[ ARBEJDSMILJØ ]
Taulov opgraderer sikkerhed med aflåsning og skiltning Ny Arla-standard for Lock Out – Tag Out er ved at blive rullet på Taulov Mejeri. De 270 medarbejdere på Taulov Mejeri kan egentlig være stolte over få arbejdsulykker. De seneste 5 år er man lykkedes med 1-2 episoder om året, hvor der har været et kortere fravær, og hvor man har været forskånet for alvorlige ulykker. Dog var en tekniker tæt på en alvorlig ulykke i foråret, hvor en robot i forbindelse med service tabte et løfteaggregat, så medarbejderen fik et mindre snit i ansigtet. Fejlen skyldtes en fortrådningsfejl i nogle kabler, som udløste en fejlstrøm. Det var en påmindelse om, at træerne ikke vokser ind i himlen. På den baggrund giver det mening for de fleste på Taulov, at Arla i efteråret 2019 søsatte en ny global standard for et Lock Out – Tag Out-sikkerhedsprogram (LOTO), som skal
skabe endnu mere sikre maskiner og procedurer, når medarbejderen rutinemæssigt skal rengøre, rette fejl eller foretage service. Det skal ganske enkelt være umuligt at udløse energikilder, som kan forårsage utilsigtet bevægelse i maskiner og udstyr eller flow af væsker i tanke og rørsystemer, når en medarbejder er i berøring med produktions-/pakkerianlæg. På Taulov Mejeri er man i fuld gang med at implementere de nye standarder. Et forløb, som formentlig vil strække sig over 3-4 år, før man er igennem de centrale dele i det store og teknisk komplekse mejerianlæg. En stor udfordring, som samtidigt ikke må koste for meget nedetid eller besværlige procedurer for medarbejderne.
Klaus Jeppesen, mejeridirektørf og Lars Hoelgaard, vedligeholdelseschef på Taulov Mejeri tror begge på lavere ulykkesfrekvens med de nye LOTO-standarder.
6 Mælkeritidende 11 / 2020
Centrifuger og robotceller i fokus Som første skridt har mejeridirektør Klaus Jeppesen og vedligeholdelseschef Lars Hoelgaard nedsat en arbejdsgruppe i vedligeholdsafdelingen med 2 arbejdsmiljørepræsentanter, 2 teamledere samt 2 vedligeholdsteknikere. Her har man besluttet at starte med mejeriets 12 centrifuger og 35 robotter med tilhørende robotceller. Denne beslutning er truffet efter et tæt sparringsforløb med leverandør- og rådgivningsfirmaet Brady, som er eksperter, når det gælder de nyeste tekniske løsninger, der både tilgodeser sikkerhed og convenience i dagligdagen. - Vi starter med centrifuger og robotceller, fordi vi vurderer, at effekten er størst i disse områder. Sammen med vores rådgivere har vi skudt os ind på de forskellige tekniske muligheder, som vi efterfølgende vurderer og prioriterer med udgangspunkt i vores konkrete erfaringer med maskiner og arbejdsgange, fortæller Lars Hoelgaard. Man opererer i forvejen med omfattende brug af hængelåse, sikkerhedsswitches og skilte, som skal monteres, før man kan komme ind i farlige områder. En central del af opgaven er således at skabe klare og overskuelige manualer – også kaldet procedurer på Arla-sprog. Klare procedurer giver tryghed - Procedurerne skal med enkle, tydelige billeder og illustrationer vise, hvordan du sikrer anlægget, inden du kommer tæt på de områder, som kan være farlige, hvis de ikke er sikrede forsvarligt. Det gælder både teknikere og operatører, siger vedligeholdschefen. Procedurerne angiver på et enkelt billede, hvilke remedier man skal bruge for at sikre anlægget, hvordan man afbryder energikilder, og hvordan man tydeligt markerer, at der pågår service. - Det giver tryghed både i forhold til overlevering mellem skiftehold og især, hvis du som
