BAM
De Gooiseweg als proeftuin
TECHPORT INNOVATION CENTRE
Een ontwikkel- en ontmoetingscentrum voor de toekomst H&S SERVICES
Totaalpakket voor shiprepair en industrial services
ZOETEMELK RECLAME
Totaalpakket voor binnenen buitenreclame
De Gooiseweg als proeftuin
TECHPORT INNOVATION CENTRE
Een ontwikkel- en ontmoetingscentrum voor de toekomst H&S SERVICES
Totaalpakket voor shiprepair en industrial services
Totaalpakket voor binnenen buitenreclame
Een mooi moment om eens voor deze nieuwe editie van Kijk op Noord-Holland Zuid te gaan zitten. Wat in deze wintereditie al snel duidelijk wordt; innovatie, techniek, passie en drive voor het eigen werk én merk maken het verschil. Geniet van de feestdagen en gebruik het moment om kennis te maken met de vele ondernemers die de regio rijk is.
Op de cover van deze editie straalt Marco Oosterveld, Manager Advies bij BAM Infra. Het bedrijf werkt samen met Gemeente Amsterdam op de Gooiseweg aan duurzamere asfaltmengsels. Het geluid reducerende asfalt is afgelopen juli vervangen door een duurzamere variant die AsfaltNu, een nieuw asfaltbedrijf dat door krachtenbundeling van BAM en Heijmans en samenvoeging van hun asfaltcentrales is ontstaan, heeft geproduceerd. Marco vertelt: “Van origine is asfalt geen duurzaam product. Gezien de groene uitdagingen waarvoor we staan in de wereld, zijn we continu op zoek naar hoe het materiaal, de constructie of de productie en verwerking duurzamer kan. We experimenteren, innoveren en werken nauw samen met partners. Zo proberen we oud asfalt zoveel mogelijk te hergebruiken.”
Techport Innovation Centre
Hoe maak je een regio klaar voor een groenere, slimmere toekomst? Het antwoord ligt in het gloednieuwe Techport Innovation Centre in IJmuiden. Deze plek is méér dan een ontmoetingscentrum; het is een broedplaats voor innovatie, waar bedrijven, onderwijs en overheid samenwerken aan de industrie van morgen. Techport is dé publiek-private samenwerking van meer dan 100 bedrijven, scholen en overheden met als doel de eerste groene industriezone van Nederland te worden. Patrick Swart, directeur van Techport, vertelt: “Op initiatief van het bedrijfsleven worden er binnen Techport allerlei projecten opgestart. Met teams van
ONZE PARTNERS:
studenten en bedrijven kijken we naar oplossingen voor bedrijfsmatige vraagstukken op het gebied van verduurzaming, de energietransitie, circulariteit en het realiseren van efficiencyverbeteringen.”
Applitech & Siemens: een samenwerking die energie transformeert. Applitech werkt al meer dan 20 jaar aan grensverleggende oplossingen op het gebied van besturings- en verdeelsystemen. En sinds 2020 is het bedrijf officieel Siemens-partner op het gebied van S8-systemen. John de Leur, directeur van Applitech en Werner van Vliet, Portfolio Consultancy Professional bij Siemens Nederland vertellen in deze editie over de SIVACON S8-systemen en de samenwerking tussen beide partijen.
Zakelijke inspiratie voor de feestdagen
Blader voor meer interessante verhalen en columns door deze wintereditie van Kijk op Noord-Holland Zuid. Wij besluiten dit laatste voorwoord van het jaar graag met de overeenstemming om ook komend jaar weer ondernemers, bedrijven en werkzaamheden te presenteren aan onze lezers in de regio. Daarnaast zorgt de uitbreiding van ons eigen merk, de Kijk op-magazines, voor een nog groter en sneller groeiend publiek, zowel off- als online. En, ook niet onbelangrijk: wij wensen al onze lezers alvast fijne feestdagen, een hele mooie jaarwisseling en zakelijk succesvol 2025! <
MARTIN GLIM media-adviseur
Wilt u als ondernemer in the picture staan?
Neem contact met mij op en wees verzekerd van exposure van kwaliteit.
Kijk op Noord Holland Zuid, hét zakelijk platform voor ondernemers in Noord-Holland, werkt samen met u aan een offline én online platform waar we met z’n allen trots op kunnen zijn. Op onze website en social mediakanalen publiceren we relevant nieuws voor en over ondernemers. Viermaal per jaar brengen we een magazine uit vol inspirerende interviews, boeiende achtergrondverhalen, informatieve columns en zakelijk nieuws uit de hele provincie.
Innoveren en optimaliseren van machines en (productie) processen afgestemd op de branche speci eke eisen en gericht op het onder controle houden van de Total Cost of Ownership (TCO) is vanzelfsprekend voor industriële producenten en machinebouwers.
De specialisten van Bosma & Bronkhorst denken vanuit de nieuwste technologische ontwikkelingen graag mee over veilige, betrouwbare en exibele oplossingen om productieprocessen en machines verder te digitaliseren en verduurzamen.
Verlenging van de levensduur, besparing van energie(kosten) en het verlagen van de TCO zijn belangrijke pijlers in onze dienstverlening.
• Elektrotechniek
• Electrical engineering
• Ind. Automatisering
• El. Aandrijfsystemen
• Panelenbouw
• LS-verdeelsystemen
• Installatietechniek
• Energiesystemen
• Energie monitoring/besparing
• Gecerti ceerde OVL-kasten
• Inspecties
• Service & Onderhoud
• Plaatwerk/Constructies
• Metaalcoating
VCA PETROCHEMIE
ISO-9001
ISO-14001
Bosma & Bronkhorst is een toonaangevende systeemintegrator, die diensten en oplossingen levert in de vakgebieden elektrotechniek, aandrijftechniek, motion control, technische automatisering en energie.
We ontzorgen u graag vanaf het ontwerp tot en met de instandhouding van uw technische installaties en machines. Bel of mail ons voor een vrijblijvend advies.
Gemeente Amsterdam en BAM Infra Nederland innoveren op de Gooiseweg met duurzamere asfaltmengsels. Het geluid reducerende asfalt op de Gooiseweg is afgelopen juli vervangen door een duurzamere variant die AsfaltNu heeft geproduceerd. Ook wordt op de weg onderzoek gedaan naar de werking van drie verschillende asfaltsoorten. In gesprek met Marco Oosterveld, Manager Advies bij BAM Infra. <
Al ruim 20 jaar is Applitech dé specialist in diverse besturing- en verdeelsystemen op het gebied van energie. Daarbij is het bedrijf sinds vier jaar officieel Siemens-partner in SIVACON S8-systemen. Wat deze systemen inhouden en hoe sterk de samenwerking tussen Applitech en Siemens is, vertellen John de Leur, directeur van Applitech en Werner van Vliet, Portfolio Consultancy Professional bij Siemens Nederland. We spreken elkaar in het Applitech-kantoor in Haarlem. <
Met het Techport Innovation Centre creëert Techport voor de IJmond-regio een aantrekkelijke plek om te studeren, te werken, te ondernemen en te innoveren. Een plek voor bedrijven en scholen om samen te werken aan een duurzame en digitale maak- en onderhoudsindustrie. In gesprek met Patrick Swart, sinds 17 juni directeur van Techport. <
Of het nu gaat om mechanisch, constructief, leidingwerk, machinaal of gecertificeerd lastechniek, H&S Services in Beverwijk is van alle markten thuis! Ook voor het leveren en snijden van staal en machinewerk kun je bij het bedrijf terecht. Een gesprek met één van de eigenaren Paul van der Hoek. <
Ingenieursbureau Vicoma met vestigingen in Groningen, Hoogvliet, Velsen-noord, Sint Oedenrode en Chennai (india) is één van de bedrijven die zich bij zowel Techport als MyTec-bedrijven hebben aangesloten. Een mooi resultaat van deze samenwerking is een drijvende windmolen die is ontworpen door een klas studenten van het Nova College. Rudy van der Kolk, teamleider en business developer bij Vicoma, vertelt ons er meer over. <
Sinds 2014 is de stichting MyTec-Bedrijven actief in een partnerschap met het onderwijs. Het doel van MyTec-Bedrijven is om het kwantitatieve en kwalitatieve gat tussen afgestudeerde technici en bedrijven te vullen en deelnemers en studenten verder te helpen in de wereld van morgen. In gesprek met Richard Commissaris (Programmamanager MyTec-Bedrijven), Rob Dresken (Bestuurslid MyTec-Bedrijven, vanuit EQUANS), Taco Boom (lid MyTec 2.0 en Technisch Praktijkbegeleider bij PWN) en Erdogan Ozturk (Opleidingsmanager Nova College Beverwijk). <
Kijk op Noord Holland Zuid is een uitgave van: Brouwer Business Media BV, Het Voert 3B, 1613 KL Grootebroek, 0512-366326, www.kijkopnoord-holland.nl Schrijfteam: Joost Dobbe, Albert Mensinga, René Zoetemelk en anderen Aanleveren nieuwsberichten: nieuwsberichten@kijkopnoord-holland.nl Bladmanagement: Ed Klijnman Fotografie: Ed Klijnman en anderen Advertentie-exploitatie en planning bedrijfsreportages: Martin Glim + 31 6 10 67 69 80 martinglim@kijkopuitgevers.nl, Piet Wiersma +31 6 53 42 42 78 pietwiersma@kijkopuitgevers.nl, Arnold Stins +31 6 40 51 00 46 arnoldstins@kijkopuitgevers.nl, Vormgeving: VDS Crossmedia, Emmen Druk en afwerking: Veldhuis Media, Raalte
Aan de inhoud van de artikelen is veel aandacht besteed. De redactie en de uitgever aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele onvolledigheden of onjuistheden in de tekst. Overname van artikelen uit deze uitgave is uitsluitend toegestaan met bronvermelding en na schriftelijke toestemming van de uitgever. www.kijkopnoord-holland.nl |
Airco’s, warmtepompen, laadpalen, thuisbatterijen, cv-ketels en zonnepanelen
NOVA Techniek is specialist op het gebied van duurzame toepassingen in en rondom je huis en kantoor. Al jaren helpen we zowel particulieren als bedrijven aan oplossingen die goed zijn voor het milieu en zuiniger voor je portemonnee. NOVA Techniek levert complete oplossingen, zodat je maar met één bedrijf hoeft te schakelen en niet te maken krijgt met meerdere leveranciers.
gemeente Heemskerk is na een bloedstollende finale op 19 november in Den Haag uitgeroepen tot ‘Beste overheidsorganisatie 2024’. We zaten als enige gemeente samen met de rechtbank Rotterdam en Justis in de finale van deze verkiezing.
Anoniem voorgedragen
In juni kregen we het nieuws dat de gemeente genomineerd is voor de titel Overheidsorganisatie van het jaar. We hebben ons niet zelf aangemeld, maar zijn anoniem voorgedragen. Om mee te dingen naar de titel, moesten we nog wel wat doen. Met onze inzending haalden we de top 10! Op 27 september was de halve finale en hoorden de dat we de top 3 hadden behaald.
Jury vol lof over gemeente Heemskerk
Na een werkbezoek van de jury en het bezoek van een filmploeg restte ons nog maar 1 ding: wachten tot de uitslag op 19 november. Tijdens een feestelijke avond in de Koninklijke Schouwburg in Den Haag kwam het verlossende woord van juryvoorzitter en burgemeester van Den Haag Jan van Zanen. Hij noemde ons een "innovatieve organisatie met gepassioneerde, enthousiaste medewerkers." Gemeente Heemskerk mag zich vanaf nu ‘Beste overheidsorganisatie 2024’ noemen.
Vereerd
Gemeentesecretaris Linda Vos: “We waren al vereerd dat we de finale hadden gehaald, maar dat we nu ook daadwerkelijk gewonnen hebben is natuurlijk fantastisch. Ik ben trots op de organisatie en iedereen die elke dag het verschil probeert te maken voor de inwoner van Heemskerk.”
De onderwerpen waarmee we hebben gewonnen, zijn:
• De waterbergende weg, ontwikkeld door een eigen medewerker.
• De innovatieve manier waarop team Wmo (Wet maatschappelijke ondersteuning) de wachtlijst heeft verkort en de wachttijd flink naar beneden heeft gekregen.
• De interne verbouwing waardoor het gemeentehuis het huis van de gemeente is geworden met bibliotheek, Cultuurhuis en maatschappelijke organisaties samen onder 1 dak.
• De talentenpool waarmee we 9 jonge mensen 2 jaar lang opleiden en ontwikkelen.
De jury noemde ons tijdens de verkiezing “jong, vernieuwend en ambitieuze doeners”.
Hevesta bv is een horecabemiddelings- en Adviesbureau opgericht in 1978 en zodoende al bijna 50 jaar een serieuze speler in de Nederlandse- en Internationale horeca.
Hans J.J.M. Festen nam in 2000 Hevesta over en sinds bijna 15 jaar gevestigd in Amsterdam, inmiddels is Hevesta een belangrijke speler op de Amsterdamse horecamarkt.
“De dienstverlening van ons kantoor aan onze klanten staat altijd voorop. Persoonlijke aandacht, focus en betrokkenheid bij de opdrachten is voor ons van groot belang.”
Info@hevesta.nl +31 (0) 653 291 399 www.hevesta.nl
Magazines en boeken drukken, dat kunnen we als geen ander.
kunnen
We produceren het drukwerk volgens de ISO 12647-2 norm. Het is dé standaardnorm voor offsetdruk. Hierdoor garanderen wij een voorspelbare kwaliteit. Je wensen en ons drukproces naadloos op elkaar aangesloten. Hierdoor krijg je het kwaliteitsdrukwerk mooi op tijd en toch voordelig.
Snel en voordelig het drukwerk op de plaats van bestemming.
Ontdek in 5 minuten welk ERP systeem het beste past bij uw onderneming. Volledig kosteloos en zonder enige verplichting.
Ontdek welke ERP systeem bij u past via www.softwareinformatie.nl
Trading company for all kind of steel, inox or steel products to be used in heavy industries according to your own mechanical drawings.
Manufacturing all over Europe for:
- t ooling - e quipment
- c onstructions
◊ Project and construction management
◊ Alu & steel industries
◊ Offshore tools and frames
◊ Delivery control / commissioning
◊ Procurement of machines or parts
◊ Bulk handling
‘Iedereen kan impact kopen. Weinigen kunnen het verdienen’
Met een vernieuwde site en een geheel nieuwe positionering en huisstijl stelt Onze Kapel zich opnieuw aan klanten en collega’s voor. ‘Smart ideas, big impact’ is de nieuwe belofte die het Haarlemse bureau samen met merkstrateeg Marc Oosterhout ontwikkelde en nu met creatief directeur Pim Gerrits invult. Oprichters Rob Hoogeveen en Frits Drijver: ‘Iedereen kan impact kopen, weinigen kunnen het verdienen. Onze Kapel kan zelfs met kleinere budgetten grote dromen waarmaken. We zijn te lang te bescheiden geweest over onze resultaten en onze betekenis voor klanten. Dus dat gaan we anders doen.’
30% meer bezoekers, meer volgers, meer naamsbekendheid Het Haarlemse bureau verhoogde eerder het aantal bezoekers van het Louwman Museum met 30% door meer doelgroepen aan te spreken met inspirerende content. Ook bezorgde het Pathé Nederland 5% meer naamsbekendheid en liet het GAMMA-klanten met felgekleurde abri’s nadenken over hun lievelingskleur. Op dit moment werkt het bureau onder meer aan een introductiecampagne voor de nieuwste en grootste software-installateur van Nederland; helpt het ANWB met communicatie voor het toekomstig hoofdkantoor; en steunt het de fondsenwerving van ‘Bikkels on Bikes’ met social posts die al meer dan 200.000 volgers opleveren. Onze Kapel blijft groeien, in betekenis en impact.
Smart ideas, big impact. Onze Kapel creëert impact met slimme ideeën. En met slim geproduceerde campagnes, shoots, events, video’s, websites, social posts en presentaties haalt het bureau het maximale uit elk budget. Samen met klanten komt het tot oplossingen die verder gaan, meer betekenen en meer bereiken. Onze Kapel werkt slimmer in strategie, creatie, productie, proces en media. En wordt steeds impactvoller voor grote merken en merken die dat willen zijn. Ga dus vooral eens langs voor nieuwe mogelijkheden en ouderwets goede koffie.
De raad van commissarissen heeft Jan Voerman per 1 september 2024 benoemd tot commercieel directeur van AB Vakwerk. Samen met algemeen directeur Fokkelina Dijkstra vormt hij het directieteam van AB Vakwerk.
Jan Voerman, afkomstig uit Hasselt, heeft ruime ervaring in commercieel eindverantwoordelijke functies, bij onder andere Jobsrepublic, Triple i Sourcing Group, Tempo Team en Abeos. Voorzitter van de raad van commissarissen Rona Uitentuis is verheugd met de benoeming van Voerman. ,,Zijn ervaring in de (coöperatieve) uitzendbranche, recruitment en inkoop is een waardevolle aanvulling voor AB Vakwerk. De raad van commissarissen is er dan ook van overtuigd dat Voerman samen met zijn teams het succes en de onderscheidende positie van onze coöperatie verder uit kan bouwen.”
Voerman over zijn benoeming: ,, AB Vakwerk heb ik leren kennen als een mensgerichte organisatie. Een organisatie waar je graag bij wilt horen met mooie maar zeker ook uitdagende ambities. Ik ben dan ook blij met het in mij gestelde vertrouwen van de raad van commissarissen en trots dat ik als bestuurder mijn bijdrage mag leveren aan de verdere ontwikkeling van deze organisatie. Ik kijk uit naar een mooie samenwerking met de leden, klanten en medewerkers van AB Vakwerk.”
RBM, Rustemeijer Building Maintenance, is gespecialiseerd in reiniging, onderhoud en reparatie van gecoate, stalen daken en gevels.
Daarnaast biedt RBM dakwerkzaamheden aan op het gebied van afwaterings-, afdichtingstechniek en energiereductie.
Al zo’n 40 jaar is Feyter Forklift Services een sterke partner voor veel bedrijven in de havens en de industrie. We zijn gespecialiseerd in onderhoud, verhuur, verkoop en leasing van o.a. reachstackers, empty handlers, terminal tractors en heftrucks. Met dit brede pakket aan producten en diensten zijn we in staat om klanten volledig te ontzorgen.
Feyter Forklift Services is officieel partner / dealer voor gerenommeerde merken zoals Kalmar, Terberg, Mitsubishi, CAT en Manitou.
Patina Dakdenkers is de winnaar van de Ondernemersaward IJmond 2024. De dakdenker stond op het podium met een woonwinkel met een circulaire ambitie en een groen-, infra- en rioolbedrijf met een sociaal buddysysteem. De Woonzaken uit Heemskerk, De Bie Buitenwerk uit Velserbroek en Patina Dakdenkers uit Beverwijk waren genomineerd.
Suzanne Klaassen, voorzitter van Omgevingsdienst IJmond en bestuurslid van IJmond Werkt!, vertelt: “Het zijn alle drie bedrijven die opvallen door economische kracht, inclusiviteit op de werkvloer en duurzaam ondernemen. Het was ontzettend lastig om één winnaar te kiezen.”
Jury: “duurzaamheid geen nieuwigheid en actief op zoek naar de juiste plek voor iemand met afstand tot de arbeidsmarkt”
De jury was onder de indruk van de drie uitzonderlijke bedrijven. Na een lange discussie kwam er toch de keuze voor Patina Dakdenkers. De jury was geïnspireerd door de mate waarin zij hun leveranciers meenemen in het re- en upcyclen van allerlei stoffen die van de daken komen. Ook werden ze aangesproken door de inzet van collega’s met afstand tot de arbeidsmarkt op verschillende afdelingen.
Inspiratie voor de regio: De Bie Buitenwerk en de Woonzaken
De jury had ook mooie woorden voor de andere genomineerden. “De Bie Buitenwerk laat collega’s met een afstand tot de arbeidsmarkt zich thuis voelen, dat is heel bijzonder. Ook zoeken zij de samenwerking met de regio op om te blijven innoveren.” En de Woonzaken: “Dat deze jonge ondernemers zo’n hoge duurzame ambitie hebben in een wereld van consumeren is goed om te zien. En het vertrouwen dat de collega met afstand tot de arbeidsmarkt krijgt, zorgt ervoor dat die ook helemaal op zijn plek zit.”
Willems is een professioneel familiebedrijf gespecialiseerd
Profile Car & Tyreservice Willems is een van de grootste bandenservice bedrijven van NoordHolland. De drie takken zijn Truck, Personenauto’s en Industriebanden. Jim Willems is vierde generatie eigenaar van dit familiebedrijf dat al jaren onderdeel is van de Profile franchiseformule. Sinds kort is er een vierde bedrijfswagen om op locatie vrachtwagenbanden te kunnen vervangen.
Jim: “Wij geven advies, voeren reparaties uit, wisselen banden en verzorgen zaken als uitlijnen en balanceren. Wij zijn er voor alle typen wagens en dus gespecialiseerd op bedrijfswagens. Willems is actief in het gebied Groot-Amsterdam en Noord-Holland. Inmiddels werken we hier met 24 mensen. Sommige collega’s werken hier al dertig jaar. Voor de personenauto’s kunnen we nog wel iemand gebruiken.”
Geen gewoon garagebedrijf
Jim: “Willems is geen gewoon garagebedrijf. We zijn best groot, met drie deuren voor trucks, eigen opslag, en we houden een grote voorraad banden aan voor zowel particulieren en zakelijke rijders, en voor alle type voertuigen. Denk aan busjes, leasewagens, en ook industriële voertuigen zoals grondverzet, voertuigen in de haven en bijvoorbeeld bij Tata Steel. Het is leuk om te vermelden dat wij een van de twee bedrijven zijn die de grootste band van Nederland kunnen handelen. Een joekel van 2,70 meter hoog die we vanaf de vrachtwagen met een kraan kunnen aanbrengen.
Sommige van onze klanten rijden op vernieuwde banden. Hierbij wordt het loopvlak na verloop van tijd vervangen terwijl het karkas behouden blijft. Dit scheelt geld en grondstoffen en draagt zo bij aan de circulaire economie.”
Met veel enthousiasme kondigen wij de lancering van Kijk op Arnhem – Nijmegen aan. Naast eerdere uitbreiding dit jaar met de titels Kijk op Groot Rotterdam en Kijk op de Drechtsteden, markeert deze stap een belangrijke uitbreiding van het bereik en stelt het ons in staat om een breder publiek van ondernemers en geïnteresseerden te bedienen met relevant zakelijk nieuws, zowel off- als online.
NEDERLANDS OPENLUCHT MUSEUM Omarmt Corporate Sustainability Reporting Directive- richtlijn
INDUSTRIEPARK KLEEFSE WAARD: Innoveren voor een schonere wereld VAN ONTWERP TOT HERGEBRUIK: een volledig circulaire economie vereist samenwerking in de gehele keten
Kijk op-magazines
De Kijk op-magazines staan inmiddels goed bekend in verschillende regio’s door het hele land, waaronder de volgende titels al worden uitgebracht: Kijk op het Noorden, Kijk op Oost-Nederland, Kijk op Groot Amsterdam, Kijk op Noord-Holland Noord, Kijk op Noord-Holland Zuid, Kijk op Groot Rotterdam en Kijk op de Drechtsteden. Willem Brouwer, eigenaar van de Kijk op-magazines, vertelt: “Met de toevoeging van Arnhem – Nijmegen breiden we niet alleen ons geografische bereik uit, maar ook ons aanbod van waardevolle content. Veel ondernemers kennen bijvoorbeeld onze ‘sterke merken’ Kijk op het Noorden en Kijk op Oost Nederland al. Deze zijn al vele decennia dé zakelijke magazines voor Noord- en Oost-Nederland, met een groot netwerk en een vaste klanten- en lezerskring. Daarnaast kiezen steeds meer ondernemers met een landelijke uitstraling er dus ook voor om zichzelf in onze andere regio’s te profileren. Deze uitbreiding biedt ondernemers, onderwijsinstellingen en overheidsinstanties in de regio een unieke kans om toegang te krijgen tot een breed scala aan interviews, artikelen, inzichten en netwerken die hen kunnen helpen in hun zakelijke activiteiten. Het succes van de Kijk op-magazines maakt dat we in rap tempo professionaliseren en onze magazines, websites en social media mee willen nemen in die zakelijke groei.”
Lancering nieuwe site
De nieuwe website, www.kijkoparnhem-nijmegen.nl, is inmiddels live. Zo kunnen we uw nieuws nog beter, mooier en professioneler presenteren. Daarmee bent u dus ook verzekerd van een groot online bereik. Uw nieuws krijgt bij ons niet alleen offline, maar ook online een prominente plek.
Nieuwe look
zakelijk platform voor ondernemers in de regio. Dagelijks publiceren we relevant nieuws voor en over ondernemers op onze website, www.kijkoparnhem-nijmegen.nl, en social mediakanalen.
Wat voorheen door mensen uit de regio Arnhem-Nijmegen vaak als twee verspreidingsgebieden werd gezien, wordt nu één groot verspreidingsgebied. Zo genieten ondernemers uit de gehele regio direct van een groter totaalbereik. Een andere belangrijke wijziging is de frequentie van het aantal edities per jaar. In plaats van vier keer zal het magazine nu vijf keer per jaar verschijnen, vaker zichtbaar en dus beter herkenbaar. “U vraagt om professionele aandacht, wij zorgen er met deze update voor dat u die krijgt,” vertelt Johannes Swieringa, media adviseur regio Arnhem-Nijmegen.
Een gloednieuw magazine en tegelijkertijd veel meer dan dat! Samen met u als ondernemers in de regio Arnhem – Nijmegen zetten we namelijk een offline én online platform neer waar we met z’n allen trots op kunnen zijn. Kijk op Arnhem – Nijmegen wordt daarmee hét
“Wij zijn ervan overtuigd dat deze integratie een win-win situatie creëert voor zowel de lezers en ondernemers als de uitgeverij. Door expertise en netwerk te bundelen, kunnen we lezers beter bedienen en een grote impact maken in de regio. Ik moedig alle ondernemers en instanties in de regio Arnhem – Nijmegen aan om hiervan deel uit te maken. Ik kijk uit naar deze nieuwe fase en hoop u te blijven inspireren met waardevolle artikelen en reportages,” aldus Johannes. <
Bezoek onze ondernemersplatformen via onderstaande links: kijkopoostnederland.nl kijkophetnoorden.nl kijkoparnhem-nijmegen.nl kijkopnoord-holland.nl kijkopzuid-holland.nl netwerknoordoost.frl of.nl
+31 88 730 12 50
Wij verwezenlijken uw droom van ontwerp tot en met realisatie www.sigmakozijnen.nl
Wiltonstraat 31 - Zoetermeer
Werknemers binden & boeien?
We toveren geen kandidaten uit de hoge hoed, maar we helpen jou om de juiste personen op de juiste manier te bereiken, te werven, te beoordelen en te selecteren.
primatch.nl/femke-roze
06 – 83 62 36 81 femke.roze@primatch.nl
Buiten gewoon zaken doen met de Heemskerkse Business Club
Ben je ondernemer, heb je affiniteit met golf, wissel je werk graag af met ontspanning én wil je andere ondernemers uit de omgeving ontmoeten? Dan is het businesslidmaatschap van de Heemskerkse mogelijk wat voor jou.
Heeft u interesse of wilt u meer informatie kijk dan op www.heemskerksegolfclub.nl/ business/business-club/
Bellen of mailen kan ook naar: Joost Bollen | 06 20606345 joost@heemskerksegolfclub.nl
Terwijl we de laatste dagen van 2024 tegemoet gaan, loont het om niet alleen champagne en oliebollen in huis te halen, maar ook om uw fiscale strategie tegen het licht te houden. Met de nieuwe belastingmaatregelen voor 2025 op komst, liggen er kansen voor directeur-grootaandeelhouders (dga’s) en ondernemers om het nieuwe jaar fiscaal vriendelijk te starten.
Zo blijft ook in het nieuwe jaar een belangrijke overweging voor de dga de keuze tussen salaris en dividenduitkering. Voor veel dga’s ligt een fiscaal optimaal salarisniveau rond de €75.000, waarna dividend fiscaal voordeliger kan uitpakken. In 2025 komt daar echter een belangrijke verandering in: vanaf dat jaar wordt dividendinkomen meegerekend voor de afbouw van de algemene heffingskorting (AHK). Dit betekent dat een extra dividenduitkering kan leiden tot verlies van de AHK, wat uw effectieve belastingdruk verhoogt.
Bij een hoog inkomen blijft een dividenduitkering aantrekkelijk, maar bij lagere lonen wordt de keuze complexer. Heeft uw partner bijvoorbeeld weinig of geen eigen inkomsten? Dan kan het voordeliger zijn om uw partner een (hoger) salaris uit de bv toe te kennen in plaats van een dividend uit te keren. Op die manier benut u de tariefschijven en heffingskortingen van uw partner optimaler, wat de belastingdruk op huishoudenniveau verlaagt.
Wij merken daarbij op dat vanaf volgend jaar een lager toptarief geldt in box 2 van 31%. Nu is dat nog 33%. Let u ook op de drempelverlaging excessief lenen van € 700.000 naar € 500.000? Tijdelijk aflossen tot de drempel en pas volgend jaar dividend stellen, kan u 2% besparen.
Steunt u verder weleens het goede doel? Weet dan dat vanaf 2025 giften boven de € 100.000 aan ANBI's worden beschouwd als dividenduitkeringen aan de aandeelhouder. Voor de vennootschapsbelasting zijn giften aan ANBI’s onder voorwaarden tot € 100.000 aftrekbaar. Overweeg daarom om ANBI-giften uit de bv nog in 2024 te doen. Sponsoring blijft onder voorwaarden wel aftrekbaar en wordt niet gezien als dividenduitkering.
Tot slot merken we op dat vanaf 2025 de kleineondernemersregeling (KOR) wordt uitgebreid. Tot nu toe was de KOR alleen beschikbaar voor in Nederland gevestigde bedrijven met een omzet onder de €20.000, maar de regeling wordt nu ook toegankelijk voor ondernemers in andere EU-landen met een totale omzet in de EU tot €100.000.
Met het nieuwe jaar in zicht is dit een mooi moment om uw fiscale strategie scherp te stellen. Benieuwd hoe de nieuwe regels in uw situatie passen? Maak vrijblijvend kennis met de adviseurs van Londen & Van Holland. Zo begint u fiscaal sterk aan het nieuwe jaar. <
Remy Scholtens
Sr. Manager Tax | Private Clients | Londen & Van Holland
BAM INFRA EN GEMEENTE
AMSTERDAM INNOVEREN MET
DUURZAMERE ASFALTMENGSELS
Gemeente Amsterdam en BAM Infra Nederland innoveren op de Gooiseweg met duurzamere asfaltmengsels. Het geluid reducerende asfalt op de Gooiseweg is afgelopen juli vervangen door een duurzamere variant die AsfaltNu heeft geproduceerd. Ook wordt op de weg onderzoek gedaan naar de werking van drie verschillende asfaltsoorten. In gesprek met Marco Oosterveld, Manager Advies bij BAM Infra.
BAM Infra Nederland bouwt al meer dan 150 jaar mee aan de infrastructuur van Nederland. Niet zo gek dus dat het bedrijf onder andere gespecialiseerd is in asfalt. Marco: “Van origine is asfalt geen duurzaam product. Gezien de groene uitdagingen waarvoor we staan in de wereld, zijn we continu op zoek naar hoe het materiaal, de constructie of de productie en verwerking duurzamer kan. We experimenteren, innoveren en werken nauw samen met partners. Zo proberen we oud asfalt zoveel mogelijk te hergebruiken. Daarmee beperken we het gebruik van nieuwe, natuurlijke grondstoffen. En we
werken continu aan innovatieve asfaltoplossingen en aan de kwaliteit van asfaltmengsels en asfaltverhardingen. Hierbij doen we geen concessies aan de levensduur en de kwaliteit van het nieuwe gerecyclede asfalt. Het duurzame asfaltmengsel op de Gooiseweg is hier een prachtig voorbeeld van en past ook bij de uitvoering van onze strategie Building a sustainable tomorrow.”
Waarin is het nieuwe asfalt duurzamer dan het traditionele asfalt?
"We hebben 30 procent CO2-uitstoot bespaard door tijdens het proces de temperatuur naar beneden te brengen, doordat we die vezel hebben toegepast.”
“De duurzamere variant is bij een lagere temperatuur van 110 graden Celsius in plaats van de traditionele 165 geproduceerd. In het asfaltmengsel is namelijk een vezel toegepast dat polymeerbitumen vervangt. Polymeerbitumen is een bindmiddel dat altijd in geluidreducerend asfalt worden gebruikt en kan alleen heel heet verwerkt worden. De toegevoegde vezel zorgt ervoor dat de productietemperatuur enorm omlaag kan en zorgt daarbij ook voor een verlenging van de levensduur van de weg. Op de Gooiseweg hebben we dus op een nieuwe manier asfalt aangebracht: we hebben 30 procent CO2-uitstoot bespaard door tijdens het proces de temperatuur naar beneden te brengen, doordat we die vezel hebben toegepast.”
Hoe ziet jullie onderzoek naar de drie verschillende soorten asfalt er precies uit?
“Op de Gooiseweg hebben we drie proefvakken aangebracht met verschillende asfaltmengsels. In het eerste proefvak is het duurzaam geproduceerde geluidreducerende asfaltmengsel toegepast. Het tweede proefvak heeft hetzelfde duurzamere mengsel gekregen waaraan een vezel is toegevoegd voor levensduurverlenging. In het derde proefvak ligt het traditionele geluidreducerende asfalt dat op hoge temperatuur is geproduceerd.
"Het
Komende jaren meten we samen met Gemeente Amsterdam in alle drie de proefvakken het verkeerslawaai en de mate van achteruitgang van het asfalt. Zo onderzoeken we hoe de duurzamere asfaltmengsels zich in de praktijk gedragen in vergelijking met het traditionele asfalt. Bij positieve resultaten zijn we dan nog één stap verwijderd van het op grote schaal toepassen van deze duurzamere mengsels op onze rijks- en provinciale wegen wat een aanzienlijke milieuwinst gaat opleveren.”
fascinerende van de asfalt-industrie is dat het een enorm lange keten is, waarbij iedereen in dat proces precies weet wat hij doen moet, maar daarbij afhankelijk is van anderen"
Wanneer is er sprake van een positief resultaat?
“Als het nieuwe asfalt uiteraard net zo goed of misschien wel beter is in vergelijking tot het traditionele asfalt. Metingen laten nu al zien dat het lawaai dat een autoband op het wegdek maakt, met bijna 8 dB(A) wordt
teruggebracht. Dat betekent dat het geluid met bijna een factor 4 is afgenomen! De snelheid van de achteruitgang van het asfalt kunnen we uiteraard pas na jaren vaststellen. We gaan dat ook jaarlijks meten en we hopen natuurlijk dat de snelheid van de achteruitgang binnen de perken blijft. De
"Daar zitten mensen achter de knoppen die weten waar ze mee bezig zijn. Het is echt een topprestatie dat we met z’n allen hebben geleverd!"
feitelijke winst hebben we eigenlijk nu al: we hebben het asfalt duurzamer geproduceerd, waardoor we een lagere CO2-uitstoot hebben veroorzaakt tijdens het aanbrengen. Ook waren we hierdoor sneller klaar met het aanbrengen van het asfalt dan normaal, en tijdens de uitvoering kwamen er geen asfaltrook meer vrij. Die rook ademen mijn collega’s tijdens hun werk toch in en dat is niet gezond. En dat is natuurlijk onze belangrijkste drijfveer.”
AsfaltNu heeft deze duurzamere ontwikkeld. Wat voor bedrijf is dat?
“Eind 2020 hebben BAM en Heijmans hun asfaltcentrales samengevoegd tot het nieuwe asfaltbedrijf AsfaltNu. Ieder bedrijf zit ervoor 50 procent in. Dat betekent dat we onze krachten bundelen. We delen niet alleen de kosten voor de productie van asfalt, maar ook de gezamenlijke kennis, kunde en investeringen op het gebied van asfaltproductie. Hierdoor kunnen we de asfaltketen verder verduurzamen en wordt de efficiency verbeterd. Het bundelen van onze capaciteiten maakt het mogelijk om onze innovatiekracht te vergroten, sneller in te spelen op duurzame ontwikkelingen, de bezettingsgraad te verbeteren en de efficiency van onze asfaltproductie te vergroten. AsfaltNu bedient trouwens niet
alleen Heijmans en BAM, maar ook derden in de asfaltmarkt.”
Asfalt is, juist in Nederland, dus enorm in ontwikkeling?
“Jazeker, Nederland is een van de koplopers als het gaat om de kwaliteit van het asfalt dat hier op de wegen ligt. Het fascinerende van de asfalt-industrie is dat het een enorm lange keten is, waarbij iedereen in dat proces precies weet wat hij doen moet, maar daarbij afhankelijk is van anderen. Het succes van de positieve ontwikkelingen in het asfalt is daarom het succes van velen; van de productontwikkelaars van AsfaltNu en de operators in de asfaltcentrales tot aan de nachtploeg die keihard aan het werk is op het wegdek.
Daarnaast zijn we Gemeente Amsterdam ontzettend dankbaar dat zij ons de kans geeft om onze innovatieve producten op haar wegennet in te zetten. De gemeente heeft een zware verantwoordelijkheid naar onder andere de weggebruiker en de belastingbetaler. Als ze dan toch het lef toont om nieuwe dingen uit te proberen en vooral het vertrouwen uitspreekt in de goede ontwikkelingen waarmee we bezig zijn, zijn we daar heel erg blij mee.
Gemeente Amsterdam heeft hiervoor ook financiële hulp gekregen vanuit het Nationaal Groeifonds. En AsfalftNu is uiteindelijk het bedrijf dat het voor elkaar heeft gekregen om dit mengsel gedurende een hele avond lang op een hoge kwaliteit te produceren. Daar zitten mensen achter de knoppen die weten waar ze mee bezig zijn. Het is echt een topprestatie dat we met z’n allen hebben geleverd!”
Voor meer informatie over BAM Infra zie www.baminfra.nl. <
“Eind 2020 hebben BAM en Heijmans hun asfaltcentrales samengevoegd tot het nieuwe asfaltbedrijf AsfaltNu.”
HARSVELD APPARATENBOUW
Harsveld Apparatenbouw in Velsen-Noord bestaat al bijna 80 jaar en is dé specialist in procesinstallaties. Begin 2024 kent het bedrijf een nieuwe directie, bestaande uit Robin ’t Hart, Pierre Jonker, Jurjen Brekeveld en Paul Welp. Met laatstgenoemde spraken we onder andere over het bedrijf en het afgelopen jaar.
Ten eerste: wat doet Harsveld precies?
“Harsveld Apparatenbouw richt zich op het ontwerpen, vervaardigen, monteren en repareren van procesinstallaties, met een specialisatie op het terrein van vervanging en verbetering van bestaande installaties. Denk hierbij aan een combinatie van werkzaamheden op het gebied van leidingwerk, tank en drukvaten, warmte wisselaars en plaatconstructies.
We leveren hoogwaardig laswerk aan de zware industrie en petrochemie.”
Hoe kijken jullie als directie tot dusver terug op dit afgelopen jaar?
“We mogen absoluut niet klagen! We vermoeden dat het aantal apparatenbouwers in Nederland afneemt, maar wij doen het erg goed. We hebben tot nu toe een heel goed jaar achter de rug…”
Hoe komt dat?
“Dankzij onze grote kennis aan engineering, materialen, specifieke vervorming en verbindings- en lastechnieken, zijn we dé specialist op het gebied van verwerking en lassen van vele materiaalsoorten, waaronder alle normale staal- en RVS-soorten, maar ook speciaal-legeringen, hitte- en slijtvaste metaalsoorten. We zijn dus heel breed inzetbaar. Daarnaast hebben we op lasgebied heel veel certificaten in huis, zodat we in staat zijn om met heel veel verschillende soorten materialen onder keur te lassen.
Doordat we een kleine organisatie zijn van 50 professionals, zijn we daarbij erg flexibel.
We denken altijd goed mee met de klant en spoedklussen kunnen bij ons heel snel gerealiseerd worden. Tegenwoordig hebben we ook een nieuwe 3D-laserscanner waarmee we heel snel en nauwkeurig een klus kunnen inmeten bij de klant.
We maken dus niet alleen nieuwe apparaten, maar we repareren, vernieuwen en vervangen ook bestaande installaties. Onze producten kunnen we zelf bij de klant afleveren en we hebben ook een speciaal montageteam om het pakket compleet te maken. En doordat we al bijna 80 jaar bestaan, is onze naamsbekendheid en netwerk erg groot.”
Kun je enkele voorbeelden noemen van projecten waar jullie nu mee bezig zijn?
“Recentelijk hebben we voor Tata Steel elf enorme rechthoekige tanks van RVS gebouwd voor beits- en loogvloeistoffen. En voor Tata Steel zijn we ook net gestart met het vervaardigen van RVS leidingwerk met een behoorlijke omvang voor bij de DeNOx-installatie van de Pelletfabriek. Die installatie gaat ervoor zorgen dat er 80 procent minder CO2-uitstoot van die specifieke afdeling van Tata Steel komt.”
Heeft Harsveld sowieso veel te maken met duurzaamheid?
“Dat kan je wel zeggen. Afgelopen jaar zijn we druk bezig geweest met Symphony Wave Power, een groot project in de energietransitie. We hebben meegebouwd aan een vijftien meter hoge dobber die bij Schotland in zee geheel onder water zal
worden geplaatst. Terwijl een deel van de dobber vast zit aan de bodem, zal een andere deel meedeinen met de beweging van de zeegolven. Die beweging wordt via een generator omgezet in elektriciteit, dat vervolgens via de windmolenparken aan land zal komen. Het testmodel is net klaar en staat nu buiten bij ons op het terrein. Komend jaar wordt de dobber eerst “droog” getest en in 2026 moet het apparaat op de Schotse zeebodem liggen om er verdere testen mee te doen.”
Is er trouwens veel veranderd met het aantreden van de nieuwe directie?
“Eigenlijk niet en dat was ook de bedoeling toen de vorige directie het stokje aan ons doorgaf. Juist doordat wij het over hebben genomen, is de bedrijfscultuur goed overeind gebleven. Robin, Pierre, Jurjen en ik werken namelijk al heel lang bij Harsveld. Samen met de andere medewerkers wilden we juist vanuit de kracht van het familiebedrijf verdergaan; korte lijnen en persoonlijke aandacht voor elkaar. Omdat Robin, Pierre, Jurjen en ik van een andere generatie zijn, pakken we sommige zaken misschien wel wat moderner aan dan onze voorgangers. Maar dat is alleen maar goed; we zijn zo klaar voor de toekomst!”
Meer weten over Harsveld Apparatenbouw?
Zie www.harsveld.com. Het bedrijf is gevestigd aan de Leeghwaterweg 3 in Velsen-Noord. <
Crown Van Gelder papierfabriek in Velsen-Noord heeft een historie van 126 jaar en is daarmee het oudste bedrijf aan het Noordzeekanaal. “We zijn een dynamische middelgrote papierfabriek, waar diverse papiersoorten worden gemaakt die tot ver in Europa en daarbuiten verkocht worden. Ons papier wordt onder andere ingezet voor verpakking van suiker in onze supermarkten, voor schoolboeken in Sydney, voor Direct Mail in Amerika, voor labels en verpakkingen die je in elke winkel tegenkomt, kortom: een breed assortiment, geproduceerd op twee papiermachines.”
Een moderne en inspirerende omgeving “Je kunt een papierfabriek van meer dan 100 jaar oude industrie noemen, maar zodra je binnenkomt in de fabriek zie je echter een jonge moderne organisatie waar een mooie sfeer heerst. Er wordt in een 4-ploegendienst papier geproduceerd. De overige afdelingen sluiten aan in dagdienst.”
“Bij productontwikkeling werken productie en technologie enerzijds en daarnaast productmanagement en sales nauw samen. Daarbij zijn uiteraard ook klanten en wereldwijde spelers als HP, Screen, Ricoh, Canon, e.a. betrokken; zo kunnen we snel nieuwe ‘fit for purpose’ producten ontwikkelen en introduceren en dus waarmaken wat we beloven.”
Changing the world of paper
“Dit lijken misschien grote woorden, maar als het gaat om innovatie in de papierwereld is Crown Van Gelder een interessante werkgever. We zijn bijvoorbeeld marktleider in de wereld van high speed inkjet met enorme groeikansen in de komende jaren. Waar offsetpapier volume daalt, is inkjet printing nog steeds de snelst groeiende printtechniek ter wereld en Crown Van Gelder wordt alom gezien als leider, niet alleen met een grote diversiteit aan producten (Crown Letsgo range), maar vooral ook met product- en marktkennis en technische ondersteuning van klanten. Het is mooi om te zien dat sommige van onze papiersoorten worden gezien als een nieuwe standaard: we helpen daarmee dus daadwerkelijk de wereld van papier veranderen!”
Duurzame toekomst
“We gaan als onderneming een interessante tijd tegemoet, waarbij verduurzaming in onze ketens centraal staat. We wachten niet af, maar komen met goede en vernieuwende plannen en een uitdagend tijdspad, zowel in samenwerking met onze leveranciers als met onze klanten en eindklanten; ketensamenwerking is essentieel en wij nemen het initiatief.”
“Niet alleen de producten moeten meer duurzaam worden (product carbon footprint), maar de fabriek zelf ook (corporate footprint). De komende jaren zal Crown Van Gelder in samenwerking met IJmondbedrijven verder verduurzamen. Onder andere door elektrificatie van ons productieproces gaan wij de CO2-emissie verlagen.”
“Een mooi voorbeeld van verduurzaming van producten is Crown Native. Sinds drie jaar produceren we dit papier, waarin suikerbietvezels zijn verwerkt van Nederlandse bietentelers. De bietenvezels zijn voedselvriendelijk, dragen bij aan de kwaliteit
Adv-VanGilse-Kristals-Allerhande(210x265)_DEF.indd 1
van het papier en komen uit een straal van 150 kilometer rond de fabriek. De ecologische voetafdruk is daarmee substantieel lager. Met name in verpakkingen maar ook in andere producten kun je Crown Native steeds vaker tegenkomen in je dagelijkse leven.”
“In verband met onze groei ambitie is er constant vraag naar nieuwe medewerkers; we zijn een maak fabriek, dus we zoeken uiteraard vooral enthousiaste operators voor onze productieploegen. Je kunt bij Crown Van Gelder doorleren en flexibiliteit, ondernemerschap en slim werken worden goed beloond. Als operator werk je op indrukwekkende papiermachines mee aan technologisch hoogwaardige producten met de modernste technieken, zoals zelflerende systemen en kunstmatige intelligentie.”
“Ook op het gebied van duurzaamheid loopt Crown Van Gelder voorop: dynamisch, modern en toekomstgericht.”
www.cvg.nl
is hét beveiligingsbedrijf in Haarlemmermeer en omgeving dat al meer dan 30 jaar bestaat. Met onze ruime ervaring en expertise in alle facetten van beveiliging zijn wij in staat om geheel vrijblijvend een gedegen advies te geven aan bedrijven. Of het nu gaat om beveiligingsdiensten, beveiligingssystemen of veiligheidsopleidingen: onze adviseurs komen altijd met de juiste oplossing. Elke onderneming is verschillend; maatwerk is onze oplossing en onze mensen maken het verschil!
NU OOK IN HAARLEMMERMEER!
Netwerkweg 15D, 1033 MV Amsterdam 020 - 632 88 35 | info@deltasafegroep.nl WWW.DELTASAFEGROEP.NL
Speciaal voor bouwprojecten waar heien geen optie is, introduceren wij een bestaande, beproefde en in Nederland uitgebreid geteste methode om hoogwaardige prefab funderingspalen met een hydraulisch aangedreven machine de grond in te drukken. Trillingsvrij, geluidsarm en zonder dat er (vervuilde) grond omhoog komt. De betrouwbaarste funderingspaal van Nederland heet Drukpaal.nl Aangenaam kennis te maken!
De voordelen van Drukpaal.nl
Geen trillingen
Geen geluidsoverlast
Werkt volledig elektrisch
Beproefd én betrouwbaar
Drukpaal.nl
Gegarandeerde kwaliteit
Afvalvrij
tel. 088 - 087 0700
info@drukpaal.nl www.drukpaal.nl
Geen vrijkomende (vervuilde) grond, restbeton, of spoelwater
Bij bedrijfsoverdrachten is de rol van werknemers cruciaal voor de toekomstbestendigheid, maar toch wordt dit aspect vaak onderbelicht. Werknemers kunnen dan onzeker worden en zich zorgen maken over hun toekomst. Tegelijkertijd is er voor de verkopende partij vaak een spanningsveld: hoe kun je je medewerkers betrekken zonder daarbij vertrouwelijke informatie te delen?
Dit spanningsveld ontstaat doordat verkopers doorgaans gebonden zijn aan een geheimhoudingsverklaring (NDA) die partijen met elkaar hebben gesloten, waardoor ze pas na het sluiten van de deal openlijk met hun team kunnen communiceren.
Geheimhouding versus transparantie
Hoewel transparantie met werknemers ideaal lijkt, is dit door de NDA vaak niet mogelijk in de vroege fasen van de overdracht.
Een onverwachte aankondiging over de overname van het bedrijf kan voor schok en wantrouwen zorgen bij je medewerkers, vooral als zij zich uitgesloten voelen van het hele overnameproces. Het is daarom belangrijk om, zodra de geheimhouding is opgeheven, meteen open te communiceren. Je kunt dan benadrukken waarom discretie noodzakelijk was en duidelijk maken dat hun positie binnen het bedrijf belangrijk is voor de toekomst.
Betrek werknemers op het juiste moment
Ondanks de geheimhoudingsverplichtingen is het dus cruciaal om werknemers zo snel mogelijk na de deal te betrekken bij de overname. Dit kan door hen te informeren via een zorgvuldig voorbereide communicatie, waarbij direct duidelijk wordt wat de overdracht voor ieder van hen betekent.
Een open dialoog helpt om onzekerheden weg te nemen en de betrokkenheid van werknemers te waarborgen. Werk je met een zorgvuldig plan om snel na de deal bijeenkomsten te organiseren en persoonlijke gesprekken aan te gaan, dan voelen werknemers zich serieus genomen.
De gevolgen van de overdracht
Het op de juiste manier betrekken van werknemers bij een overnameproces kan moeilijk zijn, maar het voorkomt onrust en behoudt het vertrouwen. Werknemers willen weten of hun functies behouden blijven, of er veranderingen in arbeidsvoorwaarden zijn en wat de nieuwe koers is. Ook hier is eerlijkheid van belang, zelfs als de antwoorden op die vragen nog niet volledig vaststaan.
Essentieel in het overnameproces
Hoewel geheimhouding een belangrijk onderdeel is van een bedrijfsoverdracht, is snelle en transparante communicatie naar medewerkers na de deal dus essentieel voor een soepele overgang. Dit helpt niet alleen om wantrouwen te verminderen, maar het creëert ook een betrokken en gemotiveerd team dat klaar is voor de toekomst. <
Register Adviseur Bedrijfsopvolging Gecertificeerd lid BOBB
TECHPORT INNOVATION CENTRE
Met het Techport Innovation Centre creëert Techport voor de IJmond-regio een aantrekkelijke plek om te studeren, te werken, te ondernemen en te innoveren. Een plek voor bedrijven en scholen om samen te werken aan een duurzame en digitale maak- en onderhoudsindustrie. In gesprek met Patrick Swart, sinds 17 juni directeur van Techport.
Techport is dé publiek-private samenwerking van meer dan 100 bedrijven, scholen en overheden met als doel de eerste groene industriezone van Nederland te worden. De netwerkorganisatie is actief in de IJmond, een dynamische regio waarin de industrie voor de grote opgave staat om te verduurzamen. Techport stimuleert talentontwikkeling en zij-instroom, versnelt technologische innovatie en ontwikkelt regionaal opleidingsaanbod voor de banen van toekomst. Patrick: “Op initiatief van het bedrijfsleven worden er binnen Techport allerlei projecten opgestart. Met teams van studenten en bedrijven kijken we naar oplossingen voor bedrijfsmatige vraagstukken op het gebied van verduurzaming, de energietransitie, circulariteit en het realiseren van efficiencyverbeteringen. De realisatie van het Techport Innovation Centre is hierin een belangrijke stap voorwaarts. Het is een ontwikkel- en ontmoetingscentrum voor de technici van de toekomst, bedrijven, onderwijs en overheid.”
Van gymzaal tot centre Het Techport Innovation Centre is te vinden in de voormalige gymzaal van het Nova College Scheepvaart in IJmuiden. Patrick: “Een logische plek, want het Nova College is founding partner van Techport. De inrichting,
die overigens helemaal mobiel is, is nu bijna helemaal afgerond.” De zaal is omgetoverd tot een plek met vergaderruimtes, een podium, tribune en het staat er straks vol met technologische snufjes, zoals een volledig ingericht Sensor Lab. Patrick: “Dit lab is onderdeel van het Fieldlab Smart Energy project, dat mede mogelijk wordt gemaakt door een subsidie uit het Just Transition Fund IJmond. De maak- en onderhoudsindustrie in de IJmond stoot veel CO2 uit en kan grote efficiencyslagen maken in energiegebruik. Om de gevraagde energietransitie stevig in te zetten moeten zowel grootbedrijf als mkb-bedrijven onder andere zicht krijgen op het huidige eigen energieverbruik in haar productie- en onderhoudsprocessen. Met inzet van sensoren en de hieruit voortkomende data wordt inzichtelijk bij welke stappen de bedrijven uit de IJmond het meest gediend zijn.”
Inzetten van data
De doelstelling van Fieldlab Smart Energy is om slimme en nieuwe digitale technologieën die een bijdrage kunnen leveren aan schonere en slimmere bedrijfsprocessen, meer toegankelijk te maken voor het mkb-bedrijfsleven. Patrick: “Dit doet Techport door samen met zowel grootbedrijf als mkb-bedrijven en onderwijsinstellingen labs
in te richten, te testen, resultaten te demonstreren en medewerkers van deze bedrijven te scholen op kennis en toepassing van nieuwe technologieën. Door deze activiteiten vanuit de Fieldlab samenwerking te ondernemen, wordt het functioneel inzetten van data laagdrempelig toegankelijk en inzetbaar. Zo kunnen bedrijven goedkoper, sneller, veiliger, schoner en flexibeler produceren.” Het is een voorbeeld van de vele voordelen die het lidmaatschap bij Techport voor bedrijven oplevert.
Onderwijs & bedrijfsleven
Terug naar het Techport Innovation Centre. Bedrijven en studenten uit de omgeving gebruiken het centrum nu al vaak om elkaar te ontmoeten. Verschillende ruimtes worden er gereserveerd voor onder andere vergaderingen, product-teams, brainstorms, kennissessies en workshops. Patrick: “Wij willen dat er zoveel mogelijk bedrijven, studenten en onderwijsinstellingen gebruikmaken van onze faciliteiten. Dat is wat we aanjagen en waarvoor we de kracht van ons netwerk gebruiken. Techport is ervoor om de aansluiting tussen het onderwijs en het bedrijfsleven te versterken; het Techport Innovation Centre is echt een fysieke plek waar dit gebeurt. In de samenwerkingen komen we erachter wat de maak- en onderhoudsindustrie nodig heeft
"Wij willen dat er zoveel mogelijk bedrijven, studenten en onderwijsinstellingen gebruikmaken van onze faciliteiten."
op het gebied van nieuwe kennis, competenties, skills en hoe deze het beste te matchen is met de kennis en afgestudeerden vanuit het onderwijs. We kijken dus heel erg naar welke vaardigheden er nodig zijn om de regio IJmond klaar te maken voor een groenere toekomst.”
Uitdagingen
Inmiddels bestaat het netwerk van Techport uit meer dan 100 bedrijven. Voor elkaar en voor het onderwijs, delen zij hun vragen, zorgen en kennis. Zij stellen hun bedrijven open, geven presentaties en dragen hun kennis over aan studenten en vice versa. Patrick: “Het is ongelooflijk als je ziet wat hier in de regio gebeurt en wat er allemaal nog gaat gebeuren. Zo wordt er hard gewerkt aan het aanleggen van windmolenparken op zee in verband met de Nederlandse energietransitie. Ook wordt hiervoor een speciale haven gerealiseerd; de
Energiehaven IJmond. Deze nieuwe haven ligt straks aan de zeezijde van het Noordzeekanaal, vlak voor de sluizen van IJmuiden. Het zijn enorme projecten en de complexiteit van de bijbehorende vraagstukken zijn groot. Het is daarom belangrijk dat we elkaar weten te vinden, maar ook kunnen aantonen wat voor stappen we met elkaar aan het maken zijn. Ik pleit er daarom voor om met elkaar een nulmeting te doen om erachter te komen uit welke positie we vertrekken, waar we gezamenlijk naartoe willen en hoe we deze stappen moeten maken en meten. Op bedrijfsniveau zou je duurzaamheid nu al op bepaalde punten kunnen meten. Is bijvoorbeeld het wagenpark geëlektrificeerd? Liggen er zonnepanelen op het dak? Wordt er energie bespaard? Techport zou hierbij kunnen helpen en zo ook beter kunnen aantonen wat wij doen aan het verduurzamen van de regio.”
Samenwerken aan toekomst Bedrijven, scholen en de overheid werken binnen Techport samen aan de toekomst van de industrie in de IJmond. Patrick: “Jaarlijks inspireren we meer dan 10.000 jongeren met de Techport Technologieweek, gastlessen, workshops en open dagen. Tientallen bedrijven zijn actief betrokken bij het onderwijs en geven samen met de onderwijspartners de onderwijsprogramma’s van techniekopleidingen vorm. Ook leveren bedrijven hybride docenten. Voor bedrijven is de samenwerking met Techport evenzeer vruchtbaar. Ze zijn beter in staat om nieuw talent te werven, de juiste set aan skills en competenties binnen te halen, medewerkers te behouden en zij-instromers aan te trekken. Op de mbo- en hbo-opleidingen van de aangesloten onderwijsinstellingen zijn skills based trainingen ontwikkeld die medewerkers bij- en omscholen voor een baan in de duurzame techniek. De Techport innovatieagenda stimuleert innovatie: grootbedrijf, mkb-ondernemers en startups werken samen met de onderwijspartners aan innovatieve toepassingen. Genoeg reden voor bedrijven om eens een kijkje te komen nemen in ons gloednieuwe Techport Innovation Centre!”
Meer informatie over Techport zie www.techport.nl. Meer info over het Innovation Centre zie techport.nl/ innovationcentre. Het adres van het Techport Innovation Centre is Kanaalstraat 7 te IJmuiden. <
“De markt voor Asset Management is sterk in beweging. Enerzijds zien we bedrijven worstelen met de veroudering van hun assets, terwijl er anderzijds steeds hogere eisen worden gesteld aan veiligheid, duurzaamheid en compliance. Daarnaast speelt de vergrijzing een rol, waardoor het moeilijker wordt ervaren technisch personeel te vinden. Ook wordt de vraag naar aantoonbare en betrouwbare data steeds groter, omdat dit cruciaal is voor goed geïnformeerde besluitvorming.”
Tom Luttikhuizen is bij Intures verantwoordelijk voor de dienstverlening rond Asset management.
"We geloven in een diepgaande aanpak."
Bij Intures ligt onze kerntaak in het leveren van deskundig advies en begeleiding op het gebied van Asset Management, speciaal gericht op organisaties in zowel de industriële sector als vastgoedbeheer. Asset Management draait om het beheren van de volledige levenscyclus van assets. Bij Intures gaat het vooral om het beheer. “Organisaties staan vaak voor complexe uitdagingen. Veiligheid, duurzaamheid en verantwoorde bedrijfsvoering zijn belangrijke items. We zorgen ervoor dat onze relaties niet alleen kunnen voldoen aan de huidige eisen, maar ook in staat zijn om zich voor te bereiden op de toekomst. We helpen ze de kosten van de bedrijfsvoering te verlagen en de waarde van hun assets te maximaliseren.”
Voorbereid op de toekomst
Intures speelt op deze ontwikkelingen door in te zetten op digitalisering en innovaties die het assetbeheer toekomstbestendig maken. “Wij gebruiken de nieuwste technologieën, zoals digitale inspectiemiddelen, Artificial Intelligence (AI) en high-end software. Daarmee helpen we onze klanten bij het optimaliseren van hun bedrijfs- en onderhoudsprocessen en het verlagen van operationele risico's. Door de combinatie van actuele data en onze diepgaande kennis kunnen wij organisaties ondersteunen door continu verbeteringen door te voeren. Deze voldoen niet alleen aan de marktverwachtingen maar helpen mee in een langetermijnstrategie. Intures biedt een uitgebreid dienstenpakket, gericht op zowel
strategisch als tactisch advies, verbeterprojecten, maintenance engineering en management consultancy. Ons strategisch en tactisch advies omvat onder andere organisatie adviesprojecten, verbeterprogramma’s, meerjarenonderhoudsplannen (MJOP) en Strategic Asset Management Plans (SAMP). Daarmee helpen we bij het efficiënt plannen en budgetteren van onderhoud op lange termijn, met aandacht voor compliance en volwassenheid.”
Oplossen én voorkomen van kostbare storingen
“We geloven in een diepgaande aanpak,” vervolgt Luttikhuizen. “Door Root Cause Analysis (RCA) en Six Sigma-analyses voeren we structurele verbeteringen door die storingen minimaliseren. Met ReliabilityCentered Maintenance (RCM) en Risk-Based Maintenance (RBM) zorgen we voor maatwerk in onderhoudsplannen, gericht op optimale prestaties en een langere levensduur van assets. Daarbij stoppen we niet bij technische oplossingen; we ondersteunen ook op het gebied van procesverbetering en organisatieontwikkeling. Het resultaat? Duurzaam, veilig en toekomstgericht assetbeheer.”
Innovatief, veilig, duurzaam: co-creatie als kernwaarde
Luttikhuizen benadrukt dat samenwerking met klanten essentieel is: “Samen identificeren we de unieke uitdagingen en doelen, zodat we
oplossingen bieden die praktisch, haalbaar en effectief zijn. Bij Intures hebben we een bedrijfscultuur waarin snel schakelen en flexibel inspelen op veranderingen centraal staan. Dankzij onze expertise in compliance en duurzaamheid helpen we onze klanten efficiënter, veiliger en milieuvriendelijker te opereren. Zo voldoen zij niet alleen aan de huidige normen, maar zijn ze ook voorbereid op wat de toekomst brengt.”
Volgens Luttikhuizen is Intures meer dan een dienstverlener; het is een partner die begrijpt wat er in de markt speelt én co-creatief meedenkt. “Wij willen niet alleen de uitdagingen van vandaag oplossen, maar ook samen bouwen aan een toekomst waarin onze klanten kunnen blijven excelleren.”
Werken bij Intures
Tot slot doet Luttikhuizen een oproep aan professionals met ambitie: “We zijn altijd op zoek naar talenten die onze hoge normen willen delen. We hebben diverse vacatures, waaronder die van Senior Adviseur Asset Management Consultant. Als jij je herkent in onze visie en aanpak, neem dan zeker contact met ons op!”
Intures is gevestigd in Velsen-Noord en richt zich op de toekomst van Asset Management door innovatie, expertise en samenwerking centraal te stellen. Meer weten? Bezoek onze website en neem contact op. <
www.intures.nl
M-Tec Trading in Haarlem is een handelskantoor, gespecialiseerd in het leveren van onderdelen en machines voor de zware industrie. Sinds 2016 bedient het bedrijf klanten uit diverse sectoren in heel Europa. In gesprek met eigenaar Sybrand Siemensma.
Wat doet M-Tec Trading precies?
“Voor de zware industrie laten wij onderdelen, maar ook complete klantspecifieke machines maken en leveren. Wij zijn als het ware de brug tussen de producent en de gebruiker. Van het leveren van een klein onderdeel van een machine tot aan complexe machines met allerlei besturingssystemen: wij doen het! Ook op het gebied van procesondersteuning helpen wij de klant. Zo kan een klant bijvoorbeeld kant-en-klare tekeningen van producten en systemen bij ons aanleveren, maar helpen wij juist ook die klanten die alleen nog maar een idee hebben. Als de klant dat wenst, kunnen wij zelf de tekeningen maken en aanleveren bij de producent.”
Bij wie laten jullie de producten maken?
“Het grootste gedeelte van de producten wordt gemaakt in Oost-Europa. Dat komt omdat de maakindustrie daar heel stevig in zijn schoenen staat. Ons netwerk in Oost-Europa is daarbij heel divers: van kleine bedrijven in garageboxen tot aan gigantische machinefabrieken. Hierdoor kunnen wij onze klanten heel specifiek bedienen. Maar
ook in Nederland en in de rest van Europa laten we onderdelen bouwen. We werken daarbij samen met vaste agenten die direct contact hebben met de producenten.”
In welke sectoren is M-Tec Trading actief?
“In diverse sectoren. Zo zijn we veel bezig voor de staal- en aluminiumindustrie, zoals het maken van grote kranen en zware machinedelen. En we hebben ook veel werk binnen de energietransitie, waarvoor wij onderdelen en machines maken voor onder andere toepassingen in de groene sector en de energietransitie. Maar het kan ook zo maar totaal iets anders zijn. Zo hebben we onderdelen gemaakt voor de vliegtuigindustrie, maar ook werkplatforms om de Ariane 6-raketten te assembleren.”
Dat is een uitgebreide klantenkring! Wat verklaart het succes van M-Tec Trading?
“Naast ons uitgebreide netwerk hebben we heel veel kennis in huis. En naast de hoge kwaliteit van onze producten, ontzorgen wij de klant. Bij ons is het niet alleen het leveren
"Naast ons uitgebreide netwerk hebben we heel veel kennis in huis"
van de producten, maar ook het meedenken en het zonodig uitwerken van de wensen van de klant of het doorvoeren van productverbeteringen. En dat wordt enorm gewaardeerd!”
Kun je een project noemen waarmee jullie nu bezig zijn?
“Voor de offshore sector zijn we de laatste tijd bezig geweest met het ontwikkelen en vervaardigen van een aantal moderne dekkranen. Deze dekkranen moeten deksels van het vrachtruim van een coaster kunnen pakken. Zo’n deksel is 12 bij 6 meter groot en weegt al snel zo’n 14 ton. Een mooie klus: binnenkort gaat de productie van start.”
Wat maakt jouw werk zo mooi?
“Ik heb echt een passie voor de maakindustrie en ben blij dat we daar met M-Tec Trading ons steentje aan bij mogen dragen. Iemand bedenkt iets op papier, of wij helpen hem daarbij, en uiteindelijk wordt het gemaakt tot een product waar de klant enorm mee geholpen is. Die trots, maar ook dankbaarheid bij de klant is altijd heel erg mooi om te zien.”
M-Tec Trading is gevestigd aan de Bingerweg 18 D te Haarlem. Voor meer informatie zie www.mtectrading.nl <
Al ruim 20 jaar is Applitech dé specialist in diverse besturing- en verdeelsystemen op het gebied van energie. Daarbij is het bedrijf sinds vier jaar officieel Siemens-partner in SIVACON S8-systemen. Wat deze systemen inhouden en hoe sterk de samenwerking tussen Applitech en Siemens is, vertellen John de Leur, directeur van Applitech en Werner van Vliet, Portfolio Consultancy Professional bij Siemens Nederland. We spreken elkaar in het Applitech-kantoor in Haarlem.
Applitech is gespecialiseerd in het ontwerpen, fabriceren, aansturen en onderhouden van allerlei systemen op energiegebied. Het bedrijf ontwerpt, bouwt en repareert in opdracht van klanten diverse besturing- en verdeelsystemen. Dat varieert van generatoren en aggregaten voor de noodstroomvoorziening tot systemen op het gebied van energiesturing en energiemanagement. Op het gebied van SIVACON S8-systemen is Applitech partner van Siemens, het bekende technologiebedrijf dat zich richt op industrie, infrastructuur, transport en gezondheidszorg. Ook binnen deze samenwerking bedient Applitech klanten, waarbij het belangrijk is dat de energie nooit wegvalt. Denk aan datacenters, luchthavens en ziekenhuizen.
Kunnen jullie meer vertellen over het partnerschap tussen Applitech en Siemens?
John: “Sinds 2020 zijn we officieel Siemenspartner op het gebied van S8-systemen. Dit zijn laagspanning verdeelsysteem met speciale functies en een modulair ontwerp om ervoor te zorgen dat het zeer betrouwbaar, veilig en flexibel is. Dit systeem kunnen wij volledig onder fabriekskeur van Siemens assembleren tot 7000 ampère. Sinds 2023 is Applitech ook nog een samenwerking met de firma DEHN aangegaan om, gecertificeerd het Active Arc Fault Protection Systeem DEHNshort in SIVACON S8 te mogen inbouwen. Hiervoor zijn een aantal van onze mensen naar de DEHN-fabriek in Duitsland geweest voor een meerdaagse training.”
Werner: “Het S8 systeem is een franchisesysteem. In Duitsland, Turkije en Portugal staan Siemens-fabrieken waar de S8-systemen geproduceerd worden, maar buiten de eigen fabrieken heeft Siemens ook een aantal franchisenemers. In Nederland zijn er op dit moment twee, waaronder dus Applitech. Mede dankzij de kennis, kunde en het netwerk van Applitech is de verkoop van onze S8-systemen enorm gestegen.”
Hoe is die samenwerking tussen Applitech en Siemens tot stand gekomen?
John: “We merkten dat veel van onze klanten steeds vaker systemen met een hoger vermogen dan 4.000 ampère nodig hadden. Die klanten konden dan uiteraard direct terecht bij Siemens, maar deden dat vaak niet, omdat zij dachten dat dat te duur zou zijn.
In 2006 leerde ik Werner kennen, die later bij Siemens zou gaan werken. Mijn wens vanuit Applitech was om een invulling te kunnen geven aan de grotere projecten waarbij S8-systemen nodig waren. En om dit onder de naam van Siemens te verkopen, omdat dit een heel sterk merk is. Mede door mijn goede contact met Werner, kwam er in 2020 groen licht vanuit Siemens om dit te doen.”
Werner: “Toen ik net bij Siemens kwam werken, verkocht het bedrijf nog niet zoveel vermogensautomaten. Vanuit Siemens wilden we dat breder in de markt gaan zetten. Om Applitech franchisepartner te maken, was dus niet zo’n slecht idee.
Binnen Siemens heb je namelijk te maken met verschillende echelons, waardoor een aantal procedures doorlopen dienen te worden. Dit vergt vooral tijd. Applitech is een stuk flexibeler daarin, waardoor sneller geacteerd kan worden naar de markt.”
John: “Klanten hebben vaak nog wel eens specifieke wensen rondom het systeem en dan kan Applitech heel snel hierop reageren en handelen. Zo hebben wij een eigen flex-line systeem, waardoor we op maat energieverdelers kunnen produceren. Hiermee kunnen we systeemkasten in allerlei maten leveren, uiteraard op basis van de wensen van de klant.”
Werner: “Vanwege die flexibiliteit en zijn uitstekende service- en onderhoudsdienst, hebben we vanuit Siemens een noodvoorraad aan vermogensautomaten bij Applitech gestald. Dit voor het geval dat er bijvoorbeeld calamiteiten bij onze klanten zijn. Neem bijvoorbeeld een ziekenhuis dat ons systeem heeft, waarvan ineens de hoofdschakelaar kapot gaat: dan regelt Applitech zo snel mogelijk een monteur met een nieuwe schakelaar, tijdens en buiten kantooruren. Als er ergens een calamiteit is, wordt de klant dus altijd heel snel geholpen.”
Kunnen jullie een voorbeeld noemen van jullie samenwerking?
Werner: “Neem bijvoorbeeld een bouwer van trafostations. Deze zijn voorzien van een middenspanningsinstallatie, die Siemens rechtstreeks levert aan de stationsbouwer. Maar het komt ook voor dat bij een aantal stations een transformator en een
laagspanningsinstallatie geplaatst moeten worden. Deze installaties worden dan door Applitech gemaakt.”
John: “Zo doen we momenteel ook een project voor Netflix. We bouwen dan in de systemen van Siemens, maar voegen dan ook een stuk van onze eigen systemen toe, omdat er een specifieke aansluiting moet komen.”
Werner: “En samen met Applitech hebben we ook eens een groot buslaad-station gebouwd. Professionals van Applitech zijn toen de Siemens-fabriek in Leipzig geweest om extra training te krijgen over een specifieke eis die aan het paneel werd gesteld.”
John: “Een ander voorbeeld is onze samenwerking bij verschillende datacenters. Deze worden steeds groter en hebben daardoor ook steeds grotere
noodstroomsystemen, verdelers en generatorpanelen nodig. Alleen kan Applitech zo’n groot datacenter niet van A tot Z inrichten, maar samen met Siemens kunnen we er wel een hele goede invulling aan geven.”
Werner: “Met elkaar houden we de vinger aan de pols; zo staan we samen op beurzen en zien we elkaar maandelijks om alle laatste ontwikkelingen te bespreken. Het zijn stuk voor stuk voorbeelden van onze jarenlange en ijzersterke samenwerking. We kunnen lezen en schrijven met elkaar en dat zie je terug in onze sterk groeiende business.”
Applitech is gevestigd in Hendrik Figeeweg 5C te Haarlem. Meer informatie over Applitech zie www.applitech.nl <
Of het nu gaat om mechanisch, constructief, leidingwerk, machinaal of gecertificeerd lastechniek, H&S Services in Beverwijk is van alle markten thuis! Ook voor het leveren en snijden van staal en machinewerk kun je bij het bedrijf terecht. Een gesprek met één van de eigenaren Paul van der Hoek.
H&S Services is in 2021 opgericht door Paul van der Hoek en Jorden Scholting, allebei zeer gedreven vaklieden met een passie voor techniek. Het bedrijf is voornamelijk actief in de maritieme sector voor visserijschepen en bagger- en offshore-vaartuigen. Paul: “Jorden en ik waren eerder collega’s, en vonden de tijd rijp om onze droom na te jagen; namelijk ondernemen! Dat is inmiddels goed gelukt. Van onze eerste bedrijfspand tot aan organisatie met meerdere bedrijfsonderdelen: het lijkt wel een jongensboek!”
Sterke combi
Het bedrijf bestaat uit twee verschillende onderdelen die elkaar versterken: H&S Services en H&S Steel Center. Paul: “Onder Services valt ons las- en constructiewerk, dat is het grootste onderdeel van ons bedrijf. Daar doen we eigenlijk alles: van klein montage- en constructiewerk aan boord van
schepen en fabrieken tot aan het verhelpen van grote storingen en het compleet ombouwen van machinekamers.
Van 24/7 Diensten voor de industrie en maritieme sector en snijwerkzaamheden tot aan het compleet onderhouden van machineparken en pompsystemen. We kunnen het en doen het.
Het team van H&S Services bestaat uit 35 zeer ervaren mechanische monteurs, constructie bankwerkers en gecertificeerde lassers die dagelijks technische problemen van onze klanten kunnen verhelpen.
Steel Center, waar vier man werkzaam zijn, levert en snijdt halffabricaat stalen platen. Denk dan aan platen in allerlei vormen, maten en diktes (3mm tot 350mm uit voorraad) maar ook aan complete nieuwe producten. We realiseren van schets tot CNC programma en kunnen op locatie inmeten. Zo hebben we onlangs een stalen shredder
ontwikkeld en getest, maar hebben we ook terrassen van waterwoningen verlengd met een speciale stalen constructie. Zo zie je dat we allerlei soorten klussen kunnen aannemen: van klein tot groot. De combi van Services en Steel is daarbij ijzersterk: we kunnen snel schakelen en elkaar versterken in onze service.”
Naast de onderdelen Services en Steel Center, bestaat er nog een bedrijf onder de vlag van H&S: AMJB Solutions in Spijkenisse. Paul: “Dat is onze machinefabriek, waar we machinewerk uitvoeren. Daar zijn twintig man werkzaam. AMJB Solutions is gespecialiseerd in het vervaardigen van maatwerkoplossingen voor de meest bijzondere situaties. Dit bedrijf is vooral actief in de maritieme én industriële sector. Door de combinatie van deze sectoren kunnen wij de kennis en jarenlange ervaring gebruiken om tot de juiste oplossing te komen. Dankzij de veelzijdige afdelingen kunnen we hierdoor altijd de juiste oplossing leveren, zoals machinale bewerking, gecertificeerd laswerk, flensverlopen, pompen, leidingwerk, constructiewerk, tankwasmachines, slangen, koppelstukken en koppelingen in alle soorten en maten.”
Samen met AMJB Solutions kan H&S Services een totaalpakket aan hun klanten bieden. Paul legt uit: “Als er bijvoorbeeld een installatie van een schip vervangen moet worden, halen we met Services de installatie van boord. Vervolgens kunnen we met Steel
Center de platen snijden voor de installatie en met AMJB doen we het machinewerk, zoals het draai-, frees- en kotterwerk. Verder is AMJB leverancier van industriële lage- en hogedruk slangen en verzorgen de professionals daar de assemblage en periodieke keuringen van de slangen in de werkplaats en op locatie. Bij AMJB Solutions verhuren we ook speciale spoelkoppen van Butterwash, waarmee schiptanks kunnen worden gereinigd. In Nederland zijn we daar de enige dealer in.”
Jongensdroom
In amper drie jaar tijd is het bedrijf van Paul en Jorden uitgegroeid tot een organisatie met circa 60 professionals. Paul: “Ik had niet durven dromen dat we zo snel zouden
groeien, en dat ook nog eens op verschillende onderdelen binnen onze business. Daarbij hebben we ook alle certificaten op het gebied van kwaliteit en veiligheid in huis en zijn we lid van de Koninklijke Metaalunie. Daar zijn we best trots op. Ons motto is ook: zeg wat je doet en doe wat je zegt. Op die manier heb je al heel veel gewonnen. Veel bedrijven zeggen wel dat ze het kunnen, maar komen uiteindelijk hun afspraken niet of niet op tijd na. H&S levert altijd kwaliteit en bij ons zijn de lijntjes kort. Jorden en ik zijn geen directeuren met puntschoentjes aan; in onze werklaarzen assisteren wij onze jongens waar nodig. We weten daarbij van de hoed en de rand, omdat we zelf jarenlange kennis en ervaring in de sector
hebben opgedaan. Zo hadden we laatst nog een 24-uurdienst bij een grote storing in een cementfabriek. Dan kom ik op de zaterdag toch even wat gevulde koeken langsbrengen, kijk ik hoe het allemaal gaat en help ik mee als dat nodig is. Die persoonlijke aanpak wordt bij ons gewaardeerd, zowel bij onze medewerkers als bij onze klanten. En dat zie je terug in ons succes.”
H&S Services is gevestigd in Havenstraat 81a te Beverwijk. Meer informatie op www.hs-services.nl, www.hs-steelcenter.nl en www.amjbsolutions.nl Of bel: 06-53187426. <
Denlin Metaalbewerking bestaat dit jaar 40 jaar. Chris van Roemburg startte in 1984 en Denlin groeide gestaag tot wat het nu is. Sindsdien is Denlin gevestigd op de Grote Tocht 34, tussen de bedrijvigheid van de Zaanstreek. Het familiebedrijf bestaat momenteel uit zeven vaste medewerkers, twee BBL-studenten, de vader die nog actief meewerkt, en dochter Linda die de leiding heeft. “Een goed team, dat fijn met elkaar samenwerkt, is de kern van ons bedrijf.”
Veertien jaar geleden begon Linda van Roemburg bij het familiebedrijf: “Ik zat toen even zonder werk, en mijn vader vroeg me om op kantoor te komen helpen. Van het één kwam het ander en sinds 2018 heb ik de dagelijkse leiding overgenomen. Chris wilde dat de bedrijfsopvolging geregeld was, om de continuïteit van het bedrijf te kunnen borgen. Het gaat toch om een aantal werknemers/gezinnen, die afhankelijk zijn van het bedrijf. Een familiebedrijf kan alleen in stand gehouden worden als er goede huishoudens achter de werknemers staan. In goed overleg met de werknemers heb ik het besluit genomen om het bedrijf over te nemen, want uiteindelijk moet ik het met het team samen doen. Ik kan nu eenmaal niet wat de werknemers op de werkvloer doen. Sinds 2018 ben ik volledig eigenaar. Binnenkort gaan we met de werknemers en hun gezinnen ons 40-jarig bestaan vieren door met elkaar twee dagen op stap te gaan. “ Werken met elkaar Linda: “Ik ben hier niet ‘de baas’ en we werken echt met elkaar samen. Van de gezellige dingen tot de werkzaamheden die gedaan
moeten worden. Eigenlijk is iedereen bij Denlin allround. De jongens zijn verantwoordelijk van A tot Z, zoals programmeren, stukje werkvoorbereiding, gereedschappen verzorgen, bewerken tot en met de eindcontrole aan toe. De fysieke eindcontrole en de afhandeling van een product of project doe ik zelf. De twee BBL-leerlingen (een MBO’er en een zij-instromer) leiden we ook zo op. Ons team is compleet en loopt van 17 tot 60 jaar. Iedereen krijgt hier alle ruimte om fijn en divers te kunnen werken.
Wij draaien en frezen hier zowel conventioneel als CNC, van klein tot middelgrote werkstukken. Metaalbewerkingsbedrijven zijn vaak ingericht op series en dat lukt met CNC goed. Instellen duurt langer maar daarna kun je achter elkaar dezelfde werkstukken produceren. Wij zijn juist sterk in het conventionele werk, dus zonder tussenkomst van de computer en kortlopende series. Door ons veelzijdige machinepark kunnen we snel inspelen op de vraag van onze klanten. Heel handig voor een reparatie, vervanging, revisie, opknappen of maken van een eenmalig onderdeel. Dat is echt een uitkomst voor de fabrieken om ons heen, want vaak staat een productielijn stil vanwege dat ene onderdeel… Versleten blokken en vastgelopen assen zijn typische ‘spoedjes’. Wij produceren seriematig onder andere vervangende onderdelen die slijten in machines van klanten en daarom op voorraad moeten worden gehouden.
"Wij hebben van alle soorten machines twee of meerdere staan. Hierdoor zijn wij zeer flexibel en kunnen wij snel en gemakkelijk omschakelen naar andere werkzaamheden."
U vraagt, Denlin draait Linda: “Wij hebben van alle soorten machines twee of meerdere staan. Hierdoor zijn wij zeer flexibel en kunnen wij snel en gemakkelijk omschakelen naar andere werkzaamheden. Korte doorlooptijden, snelle service en korte communicatielijnen zorgen dat klanten graag bij ons terugkomen. Soms is binnen een minuut geregeld wat er gebeuren moet. Een bel of een mail, snel overleg en ze gaan hier aan de slag. Onze klanten vinden dat uitermate prettig. Soms lopen ze binnen met een onderdeel, en worden direct geholpen. Zo gaat dat hier.”
“Er is hier veel voedselindustrie, denk aan cacao, vleesverwerking, we zitten naast het distributiecentrum van Albert Heijn, Jachtbouw, Machinebouw en zzp’ers die in de technische dienst zitten voor verschillende ondernemingen. We werken zelfs met kunstenaars en industrieel ontwerpers. We zijn van alle markten thuis.” Meer weten over Denlin? Kijk op denlin.nl, bel Linda op 075- 6177 283 of stuur haar via info@denlin.nl een berichtje. <
BOSMA & BRONKHORST: TECHNIEK MET PASSIE!
De Zaanse onderneming Bosma & Bronkhorst is vanaf de oprichting in 1958 een vooraanstaande technische dienstverlener in de industrie. Het bedrijf ontwerpt, realiseert, onderhoudt en renoveert elektrotechnische installaties, aandrijfsystemen en technische automatiseringssystemen. Een gesprek met directeur Nick Bronkhorst.
Nick is de derde generatie in het familiebedrijf. Bosma & Bronkhorst is een moderne succesvolle onderneming met 130 goed opgeleide medewerkers in vaste dienst. Nick: “We zijn flexibel, innovatief, service- en oplossingsgericht, we leveren kwaliteit en vinden duurzame relaties belangrijk, zowel met onze opdrachtgevers, medewerkers als leveranciers.”
Samenwerking en continuïteit
Nick: “Samen met onze medewerkers en partners wil ik het gedachtegoed van mijn opa en vader voortzetten: het leveren van kwaliteit, het ontzorgen van onze klanten en het gezamenlijk realiseren van de meest optimale oplossingen. Ik ben trots op de manier waarop het bedrijf zich heeft ontwikkeld tot een professionele onderneming met een breed dienstenpakket, waarbij de mens altijd centraal is blijven staan. Het is een eer om het familiebedrijf verder te mogen voortzetten. Dit gedachtegoed zit ook in mijn genen en mijn doel is om samen met onze medewerkers en relaties het 100-jarige jubileum van Bosma & Bronkhorst te vieren.”
Breed dienstenpakket: van ontwerp tot en met onderhoud
Bosma & Bronkhorst beschikt over een breed scala aan specialismen en is actief in diverse segmenten van de elektrotechniek, zoals energietechniek, automatisering en aandrijftechniek. Het bedrijf heeft naast een installatieafdeling ook een eigen panelenbouw-, plaatwerk- en constructiewerkplaats, metaalcoating, een service- en onderhoudsdienst en een eigen engineeringafdeling, waar engineers installaties en systemen ontwerpen en programmeren. Nick: “Wij weten onze expertises op zo’n manier te combineren dat we onze klanten volledig kunnen ontzorgen en hen de meest optimale oplossing kunnen bieden.”
Uitdagingen voor de toekomst: Wij zijn er klaar voor!
Nick: “We bevinden ons midden in de energietransitie, waarbij elektrische energie in de toekomst een nog belangrijkere rol zal spelen. Met onze expertise bieden wij onze klanten oplossingen voor de vraagstukken en uitdagingen waarmee zij te maken hebben. Eén van die uitdagingen is de huidige netcongestie. Daarnaast moeten we de milieubelasting en onze ecologische voetafdruk aanzienlijk verminderen om een leefbare wereld voor toekomstige generaties te waarborgen. Naast elektrotechniek zijn we gespecialiseerd in aandrijfsystemen, motion control en technische automatisering. Met behulp van innovatieve technologie ondersteunen we industriële producenten bij het vervangen, moderniseren en verbeteren van aandrijf- en besturingssystemen voor machines en productieprocessen. Deze expertise stelt ons in staat om aanzienlijke besparingen te realiseren voor onze klanten, zowel financieel als op het gebied van energieverbruik en milieubelasting. Er valt veel winst te behalen door verouderde aandrijf- en besturingssystemen tijdig te vervangen. Met onze diensten en oplossingen helpen wij onze klanten de levensduur van installaties en machines te verlengen en tegelijkertijd de Total Cost of Ownership te verlagen. Zelf passen wij ook zoveel mogelijk energiebesparende maatregelen toe en is ons wagenpark inmiddels grotendeels elektrisch. Deze besparing is echter niets vergeleken met de besparingen die wij bij onze klanten kunnen realiseren. Laten we samen de toekomst een stuk groener maken. Wij zijn er klaar voor!” <
"Wij weten onze expertises op zo’n manier te combineren dat we onze klanten volledig kunnen ontzorgen."
www.bosma-bronkhorst.nl
ZOETEMELK RECLAME
Wat doet Zoetemelk Reclame in Zaandam eigenlijk niet? Voertuigreclame, buitenreclame, interieur signing, event- en beursinrichting, bewegwijzering, drukwerk, gevelreclame… Al ruim 20 jaar is Zoetemelk Reclame het adres voor alles op het gebied van promotiematerialen die gebruikt worden in-en rondom bedrijven, beurzen en evenementen. In gesprek met eigenaar Wilfred Geerlof.
Sinds kort is jullie naam en logo veranderd. Hoe zit dat precies?
“Voorheen heette het bedrijf Zoetemelk Media Services. Door de jaren heen zijn we erachter gekomen dat het woord reclame meer de lading van onze business dekt. Het is meer gericht op waar wij specialist in zijn; we zijn echt een reclamebedrijf in print en een drukkerij in één. Samen met de klant maken we het bedrijf of event in kwestie beter zichtbaar.”
Wat voor klanten bedienen jullie zoal?
“Doordat wij alles aan kunnen, van een visitekaartje tot een megagroot spandoek, hebben wij een hele brede klantenkring opgebouwd. Denk aan ondernemers die bij ons om de hoek zitten, zoals de bakker en de slager, tot aan grote reclamebureaus die landelijk actief zijn. We zitten daardoor dus door heel het land.”
Wat opvallend is aan Zoetemelk Reclame is wat jullie allemaal bieden voor de inrichting van bedrijven. Kun je daar iets meer over vertellen?
“Wij kunnen complete bedrijfspanden aankleden, zowel binnen als buiten en denk daarbij ook aan het wagenpark. Niet alleen met eigen logo’s, maar bijvoorbeeld ook met interieurfolie, fotopanelen en bewegwijzering. We bieden dus een totaalpakket voor ondernemers en bedrijven en dat slaat al jaren heel erg aan.”
Is Zoetemelk eigenlijk een familiebedrijf?
“Zo kun je het ondertussen wel noemen… Mijn oudste zoon zit inmiddels ook in het bedrijf. Hij is natuurlijk van een andere generatie met meer ervaring en kennis over de media van nu. Dat zie je bijvoorbeeld nu al in onze social media-uitingen: we laten zo nog beter zien waar we allemaal mee bezig zijn en dat werpt zijn vruchten af.”
Wat krijgen jullie, buiten de kwaliteit van jullie totaalpakket, zoal terug van klanten?
“Onze klanten zijn ook erg blij met het persoonlijk contact. Tegenwoordig kun je natuurlijk alles op internet bestellen. En zeker na de coronacrisis is de online business enorm toegenomen. Maar via internet moet je het altijd maar afwachten: is het product wel op tijd geleverd, wat is de kwaliteit ervan en wat zijn je garanties? Bij ons ben je zeker van wat er is afgesproken. We staan klanten altijd persoonlijk en netjes te woord, deadlines worden gehaald en
leveringen zijn op tijd. Een eigen productie en montage helpen natuurlijk goed hierbij. Als een klant eenmaal aan ons “geproefd” heeft, blijft hij bij ons terugkomen. We merken ook vaak dat we via andere klanten weer nieuwe klanten krijgen, dus we kennen een goede mond-tot-mondreclame.”
En dan zijn jullie ook nog eens een duurzaam bedrijf!
“Dat kun je wel zeggen. Naast dat we duurzame producten kunnen leveren, zoals gerecycled plaatmateriaal en eco roll-upbanners, zijn we als bedrijf ook duurzaam. Zo hebben we onlangs ons wagenpark vervangen, waardoor we nu met een volledig elektrische bus rijden. En ons pand ligt vol met zonnepanelen. We zijn dus helemaal klaar voor de toekomst!”
Benieuwd geworden naar Zoetemelk Reclame? Kijk dan snel op www.zoetemelk.com.
Zoetemelk Reclame is gevestigd in Zuiddijk 390 te Zaandam en bereikbaar via 075-6148112 en info@zoetemelk.com. <
VIRO VESTIGINGEN SCHIEDAM EN BEVERWIJK:
Innoveren. Dat is het sleutelwoord voor de Nederlandse industrie om uitdagingen als verduurzaming, krapte op de arbeidsmarkt en mondiale concurrentie te pareren. De VIROvestigingen in Schiedam en Beverwijk stimuleren de industriële innovatie.
“Het is een echte meerwaarde dat we vanuit heel Nederland de juiste mensen met de juiste kennis op projecten kunnen zetten."
Ingenieursbureau VIRO, ontwikkelingspartner voor de industrie, heeft ruim 900 medewerkers, verdeeld over dertien vestigingen in Nederland, Duitsland en België. In Beverwijk betrok VIRO haar kantoor vorig jaar april. Vestiging Schiedam opende ruim een jaar geleden; het bureau was in Vlaardingen uit haar jasje gegroeid. Vestigingsleiders Michiel de Jongh (Schiedam) en Lex Winder (Beverwijk) geven een uitnodigend kijkje achter de schermen.
Totaalaanbod vanaf dag één
De manier waarop VIRO nieuwe vestigingen opstart, spreekt tot de verbeelding. “Onze vestigingen en afdelingen werken samen waar dat nodig of beter is,” vertelt Michiel de Jongh. “Zo konden we indertijd vestiging Vlaardingen, nu gevestigd in Schiedam, starten en opschalen met de backing van met name onze locatie Arnhem. We deelden mee in hun opdrachten en zij hielpen ons met capaciteit en expertise. Voor opdrachtgevers betekent dit, dat zij ook bij een nieuwe VIRO-vestiging verzekerd zijn van de beschikbaarheid van alle nodige disciplines. En van de capaciteit die nodig is om opdrachten binnen de deadline op te leveren.” Lex Winder beaamt: “In Beverwijk volgen we dezelfde route. We werken intensief samen met de VIRO-vestiging in Schiedam. Beverwijk heeft de werkzekerheid en het type
opdrachten die nodig zijn om talentvolle mensen aan te trekken. Schiedam kan ook een beroep doen op onze ingenieurs.”
Alle disciplines in huis
Michiel en Lex benadrukken het belang van de samenwerking tussen alle vestigingen. “Het is een echte meerwaarde dat we vanuit heel Nederland de juiste mensen met de juiste kennis op projecten kunnen zetten. Als het nodig is zetten we voor een klant in NoordHolland een VIRO-expert in uit Limburg.” VIRO richt zich op onder meer machinebouw, semicon, de on- en offshore maritieme markt, de procesindustrie, de energiesector, foodsector en lucht- en ruimtevaarttechniek. Hiervoor heeft de ingenieursorganisatie alle nodige disciplines in eigen huis. “We zijn nu bezig met een groot project waaraan specialisten uit Arnhem, Echt, Schiedam en Beverwijk samenwerken. De opdrachtgever is er blij mee. Hij merkt vrijwel dagelijks dat de juiste mensen op de juiste posities zijn ingevlogen.”
Out of the box
Vooral Lex loopt als ‘lokale starter’ nog wel eens tegen het misverstand dat VIRO een detacheringsbureau is. “Onze core business is engineering en project management. Het is nog niet altijd bekend dat we projecten
kunnen aannemen en de klant volledig kunnen ontzorgen.” Michiels opdrachtgevers zijn inmiddels beter bekend met VIRO’s mogelijkheden: “Klanten zijn over het algemeen blij met onze kritische blik. Op dit moment optimaliseren we de ontwerpprocessen voor een klant. Dat was oorspronkelijk geen opdracht, maar we kwamen hiertoe toen we hier met een ander project bezig waren. Dan gaat het van: zou je dat niet beter op deze manier kunnen doen?
Hebben jullie daar wel eens over gedacht?”
Lex: “Onze ingenieurs kijken ook verder dan hun vakdiscipline. ‘Ik doe alleen mechanisch, maar hier zijn ook sterkteberekeningen nodig. Weet je wat, ik bel wel even een collega om mee te kijken.’ Dat is niet alleen efficiënt, het is ook fijn werken. Voor de klant én voor ons.” <
VIRO vestiging Schiedam
Karel Doormanweg 27a
Telefoon: 010 4092600
VIRO vestiging Beverwijk Parallelweg 96a
Telefoon: 0251 441 800
www.viro-group.com
BHP Funderingstechnieken B.V. is een familiebedrijf met drie eigenaren, de gebroeders Postma. Wouter en Siegfried zijn op locatie aan het werk en Hendrik Jan legt vanuit kantooradres Nijemirdum aan de lezers van Kijk op Groot Rotterdam uit waarom hij vanuit Fryslân/De Fryske Marren over hun mooie familiebedrijf wil vertellen.
Voor wie geen idee heeft, Nijemirdum ligt tussen Lemmer en Stavoren, bijna 200 kilometer van Rotterdam. Hendrik Jan: “Wij werken door heel Nederland met een team van 15 tot 20 mensen. En dus ook in de regio Rijnmond. Er is veel aan de hand
en we zijn betrokken bij tal van projecten. BHP is gespecialiseerd in het maken van paalfunderingen. We werken, zoals gezegd, door het hele land en zijn nu toevallig veel in de regio in en om Rotterdam. Het is goed dat de bedrijven hier weten wat we doen, want funderen is toch een niche branche binnen de bouwsector. Toch is het een essentieel onderdeel van elke constructie. Daarnaast is juist in deze regio veel werk. Door de energietransitie en klimaatgevolgen, zoals veenweideproblematiek of het zakken van het grondwaterpeil, zijn er steeds meer ingrijpende aanpassingen nodig aan gebouwen, woningen en fabrieken. Daarnaast is hier veel nieuwbouw.
Heien en boren is opgesplitst in verschillende systemen, elk met eigen specifieke
kenmerken. Wij funderen met avegaar mortelschroefpalen, inwendig geheide stalenbuispalen, schroefinjectiepalen, casingdraaipalen (met of zonder groutinjectie, en verder verzorgen we ook funderingsherstel.
Een paal wordt gekozen op basis van de bodemgesteldheid - die in Nederland sterk varieert - en het eindproduct, oftewel welke constructie er op de fundering komt. Het ene paalsysteem biedt bijvoorbeeld een hoger draagvermogen, terwijl een ander paalsysteem trillingvrij kan worden aangebracht. Dit is vooral handig wanneer er dicht bij bestaande bebouwing wordt gewerkt.”
Heel grote en heel kleine projecten
Hendrik Jan: “Bij een fundering tussen twee woningen werken we natuurlijk trillingvrij. Daar past bijvoorbeeld geen opstelling voor funderen met avegaar mortelschroefpalen. Ook al is dat relatief gezien de meest goedkope oplossing, Het is logistiek best een hele opgave, met een vrachtwagen en al gauw een man of vier, vijf aan medewerkers. Bij een beperkte ruimte kom je al snel uit op alternatieven, zoals de schroef-injectiepaal. Dat materieel is kleiner van omvang en kan overal toegepast worden. De combinatie van de bodemopbouw en de fundering die wij neerzetten, levert in alle gevallen een geschikte en goedgekeurde constructie op. Welke paal dan nodig is, bepaalt de constructeur in overleg met een ons. Variabelen die de keuze bepalen zijn: kosten, werklocatie, beschikbare ruimte, bebouwing in de buurt en constructie van het gebouw. Op dit moment werken we aan tal van projecten die tot de verbeelding spreken. In
opdracht van aannemersbedrijf Van Boekel - Züblin boren we op de Maasvlakte op een terrein waar een groot compressorgebouw komt. Bij dit omvangrijke project - Porthos, porthosco2.nl - wordt CO2 van de industrie in de Rotterdamse haven afgevangen, getransporteerd en opgeslagen in lege gasvelden onder de Noordzee. Er gaan ruim 800 palen van verschillende lengtes de grond in die straks het fundament van de nieuw te bouwen fabriek vormen. Hier zijn we vijf tot zes weken met een man of vijf zoet mee. Het voordeel van het paalsysteem dat wij daar toepassen, is dat na de opstart een goed tempo doorgewerkt kan worden.
Een ander noemenswaardig project vond plaats bij Verstegen Spices & Sauces in de Spaanse Polder. Voor Cordeel Nederland hebben we daar een paalfundering aangelegd in een bestaande productieloods, ter versteviging van de fabriek. Eerst werd de bestaande vloer verwijderd, waarna we stalen
buizen in het zandbed hebben geheid. Vanwege een beperkte werkhoogte en de eis om emissieloos te werken, maken we gebruik van ons eigen, gespecialiseerde emissievrije materieel dat we zelf ontwikkelen en laten maken door machinebouwers en monteurs. De elektromotoren die we hierbij inzetten kunnen emissieloos werken. Helaas is dat niet altijd mogelijk en maken we soms gebruik van dieselaggregaten.
In dit project gebruikten we holle stalen buizen met een gesloten onderkant. We verlengen deze buizen telkens door er nieuwe stukken aan te lassen, terwijl we ze met een valgewicht steeds dieper de grond in sloegen. Uiteindelijk tot een diepte van wel 24 meter. Pas op die diepte kon er een stevige fundering gerealiseerd worden. Dit project illustreert goed de variaties in ondergrond in verschillende regio’s van Nederland, wat het belang van gedegen bodemonderzoek onderstreept.
Een voorbeeld van een veel kleiner project heb ik ook. Bijvoorbeeld een uitbouw van een tussenwoning. Dat zijn doorgaans vier palen, die we aanbrengen via een machine bediend door twee werknemers. Daar draaien we zeker onze handen niet voor om. Nog eentje dan: voor K_Dekker Bouw & Infra draaien we volgens het schroefinjectiesysteem ruim 300 relatief kleine dikke stalen buizen naar 21 meter diepte. Die worden gevuld met een groutmengsel om de grond te stabiliseren en het gewenste draagvermogen te creëren. Eigenschappen van de ondergrond zoals de sterkte-, doorlatendheid- en stijfheid worden hiermee verbeterd. Met relatief kleine machines werken we trillingvrij in deze boorput. Op locatie staat een kleine automatische elektrische betonpomp voor het groutmengsel. Dit is in feite de smering voor de paal en de vulling van de buis.”
Veiligheidsbewustzijn
BHP Funderingstechnieken hecht veel
waarde aan veiligheid en is gecertificeerd via de Safety Culture Ladder (SCL) op niveau 3, wat onze inzet voor een sterke veiligheidscultuur benadrukt. SCL niveau 3 betekent dat het bedrijf niet alleen aan wettelijke veiligheidsnormen voldoet, zoals de VCA, maar ook actief werkt aan een organisatie brede cultuur van veiligheidsbewustzijn. Medewerkers worden aangemoedigd om verantwoordelijkheid te nemen voor hun eigen veiligheid en die van collega’s, ondersteund door regelmatige trainingen en een open cultuur voor het melden van risico’s. Deze certificering geeft klanten en partners vertrouwen in de veilige werkwijze van BHP tijdens elk project.
Duurzame toekomst
Hendrik Jan: “BHP Funderingstechnieken zet zich actief in voor de energietransitie binnen het eigen bedrijf en heeft al een deel van zijn werkmaterieel elektrisch gemaakt. Daarnaast onderzoeken wij verdere verduurzaming van
het materieel, zoals de inzet van waterstof voor machines. Door deze innovaties en investeringen in milieuvriendelijker materieel willen wij de ecologische voetafdruk continu verkleinen en een duurzame toekomstbestendige bouwpartner worden.”
Meer informatie
Hendrik Jan: “We zijn misschien een relatief kleine speler in de markt, maar wat we ontzettend mooi vinden om te zien, is dat we een dynamische, jonge organisatie zijn met een sterke teamgeest. We hebben de juiste mensen op de juiste plek en die positieve energie en motivatie zijn duidelijk voelbaar. Dit bedrijf bruist echt van de spirit en ambitie!”
Kijk voor meer informatie en voorbeelden van projecten op boor-heipalen.nl of bel Hendrik Jan 085 130 84 93. <
Sinds 2014 is de stichting MyTec-Bedrijven actief in een partnerschap met het onderwijs. Het doel van MyTec-Bedrijven is om het kwantitatieve en kwalitatieve gat tussen afgestudeerde technici en bedrijven te vullen en deelnemers en studenten verder te helpen in de wereld van morgen. In gesprek met Richard Commissaris (Programmamanager MyTec-Bedrijven), Rob Dresken (Bestuurslid MyTec-Bedrijven, vanuit EQUANS), Taco Boom (lid MyTec 2.0 en Technisch Praktijkbegeleider bij PWN) en Erdogan Ozturk (Opleidingsmanager Nova College Beverwijk).
Zouden jullie iets meer kunnen vertellen over MyTec-Bedrijven?
Richard: “De stichting MyTec Bedrijven bestaat uit toonaangevende en enthousiaste bedrijven in de techniek uit Noord-Holland, die samen bijdragen aan het beste technisch onderwijs. Binnen het onderwijs werkt MyTec Bedrijven samen met partner ROC Nova College aan de opleiding MyTec.”
Erdogan: “MyTec-Bedrijven en het ROC Nova College werken samen om de beste techniekopleiding van Nederland neer te zetten. Een techniekopleiding die optimaal voorbereidt op werk én werken, zodat
studenten na afronding direct aan de slag kunnen en bedrijven waardevolle medewerkers krijgen.”
Richard: “De deelnemende bedrijven participeren in de opleiding met kennis, materialen en middelen. Vanuit het betaald lidmaatschap van de bedrijven heeft de stichting de middelen om de MyTec opleiding te laten groeien en te laten meegroeien met het bedrijfsleven, zoals op het gebied van nieuwe energietechniek, smart maintenance, automatisering en robotica.”
Erdogan: “Dat zie je onder andere terug in de prachtige practicumlokalen op het Nova
College in Beverwijk. Het staat er vol met de allernieuwste technische apparatuur waar de studenten les inkrijgen.”
Erdogan, wat houdt de opleiding MyTec precies in?
Erdogan: “De MyTec-opleiding die ROC Nova College en MyTec-Bedrijven samen hebben ontwikkeld is een breed georiënteerde, vierjarige mbo-opleiding, op niveau 4. De opleiding kent drie onderdelen, namelijk Technicus Engineering Elektrotechniek, Technicus Engineering Werktuigbouw en Allround Operationeel Technicus. Die opleidingen zijn allemaal in de MyTec opleiding op het Nova College in Beverwijk te volgen. Studenten kunnen zo in één van de volgende vijf beroepen uitstromen: allround operationeel technicus, middenkader engineer
elektrotechniek, middenkader engineer werktuigbouw, servicetechnicus elektrotechniek en servicetechnicus werktuigbouw. Elk specialisme houdt wel een integrale blik op techniek. Hierdoor zien zij hun eigen vak altijd in context van het geheel.”
Hoe ziet de samenwerking tussen de opleiding en de deelnemende bedrijven er in de praktijk uit?
Richard: “Tussen het bedrijfsleven en het onderwijs wordt ontzettend veel georganiseerd. Als programmamanager organiseer ik interessante programma’s die het bedrijfsleven en het onderwijs gezamenlijk opzetten. Denk bijvoorbeeld aan informatiebijeenkomsten voor stagebegeleiders, excursies, gastcolleges en stagemarkten. Die stagemarkten zijn
ontzettend belangrijk, omdat vanuit daar uiteindelijk de openstaande stageplekken worden ingevuld. Daar vindt de match plaats tussen de student en het bedrijf. Dat gebeurt ook tijdens de MyTec Carrièredag op 6 december aanstaande, waar de MyTec bedrijven zich presenteren aan de studenten om hen te interesseren voor hun bedrijf.”
Taco, kun je als technisch praktijkbegeleider bij PWN iets meer vertellen over de stages?
Taco: “In de eerste twee jaar krijgen de MyTec-studenten van alle drie de vakrichtingen, dus Elektrotechniek, Werktuigbouw en Procestechniek, het nodige mee. Op deze manier kunnen ze ontdekken wat goed bij hen past. Aan het eind van het tweede jaar lopen ze oriënterende stages, drie stages van drie weken achterelkaar, steeds bij een ander bedrijf. Tijdens die stages doen ze in elke vakrichting ervaring op van wat het werk nu eigenlijk inhoudt.
Wij als PWN bieden alleen de Algemene Operationele Tecniek stages aan, maar er zijn genoeg andere bedrijven die stages aanbieden binnen de werktuigbouw en elektrotechniek. Dat is juist het mooie aan de stichting.
Bij PWN begeleid ik nieuwe operators en monteurs in onze fabrieken tijdens hun inwerk- en opleidingstraject. Als je kijkt naar onze behoefte aan goede proces operators is de MyTec-opleiding heel erg interessant. De jongens en meiden die de opleiding Algemene Operationele Techniek volgen, kunnen natuurlijk later bij ons in het bedrijf komen werken.
Elk jaar hebben we dan ook een aantal stagiairs lopen die een derdejaars stage van twintig weken aan het doen zijn. En het werpt echt zijn vruchten af: inmiddels werken er vier mensen uit de MyTecopleiding bij ons!”
Richard: “Het is daarbij ook mooi om te zien dat studenten die een plek hebben gevonden bij een MyTec-bedrijf, later vaak ook een bedrijfspresentatie of een excursie organiseren op het Nova College. Zo is de cirkel als het ware helemaal rond.”
Taco, Naast jouw werk als praktijkbegeleider ben jij ook betrokken bij de MyTec 2.0 werkgroep. Kun je daar iets meer over vertellen?
Taco: “Sinds vorig jaar maak ik onderdeel uit van de werkgroep van MyTec 2.0. In MyTec 2.0 zijn docenten en mensen uit het bedrijfsleven bezig met het doorontwikkelen van het onderwijs. We komen zo’n vijf keer per jaar op het Nova College in Beverwijk bij elkaar. Dan werken we bijvoorbeeld aan nieuwe lesmodules, zowel op het gebied van theorie- als praktijklessen. Tussentijds hebben we iedere week kort contact over de voortgang van de lopende projecten. Op deze manier proberen we het onderwijs van MyTec steeds naar een hoger plan te tillen.”
Rob, jij zit al tien jaar in het bestuur van MyTec-bedrijven namens het bedrijf EQUANS. Wat is nou echt de kracht van MyTec bedrijven?
Rob: “Alle deelnemende bedrijven hebben hetzelfde doel: ze nemen hun sociale verantwoordelijk om jonge mensen op te leiden. Als je de leerlingen genoeg bindt en boeit hoop je natuurlijk dat die leerlingen bij de bedrijven in dienst komen. Maar dat is niet het belangrijkste. Samen kijken we naar het belang van de student. Mocht een student toch niet op zijn plek zitten bij een bedrijf, kijken binnen de poule van bedrijven naar een betere match voor de student.”
Hoeveel bedrijven zijn er momenteel bij MyTec bedrijven aangesloten?
Richard: “Ruim 20 bedrijven in de regio Alkmaar Zaanstad Amsterdam. Nieuwe bedrijven mogen zich uiteraard aanmelden. We willen graag een goede dwarsdoorsnede van het bedrijfsleven integreren in onze opleiding. Om die portofolio zo compleet mogelijk te krijgen zijn we met namen op zoek naar bedrijven in de Food and Beverage en de chemische industrie.”
Benieuwd geworden naar MyTec Bedrijven? Kijk dan snel op www.mytecbedrijven.nl. <
“Het loopt gesmeerd”, reageert Henk Bootsman enthousiast op de vraag hoe op dit moment de markt is voor de productie en reparatie van glijlagers. Opa Cees startte het bedrijf in 1948. Het werd voortgezet door de vader van Henk Bootsman met dezelfde voornaam. Samen met broers Jos en Koos werkt nu de 3e generatie binnen de onderneming. Vorig jaar werd het 75-jarig bestaan samen met het personeel gevierd tijdens een lang weekend in Porto. Een waar familiebedrijf met een aangeboren drang naar topkwaliteit.
MACHINEFABRIEK BOOTSMAN
‘Wij
Machinefabriek Bootsman is gestart in een klein schuurtje in Zaandam en inmiddels uitgegroeid tot een toonaangevende glijlager specialist in Nederland. De 3e generatie Bootsman heeft nog steeds die hoge familienorm. “We werken met 7 mensen dagelijks aan de kwaliteit van onze lagers. We luisteren goed naar onze klanten en doen ons uiterste best om topkwaliteit te leveren. Het gaat om het snel oplossen van problemen bij machines die belangrijk zijn voor de bedrijfsvoering van de klant. Onze insteek is; U vraagt, wij draaien. Onze klanten komen uit NoordEuropa, zeg het gebied naast en boven de Benelux, inclusief de Scandinavische landen.”
Vraag naar glijlagers
“We zijn specialist in het vervaardigen en reviseren van witmetalen glijlagers in alle soorten en maten. Onze lagers worden toegepast in turbines, generatoren, elektromotoren en tandwielkasten. Ongeveer 75% van ons werk bestaat uit revisie van bestaande lagers en voor 25% uit het maken van nieuw, inclusief reverseengineering. Mits goed gesmeerd gaan lagers lang mee. Het lager vervangen door een nieuwe is dan ook niet altijd nodig. Reparatie voldoet vaak nog en kunnen wij het lager compleet reviseren. Het is sneller, voordeliger en milieuvriendelijker.”
Naam hooghouden
Bootsman heeft een naam hoog te houden. “We werken met vakmensen in de mooie omgeving van ons familiebedrijf. Omdat we het beste willen en weten dat mensen het verschil maken, werken we met ervaren specialisten met hart voor de zaak. Zij zijn in feite het kapitaal van de zaak. Moderne geautomatiseerde apparatuur zorgt samen met onze kennis en ervaring voor de finishing touch. Onze (witmetalen) lagers zijn van hoge kwaliteit, betrouwbaar en hebben een lange levensduur. Daarnaast zorgen we dat de klant weer snel verder kan. We hebben daardoor niets te klagen over klandizie. Die zijn vaak toonaangevend in hun
branche en afhankelijk van onze lagers.”
Maatschappelijk verantwoord ondernemen Duurzaam ondernemen is verweven in de organisatiestructuur. “We willen met zorg met elkaar en de omgeving omgaan. Het milieu is bij ons altijd een factor van belang. We zorgen voor de optimale combinatie van besparing van energie en een zo schoon mogelijke uitstoot. Naar klanten en relaties zit de duurzaamheid wat ons betreft in de steekwoorden: eerlijk, oprecht en betrouwbaar. Een man, een man; een woord een woord. Dat was vroeger zo, en dat is nu niet anders. Winst is niet alles, daarom sponseren wij diverse sportverenigingen, scholen, een kinderboerderij en microkrediet van Oxfam Novib.”
Toekomst
Machinefabriek Bootsman draait nog steeds op volle toeren en is een trots familiebedrijf. “We werken in een stabiele markt met veel vraag. Helaas zijn wij waarschijnlijk de laatste generatie Bootsmannen. Er is namelijk geen opvolging.” Dat neemt niet weg dat Henk er het volste vertrouwen in heeft dat zijn bedrijf nog steeds een mooie toekomst heeft. Gebaseerd op het fundament van de familie Bootsman. <
www.bootsman.nl
Niek Lamm, directeur en eigenaar van Lead Machine, leidt een groeiend team van 35 specialisten die zich richten op het vinden van passende zakelijke softwareoplossingen voor ondernemers. Via een netwerk van ruim vijftig websites worden ondernemers stap voor stap begeleidt naar de juiste softwarekeuze voor hun onderneming. Niek legt uit hoe het werkt.
"Door op de juiste vragen in te gaan, helpen wij hen aan een lijst met oplossingen die bij hen passen"
Wat houdt leadgeneratie eigenlijk in? Wikipedia legt uit:
“Leadgeneratie is het proces om potentiële klanten te vinden en hun interesse te wekken voor producten of diensten.” Bij Lead Machine doen ze dit door ondernemers op een toegankelijke manier naar een geschikte softwareleverancier te leiden.
Niek: “Een ondernemer komt via diverse marketingkanalen op onze websites terecht. Meestal is het een directeur, IT-manager of technicus die zoekt naar een geschikte software-oplossing voor hun onderneming. Er is zoveel aanbod! Door op de juiste vragen in te gaan, helpen wij hen aan een lijst met oplossingen die bij hen passen. Deze lijst is gratis en zonder verplichtingen beschikbaar voor de aanvrager. Het kiezen van de juiste software en partner is ontzettend belangrijk, omdat dit een grote impact kan hebben op het succes van de onderneming.
Onze websites zijn geoptimaliseerd voor vragen over zakelijke software zoals ERP (Enterprise Resource Planning), CRM (Customer Relationship Management), DMS (Document Management System), BI (Business Intelligence), HRM (Human Resource Management) en WMS (Warehouse Management System) –veelgebruikte systemen waar ondernemers vaak vragen over hebben. Waar leveranciers hun marketing vaak op brede doelgroepen richten, zorgen wij ervoor dat ondernemers precies de antwoorden vinden die ze nodig hebben.
Via verschillende marketingkanalen komen ondernemers op onze websites terecht. Dit kan internationaal, want we zijn actief in negen landen. Door het beantwoorden van basisvragen over hun sector, locatie en bedrijfsomvang, krijgen zij een gepersonaliseerde vragenlijst die helpt om hun behoeften scherp in kaart te brengen. Een goed voorbeeld van dit proces kunt u bijvoorbeeld zien op www.erpwijzer.nl
Niek: “Na het invullen van de vragen nemen we meestal nog dezelfde dag contact op. We kunnen dan advies op maat geven over de beste opties. We vragen welke processen de ondernemer wil automatiseren, welke software behouden moet blijven en welke vervanging behoeft. Op die manier sluiten onze adviezen naadloos aan bij de wensen en doelen van de ondernemer.
Van het gesprek en de ingevulde vragenlijst maken wij een verslag, dat we vervolgens anoniem delen met relevante softwareleveranciers. Als zij ook een match zien, kopen ze de lead en brengen we beide partijen bij elkaar. De leverancier neemt daarna contact op met de ondernemer om hen vrijblijvend te informeren over hun softwareoplossing.”
Bent u zelf benieuwd naar welke zakelijke software het beste past bij uw onderneming? Kijk dan eens op www.softwareinformatie.nl (een website van Lead Machine) of neem telefonisch contact op via 0299 200 310. <
Ingenieursbureau Vicoma met vestigingen in Groningen, Hoogvliet, Velsen-noord, Sint Oedenrode en Chennai (india) is één van de bedrijven die zich bij zowel Techport als MyTec-bedrijven hebben aangesloten. Een mooi resultaat van deze samenwerking is een drijvende windmolen die is ontworpen door een klas studenten van het Nova College. Rudy van der Kolk, teamleider en business developer bij Vicoma, vertelt ons er meer over.
Allereerst wat doet Vicoma precies?
“Ons consultancy en ingenieursbureau werkt al 60 jaar voor veel verschillende klanten aan single- en multidisciplinaire projecten. Onze engineers zijn in staat om de meest uiteenlopende projecten van begin tot eind te begeleiden en daarnaast de engineering uit te voeren. We zijn in veel markten actief, zoals de zware industrie en (petro) chemie, voedingsindustrie, maar ook in bedrijven die met de energietransitie en de circulaire economie omgaan.”
Waarom is Vicoma lid geworden van MyTec Bedrijven?
Voor meer uitleg over de Mytec bedrijven verwijzen wij graag naar het artikel in dit vakblad. “Wij vinden het belangrijk dat de nieuwe generatie techneuten straks het stokje van ons over kan nemen. Daarom organiseren wij onder andere events en stageplekken voor studenten van technische opleidingen. MyTec van ROC Nova College in Beverwijk is een combinatie van verschillende technische opleidingen. En MyTec is op zijn beurt weer verbonden aan MyTec-bedrijven, een stichting die tech-bedrijven actief koppelt aan het onderwijs en de overheid. Voor ons is het belangrijk om bij deze stichting aangesloten te zijn, omdat we op die manier goede stagiairs binnenkrijgen. Uiteindelijk hopen we dat sommige stagiairs en/of afstudeerders daarna bij ons blijven werken.”
Is de drijvende windmolen een resultaat van die samenwerking?
“Jazeker, maar juist ook door de samenwerking tussen Vicoma, MyTec en Techport. Techport koppelt namelijk actief bedrijven, overheden en scholen aan elkaar om tot een groenere industriezone te komen in onze regio. Doordat wij aangesloten zijn bij Techport komen wij meer te weten over vergroening van de industrie en denken wij mee vanuit onze expertise. Daarnaast leren wij allerlei bedrijven uit de regio beter kennen, worden er binnen Techport ook subsidies uitgereikt en ontstaan samenwerkingen en projecten. Zo kunnen alle partijen elkaar versterken en van hun samenwerking profiteren. Die voordelen hebben we ook gemerkt bij het maken van de drijvende windmolen.”
Hoe is de drijvende windmolen precies ontstaan?
“Vorig jaar liepen studenten Pepijn en Milo van de MyTec-opleiding stage bij Vicoma. Hun Docent Erik Deuling heeft als ambitie om elk jaar de studenten uit te dagen met een leuk project. Dit jaar is de tweede keer dat hij met een klas studenten wilde mee gaan doen met de Floating Wind Challenge, een jaarlijkse internationale wedstrijd (2024 in Marseille) voor technische studenten. De studenten moeten dan een drijvende windconstructie ontwerpen, bouwen en testen in de praktijk. Met hun drijvende windmolen hebben zij uiteindelijk twee prijzen in de wacht gesleept: voor de
meest professionele constructie én voor de beste teamspirit. Net als vorig jaar hielpen verschillende Techportbedrijven met het ontwerpen, bouwen en testen van de drijvende constructie.”
Hoe verliep het ontwerpen en bouwen ongeveer?
“Op uitnodiging van die jongens ben ik naar de innovation tribe van Techport geweest. Verschillende bedrijven uit de regio gaan dan samen met studenten aan de slag gaan om tot de beste ontwerpen te komen. Vanuit daar zijn de jongens verder gegaan met hun ontwerp voor de drijvende windmolen. Vanuit Vicoma hebben wij de studenten ondersteund met onze kennis, maar ook gekoppeld aan andere bedrijven zoals Bluewater die de studenten weer andere kennis konden bieden. Samen met Beuker special products, BSE IJmond en Saffier Yachts hebben we de studenten geholpen bij het ontwerpen en onder andere het berekenen van het drijfvermogen. Ook gebruikten we een simulator om de vorm van het stabiliserende deel onder water te testen. Het was geweldig om het enthousiasme van de studenten te zien en we konden op een creatieve manier de jongens kennis laten maken met ons vak; het tekenen en het berekenen van constructies.”
Vicoma is gevestigd in Parlevinkerstraat 41 in Velsen-Noord. Voor meer informatie over Vicoma zie www.vicoma.nl <
OOK Pedagogische Expertise Groep (OOK) zet een volgende stap in de missie om kinderen, jongeren én ouders preventieve hulp te bieden. Met de opening van ons nieuwe kantoor vergroten wij ons aanbod van trainingen die gericht zijn op het vroegtijdig signaleren en aanpakken van sociale-, emotionele- en gedragsmatige hulpvragen.
Bij OOK – wat staat voor Onderwijs, Opvoeding en Kind – zijn wij overtuigd dat preventieve ondersteuning vanaf jonge leeftijd niet alleen problemen op latere leeftijd kan voorkomen, maar ook kansengelijkheid vergroot en de kosten voor de samenleving verlaagt. Door kinderen, opvoeders en onderwijs praktische ondersteuning en tools te bieden, werken we aan een solide en veilige basis.
OOK door te investeren in een klassikaal gericht aanbod binnen het onderwijs, kunnen we problemen in een vroeg stadium aanpakken. Dit voorkomt dat uitdagingen zich ontwikkelen tot complexe situaties. Het normaliseren van het “OOK zo omgaan met elkaar”, vergroot de sociale veiligheid binnen groepen en scholen.
Onze preventieve aanpak bewijst dat vroeg investeren in kinderen loont. Het voorkomt niet alleen verergeren van problemen, het creëert gelijke kansen en kan een duurzame oplossing voor het verlagen van maatschappelijke kosten opleveren. Met deze volgende stap blijven wij ons inzetten voor het welbevinden van kinderen in hun sociale context. Hierdoor blijven zij sterker in het leven staan en kunnen ze hun toekomst met vertrouwen tegemoet gaan.
Bovenstaande visie sluit naadloos aan bij de recente oproep van staatssecretaris Van Ooijen om het aantal kinderen in de
jeugdzorg tegen 2028 aanzienlijk te verminderen. Hij onderstreept het belang van betere ondersteuning voor gezinnen om zwaardere hulp te voorkomen. Wij zijn ervan overtuigd dat ons preventieve aanbod een cruciale rol kan spelen in het behalen van deze doelstelling.
Het nieuwe kantoor is een toegankelijke plek waar kinderen, opvoeders, scholen en gemeenten direct ondersteuning kunnen vinden. Hier bieden we een omgeving waarin kinderen hun veerkracht kunnen ontwikkelen, opvoeders praktische tools krijgen en onderwijsprofessionals en gemeenten ondersteuning vinden in hun werk met jeugd.
Bij OOK is kansengelijkheid een kernwaarde. Elk kind verdient de kans om deze mogelijkheden ten volle te benutten, ongeacht achtergrond of omstandigheden. Ons preventieve trainingsaanbod richt zich op het versterken van sociale en emotionele vaardigheden, zodat kinderen en jongeren met vertrouwen hun toekomst tegemoet kunnen gaan.
Met als motto: "Laat het doel leidend zijn en niet het systeem"!
Op 23 januari vindt de feestelijke opening plaats van ons nieuwe kantoor. Wij zijn enorm trots dat we uit iedere doelgroep een vertegenwoordiger hebben die de opening zal verrichten.
"Laat het doel leidend zijn en niet het systeem."
De ‘burgervader’ vanuit de Opvoeders, iemand vanuit het Onderwijsveld en een leerling vanuit de Kinderen. Samen zullen zij ervoor zorgen dat het gedachtegoed van OOK, dat 18 jaar geleden begon, vanuit een nieuwe uitvalsbasis kan blijven ontwikkelen. <
www.ookpedagogisch.nl
EMR Nederland speelt met de verwerking van meer dan twee miljoen ton metalen per jaar een cruciale rol in het bevorderen van de circulaire economie via haar vier operationele werven. Als spil in de internationale toeleveringsketen voor gerecyclede Ferro- en Non-Ferrometalen, zetten ze zich in voor duurzame oplossingen en vermindering van de milieu-impact.
Nu de Corporate Sustainability
Reporting Directive (CSRD) van de EU de duurzaamheidsrapportage in alle sectoren ingrijpend zal veranderen, loopt EMR Nederland voorop. Het bedrijf is niet alleen klaar om te voldoen aan de eisen van deze richtlijn, maar positioneert zichzelf ook als een thought leader op het gebied van ESG. “De CSRD biedt een kritisch kader voor bedrijven om hun milieu-impact te meten en openbaar te maken.” zegt Michel Kroon, Financieel Directeur voor EMR Continental Europe. “Net zoals bedrijven - al tientallen jaren - financiële verslagen publiceren, verplicht de CSRD om ook te rapporteren over de impact op mens en milieu. Dit biedt een basis voor duurzaamheidsbenchmarks die essentieel zijn voor het behalen van onze doelen op lange termijn.”
Een voorloper op CSRD-compliance
Hoewel de officiële deadline voor CSRD-rapportage is vastgesteld voor het boekjaar 2025, heeft EMR Nederland versneld belangrijke aanpassingen doorgevoerd, zodat het aan de CSRD-richtlijnen voldoet. De vroegtijdige invoering biedt een belangrijk voordeel en maakt samenwerking mogelijk met een groot aantal belanghebbenden,
waaronder de Metaal Recycling Federatie (MRF), belangrijke klanten en leveranciers. Door metaalreststromen op de juiste manier te verwerken en daarmee als grondstof te laten classificeren o.a. door hun officiële End-of-Waste certificering, kan EMR de industrie, overheid en leveranciers helpen hun groene doelstellingen te realiseren. “Voorbereiding op CSRD gaat over veel meer dan het aanvinken van wettelijke vakjes,” merkt Pascal Koot op, CSRD-coördinator bij EMR. “Het gaat over het verder verankeren van duurzaamheid in onze activiteiten en het benutten van onze unieke positie in de toeleveringsketen om verandering te stimuleren. Dit initiatief op het gebied van naleving van de CSRD weerspiegelt EMR's bredere inzet voor transparantie, verantwoordelijkheid en duurzame innovatie.”
“Maatregelen tegen klimaatverandering vereisen samenwerking op een schaal die nooit eerder is vertoond”
De overgang naar NET ZERO versnellen “Onze ambitieuze doelstelling om in 2040 CO2 neutraal te opereren, is gebaseerd op voortdurende investeringen in groene oplossingen. Als familiebedrijf zijn we niet afhankelijk van externe aandeelhouders, waardoor we winst direct kunnen herinvesteren in duurzaamheidsinitiatieven. Dit zijn onder andere de inzet van hybride of volledig elektrische machines op al onze locaties, de overgang naar een elektrisch personenwagenpark en elektrische vrachtwagens. Deze initiatieven onderstrepen onze voortdurende inspanningen voor de circulaire economie. Gezamenlijk voorkomt de metaalrecyclingsector dat er grote hoeveelheden CO2 in de atmosfeer terechtkomen in vergelijking met de productie van metalen uit ruwe grondstoffen. Onze inzet voor duurzaamheid biedt
een concurrentievoordeel, waardoor we onze partners inzichten en gegevens kunnen bieden om hen te helpen hun eigen duurzaamheidsdoelstellingen te behalen.” legt Kroon uit.
Thought leadership in ESG en verder
“Als een van de eersten in onze sector die de CSRD omarmt, versterkt EMR Nederland haar leiderschapsrol op het gebied van ESG. Door te focussen op dubbele materialiteit - een benadering die zowel de milieu-impact van onze activiteiten als de bedrijfsrisico's van klimaatverandering in ogenschouw neemt - zetten we nieuwe standaarden voor duurzaam ondernemen. Van het verminderen van het energieverbruik tot het invoeren van slimmere operationele oplossingen, elke actie draagt bij aan de bredere ESG-doelstellingen.” voegt Koot toe.
Samen vormgeven aan een duurzame toekomst
“Maatregelen tegen klimaatverandering vereisen samenwerking op een schaal die nog nooit eerder is vertoond. Door het voortouw te nemen op het gebied van CSRD-compliance en actief te werken aan het verminderen van onze ecologische voetafdruk, laat EMR Nederland zien dat we niet alleen klaar zijn voor de toekomst, maar deze ook vormgeven.”, besluit Kroon. <
Meer informatie?
Scan de QR-code
LinkedIn: @EMRNederland
Het groene afval van de agrarische sector zo duurzaam mogelijk te verwerken tot groen gas, dat was de doelstelling van Sustenso. Het bedrijf richt zich nu op de circulaire verwerking van de bijproducten van de biogas-productie; CO2 en digestaat. Sustenso gaat voor volledig circulair en dat doen ze met een unieke aanpak. Chata Mundell en Joost Teixeira de Mattos vertellen over baanbrekend onderzoek dat biogas, CO2, digestaat en algen met elkaar verbindt.
In 2016 richtte Directeur Hans van der Weide het duurzame bedrijf Sustenso op. Hij wilde de agrarische sector helpen met de verwerking van hun groene afval. Hij verzamelde een aantal mensen om zich heen, waaronder agrariërs uit de regio en gepensioneerd UVA-hoogleraar Joost Teixeira de Mattos. “Na uitgebreid onderzoek hebben we gekozen voor vergisting van uitsluitend groene afvalstromen, afkomstig uit de land- en tuinbouw”, vertelt Joost, scientific manager bij Sustenso. “Het groene afval gaat in vergistingstanks en door de juiste omstandigheden te kiezen gaan de zogenaamde methaanvormende bacteriën aan het werk en wordt het afval omgezet in biogas (een mengsel van groen gas en CO2) en digestaat. Digestaat bestaat uit vaste en vloeibare resten van het proces.”
Stabiele toevoer
Met behulp van de Rabobank, de overheid en investeerders is een state of the art vergistingsfabriek gebouwd in de Boekelermeer. “Voor een continue en efficiënte productie van groen gas, hebben we op basis van onze kennis een constante invoer van afval zeker gesteld”, vertelt Joost. “De noodzaak van stabiele invoer wordt nog weleens onderschat, met het gevolg dat het vergistingsproces spaak loopt en dat er veel tijd en energie nodig is het proces weer op te starten. Door de goede contacten van Hans van der Weide en de afspraken met de leveranciers is de doorlopende invoer gegarandeerd. En dat geeft veel meerwaarde aan het systeem. Samen met de enorme praktische kennis van Willem Bas, één van de kernleden van Sustenso, heeft dat geleid tot een schitterende groen-gas fabriek. Door onze werkwijze werd het produceren van schoon biogas echt onze kracht.”
Algen groeien met zonlicht en CO2 “Hoe groen ons gas ook was, bij een vergistingsproces komt altijd CO2 vrij”, vertelt Joost. “Onze gezamenlijke droom is volledig circulair werken, dus bedachten we een doel voor die CO2. Ik heb destijds voorgesteld de CO2 te gebruiken als voedingsbron voor
algen. Net als planten zetten deze 1-cellige organismen onder invloed van zonlicht CO2 om in nieuwe cellen. En algen zijn gezond en voedingsrijk, vol eiwit, vitamines en gezonde vetzuren en daarom goed te vermarkten. Ik vind het kenmerkend voor het Sustensoteam dat zo’n experimenteel voorstel met enthousiasme werd ontvangen.”
In de demonstratiehal van InVesta Expertise Centrum staat nu een indrukwekkende algenfabriek in het klein. In een lange zigzaggende buis stroomt zo’n vijfhonderd liter vloeistof waarin de algen groeien. Er wordt zonlicht nagebootst met Ledverlichting en continu CO2 toegevoegd vanuit een kleine vergister. De vloeistof wordt op een speciale manier gemengd zodat de algen zich optimaal kunnen vermeerderen. Joost: “Het onderzoek dat hier de laatste jaren aan is gedaan, heeft geresulteerd in een stabiele en
efficiënte algenkwekerij en heeft bewezen dat de koppeling van vergisting en algenproductie in alle opzichten haalbaar is.”
Nieuwe eigenaar
“Terwijl wij volop experimenteerden en onderzoek deden met de algen, draaide de vergistingsfabriek fantastisch”, vertelt Joost. “Onverwacht speelde in 2024 de nieuwe regelgeving vanuit de EU ons in de kaart: gasproducenten worden verplicht een zeker deel van hun gas van niet-fossiele afkomst te laten zijn. Het duurde daardoor niet lang voordat dergelijke bedrijven belangstelling voor onze vergister kregen en zo is de fabriek in april 2024 verkocht aan Engie.”
Groeiende algenmarkt
“Ondanks de verkoop van de gasfabriek, bleef het duurzaamheidsconcept ons na aan het hart en kwam de focus volledig te liggen
op de algenkwekerij”, vertelt Joost verder. “Er wordt hard gewerkt om een veel groter systeem te bouwen voor zonlicht gedreven algenproductie. Sinds kort is Chata Mundell - fermentatiedeskundige afkomstig uit de wijnindustrie en zeer ervaren in het kweken van algen - toegevoegd aan ons team als operational manager.” Chata: “We doen volop onderzoek, naar hoe we de algen het beste kunnen laten groeien en hoe we de voedingsstoffen eruit kunnen halen. De algenmarkt groeit. Algen zitten vol goede oliën, eiwitten en waardevolle antioxidanten en ook geeft het een krachtige kleurstof af. Uiteindelijk willen we onze algen en hun producten afzetten in de voedsel(supplementen)- en cosmeticamarkt. Algen worden al gebruikt in voedingssupplementen en in lotions en zonnebrandcrème. Maar in het circulair kweken van algen, daar zijn we echt uniek in.
Ik ben heel blij dat mijn kennis van fermentatie bijzonder goed van pas komt. Er zijn heel veel raakvlakken. Ik geloof erin dat als je iets nieuws wilt ontwikkelen, je niet alles opnieuw hoeft uit te vinden, maar de kennis uit andere branches kunt gebruiken. Ook werken we samen met de fabrikant van onze machines en we doen gezamenlijk wetenschappelijk onderzoek met de Universiteit van Wageningen. Ieder doet waar hij goed in is, en samen komen we verder.”
Voor Sustenso is het niet voldoende om alleen de CO2 die vrijkomt bij de biogasproductie in te zetten voor de groei van algen. Nee, ze willen volledig circulair werken. “Wanneer groen afval wordt vergist, dan hou je naast CO2 ook een soort prut over van vaste brokken en donkerbruine vloeistof, het
zogenaamde digestaat”, vertelt Chata. “Dit zijn de resten van dode planten, die vol zitten met de voedingsstoffen stikstof, fosfor, zwavel en mineralen. Wij willen dit digestaat gebruiken als voedingsbron voor onze algen zodat we volledig circulair worden en geen toevoegingen meer hoeven te doen. We onderzoeken nu hoe we de vaste stof en de vloeistof van elkaar kunnen scheiden. Dat is op zich al interessant voor alle bedrijven die te maken hebben met waterig afval. Daarnaast kijken we nu wat de mogelijkheden zijn om in samenwerking met anderen het digestaat zo te verwerken dat op een energiezuinige manier methanol gemaakt kan worden. Methanol komt nu van fossiele bronnen en is een halfproduct dat als ingrediënt kan dienen voor talloze nuttige eindproducten.”
Nieuwe fabriek
Industrieterrein de Boekelermeer heeft een subsidie van de EU gekregen voor initiatieven die gerelateerd zijn aan de energietransitie en duurzaamheid. “Sustenso heeft daar een deel van gekregen voor de bouw van een pilot plant, hier op het terrein van InVesta”, vertelt Joost. “Op dit moment zitten we nog in het vergunningentraject, maar we hebben er vertrouwen in dat we in het voorjaar gaan starten met bouwen. De pilot plant zal een oppervlak van 1300-1500 m2 beslaan en het kweeksysteem krijgt een volume van ca 25.000 liter (de huidige mini-algendemoopstelling heeft een volume van 500 liter).
We hopen in 2026 de beschikking te hebben over een pilot plant die gedreven door zonlicht volledig circulair zuivere algen en algen-producten produceert uit CO2 en digestaat van de biogas-installatie. En dat alles met een negatieve CO2 footprint.” Chata voegt nog toe: “We streven er daarbij naar om alle componenten van de alg aan onze afnemers te kunnen leveren. Sommige algenkwekerijen kweken bijvoorbeeld alleen voor de olie. Dat is maar 10 tot 15% van de alg, de rest gooien ze weg. Dat strookt niet met de doelstellingen van Sustenso. Wij gebruiken alles.” <
Met vestigingen in Velsen-Noord, Amsterdam en sinds kort Heerhugowaard en Den Helder, groeit de regionale zichtbaarheid en klantenkring van Mammoet. Niet zo gek, want het wereldbekende hijs- en transportbedrijf gaat met zijn tijd mee en kan alle klussen aan. In gesprek met branchemanager Freek Poldervaart.
Voor wat voor soort klussen wordt Mammoet zoal ingeschakeld?
“Voor zowel grote als kleine klussen; als er maar iets verplaatst moet worden, horizontaal of verticaal. Doordat Mammoet de marktleider in hijs- en transportmaterieel is, denken klanten vaak dat we alleen de grote monsterprojecten uitvoeren, maar we
nemen juist ook veel kleinere klussen aan. Juist voor die diversiteit in de regio, zijn wij er ook voor de klanten in verschillende sectoren.”
Kun je een voorbeeld noemen van een relatief kleine klus?
“Tegenwoordig voeren we vaak industrial
service klussen uit. Dat zijn hijswerkzaamheden in gebouwen waar je met een grote hijskraan niet binnenkomt. Je kan hierbij denken aan machineplaatsingen, productielijnen installeren of het uitwisselen van pompen, motoren of bijvoorbeeld generatoren. Juist hiervoor gebruiken we onder andere onze kleine elektrische
rupsvoertuigjes en kraantjes om materiaal te verplaatsen. Ook voeren we steeds vaker kleine werkzaamheden uit voor de bouwwereld.”
Hoe zijn jullie zo in de bouwwereld terechtgekomen?
“Begin dit jaar is het Noord-Hollandse kraanverhuurbedrijf Jos Blom ermee gestopt. Omdat goed personeel schaars is, hebben wij al het personeel van Jos Blom een baan aangeboden bij Mammoet. Ook hebben we de Jos Blom-vestigingen in Den Helder en Heerhugowaard overgenomen. We zetten de activiteiten van het bedrijf, vooral in de bouw, dus voort. Daarmee is onze klantenkring breder geworden. In 2021 hebben we een vestiging in Amsterdam geopend om meer zichtbaarheid in die regio te krijgen. Dat is inmiddels aardig gelukt. Met de nieuwe vestigingen in Heerhugowaard en Den Helder kunnen we Noord-Holland en de Kop van Noord-Holland nog beter bedienen. Zo is Den Helder een hele goede standplaats om de haven en alle bedrijven daaromheen te bedienen. De haven van Den Helder is enorm
in ontwikkeling, en daar waar de industrie groeit, zit meestal een Mammoet-vestiging.”
Jullie hebben het dus druk! Kun je nog een mooi project noemen waar jullie nu mee bezig zijn?
“We zijn momenteel bezig met een spooronderdoorgang in Heerhugowaard, waarbij wij een brugdek van 2000 ton met onze hijskranen gaan bouwen en met onze SPMT’s, dat zijn speciale platformwagens, gaan verplaatsen. Het brugdek wordt momenteel naast het spoor gebouwd en tijdens de buitendienststelling volgend jaar maart gaat het bestaande spoor eruit en rijden wij het brugdek van de voorbouwlocatie op zijn plek. Dat gebeurt allemaal in één weekend. Verder zijn we ook druk met het bouwen aan verduurzamingsprojecten, zoals windmolenparken en batterij-opslagparken. Naast dat we aan dit soort verduurzamingsprojecten meewerken, verduurzamen wijzelf ook. Zo hebben wij nu al autolaad-, toren- en telekranen die elektrisch kunnen draaien en hun eigen
accupakketten bij zich hebben. Als er geen stroom op de locatie van de klant is, kunnen ze toch gewoon hun werk doen zonder enige uitstoot. En in samenwerking met een duurzaamheidspartij hebben we een telekraan met een hijsvermogen van 100 ton omgebouwd tot ’s werelds eerste elektrische telekraan met deze capaciteit.”
Mammoet is dus helemaal klaar voor de toekomst?
“We doen in ieder geval ons best om zo duurzaam mogelijk te groeien in onze regio. Steeds meer mensen weten dat Mammoet voor allerlei soorten klussen in te schakelen is. Juist omdat onze “gereedschapskist” zo groot is, hebben we zowel de grootste als de kleinste kraan ter wereld. En alles wat daar tussen zit. Daardoor kunnen wij heel gemakkelijk ons materieel aanpassen aan de wensen van de klant en kunnen we iedere klus aan!”
De Mammoet-vestiging in Amsterdam is aan Ruijgoordweg 100. Meer info op https://benelux.mammoet.com <
Cliënte zit voor mij en vertelt dat zij jaren geleden is gehuwd met de liefde van haar leven en dat haar liefde voor haar partner door de jaren heen eerder is versterkt dan afgenomen. Ze hebben het samen vreselijk goed niet alleen wat haar betreft in de liefde, maar ook financieel gezien. Om haar vermogen te beschermen is gekozen voor huwelijkse voorwaarden. In de huwelijkse voorwaarden is wel een periodiek verrekenbeding opgenomen. Volgens het periodiek verrekenbeding dienen zij jaarlijks hun overgespaarde inkomsten (de inkomsten die zij overhouden na voldoening van de kosten van de huishouding) te verrekenen. Dit houdt in dat zij hun vermogen gescheiden houden, maar het inkomen wel delen. Dit beding is door haar partner geïnitieerd.
En waarom niet?
Zij is de kostwinner en haar partner heeft haar daarin gefaciliteerd door thuis te blijven voor de kinderen. Het is wat haar betreft niet meer dan redelijk dat haar partner op deze manier meeprofiteert van haar inkomen. Maar nu zit zij bij mij als een geslagen hond, zij voelt zich erin geluisd. Haar partner heeft haar net verteld al sinds het begin van het huwelijk er een relatie op na te houden, de tijd rijp is om van haar te scheiden en met de geliefde verder te gaan.
Cliënte is er ziek van. Had zij de rode vlag maar niet genegeerd. Haar partner heeft volgens de huwelijkse voorwaarden jaarlijks nooit willen afrekenen. Nu begrijpt zij dat haar partner dat bewust niet heeft willen doen. Want het uitgangspunt bij een niet uitgevoerd periodiek verrekenbeding is dat wordt vermoed dat al het vermogen dat op de peildatum (datum indiening verzoekschrift echtscheiding) aanwezig is, in beginsel tot het te verrekenen vermogen behoort en 50/50 verrekend dient te worden.
Weerstand
Zij had er ondanks de weerstand van haar partner op moeten staan om jaarlijks wel af te rekenen en zij had bonnen moeten bewaren. Want nu ziet het ernaar uit dat zij de waarde van haar vermogen/bezittingen met haar partner moet delen. Hoe toont zij nu na al die jaren wat haar privévermogen is en niet tot het te verrekenen vermogen behoort? Zij voorziet dan ook dat zij zeer bekaaid uit de echtscheiding komt, niet enkel door de afrekening, maar ook nog eens door de partneralimentatie die zij dient af te tikken.
Ik vertel haar dat wij geen ijzer met handen kunnen breken, maar dat wij wel alles in het werk zullen stellen om de ‘schade’ voor haar te beperken! Na het gesprek gaat cliënte gesterkt en met een geruster gemoed de kerst in. En dat is niet ten onrechte…. <
mr. M.dl.C.C.C. (Conchita) van Rooij Advocaat www.vanrooijadvocaat.nl
Marine Services
Specializing in cleaning, disinfection and de-bunkering with a focus on safety, cleanliness and smooth operations
Industrial Services
Offering cleaning and fluid disposal solutions. Elevate your standard with us
Emergency Response
Our mission to be the lifeline you need when crisis hits, whether at sea or on land
Rental & Supplies
Dependable