridad y medio ambiente. La calidad también puede ser un problema y las tasas de desechos suelen ser bastante altas.

También se puede usar equipo automatizado para aplicar láminas y películas a los metales laminados planos que vienen con adhesivo de etapa B (aplicado previamente) y que son suministrados por el procesador de bobinas. Este tipo

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“La aplicación de adhesivos en la planta de fabricación final puede producir cantidades significativas de desechos, costos de mano de obra más altos por pieza y puede exponer al fabricante a costos y regulaciones ambientales considerables”, afirma Eric Fossen, director ejecutivo de Spencer Ridge Consulting de Ontario, Canadá. “Por lo tanto, por lo general los fabricantes buscan una solución más eficiente que les brinde un rendimiento [laminado] más consistente”.

Fossen, quien se desempeña como consultor de la industria de procesamiento de bobinas, afirma que la solución más simple para los fabricantes de equipos originales consiste, por lo general, en subcontratar todo el proceso. De esta manera ya no es necesaria la mano de obra interna, los equipos de aplicación, los hornos de curado ni las instalaciones de control ambiental.

Los adhesivos aplicados en una operación de revestimiento de bobinas ofrecen la ventaja de un alto grado de consistencia tanto en el espesor de la película como en las condiciones de curado, lo cual puede proporcionar una unión adhesiva más fuerte y duradera. La aplicación de alta calidad permite dar diferentes formas al producto después de la laminación, incluyendo formas curvas y rígidas, sin afectar la integridad de la unión entre el adhesivo y la película.

Calidad del adhesivo

Aunque los procesadores de bobina controlan de una forma más rigurosa el proceso de aplicación, la calidad de la unión depende, en última instancia, del tipo de adhesivo empleado.

Según Fossen, muchos fabricantes de adhesivos ofrecen una amplia variedad de opciones estándares, pero no personalizan un producto para cumplir con los requerimientos específicos de un determinado cliente, a menos que se trate de volúmenes muy grandes.

“En el caso de los grandes proveedores de adhesivos, si tienen un producto que funciona, maravilloso. Si no, por lo general, no están dispuestos a ajustar el producto para que se adapte a una aplicación determinada”, asegura Fossen. www.inpralatina.com

Cuando esto sucede, los procesadores de bobinas e incluso los fabricantes de equipos originales recurren a formuladores de adhesivos personalizados con la experiencia y el conocimiento sobre el procesamiento de bobinas necesarios para encontrar soluciones únicas que resuelvan problemas difíciles.

Ejemplo concreto – Paneles de puerta

Para Elixir Door Company, la elaboración de puertas de acceso para casas prefabricadas implicaba el uso de acero con revestimiento de vinilo que era estampado y formado antes de ser rellenado con espuma de poliuretano para dar aislamiento y resistencia estructural.

Para lograr esto, Elixir Door ordenaba acero laminado en bobinas a las que se había aplicado previamente adhesivo de etapa B. Luego, el vinilo se aplicaba usando hornos de curado y rodillos de presión en la planta de fabricación.

Sin embargo, hace aproximadamente 2 o 3 años la compañía comenzó a experimentar problemas de adhesión significativos que producían una alta tasa de desechos.

“El vinilo estaba desprendiéndose en dimensiones alarmantes, no solo un poco aquí y allá, sino en muchos lugares. Era muy inconsistente”, explica el gerente general Archie Brown.

Incapaz de identificar la razón, Brown narra que llamó a un formulador de adhesivos y revestimientos personalizados, Universal Chemicals & Coatings (Unichem). La empresa se especializa en el procesamiento de bobinas y puede crear adhesivos y revestimientos personalizados.

La solución consistió en un ajuste de los parámetros de temperatura del horno de curado, así como en un adhesivo formulado a medida diseñado para curarse dentro de un rango de temperatura más amplio.

“Unichem analizó todo nuestro proceso y tomó algunas acciones correctivas”, dice Brown. “Ajustamos todo y no hemos tenido problemas desde entonces”.

Según Brown, posteriormente, Elixir Door decidió subcontratar todo el proceso. Ahora, el procesador de bobinas entrega una pieza terminada, con revestimiento de vinilo, usando la formulación adhesiva de Unichem que ya tiene la dimensión adecuada y estampada en la forma correcta.

“Estábamos pagando [al procesador de bobinas] para que aplicara el adhesivo, luego, pagábamos para aplicar el vinilo en nuestras instalaciones. Ahora, ellos hacen todo en una sola operación en sus instalaciones. Así, nuestros costos son mucho menores y no tenemos que preocuparwww.inpralatina.com

nos por los desechos porque ahora son ellos quienes se ocupan de ellos”, asegura Brown.

Ejemplo concreto - placas de techo

Unichem también ha desarrollado un adhesivo de etapa B utilizado para unir placas de metal a membranas de PVC. Las placas se fijan a la plataforma del techo y luego se activan por calor para unirlas a la membrana, creando un techo permanente y muy resistente al agua.

El adhesivo de etapa B se aplica inicialmente a los sustratos metálicos utilizando una línea continua de revestimiento de bobinas. Las bobinas recubiertas con adhesivo se estampan posteriormente en las placas terminadas.

Para crear el adhesivo ideal, Unichem tuvo que cumplir con un gran número de criterios de rendimiento físico, como resistencia a la exposición exterior, ciclo de activación rápido y buena resistencia tanto del adhesivo inicial como del envejecido.

De negro a blanco

Según Fossen, incluso los cambios menores de formulación en cuanto a resistencia tanto del adhesivo inicial como del envejecido pueden mejorar el producto final.

Cita el ejemplo de un cliente que quería utilizar el mismo adhesivo, pero lo cambió de negro a blanco para que no se notara si la película laminada se rayaba en el lugar de la instalación.

Unichem pudo no solo crear un adhesivo blanco, sino además expandir el rango de la temperatura de curado.

“Unichem es único por capacidad de tomar un conjunto de criterios de desempeño y formular un adhesivo para cumplir con los requisitos”, agrega Fossen. * Más información en Unichem - Correo electrónico: sales@unicheminc.com - www.unicheminc.com

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OTROS ENFOQUES por Pentrilo

La importancia del tejido del rodillo Conozcamos algunas especificaciones de esta importante herramienta para el gremio de los aplicadores.

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ucho se habla de los acabados de las pinturas, de si no rinde, si gotea mucho, si no cubre lo suficiente, sobre el efecto piel de naranja, etc.

Para los fabricantes de pintura, estas quejas son un dolor de cabeza y siempre se les culpa por ello.

ticas propias y necesita de una herramienta concreta para un resultado óptimo.

Pero, ¿cómo podemos mejorar estas situaciones e incluso acabar con ellas? La respuesta más acertada es aplicar la pintura con la herramienta adecuada, pero cuidado: ¡¡¡¡No todas son iguales!!!!

Cada pintura tiene unas caracterís-

Hemos identificado que la mayoría de los fabricantes, distribuidores o incluso páginas web especializadas se limitan a aconsejar un tipo de herramienta para, por ejemplo, todos los esmaltes. Sin embargo, según la composición del esmalte, su fabricante y la climatología según la zona del mundo, la reacción física que tiene usando un rodillo u otro es totalmente distinta.

Al igual que han cambiado las pinturas añadiéndoles fungicidas, pigmentos anticorrosivos y con absorción de los rayos UV, evitando solventes..., han de evolucionar las herramientas.

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Para ello, nuestro servicio técnico realiza las pruebas que denominamos del “Binomio Ideal” con diferentes tejidos para un mismo producto, valorando los siguientes criterios: acabado, rendimiento, cubrición y salpicado.

- Tejido Cubrix: Se caracteriza por su gran poder cubriente, permite de una sola pasada cubrir hasta tres veces más que con un rodillo convencional. Cubre hasta 60 micras en seco. Es ideal para la aplicación de pinturas con base transparente o tonos fuertes de contraste donde se requieran muchas manos de pintura (foto 2).

Tras haber ejecutado las pruebas, se redactan una serie de fichas técnicas con el objetivo de computar los datos extraídos y poder escoger el “Binomio ideal, herramientapintura” que garantice el mejor resultado.

Actualmente hay tejidos apropiados para las diferentes superficies donde aplicar y para los diferentes tipos de pinturas, por lo tanto, a continuación haremos un resumen de los más destacados: - Tejido Microfibras Excellence: La evolución del tejido antigota. Se caracteriza por una mayor absorción de la pintura evitando el goteo (mucho más antigota que el tejido original), ofrece más del doble de rendimiento que con un rodillo normal; cuenta cubrición uniforme que evita los claros-oscuros y tiene un acabado liso perfecto sin piel de naranja. Este tipo de solución está diseñada para las superficies lisas de interior (foto1).

Foto 3

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- Tejido Bicolor 60A: Fibras poliamida largas y flexibles para aumentar la penetración de la pintura en las superficies más rugosas. Alto poder de cubrición y gran rendimiento. Fue pensado para esas superficies de exterior con acabados rugosos (foto 3).

- Tejido Velourex: Esta se denomina como la solución para los esmaltes y barnices en base agua. Ofrece un mejor acabado y una mayor cubrición que con los rodillos velours o mohair (foto 4).

Nuestra recomendación es que no duden en realizar el que denominamos el binomio ideal: herramientapintura, para verificar el tejido idóneo y mejorar así los resultados de sus pinturas sin aumentar sus costes en materia prima.

Foto 4

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PRÓXIMA EDICIÓN Vol 23 Nº 1

• Nanotecnología en pinturas • Equipos de inspección de corrosión • Biotecnología ÍNDICE DE ANUNCIANTES EMPRESA .............................................................................................................. PÁGINA DEFELSKO CORPORATION...................................................................................................5 ECUABARNICES S.A. ECUADOR..........................................................................................13 ELCOMETER LTD...............................................................................................................9 EVONIK DEGUSSA BRASIL..................................................................................................7 HOFFMANN MINERAL........................................................................................ CARÁTULA 4 INDUGUÍA....................................................................................................... CARÁTULA 3 KONICA MINOLTA SENSING AMERICAS................................................................................15 PAINT EXPO................................................................................................................... 23 SAUEREISEN................................................................................................................... 11 TECNOEDIFICIOS.............................................................................................. CARÁTULA 4

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vida, resistencia a la intemperie y resistencia química.

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