REVIPACK 209

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209 Abr/Mai/Jun 2011

revista técnica de embalagem 6.57 €

Nº 209

Abr/Mai/Jun

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Nยบ 209 Abr/Mai/Jun 2011

índice notícias

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reciclagem

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feiras

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embalagem para hortofrutícolas

10

embalagem farmacêutica

16

impressão

26

packaging design

31

embalagem de plástico

38

embalagens flexíveis

40

embalagem metálica

41

codificação e etiquetagem

42

máquinas

46

mercado

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revipack revista técnica de embalagem Direcção e Edição: Carlos da Silva Campos.

Publicidade: Ilda Ribeiro, Cristina Devesa, Luisa Santos.

Propriedade: ODITÉCNICA-Centro de Promoção e Divulgação Técnico-Industrial Lda..

Endereço Postal: APARTADO 30 2676-901 ODIVELAS PORTUGAL. Redacção: R. de Entrecampos, 48, R/C Esq. 1700-159 LISBOA. Impressão: Peres-SocTip, SA. Registo de Imprensa: 107 267. Depósito Legal: 13 783/88. ISSN 0870-7553.

Publicação Trimestral. Preço de Capa: 6.57 €.

Assinatura (6 edições): Edição impressa - 28.65 €; Edição electrónica - 17.64 € © Oditécnica Todos os direitos reservados.

Telefone: 217 921 110. Fax: 217 921 113 E-mail: revipack@revipack.com

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Logoplaste consolida liderança no Brasil

Selenis de volta

A Logoplaste é a maior empresa de embalagens de plástico no Brasil, com a produção repartida por várias fábricas, das quais a mais recente foi inaugurada em Maio.

O Brasil é o principal mercado da Logoplaste, representando cerca de 20 % da facturação global, seguindo-se o Reino Unido, com 18 a 19 % e só depois Portugal, com 14 %.

A fábrica de PET de Portalegre (Artenius Portugal), detida pela La Seda de Barcelona (LSB), regressou ao controlo de accionistas nacionais. O novo accionista é a Control PET, SGPS detida pelos grupos Imatosgil e BES. A capacidade da fábrica é de 70 mil toneladas/ano. O plano estratégico da LSB prossegue com desinvestimentos vários. Em Janeiro, vendeu a fábrica de PET de San Roque (ex- Eastman) à CEPSA. Para o grupo Imatosgil, que já foi accionista de referência da LSB, a re-aquisição da Selenis surge depois do arranque da produção de PET no Canadá, depois da reactivação da fábrica da PTT Polycanada. A aposta no PET abrange igualmente a produção de filmes/folhas para embalagem, através das empresas Evertis Ibérica (Portugal), Evertis Brasil e Evertis México.

A Logoplaste planeia abrir novas fábricas na Europa, América Latina e Ásia, nos próximos 12 a 18 meses, dando continuidade ao crescimento dos últimos anos. Em 2010, a facturação aumentou 24%. No final deste ano, a facturação global da Logoplaste deverá registar um aumento de 28% face ao ano anterior e chegar aos 500 milhões de euros.

EuroPLV exporta displays A EuroPLV, especialista na concepção e produção de displays para publicidade no local de venda, está a conquistar novas encomendas fora de Portugal. “Estamos a exportar em grande, com encomendas significativas, designadamente em Espanha” - disse à REVIPACK o Dr. Fernando Ribeiro, administrador da EuroPLV. Os displays da marca “Le Petit Marseillais”, que abrange uma gama de produtos de cuidado pessoal, estão a ser colocados em toda a Espanha. Produzidos em Portugal pela EuroPLV, estes diplays definem o posicionamento da marca - produtos naturais e tradicionais - através da combinação de efeitos como a réplica de uma janela, de um carro de madeira, e também da impressão de motivos florais e frutícolas. “É uma campanha que cobre toda a Espanha e que se irá alargar a outros países europeus”.

CHEP obteve certificação florestal

A produção de displays combina vários materiais e técnicas de impressão e baseia-se mais no design do que na produção em série. As encomendas tanto podem envolver alguns milhares de displays, como também podem ser de apenas algumas dezenas.

As operações de “pooling” de paletes e contentores da CHEP na Europa obtiveram a certificação FCS (Forest Stewardship Council) e PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes). As duas entidades reconheceram a conformidade das actividades da CHEP com os critérios de gestão sustentável da madeira. A CHEP é a única empresa a nível mundial com as certificações FSC e PEFC em vários locais (Reino Unido, Espanha, França e Bélgica). O FSC é uma organização internacional de referência para todas as normas de gestão florestal e conta com o apoio total de organizações não governamentais de defesa do ambiente, incluindo a Greenpeace e o World Wildlife Fund.

O PEFC promove a sustentabilidade através da certificação de terceiros e proporciona um mecanismo de registo para os compradores de produtos de madeira e papel que garante que estes promovem a gestão sustentável das florestas.

Prémios internacionais Dois expositores criados pela EUROPLV foram os mais votados na categoria “Promoção” no concurso ‘CANADA GIC 2011’.

O concurso distinguiu as melhores criações de PLV, publicidade no local de venda.

A EUROPLV é a única empresa portuguesa que faz parte do grupo Global In store Communication.

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notícias

FROMM lança nova cinta de PET A FROMM Embalagem (Moita) está a lançar no mercado a gama de cintas de poliéster (PET) STARstrap, como alternativa segura e económica às cintas de aço. As novas cintas estão disponíveis com as larguras de 15,5 mm a 32 mm e são totalmente compatíveis com as máquinas de cintar, designadamente máquinas FROMM e outras marcas instaladas nos utilizadores. A estabilidade, a resistência ao choque e uma eficiência elevada na selagem são vitais para a segurança do transporte da mercadoria.

A elevada resistência à ruptura, as propriedades de alongamento e de retenção da tensão garantem elevada segurança das cargas cintadas. As cintas STARstrap são produzidas em linhas de extrusão “state of the art”, utilizando poliéster de qualidade controlada, na sua maior parte oriundo da unidade de reciclagem da Texplast GmbH (Wolfen). Todas as fábricas da FROMM têm certificações DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 14001.

A FROMM Embalagem é especialista em cintagem, envolvimento de paletes e “airpad” (almofada de ar). A subsidiária portuguesa, criada em 1997, tem actualmente 12 colaboradores e está sediada na Moita, com escritórios e armazéns, numa área total de 1095 m2.

CARTEMBAL investiu na contracolagem Com a aquisição de uma nova máquina de contracolar, no passado mês de Junho, a Cartembal decuplicou a sua capacidade de produção, aumentando o formato máximo para 1260x1620 mm e a gama de papéis contracoláveis, nomeadamente no que se refere à gramagem. O investimento é uma resposta à crescente procura deste tipo de trabalho, não só por clientes finais que procuram a produção integral da embalagem, mas também por empresas gráficas que recorrem a este serviço. A contracolagem consiste na aplicação de papel ou cartolina, geralmente impressa em offset, a cartolina, cartão canelado, cartão prensado ou cartão canelado simples face, procurando conjugar no produto final, o aspecto gráfico e a qualidade de impressão só possivel em papel ou cartolina, com a consistência e solidez do cartão. Na sua página na internet (www.cartembal.pt), a Cartembal apresenta vários produtos de contracolagem. A empresa está sediada no distrito de Lisboa e opera no mercado das cartonagens desde 1975.

SIMEI abriu inscrições on line Os profissionais interessados em visitar o SIMEI 2011 já podem fazer a pré-inscrição on line no endereço www.simei.it e obter o cartão de acesso válido por 5 dias.

O SIMEI, com periodicidade bienal, é a maior exposição mundial de máquinas para a enologia, produção, engarrafamento e embalagem de bebidas (vinho, cerveja, águas minerais, refrigerantes, sucos, licores, aguardentes, álcool, vinagre, azeite, etc.).

Este ano, o SIMEI realiza-se nos dias 22 a 26 de Novembro, em Milão. No último SIMEI,

Tetra Pak investe na Índia A Tetra Pak vai investir cerca de 1000 milhões de euros numa nova fábrica em Pune, Índia, com capacidade para produzir embalagens para leite e sumos. A capacidade inicial será de 8,5 mil milhões de embalagens, com possível expansão até 16 mil milhões de embalagens por ano. No mesmo local, a Tetra Pak, tem uma fábrica em operação há 14 anos.

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Nuno Diogo, sócio-gerente da Cartembal

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participaram 705 expositores de 25 países e 51 545 visitantes, 9 575 não italianos.

O SIMEI 2011 contará com pelo menos 50 novos expositores.

O SIMEI é considerado pelos profissionais da produção e engarrafamento como uma das melhores oportunidades para actualizar a informação sobre novos equipamentos. Em paralelo com a exposição, estão previstos vários eventos. No dia 24 de Novembro, às 14.30, realizar-se-á um encontro técnico sobre energias alternativas e sustentabilidade ambiental (organizado pela editora Chiriotti).

O Prémio de Inovação em Viticultura e Enologia (colaboração da Unione Italiana Vini) será atribuído no dia da inauguração, irá distinguir as apresentações mais relevantes das empresas expositoras, com base na decisão de um júri de especialistas.

No Pavilhão 15, haverá provas de vinhos.

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reciclagem Reciclagem de embalagens de gelado O AMIPLAS - Instituto Tecnológico del Plástico (Valencia, Espanha) está a desenvolver uma tecnologia de reciclagem de embalagens de gelados que permite recuperar embalagens de PP injectado para produzir um material reciclado apto para a aplicação original. As embalagens abrangidas pelo projecto são as “terrinas” habitualmente usadas para os gelados comercializados em super e hipermercados. O projecto envolve a substituição das etiquetas de papel, um dos principais contaminantes que dificultava a reciclagem e limitava as aplicações. A produção de tubos e os elementos de mobiliário urbano são algumas das aplicações mais frequentes para os reciclados de PP. A nova tecnologia permite produzir novas embalagens, fechando o círculo.

O projecto abrange ainda a reciclagem de resíduos industriais e filmes impressos, provenientes da produção de embalagens flexíveis.

O projecto, denominado CLIPP, conta com apoio financeiro da UE e envolve um consórcio com 10 membros de 4 países (Alemanha, Reino Unido, Eslovénia e Espanha)

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Sacos biodegradáveis para resíduos orgânicos O distrito de Bad Dürkheim (Alemanha) iniciou em Abril uma experiência-piloto de utilização de sacos de plástico biodegradáveis para a recolha dos resíduos orgânicos.

A experiência terá a duração de três meses e visa apurar os efeitos da utilização em larga escala destes sacos no funcionamento da estação de compostagem de Grünstadt. O projecto é suportado pela GML, empresa gestora da referida estação, e pela BASF, produtor do plástico biodegradável ECOVIO, de que são feitos os sacos.

Neste projecto, colaboram ainda as empresas AWB (gestão de resíduos), Weltplast (fabricante de sacos) e IBK (consultora). No arranque do projecto, cada uma das 65 000 famílias do distrito recebeu por correio dez sacos gratuitos e informação sobre a sua utilização, em que se encoraja a sua utilização para resíduos de alimentos. Os cidadãos podem adquirir mais sacos em vários pontos de distribuição.

Os sacos biodegradáveis são resistentes e

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estanques, suportando líquidos residuais de chá, frutos, etc.. Não degradam em compostagem doméstica, mas apenas em estações de compostagem.

A BASF foi uma das primeiras empresas a lançar no mercado um filme plástico biodegradável, o poliéster ECOFLEX. No projecto de Bad Dürkheim, utiliza-se um material diferente. O filme ECOVIO FS é uma combinação do ECOFLEX FS e PLA, polímero de ácido láctico, obtido a partir do milho. O teor de matéria-prima renovável é superior a 50%. Tal como o ECOFLEX, também o ECOVIO reúne os requisitos da norma EN 13432 relativa aos critérios de biodegradabilidade e compostabilidade de embalagens.

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reciclagem

Recolha Porta-a-Porta domésticos, em dias em Lisboa diferenciados, permitirá optimizar os recursos e A Câmara Municipal de Lisboa está a alargar o sistema de recolha porta-a-porta a novas avenidas e bairros. O “lixo indiferenciado” é recolhido nos dias úteis pares. As embalagens de plástico, metal e cartão para bebidas são recolhidas às terças-feiras e sábados. As embalagens de papel e cartão e os papéis de escrita ou impressão são recolhidos às quintas-feiras.

Em cada prédio, os moradores terão contentores de tipo idêntico, mas diferenciados pela tampa, seguindo o mesmo código de cores dos ecopontos. As embalagens de vidro continuarão a ser recolhidas através dos vidrões.

A cidade de Lisboa foi das primeiras cidades do país a dispor de um sistema de recolha porta-a-porta, logo a seguir ao 25 de Abril.

Quando, nos anos 90, se iniciou a recolha selectiva de embalagens usadas, a Autarquia optou pelos contentores de proximidade (“ecopontos”) passando a ter dois sistemas sobrepostos. Com a migração gradual para o sistema porta-a-porta, a recolha dos resíduos

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meios de recolha.

No ano 2010, o Município de Lisboa recolheu 23.162 toneladas de papel, 12.430 toneladas de vidro e 8.255 toneladas de embalagens de plástico e metal, registando-se um aumento de 1.7% em comparação com o ano anterior.

Coimas para quem não separa A recolha selectiva de embalagens usadas tem mais de uma década em Portugal. Tempo mais do que suficiente para acabar com a permissividade e complacência perante os maus hábitos de fazer lixo e de o abandonar na via pública ou nos contentores públicos errados. Todos os materiais de embalagem têm um contentor para recolha selectiva.

Várias Câmaras Municipais têm vindo a estabelecer coimas para a deposição incorrecta das embalagens e outros materiais recicláveis. São medidas para aplaudir e, sobretudo, para aplicar.

Taxas de Reciclagem Portugal poderá ultrapassar as metas de reciclagem estabelecidas na legislação nacional e europeia para as embalagens usadas. No final de 2009, a dois anos de distância, quase todos os materiais tinham já ultrapassado as metas estabelecidas para o final de 2011. O cumprimento das metas está dependente do comportamento dos cidadãos e da eficiência dos sistemas de recolha selectiva. Os próximos anos terão metas ainda mais ambiciosas.

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Embalagens Papel/Cartão Plásticos Metais Vidro Madeira TOTAL

Taxa de Meta de reciclagem reciclagem 2009* 2011** 68,9% 60% 23,4% 22,5% 67,1% 50% 56,2% 60% 13,1% 15% 43,9% 55%

* Fonte: INTERFILEIRAS, Boletim Estatístico Nº 3 **Directiva Embalagens.

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feiras PACK EXPO Las Vegas com pavilhões temáticos

Sector farmacêutico na Expoquimia

A PACK EXPO Las Vegas, marcada para os dias 26 a 28 de Setembro de 2011, vai ter pavilhões temáticos dedicados à indústria farmacêutica, ao sector da confeitaria e à embalagem reutilizável. A feira realiza-se ao ritmo bienal, alternando com a PACK EXPO de Chicago. A organização é do PMMI (Packaging Machinery Manfacturers Institute) que prevê a inscrição de 1200 expositores e 25 000 visitantes profissionais.

Tal como já sucedeu com a feira de Chicago, a PACK EXPO Las Vegas alargou o seu âmbito, focado nas tecnologias e materiais de embalagem, às tecnologia de processamento, apostando numa complementaridade que agrada aos visitantes. O “Pavilhão Farmacêutico” reunirá também expositores de maquinaria de processamento e embalagem para a indústria farmacêutica. A mesma estratégia de “arrumação temática” levou a planear um pavilhão dedicado às indústrias de confeitaria, um pavilhão dedicado às embalagens reutilizáveis e ainda uma “Brand Zone”, destinada a materiais e soluções de embalagem para a promoção e posicionamento de marcas. Mais informações em www.packexpo.com.

A Expoquimia, feira internacional da indústria química, marcada para os dias 14 a 18 de Novembro em Barcelona, inclui uma exposição específica para a indústria farmacêutica.

Sob a designação Pharma Process, a exposição irá reunir fornecedores de produtos e equipamentos para a indústria farmacêutica, e será completada com um programa ambicioso de conferências técnico-científicas.

O programa em elaboração prevê seminários sobre produtos e tecnologias inovadoras, workshops científicos, cursos de formação técnica e ainda jornadas técnicas sobre tecnologias assépticas, automatização e gestão técnica de fábricas farmacêuticas.

Mais informação em www.expoquimia.com

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Anuga FoodTec 2012 A feira de tecnologia alimentar de Colónia ANUGA FoodTec 2012 - realiza-se nos dias 27 a 30 de Março do próximo ano. As inscrições confirmadas já ultrapassaram a centena de expositores. Em 2009, a ANUGA FoodTech teve 1194 expositores e 34 mil visitantes. É uma feira multi-sectorial que abrange processamento, embalagem, higiene, armazenagem e distribuição na área alimentar.

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PETpoint PETpoint, o segmento PET da feira DRINKTEC (Munique) passa a ter lugar também na feira BRAU BEVIALE (Nuremberga), ao abrigo de um acordo que começará a ser executado já na próxima feira da indústria de bebidas de Nuremberga - BRAU BEVIALE, nos dias 9 a 11 de Novembro de 2011. A designação PETpoint abrange vários expositores que disponibilizam tecnologia para produção e reciclagem de garrafas de PET e PLA. Na DRINKTEC 2009, contou com 120 expositores, com uma área de 11 mil m2. Com o acordo entre as duas feiras, o PETpoint passa a ter periodicidade anual.

Drinktec aposta na China A feira Drinktec (Feira de Munique) tornou-se co-organizadora da CBB, a feira de tecnologia cervejeira e de bebidas de Beijing (China). O acordo abrange sete feiras, a realizar até 2024. Na origem do acordo, está o interesse das empresas alemãs em expor na Ásia e especialmente na China. A próxima CBB está marcada para os dias 19 a 22 de Setembro, em Beijing. A próxima Drinktec tem lugar nos dias 16 a 20 September de 2013, em Munique (Alemanha).Entretanto, a Feira de Munique organiza, de dois em dois anos, a feira DTI (Drink Technology India), em Mumbai (Índia).

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feiras

IPACK-IMA 2012 abrange impressão e segurança alimentar A 22ª edição da feira IPACK-IMA, marcada para os dias 28 de Fevereiro a 3 de Março de 2012, no centro de feiras de Milão (Itália), incluirá o novo segmento da impressão de embalagens, que se vem juntar aos sectores tradicionais de exposição da maquinaria, tecnologia e materiais para processamento, embalagem e movimentação de materiais.

A IPACK-IMA 2012 é uma feira global, com cerca de 1400 expositores (29% de fora da Itália), que apresenta tecnologia para os sectores alimentar e não alimentar. Realiza-se desde 1961 e ganhou experiência em nove segmentos de mercado relacionados com o processamento, embalagem e movimentação. Esses segmentos, que formam a chamada “comunidade de negócios IPACK-IMA”, são: alimentos baseados em granulados, lácteos, bebidas, confeitaria, hortofrutícolas, alimentos frescos e de conveniência, saúde e cuidado pessoal, químicos domésticos e industriais, produtos

industriais e duráveis. O segmento “alimentos baseados em granulados” inclui a maior exposição de materiais e equipamentos para massas alimentares.

A IPACK-IMA tem registado um crescimento consistente do número de visitantes profissionais provenientes dos vários pontos do mundo. A edição de 2009 registou 54 mil visitantes, de 116 países.

O processamento e embalagem é um sector económico poderoso, que pode desempenhar um papel importante a nível global na área da segurança alimentar. A presença de tecnologia avançada de processamento e embalagem, especialmente no segmento dos alimentos baseados em granulados, qualifica a IPACK-IMA como evento-chave para os objectivos da segurança alimentar. A edição de 2012 irá contribuir para o desenvolvimento social, designadamente com a realização de uma convenção internacional relacionada com a tecnolo-

gia como meio para assegurar a sustentabilidade e segurança alimentar. O lema desta convenção será: “mais tecnologia, segurança e qualidade, e menos fome mundial”.

A convenção IPACK-IMA 2012 é parte de uma campanha pluri-anual que começou em 2009 e que conta com o apoio de duas agências da ONU, a UNIDO (United Nations Industrial Development Organization, Agência das Nações Unidas para o Desenvolvimento Industrial) e o WFP (World Food Programme, Programa Alimentar Mundial).

A campanha teve sequência em 2010 com a conferência “IPACK-IMA days: Technology for Food Safety”, realizada em Bolonha. No próximo ano, a campanha seguirá com um simpósio sobre Segurança Alimentar, a realizar em África, culminando, em 2012, com a International Food Safety and Security Conference, que se realizará em paralelo com a feira IPACK-IMA 2012.

Próximas Feiras de Embalagem Início 07/Set/11 07/Set/11 07/Set/11 07/Set/11 12/Set/11 12/Set/11 12/Set/11 13/Set/11 13/Set/11 14/Set/11 15/Set/11 15/Set/11 16/Set/11 18/Set/11 20/Set/11 20/Set/11 20/Set/11 20/Set/11 21/Set/11 22/Set/11 22/Set/11 22/Set/11 26/Set/11 26/Set/11 27/Set/11 27/Set/11 27/Set/11 27/Set/11 28/Set/11 29/Set/11 29/Set/11 03/Out/11 04/Out/11 05/Out/11 Nº 209

Fim 08/Set/11 10/Set/11 09/Set/11 09/Set/11 14/Set/11 15/Set/11 15/Set/11 16/Set/11 16/Set/11 17/Set/11 18/Set/11 18/Set/11 18/Set/11 20/Set/11 23/Set/11 23/Set/11 23/Set/11 23/Set/11 22/Set/11 25/Set/11 24/Set/11 25/Set/11 27/Set/11 28/Set/11 28/Set/11 29/Set/11 30/Set/11 29/Set/11 29/Set/11 02/Out/11 02/Out/11 07/Out/11 07/Out/11 07/Out/11

Feira Tema Local MEDTECH CHINA Equipamentos médicos Shangai RIGA FOOD Alimentação Riga ASIA FRUIT Frutas e vegetais frescos Hong Kong CITEXPO Plásticos e embalagem Xangai BEYOND BEAUTY Cosmética Paris PAKFOOD Alimentação Poznan POLAGRA-TECH Industria alimentar Poznan UPAKOVKA Embalagem Kiev WORLDFOOD Alimentação Moscovo GRAPHTEC Impressão Caracas PACKAGING FAIR Embalagem Istambul EURASIA PACKAGING Embalagem Istambul EXPO FOOD & DRINKS Alimentação e bebidasYerevan PAPER ARABIA Papel Dubai WORLD OF PACKING Embalagem Minsk POLYGRAPHY Máquinas de impressão Kiev ENVASE ALIMENTEK Embalagem e alimentação Buenos Aires POLYMER & GLASS Polimeros e vidro Minsk VERPACKUNG Embalagem Viena ALIMENTICIA Alimentação Luanda FINNGRAF/PACK Impressão e embalagem Jyvaskyla GIDA/IPACK Ind. alimentar/Embalagem Istambul NUTRIPACK Alimentação e embalagem Paris PACK EXPO Embalagem Las Vegas PROFOOD Alimentação Nantes PPMA SHOW Embalagem Birmingham LABELEXPO Etiquetas e etiquetagem Bruxelas PLASTI & PACK Plásticos e embalagens Lahore EMBALL’OUEST Embalagem Vannes ALLPACK Embalagem Jacarta INTERFOOD Alimentação Jacarta TRANSPORT Transporte e logistica Brno BUDATRANSPACK Embalagem Budapeste TARE & PACKAGING Embalagem Odessa

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País China Lituania Hong Kong China França Polónia Polónia Ucrânia Rússia Venezuela Turquia Turquia Arménia E. A. U. Bielorussia Ucrânia Argentina Bielorussia Austria Angola Finlandia Turquia França E.U.A. França Reino Unido Bélgica Paquistão Paris Indonésia Indonésia Rep. Checa Hungria Ucrânia

Web www.medtecchina.com www.bt1.lv/bt1/rigafood/ www.messe-berlin.de www.citexpo.com.cn www.beyondbeautyparis.com www.pakfood.pl www.polagratech.com www.upakovka.ua/en/ www.worldfood-moscow.com www.expographtec.com www.packagingfair.com www.eurasiapackagingfair.com www.expo.am www.paperarabia.com www.greenexpo.by www.expocenter.com. www.envase.org www.greenexpo.by www.easyfairs.com www.fil-angola.co.ao www.jklpaviljonki.fi/finngraf2011/eng.php www.itf-gida.com www.nutripack-congress.com www.packexpo.com www.profoodmeetings.com www.ppmashow.co.uk www.label-news.com www.plastipacpakistan.com www.lechours.com www.allpack-indonesia.com www.interfood-indones.com www.bvv.cz/translog-gb www.budatranspack.hu www.expohome.com.ua 9

embalagem para hortofrutícolas

Selo de Reciclabilidade e de Qualidade das embalagens de madeira para hortofrutícolas As embalagens de madeira fabricadas em Portugal vão poder utilizar os selos “GROW” e “GROW Qualidade”, sob licença da EMBAR. Utilizados em vários países europeus, estes selos identificam as embalagens de madeira que são totalmente recicláveis. O selo “GROW Qualidade”identifica as embalagens que para além de totalmente recicláveis são fabricadas segundo normas e especificações complementares de qualidade, periodicamente verificadas.

Os selos GROW e GROW Qualidade só podem ser colocados nas embalagens sob licença da EMBAR, após uma verificação dos materiais e do processo de fabrico das embalagens a EMBAR emite certificados para as empresas fabricantes e atribui a autorização de colocação do símbolo nas embalagens - sujeito a um número de licença único para cada operador.

José Alberty, presidente da Direcção da EMBAR

As embalagens de madeira são uma alternativa higiénica e sustentável REVIPACK - Porquê a adopção do selo “GROW”?

produção como para a distribuição de frutas e legumes.

REVIPACK - Qual o significado do selo GROW?

J. Alberty - O objectivo é informar os utilizadores sobre a total reciclabilidade e qualidade do material de embalagem – no caso específico da GROW Qualidade.

Podíamos ter criado um símbolo próprio, mas não faria muito sentido. O selo GROW está a ser utilizado com êxito em países como a Alemanha, França e Espanha. Tornou-se conhecido nos mercados de hortofrutícolas.

As embalagens com o selo GROW inspiram confiança nos produtores e distribuidores de frutas e legumes. A possibilidade das embalagens de madeira fabricadas em Portugal passarem a usar este selo é uma vantagem muito importante tanto para a

REVIPACK – O selo GROW poderá contribuir para as exportações de hortofrutícolas?

J. Alberty - A autorização para utilizar o selo depende de dois tipos de exigências: por um lado, a reciclabilidade total, por outro a qualidade das embalagens fabricadas,.

Quando uma caixa tem o selo GROW isso significa que a embalagem é 100% reciclável, uma exigência fundamental hoje em dia, pois faz parte dos objectivos de sustentabilidade.

Significando que o fabricante da caixa assumiu todo um conjunto de práticas e processos destinados a garantir a compatibilidade e segurança alimentar, isto é, não só utilizou madeiras com a qualidade adequada como se responsabilizou por processos destinados a evitar a contaminação das caixas. Uma embalagem com o selo GROW Qualidade, para além de 100% reciclável é uma embalagem adequada para conter, proteger e armazenar produtos hortofrutícolas frescos seguindo os critérios de qualidade exigidos.

J. Alberty - A nossa expectativa é proporcionar efeitos positivos quer no mercado doméstico, quer nos mercados de exportação. Com esta possibilidade de marcação GROW os fabricantes portugueses deixarão de estar em desvantagem perante os seus congéneres de outros países onde o selo GROW já é utilizado e reconhecido. Os produtos portugueses que forem acondicionados em caixas de madeira com o selo GROW terão melhor aceitação quer nos mercados nacionais, quer nos mercados internacionais.

REVIPACK - A sustentabilidade pode inverter a tendência para a substituição das caixas de madeira?

J. Alberty - Essa tendência está a inverter-se.

Nos anos 70 a caixa de madeira era a

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embalagem para hortofrutícolas embalagem dominante na logística e distribuição de produtos hortofrutícolas.

Depois surgiram as caixas de cartão canelado e mais tarde as caixas de plástico.

As caixas de madeira perderam grande parte do mercado. Nos últimos anos, porém, essa tendência deixou de ser tão nítida e as caixas de madeira começaram a recuperar a sua posição. Desde logo, porque a indústria reagiu e encontrou soluções técnicas para fornecer caixas a preços competitivos face aos materiais concorrentes. Por outro lado, a madeira tem grandes vantagens do ponto de vista ambiental: as embalagens baseiam-se num recurso renovável e abundante em Portugal (sobretudo madeira de pinheiro bravo) e o processo de fabrico das caixas é menor consumidor de energia e emissor de CO2 que o de qualquer outro material concorrente. A madeira é um material sustentável: é reutilizável, reciclável, tem valor energético intrínseco e baseia-se numa fonte renovável.

REVIPACK - A caixa de madeira é compatível com a logística moderna e com as normas de segurança alimentar?

J. Alberty - Plenamente. Se a caixa for produzida com os materiais e processos adequados, ela é totalmente adequada para o transporte de produtos hortofrutícolas frescos. Durante anos, foram levantadas questões relacionadas com a higiene.

A EMBAR contactou uma Universidade para realização de estudos científicos que permitiram comparar as condições de higiene entre caixas de madeira e caixas de plástico usadas. Em meados de 2008, um estudo da Universidade Nova de Lisboa veio revelar que não existem diferenças significativas entre as embalagens usadas dos dois materiais, tanto a madeira como o plástico são susceptíveis de contaminação se não forem higienizadas, especialmente gravoso no caso da reutilização de embalagens. Os resultados obtidos nesse estudo tiveram por base amostras recolhidas no MARL entre Dezembro de 2007 e Julho de 2008 (Abrantes, 2008*). O risco de contaminação não tem que ver com o material madeira ou o material plástico, mas sim com a inobservância das boas práticas de limpeza e desinfecção das caixas. Este estudo veio demonstrar a suposta vantagem do plástico.

Já em 2010 foram publicados os resultados referentes à última parte do estudo, onde se pretendia comparar metodologias em termos de eficácia na higienização de embalagens de madeira e plástico. Das três metodologias estudadas, água corrente, água à pressão e solução desinfectante, esta última foi a mais eficaz na higienização das caixas de ambos os materiais.

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Os resultados obtidos permitiram constatar que quanto maior for a contaminação das embalagens mais difícil é a sua remoção através da higienização (para alguns grupos de microrganismos). Será então essencial que estas embalagens sejam regularmente higienizadas, particularmente para os casos de reutilização – sejam em madeira ou plástico (Nunes, 2011**).

REVIPACK - Os resultados desse estudo estão disponíveis para os profissionais do sector?

J. Alberty - O estudo foi apresentado em diversos congressos e seminários sectoriais desde 2008 e até foi tema de duas teses de mestrado. Os resultados estão disponíveis para todos os interessados no website da EMBAR. REVIPACK - Estes resultados poderão dar novo impulso à embalagem de madeira.

J. Alberty - São um contributo positivo, na medida em que é mais um “argumento” para se usar a madeira. Mas não vamos ao ponto de dizer que estes estudos chegam para vender mais caixas de madeira e ganhar mercado ao cartão canelado e ao plástico.

A caixa de madeira está cada vez mais competitiva, mas o objectivo não é propriamente recuperar o predomínio nos mercados de grande volume. A caixa de madeira deve ressurgir como alternativa de valor acrescentado, para melhorar a apresentação dos produtos hortofrutícolas e posicioná-los como produtos “premium”. As frutas e legumes acondicionados em caixas de madeira vão ser vistas pelos clientes finais como produtos de alta qualidade, com uma embalagem esteticamente mais apelativa, um material natural, e indiscutivelmente mais sustentável.

A caixa de madeira é a embalagem de eleição para os produtos de “gama alta”.

REVIPACK - E do ponto de vista da logística?

A caixa de madeira requer mais espaço dado não ser espalmável...

J. Alberty - Temos que olhar para a logística em todo o ciclo de vida. Simplificando, a caixa tem que percorrer três viagens: do fabricante para o embalador, do embalador para o mercado e do mercado para a reciclagem ou para a reutilização. A caixa só vai cheia numa destas viagens, a segunda. Aqui, as principais exigências do ponto de vista da logística são a normalização dimensional

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e a resistência ao empilhamento. A caixa de madeira não tem problemas nesse capítulo.

As outras duas viagens ocorrem em vazio. A caixa de madeira não é “espalmável”, como são algumas caixas de plástico. Mas esta vantagem do plástico é mais teórica do que prática. Se o fornecedor de caixas de plástico estiver mais longe do cliente embalador que o fabricante de caixas de madeira, essa vantagem já não é real. Por outro lado, a caixa de madeira está, por assim dizer, pronta a usar. Não são necessárias as etapas adicionais de armar/espalmar.

REVIPACK - Como vai a reciclagem das caixas de madeira?

J. Alberty - Está definida uma meta de 15% para a reciclagem de embalagens de madeira, que deveremos cumprir até ao final deste ano 2011. Embora seja numericamente inferior às metas estabelecidas para outros materiais, essa meta é extremamente exigente, porque a fórmula de cálculo da taxa de reciclagem inclui as embalagens reutilizáveis no denominador. Ora, como todos sabemos, Portugal é um dos principais produtores europeus de paletes de madeira reutilizáveis. Em todo o caso, eu diria que o cumprimento da meta é sobretudo um problema de apuramento e quantificação da reciclagem. As indústrias da madeira constituem um sector cheio de interacções e complementaridades, em que os subprodutos de um subsector são recuperados como matéria-prima por outros subsectores. Desde a casca do pinheiro até ao serrim, tudo se aproveita. As paletes e caixas no final do seu ciclo de vida são recicladas para dar origem a painéis de madeira que vão fazer parte de mobiliário e também são utilizados na construção. A EMBAR desenvolve todo um trabalho para promover a reciclagem e o seu apuramento estatístico para reportar às autoridades nacionais. Empiricamente, temos a percepção de que há reciclagem que ainda escapa às nossas estatísticas. A verdade é que as indústrias da madeira, como todas as indústrias portuguesas directamente ligadas à floresta, têm um bom desempenho ambiental e estão na primeira linha da defesa dos recursos naturais. Estamos convencidos que todas as metas de reciclagem vão ser superadas.

Referências: *Abrantes, A. (2008). Higiene de Embalagens de Produtos Hortofrutícolas - Comparação entre embalagens de madeira e plástico. Dissertação de Mestrado. Universidade Nova de Lisboa. 70 pp. **Nunes, C. (2011). Metodologias de limpeza e desinfecção de embalagens de madeira e plástico para produtos hortofrutícolas análise comparativa.

Dissertação de Mestrado.

Universidade Nova de Lisboa. 80 pp.

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embalagem para hortofrutícolas

Inovações no sector da fruta A realização da feira FRUIT LOGISTICA (Berlim, 9 a 11 de Fevereiro, 2011) foi acompanhada pela atribuição de prémios de inovação para o sector da fruta. Os nomeados para o concurso deste ano mostram as tendências de inovação neste sector.

Mini-tomate Estudos de mercado e testes realizados em retalhistas como Marks & Spencer e Sainsbury’s levaram a Syngenta Seeds (Holanda) a apostar no desenvolvimento de tomate de pequena dimensão, “formato tâmara” e gosto genericamente apurado. O tomate Niederlande Angelle foi lançado em Abril do ano passado e pode ser consumido como “produto snack”.

Batata sem grelo A XEDA International (França) desenvolveu o BIOX-M, um produto que inibe a formação de grelo nas batatas, sem deixar resíduo sintético. Para além desta função, o produto tem ainda propriedades fungicidas e bactericidas. As batatas tratadas com BIOX-M podem ser armazenadas a temperaturas superiores a 8 °C, prevenindo a formação de açúcar e compostos indesejáveis como a acrilamida. O produto foi lançado no mercado em Novembro de 2009, acondicionado em canisters de 20 l em PEAD.

Cultive você mesmo Com a imagem de Jamie Oliver, GASA (Dinamarca) lançou uma série de kits para cultivar ervas aromáticas e cogumelos.

Dentro da caixa, o kit contém sementes, material de cultivo, instruções e receitas culinárias. Todos os produtos da série Jamie Oliver Grow Your Own têm ainda um serviço adicional associado: as embalagens têm código QR que pode ser lido por smartphones para ligação directa à página jamieoliver.com.

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Caviar citrino As fingerlimes australianas são um critrino com a particularidade de reter o sumo em bolhas semelhantes ao caviar. Este “caviar citrino” é usado como ingrediente decorativo e o seu potencial fora da Austrália levou a Limeburst Fingerlimes (Austrália) a criar uma família diferenciada pelas cores: Green, Burgundy, Pink e Black. O fruto tem o formato de dedo (daí o nome), 10 a 17 cm de comprimento e 25 a 30 g.

Cogumelo amêndoa-anis O cogumelo-amêndoa, conhecido na Holanda pelo seu aroma amendoado-anisado, era comercializado apenas na forma seca.

A Prime Champ (Holanda) lançou-o na forma fresca, para tirar todo o partido das características especiais desta espécie: elevado teor de anti-oxidantes naturais, minerais, aminoácidos essenciais, vitaminas e fibras, assim como o baixo teor de calorias.

Este cogumelo tem normalmente diâmetros de 40 a 60 mm.

responde em dois dias. Com base na informação, os produtores podem tomar decisão quanto ao destinos dos lotes.

A armazenagem prolongada pode ser reservada aos lotes com maior capacidade para manter a rigidez e menor tendência para o acastanhamento.

Maçãs Rockit A embalagem tubular em plástico transparente é uma forma de promover as vendas de maçãs vermelhas com diâmetros normalmente entre 57 e 63 mm. O tubo Rockit, com 5 maçãs é uma embalagem inovadora capaz de posicionar as maçãs como alimento saudável, especialmente nos segmentos de mercado mais jovens. O lançamento foi protagonizado em meados de 2010 pela Havelock North Fruit Company (Nova Zelândia).

Salada em saco re-fechável A Florette SAS foi nomeada para este prémio de inovação pelo lançamento de uma variedade de saladas frescas em bolsas com fecho re-fechável.

O fecho de correr é totalmente hermético e está a ser utilizado para saladas de alface, espinafres e diversas outras combinações.

Teste de peras e maçãs A NSure (Holanda) desenvolveu um método de teste para prever se um determinado lote de peras ou maçãs vai sofrer acastanhamento durante o tempo de armazenagem.

O método StoreNSure já foi lançado para as peras ‘Conference’ e a NSure anunciou o lançamento do mesmo teste para as maçãs ‘Pink Lady’ e outras variedades. O teste consiste em colher uma amostra durante a colheita. O sumo contido num pequeno cartão é enviado para o laboratório da NSure, que

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Pêras red skin A Greenery (Holanda) lançou uma nova variedade de pêra ‘red skin’ com sabor doce e com casca semelhante à de uma maçã.

Lançada internacionalmente sob a marca Sweet Sensation, a pêra pode ser cultivada sob licença.

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embalagem para hortofrutícolas

Fruta Portuguesa disputa mercado internacional

Doce resistente O Consorzio Vivaisti (Itália) lançou cinco variedades de maçãs Sweet Resistants, capazes de manter o sabor doce sem perder o aspecto atractivo exterior. As variedades têm diferentes cores e tempos de colheita.

MAP para Melão A embalagem sob atmosfera modificada (MAP) LifeSpan® da Amcor permite multiplicar por quatro o tempo de vida útil (estado fresco) do melão. A embalagem LifeSpan® já é conhecida noutros produtos e destaca-se pelo elevado indicador MVTR (Moisture Vapor Transition Rate). A atmosfera modificada retarda o amadurecimento e melhora o aspecto do produto nos pontos de venda. O tempo de vida útil prolongado torna viável a exportação de melão para destinos longínquos.

O material de embalagem é um “cartão flexível” baseado em diversos tipos de filmes, desde o polietileno standard até aos filmes VapourPlus® high MVTR, podendo também ser fornecida com filmes compostáveis (filme NaturePlus Materbi®).

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Dezasseis empresas portuguesas marcaram presença na feira FRUIT LOGISTICA, em Berlim, nos dias 9 a 11 de Fevereiro.

A representação portuguesa incluiu 15 empresas produtoras e exportadoras de frutas, uma empresa fornecedora de equipamentos de calibração de fruta, a associação Portugal Fresh e o IFAP. A FRUIT LOGISTICA é uma das principais feiras do sector, conta com mais de dois milhares de expositores, repartidos pelas actividades de produção e distribuição de frutas, materiais de embalagem e equipamentos de calibração, armazenamento e transporte.

EXPOSITORES PORTUGUESES Produtores e distribuidores de frutas: Abrunhoeste, Cooperfrutas, COOPVAL, Eurofrutas, Ferreira da Silva, Granfer TriPortugal (ACE das empresas Frutus, EuroHorta e O Melro), CACIAL (Coop. de Produtores de Citrinos do Algarve), Extrafrutas, Frutoeste (Coop. Agric. de Hortofruticultores do Oeste), HortaPronta Soc. Agro-Comercial Maçã, Vale da Rosa - Soc. Agrícola Outros: Calibrafruta (equipamentos), Portugal Fresh (associação), IFAP (Instituto de Financiamento da Agricultura e Pescas)

Vitacress lança pimento ‘padrón’ biológico A Vitacress alargou a gama de ‘Delícias da Horta’ com o lançamento dos ´Pimentitos’, os primeiros pimentos tipo ‘padrón’ biológicos disponíveis em Portugal. São 100% nacionais e são comercializados em embalagens de 100g, e vêm juntar-se à variedade de legumes miniatura que já inclui: Cenouras Baby, Rabanetes, Batatas Primor, Pimentos Doces, Tomate Cherry, Tomate Cherry Rama, Tomate Pêra e Tomate Pêra Rama.

Bactéria EHEC não sobrevive no cartão canelado O cartão canelado é limpo e higiénico graças a elevada temperatura, aplicada durante o processo de fabrico e porque cada embalagem é usada apenas para uma entrega.

Estes factores são importantes no contexto dos incidentes trágicos recentemente registados e que envolvem a contaminação de alimentos com a bactéria EHEC (Enterohaemorrhagic Escherichia coli), e cuja origem ainda não foi identificada.

A EHEC é uma espécie da bactéria E.coli (Escherichia coli), do grupo das Enterobacteriaceae. As condições ideais para estas bactérias são uma temperatura entre 25 °C e os 40 °C e humidade. Porém, estas bactérias não sobrevivem a temperaturas acima dos 70 °C. O cartão canelado é fabricado combinando várias folhas de papel numa estrutura única que faz com que a embalagem seja simultaneamente forte e leve. O processo de produção utiliza elementos aquecedores com temperaturas entre 180 °C e 200 °C.

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O próprio material atinge temperaturas na ordem dos 100 °C pelo menos durante três vezes, uma durante a fabricação de papel e duas durante a transformação em cartão canelado.

Segundo a FEFCO (a Federação Europeia dos Fabricantes de Cartão Canelado), a contaminação de um produto por outro é impossível porque cada embalagem é utilizada apenas uma vez. Depois da utilização, a embalagem é enviada para reciclagem, isto é, para ser de novo transformada em papel e passar por temperaturas acima de 100 °C. Ao lidar com processos que envolvem uma temperatura muito acima da temperatura máxima a que a bactéria EHJC pode sobreviver, a indústria do cartão canelado oferece uma solução eficiente para a logística segura dos produtos hortofrutícolas, com a certeza de que a contaminação não será facilitada pelo cartão canelado.

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embalagem para hortofrutícolas Enermeter

Sistemas automáticos de calibração e inspecção de fruta e legumes Num mercado caracterizado pela elevada concorrência e exigência dos consumidores, a calibração é uma etapa essencial do processo de acondicionamento de frutas e legumes. A calibração é o processo de separação dos produtos em função de critérios considerados relevantes para poder garantir uma apresentação com uma determinada uniformidade. Entre esses critérios, está o tamanho, o peso e a côr. Por outro lado, o processo de calibração envolve também a triagem dos produtos em função dos vários defeitos que pode apresentar.

A multiplicidade de produtos, com características muito diferentes, coloca enormes desafios à calibração. Abacates, kiwis, maçãs, mangas, pêras, pêssegos, damascos, nectarinas, tangerinas, laranjas, limão, melões, abacaxis, mangas, papaias, ameixas e outros frutos com caroços, são exemplos de frutos que necessitam de calibração. No caso dos legumes, também se verifica grande diversidade de características: tomates, curgetes, pimentão, pepinos, espargos, alfaces, batatas, alcachofras, couves, repolhos, couve-flor, aipos, endívias, beringelas, nabos, entre outros.

A falta de calibração afecta drasticamente a aceitabilidade do produto pelo consumidor.

As discrepâncias de dimensão, côr e de defeitos fazem com que o consumidor não confie no produto. Quando muito, procurará escolher as peças uma a uma, o que terá consequências nefastas: os produtos são "mexidos e remexidos" e, no fim do dia, o ponto de venda ficará com uma quantidade inaceitável de rejeitados.

A calibração uniformiza e melhora a apresentação da fruta. Em cima: exemplo de má apresentação, fruta "tocada" e mal acondicionada. Em baixo, fruta calibrada, bem acondicionada e com apresentação uniforme.

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A calibração tradicional baseia-se em métodos visuais humanos e em equipamentos puramente mecânicos. A introdução de sistemas de visão artificial veio revolucionar a calibração, introduzindo um rigor e uma produtividade incomparavelmente maiores.

O calibre por tamanho pode ser ajustável em intervalos com tolerâncias muito pequenas (0.1mm, por exemplo). A amplitude do processo de calibração por tamanho pode ser ajustada de acordo com o tipo do produto. Por seu turno, o processo de calibração de cor deve ser efectuado com câmara de alta resolução e o número de calibres de cor poderá variar de acordo com o tipo de fruta e de linha. Por exemplo, será possível determinar a fruta “corada” de cor uniforme (percentagem de vermelho em relação à cor base). Podem ser conseguidos valores de calibração de tamanho e de cor com desvios padrão de cerca de 0,7mm no diâmetro e 5% para a cor.

Para além do tamanho, cor e peso, podem também verificar a qualidade externa e a qualidade interna dos frutos. Para a inspecção da qualidade externa podem ser utilizadas câmaras de cor ou preto/branco.

Para a inspecção da qualidade interna pode ser utilizada uma fonte de adequada sendo a fruta atravessada por “raio-x” pelo raio de luz. Na base da análise do espectro da luz é feita uma determinação do respectivo valor do “brix”, acastanhado interno e decomposição do miolo. Isto permite uma avaliação, por inteiro, de cada peça de fruta, em vez de uma pequena parte.

A EnerMeter é uma empresa especializada no desenvolvimento de sistemas de visão artificial, com vários projectos de desenvolvimento próprio, concretizados com sucesso nos mais diveros sectores da actividade industrial, desde as indústrias de componentes electrónicos ou de injecção de peças plásticas, até às indústrias da embalagem e do engarrafamento. A EnerMeter é também pioneira no desenvolvimento de sistemas de visão artificial para as indústrias agro-ali-

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mentares. A título de exemplo, podem referir-se os sistemas automáticos desenvolvidos para a Bucelmaq para assegurar a calibração e inspecção de alguns frutos, tais como meloa, tomate e pêra.

Sistema automático de calibração e inspecção de meloa O sistema tem as seguintes funcionalidades: - Medição do diâmetro; - Detecção de manchas; - Quantificação das riscas; - Medição do valor brix; - Separação do fruto por categoria, e para cada categoria separação por diâmetro.

O sistema funcionará para duas linhas paralelas de meloas/melão. Estas duas linhas passam por uma caixa única, onde estará instalado todo o hardware de visão artificial.

O sistema automático de inspecção será desenvolvido com base em tecnologias de visão por computador, processamento digital de imagem e automação industrial, utilizando hardware específico para estas tecnologias.

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embalagem para hortofrutícolas Sistema automático de calibração e inspecção de tomate

Sistema automático de calibração e inspecçao de pêras

No sistema de calibração e inspecção de tomate, é efectuada uma classificação do tomate em quatro cores: verde, “verde avermelhado”, “quase vermelho” e vermelho. O protocolo de comunicação entre o sistema de calibração e a máquina definirá os seguintes pontos:

Este sistema inclui duas áreas distintas para calibração das pêras:

- Indicação ao sistema de inspecção do momento de aquisição das imagens; - Indicação à máquina, por parte do sistema de calibração, do resultado de calibração de côr do tomate.

- Uma área para medição do diâmetro (pêras perfeitamente estáveis no alvéolo, apenas com o movimento de translação); - Uma área para a detecção de manchas. É condição necessária para a detecção das manchas existentes nas pêras que todas as pêras rodem 360º num espaço equivalente a 4 alvéolos.

Nesta versão, o sistema de visão (medição do diâmetro e detecção das manchas) ocupa o espaço equivalente a 6 alvéolos. As pêras devem passar dentro da caixa do sistema de visão para medição do diâmetro perfeitamente estáveis no alvéolo (apenas com o movimento de translação).

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Sistemas completos Os sistemas de visão desenvolvidos pela EnerMeter são sistemas completos e "por medida". Incluem todo o hardware de visão (fonte de iluminação, câmaras, processador), bem como o software específico e as interfaces de comunicação com os equipamentos em linha. Cada sistema é projectado e instalado em função dos requisitos e necessidades da aplicação concreta, com as opções de configuração e ajustamento necessários à utilização presente e futura.

A principal vantagem destes sistemas é a possibilidade de colocar no mercado produtos com uma qualidade e apresentação superior, melhorando os índices de satisfação dos clientes. O sistema de visão artificial completa o sistema de controlo da qualidade dos produtos e é também uma "ferramenta" para introduzir melhorias na gestão dos processos. Como especialista em sistemas de visão artificial, a EnerMeter está no mercado como empresa de parceria tecnológica com os construtores de equipamentos e também com os utilizadores finais, designadamente as indústrias da embalagem e do engarrafamento.

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embalagem farmacêutica

Neutroplast lança Embalagem farmacêutica dispositivo inovador com impressão Braille A Neutroplast desenvolveu um dispositivo médico de administração de fármacos por via vaginal com características inovadoras de conforto, higiene e facilidade de utilização. A empresa, que já iniciou o processo de registo de propriedade industrial, espera revolucionar segmento de mercado de dispositivos desta categoria. O novo dispositivo foi desenhado para uma utilização intuitiva e prática, ultrapassando as características dos dispositivos actualmente disponíveis no mercado para a administração de óvulos, comprimidos vaginais e cremes. Para além do formato ergonómico, o dispositivo pode ser usado apenas com uma mão e tem um sistema de dispensa inovador.

Tratando-se de um dispositivo descartável, a Neutroplast optimizou a peça, o molde e o processo de injecção e montagem, conseguindo chegar a uma solução também competitiva em termos de preço.

Fácil de abrir O conceito de “abertura fácil” tem um significado bem diferente quando se sofre de artrite. O desenho da tampa e um lápis podem repor o conceito original.

A tablete certa Quando a caixa de comprimidos tem mais do que um blister, os problemas são vários.

Voltar a introduzir um blister é difícil porque “empanca” com o folheto. E quando chega a hora de mais um comprimido, nunca se sabe qual é o blister que já foi usado.

Para resolver estas dificuldades, a STI Schrader (Alemanha) desenhou a Medikabox, uma caixa de cartolina que, depois da primeira abertura, fica com um compartimento separado para o blister em uso.

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Como resultado de um desenvolvimento interno na sua área de impressão, a Neutroplast consegue agora imprimir texto em Braille nas suas embalagens. Esta técnica pode ser de importância vital para os invisuais, que podem assim verificar as tomas de medicamentos, com mais segurança e menor dependência.

Especializada em soluções de embalagem para a indústria farmacêutica, a Neutroplast dispõe de um leque alargado de serviços de impressão, que incluem serigrafia e tampografia, com equipamentos que executam a impressão de várias cores numa só passagem. A técnica de impressão de caracteres Braille em relevo é mais uma opção disponibilizada para as indústrias farmacêuticas.

Embalagem barreira para nutracêuticos A Vegenat (Espanha), produtor de produtos de dieta e nutrição clínica, especificou uma embalagem com elevada barreira ao oxigénio e à radiação UV, destinada ao TDiet Plus, uma mistura de macronutrientes, vitaminas e suplementos. O produto tem utilização comum em hospitais e clínicas, justificando por isso requisitos de conveniência e segurança, a par com a compatibilidade com os processos de esterilização.

Mais recentemente, a Vegenat lançou o Supressi, um nutracêutico para doenças neurodegenerativas.

A embalagem seleccionada é uma garrafa de 500 ml com abertura larga e estrutura de sete camadas, baseada em PP (material estrutural), EVOHG (barreira ao O2) e diversos filtros UV. É fabricada no Reino Unido pela RPC Corby.

Inspecção automática de comprimidos A Simetix, divisão farmacêutica da Key Tecnologies, apresentou um equipamento para inspecção automática de tabletes, capaz de cadências na ordem de 1 milhão de comprimidos por hora, detectando comprimidos defeituosos e fragmentos. O sistema foi desenvolvido para detectar pelo menos 90 dos comprimidos defeituosos mas, ao mesmo tempo, reduzir as rejeições de tabletes conformes a 0,15%.

O Impulse/P for tablets funciona segundo o princípio bulk-to-bulk e é fácil de integrar em linhas de produção e embalagem.

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embalagem farmacêutica

Alimentador para linhas de blister O Alimentador NG do Technical Engineering Group (Irlanda/França) é um equipamento compacto para automatizar a alimentação de comprimidos ou cápsulas para máquinas blisterizadoras. Adapta-se a qualquer máquina e largura de blister e pode ser instalado em série, para assegurar a blisterização a alta velocidade, ou para executar blisters multi-produtos com controlo individual da alimentação de cada produto.

Leitores anti-microbianos A Datalogic (Eugene, Orlando, EUA) acaba de lançar no mercado a gama de leitores de códigos de barras Gryphon™ 4000-HC com características especiais para utilização no sector da saúde, laboratórios, etc.. Os novos scanners funcionam sem fios e têm uma carcaça especial, fabricada com iões de prata e aditivos anti-microbianos.

Os materiais são também compatíveis com as soluções utilizadas para limpeza e desinfecção. A comunicação sem fios pode ser efectuada através do STAR Cordless System™ da Datalogic ou da tecnologia Bluetooth®. A operação pode ser silenciosa, aspecto útil para utlização junto a pacientes em repouso. No sector da saúde, os leitores portáteis podem ser utilizados para prevenir erros de medicação (lendo o código do medicamento e o código identificador do paciente). Sendo esta operação efectuada junto ao paciente, as características anti-microbianas são particularmente importantes para protecção dos pacientes e dos profissionais de saúde. Os leitores Gryphon™ 4000-HC tem capacidade para ler os códigos 1D, prevendo-se para breve a capacidade para leitura de códigos 2D.

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embalagem farmacêutica Romaco

Novas máquinas para o sector farmacêutico Contagem electrónica A máquina Bosspak VTC 80, apresentada pela Romaco na INTERPACK assegura a contagem de tabletes e cápsulas, com a particularidade de ser indiferente ao formato.

As tabletes ou cápsulas são alimentadas por calhas vibratórias e a contagem é assegurada por 12 estações com sensores de infra-vermelhos com capacidade de leitura a alta velocidade. Os produtos são depois encaminhados para os funis de enchimento dos frascos (vidro ou plástico), mantendo elevada precisão e protecção contra poeiras, humidade e temperatura. O sistema é capaz de cadências na ordem dos 80 frascos por minuto. Existe também a versão VTC 140, com o dobro das estações de contagem (24) e quase o dobro da cadência (até 140 frascos por minuto).

A máquina pode ser integrada com outros equipamentos Romaco, designadamente posicionadores de frascos, lavadora de frascos, capsuladora e encartonadora com inserção automática de folhetos.

A linha completa é capaz de cadências até às 400 embalagens por minuto.

Linhas de blister A C.P.M. ContractPharma, parte do Temmler Group, equipou a fábrica de Bruckmühl (Alemanha) com três linhas de blister Noack N 921, do grupo Romaco, caracterizadas pela mudança rápida de formatos e pela integração de encartonadoras Promatic, que podem operar em contínuo ou em modo intermitente. Cada linha processa cerca de 15 milhões de blisters por ano, quantidade equivalente a 40 a 50 encomendas por mês, o que obriga a mudanças frequentes. Propositadamente, as linhas são idênticas, para uma gestão mais eficiente da capacidade.

formato for o mesmo, a linha pode passar de um produto para outro em menos de 10 minutos, já que sobre esta estão instalados dois misturadores dotados de ligações rápidas. O operador apenas tem de fechar um depósito e abrir o outro e substituir as partes com contacto com o produto. A linha assegura cadências na ordem dos 60 a 100 tubos por minuto, em função da quantidade a encher por cada tubo.

Linha para efervescentes Da Siebler, outra das marcas do grupo Romaco, surgiu entretanto a primeira linha horizontal para tabletes efervescentes em embalagem flexível (folha de alumínio com picotado), formada por embaladora-seladora (HM 1E/240), estação robótica de transferência (FlexTrans FT 400) e encartonadora (Promatic P 91). Nesta linha, todas as etapas ocorrem a 90 cm de altura, ao alcance da inspecção humana. As tabletes são alimentadas por quatro canais e colocados nos alvéolos de selagem. Os servo-accionamentos e o posicionamento em alvéolos permite uma selagem mais rápida. Por outro lado, as tabletes não são sujeitas a humidade nem ao calor da estação de selagem. A transferência robótica permite lidar com formatos diferentes.

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Linha de tubos A subsidiária italiana do grupo Colomer (com sede em Espanha), fabricante de produtos para coloração de cabelos, instalou uma linha de enchimento de tubos Romaco Unipac U 20100 directamente sob os misturadores, encurtando distâncias e simplificando a instalação. A ligação directa é também vantajosa para produtos sensíveis que necessitam de um processamento suave.

O produto pode ser alimentado directamente a partir dos misturadores ou armazenado em depósitos e transferido posteriormente para a tremonha da enchedora.

A linha Unipac permite completar a mudança de formato em menos de 40 minutos. Se o

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Unidades de vácuo A unidade de processamento sob vácuo FrymaKoruma Frymix II destina-se à produção de suspensões e emulsões farmacêuticas e cosméticas. Integra um homogenizador baseado num sistema rotor-rotor, tem design cónico e combina precisão, distribuição optimizada de ingredientes e processamento suave dos produtos. O cone em forma de funil garante elevada turbulência no interior do depósito e desaereação optimizada.

Entretanto, para o processamento de líquidos e semi-sólidos (cremes, loções, gels, pastas dentífricas, pomadas), a unidade de processamento sob vácuo Dinex, baseada no princípio rotor-estator, garante uma elevada homogeneização. O sistema de condutas bypass longo e curto confere a esta unidade uma elevada flexibilidade quanto à dimensão dos lotes e ao ajuste de todos os parâmetros de processo.

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embalagem farmacêutica O grupo Romaco é um dos principais fornecedores de equipamento para processamento e embalagem para os sectores farmacêutico, cosmético, alimentar e químico.

Com sede em Karlsruhe (Alemanha), o grupo abrange as marcas Bosspak, Noack e Siebler (Alemanha), Macofar, Promatic e Unipac (Bolonha, Itália) e ainda a marca de equipamentos de processamento FrymaKoruma (Neuenburg/Alemanha e Rheinfelden/ Suíça). Em termos globais, as máquinas do grupo Romaco em funcionamento ultrapassa as 50 000.

No final de Março, as acções do grupo foram vendidas pela Robbins & Myers, Inc. (R&M) à Deutsche Beteiligungs AG (DBAG), uma das mais antigas private equities, por um valor de 61 milhões de euros. A DBAG gere actualmente uma carteira de participações de 859 milhões de euros.

Envolvedoras automáticas

Linhas completas

Controlo de Peso

Liofilizadores Klee

O XS2 Pharma, da MettlerToledo Garvens, é um equipamento de controlo de peso especialmente destinado à indústria farmacêutica, com capacidade para pesar produtos até 600 g, com precisão de 0,02g e alta cadência (até 500 pesagens por minuto). Pode ser adaptado às dimensões do produto e pode incluir opcionais como marcação (laser, tinta) ou câmara de verificação.

Os novos liofilizadores da marca Klee (Optima Group Pharma) foram apresentados numa exposição “open house” no final de Novembro de 2010. Os sete modelos lançados pela empresa alemã ocupam áreas entre 10,3m² e 29,4m² e incluem sistemas de limpeza automática em linha, esterilização em linha, unidade de congelação por azoto e controlo de humidade.

Na última INTERPACK, o Optima Group Pharma apresentou o seu programa de fabrico de equipamentos e linhas para enchimento e fecho de produtos farmacêuticos líquidos e em pó, liofilização, sistemas isolados e descontaminação por radiação.

Em exibição estiveram equipamentos combinados de enchimento e fecho, uma linha de liofilização compatível com sistemas isolator e ainda um novo modelo de isolator.

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As máquinas MF 910, do Marchesini Group (Itália) executam automaticamente a grupagem e envolvimento de caixas de cartolina usando filme plástico termoselável, alimentado a partir de bobina. Todos os movimentos são accionados por servo-motores e os parâmetros de formato e temperatura são ajustáveis no painel de comando. Vários programas podem ser gravados no sistema e a mudança de formato é fácil e rápida.

Representada em Portugal pela Prima Nota, a Marchesini já instalou mais de 250 envolvedoras automáticas em indústrias nacionais, incluindo as duas máquinas MF 910 recentemente instaladas na Lusomedicamenta.

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embalagem farmacêutica BOSCH

Mais produtividade e flexibilidade nas linhas farmacêuticas Enchedora de cápsulas para pequenas séries

Enchimento de ampolas e frascos na mesma máquina

A Bosch apresentou a nova enchedora de cápsulas GKF 702 para substituir e actualizar o modelo GKF 701 lançado há oito anos. Destinada à produção de pequenos lotes, incluindo lotes para testes para pesquisas ou ensaios clínicos, a máquina caracteriza-se pela elevada flexibilidade. Pode trabalhar com produtos líquidos, tabletes, pellets ou em pó e tem uma plataforma desenhada para poder suportar estações de enchimento adicionais. A estação de enchimento “MiniBowl” foi desenvolvida para pequenos lotes de 100 a 300 ml.

A Bosch teve ainda a preocupação de assegurar a compatibilidade dos componentes com outros modelos. O controlo comando da GKF 702 conta com um PC industrial conforme com a especificação 21 CFR parte 11, com écrã táctil de 17", interfaces LAN e USB e ainda um gravador de DVD para arquivo de documentação.

A nova máquina ARF 10x0 da Bosch Packaging Technology assegura o enchimento e fecho de ampolas. É uma alternativa compacta para pequenas produções de produtos farmacêuticos com cadências até 120 unidades por minuto. Está disponível uma opção em que a mesma máquina pode trabalhar com ampolas ou com frascos para injectáveis.

A nova máquina consistem em duas estações de gás (antes e depois do enchimento), uma estação de enchimento com duas posições e bombas servo-controladas, e um caudalímetro digital para regulação da chama para regulação do processo de fecho das ampolas.

A ignição da chama é automática e pode ser activada facilmente pelo operador, a partir do painel da máquina. As ampolas ou frascos entram por calha alimentadora inclinada, e são transferidas individualmente para a estrela com movimento indexante. O sistema caracteriza-se pela suavidade dos movimentos e as ampolas (ou frascos) são transferidas em suportes especiais e rodadas para o processo de fecho. Em todo o ciclo, evita-se o atrito com o fundo e com guias laterais, o que não só protege as embalagens como evita a formação de partículas. Outro aspecto em que a segurança foi melhorada é o movimento pivotante das ferramentas de remoção para a parte traseira da máquina, evitando perturbar o fluxo laminar sobre a ampola aberta durante o fecho. Do mesmo modo, a exaustão central da chama e o descarte das pontas foram configurados para afectar o menos possível o fluxo laminar.

“PreVAS”

Sistemas de enchimento descartáveis Para reduzir o tempo de preparação, esterilização e validação, a Bosch Packaging Technology propõe à indústria farmacêutica o sistema de enchimento descartável PreVAS. Desenvolvido em parceria com um parceiro especialista em plásticos esterilizáveis, o sistema consiste num “kit” descartável de tubos e ligações, que pode ser colocado com uma só mão e sem ferramentas, agilizando a intervenção em máquinas com “isolator”. Existe também em versão autoclavável. Os tubos são fabricados em PEEK, um dos plásticos técnicos de maior resistência. O sistema PreVAS opera com bomba peristáltica, disponível para volumes até 500 ml.

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embalagem farmacêutica Microdosagem de pós

BOSCH 300 seringas por minuto

A enchedora de cápsulas GKF 2500, apresentada na Interpack 2011, inclui a nova tecnologia da Bosch para a micro-dosagem de produtos farmacêuticos em pó, designadamente produtos para inalar, na gama de enchimento entre 2 e 30 mg. A microdosagem pode ser operada a elevada cadência, mantendo todavia a flexibilidade do equipamento.

A máquina RIL 300 assegura as etapas de inserção de pistões em seringas e de etiquetagem, logo após enchimento. A cadência pode ir até às 300 seringas por minuto, garantindo a condição de esterilidade e a conformidade com as boas práticas de produção (GMP). A nova máquina beneficia da "roda segmentadora", um dispositivo da Bosch que assegura uma alimentação contínua de seringas para produções a alta velocidade, com um mínimno de configuração. A nova máquina lida com seringas de 0,5 a 20 ml, com comprimento até 150 mm, e inclui sistemas de detecção de posição de tampas, pistões e etiquetas. Pode ainda incluir módulos adicionais, tais como reconhecimento/verificação automático de caracteres (OCR/ OCV), reconhecimento de cores e sistemas de rejeição de seringas não conformes.

Gama completa para processamento de seringas A Interpack foi bem aproveitada pela Bosch para divulgar o seu portefólio de soluções para processamento de seringas, incluindo bombas peristálticas, enchimento sob vácuo, aplicação de tampas e as linhas FXS para processamento de seringas pré-esterilizadas.

Nos últimos anos, a Bosch concretizou numerosos projectos de instalação de equipamentos e linhas, na Europa, China, Índia, EUA e na América Latina. A gama de soluções do construtor alemão abrange produções desde 2000 até 57 600 seringas por hora, com enchedoras de 2 a 16 estações, com configurações de sala estéril, isolator e RABS/cRABS. O portefólio foi alargado a equipamentos a montante e jusante da enchedora, assumindo o conceito de fornecedor global (one-stop-shopping) na área do processamento de seringas.

Enchimento e fecho de frascos de injectáveis

Tratamento de água A PW 16500 H é a mais recente unidade de purificação de água da Pharmatec (grupo Bosch) para os processos de produção de medicamentos. A purificação pelos processos de osmose inversa, electrodesionização e ultra-filtração está disponível para produções entre 400 e 16500 litros de água purificada por hora, graças ao conceito de construção modular destes equipamentos. A Bosch posiciona-se como fornecedor da solução completa, desde a linha de abastecimento de água potável até aos pontos em que é utilizada a água purificada.

A nova máquina MLF 40x0 da Bosch assegura o enchimento e fecho de frascos de injectáveis de 2 a 5 ml, com cadência até 200 unidades por minuto, com sistema IPC, inprocess weight control para controlo de peso (tara e peso bruto) a 100%. A máquina opera em contínuo, com alimentação e saída indexadas por estrelas rotativas accionadas por servo-motores. Existe também a opção de sistemas automáticos para retirada de amostras ou frascos rejeitados.

A estação de enchimento, com 4 ou 8 bicos, pode ser equipada com vários tipos de dosagem, incluindo os sistemas de válvula rotativa, TPF (time peak filling), bomba de membrana rotativa.

A alimentação das tampas e cápsulas está protegida contra poeiras.

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O papel da embalagem no combate à contrafacção de medicamentos A contrafacção de medicamentos está a aumentar. Na Alemanha, a proporção estimada de medicamentos adulterados é de 1 em cada 20. Por isso, está na ordem do dia o desenvolvimento de selos de autenticidade, de códigos de segurança e outros processos de garantia de autenticidade e de identificação das embalagens de medicamentos.

As tabletes de Sinupret, medicamento para a sinusite produzido pela Bionorica, passaram a ser embaladas numa cartolina com uma marca tridimensional opticamente variável.

A marca é visível em relevo quando a embalagem é rodada. Esta solução foi adoptada porque o medicamento era frequentemente contrafeito, o que levou a Bionorica a recorrer à Giesecke & Devriet, especialista na impressão de notas de banco, para criar este sistema de segurança para o Sinupret. A nova embalagem é fabricada pela Artur Theis, subsidiária do Edelmann Group.

A impressão e o relevo da marca de segurança são executadas pela Braun Pharmadruck, outra subsidiária do mesmo grupo, sediada em Bitterfeld. Até ao final de 2011, a Bionorica espera colocar esta marca em todas as embalagens do Sinupret.

[Foto BMG]

Os produtores que têm problemas com a contrafacção precisam de dotar os seus produtos de uma identificação única. Isto é especialmente verdade no sector farmacêutico. O que está em causa não são apenas os milhares de milhões de euros de prejuízos da indústria farmacêutica, mas também os danos que a pirataria de produtos pode provocar na saúde e mesmo na vida das pessoas.

O ponto fraco da internet De acordo com as estatísticas da União Europeia, as autoridades alfandegárias alemãs detectaram em 2009 medicamentos contrafeitos no valor de 11,5 milhões de euros, mais 30% do que no ano anterior.

Soluções de rastreabilidade na INTERPACK O Travtec Group (Reino Unido) apresentou na INTERPACK soluções in line e off line para corresponder aos requisitos de rastreabilidade. Todas as embalagens de medicamentos colocadas no mercado da UE devem ter codificação 2D Datamatrix. Quer a máquina Pharmacarton Lite, que foi apresentada pela primeira vez na Interpack, quer o alimentador TR-750-TT Speed Feeder asseguram a conformidade com as exigências regulamentares, proporcionando total controlo da embalagem durante o processo de impressão e inspecção, e garantindo a impressão de alta qualidade e definição de códigos de barras e códigos 2D conformes com as especificações ECC200/GS1.

A máquina Pharmacarton Lite pode ser integrada nas linhas de embalagem existentes, enquanto a TR-750-TT Speed Feeder

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foi projectada para funcionar off line, mas ambas são ajustáveis para diversos tamanhos de embalagens.

Cada máquina integra um sistema de impressão por jacto de tinta Wolke m600 Advanced, de alta resolução, e um sistema de verificação OCR/OCV. Para garantir a autenticidade de cada embalagem, a máquina inclui ainda um sistema de rejeição das embalagens com códigos não conformes. A impressora m600 pode imprimir em tempo real e os dados podem ser enviados a partir de um servidor remoto, via Ethernet. O sistema de jacto de tinta baseia-se na tecnologia HP e em tintas de base aquosa, permitindo uma codificação limpa e de baixa manutenção sobre grande variedade de suportes, imprimindo caracteres e códigos de barras até 600 dpi.

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[foto: Edelmann]

Um estudo da Organização Mundial de Saúde indica que, mesmo nas regiões supostamente seguras da Europa e dos E.U.A., cerca de 10% de todos os medicamentos são contrafeitos. Na Alemanha, segundo Ulrike Holzgrabe, da Associação Farmacêutica Alemã (DphG), a percentagem de medicamentos contrafeitos é de cerca de 5%, “mas isto é apenas a ponta do icebergue”.

O comércio por correio dá aos criminosos as maiores oportunidades. Este sector está a crescer, especialmente na Alemanha.

A ACNielsen estima que as vendas de medicamentos não sujeitos a prescrição médica aumentou cerca de 25% em 2009. A GfK, outra empresa de pesquisa de mercado, indica que 1 em cada 4 alemães obtém medicamentos através da via postal.

Ao mesmo tempo, é cada vez mais difícil para os consumidores distinguir entre as farmácias on line fidedignas e os comerciantes ilegais.

O Laboratório Central dos Farmacêuticos Alemães fez compras-teste on line e apurou que cerca de 50% dos medicamentos tinham origem em “farmácias” ilegais.

[foto: Pfizer]

“Os produtores de medicamentos estão mais dispostos a olhar para os métodos destinados a obter mais segurança contra a contrafacção” - diz Holzgrabe. As empresas farmacêuticas têm dois objectivos: em primeiro lugar, os consumidores devem poder verificar se receberam um produto original; em segundo lugar, os especialistas devem poder identificar os produtos contrafeitos quando efectuam verificações. As empresas mais activas incluem não só produtores específicos como a Bionorica, mas também 23

embalagem farmacêutica empresas como a Bayer Healthcare, cujos produtos estão entre os mais contrafeitos a nível mundial. É por isso que a empresa explica no seu endereço na internet (www.vorsicht-faelschung.de) como é que o consumidor pode distinguir um produto Bayer genuíno de um produto contrafeito. No futuro, a Bayer vai incluir dispositivos anti-contrafacção nas suas embalagens. A empresa de Leverkusen já recorreu à Artur Theis para esse projecto. “A nossa missão é tornar os dispositivos de segurança adequados para as linhas de produção de caixas de cartolina e, posteriormente, para a produção em série” - excplica Ulrich Dörstelmann, director do departamento de segurança contra a contrafacção da Artur Theis.

Como notas de banco Na Alemanha, a Artur Theis é reconhecida como especialista em cartolinas irreplicáveis.

A fábrica de Wuppertal, convertida para o negócio da segurança, funciona com as condições normais de uma impressora de notas de banco: controlo rigoroso de acessos à secção de produção, zonas de segurança ‘tabu’ para a maior parte do pessoal, todos os processos documentados e arquivados.

O grau de rigor é inédito na indústria alemã.

O resultado da cooperação com a Bayer Healthcare é uma espécie de imagem lenticular que não pode ser imitada pelos contrafactores. “Combinamos as tecnologias de impressão e de relevo e usamos tintas de segurança UV” - diz Dörstelmann.

A União Europeia exige medidas adicionais por parte da indústria farmacêutica para aumentar a segurança das pessoas. O comissário para a Indústria Günter Verheugen anunciou que em 2011 haverá um procedimento a nível comunitário para a luta contra a contrafacção de medicamentos. Em 2008, a Comissão propôs a criação de uma marca de segurança para todos os medicamentos, capaz de permitir o rastreamento de todo o circuito desde o balcão da farmácia até à fábrica. A Organização Mundial de Saúde é também apoiante da rotulagem anti-contrafacção. A indústria farmacêutica encara a introdução de uma prova electrónica sob a forma de um sistema de rastreabilidade capaz de permitir a monitorização de toda a cadeia de distribuição.

Para testar e demonstrar as soluções de codificação e identificação, a Federação Europeia das Indústrias e Associações Farmacêuticas Europeias (EFPIA) lançou um projecto piloto na Suécia em 2009. Durante várias semanas, as embalagens de medicamentos destinadas a 25 farmácias da região de Estocolmo foram abastecidas com códigos 2D datamatrix, os quais podem conter muito mais dados que os códigos de barras simples. No projecto da Suécia, o código contém o número do produto, o código de lote, o prazo de validade e um número de 24

série. Na farmácia, o código é lido e imediatamente comparado com a base de dados. O processo dura apenas alguns segundos, mas permite identificar imediatamente produtos contrafeitos. O medicamento só pode ser entregue ao consumidor depois desta verificação. Este teste envolveu cerca de 100 000 embalagens e os resultados foram muito promissores e deram impulso à adopção do código datamatrix.

Controlo de origem

A indústria farmacêutica preparou-se para a generalização do código datamatrix a partir de 2010 e os fornecedores de sistemas tornaram possível a mudança. O Optima Group+ Pharma (Schwäbisch Hall), especialista em equipamentos de enchimento e fecho de seringas e frascos, já disponibiliza equipamentos de codificação/rastreabilidade. “as seringas prontas a usar são colocadas e transportadas em alvéolos no interior de caixas de plástico (tubs). As nossas máquinas aplicam etiquetas nas caixas, de forma a poderem ser rastreadas em qualquer momento” - refere Henning Felix, porta-voz da Optima.

[foto: Optima]

de equipamentos e sistemas. Por isso, os sistemas de codificação e rastreabilidade estiveram em foco na última Interpack, que decorreu de 12 a 18 de Maio, em Dusseldorf.

Os requisitos de segurança traduzem-se num aumento da procura de materiais de embalagem de qualidade. Para reduzir custos, muitas empresas recorreram a materiais e componentes de embalagem fabricados na China. Frequentemente, estes produtos tem baixa qualidade e por isso os pulverizadores, doseadores, catéteres e bombas não funcionam bem ou quebram. “Todos os que são a favor da segurança dos doentes e que querem mostrar que a qualidade é a sua prioridade de topo, deverão parar de usar estes produtos” - diz Peter Rösch, director comercial da Aero Pump (Hochheim am Main), fabricante de bombas atomizadoras. “A nossa prioridade é a precisão dimensional e investimos fortemente no controlo de qualidade e na inovação” - acrescenta. A Arto Pump esteve também presente na Interpack. É pouco provável que os contrafactores se sintam atraídos por medicamentos com marca de segurança, código e embalagem de alta qualidade. No entanto, ainda subsistem obstáculos à protecção máxima das patentes.

Estão a ser feitos grandes investimentos para actualizar as linhas de embalagem e não é fácil agir com rapidez. O processo de implementação pode levar alguns anos. Outro aspecto que necessita de ser clarificado é o da localização da base de dados do sistema de rastreabilidade. Optar-se-á por um sistema com vários servidores dispersos ou por um sistema central? E quem irá controlar e gerir esse(s) sistema(s)?

A Bosch Packaging Technology, fornecedor de tecnologia de enchimento, processamento e embalagem para a indústria farmacêutica, também incluiu sistemas de impressão e rastreabilidade no seu portefólio. Daniel Sanwald, director de produto da Bosch explica o funcionamento do módulo de impressão do seguinte modo: “em cada minuto, 400 caixas de cartolina são transportadas a alta velocidade para uma impressora, que marca em cada caixa um código datamatrix contendo o código de lote, a data de validade e o número de série. Em seguida, o código é verificado por uma câmara. Os dados são finalmente gravados num servidor central de elevada capacidade, onde ficam disponíveis para acesso posterior”. Se o produto que se encontra na farmácia não puder ser identificado deste modo, isso significa que é contrafeito.

A generalização do código datamatrix é uma operação com implicações em milhares de linhas de embalagem. Só por si representa um mercado potencial para os fornecedores

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[foto: Bosch]

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impressão Nyloflex® NExT

Nova técnica de exposição para flexografia A técnica de exposição nyloflex® NExT apresentada pelo Flint Group no ano passado, melhora a precisão dos pontos (flat top dots) nas chapas de fotopolímero, permitindo uma melhor definição da textura na impressão flexográfica.

Os processos actuais estão desenhados para evitar a interacção entre o oxigénio contido no ar ambiente e a camada de fotopolímero durante a etapa de exposição. Isto é feito recorrendo a filmes barreira ou ao varrimento do oxigénio com gases inertes. O novo processo nyloflex® NExT não envolve gases inertes, não tem consumíveis adicionais nem etapas de laminação de filmes. O processo pode ser integrado nas linhas de produção actuais, bastando instalar uma fonte de luz UV de alta intensidade, de modo a acelerar o processo de polimerização nas áreas de definição da imagem. Esta aceleração torna o contacto com o oxigénio praticamente irrelevante.

Processamento (Automated Plate Processor) insere-se automático de APP na tendência para a padronização e no sector da impressão. chapas Flexo automatização Combina uma lavadora com escovas O Flint Group está a lançar uma linha totalmente automatizada para processamento de chapas para flexografia. A linha nyloflex®

Tinta flexo e roto A tinta VarioLam AB foi utilizada com sucesso por várias empresas de impressão de filmes e complexos flexíveis para embalagem.

Lançada pelo Flint Group, a VarioLam AB é uma tinta de base solvente baseada numa combinação nitrocelulósica de poliuretano e acrílico, sem teores clorados. A tinta é indicada quer para impressão flexográfica quer para rotogravura. Os ensaios efectuados indicam não só boas características de definição da cor mas também elevada durabilidade e persistência da impressão.

O Flint Group apresenta-a como alternativa às tintas de base vinílica.

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circulares, um forno de secagem com oito gavetas, uma unidade de pós-exposição e acabamento (UV-A / UV-C) e um empilhador

com oito gavetas, oferecendo uma capacidade total de até 120 chapas / 320m2 por dia.

Trabalha com chapa até 1320 X 2032 mm (Formato FV) e espessuras de 0,7 a 7 mm.

A primeira instalação será concretizada em Abril. Até lá, os interessados poderão assistir a demonstrações em Estugarda.

Jacto de tinta CMYK para materiais flexíveis A máquina ITS 600, da CSAT (Alemanha) utiliza quatro cabeças de jacto de tinta para imprimir áreas com larguras de 100 a 420 mm sobre papéis auto-adesivos ou filmes plásticos, com resolução de 600 x 600 dpi e velocidade até 48 m/minuto. Pode trabalhar com cores directas ou com quadricromia CMYK (seis cores HEXA-Chrome como opção) e ser instalada para impressão bobina-a-bobina ou integrada em linhas de produção. A máquina baseia-se na tecnologia de jacto de tinta gota-a-gota (DOD) e inclui sistema de limpeza automáticas das cabeças de impressão (15 segundos).

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impressão

Gestão da côr

Sistrade

A X-rite anunciou a nova família de software i1 para gestão da côr para os mercados da fotografia, edição, pré-impressão e impressão digital. As novas soluções incluem o i1Basic Pro (perfis de côr no monitor), i1Photo Pro (conversão de ficheiros RGB da câmara para o monitor e para a impressão), i1Publish e i1Publish Pro (gestão de fluxos de trabalho de pré-impressão RGB, CMYK e CMYK+N) e integrando o software de elaboração de perfis de cor da próxima geração i1Profiler, o software PANTONE® Color Manager e o ColorChecker® Proof. O i1Photo Pro e o i1Publish Pro incluem o software i1Profiler, um espectrofotómetro i1Pro, o software PANTONE Color Manager, o target ColorChecker Proof, o mini target ColorChecker Classic, bem como o software de calibração da máquina fotográfica ColorChecker Passport.

O i1Publish inclui todos os produtos anteriores, com excepção do espectrofotómetro.

Software português nos mercados externos

“Amendar” a pele A OneVision (Alemanha) anunciou o Amendo Perfect Skin, um software de correcção de imagem com capacidade para melhorar os tons da pele. Graças a uma nova biblioteca de detecção de faces, o Amendo permite melhorar os tons da pele e com isso aproveitar as imagens originais. A nova versão do Amendo vem também com funcionalidades como a configuração localizada de ponto máximo/mínimo, a simulação de papel para CMYK e escala de cinzas, aperfeiçoamento de realces e sombras, etc..

A Prepack Thailand, uma das maiores empresas de rotogravura e flexografia da Tailândia, com mais de 30 anos no mercado, seleccionou o software ERP | MIS Sistrade® Print, desenvolvido em Portugal pela Sistrade. A encomenda foi ganha em concurso internacional que culminou em Abril com a assinatura do contrato para fornecimento de uma licença e instalação do referido software.

A PREPACK THAILAND CO., LTD. foi fundada em 1977 para a produção duma película multi-layer para a indústria de leite pasteurizado. Desde então o seu know-how nesta área foi progressivamente aumentando tornando-se no presente especialistas na coextrusão de filmes plásticos. O ERP | MIS Sistrade® Print proporciona um sistema integrado e verticalizado que inclui o controlo do processo comercial (fichas técnicas, orçamentos, facturação, CRM, etc.) e do processo produtivo, tal como a emissão de

Sistrade na pré-impressão flexo A Servicolor Bocairent (Valencia, Espanha) adoptou o software desenvolvido pela Sistrade para a gestão da sua actividade de impressão de papel. Para além do reforço da presença internacional, a Sistrade entra assim num novo segmento de mercado: a pré-impressão flexográfica de papelcobertura para cartão canelado. A Servicolor dispõe de tecnologia flexo para impressão de papel bobina-a-bobina. O papel impresso é depois fornecido aos fabricantes de cartão canelado, para dar origem a placas de cartão canelado pré-impresso e, em sequência a caixas, tabuleiros, displays, etc. A pré-impressão é uma das soluções que permitem obter impressões de qualidade mais elevada, mais difíceis de obter com os processos de

Pré-distorção para termoformagem A Quadraxis apresentou na EMBALLAGE uma nova versão do software Thermo 3D Suite, destinado à pré-impressão de embalagens termoformadas. Os cálculos de pré-distorção são efectuados de forma rápida, em quatro etapas: 1 – Criação do modelo tridimensional da embalagem, 2 – Aplicação da “Artwork” ao modelo 3D, 3 – Cálculo das deformações, e 4 – Produção da prova 3D. Com o Thermo 3D Suite V2, é Nº 209

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ordens de fabrico, recolha on-line da produção em todos os sectores da empresa, supervisão da produção, controlo de custos através de relatórios comparativos que permitem a comparação em detalhe dos custos e tempos orçamentados versus o produzido em tempo real.

Depois do mercado nacional, a Sistrade tem vindo a desenvolver uma intensa actividade de prospecção e venda nos vários mercados internacionais, com várias missões, participações em feiras especializadas e conferências temáticas.

A Polónia é outro dos mercados alvo da prospecção da Sistrade. A empresa tornouse recentemente membro da Câmara de Comércio Polónia-Portugal, em Varsóvia.

Nos dias 4 a 8 de Julho, a Sistrade levou a cabo uma missão na Turquia, com o objectivo de abrir um escritório em Istambul e aumentar a capacidade de prestação de serviços no mercado turco.

possível obter imagens, textos e códigos de barras com as dimensões mais aproximadas do desejado, eliminando uma das desvantagens associadas à pré-impressão e “recuperando” as vantagens da simplicidade da impressão sobre folha plástica plana.

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pós-impressão (impressão sobre a própria placa de cartão canelado).

Nova tinta flexo UV A nova gama de tintas Flexocure ANCORA, do Flint Group, vem dar resposta à procura de tintas flexo UV com características de alta performance e baixa migração. Compatível para processos de impressão flexo de alta velocidade, as novas tintas asseguram boa adesão e resistência superficial em suportes sintéticos. Testes efectuados em laboratórios próprios e independentes confirmaram os teores de migração abaixo dos limites actuais.

As tintas Flexocure ANCORA destinam-se primordialmente à impressão de materiais de embalagem para o sector alimentar.

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impressão

Plastificação spot UV

A indústria gráfica europeia precisa de se renovar

A Autobond instalou a primeira máquina plastificadora Mini 36 SD TPM com 36 SUV inkjet spot UV em linha. A combinação de equipamento permite à gráfica Sense Criative (Darlington, Reino Unido) efectuar laminagens térmicas simples ou duplas numa só passagem com foco UV num dos lados, ou laminagem num dos lados com foco UV e filme magnético no outro lado (tipicamente para os magnetos para colocar na porta do frigorífico). A aplicação do verniz mate num dos lados permite obter um efeito brilho de qualidade igual ou superior à dos processos convencionais de serigrafia A tecnologia “spot UV”, baseada em lâmpadas LED, foi apresentada pela Autobond na feira Ipex 2010.

A encomenda da Sense Criative foi a primeira de várias, já que esta solução reduz consideravelmente os custos de produção e os prazos de entrega de pequenas e médias quantidades. A Autobond disponibiliza as plastificadoras com spot UV para vários formatos. A velocidade da plastificadora pode ir até aos 45 m/min, mas, quando aplica o verniz spot UV, a velocidade depende da resolução: 25 m/min para 360 dpi e 13 m/min para 720 dpi.

O crescimento dos meios digitais e consequente declínio das tiragens impressas, juntamente com o aumento dos preços das matérias-primas e a pressão da concorrência asiática colocaram os impressores europeus numa situação de aperto. Um estudo da VTT (empresa de pesquisa com sede na Finlândia) sobre a situação actual da indústria gráfica mostra que as empresas deste sector necessitam de acções urgentes para continuarem competitivas.

Na última década, a indústria gráfica e da impressão foi sacudida por uma mudança estrutural considerável.

O crescimento dos meios digitais veio alterar o ambiente operacional da indústria da impressão, conduzindo as empresas a fundirse e a cortar capacidade. A crise financeira mundial de 2008 atingiu duramente os impressores europeus e desde então, apesar de o pior já ter passado, não há sinais de que a indústria possa recuperar o volume de negócio anterior. Enquanto os meios digitais estão a diminuir a procura de produtos impressos tradicionais, os preços das matérias-primas estão a subir e os concorrentes asiáticos estão a pressionar o mercado.

A VTT (www.vtt.fi) estudou a situação actual da indústria gráfica europeia e explorou as medidas necessárias para a sobrevivência do sector, com base em mais de 30 entrevistas com 18 empresas eupeias do sector. O estudo mostra que a sobrevivência da indústria gráfica europeia depende de factores como os seguintes: aumento da eficiência e flexibilidade na produção, aposta em produtos de maior valor acrescerntado e lançamento de novas aplicações e serviços baseados na competência de impressão. Estes factores são indicados para uma situação em que as tiragens estão a baixar mas a gama de produtos impressos está a aumentar.

A eficiência na procução pode significar, por exemplo, que as máquinas de impressão possam suportar um leque mais vasto de formatos e produtos, e que sejam mais flexíveis que antes. A eficiência também pode ser melhorada modificando os métodos de produção para os tornar mais próximos do

As mini-laminadoras Autobond destinam-se às linhas de impressão folha-a-folha e adaptam-se bem às máquinas Speedmaster da Heidelberg.

A máquina Mini 76 THS é uma laminadora térmica com cadência até 60 m por minuto e pode lidar com formatos de SRA4 até B1, com gramagens de 90 a 650 g/2. Em 2010, a Autobond redesenhou as plastificadoras para incluir a alimentação, laminagem e empilhamento de um só lado. Graças a esta modificação, as máquinas ocupam ainda menos espaço. A laminadora Mini 76 THS ocupa uma área de apenas 2,5 x 1,5 m.

O investimento em plastificadoras é encarado pelas empresas gráficas como oportunidade para reduzir custos e prazos de entrega, deixando de estar dependentes de empresas de acabamento.

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utilizador final, por exemplo, utilizando a máquina impressora também para o processamento do material.

Os meios interactivos que combinam meios digitais e meios impressos tornam possível a criação de novos produtos e serviços, em que a experiência do utilizador é mais singificativa. Já estão no mercado aplicações em que os telemóveis são utlizados como ligação entre os vários meios. A realidade virtual já provou que pode ser uma fonte de valor acrescentado para produtos impressos. No futuro, haverá um produto impresso que não necessitará de um dispositivo intermediário como o telemóvel.

A terceira opção futura para a indústria europeia envolve a utilização do seu equipamento e experiência para satisfazer as necessidades de outros sectores, usando a tecnologia de impressão para criar produtos totalmente novos.

A sustentabilidade é um tema que a indústria precisa de se concentrar, no que diz respeito ao desenvolvimento do produto, e também no que diz respeito ao marketing. Existem opiniões adversas sobre esta matéria, não necessariamente baseadas em factos. Em ordem a sobreviver e prosperar, a indústria gráfica europeia deve ter em conta as necessidades dos consumidores e dos utilizadores e empresariais no que respeita à sustentabilidade e à aptidão para uso dos produtos.

A renovação requer que todo o cluster trabalhe em conjunto. Embora toda a indústria seja desafiada, a proactividade é especialmente exigida às maiores empresdas, de modo a que a mudança se processe gradualmente e se propague por todo o sector. Com base no estudo recentemente efectuado, a VTT está preparar três projectos de investigação destinados a melhorar a competitividade da indústria no futuro. Estes projectos abrangem os três cenários de sobrevivência acima referidos: eficiência, valor acrescentado e novos produtos. A VTT projecta constituir consórcios industriais para cada um dos três projectos individuais. Para tal convidou emnpresas de toda a cadeia de valor.

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impressão

Decoração híbrida de tubos flexíveis

Serigrafia UV para garrafas de uso múltiplo

Na feira K 2010, a ISIMAT e a Hinterkopf exibiram uma máquina para impressão de tubos flexíveis com tecnologia híbrida, combinando os processos de serigrafia e flexografia. A máquina TH 8130 tem oito estações de impressão, interpermutáveis, que podem ser de serigrafia ou flexografia.

A Greiner Packaging (Áustria) investiu na serigrafia UV de última geração para a decoração de garrafas de PP Kavodrink. O processo de serigrafia com accionamento por servo-motores é compatível com qualquer formato e garante não só a cadência necessária, mas também a impressão a quatro cores com alta qualidade e durabilidade. As tintas não contêm solventes nem ocasionam emissões de COVs. Nos últimos anos, a Greiner apostou no segmento das garrafas de uso múltiplo para crianças e jovens, utilizando materiais como PP (polipropileno), PA (poliamida) e PES (polietersulfona).

Estas garrafas são adequadas para contacto alimentar, suportam esterilização a vapor, água a ferver, micro-ondas e máquina de lavar. As Kavodrink bottles são vendidas nos formatos de 500, 750 e 1000ml com tampa fácil de abrir e fechar com uma só mão.

Soluções avançadas para pré-impressão de embalagens A EskpArtwork desenvolveu uma “suite” sofisticada para flexografia digital, automação de fluxos de trabalho e pré-impressão no sector da embalagem. A “Suite 10” é um conjunto integrado para pré-impressão de embalagens, design estrutural 3D e garantia de qualidade, colaboração, automação e gestão de cores. Inclui o Automation Engine 10 e as releases 10 de todas as aplicações

de edição: ArtPro 10, PackEdge 10, DeskPack 10, ArtiosCAD 10 e Studio 10.

O HD Flexo 2.0 foi projectado para maximizar as capacidades de produção, assegurando qualidade elevada na impressão flexográfica.

Combina a óptica de alta definição (4000 dpi HD) com a CDI (Cyrel Digital Imager) da EskoArtwork, com tecnologias avançadas de trama MicroCell, para obter imagens com mais definição e contraste. A nova versão é uma evolução da tecnologia patenteada PlateCell e proporciona uma densidade de tinta sólida (SID) mais elevada, para obter cores mais vibrantes na impressão das embalagens, continuando a utilizar tintas flexo e rolos anilox standard.

A nova mesa de corte digital Kongsberg iXE10 para pequenos formatos propociona precisão e versatilidade. É uma solução de acabamento digital eficiente e adaptável para produção de pequenas séries de suportes de comunicação como sinais, displays e etiquetas.

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Clichés laser para copos A Greiner Packaging (Kremsmünster, Alemanha) melhorou o seu sistema de impressão offset seco de 8 cores com um novo sistema de gravação laser de clichés 'computer-toplate'. O sistema 'K1 plus' acrescenta qualidade e reprodutibilidade à decoração de copos de plástico. Conceito, desenvolvimento, cliché e impressão têm a mesma origem, reduzindo os tempos de lançamento e facilitando a gestão de projectos. As novas possibilidades de decoração incluem: áreas convexas (double curve), verniz (localizado ou total), imagens destacadas , lettering e o efeito de toque suave.

A Greiner Packaging International é uma das principais empresas europeias do sector da embalagem. Emprega 2990 pessoas na Europa e atingiu em 2000 um valor de facturação de 403 milhões de euros (35 % das vendas totais do Grupo Greiner).

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Plástico reciclado para “tinta ecológica” “Ecosense” é uma marca da Dulux (Reino Unido) para lançar tintas de base aquosa com menor impacte ambiental. As embalagens de plástico (de 1, 2,5 e 5 litros) são fabricadas pela RPC Clontainers Oakham com incorporação de 25% de PP reciclado de origem industrial no fabrico do corpo da

O sexo das caixas O estúdio de design do STI Group (Alemanha) criou um sistema de vincos que permitem diferenciar... o sexo das caixas.

As caixas têm um formato de “t-shirt” e são diferenciadas pelas dobras. A caixa feminina tem uma cintura mais estreita, enquanto a caixa masculina tem ombros mais largos.

O resto é com a impressão. A ideia pode servir para embalar vestuário, cosméticos ou bebidas. embalagem. A decoração é feita pelo processo IML (rotulagem no molde).

Vodka em PET com manga total A marca de vodka Galatea Spirits’ Good ol’ Sailor decidiu decorar as garrafas PET (fabricadas pela Petainer, Lidköping) com mangas retrácteis (fornecidas pela CCL Decorative Sleeves). Para não dificultar a reciclagem das garrafas, as mangas são fabricadas em filme PET de 50 µm, com impressão por rotogravura que sugere tatuagens de marinheiros. A manga decora a garrafa desde o topo até à base.

A Galatea é o maior importador sueco de cervejas e comercializa vinhos, espirituosas e cideras. É um dos principais fornecedores do Systembolaget, o monopólio estatal sueco de venda de bebidas alcoólicas. As novas garrafas PET de 70 cl com a nova decoração estão à venda nas 410 lojas da empresa estatal.

Cartão canelado para bicicletas

Folha rPET com micro-bolhas Depois de vários anos de desenvolvimento, a MicroGREN Polymers (Seattle, EUA) anunciou o lançamento da InCycle™, uma tecnologia revolucionária para transformar rPET (PET reciclado) em chapa com microbolhas destinada a aplicações de embalagem (termoformagem), entre outras. Embalagens termoformadas, painéis publicitários e outros artigos podem ser fabricados com menos quantidade de matéria-prima. As folhas InCycle são fabricadas com PET reciclado que é expandido usando a tecnologia Ad-air® patenteada pela MicroGREEN. Graças a esta tecnologia de expansão, é possível aumentar o rendimento do rPET. Com o reciclado de uma garrafa podem produzir-se sete copos usando a chapa InCycle.

A expansão também melhora as características térmicas, de isolamento, flexibilidade e Nº 209

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resistência ao impacto, multiplicando as aplicações possíveis para as chapas de rPET InCycle, comparativamente à chapa de PET sólido. Em aplicações de embalagem, a chapa InCycle permite transições bruscas entre o congelador e o micro-ondas.

Na página on line da REVIPACK (www.revipack.com) pode ver-se um filme sobre a produção da folha InCycle.

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A Specialized Bicycle Components adoptou uma nova embalagem de cartão canelado para o acondicionamento e transporte de bicicletas. As novas embalagens foram optimizadas não só para protecção das bicicletas mas também para redução dos custos de transporte (menor volumetria), São integralmente recicláveis, mas desenhadas para serem reutilizadas várias vezes As novas embalagens, possuem características únicas, tais como o sistema de abertura, que permite prender a caixa ao solo com um pé, ajudando a fixá-la para depois, com o puxar de um zip se poder fazer a abertura total da caixa retirando a bicicleta em segurança. Este sistema permite um transporte mais seguro das bicicletas, assegurando as boas condições de todos os componentes.

A marca Specialized, lançada em 1974 na Califórnia, tem 29 lojas em Portugal.

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Inovação em tubos flexíveis A indústria europeia dos tubos flexíveis (bisnagas) procura recuperar o nível de vendas recorde de 2008 através de formatos inovadores. A Tubex Rangendingen apresentou um protótipo de bisnaga com relevo, efeito que tem a dupla virtualidade de promover a marca e dificultar a contrafacção.

Para além da impressão circular que se pode ver na foto, o embossing pode ter outras geometrias, adicionando a percepção táctil ao formato e à impressão do tubo.

Outro protótipo da Tubex é um tubo de alumínio para creme de caramelo para dar diferentes aromas de café. A nova tampa tem côr identificadora do produto e altera a aparência do tubo, diferenciando a apresentação.

Na categoria dos tubos laminados, destaca-se o protótipo Multiflex desenvolvido pela Linhardt, em que o tradicional formato da bisnaga foi substituído por um formato de “saco de papel”, completado por uma nova tampa que se ajusta a este formato absolutamente inédito.

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Com o seu processo de impressão por transferência térmica, baseado no processo offset wet-on-wet, a Nussbaum (Suiça) oferece novas oportunidades para inovação em tubos de alumínio. A imagem desejada não é impressa directamente no tubo mas numa folha transparente, podendo usar-se as tecnologias flexográfica, offset, digital, serigrafia ou combinações de várias. Depois, a impressão é transferida da folha para o tubo. Segundo a Nussbaum, este processo permite superar as limitações dos processos convencionais de impressão de tubos de alumínio e oferece resultados de alta qualidade. O novo processo é especialmente indicado para tubos com imagens impactantes e foto-realistas. Por outro lado, a impressão por transferência térmica também permite pequenas séries, não interfere com o conteúdo dos tubos e confere protecção contra o atrito e risco,

Em parceria com a empresa impressora Permapack (Suiça), a Essel Deutschland (Alemanha) produziu uma série de tubos para a Holzhacker (Áustria), especializada em cosméticos naturais. Os tubos laminados são decorados através de uma combinação de flexografia e serigrafia. A utilização de uma impressão-relevo adicional com motivos serigrafados cria um forte impacte tridimensional, destinado a fazer com que esta embalagem seja mais apelativas nas prateleiras dos estabelecimentos retalhistas.

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A Tubex Wolfsberg (Áustria) adicionou uma característica táctil aos tubos de alumínio “look and feel”. Um cordão de aço é espiralado em torno do corpo do tubo, de modo a criar uma experiência táctil que reforça a memória da marca e da imagem dinâmica da embalagem.

Para além do cordão, o corpo em preto-seda e a tampa brilhante criam um contraste atraente.

O tubo Deew, da Tubex Rangendingen (Alemanha) é um conceito focado no ambiente e na sustentabilidade. O tubo Deew é primeiro tubo plástico coextrudido sem ombros. A tampa leve, de duas peças, tipo “flip-top” é aplicada directamente no corpo do tubo. Graças a este aspecto, o peso da embalagem foi reduzido em cerca de 40%, e pode mesmo ir até aos 60%, com a consequente redução das emissões do CO2.

O tubo Deew também é visualmente atraente, com a sua aparência azul metálica.

A serigrafia produz um branco opaco com impressão legível e a lacagem de alto brilho complementa este design bem sucedido.

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Tampas e dispensadores Elegância para Dior

Tubo dispensador

A CTL Packaging/Tuboplast Hispania lançaram um novo pulverizador airless adaptado a embalagens de plástico coextrudido. Sobre o pulverizador metálico, é colocada uma tampa com o logotipo Christian Dior estampado a quente no topo. Destacase a combinação das cores metalizadas com a côr perolizada do tubo.

A Linhardt (Alemanha) apresentou um novo “Tubo Dispensador”. Quando o dispensador sem ar é pressionado, uma válvula especial cria um vácuo parcial e a pressão exterior provoca a saída da quantidade desejada do produto. Deste modo, o produto pode ser aplicado sem qualquer contacto com ar (interior ou exterior). A inovação é especialmente relevante para produtos sensíveis ao ar. Além disso, o mecanismo dispensador funciona em qualquer posição.

Dispensador “marcador” Da comaboração entre a Linhardt e a Seaquist Closures reultou um tubo com um dispensador em forma de “ponta de marcador” (ribbon tip), ideal para aplicação suave do produto sobre uma área bem definida. Também neste caso o produto é preservado do contacto com o ar.

Euro Squeeze Monodose à prova de crianças A Neopac (Suíça) criou uma versão à prova de crianças do doseador Twist’n’Use para tubos monodose. É a solução “child-proof” mais simples para este tipo de aplicação.

A tampa é formada por duas peças: a peça exterior gira livremente mas sendo pressionada, acciona um pino que abre o tubo.

O produto pode ser aplicado sem contaminação e a tampa permanece sempre na embalagem.

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A RPC lançou recentemente a gama de garrafas de PP (polipropileno) ‘Euro Squeeze” com camada barreira para preservação do produto contra oxigénio e vapor de água. As novas garrafas suportam enchimento a quente e autoclavagem até 120 °C. O primeiro tamanho a entrar em produção é o de 500 ml, para o mercado alemão. Seguir-se-ão os tamanhos de 250 a 1000 ml. As garra-

fas têm tampas standard com diâmetros de 38 a 63 mm. A gama será produzida nas fábricas de Corby (Reino Unido), Kerkrade (Holanda) and Kutenholz (Alemanha).

Embalagem e sustentabilidade A Greiner Packaging aposta no argumento da sustentabilidade para desenvolver o seu negócio de produção de embalagens. O conceito desdobra-se em três dimensões: materiais, produtos e infra-estrutura. Na dimensão dos materiais, o fabricante austríaco aposta em materiais alternativos como o R-PET (PET reciclado), o PLA, plásticos com cargas de talco ou giz, plásticos expandidos, etc.. Na dimensão "produtos", a Greiner desenvolveu a "tecnologia K3" e, mais recentemente, "K3-E", com o objectivo de reduzir a proporção de plástico e maximizar as combinações de cartão com cartão reciclado. A embalagem da foto é uma combinação de cartão reciclado e PLA (polímero de ácido láctico produzido a

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partir do milho e biodegradável).

A dimensão "infra-estruturas" respeita aos processos de fabrico interno nas várias fábricas da empresa. O calor utilizado na fábrica de Diepoldsau (Suiça) está a ser recuperado e utilizado para fins agrícolas, designadamente no cultivo de espargos nos terrenos junto à fábrica. Na Irlanda, a empresa substituiu quatro armazéns por uma instalação única, com o objectivo de reduzir os transportes.

A Greiner Packaging tem 28 fábricas na Europa e registou em 2009 vendas no total de 357 milhões de euros.

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Bolsa Stand-Up reutilizável ganha prémio de inovação A bolsa stand-up da eziservISDS (Chinnor Oxfordshire, Reino Unido) ganhou o prémio “Inovação do Ano 2010” atribuído pela cadeia retalhista ASDA e foi finalista em quatro categorias do mesmo concurso (Embalagem Flexível do Ano, Iniciativa Ambiental do Ano, Embalagem Sustentável do Ano e Solução de Cadeia de Fornecimento do Ano).

O novo formato e sistema de embalagem é o resultado das contribuições de vários fornecedores: IPN Group, Amcor e Pi Global.

O teste de mercado efectuado nas lojas ASDA foi apoiado pelo programa WRAP (Waste & Resources Action Programme).

O conceito ISDS (In Store Dispensing Systems) e as embalagens retornáveis e reutilizáveis são ideias exploradas pela eziserv e pela Pi Global desde 1997.

Inicialmente promovida pela Shell Chemicals, esta ideia altera radicalmente o modo como os consumidores compram os produtos no retalho e representa uma melhoria ambiental sem custo adicional. O sistema ISDS altera a dinâmica da cadeia de fornecimento, substituindo os produtos pré-embalados em embalagens descartáveis por produtos com a mesma qualidade, mas dispensados na loja em embalagens fortes, leves e reutilizáveis.

Os mesmos produtos podem agora ser comercializados em embalagens que são mais leves e que reduzem a produção de resíduos em 96%. A tecnologia está a ser avaliada pela Unilever e outros fabricantes.

O programa WRAP apoiou a realização de testes em cinco lojas ASDA. Foram lançadas duas variantes do amaciador de roupa de marca própria. No entanto, o sistema é igualmente aplicável para vários outros produtos vendidos no retalho.

O IPN Group, a Pi global e a eziserv desenvolveram conjuntamente, ao longo dos últimos dez anos, esta solução de embalagem que também inclui o equipamento dispensador para uso no retalho. O IPN Group, fornecedor global de tampas para bolsas, tem focado o desenvolvimento na procura de soluções mais sustentáveis baseadas em embalagens flexíveis, praticamente desde a fundação, em 1996. Uma das suas principais tecnologias é conhecida pela designação Clean Clic, tipicamente integrada em embalagens flexíveis e adoptada por marcas como Nestlé, Coca Cola e Rubbermaid. Na embalagem desenvolvida para a eziserv/ASDA, o sistema Clean Clic está integrado numa tampa única que funciona com o equipamento dispensador e é fácil de abrir e fechar pelo consumidor.

A Amcor Flexibles é o fornecedor da bolsa flexível reutilizável. Também a Amcor se tem distinguido pela procura de soluções de 34

embalagem mais sustentáveis, tais como a gama Amcor NaturePlus e as embalagens flexíveis que reduzem os volumes e peso.

A bolsa usada para os amaciadores de roupa da ASDA são fabricadas num laminado que permite pelo menos 10 re-enchimentos sem comprometer a qualidade da embalagem. A substituição dos frascos rígidos por uma bolsa flexível permite uma redução de 96%. Além disso, o transporte das bolsas vazias economiza custos e emissões.

Comparando o transporte de embalagens vazias, em vez de um camião de frascos rígidos, basta uma única palete de bolsas.

A gama de bolsas stand-up da Amcor Flexibles pode ser usada em várias

aplicações, designadamente para produtos alimentares, bebidas, produtos de cuidado pessoal, detergentes e também produtos para os mercados industriais. Para além das economias de materiais, estas bolsas têm vantagens adicionais para os retalhistas e para os consumidores. A bolsa reutilizável da ASDA tem ampla superfície para a informação do produto e a transparência do filme permite ao consumidor ver quanto produto ainda resta no interior. A bolsa tem ainda uma pega que facilita o transporte e uma abertura que facilita o uso e a dosagem do amaciador.

A dobra na base faz com que a bolsa se mantenha na sua posição vertical, qualquer que seja a quantidade de produto.

Vinho em alumínio

Cappuccino

A JT Wines (Sta. Helena, Califórnia, EUA) lançou o vinho “FLASQ” numa embalagem de alumínio de 375 ml, produzida pela Exal Corporation. Trata-se de um vinho para consumir fresco e os públicos-alvo são os “millenials”, a “geração X” e os “baby boomers”, cujos estilos de vida justificam, segundo os marketeers da JT Wines, uma embalagem portátil e rápida de refrescar.

A JT Wines está a distribuir os vinhos FLASQ em 20 Estados. A embalagem de alumínio é mais leve e totalmente reciclável. Mesmo as tampas são produzidas em alumínio.

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O Nescafé Cappuccino tem sido vendido na Europa em frascos de 600 ml com uma sofisticada tampa oscilante, selagem por indução e válvula de ventilação. Para reduzir o consumo de materiais e optimizar a logística, a empresa optou por um novo frasco de PEAD, com o formato “Aero”, de 530 ml, decorado a toda a dimensão com manga plástica e com “ventilação total”. A nova embalagem é fabricada pela RPC UKSC.

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Six-pack em bag-in-box para cocktails de vermute e vodka A marca sueca “No.1” escolheu a solução bag-in-box da Rapak para lançar uma nova gama de cocktails em apresentação six-pack.

A nova embalagem contêm seis bebidas alcoólicas em bolsas de 0,5, cada uma com a respectiva torneira, e está disponível nas lojas duty-free em duas combinações. Uma delas contém gin, vodka e quatro tipos de vermute (bianco, extra dry, rosso sweeet e rosso bitter), enquanto a outra oferece gin, rum, vodka e três variantes aromatizadas de vodka (banana, kiwi, e chocolate/laranja).

A gama de vodka aromatizada “No. 1” tem agora uma embalagem em que as cores correspondem às bebidas e em que estas podem ser facilmente misturadas com refrigerante carbonatado, para dar origem a uma bebida original. Outra vantagem é a

Bag-in-Box para água Água fresca e pura até ao fim - é o que garante a embalagem bag-in-box.

A bolsa flexível esvazia sem deixar entrar ar, preservando a água de qualquer contaminação do ar ambiente. É uma alternativa aos water coolers tradicionais. O exemplo vem da Roménia, onde a empresa La Fantana, líder no mercado dos doseadores, optou pela solução bag-in-box da Rapak para desenvolver o negócio da água fresca para residências. A bolsa tem 19 litros.

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possibilidade de manter a embalagem à temperatura ambiente, fora do frigorífico.

O mercado das bebidas alcoólicas em bag-in-box está a desenvolver-se rapidamente, graças às vantagens deste tipo de

embalagem e à sua capacidade para responder às expectativas crescentes dos consumidores no que diz respeito a bebidas de qualidade, sem conservantes, e compatíveis com o estilo de vida ‘on the hoof’.

Dispensadores bag-in-bottle As empresas Afa Dispensing Group (Afa) e Vendor Washroom Hygiene apresentaram na INTERPACK novas variantes do sistema Flairfresh para dispensadores de sabão (líquido e espuma), purificador do ar e desinfectante de urinol. As recargas de produto seguem o princípio bag-in-bottle que caracteriza o conceito Flair®, lançado em 2008, mas agora com novo design e funcionalidade. Os dispensadores podem ser manuais ou ‘touchless”, para maior higiene.

Estão em desenvolvimento soluções como os purificadores do ar activados pela abertura da porta.

Todos os dispensadores usam as mesmas embalagens Flair® como recargas, aspecto de enorme importância para a normalização e gestão de stocks (recargas) pelo utilizadores. O sistema bag-in-bottle conserva os produtos sem ar interior. No caso dos purificadores do ar, as garrafas são substituídas.

No caso dos dispensadores de sabão, a garrafa pode voltar a ser cheia. A nova embalagem de purificador do ar é uma alternativa ao clássico aerossol: a garrafa Flair® não pressurizada e sem gás propulsor.

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Flairosol™ sem gás propulsor Apresentado na INTERPACK 2011 pela Afa, o pulverizador Flairosol™ vem preencher o “performance gap” entre os pulverizadores de gatilho e os tradicionais aerossóis. O sistema Flair® consiste numa cabeça doseadora reutilizável e uma embalagem bag-in-bottle (totalmente plástica). Em vez da pressurização de todo o produto, o sistema isola uma pequena quantidade de produto, imediatamente antes de o pulverizar. A solução está disponível em volumes de 150 ml a 1 l e com dois tipos de pulverização: contínua (intervalo de tempo) ou doseada. É indicada quer para produtos de uso doméstico ou cuidado pessoal, tais como purificadores de ar ou lacas para cabelo, quer para produtos de uso industrial, tais como lubrificantes de silicone.

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packaging design Tetra Evero Aseptic:

Nova embalagem para leite A Tetra Pak lançou a embalagem Tetra Evero™ Aseptic de 1 l, a primeira “garrafa" de cartão asséptica para leite, combinando as características de facilidade de uso de uma garrafa com as características ambientais e de custo do cartão. A nova “garrafa de cartão” é formada por uma manga de cartão com formato quase cilíndrico, com dois paineis planos, ligada a um topo plástico injectado, dotado de tampa plástica. A nova embalagem pode ser distribuída em packs de cartão canelado ou filme retráctil com pega.

A embalagem Tetra Evero destina-se ao mercado do leite (tempo de vida útil até seis meses), incluindo os leites não sensíveis ao oxigénio enriquecidos com cálcio, proteínas, fibras, vitaminas e minerais. Prevê-se a expansão para outros segmentos, tais como leite aromatizado, natas e leite sensível ao

oxigénio, tal como Omega 3, Ferro, Zinco e Vitamina C.

A empresa de lacticínios espanhola CAPSA Corporación Alimentaria Peñasanta, é a primeira utilizadora da embalagem Tetra Evero Aseptic. A Weihenstephan, uma das maiores empresas alemãs de lacticínios está a introduzir a embalagem num conjunto de lojas para testar o mercado.

Segundo a Tetra Pak, equipamento Tetra Pak® A6 iLine™, com uma capacidade de 10 mil embalagens/hora, ocupa 50 % do espaço e implica um investimento 30 % menor que uma linha de engarrafamento asséptico. Os custos operacionais são 25 % inferiores e o consumo de energia é cerca de metade.

Tampas peláveis para “latas” O Weidenhammer Packaging Group (WPG) (Hockenheim, Alemanha) apresentou na INTERPACK 2011 uma nova tampa pelável (peel-top) para “latas” compósitas. Graças à sua impermeabilidade aos gases, o novo sistema de fecho é adequado para embalagens de leite em pó e outros produtos de alta sensibilidade. Para a WPG, esta inovação marca a entrada em segmentos de mercado até agora dominados pelas latas metálicas.

A nova tampa pelável está disponíveis em duas versões, com anel de puxar ou com membrana plana, ambas com impermeabilidade ao oxigénio. Os consumidores podem abrir e fechar a embalagem com facilidade.

Uma sobre-tampa de plástico adicional protege o produto depois da abertura inicial.

Outro aspecto positivo desta solução é o que respeita aos custos. Enquanto os preços do aço registam grandes flutuações e têm aumentado significativamente nos últimos anos, os custos dos materiais utilizados nas embalagens compósitas são proporcionalmente mais baixos.

A WPG fabrica as tampas peláveis em Inofita, 36

Grécia. As embalagens compósitas são fabricadas em Lübeck e Hockenheim, Alemanha. Em França, as “latas” compósitas desenhadas para esta nova tampa são fabricadas com o diâmetro de 73 mm. A WPG prevê inaugurar uma linha de produção de “latas” compósitas de 99 mm de diâmetro, na Grécia, devendo seguir-se outras linhas de produção na Europa. O volume de produção de “latas” compósitas com tampas peláveis deverá atingir várias dezenas de milhões nos próximos anos.

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Store Visualizer A EskoArtwork e a VTales Graphics desenvolveram o Store Visualizer, um software que simula e analiza o impacto das embalagens nas prateleiras das lojas. O Store Visualizer cria um ambiente virtual de supermercado, onde os modelos de embalagens 3D foto-realistas podem ser colocados. Permite também a colocação de objectos virtuais (embalagens) em cenas fotografadas, para definir o arranjo em prateleira e fazer comparações entre produtos rivais. O funcionamento do programa pode ser visto no vídeo disponível na página da REVIPACK ON LINE (www.revipack.com).

Os modelos virtuais das embalagens são criados com o software de projecto de embalagem da EskoArtwork (ArtiosCAD ou Studio).

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packaging design Embalagem com dois compartimentos:

O conceito Snack-and-Drink A Emergent Technologies (Chanhassen, Minnesota, USA), fez equipa com a Plastic Technologies, Inc. (PTI) para desenvolver e comercializar uma embalagem PET (politereftalato de etileno), designada Smiler™.

“A motivação principal do conceito é dar às empresas de marca a oportunidade para comercializar uma monodose para dois produtos compatíveis - tais como leite e biscoitos com uma embalagem portátil” - explica Bill Weber, presidente e director geral da Emergent. Sempre que mostrámos o conceito, as pessoas sorriam e é daí que vem o nome.”

“Mais de 20 % dos americanos usam regularmente as máquinas automáticas, porque querem evitar o custo adicional e as calorias tipicamente associadas às embalagens de tamanho normal. As nossas pesquisas mostram, no entanto, que um número significativo de consumidores gosta da ideia (e funcionalidade) de obter um pouco menos de snack e um pouco menos de bebida, a um preço menor que o correspondente à compra de duas embalagens. Com todo o consumo nómada a que se assiste hoje, as pessoas começam a gostar da ideia de combinações snack-and-drink que possam entreter o estomago até que possam sentar-se para uma verdadeira refeição.”

A tecnologia proprietária Smiler™ permite produzir embalagens por injecção-sopro para diferentes formatos e tamanhos. O compartimento maior destina-se à bebida, enquanto o compartimento inferior alberga o produto snack. Também se podem usar os dois compartimentos para produtos secos e ou para produtos não alimentares. O compartimento inferior é criado como uma concavidade na base da embalagem e é fechado com uma película selada a quente ou auto-adesiva. O compartimento superior é fechado com tampa típica da embalagem PET. A Emergent viu a embalagem bi-compartimento como uma forma de dar resposta a várias necessidades do consumidor. Para tal, precisou de um parceiro com capacidade tecnológica para transformar o conceito numa embalagem comercialmente viável. Foi por isso que recorreu ao apoio da PTI, especialista global em desenvolvimento de pré-formas e embalagens.

“Passámos muito tempo à procura de formas de levar o design e o processamento do PET para além dos limites conhecidos. O maior desafio foi o de descobrir o modo de moldar uma cavidade suficiente para poder transportar um segundo produto. Corremos várias iterações durante mais de um ano para termos a certeza de que quer os aspectos de design, quer o processo de sopro correspondiam aos objectivos” - explicou Scott Steele, Nº 209

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vice-presidente da PTI. Por exemplo, nas primeiras tentativas, a profundidade da cavidade na base impedia a desmoldação, pelo que foi necessário projectar um dispositivo para extrair a embalagem do molde.

“No que respeita ao material, o objectivo era oferecer uma embalagem mono-material. Não queríamos aditivos para melhorar o desempenho porque isso iria agravar o preço e teria, possivelmente, efeito negativo nos fluxos de reciclagem” - disse Steele “A chave está na determinação das relações optimizadas entre as cavidades superior e inferior, juntamente com o diâmetro do gargalo”.

As embalagens já foram produzidas com sucesso para eventos promocionais, mas, agora, a Emergent e a PTI procuram introduzir o conceito junto dos detentores de marcas. A primeira comercialização foi uma garrafa em forma de bola, adoptada pela Universidade de Ohio Wesleyan para uma comemoração de baseball.

“Vemos uma vasta variedade de aplicações para o conceito Smiler™. Para além das combinações “snack-and-drink”, festas juvenis depois dos jogos, campanhas de angariação de fundos e outros produtos promocionais, também vemos a utilização desta embalagem para promover a saúde e o bem-estar, e mesmo causas humanitárias. Por exemplo, é possível inserir tabletes de desinfecção da água para duas semanas e lançar as garrafas a partir de avião para áreas sinistradas e inacessíveis. O compartimento superior pode servir para recolher água disponível localmente e as tabletes permitem torná-la potável, como recurso de emergência” - disse Weber.

Criatividade e funcionalidade O STI-Group, especialista em displays PLV recebeu um prémio POPAI na Polónia pelo expositor criado para a editora Groh Verlag, replicando a imagem de um móvel.

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Outro exemplo em que se destaca a funcionalidade é o expositor com prateleiras construído para montagem rápida (30 a 45 segundos!). A base do expositor é 1/4 de palete e cada prateleira suporta até 15 kg. É fornecido espalmado mas, ao abrir o corpo principal, as prateleiras assumem “automaticamente” o seu lugar.

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embalagem de plástico

Embalagem higiénica e decorativa para lacticínios Na INTERPACK (Dusseldorf, 12 a 18 de Maio), a ILLIG apresentou conceitos tecnológicos novos e económicos para embalagem termoformada de produtos lácteos.

A nova máquina de formar, encher e fechar FSL 48 foi apresentada pela primeira vez para demonstrar a conformidade com a norma de higiene Classe II segundo a VDMA para equipamentos de enchimento e embalagem. Ao mesmo tempo, a nova estação de rotulagem no molde (IML) que pode ser integrada nesta máquina permite uma decoração brilhante das embalagens.

Existe uma grande variedade de formatos possíveis e as paredes da embalagem a decorar não precisam de ser verticais.

Durante a Interpack, a ILLIG mostrou também soluções de termoformagem de embalagens com cortes profundos (que até agora apenas podiam ser fabricadas por extrusão-sopro ou injecção), bem como novas possibilidades na área das embalagens blister e skin.

A enchedora multi-pista, desenvolvida para a máquina FSL 48, pode incluir sistemas CIP (cleaning in place) e SIP (sterilization in

place), e pode ser usada como enchedora asséptica. Os níveis de higiene vão desde a formação sob ar estéril até ao isolamento completo da zona de enchimento, passando pela esterilização do material das tampas por radiação UV. A máquina está ligada a um módulo gerador de ar estéril, vapor e peróxido de hidrogénio. Todas as estações da máquina FSL 48 estão equipadas com servo-motores de alta eficiência energética, que garantem alta velocidade (até 32 ciclos

Opinião científica suporta uso de rPP para contacto alimentar A EFSA (Autoridade Europeia de Segurança Alimentar) diz que não existe perigo para a segurança dos consumidores se o processo de reciclagem “PP crates CHEP” ocorrer em circuito fechado e controlado, conforme descrito pela CHEP UK Ltd. A opinião científica da EFSA baseia-se na avaliação de risco requerida pelo Ministro da Saúde, do Bem-Estar e dos Desportos da Holanda e conduzida pelo Painel CEF (painel da EFSA para os materiais destinados a entrar em contacto com alimentos, enzimas, aromatizantes e auxiliares de processamento).

No processo de reciclagem “PP crates CHEP”, as grades de PP (polipropileno) danificadas são limpas e trituradas. Depois de lavado e seco, o triturado é combinado com PP virgem ou usadas a 100% para fabricar grades de rPP (polipropileno reciclado) destinadas a uso e re-uso de frutos, vegetais ou carnes pré-embaladas, à temperatura ambiente ou inferior. O processo de reciclagem deve ser verificado periodicamente, como parte das boas práticas de produção (GMP) e em conformidade com a regulamentação da UE sobre materiais destinados a entrar em contacto com alimentos. As especificações do material utilizado no processo (grades usadas na distribuição de 38

produtos em circuito fechado e controlado), bem como da higienização das grades durante o o seu ciclo de utilizaçãop deverão ser mantidas sob controlo para assegurar que o processo se mantém dentro das condições avaliadas.

por minuto) e suavidade nas sequências de movimento. Graças à área de termoformagem de 480 x 320 mm (até 350 mm para embalagens sem decoração), em cada ciclo podem ser formadas, cheias e fechadas 12 embalagens, que podem depois ser colocadas em caixas com dimensões adequadas à europalete. Todos os plásticos convencionais podem ser processados na máquina FSL 48, incluindo PS, PP, multicamadas (PS/EVOH/ PE, por ex.), APET ou mesmo PLA. A máquina admite também todo o tipo de tampas flexíveis seláveis a quente.

A unidade de IML integrada para a decoração das embalagens opera com rótulos pré-impressos e colocados em alimentador automático. São possíveis várias opções de decoração - 1 a 5 lados (incluindo a decoração em U e a decoração do fundo, com ou sem código de barras), com grande liberdade de geometria da embalagem. É possível usar rótulos de PP ou PS (sem adesivo adicional) ou de papel.

Tubo Nova twist up RPC Bramlage-Wiko lançou os dispensabiodegradável Adores airless com tampa twist up (em que o A Tectubes (Suécia) lançou as primeiras embalagens para dentífricos fabricadas com bioplásticos FKuR (Alemanha). O primeiro cliente a experimentar as novas embalagens foi a Allveggie. Para além das propriedades mecânicas exigidas para esta aplicação, a embalagem é também biodegradável.

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pulverizador Magic SL emerge rodando a embalagem).

A primeira marca no mercado a adoptar esta nova tampa é a Nivea (Beiersdorf). Estão disponíveis os tamanhos de 20 ml, 30 ml e 50 ml, bem como várias opções de decoração, incluindo estampagem da tampa rotativa.

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embalagem de plástico

Embalagem activa com filme anti-microbiano Até à data, os supermercados só têm possibilidade de manter os seus produtos de carne fresca nos balcões durante alguns dias. No entanto, os investigadores desenvolveram um filme anti-microbiano para embalagem activa que destrói os micro-organismos da superfície do produto, aumentando o tempo de vida útil da carne, bem como do peixe, do queijo e de outros produtos cortados a frio.

Os consumidores são naturalmente exigentes: necessitam de alimentos pré-divididos em porções, prontos a usar e que permaneçam frescos e com aparência aceitável durante dias. Estas exigências são colocadas especialmente para os produtos de carne cortada e fresca. No entanto, embora a carne fresca possa ser virtualmente estéril no momento do abate, ela geralmente sofre contaminação por micro-organismos durante as etapas subsequentes de corte e processamento. A carne que inicialmente tem bom aspectos tende a mudar de cor, textura e, ao fim de alguns dias, ganha cheiro. Estas mudanças devem-se a processos químicos, físicos e microbiológicos, tais como a formação de aminas biogéneas, que ocorrem como micro-organismos. Neste processo, participam cerca de 20 espécies de bactérias, bolores e leveduras.

Recentemente, a embalagem activa anti-microbiana abriu a possibilidade de manter a qualidade e a segurança do produto durante mais tempo. De acordo com o regulamento 450/2009, os materiais utilizados na embalagem activa podem prolongar o tempo de vida útil dos alimentos embalados e é permitido incorporar componentes especialmente projectados para libertar substâncias para os alimentos em questão. Este tipo de embalagem já foi introduzido no Japão, onde a prata, a wasábia (rabanete japonês) e o etanol são alguns dos ingredientes usados.

Carolin Hauser, química alimentar no Instituto Fraunhofer para Engenharia de Processamento e Embalagem (IVV, Freising), desenvolveu e testou um novo filme activo com revestimento anti-microbiano que incorpora um mecanismo de libertação controlada. “Isto significa que, em contacto directo, um agente anti-microbiano é libertado para a superfície do produto” - explica. “A superfície é o primeiro ponto de ataque dos germes. Usando apenas pequenas quantidades do agente activo, a embalagem pode proporcionar uma protecção efectiva do produto”. Como é evidente, só agentes activos autorizados pela legislação alimentar podem ser usados na produção destes filmes; eles não podem ser venenosos nem alergénicos, e devem ser neutros em termos de aroma e sabor. Além disso, cada agente Nº 209

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activo deve ser passível de ser transferido para a superfície do filme. Tendo em conta todas estas considerações, Carolin Hauser escolheu o ácido sórbico, que dissolveu num revestimento e depositou sobre o filme base.

Quanto conduziu os seus testes, esta química alimentar usou várias porções de carne de porco. Um dia após o abate, contaminou cada uma delas com cerca de 1000 unidades

de E.coli e depois envolveu-as, algumas com filme standard e outras com filme activo. Após sete dias num frigorífico a 8 graus centígrados, já eram bem visíveis diferenças de côr.

A análise microbiológica revelou que a embalagem activa tinha destruído muitos dos germes: o número de bactérias E.coli nessas porções tinha descido para cerca de um quarto do original.

Facilitar a reciclagem A UNESDA - União das Associações de Engarrafadores de Bebidas Não Alcoólicas da Europa - e a EFBW - Federação Europeia dos Engarrafadores de Águas - recomendam critérios específicos de design de garrafas PET para melhorar a sua reciclabilidade. Componentes da embalagem tais como barreiras, aditivos, mangas de corpo inteiro e colorações opacas acarretam a deterioração da qualidade do PET reciclado e afectam a reciclagem garrafa-a-garrafa.

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Para aumentar a qualidade e a viabilidade económica da reciclagem de garrafas PET, a UNESDA e a EFBW recomendam aos seus membros que ponham em prática as “Design for Recycling Guidelines”, um conjunto de critérios específicos estabelecidos pela Plataforma Europeia de Reciclagem de PET (EPBP).

As “guidelines” da EPBP podem ser obtidas na página http://reviplast.wordpress.com.

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embalagem de plástico

O apelo das curvas A Avery Dennison apresentou na Interpack 2011 novas soluções na área da etiquetagem. O sistema Curve Appeal™ e as etiquetas de filme Fasson Curvy™ são a solução para embalagens com superfícies curvas e complexas. Em sectores como os produtos de cuidado pessoal e doméstico, as marcas procuram diferenciar-se através dos formatos. A solução agora proposta pela Avery Dennison reduz os constrangimentos técnicos e confere mais liberdade na definição do formato. O equipamento de aplicação destas etiquetas é construído sob licença pela Harland Machine Systems.

Os novos filmes Polyphane™ Fit destinam-se a rótulos envolventes (fornecidos em bobina) permitem obter um efeito sofisticado e apelativo sobre superfícies curvas, com retractilização numa só etapa. Os filmes são poliolefínicos e, por isso, facilmente recicláveis.

As etiquetas auto-adesivas Shrink PS destinam-se a ser aplicadas em embalagens retractilizadas sob vácuo (ex: embalagens de carnes). Adaptam-se bem ao formato do produto, mas resistem ao vácuo mantendo a imagem e a legibilidade.

Etiqueta válvula Outro desenvolvimento da Avery Dennison é a etiqueta-válvula Flexis™ destinada a aplicações de “embalagem funcional”. A etiqueta permite regular a quantidade de ar, vapor ou oxigénio no interior da embalagem, contribuindo assim para uma melhor preservação do produto (alimento, bebida, medicamento). As vávulas Flexis™ Steam controlam a libertação de vapor durante os processo de cozedura.

As válvulas Flexis™ Air Two-way destinam-se aos mercados dos produtos secos e perecíveis, dos alimentos para animais, e

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Artenius PET

ainda de vários produtos químicos e granulados. A sua função é deixar sair o ar a mais no interior da embalagem, evitando irregularidades dimensionais ou mesmo ruptura das embalagem.

Por seu turno, a Flexis™ Oxygen é uma etiqueta-válvula auto-adesiva para embalagens de carne e permite regular a oxigenação para obter uma boa apresentação e melhorar o tempo de vida útil.

Para as embalagens de café, a Avery Dennison propõe as etiquetas-válvulas Flexis™ Air One-way Coffee. São válvulas uni-direccionais que permitem a saída do ar libertado pelo café após a torrefacção.

A Artenius PET Packaging Europe (APPE) obteve a certificação segundo o "BRC/IOP Global Standard for Packaging", documento de referência lançado pelo British Retail Consortium e pelo Institute of Packaging e utilizado em mais de 100 países. A certificação abrange as várias fábricas da APPE no Reino Unido, França, Espanha, Bélgica, Alemanha e Turquia.

A APPE é o maior produtor europeu de pré-formas e garrafas PET e dispõe também de uma unidade de reciclagem em Beaune, França.

embalagens flexíveis

PELBD melhorado para embalagens flexíveis A Borealis anunciou uma nova matéria-prima com características ideiais para embalagens flexíveis: o BorLite™. É um polietileno linear de baixa densidade (PELBD) baseado em tecnologia própria da Borealis (Borstar LLD bimodal), com melhores características de orientação na direcção máquina. Segundo a Borealis, este novo material permite reduzir espessuras e aumentar a resistência ao impacto, à perfuração e ao rasgamento. Foram lançados três

graus diferenciados em função das aplicações finais. Já foram efectuados testes em aplicações de sacos para transporte de produtos industriais, confirmando a possibilidade de reduzir espessuras de 130 µm para 80 µm, com cadências na ordem dos 2000 sacos por minuto e menor consumo de energia.

O novo PELBD BorLite encontra também aplicação noutros segmentos do mercado da embalagem, designadamente mangas, rótulos, embalagem alimentar, etc.

Flexível, transparente e bio A FKuR (Alemanha) lançou um novo biopolímero transparente e flexível - Bio-Flex® F 2201 CL - com elevado teor de materia-prima renovável e, em linha com outros materiais da gama Bio-Flex® passível de ser transformado nas linhas de extrusão tubular de PEBD e nos equipamentos de transformação. As propriedades mecânicas incluem elevado alongamento e flexibilidade e elevada resistência à perfuração. O novo material pode ser usado para ajustar as propriedades dos demais materiais da gama Bio-Flex® e sobretudo como camada intermédia em extruturas de coextrusão. As suas propriedades mecânicas são ideiais para combinação com o Bio-Flex® A 4100 CL em combinações de 3 camadas transparentes. O Bio-Flex® A 4100 CL é um material transparente mas resistente, com propriedades comparáveis às do PP. Esta combinação proporciona o mais elevado grau de transparência até hoje conseguido com filmes biodegradáveis. O teor baseado em recursos

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renováveis varia entre 60 e 80%, dependendo da estrutura. Como os dois filmes são transparentes, o grau de de transparência (permeação da luz) de um filme de 20 µm, por exemplo, é próximo dos 91%. A camada interior de Bio-Flex® F 2201 CL confere dureza e resistência ao rasgamento. Uma estrutura de três camadas 20/60/20 %, com cerca de 70% de “teor renovável” é ideal para aplicações de embalagem automática (máquinas VFFS).

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embalagem metálica

Vinhos em lata A Ball Packaging Europe assinou um contrato para a produção e fornecimento de embalagens metálicas para o processo de embalagem Vinsafe® patenteado pela Barokes Wines (Austrália). Os vinhos em lata são actualmente um nicho de mercado, com grande potencial, registando taxas de crescimento de dois dígitos na Europa.

A tecnologia Vinsafe® assegura a integridade do produto, qualidade consistente, estabilidade e longa duração. O acordo entre a Barokes e a Ball confirma esta última como único fornecedor europeu autorizado de embalagens para a referida tecnologia. Sob a licença Vinsafe®, a Ball vai produzir latas “slim” com o logótipo Vinsafe®.

A tecnologia da Barokes especifica três grupos de requisitos decisivos para o acondicionamento de vinhos em lata: o vinho, a produção das latas e o processo de enchimento. As variedades de uvas e os parâmetros do vinho têm que ser aprovados pelo “Master of Wine” da Barokes para poderem ser acondicionados em lata. Na produção das latas, é necessário assegurar a ausência de interacção entre o produto e a embalagem. O processo de enchimento segue uma técnica especial que garante o acondicionamento hermético.

O público alvo para os “vinhos enlatados” é formado por pessoas entre 20 e 39 anos que não são consumidores tradicionais de vinho

e que são atraídos por produtos inovadores, práticos, sustentáveis, e com apresentação de “tendência” e “estilo”. As latas de menor dimensão serão preferidas pelos consumidores que desejam pequenas quantidades de cada vez, tais como consumidores que vivem sós, mini-bares de hotéis. Os vinhos em lata serão também uma alternativa interessante para segmentos de mercado em que a facilidade e segurança de transporte é importante (catering aéreo, cruzeiros, combóios, etc.).

Os produtos da Barokes são distribuídos actualmente em mais de 30 países, e já ganharam medalhas em concursos de vinhos. A empresa é a única no sector dos vinhos em lata que conseguiu ganhar medalhas de platina e ouro, incluindo uma medalha “Best of Class”.

Abertura total Especiarias à janela A CROWN Speciality Packaging, por seu deixa a lata turno, recebeu um prémio da categoria “Alimentos” do concurso WorldStar pelas latas para as especiarias da marca nas bancadas desenvolvidas Delica (Suiça). A novidade está na tampa A abertura total 360™ da CROWN Bevcan Europe and Middle East recebeu dois prémios WorldStar (categoria “bebidas” e prémio “bronze” do presidente). A abertura total foi lançada pela marca de cerveja Castle Lager (SABMiller, África do Sul) durante o Mundial de Futebol de 2010. Com a remoção da tampa, a lata transforma-se num copo, deixando de ser necessário verter a cerveja para um copo de plástico. Esta funcionalidade permite deixar a lata nas bancadas dos estádios de futebol, na medida em que, sem a tampa, a lata já não pode ser usada como objecto de arremesso por espectadores mal educados.

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com janela plástica transparente e com um orifício para dispensar o produto. O WorldStar

é o mais importante concurso de embalagens a nível mundial.

Aerossóis de alumínio com crescimento a dois dígitos A procura mundial de embalagens de alumínio para aerossóis continuou a aumentar em 2010. A produção aumentou quase 11% e passou a barreira dos 6 biliões de embalagens. Depois da pausa de 2009, a procura europeia registou uma evolução muito favorável, com um aumento de 13%. A procura sul-americana também registou crescimento a dois dígitos, enquanto as taxas de crescimento na Ásia, cuja procura foi decisiva para manter o crescimento em 2009, ficaram a um dígito. A procura mundial de aerossóis de alumínio tem vindo a crescer continuamente ao longo de vários anos. Desde 2006, ano em que foi criada a AEROBAL (a Associação Internacional dos Fabricantes de Aerossóis de Alumínio), a procura teve um crescimento médio anual de 8%. Este crescimento pode

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ser atribuído ao dinamismo do mercado da cosmética. Especialmente nos anos mais recentes, as embalagens com formatos e relevos atractivos e com impressões foto-realistas contribuíram para um elevado reconhecimento e promoção das marcas e com isso ganharam posição nas prateleiras das lojas.

Cerca de 80% da produção total de 2010 foi destinada ao mercado da cosmética, e o segmento dos desodorizantes foi o “propulsor” do crescimento. Nos próximos anos, o fabrico de embalagens de alumínio tem perspectivas de crescimento não só no mercado da cosmética, mas também nos segmentos farmacêutico e alimentar, onde a posição relativa deste tipo de embalagens tem sido menor.

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codificação e etiquetagem Markem-Imaje

Jacto de tinta amigo do ambiente A Imaje foi uma das primeiras empresas no negócio dos equipamentos e consumíveis de codificação a assegurar um serviço de recolha de embalagens de tinta. A tendência actual é para prevenir em vez de remediar. A impressora de jacto de tinta 9232, a mais recente no portefólio da Markem-Imaje vai mais longe em termos de desempenho ambiental.

O sistema de tinta foi projectado para produzir menos resíduos. Desde logo, o mesmo tinteiro, com a mesma capacidade, pode agora imprirmir mais 25% de caracteres, o que significa uma maior duração do tinteiro, com a consequente

economia de custos e menor geração de resíduos. A cabeça de impressão tem construção modular, o que significa que a reparação pode ser feita substituindo apenas as peças estritamente necessárias.

O circuito de tinta da nova impressora 9232 integra um condensador Peltier que recupera os vapores do aditivo que faz parte da tinta, reinjectando-os no sistema. Graças a esta funcionalidade, o consumo de aditivo é reduzido em cerca de 45% e a codificação por jacto de tinta tem menos emissões de COVs. Como qualquer outro equipamento, a impressora tem um fim-de-vida, em que se irá

colocar a questão do destino dos materiais.

A nova impressora é mais compacta que os modelos precedentes. O armário exterior da impressora é de aço inoxidável, um material nobre para reciclagem. As embalagens de tinta são fabricadas em plástico mono-material e mono-camada, para facilitar a reciclagem.

Em termos globais, 80% dos materiais que de é composta esta impressora são recicláveis.

Com esta nova impressora, e especialmente com o novo circuito de tinta, há também uma redução do consumo de energia.

Não menos relevante é a gama de tintas 9660, isentas de MEK (metilo-etilo-acetona).

Várias empresas que gerem linhas de produção, montagem e embalagem, já adoptaram procedimentos de medição da “pegada de carbono” das suas operações.

O desempenho ambiental dos sistemas de codificação por jacto de tinta pode contribuir para os objectivos de redução de emissões.

Domino

Nova série A reduz manutenção Com mais de 110 mil impressoras instaladas, a “Série A” é uma das imagens de marca da Domino. A nova série A320i tem design novo - o Qube - e a tecnologia i-Tech que reduz as intervenções de manutenção ao mínimo. É agora possível a substituição de tinteiros e filtros sem desperdiçar componentes electromecânicos que ainda estão em boa condição de funcionamento. A substituição anual do Qube é executada em cerca de 10 minutos pelo próprio pessoal do utilizador. Segundo a Domino, as novas impressoras A320i são “service-free” e eliminam a manutenção preventiva tradicional: estão sempre prontas para funcionar e os consumíveis são “plug and play”. Os tinteiros são usados até ao fim, sem deixar quantidades residuais.

A cabeça SureStart Com as cabeças de impressão SureStart, as impressoras A320i asseguram até quatro linhas de código, texto, numeração automática ou de lote e hora em tempo real. Quer sejam sujeitas a longos períodos de operação em contínuo, quer tenham paragens frequentes, as cabeças de impressão têm limpeza automática, garantindo prontidão (“always on”) e constância das gotas de tinta. Têm ainda sistema de aquecimento, para que o desempenho não seja afectado pela temperatura ambiente.

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gurada pelos sistemas Domino DPX. Os modelos D120i e D320i estão também disponíveis em versões “pharma”, conformes com as especificações 21-CFR parte 11 e GMP.

TTO mais económica As novas impressoras têm a interface de utilizador QuickStep (transversal a toda a gama de equipamentos Domino) e várias opções, tais como écran táctil a cores ou o teclado SureTouch. Várias impressoras podem ser controladas a partir de um écran táctil remoto TouchPanel, um “web browser” ou programa específico instalado em PC.

Novos lasers As impressoras D120i (10 watt) e D320i (30 watt) são os modelos iniciais da nova Série D de impressoras laser scribing da Domino.

Para além do formato compacto e leve, os novos lasers incorporam a tecnologia iTech, que aumenta a eficiência e reduz os custos e a manutenção. A cabeça de leitura foi redesenhada e pode agora ser rodada de 90 em 90 graus. Design robusto (aço inox e alumínio) e protecção IP65 tornam estes equipamentos adequados para ambientes industriais. A extracção de fumos pode ser asse-

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A nova impressora V1201 inicia a renovação da Série V, designação da Domino para as impressoras de transferência térmica (TTO, digital thermal transfer overprinting). O accionamento da fita de impressão permite economizar até 60% da fita - afirma a Domino. A fita é usada em rolos de 650 m que, em modo económico, rendem 1625 m. A cabeça de impressão de 300 dpi permite a marcação de logótipos e códigos de barras, bem como textos, numa área larga de impressão. As novas impressoras podem operar em modo intermitente ou em contínuo e não necessitam de um controlador dedicado, já que podem ser operadas a partir de PC, laptop, painel HMI ou consola TouchPad.

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codificação e etiquetagem Identipor

TTO Kortho A Identipor celebrou este mês um novo acordo de representação com a Korthofah para a comercialização de sistemas de codificação por transferência térmica directa TTO. A Kortho, empresa Holandesa fundada em 1958, dedicou-se desde o início à codificação por contacto.

Em 1986 lançou a sua primeira codificadora por transferência térmica, a Kortho Hotprinter, tendo vindo a melhorar esta tecnologia até ao recente lançamento do modelo digital Kortho QiC. As novas impressoras TTO operam a ar comprimido, evitando os problemas resultantes do funcionamento dos motores

passo-a-passo e respectivas placas.Todos os modelos estão equipados com um controlador com ecrã táctil a cores, software em Português.

A gama QiC é composta por 3 diferentes modelos (30, 53 e 107) e comporta 2 modos de funcionamento (intermitente e continuo), o que permite responder a todas as solicitações do mercado. Todos os modelos incluem um indicador do estado da cabeça de impressão, bem como o sistema de monitorização

dinâmica (DMS) do estado da impressora, um exclusivo da marca Kortho, e o sistema de controlo linear da impressão (LCS) destinado a assegurar a uniformidade das impressões.

Para o lançamento desta nova marca do seu portefólio de soluções, a Identipor programou uma campanha com condições especiais e competitivas para fornecimento de equipamento e consumíveis.

Zetes

Leque de soluções para identificação de produtos A integração progressiva de tecnologias fez do grupo Zetes, com sede em Bruxelas, um dos mais destacados players na área das tecnologias de identificação automática. Nos últimos anos, o grupo agregou, através de aquisições selectivas, empresas de base tecnológica que lhe permitiram posicionar-se como fornecedor multi-tecnologia. Paralelamente, adquiriu e integou na sua organização empresas com implantação local significativa, como foi o caso da Burótica, em Portugal. A presença local e a capacidade de partilha de know how a nível internacional são aspectos considerados essenciais no posicionamento

Etiquetagem Na área da identificação de bens, a Zetes é um dos especialistas em sistemas de impressão e aplicação de etiquetas auto-adesivas, quer em embalagens primárias, quer em sistemas de fim-de-linha, onde os produtos são paletizados. Dispõe de produção própria de etiquetas, com certificação ISO 9001:2008 e para todas as impressoras existentes no mercado: Zebra, Sato, Datamax, Tec, Intermec, Cab, etc.. Recentemente, a Zetes investiu numa nova linha de produção de etiquetas com película reciclável.

estratégico da Zetes, cujos negócios se repartem por duas grandes áreas: a identificação de pessoas e a identificação de produtos.

Em 2010, a Zetes registou vendas no valor de 216,7 milhões de euros (+29,4%), um EBITDA corrente de 19,1 milhões de euros (+40,4%) e um lucro líquido de 8,2 milhões de euros (+59,9%). Embora a área de Identificação de Pessoas (People ID) registe maior crescimento, a maior parcela (quase 72%) do negócio é a Identificação de Bens (Goods ID), com destaque para os serviços postais e a indústria farmacêutica.

França (2007) e a Bopack Systems na Bélgica e nos Países Baixos (2009).

Uma das instalações exemplares da Zetes na área da impressão-aplicação foi concretizada na BA Vidro, SA, uma das maiores empresas ibéricas do sector do vidro de embalagem.

O sistema foi instalado nas fábricas de Avintes e Marinha Grande e integrado no ERP (SAP R3) da empresa. Consiste em duas impres-

soras da gama industrial (zebra 170 Xi).

Uma delas imprime as etiquetas destinadas a serem aplicadas sobre a cinta plástica que envolve as garrafas paletizadas. A outra imprime etiquetas para aplicação em paletes pelo modo convencional. No primeiro caso, as etiquetas são aplicadas por robô. Em ambos os casos, os códigos e a impressão são verificados automaticamente.

A aquisição da Anvos, empresa alemã especialista na construção de equipamentos de etiquetagem, vai reforçar a capacidade de resposta e a implantação na área da impressão e aplicação de etiquetas. Recorde-se que a Zetes tem vindo a somar aquisições nesta área: a Powersys (2006) e a MD (2007) em Espanha, os serviços de Impressão e Aplicação da Interscan em Nº 209

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codificação e etiquetagem Soluções baseadas na voz A Zetes lidera o mercado mundial dos sistemas de gestão logísticas baseados em voz. O número total de terminais de voz instalados pela Zetes a nível mundial ultrapassou já as 50 000 unidades, das quais mais de 10 000 foram instaladas em 2010.

Com o sistema 3iV Crystal, a Zetes tornou-se líder de mercado, com uma quota superior a 50%.

Cerca de 8500 terminais de voz instalados no ano passado eram aparelhos de voz específicos que utilizam a voz como única interface; 1500 eram aparelhos multimodais ou combinados com periféricos, como teclados ou scanners (RFID).

De entre os principais clientes de voz da Zetes, em 2010, destacam-se empresas

como a Morrisons and Argos, no Reino Unido; a Día, na Europa e América do Sul e Ásia; a Système U e a CERP Bretagne Nord, em França; a FloraHolland, nos Países Baixos; a Colruyt, na Bélgica, etc.

A tecnologia de voz e a leitura óptica de códigos de barras são combináveis em processos de separação de pedidos/ encomendas, de forma a compatibilizar os requisitos de rastreabilidade com a rapidez. É o caso da solução adoptada pela CERP Bretagne Nord, para processamento de encomendas de farmácias. A CERP é uma das principais distribuidoras de medicamentos em França, dispõe de 60 armazéns locais e o novo sistema permite processar rapidamente as encomendas. Uma encomenda feita à tarde pode chegar à farmácia na manhã do dia seguinte. Em vez do sistema baseado em

papel, a CERP tem agora o sistema de voz sem fios Zetes 3iV Crystal, baseado no motor de reconhecimento MCL-Voice e nos terminais Motorola. Cada operador tem ainda um leitor de códigos datamatrix. Este leitor é um anel colocado no dedo do operador, de forma a manter as mãos livres.

Em Portugal, a tecnologia de voz foi instalada na Merck, com um sistema 3iV Crystal com integração em SAP com módulo WM. A solução de voz foi aplicada em quatro processos de armazém: recepção de mercadorias, arrumação, reaprovisionamento e picking.

O armazém português da Merck realiza uma média mensal de cerca de 9000 operações de armazém. O sistema de voz permite executar as tarefas necessárias apenas com 8 operadores.

acção correctiva. Além disso, a tecnologia Visidot fornece uma imagem da palete, que pode servir de prova em caso de litígio.

Todos os leitores Visidot instalados podem ser facilmente actualizados para suportar DataBar. A nova versão 4.5.1 do leitor Visidot, para além de outras funcionalidades e melhorias significativas permite também a utilização de códigos de DataBar. Entre as instalações recentes do sistema Visidot, pode referir-se o caso das Carnes Selectas 2000, do grupo Campofrío, com várias fábricas em Espanha, Portugal, Roménia e Rússia. Face à necessidade de verificar a enorme quantidade e diversidade de produtos, optou-se por uma instalação baseada num sistema de imagem, capaz de ler rapidamente vários códigos 2D, de detectar falhas na paletização e de assegurar que os produtos são expedidos em conformidade com as encomendas dos clientes. Nesta instalação, a Zetes assegurou também a integração com o WMS (Warehouse Management System), ADAIA.

Os sistemas baseados em visão justificam-se especialmente para as operações com paletes diferenciadas e com mais de 100 paletes. Requisito essencial deste sistema é a visibilidade de todas as etiquetas. O sistema é capaz de identificar o que está em cada palete (caixa a caixa), verificar se a palete e a encomenda (várias paletes) está completa, verificar se todos os códigos de barras estão legíveis e se todas as caixas estão devidamente etiquetadas, e ainda pode verificar se a paletização foi executada com a sequência desejada (p. exemplo, caixas mais pesadas em baixo). Os problemas detectados são assinalados no painel de controlo, com cores distintivas sobrepostas à imagem real da palete.

A leitura e verificação das paletes é executada em segundos e numa só passagem. Os postos de leitura e verificação podem ser configurados para ler dois lados da palete, tornando o processo ainda mais expedito.

Esta operação pode ser integrada na estação de cintagem da palete ou, como sucede na

Solução Visidot já suporta o GS1 DataBar O sistema de imagem Visidot da Zetes capta e reconhece centenas de códigos de barras em poucos segundos com 100% de precisão. A solução é agora compatível com o GS1 Databar, um código de barras introduzido pela GS1 no início de 2010, que é mais pequeno e pode conter mais informações do que o código de barras EAN/UPC tradicional.

O GS1 DataBar é particularmente útil para identificar artigos pequenos/difíceis de marcar como alimentos frescos ou artigos farmacêuticos. A sua capacidade de incluir informações adicionais, como números de série e de lote e prazos de validade, abre a porta a soluções de autenticação e rastreabilidade de produtos Visidot.

Em aplicações clássicas, como a verificação de expedições, a tecnologia Visidot compara as informações dos artigos preparados para serem enviados, com a encomenda original, detectando a falta de artigos ou artigos defeituosos. Como os códigos de barras DataBar contêm mais informações, ao obtê-las, a tecnologia Visidot pode também executar outros tipos de verificações, como por exemplo o prazo de validade, para garantir uma entrega correcta. Sendo detectada alguma discrepância, o artigo é localizado com precisão para facilitar uma

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codificação e etiquetagem

Soluções para a Indústria Farmacêutica

Campofrío, na gestão de envolvimento da palete com filme estirável. De resto, todo o sistema pode ser integrado com os WMS. As virtualidades do sistema de visão prolongam-se para além da expedição. Toda a informação (incluindo a imagem) fica residente em base de dados, podendo ser acedida mais tarde para processamento de reclamações ou incidentes durante o transporte.

Datamatrix A Bristol-Myers Squibb é, em Agen, França, uma das empresas farmacêuticas utilizadoras da solução Datamatrix da Zetes para codificação, anti-contrafacção e controlo de qualidade. A solução foi instalada em 25 linhas de produção e é compatível com a cadência de 400 embalagens por minuto (em cada linha). A seguir à codificação, cada embalagem é verificada por câmaras, sendo rejeitadas as embalagens que não apresentem o código Datamatrix conforme. O sistema de codificação está interligado com o ERP (SAP) da Bristol-Myers Squibb.

A rastreabilidade tornou-se uma prioridade na Europa e só através de sistemas eficazes de codificação e etiquetagem é possível barrar o caminho aos medicamentos contrafeitos e aos medicamentos produzidos e embalados sem observância dos requisitos legais. A Zetes é uma das empresas com capacidade para fornecer soluções completas de rastreabilidade, incluindo identificação e mobilidade, para a indústria farmacêutica. Se as autoridades assegurarem uma fiscalização eficaz, essas soluções constituirão uma vantagem competitiva para a indústria europeia.

No texto que se segue, sintetizam-se as tecnologias disponibilizadas pela Zetes:

Identificação e serialização seguras A Zetes oferece sistemas de marcação de alta velocidade para identificação e serialização seguras das embalagens secundárias dos medicamentos e produtos médicos na linha de produção. A identificação destes produtos com um código Datamatrix (que inclui informações como o prazo de validade, número do lote e número do produto, entre outras) e um número de serialização ajuda a combater a contrafacção, facilita a resolução de queixas e recolhas de produtos, e ajuda a combater o roubo. Além disso, a ampla experiência da Zetes em etiquetagem garante uma perfeita agregação dos dados, desde o item à palete.

Optimização da preparação dos pedidos Para fornecer às farmácias o pedido certo de uma forma atempada, frequentemente várias

vezes por dia e com prazos de entrega muito curtos, os grossistas de produtos farmacêuticos e as empresas de logística optimizam os seus processos de preparação de pedidos com a solução de voz da Zetes, 3iV Crystal.

Esta ajuda a melhorar a eficiência e a reduzir os erros, e permite uma gestão flexível dos recursos nos picos de trabalho.

Controlo a 100% das paletes enviadas Visidot, a solução de verificação automática de expedição da Zetes baseada na tecnologia ImageID, garante que os medicamentos certos são enviados para a farmácia ou para o hospital certos, com 100% de rigor nas paletes enviadas. Esta solução também pode ser utilizada para inspeccionar os artigos ao preparar caixas na linha de produção ou para gerir as devoluções das farmácias.

Gestão da cadeia de frio Alguns medicamentos têm de ser acondicionados a uma determinada temperatura ao longo de toda a cadeia de distribuição. Ao utilizar etiquetas de RFID especiais, a solução da Zetes permite às companhias farmacêuticas verificarem se o nível de temperatura se situou sempre dentro do exigido, desde o momento da produção até à entrega ao cliente.

Referências da Zetes na indústria farmacêutica incluem importantes fabricantes e grossistas/distribuidores europeus do sector farmacêutico como a Bristol-Myers Squibb, GSK, Pfizer, UCB, a CERP, a Merck, a Pharmamar, etc.

Aquisições Com a aquisição da RFIDEA (Bélgica), a Zetes reforçou a capacidade de resposta na área da rádio-frequência. A RFIDEA é especialista na área farmacêutica, com referências como Baxter e GSK. Mais recentemente, a Zetes adquiriu a ProScan, empresa sul-africana especializada em identificação de produtos, com um volume de negócios na ordem dos 15 milhões de euros.

A aquisição visa ampliar a implantação da Zetes no mercado africano.

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máquinas OMS / EMBALCER

Fins-de-linha para as indústrias do papel e cartão A necessidade premente de reduzir custos leva a generalidade das indústrias a rever as suas linhas de produção, em busca de oportunidades de melhoria. Para um fabricante de caixas de cartão, a cintagem em linha é uma das soluções que permite reduções de custos quase imediatas. Logo após a máquina "case maker", as caixas de cartão espalmadas são agrupadas e cintadas automaticamente, dando origem a grupos de caixas estáveis e mais fáceis de paletizar.

A redução de custos pode resultar de vários factores: - produtividade: a cintagem em linha permite uma utilização mais eficiente da linha de produção de caixas e uma menor dependência da mão-de-obra; - redução de perdas: com menos manipulação e mais uniformidade da etapa de cintagem, ocorrem menos perdas de caixas; - menor custo de cinta: a cintagem pode ser efectuada com cinta de PP de 5 mm de largura; - eficiência no transporte: quanto melhor executada for a cintagem, melhor o aproveitamento do espaço de carga no transporte.

Esta possibilidade de trabalhar com cinta de 5 mm é standard nas máquinas ISM300 e ISM600, para cintagem em linha de caixas de cartão. Os dois modelos diferem apenas quanto à largura máxima (1300 e 1600 mm, respectivamente).

O ciclo de trabalho, que inclui a centragem e prensagem como etapas iniciais, consiste normalmente na aplicação de duas cintagens, que podem ser sequenciais ou em simultâneo. Neste último caso, a máquina está equipada com duas cabeças de cintagem em paralelo. As cadências até 30 cintagens por minuto são compatíveis com a cadência típica das linhas de produção de caixas. Por outro lado, a operação ininterrupta pode ser também garantida com a instalação de sistemas de mudança automática de bobina de cinta (patente OMS).

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O processo de soldadura da cinta inclui uma particularidade adicional e útil para o utilizador final das caixas: uma das pontas da cinta é deixada solta para facilitar a abertura do conjunto cintado.

As máquinas ISM funcionam com cintas de PP standard, de 5 mm. A uniformidade da tensão de aperto ajustada na máquina depende naturalmente das características da cinta. A EMBALCER instala e assiste as máquinas da OMS (Itália) e assegura também o fornecimento da cinta, que é fabricada em Portugal.

Cintagem de paletes A unitização e estabilização de paletes de caixas de cartão requer também a cintagem, neste caso a cintagem vertical. As máquinas específicas para a cintagem de caixas incluem normalmente uma prensa vertical, para compactar a pilha de caixas antes do aperto da cinta. Uma lança retráctil encarrega-se de introduzir a cinta por baixo do estrado da palete, de modo a garantir a fixação da pilha de caixas à palete. As máquinas de cintar da OMS podem ainda incluir dispositivos adicionais, tais como a colocação de cantoneiras de protecção lateral e superior ou a troca automática de bobinas. Por outro lado, existem várias opções técnicas em matéria de cabeças de cintagem.

As máquinas de cintagem vertical operam de modo totalmente automático e são colocadas em linha com o transportador de paletes. As fotocélulas determinam as paragens da palete necessárias para efectuar as duas cintagens.

O modo como é efectuada a cintagem vertical pode ter efeitos relevantes nos custos de transporte. Mais do que simplesmente estabilizar as pilhas de caixas, uma cintagem bem executada evita as ineficiências de transporte que frequentemente ocorrem.

Quando a cintagem não é bem executada, torna-se mais difícil a arrumação das paletes em camião e quando os operadores de carga forçam a arrumação, o resultado é a danificação das caixas.

Envolvimento termo-retráctil O envolvimento com filme termo-retráctil é uma forma complementar de proteger os produtos paletizados contra vários problemas que podem ocorrer durante o transporte. As

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paletes totalmente envoltas com filme plástico ficam protegidas contra poeiras, salpicos ou mesmo chuva durante operações de carga/descarga.

Regra geral, o envolvimento é feito sobre paletes cintadas, como protecção adicional.

Esta é outra das áreas de especialidade da tecnologia OMS, que dispõe de um portefólio de má-quinas para aplica- ção automática de folhas de filme termoretráctil no topo e nos lados da palete.

A operação típica das máquinas de envolvimento vertical consiste em desenrolar o filme em volta da palete, soldar e cortar, deixando a palete pronta para entrar no túnel de retracção, onde, sujeito ao calor, o filme retrai, fixando-se ao produto paletizado. Se esta operação for precedida da aplicação de uma folha no topo da palete, esta ficará completamente protegida.

Estas máquinas são colocadas em linha e operam em modo totalmente automático, sem intervenção de operador. Nos casos em que as paletes se apresentam com diferentes alturas, a máquina pode ser equipada com múltiplas bobinas e a cada vez que uma bobina chega à máquina, as fotocélulas detectam a altura e determinam quais as bobinas que devem ser accionadas. É claro que os sistemas multi-bobina implicam um investimento adicional, mas se o utilizador tem várias alturas de palete a passar pela mesma linha, esse investimento é compensado com a economia de filme. A cadência destas máquinas varia entre 60 e 250 paletes por hora.

Nos casos em que é necessário assegurar uma impermeabilização completa da carga paletizada, existe a opção do encapuçamento, que pode ser termo-retráctil, ou estirável, conforme os casos e o tipo de pprodutos a envolver.

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Cintagem e envolvimento na mesma máquina As operações de cintagem vertical de paletes e de envolvimento com filme são normalmente executadas com máquinas distintas. A OMS, todavia, desenvolveu uma solução automática para fabricantes de caixas de cartão que dispõem de pouco espaço. As duas operações são executadas na mesma máquina, ou seja: duas cintagens verticais, incluindo compressão e o envolvimento com banda de filme estirável, com rotação da palete. A máquina AVFP2 é uma máquina "2 em 1", uma autêntica "fusão" entre uma máquina de cintagem vertical e uma envolvedora estirável. Foi concebida para executar as duas operações em sequência, com velocidade até 60 paletes/hora, mas também pode executar apenas uma das operações.

Serviço completo A tecnologia de cintagem e envolvimento da OMS é fornecida como um serviço completo, que abrange desde o estudo e proposta da solução e das alternativas técnicas até à instalação e assistência técnica pós-venda.

A Embalcer, que representa a OMS em Portugal, é também fabricante de cintas de PP e PET.

Posicionador A Packfeeder (Espanha) apresentou na INTERPACK o novo posicionador MICRA®, com capacidade para orientar e posicionar embalagens com cadências até 100 por minuto (modelo MICRA 100) ou 400 por minuto (MICRA 400). É um equipamento compacto, compatível com áreas estéreis, com baixo consumo energético, nível sonoro abaixo dos 70 dB, sem manutenção e com mudança automática de formato.

HFFS mecatrónica A BOSSAR alterou o paradigma das embaladoras horizontais tipo HFFS, substituindo o accionamento convencional por um novo sistema mecatrónico baseado em servomotores intedependentes entre si, mas sincroniza-

dos pelo comando electrónico. A máquina BMS 5.5 foi apresentada na INTERPACK 2011 executando bolsas Triplex com o formato 185 x 380 mm, com fecho refechável, e uma cadência até 150 por minuto.

Robôs novos A combinação de accionamentos, robótica e visão artificial é o que caracteriza a nova plataforma de máquinas OCTOMATION, que a Adept vai apresentar na INTERPACK. A coordenação de sinais de visão com os movimentos mecânicos permite manipular produtos tão diversos como tomates, pernas

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de frango ou saquetas de batata frita. A plataforma é composta por duas máquinas: a OCTOLOADER, para produtos frescos e congelados, e a OCTOPACKER, para caixas e displays. Componentes essenciais nestas máquinas são os robôs Quattro™ s650HS e as ventosas OCTOGRIPPER, ideais para produtos de geometria irregular e frágeis.

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máquinas SEW EURODRIVE

Tecnologia de Accionamento Certificada para Aplicação em Áreas Limpas Soluções para Sistemas Limpos A SEW-EURODRIVE, o especialista em accionamentos, tem vindo a desenvolver um abrangente portfólio de soluções de accionamentos para uma ampla gama de aplicações em ambientes industriais, incluindo ambientes ou áreas especialmente limpos.

Aplicações especiais em várias indústrias, incluindo as indústrias química, farmacêutica e cosmética, a biotecnologia, a indústria alimentar e a engenharia médica, bem como

a indústria de semicondutores e produção de painéis solares, requerem uma elevada qualidade do ar e o correspondente número e tamanho das partículas. O sistema de accionamento mecatrónico MOVIGEAR® satisfaz essas necessidades por completo: tem uma baixa emissão de partículas e é de fácil limpeza. Para além disso, possui outras vantagens, como um consumo energético 50% inferior ao das tecnologias de accionamento convencionais.

A elevada qualidade das áreas limpas, atingida pela SEW, deve-se ao desenho suave do accionamento no seu todo, bem como ao revestimento especial não aderente que facilita essa limpeza. Ao contrário de revestimentos convencionais é aplicado antes da montagem e moldado no material do cárter. Desta forma é resolvido por completo o problema do descascar do revestimento junto dos vértices. O revestimento permanente evita acumulações, é extremamente fácil de limpar e resiste às tensões mecânicas.

Visto que o projecto do accionamento não exige ventoinhas, não cria turbilhões de ar, o que também reduz consideravelmente a emissão de ruído, permitindo que sejam mais

facilmente respeitados os limites de protecção sonora na área de trabalho.

Certificado pelo Instituto Fraunhofer para Engenharia da Produção e Automação, o accionamento MOVIGEAR® área limpa satisfaz os requisitos de pureza do ar até à classe 2, de acordo com a ISO 14644-1, dependendo da velocidade do motor. Isto torna-o ideal para quase todas as aplicações de accionamento em ambientes ou áreas limpas.O sistema de accionamento mecatrónico MOVIGEAR® é uma unidade compacta constituída por um redutor, um motor e a electrónica do accionamento. Actualmente, existem dois tamanhos para a gama de binário de 20 até 400 Nm. Várias interfaces de comunicação, tais como a binária, a AS-interface, o SBus específico da SEW (baseado em CAN) , bem como a inovadora Instalação de Rede em Linha Única (SNI Single Line Network Installation), abrem opções de rede de fácil utilização.

A SNI utiliza o cabo eléctrico de potência para a comunicação e transferência de dados reduzindo assim, consideravelmente, o trabalho necessário para a instalação e a colocação em funcionamento.

Unidade de Accionamento Descentralizado MOVIFIT® basic para a Intralogística Investimento Mínimo – Máximo benefício

Durante anos, os componentes do sistema de accionamento descentralizado da SEW-EURODRIVE tornaram economicamente viável a tecnologia de processamento eficiente de materiais. Agora, os técnicos de accionamento SEW estão a expandir a gama de soluções de accionamento descentralizado para que esta passe a incluir uma nova unidade básica desenhada especificamente para aplicações intralogísticas.

Como resultado da crise financeira e económica global os fornecedores de serviços de logística estão a ser cada vez mais afectados pela pressão dos custos.

A SEW-EURODRIVE, enquanto especialista em tecnologia de accionamento descentralizada, respondeu às necessidades do mercado e expandiu a sua gama de produtos. O seu novo produto, MOVIFIT® basic, foi intencionalmente reduzido às suas funções e características mais necessárias. A integração consistente de distribuição energética com 48

tecnologia de ligação rápida, moderna e fiável, permite uma rápida instalação reduzindo assim, ainda mais, os custos de investimento em sistemas.

O controlador do motor descentralizado completa o portfólio de accionamento da SEW-EURODRIVE na gama de funções mais básicas. As secções de potência podem ser utilizadas como Conversores de Frequência até 1,5 kW e como arrancadores electrónicos do motor até 4 kW ou 2 x 2,2 kW. Combinando um design inovador com tecnologia de fichas conectoras, simplifica extremamente a elaboração do projecto, a instalação e a colocação em funcionamento. O dispositivo de campo descentralizado foi optimizado para aplicações intralogísticas. Para além disso, foi ainda integrada uma ligação de bus com optimização de custos energéticos, para a instalação no campo. A comunicação ocorre via AS-Interface ou sinais digitais.

As unidades MOVIFIT® basic estão disponíveis em oito variantes com caixas e dimensões uniformes. A distribuição energética para 3 x 380 até 480 VAC é conseguida

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recorrendo à FieldPower® PowerBox da Weidemüller, integrada na unidade. É possível ligar dois sensores à unidade na versão com AS-Interface, em complemento à função standard de accionamento. Sem criar quaisquer custos adicionais, são transmitidos ao controlador do sistema através do master da AS-Interface e podem ser aí processados.

Todas as unidades possuem uma interface de serviço local com uma ficha RJ45. Isto garante uma fácil ligação de PC disponíveis comercialmente ou de consolas intuitivas para introdução de parâmetros ou para configurar a unidade de accionamento descentralizada.

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Posicionador com mudança de formato automática As exigências de flexibilidade requerem linhas de enchimento capazes de lidar com formatos diferentes. A possibilidade de mudar rapidamente o formato deve ser uma característica de todas as máquinas, incluindo o posicionador que se encarrega de alinhar as embalagens no início da linha. Com o posicionador Posiflex, a mudança de formato é totalmente automática e requer apenas o premir de um botão. Não é necessário substituir quaisquer peças da máquina. Por outro lado, o posicionador Posiflex também permite adicionar novos formatos. Até à data, a Posimat (Espanha) já vendeu mais de 300 posicionadores Posiflex.

Durante a INTERPACK, a Posimat apresentou vários equipamentos para transporte e posicionamento de garrafas e embalagens, designadamente: - o sistema de silos integrado no posicionador Posisilo, com desenho modular e sistema de descarga oscilante e graduável, ideal para lidar com garrafas frágeis; - o transportador a ar Posijet integrado no transportador Vertijet, com capacidade para elevar ou descer com uma inclinação de 0 a 90°, com ou sem acumulação de garrafas (a configuração exibida na INTERPACK lidava com garrafas PET ovalizadas e com base plana);

- posicionador Posipharma para lidar com embalagens com medidas de base e altura similares.

A Posimat tem ainda no seu programa de fabrico outros equipamentos, como é o caso do sistema Posijet Cans, um transportador aéreo de alinhamento individual de latas vazias, bem como diversos posicionadores para linhas de maior e menor produção.

- máquina BTU (Bottle Transfer Unit) para transferir de forma segura garrafas instáveis do posicionador para a enchedora, colocando-as em alvéolos (ver foto, à direita); - orientadores de garrafas OR (rotativo) e GIRAMAT-D (linear) para garrafas assimétricas;

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máquinas Detecção de nível O sensor capacitivo CFDK 25 da Baumer, com o seu formato achatado com apenas 6 mm de altura, é indicado para a detecção de nível de líquido em máquinas com espaços confinados. O sensor detecta líquidos através dos materiais do reservatório e admite quatro distâncias de detecção fixas de 2 a 25 mm via potenciómetro. Pode ser instalado em laboratórios, máquinas de imprimir ou de encher.

Tecnologias de inspecção e triagem A S+S marcou para a INTERPACK a apresentação de novos equipamentos de inspecção baseado em magnetos (MAGBOX FOOD), raios X (RAYCON X) e tecnologia de indução (SOLUTOR-HF) para detecção de metais. Totalmente redesenhados, estes equipamentos destinam-se às linhas de

produção e embalagem das indústrias alimentares.

O novo detector de metais SOLUTOR-HF inclui três frequências, para permitir uma aplicação universal, com elevada sensibilidade. Para além da construção em aço inox, estes equipamentos caracterizam-se pelo formato compacto, pelas superfícies lisas e pelo sistema de controlo GENIUS.

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