Maszyny i urządzenia do obróbki ryb słodkowodnych fimy ZM Czerwiński

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Maszyny i urządzenia do obróbki ryb słodkowodnych firmy ZM Czerwiński

Firma Zakład Mechaniczny Czerwiński istnieje na rynku od ponad 30 lat. Jej główną specjalizacją jest projektowanie i wykonawstwo linii technologicznych i urządzeń do obróbki ryb morskich i słodkowodnych, w tym głównie karpi i innych karpiowatych.

Maszyny do obróbki karpiowatych wychodzą naprzeciw oczekiwaniom polskich gospodarstw stawowych, gdyż coraz większa liczba konsumentów nie chce uśmiercać i patroszyć ryb w warunkach domowych. Dlatego zapotrzebowanie handlu oraz nasilające się obostrzenia legislacyjne regulujące sprzedaż żywych ryb stanowią bodziec do mechanizowania ich obróbki wstępnej.

Podkreślić należy, że prezentowane w artykule maszyny produkcji ZM Czerwiński w większości mogą być wykorzystywane również do obróbki niektórych ryb morskich.

Na wstępną obróbkę ryb składają się: - mycie, odśluzowywanie i, w razie potrzeby, odłuszczanie, - odgławianie, - patroszenie i doczyszczanie jamy brzusznej, - płatowanie, - filetowanie, - przecinanie ości w filetach, - odskórzanie, - dzwonkowanie, - cięcie filetów na paski.

Odłuszczanie

Niektóre gatunki karpi oraz inne karpiowate są wstępnie odłuszczane. ZM Czerwiński oferują odłuszczarki bębnowe pracujące w ruchu cyklicznym (rys. 1) lub ciągłym (rys. 2) oraz skrobaki z napędem elektrycznym. Główną częścią odłuszczarek bębnowych jest obrotowy bęben, którego perforacja tworzy mniej lub bardziej agresywną powierzchnię cierną umożliwiającą zdzieranie łuski z ryb podczas ich obrotów. Rys. 2. Odłuszczarka bębnowa ciągła (fot. ZM Czerwiński)

Przedstawiona na rysunku 1 odłuszczarka ma następujące parametry: – średnica bębna 700 mm, – długość bębna 1000 mm, – prędkość obrotowa bębna regulowana w zakresie od 5 ÷ 20 obr. · min-1, – zewnętrzny natrysk bieżącej wody z instalacji zakładowej, – jednorazowy wsad ryb - 30 kg,

Ryby po obróbce w odłuszczarce bębnowej poziomej pokazane są na rysunku 3.

Rys. 3. Odłuszczone ryby (fot. ZM Czerwiński)

Skrobaki (rys. 4), wykorzystywane są jako narzędzia samodzielne lub do doczyszczania ryb po obróbce w odłuszczarkach bębnowych. Zrywają one łuskę obrotowym frezem walcowym, napędzanym wałkiem giętkim połączonym. Użycie skrobaków zapewnia całkowite usunięcie łuski.

Rys. 4. Skrobak ręczny z elektrycznym napędem (fot. ZM Czerwiński)

Parametry skrobaka ręcznego są następujące: – moc - 0,1 kW, – parametry zasilania - 220 V 50 Hz, – wymiary (LxBxH) - 230 x190 x240 mm, – masa - 9 kg.

Mycie i odśluzowywanie

Nawet niewielka ilość śluzu pozostawiona na powierzchni ryby powoduje jej przyspieszone psucie się i powstawanie na ciele nieprzyjemnych żółtawobrunatnych plam. Odśluzowywaniu poddawane są ryby całe przed rozpoczęciem obróbki wstepnej, myciu - zarówno ryby całe, jak i półprodukty z ryb, na przykład tuszki i dzwonka.

ZM Czerwiński oferują zakładom przetwórczym myjkę bębnową pracującą w ruchu przerywanym, pokazaną na rysunku 5.

Rys. 5. Myjka bębnowa pionowa (produkcja ZM Czerwiński)

Parametry myjki są następujące: – ładowność do 25 kg wsadu na cykl, – wymiary LxBxH - 1100 x 1350 x 1400 [mm], – zapotrzebowanie na energię elektryczną ~ 0,8 kW, – przyłącze wody 1/2”.

Odgławianie

Ręczne odgławianie karpi, charakteryzujących się grubym i twardym kręgosłupem w strefie przygłowowej, wymaga znacznego wysiłku, co szczególnie uzasadnia zmechanizowanie tej operacji. Wychodząc temu naprzeciw ZM Czerwiński oferują odgławiarkę z oszczędnym technologicznie cięciem około skrzelowym.

Odgławiarka pokazana jest na rysunku 6, a odgłowiony w niej karp na rysunku 7.

Rys. 6. Odgławiarka do odgławiania cięciem okołoskrzelowym po łuku (fot. ZM Czerwiński)

Podstawowe parametry odgławiarki są następujące: – przepustowość 6 szt./min, – wymiary LxBxH - 1350 x 850 x 1300 [mm], – zapotrzebowanie na energię elektryczną ~ 1,2 kW,

Rys. 7. Karp odgłowiony cięciem okołoskrzelowym po łuku (fot. ZM Czerwiński)

Patroszenie

Analizy pracochłonności obróbki ryb wykazały, że patroszenie ze starannym oczyszczeniem jamy brzusznej trwa dłużej niż odgławianie łącznie z filetowaniem. W w przypadku ryb słodkowodnych jest ono nadal często wykonywane ręcznie. Stąd tez w ofercie ZM Czerwiński znajduje się pokazana na rysunku 8 patroszarka. W urządzeniu stosowane zazwyczaj mechaniczne usuwanie wnętrzności zastąpiono ich wyssaniem. Taki system patroszenia umożliwia szybkie i niebrudzące stanowiska obróbczego usuwanie zawartości jamy brzusznej poza jego obręb. Wypatroszony w urządzeniu karp pokazany jest na rysunku 9.

Rys. 8. Patroszarka do karpi (fot. ZM Czerwiński)

Podstawowe parametry patroszarki są następujące: – przepustowość - do 4 karpi na min, – gabaryty LxBxH - : 1800 x 900 x 1800 mm, – moc bez układu wysysającego - 2,5 kW.

Rys. 9. Wypatroszony podciśnieniowo karp (fot. ZM czerwiński)

Patroszenie wspomagane jest obrotowymi szczotkami doczyszczającymi, które wraz z natryskiem wodnym oczyszczają jamę brzuszną z nerki, błon otrzewnych i krwi. W ofercie ZM czerwiński znajduje się szczotka pokazana na rysunku 10. Jej parametry są następujące:

Podstawowe parametry szczotki doczyszczającej są następujące: – wymiary LxBxH - 650 x 550 x 1150 [mm], – zapotrzebowanie na energię elektryczną ~ 1,2 kW, – przyłączy wody - ¼”,

Płatowanie

Operacja płatowania - wytwarzania filetów z nieusuniętymi żebrami - jest podstawową, obok odgławiania i patroszenia, operacją obróbki ryb słodkowodnych. ZM Czerwiński oferują płatownice wyposażone w noże taśmowe, w których ryba transportowana jest trzymającymi ją po obu bokach taśmami przenośnikowymi (rys. 11).

Rys. 11. Płatownica z nożami taśmowymi (fot. ZM Czerwiński)

Parametry płatownicy są następujące: – przepustowość - regulowana do 10 ryb·min-1 (dla karpi o masie ca 2,5 kg), – standardowa szerokości wycinanego kręgosłupa - 12 mm (inne wymiary są możliwe do osiągnięcia jako opcja), – gabaryty (LxBxH) - 1450x950x1850 mm, – masa - ca 300 kg, – moc - 3,5 kW.

Płaty i kostny odpad po obróbce karpia w płatkownicy pokazane są na rysunku 12.

Dzwonkowanie

Dzwonkowanie polega na pocięciu w poprzek odgłowionej i wypatroszonej ryby. W handlu są spotykane dzwonka przeznaczone do dalszej samodzielnej obróbki (smażenia, gotowania, grillowania) lub dzwonka wędzone.

Produkowaną przez ZM Czerwiński dzwonkownicę przenośnikową dwugłowicową pokazano na rysunku 13, a na rysunku 14 wytworzone w niej dzwonka.

Rys. 13. Dzwonkownica przenośnikowa dwugłowicowa (fot. ZM Czerwiński)

Podstawowe parametry dzwonkownicy są następujące: – przepustowość - do 20 szt. tuszek ryb/min., – dwie głowice tnące o różnych szerokościach cięcia wybierane z pozycji panelu operatorskiego, – szerokość nacięć - od 15 mm, – max. wymiary tuszki - długość 400 mm, grubość 70 mm, – gabaryty (LxBxH) - 1600 x 650 x 1600 mm, – masa - 200 kg, – moc - 4 kW.

Rys. 14. Dzwonka karpia (fot. ZM Czerwiński)

Przecinanie ości

Ościstość mięsa karpi jest jednym z powodów odstraszających klientów od ich zakupu. Aby ją wyeliminować do procesów przetwarzania wprowadzono operację polegającą na przecinaniu ości w ich półproduktach na krótkie, niegroźne dla konsumenta odcinki. Temu celowi służy produkowana w ZM Czerwiński przenośnikowa przecinarka ości w filetach (rys. 15). Jej parametry to: – gabaryty (LxBxH) - 735x640x540 mm, – zapotrzebowanie mocy - 0,37 kW, – przepustowość - do 40 filetów·min-1. Rys. 15. Przenośnikowa przecinarka ości w filetach (fot. ZM czerwiński)

W przecinarce filety nacinane są co trzy mm na głębokość zapewniającą przecięcie ości, ale nienaruszającą skóry fileta (rys. 16)

Rys. 16. Ponacinany filet (fot. ZM czerwiński)

Odskórzanie

Odskórzarki przyspieszają, w stosunku do pracy ręcznej, oddzielanie skóry od filetów. Ich przepustowość wynosi od 20 do ponad 40 filetów na minutę, zależnie od ich wielkości i typu maszyny. Na rysunku 17 pokazana jest odskórzarka stołowa produkowana w ZM Czerwiński.

Jej parametry sa następujące: – gabaryty (LxBxH) - 320x500x370 mm, – moc - 0,55 kW, – przepustowość – do 8 szt. fileta/min.

Cięcie filetów na paski

Obserwowany jest stały wzrost wymagań dotyczących dostępnych asortymentów półproduktów z ryb. Jednym z nich są panierowane paski rybne, uzyskiwane z pociętych filetów. Ich wytwarzanie ułatwia stosowanie oferowanej przez ZM Czerwiński krajalnicy filetów pokazanej na rysunku 18.

Rys. 18. Krajalnica filetów na paski (fot. ZM czerwiński)

Parametry krajalnicy sa następujące:

Podstawowe parametry dzwonkownicy są następujące: – przepustowość - do 30 szt. filrtów ryb/min., – szerokość nacięć - od 5 mm, – max. wymiary fileta- długość 400 mm, grubość 30 mm, – gabaryty (LxBxH) - 3000 x 1100 x 1750 mm, – masa - 300 kg, – moc - 1,5 kW.

Pocięty na paski filet przedstawia rysunek 19.

Rys. 19. Pocięty na paski filet dorsza (fot. ZM czerwiński) n

Zakład Mechaniczny CZERWIŃSKI ul. gen. Józefa Wybickiego 20 83-050 Lublewo Gdańskie Tel. +48 502 508 105 e-mail: zsmczerwinskim@wp.pl

R E

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

K L A

Food Process – Sterilization

– aplikacja dla użytkowników autoklawów

Powstała aplikacja do obliczania zapotrzebowania na parę przy procesie pasteryzacji i sterylizacji w autoklawach oraz obliczania wartości sterylizacji.

Do pobrania z witryny:

https://play.google.com/store/apps/details?id=com.thermal_process

Aplikację udostępniła firma Thermal Process Systems, Certyfikowany Partner francuskiego producenta autoklawów Lagarde. Ma to związek z zapowiedzią otwarcia nowego centrum kompetencji przez Thermal Process Systems, w którym firmy planujące zakup autoklawów będą mogły przeprowadzić testy swoich nowych produktów i opakowań.

Jak powiedział inż. Rik Valk, Dyrektor Thermal Process Systems: „Od 15 lat wspieramy naszych klientów z branż mięsnej i dań gotowych naszą fachową wiedzą. Opracowując nasze rozwiązania zawsze bierzemy pod uwagę to, co jest najważniejsze dla przetwórców: jakość produktu końcowego i jego koszt jednostkowy. Wiemy, jak ważne obecnie są oszczędności w zakresie użycia pary i wody. Prezentowana aplikacja pokazuje tylko wycinek naszych możliwości. Jestem przekonany, że firmy zainteresowane zakupem autoklawów, przed podjęciem ostatecznej decyzji na temat technologii, zechcą skorzystać z usług naszego centrum kompetencji.” n

tel. +48 663 055 993, www.tps-engineering.eu

M A

Kliknij, by zobaczyć film

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www