60
RVS Finish neemt Ecoclean dampontvettingsinstallatie voor Grade 2 in gebruik
Precisiereiniging start bij begin van het proces Reiniging is dikwijls de laatste stap in het proces. Precisiereiniging, om bijvoorbeeld aan de Grade 2 eisen van ASML te voldoen, vergt echter afstemming over het totale proces, vanaf het begin tot het einde. Alleen dan haal je én de hoogste reinheidsgraad en de korte doorlooptijd, die tegenwoordig zeker niet onbelangrijk is. RVS Clean heeft dit voorjaar de EcoCcore dampontvettingsinstallatie van Ecoclean voor Grade 2 reiniging in gebruik genomen. Een belangrijke stap van het jonge bedrijf, voortgekomen uit de reinigingsactiviteiten van RVS Finish. De nieuwe Ecoclean dampontvettingsinstallatie is de kroon op de samenwerking tussen het Brabantse bedrijf, Ecoclean en Safechem dat de chemicaliën levert. Driek Brouwers, bedrijfsleider, gebruikt liever het woord partner dan leverancier. “We zoeken altijd partners die meedenken, die willen samenwerken.”
Hogere eisen, veranderende markt RVS Finish zet hiermee de stap van Grade 4 reinigen naar Grade 2 reinigen van precisieonderdelen. Driek Brouwers ziet dat klanten momenteel zelf investeren in Grade 4 reinigingssystemen omdat ze doorlooptijd willen winnen en omdat de reiniging op dat niveau eenvoudiger is geworden. Daarom moest het reinigingsbedrijf
De rollenbaan komt uit in de cleanroom waar de gereinigde onderdelen worden verpakt.
Bij nieuwe producten vindt er altijd een ingangscontrole plaats.
wel de volgende stap zetten. Het is de eerste EcoCcore dampontvettingsinstallatie van Ecoclean in de Nederlandse markt. “Het onderlinge vertrouwen is gegroeid door de samenwerking. Ecoclean en Safechem werken al lang samen; ze lopen voorop met de chemie.” Wat mee de doorslag heeft gegeven bij de keuze voor de Duitse producent van technische reinigingssystemen, is de openheid. Voor de machine staat een rollenbaan voor het geautomatiseerd transport van de trays met producten. Deze eindigt in de Klasse 5 cleanroom van RVS Finish. RVS Finish heeft deze zelf laten bouwen bij Q-Fin, een van de zusterbedrijven in de Bax Groep. Dat heeft te maken met de plannen voor komend jaar. In 2021 verhuist men naar de overzijde van de straat, waar veel meer ruimte beschikbaar komt. “Daar willen we de rollenbaan verlengen met aftakkingen, zodat we de onderdelen direct naar de juiste inpaktafel of assemblagetafel in de cleanroom kunnen sturen”, legt Driek Brouwers uit. Bovendien is gekozen voor een meer geavanceerd transportsysteem, waarbij de operator de tray op de band zet en het transport vanaf dat moment volledig geautomatiseerd gebeurt. In plaats van de standaard transportwielen, gebruikt RVS Finish een systeem met banden waarbij het station de tray overneemt van het vorige station. Zo voorkomt men dat eventuele verontreinigingen meegevoerd worden tot in de cleanroom. Omdat in de tunnel boven de rollenbaan overdruk is, blijven de gereinigde producten schoon, ook als ze gedurende de nacht in de cleanroom op de transportbaan blijven staan. Hierdoor kan men ’s avonds reinigen zonder dat iemand aanwezig moet zijn.
oktober 2020
