3 minute read
Tytus Adamczewski, Witold Prusiński
Tytus Adamczewski Witold Prusiński
Zaopatrzenie w wodę w przemyśle
Advertisement
Praca pomp odgrywa często bardzo ważną rolę w produkcji, gdzie istotne jest zapewnienie jak najwyższej wydajności przy możliwie najniższych kosztach. Dotyczy to zarówno zużycia wody, odprowadzania ścieków jak i zużycia energii.
Zaopatrzenie w wodę w przemyśle
Zaopatrzenie w wodę w przemyśle jest bardzo szerokim tematem obejmującym wiele różnych aplikacji. Zasadniczo zaopatrzenie w wodę w przemyśle należy postrzegać bardziej jako miniaturową infrastrukturę wodociągową niż jako konkretną, pojedynczą aplikację. Często w większych zakładach przemysłowych problem z instalacją jest tak duży, że trudno jest uzyskać całościowy obraz sytuacji. Nie jest problemem dokonać specjalistycznego przeglądu konkretnego urządzenia lub maszyny, takiego jak kocioł, sprężarki lub dedykowanego urządzenia technologicznego. Kłopot może pojawić się wtedy, gdy należy przyjrzeć się całości infrastruktury. Jeśli użytkownik nie posiada pełnego obrazu własnej instalacji to trudno jest eksploatować pompy w sposób prawidłowy i efektywny. Dodatkowo w takim przypadku wykrywanie usterek i awarii może stać się bardzo skomplikowanym procesem. Dlatego też najważniejsze jest uzyskanie pełnego obrazu swojej infrastruktury, a dobrym sposobem na to jest „bycie w stałym kontakcie” ze swoimi pompami.
W przypadku zakładów, gdzie procesy związane z pompowaniem odbywają się w różnych miejscach, warto, aby pompy były podłączone do systemów zarządzających lub wizualizacyjnych typu SCADA lub BMS. Poza monitoringiem tego, co się dzieje w instalacji, otrzymujemy informacje o alarmach, trendach oraz mamy dostęp do zapisu zdarzeń. Co więcej, dzięki uzyskanym informacjom użytkownik jest w stanie reagować jeszcze przed wystąpieniem poważnej awarii i zapobiec zatrzymaniu produkcji. Nie sposób zatem przecenić korzyści wynikających z posiadania sprawnej i uporządkowanej infrastruktury oraz jej monitoringu.
Typowe zastosowania pomp w zakładach przemysłowych to: • Podnoszenie ciśnienia • Regulacja poziomu cieczy • Regulacja temperatury • Dystrybucja cieczy • Uzdatnianie
Rozwiązania Grundfos iSOLUTIONS dotyczą wszystkich wymienionych powyżej obszarów. Jest to sposób na uproszczenie i optymalizację instalacji przy użyciu inteligentnych produktów firmy Grundfos. Należy zdać sobie sprawę z faktu, że pompa nie pracuje sama ale zawsze jest częścią większego układu i współpracuje z całym szeregiem innych urządzeń. Dlatego też przy opracowywaniu nowych rozwiązań Grundfos myślimy nie tylko o pompie, ale również o całej instalacji. Przykładem na to są oferowane pompy elektroniczne E-solution oraz rozwiązania Grundfos iSOLUTIONS.
Rozwiązania E-solution firmy Grundfos to pompa, silnik, sterownik zarządzający pracą i przetwornica częstotliwości w jednym. Dzięki zastosowaniu tego ostatniego elementu do regulacji prędkości obrotowej pompy w zależności od zapotrzebowania w instalacji, możliwe jest osiągnięcie znaczących oszczędności energii. To nie są puste hasła, pompy elektroniczne mają najwyższą klasę energetyczną IE5.
Rozwiązania Grundfos iSOLUTIONS – optymalizacja układu pompowego
Grundfos iSOLUTIONS to inteligentne rozwiązania, które wprowadzają układy pompowe na wyższy poziom. Rozwiązania E-solution (takie jak pompa zintegrowana ze sterowaniem) to urządzenia wyposażone w rozwiązania elektroniczne, natomiast rozwiązanie iSOLUTIONS optymalizuje współdziałanie pomp, przetwornic, sterowników, zabezpieczeń, urządzeń pomiarowych i modułów komunikacyjnych.
Wnioski
Podsumowując, zaopatrzenie w wodę w zakładzie przemysłowym można porównać do sprawnie działającej infrastruktury wodociągowej. Celem takiego podejścia jest spojrzenie na instalację nie z perspektywy poszczególnych elementów, ale współpracującej całości. Podłączenie każdej z pomp do systemów SCADA lub BMS w taki sam sposób, jak zostały już podłączone główne urządzenia procesowe, pozwoli na pełny monitoring. Dodatkowo można wykorzystać pompę i jej wejścia i wyjścia jako lokalny sterownik zbierający sygnały i przesyłający je do sterownika nadrzędnego. To z kolei pozwala uzyskać informację, który z procesów pompowych należy zoptymalizować, bez względu na to, czy jest to podnoszenie ciśnienia, regulacja poziomu lub temperatury, uzdatnianie czy dystrybucja cieczy. Monitoring i stosowanie odpowiedniej strategii dla poszczególnych obszarów pracy pompy daje następujące korzyści: • Oszczędność energii • Większa wydajność produkcji zakładu • Mniejsze zużycie wody • Szybsza reakcja w przypadku wystąpienia awarii, a nawet uniknięcie przestojów dzięki podłączeniu do systemów SCADA lub BMS. • Unifikacja części zamiennych (np. użycie tego samego typu pompy lub silników w różnych miejscach w zakładzie).
Wyżej wymienione zalety można uzyskać dzięki rozwiązaniom Grundfos iSOLUTIONS. To podejście wykracza daleko poza pompę, a myśląc o optymalizacji bierzemy pod uwagę cały układ pompowy i instalację. Grundfos stara się określić potrzeby klientów i pomóc im poprzez zaproponowanie najbardziej inteligentnych i efektywnych rozwiązań pompowych w aplikacjach przemysłowych. n