PUBLI-REPORTAJE ADVERTORIAL

FACA ofrece la posibilidad de diseñar a medida y fabricar tarros en versión recargable, gracias a la integración vertical en el diseño y fabricación de

moldes y fabricación de

envases de que dispone en España. El cubilete recargable es el recipiente interior del envase, que está en contacto directo con el producto y que habitualmente tiene menor espesor y peso que el tarro exterior.

De esta manera las marcas cosméticas pueden ofrecer al consumidor la posibilidad de adquirir la recarga y sustituirla en el tarro, manteniendo este durante mayor tiempo que en el caso de mono uso y reduciendo la cantidad de residuos generados.

Faca Packaging está desarrollando nuevos envases para productos cosméticos y de cuidado personal, con sistema de mono pared y mono material, utilizando materias aprobadas Ecocert como el PP (polipropileno) virgen y la versión procedente del reciclaje, el PP PCR.

FACA ha avanzado en la creación de tarros cosméticos a partir de diferentes materias primas vegetales, como por ejemplo el residuo de la caña de azúcar y otros materiales, y durante 2022 está prevista la comercialización de varios modelos fabricados íntegramente a partir de dichos biomateriales.

FACA ya contaba en su portafolio con envases mono pared, mono material PP virgen en versión de 200 ml y durante 2021 inició el desarrollo de la versión en PP PCR de los modelos en 500 y 700 ml, que se comercializarán durante este año 2022.

La demanda creciente del mercado y de los consumidores para reducir los residuos generados e incrementar el reciclado es uno de los motivos que ha llevado a FACA a buscar materiales de segundo uso, que sean compatibles con todas las exigencias legales y de calidad del mercado de la cosmética y la higiene personal.

Durante 2021 la compañía ha trabajado intensamente con proveedores en varios puntos de la cadena de suministro, tanto entre los fabricantes de polímeros como entre las empresas de reciclado, para poder homologar nuevas materias que cumplan con los requisitos técnicos y normativos, y cuyo flujo de suministro pueda ser suficiente. FACA continúa con el desarrollo y la comercialización de tarros y componentes internos, fabricados a partir de materiales como el PMMA y el PP, cuyo porcentaje de reciclado supera el 25 %, en función del tipo de polímero y del envase.

Además, FACA presentará un tarro para cosmética en versión airless y airless refill, que impide la entrada de aire y partículas externas, preservando de la contaminación al contenido y ayudando a mantener su estabilidad durante mayor tiempo. Con un diseño patentado, este envase airless permite dispensar el producto cosmético de forma fácil accionando una membrana, asegurando la estanqueidad del contenido y el vaciado total del envase.

Las inversiones en tecnología de inyección llevadas a cabo por FACA en 2021 han incluido la instalación de maquinaria de accionamiento totalmente eléctrico. Dicha tecnología permite alcanzar unos ahorros de energía y medioambientales (reducción de residuos y ruido) muy significativos respecto a la tecnología convencional hidráulica.

Durante 2021 FACA desarrolló varias versiones de tarro con cubilete recargable para ‘ productos cosméticos During 2021 FACA developed several versions of the jar with a refillable cup for cosmetic products

FACA offers the possibility of custom designing and manufacturing jars in a refillable version, thanks to the vertical integration in the design and

manufacture of molds and manufacture of packaging

available in Spain. The refilable goblet is the inner container of the container, which is in direct contact with the product and is usually thinner and lighter than the outer jar. In this way, cosmetic brands can offer the consumer the possibility of acquiring the refill and replacing it in the jar, keeping it for longer than in the case of single use and reducing the amount of waste generated.

FACA Packaging is developing new containers for cosmetic and personal care products, with a single wall and single material system, using Ecocert approved materials such as virgin PP (polypropylene) and the recycled version, PP PCR.

FACA has advanced in the creation of cosmetic jars from different vegetable raw materials, such as sugar cane waste and other materials, and during 2022 the commercialization of several models manufactured entirely from said biomaterials is planned.

FACA already had in its portfolio single-wall containers, mono material virgin PP in a 200 ml version and during 2021 it began the development of the PP PCR version of the 500 and 700 ml models, which will be marketed during this year 2022.

The growing demand from the market and from consumers to reduce the waste generated and increase recycling is one of the reasons that has led FACA to look for second-use materials that are compatible with all the legal and quality requirements of the recycling market. cosmetics and personal hygiene.

During 2021 the company has worked intensively with suppliers at various points in he supply chain, both among polymer manufacturers and among recycling companies, to be able to homologate new materials that meet technical and regulatory requirements, and whose supply flow may be enough. FACA continues with the development and commercialization of jars and internal components, made from materials such as PMMA and PP, whose percentage of recycling exceeds 25%, depending on the type of polymer and the container.

In addition, FACA will present a cosmetic jar in airless and refill airless, which prevents the entry of air and external particles, preserving the content from contamination and helping to maintain its stability for a longer time. With a patented design, this airless container allows the cosmetic product to be dispensed easily by activating a membrane, ensuring the tightness of the content and the total emptying of the container.

The investments in injection technology carried out by FACA in 2021 have included the installation of fully electric drive machinery. This technology makes it possible to achieve very significant energy and environmental savings (reduction of waste and noise) compared to conventional hydraulic technology.