Tehnica Instalatiilor by Tehnica Instalatiilor

Anul XII. 10(106)/2012

SOLUTIILE SOLARE IMMERGAS, ENERGIE GRATUITÃ ÎN CASA DUMNEAVOASTRÃ

Soluțiile solare Immergas: pentru preparare apă caldă de consum sau cu aport la încălzire, pachete complete și componente separate, capabile să satisfacă orice exigență immergas.ro

Tehnica Instalaţiilor

Cuprins

Înaltă eficienţă şi confort în formă compactă: cazanul mural în condensaţie Vitodens 111-W Prin noul cazan mural compact în condensaţie pe combustibil gazos Vitodens 111-W, Viessmann oferă eficienţa tehnologiei germane la un preţ atractiv! Vasul de acumulare integrat, fabricat din oţel inoxidabil de înaltă calitate, asigură un confort deosebit în prepararea apei calde menajere. Mulţumită eficienţei energetice normate de până la 108 %, noul membru al gamei Viessmann contribuie cu succes la scăderea facturii de gaz şi la reducerea emisiilor de substanţe poluante în mediul înconjurător. Cu puterea cuprinsă între 6,5 şi 35 kW, Vitodens 111-W reprezintă soluţia ideală pentru case unifamiliare. www.viessmann.ro

· 507075 Ghimbav, Brasov · Telefon: +40 268 4078-00 Nr. 10Viessmann [106] /SRL 2012

Soluţii individuale cu sisteme eficiente pentru toate sursele de energie şi toate domeniile de utilizare.

Cuprins

Pregătiţi-vă pentru noua generaţie de

inovaţii Daikin... VRV IV impune standardul... din nou .............................................. 4

Eveniment - expo

Pollutec 2012: Expoziţia mondială anuală a eco-industriilor ................................. 6

Legislaţie

Regulamentul (UE) nr. 547/2012 al Comisiei din 25.06.2012 ................................ 8

Legislaţie

Noutăţi privind condiţiile şi cerinţele tehnice pentru autorizarea

EDITOR Carmen Stoica redactie@tehnicainstalatiilor.ro

funcţionării, supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare, întreţinerea,

revizia şi repararea ascensoarelor electrice şi hidraulice de persoane,

MARKETING Silviu Mureşan silviu.muresan@tehnicainstalatiilor.ro mobil: 0735-856.047

de persoane şi mărfuri sau de mărfuri cu comandă interioară (III) ................... 12

Noutăţi editoriale .......................................................................................................................................................... 14

Consideraţii teoretice

Istoria şi evoluţia sistemelor de contorizare în domeniul

serviciilor comunitare de utilitate publică neelectrice ........................................... 16

Consideraţii teoretice

Analiză teoretică şi experimentală asupra arcului electric utilizat la

cuptoarele cu arc electric (CAE) pentru elaborarea oţelurilor ............................. 20

Ştiri pe scurt

Bosch a pus piatra de temelie a primei fabrici din Serbia ..................................... 24

Workshop Internaţional de Compatibilitate Electromagnetică - CEM 2012 ............ 24

ENERGYPEDIA 2012 - cea mai mare şi mai importantă

conferinţă pe tema energiei organizată de Grupul CEZ în România ............... 26

SKF a inaugurat la Bucureşti SKF Solution Factory .................................................. 26

APC by Schneider Electric susţine realizările tinerilor fizicieni ........................... 27

Energie din lignit: Un produs atractiv ca preţ pentru

companiile industriale care folosesc energie intensiv ........................................... 28

Concursului Naţional Electricianul Anului 2012 - Sonel ........................................ 28

Ing. Ioana Şuteică Dep. Vânzări - MassMarket / Business Market S.C. E-ON Gaz România S.A.

Conferinţa anuală a Reţelei de Excelenţă Lingvistică a Limbii Române

folosite în cadrul Instituţiilor Uniunii Europene (Conferinţa RO+) ................... 29

CONSULTANŢI TEHNICI Cristian CETĂŢEANU Expert Tehnic Extrajudiciar AEXEA Florin CETĂŢEANU Expert Tehnic Extrajudiciar AEXEA Ing. Cristian Guţă

Eticheta ecologică europeană pentru pompe de căldură ................................... 29

Sanipompe

SFA Saniflo ................................................................................................................................. 30

Pompe

Pompe electronice de înaltă eficienţă, simple şi duble,

clasa energetică A - Biral-Elveţia ..................................................................................... 32

Prezentare companie

PARTENERIAT INSTAL-DAC - REHAU POLYMER .......................................................... 34

EDITARE: S.C. MEDIAEXPERT S.R.L. 540390 Tg. Mureş, str. Budiului nr. 68 Tel./Fax: 0365-730.866, 0365-730.867

Ţevi

Talos ACR Dual ........................................................................................................................ 36

Aparatură de măsură

Analizor de gaze de ardere ultraprofesional MAXILYZER NG Plus ................... 40

e-mail: office@tehnicainstalatiilor.ro redactorsef@tehnicainstalatiilor.ro www.tehnicainstalatiilor.ro Apariţii: 11 numere anual. I.S.S.N. 1582-6244

Staţie pompare

Ridicarea temperaturii pe retur pentru cazanele pe combustibil solid

cu ajutorul staţiei „Regumat RTA“ de la Oventrop .................................................. 42

Articles in brief

......................................................................................................................................................... 44

TEHNOREDACTARE Vasile Moldovan TRADUCERI, CORECTURĂ, ABONAMENTE Carmen Stoica MEMBRI FONDATORI Dana Petruţan, Cristian Maloş REFERENT Prof. Dr. ing. Dorin Dumitru Lucache Univ. Tehnică Gh. Asachi, Iaşi REFERENŢI TEHNICI Prof. Dr. ing. Teodor Mădărăşan Prof. Dr. ing. Mugur Bălan Univ. Tehnică din Cluj Napoca Dr. ing. Nicolae Secreţeanu Preşedinte S.I.D.G.N. - Filiala A.G.I.R. Timişoara Dr. Ing. Dumitru Chisăliţă Preşedinte S.I.D.G.N. - Sibiu

TIPAR: S.C. MINOS S.R.L.

INDEX MACHETE PUBLICITARE AFRISO – EURO – INDEX................................ 23

Immergas Romania ................................. cop. 1

Armacell.......................................................... 21

Mercedes Benz................................................. 7

Biral ................................................................. 25

Purmo.................................................. 15, cop. 4

Clina ................................................................ 21

SFA Saniflo...................................................... 31

Redacţia nu îşi asumă răspunderea pentru conţinutul reclamelor şi a materialelor publicitare prezentate de societăţile comerciale în paginile revistei.

Eco Forum & Exhibition................................. 41

Steelmet Romania ......................................... 35

Reproducerea totală sau parţială a materialelor este interzisă, fără acordul redacţiei şi al autorului materialului.

F.W. Oventrop................................................. 39

Termodinamic .......................................... cop. 3

Revista poate fi multiplicată şi distribuită doar sub formă gratuită, fără modificări aduse conţinutului acesteia.

Formula Prima................................................ 27

Viessmann Romania................................ cop. 2

Nr. 10 [106] / 2012

REDACTOR ŞEF Viorel Maior redactorsef@tehnicainstalatiilor.ro

Eveniment

Pregătiţi-vă pentru noua generaţie de inovaţii Daikin... VRV IV impune standardul... din nou

E v e n i m e n t

Pe 25 octombrie, într-un cadru deosebit, Daikin a lansat în România cea de-a patra generaţie de VRV. Daikin impune un nou standard cu ajutorul celei de-a 4-a generaţii a VRV. VRV IV reprezintă un nou punct de reper în ceea ce priveşte eficienţa, prezentând îmbunătăţiri majore aduse soluţiei VRV, deja fruntaşe la nivelul industriei. VRV IV oferă trei inovaţii revoluţionare: temperatura variabilă a agentului frigorific, încălzire continuă la nivelul pompei de căldură şi configuratorul VRV pentru o punere în funcţiune simplificată.

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnologia cu refrigerent variabil permite instalatorului să personalizeze sistemul cu ajutorul unei game de presetări. În modul automat, sistemul este configurat pentru cele mai ridicate niveluri de eficienţă pe durata întregului an, asigurând în acelaşi timp reacţii rapide în zilele cele mai toride, garantând confort permanent. Această tehnologie asigură o creştere cu 25% a eficienţei sezoniere deoarece sistemul reglează în mod continuu temperatura agentului frigorific în funcţie de capacitatea necesară totală şi condiţiile meteorologice externe. De exemplu în extrasezon, atunci când este necesar un nivel redus de răcire, temperatura camerei se află deja aproape de valoarea de referinţă. Prin urmare, o mică diferenţă între temperatura camerei şi temperatura

agentului frigorific este suficientă pentru ca sistemul să funcţioneze în mod eficient. Prin urmare, sistemul va schimba temperatura

agentului frigorific de la 6° (standardul actual de pe piaţă) cu o temperatură superioară. Drept urmare, este necesară mai puţină energie

Eveniment

iar eficienţa aferentă anotimpurilor este îmbunătăţită semnificativ. Încălzirea continuă în timpul dezgheţării reprezintă o altă inovaţie revoluţionară care stabileşte un nou standard în ceea ce priveşte

grafice care permite inginerilor să evalueze datele operaţionale şi erorile. Configuratorul VRV permite de asemenea ca multiple sisteme din diferite amplasamente să fie gestionate în exact acelaşi mod, asigurând o punere în funcţiune

materie de inovaţie pentru industria aerului condiţionat. În 1958, Daikin a dezvoltat primul compresor rotativ din Japonia. Iar apoi în 1969 Daikin a creat primul sistem de aer condiţionat multisplit şi, mai recent,

confortul încălzirii, VRV IV reprezentând cea mai bună alternativă cu pompă de căldură la sistemele de încălzire tradiţionale. Încălzirea continuă depăşeşte în cele din urmă orice dezavantaje asociate specificării unei pompe de căldură, deoarece pompa de căldură continuă să asigure căldură chiar şi în modul de dezgheţ.

simplificată clienţilor importanţi. VRV IV se integrează în cadrul soluţiilor inteligente Pentru a completa sistemul VRV IV, noul sistem Daikin Intelligent touch manager asigură o interfaţă intuitivă pentru utilizatori cu un plan pe etaje vizibil care poate acoperi până la 2560 grupuri de unităţi interioare şi poate asigura instrumente de gestionare a energiei pentru a maximiza eficienţa. Sistemul VRV IV poate fi utilizat împreună cu o gamă variată de unităţi de ventilaţie, cutii hidro pentru apă fierbinte, perdele de aer Biddle şi cele mai recente casete cu jet circular de la Daikin, care prezintă un filtru cu autocurăţare zilnică ce reduce consumul de energie cu până la 50% de-a lungul întregului an. Caseta cu jet circular este de asemenea disponibilă cu un senzor de prezenţă care reglează valoarea de referinţă sau deconectează unitatea atunci când nu se află nimeni în încăpere, economisind astfel încă 27% în ceea ce priveşte consumul de energie.

în 2006, prima soluţie de încălzire aer-apă: Daikin Altherma. Daikin a fost de asemenea prima companie care a comercializat pompele de căldură cu noi agenţi frigorifici cum ar fi R-407C, R-410A şi R-744 (CO2).

Noul configurator VRV completează cele trei inovaţii şi asigură o soluţie avansată software care simplifică punerea în funcţiune şi personalizarea. Lucrările periodice de întreţinere sunt mai uşor de realizat mulţumită unei interfeţe

Istoricul Daikin în materie de inovaţie Daikin a stabilit în mod continuu standardul în

Compania Daikin este renumită pentru abordarea sa inovatoare asociată dezvoltării de produse şi pentru calitatea şi flexibilitatea neegalate ale soluţiilor sale integrate. Cu o experienţă de este 50 ani în proiectarea şi producţia de tehnologii de încălzire şi răcire, Daikin este un lider de piaţă în ceea ce priveşte tehnologia pompelor de căldură. În prezent, Daikin VRV şi Daikin Altherma sunt cele mai vândute sisteme cu pompă de căldură din întreaga Europă, cu peste 500.000 sisteme livrate până în momentul de faţă.

www.daikin.ro

Nr. 10 [106] / 2012

De ce este acest lucru important? Pe toate pompele de căldură se acumulează gheaţă în timpul operaţiunii de încălzire, gheaţă ce trebuie să fie topită în mod periodic. Operaţiunea de dezgheţ inversează ciclul de refrigerare, conducând la o scădere temporară a temperaturii din încăpere. VRV IV prezintă un element unic de acumulare a căldurii care asigură energie dedicată pentru funcţia de dezgheţ astfel încât unităţile interioare continuă să asigure căldură, menţinându-se permanent un climat interior confortabil.

Cu toate acestea, una dintre cele mai importante inovaţii a fost cea din 1982 când Daikin a creat primul sistem cu Volum de refrigerent variabil (VRV). Această inovaţie majoră a creat o întreagă nouă categorie pe piaţa de aer condiţionat pentru sistemele cu Volum de refrigerent variabil. Ulterior, a fost lansat primul VRV cu recuperare de căldură, soluţia VRV cu răcire cu apă din 2005 şi mai recent soluţia de înlocuire VRV pentru sistemele proiectate iniţial pentru agentul frigorific R-22. În prezent, VRV IV stabileşte un nou standard în materie de eficienţă şi inovaţie.

Eveniment - expo

Pollutec 2012: Expoziţia mondială anuală a eco-industriilor 27-30 noiembrie 2012, Lyon, Franţa

Nr. 10 [106] / 2012

Expoziţia internaţională dedicată echipamentelor, tehnologiilor şi serviciilor pentru protecţia mediului va avea loc între 27 şi 30 noiembrie 2012, la Lyon Eurexpo. Ocupând o suprafaţă de aprox. 110.000 m2, Pollutec 2012 va reuni 2.400 de expozanţi din sectoare precum apa, aerul, energia, deşeurile, solurile, riscurile, analizele/ măsurătorile/monitorizări şi va prezenta o serie unică de eco-inovaţii, atât în cadrul standurilor expoziţionale, cât şi prin acordarea diferitelor trofee şi premii în cadrul expoziţiei. De asemenea, va găzdui un program conferenţiar variat axat pe probleme cheie actuale sau întruniri internaţionale la nivel înalt. Încă de la începutul lunii mai, numărul expozanţilor a depăşit cifra din anul precedent, confirmând astfel importanţa expoziţiei pentru totalitatea eco-industriilor. În privinţa noilor dezvoltări, ediţia Pollutec din acest an se va concentra cu deosebire pe tema inter-sectorială a oraşului durabil având, printre alte iniţiative, un eveniment de primă importanţă şi un spaţiu în totalitate dedicat, împreună cu tema aferentă a industriei durabile, care vor beneficia de un forum consacrat eco-performanţei proceselor şi utilităţilor asociate cu producţia. În sfârşit, după Brazilia, Mexic şi Chile, Pollutec îşi menţine intenţia fermă de a promova relaţiile cu America de Sud, declarând Argentina ca ţara anului în cadrul expoziţiei. Oraşul durabil, o temă centrală la Pollutec 2012 La cea de-a 25-a ediţie Pollutec, organizatorii au decis să se concentreze asupra oraşului durabil în toate sectoarele expoziţiei. O mare parte a eco-tehnologiilor prezente la Pollutec se referă la oraş şi la provocările majore asociate evoluţiei sale esenţiale – reducerea amprentei asupra mediului, utilizarea redusă a resurselor sale (materiale şi energie) şi adaptarea la modificările climatice. Acestea se reflecta, spre exemplu, în soluţiile eficiente energetic, reţelele inteligente, eco-mobilitate, energii regenerabile, recuperarea energiei, reabilitarea zonelor in-

dustriale dezafectate, inginerie ecologică şi, fireşte, soluţii pentru tratarea apei şi management al deşeurilor ca parte a unei economii ciclice. Oraşul durabil va constitui obiectul unui eveniment de top la ediţia din 2012. Soluţii pentru un oraş durabil va însemna două zile de sesiuni conferenţiare şi vizite la amplasamente model. Având o acoperire internaţională (va prezenta în special a viziunea Franceză şi Japoneză), acest eveniment va urmări patru direcţii principale: nevoia de adaptare la situaţiile existente, eco-design şi noile utilizări, sinergii tehnologice & administrare, aspecte ale managementului integrat. Va avea loc un Forum privind Oraşul Durabil, care va permite prezentarea unui ansamblu de soluţii de viitor şi va oferi o platformă pentru informări cu privire la unele aplicaţii de succes în domeniu, servind în acelaşi timp şi ca un forum pentru schimburi de idei şi discuţii cu experţi şi persoane cu putere de decizie, în special din domeniul energiei şi reţelelor urbane inteligente. Mai mult ca niciodată, Pollutec va accentua cele patru roluri majore ale sale: informaţii privind ultimele reglementări în domeniu, multe dintre acestea urmând să aibă un impact major asupra tehnicilor şi proceselor; rolul său de monitor tehnologic, cu prezentarea, ca de fiecare dată, a numeroase eco-inovaţii recent lansate pe piaţă sau care urmează să fie lansate; rolul său în evidenţierea cercetării şi prezentarea subvenţiilor şi surselor de finanţare disponibile pentru eco-industrii şi evident, rolul său de facilitare a vânzărilor cu încurajarea relaţiilor între eco-intreprinderile din toate ţările. Ca întotdeauna, inovaţia va fi omniprezentă la Pollutec, atât prin produsele ce vor fi lansate de expozanţi în toate ariile expoziţiei (la standurile proprii sau în cadrul programelor conferenţiare), prin programele tematice la Pollutec TV, cât şi prin trofeele şi premiile ce se vor acorda în cadrul expoziţiei (de ex. Premiile de Afaceri pentru Mediu prezentate de Ministerul Mediului Francez, Tehnici Inovative ADEME pentru Mediu, Premiile EEP ale European Environment Press, premiile Eco-enterprise export ale Clubului Internaţional ADEME şi premiul acordat unei companii noi, eco-inovatoare, acordat de Cleantech Republic. Inovaţiile tehnologice anunţate de expozanţi sunt înscrise pe site-ul www.pollutec.com pe măsură ce sunt înregistrate iar începând cu luna Septembrie se va trasa un rezumat al tendinţelor majore în domeniul inovaţiei pentru anul 2012. Diferitele spaţii tematice ale expoziţiei vor permite fiecărui vizitator să-şi actualizeze cunoştinţele într-o varietate de domenii: aplicaţii satelit (revine în acest an), calitatea aerului, energie şi eficienţă energetică, riscuri şi managementul mediului, reciclare şi exploatare, amplasamente şi soluri, responsabilitatea companiilor faţă de mediu, integrare şi pentru prima dată, oraşul durabil

şi industria durabilă. Trebuie menţionat şi faptul că, răspunzând cererii profesioniştilor implicata, seria de expoziţii Buy&Care dedicate achiziţionării responsabile a fost acum integrată sectorului de produse şi dezvoltare durabilă din cadrul Pollutec Lyons. În plus, pentru al treilea an consecutiv, Pollutec se concentrează asupra ultimelor progrese în domeniul cercetării din diverse sectoare ecologice. Încă o dată, sunt aşteptate mai multe nuclee de competitivitate, inclusiv cele paisprezece care alcătuiesc reţeaua French Ecotech, împreună cu organizaţii de cercetare recunoscute, precum şi bănci şi alte instituţii care oferă îndrumare şi susţinere pentru eco-inovaţie. Pe lângă aplicaţiile satelit, alte teme esenţiale care vor predomina în acest an includ recuperarea căldurii, sortarea mecanică-biologică a deşeurilor solide şi recuperarea combustibililor solizi. În sfârşit, bazându-se pe succesele ultimelor ediţii, Pollutec va găzdui şi anul acesta o serie de întâlniri internaţionale de afaceri, inclusiv LeCleantech (prezentări proiecte şi inovaţii din toată lumea, în ziua de 27.11) şi târgul b2 (întâlniri internaţionale de afaceri, în perioada 27-30.11). Evenimentul din 2012 se va bucura de o puternică prezenţă africană (Africa de Nord, Senegal, Africa de Sud, …), asiatică (Japonia, China, Coreea de Sud, Vietnam, …), America de Nord (Canada, Carolina de Nord, …), delegaţii din America Latină, cu Argentina drept ţară a anului. O vizită optimizată Organizatorii expoziţiei au adoptat o abordare de ansamblu mai comprehensivă, pentru a oferi o serie de expoziţii mai bine structurate şi subdivizate, cu o semnalizare mai clară. În paralel, se vizitatorilor interesaţi prilejul unor tururi organizate, axate pe teme relevante pe centrele lor de interes. Accesul la expoziţie a fost de asemenea îmbunătăţit. Pollutec, ediţia 25, Expoziţie Internaţională de Echipamente, Tehnologii şi Servicii pentru Protecţia Mediului 27-30 Noiembrie 2012, Lyon Eurexpo (Franţa) www.pollutec.com

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

Legislaţie

Regulamentul (UE) nr. 547/2012 al Comisiei din 25.06.2012 de punere în aplicare a Directivei 2009/125/CE a Parlamentului European şi a Consiliului în ceea ce priveşte cerinţele de proiectare ecologică pentru pompele de apă (Text cu relevanţă pentru SEE)

COMISIA EUROPEANĂ, având în vedere Tratatul privind funcţionarea Uniunii Europene, având în vedere Directiva 2009/125/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 21 octombrie 2009 de instituire a unui cadru pentru stabilirea cerinţelor în materie de proiectare ecologică aplicabile produselor cu impact energetic [JO L 285, 31.10.2009, p.10], în special articolul 15 alineatul (1), după consultarea Forumului consultativ privind proiectarea ecologică, întrucât:

Nr. 10 [106] / 2012

(1) În temeiul Directivei 2009/125/CE, Comisia trebuie să stabilească cerinţe de proiectare ecologică pentru produsele cu impact energetic care reprezintă volume semnificative de vânzări şi schimburi comerciale, au un impact considerabil asupra mediului şi un potenţial semnificativ de ameliorare, fără costuri excesive, a acestui impact.

(2) Articolul 16 alineatul (2) din Directiva 2009/125/CE prevede că, în conformitate cu procedura menţionată la articolul 19 alineatul (3) şi cu criteriile prevăzute la articolul 15 alineatul (2), în urma consultării forumului consultativ, Comisia introduce, după caz, măsuri de punere în aplicare referitoare la produsele utilizate în sistemele cu motoare electrice, precum pompele de apă. (3) Pompele de apă care fac parte din sistemele cu motoare electrice sunt esenţiale în diferitele procese de pompare. În total, eficienţa energetică a acestor sisteme de pompare poate fi îmbunătăţită în condiţii de rentabilitate cu aproximativ 20 % – 30 %. Deşi principalele economii pot fi realizate prin intermediul motoarelor, unul dintre factorii care contribuie la această îmbunătăţire este utilizarea pompelor eficiente din punct de vedere energetic. În consecinţă, pompele de apă reprezintă un produs prioritar pentru care trebuie stabilite cerinţe de proiectare ecologică. (4) Sistemele cu motoare electrice includ o serie de produse cu impact energetic, cum sunt motoarele, sistemele de antrenare, pompele sau ventilatoarele. Pompele de apă se numără printre aceste produse. Cerinţele minime pentru motoare sunt stabilite într-o măsură separată, şi anume Regulamentul (CE) nr. 640/2009 al Comisiei [JO L 191,

23.7.2009, p.26]. În consecinţă, prezentul regulament stabileşte numai cerinţe minime privind performanţa hidraulică a pompelor de apă, fără să vizeze şi motoarele. (5) Numeroase pompe sunt integrate în alte produse, nefiind comercializate separat. Pentru a realiza întregul potenţial de economisire a energiei în condiţii de rentabilitate, pompele de apă integrate în alte produse trebuie să fie, de asemenea, supuse dispoziţiilor prezentului regulament. (6) Comisia a efectuat un studiu pregătitor pentru a analiza aspectele tehnice, de mediu şi economice legate de pompele de apă. Studiul a fost elaborat împreună cu părţile implicate şi cele interesate din Uniune şi din ţări terţe, iar rezultatele au fost făcute publice. (7) Studiul pregătitor arată că pompele de apă sunt comercializate în Uniunea Europeană în cantităţi mari. Consumul de energie al acestora în faza de funcţionare constituie cel mai semnificativ aspect legat de mediu din toate fazele ciclului de viaţă, consumul anual de energie electrică ridicându-se la 109 TWh în anul 2005, ceea ce corespunde unor emisii de CO2 de 50 de milioane de tone. În lipsa unor măsuri de limitare a acestui consum, se prevede creşterea sa la 136 TWh în 2020. S-a concluzionat că există posibilitatea îmbunătăţirii semnificative a consumului de energie electrică în faza de funcţionare. (8) Conform studiului pregătitor, consumul de energie electrică în faza de funcţionare este singurul parametru de proiectare ecologică semnificativ legat de proiectarea produsului, dintre cei menţionaţi în partea 1 din anexa I la Directiva 2009/125/CE. (9) Îmbunătăţirea consumului de energie electrică al pompelor de apă în faza de funcţionare trebuie realizată prin aplicarea tehnologiilor existente, neprotejate prin drepturi de autor şi rentabile, care pot reduce costurile totale combinate de achiziţionare şi exploatare. (10) Cerinţele de proiectare ecologică trebuie să armonizeze cerinţele aplicate în întreaga Uniune Europeană în ceea ce priveşte consumul de putere al pompelor de apă, contribuind astfel la funcţionarea pieţei interne şi la îmbunătăţirea performanţei de mediu a acestor produse. (11) Trebuie să se acorde producătorilor un interval de timp corespunzător pentru reproiectarea produselor. Intervalul de timp trebuie stabilit în aşa fel încât să se evite

Legislaţie

ADOPTĂ PREZENTUL REGULAMENT: Articolul 1

Obiectul şi domeniul de aplicare (1) Prezentul regulament stabileşte cerinţele de proiectare ecologică pentru comercializarea pompelor de apă rotodinamice destinate pompării apei curate, inclusiv a celor integrate în alte produse. (2) Prezentul regulament nu se aplică în cazul: (a) pompelor de apă proiectate special pentru pomparea apei curate la temperaturi sub – 10 °C sau peste 120 °C, cu excepţia cerinţelor privind informaţiile menţionate în anexa II partea 2 punctele 11-13; (b) pompelor de apă proiectate numai pentru stingerea incendiilor; (c) pompelor de apă cu piston plonjor; (d) pompelor de apă cu autoamorsare.

Articolul 2 Definiţii Pe lângă definiţiile prevăzute de Directiva 2009/125/CE, se aplică următoarele definiţii: 1. “pompă de apă” înseamnă partea hidraulică a unui dispozitiv care deplasează apă curată prin acţiune fizică sau mecanică, aparţinând unuia dintre următoarele tipuri: »» cu aspiraţie axială cu lagăre proprii (ESOB); »» cu aspiraţie axială cuplată direct (ESCC); »» cu aspiraţie axială cuplată direct, în linie (ESCCi); »» verticală multietajată (MS-V); »» s u b m e r s i b i lă multietajată (MSS); 2. “pompă de apă cu aspiraţie axială” înseamnă o pompă de apă rotodinamică monoetajată cu aspiraţie axială, etanşată cu presetupă, proiectată pentru presiuni de până la 16 bari, cu o viteză specifică ns cuprinsă între 6 şi 80 rpm, un debit nominal minim de 6 m3/h (1,667·10–3 m3/s), o putere maximă la arbore de 150 kW şi o înălţime maximă de pompare de 90 m la viteza nominală de 1450 rpm, respectiv de 140 m la viteza nominală de 2900 rpm; 3. “debitul nominal” înseamnă înălţimea de pompare şi debitul pe care producătorul le garantează în condiţii normale de funcţionare; 4. “presetupă” înseamnă racordul etanşat al arborelui între discul cu palete din corpul pompei şi motor. Motorul de antrenare rămâne uscat; 5. “pompă de apă cu aspiraţie axială cu lagăre proprii” (ESOB) înseamnă o pompă deapă cu aspiraţie axială care are lagăre proprii; 6. “pompă de apă cu aspiraţie axială cuplată direct” (ESCC) înseamnă o pompă de apă cu aspiraţie axială, la care arborele motorului este prelungit pentru a deveni şi arborele pompei; 7. “pompă de apă cu aspiraţie axială cuplată direct, în linie” (ESCCi) înseamnă o pompă de apă la care racordul de intrare a apei se află pe aceeaşi axă cu racordul de ieşire a apei; 8. “pompă de apă verticală multietajată” (MS-V) înseamnă o pompă de apă rotodinamică multietajată (i > 1) etanşată cu presetupă, în care discurile cu palete sunt montate pe un arbore rotativ vertical, proiectată pentru presiuni de până la 25 bari, cu o viteză nominală de 2900 rpm şi un debit maxim de 100 m3/h (27,78 · 10–3 m3/s); 9. “pompă de apă submersibilă multietajată” (MSS) înseamnă o pompă de apă rotodinamică multietajată (i > 1), cu un diametru exterior nominal de 4“ (10,16 cm) sau de 6“ (15,24 cm), proiectată pentru a funcţiona în puţuri forate, la viteza nominală de 2900 rpm şi la temperaturi cuprinse între 0 °C şi 90 °C; 10. “pompă de apă rotodinamică” înseamnă o pompă de apă care deplasează apă curată prin intermediul forţei hidrodinamice;

11. “pompă de apă cu piston plonjor” înseamnă o pompă de apă care deplasează apă curată prin împingerea către racordul de ieşire a volumului de apă curată conţinut; 12. “pompă de apă cu autoamorsare” înseamnă o pompă de apă care deplasează apă curată şi care poate porni şi/sau funcţiona şi atunci când este numai parţial umplută cu apă; 13. “apă curată” înseamnă apă cu un conţinut maxim de solide libere neabsorbante de 0,25 kg/m3 şi un conţinut maxim de solide dizolvate de 50 kg/ m3, în condiţiile în care conţinutul total de gaze din apă nu depăşeşte volumul de saturaţie. Nu se iau în considerare aditivii necesari pentru a evita îngheţarea apei până la temperatura de – 10 °C. Definiţiile care se aplică în sensul anexelor II-V sunt stabilite în anexa I. Articolul 3 Cerinţe de proiectare ecologică Cerinţele privind randamentul minim şi cerinţele privind informaţiile, referitoare la pompele de apă rotodinamice, sunt stabilite în anexa II. Cerinţele de proiectare ecologică se aplică în conformitate cu următorul calendar: 1. de la 1 ianuarie 2013, pompele de apă trebuie să aibă randamentul minim definit în anexa II partea 1 litera (a); 2. de la 1 ianuarie 2015, pompele de apă trebuie să aibă randamentul minim definit în anexa II partea 1 litera (b); 3. de la 1 ianuarie 2013, informaţiile cu privire la pompele de apă trebuie să respecte cerinţele stabilite în anexa II partea 2. Conformitatea cu cerinţele de proiectare ecologică se măsoară şi se calculează conform cerinţelor stabilite în anexa III. Nu sunt necesare cerinţe de proiectare ecologică pentru ceilalţi parametri de proiectare ecologică menţionaţi în partea 1 din anexa I la Directiva 2009/125/CE. Articolul 4 Evaluarea conformităţii Procedura de evaluare a conformităţii menţionată la articolul 8 alineatul (2) din Directiva 2009/125/CE este controlul intern al proiectării prevăzut în anexa IV la directiva respectivă sau sistemul de management pentru evaluarea conformităţii prevăzut în anexa V la aceeaşi directivă. Articolul 5 Procedura de verificare în scopul supravegherii pieţei

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

efectele negative asupra caracteristicilor funcţionale ale pompelor de apă şi să se ia în considerare impactul costurilor asupra producătorilor, în special asupra întreprinderilor mici şi mijlocii, asigurând în acelaşi timp îndeplinirea în termenele prevăzute a obiectivelor prezentului regulament. (12) Consumul de putere trebuie determinat prin metode de măsurare credibile, exacte şi reproductibile, care ţin seama de tehnologiile avansate recunoscute, inclusiv, dacă sunt disponibile, de standardele armonizate adoptate de organismele europene de standardizare indicate în anexa I la Directiva 98/34/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 22 iunie 1998 referitoare la procedura de furnizare de informaţii în domeniul standardelor, reglementărilor tehnice şi al normelor privind serviciile societăţii informaţionale [JO L 204, 27.7.1998, p.37]. (13) Prezentul regulament trebuie să crească gradul de penetrare a pieţei pentru tehnologiile care îmbunătăţesc impactul asupra mediului al ciclului de viaţă al pompelor de apă, conducând la economii de energie estimate la 3,3 TWh până în anul 2020, în comparaţie cu situaţia în care nu se ia nicio măsură. (14) În conformitate cu articolul 8 alineatul (2) din Directiva 2009/125/CE, prezentul regulament trebuie să specifice care sunt procedurile de evaluare a conformităţii care se aplică. (15) Pentru a facilita verificarea conformităţii, producătorii trebuie să furnizeze în documentaţia tehnică informaţiile menţionate în anexele IV şi V la Directiva 2009/125/CE. (16) Pentru a limita şi mai mult impactul pompelor de apă asupra mediului, producătorii trebuie să furnizeze informaţii relevante cu privire la demontarea, reciclarea sau eliminarea acestora la sfârşitul ciclului lor de viaţă. (17) Trebuie identificate valori de referinţă pentru tehnologiile cu înaltă eficienţă energetică disponibile în prezent. Acest lucru va contribui la asigurarea disponibilităţii pe scară largă şi a accesibilităţii uşoare a informaţiilor, în special pentru întreprinderile mici şi mijlocii, ceea ce va facilita şi mai mult integrarea celor mai bune tehnologii disponibile în vederea reducerii consumului de energie. (18) Măsurile prevăzute de prezentul regulament sunt conforme cu avizul comitetului instituit prin articolul 19 alineatul (1) din Directiva 2009/125/CE,

Legislaţie

Atunci când efectuează, în ceea ce priveşte cerinţele de proiectare ecologică stabilite în anexa II la prezentul regulament, controalele de supraveghere a pieţei menţionate la articolul 3 alineatul (2) din Directiva 2009/125/CE, autorităţile statelor membre aplică procedura de verificare prevăzută în anexa IV la prezentul regulament. Articolul 6 Valori de referinţă indicative Valorile de referinţă indicative pentru cele mai performante pompe de apă disponibile pe piaţă la data intrării în vigoare a prezentului regulament sunt stabilite în anexa V. Articolul 7 Revizuire Comisia revizuieşte prezentul regulament având în vedere progresul tehnologic şi prezintă rezultatul acestei revizuiri Forumului consultativ în termen de cel mult patru ani de la data intrării în vigoare a regulamentului. Revizuirea urmăreşte adoptarea unei abordări extinse cu privire la produse. Comisia revizuieşte toleranţele utilizate în metoda de calcul a eficienţei energetice, înainte de 1 ianuarie 2014. Articolul 8 Intrare în vigoare Prezentul regulament intră în vigoare în a douăzecea zi de la data publicării în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene. Prezentul regulament este obligatoriu în toate elementele sale şi se aplică direct în toate statele membre.

Adoptat la Bruxelles, 25 iunie 2012.

Nr. 10 [106] / 2012

Pentru Comisie Preşedintele José Manuel Barroso

ANEXA I

ANEXA II

Definiţii care se aplică în sensul anexelor II-V În sensul anexelor II-V, se aplică următoarele definiţii: 1. “disc cu palete” înseamnă componenta rotativă a unei pompe rotodinamice, care transferă energie apei; 2. “disc cu palete întreg” înseamnă discul cu palete de diametru maxim, pentru care sunt indicate, în catalogul producătorului de pompe de apă, caracteristicile de performanţă pentru pompele de diferite mărimi; 3. “viteză specifică” (ns) înseamnă o valoare dimensională caracteristică formei discului cu palete al pompei de apă, care depinde de înălţimea de pompare, debit şi viteză (n):

ns = n ⋅

QBEP ( 11 H BREP )

[min ] −1

3 4

unde »» “înălţimea de pompare” (H) înseamnă creşterea energiei hidraulice a apei în metri [m], produsă de pompa de apă la punctul de funcţionare specificat; »» “viteza de rotaţie” (n) este numărul de rotaţii pe minut [rpm] ale arborelui; »» “debitul” (Q) este debitul volumetric [m3/s] de apă care trece prin pompa de apă; »» “etaj” (i) înseamnă un anumit disc cu palete din seria de discuri cu palete ale pompei de apă; »» “punctul de randament maxim” (BEP) înseamnă punctul de funcţionare a pompei de apă la care aceasta atinge randamentul hidraulic maxim, măsurat la funcţionarea cu apă curată rece; 4. “randamentul hidraulic al pompei” (η) este raportul dintre puterea mecanică transferată lichidului în cursul trecerii sale prin pompa de apă şi puterea mecanică de intrare transmisă pompei la arbore; 5. “apă curată rece” înseamnă apa curată utilizată pentru testarea pompei, având o vâscozitate cinematică maximă de 1,5 × 10–6 m2/s, o densitate maximă de 1050 kg/m3 şi o temperatură maximă de 40 °C; 6. “sarcină parţială” (PL) înseamnă punctul de funcţionare a pompei de apă în care debitul este 75 % din debitul punctului de randament maxim; 7. “suprasarcină” (OL) înseamnă punctul de funcţionare a pompei de apă în care debitul este 110 % din debitul punctului de randament maxim; 8. “indice de randament minim” (IRM) înseamnă unitatea scalei adimensionale pentru randamentul hidraulic al pompei la punctul de randament maxim, sarcină parţială şi suprasarcină; 9. “C” este o constantă aferentă fiecărui tip specific de pompă de apă, care cuantifică diferenţele de randament pentru diferitele tipuri de pompe.

Cerinţe de proiectare ecologică pentru pompele de apă 1. CERINŢE PRIVIND RANDAMENTUL (a) De la 1 ianuarie 2013, pompele de apă trebuie să aibă: »» un randament minim la punctul de randament maxim (BEP) de cel puţin (ηΒΕΡ) min requ, măsurat conform anexei III şi calculat conform anexei III cu valoarea C pentru IRM = 0,1; »» un randament minim la sarcină parţială (PL) de cel puţin (ηΡL) min requ, măsurat conform anexei III şi calculat conform anexei III cu valoarea C pentru IRM = 0,1; »» un randament minim la suprasarcină (OL) de cel puţin (ηΟL) min requ, măsurat conform anexei III şi calculat conform anexei III cu valoarea C pentru IRM = 0,1. (b) De la 1 ianuarie 2015, pompele de apă trebuie să aibă: »» un randament minim la punctul de randament maxim (BEP) de cel puţin (ηΒΕΡ) min requ, măsurat conform anexei III şi calculat conform anexei III cu valoarea C pentru IRM = 0,4; »» un randament minim la sarcină parţială (PL) de cel puţin (ηΡL) min requ, măsurat conform anexei III şi calculat conform anexei III cu valoarea C pentru IRM = 0,4; »» un randament minim la suprasarcină (OL) de cel puţin (ηΟL) min requ, măsurat conform anexei III şi calculat conform anexei III cu valoarea C pentru IRM = 0,4. 2. CERINŢE PRIVIND INFORMAŢIILE DESPRE PRODUS De la 1 ianuarie 2013, informaţiile cu privire la pompele de apă menţionate la articolul 1 prevăzute la punctele -15 de mai jos trebuie să figureze în mod vizibil: (a) în documentaţia tehnică a pompelor de apă; (b) pe site-urile web cu acces liber ale producătorilor de pompe de apă. Informaţiile trebuie furnizate în ordinea în care sunt prezentate punctele 1-15. Informaţiile menţionate la punctul 1 şi la punctele 3-6 se înscriu indelebil pe placa de identificare a pompei de apă sau lângă aceasta: 1. indice de randament minim: IRM ≥ [x,xx]; 2. text standard: “Valoarea de referinţă corespunzătoare celor mai eficiente pompe de apă este IRM ≥ 0,70” sau, ca alternativă, menţiunea “IRM de referinţă ≥ 0,70”; 3. anul fabricaţiei; 4. denumirea producătorului sau marca comercială, numărul de înregistrare la Registrul Comerţului şi locul de fabricaţie; 5. tipul produsului şi identificatorul mărimii; 6. randamentul hidraulic al pompei (%) cu disc micşorat [xx,x] sau, ca alternativă, indicaţia [–,-]; 7. curbele de performanţă ale pompei, inclusiv caracteristicile de randament; 8. text standard: “Randamentul unei pompe cu disc micşorat este de obicei mai scăzut decât randamentul pompei cu disc întreg. Prin micşorarea discului, pompa este adaptată la un punct de sarci-

Legislaţie

Pot fi adăugate informaţii suplimentare, care pot fi completate cu diagrame, figuri sau simboluri.

corespunzătoare punctului de randament maxim (BEP), sarcinii parţiale (PL) şi suprasarcinii (OL), pentru discul întreg, la funcţionare cu apă curată rece. Formula de calcul a randamentului minim cerut la punctul de randament maxim (BEP) este următoarea: (ηΒΕΡ) min, requ = 88,59 x + 13,46 y – 11,48 x2 – 0,85 y – 0,38 x y – C Pump Type,rpm 2

unde x = ln (ns ); y = ln (Q); ln = logaritm natural şiQ = debitul î [m3/h]; ns = viteza specifică în [min–1 ]; C = valoarea din tabelul 1. Valoarea C depinde de tipul pompei şi de viteza nominală, precum şi de valoarea IRM. Tabel Indicele de randament minim (IRM) şi valoarea C corespunzătoare în funcţie de tipul pompei şi de viteză

Cerinţele de randament în condiţii de sarcina parţială (PL) şi de suprasarcină (OL) sunt stabilite la valori uşor mai scăzute decât cele corespunzătoare debitului de 100 % (ηΒΕΡ). (ηPL)min, requ = 0,947 • (ηBEP)min, requ (ηOL)min, requ = 0,985 • (ηBEP)min, requ

ANEXA III Măsurători şi calcule Pentru măsurătorile şi calculele efectuate în scopul conformităţii şi al verificării conformităţii cu cerinţele prezentului regulament, se utilizează standardele armonizate ale căror numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene sau alte metode credibile, precise şi reproductibile care ţin seama de tehnologiile avansate general recunoscute şi ale căror rezultate sunt considerate a avea un grad de incertitudine scăzut. Măsurătorile şi calculele trebuie să respecte toţi parametrii tehnici de mai jos. Randamentul hidraulic al pompei, definit în anexa I, se măsoară la înălţimea de pompare şi debitul

Toate randamentele corespund discului întreg (nemicşorat). Pompele de apă verticale multietajate trebuie testate în versiunea cu 3 etaje (i = 3). Pompele de apă submersibile multietajate trebuie testate în versiunea cu 9 etaje (i = 9). Dacă acest număr de etaje nu se regăseşte în gama specifică de produse, se alege pentru testare numărul de etaje imediat superior din gama de produse.

ANEXA IV Procedura de verificare în scopul supravegherii pieţei La efectuarea controalelor de supraveghere a pieţei menţionate la articolul 3 alineatul (2) din Di-

Ctip pompa, rpm/Valoarea C pentru IRM

IRM = 0,10

IRM = 0,40

C (ESOB, 1 450)

132,58

128,07

C (ESOB, 2 900)

135,60

130,27

C (ESCC, 1 450)

132,74

128,46

C (ESCC, 2 900)

135,93

130,77

C (ESCCi, 1 450)

136,67

132,30

C (ESCCi, 2 900)

139,45

133,69

C (MS-V, 2 900)

138,19

133,95

C (MSS, 2 900)

134,31

128,79

rectiva 2009/125/CE, autorităţile statelor membre aplică în cazul cerinţelor prevăzute în anexa II următoarea procedură de verificare: 1. autorităţile statului membru testează o singură unitate pentru fiecare model şi comunică autorităţilor din celelalte state membre informaţiile privind rezultatele testelor; 2. se consideră că modelul este conform cu dispoziţiile prevăzute de prezentul regulament, dacă randamentul hidraulic al pompei, măsurat la punctul de randament maxim BEP, la sarcină parţială PL şi la suprasarcină OL (ηΒΕΡ, ηΡL, ηΟL), nu este cu mai mult de 5 % mai mic decât valorile stabilite în anexa II. 3. dacă nu se obţine rezultatul menţionat la punctul 2, autoritatea de supraveghere a pieţei testează în mod aleatoriu alte trei unităţi şi comunică autorităţilor din celelalte state membre şi Comisiei Europene informaţiile privind rezultatele testelor. 4. se consideră că modelul este conform cu dispoziţiile prevăzute de prezentul regulament, dacă pompa trece următoarele trei teste separate, şi anume: - media aritmetică a randamentelor hidraulice ale celor trei unităţi la punctul de randament maxim BEP (ηΒΕΡ) nu este mai mică cu mai mult de 5 % faţă de valorile stabilite în anexa II; şi - media aritmetică a randamentelor hidraulice la sarcină parţială PL (ηΡL) ale celor trei unităţi nu este mai mică cu mai mult de 5 % faţă de valorile stabilite în anexa II; şi - media aritmetică a randamentelor hidraulice la suprasarcină OL (ηΟL) ale celor trei unităţi nu este mai mică cu mai mult de 5 % faţă de valorile stabilite în anexa II. 5. dacă nu se obţin rezultatele menţionate la punctul 4, se consideră că modelul nu este conform cu dispoziţiile prezentului regulament. În scopul conformităţii şi al verificării conformităţii cu cerinţele prezentului regulament, statele membre aplică procedurile menţionate în anexa III la prezentul regulament şi standardele armonizate ale căror numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene sau altă metodă credibilă, precisă şi reproductibilă, care ţine seama de tehnologiile avansate general recunoscute şi ale cărei rezultate sunt considerate a avea un grad de incertitudine scăzut.

ANEXA V Valori de referinţă indicative menţionate la articolul 6 La data intrării în vigoare a prezentului regulament, valoarea de referinţă indicativă pentru cea mai bună tehnologie disponibilă pe piaţă pentru pompele de apă este un indice de randament minim (IRM) ≥ 0,70.

www.ec.europa.eu

Nr. 10 [106] / 2012

nă fixat, ceea ce duce la reducerea consumului de energie. Indicele de randament minim (IRM) corespunde discului întreg.”; 9. text standard: “Funcţionarea acestei pompe de apă la puncte de sarcină variabile poate fi mai eficientă şi mai economică dacă este controlată, de exemplu, prin varierea vitezei de antrenare în funcţie de sarcina pompei în sistem”; 10. informaţii relevante privind demontarea, reciclarea sau eliminarea la sfârşitul ciclului de viaţă; 11. text standard pentru pompele de apă proiectate exclusiv pentru pomparea apei curate la temperaturi sub – 10 °C: “A se utiliza exclusiv la temperaturi sub – 10 °C”; 12. text standard pentru pompele de apă proiectate exclusiv pentru pomparea apei curate la temperaturi peste 120 °C: “A se utiliza exclusiv la temperaturi peste 120 °C”; 13. în cazul pompelor proiectate special pentru pomparea apei curate la temperaturi sub – 10 °C sau peste 120 °C, producătorul trebuie să descrie parametrii şi caracteristicile tehnice relevante; 14. text standard: “informaţii privind randamentul de referinţă sunt disponibile la [www.xxxxxxxxx. xxx]”; 15. diagrama randamentului de referinţă al pompei pentru IRM = 0,7, conform modelului indicat în figură. Trebuie furnizată şi o diagramă similară a randamentului pentru IRM = 0,4.

Legislaţie

Noutăţi privind condiţiile şi cerinţele tehnice pentru autorizarea funcţionării, supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare, întreţinerea, revizia şi repararea ascensoarelor electrice şi hidraulice de persoane, de persoane şi mărfuri sau de mărfuri cu comandă interioară (III) În primele două părţi ale acestui articol, apărute în numerele 8(104)/ 2012 şi 9(105)/2012 ale revistei noastre am prezentat noile condiţii şi cerinţe tehnice referitoare la autorizarea funcţionării precum şi la supravegherea şi verificarea tehnică în utilizare a ascensoarelor electrice şi hidraulice de persoane, de persoane şi mărfuri sau de mărfuri cu comandă interioară, conform prevederilor noii prescripţii tehnice ISCIR PT R 2 – 2010, publicată în Monitorul Oficial al României nr. 634 bis din 9.09.2010. În această a treia parte vom prezenta noile condiţii şi cerinţe tehnice privind întreţinerea, revizia şi repararea ascensoarelor ca şi verificările tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic pentru ascensoarele care fac obiectul prescripţiei tehnice ISCIR PT R 2 – 2010.

Nr. 10 [106] / 2012

C. Întreţinerea, revizia şi repararea ascensoarelor Lucrările de întreţinere, revizie şi reparare a ascensoarelor se efectuează de către montatorul acestora, de către persoane juridice autorizate de ISCIR sau de către persoane juridice autorizate de autorităţile competente din statele membre ale Uniunii Europene. Persoanele juridice autorizate de autorităţile competente din statele membre trebuie să fie înregistrate în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate. Conform prevederilor prescripţiei tehnice PT R 2 – 2010, persoanele juridice autorizate care efectuează lucrări de întreţinere şi revizie sunt denumite ,,întreţinători“, iar persoanele juridice autorizate care efectuează lucrări de reparare sunt denumite ,,reparatori”. Notă : Pentru lucrările de reparare care se efectuează de către montatorul ascensorului nu este necesară autorizarea de către ISCIR a acestuia. C.1. Întreţinerea şi revizia ascensoarelor Nu este necesară autorizarea de către ISCIR pentru următoarele operaţii de curăţire: »» curăţarea exterioară a puţului ascensorului, acolo unde este cazul; »» curăţarea cabinei ascensorului. Lucrările de întreţinere şi revizie se efectuează periodic, conform instrucţiunilor date de montator în documentaţia tehnică a ascensoarelor cu marcaj de conformitate sau cel puţin de două ori pe lună pentru ascensoarele fără marcaj de conformitate. Principalele operaţii din cadrul lucrărilor de întreţinere şi revizie sunt următoarele: »» curăţarea ascensorului cu excepţia operaţiilor menţionate mai sus, care nu necesită autorizarea ISCIR; »» verificarea nivelului uleiului, acolo unde este cazul; »» verificarea uzurii lagărelor şi a bunei funcţionări a sistemului de ungere;

»» ungerea pieselor supuse frecării, conform schemei de ungere; »» verificarea uzurii cablurilor de tracţiune şi a fixării acestora; »» verificarea funcţionării componentelor de securitate şi reglarea acestora; »» verificarea funcţionării mecanismelor ascensorului; »» verificarea elementelor de prindere a cabinei şi contragreutăţii; »» verificarea strângerii elementelor de îmbinare şi a articulaţiilor; »» verificarea fixării tampoanelor şi a limitatoarelor de sfârşit de cursă; »» verificarea funcţionării sistemului electric de forţă, de comandă, de iluminare şi semnalizare; »» verificarea conexiunilor prizei de punere la pământ a echipamentelor electrice; »» verificarea conexiunilor la aparate şi a clemelor din dulapurile electrice şi din cutiile de conexiuni; »» verificarea stării glisierelor, a sistemului de susţinere a glisierelor şi a roţii de fricţiune; »» verificarea funcţionării şi etanşeităţii circuitelor hidraulice, acolo unde este cazul; »» verificarea alunecării cablurilor pe roata de fricţiune; »» verificarea uşilor de acces la puţul ascensorului. La ascensoarele fără marcaj de conformitate, se efectuează obligatoriu o revizie generală la un interval de timp cuprins între 6 luni şi cel mult 2 ani, în funcţie de: »» destinaţia ascensorului; »» starea tehnică a ascensorului; »» vechimea ascensorului; »» condiţiile de mediu şi »» regimul de funcţionare (frecvenţa de conectare şi durata de acţionare). Dacă un ascensor a fost oprit din funcţiune mai mult de 90 de zile, repunerea acestuia în funcţiune se face numai după efectuarea unei revizii generale de către un întreţinător autorizat ISCIR. Data efectuării reviziei generale se consemnează în cartea ascensorului - partea de exploatare. Revizia generală are drept scop asigurarea continuităţii în funcţionare a ascensorului şi constă în examinarea generală a ascensorului şi remedierea deficienţelor constatate şi ramase nerezolvate în cadrul lucrărilor de întreţinere. În cadrul reviziei generale se efectuează cel puţin următoarele operaţii: a) demontarea părţii superioare a carcasei reductorului şi verificarea stării de uzură a angrenajului arbore melcat - roata melcată, a lagărelor şi a rulmentului axial al reductorului;

b) spălarea lagărelor motorului electric şi schimbarea uleiului; c) spălarea şi montarea la loc a carcasei troliului şi completarea cu ulei proaspăt; d) verificarea instalaţiei electrice din camera maşinii, din puţ şi din cabina ascensorului; e) demontarea paracăzătoarelor, spălarea, ungerea şi verificarea funcţionării acestora; f) demontarea rotii de fricţiune, spălarea şi ungerea axelor şi lagărelor. Daca revizia generală nu se efectuează până la termenul stabilit, întreţinătorul are obligaţia să efectueze oprirea din funcţiune a ascensorului precum şi anunţarea la ISCIR a acestei stări de fapt. Întreţinătorul răspunde de calitatea lucrărilor efectuate pentru funcţionarea în condiţii de siguranţă a ascensorului, conform instrucţiunilor elaborate de montatorul ascensorului, precum şi prevederilor prescripţiei tehnice PT R 2 – 2010. Calitatea reviziilor generale trebuie confirmată de către întreţinătorul care a efectuat lucrările respective printr-un certificat de garanţie, care se ataşează la cartea ascensorului – partea de exploatare. Nota 1: Componentele de securitate defecte se înlocuiesc doar cu altele noi având caracteristici tehnice similare, cu prezentarea declaraţiilor de conformitate CE, emise de producătorul acestora. Efectuarea lucrărilor de întreţinere şi revizie se consemnează de către personalul de întreţinere şi revizie al persoanei juridice autorizate în registrul de supraveghere a ascensorului. Lucrările de revizie şi întreţinere se consemnează în registrul de evidenţă a lucrărilor de revizie şi întreţinere, responsabilitatea revenind RSL (personalul tehnic de specialitate, responsabil cu supravegherea lucrărilor). C. 2. Repararea ascensoarelor Repararea ascensoarelor se efectuează pe baza unei documentaţii tehnice preliminare de reparare avizată de către responsabilul cu avizarea documentaţiei tehnice preliminare de reparare (RADTP). Nota 2: Condiţiile privind atestarea persoanelor fizice care efectuează avizarea documentaţiilor tehnice preliminare de reparare a ascensoarelor sunt prevăzute în Ordinul nr. 165 din 4 iulie 2011 al Inspectorului de stat sef al ISCIR pentru aprobarea Metodologiei privind atestarea personalului tehnic de specialitate în domeniul ISCIR. Menţionăm că acest ordin a fost publicat în Monitorul Oficial al României, partea I, având nr.572 din 11 august 2011 şi a intrat în vigoare după 30 de zile de la publicare.

Legislaţie

»» documentele cuprinzând rezultatele examinărilor, verificărilor şi încercărilor nedistructive/distructive efectuate de către persoane juridice autorizate/evaluate de ISCIR conform prevederilor PT R 2 - 2010, acolo unde este cazul; »» procesul - verbal în care sunt consemnate rezultatele încercărilor de casă, în care să se specifice că ascensorul poate fi supus verificării tehnice în vederea repunerii în funcţiune după reparare şi »» declaraţia pentru lucrările de reparare efectuate, întocmită conform modelului alăturat. Nota 3: Nu se admite repunerea în funcţiune a ascensorului fără verificarea tehnică după reparare. Persoana juridică autorizată care a efectuat lucrările de reparare trebuie să aplice în mod vizibil, lizibil şi durabil în cabină, pe uşa de palier de la parter şi la avizierul asociaţiei de proprietari, o etichetă autocolantă al cărui model a fost prezentat anterior. D. Verificări tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic Verificarea tehnică în utilizare pentru investigaţii/ examinări cu caracter tehnic a ascensoarelor se efectuează de către montatorul acestora, de către persoane juridice autorizate de ISCIR sau de către persoane juridice autorizate de autorităţile competente din statele membre ale Uniunii Europene. Persoanele juridice autorizate de autorităţile competente din statele membre trebuie să fie înregistrate în registrul ISCIR al persoanelor juridice autorizate. Verificarea tehnică în utilizare pentru investigaţii/ examinări cu caracter tehnic se efectuează în scopul evaluării stării tehnice, estimării duratei de funcţionare remanentă şi stabilirii condiţiilor de funcţionare în siguranţă a ascensoarelor. Verificarea tehnică în utilizare pentru investigaţii/ examinări cu caracter tehnic a ascensoarelor se efectuează numai în următoarele situaţii: a) dacă la ascensor s-au produs avarii şi/sau accidente;

b) când se constată coroziune la elementele portante datorită mediului de lucru; c) după un seism major sau atunci când zona în care este montat ascensorul a suferit o acţiune ce îi poate afecta structura sau stabilitatea; d) dacă în urma verificărilor tehnice, efectuate conform prevederilor PT R 2 -2010, se obţin rezultate necorespunzătoare, care periclitează funcţionarea în condiţii de siguranţă a ascensorului; e) dacă ascensorul urmează să fie repus în funcţiune după o perioadă de timp în care a fost oprit, fără să fie conservat în mod corespunzător conform instrucţiunilor de exploatare şi unor proceduri specifice, iar repunerea acestuia în funcţiune ar putea periclita siguranţa în funcţionare; f) la sfârşitul duratei de viaţă a ascensorului atunci când aceasta este stabilită prin documentaţia tehnică; g) la expirarea duratei normale de funcţionare prevăzută în HG nr.2.139/2004, atunci când prin documentaţia tehnică nu este prevăzută durata de viaţă a ascensorului, şi h) când documentaţia tehnică a ascensorului lipseşte sau este incompletă şi montatorul nu poate fi identificat. Nota 4: Cerinţa de autorizare pentru verificarea tehnică în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic nu se aplică montatorilor, pentru ascensoarele montate de aceştia. În ultima parte a articolului, ce va apărea în numărul următor al revistei noastre, vom prezenta condiţiile pentru efectuarea verificărilor tehnice în utilizare pentru investigaţii/examinări cu caracter tehnic a ascensoarelor. De asemenea vom detalia şi obligaţiile care trebuie îndeplinite în cazul unor avarii sau accidente ca şi atestările şi autorizările care pot fi făcute de ISCIR conform prevederilor PT R 2 – 2010. Ing. Cristian Guţă cristianguta@yahoo.com

Nr. 10 [106] / 2012

În cazul în care pe parcursul lucrărilor de reparare apar modificări faţă de documentaţia tehnică preliminară de reparare, aceste modificări se avizează de către RADTP. Lucrările de reparare efectuate la ascensoare, care se verifică de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR, cu participarea reprezentantului deţinătorului/utilizatorului şi a personalului care a efectuat lucrările de reparare, sunt următoarele: a) transformarea de principiu a modului de acţionare, cum ar fi: trecerea de la acţionarea electrică la acţionarea hidraulică şi invers, de la selector la traductori, de la tracţiune cu tambur la roata de fricţiune: b) înlocuirea dispozitivelor de zăvorâre ale uşilor de palier cu alte tipodimensiuni; c) înlocuirea sistemului de comandă; d) înlocuirea glisierelor cu alte tipodimensiuni sau a sistemului de prindere al acestora; e) înlocuirea sau recondiţionarea elementelor cinematice ale troliului (angrenajul arbore melcat – roata melcată al troliului); f) înlocuirea frânei cu alte tipodimensiuni; g) înlocuirea limitatorului de viteză cu alte tipodimensiuni; h) înlocuirea dispozitivului de protecţie pentru limitarea vitezei cabinei la urcare cu alte tipodimensiuni, acolo unde este cazul; i) înlocuirea tampoanelor cu alte tipodimensiuni; j) înlocuirea paracăzătoarelor cu alte tipodimensiuni; k) înlocuirea cilindrului hidraulic cu alte tipodimensiuni, acolo unde este cazul; l ) înlocuirea grupului de pompare cu alte tipodimensiuni, acolo unde este cazul; Repararea sau schimbarea componentelor uzate sau defecte, cu excepţia componentelor principale cum ar fi: mecanismul de acţionare, cabina, panoul de comandă se efectuează conform instrucţiunilor date de montator în documentaţia tehnică a ascensorului şi ori de cate ori se constată o defecţiune sau o uzură avansată. Se recomandă ca remedierea să se facă prin înlocuirea cu subansambluri sau componente noi de aceeaşi tipodimensiune. Documentaţia tehnică preliminară de reparare a ascensorului trebuie să conţină următoarele: »» desenul de ansamblu, acolo unde este cazul şi »» documentaţiile tehnice pentru subansambluri sau alte componente aferente ascensorului care urmează să se înlocuiască, după caz. Dacă pe parcursul efectuării lucrărilor de reparare, apar şi alte neconformităţi care nu au fost tratate în documentaţia tehnică preliminară de reparare, aceasta se completează cu partea aferentă tratării acestor neconformităţi, După finalizarea lucrărilor de reparare a unui ascensor se efectuează verificarea documentaţiei tehnice preliminare de reparare care trebuie să cuprindă, conform cerinţelor PT R 2 - 2010, următoarele elemente: »» memoriu tehnic de reparare; »» documentaţia tehnică preliminară de reparare; »» documentaţiile tehnice pentru subansambluri sau alte componente aferente ascensorului care au fost înlocuite, după caz; »» schema cinematică, schema electrică sau schema hidraulică dacă s-au efectuat modificări ale acestora; »» documentele privind efectuarea pe parcursul lucrărilor de reparare şi în final a verificării lucrărilor executate în conformitate cu documentaţia tehnică preliminară de reparare şi cu prevederile PT R 2 - 2010;

Noutăţi editoriale

Noutăţi editoriale www.matrixrom.ro

Energia solară termică şi fotovoltaică (traducere din lb. franceză Ed Dunod) Autor: Mohamed Amjahdi, Jean Lemale ISBN 978-973-755-855-8 Editura: MATRIX ROM Bucureşti

Bazele mecanicii fluidelor Autor: Angela Muntean, Dumitru Ion Arsenie ISBN 978-973-755-845-9 Editura: MATRIX ROM Bucureşti

Nr. 10 [106] / 2012

Instrumente software pentru ingineria mecanică Autor: Răzvan Oprea, Cristina Tudorache, Cornelia Stan ISBN 978-973-755-853-4 Editura: MATRIX ROM Bucureşti

Cuprins: 1. Înainte de a începe 1.1. Energia solară şi politica energetică 1.2. Originea energiei solare 1.3. Radiaţia solară 1.4. Depozitul solar în Franţa 1.5. Câteva sfaturi prealabile înainte de a realiza un proiect solar

2.4. Încălzire datorită energiei solare termice 3. Energia solară fotovoltaică 3.1. Producerea electricităţii fotovoltaice 3.2. Alege şi instalează propriile panouri fotovoltaice 3.3. Instalaţia electrică racordată la reţea

2. Energia solară termică 2.1. Tehnologii de captatori solari 2.2. Producerea apei calde menajere 2.3. Alege şi instalează un sistem solar termic de încălzire a apei

Cuprins: Capitolul I – Modele şi principii în mecanica fluidelor Capitolul II – Forţe şi tensiuni în fluide Capitolul III – Proprietăţi ale fluidelor. Mărimi fizice care caracterizează fluidele Capitolul IV – Presiuni în fluide Capitolul V – Acţiunea fluidelor asupra pereţilor solizi Capitolul VI – Elemente de cinematica fluidelor Capitolul VII – Ecuaţiile de mişcare ale fluidelor sub formă diferenţială

Capitolul VIII – Ecuaţiile de mişcare ale fluidelor sub formă finită. Soluţii ale ecuaţiilor Navier-Stokes Capitolul IX – Teoreme generale ale dinamicii fluidelor Capitolul X –Studiul mişcării potenţiale a fluidelor incompresibile

Cuprins: 1. Calcul simbolic în Matlab 2. Calcul numeric în Matlab 3. Modelarea sistemelor de ecuaţii liniare în Matlab 4. Interfaţa grafică pentru modelarea sistemelor dinamice 5. Modelarea în Matlab prin metoda elementului finit 6. Achiziţia de date

7. Gestionarea şi formatarea unor serii de date în agende de lucru MS Excel 8. Aplicaţii

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

Transformă-ţi radiatoarele Compact şi Ventil Compact în Plan Compact, Plan Ventil Compact, Ramo Compact sau Ramo Ventil Compact. Peste 200 de culori RAL, culori metalice şi mate, numeroase tipuri şi dimensiuni.

Consideraţii teoretice

Istoria şi evoluţia sistemelor de contorizare în domeniul serviciilor comunitare de utilitate publică neelectrice Partea a-III-a Metode clasice de măsurare

Introducere Măsurarea debitului reprezintă măsurarea unei cantităţi de fluid care trece printr-un anumit punct la un moment dat. Tipul de dispozitiv utilizat pentru măsurarea debitului de fluide în prezent, depinde de natura fluidului şi condiţiile în care are loc procesul de măsurare a debitului. De obicei măsurarea debitului se realizează în mod direct prin măsurarea repetată a unei cantităţi de fluid bine determinate sau în mod indirect prin măsurarea diferenţei de presiune sau a vitezei de curgere a fluidului. Aceste măsurători sunt apoi prelucrate electronic pentru a determina debitul. Metodele pentru măsurarea debitului de fluide în conducte închise pot fi grupate în trei categorii [1]: »» metode cu rezistenţă hidraulică (numite uneori şi debitmetre cu cădere de presiune), »» metode bazate pe viteza de curgere a lichidului, »» metode cu evacuare continuă Spaţiul limitat nu permite o discuţie detailată a tuturor metodelor de măsurare a debitului de fluide existente în prezent şi utilizate de către serviciile comunitare de utilitate publică. Totuşi în cele ce urmează în partea a III-a a articolului se va face o prezentare pe scurt a metodelor clasice (sau tradiţionale) de măsurare a debitului de fluide, metode care au fost introduse la scară industrială înainte de anul 1950. Metode cu rezistenţă hidraulică (sau cu cădere de presiune)

Nr. 10 [106] / 2012

În 1502 Leonardo da Vinci a notat “ Un râu în fiecare punct de pe lungimea sa în acelaşi interval de timp transportă cantităţi egale de apă indiferent de lăţimea, adâncimea, panta rugozitatea suprafeţelor albiei râului şi sinuozitatea sa”.[2]. Această simplă observaţie constituie baza pentru măsurarea simplă a debitului de fluide şi anume legea continuităţii. Totuşi abia în secolul al XVIII – lea odată cu studiile şi cercetările realizate de Daniel Bernoulli, Henry de Pitot1 şi Jean 1 Henry Pitot (3 mai 1695 - 27 decembrie 1771) membru al Academiei Franceze de Ştiinţă din anul 1724 şi membru al Societăţii Regale din Londra din anul 1740 a fost un matematician şi inginer mecanic francez inventator al tubului Pitot care s-a preocupat cu studierea curgerii apei la diferite adâncimi. El este inventatorul tubului Pitot când a demonstrat în anul 1732 cu ocazia măsurării debitului râului Sena că înălţimea unei coloane de lichid este proporţională cu pătratul vitezei negând în acest mod credinţa predominantă că viteza de curgere a unui râu de exemplu creşte cu adâncimea.

Charles Borda2 s-a realizat practic un aparat pentru măsurarea debitului bazat pe legea continuităţii [2]. Aceste instrumente au evoluat de-a lungul timpului fiind utilizate chiar şi în secolul XXI.

formată în energie cinetică pentru ca fluidul să poată trece prin dispozitivul primar4. Utilizarea unor orificii pentru măsurarea fluidelor a fost realizată şi menţionată pentru prima dată de către

Fig. 1 Metodele cu rezistenţă hidraulică sunt cele mai obişnuite metode utilizate pentru măsurarea debitului de fluide. Ele măsoară debitul de fluid în mod indirect prin crearea şi măsurarea unei diferenţe de presiune cu ajutorul unui dispozitiv de micşorare (strangulare) a secţiunii de curgere a unei conducte prin care curge fluidul supus măsurării. Prin utilizarea unui dispozitiv de strangulare a secţiunii de curgere a unei conducte ca de exemplu un tub Venturi3 (vezi fig. 2), fantă sau diafragmă (vezi fig. 3), ajutaj (vezi fig. 4) şi conuri Venturi (vezi fig. 5) o parte din energia potenţială a unui jet de fluid este temporar trans2 Jean Charles Borda (4 mai 1733 – 19 februarie 1799) matematician, fizician şi inginer francez membru al Academiei Franceze de Ştiinţă din anul 1764 a realizat studii mai ales cu privire la mişcarea proiectilelor, mori de apă şi pompe. 3 Giovanni Battista Venturi (15 martie 1746 – 24 aprilie 1822) profesor de geometrie, fizică şi filozofie la Universitatea Modena din Italia din anul 1774 a descoperit efectul Venturi, - micşorarea presiunii unui jet de fluid care trece printr-un dispozitiv de strangulare – a fost primul om de ştiinţă care într-o lucrare intitulată „Eseu cu privire la lucrările de fizică şi matematică a lui Leonardo da Vinci” publicat în 1797 a atras atenţia asupra importanţei lui Leonardo da Vinci ca om de ştiinţă şi a publicat multe manuscrise şi scrisori ale lui Galileo Galilei.

de Giovanni Bapttista Venturi în 1797. El a studiat cu ajutorul unui dispozitiv desenat de Marquis Giovanni Poleni la care a fost ataşat un manometru (vezi fig. 1) modul în care curge apa prin diferite orificii realizate într-un rezervor umplut permanent cu apă [2]. Rezultatele cercetărilor sale au fost publicate într-o lucrare intitulată Recherches expérimentales concernant le principe de la communication latérale du mouvement dans les fluides (Cercetări experimentale cu privire la principiul comunicării laterale în fluide) Această lucrare ce a fost tradusă în anul 1837 în limba engleză de inginerul Thomas Tredgold [3] ceea ce a permis ca inginerul american Clemens Herschelsă realizeze în anul 1888 primul dispozitiv practic de măsurarea debitului de fluide bazat pe efectul Venturi [4-5] Fig. 1 Dispozitivul experimental a lui Giovanni Battista Venturi utilizat pentru a studia modul în care diferite orificii permit umplerea rezervorului inferior (de descărcare) şi demonstrarea relaţiei de cal4 Într-o schemă bloc a unui instrument de măsurare a debitului se pot distinge două părţi principale şi anume senzorul de debit ca de exemplu o turbină, un tub Venturi, un ajutaj etc. numit dispozitiv primar şi traductorul sau sistemul de prelucrare a datelor numit şi dispozitiv secundar. Dispozitivul primar este plasat în contact direct cu fluidul supus măsurării şi generează un semnal.

Consideraţii teoretice

Primul ajutaj a fost realizat în anul 1888 de către inventatorul suedez Gustaf de Laval6 care a utilizat acest dispozitiv într-o turbină cu abur [12]. Ajutajele (fig. 4) sunt formate dintr-o intrare sub formă conică convergentă şi un gât cilindric. Ele sunt convenabile pentru măsurarea fluidelor care au viteză mare de curgere şi acolo unde coroziunea poate fi o problemă Ajutajul din punct de vedere dimensional este mult mai stabil decât fanta, în special la viteze mari de curgere ale fluidului şi temperaturi ridicate. Ajutajul ca şi tubul Venturi are o capacitate de transport a fluidului mai mare decât fanta şi necesită o investiţie iniţială mai mică decât în cazul tuburilor Venturi, dar asigură de asemenea şi o recuperare mai mică a căderii de presiune. Un dezavantaj major al ajutajului este acela că acest dispozitiv de strangulare este mai dificil de înlocuit decât fanta în cazul în care nu poate fi îndepărtat ca o porţiune de conductă.

(a) (b) Fig. 2 Tubul Venturi (a) clasic forma scurtă (b) forma universală [1] Fanta sau diafragma este unul din cele mai vechi dispozitive cunoscute şi utilizate pentru măsurarea vitezei de curgere a unui fluid. În Imperiul Roman diafragmele erau utilizate pentru reglarea cantităţilor de apă în localităţi sau la sistemele de alimentare cu apă cu ajutorul fântânilor a locuinţelor [6]. Cu toate acestea primul debitmetru pentru măsurarea unei cantităţi de fluid care curge printr-o conductă închisă a fost proiectat în 1890 de către profesorul S. W. Robinson de la Universitatea de Stat din Ohio SUA [7]. Realizarea practică a unui asemenea debitmetru început în 1903-1904 [8] când Thomas R Weymount de la firma Oil City, Pennsylvania, USA a început o serie de teste când a instalat o fantă cu un mic orificiu într-o conductă împreună cu un tub Pitot cu scopul de a studia comportarea fantei pentru a realiza practic un dispozitiv simplu de citire a vitezei de curgere a unui fluid într-o conductă închisă. Primul debitmetru industrial cu diafragmă a fost realizat abia în anul 19111912 de către firma Foxboro când Thomas Weymounth a publicat un articol la ASME5 cu privire la debitmetrul său cu diafragmă iar firma a a brevetat acest tip de debitmetru în 1914 [9-11] Fanta este o piesă plană simplă din metal cu un orificiu interior de o anumită dimensiune. Majoritatea fantelor sunt concentrice (fig. 3 a) dar pentru măsurarea debitelor de fluide se utilizează de asemenea fante excentrice (fig. 3 b) şi fante segment (fig. 3 c)

(a)

(b)

(c)

Fig. 3 Fante (a) concentrică, (b) excentrică (c) segment [1] 5 ASME – American Society of Mechanical Engineers

Fig. 4 Ajutaj [1] Conul Venturi (vezi fig.5) este un dispozitiv de strangulare proiectat pentru a fi utilizat pentru gaze umede [1, 13-14] care asigură performanţe deosebite la numere Reynolds7 mici şi nu sunt influenţate de distorsiunile profilului vitezei de curgere a gazului sau efecte de turbionare. Totuşi co-

Fig. 5 Conul Venturi nul Venturi este relativ scump. Acest dispozitiv de strangulare are însă avantajul că minimizează efectele micşorării preciziei datorită uzurii ceea ce face ca conul Venturii să fie o alegere bună pentru viteze de curgere mari şi aplicaţii erozive/corozive. Conul Venturi creează o regiune cu turbulenţă controlată care aplatizează neregularitatea profilului vitezei de curgere şi induce o diferenţă de presiune stabilă care este sesizată de o priză de presiune montată în aval. 6 Karl Gustaf Patrik de Laval (9 mai 1845-2 Februarie 1913) inginer chimist şi inventator suedez care a avut contribuţii deosebite la proiectarea turbinelor cu abur şi a utilijelor pentru fabricarea produselor lactate. 7 Numărul Reynolds (Re) este o mărime adimensională folosită în mecanica fluidelor pentru caracterizarea unei curgeri, în special a regimului: laminar, tranzitoriu sau turbulent fiind de fapt raportul dintre forțele de inerție și forțele de frecare vâscoasă.

Metode bazate pe viteza de curgere a fluidului Metodele de măsurare a debitului de fluide bazate pe măsurarea vitezei de curgere sunt mai puţin sensibile decât metodele bazate pe căderea de presiune la profilul vitezei de curgere a fluidului iar unele au o influenţă mai mică asupra procesului de curgere a fluidului decât metodele de măsurare a debitului bazate pe căderea de presiune şi spre deosebire de acestea au un semnal de ieşire liniar şi nu pătratic. Acest lucru elimină unele erori potenţiale asociate cu extragerea rădăcinii pătrate şi explică domeniul larg de debite pe care pot să-l măsoare metodele bazate pe măsurarea vitezei de curgere a lichidului în comparaţie cu majoritatea metodelor bazate pe căderea de presiune. Metoda de măsurare a debitului cu turbină a apărut cu foarte mulţi ani în urmă. Ea a fost acceptată de abia prin 1790 când Benjamin G. Hoffman din Hamburg, Germania a publicat o lucrare în care a descris un debitmetru inventat de către Reinhard Woltman8 care a permis măsurarea unei cantităţii de apă sau aer [2, 15]. Acesta pare să fie primul debitmetru practic pentru măsurarea debitelor de fluide deşi de-a lungul timpului el a suferit o serie de modificări şi îmbunătăţiri constructive. Inventată în secolul al XVIII – lea metoda de măsurare a debitului cu turbină este o metodă precisă şi fiabilă. Ea constă dintr-un rotor cu palete care este montat pe un ax prevăzut cu lagăre şi care se învârteşte în interiorul unei carcase. Diametrul rotorului este puţin mai mic decât diametrul camerei de măsurare. Rotorul se învârteşte pe măsură ce lichidul supus măsurării trece prin camera de măsurare datorită forţei jetului de lichid. Debitul este proporţional cu viteza de rotaţie a rotorului. Rotaţia turbinei poate fi detectată de un senzor sau dispozitiv cu corp solid (inductiv, capacitiv sau cu efect Hall) sau cu ajutorul unor senzori mecanici (angrenaje de roţi dinţate sau cuplaje magnetice) [16-17]. Metodele de măsurare a debitului bazate pe viteza de curgere a lichidului cu ajutorul unei turbine diferă în funcţie de modul în care se învârteşte rotorul turbinei. Există trei direcţii în care rotorul şi axul turbinei se pot monta faţă de direcţia de curgere a lichidului. Dacă axul turbinei este paralel cu direcţia de curgere a lichidului, atunci este vorba de o turbină de tip Woltman (fig.4 a) cunoscută şi sub numele de turbină “axială”. În cazul metodei de măsurare cu o turbină axială există un rotor care se învârteşte în jurul axei de curgere a fluidului. Majoritatea debitmetrelor pentru măsurarea industrială a fluidelor şi în special a lichidelor sunt debitmetre axiale. Ele diferă în funcţie de numărul de palete şi forma rotorului Dacă axul turbinei este perpendicular pe direcţia de curgere a lichidului senzorul de debit este cunoscut sub numele de turbină cu zbaturi (fig.4 b) sau cu morişcă (fig.4 c) denumite de asemenea şi turbine “tangenţiale”.

8 Reinhard Woltman(28 decembrie 1757-20 aprilie 1837) matematician şi inginer mechanic german care a avut preocupări mai ales în domeniul regularizării cursurilor de apă.

Nr. 10 [106] / 2012

cul a debitului unde v – viteza de curgere a fluidului, A aria conductei (orificiului) prin care curge fluidul. Schemă preluată din G. B. Venturi „Experimental Enquiries Concerning the Principle of the Lateral Communication of Motion in Fluids Applied to the Explanation of Variation Hydraulic Phenomena” John Taylor at the Architectural Library . High-Holborn London 1799 [2, 5] Debitmetrele cu tub Venturi măsoară debitul de fluid pe baza legii lui Bernoulli conform căruia viteza de curgere a fluidului creşte direct proporţional cu micşorarea presiunii. Tuburile Venturi au în general au o intrare conică convergentă, un gât cilindric şi o parte de ieşire conică divergentă. Tubul Venturi forma universală (fig.2 b) asigură o recuperare a presiunii mai bună decât tubul Venturi clasic forma scurtă (vezi fig.2 a). Diversele forme ale tubului Venturi se deosebesc între ele după configuraţia lor, localizarea prizelor de presiune, căderea de presiune generată şi pierderea de presiune locală.

Nr. 10 [106] / 2012

Consideraţii teoretice

Metodele cu evacuare continuă măsoară debitul direct prin măsurarea repetată a unei cantităţi de fluid bine determinate. Volumul total de fluid care trece prin debitmetru într-o perioadă dată de timp este dat de volumul unei cantităţi de fluid bine de (a) terminate şi numărul acestor cantităţi. Debitmetrele cu evacuare continuă totalizează frecvent debitul pe un numărător dar ele pot de asemenea genera o ieşire în impulsuri care poate fi citită pe un afişaj local sau transmisă spre o cameră de control. Deoarece fiecare impuls reprezintă un volum discret de fluid aceste debitmetre şi contoare sunt foarte convenabile pentru operaţii de dozare şi automatizare. Metodele cu evacuare continuă sunt mai imprecise de(b) cât alte metode datorită pierderilor de fluid printre suprafeţele interioare ale instrumentului de măsurare a debitului. Cele mai uzuale tipuri de metode cu evacuare continuă sunt cele cu [1, 20]: • Membrană. Debitmetrele cu membrană realizate prima dată de către William Richards în 1843 [23] sunt cele mai frecvente debitmetre utilizate pentru măsurarea debitului de gaze naturale mai ales în cazul contorizării consumului casnic. Debitmetrul este prevăzut cu patru camere (vezi fig. 5) două camere cu membrană, una la intrare şi alta la ieşire şi camerele de intrare şi ieşire din carcasa debitmetrului. Trecerea gazului prin debitmetru (c) creează o diferenţă de presiune între cele două camere cu membrană prin comprimarea unei memFig. 4 Tipuri de senzori pentru metodele de măsurare brane la intrare şi dilatarea altei membrane la iea debitului bazate pe viteza de curgere a lichidului(a) şire. Această acţiune alternativă goleşte şi umple turbină Woltman, (b) turbină cu palete, (c) morişcă cele patru camere. Un sertăraş lunecător situat la partea superioară a debitmetrului alternează rolele Debitmetrele cu turbină cu palete au axul perpencamerelor şi sincronizează mişcarea membranelor dicular pe direcţia de curgere a fluidului şi axul şi lagăacţionând totodată şi sistemul de pârghii pentru rele sunt în afara jetului de fluid. Paletele sunt uşoamecanismul integrator al debitmetrului respectiv re şi viteza lor de rotaţie este proporţională cu debitul al contorului. şi sunt utilizate pentru măsurarea unor debite de fluide care curg lent Debitmetrele cu morişcă sunt de două feluri: unijet şi multijet [18-20]. Primele debitmetrele (sau contoare) unijet performante au fost produse pentru prima dată la mijlocul anilor 70 ale secolului trecut. În comparaţie cu debitmetrele anterioare acestea sunt mai scumpe dar oferă firmelor prestatoare de servicii în domeniul alimentării cu apă potabilă o precizie ridicată şi o perioadă de viaţă îndelungată. Debitmetrele multijet au mai multe jeturi de lichid care fac ca rotorul moriştii să se învârtă. Acest tip de debitmetre au fost proiectate şi produse pentru prima dată în Germania de către firma SiemensHalske în 1867, apoi în 1920 în SUA care le-au exportat începând din 1930 în America Latină [16]. Cele două tipuri de debitmetre cu morişcă se construiesc Fig. 5 Metoda cu membrană de măsurare a debituîn două variante şi anume cu mecanism umed şi melui [1] canism uscat. • Pistoane rotative profilate Metoda de măsuMetode cu evacuare continuă rare a debitelor de fluide cu pistoane rotative profilate (fig.6 a) care a fost inventată în 1846 de către fraţii Metodele cu evacuare continuă pentru măsuraPhilander and Francis Marion Roots fondatorii firmei rea debitului aparţin într-adevăr categoriei metodeRoots Blower Company din Conersviile, Indiana, SUA. lor tradiţionale pentru măsurarea debitului. Istoria lor Această metodă a fost brevetată în 1860 şi aplicată începe în 1815 [21-22] când Samuel Clegg9 a invenpractic în 1920 pentru măsurarea consumului de apă. Ea este similară cu metoda roţilor dinţate ovale cu extat primul debitmetru cu evacuare continuă pentru cepţia faptului că sincronizarea este realizată cu ajutogaze. rul unei roţi dinţate circulare exteriare pentru ca rotaţia pistoanelor să fie continuă. 9 Samuel Clegg inginer şi inventator englez membru din 1829 al Institution of Civil Engineers

(a)

(b) Fig. 6 Metoda de măsurare a debitului de fluide (a) cu pistoane rotative profilate (b) cu piston inelar oscilant [1] • Piston-inel oscilant Primul prototip de debitmetru cu evacuare continuă cu piston-inel oscilant pentru măsurarea consumului de apă a fost conceput în 1850 de către William Sewell şi realizat sub o formă comercială de către Henry Worthington. [24] Camera de măsurare este cilindrică prevăzută cu o placă de separare care separă orificiul de intrare de cel de ieşire a fluidului supus măsurării. Pistonul este de asemenea cilindric prevăzut cu o serie de orificii care să permită curgerea liberă pe ambele părţi ale pistonului şi peretele camerei de măsurare (fig. 6 b). Pistonul este ghidat de o rolă de control din interiorul camerei de măsurare şi mişcarea pistonului este transferată spre un magnet de antrenare aflat în exteriorul camerei de măsurare. Magnetul de antrenare poate fi utilizat pentru a comanda fie un sistem de transmisie la distanţă fie un sistem de înregistrare locală a datelor. Mişcarea pistonului este oscilatorie (şi nu de rotaţie) deoarece pistonul este obligat să se mişte întrun singur plan. Debitul este proporţional cu viteza de rotaţie a axului pistonului oscilant • Disc (piston-disc) oscilant: În 1820 proprietarul unei mori Edward şi James Dakeyne din Darley Dale, Derbyshire Marea Britanie a proiectat şi construit un motor hidraulic (motor cu apă) cunoscut sub numele „The Romping Lion” pentru a putea utiliza presiunea mare a apei din apropierea morii sale. Acest motor hidraulic este cunoscut într-o măsură foarte mică dintr-un brevet care a fost publicat în 1830 Primul care a realizat de fapt un motor cu piston-disc oscilant bazat pe nişte desene ale lui Edward şi James Dakeyne a fost George Davies and Henry Taylor care au brevetat motorul lor în 1836. Pentru admisia aburului moto-

Consideraţii teoretice

Fig. 7 Metoda de măsurare a debitului cu disc (piston-disc) oscilant [1] • Palete glisante Tehnologia unei prime pompe cu palete glisante este descrisă în 1588 de către un inginer italian pe nume Agostino Ramelli în lucrarea sa intitulată „The Diverse and Artifactitious Machines of Captain Agostino Ramelli” („Diverse maşini şi alte produse realizate de căpitanul Agostino Ramelli) dar această tehnologie a fost aplicată pentru măsurarea debitelor de fluide abia în 1899 când Robert M Blackner a inventat un debitmetru cu palete glisante. În metoda cu palete glisante (fig.8 a) fluidul care intră în camera de măsurare pune în mişcare paletele care conduc la rotirea unui rotor. Paletele fiind prevăzute cu role sau rulmenţi se deplasează fără frecare în interiorul carcasei rotorului. Sub acţiunea fluidului paletele umplu camerele de măsurare sub forma unor sectoare inelare cilindrice, fiecare cameră transportând şi evacuând succesiv volume egale de fluid. În timpul unei rotaţii complete a rotorului se transportă diverse volume bine determinate de fluid prin carcasa rotorului de la intrare la ieşire.

(a)

(b) Fig. 8 Metoda de măsurare a debitului (a) cu palete glisante (b) cu roţi dinţate ovale [1] • Roţi dinţate ovale Debitmetrele cu roţi dinţate ovale au fost inventate şi realizate cu peste 60 de ani în urmă de către firma Oval Corporation din Japonia. Metoda de măsurare a debitului de fluide prin evacuare continuă cu roţi dinţate ovale utilizează două roţi dinţate cu danturare fină una montată orizontal şi cealaltă vertical care se ating numai pe linia de angrenaj şi nu ating peretele carcasei camerei de măsurare. Astfel apar două fante de trecere a lichidului între carcasă şi cele două roţi dinţate care se mişcă în sensuri opuse. Cele două roţi dinţate ovale a căror danturare asigură sincronismul mişcărilor evacuează la fiecare rotaţie volume egale de lichid (fig. 8 b). Concluzii Măsurarea permanentă a consumului de apă potabilă, gaze naturale şi energie termică pentru emiterea de facturi de către serviciile comunitare de utilitate publică a fost dominată de peste 200 de ani de metodele mecanice tradiţionale cu sau fără piese în mişcare. Metodele cu rezistenţă hidraulică (vezi partea a V-a) sunt utilizate în special pentru măsurarea gazelor naturale şi a agentului termic de exemplu de la producător către sistemul de distribuţie, iar metodele bazate pe viteza de curgere a fluidului şi respectiv metodele cu evacuare continuă sunt utilizate pentru măsurarea debitului şi emiterea de facturi de către serviciile comunitare de utilitate publică pentru consumatorii casnici, comerciali şi industriali. Bibliografie [1] *** “Omega Transaction: Technical Reference Series vol. 4 “Flow & level measurement” 2001 [2]Arthur H. Crazier „Water Current Meters in the Smithsonian Collections of the National Museum of History and Technology” Smithsonian Institution Press City of Washington 1974 [3] *** „Tracts on Hydraulics” edited by Thomas Tredgold Civil Engineer Second Edition London E & F.N. Spon, 16, Bucklersbury, 1862 [4] C. Herschel „Apparatus for Measuring the Quantity of Water Flowing through a Pipe” United States Patent No. 381373, 17 April 1888

[5] Walter G. Kent „An Appreciation of Two Great Workers in Hydraulics Giovanni Battista Venturi born 1746 and Clemens Herschel born 1842” London Blades East & Blades 23 Abchrch Lane E. C 1912 [6] *** History of Orifice Meters and the Calibration, Construction and Operation of Orifices for Metering - Report of the Joint Committee on Orifice Coefficients on the American Gas Association” The American Society of Mechanical Engineers 1935 [7] *** „Fundamentals of Oriffice Meter Measurement” Daniel Measurement and Control, Inc, 2010 [8] Willis C. Brown, Malcolm B. Hall „The Orifice metter and Gas Measurement” Foxboro, Mass. The Foxboro Co., Inc. Neponset Avenue, First Edition, 1921 [9] *** “Development of Orifice Meter Standards” Daniel Measurement and Control, Inc, 2010 [10] Thomas R Weymouth “Apparatus for indicating and recording the flow of fluids” US Patent No. 1085184 din 27 ianuarie 1914 [11] Thomas R Weymouth “Orifice Plate for Fluid Flow Meters” US Patent No. 1206185 din 28 noiembrie 1916 [12] Karl Gustaf Patrik de Laval „Steam Turbine” US Patent No. 522066 din 26 iunie 1894 [13] *** Mc Crometer Newletters vol.4, no7, 2002 [14] Jamieson A.W. Wet gas metering- The unexpecteted challenge. Statua and trends on technology and applications” 4 C Measurement Ltd, North Sea Flow Workshop Norway 2001 [15] Ross E. Browne „Water Meters” Van Nostrand’s Engineering Magazine, vol XXXIII, July-December 1885, p. 1 [16] *** “History of Water Measurement and Development of Water Meters” in Manual of Water Supply Practices M6 American Water Works Association 1999 [17] Monica Sabina Crainic “A short history of residential water meters Part III Improvements of water meters” Conferinţa Instalaţiile pentru Construcţii şi Confortul Ambiental Ediţia a XXI – a Timişoara – România 18-20 aprilie 2012, [18] Monica Sabina Crainic “A short history of residential water meters Part I “Mechanical Water Meters with Moving Parts” Conferinţa Instalaţiile pentru Construcţii şi Confortul Ambiental Ediţia a XXI – a Timişoara – România 18-20 aprilie 2012 [19] Monica Sabina Crainic “Overview of the current state of the art in the domain of domestic water meters PART I Structural considerations” Conferinţa Instalaţiile pentru Construcţii şi Confortul Ambiental Ediţia a XX – a Timişoara – România 7-8 aprilie 2011, p 44-62 [20] Francisco Arregui, Enrique Cabrera, Ricardo Cobacho “Integrated water meter management” IWA Publishing London 2006 [21] ] Oscar E Norman, “The romance of the gas industry” Chicago A.C. McClurg & Company 1922 [22] Samuel Clegg Jun “A practical treatise on the manufacture and distribution of coal gas – its introduction and progressive improvement” (second edition) John Weale London 1853 [23] Nicole Ford “Fundamental Principles of Diaphragm Meters” American School of Gas Measurement technology 2009 [24] Thomas M. Walski “A history of water distribution” Journal AWWA, vol. 98, nr. 3, 2006, pp.110 [25] Stephen D Carpenter „Rotary pump” US Patent No 11776 from 10 Oct. 1854 [26] Charles H. Hersey “Improvement in rotary pumps” US Patent No. 82833 from 6 Oct. 1868 [27] James A. Tilden “Disk water meters” US Patent No. 486992 from 29 Nov 1892

de dr. fiz. Monica Sabina Crainic S.C. AEM S.A., Departamentul de Cercetare Dezvoltare Calea Buziaşului nr. 26, 300693 Timişoara, Romania Tel: 40-256-222200, Fax: 40-256-490928, sales@aem.ro, sau monicasabinacrainic@yahoo.com

Nr. 10 [106] / 2012

rul a fost prevăzut cu supape de control şi faşă de ceea ce au realizat Edward şi James Dakeyne axa motorului a fost orizontală şi carcasa motorului s-a rotit în jurul discului. Timp de aproape 8 ani au fost înregistrate o serie de brevete care au adus îmbunătăţiri acestui tip de motor în special în ceea ce priveşte etanşarea. Un competitor a lui Davies şi Taylor a fost inginerul şi constructorul de locomotive George Daniell Bishopp, care a construit primul său motor în 1840 pe care l-a brevetat în 1845. Totuşi motorul lui George Daniell Bishopp nu a fost prea eficient datorită unei etanşeităţi mai slabe în jurul marginii piston-discului oscilant astfel încât acest motor a fost dat uitării. O pompă pentru lichide cu piston-disc oscilant care astăzi este cunoscută sub numele de disc-conic a fost brevetată în Statele Unite în 1854 de către Stephen D Carpenter [25]. O modificare a acestui brevet a fost realizată de Charles H. Hersey în 1868 [26]. Data primului debitmetru cu disc (piston-disc) oscilant care se bazează ca principiu de funcţionare pe motorul hidraulic şi pompa cu apă amintită mai sus nu se cunoaşte cu exactitate. Unele brevete cu privire la un asemenea debitmetru au apărut în 1887 şi 1888 dar cel mai important este cel a lui James A. Tilden din anul 1892 [27]. În acelaşi an firme care există şi în prezent şi anume NIAGARA METERS şi HERSEY METERS din USA au realizat primul debitmetru industrial cu disc (piston-disc) oscilant În cazul unui disc (piston-disc) oscilant fluidul intră în camera de măsurare şi determină o mişcare oscilantă în jurul unui ax a unui piston-disc-oscilant mişcare care determină la rândul său rotirea unui magnet. Acest magnet este cuplat la un mecanism de prelucrare mecanic sau în impulsuri a valorii debitului. Deoarece prin această metodă de măsurare a debitului pătrunde de fiecare dată în camera de măsurare o cantitate bine determinată de lichid şi axul pe care se află discul oscilant se roteşte, debitul de fluid este proporţional cu viteza de rotaţie a axului (fig. 7).

Consideraţii teoretice

Analiză teoretică şi experimentală asupra arcului electric utilizat la cuptoarele cu arc electric (CAE) pentru elaborarea oţelurilor

Rezumat Tehnologia de elaborare a oţelului în cuptoarele cu arc electric (CAE) este deosebit de complexă. Articolul prezintă particularităţile teoretice şi experimentale ale generării şi utilizării (dezvoltare şi întreţinere) arcului electric în cadrul acestei complexe tehnologii. Comparaţia (avantaje – dezavantaje) între arcul CAE în curent alternativ şi cel al CAE în curent continuu este de asemenea prezentată în articol. 1. Generarea arcului electric Arcul electric reprezintă “puntea de trecere” a curentului electric (energiei electrice), între extremitatea electrodului cuptorului cu arc electric (CAE) şi încărcătura metalică a acestuia. Astfel, arcul electric este o descărcare electrică automată, deoarece nu presupune introducerea unor ionizatori exteriori. Această descărcare se datorează termoemisiei electronice a unui catod. Generarea, dezvoltarea şi întreţinerea arcului electric la CAE sunt dependente de fenomenele şi procesele care au loc atât la interfaţa electrod – încărcătură metalică, precum şi în spaţiul dintre acestea.

N ai N at

(1)

Domeniul de variaţie a tensiunii minime la capătul (vârful) electrodului CAE (ca parametru esenţial pentru buna generare, dezvoltare şi funcţionare a arcului electric) este 30 – 160V.

unde: -

N ai este numărul de atomi ionizaţi; t

- N a este numărul total de atomi din spaţiul arcului electric. Gradul de ionizare se poate calcula cu relaţia: lg[(pi x i2)/(1 - i2)] = - 5048 x Ui / T + 2,5 x T - 6,52 (2) în care: pi - este presiunea din spaţiul ionizat; Ui - este tensiunea de ionizare. Gradul de ionizare depinde, printre altele, de viteza de deplasare a electrozilor (v), dată de valoarea:

(m/s)

K - este constanta lui Boltzmann (1,3803 x 10-23 Ws/grd).

(3)

Influenţa valorii temperaturii arcului electric, precum şi modul ei de corelare cu restul variabilelor funcţionale ale CAE va fi tratată în cadrul procedurilor de conducere optimală ale acestui complex agregat. Arcul electric este generat şi întreţinut de câmpul electric foarte puternic creat între cei doi electrozi legaţi la o sursă de curent alternativ sau continuu. 2. Arcul electric de curent alternativ Lungimea arcului este formată din trei segmente caracteristice: »» zona căderii de tensiune catodică (lK) »» corpul arcului (lCC) şi »» zona căderii de tensiune anodice (lA) (figura 1)

Nr. 10 [106] / 2012

unde: Generarea arcului electric se produce din vârful electrodului CAE, unde curentul electric se concentrează într-o zonă de dimensiuni foarte mici (w = 10–3 mm), zonă în care densitatea de curent atinge valori mari (108 A/m2). Concentraţia mare de electroni şi temperatura foarte înaltă fac posibilă, ca sub acţiunea unei diferenţe de potenţial (tensiune electrică), să se producă emisia de electroni de la electrozii CAE către încărcătura metalică, fapt care constituie amorsarea descărcării electrice ce reprezintă arcul electric. Se menţionează că acest fenomen este favorizat de existenţa particulelor de oxizi, var sau de materiale alcaline încărcate în cuptor, care emit preferenţial electroni. Datorită energiei mari deţinute, fluxul de electroni emis ionizează faza gazoasă existentă între vârful electrodului şi încărcătura metalică a CAE. Astfel se produce ionizarea de impact. Particulele rezultate din ionizarea de impact, sub influenţa câmpului electric, favorizează şi accentuează încălzirea vârfului electrodului CAE. Datorită creşterii temperaturii electrodului se produce şi o ionizare termică a fazei gazoase din zona arcului electric. Se poate defini gradul de ionizare (i) a fazei gazoase a arcului electric prin raportul:

e - este sarcina electronului (1,602 x 10-19 °C); me - este masa electronului (0,9107 x 10-27 g); Ua - este tensiunea arcului electric sau căderea de tensiune între electrod şi încărcătură. Rezistenţa electrică a zonei ionizate (Ri) datorită arcului electric, poate fi exprimată prin relaţia: (Ώ) (4)

Fig.1. Schema structurii arcului electric

1 - Corpul arcului electric; 2 - Pata anodică; 3 - Pata catodică; 4 - Aureolă unde: Ia - este intensitatea curentului electric din arc (A). Intensitatea curentului arcului electric (Ia) generat la CAE se poate calcula cu relaţia: (A) (5)

unde: T - este temperatura în arc, (K); Wd – este energia consumată pentru desprinderea fluxului de electroni;

În zona căderii de tensiune catodică are loc emisia termică a electronilor. Datorită încălzirii catodului, energia cinetică a electronilor din catod devine mai mare decât bariera de potenţial a suprafeţei şi electronii pot părăsi catodul dând un curent a cărei densitate este calculată cu relaţia: (A/m2) (6)

în care: - El este energia de legătură a electronilor;

Tehnica Instalaţiilor

Soluţia pentru domeniul Solar – eficienţă pentru aplicaţiile exterioare

Armaflex.com

Armaflex DuoSolar

Tel.: +41 627 47 31 11 info.ch@armacell.com

Nr. 10 [106] / 2012

ARMAFLEX DUOSOLAR – Armaflex DuoSolar este o soluţie complet integrată fiind alcătuită din ţevile de tur şi retur. Aceasta permite panourilor solare să fie legate uşor şi profesional la rezervoarele de apă caldă. • Pierderi energetice minime între panoul solar şi rezervorul de apă caldă şi eficienţă sporită a întregului sistem • Învelişul negru protejează împotriva tensiunilor mecanice şi a radiaţiilor UV • Protecţie optimă împotriva difuziei vaporilor de apă datorită structurii microcelulare închise şi a μ ≥ 4.000 • Temperatura medie maximă până la 150 °C (pentru durate scurte de timp şi până la 175 °C)

Consideraţii teoretice

- k - constanta Boltzmann; - T - temperatura în zona petei catodice (K); - AO - constantă (pentru metale AO = 1,2 • 106 A/m2K2). Electronii emişi de catod sunt acceleraţi de câmpul electric de intensitate E şi atunci când energia lor cinetică atinge potenţialul de ionizare al gazului dintre electrozi, începe procesul de ionizare. Sub acţiunea aceluiaşi câmp electronic ionii pozitivi se îndreaptă spre catod; se recombină pe acesta, cedându-i energia lor, din care cauză catodul se încălzeşte şi mai tare, apărând fenomenul luminos cunoscut sub numele de pată catodică. Deoarece viteza de deplasare a electronilor este mai mare decât cea a ionilor pozitivi, în preajma catodului se formează un curent electric pozitiv, care determină căderea de tensiune catodică, Corpul arcului reprezintă un amestec luminos din electroni, ioni pozitivi, atomi şi molecule neutre, sau cu alte cuvinte, plasmă. Deoarece curentul electronilor şi cel al ionilor pozitivi se compensează, corpul arcului este neutru din punct de vedere electric. La exterior, corpul arcului este înconjurat de aureola arcului, care reprezintă gaze sau vapori incandescenţi care nu participă la transportul sarcinilor electronice. În zona căderii de tensiune anodice, electronii cedează energia lor cinetică anodului, formându-se pata anodică. Deoarece anodul nu emite sarcini pozitive, în apropierea sa se formează un curent electronic necompensat caracterizat de căderea de tensiune, . Rezultă că tensiunea pe arc este egală cu:

U a = U A + U K + E ⋅ l c.a = U i + E ⋅ l c.a , [ V]

scade, motiv pentru care căderea de tensiune are tendinţa de micşorare.

de mare capacitate reactanţa proprie a circuitului electric poate suplini rolul bobinei.

După ce curentul a atins valoarea maximă, tensiunea începe să crească până în punctul 2 corespunzător scurgerii perioadei (τ 1 +τ 2). În acest punct tensiunea de alimentare U S devine egală cu tensiunea de stingere U St şi arcul se stinge, curentul I a revenind la valoarea nulă.

3. Arcul electric de curent continuu Pentru a se elimina multe dintre dezavantajele arcului în curent alternativ, în ultimul timp s-au proiectat şi realizat, deja, instalaţii pentru elaborare care lucrează cu arc în curent continuu. Schema de lucru în astfel de situaţii este prezentată în fig. 4.

După schimbarea polarităţii tensiunii, dacă fostul anod, devenit catod, are capacitatea de termoemisie, arcul urmează a se reaprinde în punctul 3 după pauza de curent (τ3 +τ1).

La aceste instalaţii catodul permanent este reprezentat de un electrod din grafit, iar anodul de un electrod metalic montat în vatra agregatului şi compus din mai multe bare (ace) din oţel.

Dacă valoarea acestei pauze, în care are loc dezionizarea spaţiului dintre electrozi, este mare, arcul se poate stinge definitiv. Pentru ca valoarea pauzei să fie cât mai mică este necesar ca spaţiul dintre electrozi să aibă inerţie termică mare, ceea ce se realizează prin trecerea unor curenţi mari, care intensificând procesele de ionizare dau temperaturi ridicate în arc şi de asemenea să se reducă rezistenţa electrică a arcului, ceea ce înseamnă practic obţinerea arcurilor scurte şi subţiri. Problema amorsării şi stabilizării arcului electric este strâns legată şi de caracterul circuitului în care este încadrat arcul. În cazul în care arcul este încadrat în serie cu un rezistor de rezistenţă R, el va arde cu pauze după modul descris mai sus (figura 2). Rezultă că acest echipament electric nu asigură formarea continuă a arcului.

(7)

unde U i = 3,87 − 24 ,5 [eV] reprezintă potenţialul de ionizare al gazelor.

Dacă circuitul electric cuprinde însă o bobină care introduce o rezistenţă inductivă (figura 3), atunci între curentul din arc şi tensiunea apare defazajul .

Rezistenţa electrică a arcului influenţează stabilitatea acestuia în curent alternativ. Odată cu aplicarea tensiunii a sursei de alimentare, creşte şi tensiunea dintre cei doi electrozi, catodul se încălzeşte şi devine apt pentru termoemisie. După scurgerea perioadei a cărei valoare depinde şi de rezistenţa arcului, tensiunea devine egală cu tensiunea de aprindere (amorsare) a arcului (figura 2).

Nr. 10 [106] / 2012

După cum se observă din diagramă, după stingere, arcul se reaprinde instantaneu (porţiunea verticală din curba de variaţie a lui UA).

În acest moment prin spaţiul dintre cei doi electrozi începe să tracă curentul, închizându-se întreg circuitul. Curentul creşte, urmărind variaţia sinusoidală a tensiunii, procesele de ionizare se intensifică, iar rezistenţa electrică a arcului

Alimentarea cu energie electrică se deosebeşte în principal de cea a cuptorului cu arc de curent alternativ prin utilizarea în circuitul secundar a unui redresor comandat. Ca schemă se utilizează un redresor hexfazat complet comandat, care permite utilizarea completă a puterii transformatorului şi corespunde solicitărilor dinamice ale cuptorului cu arc. Transformatorul cuptorului are mai puţine trepte de tensiune, deoarece reglajul tensiunii cuptorului este posibil prin intermediul redresorului.

Fig. 3. Schema modificării caracteristicilor arcului electric

Fig. 2. Schema variaţiei caracteristicilor arcului electric dispus în serie cu rezistenţe chimice

Fig. 4. Schiţa unei instalaţii de elaborare oţel funcţionând cu arc de curent continuu

Lipsa pauzei de curent se explică prin aceea că la trecerea tensiunii US prin zero, curentul prin arc este menţinut datorită tensiunii de autoinducţie care apare la bornele bobinei L, tensiune a cărei valoare o depăşeşte pe cea a tensiunii de amorsare. Se poate trage deci concluzia că pentru stabilizarea arcului, cuptoarele cu arc electric (CAE) trebuie să fie utilate cu bobine de reactanţă. La CAE

Reglarea puterii se realizează printr-un sistem electro-hidraulic; în cadrul fiecărei trepte de tensiune se menţine constant curentul continuu al cuptorului. Avantajele tehnologiei cu arc în curent continuu faţă de cea cu arc în curent alternativ sunt următoarele: »» Exploatarea simplă, datorită existenţei unei singure coloane portelectrod »» Solicitări mecanice reduse ale reţelei scurte »» Lipsa solicitării elementelor de construcţie prin curenţi turbionari induşi »» Limitarea la o singură treaptă de tensiune a transformatorului CAE »» Controlul mai bun al scurtcircuitelor electrozilor

Consideraţii teoretice

Aşa cum se observă, cea mai mare diferenţă se înregistrează la consumul de electrozi de grafit.

Cunoscând că, din consumul de electrozi, 40 50% reprezintă oxidarea laterală, prin reducerea numărului de electrozi se reduce şi cantitatea de electrod pierdută prin oxidare laterală. De asemenea, consumul redus de electrozi se datorează şi scăderii pierderilor la vârful electrodului datorită temperaturilor mai mici din vârf la funcţionarea în curent continuu. Totuşi, utilizarea arcului electric în curent continuu prezintă şi dezavantaje precum: »» Costuri suplimentare aferente alimentării cu curent continuu »» Costurile rezultate ca urmare a duratei de viaţă scăzute a electrodului de fund.

4. Concluzii Cunoaşterea şi înţelegerea formării şi funcţionării arcului CAE are o deosebită importanţă, atât pentru teoreticieni (cercetători ştiinţifici, proiectanţi, etc.), cât mai ales pentru practicieni (toţi operatorii din cadrul procesului tehnologic al CAE). Principalele avantaje ale tehnologiei cu arc în curent continuu faţă de cea cu arc în curent alternativ sunt următoarele: »» Exploatare mai simplă a CAE »» Control mai eficient al scurtcircuitelor electrozilor CAE »» Reducerea consumului specific de energie electrică al CAE cu 5 - 10% »» Scăderea nivelului de zgomot al CAE cu 10 - 15 dB »» Reducerea consumului specific de materiale refractare pentru reparaţiile CAE cu cca 30% »» Reducerea consumului specific de electrozi de grafit cu peste 50% Bibliografie Ioana, A., Optimizarea performanţelor funcţionale şi tehnologice ale cuptorului cu arc electric cu preîncălzirea încărcăturii şi insuflare de pulberi pentru elaborarea oţelurilor de înaltă calitate, Teză de Doctorat, Universitatea POLITEHNICA din Bucureşti, 223 pg., Bucureşti, 1998. Ioana, A., Bălescu, C., Elemente de automatizare flexibilă a instalaţiilor şi a proceselor tehnologice de

fabricaţie (I), Revista “Tehnica Instalaţiilor”, Anul IX, Nr. 6 (69)/2009, pg. 28-30, Târgu Mureş, 2009. Ioana, A., Nicolae, A.(coord.), , ş.a., Conducerea Optimală a Cuptoarelor cu Arc Electric, Editura Fair Partners, Bucureşti, ISBN 973-8470-04-8, 238 pg., 2002. Ioana, A., Managementul producţiei în industria materialelor metalice. Teorie şi aplicaţii., Editura PRINTECH Bucureşti, ISBN 978-973-758-1232, 232 pg., 2007. Ioana, A., Sisteme Flexibile de Producţie (I), Revista “Tehnica Instalaţiilor”, Anul XII, Nr. 2 (98)/2012, pg. 18-19, Târgu Mureş, 2012. Ioana, A., Comunicarea în cadrul procesului decizional – Componentă principală a managementului producţiei, Conferinţa Internaţională “Ştiinţa comunicării pentru comunicarea ştiinţei – SC4CS”, 6 - 7 decembrie 2010, Academia Română, Bucureşti, 2010. Ioana, A., ş.a. Bazele Managementului. Teorie şi Aplicaţii., Ed. II revizuită şi îmbunătăţită, Editura Matrix Rom, Bucureşti, 2012. Ioana, A., Vulpe, Al., Preda, Anda, Beşea, L., Aplicarea sistemelor ERP în industria materialelor metalice (I), Revista “Tehnica Instalaţiilor”, Târgu Mureş, 2012.

PhD. Adrian IOANA University “Politehnica” of Bucharest E-mail: adyioana@gmail.com

Nr. 10 [106] / 2012

»» Factorul de putere al instalaţiei cuptorului prezintă valori ce depăşesc 0,95 »» Variaţii de tensiune prin efect flicker sunt reduse cu 50% »» Reducerea consumului specific de electrozi de grafit cu peste 50% »» Reducerea consumului specific de energie electrică cu 5 - 10% »» Reducerea consumului specific de materiale refractare pentru reparaţii cu 30% »» Scăderea nivelului de zgomot cu 10 - 15 dB.

Ştiri pe scurt

Workshop Internaţional

Bosch a pus piatra de temelie a primei fabrici din Serbia

Nr. 10 [106] / 2012

Grupul Bosch a pus piatra de temelie pentru prima sa fabrică din Serbia, în prezenţa premierului Ivica Dacic. Centrul de producţie face parte din divizia Electrical Drives şi este în curs de construcţie în Pecinci, la aproximativ 25 de kilometri distanţă de Belgrad. Furnizor global de tehnologii şi servicii, Bosch va investi aproximativ 70 de milioane de euro în acest centru în următorii şapte ani şi are în vedere angajarea a 620 de persoane. În luna decembrie a anului trecut, Bosch a semnat contractele pentru construirea unui centru de producţie pentru ştergătoare auto, care va avea o suprafaţă de aproximativ 22.000 mp. La ceremonie a participat, alături de premierul sârb Dacic şi de oficialii Bosch, şi Mladjan Dinkic, ministrul sârb al economiei şi finanţelor.„Suntem foarte încântaţi de colaborarea de până în prezent cu partenerii noştri locali şi suntem încrezători că proiectul se va încheia cu succes”, a declarat Jörg Hoffmann, directorul diviziei de ştergătoare auto.„Produsele de la această fabrică vor trebui să se ridice la înălţimea aşteptărilor din punct de vedere al performanţei tehnice şi al calităţii. Angajaţii vor beneficia de o instruire intensivă pentru a ne ridica la nivelul aşteptări-

lor”, continuă Jovanka Jovanovic, Director General Bosch în Serbia. Bosch are sediul central în Belgrad şi este prezent în Serbia din anul 2006. Compania furnizează clienţilor săi din Serbia, Muntenegru şi Macedonia produse din domeniile tehnologie auto, scule electrice, sisteme de securitate şi termotehnică. Noua fabrică face parte din divizia Electrical Drives Bosch. Cu aproximativ 12.000 de angajaţi şi peste 20 de centre în întreaga lume, divizia oferă soluţii şi servicii inovatoare pentru acţionarea electrică a geamurilor, coloanelor de direcţie, scaunelor şi trapelor. În plus, divizia furnizează motoare pentru sisteme de servodirecţie şi pentru vehicule electrice pe două roţi, cunoscute sub denumirea de biciclete pedelec, precum şi module pentru răcirea motorului şi sisteme de climatizare, pompe de apă, supape şi ştergătoare. Pentru mai multe informaţii, accesaţi paginile de internet www.bosch.com şi www.bosch-press.com.

de Compatibilitate Electromagnetică - CEM 2012

Institutul Naţional de Cercetare-Dezvoltare pentru Inginerie Electrică ICPE-CA, sub patronajul Ministerului Educaţiei, Cercetării, Tineretului şi Sportului, în colaborare cu Asociaţia pentru Compatibilitate Electrotehnică din România, Comitetul Electrotehnic Român şi Universitatea “Lucian Blaga”, a organizat la Sibiu, în perioada 27-29 septembrie a.c. a 8-a ediţie a Workshop-ului Internaţional de Compatibilitate Electromagnetică-CEM 2012. Manifestarea, devenită deja tradiţională, a suscitat un real interes din partea numeroaselor personalităţi participante, reprezentanţi ai cercetării, învăţământului academic universitar, ai unor instituţii de resort, ONG-uri şi operatori economici din ţară şi din străinătate (Elveţia, Germania, Polonia şi Belgia). În cadrul workshop-ului s-au dezbătut aspecte privind compatibilitatea electromagnetică în domeniile electronică, sisteme de comunicaţii, sisteme industriale, efectele expunerii umane la câmpurile electromagnetice, evaluarea electromagnetică nedistructivă şi probleme de standardizare. De asemenea, manifestarea a prilejuit şi o masă rotundă cu tematica “Probleme şi tendinţe de armonizare a directivelor din EMC. Problema incertitudinii de măsurare”, ce a incitat discuţii privind cerinţe la nivel naţional pentru “a tine pasul” cu standardizarea internaţională din domeniu. Workshop-ul a constituit un prilej de excepţie pentru ridicarea nivelului de colaborare ştiinţifică şi tehnică între participanţi. Biroul de Presă ICPE-CA

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

Ştiri pe scurt

ENERGYPEDIA 2012 – cea mai mare şi mai importantă conferinţă pe tema energiei organizată de Grupul CEZ în România În perioada 9 - 10 octombrie, Bucureştiul a fost scena care a găzduit cea mai importantă dezbatere pe tema energiei din România Grupul CEZ, unul dintre cei mai puternici producători, furnizori şi distribuitori de energie din Europa, a strâns laolaltă cei mai importanţi jucători de pe

Încă de la prima ediţie, ENERGYPEDIA s-a dovedit un eveniment primit extrem de calduros de către actorii principali de pe piaţa de energie electrică, fapt demonstrat de numărul mare de cereri de înscriere şi de prezenţa covârşitoare din ambele zile. Evenimentul a concentrat un număr de 250 de participanţi şi

piaţa de specialitate din ţară, atât autorităţi de reglementare din domeniu, cât şi cei mai mari producători şi distribuitori de energie electrică precum şi colaboratorii acestora.

peste 30 de jurnalişti de specialitate. Temele abordate au acoperit cele mai importante aspecte de pe piaţa de energie din prezent, proiecte pe termen lung din sectorul energetic şi au marcat

SKF a inaugurat la Bucureşti SKF Solution Factory

Nr. 10 [106] / 2012

SKF Solution Factory deschisă în România este cea de a 20 a locaţie la nivel mondial. SKF aniversează 15 ani de activitate în România. Datorită colaborării de succes cu partenerii locali, SKF lansează conceptul SKF Solution Factory, concept care reuneşte întreaga gamă de servicii SKF, dar şi cele 5 platforme tehnice: rulmenţi, etanşări, servicii, lubrifiere şi mecatronică. “SKF Solution Factory este o oportunitate pentru oferirea de soluţii personalizate şi complete în raport cu cererea actuală a pieţei, atât pentru clienţii din România, cât şi pentru cei din ţările din regiune” - a declarat domnul Horia Pop, Managing Director al SKF România. Deschiderea oficială a SKF Solution Factory de la Bucureşti a avut loc pe data de 3 octombrie 2012 şi a fost marcată de prezenţa domnului Tom Johnston, Preşedinte SKF Group şi a Excelenţei Sale Andres Bengtcen, Ambasadorul Suediei la Bucureşti. “SKF Solution Factory este o fereastră deschisă către cunoştinţele acumulate de către SKF în 105 ani de cercetare şi dezvoltare. Acest concept este creat, în primul rând, pentru clienţii noştri, pentru a oferi soluţii nevoilor acestora” - a declarat domnul Tom Johnstone, Preşedinte SKF Group în discursul de deschidere al SKF Solution Factory.

SKF a oferit celor peste 200 de invitaţi din toate ramurile industriei din România – industria metalurgică, industria lemnului, industria constructoare de maşini, industria petrochimică, industria energetică etc. - oportunitatea de vedea şi de a discuta despre soluţii şi servicii care pot fi personalizate şi adaptate cerinţelor lor. Interesul acordat de către participanţi confirmă faptul că SKF Solution Factory este locul în care clienţii vor beneficia de soluţii personalizate care con-

o serie de probleme reale existente pe piaţă, furnizând în acelaşi timp şi potenţiale soluţii de rezolvare a acestora prin colaborarea tuturor părţilor implicate. Proiectul a fost susţinut proactiv de vorbitori de prestigiu din zona energetică autohtonă şi nu numai, printre aceştia numărându-se Excelenţa Sa domnul Jiří Šitler, Ambasador al Republicii Cehe în România, domnul Victor Ponta - Prim Ministru al României, domnul Jan Veskrna - Preşedinte al Directoratului CEZ România dar şi reprezentaţii unor companii ca E.ON, Enel sau GDF Suez. Grupul CEZ în România a iniţiat acest amplu proiect înţelegând că viitorul poate fi construit numai prin susţinerea ideilor şi a proiectelor de către oameni cu pregătire şi experienţă în acest domeniu. În acest sens, primii şase cei mai buni studenţi de la Facultatea de Inginerie Electrică din Craiova au fost premiaţi în cadrul Galei ENERGYPEDIA. Nu au fost uitaţi însă nici cei fără de care aceste performanţe nu ar fi fost posibile: Profesor Doctor Inginer Nicolae Golovanov, Profesor Doctor Inginer Hermina Albert şi Profesor Doctor Inginer Aurelian Leca. Evenimentul a fost organizat de către Grupul CEZ în România şi s-a desfăşurat sub înaltul patronaj al Excelenţei Sale Domnul Ambasador al Republicii Cehe Jiří Šitler.

Mai multe informaţii despre eveniment pe: www.ENERGYPEDIA.ro sau www.facebook.com/ENERGYPEDIA Departamentul Relaţii Publice CEZ România

duc la creşterea performanţei, a fiabilităţii şi la reducerea costurilor. SKF Group este lider mondial în furnizarea de rulmenţi, etanşări, mecatronică, sisteme de lubrifiere şi servicii care include suport tehnic, servicii de întreţinere şi de fiabilitate, consultanţă în inginerie şi formare profesională. SKF este prezent în peste 130 de ţări şi are 15.000 de distribuitori locali în întreaga lume. Vânzările anuale ale grupului în 2011 au fost de 66,216 milioane SEK. Numărul angajaţilor a fost de 46,039. Saša Rakita, Marketing Communication coordinator for SEE, email: sasa.rakita@skf.com SKF Romania www.skf.ro http://www.skf.ro

mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro

Ştiri pe scurt

Preocuparea constantă a Schneider Electric pentru susţinerea cercetării şi educaţiei a fost reliefată o dată în plus cu ocazia implicării în cadrul Conferinţei Europene de Fizică Nucleară 2012 (EUNPC), eveniment internaţional desfăşurat în perioada 17-21 septembrie în Bucureşti. Pentru că inovaţiile stau la baza tuturor activităţilor Schneider Electric, grupul investeşte, la nivel global, 5% din veniturile totale în cercetare şi dezvoltare. Datorită acestei viziuni progresiste, Schneider Electric a decis să acorde o atenţie deosebită celui mai important eveniment de fizică nucleară al anului din România. Susţinerea de către Divizia de IT a companiei, APC by Schneider Electric, a ediţiei de anul acesta a EUNPC s-a concretizat prin oferirea a două premii, în valoare de 1.000 Euro fiecare, autorilor celor mai bune teze de doctorat din domeniul fizicii nucleare. „Preocuparea noastră pentru domeniul cercetării şi al educaţiei este parte a angajamentului de responsabilitate socială pe care grupul Schneider Electric şi l-a asumat la nivel mondial. Suntem impresionaţi de potenţialul uriaş al tinerilor cercetători şi ne bucurăm de fiecare dată când avem oportunitatea să îi susţinem în demersurile lor de a descoperi soluţii care să îmbunătăţească viaţa noastră, a tuturor. A investi în cercetare, în ştiinţă înseamnă a investi în viitor şi suntem mândri de implicarea noastră periodică în astfel de evenimente”, a declarat Mirela Danciu, Vicepreşedinte IT Business, Schneider Electric România. Unul dintre premiile de 1.000 Euro a fost câştigat de Dr. Jorge Martin Camalich, de la Universitatea din Sussex (Brighton, Marea Britanie), pentru lucrarea în limba engleză „Properties of the lowest-lying baryons în Chiral Perturbation Theory”. Tibor Reiss, de la Universitatea de Tehnologie şi Economie din Budapesta (Ungaria), care a elaborat teza de doctorat (în limba engleză) „Coupled neutronics – thermal hydraulics analysis of SCWRs”, este cel de-al doilea cercetător premiat de APC by Schneider Electric, cu suma de 1.000 Euro. Cea de-a doua ediţie a Conferinţei Europene de Fizică Nucleară a fost organizată de Societatea Europeană de Fizică (EPS) împreună cu Institutul Naţional de Fizică şi Inginerie Nucleară „Horia Hulubei” şi Societatea Română de Fizică (SRF). Cei peste 400 de participanţi au avut ocazia de a asista la conferinţele celor mai importante personalităţi din domeniu şi de a afla realizările tinerilor fizicieni care aduc un suflu nou acestui domeniu fundamental al ştiinţei. Prima ediţie a avut loc în anul 2009, în Bochum, Germania. www.schneider-electric.com/ro mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro

Nr. 10 [106] / 2012

APC by Schneider Electric susţine realizările tinerilor fizicieni

Ştiri pe scurt

Energie din lignit: Un produs atractiv ca preţ

Concursului Naţional

pentru companiile industriale care folosesc

Electricianul Anului

energie intensiv

2012 - Sonel

Köln - 10 septembrie 2012 - Transportatorul de energie din Renania, Germania, înlocuieşte antracitul, gazele naturale şi produsele petroliere. Companiile industriale din Europa care folosesc în mod intensiv energie recurg tot mai des la o gamă de combustibili tradiţionali şi atractivi ca preţ, accesibili pe termen lung: combustibili obţi-

Imagine 1: Moara de cărbune Hürth nuţi din lignitul renan. Datorită continuei internaţionalizări, acest combustibil a căpătat un nume recunoscut peste tot pe glob: Energie din Lignit (Lignite Energy), abreviat „LE”. Lignitul pulverizat, care va fi comercializat sub denumirea „LE pulverized” (Energie din Lignit pulverizat), are cea mai mare pondere între diferitele tipuri de produse. Mai mult, patul fluidizat de lignit, comercializat sub numele de „LE grained” (Energie din Lignit Granulat), şi brichetele industriale, comercializate ca „LE compact”, vor fi accesibile în continuare.

Nr. 10 [106] / 2012

Pe imagine: 1. siloz stocare 2. dispozitiv dozare 3. suflantă de transport 4. arzător 5. tambur de uscare

Pentru a acoperi cererea crescută de LE pulverizat, RWE Power AG a pus în funcţiune în iulie 2012 noua moară de cărbune la Hürth, în apropiere de Köln, în valoare de 40 milioane de euro şi a doua de acest tip din zona minieră a Renaniei. Mulţumită noii mori, capacitatea de producţie anuală a crescut cu 500.000 tone. Rheinbraun Brennstoff GmbH (RBB), subsidiara RWE Power responsabilă cu comercializarea energiei din lignit, şi-a propus să vândă peste trei milioane de tone de produs în Europa în acest an, prin introducerea brand-ului umbrelă menit să dea mai multă amploare vânzărilor. Industriile care folosesc cantităţi mari de energie beneficiază de preţuri accesibile Industriile care au nevoie de cantităţi mari de energie – în special industria varului şi a cimentului, precum şi fabricile de asfalt – înlocuiesc deja antracitul, gazele naturale şi produsele petroliere cu energia din lignit pulverizat. Aceasta nu se datorează volatilităţii pieţelor energiei şi mărfurilor. Energia din lignit oferă operatorilor avantaje pe care nu le pot găsi în altă parte: preţuri predictibile, securitatea investiţiei, oferta flexibilă şi accesibilitate pe termen lung. Din cauza creşterii constante a preţului energiei, RBB va fi capabilă să ofere acest tip de combustibil clienţilor din afara Germaniei – prin intermediul

Pe 20 octombrie, în cadrul Forumului Anual al Electricienilor organizat la TIB 2012 de către Asociaţia Română a Electricienilor AREL, a avut loc faza finală şi festivitatea de premiere a Concursului Naţional Electricianul Anului 2012 - Sonel. Pentru că sponsor principal al concursului a fost firma producătoare de aparate de măsură SONEL, atunci tematica concursului din acest an a fost cea de măsurători şi verificări ale instalaţiilor electrice. Participanţii au trimis ca probă de concurs descrierea unei măsurători şi verificări a unei părţi de instalaţie electrică. Cei selectaţi dintre cei înscrişi au susţinut o probă practică de măsurători pe o cutie demonstrativă şi un multifuncţional marca Sonel. În finala din data de 20 octombrie au ajuns 4 concurenţi, care au prezentat în faţa juriului lucrarea cu care s-au înscris şi au răspuns întrebărilor juriului sau ale celor din partea publicului prezent.

Imagine 3: Comparaţie combustibili în privinţa valorii calorifice

Rezultatele Concursului Naţional Electricianul Anului 2012 - Sonel au fost: »» Grigorescu Mihai, din com Runcu, jud Dâmboviţa - Trofeul Electricianul Anului 2012 »» Popescu Gheorghe din Corabia, jud. Olt - Locul 1 »» Necsezan Ferenc, din Oradea - Locul 2 »» Badea Valentin, din Bucureşti - Locul 3 »» Citescu Laurentiu, din Bucureşti - Menţiune »» Marcel Tudor, din Satu mare - Menţiune »» Dragne Eugen, din oraşul Fieni, jud Dâmboviţa Menţiune »» Mihoreanu Cosmin, din Botoşani - Menţiune

Dacă o tonă de energie din lignit pulverizat costă 100 €, 1 litru de motorină poate costa aprox. 16€ct, conţinutul de energie fiind acelaşi camioanelor cisternă şi a marfarelor. Numeroase companii din Franţa, Polonia, Cehia, Ungaria, România, din ţările Beneluxului şi cele din regiunea alpină beneficiază deja de energie din lignit. Pentru informaţii suplimentare accesaţi www.lignite-energy.com

Imagine 2: Instalaţie energie din lignit pulverizat

Juriul fazei finale a avut următoarea componenţă: »» Faur Ioan, vicepreşedinte AREL, preşedintele juriului »» Alexandru Costel, vicepreşedinte AREL »» Simtea Marinel, Director executiv AREL »» Udriste Marius, reprezentant în România a sponsorului Sonel »» Iosub Ionuţ, membru CD AREL

Toţi concurenţii au primit premii, cel mai important fiind primit de câştigătorul titlului şi trofeului de Electrician al Anului 2012, un aparat de măsura multifuncţional, vârful de gama MPI-530 produs de Sonel în valoare de aprox 3000 Euro, aparat cu care se pot efectua majoritatea măsurătorilor necesare în instalaţiile electrice. Ca ultim punct culminat al festivităţilor a avut loc şi lansarea mărcii înregistrate AREL, ocazie cu care toţi cei prezenţi au primit tricouri cu sigla AREL şi premii la tombolă, cu normativul I7 apărut la Editura AREL precum şi alte surprize. Toţi cei prezenţi şi-au dat întâlnire şi la ediţia de anul viitor al deja tradiţionalului Forum al Electricienilor şi Concurs Naţional Electricianul Anului. Ion Calotaă, preşedinte AREL

mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro

Ştiri pe scurt

Lingvistică a Limbii Române folosite în cadrul Instituţiilor Uniunii Europene (Conferinţa RO+)

În ziua de 19 octombrie 2012 a avut loc la Bucureşti, în sala Rapsodia a Hotelului Intercontinental Conferinţa anuală a Reţelei de Excelenţă Lingvistică a limbii Române folosite în cadrul instituţiilor Uniunii Europene (Conferinţa RO+). Dl. Nicolae IDU, şeful Reprezentanţei Comisiei Europene în România a deschis lucrările Conferinţei. Din prezidiul conferinţei au făcut parte: acad. dr. Marius SALA, vicepreşedintele Academiei Române, preşedinte de onoare al Reţelei RO+, dl. Viorel ȘERBĂNESCU, şeful Departamentului de limbă română, DGT (Direcţia Generală Traduceri) şi d-na Ileana BUSUIOC, terminologul principal al Departamentului de limba română, DGT. Dl. Viorel ȘERBĂNESCU a prezentat o perspectivă asupra activităţii şi structurii prezente şi viitoare a Direcţiei Generale Traduceri a Comisiei Europene, integrând firesc informaţii privind Departamentul de limba română: structura departamentului, tipurile de documente traduse, varietatea de subiecte, fluxul de lucru, instrumentele informatice de asistare a traducerii, resursele terminologice. În acest context este subliniată importanţa Reţelei RO+ pentru asigurarea unei înalte calităţi a traducerilor, fiind prezentate structura reţelei, modalităţile de colaborare între experţi şi traducătorii din departament, instrumentele informatice utilizate.

Doamna Ileana BUSUIOC a prezentat „Reţeaua de excelenţă a limbii române folosite în instituţiile UE”, Reţea care are deja trei ani de existenţă şi a accentuat faptul că, prin prezentarea noutăţilor din organizarea activităţii terminologice în cadrul Direcţiei Generale Traduceri şi în cadrul departamentului de limbă română se încearcă propunerea unor noi piste de exploatat pentru continuarea colaborării şi pentru extinderea, precum şi aprofundarea acestei platforme de dialog profesional. Doamna prof. dr. Ioana VINTILĂ-RĂDULESCU a prezentat “Dicţionar al termenilor oficializaţi prin legislaţia românească actuală” (DOF), a cărui elaborare se apropie de sfârşit la Institutul de Lingvistică “Iorgu Iordan - Al. Rosetti” din Bucureşti al Academiei Române. Ideea dicţionarului a pornit de la faptul că, spre deosebire de alte limbi, cum ar fi franceza, româna nu dispune de un dicţionar care să reunească termenii “care emană de la guvern, administraţie sau altă autoritate recunoscută, care au caracter legal” conform definiţiei cuvântului officiel din Petit Larousse 1994, reprodusă pe coperta dicţionarului francez parţial omolog. Mai mult, în România nu funcţionează un sistem oficial de creare, promovare şi oficializare/standardizare a terminologiilor diferitelor domenii, eventual similar celui francez, prin comisii ministeriale de terminologie, sub autoritatea statului, sau prin alte organisme de la care să emane texte legislative şi reglementare şi care să propună, să valideze şi să difuzeze termenii noi necesari. În absenţa unui asemenea sistem, se poate considera că legislaţia în vigoare adoptată începând din anul 1990 suplineşte un asemenea rol, vehiculând termeni din cele mai variate domenii, adesea cu definiţiile lor, chiar dacă sunt prezentate cu rezerva “în sensul prezentei legi”. D-na prof. dr. Corina LASCU-CILIANU a vorbit despre politicile lingvistice internaţionale, naţionale şi sectoriale care implică schimbări esenţiale în abordarea limbilor ca

Eticheta ecologică europeană pentru pompe de căldură Decizia Comisiei nr. 742/2007/CE privind stabilirea criteriilor de acordare a etichetei ecologice europene pentru pompe de căldură. Pe ambalajul sau pe eticheta pompelor de căldură căutaţi simbolul care atestă calităţile ecologice ale acestora: eticheta ecologică europeană. Eticheta ecologică europeană este acordată produselor care sunt în conformitate cu anumite criterii ecologice stabilite la nivel european. Aceste criterii au fost identificate pe baza unor studii ştiinţifice complete asupra aspectelor legate de întreg ciclul de viaţă al produselor şi sunt valabile 3-5 ani, ele fiind revizuite regulat pentru a ţine cont de progresul tehnic. Eticheta ecologică europeană reprezintă un simbol grafic însoţit de un scurt text descriptiv aplicat pe produs,

ambalaj, într-o broşură sau alt document informativ care însoţeşte produsul şi care oferă informaţii despre cel puţin unul şi cel mult trei tipuri de impact asupra mediului. Produse vizate - pompe de căldură - pompe de căldură: acţionate electric, acţionate cu gaze, cu absorbţie acţionate cu gaze, care transformă energia existentă în aer, sol sau apa, în căldură utilă încălzirea sau pentru răcirea clădirilor. Criteriile de acordare a etichetei ecologice europene acestor produse vizează reducerea impacturilor asupra mediului prin: »» eficientizarea încălzirii şi (sau) răcirii clădirilor

instrumente de comunicare profesională prin demersuri foarte diversificate care presupun recunoaşterea disciplinară şi politică a terminologiei din punctul de vedere al responsabilităţii sale sociopolitice, economice şi academice. De asemenea, a prezentat implicarea specialiştilor români în activităţile reţelelor şi asociaţiilor de terminologie europene şi internaţionale (Asociaţia europeană de terminologie şi Reţeaua panlatină de terminologie - Realiter). În partea a doua a Conferinţei, în cadrul mesei rotunde cu tema: “Avem terminologii coerente şi funcţionale în România? Ce ar trebui făcut pentru crearea unui cadru armonizat de dezvoltare a limbajelor specializate?” d-nii experţi tehnici extrajudiciari – AEXEA – Cristian CETĂȚEANU şi Florin CETĂȚEANU au vorbit despre limbajul tehnic şi prescripţiile / normativele tehnice. Mai exact, despre ce se întâmplă în cazul în care în prescripţiile / normele tehnice nu respectă limbajul tehnic. Astfel, în unele prescripţii tehnice se vorbeşte despre “gaze de ardere” (a căror definiţie se regăseşte şi în Lexicon de termodinamică şi maşini termice – vol. II – Ed. Tehnică, Bucureşti, 1987). În alte normative tehnice se vorbeşte despre “gaze arse” – deşi, în cazul arderii unui combustibil solid sau lichid este greu să vorbeşti despre gaze arse. Drept urmare, în România, producătorii vând fie “analizoare de gaze de ardere”, fie “analizoare de gaze arse” – oare “analizoarele de gaze arse” pot fi folosite în cazul cazanelor cu peleţi? Un alt exemplu: în SR EN 677:2001 şi în HG 574/2005 se dă definiţia şi se vorbeşte despre “cazanul cu condensare” (de gaz). În GP 051-2000 se vorbeşte despre “cazane cu condensaţie”. În Mc 001/2-2006 se vorbeşte atât despre “cazane cu condensare”, cât şi despre “cazane în condensaţie”. Rezultatul este că producătorii de cazane / centrale termice au ales ce nume au dorit (din cele apărute în Monitorul Oficial al României) pentru cazanele care funcţionează pe principiul condensării gazelor de ardere. Astfel, în România se pot cumpăra: cazane în condensaţie, cazane cu condensaţie, cazane în condensare, cazane cu condensare. Dar cine doreşte să îşi cumpere un “cazan în condensaţie” nu găseşte un astfel de aparat la un producător care comercializează “cazane cu condensare”. Cuvântul de final al d-lui acad. dr. Marius SALA, vicepreşedintele Academiei Române, a încheiat lucrările Conferinţei RO+.

»» reducerea sau prevenirea riscurilor pentru mediu şi pentru sănătatea umană legate de utilizarea substanţelor periculoase »» informarea corespunzătoare a clienţilor şi instalatorilor. Eticheta ecologică europeană oferă certitudinea că aceste produse: »» au eficienţă energetică îmbunătăţită în timpul încălzirii şi răcirii »» reduc şi previn riscurile pentru mediu şi pentru sănătatea umană în ceea ce priveşte utilizarea substanţelor periculoase »» au o contribuţie redusă la încălzirea globală şi conţin instrucţiuni pentru utilizarea corectă din punct de vedere al protecţiei mediului. Pentru o informare detaliată în ceea ce priveşte eticheta ecologică europeană, consultaţi site-ul Ministerului Mediului şi Dezvoltării Durabile: www.mmediu.ro

mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro • mai multe ştiri pe www.instalnews.ro

Nr. 10 [106] / 2012

Conferinţa anuală a Reţelei de Excelenţă

Tehnica Instalaţiilor

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

www.saniflo.ro

SFA SANIFLO SRL Str. Leonard Nicolae, Nr. 2A, Timișoara, România T: 0256 245 092 F: 0256 245 029 info@saniflo.ro

Sanipompele SFA, soluții inteligente pentru un confort sporit

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

O baie rapid... în orice loc doriți

Prezentare

Pompe

Pompe electronice de înaltă eficienţă, simple şi duble, clasa energeticăBiral A - –Biral-Elveţia Inovatorul tehnologiei cu clasa energetică A

G consumă foarte multă energie. Astfel, consumatorul Automatizare cu presiune de funcţionare proUna din cele mai poate stabili dintr-o privire eficienţa energetică a unui porţională Δp – variabilă (Δp-v) eficiente metode aparat şi trebuie să ştie că între 3,5 şi 4,5 ani de utilizapentru a reduce pore costurile mai ridicate în momentul achiziţiei vor fi Automatizarea internă măreşluarea mediului care amortizate şi că începând din acel moment de echilite presiunea diferenţială în ineste în continuă creşbru pentru restul duratei de viaţă a pompei se va face stalaţie atunci când creşte detere este să îi facem economie permanent. bitul. Această curbă se poate pe consumatori să înpreseta. ţeleagă consecinţePompele electronice Biral sunt pompe cu roAceastă automatizare este adecvată în special le acţiunilor lor şi să tor imersat, care prezintă următoarele AVANTAJE: pentru următoarele instalaţii: îi ajutăm să acţioneze • Instalaţii de încălzire cu două conducte cu robineţi în mod responsabil. »» Economie de energie de până la 60 - 80%, în func) termostataţi şi: Costurile în continuă ţie de sistemul hidraulic în care sunt folosite (1,5 organizat de Wuppertaler Institut UT RG SEH für Klima, Umwelt, Energieconsumată GmbH creştere ale energiei »» Puterea se poate reduce până la 5 Wati »» lungimi mari ale conductelor 007 9/2 electrice, penalizea»» Comutare simplă a regimului de funcţionare »» robineţi cu gamă largă de funcţionare ză comportamentul „neglijent” şi sunt un stimulent în »»Biral Regimul automat AXW permitesmart reducerea »» pierderi mari de presiune – Biral – Pionierul Biral Pompele Mininocturn Energie plus pentru a lua măsuri de reducere a consumului. consumului de energie la minim • Instalaţii de încălzire în pardoseală cu robineţipentru terPompa inteligentă pentru pompelor de circulare cu clasa de eficienţă energetică din 2000 Eficienţa energetică a pompelor este indicată sub mostataţi şi pierderi mari de presiune »» Adaptarea automată la sistemul hidraulic aplicaţii sanitare Mini Energie încălzire cu economie de curent conform standardelor UE A forma unei săgeţi colorate. Aceasta este împărţită în • Instalaţii cu pompe montate pe circuitul primar cu »» Motorul nu necesită protecţie Testul pentru bunuri Stiftung La târgul VSK Utrecht, Încă din noiembrie 2000, şapte aşa-numite clase energetice: Un aparat din clapierderi mari de presiune. »» Conexiune pentru modul LON a verificat noile pompe pentru inovaţia AXW smart a primit Una din cele mai eficiente Biral a câştigat Premiul sa A este foarte economic, pe când aparatele din clasa »» Interval mare pentru temperatura de lucru: -10°C...+ 110°C încălzire. Premiul VSK. metode pe care ţările le pot pentru energie şi mediu Automatizare cu presiune de funcţionare conCriteriile de testare au fost Juriul a felicitat Biral pentru folosi pentru a reduce poluarea Wuppertaler, precum şi stantă Δp - constantă (Δp-c) Pompe electronice pentru încălzire, simple şi duble, tip AX, A, AD

4 26 : 04 ion

6 17

dakt

16 Nr.

r tobe 3. Ok

2007

t: Tes mpen pu ngs

eizu

mediului care este în continuă

Premiul Eta Plus din Elveţia.

acest produs nou.

eficienţa energetică,

Nr. 10 [106] / 2012

manevrarea şi construcţia autocalibrare estedesă îi facă Premiile »au fost câştigate Automatizarea internă păs»creştere » Temperatura lucru: +15°Cpe … +95°C » Aplicaţii: locuinţe familiale, Pompa blocuri decuapartaadecvată reciclării. facilitează un confort optim consumatori să înţeleagă cu pompa de circulaţie pentru trează constantă presiunea mente, clădiri comercial-administrative, hale in»» Turaţie variabilă controlată cu un motor 1 ~ cu Pompa Biral este foartede şi economii importante de consecinţele acţiunilor lor şi încălzire MC 10, aldecărei diferenţială indiferent dustriale, depozitare sau producţie magnet permanent economică şi a primit energie. Tehnologia smart îi ajute acţioneze randament a depăşit valoarea debitului. Această »să » Trei modurisă diferite de reglareîn mod »» Pompele dispuntoate de posibilităţi de semnalizare la discalificativul „foarte bine”! reţine obiceiurile Dacă automată şi costurile valorile anterioare. presiune poate fi presetată. tanţă a funcţionării/avariei/alarmă-avarie prin con- de consum »responsabil. » Funcţie de reducere a consumului pe dintr-ode locuinţă în timp continuă creştere, cum este Aceastăapa automatizare este adecvată în special pentacte max. 250[V.a.c.] şi de posibilitatea comuni- şi asigură de noapte caldă la momentul potrivit. energiei electrice, tru următoarele instalaţii: care/comandă prin BMS (cu excepţia pompelor AX) »cazul » Cochilii termoizolante: disponibile pentru pompenalizează pele folosite încomportamentul aplicaţiile de încălzire • Instalaţii cu două conducte cu robineţi termostataţi şi: „neglijent”, acestea sunt un »» înălţime de pompare sub 2 m stimulent în plus pentru AX 12 AX 13 A 12 - A 500 A 402 V2 - A 801 V2 »» circulaţie naturală (pierderi mici de presiune, diametre mari ale conductelor) a lua măsuri de remediere. • Instalaţii de încălzire în pardoseală cu robineţi termostataţi Aparatele electrice de care • Instalaţii de încălzire cu o conductă cu robineţi teraparţin pompele sunt marcate mostataţi şi vane de reglare în întreaga Europă cu etichete • Instalaţii cu pompe pe circuitul primar şi pierderi standard. mici de presiune Eficienţa energetică a aparatului Qmax = 4 [m3/h] sub forma unei Qmax = 11 [m3/h] Qmax = 60 [m3/h] este indicată În ceea ce priveşte randaH H Hmax = 12 [mCA] = 5 [mCA] = 11 [mCA] max max săgeţi colorate. mentul, Biral era deja în frunte Aceasta este împărţită în şapte A 802 - A 1002 AD 401şi şi-a consolidat poziţia AD 802 aşa-numite clase energetice: în continuare. Bineînţeles, Un aparat din clasa A este între timp sistemele de foarte economic, pe când încălzire de toate dimensiunile aparatele din clasa G consumă pot fi echipate cu pompe, foarte multă energie. care au clasa de eficienţă Astfel, consumatorul poate energetică A: stabili Qmax = dintr-o Qmaxmai 65 [m3/h]privire eficienţa Qmax = 11De [m3dragul /h] = 65 [m3/h] mediului, pentru energetică a unui aparat. Hmax = 12 [mCA] Hmax = 11multă Hmax = 12 [mCA] [mCA] siguranţă în funcţionare, pentru a reduce costurile cu 32 energia.

Automatizare cu turaţie constantă (nc) În acest regim de automatizare, reglarea internă a presiunii este oprită. Turaţia pompei poate fi setată manual sau prin intermediul unui semnal extern (modul suplimentar 0-10 V) la o valoare constantă. Acest regim de automatizare este adecvat în special pentru instalaţiile cu presiune constantă (schimbătoare de căldură, pompe pentru boilere etc.).

TES

IM ukt rod ut» rP rg eize «Seh chw 12-1 ch S A ipp. Dasal Typ w.kt ww Bir

PEN

GSP

ZUN

HEI

: 04 rvice o-Se Ab

3 90 4 25

Prezentare

Pompe Pompe electronice pentru climatizare şi răcire, simple şi duble, tip A KW, AD KW »» Temperatura de lucru: -10°C ...+ 95°C »» Turaţie variabilă controlată cu un motor 1 ~ cu magnet permanent »» Trei moduri diferite de reglare »» Montaj detaşat al părţii electronice pentru a evita problemele cauzate de condens la pompele mari. »» La pompele mici există o protecţie suplimentară la temperatură scăzută (condens) a părţii electronice prin separarea cu izolaţie termică eficienA 12 KW - A 401 A 500 KW

Qmax = 12 [m3/h] Hmax = 11 [mCA] AD 12 KW - AD 401 AD AS 500 KW

Qmax = 12 [m3/h] Hmax = 11 [mCA]

tă astfel încât convertizorul de frecvenţă rămâne ataşat de pompă. »» Aplicaţii: răcirea halelor, camere de servere, chillere, turnuri de răcire, răcire prin tavan/pardoseală, climatizarea clădirilor »» Pompele dispun de posibilităţi de semnalizare la distanţă a funcţionării/avariei/alarmă-avarie prin contacte max. 250[V.a.c.] şi de posibilităţi de comunicare/comandă prin BMS A 402 KW - A801 KW

Qmax = 55 [m3/h] Hmax = 12 [mCA]

A 802 KW - A 1002 KW

Qmax = 65 [m3/h] Hmax = 12 [mCA]

AD 402 KW - AD 801 KW

Qmax = 55 [m3/h] Hmax = 12 [mCA]

AD 802 KW - AD 1002 KW

Qmax = 65 [m3/h] Hmax = 12 [mCA]

Pompe electronice pentru recirculare apă caldă de consum tip AXW, AW, AXW smart

AXW 12 AXW 13

»» Cochilii termoizolante disponibile (cu excepţia AXW cu record ¼’’) »» Pompele dispun de posibilităţi de semnalizare la distanţă a funcţionării/avariei/alarmă-avarie prin contacte max. 250[V.a.c.] şi de posibilităţi de comunicare/comandă prin BMS (cu excepţia pompelor AXW) AW 15-2

Qmax = 4,5 [m3/h] Hmax = 6 [mCA] AW 402-1 V2

Qmax = 24 [m3/h] Hmax = 11 [mCA]

»» Modelul AXW smart învaţă programul de consum şi pune la dispoziţie apă caldă în prealabil. Astfel, nu este necesară setarea orei sau a temperaturii. Utilizarea acestui sistem poate duce la economie de energie de până la 98% (excluzând economie de energie termică).

AW 401-1

Qmax = 10 [m3/h] Hmax = 8 [mCA]

Qmax = 12,5 [m3/h] Hmax = 11 [mCA]

AXW smart

Qmax = 4,5 [m3/h] Hmax = 5,5 [mCA]

S.C. MARAL S.R.L. Str. Leordeni nr. 161S Popeşti Leordeni, Judeţ Ilfov Tel.: 021/4673006/07 Fax: 021/4673008 e-mail: office@maral.biz www.biral.eu www.maral.biz

Nr. 10 [106] / 2012

»» Temperatura de lucru: +15°C … + 65°C »» Carcasa pompelor: din bronz »» Turaţie variabilă controlată cu un motor 1 ~ cu magnet permanent »» Trei moduri diferite de reglare »» Aplicaţii: locuinţe, blocuri de apartamente, clădiri comercial-administrative

Prezentare

Companie

PARTENERIAT INSTAL-DAC - REHAU POLYMER

Prezentare companie

SC INSTAL-DAC SRL a fost înfiinţată în Brasov, în anul 1999, având ca unic acţionar ARUFORGALMI KFT din Ungaria. Societatea este una din cele mai importante companii din România distribuitoare de produse şi echipamente complete pentru instalaţii termice, sanitare, de ventilaţie şi aer condiţionat. Cu un portofoliu mare de produse aflate în stoc în depozitele noastre din Braşov şi

Nr. 10 [106] / 2012

Bucureşti, asigurăm livrări rapide clienţilor noştri de pe întreg teritoriul României. Ne bucurăm de colaborarea şi sprijinul unor furnizori de marcă pe piaţa internă şi internaţională, fiind distribuitori pentru România a sistemelor complete în instalaţii REHAU: pompe de căldură, panouri solare, sistem de încălzire-răcire în pardoseală, instalaţii de apă potabilă, sistem de canalizare fonoabsorbantă, sistem de aspiraţie centralizată. Colaborarea cu REHAU a început în anul 2010 şi s-a dovedit un real succes.

În perioada 2011-2012 SC INSTAL-DAC SRL împreună cu specialiştii de la REHAU au organizat numeroase prezentări ale produselor atât la sediul REHAU din Bucureşti cât şi la sediul companiei noastre din Braşov. Astfel, în timp, clienţii noştri s-au convins de calitatea produselor de la REHAU şi de cea a serviciilor oferite de SC INSTAL-DAC SRL. Pentru anul 2013 ne propunem să atragem şi să convingem cât mai mulţi parteneri că merită să facă parte din familia REHAU. SC INSTAL-DAC SRL susţine organizaţional implementarea produselor REHAU prin departamentele de vânzări, tehnic şi logistic. Astfel, echipa de vânzări acoperă întreg teritoriul României, iar departamentul tehnic oferă cele mai bune soluţii tehnice, concretizate în oferte de preţ avantajoase şi seminarii de prezentare şi instruire şi nu în ultimul rând consultanţă tehnică de specialitate prin sprijinul clienţilor în a alege cele mai bune decizii şi în a beneficia de oportunităţile ivite pe piaţa românească de profil. În acest context, clienţii noştri pot beneficia de abilităţile şi capacităţile tehnice ale specialiştilor noştri. Livrarea mărfurilor se realizează în cel mai scurt timp posibil indiferent de locaţie în România.

BRAŞOV - Sediu şi depozit 500010 - Braşov Str. Nicolae Titulescu nr. 2, tel: 0268-41.68.33 fax: 0268-41.70.76 e-mail: brasov1@instaldac.ro BUCUREŞTI - Punct de lucru 062202 - Bucureşti B-dul Preciziei Nr. 13F tel: 021-493.40.90 fax: 021-493.40.90 e-mail: bucuresti@instaldac.ro www. instaldac.ro

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

Prezentare

Ţevi Această unificare fundamentală din cupru aluminiu permite Talos DUAL să se comporte ca un tub omogen fără sudură, cu toate acestea prezintă proprietăţi unice care provin din elementele sale constitutive. Caracteristicile avantajoase pentru fiecare dintre cele două materiale componente sunt unificate în Talos DUAL. Stratul interior de Talos DUAL, făcut din cupru, oferă durabilitate şi rezistenţă excelentă la coroziune, permiţând în acelaşi timp tubului potrivirea perfectă în cadrul sistemelor de HVACR atunci când este conectat cu tub de cupru sau alte elemente realizate din cupru. În acelaşi timp, stratul exterior de Talos DUAL realizate din aluminiu, contribuie la rezistenţa mecanică a tubului şi oferă reduceri de preţ şi de greutate. Când Talos DUAL este unit exterior cu alte elemente de aluminiu, ca de exemplu, cu aripioarele de aluminiu a unui schimbător de căldură, sau foaia de aluminiu absorbantă de colector solar, stratul exterior de aluminiu permite o combinaţie optimă a materialului. În fabricarea de componente pentru încălzire, ventilaţie, aer condiţionat şi de refrigerare (HVACR), tubulatura de cupru a fost o alegere de preferinţă dovedită prin timp. Pe baza acestei poveşti de succes, HALCOR reinventează utilizarea cuprului în ţevile pentru HVACR cu ajutorul unei tehnologii de producţie nouă. Noua invenţie păstrează avantajele cuprului. În acelaşi timp realizează scăderea în greutate şi preţuri competitive pe piaţă. Talos DUAL este proiectat inovator pentru a oferi soluţii optimizate prin combinarea proprietăţilor mecanice şi fiabilităţii cuprului, cu competitivitatea datorată greutăţii reduse a aluminiului.

APLICAŢII Talos DUAL tuburi sunt livrate în format standard utilizat în industria HVACR (de exemplu, 1/4, 3/8", 1/2", etc) sau în dimensiuni personalizate OEM pentru aplicaţii care necesită o combinaţie de proprietăţi cum ar fi rezistenţa la presiune, flexibilitate, conductivitatea termică, greutatea pe metru, etc. Talos DUAL pot fi prelucrate prin aceleaşi metode şi scule folosite pentru produse similare. (De exemplu, tăiere, îndoire, expandare, etc).

LOS DUAL asigură rezistenţa pe termen lung a conexiunii chiar şi în medii corozive, după cum arată testele de sare-ceaţă, şi este, de asemenea, compatibil cu ţevi de cupru. Tuburile TALOS DUAL pot fi ansamblate prin lipire cu tuburi de cupru şi alte elemente de cupru (de exemplu, coturi retur de cupru în schimbătoarele de căldură), prin expandarea capătului tubului expunând stratul intern de cupru al ţevii TALOS DUAL pentru un contact cupru-cupru. Aliajele de lipit disponibile comercial de staniu-argint pentru aplicaţii HVACR pot fi utilizate, împreună cu un flux adecvat, pentru a produce o lipire cupru-cupru şi pentru a menţine continuitatea de cupru din interiorul reţelei de tuburi şi componente de sistem. Aliaje de lipit cu argint care au un istoric de utilizare în întreaga industrie HVACR la nivel mondial datorită îmbinării proprietăţilor de ductilitate şi rezistenţă mecanică.

DESCRIEREA PRODUSULUI Talos DUAL constă din două straturi metalice fără sudură, un strat interior realizat din cupru şi un strat exterior din aluminiu. Cele două straturi metalice de cupru şi aluminiu sunt puternic legate între ele de o zonă de fixare metalurgică puternică.

Talos DUAL este soluţia optimă pentru conectarea unităţii de tip split pentru aer condiţionat şi este completată cu un fiting de compresie mecanică, asigurând compatibilitate perfectă şi durabilitatea conexiunii. Fitingul Talos DUAL constă dintr-o piuliţă din alamă cu un adaptor polimeric integrat, care izolează materialele din alamă şi aluminiu. Stratul interior al tuburilor TALOS DUAL, făcut din cupru, vine în contact cu conectorul de alamă a unităţii de aer condiţionat. Proiectarea TA-

Deoarece lipitura necesită temperatură relativ scăzută nu afectează integritatea stratului exterior şi păstrează astfel proprietăţile unice ale ţevii TALOS DUAL. Ductilitatea aliajului de lipire cu argint oferă în timpul funcţionării rezistenţă ridicată îmbinărilor la vibraţii, tracţiune, oboseală, etc. În funcţie de cerinţele de aplicare, se recomandă diverse aliaje de lipire:

Nr. 10 [106] / 2012

Talos DUAL tuburi sunt livrate în funcţie de aplicaţie, fie PNC (colaci) sau drepte, cu suprafaţă interioară lisă sau canelată, preizolată pe exterior cu spumă de polietilenă reticulată (PEX).

AVANTAJE

TALOS DUAL îndeplineşte cerinţele de presiune ale sistemelor de operare IVACR cu ultima generaţie de agent pentru refrigerare.

»» »» »» »» »»

Păstrarea proprietăţilor cuprului. Preţ competitiv pe piaţă. Greutate redusă pe metru. Produsul poate fi debitat şi prelucrat cu uşurinţă. Combinaţie echilibrată în cadrul sistemelor de HVACR şi a componentelor.

Nr. 10 [106] / 2012

Prezentare

ลขevi

Tehnica Instalaţiilor

Nr. 10 [106] / 2012

Tehnica Instalaţiilor

Filozofia Oventrop: Să combine robineţi, automatizări şi alte componente astfel încât toate sectoarele unei clădiri, fie ea şi de dimensiuni industriale, să fie climatizate economic, cu un sistem ecologic, care reduce consumul de energie. Cerinţele din ce în ce mai mari sunt definite de progresul tehnic, de directive pentru economisirea energiei şi de alte reglementări legale. Oventrop acceptă noua provocare şi oferă soluţii de înaltă calitate, pentru realizarea acestor cerinţe.

Panouri solare

Robineţi termostataţi

Armături pentru echilibrare cu reglare automată a debitului

„Unibox“ unitate de control a temperaturii în pardoseală

Armături pentru gaz

Încălzirea şi răcirea suprafeţelor

Filtre de combustibil lichid

Armături şi filtre pentru apă potabilă

Staţii de pompare pentru sisteme termo-solare

Staţii de pompare pentru cazane

Staţii de pompare pentru cazane cu preparare ACM

Unităţi de automatizare

Module termice

Armături pentru echilibrare hidraulică

OVENTROP GmbH Olsberg Germania Bucureşti - tel: 0723.340.383; fax: 021.3201.420; e-mail: mail@oventrop.ro Cluj - tel: 0722.242.062; fax: 0364.146.614; e-mail: cluj@oventrop.ro tel.: 0727.338.647; fax: 0372.970.675; e-mail: d.capota@oventrop.com 39

Nr. 10 [106] / 2012

Armături de reglare termică

Prezentare

Aparatură de măsură

Analizor de gaze de ardere ultraprofesional MAXILYZER NG Plus

Varietatea

mare de soluţii moderne de încălzire oferite şi pe piaţa românească aduce după sine nevoia unei palete cât mai complete de aparatură de măsură şi control pentru reglajul şi verificarea arderii. Firma germană AFRISO-EURO-INDEX dispune de cele mai potrivite soluţii, îndeosebi pentru analiza gazelor arse. Special pentru aplicaţii deosebite sau utilizare foarte intensă dorim să vă prezentăm analizorul de gaze de ardere MAXILYZER NG PLUS. MAXILYZER NG PLUS este un aparat cu tehnologie şi design de ultimă oră, cu răcitor Peltier, dispozitiv de pregătire a gazelor şi imprimantă încorporate. Robusteţea deosebită a reprezentat obiectivul principal la conceperea acestui analizor, asigurând o durată de viaţă cât mai lungă atât a aparatului propriu zis cât şi a celulelor electrochimice, dar păstrând un gabarit relativ redus.

Nr. 10 [106] / 2012

Aparatul este recomandat pentru măsurători la toate procesele de ardere a combustibililor lichizi, gazoşi şi

solizi, atât la cazane normale cât şi la cele în condensare, pentru orice puteri, şi dispune de toate omologările europene, germane şi româneşti. În carcasa robustă, rezistentă la şocuri, sunt integrate partea electronică (comandată de microprocesor), celulele electrochimice, filtre suplimentare, senzorii, pompele, traseul de gaze, afişajul grafic şi celelalte elemente, precum şi răcitorul Peltier, toate protejate prin închidere perfect ermetică. Aparatul este conceput pentru o protecţie deosebită a celulelor, începând cu răcitorul Peltier şi dispozitivele suplimentare de filtrare, dispozitivul ultraperformant de pregătire a gazelor şi separatorul de apă şi terminând cu pompa suplimentară de spălare automată a senzorilor. Se recomandă în special în măsurătorile gazelor foarte solubile în apă (de ex. NO2 şi SO2). Opţional se poate dota cu sondă de prelevare (portabilă) încălzită, şi de asemenea traseu de prelevare încălzit (cu lungime de 3 sau 5m).

Mărimile măsurate sunt: O2, CO/H2, opţional CO high, NO, SO2, NO2, temperatura gazelor de ardere, temperatura aerului de combustie, tiraj, presiune, diferenţa de presiune, diferenţa de temperatură. Celulele electrochimice de cea mai bună calitate asigură cele mai precise măsurători ce se pot obţine cu un astfel de aparat. De remarcat este posibilitatea dotării simultane cu două celule pentru CO, una de înaltă precizie pe domeniul 0...4000 ppm cu compensare a hidrogenului, cealaltă pe domeniu mărit 0/40000 ppm pentru aplicaţii mai deosebite. Comutarea de pe un domeniu pe celalalt se face automat. Mărimile calculate, corespunzător dotării, sunt: CO nediluat, lambda, CO 2, NO x, randament η, pierderi q a, randament centrale în condensare, temperatură punct de rouă etc. De asemenea, un program special poate fi livrat pentru monitorizări de mediu, cu preluări de date automat, calculare de medii, grafice, administrare baze de date etc.

Prezentare

Aparatură de măsură te, se găsesc racordurile de prelevare gaze, de presiuni, temperaturi, încărcare, interfaţă USB pentru PC, ecranul mare, cu iluminare, pe 5 sau 10 rânduri + rând info, cu afişare grafice, zoom şi hold, precum şi căutarea electronică a centrului curentului. Dispozitivul de pregătire a gazului, cu două elemente, este integrat în capacul aparatului şi, datorită împărţirii raţionale în separator de condens, filtru şi opritor apă, este extrem de performant. Ca alternativă la varianta standard de sondă de prelevare, ca noutate extrem de utilă şi inovativă, există un sistem modular pentru folosirea mai multor tipuri de sonde, cu lungimi, caracteristici şi utilizări diferite. Sistemul modular de sonde include până la opt variante de sonde interschimbabile: şase tipuri de sonde rigide cu lungimi cuprinse între 180 mm şi 1500 mm, o sondă flexibilă, o sondă prelevare multiplă şi o sondă de determinare a conţinutului de oxigen în interstiţiul tubulaturii centralelor cu tiraj forţat. Utilizarea este foarte simplă cu ajutorul tastaturii tip folie cu protecţie împotriva impurităţilor. Meniul de operare este în întregime în limba română, permiţând o comunicare foarte facilă pentru personalul mai puţin obişnuit cu astfel de aparate, dar oferind soluţii şi pentru utilizatorii experimentaţi, cu pretenţii deosebite. Pe panoul central, bine proteja-

Fiecare dintre acestea are un sistem de fixare care se potriveşte perfect în mânerul de plastic prin care se face conectarea la traseul de gaz. Alte caracteristici: memorare a datelor, imprimantă cu hârtie termică încorporată, acumulator de mare putere pentru utilizare ca. 48h continuu, alimenta-

re de la reţea, tehnologie inteligentă de încărcare rapidă, pompe de prelevare de mare putere pentru un timp de răspuns cât mai scurt. Pentru operarea de la distanţă aparatul poate fi dotat cu modul Bluetooth. Astfel, o singură persoană dotată cu un laptop (palmtop etc.) poate opera analizorul, citi valorile în timp real şi efectua reglajele la arzătoare de dimensiuni mari. Distanţa între punctul de prelevare (amplasarea sondei în coş) şi poziţia arzătorului (amplasarea display-ului) nu mai creează dificultăţi. Citirea valorilor, reprezentarea grafică a acestora precum şi stocarea automată se efectuează rapid şi simplu prin intermediul softului Eurosoft. Cu convingerea că putem oferi soluţia completă şi optimă de monitorizare şi reglare a funcţionării cazanelor de încălzire şi nu doar o simplă determinare cantitativă a componentelor din gazele de ardere, vă stăm la dispoziţie pentru detalii tehnice şi demonstraţii.

Filiala AFRISO-EURO-INDEX GmbH în România: AFRISO-EURO-INDEX SRL Bvd. Tudor Vladimirescu 45A Sect. 5 Bucureşti Tel: 021-4100702; 4119221 Fax: 021-4100712; 4119782 e-mail: info@afriso.ro www.afriso.ro; www.afriso.de www.analizoaredegaze.ro

Nr. 10 [106] / 2012

AFRISO - singurul producător de analizoare de gaze cu laborator propriu de etalonari acreditat RENAR

Prezentare

Staţie pompare

Ridicarea temperaturii pe retur pentru cazanele pe combustibil solid cu ajutorul staţiei „Regumat RTA“ de la Oventrop În prezent, cazanele cu combustibil solid (lemn/cărbune ...) sunt dintre cele mai economice din punct de vedere financiar. Un alt avantaj este independenţa faţă de reţeaua de gaze naturale, ceea ce permite construirea locuinţei, casei sau a pensiunii în locuri izolate faţă de reţelele de alimentare cu gaze naturale. Unul din avantajele mari ale acestor cazane este puterea calorică foarte mare, iar folosit împreună cu stocător de căldură, cazanul va da un randament maxim, dar şi confort, stocatorul oferind o autonomie mai mare a sistemului şi o utilizare mai rară a cazanului prin înmagazinarea unei cantităţi de căldură în stocator şi un control al căldurii în spaţiul locuit pe o perioadă mai îndelungată, evitându-se astfel fluctuaţiile termice în încăperi. Dacă sistemul nu este echipat corect, avantajele menţionate mai sus (putere mare şi posibilitatea de stocare a energiei) vor fi totodată în dezavantajul cazanului.

Oventrop vine în întâmpinarea acestor probleme cu o soluţie unică, un sistem 100% german, cu eficienţă pentru orice tip de cazan cu combustibil solid, staţia de pompare “Regumat RTA” (fig. 1). “Regumat RTA” este un sistem de racordare la cazanele cu combustibil solid, fiind compact şi totodată economic din punct de vedere energetic, oferind flexibilitatea reglajului temperaturii de retur la cazane. Sistemele de racordare “Regumat RTA” facilitează conectarea sistemului de încălzire sau a stocătorului la un cazan cu combustibil solid. Temperatura returului spre cazan este reglabilă 40-700C sau 50-800C (în funcţie de varianta aleasă), evitând astfel apariţia condensului, a coroziunii în timp şi apariţia depunderilor pe cazan, elemente ce duc la înlocuirea prematură a cazanului şi scăderea randamentului acestuia.

Avantaje »» Materiale de calitate Oventrop - Made in Germany

În sistemele care folosesc cazane pe combustibil solid, fie sisteme de încălzire care utilizează un stocator, fie sisteme care nu utilizează stocator, avem un element comun, diferenţa mare între temperatura turului şi cea a returului.

Nr. 10 [106] / 2012

Diferenţa mare între temperatura agentului termic care iese din cazan (turul) şi temperatura agentului care intră în el (returul) este mediul perfect pentru apariţia condensului acid în cazan, care va avea ca rezultat direct coroziunea pereţilor cazanului. Pentru a preveni formarea condensului acid în cazan şi a ridica în acest fel durata de viaţă, temperatura returului trebuie controlată, mai exact returul necesită o reglare a temperaturii minime în funcţie de specificaţiile producătorului cazanului, astfel încât diferenţa de temperatură să fie în limitele admise. Este foarte important faptul că nu toţi producătorii de cazane cu combustibil solid au aceleaşi specificaţii pentru temperatura minimă a returului, acestea variind între 40°C şi 80°C în funcţie de costrucţia cazanului, puterea lui, iar uneori chiar şi de tipul şi dimensiunea instalaţiei de încălzire, deci utilizarea unor simple supape termice, presetate cu o temperatură fixa (Ex.: 700C) este uneori pur şi simplu greşită, aceasta putând afecta puterea şi randamentul cazanului, cât şi timpul de viaţă al acestuia. În funcţie de modul de funcţionare al cazanului temperatura agentului termic existent în cazan trebuie să fie conformă cu specificaţiile producătorului, la o valoare între 650C şi 900C.

Fig. 1: Regumat RTA-130

»» Sistem de racordare premontat, dimensiuni DN 25 şi DN 32 »» Execuţie în funcţie de înălţimea pompei, 130 mm sau 180 mm »» Izolaţie din EPP standard pentru toată seria (conferă siguranţă la transport şi montaj + pierderi minime de căldură) »» Montaj simplu prin intermediul seturilor de racordare cu mufe »» Senzor de temperatură integrat în conducta de retur »» Folosirea pompei integrate ca pompă de circulaţie

Grupul de armături este compus din: »» Set de închidere (robineţi sferici cu termometru integraţi, pentru afişarea temperaturii pe tur şi pe retur) »» Ventil de sens pe retur »» Pompa de recirculare montată pe retur la alegere din gama Wilo sau Grundfos (lungimea pompei 130 sau 180 mm). Staţia este disponibilă şi cu pompe de clasă energetică A (Wilo Alpha2L sau Grundfos Pico OEM)

Prezentare

Staţie pompare

Fig. 2: Etape de funcţionare ale staţiei Regumat RTA

»» Ventil de amestec cu trei căi + Regulator de temperatură cu senzor submersibil cu interval de reglare 40-700C sau 50-800C. În varianta DN25, pompa 130mm, staţia de pompare poate fi comandată, în funcţie de poziţia de montare, cu returul pe stânga, cu returul pe dreapta, cu conectare la cazan în partea de jos sau de sus (TOP), celelalte variante vor avea doar varianta cu conectarea la cazan în partea de jos şi returul în partea stângă.

Funcţionarea În faza de pornire, circuitul cazanului funcţionează în regim de scurtcircuit, prin by-pass fiind admisă în retur apă caldă de pe conducta de tur. După atingerea temperaturii reglate pe retur, ventilul de amestec se deschide astfel încât temperatura de retur să rămână în continuare la valoarea reglată; în cazul în care temperatura returului care vine de la instalaţia de încălzire este mai mare decât temperatura aleasă la regulatorul de temperatura cu senzor imersibil, ventilul cu 3 căi va

închide complet by – pass - ul şi va deschide complet returul de la sistemul de încălzire. Un element foarte important, care diferenţiază “Regumat RTA” de alte produse de pe piaţă este posibilitatea folosirii pompei integrate ca pompă de recirculare, acest fapt fiind un factor economic în alegerea sistemului de racord “Regumat RTA”.

Utilizarea

1. Racordul direct la o instalaţie de încălzire cu ajutorul statiei “Regumat RTA” (4) şi a buteliei de egalizare Oventrop “HydroFixx” (7) (Fig. 3) 2. Racordul unui cazan pe combustibil solid la un stocator integrat într-un sistem complex de încăzire, care beneficiază de aportul unui sistem solar cu încărcare directă prin staţia Oventrop “Regusol X-Duo”(S), cu schimbător de căldură, statie de preparare instant ACM “Regumaq XZ-30” (1) şi un al doilea cazan, pe gaz. (Fig. 4).

Staţia “Regumat RTA” poate fi integrată în diferite tipuri de sisteme, împreună cu alte tipuri de armături sau staţii de pompare Oventrop.

mail@oventrop.ro; cluj@oventrop.ro www.oventrop.ro

Circuit Radiatoare

8 13

Circuit încălzire prin pardoseală

1 4

Circuit încălzire prin pardoseală Circuit Radiatoare

ACM AR

Recirculare

10 9

Cazan Gaz / Ulei

Cazan cu peleţi

Fig. 3: Racordarea directă a cazanului la sistemul de încălzire cu ajutorul Regumat RTA

Fig. 4: Regumat RTA - integrat într-un sistem de încălzire complex

Cazan Lemn

Nr. 10 [106] / 2012

English Section

Articles in brief

Theoretical and Experimental Analysis on Electric Arc used for Electric Arc Furnace for Steel Elaboration

History and Evolution of Metering Systems in Non-Electrical Community Services of Public Utility

measure the flow and to issue invoices by the public community services for households, commercial and industrial users.

Authors: PhD. Adrian IOANA, Msd. Anda Preda, Msd. Liviu BEŞEA, St. Andreea FLOREA, St. Liviu IOANA University “Politehnica” of Bucharest E-mail: adyioana@gmail.com

Part III. Classical Measuring Methods Author: dr. fiz. Monica Sabina Crainic S.C. AEM S.A., Research and Development Department, Romania, 300693 Timişoara, 26 Calea Buziaşului, Tel: 40-256-222200, Fax: 40-256-490928, E-mail: sales@aem.ro, monicasabinacrainic@yahoo.com

News on the Conditions and Technical Requirements for Operation Authorization, Supervision and Technical Verification in Use, Maintenance, Control and Repair of Electric and Hydraulic Elevators for Persons, Persons and Goods or Goods with Internal Control (III)

Steel elaboration technology in electric arc furnaces is a very complex process. The article presents theoretical and experimental features of the generation and use (development and maintenance) arc within this complex technology. Comparison (advantages-disadvantages) between the electric arc of electric arc furnace in AC and electric arc of electric arc furnace in direct current are also presented in the article. Electric arc generation, development and maintenance within an electric arc furnace are dependant by the phenomena and processes taking place both at the interface electrode-metallic load and the space between them. The article also describes direct current electric arc and AC current electric arc.

Nr. 10 [106] / 2012

Knowledge and understanding the forming of electric arc used for electric arc furnace is very important both for theoreticians (scientific researchers, designers, etc.), and especially for practitioners (all operators in the technological process of electric arc furnace). The main advantages of arc technology in direct current as compared with arc technology in AC are: easier operation of electric arc furnace; better control of short circuits produced by electric arc furnace electrodes; reduction of electrical consumption of electric arc furnace with 5-10%; reduction of noise level with 10-15 dB; reduction of specific consumption of refractory materials for electric arc furnace repair with approx. 30%; reduction of specific consumption of graphite electrodes by 50%.

This article comprises 8 parts, presenting in brief the history and evolution of metering systems in non-electrical community services of public utility. The second part of the article is dedicated to presentation of classical measuring methods. Flow measurement represents the measuring of a fluid quantity through a point at a certain moment. At present, the type of device used to measure fluids flow depends on fluid type and the conditions in which the flow measurement process takes place. Usually flow measurement is done directly by repeated measurement of well defined amounts of fluid or indirectly by measuring the pressure difference or velocity of the flow. Methods for measurement of fluid flow in closed pipes can be grouped into three categories: methods with hydraulic resistance (sometimes also called flow meters with pressure drop), methods based on liquid flow rate, methods with continuous discharge. Part three of the article makes a brief presentation of classical methods (traditional) for fluids flow measurement, methods introduced on an industrial scale before 1950. As a result, continuous measurement of drinking water, natural gases and thermal energy for issuing bills toward community services of public utility was dominated by over 200 years of traditional mechanical methods with and without moving parts. Hydraulic resistance methods are used especially to measure natural gases and thermal agent from producer towards the distribution system; methods based on flow velocity of the fluid and methods with continuous discharge are used to

Author: Eng. Cristian Guţă cristianguta@yahoo.com The Official Gazette of Romania no. 634 bis from 09.09.2010 published technical prescription ISCIR PT R2-2010 referring to „Electric and hydraulic elevators for persons, persons and goods or goods with internal control”. This technical prescription was approved by the order of the Minister of Economy, Trade and Business Environment no. 1.404 from 27.07.2010 and entered into force 30 days after its publishing. Prescription aims to establish the conditions and technical requirements for operation authorization, supervision and technical verification in use, maintenance, control and repair of electric and hydraulic elevators for persons, persons and goods or goods with internal control. PT R2-2010 provisions apply to the following types of elevators and safety components: electrical and hydraulic elevators with specified levels, designed for persons transportation, persons and goods, goods exclusive and safety components designed for elevators. The first two parts of the article presented the new conditions and technical requirements for operation authorization, supervision and technical verification in use of electric and hydraulic elevators for persons, persons and goods pr goods with internal control, according to provisions of the new technical prescription ISCIR PT R 2-2010, published in the Official Gazette of Romania no. 634 bis from 09.09.2010.

English Section

an official system for the creation, promotion and standardization of terminologies in various areas. In the absence of such a system one can consider that legislation adopted since 1990 replaces such a role, using terms of various fields, often with their definitions.

The last part of the article will present the conditions for technical verification in use of technical investigations/examinations of elevators. Further details will be given on obligations that must be met in case of accidents as well as ISCIR authorizations according to PT R 2 – 2010 provisions.

The second part presented a round table conference on the theme: “Do we have consistent and functional terminology in Romania? What should be done to create a harmonized framework for the development of specialized languages?”, during which AEXEA extrajudicial technical experts Cristian Cetăţeanu and Florin Cetăţeanu spoke about technical language and technical prescriptions/ norms. More exactly, what happens if prescriptions/technical norms don’t respect technical language?

Annual Conference on Network of Excellence Linguistics of Romanian Language Used in EU Institutions (RO + Conference) On 19 October 2012 took place in Bucharest, in Rapsodia Room, Intercontinental Hotel, the Annual Conference of Network of Excellence Linguistics of Romanian Language Used in EU Institutions (RO + Conference). Mr. Nicolae IDU, head of European Commission Representation in Romania opened the Conference. The presidium of the conference included: acad. dr. Marius SALA, vice-president of Romanian Academy, honorary president of RO+ Network, mr. dl. Viorel ŞERBĂNESCU head of Romanian language Department, DGT (Directorate General for Translations) and Mrs. Ileana BUSUIOC, main terminologist of Romanian language Department, DGT. Mr. Viorel Şerbănescu presented a perspective on the activity, present and future structure of EC’s Directorate General for Translations, providing information on Romanian language Department: structure, type of translated documents, subjects range, workflow, IT tools for translation assistance, terminology resources. Within this context is underlined the importance of RO+ Network to assure high accuracy of translations, being presented the network structure, collaborations between experts and translators, IT tools used. Mrs. Ileana BUSUIOC presented the Network of Excellence of the Romanian language used in UE Institutions, emphasizing the need to exploit new leads for further collaboration and consolidation of this professional dialogue platform. Mrs.prof. Ioana Vintilă-Rădulescu presented the Glossary of Terms Formalized by Current Romanian legislation”, whose development is coming to an end at the Institute “Iorgu Iordan - Al. Rosetti” of the Romanian Academy in Bucharest. The idea of glossary started from the idea that the Romanian language doesn’t have a dictionary of terms emanating from Government, Administration or any other recognized authority which have a legal character. Moreover, in Romania doesn’t exist

Conference RO+ was closed by acad. dr. Marius SALA, vice president of Romanian Academy.

High Efficient Energy Pumps, Standard and Twin, with Energy Label A – BIRAL – Switzerland The main advantages of Biral energy pumps with immersed impeller are: energy saving up to 6080%, according with hydraulic system; power consumption can be reduced up to 5 Watts; automatic nighttime mode reduces power consumption to a minimum; automatic adjustment to hydraulic system; the engine doesn’t need protection; LON module connection; wide range of functioning temperature: -10gr.C... +110gr.C.

pressure losses; Floor heating systems with thermostatic valves and high pressure losses; Systems with primary circuit pumps with high pressure loss. Regulation with constant operating pressure (CP) The internal regulation keeps the differential pressure of the system constant if the flow rate changes. This pressure can be preset. This regulation is particularly suitable for the following systems: Two-pipe systems with thermostatic valves and delivery head less than 2 m; natural circulation (low pressure loss, large pipe dimensions); Floor heating systems with thermostatic valves; Single-pipe heating systems with thermostatic valves and regulating valves; Systems with primary circuit pumps with low pressure loss. Regulation with constant speed (CS) With this form of regulation the internal pressure regulation is switched off. The speed of the pump can be adjusted to a constant value manually or by an external signal (auxiliary module 0–10 V). This form of regulation is particularly suitable for systems with constant pressure conditions (heat exchangers, boiler feed pumps, etc.) or for external system regulation. The article presents BIRAL high efficient energy pumps with energy label A: Heating circulation pumps, standard and twin, AX, A, AD types; Air conditioning and refrigeration circulation pumps, standard and twin, A KW, AD KW types; Service water circulation pumps, AXW, AW, AXW smart types.

The regulated pumps can be operaReturn Temperature Increase for Solid Fuel Boilers Using ted in three different modes: “Regumat RTA” Boiler Connection System from Oventrop Regulation with proportional The boiler connection system “Regumat RTA” allows the connection of the operating pressure (PP) The heating system/storage cylinder to the wood burning boiler. The minimum internal regulation increreturn temperature to the wood boiler amounts to of 55 °C and thus lies above ases the differential prethe dew point. It prevents the formation of pitch. During start-up, the boiler flow ssure of the system water is short circuited directly to the boiler return via the bypass. Having reached the with increasing flow return temperature of 55 °C, the mixing valve opens to the heat emitters. rates. This desired reAdvantages: gulation curve can - Oventrop high quality materials-made in Germany be preset. This re- pre-assembled connection system DN 25 and DN 32 sizes gulation is particu- depending on the pump size, 130 or 180 mm larly suitable for the - insulation made of expanded polypropylene supplied with each “Regumat RTA” following systems: - easy installation by use of tailpipe sets - the integrated pump works as circulation pump Two-pipe heating - sensor integrated in the return systems with therThe connection system consists of one isolation set (ball valves with thermometers inmostatic valves tegrated in the handle for supply and return temperature display), one check valve in and long pipe sectithe supply pipe to avoid gravity circulation, one circulation pump (choice of Wilo or ons; valves with wide Grundfos pump with a length of 130 or 180 mm) in the return pipe, one three-way working range; high mixing valve and one temperature controller with immersion sensor, control range 40–70°C or 50-80°C. The boiler connection system “Regumat RTA” can be used in combination with different systems, valves or Oventrop pumping stations.

Nr. 10 [106] / 2012

The third part presents the new conditions and technical requirements for operation authorization, supervision and technical verification in use for technical investigations/examinations for elevators subjects to technical prescription ISCIR PT R 2-2010.

English Section

the unit when nobody is in the room, saving a further 27% in energy consumption.

processed using methods and tooling similar to copper tubes (e.g. cutting, expanding, bending, etc.).

TALOS DUAL Tubes

Foundation Stone Laid for Bosch factory in Serbia

Get ready for a new generation of Daikin innovations… VRV IV sets the standard all over again Daikin sets the standard yet again with the 4th generation of VRV. VRV IV achieves a new benchmark for efficiency, as it features major enhancements to the already industry-leading VRV solution. VRV IV offers three revolutionary innovations: variable refrigerant temperature, continuous heating on heat pump and the VRV configurator for simplified commissioning. The new VRV IV heat pump units are being launched officially in May 2012 and will be available to buy from October 2012, with the heat recovery units becoming available in March 2013. Variable refrigerant technology allows the installer to customise the system using a choice of presets, to optimise the energy and comfort balance for the individual project. In automatic mode, the system is configured for the highest efficiency levels throughout the year, while allowing rapid response on the hottest days, ensuring comfort at all times. This technology delivers a 25% increase in seasonal efficiency, because the system continually adjusts the refrigerant temperature according to the total required capacity and the external weather conditions. Continuous heating during defrost is another revolutionary innovation that sets a new standard in heating comfort, making VRV IV the best heat pump alternative to traditional heating systems. Continuous heating finally overcomes any perceived disadvantages of specifying a heat pump, because the heat pump continues to provide heating even when in defrost mode.

Nr. 10 [106] / 2012

The new VRV configurator completes the trio of innovations and offers an advanced software solution which simplifies commissioning and customisation. This means less time is required on the roof configuring the outdoor unit. VRV IV integrates with intelligent solutions To complement the VRV IV system, Daikin’s new Intelligent touch manager offers an intuitive user interface with a visible floorplan, which can manage up to 2560 groups of indoor units and provides energy management tools to maximise efficiency. The VRV IV system can be used together with a wide range of ventilation units, hot water hydroboxes, Biddle air curtains and Daikin’s latest round flow cassettes, which feature a daily auto-cleaning filter that reduces energy consumption over the year by up to 49%. The round flow cassette is also available with a presence sensor that adjusts the set point or switches off

In the manufacture of components for Heating, Ventilation, Air-Conditioning and Refrigeration (HVACR) applications, copper tubing has been a choice of preference proven through time. Based upon this success story, HALCOR is reinventing the use of copper material in HVACR tubing with the help of a novel production technology that retains the advantages of copper while at the same time achieving weight reduction and competitive market prices. TALOS DUAL tubes are innovatively engineered to provide optimized solutions by combining the strength and reliability of copper with the competitiveness and weight benefits of aluminum. TALOS DUAL tubes consist of two seamless metallic layers, an inside layer made from copper and an outside layer made from aluminum. The two layers are unified by a strong metallurgical bond between the copper and the aluminum materials. This fundamental unification of copper and aluminum enables the TALOS DUAL tubes to behave like seamless homogeneous tubes, exhibiting however unique properties that originate from its constituents. The advantageous characteristics of each of the two constituent materials are integrated in the TALOS DUAL tubes. The inside layer of TALOS DUAL made from copper, provides high strength, durability and excellent corrosion resistance, while allowing the tube to perfectly match within HVACR systems when connected with other copper tubing or elements made from copper. At the same time, the outside layer of TALOS DUAL made from aluminum, contributes in the strength resistance of the tube and offers price and weight reductions. When TALOS DUAL is joined externally with other aluminum elements, as for example with the aluminum fins of a heat exchanger, or the aluminum absorber sheet of a solar collector, the external layer of aluminum enables an optimum material combination. TALOS DUAL tubes are supplied in standard sizes used in the HVACR industry or in customized sizes for OEM applications that require a tailor-made combination of properties like pressure resistance, flexibility, heat conductivity, weight per meter, etc. TALOS DUAL may be

Representatives of the Bosch company, Serbian Prime Minister Ivica Dacic and Finance Minister Mladjan Dinkic laid the foundation stone for a new Bosch factory in Pecinci near Belgrade on Tuesday. In December, 2011, Bosch signed a contract on the construction of the factory in Pecinci that would manufacture windshield wipers systems, and its production capacities would take up 22,000 m2, in which around EUR 70 million would be invested in the next seven year, and it would hire 620 workers. The Serbian prime minister underlined that Serbia could expect a new wave of investments, primarily based on contemporary technologies and knowledge. “The government would be dedicated to creating a better business climate, which would provide better working conditions for our existing and prospective companies than those offered in neighbouring countries,” the prime minister said. Dinkic stressed that Bosch’s arrival in Serbia represented a continuation of the government’s policy aimed at making Serbia the centre of auto industry in the region. He noted that the construction of that plant was not the end of Bosch’s plans in Serbia, as that company had taken a land in Pecinci, which gives room for the production to be tripled in comparison to its initial capacity. Dinkic announced that the government would encourage Bosch to further invest in Serbia, and hire more people. Director of the Bosch company for Serbia Jovanka Jovanovic specified that in the first phase, by mid- 2013, production facilities and offices would be built in Pecinci, so the trial production should start in mid- 2013, and serial in early 2014. ENERGYPEDIA is the most important conference in Romania on the topic of energy CEZ Group, one of the largest producer, supplier and power distributor in Europe, perceives its role in being the key partner for power market development.

English Section

This is why, this year, CEZ Romania took one step forward and launche an important communication platform. Thus, the company brings together and invited all the players who care about power market in Romania to share their experience. The event organized by CEZ Group in Romania and is shielded by His Excellency Mr. Jiří Šitler, Ambassador of Czech Republic in Romania, ENERGYPEDIA (9-10 October) hosted representatives from the most important areas of the energy market: distribution, sales, conventional and renewable energy production. Format of The Event: Energy Market. The present and the future. PRESENT Debates, that cover the most important subjects and issues of the present. PERSPECTIVES Debates that cover subjects and issues projected on a long-term. RESULTS Debates generated by existing issues, that result in viable solutions. Involving students CEZ Romania understands that the future can only be built by combining ideas and plans with the knowledge of well-trained people. Thus, CEZ Romania awarded top 6 students from the Faculty of Electrical Engineering (Craiova) based on their academic performance, during Cocktail Gala on October 9th evening.

INSTAL-DAC – REHAU Polymer Partnership SC INSTAL-DAC SRL was set up in Brasov, in 1999, with the sole shareholder ARUFORGALMI KFT – Hungary. SC INSTAL-DAC SRL is one of the most important companies in Romania distributing products and complete equipments for thermal, sanitary, ventilation and air-conditioning systems. With a large portfolio of products in stock Brasov and Bucharest, the company makes quick deliveries across the entire country. The company enjoys cooperation and support of local and international suppliers, distributing in Romania REHAU complete systems: heat pumps, solar

panels, underfloor heating-cooling systems, drinking water systems, sound absorption sewage system, centralized absorption system. Collaboration with REHAU started in 2010 and proved to be a real success. SC INSTAL-DAC SRL supports the implementation of REHAU products through its sales, technical and logistic departments. Thus, sales team covers the whole territory of Romania, technical department offers the best technical solutions and specialized assistance. During 2011-2012 SC INSTAL-DAC SRL and REHAU specialists organized numerous presentations of products both at REHAU head-office in Bucharest and at INSTAL-DAC SRL headquarter in Brasov. Thus, in time, clients were convinced about REHAU quality products and about SC INSTAL-DAC SRL services. Solar park on the roof of a Selgros store in Bucharest Selgros Cash & Carry, one of the top ten players in the local trade, which last year had a turnover of about 780 million euros, takes the first step towards the production of electricity by installing a solar park on the roof of one of their 19 stores. Photovoltaic panels will be mounted on the Selgros Pantelimon store, Bucharest. Company representatives said this is the first investment of this kind, but others will follow.

SKF Opened in Bucharest SKF Solution Factory SKF Group, world leader in custom oriented product and solution supplier, providing services in the field of bearings and sealing, celebrates 15 years of activity on Romania. Due to the successful collaboration with the local partners, SKF launches the concept SKF Solution Factory, which puts together the whole range of SKF services, together with the 5 technical platforms: bearings, sealing, services, lubrication and mechatronics. SKF Solution Factory, opened in Romania, is the 20th location worldwide. ”SKF Solution Factory is an opportunity to offer customized and complete solutions in agreement with the current market demand, both for the customers in Romania and for the neighboring regions”, said Mr. Horia Pop, Managing Director of SKF Romania. ALFA METAL MACHINERY GROUP was chosen among the first companies to deliver machine tools for the newly launched factory in Romania. The high quality of the products, the extremely attractive prices and the service, installation and commissioning possibilities, customer-oriented, are only a few of the characteristics that determined the SKF Group to opt for these solutions.

According to Transelectrica, Selgros already has a network connection agreement for this project with an approximately capacity of 1 MW. Commissioning deadline will be midNovember 2012. MAXILYZER NG Plus - Ultra professional Flue Gas Analyzer Separate measurement programs for flue gas analysis, pressure and temperature; “Solar PV panels are Gas treatment for reproducible gas analyses; Peltier cooler reliably prevents condensate placed on the roof in the gas analyser. Flue gas analyser for high-precision gas analysis during longterm meaof our store in Pansurements or at changing sites subject to pollution and condensate in the flue gas exhaust telimon. It’s our system. Compact unit in plastic carrying case with gas cooler, gas treatment unit, gas filter and first investment, thermal printer. For universal use at small and medium-sized oil, gas and pellets fired systems there will come according to the German Federal Immission Act as well as for CO concentration safety checks others, always at gas fired systems. Ideally suited for servicing solid fuel systems (e.g. log wood fired systems on the roof with short-term CO peaks up to 40,000 ppm) or bivalent, modulating CHP systems. For precise gas of our stores”, analyses during long-term measurements or at different sites subject to pollution and condensasays Mr. Alete in the flue gas. Suitable for measurements of highly water-soluble gases (e.g. NO2 and SO2 ) sinxandru Vlad, ce the measured gas is cooled and filtered. Flue gas analyser with integrated thermal printer and a executive digas treatment system in a dust- and splash water-protected plastic housing. A graphical LC display rector Selgros allows you to display five or ten measured values. Hold and zoom functions, core search, converCash & Carry sion of units and graphical representation of the measured values as per combustion chart ensuRomânia. re maximum ease of use. With sensor status diagnostics, CO limit value monitoring with sensor protection function. MAXILYZER NG Plus can be equipped with up to six measuring cells (O2, COH2, CO40,000, NO, NO2, SO2). Calculated parameters: CO undiluted (air-free), lambda, CO2, eta efficiency, flue gas loss qA. The gas to be measured is cooled by means of a Peltier cooler and filtered by means of a fine particulate filter. An optional Bluetooth interface is available for communication with, for example, a PC or a netbook.

Nr. 10 [106] / 2012

Romania represents an important element of power sector mosaic in the European context.

Tehnica Index Companii Instalaţiilor

index companii

APARATURĂ DE MĂSURĂ ŞI CONTROL MEASURING, CONTROL AND MONITORING DEVICES

CUPRU, PRODUSE DIN CUPRU COPPER, COPPER PRODUCTS PROMAX ENGINEERING SRL

AFRISO-EURO-INDEX

ACCESORII PENTRU INSTALAŢII INSTALLATIONS ACCESSORIES SC LABOREX SRL Str. Mihai Bravu, Nr. 206, Bl. 25B, Ap. 3, Ploiesti, Prahova, 100410 Tel/Fax: 0244-518.760 E-mail: office@laborexromania.ro www.laborexromania.ro

B-dul Tudor Vladimirescu nr. 45A 050881 Bucureşti, sector 5 Tel.: +40 214 10 07 02, +40 214 11 92 21 Fax: +40 214 10 07 12; +40 214 11 97 82 E-mail: info@afriso.ro www.afriso.ro www.analizoaredegaze.ro www.analizoaredegazedeardere.ro

reprezentant ECI în România, responsabil pentru ECPPC România Str. Lunca Mare nr. 27 Miercurea Ciuc, Harghita Tel./Fax: +40 266 372 548 Mobil: +40 740 494 682 e-mail: l.baro@promat-romania.ro www.cupru.com www.copperconcept.org

Testo Rom S.R.L. REPREZENTANŢA OVENTROP ÎN ROMÂNIA Str. Nerva Traian nr. 1 031041 Bucureşti, sec. 3 Tel.: +40 723 34 03 83 Fax: +40 213 20 14 20 E-mail: mail@oventrop.ro www.oventrop.ro

AER CONDIŢIONAT, VENTILAŢIE, CLIMATIZARE AIR CONDITIONING, VENTILATION, CLIMATIZATION Altimex Pro International – TOSHIBA Str. Turnu Măgurele Nr. 270 D, Et. 2, Sc. 4, Bucureşti Tel.: +4 021 4050746 Fax: +4 031 4025678 www.toshiba-aircon.ro

GEA Klimatechnik SRL Timisoara 300222, Bd. Mihai Viteazul 30B, Tel./Fax: +40 256 203 044 Bucuresti 040037, Splaiul Unirii nr. 74, et. 4 Tel./Fax: +40 21 231 90 22; +40 314379072; Cluj-Napoca 400193, Calea Turzii nr 43-51, Corp C, et. 2, www.gea-airtreatment.com office@gea-klimatechnik.ro

400495 Cluj-Napoca, Calea Turzii 247 Tel.: +40 264 202 170 Fax: +40 264 202 171 info@testo.ro www.testo.ro

ECHIPAMENTE DE ÎNCĂLZIRE ŞI PREPARARE A APEI CALDE HEATING AND HOT WATER PRODUCTS

Nr. 10 [106] / 2012

Calea Floreasca 169A, Corp B, etaj 8 014459 Bucureşti, sector 1 Tel.: +40 213 07 97 00, Fax: +40 213 07 97 29 e-mail: office@daikin.ro www.daikin.ro

Str. Drumul între Tarlale nr. 42 032982 Bucureşti, sector 3 Tel.: +40 212 09 05 70 Fax: +40 212 56 14 64 E-mail: office@steelmet.ro www.steelmet.ro

ARISTON THERMO ROMANIA SRL

WIELAND-WERKE AG

Str. Giacomo Puccini nr. 8A, Et. 2 020194 Bucureşti, sector 2 Tel.: +40 212 31 95 10 Fax: + 40 212 31 94 75 E-mail: office.ro@aristonthermo.com www.aristonheating.ro

Graf-Arco-Straße 36, D-89079 Ulm Tel.: +49 (0) 731 944-0 Fax: +49 (0) 731 944-2820 Reprezentant în România Radu Bora

IMMERGAS ROMÂNIA Bd. Unirii nr. 80, Bl. J1, Mezanin, Bucureşti, sector 3 Tel.: 0040-21-326.81.78 / 326.81.79 Fax: 0040-21-326.81.80 E-mail: office_ro@immergas.com www.immergas.ro

Tel.: +40 354 100 690 Fax: +40 254 212 777 Mobil: +40 745 999 333 E-mail: radu.bora@wieland.ro E-mail: radu.bora@yahoo.de www.wieland.de

ROBERT BOSCH SRL - BOSCH, BUDERUS, SKIL, JUNKERS Str. Horia Măcelariu 30-34, 013937 Bucureşti, sector 1 Tel.: +40 214 05 75 00 Fax: +40 212 33 13 13 E-mail: office@ro.buderus.com www.buderus.ro www.bosch.com.ro www.junkers.ro

TESY ROMANIA SRL DAIKIN AIRCONDITIONING CENTRAL EUROPE-ROMANIA

STEELMET ROMANIA SA

Str. Valea Oltului Nr. 77-79 Corp P+2E Et. 1 Camera 1 061971 Sector 6, Bucureşti Tel.: 0374-004.272; Fax: 031-432.81.06 www.tesy.com

TRUST EURO THERM SRL C.P.5, O.P.3, 610330 Piatra Neamţ, Neamţ Tel.: +40 233 206 206 Fax: +40 233 206 200 E-mail: office@eurotherm.ro www.eurotherm.ro

ENERGIE REGENERABILĂ, PRODUSE ŞI SISTEME RENEWABLE ENERGY PRODUCTS AND SYSTEMS SC ALTENERGY SOLUTIONS SRL Str. I.R. Sirianu, Nr. 2A, Ploiesti, Prahova, 100406 Tel/Fax: 0244-520.659 E-mail: office@altenergy.ro www.altenergy.ro

BAXI ROMÂNIA Bd. Prof. Dimitrie Pompeiu nr. 9-9A Iride Center, Clădirea 10, etaj 2, corp D 020335 Bucureşti, sector 2 Tel.: +40 213 10 67 43 Fax: +40 213 10 67 44 E-mail: office@baxi.ro www.baxi.ro

Company Profile

C & V WATER CONTROL SRL Str. Lacului, nr. 32, Magurele, jud. Ilfov Telefon/ fax: 0374.201.440; 0374.201.441 E-mail: water@cnv.ro; Web: cv-water.ro

ECO CONSTRUCTING SRL Str. G. Coşbuc nr. 19, 540120 Tîrgu Mureş Tel.: +40 265 333 335 Mobil: +40 755 015 531, +40 742 084197 E-mail: office@ecoconstructing.ro Web: www.ecoconstructing.ro

INSTALAŢII DE ÎNCĂLZIRE ŞI SANITARE HEATING AND SANITARY SYSTEMS BROEN SEI SRL Str. Fabricii nr. 47, corp X, et. 4 060821 Bucureşti, Sector 6, România Tel.: +40 21 3169 618/19 Fax: +40 21 3169 621 E-mail: office@broen-sei.ro www.broen-sei.ro

DANFOSS SRL Şos. Olteniţei 208, 077160 Popeşti-Leordeni, Ilfov Tel.: +40 312 22 21 01, 312 22 22 01 Fax: +40 312 22 21 08 E-mail: danfoss.ro@danfoss.com www.incalzire.danfoss.com

MAGDOLNA IMPEX SRL Str. N. Bălcescu Nr. 2 535600 Odorheiu Secuiesc, Harghita Tel.: +40 266 210 777 Fax: +40 266 247 171, +40 266 206 777 E-mail: office@magdolna.ro www.magdolna.ro

IZOLAŢII TEHNICE PENTRU ŢEVI/ ŢEVI PRE-IZOLATE TECHNICAL INSULATIONS FOR PIPES/ PRE-INSULATED PIPES

RADIATOARE RADIATORS

ARMACELL SWITZERLAND AG

Ferma 8, Hala 17-18, Gilău, jud. Cluj Tel.: +40 264 406 771 Fax: +40 264 406 770 E-mail: office@purmo.ro

Brunnmatt 522; CH-6264 Pfaffnau Informaţii suplimentare: Laurenţiu Pestriţu Mobil: +40 722 611 355 E-mail: laurentiu.pestritu@armacell.com www.armacell.com

SC ISOLIER - UND DAEMMTECHNIK ROMÂNIA SRL Autostrada Bucureşti - Piteşti, Km 13,5 Parc Industrial A1, Clădirea „i6“ Dragomireşti Deal, Jud. Ilfov Telefon: +40 372-171.800 Fax: +40 372 171 840 Mobil: +40 732 400 888 office@isolier-daemmtechnik.ro www.isolier-daemmtechnik.ro

ÎNCĂLZIRE PRIN PARDOSEALĂ, ALIMENTĂRI CU APĂ RECE-APĂ CALDĂ UNDERFLOOR HEATING SYSTEMS, COLD AND HOT WATER SUPPLY SYSTEMS UPONOR REPREZENTANŢĂ 021121 Bucureşti, sector 2 Str. Reînvierii nr. 3-5 Tel.: +40 318 05 33 91/92 Fax: +40 318 05 33 95 E-mail: info-ro@uponor.com www.uponor.ro

S.C. MARAL S.R.L.

Calea Mareşal Averescu nr. 83, 410052 Oradea Tel. +40 359 409 738; Tel./Fax: +40 259 477 324 e-mail: info@plan.ro www.plan.ro

Str. Leordeni nr. 161S, Popeşti Leordeni, Judeţ Ilfov Tel.: 021/4673006/07, Fax: 021/4673008 e-mail: office@maral.biz www.biral.eu, www.maral.biz

REHAU Polymer SRL

SFA SANIFLO SRL

Şos. de Centură nr.14-16, 077180 Tunari, Jud. Ilfov E-mail: bucuresti@rehau.com www.rehau.ro

Str. Leonard Nicolae nr. 2/A, 300454 Timişoara Tel.: +40 256 245 092 Fax: +40 256 245 029 E-mail: info@saniflo.ro www.saniflo.ro

Office: Calea Dorobanţilor nr. 196, Bucureşti, Sec. 1 Tel.: 021-231.88.90 / 91; Fax: 021-231.88.92 Depozit: comuna Glina, jud. Ilfov Str. Intrarea Abatorului, nr. 9 Tel.: 021-890.72.04 E-mail: office@roupel2000.ro www.roupel2000.ro

WILO ROMÂNIA SRL Şos. de Centură nr. 1B, 077040 Chiajna, Ilfov Tel.: +40 213 17 01 64; +40 317 01 65/66 Fax: +40 213 17 04 73 E-mail: wilo@wilo.ro www.wilo.ro

VIEGA Regional Manager-Cosmin Vajkovszki Baia Mare, Maramureş Tel.: +40 744 762 072, Fax: +40 262 222 258 E-mail: cosmin.vajkovszki@viega.de www.viega.com

Consultanţă tehnică şi comercială Bucureşti, Str. Brânduşelor, nr. 66, etajul 2 Tel.: 021 326 41 08 Fax: 021 326 41 09 E-mail: purmo@purmo.ro www.purmo.ro

RETTIG SRL-VOGEL&NOOT Reprezentant Transilvania-Moldova Radu Mitraşcă Mobil: +40 (0)741 168 947 E-Mail: radu.mitrasca@vogelundnoot.com Reprezentant Muntenia-Sud Horaţiu Croce Mobil: +40 (0)741 168 946 E-mail: horatiu.croce@vogelundnoot.com www.vogelundnoot.ro

SCULE ŞI UNELTE PENTRU ŢEVI PIPETOOL TECHNOLOGIES RIDGE TOOL ROMANIA 400641 Cluj-Napoca, Str. Emerson nr. 4 Tel.: +40 364 731 434 E-mail: ridgid.romania@emerson.com, camil.aliman@emerson.com www.ridgid.ro

POMPE ŞI SISTEME DE POMPARE PUMPS & PUMP SYSTEMS

PLAN THERM IMPEX SRL

ROUPEL 2000 SRL

RETTIG SRL - PURMO Sediul central şi logistic

S.C. Multigama Tech S.R.L. Str. Şapte Drumuri Nr. 9 Et. 1 Sector 3, Bucureşti Tel / Fax: +40 21 324 80 80 www.ksb.ro

ŢEVI PIPES FORMULA PRIMA SRL Str. Libertăţii nr. 49 535400 Cristuru Secuiesc, Harghita Tel./Fax: +40 266 242 866 E-mail: office@fprima.ro www.fprima.ro

Promovaţi-vă produsele companiei Dvs. în cadrul rubricii INDEX Companii / Company Profile dând astfel posibilitatea cititorilor noştri implicaţi în căutarea de informaţii, cumpărarea, sau utilizatorilor de produse să intre în contact direct cu Dvs. Dacă doriţi să vă înscrieţi compania în ghidul produselor, vă rugăm contactaţi: marketing@tehnicainstalatiilor.ro tel.: +40 (0) 735 856 047 Costul listării unei companii este de: 300 Euro + TVA / an.

Nr. 10 [106] / 2012

EPURARE/TRATAREA APEI WATER TREATMENT PLANTS

Tehnica InstalaĹŁiilor

Nr. 10 [106] / 2012

Nr. 10/2012

Dacă doreşti să îl întâlneşti personal şi să te consulţi cu Mikko Iivonen, vino vineri, 23 noiembrie 2012, la ora 14.30, la Sala Palatului, la Renexpo South-East Europe, al V-lea Târg Internaţional pentru Energie Regenerabilă și Eficiență Energetică.