Nyomtassunk a jövőben jobb félvezetőket! Az additív gyártás fontosnak bizonyul, ugyanis a berendezések vezető gyártói új „félvezető-öntödéket” szerszámoznak fel.
pában és az Egyesült Államokban, felgyorsítja az alapanyaggyártási technológiákat a gyártóüzemek számára, amely jobb minőséget, rugalmasságot és cellaarányt eredményez.
Ahogy körülöttünk lassan minden használati tárgy „okossá” válik, világos lett, hogy a félvezetők alapvető fontosságú építőelemek. Ahogy a világjárvány fokozta az okoseszközök iránti igényt, a félvezetők ellátási láncának sérülékenysége napvilágra került. Sajnos a kihívást továbbra sem sikerült leküzdeni, hiszen az 5G telefonok, intelligens autók, de még az olyan, egyszerűnek tűnő fogyasztási cikkek, mint az olaj nélküli, levegős fritőzök iránti igény folyamatosan nő.
A 3D Systems több, mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik a félvezető alapanyagok gyártásában, fémalkatrészeket gyártott litográfiai, porlerakó, kábelcsupaszoló gépekhez, érti az additív gyártás jelentőségét. “Ezeknek az összetett gépekhez sok helyen kompromisszumokat kellett kötni, és az additív gyártás, mint viszonylag fiatal gyártási eljárás segít az alkatrészek és alrendszerek optimalizálásában, hogy a funkció és a teljesítmény kerüljön előtérbe a gyárthatósággal szemben.” – mondja Scott Green, a 3D Systems ’Vezető megoldások’ részlegvezetője. “Az additív gyártás számos szempontból segíti a rendszereket, hogy az elvárásoknak, az elvi működésüknek minél jobban megfeleljenek. Amikor ez teljesül, gyorsabban és jobb minőségben tudnak gyártani.”
Az ellátási lánc világszerte leállt, ez a teljes, chipgyártási iparágat érintette. A károk enyhítésére a chipgyártók módosításokat léptettek életbe, hogy az alapanyagok gyártása megkezdődjön. Az Intel vezérigazgatója azonban nemrég kifejtette, hogy a jelenlegi ellátási nehézségek végleges megoldása több időt, nagyjából 2-3 évet vesz igénybe. Az oka egyszerű. A keresleti hullám fenntartható kezelésére nagyobb gyártási kapacitást kell létrehozni, beleértve a gyártóüzemeket, szakértelmet, és az egyedi beruházási eszközöket. Érthető, hogy a félvezetők egyedi beruházási eszközei kulcsfontosságúak a nagy összetettségű chip-ek gyártásához, amelyek a napjainkban megszokott eszközöket irányítják. Miközben a chip-ek mérete folyamatosan csökken, a feldolgozott információmennyiség nő, , az alapanyaggyártók fejlesztik a berendezéseiket, hogy kielégítsék a félvezetőgyártók igényeit. Ezek a szerszámok azonban rendkívül összetettek és drágák, termékfejlesztési ciklusuk hosszú A fejlesztés elősegítése érdekében a félvezetőanyagok gyártói az additív gyártás felé fordultak. Az additív gyártás lebontja a hagyományos gyártási technológiák kötöttségeit, soha nem látott szabadságot tesz lehetővé a tervezők számára, zökkenőmentes átmenetet biztosít a prototípusgyártástól az egyedig alkatrészek kisszériás gyártásáig. Ez a megközelítés gyorsan elterjedt Euró-
64
NEW technology
Minden iparágban vannak olyan szereplők, akik hama rabb átveszik az új megoldásokat, ezzel lépéselőnyre tesznek szert a konkurenciával szemben, jelen esetben a viszonylag egyszerű alkatrészeket nyomtatják, azzal a sajátossággal, hogy általában nagyon tiszta alkatrészekre van szükség. A technológia meghonosítását követően Green már látja az additív gyártással szemben támasztott követelményeket körvonalazódni, ahogy az additív gyártás teret hódít a különböző tervezési területeken. “A korai felhasználók már rájöttek, hogy az additív gyártás nem csupán bonyolult alkalmazásokhoz való,” ‒ mondja. “Most olyan alkatrészeket keresnek, amelyek
