REVIPACK 206

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206 Jul/Ago/Set 2010

revista técnica de embalagem 6.57 €

Nº 206

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Nยบ 206 Jul/Ago/Set 2010

índice notícias

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tendências

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packaging design

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papel e cartão

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impressão

12

embalagem de vidro

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embalagem farmacêutica

18

embalagem de transporte

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codificação e etiquetagem

22

processos

26

máquinas

28

mercado

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revipack revista técnica de embalagem Direcção e Edição: Carlos da Silva Campos.

Publicidade: Ilda Ribeiro, Cristina Devesa, Luisa Santos.

Propriedade: ODITÉCNICA-Centro de Promoção e Divulgação Técnico-Industrial Lda..

Endereço Postal: APARTADO 30 2676-901 ODIVELAS PORTUGAL. Redacção: R. de Entrecampos, 48, R/C Esq. 1700-159 LISBOA. Impressão: Peres-SocTip, SA. Registo de Imprensa: 107 267. Depósito Legal: 13 783/88. ISSN 0870-7553.

Publicação Trimestral. Preço de Capa: 6.57 €.

Assinatura (6 edições): Edição impressa - 28.65 €; Edição electrónica - 17.35 € © Oditécnica Todos os direitos reservados.

Telefone: 217 921 110. Fax: 217 921 113 E-mail: revipack@revipack.com

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notícias

FDA alarga aprovação do rPET As embalagens de alimentos e refeições prontas podem ser fabricadas com 100 % de PET reciclado (rPET) produzido em sistemas VACUREMA, mesmo que sejam sujeitas a temperaturas superiores a 120 °C no processo de aquecimento, quer em forno micro-ondas, quer em forno convencional.

Esta nova possibilidade deve-se à aprovação dos sistemas VACUREMA para a Categoria “J” definida pela FDA (Food and Drug Administration, EUA), que se refere a “Preparação a temperaturas acima de 250 °F (120°C)”. Os sistemas VACUREMA já tinham obtido a aprovação da FDA para as Categorias “C” a “H”.

Sistema VACUREMA para reciclagem de PET (Erema, Áustria)

Utilizações aprovadas pela FDA para rPET produzido em sistemas VACUREMA VERMELHO – não aprovadas

VERDE - aprovadas

A. Esterilização a alta temperatura (e.g., acima de 212 °F (100°C)).

B. Esterilização em água a ferver.

C. Enchimento a quente ou pasteurização acima de 150 °F (65°C).

D. Enchimento a quente ou pasteurização abaixo de 150 °F (65°C).

E. Enchimento e armazenagem à temperatura ambiente (sem tratamento térmico da embalagem).

F. Armazenagem refrigerada (sem tratamento térmico da embalagem).

G. Armazenagem congelada (sem tratamento térmico da embalagem).

H. Armazenagem congelada ou refrigerada: alimentos prontos destinados a serem aquecidos no momento do consumo: 1. Aquosos ou em emulsão água-óleo com alto ou baixo teor de gordura; 2. Aquosos, com alto/baixo/nulo teor de gordura.

I. Irradiação.

J. Preparação a temperaturas acima de 250 °F (120°C).

Fonte: FDA Esta extensão da aprovação também foi seguida por outras entidades independentes, designadamente os Institutos Fraunhofer e Keller & Heckman, por várias formas,

incluindo testes-desafio. A aprovação abrange os sistemas VACUREMA previamente fornecidos e instalados pela EREMA (Ansfelden, Austria).

Tubos flexíveis Sumol+Compal recuperam alarga contrato com CHEP A indústria europeia de embalagens de tubos flexíveis está a recuperar da queda do ano passado. A produção aumentou 12% no primeiro semestre de 2010 comparativamente ao período homólogo de 2009, aproximando-se dos 5,5 mil milhões de tubos. Os dados referem-se às empresas filiadas na ETMA, a associação europeia do sector. A análise por materiais dá conta de aumentos de 11% nos tubos de plástico, 14% nos tubos de alumínio e 9% nos tubos laminados. Em 2009, apenas o segmento dos tubos laminados escapou à queda das vendas. O peso relativo dos três segmentos não se alterou: os tubos de alumínio representam 42% e os tubos de plástico e laminados têm, cada um, um peso de 29%.

A recuperação deve-se sobretudo à retoma das encomendas do sector da cosmética (mais 15%), enquanto o sector alimentar, farmacêutico e dental se manteve estável. Os clientes recuperaram a confiança mas estão a colocar encomendas com lotes de menor dimensão e com prazos mais curtos.

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A SUMOL+COMPAL, líder no sector de bebidas não alcoólicas em Portugal, alargou recentemente o seu contrato de serviços com a CHEP para abranger todos os seus movimentos de paletes. No total, isto equivale a 600.000 movimentos de paletes por ano em toda a Europa. Actualmente, a SUMOL+COMPAL gere quatro unidades de produção em Portugal e quatro centros de distribuição com elevado nível de automatização, a partir dos quais chega a mais de 50.000 clientes. O principal centro de distribuição é em Leiria, no centro de

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Portugal. Tem uma área superior a 26.000 m2 e tem capacidade para 40.000 paletes. Os outros três centros são em Lisboa, Póvoa de Varzim (no norte) e Faro (no sul).

O portfólio da SUMOL+COMPAL inclui cerca de 650 unidades de armazenamento e 20 marcas líderes, incluindo os refrigerantes Sumol, 7Up, Pepsi, Guaraná Antarctica e Lipton Ice Tea, os sumos, néctares e preparados de fruta Compal, as águas Água Serra da Estrela e Frize e as cervejas Tagus e Grolsch. A empresa também usa paletes de exposição CHEP (600 x 800 mm).

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notícias

ColepCCL investe na América Latina com Joint Venture no Brasil A ColepCCL, um dos maiores fabricantes por contrato de aerossóis e líquidos e também fornecedor de soluções de embalagem, anunciou a formação de uma joint venture com a Provier para investir numa fábrica de enchimento de aerossóis no Brasil. Com este passo, a ColepCCL concretiza a sua primeira expansão estratégica fora da Europa, juntando forças com o grupo Povider, um dos principais fornecedores brasileiros de produtos de cuidado pessoal e detergentes líquidos de uso doméstico. A nova empresa CPA irá operar uma nova fábrica sediada em Itatiba, arredores de São Paulo, abastecerá as maiores empresas detentoras de marcas de produtos aerossóis, e irá explorar as oportunidades de introdução de novos produtos nos mercados brasileiro e latino-americano. A ColepCCL terá uma participação de 51% na CPA, e a Provider os restantes 49%. A CPA terá administradores designados pelos dois parceiros. Fábio Zalaquett, designado pelo grupo Provider, será o CEO da CPA. “Esta parceria dá-nos a oportunidade para oferecer soluções de aerossóis de

alta qualidade, robustez e sustentabilidade, para o mercado da América Latina.

Além disso, vamos usar o conjunto dos conhecimentos dos dois parceiros, com uma abordagem inovadora, para rapidamente criar novos produtos e soluções para os nossos clientes” - disse Vitor Neves, CEO da ColepCCL (à direita na foto, junto ao edifício da CPA).

Fábio Zalaquett acrescentou: “vamos reunir condições para alterar a indústria de aerossóis no Brasil. Com novas categorias de produtos da Europa e uma paixão comum pela inovação, as oportunidades são enormes. Esperamos dar um novo formato à cadeia de fornecimento de aerossóis no Brasil ”.

A nova fábrica de Itatiba, a 70 km de São Paulo, estará operacional no primeiro trimestre de 2011, com 3 linhas de enchimento de aerossóis, com uma capacidade para 150 milhões de unidades/ano e uma força de trabalho de 50 pessoas.

Dyrup investe na produção em Angola

Produção de aerossóis pode registar novo recorde em 2010

A Tintas DYRUP vai construir uma fábrica de tintas na zona industrial de Viana, arredores de Luanda, Angola, com capacidade para 15 milhões de litros/ano. A nova fábrica será gerida pela subsidiária Tintas Bondex Angola e deverá iniciar a produção no final do primeiro trimestre de 2011. Será a maior fábrica de Angola e terá três linhas de produção de tintas de base aquosa destinadas sobretudo ao mercado da construção. Entretanto, a empresa conta abrir novas lojas e designar distribuidores locais no mercado angolano, onde a empresa já fornece, a partir de stock local. O investimento em Angola é mais um passo no sentido da expansão e internacionalização, na sequência da Malfarb, na Polónia. A Tintas DYRUP está a analisar outras possibilidades de aquisição.

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A ColepCCL, uma empresa do Grupo RAR, é um dos maiores “contract manufacturers”

A produção de aerossóis de alumínio aumentou 15% no primeiro semestre de 2010 contabilizando os dados das empresas filiadas na associação AEROBAL, que representa cerca de 70% do mercado global. A produção atingiu os dois mil milhões de unidades. O sector recupera da descida de 2009, e ficou cerca de 3% acima do ano recorde de 2008. Em 2009, foram as encomendas da Ásia e da América do Sul que compensaram as quedas de vendas na Europa, mas em 2010, os fabricantes europeus aumentaram as suas vendas em 17% (1º semestre).

Este aumento pode ser atribuído ao aumento da procura mundial, especialmente nos segmentos dos desodorizantes (mais 19%), produtos para cabelo (mais 15%), cremes de barbear (mais 40%) e produtos farmacêuticos (mais 12%). "Em particular, o aumento do número de relançamentos e promoções por parte de grandes clientes, conjugado com a tendência para novos formatos de embalagens, conduziu a um crescimento dinâmico na primeira metade deste ano" - diz Florian Nussbaum, presidente da AEROBAL. O crescimento actual ocorre em paralelo com os aumentos significativos dos preços das matérias-primas e outros materiais necessários a esta indústria, tais como tintas, lacas,

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europeus de aerossóis e produtos líquidos para os mercados do cuidado pessoal, cosmética, saúde, e uso doméstico, e é também um dos principais fornecedores de soluções de embalagens metálicas e de plástico. Facturou 387 milhões de euros em 2009 e emprega cerca de 2400 pessoas em cinco países: Alemanha, Espanha, Polónia, Portugal e Reino Unido. O Grupo Provider é um dos principais produtores brasileiros de produtos de cuidado pessoal e detergentes domésticos líquidos. Facturou 170 milhões de euros em 2009 e emprega cerca de de 100 pessoas.

serviços de transporte e tratamento de subprodutos, provocando a compressão das margens dos fabricantes de aerossóis. Por outro lado, têm surgido dificuldades pontuais de fornecimento, agravadas pelo facto de os clientes colocarem encomendas com quantidades mais pequenas e com prazos mais curtos.

O sector continua optimista relativamente às perspectivas para o resto do ano. Não só não existem sinais de abrandamento da procura como se continua a registar a tendência para o aumento das encomendas na Europa, na América do Sul e na Ásia, provocando, em alguns casos, o aumento dos prazos de entrega. Com base nestes pressupostos, o sector acredita que 2010 poderá registar um novo recorde de produção a nível global.

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tendências

Carne de aves em tendência altista A carne de aves é a que regista maior crescimento a nível global e esta tendência deverá manter-se nas próximas décadas afirmaram os especialistas que participaram no Packforum de Junho, em Paris, organizado pela Sealed Air Cryovac.

Segundo Luca Cerani, vice-presidente de vendas e markerting da Cryovac Food Solutions - EMEA, o crescimento da produção europeia de carnes de aves deverá chegar aos 8% em 2015. O consumo aumentou 9% na União Europeia, onde o consumo per capita era de 22,2 kg/hab/ano em 2008. No Brasil, este indicador é de 39,9 kg/hab/ano.

Apesar da tendência positiva, as indústrias de carnes de aves enfrentam factores adversos, desde a concorrência dos novos produtos de pescado até ao aumento dos custos dos cereais. A resposta está no desenvolvimento de produtos de maior valor acrescentado, seguindo, aliás a tendência registada no mercado norte-americano: em 1970, as aves inteiras representavam 70% do negócio e apenas se processavam 11%.

Em 2009, só 4% das vendas dizem respeito a aves inteiras e 48% do negócio são carnes processadas. Nos EUA, a restauração rápida representa actualmente cerca de 42% das vendas de frango e a indústria cárnica está em processo de transformação e consolidação. Há poucos anos, as principais empresas do sector eram todas americanas (Tyson, Smithfield, Cargill, etc.). Actualmente, o sector é liderado pela JBS, uma empresa brasileira que emprega 110 mil pessoas. Apenas três empresas produzem 22% da carne bovina mundial. Os outros tipos de carne têm uma indústria mais fragmentada, especialmente na Europa.

Segundo Nan-Dirk Mulder, Director Adjunto de Matérias-primas, Alimentação e Proteínas Animais do Rabobank International (o principal banco agrícola e alimentar a nível

mundial) afirma que existe um grande potencial para as marcas inovadoras de carnes de aves: "os produtores europeus de carnes de aves não estão a aproveitar todo o potencial do enorme mercado europeu". Na opinião deste especialista, o mercado pertence às empresas que forem capazes de lidar com a volatilidade.

A capacidade de pressão das grandes cadeias de distribuição é outro dos factores que condicionam a actividade dos produtores. No Reino Unido, as cinco maiores cadeias representam 85 a 90% das vendas de carnes de aves. Mas também eles são pressionados pela volatilidade. "Não podemos transpor as mudanças dos preços dos produtos para os nossos clientes de restauração" - afirma Bart Blomme, Director de produtos cárnicos da Metro Cash & Carry International.

A turbulência do mercado agravou-se desde 2006, quando a globalização se instalou a sério. Em 2008, a volatilidade das taxas de câmbio (p. ex. do real brasileiro) veio juntar-se à volatilidade dos preços dos produtos.

"O mercado cárnico está a recuperar lentamente da recessão, mas enfrenta as dificuldades colocadas pelas restrições comerciais" - afirma Nan-Dirk Mulder.

A proibição das importações de frango por parte da Rússia provocou uma redução de 4% nas previsões de vendas mundiais para 2010. A produção de carnes de aves poderá mesmo assim aumentar 3% em 2010, superando as carnes de porco e de vaca (1,6% e -0.7% respectivamente).

A longo prazo, a carne de frango vai ultrapassar a carne de porco como proteína animal preferida a nível mundial. O mercado mundial da carne deverá crescer 40% nos próximos 20 anos e 70% desse crescimento verificar-se-á na Ásia e especialmente na China. A carne de aves tem um perfil mais

GS1SyncPT

Bases de Dados Actualizadas nas cadeias de fornecimento A Plataforma GS1SyncPT permite aos utilizadores manter a informação relativa a produtos permanentemente actualizada de forma segura. A plataforma baseia-se nas normas GS1 GDSN (Rede Global de Sincronização de Dados) e a sua disponibilização resulta da iniciativa conjunta da GS1 Portugal, da APED (Associação Portuguesa de Empresas de Distribuição) e da CENTROMARCA (Associação das Empresas de Produtos de Marca).

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Durante dois anos, a Plataforma GS1SyncPT estará disponível gratuitamente para os Associados da GS1 Portugal.

A sincronização das bases de dados evita transacções com dados incorrectos, um problema que implica custos elevados.

Segundo dados da GS1, estima-se que 30% das transacções contém dados incorrectos, com perdas de 30 mil milhões de dólares por ano, o que corresponde a 3,4% das vendas.

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Sealed Air Cryovac

internacional e os maiores crescimentos são esperados fora da Ásia.

Philip Wilkinson, director do British Poultry Council, destacou o papel da carne de aves na alimentação mundial: "somos hoje mais 2400 milhões que em 1980 e em 2050, seremos mais 3000 milhões. À medida que cada vez mais pessoas atingem nível de rendimento acima de 10 USD/dia, as suas necessidades de carne, especialmente em forma processada e embalada, também aumentarão".

A carne de frango é a proteína animal mais eficiente, já que só necessita de 2 kg de ração para produzir 1 kg de carne em apenas 42 dias. O porco necessita de 3 kg e 180 dias e a vaca 4 kg e 365 dias para produzir 1 kg de carne. Estes indicadores explicam a popularidade do frango e a tendência para o crescimento.

O factor embalagem Apesar de ainda subsistirem percepções negativas sobre a embalagem, a contribuição desta para a segurança alimentar e para a eficiência comercial são importantes para enfrentar o desafio alimentar mundial. No Reino Unido, por exemplo, um terço dos alimentos comprados pelos consumidores acaba no lixo e as autoridades locais gastam 1000 milhões de libras por ano para recolher esses resíduos de alimentos, que acabam em aterros, onde produzem metano, um dos principais gases com efeito de estufa. Por outro lado, produzir e transportar esses alimentos requer dez vezes mais energia que a embalagem utilizada para os proteger.

Neste contexto, a preparação centralizada dos alimentos em "case ready" também contribui para reduzir os resíduos logo na cadeia de fornecimento. Nos EUA, a economia obtida nas últimas etapas da cadeia de distribuição de carne de vaca fresca equivale a 5% das vendas totais.

A Sealed Air utiliza ferramentas de gestão do ciclo de vida para avaliar o impacte ambiental dos produtos que desenvolve. Deste modo, os produtores e grandes distribuidores podem passar a informação sobre o impacte ambiental dos seus produtos para os consumidores finais.

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tendências

Latas sensoriais A Ball Packaging Europe prepara novidades para a feira BRAU Beviale (10 a 12 de Novembro): latas personalizadas com impressão digital, latas com relevos, latas que mudam de cor e ainda latas que libertam aromas. A técnica de impressão digital garante resolução de 600 dpi e é ideal para séries pontuais (para determinado evento ou

para determinado estabelecimento). Os relevos resultam de um novo processo "skin tech" que pode ser aplicado em toda a superfície da lata. E depois das tintas termocrómicas (um processo já conhecido para indicar se a bebida está ou não fria através da mudança de côr), surgem as tintas com aromas.

Saladas biodinâmicas em embalagem compostável A Ecopr (Itália) está a lançar no mercado saladas de "4ª geração" em embalagem biodegradável e compostável fabricada com cartão e bioplástico Mater-Bi® da Novamont.

A embalagem é apresentada como o primeiro tabuleiro ecológico não baseado em OGM, procurando tirar todo o partido da imagem ambiental. Também a salada, produzida pela Filogea é certificada como produto "biológico".

A salada é embalada pré-lavada e pronta a servir e o consumidor não tem que se preocupar com a separação da embalagem usada, já que esta é formada por cartão revestido com bioplástico Mater-Bi® e envolta em filme também de Mater-Bi®. A embalagem é totalmente compostável, pelo que pode ser descartada com os resíduos de cozinha. Também a etiqueta é produzida em material compostável.

Europa lidera reciclagem de papel O relatório mais recente do ERPC (European Recovered Paper Council) indica que a Europa atingiu um recorde de reciclagem de papel em 2009. A taxa de reciclagem atingiu os 72,2%, ultrapassando o objectivo de 66% anteriormente assumido pela indústria.

A quantidade de papel reciclado nas fábricas de papel atingiu os 58 milhões de toneladas.

"A recessão económica de 2009 fez diminuir o consumo de papel até ao nível de 1998.

Isto, juntamente com o esforço da indústria no sentido da reciclagem, levou a uma subida, pela segunda vez, da taxa de reciclagem, resultando num nível recorde de 72,2%" explica Jori Ringman, secretário geral do ERPC. A taxa de reciclagem é a relação entre a reciclagem e o consumo de papel.

Poderá registar-se um movimento inverso quando a economia recuperar, já que se a reciclagem não acompanhar imediatamente a retoma do consumo de papel, a taxa de reciclagem poderá descer temporariamente.

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O ERPC prevê que a taxa de reciclagem no final de 2010 se situe ao nível dos 70%.

A reciclagem é intrinsecamente um mecanismo auto-ajustável que, num período de três a seis meses, se adapta ao volume do consumo" - refere Ringman. "Por tendência, a indústria continuará a prosseguir o seu caminho para metas de reciclagem ambiciosas de reciclagem de papel, com taxas de reciclagem crescentes na Europa" acrescenta. Desde 1998, o ano do primeiro compromisso voluntário do sector, a indústria do papel aumentou a reciclagem mais de 45%, passando de menos de 40 milhões de toneladas de papel reciclado anualmente para 58 milhões de toneladas em 2009.

Novo filme solúvel A MonoSol LLC, produtor de filmes de álcool polivinílico solúveis em água, está a lançar um novo filme com transparência acrescida, o MonoDose Crystal. O mercado principal é o das saquetas de detergentes e desinfectantes bem como outros produtos químicos embalados em unidoses. A alta transparência e brilho é uma característica nova nos filmes solúveis que apesar de transparentes, costumavam ganhar algum enevoamento. O filme de álcool polivinílico dissolve completamente na água, o que torna a utilização de detergentes ou produtos químicos mais fácil e segura.

A elevada transparência vem satisfazer os objectivos de marketing.

França quer reciclar 75% A EcoEmballages e a Adelphe (França) anunciaram um “Plano Nacional de Triagem e Reciclagem” para aumentar a taxa de reciclagem de 63% (2009) para 75% (2012). O Plano prevê um aumento de 400 mil toneladas na reciclagem de embalagens e uma redução de 100 mil toneladas nas embalagens colocadas no mercado.

(Nota do editor: na “taxa de reciclagem”, a EcoEmballages considera como denominador a quantidade de embalagens aderentes ao sistema ponto verde e não a totalidade das embalagens colocadas no mercado).

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packaging design

Poliprolileno para embalagem

Flower-Fresh Várias empresas de flores experimentaram as bolsas Flower-Fresh, fabricadas no Reino Unido a partir do material absorvente Resolve®, fabricado pela Sirane (Telford).

O sucesso da experiência deu origem a encomendas de várias centenas de milhares de unidades. Em Fevereiro, as bolsas foram apresentadas na feira Fruit Logistica, em Berlim. O Resolve® mantem os caules num ambiente húmido e preservam as flores durante mais tempo. As propriedades super-absorventes conseguem “segurar” até 200 ml de água por bolsa. O material é também bio-degradável e compostável. Pode ser fornecido com a côr desejada pelo cliente.

As preferências dos primeiros clientes foram para o verde e o preto.

Triângulos Porque não inovar no formato das tabletes de chocolate? Triangulos em vez de quadrados foi a ideia concretizada para a marca milka.

A Borealis anunciou o lançamento de dois novos graus de PP (polipropileno) com características melhoradas para produção de embalagens, designadamente a economia de tempo dos ciclos de produção e do consumo de energia. Os graus BorPure RG466MO e BorPure RJ377MO são copolímeros random indicados para produção de utilidades domésticas e embalagens, respectivamente. As propriedades principais são a elevada transparência e fluidez e a baixa transferência de odor e sabor.

A Borealis destaca ainda as vantagens para os produtores de embalagens, designadamente os ciclos curtos nas máquinas de injecção. Num teste efectuado com molde de duas cavidades para embalagens de 850 ml, com 0,37 mm de espessura, obteve-se uma cadência de 540 embalagens/hora, e uma redução do consumo de energia de 10%, devido à rapidez de cristalização.

PP mais resistente A Borealis anunciou um novo grau de polipropileno (PP) com propriedades de resistência e transparência acrescidas. O grau Borpact™ BC918CF é especialmente indicado para fabricação de embalagens de paredes finas (termoformadas) e filmes, designadamente embalagens com atmosfera modificada, bolsas ou mesmo rótulos.

COEX para voláteis A RPC Montpont (França) fabrica embalagens plásticas de 5 litros com aprovação UN para produtos petrolíferos voláteis. Para além do design robusto, a alternativa aos jerrycans convencionais é produzida por coextrusão de PEAD/PA (polietileno de alta densidade e poliamida) e destina-se a detergentes, lubrificantes e combustíveis para equipamentos de jardinagem.

PP mais transparente A RPC Bebo Nederland (Holanda) está a apresentar no mercado europeu um novo PP clarificado com propriedades inéditas de brilho e transparência. Visa em especial os mercados de produtos alimentares, retalho e catering. Entre os primeiros clientes estão as marcas Chiquita e McDonald’s Netherlands.

Cartão-Tampa

Uma fita de rasgo pode transformar uma simples embalagem de cartão... numa embalagem de cartão com tampa. A ideia foi apresentada pela Walki (Finlândia).

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Plástico na cozinha A gama de produtos da marca Nowka (Alemanha) é fornecida em frascos de 2,4 l, vendidos na Alemanha, Canadá, Rússia, Holanda, Bélgica, Dinamarca e Espanha. Os frascos têm estrutura multi-camadas que combina o PP com EVOH (barreira) e suportam temperaturas até 121 °C. A redução de peso, a utilização mais prática e fácil e o tempo de vida útil do produto foram as razões para mudar do vidro para o plástico.

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packaging design

Os tubos do ano Os fabricantes europeus de tubos flexíveis continuam a apostar na inovação e no design. As fotos seguintes mostram os modelos premiados na edição 2010 do concurso “tube of the year” organizado pela ETMA, a associação europeia do sector.

A Linhardt (Viechtach, Alemanha) venceu na categoria “tubo de alumínio” com um sistema inovador que combina abertura fácil e indicador de ruptura. Na primeira utilização, é rompida uma película colorida.

Na categoria “tubo de plástico”, o prémio foi atribuído à Tubex Rangendingen (Alemanha), que apresentou um tubo mate em contraste com o brilho da tampa flip-top.

A “coordenação de cores” para promoção da

marca, os relevos prateados, a legibilidade do texto impresso por serigrafia e a facilidade de abertura e fecho com uma só mão foram os argumentos considerados pelo júri.

A Linhardt ganhou também o prémio da categoria “tubos laminados” com o tubo Multiflex®, que se caracteriza por uma linha de soldadura invisível e pelo dispensador airless que doseia uma quantidade precisa. À medida que o dispensador é accionado, o tubo comprime. O sistema airless completa o objectivo da estrutura multi-camadas: preservar o produto de todo o contacto com o ar até ao momento da utilização.

O concurso da ETMA inclui ainda uma categoria “protótipos”, cujo vencedor de 2010 foi a Obrist (Suiça) com o Alu-Digital-Foil-Tube.

Recorrendo à impressao digital, a Obrist reproduz imagens fotográfics sobre filme de PET ou PP que é aplicado ao tubo na etapa final do fabrico.

Dose certa Existem no mercado vários produtos para proteger plantas contra pragas de caracóis.

Uma das queixas contra as embalagens é o facto de não facilitarem a aplicação do produto. A nova embalagem da marca ERAZA® Slug & Snail Killer, da Westland Horticulture (Reino Unido), responde a essa necessidade, proporcionando uma melhor dispersão e dosagem do produto. As partículas de metaldeído são mais pequenas e a embalagem tem uma tampa especial que evita a aplicação excessiva de produto e que é também “à prova de crianças”. Para aplicar o produto é necessário rodar meia volta para expor três orifícios de dosagem.

A nova embalagem, fabricada pela RPC tem

também outro detalhe importante: o formato original que diferencia a marca, sublinhado com a decoração cpor manga retráctil.

O corpo da embalagem é soprado em PEAD e a tampa é injectada em PP.

Chapa de A-PET com reciclado A RPC Cobelplast-Montonate (Varese, Itália) produz chapa A-PET para aplicações de impressão e fabrico de caixas, utilizando uma composição com 50 a 70% de reciclado pós-consumo. A “ECO SHEET” apresenta uma boa adesão a tintas UV.

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papel e cartão

Relevos almofada A Edelman (Heidenheim, Alemanha), concretizou um tipo de relevo pouco habitual em caixas de cartolina. As caixas produzidas para a marca Boss Orange têm relevos em formato “almofada” nos lados frontal e posterior. A impressão inclui 5 cores offset, verniz UV mate e brilhante e ainda a estampagem a quente para o friso prateado.

Opium As novas caixas do perfume Opium (Yves Saint-Laurent) regressam ao tema antigo da marca: o bambú. O trabalho gráfico é uma realização da Edelmann France, subsidiária do grupo Edelmann (Alemanha), com impressão offset UV a 4 cores, laminagem e verniz, e ainda com a técnica de relevo (embossing) da empresa francesa.

Cartão do ano O Sexo O cartão do ano 2010, segundo o júri do e a Cidade concurso da ECMA é a embalagem

produzida pela CD Cartondruck (Alemanha) para o perfume "Tommy" da Estée Lauder dos EUA. Os temas náuticos surgem em 3D com a visualização do cartão interior através de recortes no cartão exterior.

Especialista em displays para publicidade no local de venda, a EUROPLV criou um novo display de chão, em cartão, para a Zon Lusomundo, para o lançamento em Portugal da série O Sexo e a Cidade em DVD. Os displays têm as dimensões de 190x150x45cm.

linhas e reduzindo custos energéticos.

A 4ª geração de hot melts, com a gama TECHNOMELT SUPRA, proporciona economia de produto que pode chegar até aos 50%, comparativamente aos hot melts baseados no EVA (acetato de etileno-vinilo).

Caracteriza-se pela densidade elevada, não forma carbonilhas, não emite fumos nem odores, é adequada para vários tipos de materiais e está homologada para uso na indústria alimentar.

Os novos adesivos apresentam elevadas propriedades de ligação, boa viscosidade e fluidez, baixo odor e facilidade de remoção.

Tornam mais fácil a manutenção dos aplicadores de hot melts e geram menos resíduos. São adequadas para um leque mais vasto de aplicações no fabrico e fecho de embalagens e garantem colagens resistentes a vários tipos de clima, o que significa que permitem reduzir os encargos relacionados com stocks de produtos diferentes.

As colas Henkel são comercializadas em Portugal pela Barbocol.

Colas UV para fitas adesivas

Henkel

Hot melts para baixas temperaturas A Henkel Adhesives & Technologies criou a mais recente gama de colas termofusíveis (hot melts), apresentando agora a 3ª e 4ª geração de colas termofusíveis para embalagem, fruto também da aquisição da National. O lançamento das colas COOLMELT 120 vem ao encontro das necessidades de clientes que desejam acabar com problemas de formação de carbonilhas, trabalhando assim a baixas temperaturas (120 ºC) evitando paragens de

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A Henkel apresentou recentemente as novas colas Duro-Tak UV 5200 para fabrico de fitas adesivas, combinando as propriedades dos adesivos termofusíveis clássicos (hot melts) com as dos adesivos acrílicos baseados em solventes. No entanto, as novas colas são "solvent free". Aplicam-se como hot melts mas secam rapidamente com a exposição à luz UV. Resistem à água e a temperaturas superiores a 100 °C.

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papel e cartão IDM Instruments

Novos equipamentos de ensaio Compressão de caixas A IDM Instruments (Austrália) lançou no mercado o novo equipamento para ensaio de compressão de caixas de cartão B0009, com algumas novidades técnicas. O movimento e força dependem agora de accionamentos eléctricos, garantindo maior precisão. A área de teste é de 1999 x 800 x 1200 mm. Com uma altura de 2312 mm, a máquina pesa apenas 55 kg. Para além do ensaio individual de compressão de caixas, este Box Compression Tester pode ainda executar ensaios

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de compressão com várias caixas (stack testing, multi-box compression). A máquina é fornecida com software específico para gestão dos ensaios e resultados.

Ensaio de caixas de lenços A IDM desenvolveu um instrumento específico para medir força necessária para abrir a parte perfurada das caixas de cartão para lenços.

A “Tissue Box Peel Tester” P0012 também simula o ângulo de posicionamento da caixa.

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Crease Bend Tester A IDM Instruments (Austrália) acaba de lançar o Crease Bend Tester B0012 para teste de cartão canelado. Este equipamento destina-se a medir a resistência à dobragem no vinco, um parâmetro com especial relevância para prever o comportamento dos cartões nas máquinas automáticas.

A força necessária para dobrar a amostra é apresentada no écran digital do instrumento.

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impressão

Laminadora e verniz UV folha-a-folha A Autobond (Reino Unido) desenvolveu uma laminadora folha-a-folha com capacidade para impressão localizada de verniz por jacto de tinta sobre filme mate, com secagem UV por LED. É uma alternativa mais económica e mais rápida, comparativamente à impressão serigráfica, para pequenas tiragens ou mesmo para apenas alguns exemplares.

Tudo o que é necessário é carregar um pequeno ficheiro TIFF. A mudança de trabalho não requer mais do que o tempo necessário para substituir o ficheiro.

A laminadora Mini 36 TPM-SUV opera a 30 m/min e o uso de lâmpadas LED reduz o consumo de energia. Trabalha com folhas de 360 x 570 mm.

FlexoControl A Sibress (Itália) lançou um novo instrumento de inspecção e análise de clichés para flexografia. O analizador FlexoControl é portátil, fácil de operar e mede meios tons com uma resolução entre 80 e 216 lpi (linhas por polegada). Inspecciona pontos específicos, espessuras de linhas de códigos de barras, pares de linhas, etc.. Tem ligação a PC ou notebook por porta USB. O cabo de 2 m serve também para a alimentação

eléctrica do instrumento. A superfície da chapa é capturada por câmara especial equipada com sensor de 1,3 MP. O software de análise Versatile@flex corre em Windows XP, Vista ou 7.

Web offset para embalagem A Goss International (EUA) lançou no mercado novas máquinas de impressão web offset para os sectores das mangas e embalagens flexíveis, etiquetas e caixas de cartão. As novas máquinas Goss Sunday distinguem-se pela mudança rápida de sleeves (chapas de impressão), e estão disponíveis para larguras de 510 até 1905 mm.

Flexo com qualidade roto O sistema FLEXCEL NX permite a impressão de embalagens flexíveis por flexografia com níveis de qualidade comparáveis com a rotogravura - afirma a Kodak, dando como exemplo as empresas italianas Bioplast (impressor) e a Mavigráfica (produtor de chapas de impressão). A Bioplast está no mercado das embalagens flexíveis desde 1980, transformando e imprimindo OPP, CPP, COEX, PEBD, PA, PET, PVC e PVDC, e apostou nos plásticos biodegradáveis desde há dois anos. A Mavigráfica adquiriu o sistema FLEXCEL NX em Janeiro de 2009.

Lacagem UV com brilho metálico A Henkel apresentou na Feira do Livro de Frankfurt uma nova laca UV para dar brilho metálico a papéis, cartões e filmes plásticos.

A laca MiraFoil é uma novidade igualmente interessante para as indústrias da embalagem de cartão e de filmes plásticos que usam os revestimentos UV como forma de enaltecer a impressão e obter efeitos mais atractivos.

O brilho metálico resulta da mistura de micro-flocos de alumínio. A combinação com a tinta permite obter qualquer cor metalizada no mesmo ciclo de impressão.

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Acabamento de etiquetas A rebobinadora/cortadora SATURN é o mais recente desenvolvimento da PRATI (Marradi, Florença, Itália) para os produtores de etiquetas auto-adesivas. A construção modular inclui as funções de inspecção, pré-corte, rebobinagem e corte.

Pode também incluir módulos de impressão por jacto de tinta ou outros tipos de acabamento.

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impressão

Espectofotómetro sobre rodas A Techkon (Alemanha) desenvolveu o novo espectofotómetro SpectroJet para medição automática de densidade de cores de processo e spot. O operador apenas tem que fazer deslizar o dispositivo sobre a barra de controlo. Em segundos, a informação é transmitida ao PC e fica disponível para visualização e processamento do controlo da máquina de impressão. O SpectraJet dispõe de um sensor espectral de alta resolução, que garante uma análise conforme com as especificações ISO 12647 e Gracol G7. Os dados de medição podem ser exportados para qualquer software para ligação em tempo real com a máquina de impressão.

A principal vantagem é a redução do tempo e do desperdício durante a fase de preparação do trabalho de impressão.

O espectofotómetro SpectroJet tem rodas para facilitar o deslizamento manual sobre a folha impressa. No sistema SpectroDrive, o espectofotómetro está instalado num sistema motorizado, automatizando a leitura da barra de cor em segundos. O sistema adapta-se a qualquer máquina de impressão. O software TECHKON ExPresso converte e apresenta

em écran toda a informação sobre densidade de côr (CMYK e spot), impressão face e reversa, trama, grau de cinzento, valores L*A*B* e indica as recomendações para afinação da máquina de impressão.

Também pode apresentar a tendência das densidades de cor ao longo da execução do trabalho de impressão.

Chapas para Flexo Depois do sucesso das chapas de fotopolímero nyloflex® FSC Digital para pós-impressão de cartão canelado, a divisão flexo do Flint Group lançou as chapas nyloflex® FSC para impressão flexográfica.

Com dureza 26 Shore A, estas chapas de fotopolímero apresentam características ideais para a impressão de coberturas (liners) de baixo custo.

Atlantic Zeizer

Xaar

Impressão digital industrial

Ink Jet para cerâmica

O conceito IDP 2.0 (Industrial Digital Printing) engloba transporte (suporte bobinado, folha, produto), impressão digital, verificação da impressão, anti-contrafacção, rastreabilidade e integração bi-direccional com sistema ERP. Entre os módulos de impressão, destacam-se as impressoras de jacto de tinta OMEGA 72i, leves e de dimensões compactas, para uma fácil integração em qualquer equipamento.

São compatíveis com vários tipos de suportes (papel/cartão, alumínio, plásticos). Com a resolução de 720 dpi, permitem codificações (texto, logótipos, códigos de barras) com qualidade praticamente equivalente à impressão flexográfica.

Para a secagem rápida, a Zeizer disponibiliza os sistemas de UV LED SMARTCURE 72i.

Comparativamente às lâmpadas UV convencionais, os sistemas UV baseados em LED

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reduzem o consumo de energia, os requisitos de arrefecimento e têm um tempo de vida útil dez vezes superior. Os sistemas SMARTCURE 72i têm um sistema de ligar/desligar instantâneo que reduz ainda mais o consumo de energia. Os sistemas VERICAM permitem inspeccionar as marcações a 100% e garantir que só os produtos correctamente codificados são lançados no mercado.

O sistema DIGILINE Single Product 500™ destina-se a fazer face às necessidades de “customização” das embalagens, desde as pequenas séries até à preparação de lotes com vários idiomas diferentes. Tipicamente, este sistema é formado pela combinação dos módulos OMEGA 72i (impressão), VERICAM (inspecção) e SMARTCURE (LED UV) e pode ser adaptado, por exemplo, a equipamentos transportadores/alimentadores de caixas espalmadas (Kraus).

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A Xaar (Reino Unido), fabricante de cabeças de impressão por jacto de tinta, designou a Colorobbia (Itália) como fornecedor preferencial de tintas para sistemas de marcação e decoração de materiais cerâmicos. A tecnologia de ink jet é mais conhecida na área informática (impressão de papel) e na marcação industrial (codificação de produtos), mas tem vindo a conquistar popularidade como alternativa para decoração de materiais cerâmicos. As cabeças de impressão desenvolvidas pela Xaar são utilizadas por vários fabricantes de impressoras.

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impressão

Mais eficiência na impressão flexo A qualidade elevada e consistente da impressão é uma exigência fulcral no negócio da embalagem. Com a erosão das margens e os custos de máquina entre os 300 e os 600 €/hora, todas as boas ideias para reduzir custos são bem-vindas, incluindo a pré-impressão e a gestão de rolos anilox.

Recentemente, uma empresa norte-americana com 10 máquinas de impressão conseguiu economizar 1 hora por setup e por obra. A economia não é apenas de tempo, mas também de tintas, resíduos e custos.

A chave para economizar tempo e custos consiste em gerir o máximo de aspectos off line, minimizar o uso da máquina para imprimir provas, reduzir os ajustes de tinta para atingir a densidade, as correcções de chapas, os aspectos relacionados com os suportes de impressão, etc.. Uma gestão off line completa pode representar uma economia de 2000 € por semana, afirma Phil Hall, director da Troika Systems (Highworth Wilts, Reino Unido), empresa especializada no desenvolvimento de sistemas de controlo da qualidade para as indústrias da impressão. “Cerca de 80 a 90 % do trabalho de impressão flexográfica é pré-impressão e se todas as variáveis estiverem sob controlo antes de iniciar a obra, a impressão será mais rápida, mais económica e também mais fácil”.

Os profissionais do sector referem que cerca de 60% das obras requerem ajuste de tintas para obter as cores especificadas. “Isso acontece” - continua Phil Hall - “mesmo com cores de processo, que é suposto serem sempre usadas de modo rápido e

eficiente. Se as cores de processo forem adequadamente afinadas, não há razão para ajustes. Muitos especialistas em tintas acreditam que o ajuste de tinta está em grande medida relacionado com os rolos anilox”.

Um conjunto de quatro rolos anilox para cores de processo que tenham uma diferença de volume acima de 5-10% (ver foto) ocasiona uma diferença visível em densidade que requer ajustes de tinta e tem implicações no setup e na velocidade de impressão. É mais difícil e demorado chegar ao ponto em que a impressão desejada se repete.

“Os equipamentos modernos e práticos para medir os rolos anilox permitem aos impressores assegurar que os aniloxes estão equilibrados e limpos em toda a sua extensão. Esses equipamentos geram relatórios em minutos e permitem ao impressor optimizar a eficiência na máquina. À medida que os impressores se apercebem que a inspecção anual pelo fabricante dos aniloxes não é uma solução óptima, vão optando por gerir o seu stock de rolos anilox e os equipamentos de limpeza, investindo nos seus próprios equipamentos de medida” afirma Phil Hall.

SISTRADE

Software português em campanha internacional A SISTRADE continua em campanha de promoção internacional do software ERP Sistrade® Print destinado às empresas de impressão e produção de embalagens. Nos dias 13 a 16 de Setembro, a empresa marcou presença na feira bienal de embalagem Poznan (Polónia), a Taropak 2010. Nos dias 30 de Setembro a 3 de Outubro, a SISTRADE participou no concresso nacional da ASPACK, em Logroño (Espanha).

A ASPACK é a associação espanhola do sector da impressão e embalagem. Nos dias 4 a 6 de Outubro, a SISTRADE participou na feira IFRA 2010, em Hamburgo (Alemanha), dedicada ao sector dos Media e Jornais. Já com uma assinalável experiência e implantação nos mercados externos, a SISTRADE tem apresentado a nova versão do Sistrade® Print, com múltiplas novidades 14

As diferenças entre rolos anilox são frequentemente identificadas e podem dever-se ao facto de terem sido fabricados em tempos distintos ou por fabricantes diferentes, usando métodos de medição do volume também diferentes. O desgaste natural dos rolos causa inevitavelmente uma perda de volume.

Apesar da qualidade dos equipamentos de limpeza, também há problemas causados pela limpeza. Em muitos casos, os problemas passam despercebidos porque não se efectua a medição de volume, cujo procedimento, historicamente, não é muito prático.

A Troik Systems já vendeu mais de 230 dispositivos portáteis AniCAM para impressores de etiquetas, suportes largos e cartões canelados, espalhados por todo o mundo.

O AniCAM usa uma câmara para medir o volume, a profundidade e a frequência da célula, os ângulos da célula, o diâmetro de abertura e a largura de parede. Tem duas fontes de luz, uma direccionada para baixo para focagem e outra composta por um sistema de LEDs para irradiar as células. Depois de colocar o dispositivo sobre o rolo e de seleccionar o setup, são tomadas as medidas para determinar se as células estão conformes ou danificadas. Uma ligação USB a um PC permite ao utilizador criar e gravar uma visualização 3D e um relatório estatístico completo. À medida que procuram melhorar a sua produtividade através da gestão off line de rolos anilox, os impressores podem melhorar os seus indicadores de produção, a qualidade da impressão flexográfica e também a sua rendibilidade.

na área de orçamentação técnica de embalagens, bem como na automação e controlo do processo produtivo. Foram também apresentadas novas funcionalidades na área de gestão da logística, quer em termos de recepção de materiais, quer em termos de expedição e movimentação interna dos mesmos, com recurso a equipamentos móveis.

O Sistrade® PRINT apresenta soluções verticais para a indústria gráfica de impressão e embalagens, disponibilizando uma solução vertical para as empresas de artes gráficas que operam na área das embalagens, caixas em cartolina/cartão.

Trata-se de uma solução completamente configurável, tornando-a bastante flexível a novas especificidades e adaptável à realidade de cada empresa.

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impressão Domino

Jacto de tinta para etiquetas Lançada na feira Labelexpo Americas, a nova impressora K600 marca a entrada da Domino no segmento da impressão digital de etiquetas com tecnologia de jacto de tinta de alta resolução. A K600 imprime larguras de 108 mm a 780 mm, e pode ser “escalável” com a instalação de vários módulos de impressão. A resolução “nativa” é de 600 dpi (1200 dpi nominais) a velocidades de 75 a 150 m/min. Entre as aplicações preferenciais está, por exemplo, a impressão de dados personalizados (diferenciados) ou variantes de idioma.

Graphispag

Em linha com reestruturação do sector gráfico A seis meses da realização da feira Graphispag (Barcelona, 22 a 26 de Março de 2011), vários empresários e dirigentes associativos do sector gráfico espanhol reuniram para analisar as perspectivas do sector. Os empresários estão de acordo quanto à necessidade de levar por diante uma reestruturação interna e, ao mesmo tempo reinventar os produtos gráficos tirando partido de novas tecnologias. O sector gráfico espanhol está sobredimensionado, o que cria riscos de degradação de preços e margens, mas também oportunidades para acordos entre empresas com tecnologias complementares. As gerações mais jovens e vindouras estão menos ligadas ao papel, o que coloca novos desafios de transformação do negócio gráfico. A feira Graphispag pretende ser aglutinadora e dinamizadora do sector.

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embalagem de vidro Verallia

Ecodesign e Inovação na embalagem de vidro Com a gama ECOVA, a Verallia (Saint-Gobain Mondego, Figueira da Foz), optimizou o formato, espessura e peso das garrafas de vidro de 75 cl destinadas ao mercado dos vinhos de mesa. A designação ECOVA sintetiza a combinação dos conceitos de “ECOlogia”e “ECO-concepção” com os conceitos de “VAlorização” e “VAlor para o cliente”. O novo desenho das garrafas da gama ECOVA representa uma redução de cerca de 15% nas emissões de CO2, e uma optimização do transporte em cerca de 6%, indica a Verallia. Os novos desenhos incluem uma garrafa borgonha (293,8 x 82,8 mm, 470 g) e três bordalesas: “ECOVA Prestígio” (325 x 72,7 mm, 470 g), “ECOVA esfera” (301 x 75,5 mm, 430 g) e “ECOVA” (289 x 76,3 mm, 400 g). A gama ECOVA comporta ainda variantes de côr, em função das preferências e estratégias de marketing dos clientes. Em Março, a Verallia lançou uma nova côr ligeiramente azulada, inédita na empresa.

Unicer

Robino e Galandrino

Nova garrafa relança água Vidago

Evolução na técnica de capsulagem

A Unicer quer posicionar a marca Vidago no segmento “Premium” das águas engarrafadas. O relançamento inclui uma “edição especial” para a qual foi projectada uma garrafa de vidro foscado de 0,75 cl, com o logótipo VP (o mesmo do renovado hotel Vidago Palace) em relevo e um rótulo a preto e prata.

A nova garrafa será distribuída no canal HORECA e em lojas especializadas (gourmet) A Unicer prevê o lançamento também do formato 0,25 cl, direccionado para o “canal alimentar”.

O relançamento da água Vidago ocorre em simultâneo com a reabertura do hotel Vidago Palace, com com decoração personalizada nos quartos (Bastidor, Porto), novo spa (Siza Vieira), campo de golfe (Cameron & Powell) e centro de congressos.

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Até praticamente ao início dos anos 90, as cabeças de capsulagem cumpriam o seu papel sem problemas de maior. O aparecimento de novos materiais, designadamente laminados de vários materiais, criou a necessidade de novos sistemas. Em 1994, a Robino & Galandrino (Canelli, Itália) lançou no mercado novas cabeças de capsulagem com uma construção inovadora, em que a força centrífuga dos roletes é ajustada por molas, permitindo assim a aplicação adequada das cápsulas de materiais mais difíceis. Em Janeiro de 2009, apresentou novas cabeças pneumáticas com um princípio totalmente diferente em que a pressão dos roletes é gerada por roletes que “incham” apenas durante a fase de elevação da garrafa. Quando esta desce, o ar é libertado e os eixos que suportam os roletes deixam de estar em contacto com a garrafa. A peça que pressiona o topo da cápsula evita a rotação e protege a cápsula. A pressão pode ser regulada centralmente, de forma fácil, garantindo uniformidade na aplicação das cápsulas. Outro aspecto essencial é a motorização dos roletes, em que a velocidade de rotação é automaticamente ajustada pelo inversor em função da velocidade da máquina, de forma que, independentemente desta, o ciclo de capsulagem tem sempre o mesmo número de rotações. As novas cabeças pneumáticas proporcionam várias vantagens.

Desde logo, como a acção dos roletes sobre a cápsula só ocorre na fase da subida da garrafa, há menos atrito e menos risco de se perder o brilho da cápsula. Por outro lado, a pressão pode ser regulada centralmente durante a produção e as novas cabeças implicam menos manutenção. A Robino & Galandrino é um dos principais especialistas europeus em máquinas automáticas para aplicação de cápsulas em garrafas de vinhos e outras bebidas.

A representação em Portugal é assegurada pela Patrick Thompson.

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embalagem de vidro FEVE

A reciclagem propriamente mente dita Com uma taxa de reciclagem de 64% a nível europeu, materializada na transformação de garrafas em novas garrafas, o vidro de embalagem é um dos materiais com mais elevado desempenho ambiental. Conceitos como "cradle to grave" (do berço à sepultura) e "bottle to bottle" são intrínsecos a esta indústria. Os resultados e desafios da sustentabilidade foram o tema da conferência de imprensa convocada pela FEVE (Federação Europeia do Vidro de Embalagem) para o dia 29 de Setembro, que contou com a participação da deputada europeia Kathleen van Brempt, do presidente da FEVE, Niall Wall, e ainda do director técnico da FEVE, Fabrice Rivet.

"O princípio 'cradle to grave' é o nosso futuro. Não é uma ideologia mas uma necessidade. A indústria do vidro parte de uma boa posição no que respeita à reciclagem.

A atenção que presta à reciclagem e à recupe-ração quer dos materiais, quer da energia é promissora" - disse a deputada van Brempt.

O presidente da FEVE voltou a destacar um dos argumentos da indústria do vidro de embalagem no que diz respeito à reciclagem: "o vidro pode ser reciclado várias vezes sem perder a qualidade. Reciclagem (recycling) não é o mesmo que downcycling. Se no processo de reciclagem o material perde a sua qualidade e propriedades originais, então isso é downcycling e o passo seguinte é essencialmente a deposição em aterro. Não é claramente tão vantajoso como ter um material que mantém as suas propriedades e qualidade indefinidamente".

A Europa lidera a produção mundial de vidro de embalagem, com uma quota de 62%.

Dispõe de 159 fábricas de vidro de embalagem (das quais 6 em Portugal), emprega 46 mil pessoas e produz cerca de 20 milhões de toneladas de embalagens de vidro. A taxa de reciclagem calculada pela FEVE para o ano de 2008 foi de 64% (52% em Portugal). O "casco" obtido com a reciclagem do vidro é a

Inspecção de garrafas reutilizáveis Os sistemas de inspecção de garrafas vazias Limatronic, da Krones, podem ser equipados com um módulo para inspecção de marisas, destinado a assegurar a rejeição de garrafas cujas marisas apresentem falhas susceptíveis de afectar a estanquecidade da capsulagem.

Para garantir a eficiência da verificação, o novo módulo usa iluminação LED e capta duas imagens por garrafa.

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"O vidro pode ser reciclado várias vezes sem perder a qualidade. Reciclagem (recycling) não é o mesmo que downcycling. Se no processo de reciclagem o material perde a sua qualidade e propriedades originais, então isso é downcycling e o passo seguinte é essencialmente a deposição em aterro. Não é claramente tão vantajoso como ter um material que mantém as suas propriedades e qualidade indefinidamente".

Niall Wall, presidente da FEVE principal matéria-prima para fabrico de embalagens de vidro. Para além da economia de materiais (por cada tonelada reciclada, economiza-se 1,2 toneladas de outras matérias primas), a reciclagem tem grande vantagem energética (menos 30% de consumo de energia) e ambiental (menos 0,7 toneladas de emissões de CO2). O perfil ambiental do vidro de embalagem foi objecto de um estudo de Análise de Ciclo de Vida (LCA) de fonte independente, tendo como base dados recolhidos em mais de 200 fornos de fusão de vidro. O estudo pode ser obtido no endereço internet da FEVE (www.feve.org).

A nível europeu, o vidro continua a ser um dos principais materiais de embalagem para bebidas e produtos alimentares. Cerca de um terço das bebidas é embalado em vidro e apenas o plástico tem uma quota superior nesta parte do mercado. No entanto vários estudos sobre as preferências dos consumidores colocam o vidro à frente do plástico.

Contraste positivo À semelhança do que sucedeu com os outros materiais de embalagem, também o vidro registou quebras na produção e vendas.

A produção europeia global passou de 21,269 milhões de toneladas em 2008 para 19,285 milhões de toneladas em 2009 - uma descida de 9,3%. Portugal contrasta com esta evolução e manteve o crescimento da produção e vendas de vidro de embalagem: de 1,252 milhões de toneladas em 2008 passou para 1,288 milhões de toneladas em 2009 - um aumento de 3%. No sector do vidro de embalagem, a indústria portuguesa foi a única a registar crescimento em 2009!

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embalagem farmaceutica Borealis

Plásticos para esterilização

Zetes

Serialização Datamatrix A Zetes alargou o seu portefólio com uma solução específica para identificação e serialização Datamatrix de embalagens de medicamentos, em linhas de alta velocidade da indústria farmacêutica.

A Federação Europeia das Associações e

A Borealis apresentou na conferência Pharmapack (Paris, 1 e 2 de Fevereiro), um grau específico de polietileno para embalagens esterilizáveis por vapor, capaz de suportar temperaturas até aos 110 °C. Comercializado sob a designação Bormed™ LE6609-PH, este material é indicado para embalagem médica, produzida pelo processo de enchimento no molde (blow-fill-seal, BFS).

Apesar de se tratar de um PEBD (polietileno de baixa densidade), este material tem ponto de fusão elevado e daí a capacidade para

suportar a esterilização ao vapor e a possibilidade de aumentar a eficiência na produção (reduzindo o tempo de residência em autoclave). Por outro lado, a distribuição molecular optimizada permite reduzir o peso da embalagem até cerca de 7%.

Indústrias Farmacêuticas (EFPIA) está a trabalhar num sistema de verificação de produtos ponto-a-ponto, baseado na serialização em massa. Ao identificar cada produto individual, a indústria visa combater a contrafacção, o furto e o desvio, garantindo assim, a segurança dos doentes. Alguns países, como a França e a Turquia, já começaram a fazer reflectir as recomendações da EFPIA na legislação nacional. Isto significa que as empresas que comercialmente operam nesses países têm que estar em conformidade com os novos requisitos. As recomendações da EFPIA envolvem a aplicação de um código de Datamatrix que incorpore informações específicas do medicamento (número de lote, código do produto, prazo de validade e código de serialização).

A solução de marcação e serialização Datamatrix da Zetes assegura a afixação precisa de códigos Datamatrix, quer directamente na embalagem (codificação ou marcação) quer através de etiquetas impressas em tempo real. A solução também integra a serialização (ou seja, a afixação de um código único e aleatório em cada produto),

selo à prova de violação e etiquetagem com etiquetas pré-impressas. Foi concebida para ser integrada em linhas de produção de alta velocidade, garantindo a marcação, a inspecção e o armazenamento de dados de até 500 embalagens por minuto, com toda a segurança. A solução da Zetes já foi implementada num grande fabricante de medicamentos em França, país onde a identificação Datamatrix se tornará obrigatória a partir de Janeiro de 2011.

Ritter

Caixas de esterilização A Ritter (Alemanha) fabrica as caixas Polysteribox® para transporte e autoclavagem de dispositivos médicos, usando como principal matéria-prima o PEI (polieterimida) High-Temp Ultem® da SABIC Innovative Plastics. Para esta aplicação, são necessários materiais capazes de suportar repetidamente temperaturas elevadas e o ataque químico (soluções altamente alcalinas).

O novo grau de Ultem® mantem a transparência após 1000 ciclos de autoclavagem a 148 °C e limpeza química com PH de 12 ou 13. Graças a estas propriedades, as caixas Polysteribox® podem ser reutilizadas mais 18

Os materiais Bormed têm conformidade com as Farmacopeias Europeia e US e têm Drug Master File registado. São também conformes com os critérios de biocompatibilidade da norma ISO 10993.

Vitaminas por correio A RPC Containers e a Pont Europe criaram uma embalagem postal para vitaminas e produtos similares. À partida, parecia um projecto impossível: o produto exigia uma embalagem rígida, o formato postal exigia uma espessura total (externa) inferior a 25 mm, o processo de embalagem exigia uma abertura fácil de encher e a utilização exigia uma tampa de abertura fácil. As regras clássicas da extrusão-sopro (uma relação comprimento/profundidade de 2,5:1) não são compatíveis com o formato de carta postal. A RPC desenvolveu moldes especiais para PEAD com uma relação 4:1. A abertura não tem arredondamento e as esquinas são mais espessas para suportar a rotulagem envolvente. A tampa é moldada em PP. Após o enchimento, a tampa é selada por indução para garantir a estanquecidade e a inviolabilidade (indicação de ruptura), sem afectar as dimensões da embalagem.

vezes e, ao mesmo tempo, respeitar as exigências de esterilização dos dispositivos médicos reutilizáveis. O desenvolvimento do novo grau de Ultem®, ao aumentar a resistência térmica, permite encurtar o tempo de autoclavagem de 30 para 20 minutos.

Os materiais desenvolvidos pela SABIC Innovative Plastics são distribuídos em Portugal pela AGI - Augusto Guimarães & Irmão Lda.

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embalagem de transporte E-por®

Novo material para embalagem de EEE O EPS (poliestireno expandido), mais conhecido entre nós como "esferovite" foi inventado em 1952 e lançado com a marca Styropor®. Seguiram-se as espumas de poliestireno extrudido (XPS) Styrodur®, as espumas elásticas de poliolefinas Neopolen®, as espumas de resinas de melamina Basotect®, e ainda os painéis de isolamento térmico Neopor®.

Na mesma linha de inovação, a BASF desenvolveu o E-por®, um novo material que permite produzir espumas com uma combinação de características inédita e ideal para embalagens de transporte de produtos e equipamentos eléctricos e electrónicos (EEE). É um material resistente à quebra, com grande elasticidade e capacidade de absorção de choque e vibração, que pode ser transportado, transformado e reciclado tal como o EPS, praticamente sem modificações nas máquinas. Tem boa aparência superficial, elevada resistência a solventes, e várias vantagens para os transformadores e utilizadores.

Produtos como écrans e TV plasma, computadores portáteis, electrodomésticos e outros produtos carecem de embalagem de transporte protectora e por isso têm sido tradicionalmente acondicionados em cartão canelado e esferovite. O esferovite é leve e proporciona uma boa protecção, mas não é totalmente resistente à quebra. O efeito amortecedor diminui drasticamente com a quebra. Por esse motivo, o transporte de produtos electrónicos sensíveis começou a utilizar espumas de poliolefinas, com mais elasticidade e resistência à quebra. Todavia, esta alternativa tem duas desvantagens: o material é mais difícil de transformar e também mais difícil de reciclar, comparativamente ao EPS. O novo E-por combina a resistência ao choque e a boa aparência estética das espumas de poliolefinas com a facilidade de processamento do EPS. O teor de agente expansor é inferior a 6% (contra os 10% dos produtos rivais). No caso das espumas de "interpolímeros", o gás expansor tem que ser adicionado logo na matéria-prima e mantido a baixa temperatura no transporte e armazém.

No caso das espumas de poliolefinas, o gás expansor é também adicionado logo na matéria-prima, o que significa que se transporta ar entre o fornecedor da matéria-prima e o fabricante da embalagem. Ao invés, o E-por, tal como o EPS standard, é expandido na fase da transformação.

O fabricante de embalagens não precisa de mudar as suas máquinas, já que o novo 20

material pode ser transformado nas mesmas máquinas que moldam o EPS. A desgasificação e reciclagem segue também a mesma tecnologia do Styropor. Isto significa que se podem fabricar embalagens esteticamente mais apelativas, com melhor desempenho protector, e fáceis de reciclar.

Para chegar ao E-por, os investigadores da BASF deixaram de encarar as espumas como uma liga estática entre um polímero e um gás expansor, passando a uma formulação complexa com vários "ingredientes" que interagem entre si e com o pentano usado como gás expansor. O conceito de modificação dos materiais poliméricos para

aumentar a resistência ao impacto foi transposto para a área das espumas, dando origem a um novo processo produtivo na BASF e um material que, apesar de ser uma espuma com arquitectura diferente, pode ser transformado nas mesmas máquinas que o EPS. Por enquanto, apenas estão no mercado quantidades-piloto para testes com vários clientes. O anúncio público do novo material pela BASF indica que esses testes foram bem sucedidos.

protecção electrónica

Tags para artigos de cabo Produtos como raquetes de ténis, tacos de basebol ou carrinhos de bebé, e ferramentas eléctricas ou artigos eléctricos com cabo, podem agora ter protecção electrónica com as novas hard tags lançadas no mercado pela Gateway. A bat tag adapta-se a artigos com cabo rígido, enquanto a cable tag envolve os fios eléctricos das ferramentas ou candeeiros. Ambas operam com tecnologia Acústica Magnética (AM) e em Rádio Frequência (RF).

As novas hard tags permitem expor os produtos em livre serviço com protecção electrónica individual, tal como já sucede com diversos equipamentos eléctronicos e informáticos. Recorde-se que para muitos artigos eléctricos e/ou com metais, as tags adesivas não são totalmente eficazes.

As novas hard tags são abraçadeiras invioláveis e resistentes que só podem ser removidas na caixa utilizando um equipamento específico: o destacador Gateway D700.

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embalagem de transporte Hirsch

Paletes leves, resistentes e laváveis A Hirsch (Glanegg, Austria) lançou uma nova europalete fabricada com EPS (interior), e HIPS (revestimento exterior) modificado com Styroflex® 2G66, um copolímero de estireno-butadieno (SBC) de elevada elasticidade.

A nova palete é bem mais leve que a palete de madeira e é também mais fácil de limpar (totalmente lavável) e suficientemente resistente para a utilização logística comum. O modelo mais leve pesa 5 kg e suporta cargas de 1 tonelada!

Para reduzir o peso da palete, os engenheiros da Hirsch desenvolveram uma estrutura interior rígida e forte fabricada em EPS (poliestireno expandido). Para suportar os impactos mecânicos durante as operações de carga, descarga e transporte, a estrutura é revestida com uma pele resistente. Esta é obtida com um filme de duas camadas, fabricado com poliestireno de alto impacto

(HIPS), ao qual é adicionado o Styroflex. O filme com espessura de 1 a 2 mm reveste a palete de modo firme e completo.

O copolímero de estireno-butadieno é utilizado noutras aplicações sob a forma de filme.

Neste caso é usado como modificador do HIPS. Mesmo uma pequena quantidade é suficiente para aumentar a resistência do HIPS e constitui uma forma económica de obter um material capaz de suportar tensões mecânicas severas. A resistência ao impacto e à perfuração é consideravelmente aumentada. Em resultado, as novas paletes podem suportar e resistir a vibrações, impactos e cargas fracturantes, que fazem parte da rotina das operações logísticas.

De acordo com a experiência da BASF, o Styroflex 2G66 também torna o material menos propenso a atingir a tensão de ruptura (ESCR, environmental stress cracking resistance). Além disso, a adição do Styroflex 2G66 aumenta a compatibilidade entre os materiais e cria uma superfície anti-deslizante.

Os produtos paletizados são menos propensos a deslizar sobre filme de HIPS-Styroflex que sobre filme de PE. As paletes não absorvem água, o que é uma vantagem não só para o transporte de produtos congelados (em que a absorção de água reduz a capacidade de arrefecimento), mas também porque se evitam tratamentos contra a formação de bolores e micro-organismos.

No que toca a aspectos de higiene, a superfície de HIPS pode ser facilmente lavada com detergentes normais, o que torna

estas paletes ideais para o transporte de produtos alimentares. Juntamente com as necessárias aprovações para contacto alimentar, as novas paletes são ainda seguras para o transporte de alimentos. E como todos os materiais envolvidos pertencem à família do poliestireno, a reciclagem no final do ciclo de vida é mais fácil.

Do ponto de vista do design, a palete plástica é mais flexível que a palete de madeira. Para além das questões de geometria, as paletes podem ter a côr do cliente e podem ter impressões ou relevos moldados personalizados. As tags RFID podem ser facilmente inseridas sob o filme de protecção, para que as paletes sejam rastreáveis.

O copolímero de estireno-butadieno da BASF já deu provas no sector da logística, designadamente em filmes de paletização retrácteis e stretch hood. Neste caso, o Styroflex é combinado com PE em várias camadas. O produto obtido apresenta propriedades especiais. Devido à sua elevada capacidade de recuperação elástica - mesmo depois de estirado a 220% - o filme retrai e aperta o produto com firmeza, garantindo a segurança da carga paletizada nas operações de carga e descarga. Os filmes de PE puro apenas podem ser estirados a 20 ou 50% sem perder a capacidade estabilizadora. No caso dos filmes stretch hood fabricados com Styroflex, a elevada resistência à perfuração, juntamente com a elevada resistência ao rasgamento constituem uma vantagem adicional, especialmente na embalagem de produtos com pontas afiadas.

Antena anti-furto na parede lateral A Gateway está a lançar a nova antena anti-furto DOORGATE, para ser instalada na parede lateral da entrada/saída da loja.

Tem o mesmo nível de detecção das restantes antenas AM (acústica magnética) mas respon-de ao problema da falta de espaço em lojas mais pequenas.

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codificação e etiquetagem MGS

Ink Jet e Rastreabilidade A impressora de jacto de tinta iJet da Mark-O-Print® está a fazer sucesso por toda a Europa. Num só equipamento compacto estão todos os componentes essenciais de um sistema de jacto de tinta: o sistema de tinta, a impressora, o controlador, sensor integrado, a ligação em rede e a interface com o utilizador. Nome e descrição do produto, datas de produção e validade, códigos de lote, códigos de barras e mesmo desenhos ou imagens podem ser aplicados a alta velocidade (45/90/300 m/min) e alta resolução (600/300/ 75 dpi), com direcção de impressão à escolha e altura máxima de 12,5 (escalável com a instalação de várias unidades). A memória interna pode ter 2 ou 4 GB de capacidade.

Além disso, a iJet tem funções automáticas (data, hora, contador, campos variáveis, etc.) e capacidade para imprimir os principais códigos de barras (EAN 8, EAN 13, EAN 128, 2/ 5 ITF, 2/5 ITF Mod 10, código 128, UPC A, UPC E, DUN 14, códigos 2D: Datamatrix, EAN Datamatrix, QR-Code, bem como, como opção, os códigos 1D e GS1 Datamatrix).

controlo e monitorização de vários equipamentos sem necessidade de autómato ou PC. Todos os dispositivos, incluindo fotocélulas, módulos de impressão, RFID e verificadores de códigos são ligados ao controlador. Todos os dados relevantes para impressão são visualizáveis e alteráveis antes da impressão num écran táctil. O operador não tem que introduzir quaisquer dados ou seleccionar parâmetros no equipamento aplicador de etiquetas já que o novo controlador funciona

como interface central para todos os equipamentos a ele ligados. Isto permite, por exemplo, controlar equipamentos instalados em clean room a partir de um Master Controller instalado noutra sala.

Do mesmo modo, o novo controlador pode utilizar e gerir dados provenientes de fontes diferentes, tais como base de dados, scanners ou teclados. Também os sinais de reposição de rolos de etiquetas são configuráveis para visualização em écran, alarme luminoso, mensagem SMS ou e-mail.

Todos os dados de produto e qualidade são protegidos por passwords e autorizações de acesso. Cada operador tem apenas acesso aos dados específicos da sua área de trabalho.

O novo controlador integra também unidade de alimentação ininterrupta, para preservar dados e parâmetros de impressão mesmo no caso de falha de alimentação eléctrica.

Solução de Track & Trace para a indústria farmacêutica A rastreabilidade é uma exigência de segurança dos consumidores e também uma defesa da indústria contra os prejuízos causados pela contrafacção. Correspondendo a essas exigências e aos requisitos colocados pela regulamentação, vários construtores de sistemas estão a desenvolver soluções de rastreabilidade que tiram partido de equipamentos como os codificadores de jacto de tinta

iJet da Bluhm Weber. As embalagens são marcadas com dados em tempo real, dados variáveis ou códigos GS1 Datamatrix. Esta informação torna a embalagem única. O produto pode então ser claramente identificado e reconhecido em qualquer ponto da cadeia de fornecimento.

Quando o processo de marcação está completo, uma câmara verifica a correcção e

A nova tinta sólida de secagem rápida vem abrir novas possibilidades na codificação, permitindo impressões indeléveis a 600 dpi sobre todos os tipos de materiais, absorventes ou não, incluindo cerâmicos, folha de alumínio, plásticos, aço, etc.. As aplicações vão desde as embalagens flexíveis aos blisters, passando pelas mangas e rótulos e por numerosas aplicações técnicas como a marcação de cabos ou componentes eléctricos.

A nova tinta Fast Solid é totalmente isenta de solventes e odores e é fornecida nos tinteiros Click'n'Print, muito fáceis de colocar.

Novo controlador para impressão-aplicação A série de impressoras-aplicadoras de etiquetas Legi-Air passou a contar com um novo Master Controller que assegura o 22

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codificação e etiquetagem legibilidade dos dados marcados. A embalagem que supera este teste prossegue então para a etapa final de embalagem. Os dados são gravados em base de dados e ficam disponíveis para qualquer consulta posterior.

Num sistema de rastreabilidade, os sistemas de codificação têm que ser absolutamente fiáveis e precisos. Os textos e códigos devem estar perfeitamente legíveis. Os sistemas iJet, Compactline 2.5 e Cube, da Bluhm Weber, comercializados em Portugal pela MGS, estão à altura dessas exigências, garantindo qualidade de impressão, velocidade e fiabilidade.

A legibilidade das impressões baseia-se na tecnologia de tintas licenciada pela Hewlett-Packard, para resoluções até 600 dpi. As linhas de embalagem podem ser equipadas com dispositivos de verificação/validação das impressões, de modo a garantir que só as embalagens correctamente codificadas saem para o mercado.

O mesmo se passa com os equipamentos de etiquetagem disponibilizados pela MGS, quer para a etiquetagem de embalagens primárias, quer para a etiquetagem de paletes. Estes equipamentos podem incluir dispositivos RFID, dispensadores e verificadores.

Zebra

4ª Geração de impressoras de Transferência Térmica As impressoras Zebra Xi™ são bem conhecidas no mercado industrial e logístico, pela sua durabilidade e fiabilidade na impressão de etiquetas por transferência térmica. Trata-se de uma tecnologia madura e com provas dadas, em que a Zebra é uma das marcas de referência. As cabeças de impressão possuem uma fileira de elementos térmicos (dots) que aquecem e arrefecem rapidamente. Quando estes estão quentes, a tinta da fita de impressão é transferida para as etiquetas (transferência térmica) ou no caso de etiquetas térmicas, a elevada temperatura estimula directamente o papel térmico, sem

ser necessária fita de impressão (térmico directo). A resolução é a quantidade de dots por polegada (dpi).

Com o lançamento da 4ª geração - as impressoras Xi4, a Zebra melhora vários parâmetros operacionais. Alguns modelos da nova gama (110Xi4™ e 140Xi4™) têm velocidade de impressão 40% superior (356 mm/s), ligação Ethernet mais rápida e avisos mais antecipados, para evitar tempos mortos.

O painel frontal foi alargado para tornar mais fácil a programação (possível em vários idiomas). O modelo 110Xi4 tem a funcionalidade "RFID Ready" de série. As resoluções de impressão são de 203, 300 ou 600 dpi.

A nova gama Xi4 desdobra-se em modelos narrow-web (para etiquetas de largura reduzida) e wider-web (para etiquetas largas).

As impressoras Zebra são comercializadas em Portugal pela MGS - Sistemas de Etiquetagem.

Rotuladora automática Dispensador de etiquetas com marcação laser Outra novidade no sector da impressão-aplicação é a combinação da aplicadora de etiquetas Alpha 86 com o codificador laser CO2 e-Mark. As principais vantagens da marcação laser estão no longo tempo de serviço e na inexistência de consumíveis (fitas de impressão, tintas ou toners). A combinação permite marcar dados variáveis a alta velocidade. Podem ser integrados lasers com diferentes comprimentos de onda, em função do material específico da etiqueta. Depois da marcação laser, as etiquetas são aplicadas pelo processo "wipe-on".

A Weber e a MGS dispõem de todas as tecnologias de marcação/codificação e de todas as variantes de aplicação, o que lhes permite configurar outras combinações de equipamentos, em função dos requisitos de cada aplicação.

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A nova rotuladora RSE 2500 assegura a aplicação automática de rótulos envolventes ou parciais, incluindo rótulos duplos, em embalagens cilíndricas ou ovalizadas. O sistema de aplicação é formado por dois dispensadores Alpha, com capacidade para aplicar até 350 rótulos laterais por minuto. Operando com rótulos envolventes, a cadência vai até às 100 embalagens por minuto. A máquina inclui guias com accionamento sincronizado para direccionar correctamente as embalagens e assegurar o posicionamento preciso dos rótulos, mesmo com embalagens de pequena dimensão. A alimentação de rótulos é automaticamente ajustada à velocidade do transportador de entrada. O novo sistema suporta todos os tipos de rótulos auto-adesivos, até 200 mm de largura. Em função do formato do produto, a aplicação é auxiliada por dispositivos como rolos, escovas ou espátulas plásticas. A construção modular permite configurar a máquina para uma grande variedade de formatos. Também

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podem ser instaladas unidades de transferência térmica, estampagem a quente, jacto de tinta ou laser para imprimir dados variáveis nos rótulos. A consola de operador suspensa pode girar para maior conveniência do operador. A memória permite armazenar até 10 produtos, com todos os parâmetros necessários: nome do produto, velocidade do sistema, posição do rótulo, alinhamentos, etc..

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codificação e etiquetagem Markem-Imaje

Alta resolução nas linhas de embalagem A tecnologia de jacto de tinta oferece actualmente uma boa combinação de velocidade e resolução. Logotipos, elementos gráficos, códigos de barras são fáceis de imprimir em linha, com velocidades que podem ir até aos 182 m por minuto.

As impressoras 5600 da Markem-Image trabalham com tintas líquidas de secagem rápida, ideais para suportes porosos como é o caso das caixas de cartão canelado.

Cada cabeça de impressão assegura uma altura de impressão máxima de 65 cm, mas a mesma unidade de comando pode controlar até duas cabeças, o que permite duplicar a referida altura. À velocidade máxima estas impressoras têm uma resolução de 100 x 150 dpi.

Baixando a velocidade, a resolução pode ir até aos 100 x 750 dpi.

A tecnologia de jacto de tinta termofusível é a alternativa indicada para impressão sobre suportes menos porosos ou não porosos, tais como papéis revestidos, filmes plásticos, etc..

As tintas termofusíveis - Touch Dry® - secam instantaneamente e são indicadas para os casos em que são necessárias impressões mais exigentes. As impressoras Markem-Imaje 5200, 5400 e 5800 têm resolução vertical de 200 dpi, o dobro da resolução das impressoras 5600. A resolução horizontal pode variar entre os 150 dpi e os 750 dpi, consoante a velocidade.

As impressoras 5600 e 5800 têm unidade de comando com écran táctil, ligações Ethernet e USB e protocolos de comunicação com PC, PLC e máquinas de embalagem. Podem ser ligadas em rede e geridas centralmente, de forma integrada com o ERP da empresa.

A Markem-Image disponibiliza os softwares CoLOS Create (série, para criação de imagens), CoLOS Create Pro (opcional) e CoLOS Enterprise (opcional, para ligação em rede).

A tecnologia Touch Dry® também está disponível para impressoras de pequeno caractere, como é o caso das impressoras 6064/6096, capazes de suportar velocidades até 208 m/minuto. São indicadas para a impressão de códigos de lote, prazos de validade e códigos de barras em embalagens primárias.

Gestão Centralizada a Codificação Quanto maior o número de linhas de embalagem e de referências, maior a necessidade de um sistema centralizado de gestão da codificação. A solução CoLOS da Markem-Image permite gerir centenas de impressoras, integrando todas as tecnologias de codificação na mesma rede. A gestão centralizada diminui os tempos de paragem e permite a

comunicação com os demais equipamentos instalados (máquinas de embalagem) e com o sistema ERP da empresa. Os modelos de etiquetas e impressões podem ser definidos, harmonizados e gravados centralmente aumentando a eficiência em todas as linhas.

Com o software CoLOS, os utilizadores podem monitorizar o estado de todos os equipamentos de codificação, supervisionar a produção e registar em base de dados a informação relevante para rastreabilidade.

Sempre que o depósito de tinta atinge o nível de reposição, a impressora emite um sinal.

A reposição da tinta pode ser feita sem interromper o funcionamento. A Markem-Imaje fornece toda a gama de consumíveis, para todos os tipos de impressoras.

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codificação e etiquetagem ARCA

Etiquetas multi-página para a indústria farmacêutica Especialista em sistemas de impressão e aplicação de etiquetas auto-adesivas, a Arca Etichette (Itália) tem uma gama de soluções específicas para a indústria farmacêutica. Na feira Pharmintec 2010 (Bolonha) apresentou soluções completas (equipamento, consumível e software) para aplicações específicas como: etiquetas multi-página, etiquetas "flebo", selos de segurança e abertura segura de blisters. A alternativa das etiquetas linerless (material auto-adesivo sem camada de suporte - ver REVIPACK nº 203, PAG. 32) despertou igualmente o interesse dos visitantes da feira. O sistema ARCA Inspector assegura a verificação da impressão de códigos de barras, evitando problemas nos circuitos de distribuição.

As etiquetas multi-página permitem aumentar o espaço disponível para informação do utilizador da embalagem, podendo mesmo substituir o folheto que acompanha os medicamentos. A tecnologia de aplicação da Arca permite utilizar este tipo de etiqueta com vários tipos de embalagem. Fora do sector farmacêutico, a etiqueta multi-página é uma alternativa técnica para acompanhar o produto de instruções em várias línguas.

As máquinas fornecidas pela Arca permitem aplicar vários tipos de etiquetas multi-página, designadamente fix-a-form , bi-fold e booklet.

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A etiqueta fix-a-form é um folheto dobrado em "zig-zag" que pode ser aberto com um picotado. Com um segundo picotado, parte desta etiqueta pode ser removida. Com um segmento adesivo, a etiqueta fix-a-form pode ser aberta e fechada várias vezes.

A etiqueta bi-fold abre nas duas direcções, proporcionando assim um espaço amplo para grafismos ou grande quantidade de texto. Pode inclusivamente desdobrar nas duas dimensões.

A etiqueta booklet, como o nome indica, caracteriza-se pelo elevado número de páginas. É um pequeno livro colado à embalagem.

A Arca Etichette é uma das empresas fornecedoras de etiquetas fix-a-form na Europa. As etiquetas multi-página são normalmente pré-impressas, mas a sua aplicação com máquinas ARCA permite a impressão de dados variáveis e códigos de barras na fase da aplicação da etiqueta. Deste modo, é possível combinar a impressão offset

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a cores com a codificação por transferência térmica. A informação "fixa" e a informação "variável" podem coexistir na mesma etiqueta. Na linha de embalagem, um só equipamento (a impressora-aplicadora) coloca toda a informação na embalagem (deixando de ser necessário o equipamento aplicador de folheto). Consoante a embalagem, a aplicação pode ser feita com ou sem contacto.

A opção pela etiqueta multi-página é especialmente indicada para embalagens de medicamentos, agro-químicos e todos os outros produtos, de uso profissional ou não, que requerem instruções detalhadas de uso, avisos e mensagens de segurança, etc..

A etiqueta multi-página tem a vantagem de manter a informação junto da embalagem.

Os sistemas de impressão e aplicação de etiquetas da ARCA são comercializados em Portugal pela Identipor (Matosinhos).

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processos Demoustier

Oxo-biodegradáveis para embalagem com atmosfera modificada Os plásticos oxo-biodegradáveis são uma solução para o acondicionamento de carnes e produtos cárnicos sob atmosfera modificada.

O artigo que se segue apresenta a fundamentação técnica para esta informação.

Introdução Do matadouro ao distribuidor, o considerável número de operações de acondicionamento e de desacondicionamento leva a que o sector da carne e de produtos cárnicos utilize um enorme volume de embalagens. Paralelamente, o desenvolvimento realizado em torno da apresentação dos produtos cárnicos sob a forma de UVCI (Unidade Industrial de Venda ao Consumidor) não prevê uma diminuição do acondicionamento e embalagens em geral. Num contexto ambiental cada vez mais presente e face à “quase indestrutibilidade” dos plásticos convencionais, estão em curso vários projectos com o objectivo de produzir eco-embalagens a fim de minimizar o impacto nas emissões de carbono e ambiental. Actualmente, já existem soluções à base de embalagens bio-derivadas para acondicionar os produtos alimentares, mas os desempenhos ambientais (ADEME, 2007) bem como as características mecânicas e de barreira são, actualmente e em alguns casos, insuficientes. Optámos por analisar uma tecnologia que consiste na incorporação de um aditivo que leva à degradação de um polietileno ou polipropileno sob o efeito de fenómenos foto ou termo-oxidativos (Chiellini & al., 2003, Jakubowicz & al., 2006), processo denominado oxo-biodegradação (pr CEN/TR 15351:2005 CEN/TC 249, 2005).

O aditivo, introduzido directamente na matéria-prima, provoca, por oxidação, a ruptura das cadeias moleculares da matéria que constitui o acondicionamento ou a película (Bonhomme & al., 2003). Tornando-se mais curtas, essas cadeias moleculares são digeridas pelos microrganismos conduzindo assim à biodegradação (Koutny & al., 2006, Lemaire & al., 2010). O interesse desta tecnologia, para além da degradabilidade, reside no facto de os custos adicionais serem limitados, a reciclabilidade das embalagens é mantida (estudo CRIQ, PTL) e os desempenhos da função de barreira são idênticos aos de uma embalagem tradicional. O objectivo deste estudo é de validar uma parte destas afirmações através da análise do desempenho na conservação de carnes e de produtos cárnicos acondicionados sob atmosfera modificada com cuvetes termoformados e películas de barreira oxo-biodegradáveis.

(irradiação / temperatura), quando deixados ao abandono na natureza, com e sem exposição à luz solar ou em ambiente aeróbio.

Análises estatísticas. O efeito do acondicionamento foi testado por análise de variação sobre o conjunto de amostras. O limite de significatividade foi definido a 5%.

Resultados e Discussão Mesmo na presença de produtos cárnicos, como o porco e o fígado fatiado, onde as perdas por exsudação no decurso da conservação são significativamente mais elevadas, a análise efectuada não revelou qualquer diferença estatística entre os acondicionamentos isentos de aditivo (PP natural) e os acondicionamentos aditivados (PP oxo-biodegradável) em cada uma das 5 matrizes (p=0,7860) (figura 1).

Material e Métodos Matérias-primas. Este estudo focou-se em 5 matrizes à base de carnes. As UVCI de vaca, quer se tratem de bifes da vazia, de carne picada (cachaço/aba da costela) ou iscas (fígado de novilho), foram produzidas a partir de carnes de novilho. Os bifes de porco foram cortados da perna e os peitos de frango foram acondicionados directamente após desmancha sem terem sido submetidos a qualquer processo de transformação.

Acondicionamento. Os produtos foram acondicionados sob atmosfera modificada (70% O2 e 30% CO2) com 2 tipos de acondicionamento que diferem pela presença, ou ausência, de um aditivo pró-degradante d2w® da empresa Symphony Environmental, na composição das cuvetes e das películas de cobertura: i) cuvetes em polipropileno + película barreira em polipropileno (PP virgem), ii) cuvetes em polipropileno + película barreira em polipropileno (PP oxo-biodegradável). Após acondicionamento, os produtos foram colocados numa câmara de refrigeração iluminada 12h/24h a +4°C até à DLC (data limite de consumo) dos produtos tal como é praticado nos lineares das GMS (grandes e médias superfícies).

Avaliação dos parâmetros qualitativos. A cor, medida por colorimetria de acordo com os valores de referência internacional CIE Lab (Konica Minolta), e o peso de cada produto foram determinados antes do acondicionamento e após a DLC, permitindo assim avaliar a evolução dos parâmetros qualitativos no decurso do processo de conservação.

Medição da degradabilidade dos acondicionamentos. À DLC, procedeu-se à recolha de amostras de cuvetes, com ou sem aditivo, que foram colocados em câmara de foto-envelhecimento acelerado (Artacc - Norma NF T 51-195-5) e em câmaras térmicas ventiladas a 40°C e 60°C a fim de avaliar a degradação dos cuvetes. Foram testados diferentes protocolos de exposição: apenas UV, apenas térmico, combinação UV + térmico.

A avaliação do estado de avanço da oxidação foi feita por espectroscopia IRTF em modo de transmissão (espectrofotómetro Avatar 360). Estes testes de foto-envelhecimento acelerado e de termo-degradação são representativos da evolução dos cuvetes que seriam submetidos às condicionantes ambientais

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Figura 1: Efeito da natureza química dos acondicionamentos (com ou sem aditivo d2w®) na formação de exsudação de 5 produtos cárnicos acondicionados sob MAP (embalagem em atmosfera modificada).

Os resultados obtidos na análise do índice de vermelho a* também são semelhantes, dado que a presença do aditivo d2w® nas cuvetes e nas películas de cobertura não causam alterações significativas do teor de vermelho dos produtos testados (p=0,9033) (figura 2).

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Figura 2: Efeito da natureza química dos acondicionamentos (com ou sem aditivo d2w®) na evolução do índice de vermelho a* de 5 produtos cárnicos acondicionados sob MAP.

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processos A curva de evolução do índice carboxílico, índice ligado ao estado de oxidação das cuvetes, medido por espectroscopia IR em transmissão, revela que na ausência de UV, as cuvetes aditivadas (oxo-biodegradáveis) não se oxidam num período de 250 horas em condição acelerada de envelhecimento (o que equivale a cerca de 1 ano em condições ambientais). Assim, em condições de armazenamento ao abrigo da luz, as cuvetes oxo-biodegradáveis podem ser conservadas durante um longo período, preservando as suas propriedades tecnológicas óptimas (figura 3).

Figura 3: Comportamento de cuvetes PP (com ou sem aditivo d2w®) após uma exposição térmica a 60°C (comportamento em armazenagem).

Em contrapartida, a exposição das cuvetes aos UV, seguida de um tratamento térmico a 60°C leva à oxidação dos produtos evidenciando, assim, a eficácia da tecnologia oxo-biodegradável na degradação dos acondicionamentos quando estes são submetidos às condicionantes ambientais (figura 4).

Aspecto de uma cuvete após 36 h de Artacc e 500 h de estufa a 60°C

Figura 4: Comportamento de cuvetes PP (com ou sem aditivo d2w®) após uma exposição combinada UV / Térmica a 60°C (simulação de abandono no meio ambiente ou em aterro)

Conclusão Este estudo revela que a tecnologia oxo-biodegradável pode perfeitamente ser utilizada para o acondicionamento de carnes e de produtos cárneos sem alterar a qualidade dos produtos. Os materiais de acondicionamento foram submetidos aos testes de segurança alimentar (SGS), de degradabilidade, de não toxicidade dos solos (OECD 208). No plano ambiental, esta tecnologia, que conserva a reciclabilidade das cuvetes nos sectores tradicionais, quando existentes, fornece actualmente uma resposta pertinente, segura e barata (cerca de 10 a 20% mais cara do que uma embalagem convencional) ao problema ambiental associado à presença das embalagens no meio ambiente ou em aterros.

S. VIALTER* P. MICHON**

*ADIV, Clermont-Ferrand, França. **ALTERNATIVE PLASTICS, Saint Maur des Fossés, França Referências Ademe (2007) - Synthèse études environnementales plastiques; prCEN/TR 15351:2005 CEN/TC 249 (2005); Jakubowicz & al., (2006) - Polymer Degradation and Stability (91) : p1556-1562; Chiellini & al., (2003) – Polymer Degradation and Stability (81) : p341-351; Bonhomme & al., (2003) - Polymer Degradation and Stability (81) : p441- 452; Koutny & al., 2006 - Polymer Degradation and Stability (91) : p1495-1503 Fontanella & al., (2010) – Polymer Degradation and Stability (95) : p1011-1021 Agradecimentos Agradecemos à Bolloré (Quimper 29) pela preparação e fornecimento das películas de cobertura, à Knauf Industries (Rennes 35) pela concepção e fabrico das cuvetes termoformadas e à SEVN de Bandol pelos testes de degradação das cuvetes e películas.

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máquinas

Cumprir os objectivos de Produção através da modelação de equipamentos Os produtores de alimentos e bebidas lidam com exigências crescentes no que respeita aos seus processos de produção. Já não é apenas a inovação e a flexibilidade - a chamada “produção ágil”. Mais eficácia, menos material, menor consumo de energia e mais qualidade são também exigências.

Quanto aos investimentos, procura-se um bom ROI e um baixo TCO, isto é um retorno rápido e um custo global de propriedade o mais baixo possível. Os sistemas de automação que respondem a estes desafios são mais e mais complexos. É necessário lidar com volumes de dados crescentes para manter o fluxo de informação na empresa, da fábrica à gestão e vice-versa. A questão principal é: como tornar mais fácil a gestão de todas estas exigências durante a engenharia de aplicação e durante a operação da fábrica?

Modelação: estrutura adequada e focagem clara O sistema de controlo de processo zenon é tipicamente usado para integrar aplicações que abrangem todas as áreas de produção e os seus vários equipamentos e máquinas.

Uma indústria alimentar consiste em várias áreas: produção, embalagem, utilidades, águas residuais, tratamento de águas, etc..

A área de embalagem tem várias linhas, formadas por máquinas, cada uma das quais com a sua funcionalidade: enchimento, rotulagem, etc.. Por seu turno, cada máquina também pode ser analizada nos seus vários sub-componentes. Para integrar os sistemas, o engenheiro de aplicação usa grandes quantidades de variáveis para a ligação aos processos e também um considerável número de “objectos de aplicação”, tais como écrans e funções. Desde as primeiras versões do zenon que estão disponíveis mecanismos de filtração e triagem para tornar a gestão de listas mais fácil. Os nomes dados

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aos componentes de projecto e às suas propriedades são sempre um bom ponto de partida para seleccionar apenas o equipamento sobre o qual se quer agir, quer durante a fase de engenharia, quer, mais tarde, durante a manutenção da aplicação.

Graças ao zenon, o supervisor de fábrica pode lidar com grande quantidade de informação. Para uma compreensão mais rápida e clara dos dados de processo, o zenon proporciona a focagem através da filtração por janelas temporais ou por outros critérios. Por exemplo, se num determinado momento, apenas interessam eventos respeitantes a uma categoria “crítica” e a um certo lote de produção, o zenon permite ao supervisor de linha ver apenas a informação relevante. Estes filtros sofisticados e normalizados estão disponíveis para outras funções, tais como gestão de alarmes, relatórios e tendências. Mas será que os produtores necessitam ainda de suporte adicional?

Um sistema de controlo de processo pressupõe o envolvimento do pessoal de fábrica nas fases de engenharia, operação e manutenção. O trabalho de equipa corre melhor quando as pessoas formalizam a estrutura da sua instalação de uma forma compreensível para todos - como linguagem comum. A norma ISA - S95 define uma forma largamente aceite de

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modelação de fábricas. A hierarquia de equipamento permite uma definição clara dos níveis, desde o nível empresa ao nível unidades/células de trabalho. A modelação de equipamento no zenon está projectada para potenciar o desempenho da intregração da aplicação e da manutenção, assim como da operação da fábrica. O zenon responde à necessidade de integrar e operar o sistema de controlo de processo de forma o mais próxima possível com o mundo real.

Os modelos podem por isso ser adaptados de forma flexível às peculiaridades de qualquer fábrica. Vários modelos paralelos dão aos utilizadores vistas diferentes dos seus processos e sempre focando rapidamente a atenção onde é necessário, dentro da larga e complexa quantidade de informação: hierarquia de equipamentos, áreas de responsabilidade, áreas de embalagem asséptica/não asséptica, etc.. A liberdade que Nº 206 Jul/Ago/Set 2010

máquinas IPA

Novidades no processamento alimentar Em paralelo com o SIAL - Salão Internacional de Produtos Alimentares, a feira IPA é dedicada às tecnologias de processamento.

Tem lugar nos dias 17 a 21 de Outubro no parque de Paris Nord/Villepinte. A organização prevê mais de 44 mil visitantes profissionais. Para facilitar a vida aos visitantes, os stands com novidades técnicas estarão assinalados.

Como a generalidade das indústrias, também a indústria alimentar está a responder a exigências acrescidas em matéria ambiental.

O programa de "eventos paralelos" da IPA inclui conferências sobre eficiência energética (17 de Outubro), gestão da água e da qualidade da água (20 de Outubro), processamento alimentar "amigo do ambiente" (20 de Outubro), redução de emissões e valorização de sub-produtos (21 de Outubro).

"embalagem", o prémio de inovação 2010 vai ser entregue à empresa Montajes Conserveros de Galicia, pelo desenvolvimento de uma cravadora para fecho de embalagens metálicas com formato irregular. A máquina F-640 foi lançada pela empresa galega há cerca de um ano. Caracteriza-se pelo carrossel com seis estações de cravação, pela capacidade de lidar com latas irregulares com diagonal máxima de 160 mm e pela alta cadência. Podendo atingir a cadência de 400 latas por minuto, esta máquina é apresentada como a mais rápida do mercado. Pode trabalhar com latas de duas ou 3 peças.

A Bizerba France foi um dos finalistas desta categoria, com um sistema de controlo totalmente automático baseado em visão. A Coltivia, empresa francesa dedicada ao desenvolvimento de soluções baseadas em aerossóis, foi a terceira finalista, com uma apresentação de ovos frescos em embalagem spray. O conceito é especialmente interessante para o sector da pastelaria.

Prémios de Inovação Um júri formado por especialistas e jornalistas especializados nomeou os finalistas e vencedores para os prémios de inovação IPA, em várias categorias. Na categoria

o utilizador do zenon tem para definir os seus próprios modelos permite uma gestão adequada da fábrica: normalizada mas flexível.

Os benefícios!

Os engenheiros de aplicações que estejam familiarizados com o zenon estão aptos para tirar todo o partido da funcionalidade de modelação do zenon , que permite: - um modo flexível de criar modelos específicos ou normalizados (i.e. ISA-S95) nos projectos antigos ou em novos; - relacionar variáveis e componentes de projecto com os nós do modelo; - focar rapidamente em partes da aplicação usando filtros baseados em modelos; - dar aos operadores do sistema o poder de usar filtros baseados no modelo através de atalhos ou por selecção livre;

- reutilizar modelos, transferindo-os entre aplicações através de importação/ exportação XML. Depois de implementada a aplicação de controlo de processos, as vantagens passam para o utilizador final, seja ele o director de produção, o gestor ou supervisor de linha ou o responsável de manutenção.

Nos módulos de Gestão de Alarmes, Lista Cronológica de Eventos ou Gestão de Receitas, os utilizadores finais podem, em qualquer momento, ver com toda a clareza se alguma área ou equipamento requer atenção. Por exemplo, o supervisor de produção pode pedir ao zenon para exibir apenas os alarmes provenientes de uma das linhas da secção de embalagem. O gestor de manutenção, usando o PC do seu gabinete ou mesmo um PDA quando se desloca pela área de produção, pode rapidamente filtrar os eventos no seu écran de modo a ver, por

exemplo, apenas os que dizem respeito a uma determinada máquina.

Esta aproximação estruturada e focada à informação em tempo real proporciona um melhor alcance dos processos em marcha e respostas mais rápida. Com o zenon , a acção correctiva é possível antes de ser tarde demais. Mais, quando a informação histórica do processo é submetida a análise, a aproximação baseada em modelo do zenon fornece informação da produção de uma forma clara e adequada. A modelação de equipamentos no zenon apoia os utilizadores finais na melhoria contínua da produtividade, gestão dos consumos e qualidade, com engenharia e custos de manutenção optimizados.

Emilian Axinia*

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and Beverage Industry Manager, COPA-DATA

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Plásticos mais seguros no processamento de alimentos A utilização de materiais plásticos nos componentes de máquinas de processamento de alimentos permite ter equipamentos mais leves e evitar a corrosão. No entanto, comportavam um risco: a contaminação dos alimentos com partículas de plástico.

Recentemente, surgiram novos plásticos que são detectáveis pelos detectores de metais. É o caso das resinas acetálicas Delrin® FG400MTD, da DuPont. É um material aprovado para contacto alimentar e pode ser utilizado no fabrico de componentes para transportadores e outros equipamentos de processamento alimentar. A Miles Platts (Leicester, Reino Unido) é um dos primeiros utilizadores deste novo material e convenceu a Ishida Europe, construtor de máquinas de pesagem e embalagem, a substituir as tremonhas metálicas por tremonhas de resina acetálica. Este material tem ainda uma

vantagem adicional: a menor adesão do produto às paredes da tremonha.

As peças de resina acetálica Delrin® foram submetidas a ensaios de resistência química, para testar a capacidade para resistir a lavagens repetidas com misturas ácidas e alcalinas. Nestes ensaios, provetes de resina acetálica foram submetidos a um regime de 20 a 80 horas com produtos detergentes. Em seguida, os provetes foram submetidos a microscopia para verificar a retenção de propriedades. Com a análise Moldflow, foram introduzidas modificações no design das peças. Depois,

os moldes foram fabricados na China e a produção comercial das novas tremonhas foi iniciada no Reino Unido, em 2009.

Peças em plástico detectáveis A igus (Colónia, Alemanha) é uma das empresas que apostou nos plásticos para peças mecânicas como casquilhos, rótulas, chumaceiras, tirantes, etc.. A principal vantagem é a combinação da resistência mecânica com a ausência de corrosão e manutenção. Mais recentemente, a igus adoptou novas formulações do material plástico igubal, que o torna detectável nos sistemas automáticos de detecção de metais.

Esta característica aumenta a segurança na indústria alimentar, dado que, caso uma destas peças seja danificada, as partículas plásticas são detectadas automaticamente, evitando a contaminação dos produtos.

As peças em plástico, para além da vantagem da ausência de manutenção, têm outras

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características vantajosas: baixo peso, elevada resistência mecânica, absorção das vibrações, facilidade de montagem, compensação de desalinhamentos, resistência térmica (de -30 °C a 80 °C). A possibilidade de serem detectadas pelos equipamentos comuns abre novas perspectivas de utilização das peças plásticas na indústria alimentar.

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Tampas funcionais O Optima Group Consumer apresentou a nova máquina OPTIMA CFL1, para encher, fechar e controlar as chamadas “tampas funcionais” (tampas com funcionalidades acrescidas, tais como ingredientes sensíveis que são adicionados ao produto apenas quando a embalagem é aberta). A velocidade do modelo inicial da OPTIMA CFL1, que estará em exibição na feira, vai até às 50 tampas por minuto. A versão “topo de gama” proporciona uma capacidade máxima de enchimento, fecho e inspecção até 1000 tampas por minuto.

Durante a FachPack, a Optima também apresentou inovações como a saqueta de chá CombiStick, as embalagens unidose para adicionar aromas a cafés ou a embalagem flexível SoftCan. Nº 206 Jul/Ago/Set 2010

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Boxmaker A Autobox desenvolveu uma nova máquina para produção rápida de pequenas séries de caixas de cartão canelado. A nova máquina HIPAK Kinetic™ transforma pranchas de cartão canelado com largura até 2,6 m e permite fabricar os principais “estilos” definidos pela FEFCO, incluindo o modelo 0401 (corner cut wrapper) numa só passagem.

A regulação das lâminas é accionada por servo-motor e o operador apenas tem que seleccionar o modelo e dimensões da caixa, utilizando o painel de comando da máquina.

A produção pode ir até às 1500 caixas por hora. Para além do corte das caixas, a máquina pode incluir a impressão flexo ou por jacto de tinta. A comercialização em Portugal é assegurada pela Novazê (Maia).

Na página www.revipack.com pode ver-se um pequeno vídeo de demonstração.

Robô paletizador em pouco espaço Para resolver o problema da paletização de três linhas de packs de garrafas ou latas, a Brasserie Lorraine (Martinica) optou pelo robô desenvolvido pela Newtec. Instalado entre dois transportadores, a cerca de 3 m de altura, o robô agarra cada um dos packs e posiciona-o na palete de acordo com o programa pré-estabelecido. O robô assegura cadências de 21000 garrafas/hora.

200 mil copos/h A WM Wrapping (Stabio, Suiça) instalou num cliente italiano uma linha de extrusão-termoformagem para produção de copos de poliestireno com duas cores. O grupo de co-extrusão, com quatro extrusoras, e a termoformagem em linha asseguram cadências até 200 mil copos por hora. Os copos de 200 cc (diâmetro superior de 70,3mm) pesam apenas 2,7 g, têm duas cores e são formados por uma folha plástica com quatro camadas. O molde de termoformagem tem 117 cavidades e o ciclo de moldação dura apenas 2 segundos. Depois de moldados, os copos são destacados da folha, empilhados, contados e embalados.

Neste processo, a apara de folha plástica que sobra depois do corte dos copos é recuperada, triturada e reintroduzida no processo. Deste modo, os desperdícios são reduzidos ao mínimo, dando ao sistema uma elevada eficiência material.

A linha completa é controlada por PC industrial com comunicação USB e Ethernet e não requer mais do que um operador.

A WP Wrapping constroi equipamentos e linhas completas para produção de copos de vários

Flowrapper mais rápida

Elevador A Nepack (Harderwijk, Holanda) desenvolveu o Prorunner MK5 um elevador de produtos de “baixo orçamento” mas capaz de altas cadências. A ilustração mostra o princípio de funcionamento. O modelo básico garante 300 produtos/hora e o modelo mais

Baseada em servo-accionamentos, a embaladora horizontal QP-SG Pack 1 da Quadropack (Holanda) tem velocidades acima de 800 embalagens por minuto (1200/minuto em aplicações especiais). Pode ser instalada em sectores tão diferentes como confeitaria, dispositivos electrónicos ou médicos. A máquina pode executar embalagens flexíveis para produtos com as seguintes dimensões: comprimento de 35 a 640 mm, largura entre 15 e 250 mm e altura máxima de 130 mm. A parte mecatrónica baseia-se em sistemas Lenze, mas também pode ser equipada com sistemas de outras marcas (Omron, Elau, Siemens, Beckhoff, etc.). A QuadroPack pode fornecer como máquina isolada ou como linha completa, incluindo a embalagem de transporte.

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materiais, pratos descartáveis e embalagens termoformadas. A primeira instalação em linha foi vendida em 1992 e desde então, a WM já vendeu mais de uma centena de instalações. A comercialização é assegurada pela Meico (Monza, Itália).

veloz vai até aos 2000 produtos/hora.

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Sistema de Accionamento Mecatrónico para Intralogística O MOVIGEAR® é a resposta da SEW-EURODRIVE a um sistema descentralizado mecatrónico e inovador. Este sistema distingue-se pelas excelentes características de rede, suporta monitorização independente e tarefas de manutenção e ajuda a reduzir o tempo de colocação em funcionamento. A SEW-EURODRIVE expandiu recentemente a sua série de produtos para incluir duas novas variantes, o MOVIGEAR® binary para aplicações individuais e o MOVIGEAR® AS-Interface com uma ligação de Bus de Campo simples.

Na intralogística e outras indústrias com processos de manuseamento de materiais os requisitos referentes ao equipamento de fluxo de materiais estão a tornar-se cada vez mais exigentes e específicos. A SEW-EURODRIVE desenvolveu o sistema de accionamento MOVIGEAR® para preencher estes novos requisitos. Este sistema de accionamento é um verdadeiro produto mecatrónico que combina o redutor, o motor, o conversor de frequência e o sistema de comunicação num só carter compacto. Devido à sua elevada eficiência global, esta solução de accionamento adequa-se particularmente a um funcionamento eficiente a nível energético em sistemas horizontais de manuseamento de materiais. Nesta área, para além de sistemas de transporte em rede com múltiplos accionamentos, existem ainda várias aplicações individuais em máquinas pequenas ou simples tapetes transportadores que necessitam de accionamentos fiáveis, energeticamente eficientes e que possam ser facilmente colocados em funcionamento no local.

A SEW-EURODRIVE desenvolveu o MOVIGEAR® binary, a solução de accionamento mecatrónico para aplicações individuais. Esta solução pode ser colocada em funcionamento de forma rápida e fácil, utilizando um interruptor DIP e um potenciómetro, sem necessitar de um PC. Para aplicações de velocidade constante, os utilizadores podem ajustar as velocidades e as rampas fixas. O sistema inclui uma interface para diagnósticos e introdução de parâmetros. Utilizando entradas binárias, a unidade pode ser controlada pelo PLC central, com operação local ou com operação manual. Para aplicações com requisitos de segurança todas as variantes MOVIGEAR® incluem um sistema integrado de segurança que funciona como uma STO (safe stop).

A variante MOVIGEAR® AS-Interface facilita ligações simples e económicas ao Bus de Campo utilizando uma AS-Interface standard.

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Esta versão do sistema de accionamento mecatrónico também permite a utilização de velocidades e rampas fixas configuráveis. É ainda possível ligar sensores externos que podem ser processados directamente ou transmitidos para um controlador de nível superior através da AS-Interface. As entra-

das binárias possibilitam a operação do sistema no local ou manualmente. Esta variante do MOVIGEAR® vem ainda equipada com uma interface para diagnóstico e introdução de parâmetros, bem como sistemas integrados de segurança (STO). O MOVIGEAR® AS-Interface possibilita o estabelecimento de uma ligação Bus de Campo simples. Esta variante do sistema de accionamento mecatrónico adequa-se particularmente a aplicações extensas. Uma área de aplicação típica para esta variante é o equipamento de manuseamento de materiais em intralogística, por exemplo em transportadores de rolos, transportadores de correia, transportadores de paletes e mesas rotativas.

SEW-EURODRIVE na EMAF 2010 A SEW-EURODRIVE PORTUGAL vai estar presente na EMAF 2010 – 13.ª Exposição Internacional de Máquinas-Ferramenta e Acessórios, no Pavilhão 5, Stand 5D40, certame que decorrerá na EXPONOR de 10 a 13 de Novembro das 10H00 às 20H00.

Entre a grande variedade de produtos expostos, destacam-se os seguintes: Accionamento Mecatrónico MOVIGEAR® B, com eficiência energética IE4 (Classe Super e Premium)

Conversor Tecnológico MOVIDRIVE® B, tamanho 7 (potências até 315kW)

VARIOLUTION® - Aplicação com MOVIPLC® advanced com interpolação de eixos

Redutor Industrial Série X

MOVITRAC® LTP B

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Analisador de gás O novo analisador MAPY 4.0 permite normalizar e optimizar os procedimentos de teste para embalagens sob atmosfera modificada (MAP). Uma vez normalizado o procedimento, o teste pode ser efectuado com segurança mesmo por pessoas sem experiência. A informação relevante é solicitada sequencialmente e pode ser introduzida directamente no écrã táctil ou por leitura de código de barras.

Detecção de fugas sem gás O Pack-Vac da Witt é a solução alternativa para teste não destrutivo de estanquecidade de embalagens. O teste pode agora ser efectuado sem utilizar qualquer gás e serve para vários tipos de embalagens, incluindo embalagens a vácuo.

O novo equipamento também não carece de electricidade.

Apenas necessita de ar comprimido. Para detectar fugas, a embalagem é colocada numa câmara que é cheia de água. O ar residual é retirado usando um venturi accionado por ar comprimido. O vácuo criado no interior da câmara de teste provoca a expansão da embalagem. Se surgirem bolhas de ar, então a embalagem tem fuga. O novo sistema resulta económico, porque usa ar e água em vez de hélio.

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