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La encrucijada de elegir el mejor envase para el aceite de oliva
PET, vidrio, metal, bag in box y spray, a examen
La encrucijada de elegir el mejor envase para el aceite de oliva
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El envasado de aceite de oliva admite distintos materiales, como el PET, el vidrio, el metal, Bag in Box, spray... cada uno cuenta con unas características distintas y todas ellas óptimas para garantizar que el producto llegue en perfectas condiciones al consumidor final, pero en función de las necesidades de clientes y envasadores la elección irá hacia uno u otro.
Conservar y proteger el producto de agentes externos sin alterar sus cualidades organolépticas para que llegue en las mejores condiciones al consumidor. Estos son los objetivos que ha de cumplir cualquier envase de aceite de oliva virgen extra. Si bien es cierto que admite múltiples materiales, no existe uno ideal, todos tienen sus pros y sus contras y dependerá de las distintas necesidades y/o preferencias optar por uno o por otro.
En cualquier caso, debe ser un material inerte, que no reaccione con el aceite ni le confiera olores o sabores; ser lo más impermeable posible, tanto a la humedad como al oxígeno atmosféricos; también debe de proteger de la luz y de los cambios de temperatura exteriores; no debe de ser poroso; sus condiciones deben de ser favorables para la fabricación de envases con formación de paredes lisas y fácilmente lavables que no retengan aceite en el exterior.
Dicho material también ha de tener facilidad para el etiquetado, embalaje, precintado y desprecintado, así como facilidad de apertura, cierre y manejo por el consumidor. Igualmente, se valora que ofrezca resistencia a las presiones y a los golpes, que sea de fácil manejo, que esté provisto de un espacio de cabeza mínimo para el contacto con el aire, y que lleve cierre hermético que evite entrada de oxígeno, que no produzca goteos y que sea fácil de abrir.
Vidrio, PET, lata, Bag in Box, spray… todos ellos son capaces de mantener el producto en perfectas condiciones, sin embargo, su elección viene determinada por distintos criterios. Según fuentes del sector, y como podemos ver en la Tabla 1, el más utilizado en nuestro FORMATOS DE ENVASES POR CATEGORÍAS DE ACEITES DE OLIVA (% EN VOLUMEN DE ACEITES ENVASADOS EN ESPAÑA)
ACEITE DE OLIVA
PET
97% Principalmente en garrafas de 5 litros
Vidrio
Brick y spray
ACEITE VIRGEN EXTRA
PET
2%
1%
93%
Vidrio
Otros
5%
2%
país es el PET, material con el que se envasa el 97% del volumen de aceite de oliva en España, principalmente en garrafas de 5 litros; el vidrio se utiliza en el 2% del volumen envasado y el brick y spray en el 1%. En el caso de la categoría virgen extra, cabe señalar que el uso del vidrio aumenta hasta el 5%, mientras que el PET acapara el 93% del envasado.
PET
Los envases hechos con tereftalato de polietileno (PET por sus siglas en inglés) se producen a partir del ácido tereftcálico y etilenglicol, y como indicamos anteriormente, es el más utilizado para envasar de aceite de oliva. Este material es una excelente barrera para
proteger el contenido almacenado en su interior del CO2 y de otros agentes externos. Posee una alta resistencia, además de lograr conservar la temperatura del producto y mantenerlo aislado de agentes externos que pueda haber en el ambiente.
Se puede tereutilizar y reciclar para otros usos, de forma que contribuye a disminuir el impacto ambiental, aunque hay que tener en cuenta que las propiedades de este material reciclado o RPET lo hacen incompatible con la industria alimenticia.
Desde la Asociación Nacional del Envase de PET (ANEP-PET), su secretario, Antonio Balairón, señala que “al decidir sobre qué material utilizar para un envase hay que establecer diferentes variables, independiente de que la imprescindible es que conserven los atributos del producto intactos hasta llegar al consumidor final”.
El material más utilizado en nuestro país para envasar aceite de oliva es el PET, con el 97% del volumen envasado
Según sus palabras, esto se evidencia “en el empleo de envases plásticos, de vidrio y de metal según el mercado objetivo de cada envasador. Un error frecuente es generalizar sobre este tema difamando a la competencia, ya que cada envase tiene un campo de aplicación idóneo y su mercado especifico”.
Entre los atributos que diferencian a un envase de plástico como el PET, Balairón destaca que son más ligeros, lo que conlleva ahorros en el transporte por reducir el peso muerto debido al envase. Por esta razón, se reducen los consumos de energía en fabricación, envasado y transporte, y las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) derivadas; no hay perdidas de producto por roturas de envases; ofrecen seguridad para las personas en su manipulación, pues son prácticamente irrompibles; ofrece moldeabilidad; un envase de plástico se fabrica básicamente en la planta de envasado lo que supone un ahorro energético y de emisiones GEI en el transporte de envases vacíos; su coste es inferior; tiene un alta reciclabilidad, al ser un material 100% reciclable; y posee inercia química con los productos contenidos, no hay migración de sabores u olores.
Vidrio
El vidrio figura como el segundo envase más utilizado para envasar aceite de oliva. Se trata de un material que presenta una alta resistencia y es 100% reciclable, además, suele ser el elegido para los aceites de oliva
virgen extra de mayor calidad, los AOVEs Premium. Su color natural es de tono verdoso, aunque se le suele aplicar decolorantes para que se vuelva transparente, o agregar colorantes para que cambie de color.
Este material es inerte, higiénico y no interfiere en el sabor de alimentos, ya que no mantiene ninguna interacción química con su contenido y puede almacenar cualquier producto durante toda su vida útil, además, no permite el traspaso de oxígeno o gas carbónico, por lo tanto, no altera el color ni el sabor de su contenido, garantizando la higiene y la pureza del producto que está en su interior.
El vidrio permite el desarrollo de diseños variados, con diferentes formas y tamaños, y destaca por su alta versatilidad, lo que le permite atender a diversas necesidades.
Desde la Asociación Nacional de Fabricantes de Envases de Vidrio, Anfevi, destacan que el segmento de las botellas de aceite es uno de los que más está creciendo dentro de la industria vidriera, con un incremento superior al 30% en los últimos 5 años. “Crecimiento que confiamos se seguirá manteniendo de cara al futuro”, indican.
Destacan también que, “un producto como el aceite de oliva merece un envase que extienda sus beneficios más allá del propio consumo de su contenido. Y el envase de vidrio, al tiempo que protege las cualidades saludables del producto, cuida la salud del consumidor y la de nuestro planeta”.
“El vidrio es un material inerte y permanente”, añaden, y “esta combinación de cualidades da como resultado un envase que ni quita ni añade nada al producto, a la vez que ni libera ni se degrada en sustancias nocivas para el entorno”.
Destacan también otras características de este material que permite al aceite de oliva conservar intactas sus cualidades organolépticas y nutricionales, como son “su impermeabilidad al paso de los gases, impidiendo todo proceso de oxidación; el uso del espectro completo de colores, desde el más transparente, mostrando todo el atractivo del aceite, hasta los tonos filtrantes que lo protegen de aquellas radiaciones lumínicas que pudieran resultar perjudiciales; y su versatilidad en cuanto a diseño con aplicaciones vanguardistas e integraciones de sistema antiborboteo y antigoteo”.
Desde el punto de vista de Anfevi, “el aceite de oliva no es un mero producto gastronómico, es una parte
A la hora de hablar de diseño y sostenibilidad en los envases para el sector del aceite de oliva, la directora general de AINIA considera de especial relevancia el envase como símbolo de marca y su papel como posicionamiento del producto. Pero al mismo tiempo destacar que “el envase debe proteger el producto respetando el medioambiente, impidiendo el contacto con la luz y el aire como las dos variables que más pueden perjudicar al producto”.
Carlos Jiménez de Acesur considera importante el tema logístico y el coste del transporte del vidrio que a la larga es más contaminante que el transporte de PET. En este sentido opina que hoy en día disponemos de materiales más sostenibles como biopolímeros y PET que ayudan a avanzar en la gestión medioambiental”.
Para Rafael Sánchez de Puerta, director de Dcoop, “el consumidor es el que nos dice qué tipo de envase prefiere, hemos utilizado envases muy apropiados como el brick y otros envases que podrían ser adecuados, pero el consumidor no los ha aceptado, por ello seguimos en la búsqueda de soluciones al plástico, apostando por envases más sostenibles y aquí es donde la investigación juega un papel relevante para lograr soluciones mediante plásticos reciclados o el uso de otros materiales innovadores”.
Elaia Zait culmina un proyecto para proteger el AOVE envasado
La firma jiennense Elaia Zait y el Centro Tecnológico Metalmecánico y del Transporte, Cetemet, han trabajado de forma conjunta durante cerca de dos años en un sistema para extraer el aire de los envases del aceite de oliva virgen extra cuando lo tengamos en casa o en el restaurante. Actualmente, han finalizado la fase de prototipado y se encuentran en búsqueda de empresas que les ayuden con la fabricación y la comercialización, tal y como explica Daniel Millán, socio de Elaia Zait.
El oxígeno, la luz, la temperatura y las trazas metálicas son los principales enemigos del aceite de oliva, y contribuyen a su oxidación. De este modo, a través de este trabajo de investigación, han considerado todos estos elementos que afectan al deterioro de este producto. Y para ello, el material utilizado evita la luz, conserva la temperatura y no permite las trazas metálicas en el aceite, principalmente, de hierro y cobre.
Pero, sobre todo, ha sido un trabajo minucioso en la erradicación del oxígeno en los objetos donde conservamos el aceite de oliva. Ya sean en los propios envases de las marcas comerciales o en otros que utilicemos, específicamente, para ello.
esencial de nuestra cultura. Su sabor, su aroma, su textura, su atractivo color dorado, la manera en que se presenta y consume, conforma su personalidad. Y para protegerlo y realzarlo, precisa de un envase a su altura”. Añaden que un envase como el vidrio, “gracias a la imagen y al valor que aporta a su contenido, se convierte en un elemento imprescindible en materia de marketing, lo que es particularmente clave en la exportación, convirtiéndose en un embajador perfecto. Es un envase idóneo para llevar directamente nuestro aceite de oliva a la mesa en condiciones óptimas de salubridad e higiene,
El vidrio presenta una alta resistencia y es 100% reciclable, además, suele ser el elegido para los aceites de oliva virgen extra de mayor calidad, los AOVEs Premium
aportando un toque de clase y distinción a la mesa, a los que lo utilizan y a quienes lo ofrecen”.
Metal
A los envases de metal se les atribuye una gran versatilidad y excelentes cualidades para el envasado aceite de oliva, ya que no produce una pérdida de la calidad oxidativa, los incrementos de índice de peróxidos y absorción ultravioleta son pequeños; es una eficaz protección frente a la acción del oxígeno y la luz, conservando por mayor tiempo las características de calidad inicial del aceite, sobre todo las organolépticas.
Se caracterizan por su alta resistencia mecánica y capacidad de deformación, ligereza, estanqueidad y hermeticidad, opacidad a la luz y radiaciones, buena adherencia a barnices y litografías, estética y posibilidad de impresión, reciclabilidad, adecuación para la distribución comercial, capacidad de innovación y evolución tecnológica.
Desde la Asociación Metalgráfica Española hacen hincapié en que los envases metálicos para el aceite de oliva ofrecen múltiples ventajas. “Hay multitud de formatos, desde las tradicionales latas de gran tamaño, hasta pequeños e innovadores envases de diseño para el aceite de oliva más selecto”.
“Re-imaginar el vidrio para un futuro sostenible”. Éste es el objetivo de Verallia para las próximas décadas, un propósito que se guía por la “firme convicción” de la compañía de que “el vidrio
Consideran que “el enlatado es una de las mejores formas para preservar las cualidades del aceite en perfecto estado hasta su consumo, ya que el proceso de enlatado retiene en el interior del envase metálico el aroma, las vitaminas, antioxidantes y nutrientes esenciales, dejando fuera del mismo las impurezas”.
Además de por su gran resistencia y durabilidad, añaden, “el envase metálico destaca por ser 100% reciclable, líder de reciclaje en España y referente en economía circular. El metal se recicla indefinidamente sin pérdida alguna de sus propiedades”.
Este material se reutiliza una y otra vez en un proceso continuo, ahorrando recursos y energía y reduciendo emisiones de CO2. “La lata de aceite de tu despensa puede haber sido una espada vikinga, parte de un transatlántico, el marco de una ventana o un avión”, afirman.
Destacan también que, gracias a la importante labor investigadora, “los envases de acero cada vez son más ligeros. Esto quiere decir que con la misma cantidad de materia prima se fabrican más envases que antes, con todos los beneficios que ello conlleva para el transporte y el medioambiente”. En los últimos 20 años se ha es el material de envasado más sostenible”.
Verallia lleva tiempo innovando para reducir significativamente sus emisiones de CO2: desde el consumo de energía de sus hornos, hasta el uso de materias primas y vidrio, así como en el diseño y transporte de sus productos.
Su nuevo propósito se ha ido definiendo junto a sus grupos de interés (internos y externos) a lo largo de los últimos meses y concentra el objetivo de la compañía para los próximos años.
El reciclaje y la reutilización ya están integrados en su modelo de negocio, pero para que el vidrio sea totalmente sostenible, la empresa quiere salir de su ámbito directo de actuación y colaborar con instituciones y sociedad en general para hacer realidad la economía circular.
Tres áreas de trabajo
Verallia se compromete a colaborar activamente en tres áreas principales de trabajo:
Acelerar la innovación de la cadena de valor: Verallia invierte en soluciones cada vez más innovadoras para reducir sus emisiones de carbono, desde el diseño del envase hasta el transporte del producto, que permitan, a su vez, ayudar a los clientes del Grupo a rebajar su propio impacto ambiental.
Hacer de la reutilización una solución beneficiosa para el planeta y los envases de vidrio: Verallia promueve la reutilización de envases de vidrio en las localidades en las que opera para satisfacer las cada vez más altas expectativas de sus clientes y consumidores.
Movilizar a la población para incrementar el vidrio reciclado: Verallia apuesta por fortalecer los sistemas de reciclaje en todos sus mercados.
Michel Giannuzzi, presidente y CEO de Verallia agradece a empleados, clientes, proveedores, accionistas y representantes de la comunidad local su compromiso y contribución para realizar este trabajo de forma colectiva. “Re-imaginar el vidrio para un futuro sostenible es un propósito auténtico, en línea con nuestro negocio, nuestra historia y nuestros valores; y ambicioso, porque sitúa la economía circular y la transición hacia un sistema neutro en carbono en el centro de la estrategia y acciones de la com-
pañía”, apostilla.
conseguido que los envases de acero sean un 33% más ligeros y las latas de aluminio un 28% más ligeras.
Asimismo, desde la Asociación Metalgráfica Española también indican que “el metal ofrece excelentes oportunidades en el campo del diseño. Gracias a su fácil deformación se adecúa a las modernas tecnologías de fabricación y brinda multitud de opciones”.
En este sentido, añaden, “una marca de aceite de oliva puede adaptar sus envases a las exigencias de sus clientes y del mercado y hacer diferentes tamaños y formas sugerentes y atractivas”.
La industria de envases metálicos también está haciendo un mayor uso de las características táctiles que atraen a una variedad de sentidos. Técnicas como el grabado en relieve, efecto espejo o perla, el acabado mate, entre otros. Las nuevas tecnologías, técnicas de impresión y acabados de los envases metálicos hacen que el aceite de oliva se diferencie y destaque en el lineal. Ofrece un lienzo de 360 grados, que actualmente con la posibilidad de impresión digital es ideal para productos de edición limitada, debido a su efectividad en tiradas más cortas.
Cartón o brick
Otra de las opciones de envasado para aceites de oliva es el envase de cartón o brick, 100% opaco y que garantiza la ausencia total de aire en su interior (envasado al vacío o en atmósfera inerte de nitrógeno).
Se trata de un material 100% reciclable y su reciclado exige un coste muy inferior al de otros tipos de envases, siendo, por tanto, uno de los envases más respetuosos con el medio ambiente que existen.
En esta línea la firma Tetra Pak sigue apostando por proteger la calidad del producto y proteger el planeta. Entre las innovaciones que se presentaran en la I Feria virtual FOLIVE destaca el novedoso envase de 20ml llamado Tetra Classic Mini, que fue el primer envase de Tetra Pak en el mundo para leche. Dada la tendencia hacia envases monodosis especialmente en hostelería, se quiere dar una solución para satisfacer a fabricante y consumidor con el mínimo impacto medioambiental.
En paralelo, los tradicionales envases para aceite Tetra Prisma Aseptic serán plant based, es decir, tendrán polietileno de origen vegetal, procedente de caña de azúcar, lo que reducirá el impacto en las emisiones de CO2.
Empresas como Arteoliva llevan confiando en este envase desde 1999 por considerarlo el que mejor protege las cualidades gastronómicas, sensoriales y saludables del AOVE. Además, Tetra-Pak ha desarrollado para esta compañia un envase específico para aceite que dio como resultado el brick (Tetra-
El material para los envases de aceite de oliva debe ser inerte y lo más impermeable posible, tanto a la humedad como al oxígeno atmosférico
Brick o Tetra-Prisma) con tapón de rosca antigoteo. Según señala Felipe Silvela, director de Desarrollo Corporativo de Arteoliva, este envase “protege mucho mejor que ningún otro envase del aire y la luz, los enemigos mortales del aceite”.
Otros
Otro de los materiales que viene pisando fuerte para envasar aceite de oliva es el Bag in Box, palabra inglesa que significa bolsa en una caja. En este caso, el aceite se deposita en una bolsa de polietileno, y a través de un grifo, permite servir de la cantidad de aceite deseada. A medida que se va vaciando la bolsa, ésta se va contrayendo, de forma que el aire no entra dentro y permite preservar todas las características y propiedades del aceite de oliva virgen extra. A ello hay que sumar que la bolsa es opaca, de manera que no le afecta la luz. Los sprays o aerosoles son otro tipo de envases que también se utilizan para el aceite de oliva. En este caso el producto va envasado en una bolsa interna que aísla el aceite del envase respetando todas sus propiedades. Al pulsar el difusor el aire comprime la bolsa y esto hace que el aceite salga pulverizado. En este caso, las ventajas de su uso pasan por un mayor control de la cantidad que se utiliza, así como por una dispensa uniforme.
Materiales y formatos
Como indicamos anteriormente, no hay envase mejor ni peor para el aceite de oliva, su elección dependerá de diversas necesidades, al igual que los formatos, que dependerá de si su uso es personal o profesional
Llega el comercio on-line de latas de aceite de oliva
El comercio on-line se abre paso en el mundo del envase con una tienda especializada en latas para aceite de oliva liderada por la firma Auxiliar Conservera. Se trata de un nuevo servicio online en el que la empresa ofrece toda su gama de envases metálicos para aceite de oliva y que le permite al envasador realizar sus pedidos de envases sin trámites y de forma inmediata. Una vez más, Auxiliar Conservera ha puesto la tecnología al servicio de los envasadores y del aceite de oliva, con un producto sostenible y de calidad, y ahora con un servicio extra, que facilita la gestión de compra en un click. Fundada en 1961, Auxiliar Conservera cuenta con cinco fábricas en España y dos en Chile y Alemania. Este año, su fábrica de Mairena del Alcor, referente y líder en el mercado del envase metálico para aceite de oliva y de aceituna, cumple 25 años, ofreciendo productos de la máxima calidad y servicio.
para elegir entre las distintas opciones que ofrece el mercado.
Para elaborar este reportaje hemos pedido opinión a varios fabricantes de materiales de envases para aceite de oliva que nos han dado su punto de vista.
Desde Juvasa, fabricante de envases de vidrio y plástico, señalan que “cada envase cumple con su función y ninguno es ni mejor ni peor que otro. “El aceite es uno de los productos en alimentación que mayores referencias tiene respecto a capacidades. Todos conocemos las clásicas 250 ml, 500 ml, 750 ml, etc., y en esos formatos suele prevalecer especialmente el vidrio como principal, pero ¿se imaginan los formatos de 2 litros, 3 litros o las garrafas de 5 litros ó 25 litros para hostelería? No sería operativo desde el punto de vista ergonómico (especialmente por el peso), ni posiblemente medioambientalmente. Ahí el PET se presenta como el más adecuado”, señalan desde la compañía.
En cuanto a los formatos más demandados, reconocen desde Juvasa que “depende mucho de si el consumo es profesional o particular. “Restaurantes y otras cocinas industriales suelen usar un tamaño de 5, 10 o 25 litros. Y en cambio, para consumo particular, 250, 500 y 750 ml, preferentemente en vidrio y en 3 ó 5 litros envasado en PET. Si bien no hay que desmerecer
“Al decidir qué material utilizar para un envase hay que establecer diferentes variables, aunque la imprescindible es que conserven los atributos del producto intactos”, según ANEP-PET
el incremento que se está produciendo (especialmente por la situación provocada por el Coronavirus) del formato monodosis, mayoritariamente de 20 ml.
El fabricante de envases de vidrio, Vidrala, afirma que “el mundo del AOVE lleva años mostrando preferencia por vidrio de color verde oscuro sobre el color blanco. En cuanto a formatos la mayoría de productores nos demandan a los fabricantes disponer de una gama completa para poder atender canales tanto de alimentación como horeca y exportación. En ese sentido hablaríamos de formatos generalmente que comienzan con los 250 ml para llegar hasta el litro”.
Auxiliar Conservera, fabricante de envases de metal, señalan que, entre los formatos más demandados destacan tres: “en los formatos pequeños, sin duda, el envase de medio litro y 1 litro son los que mayor aceptación en el mercado tienen, y en formato grande, destacamos el envase de 5 litros de capacidad”.
Este fabricante de envases de metal indica “se están desarrollando legislaciones y normativas por parte de la UE en las que tenemos grandes expectativas y esperamos se pueda favorecer el envase metálico”. Además, afirman que en los envases de este material “vamos haciendo mejoras técnicas para ofrecer mayor resistencia y comodidad en su uso, tanto para el envasador, como para el consumidor final”.
Evolución de los envases
La fabricación de envases para aceite de oliva, en distintos materiales, ha sufrido una gran evolución en los últimos años. Cada vez se tiene más en cuenta el cuidado del medio ambiente, la ligereza y la ergonomía, así como otros aspectos relacionados con el packaging y el diseño, cada vez más sofisticado.
Desde Juvasa reconocen que “hay una evolución en el packaging que es global, y no sólo del sector del aceite, que es el fuerte componente ético, tecnológico y medioambiental que cada vez más se exige al cliente”. Otra tendencia, añaden, es la relacionada con la experiencia de marca relacionada con el packaging. “Hemos visto evoluciones especialmente en el tapón con dosificadores que facilitan el consumo al verte el aceite además de asegurar la calidad y las condiciones alimenticias por la irrellenabilidad del propio envase. En esa línea se ha trabajado también en la ergonomía, facilitando capacidades y formatos adecuados que soporten poco peso en la compra”.
Consideran que “una tercera tendencia es el etiquetado simple: la importancia de decir más con menos. Y una cuarta pasa por la proliferación de nuevos tamaños y capacidades”.
Asimismo, destacan que “se está produciendo una revolución en el marketing aplicado al envase, y precisamente el packaging está siendo catalizador de un crecimiento en diferenciación y marca no sólo ya de las grandes compañías, sino de pequeñas y medianas almazaras que trabajan con mucho interés y buen criterio
Desde la Asociación Metalgráfica Española consideran que “el enlatado es una de las mejores formas para preservar las cualidades del aceite en perfecto estado hasta su consumo”
su producto. Un sector que tradicionalmente había hecho poco branding de un producto que sin duda es el mejor a nivel mundial, ha despertado y eso es una gran noticia para todos”.
Desde Vidrala afirman que “los envases de vidrio llevan evolucionando sin parar para adaptarse a las demandas de los clientes, consumidores y, por supuesto, a las exigencias medioambientales. En ese sentido, en los últimos 50 años, de media un envase de vidrio es un 30% más ligero, usa un 70% menos de energía y emite un 50% menos de CO2 en su fabricación”.
Añaden que “los diseños, grabados y colores se han ido sofisticando para destacar los productos en los lineales y ayudar a la consolidación de muchos aceites en la categoría Premium”.
En cuanto a los envases de metal, desde Auxiliar Conservera afirman que, “desgraciadamente, no contamos con mucha innovación en nuestro sector, tras la implantación de las tapas de fácil apertura llegaron al mercado las tapas de peel-off (lámina de aluminio sellada sobre hojalata) tratando de dar una mayor facilidad de apertura a los envases. Estos quizá sean los cambios más significativos en los últimos años”.
Sin embargo, consideran que “sí que se trabaja constante e intensamente en diferentes tipos de materiales para tratar de reducir espesores y mantener o incluso incrementar las resistencias de los envases”.
A nivel innovación, Auxiliar Conservera ha desarrollado una nueva tecnología de envasado por vacío en el que, tanto el envase como el proceso de envasado por parte del cliente, es diferente y permite un ahorro importante en costes en el procesado del producto. Afirman que “los envases desarrollados son muy fáciles de abrir y se ha eliminado el riesgo de accidentes/cortes por parte del usuario por no tener aristas donde el consumidor pueda herirse”.
En cuanto a las latas rectangulares para aceite de oliva, “hemos introducido un segundo tapón en la lata (tapón aireador), que permite verter el aceite o producto
sin salpicaduras ni derrames, además le hemos aportado una mayor resistencia al envase diseñándole unos paneles laterales que favorecen esa mayor resistencia”, constatan.
Situación del mercado de los envases
El aumento de la exportación de aceites de oliva envasados ha hecho que los fabricantes de envases aumenten su volumen de negocio, tal y como destacan desde Juvasa, que en los últimos años han notado un incremento en la demanda de envases para aceite de oliva. Esto lo achacan a que, “por una parte, los consumidores nos hemos hecho más ‘cultos’ a la hora de comprar aceite, y ahora nos paramos a mirar más su procedencia, composición, etc., y por otra parte, las empresas españolas se han ‘desperezado’ en la exportación de aceite envasado y la presencia es cada vez mayor en todos los países. Ambas cosas han hecho que se incremente la variedad y cantidad de envases y materiales diferentes asociados al packaging”.
En cuanto a la situación de crisis sanitaria afirman que no se han visto tan afectados, tal como en un principio podría haberse esperado, dada la incertidumbre generada por el periodo de confinamiento. “Juvasa es una empresa bastante diversificada en clientes y productos, y si bien la hostelería puede haber afectado a la baja al consumo de botellas de licor o vino, el comportamiento de los envases de alimentación, aceite y healthcare han tenido un comportamiento positivo”, reconocen.
Desde Vidrala señalan que, fruto de la pandemia, una de las principales familias de producto que claramente han crecido debido al mayor incremento de ventas en la alimentación, así como un buen funcionamiento en la exportación es la de aceites. En consecuencia, la demanda de envases destinados a este producto está teniendo un crecimiento acumulado en el año bastante importante.
Desde su punto de vista, entre los diferentes tipos de envase, el vidrio se consolida como el material de preferencia. “Infinitamente reciclable e inerte para el producto que contiene, garantiza los máximos niveles de salud, preservación e higiene a la vez que se erige como la alternativa imbatible para un mundo medioambientalmente más sostenible”.
En ese sentido, destacan desde la compañía fabricante de vidrio, “los últimos años han sido ciertamente favorables a la demanda de envases de vidrio como así lo atestiguan las estadísticas del sector de la asociación Anfevi”, a las que hemos hecho referencia anteriormente.
Auxiliar Conservera reconoce que “el mercado del envase metálico es un mercado muy maduro, en el que el crecimiento en este tipo de embalaje no es muy alto, es un crecimiento orgánico que no es muy significativo en el mundo del embalaje”.
En cuanto a su situación por la pandemia, afirman que desde el comienzo crearon un comité de crisis “en el que fuimos creando y actualizando medidas de seguridad para poder minimizar el impacto que pudiera tener la Covid19 en nuestras factorías”. No podíamos correr el riesgo de tener que parar nuestra actividad, al ser considerados como esenciales, puesto que estamos vinculados con la alimentación, y tuvimos que afrontar un incremento de la demanda muy fuerte en un periodo de tiempo muy corto”.
Tapones y cápsulas
El consumidor de aceite de oliva puede usar una botella alrededor de 150 veces. Por tanto, es primordial que el tapón, además de seguro, debe ser limpio. Así lo señalan desde Tapones Torrent, que destaca que, a la hora de fabricar su producto, la diferencia radica “en la necesidad de un regulador de vertido y el requerimiento, muy relevante, de cortar la gota de aceite sin manchar la botella”.
Desde su punto de vista, la evolución que ha sufrido la fabricación de tapones “ha sido muy significativa”. Sus soluciones de cierres son “Ad Hoc”, además de atender las necesidades del mercado habituales. “Adaptamos el diseño y la fabricación al packaging de la marca, lo cual, además de añadir un valor significativo al producto, favorece la imagen del aceite. Nuestra inversión en I+D+i es continua”.
Consideran que “el AOVE está viviendo una situación privilegia frente a otros sectores por tratarse de un producto de primera necesidad. Ahora bien, esto es un mero análisis actual. Porque si la crisis que se anuncia se hace realidad, es probable que el consumo de aceite disminuya”.
Además del tapón, otro elemento indispensable en los envases de aceite de oliva, especialmente de vidrio, son las cápsulas y para hablar de ello, recogemos la opinión del fabricante MM Canals, en cuya actividad, la fabricación y venta en el mercado de los aceites de oliva, es importante.
La evolución en la fabricación de este tipo de capsulas es bastante lenta, reconocen, “si bien, estamos todos progresando hacia materiales más sostenibles”. La gran mayoría de cápsulas que comercializan son de PVC, aunque están incrementado considerablemente las de PET.
En los últimos años sus reconocen haber tenido un incremento de la demanda, “pero ello ha sido debido básicamente, a que cada día más, los aceites de oliva, están utilizando la capsula como elemento de precinto y a su vez de marketing”.
Con todo esto podemos ver el momento por el que pasa este sector del envase de aceite de oliva y concluir que no hay un envase perfecto, sino que cada uno tiene sus propias características, todas ellas óptimas para conseguir que el producto se conserve y llegue en perfecto estado al consumidor.
Cada año son muchas las empresas de maquinaria que innovan
La tecnología se alía con el envasado de aceites de oliva
Tras la elección del material con el que vamos a envasar el aceite de oliva viene el proceso de envasado y etiquetado y con ello la elección de la maquinaria. En los últimos años ésta ha sufrido una gran evolución gracias a la incorporación de nuevas tecnologías. Lo mismo ocurre con las etiquetas, que gracias a diseños cada vez más innovadores se han convertido en un componente de valor añadido a los envases de aceite de oliva.
Cada vez es más frecuente que una misma máquina sea capaz de procesar un mayor número de envases diferentes
