INPRA LATINA 23-5

THE SPANISH LANGUAGE PAINT, COATINGS & FINISHINGS MAGAZINE Ingrese y renueve su suscripción en

vol. 23 nº5, 2018 w w w. i n p r a l a t i n a . c o m ISSN 0122-9117

Análisis:

mercado de pigmentos en Colombia Pintura en polvo: recuperación de finos Adherencia en formulación de recubrimientos Inspección de tanques de combustible

EDITORIAL

Aplausos para los independientes Ser independiente en una industria como la de pinturas y recubrimientos es una labor casi que heroica, pues la alta competencia contra marcas de gran recorrido y reconocimiento dificultan aún más la labor de aquellos que fabrican pinturas con menos herramientas y presupuestos más limitados.

A mi correo llegan mensajes de ingenieros químicos de todos los rincones de América Latina, quienes de forma independiente trabajan en la fabricación de pinturas y recubrimientos para diferentes propósitos. Incluso, muchos de los colaboradores que han escrito para la revista, porque son profesionales independientes que conocen la industria, saben de formulación y tienen su propia empresa con la que fabrican y/o asesoran para este medio.

Es una publicación periódica propiedad de Latin Press, Inc. Producida y distribuida para Latin Press, Inc. por Latin Press Colombia y Latin Press USA DIRECCIÓN GENERAL Max Jaramillo / Manuela Jaramillo EDITOR Duván Chaverra

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COLOMBIA Fabio Giraldo Víctor Alarcón

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MÉXICO Sandra Camacho Verónica Marín

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JEFE DE CIRCULACIÓN Albeiro Cortés

acortes@inpralatina.com

JEFE DE PRODUCCIÓN Fabio Franco

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DIAGRAMACIÓN Lucy Bustamante

lbustamante@inpralatina.com

Ellos se sienten orgullosos de las tecnologías que han logrado desarrollar, aseguran que son tan competitivas como las de las grandes marcas y las han logrado comercializar y poner en proyectos de aplicación. Sé de casos de pinturas para demarcación vial, impermeabilizantes, soluciones de barnices para maderas, e incluso pinturas que nacen del reciclado de envases de PET (Tereftalato de polietileno) que están aplicadas en diferentes rincones de nuestro territorio.

PORTADA Pixabay - 350543

Con sus soluciones y desarrollos han logrado ganarse un espacio en la industria, y por eso considero que estos casos merecen un reconocimiento, ya que, a pesar de las dificultades, siguen adelante siempre pensando en crear nuevas tecnologías, crecer como empresarios y aportarle al sector.

Ustedes, amigos independientes, cuentan con Inpra Latina.

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Consejo Editorial ESTADOS UNIDOS FSCT Federation of Societies for Coatings Technologies www.coatingstech.org ARGENTINA CIDEPINT Centro de Investigación y desarrollo en Tecnología de Pinturas direccion@cidepint.gov.ar Asociación Tecnológica Iberoamericana de Pinturas, Adhesivos y Tintas administrador@atipat.org COLOMBIA ASCOR Asociación Colombiana de Corrosión y Protección ascor_nacional@yahoo.es STAR Asociación de Técnicos Andinos en recubrimientos star1@une.net.co MÉXICO ANAFAPYT Asociación Nacional de Fabricantes de Pintura y Tintas de México informacion@anafapyt.org.mx Colaboran en esta edición: José Tomás Rojas; Julián Restrepo; Orietta León, David Millán; Álvaro Orozco; Juan Manuel Álvarez.

duván chaverra a. editor Inpra LatIna dchaverra@inpralatina.com

Las opiniones expresadas por los autores de los artículos en esta revista no comprometen a la casa editora.

Impreso por Panamericana Formas e Impresos S.A. Quien solo actúa como impresor Impreso en Colombia - Printed in Colombia

ISSN 0122-9117

CONTENIDO

Vol 23 N° 5, 2018

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CARTA EDITORIAL

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CALENDARIO 2018 - 2019

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NOTICIAS DE LA INDUSTRIA - Empresas y Mercado - Tecnología y Avances

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

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Colombia: alza en pigmentos

Un estudio realizado por Inpra Latina, con el apoyo de un analista de datos, nos presentó una notable tendencia al aumento en la comercialización del segmento de pigmentos y preparaciones con alto contenido de dióxido de titanio.

Pintura en polvo: recuperación de finos (I)

La recuperación de desechos generados por la pintura en polvo es una actividad de responsabilidad y que requiere de conocimiento para su correcta ejecución.

Aspectos básicos de “Economía Circular (III)

Última parte de este especial donde ahora se desarrollará el concepto de Economía Circular en la industria de las pinturas y recubrimientos.

SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

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Corrosión y recubrimientos en ductos y tuberías

Una serie de recomendaciones para identificar ductos y tuberías en riesgo o en proceso de corrosión.

PROFESIONAL DEL MES

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Leyenda viva de la industria

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VITRINA DE PRODUCTOS

Cuatro páginas en este espacio son pocas para

hablar de Ramiro Restrepo, un profesional

colombiano que le ha entregado toda su vida a la industria.

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NUEVOS PRODUCTOS - Pinturas y Recubrimientos - Protección de superficies Índice de anunciantes

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CALENDARIO 2018 DICIEMbre 4 al 6 Chinacoat Guangzhou, China www.chinacoat.net

•2019• marzo 13 y 14 Andina Paint Bogotá, Colombia starandinapaint.com

19 al 21 European Coatings Show Núremberg, Alemania www.european-coatingsshow.com

JUNIO

Andina Paint confirma fechas para 2019 19 al 21

Anafapyt Latin American Coatings Show Ciudad de México, México www.lacsmexico.mx

OCTUBRE 1 al 3 Abrafati São Paulo, Brasil www.abrafati2019.com.br

22 al 24 Chem Show New York, EE.UU. chemshow.com

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Colombia. El 13 y 14 de marzo de 2019, el Hotel Sheraton de Bogotá será la sede de Andina Paint, el congreso especializado en pinturas y recubrimientos para la región Andina y alrededores.

En su edición número 18, el congreso tiene como objetivo ofrecer conocimientos sobre las últimas tendencias del mercado de pinturas y recubrimientos, además, es un espacio para encontrarse con los diferentes proveedores del sector en un mismo lugar.

El congreso contará con seminario en las horas de la mañana y ocho conferencias no simultáneas en la tarde.

Los seminarios contarán con la participación de dos profesionales expertos: el Dr. Jamil A. Baghdachi, quien presentará los temas: “Sostenibilidad sin sacrificar propiedades ni costos” y “Acercamientos innovadores para la formulación de recubrimientos”.

El otro invitado es Rodrigo Infante, quién ofrecerá los temas: “El secreto para lograr los mejores resultados en especificaciones de pinturas” y “Pinturas intumescentes, retardantes y resistentes al calor”.

En este momento, el congreso anunció su “Call for Papers” a presentar trabajos, los cuales deberán enviar con un resumen antes del 30 de noviembre de 2018, al correo star1@une.net.co

Más información en http://starandinapaint.com/

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EMPRESAS Y MERCADOS

NOTICIAS

Conozca el ranking global 2018 de Dow ampliará capacidad fabricantes de pinturas y recubrimientos global de éteres de glicol Internacional. Tres empresas latinoamericanas están incluidas dentro de las primeras 78 compañías mundiales fabricantes de pinturas y recubrimientos: Pintuco (Colombia), Renner Saylerlack y WEG (Brasil).

En el listado que publica la revista estadounidense Coatings World, Pintuco ocupa el puesto 46 al haber registrado en 2017 ingresos por US$275 millones. Pintuco es miembro del Grupo Orbis. El 73.3 por ciento de sus ventas proviene de recubrimientos decorativos, el industrial general es del 8.6 por ciento, el 10.7 por ciento para recubrimientos especiales, el 3.7 por ciento para el repintado automotriz y el 3.7 por ciento para recubrimientos en polvo.

Por su parte, Renner Sayerlack ocupó el puesto 77 al registrar ingresos por US$102 millones, mientras que WEG Tintas ocupó el puesto 78 con ingresos de US$100 millones.

Ranking Top 20 1. PPG (USA) 14.8 mil millones 2. Sherwin-Williams (USA) 11.58 mil millones* (Valor estimado por Coatings World) 3. AkzoNobel (Países Bajos) 11.5 mil millones 4. Nippon Paint (Japón) 5.43 mil millones 5. RPM (USA) 5 mil millones 6. BASF Coatings (Alemania) 4.75 mil millones 7. Axalta Coating Systems (USA) 4.4 mil millones 8. Kansai (Japón) 2.943 mil millones 9. Asian Paints (India) 2.59 mil millones 10. Masco (USA) 2.2 mil millones 11. Jotun (Noruega) 2.028 mil millones

13. Daw (Alemania) 1.52 mil millones* (Valor estimado por Coatings World) 14. Berger Paints (India) 1.02 mil millones 15. DuluxGroup (Australia) 939 millones 16. Shawcor (Canadá) 828 millones 17. Benjamin Moore (USA) 862 millones* (Valor estimado por Coatings World) 18. SK Kaken (Japón) 860 millones 19. Cromology (Francia) 814 millones 20. Chugoku Marine (Japón) 735 millones 46. Pintuco (Colombia) 275 millones 77. Renner Saylerlack (Brasil) 102 millones 78. WEG (Brasil) 100 millones

Fuente: Coatings World.

Planta de pintura en polvo de Pintuco celebró 30 años de puesta en marcha

Colombia. El Grupo Orbis festejó recientemente el aniversario número 30 de la puesta en marcha de su planta de pintura en Polvo, la cual inició operaciones en el año de 1988.

“Es un orgullo saber que el domingo primero de julio, la planta de pintura en polvo cumplió 30 años de llevar el color a los espacios donde menos lo imaginas”, dice el comunicado oficial.

Orbis manifestó que el trabajo del equipo de pinturas en polvo le da color al 100% de las neveras producidas en Colombia, a los juguetes de los niños, brillo y resistencia a la arquitectura metálica, y se aporta, al sector eléctrico, industrial y automotriz.

“El 30 de mayo de 1989, cuando la planta en polvo estaba a un mes de cumplir un año de producción, llegaron Saturio Restrepo y Jorge Alonso Acevedo, operarios que hoy continúan con nosotros. Estos 30 años se han traducido para ellos en el bienestar que buscaban para sus familias, pero sobre todo ha sido el tiempo en el cual han construido lazos de hermandad con sus compañeros y creado una nueva familia, la familia Pintuco”, concluye el comunicado.

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Internacional. Dow anunció recientemente inversiones para ampliar su capacidad productiva de éteres de glicol. La iniciativa tiene el objetivo de atender a la demanda global creciente en sectores importantes.

Después de tener todo terminado, la empresa prácticamente habrá doblado su capacidad actual de esas líneas de productos. La planificación incluye aumentar el volumen de las líneas de productos de éteres de glicol de rendimiento y de la serie p, incluyendo los éteres de glicol Dowanol, a través de una serie de esfuerzos dirigidos a la eliminación de cuellos de botella y proyectos de expansión en las principales regiones. Se prevén inversiones graduales que se extenderán por varios años y aumentarán en la producción hasta finales de 2019.

De acuerdo con Dow, la demanda de éteres de glicol viene aumentando continuamente como resultado de la urbanización y del crecimiento de la clase media. Sabiendo que las regulaciones siguen en constante evolución y los desafíos cada vez son mayores cuando se relaciona con las cuestiones de sostenibilidad. Los éteres de glicol se utilizan en diversos usos para mejorar el rendimiento de los productos finales y reducir su impacto en la salud y el medio ambiente.

“Nuestra decisión de ampliar la capacidad productiva de éteres de glicol refleja nuestro compromiso a largo plazo con esas líneas de productos y con los sectores que los utilizan. Estos desarrollos continuarán posicionando a Dow como la compañía más confiable y enfocada en el cliente entre los proveedores globales”, afirmó Ester Baiget, presidente de Dow Industrial Solutions.

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NOTICIAS

Axalta celebró sus convención anual de distribuidores de Latam

México. Axalta llevó a cabo su 5ª Convención Anual de Distribuidores de Latinoamérica en Cancún, Quintana Roo, a la cual atendieron más de 400 distribuidores y socios de negocio de México, Brasil y Centroamérica.

Durante el evento, que se desarrolló a comienzos del mes de agosto, los líderes globales y regionales de Axalta compartieron detalles sobre los nuevos programas, proyectos e innovación implementados para satisfacer las necesidades de sus clientes en Latinoamérica.

Robert Bryant, vicepresidente ejecutivo y director financiero de Axalta, presentó un panorama de la empresa y reforzó la importancia de la región de Latinoamérica en el plan de crecimiento de la compañía a nivel mundial. Asimismo, reafirmó el compromiso de Axalta con América Latina y enfatizó los planes que tiene la empresa para continuar invirtiendo en tecnología, innovación y personal en la región.

“Axalta tiene más de 7 décadas operando en Latinoamérica con la filosofía de brindar el mejor servicio al cliente y apoyar el crecimiento de nuestros aliados a través de programas

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de entrenamiento para maestros pintores, proporcionándoles herramientas para ofrecer un mejor servicio e incrementar su productividad” comentó Bryant.

Por su parte, Daniel Salcido, presidente de Axalta Latinoamérica Norte y vicepresidente del negocio de Repintado para Latinoamérica, comentó: “Tenemos un equipo comercial sólido, una fuerte estrategia de negocios y la más alta calidad e innovación en productos y servicios, así como el apoyo del equipo global de Axalta, lo que nos permite continuar creciendo y mantener nuestra posición de liderazgo en América Latina”.

Mike Carr, presidente de la región Américas de Axalta señaló: “Estamos muy orgullosos de los logros que continuamos alcanzando en la región. Nuestros clientes valoran el entrenamiento, el servicio y las herramientas que les brindamos y que les ayudan a crecer. Nuestros más de 6,000 empleados en la región de Américas están enfocados en trabajar juntos para superar las expectativas de nuestros clientes”.

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Productos químicos de la Unión Europea siguen creciendo de manera constante

Europa. Según el “panorama económico de la Eurozona, instituto ifo (3 de julio de 2018)”, en el trimestre 2 y 3 de 2018, se espera que la economía de la Eurozona crezca a la misma tasa que en trimestre 1 de 2018 (+ 0,4%), antes ligeramente acelerándose a + 0.5% en el cuarto trimestre de 2018. El principal motor detrás de esta expansión en la actividad económica será la formación bruta de capital fijo, aún impulsada por condiciones de financiamiento favorables.

Sin embargo, los riesgos han aumentado. Las tensiones políticas internas y la difusión de medidas proteccionistas a nivel mundial podrían obstaculizar una expansión prolongada.

Productos químicos aumentan un 1,1% (enero-mayo-18).

La producción en el sector químico de la UE creció un 1,1% de enero a mayo de 2018 en comparación con el mismo período de 2017, con un aumento de la producción en algunos subsectores químicos clave, como cosméticos, pinturas y recubrimientos, y fibras sintéticas (más del 2,3% , yoy). Las especialidades registraron un crecimiento del producto menos significativo (1,4%, y-o-y). Sin embargo, los inorgánicos básicos informaron un crecimiento negativo del 6,3% durante el mismo período.

Los precios de los productos químicos suben un 2,3% (enero-mayo-18). Los precios al productor estuvieron por encima del nivel del año anterior, creciendo un 2,3% en el sector químico de la UE de enero a mayo de 2018 (año-año). Los inorgánicos básicos, colorantes y pigmentos registraron un crecimiento

significativo y positivo en los precios en comparación con los otros sectores (más de 4,8%, y-o-y).

Las exportaciones de productos químicos aumentan un 3,4% (enero-abril-18). Las exportaciones de productos químicos de la UE alcanzaron el valor de 54.000 millones de euros hasta abril de 2018, por encima de los 52.2% del mismo período del año pasado. EE.UU. fue, con mucho, el mayor mercado de exportación de productos químicos de la UE. Las importaciones de productos químicos aumentaron un 4,2% (enero-abril-18). Las importaciones de productos químicos de la UE alcanzaron el valor de 37.700 millones de barriles hasta abril de 2018.

AkzoNobel abre centro de capacitación en Brasil

Brasil. Un nuevo centro de capacitación fue abierto recientemente por AkzoNobel en su sitio de Santo André cerca de São Paulo.

Inicialmente para clientes de revestimientos de madera en la industria del mobiliario, la nueva instalación ofrecerá programas de capacitación avanzados centrados en la gama de productos Sparlack Industrial de la compañía.

Las instalaciones incluyen cabinas de aplicación de aerosoles, así como equipos que reproducen la línea de pintura, especial-

mente un simulador de tecnología UV (ultravioleta). Debido a que estará en pleno funcionamiento para septiembre, hay planes para ampliar el programa de capacitación para incluir recubrimientos metálicos, marinos, protectores y de yates antes de fin de año.

“Estamos muy orgullosos del nuevo centro de capacitación, que destaca nuestro compromiso de profundizar nuestra relación con nuestros clientes”, dijo Jelena Arsic, directora regional de AkzoNobel en América del Sur. “Nos ayudará a fortalecer aún más los estándares de servicio al cliente, promover la innovación localizada de nuestros productos y crear el valor correcto para nuestros clientes y distribuidores”.

Eduardo Bruno, el gerente de ventas de Wood Coatings de la empresa en Brasil, agregó: “Esta es una valiosa incorporación a nuestra oferta de servicios que nos ayudará a comprender mejor las necesidades de los clientes y a crear mejores soluciones en términos de eficiencia, diseño y rendimiento. Al ofrecer programas de capacitación avanzados, estamos permitiendo a los clientes y socios experimentar el proceso de solicitud, hacer preguntas y hacer sugerencias que podrían acelerar el suministro del producto al cliente “.

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PPG reveló sus colores del año para 2019 Internacional. PPG presentó los colores que serán tendencia en 2019 para la marca a través de su línea de pinturas Dulux.

La marca ha nombrado dos tonos verde oscuro como Colores del año para 2019: Night Watch (DLX1145-7), un color verde oscuro intenso de la nueva colección de colores de la marca, y Mojito Shimmer (036VS), un brillo brillante y oscuro verde de la colección Venetian Silk de Dulux Effects.

“Estos dos colores representan lo último en lujo, ofreciendo una apariencia rica y llamativa que aporta sofisticación y profundidad a los espacios de la vivienda”, dijo Martin Tustin-Fuchs, gerente de marca de PPG, Dulux Paints de PPG. “Una evolución del popular negro teñido del año pasado, estos glamurosos greens oscuros son un símbolo del deseo de los consumidores de un cambio positivo: pasar de la oscuridad al crepúsculo y buscar un elemento de renacimiento en el mundo complejo y tecnológicamente impulsado de hoy”.

Night Watch, un color inspirado en la naturaleza, emula la sensación de una exuberante vegetación y proporciona una sensación de euforia relajante y estimulante. Con la capacidad de ser utilizado como neutral, pero con la intensidad que también se destaca como un color de acento, Night Watch combina bien

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con marrones grises suaves o cálidos tonos arena, como Elusion (DLX1005-2) o Earthy Cane (DLX1103 -4), o tonos de óxido intenso como Lucky Penny (DLX1201-7) de la paleta de colores Dulux Paints by PPG. Según Tustin-Fuchs, Mojito Shimmer es el complemento perfecto para Night Watch ya que cuenta con un recubrimiento distintivo, lustroso, de color verde frosty que agrega una clase sin precedentes y un factor sorpresa a las paredes.

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El Galgo realizó importante inversión en su fábrica Andercol actualiza Argentina. El Galgo, empresa de fabricación y comercialización de herramientas profesiosus procesos de nales para el mercado de la pintura en Argentina, realizó una importante inversión para el mejoramiento de la capaci- producción limpia dad productiva y de automatización de la fabricación de rodillos.

La empresa que fabrica pinceles, rodillos y una amplia línea de accesorios en sus plantas desde hace más de 60 años, invirtió 4.8 millones de pesos (unos US$172.000) y asegura que con esta inversión aumentará la producción de rodillos de 1.200 a 1.800 unidades por hora.

La máquina cuenta con una moderna tecnología que permitirá reducir los costos de la fabricación de rodillos para mejorar la competitividad con foco en el mercado externo.

“Esta nueva máquina, que forma parte de un plan de inversión mayor, nos permitirá mejorar el nivel de productividad manteniendo el alto nivel de calidad que nos caracteriza.

Nuestro objetivo es seguir creciendo a nivel local y en exportaciones”, comentó Guido Hajtmacher, Gerente General de El Galgo.

Con esta adquisición El Galgo reafirma su importante posición en Argentina y asegura que continúa su proceso de expansión a nivel regional.

BASF aumenta capacidad de pigmentos amarillos altamente cromáticos

Internacional. BASF anunció la ampliación de su capacidad de producción de pigmentos amarillos de isoindolina en alrededor del 70% para el año 2020, a medida que crezca la demanda de pigmentos de alto rendimiento.

La empresa explicó que busca tonos amarillos brillantes que ofrezcan un alto grado de resistencia a la intemperie y estabilidad a la temperatura, particularmente en aplicaciones exigentes que involucran revestimientos industriales.

“Tras nuestra expansión recientemente anunciada a las capacidades de producción de los pigmentos de efecto Paliocrom, esta inversión de alrededor de 10 millones de euros pone de relieve nuestras ambiciones de crecimiento como uno de los principales fabricantes de pigmentos de alto rendimiento”, dijo el Dr. Alexander Haunschild, Director General y Senior Vicepresidente de la marca mundial de pigmentos de BASF. Los clientes usan pigmentos de isoindolina, comercializados bajo la marca Colors & Effects, para satisfacer su creciente necesidad de recubrimientos para el sector de la automoción y el color de los plásticos.

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Colombia. Con el propósito de continuar generando procesos productivos limpios que disminuyan el impacto de las operaciones en el medio ambiente, Andercol anunció su renovado sistema de oxidación térmica, denominado también Postcombustor.

El nuevo equipo instalado en la planta de Andercol Cartagena, es una versión mejorada del Postcombustor desarrollado en la planta de Medellín en el año 2012, el cual fue diseñado y construido por empresas colombianas y por ingenieros de la compañía, siendo pioneros en el país en este tipo de equipos.

La empresa explicó que con el Postcombustor se ha mejorado la eficiencia de remoción de más del 95% de las aguas residuales del proceso y se ha reducido cerca del 80% de los olores emitidos de manera definitiva e integral en la planta de Cartagena.

Con ello cumplen las regulaciones ambientales generando procesos productivos más limpios y eficientes energéticamente.

“Andercol sigue comprometido con entregarle a sus clientes un portafolio de productos innovadores y competitivos, fabricados en plantas productivas que operan de manera sostenible, cuidando el medio ambiente y bajo rigurosos estándares de eficiencia operacional”, dice el comunicado oficial publicado por Grupo Orbis.

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Ferrari presentó la primera tecnología de pintura a baja temperatura Internacional. En colaboración con PPG, Ferrari ha presentado un innovador sistema de pintura a baja temperatura, convirtiéndolo en el primer fabricante de automóviles del mundo en adoptar la nueva tecnología de capas transparentes Low Cure.

En 2004, Ferrari se convirtió en una de las primeras compañías en el mundo en introducir un sistema de pintura a base de agua que redujo significativamente el impacto ambiental de sus automóviles.

El nuevo sistema de pintura de dos componentes incorpora una capa transparente especialmente formulada que permite hornear el auto a 100 grados en lugar de 150 grados, reduciendo así los costos de energía y mejorando la sostenibilidad del proceso.

fibra de carbono y compuestos junto con la carrocería, lo que da como resultado la uniformidad del color entre los diversos componentes del cuerpo.

Las resinas Low Cure contienen un nuevo endurecedor que mejora la resistencia química y mecánica del recubrimiento.

La nueva fórmula también aumenta el enlace cruzado que simultáneamente aumenta la hidrofobicidad química y reduce la permeabilidad al agua.

Gracias a la nueva tecnología, Ferrari ha industrializado un proceso para producir no menos de 61 diferentes colores de capa base combinando capas base metálicas con una capa transparente brillante o pigmentada mate.

Además, la nueva solución permite hornear componentes de

Fuente: Ferrari.

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Inauguran laboratorio de pruebas para pinturas y recubrimientos

México. La Universidad de las Américas Puebla (Udlap) y la Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas (Anafapyt) inauguraron el Laboratorio de pinturas y recubrimientos Udlap-Anafapyt, primer recinto dedicado exclusivamente a este sector, que tiene tres objetivos: fungir como una herramienta académica para preparar mejores profesionales para la industria, atender las solicitudes de los socios de Anafapyt y dar servicio al público en general que lo solicite.

Con una inversión conjunta, la Anafapyt y la Universidad de las Américas Puebla han logrado equipar un laboratorio de primer nivel con el más alto desarrollo tecnológico, el cual beneficiará el desarrollo de la industria de pinturas y recubrimiento en México, servirá como una herramienta que fomentará la vinculación entre la industria y la academia, además de fomentar una educación de excelencia y la formación de profesionales críticos, creativos e innovadores.

Para fines académicos, el Laboratorio de recubrimientos y pinturas Udlap-Anafapyt impartirá cursos, capacitaciones y talleres

sobre el manejo de equipos y la importancia de los recubrimientos, permitiendo de esta forma la vinculación entre la industria y la academia. Además, con el uso de otros laboratorios con los que ya cuenta la Udlap, como lo es el Laboratorio de Análisis Instrumental, donde se puede realizar la prueba de medición del contenido de plomo en pinturas por medio del equipo de absorción atómica y el Labora-

torio de Microscopia que permite realizar análisis de morfología de superficies por medio del microscopio electrónico, se podrá llevar a cabo otro tipo de pruebas que complementan la industria de las pinturas y que permitirá que los estudiantes estén a la vanguardia en este sector.

Más información en el correo electrónico: calidad@anafapyt.org.mx

Evonik presentó sus resultados del segundo trimestre de 2018 Internacional. Evonik anunció un aumento del EBITDA ajustado a € 742 millones en el segundo trimestre de 2018 (año anterior: € 640 millones). Los tres segmentos químicos contribuyeron con un excelente desarrollo comercial operativo, ya que los tres pudieron aumentar su EBITDA ajustado así como su margen EBITDA en comparación con el mismo trimestre del año anterior.

Las ventas aumentaron a € 3.9 mil millones en el segundo trimestre (año anterior: € 3.6 mil millones), en gran parte debido a mayores volúmenes de ventas y mayores precios de venta. El ingreso neto ajustado fue de € 354 millones, que corresponde a ganancias ajustadas por acción de € 0.76. El margen EBITDA

ajustado mejoró a 19.2%, 1.5 puntos porcentuales más que en el mismo periodo del año anterior.

Evonik está bien encaminado en términos de desarrollo de flujo de efectivo libre. Mientras que el flujo de efectivo libre suele ser negativo en el segundo trimestre debido a los pagos de compensación variable, mejoró en € 248 millones y fue positivo en € 56 millones (año anterior: - € 192 millones). Esto se debió principalmente a la mejora de los ingresos operativos.

“Nos complace confirmar los sólidos resultados que ya hemos publicado previamente”, dijo Christian Kullmann, presidente de la Junta Ejecutiva. “La implementación de medidas estratégicas y una mayor conciencia del costo se refleja cada vez más en nuestro desarrollo comercial operativo y en un flujo de caja significativamente mejorado”.

En la primera mitad del año 2018, Evonik generó ventas por 7.500 millones de euros y un EBITDA ajustado de 1.400 millones de euros. En comparación con el primer semestre de 2017, las ventas aumentaron un 4% y el EBITDA ajustado en un 15%.

El margen EBITDA ajustado aumentó de 17.0 a 18.8%. El flujo de caja libre aumentó en el primer semestre a 140 millones de euros (año anterior: - 135 millones de euros).

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Análisis del tamaño de mercado de los pigmentos metálicos

Internacional. El tamaño de mercado de los pigmentos metálicos superará los US$2.3 mil millones para el 2024; según un nuevo informe de investigación de Global Market Insights, Inc. La creciente demanda de pinturas y recubrimientos ecológicos junto con bajas emisiones de carbono está estimulando el crecimiento del tamaño del mercado de los pigmentos en polvo. Los pigmentos metálicos de aluminio y cobre están experimentando una gran demanda debido a la disponibilidad de una gran variedad de productos.

La creciente demanda de la industria de pinturas y recubrimientos decorativos debido a la floreciente industria automotriz OEM y de acabado puede aumentar la demanda del mercado de pigmentos metálicos.

El tamaño del mercado de pigmentos metálicos a base de acero inoxidable de las aplicaciones de pinturas y recubrimientos puede registrar ganancias de más del 5.5% para el 2024 debido a la resistencia a la ultravioleta, a la abrasión y a la corrosión, a la dureza y a la alta resistencia. Estos productos se incorporan en recubrimientos protectores convencionales a base de agua y solventes y se aplican sobre sustratos metálicos para una protección mejorada. Además, estos productos forman una estructura multicapa fuertemente unida al sustrato que expone las partículas de escama a pesar de la pérdida del aglutinante de recubrimiento, ofreciendo así una protección sostenida e influyendo en los ingresos del mercado.

Hexion participó en formulación de solución aglutinante base agua libre de biocidas

Internacional. El monómero de éster de vinilo VeoVa de Hexion Inc. es un componente clave en un nuevo aglutinante especializado desarrollado por Vanora para la industria de pinturas y recubrimientos que es ambientalmente preferido por no tener compuestos orgánicos volátiles (VOC).

Vanora, un fabricante de dispersión de polímeros ubicado en Sempach, Suiza, aprovechó la tecnología VeoCryl de Hexion, que combina el éster de vinilo VeoVa y monómeros de acrilato, para desarrollar una dispersión libre de biocidas. Los biocidas son las moléculas químicas activas que se pueden usar para controlar o inhibir el crecimiento de microorganismos dañinos.

La nueva dispersión conocida como DXV.4229 contiene vidrio soluble, también conocido como silicato de sodio, para aumentar el pH y un polímero hidrofóbico estabilizado basado en el éster de vinilo VeoVa. El éster vinílico VeoVa proporciona resistencia tanto alcalina como al agua, mientras que el vidrio soluble garantiza una buena difusión del vapor de agua. DXV.4229 es adecuado para su uso en pinturas y yesos para interiores y exteriores.

Norteamérica, impulsada por el tamaño del mercado de los pigmentos metálicos a base de níquel en los Estados Unidos, Canadá y México, puede atestiguar un consumo de más de 2,4 kilo toneladas hasta 2024. Estos productos ofrecen diversos beneficios como versatilidad, alta resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica, ferromagnetismo y apariencia atractiva. Estos productos tienen diversas aplicaciones que incluyen revestimientos decorativos y revestimientos eléctricamente conductores para aplicaciones aeroespaciales y militares y protectores de pared.

La participación de mercado de pigmentos de acero inoxidable en el sector de pinturas y recubrimientos registrará una CAGR de 5.5% durante 2018-2024, impulsada por las características de alta resistencia y resistencia a la corrosión del material. Se espera que el mercado de pigmentos de níquel en América del Norte supere el consumo de 2,4 Kilo toneladas para el año 2024. La demanda regional está principalmente impulsada por los Estados Unidos, México y Canadá.

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Ferro amplía capacidades de fabricación de pigmentos de óxido de hierro en Colombia

Colombia. Ferro Corporation dio a conocer que está expandiendo su planta de producción ubicada al norte de la ciudad de Medellín, (Girardota), para satisfacer la creciente demanda mundial de sus pigmentos de óxido de hierro Azul Ultramar y Micronizado.

“Como líder mundial en pigmentos inorgánicos y orgánicos, incluidos pigmentos inorgánicos de color complejos, Ferro se compromete a satisfacer la creciente demanda de nuestros productos y posibilitar el éxito de nuestros clientes a través de productos innovadores y de alta calidad, suministro confiable y soporte y servicio técnico superior”, dijo Matthias P. Bell, vicepresidente de Americas and Color Solutions.

“Planeamos producir volúmenes significativamente más altos de nuestros óxidos de hierro Azul Ultramar y Micronizado para principios de 2019 a través de este proyecto de expansión en Colombia. Incorporaremos tecnologías de última generación para

garantizar la calidad superior del producto, así como la eficiencia de fabricación, la protección del medio ambiente y la seguridad. Esta inversión da continuidad a la estrategia que anunciamos hace un año para expandir nuestra capacidad global en Ultramares de alto rendimiento a medida que seguimos satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes en cualquier parte del mundo”.

Ferro es un productor de Ultramares Azul, Violeta y Rosa. Además de Girardota, produce estos pigmentos en Llodio, España, Doicesti, Rumania y Chennai, India. Los óxidos de hierro micronizados Ferro, que se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas de plásticos y recubrimientos, se producen en Girardota.

Abrafati celebró su cumpleaños y presentó su nueva marca

Brasil. El pasado 17 de julio, la Abrafati (Asociación Brasileña de Fabricantes de Pinturas) promovió un evento conmemorativo con las compañías asociadas y liderazgos sectoriales, para celebrar sus 33 años de fundación y presentar un paso más en su proceso de renovación y redireccionamiento estratégico: su nueva marca.

La celebración empezó con un desayuno de confraternización y networking, con la presencia de 70 invitados de empresas de varios puntos de Brasil y prosiguió con la presentación de videos con los testimonios de dos profesionales involucrados en la fundación de la Abrafati: Fernando Figueiredo, actual presidente de la Abiquim, que en la época fue el segundo secretario de Abrafati y el abogado Luiz Alberto Delbuque Baccaro, que firmó el ata de constitución de la Asociación.

El tercer video presentó el homenaje de Steve Sides, secretario general del IPPIC (International Paint and Printing Ink Council), a Abrafati por su aniversario, destacando también el importante papel que desempeña la Asociación en las discusiones globales sobre el sector y en la diseminación de buenas prácticas en Latinoamérica.

El contenido de los videos fue el tema para que recordara Antonio Carlos de Oliveira, presidente ejecutivo de la Abrafati, la importancia del trabajo conjunto y de la mejora continua. “Son hablas que nos emocionan, nos dan satisfacción y nos inspiran a querer seguir mejorando continuamente. Son, por tanto, muy adecuadas al momento de celebrar y agradecer a todos los que están aquí, por la presencia y, especialmente, por su colaboración a los avances que suceden durante nuestra actuación”, declaró.

Freddy Carrillo, presidente del Consejo Directivo, destacó que

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la evolución forma parte de una trayectoria continua rumbo al futuro. “Los primeros pasos de ese camino empezaron en 1985 y desde entonces seguimos avanzando, con las correcciones necesarias, entre las cuales las que hemos implementado recientemente. El camino seguido tiene como objetivo el crecimiento y desarrollo, pero los mapas que utilizábamos antes ya no valen: fue necesario actualizarlos y perfeccionarlos, ya que el escenario que enfrentamos es totalmente distinto y no para de cambiar”, afirmó.

La siguiente atracción fue una conferencia de Sergio Eminente, director de la consultoría A.T. Kearney, que explicó el trabajo de redireccionamiento estratégico de Abrafati y lo conectó a la constante necesidad de innovar y de renovar. El tema abrió camino para el gran momento del día: la presentación de la nueva marca de Abrafati, en un video que causó fuerte impacto.

Moderna y arrojada, la nueva marca tuvo como punto de partida para su creación la fórmula de la molécula de la brasileína, el pigmento del pau-brasil, árbol asociado al origen del país y a las pinturas. El formato hexagonal de esa fórmula fue llenado con pequeños círculos, derivados del antiguo símbolo de la Asociación.

El círculo central representa Abrafati, que lidera e impulsa el sector, en constante conexión con los actores representados por los demás círculos: las empresas asociadas, fabricantes de pinturas y proveedores, la venta al pormenor, los usuarios del producto, especificadores, aplicadores y consumidores. Es la unión de todos, formando el hexágono que transmite la sensación de movimiento y expansión, que compone una fuerte cadena, integrada y sustentable.

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EMPRESAS Y MERCADOS

NOTICIAS

Clariant reportó crecimiento en ventas en primer semestre de 2018 Internacional. Clariant anunció las ventas del primer semestre de 2018 por CHF (francos suizos) 3.389 millones en comparación con CHF 3.132 millones en el primer semestre de 2017. Esto corresponde al 7% de crecimiento en moneda local y al 8% en francos suizos. El crecimiento de las ventas fue respaldado por las contribuciones de crecimiento orgánico de todas las áreas comerciales, en particular, Catalysis y Care Chemicals.

La mayoría de las regiones contribuyeron al buen crecimiento de las ventas. Las ventas en Asia avanzaron en un excelente 12% en moneda local. Esta mejora se debió a una expansión de ventas particularmente fuerte en China. En América Latina, las ventas crecieron un 12% reflejando la recuperación del entorno macroeconómico en esta región. Las ventas en América del Norte aumentaron un 7% y un 3% en Europa.

TECNOLOGÍA Y AVANCES

Care Chemicals y Catalysis informaron continuos desarrollos de ventas excelentes. Las ventas en Care Chemicals aumentaron un 9% en moneda local impulsadas tanto por Consumer Care como por Industrial Applications. Las ventas de Catálisis au-

mentaron considerablemente en un 22% en moneda local con un notable crecimiento de ventas orgánicas del 15%.

Las ventas en Recursos Naturales aumentaron un 4% en moneda local debido a una mejor demanda del mercado petrolero.

Plastics & Coatings informó un crecimiento del 3% en moneda local frente a una sólida base comparable con las tres Unidades Comerciales que se suman al desarrollo.

Clariant espera que el buen entorno económico en los mercados maduros, que representan una base comparable alta, continúe.

Se espera que los mercados emergentes brinden apoyo con América Latina mostrando signos de recuperación.

Investigan nuevas fibras base biológica para pinturas Estados Unidos. Un equipo de investigación de la Universidad Estatal de Carolina del Norte dice que los aditivos bio-basados en ácido glutárico o lignina pueden aumentar drásticamente la dureza de las fibras de alcohol polivinílico.

Como un nuevo anti-plastificante, el aditivo casi puede triplicar la resistencia a la tracción de la resina y duplicar su módulo, y las fibras mejoradas de PVA pueden encontrar usos en productos bio-amigables tales como fibras y polímeros, detergentes, pinturas y pañales.

Actualmente, el ácido glucárico se usa a menudo como un ingrediente en los suplementos nutracéuticos. La lignina, un polímero orgánico aromático, es un subproducto residual de la industria de la pasta y el papel.

La empresa de biotecnología Kalion Inc. de Milton, Mass., proporcionó sales de ácido de glucarato para la investigación de la universidad. Kalion obtuvo el compuesto a través de su asociación con la instalación de bioexpresión y fermentación de la Universidad de Georgia en Atenas, Georgia.

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Los investigadores de la Universidad Estatal de Carolina del Norte, Ericka Ford y Chunhong Lu, demostraron que las sales de ácido glucárico pueden antiplasticizar el hilado en gel de las fibras de PVA, mejorando el punto de fusión del material, las condiciones de procesamiento y las propiedades estructurales y mecánicas. Ford tuvo la idea original a principios de 2017. Dijo por correo electrónico: “El equipo utiliza la técnica de hilado en gel para formar fibras a partir de polímeros que pueden extenderse a proporciones elevadas. Nuestro equipo siempre está buscando formas de mejorar el trazado de fibras a través de productos químicos procesos que no comprometen la resistencia de la fibra”.

“En porcentajes de bajo peso, el ácido glucárico parecía ser un aditivo plausible para el hilado de fibras de PVA debido a sus grupos de hidroxilo. También se creía que su química participaba en fuertes enlaces de hidrógeno con polímeros de matriz estirados sin obstaculizar la cristalización de PVA”, agregó Ford.

Las subvenciones del Instituto Nonwovens y la National Science Foundation apoyaron la investigación.

El proceso El proceso de fermentación de Kalion produce ácido glucárico de alta pureza y bajo costo para nuevas aplicaciones y difiere del enfoque histórico que implica la oxidación de ácido nítrico del azúcar, dijo Darcy Prather, presidente. “Esperamos tener una producción a escala comercial para principios de 2019”, en colaboración con las instalaciones de Georgia. Dijo que el anti-plastificante puede dar como resultado “una mejora de 10 veces en la tenacidad a niveles bajos de Kevlar”, una fibra sintética de para-aramida, y puede mejorar la procesabilidad y el rendimiento mecánico. “La mayoría de los plastificantes no mejoran el rendimiento mecánico”.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Colombia: alza en pigmentos

por Inpra Latina

Un estudio realizado por Inpra Latina, con el apoyo de un analista de datos, nos presentó una notable tendencia al aumento en la comercialización del segmento de pigmentos y preparaciones con alto contenido de dióxido de titanio.

Inpra Latina realizó un trabajo de análisis de mercado en Colombia para entender un poco más a fondo cómo se está comportando nuestra industria en algunos de los segmentos más importantes.

Por esa razón, y con la ayuda del analista de datos Descartes – Datamyne (www. datamyne.com), presentamos un informe del mercado colombiano de importaciones de uno de los segmentos dirigidos a los fabricantes y comercializadores de materias primas para pinturas y recubrimientos, como lo son los pigmentos y preparaciones a base de dióxido de titanio.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS Pigmentos y preparaciones con un contenido de dióxido de titanio superior o igual al 80% en peso, calculado sobre materia seca Principales importadores 2017- enero a diciembre Valor en CIF (US$)

Principales importadores 2018- enero a julio Valor en CIF (US$)

— CHEMTRADE COLOMBIA S.A.S. — COMPAÑÍA GLOBAL DE PINTURA S.A. — QUÍMICA COSMOS S.A. — POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A. — AQUATERRAS.A.S. — TINTAS S.A.S. — CLARIANT PLASTICS & COATINGS -COLOMBIA- S.A.S. — RECICLENE S.A. — QUÍMICOS Y PLÁSTICOS INDUSTRIALES S.A. — CONQUÍMICA S.A. — OTROS

— CHEMTRADE COLOMBIA S.A.S. — COMPAÑÍA GLOBAL DE PINTURA S.A. — QUÍMICA COSMOS S.A. — AQUATERRAS.A.S. — POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A. — TINTAS S.A.S. — CLARIANT PLASTICS & COATINGS -COLOMBIA- S.A.S. — QUÍMICOS Y PLÁSTICOS INDUSTRIALES S.A. — RECICLENE S.A. — CONQUÍMICA S.A. — OTROS

Para la realización de este informe utilizamos el código de producto arancelario (también conocido como producto HS) número 320611, que corresponde a la siguiente descripción: Pigmentos y preparaciones con un contenido de dióxido de titanio superior o igual al 80% en peso, calculado sobre materia seca.

dades en kilogramos importados entre 2017 y 2016 no fue representativa, solo se importaron 163.388 kilogramos más en 2017, lo que significa que el precio de estos insumos se elevó considerablemente y que las empresas, prácticamente, han tenido que pagar un 25% más por casi la misma cantidad de producto.

Esa descripción abarca una gran cantidad de importantes jugadores dentro del sector de pinturas y recubrimientos en Colombia.

Analizado por países, Estados Unidos sigue siendo el principal proveedor para Colombia. En la lista le sigue China, México, Alemania y Reino Unido, con importantes cifras de importaciones.

Aumentaron precios

En 2017, el país estadounidense exportó hacia Colombia un total de 10.398.917 kilogramos de pigmentos y preparaciones a base de dióxido de titanio que costaron US$29.839.508, aumentando su valor un 21.33% con respecto al año 2016, pero reduciendo el número de kilogramos en un 1.21%.

Basados en este referente de producto, Descartes – Datamyne reportó durante el año 2017 un total de ventas en importaciones por US$78.598.225 en valor CIF (incluido Costo, Seguro y Flete - por sus siglas en inglés), que significó la importación en cantidad por 28.714.239 kilogramos.

China, por su parte, envío a Colombia un total de 7.743.350 kilogramos por valor de US$19.298.526, lo que significa que pagó un 17.58% más comparado con el 2016, pero importando solo un 7% más en cantidad de kilogramos.

Si se comparan estas cifras con las del año 2016, se puede concluir que el valor de las importaciones aumentó año a año en un 25.28%, pues las importaciones totales en 2016 presentaron un valor de US$62.738.076, es decir que en 2017 aumentaron US$15.860.149.

México, tercero en esta lista, tuvo un importante crecimiento en el año 2017, cuando envío 5.615.019 kilogramos

Lo que llama la atención es que la diferencia entre canti-

COLOMBIA PAÍSES EXPORTADORES 2016 - 2017 Pigmentos y preparaciones con un contenido de dióxido de titanio superior o igual al 80% en peso, calculado sobre materia seca.

PAÍS DE ORIGEN

TIPO DE UNIDAD

Cantidad

2017

2016

Enero a Diciembre

Enero a Diciembre

%

Valor en CIF (US$)*

%

Cantidad

%

Valor en CIF (US$)*

%

Estados Unidos

Kgr.

10.398.917

36,22

29.839.508

37,96

10.526.502

36,87

24.593.521

39,20

China

Kgr.

7.743.350

26,97

19.298.526

24,55

8.381.765

29,36

14.935.354

23,81

México

Kgr.

5.615.019

19,55

15.841.792

20,16

4.205.821

14,73

10.104.450

16,11

Alemania

Kgr.

1.230.773

4,29

3.362.793

4,28

673.470

2,36

1.622.666

2,59

Reino Unido

Kgr.

1.060.000

3,69

2.836.284

3,61

620.000

2,17

1.336.884

2,13

Canadá

Kgr.

883.695

3,08

2.583.799

3,29

767.311

2,69

1.820.961

2,90

28.714.239

100

78.598.225

100

28.550.850

100

62.738.076

100

General Total: * CIF: (Cost, Insurance and Freight - Costo, Seguro y Flete).

Fuente: Descartes – Datamyne (www.datamyne.com).

20 | INPRA LATINA Vol 23 Nº5

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS COLOMBIA PAÍSES EXPORTADORES 2018 Pigmentos y preparaciones con un contenido de dióxido de titanio superior o igual al 80% en peso, calculado sobre materia seca.

PAÍS DE ORIGEN

TIPO DE UNIDAD

2018 Enero a Julio Cantidad

%

Estados Unidos

Kgr.

3.772.687

36,87

12.571.273

39,00

China

Kgr.

2.902.525

28,37

7.863.363

24,39

México

Kgr.

2.200.002

21,50

7.346.516

22,79

Canadá

Kgr.

363.546

3,55

1.259.474

3,91

Reino Unido

Kgr.

340.000

3,32

1.040.668

3,23

Alemania

Kgr.

291.999

2,85

985.477

3,06

10.231.557

100

32.235.453

100

General Total:

Valor en CIF (US$)*

%

* CIF: (Cost, Insurance and Freight - Costo, Seguro y Flete).

Fuente: Descartes – Datamyne (www.datamyne.com).

por un valor de US$15.841.792. Si se comparan estas cifras con las de 2016, el país mexicano recibió en 2017 un 56.78% más de dinero, y en kilogramos, la cantidad enviada fue un 33.51 mayor que en el 2016.

Alemania, fue otro país con un aumento considerable en su participación. En 2017 vendió US$3.362.793 por la cantidad de 1.230.773 de kilogramos. Mientras que en 2016, vendió US$1.622.666 por la cantidad de 673.470 kilogramos, es decir, su crecimiento entre ambos años analizados fue en ventas del 107% y en kilogramos enviados del 82.75%.

Lugar de entrada

En orden de importancia, Cartagena, Buenaventura y Bogotá, son las principales ciudades a donde llegan los pigmentos y preparaciones con contenido de dióxido de titanio igual o superior al 80% importados por las empresas colombianas.

En el 2017, Cartagena representó el 62% del total de los kilogramos comercializados (17.942.058) por un costo de US$50.925.481, lo que significó un crecimiento del 34% en el valor comercializado durante 2016, y un 11% en el aumento de la cantidad en kilogramos que llegó a la ciudad costera.

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En lo que va de 2018 (reportado enero a julio), Cartagena ha comercializado US$21.402.968 por un total de 6,454,189 kilogramos.

Buenaventura, por su parte, recibió en 2017 la cantidad de 10.674.400 kilogramos por valor de US$27,187,325, lo cual representó el 37% del total de las importaciones.

En 2018, ha importado 3.747.025 kg por un costo de US$10.608.208, para un 36.62% del total de kilogramos recibidos en puerto.

Ya para Bogotá la cifra es considerablemente más baja.

Pues a la capital colombiana llegaron 95.609 kilogramos por un costo de US$422.441, lo cual significa solo el

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

COLOMBIA IMPORTACIONES DE EMPRESAS 2016 - 2017 Pigmentos y preparaciones con un contenido de dióxido de titanio superior o igual al 80% en peso, calculado sobre materia seca.

2017 IMPORTADOR

TIPO DE UNIDAD

2016

Enero a Diciembre

Enero a Diciembre

Cantidad

%

Valor en CIF (US$)*

%

Cantidad

%

Valor en CIF (US$)*

%

Chemtrade Colombia S.A.S

Kgr.

6.060.000

21,10

17.097.799

21,75

5.160.000

18,07

12.171.927

19,40

Compañía Global De Pinturas S.A. (Pintuco)

Kgr.

6.091.450

21,21

15.857.701

20,18

6.570.050

23,01

12.369.375

19,72

Química Cosmos S A.

Kgr.

2.440.000

8,50

7.094.555

9,03

1.240.000

4,34

2.850.804

4,54

Polipropileno Del Caribe S.A.

Kgr.

1.799.700

6,27

5.081.898

6,47

1.840.000

6,44

4.202.817

6,70

Aquaterra S.A.S

Kgr.

1.972.000

6,87

4.939.691

6,28

2.046.000

7,17

3.706.304

5,91

Tintas S.A.S.

Kgr.

1.514.800

5,28

3.915.310

4,98

1.730.000

6,06

4.272.505

6,81

Clariant Plastics & Coatings (Colombia) Sas

Kgr.

1.163.900

4,05

3.126.190

3,98

1.111.449

3,89

2.472.429

3,94

Reciclene S A

Kgr.

646.000

2,25

1.917.644

2,44

520.000

1,82

1.104.035

1,76

Químicos y Plásticos Industriales S.A.

Kgr.

660.000

2,30

1.827.729

2,33

600.000

2,10

1.307.067

2,08

Conquímica S.A.

Kgr.

573.400

2,00

1.602.727

2,04

500.000

1,75

1.189.851

1,90

Corlanc S.A.S.

Kgr.

520.000

1,81

1.454.648

1,85

520.000

1,82

1.188.391

1,89

Invesa S.A.

Kgr.

520.000

1,81

1.366.470

1,74

400.000

1,40

771.717

1,23

Cabarria Iqa S.A.S

Kgr.

380.000

1,32

1.006.988

1,28

800.000

2,80

1.951.704

3,11

Industrias Lember S.A

Kgr.

339.000

1,18

934.688

1,19

400.000

1,40

1.060.780

1,69

Colorquímica S.A.S.

Kgr.

274.400

0,96

789.375

1,00

360.000

1,26

859.585

1,37

Mexichem Colombia S A S

Kgr.

280.000

0,98

782.653

1,00

320.000

1,12

750.764

1,20

Hexion Química S.A.

Kgr.

300.000

1,04

738.667

0,94

642.000

2,25

1.422.272

2,27

Pintubler De Colombia S.A.

Kgr.

260.000

0,91

725.829

0,92

240.000

0,84

559.648

0,89

Flint Ink De Colombia Ltda.

Kgr.

248.000

0,86

704.669

0,90

210.000

0,74

524.528

0,84

Inproquim S.A.S.

Kgr.

220.000

0,77

577.109

0,73

180.000

0,63

313.881

0,50

Química Prodes - Sorein S.A.S.

Kgr.

180.000

0,63

471.245

0,60

245.000

0,86

528.026

0,84

Plastilene S.A.

Kgr.

160.350

0,56

434.269

0,55

110.000

0,39

231.239

0,37

Pinturas Tonner & Cia Ltda.

Kgr.

160.000

0,56

407.857

0,52

200.000

0,70

403.310

0,64

Pinturas Every S.A.S.

Kgr.

120.000

0,42

358.144

0,46

140.000

0,49

301.401

0,48

Mercantil Continental S.A.S.

Kgr.

120.000

0,42

338.392

0,43

121.000

0,42

280.089

0,45

Química Comercial Andina S. A. S.

Kgr.

140.000

0,49

335.940

0,43

220.000

0,77

409.095

0,65

Pinturas Súper Ltda.

Kgr.

120.000

0,42

325.827

0,41

100.000

0,35

192.666

0,31

Suministro Materias Colorantes S.A.

Kgr.

100.000

0,35

311.588

0,40

80.000

0,28

190.493

0,30

Sika Colombia S.A.S.

Kgr.

120.000

0,42

311.429

0,40

220.000

0,77

429.488

0,68

Representaciones Industriales De Colombia Ricol S.A.S.

Kgr.

112.000

0,39

287.175

0,37

260.000

0,91

542.981

0,87

Quimialmel Colombia S.A.S.

Kgr.

120.000

0,42

280.044

0,36

40.000

0,14

72.300

0,12

Sherwin Williams Colombia S.A.S.

Kgr.

120.000

0,42

277.207

0,35

80.000

0,28

139.815

0,22

28.714.239

100

78.598.225

100

28.550.052

100

62.738.076

100

General Total:

* CIF: (Cost, Insurance and Freight - Costo, Seguro y Flete).

Fuente: Descartes – Datamyne (www.datamyne.com).

22 | INPRA LATINA Vol 23 Nº5

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS 0.33% de participación como lugar de entrada. En 2018 ha recibido un total de 28.430 kilogramos por valor de US$195.407, registrando el 0,28% de participación.

En conclusión

Los aumentos superiores al 25% en costos significan un fuerte impacto en el valor para las empresas que se encargan de hacer altas inversiones en esta clase de insumos, pues como se aprecia en las tablas, existen compañías que invierten millones de dólares.

Esto los obliga a seguir demandando la misma cantidad de kilogramos por un precio más alto, lo cual es muy posible que se esté reflejando en el precio para el fabricante de pinturas como para el consumidor, aunque es bien sabido el esfuerzo que hacen las marcas para evitar que las alzas en el precio final sean significativas.

Para este 2018, según el análisis de Descartes – Datamyne, esta cifra de kilogramos importados está presentando una tendencia a la baja si se compara con el mismo periodo de 2017. La diferencia en kilogramos entre los meses de enero y julio es de alrededor de 1 millón menos que lo importado el año anterior (importado en 2018: 10,231,557 kgs).

Nuestra industria no es ajena a los aumentos que cada año hacen los fabricantes químicos a sus valores, productos del comportamiento del mercado global en general y a los precios de algunos commodities.

COLOMBIA IMPORTACIONES DE EMPRESAS 2018 Pigmentos y preparaciones con un contenido de dióxido de titanio superior o igual al 80% en peso, calculado sobre materia seca.

2018 IMPORTADOR

Tipo de unidad

Enero a Julio Cantidad

%

Valor en CIF (US$)*

%

Chemtrade Colombia S.A.S

Kgr.

2.540.000

24,83

8.486.547

26,33

Compañía Global de Pinturas S.A. (Pintuco)

Kgr.

2.220.000

21,70

6.344.753

19,68

Química Cosmos S A

Kgr.

720.000

7,04

2.377.221

7,37

Aquaterra S.A.S

Kgr.

679.975

6,65

1.903.456

5,90

Polipropileno Del Caribe S.A.

Kgr.

539.950

5,28

1.781.192

5,53

Tintas S.A.S.

Kgr.

500.000

4,89

1.530.255

4,75

Clariant Plastics & Coatings (Colombia) SAS

Kgr.

461.800

4,51

1.515.068

4,70

Químicos y Plásticos Industriales S.A.

Kgr.

400.000

3,91

1.258.740

3,90

Reciclene S A

Kgr.

340.050

3,32

1.097.043

3,40

Conquímica S.A.

Kgr.

211.000

2,06

713.011

2,21

Corlanc S.A.S.

Kgr.

160.000

1,56

507.291

1,57

Pinturas Tonner & Cia Ltda

Kgr.

120.000

1,17

361.218

1,12

Mercantil Continental S.A.S.

Kgr.

100.000

0,98

318.118

0,99

Industrias Lember S.A

Kgr.

94.000

0,92

310.816

0,96

Representaciones Industriales de Colombia Ricol S.A.S

Kgr.

100.000

0,98

297.963

0,92

Pintubler De Colombia S.A.

Kgr.

80.000

0,78

274.481

0,85

Invesa S.A.

Kgr.

100.000

0,98

269.028

0,83

Química Comercial Andina S A S

Kgr.

100.000

0,98

267.288

0,83

Carton de Colombia S.A.

Kgr.

60.000

0,59

196.076

0,61

Colorquímica S.A.S.

Kgr.

60.000

0,59

195.396

0,61

Yanbal De Colombia S.A.S

Kgr.

2.978

0,03

173.858

0,54

Azembla Sas

Kgr.

40.000

0,39

134.850

0,42

Pinturas Every Sas

Kgr.

40.000

0,39

130.400

0,40

Plastilene S.A.

Kgr.

40.000

0,39

120.334

0,37

Cabarria Iqa S.A.S

Kgr.

40.000

0,39

112.246

0,35

Flint Ink De Colombia Ltda

Kgr.

35.000

0,34

110.711

0,34

Manuchar Colombia Cia S A S

Kgr.

31.500

0,31

110.019

0,34

Química Prodes - Sorein S.A.S.

Kgr.

30.000

0,29

96.479

0,30

Siegwerk Colombia Ltda

Kgr.

31.000

0,30

94.086

0,29

Laboratorios de Cosméticos Vogue S A S

Kgr.

4.970

0,05

88.506

0,27

Bel-Star S.A.

Kgr.

5.766

0,06

78.740

0,24

Pintuflex S.A.S.

Kgr.

20.000

0,20

65.894

0,20

10.231.557

100

32.235.453

100

General Total:

* CIF: (Cost, Insurance and Freight - Costo, Seguro y Flete).

Fuente: Descartes – Datamyne (www.datamyne.com).

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INPRA LATINA Vol 23 Nº5

| 23

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Pintura en polvo: recuperación de finos (I)

por Licenciado José Tomás Rojas.

Máster en Tecnología de Pinturas*

La recuperación de desechos generados por la pintura en polvo es una actividad de responsabilidad y que requiere de conocimiento para su correcta ejecución.

Las Pinturas en Polvo constituyen una tecnología de aplicación de pinturas en fase sólida, sin necesidad de uso de solventes, lo cual de por sí ya constituye una ventaja desde el punto de vista de su impacto sobre el medio ambiente, al no emitir compuestos orgánicos volátiles (VOC, por sus siglas en Ingles). Estas pinturas pertenecen a la categoría química de termoestables, es decir, son capaces de reaccionar por la influencia de la temperatura, hasta transformarse en una película dura y resistente. En general, los sustratos donde se aplican son conductivos, y van en un rango desde metales, hasta maderas tratadas.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Otra de las ventajas de las pinturas en polvo es que el “Over Spray”, o la fracción de polvo que no se deposita en la pieza a pintar, puede ser reincorporado al sistema de aplicación, permitiendo la recuperación de dicha fracción, cosa que es imposible realizar con las pinturas líquidas tradicionales. Para sistemas de aplicación de un solo color, la eficiencia de recuperación puede superar el 95%.

Ahora bien, en la práctica, los aplicadores no trabajan con un solo color, y esto es un aspecto que disminuye la eficiencia de recuperación. Lo que ocurre es que cuando se realizan cambios de color el sistema debe limpiarse, y el polvo del “Over Spray” se acumula hasta esperar un nuevo ciclo de aplicación.

Cuando se trabaja con muchos colores, esta acumulación se vuelve importante, y muchas veces, por las mismas demandas de los procesos de aplicación, y compromisos de entrega, es más rentable acumular estos polvos y desecharlos, que invertir tiempo y esfuerzo en su recuperación. Se calcula que alrededor de un 5 al 15% del polvo aplicado en las instalaciones que se dedican a este trabajo, son considerados como desecho y descartados.

Este desecho, denominado frecuentemente como “finos” o “polvillo”, constituye un inconveniente serio tanto para los aplicadores como para las fábricas de pintura en polvo, ya que su disposición final como desecho suele ser costosa y complicada. Por esto, muchas veces se designan sitios para almacenaje dentro de las factorías y plantas de aplicación, para guardar estos desechos, cuya acumulación llega a ser un verdadero problema, desde el punto de vista de los pasivos ambientales.

Por las razones mencionadas, fabricantes y aplicadores siempre están dispuestos a requerir los servicios de empresas que se dediquen a la recuperación segura de estos desechos. El término “Segura” es muy importante, ya que la Legislación Ambiental de muchos países hace responsable al generador del desecho, hasta su disposición final, independientemente que haya entregado tales residuos al cuidado de un tercero. Revisaremos los aspectos que giran en torno a la recuperación de los “Finos” o “Polvillo”.

26 | INPRA LATINA Vol 23 Nº5

Estructura

Como se mencionó en la introducción, el polvillo está constituido, en general, por una mezcla de pintura en polvo de variados colores y diferente estructura química.

Dentro de esta mezcla pueden encontrarse tipos químicos como Híbridos, Poliéster TGIC, Poliéster PRIMID, sistemas de curado rápido, de aplicación Electrostática o Tribomatic. También podemos encontrar acabados diversos como mate, brillante, texturizado, metalizado, en combinación con toda la gama de colores que pueda utilizar el aplicador, de modo tal que el polvillo viene a ser la sumatoria de todos los colores, acabados y propiedades de las pinturas que lo conforman.

Este es un factor muy importante a considerar, ya que significa que cada aplicador o fabricante generará un tipo particular de polvillo, que dependerá del tipo de productos que su plan de producción le exija, en un período de tiempo dado, diario, semanal o mensual.

Esta particularidad debe ser tomada en cuenta si se desea implementar un procedimiento de recuperación, y la conclusión más relevante en este punto es que la composición del polvillo es variable, independientemente que el mismo se obtenga siempre del mismo aplicador o proveedor. Sí tomáramos una muestra de polvillo, y la aplicamos sobre una lámina de prueba, el resultado sería parecido al que se muestra en la Figura 1.

Figura 1. Lámina aplicada con Polvillo.

Obsérvese que el resultado obtenido corresponde a una mezcla de colores, en donde podríamos tener blancos, amarillos, negros, verdes entre otros. Insisto en que esto www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS se trata de una muestra en particular. Podríamos acudir la semana siguiente al sitio donde se originó esta muestra, tomar una nueva muestra y aplicarla de nuevo, y nos sorprendería descubrir que la lámina aplicada es de características completamente diferentes.

Generación

Hay una razón muy importante por la cual el polvo recolectado en los sistemas de recuperación es conocido como “Polvillo”, y es porque, en general, su tamaño de partícula es más fino que el tamaño de partícula de una pintura normal. Es por esta razón que al polvo recuperado también se le conoce como “finos”.

Esta distribución es ideal para el proceso de aplicación electrostática, ya que un tamaño promedio de 40 micrones permite una carga eficiente del polvo, lo que facilita los procesos de atracción y fijación de la pintura sobre la superficie u objeto a pintar.

La relación entre la cantidad de polvo que sale de la pistola de aplicación, y la cantidad de polvo que queda en la pieza se conoce como “Eficiencia de Transferencia” (E.T).

La cantidad de polvo que pasa al sistema de recuperación se conoce como “Over Spray”, término que ya hemos mencionado previamente. Ver Figura 3.

% por peso

Para entender mejor este concepto de “Finos” o “Polvillo”, conviene dar un vistazo a un diagrama de distribución de tamaño de partícula, característico de una pintura en polvo virgen, tal como se indica en la Figura 2.

menores en el rango de los 10 micrones (Finos), y en el rango de los 80 micrones (gruesos).

0

20

40

60

80

100

Figura 2. Distribución de tamaño de partícula de una Pintura en Polvo. En el eje X se encuentran tamaños de partícula desde “0” hasta 100 micrones. En el eje Y se indica el volumen que corresponde a cada fracción.

Figura 3. Aplicación electrostática del polvo. Obsérvese la proporción entre el polvo depositado en la pieza (E.T), y la nube de polvo que va al sistema de recuperación (Over Spray).

Este gráfico nos indica que la pintura en polvo está constituida por una combinación de diferentes tamaños de partícula, cuyo origen proviene del proceso de manufactura, específicamente en la etapa de pulverización. La curva nos indica que la mayor fracción de tamaño de partícula está en el rango de los 40 micrones, y tenemos fracciones

Nota: La segunda parte de este artículo se publicará en la próxima edición (Volumen 6 – Noviembre/Diciembre de 2018).

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* Licenciado José Tomas Rojas. MSc. Presidente JTROJAS PINTURAS. Email: jtrojaspinturas@gmail.com - Twiter: @JtrojasPinturas

INPRA LATINA Vol 23 Nº5

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Aspectos básicos de “Economía Circular” (III)

Última parte de este especial donde ahora se desarrollará el concepto de Economía Circular en la industria de las pinturas y recubrimientos. por: M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R.*

En la primera parte del artículo se presentó un resumen cronológico sobre la preocupación ambiental, que influye en el concepto principal del artículo y que debería considerarse en la formulación de recubrimientos. En la segunda parte se desarrolló el concepto de Economía Circular en un ámbito general. Ahora, en la última parte de este artículo se destacará el concepto de Economía Circular aplicado a la industria de pinturas y recubrimientos.

La “Economía Circular” y la industria: En este punto, cabe esta pregunta: ¿a qué nos referimos exactamente cuando habla-

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS mos de un modelo circular? En una “Economía Circular” el valor de los productos, componentes y materiales se mantienen en el ciclo productivo durante el mayor tiempo posible a niveles de máxima utilidad y la generación de residuos se reduce al mínimo. Así, los recursos se conservan dentro de la economía cuando un producto ha llegado al final de su vida útil, con el fin de volverlos a utilizar repetidamente y seguir creando valor [16].

El sector privado ya ha comenzado, de manera imparable, esta transición, que abarca todo el ciclo de vida del producto, desde la extracción de materias primas, el diseño, la producción y distribución, el consumo hasta la generación y gestión de los residuos. Este enfoque transversal convierte a la economía circular en impulsor de nuevas oportunidades, derivadas de la gestión sostenible, que se traduce en nuevas posibilidades de negocio y una fuente de competitividad y crecimiento económico, al mismo tiempo que se impacta, positivamente, en el medioambiente [16].

Según la Unión Europea (2015), la mejora de la eficiencia en el aprovechamiento de los recursos a lo largo de las cadenas de valor podría reducir los insumos materiales necesarios entre un 17% y un 24% para 2030, que se traduciría en un potencial de ahorro total de 630.000 millones de euros anuales para la industria europea, o el 8 % del volumen de negocios anual, reduciendo al mismo tiempo las emisiones anuales totales de gases de efecto invernadero en un 2-4 % [16].

Por tanto, aquellas empresas que tienen vocación de liderazgo serán las primeras en aprovechar las oportunidades de la gestión responsable de los recursos, aunque también serán las primeras que tengan que hacer frente y anticipar los desafíos de dicha transición [16]: • Económicos, como la volatilidad de los precios de materias primas (commodities y de importación), oferta y demanda inestables, o la falta de casos de éxito empresariales.

• Regulación, por la falta de criterio y definición de los residuos y materiales peligrosos en un contexto internacional.

Técnicos, debido a la existencia de barreras de acceso a la información, normas de control de calidad, contaminación de corrientes secundarias de materiales, entre otras.

• Social, por la percepción de los consumidores sobre las materias primas secundarias (materiales que pueden reciclarse y que se reinvierten como nuevas materias primas en la economía, como el vidrio, papel, cartón, nutrientes reciclados, aguas reutilizadas, nutrientes reciclados, metales, etc.), entre otras.

Un caso muy interesante para analizar es de la compañía brasileña de cosméticos Natura, el cual revisaremos brevemente: www.inpralatina.com

En 2000 lanzaron su línea Ekos, la cual implementaba un nuevo modelo de negocio, para la inclusión de las comunidades agro-extractivas (proveedores de insumos para Natura).

Esta línea buscaba la conservación de la biodiversidad, mientras se comercializaban productos y servicios derivados de ella, así como soportando a las comunidades.

En 2007 lanzaron el concepto de la Tabla Ambiental, siendo una compañía pionera en su uso, para sus productos.

La tabla provee 6 indicadores clave, relacionados con el origen de las materias primas y material de empaque de los productos. Esto involucra, además, un compromiso de la compañía con un compromiso con el cliente, al ser transparente con este tipo de información.

En 2013 lanzaron el concepto de SOU (consumo consciente), el cual busca un consumo inteligente por parte de los usuarios (Smart consumption), basado en los principios de la Ecoeficiencia y el Ecodiseño, orientado a minimizar el uso de materiales y recursos, provocando el menor impacto ambiental.

El caso de Natura personalmente me parece fascinante, ya que es una compañía que pertenece al mercado latinoamericano y constituye un importante referente mundial de Sostenibilidad y Responsabilidad Corporativa. Sus clientes saben que sus productos no son baratos, pero están convencidos de que el valor agregado que pagan por ellos se revierte en un menor impacto en el medioambiente.

¿Cómo apuntar a la Sostenibilidad Corporativa?

Mi sugerencia es que cualquier compañía puede establecer una ruta para convertirse en una empresa sostenible, considerando conceptos como la medición de la huella de carbono, formulación de estudios de materialidad (ver, por ejemplo, la Figura 2) [39], realización de estudios de análisis de ciclo de vida de los productos (LCA), generación de indicadores y Reportes de Sostenibilidad, realización INPRA LATINA Vol 23 Nº5

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS de estudios de Riesgos socio-ambientales y estudios de impacto, entre otros. Pero desde el punto de vista de los ODS, podemos decir que la Sostenibilidad Corporativa permite cumplir 9 de los 17 objetivos de los ODS: 6. Agua limpia y saneamiento 7. Energía asequible y no contaminante 8. Trabajo decente y crecimiento económico 9. Industria, innovación e infraestructura 10. Reducción de las desigualdades 12. Producción y Consumo responsables 13. Acción por el clima 16. Paz, justicia e instituciones sólidas 17. Alianzas para lograr los objetivos

Figura 2: Ejemplo de una matriz de materialidad [39].

Por su parte, desde el punto de vista de los indicadores, se sugiere considerar algunos: • Reducción del consumo de energía, reducción de la huella de carbono y emisiones de GEI • Incrementar el uso de energías renovables y energías alternativas no convencionales • Reducir la generación de residuos (agua, suelo y aire) • Material de Empaque: Incremento del uso de material reciclado en su fabricación o uso de material de empaque biodegradable • Proveer productos al cliente con ventajas medioambientales • Invertir en las comunidades y el desarrollo social

Comentarios finales

Un aspecto importante a mencionar sobre la Sostenibilidad y los “productos verdes” es que existen muchos productos que se designan como tal, pero que realmente no lo son.

Esto se conoce como Greenwashing o engaño verde, el cual es una forma de pseudoecologismo, una manera fraudulenta de hacer propaganda o mercadeo verde de manera engañosa o para incrementar falsamente los beneficios ambientales y para promover la percepción de que

30 | INPRA LATINA Vol 23 Nº5

los productos, objetivos o políticas de una organización son respetuosos con el medioambiente, con el fin de aumentar sus beneficios. A menudo existe evidencia de que una organización está realizando un lavado de cara verde al observar las diferencias de gasto: cuando se invierte significativamente más dinero en publicitar ser verde que en prácticas realmente ecológicas [40].

Las etiquetas ecológicas, ecoetiquetas, sellos o logos ecológicos, son símbolos o distintivos que se obtienen de forma voluntaria y se otorgan a aquellos productos o servicios cuya producción, transformación o reciclado producen un menor impacto en el medioambiente, debido a que cumplen una serie de criterios ecológicos definidos previamente, ya sea regulados por legislaciones locales o criterios ecológicos, el más aceptado de ellos, el análisis de su ciclo de vida (LCA, life cycle assesment). Normalmente son otorgados por una institución independiente denominada: “organismo de certificación” y que puede portar un producto o servicio que cumpla con unos requisitos preestablecidos para su categoría. Con este instrumento se busca brindar a los consumidores información verificable, precisa y no engañosa sobre los aspectos ambientales de los productos, estimular el mejoramiento ambiental de los procesos productivos y alentar la demanda y el suministro de productos que afecten en menor medida el medioambiente [41].

Algunos críticos indican que se habla mucho del inmenso potencial de la “Economía Circular” para cambiar la forma en la que producimos, consumimos y desechamos. Ya son varias las grandes empresas que han incorporado sus principios y buscan eliminar la producción de desechos, pero son pocos los ejemplos conocidos de compañías cuyo sistema completo responda a la economía circular. Por ello, con el objetivo de reconocer a individuos y organizaciones tanto públicas como civiles o privadas que hagan contribuciones a impulsar la economía circular, se crearon los Premios Circular, que se entregaron en el marco del Foro Económico Mundial de Davos [42].

Referencias [16] http://www.foretica.org/tematicas/economia-circular-3/ [39] https://www.agorarsc.org/materialidad-12-principiosbasicos-y-una-metodologia-para-la-estrategia-de-rse-i/ [40] https://es.wikipedia.org/wiki/Greenwashing [41] a) Restrepo, J.A., “Sellos Ambientales, parte I”. Inpralatina, Vol. 18, No. 4, jul/ago de 2013, pp. 18-21; b) Restrepo, J.A., “Sellos Ambientales, parte II”. Inpralatina, Vol. 18, No. 5, sept/oct de 2013, pp. 22-27 [42] https://www.expoknews.com/10-ejemplos-deeconomia-circular/ * M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R. Asesor y Consultor Técnico en Recubrimientos Presidente STAR (Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimientos). Correo: julianres@hotmail.com - Medellín, Colombia.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Adherencia en formulación de recubrimientos (II)

por Rebecca Banton, Brian Casey, Dr. Christian Maus, Matthew Carroll*

Parte final sobre este análisis relacionado con el mejoramiento de la adherencia para revestimientos y tintas UV sobre sustratos plásticos difíciles.

En la primera parte se estudiaron y se desarrollaron aspectos como los sustratos plásticos, la adherencia, sus parámetros y mecanismos; las resinas coaglutinantes, y algunos resultados de formulación. Ahora analizaremos los resultados de adherencia con prueba de cinta, así como los resultados de la formulación de epoxi-acrilato y las conclusiones del artículo.

Prueba de cinta: Los resultados de la adherencia con la prueba de la cinta se realizaron aplicando firmemente un pedazo de pieza de cinta de película de celofán Scotch 610 a la película de revestimiento curada y luego reti-

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS rándolo de un solo tirón rápido. La impresión fue evaluada visualmente para determinar el grado de eliminación del revestimiento. La escala de calificación va de 0 a 5, donde 5 muestra una película uniforme sin delaminación y 0 describe la delaminación completa. Se aplicó y evaluó un segundo pedazo de cinta, de la misma manera, después de un período de reposo de 24 horas. Para este estudio, un rendimiento aceptable se considera cualquier calificación de 3 o superior en las pruebas iniciales y de estabilidad.

Las pruebas realizadas en el polipropileno orientado mostraron que la muestra blanco tuvo una adherencia deficiente durante la prueba inicial y delaminación completa después de la prueba de estabilidad. La muestra B, la muestra E, la muestra G y la muestra H aumentaron significativamente la adherencia sin delaminación durante la prueba. La muestra C no fue adecuada debido a que no se incrementaron las propiedades de adherencia.

Las pruebas realizadas en el plástico corrugado mostraron que todas las muestras tuvieron un rendimiento óptimo y superaron a la muestra blanco. Todas las muestras podrían considerarse con miras a una mejora de la adherencia.

Plástico corrugado - Formulaciones de poliéster Muestra H Muestra G Muestra F Muestra E Muestra D Muestra C Muestra B Muestra A Muestra en Blanco

0

1

2 3 Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

4

5

OPP- Formulaciones de poliéster Muestra H

Figura 9. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva en plástico corrugado para formulaciones de poliéster.

Muestra G Muestra F Muestra E Muestra D Muestra C Muestra B Muestra A Muestra en Blanco 0

1

2 3 4 Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

5

Figura 7. Resultados iniciales y de estabilidad de la prueba de la cinta adhesiva en OPP para formulaciones de poliéster.

Las pruebas realizadas sobre el tereftalato de polietileno metalizado mostraron que la muestra E y la muestra F tuvieron un efecto positivo en la adherencia. Aunque otras muestras tuvieron mejores resultados en comparación con la muestra blanco, la mejora puede considerarse insignificante. En cuanto a la muestra C y la muestra D, no se encontró un aumento del rendimiento de la adherencia.

PET metalizado - Formulaciones de poliéster Muestra H Muestra G

Las pruebas realizadas en el polipropileno moldeado mostraron que la muestra E tuvo un rendimiento óptimo en las pruebas generales. Si bien la muestra F, la muestra G y la muestra H mostraron resultados iniciales positivos, su rendimiento disminuyó durante las pruebas de estabilidad.

PP vaciado - Formulaciones de poliéster

Muestra F Muestra E Muestra D Muestra C Muestra B Muestra A Muestra en Blanco

Muestra H Muestra G Muestra F Muestra E Muestra D

0

1 2 3 Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

4

5

Figura 10. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva sobre PET metalizado para formulaciones de poliéster.

Muestra C Muestra B Muestra A Muestra en Blanco 0

1

2

3

4

5

Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

Figura 8. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva PP vaciado para formulaciones de poliéster.

32 | INPRA LATINA Vol 23 Nº5

Las pruebas realizadas sobre polipropileno orientado no tratado mostraron que la muestra B y la muestra E aumentaron significativamente la mejora de la adherencia en comparación con la muestra blanco. Todas las demás muestras dieron lugar a delaminación completa o no mantuvieron el rendimiento durante las pruebas de estabilidad. www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS Perfil de viscosidad - Formulación coaglutinante 2 epoxi-acrilato

OPP no tratado - Formulaciones de poliéster

250

Muestra H

Viscocidad (mPas)

Muestra G Muestra F Muestra E Muestra D Muestra C Muestra B Muestra A

Muestra en blanco - 1 semana a temperatura ambiente

Muestra C

150

Muestra C - 1 semana a temperatura ambiente

100

Muestra D Muestra D - 1 semana a temperatura ambiente

50 1

0

2 3 Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

4

Muestra E

5

Figura 11. Resultados de la prueba de cinta inicial y de estabilidad en OPP sin tratamiento para formulaciones de poliéster.

Resultados de la formulación de epoxi-acrilato

Viscosidad Los parámetros de viscosidad para las muestras de epoxiacrilato fueron los mismos que se mencionaron anteriormente para las muestras de poliéster. La viscosidad inicial fue muy baja para la muestra blanco y la muestra A. La muestra B tuvo una baja viscosidad durante la prueba inicial pero aumentó después de la prueba de estabilidad.

Aunque todas las muestras tenían mayor viscosidad que la muestra blanco, mantuvieron un perfil de viscosidad explotable.

Perfil de viscosidad - Formulación coaglutinante 1 epoxi-acrilato 350

0

10/s

100/s

1.000/s

Figura 13. Viscosidad inicial y de estabilidad para formulaciones de epoxi-acrilato.

La muestra F, la muestra G y la muestra H tuvieron viscosidades ligeramente más altas en comparación con la muestra blanco. Los resultados de estabilidad fueron ligeramente diferentes de las viscosidades iniciales. Sin embargo, todas las muestras mantuvieron un perfil de viscosidad aprovechable.

Perfil de viscosidad - Formulación coaglutinante 3 epoxi-acrilato 250 Muestra en blanco 200

Muestra en blanco - 1 semana a temperatura ambiente

Muestra F 150 Muestra F - 1 semana a temperatura ambiente

Muestra G

100

Muestra G - 1 semana a temperatura ambiente

Viscocidad (mPas)

300 50

Muestra H

250

Muestra H - 1 semana a temperatura ambiente

Muestra en blanco 200

Muestra en blanco - 1 semana a temperatura ambiente

Muestra A

150

Muestra A - 1 semana a temperatura ambiente

100

Muestra B Muestra B - 1 semana a temperatura ambiente

50 0

10/s

100/s

1.000/s

Velocidad de corte

Figura 12. Viscosidad inicial y de estabilidad para las formulaciones de epoxi-acrilato.

La muestra C, la muestra D y la muestra E tuvieron una viscosidad ligeramente más alta en comparación con la muestra blanco. Las viscosidades envejecidas fueron marginalmente más altas que las viscosidades iniciales pero todas las muestras mantuvieron un perfil de viscosidad aprovechable. www.inpralatina.com

Muestra E - 1 semana a temperatura ambiente

Velocidad de corte

Viscocidad (mPas)

Muestra en Blanco

Muestra en blanco

200

0

10/s

100/s

1.000/s

Velocidad de corte

Figura 14. Viscosidad inicial y de estabilidad para formulaciones de epoxi-acrilato.

Prueba de la cinta

Los parámetros de la prueba de la cinta para las muestras de epoxi-acrilato fueron los mismos que se mencionaron anteriormente para las muestras de poliéster.

Las pruebas realizadas en el polipropileno orientado mostraron que la formulación blanco mostró cierto rendimiento de adherencia inicial, pero no se mantuvo durante las pruebas más agresivas.

La muestra B y la muestra G mostraron un aumento de la INPRA LATINA Vol 23 Nº5

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS adherencia global. La muestra C mostró una disminución general de la adherencia en comparación con la muestra blanco.

OPP - Formulaciones de epoxi-acrilato

Plástico corrugado - Formulaciones de epoxi-acrilato Muestra H Muestra G Muestra F

Muestra H

Muestra E

Muestra G

Muestra D

Muestra F

Muestra C

Muestra E

Muestra B

Muestra D

Muestra A

Muestra C

Muestra en Blanco

Muestra B

1

0

2

3

5

4

Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

Muestra A Muestra en Blanco Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

Figura 15. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva sobre OPP para formulaciones de epoxi-acrilato.

Las pruebas realizadas en el polipropileno vaciado mostraron que la mayoría de las muestras sí aumentaron la adherencia inicial en comparación con la muestra blanco.

Solo la muestra B y la muestra H mostraron propiedades de adherencia iniciales y de estabilidad que se consideraron aceptables en este estudio. La muestra C mostró una disminución general de la adherencia en comparación con la muestra blanco.

PP vaciado - Formulaciones de epoxi-acrilato

Figura 17. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva sobre plástico corrugado para formulaciones de epoxi-acrilato.

Las pruebas realizadas sobre el tereftalato de polietileno metalizado mostraron que la muestra blanco no tuvieron ninguna propiedad de adherencia.

Aunque la muestra A y la muestra G mostraron una adherencia inicial positiva, la muestra C fue la única que mostró un comportamiento de adherencia aceptable.

PET metalizado Formulaciones de epoxi-acrilato Muestra H Muestra G Muestra F Muestra E

Muestra H

Muestra D

Muestra G

Muestra C

Muestra F

Muestra B

Muestra E

Muestra A

Muestra D

Muestra en Blanco

Muestra C

Muestra A Muestra en Blanco

0

1

2

3

4

5

Calificación en prueba de la cinta adhesiva 24 horas Inicial

Muestra B

0

1

2

3

4

5

Calificación en prueba de la cinta adhesiva 24 horas Inicial

Figura 16. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva sobre PP moldeado para formulaciones de epoxi-acrilato.

Las pruebas realizadas sobre el plástico corrugado mostraron que todas las muestras tuvieron un aumento en las propiedades de adherencia general en comparación con la muestra blanco.

Específicamente, las muestras B-G alcanzaron un rendimiento óptimo.

34 | INPRA LATINA Vol 23 Nº5

Figura 18. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva sobre PET metalizado para formulaciones de epoxi-acrilato.

Las pruebas realizadas sobre el polipropileno orientado no tratado mostraron que la mayoría de las muestras aumentaron la adherencia inicial pero no proporcionaron una estabilidad aceptable de la adherencia.

La muestra E no mostró ningún rendimiento adicional de la adherencia. La muestra F fue la única muestra que arrojó resultados de adherencia inicial y de estabilidad aprovechables. www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS OPP no tratado - Formulaciones de epoxi-acrilato Muestra H Muestra G Muestra F Muestra E Muestra D Muestra C Muestra B Muestra A Muestra en Blanco

0

1

2

3

4

5

Calificación en prueba de la cinta adhesiva Inicial 24 horas

Figura 19. Resultados iniciales y de estabilidad en la prueba de la cinta adhesiva sobre OPP no tratado para formulaciones de epoxi-acrilato.

Conclusión

Como se demostró, la tecnología de coaglutinante especializado puede tener un profundo impacto en el mejoramiento de la adherencia para sistemas curados por energía. Esta tecnología puede ayudar a los formuladores a mejorar el desempeño de adherencia de sustratos que son tratados y de sustratos que no son tratados.

Además de la adherencia, estas tecnologías también pueden ayudar con propiedades adicionales tales como la humectación, la flexibilidad y las propiedades de resistencia del sustrato. Es importante tener en cuenta que la viscosidad no debe ser un factor de disuasión ya que depende de la aplicación y puede alterarse durante la formulación.

Formulación de poliéster: Los resultados de la muestra A, la muestra C y la muestra D mostraron un rendimiento reológico adecuado, pero solo mostraron una mejor adherencia en el plástico corrugado. La muestra B mostró una viscosidad razonable con un aumento durante la estabilidad. Sin embargo, esta muestra mostró mejoras en la adherencia para OPP, plástico corrugado y OPP sin tratar.

En el caso de la muestra E, la viscosidad no se mantuvo durante la estabilidad, pero se observaron resultados de adherencia aprovechables con todos los sustratos probados. Se logró un perfil reológico óptimo utilizando la muestra F. También fue uno de los dos únicos materiales probados que mejoró el rendimiento de adherencia sobre el PET metalizado.

La muestra G también mostró un rendimiento reológico aprovechable junto con mejoras en la adherencia en OPP, PP vaciado y plástico corrugado. Por último, la muestra H no arrojó un perfil de viscosidad favorable, pero mostró una mejor adherencia en OPP, PP vaciado y empaques corrugados (similar a la muestra G). www.inpralatina.com

Formulación epoxídica: Incluso con un aumento en la viscosidad de estabilidad para la muestra B, el rendimiento reológico general fue aprovechable en todas las muestras. La muestra A, la muestra D y la muestra E solo mostraron una mejor adherencia en plástico corrugado.

Los resultados de la muestra B mostraron una mejora adicional de la adherencia en OPP, PP vaciado y plástico corrugado. En el caso de la muestra C, se obtuvieron resultados positivos en plástico corrugado y PET metalizado. Por último, las muestras F-H mostraron mejoras en los empaques corrugados a la vez que mostraron una adherencia adicional a los OPP, OPP y PP vaciados sin tratar, respectivamente. * Evonik Corporation. Eficiencia de recursos - Aditivos para revestimiento. Richmond, Virginia, Estados Unidos. Informe presentado en RadTech UV&EB Technology Expo & Conference 2018 - Chicago, Illinois, Estados Unidos.

Referencias

1. Moeck, A. (n.d.). Shrinkage of UV Oligomers and Monomers. 1. Retrieved February 17, 2018, from http://radtech. org/proceedings/2014/papers/Formulation/Moeck%20 -%20Shrinkage%20of%20UV%20Oligomers%20 and%20Monomers.pdf 2. National Association of Printing Ink Manufacturers. NPIRI Printing Ink Handbook (Seventh ed.). National Printing Ink Research Institute; 2017 pp 63 3. Evonik Corporation, TEGO Chemie Service GmbH. TEGO Journal, 4th ed.; 2012. pp 109-117.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Impermeabilizantes base acuosa por Ing. Orietta León, Lic. David Millán*

Esta clase de recubrimientos están formulados con diferentes características de acuerdo a la necesidad. Conozcamos algunos ejemplos y sus propiedades.

Un material impermeable es aquel que impide el paso del agua, por ejemplo, filtración de la lluvia y aguas subterráneas. O un sustrato que, preferiblemente, no absorba más del 2.5 % de humedad con respecto a una muestra control. Las estructuras de concreto y otras infraestructuras sufren degradación durante su vida útil, normalmente debido al paso del agua. Esto se manifiesta en la corrosión del refuerzo seguido por la permeabilidad a los cloruros, ataque ácido y de otros compuestos químicos [1].

Aunque el concreto es básicamente resistente al agua, variaciones en la mezcla de

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

los ingredientes para preparar el concreto puede afectar el grado de resistencia al agua y porosidad del concreto.

Esto sucede porque existe una red de poros y capilares en el concreto que permite la entrada de sustancias potencialmente peligrosas que conducen al material al deterioro.

Por lo tanto, la relación entre el medio ambiente y los elementos del concreto determina su durabilidad.[ 2] Una gran cantidad de recursos se han empleado en la rehabilitación de infraestructuras debido a problemas de durabilidad. Por ejemplo, en Europa y particularmente en Italia se han encontrado fallas relacionadas con la humedad en las fachadas de los edificios de gran altura construidos dentro de los cinco años [3]. El costo de reparación de las fachadas de los edificios debido a problemas de humedad fue el 55.6 % del costo total de la construcción [4].

El ingreso de agua y otros materiales agresivos dentro de las estructuras marinas afecta su vida útil. Estructuras situadas cerca de niveles freáticos o expuestas a un ambiente con una relativamente alta humedad es propensa a la entrada de agua. Tradicionalmente, los métodos de detección tradicional y control consumen mucho tiempo, consecuentemente, los problemas de infiltración permanecen sin resolver. Variación de temperatura y humedad del medio ambiente junto con otros factores son conocidos para causar grietas en el pavimento de la carretera y en las edificaciones de los puentes [5].

Un estudio reveló la presencia de humedad visible, crecimiento de moho y olor en la parte interior de varias infraestructuras construidas en Finlandia [6]. El mismo estudio muestra que la cristalización de la sal debido a la permeación del agua en estructuras subterráneas conduce a la degradación de tales infraestructuras.

Algunos recubrimientos pueden ser utilizados como impermeabilizantes y así controlar el ingreso de agua. Ellos pueden ser utilizados en viejas o nuevas estructuras y www.inpralatina.com

para objetos de reparación. Adicionalmente una capa de polímero puede insertarse entre la plataforma de concreto y el recubrimiento asfáltico del concreto para reducir la penetración del agua. Además, el cemento puede modificarse con materiales suplementarios de tratamiento de superficies para mejor las propiedades de resistencia al agua del concreto. El ambiente de servicio, el tipo de concreto (sustrato en cuestión), los costos y la eficiencia a largo plazo son factores importantes que deben tenerse en cuenta al elegir un producto que será empleado como material impermeabilizante [7].

Como materiales impermeabilizantes se han utilizado membranas impermeables, recubrimientos de superficie y agentes impermeabilizantes tales como polímeros, concreto/mortero modificado por bloqueadores de poro, siliconas y penetración de trazadores de líneas para aumentar el tiempo de vida de la infraestructura. Entre todos ellos los recubrimientos de superficie son los más utilizados [8].

En el mercado encontramos variedad de recubrimientos impermeabilizantes, entre ellos los más comunes son los sistemas impermeabilizantes asfálticos, resinas epóxicas, poliuretanos, resinas acrílicas bien sean base solvente o base agua. Estos recubrimientos deben tener una alta viscosidad, excelente adherencia al sustrato, excelente propiedades de elongación, resistencia al envejecimiento y rayos UV. Los sistemas de recubrimiento base agua son ideales para emplearse en techos y azoteas, climas templados o cálidos. Son muy utilizados, también, los recubrimientos cementos y los sistemas prefabricados asfálticos [9].

El poliuretano y la resinas epóxicas tienen mejor comportamiento de resistencia de absorción de agua, permeabilidad a los cloruros y difusión también como al ataque químico comparados con otros materiales recubrimientos impermeabilizantes [10].

En cuanto a los impermeabilizantes acrílicos actuales, alINPRA LATINA Vol 23 Nº5

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS el calentamiento excesivo durante la fabricación ya que esto puede provocar un choque térmico en las resinas. * Ing. Orietta León, Lic. David Millán. Fábrica de pinturas Pintumaxx – Colombia. https://fabricatupintura.com

Referencias

gunos requieren una tela de refuerzo previa a la aplicación del material impermeabilizante acrílico, necesitando mayor tiempo de aplicación y mano de obra especializada, lo que encarece el producto. Todos los materiales impermeabilizantes acrílicos conocidos consisten en composiciones de impermeabilizantes acrílicos elastoméricos base agua que pueden ser fibratados o no, es decir, contienen o no fibras de refuerzo tales como (fibras de acrílico, poliéster, polipropileno, nylon, celulosa, vidrio. Estos impermeabilizantes acrílicos son líquidos que solo hasta su aplicación forman una película continua impermeable [11].

Actualmente, encontramos en las casas comerciales especializadas sistemas prefabricados acrílicos base agua.

Este es estructuralmente resistente, duradero, con alta capacidad impermeable y ecológico además de ser ligero, de fácil y rápida aplicación. Vale la pena mencionar que el producto es de espesor constante antes, durante y después de su aplicación. El impermeabilizante prefabricado acrílico base agua, consiste en un sustrato para darle una estructura continua donde se aplicará una primera capa del producto y al menos una segunda capa del impermeabilizante acrílico base agua, igual o diferente a la composición de la primera capa. Estas capas puede tener o no el mismo espesor. La composición impermeabilizante acrílica puede ser estirenada o no [12].

Algunos aspectos de su fabricación

En Pintumaxx hemos realizado un impermeabilizante compuesto por una resina acrílica de 55% de sólidos y una resina acrílica esterinada para garantizar su flexibilidad.

Para su capacidad de permeabilidad se utilizan emulsiones de parafina. Hemos podido obtener variados colores gracias a su compatibilidad con pigmentos y hemos utilizado como extendedores de pigmento unicamente carbonatos de calcio.

La viscosidad que se maneja está entre 125 a 130 KU, el pH 8,5 a 9, la molienda que se maneja es media, la cual puede estar entre 4 y 5 Hegman. Es imprescindible evitar

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1. M.S. Leo, 1995. Waterproofing of portland cement mortars with a specially designed polyacrylic latex, Cement and Concrete Research, 25(3), 503-509.

2. L. Basheer, J. Kropp, D.J. Cleland, 2001. Assessment of the durability of concrete from its permeation properties: a review, Construction and Building. Materials, 15(2-3), 93-103.

3. J. De Brito, 2009. Discussion of proactive maintenance strategies in façades’coatings of social housing, Journal of Building Appraisal, 5, 223-240.

4. C.M. Dry, 2000. Three designs for the internal release of sealants, adhesives, and waterproofing chemicals into concrete to reduce permeability, Cement and Concrete Research, 30, 1969-1977.

5. Q. Xu, Q. Zhou, C. Medina, G.K. Chang, D.K. Rozycki, 2009. Experimental and numerical analysis of a waterproofing adhesive layer used on concrete-bridge decks, International Journal of Adhesion and Adhesive, 29(5), 525-534.

6. P. Mendes, J.G. Lopes, J. De Brito, J. Feiteira, 2014.

Waterproofing of concrete foundations, Journal of Performance of Construction Facilities, 28, 242-249.

7. Z. Pan, H. Li, W. Liu, 2014. Preparation and characterization of super low density foamed concrete from Portland cement and admixtures, Construction and Building Materials, 72, 256-261.

8. M. Ibrahim, M. Maslehuddin, A.A. Almusallam, 1997.

Effectiveness of concrete surface treatment materials in reducing chloride-induced reinforcement corrosion, Construction and Buiilding materials, 11, 443-451.

9. J.Y. Chen, O. Ummin, T. Yu, Y.J. Qi, 2013. Applications of Rayleigh Wave Detection Technique and Polymer Grouting Technology in Waterproof Construction, Applied Mechanics and Materials, 405-408, 748-754 .

10. Q. Zhou, Q. Xu, 2009. Experimental study of waterproof membranes on concrete deck: Interface adhesion under influences of critical factors, Materials Design, 30(4), 1161-1168.

11. H.Y. Sun, Z. Yang, G.L. Shan, N. Xu, G.X. Sun, 2014.

Current situation of research and application of silicone water repellent for protecting reinforced concrete, Bridge Maintenance, Safety Management and Life Extension, 1, 2495-2502.

12. J.-G. Dai, Y. Akira, F.H. Wittmann, H. Yokota, P. Zhang, 2010. Water repellent surface impregnation for extension of service life of reinforced concrete structures in marine environments: The role of cracks, Cement and. Concrete Composite, 32(2), 101-109. www.inpralatina.com

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Pinturas en polvo: ventajas y desventajas

Presentamos una seria de análisis que se diferencian entre las pinturas convencionales y las pinturas en polvo.

por Álvaro Orozco*

La pintura en polvo es uno de los recubrimientos superficiales con mayor demanda en la industria en cuanto a piezas metálicas se refiere. En los últimos años este tipo de recubrimiento ha desplazado en gran parte a los sistemas de aplicación convencionales convirtiéndose en el más requerido en la industria de la transformación del metal y atendiendo a empresas tan demandantes como lo son los fabricantes de equipos hospitalarios, equipos de oficina, equipos de iluminación, señalización vial, autopartes, motopartes, estanterías, electrodomésticos, tuberías, perfiles etc, solo por citar algunos productos que utilizan este tipo de acabado.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS do, no contiene solventes, por consiguiente no emite las grandes cantidades de compuestos orgánicos volátiles como lo generan las pinturas convencionales, minimizando el impacto con el medio ambiente.

• El almacenamiento de las pinturas no requiere lugares con altas exigencias técnicas y tan solo es necesario un lugar con las normales condiciones ambientales.

Desde sus inicios a mediados del siglo anterior (XX) la pintura electrostática, aunque con algunas limitaciones y deficiencias, mostraba también una serie de bondades en cuanto a la calidad del recubrimiento, contrarrestando de buena manera la corrosión y la abrasión, al igual de un espesor de película alto (llegando hasta 500 micrones) utilizado inicialmente como aislante eléctrico.

Hasta entonces los avances han llegado a pasos agigantados donde se fueron mejorando tecnológicamente los equipos de aplicación y las máquinas y equipos que intervienen en el proceso, se progresó en los diferentes tipos de polimerizado como los hornos por luz ultravioleta, se avanzó significativamente en la calidad de las diferentes resinas enseñando opciones diversas de acabados y texturas y calidades del mismo recubrimiento, el ampliar cada vez más su gama de colores e incluso adaptarse a recubrir otros tipos de sustratos no metálicos, como por ejemplo la aplicación sobre MDF y el vidrio.

Sus características diferenciales con el resto de pinturas son múltiples, donde encontramos bondades y falencias si se trata de comparar con otros recubrimientos convencionales. A continuación, algunas de ellas:

Ventajas

Económicas • El aprovechamiento del producto puede llegar a ser entre un 95 a 98% debido a la reutilización del polvo con un debido proceso.

• Se utiliza tal cual lo proveen y no es necesario ajustar viscosidades ni realizar mezclas.

• Es posible lograr la automatización de los procesos tanto de limpieza de las superficies como la de aplicación, siempre y cuando la empresa cuente con la infraestructura y músculo financiero.

• En algunos sustratos de figura geométrica redonda solo es necesario aplicar una sola “mano”, ya que la pintura se adhiere en el contorno de la pieza.

Ambientales • Su presentación es en forma de sólido finamente dividi-

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Técnicas • La aplicación es muy sencilla y no requiere personal calificado para ejecutarla.

• Homogeneidad en la capa aplicada debido a la atracción electrostática.

• Altos espesores obtenidos en la pintura final con una sola aplicación.

• Amplia variedad de colores, texturas y efectos, como los acabados texturizados, micro texturizado, martillados, entre otros.

• Facilidad para corregir errores durante la aplicación, ya que durante el proceso el polvo es fácil de retirar y permite reparar la aplicación defectuosa de una manera ágil y sencilla.

• Altas propiedades mecánicas y resistencia a la abrasión del recubrimiento

Desventajas

Para la debida ejecución del proceso se debe contar con el suficiente espacio en las instalaciones donde se contemplen: tanques de pretratamiento, zona de amarre de piezas, cabina de aplicación, lugar para el equipo de aplicación, horno y zona de descuelgue y manipulación de las piezas.

Los costos de la maquinaria empleada suelen ser altos.

Los cambios de color son dispendiosos pues requieren que se elimine por completo el rastro del color anterior en todo el sistema (cabina y equipo) además de hacer cambio de filtros ya que estos solo deben de utilizarse de a un juego por cada color.

Aunque con el paso del tiempo se va mejorando la apariencia de la pintura en polvo, la textura no es totalmente óptima para acabados espejo como por ejemplo el de un vehículo.

El espesor de película alto suele ser una cualidad pero en algunas ocasiones, como por ejemplo donde las piezas requieran un ajuste especialmente bajo, el espesor de película tan alto es tomado como un defecto.

Sin duda existe toda una serie de consideraciones que se deben tener en cuenta a la hora de inclinarse por una u otra opción de acabado para una pieza metálica. * Álvaro Orozco es Instructor del Centro Tecnologico del Mobiliario – regional Antioquia, del Servicio Nacional de Aprendizaje (Sena). Correo electrónico: alvarozco@gmail.com aorozcoa@sena.edu.co

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SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

Corrosión y recubrimientos en ductos y tuberías Una serie de recomendaciones para identificar ductos y tuberías en riesgo o en proceso de corrosión. por Juan Manuel Álvarez*

Los ductos y tuberías, como elementos o componentes estructurales, tienen algo en particular que hace la diferencia con otras estructuras: hay fluidos que se transportan en su interior. Estos fluidos pueden tener diferentes propiedades o características como, por ejemplo, la densidad y la viscosidad, la temperatura, la presión, los sólidos en suspensión, y otras que tienen injerencia en la formación de algún tipo de corrosión y exigen un sistema de protección o una correcta selección de materiales.

Podríamos tomar diferentes ejemplos: • Una tubería que transporta agua potable.

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SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

• Una tubería que transporta agua residual.

• Un ducto que transporta crudo.

• Un ducto que transporta gas.

Los anteriores ejemplos permiten vislumbrar lo anteriormente citado: el tipo de material de las tuberías y ductos no debe ser el mismo, y a su vez el sistema de protección del material de la tubería o del ducto tampoco sería el mismo.

En lo relacionado con la formación de productos de corrosión, las variables del fluido a transportar (citadas arriba) son aquellas que determinarán la probabilidad de que se forme un tipo de corrosión especifica: • La densidad y la viscosidad.

• La temperatura.

• La presión.

• Presencia de sólidos en suspensión.

• Otras.

Con base en lo anterior, en lo relacionado con la inspección de tuberías o ductos debe tenerse en cuenta esas variables, las cuales determinarán el lugar típico de inspección, el muestreo y la técnica de inspección.

Así pues, podríamos relacionar diferentes tipos de corrosión relacionados con las variables citadas: Celdas de concentración: tipo de corrosión que tiene relación con la variable densidad del fluido.

Celdas activo – pasivas: tipo de corrosión que por diferencia de temperatura genera zonas frías y zonas calientes creando un sistema electroquímico ánodo – cátodo.

Cavitación: tipo de corrosión que se presenta en fluidos turbulentos con comportamiento por encima del número de Reynolds.

Corrosión erosión: tipo de corrosión que se propicia por

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la presencia de sólidos en un fluido que al ser transportados erosionan la superficie de las tuberías o ductos.

Otras variables como la humedad que puede generar corrosión por exfoliación. Presencia de productos químicos reactivos o con pH agresivo que forman corrosión por picadura. SCC formado por fluidos pesados y transportados en grandes cantidades o caudales con geometrías de tuberías o ductos que generan cargas puntuales como pueden ser en los empalmes, codos y cambios de nivel.

Lo anterior es un ejemplo demostrativo de cómo el conocimiento del fluido ayuda a realizar una inspección objetiva que arroje resultados representativos que se presentan al interior de las tuberías o ductos.

No menos importante, en lo relacionado con la inspección de tuberías y ductos, es la inspección externa de estos componentes, ya que pueden estar enterrados o sumergidos completamente o de forma parcial; aéreas con contactos equidistantes con vibraciones contantes o fluctuantes con el paso del fluido. Sumado a la probabilidad de escurrimiento o goteo que genera corrosión uniforme, corrosión por picadura o corrosión por exfoliación, si se presenta algún tiempo de reacción por apozamiento.

Los lugares típicos de inspecciones podrían enumerarse así: • Internas • Zonas de empalme de secciones de tuberías o ductos.

• Zonas laterales después de los codos o semicodos.

• Zonas inferiores antes de los codos o semicodos.

• Zonas posteriores a los cambios de sección o desniveles.

• Puntos de venteo.

• Puntos de toma de muestra. www.inpralatina.com

SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN • Puntos de cupones.

• Puntos de “pig”.

• Otras menos típicas.

• Externas • Zonas inferiores o de goteo.

• Zonas laterales o de escurrimiento.

• Zonas de ajuste (abrazaderas) o de apozamiento.

• Puntos de soporte en tuberías aéreas.

• Zonas de paso de aéreo a enterrado o viceversa.

• Zonas de paso de aéreo a sumergido o viceversa.

• Zonas de paso de sumergido a enterrado o viceversa.

• Puntos con tapones, roscas o ventanillas de inspección.

• Otras menos típicas.

Así pues, el diseño y la geometría de las tuberías y ductos son de analizar para realizar objetivamente una inspección.

En lo referente con las técnicas de inspección se pueden enumerar las siguientes: 1. Visual directa con linterna, espejo, lente de aumento, comparadores. Para inspección exterior e interior (en ventanillas de inspección).

2. Visual remota con sonda, “pig”. Para inspección interior de tuberías o ductos.

3. Líquidos penetrantes. Para inspección de empalmes y soldaduras exteriores por monitoreo en servicio, y para inspección interior en empalmes y soldaduras de tuberías y ductos en mantenimiento.

4. Ultrasonido. Para inspección exterior de tuberías no revestidas, principalmente.

5. Corrientes de Eddy. Para inspección exterior de tuberías de material conductivo.

6. Termografía. Para inspección externa de tuberías o ductos.

7. Otras menos típicas.

La selección de la técnica de inspección y la aplicación en lugar y forma correcta arrojará resultados confiables en lo concerniente al monitoreo como mantenimiento predictivo.

En síntesis, la inspección de una tubería o ducto debe estar dirigida a: 1. El fluido que se transporta.

2. El material de la tubería o ducto.

3. El diseño y la geometría de la tubería o ducto.

4. El ambiente interno y externo de la tubería o ducto.

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Para efectos de ampliación, aplicabilidad, inquietudes o consultas con mucho gusto podemos resolverlas a través de nuestro editor.

Como siempre les deseo un buen envejecimiento y muchos éxitos en sus labores. * Juan Manuel Álvarez Rodríguez. Designer for Corrosion Control, Certified Coating Inspector, Corrosion Technician and Marine Coating Inspector (NACE International, the Corrosion Society) A.S.T.M. member of the committees of corrosion, paints and coatings, fuels, general aviation, adhesives, nondestructive testing and composites.

Certified Instructor OACI (Organizacion de la Aviation Civil Internacional). Inspector en Pruebas No Destructivas. Instructor, conferencista y columnista en Pinturas y Corrosión. Especialista en Estructuras Metálicas y Materiales Compuestos Juancorrosion. com juan.corrosion@yahoo.com Servicios de Asesorías, Inspecciones, Capacitaciones y Contratos para el Control y la Prevención de la Corrosión.

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PROFESIONAL DEL MES

Leyenda viva de la industria por Duván Chaverra Agudelo

Cuatro páginas en este espacio son pocas para hablar de Ramiro Restrepo, un profesional colombiano que le ha entregado toda su vida a la industria.

Ramiro Restrepo es un profesional incansable que le ha dedicado más de 60 años de su vida al trabajo, ese que se convirtió en uno de los motores que lo mantienen con la energía intacta y las ganas de seguir dejando huella en la industria.

Hoy en día es un profesional reconocido y, más importante, querido por cientos de personas dentro de la industria, no solo de pinturas y recubrimientos, sino también dentro del ámbito de la construcción que es el sector donde actualmente se desempeña como asesor en su gran mayoría de tiempo.

Más de 60 años involucrado en la industria

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PROFESIONAL DEL MES de la Investigación & Desarrollo, su aporte educativo, su forma de ser, entre otras cualidades le hacen más que merecido su nombramiento como el Profesional del mes de esta edición en representación de Colombia y la región Andina. A través de una entrevista, y extrayendo algunos párrafos del libro de su autoría llamado: Hoja de vida no convencional, logramos escribir esta especial nota.

El ser humano

Ramiro, quien nació en Medellín, se considera a sí mismo una persona de carácter pacífico, que no le gusta pelear con nadie. “En cuanto a mi comportamiento frente a los demás trato de ser amable y amigable con todas las personas, no importa de donde vengan ni el color que tengan. A veces soy festivo, sobretodo en el trabajo, pues así contribuyo a que sea menos cargoso, pero sin dejar de ser riguroso en el análisis de los problemas; soy callado hasta el extremo cuando estoy con grupos grandes”, comentó el profesional.

Otro aspecto que destaca el profesional: “Soy rutinario en las tareas diarias, pero en cuestiones de proyectos o ideas, me gusta siempre cambiar y buscar cosas nuevas, aunque tratando de terminar los trabajos ya empezados con dedicación y paciencia”.

La cultura siempre al lado

En el aspecto musical, se describe como un enamorado de la música vieja colombiana, los boleros, la música folklórica latinoamericana y española, Joan Manuel Serrat, Isabel Parra, Alberto Cortez y otros del mismo estilo; pero también le ha abierto espacio las nuevas generaciones: “oigo unas pocas canciones de Shakira que me encantan; Juanes me parece una… soy cansón con los discos que me gustan y a veces uno de ellos lo tengo en el carro y lo escucho durante meses”.

Sobre el cine, dice que le gustan todos los géneros, aunque odia a Cantinflas “porque no dice nada coherente”: “Mi película estrella de todos los tiempos es Casablanca.

Debo decir que he dedicado tiempo al cine como diversión desde la primera juventud y la Nueva Ola francesa y su competencia italiana fueron mis preferidas; de ahí en adelante he visto cine de todos los tipos, países y temas pero solo soy diletante en este campo”.

También jugó tenis de mesa, futbol y baseball, con pocos resultados; ahora se lee todas las noticias deportivas y suwww.inpralatina.com

fre con los partidos de Atlético Nacional y de la selección Colombia.

Destacados de su vida como estudiante

Sobre sus estudios profesionales, dice “que los profesores Gabriel Poveda, Alirio Correa y otros lo guiaron en las materias de cálculo, química y termodinámica, y así pudo entender conceptos como el de límite y las de las leyes de la termodinámica (no obvios pero lógicos). Al final tuve como ‘trabajo-estudio’ una pasantía de tres meses en el Laboratorio Químico Nacional, en la cual estudié y experimenté la ciencia del Tratamiento de Minerales y, con estas bases, realicé el trabajo de grado con Alonso Muñoz (después compañero en Centrales de Servicio Corona) sobre el tratamiento de una mina de cobre de una zona de Antioquia”, agregando que “la formación de la carrera me dio una visión global de mi campo de trabajo, la cual se complementó después con un programa de dos años en Alfred University, para poder reiniciar mi trabajo como Ingeniero Ceramista en Locería Colombiana (hoy Vajillas Corona) en el año 1959”.

De la universidad, dice que lo aprendido ha sido importante en su carrera y en su vida personal. “Algunas de las matemáticas, que poco se usan en la práctica industrial, me sirvieron en mis trabajos como profesor, tanto oficiales como de ayuda a mis hijos, sobrinos, nietos y sus amigos.

Posteriormente la Mineralogía, la tesis de grado y la pasantía en el Laboratorio Químico Nacional me sirvieron en mi trabajo con minerales en Locería Colombiana, en el desarrollo de la tecnología de caolines para pinturas y papel y en el diseño y la puesta en marcha de la primera planta de Minerales Industriales.

En Estados Unidos realizó una especialización en Cerámica, la hizo en Alfred University por cuenta de Corona con resultados prometedores; ella “fue la base para mi desempeño en Locería Colombiana y en Centrales de Servicio Corona, apoyado por mi mejor jefe y gran amigo el ceramista alemán Dietrich Paetsch”, dijo en su biografía el profesional del mes de esta edición.

Su vida profesional

Ramiro es un profesional que ha pasado por diferentes empresas en las que siempre dejó su marca registrada. Su actividad laboral estuvo presente en marcas como Locería INPRA LATINA Vol 23 Nº5

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PROFESIONAL DEL MES junto con Esteban Echavarría, realizamos la planeación, selección y compra de los equipos, la reformulación de las tintas (venían de Francia y no sirvieron) y la puesta en marcha de una pequeña fábrica para la coloración del papel. El mayor problema fue que la tinta de la superficie del papel se pulverizaba por los roces en la misma máquina y lo corregimos con la adición de una cera que hacía más lisa la superficie”.

“Finalizo este punto con el trabajo llevado a cabo en Polco, con la colaboración de un químico brillante (cuyo nombre no recuerdo), establecimos ensayos químicos para la determinación de más de 70 elementos en el agua, algunos en partes por billón, los cuales eran exigidos en los permisos a las empresas industriales para iniciar su operación”.

Pero Ramiro también quería tener algo propio, como otro hijo al que cuidar. Entonces nació Recidales (empresa de Recuperación de Materiales Industriales) que, después de su quiebra, se convirtió en una empresa independiente a la cual se le dio el nombre de Tecnología Ltda. y posteriormente de Tecnología S.A. (para eliminar el Ltda que no era para nada sonoro ni conveniente).

Colombiana, Centrales de Servicio Corona (hoy Sumicol), Pintuco, Química Prodes, Inversiones Mundial (Unidad de Planeación y Desarrollo) y Tecnología S.A. Además tuvo un amplio recorrido como asesor industrial en empresas como Destisol, Polco, Simesa, Minerales Industriales, Electroquímica West, Colombiana Kimberly, Promical, Tintas SA, Camacol (como conferencista en Medellín, Manizales, Cartagena, Pereira, San Andrés, Cali, Bogotá, Cúcuta y Pereira), Cecal, Pinturas El Cóndor en Quito, entre otras.

“Cincuenta años después de iniciado mi primer trabajo en Locería Colombiana, volví al grupo Corona como asesor en I&D en Sumicol SAS”.

Esta vida profesional le ha permitido alcanzar diferentes logros que vale la pena destacar: “En Simesa, con Carlos Barragán, hicimos un producto con cualidades de pigmento anticorrosivo a partir de los residuos que quedaban al tratar la superficie del acero.

También pudimos comprobar que el macrocaolín de La Unión (región del departamento de Antioquia) podía ser procesado para ser usado como un caolín normal con una adecuada molienda previa”.

“En Electroquímica West desarrollamos un producto llamado “5 en Todo” pues era lubricante, repelente al agua, anticorrosivo, desengrasante y de alta penetración. Con él se compitió contra productos extranjeros (5-56 y WD 40) con cerca de 50 años de ser fabricados en Estados Unidos y con el mercado acaparado”.

“En Colombiana Kimberly, fábrica de papel para cigarrillos,

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“En Tecnología iniciamos la fabricación de recubrimientos

Familia

Padres: Manuel: Liberal que se creía conservador; abogado experto en derecho minero, bohemio a morir, amigo de todos y hasta “panida” (para saber el significado de esta palabra debe preguntarle a los abuelos).

Julia: Su partido era la religión; daba todo por sus hijos.

Familia actual: Esposa: María Elena Zapata, mujer líder de su familia, arquitecta, más inteligente que yo y con una gran capacidad para amar y ser amada; puede hacer cualquier cosa, desde lo más teórico (Hermenéutica en literatura) hasta artesanías en chaquiras, usar el computador y arreglar cosas que implican habilidad mecánica.

Hijos (“todos me matan”, como dicen las señoras): Ana María: Ingeniera Química gerente general de una empresa.

Inteligente, amorosa, pendiente de los demás y con una organización mental envidiables.

Camilo: Ingeniero Mecánico dedicado al arte, cuyas mejores cualidades son su inteligencia, su humor negro y su increíble creatividad y habilidad para todo.

David: Ingeniero Mecánico dedicado a la logística y cuyas principales cualidades son su inteligencia, su humor gris con tonos negros, su dedicación al trabajo (y a la bici) y su facilidad de hacer amigos.

Nota: hasta el momento, mi señora y yo, hemos tenido un logro importante con relación a los hijos, el cual es que sean mejores que nosotros.

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PROFESIONAL DEL MES

Agradecimientos

Aquí quiero hacer una lista de aquellas personas que han sido grandes apoyos en mi carrera profesional: Ingeniería Química de la UPB: Profesores Gabriel Poveda y Alirio Correa y mi compañero de tesis Alonso Muñóz.

Locería Colombiana: Don Jesús Herrera y sus hijos Fabio, Gabriel y Jesús.

Centrales de servicio Corona: Mi jefe Dietrich Paetsh y mis asistentes Jorge Isaza y Alfonso Restrepo.

Pintuco: Mi segundo al mando pero también mi maestro, Francisco Martínez y el gerente Luis Guillermo Restrepo.

Unidad de Planeación y Desarrollo del grupo de Inversiones Mundial (hoy Grupo Orbis): Carlos Barragán Asesorías a fabricantes: El dueño de Ladrillera San Cristóbal y sus hijos.

Asesorías a constructores: Muros y Techos, AIA, Conconcreto y muchas otras firmas que confiaron en mí.

Tecnología S.A.: María Elena Zapata, Ana María Restrepo, Dora Jaramillo, Nicolás Cano, Jorge Iván Uribe, Rosalinda Numa, Cesar Cano y Edwin Rivera.

Universidad Nacional: Mis compañeros docentes Claudia García y Pablo Abad Sumicol Corona: Jaime Ángel, Alexis Bonnett, Pablo Barrera, Carolina Cárdenas, Juan Fernando Arango, Mónica Bach, Daniel Rivero y Diego Jiménez.

Nota: “Espero no haber olvidado a muchos otros, iguales o más importantes”.

minerales y obtuvimos dos pinturas para techos (fibrocemento y acero galvanizado); este fue el primer intento en el país y, en la actualidad, el trabajo de Mónica Bach, Jorge Iván Uribe y Diego Jiménez en Sumicol han logrado mejorarlas muchísimo”. En este momento, estas pinturas se fabrican en Corlanc con muy buenos resultados por nuevas mejoras realizadas por Edwin Rivera y Óscar Vásquez.

con la frustración y la duda; con relación a la primera, ella es muy reconocida y se habla de la importancia de los fracasos de los investigadores que al final tuvieron éxitos grandes. En el caso de la duda, esta dificultad es el pan de cada día y en muchos casos estresa, pero “no hay cura para este mal”.

Además, Ramiro destacó algunos aspectos a tener en cuenta para quienes trabajan en laboratorio: “Nos es difícil pensar en lo que va a suceder en la producción. Debemos por lo tanto conocer las máquinas y sus variables de trabajo, para que el resultado final sea satisfactorio y resulte real, más rápido y confiable. En los escalamientos de los ensayos de laboratorio a planta piloto y a producción en serie, se debe tener en cuenta que, por ejemplo, al pasar de la molienda en molinos pequeños a molinos grandes, no se presenta similaridad dinámica, lo que hace que no haya una relación calculable entre los tiempos necesarios para obtener la misma distribución de tamaños y puede ser que nunca se obtenga una similar”.

Sobre la industria de pinturas, aunque hoy en día está un poco más alejado de esta, comentó: “Veo que todos se inclinan por hacer los productos base agua pero, por los pocos resultados que he visto, no tienen el desempeño de los que antes se hacían con base solvente (las pinturas de poliuretano para madera por ejemplo); de todos modos reconozco el gran valor a la reducción de la huella de carbono en esta industria para la sociedad. De otra parte, las pinturas minerales podrían ser la base para productos con mejores desempeños en varios campos, aunque por ahora su uso sea reducido; se anota que su huella de carbono es muy baja y su resistencia a la intemperie es óptima por su composición mineral”.

Posteriormente, Ramiro pasó a tener una nueva etapa con el grupo Corona en la empresa Sumicol, como asesor en I&D de materiales de construcción.

Además, ha tenido tiempo hasta para incursionar en la academia como profesor en diferentes espacios como Centrales de Servicio Corona (enseñaba a los practicantes), la Universidad Pontificia Bolivariana, la Universidad Nacional (12 años), y Sumicol, entre otras; en esta última también ha querido enseñar a practicantes e ingenieros y a todos aquellos que se interesan en su conocimiento.

Reflexiones profesionales

Dice Ramiro que “en la investigación uno debe convivir www.inpralatina.com

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Coloración y Protección contra la Corrosión. Nuestro amplio portafolio de productos combinado con nuestro equipo de especialistas técnicos hace posible crear soluciones ideales en adhesivos, pinturas y recubrimientos, tintas de impresión, yesos y otros mercados de construcción con un espectro completo de pigmentos inorgánicos, pigmentos anticorrosivos, pigmentos orgánicos y preparaciones pigmentarias.

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La Tierra Silícea de Neuburg es una combinación de sílice corpuscular y caolinita laminar, imposible de separar mecánicamente. Como resultado del envejecimiento natural, la fracción de sílice presenta una forma redondeada con partículas primarias de 200 nm de diámetro. Esta estructura única es responsable de su elevada área superficial y absorción de aceite, permitiendo un gran rango de propiedades aplicadas. Más información en el sitio www.hoffmann-mineral.com

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NUEVOS PRODUCTOS Evonik

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Evonik desarrolló tres aditivos de deslizamiento sin solventes de la línea Tego Glide a base de agua, adaptados a diversas aplicaciones y sus características, pues ajustarse al efecto deseado en los recubrimientos es difícil y a menudo exige ceder en los requisitos. Los tres productos de la línea Tego Glide son: Tego Glide 490 para el lacado de muebles. Combina propiedades anti-bloqueo con una excelente compatibilidad.

Tego Glide 492 con resistencia a la intemperie y el cumplimiento de requisitos para la etiqueta ecológica, es adecuado para formulaciones rentables en el área de revestimientos de acabado y bricolaje.

Tego Glide 494 cumple con los requisitos sobre propiedades hápticas y resistencia química en cuero y aplicaciones de impresión y brinda una alta resistencia a la abrasión.

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Hero

Dispensador automático El dispensador A961 de Hero hace parte de la serie A900. Esta línea de equipos ofrece dispensado para contenedores de mayor volumen, hasta 22 litros.

Al igual que otras líneas de dispensadores de Hero, el A961 incluye la tecnología patentada de dispensado con bomba de cavidad progresiva o PCP (Progressive Cavity Pump) y es un modelo de fácil mantenimiento que permite el reemplazo de las bombas en 15 minutos, minimizando los tiempos fuera de operación.

Dispensa la pintura en una secuencia de flujo continuo simultáneo, reduciendo así el tiempo de llenado, a 80 oz. por min. Cuenta además con una capucha de autohumidificado, que previene el secado de la pintura en las boquillas, un flujo suave de baja presión y requiere menor número de recalibraciones.

Todos los equipos de la Serie A900 ofrecen una precisión sin igual, con un margen de error promedio de +/- 1% en dispensado.

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• PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

NUEVOS PRODUCTOS DeFelsko

MEDIDOR DE SAL SOLUBLE El PosiTector Soluble Salt Tester de DeFelsko es una sonda para detectar la concentración de sal soluble sobre superficies metálicas o contaminación salina, según las normas ISO 8502-6 y 8502-9, con una interfaz de tres pasos que guía a través del método de prueba Bresle.

La sonda SST hace parte de la plataforma intercambiable PosiTector, que permite conectar cualquier medidor al instrumento PosiTector. Muestra la duración de la prueba, la temperatura de la muestra, la conductividad (µS / cm) y la densidad de la superficie (mg / m2 o µg / cm²).

Posee la función de almacenamiento automático de una medición de fondo, útil para cuando se realizan múltiples pruebas que requieran un marco de referencia. Ideal para determinar los contaminantes solubles en agua en medios de chorro no metálicos. Es resistente a disolventes, ácidos, aceites, agua y polvo, y cuenta con conectividad USB, WiFi y Bluetooth al software PosiSoft para PC, Mac y Smartphone.

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ÍNDICE DE ANUNCIANTES EMPRESAS CONSEJO COLOMBIANO CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE

PÁGINA 25

DEFELSKO CORPORATION USA

5

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE LAS AMÉRICAS

17

HERO PRODUCTS GROUP

9

HEUBACH GMBH

11

HOFFMANN MINERAL

CARÁTULA 4

INDUGUÍA

CARÁTULA 3

KONICA MINOLTA SENSING AMERICAS

13

SAUEREISEN

15

SINOSTAR INTERNATIONAL LIMITED

7

WACKER

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Ametek Brookfield

VISCOSÍMETRO DE BOLA El viscosímetro de bola descendente de Ametek Brookfield utiliza el principio de Höppler para medir la viscosidad de los fluidos midiendo el tiempo requerido para que una bola caiga por gravedad a través de un tubo lleno de muestra.

Este equipo mide el tiempo promedio de tres pruebas y el resultado se convierte en un valor de viscosidad usando una fórmula simple, ofrece un rango de precisión del 0,5% al 2,0% dependiendo de la bola usada.

Están disponibles dos modelos de este producto: el KF30 con un ángulo fijo de 80° y cumple con la norma DIN 53015; y el KF40 que se puede inclinar a 50°, 60°, 70° y 80°.

Entre sus características se cuenta un cojinete pivotante que permite una rotación rápida y fácil del tubo, facilitando la repetición de pruebas, incluye un conjunto de seis bolas de distintos calibres para probar una amplia variedad de muestras y una sonda de temperatura.

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PRÓXIMA EDICIÓN Vol 23 Nº 6

• Antibacteriales • Anticorrosivos en vehículos • Pinturas verdes

CARÁTULA 2

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