MaquiNAC #20 by Revista Maquinac

MaquiNAC • Año 2 - Nº 20 • Noviembre/2014

www.maquinac.com Año 2 - Nº 20 Noviembre/2014 Argentina - $ 35

SEMBRADORAS

MÁXIMA VELOCIDAD En Estados Unidos, las modificaciones introducidas en los sistemas de conducción de las semillas permiten a las fábricas ofrecer sembradoras más rápidas, capaces de hacer su tarea a una velocidad de hasta 20 kilómetros por hora. En Argentina, si bien la siembra directa no permite acercarse a esos registros, la posibilidad de crecer en velocidad también es posible. Fábricas nacionales explican en qué están trabajando.

ENTREVISTA Marcelo Valfiorani, titular de la Cámara Argentina de Fabricantes de Maquinaria Agrícola (CAFMA)

INFORME COSECHADORAS AXIALES Sobre una oferta total de 49 modelos, las versiones con rotor suman 60% en el mercado nacional

GESTIÓN Un traje a medida para la familia empresaria

EDITORIAL

APURAN EL PASO Por Alejandro Rollán Editor periodístico. Ganar en capacidad de trabajo, por menor unidad de tiempo, parece ser la premisa sobre la que trabajan las principales fábricas de maquinaria a nivel mundial. En agosto, una cosechadora de la marca New Holland (su modelo CR 10.90, fabricado en Bélgica) fue capaz de trillar en el Reino Unido 800 toneladas de trigo en ocho horas, con un consumo de combustible de un 1,2 litros por cada tonelada recolectada. Todo un récord para la agricultura moderna. En Estados Unidos, el apuro que manifiestan los productores por hacer las labores de siembra en el menor tiempo posible también está siendo contemplado por parte de los fabricantes. Dos de las primeras compañías en hacer punta en el desarrollo de sembradoras más veloces son John Deere y Precision Planting. La centenaria marca del ciervo innovó con una máquina con doble motor eléctrico, para el distribuidor y la cinta guía de semilla, con una asistencia eléctrica generada en forma hidráulica. El objetivo es poder sembrar en las planicies del cinturón productivo estadounidense a más de15 kilómetros por hora. Por su parte, la cinta trasportadora de la semilla dentro del tubo de bajada, diseñada por la compañía con sede en Tremont (Illinois), también permite implantar en forma uniforme a la misma velocidad. En Argentina, la tendencia hacia la fabricación de sembradoras más veloces también será una realidad. Sin embargo, con algunas limitaciones respecto al modelo estadounidense. El sistema de siembra directa no permitirá trabajar con la velocidad que lo harán los farmers. No obstante, fabricantes y especialistas aseguran que es posible ganar en aceleración con nuevos desarrollos en los sistemas de copiado del suelo, que posibiliten mantener de manera uniforme las condiciones de siembra. Y en eso ya están trabajando. En cosechadoras, la fabricación nacional también está dando respuesta a los requerimientos de prestaciones más eficientes, en especial en cuanto a la calidad del grano recolectado. Debido a ello, los modelos producidos en el país con sistema de trilla axial se imponen en un mercado dominado por los equipos de alta capacidad de labor. Sobre una oferta disponible de 48 modelos, las versiones con rotor axial representan el 60% del total.

REVISTA MAQUINAC es una publicación mensual, cuyo propietario es NVS Desarrollos SRL. Director Editor: Néstor Sargiotto - nsargiotto@maquinac.com. Edición Periodística: Alejandro Rollán (Especial) - alerollan@gmail.com. Editora web: Mariana Scalerandi - mscalerandi@maquinac.com. Gerente Comercial: Carlos Bognanno - cbognanno@maquinac.com. Coordinación General: Laura Pedrosa - lpedrosa@maquinac.com. Diseño y diagramación: Carola de la Vega - caroladelavega@gmail.com. Redacción y Administración: Business Tower, Av. Hipólito Yrigoyen 146, 15º piso (X5000JHO) Córdoba, Argentina info@maquinac.com - Teléfono: 0351-345-5074. Impresión: Cartoon Industria Gráfica - República de Chile 1820 (A4402FZT) Salta, Argentina - Teléfono: 0387-423-6019 - ventas@cartoon.com.ar - www.cartoon.com.ar. Fecha de impresión: 20/10/2014. Se permite la libre reproducción del material incluido en esta publicación, en forma parcial o total, sin ser necesaria la mención de la fuente ni autorización del editor. Propiedad intelectual en trámite. Las ideas u opiniones vertidas por entrevistados y columnistas no representan necesariamente el pensamiento del editor, ni de los anunciantes, quienes deslindan cualquier responsabilidad.

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SUMARIO Año 2 - Número 20 - Noviembre 2014

PORTADA Sembradoras Máxima velocidad En Estados Unidos, las modificaciones introducidas en los sistemas de conducción de las semillas permiten a las fábricas ofrecer sembradoras más rápidas, capaces de hacer su tarea a una velocidad de hasta 20 kilómetros por hora. En Argentina, si bien la siembra directa no permite acercarse a esos registros, la posibilidad de crecer en velocidad también es posible. Fábricas nacionales explican en qué están trabajando.

Informe COSECHADORAS AXIALES Con los rotores de punta A nivel nacional, las cosechadoras con sistema de trilla axial se imponen en un mercado dominado por los equipos de alta capacidad de labor. Las principales marcas multinacionales de cosechadoras que operan en el país ya han concentrado prácticamente toda la oferta en modelos con rotores longitudinales.

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32. ENTREVISTA Marcelo Valfiorani, presidente de CAFMA. “El tipo de cambio no acompaña el crecimiento de los costos”

44. TIENE LA PRECISA Las sembradoras estadounidenses pican en punta

48. LO MEJOR DE LA WEB Las noticias más destacadas del mes en www.maquinac.com

76. LANZAMIENTOS Los últimos modelos e innovaciones en maquinaria agrícola

84. EMPRESAS Produmat. Transmite movimiento

86. GESTIÓN DE LA EMPRESA Un traje a medida para la familia empresaria

ENTREVISTA

MARCELO VALFIORANI, TITULAR DE LA

CÁMARA ARGENTINA DE FABRICANTES DE MAQUINARIA AGRÍCOLA (CAFMA).

“EL TIPO DE CAMBIO NO ACOMPAÑA EL CRECIMIENTO DE LOS COSTOS” Marcelo Valfiorani, titular de Ingeniería Mega, una empresa radicada en Lincoln (Buenos Aires) y dedicada a la fabricación de secadoras de granos y generadores de calor para quema de biomasa, es el nuevo presidente de la Cámara Argentina de Fabricantes de Maquinaria Agrícola (CAFMA). Luego de tres presidencias ejercidas por empresarios de Santa Fe (Carlos Castellani, de Apache) y de Córdoba (José María Alustiza, de Maizco y Roxana Negrini, de Agrometal), el timón de la entidad empresaria que agrupa a la industria de la maquinaria nacional vuelve a manos de un empresario bonaerense. “Hoy, en particular, el bajo valor de los granos es una de las principales variables que determina que el sector de maquinarias agrícolas esté con ventas por debajo de lo normal en un 20% al 25%”, afirma Valfiorani en diálogo con MaquiNAC. 32

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A pesar de lo delicado de la coyuntura, el industrial confía en que con la continuidad del financiamiento del Banco Nación en pesos y una mejora en la competitividad, a través del tipo de cambio y del control de la inflación, las perspectivas comerciales para el mercado interno y la exportación pueden mejorar. ¿Cuánto hace que está vinculado a la Cámara Argentina de Fabricantes de Maquinaria Agrícola (CAFMA), a través de su empresa Ingeniería Mega SA? Estamos en la cámara desde el año 2006. En la actual coyuntura del mercado de la maquinaria agrícola nacional, ¿qué variables considera usted que más están influyendo? La situación actual de la economía y las perspectivas fu-

NUEVO PRESIDENTE

Nombre y apellido: Marcelo Valfiorani Empresa: Ingeniería Mega SA. Lugar: Lincoln (Buenos Aires) Productos que fabrica: secadoras de granos, generadores de calor para quema de biomasa, obras industriales de gas. Cantidad de empleados: 134

turas en el corto plazo influyen en nuestro sector de forma importante. El precio internacional de los commodities afecta las expectativas y por lo tanto la demanda de nuestros productos. El clima es un factor importante para el productor en la decisión de la compra de maquinarias. En esta campaña está acompañando en general, salvo algunas zonas de provincia de Buenos Aires que se encuentran con mucha agua y dificulta la siembra. Hoy, en particular, el bajo valor de los granos es una de las principales variables que determina que el sector de maquinarias agrícolas esté con ventas por debajo de lo normal en un 20% al 25%. También es importante contar con financiación para la venta de la maquinaria y el Banco Nación, a través de créditos a tasa fija y Nación Leasing, hace que muchas operaciones se canalicen con estas herramientas financieras.

CAFMA 2014/2015 Presidente: Marcelo Valfiorani (Ingeniería Mega SA). Vicepresidente 1°: Alberto Gaviglio (Micron Fresar SRL). Vicepresidente 2°: Silvana Bincoletto (Vassalli SA). Secretario: Rosana Negrini (Agrometal SA). Prosecretario: Carlos Martínez (Martínez y Staneck SA). Tesorero: Enrique Bertini (Ingeniero Bertini SA). Protesorero: Egar Lambertini (Carlos Mainero y CIA). Vocales: Carlos Castellani (Apache SA); Orlando Castellani (Ombú SA); Luis Dadomo (Metalfor SA); Raúl Crucianelli (Crucianelli SA); Néstor Cestari (Cestari SRL); Edgar Pollo (Simeco SA) y María Fernanda Albano (Maizco SA). Comisión revisora de cuentas: Alberto Nievas (Nievas SA) y Marcela Silvi (Erca SA).

“HOY,

EN PARTICULAR, EL BAJO VALOR DE

LOS GRANOS ES UNA DE LAS PRINCIPALES VARIABLES QUE DETERMINA QUE EL SECTOR DE MAQUINARIAS AGRÍCOLAS ESTÉ CON VENTAS POR DEBAJO DE LO NORMAL EN UN

20%

25%”.

A nivel de comercio exterior, ¿hoy la maquinaria nacional es competitiva? Desde el punto de vista tecnológico, la maquinaria agrícola argentina cuenta con buenas posibilidades en el exterior y es reconocida para competir de igual a igual en muchos países. En la actualidad, sin embargo, la maquinaria agrícola nacional ha perdido competitividad y le cuesta mantener y crecer en mercados del exterior. ¿Qué está influyendo? Hay varios factores que influyen en este punto, el principal es la inflación que nos aumenta los insumos y el costo mano de obra, por mencionar solo algunos ítems. Y el tipo de cambio no acompaña el crecimiento de los costos. Hay que bajar la inflación y acomodar las variables económicas para tener costos (insumos y mano de obra) acorde con los valores internacionales si queremos ser competitivos y exportar. ¿Qué habría que mejorar para que el sector recupere demanda a partir del año próximo? Mantener los créditos por parte del Banco Nación a tasas fijas y en pesos. Conseguir que el sector de productores de granos tenga rentabilidad en su producción para que decida incorporar equipos nuevos. Contar, además, con herramientas financieras en el exterior para poder competir internacionalmente. Eliminar el sistema de arancel y reintegro a la exportación, a los fines de simplificar el sistema y bajar costos. ¿Cómo están las negociaciones con el Gobierno nacional respecto al pago de la diferencia de IVA técnico, reintegros a las exportaciones y el bono fiscal del 14 por ciento? La cámara viene trabajando y realizando gestiones en el tema de los bonos y hoy se están normalizando. En lo que respecta al IVA técnico se ha regularizado su recuperación. El caso de los reintegros de exportaciones se encuentra muy atrasado y engorrosa su recuperación. MAQUINAC I

PORTADA

Sembradoras

MÁXIMA l

En Estados Unidos, los avances

En Argentina, si bien la siembra

alcanzados en el diseño de los

directa no permite acercarse a

cuerpos de siembra permiten a

esos registros, la posibilidad de

las fábricas ofrecer sembradoras

crecer en velocidad también está

más rápidas.

latente.

Caños de bajada de semillas,

Poder llegar a una siembra de

equipados por ejemplo con norias

precisión a nueve kilómetros de

de cangilones de goma, el uso de

velocidad por hora, sin perder las

los motores eléctricos y de

actuales prestaciones en la

sistema de barrerastrojos hacen

implantación, es un desafío que

que hoy una sembradora pueda

tiene por delante la industria

realizar su labor a casi 20

nacional. Las fábricas explican en

kilómetros por hora.

qué están trabajando.

Con el tamaño de las sembradoras en su mayor expresión, la investigación y desarrollo ha centrado ahora sus esfuerzos en sumar más capacidad de trabajo a través de la velocidad. Años atrás, la empresa Amazone presentó en Europa una sembradora que ya funcionaba a 15 kilómetros por hora. En Estados Unidos, las modificaciones actuales introducidas en los sistemas de conducción de semilla permiten a las fábricas ofrecer sembradoras más rápidas, capaces de hacer su tarea a una velocidad de hasta 20 kilómetros por hora.

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Con suelos uniformes, marcados por la labranza, y con poco rastrojo en superficie, la posibilidad de que las sembradoras realicen una buena implantación a velocidades superiores a los 15 kilómetros comenzó a ser una realidad. Las limitaciones que provocaban la vibración del cuerpo de siembra y el tránsito de la semilla por el caño de bajada impedían acelerar los ritmos de la implantación. Aún con un distribuidor neumático, la vibración hacía que la semilla tuviera mucha dispersión y la implantación perdiera precisión. El desarrollo de implementos de conducción mecánica dentro

Por Alejandro Rollán Editor periodístico.

VELOCIDAD

de los caños de bajada (a través de norias de cangilones de goma, por ejemplo), el uso de los motores eléctricos y de sistema de barrerastrojos se ha convertido en el kit que fábricas extranjeras han creado para hacer una eficiente labor de siembra a 15 kilómetros por hora. En Argentina, si bien la siembra directa no permite acercarse a ese registro, la posibilidad de crecer en velocidad también está latente. En lotes con gran cantidad de rastrojo en suspensión sería poco productivo y muy ineficiente que una sembrado-

ra trabaje a una velocidad de 15 kilómetros por hora. Sin embargo hay especialistas que sostienen que se podría avanzar hasta los nueve kilómetros por hora, sin perder las actuales prestaciones en las labores de implantación. Para ello habría que innovar con mecanismos que permitan realizar un copiado uniforme de la profundidad de siembra. Aumentar esa capacidad de trabajo es un desafío que tiene la industria nacional de sembradoras para el futuro. Las fábricas nacionales explican en qué están trabajando.

MAQUINAC I

PORTADA

IGNACIO TANZI,

TANZI

“TRANSPORTE Y REABASTECIMIENTO SON PRIORIDAD, ANTES QUE MÁS VELOCIDAD.” En la empresa Tanzi no hay dudas de que en el futuro las sembradoras serán más veloces; sin embargo, sus responsables aseguran que hoy existen otras prioridades a desarrollar. “Para ser más productivos hay muchas otras cuestiones que mejorar, como son el reabastecimiento y el transporte”, aseguró a MaquiNAC Ignacio Tanzi. ¿De qué depende que una sembradora pueda hacer su tarea a mayor velocidad sobre un lote en siembra directa? Hay muchos factores que influyen. Pero considerando que estamos utilizando un dosificador monograno adecuado, de última tecnología, los principales factores a tener en cuenta serian la estabilidad del cuerpo de siembra sobre el terreno y el comportamiento de la semilla, desde que es expulsada por el distribuidor hasta ser alojada en el surco. Ya que en ese momento se producen aceleraciones y desaceleraciones (al subir y bajar el cuerpo mientras copia el terreno) y también rebotes dentro del tubo de bajada por la velocidad de avance de la sembradora. ¿Lo considera como una tendencia futura aumentar la velocidad de siembra? Seguro que sí. Ya que para aumentar la productividad en la tarea de siembra hay sólo dos opciones. Estamos hablando de “tiempo por espacio” O aumentamos la superficie de la sembradora o aumentamos la velocidad de siembra. No hay otra forma de ser más productivo mientras la sembradora está trabajando. Ya llegamos a máquinas de dimensiones muy grandes que se hacen difíciles de transportar. Por lo tanto, debemos trabajar para aumentar la velocidad de siembra. ¿Qué mecanismos habría que mejorar de las sembradoras actuales para aumentar la velocidad de trabajo? Se debe trabajar más en los dispositivos que mantienen al cuerpo de siembra en contacto con el piso. Es decir, pasar de los habituales resortes a pulmones neumáticos o similares. Y otro factor fundamental que ya se está viendo en Estados Unidos son los tubos de bajada de semilla asistidos por cintas o cepillos. Ellos permiten mantener y transportar la semilla desde que es expulsada por el distribuidor hasta alojarla en el surco. 36

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PARA PODER TRABAJAR A 16 KILÓMETROS POR HORA SE NECESITAN APROXIMADAMENTE 17 HP POR LÍNEA DE SIEMBRA. SI TOMAMOS UNA MÁQUINA DE 12 METROS NECESITAREMOS UN TRACTOR DE 400 HP. Y HOY LOS QUE TENEMOS EN EL PAÍS SE CUENTAN CON LAS MANOS. ¿Considera a la velocidad como una prioridad, o primero hay otras cuestiones a mejorar? Para ser más productivos hay muchas otras cuestiones que mejorar. Y que no pasan por el momento en que la sembradora está trabajando. Como son el reabastecimiento y el transporte. Las maquinas “tiro de punta” de dos o tres módulos requieren quizás media hora de trabajo para pasarlas de posición de trabajo a transporte, y a veces lo hacen para solo cruzar una tranquera y cambiar al lote de al lado. Serán remplazadas por máquinas con practicidad para el transporte, como las air drill, las autotrailer o las de pliegue lateral. A su vez, la capacidad de insumos de este tipo de máquinas es muy limitada y requiere parar reiteradas veces dentro de la jornada para reabastecer. Los productores deben mirar cómo mejorar todo ese “tiempo perdido” en transporte y reabastecimiento, antes de volcarse a querer sembrar a 16 kilómetro por hora. Luego cuando lleguen al mercado este tipo de sembradoras que permiten trabajar a 16 kilómetros, encontraremos un gran impedimento en el parque de tractores que tienen nuestros productores.

PORTADA

CARLOS BAURNER,

DE I NDECAR

“PARA AUMENTAR LA VELOCIDAD SE REQUIERE MENOR ANCHO DE LABOR” Si bien aún no se está muy lejos de hablar de una tendencia en el país, desde la empresa Indecar aseguran que van apareciendo mecanismos que permiten pensar en un aumento de la velocidad de siembra, aunque condicionado. “Este aumento difícilmente supere los 10 kilómetros por hora, debido a la siembra directa”, asegura Carlos Baurner, responsable de la ingeniería en la empresa bonaerense. Según su visión, aumentar la velocidad de siembra requerirá aumentos de potencia. “Para aumentar la velocidad se requiere menor ancho de labor. Hoy se puede lograr muy buen ancho de labor, con máquinas simples y fáciles de transportar”, sostiene. ¿De qué depende que una sembradora pueda hacer su tarea a mayor velocidad sobre un lote en siembra directa? Principalmente depende de las condiciones del suelo. Un suelo muy des uniforme y con huellas marcadas no es apto para aumentar la velocidad de siembra. Se debe tener presente que las sembradoras aptas para alta velocidad en Estados Unidos siembran sobre terrenos trabajados mediante implementos de labranza, que dejan el suelo nivelado y firme, con residuos reducidos. Además utilizan barre rastrojos preparados también para alta velocidad y que permiten a las unidades sembradoras, que también están convenientemente equipadas, hacer su trabajo hasta 16 kilómetros por hora. ¿Lo considera como una tendencia futura aumentar la velocidad de siembra? En nuestro país no puede hablarse todavía de una tendencia. De todos modos, los mecanismos que van apareciendo permiten pensar en un aumento de la velocidad de siembra. Este aumento difícilmente supere los 10 kilómetros por hora, debido a la siembra directa ¿Cuál será la tendencia futura? Aumentar la velocidad de siembra requiere aumentos de potencia. Es decir, para aumentar la velocidad se requiere menor ancho de labor. Hoy se puede lograr muy buen ancho de labor, con máquinas simples y fáciles de transportar. ¿Qué mecanismos habría que mejorar de las sembradoras actuales para mejorar la velocidad de trabajo? Los mecanismos son varios, y todos sobre la unidad de siembra. Fundamentalmente un dosificador muy preciso, acompañado por un mecanismo que reemplace al tubo de bajada, o 38

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EMPRESA ESTÁ DESARROLLANDO UNA

SEMBRADORA DE GRANOS GRUESOS DE MUY MODERNA CONCEPCIÓN.

SEGURAMENTE

PODRÁ

TRABAJAR A MAYOR VELOCIDAD QUE LO QUE HOY ES COMÚN. uno de muy buen funcionamiento con aumento de velocidad. Hay varios mecanismos que reemplazan al tubo de bajada. Además se necesita evitar el “rebote” de la unidad de siembra en las huellas u otras irregularidades del terreno, mediante amortiguadores, pulmones de siembra o cilindros óleo neumáticos, con sus correspondientes mecanismos de control, aire y electrónica. ¿Evalúa algún desarrollo a futuro para aumentar la velocidad de sus modelos? La empresa está desarrollando una sembradora de granos gruesos, de muy moderna concepción, de acuerdo con los estándares que hoy se manejan en los países agrícolas más avanzados. Para esta máquina se están evaluando diferentes mecanismos que aumentan la precisión de siembra. Es una sembradora de muy buen ancho de labor, bajo ancho de transporte y novedosos sistemas que la harán muy eficiente. Seguramente podrá trabajar a mayor velocidad que lo que hoy es común. Pero la siembra directa no permitirá alcanzar las velocidades de siembra que se promueven en Estados Unidos.

PORTADA

VÍCTOR J URI,

DE I NDUSTRIAS

VÍCTOR J URI

“EL DOSIFICADOR ELECTRÓNICO ES TAN IMPORTANTE COMO LA VELOCIDAD” Los más de 35 años dedicados al diseño y a la fabricación de sembradoras convierten a Víctor Juri es palabra autorizada. El empresario de Carmen de Areco (Buenos Aires) es contundente a la hora de opinar sobre la posibilidad de que las sembradoras realicen su trabajo a 15 kilómetros por hora. “Con los elementos actuales es muy difícil desarrollar esas velocidades. Con nuevos desarrollo es posible, pero habrá que trabajar mucho”, asegura en diálogo con MaquiNAC. ¿Es posible que una sembradora pueda hacer su tarea a 15 kilómetros por hora sobre un lote en siembra directa? Según mi experiencia no encuentro la forma para que una máquina desarrolle un buen planteo a 15 kilómetros por hora, independientemente del suelo. Pero eso no quiere decir que no se pueda. Con los elementos actuales es muy difícil desarrollar esas velocidades. Con nuevos desarrollo es posible, pero habrá que trabajar mucho. Hoy cualquier máquina de fabricación nacional, de chorrillo o de placa, puede sembrar a 15 kilómetros porque está preparada para resistir un tránsito importante en el campo. Pero el planteo no es bueno, ya que no lo puede hacer con precisión.

SÉ HASTA QUÉ PUNTO ES IMPORTANTE Y

BENEFICIOSO ANDAR CON UN TRÁNSITO TAN ELEVADO; SÓLO EN CAMPOS GRANDES SE JUSTIFICARÍA.

IR A UNA MAYOR VELOCIDAD,

EL CUERPO DE SIEMBRA GOLPEA MÁS.

¿De que dependería desarrollar más velocidad con precisión de siembra? Escapa a mis conocimientos de casi 40 años en el mercado. Pero así como el hombre llegó a la luna y es posible que llegue a Marte, es posible que se pueda sembrar a 15 kilómetros. Me cuesta mucho entender que se pueda colocar una semilla cada 25 centímetros con precisión a una velocidad de 15 kilómetros por hora. Pero hay empresas que ya están trabajando en Estados Unidos.

un buen dosificador y el cuerpo sereno, sin movimientos bruscos, y para ello hay que sembrar a siete kilómetros. Por más de que la semilla se conduzca por el caño de bajada a través de una noria, el cuerpo de siembra está sometido a movimientos muy bruscos que dificultan una buena implantación a mayor velocidad. Varias empresas están trabajando sobre el cuerpo de siembra, con la incorporación de pulmones hidráulicos y neumáticos para lograr una presión constante; al igual que la profundidad en una cuchilla turbo. Es un elemento tan importante como la velocidad.

¿Considera a la velocidad como una prioridad, o primero hay otras cuestiones a mejorar? El dosificador electrónico, en la cual se viene trabajando desde hace varios años, es tan importante como desarrollar más velocidad. No sé hasta qué punto es importante y beneficioso andar con un tránsito tan elevado; sólo en campos grandes se justificaría. Al ir a una mayor velocidad, el cuerpo de siembra golpea más y la tendencia de la semilla al rebote es importante. En nuestro país se logra la precisión con

¿Sobre qué nuevo componente de la sembradora están trabajando? Nosotros seguimos desarrollando el marcador virtual, junto con la empresa Control Agro y por el cual fuimos premiados. El sistema incluye dos cámaras instaladas en los laterales, que “leen” la huella dejada por el último surco en la pasada anterior y permiten ajustar el alineamiento electrónico de la máquina. Como todo nuevo desarrollo se requieren de cuatro años para su lanzamiento al mercado.

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PORTADA

SERGIO DESTÉFANIS,

CRUCIANELLI

“AGRANDAMOS EL RODADO PARA GANAR EN TRANSITABILIDAD” Desde Armstrong (Santa Fe), la empresa Crucianelli está incorporando a sus sembradoras un rodado de mayor diámetro (22.5”), para mejora su transitabilidad, poder realizar la labor de implantación a mayor velocidad y siempre manteniendo la estabilidad del chasis. “A futuro estamos evaluando el desempeño de pulmones neumáticos, dosificadores neumáticos y tubos de bajada que mejoran la calidad de distribución a mayores velocidades de trabajo”, indicó a MaquiNAC, Sergio Destéfanis, ingeniero mecánico e integrante del sector de posventa de la fábrica santafesina. ¿De qué depende que una sembradora pueda hacer su tarea a mayor velocidad sobre un lote en siembra directa? Depende fundamentalmente del tipo de rastrojo sobre el que trabaje, ya sea con un cultivo antecesor de maíz, soja, o trigo. También va a influir el estado del suelo, el tamaño de las huellas, los pozos y surcos. ¿Lo considera como una tendencia futura aumentar la velocidad de siembra? Se ve una tendencia dentro de la industria de las sembradoras a un aumento en la productividad; es decir trabajar una mayor área sembrada por menor unidad de tiempo, lo cual implicaría mayor velocidad o mayor ancho de labor. ¿Qué mecanismos habría que mejorar de las sembradoras actuales para avanzar en la velocidad de trabajo? Teniendo en cuenta las irregularidades de los terrenos sobre los que se hace siembra directa, consideramos que habría que trabajar en aquellos mecanismos que pueden evitar que las vibraciones lleguen hasta el dosificador, como ser elementos de carga sobre el cuerpo. Esto incluye resorte, pulmón neumático, y los paralelogramos. Muy probablemente también haya que trabajar en nuevos desarrollos sobre los tubos de bajada y en los dosificadores en menor medida. 42

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VE UNA TENDENCIA DENTRO DE LA

INDUSTRIA DE LAS SEMBRADORAS A UN AUMENTO EN LA PRODUCTIVIDAD; ES DECIR TRABAJAR UNA MAYOR ÁREA SEMBRADA POR MENOR UNIDAD DE TIEMPO, LO CUAL IMPLICARÍA MAYOR VELOCIDAD O MAYOR ANCHO DE LABOR.

¿Evalúan algún desarrollo a futuro para aumentar la velocidad de sus modelos? En estos momentos estamos incorporando un rodado de mayor diámetro (22.5”) que mejora la transitabilidad de la máquina pudiendo transitar a mayor velocidad y manteniendo la estabilidad del chasis. A futuro estamos evaluando el desempeño de pulmones neumáticos, dosificadores neumáticos y tubos de bajada que mejoran la calidad de distribución a mayores velocidades de trabajo.

TIENE LA PRECISA

LAS SEMBRADORAS ESTADOUNIDENSES PICAN EN PUNTA

Si se observan los nuevos avances estadounidenses en equipamientos en cuerpos de siembra, una de las grandes novedades es que las empresas han logrado reemplazar al sistema distribuidor de semillas convencional que puede ser mecánico o neumático. Además de la sustitución de los caños de bajada, que trasladan la semilla desde la placa al suelo, por los nuevos sistemas que llevan la semilla a prácticamente muy cerca del suelo por medio de una noria con cangilones de goma (Precision Planting), o un cepillo pegado sobre una banda de goma (John Deere). Ambos sistemas recorren todo el largo del caño de bajada de las semillas pasando a ser el nuevo sistema de distribución. La problemática actual respecto a la distribución se centra en que cuando la densidad de siembra es alta la distribución de semillas comienza a ser un factor a tener en cuenta. Ya que una deficiente distancia entre semillas causa competencia entre las mismas y una disminución en los rendimientos potenciales de los cultivos. La peor condición de competencia entre plantas se da en las duplicaciones de semillas, cuando caen dos semillas juntas. También los rebotes de las semillas en el caño de bajada convencional hacen que las

semillas se distribuyan de una manera deficiente. DISTANCIAS Y DENSIDADES Si se analiza el factor distribución para nuestro país, donde la siembra se realiza a 52 centímetros de distanciamiento entre surcos, por lo general las densidades de siembra promedio son 4,2 semillas por metro lineal, que son aproximadamente 80.500 semillas por hectárea, y la separación entre semillas es de 23,81 centímetros entre semillas. En el caso de Estados Unidos, donde el distancia entre surcos es de 76 centímetros y donde la densidad de siembra es de 85.000 semillas por hectárea en promedio se tienen 6,8 semillas por metro lineal y eso implica un distanciamiento entre semillas de 15,38 centímetros, el cual exige un excelente funcionamiento de los sistemas de distribución. Si la competencia entre semillas se da por debajo de los 13 centímetros, entonces un desvío estándar de seis o siete para Argentina no es admitido para Estados Unidos. En Estados Unidos se habla que estos sistemas permiten sembrar entre 13 a 20 kilómetros por hora. Si aumentar la velocidad dependiera sólo de la distribución, sería muy simple y se reemplazarían los distribuidores convencionales por los sistemas nue-

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vos. Se podría decir que estos sistemas podrían adaptarse en nuestro país sin mayores problemas. Pero en realidad ensayos realizados por INTA indican que hay un factor más determinante en el rendimiento de los cultivos y es la estabilidad en la profundidad de siembra. Diferencias en profundidades causan apariciones de las plántulas a destiempo, eso genera una mayor competencia entre plantas y una merma en el rendimiento del cultivo de maíz. También hay otras diferencias con los cuerpos de siembra estadounidenses y que no sólo consisten en la distribución. Poseen otro tipo de tecnología diferente a las sembradoras argentinas en lo que respecta el copiado del cuerpo de siembra (reemplaza los resortes convencionales por pistones hidráulicos), poseen celdas de carga que regulan la presión de las ruedas limitadoras en el suelo dado que si el cuerpo ejerce muchos kilos de presión en las ruedas limitadoras se compactará la zona de crecimiento radicular. Además poseen barrerastrojos regulables, según necesidad del terreno y un monitor de siembra muy completo que arroja valores de distribución de las semillas, lo que brinda una idea si la siembra se realiza bien o mal en tiempo real.

Por Andrés Méndez (especial) Ingeniero agrónomo, integrante del Proyecto Maquinaria y Agrocomponentes Precisos (INTA Manfredi)

SI BIEN EN ESTADOS UNIDOS LA TECNOLOGÍA PERMITE SEMBRAR A UNA VELOCIDAD DE

13 Y 20 KILÓMETROS POR HORA, EN ARGENTINA LAS ENTRE

CONDICIONES ACTUALES DE RASTROJO EN SUPERFICIE NO PERMITEN ADOPTAR ESTOS DESARROLLOS TAL COMO VIENEN.

LAS FÁBRICAS

ARGENTINAS PODRÍAN COMENZAR A DESARROLLAR ALGÚN DISPOSITIVO DIFERENTE PARA EL COPIADO DE LA PROFUNDIDAD DE SIEMBRA Y ASÍ AUMENTAR LA VELOCIDAD.

LOTES DIFERENTES Uno de los puntos que no se puede obviar en la discusión, es la condición del suelo en donde sembrará la máquina. Cuando la recomendación estadounidense expresa que la sembradora puede ir entre 13 a 20 kilómetros por hora aproximadamente, está men-

cionando una condición de suelo movido -no siembra directa- donde la sembradora va planchada al piso y donde prácticamente los cuerpos no saltan. Por otro lado en Estados Unidos se siembra con lotes con mayor humedad y en muchos casos hasta en condición casi con barro. En Argentina esa condición no es la que más se presenta. Por ende, los factores que cobran mayor importancia en nuestro país son: en primer lugar lograr que las semillas queden a una misma profundidad de siembra. En siembra directa para lograr la condición de superficie pareja se necesitaría el uso de barrerastrojos que realicen una muy buena limpieza de los rastrojos en la línea de siembra y el ancho de copiado que estará deter-

minado por el ancho de las ruedas limitadoras de profundidad (ruedas finas mejoran el copiado en esa situación). Con el planteo de esta problemática, lo que se quiere destacar es que en Argentina con las condiciones actuales de rastrojo en superficie no se puede adoptar la tecnología estadounidense tal cual viene. Las empresas de sembradoras argentinas podrían adelantarse y empezar a desarrollar algún dispositivo diferente para el copiado de la profundidad de siembra, o desarrollar algún componente electrónico combinado con sensores para que la medición de la profundidad sea más dinámica, precisa y que no se vea condicionada por la limpieza del rastrojo.

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Omar martin I NVIERTE $ 5

MILLONES,

APUNTANDO A LA EFICIENCIA La empresa de Marcos Juárez puso en marcha dos robots soldadores ABB. En dos meses sumará una plegadora de chapa con control computarizado y para 2015 tiene previsto inaugurar una nueva cabina de pintura. En la planta cordobesa fabrica anualmente más de 400 palas y retroexcavadoras.

PROVINCIAS Distribución de las visitas a www.maquinac.com. Córdoba CABA Santa Fe Buenos Aires Chaco Entre Ríos Mendoza La Pampa Misiones Tucumán

22,7% 16,1% 14,0% 11,5% 1,8% 1,7% 1,4% 1,4% 1,1% 1,0%

CIUDADES Distribución de las visitas a www.maquinac.com. CABA Córdoba Rosario Villa María Río Cuarto

16,1% 13,4% 8,5% 2,4% 2,0%

Fuente: Google Analytics (16/09/2014 al 16/10/2014)

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COntratistas ADVERTENCIA

POR OBSOLESCENCIA

DE EQUIPOS Desde la Federación Argentina de Contratistas de Maquinaria Agrícola (FACMA), afirmaron que cada cinco años debería renovarse al menos al 50% de los equipos. No obstante, hoy se observa gran cantidad de máquinas usadas reacondicionadas y con más antigüedad.

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Ulla maqUinarias DESEMBOLSÓ U$S 1 CONCESIONARA CASE

RESUMEN SEMANAL DE NOTICIAS DE LA MAQUINARIA NACIONAL

MILLÓN EN NUEVA

El flamante local está instalado a la vera de la Autopista Córdoba-Rosario, en proximidades de Villa María, sobre un terreno de 16.000 m2, con 1.200 m2 cubiertos y un amplio show-room. Propone un concepto de mega-vidriera sobre una arteria de alto tránsito.

La mejor información sobre la industria de la maquinaria nacional está en

agrOmetal SEMBRADORAS

A TASA CERO

La fábrica de Monte Maíz suscribió un convenio con el Banco Santander para adquirir los equipos sin interés, en pesos, con un plazo de cuatro años. Esta línea está disponible para todas las unidades fabricadas por la empresa.

asCanelli FINANCIA EQUIPOS USADOS A 2 AÑOS DE PLAZO La empresa de Río Tercero lanzó programa especial de financiación. Ofrece sembradoras reacondicionadas de 16, 18 y 20 surcos. Se comercializan con una entrega y el saldo se abona en mayo de 2015 y 2016.

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metalfOr

21K SI

MÁS

DE 21.500 SEGUIDORES EN FACEBOOK LA PUBLICACIÓN DE AGRO QUE MÁS CRECE EN LAS REDES SOCIALES, CON LA MAYOR TASA DE INTERACCIÓN.

REDOBLA LA APUESTA EN EUROPA DEL ESTE

TE GUSTA, DECILO

Las notas con más interacciones en el FB de MaquiNAC durante el último mes. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

CR10.90: La cosechadora récord de New Holland Metalbert se sumó al mercado de grúas Ulla Maquinarias avanza por autopista Omar Martin sumó dos robots y nueva tecnología Agromaq propone una grúa bien robusta Cordobesas quieren sacarle el jugo al petróleo Primeras cosechadoras maniseras de Agroindustrial Yomel fertiliza con un camión Nuevos tractores nacionales de John Deere Case refuerza la línea media de tractores

SEGUIDORES Sexo

Distribución de las personas que interactuaron en el FB de MaquiNAC.

Hombres: 72%

Mujeres: 28%

Edad 13-17 18-24 25-34 35-44 45-54 55-64 Más de 65

M ES

3% 32% 32% 19% 10% 3% 1%

A MES

Evolución mensual de los seguidores del FB de MaquiNAC. 21.450

21.000

18.600 20.750

18.000

14.753

15.000 12.000

8.757

9.000 6.000 3.000

4.509 2.374

16.466

12.127

6.999

3.432

0 Dic. 2013Ene

Feb

Mar

Abr

May

Jun

Jul

Ago

Set

Oct*

* Datos actualizados al 16/10/2014.

WWW.FACEBOOK.COM / REVISTAMAQUINAC

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El conflicto entre Rusia y Ucrania afectó el comercio exterior. A pesar de ello, Metalfor apostó por esos mercados. En octubre, la empresa de Marcos Juárez (Córdoba) participó de las exposiciones Agrosalón e Interagro, los dos eventos más importantes del este europeo.

nUevOs

negOCiOs

M ETALÚRGICAS

VAN POR EL PETRÓLEO

A fin de diversificar los negocios, varias firmas cordobesas avanzan en el desarrollo de equipos que se adapten a la demanda del sector petrolero. Empresarios del sur mantuvieron contacto con sus pares de Industrias Cormetal, Rapacchiani Lonas, Bertotto-Boglione, Silos Mengo y Metalúrgica Gerbaudo, entre otros.

www.maquinac.com PrOdUCCión I NDUSTRIA

AVANZA EN

ESTANDARIZACIÓN DE PIEZAS Representantes de la industria se reunieron con funcionarios nacionales para establecer las principales líneas de trabajo para el último trimestre del año y 2015, haciendo hincapié en el desarrollo de software embebido y transferencia de tecnología.

agrOindUstrial FABRICÓ

LAS PRIMERAS COSECHADORAS

DE MANÍ

LEONHARTT

La empresa de Laguna Larga puso en marcha la producción en serie de las cosechadoras de la marca de Hernando, luego de realizar pruebas a campo en diferentes condiciones de suelo y de cultivo. La compañía apuesta a colocar las máquinas en el mercado interno y la exportación.

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TODAS LAS MARCAS, TODOS LOS MODELOS

LOS

La Guía MaquiNAC propone la plataforma más completa de modelos de máquinas agrícolas disponibles en el mercado nacional.

MÁS VISTOS

Productos más vistos de la Guía MaquiNAC durante el último mes. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Tolva autodescargable Acoplados Conese 40 TT Pulverizadora Davilor Original Fertilizadora Yomel Impala Truck 25000 Tractor Massey Ferguson MF 7021 Cabinas para tractores Cabimetal Cosechadora de maní Agroindustrial Leonhartt Premium Rotoenfardadora Mainero 5886 Oruga para cosechadoras Soucy Track ST-1000 Grúa multipropósito Agromaq GH-1500 Pulverizadora Golondrín 34-26 La Lucía DLX Speciale

Fuente: Google Analytics (16/09/2014 al 16/10/2014)

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mOnteCOr GALARDONADO CON EL PREMIO GERDAU 2014 El mixer H-10 MR de la empresa de Monte Buey obtuvo un cuarto puesto entre los 18 modelos finalistas de la categoría Producto Destacado del certamen realizado en Brasil, con la participación de las principales marcas de maquinaria agrícola de Sudamérica.

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aniversariO FLEMING

MARTOLIO, 40

AÑOS

EQUIPANDO MAQUINARIA AGRÍCOLA Convertida a lo largo de su trayectoria en un proveedor de buena parte de la industria de la maquinaria agrícola nacional, la empresa Fleming y Martolio SRL cumplió en octubre 40 años como distribuidor exclusivo de neumáticos Pirelli. Cuenta con 23 sucursales distribuidas en Santa Fe, Córdoba, Entre Ríos, Chaco, Corrientes y Formosa.

JOhn deere I NAUGURÓ CENTRO

ENTRENAMIENTO

La empresa inauguró este espacio en la planta de Granadero Baigorria, que demandó una inversión de U$S 1 millón. Está destinado a capacitar a empleados, proveedores, concesionarios y clientes.

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OTROS MERCADOS

EE.UU.

El mayor importador de tractores l Además de ser el tercer país productor de tractores a nivel mundial, Estados Unidos es además el principal importador de estos equipos. l Durante 2013, su fabricación de tractores alcanzó a 160.170, sólo superada por India (696.801 unidades) y Japón (162.000). l Su mercado es el principal comprador a nivel mundial. El año pasado, 19 de cada 100 tractores importados a nivel mundial fueron a parar a Estados Unidos. l El parque de tractores es de 4,2 millones de unidades; el 12 por ciento tiene menos de cinco años. l Para este año, hay empresas que prevén un aumento en la facturación.

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El mercado de maquinaria agrícola en Estados Unidos es el más dinámico del mundo. Su alta demanda de equipamiento lo convierte en el principal importador de equipos. Durante el año pasado, las importaciones de maquinaria agrícola por parte del país del norte representaron el 12,5% del total mundial, mientras que la participación de los tractores llegó al 19%. Además de ser un gran importador, la representatividad que tienen sus empresas hace que también sea un jugador importante en las exportaciones del sector. En 2013 sus envíos al exterior de maquinaria agrícola en general alcanzaron al 16,5% del total comercializado a nivel mundial, mientras que en tractores, su participación en el comercio exterior ronda 11%. En ambos casos, sólo superado por Alemania, el principal exportador de tractores y maquinaria agrícola del mundo, según datos de la Federación Alemana de Ingeniería en Maquinaria Agrícola (VDMA). Durante el año pasado, las principales fábricas de tractores radicadas en Estados Unidos produjeron 160.170 unidades, 3,5% más que en 2012, cuando la fabricación alcanzó a 154.705 vehículos. En cuanto a la venta, los 50 estados que conforman al país norteamericano absorbieron 201.988 tractores, 9,08% más que 12 meses atrás, cuando los farmers compraron 185.164 unidades. En cuanto a producción mundial, Estados Unidos ocupó el año pasado el tercer lugar en el ranking, luego de India (fabricó 696.801 tractores) y Japón (162.000). En cuanto a venta, Estados Unidos es el segundo mercado mundial en cuanto a demanda de tractores, luego de India. Las principales empresas proveedoras de tractores en Estados Unidos son John Deere, Case-New Holland y Kubota. En febrero pasado, el Departamento de Agricultura de Estados Unidos (USDA) publicó los resultados del último censo realizado en 2012, una estadística nacional que se elabora cada cinco años. El resultado más reciente muestra que el número de explotaciones estadounidenses disminuyó en un 4%, hasta 2,1 millones. De esta manera se percibe un ligero

cambio estructural en su matriz. Un análisis de las categorías de tamaño indica que el número de grandes establecimiento no está aumentando significativamente. Siguen existiendo aproximadamente 800.000 agricultores con menos de 20 hectáreas de tierra. De ellos, 220.000 son agricultores aficionados con cuatro hectáreas o menos. El censo nacional refleja que hay 316.000 grandes explotaciones con un área de más de 200 hectáreas de promedio. La evaluación de la propiedad de la tierra y del equipo técni-

co es un tercio más alta que hace cinco años. En cuanto al equipamiento, las cifras nacionales exhiben que el número total de tractores cayó 5% y se ubica en 4,2 millones; 12% de ellos tenían menos de cinco años de edad. Por otro lado, el número de tractores superior 100 CV aumentó un 7%, hasta 1,2 millones. Tras una fase de expansión a largo plazo, el mercado de la maquinaria agrícola estadounidense parece haber llegado a un punto de inflexión económica. Principalmente en el caso

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OTROS MERCADOS

de maquinaria de gran tamaño, las ventas han caído drásticamente en los primeros meses del presente año. Sin embargo, los resultados de la encuesta Agrievolution aún reflejan un gran optimismo por parte de la industria representantes. Dos terceras partes de los fabricantes de maquinaria agrícola indicaron que están muy satisfechos con su situación de negocios, y la mitad prevé un mayor crecimiento de la facturación, reportando una buena situación para continuar incluso en el mercado nacional. Sin embargo, los analistas sostienen que una caída del mercado parece plausible, debido a la saturación del mercado como la experimentada desde el comienzo de este año para maquinaria industrial en Estados Unidos. Además, los ingresos de los agricultores disminuyeron ligeramente el año pasado. Para este año, el USDA anticipa una disminución de un dígito en los ingresos agrícolas de los productores. No obstante, los pronósticos de cosecha récord en maíz (365,7 millones de toneladas) y soja (107,8 millones) podrían generar más liquidez en el mercado de inversión. La industria de la maquinaria agrícola de América del Norte también ha desarrollado espectacularmente en los últimos cuatro años. VDMA calcula que el volumen de negocios aumentó de U$S 21 mil millones en el año 2009 a U$S 34 mil

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millones en 2013. La principal fuerza impulsora de este crecimiento fue el mercado interno. En 2013, el valor de las exportaciones era 10% inferior a la del año anterior, y la proporción de las exportaciones fue sólo el 26%. Mientras tanto, fabricantes confiaban en lograr un nuevo récord de facturación, a partir del mercado interno.

PANORAMA MUNDIAL El año pasado, la industria de la maquinaria agrícola a nivel mundial aumentó su producción en todo el mundo en un porcentaje mayor de siete puntos y alcanzó un nuevo nivel máximo de más de € 96 mil millones. China e India han aportado apoyo sostenido para su desarrollo de los mercados agrícolas, con un crecimiento anual de dos dígitos la inversión en maquinaria agrícola. América Latina, con Brasil como su principal jugador, aumentó su producción agrícola enormemente, satisfaciendo así la creciente demanda de alimentos y alimentar, por ejemplo a través de la exportación de soja a China. Sus requerimientos internos de maquinaria también son correspondidos, lo que lleva al crecimiento del mercado en Brasil de más del 20% en 2013.

EL MAYOR DEMANDANTE DE POTENCIA

FACTURACIÓN TOTAL

Cantidad de unidades.

de la maquinaria agrícola. En 2013.

PRODUCCIÓN

250.000

VENTAS

200.000 150.000

U$S 34.000

100.000

millones de dólares

50.000 0

2011

2012

2013

EXISTENCIAS TOTALES

COMERCIO EXTERIOR

4,2 millones

Importador de tractores:

12% de ellos tenían menos de cinco años de edad.

19,5%

1,2 millones

Exportador de tractores:

de unidades de más de100 CV

11%

Fuente: USDA

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OTROS MERCADOS

LOS PAÍSES CON MÁS EMPUJE Producción mundial de tractores. En unidades Producción

2011

2012

2013

India

639896

578690

Japón

155374

EE.UU.

2011

2012

2013

696801

607658

590672

696828

158668

162000

45329

47580

54775

158090

154705

160170

168034

185164

201988

Italia

67954

71021

67000

23441

19399

19017

Brasil

63427

64456

77613

52296

55819

65089

Alemania

60551

59213

63599

35977

36264

36248

Bielorrusia

58817

60386

53146

Francia

27749

28364

31250

35409

38.764

42.632

Para el presente año, ya hay nubes en el horizonte económico. En Francia, el mayor mercado de ventas en Europa, después de Alemania, se nota un descenso muy perceptible, que no se puede atribuir exclusivamente a la saturación del mercado. Las oportunidades de ventas en Europa del Este se han reducido al mínimo, a la luz de proteccionista medidas del gobierno ruso y la situación política que vive la zona. En este clima

Ventas

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económico, las perspectivas de una mayor inversión de los agricultores existen sólo para unos pocos mercados individuales.

SOSTENIDA DEMANDA La maquinaria agrícola moderna es la clave para una agricultura más eficiente. En línea con la creciente demanda de ali-

PRINCIPALES FÁBRICAS India: Escorts, Mahindra&Mahindra, Tafe Eicher. Japón: Iseki, Kubota, Yanmar. EE.UU: John Deere, Case- New Holland, Kubota. Italia: Argo, Case-New Holand, Same Deutz-Fahr. Brasil: Agco, Case-New Holland, John Deere. Alemania: Agco, John Deere, Same Deutz –Fahr. Bielorrusia: Minsk, Tractor Works. Francia: Claas, Massey Ferguson.

mentos y alimentación y el uso de materias primas renovables para la producción de energía, las cifras de ventas para los productos agrícolas maquinaria y tractores han aumentado considerablemente en los últimos cinco años. China ha aumentado sin cesar su producción. Ahora es el líder indiscutible en la industria de la ingeniería mecánica. Sin embargo, en el caso de la maquinaria agrícola, la Unión Europea, con sus producciones en Alemania, Italia y Francia, y los Estados Unidos, están todavía un paso por delan-

te del gigante asiático, que avanza a pasos agigantados. Para este año, las previsiones para la ingeniería mecánica y la maquinaria agrícola también divergen: VDMA espera que la ingeniería mecánica industria crezca un 3% en Alemania y un 6% en todo el mundo. Pero para la maquinaria agrícola, la previsión es de una caída de al menos 3% tanto para Alemania y en todo el mundo. Parece que la economía 'reloj' está marcando un año de retraso para el sector de la maquinaria agrícola.

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INFORME

Conocé más detalles en la web

Cosechadoras axiales

Con los rotores l

Las cosechadoras con sistema de trilla axial se imponen en un mercado dominado por los equipos de alta capacidad de labor.

Sobre una oferta disponible de 49 modelos, las versiones con rotor axial suman 60% del total, con 29 modelos.

Aunque entre productores, contratistas e, incluso, técnicos especializados, el tema de la conveniencia de los sistemas de trilla axial sigue generando controversias, en el plano de la industria parece una cuestión zanjada. Las principales marcas multinacionales de cosechadoras que operan en el país ya han concentrado prácticamente toda la oferta en modelos con rotores longitudinales. La lista incluye a Massey Ferguson, John Deere, Case, New Holland, Challenger y Valtra. La excepción es Claas, aunque en este caso no se trata de equipos con rotores transversales convencionales, sino del original sistema de trilla Multicrop probado con éxito por la marca alemana en todo el planeta.

Nacionales

Se permite la libre reproducción del material incluido en este informe, en forma parcial o total, sin ser necesaria la mención de la fuente ni autorización del editor. 62

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Entre las fábricas nacionales, por su parte, prevalece el criterio de “poner los huevos en diferentes canastas”. En efecto, Vassalli, Metalfor y Agrinar combinan en su portafolio de productos equipos con sistema de trilla convencional y opciones de tipo axial, aunque estas últimas han concentrado las principales innovaciones mostradas por las marcas locales durante los últimos años.

Por Néstor Sargiotto Director Editor

RADIOGRAFÍA. Principales indicadores del mercado de cosechadoras en Argentina.

de punta Ventajas La principal ventaja que ofrece el sistema de trilla axial respecto a los rotores transversales convencionales es la posibilidad de aplicar una agresividad progresiva al proceso de trilla. Ello se traduce en una reducción del daño mecánico de la cosecha, especialmente en los granos más secos que se separan en la fase inicial del proceso, al tiempo que se optimiza el uso de la potencia, aplicando la mayor agresividad de trilla en los tramos posteriores del rotor para “digerir” el material más complicado. Por cierto, para aprovechar plenamente la eficiencia operativa del sistema axial se necesitan otras tecnologías complementarias, partiendo de cabezales de nueva generación que suministren el material a trillar en forma homogénea (los cabezales draper son un ejemplo de ello), hasta la incorporación de dispositivos con variación continua y progresiva de las vueltas del rotor mediante mecanismos mecánicos, hidráulicos o CVT, a fin de lograr una mejor regulación de la trilla, con mayor automatismo de operación desde el puesto de conducción.

Marcas Santa Fe Córdoba Buenos Aires

11 4 4 3

Modelos Origen Nacionales Importados

36% 36% 28%

28 21

57% 43%

Categoría Clase IV Clase V Clase VI Clase VII Clase VIII Clase IX-X

3 11 11 14 6 4

6% 23% 24% 28% 12% 8%

Sistema de trilla Axial Convencional Multicrop

29 10 10

60% 20% 20%

Tracción (1) 4x2 4x4

40 36

83% 75%

Plataforma (1) Hasta 23 pies 25-28 pies 30-31 pies 35 pies 40-45 pies

6 11 19 15 9

12% 22% 39% 31% 18%

Capacidad de Tolva Hasta 6.000 litros 6.000-7.999 litros 8.000-9.999 litros 10.000-12.000 litros Más de 12.000 litros

4 12 10 16 7

8% 25% 20% 33% 14%

(1): Algunos modelos admiten más de una categoría. Fuente: Guía MaquiNAC.

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INFORME / COSECHADORAS AXIALES

ÚLTIMOS

estreno

LANZAMIENTOS DESTACADOS DE

ROTOENFARDADORAS EN

ARGENTINA.

2010

Cosechadora Massey Ferguson MF 9690 ATR Cosechadora Metalfor Axial Max 1475

2011

2012

Cosechadora New Holland CR6080

Cosechadora John Deere 9770 STS Nacional

2013

Cosechadora Claas Lexion 780

Cosechadora Vassalli AX 7.510

Mercado En la actualidad, los sistemas de trilla axial concentran 85% de las ventas totales de cosechadoras en Argentina. La participación crece a medida en que se incrementa la potencia media de los equipos. De hecho, entre las cosechadoras de Clase VI en adelante existen sólo tres modelos con sistema de trilla convencional. El dato no es menor, por cuanto las cosechadoras de clases VI, VII, VIII y superiores concentran 71% de los modelos disponibles (la participación en las unidades vendidas es aún mayor). La situación es distinta en otros países de la región, como Colombia, Venezuela o Ecuador, donde se mantiene un mercado importante de cosechadoras Clase IV o V, segmentos en donde las opciones de trilla convencional siguen siendo atractivas por su menor costo unitario y el hecho de que la menor disponibilidad de potencia de sus motores impide un aprovechamiento pleno de la trilla axial.

Oferta En el mercado argentino existen 49 modelos de cosechadoras disponibles, de 11 marcas diferentes. Los equipos fabricados en el país totalizan 28 modelos, lo que representa 57% del total, al tiempo que las opciones importadas aportan los 21 modelos restantes (43%). La participación de los equipos nacionales también es importante en el segmento específico de cosechadoras axiales. Sobre una oferta total de 29 modelos, 15 son fabricados en el país, lo que representa 52% de la torta.

Marcas A continuación, repasamos, marca por marca, la oferta de cosechadoras disponibles en el mercado nacional.

Cosechadora Valtra BC 6500 Cosechadora New Holland CR5080

2014 Cosechadora Claas Tucano 460 R Cosechadora Case Axial-Flow 9230 Fuente: Guía MaquiNAC

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METALFOR. La empresa de Marcos Juárez (Córdoba) presentó en 2007 el modelo Axial Mix 1510, la primera cosechadora axial fabricada en el país. Actualmente, propone la versión Axial Max 1475, con motor de 335 HP, plataforma de 30/35 pies rotor axial de 585x3.200 mm y tolva de 12.000 litros. La línea se completa con el modelo convencional MA 1370, con motor de 245 HP y cilindro convencional de seis barras. MASSEY FERGUSON. La marca del Grupo AGCO concentra su oferta de cosechadoras en segmentos de alta potencia con sistema de trilla axial con rotor de 3.560x700 mm. La familia arranca con el modelo MF 9690 ATR II, con motor AGCO Power (321/350 HP), plataforma flexible de 30 pies y tolva de 10.570 litros. Un escalón más arriba se ubica la versión MF 9790 ATR II, con impulsor AGCO Power

Guía MaquiNAC Para obtener una información más detallada de todos los modelos mencionados en este informe recomendamos consultar la Guía MaquiNAC. http://maquinac.com/rubros/base/cosechadoras/

(375/405 HP), plataforma de 30/35 pies y tolva de 10.750 litros. La gama se completa con el modelo MF 9895 ATR II, con motor CAT C13 (425/459 HP), plataforma de 35/40 pies y tolva de 12.334 litros. VALTRA. La otra marca del Grupo AGCO desembarcó en 2013 en el mercado de cosechadoras con dos versiones equipadas con sistema de trilla axial ATR II HiTech Threshing con rotor de 3.556x700 mm. El modelo BC 6500 opera con motor AGCO Power (325/355 CV), plataforma draper de 30/35 pies y tolva de 10.570 litros. La hermana mayor de la línea es la cosechadora BC 7500, con motor AGCO Power (380/410 CV), plataforma draper de 35/40 pies y tolva de 10.570 litros. JOHN DEERE. La marca del Ciervo concentró toda su oferta de cosechadoras en Argentina en modelos de trilla axial. Desde 2012, fabrica en la planta de Granadero Baigorria (Santa Fe) las distintas versiones de la Serie 70 STS, equipadas con Rotor Bala de 3.130x600 mm. La familia arranca con el modelo 9470 STS, con motor PowerTech 6.8 (230/256 HP), plataforma de 25 pies y tolva de 6.750 litros. Un escalón más arriba propone la opción 9570 STS, con motor de 265/295 HP, plataforma de 25 pies y tolva de 8.800 litros. Esta cosechadora también viene en versión arrocera, con plataforma rígida de 22/25 pies. En el segmento de Clase VI dispone del modelo 9670 STS, con motor PowerTech 9.0 (310/343 HP), plataforma de 30 pies y tolva de 8.800/10.600 litros. La línea se completa con la versión 9770 STS, con motor PowerTech 9.0 (360/393 HP), plataforma de 30/35 pies y tolva de 10.600 litros. CHALLENGER. La línea de cosechadoras de alta potencia presentó en 2013 un rotor axial de accionamiento hidrostático de nuevo diseño, de 3.556×700 mm. La oferta de co-

sechadoras de la marca arranca con la versión C 660, con motor AGCO Power (300/321 HP), plataforma de 30 pies y tolva de 10.570 litros. El modelo C 670 opera con motor AGCO Endurance (350/375 HP), plataforma de 30/35 pies y tolva de 10.570 litros. En la punta de la gama dispone del modelo C 680B, con motor CAT C13 (425/459 HP), plataforma de 35 pies y tolva de 12.334 litros. CLAAS. La marca alemana cuenta con una amplia oferta de 10 modelos de cosechadoras. La familia Tucano propone cuatro modelos con motorización Mercedes-Benz y sistema de trilla Multicrop. La versión Tucano 320, se mueve con impulsor de 190/204 CV, plataforma de 23 pies y tolva de 6.500 litros. Le sigue el modelo Tucano 430, con motor de 240/258 CV, plataforma de 25 pies y tolva de 7.500 litros. En la punta de la línea propone la opción Tucano 470, con motor de 299/326 CV, plataforma de 30 pies y tolva de 9.000 litros. En 2014 sumó la versión arrocera Tucano 460 R, con motor de 299/326 CV, plataforma rígida de 18 pies y tolva de 8.000 litros. En un segmento de mayor capacidad, la línea Lexion 700, lanzada en 2011, propone distintas alternativas de motorización y trilla Multicrop, complementado con sistema de separación Roto-Plus de doble rotor. La gama arranca con el modelo Lexion 740, con motor Caterpillar C13 (390 CV), plataforma de 35 pies y tolva de 9.600 litros. La Lexion 750, por su parte, opera con motor Caterpillar C13 (390/419 CV), plataforma de 40 pies y tolva de 10.500 litros. La versión Lexion 750 R, para cosecha de arroz, dispone similar equipamiento y plataforma de 25 pies. El modelo Lexion 760 opera con motor de 431/461 CV y tolva de 11.000 litros. Un escalón más arriba, el modelo Lexion 770 se mueve con motor Mercedes Benz 16.0 (469/524 CV), plataforma de 40 pies y tolva de 12.000 litros. En la punta de la gama, en 2013 presentó el modelo Lexion 780, con motor Mercedes-Benz 16.0 (551/598 CV), plataforma Maxflex de 45 pies y tolva de 12.500 litros.

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INFORME / COSECHADORAS AXIALES MODELOS. Cosechadoras disponibles en el mercado argentino. A: Axiales. C: Convencionales. M: Multicrop. Clase IV Marca

Modelo

Tipo

Agrinar Claas John Deere

2121 Tucano 320 9470 STS

C M A

Clase V Marca

Modelo

Tipo

Agrinar Case Claas Don Roque Don Roque Don Roque John Deere John Deere Metalfor New Holland Vassalli Vassalli

2140 Axial-Flow 2566 Tucano 430 RV 125 RV 125 Arrocera RV 150 9570 STS 9570 STS Arrocera MA 1370 CR5080 AX 7.500 Líder 1300e

C A M C C C A A C A A C

Clase VI Marca

Modelo

Tipo

Case Challenger Claas Claas John Deere Massey Ferguson New Holland New Holland Valtra Vassalli

Axial-Flow 2688 C 660 Tucano 460 R Tucano 470 9670 STS MF 9690 ATR CS660 CR6080 BC 6500 1550 EHD

A A M M A A C A A C

Clase VII Marca

Modelo

Tipo

Agrinar Case Case Case Challenger Claas Don Roque John Deere Massey Ferguson Metalfor New Holland Valtra Vassalli Vassalli

Axial 3000 Axial-Flow 2799 Axial-Flow 2799 Rice Axial-Flow 7230 C 670 Lexion 740 RV 170 9770 STS MF 9790 ATR Axial Max 1475 CR9060 BC 7500 AX 7.500 AX 7.510

A A A A A M C A A A A A A A

Clase VIII Marca

Modelo

Tipo

Case Challenger Claas Claas Claas Massey Ferguson

Axial-Flow 8230 C 680B Lexion 750 Lexion 750 R Lexion 760 MF 9895 ATR

A A M M M A

Clase IX-X Marca

Modelo

Tipo

Case Claas Argentina Claas Argentina New Holland

Axial-Flow 9230 Lexion 770 Lexion 780 CR9080

A M M A

Fuente: MaquiNAC. Relevamiento propio, sobre datos del mercado. Nota: Si su empresa provee este tipo de productos y no fue incluida en el listado, envíenos la información a info@maquinac.com.

Otras marcas VASSALLI. La empresa de Firmat (Santa Fe), con larga tradición en el rubro, presenta una amplia familia de cosechadoras de las marcas Vassalli y Don Roque. En el segmento de trilla axial propone el modelo AX 7.500, con motor Cummins (350 HP), plataforma de 30 pies y rotor axial troncocónico (3.150x750 mm). En 2009 sumó la versión econó-

57% 66

de los modelos disponibles son de producción nacional

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mica AX 7.500 Líder, con motor de 284 HP y plataforma de 28 pies. La última novedad de la marca en este nicho es el modelo AX 7.510, lanzado en 2013, con motor de 350 HP, plataforma de 35 pies, rotor axial (3.150x750 mm) y tolva de 6.100 litros. En el segmento de trilla convencional propone los modelos Don Roque 125 (234 HP, 23 pies), Don Roque 125 Arrocera (234 HP, 18 pies), Don Roque 150 (250 HP, 28 pies),

52%

de los modelos axiales se fabrican en el país

Don Roque 170 (350 HP, 30/35 pies), Vassalli 1300e (234 HP, 25 pies) y Vassalli 1550 EHD (284 HP, 30 pies). AGRINAR. En 2007 se sumó al mercado de cosechadoras axiales con el modelo Axial 3000, equipado con motor Scania (330 HP), plataforma de 31 pies rotor axial de 3.000x700 mm y tolva de 7.000 litros (extensible a 9.000 litros). En el segmento de trilla convencional incluye las versiones 2121M (180 HP, 23 pies) y 2140 Evolución 6 (230/250 HP, 28 pies). CASE. La marca del Grupo CNH dispone de siete modelos de cosechadoras, todas equipadas con sistema de trilla axial. En el segmento de alta potencia propone las cosechadoras nacionales de la nueva Serie 30, lanzada en 2013. Incluye la versión Axial-Flow 7230, con motor Case IH (388/448 CV), plataforma de 35 pies y tolva de 11.000 litros. La sigue el modelo Axial-Flow 8230, con motor de 455/516 CV, plataforma de 35 pies y tolva de 12.340 litros. La línea se completa con la Axial-Flow 9230, lanzada en 2014, la cosechadora más grande fabricada en el país. Se mueve con motor Case IH Cursor FTP 13.0 (510/570 CV), plataforma draper de 40/45 pies y tolva de 12.340 litros. Entre las opciones importadas de Case, la línea arranca con el modelo Axial-Flow 2566, con motor Cummins (253/268 CV), plataforma de 30 pies y tolva de 7.050 litros. Le sigue la versión Axial-Flow 2688, con motor de 284 CV, plataforma de 30 pies y tolva de 10.600 litros. Un escalón más arriba se ubica la cosechadora Axial-Flow 2799, con motor de 330 CV, plataforma de 35 pies y tolva de 10.500 litros. Este modelo también viene con la modalidad arrocera AxialFlow 2799 Rice, con plataforma rígida de 25 pies. NEW HOLLAND. La otra marca del Grupo CNH fabrica en el país dos cosechadoras de alta potencia, ambas con sistema de trilla y separación Twin-Rotor con doble rotor axial. La CR9060 opera con motor NH (354/399 CV), plataforma de 30/35/40 pies y tolva de 10.600 litros. La CR9080, en tanto, se mueve con un impulsor NH (489/530 CV), plataforma de 35/40 pies y tolva de 11.630 litros. La línea de cosechadoras axiales de New Holland se completa con la CR5080, lanzada en 2013, con motor de 265/294 CV, plataforma de 25 pies y tolva de 7.050 litros; y el modelo CR6080, con motor de 300/333 CV, plataforma de 30 pies y tolva de 9.000 litros. La marca también conserva en su oferta la versión de trilla convencional CS660, presentada en 2004, con motor Cummins (280 CV), plataforma de 30 pies y tolva de 9.000 litros.

41%

de los modelos dispone de plataformas de 35 pies o más

PRIMERA Metalfor presentó en 2007 la primera cosechadora axial fabricada en el país: El modelo Axial Mix 1510 DT, con motor de 330 HP y sistema dual para trabajar alternativamente con trilla axial o convencional.

MÁS GRANDE Case presentó en 2014 el modelo Axial-Flow 9230, fabricado en la planta industrial que el Grupo CNH posee en Córdoba. Se trata de la cosechadora más grande fabricada en el país, con motor Cursor FTP 13.0, de 510/570 CV.

GUINNESS La cosechadora New Holland CR 10.90 batió el récord Guinness de cosecha de trigo, con 797,6 toneladas recolectadas en apenas ocho horas. Opera con sistema de trilla Twin-Rotor, de doble rotor axial.

47%

de los modelos opera con tolva de más de 10.000 litros

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INFORME / COSECHADORAS AXIALES Cosechadora Metalfor Axial Max 1475 Empresa: Metalfor Producto: Cosechadora Modelo: Axial Max 1475 Sistema de trilla: Axial Motor: 335 HP Plataforma: 30/35 pies Tolva: 12.000 www.metalfor.com.ar

Cosechadora axial Metalfor Axial Max 1475, con motor Scania (335 HP), transmisión hidrostática 4x2/4x4 y plataforma basculante flexible de 30/35 pies (9,10/10,50 metros). Sistema de alimentación con embocador de 1.345 mm de ancho y 1.735 mm de largo, reversor electrohidráulico, rolo alimentador de velocidad variable (440/800 rpm) y trampa para piedras. Unidad de trilla con rotor axial (585x3.200 mm), variador de velocidad electrohidráulico (250/1.250 rpm) y cóncavo de apertura regulable (0/45 mm, con área de 1,10 m2). Sistema de separación centrífugo con 545 mm de diámetro de rotor (1,60 m2) y unidad de limpieza de 3,30 m2, con ventilador de velocidad variable (500/1.200 rpm) y sistema de retrilla. El equipamiento se completa con tolva de 12.000 litros, tubo de descarga de 5,24 metros (descarga a 5 metros de altura, 100 litros/segundo), tanque de combustible de 967 litros, rodados delanteros 900.60xR32 y traseros 18.4xR36 y cabina panorámica de alto confort.

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Cosechadora Vassalli AX 7.510 Empresa: Vassalli Producto: Cosechadora Modelo: AX 7.510 Sistema de trilla: Axial Motor: 350 HP Plataforma: 35 pies Tolva: 6.100 litros www.vassallifabril.com.ar

Cosechadora axial Vassalli AX 7.510, con motor Cummins turbodiésel (6 cilindros, 350 HP), tracción 4x4, transmisión hidrostática (3 marchas), dirección hidrostática y plataforma draper FlexiDrap 10.500 (35 pies, 10,50 metros). El sistema de trilla y separación opera con rotor tipo tronco-cónico (3.150x750 mm) con hélices en la parte delantera, cóncavo de trilla de tres secciones independientes y regulación eléctrica desde cabina, doble zaranda de primera limpieza (2,64 m2), zarandas fijas de segunda limpieza (2,14 m2), tolva de 6.100 litros, tanque de combustible de 520 litros, rodados de alta flotación (delanteros 800/65x32 y traseros 600/55x26,5) y cabina panorámica de alto confort, con comando inteligente de funciones. El equipamiento se completa con sistema hidráulico con control proporcional sobre el copiador de terreno y molinete (logrando mayor suavidad y eficiencia energética de los mismos), bomba de transmisión con gestión electrónica y aspirador rotativo hidráulico, y cabezal elevador a tolva con regulación variable en altura.

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INFORME / COSECHADORAS AXIALES Cosechadora Massey Ferguson MF 9895 ATR Empresa: Massey Ferguson Producto: Cosechadora Modelo: MF 9690 ATR Sistema de trilla: Axial Motor: 425/459 HP Plataforma: 35/40 pies Tolva: 12.334 litros www.masseyferguson.com.ar

Cosechadora axial Massey Ferguson MF 9895 ATR II, con motor CAT C13 turbo-intercooler 12.6 (6 cilindros, 425/459 HP), transmisión hidrostática 4x4 (4 velocidades), dirección hidráulica, plataforma flexible MF 8200 Flex de 35 pies (10,50 metros. Opcional: Draper de 40 pies, 12 metros), alimentador con reversor hidráulico (1.408 mm), sistema de trilla y separación Rotary Axial con rotor de mando hidrostático (3.556x801 mm), sistema Multi-Velocidades del rotor (3 rangos de 200/1.040 rpm), unidad de limpieza con zarandón y zaranda (5,35 m2), tolva de 12.334 litros, tubo de descarga rápida (159 litros/segundo), tanque de combustible de 870 litros y cabina panorámica climatizada de alto confort con butaca Deluxe Grammer, sistema Fieldstar, monitor GTA II y panel de sensores.

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Cosechadora Valtra BC 6500

Empresa: Valtra Producto: Cosechadora Modelo: BC 6500 Sistema de trilla: Axial Motor: 325/355 CV Plataforma: 30/35 pies Tolva: 10.570 litros www.valtra.com.ar

Cosechadora axial Valtra BC 6500, con motor AGCO Sisu Power 8.4 turbo-intercooler (6 cilindros, 325/355 CV), transmisión hidrostática 4x2 o 4x4 (4 velocidades), frenos hidráulicos, plataforma draper de 30/35 pies con control automático de altura, embocador con correas de velocidad fija/variable y reversor electrohidráulico accionado desde cabina, sistema de trilla axial ATR II HiTech Threshing con rotor (700x3556 mm) de accionamiento electrohidráulico en Baja (175/755 rpm) o Alta (175/980 rpm), cóncavos de barras en siete secciones (área de trilla de 1,42 m2 y área de separación de 1,44 m2), sistema de limpieza con doble zaranda (4,84 m2), turbina transversal (280 mm) con ajuste eléctrico de velocidad (590/1.350 rpm), tolva de 10.570 litros con tubo de descarga rápida (88 litros/segundo), tanque de combustible de 606 litros y cabina panorámica de alto confort (3,44 m3), con butaca ergonómica con suspensión neumática, consola LD, monitor de pérdidas y equipamiento de Agricultura de Precisión opcional.

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INFORME / COSECHADORAS AXIALES Cosechadora Challenger C 670 Empresa: Challenger Producto: Cosechadora Modelo: C 670 Sistema de trilla: Axial Motor: 350/375 HP Plataforma: 30/35 pies Tolva: 10.570 litros www.challengerag.com.ar

Cosechadora Challenger C 670, con motor AGCO Endurance 84CTA Tier III (6 cilindros, 8.400 cc, 350/375 HP) y transmisión hidrostática 4×2/4×4. La plataforma flexible de 30 y 35 pies (9,12/10,64 metros) incluye control automático de altura, sistema basculante Smartrac, molinete de accionamiento hidrostático con velocidad variable y barra de corte con velocidad de cuchilla de 940 golpes/minuto. La alimentación opera con embocador de 1,41 metro de ancho y reversor electrohidráulico. El sistema de trilla y separación incluye rotor axial de accionamiento hidrostático (3.556×700 mm), con dos rangos de regulación de velocidad (175/755 rpm y 175/980 rpm), cóncavo de siete secciones, área de trilla de 1,42 m2 y área de separación de 1,45 m2. La limpieza opera con zarandón y zaranda de movimiento opuesto, ajustables desde cabina con GTAII, ventilador con turbina de velocidad variable (590/1.350 rpm) y área de limpieza de 5,35 m2. El equipamiento se completa con tolva de 10.570 litros.

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Cosechadora John Deere 9770 STS Empresa: John Deere Argentina Producto: Cosechadora Modelo: 9770 STS Sistema de trilla: Axial Motor: 360/393 HP Plataforma: 30/35 pies Tolva: 10.600 litros www.deere.com.ar

Cosechadora axial John Deere 9770 STS, de la Serie 70, con motor JD PowerTech Plus turboalimentado postenfriado 9.0 (6 cilindros, 360/393 HP), transmisión hidrostática 4x4, dirección hidrostática, plataforma Hydraflex 630F/635F de 30/35 pies (9,20/10,20 metros), embocador de 1.397 mm con reversor electrohidráulico, sistema de trilla axial con rotor Bala (750x3130 mm), unidad de separación con 24 púas (1,90 m2), sistema de limpieza Dyna Flo II con zarandón y zaranda ajustables (4,58 m2), tolva de 10.600 litros, tubo de descarga rápida (116 litros/segundo), tanque de combustible de 945 litros y cabina de alto confort con aire acondicionado, palanca multifunción, sistema de mapeo HarvestDoc y piloto automático AutoTrac opcional.

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INFORME / COSECHADORAS AXIALES Cosechadora Marani-Agrinar Axial 3000 Empresa: Agrinar Producto: Cosechadora Modelo: Axial 3000 Sistema de trilla: Axial Motor: 330 HP Plataforma: 31 pies Tolva: 7.000/9.000 litros www.agrinar.com.ar

Cosechadora Marani Agrinar Axial 3000 31, con motor Scania DC9 turbodiésel (330 HP), transmisión hidrostática 4x2 (0/30 km/hora), dirección hidráulica, plataforma flexible de 31 pies (9,32 metros) con copiador de terreno, sistema de trilla tipo axial con rotor de accionamiento hidráulico (3.000x700 mm), zarandas de primera limpieza en tres secciones independientes (2,60 m2), zaranda de segunda limpieza fija intercambiable (2,10 m2), tolva de 7.000 litros (extensible a 9.000 litros), tanque de combustible de 520 litros y cabina panorámica de alto confort con panel de comandos con kit de electroválvulas de secuencia ergonométrica. En 2009 incorporó una caja de acople a engranajes para la operación de los motores hidráulicos del rotor y la transmisión, y un motor hidráulico Sauer-Danfoss para el accionamiento del sinfín de descarga.

Cosechadora Claas Lexion 780 Empresa: Claas Argentina Producto: Cosechadora Modelo: Lexion 780 Sistema de trilla: Multicrop Motor: 551/598 CV Plataforma: 45 pies Tolva: 12.500 litros www.claas.com.ar

Cosechadora Claas Lexion 780, con motor Mercedes-Benz OM 502 LA V8 16.0 (8 cilindros, 16.000 cc, 551/598 CV), tren de rodaje de orugas Terra Trac con amortiguación hidroneumática, Power Trac, caja Overdrive de dos velocidades (30 km/hora), conducción Automotiv, bloqueo de diferencial y eje trasero de cuatro articulaciones para rodados de 30”. Dispone de plataforma flexible Maxflex (45 pies, 13,50 metros) y embocador con regulación hidráulica para modificar desde cabina el ángulo de ataque del cabezal. Los órganos de trilla operan con acelerador (APS) y sistema Multicrop, con cilindro de trilla (1.700×600 mm). El sistema de separación Roto-Plus incluye dos rotores (4.200×445 mm), con variador de velocidad (450/1.250 rpm) y seis cóncavos. El sistema de limpieza Jet Stream opera con ventilación mediante turbina de ocho piezas con regulación eléctrica, caja de zarandas con contramarchas y 6,20 m2 de superficie de limpieza. El equipamiento se completa con tolva de 12.500 litros.

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Cosechadora Case Axial-Flow 9230 Empresa: Case Producto: Cosechadora Modelo: Axial-Flow 9230 Sistema de trilla: Axial Motor: 510/570 CV Plataforma: 40/45 pies Tolva: 12.340 litros www.caseih.com.ar

Cosechadora axial Case Axial-Flow 9230, de la Serie 230, con motor Case IH Cursor FTP Turbo-intercooler 13.0 (510/570 CV), transmisión hidrostática (4 velocidades) frenos hidráulicos, plataforma draper 3162 TerraFlex (40/45 pies, 12,20/13,70 metros) con control automático de altura/nivelación y sistema de alimentación Power Plus CVT. El sistema de trilla y separación axial opera con rotor AFX (2.623x762) con accionamiento Power Plus CVT con tres bandas de rotación (Baja: 220/450 rpm. Media: 420/7780 rpm. Alta: 730/1.180 rpm), juego de cóncavos de alambre fino/grueso y rejillas estándar (180º). El sistema de limpieza dispone de pre-zaranda de apertura ajustable, zarandas superior e inferior ajustables desde cabina, 8,59 m2 de área de limpieza total y ventilador Cross Flow Plus (300/1.150 rpm). Todo el sistema de limpieza se autonivela hasta una pendiente de 12,1%. El equipamiento se completa con sistema de retrilla Tri-Sweep, elevador de granos de dos velocidades y tolva de 12.340 litros.

Cosechadora New Holland CR9060 Empresa: New Holland Producto: Cosechadora Modelo: CR9060 Sistema de trilla: Axial Motor: 354/399 CV Plataforma: 30/35/40 pies Tolva: 10.600 litros www.newholland.com

Cosechadora axial New Holland CR9060, fabricada en Córdoba, con motor electrónico New Holland Iveco intercooler con inyección Common Rail (354/399 CV), transmisión hidrostática (4 velocidades), plataforma de corte de 30/35/40 pies (9/10,50/12 metros), embocador con reversor hidráulico, sistema de trilla y separación TwinRotor con doble rotor axial (2.638x432 mm, 2,43 m2), área de limpieza de 5,40 m2 con súper zaranda de rejas laterales (apta para trabajar en terrenos con desniveles de hasta 15º), picador de paja de nueva generación con contracuchillas ajustables, tolva de 10.600 litros con sinfín de descarga rápida (110 litros/segundo), rodados delanteros simples (800/65xR32) o duales (520/85xR38) y traseros 195x24, tanque de combustible de 600 litros y cabina panorámica del alto confort con climatización, butaca neumática, monitor IntelliView y monitor de productividad.

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LANZAMIENTOS

Todos los lanzamientos están en MaquiNAC. Si su empresa presentó un equipo nuevo o desarrolló una innovación en modelos ya conocidos, envíenos fotos y datos técnicos a info@maquinac.com. Todas las informaciones periodísticas publicadas son ABSOLUTAMENTE GRATUITAS. Se permite la libre reproducción del material incluido en este informe, en forma parcial o total, sin ser necesaria la mención de la fuente ni autorización del editor.

YOMEL

SE SUBE AL CAMIÓN PARA FERTILIZAR

La empresa de 9 de Julio presentó la fertilizadora Impala Truck 25000, especialmente diseñada para montar sobre camión. Opera con tolva de 15.000 litros (25 toneladas) y doble disco esparcidor, con un ancho de labor de hasta 36 metros en fertilizantes granulados.

Fertilizadora Yomel Impala Truck 25000, montada sobre camión, apta para aplicaciones de abonos granulados y en polvo. El sistema de fertilización incluye tolva abulonada de acero inoxidable AISI 304 (15.000 litros, hasta 25 toneladas), con rejillas interiores para granulados, protectores de sobrecarga de cinta, lona cobertora, arcos de acero inoxidable y escalera rebatible. La dosificación se realiza mediante cinta de goma (82 cm de ancho, 5,75 metros de largo), montada sobre rodillos con rodamientos blindados y accionamiento mediante motor hidráulico de 80 cm3. El sistema de distribución opera con platos de doble disco de acero inoxidable, con paletas regulables y motor hidráulico (50 cm3). Ofrece un ancho de labor de hasta 36 metros en fertilizantes granulados (14 metros en polvo), con la posibili-

dad de realizar aplicaciones de hasta 1.500 Kg/hectárea en granulados (6.000 Kg/hectárea en polvo). El equipamiento se completa con tanque de aceite hidráulico (170 litros), bomba hidráulica a pistones, bloque Manifold con válvula reguladora de flujo bidireccional, balanza electrónica y computadora de fertilización con monitor Raven Envizio Pro. Permite aplicaciones de dosis fija o variable con mapas de prescripción, con corte automático en zonas ya fertilizadas, banderillero satelital con mapeador, descarga de información en puerto USB, sistema CAN BUS adaptable a piloto automático y receptor GPS interno. Ofrece una capacidad operativa de hasta 650 hectáreas/día, con una autonomía de hasta 300 hectáreas y una velocidad de trabajo de 20/25 Km/hora, según condiciones del terreno.

Guía MaquiNAC Para obtener una información más detallada de todos los modelos mencionados en este informe recomendamos consultar la Guía MaquiNAC. maquinac.com/guia-maquinac/

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AGROMAQ

PROPONE UNA GRÚA RESISTENTE PARA MÚLTIPLES FUNCIONES

La empresa de Las Parejas se sumó al mercado de grúas multipropósito con el modelo GH-1500, apto para diferentes tipos de trabajos. Permite elevar cargas de hasta 1.500 Kg a una altura máxima de 6 metros. El sistema de giro axial permite una rotación de 60º hacia ambos laterales, con válvulas ralentadoras de los cilindros de giro, elevación y extensión para evitar accidentes por movimientos bruscos

Grúa giratoria multipropósito Agromaq GH-1500, con una altura máxima de elevación de 6 metros (desde el piso a la punta del gancho) y capacidad de levante de hasta 1.500 kg en su máxima extensión (2.500 kg en mínima extensión). Opera chasis de alta resistencia, brazo telescópico extensible y sistema de giro axial de 60º hacia ambos laterales. El accionamiento hidráulico integral incluye tres cilindros con válvula de tres comandos incorporada, válvula de seguridad (en caso de roturas de mangueras impide una caída brusca de la carga) y válvulas ralentadoras de los cilindros de giro, elevación y extensión (para evitar accidentes por movimientos bruscos). El equipamiento se completa con percha de cuatro enganches apta para bolsones de fertilizantes (big-bag) y llantas para rodados duales (650×16) o tipo balancín (1000×16). Se adapta a todo tipo de tractores.

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LANZAMIENTOS

METALBERT

DESARROLLÓ

UNA GRÚA MULTIPROPÓSITO La empresa de La Francia se sumó al mercado de grúas con el desarrollo del modelo GM1. Viene en versiones Full y Stándard y permite elevar cargas de hasta 1.300 kg a una altura máxima de 5,80 metros. Grúa multipropósito Metalbert GM1, en versiones Estándar y Full, apta para elevar cargas de hasta 1.300 Kg, con una altura máxima de trabajo de 5,80 metros. La versión Standard opera con chasis de chapa 3/16 (1/4”), cilindro hidráulico de giro (50º) con válvula bidireccional, cilindro hidráulico elevador con válvula de seguridad de corte, percha incorporada, enganche trasero, rodados 650×16 y ancho en transporte de 2,60 metros. La Versión Full ofrece similares características, con brazo telescópico extensible de accionamiento hidráulico mediante cilindro, con válvula de tres vías. El equipamiento opcional incluye estribos para levanta-rollos y tarimas.

BALINA

TAMBIÉN LE PONE FICHAS AL ESTIÉRCOL

La empresa de Las Parejas presentó la estercolera L 8000, con tanque de 8.000 litros y bomba de 1.800 litros/minuto, con comandos direccionales mediante válvula de tres vías que le permiten generar vacío para el llenado del tanque y presión dentro del mismo para la distribución del abono. Distribuidor de estiércol líquido Balina L 8000, con tanque de 8.000 litros de capacidad y bomba de 1.800 litros/minuto con sistema de comandos direccionales mediante válvula de tres vías, lo que genera vacío para el llenado del tanque y presión para la distribución. El tanque construido con chapa de ¼” (SAE 1010) dispone de pintura interior epoxi, agitador neumático de líquidos, boca pasa-hombre superior y trasera para inspección y limpieza, visor de carga y tapón de descarga total. Opera con válvula esférica de 4 pulgadas de cierre mediante cilindro hidráulico, apertura hidráulica de válvula trasera del pico distribuidor con registro de abanico y mano-vacuómetro para controlar vacío y presión dentro del tanque. El equipamiento se completa con manguera de aspiración, tobera de distribución y llantas para rodados simples (900×20, 1000×20 o 1100×20) o eje tipo balancín (11Lx15 o 235/75×15.

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PAMPERO DESEMBARCÓ EN EL MERCADO DE MIXERS CON UNA FAMILIA COMPLETA Mixer Pampero 4014La oferta disponible de mixers sumó seis nuevas alternativas con la llegada al segmento de la marca Pampero. Tras mostrar los primeros prototipos en la última edición de AgroActiva, la compañía con planta industrial en Armstrong (Santa Fe) salió al ruedo con una familia completa de productos que incluye cinco versiones con sistema de mezclado horizontal (de 4.000 a 17.000 litros) y un mixer vertical (14.000 litros). Los detalles técnicos de todos los modelos están en la Guía MaquiNAC.

Mixer vertical Pampero 4014, de 14.000 litros de capacidad (7.500 kg), apto para procesar rollos y granos con doble chasis reforzado. El sistema de mezclado opera con sinfín vertical de chapa (½”) con cuchillas de acero al boro autoafilables y accionamiento por TDP (540 rpm) con reductor planetario epicicloidal con rodamientos y engranahjes en baño de aceite (caja reductora 16:1). La descarga incluye bandeja frontal con acarreadores y cadenas y accionamiento hidráulico integral con llave comando de tres vías para regulación de bandeja y apertura/cierre de compuerta. El equipamiento se completa con tolva de chapa 1/4” (fondo de chapa 3/4”), chasos doble, barra de mando con safe portector, tren de transporte de un eje con llantas para rodados 550/45×22.5 y opcionales de balanza electrónica y kit electrohidráulico.

Mixer horizontal Pampero 4007, de 7.000 litros de capacidad (3.500 Kg), con sistema de mezclado mediante tres sinfines (dos sinfines superiores con pétalos y un sinfín inferior con pétalos 5/16” y pateador con perfiles ángulo 1x3/16”), reducción mediante caja de engranajes de acero tratado térmicamente con cadena de 1” en baño de aceite y sistema de descarga por bandeja lateral con sinfín de accionamiento hidráulico mediante motor orbital conectado a una llave comando de tres vías. El equipamiento se completa con chasis de chapa 3/16”, barra cardánica con safe protector, tren de transporte con un eje con llantas para rodados 1000x16 (900x20) y opcionales de balanza electrónica y kit electrohidráulico.

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PRODUCTOS

PULVERIZADORA DAVILOR ORIGINAL

La otra forma de pulverizar

De la mano de TIM Argentina, la marca Davilor, creada por el recordado Oscar Dichiara, retornó al mercado de pulverizadoras.

Uno de los puntos destacados de 2014 en la industria de la maquinaria es el regreso de Davilor al mercado de pulverizadoras. La marca desarrollada por Oscar Dichiara, fallecido en 2011, supo ganarse un lugar con “peso propio” en el competitivo segmento de las autopropulsadas. La alusión al “peso propio” tiene que ver con la característica distintiva de estos equipos, basados en la aplicación de menores volúmenes de caldo (no más de 30 litros/hectárea), mediante la regulación del tamaño y la cantidad de gotas. De hecho, la pulverizadora Davilor Original ofrece una autonomía de 40 hectáreas con un tanque de apenas 1.220 litros. La reducción en el tamaño del tanque no solo impli80

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El producto que ahora se fabrica en Monte Maíz conserva la impronta de su fundador.

ca menos peso por la menor cantidad de agua que se debe transportar, sino también por los componentes requeridos en el chasis. Una máquina más liviana supone menor compactación del suelo y, sobre todo, la posibilidad de trabajar a mayores velocidades con menor consumo de combustible, roturas y desgaste de materiales. El regreso de Davilor se produce en el marco de un acuerdo empresario con TIM Argentina, firma con amplia experiencia en el mercado de equipos de Agricultura de Precisión, que comenzó a fabricar las pulverizadoras oriundas de Venado Tuerto en una nueva planta instalada en Monte maíz.

FICHA TÉCNICA / PULVERIZADORA DAVILOR ORIGINAL Empresa

TIM Argentina

Producto

Pulverizadora autopropulsada

Marca

Davilor

Modelo

Original

Lanzamiento

201

Motor Marca Configuración Potencia

MWM International 4 cilindros, Turbodiésel

Liviana

128 HP

Chasis Tren delantero/Trasero Trocha

La pulverizadora autopropulsada Davilor presenta un peso en orden de marcha de apenas 4.000 Kg. Ello le permite transitar a mayor velocidad de trabajo, con menor consumo de combustible.

Tipo brazo arrastrado Variable (2,63/3,03 metros)

Transmisión Caja Diferencial

Clark (5+1 velocidades) Eaton (Alta/Baja)

Dirección Dirección

Hidráulica, con Load Sensing

Suspensión Tipo Tren delantero

Neumática independiente (4 ruedas) Pivotante

Frenos Frenos

Hidroneumático

Rodados Delanteros/Traseros

12.4x16 (Opcionales: 750x16 / 9.5x24)

Tanque de pulverización Capacidad

1.220 litros

Botalón Tipo Ancho de labor Altura Características

Polifuncional

Trasero.

El chasis opera como tractor elevado con suspensión, apto para realizar diferentes tareas en el campo. El kit transportador incluye tanque de pulverización, tolva de fertilización, cajón sembrador, etc.

24,50 metros Variable (90/2,25 metros) Accionamiento electrohidráulico integral

Bomba de pulverización Marca Tipo Características

Hypro Centrífuga, de accionamiento hidráulico Acero inoxidable

Circuito de pulverización Cañerías Picos Pastillas

Acero inoxidable Triples. Antigoteo. 52/70 cm Cono hueco de cerámica

Recarga de insumos Motobomba

36.000 litros/hora

Cabina Tipo Accesorios

Atérmica, acústica, hermética Butaca neumática. Aire acondicionado. Reproductor de CD/MP3. Asiento de acompañante.

Agricultura de Precisión Computadora Corte por secciones

Automático (7 secciones)

Banderillero satelital

Integrado, con mapeo en tiempo real

Piloto automático Accesorios

En el mundo

Reguladora de caudal. Dosificación variable

Opcional Anemómetro. Termohidrómetro. Medidor de PH. Papel sensible. Software para conteo y tipificación de impactos

Peso En orden de marcha

A nivel mundial, la pulverizadora SpraCoupe, de AGCO Corp, desarrolla exitosamente desde hace 40 años una tecnología de pulverización con microgotas y menores volúmenes de caldo, similar al concepto de Davilor.

4.000 Kg Fuente: Guía MaquiNAC. MAQUINAC I

PRODUCTOS

TRACTORES

NACIONALES

John Deere renueva la línea de baja potencia

La marca del Ciervo presentó los modelos 5076EF, 5090E y 5090EH, tres versiones de 77 a 92 HP fabricadas en el país, con diferentes configuraciones de transmisión.

John Deere lanzó al mercado tres nuevas versiones de su línea de tractores de baja potencia, fabricados en la planta de Granadero Baigorria (Santa Fe). La lista de novedades arranca con el modelo 5076EF, versión que reemplaza al tractor 5045N, con trocha de 1,40 metro, especialmente diseñada para trabajos en cultivos con escasa distancia entre hileras, como viñedos y huertos. Un escalón más arriba, el tractor John Deere 5090EH suplanta al modelo 5725AD, lanzado en 2010. Trabaja con un chasis de alto despeje, ideal para facilitar el tránsito sobre cultivos. En la punta de la gama de los tractores utilitarios de John Deere, la nueva versión 5090E reemplaza al modelo 5725, con motor PowerTech de 92 HP.

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Argentinos Industrias John Deere Argentina puso en marcha en 2012 la línea de producción de tractores en la planta de Granadero Baigorria (Santa Fe). Actualmente, fabrica en el país siete modelos, cubriendo un rango de potencia que va de 45 a 92 HP.

Tractor John Deere 5076EF, de la Serie 5E, con motor John Deere PowerTech aspirado (4 cilindros, 77 HP), tracción 4×2/4×4 con accionamiento mecánico bajo carga y traba de diferencial autoblocante, transmisión parcialmente sincronizada Top Shaft (9+3 marchas), embrague monodisco seco mecánico, TDP independiente de accionamiento mecánico (540 rpm), sistema hidráulico de centro abierto con bomba de engranajes (60,2 litros/minuto), levante de 3 puntos Categoría IN, I y II (1.530 Kg a 610 mm), dirección hidrostática, frenos hidráulicos de discos en baño de aceite, trocha variable (1,41/1,82 metro), tanque de combustible de 68 litros y capó de una sola pieza, con puesto de comando con estructura antivuelco rebatible hacia adelante y asiento regulable. Ofrece una trocha mínima de 1,40 metro (entre cara interior de llantas), especial para trabajos en viñedos y huertos.

Tractor John Deere 5090EH, con chasis de alto despeje. Opera con motor John Deere PowerTech 4045T Turbodiésel 4.5 (4 cilindros, 89 HP), tracción 4×2/4×4 con eje delantero de acople mecánico, transmisión Top Shaft parcialmente sincronizada (9+3 marchas. Opcional: PowrReverser 12+12 marchas), embrague mecánico de disco seco, TDP independiente de accionamiento mecánico (540 rpm), sistema hidráulico de centro abierto con bomba de engranajes (60,2 litros/minuto, 200 kgf/cm2), dos válvulas de control remoto, levante de 3 puntos opcional Categoría I/II (1.530 kgf), dirección hidrostática con bomba exclusiva (24,9 litros/minuto), frenos hidráulicos a discos en baño de aceite autoajustables, tanque de combustible de 95 litros y plataforma de comando con barra antivuelco plegable (cabina opcional).

Tractor John Deere 5090E, de la Serie 5E, con motor John Deere PowerTech 4045T turbodiésel 4.5 (4 cilindros, 92 HP), tracción 4×2/4×4, transmisión PowrReverser (12+12 marchas) o con inversor electrohidráulico, embrague húmedo, TDP independiente de accionamiento mecánico (540 rpm), sistema hidráulico de centro abierto con bomba de engranajes (60,2 litros/minuto), levante de 3 puntos Categoría II (1.800 kgf), dirección hidrostática (bomba de 26 litros/minuto), frenos hidráulicos de discos en baño de aceite, tanque de combustible de 105 litros y puesto de comando con estructura antivuelco, techo protector y asiento regulable. Es compatible con cargadores frontales John Deere 553 y 563. Puede ser configurado con joystick de dos funciones y válvula media desde fábrica. MAQUINAC I

EMPRESAS

PRODUMAT

Transmite movimiento l

Nació como agropartista en 2003, cuando comenzó con la fabricación de conjuntos cardánicos para el agro y luego para la industria.

Su grado de desarrollo le permitió a la empresa ubicada en Las Varillas certificar en 2010 la norma IRAM 8065-3 para acoplamientos cardánicos.

Produmat comercializa hoy a nivel mundial sus conjuntos homologados y normalizados con normas de certificación.

Nace la empresa, con la fabricación de cardanes agrícolas e industriales y repuestos de transmisión.

2003

2005

Con un poco más de 10 años en el mercado, la empresa Produmat, ubicada en Las Varillas (Córdoba), ha desarrollado una marca a partir del movimiento. A sus inicios con la fabricación de conjuntos cardánicos agrícolas e industriales le sumó el diseño y producción de equipos viales y la comercialización de motoniveladoras, tractores y minitractores articulados. Su génesis fue en 2003, cuando nace como agropartista dedicada a la fabricación de cardanes agrícolas e industriales y repuestos de transmisión agrícola. Su oferta de este mecanismo agrícola incluye trasmisiones cardánicas, limitadores de potencia, movimiento de cosechadoras y dirección, juntas homocinéticas, cardanes con juntas homocinéticas y accesorios de trasmisión. Su especialización alcanzada le permitió incursionar también en la fabricación de cardanes industriales para equipos autopropulsados, como tractores, pulverizadoras y también minibuses, un segmento en el cual se convirtió en referente nacional. Hoy, a partir de sus desarrollos, la empresa cordobesa tiene entre sus clientes a compañías lideras como Akron, Vialcam, Pla, Metalfor, Cestari, Pauny, Agromec, Grosspal, Implecor, Bernardín, TBeH y Metalbert, entre otras. El segundo paso como empresa fue agregar a su perfil agropartista la fabricación de equipos viales, en conjunto con otras empresas. La línea de implementos incluye cargadores frontales articulados, palas y retroexcavadoras, tractores forestales, cajas volcadoras para camiones, tanques

Forma parte de un Consorcio Agro Exportador que le permite desarrollar mercados de exportación.

2007

Abre una nueva planta fabril, dedicada a la producción de equipos para municipios y empresas viales.

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2010 Certifica con el IRAM la norma específica 8065-3 de homologación de los acoplamientos cardánicos.

CONTACTO Chacabuco 685, Las Varillas (Córdoba) 03533- 42-1594 / 42-3685 equipos@produmatsa.com.ar www.produmatcba.com.ar Produmat SA

cisterna para transporte de agua potable o riego, tanques atmosféricos, acoplados para tanque regador, acoplados para basura, entre otros. Como servicio complementario, la empresa dispone además de una unidad de negocios para el armado de proyectos de inversión para el financiamiento de los distintos equipos. CERTIFICACIÓN ESPECÍFICA Desde 2010, la compañía cuenta con el sello de conformidad IRAM para acoplamientos cardánicos, y su norma 8065-3, lo cual permite comercializar los productos a nivel mundial, asegurando calidad y reposición con productos homologados y normalizados con normas de certificación. Mercados como la Unión Europea, Estados Unidos o Australia requieren que los acomplamientos cardánicos cumplan con determinadas normas técnicas. Debido a ello es que los proveedores deben verificar que sus productos cumplan con los requisitos técnicos de diversas normas

ALIANZAS Si bien una parte importante de los productos que exporta son componentes de maquinarias (los conjuntos cardánicos), la compañía necesita equilibrar su balanza comercial para compensar las importaciones de piezas que no se fabrican en el país. Con ese objetivo de desarrollar nuevas alianzas comerciales, la empresa participó entre el 28 de abril y el 2 de mayo pasado de Agrishow 2014, la mayor exposición de maquinaria agrícola Latinoamérica realizada en San Pablo. Desde el vecino país, la empresa se trajo un acuerdo el Grupo Colombo, el principal fabricante de cardanes de Brasil. El convenio incluye la provisión de componentes por parte de la empresa cordobesa para los equipos que Colombo fabrica en Brasil.

La empresa suscribe un acuerdo de complementación con el Grupo Colombo de Brasil.

Incorpora una nueva sala de control de calidad para sus conjuntos cardánicos.

2013

como la ISO (International Organization for Standardization), IRAM (Instituto Argentino de Normalización y Certificación) o EN (European Standard). Atento a esta exigencia y para mejorar su competitividad internacional, Produmat se convirtió en la primera en el país en obtener el Sello IRAM 8065-3, la norma ofrecida por el IRAM que permite la certificación de los acoplamientos cardánicos. Hoy sus productos se comercializados a nivel nacional y en Latinoamérica, al tiempo que la compañía lleva adelante un programa de complementación con empresas europeas. Para desarrollar su estrategia exportadora, la empresa forma parte desde 2007 de un Consorcio Agro Exportador, que le permite, en conjunto con otras empresas del medio regional, desarrollar nuevos mercados.

2013

2014

Presenta al mercado una versión actualizada de la pala con retroexcavadora Bemfra CR 85, en versiones 4x2 y 4x4.

MAQUINAC I

GESTIÓN DE LA EMPRESA

UN TRAJE A MEDIDA PARA LA FAMILIA EMPRESARIA l Tanto la empresa como la familia son órganos dinámicos y continuamente sometidos a cambios. Todos estos aspectos impactan directa o indirectamente en la empresa familiar. l El protocolo familiar es la herramienta que más ha contribuido a la continuidad de las empresas familiares manteniendo vínculos saludables entre las partes. l Su contenido debe reflejar el convencimiento de que es lo mejor para la empresa y la familia. La apuesta por una empresa rentable que respete la idoneidad laboral y que contenga al resto de los miembros no familiares de la organización.

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Las empresas familiares constituyen un alto porcentaje en el entretejido empresarial de nuestro país. Aproximadamente el ochenta por ciento de las organizaciones poseen esta particularidad, realidad que se hace extensible al sector de la maquinaria agrícola. Uno de los mayores desafíos que se les presentan a los líderes de este tipo de instituciones, es gestionar la empresa y la familia. Este binomio, que convive en una sola entidad “la empresa familiar”, pareciera tener intereses contrapuestos. El sistema empresarial persigue la máxima rentabilidad, competitividad, entre otros; mientras que el familiar vela por los afectos, la unión, armonía de los vínculos, por sólo mencionar algunos. Esta marcada diferencia entre ambas partes, que conviven y engrandecen por un lado la empresa con su quehacer y la familia con la práctica loable de sus valores, cultura y tradiciones en ocasiones se desequilibra. Se ladea hacia un lado u otro, situación que repercute de manera no deseada en el conjunto de empresa familiar. Al quehacer diario de gestión empresarial, relativo a decisiones referentes a clientes, proveedores, bancos, impuestos, entre otras, se presentan otros exclusivos de la empresa familiar, inherentes a la gestión del clan, como los son la incorporación de los hijos al negocio, su formación, el ingreso de los parientes políticos, cuestiones inherentes al relevo generacional, el futuro económico del predecesor, por sólo mencionar algunos. Ahora bien, ¿pueden preverse, anticiparse establecer elementos que ayuden a regular el balance y reacomodamiento de las partes?, ¿cómo poner en funcionamiento mecanismos que aseguren el restablecimiento del equilibrio a la familia empresaria? No olvidemos que tanto la empresa como la familia son órganos dinámicos, cambiantes, continuamente nos encontramos con cambios en el entorno, políticas, aspectos legales, laborales, impositivos, como así también sucede en la familia, matrimonios, nacimientos, divorcios, decesos. Todos

María de los Ángeles Lucero Bringas Especialista en empresas de familia

Es de vital importancia para mantener la salubridad entre los vínculos de los involucrados establecer acuerdos, normas y pautas que permitan a la familia empresaria anticiparse y planificar las distintas situaciones que se puedan presentar. Que sean acordes y a medida de su clan, organización y visión de continuidad.

estos aspectos impactan directa o indirectamente en la empresa familiar. No podemos decir que son buenos o malos, sólo suceden como parte del normal desenvolvimiento de la vida familiar y empresarial, lo importante aquí es establecer la manera de restablecer el equilibrio entre las partes para el buen funcionamiento del conjunto.

MARCO

DE REFERENCIA

El Protocolo familiar es la herramienta que más ha contribuido a la continuidad de las empresas familiares manteniendo vínculos saludables entre las partes. Es un documento a través del cual los miembros de la familia pueden anticiparse y encauzar la problemática que afectan a su continuidad; en él se prevén principios, reglas y normas cuyo cumplimiento este orientado a una mayor unidad familiar y la continuidad y fortalecimiento en la empresa. Tal como lo expresa Joan Amat, especialista español en la materia, el protocolo tiene como finalidad tanto prevenir problemas como resolverlos. En este sentido el protocolo es un instrumento de gran ayuda para las familias empresarias. Es de vital importancia para mantener la salubridad entre los vínculos de los involucrados en ambos sistemas; establecer acuerdos, normas y pautas que permitan a la familia empresaria anticiparse y planificar las distintas situaciones que se puedan presentar, acordes y a medida de su clan, organización y visión de continuidad. Su existencia y cumplimiento genera mayor seguridad y confianza no sólo en los miembros de la familia, sino también con respecto a terceros, empleados no familiares, proveedores, bancos, clientes, ya que su existencia implica un código de conducta y de obrar hacia la familia y la sociedad en general.

Es necesario destacar que su aporte es indiscutible, pero que requiere de parte de la familia una predisposición hacia el diálogo y consenso de los temas más álgidos, que sin lugar a dudas a futuro tendrán sus amplias recompensas. En general, el Protocolo es un pendiente, que se va dejando de lado y esperando abordarlo a futuro por las connotaciones emocionales que tiene trabajarlo, el tiempo extra que demanda, entre otros. Lo importante para quienes tienen la responsabilidad de gestionar la familia es trabajarlo con la suficiente antelación para que pueda resolver y anticiparse a hechos que pueden ser de suma trascendencia para la vida familiar empresaria. Su elaboración no es la panacea, es un proceso arduo que implica “hablar y dialogar sobre aquello que no se habla… y de allí llegar a un acuerdo consensuado por todos” El protocolo “no es la ley de Moisés que baja de arriba”; la familia empresaria con la ayuda de sus colaboradores externos debe debatirla, elaborarla y consensuarla entre todos los miembros involucrados de manera tal que su fuerza moral sea la piedra basal. Una especie de “Constitución Familiar”, en la que todos estén convencidos que es lo mejor para la empresa y la familia y que de esta manera podrán apostar a un futuro con relaciones sanas en el marco de una empresa rentable que respete la idoneidad laboral y sus retribuciones como así también la compensación al capital aportado por las partes. Sin dejar de considerar el resto de los miembros no familiares que participan de la organización, como de los terceros vinculados que confían y apuestan por la familia empresaria en cuestión. Los sistemas sociales en los que se respetan las normas se vuelven más sanos y perdurables. La empresa familiar no debe ser una excepción. MAQUINAC I