TEMA CENTRAL MAIN TOPIC

Alimentación: seguridad, innovación,sostenibilidad Food: safety, innovation, sustainability

La facturación de la industria de alimentación y bebidas en España asciende a 130.795,8 millones de euros, según los últimos datos publicados por el INE, lo que representa el 23,3 % del sector industrial, el 22,1 % de las personas ocupadas y el 19,2 % del valor añadido. Además, esta industria engloba a 30.573 empresas, es decir, el 15,6 % del tejido empresarial español.

Para el desarrollo y competitividad de las startups Foodtech españolas en el mercado global, la fortaleza tecnológica es clave. Según el informe «Foodtech in Spain: Moving the Spanish Food System Forward» impulsado por ICEX, la inversión en el sector Foodtech (que abarca todo lo relacionado con la aplicación de tecnologías punta a los alimentos, desde la producción hasta la distribución y el consumo) en España se ha triplicado en un año. Las startups españolas han conseguido recaudar un importe total de 695 millones de euros en 2021, lo que supone un aumento de un 220 % respecto del año anterior.

En las startups en Agritech, destacan muchas soluciones de automatización de cultivos, que suponen el 36 % del total de Agritech, seguidas de los nuevos sistemas de cultivo, con un 18 %. En transformación, los alimentos envasados desarrollados con ingredientes novedosos aumentaron del 42 % en 2020 al 47 % en 2021, seguidos por la producción de empresas emergentes que trabajan en nuevas fuentes de ingredientes, como los de origen vegetal, fermentación y celular, que representan el 24 %. Entre las soluciones para la distribución de alimentos al consumidor final, España es líder mundial en delivery fruto del éxito de Glovo. Según Innova Market Insights, existe la necesidad de que las empresas trabajen juntas y con los consumidores para crear confianza en un impacto climático positivo. La I + D basada en plantas se ha reenfocado de imitar la carne, el pescado y los productos lácteos a optimizar las opciones que se basan en sus propios beneficios; los consumidores consideran las alternativas a base de plantas más saludables y mejores para el medio ambiente. Además, buscan alimentos y bebidas que se alineen con sus valores políticos, sociales y éticos. Y valoran cada vez más la funcionalidad, frescura y autenticidad de la comida local.

Comer bien, alimentos de calidad en la cantidad necesaria, y la sostenibilidad son dos de las grandes preocupaciones de los consumidores españoles. Según el estudio «Alimentando un futuro sostenible» presentado por la Universidad de Barcelona (UB) y la Fundación Daniel y Nina Carrasso (FDNC), un 13,3 % de los hogares españoles no pueden acceder de forma regular a alimentos suficientes en términos de calidad y cantidad que aseguren su crecimiento y de sarrollo normal, es decir, experimentan inseguridad alimentaria, un problema estructural que no se debe a crisis coyunturales: antes de la pandemia el 11,9 % de hogares españoles ya sufría esta condición. El informe pone de relieve la importancia de acceder no solo a una cantidad suficiente de calorías y nutrientes, sino que alimentarse de forma sostenible implica el disfrute en vidas sanas y dignas, y también es una herramienta para atajar los retos ecológicos actuales y generar prosperidad, salud y justicia social.

Alzamora Group-Ecobasket

La inversión en el sector Foodtech en España se ha triplicado en un año Investment in the Foodtech sector in Spain has tripled in one year

Tendencias del sector y packaging

El movimiento slow food, el auge del veganismo, de los alimentos plant-based, son tendencias

que conllevan también un packaging sostenible, un envase acorde con estos valores. «Las marcas han tomado consciencia de que el consumidor espera mucho más de ellas y están incorporando en su ADN de empresa la responsabilidad social corporativa. Éstas evolucionan su posicionamiento y definen un propósito que busca ir más allá de su negocio. Su visión es impactar también en la sociedad y en el entorno que las rodea», afirma Enric Batlle, CEO y director creativo de Batllegroup. «Esto significa entender la sostenibilidad de forma amplia, teniendo en cuenta toda la cadena de valor de la empresa, y por supuesto, el packaging, que es el elemento de marca más cercano y tangible con el que interactuamos», añade.

Jesús Rivas, Business Development & Innovation Manager de Smurfit Kappa Es-

paña | Portugal | Marruecos, cree que las compañías son cada vez más conscientes de que el envase debe transmitir y representar sus valores y que se ha convertido en muchas ocasiones, sobre todo en el punto de venta, en el primer embajador de la marca, ya que supone el primer contacto con el consumidor. «Por eso, en Smurfit Kappa creamos soluciones sostenibles que se adaptan al producto fresco, bio y ecológico, que protegen el producto que contiene, cuidan del medioambiente y se optimizan para no desperdiciar materia prima de forma innecesaria, lo que permite reducir los residuos y la contaminación. Soluciones alineadas con la alimentación saludable y que, a su vez, reducen el impacto ambiental de nuestros clientes y de los propios consumidores», dice Jesús Rivas.

Tanto las marcas como los consumidores son más conscientes. Seis de cada diez consumidores ya piensan que el impacto medioambiental del envasado de un producto puede influir en su decisión de compra y más de tres cuartas partes estaría dispuesto a pagar más por envases ecológicos. «En nuestra opinión, consideramos que las marcas son cada vez más conscientes de estos valores, aunque muchas veces no acaban de dar el paso por los costes de producción que esto supone. De forma progresiva, cada año observamos un aumento de clientes que quieren mejorar sus envases hacía una línea más sostenible. Una situación que va ligada a las nuevas necesidades del consumidor actual, el cual se muestra cada día más respetuoso con el medio ambiente», declara Carles Cargol, responsable I+D de Alzamora Group.

«Desde nuestro punto de vista, las tendencias en alimentación sí que influyen en el estudio de una nueva solución de packaging, ya que además de proteger y transportar el producto se ha convertido en un elemento clave en el punto de venta y en el momento de consumo. Y por estos motivos es vital adaptarlo a las tendencias que presenta el mercado», añade Carles Cargol.

En ello coincide el CEO de Batllegroup: «las tendencias nos influyen a todos en las decisiones que tomamos en nuestra profesión. Las más relevantes: la sostenibilidad, el localismo o la digitalización, que debemos tener en cuenta en coherencia con la marca y el producto que estamos diseñando. Lo importante es poner el consumidor en el centro y proyectar hacia el futuro. Nosotros diseñamos para un contexto que aún no existe, tenemos que saber detectar que va a ser relevante dentro de unos meses, unos años…».

Jesús Rivas, de Smurfit Kappa, también opina que el mercado repercute en el packaging. En la actualidad, cree que estas tendencias pasan por la optimización de la cadena de suministro y el ahorro de costes, la personalización para diferenciarse en el punto de venta y atraer la atención del comprador, la seguridad alimentaria (que cada vez cobra una mayor importancia sobre todo entre los consumidores) y el uso de embalajes sostenibles. «A partir de esas tendencias, en Smurfit Kappa llevamos décadas diseñando embalajes que ayuden a cumplir con los requerimientos de todos los sectores. Bajo estas premisas, todos nuestros embalajes se adaptan a las necesidades de nuestros clientes, que cada vez más buscan soluciones que sean respetuosas con el entorno, faciliten su reciclaje, protejan el producto, impacten y muestren los valores de la marca, bien en el lineal o cuando el paquete llega al consumidor final», explica.

De todos modos, a la hora de diseñar un packaging, lo importante siempre es la marca, los valores que diferencian un producto del resto. «Desde Batllegroup creemos que el packaging es branding. Es por eso que, sin renunciar a las tendencias, las marcas tienen que trabajar un concepto y storytelling único que ponga en valor lo que las hace diferentes del resto. Es clave tener claro nuestro propósito como marca y la propuesta de valor de nuestro producto. Será a través de estos dos que conseguiremos crear un diseño de packaging distintivo y relevante para las personas a las que nos dirigimos», dice Enric Batlle.

Nuevas soluciones de envases

Las principales novedades son envases monomateriales, más fáciles de reciclar, que no pierden sus propiedades barrera, tal como nos explica Noémie Vescovi, coordinadora técnica de Cellografica Gerosa S.A.: «la tendencia que estamos siguiendo la mayoría de fabricantes es apostar por estructuras monomateriales, con el objetivo de no combinar dos films distintos ya que, por ahora, no se pueden reciclar por separado de forma sostenible y rentable. El reto de estas nuevas estructuras utilizando, por

Batllegroup

ejemplo, solo polipropileno o solo polietileno, es mantener el mismo nivel de barrera y protección para el alimento que ofrecen las actuales estructuras».

Visually ha creado un sistema patentado a nivel internacional, de envases a partir de fibra de madera renovable, denominado Foldwood. Se trata de un proyecto en proceso de búsqueda de inversores que esperan poder iniciar la fabricación durante este año. Son envases fabricados a partir de una sola pieza, es decir mono materiales, con impresión digital HD directa sobre la fibra de madera, de montaje automático, auto-ensamblable, sin colas, ni grapas y mínimos costes de transporte y almacenaje. «Las pruebas de mercado que se han realizado han sido un éxito, tanto en el sector de frutos rojos como para comida preparada pasteurizada», afirma Santiago

Querol Puig, del departamento de innovación de Tecnología y Aplicaciones Láser -

Vissually.

Vissually tiene como premisa diseñar de forma eco-sostenible. «Desde hace 90 años nuestros negocios familiares solo han utilizado la madera y sus derivados como materia prima base para fabricar nuestros productos. Un hito importante es haber diseñado los dos sistemas patentados con la fibra de madera renovable, es decir 100 % mono material y no necesitar, para nada, colas, tornillos, grapas u otros elementos para que nuestros productos queden ensamblados con la máxima eficiencia», afirma Santiago Querol.

Respecto al papel, Smurfit Kappa ha estado trabajando en TechniPaper®, una gama de papeles técnicos con diferentes tratamientos que, por sus propiedades técnico-mecánicas, resuelven los problemas causados durante el transporte y manipulación de ciertas mercancías. En el ámbito agroalimentario destacan el termosellante para sellar los embalajes al vacío; el antihumedad, que ayuda al mantenimiento del rendimiento de la caja, protegiendo y preservando la calidad de los alimentos y productos refrigerados, o el antigrasa para pizzas y productos de panadería.

El papel es una materia prima que, por su naturaleza, es reciclable, renovable y 100 % biodegradable tras su último uso. Las soluciones se Smurfit Kappa «están fabricadas tanto con papeles reciclados como vírgenes, los cuales provienen de plantaciones locales, controladas y certificadas por organismos tan prestigiosos como el Forest Stewardship Council (FSC®), una gran garantía y tranquilidad para los clientes de Smurfit Kappa y los consumidores», dice Jesús Rivas.

Para el sector de la alimentación, las soluciones de envases más nuevas de Alzamora Group «se caracterizan por su carácter sostenible e innovador, las cuales hemos agrupado dentro de nuestra gama Green Packaging Planet. Esta línea de envases sostenibles, biodegradables y totalmente reciclables tiene el objetivo de ofrecer a nuestros clientes la posibilidad de minimizar su impacto de la huella de carbono y aumentar su compromiso medioambiental», explica Carles Cargol. Dentro de Green Packaging Planet, destaca la solución Enovo, un envase dirigido al sector avícola en el que han eliminado la tapa de plástico habitual de las hueveras, logrando un estuche más ecológico. Además de esta línea, también están llevando a cabo otros proyectos, como el de bandejas sostenibles sustitutivas al plástico para frutas y verduras, galletas, entre otros sectores.

«En Alzamora Group, también desarrollamos soluciones personalizadas para nuestros clientes, donde una de las principales necesidades actuales es la sostenibilidad. Un ejemplo de estos envases es el Eco-Basket, una solución dirigida al sector hortofrutícola que sustituye a las bandejas de plástico habituales para uvas encontradas en las grandes superficies», añade el responsable de I+D.

Carles Cargol también destaca las soluciones sostenibles ideadas para la industria láctea, como los envases de queso producidos solo con cartón: «este material les ofrece mayores opciones de publicidad que el plástico, ya que se pueden aplicar más acabados de impresión y aportar más información».

Smurfit Kappa es el primer fabricante de cartón ondulado en tener la certificación BRC Packaging de seguridad alimentaria en todas sus plantas de España y Portugal, «lo que garantiza a nuestros clientes los mejores niveles de seguridad y calidad en todos los embalajes». Entre sus últimas novedades, Jesús Rivas destaca los envases diseñados para el segmento de delivery, creados para diferentes tipos de alimentos, 100 % reciclables y respetuosos con el medioambiente, que aprovechan la versatilidad inherente en el cartón ondulado. «Otro ejemplo de nuestra amplia gama de embalajes sostenibles para el sector agroalimentario es ThermoBox, monomaterial, 100 % sostenible y alternativo a las soluciones de poliestireno expandido (EPS)», señala Jesús Rivas. ThermoBox mantiene frescos los alimentos congelados y refrigerados como la carne y el pescado en toda la cadena de suministro, gracias a la combinación de cartón ondulado y nido de abeja con la que está fabricado.

En el ámbito de las bebidas, añade Jesús Rivas, «hay que destacar dos soluciones innovadoras y sostenibles, TopClip y GreenClip, que permiten sustituir tanto las anillas plásticas como el film retráctil para agrupar las latas de bebidas. También tengo que mencionar nuestras novedosas soluciones para el creciente canal de comercio online que, además de proteger el producto adecuadamente, optimizan los costes logísticos y mejoran la experiencia ‘unboxing’ de los consumidores. Y el revolucionario embalaje para transportar pescado fresco o nuestro packaging para confitería, fácil de montar y que ocupa poco espacio en el almacén, premiados en los WorldStar Global Packaging Awards 2022».

Jesús Rivas también menciona su portafolio de barquetas ‘Safe&Green’, compuesto por soluciones en base papel que se presentan como la al-

Safe&Green-Smurfit Kappa

ternativa sostenible para las cestas de plástico de un solo uso de frutas y verduras frescas o para take away de comida rápida. «También nuestra registrada gama de embalaje para agricultura P84, muy reconocida en el sector, que crece continuamente con nuevos modelos y destaca por ser sostenible, versátil, personalizable, atractiva para el consumidor final, protege el producto y potencia la imagen de marca del cliente», destaca Jesús Rivas. Dentro de ella se encuentran, por ejemplo, Goliath, que absorbe la deformación provocada por la presión interna que ejerce la fruta, mejorando el apilamiento y la eficiencia de carga, y la nueva P84/13DC que, por su sistema de ventilación 360º, enfría rápidamente la fruta generando un ahorro energético al productor.

Materiales reciclados

Además de la madera y el cartón, los nuevos materiales, ya sean compostables o no, son una alternativa, pero el plástico reciclado sigue siendo la mejor opción para conseguir un envase sostenible. Sin embargo, la actual producción de plástico reciclado no absorbe la gran demanda existente y además requiere un mínimo de unidades muy elevado. «Tratamos de apostar por nuevos desarrollos en films plásticos y no tanto por papeles, ya que el mercado del papel está muy saturado y con poca disponibilidad. Por otro lado, todavía se están homologando sistemas de reciclado de film para futuro contacto alimentario, y no existen tantas opciones donde escoger actualmente para producir envases con porcentaje de reciclado», explica Noemí Vescoví.

En este punto, hay que recordar que no todo es rPET, también hay PE, PP y HDPE reciclado, pero muchas marcas piden rPET porque quizás es el más conocido. «El rPET es la punta del iceberg. También se pueden reciclar otros plásticos como el polietileno y el polipropileno, pero todos conocemos el rPET por las botellas de bebidas que han sido las primeras en poder usarlo y publicitarlo», explica la coordinadora técnica de Cellografica Gerosa.

Además, ante la falta de plástico reciclado, una de las preocupaciones de los fabricantes de envases es el nuevo impuesto que penalizará el uso de plástico no reciclado. «Para envase flexible, sí tenemos intención de utilizar films reciclados tal y como nos piden, todavía hay que trabajar en homologar sistemas de reciclado para contacto con alimentos de otros plásticos. Exigir trabajar con productos que todavía no están disponibles en ciertas cantidades en el mercado no es tal vez lo ideal», afirma Noemí Vescoví.

Otro problema ha sido el aumento de precios, derivado de la escasez de materias primas, ahora acentuado con el incremento del precio del gas, la luz, la situación internacional... «En estos momentos convulsos con escasez de materias primas, costes de transportes marítimos que se han multiplicado por 5 o por 6, desde Vissually, ofrecemos productos sostenibles, de calidad, fabricados con materias primas europeas certificadas FSC, con plazos de entrega adecuados y garantizados para tranquilidad de nuestra amplia gama de clientes», declara Santiago Querol.

«En nuestro caso tenemos especiales ventajas debidas a la flexibilidad inmensa conseguida por el uso de las mas modernas máquinas de impresión digital, corte por láser, etc., esto unido a nuestros sistemas patentados, hace que en cuestión de horas estemos diseñando cualquier producto que puedan necesitar nuestros clientes con urgencia, suministrándolos de inmediato, el 100 % de los procesos de transformación se hacen en nuestra fabrica de Alquerías», añade.

PLV reciclable

En cuanto al material de apoyo al punto de venta, Vissually ha desarrollado un sistema patentado que es también de madera. QClick es un expositor comercial, fabricado al 100 % con fibra de madera renovable, de grosores que van de 3 a 10 mm, al que han denominado ½ . Se está utilizando en múltiples sectores, cosmética, alimentación, cerámica, bebidas, textil, etc. «Según las necesidades del cliente, se personaliza con impresión digital HD directa y se corta mediante láser, obteniendo originales formas especiales, que hacen que cada expositor sea diferente. También se estudia, en cada caso, el peso a soportar para utilizar los grosores adecuados para optimizar el mínimo uso de madera, pero obteniendo la máxima resistencia que garantice una durabilidad que supera los siete años de vida útil», aclara Santiago Querol. Se consiguen ahorros de costes y espacio de almacenaje, de transporte y de personal para instalación, así como menores emisiones de CO2.

Finalmente, Jesús Rivas destaca las propuestas de Smurfit Kappa para el punto de venta: «nuestros novedosos counter displays, que maximizan la visibilidad del producto y fomentan la venta impulsiva cumpliendo con los 5 easies que debe tener un buen embalaje: deben ser fáciles de identificar, de abrir, de colocar, de comprar y de reciclar. También tenemos una amplia gama de soluciones multipack, que permiten de forma fácil que el consumidor pueda llevarse una agrupación de productos en un embalaje completamente sostenible y personalizado. O nuestros innovadores y llamativos displays, que facilitan un time to market excelente y que son sostenibles para las empresas, y los expositores/dispensadores para producto a granel (cápsulas de café, bombones y comida para animales)».

The turnover of the food and beverage industry in Spain amounts to 130,795.8 million euros, according to the latest data published by the INE, which represents 23.3% of the industrial sector, 22.1% of employed persons and 19.2% of added value. In addition, this industry encompasses 30,573 companies, that is, 15.6% of the Spanish business fabric.

La mayoría de fabricantes apuestan por estructuras monomateriales, para apoyar el reciclado Most manufacturers opt for monomaterial structures, to support recycling

Vissually

For the development and competitiveness of Spanish Foodtech startups in the global market, technological strength is key. According to the report 'Foodtech in Spain: Moving the Spanish Food System Forward' promoted by ICEX, investment in the Foodtech sector (which covers everything related to the application of cuttingedge technologies to food, from production to distribution and consumption ) in Spain has tripled in one year. Spanish startups have managed to raise a total amount of 695 million euros in 2021, which represents an increase of 220% compared to the previous year.

In Agritech startups, many crop automation solutions stand out, accounting for 36% of the Agritech total, followed by new crop systems, with 18%. In transformation, packaged foods developed with novel ingredients increased from 42% in 2020 to 47% in 2021, followed by the production of emerging companies working on new sources of ingredients, such as plant-based, fermentation and cellular, which represent the 24%. Among the solutions for the distribution of food to the final consumer, Spain is the world leader in delivery as a result of the success of Glovo.

According to Innova Market Insights, there is a need for businesses to work together and with consumers to build trust in positive climate impact. Plant-based R&D has refocused from mimicking meat, fish and dairy to optimizing options based on their own benefits; consumers consider plant-based alternatives healthier and better for the environment. In addition, they seek food and beverages that align with their political, social, and ethical values. And they increasingly value the functionality, freshness and authenticity of local food.

Eat well, quality food in the necessary quantity, and sustainability are two of the great concerns of Spanish consumers. According to the study "Feeding a sustainable future" presented by the University of Barcelona (UB) and the Daniel and Nina Carrasso Foundation (FDNC), 13.3% of Spanish households cannot regularly access sufficient food in terms of quality and quantity that ensure their normal growth and development, that is, they experience food insecurity, a structural problem that is not due to temporary crises: before the pandemic, 11.9% of Spanish households already suffered from this condition. The report highlights the importance of access not only to a sufficient amount of calories and nutrients, but that eating sustainably implies the enjoyment of healthy and dignified lives, and is also a tool to tackle current ecological challenges and generate prosperity, health and social justice.

Industry trends and packaging

The slow food movement, the rise of veganism, of plant-based foods, are trends that also entail sustainable packaging, packaging in accordance with these values. “Brands have become aware that the consumer expects much more from them and they are incorporating corporate social responsibility into their company DNA. These evolve your positioning and define a purpose that seeks to go beyond your business. Their vision is to also impact society and the environment that surrounds them”, says Enric Batlle, CEO and creative director of Batllegroup. "This means understanding sustainability in a broad way, taking into account the entire value chain of the company, and of course, the packaging, which is the closest and most tangible brand element with which we interact," he adds.

Jesús Rivas, Business Development & Innovation Manager at Smurfit Kappa Spain |

Portugal | Morocco, believes that companies are increasingly aware that the packaging must transmit and represent their values and that it has become on many occasions, especially at the point of sale, the first ambassador of the brand, since it is the first contact with the consumer. "For this reason, at Smurfit Kappa we create sustainable solutions that adapt to fresh, organic and ecological products, that protect the product it contains, take care of the environment and are optimized so as not to waste raw materials unnecessarily, which allows us to reduce waste and pollution. Solutions aligned with healthy eating and which, in turn, reduce the environmental impact of our clients and consumers themselves”, says Jesús Rivas.

Both brands and consumers are more aware. Six out of ten consumers already think that the environmental impact of a product's packaging can influence their purchase decision and more than three quarters would be willing to pay more for ecological packaging. «In our opinion, we consider that brands are increasingly aware of these values, although many times they do not quite take the step due to the production costs that this entails. Progressively, each year we see an increase in customers who want to improve their packaging towards a more sustainable line. A situation that is linked to the new needs of today's consumer, who is becoming more respectful of the environment every day", declares Carles Cargol, head of R&D at Alzamora Group.

«From our point of view, food trends do influence the study of a new packaging solution, since in addition to protecting and transporting the product, it has become a key element at the point of sale and at the time of purchase. consumption. And for these reasons it is vital to adapt it to the trends presented by the market", adds Carles Cargol.

Food trends also influence, therefore, the packaging of these products. “Trends influence all of us in the decisions we make in our profession. The most relevant: sustainability, localism or digitization, which we have to take into account in coherence with the brand and the product we are designing. The important thing is to put the consumer at the center and project into the future. We design for a context that does not yet exist, we have to know how to detect what is going to be relevant in a few months, a few years... », declares Enric Batlle.

Jesús Rivas, from Smurfit Kappa, also thinks that market trends have an impact on packaging. Currently, these trends go through the optimization of the supply chain and cost savings, personalization to differentiate yourself at the point of sale and attract the attention of the buyer, food safety (which is becoming increasingly important especially among consumers) and the use of sustainable packaging. “Based on these trends, at Smurfit Kappa we have spent decades designing packaging that helps meet the requirements of all sectors. Under these premises, all

ThermoBox-Smurfit Kappa

our packaging is adapted to the needs of our customers, who are increasingly looking for solutions that are respectful of the environment, facilitate recycling, protect the product, impact and show the values of the brand, well on the shelf. or when the package reaches the final consumer”, he explains.

In any case, when designing packaging, the important thing is always the brand, the values that differentiate a product from the rest. «At Batllegroup we believe that packaging is branding. That is why, without giving up trends, brands have to work on a unique concept and storytelling that highlights what makes them different from the rest. It is key to be clear about our purpose as a brand and the value proposition of our product. It will be through these two that we will be able to create a distinctive and relevant packaging design for the people we are targeting”, says Enric Batlle.

New packaging solutions

The main novelties are single-material containers, which are easier to recycle and do not lose their barrier properties, as Noémie Ves-

covi, Cellografica Gerosa SA's technical

coordinator, explains: "The trend that most manufacturers are following is to opt for singlematerial structures, with the goal of not combining two different films as, for now, they cannot be recycled separately in a sustainable and profitable way. The challenge of these new structures using, for example, only polypropylene or only polyethylene, is to maintain the same level of barrier and protection for the food that the current structures offer”.

Visually has created an internationally patented system of packaging from renewable wood fiber, called Foldwood. It is a project in the process of seeking investors who hope to start manufacturing this year. They are containers manufactured from a single piece, that is, mono them, with direct HD digital printing on wood fiber, automatic assembly, self-assembly, without glue, or staples and minimum transport and storage costs. "The market tests that have been carried out have been a success, both in the red fruit sector and for pasteurized prepared food," says Santiago Querol Puig, from the

laser applications and technology innova-

tion department by Visually. Vissually's premise is to design in an eco-sustainable way. “For 90 years our family businesses have only used wood and its derivatives as the base raw material to manufacture our products. An important milestone is having designed the two patented systems with renewable wood fiber, that is, 100% mono-material and not needing glue, screws, staples or other elements at all so that our products are assembled with maximum efficiency”, says Santiago Querol.

Regarding paper, Smurfit Kappa has been working on TechniPaper®, a range of technical papers with different treatments that, due to their technical-mechanical properties, solve the problems caused during the transport and handling of certain goods. In the agri-food field, the heat sealant to seal vacuum packaging stands out; the anti-humidity, which helps to maintain the performance of the box, protecting and preserving the quality of food and refrigerated products, or the anti-grease for pizzas and bakery products.

Paper is a raw material that, by its nature, is recyclable, renewable and 100% biodegradable after its last use. Smurfit Kappa solutions “are made with both recycled and virgin paper, which come from local plantations, controlled and certified by such prestigious organizations as the Forest Stewardship Council (FSC®), a great guarantee and peace of mind for Smurfit Kappa customers. and consumers”, says Jesús Rivas. For the food sector, the newest Alzamora Group packaging solutions «are characterized by their sustainable and innovative nature, which we have grouped together within our Green Packaging Planet range. This line of sustainable, biodegradable and fully recyclable packaging is intended to offer our customers the possibility of minimizing their carbon footprint and increasing their environmental commitment”, explains Carles Cargol. Within Green Packaging Planet, the Enovo solution stands out, a container aimed at the poultry sector in which they have eliminated the usual plastic lid of egg cups, achieving a more ecological case. In addition to this line, they are also carrying out other projects, such as sustainable trays that replace plastic for fruit and vegetables, biscuits, among other sectors.

At Alzamora Group, we also develop customized solutions for our clients, where one of the main current needs is sustainability. An example of these containers is the Eco-Basket, a solution aimed at the fruit and vegetable sector that replaces the usual plastic trays for grapes found in supermarkets", adds the head of R&D.

Carles Cargol also highlights the sustainable solutions designed for the dairy industry, such as cheese packaging produced only with cardboard: "this material offers greater advertising options than plastic, since more printing finishes can be applied and more information can be provided" .

BotCub-Alzamora Group

Smurfit Kappa is the first corrugated cardboard manufacturer to have the BRC Packaging food safety certification in all its plants in Spain and Portugal, "which guarantees our customers the best levels of safety and quality in all packaging." Among his latest innovations, Jesús Rivas highlights the packaging designed for the delivery segment, created for different types of food, 100% recyclable and respectful of the environment, which take advantage of the inherent versatility of corrugated cardboard. "Another example of our wide range of sustainable packaging for the agri-food sector is ThermoBox, a monomaterial, 100% sustainable and an alternative to expanded polystyrene (EPS) solutions," says Jesús Rivas. ThermoBox keeps frozen and refrigerated foods such as meat and fish fresh throughout the supply chain, thanks to the combination of corrugated cardboard and honeycomb with which it is made.

In the field of beverages, adds Jesús Rivas, “two innovative and sustainable solutions should be highlighted, TopClip and GreenClip, which allow the substitution of both plastic rings and shrink film to group beverage cans. I also have to mention our innovative solutions for the growing online commerce channel that, in addition to adequately protecting the product, optimize logistics costs and improve the unboxing experience for consumers. And the revolutionary packaging to transport fresh fish or our packaging for confectionery, easy to assemble and that takes up little space in the warehouse, awarded at the WorldStar Global Packaging Awards 2022».

Jesús Rivas also mentions his portfolio of 'Safe&Green' trays, made up of paper-based solutions that are presented as the sustainable alternative to single-use plastic baskets for fresh fruit and vegetables or for take-away fast food. "Also our registered range of packaging for agriculture P84, highly recognized in the sector, which is continuously growing with new models and stands out for being sustainable, versatile, customizable, attractive to the final consumer, protects the product and enhances the client's brand image », emphasizes Jesús Rivas. Within it are, for example, Goliath, which absorbs the deformation caused by the internal pressure exerted by the fruit, improving stacking and loading efficiency, and the new P84/13DC which, due to its 360º ventilation system, cools the fruit quickly, generating energy savings for the producer.

Recycled materials

In addition to wood and cardboard, new materials, whether compostable or not, are an alternative, but recycled plastic remains the best option for sustainable packaging. However, the current production of recycled plastic does not absorb the great existing demand and also requires a very high minimum number of units. «We try to bet on new developments in plastic films and not so much on paper, since the paper market is very saturated and with little availability. On the other hand, film recycling systems are still being approved for future food contact, and there are currently not so many options to choose from to produce containers with a percentage of recycling", explains Noemí Vescoví. At this point, we must remember that not everything is rPET, there is also recycled PE, PP and HDPE, but many brands ask for rPET because it is perhaps the best known. “rPET is the tip of the iceberg. Other plastics such as polyethylene and polypropylene can also be recycled, but we all know rPET from the beverage bottles that were the first to be able to use it and advertise it," explains the Cellografica Gerosa technical coordinator.

In addition, given the lack of recycled plastic, one of the main concerns of packaging manufacturers is the new tax that will penalize the use of non-recycled plastic. «For flexible packaging, if we intend to use recycled films as requested, we still have to work on standardizing recycling systems for food contact with other plastics. Requiring to work with products that are not yet available in certain quantities on the market is perhaps not ideal”, says Noemí Vescoví.

Another problem has been the increase in prices, derived from the scarcity of raw materials, now accentuated by the increase in the price of gas, electricity, the international situation... «In these turbulent times with a shortage of raw materials, transport costs that have multiplied by 5 or 6, at Vissually, we offer sustainable, quality products, manufactured with FSC-certified European raw materials, with adequate and guaranteed delivery times for the peace of mind of our wide range of clients", declares Santiago Querol.

«In our case we have special advantages due to the immense flexibility achieved by the use of the most modern digital printing machines, laser cutting, etc., this together with our patented systems, mean that in a matter of hours we are designing any product that we want. our clients may need urgently, supplying them immediately, 100% of the transformation processes are carried out in our factory in Alquerías”, he adds.

Recyclable POS

Regarding support material at the point of sale, Vissually has developed a patented system that is also made of wood. QClick is a commercial display, made of 100% renewable wood fiber, with thicknesses ranging from 3 to 10 mm, which they have called ½. It is being used in multiple sectors, cosmetics, food, ceramics, beverages, textiles, etc. «According to the needs of the client, it is personalized with direct HD digital printing and laser cut, obtaining original special shapes, which make each display stand different. The weight to be supported is also studied in each case to use the appropriate thicknesses to optimize the minimum use of wood, but obtaining the maximum resistance that guarantees a durability that exceeds seven years of useful life”, explains Santiago Querol. With this exhibitor, cost savings and storage space, transportation and installation personnel are achieved, as well as lower CO2 emissions.

Finally, Jesús Rivas highlights Smurfit Kappa's proposals for the point of sale: "our innovative counter displays, which maximize product visibility and encourage impulse sales by complying with the 5 easies that good packaging must have: they must be easy to identify , to open, to place, to buy and to recycle. We also have a wide range of multipack solutions, which easily allow the consumer to take away a group of products in a completely sustainable and personalized packaging. Or our innovative and eye-catching displays, which allow an excellent time to market and are sustainable for companies, and our displays/dispensers for bulk products (coffee capsules, chocolates and even pet food)».

Vissually

Concha Bosch Project manager – Packaging technologies Ainia

¿Cuáles son las nuevas soluciones de envases que destacan para el sector de alimentación? Las tendencias actuales son hacia soluciones más sostenibles, ya sean más reciclables, biodegradables e incluso soluciones reutilizables. En ese sentido se está trabajando con herramientas de ecodiseño, tratando de simplificar las estructuras de materiales para facilitar su reciclaje, minimizando al máximo el uso de multicapas. Cada vez aparecen más soluciones monomateriales. Así mismo, se está trabajando en reducir los espesores, y con ello la cantidad de material plástico que se usa para la fabricación de envases. El uso de material reciclado es cada vez más plausible. Se empezó incorporando material reciclado mecánicamente, especialmente rPET. Actualmente, los envases empiezan a incorporar otro tipo de material reciclado como puede ser PP proveniente de procesos de reciclaje químico. Otra tendencia es el empleo de materiales biobasados, es decir provenientes de fuentes renovables, y de materiales biodegradables. Los materiales biobasados, como puede ser el BioPE, son equivalentes a los PE provenientes de fuentes fósiles. Por su parte, los materiales biodegradables son aquellos capaces de degradarse o compostarse bajo condiciones controladas. En ambos casos se está innovando mucho a la hora de disponer de procesos de obtención de estos materiales más eficientes. Asímismo, se están realizando muchos esfuerzos para disponer de materiales biodegradables y compostables con propiedades avanzadas (mejora de propiedades barrera a gases, resistencia térmica…) que permitan su empleo en una mayor gama de aplicaciones de envasado de alimentos y que permitan conservar la calidad y estabilidad de los alimentos como los materiales convencionales, así como ser empleados en los tratamientos térmicos necesarios para el desarrollo de determinados productos. Un ejemplo de esto, es por ejemplo el caso del proyecto VULCANO, en el que desde Ainia estamos colaborando con Grupo IAN, líder en platos preparados, y en el cual se está trabajando para poder disponer de una gama de platos preparados pasteurizados o esterilizados en envases biodegradables. También cabe destacar la presencia cada vez mayor de otro tipo de materiales... Sí, como son los envases celulósicos (papel y cartón), bien sea para el envasado de alimentos secos en formato flexible, pero también nuevos desarrollos en formato bandeja para productos exigentes como pueden ser productos cárnicos, e incluso botellas para productos líquidos. En Ainia estamos trabajando mucho esta línea, tanto en la búsqueda de alternativas más sostenibles como pueden ser el desarrollo y uso de recubrimientos destinados a poder llegar a disponer de soluciones de envase 100 % de papel, como en bandejas de cartón – nuestro desarrollo patentado FIBTRAY- que puedan emplearse en aplicaciones MAP sin necesidad de llevar a cabo grandes cambios en las líneas de producción. Podremos ver todas las tendencias e innovaciones más importantes del último año en relación con envase alimentario y sostenibilidad, se expondrán en MeetingPack 2022, cita obligada para el sector organizada por Ainia y Aimplas y que este año se celebra en el palacio de Congresos de Valencia los días 20 y 21 de abril.

¿Son todas estas nuevas propuestas sostenibles?

Cuando se habla de sostenibilidad hay que pensar en el concepto amplio de la palabra que implica sostenibilidad ambiental, económica y social. En términos de sostenibilidad ambiental es donde se están invirtiendo la mayor parte de esfuerzos, pero las soluciones que están a día de hoy en los lineales deben hacer frente a los 3 pilares citados de la sostenibilidad. Con esto quiero decir, que ningún desarrollo nuevo debe de perder de vista la función principal del envase que es la de proteger el alimento con el fin de que el consumidor lo reciba en perfecto estado garantizando de este modo la vida útil y la seguridad alimentaria. De esta manera se contribuye, además, a luchar contra el desperdicio alimentario y a que la población pueda tener acceso a alimentos más seguros, es decir, a través del envase se está contribuyendo a la sostenibilidad social. Por otro lado está la sostenibilidad económica. De nada serviría poner un envase medioambientalmente muy sostenible si nadie está dispuesto a adquirirlo o no hubiese suficiente oferta de material para los volúmenes necesarios. Se están invirtiendo muchos esfuerzos, por ejemplo, en desarrollar soluciones biobasadas o con alto contenido en reciclado. Cada vez se dispone de procesos más eficientes que van a revertir en soluciones económicamente viables y con volúmenes que cubran las necesidades del sector, y por tanto, que vayan a ser aceptadas por el consumidor. Lo mismo se aplica a otro tipo de soluciones de materiales de envase. Dicho esto, considero que hay que poner en valor el esfuerzo de innovación que están haciendo las empresas del sector agroalimentario en lo referente a mejorar la sostenibilidad de sus envases, tratando de primar la sostenibilidad ambiental, de absorber el impacto económico y llevando a cabo lanzamientos innovadores que contribuyen a mejorar todos los aspectos de la sostenibilidad. ¿Cómo se soluciona el tema de las propiedades barrera y el reciclaje si no se trata de envases monomateriales? En lo que respecta al uso de materiales complejos o multilaterales, como comentaba, la función principal del envase es la de proteger

el alimento contenido y eso nunca se debe de perder de vista. Así pues, a día de hoy es imposible prescindir al 100 % de materiales multicapa. Productos altamente perecederos es muy habitual que requieran, por ejemplo, de materiales con alta barrera a oxígeno, capacidad de sellado, resistencia a agua o capacidad de termoformado. A día de hoy no existe un único material capaz de ofrecer con todas estas propiedades y es por ello que se combinan diferentes materiales plásticos en una única estructura capaz de ofrecer una solución adecuada de envasado. ¿Cómo se está contribuyendo, por tanto, al reciclaje de este tipo de materiales? Innovando. Innovando en procesos de reciclaje mecánico que permitan separar los distintos materiales (capas), innovando en procesos de reciclaje químico que permita recuperar o revalorizar dichos materiales, innovando mediante el ecodiseño de estructuras más fácilmente recuperables… ¿Qué opinan del nuevo impuesto sobre el plástico teniendo en cuenta la escasez de plástico reciclado? Es decir, ¿no habría que haber implementado antes medidas a favor de una mayor producción de rPET? En mi opinión, el impuesto al plástico virgen va a suponer un impacto económico importante al sector. Como dices, existe una limitación de stock en lo que respecta a rPET pero también a otros materiales plásticos como puede ser el rPP que proviene de procesos de reciclaje químicos. Personalmente me preocupa como esto puede verse repercutido en el consumidor, y espero que al menos ese impuesto se vea revertido en mejoras en innovación que permitan a las empresas disponer en el corto plazo de mayor cantidad de material reciclado para incorporarlo a sus envases.

¿Qué otras tendencias se observan en packaging para productos de alimentación? Los objetivos que marca la UE para los envases son muy ambiciosos. El objetivo de que en 2030 el 100 % de los envases que se pongan en el mercado europeo sean reutilizables o puedan reciclarse de manera rentable, unida a otras medidas que se han ido sucediendo, como es la directiva SUP, la Ley de Envases o el impuesto al plástico que hemos comentado, obligan a ciertos sectores a avanzar hacia modelos más sostenibles. Claros ejemplos de esto son el comercio online o los establecimientos de comida rápida. En ambos casos, se está innovando, por ejemplo, hacia nuevos modelos de reutilización de envases, lo que obliga a adaptar los envases para garantizar que el propio envase no vea mermadas sus propiedades en sucesivos usos, garantizando así la seguridad alimentaria. Diseñar para reutilizar, teniendo en cuenta los procesos de limpieza y el fin de vida de los envases, es sin duda una tendencia que cada vez va a estar más presente en la sociedad y para la que desde Ainia estamos preparados para contribuir a que estos nuevos envases y modelos reutilizables sean seguros y sostenibles. What are the new packaging solutions that stand out for the food sector? Current trends are towards more sustainable solutions, be it more recyclable, biodegradable and even reusable solutions. In this sense, we are working with eco-design tools, trying to simplify the structures of materials to facilitate their recycling, minimizing the use of multilayers as much as possible. More and more monomaterial solutions appear. Likewise, work is being done to reduce the thickness, and with it the amount of plastic material used for the manufacture of containers.

The use of recycled material is increasingly plausible. It began by incorporating mechanically recycled material, especially rPET. Currently, the containers begin to incorporate another type of recycled material such as PP from chemical recycling processes. Another trend is the use of biobased materials, that is, from renewable sources, and biodegradable materials. Biobased materials, such as BioPE, are equivalent to PE from fossil sources. On the other hand, biodegradable materials are those capable of degrading or composting under controlled conditions. In both cases, much is being innovated when it comes to having more efficient processes for obtaining these materials. Likewise, many efforts are being made to have biodegradable and compostable materials with advanced properties (improvement of gas barrier properties, thermal resistance...) that allow their use in a wider range of food packaging applications and that allow quality to be preserved. and stability of foods like conventional materials, as well as being used in the thermal treatments necessary for the development of certain products. An example of this is, for example, the case of the VULCANO project, in which AINIA is collaborating with the IAN Group, a leader in ready meals, and in

Se está trabajando con herramientas de ecodiseño, tratando de simplificar las estructuras de materiales para facilitar su reciclaje, minimizando al máximo el uso de multicapas Work is being done with ecodesign tools, trying to simplify the structures of materials to facilitate their recycling, minimizing the use of multilayers as much as possible

which work is being done to make a range of pasteurized or sterilized ready meals available in biodegradable packaging. It is also worth noting the increasing presence of other types of materials... Yes, such as cellulosic packaging (paper and cardboard), either for the packaging of dry foods in flexible format, but also new developments in tray format for demanding products such as meat products, and even bottles for liquid products. At AINIA we are working hard on this line, both in the search for more sustainable alternatives such as the development and use of coatings aimed at being able to have 100% paper packaging solutions, such as cardboard trays – our patented FIBTRAY development - that can be used in MAP applications without the need to carry out major changes in the production lines. We will be able to see all the most important trends and innovations of the last year in relation to food packaging and sustainability, they will be exhibited at MeetingPack 2022, a must-attend event for the sector organized by Ainia and Aimplas and which this year is held at the Valencia Conference Center on April 20 and 21. Are all these new proposals sustainable? Are all these new proposals sustainable? When talking about sustainability, we must think about the broad concept of the word that implies environmental, economic and social sustainability. In terms of environmental sustainability, this is where most of the efforts are being invested, but the solutions that are on the shelves today must address the 3 aforementioned pillars of sustainability. By this I mean that no new development should lose sight of the main function of the container, which is to protect the food so that the consumer receives it in perfect condition, thus guaranteeing shelf life and food safety. In this way, it also contributes to fighting against food waste and to the population having access to safer food, that is, through the packaging it is contributing to social sustainability. On the other hand, there is economic sustainability. It would be useless to put an environmentally sustainable container if nobody is willing to buy it or if there is not enough supply of material for the necessary volumes. Much effort is being invested, for example, in developing biobased or high recycled content solutions. More and more efficient processes are becoming available that are going to turn into economically viable solutions and with volumes that cover the needs of the sector, and therefore, that are going to be accepted by the consumer. The same applies to other types of packaging material solutions. That said, I believe that the innovation effort that companies in the agri-food sector are making in terms of improving the sustainability of their packaging must be valued, trying to prioritize environmental sustainability, absorbing the economic impact and launching innovators that contribute to improving all aspects of sustainability. How do you solve the issue of barrier properties and recycling if it's not mono-material packaging? Regarding the use of complex or multilateral materials. As he commented, the main function of the container is to protect the food contained and that should never be lost sight of. Thus, today it is impossible to do without 100% multilayer materials. It is very common for highly perishable products to require, for example, materials with a high barrier to oxygen, sealing capacity, resistance to water or thermoforming capacity. Today there is no single material capable of offering all these properties and that is why different plastic materials are combined in a single structure capable of offering an adequate packaging solution. How is contributing, therefore, to the recycling of this type of material? Innovating.Innovating in mechanical recycling processes that allow the different materials (layers) to be separated, innovating in chemical recycling processes that allow the recovery or revaluation of said materials, innovating through the eco-design of more easily recoverable structures... What do you think of the new tax on plastic considering the shortage of recycled plastic? In other words, should measures in favor of greater rPET production not have been implemented earlier? In my opinion, the tax on virgin plastic is going to have a significant economic impact on the sector. As you say, there is a stock limitation regarding rPET but also other plastic materials such as rPP that comes from chemical recycling processes. Personally, I am concerned about how this may affect the consumer, and I hope that at least this tax will be reversed in improvements in innovation that will allow companies to have a greater amount of recycled material in the short term to incorporate it into their packaging. What other trends are observed in packaging for food products? The objectives set by the EU for packaging are very ambitious. The objective that by 2030 100% of the packaging placed on the European market is reusable or can be recycled profitably, together with other measures that have been implemented, such as the SUP directive, the Packaging Law or the tax on plastic that we have mentioned, force certain sectors to move towards more sustainable models. Clear examples of this are online commerce or fast food establishments. In both cases, innovation is being made, for example, towards new packaging reuse models, which makes it necessary to adapt the packaging to ensure that the packaging itself does not see its properties diminished in successive uses, thus guaranteeing food safety. Designing to reuse, taking into account the cleaning processes and the end of life of the containers, is undoubtedly a trend that is going to be more and more present in society and for which we at Ainia are prepared to contribute so that these new containers and reusable models are safe and sustainable.

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It is made up of a multidisciplinary team of professionals, close to the client and who puts themselves in their shoes to accompany them throughout the process. Thanks to their extensive experience, they inspire and help the client to obtain the best results in their branding, communication and marketing strategies.

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La necesidad de ser sostenibles está llevando a las marcas a ofrecer nuevas propuestas. Los materiales son más respetuosos con el medio ambiente, se proponen envases mono material, se utiliza papel certificado procedentes de bosques gestionados de forma sostenible, se elimina el celofán, se impone el refill y los envases reutilizables.

The need to be sustainable is leading brands to offer new proposals. The materials are more respectful of the environment, monomaterial packaging is proposed, certified paper from sustainably managed forests is used, cellophane is eliminated, refill and reusable packaging are imposed.

Packaging de cosméticos: materiales reciclados, envases monomateriales y refill Cosmetics packaging: recycled materials, mono-material containers and refill

La sostenibilidad no solo radica en el envase en sí, sino en todo el proceso de fabricación. «Aparte de ampliar la gama de envases con materiales reciclados, como el WildGlass, el HDPE reciclado con materiales procedentes de materia no fósil y el Green PE procedente de la caña de azúcar, desde Rafesa se miran todos los procesos, como la logística, donde intentamos optimizar al máximo todos los recursos para que el impacto de la huella de carbono sea menor y así contribuir a que sea más sostenible», declara Daniel Sánchez, director comercial de Rafesa. «Además, intentamos concienciar tanto a nuestros clientes como al consumidor final, ya sea en la oferta de producto o en la divulgación del conocimiento en los posibles entornos en los que podamos participar», añade.

En este aspecto, Quadpack está fuertemente comprometido. «Adoptamos una perspectiva holística en cuanto a la sostenibilidad, buscando un impacto positivo en el medio ambiente y la sociedad. Nos estamos preparando para obtener la certificación BCorp, con el objetivo de usar el negocio como una fuerza para el bien común», explica Isabelle de Maistre, Head of Product Communications de Quadpack. «Intentamos reducir los residuos a través de varias rutas, como el diseño mono material, aligeramiento (lightweighting) y el uso de materiales PCR y alternativos como madera, corcho y Sulapac de base biológica. Se afectan nuestros procesos también, alimentando nuestras fábricas con energía renovable, utilizando desechos de producción como combustible o materia prima y creando una cartera de productos modulares para ofrecer soluciones de packaging en la región, para la región», explica.

Leca Graphics también apuesta por la sostenibilidad: «tenemos un firme compromiso con la sostenibilidad que, sumado al alto conocimiento que poseemos en el sector, nos permite ofrecer un servicio a nuestros clientes para crear, juntos, un packaging más responsable. Estamos trabajando de manera muy cercana con nuestros proveedores de materiales y nuestros clientes, nuestra posición es estratégica en la cadena de valor para desarrollar marcas más eco-responsables, cuidar el planeta y reducir la huella de carbono», dice Pascal Moret, CEO de Leca

Graphics.

Tendencias

«Observamos que la industria trabaja la sostenibilidad impulsada por un entorno legislativo y social altamente sensible y conocedor de este ámbito. Una parte importante en la esfera de la innovación se centra en la sostenibilidad: crear envases desde el ecodiseño, con menor huella

Rafesa - Alex packaging, PET Recycled

de carbono en sus procesos o con una reciclabilidad o reutilización completa para cumplir con la economía circular son algunas de estas tendencias», afirma Pascal Moret.

A nivel de diseño, parecen predominar los tonos claros, los logotipos minimalistas. El auge del e-commerce, que evoluciona imparable, también está influenciando al packaging, que debe adaptarse a consumidores que no pueden coger los productos y tocarlos. De ahí la claridad de los mensajes, la importancia del uso de una tipografía fácil de leer. El minimalismo, los envases claros y simples, convive con el retorno al pasado, con un estilo vintage, donde las ilustraciones ganan protagonismo. El éxito de la k-beauty también se traduce en un packaging animado. Por otra parte, se busca la personalización, favorecida por la impresión digital.

«Vemos una tendencia a las formas y diseños básicos, de vuelta a los orígenes, líneas cilíndricas con acabados sencillos y naturales, pero no monótonos», dice Remei Farreras,

directora comercial de Metalicoplastico-

Metplas. Además de la sostenibilidad, destaca también «la protección de las fórmulas que van a contener, pues son más sensibles y naturales, sin aditivos, para las que los airless son ideales».

«En cuanto a diseño, la tendencia es el minimalismo, moderación y simplicidad sin mermar la funcionalidad», coincide Daniel Sánchez. «La tendencia es demandar materiales reciclados, que sean de menor impacto ambiental y sobre todo que sea fácil separar sus componentes para garantizar una correcta gestión del residuo a reciclar. Evitar, en la medida de lo posible, el plástico de un solo uso», añade.

Isabelle de Maistre añade la importancia del factor sorpresa: «los consumidores más jóvenes como los de la Generación Z están muy interesados en envases que sean originales, que no hayan visto antes. Quieren que sus rutinas de belleza sean divertidas y una excelente manera de lograrlo es brindándoles una nueva forma de aplicar los cosméticos o un packaging que no hayan visto antes».

Además, destaca los envases mono material y PCR: «Hay pocos envases en este momento que se fabriquen en un solo tipo de plástico. Este cambio en la industria llevará tiempo, ya que las empresas adaptarán su portafolio para incluir envases de un solo tipo de plástico que sea reciclable».

Se impone el rPET

En línea con la eliminación del plástico de un solo uso, uno de los materiales que más se está imponiendo es el plástico reciclado, el rPET. La referencia que más demanda está teniendo en Rafesa es la línea Alex PET-R, un envase producido con PET reciclado. «Esta gama está pensada para diferentes tipos de productos, especialmente los de cosmética natural que precisan de envases fabricados en color ámbar para proteger el producto de la luz, ya que suelen ser productos fotosensibles», explica el director comercial de Rafesa.

El PET es el plástico más reciclado del mundo y es 100 % reciclable. Su origen parte del reciclado de residuo plástico obtenido en procesos de producción. «Su principal ventaja es la reducción sustancial del uso de nuevos plásticos. Al apostar por el PET reciclado se minimiza la huella de carbono derivada de su elaboración. El resultado es un envase muy ligero y transparente, adecuado para empleos variados», destaca Daniel Sánchez.

«Nuestra gama de productos ya cuenta con referencias disponibles en 100 % rPET como nuestro PET Lipstick. En algunos casos, tenemos 100 % rPET pero no para el total de los componentes. Por ejemplo, en algunos tarros, la parte externa está disponible en rPET y el godet es en PP para asegurar una mejor compatibilidad con la fórmula, los componentes siendo separable para el reciclaje», explica Isabelle de Maistre. La responsable de comunicación de productos de Quadpack enfatiza el hecho de que todos sus lanzamientos «están guiados por nuestra estrategia de sostenibilidad. Estamos reduciendo el uso de plástico virgen, sustituyéndolo con alternativas más sostenibles o nuevos materiales como por ejemplo madera, corcho o Sulapac®».

Aunque el airless es el envase idóneo para tratamientos cosméticos como los sérums, el tarro sigue siendo el producto estrella. «Nuestra especialidad son principalmente los tarros y, de entre ellos, los más solicitados son los diseños de capacidad de 200ml y 250ml, muy utilizados para productos ‘personal care’ que, como es sabido, se han visto incrementados desde que empezó la pandemia», dice Remei Farreras.

La directora comercial de Metplas señala también el incremento de los accesorios: «paralelamente, nuestros modelos de espátulas también se están solicitando mucho, pues son el complemento ideal para todo tipo de productos de tratamiento facial. Pequeñas y prácticas, permiten el uso del producto cosmético evitando el contacto directo y en consecuencia la contaminación del mismo. Asimismo, destacan los envases ‘foamer’ que dosifican espuma sin necesidad de gas, en cualquiera de sus modelos y tamaños, pues son ideales para productos faciales, capilares y corporales».

Quadpack

Isabelle de Maistre coincide en que las referencias más demandadas son principalmente sistemas airless y tarros. Destaca especialmente Regula Airless Refill, un nuevo formato airless con un mecanismo de reutilización que permite extraer e insertar fácilmente los recambios, Regula Light Jar, ejemplo de packaging ecoconsciente, y Skin-Up Bottle, un envase apto para tratamiento o maquillaje. «Es una botella de vidrio que cuenta con diferentes sistemas de dosificación como pump, gotero o aplicador», especifica.

Apuesta por el refill

Los cosméticos rellenables y las recargas han venido para quedarse. Son una solución para evitar envases de un solo uso y la mayoría de las marcas se están apuntando a ello, sobre todo las de lujo. De ahí que también los fabricantes les ofrezcan diferentes opciones. «Desde hace unos años disponemos de una gama de envases (tarro 50ml, airless 15ml y airless 30ml) que son refill. El refill aporta valor añadido al producto, ya que este tipo de artículo forma un doble cuerpo que hace ganar en presencia al artículo, se adapta a las necesidades de reutilizar y facilita la separación para su posterior reciclado», declara Daniel Sánchez.

Actualmente, Quadpack tiene varias referencias disponibles en su catálogo, como el Regula Airless Refill y algunas otras en desarrollo que tienen previsto lanzar. «Creemos que el refill es un buen aliado del lujo sostenible porque permite a las marcas y consumidores hacer una mayor inversión en el envase ya que, al terminarse el producto, es posible conservarlo y sustituir sólo lo que te interesa. Sin embargo, no es la única respuesta ni es excluyente frente a otras soluciones. Es necesario tener una visión completa de la sostenibilidad alineada con lo que los consumidores buscan y demandan a las marcas. Por lo tanto, estamos implementando otras medidas al mismo tiempo», matiza Isabelle de Maistre.

Metplas también dispone de algunos modelos de tarros en 50ml de pared gruesa con cubeta interior extraíble, por lo que una vez vacía es intercambiable por otra. «Es una buena opción, pues permite mantener la imagen de marca con un bonito envase, muchas veces muy trabajado y costoso, que se reutiliza una y otra vez únicamente cambiando el refill”, afirma Remei Farreras.

Además de la vida útil del packaging, es importante tener en cuenta su reciclaje, por lo que el envase mono material es una buena opción a favor de un packaging más sostenible. «Disponemos ya actualmente de algunos modelos de envases mono material, fabricados íntegramente en PP, lo que facilita su reciclado. Estamos realizando distintas pruebas con materiales sostenibles con algunos de nuestros modelos más solicitados, y analizando los resultados para valorar la mejor opción en cada caso», declara Remei Farreras.

Lo que veremos

Desde Leca Graphics, apuntan a envases con materiales innovadores: «trabajamos estrechamente con nuestros proveedores, que están ofreciendo nuevos materiales, como los cartones que incorporan otras fibras vegetales; o sustituyendo los clásicos por opciones más sostenibles, como el poliéster reciclable o el film hecho de celulosa. Esta colaboración con ellos nos permite estar a la vanguardia y testear continuamente nuevos materiales para asegurar su viabilidad en máquina y que cumplan las expectativas de nuestros clientes», explica Pascal Moret.

Quadpack tiene previstos lanzamientos «en nuestros pilares de producto: sistemas airless, tarros, sticks y sistemas de aplicación. Todas estas novedades han sido ideadas y están siendo desarrolladas teniendo en cuenta diferentes atributos de sostenibilidad. Además, validamos su impacto a través de un sistema de calificación interno que considera la evaluación del ciclo de vida (lifecycle assessment)», explica Isabelle de Maistre.

Finalmente, Rafesa apuesta por la madera: «en breve Rafesa presentará una gama de complementos mono material fabricados en madera que facilitará su reciclado, ya que la madera es un producto 100 % natural. Al ser mono material, el reciclado se asegura desde su fabricación hasta el uso del consumidor final», avanza Daniel Sánchez.

Sustainability lies not only in the packaging itself, but in the entire manufacturing process. "Apart from expanding the range of containers with recycled materials, such as WildGlass, recycled HDPE with materials from non-fossil material and Green PE from sugar cane, Rafesa looks at all processes, such as logistics, where We try to optimize all resources to the maximum so that the impact of the carbon footprint is less and thus contribute to making it more sustainable”, declares Daniel Sánchez, commercial director at Rafesa. "Furthermore, we try to raise awareness among both our clients and the final consumer, either in the product offer or in the dissemination of knowledge in the possible environments in which we can participate," he adds.

Quadpack is strongly committed to this. “We take a holistic perspective on sustainability, seeking a positive impact on the environment and society. We are preparing to obtain BCorp certification, with the aim of using the business as a force for the common good”, explains Isabelle de Maistre, Head of Product

Leca Graphics

Metplas Packaging de cartón que mezcla celulosa con fibra de cáñamo. Cardboard packaging that mixes cellulose with hemp fiber.

Quadpack

Communications at Quadpack. “We try to reduce waste through several routes, such as mono-material design, lightweighting, and the use of PCR and alternative materials such as bio-based wood, cork, and Sulapac. Our processes are also affected, feeding our factories with renewable energy, using production waste as fuel or raw material, and creating a portfolio of modular products to offer packaging solutions in the region, for the region”, she explains.

Leca Graphics is also committed to sustainability: “we have a firm commitment to sustainability that, added to the extensive knowledge we have in the sector, allows us to offer a service to our clients to create, together, a more responsible packaging. We are working very closely with our material suppliers and our customers, our position is strategic in the value chain to develop more eco-responsible brands, take care of the planet and reduce our carbon footprint”, says Pascal Moret, CEO of Leca

Graphics.

Trends

“We observe that the industry works on sustainability driven by a highly sensitive and knowledgeable legislative and social environment in this area. An important part in the sphere of innovation focuses on sustainability: creating packaging based on eco-design, with a lower carbon footprint in its processes or with complete recyclability or reuse to comply with the circular economy are some of these trends”, says Pascal Moret. logos seem to predominate. The rise of e-commerce, which is evolving unstoppably, is also influencing packaging, which must adapt to consumers who cannot pick up products and touch them. Hence the clarity of the messages, the importance of using easy-to-read typography. Minimalism, clear and simple packaging, coexists with a return to the past, with a vintage style, where the illustrations gain prominence. The success of k-beauty also translates into lively packaging. Personalization is also sought, favored by digital printing.

"We see a trend towards basic shapes and designs, back to the origins, cylindrical lines with simple and natural finishes, but not monotonous," says Remei Farreras, sales director of Metalicoplastico-Metplas. In addition to sustainability, she also highlights "the protection of the formulas that they are going to contain, as they are more sensitive and natural, without additives, for which airless sprays are ideal."

“Regarding design, the trend is minimalism, moderation and simplicity without reducing functionality”, agrees Daniel Sánchez. “The trend is to demand recycled materials that have a lower environmental impact and, above all, that are easy to separate their components to guarantee proper management of the waste to be recycled. Avoid single-use plastic as much as possible,” he adds.

Isabelle de Maistre adds the importance of the wow factor: “Younger consumers like Generation Z are very interested in packaging that is original, that they haven't seen before. They want their beauty routines to be fun, and a great way to do that is by giving them a new way to apply cosmetics or packaging they haven't seen before."

In addition, she highlights mono-material and PCR packaging: “There are few packages at the moment that are made of just one type of plastic. This change in the industry will take time, as companies will adapt their portfolio to include packaging made from a single type of plastic that is recyclable.”

rPET is imposed

In line with the elimination of single-use plastic, one of the materials that is becoming more popular is recycled plastic, rPET. The reference that is having the most demand in Rafesa is the Alex PET-R line, a container produced with recycled PET.

“This range is designed for different types of products, especially natural cosmetics that require packaging made in amber to protect the product from light, since they are usually photosensitive products. PET is the most recycled plastic in the world and is 100% recyclable. Its origin stems from the recycling of plastic waste obtained in production processes. Its main advantage is the substantial reduction in the use of new plastics. By opting for recycled PET, the carbon footprint derived from its production is minimized. The result is a very light and transparent container, suitable for various uses”, explains Daniel Sánchez.

“Our range of products already has references available in 100% rPET, such as our PET Lipstick.

Quadpack

In some cases we have 100% rPET but not for all components. For example, in some jars, the external part is available in rPET and the godet is in PP to ensure better compatibility with the formula, the components being separable for recycling”, explains Isabelle de Maistre. Quadpack's product communication manager emphasizes the fact that all of its launches “are guided by our sustainability strategy. We are reducing the use of virgin plastic, replacing it with more sustainable alternatives or new materials such as wood, cork or Sulapac®”.

Although the airless is the ideal container for cosmetic treatments such as serums, the jar is still the star product. "Our specialty is mainly jars, and among them, the most requested are the designs with a capacity of 200 ml and 250 ml, widely used for "personal care" products that, as is known, have increased since the beginning of the pandemic,” says Remei Farreras. The Metplas sales director also points out the increase in accessories: “at the same time, our spatula models are also being highly requested, as they are the ideal complement for all types of facial treatment products. Small and practical, they allow the use of the cosmetic product avoiding direct contact, and consequently its contamination. Likewise, the 'foamer' containers that dispense foam without the need for gas, in any of its models and sizes, stand out, as they are ideal for facial, hair and body products”.

Isabelle de Maistre agrees that the most demanded references are mainly airless systems and jars. She especially highlights Regula Airless Refill, a new airless format with a reuse mechanism that allows refills to be easily extracted and inserted, Regula Light Jar, an example of eco-conscious packaging, and SkinUp Bottle, a container suitable for treatment or makeup. "It is a glass bottle that has different dosage systems such as a pump, dropper or applicator," she specifies.

Bet on the refill

Refillable cosmetics and refills are here to stay. They are a solution to avoid single-use packaging and most brands are signing up for it, especially luxury ones. Hence, manufacturers also offer them different options. “For a few years we have had a range of containers (50ml jar, 15ml airless and 30ml airless) that are refills. Refilling provides added value to the product, since this type of article forms a double body that makes the article gain in presence, adapts to the needs of reuse and facilitates separation for subsequent recycling”, declares Daniel Sánchez.

Currently, Quadpack has several references available in its catalog, such as the Regula Airless Refill and some others in development that they plan to launch. “We believe that refilling is a good ally of sustainable luxury because it allows brands and consumers to make a greater investment in the packaging since, when the product is finished, it is possible to keep it and replace only what interests you. However, it is not the only answer nor is it exclusive compared to other solutions. It is necessary to have a complete vision of sustainability aligned with what consumers seek and demand from brands. Therefore, we are implementing other measures at the same time”, clarifies Isabelle de Maistre.

Metplas also has some models of 50ml thickwalled jars with a removable inner bucket, so once empty it can be exchanged for another. "It's a good option, because it allows you to maintain the brand image with a nice container, often very elaborate and expensive, that is reused over and over again only by changing the refill," says Remei Farreras.

In addition to the useful life of the packaging, it is important to take into account its recycling, which is why the mono-material container is a good option in favor of a more sustainable packaging "We currently already have some models of mono-material containers, manufactured entirely in PP, which facilitates its recycling. We are carrying out different tests with sustainable materials with some of our most requested models, and analyzing the results to assess the best option in each case”, declares Remei Farreras.

What we will see

From Leca Graphics, they point to packaging with innovative materials: “we work closely with our suppliers who are offering new materials, such as cardboard that incorporates other vegetable fibers; or replacing the classics with more sustainable options, such as recyclable polyester or film made from cellulose. This collaboration with them allows us to be at the forefront and continuously test new materials to ensure their viability in the machine and that they meet the expectations of our customers”, explains Pascal Moret.

Quadpack is planning launches “in our product pillars: airless systems, jars, sticks and application systems. All these novelties have been designed and are being developed taking into account different attributes of sustainability. In addition, we validate its impact through an internal rating system that considers the life cycle assessment (lifecycle assessment)," explains Isabelle de Maistre.

Finally, Rafesa is committed to wood: “Rafesa will shortly present a range of mono-material accessories made of wood that will facilitate recycling, since wood is a 100% natural product. Being a mono material, recycling is ensured from its manufacture to the use of the final consumer”, advances Daniel Sánchez.

Rafesa

Rafesa

Metplas

Lucía Jiménez, responsable del área de sostenibilidad de Stanpa Lucía Jiménez, responsible for the sustainability area of Stanpa

¿Qué tendencias se observan en envases para productos cosméticos?

El esfuerzo que está realizando el sector en materia de sostenibilidad no se limita únicamente a los cosméticos en sí, sino que abarca todo el ciclo de vida del producto. Y esto se puede apreciar en distintas iniciativas para lograr un menor impacto en los envases como por ejemplo la llevada a cabo por Procter & Gamble, que ha desarrollado bolsas solubles en agua para el cuidado del cabello como alternativa a otros formatos como los sólidos o líquidos en botella.

En una línea similar, Nivea (Beiersdorf) ha creado una nueva gama denominada «Naturalmente bueno» basada en una formulación que incluye más del 95 % de ingredientes de origen natural y con envases que se ajustan al enfoque de las 4R (Reducir, Reciclar, Reutilizar y Reemplazar). En este sentido, las cremas faciales utilizan cartón reciclado en las cajas plegables y los envases son completamente de polipropileno (PP), lo que facilita su reciclaje. Además se ha incorporado material reciclado en los envases de gel de ducha y de loción corporal.

Asimismo, Bella Aurora ha reducido el tamaño del tarro de diecinueve de sus referencias consiguiendo un ahorro de 2,4 toneladas de vidrio al año. Por su parte, Cantabria Labs es otra de las empresas que están apostando por soluciones más sostenibles en sus envases y para ello ha escogido a Drimpak para de sarrollarlos. También es destacable Mixer & Pack, que ha tomado grandes medidas de ahorro y eficiencia energética, reducción de emisiones a la atmósfera y cuidado medioambiental en su planta, lo que ha sido recocido en el año 2019 ganando el premio CEPYME por la eficiencia energética y la sostenibilidad.

Como digo, esto son solo algunos ejemplos, pero dan buena muestra de hacia dónde se dirige el sector en materia de sostenibilidad.

¿Están realmente implementando las empresas medidas de sostenibilidad?

Sí, las empresas apuestan y están implementando medidas en sostenibilidad. Uno de los aspectos en los que más están trabajando las empresas en materia de innovación en sostenibilidad es el ecodiseño, especialmente con la mirada puesta en alcanzar los objetivos marcados por la Comisión Europea para 2025 y 2030. Gracias a ello, dos de cada tres empresas toman acciones para minimizar su impacto en el medioambiente a través del ecodiseño de envases. De hecho, cada vez son más las empresas cosméticas que desarrollan productos con un mejor perfil medioambiental con envases biodegradables, compostables, material plástico reciclado, biobasados, entre otras medidas, que hacen que sean más sostenibles con el medio ambiente.

¿Es más difícil para las empresas pequeñas ofrecer envases sostenibles? ¿Hasta qué punto pueden acceder a materiales como el plástico reciclado cuando su producción es reducida?

Como he indicado anteriormente, una de las medidas para hacer los envases más sostenibles es la utilización de plástico reciclado en sus nuevos envases. Para poder acceder a este mercado de materias primas recicladas se necesitan grandes volúmenes y retos legislativos por lo que para las empresas de nuestro sector es muy complicado acceder debido a su alta demanda proveniente de otros sectores.

Por ello las pequeñas empresas tienen mayores dificultades en aplicar esta medida, no obstante, sí se está apostando por un cambio haciendo envases ecodiseñados y utilizando materiales alternativos que mejoran las características ambientales del producto.

¿Se observan más propuestas de envases rellenables o refill?

Las tendencias actuales hacia la circularidad del packaging incluyen medidas como rellenables en las tiendas, un refill asistido en tienda o recargas que se pueden realizar en casa. Esta última medida de «refill at home» es una tendencia creciente que facilita al consumidor y a las empresas hacer un consumo más sostenible y responsable de los envases.

¿Qué acciones está realizando Stanpa para apoyar a las empresas en materia de packaging cosmético?

Stanpa trabaja intensamente desde hace tiempo de la mano de diversas asociaciones para analizar y ahondar en las medidas del nuevo modelo de economía circular.

Fruto de este trabajo conjunto, han visto la luz diversas iniciativas de calado para asegurar un futuro sostenible de la industria. Por ejemplo, en 2019, Stanpa y Ecoembes elaboraron la Guía de mejora de la reciclabilidad para facilitar a las empresas el diseño de productos más sostenibles, así como una Guia de Declaración de envases de productos de perfumería y cosmética con el objetivo de identificar y clasificar los diferentes elementos que componen un envase tanto a la hora de realizar la Declaración Anual de Envases.

What trends are observed in packaging for cosmetic products?

The effort that the sector is making in terms of sustainability is not limited only to cosmetics themselves, but also covers the entire life cycle of the product. And this can be seen in different initiatives to achieve a lower impact on packaging, such as that carried out by Procter & Gamble, which has developed water-soluble bags for hair care as an alternative to other formats such as solids or liquids. in bottle

In a similar vein, Nivea (Beiersdorf) has created a new range called "Naturally Good" based on a formulation that includes more than 95% ingredients of natural origin

and with packaging that conforms to the 4R approach (Reduce, Recycle, Reuse and Replace). In this sense, the face creams use recycled cardboard in the folding boxes and the containers are completely made of polypropylene (PP), which facilitates their recycling. In addition, recycled material has been incorporated into the shower gel and body lotion containers.

Likewise, Bella Aurora has reduced the size of the jar of nineteen of its references, achieving a saving of 2.4 tons of glass per year. For its part, Cantabria Labs is another of the companies that are betting on more sustainable solutions in its packaging and for this it has chosen Drimpak to develop them. It is also noteworthy that Mixer & Pack has taken great energy saving and efficiency measures, reduced emissions into the atmosphere and environmental care in its plant, which has been recognized in 2019, winning the CEPYME award for energy efficiency and sustainability.

As I say, these are just a few examples, but they give a good example of where the sector is heading in terms of sustainability.with multiple customisation possibilities.

Are companies really implementing sustainability measures?

Yes, companies are committed to and are implementing sustainability measures. One of the aspects that companies are working on the most in terms of innovation in sustainability is ecodesign, especially with an eye to achieving the objectives set by the European Commission for 2025 and 2030. Thanks to this, two out of three companies take actions to minimize their impact on the environment through the eco-design of packaging. In fact, more and more cosmetic companies are developing products with a better environmental profile with biodegradable, compostable, recycled plastic material, biobased packaging, among other measures that make them more sustainable with the environment..

Is it more difficult for small companies to offer sustainable packaging? To what extent can they access materials such as recycled plastic when their production is reduced?

As I have indicated before, one of the measures to make packaging more sustainable is the use of recycled plastic in its new packaging. In order to access this market for recycled raw materials, large volumes and legislative challenges are needed, which is why it is very difficult for companies in our sector to access due to the high demand from other sectors.

For this reason, small companies have greater difficulties in applying this measure, however, if they are betting on a change, they make eco-designed packaging and use alternative materials that improve the environmental characteristics of the product.

Dos de cada tres empresas toman medidas para minimizar su impacto en el medioambiente a través del ecodiseño de envases Two out of three companies take actions to minimize their impact on the environment through the eco-design of packaging

Are there more proposals for refillable or refill packaging?

Current trends towards circularity in packaging include measures such as in-store refills, assisted in-store refills, or refills that can be done at home. This latest measure of "refill at home" is a growing trend that makes it easier for consumers and companies to make a more sustainable and responsible consumption of packaging.

What actions is Stanpa carrying out to support companies in the field of cosmetic packaging?

Stanpa has been working intensively for some time hand in hand with various associations to analyze and delve into the measures of the new circular economy model.

As a result of this joint work, various important initiatives have come to light to ensure a sustainable future for the industry. For example, in 2019, Stanpa and Ecoembes produced the Recyclability Improvement Guide to help companies design more sustainable products, as well as a Declaration Guide for perfumery and cosmetic product packaging with the aim of identifying and classifying the different elements that make up a container both when making the Annual Declaration of Containers.