Zona de Pinturas 26-5

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Vol. 26 Nº5, 2023 www.zonadepinturas.com ESCANEE Y SUSCRÍBASE GRATIS ISSN 0122-9117

Economía circular

reviste a Latam Agentes antiespumantes Pruebas para inspeccionar corrosión MEDIO ALIADO

EDITORIAL Es una publicación periódica propiedad de Latin Press, Inc. Producida y distribuida para Latin Press, Inc. por Latin Press Colombia y Latin Press USA

La circularidad de la industria El viernes 22 de septiembre, un pintor recubrió con un esmalte sintético dos radiadores de la casa de María Paula en Asturias, España.

Al percibir un olor fuerte que se incrementaba con el pasar de los días, María Paula escribió al correo electrónico editorial preguntándonos si era el disolvente que se estaba evaporando. “¿Cuánto tiempo tarda en irse el olor? Me preocupa mucho porque estoy delicada de salud, y no sé si esto es perjudicial o no. ¿El mal olor se irá disipando? Pareciera que ahora me huele toda la casa”, nos contó en el mismo mensaje.

Al consultar con diferentes técnicos de la industria en Latinoamérica, coincidieron en que, independientemente del sistema, una vez que esté seco el producto, ya todos los compuestos volátiles deberían estar evaporados.

“Hay productos con olor fuerte, pero no debería seguir luego de que la película se forme”, me comentó Vanessa Palomo Vizcaino, desarrolladora técnica-comercial de materias primas/coatings y colaboradora de nuestra revista.

Al buscar la descripción del producto mencionado por María Paula en la página de la compañía, esta destaca que el esmalte respectivo no tiene plomo y cumple con la normativa VOC 2010 para el sector de construcción.

Más allá de las controversias por las legislaciones que cada país ha adoptado para regular estos compuestos, este caso muestra la vigencia e injerencia en concreto de una tendencia de la industria hacia patrones sustentables que se acoplen a las demandas de una economía circular.

Ese es el tema que recoge esta edición, y que parece un Déjà vu de otras publicaciones que hacen eco de este concepto que, tal como la naturaleza de su nombre, circula como un fin en sí mismo que solo dejará de estar vigente cuando la adopción de sus estándares, indicadores y visión sea una normalidad cotidiana de nuestras acciones.

FEDERICO DUARTE GARCÉS Editor ZONA DE PINTURAS fduarte@zonadepinturas.com

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Consejo Editorial ESTADOS UNIDOS FSCT Federation of Societies for Coatings Technologies www.coatingstech.org ARGENTINA CIDEPINT Centro de Investigación y desarrollo en Tecnología de Pinturas direccion@cidepint.gov.ar Asociación Tecnológica Iberoamericana de Pinturas, Adhesivos y Tintas administrador@atipat.org COLOMBIA ASCOR Asociación Colombiana de Corrosión y Protección ascor_nacional@yahoo.es STAR Asociación de Técnicos Andinos en recubrimientos star1@une.net.co MÉXICO ANAFAPYT Asociación Nacional de Fabricantes de Pintura y Tintas de México informacion@anafapyt.org.mx Colaboran en esta edición: Acopinturas, Orietta León, Juan Manuel Álvarez, Abel De la Cruz, Oliver Peña, Claudio Fazzone y Samantha MacLean.

Las opiniones expresadas por los autores de los artículos en esta revista no comprometen a la casa editora.

Impreso por Panamericana Formas e Impresos S.A. Quien solo actúa como impresor Impreso en Colombia - Printed in Colombia

ISSN 0122-9117

CONTENIDO

Vol 26 N° 5, 2023

03 CARTA EDITORIAL 05 CALENDARIO 2023 06 NOTICIAS DE LA INDUSTRIA - Empresas y Mercado

PORTADA

12 La economía circular de

recubrimientos pinta en Latinoamérica

La transformación hacia un nuevo modelo en la industria es esencial con el fin de lograr sistemas de fabricación más sostenibles en la región, de conformidad con los planes y prioridades nacionales.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

16 Generalidades de los agentes antiespumantes

En la fabricación de productos líquidos, desde la escala más pequeña a complejos procesos industriales, la formación de espuma es uno de los factores que se deben controlar y monitorear.

PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

20 Pruebas de inspección

Las múltiples pruebas que pudieran requerirse deben ser objetivamente seleccionadas de acuerdo con la necesidad operacional o funcional para un proceso, ensayo o investigación.

16

30

30 Pasos para implementar un sistema de gestión de corrosión

Al implementar estrategias integrales de gestión de la corrosión, las industrias pueden reducir los costos de mantenimiento, extender la vida útil de los activos, mejorar la seguridad y minimizar el impacto ambiental.

PROFESIONAL DEL MES

20 Un gerente bien padre

A sus 35 años, el gerente de Desarrollo de Nuevos Negocios para las Américas de Röhm disfruta más allá de la tecnología, el metal y los partidos del Toluca, con cada pasatiempo junto a sus hijos.

42 NUEVOS PRODUCTOS

Pinturas y recubrimientos

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NOTICIAS

Compañía de pinturas latina es la primera en certificarse como Empresa B

Argentina. Paclín, una pyme cordobesa de 40 años en el mercado, se convirtió en la primera empresa del mundo en el rubro de pinturas en certificarse como Empresa B.

tiempos de producción de cuatro horas en promedio, que es el tiempo que llevan fundamentalmente los ajustes de calidad, a 40 minutos.

Paclín es dirigida por los tres hijos de su fundador, Roberto Haefeli.

En conversación con medios nacionales, uno de ellos, Federico Haefeli, director comercial de la compañía, manifestó: “Nosotros somos conscientes de nuestro tamaño como tal y entendemos que desde nuestro lugar podemos generar un impacto positivo y podemos, no ser probablemente la mejor fábrica de pinturas del mundo, sino ser una mejor fábrica de pinturas para el mundo”.

“Esto nos implica un proceso de adopción tecnológica”, dice Federico, quien cuenta que en alianza con el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) se busca acceder a un crédito para comprar los equipamientos y maquinaria necesaria.

Para lograr esta certificación, la empresa llevó a cabo un proceso de sensibilización cultural que duró cuatro años. “Este proceso fue rigurosamente monitoreado y analizado en cada etapa hasta lograr la certificación final con 81,4 puntos”, indicó Haefeli.

La compañía se encuentra en un proceso de modernización de su planta de solventes. Según Haefeli, esto se traduce en reducir los

Paclín se encuentra ubicado en el barrio Villa Esquiú, en la zona nordeste de la ciudad de Córdoba, donde tiene montadas dos plantas: una de base solvente y otra de base acuosa, así como un depósito para sus más de 1500 productos.

En la actualidad, la empresa ocupa a 100 personas y cuenta con una red de distribución nacional de más de 200 locales en 12 provincias de Argentina, además de la atención de 10.000 clientes a través de su canal de distribuidores. Además, exporta productos a Bolivia y Paraguay.

CALENDARIO

NOVIEMBRE 2023

2024

21 al 23

Abril 30 al 2 Mayo

Abrafati Show Sao Paulo www.abrafatishow.com.br

American Coatings Show 2024 Indianapolis, USA www.european-coatings.com/events/exhibition/americancoatings-show-2024/

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EMPRESAS Y MERCADOS

NOTICIAS

Chemours obtiene certificación Great Place to Work en México La certificación Great Place to Work se basa completamente en lo que dicen los empleados actuales sobre su experiencia trabajando en Chemours.

Los puntajes de la compañía se resumen en el perfil Great Places to Work de Chemours México, con aspectos destacados clave que incluyen datos como que el 91 % de los empleados dijeron que es un lugar físicamente seguro para trabajar.

México. The Chemours Company obtuvo la certificación Great Place to Work en México por sexta ocasión en sus instalaciones de Altamira, Tamaulipas.

Chemours, una compañía química global con posiciones líderes en el mercado en tecnologías de titanio, soluciones térmicas y especializadas, y materiales de rendimiento avanzado, cuenta ahora con 15 certificaciones de Great Place to Work a nivel global, lo que representa el 92 % de sus empleados “Estamos muy orgullosos por haber recibido esta certificación por sexta ocasión en México. Para nosotros es muy importante que nuestros equipos cuenten con el mejor y más seguro espacio de trabajo posible, ya que su talento es clave para crear un mundo mejor”, sostuvo Marlene Loredo, directora regional de Recursos Humanos de Chemours México.

“Estamos comprometidos con la creación de un lugar inclusivo y diverso para que nuestros equipos puedan desarrollar al máximo su potencial”, Loredo.

Así mismo, el 89 % aseguró estar orgulloso de decirle a otras personas que trabajan en Chemours. Por su parte, el 88 % compartió que se siente bien por la forma en la que contribuye a la comunidad.

De otro lado, el 85 % mencionó que sienten que pueden ser ellos mismos en su lugar de trabajo.

“Construir el mejor lugar para trabajar para todos los empleados es vital para lograr nuestra visión de crear un mundo mejor a través del poder de nuestra química”, sentenció Susan Kelliher, directora de personal de Chemours.

“Recibir la certificación Great Place to Work es un gran logro para Chemours y realmente requiere el esfuerzo de cada empleado para crear un lugar de trabajo inclusivo, solidario e innovador”, reafirmó.

Si bien las instalaciones de Chemours cuentan con la certificación Great Place to Work en todo el mundo, según la compañía el premio refuerza aún más los esfuerzos de esta para crear un impacto positivo a nivel local como un excelente lugar de trabajo en todo el mundo.

WEG ampliará capacidad de pinturas líquidas industriales en Brasil Brasil. WEG anuncia una inversión de 70 millones de reales brasileños para ampliar la capacidad de producción de pinturas líquidas industriales en Brasil hasta 2024.

Además de la construcción de una nueva unidad de producción de pinturas líquidas industriales, que se espera incremente la capacidad de producción actual en aproximadamente un 70%, el proyecto incluye un nuevo centro de distribución logística, con aproximadamente 6.400 m2 de área construida, diseñado para permitir expansión gradual y continua de la capacidad para satisfacer las necesidades de crecimiento de la compañía en los próximos años.

“Estas inversiones son importantes para el crecimiento del negocio de pinturas industriales de WEG en el país, ya que amplían significativamente nuestra capacidad productiva y logística para satisfacer la creciente demanda de pinturas industriales más eficientes y sustentables”, afirmó Rafael Torezan, director general de Pinturas Industriales. WEG.

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Las inversiones se realizarán en el parque industrial de la ciudad de Guaramirim, en el estado de Santa Catarina, donde la empresa ya produce pinturas líquidas y en polvo, resinas y barnices electroaislantes para los segmentos industrial y de infraestructura.

WEG produce pinturas y barnices industriales desde 1983 y, además de su sede en Santa Catarina, actualmente cuenta con unidades de producción en Mauá, São Paulo, Buenos Aires, Argentina y Atotonilco de Tula, México.

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EMPRESAS Y MERCADOS

NOTICIAS

Anafapyt conmemora 79 años de historia

México. La Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas (Anafapyt) cumple 79 años de historia.

Después de conmemorar el aniversario de diferentes compañía y asociaciones, como lo ha hecho este mismo día con Corpamex, la Asociación tuvo su turno.

Actualmente, es presidida por Marcelo E. Herrera Díaz y dirigida por Flor de María González Mariblanca, la primera mujer en ocupar este puesto dentro de la organización. Además, cuenta con un Consejo Directivo y de Gobernanza.

El organismo está conformado por 118 socios comerciales (antes proveedores), 76 fabricantes de pinturas y recubrimientos, así como 8 de tintas; es decir, 202 socios en total, quienes engloban más de 80 % de la producción nacional, generan en conjunto más de 12,700 empleos y ventas anuales superiores a los 69.700 millones de pesos, lo que ha impulsado la competitividad y fomentado el desarrollo del sector.

Este aniversario también se ve enmarcado por la realización de la Convención Anual, que se lleva a cabo desde 1947 y que tuvo lugar en Cancún el pasado agosto. Se trata de uno de los eventos más importantes de la industria de pinturas, tintas y recubrimientos, debido a que brinda un panorama a los tomadores de decisiones del sector y les permite establecer relaciones de negocio con fabricantes y proveedores durante la feria de expositores.

Justamente, en su discurso dentro del marco de la Convención, Flor de María González remarcó: “La industria de pinturas, tin-

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tas y recubrimientos debe marcar la diferencia en México al adelantarse y estar a la vanguardia en el desarrollo y armonización de estándares, participar en la elaboración de normativas y regulaciones técnicas, coadyuvar con las autoridades en su implementación y vigilancia del mercado, para ser un referente en América Latina y coadyuvar para que el nearshoring sea una punta de lanza para México con sus socios comerciales de América del Norte”.

A lo largo de 2023, la Anafapyt ha reforzado su vinculación con organismos como The American Society para ampliar la representatividad de los asociados y generar más oportunidades de networking que favorezcan a la industria, lo cual se cristalizó, gracias a la participación de la propia Flor de María González en el Comité de Líderes de Relaciones con Gobierno.

Adicionalmente, la Asociación está vinculada con los organismos empresariales más importantes del país, entre ellos la Concamin y Canacintra, pero también mantiene estrecha relación con organizaciones como el World Coatings Council, cuyo objetivo es mejorar la comunicación y coordinar políticas de trascendencia global para el sector.

Otro hito que vale la pena destacar es que la Anafapyt ostenta la presidencia de la Federación Latinoamericana de Asociaciones de Técnicos y Fabricantes de Pinturas y Tintas (LATINPIN), organismo fundado en Argentina, que opera desde 2014, cuyo objetivo es contar con un foro común de representación para los fabricantes de Argentina, Bolivia, Brasil, Colombia, Ecuador, México y Uruguay.

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EMPRESAS Y MERCADOS

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Desarrollan un revestimiento rentable y que cambia de color

Estados Unidos. Investigadores de la American Chemical Society (ACS) desarrollan un revestimiento rentable y energéticamente eficiente imitando a un camaleón que habita en el desierto. El material podría mantener los edificios frescos en verano o cálidos en invierno, sin energía adicional.

Los sistemas tradicionales de calefacción y refrigeración consumen mucha energía y, como normalmente funcionan con combustibles fósiles, no son sostenibles. Inspirándose en el camaleón Namaqua, Fuqiang Wang y sus colegas quisieron crear un revestimiento que cambia de color y se adapta a las fluctuaciones de la temperatura exterior.

El grupo de investigadores consideró que muchas criaturas del desierto tienen adaptaciones especializadas que les permiten sobrevivir en entornos hostiles con grandes cambios de temperatura diarios.

Uno de ellos es el camaleón Namaqua del suroeste de África, el cual altera su color para regular su temperatura corporal a medida que cambian las condiciones. Las criaturas aparecen de color gris claro en temperaturas cálidas para reflejar la luz del sol y mantenerse frescas, luego se vuelven de color marrón oscuro una vez que se enfrían para absorber el calor.

Esta capacidad única es un ejemplo natural de control pasivo de la temperatura, un fenómeno que podría adaptarse para crear edificios más eficientes energéticamente. Pero muchos sistemas, como las pinturas refrescantes o las tejas de acero de colores, sólo están diseñados para mantener los edificios fríos o calientes y no pueden cambiar entre “modos”.

Para hacer el recubrimiento, los investigadores mezclaron mi-

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crocápsulas termocrómicas, micropartículas especializadas y aglutinantes para formar una suspensión, que rociaron o aplicaron con brocha sobre una superficie metálica.

Cuando se calentó a 68 grados Fahrenheit, la superficie comenzó a cambiar de gris oscuro a gris claro. Una vez que alcanzó los 86 grados, la película de color claro reflejó hasta el 93% de la radiación solar.

Incluso cuando se calentó a más de 175 grados durante un día entero, el material no mostró signos de daño. A continuación, el equipo lo probó junto con tres revestimientos convencionales (pintura blanca normal, una pintura de enfriamiento radiativo pasivo y baldosas de acero azules) en pruebas al aire libre en edificios en miniatura del tamaño de una caseta de perro durante las cuatro estaciones.

En invierno, el nuevo revestimiento era ligeramente más cálido que el sistema de enfriamiento radiativo pasivo, aunque ambos mantenían temperaturas similares en condiciones más cálidas.

En verano, el nuevo revestimiento era mucho más frío que la pintura blanca y las baldosas de acero.

Durante la primavera y el otoño, el nuevo revestimiento fue el único sistema que pudo adaptarse a los cambios de temperatura tan fluctuantes, pasando de calefacción a refrigeración a lo largo del día.

Los investigadores dijeron que este sistema de cambio de color podría ahorrar una cantidad considerable de energía en regiones que experimentan múltiples estaciones, sin dejar de ser económico y fácil de fabricar.

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PPG completa la ampliación de su planta de recubrimientos en polvo en Brasil

Brasil. PPG anuncia que ha completado la ampliación de su planta de recubrimientos en polvo en Sumaré, Brasil.

El proyecto de 2,7 millones de dólares (13 millones de reales brasileños) aumentó la capacidad de producción de la instalación en un 40 %. Se espera que la unidad alcance su capacidad máxima este mes.

La planta ha sido equipada con equipos nuevos, de última generación y altamente automatizados, lo que permite un mejor control y calidad del proceso y menos tiempo de preparación para la combinación de colores y la producción.

Se planean inversiones adicionales en automatización en el sitio, incluida la integración de dispositivos de conectividad y tecnología de sincronización de procesos.

La inversión tiene como objetivo satisfacer la creciente demanda de recubrimientos en polvo de fabricantes locales de electrodomésticos, maquinaria agrícola, transporte y otras industrias para productos como muebles de acero, estructuras de almacenamiento, equipos de gimnasio y paneles y transformadores eléctricos.

La expansión es parte de la última inversión global de PPG para

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actualizar cinco instalaciones de fabricación de recubrimientos en polvo en los EE. UU. y América Latina anunciada a principios de este año para satisfacer la creciente demanda de los clientes de productos con ventajas sustentables.

“Los recubrimientos en polvo son una de las tecnologías de recubrimiento de más rápido crecimiento en el mundo y PPG se compromete a satisfacer la creciente demanda global invirtiendo en I+D, ampliaciones de instalaciones y adquisiciones para desarrollar nuestra capacidad de producción y ampliar nuestra presencia global”, afirmó Marizeth Carvalho, Gerente general de PPG, Latinoamérica Sur y director de negocios global, Powder Coatings.

“Un factor clave que impulsa la rápida adopción de recubrimientos en polvo es el creciente interés en soluciones más sostenibles”, añadió Carvalho.

Los recubrimientos en polvo no contienen compuestos orgánicos volátiles (COV) y son totalmente recuperables. Esto significa que el polvo que no se deposita sobre un sustrato durante la aplicación se puede reutilizar en el sistema de pintura, reduciendo el desperdicio y contribuyendo al logro de los objetivos de sostenibilidad para PPG y sus clientes.

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Alba Pinturas presenta las tendencias de colores 2024

Argentina. Alba, marca de pinturas argentina para hogar y obra del Grupo AkzoNobel, presenta las tendencias de colores para el año 2024 en Casa FOA Parque de Innovación.

funciona de manera excelente por sí solo en un esquema decorativo sencillo, pero también tiene la versatilidad de realzar otros colores.

Desde el 15 de septiembre hasta el 16 de octubre, los visitantes podrán explorar estas tendencias en el antiguo edificio del Tiro Federal. Además, el evento incluirá un espacio dedicado a la inspiración de una mujer de más de 60 años, una mujer que abraza la libertad, persigue sus sueños y celebra su identidad.

Inspirado en la suavidad de las plumas y la sutileza de las nubes del atardecer, el Color del Año seleccionado fue “Lugar de afecto”. Este puede infundir una sensación de estabilidad, calma y amabilidad en nuestros entornos tanto en casa como en el trabajo. Es un color delicado que cambia de tonalidad con la luz, pero que siempre aporta calidez a un espacio.

Estas tendencias de colores se originan a partir del intercambio de ideas entre expertos en diseño a nivel mundial, quienes buscan comprender la dirección que toma el mundo y qué colores pueden acompañar y dar significado a nuestro estado de ánimo.

“En un momento en el que el mundo parece frágil y complicado, más que nunca se necesita un espacio donde podamos encontrarnos a nosotros mismos, un lugar que llamamos #MiLugarEnElMundo”, indica la compañía.

Los profesionales que participan en la edición 39 de Casa FOA, la exposición de diseño, arquitectura e industria que promueve la cultura del diseño argentino, toman esta interpretación y la hacen suya al mostrar cómo “el diseño comunica” en el nuevo Parque de Innovación, ubicado en el antiguo edificio del Tiro Federal.

Los expertos en color del Centro Global de Estética trabajaron arduamente para encontrar un color que infundiera vida a la cálida y reconfortante sensación de pertenencia. Se eligió un color suave y accesible que contribuyera a que un hogar se sintiera como un santuario frente a las tensiones del mundo exterior.

Según los expertos, este color, con una base positiva y delicada,

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Además de ser un tono independiente, sutil y sofisticado, este color, anteriormente catalogado como “Ejecutivo” en su paleta antigua, también proporciona una base sólida para una amplia variedad de otros colores. Las tres paletas que crearon giran en torno a él, cada una aportando una personalidad distinta.

En el Centro de Estética Global de AkzoNobel, expertos de diversas disciplinas transforman las tendencias mundiales en paletas de colores de pintura. Para lograrlo, han llevado a cabo una rigurosa investigación durante más de 20 años, recopilando ideas sociales, culturales y de diseño de 80 mercados en todo el mundo.

Su objetivo es prever y acompañar a los consumidores en la elección de colores con total confianza.

Helen Van Gent, directora creativa del Centro de Estética Global de AkzoNobel, comentó: “Puede parecer que no es posible cambiar el mundo, pero cambiar nuestro mundo sí lo es. Con nuestro Color del Año Lugar de Afecto y las tres nuevas paletas, queremos ayudar a nuestros clientes a transformar sus entornos en casa y en el trabajo en los lugares que necesitan.”

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Codelpa logró precisión del 99.95 % en procesos de recogida de pedidos Chile. Codelpa, empresa de pintura chilena, ha introducido un sistema de voz que le ha permitido que los procesos de picking, almacenamiento y planificación de despachos hayan alcanzado una precisión del 99.95 %.

Esto “se traduce en un servicio inigualable para los clientes y una reducción drástica de devoluciones”, sostiene Víctor Arévalo, jefe de Logística de la empresa.

Siguiendo con el proceso de transformación digital trazado por la organización, en la carta de navegación logística se determinó incluir tecnología de voz para los procesos de picking, con el fin de buscar por medio de la tecnología una mayor productividad y seguridad en el centro de distribución.

Se implementó un sistema pionero de tecnología de voz que ha resultado en una mejora exponencial de la eficiencia y precisión en todos los procesos de distribución y gestión de inventario.

Con un centro de distribución estratégicamente ubicado en Santiago, la empresa atiende a una amplia gama de clientes en todo Chile, incluyendo sus propias tiendas de la marca, Mundo Pintura, con 23 tiendas distribuidas en todo el país.

Adicionalmente, proveen productos a dos agencias con roles de centros de distribución satélite en Concepción y Puerto Montt.

Supervisando a un equipo de aproximadamente 100 profesionales y gestionando cuatro plantas de producción, la gestión logística de esta empresa es un entorno de alta complejidad que demanda precisión y agilidad.

La revolucionaria implementación del sistema de voz de Honeywell ha marcado un antes y un después en la operación.

Antes de esta innovación, la empresa confiaba en tecnología de radiofrecuencia (RF) que, si bien efectiva en su momento, presentaba limitaciones y desafíos.

Codelpa nació en el 2011 tras la fusión de importantes marcas chilenas como Ceresita, Sipa, Chilcorrofín y Soquina, convirtiéndose en una de las empresas de pinturas y revestimientos más destacadas del país austral.

Según la misma compañía, la trayectoria y conocimiento del mercado de estas cuatro marcas ha permitido que Codelpa sea reconocida por ser altamente competitiva e innovadora en la industria.

A lo largo de estos años, la compañía ha desencadenado una transformación logística que ha redefinido los estándares del sector.

La decisión de abrazar esta tecnología no fue tomada a la ligera. La productividad de los operadores era una prioridad, pero

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también lo era su seguridad. La habilidad de mantener las manos libres mientras trabajaban contribuyó a un ambiente más seguro y cómodo.

Más allá de los beneficios operativos, la implementación del sistema de voz refuerza el compromiso de la empresa con la sostenibilidad, ya que reducir los errores de picking se traduce directamente en un impacto ambiental menor.

Según la compañía, la implementación del sistema se llevó a cabo con éxito y eficiencia, incluso en medio de los desafíos presentados por la pandemia. La capacitación de los operadores resultó fundamental para asegurar una transición fluida, y a pesar de las dudas iniciales, la aceptación fue muy buena.

Esta iniciativa ha reforzado la cultura de innovación de la empresa y ha establecido un nuevo estándar de excelencia en la industria.

En la actualidad, la empresa continúa explorando tecnologías de vanguardia para optimizar aún más sus operaciones. La implementación de tecnología RFID está en consideración para potenciar la gestión de inventarios.

Además, la adopción de vehículos eléctricos en la flota y la evaluación de soluciones basadas en la nube reflejan el compromiso con la sostenibilidad y la constante búsqueda de eficiencia.

En este momento la compañía está evaluando empezar a tener soluciones basadas en la nube, con el fin de olvidarse un poco de actualizaciones del sistema, servidores, sistemas operativos, etc. Este también será un cambio importante para la operación y de seguro traerá de nuevo grandes resultados.

El gerente de Logística en Codelpa, Emilio Gálvez, señaló: “Seguimos enfocados y decididos en la implementación de tecnología, sentimos que hasta el momento han catalizado una revolución en la logística empresarial”.

“Este enfoque audaz ha catapultado a la empresa hacia la excelencia operativa, y su compromiso con la innovación y la sostenibilidad establecen un modelo a seguir para el sector”, agregó.

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PORTADA

La economía circular de recubrimientos pinta en Latinoamérica

por ZONA DE DE PINTURAS

La transformación hacia un nuevo modelo en la industria es esencial con el fin de lograr sistemas de fabricación más sostenibles en la región, de conformidad con los planes y prioridades nacionales.

La creciente demanda de recursos naturales destinados a mantener el estilo de vida de la población actual y la capacidad del planeta para asimilar los desechos derivados de esta demanda son los principales problemas que limitan las posibilidades de un desarrollo sostenible. Así lo sostiene la Comisión Económica para América Latina y el Caribe (Cepal) en su informe “Economía circular en América Latina y el Caribe”, publicado en 2021, en plena transición de la pandemia.

El estudio señala que el calentamiento global e incluso el origen de la crisis sanitaria derivada del coronavirus son manifestaciones de

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PORTADA

un modelo que ha puesto en riesgo la sobrevivencia del sistema ecológico que lo sustenta, lo que lleva a cuestionar los actuales patrones de producción y consumo.

En ese sentido, de acuerdo a la Cepal, es necesario redireccionar acciones hacia un cambio de modelo donde la estructura productiva reduzca el uso de materiales, se enfoque en sectores intensivos en conocimientos, con altas tasas de crecimiento de la demanda, y se preserven los recursos naturales y el ambiente.

Allí es donde aparece la economía circular, un sistema de producción, distribución y consumo de bienes y servicios orientado al rediseño y reincorporación de productos y servicios para mantener en la economía el valor y vida útil de los productos, los materiales y los recursos asociados a ellos el mayor tiempo posible.

Además, este modelo procura prevenir o minimizar la generación de residuos, reincorporándolos nuevamente en procesos productivos cíclicos o biológicos, así como fomentar cambios de hábitos de producción y consumo.

Todo lo opuesto al modelo de economía lineal resumido en extraer, producir, comprar y utilizar, el cual es ineficiente y no sustentable.

Para la Cepal, la economía circular ofrece una oportunidad de desarrollo en América Latina, tanto por la creación de nuevas actividades económicas vinculadas con la provisión de bienes y servicios ambientales como por la transformación de las actividades económicas que ya existen para aumentar su eficiencia material y reducir su impacto ambiental. Hacia esta transformación es que transita la industria de pinturas y recubrimientos en la región. www.zonadepinturas.com

Hacia ciudades circulares

Hace unas semanas, Holcim y Bloomberg Media lanzaron la segunda edición del Barómetro de Ciudades Circulares, que muestra las principales ciudades del mundo que lideran la transición de una economía lineal a una circular.

Londres encabeza la lista impulsada por el liderazgo de la ciudad en edificios e inversiones circulares, seguida de Seattle, Copenhague, París y Zúrich. Entre las 30 ciudades se encuentran tres de América Latina: Buenos Aires, Bogotá y Ciudad de México. En esta última entró en vigor desde el pasado 1 de marzo la Ley de Economía Circular.

Así, la capital mexicana se convirtió en la primera entidad federativa en el país en contar con una normativa específica que fomenta la economía circular y la gestión sostenible de los recursos.

En una reciente conferencia académica organizada por la Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas (Anafapyt), la instructora y consultora en temas ambientales, Rocio Elena Gaona, habló sobre la aplicación en pinturas y recubrimientos de esta ley.

Algunos de los principios de esta ley son preservar el capital natural controlando reservas finitas y equilibrando los flujos de recursos renovables, además de optimizar el uso de los recursos en el ciclo de vida, fomentar la eficacia del sistema, incluyendo la producción limpia y el consumo responsable para reducir las externalidades de los procesos de utilización de recursos, así como buscar sinergias entre los diferentes agentes que intervengan.

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PORTADA Lo anterior se traduce en procesos de rediseño, reprocesamiento, remanufactura, reparación, reutilización, reciclaje, compostaje, reacondicionamiento, recuperación, entre otros.

“Al final de cuentas todas ellos tienen un impacto ambiental, tienen un impacto en la emisión de gases de efecto invernadero, en la generación de residuos y en el consumo y la descarga de agua”, señala Gaona.

Eso implica, como indica esta química egresada de la Escuela Nacional de Ciencias Biológicas, que las empresas de la industria cuenten, entre otras, con una certificación de producción sostenible, al igual que un plan de responsabilidad compartida, un plan de manejo de residuos y principios de transporte eficiente.

Todo ello es valorado a través de indicadores como la huella de carbono, la huella hídrica y el aprovechamiento de materiales.

En ese sentido, las empresas también han avanzado con la implementación de propios indicadores que faciliten el avance en toda la Agenda 2030 para el Desarrollo Sostenible y, en particular, en aquellos Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS).

Un camino sostenible para las empresas

“¿Qué parte de las emisiones de gases de efecto invernadero están asociadas a un producto a lo largo de su ciclo de vida? Esta cuestión ha cobrado cada vez más importancia en los últimos años, y la huella de carbono de un producto puede ayudar a encontrar respuestas”, plantea BASF al recordar su trabajo continuo para llegar a cero emisiones netas de CO2 en 2050.

“Cada vez son más los clientes que toman decisiones de compra con un componente importante de medio ambiente”, señala la empresa. En un reciente panel sobre descarbonización en el centro de experimentación científica y digital de BASF en Sudamérica, su director global de Proyectos Estratégicos y referente en el tema, Alessandro Pistillo, presentó la metodología SCOTT. La aplicación digital, utilizada por BASF para medir su huella de CO2, calcula la huella de carbono de principio a fin de 45.000 productos vendidos.

Recientemente, Hexigone, empresa de inhibidores de corrosión sostenibles, recibió una calificación EcoVadis Gold. De acuerdo con la compañía, este prestigioso reconocimiento la sitúa entre el 5 % de las empresas evaluadas en materia de sostenibilidad a escala mundial.

EcoVadis evalúa el desempeño de la empresa centrándose en cuatro pilares clave: medio ambiente, trabajo y derechos humanos, ética y adquisiciones sostenibles. La renovada calificación EcoVadis Gold de Hexigone significa su enfoque en crear un impacto positivo en el medio ambiente, la sociedad y sus partes interesadas.

“Estamos muy orgullosos de recibir una vez más el Premio de Oro de EcoVadis”, afirmó Marc Phillips, director de operaciones de Hexigone Inhibitors.

“Representa nuestra dedicación a reducir nuestra huella ambiental, apegarnos a una ética sólida y defender la sostenibilidad a través de nuestro negocio con la tecnología Intelli-ion reconocida por un líder mundial en calificaciones de sostenibilidad”, apuntó.

Según Hexigone, su compromiso con el medio ambiente está profundamente arraigado en sus valores y misión fundamentales.

La empresa nació gracias a una investigación para reemplazar los inhibidores de cromatos tóxicos y los metales

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PORTADA pesados, lanzando al mercado un inhibidor sostenible que puede alcanzar una protección contra la corrosión C5.

Además, el proceso de fabricación funciona con electricidad libre de carbono y se complementa con principios de economía circular.

Materias primas sustentables

Desde la adquisición de materias primas y productos que provengan de fuentes renovables, la sociedad puede tomar la iniciativa de aportar en la reducción de gases de efecto invernadero.

“Asimismo, transitar hacia una economía circular comienza a ser prioritario para los tomadores de decisiones en las grandes empresas, e incluso para los gobiernos. Dicho modelo permite optimizar el uso de materias primas, materiales, energía y los residuos para su reincorporación al ciclo productivo”, sostiene Joshua Mauricio Ocampo, representante técnico de ventas del área de Recubrimientos, Adhesivos y Especialidades de Covestro, la cual ha desarrollado soluciones como los poli-isocianatos de base biológica que aportan un alto contenido de carbono renovable al sistema.

Una de las grandes ventajas de estos poli-isocianatos es que su porcentaje de carbono renovable puede ser corroborado directamente del producto terminado por medio de métodos analíticos cuantitativos, lo que otorga al fabricante la confianza para etiquetar su producto con el contenido de base biológica de acuerdo a su formulación y le da la posibilidad al usuario final de corroborarlo.

Este año, dichos materiales han estado disponibles en mercados como México. Estos ofrecen 100 % de desempeño, menos emisiones de CO2, 60-70 % de contenido de carbono renovable y alto desempeño habilitado por la naturaleza.

Esta compañía productora de polímeros mantiene su estrategia de negocio basada en la economía circular y en la búsqueda de soluciones innovadoras que se dirijan hacia un futuro sostenible. Al igual que otras empresas, su visión, como la de invertir el 80 % su presupuesto de Investigación y Desarrollo (I+D) en proyectos que contribuyan a los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) a 2025, marcan el camino en la industria para transitar en los próximos años hacia un modelo de desarrollo circular en América Latina y el Caribe. www.zonadepinturas.com

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

Generalidades de los agentes antiespumantes

En la fabricación de productos líquidos, desde la escala más pequeña a complejos procesos industriales, la formación de espuma es uno de los factores que se deben controlar y monitorear. por VANESSA PALOMO VIZCAINO*

Muchas veces, buscamos la formación de espuma, estabilizarla y, por qué no, mantenerla en sistemas que nos aporten beneficios; como detergentes o productos de cosméticas. En muchos procesos es inevitable su formación. Pero, ¿cómo podemos controlar esta característica indeseada en procesos industriales como un recubrimiento?

La presencia de espuma en el proceso de pinturas no solo afectaría el mezclado óptimo, homogéneo y características finales que el diseñador de marca desea llevar al mercado, sino que también concluye en

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS

El mecanismo de funcionamiento de un antiespumante consiste en bajar la tensión superficial en la película de un líquido que consecuencias negativas al costo y tiempo de producción.

Por esto no es de extrañar que cuando se formulan pinturas, tintas o recubrimientos, sea tan necesaria la elección apropiada de un antiespumante, de acuerdo con el caso. En la variedad existente de sistemas de formulación, se pueden encontrar opciones que se ajusten a las necesidades del proceso y los objetivos específicos de aplicación del producto final.

do, bombeos, dispersión o agitación del líquido, un antiespumante debe mantener su funcionamiento a lo largo de toda la línea de fabricación. Y es que mientras se continua en movimiento el producto, adicionando también otras moléculas necesarias en la formulación, se va cambiando la estabilidad del sistema. Esto se diseña a escala laboratorio para evaluar su efectividad.

El mecanismo de funcionamiento de un antiespumante consiste en bajar la tensión superficial en la película de un líquido que agrupa burbujas de aire en su interior. Una vez cambiada la tensión superficial, la burbuja no se puede estabilizar de nuevo y pierde la continuidad para seguir almacenando aire en el líquido. Es así como se rompe la espuma en el proceso, aun cuando se agita el sistema.

Sin embargo, elegir el antiespumante debe ser un balance entre su función principal y cómo se comporta químicamente en la formulación con otros aditivos, cómo modifica la tensión superficial del líquido, el tipo de sistema base agua o solvente, el contenido de sólidos, almacenamiento de producto y las necesidades de tiempo en coalescencia. También los efectos que aporta al acabado final; su viscosidad, tiempo de secado y métodos de aplicación.

A pesar de que el aire se incorpora al proceso mediante las etapas de mezcla-

Conociendo el sistema a formular y el diseño de fabricación, podemos saber

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agrupa burbujas de aire en su interior.

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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS si se necesitará un surfactante que sea antiespumante o un desaireante. El primero trata de evitar la formación de burbujas o romper la estabilidad de estas para que no se continúen formando en el proceso, en comparación con un desaireante que, al tener burbujas en el proceso, trabaja como controlador de estas, para que no se agrupen en mayor tamaño y puedan liberar el aire contenido. Aunque dependiendo del tipo de estructura química, un antiespumante podría funcionar como ambos.

Es importante considerar el tipo de espuma que puede generarse en la fabricación de un producto químico; si bien la macroespuma es visible, la microespuma puede generar mayor dificultad para ser eliminada del sistema.

Son pequeñas burbujas de aire atrapadas en el líquido que, con los efectos de agitación y mezclado, se crea una complejidad de liberación de aire, resultando en defectos en el acabado final.

Como toda formulación, se toma en cuenta cada aspecto y aporte de los aditivos individuales y cómo puede afectar (o funcionar) en conjunto. Esta tarea no es fácil, y los formuladores quedarán con la interrogante de elegir un buen producto bajo todas las condiciones posibles de su proceso particular.

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Las principales referencias diseñadas para esta aplicación están compuestas de aceites minerales, estearatos, silicones y otros elementos orgánicos. Se puede considerar, y con miras a las nuevas regulaciones y agenda 2030, que un factor selectivo de los productos sea libre de APEO y de bajo VOC. Cómo evitar espuma de acuerdo con el sistema a formular • Sistemas líquidos de baja viscosidad: se adicionan regularmente surfactantes a base de aceites minerales en su composición total o modificación de estos mismos.

• Sistemas líquidos de alta viscosidad: formulados con productos de polyester modificados o siliconados. En condiciones de alta viscosidad, se puede crear una microespuma si el aire no logra salir de la película del recubrimiento mientras se produce la coalescencia, ya que la resistencia para el ascenso de las burbujas de aire es mucho mayor.

• Sistemas de concreto, donde se utilizan reductores de agua de tercera generación como policarboxilatos, se recomienda el uso de antiespumantes de poliéster modificado, siliconados o libres de silicón. En estos sistemas, se debe monitorear la eficiencia con relación al pH, dado que un medio muy alcalino reduce la efectividad del antiespumante.

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Mejores prácticas para agregar el aditivo en el proceso • Distribuir la cantidad de antiespumante o antiespumantes a usar; una proporción en la etapa inicial de dispersión del recubrimiento o pintura y la otra mitad para ajustar el producto. Esto asegurará el control de espuma en la manufactura y aplicación final.

• Balancear la dosificación de los productos.

• No diluir el surfactante antes de adicionarlo a la formula y mezclar bien.

La demanda de estos productos está en aumento por las necesidades de aplicación; no solo para pinturas, tintas, adhesivos o recubrimientos de construcción, sino también en tratamientos de agua, producción de papel, detergencia, cosmética y agroindustria, teniendo como objetivo las mejoras continuas de los formuladores. Principalmente por aspectos de desarrollo ambiental, los productos siliconados tienen un rango amplio de utilidad en los procesos de fabricación, aceite mineral y aditivos compatibles con sistemas base agua.

Cómo testear la efectividad de un antiespumante • Se puede medir la altura de espuma en función del tiempo, en condiciones controladas de agitación. Esto nos permite evaluar la espuma formada y cómo se desestabiliza en el sistema.

• La formación de burbujas en la aplicación de la película seca; podemos determinar si produce efectos desfavorables en la pintura, tales como perdida de brillo o cráteres. Para corregir estos defectos, se debe considerar la dosificación del antiespumante o la química de este.

• Evaluación de la aplicación del producto final, para los diferentes sistemas en que fue diseñado. Esto es en conjunto con la reología del producto y la formación de espuma para determinar si se tienen los parámetros deseados al verter el liquido de un recipiente a otro, generando movimiento, o bien aplicación con rodillos, brochas, otros.

Se espera que, para el año 2028, el mercado de estos aditivos alcance alrededor de los cinco billones de dólares americanos. Esto sin dejar de un lado las oportunidades de desarrollo para ser compatibles con productos de bajo impacto ambiental, en concordancia con certificaciones de etiquetado verde, normativa Swiss A, European EcoLabels, FDA y otros.

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Fuente de mercado: https://introspectivemarketresearch.com/reports/ defoamers-market/ *Ingeniera química Desarrolladora técnico-comercial de materia primas/coatings

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

Pruebas de inspección de corrosión Las múltiples pruebas que pudieran requerirse deben ser objetivamente seleccionadas de acuerdo con la necesidad operacional o funcional para un proceso, ensayo o investigación. por JUAN MANUEL ÁLVAREZ*

La “prueba” se refiere al objetivo de la inspección; lo que se quiere realizar en el procedimiento. Esto quiere decir que no se ha seleccionado o determinado el método, equipo, procedimiento o mecanismo que se requiere para realizar la inspección.

Ejemplo de lo anterior es determinar que se va a realizar la prueba de “espesor de película seca” en un recubrimiento, como objetivo de la inspección.

De igual forma sucede con todas las demás pruebas que se pudieran escoger con miras a inspeccionar un recubrimiento; por ejem-

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

plo, lo que se requiere saber o conocer. A continuación, algunos ejemplos de pruebas.

En las pinturas: • Densidad de las pinturas líquidas.

• Contenido no volátil de las pinturas líquidas.

• Identificación de aceites en pinturas.

• Detección de plomo en pinturas.

• Viscosidad de cada uno de los componentes de las pinturas.

• Viscosidad de la mezcla de pintura.

Las anteriores son algunas de las muchas pruebas que se pueden realizar a las pinturas como producto líquido.

En los recubrimientos: • Dureza del recubrimiento.

• Adherencia.

• Resistencia al agua.

• Resistencia a detergentes.

• Resistencia al impacto.

• Evaluación a alta temperatura.

• Brillo. www.zonadepinturas.com

• Color.

• Resistencia a la abrasión.

• Continuidad del recubrimiento.

• Resistencia al desgaste.

• Flexibilidad.

Las anteriores son algunas de las muchas pruebas que se pueden realizar a los recubrimientos de pintura como producto en estado sólido.

En corrosión: • Determinación del grado de corrosión.

• Detección de la corrosión intergranular.

• Corrosión atmosférica en aceros con recubrimiento metálico.

• Corrosión por exfoliación en aluminios.

• SCC en ácido para aceros inoxidables.

• Resistencia al SCC en metales y aleaciones.

• SCC en aleaciones de aluminio 2XXX y 7XXX. • Cracking de metales expuestos a tensión en caliente.

Las anteriores son algunas de las muchas pruebas que se pueden realizar en el tema de corrosión.

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN En materiales compuestos: • Densidad de los materiales de núcleo de las construcciones tipo sándwich.

• Propiedades compresivas de los materiales de núcleo para las construcciones tipo sándwich.

• Medición de espesores de núcleos para la construcción tipo sándwich.

• Determinación del envejecimiento de las construcciones tipo sándwich.

• Contenido de constituyentes en los compuestos prepregs.

• Contenido de constituyentes en los materiales compuestos poliméricos.

• Contenido de volátiles en los compuestos prepregs.

• Resistencia a la oxidación térmica de fibras de carbono.

Las anteriores son algunas de las muchas pruebas que se pueden realizar en materiales compuestos.

En combustibles: • Determinación de la lubricidad en los turbocombustibles.

• Contaminación por partículas en combustibles de aviación.

• Estimación del calor de combustión en combustibles de aviación.

• Densidad en combustibles.

• Gravedad específica en combustibles de aviación.

• Gravedad API en combustibles de aviación.

• Agua libre en combustibles.

• Punto de congelación en combustibles de aviación.

Las anteriores son algunas de las muchas pruebas que se pueden realizar en combustibles.

En adhesivos: • Viscosidad en adhesivos.

• Flexibilidad en películas de adhesivo.

• Resistencia al desprendimiento en adhesivos.

• Resistencia a la tensión de películas adhesivas.

• Resistencia al impacto de películas adhesivas.

• Efecto de la humedad en películas adhesivas.

• Efecto de la humedad en películas adhesivas.

• Resistividad en adhesivos conductivos.

Las anteriores son algunas de las muchas pruebas que se pueden realizar en adhesivos.

De las pruebas citadas anteriormente como ejemplos de diferentes temáticas, podemos concluir que de la selección o determinación de las pruebas que se requieren realizar se tiene la objetividad de lo que se requiere como “dato” o “resultado”, bien para realizar un dictamen o bien para determinar si cumple o no de acuerdo con especificaciones técnicas.

Las múltiples pruebas que pudieran requerirse a medir, valorar, estimar, u algún otro objetivo, deben ser seleccionadas objetivamente de acuerdo con la necesidad operacional para un proceso, ensayo o investigación. Esto estará ligado tanto a la parte técnica o científica como a lo económico.

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En cuanto a lo operacional, se refiere a lo que puede llegar a ser exigido el material o producto, y en lo funcional a las propiedades o características de los materiales o productos.

De tal forma que la prueba debe ser no solo seleccionada, sino lo suficientemente confiable, lo que puede llegar a depender de la muestra y el muestreo.

Los siguientes artículos se desarrollarán en temas puntuales en forma secuencial y concordante, de tal forma que se cumpla un ordenamiento que facilite la comprensión del procedimiento de inspección que, como acción de cumplimiento por parte de los inspectores, debe seguirse o establecer objetivamente para ser cumplidos. Y por supuesto, para ser relacionados como condiciones o especificaciones en contratos, licitaciones, formatos o informes.

De la muestra en cuanto a la concentración, viscosidad, dureza, color, brillo, temperatura, humedad, rigidez, consistencia, y otras propiedades o características del material o producto.

Si alguno de los lectores tiene alguna inquietud o solicitud de un tema en particular relacionado con la inspección, por favor escriba y con mucho gusto se dará el manejo que amerite la respuesta o adición del mismo.

Del muestreo en cuanto al almacenamiento, cantidad de muestra, tamaño de muestra, volumen de la muestra, ubicación y localización de la muestra, numero de lecturas o mediciones, promedio de las lectura o mediciones, especificación de operación, desviación permitida por la especificación técnica a cumplir, y otras consideraciones relacionadas con la toma y resultado de la muestra para la prueba.

Como siempre, les deseo un buen envejecimiento y muchos éxitos en sus labores.

Una vez seleccionada la prueba, y con base en criterios técnicos, se deberá establecer con qué equipo y el procedimiento que se va a llevar a cabo para lograr obtener el resultado de la misma, temas que corresponden a los siguientes artículos del ciclo de Inspección. La próxima entrega está dirigida a las normas técnicas de inspección, tema complementario al presente texto. www.zonadepinturas.com

JUAN MANUEL ÁLVAREZ RODRÍGUEZ Designer for Corrosion Control, Certified Coating Inspector, Corrosion Technician and Marine Coating Inspector (NACE International, the Corrosion Society) AMPP (Association for Materials Protection and Performance).

A.S.T.M. member of the committees of corrosion, paints and coatings, fuels, general aviation, adhesives, nondestructive testing, and composites.

Certified Instructor OACI (Organizacion de la Aviation Civil Internacional).

Inspector en Pruebas No Destructivas.

Especialista en Estructuras Metálicas y Materiales Compuestos Juancorrosion.com juan.corrosion@yahoo.com Gerente Técnico de Corrosión, Control y calidad, Servicios de Asesorías, Inspecciones y Capacitaciones para el Control y la Prevención de la Corrosión

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Adecuada selección de recubrimientos para concreto (II)

por JAIME BALDEON*

En la primera parte de este artículo se discutieron las razones por las que se pinta el concreto. Ahora, se analizan otras propiedades a considerar al seleccionar pinturas para diferentes condiciones de exposición.

ASTM D1653 es el método para medir la permeabilidad del vapor de agua de películas de recubrimientos orgánicos.

Para observar las diferencias en MVT de los recubrimientos para concreto, consideremos los resultados obtenidos según ASTM D1653: 1. Las emulsiones acrílicas usadas en exteriores de concreto de uso arquitectónico necesitan ser “respirables”. Un recubrimiento acrílico típico aplicado a 5 mils (125 um) en dos capas tendrá entres 300-350 g/m2/24 h de MVT y un rango de permeación de 9.70 10.50.

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN 2. Los recubrimientos Epoxy poliamida son a menudo usados en pisos y paredes de concreto para usos estéticos y de protección en plantas farmacéuticas y de alimentos.

3. Un sistema poliéster con sílice y reforzado con manta de fibra de vidrio aplicado a 100 - 125 mils (2.5-3.2 mm), ampliamente usado en Tank Linings, donde se almacenan ácidos diluidos, tendrá valores de permeación de 0.02900.00400.

4. Recubrimientos Epoxy-amina cicloalifáticas pueden usarse para proteger el concreto de vapores ácidos. Aplicados a 18-20 mils (450-500 um) tiene valores de permeación de 0.200-0.250.

Fig.6 La flexibilidad, una característica importante en recubrimientos para pisos.

Coeficiente lineal de expansión térmica

Los recubrimientos tienen más alto Coeficiente Lineal de expansión Térmica (CLTE) que el concreto, lo que puede causar tensiones en el recubrimiento, originando una pérdida de adhesión, craqueamiento, y eventualmente delaminación de la película de la pintura.

Fig.4 La permeabilidad del recubrimiento al vapor de agua, un parámetro importante.

Flexibilidad

La mayor parte de los recubrimientos epóxicos son duros y fuertes, y tienden a adherirse muy bien al concreto. Sin embargo, estos recubrimientos son generalmente rígidos y se rajan cuando el concreto se raja o existen rajaduras en el concreto y el substrato se mueve significativamente.

Existen recubrimientos más flexibles, tales como poliuretanos elastoméricos, o polyureas, que resisten muy bien al impacto y pueden ‘puentear’ algún movimiento del concreto. Generalmente, los elastómeros son más suaves y ofrecen una buena elongación. Asimismo, presentan una alta impermeabilidad que otros recubrimientos, pero tienen baja resistencia química.

Fig.5 Recubrimientos flexibles.

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En donde la superficie de concreto es débil, las diferencias en el CLTE pueden resultar en una falla cohesiva en el concreto y delaminación en la pintura. Este tipo de falla puede ser más problemático cuando y donde el concreto pintado está sujeto a rápidos y cíclicos cambios de temperatura.

Por lo tanto, cuando se esperan condiciones térmicas cambiantes o cíclicas, se debería escoger un recubrimiento con el CLTE más bajo posible. Los recubrimientos con arena silícea u otros agregados tienen el CLTE más cerca al concreto.

Fig.7 La relación del coeficiente de expansión térmica entre el recubrimiento y el concreto es importante para el buen desempeño del sistema.

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

Resistencia química, física y térmica

Los recubrimientos para superficies de concreto en ambientes de proceso industrial deben resistir a los químicos que serán expuestos, así como la abrasión, erosión, desgaste físico, altas o muy bajas temperaturas (o ambos).

Para seleccionar el recubrimiento apropiado y determinar la resistencia a la degradación del concreto, es importante entender y definir las condiciones reales de exposición: tipo y concentración de químico(s), duración y tipo de exposición (seco, húmedo), y la temperatura.

Los epóxicos más duros (epóxicos rellenos con agregados) se comportan mejor en condiciones de abrasión húmeda y tráfico pesado.

Fig. 8 Resistencia química

La resistencia a la abrasión y la resistencia al desgaste varían ampliamente entre todos los recubrimientos y dependerán de la formulación. Pocos elastómeros pueden ser flexibles para resistir las partículas abrasivas; mientras más rígidos sean los recubrimientos, al igual que los epóxicos y los vinil esteres son más resistentes al desgaste por abrasión de los barros (slurry), o el alto tráfico.

La resistencia química está afectada por la densidad de entrecruzamiento y otros factores de las resinas. La mayor parte de los recubrimientos orgánicos usados en concreto (epóxicos, poliuretanos, poliésteres, y vinil esteres) curan por polimerización.

Los recubrimientos polimerizan por entrecruzamiento químico de un monómero y uno o más polímeros para producir una película. La polimerización ocurre como una reacción química a temperatura ambiente cuando se aplica calor a ciertos tipos de recubrimientos.

Fig.8 Resistencia física. Trabajo pesado.

TABLA 2: Resistencia química de recubrimientos para concreto Resistencia Química

Emulsión Acrílica

Epoxy Bls A

Epoxy Bls F

Epoxy Novolaca

BajoMedio BajoMedio Alto MedioAlto Medio-Alto Bajo

Medio

Alto

Medio

Alto

Alto

Alto

Acrílico Reactivo MMAs (*) BajoMedio BajoMedio Medio

Medio

Medio

Bajo

Elastómero PUR / Poliurea BajoMedio BajoMedio BajoMedio Bajo-Medio

Medio-Alto BajoMedio Medio-Alto Medio-Alto BajoMedio Alto Alto MedioAlto MedioMedioMedio Alto Alto

Medio

Medio-Alto

Bajo

Bajo-Medio

Medio

Medio-Alto

Bajo

Medio-Alto

MedioAlto Alto

Alto

Alto

Medio-Alto

Alto

Alto

MedioAlto

Alto

Alto

Medio-Alto

MedioAlto

Políester

Vinilester MedioAlto Alto

Acidos Inorgánicos

Bajo

Acidos orgánicos

Bajo

MedioAlto Alto

Alcalis

Bajo

Medio

Solventes Clorados

Bajo

Bajo- Alto

Solventes Oxigenados Solventes Hidrocarbonados Sales

Bajo

Bajo-Alto

Agua

Medio

Bajo Medio

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Furano Alto MedioAlto MedioAlto Alto

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN Coatings) y sistemas de alto espesor (Thick Film Coatings) para concreto.

Para propósitos de este artículo, un sistema de bajo espesor puede ser definido como un sistema que se encuentra a espesores de hasta 40 mils (1 mm) sin ningún refuerzo, pero puede tener agregados u otros materiales de relleno como fibra de vidrio en escamas GFK, oxido de fierro micaceo MIO, y es aplicado con equipo convencional, airless, brocha o rodillo. A esta clasificación pertenecen los sistemas JET PRO C y JET COAT C de los sistemas para pisos Jet Flooring Systems de QROMA.

Fig.9 Sistema para pisos con alta resistencia química. Derrame de productos químicos.

Resistencia a la luz ultravioleta y retención de brillo

Los recubrimientos expuestos al ambiente exterior deben resistir los rayos ultravioleta (UV) del sol. La luz UV degrada a los Epoxicos en un periodo corto, exponiendo el pigmento y causando lo que se llama “tizamiento”.

Los recubrimientos de poliuretano, polisiloxanos y los acrílicos tienen excelente resistencia a la luz UV. La resistencia a los rayos UV es importante por consideración estética. La estética en recubrimientos industriales es de una consideración menor, dado que el interés primario es la protección en contra de la corrosión. Por ejemplo, un sistema para contención secundaria de concreto es escogido debido a la resistencia química del líquido almacenado y no por su capacidad de resistir la luz UV o su retención al color y brillo.

En la mayor parte de los recubrimientos arquitectónicos interiores y exteriores para concreto, la retención de brillo y color son consideraciones estéticas claves.

Los poliuretanos proveen una excelente resistencia a la luz UV y un largo periodo de retención de color y brillo, mientras que los epóxicos ofrecen una excelente retención de brillo solo para usos interiores. En interiores, los epóxicos se decolorarán o amarillearán; sin embargo, retienen el brillo.

Sistemas de recubrimientos definidos por el espesor

Normalmente, no existe una definición o estándar en la industria de lo que es: sistemas de bajo espesor (Thin Film www.zonadepinturas.com

Un sistema de alto espesor está definido a espesores mayores a 40 mils (1 mm) y puede ser ampliamente rellenado con agregados a base de arena silicea o reforzado con mantas y/o escamas de fibra de vidrio, y puede ser aplicado con planchas, jaladores milimetrados u otros equipos no convencionales.

A esta clasificación pertenecen los sistemas JET PRO SL, JET COAT SL (ambos morteros autonivelantes); los sistemas JET PRO M Y JET CRETE (morteros planchables); y los sistemas JET CRETE FR (morteros reforzados con mantas de fibra de vidrio) de los sistemas para pisos Jet Flooring Systems de QROMA.

Sistemas de bajo espesor (Thin Film Coatings)

Se usan selladores penetrantes de baja viscosidad con la finalidad de sellar los poros y el polvo de la superficie. Se usan recubrimientos acrílicos para dar color y estética.

Recubrimientos acrílicos o elastómeros acrílicos son populares para exteriores, y epóxicos y poliuretanos se usan en interiores.

En usos arquitectónicos, la presencia de algunas imperfecciones en la película (pinholes) no es un defecto crítico. Los epóxicos, poliesteres, poliuretanos, vinilesteres y otros recubrimientos son aplicados sobre autonivelantes o morteros para crear una barrera libre de imperfecciones (pinholes).

La mayor parte de los recubrimientos de bajo espesor están basados en resinas orgánicas, con la excepción de algunas resinas selladoras penetrantes, normalmente basadas en silicón.

Las resinas orgánicas son las responsables de las propiedades del recubrimiento, incluyendo la resistencia química y la resistencia a la luz UV, la adherencia al substrato, la flexibilidad y la dureza.

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN La selección del polímero (resina) adecuada, los rellenadores y los refuerzos, así como aplicar múltiples capas delgadas, puede ayudar a inhibir este proceso de comprensión que origina problemas de tensión.

Fig. 10 Sistemas de bajo espesor (10 - 40 mils)

Fig.12 Sistemas de alto espesor (3.0 - 6.0 mm)

Fig.11 Sistemas de bajo espesor decorativos (10 - 40 mils)

Sistemas de alto espesor (Thick Film Coatings)

Los sistemas de alto espesor son usados mayormente en sistemas de contención primaria y secundaria y sistemas para pisos. La baja permeabilidad, la resistencia física y química son propiedades importantes para estos recubrimientos. Para pisos son claves la resistencia al tráfico, al desgaste y al impacto.

La mayor parte de los recubrimientos de alto espesor están basados en polímeros de alta densidad de entrecruzamiento, que le imparten propiedades de resistencia física, química y a la permeabilidad. La densidad de entrecruzamiento del polímero está determinada por el tipo de resina y el agente de curado seleccionado.

Los rellenadores, refuerzos, polímeros, agregados, plastificantes a menudo constituyen hasta el 80 % del recubrimiento de alto espesor, y todos en conjunto participan en las propiedades de resistencia del producto.

Otros materiales de refuerzo incluyen fibra de carbón o velo para alcanzar la conductividad, una resistencia química especial o mayor espesor, o una mayor barrera contra la corrosión.

Los recubrimientos de alto espesor tienden a comprimirse durante el proceso de evaporación y curado. Esta comprensión puede variar con las formulaciones desde 1 % a más de 30 %.

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Fig. 13 Sistemas alto espesor (3.0 - 6.0 mm)

Los morteros polimericos son sistemas de alto espesor.

Conclusión

Los recubrimientos para concreto son seleccionados debidos a sus capacidades físicas y químicas con la finalidad de cumplir necesidades específicas. Por ejemplo, esto sucede en los recubrimientos que estarán en contacto con productos químicos u otros productos que pueden interactuar con ellos.

Una variedad de recursos está disponible para asistir a los especificadores para seleccionar el adecuado recubrimiento para concreto y lograr la durabilidad y protección de las superficies de concreto.

REFERENCIAS 1. Coating selection and Important properties of Coatings for Concrete.

By: Randy Nixon. Corrosion Probe, Inc. 2. Selecting and Specifying Concrete Surface Preparation for sealers, coatings and Polymers Overlays. By: ICRI Guideline 03732 *Ingeniero químico de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos, con 33 años de experiencia en la Investigación y Desarrollo de recubrimientos.

Jefe de Línea Industrial y Marina en el Laboratorio de Investigación y Desarrollo de Corporación Peruana de Productos Químicos SA (CPPQ) E-mail: jbaldeon@qroma.com.pe

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Pasos para implementar un sistema de gestión de corrosión

por ING. ABEL DE LA CRUZ PÉREZ*

Al implementar estrategias integrales de gestión de la corrosión, las industrias pueden reducir los costos de mantenimiento, extender la vida útil de los activos, mejorar la seguridad y minimizar el impacto ambiental.

La Gestión de Corrosión (GC) y la Ingeniería de Corrosión (IC) son dos disciplinas relacionadas con el estudio, la prevención y el control del fenómeno de corrosión. Este consiste en el deterioro de los materiales metálicos por reacciones químicas o electroquímicas con el medio ambiente.

Sin embargo, es importante y necesario establecer la diferencia entre ambos conceptos si deseamos emprender de forma eficaz y eficiente la reducción del significativo impacto de este fenómeno natural en una amplia gama de industrias y sectores. Este continúa causando pérdidas económicas, deterioro de

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN la infraestructura y, lo que es aún más preocupante, daños al medio ambiente.

Por ello, reducir sustancialmente su impacto requiere más que únicamente de ingeniería de corrosión (métodos de control de corrosión): se deben integrar las decisiones de corrosión al interior de la gestión o administración de la organización empresarial; es decir, un Sistema de Gestión de la Corrosión (SGC).

Llámese así a un conjunto de políticas, procesos y procedimientos para planificar, ejecutar y mejorar continuamente la capacidad de una organización para gestionar la amenaza de la corrosión de los activos existentes y futuros, optimizando las acciones de control y minimizando los costos del ciclo de vida de los activos, cumpliendo con los objetivos ambientales y de seguridad.

Al implementar estrategias efectivas de gestión de la corrosión, así como de inversión, podemos minimizar los impactos negativos de la corrosión y promover la sustentabilidad (capacidad de satisfacer las necesidades presentes sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades).

Para ello es importante comprender que el impacto ambiental de la corrosión no

sólo está relacionado en producir bienes y servicios de prevención y protección anticorrosiva con componentes contaminantes, o liberar subproductos al medio ambiente circundante, sino también con las emisiones de dióxido de carbono (CO2), producto de la generación de energía requerida y asociada con los procesos de fabricación del acero.

Esta industria es una de las mayores emisoras de CO2 que cualquier otra, dada su alta dependencia de la combustión de hidrocarburos fosilizados, además del uso de CO2 como agente reductor del proceso metalúrgico del hierro.

Si consideramos que la producción anual de acero en el mundo es de aproximadamente 1.900 millones de toneladas métricas, no debemos perder de vista que entre un 25 % y 30 % (475 a 570 TM) de la producción anual está destinada a reemplazar los bienes y la infraestructura corroídos anualmente, lo cual genera volúmenes considerables de emisiones de dióxido de carbono.

Sin duda, la gestión de la corrosión juega un papel crucial para lograr un futuro sostenible en varias industrias. Por este motivo necesitamos tomar en la cuenta algunos aspectos que consideramos claves en su eficacia y eficiencia, presente y futura.

Sin duda, la gestión de la corrosión juega un papel crucial para lograr un futuro sostenible en varias industrias.

Por este motivo necesitamos tomar en la cuenta algunos aspectos que consideramos claves en su eficacia y eficiencia, presente y futura.

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN

Prevención y mitigación

El enfoque principal de la gestión de la corrosión es prevenir o mitigar la ocurrencia de la corrosión.

La implementación de sistemas de monitoreo remoto y tecnologías de sensores permite la recopilación de datos en tiempo real, lo que mejora las prácticas de gestión de la corrosión y facilita el mantenimiento predictivo.

Esto implica utilizar materiales resistentes a la corrosión, implementar revestimientos protectores, diseñar estructuras para minimizar la exposición a elementos corrosivos, entre otros medios de prevención y control.

Medidas de control de la corrosión

Al tomar medidas proactivas, podemos extender la vida útil de los activos, reducir los requisitos de mantenimiento y minimizar el consumo de recursos.

Evaluación de riesgos

La realización de evaluaciones de riesgos exhaustivas ayuda a identificar posibles amenazas de corrosión y priorizar los esfuerzos de mitigación. Las evaluaciones deben considerar factores como la susceptibilidad del material, las condiciones ambientales, los parámetros operativos y las técnicas de inspección.

Al comprender los riesgos asociados con la corrosión, las industrias pueden desarrollar estrategias específicas para abordarlos de manera efectiva.

Se requiere la realización de evaluaciones para identificar posibles riesgos de corrosión y priorizar los esfuerzos de mitigación en función de la gravedad de los riesgos, analizando la criticidad de los activos a lo largo de su vida útil.

Supervisión e inspección durante la vida del activo

La supervisión y la inspección periódicas de los activos son esenciales para la gestión de la corrosión. Las técnicas de prueba no destructivas, como las pruebas ultrasónicas, la radiografía y la medición de la tasa de corrosión, pueden ayudar a detectar signos tempranos de corrosión.

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La implementación de medidas de control de la corrosión puede reducir significativamente su impacto. Estas medidas incluyen la protección catódica, recubrimientos metálicos y no metálicos, inhibidores, diseño estructural, selección de materiales, modificación del medio, etc., los cuales reducen la tasa de corrosión.

Se ha de pasar del control de la calidad mediante inspecciones enfocadas al producto (solo para corregir o reparar errores o desviaciones y defectos) a la implementación de sistemas de gestión de calidad en el proyecto de aplicación de las diferentes medidas de control de la corrosión. Esto con el fin de contribuir con eficiencia a la longevidad y sostenibilidad de los activos.

También se ha de evaluar el efecto en la productividad, calidad y rentabilidad de la inversión en los Proyectos de Protección Anticorrosiva, dado que extienden la vida de los activos.

Así mismo, se requiere la elaboración de especificaciones técnicas confiables con expectativas de durabilidad a largo plazo e implementar un Sistema de Gestión Integrado (calidad, medio ambiente, seguridad y salud) enfocada en procesos.

Consideraciones ambientales

La gestión de la corrosión también debe priorizar las consideraciones ambientales. Esto implica el uso de tecnologías de control de la corrosión respetuosas con el medio ambiente, la minimización del uso de productos químicos

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PROTECCIÓN DE SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN peligrosos y la adopción de prácticas sostenibles en el mantenimiento y la reparación de activos.

La gestión adecuada de los residuos y el cumplimiento de las pautas reglamentarias son cruciales para minimizar el impacto ambiental de las actividades de gestión de la corrosión.

Investigación y desarrollo

Invertir en investigación y desarrollo es esencial para avanzar en las prácticas de gestión de la corrosión. Esto incluye el desarrollo de materiales innovadores resistentes a la corrosión, la exploración de nuevas técnicas de inspección y monitoreo, evaluación de la idoneidad de los materiales innovadores y sostenibles para cumplir con los requisitos de durabilidad y mejorar el modelado y la predicción de la corrosión.

Los esfuerzos de colaboración entre industrias, instituciones académicas y organizaciones de investigación pueden conducir al desarrollo de soluciones de gestión de la corrosión sostenibles y eficaces.

Innovar la capacitación y entrenamiento

Modernizar e innovar la metodología de la enseñanza de la corrosión. Los retos a los que nos enfrentamos exigen cambios en las técnicas actuales de enseñanza y comunicación; es momento de pasar de la pedagogía memorística y repetitiva de conceptos e instructivos, que no permiten expresar razonamientos propios y creativos, hacia una nueva técnica que privilegie el desarrollo de una capacidad superior, denominada el “pensamiento crítico y creativo”.

Mediante esta, los participantes han de adquirir agudeza perceptiva, control emotivo o emocional, cuestionamiento analítico, entre otras cualidades, que nos lleve a manejar la velocidad del cambio tecnológico y la innovación de las buenas prácticas, procedimientos, normas técnicas, productos y servicios.

El reto y responsabilidad de los facilitadores, capacitadores o instructores va más allá de realizar una transferencia rutinaria de conceptos técnicos. Hoy en día, la ciencia e ingeniería de la corrosión exige formar y desarrollar personas críticas, discrepantes, autónomas, reflexivas y productivas, de trabajo en equipo, empáticas y de comunicación asertiva, emprendedoras, con la capacidad de trabajar con miles de fuentes de información digital.

Estas características son necesarias para lograr nuevos líderes creativos, que impulsen la gestión del conocimiento (GC) transformándolo en soluciones optimizadas en el valor que agregan a favor de una industria de productos o servicios mucho más competitiva e innovadora.

Incrementar las ofertas de capacitación para mejorar la calidad y el acceso a un mayor número de personas.

Educar al personal sobre la importancia de la gestión de la corrosión, sus impactos y las mejores prácticas para la prevención y el control.

Concientizar a los usuarios sobre la problemática y su impacto no sólo económico, en la seguridad, la vida, la salud y el medio ambiente, así como del valor que aportan las medidas de prevención y control. Fomentar la colaboración y el intercambio de conocimientos entre profesionales de la industria, investigadores y expertos en corrosión para desarrollar soluciones innovadoras y mejores prácticas.

Al implementar estrategias integrales de gestión de la corrosión, las industrias pueden reducir los costos de mantenimiento, extender la vida útil de los activos, mejorar la seguridad y minimizar el impacto ambiental.

Este enfoque sostenible ayuda a garantizar la viabilidad a largo plazo de la infraestructura, reduce el consumo de recursos y promueve un futuro más resistente y respetuoso con el medio ambiente. *Ing. Abel De la Cruz Pérez Consultor en Gestión de Corrosión e Integridad Instructor en Tecnología de Recubrimientos del CENTRO DE CAPACITACIÓN DE INFOCORROSION.COM Gerente Titular de AMERICAN CONSULT Teléfonos + 51-1-3443174, Móvil- Whatsapp: +51- 996885664, E- Mail: abeldelacruz@americanconsultperu.com info@infocorrosion.com

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OTROS ENFOQUES

“La tendencia es a brochas cada vez más específicas” por ZONA DE PINTURAS

El CEO de El Galgo nos habla sobre la importancia de las herramientas y el cambio realizado por la empresa.

Previamente realizamos una descripción general del negocio.

La calidad de las herramientas con las que realizamos la aplicación de pintura resulta ser un factor clave, determinante en el acabado final de la misma. Al igual que en otras industrias, las herramientas para pintar vienen desarrollando cambios, producto tanto de nuevos desarrollos de materias primas como de una mayor segmentación por uso acorde a mayores exigencias del mercado que van transformado al negocio.

Dentro de Latinoamérica existen varias empresas que desde hace tiempo vienen creciendo y desarrollando productos que les permiten no solo competir en sus mercados

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OTROS ENFOQUES locales, sino también exportar a otros mercados. Esto pese a la fuerte competencia de países como China, el mayor productor en este negocio.

Evolución del mercado de herramientas para pintar

En las tiendas de especialistas de países desarrollados, como en el canal moderno, es habitual ver exhibición por tipo de pinturas; en algunos casos segmentados en productos al agua, sintéticos/esmaltes, líneas para madera, uso industrial, entre otros, y en el mismo espacio conviven con los accesorios recomendados para este tipo de pintura.

Expertos de la industria comentan que el desarrollo de las herramientas para pintar fue acompañando de la pintura; la mayor segmentación de pintura por uso, así como por precio, lo cual se ve reflejado en las herramientas con las que contamos hoy al pintar.

Lentamente, el mercado de herramientas va evolucionando, tratando de brindar productos acordes al desarrollo que tiene el mercado de la pintura. Un aspecto clave en esta nueva etapa en brochas es la caída en la oferta de cerda natural, producto de una menor calidad de la misma por cambios en el proceso de la cría porcina.

Un aspecto que resulta importante es que la mayor parte de los consumidores de la región cuentan con nivel un nivel de ingresos por debajo de los países desarrollados.

Por otro lado, o como consecuencia de lo primero, tienen un menor nivel de información sobre las características de los productos.

Esto ha afectado considerablemente la calidad del pelo del animal. Y a su vez, de forma inversa, la calidad de la cerda sintética en sus diferentes alternativas ha mejorado considerablemente, otorgando prestaciones que nunca tuvo la cerda natural: mejor terminación/aplicación de la pintura, mayor carga, facilidad de limpieza, entre otros.

Otro aspecto que influye en el desarrollo de productos es la característica de las tiendas especialistas de pintura.

Con excepción del canal moderno, donde los Homecenters cuentan con espacios importantes para exhibir variedad de productos, en el canal tradicional el espacio asignado a la oferta de herramientas, o accesorios como son llamados en algunos mercados, es reducido. Esto es un limitante al momento de definir el desarrollo de nuevas líneas de productos.

Hoy se pueden encontrar líneas de brochas segmentadas por tipo de pintura a utilizar: al agua, esmaltes, barnices/ lasur, universales.

Por el lado de rodillos, el nivel de desarrollos de hilados, fibras y tejidos ha permitido desarrollar una amplia gama de productos donde es posible encontrar alternativas para cada tipo de pintura y superficie. Como recomendación general, cuanta más lisa es la superficie a pintar, más baja tiene que ser la altura de la tela; cuanto más irregular, más alta.

En algunos países, como Argentina y Chile, es habitual encontrar rodillos armados con cuero lanar (ovino), chiporro.

Este material ofrece, por su densidad, altura y característica de la lana, una alta capacidad de carga como un mayor poder cubritivo.

En los últimos años, un importante avance en tecnología, además del desarrollo de las telas, fue el cambio en el sistema de los rodillos sintéticos. Hasta no hace mucho, la mayoría de los rodillos eran para usar y tirar; con los nuevos sistemas de rodillos intercambiables, los consumidores pueden conservar el mango de los rodillos para reemplazar solo el repuesto.

Este es un aporte importante a la reducción de materiales, fundamental para el cuidado del medio ambiente, como también, para dar la posibilidad que el usuario pueda tener un solo mango de rodillo y tener diferentes opciones de repuestos para seleccionar de acuerdo a la pintura y la superficie.

En Argentina, la empresa El Galgo viene desarrollando un importante trabajo con foco en el reposicionamiento de su

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OTROS ENFOQUES

marca como en su reconversión productiva. En conversación con el CEO de la compañía, el Lic. Guido Hajtmacher, profundizamos sobre los cambios que la empresa viene implementando desde hace varios años.

ZDP: Mencionamos como concepto general en brochas el cambio que se ha producido al pasar de cerdas naturales a sintéticas, ¿cómo han vivido este proceso? ¿Cuáles entienden son las tendencias?

Guido Hajtmacher: En El Galgo producimos brochas hace más de 70 años. Hasta hace unos años, una brocha de cerdas sintéticas era considerada de baja calidad. Los adelantos tecnológicos en estas cerdas han permitido modificar este preconcepto, y actualmente hay infinidad de calidades de tanto por los materiales utilizados como por las formas de las mismas. Hay cerdas macizas, huecas, redondas, con forma de x y muchas más. En nuestra producción, utilizamos la más alta calidad de cerdas sintéticas.

ZDP: En rodillos, ustedes han presentado recientemente un nuevo sistema de repuestos intercambiables, ¿en qué consiste la mejora? ¿El consumidor ya ha adoptado este sistema?

GH: Los usos y costumbres sobre las herramientas para pintar difieren en cada mercado. El uso de rodillos intercambiables está muy consolidado en USA, Europa y en algunos países de la región como Brasil. En Argentina, aún estamos en una etapa inicial. Este nuevo sistema es importante para reducir los costos de los usuarios y también permite un menor uso de materiales, lo cual ayuda a la protección del medio ambiente.

La tendencia actual es hacia brochas/pinceles cada vez más específicas a las pinturas a utilizar y a las superficies donde las mismas se aplicarán. En 2016 lanzamos nuestra Línea Neon que está compuesta por cuatro brochas para diferentes tipos de pinturas y dar respuesta a esta tendencia que se consolidará cada vez más.

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OTROS ENFOQUES Más allá del cambio del sistema, hemos lanzado nuevos rodillos con telas específicas para diferentes tipos de pintura y superficies. La tendencia de brochas/pinceles especiales para diferentes usos también se da en los rodillos, y nosotros siempre estamos centrados en las necesidades de nuestros usuarios.

ZDP: Desde hace unos años El Galgo viene desarrollando un importante reposicionamiento de su marca como de su oferta de producto, ¿que motivó ese cambio y cuáles son los objetivos al mediano y largo plazo?

GH: La ampliación de nuestras líneas de productos tiene como objetivo que seamos un One stop shop para nuestros clientes y distribuidores. Esto, sumado al reposicionamiento de nuestra marca, tiene por objetivo consolidar nuestro liderazgo en Argentina, crecer en mercados regionales como Uruguay, Paraguay y Perú donde contamos con una importante participación. También buscamos crecer en exportaciones con foco en países de la región donde aún no tenemos presencia y en mercados más desarrollados como Europa y Estados Unidos.

ZDP: Entendemos que por eso han realizado una importante inversión para alcanzar la reconversión productiva actual.

GH: El Galgo es una marca fuerte, reconocida e identificada con un alto nivel de calidad y de profesionalismo en su gestión. El servicio que brindamos y la relación con nuestros clientes es algo que nos enorgullece y sobre lo que trabajamos día a día.

Para poder dar respuesta a volúmenes crecientes, tanto del mercado local como regional y prepararnos para poder abastecer a nuevos mercados, hemos realizado importantes inversiones para la automatización de todos nuestros procesos productivos. La fabricación de un pincel/brocha requería de diez a doce procesos productivos independientes. Actualmente, toda la producción se realiza en procesos automatizados en línea.

Este año pusimos en marcha una línea automatizada para la fabricación de nuestros rodillos. Es un proyecto novedoso a nivel mundial ya que no existe ningún otro fabricante con nuestro nivel de automatización.

ZDP: ¿Cómo se relacionan con las industrias / marcas de pintura?

GH: El Galgo es una empresa que produce herramientas para la industria de la pintura. Dependemos mucho del nivel de actividad y desarrollo de la misma, y trabajamos de forma muy cercana con muchas fábricas de pintura; desde multinacionales líderes a empresas locales de menor magnitud.

En muchos casos fabricamos líneas de herramientas para marcas de pintura. La fabricación de marcas de terceros www.zonadepinturas.com

(OEM) es una nueva unidad de negocios a la que apostamos para crecer aún más. Somos proveedores regionales de marcas líderes de empresas de pintura, de Homecenters como también de cadenas de tiendas especializadas.

Nuestra capacidad productiva, calidad, flexibilidad para desarrollar nuevas líneas, y un importante soporte en marketing y diseño, nos da un plus que nos diferencia frente a otros fabricantes. En el caso de clientes de Latinoamérica, poseemos otras ventajas como el compartir características culturales, el idioma y la proximidad versus fabricantes de Asia.

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PROFESIONAL DEL MES

Un gerente bien padre por FEDERICO DUARTE GARCÉS

A sus 35 años, el gerente de Desarrollo de Nuevos Negocios para las Américas de Röhm disfruta más allá de la tecnología, el metal y los partidos del Toluca, con cada pasatiempo junto a sus hijos.

En marzo de 2005, Andross Corona recibía una noticia que le daba luces a su proyecto profesional. Luego de cursar la preparatoria con una beca del 50 %, obtenía el mayor promedio no solo de su escuela, sino del distrito escolar en su natal Ticul, estado de Yucatán, lo que le aseguraba una beca inédita del 90 % para estudiar la carrera de ingeniería química ya no en una universidad de este estado, a la cual había aplicado inicialmente, sino en la Unitec, en Ciudad de México (CDMX). Sin embargo, en noviembre de ese año alumbraba otro hito en su vida: el nacimiento de Ariel, su primera hija.

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PROFESIONAL DEL MES Andross tenía 16 años cuando inició la universidad.

Para él no era extraño ser uno de los más adelantados en su curso académico; a los seis ya había pasado del kínder a primaria, donde lo transfirieron de inmediato a secundaria. Llegaba de la escuela a leer, tal como su papá y su madre, ambos profesores que se conocieron en su ejercicio docente, y que también compartían haber sacado adelante a sus padres y hermanos con su propio trabajo.

El papá de Andross tuvo una formación campesina desarrollada en una escuela de esta estirpe, la Normal Rural, donde no solo no le cobraban la matrícula, sino que le daban alojamiento, alimentación y ropa. Los jornales del abuelo de Andross, quien se mantenía fuera de casa, no alcanzaban a cubrir las necesidades de seis hijos. De ahí que, a los 18, su padre empezara a intercalar las labores campesinas con la docencia.

Por su parte, su mamá había asumido el abandono de su propio padre cuando tenía 13. Sin embargo, de él aprendería su vocación comerciante para trabajar en tiendas y sostener a sus cuatro hermanos menores y su madre sordomuda. Esto se afianzaría al conseguir una plaza temporal como profesora, al igual que su futuro esposo, con quien se doblaba en turnos para asegurar el bienestar de sus hijos; Andross, el primero de ellos.

Sobre el éxito empresarial

“La relación con empleados, la capacitación del personal y el cumplimiento de objetivos son esenciales para el éxito empresarial. Mantener una relación positiva con los empleados mejora el compromiso, la retención y el clima laboral. La capacitación constante desarrolla habilidades y fomenta la adaptación al cambio.

Los objetivos proporcionan dirección, permiten la medición del rendimiento y aseguran la alineación con la estrategia empresarial. Estos factores combinados contribuyen a la productividad, innovación y competitividad de la organización. Los líderes y profesionales de recursos humanos tienen un papel clave en la gestión efectiva de estos aspectos.

Soy fiel creyente de la idea de que las personas siempre van primero. Cuidar de ellos es cuidar de la empresa; cuidar de la empresa es hacerla crecer, al mismo tiempo que crece nuestra familia. Soy declarado enemigo del micromanagement, la coerción y explotación al empleado”.

De ahí que, al momento de ser padre, Andross tuviera tan presente la historia de sus propios padres y la rutina de ambos cuando era pequeño.

Un legado familiar

Los recuerdos de la infancia de Andross provienen no solo de los juegos con sus hermanos y primos, sino especialmente de visitar los fines de semana a sus abuelos paternos en Mazatepec, Morelos, y de paso acompañar a su mamá a vender ropa típica de puerta en puerta. Así obtenía ingresos adicionales para el sustento de su casa, una vivienda rentada que permanecía en obra negra y apenas constaba de tres piezas: la cocina, el comedor y una habitación con dos camas matrimoniales en las que dormían los cinco; en una, sus padres, y en la otra él, entrelazado en las piernas de sus dos hermanos menores.

La rutina de sus papás iniciaba a las 4 a.m. cuando se levantaban a hacer los quehaceres domésticos, preparar las comidas del día y de ahí tomar transporte público para llevarlo a él y sus hermanos a la escuela, almorzar juntos al mediodía y retomar turno cada uno hasta las 7 p.m. para llegar a hacer tareas con ellos. Entrada la noche, era casi www.zonadepinturas.com

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PROFESIONAL DEL MES ley junto a sus hermanos ver Dragon Ball en el canal 5, el único que captaba bien la antena de aire.

En la medida que sus hermanos nacían, las ocupaciones extra de sus padres se multiplicaban; mientras su padre comercializaba oro, su mamá vendía desde dulces hasta útiles escolares en la misma escuela. Bajo esta tradición, y más cuando en correspondencia al potencial demostrado sus papás decidieron transferirlo a un colegio privado, Andross comenzaría a trabajar desde chico para obtener sus propios ahorros.

A los 14 ya actuaba como servicio al turista en el parque Xcaret de Cancún, en la misma península de Yucatán.

Durante varios años, y a la par de sus estudios, vendería tarjetas de crédito en diferentes call centers, así como productos por internet. En esas estaba cuando nació Ariel, y a ello acudiría igualmente al finalizar su carrera cuando nació Andross, su segundo hijo. Tenía 21 años.

A la vanguardia de sus hijos

En ese momento, Andross decidió darse un año sabático para ver crecer a sus hijos, mientras importaba cámaras a través de Mercado Libre para distribuirlas personalmente con mapa en mano de CDMX, donde se había asentado junto a su esposa, a quien también apoyaría en sus estudios. Así, rechazó la propuesta de un fabricante de pinturas mexicano ubicado en otra localidad por los costos de transporte que no compensaba el salario.

No obstante, el fallecimiento de su abuela materna, a quien también visitaba cada fin de semana en Yucatán, lo motivaría a realizar un servicio social en una empresa de alimentos, donde aceptó ser becario por 50 dólares al mes durante seis meses. Al final, ya tenía una experiencia comprobada a su vez en negocios, al igual que una carta de recomendación para presentarse a Sherwin Williams.

Sobre la industria en la región

“Han sido años bien particulares, ya que hemos visto “n” cantidad de cambios, muchas fusiones y adquisiciones tanto de proveedores de materias primas, como de fabricantes de pinturas, que en su momento eran estandartes de la industria en su país. Ha habido una gran consolidación, y es una tendencia que no parece detenerse.

En estos años, también me ha tocado vivir los cambios productivos, que fueron derivados de factores políticoeconómicos en diversas economías de Latinoamérica, como en Venezuela, Brasil, Argentina, Perú, Ecuador, Colombia y México. Nuestra región siempre ha tenido retos, y eso le ha sumado ‘diversión’ a nuestro trabajo”.

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Allí se desempeñaría como aprendiz de Investigación y Desarrollo en las áreas de Resinas e Industrial Ligero, respaldado por quienes reconoce como sus primeros grandes mentores: Raúl Chimal y Javier Rodríguez. Durante esa etapa continuaría con la venta de cámaras, con el aval de Javier, pues no chocaba con su trabajo y le permitía tener una visión más cercana de la relación con los clientes.

“El resolver problemas técnicos, con una perspectiva amplia, despertó mi interés en las ventas, y fue así como comencé mi carrera comercial en First Quality Chemicals, que a la postre se convertiría en una gran escuela de negocios para mí, y que me llevaría a conocer distintas maneras de hacer negocios en otras latitudes dentro de Latinoamérica”, comenta Andross, quien luego pasaría a trabajar por un par de años en DVA Mexicana como líder de desarrollo de nuevos negocios.

Su carrera dentro de la industria química, ya del lado de fabricantes, comenzó como gerente de Ventas de Polímeros para Latinoamérica Norte en Wacker, “una experiencia multicultural, corporativa global, y con amplio enfoque en establecer hitos de crecimiento y desarrollar soluciones únicas para diversos mercados”, indica. www.zonadepinturas.com

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Sobre el futuro

“Existen una serie de factores globales que podrían afectar directamente a nuestra región, ya que el péndulo político hoy se encuentra mucho más del lado izquierdo. Adicional a ello, las tensiones e iniciativas globales como el BRICS pueden impactar de forma importante el Doing Business de nuestros mercados.

La demanda, sin embargo, la veo manteniéndose con crecimiento sostenido, más allá de considerar factores como el PIB per cápita, derivado de que tenemos un bono demográfico del que otras zonas carecen como Europa y Asia. Además, estamos en el foco de grandes tendencias globales, como lo son los autos eléctricos, que sería potencialmente benéfico para países con grandes yacimientos de litio (Bolivia, Chile, Argentina), así como el nearshoring que pavimenta el camino de convertir a México en un gran actor global, apalancándose en los tratados actuales de libre comercio con Estados Unidos.

Hoy día, la región representa una oportunidad de crecimiento importante para inversión, sobre todo cuando los flujos de capitales se están relocalizando, y Latinoamérica puede aprovechar esta coyuntura.

Soy fiel creyente que la digitalización de la industria química es la mayor tendencia que podemos aprovechar, optimizando procesos, manejando grandes cantidades de datos para conocer mejor a nuestros clientes, automatizar y personalizar soporte técnico, dar visibilidad en tiempo real a la logística, manejar complaints, crear financiamientos, procesar órdenes sin personas involucradas, etc”.

En 2019, justo antes de la pandemia, su vida tendría un nuevo punto de giro. Para entonces ya había concluido una maestría en Administración de Empresas, así como un diplomado de Tecnología de Recubrimientos en la UNAM. En junio, ya con cierta visibilidad en la industria, aplicaría a un cargo ejecutivo en Evonik. En agosto, tras una reorganización corporativa, Röhm se convertiría en una empresa independiente y Andross asumiría como su gerente de Negocios para Latinoamérica. Dos meses después, en octubre, nacería Alana, su más reciente ‘chamaca’.

como gerente de Desarrollo de Nuevos Negocios para las Américas, lo cual lo llevaría a aprender portugués durante la etapa de confinamiento para atender el mercado brasileño, y recientemente a trasladarse junto a su familia a Nueva Jersey.

Al instalarse apenas hace un par de meses en estas nuevas tierras ha sido como “aprender a caminar de nuevo”. No contaba con una dirección residencial, ni historial crediticio o licencia de conducción, pero bajo una mirada en perspectiva reconoce que las tres horas que debe formar ante la oficina de seguridad social no se compadecen con el recorrido a pie por diferentes países y hasta continentes que deben realizar en otras condiciones migrantes como él.

“El principal reto personal al que me enfrento es adaptarme a la vida en Estados Unidos, arropar a mis hijos para que hagan lo mismo, y sentir este país como un hogar.

A nivel profesional, es demostrar que los latinos estamos hechos para cosas grandes, y podemos desempeñarnos en donde nos pongan; demostrar que somos personas trabajadoras, que no dan nada por sentado, y que estamos siempre luchando a ir por más”, asegura desde su nuevo departamento, desde donde responde a esta entrevista, con su hija Alana a un lado, ad portas de su cumpleaños número cuatro.

Mientras tanto, su hija mayor, ya cursada la preparatoria, se apresta a estudiar inglés, al tiempo en que su hijo se encuentra en el “mero centro” de la adolescencia.

“Si de algo me arrepiento en esta vida es no haber pasado el tiempo suficiente con mis hijos; cuando me pedían una historia, no habérselas contado; cuando me lo pedían, no haber jugado”, afirma Andross, aun cuando sus palabras se desdicen en plena videollamada al atender los reportes de Aldana sobre cualquier posible insecto que le pueda generar cualquier hinchazón.

Y aunque reconoce que pudo haber estado el 99 %, “mi arrepentimiento viene por ese 1 %; así que con esta ‘changa’ quiero dar aunque sea el 102 %”, señala mientras aparece un pingüino que lleva tatuado, al igual que su esposa, y que recuerda una especie que solo tiene una pareja en su vida. En su caso, es un sentido de padre que lleva impreso en su actuar, vaya donde vaya.

Volver a empezar

Antes de que se presentara la oportunidad en Wacker y Evonik, y mientras su esposa cursaba su carrera universitaria, Andross, ella y sus hijos dormirían en un mismo cuarto dentro de la casa de sus suegros, “un déjà vu”.

Luego tendría la oportunidad de rentar un apartamento cada vez más grande, cercano a las respectivas sedes de cada compañía, hasta su nombramiento el año pasado www.zonadepinturas.com

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NUEVOS PRODUCTOS Máquina de mezcla de pintura automática PPG

PPG, proveedor de recubrimientos automotrices, ha anunciado la llegada de PPG Moonwalk a Colombia, el cual se convierte en el segundo mercado latinoamericano, el primero de la región Andina, en contar con esta tecnología.

Se trata de una máquina de mezcla de pintura automática que no solo acelera la productividad en los talleres de repintado, sino que además establece nuevos estándares de precisión y calidad.

Según Luis Ossa, General Manager Andean Region en PPG, “PPG MoonWalk representa una evolución en el sector, simplificando tareas y elevando la experiencia del técnico”.

Para Ossa, PPG MoonWalk significa “un salto hacia adelante en la industria, redefiniendo la forma en que abordamos la mezcla de pinturas”.

El proceso de combinación de colores en el repintado de vehículos ha sido históri-

camente una tarea laboriosa y detallada, requiriendo precisión y tiempo.

Sin embargo, con esta nueva tecnología PPG ha diseñado un sistema automatizado que no solo ahorra tiempo de mano de obra, sino que también asegura una exactitud inigualable en cada mezcla logrando así colores fieles al original de cada vehículo.

Película transparente de base biológica UNIVERSIDAD DE AALTO

que puede usarse para revestimientos antivaho o antirreflectantes en vidrios o ventanas de vehículos.

Además de ofrecer una alternativa a los materiales sintéticos tóxicos que se utilizan actualmente, este enfoque transforma un producto de desecho en un valioso sumidero de carbono.

Investigadores de la Universidad de Aalto desarrollan una forma de convertir un material de desecho de la madera en una película transparente de base biológica

ÍNDICE DE ANUNCIANTES EMPRESA AUTOAMÉRICAS

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INDUGUÍA

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OPCIONES DIGITALES

CARÁTULA 2

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La lignina es un producto de desecho abundante en la producción de papel y pulpa que es muy difícil de procesar,

por lo que generalmente se quema para producir calor.

“Los recubrimientos ópticos deben ser transparentes, pero hasta ahora se pueden ver incluso películas de partículas de lignina bastante finas. Sabíamos que las partículas pequeñas parecen menos turbias, así que quería ver si podía hacer películas de partículas invisibles reduciendo el tamaño de las partículas al mínimo”, afirmó Alexander Henn, investigador doctoral y autor principal del estudio.

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•Resinas híbridas modificadas para protección de pisos industriales •Resistencia al rasgado y módulo elástico •soluciones sustentables para reducción de costos www.zonadepinturas.com