Конструкторское бюро-2012-06-DVD by Игорь Чуриков

6/2012

Главный инженер

Управление промышленным производством Производственно-технический журнал для специалистов высшего звена, членов совета директоров, главных инженеров, технических директоров и других представителей высшего технического менеджмента промпредприятий. каждом номере – вопросы антикризисного управления производством, поиска и получения заказов, организации производственного процесса, принципы планирования производства, методы повышения качества продукции и ее конкурентоспособности, практика управления техническими проектами и производственными ресурсами, способы решения различных производственных задач, опыт успешных инженерных служб отечественных и зарубежных предприятий. Публикуются материалы, необходимые для повседневной деятельности технического руководства промпредприятий. Среди авторов – технический директор – главный инженер Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь» А.Н. Луценко; технический директор ОАО «Завод «Красное Сормово» А.В. Цепилов; вице-президент, главный инженер ОАО «РЖД» В.А. Гапанович; главный инженер Волгоградского металлургического завода «Красный Октябрь» Г.И. Томарев; главный инженер Воронежского механического завода А.А. Гребенщиков; главный инженер ООО «ТермополМосква» И.Ю. Немцов, другие специалисты и топ-менеджеры промышленных предприятий, а также технические специалисты ассоциаций и объединений, промышленных предприятий, ученые, специалисты в области управления производством. Издается при информационной поддержке Российской инженерной академии и Союза машиностроителей.

индекс на полугодие —

индекс на полугодие — 82715

16577

Ежемесячное издание. Объем – 80 стр. Распространяется только по подписке.

Информация на сайте: www.ge.panor.ru

На правах рекламы

Разделы и рубрики  управление производством  антикризисный менеджмент  реконструкция и модернизация производства  передовой опыт  новая техника и оборудование

 инновационный климат  стандартизация и сертификация  IT-технологии  промышленная безопасность и охрана труда  нормативные документы

Редакция журнала: (495) 664-27-46

Журнал распространяется во всех отделениях связи РФ по каталогам: «Агентство Роспечать» — инд. 82715; «Почта России» — инд. 16577. Подписка в редакции. E-mail: podpiska@panor.ru. Тел. (495) 664-27-61, 211-54-18, 749-21-64, 749-42-73

Журнал «КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО» № 6/2012 Журнал зарегистрирован Министерством Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций Свидетельство о регистрации ПИ ФС-7724739 от 22 июня 2006 г. © ИД «ПАНОРАМА» www.panor.ru Адрес редакции: Москва, Бумажный проезд, 14, стр. 2 Для писем: 125040, Москва, а/я 1 Учредитель: Некоммерческое партнерство Издательский Дом «ПАНОРАМА», 107045, г. Москва, Печатников пер., д. 22, стр. 1 Издательство «ПРОМИЗДАТ» Главный редактор издательства ШКИРМОНТОВ А. П., канд. техн. наук E-mail: aps@panor.ru Тел. (495) 664-27-46 Главный редактор ВОСКРЕСЕНСКИЙ Д. В. E-mail: 2dv@mail.ru Издается при информационной поддержке Ассоциации механиков, Российской инженерной академии и Академии технических наук Выпускающий редактор КОЛОКОЛЬНИКОВ П. В. Предложения и замечания по содержанию журнала, а также по вопросам сотрудничества E-mail: aps@panor.ru Тел. (495) 664-27-46 Журнал распространяется через каталоги ОАО «Агентство ’’Роспечать’’», «Пресса России» (индекс — 36391) и «Почта России» (индекс — 99296), а также путем прямой редакционной подписки. E-mail: podpiska@panor.ru Тел./факс (495) 664-27-61 Отдел рекламы Тел.: (495) 664-27-94 reklama.panor@gmail.com Подписано в печать 11.05.2012

Ñîäåðæàíèå ИНСТРУМЕНТЫ Планшеты СМЕНА ПОЛЮСОВ ..........................................................4 Главными новостями в области планшетов становятся особенности их применения в корпоративном сегменте, чему, безусловно, способствует постоянный рост их технических характеристик. Linux НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ.....................................................12 На фронтах Linux мы видим те же тенденции, что и в планшетном сегменте — не забывая о индивидуальных пользователях, разработчики перемещают акцент на интересы корпораций. WIFI WI-FI ИЗМЕНИТ ОБЛИК МОБИЛЬНОЙ СВЯЗИ ...........21 В сетях следующего поколения Wi-Fi будет выступать не только как мобильный oﬄoad, но и как платформа для инновационных сервисов. SQL MICROSOFT SQL SERVER 2012: ПЕРВЫЕ ВПЕЧАТЛЕНИЯ................................................26 Впечатления пользователей, использовавших для решения практических задач новую версию СУБД Microsoft SQL Server 2012, официальный выход которой на рынок запланирован на первую половину нынешнего года. Windows WINDOWS 8 ДЛЯ ПК И ПЛАНШЕТОВ ВЫЙДЕТ УЖЕ В ОКТЯБРЕ 2012 г..................................................31 Корпорация Microsoft находится на завершающей стадии разработки Windows 8, которая закончится к лету и будет ориентирована для применения как на традиционных ПК, так и на планшетных устройствах. Готовые решения поступят на рынок в октябре текущего года. МАТЕРИАЛЫ МАГИЯ ЕСТЕСТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ ....................34 При проектировании и строительстве подсобных неотапливаемых помещений можно дать волю фантазии, отказавшись от традиционных методов остекления в пользу современных решений, позволяющих гораздо более эффективно использовать естественное освещение.

2 ПРОЕКТЫ И ИССЛЕДОВАНИЯ УДК 669.168.3:621.365.2 РАЗВИТИЕ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ (Историко-технический анализ) ...................... 37 Шкирмонтов А.П. Постоянный рост производства качественной и высоколегированной стали вызывает необходимость увеличения производства ферросплавов и, следовательно, эффективное использование действующих ферросплавных электропечей, а также разработки и освоения новых, более энергосберегающих ферросплавных агрегатов. На основании опыта эксплуатации от первых промышленных ферросплавных печей до современных агрегатов и результатов исследований рассмотрены различные технические решения и конструкции печей, в том числе с круглой, прямоугольной, треугольной и другими типами ванн. Показано, что увеличение мощности печей сопровождается снижением активного сопротивления

ванны электропечи, что ухудшает энерготехнологические параметры ферросплавного агрегата. Приведены варианты различных разработок для улучшения параметров эксплуатации. Рассмотрены печи с круглыми, прямоугольными и полыми самообжигающимися электродами, а также печи, работающие на переменном токе промышленной частоты, на пониженной частоте и постоянном токе. Дано сравнение параметров плазменной печи постоянного тока с полым электродом и обычной ферросплавной печи переменного тока. Ключевые слова: ферросплавы, ферросплавная печь, электроды, ванна печи, печь постоянного тока, плазменная печь. ИСТОРИЯ ТЕХНИКИ VOLVO CONSTRUCTION EQUIPMENT: 180 ЛЕТ СО ДНЯ ОСНОВАНИЯ! .......................72 На протяжении всей истории Volvo совершенствует свою продукцию и остается верной своим основополагающим принципам: качеству, безопасности и защите окружающей среды.

НАДЕЖНЫЙ ПРОВОДНИК В МИРЕ ПРИБОРОВ И АВТОМАТИКИ http://kip.panor.ru В каждом номере: организация сервиса КИП и автоматики; создание автоматизированных систем управления, их программное и техническое обеспечение; комплексное управление технологическими и бизнес-процессами; новые разработки электронной аппаратуры; тестирование технологического оборудования; метрологическая экспертиза и технические характеристики приборов и аппаратуры. В журнале приводятся примеры лучших отечественных разработок КИП и автоматики, плодотворного делового сотрудничества российских предприятий с зарубежными компаниями в области освоения выпуска приборов по лицензиям. Наши эксперты и авторы: В. И. Пахомов, главный инженер ПО «Спецавтоматика»; Д. А. Вьюгов, заместитель директора ООО «КИП-сервис»; начальник отдела компании «Систем Сенсор Фаир Детекторс», И. Н. Неплохов, канд. техн. наук; Г. И. Телитченко и В. Н. Швецов, cпециалисты ВНИИ метрологии; А. А. Алексеев, технический директор ЗАО «ЭМИКОН»; Д. Н. Громов, главный инженер НПФ «КонтрАвт»; Г. В. Леонов, заместитель проректора по научной работе КубГТУ; В. А. Никоненко, заслуженный метролог России, генеральный директор

ОАО НПП «Эталон»; М. С. Примеров, канд. техн. наук; главный инженер ЗАО «РТСофт»; В. С. Андреев, технический директор ОАО «Элара» и многие другие специалисты в области КИПиА. Председатель редакционного совета журнала — проф. В. Е. Красовский, ученый секретарь Института электронных управляющих машин им. И. С. Брука. Издается при информационной поддержке Российской инженерной академии, Института электронных управляющих машин, ВНИИ метрологии им. Д. И. Менделеева, ВНИИ метрологической службы и Союза машиностроителей. Ежемесячное издание. Объем — 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ • Рынок аппаратуры • Измерительные технологии • • • • • • •

и оборудование Интегрированные датчики Бесконтактные измерения Автоматизация Автоматика Обслуживание и ремонт Советы профессионалов Метрология

индексы

12533

84818

На правах рекламы

Для оформления подписки через редакцию необходимо получить счет на оплату, прислав заявку по электронному адресу podpiska@panor.ru или по факсу (499) 346-2073, а также позвонив по телефонам: (495) 749-2164, 211-5418, 749-4273.

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

3 Ñontents TOOLS Tablets CHANGE OF POLES ..........................................4 The main news in the field of tablets become peculiarities of their application in corporate segment, certainly due to constant growth of their technical characteristics. Linux NEW HORIZONS .............................................12 On Linux fronts we see the same tendencies as in tablet segment — not forgetting about individual users developers move accent on the interests of corporations. WI-FI WI-FI WILL CHANGE APPEARANCE OF MOBILE COMMUNICATION .........................................21 In the networks of next generation Wi-Fi will be not only a mobile offload, but also a platform for innovative services. SQL MICROSOFT SQL SERVER 2012: FIRST IMPRESSIONS ......................................26 Impressions of users which used for solution of practical tasks new version of DBMS Microsoft SQL Server 2012, which official release has been planned on the first half of this year. Windows WINDOWS 8 FOR PC AND TABLETS WILL APPEAR IN OCTOBER ....................................31 Corporation Microsoft is at the final stage of development of Windows 8, which will be finished by summer and will be oriented for application both with traditional PCs and with tablets. Ready solutions will enter the market in October this year. MATERIALS MAGIC OF NATURAL LIGHTING ....................34 During designing and building of side chambers in unheated premises, designers can allow fancy to play round and refuse from

traditional methods of glazing and use modern solutions allowing to use natural lighting more effectively. METHODOLOGY OF DESIGNING DEVELOPMENT OF CONSTRUCTIONS AND TECHNICAL SOLUTIONS FOR IMPROVEMENT OF PARAMETERS OF FERROALLOY FURNACES (historical and technical overview) ...................37 Shkirmontov A.P. Constant growth of manufacture of quality and heavily alloyed steel causes necessity of increase of production of ferroalloys and consequently effective usage of operating ferroalloy furnaces and also developments and exploration of new, more energy-efficient ferroalloy aggregates. On the basis of experience of exploitation from the first industrial ferroalloy furnaces to modern aggregates and results of researches, various technical solutions and constructions of furnaces, including with round, square and triangular and other types of baths, have been considered. It is shown that increase of the power of furnaces is accompanied by reduction of active resistance of furnace’s bath which worsens energy and technological parameters of ferroalloy aggregate. Variants of various developments for improvement of exploitation parameters have been stated. Furnaces with round, square and hollow self-baking electrodes and furnaces operating on industrial frequency alternative current, on under frequency and direct current have been considered. Comparison of parameters of direct current plasma furnace with hollow electrode and common alternative current ferroalloy furnace has been given. Key words: ferroalloys, ferroalloy furnace, electrodes, furnace›s bath, dc furnace, plasma furnace. HISTORY OF ENGINEERING VOLVO CONSTRUCTION EQUIPMENT: 180 YEARS SINCE THE DAY OF FOUNDATION! ..........................................72 Throughout the history Volvo improves its production and remains faithful to its foundational principles of quality, safety and environmental protection.

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: ïëàíøåòû

СМЕНА ПОЛЮСОВ Главными новостями в области планшетов становятся особенности их применения в корпоративном сегменте, чему, безусловно, способствует постоянный рост их технических характеристик. ПЛАНШЕТЫ ДЛЯ ЛИТА

В марте компания ASUS и московский Лицей информационных технологий (ЛИТ) № 1533 объявили о внедрении комплекса решений на основе новых планшетных устройств ASUS Eee Pad Transformer Prime в учебный процесс. Александр Гиглавый, заместитель директора ЛИТ по научной работе, сообщил, что лицей ориентируется на работу с учащимися, окончившими седьмой-восьмой классы средней общеобразовательной школы, прошедшими конкурсные собеседования и готовыми к интенсивному труду с опорой на применение информационных и коммуникационных технологий (ИКТ). Учебный процесс в лицее охватывает восьмой-одиннадцатый классы. Все выпускники лицея проходят через трехлетний цикл профильной подготовки (девятый-одиннадцатый классы), завершающийся защитой выпускных проектов. Являясь участником проекта «Ассоциированные школы ЮНЕСКО», ЛИТ проводит обучение по специальной образовательной программе. «Главным нашим достижением на ни-

Александр Гиглавый КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ве образования является то, что 70% из более чем 2 тыс. выпускников (за 20 лет существования лицея) работают в крупных ИТ-компаниях (ABBYY, Google, Microsoft, Kaspersky Lab., Kraftway, «Яндекс» и др.) либо в ИТ-отделах разных фирм», — отметил г-н Гиглавый А. По его словам, на предстоящие 5–6 лет в лицее на первый план выходит повышение качества учебного процесса, что предполагает расширение форм работы на уроке: «Зона покрытия сети Wi-Fi охватывает все здание лицея. Мы ведем обучение и с помощью ноутбуков, и с помощью десктопов с применением самых разнообразных ОС». Одной из новых форм обучения станет использование в его процессе планшетов. Решение о применении планшетов связано и с растущим распространением домашних мобильных компьютеров: результаты опроса показали наличие планшетов в личном пользовании примерно у 140 из 200 учащихся восьмых-одиннадцатых классов лицея, причем практически у каждого имеется мобильный компьютер. В итоге было принято решение о проведении педагогического эксперимента с 50 планшетами. Такое количество устройств позволяет преподавателям проводить одновременно занятия по двум разным предметам в двух классах. Сразу же проявили интерес к новой форме обучения преподаватели истории, географии, биологии, русского языка и литературы. На выбор мобильного компьютера ушло полгода. За этот период были изучены предложения различных вендоров. Среди требований к аппарату выдвигались следующие: наличие клавиатуры и ударопрочный не пластмассовый корпус. Если говорить о ПО для учащихся, то здесь, по мнению г-на Гиглавого А.,

Èíñòðóìåíòû: ïëàíøåòû

Планшет ASUS Eee Pad Transformer Prime

достаточно наличия в компьютере браузера, через который осуществляется сетевой доступ к учебному контенту. На финальный выбор устройства ASUS Eee Pad Transformer Prime оказали влияние также такие факторы, как цена, масса, время работы без подзарядки и распространенность ОС Android. Что касается самого популярного в мире планшета Apple iPad, то, по словам Александра Гиглавого, «нам не удалось выявить ни единой попытки со стороны какого-нибудь образовательного учреждения использовать iPad в учебном процессе». «Важным является и то, — подчеркнул он, — что учебный материал для планшетов специально не готовился, а брался из уже накопленной в лицее предметной базы. Работая с клавиатурой планшета, хотя она и несколько меньшего размера, чем стандартная, учащиеся не испытывают неудобств. Кроме того, они имеют возможность легко переходить на виртуальную клавиатуру». «Экспериментальный проект в ЛИТ по испытанию наших решений в учебном процессе в таком значимом масштабе пока единственный в России, но мы, опираясь на накопленный в лицее успешный опыт, рассчитываем на развертывание в самое ближайшее время наших планшетных решений и в других учеб-

ных заведениях страны», — отметила Анна Миронова, менеджер по развитию корпоративных проектов компании ASUS. По ее словам, до сегодняшнего дня нигде в России планшетные компьютеры с целью обучения еще не применялись. Сейчас лишь в нескольких отечественных школах идет эксперимент по работе с интерактивными мультимедийными электронными учебниками, которые представляют собой простейшие электронные книги с упрощенной ОС и другими техническими ограничениями. По официальным данным, добавила г-жа Миронова, число ПК, используемых в учебных целях в учреждениях, реализующих программы общего образования, превышает 900 тыс. Из них лишь несколько десятков тысяч составляют ноутбуки (в основном — устаревшие). В то же время в ЛИТ не намерены задействовать на планшетах рукописный ввод. Алексей Василенко, главный инженер лицея, участвовавший в выборе мобильного устройства, объясняет это необходимостью обеспечить высокий уровень надежности работы с техникой: при поломке или потере стилуса учеником возможен срыв урока. «Не должно возникать ситуаций, приводящих к простоям мобильных аппаратов по техническим причиКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: ïëàíøåòû нам, в том числе даже при их случайном падении», — сказал он. «Проект был запущен в феврале, и… весь процесс обучения детей работе на устройствах Eee Pad Transformer Prime занял всего три минуты, — сообщил Александр Гиглавый. — У каждого ученика нашего лицея есть какое-то свое личное мобильное устройство, поэтому они очень хорошо ориентируются в самых последних технологиях. Во время уроков с планшетами ученики занимаются в группе по 3–4 человека. А это — новое качество работы на уроке, взаимопомощь и коллективный поиск решений». Сейчас на планшетных компьютерах ASUS Eee Pad Transformer Prime обучаются ученики восьмых-одиннадцатых классов. Устройства используются в кабинетах общеобразовательных дисциплин: географии, истории, химии, биологии, русского языка и литературы. На очереди — разработка профильных учебных курсов по программированию мобильных приложений. ОБЗОР НОВОГО APPLE IPAD

Старт продаж нового Apple iPad состоялся 16 марта, модель получили 10 стран, в том числе США, Австралия, Япония, Германия, Франция. 23-го марта iPad появится еще в 25 странах, но не в России — традиционно для Apple наша страна не относится к приоритетным, и все продукты появляются с большой задержкой. Этот факт дает простор для развития серого рынка, и поставки устройств Apple в Россию сразу же после старта продаж в других странах — налаженный бизнес. Сейчас новый iPad можно купить за довольно небольшие деньги — от 40 тыс. руб. за начальную версию. Собственно, купить новый iPad можно в магазине iCult.ru, цены отличаются от конкурентов в лучшую сторону, плюс нет проблем с доставкой товаров. Одним словом, если вы все же решили приобрести устройКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Новый IPad

ство до начала продаж, то этот магазин вариант проверенный. Правда, все же стоит понимать, что гарантия ограниченна: сейчас в России даже нет запасных частей для нового iPad, и если случится какая-либо проблема, можно будет воспользоваться только мировой гарантией. Такой риск — это плата за возможность начать пользоваться продуктом раньше остальных. Во время выхода iPad 2 в прошлом году цены в России были намного выше, причина банальна: iPad 2 сильно отличался от первого поколения планшета, в том числе в плане дизайна, и, соответственно, нес в себе значительно больший имиджевый заряд. Сейчас ажиотажа нет, как нет и дефицита: магазины располагают достаточными запасами планшетов, так что и цены с каждым днем будут снижаться. Ситуация с новым iPad мне напоминает ситуацию с iPhone 4S: модель не отличается от предшественника внешне, несет лишь функциональные улучшения, которые могут быть даже незаметны с первого взгляда. Но в долгосрочной перспективе ясно, что новинка превзойдет предшественника в плане продаж. Каким бы ни был новый iPad, все владельцы старого рано или поздно обновятся, плюс

Èíñòðóìåíòû: ïëàíøåòû очень велик процент новых пользователей, привлеченных уникальным экраном, не имеющих аналогов. Компания Apple сейчас находится в стадии закрепления успеха, она выпускает эволюционные продукты, и резкие изменения просто не нужны. Но какую-то ключевую фишку добавлять необходимо, и в новом iPad ей стал экран. Очень неправы те, кто считает новый iPad неудачным, и якобы не несущим ничего критически нового по сравнению с предшественником. Да, дизайн остался абсолютно тем же, но не каждый день в планшетах разрешение экрана увеличивается в 4 раза. Сам этот факт дорогого стоит. Если раньше мы как-то могли сравнивать iPad 2 с конкурентами (Androidпланшетами) — технические характеристики у них не сильно отличались, то сейчас я не могу назвать ни одного реального конкурента. Android-устройства меряются количеством ядер процессора (и даже при наличии 4-х умудряются тормозить), в то время как iPad просто работает. А сейчас после такого экрана смотреть на экраны других устройств уже не хочется. С разрешением 2048х1536 точек (больше, чем FullHD-телевизоры) на экране iPad помещается огромное количество информации, значительно лучше детализация в играх, значительно интереснее смотреть фильмы с качеством разрешения 1080p. Продолжать список можно долго. Конечно, новое разре-

шение потребует переделки многих приложений, но это случится быстро (вспомните выход iPhone 4 с Retina-дисплеем). Пока что можно наблюдать идеальную детализацию, прорисовку элементов. Посмотрите на фотографии экрана планшета вблизи — тут практически не видны пиксели, как во всех прочих устройствах. Экран нового iPad — самая важная его часть. IPS-матрица имеет отличные углы обзора, информация читается всегда, искажения цветов также не происходит. Восхищаться экраном можно долго, понятно, что после пользования новым iPad возвращаться к предшественникам не хочется, на это и рассчитывают в Apple. Даже с прежним дизайном, цветами и размерами новый iPad воспринимается действительно как новый. Характеристики Apple iPad (2012): • Процессор Apple A5X (два ядра, 1 ГГц каждое), 4-ядерный графический ускоритель PowerVR SGX543MP4; • flash-память 16, 32 или 64 Гб; • Толщина — 9,4 мм, вес — от 652 г.; • 2 камеры, фронтальная VGA для FaceTime, основная 5 МП с записью FullHD-видео 1080p 30fps; • аудио, видео, фото, органайзер, игры, будильник, календарь, электронные книги, карты, интернет-браузер, почтовый клиент и многое другое; • обновленные приложения iPhoto, iMovie и GarageBand;

Новый IPad: дисплей заметно улучшен КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: ïëàíøåòû • Wi-Fi a/b/g/n, Bluetooth 4.0; 4G LTE (для рынков США и Канады); • Диапазон цен на iPad в США — от 499 до 829 долл. США, в зависимости от объема памяти и наличия 4G. В характеристиках вы заметили, что в планшете 2-ядерный процессор, но при этом 4-ядерный графический ускоритель. Такой комбинации должно хватить для любых игр, которые только могут запуститься на iPad. Например, по заявлению Apple, графическая составляющая новинки в четыре раза производительнее, чем NVIDIA Tegra 3, и вдвое мощнее iPad 2. Пока что проверить это не удастся (кроме как в бенчмарках), но в реальной жизни новый iPad работает более плавно, чем предшественник (учитывая в 4 раза возросшее разрешение экрана). Дизайн, удобство Никаких открытий с продолжением iPad 2 не произошло. Перед нами все тот же дизайн и внешний вид, не изменившийся ни на толику. Минимализм, аккуратность в космической степени, алюминий, стекло. Цветовые решения те же, черный и белый цвета доступны изначально. Новый iPad имеет толщину 9,4 мм, это на 0,6 мм толще, чем предшественник. Не думаю, что стоит всерьез обсуждать увеличение толщины — полмиллиметра в реальной жизни вы никогда не заметите. К новому iPad подходят и все аксессуары от iPad 2: чехлы, док-станции, даже магнитные обложки Smart Cover. Вес изменился сильнее, чем толщина, примерно на 50 г. Связано это с аккумулятором, ведь емкость батареи в новом iPad аж на 70% больше. Пройдемся по функциональным элементам, на всякий случай, хотя изменений тут нет вовсе. Снизу — разъем Dock Connection и динамик. Справа — качелька регулировки громкости, переключатель блокировки управления, слеКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ва нет ничего, сверху — кнопка включения, отверстие микрофона, миниджек для наушников. Комплектация • Зарядное устройство • USB-кабель Минимализм не изменяет Apple и в комплектовании своих устройств. В большую по объему картонную коробку не уложили ничего, кроме самого устройства, недлинного проводка и адаптера на американскую розетку (покупайте переходник). Да и сама коробка в точности такая же, как у предшественника. Батарея Время автономной работы нового iPad впечатляет не меньше, чем у iPad 2: те же 10 часов работы. Учитывайте, что разрешение экрана возросло в 4 раза, появилась поддержка LTE, а время работы не поменялось совершенно. Дело в емкости аккумулятора, теперь она составляет 11560 мА•ч, что на 70% больше, чем в iPad 2. Таким образом, новый iPad получается самым долгоработающим планшетом на рынке. Вообще, мне очень нравится политика Apple в этом вопросе. Что iPad, что iPhone — одни из лидеров по показателям времени автономной работы, конкуренты сильно отстают. Радует, что длительное время работы получилось сохранить при крайне незначительном изменении толщины и веса по сравнению с предшественником. Экран Экран первого поколения Apple iPad являлся гордостью компании, на тот момент он был максимального качества, а конкурентов не было вовсе. В iPad 2 экран остался без изменений, и продукт Apple уже можно было сравнить с альтернативами на Android. Сейчас же компания снова поднимает планку — в новинке Retina-экран с вчетверо большим разрешением.

Èíñòðóìåíòû: ïëàíøåòû Я уже описал основные плюсы дисплея, повторю — лучшего варианта вы не найдете, и это ключевое изменение нового iPad. К слову, матрица производится Samsung, только у этой компании хватило мощностей для производства такого экрана. Первоначальный партнер в лице Sharp подвел Apple в этом вопросе. Скорость работы и функциональность Скорость работы нового iPad возросла, даже несмотря на возросшее разрешение экрана. Впрочем, это показывают только синтетические бенчмарки, в реальной жизни скорость работы неотличима от предшественник, хотя и там она идеальна. Кстати, точно такой же процессор и 4-ядерный графический ускоритель можно ждать и в новом iPhone, Apple не будет бездумно гнаться за цифрами, как это делают вендоры с Android. Конечно, приложений, задействующих все это дело, пока еще немного, но они появятся довольно быстро. Если говорить фактами, то новый iPad базируется на двухъядерном процессоре Cortex A9 (каждое ядро работает на частоте 1 ГГц) и 4-ядерном графическом ускорителе PowerVR SGX543MP4. Именно последний обеспечивает большой прирост в производительности при выполнении операций с графикой (игры, видео и т. д.). На презентации Тим Кук говорил о двукратном преимуществе над предшественником, реальные тесты GLBenchmark более или менее подтверждают этот результат в некоторых приложениях. Скорость работы возросла в браузере, при работе с графикой, за что также стоит поблагодарить вдвое увеличившийся объем оперативной памяти (1 Гб) и новую версию iOS 5.1. То, что умеет планшет, он делает превосходно. Очень живо реагирующий на любые команды экранный интерфейс, чрезвычайно быстрый браузер, отсутствие малейших проблем со скоростью в приложениях, живо играюще-

Новый iPad: гнездо для карт Micro-SIM

еся видео (правда, конвертированное в понимаемый планшетом формат или воспроизводимое в реальном времени в том же YouTube). Apple iPad позволяет записывать видео в Full HD-формате (1920х1080 точек, 30 кадров в секунду) с помощью основной камеры, сама камера называется iSight. Используется 5 МП сенсор, как в iPhone 4, при этом с 5 линзами и обратной подсветкой, как в iPhone 4S, так что камера в новом планшете получается лучшей на рынке. Хотя надобность камеры в планшете сомнительна, не отметить этот факт нельзя. iOS 5.1 и изменения Новый iPad — продукт эволюционный, как и сама ОС. Тут очень немного изменений, перечислим их все: • Поддержка японского языка для Siri • Фотографии теперь могут удаляться из фотопотока • Значок доступа к камере теперь всегда виден на заблокированном экране • «Распознавание лиц» теперь выделяет все обнаруженные лица • Переработанная программа «Камера» для iPad • Миксы Genius и плейлисты Genius для подписчиков iTunes Match • Воспроизведение фильмов на iPad оптимизировано для ясного звучания КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: ïëàíøåòû

• Элементы управления скоростью воспроизведения • 30-секундная перемотка назад для iPad • Исправление ошибок, связанных с временем работы аккумулятора • Исправление ошибки потери звука во входящих звонках Конечно, этот список не такой внушительный по сравнению с переходом от iOS 4 к iOS 5, но все же. Загрузить iOS 5.1 можно и на все поддерживаемые продукты, в том числе на iPhone 3GS, iPhone 4/4S. Также для нового iPad появилось долгожданное пользователями Mac OS приложение iPhoto, а также обновились iMovie и GarageBand. iPhoto включает множество функций с использованием Multi-Touch и простых жестов для сортировки и поиска фотографий, усиления насыщенности и ретуши фотографий кисточками, а также мгновенного сохранения фотожурналов в iCloud. iMovie теперь дает возможность создавать трейлеры на основе снятых на iPhone и iPad видео, в том числе и в HD-качестве. GarageBand представляет инновационную функцию Jam Session, позволяющую нескольким людям соединиться по беспроводному подключению, для того, чтобы вместе играть на инструментах и записывать музыку на своих iOS-устройствах. Остальные стандартные приложения не изменились, ну а в App Store уже более 200 тыс. приложений для iPad — гордость компании Apple. Число приложений для Android-планшетов несоизмеримо меньше. Apple iPad образца 2012 года — это продукт эволюционный, Apple не сделала резких движений, что и понятно. Дизайн остался совершенно таким же, а хорошо это или плохо, решать лишь вам. На мой взгляд, тактильные ощущения от iPad отличные, и то, что новый планшет такой же, как предшественник, скорее плюс, чем минус. С прочими своими линейками (Macbook Pro, Macbook Air, например) ситуация ровно та же. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Прежней осталась и цена, от 499 долл. США за 16 Гб версию с Wi-Fi. Что мне кажется очень важным, так это снижение на 100 долларов цены на iPad 2, начальную версию можно приобрести за 399 долларов. Сам этот факт сильно усложняет жизнь производителям Android-планшетов, так как даже с прежней ценой противопоставить что-то Apple они были не в силах. Ну и, конечно, еще раз скажу про экран. Именно это — самая важная фишка нового iPad, и после такого экрана смотреть на прочие планшеты уже не хочется. Ну и в самом конце скажу следующее. Многие думают, что новый iPad не купят те, у кого уже есть iPad 2, но ровно то же мы слышали после анонса iPhone 3GS после 3G, потом — 4S после iPhone 4. Купят, ведь новый iPad стал намного лучше при той же цене. А «старые» планшеты отдадут детям или родственникам, или продадут (сразу после выхода нового iPad значительно увеличилось число продающих iPad 2). Так было, и так будет. Что до появления официальных iPad в России, то в этот раз планшет появится значительно раньше, чем в прошлом году — думаю, через два месяца, так что можно и дождаться официальных продаж. В этом стучае вы получите официальную гарантию и заметно более низкие цены, чем сейчас. Самым нетерпеливым же, как обычно, можно купить планшет в любом из множества магазинов, правда, стоит понимать риск, на который вы идете в плане гарантийного ослуживания. Собственно, ближе к появлению официального iPad в России мы сделаем более полный обзор, рассмотрим фирменные приложения, из которых наиболее интересно iPhoto. Теперь пакет программ iLife из Mac OS полностью представлен на iOS, и это очень хорошо показывает, куда идет компания Apple. Думаю, на iOS можно ожидать очень многого из ассортимента программ для Mac, это лишь вопрос времени. Mail.ru, PC Week

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КОНСУЛЬТАНТ ДЛЯ РАБОТНИКОВ ОТИЗ http://normtrudprom.panor.ru В каждом номере: материалы по вопросам разработки, внедрения и реализации современных технологий нормирования и оплаты труда; оптимальные системы оплаты и мотивации труда в условиях кризиса; практика ведущих промышленных компаний по разработке и применению схем, направленных на комплексную оптимизацию окладных, тарифных, премиальных и бонусных, а также нематериальных мотивационных факторов; методики определения интенсивности труда и напряженности норм трудовых затрат; рекомендации по введению, замене и пересмотру норм; технологические карты на основные виды работ и нормативы выработки в различных отраслях промышленности и многое другое. Наши эксперты и авторы: Н. А. Волгин, заведующий кафедрой труда и социальной политики РАГС, президент Всероссийской ассоциации работников отделов по организации, нормированию и оплате труда предприятий и организаций, д-р экон. наук, профессор; Л. А. Чайковская, д-р экон. наук; Г. Г. Руденко, д-р экон. наук, профессор кафедры управления человеческими ресурсами РЭА; Т. Ю. Киселева, канд. экон.

наук, доцент Финансовой академии при Правительстве РФ и другие ведущие специалисты в области нормирования и оплата труда в промышленности. Главный редактор — В. Н. Сидорова, канд. экон. наук, профессор кафедры управления человеческими ресурсами Российского экономического университета им. Г. В. Плеханова. Издается при научной и методической поддержке НИИ труда и социального страхования, Российского экономического университета им. Г. В. Плеханова и РАГС. Входит в Перечень изданий ВАК. Ежемесячное издание. Объем — 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ • Труд и норма • В помощь нормировщику • Оплата труда: политика и механизм формирования

индексы

• Проблемы производительности • • •

16582

труда Мотивы и стимулы Соцально-трудовые отношения Статистика и труд

82720

На правах рекламы

УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПОСОБИЕ ДЛЯ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОЦЕХОВ http://electro.panor.ru

На правах рекламы

индексы

12531

84816

В каждом номере: практические рекомендации по организации работы электроцехов, безаварийной и экономичной работе электрооборудования; проверка и ремонт; оптимизация работы электроцехов; нормирование, оплата и охрана труда электриков; повышение квалификации персонала; советы профессионалов; зарубежный и отечественный опыт; ежемесячные обзоры новинок промышленной электротехники и многое другое. Наши эксперты и авторы: А. С. Земцов, директор по инжинирингу ОАО «Электрозавод»; Б. К. Максимов, проф. МЭИ; В. А. Матюшин, исполнительный директор НПП «СпецТех»; П. А. Николаев, гл. инженер ОАО «Электрокабель. Кольчугинский завод»; Р. Ф. Раскулов, ведущий конструктор ОАО «Свердловский завод трансформаторов тока»; В. Н. Аксенов, генеральный директор УстьКаменогорского конденсаторного завода; М. В. Матвеев, директор по развитию пусконаладочной фирмы «ЭЗОП» и многие другие ведущие специалисты в области эксплуатации электрооборудования. Председатель редакционного совета — Э. А. Киреева, проф. Институ-

та повышения квалификации «Нефтехим». Издается при информационной поддержке Московского энергетического института и Российской инженерной Академии. Ежемесячное издание. Объем — 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ • Оптимизация работы • • • • • • • • • • •

электроцехов Приборы и электрообрудование Диагностика и испытания Энергосбережение Обмен опытом Автоматизация. Системы автоматики и телемеханики Эксплуатация и ремонт. Продление срока службы электрообрудования Мастер-класс Нормирование и оплата труда Охрана труда и ТБ Организация труда в электроцехах Повышение квалификации

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Linux

НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ На фронтах Linux мы видим те же тенденции, что и в планшетном сегменте — не забывая о индивидуальных пользователях, разработчики перемещают акцент на интересы корпораций. DELL И UBUNTU ОБНОВЛЯЮТ ОБЛАЧНУЮ ПЛАТФОРМУ НА БАЗЕ LINUX

Dell сделала стратегический шаг, анонсировав партнерство с компанией Canonical (разработчик Ubuntu), которая будет поддерживать решения Dell OpenStack-Powered Cloud в Великобритании, Германии и Китае. О данной сделке было объявлено на прошедшей в Германии всемирной конференции WorldHostingDays. Базирующаяся на новейшей версии ядра Linux и OpenStack IT операционная система Ubuntu Server 12.04 LTS (Long-Term Support — релиз с долговременной поддержкой) в настоящее время проходит этап интеграции с версией OpenStack компании Dell и проверки качества совместного решения.

Всемирный запуск Crowbar Платформа Crowbar, созданная Dell и Canonical на базе OpenStack и интегрированная в серверы и сервисы Dell, а также ее решения на базе открытого кода, была предложена в США в 2011 г. Теперь же состоялся международный анонс данной платформы. «Это отличное предложение для корпоративных клиентов, которые желают получить частное облако с набором функций, характереным для публичных облаков, — написал в своем блоге Мартин Стадтлер, менеджер команды Global Support and Services в компании Canonical. — Если вы оцениваете, планируете или развертываете частное облако на базе открытого кода, можете рассчитывать на поддержку

Презентация партнерства Dell и Canonical на WorldHostingDays КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Linux Canonical и Dell. Мы знаем, что при создании частных облаков нужен полный набор функций и техническая поддержка производителя. С помощью OpenStack-Powered Cloud Solution от Dell пользователи Ubuntu Server 12.04 LTS безо всякого риска получат экономичное и гибкое частное облако». Улучшение технической поддержки Canonical поднимает планку корпоративных сервисов и поддержки Linux. К настоящему времени компания имеет более чем двухлетний опыт развертывания и поддержки критичных для бизнеса приложений в частных облаках. «Фактически, большинство основных публичных облаков с OpenStack базируется на Ubuntu по одной простой причине — Ubuntu и OpenStack созданы для совместной работы. Canonical предлагает пользователям всемирную поддержку Ubuntu Advantage в режиме 24х7 для производственных облачных окружений», — сообщил Стадтлер. Истоки OpenStack Проект OpenStack основан Rackspace Hosting и NASA в 2010 г. Ориентированный на реализацию модели «инфраструктура как сервис» (IaaS), он вырос в глобальное сообщество разработчиков, которые объединяют усилия для создания стандартной и отлично масштабируемой облачной ОС с открытым кодом. Миссия OpenStack — предоставить любой организации возможность создавать и предлагать облачные сервисы на базе стандартного оборудования. В проект вовлечены более 150 компаний, включая Dell, Canonical, Intel, AMD, Citrix Systems, SUSE Linux, Hewlett-Packard и Cisco Systems. Все программные компоненты реализуются с открытым кодом

на условиях лицензии Apache. В OpenStack интегрирован код платформ NASA Nebula и Rackspace Cloud Files. Какова степень готовности Ubuntu и OpenStack на настоящий момент? «OpenStack — не программно-аппаратное решение, а технологический стек. Компании должны обладать знаниями для его использования, — отметил на конференции Энди Кэш, директор европейского подразделения Next-Generation Computing компании Dell. — Вы можете использовать OpenStack для развертывания облака даже на базе 20 серверов, но это требует определенного уровня знаний. Мы готовы участвовать в проектах заказчиков, но не собираемся все делать за них». RED HAT ОБЪЯВИЛА КОНКУРС НА ЛУЧШЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ

Компания Red Hat объявила о проведении конкурса The 2012 Red Hat Innovation Awards среди своих клиентов на лучшее технологическое решение, реализованное на одноименной платформе. Отмечается, что целью мероприятия является выявление наиболее ярких технологических достижений, демонстрирующих решения интересных проблем. В конкурсе смогут принять участие как независимые разработчики, так и фирмы, которые представят новые оригинальные реализации решений на основе платформы Red Hat. Номинации The 2012 Red Hat Innovation Award включают следующие категории: • оптимизированные системы, демонстрирующие высокую производительность, масштабируемость и/или включающие инновационные расширения на основе Open Source; • новое поколение бизнес-приложений при использовании решений Red Hat, показавших общую эффективность при КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Linux

их создании, поддержке и развертывании в традиционном виде, в мобильных системах или в облаке; • эффективная Open Source архитектура, в которой сочетаются платформа Red Hat, middleware (промежуточное ПО), облака и/или решения для хранения данных для создания инновационных структур, основанных на решениях Red Hat; • лучшие альтернативные решения, обеспечивающие наиболее эффективную миграцию проприетарных продуктов на платформу Red Hat, в middleware, в облако и/или в систему хранения данных; • экстенсивная экосистема партнеров, обеспечивающая наиболее успешное использование Red Hat для создания инновационных архитектур, основанных на решениях на базе платформы Red Hat, middleware, облака и/или системы хранения данных; • лучшая реализация middleware, демонстрирующая наибольшую эффективность использования портфолио JBoss Enterprise Middleware; • наиболее эффективная реализация использования ПО Red Hat для хранения данных. Итоги конкурса организаторы собираются подвести на саммите 2012 Red Hat and JBoss World, который состоится с 26 по 29 июня в Бостоне (США). UBUNTU СТАНОВИТСЯ ФАВОРИТОМ КОРПОРАТИВНЫХ LINUX-СЕРВЕРОВ

Если вы задумаетесь о Ubuntu Linux, то что придет вам в голову? Я бы предположил, что вы подумаете о настольной Linux. Хотя Ubuntu, безусловно, является крупным игроком, возможно, даже самым крупным, когда речь идет о настольной Linux, Марк Шаттлворт, основатель Canonical (фирмы, стоящей за Ubuntu), хочет довести до вашего сведения следующее: КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

«В этом году произошло знаменательное событие — компании начали отдавать предпочтение Ubuntu перед RHEL при решении крупномасштабных корпоративных задач, причем в массовом порядке». Такое заявление сделано Шаттлвортом М. потому, что, по данным компании W3Tech, изучающей технологии, которые используются в Интернете, с июля 2011-го Ubuntu обгоняет RHEL (Red Hat Enterprise Linux) на веб-серверах. В феврале W3Techs сообщила, что теперь Ubuntu используют 6% всех веб-серверов по сравнению с 4% год назад. Шаттлворт М. выбрал для сравнения веб-серверы, поскольку веб-сервисы являются публичными. Тем не менее он утверждает: «Тенденция проявляется даже сильнее, если посмотреть на сервисы нового типа, такие как облака и большие данные». Возможно, он прав. Проведя собственное исследование, я обнаружил, что Cloud Market — группа, которая следит за использованием облака Amazon EC2, — ставит Ubuntu с почти 12 тыс. экз. на первое место среди используемых в этом облаке операционных систем. На втором месте оказалась универсальная Linux, отставшая на несколько тысяч, а Windows заняла третью позицию (3,58 тыс. экз.). RHEL и ее клон CentOS, составляющие семейство Red Hat, насчитывают 2,3 тыс. экз. Теперь Cloud Market отслеживает не число работающих систем, а количество образов Amazon Machine Image (AMI), представляющих собой заранее сконфигурированную операционную систему и виртуальное прикладное ПО, которое используется для создания виртуальной машины. Как сообщил мне Шаттлворт М. во время обсуждения по электронной почте данных Cloud Market: «Я охарактеризовал бы это как простой показатель инновационности, а не как критерий популярности. Это по-

Èíñòðóìåíòû: Linux казатель того, сколько людей использует данную ОС для изготовления собственной копии посредством ее адаптации, а не того, какое количество каждого из этих образов реально работает». Однако никто, насколько мне известно, не рассматривал данные Cloud Market подобным обра-

зом, и мне кажется, что они все же свидетельствуют о серьезном интересе к Ubuntu в качестве бизнес-сервера. Так почему же люди используют Ubuntu в качестве серверной системы? Шаттлворт М. пишет в блоге: «Основной причиной этого является то, что мы сдела-

Данные Cloud Market о роли облачных технологий в создании рабочих мест КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Linux

ли качество главной целью всех команд, которые создают Ubuntu как в компании Canonical, так и в сообществе разработчиков. К тому же мы по-прежнему уделяем большое внимание поддержанию на современном уровне инструментов, доступных разработчикам в Ubuntu и обеспечению прекрасных возможностей для работы в облаках, к чему движется компьютинг». Конечно, «… все сообщения о Ubuntu касались работы над настольной и ориентированной на потребителя версией, появления интерфейса Unity и нашего стремления охватить помимо ПК также телефон, планшет и телевизор. Но это стремление опиралось на повышение качества». Заглядывая в будущее, Шаттлворт М. написал: «Версия 12.04 LTS (Long Term Support) является достигшим совершеннолетия релизом Ubuntu для ЦОД, поскольку это первая версия LTS с интерфейсом, призванным удовлетворить все нужды персонального компьютинга». В то же время «… релиз Essex популярной облачной платформы с открытым исходным кодом OpenStack доработан с тем, чтобы прекрасно подходить для 12.04 LTS. Это не простое совпадение, но полезная вещь, которой оба проекта придают большое значение. Приняв шестимесячный и двухгодичный циклы выпуска версий и LTS-релизов и согласовав их с циклами выпуска Ubuntu, OpenStack обеспечила весьма широкому кругу системных администраторов, разработчиков и лиц, принимающих решения на предприятиях, возможность планировать развертывание OpenStack и уверенность, что у них будет надежная, широко применяемая LTS-платформа и пользующийся широкой поддержкой релиз OpenStack». В заключение Шаттлворт М. написал: «Все необходимые для Essex зависимости обеспечиваются в версии 12.04 LTS таким образом, что их поддерживают все основКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ные публичные облака, базирующиеся на OpenStack. Договорившись об одновременном выпуске релизов, мы укрепляем позиции как OpenStack, так и Ubuntu, и делаем это совершенно прозрачным и доступным для других дистрибьютивов способом». Итак, готова ли Ubuntu бросить вызов RHEL? Думаю, эта ОС начинает играть важную роль в качестве серверной системы, но еще не достигла такого уровня развития, как Red Hat. Компания Red Hat использует свое положение первой корпорации, работающей исключительно с Linux и открытым кодом и получающей миллиарды долл. США годового дохода. Частной фирме Canonical до нее еще далеко. Кроме того, веб-серверы, количеством которых Шаттлворт М. обосновывает свои претензии, являются пограничными, а не корпоративными серверами в полном смысле этого слова. Тем не менее флагманская Linux разработки Canonical явно принимается на вооружение все новыми и новыми организациями. Вполне можно верить, что в соревновании за право считаться серверной Linux номер один, в нынешнем десятилетии наступать Red Hat на пятки будут не SUSE или Oracle, а Canonical и Ubuntu. НОВЫЙ ДЕСКТОП UBUNTU 12.04 ОТ CANONICAL

Если вам нравится Unity, базирующийся на GNOME уникальный десктоп Ubuntu, вам понравится и Ubuntu 12.04 (Precise Pangolin). Компания Canonical запланировала на 26 апреля выпуск своего флагманского продукта Ubuntu 12.04 с долговременной поддержкой. Сейчас он представлен в бета-версии, которую я использую уже несколько недель, и пока все идет нормально. Несомненно, новая Ubuntu достаточно хорошо показала себя даже на моей базовой системе Gateway DX4710 производства

Èíñòðóìåíòû: Linux 2009 г. Это ПК с 6 Гб ОЗУ, 2,5-ГГц процессором Intel Core 2 Quad и встроенным видеоадаптером Intel GMA 3100. Он не так быстр, но вам не нужен быстрый компьютер для Ubuntu в отличие от бета-версии Windows 8. Установка Не нужно практически ничего делать, только нажать несколько кнопок и ввести имя и пароль. В наши дни для установки Linux достаточно всего лишь уметь печатать на клавиатуре и вставлять компакт-диск в лоток оптического привода. Спецификация Ubuntu 12.04 Precise Pangolin Ubuntu изначально базируется на Debian Linux. В релизе 12.04 используется ядро Linux 3.2.6. Под десктопом Unity скрывается GNOME 3.3.20. ОС поддерживает полный набор файловых систем для Linux, включая Btfrs (Butter), ext3, ext4, JFS, ReiserFS и XFS. По умолчанию используется ext4. Вы можете запустить Ubuntu на системе с 512-Мб ОЗУ и 486-м процессором. Чем быстрее аппаратная платформа, тем лучше, но для практического применения отлично подходит любой компьютер с 1-Гб ОЗУ. Если вам посчастливилось иметь систему с чипсетом Intel Sandy Bridge, в вашем распоряжении улучшенные возможности управления энергопотреблением. Теперь Ubuntu умеет полностью отключать графический акселератор, если он не используется. Как утверждает Canonical, «при отсутствии нагрузки экономия в энергопотреблении по сравнению с системой, у которой отключен режим RC6, составляет 40–60%». Оценка Ubuntu После установки Precise Pangolin вы почувствоваете себя в очень знакомой среде. В дальнейшем планируется замена интерфейса Ubuntu на Head Up Display, но в этой версии

интерфейсом по умолчанию остается Unity. Он устраивает далеко не всех. В данном релизе Ubuntu разработчики занимались не столько интерфейсом HUD, сколько шлифовкой Unity для бизнес-пользователей. По большей части они успешно с этим справились. Unity работает быстро и гладко. Но есть и недостатки. Например, комплект офисных приложений LibreOffice 3.5 работает хорошо, но использует свой интерфейс вместо универсальных меню Unity. Это не мешает работе с программами из комплекта, просто он все еще не так хорошо интегрирован с Unity, как, скажем, применяемый по умолчанию браузер Firefox 11. Хотя кастомизировать Unity стало проще, он все еще остается интерфейсом WYSIWYG с небольшими возможностями для настройки. Опытных пользователей Linux он не позабавит, но тем, кому нужен простой, дружественный интерфейс, он понравится, если, конечно, их устроит то, что панель запуска приложений находится слева. Да, именно, так — слева. Разумеется, вы можете вовсе отключить и убрать ее с дисплея, но не можете расположить сверху, снизу или справа. Извините, но в Ubuntu она может быть только слева. Причина заключается в желании Canonical видеть Ubuntu на смартфонах, планшетах и телевизорах в том же виде, как и на десктопах. С другой стороны, 12.04 отлично работает в локальной сети. В ней было задействовано несколько тестовых серверов, и Ubuntu оказалась первой ОС для десктопов, которая подключилась ко всем серверам, — контроллеру домена на базе Samba, Network File System (NFS), Windows Server Active Directory (AD) и Windows Workgroup. В облачном сервисе Ubuntu One вам доступно хранилище в 5 Гб из Ubuntu, Linux и Windows. Ubuntu дает доступ к магазину приложений Ubuntu Software Center. Новые пользователи найдут его невероятно простым КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Linux

в использовании по сравнению со старым Synaptic. В нем есть новая функция оценки списка применяемых вами приложений, на основе которой магазин рекомендует дополнительные приложения. Ubuntu, начиная с версии 11.10, может синхронизировать приложения между десктопами. Например, установив на ПК с Ubuntu предпочитаемый вами набор приложений, вы легко получите тот же самый набор на ноутбуке. Canonical изменила набор приложений по умолчанию. Вернулось приложение с открытым кодом GIMP, альтернатива Photoshop. Место медиаплейера по умолчанию заняло приложение Rhythmbox вместо Banshee. Благодаря Software Center можно за минуту загрузить Banshee и заменить им Rhythmbox. По умолчанию почтовым клиентом является Mozilla Thunderbird 11, который не всем нравится. Лучшим почтовым клиентом для любой ОС считается Evolution. Он может хорошо работать с Microsoft Exchange, да и просто это лучший выбор для бизнес-десктопа. Но Ubuntu, как и любой дистрибьютив Linux, позволяет легко выбирать приложения. В течение часа я получил привычные мне приложения. А благодаря функции синхронизации приложений мои приложения появились на другом десктопе. Ubuntu хорош и набором функций для обеспечения приватности. Вы можете удалить историю использования файлов и приложений, отключить отслеживание использования файлов, приложений и сервисов. Ubuntu позволяет управлять информацией о вашей персональной активности лучше, чем все увиденные мною операционные системы для десктопов. Если бы Facebook позволял делать то же самое! Выводы Большинство пользователей должны дождаться финального релиза Ubuntu 12.04, и они не будут разочарованы. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Нет, это не десктоп в стиле старого GNOME 2.x. Если вы предпочитаете его, лучше выбрать Mint 12 с опциональным интерфейсом Cinnamon. Но если вам нужен легкий в использовании десктоп Linux, хорошо работающий в локальных сетях предприятий, вы полюбите Ubuntu 12.04. МАРК ШАТТЛВОРТ О БЕТА-ВЕРСИИ UBUNTU LINUX 12.04

Марк Шаттлворт, отец Ubuntu Linux, гордится направлением эволюции Ubuntu и полагает, что следующая версия ОС опередит Windows и MacOS в инновационном развитии пользовательского интерфейса. Microsoft желает, чтобы вы полюбили дизайн Metro. Apple с каждым релизом сближает друг с другом iOS и Mac OS X. Однако Марк Шаттлворт, основатель Ubuntu Linux и компании Canonical, утверждает, что если вы хотите увидеть настоящие инновации в интерфейсе ПК до того, как они появятся в Windows или MacOS, то вам надо испытать в действии новый Head Up Display (HUD) будущей Ubuntu 12.04. Как написал Шаттлворт М. в своем блоге, хотя уже доступная бета-версия Ubuntu 12.04 с кодовым названием Precise Pangolin имеет много недоработок, новый рабочий стол HUD готов для публичного ознакомления с ним. Шаттлворту М. известно, что и у недавно появившегося дружественного к пользователю настольного интерфейса Unity, и у его дальнейшего продолжения HUD есть много противников. Он выражает благодарность всем, кто оказывал поддержку Ubuntu, Canonical и ему лично в этом рискованном предприятии. По его словам, «это очень крутые перемены, которые, естественно, у кого-то вызвали нежелание перестраиваться или панику, а некоторых пользователей привели к выводу о том, что такие новшества идут вразрез с их индивидуальными интересами. Все это

Èíñòðóìåíòû: Linux в порядке вещей, но я одновременно почувствовал, что у нас есть соратники, разделяющие наши ценности и интересы. Я понял, что их сочувствие и поддержка основаны на более глубоких вещах, чем прихоть или личные потребности. Они основаны на желании высвободить интеллектуальный потенциал ПО в интересах всего человечества (будь то разработчики, персонал центров обработки данных, веб-дизайнеры или просто молодежь, любящая ПК), с тем, чтобы он в равной мере служил и беднякам, и не замечающим их банкирам, потому что именно в этом состоит предназначение бесплатного ПО, открытого контента и свободного доступа к информации». В основе HUD, отмечает Шаттлворт М., лежит идея «расширить возможности людей, профессионально использующих ПК, и одновременно облегчить освоение ПК начинающими пользователями. Это очень сложная задача. Мы не хотим создавать Bob (печально известный факультативный интерфейс Microsoft, разработанный в 1995 г.), мы создаем красивый и удобный LCARS (фантастический интерфейс ПК во вселенной Star Trek). В 2008 г. мы оценили состояние дел и поняли, что оно никуда не годится с обеих точек зрения. Оценивая Ubuntu сегодня, исходя из затрат времени на выполнение различных задач как профессиональными пользователями, так и новичками, можно сказать, что 12.04 LTS уже сейчас значительно превосходит 10.04 LTS и имеет преимущества перед MacOS и Windows 7. По сравнению с 10.04 LTS нынешний интерфейс Unity удобнее и для маститых разработчиков, и для начинающих пользователей. Причем в значительной степени». Для разработчиков, отмечает Шаттлворт М, Unity имеет следующие плюсы: • расширенный набор комбинаций клавиш для быстрого запуска, переключения и управления окнами;

• глубокий поиск, ускоряющий доступ к редко используемым приложениям; • меньшее, чем в любых других настольных средах, количество отвлекающих внимание пользователя украшательств; • широкое использование тонкой эвристики и подсказок в выводе на экран кнопок запуска нужных приложений; • интегрированные функции поиска, ускоряющие нахождение заданного контента любого типа; • «магические» рамки окон и всплывающие кнопки прокрутки, облегчающие управление окнами, несмотря на очень тонкую полосу прокрутки; • отображение заголовка окна и системных индикаторов в полноэкранном режиме приложений (в частности, терминала), что позволяет быстро воспользоваться функциями оболочки. Шаттлворт М. прекрасно знает, что многие профессиональные пользователи и разработчики Linux не любят Unity. Он их уверяет, что в следующей версии Ubuntu «сделан акцент на тестировании системы для более продвинутых пользователей и усложненных сценариев работы, в том числе при использовании многих терминальных окон, и в этих ситуациях Unity станет гораздо эффективнее. Понятно, еще останутся недоработки, в частности и в новой версии 12.04 (из-за фиксированной даты выпуска и необходимости устранения ошибок не удастся завершить решение всех вопросов локальной интеграции меню), однако у нас есть базовые наметки по SRU (обновления стабильного релиза), и мы, конечно, продолжим дорабатывать версию 12.10. Мы трудимся так же, как и все другие разработчики, и доработка системы в наших интересах». Что касается HUD, то, по словам Шаттлворта М., это совершенно новый тип пользовательского интерфейса для сложных приложеКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Linux

ний: «Мы полностью перекроили традиционный интерфейс, вывернув многие вещи наизнанку. HUD станет богатой жилой для инноваций и изысканий, и главную выгоду от этого получат те, кто задействует ПК для создания чего-то удивительного, будь то фундаментальные вещи или кинофильмы. Да, мы выходим за традиционные рамки рабочего стола, однако также думаем о том, как улучшить сам рабочий стол. Но в отличие от Microsoft, принуждающей в Windows 8 использовать Metro, HUD будет полностью факультативным». ПЕРВЫЕ СБОРКИ ALT LINUX ДЛЯ ПЛАНШЕТОВ

Компания ALT Linux сообщила о публикации первых сборок дистрибьютивных решений для планшетных компьютеров.

Сборка Gnome3 Tablet в статусе альфаверсии предназначена для планшетов на основе Intel Atom типа Pegatron Lucid (аналоги: WeTab, ExoPC, iRu 11,6“, 3q 11,6“). Поддерживаются также докстанции для указанного типа планшетов. Бета-версия дистрибьютива Netbook Live (разрабатываемого Николаем Гречухом из Запорожья) на основе среды LXDE теперь поддерживает нетбук Asus Eee Touch T101MT с сенсорным экраном и планшеты Pegatron Lucid (ограниченно). В ALT Linux считают, что сенсорный интерфейс становится стандартным для пользовательских систем, мобильных и стационарных. В дальнейшем планируется публикация сборок для планшетов на платформе ARM, а также для сред KDE и XFCE.

ЧТОБЫ ТЕХНИКА НЕ ПОДВЕЛА! В каждом номере: обзоры, экспертиза и технические параметры новых типов электрооборудования; рекомендации по монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию, мнения экспертов о новом высокоэффективном оборудовании, которое повышает надежность и экономичность систем электроснабжения; новые электроизоляционные материалы; диагностика и испытания оборудования; мониторинг низковольтного и высоковольтного оборудования, практика и рекомендации специалистов по обеспечению безаварийной эксплуатации; вопросы энергосбережения; новые типы вспомогательного электрооборудования: обзоры, технические параметры, экспертиза, диагностика; практические советы ведущих специалистов по эксплуатации, обслуживанию и ремонту промышленного электрооборудования и электрических сетей; актуальные вопросы энергоресурсосбережения и многое другое. Наши эксперты и авторы: Н.И. Лепешкин, заместитель генерального директора ОАО «Центрэлектроремонт»;

С.А. Цырук, зав. кафедрой, проф. Московского энергетического института; Ю.М. Савинцев, генеральный директор корпорации «Русский трансформатор», канд. техн. наук; С.И. Гамазин, проф. МЭИ; В.Н. Соснин, технический директор компании «НПФ Полигон»; А.Н. Ерошкин, специалист НПО «Сатурн»; Ю.Д. Сибикин, генеральный директор НТЦ «Оптим», канд. техн. наук; Е.А. Конюхова, д-р техн. наук, проф.; М.С. Ершов, д-р техн. наук, проф., чл.-кор. Академии электротехнических наук РФ и многие другие ведущие специалисты. Главный редактор – профессор Э.А. Киреева. Журнал входит в Перечень изданий ВАК. Издается при информационной поддержке Московского энергетического института и Российской инженерной академии. Ежемесячное издание. Объем – 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

На правах рекламы

http://oborud.panor.ru

индексы

12532

84817

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: WI-FI

WI-FI ИЗМЕНИТ ОБЛИК МОБИЛЬНОЙ СВЯЗИ На Mobile World Congress 2012 (MWC 2012) в Барселоне четко обозначилась тенденция на изменение инфраструктуры мобильных сетей и утверждение новой роли технологии Wi-Fi. Ассоциация GSMA обнародовала на конгрессе стратегию, которую можно охарактеризовать формулой «Wi-Fi как сервис». Ожидается, что в сетях следующего поколения Wi-Fi будет выступать не только как мобильный offload, но и как платформа для инновационных сервисов. Года три или четыре назад с развитием сотовых сетей третьего поколения резко вырос скепсис отраслевых аналитиков относительно перспектив технологии Wi-Fi, которые начали даже утверждать, что «точки доступа Wi-Fi в ближайшем будущем отойдут в прошлое, превратившись в такую же бессмысленность, каковой сейчас являются будки уличных телефонов-автоматов». Сегодня, когда 3G-сети уже смещаются на второй план и уступают место инфраструктуре 4G, у технологии Wi-Fi выявились неожиданные достоинства, которых раньше не замечали и которые весьма успешно дополняют мобильные сети 3G/4G. И теперь вполне обоснованно считается, что именно Wi-Fi откроет новую главу в развитии мобильной связи и изменит облик отрасли. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИЗМЕНЕНИЯ В МОБИЛЬНЫХ СЕТЯХ

По прогнозам развития мирового мобильного трафика за период с 2011 по 2016 гг., подготовленным компанией Cisco Systems, за указанный период объем данных, передаваемых по мобильным сетям, увеличится в 18 раз. Рост мобильной передачи данных будет осуществляться в три раза быстрее, чем рост фиксированного IP-трафика. Новые гаджеты будут передавать еще больше данных в мобильном режиме. По сравнению с обычным мобильным телефоном смартфон в среднем генерирует в 24 раза больше данных, планшетный компьютер — в 122 раза, а ноутбук — в 515 раз больше. Из-за физических ограничений и нехватки лицензируе-

мых частот существующие ныне сотовые сети (имеются в виду так называемые «макросети», состоящие из традиционных крупных базовых станций) не способны выдержать быстрый рост мобильного трафика и увеличение числа мобильных устройств. С другой стороны, мобильная связь не так уж мобильна. В том же исследовании говорится, что две трети сеансов связи со смартфонами — это скорее не мобильная связь, когда пользователь находится в постоянном движении, а связь «кочевая» (типа nomadic) — коммуникация для переносных устройств, когда пользователь перемещается на незначительной территории (дома, в офисе, в общественных учреждениях) или находится на одном месте. Такая связь включает передачу сообщений по электронной почте, работу в Интернете, игры, использование офисных приложений и видеосвязь. Именно Wi-Fi прекрасно поддерживает такие виды деятельности и осваивает эти пространства, а сама технология получает все большее распространение. Ее встраивают в смартфоны, планшетные компьютеры, телевизионные приемники и даже в автомобили. Сегодня, например, 19 из 20 выпускаемых смартфонов поддерживают Wi-Fi. И еще: по данным консалтингового подразделения Cisco IBSG, в 80% случаев абоненты пользуются мобильными устройствами, находясь в помещениях. При этом за рубежом 50% трафика смартфонов уже сейчас идет по Wi-Fi-сетям. В связи с этим операторы продолжают искать новые способы разгрузКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: WI-FI

ки традиционных сотовых сетей, гарантирующие надежное покрытие, бесшовный переход от одной технологии к другой с поддержкой выбранного тарифного плана и способные преодолеть ограничения емкости, возникающие из-за дефицита лицензируемых частот. WI-FI КАК СЕРВИС

Впрочем, еще год назад многим операторам уже стало ясно, что Wi-Fi способен дополнять мобильные сети, и эту тему активно обсуждали на MWC 2011. Но только теперь эксперты заговорили о технологии Wi-Fi как о средстве разгрузки сотовой сети (мобильный offload) и как о платформе для инновационных сервисов. Ожидается, что слияние 3G/4G/Wi-Fi приведет к росту доходов операторов, снижению оттока пользователей и повышению лояльности абонентов. И вендоры, и провайдеры признают, что существующие мобильные сетевые инфраструктуры (даже 4G) не смогут сами по себе выдержать бурный рост, наблюдаемый сегодня на рынке. Все они говорят о необходимости создания комплексной архитектуры Wi-Fi операторского класса для точек доступа нового поколения (Next-Generation Hotspots, NGH) в сотрудничестве с ведущими мировыми операторами в области доставки новаторских мобильных услуг с помощью интеллектуальных решений нового поколения с малыми сотами, работающими в лицензируемых и нелицензируемых диапазонах частот. Мы вступаем в новую «постмакросотовую эру», где малые соты будут играть критически важную роль в поддержке мобильного Интернета нового поколения, отмечалось на MWC 2012. Мобильный Интернет завтрашнего дня должен передавать трафик по множеству сетей и бесперебойно доставлять пользователям отлично защищенные мобильные услуги. Для этого нужен архитектурный подход, предусматривающей создание облачной интеллектуальной сети сетей. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

«Точки доступа нового поколения поддерживают автоматический роуминг, то есть переход смартфонов и планшетных компьютеров из сотовой сети в сеть Wi-Fi, расширяя тем самым зоны покрытия и емкость обеих сетей, — считает председатель Беспроводного широкополосного альянса WBA Крис Брюс. — Испытания этой технологии носят уникальный характер, так как ведущие участники сообщества мобильных операторов и экосистемы Wi-Fi поддержали друг друга в рамках этой широкой отраслевой программы. Будущее принесет нам великолепные широкополосные услуги, работающих в сетях с самыми разными технологиями». Это может быть аналитика местоположения и сопутствующая реклама, сервисы М2 М, доступ в Интернет, управляемая беспроводная LAN и многие другие сервисы, которые обещают операторам связи и провайдерам услуг возможности создания дополнительной стоимости, повышения эффективности

Сиетл, США — дороги оборудованы бесплатным Wi-Fi

Èíñòðóìåíòû: WI-FI

бизнеса, экономии на расходах и нематериальные выгоды, связанные с уменьшением оттока клиентов и улучшением их лояльности, повышением узнаваемости бренда. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ВЕНДОРОВ

Ряд ведущих вендоров привезли на MWC 2012 собственные разработки. В их числе: Cisco, Ericsson, Alcatel-Lucent, Nokia Siemens Networks. Включив в свою линейку операторских продуктов для сетей Wi-Fi технологию NGH, одобренную WBA, Cisco стала одной из первых компаний, развернувших технологию NGH для поддержки в сетях Wi-Fi роуминга, к которому привыкли пользователи обычных сотовых сетей. Инициатива WBA NGH основана на спецификациях Hotspot 2.0, принятых Альянсом Wi-Fi. Ее цель — сделать пользовательский доступ к сетям Wi-Fi по-настоящему бесперебойным. Новый шлюз для малых сот Cisco Small Cell Gateway позволит операторам управлять абонентской и сервисной информацией, а также интегрировать сети 2G/3G/4G LTE и фемтосоты (работающие в лицензируемых диапазонах) с сетями Wi-Fi (работающими в нелицензируемых диапазонах) и доставлять пользователям высококачественные услуги с помощью множества разнородных сетей доступа. Компания Ericsson объявила о выпуске новых компактных базовых станций, в том числе пикобазовой станции со встроенным модулем Wi-Fi. Теперь можно с легкостью добавлять микросоты в сеть, устанавливая компактные базовые станции от Ericsson, используя как лицензированные консорциумом 3GPP частоты, так и технологию Wi-Fi, а также передавать данные по единой транспортной сети. Одним из важных вопросов для операторов остается поиск площадок для размещения оборудования. Компактные базовые станции RBS в этой ситуации оказываются довольно удобным вариантом. Новые пикобазовые станции станут неотъемлемой частью семей-

Wi-Fi — торговая марка Wi-Fi Alliance для беспроводных сетей на базе стандарта IEEE 802.11. Термин возник как игра слов с Hi-Fi и никак не расшифровывается (см. ниже). Любое оборудование, соответствующее стандарту IEEE 802.11, может быть протестировано в Wi-Fi Alliance и получить соответствующий сертификат и право нанесения логотипа Wi-Fi.

ства RBS 6000 от Ericsson и дополнят линейку макробазовых станций для участков сети с высоким уровнем трафика, увеличив емкость и производительность сети. Вместе с анонсом пикобазовых станций Ericsson выпускает шлюз Indoor Pico Gateway — решение, позволяющее полностью совместить и скоординировать работу пикосетей внутри зданий с сетями макроуровня. Гетерогенные сети Ericsson (HetNet) предоставляют абонентам тот же уровень операторского сервиса, задействуя вдвое меньший участок спектра и обеспечивая в 2–10 раз более высокую пропускную способность, нежели при использовании нескольких вендоров для макро- и микросот. Alcatel-Lucent разработала технологию lightRadio Wi-Fi, которая позволяет абонентам автоматически переходить с сотовой сети на домашнюю или сеть общего пользования Wi-Fi, подключаясь к точке доступа, не вводя логина, не заботясь о тарифных планах и даже не отдавая себе в этом отчета. Достичь этого можно посредством трех действий: использовать программное обеспечение для идентификации пользователей и автоматическоКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: WI-FI

го подключения этих пользователей к «доверенной» сети; внедрить в сети операторов связи новые возможности, позволяющие управлять перемещением устройств между сетями Wi-Fi и сотовыми сетями; интегрировать Wi-Fi непосредственно в базовые станции малых сот и сотовые сети. Для этого в сервисных IP-маршрутизаторах Alcatel-Lucent 7750 SR появилась функциональность безопасных шлюзов Wi-Fi. Это позволяет операторам предлагать более широкий ассортимент услуг Wi-Fi в сочетании с услугами фиксированной и мобильной широкополосной связи на единой платформе, сокращая расходы и сложность эксплуатации. А для диспетчера политик Alcatel-Lucent 5780 Dynamic Services Controller было разработано новое программное обеспечение ANDSF (Automatic Network Discovery and Selection Function) с функциями автоматического распознавания и выбора сетей. Nokia Siemens Networks (NSN) откликнулась на обсуждаемую проблему созданием архитектуры Smart WLAN, которая обеспечивает Wi-Fi-разгрузку сотовой сети и создает бесшовный переход в Wi-Fi. Пользователи Wi-Fi автоматически регистрируются в сети, и для них могут быть реализованы процедуры QoS, тарификации, СОРМа и т. д. Им также доступны все сервисы интеллектуальных сетей: услуги с предоплатой, VPN, премиальные тарифы для абонентских услуг мобильной связи и VoIP. Настройки Wi-Fi для автоматического обнаружения предпочтительных сетей и подключения к ним выполняются с помощью сервера управления устройством. Smart WLAN вписывается в концепцию Flexi Zone компании NSN — решение для создания пикосотового кластера LTE/3G/Wi-Fi. ДАЛЕКО ЛИ ДО ЦЕЛИ?

Еще не успели закончиться прения в Барселоне по вопросам агрегирования 3G/4G/Wi-Fi, как пришло сообщение из Гонконга: компаКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ния PCCW стала первым в мире оператором, успешно завершившим коммерческие испытания точек доступа Wi-Fi нового поколения по отраслевому стандарту NGH, обеспечивающему беспрепятственную аутентификацию и роуминг между сетями 3G и Wi-Fi. В нашей стране так быстро ничего не делается. Регулятор отрасли в лице Минкомсвязи пока еще не определился и не озвучил свою позицию относительно гетерогенных сетей 3G/4G/Wi-Fi, однако ситуация в сфере мобильной связи в России отнюдь не проще, чем в других странах, а скорее сложнее. «Конвергенция сетей будет становиться все более востребованной на рынке, и Wi-Fi — один из важнейших ее компонентов, — считает Юрий Домбровский, президент Ассоциации региональных операторов связи (АРОС). — В России, однако, использование этого стандарта входит в некоторый конфликт с регулированием спектра. Во-первых, самый востребованный спектр является платным; во-вторых, плата берется не за используемую полосу, а за каждую точку расположения внешнего Wi-Fi-устройства». Такой принцип взимания платы не стимулирует экономное использование спектра и может стать для оператора непомерным финансовым бременем. Так, продолжает г-н Домбровский, недавно «Вымпелком» вынужден был отказаться от использования значительной части частот в Москве в силу дороговизны. АРОС направляла регулятору предложения по переходу на европейский принцип взимания платы за полосу выделяемого спектра. Недавно мы провели опрос читателей PC Week/RE, чтобы выяснить их мнение относительно будущего гетерогенных сетей 3G/ Wi-Fi. Отвечая на вопрос: «Нужно ли создание универсальных сетей, объединяющих экосистемы мобильной связи и Wi-Fi и обеспечивающих автоматический роуминг между ними?», наибольшая часть респондентов

Èíñòðóìåíòû: WI-FI (65,5%) дала положительный ответ: «Полезное предложение». Вместе с тем свыше четверти опрошенных (25,4%) считает, что наш рынок пока не созрел для этой инновации. И лишь меньшая часть аудитории (9,1%) полагает, что такое решение ничего не дает. На вопрос: «Что может дать создание гетерогенных сетей 3G/Wi-Fi?» большинство респондентов (56,4%) ответили: «Надежное использование широкополосных приложений», для 27,3% опрошенных самым важным видится повышение пропускной способности и лишь 16,3% относятся к данному тренду скептически, считая, что все это довольно сомнительная затея. Мнения относительно того, «Где могут быть использованы гетерогенные сети 3G/Wi-Fi?»

(это был наш последний вопрос), разделились следующим образом: большинство (49,1%) считает, что в офисных и торговых центрах весьма заметная часть респондентов (30,9%) видит широкое применение этих сетей в мегаполисах, а в использование комбинированной технологии на открытой местности верит 20% читателей. В целом две трети наших респондентов считают создание универсальных 3G/Wi-Fi-сетей полезным делом, открывающим простор для применения широкополосных приложений и повышения пропускной способности радиолиний не только в офисных и торговых центрах, но и в мегаполисах. Петр Чачин, PC Week

КОМПАС В МИРЕ МЕХАНИКИ http://glavmeh.panor.ru

На правах рекламы

индексы

16578

82716

В каждом номере: организация работы цехов и служб главного механика промпредприятия; современные системы оплаты труда ремонтных рабочих; опыт автоматизированного учета и анализа отказов и поломок; создание графиков планово-предупредительных ремонтов; современные способы диагностики, тестирования и ремонта оборудования; управление процессами текущего и планового ремонта; экспертиза, обзоры и технические характеристики нового оборудования; нормирование; оплата и охрана труда ремонтников и др. Структура издания построена в соответствии с должностной инструкцией главного механика. Наши эксперты и авторы: А.А. Дырдин, главный специалист ремонтного производства ОАО «Липецкий металлургический комбинат»; С.В. Аргеткин, главный механик ОАО «Сызранский НПЗ»; В.Я. Седуш, исполнительный директор ассоциации механиков, д-р техн. наук, проф.; В.М. Вакуленко, эксперт Лазерной ассоциации; А.В. Пчелинцев, руководитель Управления технического обслуживания и ремонта завода «Московский подшипник»; Ю.А. Бочаров, заслуженный машиностроитель РФ, проф. МГТУ им. Н.Э. Баумана; В.Н. Калаущенко, директор по развитию ОАО «Электрозавод»; И.Ф. Пустовой, научный советник ОАО «Нанопром»; Д.В. Тренев, генеральный

директор компании «Мир станочника»; К.В. Ершов, начальник сервисного центра ОАО «Казанское моторостроительное объединение», канд. техн. наук, и многие другие ведущие специалисты. Издается в содружестве с Ассоциацией механиков, при информационной поддержке Российской инженерной академии и Союза машиностроителей. Входит в Перечень изданий ВАК. Ежемесячное издание. Объем – 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ • Технологии и технические решения • Советы главному механику • Механообрабатывающее производство • Оборудование и механизмы • Ремонт и модернизация оборудования • Новое компрессорное оборудование • Наука – производству • Выдающиеся механики, конструкторы, ученые • Нормирование, организация и оплата труда • Экологические проблемы в машиностроении

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: SQL

MICROSOFT SQL SERVER 2012: ПЕРВЫЕ ВПЕЧАТЛЕНИЯ Впечатления пользователей, использовавших для решения практических задач новую версию СУБД Microsoft SQL Server 2012, официальный выход которой на рынок запланирован на первую половину нынешнего года. Выпуская новый продукт или его версию, вендор всегда подвергает себя определенному риску. Если продукт не будет широко востребован или пользователи предыдущей версии не захотят расставаться с ней, затраты на разработку могут себя и не оправдать. Рискуют и первопроходцы: если заявленные вендором новшества реализованы «криво» или наряду с ними в отдельных функциях появятся ошибки, которых в предыдущей версии не было, то затраты на внедрение лягут тяжелым грузом на бюджет организации. Вот почему так велика роль первых заказчиков, которым вендор передает новый релиз задолго до его официального выпуска на рынок. Пилотная организация должна четко представлять себе цели, достигаемые переходом на новый продукт, иметь команду квалифицированных специалистов, обладающих опытом работы с подобными продуктами и способных освоить новую функциональность. Более того, они должны уметь объективно рассказать о своих первых впечатлениях тем, кто только присматривается к новому решению. Расположенная в Бостоне клиника Beth Israel Deaconess Medical Center (BIDMC), являющаяся также учебной базой для Harvard Medical School. В ее состав входит госпиталь на 600 коек. За год на прием приходит более 250 тыс. пациентов, а в информационной системе хранится свыше 3 млн медицинских карт. ИТ-департамент BIDMC, широко использующий разнообразные технологии Microsoft для поддержки ответственных медицинских приложений, был признан по результатам исследования InformationWeek 500 в 2011 г. самым инновационным ИТ-департаментом КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Фирменная заставка Microsoft SQL Server 2012

США в учреждениях здравоохранения, и занимает почетное 12-е место в аналогичном списке, охватывающем все отрасли. Для управления большинством из 200 БД, лежащих в основе эксплуатируемых приложений, в BIDMC используются СУБД Microsoft SQL Server 2005 и SQL Server 2008 R2, которые в целом удовлетворяют требования медицинского учреждения к отказо- и катастрофоустойчивости. Тем не менее, ознакомившись со спецификациями будущей SQL Server 2012, специалисты BIDMC увидели ряд новых интересных возможностей. Так, до сих пор указанные качества обеспечивались технологиями зеркалирования и отказоустойчивой кластеризации. Однако, хотя многие приложения опираются сразу на несколько БД, процедура автоматического восстановления после сбоя распространяется только на одну БД, и поэтому ее приходится проводить поочередно для каждой такой БД. «Во время тренировок нашим администраторам БД приходилось предпринимать дополнительные усилия, чтобы в процессе вос-

Èíñòðóìåíòû: SQL становления каждое приложение было заново подключено ко всем своим БД, — рассказал менеджер BIDMC по администрированию БД Дон Вуд. — А это 2 часа кропотливой ручной работы квалифицированного специалиста». Для повышения уровня доступности специалисты BIDMC пытались в меру возможностей изолировать работающие экземпляры SQL Server друг от друга. «Мы инсталлировали по несколько экземпляров СУБД на каждом физическом сервере, но при этом не могли по-настоящему осуществлять выделение каждому экземпляру нужных ресурсов, — продолжил Дон Вуд. — Если один из них испытывает проблемы либо происходит падение операционной системы, все экземпляры, запущенные на этой машине, будут остановлены». Очень непросто также переносить экземпляры SQL Server с одной физической машины на другую: для корректной обработки SQL-запросов приходится произ-

водить дополнительные настройки, на которые может потребоваться несколько дней. Кроме того, руководство клиники хотело бы более рационально и удобно организовать работу людей, занимающихся бизнес-анализом и построением отчетов. Им приходится дублировать усилия, делая практически одну и ту же работу по извлечению данных из БД, их загрузке в Excel и последующему анализу. На построение запросов, необходимых для подготовки месячных отчетов, и импорт данных нередко уходит несколько рабочих дней. Все это заставило специалистов BIDMC обратить внимание на новые функции продукта Microsoft SQL Server 2012 с тем, чтобы использовать их для решения упомянутых выше задач. Решаясь на пилотное внедрение, здесь, несомненно, учитывали наличие в ИТ-департаменте квалифицированных специалистов, имеющих большой положительный опыт работы с СУБД Microsoft. Проект

Рабочий стол SQL Server 2012 — открыт доступ к базам данных из Virtual Studio КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: SQL

стартовал в декабре 2010 г. и был успешно завершен в октябре 2011-го. На новую СУБД было переведено приложение, осуществляющее биллинг и финансовый анализ. «Если пример данного приложения окажется удачным, а у меня пока нет причин сомневаться в этом, мы в ближайшие год-полтора проведем подобную миграцию большинства наших приложений», — заявил Дон Вуд. Указанное приложение развернуто в среде частного облака, базирующегося на ОС Windows Server 2008 R2 и платформе виртуализации Hyper-V. Несмотря на то что в клинике в основном применяется технология VMware, в данном случае с целью упрощения выбор был остановлен на Hyper-V. С помощью Hyper-V создаются виртуальные машины, на которых, в свою очередь, развертываются экземпляры СУБД SQL Server 2012. Для построения шаблонов, конфигурирования новых виртуальных машин и балансировки нагрузки между такими машинами, развернутыми на разных физических серверах, применяется инструментарий Microsoft System Center Virtual Machine Manager 2008 R2. Задействуется также механизм «живой миграции» Hyper-V, позволяющий восстанавливать работу виртуальных машин после сбоев без нарушения доступности приложений. Для обеспечения высокой доступности и катастрофоустойчивости применяется появившаяся в SQL Server 2012 функция AlwaysOn — усовершенствованная технология зеркалирования, поддерживающая до четырех подчиненных БД (две из них зеркалируются синхронно). Все БД, участвующие в работе биллингового приложения, логически объединены в так называемую группу доступности AlwaysOn, которая может быть восстановлена после сбоя как единое целое. Кроме того, с целью повышения катастрофоустойчивости эта группа тиражируется на две географически удаленные площадки. Подчиненные базы, работающие только КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

в режиме чтения, могут исполнять еще одну очень важную роль — служить платформой для оперативной генерации отчетности, снимая подобную нагрузку с основного сервера БД, занятого обработкой транзакций. При таком подходе заметно снижаются требования к основному серверу и оптимизируется использование вычислительных ресурсов. Аналитические возможности службы SQL Server 2012 Analysis Services существенно расширились благодаря технологии поколоночного хранения и индексирования VertiPaq и семантической модели Business Intelligence Semantic Model. Последняя дает разработчикам возможность выбирать между табличной и многомерной моделью данных и соответствующими языками бизнес-логики (DAX и MDX). Конечные пользователи будут по-прежнему работать в привычном для них интерфейсе, имея дело с теми же аналитическими процедурами, приборными панелями и визуальными представлениями, и им при этом не нужно знать технологические детали структуры анализируемых данных. Специалисты BIDMC обнаружили, что SQL Server 2012 позволяет оптимизировать использование вычислительных ресурсов. К примеру, за счет поколоночного индексирования ColumnStore Index можно существенно увеличить скорость обработки запросов, особенно тех, где применяется операция JOIN на схеме БД типа «звезда». А благодаря усовершенствованным функциям компрессии данных удается на 50% снизить требования к емкости системы хранения. Инструмент SQL Server 2012 Resource Governor дает возможность определить, какие вычислительные ресурсы понадобятся, чтобы добиться желаемой производительности БД в условиях той или иной смешанной нагрузки, исходящей из разных конкурирующих между собой приложений. Каковы же первые результаты и впечатления BIDMC? Развернутое на платфор-

Èíñòðóìåíòû: SQL ме SQL Server 2012 биллинговое приложение базируется на четырех БД суммарным объемом 125 Гб. Самая крупная таблица содержит несколько сотен миллионов строк. К функциям этого приложения регулярно обращаются 15 сотрудников, выполняющих транзакционные задачи, и около 1000 финансовых аналитиков и биллинг-менеджеров. В качестве аппаратной платформы используются серверы HP ProLiant DL380 G7. Развертывание приложения на частном облаке сделало его более отказоустойчивым и снизило нагрузку на персонал. «Прежде для восстановления после сбоя необходимо было ручное вмешательство администратора БД, — пояснил Дон Вуд. — Теперь это делается гораздо быстрее: время не теряют ни конечные пользователи, ни ИТ-специалисты. Сбой в одном экземпляре СУБД никак не сказывается на функционировании остальных. Мы ожидаем, что благодаря переводу всех наших ответственных приложений на SQL Server 2012 удастся достигнуть 99,999%-го уровня их доступности». Технология живой миграции Hyper-V дала возможность перемещать виртуальные машины между хостами или создавать новые, не останавливая приложение. Она обеспечивает также еще один уровень отказоустойчивости. «Мы используем кластеризацию в среде виртуальных машин, благодаря чему при выходе из строя одного хоста все запущенные на нем виртуальные машины быстро восстанавливаются на другом», — рассказал Дон Вуд. Существенно упростилась работа сотрудников, использующих и анализирующих информацию. Теперь у них гораздо меньше времени уходит не только на формирование запросов и отчетов, но и на их поддержку. Автоматизированные процессы, заложенные в соответствующие службы SQL Server 2012 (Analysis Services и Reporting Services),

позволили снизить ежемесячные временные затраты на такую поддержку с одного-двух дней до нескольких часов. Отчет, спроектированный в одном из подразделений, легко передать в SQL Server 2012 Analysis Services, после чего с ним могут работать все остальные сотрудники. Заметно повысилась производительность. «Мы начали с переноса БД из SQL Server 2008 R2 в SQL Server 2012 и сразу же после этого зафиксировали увеличение скорости обработки, — сказал Дон Вуд. — Тестируя функцию поколоночного индексирования ColumnStore на таблице с 160 колонками, мы обнаружили, что операция, на которую раньше уходило 53,8 мс, теперь выполняется за 6,3 мс». Отмечается также, что благодаря богатому опыту работы специалистов ИТ-департамента BIDMC с технологиями Microsoft, им было довольно просто осваивать и поддерживать новую версию СУБД. По этой же причине было принято решение о применении технологии виртуализации Microsoft Hyper-V. По словам Дона Вуда, такой подход полностью себя оправдал и будет использован при переносе остальных приложений на платформу SQL Server 2012. «Microsoft SQL Server 2012 уже на стадии тестовых внедрений завоевал признание заказчиков, и медицинский центр BIDMC — яркий тому пример. В этой организации очень высокий уровень развития информационных технологий, она тщательно изучает новые решения, тем более, если дело касается баз данных — критически важной составляющей бизнес-процессов. Поэтому их положительные отзывы очень много значат для нас. Уверены, что широкомасштабное развертывание финальной версии нашей СУБД оправдает ожидания клиентов, повысив эффективность их деятельности», — сказал Вячеслав Архаров, менеджер «Microsoft в России» по продуктам SQL Server и BizTalk Server. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

30 ВАЖНО — ПРОДАТЬ БЫСТРО И ЭФФЕКТИВНО

На правах рекламы

http://dirmark.panor.ru

индексы

12530

84815

В каждом номере: особенности маркетинга в различных отраслях; новые подходы к маркетинговым исследованиям; интернет-маркетинг; тенденции реализации маркетинговых программ на рынках недвижимости, товаров повседневного спроса, фармакологии; вопросы ассортиментной политики и конкурентоспособности компании; методики прогноза продаж; новые технологии в логистике и адресная система хранения; автоматизированная система управления складом; интернет-логистика; управление продажами через дистрибьютора; эффективность различных видов маркетинговой политики; создание и продвижение брендов; налогообложение рекламных акций и кампаний; законодательные ограничения маркетинговых и рекламных приемов и многое другое. Наши эксперты и авторы: О. М. Ольшанская, д-р экон. наук, проф., зав. кафедрой маркетинга и экономики предприятий ГУО ВПО «Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности»; С. С. Соловьев, канд. социол. наук, исполнительный директор некоммер-

ческой организации «Российская ассоциация маркетинга»; С. А. Алексеева, канд. экон. наук, зав. кафедрой менеджмента и маркетинга Московской финансово-юридической академии; Л. П. Белоглазова, канд. экон. наук; Э. Р. Тагиров, д-р ист. наук, проф.; О. Н. Вишнякова, д-р экон. наук, зав. кафедрой Казанского государственного университета и другие ведущие специалисты в области маркетинга. Ежемесячное издание. Объем — 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ • • • • • • • • • •

От теории к практике Стратегии маркетинга Технологии маркетинга Маркетинговые коммуникации Логистика и сбыт Отраслевые особенности маркетинга Научные разработки Азбука маркетинга Молодежь и маркетинг Информационные технологии

КАК СБЕРЕЧЬ ЭНЕРГИЮ И ДЕНЬГИ http://glavenergo.panor.ru В каждом номере: материалы, отражающие все направления деятельности главного энергетика промышленного предприятия: организация работы служб главного энергетика; внедрение новой техники и энергосберегающих технологий; экспертиза и тестирование нового оборудования; вопросы энергоаудита, а также все необходимые для работы нормативные документы, в том числе пошаговые инструкции по проведению различных работ; технические данные на новые образцы выпускаемого электротехнического и теплового оборудования для промышленного производства; описания, схемы, цены изготовителя; информация о дилерах; рекомендации по охране труда работников службы главного энергетика, средствам обучения, технике безопасности, организации работ в электроцехах и многое другое. Структура издания построена в соответствии с должностной инструкцией главного энергетика. Наши эксперты и авторы: П.Н. Николаев, заместитель технического директора ОАО «Кольчугинский завод «Электрокабель»; Ю.М. Савинцев, генеральный директор корпорации «Русский трансформатор», канд. техн. наук; В.В. Жуков, член-корр. Академии электротехнических наук РФ, директор Института электроэнергетики, проф.; Р.М. Хусаинов, технический директор компании «Сантерно», канд. техн. наук; Г.Ф. Быстрицкий, проф. МЭИ; А.Н. Назин, директор ЗАО «ЦЭВТ», канд. техн. наук; А.В. Самородов, зам. начальника отдела

Управления государственного энергетического надзора; В.А. Янсюкевич, инженер службы энергоснабжения «Севергазпром»; С.А. Федоров, директор компании «Манометр-Терма»; Л.И. Решетов, главный энергетик ОАО «Ижавто»; Б.Н. Бородин, главный энергетик ОАО «Ижавто», и многие другие специалисты. Председатель редсовета – В.В. Жуков, директор Института электроэнергетики, д-р техн. наук, проф. Издается при информационной поддержке Российской инженерной академии и Московского энергетического института. Входит в Перечень изданий ВАК. Ежемесячное издание. Объем – 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ

На правах рекламы

• От первого лица • Энергосбережение • Электрохозяйство • Теплоснабжение • Воздухо– и газоснабжение • Диагностика и ремонт • Обмен опытом

индексы

16579

82717

• Новые разработки • Рынок и перспективы • Охрана труда и техника безопасности

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Windows

WINDOWS 8 ДЛЯ ПК И ПЛАНШЕТОВ ВЫЙДЕТ УЖЕ В ОКТЯБРЕ 2012 Г. Корпорация Microsoft находится на завершающей стадии разработки Windows 8, которая закончится к лету и будет ориентирована для применения как на традиционных ПК, так и на планшетных устройствах. Готовые решения поступят на рынок в октябре текущего года, утверждает агентство Bloomberg со ссылкой на осведомленные источники. Сообщается, что ожидаемый релиз новой ОС Microsoft состоится одновременно для двух версий системы — первая будет работать с ПК-устройствами на базе процессоров Intel/AMD (Windows 8), а вторая, планшетная версия — с устройствами на базе ARM-процессоров (т. н. Windows-on-ARM, или WoA). Официально в Microsoft отказались прокомментировать данную информацию, сославшись на внутренние графики разработки. Также отказались опровергнуть или подтвердить для Bloomberg данную утечку в Nvidia, TI и Qualcomm. Как уверяют те же источники, к моменту выхода Windows 8 на рынок ее версия для ПК будет представлена сорока устройствами такого типа, тогда как количество устройств планшетного типа с поддержкой новой ОС будет ограничено лишь пятью. Как считает аналитик Gar tner Майкл Гартенберг, версия о выходе Windows 8 в октябре выглядит довольно правдоподобной. «В Microsoft меньше всего хотят, чтобы к концу года на рынке не было ни одного планшета с Windows 8. Если такое произойдет, то в предпраздничный период iPad станет хорошей покупкой», — говорит он. Еще одним косвенным подтверждением о скором выходе новой ОС служит то, что Microsoft в начале апреля проведет специальное закрытое мероприятие для

своих партнеров. Тема данного мероприятия досрочно не публикуется, но многие аналитики уверены, что на нем Microsoft раскроет свои планы по продвижению Windows 8 на рынок. Дополнительно сообщаетс я, что ARM-версия ОС достигла стадии стабильного функционирования, и вскоре Microsoft выпустит ее закрытую предварительную сборку для производителей устройств и разработчиков ПО для планшетов. По утверждению одного из источников, еще в октябре прошлого года для ограниченного круга лиц состоялась предварительная демонстрация WoA, но тогда представители компаний-производителей «были напуганы» нестабильностью работы этой ОС. По неподтверж денной информации, одним из самых значительных отличий ARM-версии станет ее цена — она будет «значительно» дешевле Windows 8 под Intel/AMD-процессоры. Конкретные цифры пока что остаются неизвестными, однако сообщается, что обе версии ОС будут практически идентичны по функционалу и практически полностью — по интерфейсу. Мы не знаем реальной стоимости планшетной версии Windows 8, но можно допустить, что Microsoft прибегнет к ценовому демпингу, так как компания с опозданием выходит на рынок планшетов. На нем уже как несколько лет КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èíñòðóìåíòû: Windows существуют свои сложившиеся тенденции, ведущие (Apple и Samsung), относительно нишевые (многочисленные Android-производители) и чисто нишевые (RIM) игроки и устоявшиеся ценовые сегменты. ОС Android, стремительно преодолевающая рыночные трудности, так и вовсе является бесплатной. В Microsoft наверняка прибегнут к каким-то нестандартным ходам, чтобы привлечь к себе внимание на этом рынке, тем более что за те несколько последних лет незначительного присутствия здесь позиции Microsoft несколько пошатнулись и многим пользователям, вероятно, будет не просто расстаться с деньгами на покупку нового планшета с Windows, только потому что они привыкли к этой ОС. MICROSOFT WINDOWS 8 МОЖЕТ ВСТРЯХНУТЬ РЫНОК ПЕРСОНАЛЬНЫХ КОМПЬЮТЕРОВ

Разрабатывая Windows 8, Microsoft исходила из того, что эта ОС должна функционировать и на планшетах, но корпорации необходимо, чтобы она продавалась и с обычными ПК, дабы обеспечить доходность и прибыльность Windows-подразделения. Согласно новому отчету, выпущенному аналитической компанией IDC, на мировом рынке персональных компьютеров в 2011-м отмечался слабый рост на уровне 1,8%. Столь же невысокие темпы развития, вероятно, сохранятся и в первой половине текущего года. Но Windows 8 вкупе с ультрабуками и ПК других форм-факторов могут повлиять на ситуацию. «В 2012 и 2013 годах ожидаются значительные перемены для Microsoft и всего сообщества, сложившегося вокруг персо-

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

нальных компьютеров, — написал Джей Чоу, аналитик из IDC, в опубликованной 20 марта статье. — Windows 8 и ультрабуки представляют решительный и правильный шаг к восстановлению важности ПК, но за попытками их объединения с планшетами, вероятно, последует период проб и ошибок, так что на рынке в ближайшее время скорее всего будет наблюдаться умеренный рост». Так или иначе, в IDC ожидают пятипроцентного роста продаж персональных компьютеров в нынешнем году. Согласно новым данным, полученным компанией Bloomberg от неназванных источников, «имеющих доступ к графику работ», Microsoft выпустит Windows 8 в октябре. В этом же отчете предполагается, что одновременно выйдут версии Windows 8 для устройств, работающих на базе как Intel-, так и ARMрешений. Если продукты Intel продолжают доминировать на рынке традиционных ПК, то на базе ARM-процессоров работает немало мобильных устройств, в том числе и планшетов. Windows XP и Windows 7, две самые успешные версии операционной системы Microsoft, появились на прилавках в октябре прошлого года. А в конце 2011-го руководители нескольких крупных поставщиков аппаратного обеспечения рассказали eWeek о том, что с выпуском новой версии ОС Microsoft ориентируется на октябрь 2012 г. Для того чтобы обеспечить более эффективную работу Windows 8 на планшетах, в корпорации переделали традиционный интерфейс рабочего стола. Экран запуска устройства с Windows 8 состоит из красочных, реагирующих на нажатие элементов, которые являются ссылками на приложения; сделав еще один щел-

Èíñòðóìåíòû: Windows

чок или дотронувшись пальцем, пользователь попадает на обычный рабочий стол, который в свою очередь тоже был модифицирован. Выпустив Windows 8, Microsoft планирует составить достойную конкуренцию Apple iPad. Но реальный успех этой операционной системы может зависеть от того, как ее примут в среде настольных компьютеров и ноутбуков. WINDOWS 8 И WINDOWS 7 — КТО «БЫСТРЕЕ»?

Специалисты PCWorld Labs сравнили предварительную сборк у Windows 8 и Windows 7, чтобы выяснить, какая из этих систем производительнее. Для этого использовался ПК с четырехъядерным процессором Intel Core i5–2500K с тактовой частотой 3,3 ГГц, 8 Гб оперативной памяти, 1 Тб жесткий диск и графический ускоритель GeForce GTX 560 Ti. В тесте WorldBench 7 ОС Windows 8 набрала на 14 баллов больше, чем Windows 7. Загружается новая ОС также гораздо быстрее — 36,8 с против 56,2 с у Windows 7 (+35%). В тестах на производительность при работе с веб-ресурсами Windows 8 так-

В тесте WorldBench 7 ОС Windows 8 набрала на 14 баллов больше, чем Windows 7

Загружается новая ОС также гораздо быстрее — 36,8 с против 56,2 с у Windows 7 (+35%)

Для каждой ОС использовались такие браузеры: Internet Explorer 10 в Windows 8 и IE 9 в Windows 7

же опередила предшественницу на 50%. Здесь использовалс я WebVizBench, определяющий, насколько хорошо системы обрабатывают динамический веб-контент, включая JavaScript и HTML 5. Для каждой ОС использовались такие браузеры: Internet Explorer 10 в Windows 8 и IE 9 в Windows 7. Лучше себя показала Windows 7 при работе с типичными офисными задачами, такими как редактирование текста, запуск приложений и сканирование на наличие вирусов (для теста использовался PCMark). PCWorld Labs считают, что последнее изменится с выходом обновлений, так как драйверы под Windows 8 еще недостаточно оптимизированы.

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ìàòåðèàëû

МАГИЯ ЕСТЕСТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ Как правило, единственным источником дневного света в наших домах являются обычные окна, хоть они и имеют подчас довольно причудливую конфигурацию. Объясняется это просто: помимо своей основной функции – обеспечения доступа в помещения естественного света – традиционные окна и светопрозрачные конструкции обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками, а это обязательное условие для жилого дома. Однако это правило не распространяется на холодные, неотапливаемые помещения и постройки, которых и на приусадебном участке может быть немало. Поэтому при их строительстве и обустройстве можно дать волю фантазии, отказавшись от традиционных методов остекления в пользу современных решений, позволяющих гораздо более эффективно использовать естественное освещение. Одним из таких решений, стремительно завоевывающим популярность, является профилированный прозрачный поликарбонат. «Этот материал имеет одно неоспоримое преимущество, выделяющее его в ряду прочих решений: он повторяет форму профилированного стального листа МП-20, который широко используется в качестве кровельного покрытия и стеновой облицовки, — говорит Евгений Лазукин, начальник департамента продаж водосточных и кровельных систем Группы компаний «Металл Профиль», ведущего производителя кровельных и фасадных систем в России. — За счет этого профилированный поликарбонатный лист не будет выбиваться из общей архитектурной и дизайнерской концепции дома и прилегающих построек. Профилированный поликарбонат с успехом используется в качестве основного материала для прозрачных кровель, навесов и козырьков. Кроме того, точное повторение контура стального профнастила МП-20 позволяет делать из профилированного поликарбонатного листа МП-20 прозрачные вставки в стену, забор или ворота. И в таком качестве — это единственное в своем роде решение». К другим достоинствам поликарбонатного профилированного листа относятся КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

более чем 90%-ная светопроницаемость, отсутствие помутнения или пожелтения (на все это распространяется официальная гарантия 10 лет), высокая ударопрочность и морозостойкость, а также способность задерживать ультрафиолетовое излучение. Таким образом, под прозрачной крышей, не опасаясь солнечных ожогов, в течение целого дня могут находиться дети и взрослые. Для южных регионов можно использовать дымчатый поликарбонат, который снижает интенсивность солнечного света на 65% и делает его не таким слепящим. Существуют также вари-

Поликарбонат

Ìàòåðèàëû анты поликарбонатного листа с цветной тонировкой. «Тонированный поликарбонат очень декоративен. Он нейтрален и хорошо сочетается с любыми другими цветами. Его использование — одно из эстетических направлений в современной архитектуре, — считает архитектор Евгений Романов (Москва). — К тому же это очень практичное решение. На дымчатом поликарбонате меньше заметны загрязнения, возникающие, например, из-за прилипающей пыльцы растений или битумной пыли от асфальта. Как следствие — конструкции из этого материала не надо часто мыть». Итак, какое же применение профилированному прозрачному поликарбонату можно найти в доме и на приусадебном участке? Сперва остановимся на неотапливаемых помещениях основного дома. Таковыми, прежде всего, являются летние террасы и веранды. Теперь в них можно устраивать не только панорамное остекление, но и делать прозрачные вставки в стенах и кровле. А если сделать на террасе полностью прозрачную, но затемненную или тонированную кровлю, то там будет светло даже в ненастную погоду. Наверное, это очень необычное ощущение: пить чай под проливным дождем. А грамотно подобрав цвет вставок, можно создать для этого чаепития поистине магический антураж. Что подходит для террасы — подойдет и для балкона. К примеру, хорошим с точки зрения эстетики и функциональности решением будут тонированные балконные козырьки или прозрачные ограждения. Еще один вариант для «большого дома» — прозрачные вставки в крыше (это осуществимо в коттеджах и дачных домах с холодной кровлей): таким образом в светлую веранду можно превратить простаивающий без дела чердак.

Если же говорить о козырьках и навесах, то здесь профилированный поликарбонат вне всякой конкуренции, т. к. прозрачные козырьки защищают от дождя, но не препятствуют прохождению света. Теперь переместимся на приусадебный участок: здесь тоже много мест, где можно проявить фантазию. Например, по аналогии с верандой основного дома можно обустроить беседки и садовые веранды. Если же говорить о хозяйственных постройках, то здесь прозрачные вставки в кровле и стенах имеют более практическое, нежели эстетическое значение. Так, в сарае с прозрачной вставкой в кровлю не нужно будет шарить по углам с фонариком, чтобы найти какую-то нужную вещь. И совсем необязательно тратить время и силы на его электрификацию. К месту будет прозрачная кровля и в мастерской, а также в гараже или на навесе для автомобиля, над летним бассейном. О парниках и теплицах можно, пожалуй, даже и не упоминать. Монтируется профилированный поликарбонатный лист МП-20 очень просто, и при необходимости домовладелец может справиться с этой задачей самостоятельно. Как уже было сказано выше, материал в точности повторяет контур стального профнастила МП-20. Поэтому для стыковки профнастила с поликарбонатом последний просто укладывается сверху (волна на волну). Так как поликарбонат имеет в 3 раза больший коэффициент термического расширения, чем сталь, крепление его листов необходимо осуществлять с зазором. В месте крепления в поликарбонатном листе предварительно просверливается отверстие диаметром 8 мм, на 3 мм больше диаметра самореза, а саморез устанавливают в его середину (с зазором со всех сторон), в верх волны. Чтобы надежно перекрыть большое отверстие, используется термоКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ìàòåðèàëû Таблица Сравнение эксплуатационных свойств поликарбоната с другими распространенными материалами

Материал

Ударопрочность

Температура долгосрочного применения, °C

% видимого светопропускания

Сохранение свойсв светопропускания

% пропускания УФ лучей

Воспламеняемость

Двухслойный поликарбонат

Хорошая

120

Отличная

Очень низкая

Двухслойное оргстекло

Слабая

Очень хорошая

Воспламеним

Стекло- композит

Отличная

100

Слабая

Воспламеним

ПВХ

Хорошая

Отличная

Самозатухающий

4-миллиметровое стекло

Очень слабая

240

Очень хорошая

Невоспламеним

Поликарбонат Suntuf®

Превосходная

120

Очень хорошая

Очень низкая

шайба из высокоэластичной ЭПДМ-резины с увеличенным диаметром 24 мм. «Режется материал очень легко, — добавляет Евгений Лазукин («Металл Профиль»). — Для его раскроя и крепления применяется обычный инструмент». В заключение можно сравнить поликарбонат с другими светопрозрачными материалами. Например, по светопропусканию он на 5–10% превосходит другие полимерные материалы и идентичен 4-миллиметровому стеклу. А по защите от УФ-излучения не уступает ПВХ, существенно превосходя последний по ударопрочности (табл.). Если же говорить о морозостойкости, то здесь поликарбонату нет равных. Причем это важно именно для России и других стран с суровой зимой, и именно это свойство отличает поликарбонат от столь популярного в европейских странах с мягким климатом более дешевого поливинилхлорида (ПВХ). «Внешне и даже на ощупь эти материалы очень похожи, — рассказывает Евгений Лазукин. — Но после часа пребываКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ния на 15–20-градусном морозе, обычном для наших широт, ПВХ становится чрезвычайно хрупок. Достаточно одного слабого удара, чтобы он разлетелся на куски. Поликарбонат в таких же условиях прекрасно выдерживает серию ударов молотком, разве что небольшие царапинки остаются. Также необходимо отметить, что существуют серьезные различия между листовым и сотовым поликарбонатом. Последний, несмотря на свою большую общую толщину, имеет тонкие наружные поверхности, что делает его уязвимым, например, для града. Листовой поликарбонат, в том числе профилированный, лишен этого недостатка». Современный рынок строительных материалов предлагает множество решений, позволяющих до неузнаваемости преобразить привычные вещи. Одним из них является профилированный поликарбонат, с помощью которого можно впустить в свою повседневную жизнь еще больше солнечного света. Группа компаний «Металл Профиль»

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

УДК 669.168.3:621.365.2

РАЗВИТИЕ КОНСТРУКЦИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ (историко-технический анализ) Шкирмонтов А.П., канд. техн. наук, ИД «Панорама» 127015, Москва, Бумажный проезд, д. 14, корп. 2. Тел.(495)664-27-46 E-mail: aps@panor.ru Постоянный рост производства качественной и высоколегированной стали вызывает необходимость увеличения производства ферросплавов и, следовательно, эффективное использование действующих ферросплавных электропечей, а также разработки и освоения новых, более энергосберегающих ферросплавных агрегатов. На основании опыта эксплуатации от первых промышленных ферросплавных печей до современных агрегатов и результатов исследований рассмотрены различные технические решения и конструкции печей, в том числе с круглой, прямоугольной, треугольной и другими типами ванн. Показано, что увеличение мощности печей сопровождается снижением активного сопротивления ванны электропечи, что ухудшает энерготехнологические параметры ферросплавного агрегата. Приведены варианты различных разработок для улучшения параметров эксплуатации. Рассмотрены печи с круглыми, прямоугольными и полыми самообжигающимися электродами, а также печи, работающие на переменном токе промышленной частоты, на пониженной частоте и постоянном токе. Дано сравнение параметров плазменной печи постоянного тока с полым электродом и обычной ферросплавной печи переменного тока. Ключевые слова: ферросплавы, ферросплавная печь, электроды, ванна печи, печь постоянного тока, плазменная печь. DEVELOPMENT OF CONSTRUCTIONS AND TECHNICAL SOLUTIONS FOR IMPROVEMENT OF PARAMETERS OF FERROALLOY FURNACES (historical and technical analytical overview) Constant growth of manufacture of quality and heavily alloyed steel causes necessity of increase of production of ferroalloys and consequently effective usage of operating ferroalloy furnaces and also developments and exploration of new, more energy-efficient ferroalloy aggregates. On the basis of experience of exploitation from the first industrial ferroalloy furnaces to modern aggregates and results of researches, various technical solutions and constructions of furnaces, including with round, square and triangular and other types of baths, have been considered. It is shown that increase of the power of furnaces is accompanied by reduction of active resistance of furnace’s bath which worsens energy and technological parameters of ferroalloy aggregate. Variants of various developments for improvement of exploitation parameters have been stated. Furnaces with round, square and hollow self-baking electrodes and furnaces operating on industrial frequency alternative current, on under frequency and direct current have been considered. Comparison of parameters of direct current plasma furnace with hollow electrode and common alternative current ferroalloy furnace has been given. Key words: ferroalloys, ferroalloy furnace, electrodes, furnace›s bath, dc furnace, plasma furnace.

НАЧАЛО ПРОИЗВОДСТВА ФЕРРОСПЛАВОВ В ЭЛЕКТРОПЕЧАХ

Одним из первых массовых ферросплавов в электропечах начали выплавлять ферросилиций. Для этого использовали в 1899 г. печи для производства карбида кальция. Родствен-

ные рудовосстановительные технологические процессы выплавки для этих продуктов имели и близкие конструкции печей [1]. Мощность печей была небольшой. Так, в 1906 г. Стенсфилд А. в однофазной печи Эру с трансформатором мощностью 225 кВт получал ферросилиКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

ций по технологии выплавки с закрытой дугой при полезном напряжении на электрод около 14 В и максимальном токе до 8 кА. Первый в России электрометаллургический ферросплавный завод «Пороги» был построен в 1910 г. на реке Б. Сатка. Завод находился недалеко от станции Бердяуш СамарскоЗлатоустовской железной дороги, ныне Южно-Уральской ЖД, Челябинской обл. Заводской комплекс с электростанцией и плотиной принадлежал акционерному обществу «Уральское электрометаллургическое товарищество графа Мордвинова А. А., графини Мордвиновой Е. А., барона Роппа Ф. Т. и Шуппе А. Ф.» [2]. В конце XIX и в начале XX века в сталеплавильном производстве России для выплавки более высококачественных, легированных сталей возросла потребность в ферросплавах. Весьма значительная часть ферросплавов ввозилась из-за границы, другая часть выплавлялась в доменных печах: углеродистый ферромарганец, зеркальный чугун (10–25% Mn), низкопроцентный ферросилиций (9–15% Si) и другие. Опыт стран Западной Европы показывал, что использование рудовосстановительных электропечей с закрытой дугой является наиболее эффективным и перспективным способом выплавки различных ферросплавов. При этом сравнительно дешевую электроэнергию получали от использования гидроэлектростаций. Основным техническим руководителем проекта строительства первого ферросплавного завода с электропечами являлся русский горный инженер Александр Филиппович Шуппе, бывший управляющий Саткинским чугуноплавильным заводом на Южном Урале. Место для строительства гидроэлектростанции и ферросплавного завода было выбрано инж. А. Ф. Шуппе в 35 верстах от Саткинского чугуноплавильного завода. На средства акционерного общества в 1908 г. началось строительство завода и в 1910 г. было закончено. Завод представлял собой единый комплекс, состоящий из плотины, зданий и сооружений, гармонично расположенных на левом берегу реки Б. Сатка. В производственных корпусах размещались: машинный зал электростанции, электроплавильный цех, отделение для подготовки шихты и электродов. Кроме этого в комплекс входили: заводская химическая лаборатория, построенная из камня, деревянный склад, весоКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

вая, пожарный сарай, кузница и здание конторы. Заводской комплекс был оснащен механизмами, машинами и агрегатами западноевропейских фирм Великобритании, Германии, Франции и других стран. Так, например, в помещении машинного зала ГЭС была установлена одна гидротурбина системы «Френсис». На одном валу с ней использовался генератор для питания электропечей мощностью 560 кВт, производства фирмы «Бриглеб, Хансен и Ко», изготовленный в 1909 году в г. Гота, Германия. Другой генератор мощностью 50 кВт использовался для освещения завода и рабочего поселка. В помещении машинного зала был установлен мостовой кран грузоподъемностью 5 т, изготовленный на заводе г. Бирмингем, Великобритания. В плавильном цехе имелись четыре рудовосстановительные одноэлектродные печи конструкции Эру (П. Т. Л. Эру, Франция). Все печи были одноэлектродными и однофазными, причем их подины попарно соединены медными шинами. Одновременно работал комплект из двух печей (фактически две одноэлектродные печи). Подвод тока осуществлялся к вертикально расположенным электродам печей через систему гибких кабелей и шин, непосредственно от генератора [3,4]. Печи работали на цельных блочных угольных электродах сечением 400х400 мм или изготавливались наборными из электродных брусков сечением 200х200 мм в отделении подготовки электродов. Перемещение угольных электродов в ванне печи относительно подины проводилось при помощи тросового подъемного механизма. Электрические параметры печей были следующие: — рабочее напряжение на электродах двух печей, В 60–80 — сила тока в электроде, кА 6–7 — напряжение на печи (электрод-подина), В 30–40 — частота тока, Гц 25 Отношение тока к напряжению (I/U) для каждой печи в среднем было около 185. Кожух печей был клепанный и выполнен из листовой стали. Размер кожуха в плане составлял 1800х1800 мм. Пространство между рабочей футеровкой и кожухом было заполнено кварцевой крупкой. Размеры рабочего пространства ванны в сечении: 1300х1300 мм (вверху),

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ 1000х1000 мм (внизу) и глубина — 1550 мм. Общий объем — 2,05 куб. м. В передней стенке печей была выполнена летка для выпуска сплава и шлака. При выплавке углеродистых марок феррохрома и ферромарганца использовали магнезитовую футеровку, а при выплавке ферросилиция — динасовую. Подины печей при выплавке всех ферросплавов были собраны из угольных блоков и набиты углеродистой коксовой массой. Шихта загружалась сверху: сначала вручную (с помощью лопаты), затем из вагонетки. В отделении подготовки шихты для измельчения сырья применялась дробилка. 12 июля 1910 года заводские электропечи начали опытную выплавку и выдали первый ферросилиций. Однако официально завод был открыт 19 августа 1910 года, от этой даты и ведется отсчет электрометаллургии ферросплавов в России. В качестве шихты использовался кварцит, древесный уголь, железная стружка, иногда антрацит [4]. Содержание кремния в бедном ферросилиции составляло 22–29% и в богатом сплаве — 41–60%. Среднесуточная производительность электропечей была 1,3–1,9 т/cут при выплавке 50%-ного ферросилиция и 3–4 т/сут при выплавке 25%-ного ферросилиция. Удельный расход электроэнергии составлял для 25%-ного ферросилиция 3100, а для 50%-ного ферросилиция — 5500 кВт · ч/т. Завод выплавлял 255–280 т ферросилиция в год. В дальнейшем проводилось освоение технологии выплавки углеродистого феррохрома. Первая плавка была выпущена 24 августа 1910 года. Содержание хрома в сплаве составляло 63,5%. Выплавку феррохрома проводили с закрытым колошником. Сплав и шлак выпускали каждые 2–3 часа. В качестве флюсов использо-

Рис. 1. Различные конструкции печей первого ферросплавного завода «Пороги» (а — в 1930-е годы; б — в 1940–1950-е годы): 1 — подовый электрод; 2 — медные шины для подвода тока; 3 — угольный электрод; 4 — самообжигающийся электрод с железным каркасом для подвески

вали кварцит, известняк, плавиковый шпат, барит и поваренную соль. Состав феррохром был следующий: 60–65% Cr; 5,5–6,0% С; 3,0 –7,5% Si. В среднем в год выплавляли 280–320 т углеродистого феррохрома. Кроме массового производства ферросплавов того или иного состава на заводе проводились эксперименты по отработке новых технологий выплавки различных сплавов. В 1918 г. производство было закрыто. В 1926 году завод «Пороги» был восстановлен и пущен в эксплуатацию. Сначала он вошел в состав Южно-Уральского горно-заводского треста, а затем в Главуралмет. До 1931 года завод «Пороги» являлся единственным в России предприятием по выплавке ферросплавов в электропечах и сыграл большую роль в формировании производственных кадров для вновь создаваемых ферросплавных заводов. После 1926 г. завод «Пороги» периодически производил ферросилиций, углеродистый феррохром, углеродистый ферромарганец, ферровольфрам и другие сплавы, а также карбид кремния, карбид кальция. Технологией производства ферросплавов руководили Романэ Э. Э., Тютев П. С., Шуппе А. И., Штейнберг С. С., Иовнович М. А. На заводе в 1930–1931 гг. проводилась подготовка работников для Челябинского ферросплавного завода. В 1939 г. в целях увеличения производственных мощностей, особенно в период весеннего паводка, был установлен второй однофазный гидрогенератор мощностью 750 кВт завода «Электросила» с частотой тока 25 Гц и скоростью вращения 375 об/мин и введены новые печные агрегаты [4]. Электростанция и генераторы работают и сегодня. Эволюция конструкций ферросплавных печей на заводе «Пороги» приведена на рис. 1. Угольные электроды сечением 400х400 мм были заменены на самообжигающиеся электроды диаметром 600 мм с жестяным каркасом внутри для подвески электрода. Претерпела изменения конструкция подвода тока к подине (рис. 1 а и б). В 1925 г. в руководстве металлургии СССР рассматривался вопрос о выплавке в электропечах высокоуглеродистого ферромарганца с использованием гидроэлектроэнергии. Были намечены два места для строительства — в районе Днепра (Украина) и в Грузии. Основанием служили мощные месторождения марганцевых руд Чиатурское в Грузии и Никопольское КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

Рис. 2. Трехэлектродная печь с прямоугольной ванной мощностью 1125 кВ•А опытного ферромарганцевого завода

на Украине. Наряду со сторонниками выплавки марганцевых сплавов в электропечах были и специалисты, которые склонялись к целесообразности выплавки ферромарганца в доменных печах, так как технология электроплавки была мало изучена. Для оценки принципиальной возможности получения ферромарганца в электропечах в 1928 г. в течение месяца были проведены опыты на печи для производства карбида кальция в Ленинграде на заводе «Красный автоген». Печь была однофазная, одноэлектродная и питалась от дизель-генератора мощностью 550 кВт. Рабочее пространство ванны представляло собой вид усеченной пирамиды высотой 1200 мм со сторонами: нижнее основание — 820х820 мм и верхнее — 1500х1500 мм [5]. После опытов был сделан вывод, что принципиально выплавка ферромарганца в электропечи не представляет затруднений и в качестве восстановителя необходимо использовать коксик, а не каменный уголь и работать на низком напряжении для обеспечения выплавки с закрытой дугой. Для создания собственного производства ферромарганца в Грузии по инициативе проф. Григоровича К. П. (Москва) и проф. Николадзе Г. Н. в 1930 г. в Тифлисе (Тбилиси) был построен опытный ферромарганцевый завод [6]. В период июнь — сентябрь 1930 г. были проведены опыты по выплавке ферромарганца в печи с прямоугольной ванной с расположением КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

трех электродов в линию (рис. 2). Питание печи осуществлялось от трансформатора мощностью 1125 кВ·А фирмы ASEA, Швеция. Ванна печи имела следующие размеры, мм: длина 3080; ширина 1400; глубина 1000. Верхние угольные электроды имели сечение 400х400 мм и длину 2000 мм. Нижние подовые угольные электроды такого же сечения 400х400 мм, высотой 500 мм были соединены между собой шинами. Между подовыми электродами была сделана набивка из магнезита. Распад электродов составлял 900 мм или 2 приведенных диаметра электрода. Расстояние от электрода до малых стен печи 440 мм, до больших — 500 мм. Рабочее напряжение на ступенях трансформатора имело диапазон 60–100 В через каждые 10 В. Сила тока была от 5–7 кА. Отношение тока к напряжению I/U = 83–117. При напряжении 60 В печь была наиболее работоспособной. Извлечение марганца в сплав при флюсовом способе составляло 62–81%. Наилучшие результаты по извлечению (80–81%) получены при использовании известняка и в качестве восстановителя тквибульского угля. Минимальный расход электроэнергии 2250 кВт•ч/т был получен при работе на мытой марганцевой руде с содержанием 50,4% Мn. При работе на тквибуль-

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ ском угле извлечение марганца было выше, чем на донецком коксе. Извлечение марганца — 72,4%, и не опускалось ниже 61%. Для улучшения показателей выплавки рекомендовалось уменьшить рабочее напряжение ниже уровня 60 В или увеличить расстояние между электродами. Затем при используемой мощности трансформатора 900–1000 кВт опробована выплавка из различных сортов марганцевых руд. Это дало возможность впоследствии, реализовать технологию выплавки ферромарганца в условиях Зестафонского завода ферросплавов. С целью увеличения выпуска ферросплавов в электропечах, а также для удовлетворения потребностей сталеплавильной промышленности отечественными ферросплавами и в соответствии с планом ГОЭЛРО, в 1928–1929 годах было принято комплексное решение и начинается строительство первых больших ферросплавных заводов с современными мощными печами. В г. Челябинске строится завод для выплавки ферросилиция, феррохрома и ферровольфрама; в г. Зестафони, Грузия — завод для выплавки марганцевых сплавов; в г. Запорожье, Украина, с учетом комплексных проблем Днепростроя, намечено строительство электросталеплавильного комплекса, а также ферросплавного завода для производства ферросилиция и феррохрома [7]. 7 ноября 1930 г., в г. Челябинске была пущена первая ферросплавная электропечь и получены первые тонны углеродистого феррохрома. Однако только 25 июля 1931 г. государственная комиссия приняла первую очередь — цех № 1 Челябинского ферросплавного завода. Первоначально на заводе для производства ферросилиция были установлены три импортные печи мощностью 7,8 МВ·А каждая, которые были изготовленны фирмой «Сименс», Германия. Печи

Рис. 3. Схема трехэлектродной ферросплавной печи с круглой ванной

Рис. 4. Схема трехэлектродной ферросплавной печи с прямоугольной ванной

Рис. 5. Одноэлектродная, однофазная ферросплавная печь Миге

открытого типа без свода имели круглую футерованную ванну и электроды, расположенные по вершинам равностороннего треугольника (рис. 3). В первый период эксплуатации печи работали на угольных электродах. Рабочее напряжение составляло не более 130 В [1]. Для выплавки и рафинирования сплавов хрома использовались четыре печи мощностью 1300 кВ·А с круглой ванной. Для выплавки ферровольфрама была предусмотрена одна печь с круглой ванной мощностью 1300 кВ·А. Следует отметить, что все печи были открытыми и не имели механизированной загрузки шихты. Первая очередь Зестафонского ферросплавного завода вступила в эксплуатацию в октябре 1933 г. На заводе для выплавки углеродистого ферромарганца были установлены три печи мощностью 7,5 МВ·А каждая фирмы «Сименс», Германия. Печи имели механизированную загрузку шихтовых материалов и годовую производительность 30 тыс. т по проекту. Ванна печи была прямоугольной формы с расположением трех электродов в линию (рис. 4). Сначала печи эксплуатировались на угольных электродах диаметром 1100 мм [3], затем были переведены на самообжигающиеся электроды. Вследствие ряда конструктивных и технологических недоработок достижение проектной производительности печей надолго затянулось. Поэтому для второй очереди ферроКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ сплавного завода в 1934 –1935 гг. еще три аналогичных печи были изготовлены методом кооперации на отечественных предприятиях по проекту треста «Электропром». В начальный период печи выплавляли ферромарганец по флюсовой технологии с использованием известняка. Печи работали на напряжении 129–141 В и силе тока 33 кА (отношение I/U = 234–256). Впоследствии мощность печей была увеличена до 10,3 МВ·А. При выплавке углеродистого ферромарганца рабочее напряжение составляло 126 и 120 В при силе тока в электроде 40 кА (отношение I/U = 318–333). Последним по плану вступил в строй Днепровский ферросплавный завод (ныне Запорожский завод). В январе 1934 г. была пущена первая большая одноэлектродная, печь Миге, фирмы «Миге-Перрон» мощностью 13 МВ·А, для выплавки ферросилиция с механизированной загрузкой шихты. Всего на заводе были установлены шесть одноэлектродных, однофазных печей Миге (рис. 5). Для выплавки феррохрома на заводе работали четыре небольших круглые печи мощностью 1600 кВ·А каждая. Особенность компоновки печи Миге состояла в том, что трансформатор был расположен под печью, что создавало возможность устройства очень симметричного токоподвода. Учитывая, что диаметр комбинированного электрода составлял 3,85 м, а сила тока достигала величины 230–250 кА при напряжении 28–56 В, удавалось иметь коэффициент мощности 0,83–0,85 и выше [8]. Однофазные, одноэлектродные ферросплавные печи, разработанные французским инженером Миге, производились фирмой «Миге-Перрон», Франция, и были созданы в середине 1920-х годов. Данные печи установливались на заводах во Франции, Бельгии, Италии и других странах Европы. Для своего времени это был весьма мощный электропечной агрегат до 10–16 МВ·А, для выплавки ферросплавов, карбида кальция и других продуктов. Печь Миге имела циллиндрический медный или латунный кожух со вставками из диэлектрика. Подвод тока от трансформатора к подине осуществлялся через охлаждаемый токоподвод к электроду большого диаметра через кожух ванны печи. Печной трансформатор имел 56 ступеней вторичного напряжения. В печи Миге хорошо были решены вопросы ме-

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ханизации загрузки шихты (ручная работа была устранена). Прокалка шихты полностью механизирована. Условия труда и обслуживание печей, по сравнению с трехэлектродными печами, были хорошие. Регулировка мощности осуществлялась автоматическим регулятором и переключения напряжения под нагрузкой. При этом исключалась возможность манипулирования тяжелым электродом, масса которого достигала 100 т. Перепуск электрода осуществлялся 1 раз в сутки на 100 мм. Тем не менее энергетические параметры печи уступали параметрам трехэлектродных печей. Первоначально, при выплавке 45%-ного ферросилиция, печи работали при напряжении на ступени трансформатора — 57 В и силе тока в электроде 230 кА, отношение тока к напряжению I/U = 4107. После перемотки трансформаторов в 1936–1938 гг. (по предложению Моргулева С. A.) на более высокое рабочее напряжение 90 В и меньший ток — 130 кА, значительно улучшились эксплуатационные параметры печи [9,10]. Полезная мощность в ванне, благодаря улучшению коэффициента мощности и электрического КПД, возросла на 32,3%, при прежней мощности печного трансформатора. Параметры одноэлектродных печей Миге до и после реконструкции приведены в табл. 1. Таблица 1 Параметры однофазных одноэлектродных печей Миге до и после реконструкции [7]

Параметры печей Миге Подэлектродный промежуток, h/dэ Диаметр электрода, мм Напряжение на ступени трансформатора, В Отношение тока к рабочему напряжению (I/U) Полезное напряжение, В Сопротивление ванны, мОм Увеличение сопротивления ванны, % Полезная мощность печи, кВт Увеличение полезной мощности печи, % Электрический КПД Коэффициент мощности Удельная мощность на площадь подины, кВт/м²

До реконструкции 0,029 3850

После реконструкции 0,078 3850

56,0

90,0

4107

1444

35,8 0,156 — 8234

83,8 0,645 310,8 10894

—

32,3

0,770 0,830

0,970 0,960

145

192

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ Работая на низком напряжении 57 В, печи Миге могли выплавлять только 45%-ный ферросилиций. При попытке выплавить 75%-ный ферросилиций печь через несколько дней выходила из строя, вследствие образования карбида кремния и нарастания его на подине в виде твердой массы. После реконструкции и перемотки трансформатора печей на повышенное напряжение стало возможным плавить не только 75%-ный ферросилиций, но и ферросиликохром шлаковым процессом. Параметры печей улучшились и стали конкурентоспособными с трехэлектродными печами. Совершенствование конструкций печей и отработка технологии выплавки проходили и на других ферросплавных заводах. Повышалась мощность трансформаторов, диаметры электродов и сила тока на вторичной стороне. Некоторые параметры ферросплавных печей, установленных и реконструированных до 1941 г., на основании опубликованных источников [6, 7] приведены в табл. 2. Опыт работы трех первых построенных ферросплавных заводов показал, что из-за отсутствия единой точки зрения, какому типу печей отдать предпочтение, заводы были оборудованы принципиально разными печными конструкциями. Так, Челябинский ферросплавный завод имел в своем составе круглые открытые печи с расположением электродов по вершинам равностороннего треугольника. Зестафонский ферросплавный завод был оснащен печами с прямоугольной ванной и расположением электродов в линию. Днепровский (Запорожский) ферросплавный завод был оборудован досточно мощными одноэлектродными однофазными печами. Видимо, предполагалось, что сравнительный анализ работы трех заводов

позволит выявить оптимальные конструкции электропечей для расширения действующих и строительства новых ферросплавных заводов. С началом Великой Отечественной войны в 1941 г., оборудование Зестафонского завода было частично демонтировано и отправлено в г. Актюбинск, Казахстан. В период Великой Отечественной войны в 1943 и 1944 гг. Зестафонский завод выдал небольшое количество ферромарганца. Производство его было возобновлено в 1946 г. Основное оборудование Днепровского завода после демонтажа было эвакуировано в г. Новокузнецк Кемеровской обл. Конструкции печей Миге восстановлены не были. Трансформаторы после перемотки использовались для печей Кузнецкого завода ферросплавов. Тем не менее опыт работы первых ферросплавных заводов имеет большое не только историческое, но и научно-практическое значение. Следует отметить, что впервые в промышленном масштабе как на базе большого научно-исследовательского центра были на практике исследованы ферросплавные печи трех различных конструкций, отработаны технологии выплавки хромистых, кремнистых и марганцевых сплавов и были отмечены положительные и отрицательные стороны каждого типа печей и способов выплавки. В 1940 г. средняя мощность печей составляла 5 МВ·А, в 1958 г. — 7 МВ·А, а в 1965 г. — 10 МВ·А [11]. На выплавке ферросплавов работали в основном печи с круглой ванной и расположением электродов по вершинам равностороннего треугольника: — Запорожский завод ферросплавов (ферросилиций и силикомарганец); — Челябинский ферросплавный завод (ферросилиций, феррохром, силикохром, ферТаблица 2

Некоторые данные по ферросплавным печам до 1941 г. п/п

Параметры

1 2 3 4 5

Диаметр электрода, мм Сила тока в электроде, кА Рабочее напряжение, В Коэффициент мощности Диаметр или размеры ванны, мм

7,35 750 30 140 0,94 4200

Выплавляемый продукт

FeSi

7,50 1100 33 145 0,90 7800х 3000 FeMn, SiMn, FeSi

Мощность печей, МВА 7,8 9,0 10,0 900 1000 900 31 36 39 129/141 130 148 0,88 0,90 0,80 4880 4900 4900 SiCr, FeSi, FeСr

FeSi

13,0 3850 230 56 0,83 5300

13,0 3850 130 90 0,96 5300

FeSi

FeSi SiCr

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

ровольфрам и др.) имели в составе печи с круглой ванной; — Зестафонский ферросплавный завод — печи с прямоугольной ванной (феррмарганец, силикомарганец); — Актюбинский завод ферросплавов (сплавы хрома) эксплуатировал печи с круглой ванной. Основные параметры ферросплавных печей первой половины 1960 г. приведены в работе [8]. Серовский завод ферросплавов, Кузнецкий завод ферросплавов и ферросплавный цех на Новолипецком металлургическом заводе были оборудованы классическими электропечами с круглыми ваннами. На конференции, посвященной 25-летию Запорожского завода ферросплавов [12], отмечались проблемы по разработке новых конструкций печей. Для обоснования использовался опыт первых ферросплавных заводов, где эксплуатировались печи различных конструкций: — одноэлектродные, однофазные печи Миге; — трехэлектродные печи с прямоугольной ванной: — трехэлектродные печи с круглой ванной. Также рассматривались варианты шестиэлектродных печей с прямоугольной ванной (с прямоугольными и круглыми электродами), с эллипсоидной ванной и круглой шестиэлектродной печью (рис. 6–9). В результате такой проработки для проектирования электропечей ключевое положение заняла конструкция печи с круглой ванной и расположением электродов по вершинам равностороннего треугольника. Несколько ранее, в работе [56] отмечалось, что шестиэлектродные печи с прямоугольной ванной и расположением электродов в один ряд, которые используются в цветной металлургии, наиболее приемлемы для выплавки ферромарганца. В качестве модификации двух типов печных конструкций, а именно: печи для выплавки карбида кальция с прямоугольной ванной и параллельными прямоугольными электродами (рис. 7) и печи с прямоугольной ванной и шестью круглыми электродами в один ряд и появилась конструкция рудовосстановительной ферросплавной печи для выплавки марганцевых сплавов с шестью прямоугольными электродами и прямоугольной ванной (рис. 10). Конструкция печи (типа РПЗ-48, РПЗ-63, РПЗ-80) КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Рис. 6. Схема шестиэлектродной печи с круглыми электродами и прямоугольной ванной Рис. 7. Трехэлектродная печь с прямоугольной ванной и прямоугольными электродами для выплавки карбида кальция

Рис. 8. Схема шестиэлектродной печи с эллипсоидной ванной

Рис. 9. Схема шестиэлектродной ферросплавной печи с круглой ванной

Рис. 10. Шестиэлектродная ферросплавная печь с прямоугольными (круглыми) электродами и прямоугольной ванной

предусматривала питание от трех однофазных трансформаторов, и на каждый трансформатор приходилась пара параллельных прямоугольных электродов. Печь имела три выпускные летки. Впоследствии такие печи были установлены для выплавки ферромарганца и силикомарганца на Никопольском заводе ферросплавов. Таким образом, во второй половине 1960-х годов установилась следующая схема основных конструкций ферросплавных печей: — трехэлектродные печи с круглой ванной и электродами, расположенными по вершинам треугольника, как наиболее распростра-

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ ненные и универсальные агрегаты для выплавки практически всех видов кремнистых, марганцевых и хромовых сплавов; — трехэлектродные печи с прямоугольной ванной и расположением круглых электродов в ряд для выплавки ферромарганца и силикомарганца; — шестиэлектродные печи с прямоугольной ванной и параллельными прямоугольными электродами для выплавки ферромарганца и силикомарганца. Далее создавались печи по схеме типовых проектов ферросплавных агрегатов. ТИПОВЫЕ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ

Из всех видов ферросплавов наиболее широко применяют ферросилиций, доля которого в общем объеме производства ферросплавов составляет около 30–35%. Почти 65% всех электрических мощностей ферросплавной промышленности расходуется на производство ферросилиция. Мощность печей, выплавляющих ферросилиций, составляла от 10,5 до 105 МВ•А. Печи для выплавки ферросилиция имеют круглую футерованную ванну с тремя самообжигающимися электродами, расположенными по вершинам равностороннего треугольника. Освоена выплавка ферросилиция всех марок в печах мощностью 16,5 МВ·А типа РК0–16,5 (круглая открытая), а также типа РКЗ-16,5 (круглая закрытая) при рабочем напряжении 170–210 В и силе тока на электроде 56 –59 кА, отношение I/U = 329–347; при этом коэффициент мощности (cos φ) составлял около 0,84 [8]. При установке на печи свода возрастает индуктивность печного контура, что приводит к снижению cos φ из-за увеличения длины электродов. Поэтому в печи типа РКЗ-16,5 Н9 предусмотрена установка для подключения разделительных трансформаторов в цепи вторичного токоподвода и для включения конденсаторных батарей установки продольно-емкостной компенсации (УПК) реактивной мощности [13], что позволило повысить коэффициент мощности печной установки. Многие печи реконструированы с повышением их мощности до 21–27 МВ·А и даже до 29 МВ•А. Ферросилиций выплавляют также в печах типа РКЗ-33 с мощностью трансформатора 40 МВ·А (31,7 МВт). Печь имеет установку

продольно-емкостной компенсации (УПК) мощностью 25–27 МВАр. Рабочее напряжение составляет 231 В при силе тока в электроде 82,6 кА, отношение I/U = 358. Коэффициент мощности печи с УПК cos φкомп составляет около 0,96 [14], а естественный cos φ лишь 0,669 [15]. Наиболее мощная печь РКЗ-63 с трансформатором — 81 МВ·А (59,5 МВт) с УПК (50–60 МВАр) со следующими электрическими параметрами: напряжение — 257 В, ток в электроде — до 142 кА, отношение I/U = 552, cos φкомп до 0,94 [14], естественный cosφеств. =0,614 [15]. Самая мощная печь по трансформатору 105 МВ•А для выплавки ферросилиция была сооружена в Швеции на заводе в Варгоне. Первоначально мощность печи составляла 75 МВ·А (45 МВт); печь была оборудована тремя однофазными трансформаторами мощностью по 25 МВ·А; сила тока в электроде — 140 кА. Отличительной особенностью этой печи является то, что она имела котел-утилизатор для производства промышленного пара, получаемого путем использования тепла отходящих газов [16]. Впоследствии печь была реконструирована, ее мощность возросла до 105 МВ·А (50 МВт). Сила тока в электроде была доведена до 160 кА [17], при этом cos φестест снизился с 0,600 до 0,476. Впоследствии печь переведена на выплавку феррохрома, и работала на более высоком напряжением при активной мощности 69 МВт. Таким образом, мощность печей, выплавляющих ферросилиций, увеличивается главным образом в результате повышения силы тока в электродах и в меньшей степени в результате увеличения напряжения [18]. Поэтому с возТаблица 3 Основные параметры конструкции печей для выплавки ферросилиция по данным [19] Мощность печи, МВ·А

7,5 10,5 13,5 16,5 24,0 40,0 75,0 81,0

Диаметр Диаметр рас- Распад элекэлектродов, пада (в диа- тродов (в димм метрах элек- аметрах электрода) трода) 900 2,56 2,23 1000 2,50 2,18 1100 2,46 2,14 1200 2,42 2,10 1400 2,71 2,26 1500 2,60 2,26 1800 2,48 2,16 1900 2,84 2,47

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

растанием мощности печей снижается активное сопротивление ванны. Повышение силы тока на вторичной стороне обусловливает увеличение диаметра электродов (табл. 3). Для мощных печей величина распада электродов колеблется от 2,16 до 2,47 dэ (диаметров электрода). С повышением мощности печи возрастают электромагнитные наводки в цехе, увеличивается доля реактивных потерь и, как следствие, снижаются коэффициенты мощности, которые для крупных печей колеблются в пределах 0,6–0,7. Например, при увеличении трансформаторной мощности печи в Варгоне на 40% ее активная мощность повысилась лишь на 11%. Установлено, что предельная мощность классических печей, выплавляющих ферросилиций, при которой не требуется компенсации реактивной мощности, составляет 10–12 МВ·А; при мощности печей 24–30 МВ· А компенсация необходима [20]. Применение компенсации реактивной мощности позволяет повысить коэффициент мощности печей до 0,90–0,92 и выше. Для этого мощность компенсационных батарей должна быть близка к мощности печи, что приводит к возрастанию капитальных и эксплуатационных затрат. Порой капитальные затраты на установку УПК с вольтодобавочным трансформатором эквивалентны стоимости печного трансформатора. Тем не менее установка на печах компенсационных батарей дает положительные результаты, хотя не всегда бывает экономически выгодной [21]. Основная причина малого увеличения активной мощности печей с ростом мощности печных трансформаторов заключается в снижении активного сопротивления ванны, что ухудшает энерготехнологические параметры процесса и препятствует дальнейшему рациональному повышению мощности печей. ПЕЧИ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ

Объем производства и потребления марганцевых сплавов постоянно увеличивается. Расход марганца в металлургии составляет 8–9 кг на 1 т стали и более. Ферромарганец и силикомарганец выплавляют в электропечах различной мощности от 11,15–22,5 и до 63–81 МВ·А. Открытые печи типа РПО мощностью 11,15 МВ·А (после КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

реконструкции) имели прямоугольную ванну и круглые электроды, расположенные в линию. Рабочее напряжение при выплавке ферромарганца составляло 139–143 В, сила тока — 45 кА, cos φ = 0,79 [15, 22]. Отношение I/U = 315–323. Углеродистый ферромарганец в круглой открытой печи типа РКО мощностью 12,8 МВ·А выплавляли при напряжении 144 В, силе тока в электроде 40 кА, cos φ = 0,78 [8]. Отношение I/U = 278. Силикомарганец выплавляли при большей величине напряжения и более высокой плотности тока на электродах. В печах РКЗ-16,5 плавку вели при напряжении 168–185 В и силе тока 53,4–55 кА. Коэффициент мощности, несмотря на большую силу тока и более высокую мощность печи, выше, чем при выплавке ферромарганца, и равен 0,84–0,85 [15, 23]. Отношение I/U = 298–323. Наиболее мощными печами для выплавки марганцевых сплавов являются шестиэлектродные типа РПЗ-48/63 и РПЗ-80. Печи РПЗ-48/63 оборудованы тремя однофазными трансформаторами мощностью по 21 МВ·А с возможностью переключения ступеней под нагрузкой. Ванна печи прямоугольная, с тремя выпускными летками. Самообжигающиеся электроды, подобно электродам карбидных печей, имеют прямоугольное сечение. Каждая пара электродов питается от однофазного трансформатора. Максимальная сила тока в электроде — 112 кА. Для повышения коэффициента мощности и напряжения на электродах печь оборудована УПК мощностью 53,4 МВАр [14], которая автоматически компенсирует индуктивное падение напряжения и обеспечивает увеличение коэффициента мощности с 0,68 до 0,92. Плавку силикомарганца ведут при напряжении 193–223,5 В и силе тока 90 кА. Отношение I/U = 403–466. При выплавке ферромарганца напряжение значительно ниже (145–210 В), а сила тока выше (100 кА) [24]. Отношение I/U = 477–690. Японская фирма «Нихон дзюкагаку коге» по производству ферросплавов на заводе в Такаока эксплуатировала шестиэлектродную печь с круглой ванной, выплавляющую ферромарганец [25]. Печь питается от трех однофазных трансформаторов общей мощностью 18 МВ·А. Линейное напряжение на электродах — 150 В, сила тока в электроде — 36 кА, естественный коэффициент мощности довольно высок: 0,93. Отноше-

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ ние I/U = 240. Ванна вращается в секторе с углом при вершине 120˚ со скоростью 1 об/144 ч и имеет три выпускные летки. Расстояние между центрами электродов в ванне разное. Для электродов одной фазы оно составляет 2,18 dэ, а для соседних фаз — 1,84 dэ. Обслуживание такой печи, по мнению японских специалистов, затруднено из-за разной глубины посадки шести электродов при одинаковой на них силе тока. В Канаде на заводе в Боарнуа фирмой Union Carbide Canada («Юнион карбайд Кэнэда») использовалась для производства углеродистого ферромарганца полностью закрытая трехэлектродная печь мощностью 72 МВ·А [26]. Данная печь оборудована тремя трансформаторами мощностью по 24 МВ·А и установкой компенсации реактивной мощности (54 МВАр). Сила тока в электроде составляет 133 кА. Трансформатор имеет 32 ступени напряжения (через каждые 5 В). Рабочее напряжение имеет два диапазона 180–320 В и 104–196 В. Отношение I/U = 467 и более. Естественный коэффициент мощности cos φестеств = 0,489–0,502, а скорректированный cos φкомп = 0,90. Ванна печи имеет две летки для выпуска сплава, расположенные на 800 мм выше уровня подины. Шлаковые летки находятся на высоте 2000 мм от подины напротив леток для выпуска ферромарганца. Японская фирма «Танабе какоки» поставляла круглые трехэлектродные печи для выплавки ферромарганца с установленной мощностью трансформатора 81 МВ•А (используемая — 75 МВ·А) [27]. Печь комплектуется тремя однофазными трансформаторами мощностью по 27 МВ·А и установкой компенсации мощностью 54 МВАр. Максимальная сила тока в электроде диаметром 2000 мм составляет 160 кА. Диапазон рабочих напряжений на ступенях трансформатора следующий: 180–290 В при постоянной величине тока; 290–340 В при постоянной мощности. Величина коэффициента мощности, достигаемая с использованием установки компенсации, равна 0,92. Конструктивные параметры печей для производства марганцевых сплавов приведены в табл. 4. С точки зрения конструктивного выполнения печей, выплавляющих марганцевые сплавы, следует отметить разнообразие типов ванн, расположения электродов, а также форм электродов и их числа. С ростом мощности увели-

чиваются размеры электродов, их диаметр достигает уровня 2000 мм. Удельная мощность, приходящаяся на 1 м2 поверхности погруженного в шихту электрода, для ферромарганцевых печей типа РКЗ-16,5 и РПЗ-63 (45 МВт) составляет 500 и 440 кВт соответственно [29], а для круглых печей Запорожского ферросплавного завода, выплавляющих силикомарганец, 730–750 кВт. Поэтому для выплавки силикомарганца, когда требуется более высокая концентрация энергии в подэлектродном пространстве, рекомендуют использовать круглые электроды, а для выплавки ферромарганца во избежание перегревов и чрезмерного угара марганца ввиду большой упругости его паров — прямоугольные. С повышением мощности круглых печей несколько возрастает относительный распад электродов (на 10–12%) по сравнению с распадом электродов на типовой печи РКЗ-16,5, увеличивается также расстояние от образующей электрода до стенки ванны с 1,0 до 1,41 d э. Из параметров рассмотренных печей, выплавляющих марганцевые сплавы, видно, что рост их мощности сопровождается увеличением силы тока на электродах в большей мере, чем повышение напряжения, при этом снижаются активное сопротивление ванны и соответственно cos φ. Наиболее низкие значения сопротивления ванны имеют печи, выплавляющие ферромарганец. Если мощность трех электродных силикомарганцевых печей, не требующих компенсации, составляет 10–12 МВ·А [31], для ферромарганцевых печей эта величина равна 6 МВ·А. Компенсация реактивной мощности необходима для ферромарганцевых печей мощностью более 13–16 МВ·А, а для силикомарганцевых — более 24–30 МВ·А. Использование шестиэлектродной круглой печи для выплавки ферромарганца с питанием от трех однофазных трансформаторов позволяет при мощности печи 18 МВ·А работать с высоким коэффициентом мощности, однако усложнение конструкции печи приводит к трудностям технологического плана. Для шестиэлектродных печей с прямоугольной ванной требуется установка компенсации уже при мощности 35–40 МВ·А при выплавке ферромарганца и 45–50 МВ·А при выплавке силикомарганца [31]. Следовательно, эксплуатация печей тиКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012 6

FeMn, SiMn

FeMn

SiMn

FeMn

SiMn, FeMn

FeMn

РПО–11,15

РКО–12,8

РКЗ–16,5

18 МВ·А

38,5 МВ·А

РПЗ–48/63

72 МВ·А

81 МВ·А

*В приведенных диаметрах электрода.

SiMn

РКО–10,0

FeMn, SiMn

РПО–7,5

Число электродов

Выплавляемый сплав

Тип или мощность печи

2000

1900

2800×650 3000×750 3200×850

1700

950

1200

1000

940

1100

Диаметр электрода, dЭ, мм

2,82

2,84

–

2,88

4,17

2,58

2,50

–

2,61

–

Диаметр распада

2,44

2,47

2,17 и 2,12*

2,52

2,18 и 1,84

2,25

2,18

2,20

2,27

1,91

1,41

1,26

1,01*

1,15

1,04

1,0

0,85

1,10–0,95

0,80

1,14–0,86

Расстояние от электрода до стенки ванны

в диаметрах электрода

Распад электродов

13300

12100

20 300×6200 22600×8200 20400×7100

10500

7900

6700

5200

7600×2900

4900

7800×3000

Диаметр или размеры ванны в плане, мм

Конструктивные параметры ванн печей для выплавки марганцевых ферросплавов

[22, 27]

[30]

[14, 27, 29]

[28]

[22]

[8]

[23]

[8]

Источник

Таблица 4

48 Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

АНАЛИЗ ПРИЧИН УХУДШЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЕЧЕЙ

Рост мощности рудовосстановительных ферросплавных печей приводит к ухудшению их энерготехнологических параметров. Так, увеличение мощности печных трансформаторов в эксплуатационном плане сопровождается опережающим ростом силы тока в электродах и значительно меньшим увеличением напряжения. В диапазоне мощностей печей 7,5–105 МВ•А диаметр самообжигающихся электродов увеличился с 900 до 1800–2000 мм, т. е. в 2,0–2,2 раза. Сила тока в электроде возросла с 32–37 кА до 160 кА и более, т. е. в 4,3–5,0 раза. При этом рабочее напряжение повысилось не так значительно, со 130–155 В до 257 В или в 1,66–1,98 раза. Учитывая, что активные и реактивные (индуктивные) потери на вторичной стороне пропорциональны квадрату силы тока, то с ростом мощности печей существенно снижаются электрический КПД и особенно естественный коэффициент мощности, который падает до уровня 0,48–0,50 для мощных печей. Применение установок компенсации УПК для печей большой мощности по стоимости приближается к стоимости печного трансформатора, что не всегда бывает экономически выгодно. Аналитические исследования причин ухудшения энерготехнологических параметров работы рудовосстановительных ферросплавных печей показывают, что основным фактором является снижение электросопротивления ванны с ростом мощности. Например, в работе [32] проведен анализ формулы определения величины рабочего напряжения [33,34] рудовосстановительной печи: (1) U = C · P n, где: U — полезное рабочее напряжение, В; C — коэффициент пропорциональности; P — полезная мощность, кВт; n — показатель степени, принимающий значения 0,25–0,33. Учитывая, что величина напряжения может быть выражена через отношение: U = P/I, где: I — сила тока в электроде, то, используя выражение (1), можно получить следующую зависимость величины тока от мощ-

ности рудовосстановительной электропечи, выражение (2): (2) I = 1/С · P 1-n. Отсюда следует, что с увеличением мощности печи сила тока в электроде растет в квадрате при n = 0,33 и в кубе при n = 0,25 по отношению к напряжению. На основании выражений (1) и (2) может быть получена зависимость электросопротивления ванны от мощности печи: Rв = C 2 · P k,

(3)

где: Rв— сопротивление ванны рудовосстановительной ферросплавной печи; k — показатель степени (k = 2n – 1). На основании анализа следует, что для данного диапазона величины n, а именно: (0,25–0,33) значения показателя степени (2n — 1), у величины мощности, имеют отрицательные значения, как показано в работе [32]. Поэтому повышение мощности для существующих конструкций ферросплавных печей и соответственно схемы реакционных плавильных зон в ванне печи приводят к снижению величины сопротивления ванны, выражение (3). Иллюстрация снижения сопротивления ванны с ростом мощности печей с увеличением диаметра электродов [35] приведена на рис. 11. Как следствие, ухудшаются 3

2,5

Электросопротивление, мОм

па РПЗ-48/63 без УПК велась бы с малой активной мощностью.

y = 6933,8 x-1,19 R2 = 0,886 2

1,5

0,5 600

900

1200

1500

1800

2100

Диаметр электрода, мм

Рис. 11. Изменение активного сопротивления ванны ферросилициевых печей от диаметра электрода

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

электродов, размеры (глубина и диаметр) ванны и кожуха печи, соответственно растет масса стальных металлоконструкций. Также увеличивается расход цветных металлов, в связи с увеличением количества и массы контактных щек, а также сечения токопроводов вторичной сети. Количество медных контактных щек электрододержателя изменяется с 8 до 12-ти на один электрод. При этом возрастает масса медных контактных щек электрододержателя. Для трехэлектродных печей при увеличении диаметра электродов от 950 (мощность печи — 10,5 МВ•А) до 2000 мм (мощность — 81 МВ•А) общая масса контактных щек возрастает в 3 раза с 5,28 до 16,02 т на каждую печь. При систематизации и обработке данных работы [37] зависимость изменения массы меди контактных щек от увеличения диаметра электродов практически линейная (рис. 13). Дальнейшее увеличение диаметра электродов до 2300–2400 мм может увеличить общую массу медных контактных щек на одну печь до 18 т и более. В практике ферросплавного производства имелся опыт эксплуатации одноэлектродных печей Миге с диаметром электродов 3850 мм [38]. Электрод был комбинированным: угольные сектора располагались по образующей электрода и электродная масса — в центре. Диаметр центральной, самообжигающейся части составлял 2280 мм, при общей массе электрода около 100 т. Также известен опыт эксплуатации печей

2500

2000

Масса меди контактных щек, т

Диаметр электрода, мм

энерготехнологические параметры, а именно: электрический КПД и естественный коэффициент мощности. При этом наблюдается энергетически невыгодное явление, когда рост величины единичной мощности печного трансформатора далеко неэквивалентен увеличению электрической мощности в ванне печи, вследствие весьма низких значений естественных коэффициентов мощности электропечных установок. Анализ отношения величины тока в электродах к рабочему напряжению показал, что значительное увеличение этого параметра связано с ростом мощности печей и снижением сопротивления печного контура на вторичной стороне [36]. Если для диапазона мощности печей 16,5–20 МВ•А отношение I/U было около 300–350, то при мощности 40 МВ•А эта величина превышает 400. При использовании печей для выплавки ферросилиция более высокой мощности 75–81 МВ•А величина I/U > 500, что энергетически невыгодно, так как активные и индуктивные потери на вторичной стороне электропечной установки пропорциональны квадрату силы тока в электроде. Рассматривая параметры 86-ти ферросплавных рудовосстановительных печей в порядке возрастания по величине мощности, следует отметить, что диаметр самообжигающихся электродов увеличивается по степенной зависимости (рис. 12). При этом пропорционально диаметру электрода возрастают: диаметр распада

1500

y = 468 ,3 x 0,31 1000 R 2 = 0,925

500 0

100

Мощность трансформатора, МВА

Рис. 12. Изменение диаметра электродов при увеличении мощности ферросилициевых печей

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

125

y = 0,0095 x - 3,85 R 2 = 0,959 6

800

1100

1400

1700

2000

2300

Диаметр электрода, мм

Рис. 13. Зависимость общей массы меди контактных щек трехэлектродных ферросплавных печей от диаметра электрода

6000

600

500

5000 y = 1828 x -0,52

400

R 2 = 0,946

300

200

100 5

y = 0,0006 x2,09 R 2 = 0,998

Масса 1 п. г. кожуха и электрода, кг

Масса меди контактных щек, кг на 1000 кВА

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

4000 3000 2000 1000

Мощность трансформатора, МВА

Рис. 14. Масса меди контактных щек электрододержателей ферросплавной печи на 1000 кВ•А установленной мощности в зависимости от мощности трансформатора

0 800

1100 1400 1700 2000 2300

Диаметр электрода, мм — кожух электрода — самообжигающийся электрод

Рис. 15. Изменение массы 1 п. м. стального кожуха и общей массы самообжигающегося электрода в зависимости от увеличения диаметра электрода 120

100

y = 0,80 e 0,0021 80 Общая масса электрода, т

Миге с электродом диаметром 2500 мм, который состоял из стального кожуха и самообжигающейся части [8], однако эксплуатация таких электродов вызывает массу сложностей и большой расход цветных металлов для токоподвода. Тем не менее для трехэлектродных печей с увеличением мощности относительная величина расхода меди, а именно: масса контактных щек электрододержателей печи, отнесенная на 1000 кВ·А установленной мощности трансформатора, имеет существенную тенденцию к снижению (рис. 14). Представляет интерес рассмотреть изменение массы 1 п. м. стального кожуха и общей массы 1 п. м. самообжигающегося электрода, в соответствии с принятыми типоразмерами. Увеличение диаметра электродов от 950 до 1900–2000 мм повышает отношение массы стального кожуха к массе электрода с 5,7 до 9,2–10,6% [37]. При этом общая масса 1 п. м. электрода возрастает по степенной зависимости, а масса стального кожуха электрода — по линейной зависимости (рис. 15). При больших величинах силы тока в электродах электрический ток течет не по всему сечению электрода, а имеет определеннную глубину проникновения в тело самообжигающегося электрода. Поэтому эффективное сечение токопровода несколько меньше диаметра электрода печи. Как следствие, с увеличением диаметра электрода снижается плотность тока в электроде, что уменьша-

y = 0,42 x - 355 ,61 R 2 = 0,952

R 2 = 0,985

0 500

1000 1500 2000 Диаметр электрода, мм

2500

Рис. 16. Зависимость общей массы электрода от диаметра электрода ферросплавной печи

ет концентрацию мощности в ванне ферросплавной печи. Обработка данных, приведенных в работе [38], показала, что рост общей массы электрода при увеличении его диаметра происходит КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

по экспонентной зависимости (рис. 16). Если при диаметре электрода 1200 мм (16,5 МВ·А) масса электродной свечи составляла 6,2 т, то при диаметре 1500 мм (40 МВ·А) масса электрода увеличивается в 2,7 раза и составляет 16,7 т. При диаметре электродов 1900–2000 мм (81 МВ·А) общая масса электродной свечи возрастает до 44–53 т, т. е. в 7,1–8,6 раза, чем для печи 16,5 МВ·А с диаметром электрода 1200 мм. Соответственно для трехэлектродной печи мощностью 81 МВ·А общая масса электродов составит 132–159 т [39]. Для удержания такой массы необходимо увеличивать и усиливать металлоконструкции плавильного цеха, что приводит к весьма значительному увеличению капитальных затрат. Создание и эксплуатация самообжигающихся электродов диаметром более 2000 мм встречает ряд трудностей. Оценочный анализ показал [27], что для диаметра электродов в диапазоне 1200–2400 мм сила тока повышается в 2,5 раза; масса электродержателя увеличивается в 10 раз, а капитальные затраты на 1 кА силы тока в электроде возрастают в 15–20 раз. В связи с тем, что дальнейшее увеличение диаметра электродов ферросплавных печей в принципе становится нерациональным, одним из направлений считается создание многоэлектродных печей, которые имели шесть, девять или двеннадцать электродов значительно меньшего диаметра. Также возможно использовать варианты печей с увеличенным распадом электродов и выплавкой на повышенном напряжении по технологии с увеличенным подэлектродным промежутком, где не требуется увеличивать диаметр электродов и силу тока в них [40, 41]. Следовательно, повышение мощности ферросплавной печи происходит не за счет роста силы тока в электродах (увеличения отношения I/U), а наоборот, благодаря повышению рабочего напряжения. Так, выплавка 45%-ного ферросилиция в среднешахтных печах с различным относительным распадом электродов от традиционной величины 2,18 до 4,5–6,0 диаметров электрода показала, что одновременное увеличение распада электродов и подэлектродного промежутка приводит к увеличению напряжения и мощности в 2,22–2,60 раза, чем при традиционных значениях распада электродов и подэлектродного промежутка. Для такого технического решения не требуются электроды КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

большого диаметра. Так как существующие максимальные диаметры электродов близки к пределу рациональной эксплуатации печного агрегата, то для дальнейшей эффективной эксплуатации печей необходим другой вариант конструкции и технологии выплавки ферросплавов с использованием меньших типоразмеров самообжигающихся электродов. ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КРИТЕРИЙ РАБОТЫ ФЕРРОСПЛАВНОЙ ПЕЧИ

Электрический режим, параметры конструкции и технологии выплавки ферросплавов углеродотермическим процессом тесно взаимосвязаны, и далеко не всегда повышение электрических параметров способствует улучшению технологических величин. В связи с изложенным, были рассмотрены различные параметры работы ферросплавных электропечей. На основании анализа трех групп параметров печей (энергетических, технологических и конструктивных) выявлены взаимосвязи между абсолютными величинами одной группы, которые приводят к нескольким относительным величинам [42]. Относительные величины могут образовывать систему взаимосвязанных комплексных показателей, такие как относительная величина сравнения [43]. В результате выборки по комплексам получена безразмерная величина, которая учитывает электрический режим, тепловую работу ванны печи, эффективность и технологические особенности выплавки ферросплавов. Данная величина или энерготехнологический критерий работы ферросплавной печи (Sh) имеет следующий вид: Sh = Кит · cosφ · ηэл · ηт · ηизв,

(4)

— коэффициент использования мощности трансформатора; cosφ — коэффициент мощности печи; ηэл — электрический КПД; — тепловой КПД; ηт ηизв — величина извлечения ведущего элемента в сплав. Энерготехнологический критерий, как комплексный параметр работы ферросплавной печи, может быть использован для оценки эффективности конструкции, технологии и сравнения параметров при выплавке однотипных ферросплавов. Основные примеры использования

где: Кит

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ 1

Естественный коэффициент мощности

Коэффициент использования мощности трансформатора

1,4

1,2 y = -0,0034 x + 1,04 R 2 = 0,335

0,8

0,6

y = 1,37 x-0,19 R2 = 0,770

0,8

0,6

0,4

100

120

Мощность печей, МВА

Мощность трансформатора, МВА

Рис. 17. Изменение коэффициента использования мощности трансформатора ферросплавных печей (R = 0,579; N = 98 печей)

0,4

Энерготехнологический критерий

энерготехнологического критерия для эффективности работы печей приведены в [44], что также может служить основой для технологии бережливого производства [45]. В связи с этим возникает вопрос о долевом участии каждого параметра в величине энерготехнологического критерия ферросплавной печи. Коэффициент использования трансформаторной мощности из практики работы печей небольшой мощности близок к условию Кит ≈ 1. Однако с увеличением мощности трансформатора Кит → 0,75–0,80 (рис. 17). Например, для печи РКЗ-33 при номинальной мощности 33 МВ·А (установленная мощность трансформаторов — 40 МВ·А) — Кит = 0,825, для печи РКЗ-63 (мощность трансформаторов — 81 МВ·А) — Кит = 0,778. С ростом мощности печных трансформаторов происходит существенное снижение естественного коэффициента мощности печи до уровня 0,50–0,60 (рис. 18). Для этого используют установки компенсации реактивной мощности для увеличения cosφ до уровня 0,92 и выше, что сглаживает падение коэффициента мощности, в том числе и величину энерготехнологического критерия (рис. 19). Однако мощность компенсации приближается к мощности печного трансформатора, что приводит к существенному увеличению капитальных и эксплуатационных затрат. Так, величина естественного коэффициента мощности находится в диапазоне 0,50–0,94 (сред-

Рис. 18. Снижение естественного коэффициента мощности печей для выплавки ферросилиция (R= 0,878; N = 87 печей)

0,3

0,2

0,1 10

30 50 70 Мощность трансформатора, МВА

— без УПК

— с УПК (с компенсацией)

Рис. 19. Снижение энерготехнологического критерия работы на примере ферросилициевых печей при увеличении мощности трансформатора

нее — 0,806), скорректированного с помощью УПК коэффициента мощности 0,920–0,937 (среднее — 0,926). Электрический КПД характеризует долю активных потерь тока в короткой сети и в электродах. Диапазон значений электрического КПД составляет 0,80–0,92 (среднее — 0,88). Работа печи на повышенном напряжении улучшает электрический КПД и коэффициент мощности. Однако чрезмерное увеличение рабочего напряжеКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

ния уменьшает заглубление электродов в шихту, увеличивает долю токов шихтовой проводимости (электрод-электрод) в верхних горизонтах ванны, что приводит к перераспределению энергии, захолаживанию подины и трудностям выпуска расплава из печи. Как следствие, снижается тепловой КПД и увеличивается удельный расход электроэнергии, несмотря на улучшение электрических параметров. Такой классический пример работы ферросплавной печи [46] при обработке параметров приведен в табл. 5. Как видно из табл. 5, минимальный расход электроэнергии (8725 кВт·ч/т) при выплавке высокопроцентного ферросилиция соответствует максимальному значению энерготехнологического критерия работы ферросплавной печи — 0,3153. Однако при повышенном рабочем напряжении, даже при увеличении коэффициента мощности, электрического КПД возрастает удельный расход электроэнергии до 9278 кВт·ч/т, а величина энерготехнологического критерия снижается. Аналогичные явления наблюдаются при выплавке углеродотермическим процессом других ферросплавов [44]. Тепловой КПД ферросплавной печи с учетом тепла отходящих газов достаточно низок. Для бесшлакового процесса выплавки в открытых печах — около 0,46–0,52. При этом для закрытых печей мощностью 10–30 МВ•А тепловой КПД равен 0,42–0,47, а для печей 60–75 МВ•А соТаблица 5 Изменение энерготехнологических параметров выплавки 75%-ного ферросилиция Параметры

Печи № 1 № 2

Эксплуатационные данные: Рабочее напряжение, В 148 Сила тока в электродах, кА 39,0 Энерготехнологические параметры: Коэффициент использования мощности, Кит ≈ 1

160 36,2

Коэффициент мощности печи, cos φ Электрический КПД, ηэл

0,810

0,830

0,833

0,852

Тепловой КПД, ηт

0,525

0,496

Извлечение кремния в сплав, ηSi

0,890

0,863

8725

9278

Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/т Энерготехнологический критерий работы печи, Sh

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

0,3153 0,3027

ставляет 0,44–0,48 [47]. Для шлакового процесса выплавки ферросплавов тепловой КПД составляет: 0,52–0,54 (для круглых печей) и 0,52 (для печей с прямоугольной ванной). Степень извлечения ведущего элемента в сплав является весьма значимой технологической величиной. Для бесшлаковых процессов извлечение высоко, например для выплавки ферросилиция до 92–95%, что не оказывает существенного влияния на снижение комплексного параметра. При выплавке углеродистого феррохрома извлечение также достаточно большое. Для ряда шлаковых процессов, например при выплавке углеродистого ферромарганца степень извлечения значительно ниже 60–75%. Поэтому величины энерготехнологического критерия в этом случае будут существенно меньше. Тенденция ухудшения качества рудного сырья по ведущему элементу также приводит к уменьшению степени извлечения в сплав и соответственно к снижению энерготехнологического критерия работы ферросплавной печи. Например, для выплавки углеродистого ферромарганца флюсовым процессом в печи типа РПЗ-80 с параметрами [27]: мощность трансформатора — 80 МВ•А; коэффициент мощности с УПК — 0,935; электрический КПД — 0,881 (тепловой КПД — 0,52), величина энерготехнологического критерия ферросплавной печи изменяется следующим образом, при снижении извлечения марганца в сплав: Извлечение Mn в сплав, ηMn Энерготехнологический критерий работы ферросплавной печи, Sh

0,65

0,2167

0,70

0,2333

0,75

0,2500

Полученные величины критерия Sh для печи РПЗ-80 при выплавке углеродистого ферромарганца существенно ниже, чем для печи аналогичной мощности 81 МВ•А с УПК при выплавке ферросилиция (рис. 19). Данные для сравнения составляющих величин энерготехнологического критерия ферросплавной печи при выплавке различных сплавов: ферросилиция (рис. 20), углеродистого феррохрома (рис. 21), углеродистого ферромарганца (рис. 22) приведены на диаграммах. Следовательно, как видно из рис. 20–22, для однотипных по мощности печей, наименьшей долей в величине энерготехнологического критерия ферросплавной печи обладает те-

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ Коэфф, исп. мощн. тр-ра — 24,65%

Коэфф. мощности печи — 19,96%

Эл. КПД — 20,53%

Извлечение Si в сплав — 21,92%

Тепловой КПД — 12,94%

Рис. 20. Составляющие величины энерготехнологического критерия печи (Sh=0,3153) для выплавки ферросилиция Коэфф. мощности печи — 21,00%

Коэфф, исп. мощн. тр-ра — 23,89%

Эл. КПД — 21,65%

Извлечение Cr в сплав — 21,03% Тепловой КПД — 12,43%

Рис. 21. Составляющие величины энерготехнологического критерия печи (Sh=0,3644) для выплавки углеродистого феррохрома Коэфф. мощности — 21,53%

Коэфф.исп. мощн.тр-ра — 24,96%

Извлечение Mn в сплав — 16,79%

Эл. КПД — 22,64% Тепловой КПД — 14,08%

Рис. 22. Составляющие величины энерготехнологического критерия печи (Sh=0,1974) для выплавки углеродистого ферромарганца бесфлюсовым процессом

пловой КПД (12,43–14,08%), затем следует извлечение ведущего элемента в сплав. Для выплавки ферросилиция и углеродистого феррохрома эта величина на сравнительно высоком уровне 21,92 и 21,03% соответственно.

Для выплавки углеродистого ферромарганца бесфлюсовым процессом доля степени извлечения в сплав марганца достаточна низка не более 16,8%. Другие долевые значения величин в энерготехнологическом критерии близки по своим значениям. Доля коэффициента мощности печи составляет 19,96–21,53%, коэффициента использования мощности трансформатора — 23,89–24,96%, электрического КПД — 20,53–21,53%. Наибольшая величина энерготехнологического критерия при выплавке углеродистого феррохрома — 0,3644 и ферросилиция — 0,3153, а наименьшая при выплавке углеродистого ферромарганца — 0,1974. Для однотипных по мощности печей наименьшей долей в величине энерготехнологического критерия обладает тепловой КПД печи и извлечение ведущего элемента в сплав при выплавке марганцевых ферросплавов. Долевое влияние остальных величин имеет близкие значения. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ АКТИВНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВАННЫ

Возможны следующие технологические способы повышения активного сопротивления ванны ферросплавных печей [48]: — применение наиболее эффективного восстановителя с оптимальным фракционным составом; — работа с незначительным недостатком восстановителя, допустимым для данного процесса; — обеспечение оптимального химического состава шлака; — установление благоприятного соотношения тока и напряжения. Наиболее эффективно при выплавке ферросплавов различных видов использование восстановителей с повышенным удельным электросопротивлением. Это позволяет работать на большем напряжении при более высоком коэффициенте мощности, а значит, улучшить энерготехнологические параметры процесса выплавки. Высокое удельное электросопротивление восстановителя обеспечивает более глубокую посадку электродов в шихте и уменьшает улет ведущих элементов. Обычно восстановитель с наибольшим электросопротивлением обладает и наибольшей реакКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

ционной способностью, так как оба эти свойства зависят от многих общих условий [49–52]. Широкое распространение получил в качестве восстановителя для выплавки ферросплавов металлургический коксик, однако он имеет невысокое удельное электросопротивление и низкую реакционную способность. Высоким удельным электросопротивлением и реакционной способностью обладает древесный уголь. Применение такого восстановителя уменьшает спекание шихты на колошнике, что особенно важно при выплавке высококремнистых сплавов в закрытых печах. В связи с тем, что древесный уголь имеет сравнительно малую механическую прочность и очень дорог, его, как правило, применяют лишь для производства кристаллического кремния, силикоалюминия и силикокальция и стремятся заменить различными древесными отходами (древесными опилками, щепой, стружкой, лигнином и др.). Они способствуют уменьшению спекания шихты, улучшению ее газопроницаемости и электросопротивления. Необходимо отметить, что все перечисленные углеродистые восстановители при температурах, имеющих место в зоне реакции (под электродами), в большей или меньшей мере склонны к графитизации, что ухудшает их реакционную способность и сильно снижает удельное электросопротивление. Поэтому практическое опробование различных видов восстановителей приводит к незначительному повышению сопротивления ванны (участка «электрод-подина»). В связи с тем, что ряд восстановителей имеет высокое удельное электросопротивление при температурах ниже, чем температура в зоне реакции, их использование позволяет уменьшить токи шихтовой проводимости. Некоторое повышение сопротивления ванны в таких случаях выражается в глубокой посадке электродов и улучшении токораспределения в ванне, что снижает удельный расход электроэнергии и увеличивает степень извлечения ведущего элемента. Применение таких восстановителей, как ангарский полукокс и термообработанный уголь, в большей степени повышает сопротивление ванны (на 6–9%) в основном в результате уменьшения токов шихтовой проводимости. Поскольку доля этих токов составляет около 15–35%, то использование восстановителей с высоким удельным электросопротивлением КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

не позволяет повысить сопротивление ванны выше указанных пределов. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ МОЩНОСТИ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕЙ

Повышение мощности ферросплавных печей в принципе можно осуществить двумя способами: путем увеличения силы тока и путем повышения напряжения. Энергетически более выгоден второй путь, так как активные и реактивные потери во вторичной сети пропорцианальны квадрату силы тока в электродах. Возрастание силы тока в электродах сопровождается увеличением диаметра электродов, а также большим снижением активного сопротивления ванны и коэффициента мощности. В связи с тем, что существующие конструкции печей практически себя исчерпали, дальнейшее рациональное повышение их мощности стало проблемой. С целью решения этой проблемы были предложены различные конструкции печей и технические решения по улучшению параметров. Например, рекомендуется возвратиться к старым решениям в качественно новой форме как печи Миге однофазным одноэлектродным, индуктивное сопротивление которых в 10 раз меньше, чем у многоэлектродных печей [21]. Увеличение с ростом мощности печей диаметров электродов от 1200 до 2400 мм (прогноз) и повышение при этом в 2,5 раза силы тока приводит к возрастанию массы электрододержателей более чем в 10 раз и значительно увеличиваются капитальные затраты [53]. В связи с этим были предложены конструкции многоэлектродных печей. Наибольший интерес представляет 12-электродная кольцевая печь (рис. 23) с попарным питанием от однофазных трансформаторов, что позволяет выполнить бифилярный токопровод с небольшым реактивным сопротивлением. При этом даже делались прогнозы, что возможно создание кольцевых многоэлектродных печей мощностью более 150 МВ·А на базе использования уже освоенных электродов, так как диаметры электродов мощных трехэлектродных печей близки к оптимальным. Считалось, что кольцевая печь соединяет в себе преимущества круглых и прямоугольных электропечей (упрощенная конструкция свода, равно-

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

по выплавке ферросилиция на частотах тока 2, 4, 9 и 50 Гц. Активная мощность составляла 110 кВт; вторичное напряжение — 39,7 В; сила тока — 1 кА. Отмечалось, что при всех исследованных частотах технологический режим стабильный и имеется устойчивое положение электродов и ровное горение дуг, а также низкочастотное изменение интенсивности звука дуги в режимах 2, 4 и 9 Гц. Сравнение параметров выплавки приведено ниже: 50 Гц 4 Гц

Рис. 23. Кольцевая 12-электродная ферросплавная печь

мерное распределение энергии в ванне печи, возможность вращения ванны, снижение удельных приведенных затрат). Однако отработка этой конструкции в маломасштабном варианте показала ее неработоспособность при выплавке кремнистых и марганцевых сплавов. К тому же данная печь является односторонним решением проблемы и приведет к возникновению весьма трудных задач технологического и эксплуатационного характера (аналогичных тем, которые возникли при эксплуатации круглой шестиэлектродной печи в Японии). Перспективным решением считали питание печей токами пониженной частоты для улучшения коэффициента мощности [54]. Следует отметить, что первый ферросплавный завод в России эксплуатировал печи с частотой тока 25 Гц для меньших потерь электроэнергии в короткой сети [2]. Во Франции с этой целью работали печи с частотой тока 15 Гц, аналогичный опыт имелся в Норвегии [55]. Рекомендации по снижению частоты тока приводятся в [56]. Исследования по выплавке на более низкой частоте тока первоначально проводились на стенде с тиристорным источником мощностью 200 кВ·А при максимальном токе 2 кА [57]. Было проведено несколько кампаний

Расход электроэнергии на плавку, кВт·ч/т

252

258

Средняя активная мощность, кВт

127

Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т

26 700 17 800

Содержание кремния в сплаве, %

27,6

34,1

Среднее значение коэффициента мощности 0,95

0,98

Затем была проведена выплавка ферросилиция на трехэлектродной печи с трансформатором 1200 кВ·А с преобразователем частоты, который был собран из трех серийных однофазных преобразователей ТВ9–12500/75. После наладочных работ проводилась выплавка карбида кальция и силикованадия на различной частоте тока (табл. 6.). При этом сделан вывод о перспективе применения низкой частоты тока для трехфазных печей по следующим показателям: увеличение коэффициента мощности; снижение расхода электроэнергии и повышение стабильности Таблица 6 Сравнительные электрические параметры испытания источников тока пониженной частоты для печи с мощностью трансформатора 1200 кВ·А Показатели

5,6

Активная мощность 1040 печи, кВт Сила тока 5,1 в электродах, кА Полезное 64 напряжение, В Активное фазное сопротивление конту- 13 ра печи, мОм Удельный расход электроэнергии 4290 на 1 базовую тонну сплава, кВт ·ч Коэффициент 0,93 мощности

Частота тока, Гц 6 8,5 10

1060

1050

900

1080

4,8

4,7

5,1

4670

4590

4580

5020

0,93

0,85

*По данным работы [57]

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ Таблица 7 Результаты испытаний промышленной ферросплавной печи при выплавке 45%-ного ферросилиция на токе пониженной частоты

Показатели Активная мощность печи, МВт Коэффициент мощности Ток в электроде, кА Удельный расход электроэнергии, кВт ·ч/т Расчетная производительность, тыс. т/год Приведенный коэффициент мощности*

Частота тока, Гц 12,5 17,1 0,91 62 4625 37,2 0,85

50 19,4 0,82 72 4760 33,7 0,71

*Прим.: с учетом коэффициента искажений

электрического режима; достаточная надежность тиристорного преобразователя частоты. На основании полученных результатов на базе печи мощностью 24 МВ·А был проведен комплекс работ по созданию преобразователя (3х8 МВ·А) и реконструкция токопровода промышленной печи. Выплавка 45%-ного ферросилиция проводилась в течение 20 суток. Основные результаты промышленных испытаний ферросплавной печи пониженной частоты [57] приведены в табл. 7. Основное время печь работала при токе в электроде 60–65 кА и активной мощности 16–19 МВт при частоте тока 12,5 Гц. При такой частоте на 10% увеличивается коэффициент мощности и производительность печи на 8–12% при снижении удельного расхода электроэнергии на 3–5%. Перспективным решением считается питание печей постоянным током. В ферросплавных печах постоянного тока, по-видимому, удастся исключить такой параметр, как коэффициент мощности, интенсифицировать процесс плавления шихты, повысить извлечение ведущих элементов в сплав и снизить удельные расходы электроэнергии. Ферросплавная печь постоянного тока при снижении стоимости тиристорных источников тока будет иметь преимущества перед печью пониженной частоты. К тому же печь постоянного тока может быть переоборудована в плазменную электропечь, которая тоже работает на постоянном токе. Одно из первых исследований по получению ферросплавов в опытных электропечах КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

постоянного тока было проведено в 1969 году для процесса рафинирования углеродистого феррохрома [58]. Показано, что изменение расхода графитированных электродов зависит от тока прямой (катод-электрод, подина-анод) и обратной полярности. Например, в [59] провели исследование выплавки углеродотермическим процессом 18%-ного и 45%-ного ферросилиция, а также углеродистого феррохрома на постоянном токе. В первом варианте использовалась одноэлектродная печь с проводящей подиной, во втором варианте двухэлектродная печь мощностью 120 кВт. В результате сравнения, выплавка на постоянном токе имела более равномерный ход печи, повышенное излечение ведущего элемента в сплав: для 45%-ного ферросилиция извлечение кремния составило 94,6–95,2% вместо 89,0% на переменном токе; для углеродистого феррохрома извлечение хрома увеличилось до 78,0–80,5%, по сравнению с 73,5% при выплавке на переменном токе. Отмечено существенное снижение удельного расхода электроэнергии. На значительно большей мощности печи постоянного тока с трансформатором 1000 кВ·А и источником питания до 700–900 кВт проводились работы по рафинированию углеродистого феррохрома [60]. Впоследствии технологии выплавки ферротитана [61], ферроникеля [62] были разработаны и освоены в печах постоянного тока. Особый интерес представляет промышленная выплавка технического кремния углеродотермическим процессом в двухэлектродной печи постоянного тока с проводящей подиной [63–65]. Параметры печи постоянного тока РПО-9-Кр ВТ для выплавки технического кремния имеют следующие величины: диаметр графитированных электродов — 710 мм; активная мощность — 6,4 МВт; производительность (по кремнию) — 12 т/сут [66]. Следовательно, удельный расход электроэнергии составляет около 12800 кВт·ч/т кремния. Подвод тока осуществляется к верхним графитированным электродам и к подовому электроду. Для сравнения параметры двухэлектродных печей переменного и постоянного тока приведены в табл. 8. Анализ работы печей проводили на основании предложенного метода оценки параме-

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

Таблица 8 Параметры печей переменного и постоянного тока для выплавки кремния Печи переменного тока

Печь постоянного тока

№ пп

Параметры

№ 1

№ 2

№ 3

Количество электродов

Установленная мощность трансформатора, МВ·А

6,44

6,50

9,0

Используемая мощность трансформатора, МВ·А

6,16

6,49

Н. св.

Активная мощность печи, МВт

5,60

5,36

6,40

Рабочее напряжение, В

171,2

168–174

60–117

Сила тока в электроде, кА

36,0

38,0

Макс. 2 х 53 *

Коэффициент мощности

0,909

0,826

–

Электрический КПД

0,917

0,903

Коэффициент использования трансформаторной мощности

0,957

0,999

Кпреобр = 0,711

Тепловой КПД

0,516

0,508

0,496

Степень извлечения кремния

0,833

0,850

Энерготехнологический критерий работы печи Sh

0,3429

0,3153

0,2707

Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/т

12300

12500

12800

Источник

[67]

[68]

[63–66]

*Прим.: по данным фирмы «Комтерм», г. Москва

тров печей по величине энерготехнологического критерия (Sh), для переменного тока [42, 69] используется выражение (4) данной статьи. Для рудовосстановительной печи постоянного тока выражение (4) принимает следующий вид: Sh = К преобр · ηэл · ηт · ηизв,

(5)

где: К преобр — коэффициент преобразователя печи постоянного тока, в данном случае равный отношению активной мощности (6,4 МВт) к мощности трансформатора (9 МВ•А). Выплавка кремния в печах постоянного тока, по сравнению с аналогичными двухэлектродными печами переменного тока и близкой активной мощности (5,4–5,6 МВт), позволяет снизить расход электродов на 15–20%, уменьшить расход кварцита на 10% и несколько увеличить извлечение кремния. Тем не менее, несмотря на указанные преимущества работы печей постоянного тока сравнение по энерготехнологическому критерию (Sh = 0,2707) существенно уступает аналогичным печам переменного тока, где величина критерия значительно выше (Sh = 0,3153–0,3429). Соответственно в печах переменного тока при выплавке кремния несколько ниже удельный расход электроэнергии 12300–12500 кВт·ч/т кремния, чем при выплавке на постоянном то-

ке (12800 кВт·ч/т). Также необходимо учитывать затраты на отвод тепла через теплообменник преобразователя тока. Относительно предположений, что выплавка ферросплавов на постоянном токе позволит использовать преимущества от эффекта электролиза [22, с. 65], пока не нашли подтверждения. Поэтому основной экономический эффект при выплавке технического кремния получается в результате экономии графитированных электродов. На основании анализа параметров печей на переменном и постоянном токе получено, что основное преимущество — это экономия в результате снижения удельного расхода графитированных электродов. Сравнение параметров промышленных печей для выплавки кремния углеродотермическим процессом по энерготехнологическому критерию работы печи показало, что печи постоянного тока (Sh = 0,2707) пока уступают аналогичным печам переменного тока (Sh = 0,3153–0,3429). ПОВЫШЕНИЕ МОЩНОСТИ ЗА СЧЕТ РАБОЧЕГО НАПРЯЖЕНИЯ

Для второго направления повышения мощности печей характерно множество способов увеличения напряжения и активного сопротивления ванны ферросплавной печи, в том числе в резульКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

тате указанного выше применения восстановителей с высоким удельным электросопротивлением. Для высокотемпературных процессов выплавки кремнистых ферросплавов, в частности силикомарганца, в прямоугольных шестиэлектродных печах типа РПЗ-48 (мощность трансформаторов — 63 МВ•А) было предложено уменьшить периметр прямоугольных электродов путем уменьшения сечения с 2800 х 650 до 2150 х 650 мм по кожуху [29]. Два самообжигающихся электрода печи изготовили меньшего (на 20%) сечения, а остальные четыре электрода имели проектные размеры. Обычная мощность на опытных электродах достигалась путем повышения вторичного напряжения (238–223,5 В, вместо 198 –188 В). Сопротивление ванны в зоне опытных электродов возросло также на 20%. Коэффициент мощности для электродов опытной фазы составил 0,92–0,95 против 0,88–0,93 для остальных фаз. Поэтому, изменяя сечение электродов в определенных пределах, можно повысить сопротивление ванны и улучшить энерготехнологические параметры печных установок. Для повышения активного сопротивления ванны силикомарганцевой и других ферросплавных печей рекомендуется подавать через полый электрод в зону реакции природный газ или мелкий углеродистый восстановитель [70]. Промышленные испытания полого самообжигающегося электрода на печи РКЗ-16,5 при выплавке силикомарганца показали, что минимальное избыточное давление природного газа при вдувании его в ванну печи равно 2 атм, увеличение активного сопротивления ванны при расходе газа 225 м³/ч составило 12% [71]. При большем избыточном давлении сопротивление ванны возрастает, но при этом резко увеличивается количество отходящих газов. Подача дутья в зону электрических дуг повышает активное сопротивление ванны ферросплавной печи. В случае работы с уменьшенными значениями тока, при сохранении активной мощности за счет увеличения напряжения, электрические потери снижаются, а полезная мощность возрастает [72]. Так, смесь природного газа и пара в соотношении 1:1 подавали в опытную печь через полый электрод. Расход газовой смеси составлял 0,075–0,078 м³/мин. При таком режиме дутья активное сопротивление ванны увеличилось в среднем на 20%, а за счет использования более высоких ступеней напряжения трансформатора удалось получить приращение полезной мощности на 15–17%. Коэффициент мощноКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

сти повысился на 4–5% при неизменных значениях индуктивного сопротивления ванны и печного контура. Однако были отмечены значительный разгар внутренней полости электрода и повышенный расход электродной массы. С целью повышения активного сопротивления ванны и мощности ферросплавных печей, путем увеличения напряжения был предложен ряд печных конструкций, имеющих в подине копильник шириной 0,5–2,0 dэ [73]. Возрастание сопротивления ванны в этом случае достигается уменьшением площади проводящей подины. При этом существенно повышаются удельная мощность на площадь подины и рабочее напряжение. На опытной печи мощностью 250–300 кВ·А была установлена возможность увеличения активного сопроитвления ванны и рабочего напряжения на 60% (каждого показателя) при неизменных силе тока и диаметрах электродов [54]. Извлечение ведущего элемента (марганца) возросло на 10%. В работе [74] отмечается, что опробована выплавка силикомарганца и 45%-ного ферросилиция в печи с копильником. Это позволило увеличить активное сопротивление ванны печи на 40% при выплавке для ферросилиция и на 84% — для силикомарганца. Такая конструкция печи принципиально позволяет решить проблему рационального повышения мощности ферросплавных печей, однако для печей с копильником требуется решение задач теплотехнического характера, так как стенки копильника, работающие в трудных условиях, необходимо охлаждать. Основная трудность, связанная с печами этой конструкции, — выбор безопасной системы охлаждения и обеспечение возможности замены элементов охлаждения футеровки без остановки печного агрегата. Другой более радикальный путь повышения активного сопротивления ванны печи — это изменение основополагающих параметров выплавки ферросплавов, а именно: увеличение подэлектродного промежутка (при неизменном заглублении электродов в шихту) и распада электродов [40, 41]. Обычно при выплавке подэлектродный промежуток не превышает диаметра электрода. При увеличении расстояния электрод-подина значительно возрастает сечение путей токов, в том числе токи электрод-электрод, что приводит к захолаживанию подины печи. Для избежания этого, для выплавки с увеличенным поэлектродным промежутком необходимо увеличить распад электродов. При этом увеличива-

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ ется не только распад электродов, но и глубина ванны печи, а технология выплавки проводится с увеличенным расстоянием электрод-подина без уменьшения заглубления электродов в шихту. Исследования по выплавке 45%-ного ферросилиция в среднешахтных опытных печах с различным относительным распадом электродов от традиционной величины — 2,18 до 4,5–6,0 dэ — показали, что одновременное увеличение распада электродов и подэлектродного промежутка приводит к росту активного сопротивления ванны, напряжения и мощности в 2,22–2,60 раза (без изменения силы тока в электродах), чем при традиционных значениях распада электродов и подэлектродного промежутка. Улучшаются коэффициент мощности с 0,854 до 0,935–0,949 и электрический КПД с 0,981 до 0,986–0,989 [40]. Аналогичные результаты получены при выплавке с увеличенными значениями относительных величин подэлектродного промежутка и распада электродов, для различных типов рудовосстановительных процессов: а) бесшлаковый процесс — ферросилиций; б) малошлаковый процесс — силикомарганец; в) шлаковый процесс — углеродистый ферромарганец. На основании полученных результатов, а также выполненного технологического проекта и реконструкции печи была осуществлена выплавка 45%-ного ферросилиция с увеличенными значениями распада электродов и подэлектродного промежутка [41]. Диаметр самообжигающихся электродов составлял 330 мм. Относительная величина распада электродов была 5,6 dэ и 2,18 dэ. Питание ферросплавной печи осуществлялось от трансформатора мощностью 1200 кВ·А, который имел 9 ступеней переключения напряжения под нагрузкой и 4 схемы соединения на низкой стороне. Состав колоши шихтовых материалов: кварцит — 200 кг; коксик — 100–105 кг; железная стружка — 100–107 кг. Выпуск сплава осуществляли через 2 часа работы печи. В первой кампании выплавки распад электродов имел традиционную базовую величину — 2,18 dэ. Газовыделение по колошнику было равномерным. Заглубление электродов в шихту составило 1,5–1,7 dэ. Расстояние от рабочего конца электрода до уровня подины было около 0,76–0,91 dэ. Сход шихты наблюдался около электродов и между ними. Напряжение на электродах было на уровне 56–59 В при величине силы

тока в электроде 6,0–6,5 кА. Значение коэффициента мощности за кампанию составило — 0,883. Попытки работы печи с таким распадом на более высоком напряжении привели к уменьшению заглубления электродов в шихту — менее 300–350 мм (0,9–1,1 dэ). При этом ухудшилась работа колошника. Появились трудности выпуска расплава из печи и значительное снижение его температуры. Во второй кампании выплавки распад электродов составил 5,6 dэ, имел место очень хороший сход шихты в районе электродов, куда подавалась основная часть шихты. Посадка электродов в шихту была устойчивая и составляла более (1,4–1,5) dэ. Выплавка ферросилиция в этой кампании проводилась при напряжении на электродах 115–119 В и силе тока 6,0–6,5 кА. Среднее значение коэффициента мощности возросло до уровня 0,935. Величина подэлектродного промежутка превышала относительные традиционные значения для существующих конструкций печей в 3 раза. Активное сопротивление ванны, напряжения и мощности печи возросли в 2 раза, и такой режим стабильно удерживался в течение всей кампании. Содержание кремния в полученном ферросилиции (43,4–46,4% Si) удовлетворяло требованиям стандарта. Были проведены материальные и тепловые балансы выплавки. Основные параметры печей с традиционным и увеличенным распадом электродов приведены в табл. 9. Таблица 9 Основные параметры печей с традиционным и увеличенным распадом электродов при выплавке ферросилиция Параметры Диаметр электродов dэ, мм Распад электродов, dр/dэ Сила тока в электродах, кА Напряжение на электродах, В Удельная мощность на площадь подины, кВт/м 2 Коэффициент мощности Электрический КПД Тепловой КПД Общий КПД печи Удельный расход электроэнергии на 1 баз. т сплава, кВт·ч Извлечение кремния в сплав, % Производительность, баз.т/сут.

Печи № 1 № 2 330 330 2,18 5,60 6,0–6,5 6,0–6,5 56–59 115–119 203

234

0,883 0,966 0,515 0,498

0,935 0,993 0,628 0,624

7487

6237

94,7 1,11

94,2 2,70

Прим.: печь № 1 — традиционный распад; печь № 2 — увеличенный распад электродов.

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

Из приведенных данных следует, что печь с увеличенным распадом электродов при технологии выплавки с увеличенным подэлектродным промежутком, в сравнении с печью традиционной конструкции, позволяет качественно, на более высоком уровне улучшить энерготехнологические параметры печного агрегата: работать на более высоком напряжении (в 2 раза и более); увеличить удельную мощность на площадь подины на 15,3%; значительно повысить коэффициент мощности; электрический КПД; тепловой КПД; в целом увеличить общий КПД печной установки с 49,8 до 62,4%, при близкой степени извлечения ведущего элемента в сплав; снизить удельный расход электроэнергии. Таким образом, одним из направлений значительного повышения активного сопротивления ванны, напряжения и мощности печи для улучшения энерготехнологических параметров выплавки ферросплавов является увеличение подэлектродного промежутка и соответственно распада электродов, с выпуском сплава через летки, расположенные под каждым электродом. Печной агрегат из класса низкошахтных электропечей переходит в класс среднешахтных ферросплавных агрегатов. При этом с ростом мощности агрегата наблюдается явление, когда качественно меняется картина ввода электрической мощности в ванну ферросплавной печи: не за счет увеличения силы тока в электродах, а благодаря увеличению напряжения, что энергетически более выгодно и более эффективно. Для такого технического решения не требуются электроды большого диаметра. Для уменьшения площади проводящей подины можно использовать различные типы ванн ферросплавных печей. В производстве ферросплавов преобладающей конструкцией является рудовосстановительная электропечь с круглой ванной и расположением круглых самообжигающихся электродов по вершинам равностороннего треугольника. Несмотря на разнообразие конструкций ванн рудовосстановительных ферросплавных электропечей (круглая, прямоугольная, треугольная, овальная), определенное место занимают печи с треугольной ванной со скругленными углами. В некотором приближении именно такую форму в плане имеют реакционные плавильные зоны в ванне ферросплавной печи, при наличии общего реакционного пространства [67, с. 39]. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Рис. 24. Распределение температуры по поверхности колошника открытой печи при выплавке силикомарганца: 1 — область хорошо сходящей шихты; 2 — шихта со слабой газопроницаемостью; 3 — спекшаяся шихта

Рис. 25. Треугольная ванна ферросплавной печи

Схематически ванна треугольной печи может быть представлена как образующая вокруг реакционных зон или плавильных тиглей в печи с выпуском продуктов выплавки через 1–2 летки (рис. 24). Так, при выплавке силикомарганца в круглой открытой печи формируется зона вокруг электродов, где равномерно сходит шихта. Температура поверхности этой зоны распределена довольно равномерно и соответствует уровню 500º С. Данную площадь окружает неправильной формы кольцо уплотнившейся шихты, которая лишена части восстановителя и не принимавшей участия в процессе плавления. В районе стен ванны имеется зона спекшийся шихты, полностью лишенная восстановителя и в глубине

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ переходящая в гарнисаж. Эта зона имеет форму узких сегментов, параллельных сторонам треугольника распада, который образуют электроды. Ниже уровня колошника на глубине 0,4 м температура составляет около 1000°C между электродом и стенкой ванны. Такая же температура на глубине 0,8 м замерена между стенкой ванны и осью распада электродов. Схема печи с треугольной ванной представлена в [48, с. 120]. В силу ряда причин, такие конструкции печей не так многочисленны. Они более сложны в монтаже и для них не может быть использована технология вращения ванны. Аналогичную конструкцию имели рудовосстановительные печи для возгонки фосфора c выпуском шлака и феррофосфора из печи [48, с. 326]. При одинаковой относительной величине диаметра распада электродов печи с треугольной ванной со скругленными углами имеют меньшую площадь подины (рис. 25). Это позволяет более эффективно использовать рабочее пространство печи, а также иметь более высокую удельную мощность на площадь проводящей подины, которая выложена из углеродистых блоков, чем для печи с традиционной круглой ванной и таким же расположением электродов по вершинам равностороннего треугольника. Например, на ферросплавном заводе в Беверли, США, для выплавки ферросиликохрома углеродотермическим процессом использовали печь мощностью 9 МВт с треугольной ванной и угольной футеровкой подины [75, с. 199]. Диаметр электродов составлял 890 мм. Рабочее напряжение на ступени трансформатора — 145 В, сила тока в электроде — 39 кА. Оценочные расчеты показывают, что при отношении I/U = 269 установленная мощность трансформатора составляет около 10 МВ·А коэффициент мощности — около 0,90. При этом отмечается, что глубина погружения электродов в шихту приблизительно 900 мм, расстояние от рабочих концов электродов до подины 1400 мм и кратность шлака — 0,9. По всей видимости, величина заглубления электрода в шихту и величина подэлектродного промежутка перепутаны и фактически составляют: 1400 мм — заглубление в шихту и около 900 мм — подэлектродный промежуток, т. к. последняя величина обычно не превышает размер диаметра электрода [67]. Для сравнения, в отечественной практике при выплавке ферросиликохрома в круглых печах мощностью 10,5 МВ·А заглубление элек-

тродов в шихту составляет не менее 600–700 мм, при кратности шлака 0,8 и диаметре электродов 900 мм [75]. При этом рабочее напряжение равно 148,5 В и сила тока в электроде 40 кА (отношение I/U = 269). Ферросплавная печь с треугольной ванной с мощностью трансформаторов 60 МВ·А (3х20 МВ·А) для выплавки 50%-ного ферросилиция эксплуатировалась на заводе в Аштабьюле, США. Ванна печи была оборудована двумя выпускными летками и работала с нагрузкой 45–50 МВт при частоте тока 60 Гц. Печь с треугольной ванной имела следующие параметры [18,76,77]: Диаметр электродов, мм

1400

Распад электродов, мм

3810

Сила тока в электроде, кА

107–120

Вторичное напряжение, В

280–300

Реактивная мощность, МВАр

30–37

Мощность компесации, МВАр

Производительность, т/мес

6140

Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т Si

10470

Типичный электрический режим: мощность — 50 МВт; рабочее напряжение — 320 В; коэффициент мощности — 0,79; сила тока в электроде — 114 кА; отношение I/U = 356. Имелся сравнительный опыт эксплуатации печи с треугольной ванной и круглой ванной на Запорожском заводе ферросплавов при выплавке силикомарганца [78, 79]. При реконструкции печей мощность по трансформатору была доведена до 23 МВ·А. Параметры печей с круглой и треугольной ванной были следующие: Рабочее напряжение, В

177 (117–192)

Сила тока в электроде, кА

до 69,25

Диаметр электрода, мм

1200

Диаметр распада электродов, мм

3000

Диаметр круглой ванны по футеровке, мм

6600

Размеры треугольной ванны по футеровке, мм 7620/7270 Глубина ванны, мм

3200

Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т

4150

При этом для шлакового процесса выплавки силикомарганца не было отмечено увеличения активного сопротивления ванны и работы на повышенном напряжении. Увеличилось отношение I/U = 391. Тем не менее уменьшение сечения проводника, благодаря уменьКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

шению площади проводящей подины, должно способствовать работе на несколько более высоком напряжении, как в случае с ферросилициевой печью с треугольной ванной мощностью 60 МВ·А. Как показано в работах [40, 41], увеличение распада электродов и выплавка по технологии с увеличенным подэлектродным промежутком позволяет увеличить сопротивление ванны и рабочее напряжение в 2,2–2,6 раза при неизменной силе тока в электродах. Также было проработано техническое решение на увеличение распада электродов и использование треугольной ванны ферросплавной печи [80]. На основании наших расчетов выявлено, что увеличение распада электродов приводит к резкому возрастанию площади подины. Так, площадь подины круглой ванны равна: Sкр = 0,25 π (2 dр/ 3 + 2α + dэ)²,

(6)

где: dр — распад электродов (расстояние между центрами); α — расстояние от электрода до стенки ванны; dэ — диаметр электрода.

Параметры печей с различным распадом электродов для выплавки ферросилиция приведены по данным работы [81]. Расчет критерия ЭП рудовосстановительной печи [33] проводили по выражению (8): R B · dэ = ЭП · ρ=ЭП´, где: RB — сопротивление ванны печи; ρ — удельное сопротивление ванны. Комплексную оценку параметров печных агрегатов [69] проводили по энерготехнологическому критерию работы ферросплавной печи Sh, по формуле (4). Основные энерготехнологические параметры печей для выплавки ферросилиция с различным распадом электродов и формой ванны приведены в табл. 10. Использование треугольной ванны печи при выплавке ферросилиция в сочетании с увеличенным распадом электродов до значений 3,6 dэ по сравнению с традиционным распадом (2,14–2,32 dэ) позволяет значительно повысить рабочее напряжение, коэффициент мощности, электрический КПД и работать по технологии с увеличенным подэлектродным промежутком.

Для треугольной ванны ферросплавной печи площадь подины составляет:

(7)

Сравнение величины площади подины для круглой и треугольной ванны при увеличении распада электродов и неизменных диаметрах электродов приведено на рис. 26, в соответствии с выражениями (6) и (7). Например, при относительном распаде электродов традиционной величины (dр/dэ = 2,18) площадь подины круглой ванны больше треугольной лишь на 10,8%. Однако уже при относительном распаде электродов dр/dэ = 3,0 площадь подины круглой ванны больше площади подины треугольной ванны на 35,5%, а при распаде dр/dэ = 4,5 — различается на 71,6%. Следовательно, это может привести к увеличению тепловых потерь и снижению удельной мощности на площадь подины. Поэтому с увеличением относительного распада электродов для ферросплавной печи предпочтительна треугольная ванна. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Относительная площадь подины печи, в диаметрах электрода

Sтр = 0,25 dр² · 3 + 0,25 π (dэ + 2α)² + + 3 dр (0,5 dэ + α).

(8)

10 2

Относительный распад электродов — круглая ванна — треугольная ванна

Рис. 26. Изменение площади подины ферросплавной печи с круглой и треугольной ванной при увеличении распада, выраженных в диаметрах электрода

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

Таблица 10 ПАРАМЕТРЫ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ С РАЗЛИЧНЫМ РАСПАДОМ ЭЛЕКТРОДОВ И ТИПОМ ВАННЫ

№ п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Параметры

Базовый вариант 10,5 МВ·А

Установленная мощность трансформатора, МВ·А 10,5 Используемая мощность трансформатора, МВ·А 10,29 Полезная мощность, МВт 8,12 Диаметр электродов, dэ, мм 900 2090 Распад электродов (расстояние между центрами), dр, мм 2,32 Отн. распад электродов, dр/dэ ФС65 Технология выплавки 1,798 Сопротивление ванны, мОм 67,5–70,5 Полезное фазное напряжение, В 148–154,5 Рабочее напряжение, В 38,4 Сила тока в электроде, кА 0,861 Коэффициент мощности, cos φ 0,917 Электрический КПД, η эл 0,980 Коэффициент использования трансформаторной мощности, Кит круглая Тип ванны печи 1 Количество выпускных леток 5100 Диаметр или размеры рабочего пространства ванны, мм 20,4 Площадь подины печи, м² 2,17 Относительная глубина ванны, H в/dэ 398 Удельная мощность на площадь подины, кВт/м² 7330–8500 Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/т 0,490 Тепловой КПД, ηт 0,449 Общий КПД печи (ηобщ = ηэл · ηт) Критерий ЭП рудовосстановительной печи 161,82 (в форме ЭП · ρ → ЭП’) ·10 –3, Ом · см Энерготехнологический критерий (Sh) работы ферросплав0,3488 ной печи (при ηSi = 0,92)

Реконструкция печи 10,5 → 16,5 МВ·А (расчет) 16,5 15,98 14,32 900 3240 3,60 ФС65* 3,236 124,3 240 38,4 0,952 0,941 0,986 треугольная 2–3 6120/5300 25,05 3,2–3,3 572 7820 0,628 0,591

Печь 16,5 МВ·А, (типовой вариант сравнения) 16,5 16,39 12,29 1200 2570 2,14 ФС65 1,279 72,4 167 56,6 0,826 0,908 0,993 круглая 1 6630 34,5 1,92 356 7800–9490 0,495 0,450

291,24

153,48

0,5015

0,3392

Прим.: Варианты параметров печей: базовый и типовой вариант сравнения (НЛМК). * Технология выплавки с увеличенным подэлектродным промежутком.

Для печи с увеличенным распадом электродов и треугольной ванной благоприятно снижено отношение I/U до 160, против I/U = 250–260 для печи мощностью 10,5 МВ·А и соответственно I/U = 339 для печи 16,5 МВ·А с круглыми ваннами. Следует отметить, что для этого необходимо увеличить глубину ванны печи в 1,5 раза. При оценке такого технического решения по энерготехнологическому критерию работы ферросплавной печи Sh его показатели значительно лучше, благодаря сочетанию увеличенного распада электродов и треугольной ванны. Дальнейшее увеличение распада электродов приводит к следующей схеме вариантов ванн ферросплавных печей: Вариант 1: круглая ванна с электродами, расположенными по вершинам равносторон-

него треугольника и традиционным относительным распадом (базовый вариант) → Вариант 2: треугольная ванна с электродами, расположенными по треугольнику и увеличенным распадом → Вариант 3: лепестковая ванна с наклонными электродами [82] и разным распадом вверху и внизу ванны (рис. 27) → Вариант 4: радиальная ванна с прямоугольными электродами (рис. 28) и увеличенным относительным расстоянием между электродами [83]. Следовательно, увеличение распада электродов для круглой ванны ферросплавной печи приводит к варианту печи с треугольной ванной, а затем к ванне печи лепесткового типа. Применение прямоугольных электродов трансформирует печную конструкцию в ферросплавную печь радиального типа. СочетаКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ ны ванны, в результате улучшаются энерготехнологические параметры печи. ПЛАЗМЕННЫЕ ФЕРРОСПЛАВНЫЕ ПЕЧИ

Рис. 27. Лепестковая ванна ферросплавной печи и наклонными электродами

Рис. 28. Схема радиальной ванны ферросплавной печи с прямоугольными электродами и увеличенным расстоянием между ними: 1 — кожух ванны печи; 2 — футеровка печи; 3 — самообжигающиеся электроды прямоугольного сечения; 4 — выпускная летка. Обозначение расстояний: a — от центра ванны до малой стороны электрода; b — между малыми сторонами электродов; c — от центра ванны до изгиба футеровки; a1 — от центра ванны до центра электрода; b1 — между центрами электродов; a0 — малая сторона электрода; b0 — большая сторона электрода

ние прямоугольных электродов и увеличенного относительного расстояния между ними позволяет более рационально использовать рабочее пространство печи. Также сохраняется эффект работы на повышенном напряжении при сочетании увеличенного распада электродов и подэлектродного промежутка. Для ферросплавных печей с увеличенным распадом электродов наиболее целесообразным является использование треугольной ванны, а также других типов, в том числе радиальных ванн. Применение технологии выплавки с увеличенным подэлектродным промежутком наряду с увеличением распада электродов приводит к необходимости увеличения глубиКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Один из путей повышения мощности ферросплавных печей — применение для выплавки ферросплавов плазменных электропечей. Поскольку напряжение на плазматронах в несколько раз выше, чем на электродах обычных печей, рабочие токи меньше. Это облегчает сооружение печей большой мощности [54]. При выплавке силикомарганца в шахтной плазменной электропечи со струйными плазматронами мощностью по 90 кВт, расположенными в нижней части шахты, степень извлечения марганца увеличилась на 10–17% по сравнению с обычными печами, а переход фосфора в сплав уменьшился на 60%. Следует отметить, что плазменный рудовосстановительный процесс с такими плазматронами малочувствителен к составу сырых материалов, к их удельному электросопротивлению или размерам углеродистого восстановителя, что позволяет применять различные виды восстановителя: кокс, антрацит, каменноугольный коксик, битуминозный уголь и графит [84]. При технологическом сопровождении Новосибирского технического университета фирма НПП «ЭПОС» изготовила и запустила в опытную эксплуатацию плазменную печь для «СГМК-ферросплавы», Таблица 11 Сравнение параметров выплавки феррохрома в плазменной печи и в обычной ферросплавной рудовосстановительной печи Параметры Мощность трансформатора, МВА Активная мощность, МВт Суммарное содержание в сплаве (Cr + Si), % Содержание хрома в сплаве, % Извлечение хрома в сплав,% Содержание Cr2O3 в шлаке, % Кратность шлака Энерготехнологический критерий работы печи, Sh

Печь плазменная обычная 16

15,3

9,4

90 и более

75–80

2,0–6,0 0,8

11,0–13,0 1,3

0,3543–0,3662

0,2582–0,2754

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ г. Новокузнецк [85]. Плазменная, шахтная, рудовосстановительная печь мощностью 1,5 МВт и производительностью 1 т/ч силикомарганца планируется для переработки бедного марганцевого сырья. Печь типа РШПП-1,5 при совместной работе трех струйных плазматронов (макс. 3 х 800 кВт) в течение нескольких суток имела номинальную мощность 1,5 МВт, при этом каждый из плазмотронов и источников питания работал на мощности 500 кВт, но имел при этом запас мощности по 300 кВт. Напряжение на плазматронах составляло до 500 В и сила тока — 1600 А для каждого плазмотрона. Следовательно, отношение I/U было около 3–5, что является наиболее энергоэффективным [86]. При этом отмечается, что данная технология позволяет иметь степень извлечения марганца до 95–97%. В результате совместной разработки фирмы «Минтек», Миддельбург, ЮАР и фирмы ASEA, Швеция, эксплуатировалась плазменная печь постоянного тока мощностью 14 МВт (трансформатор — 16 МВ·А) для выплавки феррохрома на заводе в Крюгерсдорпе, ЮАР. До этого использовалась аналогичная печь мощностью 9 МВт. Диаметр печи составлял 7,5 м и высота — 2,4 м. Стены ванны печи были выложены из магнезитового кирпича, а свод состоял из водоохлаждаемых пенелей. Использовался один полый графитовый электрод диам. 560 мм. По центральному отверстию полого электрода вдували плазмообразующий газ — азот. Печь работала в закрытом режиме, и загрузка шихты проводилась через три труботечки. Параметры выплавки феррохрома в плазменной печи и в обычной ферросплавной рудовосстановительной печи по данным [87] приведены в табл. 11. При близком содержании хрома в сплаве и отношении Cr: Fe = 1,5 в руде значительно улучшилось извлечение ведущего элемента при выплавке в плазменной печи. Менее половины серы и фосфора остается в сплаве в процессе выплавки в плазменном печи. В процессе первого освоения работали на мощности 12 МВт. Затем был достигнут максимальный уровень 14 МВт. Далее было решено поставить печь с общей мощностью трансформаторов источников тока 40 МВ•А (2 х 20 МВ•А), для увеличения объема производства феррохрома. Предполагалось, что с укрупнением печи улучшится тепловой КПД. Простота схемы печи способствовала относительной низким капзатратам. Система подвода тока к подине была разработана фирмой ASEA, Швеция [88]. Печь имела диаметр — 9 м и высоту 3,8 м [89]. Использовалось два

источника питания, и суммарная сила тока в электроде возросла до 60 кА. При активной мощности 32 МВт рабочее напряжение составляло 533 В, отношение тока к напряжению I/U = 113. На основании расчета энерготехнологический критерий работы плазменной печи мощностью 32 МВт при выплавке феррохрома (при извлечении 90–93%) составил Sh = 0,3240–0,3348, что значительно выше, чем для выплавки в обычной ферросплавной рудовосстановительной печи (0,2582–0,2754). Распределение технических решений для различных конструкций ферросплавных печей по такому параметру, как отношение силы тока в электроде к рабочему напряжению приведено в табл. 12. Увеличение соотношения тока к рабочему напряжению ферросплавной печи ориентировочно характеризует снижение сопротивления печного контура на вторичной стороне трансформатора, что по сути соответствует снижению активного сопротивления ванны. Технические решения направленные на снижения данного соотношения тока к напряжению могут считаться наиболее перспективными. ВЫВОДЫ

1. С увеличением мощности рудовосстановительных печей, выплавляющих ферромарганец, ферросилиций, силикомарганец и феррохром, наблюдается энергетически невыгодное явление — рост отношения силы тока в электродах к рабочему напряжению от 300–350 до 400–700 и более, так как снижается активное сопротивления ванны, что препятствует рациональному повышению мощности печей, вследствие резкого снижения естественных коэффициентов мощности и других параметров. 2. Для увеличения активного сопротивления ванны ферросплавных печей достаточно широко применяют различные виды восстановителей с повышенным удельным электросопротивлением. Наибольший эффект от использования составляет 6–9%, при этом наблюдается глубокая посадка электродов, работа печи на повышенной ступени напряжения, некоторое улучшение коэффициента мощности и снижение удельного расхода электроэнергии. 3. С целью повышения мощности ферросплавных печей предложен ряд конструктивных решений, такие как многоэлектродные печи с круглыми и прямоугольными самообжигающимися элекКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

Таблица 12 Соотношение силы тока в электроде и рабочего напряжения для ориентировочной оценки различных конструкций ферросплавных печей

п/п

Тип печи

Мощность трансформатора, МВА

Продукт выплавки

Отношение тока к напряжению

Одноэлектродные, однофазные печи конструкции Миге: — до реконструкции — после реконструкции

13,0 13,0

FeSi FeSi, SiCr

4107 1444

Трехэлектродные печи с прямоугольной ванной (шлаковый процесс): — вариант 1 исх. — вариант 2 — вариант 3

7,50 10,0 11,15

FeMn FeMn FeMn, SiMn

234 — 256 300 — 315 323 — 346

Трехэлектродные печи с круглой ванной (бесшлаковый процесс): — вариант 1 исх. — вариант 2 — вариант 3 — вариант 4 — вариант 5 — вариант 6

7,80 8,55 10,50 16,5 40,0 81,0

FeSi FeSi FeSi FeSi FeSi FeSi

214 250 256 — 278 329 — 347 403 — 460 552 — 538

Трехэлектродные печи с круглой ванной (шлаковый процесс): — вариант 1 — вариант 2 — вариант 3 — вариант 4 — вариант 5 — вариант 6

12,80 16,50 22,50 36,0 72,0 81,0

FeMn SiMn FeMn FeMn FeMn FeMn, SiMn

278 298 — 323 332 577 — 681 467 и более 714 — 745

Шестиэлектродная печь с круглой ванной (шлаковый процесс)

18,0

FeMn

240

Шестиэлектродные печи с прямоугольной ванной и прямоугольными электродами (шлаковый процесс): — вариант 1 — вариант 2 — вариант 3

63,0 63,0 80,0

SiMn FeMn FeMn, SiMn

403 — 466 477 — 690 556 и более

Трехэлектродные печи с треугольной ванной: — вариант 1 — вариант 2 (d р /d э = 2,18) — вариант 3 (d р /d э = 2,72)

10,0 23,0 60,0

SiCr SiMn FeSi

269 391 356

Трехэлектродная печь с круглой ванной и полыми электродами для вдувания природного газа, пара и др.: — с вдуванием газовой смеси — без вдувания

16,50 16,50

SiMn SiMn

305 313

Трехэлектродная печь с круглой ванной при работе на пониженной частоте тока: — частота 12,5 Гц — частота 50,0 Гц

24,0 24,0

FeSi FeSi

354 379

9,0 (6,4 МВт) 6,50

Техн. Si Техн. Si

453 и более 218 — 226

1,20 16,50

FeSi FeSi

53 — 54 160

1,5-2,4 МВт

SiMn

3—5

40,0 (32 МВт)

FeCr

113

Двухэлектродная рудовосстановительная печь постоянного тока: — постоянный ток — переменный ток Печи с увеличенным распадом электродов (технология выплавки с увеличенным подэлектродным промежутком): — прямоугольная ванна d р /d э = 5,6 — треугольная ванна d р /d э = 3,6 Плазменные ферросплавные печи постоянного тока: — высокошахтная печь со струйными плазматронами — среднешахтная печь с графитовым полым электродом и вдуванием плазмообразующего газа азота

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ тродами, и даже кольцевые 12-электродные печи, а также печи работающие на переменном токе пониженной частоты, печи постоянного тока и другие. 4. Наиболее интересным является направление повышения мощности печей за счет рабочего напряжения, например использование печей с полыми электродами для вдувания природного газа или пара в реакционную зону под электродом, что увеличивает активное сопротивление ванны на 20%; разработки печей с уменьшенной площадью проводящей подины и созданием в подине копильников в результате повышения активного сопротивления ванны на 40–80%; использование печей с треугольной ванной, работающей на повышенном напряжении, а также разработка печей, где изменяются основополагающие параметры выплавки ферросплавов, а именно — увеличение подэлектродного промежутка и распада электродов, что приводит к снижению отношение силы тока в электродах к напряжению. 5. Среднешахтная печь с увеличенным распадом электродов до 4,5–6,0 диаметров электрода при технологии выплавки с увеличенным в 3–4 раза относительным подэлектродным промежутком (без уменьшения заглубления электродов в шихту) позволяет увеличить мощность печи только за счет повышения напряжения и активного сопротивления ванны в 2,2–2,6 раза. Поэтому улучшаются коэффициент мощности, электрический КПД, тепловой КПД и общий КПД печи при близких значениях извлечение ведущего элемента в сплав. При этом с ростом мощности наблюдается явление, когда качественно меняется картина ввода электрической мощности в ванну ферросплавной печи: не за счет увеличения силы тока в электродах, а благодаря повышению напряжения, что энергетически более выгодно и более эффективно. 6. Самое малое отношение силы тока в электродах к рабочему напряжению у плазменных ферросплавных печей. Струйные плазматроны имеют отношение тока и напряжения около 3–5, но при этом характеризуются не очень высокой стойкостью. Плазменные печи постоянного тока с полыми графитовыми электродами и подачей плазмообразующего газа (азота) в сравнении имеют выше отношение тока к напряжению (около 113), чем у струйных плазматронов, но они более технологичны и энергоэффективны. 7. На основании проведеного исследования можно заключить, что мощная ферросплавная печь для выплавки рудовосстановительным про-

цессом должна быть другим качественно новым электропечным агрегатом. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Щедровицкий Я. С. Высококремнистые ферросплавы. — Свердловск: Металлургиздат. — 1961. — 256 с. 2. Шкирмонтов А. П. Первое электрометаллургическое производство ферросплавов в России (к 100-летию электроферросплавного завода «Пороги») // Сталь. — 2010. — № 9. — С. 54–56. 3. Шевцов М. С., Бородачев А. С. Развитие электротермической техники. — М.: Энергоатомиздат. — 1983. — 208 с. 4. Кадарметов Х. А., Максимов Ю. С. Первый электрометаллургический завод в России // Производство ферросплавов: сб. науч.тр. — Вып. 2. — М.: Металлургия. — 1973. — С. 51–55. 5. Жучков В. И., Смирнов Л. А., Зайко В. П., Воронин Ю. И. Технология марганцевых ферросплавов. Ч. 1. Высокоуглеродистый ферромарганец. — Екатеринбург: УрО РАН. — 2007. — 414 с. 6. Николадзе Г. Н., Нижерадзе И. Р., Лордкипанидзе И. С. Результаты опытов по выплавке ферромарганца в электропечи на опытном заводе в Тифлисе/Труды Первой Всесоюзной конференции по ферросплавам. — М.- Л.: ОНТИ. — 1935. — С. 118 –122. 7. Шкирмонтов А. П. Совершенствование конструкций рудовосстановительных электропечей на первых ферросплавных заводах СССР до 1941 года/Материалы годичной научной конференции. — М.: Институт истории естествознания и техники РАН. — 2009. — С. 634–637. 8. Свенчанский А. Д., Смелянский М. Я. Электрические промышленные печи. Ч. 2. Дуговые печи. — М.: Энергия. — 1970. — 264 с. 9. Моргулев С. А. Регулирование электрического сопротивления шихты в печах руднотермического типа в целях повышения их производителности // Сталь. — 1937. — № 4–5. — С. 56–66. 10. Шкирмонтов А. П. Разработка теоретических основ электрических режимов выплавки с увеличенным подэлектродным промежутком в рудовосстановительных печах // Электрооборудование: эксплуатация и ремонт. — 2009. — № 5. — С. 25–33. 11. Алексеев Е. М. Перспективы развития ферросплавной промышленности СССР // Развитие ферросплавной промышленности СССР. Сб. докладов. — Киев.: ГИТЛ УССР. — 1961. — С. 4–8. 12. Байчер М. Ю. Проблемы разработки конструкций закрытых печей большой мощности // Развитие ферросплавной промышленности СССР. Сб. докладов. — Киев.: ГИТЛ УССР. — 1961. — С. 61–71. 13. Попов А. Н. Руднотермические электропечи // Электротехника. — 1975. — № 2. — С. 19–22. 14. Бабенко В. Т., Шестаковский О. Ф., Рудич В. С., Паркачев О. Н. Проектирование и строительство объектов ферросплавного производства // Сталь. — 1978. — № 1. — С. 44–45. 15. Данцис Я. Б., Кацевич Л. С., Жилов Г. М. и др. Короткие сети и электрические параметры дуговых электропечей. — М.: Металлургия. — 1974. — 147 с.

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ

16. Чумарова И. В. Использование тепла закрытой ферросплавной печи мощностью 75 МВ·А, выплавляющей 75%-ный ферросилиций. // Экспресс-информация Ин-та «Черметинформация» — 1977. — Сер. 5. — Вып. 1. — С. 1–8. 17. Journa1 du fouг e1ectrique. — 1977. — V. 82. — № 25. — P. 15–19. 18. Шкирмонтов А. П. Рудовосстановительные электропечи для выплавки ферросилиция, ферромарганца и силикомарганца // Бюлл. Черная металлургия. — 1980. — Вып. 10. — С. 28–37. 19. Шкирмонтов А. П. Взаимосвязь распада электродов и подэлектродного промежутка в ферросплавной печи // Сталь. — 2012. — № 3. — С. 26–29. 20. Данцис Я. Б. Методы электротехнических расчетов руднотермических печей. — Л.: Энергия. — 1973. — 163 с. 21. Щедровицкий Я. С. Производство ферросплавов в закрытых печах. — М.: Металлургия. — 1975. — 312 с. 22. Емлин Б. И., Гасик М. И. Справочник по электротермическим процессам. — М.: Металлургия. — 1978. — 288 с. 23. Хитрик С. И., Гасик М. И., Кучер А. Г. Электрометаллургия марганцевых ферросплавов. — Киев: Технiкa. — 1971. — 99 с. 24. Гасик М. И. Электротермия марганца. — Киев: Технiкa. — 1979. — 167 с. 25. Japan Steel Notes. — 1974. — V. 14. — № 3. — Р. 3. 26. Okitsu A. Possible hazards involved in totally enclosed large FeMn furnace operation // Electric furnace proceedings. — 1980. — V. 38. — P.111 — 117. 27. Гасик М. И., Лякишев Н. П., Емлин Б. И. Теория и технология производства ферросплавов. — М.: Металлургия. — 1988. — 784 с. 28. Шкирмонтов А. П. Анализ работы электропечей и разработка электрических режимов выплавки силикомарганца с увеличенным подэлектродным промежутком // Электрооборудование: эксплуатация и ремонт. — 2009. — № 6. — С. 50–57. 29. Гасик М. И. Самообжигающиеся электроды рудовосстановительных электропечей. — М.: Металлургия. — 1976. — 368 с. 30. Ratzlaff R. G. Construction and operation of a new ferromarganese facility // Proceeding of electric Furnace Conference AIME. — Manchester: 1975. — V.32. — P. 183–186. 31. Данцис Я. Б. Методы электротехнических расчетов мощных электропечей. — Л.: Энергоиздат. — 1982. — 232 с. 32. Микулинский А. С., Шкирмонтов А. П., Топильский П. В., Друинский М. И. Влияние распада электродов на электрическое сопротивление ванны печи для выплавки ферросилиция // Сталь. — 1979. — № 10. — С. 761–762. 33. Микулинский А. С. Определение параметров руднотермических печей на основе теории подобия. — М.-Л.: Энергия. — 1964. — 87 с. 34. Микулинский А. С. Процессы рудной электротермии. — М.: Металлургия. –1966. — 280 с. 35. Шкирмонтов А. П. Влияние диаметра электродов на электросопротивление ванны ферросплавной ферросплавной печи // Электрооборудование: эксплуатация и ремонт. — 2011. — № 4. — С. 42–49. 36. Шкирмонтов А. П. Энерготехнологические параметры ферросилициевых рудовосстановительных печей // Обновление металлургии. Инновационные технологии и экология: сб. докладов Третьей Международной конференции

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

«МЕТАЛЛУРГИЯ-ИНТЕХЭКО» 30–31 марта 2010 г. — М.: ИНТЕХЭКО. — 2010. — С. 14–17. 37. Шевченко В. Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов. — М.: Металлургия. — 1982. — 208 с. 38. Свенчанский А. Д., Жердев И. Т., Кручинин А. М. и др. Электрические промышленные печи: Дуговые печи и установки специального нагрева. — М.: Энергоиздат. — 1981. — 296 с. 39. Шкирмонтов А. П. Увеличение диаметра электродов и массы оборудования с ростом мощности ферросплавных печей // Главный механик. — 2010. — № 10. — С. 21–24. 40. Шкирмонтов А. П. Теоретические основы и энерготехнологические параметры выплавки феррсилиция с увеличенным распадом электродов и подэлектродным промежутком // Металлург. — 2009. — № 6. — С. 68–72. 41. Шкирмонтов А. П. Энерготехнологические параметры выплавки ферросилиция с увеличенными значениями подэлектродного промежутка и распада электродов в заводских условиях // Металлург. — 2009. — № 10. — С. 64–67. 42. Шкирмонтов А. П. Определение комплекса параметров для получения энерготехнологического критерия работы ферросплавной электропечи // Главный энергетик. — 2010. — № 5 — С. 44–50. 43. Чернова Т. В. Экономическая статистика. — Таганрог: Издательство ТРТУ. — 1999. — 140 с. 44. Шкирмонтов А. П. Критерий работы ферросплавной рудовосстановительной электропечи как фактор оценки энергоресурсосбережения/Обновление металлургии. Инновационные технологии и экология: сб. докладов Третьей Международной конференции «МЕТАЛЛУРГИЯ-ИНТЕХЭКО» 30–31 марта 2010 г. — М.: ИНТЕХЭКО. — 2010. — С. 18–20. 45. Шкирмонтов А. П. Учет факторов конструкции и технологии выплавки с помощью энерготехнологического критерия работы ферросплавной печи // Инновационный менеджмент. — 2010. — № 5. — С. 52–54. 46. Елютин В. П., Павлов Ю. А., Левин Б. Е. и др. Производство ферросплавов. — М.: Металлургиздат. — 1957. — 436 c. 47. Егоров А. В. Электроплавильные печи черной металлургии. — М.: Металлургия. — 1985. — 280 с. 48. Дуррер Р., Фолькерт Г. Металлургия ферросплавов. — М.: Металлургия. — 1976. — 480 с. 49. Жучков В. И., Микулинский А. С. Углеродистые восстановители для электрических руднотермических печей/В сб.: Процессы рудной электротермии. — Свердловск: СреднеУральское книжное издательство. — 1964. — № 10. — С. 3–13. 50. Мизин В. Г., Серов Г. В. Углеродистые восстановители для производства ферросплавов. — М.: Металлургия. — 1976. — 272 с. 51. Воронин В. А., Гаврилов В. А., Шапошник Л. И. Выплавка ферромарганца с регулированием электросопротивления шихты // Сталь. — 1995. — № 8. — С. 34–35. 52. Страхов В. М. Альтернативные углеродистые восстановители для ферросплавных производств // Кокс и химия. — 2009. — № 1. — С. 20–25. 53. Попов А. Н. Исследование и разработка параметров и режимов рудовосстановительных электропечей большой единичной мощности // Автореф. канд. дисс. — М.: ВНИИЭТО. — 1975.

Ïðîåêòû è èññëåäîâàíèÿ 54. Бородачев А. С., Альтгаузен А. П. Исследования в области промышленного электронагрева // Труды ВНИИЭТО. — Вып. 9. — М.: Энергия. — 1979. — С. 3–11. 55. Дашевский Я. В. Электрические печи для руднотермических процессов/Труды Первой Всесоюзной конференции по ферросплавам. — М.-Л.: ОНТИ. — 1935. — С. 41 –75. 56. Робит А.Дж. Практика электроплавки. — М.: Металлургиздат. — 1960. — 400 с. 57. Розенберг В. Л., Бруковский И. П., Нехамин С. М., Фридман Г. Б. Основные показатели выплавки ферросилиция в печах низкой частоты // Новая технология и техническое перевооружение ферросплавного производства: темат. сб. — Челябинск: Металлургия, Челябинское отд. — 1989. — С. 71–75. 58. Власенко В. Е., Зельдин В. С., Ткаченко В. Ф. Особенности технологии производства ферросплавов в электропечах постоянного тока // Экспресс-информация Ин-та «Черметинформация». — 1971. — Сер. 5. — № 1. — 12 с. 59. Ахметшин Н. Ф., Кадарметов Х. Н., Сычев В. А. и др. Настоящее и будущее ферросплавной электропечи // Производство ферросплавов: тематич. сб. — Челябинск: Уральское книжное издательство. — 1972. — Вып. 1. — С. 36–39. 60. Безобразов С. В., Смоляков А. И., Ахметшин Н. Ф. и др. Выплавка ферросплавов в печи постоянного тока // Производство ферросплавов: тематич. сб. — Челябинск: Металлургия. Челябинское отд. — 1991. — С. 7–12. 61. Дубровский А. Я., Чумарев В. М., Паздников И. П. и др. Проверка технологии выплавки ферротитана из богатых ильменитовых концентратов в электродуговой печи постоянного тока // Титан. — 2009. — № 1 — С. 8–10. 62. Книсс В. А., Авдеев А. С., Селиванов Е. Н. и др. Современное состояние и перспективы технологии переработки окисленных никелевых руд с получением товарного ферроникеля в дуговых печах постоянного тока/Проблемы и перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных НИОКР: материалы конференции Института металлургии УрО РАН. — Екатеринбург: ИД «Издат Наука Сервис». — 2011. — Т. 1. — С. 261–266. 63. Попов А. Н., Нехамин С. М., Фридман М. А. и др. Руднотермические печи выпрямленного тока как энергосберегающие агрегаты // Электрометаллургия. — 1998. — № 1. — С. 11–16. 64. Нехамин С. М., Фридман В. И., Щербинин В. И. и др. Плавка кремния в руднотермической печи на выпрямленном токе // Цветные металлы. — 2000. — № 2. — С. 60–63. 65. Нехамин С. М. Руднотермические печи постоянного тока для ферросплавного производства // Сталь. — 2008. — № 6. — С. 43–47. 66. Машьянов В. Г., Саньков С. А., Ковалев В. Г. и др. Украинские дуговые печи постоянного тока — прорыв к ресурсосберегающим технологиям в металлургии // Металл и литье Украины. — 2008. — № 2. — С. 16–19. 67. Струнский Б. М. Расчеты руднотермических печей. — М.: Металлургия. — 1982. — 192 с. 68. Венгин С. И., Чистяков А. С. Технический кремний. — М.: Металлургия. — 1972. — 206 с. 69. Шкирмонтов А. П. Оценка энерготехнологических параметров ферросплавных рудовосстановительных печей // Промышленная энергетика. — 2010. — № 12. — С. 20–23. 70. Лыков А. Г., Микулинский А. С., Розенберг В. Л.

и др. Исследование работы полого электрода на опытной руднотермической электропечи // Электротермия. — 1969. — № 89. — С. 11–13. 71. Лыков А. Г. Исследование режимов работы герметичной ферросплавной электропечи с полыми электродами // Автореф. канд. дисс. — М.: ВНИИЭТО. — 1974. 72. Гаврилов В. А., Поляков И. И., Поляков О. И. Оптимизация режимов работы ферросплавных печей. — М.: Металлургия. — 1997. — 176 с. 73. Патент РФ 503917. МПК F27D 1/00, С21 С 5/52. Руднотермическая электропечь // Опубл. 25.02.1976 в Бюлл. № 7. 74. Микулинский А. С. Факторы управления электрорудовосстановительными печами // Производство ферросплавов: тематич. отрасл. сб. — М.: Металлургия. — 1980. — С. 87–91. 75. Рысс М. А. Производство ферросплавов. — М.: Металлургия. — 1975. — 336 с. 76. Рroceeding of Electric Furnace Conference. — Manchester. — 1972. — V.30. — P. 89. 77. Рroceeding of Electric Furnace Conference. — Manchester. — 1975. — V. 32. — P. 101–106. 78. Щедровицкий В. Я., Саранкин В. А., Стебливец Л. Н. и др. Материальный баланс выплавки силикомарганца Смн17 в закрытых печах // Бюлл. Черная металлургия. — 1982. — Вып. 5. — С. 37–39. 79. Щедровицкий В. Я., Катунин В. М., Грищенко С. Г. и др. Использование необожженных карбонатных марганцевых концентратов при выплавке силикомарганца // Бюлл. Черная металлургия. –1987. — Вып. 1. — С. 37–39. 80. Патент РФ 10163372. МПК С21 С 5/52. Трехэлектродная закрытая руднотермическая электропечь // Опубл. 07.05.1983 в бюлл. № 17. 81. Шкирмонтов А. П. Сравнение параметров печей для выплавки ферросилиция с различным распадом электродов // Металлург. — 2011. — № 4. — С. 61–64. 82. Клдиашвили В. И. Разработка и исследования ферросплавной печи новой конструкции с рафинированием расплава // Автореф. канд. дисс. — Тбилиси, 1980. 83. Патент РФ 870895. МПК F27D 1/00. Руднотермическая электропечь // Опубл. 07.10.1981 в бюлл. № 17. 84. Чумарова И. В. Восстановление мелких хромовых руд в плазменно-дуговом реакторе. — Экспрессинформация/Ин-та «Черметинформация». — 1979 Сер. 5. — Вып. 1. — 20 с. 85. Павлов В. В., Помещиков А. Г., Безруков И. А., Малышев С. Н. Плазменная шахтная руднотермиченская печь нового поколения // Электрометаллургия. — 2010. — № 1. — С. 13–17. 86. http: // w w w.epos-nsk.ru/(дата обращения 13.04.2012.) 87. Slatter D., Barcza N. A., Curr T. R., Maske K. U., and McRae L. B. Technology for the production of new grades and types of ferro-alloys using thermal plasma // INFACON 86, Proceedings of the 4th International Ferro-alloys Congress, Finardi J., Nascimento J. A., and Homem de Melo F. D. (eds.), Sao Paulo, Brazil, Associacao Brasileira dos Produitores de Ferro-Ligas — Abrafe/ — 1986. — P. 191–204. 88. Hütter U. Refractories and conductive bottom design for DC-arc furnaces, system ABB // Radex-Rundschau. — 1992. — V.2–3. — P. 83–95. 89. Anonymous. A world first — the DC plasma arc furnace, SA Mech // Engineering. — 1989. — V. 39. — May. — P. 223–229.

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èñòîðèÿ òåõíèêè

VOLVO CONSTRUCTION EQUIPMENT: 180 ЛЕТ СО ДНЯ ОСНОВАНИЯ! В 2012 году компания Volvo Construction Equipment отметит юбилей: 180 лет со дня основания. На протяжении всей истории Volvo совершенствует свою продукцию и остается верной своим основополагающим принципам: качеству, безопасности и защите окружающей среды. Одним из ярких тому доказательств является уникальный сочлененный самосвал Volvo, изобретенный в 1955 году, впервые выпущенный серийно в 1966 году, и серия F которого увидела свет в 2011 году. Сочетая новаторский дух и техническую изобретательность, компания Volvo Construction Equipment всегда являлась движущей силой прогресса в течение всех этих лет. Сегодня Volvo CE является самой старинной компанией в отрасли и одним из ее лидеров. В середине 1800-х гг. промышленная революция позволила перейти от аграрного общества к промышленному. Новые возможности явились источником оптимизма и возможности воплощения в жизнь самых, казалось бы, невозможных идей. Это время стало идеальным для трех технических гениев, заложивших основу компании Volvo Construction Equipment: Йохан Теофрон Мунткелл и братья Жан и Карл Герхард Болиндеры. У них было много общего. Хотя двигались они разными путями, их объединяла общая черта: они могли по-иному взглянуть на хорошо известные проблемы. Обладая предпринимательским талантом, они сумели создать рабочую обстановку, привлекавшую компетентных и квалифицированных специалистов. На определенном временном этапе их пути пересеклись, и две их компании, объединившись, легли в основу грандиозной компании Volvo Construction Equipment. Йохан Теофрон Мунктелл родился в 1805 году в пригороде города Вастерас в Швеции, однако в семнадцать лет переехал в Стокгольм. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

После нескольких лет работы с выдающимся инженером Густавом Бролингом, в 1826 году он стал мастером в Королевском монетном дворе, где практически самостоятельно модернизировал оборудование по чеканке. За несколько десятилетий Мунктелл изобрел: первый шведский ткацкий станок, первый шведский комбайн, первый шведский паровой локомотив, передвижной купол для Обсерватории в университете Uppsala University, а также отопительные системы для всех тюрем в стране. В 1832 году Йохану Теофрону Мунктеллу руководством шведского города Эскилстуна было поручено создать механическую мастерскую с целью развития местной механической промышленности. Поэтому в 1832 году Мунктелл покидает свой пост при Королевском печатном дворе и переезжает в Эскильстуну. Стоит отметить, что переезжая туда в возрасте 27 лет, он уже был очень уважаем в Швеции. Это событие и стало началом блистательного периода шведской инженерной истории.

Сочлененный самосвал DR660

Èñòîðèÿ òåõíèêè Мастерская Eskilstuna Mekaniska Verkstad, которая позднее был переименована в Munktells Mekaniska Verkstads Aktiebolag, поначалу специализировалась на печатных прессах и инструментальном оборудовании: токарные, сверлильные, шлифовальные станки и ковочные прессы. Изделия мастерской Мунктелла очень быстро заработали хорошую репутацию за свое очень высокое качество. Однако Йохан Теофрон видел новые возможности. В 1835 году он совершил поездку в Англию, которая, помимо всего прочего, вдохновила его и обеспечила достаточными знаниями для начала производства локомотивов. Это заняло несколько лет, но в 1853 году Munktells Mekaniska Verkstad представила первый шведский локомотив, так называемый ‘Firstling’ («Первенец»). Хотя многие нововведения увидели свет уже после работы Мунктелла в компании, и даже после его смерти в 1887 году, именно он был тем, кто привел компанию к успеху. В 1832 году, когда Йохан Теофрон Мунктелл ушел из Королевского печатного двора в Стокгольме по причине переезда в Эскилстуну, его заменил другой молодой и очень одаренный инженер Жан Болиндер. Так же, как и Йохан Теофрон, Жан, который был младше на семь лет, попал на работу при Королевском печатном дворе сразу после обучения у Густава Бролинга. Он продолжил работу в традициях Мунктелла и изобрел новое оборудование, которое позволило усовершенствовать и сделать производство более эффективным. Позже он получил несколько хороших предложений по работе. Тем не менее, на все из них он ответил отказом — опять же в стиле Мунктелла. Для начала он хотел съездить в Англию, чтобы побольше узнать о литейном производстве, технологиях литья и машиностроения. В 1842 году, вместе со своим братом Карлом Герхардом, который был младше него на пять лет, он отправился в Англию. Они пробыли там один год, ведя скудное существование и ед-

Паровой трактор Munktells Kompound

ва сводя концы с концами, однако они получили множество знаний, включая знания в области парового оборудования. По возвращении в Швецию они были полны новых идей, и в 1844 году основали в Стокгольме компанию Kungsholmens Gjutery & Maskin Verkstad. Компания очень быстро развивалась. В 1883 году Bolinders Mekaniska Verkstad стала всемирно известной: братья приняли участие в конструировании первой в мире вооруженной подводной лодки. Лодка, выполненная в форме сигары, была длиной 62 фута, вмещала экипаж из трех человек и не имела перископа. Для проверки уровня кислорода в воздухе использовались свечи, они же являлись единственным источником освещения. Одна лодка была продана Греции, и как только об этом узнала Турция, вторая была продана ей. В 1893 году Болиндеры строят первый шведский двигатель внутреннего сгорания — одноцилиндровый, четырехтактный керосиновый двигатель. Несмотря на смерть Карла Герхарда в 1894 году, и смерть Жана в 1899 году, компания продолжает свою деятельность, и вскоре на смену первому двигателю приходит двухтактный двигатель с запальным шаром. Рассвет эры двигателей становится для компании Болиндер новым захватывающим и успешным началом. Параллельно компания Munktell также прошла несколько важных этапов на пути к становКОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èñòîðèÿ òåõíèêè лению компанией Volvo Construction Equipment. В 1906 году на свет появляется первая строительная машина компании — паровой каток, а в 1913 году компания производит первый шведский фермерский трактор. Параллельно с развитием этих двух компаний важной вехой, не только для будущей компании Volvo Construction Equipment, но и для всей промышленной истории Швеции, является основание в 1927 году одной из самых известной компаний всех времен — компании Volvo. Идея родилась тремя годами ранее, в 1924 году. В один прекрасный летний вечер Ассар Габриэльсон и Густав Ларсон, будущие основатели компании Volvo, встретились поужинать в ресторане Sturehof в Стокгольме, и несколькими часами позднее на свет появилась идея основания компании по производству автомобилей. Они постановили, что «автомобили должны управляться людьми», а основным принципом производства в компании Volvo, так они решили назвать свою компанию, всегда должна быть безопасность. Этот принцип действителен в Volvo Group и по сей день, вне зависимости от того, о чем идет речь — о грузовиках, автобусах или строительных машинах. 24 октября 1929 года произошел крах фондового рынка в США. Началась Великая депрессия. Банковские активы уменьшались так же быстро, как и активы фондовых бирж. Было принято решение сохранить активы в машиностроительной отрасли, что привело к слиянию двух компаний — Bolinders и Munktell. Ровно через сто лет после того, как Йохан Теофрон начал свое дело в Эскилстуне, компания Bolinder переехала в этот город, и два партнера начали работать под новым названием AB Bolinder-Munktell. После войны, в мае 1950 года, компанию Bolinder-Munktell приобрела шведская компания Volvo, стремившаяся расширить сферу своей деятельности. С этого момента начался период расцвета компании, который продолжается до сих пор!

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ОСНОВНЫЕ ФАКТЫ О VOLVO CONSTRUCTION EQUIPMENT:

1832 год — Йохан Теофрон Мунктелл открывает свою мастерскую в шведском городе Эскилстуна 1853 год — Мунктелл производит первый шведский локомотив 1880 год — Болиндеры участвуют в производстве первой в мире действующей и оснащенной вооружением подводной лодки 1893 год — Болиндеры производят первый шведский двигатель внутреннего сгорания (патент Вейланда) 1897 год — первый в Швеции двухтактный двигатель на мазуте 1906 год — производство первого в Швеции парового катка 1913 год — компания Munktell производит первый трактор в Швеции 1914 год — первый дорожный каток в Швеции 1924 год — первый грейдер в Швеции 1932 год — слияние Bolinder и Munktell, создание компании Bolinder-Munktell 1935 год — первый грейдер с гидравлическим управлением 1939 год — первая линия экскаваторов 1940 год — первый в Европе зерноуборочный комбайн 1950 год — Volvo приобретает компанию Bolinder-Muntkell 1952 год — первый шведский дизельный трактор, а также воссозданная линия дизельных двигателей 1954 год — выпуск первого в мире колесного погрузчика Volvo H10 с кронштейном смены навесного оборудования и параллельным подъемом 1955 год — создание первого в мире сочлененного самосвала “Moon Rocket” — Лунная ракета 1966 год — начало серийного выпуска первого в мире сочлененного самосвала 1968 год — создание легендарного 15-тоного сочлененного самосвала DR860 с обновленным кузовом

Èñòîðèÿ òåõíèêè 1969 год — изобретение 1-го в мире быстросъемного гидравлического соединения для погрузчиков 1972 год — появление защит ROPS/FOPS в кабинах колесных погрузчиков 1977 год — запатентованная конструкция стрелы с параллельным перемещением навесного оборудования, герметичная кабина и система кондиционирования воздуха на погрузчиках 1979 год — установка на сочлененных самосвалах передней подвески, полностью автоматической коробки передач, новой современной кабины 1981 год — появление на погрузчиках автоматического переключения передач. Гидросистема рулевого привода с управлением по нагрузке на погрузчиках 1984 год — первая трансмиссия с электронным управлением 1988 год — CDC- управление движением с помощью джойстика 1991 год — появление на погрузчиках системы рычагов привода ковша TP (параллельное перемещение ковша с одновременным высоким усилием в любом положении), кабина Care Cab, тормоза в масляной ванне, электронная система Contronic. Применен новый материал для подшипников Duramide 1997 год — появление нового поколения компактных гидравлических экскаваторов 1998 год — создание нового 30-тонного колесного погрузчика Volvo L220D, впечатляющего своей производительностью и низким расходом топлива 1998 год — ввод в эксплуатацию системы Matris, системы мониторинга и хранения информации о работе машины 1999 год — новый вариант хода на грейдерах с полным приводом — гидростатический привод только на передние колеса 2000 год — сочлененные самосвалы начинают оснащаться погрузо-разгрузочным тормозом 2001 год — дизельные двигатели с полностью электронным управлением

— ввод в эксплуатацию экскаваторов серии B 2002 год — Volvo — первый крупный производитель, предлагающий двигатель Tier 2, Stage 2 compliance — выпуск мощнейшего в индустрии полноприводного грейдера 2003 год — в Эшвилле начинается производство погрузчика с бортовым поворотом Volvo — система зубьев для ковшей собственной разработки Volvo 2005 год — Volvo выпускает экскаватор EC700B, относящийся к классу 70-тонн 2006 год — электродизельная гибридная концепция Volvo позволяет экономить топливо и защищать окружающую среду — Volvo — первый производитель, предлагающий на рынке двигатель Tier3 — Volvo — первый производитель, который предлагает 11-скоростную трансмиссию для грейдеров 2007 год — компания Volvo выпускает первый в мире сочлененный самосвал с гидравлической подвеской — появление дорожно-строительной техники в линейке Volvo. — выпуск нового 50-тонного колесного погрузчика L350F 2008 год — обновленная линейка компактной техники — Е-серия сочлененных самосвалов — B-Prime-серия гусеничных экскаваторов — ввод в эксплуатацию телематической системы CareTrack — С-серия гусеничных экскаваторов 2011 год — F-серия сочлененных самосвалов — G-серия колесных погрузчиков — B-серия экскаваторов-погрузчиков — B-серия асфальтоукладчиков — обновленные модели погрузчиков с бортовым поворотом MC115 С, MC135C, MCT110C 2012 год — D-cерия гусеничных экскаваторов — новая модель колесного экскаватора EW145B Prime — погрузчики с бортовым поворотом MC70C, MC95C КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

Èñòîðèÿ òåõíèêè

Volvo CE — крупная международная компания, которая разрабатывает, производит и продает строительное оборудование. Продукция компании лидирует на многих мировых рынках и включает в себя широкий ассортимент экскаваторов-погрузчиков, сочлененных самосвалов, колесных экскаваторов, гусеничных экскаваторов, колесных погрузчиков, трубоукладчиков, харвестеров, грейдеров, компактных погрузчиков, компактной техники, а также дорожных катков, асфальтоукладчиков и дорож-

ных фрез. Volvo CE является частью Volvo Group — крупнейшего в мире производителя дизельных двигателей в категории от 9 до 18 л. Volvo Group — один из ведущих мировых производителей грузовых автомобилей, автобусов и строительной техники, двигателей и энергетических систем для различных судов, авиационных двигателей и компонентов аэрокосмической отрасли. Компания Volvo также предоставляет полный пакет услуг по финансированию и связанных с ним услуг.

ЭФФЕКТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ http://ge.panor.ru

На правах рекламы

индексы

16577

82715

В каждом номере: материалы, необходимые для повседневной деятельности технического руководства промпредприятий; антикризисное управление производством; поиск и получение заказов; организация производственного процесса; принципы планирования производства; методы повышения качества продукции и ее конкурентоспособности; практика управления техническими проектами и производственными ресурсами; способы решения различных производственных задач; опыт успешных инженерных служб отечественных и зарубежных предприятий. Наши эксперты и авторы: Ф. И. Афанасьев, главный инженер Стерлитамакского ОАО «Каустик»; А. Н. Луценко, технический директор Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь», канд. техн. наук; А. В. Цепилов, технический директор ОАО «Завод «Красное Сормово»; С. А. Воробей, главный инженер Гурьевского метзавода; В. А. Гапанович, вице-президент, главный инженер ОАО «РЖД»; Г. И. Томарев, главный инженер Волгоградского металлургического завода «Красный Октябрь»; А. А. Гребенщиков, главный инженер Воронежского механического завода; А. Д. Викалюк, технический директор

Копейского машиностроительного завода; И. Ю. Немцов, главный инженер компании «Термопол-Москва», другие ведущие специалисты и топ-менеджеры промышленных предприятий, а также технические специалисты ассоциаций и объединений, промышленных предприятий, ученые, специалисты в области управления производством. Издается при информационной поддержке Российской инженерной академии и Союза машиностроителей. Ежемесячное издание. Объем — 80 с. Распространяется по подписке и на отраслевых мероприятиях.

ОСНОВНЫЕ РУБРИКИ • Управление производством • Антикризисный менеджмент • Реконструкция и модернизация • • • • • •

производства Передовой опыт Новая техника и оборудование Инновационный климат Стандартизация и сертификация IT-технологии Промышленная безопасность и охрана труда

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО • 06 • 2012

ИНФОРМАЦИЯ О ПОДПИСКЕ НА ЖУРНАЛЫ ИД «ПАНОРАМА» Издательский Дом «ПАНОРАМА» – крупнейшее в России издательство деловых журналов. Одиннадцать издательств, входящих в ИД «ПАНОРАМА», выпускают 90 журналов (включая приложения). Свидетельством высокого авторитета и признания изданий ИД «Панорама» является то, что 27 журналов включены в Перечень ведущих рецензируемых журналов и изданий, утвержденный ВАК, в которых публикуются основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора и кандидата наук. Среди главных редакторов наших журналов, председателей и членов редсоветов и редколлегий – около 300 академиков, членов-корреспондентов академий наук, профессоров и столько же широко известных своими профессиональными достижениями хозяйственных руководителей и специалистов-практиков.

Индексы по каталогу «Роспечать» «Почта и «Пресса России» России»

НАИМЕНОВАНИЕ

АФИНА

Стоимость подписки по каталогам без учета стоимости доставки

Стоимость подписки через редакцию с учетом стоимости доставки

www.бухучет.рф, www.afina-press.ru 36776 20285 80753 82767 82773 82723 32907

Автономные учреждения: 99481 экономика – налогообложение – бухгалтерский учет Бухгалтерский учет 61866 и налогообложение в бюджетных организациях в здравоохранении 99654 Бухучет Входит в Перечень изданий ВАК

4830

4590

Индексы по каталогу «Роспечать» «Почта и «Пресса России» России»

Стоимость подписки через редакцию с учетом стоимости доставки

46021

11825 Весь мир – наш дом!

1 890

1794

84832

12450 Гостиничное дело

8538

8112

1413

1341

2514

2388

20236

Дипломатическая служба 61874 Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие Лизинг 16585 Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие

4614

4386

4614

4386

82723

в сельском хозяйстве 16609 Бухучет Входит в Перечень изданий ВАК Бухучет 16615 в строительных организациях Входит в Перечень изданий ВАК Лизинг 16585 Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие

4614

4386

84826

экономика 12383 Международная Входит в Перечень изданий ВАК

3672

3486

4614

4386

84866

12322 Общепит: бизнес и искусство

3534

3360

2514

2388

79272

99651 Современная торговля

8538

8112

12559 Налоги и налоговое планирование

19 932

18 936

84867

12323 Современный ресторан

6378

6060

82737

регулирование. 16599 Таможенное Таможенный контроль Товаровед 12320 продовольственных товаров Входит в Перечень изданий ВАК

13 116

12 462

4110

3906

ВНЕШТОРГИЗДАТ

www.внешторгиздат.рф, www.vnestorg.ru 82738

НАИМЕНОВАНИЕ

Стоимость подписки по каталогам без учета стоимости доставки

регулирование. 16600 Валютное Валютный контроль

13 116

12 462

85181

ИНФОРМАЦИЯ О ПОДПИСКЕ НА ЖУРНАЛЫ ИД «ПАНОРАМА» Индексы по каталогу

НАИМЕНОВАНИЕ

«Роспечать» «Почта и «Пресса России» России»

МЕДИЗДАТ

Стоимость подписки по каталогам без учета стоимости доставки

Стоимость подписки через редакцию с учетом стоимости доставки

Индексы по каталогу

НАИМЕНОВАНИЕ

«Роспечать» «Почта и «Пресса России» России»

Стоимость подписки по каталогам без учета стоимости доставки

Стоимость подписки через редакцию с учетом стоимости доставки

ПОЛИТЭКОНОМИЗДАТ

www.медиздат.рф, www.medizdat.com

www.политэкономиздат.рф, www.politeconom.ru

4614

4386

20285

Бухгалтерский учет 61866 и налогообложение в бюджетных организациях

4614

4386

2040

1938

84787

12310 Глава местной администрации

3534

3360

46543

в здравоохранении 99654 Бухучет Входит в Перечень изданий ВАК Вестник неврологии, и нейрохирургии 79525 психиатрии Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие скорой помощи 24216 Врач Входит в Перечень изданий ВАК

4212

4002

84790

12307 ЗАГС

3276

3114

80755

99650 Главврач

4542

4314

84791

4110

3906

82723

Лизинг 16585 Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие

Землеустройство, кадастр 12306 и мониторинг земель Входит в Перечень изданий ВАК

2514

2388

84789

12308 Служба занятости

3390

3222

46105

44028 Медсестра

3534

3360

20283

2349

2232

1944

1848

Социальная политика социальное партнерство 61864 иВходит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие

80753 47492

23140 82789 46312

15022 16631 24209

Охрана труда и техника безопасности в учреждениях здравоохранения Выходит 3 раза в полугодие Санитарный врач Входит в Перечень изданий ВАК Справочник врача общей практики Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие Терапевт Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие Физиотерапевт Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие Хирург Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие

46106

12366

84881

12524

84811

12371

36273

99369 Экономист лечебного учреждения

4212

4002

1983

1884

82715

12537 Водоочистка Входит в Перечень изданий ВАК Генеральный директор. 16576 Управление промышленным предприятием инженер. Управление 16577 Главный промышленным производством

2055

1953

82716

механик 16578 Главный Входит в Перечень изданий ВАК

4686

4452

2055

1953

82717

энергетик 16579 Главный Входит в Перечень изданий ВАК

4686

4452

3894

3702

84815

по маркетингу 12530 Директор и сбыту

8982

8532

36390

12424 Инновационный менеджмент

8418

7998

84818

и автоматика: 12533 КИП обслуживание и ремонт Лизинг 16585 Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие Нормирование и оплата труда 16582 в промышленности Входит в Перечень изданий ВАК Оперативное управление в электроэнергетике. 12774 Подготовка персонала и поддержание его квалификации Выходит 3 раза в полугодие Охрана труда 16583 и техника безопасности на промышленных предприятиях

4614

4386

2514

2388

4542

4314

2094

1989

4110

3906

82718

16580 Управление качеством

4146

3936

84817

Электрооборудование: обслуживание 12532 эксплуатация, и ремонт Входит в Перечень изданий ВАК

4614

4386

84816

12531 Электроцех

3960

3762

84822 1800

1710 82714

НАУКА и КУЛЬТУРА

www.наука-и-культура.рф, www.n-cult.ru

46310

Бухгалтерский учет 61866 и налогообложение в бюджетных организациях культурологии 24192 Вопросы Входит в Перечень изданий ВАК

20238

61868 Дом культуры

3276

3114

84794

12303 Музей

3534

3360

46313

24217 Ректор вуза

5622

5340

47392

галерея – ХХI век 45144 Русская Выходит 3 раза в полугодие

1371

1302

46311

24218 Ученый совет

4980

4734

71294

79901 Хороший секретарь

2232

2118

20285

ПРОМИЗДАТ

www.промиздат.рф, www.promizdat.com

4614

4386

2490

2364

46030

Гимназия. Лицей: 11830 Школа. наши новые горизонты

2334

2220

46103

вуза 12298 Юрист Входит в Перечень изданий ВАК

3786

3594

82723 82720

18256

82721

3786

3594

9300

8838

5520

5244

ИНФОРМАЦИЯ О ПОДПИСКЕ НА ЖУРНАЛЫ ИД «ПАНОРАМА» Индексы по каталогу

«Роспечать» «Почта и «Пресса России» России»

НАИМЕНОВАНИЕ

СЕЛЬХОЗИЗДАТ

Стоимость подписки по каталогам без учета стоимости доставки

Стоимость подписки через редакцию с учетом стоимости доставки

www.сельхозиздат.рф, www.selhozizdat.ru

Индексы по каталогу

«Роспечать» «Почта и «Пресса России» России»

НАИМЕНОВАНИЕ

Лизинг 16585 Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие и оплата труда 16624 Нормирование на автомобильном транспорте Охрана труда и техника безопасности 16623 на автотранспортных предприятиях и в транспортных цехах машины и механизмы 12479 Самоходные Выходит 3 раза в полугодие

82723

82767

в сельском хозяйстве 16609 Бухучет Входит в Перечень изданий ВАК

4614

4386

84834

сельскохозяйственных 12396 Ветеринария животных

3786

3594

82763

16605 Главный агроном

3354

3186

82764

3354

3186

4110

3906

3312

3144

82720

2514

2388

82766

Нормирование и оплата труда 16582 в промышленности Входит в Перечень изданий ВАК и оплата труда 16608 Нормирование в сельском хозяйстве

3816

3624

82772

3894

3702

37194

зоотехник 16606 Главный Входит в Перечень изданий ВАК Землеустройство, кадастр 12306 и мониторинг земель Входит в Перечень изданий ВАК Кормление сельскохозяйственных 61870 животных и кормопроизводство Входит в Перечень изданий ВАК Лизинг 16585 Входит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие и оплата труда 16608 Нормирование в сельском хозяйстве Охрана труда 16607 и техника безопасности в сельском хозяйстве и рыбное хозяйство 22307 Рыбоводство Выходит 3 раза в полугодие

84836

техника: 12394 Сельскохозяйственная обслуживание и ремонт

3390

84791 37065 82723 82766 82765

1728

82772 82770

3816

3624

36986

и изыскательские 99635 Проектные работы в строительстве

4290

4074

41763

44174 Прораб

3960

3762

84782

работа 12378 Сметно-договорная в строительстве Строительство: 16611 новые технологии – новое оборудование 16613 Юрисконсульт в строительстве

82771 Д А

А Н

Т Т Р

С И З

82776 79438

эксплуатация, 16618 Автотранспорт: обслуживание, ремонт Грузовое и пассажирское 99652 автохозяйство Входит в Перечень изданий ВАК

4314

4980

4734

3702

2271

2157

и оплата труда 16614 Нормирование в строительстве

4686

4452

82782

и оплата труда 16624 Нормирование на автомобильном транспорте

4614

4386

82765

труда и техника 16607 Охрана безопасности в сельском хозяйстве

3894

3702

82770

труда и техника 16612 Охрана безопасности в строительстве Охрана труда и техника в учреждениях 16612 безопасности здравоохранения Выходит 3 раза в полугодие Охрана труда и техника на автотранспортных 16623 безопасности предприятиях и в транспортных цехах Охрана труда 16583 и техника безопасности на промышленных предприятиях

3816

3624

1944

1848

3894

3702

4110

3906

84789

12308 Служба занятости

3390

3222

20283

Социальная политика социальное партнерство 61864 иВходит в Перечень изданий ВАК Выходит 3 раза в полугодие

2349

2232

82781 82721

äàòåëüñòâî èç

ÈÇÄÀÒ

ЮРИЗДАТ

www.юриздат.рф, www.jurizdat.su

24191 Вопросы трудового права

3606

3426

4110

3906

5388

5118

80757

Землеустройство, кадастр 12306 и мониторинг земель Входит в Перечень изданий ВАК Кадровик 99656 Входит в Перечень изданий ВАК

36394

99295 Участковый

786

744

82771

16613 Юрисконсульт в строительстве

5520

5244

46103

вуза 12298 Юрист Входит в Перечень изданий ВАК

3786

3594

5244

4542

3894

3624

3906

ТРАНСИЗДАТ

4386

3816

4452

www.трансиздат.рф, www.transizdat.com

4614

4314

84791 5520

2388

4542

46308 4110

2514

ЧЕЛОВЕК и ТРУД

ÞÐ

4686

Стоимость подписки через редакцию с учетом стоимости доставки

www.человек-и-труд.рф, www.peopleandwork.ru

82770

труда и техника 16612 Охрана безопасности в строительстве

82769

36393

3222

www.стройпресса.рф, www.stroyizdat.com Бухучет в строительных 16615 организациях 4614 4386 Входит в Перечень изданий ВАК Лизинг 16585 Входит в Перечень изданий ВАК 2514 2388 Выходит 3 раза в полугодие и оплата труда 16614 Нормирование 4686 4452 в строительстве

82723

82781

1641

СТРОЙИЗДАТ

82773

82782

Стоимость подписки по каталогам без учета стоимости доставки

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПОДПИСКЕ: телефоны: (495) 211-5418, 749-2164, 749-4273, факс: (499) 346-2073, (495) 664-2761. E-mail: podpiska@panor.ru www.panor.ru

2012 ПОДПИСКА

МЫ ИЗДАЕМ ЖУРНАЛЫ БОЛЕЕ 20 ЛЕТ. НАС ЧИТАЮТ МИЛЛИОНЫ! ОФОРМИТЕ ГОДОВУЮ ПОДПИСКУ И ЕЖЕМЕСЯЧНО ПОЛУЧАЙТЕ СВЕЖИЙ НОМЕР ЖУРНАЛА!

ДОРОГИЕ ДРУЗЬЯ! МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ РАЗЛИЧНЫЕ ВАРИАНТЫ ОФОРМЛЕНИЯ ПОДПИСКИ НА ЖУРНАЛЫ ИЗДАТЕЛЬСКОГО ДОМА «ПАНОРАМА»

Подробнее об интересующ их вас журналах смотрите на нашем сайте – www.panor.ru (www.панор. рф)

ПОДПИСКА НА САЙТЕ www.panor.ru На все вопросы, связанные с подпиской, вам с удовольствием ответят по телефонам (495) 211-5418, 749-2164, 749-4273.

ПОДПИСКА НА ПОЧТЕ

син А. Бо жник Худо

ОФОРМЛЯЕТСЯ В ЛЮБОМ ПОЧТОВОМ ОТДЕЛЕНИИ РОССИИ

Для этого нужно правильно и внимательно заполнить бланк абонемента (бланк прилагается). Бланки абонементов находятся также в любом почтовом отделении России или на сайте ИД «Панорама» – www.panor.ru. Подписные индексы и цены наших изданий для заполнения абонемента на подписку есть в каталогах: «Газеты и журналы» Агентства «Роспечать», «Почта России» и «Пресса России». Образец платежного поручения XXXXXXX

Поступ. в банк плат.

Списано со сч. плат.

ПЛАТЕЖНОЕ ПОРУЧЕНИЕ № Сумма прописью ИНН

электронно Вид платежа

Дата

КПП

Сумма Сч. №

Плательщик Банк плательщика ОАО «Сбербанк России», г. Москва Банк получателя ИНН 7729601370 КПП 772901001 ООО «Издательский дом «Панорама» Московский банк Сбербанка России ОАО, г. Москва Получатель

БИК Сч. № БИК 044525225 Сч. № 30101810400000000225 Сч. №

40702810538180000321

Вид оп. 01 Наз. пл. Код

Срок плат. Очер. плат. 6 Рез. поле

Отметки банка

Подписаться на журнал можно непосредственно в Издательстве с любого номера и на любой срок, доставка – за счет Издательства. Для оформления подписки необходимо получить счет на оплату, прислав заявку по электронному адресу podpiska@panor.ru или по факсу: (499) 346-2073, (495) 664-2761, а также позвонив по телефонам: (495) 211-5418, 749-2164, 749-4273. Внимательно ознакомьтесь с образцом заполнения платежного поручения и заполните все необходимые данные (в платежном поручении, в графе «Назначение платежа», обязательно укажите: «За подписку на журнал» (название журнала), период подписки, а также точный почтовый адрес (с индексом), по которому мы должны отправить журнал). Оплата должна быть произведена до 15-го числа предподписного месяца.

ПОДПИСКА ЧЕРЕЗ АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ АГЕНТСТВА

Подписаться на журналы Издательского Дома «ПАНОРАМА» можно также с помощью альтернативных подписных агентств, о координатах которых вам сообщат по телефонам: (495) 211-5418, 749-2164, 749-4273. РЕКВИЗИТЫ ДЛЯ ОПЛАТЫ ПОДПИСКИ Получатель: ООО «Издательский дом «Панорама» Московский банк Сбербанка России ОАО, г. Москва ИНН 7729601370 / КПП 772901001, р/cч. № 40702810538180000321

Счет № 1 на под ЖК2012 писку

ȡ șȠȓȞ ȏȡȣȑȎ șȎȠȓ Ș Ȝȝ ǲȖȞȓ

ȘȠȜȞ

Банк получателя: ОАО «Сбербанк России», г. Москва БИК 044525225, к/сч. № 30101810400000000225

н оси А. Б

Назначение платежа

ПОДПИСКА В РЕДАКЦИИ

ник ож Худ

Оплата за подписку на журнал ____________________________________________________ (6 экз.) на 6 месяцев, в том числе НДС (10%)______________ Адрес доставки: индекс_________, город__________________________, ул._______________________________________, дом_____, корп._____, офис_____ телефон_________________ Подписи

ПОДПИСКА НА САЙТЕ

М.П.

На правах рекламы

Главный инженер

индекс на полугодие —

индекс на полугодие — 82715

16577

Ежемесячное издание. Объем – 80 стр. Распространяется только по подписке.

Информация на сайте: www.ge.panor.ru

На правах рекламы

Редакция журнала: (495) 664-27-46

6/2012