Maderas para exterior

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MADERAS PARA EXTERIOR




ร NDICE

NOMBRE: Patricia Calvo Romero

Curso: 2ยบ

Especialidad: Interiores

Trabajo investigaciรณn: Maderas para exteriores

Asignatura: Materiales

Fecha: 06/10/2016


01

02

MADERAS NATURALES

MADERAS ARTIFICIALES

01.1

02.1

MADERAS TROPICALES TECA GUAYACÁN IROKO

TABLEROS

01.2 02.2

MADERAS TRATADAS PINO ABETO ROBLE

TABLERO FENÓLICOS

02.3 MADERACEMENTO


MADERAS NATURALES La madera natural fue el primer material de construcción del que dispuso el hombre. Además de usarla como combustible y como arma defensiva, la cabaña con estructura de madera y cubierta de ramas le proporcionó una defensa contra la intemperie. Las maderas naturales son aquellas que se obtienen directamente de los troncos de los árboles. En el mercado las podemos encontrar comercializadas en forma de vigas, láminas, tableros y listones. Se dividen en: • Maderas duras: proceden de árboles de hoja caduca, crecen lentamente y son poco resinosas, por lo que son más caras, y tienen gruesos troncos. Existe una gran variedad de colores disponibles. Se trata de maderas difíciles de trabajar porque tienen mucha resistencia. • Maderas blandas: proceden de árboles de hoja perenne que crecen rápidamente. Se caracterizan por tener colores claros y los anillos más marcados. Este tipo de maderas suelen ser más ligeras y fáciles de trabajar. Las ventajas más importantes que podemos destacar de las maderas naturales son: • Presentan mejor apariencia que las maderas artificiales • Son de mayor calidad. En cuanto a las desventajas frente a la artificial: • Precio elevado • No se aprovecha el 100% del árbol. • No se pueden evitar los defectos y tampoco se pueden crear tableros tan planos y lisos como con la madera artificial. • Puede pudrirse y ser atacada por los parásitos.



MADERAS TROPICALES Son maderas nobles originaria de las regiones tropicales de África, Asia y América. Estas maderas tienen propiedades estructurales fisico-mecánicas inigualables que la hacen apta para su uso en el exterior sin necesidad de tratamiento adicional. El coste de la misma es más elevado que el de la madera de conífera tratada en autoclave o la madera termotratada, ya que es más dificil de conseguir y los bosques no se regeneran tan rápido debido entre otras cosas a las talas ilegales sin control. Sus ventajas principales son: • Alto contenido en aceites, que les confieren una gran protección para su uso en exterior. • Alta densidad, lo que implica alta resistencia a la abrasión. • No

requieren

tratamientos

para su uso en el exterior. • Estetica natural muy apreciada.


Provienen de árboles muy grandes con troncos homogéneos, circunstancia que permite obtener tableros de grandes dimensiones.

Gran dureza y resistencia a agentes descomponedores y humedad.

Las especies tropicales tiene una amplia gama de colores que se alejan de los típicos tonos apagados que caracterizan las otras maderas.


TECA

“LA REINA DE L ¿Qué es? La teca (Tectona grandis) es un árbol de la familia de las lamiáceas. Se trata de un árbol frondoso que alcanza hasta 30 m de altura. La madera de teca tiene la albura blanquecina y duramen de un color amarillento. La fibra suele ser recta, aunque a veces puede presentarla ondulada. El grano es grueso y suele tener tasas de sílice variables. Posee un tacto aceitoso y recién cortada desprende un olor a cuero viejo que desaparece al secarse. La teca queda bien en prácticamente cualquier estilo de decoración.

¿Para qué se utiliza? Entre los usos de la Teca destacan: • Chapas para recubrimientos decorativos • Revestimientos y ventanas

• Construcción naval: embarcaciones liger lujosas

• Puentes: elementos en contacto con el suelo agua • Tornería: piezas curvadas • Recipientes resistentes a los ácidos

¿Cuándo comenzó a utilizarse esta madera natural?

Se introdujo hace varios siglos en Indonesia.

plantaciones más antiguas de teca se han documen

en Sri Lanka a fines del siglo XVII. Los primeros sist

intensivos de ordenación de los bosques natural

desarrollaron hace cerca de 150 años en Myanmar, d donde la ordenación activa de la especie pasó a la y Tailandia durante 40 años aproximadamente.


LAS MADERAS” ¿Dónde se encuentran las plantacones de Teca?

ras y

o o el

La teca es nativa de la India, Birmania, Laos y Tailandia. Hoy en día, se encuentra en muchos otros países asiáticos, y se han establecido extensas plantaciones en África y América Central y del Sur.

¿Por qué es una buena opción?

a

La teca tiene una densidad media de 690 kg/m³ al 12% de humedad. Se considera una madera pesada y de dureza media. Es resistente a la flexión, tiene poca rigidez y cierta

. Las

resistencia al impacto, una resistencia alta a la comprensión.

ntado

El encolado presenta dificultades por su alto contenido

temas

en oleorresinas. La teca es una de las pocas maderas que

les se

tiene un aceite natural que la hace impermeable, evitando

desde

que le salgan grietas, que se deforme o quiebre. El único

India

inconveniente de esta madera es su precio, aunque su durabilidad lo convierten en una buena inversión.

¡¡Peligro!! Se estima que menos del 1% de los bosques naturales de Teca se están gestionando correctamente. Los bosques de Camboya, Tailandia, Laos y Burma han sufrido y sufren una gran sobreexplotación. En la India, en cambio, intentan controlarlo prohibiendo las talas en bosques naturales, ya que de continuar así nos veriamos en una situación en la que este y otras muchas especies de árboles desaparecerían. Este es el principal inconveniente para utilizar esta madera de exterior.


¿Qué es?

para los mecanismos y maquinarias que iban

Posee una albura de un color amarillo claro, y

los siglos XIX y XX también se empezó a utilizar

un duramen compuesto de bandas de diferentes

en:

siendo inventadas y desarrolladas. A partir de

tonalidades y grosores de verde cuando está

• Traviesas (durmientes) de ferrocarril

recién cortada la madera, pero con el paso del

• Usos más variados y especializados en la industria naval

tiempo y debido a la acción combinada de la luz y del aire, se termina volviendo de un color

• Cojinetes para turbinas hidroeléctricas

parecido al del café. Para que vuelva a retomar

• Y otros usos más cotidianos como empuñaduras para herramientas

su color original es necesario volver a lijar la

• Artesanías

madera a profundidad.

• Tazones y palos

¿Para qúe se utiliza esta madera tropical?

• Diversidad

usa para partes de la casa en general y en la construcción de muebles rústicos. Además, se utiliza en muelles y construcciones marinas, puentes, durmientes de ferrocarril, postes y mangos para herramientas. Esta madera también tiene otros usos potenciales tales como construcciones pesadas a la intemperie o parquets y artesanías.

herramientas

e

implementos • Muebles especiales para la intemperie

En construcciones rurales se utilizan para vigas de carga y como horcones. También se

de

¿Dónde podemos encontrarla? Esta

especie

crece

naturalmente

desde

Colombia y Venezuela hasta el extremo sur de Florida, pasando por la costa atlántica de México, todos los países de América Central y las Antillas. En Costa Rica, de la población original del guayacán real solamente quedan fragmentos dispersos a lo largo de la costa

Historia de la madera de la vida

occidental de la provincia de Guanacaste, y una

A partir del siglo XVI comenzó a ser utilizada

Palo Verde. Crece sobre suelos alcalinos en

intensamente en:

los cerros calcáreos de origen sedimentario.

importante población en el Parque Nacional

• Diversas piezas estructurales en la construcción de barcos • Roldanas de poleas

Motivos por los que elegirlo

• Orificios de soporte para postes o ejes

La madera del guayacán es una de las más duras

• Rodines

y finas que se pueden encontrar. Una de las

• Mazos de carpintería

características que la hacen ser muy apta para

• Ejes de carruajes y de carretas

exteriores es que es muy resistente al ataque de hongos e insectos y a las malas condiciones

Con el paso del tiempo, la madera de guayacán

climáticas. Además de tener una durabilidad

comenzó a emplearse en partes y componentes

superior a los 15 años.

GU

"L


UAYACÁN

LA MADERA DE LA VIDA"

MITO DEL GUAYACÁN “Cuando las mujeres aborígenes encuentran a un hombre que les gusta lo marcan rasguñándole el rostro, el pecho y los antebrazos. El hombre es elegido siempre por la mujer y no puede tomar la iniciativa. La sangre de los rasguños indica que ese hombre está comprometido con esa mujer. “Un día una muchacha que no había conocido hombre caminaba por una senda en busca de agua. De pronto se encontró con el árbol Nasuc, el Guayacán y se encendió su pecho. Totalmente enamorada, se abrazó apasionadamente al árbol y sin poder contener su deseo, arañó la corteza hasta que brotó sangre. Todos los días, camino a buscar agua, realizaba la misma ceremonia de abrazar y rasguñar a Nasuc, mientras lo encerraba en sus brazos le decía: ¡Como me gustaría que fueras hombre para poder casarme contigo! “Eso continuó durante muchos días hasta que una mañana un hombre se apareció en la choza de la muchacha y sin pedir permiso, no respetando la costumbre, se acostó a su lado y le dijo: ´Vengo a casarme contigo. La muchacha, sorprendida, le dijo que ella no quería casarse con nadie pero el hombre le aclaró que él era el árbol y que su amor y su deseo lo habían transformado en un ser humano. Guayacán le repitió las palabras, las que la muchacha decía cuando abrazaba al árbol llena de deseo. La joven quedó convencida y se casó con él. Así lo describe el maestro y poeta Aledo Luis Meloni (que tiene 102 años y vive en Chaco): “Un guayacán, al sol, se entrega a su destino: polvareda de oro en la tarde bermeja. Se adivina en su copa la fiebre azul del trino y la maravillosa alquimia de la abeja.”


IROKO “LA TECA AFRICANA” ¿Qué es? El iroko es el nombre que se le da a la madera del árbol tropical Milicia excelsa. Es una madera dura y muy resistente, de color marrón claro o marrón amarillento/dorado. Por su parecido en propiedades y aspecto con la madera de teca, también se le llama la “teca africana y se utiliza frecuentemente como sustituta de aquella a un precio más bajo.

Usos habituales • Muebles • Suelos • Carpinterías • Chapados • Embarcaciones

Zona geográfica

como a la putrefacción. Es fácil de trabajar, ofrece buenos acabados y admite fácilmente el encolado. Esta madera presenta una gran variabilidad de colores recién cortada, incluso en piezas de un mismo árbol, aunque normalmente oscurece con el tiempo. Es excelente para tarimas tanto interiores como exteriores.

Proceso de obtención El

aserrado

buen

es

sistema

reacciones

fácil. de

causadas

Es

recomendable

aspiración por

el

un

para

evitar

serrín

fino.

Se trabaja muy bien y se obtienen buenas superficies. El encolado, clavado y atornillado no presentan problemas. El acabado presenta algunas dificultades; esta madera repele las pinturas, barnices y tintes que se sequen por oxidación. Esto es debido a la presencia de un antioxidante, la cloroforina, que impide el secado de estos productos.

El iroko es una madera africana, que su utiliza en toda su

Con la utilización de tintes o barnices a base de resinas

amplia área de distribución que abarca desde la Costa

sintéticas modificadas con poliuretano, vinílicas no

de Marfil hasta Angola, desde Sudán a Mozambique, y

existe inconveniente. Estos productos pueden servir

también en Europa.

como capa de imprimación y una vez seca, constituir como soporte para otros acabados. Es aconsejable el

¿Por qué elegir esta madera? El Iroko es una madera dura, estable, densa (de unos 650 kg/m3) y muy resistente tanto al ataque de insectos

empleo previo de un tapaporos, cuando se busque un acabado especial.


TRADICIÓN Iroko significa en las tradiciones afrocubanas

el

árbol

sagrado

donde se asienta el Egun, o sea los ancestrales. Iroko es el espíritu que vive en la raíz para algunos y para otros en el follaje de la Ceiba Se dice que se le hace rogación al pie de él durante un año para tener hijos y se le ofrece un carnero cuando nazca. Se le realizan inmolaciones al pie de la Ceiba, a la que se le ata un paño rojo. Las inmolaciones que se le realizan son de toretes jóvenes que aún no se hayan apareado, estos son paseados por los santeros, mientras llevan velas encendidas e inmolan gallina, gallos, pollos, pato y guanajos, todos blancos.


MADERAS TRATADAS


Las maderas tratadas son todas quellas cuya durabilidad natural frente a la acción de los agentes bióticos degradarores es mala y se ha mejorado. El aumento de durabilidad se puede lograr mediante la introducción de productos protectores o mediante la aplicación de tratamientos externos, como la aplicación de calor, frío, gas y otros. En la protección intervienen dos agentes: • El proyectista o prescriptor: Define la especie de madera a utilizar, la clase de uso y los detalles constructivos. • La empresa de tratamiento: Responsable de introducir el protector conforme a las especificaciones requeridas escogiendo el tratamiento más adecuado El método de tratamiento tiene por objeto incrementar de forma artificial la durabilidad de la madera, que se puede lograr utilizando productos químicos o mediante tratamientos físicos o físico-químicos. • En los tratamientos químicos se introduce de forma artificial en la madera una cantidad definida de producto de tal forma que alcance la penetración especificada. • En los tratamientos físicos y físicoquímicos se modifica la anatomía de los elementos de la madera para impedir que el agente pueda introducirse físicamente en la madera o se altera su composición química para evitar que pueda ser degra dada por los agentes. El éxito de la protección depende de la especie de madera (impregnabilidad), de la calidad del protector y del método de tratamiento utilizado. Los trabajos relativos a la mecanización de las piezas han de realizarse antes de tratar las piezas de madera. Se consigue así una protección más eficaz y no se desperdicia producto protector que se eliminaría al mecanizar la pieza. Si se tienen que realizar mecanizaciones una vez que la madera ha sido tratada, es necesario volver a proteger las zonas afectadas, normalmente mediante pincelado.


EL PINO Definición

recintos, estructuras, vigas, techos, cerchas, pisos,

Se trata de un árbol que pertenece a la familia de las

moldajes o encofrados, contrachapados.

coníferas, tiene un aspecto similar a una pirámide y hay muchisimas especies diferentes de pinos alrededor

Carpintería para exterior:

del mundo.

Creación de suelos de jardín entarimado, pasarela

Otras de sus características, en cuanto a la madera,

pilotada, suelos y superficies transitables, terrazas,

es que tiene un color que va desde el blanco hasta el

entarimados, pasarelas desenrollables.

amarillo o un naranja claro, tiene un olor a resina que se mantiene después de que se seca la madera además

Puentes, cubriciones, contención de tierras traviesas

de que los anillos de crecimiento son visibles.

de madera para vías férreas, barreras de seguridad vial, contención de tierras, escaleras, rompe-olas, postes de tendidos eléctricos y telecomunicaciones, pantallas

Usos más habituales

acústicas, tableros, postes de transmisión.

Creación de vallas, delimitación de propiedades y caminos, sendas, señalización horizontal o vertical y barreras de paso. Construcción

Carpintería naval: Confección de mástiles, cubiertas, muelles flotantes y embarcaderos, tablas, vigas, rollizos, tutores y pilotes.

de

cubrecontenedores,

refugios, observatorios,

marquesinas, miradores

y

¿Por qué elegir este tipo de madera?

torretas. El pino destaca porque se adapta muy bien a la Mobiliario y decoración:

impregnación, la mecanización y el procesamiento.

bancos, mesas, sillas, papeleras, aparca-bicicletas,

Es una madera muy resistente que puede tratarse o

vallas y soportes publicitarios, jardineras y celosías.

pintarse con facilidad para ser usada en estructuras o muebles y con cualidades excepcionales para

Juegos infantiles y circuitos saludables

otro tipo de aplicaciones. Además, es una madera muy económica ya que es un recurso relativamente

Material y herramientas agrícolas Revestimientos de fachadas, cobertizos, pérgolas,

abundante.


¡¡VETE AL QUINTO PINO!! "Según nos cuenta la historia, durante el reinado de Felipe V en el Siglo XVIII se plantaron en una de las arterias principales de la ciudad cinco frondosos pinos. El primero de ellos estaba en lo que hoy sería el comienzo del Paseo del Prado, cerca de Atocha. Los demás, situados a una notable distancia unos de otros, seguían por todo el eje hasta llegar al punto donde hoy vemos los Nuevos Ministerios, punto donde se alzaba imponente el quinto y último pino. La gente los utilizaba en aquella época para concretar sus encuentros, de la misma forma que ahora quedamos en Tribunal o en el Oso y el Madroño. Lo habitual era quedar en los dos o tres primeros puestos que el quinto, el más alejado, quedaba casi a las afueras de la ciudad. Precisamente, en él solían quedar los enamorados para poder darse los besos y caricias que tan mal visto estaba darse en público por aquel entonces. Fueron por tanto parejas de novios los que, en busca de algo de intimidad, se daban cita en ese punto, alejados de las miradas curiosas. Una costumbre que motivó una expresión muy utilizada varios siglos después, la de ubicar algo que está muy lejos en “el quinto pino”.



EL ABETO Definición Se trata de un árbol que, al igual que el pino, pertenece a la familia de las coníferas, y posee una madera similar, de color blanco-cremoso o beige, al igual que eel pino.

Usos más habituales Su uso es más de caracter local, no está tan pensado para la exportación. Se emplea en: • Revestimientos • Carpintería • Ebanistería • Cubiertas • Postes • Laminados de madera • Embalajes • Cajas de resonancia • Pianos • Órganos • Pasta de papel • Resinas, etc..

¿Dónde es más abundante? Su ubicación geográfica se encuentra en el Asia central y oriental, en el centro y en el sur de Europa, y son particularmente importantes en Norteamérica.

¿Por qué elegir este tipo de madera? • No tiene ningún olor, no es una madera resinosa ni mancha. • Tienen la fibra ligera y recta, aunque la mayoría son poco resistentes y tienen tendencia a ser quebradizas, se trabajan fácilmente. • Son poco resistentes a los ataques de los insectos y es difícil preservarlas adecuadamente a pesar de los tratamientos existentes.



EL ROBLE Definición El término roble se utiliza para referirse a muchas especies de árboles del género Quercus, que en latín se refería igualmente al roble, a la encina y al alcornoque. La madera tiene un color entre gris amarillento y marrón claro, gris claro, gris oscuro. La madera oscurece notablemente con el paso del tiempo. La capa de albura es fina y notablemente más clara. La madera del roble americano es de color rojizo claro. Madera magnifica, dura, pesada con anillos anuales muy visibles albura amarillenta clara y delgada y duramen amplio, pardo oscuro muy resistente a la pudrición en los cortes transversales destacan mucho los radios medulares.

Usos más habituales Se le dan infinitos usos: • Por su resistencia a la humedad y a la inmersión permanente o interiormente es típico material básico para construcción naval. • Por su resistencia a la intemperie, golpes y vibraciones se ha utilizado mucho en traviesas de ferrocarril. • Es la madera de las duelas de las mejores cubas y toneles, contribuyendo al sabor y calidad de los buenos vinos. • La madera de roble ha sido en todo tiempo muy apreciada como madera de construcción, de industria y trabajo. • Era la principal madera de ebanistería, carpintería y construcción, utilizándose para armazones de bóvedas, armazones especiales, etc.

¿Dónde es más abundante? En el hemisferio norte, es posible encontrarlo tanto en climas fríos como tropicales en Asia y América. En la península también disponemos de este tipo de ejemplares.

¿Por qué elegir este tipo de madera? La madera de roble es uno de los tipos de madera más duros y resistentes que podemos encontrar en el mercado, aunque no sea una madera tropical tiene una serie de característicaas que la hacen ser perfecta en muebles de exterior, además no es tan diícil de conseguir como las maderas tropicales, las cuales están muchas en peligro de. extinción.


MADERAS ARTIFICIALES Las maderas artificiales son aquellas hechas por el hombre a partir de la materia prima que sobre de la madera natural, es una forma de aprovechamiento total de la madera. Las principales ventajas que tienen estas maderas son: • Aprovechan el 100% de la materia prima. • No tienen desperfectos en sus superficies. • Su durabilidad es mayor que la de la madera natural. • Lo encontramos en diferentes formatos. • Son más fáciles de manipular que las maderas naturales ya que sus grosores son menores. • No necesitan tantos cuidados cono las maderas naturales. • Su precio es menos costoso que muchas maderas naturales ya que su proceso de obtención es más simple y económico. • Sus superficies son más planas y lisas que las de la madera natural. En cuanto a los tipos de madera artificial es preciso mencionar los siguientes: • Prensado o de fibras • Contrachapado • Aglomerado • Chapado • Madera plástica • Tablero de fibras • Laminados Cada tipo de madera artificial se fabrica utilizando diferentes tipos de materiales derivados de la madera natural. En el caso de las maderas artificiales para exteriores nos encontramos con dos tipos: • Fenólicos • Madera-cemento



TABLEROS


Los tableros se utilizan para recubrir

PROPIEDADES DE LOS TABLEROS

principalmente

PARA EXTERIORES

fachadas

exteriores

verticales y secundariamente aleros y voladizos. Se emplean en edificios de

• Permeabilidad al vapor de agua

todo tipo donde se quiera dar un aspecto

• Conductividad térmica

especial y en menor medida se emplean

• Durabilidad y Protección

en viviendas unifamiliares.

• Reacción al fuego

El revestimiento de tablero se emplea

En el caso de tableros contrachapados

en conjunción con otros elementos del

y de madera maciza para exteriores, su

muro formando una serie de capas.

durabilidad puede obtenerse por varios métodos: • Realizar

En la fachada podemos mencionar:

un

tratamiento

protector del tablero después del encolado

• Estructura portante principal

• Realizar

o soporte: el muro o estructura

un

tratamiento

protector antes del encolado

del edificio

empleando chapas protegidas o de especies de una adecuada

• Estructura portante secundaria:

durabilidad natural.

es la estructura intermedia que fija el revestimiento al soporte

Los

tableros

madera

cemento

se

consideran inatacables por los agentes • Tableros: son el revestimiento

por termitas

propiamente dicho • Fijaciones: son los elementos metálicos

que

xilófagos así como

fijan

el

Las dimensiones normales en que se presentan estos tableros son:

revestimiento a la estructura

• 1.220 x 2.440 mm.

secundaria y ésta a la estructura

• 1.220 x 2.500 mm

portante principal.

• 600 x 2.400 mm • 600 x 1.200 mm

• Cámara de aire El grosor puede variar entre 4 y 50 mm. • Barrera contra la penetración del agua

Los tableros en placas para exterior vienen precortadas

• Barrera de vapor

a las dimensiones adecuadas al proyecto que suele ser en modulaciones de 30, 60

• Aislante

y 90 cm tanto en ancho como en largo


FENÓLICOS Definición Los panales fenólicos o compacto de resinas fenólicas son tableros a base de múltiples hojas de celulosa impregnadas con resinas fenólicas, a alta temperatura y presión. Las caras exteriores se pueden decorar con láminas de colores y resinas.

Usos más habituales el tablero compacto fenólico se utiliza en fachadas ventiladas, mobiliario de exterior, panelados de puertas de entrada, vallas, etc. Los contrachapados fenólicos de pino acabado en madera de Okume son los adecuados para exteriores tratados, interiores húmedos y equipamiento en la construcción. Mobiliario y construcción en la industria náutica.

Breve historia de los tableros fenólicos Las resinas fenólicas fueron desarrolladas por el químico belga Leo Baekeland condensando fenol y formaldehído produciendo el primer plástico totalmente sintético denominado “bakelita”. El material era resistente al calor, agua, productos químicos y la corriente eléctrica; por lo que podía sustituir al caucho que se utilizaba para el aislamiento de componentes eléctricos. Otros experimentos de Baekeland incluyeron la impregnación de papeles con resinas de bakelita y su moldeo con altas presiones y temperaturas conocidos como proceso termoendurecedor. En 1913 dos investigadores norteamericanos, Herbert A. Faber y Daniel J. O’Conor, integrantes de un equipo de investigadores que estaban trabajando sobre materiales aislantes y laminados de resinas fenólicas, descubrieron que utilizando alta presión y resinas plásticas se podían fabricar materiales de aislamiento de alta calidad para componentes eléctricos. Después de la II Guerra Mundial la demanda de este tipo de productos se dispara, entrando en el mercado europea a partir de 1946. A partir de 1970 aumenta la tendencia de utilizar colores más brillantes, imitaciones de madera y una apariencia más natural. En 1980 se incorporan colores más sólidos.

Tipos 1. El tablero compacto fenólico (HPL) de papel Kraft: • Realizado con láminas sobrepuestas de papel Kraft. • Se presentan en diferentes formatos y acabados. • Alta absorción de la humedad • Su superficie presenta un comportamiento fungicida, facilidad para la limpieza y desinfección.


2. El tablero compacto fenólico HPL (High Pressure Laminate) de fibras de madera: Se obtiene a través de la mezcla de fibras de madera y resinas fenólicassometidas a un tratamiento de alta presión y temperatura. 3. Contrachapados fenólicos o contrachapados marinos. • Son tableros compuestos de varias hojas de madera superpuestas en sentido perpendicular unas de otras para elevar su resistencia mecánica. • Hidrófugo

¿Por qué elegir este tipo de tableros? • Ignífugo • Hidrófugo • Anti-bacteriano • Superfície no porosa • Resistente al desgaste y al impacto • Repelente de la suciedad • Resistente a los productos de limpieza y a las desinfecciones • Inalterable a la humedad • Existen contrachapado fenólico que incorporan una lámina antideslizante

Proceso de obtención: El contrachapado fenólico es un tablero elaborado con finas chapas de madera pegadas con las fibras transversalmente una sobre la otra mediante fuerte presión y calor. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad dimensional del tablero obtenido respecto de madera maciza, además de permitir la torsión. La particularidad de este tipo de tableros es que para su fabricación se usan pegamentos especiales basados en fenolformaldehido que le aportan a la madera esas características particulares que las hacen tan buenas para exteriores. Este tipo de tableros se clasifica según dos niveles de resistencia: • C-III es el tablero que mejor se comporta en ambiente exterior • C-II es un tablero recomendado para uso exterior cubierto Aparte de la resistencia, estos tableros también se clasifican en función del aspecto de sus caras: • sin nudos • con nudos reparados • con pequeños nudos estéticos • con nudos


MADERASDefinición Se obtiene aplicando presión a partículas de madera u de otra naturaleza vegetal, que han sido aglomeradas previamente con cemento

Clasificación

• Se clasifican se

pintados,reves

• La clasificación

Usos más habituales Estos tableros tienen muchos usos:

ambiente seco

¿Por qué elegir

• Transporte: Suelos camiones pesados, trailers, vagones de tre-nes, camiones frigoríficos, remolques para caballos, autobuses y caravanas. Puertas de vehículos,

• Ignífugo

divisiones y recubrimientos interiores de trenes, laterales de camiones frigoríficos,

• Hidrófugo

remolques de caballos y caravanas.

• Durabilidad

• Construcción: Encofrados, cubiertas, paneles sandwich, revestimien-tos, tabiques-

• Inalterable a la

particiones, casas prefabricadas, falsos techos, suelos de gran tránsito, suelos

• Aislamiento ac

elevados.

• Permeabilidad

• Carpintería: Puertas resistentes al fuego.

• Su principal de peso de 45 kg

¿Cuándo comienzan a usarse? 1. Las primeras patentes de fabricación son del año 1880, si bien entonces el aglomerante utilizado era el yeso. 2. Posteriormente, en 1928, se empleó como aglomerante la magnesita y el cemento. 3. Los aglomerados con cemento, su aparición data de los años 30 en los que aparece un tablero fabricado con lana de madera (En Europa «Heraklith» y en Norteamérica «Excelsior»). Obteniendo un tablero de alta densidad, apto para su empleo en la construcción. 4. A partir de los años 1954-1965 existen numerosas paten, la mayoría del ingeniero tejano Armin Elmen-dorf. 5. En los años 1968 y 1969 la empresa suiza Durisol AG instaló una planta con una producción diaria de 20 m3. El tablero era de 3 capas. 6. Esta misma compañía perfeccionó el sistema apareciendo en el mercado, en 1974, con un nuevo tablero denominado Duripanel. Era el primer tablero aglomerado con cemento de superficies lisas, tal y como hoy se conocen en el mercado.

• Elevada rigide

Proceso de obt

El tablero está formado

misión es acelerar el pr

Las partículas se suele

Tras mezclarse con ce

las formadoras, donde

la prensa donde se apl durante 8 a 18 días.

Las dimensiones habit • 1.200 x 2.440 • 3.500 mm • 2.600 mm • 2.800 mm. • Sus espesores


-CEMENTO

egún el aglomerante; el estado superficial (lisos o moldurados, lijados,

stidos, etc.); la forma (planos y cantos lisos, cantos mecaniza-dos)

n más habitual es la que hace referencia a las condiciones de utilización:

o, am-biente húmedo y exterior.

r este tipo de tableros?

a humedad

cústico

d al vapor de agua

esventajas es su difícil manejo, ya que un tablero estándar tiene un

ez

tención:

o por partículas de madera, cemento Portland y aditivos químicos cuya

roceso de fraguado del cemento.

en obtener de madera de coníferas.

emento Portland y agua y añadir aditivos químicos, la mezcla pasa a

e se crea una manta que es cortada a las dimensiones de los platos de

lican presiones tras las cuales se fragua el cemento y se deja “curar”,

tuales de fabricación son: mm

varían de 8 a 40 mm.




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