NEW technology 2020. 5 szám by newtechnology10

III. évfolyam – 2020.

Intralogisztika melléklet

5. szám

Rajintelligens targoncák

Az ember nélküli gyáraké a jövő?

Tegyük helyre az AGV-k működését!

Virágzik az egészségügyi gépek ipara

Ultragyors Miniatűr nyomástávadó Sorozat M5 Érzéketlen a szerkezetekben keletkező rezgésekre Kimeneti jeltartománya 0…10 V – sorozat M5 HB Több nyomástartományban működik 3 bar, 10 bar és 30 bar Magas hőmérsékleten is megbízhatóan alkalmazható 200 °C Kiváló dinamikus jeladó tulajdonságok, akár 50 kHz – pulzálás mérések Egyedülálló kompakt kialakítás – csatlakozási méret M5 x 0,5 menettel FEP teflon vezetékkel és IP67 foglalattal – tesztpadokhoz kapcsolható Széles spektrumú hőmérséklet tartományok -20…125 °C vagy -40…180 °C

Teszt rendszer

Szivárgás

Szélcsatorna

Repülés

Kompresszor

Robbanásbiztos

keller-druck.com

Vorsprung in Sekunden – Seconds ahead – Előny másodpercek alatt

2030 Érd, Balatoni út 46. Tel.: +36 23 378 544 info@rolatast.hu www.rolatast.hu

Tartalom

impresszum

Ipari rövidhírek 6

2020. III. évfolyam, 5. szám

3 érdekesség a DMG MORI-ról, amit eddig biztos nem tudtál

Felelős kiadó és főszerkesztő 9

Virágzik az egészségügyi gépek ipara és az orvostechnológia

Sikerrel zárult a ScanCut projekt

A Föld válaszol a globális felmelegedésre

Green Edge Media Group Kft. 1141 Budapest, Szugló u. 82. +36 70 600 44 91

Mivel vágjunk? – A választás szabadsága

Nyomdai előkészítés

Új magyar szerszám A hatékonyabb megmunkálásért

Kiadó

Green Edge Communication Bt. 1141 Budapest, Szugló u. 82. Hirdetésszervezés

Mi történik a feje tetejére állt munkaerőpiacon?

Megelőzhető a kényszerű gépleállás?

A láthatatlan hiba a gyártók rémálma, de van megoldás!

Intralogisztika Melléklet

Czakó Miklós czako.miklos@newtechnology.hu +36 70 600 44 91

51-75

Csordás Marcell ‒ lapmenedzser csordas.marcell@newtechnology.hu +36 70 600 7838 Némethi Botond nemethi.botond@newtechnology.hu +36 30 182 0296 Szerzőink Hegyi Heni Némethi Botond

Raktárautomatizálás a növekedés kulcsa?

5 lépés az ügyfelek elégedettsége felé

Digital 11 - Joláthy Dániel EV

Milyen a jó hőszabályozós raktár?

Nyomda

Rajintelligens irányítású targonca

Premier Nyomda Kft. 1117 Budapest, Budafoki út 64.

Környezetkímélő automatizálás

ISSN-2560-2845

4 raktárautomatozációs trend, amiket a jövőben is érdemes követni

Tegyük helyre az AGV-k működését!

Páternoszter vs. lift rendszerek

TargoncaTrend

A robotokkal végzett rakodás előnyei

Tényleg az ember nélküli gyáraké a jövő?

NEW technology

Szöveggondozás

A kiadó a lapszámban a nem saját gondozásában megjelent cikkekért, sajtóanyagokért, hirdetésekért felelősséget nem vállal.

„Új hullámos” új technológiák Nagy-nagy lendülettel indultunk neki az ősznek, hiszen előző számunk már 70 oldalasra duzzadt, és előfizetőink, partnereink rengeteg pozitív visszajelzést adtak vele kapcsolatban. Egy biztos, ez az út az, amely számunkra ki van kövezve: olyan magazint csinálni olyan tartalommal, amelyet több ezren olvasnak print és online formában egyaránt. Persze ehhez az értékeink mellett elkötelezett munkatársak is kellenek. Mostani magazinunk, amelyet a kezedben tartasz, már 76 oldalas, és tartalmaz egy izgalmas intralogisztikai mellékletet is. A tematizálás fontos célunk, minden lapszámban egy-egy érdekes területet fogunk körüljárni.

nológiákról fogunk szólni, de nem marad el a NEW technology magazin Energetika melléklete sem. Igaz, a rendezvények piaca nagyon instabil, de izgatottan várjuk az Ipar Napjait, ahol ismét személyesen találkozhatunk veletek, az olvasóinkkal és partnereinkkel egyaránt. Arra biztatok mindenkit, hogy a megfelelő óvintézkedéseket betartva látogasson ki a standunkhoz, igyunk egy jó kávét, beszélgessünk, és tervezzük együtt a jövő évi tematikánkat, hiszen mi az olvasókért, tehát Érted is vagyunk.

Következő számunk külön kiadványaként hozzuk el nektek a GÉPVILÁG-ot, ahol szerszámokról, gépekről és az ipar hétköznapjait megkönnyítő tech-

Légy továbbra is olvasónk és előfizetőnk egyaránt! Czakó Miklós, főszerkesztő

Támogatóink

Partnereink:

NEW technology

Az emberi szemnél is jobb bionikus szemet alkottak

röviden

Binder jetting: a jövő gyárainak forradalmasítója?

Az ExOne által kifejlesztett 3D nyomtatási eljárás egy különösen megbízható technológia, amely további fejlesztések után a csak poros eljárásokon alapuló fémnyomtatók helyébe léphet. Nagy sebességgel, de mégis precízen lehet vele nyomtatni, ezért több szakértő is úgy gondolja, hogy ez az eljárás teheti majd igazán termelékennyé a fémnyomtatást. Az eljárás lényege az, hogy a gép fémport terít szét az építőtálcán, majd az olvasztás helyett a 2D nyomtatóknál is használt fúvókák valamilyen polimert fecskendeznek a nyomtatandó alkatrész keresztmetszetének megfelelő területre, finoman összefogva a fémport. Ez rétegről rétegre ismétlődik, amíg fel nem épül a munkadarab.

Bemutatták a világ első gömb alakú mesterséges szemét hongkongi kutatók. Az áttörést lehetővé tevő legfontosabb találmány egy mesterséges 3D-s retina, mely nanofény-érzékelőkből áll, és amely utánozza az emberi retina fotoreceptorait. A nanokábeles fényérzékelők folyékonyfém-huzalokból állnak, amelyek ugyanolyan elven oldják meg a vizuális jelátvitelt, akár az idegek az emberi agy számára. Ennek a különleges felépítésnek köszönhetően a jövőben ezeket a nanovezetékes fényérzékelőket közvetlenül össze lehet kapcsolni a látássérült betegek idegeivel. Ellentétben az emberi szemmel, ahol a jelátvitel során a látóidegrostok kötegeinek a retinán keresztül kell haladniuk – ezáltal vakfoltot képezve az emberi látásban –, a fényérzékelők a mesterséges retina teljes felületén szétszórtan helyezkednek el, és mindegyik a hátsó folyadékfém-huzalán keresztül képes jeleket továbbítani, ezzel kiküszöbölve a kiesést. Hegyi Heni, NEW technology

Hegyi Heni, NEW technology

HybridLeg, avagy a technológia valóra váltja az álmokat

Magazinunk nemrégiben beszámolt egy izgalmas hírről, amely egyértelműen tükrözi, hogy a távolinak tűnő iparágak közötti határvonalak mára elmosódtak. A HybridLeg világszintű innovációnak számít, hiszen aktív és passzív módban is képes működni, nagyobb mozgékonyságot ad különböző felületeken való alkalmazáskor, és lényegesen kevesebb energiát fogyaszt. A HybridLeg alkatrészeket Mazak VTC-560/25 szerszámgépek és QOUIC TURN NEXUS 250-II MS esztergálóközpontok felhasználásával készítették elő, és gyártották le. mazakeu.hu

Innováció a szélerőművek területén

Egy angol cég, az ACT Blade által kifejlesztett technológia lehetővé teszi többek között, hogy a szélturbinalapátokhoz használt nehezebb üvegszálat könnyebb, kompozit szerkezettel váltsák fel, amelyet vitorlaszerű textilbe csomagolnak. Az új fejlesztésnek köszönhetően az energiatermelés akár 9%-kal is növekedhet. A lapátok könnyebb szerkezete miatt a hosszuk 10%-kal növelhető. A skóciai Könnyűipari Gyártó Központ igazgatója, Iain Bomphray elmondta, hogy ennek az „új típusú, kompozit anyagból és textilhéjból készült lapátnak a gyártási költségei 30 százalékkel alacsonyabbak, mint a hagyományos lapátoké”. Hegyi Heni, okosipar.hu

NEW technology

Az üzleti szektor is támogatja a csoportos lélegeztetőgép fejlesztését

Magyarországi közvetlen kereskedelmi képviselete Budapest

A Óbudai Egyetem nagy publicitást kapott fejlesztése, amelynek célja egy csoportos ellátásra is alkalmas lélegeztetőgép létrehozása, már vállalati támogatókkal is rendelkezik. A GANZ KK és a Schneider Electric is több millió forint értékű eszközzel, többek között szünetmentes tápokkal és a lélegeztetőgép ventilátorainak működését vezérlő fejegység megtervezésével és elkészítésével járult hozzá. A fejlesztés akár 50 beteg légzését tudja segíteni, és úgy alakítják ki, hogy speciális körülmények között is alkalmazható legyen. A lélegeztetőgépnél két-két ventilátor gondoskodik majd a levegő befújásáról és kiszívásáról. Schneider Electric / NEW technology

„Robotszakértő az ön zsebében is” – Már elérhető a magyar gyártók számára

Egy innovatív dán szolgáltató, a #HowToRobot egy okostelefon segítségével virtuálisan, érintkezésmentesen kapcsolja össze a felhasználót egy robotszakértővel, és a cég figyelmét a számára legmegfelelőbb automatizálási programra irányítja. A „Távoli Automatizálási Felmérés” szolgáltatását azért indította el, hogy a korlátozások ellenére felgyorsuljon a vállalatok, vállalkozások automatizációs folyamata. „Számos vállalat új feladatokat kíván automatizálni, de bizonytalanok azzal kapcsolatban, hogy melyik robotmegoldás a leghatékonyabb számukra. Most ahelyett, hogy egy robottanácsadó személyesen ellátogatna a gyártás helyszínére, virtuálisan, egy videóhívással oldjuk meg a helyszíni szemlét és a tanácsadást” – fejti ki a megoldásuk lényegét Søren Peters. A „Távoli Automatizálási Felmérés” már világszerte elérhető a gyártók számára, azonban a #HowToRobot főleg Európára összpontosít, ahol több mint kétmillió üzem található. Fontos kiemelni, hogy a #HowToRobot egy független szolgáltató, aki az adott ügyfél érdekeinek megfelelően segít kiválasztani a legjobb megtérüléssel működő automatizációs megoldást.

Ipari Tisztítási Technológia Ecoclean az ipari termelés szinte minden területe számára kínál tisztítási rendszereket, illetve megoldásokat. T. +36 70 4343014 E. info.filderstadt@ecoclean-group.net www.ecoclean-group.net

Oldószeres tisztítás

Vizes tisztítás

Ultrahangos tisztítás

howtorobot.com/remote Magasnyomású vízsugaras sorjázás

Felületkezelés és szelektív tisztítás

NEW technology

megmunkálás

Ösztönzés a megmunkálásban A gazdasági kihívások sok vállalkozást érzékenyen érintettek, ilyenkor az összefogás felértékelődik, hiszen ezáltal kerülhetnek biztonságba a cégek. Sok helyen olvashattuk, hogy startupok kínálják ingyenesen szolgáltatásaikat annak érdekében, hogy a csőd szélére került vállalatokat megsegítsék. A DMG MORI hasonlóképpen gondolkozott, és speciális gazdasági ösztönző csomaggal támogatja ügyfeleit az automatizálás, a digitalizáció, a finanszírozás és a szerviz területén. A járványhelyzet miatt több vállalat számára is nehézzé vált a gazdasági élet, és kihívásokkal teli volt ez az időszak. És sajnos a jövőben sem várható egyelőre változás. Ennek érdekében lépett a DMG MORI a tettek mezejére, és a nehéz helyzetben lévő gyártóipari ügyfeleinek célzott, jövőorientált támogatást nyújt, amely az innovatív termékeire, valamint a finanszírozással és a szervizzel kapcsolatos ügyfélbarát megoldásaira épül. A trendek azt mutatják, hogy a járvány miatt előtérbe került a hosszabb ideje húzódó digitalizációs és automatizációs kérdés, az eddig bizonytalan vállalkozások meggyőződtek arról, mekkora haszonnal kecsegtet egy ilyen befektetés. Éppen ezért a DMG MORI is ezekre a pontokra fókuszál, így a gyártók modern termelési technológiával szállhatnak szembe a nehézségekkel. A humán munkaerőt nélkülöző kapacitás növelése és a holisztikusan, a megrendeléstől a CNC-megmunkáláson keresztül az összeszerelésig és logisztikáig terjedő digitalizált folyamatok hozzájárulnak a hosszú távú versenyképességhez. Mindezen felül a DMG MORI ennél is magasabbra tette a lécet, ugyanis vonzó finanszírozási lehetőséget biztosít, és szervizajánlatokkal támogatja ügyfeleit. A tervezhetőség, a rugalmas költségvetés és a folyamatos termelés immár nem elképzelhetetlen. Határozott irány az automatizálásban

A DMG MORI széles automatizálási portfólióval – amelyek az interfészeket is tartalmazzák –, pontosabban 52 termékkel rendelkezik. A munkadarabok kezelésére

NEW technology

különböző portál elrendezésű rakodókat és robotmegoldásokat fejlesztettek ki, melyekkel a korábbi modellek is felszerelhetők, utólagosan is. A Robo2Go rugalmas megoldást kis- és közepes gyártott darabszámra tervezték, egy előre definiált programozómaszk segítségével pedig kevesebb, mint 15 perc alatt betanítható. Szerviz és karbantartás

A DMG MORI partnereinek csupán regisztrálni szükséges, ezt követően a rendszer összeállítja számukra az ajánlott géplistát; az ezekkel kapcsolatos kommunikáció, szervizügyintézés, szervizigény bejelentése, alkatrészrendelés a felületen keresztül működik. Esetünkben nem az információ mennyisége növekszik meg, hanem a minősége, illetve a DMG MORI munkatársainak a reakcióideje is felgyorsul. Ma már nemcsak az elvégzett munka dokumentálására van szükség, hanem a karbantartások tervezését és ütemezését is digitálissá kell tenni. A cél ezzel az, hogy akkor kezdődjön meg egy szervizfolyamat, amikor mi szeretnénk, és ne akkor, amikor már „ég a ház”. A DMG MORI WERKBLiQ segítségével a teljes géppark belső és külső szervizelését, illetve a karbantartói folyamatok optimalizálását teszik lehetővé. Némethi Botond, NEW technology magazin

3 érdekesség a DMG MORI-ról, amit eddig biztos nem tudtál A piacvezető szerszámgépgyártó DMG MORI mindig is az élen járt az innovációk területén. Több vállalattal is együttműködést folytat annak érdekében, hogy a felhasználóik minél gyorsabb, pontosabb és költséghatékonyabb gyártási folyamatot vezethessenek be. Három olyan jövőbe mutató kooperációt mutatunk be, amelyek előrelendítik a fejlődést. Az optika segítsége

A DMG MORI és a Nikon megállapodásáról 2020. május végén adtak hírt. A kontraktus fókuszpontjában az LC15Dx lézerszkenner áll, melyet a szerszámgépgyártó beépít az új gépeibe. Azért jelentős ez a szövetség, mert a DMG MORI eszközeiben ezentúl pontosabb mérőeszközök állnak rendelkezésre. A Nikon LC15Dx érintésmentes lézerszkenner a taktilis koordinátamérő-gépekhez hasonló pontossággal hajtja végre többpontos mérését. Mindemellett nagy sebességű és az adatfeldolgozása igen magas teljesítményű. A lézerszkenner többféle alkatrésztípus mérésére alkalmas, amelyeket eddig taktilis méréssel nem tudtak megmérni: ilyenek például az apró méretű vagy törékeny eszközök. A szerszámgépek fontos kelléke lesz az LC15Dx, ami választható tartozéka lesz a berendezéseknek. A lézer szkenner használata legfőképpen a repülőgépekben, az építőipari gépekben és az energiaipari hajtóművek vagy turbinalapátok esetében fog fontos szerepet betölteni. A méréstechnika ilyen magasszintű alkalmazása hozzájárul a megmunkálási folyamatok pontosságának javulásához.

így magasabb hozzáadott értéket teremtenek az ügyfe lek számára. Az automatizált logisztikai folyamat területhatékonyan működik, és csökkenti a szállítási időt, valamint az ös�szeszerelési költségeket. A DMG MORI PH-AGV megoldás felgyorsítja az anyagáramlást, így rugalmasabb és produktívabb ügymenetet biztosít a gyártásban. Az újonnan kifejlesztett autonóm raklapkezelő rendszer precíz lézernavigáció segítségével tájékozódik, teljesen szabadon mozog a gyártócsarnokban, és önállóan igazodik a gépekhez az elvárásoknak megfelelően.

Szerszámgépek logisztikája

A 2019-es EMO kiállításon Hannoverben a DMG MORI és a Jungheinrich bemutatta a vezető nélküli szállítási rendszerét, amely lehetővé teszi a munkadarabok automatizált kiés berakodását a szerszámgépekbe. Mindkét vállalat vezető szerepet tölt be a saját területén, és az új fejlesztés révén ötvöződik a Jungheinrich szakértelme az automatizált járművek területén a DMG MORI integrált technológiájával;

Versenyben

A Forma-1-ben sikeressé válni igen magas szintű teljesítményt igényel, precíz és technológiailag kifogástalan megoldásokra van szükség. A DMG MORI megfelel ezeknek az elvárásoknak, hiszen az Aston Martin Red Bull Racing team technológiai partnere 2004 óta. A csapat gépparkja jelenleg húsz CNC szerszámgépet tartalmaz a DMG MORI-tól, megtalálható náluk a DMU eVo univerzális megmunkálóközpont és a DMU 125 P duoBLOCK is. Összetett high-tech alkatrészek gyártására alkalmasak ezek a berendezések, például alumíniumfelfüggesztések vagy szénszálas sebességváltók megalkotására. A Forma-1-es csapat sikeréhez nagyban hozzájárulnak ezek az alkatrészek. A DMG MORI szerszámgépei az élen járnak az iparágában. A fejlett technológia biztosítja a siker kulcsát, az innovációk pedig alapvetőek egy Forma-1-es csapat életében. Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

Precíz mérés gyors tempóban A svájci székhelyű FPT Motorenforschung AG vállalatnál körülbelül 220 alkalmazott dolgozik azért, hogy új fejlesztésű motorokkal lássák el a haszongépjárműveket, az építőipari és mezőgazdasági gépeket ipari és tengeri alkalmazásokhoz. A motorok összesen 30 tesztpadon mennek át, a hatékonyságot professzionális eszközökkel érik el, mint amilyen a KELLER AG M5 sorozatú nyomásérzékelője. „A gyárunkban kifejlesztett és tesztelt motorok a legszigorúbb minőségi követelményeknek is megfelelnek. Minden anyag, a károsanyag-kibocsátás és a hatékonyság szempontjából is kiemelkedő eredményeket érünk el. Ez pontosabban azt jelenti, hogy a tesztpadjainkon vizsgálat alá vetjük a motorokat, figyelembe vesszük az ös�szes lehetséges változót, amely befolyásoló tényező lehet. Ehhez szükségünk van precíz mérőeszközökre, amelyek rendkívül alapos és megbízható leolvasást nyújtanak a motor belsejében zajló speciális körülmények között is; valljuk be, ez néha igen ingoványos terület, ezért is van szükségünk a megfelelő mechanizmusokra.” Mit csinál az M5 sorozat?

Az FTP Motorenforschung fejlesztési munkája elsősorban a kipufogógáz-kibocsátás csökkentésére, a nagy teljesítménysűrűség, az alacsony üzemanyag-fogyasztás, a hosszú élettartam és a maximális megbízhatóság elérésére koncentrál. A motor hatékonysága nagymértékben függ attól, hogy az égéstérbe áramló levegő és a visszatérő kipufogógázok útja mennyire akadálytalan. A nyomás ebben az esetben tíz bar alatt lesz. Prioritást képez a rendkívül pontos és dinamikus mérések elvégzése érzékelőkön keresztül. A KELLER AG ennek érdekében kifejlesztette M5 sorozatát, így megfelelnek a speciális motorvizsgálati követelményeknek, a szenzorokat pedig a motor különböző pontjain alkalmazzák a tesztek során. A nyomásviszonyok és a veszteségek megbízható elemzéséhez fontos, hogy a méréseket a lehető legközelebb végezzük a bemeneti oldalon található hengerekhez. A szívócsonk változó geometriája egy újabb kihívás, ugyanis minden hengerhez különböző mennyiségű levegő kerül, amit lehetőség szerint el kell kerülni. Az egyes hengerek égési gázai a kimeneti oldalon is okozhatnak nem kívánt kölcsönhatásokat a nyomásfeszültség vagy az impulzusok között. A nyomásérzékelők a lezajló folyamatokat a bemeneti és a kimeneti oldalon lokálisan, magas megbízhatósággal mérik. A motorok tesztelésekor fontos, hogy a szenzorok mérését ne befolyásolja a motor által okozott hanghatás, illetve rezgés. Nincs szükség ragasztásra, illetve különböző csatlakozókra a rendszer és az érzékelő között. Ebből adódóan nem léphet fel érintkezési ellenállás, a

NEW technology

hibaforrás minimálisra csökken. A kábel tömbszelence hermetikusan elzárt (IP67), ezzel az arra gyakorolt külső hatás a nullához közelít. Gyors és pontos mérések mini szenzorral

A kinyert adatok megkönnyítik a motorok változó viszonyainak exportálását. Például 1 Pa nyomásveszteség 1 m3r/s térfogatáram mellett – a nagy tehergépjárművek levegő-beáramlásának tipikus értéke – 1 W veszteséget jelent. A gyakorlatban ez úgy jelenik meg, hogy 50 mbar nyomáscsökkenés akár 5 kW áramlási veszteséget is okozhat. Következésképpen ezt az értéket a lehető legalacsonyabban kell tartani a motor hatékonyabbá tétele érdekében.

Az M5 HB sorozat nyomásérzékelői rendkívül gyors és pontos méréseket végeznek 0,1%-os FS pontossággal 180°C-ig. A széria érzékeny menettel rendelkezik, ezért a csatlakozás során statikus és dinamikus mérésekhez is Az M5 érzékelők az injektorok visszavezető csövében alkalmazható – például nyomásimpulzusokhoz. Miniis használhatók, ugyanis kialakításuk miatt visszatéatűr méretük miatt ezek a rő áramlást hoznak létre, szivárgás és hűtés révén. szenzorok optimálisak a loA szenzor fő tulajdonsága az alacsony holt Ezekben a csövekben is mékális vizsgálatokra. térfogat és a jó szellőzőképesség. Nincs Az M5 sorozatot elektronirik és optimalizálják a nyoszükség tömítőanyagokra, ragasztózásra kus rendszerrel (50 kHz-es másviszonyokat, 1 és 5 bar és kapillárisokra sem. frekvenciáig) és a nélkül is közötti tartományban. Az forgalmazza a KELLER AG. olajnyomás kritikus tényező Az érzékelő amellett, hogy apró, ellenálló is A széria HB nyomásérzékea motor hatékonyságában. a különböző hatásokkal szemben. lőit elektronikus rendszerAlacsony fordulatszámon rel együtt használja az FPT működő motoroknál általáMotorenforschung AG, amely cég a műszaki specifikában alacsony, nagy sebességnél általában magas. cióinak megfelelően optimalizálta, és már több mint két „Különösen fontos volt, hogy minél kisebb érzékelőt taéve üzemelteti. láljunk. Ennek a legfőbb oka, hogy a kisebb szenzorok kevésbé befolyásolják a tényleges áramlási körülményeHasznos adatközpont ket. Évek óta rendkívül konstruktív együttműködést folytatunk a KELLER AG-vel, amellett, hogy jó ár-érték Az FPT Motorenforschung az M5 szenzorokat elektarányban kínálják megoldásaikat, megbízható és magas ronikus rendszerekkel használja a motor összes teszt szakértelemmel rendelkeznek.” padján. A vállalat olyan alkatrészeket mér, mint az olaj-, üzemanyag- és vízszivattyúk, befecskendező vezetékek, A KELLER AG több mint 40 éves tapasztalattal rendelközbenső hűtők, hőcserélők, valamint a szívó- és elszíkezik a piezorezisztív méréstechnika eszközeinek gyárvócsatornák. A naplózás folyamata lehetővé teszi a szotásában, és megalakulása óta testre szabott nyomásérzékatlan ingadozások, a kiugró eredmények vagy egyéb, kelőket fejleszt különböző felhasználási célra. nem várt nyomásjelenségek detektálását. A mérnökök a kapott adatok alapján optimalizálják, dolgozzák át a Némethi Botond, terméket. NEW technology magazin

NEW technology

megmunkálás

Virágzik az egészségügyi gépek ipara és az orvostechnológia Legyen szó protézisekről, csontokban alkalmazott csavarokról, sebészeti eszközökről, fogászati vagy egyéb implantátumokról, az egészségügyi eszközök piaca minden téren növekedést mutat, miközben az elvárások is fokozódnak. Azok a beszállítók, amelyek beruháznak a legkorszerűbb forgácsolási technológiákba, képesek megfelelni a minőséggel és rövid határidővel kapcsolatos igényeknek, és ezzel biztosíthatják a jövőjüket.

Az orvosi ellátás civilizált életünk egyik alapját képezi, hiszen általa gyógyulunk meg a betegségekből, leszünk egészségesebbek, és építhetünk fel egy jobb életet. Becslések szerint jelenleg az összes orvosi kiadás meghaladja az évi 7,5 billió dollárt, és ez a jövőben várhatóan tovább növekszik majd, mivel a fejlődő országokban is egyre nagyobb az egy főre jutó költségek mértéke az orvosi ellátásban, a fejlett országokban pedig az átlagéletkor mind magasabb. A fejlett országokban az emberek egyre egészségtudatosabbak, és hajlandóak többet költeni a minőségi orvosi ellátásra. Japánban és Amerikában növekszik a daganatos megbetegedések, a szívbetegségek és az olyan megbetegedések aránya, melyek hosszú távú kezelést igényelnek. E trendeknek következtében óriásivá vált az igény a diagnózist és a kezelést elősegítő orvosi eszközökre. A gyógyászati eszközök piacának fellegvára

Egyes előrejelzések szerint az orvosi eszközök piaca már most is 350 milliárd dolláros értékre rúg, és várhatóan növekedni fog a jövőben is. A piac szíve az Egyesült Államokban dobog: a 30 legismertebb orvosi eszközöket gyártó vállalat amerikai, és a világ egészségügyi eszközeinek 40%-át itt használják fel. Ez annak is köszönhető, hogy igen aktív a mérnökök és az egészségügy közötti kapcsolat, kiterjedt az „egészségügyi-mérnöki kooperáció”. Több ezer egészségügyi eszközökkel foglalkozó vállalatot különböző területekről érkező vállalkozók indítottak el, és sok vállalkozás kifejezetten az új technológiák kutatására specializálódott. Az ő termékeiket végül gyakran nagyvállalatok vásárolják fel, és teszik elérhetővé a piacon. Ezért valószínű, hogy a világszerte növekvő igényeket is nagyrészt az Egyesült Államok fogja kielégíteni.

NEW technology

A kötszerektől az élvonalbeli sebészeti robotokig

A gyógyászati segédeszközök és orvostechnikai eszközök igen sokféle terméket jelentenek, a termékkategóriák száma megközelíti az ötszázezret. Kategorizálásuk történhet a felhasználási terület szerint, ekkor három kategóriát különböztetünk meg: diagnosztikai, kezelési és egyéb eszközöket. Például a röntgen, az endoszkópok és az MRI diagnosztikai eszközök, a mesterséges ízületek, pacemakerek, katéterek a kezeléshez használt eszközök, a fogászati kötőanyagok, kontaktlencsék, tolószékek pedig az egyéb eszközök kategóriájába tartoznak. A kezelésre szánt eszközök iránt a legnagyobb a kereslet, ezért a technológiai fejlődés ebben a kategóriában a leggyorsabb.

Mivel ezen eszközök közül sokat beültetnek a páciens szervezetébe, elengedhetetlen a negatív hatások minimalizálása, a kényelmetlenségek kiküszöbölése. Egyre nagyobb az igény az innovatív termékdizájnra és a személyre szabottság finomhangolására – például annak figyelembevételére, hogy pontosan milyen környezetben, milyen körülmények között használják majd az adott segédeszközt.

Mesterséges csípőízület

Az elmúlt években a mesterséges csípőízület lett a legszélesebb körben elterjedt, leggyakrabban használt csontprotézis. Az Egyesült Államokban minden hatszázadik ember keresztülesett már valamilyen csípőízületi korrekción vagy komplett műtéten. Az öregedő társadalmakban ez a szám szintén magas, és egyre növekszik. A csípőprotéziseknek több fajtája van, amelyek egymástól teljesen eltérhetnek, de általában négy részből állnak, a fejből, a vápából, a szárból és a betétből. Ezeknek nagyon erős anyagból kell készülniük, hiszen a páciens a rehabilitációs eljárások után a teljes testsúlyával rájuk nehezedik, és nem szabad, hogy az eszköz a szokásos hétköznapi mozdulatokban korlátozza őt. Mivel a beültetés bonyolult folyamat, ezért fontos, hogy az eszköz a lehető legtartósabb legyen, és legkorábban 10-15 év elteltével legyen csak szükség a cserére. A szár és a vápa közvetlenül érintkezik a csontokkal, így ezeket titánium ötvözetből készítik, mivel ez az anyag képes a legjobban összeolvadni a csontozattal. A fej kobalt-króm ötvözetből készül, amely rendkívül kopás- és korrózióálló. A szilárdság mellett az is fontos, hogy az eszköz tökéletesen illeszkedjen a beteg testéhez, emiatt különösen a szárnak sokféle megjelenési formája lehet, többféle szögben állhat. Egyes esetekben a szár felületét egy speciális eljárással kezelni kell annak érdekében, hogy a csont „belekapaszkodhasson”, és jobban összeforrjon vele. Bár a csípőízületi protézis szerkezete az elmúlt ötven évben változatlan maradt, a különböző részek összetételének és a kisebb fejlesztéseknek köszönhetően az élettartama és a terhelhetősége számottevően megnőtt. Manapság egy jól elkészített csípőprotézis élettartama húsz év, de ez megfelelő megmunkálással, az alak precízebb kidolgozásával tovább növelhető.

A Mazak gépei megoldást kínálnak az egészségügyi ipar szinte minden gyártója számára

Mivel az egészségügyi eszközök általában közvetlen kontaktusba kerülnek az emberi testtel, és kihatnak a páciens életére, ezt az iparágat magas biztonsági elvárások és szigorú minőségellenőrzés jellemzi. Az olyan implantátumok esetében, mint a mesterséges csípőízület szára, kifinomult technológia szükséges a magas minőség folyamatos fenntartásához, hiszen ha a termék nem megfelelő, az magas kockázattal jár a páciens egészségi állapotára nézve. Ezek a jellemzők ráadásul a többi termékre is igazak, így a megmunkáláshoz olyan szerszámgépekre van szükség, melyekkel kis mennyiségű, nagymértékben személyre szabott és jó minőségű termékeket lehet előállítani, hatékonyan és precízen. A Mazak olyan orvosi eszközök gyártására specializált szerszámgépeket forgalmaz, melyek megfelelnek ezeknek az igényeknek.

A szárakhoz hasonlóan sok protézishez szükség van csatlakozóelemekre, horgonyokra, csontösszekötő részekre, stabilizáló elemekre, melyeknek olyan anyagból kell készülniük, ami nem befolyásolja a szervezet működését, például titánium ötvözetből. Mivel ezek az eszközök általában kicsik, néhány grammosak, megmunkálásukhoz komplex, magas pontosságú többfunkciós gépekre van szükség. A Mazak INTEGREX és VARIAXIS gépei alkalmasak ezekre a feladatokra. Az implantátumok mellett a Mazak gépek sugárterápiás eszközök gyártására is képesek, mint amilyen a bolus vagy a collimator (azok a komponensek, amelyek segítségével a sugárzás a tumor alakjának megfelelően irányítható), de többféle sebészeti eszköz, műanyag injekciós formák, csövek és műtőasztalkeretek gyártására is használhatóak. mazakeu.hu

NEW technology

NÖVELJE TERMELÉKENYSÉGÉT Növelje gyártóüzeme termelékenységét népszerű, páratlanul nagy sebességű megmunkálásra tervezett HCN szériánk 4000 és 5000 modelljeivel, amelyek most korlátozott ideig érvényes ajánlatunkkal hihetetlenül jó áron lehetnek az Öné.

HCN-4000 és HCN-5000

FOKOZOTT TERMELÉKENYSÉG JOBB EREDMÉNYEK Bestseller megoldások egyszerre több, nagy, többoldalú készülékre felfogott munkadarab nagy sebességű megmunkálására. Az intelligens, interaktív érintő kijelzős SmoothG vezérlőrendszernek köszönhetően pedig a csereidők is jelentősen csökkentek. A nagy merevségű kialakítással tervezett HCN-széria fokozott forgácsolási teljesítményt biztosít még nagy előtolási sebességek esetén is. Az alap felszerelésükben 2 palettás palettacserélővel vagy rugalmas automatizálási megoldások sorával ellátott HCN modellek lehetővé teszik különböző munkadarabok szimultán beállítását és megmunkálását, ezzel a következő szintre emelve az Ön termelékenységét, biztosítva helyét a legjobbak között.

Vegye fel velünk a kapcsolatot a sales@mazak.hu e-mail címen.

www.mazakeu.hu

BEMUTATÓVIDEÓ MEGTEKINTÉSE

App nem szükséges - csak használja telefonja kameráját

Mikrotechnológiában erősít a Chiron A CHIRON Group átveszi a MECATIS vállalatot, így szélesítve a termékválasztékát

A Mecatis átvételével a Chiron Group világszerte erősíti a jelenlétét és kiszélesíti a technológiai bázisát 2020. augusztus 1. hatállyal a Chiron Group átvette az isérablesi (Svájc/Wallis) központú Mecatis SA. vállalatot. Az cég kisméretű, nagy pontosságú megmunkálóközpontok gyártására specializálódott, amelyeket az óra- és ékszeriparban, orvostechnológiai eszközök gyártására, valamint a a finommechanika területén alkalmaznak. A 2007-ben alapított Mecatis mikrotechnikai alkatrészek nagy sebességű forgácsolásához tervez és gyárt megmunkálóközpontokat, továbbá azok szervizét is ellátja. A ’Factory5’ márkanéven megismert termékskála legfigyelemreméltóbb tagja a 2017-ben bemutatott ’Micro5’ - egy kompakt és innovatív megmunkálóközpont 4 vagy 5 tengellyel, amelyet ügyfeleik a különféle alkatrészek gyors és pontos megmunkálására használnak. A ’Factory5’ összes termékének célzott piacra vitele következetesen a www.factory5.tech platformon keresztül történik. Az akvizíció mindkét fél előnyére szolgál: a ’Factory5’ megmunkálóközpontokat mostantól a Chiron Group értékesíti világszerte. A jövőben vállalatcsoport teljes szervizhálózata is a Factory5 ügyfeleinek a. rendelkezésére áll. Másik oldalról a Chiron Group a saját technológiai bázisát kiszélesíti. „A ’Factory5’ nagy pontosságú megmunkálóközpontjai tökéletesen kiegészítik a Chiron termékportfólióját a 08-as gyártási sorozat alatti szegmensben. Ezekkel a berendezésekkel megerősítjük a precíziós- és orvostechnikai ipar számára kialakított kínálatunkat. Így már a legjobbat nyújtva sok ügyfél igényeinek vagyunk képesek

Micro5 - kompakt, öttengelyes megmunkálóközpont a mikrotechnikai alkatrészek nagy sebességű forgácsolásához

megfelelni, akik kompakt, csúcsdinamikus gépeket keresnek kis munkadarabok megmunkálására.” – mondta el nekünk dr. Claus Eppler, a Chiron kutatásért és fejlesztésért felelős ügyvezető igazgatója. Ezen vállalati fúzióval a Chiron Group Németországon kívül már tíz országban van jelen saját leányvállalatai révén. A Mecatis minden munkatársa a jövendőbeli Chiron Swiss SA-hoz kerül át, akik a továbbiakban is gondoskodnak a ’Factory5’ márka termékeiről. Az ügyvezető igazgató az eddigi tulajdonos és vezérigazgató, Samuel Vuadens marad. chiron.de rolatast.hu

NEW technology

megmunkálás

Érdemes beruházni egy ilyen modern gépbe A HSG legújabb fiberlézervágójának célcsoportja kifejezetten a kis- és közepes méretű fémipari vállalkozások. Számukra fejlesztették ki azt a technológiát, amely a leginkább a javukat szolgálja ár-érték viszonylatában. A modern technológia megfizethető áron érhető el mindazon cégek számára, amelyek korszerű berendezéssel kívánnak síklemezeket vágni. viszont, hogy az asztal több darabból épül fel, azok külön-külön kiemelhetők, így nem szükséges megállni a munkával, amikor egyes műveleteket végrehajtunk ezeken. Másik fontos tényező, hogy a hatékonyabb megmunkálás elősegítése érdekében megnövelt asztalváltás-sebességgel bír. Az eddigi HSG gépeknél szintén törekedtek az asztalcsere idejének csökkentésére, ami típustól függően elérte a 15 és 12 másodpercet – ami egyébként szintén jó időnek minősíthető. Ezzel szemben az új, G3015T berendezés esetében 8 másodperces váltásidőről beszélhetünk. A különbség a két szám között nem nevezhető jelentősnek első ránézésre, de több műszakos gyártás esetén, hosszú távon előnnyel kecsegtet.

A HSG gyár két újabb lézervágógép-sorozatot fejlesztett ki a 2019-es évben, amelyeket 2020-ban már értékesíteni is kezdtek. A GT és az X széria a kis- és közepes teljesítményt (1-4 kW) célozza meg, ennek megfelelően a kis- és közepes méretű vállalkozások számára ideális választás. Profi gép a kis- és közepes méretű vállalkozásoknak is

Kiemelkedő a GT-sorozat legfrissebb gépe, az új Xlase G3015T fiberlézervágó, ami a G3015A modell továbbfejlesztett verziója. Az innovációnak köszönhetően javult a pontossága, ami 0,05 mm/1000 mm-ről 0,03mm/1000 mm-re módosult, emellett pedig a vezérlőszoftver is még korszerűbbé vált. Remote control lehetőséget kapott, valamint számos új funkcióval bővült, mint például a zéró hibalehetőség az asztal és origó rögzítésénél, a továbbfejlesztett elszívás, vagy az X3015 / X1510 típusoknál a motorikus asztalmozgatás, ami egyedülálló a fix asztallal rendelkező gépeknél. A gép felépítésénél a minőségre törekedett a gyártó, a fogasléchajtás fődarabjai német (Wittenstein Alpha), a szervomotorok japán gyártmányok (Panasonic). Emellett a gép gyártási ideje 45 nap, ami egyedülálló ezen a területen. Páratlan paraméterek

A szokványos munkaasztalok egyetlen darabból készültek, a salakanyag eltávolítása vagy a teljes csere esetén a gyártást le kellett állítani. A moduláris kialakítás előnye

NEW technology

Emellett a berendezés külsején is változtatott a gyártó, teljesen zárt ipari burkolatot kapott, amellyel a gép a vonatkozó EU-szabványokat mechanikai, elektronikai és lézergyártmány vonatkozásában is teljesíti. A munkavédelem továbbra is kiemelt figyelmet kap a HSG részéről, a kedvező ár mellett biztonságos berendezéssel gazdagodhatnak a használói. Ilyen egy felhasználóbarát gép

A gyártó nem feledkezett el a gépek kezelőiről sem: az új XLASE G3015T berendezést motorikusan kivitelezett, magasságállító kezelőpanellel szerelték fel. Ez nemcsak az ergonomikus kezelést teszi lehetővé, hanem a telepítéskor, mozgatás esetében igencsak hasznos szerepet tölt be. Az előző szériához képest a GT sorozat rendelkezik egy, a gép két oldalán elvezetett elszívó csatornával, melynek köszönhetően vágáskor nem áramlik bele más anyag. Az elszívó üzemeltetése ezáltal hosszú távon válik biztonságosabbá, hatékonyabbá és nem mellesleg tisztábbá. A GT széria három asztalméretben rendelhető: 3000×1500 mm, 4000×2000 mm és 6000×2500 mm. A vékony és vastag anyagok vágási munkáira a legjobb választás a precíz pontosságú fiberlézer-technológia, ami gyors sebességgel képes ellátni feladatát, a választott teljesítménytől függően 30 mm-ig. A GT sorozat IPG lézerforrással érkezik, és 2 kW-tól 6 kW-ig terjedő teljesítménnyel rendelhető. Némethi Botond, NEW technology magazin

megmunkálás

Elfogulatlan vélemény lézervágó és élhajlító témában A fémipart mondhatni földhöz vágta a koronavírus, Magyarországon komoly visszaesést láthattunk ezen a területen. Több vállalat nyilvánvalóan biztonsági játékot folytat, és behúzta a vészféket, megpróbál átsiklani az akadályok alatt. Ezzel szemben vannak, akik ilyenkor fejlesztenek, vesznek fel nagyobb tempót. Ők kerülnek ki sikeresen a válságos időszakból? Szabó Zsomborral, a Signdepot ügyvezető igazgatójával beszélgettünk a lézervágó piac lehetőségeiről. Milyen hatást gyakorolt a koronavírus a lézervágók piacára? Mit vársz a következő hullámtól? Az első hullám nálunk érzékelt sajnálatos hatása a megkeresések, ajánlatkérések csökkenése. Ez a kereslet megcsappanása miatt történt, redukálódott a beruházási kedv. Ahogy látható, minden vállalkozás óvatosan kezelte a fejlesztéseket és a tartalékokat. Az első hullám esetében tavasszal szerencsére ez néhány hét alatt lecsengett, majd azt követően ismét visszaállt minden a rendes kerékvágásba, és érkeztek megkeresések, valamint megrendelések. Úgy gondolom az első hullám mindenki számára, a verseny- és az állami szféra számára egyaránt teljesen új és váratlan helyzet volt, ezért valószínűleg a második hullámnál már valamivel felkészültebb, tapasztaltabb lesz mindenki. A fejlődés nem állhat meg, sőt, sok esetben a csökkenő gazdasági működés, az üresedő piacok, a megcsappanó kereslet indukálhat új lehetőségeket is sokak számára. Néha éppen ilyenkor jobb beruházni, úgymond előremenekülni, és nem bezárkózni. Egy lézervágó gép beszerzésénél rengeteg tényezőt vizsgál meg a vásárló cég. Milyen innovációval tudja meggyőzni az XLASE őket? Mindig az objektív döntésre buzdítjuk az ügyfeleinket, ugyanis semmilyen kompromisszumot nem kell és nem is akarunk elfedni marketingmegoldásokkal. A legfőbb paraméterek és teljesítmény tekintetében már igen csekély a különbség a vezető márkák – melyekbe beletartozik az XLASE is – gépei között. Az természetes, hogy az élenjáró piacvezető márkák rendelkeznek a legfrissebb, legújabb innovációkkal, ezt mi is elismerjük, és tiszteletben tartjuk. Mindemellett mi az XLASE-nél közel vagyunk az élvonalhoz, és a kiforrott, már néhány éve jelen lévő modern technológiákat alkalmazzuk. Ugyanakkor az XLASE legújabb berendezései is mindig korszerű, innovatív funkciókkal érkeznek, példaként az X szériát említhetem: a gép működtetése egyszerűsödött, az ergonómia javult, az elszívás – a környezetre és az egészségre gyakorolt hatás is – tovább fejlődött. Ahogy a válaszom elején említettem, elfogulatlan dön-

NEW technology

tésre ösztönözzük az ügyfeleinket, számukra világos kom munikációval és objektív tényekkel felvértezve ajánljuk berendezéseinket. Sok vállalat fejlesztéssel válaszolt a kihívásokra, úgy értesültem a HSG-nél is pozitív változások következnek. Milyen fejlesztésekkel jelennek meg a jövőben? A HSG gyár (mint az XLASE márka tulajdonosa) két új lézervágógép-szériát fejlesztett, és dobott piacra a 2019es és a 2020-as évben. Az egyik a GT, a másik az X széria. Mind a két sorozat a kis- és közepes teljesítményszintet (1-4 kW) képviseli, valamint kis- és közepes méretű vállalkozások számára ideális ár/érték arányú megoldás. Számtalan új funkcióval rendelkezik, például a zéró hibalehetőség az asztal- és origórögzítésnél, a továbbfejlesztett elszívás vagy az X3015/X1510 típusoknál a motorikus asztalmozgatás, ami egyedülálló a fix asztallal rendelkező gépeknél. Mostantól a HSG élhajlítók is bővítik a gyártó kínálatát. Ami érdekes, hogy nem csupán egy újra brandingelt termékről van szó, hanem körülbelül egy éve tartó következetes fejlesztésről, amely onnan indult, hogy a világ vezető élhajlító márkáitól érkeztek mérnökök a HSG csapatába. Az új HSG élhajlítók – amelyekből egyébként rögtön három típus is elérhető – a ma elérhető legkorszerűbb technológiát képviselik. Hat vezérelt tengely, DELEM 3D kezelőszoftver, robusztus ipari szerkezet és kompatibilitás a jól ismert szerszámokkal. A HSG ezenfelül egy új, 40.000 m2-es telephely építését végezte el, szintén a járványhelyzet alatt. Az XLASE márkanév egyre ismertebb a piacon, egyre inkább nyitottak a cégek. Mit gondolsz erről? Hány gép elhelyezése jelentheti azt, hogy országos lefedettségetek van? Az országos lefedettséghez közel járunk, de még vannak további célok előttünk. Mi késői belépőnek számítunk, hiszen csak 2016-ban kezdtük meg a HSG lézervágók forgalmazását Magyarországon, de mára több mint húsz darab ipari fiber lézervágógépet értékesítettünk, ami már megfelelő referenciát jelent, de várakozásaink szerint még többen fogják az XLASE márkát választani. Némethi Botond, NEW technology magazin

ACR Consulting Kft. 7621 PĂŠcs, JĂłkai u. 13. +36 72 211 923 info@acr-consulting.hu www.acr-consulting.hu

megmunkálás

Nagy előrelépés a lézervágás területén

Sikerrel zárult a ScanCut projekt Az ILT Fraunhofer Lézertechnológiai Intézet kutatói sikerrel zárták az ERFA támogatásával zajlott ScanCut kutatási projektet, melynek keretében a mechanikai módszereknél hatékonyabban voltak képesek ultravékony fémlemezek precíz vágására. Az észak-rajna-vesztfáliai ipari partnerekkel együttműködve az aacheni székhelyű kutatók egy hibrid gyártási folyamatot dolgoztak ki a vékonyfalú fémszalagok lézervágására. Ez az új eljárás lehetővé teszi az érintkező alkatrészek legkisebb részleteinek környezetbarát, nagy pontosságú és hatékony előállítását. A dugaszoló csatlakozók kicsik, és első pillantásra jelentéktelennek tűnő elemei az életünknek, pedig a modern járművek képtelenek lennének nélkülük működni. Egyetlen járműben több ezer dugaszoló csatlakozó továbbítja a jel- és vezérlőfeszültséget. Ezeket az érintkező alkatrészeket jelenleg hagyományos sajtolási és hajlítási folyamat során állítják elő olyan vállalatok, mint például a KOSTAL Kontakt Systeme GmbH, amely a németországi Lüdenscheidben található. A járművekben lévő csatlakozóelemek egyre növekvő száma miatt már nem megfelelő ez a jól ismert és jól bevált mechanikai előállítási módszer. Ahogy a miniatürizáció folytatódik, növekszik a kereslet a kisebb méretű dugaszoló csatlakozók iránt, amelyek érintkező alkatrészei egyre érzékenyebbek és bonyolultabb szerkezetűek. A lézervágási technológia ajtót nyit az olyan tervezési lehetőségek előtt, amelyeket korábban lehetetlennek tűnt megvalósítani, különösen az olyan esetekben, amikor egymástól függetlenül mozgó érintkezési pontokat kell összekötni apró telepítési terekben. Ezekben a helyzetekben a több érintkezőpont miatt létrejövő redundancia lehetővé teszi a célnak megfelelő elektromos kialakítást a legkisebb érintkező rendszerek számára is, ami fontos a megbízható jelátvitelhez. Lézer alapú spirális fúrás mint a mechanikai módszerek nagy pontosságú alternatívája

A pontos és hatékony vágási folyamatért a nagy teljesítményű lézerforrás 300 W kimeneti teljesítménye és 3 mJ impulzusenergiája felel, mely az Amphos GmbH InnoSlab technológiáján alapul , ami nagy teljesítményű

NEW technology

sugárforrás. A nyaláb megosztásához magas impulzusenergiára van szükség, mely egyes esetekben akár 20 további sugarat is jelent. A rendszer a spirális fúrás nyújtotta előnyöket használja ki, amelyet a kutatás során ultrahang impulzus (USP) lézerekkel hajtottak végre. A Fraunhofer ILT fejlesztette ki, és szabadalmaztatta ezt a fúrási módszert, amely különösen jól alkalmazható nagy méretarányú mikrolyukak fúrására acél-, üveg- és kerámiafelületek esetében is. A spirális fúrás legnagyobb előnye a precizitás: a használt eszköz esetében 25 μm a fókuszátmérő, a profilérdesség (Ra) pedig a fúrt lyuk falánál kisebb, mint 0,5 μm. Bár az új technológia teljesítménye megkérdőjelezhetetlen, a folyamat maga lassúnak mondható. A ScanCut, a KOSTAL, a Fraunhofer ILT, valamint az Amphos GmbH és a Pulsar Photonics GmbH társaságok bevonásával működő projekt erre kereste a megoldást. A projektet az Európai Regionális Fejlesztési Alap (ERFA) és Észak-Rajna-Vesztfália tartomány finanszírozta. „A projektben spirális fúróoptikáinkat kombináltuk a Pulsar Photonics GmbH többnyalábú moduljával és az Amphos GmbH nagy teljesítményű sugárforrásával” – idézi Jan Schnabel, a Fraunhofer ILT mikro- és nanoszerkezetű csoportja tudósának szavait a NovusLight . "Ez lehetővé tette számunkra, hogy a spirális fúrási folyamat pontosságát és minőségét összekapcsoljuk a többnyalábos megmunkálás hatékonyságával." Sikeres prototípusrendszer

A projektpartnerek a tesztek első fázisában arra összpontosítottak, hogy ellenőrizzék, működik-e a többnyalábos módszer a lézernyaláb kettő-hat különálló sugárra történő felosztásával. Jelenleg egy kapcsolódó projekt elindítását is tervezik, amelyben a Pulsar Photonics GmbH és a Fraunhofer ILT tovább folytatja a spirális vágási technológia fejlesztését egy többnyalábú modullal. A projektből nyert tapasztalatokat nagy teljesítményű sugárforrások fejlesztésére is felhasználják az Amphos GmbH által kínált termékpaletta bővítésére. Az automatizált beállítás megkönnyíti a lézer használatát

A projektpartnerek különös figyelmet fordítottak az automatizálás lehetőségére, hogy ezzel kiküszöbölhetőek lehessenek az esetleges hibák, és kényelmesebb legyen a rendszer használata. "Elektromosan állítható tükör- és optikai tartóelemeket kapcsoltunk a rendszerhez, amelyek lehetővé teszik a sugár helyzetének automatikus beállítását" – nyilatkozta Schnabel. "Miután beprogramoztunk egy megfelelő szoftverrutint, a spirális fúróoptika beállítását egy gombnyomással meg lehet kezdeni, akár anélkül, hogy bárki a helyszínen tartózkodna." Hegyi Heni, NEW technology magazin

Készült Magyarország Kormánya megbízásából.

Védd a magyar munkahelyeket!

Válaszd a hazait!

energetika

A Föld válaszol a globális felmelegedésre A megoldás az energiapont A környezettudatos szemléletmód, az energiapont-alapú gondolkodás kulcsfontosságú az emberiség jövője szempontjából. A lehető legtöbb embernek kell felismernie, hogy a minket körülvevő élő és élettelen környezet, valamint a rendelkezésünkre álló erőforrások egyaránt értéket képviselnek, amelyeket óvni és védeni kell.

Rövidesen nyolcmilliárd embert kell eltartania bolygónknak. A ma használt energiatermelő eljárások zöme pedig jelentősen terheli a környezetet. Számos energiaforrás járul hozzá a klímaváltozáshoz, különösen veszélyesek a fosszilis fűtőanyagok, a szén, az olaj és a gáz, valamint a közlekedésben a finomított olajszármazékok. A megoldás egyszerű: hasznosítsunk olyan természeti erőforrásokat, amelyeknek nincs a légkört károsító kibocsátásuk. Napjaink kutatásai bebizonyították, hogy a légszen�nyezettség és a betegségek között egyértelmű az összefüggés. A szálló por (vagyis a levegőben eloszlatott, 10 mikronnál kisebb átmérőjű, finomszemcsés anyagok) bizonyítottan hatékony hordozója különböző kémiai és biológiai szennyezőanyagoknak, például a vírusoknak. A por tovább terjeszti a vírust, hordozóként viselkedik.

NEW technology

Minél magasabb számban található meg a levegőben, annál több út nyílik meg a fertőzések előtt. A Covid-19 megjelenése egyértelművé tette, hogy a légszennyezés bizonyos országokban óriási méreteket ölt. Ez a tendencia akár embermilliók idő előtti elhalálozásához vezethet. A klímakatasztrófa és a Covid-19 felbukkanása egyértelmű figyelmeztetés az emberiség számára. Most, hogy a világ mind nagyobb része a koronavírus terjedése miatt retteg, a járvány csendben, ha nem is választ ad, de legalábbis átmenetileg közelebb viszi az emberiséget a valaha volt egyik legnagyobb kihívásának megoldásához.

Most, hogy ez a mikroszkopikus szörnyeteg az otthonaikba zárta az embereket, és térdre kényszerítette a

gazdaságot, a társadalomnak lesz ideje elgondolkozni azon, hogy mit tehet a Föld és saját jövője érdekében. Most, hogy a bolygónk egy kicsit fellélegzett, az emberiségnek fel kell ébrednie, és meg kell értenie, hogy semmi nem mehet úgy tovább, mint eddig, nem odázható el tovább a változás! Eljött az idő a káros anyagok kibocsátásának és az energiafelhasználásnak a radikális csökkentésére, a megújuló energiaforrások beépítésére a mindennapi életbe. A saját érdekünkben hasznosítanunk kell természeti kincseinket: az éltető napot, a vizet és a szelet. Energiapont-gondolkodás

Magyarországon a fenntartható gazdaság, az élhető jövő biztosításának egyetlen módja az energiahatékonyság növelése és a megújuló energiaforrások használatának fokozása. Első lépés, hogy az energiafelhasználást csökkentjük, ezt követően pedig az emberi együttműködéseket kell felépíteni és fejleszteni. Az energia előállítása a fogyasztás elemzése nélkül történik, azaz a felhasználás területén a hétköznapi ember és az ipari létesítmények számára is elérhetők kedvező megtakarítási megoldások. A megoldást többek között a következők jelenthetik:

• szemléletváltás – energiapont-gondolkodás • Ezt a gondolkodást kell majd működtetni, • • • • •

elterjeszteni és tudatosítani. (Green New Brain) képzések eszközrendszer (automatizálási megoldások) végrehajtás hosszú távú üzemeltetés (ahol jól követhető a felhasználás és a megtakarítás, kWh pontossággal) energiapont-mérések és monitoring megoldások.

Mi az energiapont?

Valamennyi olyan, az energiával kapcsolatos berendezés, termék, amelynek jelentős közvetlen vagy közvetett hatása van az energiafogyasztásra. Magyarországon jelentős energiamegtakarítási potenciál rejlik az energiapazarló épületek és a már hatékonynak nem minősülő fűtési és villamosenergia-rendszerek korszerűsítésében, továbbá a nagy energiaigényű elek tromos berendezések cseréjében. Az energiafelhasználás optimalizálása:

A nem költséghatékony berendezések és eszközök: • cseréjével • kevesebb használatával • együttműködésre „kényszeríteni” (rendszerbe állítás) • mérő és adatfeldolgozó rendszerek beillesztésével

Az alábbiakat érhetjük el:

• csökkenő energiafogyasztás, kisebb energiaköltségek,

• a környezetbe jutó veszteségi hő csökkentése, • a CO2 kibocsátás csökkentése, • a levegőben szálló részecskék koncentrációjának • • • • • • • • • • • •

csökkentése, jobb üzleti teljesítmény, biztonságosabb energiaellátás, javuló jogszabályi megfelelés, innováció ösztönzése, integrálhatóság más irányítási rendszerekkel, jól automatizálható és optimalizálható megoldások, adatok keletkeztetése és csatolása, emelkedő vállalati presztízs, növekvő versenyelőny, promóciós érték, rekonstrukciónál TAO támogatás, motiváltabb munkatársak.

Ipar 4.0 – IoT megoldások:

A teljesítmény és a hatékonyság növeléséhez olyan intelligens, automatizált megoldásra van szükség, amely az IoT berendezésektől, eszközöktől a vezérlő és analitikai szoftverekig átfogóan kezel mindent, továbbá a digitális berendezésekből folyamatosan érkező adatok azonnali feldolgozásával és értelmezésével képes önállóan is irányítani a komplex rendszereket. A cégek így többek között valós időben felügyelhetik gyártási, termelési vagy egyéb folyamataikat, előre jelezhetővé válnak a meghibásodások, amelyeket távolról is elháríthatnak, ütemezhető lesz a karbantartás, optimalizálható a felhasznált energia, és összességében hatékonyabb és biztonságosabb munkafolyamatokat kapunk.

30 éve az Önök szolgálatában

Cégünk tudatosan és rendszeresen foglalkozik a környezet védelmével. Zöld gondolkodásunkkal és innovatív fejlesztéseinkkel folyamatosan igyekszünk példát mutatni. Az Energotestnél 40 fős mérnökcsoport dolgozik azon, hogy az aktuális kihívásoknak mindig megfeleljünk.

• folyamatos energetikai fejlesztések • megújuló energetikai megoldások • komplex (gépész - villamos - szoftver fejlesztés) megoldás kidolgozása

• IoT / ipar 4.0 megfelelőség • energetikai monitoring felhős adatkezeléssel. Zentai Tamás ügyvezető igazgató, Energotest Kft. energotest.hu zoldfejlodes.hu

NEW technology

elektronika

Kiss Zoltán – Export Igazgató Endrich Bauelemente Vertriebs GmbH

Nemzetközi elektronikai komponens disztribútor termékfejlesztő szerepkörben – Az Endrich IoT Az Endrich GmbH Európa egyik vezető elektronikai alkatrész disztribútora elkötelezett az IoT fejlesztések támogatásában, elsősorban alkatrész és támogatás oldalról kíván részt venni a projektekben. A magazin hasábjain már korábban bemutatott saját fejlesztésű IoT alapú bemutató rendszere, mely tartalmaz minden olyan hardver-szoftver és szolgáltatás elemet, ami ezen a területen szükséges - azt a célt szolgálja, hogy a partnerek számára egységes, könnyen hozzáférhető és átlátható minta rendszert tegyen elérhetővé. A megoldások hardver és szoftver elemei szabadon hozzáférhetők, az Endrich IoT ökoszisztéma egyes szolgáltatásai, mint például az Endrich Cloud Database vagy az Endrich Visual Gateway szolgáltatás bizonyos feltételekkel a fejlesztőmérnökök számára ingyenesen rendelkezésre áll. A teljes egészében magyar fejlesztésű rendszer bemutatására a müncheni Electronica, a nürnbergi EmbeddedWorld és a magyarországi TECHference kiállításokon és ez utóbbi rendezvényhez kapcsolódó konferencián került sor, és az Endrich kiemelt témája lesz az IoT Show 2020 és az Ipar Napjai kiállításokon is. Az IoT rendszer elsődleges feladata, hogy a mesterséges intelligencia algoritmusok számára adatokat gyűjtsön szenzorok alkalmazásával, ezeket az adatokat egy távoli, jellemzően felhő alapú adatbázisba juttassa valamilyen kommunikációs eszköz segítségével és gondoskodjon ezek megjelenítéséről is. Megfelelő nagyságú adathalmaz statisztikai alapú kiértékelést tesz lehetővé, nincs szükség tudásalapú, előre programozott szabályrendszereket programozni az AI mikroprocesszoraiba, elegendő az adatokból nyert mintázatok feldolgozásán alapuló

Az Endrich IoT ökoszisztéma

NEW technology

döntéseket hozni. Egy fontos alkalmazási terület lehet például a prediktív karbantartás, érzékelők megfigyelései és a bekövetkező különféle hibák összevetéséből kinyerhető minták időben jelezhetnek előre egyes karbantartási feladatokat, figyelembe véve az előrejelzésnél a cserélendő alkatrész szállítási idejét is. Ezzel a kopó-fogyó anyagok raktárkészletértékeit lehet optimális szinten tartani, mely sokkal gazdaságosabb működést tesz lehetővé. Előre látható, hogy az elkövetkező évtized kiemelt feladata a szenzorok adataiból felépülő, az emberiség egyetemes tulajdonát képező „BIG DATA” analízise és az ebből származtatott következtetések levonása és beprogramozása az MI alapú rendszerekbe. A mesterséges intelligencia adatot igényel, az adatokat a szenzorok hálózata szolgáltatja és az ezt a komplett rendszert kiszolgáló infrastruktúra az IoT, a „Dolgok Internete”. Az IoT rendszerekhez cégünk, mint Európa egyik vezető komponens disztribútora minden szakmai területen illeszkedik. A cég szenzorkínálata több mint 40 év munkájával alakult azzá a széleskörűen elismert portfolióvá, ami magában foglalja az optikai szenzoroktól, a mágneses térérzékelés, az akusztikai, ultrahangos és radar szenzorok területén át, a hőmérsékletmérésre, gázérzékelésre és jelenlétérzékelésre alkalmas eszközöket is. A mikrovezérlőktől az egylapos számítógépeken keresztül a panel PC-k és okos kijelzők kínálata biztosítja a vezérlést az IoT rendszer számára, ezek széles körét kínálja az Endrich partnereinek. A vezetéknélküli kommunikációs modulok kínálata magában foglalja a WiFi, Thread, BlueTooth LPLAN és

a 2G/3G/4G/5G GSM és az NB-IoT & LTE-M LPWAN modulokat, a hozzájuk tartozó antennákkal és kiegészítőkkel egyetemben. A kijelzők az egyszerű LCD üvegektől a pmOLED és E-papír megoldásokon, a PCap érintésvezérlővel ellátott TFT modulokon keresztül egészen az okoskijelzőkig terjed, melyek közül a csúcsmodell a világ egyben legnagyobb érintőképernyője címmel is dicsekedhet. A felhő alapú adatbázist és annak szolgáltatásait, - melyeket a cég szintén Budapesten fejlesztett - ingyen bocsátja az IoT területén aktív mérnökök rendelkezésére. Az ECD (Endrich Felhőalapú Adatbázis - Endrich Cloud Database) rendszer részleteit a lap korábbi számában már részletesen bemutattuk. A vevők támogatására emellett az Endrich Budapesti Kompetencia Központ a StarsBridge Kft közreműködésével kifejlesztett egy IoT hardver eszközcsaládot is, ami alkalmas egy ilyen fent leírt rendszer minden adatgyűjtő, telekommunikációs és vezérlési feladatát ellátni. A hardver és a szoftver is nyílt forráskódú, szerződött partnereink számára hozzáférhető. Az alkalmazott kulcsalkatrészek a képviselt beszállítók által forgalmazott komponensek, ha valaki ezeket szeretné használni az Endrich konkrét felhasználási példával, áramköri rajzzal, beágyazott mintaszoftverrel, a szenzorok illesztésének módjával tudja segíteni a gyors termékfejlesztést. Ezen felül kidolgoztunk egy a szenzorok által mért értékek grafikus bemutatására szolgáló bizonyos mértékig skálázható internet alapú grafikus felületet, ami az Endrich Felhőalapú Adatbázisára épülve az oda beérkező adatok vizuális megjelenítésről gondoskodik az adott IoT eszköz számára.

Az Endrich moduláris IoT áramkörcsalád különböző szintű szolgáltatásai

Az általános IoT eszközök három alapfeladatát, az érzékelést, az adatgyűjtés és az adattovábbítás vezérlését, valamint magát az adatkommunikációt az Endrich IoT kártya család modulárisan együttműködő elemei egyenként, vagy egymással kombinálva kínálják. A szenzor adatgyűjtő kártyák

A legegyszerűbb építőelem a különböző szenzorokat felvonultató külső szenzor lap, mely valamilyen szabványos interfészen (I2C, SPI) kapcsolódik a felhasználó által preferált mikrokontrollerhez. Ezzel az eszközzel az Endrich saját szenzor kínálatát igyekszik támogatni. Tetszőleges egylapos számítógéphez (Arduino, Raspberry Pi, ARM, RISC-V stb.) illeszthető, de az erre kidolgozott speciális interfészen keresztül az Endrich IoT család magasabb szinten integrált tagjaihoz is kapcsolható.

A család egy alap IoT kártyából és hozzá kapcsolható külső mini szenzor áramköri lapkákból áll, melyek I2C, SPI vagy az Endrich által jegyzett, nagy távolság áthidalására képes EI2CTM interfészen keresztül kapcsolódnak az IoT alaplaphoz. Ezek részletes bemutatására a következő bekezdésekben kerül sor.

Az így létrejött külső szenzorkártya koncepció elemei I2C vagy SPI interfészen keresztül kapcsolódnak a fő IoT vezérlő áramkörhöz. Természetesen ugyanazok a szenzorok kaptak helyen ezeken a kis kártyákon is, mint a „nagytestvéreken”, de sem mikrovezérlőt, sem kommunikációs eszközt nem tartalmaznak, egészen olcsó néhány dolláros értéket képviselnek. Minden szenzorkártya csatlakoztatható az Endrich IoT alapkártyákhoz is, ekkor SPI, hagyományos I2C vagy nagy távolságú speciális I2C interfész közül választhat a mérnök. Az utóbbi EI2CTM porton keresztül akár 50 méter áthidalására is lehetőség van, a kapcsolás az IoT lapon lévő I2C szenzoroktól való különválasztás érdekében a mikrokontroller egy másik I2C buszát használja. Így lehetőség nyílik nemcsak az eszköz közvetlen közelében, de attól viszonylag nagy távolságban is környezeti paramétereket mérni. Az Endrich koncepciója szerint a mikrokontroller és kommunikációs kártya változatlanul tartása mellett egyedi igényekre alakított, választható érzékelőkkel szerelt szenzor adatgyűjtő kártyák rendelésére is lehetőség lesz. Az analóg szenzorok illesztését itt a HOLTEK BH45B1225 I2C buszos analóg-digitális konvertere, míg az SPI kártyán a NJRC NJU9103 frontend modulja biztosítja.

Az eszközök kiértékelő szettként is megvásárolhatók, de elődlegesen arra hivatottak, hogy az alkalmazott alkatrészek működését, illesztését és programozását demonstrálni tudjuk. A koncepció kiterjesztéséhez az Endrich Európa szerte a magyarországi számítástechnikai partnerén, az eNet Kft-n keresztül igyekszik egyedi megoldást kínálni egy vezérlőtermi szoftver kialakításával, ahol a szenzor adatok azok fizikai elhelyezkedését grafikusan ábrázolva az értékek a mérés helyén jelennek meg, és a beavatkozó szervek is feltüntetésre kerülnek.

Ami az érzékelni kívánt fizikai jellemzőket illeti igyekeztünk alapértelmezésben általános megoldásokat kínálni. Az ezekre a feladatokra szánt szenzorok mind helyet kaptak a család összes elemén, de természetesen vevői igények szerinti egyedi kivitelezésre is van lehetőség. A Micronas Hall-szenzora mágneses tér jelenlétének érzékelésre teszi alkalmassá áramkörünket, mely alapelvárás például okos fogyasztásmérők területén, az Everlight ALS szenzora látható fény érzékelésére való, minden intelligens világításkapcsoló vezérlése ezzel a szenzorral oldható meg, de kiválóan alkalmazható például készülékburkolat megbontásának érzékelésére, kamionok raktérajtajának nyitásérzékelésére is.

NEW technology

A Tateyama és a Semitec NTC termisztorai hőmérsékletmérésre és monitorozásra, a SENSOLUTE rezgés-szenzora pedig mozgatás, behatolás vagy gépcsoport indulásának érzékelésére teszi alkalmassá az IoT eszközt. Egy a lapra integrált I2C digitális szenzor a légnyomás nagypontosságú mérésével beltéren is használható, ~deciméteres felbontású magasságmérést tesz lehetővé (például lépcsők mászásának követése), míg maga a kommunikációs eszköz, az MA510 LPWA modem felruházza az áramkört a globális helymeghatározás képességével is. Legújabb fejlesztésként helyet kapott a felvonultatott „szenzor-arzenálban” a BSE MEMS alapú nagyérzékenységű mikrofonja is, melyre folyamatban van olyan beágyazott FFT mintaszoftverek kidolgozása, mellyel előre rögzített hangmintákkal való összevetés útján felismerhetők olyan jelenségek, mint például üvegtörés (betörésvédelem), láncfűrész hang (erdőgazdálkodás), de realizálható háttérzajszint mérése, tapskapcsoló és egyéb olyan fizikai jellemző mérése, melyre célszenzor nem elérhető vagy esetleg túl drága lenne. A „három az egyben” IoT kártyacsalád

Természetesen a kínálatból nem hiányozhat a „zászlóshajó” sem, az IoT képességek teljes skáláját felvonultató független IoT csomópont. Ez a kártya egy adatgyűjtő-továbbító és vezérlőkártya is egyben, mely tartalmazza a szenzorokat, az adatgyűjtés „karmesterét”, a mikrokontrollert, valamint a kommunikációs csatornát biztosító GSM modemet is. A Gigadevice RISC-V processzor folyamatosan mintavételezi mind a fedélzeti szenzorokat, mind az egyes külső szenzorkártyák felől érkező adatokat is. Elkészíti az Endrich Cloud Database számára értelmezhető JSON datagrammot és automatikusan felveszi a kapcsolatot a szerverrel. Képes a keskenysávú IoT hálózaton, az LTE-M (CAT-M1) hálózaton, vagy ezek hiányában akár a GPRS (2G) hálózaton is kommunikálni. Egy ebből a megoldásból iterált új családtag a szintén

a fenti érzékelőkkel és kommunikációs képességekkel ellátott, azonban a kereskedelemben kapható és egyre népszerűbb Longan NANO mikroszámítógéphez illeszthető, azt fogadni képes alaplap. A Longan Nano az Endrich által is forgalmazott és az IoT koncepció alap mikrovezérlőjeként használt GigaDevice RISC-V kontrollere köré épül és egy mini SPI TFT kijelző is helyet kapott az alaplapon. A kártyacsalád minden tagja rendelkezik 3 külső GPIO kimenettel is, melyek 5V-os TTL szinttel vezérelhető relé modulok kapcsolására használhatók és a megfelelő védelemmel is el vannak látva. Így a szenzorok mérte adatok alapján közvetlen beavatkozásra is van lehetőség, mint például hőmérsékletemelkedés esetén nagyteljesítményű ventilátor indítása, sötétség leszálltakor világítás kapcsolása. Az áramköri lapon a GSM modem AT parancsvezérlésre használható UART bemenete egy mini USB csatlakozón keresztül ki van vezetve, így ez a kártya használható a Fibocom próbapanel kiváltására is, ezen a porton keresztül PC-hez kapcsolva a GSM modem külön is működtethető. Hasonlóan a mikrokontroller „in-circuit” programozó UART bemenete is kivezetésre került, így egy külső GD-LINK eszköz használatával, vagy az USB-C csatlakozáson keresztül közvetlenül egy számítógéphez kapcsolva és a Windows/Linux által DFU eszközként felismerve a kezünkben van egy jól felszerelt GIGADEVICE RISK-V MCU próbapanel is. Minden egyes kártya egyedi azonosítóval van ellátva és a szenzorok adataihoz tartozó grafikus megjelenítést egy QR kódon keresztül az Interneten elérhető saját felület biztosítja. Az applikációban a GPS adatokra kattintva a Google Maps szolgáltatásban betöltődik a szenzorkártya pillanatnyi helye. endrich.hu

NEW technology

elektronika

Maximális rugalmasság a legkülönfélébb követelményekhez A Hager cég a vizsgáló berendezéseinek automatizálásakor a Murrelektronik moduláris, decentrális és kompakt Cube67-rendszere mellett teszi le a voksot Ha valaki egy házban vagy lakásban új elektromos szerelvényeket szeretne beépíteni vagy a régieket felújítani, az szinte biztosan találkozik a Hager márka termékeivel és megoldásaival. A vállalat az egész világon piacvezető specialista az épületautomatizálás és az elektromos szerelvények területén. Nem csak a Hager értékesítési szervezete található meg az egész világon, de minden kontinensen van gyártó üzeme is. Ezekben a legmagasabb minőségi standardok alapján folyik a gyártás. Nem kerül kereskedelembe olyan alkatrész, aminek a működőképességét előtte ne vizsgálták volna meg részletekbe menően. Ezekhez a tesztekhez első osztályú vizsgáló berendezésekre van szükség. Ebben az esetben igaz: Ha magasak az igények, a legjobb megoldás, ha a saját kezünkbe vesszük a dolgot. Ezért a Hager maga gyártja a termékei bevizsgálásához szükséges gépeket és berendezéseket. Az ezzel foglalkozó csapat említésre méltó szaktudással rendelkezik, és Obernaiban, egy Franciaország keleti részén található városban dolgozik. A vizsgáló berendezések automatizálásakor arra a kérdésre, hogy milyen az optimális installációs koncepció, a Hager csapata számára a legnagyobb kihívást az jelenti, hogy nincs két egyforma gép. Mindig új és újabb szempontokat kell figyelembe venniük. A különböző termékeken a legkülönfélébb minőségi jellemzőket és funkciókat kell ellenőrizni. Az egész világon megtalálható gyáraikban, ahol a vizsgáló berendezéseket alkalmazzák, elvárások széles skáláját fektetik le, amit figyelembe kell venni. Az installációknak csak néhány területét lehet visszatérő minták alapján kialakítani. Nem egyszerűsíti a feladatot az sem, hogy az IO-sűrűség folyamatosan nagyon magas, a hely azonban szűkös. Ezen kívül fontos, hogy a gépeket rövid idő alatt kell legyártani, mert a Hager-csoporton belül nagy a kereslet a nagy teljesítményű és megbízható vizsgáló berendezések iránt, és az új termékbevezetések ciklusa szigorúan ütemezett és kötelező érvényű. Az installációs koncepciók szempontjából ez azt jelenti, hogy rendkívül rugalmasnak kell lenni – a Hager illetékesei ezért úgy döntöttek, hogy a Murrelektronik moduláris, decentrális és kompakt Cube67-rendszerét fogják alkalmazni. Lényeges előny: A rugalmasság

Az egyes számú rugalmassági előny abban áll, hogy a Hager a Cube67-rendszernél sok különböző IO-modulból választhat. Igény szerint négy vagy nyolc csatlakozós

NEW technology

A villamosmérnökök minden csatlakozónál eldönthetik, hogy bemenetként vagy kimenetként kívánják használni – és a standard modulokból így „testre szabott” vegyes modulokat csinálhatnak. komponenst építenek be az installációba. Némelyik gépbe M12-csatlakozós modulok kerülnek, a Hager gyakran választja a különösen kompakt M8-csatlakozós modulokat is. Ezzel helyet takarítanak meg, és lehetővé válik sok IO-pont összegyűjtése kis helyen. A modulokat közvetlenül a szenzorok és aktorok mellett – a folyamat közepén – helyezik el, például pneumatikusan meghajtott egységeken vagy a megfogókon. A villamosmérnökök onnan kötik össze a szenzorokat és az aktorokat a legrövidebb vezetékekkel, amivel csökkenthető a telepítési ráfordítás és költség takarítható meg. Kettes számú rugalmassági előny a Hager számára a portok többfunkciós kialakítása. A villamosmérnökök minden csatlakozónál eldönthetik, hogy bemenetként vagy kimenetként kívánják használni – és a standard modulokból így „testre szabott” vegyes modulokat csinálhatnak, amivel be tudják gyűjteni egy modul közvetlen környezetéből a szenzorok és az aktorok jeleit is. A többfunkciós kialakításnak köszönhetően a különböző modulváltozatok számát és a szükséges modulok számát összesen is csökkenteni lehet, ezzel költségek, hely és installációs ráfordítás takarítható meg. Emellett a Hager villamosmérnökei a Cube67 szelepsziget-csatlakozókkal (többpólusú csatlakozók) egyszerűen közvetlenül a helyszínről tudják vezérelni a szelepeket.

A Hager számára fontos előnyt jelentett, hogy a Murrelektronik Cube67rendszerének moduljait csak egyetlen rendszerkábel köti össze a buszcsomóponttal. Emellett az egyik modultól a másikig „fűzik” a vezetéket. A kialakítás csillag topológia szerint történik és maximális rugalmasságot biztosít. A rendszerkábelen keresztül történik az adatátvitel, és a szenzorok és aktorok áramellátása is – nem szükséges tehát két külön kábelt vezetni a modulokhoz. Ezzel a villamosmérnökök lényegesen egyszerűbb installációt tudnak kialakítani. Csak fele annyi vezetékre van szükségük, arról nem is beszélve, hogy így összességében kevesebb helyet igényel a vezetékek lefektetése. Éppen a kábelvezető láncokban, ahol gyakran kifejezetten szűk a hely, ez nagy előnyt jelent. A Murrelektronik Cube67-rendszerkábelét előkonfekcionáltan szállítjuk a Hagernek, pontosan a szükséges hosszúságban. Nem kell tehát még csatlakozókat szerelni a kábelre, ennek pedig két előnye van: a Hager időt spórol, és a vállalat biztos lehet abban, hogy egy egész sor lehetséges hibaforrást kizárt. Mivel a Murrelektronik előkonfek cionált vezetékeinek működőképességét még a gyártási folyamatban 100 százalékosan ellenőrizzük.

Még soha nem volt ilyen egyszerű energiát vinni az alkalmazásaiba

Magas rendelkezésre állás a Cube67-tel történő diagnosztikának köszönhetően

A Hager gépeinek gazdaságosságához nagy jelentősége van a magas rendelkezésre állásnak. Ezért lényeges, hogy a hibákat gyorsan felfedezzék és megszüntessék. Ehhez a villamosmérnökök a Cube67-rendszer széleskörű diagnosztikai lehetőségeit használják, ami megkönnyíti a karbantartó munkatársak számára a helyszínen, hogy megtalálják a probléma okát, elemezzék és megfelelő intézkedésekkel megszüntessék. A Hager gyáraiban dolgozó technikusokat az Obernai-ban dolgozó kollégák tanítják be. És ha a várakozásokkal ellentétben mégis egy nem annyira egyszerűen elhárítható probléma adódna, akkor az obernai-i csapat interneten keresztül távoli hozzáféréssel „becsatlakozhat”. A „PROFIBUS-ról PROFINET-re” technológiaváltást a Hagernél dolgozó illetékesek már évekkel ezelőtt sikeresen meglépték. Ha az installációs koncepcióra gondolnak, jó tapasztalatokról tudnak beszámolni. A „protokollváltás rendszerváltás nélkül” Cube-koncepciónak köszönhetően lehetővé vált a buszcsomópontok egyszerű cseréje, és a berendezések ezzel készen álltak egy magasabb rendű PROFINET-rendszerben való használatra. A buszcsomópont alatti struktúra változatlan maradt. A dokumentációs és programozási igény, de az olyan belső folyamatok, mint a beszerzés vagy a készletezés, ráfordításigénye is nagyon csekély. A Hager még most is profitál a Murrelektronik koncepciójából. Míg a gépek és berendezések 80 százaléka fel van készítve a PROFINET-rendszerbe való bekapcsolásra, 20 százalék továbbra is Ethernet/IP-környezetben működik tovább. Itt is az érvényes, mint a busz-rendszerről való átállásnál Ethernetre: egyszerűen csak ki kell cserélni a busz-csomópontot – az ismert elvek alapján lehet folytatni. murrelektronik.hu

A gépeknek és alkalmazásoknak sok áramra van szükségük. Mivel a telepítési koncepciók felépítése egyre kifinomultabb, nő a fogyasztók száma. A gépek és rendszerek energiaellátásához ezért egyszerű megoldásokra van szükség. A legjobban ez a Murrelektronik szabványos szerelhető áramcsatlakozóival sikerül.

Minden újdonság online: murrelektronik.hu/hu/ujdonsagok/ napajalni-konektorji/ Számos információt talál a legújabb trendekről a szerelhető áramcsatlakozók témakörében. Tudjon meg többet.

NEW technology 29 www.murrelektronik.hu

megmunkálás

Mivel vágjunk? – A választás szabadsága Mennyire érdemes hagynunk magunkat az egyes gépgyártók által bezárni, milyen következményei lehetnek, ha nyitott, mások által is „hozzáférhető” vagy zárt rendszerben, gépparkban gondolkodunk. Mivel vágjunk?

nem fémes anyagokat, amelyek nem tükrözőek és vízzel pedig gyakorlatilag a bármit.

A figyelembe vett szempontok kiválasztása önkényes, a hozzájuk társított mérőszámok, az összehasonlíthatóságot könnyítik meg, helyességük elméleti síkon teljesen vitatható. A cél az, hogy eligazodjunk a technológiák kínálta lehetőségek között.

Vízzel többrétegű anyagot is vághatunk, ilyen speciális esetben érdemes a bekezdéshez a Z oszlopra szerelt pneumatikus fúrógépet használni, hogy a nagynyomású víz ne válassza szét a rétegeket lyukasztáskor. Érdemes megnézni -főleg plazma esetén- hogy mik a lyukasztási korlátok. Rendszerint a vágási vastagság felső határa nem egyezik a lyukasztási vastagságéval. A másik nagy kérdés, a vágás minősége, pontossága. Vízzel legalább olyan pontosan tudunk dolgozni, mint

A legmarkánsabb különbség a vágható anyagok minőségében és vastagságában mutatkozik. Plazmával fémes anyagokat vágunk, lézerrel jellemzően olyan fémes és

Vágási metódus

Vízvágás

Lézer

Plazma vágás

Marás

Stancoló gép

Szikraforgácsolás

Pontosság

Átlagosan ± 0,08 mm de maximum ± 25 μ

± 25 μ

± 1,55 mm

±8μ

Elfogadható

± 2,5 μ

Vágható vastagság

61 cm-ig gyakorlatilag bármilyen anyag

6,35 mm-nél vékonyabb anyag

3,2 cm-nél kisebb vágások

3D alkatrészek vágására alkalmas

Nagyszerűen működik vékony emezeknél

30 cm

Vágási sebesség

5-10-szer gyorsabb az EDM-nél ha az anyagvastagság 2,5 cm-nél kisebb

Nem reflektív anyagok esetében gyors

Vékony lemezek esetében gyors

Elfogadható

Termelékeny eljárás, ha a beállítások megfelelőek

5-10-szer lassabb, mint a vízvágás

Vágott felület minősége

Jó

Kiváló

Elfogadható minőség

Kiváló

Elfogadható minőség

Kiváló

Anyag torzió

Nincs

Lehetséges

Nincs

Néha

Nincs

Hőhatás zóna

Nincs

Van

Nincs

Esetenként

Vágható anyagok

Bármilyen, kivéve kemény kerámia anyagok

Csak nem reflektív anyagok

Bármilyen fémet

Nagy terjedelmű anyagoknál alkalmatlan

Törékeny vagy edzett anyagokhoz alkalmatlan

Csak vezetőképességgel rendelkező anyagok

Művelet

Hőtermelés nélküli abrazív eljárás

Termikus eljárás

Mechanikus vágószerszám

Nyíró eljárás

Vezetőképességgel rendelkező anyagok esetén használják

Beállítás

Gyors és könnyű beállítás

Relatíve könnyű beállítás, de szükség lehet hangolásra különböző anyagok esetén

Relatíve könnyű beállítás

Időigényes beállítás és programozás

Relatíve könnyű beállítás

NEW technology

lézerrel. A vízvágókon alkalmazott dönthető fej segítségével a vízsugár alakjából adódó kúposság 25 mm-es anyag vastagságig csaknem hibátlanul kompenzálható. Ennek köszönhetően, akár kivágó-lyukasztó szerszámok lehúzó lapjai is készíthetők vele, jóval gyorsabban, mintha szikraforgácsolnánk őket. Gyorsaság tekintetében a lézer verhetetlen vékony anyagok esetén. Ez az előny kiegyenlítődik a plazmával szem ben 8 mm-es vastagság fölött. Mégis, ha nagy men�nyiségű anyagot kell feldolgozni, akkor egy nagy teljesítményű lézer forrással felszerelt gép hatékonyságban felveszi a versenyt a plazmával. Milyen erőforrást válasszunk?

1. Vízvágásnál a sebességet a szivattyú teljesítménye és az alkalmazott CAM szoftver együtt határozza meg. Ennek az az oka, hogy a szerszámot, azaz a vízsugarat nem elég egyszerűen a kontúron végig vezetni, hiszen nem egy merev szerszámról van szó. Figyelembe kell venni, hogyan viselkedik az anyagban. Ennek leírása bonyolult matematikai modellel történik, amit a szoftver a szerszámpálya számítás során vesz figyelembe. Az elmúlt években csupán a számítástechnika és az alkalmazott modell fejlődésének köszönhetően több mint 2,5 szeresére nőtt a vágási sebesség. 2. Plazma vágásnál a sebesség az áramerősségtől, a vágott anyag minőségétől, vastagságától, valamint az alkalmazott gázoktól függ. Az abszolút piacvezető Hypertherm áramforrásokhoz három gázkonzol közül választhatunk. Ez nagy mértékű biztonságot ad abban a tekintetben, hogy gyorsan tudjunk vágni, ugyanakkor szép felületet biztosítsunk. 3. Lézer vágás esetén a nagy kérdés, hogy CO2 vagy fiber lézerforrást válasszunk. Mindkettőnek megvan a maga előnye. Kisebb teljesítményű CO2 fényforrásokat könnyen használhatunk textil, fa, mű anyag vágására, fémekhez érdemes több kW teljesítményű, korszerű fényforrást választani. A fiber nagy előnye a CO2-val szemben, hogy nagyobb energiasűrűség érhető el, így vékonyabb anyagokat hatékonyabban lehet vágni vele. Nem szabad megfeledkezni arról sem, hogy a gépek milyen üzemi költséggel képesek az adott munkadarabokat előállítani, mekkora a kopó alkatrész felhasználás. A vízvágó esetén ilyen a vízsugárhoz használt abrazív homok, a víz mennyisége, valamint a nagynyomású részek felújítási költsége. Erről a gyártók készséggel adnak felvilágosítást, érdemes tájékozódni, mert jelentős különbségekre bukkanhatunk. Plazma gépek estén a kopó alkatrészek jellemzően az elektróda, a fúvóka, és a pajzs. Az idő előtti elhasználódást, jobbára a gyújtás az elektróda kiégése okozza, amikor a fáklya már elhagyta a felületet, de a plazma még összeköti a fáklyát az anyaggal. Ilyenkor az áramforrás

nem érzékeli a változást és nem csökkenti az áram erősséget. A legújabb fejlesztésű áramforrások már érzékelik a változást és visszaveszik a villamos teljesítményt. Ezáltal a kopó alkatrészek élettartama jóval hosszabb lesz. Gyártási rendszerbe való illesztés

Egyedi alkatrész gyártás esetén nincs más dolgunk, mint megnézni, hogy milyen fájl formátumban kapjuk a rajzokat, hogy a kiválasztott gép szoftvere képes-e közvetlenül fogadni, vagy egy másik szoftver segítségével elő kell készíteni őket. Ha többlépcsős folyamatba illesztjük a berendezést, akkor nem árt tudni, hogyan kezeli a CAD/CAM szoftver az alkatrész könyvtárat, a kiosztott táblákat és a maradékot. Az sem utolsó szempont, hogyan szervezzük a munkát: egy szoftverrel látunk el több gépet vagy mindegyik géphez külön-külön szoftvert kell használnunk. Cikkünket bővebb tartalommal a Lamitec Kft. honalpján olvashatja: www.lamitec.hu Várjuk Önöket nyílt napjainkon, november 5-6-án!

NEW technology

szerszám

Új magyar szerszám A hatékonyabb megmunkálásért A 2008-2009-es válság idején is az előremenekülés stratégiáját választottuk, jelenleg szintén így gondolkozunk – indokolja az új szerszám kifejlesztését Bálint Zoltán, a Lovász Kft. szerszámkereskedelmi üzletágának vezetője. Már a koronavírus előtt elkezdtük bővíteni az értékesítői létszámunkat, mert az elmúlt években csökkent az e területen dolgozók aránya. Elkezdtük a brandünk erősítését, és ebben a jövőbeni céljainkat és fejlődésünket látjuk. Ide tartozik, hogy a gyártásra is hangsúlyt helyezünk, mert a tapasztalataink alapján igény van az új szerszámokra. A Lovász Kft. már 40 éve dolgozik a szakmában, ez idő alatt mindig a folyamatos fejlődés volt a célja, mindig igyekezett hangsúlyt fektetni arra, hogy ne kereskedőként, hanem szakértőként gondoljanak rá az ügyfelek. A meglévő tudásunkból kezdtünk el építkezni a gyártás területén is.

Olyasmit kerestünk, ami hiányzik a portfóliónkból, és többet tud nyújtani, mint ami eddig a rendelkezésünkre állt. A keményfém szerszámok piacán csak a mikroszerszámok – 3 mm átmérő alatt, ha nagyon kibővítjük, akkor 6 mm – esetében tudtunk igazán érvényesülni. Sok esetben az ár-érték arány miatt kevésbé volt vonzó az ügyfelek számára a jelenlegi rendszer. A távol-keleti termékek ma már minden területen megjelentek, és bár minőségük nem az Európában megszokott, a látszólagosan kedvezőbb árral sok esetben versenyre kelnek a kiváló minőségű szerszámokkal is. A portfóliónkból a legtöbbet hozzuk ki, de emellett muszáj a saját lábunkra állni. Az új termékünket nem fogják Ázsiából behozni, ezt a technológiát nehezebb lesz lemásolni; ha mégis sikerülne, addigra mi már a fejlesztés egy következő fázisában fogunk tartani. Egy adott típusú megmunkálásra kezdtünk el tesztelni különböző élszámú szerszámokat, és azt vettük észre, hogy az ötélű eszköz – ami teljesen saját know how – több felhasználási lehetőséggel bír, és a legtermelékenyebben ezzel tudunk dolgozni. Nem egy anyagra koncentráltan fejlesztettük, illetve hiánypótló szerszámként jelenik meg a piacon. A nehezen megmunkálható anyagokhoz ajánljuk ezt a szerszámot, melynek használatával nem kell kompromisszumokat kötni az ügyfeleknek. Azaz: tud dolgozni horonymarással, palástmarással, illetve simítani is le-

NEW technology

het vele, emellett pedig kiváló élettartamot produkál. Acél és öntvény esetében is minőségi munkát végez. A szerszámokhoz mindig biztosítjuk a szakértelmünket is, tehát a megfelelő használatot sajátíthatják el az ügyfeleink. Ugyanakkor egy olyan programon is dolgozunk, amivel azonnal, a helyszínen ajánlatot tudunk adni a megrendelő szempontjából optimális szerszámra. Ha a katalógustermék nem odaillő, akkor az alkalmazásunk segítségével nyújtunk megoldást. Szerintünk az éri el a legjobb eredményt, aki a leggyorsabban biztosítja a legjobb terméket, mert fontos, hogy minőségi, hosszú élettartamú szerszámot adjunk az ügyfelünk kezébe. Adott feladathoz biztosítunk egyedi szerszámot a felmerülő igények szerint például egyedi átmérő, egyedi hossz (l/d viszonyában ill. teljes hossz), kúpos kivitel, egyedi sarokrádiusz, aláköszörülés stb. Termékeinket gyulai raktárunkban készletezzük, standard katalógus termékeink azonnal elérhetőek, speciális termékeinket a megrendelést követően gyártjuk le. A célunk az, hogy belföldön árusítsuk a szerszámainkat, majd az, hogy külföldön is elérhetőek legyenek. Némethi Botond, NEW technology magazin

LOVÁSZ

Forgácsoló Kft.

Bemutatjuk a

sorozatot, a megbízható 5-öst. Adj egy 5-öst! ▶ 5 élű ▶ Magas minőségű ▶ Gazdaságos ▶ Hosszú élettartamú ▶ Magyar termék

Saját gyártású keményfém marócsalád, elsősorban nehezen megmunkálható anyagokhoz fejlesztve! A legnagyobb teljesítményért és az elkészült munkadarab minőségéért!

Több mint 40 éves gyártási tapasztalatunkra alapozva terveztük és fejlesztettük, partnereinknél és saját termelésünkben is teszteltük. Termékeink lehetővé teszik a magas minőségi elvárásoknak is megfelelő munkadarabok gyártását.

Keresse mérnök szaktanácsadó kollégáinkat! www.lovaszkft.hu Tel: +36 66 463 846

LOVÁSZ

Forgácsoló Kft.

szoftver

Onshape – professzionális CAD és PLM a felhőben Az S&T a választás szabadságát kínálja ügyfelei számára vezető online és klasszikus CAD rendszereivel Az Onshape alapjaiban változtatja meg a termékfejlesztés világát a teljes mértékben felhő alapú integrált CAD és PLM technológiával. A szoftver nemzetközi szinten rendkívül sikeres és most megérkezett Magyarországra is: az S&T Consulting Hungary 2020. júliustól az Onshape-pel bővítette termék portfólióját. Az S&T az ügyfelei számára egyszerre biztosítja a vezető desktop CAD rendszert a Creo-t és az első számú online CAD szoftvert az Onshape-et.

Robbanásszerű felhő technológia fejlődés a COVID alatt

A járvány következtében kialakult korlátozások során szempillantás alatt állt át az oktatás felhő alapokra, a cégek is hamar kialakították a távmunka környezeteket. Kiderült, hogy a jelen körülmények között a felhő technológia tartja életben a gazdaságot, hiszen segítségével úgy oldható meg a szociális elkülönülés, hogy közben a produktivitás nem, vagy csak minimálisan sérül. Az Onshape iránt is ugrásszerűen megnőtt az érdeklődés világszerte. Mi az Onshape?

Az Onshape egy új generációs CAD megoldás a Solidworks megalkotójától Jon Hirschtick-től. A piac első olyan felhőalapú, teljes egészében Software as a Service (SaaS) CAD rendszere. amely egyesíti a robusztus CAD megoldásokat az erőteljes adatkezelési, együttműködési eszközökkel és a valós idejű elemzéssel. Megismerését ingyenes teszt verzió és egy kiterjedt díjmentes e-learning eszköz segíti, rengeteg öntanító videóval. A szoftver a PTC tetszését is elnyerte, ezért 2019 októberében fel is vásárolta. Jon a PTC SaaS üzletágának az elnöke lett, és ezzel elkezdődött a szoftver növekedésének új, még intenzívebb szakasza.

Nem szükséges új, nagy teljesítményű munkaállomásokat vásárolni, mivel a régi gépek kiválóan alkalmasak lesznek a kapcsolathoz.

Feleslegessé válik új szerverek és adatbáziskezelő szoftverek beszerzése is a PLM funkciókhoz, mert mindezeket biztosítja a platform. Az IT csapat mentesül a CAD és PDM karbantartása alól. Kompatibilitás a világgal – kommunikációs költségek csökkentése

A hagyományos CAD rendszerek felhasználói gyakran találkoznak azzal, hogy a partnerek különböző szoftver verziókkal dolgoznak. Ez megnehezíti a cégen belüli munkaszervezést és a kommunikációt a külvilággal. Az Onshape esetén a világon minden felhasználó a mindenkori legújabb verzióval dolgozik. A szoftver három hetente automatikusan frissül a háttérben, minden alkalommal gyorsan átlátható mennyiségű új funkcióval gyarapodik, így nem kell foglalkozni az évenkénti verziócserékkel, és a verzióváltásokhoz kötődő frissítő oktatásokkal.

Távmunka bárhonnan, bármikor. Teljes hardver függetlenség

Innovatív, új szemléletű CAD – gyors betanulás

Az Onshape-pel nem probléma a távmunka. A szoftver és az adatbázis, bármikor a világ bármelyik pontjáról, így a „home office”-ból is elérhető – a megfelelő jogosultságok esetén. Semmit sem kell módosítani a licenceken. Bármilyen Windows vagy MAC számítógépről, Apple vagy Android tabletről, illetve mobil telefonról elérhető, csak egy böngésző kell hozzá.

A rendszer fejlett parametrikus test- és felületmodellezést, lemeztervezést és asszociatív rajzkészítést nyújt. A szoftver fejlesztésénél kiemelt cél volt, hogy az alkalmi felhasználók is produktívak legyenek vele. Az egyszerű felhasználói felület, az olyan intuitív munkamódszerek, mint a multi-part modellezés, vagy környezethez igazított tervezés átláthatóvá teszik az összeállítások megalkotását. Az egy kényszeres beszerelés, ami egyben kinematikailag is definiálja a kapcsolatot az alkatrészek között, megkönnyíti a tervezők munkáját. A beépített kötőelem könyvtár, a hatékony termék variáció kezelés, a korlátlan undo mind hozzájárulnak a felhasználói elégedettséghez. A tervezők bármelyik régebbi verzióhoz

IT költségek csökkentése, az IT csapat tehermentesítése

Ha egy cég a szoftver mellett dönt, pillanatokon belül egy komplett, kényelmes rendszeren belül találja magát.

Nincs szükség letöltésre, installálásra, licenc kulcsokra vagy szervizcsomagokra.

NEW technology

visszatérhetnek. A munkaközi változatok vizuálisan és építőelem szinten is összehasonlíthatók egymással. Az Onshape az összes jelentős CAD rendszer fájljait fogadja, azok direkt eszközökkel szerkeszthetők. A valós idejű együttműködés soha nem látott szintje

A produktivitás leginkább kiaknázatlan forrása a csoportmunkában rejlik. Az Onshape átalakítja mindazt, amit eddig erről a területről gondoltunk. Több tervező módosíthatja valós időben ugyanazt a modellt, akár a világ különböző pontjairól.

A változások mindenhol azonnal láthatók. Használhatjuk a követő üzemmódot is, amikor egy tervező munkáját többen figyelhetik a saját munkahelyükről. A tervek bármikor szétágaztathatók, és külön ágon folytatható az alternatívák tervezése. Ezek aztán később igény szerint intelligensen összeolvaszthatók. A belső értesítési rendszerrel a kollégák, partnerek könnyen bevonhatók a munkába. Fejlett, integrált PDM/PLM, feladatkezelés, folyamatok

Az Onshape nagyszerűségét az adja, hogy a régebben körülményesen kezelt funkciókat a lehető legegyszerűbben használhatóvá alakították át. Az adatkezelés területe kiváló példa erre. A modelleket megosztjuk, nem másoljuk, nincs kikölcsönzés, nincs várakozás. A rendszer automatikusan verziózza a terveket. Az integrált BOM menedzsmenttel különböző darabjegyzék nézetek kezelhetők. A tervezői feladatok egyszerűen kioszthatók, azok státusza valós időben nyomon követhető. Terv gyártásba adási, jóváhagyási, változási és egyéb folyamatok kezelhetők a szoftverrel. Csomagtól függően standard „dobozos” ipari folyamatokkal, vagy egyedi testreszabott folyamatokkal dolgozhatunk.

Biztonság, a szellemi tulajdon védelme

A szerepkör alapú hozzáféréssel biztosítható, hogy mindenki csak a számára releváns információt érhesse el, a kétfaktoros autentikáció tovább növeli a biztonságot. Teljes mértékben korlátozható mindenféle export. Bármelyik alkalmazott, partner, beszállító, vagy vásárló bármikor azonnal kizárható az adatok eléréséből, így a szellemi tulajdon maximális védelmet élvez, megakadályozhatók az adatszivárgások. A rendszer működése közben minden adat titkosítottan közlekedik. Az archiválást automatikusan megoldja a rendszer. Biztosan nem vesznek el értékes adatok. Analitika és riportálás – teljes vezetői kontroll

Az összes felhasználói aktivitás, a tervezési idő automatikusan rögzítésre kerül és auditálható. Valós időben monitorozható a projektek alakulása, ezáltal egyszerűvé válik az utókalkuláció, illetve a vezetők időben beavatkozhatnak, ha szükséges. Az adatokat könnyen áttekinthető diagramokon és szűrhető listákon prezentálja a rendszer. Publikus forráskód a testreszabáshoz, integráció

Az Onshape megnyitja forráskódot a felhasználók számára. A FeatureScript szolgáltatás segítségével bárki létrehozhat saját funkciókat, modulokat ugyanazokkal a függvényekkel, amikkel maga a szoftver is íródott. Rengeteg szabadon igénybevehető alkalmazás érhető el díjmentesen: pl. szerszám-, vázszerkezet, vagy bútortervező modul. A rendszert egy App Store egészíti ki, ahol több tucat, az Onshape-hez kiegészítő funkciókat nyújtó olyan integrált alkalmazás található, mint pl. a Simsolid hálónélküli szimuláció, az Esprit haladó CAM rendszer, vagy ERP integrációs megoldások. További információ, díjmentes bemutató, teszt verzió igénylése: S&T Consulting Hungary Kft. ipar4 0 @snt.hu, snt.hu/onshape

NEW technology

Új elvárások a hidraulikus tápegységekkel szemben Számos feladatnál szűkös helyigény mellet a lehető legnagyobb erőkre van szükség. A legmagasabb nyomások előállítására kizárólag a hidraulikus nyomás-előállító egységek, vagyis a tápegységek jöhetnek számításba. Az ipar átalakulásával, a gyártási folyamatok egyre növekvő digitalizációjával a tápegységekre vonatkozó műszaki elvárások is változnak. A Gimex-Hidraulika Kft. egyedi tápegységek tervezését és a teljes hidraulika rendszer kivitelezését is vállalja vevői igények alapján.

hidraulika

Az ipar fejlődésével, az automatizáció terjedésével a hidraulikus elemek (munkahengerek, szorító-és rögzítőhengerek, támhengerek, stb.) már helyzetérzékelőkkel, levegős és villamos pozíció lekérdező elemekkel, út- és erőmérő kiegészítő egységekkel vannak felszerelve, hogy a lehető legjobb folyamatbiztonság és monitorozás legyen elérhető a felhasználók számára. Ezen megoldások alapján a hidraulikus tápegységeknek is igazodniuk kell az automatizált rendszerekkel szemben támasztott elvárásokhoz. További nagyon fontos szempont, hogy minden állapotról legyen visszacsatolásunk, így a felmerült hibákat minél gyorsabban be tudjuk azonosítani, a karbantartási műveletekkel előre tudjuk tervezni. Azonban továbbra is a legfontosabb cél, hogy a tápegység könnyen kezelhető és felhasználóbarát maradjon. A Gimex-Hidraulika Kft. alkalmazkodva az új elvárásokhoz, olyan tápegységeket tervez és telepít, amelyek valamennyi műszaki elvárásra megoldást tudnak nyújtani.

Egyre több alkatrészgyártó gépnél már nem emberek adagolják a munkadarabot, hanem robotok. A robotoknak, amelyeknek kommunikálni kell a szerszámgépekkel is, minden lehetséges információra (nyomásállapot, szorítóelemek pozíciója, munkadarab felfekvése, stb.) szükségük van, hogy egy folyamatbiztos rendszerrel dolgozhassunk. Csak a megfelelő információk birtokában garantálható, hogy ne gyártsunk selejtet, valamint a robot ne ütközhessen bármiféle akadályba. Ezáltal érhetjük el, hogy egy üzembiztos gyártási folyamattal rendelkezzünk.

NEW technology

Bármilyen robotos alkatrész-kiszolgálással rendelkező rendszerről legyen is szó, már nem elegendő önmagában az, hogy a hidraulikus készülékek hidraulika nyomásértékeit figyeljük (szorítás/oldás). A hidraulika nyomás akkor is felépül, ha egy szorítóelem elakad vagy nem megfelelően működik. Ha a robot számára nem tudjuk pontosan visszajelezni, hogy a szorítóelemek valóban szorított vagy oldott állapotban vannak, előfordulhat ütközés, amely akár hosszabb gépállást is eredményezhet. Ezért szükséges olyan szorító és támasztóelemeket kiválasztani már a készülékek tervezése során, amelyek rendelkeznek vagy akár utólag is felruházhatóak pozíciólekérdező elemekkel. Egy munkadarab megfelelő felfekvése szintén elengedhetetlen feltétele a minőségi gyártásnak. A hidraulika nyomásértékek (szorítás/ oldás), a munkadarab megfelelő felfekvésének és a szorító- alátámasztó elemek pozíciójának lekérdezésének együttese adja meg az automatizált rendszerek legjobb

Tápegység pozíció ellenőrző egységgel

folyamatbiztonságát. Az előbbiekhez szükséges egységek egyszerűen felszerelhetőek a Gimex által tervezett tápegységekre és könnyen beintegrálhatóak annak villamos vezérlésébe. Így biztosítunk ügyfeleink számára teljesen komplex, kulcsrakész megoldást. A tápegység villamos szekrényén minden fontos folyamat jelzőlámpája megtalálható, amely a felhasználók számára nyújt gyors állapotellenőrzést. A megfelelő nyomásértékek, a felfekvés figyelés, a hengerek pozíciójának állapota mind-mind könnyen szemrevételezhetők a lámpák segítségével, de magába a központi rendszerbe is beköthetők, monitorozhatók. A villamos szekrényen továbbá megtalálható a tervszerű karbantartást segítő üzemóra számláló, valamint az olaj feltöltésre- és a szűrőcserére figyelmeztető lámpák. A nyugtázó gomb pedig minden újraindítás és hiba esetén a tápegység újbóli működtetésének a jóváhagyása. Szükség esetén ezen kiegészítő funkciók is az automatizált rendszer központi vezérlésével összeköthetőek és integrálhatóak. Fontos, hogy minden mindennel kommunikáljon és mindenről legyen visszacsatolásunk. A PLC segítségével akár egy tápegységgel több különböző hidraulika rendszer működtetése is megoldható, csak programot kell váltani. Ez nagy rugalmasságot ad a gépek közötti átjárhatóságban.

a nyomásértéket és továbbítani a szerszámgép felé, amellyel egy biztonságosabb gyártási folyamatot tudunk elérni. A tápegységbe történő beintegrálásával egy kompakt, minden igényt kielégítő tápegységet tudunk biztosítani forgópalettás központi hidraulikával nem rendelkező gépek esetében. Gimex tápegységek előnyei:

• egyszerű, fél- és teljesen automatizált

rendszerekhez egyaránt alkalmazható,

• akár 2000 bar nyomás is elérhető nyomásfokozón keresztül,

• kulcsrakészen villamos vezérléssel és PLC programírással,

• kommunikáció lehetősége az adott géppel és/vagy robot interfésszel,

• pneumatikus munkadarab felfekvés figyelés integrálása a tápegységbe,

• szorító- és alátámasztó elemek pneumati• •

•

• • • Tápegység digitális nyomáskapcsolókkal A hidraulikus- és villamos gyorscsatlakozók használatával a tápegységek könnyen telepíthetőek vagy cserélhetőek. Nem szükséges szakember egy áttelepítéshez vagy cseréhez. A palettázó rendszerek hidraulikus készülékeinél sokszor problémát jelent, hogy a paletták a betöltőállomás után nem rendelkeznek nyomásfigyeléssel. Erre kínál megoldást a vezeték nélküli nyomástávadó, amely szintén tápegységbe integrálható és számos eddig megoldhatatlan problémához nyújt segítséget. Például: egy forgópalettás szerszámgép esetében, amelyen külső tápegységgel működtetjük a készülékeket, eddig nem volt mód arra, hogy a szemrevételezésen kívül pontosan ellenőrizzük a nyomásértékeket, a hidraulikus gyors csatlakozók lecsatlakozása után. Többször orsótörést is eredményezett a hibaforrás. Erre a problémára is egy kitűnő megoldást jelent a vezeték nélküli nyomástávadó. Segítségével lecsatlakozás után le tudjuk ellenőrizni

• •

kus és/vagy villamos pozíciójának lekérdezése a tápegységbe integrálva, vezeték nélküli nyomástávadó rendszer integrálása a tápegységbe, minden szükséges állapotról visszacsatolás és jelzőlámpákon történő szemrevételezés (nyomás, munkadarab felfekvés, szorítóelemek szorítási- és oldási pozíciója stb.), tápegység védelmét szolgáló elemekkel felszerelve (max. nyomásfigyelés, motor hővédelem, olajszint figyelés, olajhőmérséklet figyelés, villanymotor forgásirány védelem, szűrőcsere figyelmeztetés, olajfeltöltés figyelmeztetés), egyszerű és gyors karbantartás a kompakt kialakításnak köszönhetően, tervszerű karbantartás az üzemóra számlálóval, szabványos elemek által gyors alkatrész utánpótlás a Gimex raktáráról, komplett kivitelezés, tervezéstől a beüzemelésig a hidraulika rendszer kiépítésével, szervíz támogatás.

Felhasználási területek:

• szerszámgépek hidraulikus készülékeinek működtetésére,

• esztergagépek húzóhengereinek és szegnyergeinek működtetésére,

• fröccsöntő- és lemezalakító gépek szerszámrögzítő elemeinek működtetésére,

• présgépek munkahengereinek működtetésére, • egyedi célgépek hidraulika elemeinek •

működtetésére (pl.: hajlító gépek, emelő egységek stb.), mobil és egyéb hidraulikus alkalmazásoknál.

Csonka Szabolcs értékesítési vezető, GIMEX-Hidraulika Kft. sales@gimex.hu, www.gimex.hu

NEW technology

Teljes körű iparmarketing hatékony megoldásokkal

weboldal & webshop • google ads • közösségi média grafikai tervezés • kiadványszerkesztés • nyomdai előkészítés tartalom-előállítás • PR kommunikáció • rendezvény kiállítási stand • integrált stratégia • hirdetésszervezés

greenedge.hu

kapcsolat@greenedge.hu

+3670 600 44 91

Megkérdeztünk egy fejvadászt: mi történik a feje tetejére állt munkaerőpiacon? A projekt-alapú, rugalmas munkavégzés lehet a jövő munkaerőpiacának kulcseleme a Tesk munkaerő-közvetítő cég ügyvezetője, Tokár Péter szerint. A HR-szakember nemcsak a saját véleményét, hanem a Tesk neves ügyfeleinél járva összegyűjtött tapasztalatait is megosztotta velünk.

A szaksajtóban megjelenő hírek gyakran számolnak be arról, hogy a jelenlegi helyzetben megnőtt a munkavállalók száma, azaz egyfajta bőség köszöntött a vállalkozásokra. Tokár Péternek, a Tesk ügyvezető igazgatójának elmondása szerint azonban ennél jóval árnyaltabb a kép. „Az, hogy hogyan alakul a munkavállalók száma, erősen függ a szakterülettől, iparágtól.

Bizonyos területeken valóban igaz, hogy bőség van, például az olyan területeken, ahol betanított dolgozókra van szükség. (…) Ugyanakkor a minőségi munkavállalókat figyelembe véve azt látjuk, hogy ebből nincs bőség. Mérnökből vagy informatikusból ugyanúgy kevés van, mint eddig, de pl. karbantartó, vagy más, képzett, tapasztalt szakmunkások terén is hasonló a helyzet” – magyarázza a szakértő. Egy másik, szinte megkerülhetetlennek tűnő téma a home office kérdése. A pandémia miatt otthonaikba kényszerülő munkavállalókról és az otthoni munkáról lassan már egész szakirodalmat lehetne írni, hiszen egyfajta slágertémává vált. Bár a munkamódszer hatékonyságáról még mindig megoszlanak a vélemények, többnyire annak sikeres bevezetéséről hallhatunk a médiában. „Nemrégiben jártam egy Budapesthez közeli 50 fős vállalatnál, amelynél az irodai munka eddig asztali pc-ken zajlott. Ahogyan ez sejthető, 1-2 hét alatt nem tudtak mindenkinek laptopot szerezni. Ez azt eredményezte, hogy sokan kénytelenek voltak hazaszállítani az asztali gépüket a monitorral együtt.” A visszajelzések alapján a nehézségek ellenére nem rontott a hatékonyságon a pandémia idején bevezetett

otthoni munkavégzés, de főleg azok a vállalatok voltak előnyös helyzetben, akiknek a cégkultúrája amúgy is támogatta ezt a fajta megoldást. Az ilyen munkák esetében a munkavállalók általában képesek önállóan ellátni a feladataikat, és nem igényelnek folyamatos visszajelzést, személyes kommunikációt. Azzal kapcsolatban, hogy mi várható a jövőtől, a szakértő a következőket mondta: „Én azt gondolom, hogy teljesen nem térünk vissza a korábbiakhoz – mert sokféle új tapasztalatot szereztünk, amelyeket a cégek fel tudnak használni a jövőben. Tehát több területen, többféle munkakörben megmarad a távmunka lehetősége – nyilván nem kényszerből, hanem mert hatékony. Gondold el: lehet ma már úgy is dolgozni egy mérnöknek is, pláne egy informatikusnak vagy egy marketingesnek, de akár egy HR-esnek is, hogy nem jár be a céghez, hanem otthonról dolgozik – kötetlenül, rugalmasan, az utazási időt megspórolva. Akár egyszerre több cégnek is bedolgozhat valaki, vagy vállalhat projekt-alapon is munkát” – fejtette ki véleményét. „Sok terület felé kibővül azonban a távmunka lehetősége. És egyre több olyan platform alakul, amely ezt a munkavégzési módot lehetővé teszi, támogatja”

– zárta gondolatait Tokár, majd hozzátette: „Mi is készülünk valamivel ezen a téren!” Hegyi Heni, NEW technology magazin Az interjút készítette: Czakó Miklós főszerkesztő

NEW technology

Megelőzhető a kényszerű gépleállás? A válasz: Igen! De a kérdés: Hogyan? A kényszerű leállások, gépmeghibásodások rengeteg problémát jelentenek az ipari szereplőknek, ami nemcsak presztízsveszteséget okoz, hanem komoly anyagi károkat is. A megelőző karbantartás éppen ezért rendkívül fontos a gyártóvállalatok számára, hiszen a folyamatos szervizelési ciklusok megelőzik a hirtelen gépleállásokat, előre beütemezhető a karbantartási periódus. Előregondolkodással megoldható a probléma

Számos gyár és gép még nem állt át a digitális korszak adta új lehetőségekre, pedig az adatok nyomon követése, elemzése kiszámíthatóvá és tervezhetővé teszi a gyártás karbantartását is. Sok esetben elegendő a meglévő eszközök „felokosítása”, hálózatba kapcsolása ahhoz, hogy megfeleljenek a kor kihívásainak. A megoldást a nagyvállalatok számára az IoT Gateway szoftver jelenti, amelyet már meglévő vagy az új gépekhez is használhatunk, gyártótól függetlenül, mellyel átláthatóvá válik a működés. Valós időben figyelhetjük a termelési folyamatokat, illetve az olyan fontos tényezőket, mint a hőmérséklet, nyomás, rezgés és még számos releváns információ. A böngészőalapú IoT Gateway szoftvert gyorsan, kényelmesen és programozásmentesen konfigurálhatjuk, helyezhetjük üzembe az integrált webes felületen keresztül, amelyet saját elképzeléseink és adatstruktúránk szerint alakíthatunk. Az eszköz nem avatkozik be automatizálási logikába, és egyszázad másodperces mintavételezési sebességgel képes a gépekről adatot gyűjteni. Ne bízzuk a véletlenre

Számos véletlen és váratlannak gondolt esemény kiszámítható és kivédhető lenne, ha megfelelő figyelmet fordítanánk a gépek állapotára. Az ODiN (Online Diagnostics Network) szoftver éppen a nem várt események megelőzését szolgálja, méghozzá a mesterséges intelligencia segítségével. Ezáltal a hirtelen géphibák, nem tervezett karbantartási munkálatok helyét az előre meghatározott és időzített szervizciklusok veszik át. Ez azért kulcsfontosságú, mert egy-egy leállás végzetes lehet, és emellett rendkívül költséges beavatkozást igényelhet, valamint a gépen esetlegesen rosszul elvégzett beállítások miatt akár jóval a várható élettartam előtt véglegesen meghibásodhatnak az alkatrészek. Az ODiN szoftver főként hidraulika tápegységek működését méri.

NEW technology

A prediktív analitika már akkor jelzi a hibát vagy eltérést, amikor a mért és a megadott paraméterekből származó differenciából még nem feltétlenül következtetnénk rá. A mesterséges analitikai rendszer felfedezi a tényezők közötti összefüggéseket, és megfelelő konzekvenciát von le belőlük. Gépek „felfegyverzése” szenzorokkal

„A gyártás szenzorokkal történő felszerelése azt jelenti, hogy megtettük az első lépést az ipar 4.0 felé” – mutatja be a Bosch Rexroth saját fejlesztésű adatgyűjtő berendezését, a Connectivity Kit-et Rehák Bálint, a vállalat ipar 4.0 és digitalizációs menedzsere. „A cél, hogy a termelésben az adatalapú döntéshozással magasabb szintre kerüljenek a gyártási folyamatok. Ezzel elő tudjuk segíteni a dinamikus, szoftveres folyamatoptimalizálást és a gyártási hibák drasztikus csökkentését.

Ez végső soron jelentős költségmegtakarítást jelent, méghozzá úgy, hogy a termelési rugalmasság növekedni fog.” A Connectivity Kit transzparens képet ad a gépek működéséről és adott esetben az ideálistól eltérő állapotáról. Az érzékelőkbe érkező adatok a felhőben vagy lokális szerveren gyűlnek össze, melyeket különböző célokra lehet felhasználni, attól függően, mire van szükség: például intralogisztikai folyamatok vagy éppen a gépek állapotának elemzése. „A szoftveralkalmazás eltérés esetén üzenetet küld a felhasználónak, aminek segítségével

időben, még a probléma kialakulását megelőzően nyújt megfelelő információt a kezelőknek.” – teszi hozzá Rehák Bálint. Biztonságban az adatok

A mesterséges intelligencia akkor működik jól, ha rengeteg adat áll a rendelkezésére, és több forrásból is gyűjtheti azokat. Ha nagy mennyiségű adattal dolgozunk, akkor mindig felmerül a biztonság kérdése, hiszen az információk illetéktelen kezekbe kerülése esetében, az komoly károkat okozhat a vállalat számára. Az adatkezeléssel kapcsolatos félelmek legfőképpen azért alakulhattak ki, mert a vállatoknál gyakori az a tévhit, hogy a felhőben tárolt adatok könnyen eltulajdoníthatók. A Bosch Rexroth élen jár a kiberbiztonsában. Az adatlopás megelőzése érdekében a vállalat magas biztonsági szintű hálózati kapcsolatot biztosít a felhőalapú megoldások esetén, de lokális szerveren való adattárolásban is segíti ügyfeleit. Igények szerinti megoldások

Minden vállalat tisztában van azzal, hogy milyen kieséseket jelent számára, ha üzemzavar lép fel. Ügyfeleinknél minden esetben testre szabott megoldásokat valósítunk meg, melyek komplex, rendszerszintű, célorientált megközelítésben kerülnek kialakításra. Az említett megoldások hosszú távon biztosítják a vállalkozók számára azt az értéket, amelyet a Bosch Rexroth munkatársai szerviztevékenységgel is támogatnak. Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

smart

„Nem biztos, hogy a kezünkben van a kontroll”

Dr. Mérő László matematikus, pszichológus

Interjú Mérő László matematikus, pszichológussal a mesterséges intelligenciáról A kérdezés képességét, ami a megismerés alapja, az egyik legfontosabb emberi sajátosságnak tartjuk. Ma már a mesterséges intelligencia is tud kérdezni. Miben különböznek ezek a kérdések az emberek által feltett kérdésektől? Egyelőre nagyon mások. Pont a kérdéseknél bukik le a legjobban a mesterséges intelligencia. Gondolj csak arra, amikor a humorra fejlesztettek ki ilyen megoldásokat. Ebből hatalmas faviccek jöttek ki, akkorák, hogy csak úgy reccsennek. Logikusnak logikus megoldásokat rakott össze a program, de élvezhetetlen hülyeség sült ki belőle. Azt mondod, hogy az emberi humor olyan sajátos dolog, amit nem lehet majd teljességgel leképezni mesterséges intelligenciával? Ezt nem mondom. Lehet, hogy megoldható lesz majd ez is. A mesterséges intelligencia területe azonban úgy működik, mint a kódfejtés. Amióta világ a világ, mindig voltak kódfejtők és kódtörők. Gondolj csak a titkosírásokra. Ezek közül majdnem mindegyiket megfejtették. Egyet-kettőt úgy tudom nem, de a nagytöbbségüket igen. Ez beindult a mesterséges intelligencia területén is. Mindig lesz olyan, hogy egy programot fel tud törni valaki. Kérdés persze, hogy valóban képesek leszünk-e mindig megfejteni a legújabb algoritmust vagy kódot. Én hiszek benne, hogy igen. Amíg lesznek köztünk olyan emberek, akik fel tudják törni a legújabb kódokat, addig a kezünkben van a kontroll a mesterséges intelligencia felett? Ettől nem biztos, hogy a kezünkben van a kontroll. De az biztos, hogy van mit csinálnunk. Van előttünk újabb feladat. Létezik egy olyan kritikus tömeg, amikor kellő számú eszköz találkozik kellő számú hálózati struktúrával és megtörténik a mesterséges intelligencia öntudatra ébredése? Simán megtörténhet, ha korábban megtörtént ugyanez a homo sapienssel. Én azért nem félek ettől, mert hamarabb ki fogjuk képezni a megfelelő szakembereket, akik képesek ezt a folyamatot megállítani és kezelni. A kép-

NEW technology

zésben, oktatásban szerintem kifejezetten jók vagyunk. Egyetlen esetben van félnivalónk: ha az állam nem az egyetemekre bízza ezt a folyamatot, hanem azt gondolja, hogy ő ezt sokkal jobban tudja csinálni. Arra nyilván lesz törekvés, hogy egy felülről jövő hatalom a saját szolgálatába állítsa a mesterséges intelligenciát. Ezt a hatalmat hogyan lehet majd kordában tartani? Ugyanúgy, mint korábban. Alulról jövő kontrollal. Még a legsötétebb diktatúrában is mindig akadtak olyanok, akik akár a börtönt, vagy kínzást is vállalva képesek voltak azt mondani a hatalomnak, hogy ezt már nem. Akit megtanítasz egy adott technológiára, azt megtanítod arra is hogyan kell ennek a technológiának a körmére nézni. Hogy mondjak rögtön egy példát, itt van az etikus hackerképzés, ami egy magyarországi akadémián már vagy tíz éve folyik. Az ilyen oktatásoknál nemcsak egy magas szintű tudás, hanem egy ehhez megfelelő gondolkodásmód elsajátításáról is szó van. Ha valaki visszaél a tudásával vagy pozíciójával úgy, hogy azzal mások kárára van, azt bűncselekményként fogjuk kezelni. A jog felnő majd azoknak a problémáknak a szabályozásához, ami a mesterséges intelligencia egyre szélesebb körű alkalmazásából ered.

A hálózatba kapcsolt gyártás és a mesterséges intelligencia adta lehetőségeknek köszönhetően megkezdődött a munkaerőpiac átrendeződése. A digitalizált gazdaságban az ember számára megterhelő, vagy monoton feladatokat már robotok is el tudják látni. Ezek a robotok képesek biztonságosan együtt dolgozni az emberekkel, akik így komplexebb feladatokat láthatnak el, a cégek pedig hatékonyabban, olcsóbban és a változó keresleti igényekhez gyorsabban alkalmazkodva tudnak termelni. Sokan azonban félnek ettől az átrendeződéstől, feltételezve azt, hogy ennek következtében munka nélkül maradnak, holott egyáltalán nem erről van szó. Mégis létezik olyan elképzelés, hogy egy feltétel nélküli garantált alapjövedelemet kellene biztosítani. Én a garantált alapjövedelemben nem hiszek. Nem azért, mert lehetetlen lenne megvalósítani, hanem azért, mert ez túl nagy csábítás arra, hogy elengedje magát az ember, hogy feladja valaki, akinek még nem kéne feladnia. Az emberek találni fognak maguknak munkát, olyasmit, amire éppen szükség van. Minden nem lesz teljesen automatizált. Egyszerűen azért, mert nincs értelme minden területre mesterséges megoldást kifejleszteni. Jelenleg egy átmeneti helyzetben vagyunk, ami még nem termelte ki a maga megoldását a munkaerő kérdésére. Az átmeneti helyzetektől, változásoktól pedig félünk. Ez nemcsak az emberekre igaz. Végeztek kísérletet például majmokkal is, amik bebizonyították, hogy ők egészen le tudnak blokkolni, még akkor is, ha csak

valami egészen kis dolog változik a szokásos rutinjukhoz képest. Ez az embereknél is így van. Vannak, akik most nagyon aggódnak, hogy mi lesz, hogyan lesz, de az átalakulás megtörténik. Ez úgy zajlik, hogy észre sem fogod venni, hogy megtörtént. Mi történik akkor, ha az emberi testbe építjük be az intelligens megoldásokat és eszközöket? Lehet ez egy újabb lépés az evolúció útján? Ezeknek a megoldásoknak a beépítése már rég megtörtént. Ha csak magamra gondolok, vannak bennem ilyenek: a fogpótlásaim, a sztent a szívemben. Lehet, hogy a technológia nem a legújabb, de ettől függetlenül, azt hiszem nincs lényegi különbség. Mire odáig jutunk, hogy chipeket építsünk az agyba, azt addigra a jog már szabályozni fogja. Szerintem ez nem egy evolúciós ugrás lesz, hanem olyan esetekben, amik nem az egészség megőrzését szolgálják, egy jövőbeli bűncselekmény. Én bízom a társadalomban, hogy az új lehetőségekkel járó kritikus helyzeteket meg fogjuk tudni oldani. Megteremtjük hozzá nemcsak a technológiát, de a megfelelő infrastruktúrát és jogi környezetet is. Ha érdekel a téma bővebben, hallgasd meg a RE:FACT Podcast adását itt: refact.simplecast.com Vagy keresd a csatornát az Apple Podcast, Google Podcasts és Spotify szolgáltatókon.

NEW technology

innováció

A láthatatlan hiba a gyártók rémálma, de van megoldás! A gyártás során számos probléma merülhet fel a szemmel nem érzékelhető hibák következtében. Néhány mikron eltérés miatt egy hajszálon függhet a termék minősége. Huszár Leventével, a ZEISS szenior alkalmazástechnikai mérnökével beszélgettünk.

Pontos mérés, precíz gyártás

Óriási problémát jelent, hogy a cégek nagy része roncsolásos eljárással teszteli a termékeit – emeli ki Levente. Ez azt jelenti, hogy kettéfűrészelik a vizsgálni kívánt alkatrészt – ami már önmagában hibás lépés, hiszen deformálja az alakját. Ezzel szemben a CT- vagy röntgengépek használatakor a termék nem módosul, hiszen anélkül nézzük meg az alkatrész geometriáját, hogy szétszednénk. Ezért is hívják roncsolásmentes vizsgálatnak. Ráadásul precízebb eredményt kapunk, az apróbb részletekre is fény derül, például, hogy hol szivárog egy tömítés. A mérési eredményeket vizuálisan is megjelenítjük, ezzel a gyártó rögtön láthatja hol és mekkora a hiba. Tudja, mit kell átállítani a gépein annak érdekében, hogy optimalizálja a folyamatot. Az ábrák értelmezésében szaktanácsadással is segítünk, elemezzük a fennálló problémát, ami hozzájárul a precízebb gyártáshoz.

és könnyűfém termékek mérésére az ideális választás. A mérés során 360°-ban megforgatjuk az alkatrészt, az eredmény pontossága ideális esetben akár 4,5 mikron is lehet. Ez azt jelenti, hogy egy hajszál vastagságánál is pontosabb. A BOSELLO az általa készített 2D röntgenképet használja vizsgálatra, a CT pedig az előbb említett módon sok röntgenképből alkot egy pontfelhőt, ami több milliárd mért pontot, szaknyelven voxelt – ez egy mozaikszó a volume és pixel szavakból – tartalmaz. Nekünk csak a stratégiát kell meghatároznunk, hogy például egy kört mennyi pontból mérjünk, miként értékeljünk ki. Ezt a ZEISS CALYPSO, illetve a GOM Inspect Professional szoftvereinkkel mi vagy akár ügyfeleink is el tudják végezni. Leggyakrabban a műanyagipar, a könnyűfém öntödék és az autóipar szereplői keresnek meg minket a bérmérés szolgáltatásunkkal kapcsolatban. Több helyen használják, például kávékapszulák tömörségének, zártságának megállapítására (ezzel a minőséget ellenőrzik), hungarocell szemcsesűrűség vizsgálatára, illetve a palackok kupakzárásának minőségellenőrzésére. Mérőszobánkban található gépeinken adott a lehetőség a bemutatókra, minden típusú röntgen és egyéb mérésre megoldást nyújtunk. A láthatatlan láthatóvá válik

Mit hogyan érdemes mérni?

A BOSELLO röntgengéppel azt vizsgálhatjuk, hogy az alkatrészben található-e valamilyen hiba (illeszkedés, repedés, légzárvány stb.). Főleg könnyűfémek és kisebb falvastagságú acél termékeket esetében alkalmazzuk. Egy kétdimenziós képet kapunk, amelyen szemmel láthatók a hibák, a mesterdarabbal való összevetést követően. Ezzel szemben a ZEISS METROTOM komputertomográf (CT) berendezés műanyagipari alkatrészek

NEW technology

A vizsgált alkatrészek nagyobb hányada fröccsöntött technológiával készül – ismerteti Levente. Azt megakadályozni nem lehet, hogy a gyártási folyamat során ne maradjon levegő, azaz légzárvány a tárgyban. Célszerű ezek méretét és darabszámát minimalizálni, nem teherviselő helyeken dermedni hagyni. Ekkor merül fel a CTgép fontossága, ugyanis az megmutatja, hol találhatók a kritikus pontok, ezek mekkorák, így a gyártó információt kap arról, hogy az egyes fröccsöntési paraméterek változtatása milyen hatással volt a termékre, és immár jól működő komponenseket tud készíteni. Továbbá hatalmas előnye ezeknek a gépeknek, hogy egyszerre több különböző alkatrészt is vizsgálhat, ami arányait tekintve gyorsaságot és költséghatékonyságot eredményez. További információ: https://zeiss.ly/xray_newtechnology Némethi Botond, NEW technology magazin

Intelligens almérők az energiamérésben

Szintén elvárás, hogy a műszerek pontossági osztályukat tekintve legalább B osztályúak legyenek, azaz torzítási tényezőjük legyen kevesebb mint 2%. Selec eszközök energiaméréshez

Hatékony energiagazdálkodás nélkül az automatizált rendszerekkel és gyártósorokkal rendelkező termelő cégek komoly költségeket halmozhatnak fel, nem is beszélve arról, hogy az energiaelőállítás szükségessége a környezetre is jelentős hatást gyakorol. Az energiamenedzsment rendszerek és az intelligens almérő-hálózat kiépítése így ma már elengedhetetlen, 2021-től pedig a gyártók többsége számára kötelező is lesz. Intelligens almérők

Az energiaellátás költségének növekedése a mérési eszközök szerepét is felértékelte. A hitelesített (MID) mérési eszközökkel történő energiamérésnek köszönhetően valós idejű kimutatás készíthető, ezáltal tervezhetővé válnak az energiafogyasztás költségei is. Az almérős technológia előnye, hogy beazonosíthatóvá válik, melyik gép mekkora energiát használ fel, vagy mennyi energia veszett kárba a nem megfelelő használat miatt.

Az indiai székhelyű Selec már több mint két évtizede fejleszt és gyárt ipari elektronikai elemeket és mérőműszereket a nemzetközi piacra. Termékeik rendelkeznek az Európai Unióban előírt CE minőségi tanúsítván�nyal, illetve MID-19 hitelesítéssel. Multifunkciós mérőműszereik és energiamérőik kön�nyedén programozhatóak intelligens almérőként való használatra, így egyfázisú és háromfázisú energiamérést is lehetővé tesznek. Intelligens almérőt telepítene?

A Conpart Kft. munkatársai segítenek Önnek megtalálni a megfelelő mérőeszközt vagy mérőrendszert, sőt annak telepítését és programozását is vállalják. További információ az info@conpart.hu címen igényelhető. Conpart Kft.

Ha az épületek, gépsorok tervezésénél ezt is figyelembe vesszük, és a főmérő mellé hitelesített almérőt is telepítünk, jelentős mértékű energia-megtakarítást érhetünk el. Kötelező almérő-telepítés

Az intelligens almérők telepítésére idén januárban született kormányzati szintű előírás, mely az elkövetkező két évre tartalmaz iránymutatást, majd ennek módosítására júniusban került sor. A Magyar Közlöny 2020. évi 154. számában található módosítás szerint 2021. január 1-től ilyen almérővel kötelező mérni:

• minden 100 kW feletti névleges teljesítményű önálló villamos berendezés fogyasztását

• minden 140 kW feletti névleges elektromos •

teljesítményű hőtermelő és klímaberendezés fogyasztását az egy betáplálási ponton keresztül megtáplált, technológiai sorba állított berendezések fogyasztását, ahol a beépített legnagyobb egyidejű teljesítményigény meghaladja a 100 kW-ot

Almérőkkel szembeni elvárások

A rendelet előírja, hogy a telepített almérők legalább 15 percenként szolgáltassanak mérési adatot, és ezeket az adatokat képesek legyenek saját belső memóriájukban eltárolni, vagy azokat egy adatgyűjtő rendszerbe továbbítani.

NEW technology

ipari tisztítás

Elektromotorok száraztisztítása a gépjárműiparban A messzemenően automatizált tisztítósor kimagasló tisztaságot garantál rövid ütemidő alatt A komplex elektromos gépcsoportok összeszerelésekor elkerülhetetlenek a szennyeződések. Az egyik neves gépjárműipari beszállító vállalatnál egy az Ecoclean cég által a specifikus felhasználói igényeknek megfelelően megtervezett száraztisztító berendezés gondoskodik arról, hogy a szennyrészecskék ne okozhassanak működészavarokat a szervókormányok későbbi üzemeltetésekor. A messzemenően automatizált folyamat egyúttal igen rövid ütemidőket is lehetővé tesz.

Az energiahatékony hajtások alkalmazásával – akár hibrid, akár színtisztán elektromos vagy optimalizált belső égésű motorokról legyen is szó – egyre nő a gépjárművek vezetéstámogató rendszerekkel való felszerelése – ilyenek a parkolássegítő rendszerek, sávtartó segédek, autópályapilóta, automatikus kitérés, egészen az önvezető gépjárművekig. Az ezen funkciókat vezérlő és végrehajtó gépkomponenseknek kimagasló biztonsági és megbízhatósági követelményeknek kell eleget tenniük. Ezek közé a szervókormányok elektromotorjai is, amelyeket a gyártók folyamatosan továbbfejlesztenek, hogy azok megfeleljenek a legújabb követelményeknek. Az összeszerelési folyamatok mint az újraszennyeződés forrásai

A szigorúbb specifikációk ennek során nem csupán az egyes alkatrészek műszaki tisztaságára vonatkoznak, hanem az összeszerelő gyártósorokra is. Hiszen az összeszerelési folyamatok során gyakran keletkeznek szennyrészecskék. S itt nemcsak a fémrészecskék állnak a fókuszban, amelyek a későbbi üzemelés során ronthatjátk az elektromotorok teljesítményét és rövidzárlatokat okozhatnak. Ugyanígy kockázatot jelentenek a nemfém szennyeződések és a szálas anyagok is, hiszen ezek nedvesség felszívásakor elektromosan vezetővé válhatnak.

NEW technology

Az egyik neves gépjárműipari beszállító cégnél azt mutatták a végső ellenőrzés eredményei, hogy a már az ös�szeszerelő gyártósorba integrált levegős száraztisztító berendezéssel nem sikerül eleget tenni a tisztasági követelményeknek. A Tier-1 projektfelelősei éppen ezért az Ecoclean GmbH vállalathoz fordultak. A monschaui székhelyű vállalat széleskörű tapasztalatokkal rendelkezik a sűrítettlevegővel és vákuumtechnológiával történő száraztisztítás terén, amelyeket az elektromobilitás különböző feladatköreinek megfelelően továbbfejlesztettek. A berendezés és a folyamatok tervezése szimulációk és tesztelések segítségével történik

Mivel a tisztítási feladatoknál nem „konfekciótermékről” van szó, ezért a folyamatok megtervezésekor tesztberendezést alkalmaztunk. Az alkalmazandó eszközöket áramlási szimuláció segítségével fejlesztettük ki. Ezzel egyfelől garantálható, hogy a tisztítás maximális közeghatékonysággal történjen, másfelől pedig, hogy a leoldott szennyrészecskék megbízhatóan eltávolításra kerüljenek a kezelőkamrából. Ennek során azt is figyelembe kellett venni, hogy minél kisebb a szennyrészecskék mérete, annál inkább csökken annak valószínűsége, hogy a tisztítóközeggel érintkezve spontán leváljanak a felületről.

A szimulációknak köszönhetően pontosan hozzá tudtuk igazítani a fúvókanyílásokat az összesen hét különböző motor és motorvariáns alkatrészeinek geometriai sajátosságaihoz. Ez lehetővé teszi az optimális injektálást, s ennek köszönhetően minimális üzemi költségekkel maximális tisztítóhatékonyság garantálható. A fúvókarendszerek gyártása 3D-nyomtatással történt. A tisztítási tesztekhez szabvány szennyrészecskéket vittünk fel emulzióval az elektromos gépcsoportok komplex felületeire, majd azokat nagyjából egy órán keresztül kemencében szárítottuk, hogy a szennyeződés erősen rátapadjon a felszínre. Az ezt követő tisztítási folyamat azt mutatta, hogy már az első tesztelések során is lényegesen jobb eredményeket sikerült elérni az előírt tisztasági specifikációknál. Biztonságos, automatizált tisztítás rövid ütemidőkkel

A kidolgozott folyamat berendezéstervezetté történő átültetése során azt is figyelembe kellett venni, hogy a tisztításnak munkadarabonként mindössze 7,8 másodperc alatt kell történnie. Az Ecoclean vállalat egy messzemenően automatizált berendezés révén tett eleget ennek a követelménynek, amely két kezelőállomással és két duplamegfogós mozgatókarral van felszerelve. Az egyes elektromotorokhoz igazított fúvókarendszerek egy szerszámpolcon találhatók. Minden egyes elektromotor el van látva egy RFID chippel, amely a tisztítóberendezésbe történő beérkezéskor leolvasásra kerül, a mozgatókarok pedig ezen az RFID chipen keresztül kapják azt az információt, hogy melyik szerszámot alkalmazzák. A szerszámcsere gyorscserélő rendszerrel történik. Az első mozgatókar felvesz két munkadarabot az alkatrészeket a berendezésbe szállító munkadarabartóról, majd az első állomáson megfelelően pozicionálja őket. Itt történik a mély menetes furatok állandó felügyelet alatti tűfúvókákkal való injektálása. A beállított tisztítási idő leteltével az 1-es mozgatókar a 2-es kezelőállomásra helyezi a munkadarabokat, majd visszamegy és két új munkadarabot hoz. A fúvóboxként kivitelezett második állomáson történik az elektromotorok speciálisan a formájukhoz igazított fúvókarendszerekkel való lefúvatása. Ennek során forog a fúvókés, hogy a folyamat során ne tudjanak úgynevezett holtterek képződni, ahol gyengébb a lefúvató sugár. Ez a folyamat a lehető legkisebb hálózati nyomással történik. A tisztítási idő leteltével a 2-es mozgatókar elveszi a munkadarabokat, és a tiszta munkadarabok tartóállványára helyezi őket. Az újraszennyeződés megakadályozása

Az egyenletesen jó tisztítási végeredményhez az is fontos a szennyeződések megbízható eltávolítása mellett, hogy azok ne keringjenek a környezetben. Ezt a fúvóbox zárt

Az elektromotorok száraztisztításához tervezett folyamatok és berendezés kialakítása széleskörű tesztelések során történt, amelyek során áramlási szimulációt alkalmaztak az alkalmazandó szerszámok megállapításához és a leválasztott szennyrészecskék megbízható kihordásának kialakításához. kialakításával sikerült elérni. A fúvóbox falainak speciális kialakítása lehetővé teszi, hogy az elszívóberendezés folyamatosan kihordja az eltávolított szennyrészecskékeket. Az ehhez használt levegő szűrőn keresztül kerül be a gyártótérbe. Mivel a munkadarabtartó állványokon is lehetnek vis�szaszennyeződési kockázatot jelentő szennyrészecskék, ezért az állványokat külön fúvatási folyamat tisztítja meg, miközben a munkadarabok az 1-es és 2-es állomáson találhatók. Ennek során ugyanazon szennyrészecskenormák a mérvadóak, akárcsak maguknak az elektromotoroknak a tisztítása során. A termelésirányító rendszerbe való bekötés és a folyamatadatok átvitele

A berendezés egy új fejlesztésű, ipari 4.0 kompatibilis vezérléssel van ellátva, amely be van kötve a Tier-1 termelésirányító rendszerébe (MES ‒ Manufacturing Execution System). Annak érdekében, hogy megvalósítható legyen a tisztítási folyamatok ügyfél által kívánt utánkövethetősége, mindkét állomás folyamatparaméterei – mint például a folyamatnyomás – folyamatosan felügyelve vannak, az adatok pedig továbbításra kerülnek a termelésirányító rendszerbe. Annak köszönhetően, hogy a tisztítási folyamatok optimálisan hozzá lettek igazítva a tisztítandó alkatrészekhez, a sorozatgyártás során is tartósan sikerül fenntartani a tisztítási tesztekkel elért eredményeket. A vállalat időközben már három ugyanilyen berendezést is alkalmaz két különböző gyártási helyszínen. ecoclean-group.net Joachim Wünsch, Ecoclean GmbH +49 2472 83 0 joachim.wuensch@ecoclean-group.net

NEW technology

ipari tisztítás

Egy jól bevált üzleti ötlet, amely kiállta az idők szavát A MEWA textilmegosztáson alapuló rendszere okos, fenntartható és hatékony Ha fotómontázst akarok készíteni egy családi esemény alkalmából, egyszerűen keresek egy erre használható applikációt az interneten. Ha sietős az utam a belvárosban, közösségi használatú elektromos rollert bérelek néhány percre. Mindkét esetben másokkal együtt használok valamit: okos, fenntartható és mindenek előtt hatékony megoldást alkalmazva. Ha ez ilyen egyszerűen megy a mindennapokban, miért ne tegyünk így az üzleti életben is? Nemcsak autókat vagy szoftvert lehet közösen használni, hanem azokat az üzemi textíliákat is, amelyeket egy iparvállalat vagy egy kézműves műhely nap nap után igénybe vesz. Koronavírusos mindennapjainkban gyakran terítékre kerül a védőmaszkok vagy a szállodákban, illetve a vendéglátásban használt textíliák higiéniájának kérdése. Az ilyen termékek problémamentes használatához nélkülözhetetlen, sok éve bevált technológiát az üzemi textilszolgáltató cégek biztosítják, amelyek a többször használatos termékek révén a fenntartható fejlődés ügyét is szolgálják. A piacvezető német MEWA tevékenysége jó példa arra, hogy hogyan ültethető át a gyakorlatba a fenntarthatóság és az üzleti célú „megosztás” gondolata az iparban és a műhelyekben. A MEWA teljes körű szolgáltatásként olyan komplett, többszöri felhasználhatóságra épülő rendszer igénybe vételi lehetőségét biztosítja, amelynek keretében az ipari törlőkendőket kiszállítják az üzemekbe, használat után begyűjtik, majd környezetkímélő módon kimossák. Így egyetlen MEWA törlőkendőt legalább ötvenszer lehet használni. Ez lényegében egy olyan „megosztás” alapú rendszer a B2B szektorban, amely még a természeti környezet javát is szolgálja. Nemrégiben a német textiltisztító ágazat ipartestülete egy közleményben arra hívta fel a figyelmet, hogy a koronavírus-válság miatt – igencsak helytelenül – előtérbe kerültek az egyszer használatos eszközök. Az eldobható szájmaszkok vagy papírtörlők egyre szélesedő használata viszont növeli a szeméthegyet, miközben ehelyett nyugodtan alkalmazni lehetne többször használható textíliákat. A többszöri használatra létrehozott rendszerek igénybe vétele nemcsak a tengerben található műanyagrészecskék felhalmozódását állíthatná meg, hanem támogatná az európai, illetve helyi gazdaságot,

NEW technology

és elősegítené a munkahelyek megtartását az adott régióban. „A professzionális módszerekkel, higiénikusan kezelt, újra használható textíliák lényegesen kevésbé terhelik meg a környezetet, mint az egyszer használatos termékek, miközben megfelelnek ugyanazoknak a higiéniai elvárásoknak” – fogalmaz a közlemény. A MEWA ipari törlőkendők esetében az ügyfelek nemcsak magukat a törlőkendőket „osztják meg”, hanem a MEWA által kifejlesztett – és több díjjal elismerten innovatív – technológiát is. Ez a technológia eleget tesz a legszigorúbb környezetvédelmi normáknak, miközben segítségével visszanyerik a törlőkendők olaj- és zsírtartalmát, amelyet a szárító- és mosóberendezések fűtésére lehet felhasználni, ily módon is takarékoskodva a természeti erőforrásokkal. Évente többmillió liter hulladékból keletkezik így energia. Ha ehelyett egyszer használatos papírtörlőket vagy eldobható rongyokat használnának, jócskán megnőnének a szeméthegyek. A több évig használható SaCon tárolóedények és a MEWA regionális hálózatokra épülő logisztikai rend szerének rövid szállítási útjai arról is gondoskodnak, hogy a szállítás lényegesen kevesebb környezeti terhelést okozzon, mint a Távol-Keletről, eldobható műanyag csomagolásban behozott, a fél világot átutazó, egyszer használatos termékek importja. A komplett szolgáltatás keretében megrendelhető MEWA ipari törlőkendők példája jól bizonyítja, hogy egy több mint száz éves üzleti ötlet meg tud felelni a mai kor elvárásainak is. A „textilmegosztás” elve egy régi, ám folyamatosan továbbfejlesztett üzleti ötletet alkalmaz a modern idők kihívásának megfelelően. mewa.hu

Törlés és tárolás

Kiszállítás Begyűjtés és elszállítás

Átvizsgálás és csere Mosás és szárítás

MEWA TÖRLŐKENDŐK: TISZTA SOR. BÍZZA RÁNK – MEGOLDJUK! Vannak dolgok, amelyek igazi jelentősége csak használat során mutatkozik meg. Mint a törlőkendőnké. Kiválóan tisztít és a környezetet is védi. Menetrendszerűen elhozzuk, kimossuk, visszavisszük Önnek. (+36)23457287 · www.mewa.hu

hegesztés

Saját készülék elemek Siegmund hegesztőasztalon A németországi Siegmund gyors készüléképítést támogató hegesztőasztal rendszereivel méret- és alakpontos hegesztett szerkezeteket állíthatunk elő. A rácspontok mentén 16, 22, illetve 28 mm átmérőjű rendszerfuratokkal ellátott, precízen síkba munkált asztalfelület stabil és pontos bázist biztosít a hegesztési feladatokhoz. Az asztalok plazmanitridálása során a felületen egy kemény és vegyileg stabil réteg alakul ki, amely rendkívül kopásálló, valamint a korróziónak és a hegesztési fröccsenéseknek is ellenáll. A hegesztőasztalok széles méretválasztékban elérhetők, az 500 ×1000 mm mérettől egészen a 4000 ×2000 mm méretig. A hegesztőkészülékek felépítéséhez a rendszerfuratokhoz csatlakozó szerszámok és eszközök állnak rendelkezésünkre. Az ütközők, derékszögek, prizmák és állítható támaszok a tájolási pontok kialakítására alkalmasak. A munkadarabok rögzítésére a különböző kivitelű és méretű csavaros szorítók és gyorsszorítók szolgálnak. A szerszámok hegesztőasztalhoz vagy egymáshoz történő rögzítésére pedig a gyorsrögzítő csavarokat használhatjuk. A gyorsrögzítő csavarok működése során a szorítóerő kialakulását, valamint a rendszerfuratok egymáshoz igazításával a szerszámok precíz pozícionálását egy golyós mechanizmus teszi lehetővé. Felépítésükből adódóan azonban ezek a csavarok csak meghatározott mérettartományban működnek, így mindössze néhány milliméteres eltérés engedhető meg a névleges szorítási mérethez képest. A standard rövid kivitelű gyorsrögzítő csavarok egy szerszám asztalra rögzítésére vagy két szerszám egymáshoz rögzítésére alkalmasak. A hosszú kivitelű csavarok pedig hasonló módon két, ill. három szerszám leszorítására, összekötésére használhatók. A fenti korlátok kiküszöbölésére fejlesztette ki a Siegmund az állítható gyorsrögzítő csavarokat. Ahogy

NEW technology

a nevük is jelzi, a névleges szorítási méret ebben az esetben a csavartesten kialakított menetes rész és recézett anya segítségével egy szélesebb tartományban állítható. Segítségükkel már nemcsak a fent említett szerszámokat használhatjuk hegesztőkészülékünk tájolási pontjainak kialakításához, hanem akár saját gyártású készülékelemeket is. A különböző vastagságú lemezekből lézervágással, élhajlítással készült ütközők, sablonok ezáltal egyszerűen illeszthetők akár már meglévő rendszerünkhöz is. Különösen sorozatgyártásban lehet hasznos ez az új lehetőség, ugyanis egy-egy célszerűen megtervezett és legyártott tájolóelem gazdaságosabb és helytakarékosabb készüléképítést tesz lehetővé a hagyományos szerszámok használatához képest. Az állítható gyorsrögzítő csavarok lehetőséget biztosítanak továbbá a Siegmund szerszámainak és tartozékainak használatára a gyártó asztalaitól eltérő anyagvastagságú hegesztőasztalok esetén is. hegesztoasztal.hu

Intralogisztika mellĂŠklet

Nyugat-Afrikában bővül az A.P. Moeller-Maersk

Az A.P. Moeller-Maersk (Maersk) raktár- és disztribúciós létesítményt indított az elefántcsontparti Abidjanban, hogy prémium megoldásai révén kezelje az ügyfelek igényeit és a piacon belüli jelentős kereskedelmi növekedést.

röviden

A JD Logistics külön raktárat nyit a nagy tárgyaknak

2020 második negyedéve során a JD.com újabb raktárat nyitott Peking mellett, Hebei tartományban, Langfangban, amely a vállalat első lépését jelentette a nagy és terjedelmes áruk automatizált tárolásában és mozgatásában – jelentette be az e-tailer vállalat a Q2-es eredménykimutatását kísérő sajtóközleményben. A kiadvány szerint a rendszer "nagymértékben javítja az árucikkek, köztük a légkondicionálók, hűtőszekrények és bútorok kezelésének hatékonyságát". A társaság házon belüli logisztikai ágának, a JD Logistics-nak a második negyedévi árbevétele éves szinten 33,8%-kal nőtt. A vállalat szerint a raktárautomatizáláshoz hasonló technológiákra a JD közvetlen értékesítési platformjain keresztül leadott megrendelések 91%-a a megrendelés napján vagy az azt követő napon megérkezett. A társaság a negyedév során nagyjából húsz raktárral bővítette hálózatát, és összesen 750 raktárra gyarapította a nagyjából 59 millió négyzetméter területet. A JD.com áprilisban elindította egy órán belüli kézbesítési szolgáltatását „Instant Delivery” néven, néhány JD üzletben és harmadik féltől származó kiskereskedelmi partnernél, miközben növelte részesedését a Dada Groupban, amely az on-demand szállítási partnere. Hegyi Heni, NEW technology magazin

Az Element Logic telepítette az AutoStore rendszert a Scandinavian Cosmetics-nél

A Scandinavian Cosmetics egy új, malmöi raktárban automatizálja működését, Svédországban. Az Element Logic AutoStore rendszerének hatóköre kiterjed a tárolásra és a szedésre is. Az AutoStore rendszer akkumulátorról üzemelő robotokból, tárolóelemekből és alumíniumhálózatból áll. A Scandinavian Cosmetics új, 64.583 négyzetméteres raktárában 30.000 tárolóelemmel rendelkező rendszer épül. Ezek rendelkezésre állását az AutoStore munkaállomások számára a gyűjtéshez és csomagoláshoz 35 robot biztosítja, annak érdekében, hogy megfeleljenek

NEW technology

Maersk nyilatkozatában elmondta, hogy a többcélú létesítmény a városon kívül „stratégiai helyen” található, az ipari zóna körül, közel a kikötőhöz. A vállalat szerint a létesítmény alkalmas arra, hogy különféle iparágakat támogasson a kiskereskedelemben, a gyorsan mozgó fogyasztási cikkek és a technológia területén. Továbbá elmondta, hogy következetes raktározási élményt tesz lehetővé a Maersk globális és helyi ügyfelei számára. Ez azt jelenti, hogy a helyi ügyfelek ugyanolyan szintű szolgáltatást kapnak, mint Európában és Észak-Amerikában. "A Maersk erőteljesen jelen van a nyugat-afrikai piacon, és folyamatosan felülvizsgáljuk értékjavaslatunkat, annak biztosítása érdekében, hogy versenyképes, végpontok közötti megoldásokat kínáljunk" – mondta Thomas Theeuwes, a Maersk közép-nyugat-afrikai ügyvezető igazgatója. "Ezzel a szolgáltatással képesek vagyunk segíteni az ügyfeleket az ellátási láncaik dinamikus kihívásainak való megfelelésben, a szezonális és szabálytalan fogyasztói igények miatt a kellő rugalmasságot biztosítva." A raktározás a tengeri ágazat jelentős növekedési területévé vált, mivel a kikötők és a fuvarozók a piacra jutás sebességének növelésével igyekeznek hatékonyabbá tenni ellátási láncukat. Hegyi Heni, NEW technology magazin

a Scandinavian Cosmetics igényeinek, ami szalagonként 900 rendelést jelent óránként. A vállalat Norvégiában és Svédországban is megtalálható, de úgy döntött, hogy teljes tevékenységét Malmöbe telepíti, aminek elengedhetetlen része volt az automatizáció és az AutoStore rendszer használata. Joakim Johnsson, a Scandinavian Cosmetics vezérigazgatója elmondta: "Világos növekedési törekvéseinkhez, elengedhetetlen volt az AutoStore-ba történő befektetés. Ennek révén optimális feltételeket teremtünk ahhoz, hogy gyorsan és egyszerűen növelni tudjuk tárolókapacitásunkat." Az AutoStore megoldása a tervek szerint 2021 tavaszán kezdi meg működését. Hegyi Heni, NEW technology magazin

Egyre több támogatója van a hangyakolóniák által inspirált Attabotics-nak

Az Attabotics egy raktárautomatizálási vállalat, mely innovatív ötleteinek köszönhetően 50 millió dollárt gyűjtött intralogisztikai robotokkal kapcsolatos fejlesztésének finanszírozására. Az Attabotics jelenleg hat teleppel rendelkezik ÉszakAmerikában, amelyek a kiskereskedelemben, a B2B szektorban, az élelmiszer- és italgyártásban tevékenykednek, valamint az Egyesült Államok egyik legnagyobb luxuskiskereskedője, a Nordstrom számára is nyújtanak megoldásokat. Az Attabotics a Microsofttal is együttműködik a felhőalapú ellátási láncok kezelésében az Azure platformon keresztül.

A megfelelő 4G kommunikáció a jövő logisztikai sikerének kulcsa

Infrastrukturális és működési okokból egyre több vállalat szorgalmazza a csak mobilkommunikáción alapuló távközlési stratégia bevezetését, és a zökkenőmentes mobil lefedettség már nem korlátozódik az okostelefonokra. Ez a mozgatórugó számos intelligens épületfunkció mögött, beleértve az okoslámpákat, a beléptetőrendszert, az érzékelőket és a kamerarendszert.

Az Attabotics modern rendszerét hangyakolóniák ihlették: lényege, hogy a hagyományos raktárakat egyetlen, függőleges raktárszerkezetbe tömöríti, miközben a vállalat biztosítja a logisztikai folyamatokhoz szükséges informatikai hátteret is. Az Ontario Teachers' Pension Plan Board a már meglévő Honeywell befektetővel együtt az Attabotics teljes finanszírozását 82,7 millió dollárra növelte. Az Attabotics nyilatkozata alapján a pénzt arra használják fel, hogy „tovább gyorsítsák a kereskedelmet, új technológiákba fektessenek be.” Hegyi Heni, NEW technology magazin

Paradox módon a legtöbb nagy raktárban és disztribúciós központban a felhasznált építőanyagok miatt nagy eltérések lehetnek a lefedettségben. Ezzel párhuzamosan a létesítményvezetők gyakran korlátozzák az ennek leküzdésére szolgáló megoldásokba való beruházást az épület egyes részeire, például pihenőhelyekre, étkezdékre és adminisztrációs egységekre. Így azonban éppen a nagy raktárterületeket, az áruk tárolására szolgáló területeket és a rakodási területeket hagyja lefedettség nélkül a felmerülő magasabb költségek miatt. A nem megfelelő mobilkapcsolat nemcsak az ellátási lánc hatékonyságát befolyásolja. A mindenütt elérhető mobil lefedettség alapvető biztonsági követelmény, amelyet a létesítménykezelőknek teljesíteniük kell. Sokan azonban kudarcot vallanak ennek megvalósításában az épületek, a gyárudvar vagy a logisztikai központ mérete miatt. Ennél is fontosabb, hogy a megszakítás nélküli mobilkapcsolat biztosítása hamarosan alapvető fontosságú lesz az épületeken belüli biztonság és a kritikus helyzetekben való kommunikáció szempontjából, a kommunikációs hálózatok 4G-re való áttérése után. Az áttérés gyakorlati szempontból azt jelenti, hogy megbízható 4G jel nélkül az elsősegélynyújtók és egyéb sürgősségi szolgálatok nem lesznek képesek hatékonyan kezelni az eseményeket, a személyzet pedig nem tudja majd tárcsázni a vészhívószámot az épület minden zugából. Ez nemcsak életeket veszélyeztethet, hanem az a kérdés is felmerül, hogy amennyiben egy ilyen helyzet kialakul, ki lesz a felelős a bekövetkező negatív hatásokért? Hegyi Heni, NEW technology magazin

NEW technology

Hogyan lehet a raktárautomatizálás a növekedés kulcsa? A Kardex Remstar egyedi megoldásaival növelheti a produktivitást, csökkentheti a komissiózási hibákat és raktárterületet takaríthat meg A cégek, vállalkozások fejlődésében elérkezhet a pillanat, amikor dönteni kell arról, hogyan bővítsék raktárkapacitásukat. Az automata raktározó- és kiadórendszerek megoldhatják a munkaerőhiányt, csökkenthetik a szükséges alapterületet, minimalizálhatják a komissiózási hibákat és a "social distancing" problémájára is választ adhatnak. Cikkünkben bemutatjuk, hogyan lehet az automatizálás a növekedés kulcsa.

A Kardex Remstar innovatív automatizált tárolási megoldásokat kínál, melyek a raktározás és a rendelések teljesítésének optimalizálása mellett a fent felsorolt kihívásokra is választ adhat.

A Kardex minden készüléke több biztonsági rendszerrel van ellátva, pl. vészüzemmód, automata ajtók, szenzorok és érzékelők, amelyek biztosítják a biztonságos munkavégzést.

Az automata raktározó- és kiadórendszerek lehetővé teszik, hogy az operátorok jobb teljesítményt nyújtsanak. Drasztikusan csökken a gyaloglással és kereséssel töltött idő a hagyományos raktárakhoz képest. Így az operátoroknak több idejük marad a termékek kiszedésére, ami összességében növeli a produktivitást. Összehasonlítva a statikus állványrendszerekkel, az automata raktározó- és kiadórendszerek akár 85% alapterületet is megtakaríthatnak az optimalizálásnak és nagyfokú raktártömörségnek köszönhetően. A raktárkezelő szoftver integrálása pedig képes dinamikusan kezelni a térkihasználást. Több megrendelés egyidejű feldolgozása is lehetséges (batch picking). A rendeléscsoportokat a rendelések hasonlósága szerint állítja össze, és a leválogatás sorrendjét úgy adja meg, hogy az növelje a teljesítményt. A megrendelések prioritás és a készlet elérhetősége szerint is rangsorolhatók, így meghosszabbítva a megrendelések beérkezésének határidejét, ami versenyképesebb megoldás.

A komissiózási hibák költségét általában az áru visszaküldésének költsége, valamint a további szállítási költségek alapján határozzák meg. A rejtett költségek azonban ennél is magasabbak lehetnek - elégedetlen ügyfelek, valamint a cég hírnevének csorbulása. A valós idejű készlet nyomonkövetés és a komissiózási hibák csökkenése hatékonyabb készletgazdálkodást tesz lehetővé.

NEW technology

Különböző kiegészítő eszközökkel, pl. 'pick&put the light' komissiózó technológiával integrálva a rendszer a megfelelő helyre irányítja az operátort, így csökkentve a hibalehetőséget.

1. A FramePick, a Kardex Remstar egyedülálló megoldása ötvözi az LR35 raktári modulok sebességét, a ’Put-to-Light’ technológia hatékonyságát és a komissiózó kocsik kényelmét. Az LR35, a Kardex Remstar portfólió leggyorsabb vertikális raktározórendszere. Ami a FramePick megoldást egyedivé teszi, az a már meglévő komissiózó kocsik használata az áru ki- és betárolásánál.

Ezeket a komissiózó kocsikat egyszerűen a ’Put-to-Light’ technológiával ellátott keretek (Put Frame) mögé helyezik. Az operátor egy szkenneléssel aktiválhatja az ügyfelek rendelési tételeit. A folyamat automatikusan elindul és különböző fényjelzésekkel segíti a felhasználó munkáját. A Romstal Imex S.r.l. – bukaresti székhelyű, szaniter termékek forgalmazásával foglalkozó cég – azzal az igén�nyel kereste meg a Kardex Remstart, hogy automata raktározó- és kiadórendszerek személyre szabott kialakításával lehetővé tegye a cég üzleteinek, valamint webshopjának hatékony kiszolgálását. A Kardex Remstar 3 LR35 készüléket telepített FramePick 4 Wholesale megoldással kiegészítve. A Romstal részéről Dan Fotescu, Supply Chain igazgató elégedettségét fejezte ki, miszerint a Kardex Remstar megoldásával (a 3 LR35 készülék 78 m2 alapterületen 212 m3 tárolókapacitást és 4000 doboz tárolására elegendő helyet biztosít és összesen 27 megrendelés együttes kiszedését teszi lehetővé) a kitűzött célok megvalósultak, a naponta feldolgozásra kerülő megrendelések száma megsokszorozódott (nyitókép). 2. A ’Color Picking’ megoldás során a komissiózó kocsik rendelkeznek fix színkóddal. A kocsikat a rendszer egymás után szolgálja ki, készülékpáronként. A ’Color Picking’ kombinálható a ’Display LED-Navigator’ megoldással is. 3. A ’Display LED-Navigator’ segítségével további funkciókkal egészül ki a Kardex Shuttle XP berendezése, biztosítva az automata tároló- és kiadórendszer üzemeltetőjének, hogy megfelelő időben jusson információhoz a felmerülő eseményekkel, helyzetekkel kapcsolatban. Ez hatékonyabbá, rugalmasabbá és átláthatóbbá teszi a rendelési és tárolási folyamatokat (kép alább). A rendszerek bővíthetők, testreszabhatók, a cikkben felsorolt előnyök miatt a Kardex Remstar rendszerei, megoldásai gyors – átlagosan 18 hónap alatti – megtérülést biztosítanak, a folyamatok optimalizálása tehát végül profitnövekedéshez is vezet. kardex-remstar.hu

Lépjen be a világ legnagyobb raktáraiba! Mai világunkban egyes vállalatok akkora területekkel rendelkeznek, hogy munkavállalóik úgy érezhetik, mintha egy kisebb városba járnának dolgozni. Nem ritka, hogy az ilyen helyeken különleges intralogisztikai megoldásokra van szükség a rend megtartásához. Cikkünkben bemutatunk néhányat a világ legnagyobb üzemei közül. Egy raktár tényleges méretének megértése elég nehéz, de példákkal közelebb hozható az átlagember számára is: a világ egyik legnagyobb raktárában a Föld legmagasabb épületei közül több is elfér. A Tesla raktára

Helyszín: Fremont, Kalifornia, USA Ipar: autóipar Méret: 46 500 m2 (500 000 ft2) Meyer Werft

Helyszín: Papenburg, Németország Ipar: hajógyártás Méret: 63 000 m2 (678 000 ft2) Amazon Fulfillment Center

Helyszín: Dunfermline, Skócia Iparág: felhőszámítás, e-kereskedelem, mesterséges intelligencia, szórakoztató elektronika, digitális terjesztés, élelmiszerboltok Méret: 93 000 m2 (1 millió ft2) John Deere raktár

Helyszín: Milan, Illinois, USA Ipar: nehézberendezések Méret: 241 547 m2 (2,6 millió ft2) Boeing Everett Gyár

Helyszín: Everett, Washington, USA Ipar: repülés Méret: 399 489 m2 (4,3 millió ft2) Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

5 lépés az ügyfelek elégedettsége felé, kiskereskedelmi beszállítók számára Chris Hoffmeister, a Hub Group accounting alelnöke szerint a következő tevékenységek végrehajtása segíthet abban, hogy vállalkozása alkalmazkodjon a fogyasztói viselkedésváltásokhoz, az omnichannel teljesítési igényekhez és a szigorúbb szállítási szabványokhoz. a kézbesítési ablakokról általában a kiskereskedő dönt, ezért a beszállítók számára fontos, hogy megértsék az e követelmények betartásához szükséges dinamikát. Ezeknek a megfelelőségi előírásoknak az elsajátítása nemcsak megvédi a vállalatot a költséges visszaterhelésektől, de a kiskereskedelmi ügyfelek is előnyben részesítik azokat a szállítókat, akik rugalmasak, és akikre mindig számíthatnak. 3. A teljes logisztikai folyamat legyen átlátható

A kiskereskedelem folyamatos fejlődése olyan piaci viszonyokat eredményezett, ami új, nagyobb pontosságú megoldásokat igényel. Hogy jobban felkészíthesse vállalatát az előtte álló útra, íme, öt lépés, amellyel sikeresen pozicionálható az ellátási lánc a piaci volatilitás hatásai ellenére is. 1. Ellenálló hálózat az omnichannel fulfillment támogatásához

Amint a kiskereskedők bővítik a vásárlási csatornákat, és olyan kreatív megoldásokat alkalmaznak, mint a "click and collect” (vedd és vidd) szolgáltatások az ügyfelek számára, az ellátási lánc elkerülhetetlenül összetettebbé válik. Ahogyan a kiskereskedelmi vállalkozóknak, úgy a logisztikai vállalatvezetőknek meg kell győződniük arról, hogy a megrendelést valóban továbbították és teljesítették, és arról is, hogy megfelel-e az ügyfél igényeinek. A fejlett adatelemzés és a valós idejű ellátási lánc monitorozására szolgáló technológiák alkalmazása elengedhetetlen a végpontok közötti összeköttetés hatékony kezeléséhez. 2. A kiskereskedelmi megfelelés

A megfelelőségi követelmények attól függően változnak, hogy melyik kiskereskedővel folytatjuk az üzleti tevékenységét. A címkézésről, a csomagcédulákról és

NEW technology

A lehető leghatékonyabb működés eléréséhez először is átláthatóságra van szükség, méghozzá a teljes ellátási láncban. Ez például egy GPS-kompatibilis konténerpark kal valósítható meg, amelyet egy átfogó raktárkezelő rendszer (WMS) és szállításirányítási rendszer (TMS) támogat. Az ilyen technológiákkal könnyen ellenőrzés alatt tartható a készlet, és elősegítik a kereslet előrejelzését is. Így megbizonyosodhatunk arról, hogy megfelelő összeg áll-e rendelkezésre a kiskereskedelmi megrendelések gyors teljesítéséhez. 4. A fókusz legyen a megfelelő KPI-okon

Fontos megérteni, hogy a márkánk hogyan illeszkedik az adott kiskereskedőhöz. Koncentráljunk azokra a mutatókra, amelyek a rendszer egésze számára előnyösek. Ilyenek lehetnek például a kapacitáskihasználás, a sebesség, a mozgás és az időbeni teljesítmény. Más szavakkal, bizonyítsa, hogy ért a kategóriához, azáltal, hogy értéket ad a kiskereskedőnek, így elősegíti üzleti tevékenységük közös fejlődését is. 5. Folyamatos fejlesztés

A fejlesztés mindig a megfelelő adatok begyűjtésével és elemzésével kezdődik – és tulajdonképpen ez teszi ki a fejlesztés nagyobb részét. A legújabb logisztikai technológiák integrálása az ellátási láncba alapos folyamat elemzést kíván, de ha ezt sikerül megoldani, fejlett tranzitmodellezési képességeket hozhat létre az ellátási lánc működésének további finomítása érdekében. Hegyi Heni, NEW technology magazin

Milyen a jó hőszabályozós raktár? A közhiedelemmel ellentétben nem csak a hagyományos romlandó árukat kell szabályozott hőmérsékletű raktárakban tartani. Cikkünkből kiderül, milyen más anyagok minőségének biztosításához van még erre szükség és milyen eszközök kellenek a megfelelő környezet biztosításához egy ilyen létesítményben. A szállítmányozás és raktározás során minden árut meg kell védeni a nagy hőingadozásoktól, a különleges éghajlati viszonyoktól, a túlzott nedvességtől, hogy használható állapotban érkezhessenek meg a rendeltetési helyükre. Ez még akkor is fontos, ha az adott termékek nem tartoznak a romlandó kategóriába, hiszen a sok hőnek és nedvességnek kitett készlet így is károsodhat. Egyensúly a páratartalom és a hőmérséklet között

Míg a hőmérséklet-szabályozó közművek csak a beltéri hőmérsékletet szabályozzák, addig a klímával ellátott raktárak mind a hőmérsékletet, mind pedig a páratartalmat képesek befolyásolni. A készlet jó állapotban tartása érdekében fontos, hogy mindkét tényezőt optimalizálja a raktár tulajdonosa, legyen szó akár perzselő forróságról egy mediterrán országban vagy az északi területek csípős hidegéről, a raktár beltéri hőmérsékletét és páratartalmát minden esetben optimális szinten kell tartani. Ha a kültéri hőmérséklet emelkedik, akkor a páratartalom is megnő, és fordítva, ami sok termék, különösen a mezőgazdasági termékek és a romlandó áruk szempontjából kedvezőtlen. A túl sok páratartalom elronthatja a hőmérséklet-érzékeny termékeket, például a gyógyszereket, amelyek hideg tárolási feltételeket igényelnek, gyakran nulla fok alatti hőmérsékletet, páratartalom nélkül. A klímavezérlésű raktárak páramentesítőkkel vannak ellátva, amelyek optimális szinten tartják a hő-

mérsékletet és a páratartalmat. A párátlanítók segítenek abban is, hogy a penész, a poratka és egyéb kártevők terjedését meggátolják. A párátlanító szerepe

Kétféle párátlanító létezik: mechanikus és szárítóanyaggal működő. A szárítószeres párátlanítók szárító hatású vegyi anyagokat, például szilikagélt használnak a nedvesség felszívására a levegőből. Ezek ideálisak olyan árukhoz, amelyek hosszú eltarthatósági idővel rendelkeznek, és állandó hőmérsékleti körülmények között kell őket hosszú ideig tárolni. A mechanikus párátlanítók inkább az extrém körülmények kezelésére szolgálnak – mint amilyen például egy gyógyszerüzem hűtőháza, egy tej üzemi raktár vagy nyershúsfeldolgozó üzlet. A mechanikus párátlanítók hűtőtekercseket használnak, amelyeket motorventilátorral hűtenek. A megfelelő párátlanító kiválasztása nagyban hozzájárul a készlet jó állapotának megőrzéséhez. Szakértők szerint a különféle árucikkek változó páratartalmat igényelnek. A fényképalbumok, a finom fából készült zongorák, a bőrdzsekik például gyakran összeragadnak, vagy ami még rosszabb, megolvadnak, ha a páratartalom magasra emelkedik. Hidegraktárak

Azokhoz a termékekhez, amelyek normál szobahőmérsékleti körülmények között is megsérülhetnek, a biztonságos tároláshoz hidegraktárra van szükség. A hidegraktár vezetéséhez pedig képzett alkalmazottak kellenek. Az ilyen raktárakban külön csoportok működnek, amelyek kezelik a készletet, ellenőrzik a termékeket, és gondoskodnak a környezeti feltételekről. Az igénytől függően a hidegraktár hőmérséklete változó. Ennek oka, hogy a különböző termékek optimális körülményei soha nem azonosak. A zöldségekhez 120°C körüli hőmérsékletre lehet szükség, míg a fagylalt -23,30°C -t igényel. A hűtőraktárakra leginkább a következő terméktípusok tárolása esetén van szükség: élelmiszeripari termékek, virágok és növények, műalkotások, gyógyszerészeti anyagok. Hegyi Heni, NEW technology magazin

NEW technology

Rajintelligens irányítású targonca Hasznos dolog az együttműködés, ebből kiindulva kollektív intelligens viselkedéssel rendelkező targoncát fejlesztett ki az AGILOX. Az OCF rajintelligenciával működő anyagmozgató eszköz, melynek segítségével a klasszikus intralogisztika területén, a bejövő és kimenő áruk rakodására és raktározási feladatokra használhatunk okos megoldást. Magyarországon a Robotcenter Kft. forgalmazásában jelenik meg a robot-munkatárs.

Megtörtént az AGV-k működési elvének újradefiniálása, mindez a ONE robotok fejlesztésével. Az eszközök központi vezérlőrendszer nélkül működnek, azaz a jármű teljesen autonóm módon navigálja magát a gyártási területen vagy a raktárban. A kivételesen kompakt AGILOX IGV a rajintelligencia decentralizált elvei szerint tervezi meg az útvonalát, így az IGV sokkal mobilisabb, mint a hagyományos AGV. Emellett a programozása és betanítása szignifikánsan könnyebb lett, miközben a központi szoftverprogram a karbantartással, frissítésekkel és az egyéb tevékenységekkel együtt elavulttá vált – elmondható, hogy ezzel az innovációval a működési költségek jelentősen csökkennek. Az AGILOX kiterjeszti IGV-kínálatát az OCF-re is – amely kiegyensúlyozott, omnidirekcionális targonca (az „Omnidirectional Counterbalanced Forklift” rövidítése). A ONE egy ollós lifttel felszerelt anyagmozgató szerkezet, mint általában a targoncák. Ennek megfelelően felveszi a palettákat, rácsos dobozokat és más tárgyakat, maximum 1500 kg-os terhet bír el, elszállítja azokat a célba, és maximum 1600 mm magasságig képes elhelyezni a rakományát. Az intelligens és költséghatékony IGV-k új alkalmazási területeket nyitnak meg. Miközben a ONE járműveket általában a gyártási terület anyagellátására használják, az OCF végrehajtja a klasszikus intralogisztikai feladatokat a beérkező és kimenő áruk esetében, a rendelés összeállításában, raktározásban, valamint a gyártási területen – feltéve, hogy a szállítás raklapon történik. Ahogy a ONE, az OCF is minden irányú mozgásra képes. Azaz a keskeny folyosókon oldalt végigmegy, a helyszí-

NEW technology

nen megfordul, és a legszűkebb helyeken is tud manőverezni. Ugyanaz a lítium-ion (LiFePO4) akkumulátor biztosítja a rövid töltési és hosszú működési időt – már háromperces töltéssel elérhető egy teljes óra működés. A nyitott API interfészen keresztül csatlakoztatható az IGV fleet az ügyfél szoftverrendszeréhez (LVR, ERP, WMS, MES stb.). A választható IO doboz lehetővé teszi a külső eszközök, mint például tolókapuk és az álló szállítórendszerek intelligens vezérlőrendszerbe történő beillesztését. Az analitika modul minden releváns működési információt és teljesítményindexet biztosít a felhasználó részére. Gubicza László, a Robotcenter ügyvezetője szerint: „Az OCF logikus kiegészítő a termékpalettánk bővítése érdekében. Ezzel új lehetőségeket teremtünk a raktározási és rendelés-összeállítási technológiában. Óriási piacot nyitunk meg, amelyben az IGV megmutathatja az előnyeit az AGV-vel és ember által működtetett targoncákkal szemben.” A ONE és OCF egy „rajban” történő együttes alkalmazása nagyszerű előnyt biztosít. Például, miközben a kisebb járművek az összeszerelő munkaállomásokra vagy e-Kanban polcokhoz végeznek szállításokat, az OCF ugyanazon vezérlőrendszer és wifi-infrastruktúra segítségével átveheti a paletták szállítását. Az OCF a kísérleti periódust sikeresen teljesítette az osztrák Vorchdofban. A szériagyártás hamarosan elkezdődik, az első OCF-eket 2021 első negyedében fogják kiszállítani az ügyfelekhez. Robotcenter

Sok(k) hatás következtében átalakul az ipari ingatlanpiac Az ingatlanszektort sok minden befolyásolja, ám az elmúlt időszakból kettőt érdemes kiemelni és górcső alá venni. Az egyik rövid ideig tartott, ám mégis óriási hatást ért el: ez a koronavírus. A másik egy hosszabb ideje tartó folyamat, amely egyre nagyobb teret nyer a szektorban. Ez egy globális trend, a digitalizáció. Az ipari ingatlanok, raktárak iránti kereslet jelentős változáson esett át az idei évben. A koronavírus-járvány, mint általában minden szektorban, negatív hatást fejtett ki. Az Ingatlan.com szakértői által biztosított adatok is erről tanúskodnak. A raktárak iránti érdeklődés hatalmas zuhanásnak indult a korlátozások bevezetésének időszakában. Ekkor jellemzően kevesebb megkeresés érkezett a közvetítőirodához. Az ipari ingatlanok esetében is hasonló trendet figyelhetünk meg az érdeklődés terén. Itt is május hónapban indult pozitív irányba a görbe, ám a tavalyi évhez viszonyítva közel azonos arányokat produkált. A digitalizáció fontos szerepet játszik az ingatlanok iránti kereslet szempontjából. A megújuló energia felhasználása egyre több épület esetében fő szempont, sok vállalat pedig kifejezetten ilyen helyen képzeli el a munkáját. Ennek beépítése, illetve a további lehetőségek kihasználása érdekében a mesterséges intelligencia szintén megtalálható a modern objektumokban. Az épületautomatizálás épületfelügyeleti- és energiamenedzsment-rendszerekkel, valamint épületvezérlő termékekkel zajlik, amelyek megteremtik az intelligens objektumot. Az épület önmagát szabályozza, aminek köszönhetően kellemesebb a helyiség légköre, valamint a bérleti árak és a rezsidíjak is alacsonyabbak az optimalizált fogyasztás miatt. Az ingatlant keresők számára többek közt ezért is fontos, hogy modern, jól felszerelt, lehetőség szerint automatizált épületet találjanak.

Teljes cikkünket a www.okosipar.hu hírportálunkon olvashatják. Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

Környezetkímélő automatizálás A robotok és a gépek képesek az ismétlődő és összetett feladatok gyorsabb, biztonságosabb és pontosabb végrehajtására, mint amire a manuális módszerek valaha is képesek lesznek. De mi a helyzet az automatizálás környezeti előnyeivel? A Swisslog Australia vezető tanácsadója, Paul Stringleman ennek járt utána. tárolási és visszakeresési rendszer (ASRS) segítségével bárhonnan gyorsan ki lehet szedni a kompakt, rácsos elhelyezésnek köszönhetően. Amikor Stringleman összehasonlította – a Swisslog korábbi projektjei alapján – a manuálisan működő raktárakat egy automatizált tárolási és visszakeresési rendszerrel (ASRS), azt tapasztalta, hogy akár 60 százalékkal kevesebb helyre van szükség. Az automatizálási technológiákkal utólagosan felszerelt vagy felújított raktárak ráadásul új módon is felhasználhatják a megtakarított helyet, más nyereségtermelő tevékenységekhez vagy a folyamatok optimalizálásához. Csökkentett energiafogyasztás

Az ASRS sötétben is működhet, ami jelentős megtakarítást eredményez az áramfogyasztásban, és így kisebb a szén-dioxid-kibocsátása is. Ahogyan a technológia to vább fejlődik, egyre több extra energia-megtakarítási funkció épül be az automatizált raktárakba, ilyen például az, hogy a használaton kívüli robotok alvó üzemmódra kapcsolnak. A csúcsidőn kívüli energia is hasznosítható, hiszen az automatizált technológiák képesek éjjel-nappal működni, és távolról vezérelhetők, ami költségmegtakarítást és környezeti előnyöket is jelent. Általában egy intelligens raktárkezelő szoftverrendszer vezérli a teljes automatizált működést, és automatikusan kiszámítja az összes gép működtetésének és a kívánt eredmények elérésének leghatékonyabb módját. A raktározási és logisztikai alkalmazások esetében a környezeti előnyök nem igazán szerepelnek a legfontosabb célok között, de az egyre környezettudatosabb világban minden olyan technológiának versenyelőnye van, amely költséget takaríthat meg, és elősegítheti a fenntartható, környezetbarát eredmények elérését. Egy kisebb területen elhelyezkedő raktár például kevesebbe kerül, miközben a szén-dioxid-lábnyoma is alacsonyabb, ha figyelembe vesszük, hogy egy kisebb helyen kevesebb áramra, vízre és egyéb erőforrásokra van szüksége. A sűrűn lakott területeken vagy a lakóövezetek közelében található elosztó-létesítmények fő tulajdonságai, hogy kevesebb helyre és fosszilis tüzelőanyagra van szükségük, valamint jobb a higiénia. Kisebb terület, kevesebb kiadás

Az automatizálásnak számos előnye van, beleértve a környezeti előnyöket is, például ha kevesebb helyet foglal el egy raktárban vagy logisztikai létesítményben. A termékeket egy jól megtervezett automatarendszerrel szinte a plafonig lehet egymásra pakolni, és az automatizált

NEW technology

Egészség, biztonság és higiénia

A hosszú távú fenntarthatóságot tovább növelik az automatizált anyagmozgatási technológiák, például az olyan mobilrobotok, amelyek csökkentik a termék kezelésére fordított időt és a szennyeződés kockázatát. A higiéniai előnyök soha nem voltak nyilvánvalóbbak, mint a COVID-19 utáni világban. Napjainkban a fenntartható vállalkozások számára ez már nemcsak lehetőség, hanem szükségszerűség. A hosszú távú fenntarthatósághoz hozzájárul a munkavállalók biztonságának magasabb szintje is. Mivel a munkavállalóknak már nem kell folyamatosan érintkezniük a gépekkel és termékekkel, csökken a sérülések kockázata. Az automatizált raktárban dolgozók – a technológiai irányítóktól kezdve a karbantartókon át a raktárvezetőkig – általában biztonságosabb, egészségesebb munkát végeznek, mint a régebbi raktárak fizikai munkásai. Hegyi Heni, NEW technology magazin

4 raktárautomatizációs trend, amelyeket a jövőben is érdemes követni Az alábbiakban négy olyan automatizációs trendet mutatunk be, melyeket főként a kisebb és kiszámíthatatlan igényeket kiszolgáló raktárak esetében érdemes alapul venni.

A rendszer modularitása

Számos raktárautomatizálási szolgáltató kínál ma már olyan moduláris megoldásokat, amelyeknek a kereslet függvényében növelhető vagy csökkenthető a használatuk. Az e-kiskereskedők számára az egyik legnagyobb kihívás a kereslet előrejelzése. Számukra még az is nehéz lehet, hogy a következő havi eladásokra fel tudjanak készülni, nemhogy évekre előre lássanak. Ha az e-kereskedő vagy a hozzá hasonló problémával küzdő bármely más vállalat házon belüli automatizálási megoldást választ, akkor annak tervezésénél figyelembe kell venni a jövőbeni kapacitásigényeket. Annak érdekében, hogy a raktárkezelők kivédhessék az alulhasznosítást, számos raktárautomatizálási gyártó olyan moduláris megoldásokat kínál, amelyeket a kereslet függvényében módosítható kapacitással lehet használni, bővíteni vagy leszerelni. Az Interroll például kifejlesztette a Modular Conveyer Platform (MCP) modulját, amely lehetővé teszi ügyfeleinek, hogy „plug-and-play” modulok segítségével „újrahuzalozzák” a szállítóhálózatot, amennyiben ez szükségessé válik. Rugalmasság és decentralizáció

A decentralizált irányítóközpontok és motorok számának növekedési üteme a legmagasabbak között volt 2019-ben, más architektúratípusokhoz képest. Az Interact Analysis áttekintette a kisfeszültségű váltóáramú motoros hajtások piacát, és a kapott eredmények szerint a decentralizált meghajtású termékosztály 2019-ben közel 12,1%-kal nőtt; jelentősen növelve az olyan anyagmozgatási alkalmazások értékesítését, amelynek része a raktár automatizálása. A decentralizált meghajtók fokozott rugalmasságot és modularitást tesznek lehetővé az anyagmozgató rendszerekben. Mivel a meghajtás az általa vezérelt motor közvetlen közelében van felszerelve, a szállítószalag-rendszerek átrendezése a csökkent vagy

megnövekedett igényű időszakban könnyebben megvalósítható. Ezenkívül a decentralizált meghajtók jobban alkalmazhatók a plug-and-play modulok támogatására is. Plug-and-Play megoldások

A modularitás fogalma túlmutat a szállítószalagokon. Az Adore Me, amerikai székhelyű fehérnemű-kiskereskedő 2018-ban a Bastian Solutions integrált moduláris, Plugand-Play megoldását telepítette New Jerseyben, amely AutoStore rendszert használ, és egy Opex Sure Sort-hoz volt csatlakoztatva. A felsorolt termékek mindegyike gyakorlatilag kész megoldás. Megrendelés leadásakor az AutoStore rendszerben tárolt elemeket a rendszer perifériáján álló válogatóhoz viszik. Az elemeket ezután egy Opex Sure Sortba rendezik össze megrendelésenként. A testre szabás és a tervezés nagy része az alkalmazott szoftverben rejlik, nem pedig a hardverekben. Az árupiaci szolgáltatóvá válás elkerülése érdekében a raktárautomatizálási szállítók és a rendszerintegrátorok bővítik szoftveres és szolgáltatási képességeiket. Prediktív elemzés

Prediktív analitikát egyre több munkafázisban alkalmaznak számos szektorban, és ez alól a raktár automatizálása sem kivétel. A raktárautomatizálási szektoron belül megfigyeltük, hogy az új üzleti modellek támogatása érdekében milyen vállalatok alkalmaznak prediktív karbantartási funkciókat a gépeiken. A Honeywell Intelli grated prediktív elemzéseket kínál egy olyan programon keresztül, mely összekapcsolja az eszközöket. A motorberendezéseket rezgés- és hőmérsékletérzékelőkkel figyeli, ami segít a nem tervezett leállások elkerülésében azáltal, hogy szükség esetén előrejelzi a karbantartóknak a kialakulóban lévő hibákat. Hegyi Heni, NEW technology magazin

NEW technology

Tegyük helyre az AGV-k működését! A gyártótérben mozgó automata eszközökről, robotokról általában megoszlik a szakemberek véleménye, hiszen telepítésük nagy átalakítást kíván és költséges, a biztonsági előírásoknak megfelelni bonyolult lehet, illetve kevés még az információ róluk. Az AGV-k azonban közkedvelt eszközeivé váltak az intralogisztikának – lássuk, miért!

Az automatizált irányított jármű (automated guided vehicle, rövidítve AGV) egy mobil robot, amely kijelölt vonalak vagy vezetékek mentén halad a padlón, vagy rádióhullámok, kamerák, mágnesek, lézerek segítségével navigál egy adott területen. Leggyakrabban nehéz anyagok szállítására használják nagy alapterületű ipari épületekben, vagy külterületen a gyár vagy raktár körül. Az AGV alkalmazási módjai és helyszínei azonban egyre inkább bővülnek. Az AGV-k a mögöttük lévő tárgyakat pótkocsin is képesek vontatni, amelyekhez önállóan rögzülhetnek. A pótkocsik felhasználhatók nyersanyagok vagy késztermék mozgatására, melyekről a tárgyakat motoros hengerekre (szállítószalagra) lehet helyezni. Az AGV-ket szinte minden iparágban alkalmazzák, de például ételek, ágyneműk vagy gyógyszerek szállítását is végzik a kórházakban. Az első AGV-t az 1950-es években hozta forgalomba a Barrett Electronics, és akkoriban egyszerűen egy vontatójármű volt, amely a padlón lévő vezetéket követte. Ebből a technológiából egy új típusú AGV jött létre, amely láthatatlan UV-markereket követ a földön, ahelyett, hogy lánccal vontatnák. Az első ilyen rendszert a chicagói Willis-toronyban (korábban Sears Tower) telepítették, hogy az irodákba postai küldeményeket szállítson. Németországban a technológiát Fahrerlose Transport System (FTS), Svédországban pedig „förarlösa truckar” néven emlegetik. Az AGV-k olcsóbb verzióit gyakran automatizált irányított kocsiknak (AGC) nevezik, és általában mágnesszalag mentén közlekednek. Az AGC-k sokféle modellje kapható, melyek felhasználhatók termékek mozgatására futószalagon, áruk szállítására egy üzemben vagy raktárban és rakományok szállítására. Az AGV tehát tulajdonképpen egy olyan gyűjtőfogalom, mely a legkülönfélébb, önálló mozgásra képes, logisztikai folyamatokban résztvevő robotokat foglalja

NEW technology

magába. Elmondható, hogy az AGV-k a hagyományos anyagmozgatási módokhoz – mint például emberi erő, futószalagok, targoncák, tolóegységek, traktorok stb. – hasonló kategóriát képeznek. Az AGV-k főbb típusai használat szerint

Ahogyan a bevezetőből is kitűnik, az AGV-knek rendkívül sok fajtája van, melyek rendszerint a feladat, az anyagmozgatás típusa és körülményei szerint más-más funkciókat látnak el. Például a közkedvelt lapos AGV-k különböző tárgyak, akár polcok alá bekúszva képesek a gyáron belül különböző anyagok, eszközök, termékek mozgatására, vagy ismeretesek a raklapmozgató AGV-k. Kifejezetten a keskeny polcok közötti manőverezésre és pakolásra fejlesztették ki az úgynevezett Very Narrow Aisle vagy VNA AGV-t, azaz a „nagyon keskeny folyosós” AGV-t. Léteznek súlyemelésre optimalizált, ellensúlyozott AGV-k is az olyan helyzetekre, amikor nem lehetséges tartószerkezettel megtámogatni az emelővillát (például ha túl kevés a hely az eszköz mögött). Forgalomirányítás

A forgalomirányítás az AGV-k telepítésének egyik legfontosabb szempontja, hiszen enélkül gyakorlatilag nem használható az eszköz. A forgalomirányítás nemcsak gyakorlati, de munkabiztonsági és jogi szempontból is figyelemre érdemes témakör. A forgalomirányító rendszer helyben vagy központi számítógépen futó szoftver segítségével a létesítmény más részein is végrehajthatja az AGV-k irányítását, így az üzemben nem feltétlenül szükséges neki dedikált hely kialakítása. Bár ha a rendszer a célterülettől távolabb helyezkedik el, kiemelten fontos a jó infrastruktúra, hogy biztosítva legyen a folyamatos, valós idejű

kapcsolat az eszközök és a központ között. A helyi forgalomirányító módszerek közé tartozik a zónavezérlés, a lézeres érzékelésű vezérlés és a kombinált vezérlés. Mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Bár az irányítórendszerek típusaiból legalább annyi áll rendelkezésre, mint magukból az AGV-kből, megpróbáltuk kiemelni a legnépszerűbbeket. 1. Zónavezérlés

A zónavezérlés egyértelműen a vállalatok egyik nagy kedvence, mivel egyszerűen telepíthető és könnyen bővíthető. A zónavezérlő rendszer vezeték nélküli adóval továbbítja a jelet egy előre kijelölt területen. Minden AGV tartalmaz egy érzékelőeszközt, amely ezt a jelet veszi, és továbbítja az adóhoz. Ha a terület tiszta, a jel „szabad” értékre van állítva, amely lehetővé teszi, hogy az AGV belépjen az adott területre, és áthaladjon rajta. Ha egy másik AGV is van a környéken, akkor „stop” jelet kap minden AGV, amely megpróbál belépni a területre, így megállnak, és várnak. A zónavezérlő forgalomkezelés beállításának másik módja az, ha minden egyes robotot saját kis adóvevővel látnak el. A helyszínen lévő AGV ezután elküldi a saját üzenetét az összes olyan AGV-nek, amely közelít a zónájához. 2. Elektromágneses irányítás

Az elektromágneses irányítás viszonylag régóta ismert, egyszerű megoldás a robotok irányítására. Megvalósításához szükség van egy fémhuzal beágyazására a padlóba, azon az útvonalon, ahol szeretnénk, hogy az AGV közlekedjen. Ezt alacsony frekvenciájú és áramerősségű áram alá helyezve elektromágneses mező jön létre, melyet a fedélzeti elektromágneses érzékelő dolgoz fel. Előnye, hogy mivel a vezeték a föld alatt van, nehezen sérül meg, az AGV-k navigációját pedig semmilyen fényjelenség, hang vagy más külső tényező nem befolyásolja. Hátránya viszont, hogy az útvonal megváltoztatása nehéz, valamint ha mégis sérülés következik be, a javítás is problémába ütközhet.

3. Mágnesszalagos vezérlés

A mágnesszalagos vezérlés működése hasonló az elektromágneses vezérlő elvéhez. Ugyancsak a padlóra helyezett vezérfonal – mágnesszalag – mutatja az utat az automatikus jármű számára, a mágneses mező jelét pedig a fedélzeti elektromágneses érzékelő fogadja. A szalagvezetés fő előnye, hogy a technológia érett és megbízható, alacsony a költsége, és a szalag felhelyezése viszonylag egyszerű. Az elektromágneses irányításhoz képest kön�nyebb meghosszabbítani vagy megváltoztatni az utat. Hátránya, hogy a mechanikai hatásoknak erősebben ki van téve, mint a korábban említett módszerek. 4. QR-kódos navigáció

A QR-kódos navigáció napjainkban nemzetközi viszonylatban és idehaza is nagyon népszerűnek számít. A módszer lényege, hogy a QR-kódos matricákat sakktáblaszerűen helyezik el a munkaterület padlóján, majd az AGV-k föléjük állva, föld felé néző kamerájukkal beolvassák, beszkennelik azokat. A kód segítségével a robot megkapja és feldolgozza a pontos helyinformációkat, amelyet ismerve tovább mozoghat, vagy befejezi feladatát. Ez a navigációtípus mára igen fejletté vált, mégis nagyon olcsó megoldásnak számít. Hátránya, hogy nagyon sok QR-matrica elhelyezésére van szükség, és a karbantartási költség magas lehet, mivel a matricákat folyamatosan ellenőrizni kell.

5. Szalagvezérlés

Ez a módszer az optikai vezérlési megoldások kategóriájába tartozik. Működéséhez a munkaterületen speciális szalagokat (vagy lakkot) kell az AGV útját körülvevő felületekre illeszteni, amit a fedélzeti optikai érzékelővel dolgoz fel a jármű. A szalagvezérlés előnye hogy gyakorlatilag bármikor megváltoztatható, kiterjeszthető, fejleszthető az útvonal, a karbantartás viszonylag egyszerű, a költségei pedig alacsonyak. Hátránya, hogy ha a jelzés bepiszkolódik vagy takarásban van, akkor a rendszer nem használható. A szalagvezetős navigáció emiatt olyan esetekben alkalmazható, amikor a munkakörnyezet tiszta, a talaj sík, és az AGV használatához nincs szükség nagy pontosságú pozicionálásra.

NEW technology

6. Lézerszkenneres irányítás

Ütközéselhárítás

A lézernavigációs módszert a hagyományos és a természetes lézerszkenneres megoldások kategóriájára lehet osztani.

Napjainkban az összes AGV-t ellátják valamilyen ütközésérzékelővel, amely biztonságossá teszi használatukat. Ezek az érzékelők a következő elveken működnek:

A hagyományos lézerszkenneres irányítás során az AGV-re egy lézerszkennert csatlakoztatnak, a munkaterületet pedig speciális visszaverődési pontokkal látják el. A szkennerből kibocsátott sugarak egyidejű visszaverődésének szögeit érzékelve a robot képes meghatározni helyzetét a munkaterületen belül. A lézeres navigáció előnye, hogy a robot bizonyos kereteken belül szabadon mozoghat, a technológia jól alkalmazkodik a gyakorlati kihívásokhoz. A lézerszkenner az AGV egységen viszonylag magasan helyezkedik el, így a mechanikai hatás okozta sérülések igen ritkák. Hátránya, hogy nagyon költséges, és ha a szkennert valamilyen tárgy leárnyékolja, akkor a rendszer funkcionalitását vesztheti.

• • • •

A természetes lézerszkenneres navigációhoz nincs szükség visszaverődési pontokra, hanem az eszköz a természetes objektumokat érzékelve tájékozódik. Ilyen természetes objektumok lehetnek például a falak, a polcok vagy a tárolóeszközök. Előnye, hogy a hagyományos lézeres megoldáshoz képest jóval alacsonyabb költségvetésből is kihozható a rendszer felállítása és karbantartása, azonban hátránya, hogy sokkal pontatlanabb is annál. 7. Kombinált vezérlés

A kombinált vezérlés több navigációs mód kombinálását jelenti, amit ütközéselkerülési érzékelőkkel egészítenek ki. Ezzel a módszerrel a költségek és a karbantartás bonyolultsága nőhet, ám sokkal megbízhatóbb és gazdaságosabban működő rendszer építhető ki. Ha például a QR-kódos vezérlést a robot belső helyzetérzékelő szenzorainak képességével kombinálják, akkor sokkal hatékonyabban küszöbölhető ki a robot testének tehetetlenségéből adódó pontatlanság, azaz pontosan ott fog megállni, ahol a program szerint kell. A kombinált vezérlési rendszerek különböző forgatókönyvek esetében is megfelelően működnek, és automata módon képesek kiküszöbölni a problémákat, akadályokat.

NEW technology

hangalapú, amelyek úgy működnek, mint egy radar; optikai, amely infravörös érzékelőt használ; lézeres érzékelő; lökhárító, fizikailag érintkező érzékelő.

A hangérzékelők „csipogó” vagy magas frekvenciájú jelet küldnek, majd a válasz megérkezése után az AGV képes megállapítani, hogy van-e előtte vagy éppen rajta valamilyen objektum, és megteszi a szükséges intézkedéseket az ütközés elkerülésére. Az optikai ütközéselhárítók infravörös adóvevőt használnak az információszerzéshez, de az alapkoncepció hasonló, mint a hangvezérlés esetén. A lézeres érzékelő az egyik legnépszerűbb választás, hiszen ez a legjobban használható, legprecízebb eszköz, amivel elkerülhető az ütközés. A biztonsági szkennerek azonban – legyen szó bármelyik kategóriáról – nem olcsók. Éppen ezért, ahol a szkenneres megoldás nem alkalmazható, gyakran fizikai érzékelőkkel teszik biztonságossá az AGV-ket. Ehhez a jármű köré szenzorokkal ellátott szalagot erősítenek, ami ha egy hozzá közeledő tárggyal érintkezik, a gép leáll. Sokféle megoldás, nehéz választás

Az AGV-knek és a hozzájuk rendelhető navigációs rendszereknek a tárháza igen nagy, ami nem könnyíti meg a választást, de cserébe megtalálhatjuk a legmegfelelőbb megoldást a legkülönfélébb méretű, költségvetésű, kiépítettségű gyárak, épületek, intézmények számára is. Az AGV-k elterjedése jelenleg az iparban a legmagasabb, de a technológia további fejlődésének köszönhetően – kiemelten gondolva itt az 5G bevezetésére és a mesterséges intelligencián alapuló adatfeldolgozásra – valószínűleg nem kell sokáig várnunk, hogy más területen is találkozhassunk velük, ahol szükség van erre a rugalmas és népszerű logisztikai megoldásra. Hegyi Heni, NEW technology magazin

Könnyű integrálás

Folyamatbiztonság

Precizitás

Mozgásban a hatékonyság. Automatizálás kompakt kivitelben. Fordulékony, biztonságos és könnyen integrálható. Önvezető targoncáinkkal optimalizáhatja folyamatait és garantáltan hatékonyabbá teheti az ismétlődő szállítási rutinfeladatokat. További információ www.jungheinrich.hu/agv

Az nyer, akire most a partner számíthat! A NEW technology magazin a kezdetektől fogva nagy hangsúlyt fektet arra, hogy olyan vállalkozásokat és vezetőket szólítson meg, akik a maguk szektorában elismertek, és a szavukat a piac is meghallja. Az üzemen belüli logisztika mindig is a szívügyünk volt, hiszen a fejlesztések már túlmutatnak a „békákon” és a hagyományos targoncákon. Horváth Zoltánt, a piacvezető Jungheinrich Hungária Kft. ügyvezető igazgatóját kérdeztük az elmúlt hónapokban szerzett tapasztalatairól, a változásokról és azok jövőbeni lehetséges hatásairól. A járvány mindan�nyiunkat sokkolt. Ami utána következett, például a kereskedelemben, az még inkább. Milyen változásokon ment keresztül ez a szektor? A raktározás és a logisztika fontos szerepet játszik az ellátási láncban, ami a járványhelyzet idején rendkívüli módon felerősödött. Az élelmiszer- és gyógyszergyártásban különösen fontos a folyamatos üzemeltetés biztosítása. Ebben társadalmi felelősségünk is van, ezért ezeken a területeken több ízben is felajánlottuk a segítségünket. Tavasszal, a karantén idején olyan dolgokat kellett megoldanunk, melyeket a korábbi időszakban elképzelhetetlennek gondoltunk.

esetén javításra volt igény. A megnövekedett forgalmat is könnyen tudtuk kezelni, hiszen bérlési konstrukcióink bármilyen cég számára nyitva álltak. Azt látjuk, hogy egyértelműen a szerviz- és bérleti szolgáltatások iránt nőtt meg a kereslet. Melyek voltak a legsúlyosabb nehézségek, milyen változtatásokra volt szükség? Szerencsére idejében felkészültünk, már a márciusi karantén előtt világszerte számos óvintézkedést vezetett be anyavállalatunk minden egyes leányvállalatánál. A legfontosabb szempont minden esetben a munkavállalók és partnereink egészségének megóvása, ezért sok intézkedés a mai napig érvényben van. Az üzletmenetben az alkatrész-utánpótlás biztosítása, az ellátási lánc működésének fenntartása volt még rendkívül fontos, különösen a karantén idején. A megrendelt alkatrészek éjszakai szállítással kerülnek kollégáinkhoz, majd az ügyfelekhez. Ez azt jelenti, hogy a 16:00 óráig megrendelt alkatrészeknek pozsonyi raktárbázisunkból másnap reggel 7:00-ig az ország különböző pontjain működő műhelyautókba, szervizautókba kell eljutnia.

Milyen irányból érkezett a nyomás?

Átalakítja-e az igényeket, a piacot hosszú távon a járvány?

Mivel a fogyasztás megnövekedett a háztartásokban, erősen megugrott a kis- és nagykereskedelmi élelmiszerláncok forgalma is. A kereskedelmi partnereink eszközparkja átlagos üzemeltetéshez van alakítva, gyorsan váltaniuk és fejleszteniük kellett. A kis- és nagykereskedelmi piac szereplői az anyagmozgatást elsősorban targoncákkal oldják meg. A vásárlási láz okán a partnerek részéről gyors és folyamatos készenlétre, illetve szükség

Egészen biztosan átalakulnak bizonyos mértékig az igények. A raktározás szerepe megnőtt, átalakul a raktározási piac, a kereskedelemnek át kell gondolni a just in time rendszert, és ismét szükséges valamennyi háttérkészlettel is rendelkezni. Az e-kereskedelem fellendülése következtében kisebb szállítási egységeket kell kezelni, megnő a komissiózás szerepe.

NEW technology

Ezek a változások kedveznek nekünk, azonban ez nem egy gyors folyamat. Akik már korábban felkészültek, és e szerint alakították át folyamataikat, azok most jelentős előnyre tehettek szert. Mégis úgy gondolom, hogy hosszú távon a főbb trendek nem változnak. A beruházások során még nagyobb szerephez jut az automatizálás és a digitalizálás, valamint az energiahatékonyság. És még egy nagyon fontos dolog, a bizalom. Akikre a nehéz időkben is lehetett számítani, azokban a vállalatokban jobban megbíznak az ügyfelek. Mennyire segítették a partnercégeket az automatizálási és digitális lehetőségek a krízishelyzetben? A logisztikai és raktározási szektorban most extra jelentőséget kap az, hogy hogyan lehet még jobban digitalizálni a feladatokat. Itt az ideje a smart working folyamatok megvalósításának és az új megoldások kipróbálásának. Biztosra vehető, hogy a rendszerhasználatra vonatkozó ügyféligény is eltolódik. Napirendre kerül az anyagmozgatás függetlenítése az egyes kezelőktől, az automatizálás és az önvezető targoncák terjedése.

Azon ügyfeleink, akiknél már jelenleg is automata, digitális megoldások működnek, könnyebben meg tudják oldani az esetleges munkaerő-kiesést vagy például az előírt távolságtartást. Számos automatizálási projektet valósítottunk meg itthon is, és rendkívül büszkék vagyunk arra, hogy nemcsak nemzetközi nagyvállalatoknál, hanem magyar tulajdonú gyártó cégnél is működnek önvezető targoncáink, valamint automata megoldásaink.

Nőtt-e az önvezető targoncák iránti kereslet az elmúlt évben? Igen, jelentős növekedés észlelhető. És bár sokan úgy gondolják, hogy az ún. AGV-k (automata, önvezető targoncák) előnye a munkaerő-megtakarítás, ügyfeleinktől azt a visszajelzést kapjuk, hogy ennél sokkal fontosabb a folyamatok optimalizálása, biztonsága és kiszámíthatósága. Sokszor ez nem is jár a munkaerő leépítésével, hanem inkább csak átszervezésével. Az automata, önvezető targoncákkal egyértelműen növelni tudják a gyártáslogisztika vagy a raktározás hatékonyságát. Milyen innovációi voltak a Jungheinrichnek az elmúlt egy évben? Számos újdonságot mutattunk be ez év elején, de sajnos a teljes piaci bevezetést néhány esetben a járvány miatt későbbre kellett halasztanunk. A fejlesztések továbbra is az energiahatékonyság és a biztonság, valamint az automatizálás területén a legjelentősebbek. Lítiumion-energiával működő targoncáink folyamatos üzemeltetést biztosítanak, rendkívül energiahatékonyak, és forradalmi változásokat hoznak a raktárakba és a logisztikai folyamatokba. A tavaly bemutatott tolóoszlopos targonca mellett egy gyalogkíséretű targoncát is bemutattunk, mely az integrált Li-ion akkumulátornak köszönhetően nemcsak helytakarékos, hanem akkumulátorcsere nélkül, köztes- vagy gyorstöltéssel gyakorlatilag folyamatosan használható. A raktári folyamatok felgyorsulása és komplexitása egyre több veszélyforrást hordoz magában. Éppen ezért nem elegendő kizárólag az egyes területek védelme – a raktár egészét kell figyelembe venni. Különböző as�szisztensrendszereink alkalmazásával pedig kiküszöbölhetők a hibák, csökkenthetők a kockázati tényezők, így nagyobb teljesítmény érhető el. A Jungheinrich okos asszisztensrendszerei nemcsak a biztonságot növelik a raktárban, hanem – annak köszönhetően, hogy a rendszer kapcsolódik a WMS (Warehouse Management Software) szoftverhez – sokkal hatékonyabbá is teszik a be- és kitárolási, valamint a komissiózási műveleteket. jungheinrich.hu

NEW technology

Páternoszter vs. lift rendszerek Az automata raktározási rendszerek óriási választékával találkozunk a piacon. Számos vállalat beruházásait végig követve az a tapasztalat, hogy az automatizált raktározás ugyanolyan fontos szerepet játszik a produktív gyártásban, mint a robotizáció a gyártósorokon, vagy a jövőorientált beszerzési technológiák.

Mozgás optimalizálás

Az első és legfontosabb kérdés, milyen iparágban, milyen raktározási vagy komissiózási célban gondolkozunk. Óriási különbség egy gyógyszertárban hűtött tálcákra papírdobozokat sorakoztatni vagy több tonnás raklapnyi fémalkatrészt tárolni egy repüléstechnikai gyárban. Célunk az automatizálási igények legjobb kombinációja az emberi tényezőkkel. Hiszen a targoncán lerótt kilométerek és több ezer méter gyaloglás helyett, akár 4 méter szélességben is kommissiózhat a gépkezelő, 30 %-kal nagyobb hatékonysággal. A kis és nagytestvér

A páternoszter és lift rendszerek egy családba tartoznak, hasonlóan vertikális, automatizált raktározási célokra alkalmasak. A sok hasonlóság mellett döntő különbségek vannak, melyek érdekesek lehetnek attól függetlenül, hogy bármely gyártó konkrét modelljét hasonlítanánk össze. Működési elv

A páternoszter rendszerek tálcái elnevezésükben is utalnak az „oldtimer”, körforgó személyi felvonók elvére: a tálcák itt körbe forognak, attól függően választva irányt, hogy merre van közelebb a keresett tálca. Jellemzője a kölcsönzési funkció: etalonok, kisgépek, nagy értékű eszközök biztonságos elhelyezése nagy mennyiségben.

NEW technology

Arról a lokációról ahonnan kivételezünk, oda helyezzük vissza a terméket. A liftek ennél sokkal intelligensebb, összetettebb technológiával rendelkeznek. 2 oszlopban tálcák helyezkednek el, melyeket súly és magasság alapján mér vagy kalibrál a rendszer, majd automatizálva a legoptimálisabb helyre tárol. Helytakarékosság, kapacitás

Érdemes már a beruházás elején tisztázni a raktárhelység, gyártósor vagy irodahelység belmagasságát, méreteit, talajterhelését. Alapvetően a liftek nagyobb vertikális dimenziókkal rendelkeznek, van megoldás akár 16 méter magasban, több szinten keresztül is liftrendszert kiépíteni, akár 2 oldalon 3 kiadónyílással. Egy páternoszter átlagosan 6-7 méternél nem magasabb, természetesen az egyedi igények is megoldhatók, de költségesebbek is a standard méret választásánál. Egy páternoszter tálcái leg�gyakrabban 200-300 kg-ig (max. 500 kg-ig) terhelhetők, egy liftnél lehetséges az 1000 kg terhelés tálcánként. A lifteknél nagyobb lehetőség van az egy tálcán lévő lokációk nagyobb számú kialakítására, általában a tálcák mélysége is nagyobb, ezért a lifteknél jobban érvényesül helytakarékosság. Ezt megerősíti az a tény, hogy a liftben az extraktor a szerkezet közepén mozog az ún. közlekedőben, és a legoptimálisabb helyre tárol. Előny lehet, hogy a páternoszter kisebb helyen is elfér, bár „szekrény méretű” liftet is találunk a piacon. A páternoszternél a tárolók magassága és mélysége általában fix.

Szekcionálni lehet az egyes nyílásokat, a kivétel pozíciónként is történhet, a dolgozó csak a kiválasztott helyhez fér hozzá.

Egyszerűség vagy komplexitás

Léteznek lassú és gyorslift módok, különböző feladatra más az optimális. A páternoszter rendszernél a körforgó mozgás miatt általában egy lassabb működésre kell számítani, míg a lift vezérlője képes úgy „kompaktálni” a tálcákat, hogy a leggyakrabban használtakat lejjebb rendezi, melyeket kevesebb mint 1 perc alatt is lehívhatja a felhasználó. A lift a gyorsasága miatt alkalmasabb a napi sok lehíváshoz, mozgatáshoz.

Beruházhatunk bármilyen új technológiába, ha nincs meg hozzá a megfelelő munkaerő, aki elegendő IT tudással, érdeklődéssel fordul az újításhoz, akkor továbbra is kockás papírral lesz tele a gépek oldala. Éppen ezért fontos az alkalmazottak megfelelő képzése. Egy lift része lehet az egész intratogisztikai láncnak, szállítópályák, robotok is hozzárendelhetők. Az emberi hibafaktor, például a liftnél helytelenül visszahelyezett termék, az elbillenés veszélye miatt nagyobb eséllyel fordulhat elő, ami a gépállás mellett több ezer eurós kárt is okozhat. Tréninggel és karbantartási szerződéssel ezek az akadályok könnyebben leküzdhetők.

Szoftverek csatája

Stratégia és döntés

Az egyik legfontosabb kritérium a szoftver, hiszen ez felel az automata működésért és a LEAN raktározási koncepciókba illesztésért. RFID, vonalkódos vagy telefonnal érintős bejelentkezés nem lehet kérdés. Míg egy páternoszter 14 colos kijelzőjén képek között böngészik a felhasználó, addig a liftnél egy lézer pointer mutat a termékre tű pontossággal. Legtöbbször a partner számára elengedhetetlen az ERP rendszer integrálása, a statisztikák könnyű elérése. Egy magyar gyártó páternoszter szoftvere képes a jogosultságok mellett projektszámot adminisztrálni, lift esetén szabadon meghatározható azonosítóval, megnevezéssel lehet ellátni egy adott lokációt. A lift rendszer az áruk mozgását azok bevételezésétől egészen a kiadásáig nyomon tudja követni. Mindkét megoldás összeköthető más rendszerekkel, például spirálos automatával vagy címkenyomtatóval.

Millió jövőbemutató megoldás, mely már mind itt van, elérhető távolságban. Összetett a döntés, mert amennyi a fejlesztés, annyi a piaci szereplő. Egy ilyen rendszer kiválasztása előtt, a kezdeti célokat és büdzsét követően, a lehető legpontosabb kalkulációkkal elemezni kell az idő, hely és költségmegtakarítást. Ilyenkor a szoftverek nyújtotta lehetőség, a szerviz és karbantartási költségek nagyban hozzájárulnak a beruházási döntés sikerességében. Érdemes olyan beszállítót választani, aki a projekt kezdetétől cégismerettel, referenciákkal, magyarországi szervizcsapattal és megfelelő szakértelemmel nyújt támogatást, a teljes projekt és üzemeltetés során.

Gyorsaság és hatékonyság

HAHN+KOLB Let’s work together marketing@hahn-kolb.hu

Spirálos eszközkiadó automaták Egészségügyi eszközök vagy rezsianyagok elhelyezésére Sok érv szól az eszközkiadó automaták választása mellett: • Egészségvédelem az érintésmentes eszközfelvétellel. • Többféle felhasználói azonosítás, jogosultság. • 0-24 rendelkezésre állás. • Teljeskörű szolgáltatás automata töltéssel. • Felhasználási statisztikák riportálása. • Riasztás e-mailben készletfogyás esetén. • Akár 7 tálcán 2100 db tétel, max. 70 féle termék tárolása. • Módosítható termékkínálat. • Felhasználóbarát vezérlőszoftver. • SAP kompatibilitás.

Műszaki információk Automata forradalom kiadványunkban!

• Költségmegtakarítás.

Kapcsolat: www.hahn-kolb.hu, marketing@hahn-kolb.hu

NEW technology

TargoncaTrend A gazdaságot 2020-ban – már most, az utolsó negyedév küszöbén kijelenthetjük – leginkább a koronavírus-járvánnyal kapcsolatos intézkedések befolyásolták. A legtöbb iparágban negatív tendenciák figyelhetők meg, ugyanis hirtelen esés következett be a keresleti oldalon. Ezzel szemben a targoncák globális piacán ellenkező trend mutatkozott. A Research AndMarkets elemzőcég szerint összességében 2%-os éves növekedési ütem várható 2020 és 2027 között az anyagmozgató eszközök területén – írja az Mhlnews.com. A növekvő tendencia nem légből kapott előrejelzés, ugyanis a feldolgozóipar fellendülése és az e-kereskedelemmel foglalkozó vállalatok raktárkapacitásának bővítése kifejezetten ösztönző hatást gyakorol a targoncák piacára. Ennek alapján még mérsékeltnek is mondható a prognózis, ám a nyersanyagok szűkössége, valamint a kormányok által meghatározott direktívák visszafogják a növekedést. A legjobb targoncák a világon

A targoncagyártók ágazatában is megannyi változás történt az utóbbi években. Technológiai fejlesztések, vállalatok egyesülése és még sorolhatnánk; a cél a versenyben maradás mellett az ügyfelek maximális kiszolgálása. A változások ellenére a vezető targoncagyártók dobogós listája nem sokat változott az előző évekhez képest.

Nem okoz meglepetést a Toyota vezető pozíciója, hiszen évek óta a képzeletbeli dobogó első helyét foglalja el. A japán gyártó (központ: Kariya, Aichi prefektúra, Japán) bevétele 19,98 milliárd dollár volt a 2019-es évben. A Toyota és Raymond márkanévvel forgalmazott targoncák mellett a vállalat gépjárműveket (főként RAV4), valamint autóipari légkondicionáló berendezéseket is gyárt. Ha a cégnek csupán az anyagmozgatásra vonatkozó piacát nézzük, akkor kisebb növekedést

NEW technology

figyelhetünk meg a 2018-as évhez képest, de a Toyota így is jócskán vezeti a globális targoncapiacot.

A KION Group a második helyét legfőképpen annak köszönheti, hogy több márkát is képvisel, melyek a Linde, STILL, Baoli, Fenwick, OM Voltas és a Dematic. A németországi, Frankfurt székhelyű vállalat 2019-ben összességében 9,87 milliárd dolláros árbevételt ért el, ami kifejezetten jó eredménynek számít, ugyanis 5,7%-os növekedést jelent az azt megelőző évhez képest, ha csak a targoncaforgalmazást nézzük.

A németországi (Hamburg) székhelyű Jungheinrich csoport bevétele 4,56 milliárd dollár volt a 2019-es évben, ami 4%-os növekedést jelent a megelőző év eredményéhez képest. A vállalat 2019-ben további lépéseket tett az automatizáció és a digitalizáció felé azáltal, hogy többségi részesedést szerzett az ISI Automation cégben. A Jungheinrich többirányú fejlesztései is mutatják, hogy nem hiába birtokolják a targoncapiac jelentős szeletét. Az elektromos targoncáik, illetve az automata eszközeik nagyban hozzájárulnak kiemelkedő szerepükhöz.

Növekvő e-kereskedelem

Az elektronikus kereskedelem az árucikkek és szolgáltatások online eladását, illetve vásárlását teszik lehetővé. Az e-kereskedelem piaca rohamtempóban növekszik. A termékek iránti kereslet emelkedése megnövelte a raktárhelyek iránti igényeket. A tárolást nagyobb helyi ségekben oldják meg, ahonnan az áruk egy kiskereskedelmi üzletbe kerülnek. Az idő és hely csökkentése érdekében targoncákat alkalmaznak az anyagok és áruk megfelelő elhelyezésére és elrendezésére. A felhasználásnak megfelelően különböző modellek érhetők el, amelyek optimálisan illeszkednek a folyamatba. Emellett fontos a teljesítmény és a fogyasztás is, megtalálhatók belső égésű motorokkal ellátott benzines vagy dízel-, illetve elektromos meghajtású targoncák. Az e-kereskedelem fejlődése ösztönző hatást gyakorol a targoncák globális piacának fejlődésére. Hódító elektromos meghajtás

Az elektromos targoncák piacának méretét 2020-ban 15,95 milliárd amerikai dollár értékűre becsülték, de várhatóan 2025-ig meghaladja a 18,46 milliárd amerikai dollárt is. Az előrejelzések szerint a villany meghajtású targoncák piaca 3,7%-os növekedést fog elérni ebben az időszakban. Az elektromos targoncák egyre nagyobb teljesítménnyel rendelkeznek, és széles körben használják nehéz anyagok – például konténerek – rövid távolságra történő emelésére, szállítására. A villany meghajtású anyagmozgató eszközök hatékonysága vetekszik, illetve meghaladja a belső égésű motorral rendelkező társaikét. A hagyományos dízel- vagy benzinmotoros targoncák sok esetben háttérbe szorulnak, az igény az elektromos eszközök iránt növekszik. Az új hullám

Az elmúlt években egyre több elektromos meghajtású targoncát értékesítettek, ez annak is köszönhető, hogy

a gyártók kiemelt figyelmet szentelnek a belső égésű motorok teljesítményének túllépésére. Emellett a környezetvédelmi okai is vannak a fejlesztéseknek, továbbá az erőforrások – a kőolaj és földgáz – végességét is szem előtt kell tartani. Az anyagmozgató berendezések esetében szintén szóba kerülhet a hidrogén-üzemanyagcellás megoldás. Az így meghajtott targoncák környezetkímélőbbek és alacsonyabb a zajkibocsátásuk. A Toyota Material Handling – az egyik vezető targoncagyártó – 2019-ben mutatta be a ProMat kiállításon az új háromkerekű üzemanyagcellás anyagmozgató berendezését, de több gyártó is folytat fejlesztéseket ebben a témában. Emberi vagy gépi vezetés?

Már nagyjából egy évtizede megjelentek az önjáró targoncák a szakvásárokon, ami óriási port kavart a szakmában. Arról jelenleg nem rendelkezünk adatokkal, hány autonóm anyagmozgató eszközt értékesítettek a nagy gyártók, de az látszik, hogy egyre többen kezdenek ilyen irányú fejlesztésekbe – köztük a Toyota, a Jungheinrich és a Kion is. Az automatizált megoldások azért is hódítanak ennyire, mert a munkaerőpiac így diktálja. A közelmúlt munkaerőhiányát karantén és gyárbezárások követték, ami megerősítette a vállalatokat a humán munkaerő pótlásának szükségességében. Az önjáró eszközök betöltik az emberek helyét, sőt, folyamatos, következetes teljesítményt nyújtanak a nap 24 órájában – akár a hét minden napján.

A másik nagy és sokszor ismételt előnye az automatizmusnak, hogy csökkenti a balesetek számát és az ismétlődő feladatok ergonómiai hatását a gyors tempóban fejlődő raktárakban. Némethi Botond, NEW technology magazin

NEW technology

A robotokkal végzett rakodás előnyei Az anyagmozgatás legalapvetőbb elemei a raklapok. Bár egyszerű tárgyak, a raklapok az ellátási lánc minden állomásán kulcsszerepet játszanak, de az üzemeken belül is megkönnyítik a különböző anyagok tárolását, mozgatását. A digitalizáció segítségével most még precízebbé válhat a velük végzett munka.

A Modern Materials Handling cikke megállapítja, hogy a különböző vállalatok évről évre több raklapot használnak (90%-uk minimum ugyanannyi vagy több raklapot használ az anyagmozgatáshoz, mint az előző évben), hiszen világszerte egyre nő a kiszállított csomagok száma. A több raklap használata szerencsére egyúttal több lehetőséget is kínál az automatizált raklapozásra és a hatékonyabb munka iránti igény kielégítésére. Az automata rakodórendszerek előnyei

Abban az esetben, ha nagyon sok egyforma terméket kell tárolni vagy mozgatni, a raklapok kitűnő eszköznek bizonyulnak helytakarékossági szempontból. Másrészről pedig a raklappakolás nem tartozik a legkívánatosabb munkák közé, ha fizikai anyagmozgatásról beszélünk, így az erre fordítható munkaerő is egyre csökken – főként ha három műszakban van szükség rájuk. Olyan is előfordul, hogy egyszerűen az hívja életre az automatizált raklapolási rendszerek iránti igényt, hogy az elvégzendő feladat az SKU-k száma vagy a megrendelések

NEW technology

gyakorisága miatt túl komplex ahhoz, hogy az emberi munkaerő hatékonyan elvégezze. Ilyen például az az eset, amikor kevert cikkelemű raklapokat kell előkészíteni helytakarékosan, vagy éppen speciális, promóciós célú egységeket összeállítani. Mivel az automatizált folyamatok esetében is az egyszerűség a legkívánatosabb, tehát akkor működnek leghatékonyabban, ha egyféle cikkelemről van szó; a fő különbség ebben az esetben a humán erőforráshoz viszonyítva a sebességben fejeződik ki. Az idő előrehaladtával a rakodómunka bevett mintázatai megváltozhatnak, például egy új termék vagy egy eltérő méretű doboz esetén, ezek a változások azonban kön�nyen eltárolhatóak a rendszer memóriájában. A vegyes raklapok problémája

A vegyes SKU-jú raklapok építése kiszámíthatatlan és összetett, mivel valószínűleg nincs két egyforma megrendelés. „Pedig manapság mindennapossá válik az ilyen egységek iránti igény – teszi hozzá Ken Ruehrdanz, a Dematic disztribúciós rendszer piacának menedzsere a Modern Materials Handling oldalán, „mivel az elosztóközpontok és az üzletek megpróbálják minimalizálni a készleten lévő termékek mennyiségét, hogy ezzel pénzt takarítsanak meg.” A raklapok építése a kirakós játékokhoz hasonló: a rakodási folyamat során nemcsak a helytakarékosság jelenik meg mint domináns szempont, de az is rendkívül fontos, hogy stabil egység legyen a végeredmény. Ezzel elkerülhető a termékek sérülése, főként az olyan érzékeny áruk esetén, mint például a pékáruk vagy sütemények. Az ilyen elemeket tartalmazó vegyes raklapokon a sérülékenységet figyelembe kell venni, és a megerősített csomagolással rendelkező terméknek kell a teljes raklapnyi áru külső helyeire kerülnie. Lépések az automata rakodórendszerek felé

Az olyan komplex rendszerek kiépítése, melyben a beés kirakodás is automatizált módon történik, először is sok adatot igényel. Mivel a hagyományos raklapolás során nem keletkeznek ilyen adatok, ezért a bevezetés előtt külön eszközökkel kell begyűjteni őket. A raktárgazdálkodás végrehajtó-rendszerekben (warehouse execution system, WES) a raklapok olyan sorrendben kerülnek berakodásra, hogy az a megrendelőnek a lehető legmegfelelőbb legyen. A rendszer előnyei ezenkívül a szállítás során is megjelennek, hiszen a termék útja követhetővé válik, és az üres raklapok visszaszállítása is könnyebben megoldható. Az elmúlt években sokan tapasztalták az automata rakodórendszerek bevezetésekor, hogy a szoftverek pontatlanok, a robotok lassúak voltak. Mára a helyzet rengeteget javult, és a rendszerek sokkal gyorsabbá, pontosabbá és egyben biztonságosabbá is váltak. Hegyi Heni, NEW technology magazin

ELLENŐRZÖTT MINŐSÉG – A biztonság és a megbízhatóság záloga | FENNTARTHATÓSÁG – 100%-ban ökológiai és nagyban csökkenti a CO2 kibocsátást | STANDARDIZÁLT – Alapfeltétele a hatékony transzeurópai és határokon átnyúló logisztikának | KORLÁTLAN RENDELKEZÉSREÁLLÁS – Több mint 600 millió EPAL Euro raklap és 20 millió gitterbox világszerte

RZ_EPAL_New_Technology_Magazin_175x80.indd 1

Az EPAL raklap rendszer, több mint egy egyszerű csererendszer Az EPAL raklapok és a gitterboxok több mint 50 éve képzik a logisztika gerincét, jelentik a nemzetközi ellátási lánc alapját. A minőség, a fenntarthatóság és az EPAL teherhordókba vetett bizalom az újrafelhasználható rendszer központi pillére. A működő EPAL rendszer elengedhetetlen a társadalom megbízható áruellátásához.

17.09.20 11:5

letein. Ezek a jellemzők teszik lehetővé, hogy a piac az EPAL Euro raklapokat nagy teherbírású, nélkülözhetetlen teherhordóként tartja számon. Antibakteriális raklap: a fa raklap jobbnak bizonyult, mint a műanyag

A drezdai faipari technológiai intézet legfrissebb tanulmánya bebizonyította, hogy téves az a széles körben elterjedt vélemény, miszerint a műanyag raklapok jobb higiéniai tulajdonságokkal rendelkeznek. A 2018. február és 2019. december között elvégzett laboratóriumi vizsgálatok során standard EPAL Euro raklapok mikrobiológiai tulajdonságait hasonlították össze a H1 műanyag raklapokkal.

Az EPAL Euro raklap és az EPAL rendszer előnyeit világszerte több millió felhasználó élvezi

A vizsgálat során a raklapokat a tesztek előtt nem tisztították meg, és az Escherichia coli, illetve a Staphylococcus aureus baktériumokat vizsgálták.

Az EPAL fa rakodólapok világszerte nélkülözhetetlenek a biztonságos logisztika zökkenőmentes működése szempontjából. A hatalmas számban előforduló A és B minőségű raklapok biztosítják, hogy a nyitott euro raklap rendszer a világ egyik legnagyobb csererendszere legyen.

A teszt alapján elmondható, hogy a baktériumok fa felületen nem élnek olyan jól túl, mint műanyag felületen; valamint a használt műanyag raklapok ideális táptalajt jelentenek a baktériumok számára; míg a fa természetes tulajdonságai megakadályozzák a mikroorganizmusok szaporodását. A tesztek eredményei alapján az is bebizonyosodott, hogy helyes tisztítás mellett a baktériumok és gombák a fa raklapokról is épp olyan hatékonyan eltávolíthatók, mint a műanyag raklapokról.

Az EPAL Euro raklapok felhasználói számára a nyitott csererendszer és az EPAL számos előnyt kínál, így a raklapok széleskörű rendelkezésre állását, a globális cserélhetőséget, a költségek átláthatóságát és a szerződéses függetlenséget. A független minőségbiztosítási rendszer garantálja a raktár biztonságát és a nagy terhelhetőséget; míg a fa által nyújtott csúszásgátló tulajdonságok nélkülözhetetlenek a raktárak és tárolórendszerek sima acélfelü-

Összegezve megállapítható, hogy a megfizethető EPAL Euro raklapok kiválóan használhatók a higiéniai szempontból kritikus ágazatok logisztikai folyamataiban is. A vizsgálattal kapcsolatos összes információ megtalálható a www.hygienestudie.gpal.de oldalon.

NEW technology

Száz év siker - a DURABLE hosszútávra tervez Százéves jubileumát ünnepelte a DURABLE. A cég hosszú ideje nyújt megbízható megoldásokat, sikerük kulcsát az ügyfelek igényéhez igazított kínálat biztosítja. Oliver Dietrich-vel, a DURABLE export igazgatójával beszélgettünk. Százéves a Durable. Hogyan ünnepelték ezt a rendkívüli jubileumot? Nagyon büszkék va gyunk a századik szü letésnapunkra, ezt úgy ünnepeltük, mint egy közepes méretű családi vállalkozás, a koronavírus-járvány miatt. Nagyobb terveink voltak ezzel kapcsolatban, de az élet közbeszólt. Jelenleg a bepótlásán gondolkozunk. Mi volt a vállalat első terméke? A DURABLE 1920-ban alakult, akkor a vállalat fémcímkéket gyártott, ami mára már teljesen eltűnt a mindennapi életből és így a gyártásból is. Termékeinket mindig az adott kor szerint fejlesztettük, nagy figyelmet fordítottunk arra, hogy minnél innovatívabb termékeket gyártsunk, melyek támogatják az emberek mindennapi munkavégzését. 1959-ben mutattuk be például a DURACLIP® klip mappát, ami azóta is töretlen sikernek örvend a lyukasztás nélküli lefűzés területén, de majd minden évtizedben újabb termék családdal bővítettük kínálatunkat. Az idei évben például a monitor tartó karjaink kerültek bemutatásra. Mi volt az a momentum, amikor felismerték, hogy a DURABLE egy globális vállalat lehet? 1980-ban Angliában és Svédországban alapítottuk meg az első külföldi leányvállalatainkat. Ez volt a kezdőlépés. Időközben számos leányvállalat alakult és működik Európa- és világszerte. Észrevettük, hogy termékeink globális szinten keresettek, mivel speciális és átfogó megoldásokat biztosítunk. Számunkra mindig fontos volt, hogy megbízható és felelősségteljes partnereket találjunk. A vállalatok sokszor nem tudják megjósolni a jövőjüket, és gyakran már a kezdeti nehézségek hatására megszűnnek. A DURABLE azonban sikeres cég maradt, mi az oka ennek? Az egyik fő erősségünk az, hogy innovatívak vagyunk, és gyorsan reagálunk az új trendekre. Mindig az ügyfeleink kívánságaira koncentrálunk, illetve a piaci lehetőségeket idejében érzékeljük, és a megfelelő reakciót adjuk rá. Csak azok élik túl a válságokat, háborúkat,

NEW technology

akik kellőképpen rugalmasak. A növekedés sebessége pedig fokozódik. Hogyan reagált a DURABLE a COVID-19 okozta krízishelyzetre? A DURAFRAME segítségével egy olyan terméket szállíthatunk az ügyfeleinknek, amely segíti őket a higiéniai intézkedések betartásában. Ez egy olyan termék a portfóliónkban, amelyet sok éven keresztül sikeresen árusítottunk, ám a jelenlegi helyzetben új feladatot kapott. A termékhez ingyenesen letölthető sablonokat, ún. „járványügyi táblákat” kínálunk az ügyfelek számára, így a termék COVID-19 okozta egészségügyi előírások betartasása, a vevők tájékoztatása rendkívül egyszerűvé válik a felhasználók számára. Ezenfelül rendkívül rövid idő alatt számos olyan terméket fejlesztettünk ki, amelyekkel támogatják a vírussal szembeni harcot. Ezek mindenkinek a segítségére lesznek a jelenlegi helyzetben. Például az arcpajzs, mely amellett, hogy nagyobb védelmet nyújt, mint egy száj maszk, hiszen a szemünket is védi, egyúttal láthatóvá teszi az arcunkat is, mely olyan területeken, ahol emberekkel foglalkoznak véleményem szerint elengedhetetlen. Ráadásul figyelmet fordítunk a megfelelő igazolások beszerzésre, az arcpajzsunk is CE minősített. Ezek mellett fejlesztettünk egy visszaszedhető padlójelölő családot, a megfelelő motívumokkal, így amíg a vírus velünk van, a felhasználók egyértelműan tudnak kommunkálni, a járvány végeztével pedig könnyedén visszaállíthatják az eredeti állapotokat. És még folytathatnám a sort a kézfertőtlenítő adagoló állványainkon át a megnövelt méretű névtáblákig... Ha nem is a következő száz évre, de mik a kilátások a jövőre nézve? Jelenleg alapvetően a globális járvány alakítja a tevékenységeinket, valamint az új termékek és megoldások fejlesztésére koncerntrálunk. Ennek ellenére nem szabad megfeledkeznünk a fő tendenciákról. A digitalizáció, a fenntarthatóság és a környezetvédelem a jövőnk záloga, ezek nélkül az egészség, a mobilitás és az individualizáció nem valósulhat meg az elképzeléseink szerint. A DURABLE mindent megtesz annak érdekében, hogy továbbra is megfelelő megoldásokat és termékeket fejlesszen ki az ügyfelek elégedettsége érdekében. Némethi Botond, NEW technology magazin

A cél: a teljes ellátási lánc automatizálása

A termelésre, a raktározásra és a logisztikára támaszkodó szervezetek a legkisebb méretűtől a globális vállalatokig vitákat folytatnak arról, hogy miként tudják megvalósítani a károk csökkentésére irányuló stratégiákat, és visszaszerezni az irányítást az események fölött. Ehhez a technológia jelenti a kulcsot. A feldolgozóipar és a logisztikai szektor üzleti vezetői ma már nemigen kételkednek abban, hogy az automatizálásba való befektetés jól elköltött pénz, és számíthatunk arra, hogy az ipar 4.0 technológiába történő beruházások felgyorsulnak, illetve hogy az innováció üteme tovább fog növekedni a jövőben.

Tényleg az ember nélküli gyáraké a jövő? A világjárvány megerősítette a logisztikai és a feldolgozóipari szektor automatizálási igényét. A vállalkozások már középtávon is óriási előnyt szerezhetnek az emberi érintkezést csökkentő technológiák alkalmazásával. A koronavírus-járvány az egész világon megtépázta az ellátási láncokat, feltárva ezzel a komplex termelés és logisztika azon kényes pontjainak sérülékenységét, amelyek az egészséges és mozgékony munkaerőtől függtek. A válság ezzel megerősítette az automatizációs és digi talizációs trendeket, melyek abba az irányba terelik az ipari szereplőket, hogy az ellátási láncokat a robotika, az adatelemzés és az IoT segítségével optimalizálják. A technológia révén a termelés megbízhatóbbá, ellenállóbbá válik, és sokkal kevésbé lesz hajlamos a váratlan leállásokra vagy bármilyen jellegű megszakításra. De ez nem az első alkalom, hogy a status quo fenntarthatóságát megkérdőjelezik az üzleti vezetők és az ellátási lánc menedzselésére specializálódott ügyintézők. Nemcsak a természeti katasztrófák vagy a betegségek bizonytalanítják el az emberi munkaerőbe vetett hitet, hanem olyan politikai tényezők is, mint az USA-Kína kereskedelmi háború, az Egyesült Államok, Mexikó és Kanada közötti megállapodás (USMCA), különböző európai uniós rendeletek vagy a Brexit. Emiatt joggal sejthetjük, hogy az automatizáció a jövőben is kulcsszerepet játszik majd a vállalati stabilitás és az üzletmenet folytonosságának szempontjából.

Az automatizálás iránti érdeklődés sokrétű, nem merül ki egyszerűen az intralogisztika robotokkal való támogatásában, vagy drónok alkalmazásában az áruszállításnál. Az automatizáció révén nemcsak optimalizálhatjuk az adatközpontú logisztikai láncokat, és csökkenthetjük az állásidőket, hanem ellenállóbbá is tehetjük az ellátási rendszereket a megszakításokkal szemben, illetve megtakaríthatjuk az emberi munka költségeit. Az ellátási láncoknak a gyártástól a szállításig „érintésmentessé” válása létfontosságú szerepet játszhat abban is, hogy a világjárvány nyomán kialakuló sokk ellenére újraindulhassanak a vállalatok. Bár ma már rengeteg példát láthatunk az ember nélkül működő ellátási láncokra, például az Alibaba robot meghajtású intelligens gyárát, az egész ellátási lánc érintésmentessé tétele továbbra is hatalmas kihívást jelent. Japánban az automatizálás iránti igény különösen elterjedt, mert az elöregedő munkaerő nagyon is szükségessé teszi az emberi munka alternatíváit a gyártósoron. De a járvány szövődményei és az e-kereskedelem megugrása által okozott nyomás is egyre nagyobb érdeklődést eredményezett Japánban azon vállaltok iránt, amelyek az ellátási lánc automatizálásával foglalkoznak. Fuji Keizai kutató szerint a következő generációs logisztikai rendszerek piaca 2025-re el fogja érni a 651 milliárd jent (6 milliárd USD). Az automatizálás az utolsó mérföld problémájára is megoldást kínál, de olyan területeken is nagy előnyhöz képes juttatni a vállalatokat, mint a flottakezelő szoftverek, sőt az önálló járművek, köztük az autók és a drónok telepítéséért folytatott verseny. A teljesen érintés nélküli ellátási lánc – ahol a berendezéseket távvezérléssel, automata számítógépekkel működtetik, és a logisztikát önvezető kisteherautók végzik – egyelőre távoli ideál marad. A kereslet jelenlegi megugrása azonban, amelyet részben a vírus második hulláma vezérel, tovább erősíti a folyamatot. Hegyi Heni, NEW technology magazin

NEW technology

Szárnyaló fejlődés van.

VILÁGMÁRKÁK, MULTINACIONÁLIS CÉGEK, KISÉS KÖZÉPVÁLLALATOK EGY IDŐBEN, EGY HELYEN:

IPAR NAPJAI a HUNGEXPO Budapest Kongresszusi és Kiállítási Központban! Az IPAR NAPJAI kiállítás évről évre felvonultatja az ipar összes ágazatát, ezzel teret ad a piac megismerésére, az egyedülálló innovációk feltérképezésére és az üzleti kapcsolatépítésre. Magyarország legjelentősebb üzleti eseménye és találkozója az iparban Kiemelt téma: Ipar 4.0 – M2M, IoT, AI, smart solutions, termelési hálózatok és továbbiszámos technológiai irányzat

Nemzetközi ipari szakkiállítás

Legfontosabb megjelenő tematikák: elektronika, automatizálás, gépipar, robotika, logisztika, energetika, IT, beszállítóipar és még sok más iparág Betétkiállítás: Védőháló Budapest – munkavédelmi kiállítás Egyidejű rendezvény:

2020. október 19-22.

NEW technology

HUNGARY

Előzetes látogatói regisztráció az ingyenes belépésért: www.iparnapjai.hu/newtechnology Bővebb információ, programok, kiállítói lista és járványügyi intézkedések: www.iparnapjai.hu Szakmai partnerek:

AUTOMOTIVE

my DMG MORI WERKBLiQ frissítéssel

ÁTFOGÓ PLATFORM A SZERVIZFOLYAMATOK OPTIMALIZÁLÁSÁÉRT

Frissítés + Centralizált

dokumentáció KEZELÉS + Precíz szolgáltatások IRÁNYÍTÁS + Fenntartható karbantartás VÉGREHAJTÁS + Folyamatos kiértékelésekkel TANULÁS

AZ ÖN ONLINE SZERVIZ KEZELŐJE + Jobb szolgáltatások: gyorsabb válaszidők + Több tudás: minden dokumentum elérhető digitálisan + Nagyobb elérhetőség: közvetlen kapcsolat szerviz szakértőkkel

DMG MORI GÉPEK

myDMGMORI.com

EGYÉB GYÁRTMÁNYÚ SZERSZÁMGÉPEK

A KÜLÖNBSÉG KÖZTE ÉS KÖZTÜNK A SZERSZÁM A HORN neve egyet jelent a fejlett csúcstechnológiával, a teljesítménnyel és a megbízhatósággal. Mutassa meg valódi erejét – hisz precíziós szerszámaink változást hoznak.

NEW technology 2020. 5 szám

Articles inside

Tényleg az ember nélküli gyáraké a jövő?

Száz év siker - a DURABLE hosszútávra tervez

Az EPAL raklap rendszer, több mint egy egyszerű csererendszer

A robotokkal végzett rakodás előnyei

Targoncatrend

Páternoszter vs. lift rendszerek

Az nyer, akire most a partner számíthat!

Tegyük helyre az AGV-k működését!

4 raktárautomatizációs trend, amelyeket a jövőben is érdemes követni

Környezetkímélő automatizálás

Sok(k)hatás következtében átalakul az ipari ingatlanpiac

Rajintelligens irányítású targonca

Milyen a jó hőszabályozós raktár?

5 lépés az ügyfelek elégedettsége felé, kiskereskedelmi beszállítók számára

Lépjen be a világ legnagyobb raktáraiba!

Hogyan lehet a raktárautomatizálás a növekedés kulcsa?

A megfelelő 4G kommunikáció a jövő logisztikai sikerének kulcsa

Egyre több támogatója van a hangyakolóniák által inspirált Attabotics-nak

Az Element Logic telepítette az AutoStore rendszert a Scandinavian Cosmetics-nél

A JD Logistics külön raktárat nyit a nagy tárgyaknak

Saját készülékelemek Siegmund hegesztőasztalon

Egy jól bevált üzleti ötlet, amely kiállta az idők szavát

Elektromotorok száraztisztítása a gépjárműiparban

Intelligens almérők az energiamérésben

A láthatatlan hiba a gyártók rémálma, de van megoldás!

„Nem biztos, hogy a kezünkben van a kontroll”

Megelőzhető a kényszerű gépleállás? A válasz: Igen!

Megkérdeztünk egy fejvadászt: Mi történik a feje tetejére állt munkaerőpiacon ?

Új elvárások a hidraulikus tápegységekkel szemben

Onshape – professzionális CAD és PLM a felhőben

Új magyar szerszám a hatékonyabb megmunkálásért

Mivel vágjunk? – A választás szabadsága

Maximális rugalmasság a legkülönfélébb követelményekhez

Nemzetközi elektronikai komponens disztribútor termékfejlesztő szerepkörben – Az Endrich IoT

A Föld válaszol a globális felmelegedésre

Sikerrel zárult a ScanCut projekt

Elfogulatlan vélemény lézervágó és élhajlító témában

Érdemes beruházni egy ilyen modern gépbe

Mikrotechnológiában erősít a Chiron

Virágzik az egészségügyi gépek ipara és az orvostechnológia

Precíz mérés gyors tempóban

3 érdekesség a DMG MORI-ról, amit eddig biztos nem tudtál

Ösztönzés a megmunkálásban

„Robotszakértő az ön zsebében is” – Már elérhető a magyar gyártók számára

Az üzleti szektor is támogatja a csoportos lélegeztetőgép fejlesztését

Innováció a szélerőművek területén

Az emberi szemnél is jobb bionikus szemet alkottak

HybridLeg, avagy a technológia valóra váltja az álmokat

Binder jetting: A jövő gyárainak forradalmasítója

„Új hullámos” új technológiák