Solids Processing 5-2021 by Proces Media

NOVEMBER 2021

BEURS Eindelijk weer mensen ontmoeten: Solids Rotterdam 2021 POEDERTECHNOLOGIE Zo wordt gerecycled carbon black beter verwerkbaar CIRCULAIRE ECONOMIE Kunstgrasrecycling komt van de grond SOL005_01_cover.indd 1

21-10-2021 09:41

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 2

15-10-21 09:06

Fotograﬁe: Finn Hentzepeter

| EDITORIAL

HELP, CORONACHECK VERGETEN! inds 25 september is er ook in laboratoria lucht gekomen, de mondkapjesplicht is fors afgebouwd, maar nog niet helemaal. Op mijn OV-reis naar Solids en Pumps & Valves moest het kapje nog wel op. Even schoot ik in de stress op het station, want kapjes zitten niet meer zo in mijn systeem en het pakje met verse maskers zat niet in mijn reiskoffer maar in mijn kantoortas (die thuis stond!). Gelukkig vond ik nog een verfrommeld ding in mijn broekzak, dat meegewassen was. Rook wel lekker fris naar wasmiddel…. Eenmaal op de beurs volstond de CoronaCheck en kon je vrij rond lopen. Een stuk prettiger manoeuvreren zo. Zeker omdat bij mij het nemen van foto’s met een masker geen doen is. Je krijgt een beslagen lens en ziet niet wat je doet.

Grappig te zien trouwens hoe wisselend er met de corona-toegangscontrole wordt omgesprongen. Neem de horeca, het is sterk afhankelijk van de locatie of men streng controleert of niet. Bij het uitgaan in Rotterdam moest overal ’s avonds de CoronaCheck getoond worden, plus ID. Overdag bij kofﬁedrinken alleen maar het vaccinatiebewijs op je telefoon en bij een Iraaks restaurant vroegen ze of ik gevaccineerd was zonder het te checken. De vraag ‘ben je gevaccineerd’ met ‘ja’ beantwoorden was genoeg. Wennen doen al die controles nooit, en ik ben niet de enige in dit land die er zo over denkt, gezien het protest laatst op de Dam. Het gaat behoorlijk ver dat je persoonlijke gegevens moet overleggen om een cappuccino te kunnen drinken of een bioscoop in te kunnen. CoronaCheck vergeten en je hebt

een probleem. Ik hoorde van een stel dat naar Doesburg was gereisd voor een concert en terug naar huis, omdat ze hun papieren waren vergeten. Ze waren al aardig op leeftijd en snapten niet hoe je de app kon downloaden. Je kun je nu écht helemaal niet meer zonder telefoon de deur uit. Nu we uit de strengste fase zijn, raakt ook het standaard meedragen van een kapje uit je routine. En of die kapjes bij consumenten echt werken? Genoeg discussies erover gelezen, maar ik ben ervan overtuigd dat met al dat aanraken en in en uit broekzakken halen, en de schade die eraan ontstaat, de balans wel eens zou kunnen doorslaan naar een extra verhoogd risico door de dracht. Komt er nog een goed degelijk laboratorium – dubbelblind – onderzoek of dit soort beschermingsmiddelen überhaupt wel iets doen tijdens een pandemie als deze? Begrijp me niet verkeerd, ik ben niet tegen maatregelen – zeker niet als je bijvoorbeeld in een farmaceutisch bedrijf werkt of in een voedingsmiddelenfabriek en je weet hoe je met PBM’s om moet gaan – maar moet je dit willen in het dagelijks leven? Lijkt me een mooi onderwerp voor een promotieonderzoek en met de (hopelijk) keiharde conclusies die daar dan uitrollen, kunnen we bij een volgende gelegenheid de pragmatische beslissing nemen dat we nooit meer beschermingsmaatregelen verplichten die geen nut hebben. ● Vincent Hentzepeter, hoofdredacteur

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_03_Editorial.indd 3

20-10-2021 17:05

OP DE VOORPAGINA

INHOUD

08 BEURS DIT WAS SOLIDS ROTTERDAM 2021 Solids Rotterdam stond vooral in het teken van ontmoeten en netwerken, al ontbraken de noviteiten niet. Bezoekers toonden zich tevreden: eindelijk weer eens écht advies van leveranciers.

12 CIRCULAIRE ECONOMIE RECYCLING VAN KUNSTGRAS KOMT OP GANG De recycling van versleten kunstgrasvelden komt eindelijk op stoom. Na twee gesneuvelde initiatieven in de jaren 10, is een recyclingfabriek in Amsterdam nu in vol bedrijf. Een grote Deense kunstgrasrecycler start in 2022 in Tiel en wil van het gras ook garens gaan spinnen.

(Foto: Foodnote)

Miniatuurmodel op de stand van Hosokawa Micron op Solids Rotterdam 2021.

16 MILIEU & ECONOMIE CHEMELOT: GEEN ENERGIETRANSITIE, MAAR INDUSTRIETRANSITIE De bedrijven op chemiepark Chemelot werken samen om in 2050 klimaatneutraal te zijn. Dat

Na anderhalf jaar beursstilte boden de combibeurs Solids/Pumps & Valves Rotterdam en de nieuwe beurs voor meet- en regeltechniek M+R eindelijk een gelegenheid om zakenrelaties aan te knopen en bestaande banden aan te halen. Qua aantallen was het nog echt even op gang komen. Uiteindelijk tekenden 100 exposanten voor deelname en kwamen er 1.528 bezoekers naar de combibeurzen: 702 op woensdag en 822 op donderdag. De volgende editie van de triobeurs in Rotterdam staat gepland voor het najaar van 2023.

gaat niet alleen om het verminderen en vergroenen van het energieverbruik, maar vooral over het omvormen naar circulaire productie.

22 BESTSELLER VERNIEUWDE DOSEERSLUIS NOG HYGIËNISCHER EN VEILIGER Gebruiksgemak, veiligheid en hygiëne spelen een sleutelrol in het ontwerp van doseersluizen. Eisen worden strenger, installaties moeten maximaal worden benut. Hoogste tijd voor een sluis die door zijn ontwerp nog sneller en beter te reinigen is.

24 VEILIGHEID CONTAINMENTSYSTEEM NU OOK VOOR VULLEN BIGBAGS Het SmartCon-aansluitsysteem van Engelsmann is nu ook toepasbaar voor het vullen van bigbags. Het grotendeels geautomatiseerde systeem voorkomt bedieningsfouten, wat juist bij het vullen van schadelijke stoffen waarin het containment niet doorbroken mag worden, cruciaal is.

28 POEDERTECHNOLOGIE NIEUW PROCES VERBETERT EIGENSCHAPPEN CARBON BLACK Een nieuw proces voor het terugwinnen van carbon black uit oude autobanden levert een beter verwerkbaar product op. Door na de pyrolyse een maal-, agglomeratie- en droogstap toe te voegen, ontstaat een goed stromend, stofvrij granulaat dat zich nauwkeurig laat doseren.

35 BESTSELLER CONISCHE MENGER MENGT 25.000 LITER IN 12 MINUTEN Een nieuwe conische menger kan 25 duizend liter in 12 minuten mengen. Vloeistof toevoegen gaat met verstelbare sproeiers en de menger is 10x zo energiezuinig als andere mengers.

Solids Processing is een uitgave van Proces Media bv Verschijnt 6 x per jaar.

Eindredactie Mischa Hoyinck mischa@procesmedia.nl

Redactieadres Proces Media Marktplein 2 1421 AC Uithoorn redactie@solidsprocessing.nl

Vormgeving Giesbers Communicatie Groep, Duiven

Hoofdredactie Vincent Hentzepeter +31 (0)546 65 8833 +31 (0)6 2059 2436 vincent@procesmedia.nl

Met medewerking van: Pieter van den Brand, Wouter Oude Groothuis, Marco Vellinga

Sales Erik ten Haaf +31 (0)297 22 3462 +31 (0)6 1003 1781 erik@procesmedia.nl Debbie van den Dool en Marion van Sinderen +31 (0)316 22 7155 sales@procesmedia.nl

Druk Veldhuis Media, Raalte

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_04_Inhoud.indd 4

20-10-2021 17:05

16 EN VERDER

03 Editorial

32 Solids Processing World

07 Kort nieuws

37 Marktnieuws

39 Agenda

Spreadfoto Solids Rotterdam

Abonnementen abo@procesmedia.nl +31 (0)297 22 3462 Abonnementsprijs 2021 Voor de Benelux: € 120 (excl. 9% btw). Overig buitenland: op aanvraag. Losse nummers: op aanvraag. Er geldt een opzegtermijn van een maand voor het einde van de lopende abonnementsperiode. Bij niet tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd. Uitsluitend schriftelijke opzeggingen worden geaccepteerd.

Uitgever: ProcesMedia bv, 1421 AC Uithoorn © 2021, ProcesMedia bv Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt worden in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch of door fotokopieën, opname of op enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de auteur en/of de uitgever. ISSN: 1874-7906

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_04_Inhoud.indd 5

20-10-2021 17:05

MAKES YOUR BUSINESS FLOW

HETHON  VOLLEDIG GEAUTOMATISEERDE DOSEEROPLOSSINGEN Hethon is uw ervaren totaalaanbieder van complete weegsystemen. Binnen ons assortiment vindt u daarvoor alle componenten zoals weegschalen, loadcells, controlboxen, touchscreens en software. Door deze perfect op elkaar afgestemde producten met elkaar te combineren, stelt u zelf uw volledig geautomatiseerde doseersysteem samen! Nauwkeurigheid in optima forma! Ook verkrijgbaar in ATEX uitvoering.

A Vlijtstraat 47, 7005 BN Doetinchem - The Netherlands E info@hethon.nl T +31 (0) 74 25 00 555

www.hethon.nl

Non-Contact Instant Measurements Continuous Reliable Readings

www.MoistTech.com +1 941.727.1800

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 6

15-10-21 13:52

Bij de Quakerfabriek in Rotterdam ligt het dak nu vol zonnepanelen. (Foto: Pepsico)

KORT NIEUWS

COLUMN

WINSTGEVENDE DIENSTVERLENING

DUURZAMERE HAVERMOUT VAN QUAKER Het dak van de Quaker-locatie in Rotterdam waar onder meer de beroemde havermout wordt gemaakt, is voorzien van zonnepanelen. De productie van duurzame energie past in de nieuwe duurzaamheidsstrategie ‘pep+’ die moederconcern Pepsico ontvouwen heeft om in 2030 een aantal strategische doelen te bereiken. Het gaat om drie pijlers: - positieve Landbouw, waaronder kringloop-landbouw om de land-

bouw-voetafdruk van de onderneming met ongeveer 2,8 miljoen hectare terug te brengen - positieve Waardeketen om tegen 2040 emissieneutraal te zijn - netto Water-positief worden. Aan de droge productiekant is de fabrikant voornemens het portfolio met producten die beter zijn voor de planeet en bevolking uit te breiden door meer in te zetten op het gebruik van plantaardige eiwitten, noten, zaden en volkorengranen.

NIEUWE NVWA-TOPMAN Gerard Bakker is aangetreden als nieuwe inspecteur-generaal van de Nederlandse Voedsel- en Warenautoriteit (NVWA). Hij volgt interim-IG Maarten Ruys op. Bakker heeft ervaring als bestuurder van uitvoeringsorganisaties en kennis van toezicht en handhaving. Hij zei bij zijn aantreden zich met het management en medewerkers actief in te gaan zetten om verder te bouwen aan de rol van de NVWA als toezichthouder en de positie richting samenleving, politiek en ondernemingen. Hij was de afgelopen drie jaar hoofddirecteur Dienst Justitiële Inrichtingen (DJI) bij het ministerie van Justitie en Veiligheid. Daarvoor was hij bestuursvoorzitter van het Centraal Orgaan opvang Asielzoekers (COA). Eerder vervulde

en serviceafdeling is misschien wel dé verbindende winstfactor binnen een bedrijf. Tenminste, als je de toegevoegde waarde ervan inziet en de afdeling als integraal bedrijfsonderdeel behandelt.

Nog niet zo lang geleden heerste de gedachte dat service niet meer was dan een noodzakelijke kostenpost. Gelukkig zijn die tijden voorbij, want het is natuurlijk complete onzin dat een serviceafdeling alleen maar geld zou kosten. Steeds meer bedrijven zien in dat hun field service engineers niet alleen onmisbaar zijn voor het verlenen van service, maar dat hun ogen en oren goud waard zijn. Je staat ervan versteld hoeveel leads er worden aangedragen door field service engineers. Zij zijn tenslotte degenen die op technisch niveau spreken met de direct betrokkenen, waardoor er geen essentiële informatie verloren gaat. Maar niet alleen dat: zo’n informeel gesprek levert de klant vaak ook nog een betere oplossing op, dan waar deze in eerste instantie naar vroeg. Je bent dan ook een dief van je eigen portemonnee, als je engineers en field service engineers niet samen op pad stuurt. En dan het liefst vanaf het prille begin van een ontwikkelingsproces, zodat ter plekke bekeken kan worden of een ontwikkelde machine ook praktisch uitvoerbaar is. Juist engineers die met hun voeten in de klei staan, hebben zicht op dingen die anderen nog wel eens over het hoofd zien. Dat geldt zeker in het geval van een oude machine, die vaak om een totaal andere aanpak vraag dan een modern machinepark. Maar dan moet een probleem natuurlijk wél in beeld worden gebracht, zodat het de nodige aandacht krijgt en er ook echt wat mee gebeurt. Hoe? Door gewoon voor iedere melding, groot én klein, een service-call aan te maken. Zo raakt een melding niet in de vergetelheid en worden klanten op de hoogte gehouden van de voortgang, met als kers op de taart: een toename van klanttevredenheid, klantloyaliteit, omzet en winst.

Gerard Bakker is aangetreden als nieuwe inspecteur-generaal van de Nederlandse Voedsel- en Warenautoriteit (NVWA) hij de functie directeur Mededinging bij de Autoriteit Consument & Markt (ACM) en gaf hij leiding aan diverse handhavingsprocessen bij de Douane en de Fiscale Inlichtingen- en opsporingsdienst (FIOD).

Hoog tijd dus om ook uw eigen service(afdeling) te optimaliseren naar meer winstgevende dienstverlening! Téan van Horssen teamleider service Van Beek

GLOEDNIEUWE MORA-FABRIEK Snackfabrikant Van Geloven, bekend van het marktleidende merk Mora, heeft op 8 oktober een hypermoderne fabriekshal in Maastricht geopend. De uitbreiding was nodig om te kunnen blijven voldoen aan de groeiende vraag naar vooral vegetarische snacks in de Benelux. Daarnaast maakt de nieuwe faciliteit het mogelijk om moederbedrijf McCain Foods te kunnen voorzien van innovatieve kaassnacks voor klanten uit

het buitenshuiskanaal, zoals de bekende internationale fastfoodketens. In Maastricht rolden dagelijks meer dan een miljoen kroketten, frikandellen, bitterballen, smulrollen, kipproducten en bami- en nasisnacks van de band. Met de komst van de nieuwe hogesnelheidslijnen komt daar een forse capaciteit bij voor de kaassnackproductie. De nieuwe installaties werken drie keer zo Hypermoderne Mora-fabriekshal toegevoegd aan Ad van Geloven in Maastricht. snel. Dankzij de investering groeit het (Foto: Ad van Geloven) aantal banen van 400 naar 500.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_07_kort+column.indd 7

20-10-2021 16:02

BEURS | Vincent Hentzepeter | Fotograﬁe: Foodnote

Kris Devidt, algemeen directeur bij Typhoon, met rechts collega Jeffrey van der Zwart.

DIT WAS SOLIDS ROTTERDAM 2021… Solids Rotterdam stond vooral in het teken van ontmoeten en netwerken, al ontbraken de noviteiten niet. Bezoekers toonden zich tevreden eindelijk weer eens écht advies te kunnen krijgen van leveranciers. Druk? Niet echt. Solids Rotterdam, Pumps & Valves Rotterdam en de nieuwe M+R-beurs voor meet- en regeltechniek begonnen rustig. De tweede dag trok qua publiek duidelijk aan. Op deze eerste post-corona editie stonden minder exposanten, met wat kleinere stands, zodat alles in één hal kon plaatsvinden. In totaal waren er 100 stands, waar dit er in 2019 voor de complete beurs 230 waren. Toen 3.000 bezoekers, nu de helft daarvan. Veel A-merk-leveranciers stonden er trouwens wél, waardoor de beurscombinatie kwalitatief prima op orde was.

Bij Hosokawa stroomde het steeds goed door met belangstellenden voor oplossingen in onder meer drogen en mengen.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_08_Nabeschouwing beurs.indd 8

20-10-2021 16:57

Emiel Schoutsen, directeur-eigenaar van VAV Aandrijvingen.

B2B Veel exposanten gaven aan dat ze hun verwachtingen hadden bijgesteld, tenslotte was het de eerste beurs in bijna twee jaar. ‘Het moet weer eens beginnen’ was een van de gevleugelde uitspraken. En diverse machine- en onderdelenleveranciers zijn ook klanten van elkaar en grijpen de beurs aan om de banden aan te halen, ideeën uit te wisselen en samenwerkingen op te starten. Voor Euro-

Technische demonstratie op het ﬂatscreen aan klanten bij Van Beek Schroeftransport door sales engineer Peter Verhoeven.

Belangstelling voor slimme tiloplossingen bij gewikkelde producten bij Tawi.

‘Het was echt ontmoeten en herontmoeten, dus voor 95% een relatiebeurs’ Emiel Schoutsen, VAV

manchetten was het daarom sowieso top (‘Wij leveren aan de hele industrie’), net als voor Lampe Technical Textile (‘Gewoon continu aanloop bij ons deze twee dagen’). Aan B2B-netwerken ontbrak het dus niet. Emiel Schoutsen, directeur-eigenaar van VAV Aandrijvingen, verwoordde het beursgevoel mooi: “Laat ik het omschrijven als een goede herstart. Een goede gelegenheid om elkaar faceto-face te spreken. Voor ons is dit echt ontmoeten en herontmoeten en daarmee voor ons 95% een relatiebeurs.”

PERSONEEL GEVRAAGD De stortgoedmarkt is aardig verhit, bleek uit gesprekken met diverse leveranciers. De vraag is bijna niet bij te benen, en technisch personeel is schaars, maar essentieel om snel te kunnen leveren. Kris Devidt, algemeen directeur bij Typhoon, schetste de situatie aldus: “We hebben bij ons vacatures voor onder meer project engineers, 3D-tekenaars, plaatbewerkers en monteurs. Als die onvervuld blijven kan dat onze groei remmen,

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_08_Nabeschouwing beurs.indd 9

20-10-2021 16:57

BEURS

bovendien hebben we een voorkeur voor eigen mensen die we onze eigen opleiding geven.” Het loopt lekker bij Typhoon. “2020 was geen goed jaar, maar we zitten nu al 12 tot 15 procent boven 2019. Ja, deels uitgestelde beslissingen, maar er wordt ook veel geïnvesteerd in nieuwe machines in de voedingsindustrie en kunststofverwerking om de productie te verhogen.”

IDEEËN OPDOEN Bij Hecht Technologies werd het toch wat te rustig gevonden. De specialist in de verwerking van bulkmaterialen had er meer van verwacht, maar is met dit standpunt eerder een uitzondering. Voor procesoperator Kevin Zweiphennig van TPT Opslag die de stand bezoekt, komt de beurs als groepen. Zijn baas wil ﬂink investeren. “Daarvoor is het contact met de leverancier – in het echt! – zo belangrijk. We zijn overgenomen, hebben ﬂink wat apparatuur nodig en zijn hier om ideeën op te doen over vacuümsystemen en het mixen van producten. Dat gaat bij ons van het verwerken van katalysatoren tot mierenzuur.”

Accountmanager Robert Tiesma van Transtech was dolblij dat zijn stand relatief de meeste bezoekers naar Solids Rotterdam bleek te hebben getrokken.

Levendig debat tijdens kennissessie ‘Duurzaamheid’ Easyfairs en Proces Media organiseerden tijdens de beurs een rondetafel-debat over duurzaamheid in de industrie met sprekers van Gorman-Rupp, Hosokawa Micron, Dinnissen Process Technology en Van Beek Schroeftransport. Een van de eyeopeners was dat de fabrikanten veel energie kunnen besparen door hun processen beter te integreren en zich vaak niet bewust zijn van de enorme energieverliezen die gepaard gaan met lekkende persluchtsystemen. Ook warmteterugwinning biedt kansen, maar wordt nog vrij weinig ingezet. Bij pompen valt veel winst te halen door ze te laten draaien op duurzamere brandstoffen uit niet-fossiele bron en door gebruik van de nieuwste motortechnologie. Dit laatste geldt overigens ook in de bulkgoedsector. Investeringen in duurzaamheid kunnen zich relatief snel terugverdienen, zo bleek, zeker als de energieprijzen blijven stijgen en er door aangescherpte weten regelgeving hogere hefﬁngen komen op vervuilende bedrijven. Wie nu goedkoop uit is door niets aan verduurzaming te doen, kan zich over enkele jaren daarom wel eens ﬂink in de vingers snijden. Meer over de uitkomsten van dit rondetafel-debat in de komende editie van Solids Processing.

PLUG & PLAY Siert Wiersema, adjunct-directeur bij Aerzen Nederland, vond het ook rustig, maar was wel tevreden over het beursverloop. “Ik heb het gevoel dat er maar een kwart van het normale bezoekersaantal komt, zal wel meer zijn hoor, maar de kwaliteit is wel goed en het is ook prima qua interessegebied en de beslissingsbevoegdheid.” Dit jaar eens geen compressoren op de stand, maar containeroplossingen. Waarom die keuze? “We focussen op het modulaire bouwen dat een vlucht neemt. We verkopen steeds meer plug & play containers met alles erop en eraan; gestandaardiseerd met wat maatwerk erin. En modulair uitrolbaar, zoals de hier getoonde compressor met 13 liter dieselmotor. Genereert meer dan 399 kilowatt, ruim voldoende om de compressor te kunnen bedienen – een geïntegreerde blower compressor met Aertronic control. Deze containers zijn inclusief remote monitoring en energiebewaking. Ze zijn ook nog geluidsarm en energiebesparend. Je kunt tot 50 % bezuinigen door de integratie van de techniek, alles is dan optimaal op elkaar afgestemd.”

R&D Onderzoekers en productontwikkelaars toonden interesse in IKA’s Magic Plant, een modulaire installatie voor procesonderzoek op labschaal. Het toestel kan van 0,5 tot 2 liter verwerken. Bovendien kan er volgens het scale up- en down-principe met één technologie van lab naar proces en weer terug gegaan worden. Dit zorgt voor reproduceerbare resultaten. IKA Magic Plant is onder meer geschikt voor poeders waaraan vloeistof wordt toegevoegd voor slurry

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_08_Nabeschouwing beurs.indd 10

20-10-2021 16:57

‘We verkopen steeds meer plug & play containers met alles erop en eraan’ Siert Wiersema, Aerzen

onderzoek, maar ook voor receptuurontwikkeling van mayonaise of het bestuderen van de druppeltjesverdeling van olie in water. Applicatievoorbeelden zijn verder stroperige stoffen als xanthaan, guargom, pectine en Arbische gom, waarvan het effect op textuur en structuur en stabiliteit bij toevoeging aan een proces onderzocht kan worden.

FLEXIBELE ONTSTOFFING

Mobiele ontstofﬁngsoplossing van Euroﬁlter.

Bij Transtech hadden diverse bezoekers belangstelling voor de mobiele stoffiltratie-oplossing met drie zuigsnelheden van Eurofilter. Die combineert een laag persluchtgebruik met een hoge reinigingsefficiëntie en compacte bouw. Deze mobiele stofzuiger kan 30 liter stof opvangen en heeft een zelfreinigend mechanisme. Regeneren is een kwestie van de luchtstroom omkeren en zo blijft de zuigkracht behouden. Ook leverbaar in Atex-uitvoering.

10% MEER NIVEAUMETERS Niveaumeting was in zijn diverse vormen te zien bij Endress + Hauser. Gedemonstreerd werden onder meer de Levelﬂex, de standaard in geleide radar, de vrijeveld-radarsensor Micropilot en de Liquicap, een capacitief werkende radarmeter. Het is al een tijdje mogelijk om alle niveaumeters in de fabriek via één mobiel toestel te monitoren. Dit gaat via een geëncrypteerde bluetoothverbinding voor een beveiligde

Genoeg belangstelling voor de MoistTech-oplossingen voor weging en vochtmeting in bulk- en stortgoed.

dataoverdracht. Productmanager Erwin Post constateert een sterke toename in de vraag naar niveaumeting. “We zitten wel 10 procent hoger dan vorig jaar en inmiddels ook boven oktober 2019. We leggen de full focus op het bieden van maintenance oplossingen, daar zijn we hartstikke goed in.” Meer niveaumeting was te vinden bij Lans Nivotherm. De draaivleugelniveauschakelaar is ‘alive and kicking’ in het tijdperk van de radarniveaumeting, en nog altijd een van de meest gebruikte technieken voor het detecteren van poeders en granulaten, zegt directeur-eigenaar Oscar Bijl van Lans Nivotherm. ●

Niveaumeters van Endress + Hausser sterk in de lift als oplossing voor maintenancevraagstukken.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_08_Nabeschouwing beurs.indd 11

20-10-2021 16:58

CIRCULAIRE ECONOMIE | Tekst: Pieter van den Brand | Fotograﬁe: GBN-AGR

Na het scheiden van zand en rubber-inﬁllmateriaal wordt de kunstgrasmat gemalen. Hier zijn de gemalen kunststof sprietjes op weg naar de agglomereerinstallatie.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_12_Kunstgras.indd 12

20-10-2021 13:37

Nederlandse en Deense initiatieven

RECYCLING VAN KUNSTGRAS KOMT OP GANG De recycling van versleten kunstgrasvelden komt eindelijk op stoom. Na twee gesneuvelde initiatieven in de jaren 10, is een recyclingfabriek in Amsterdam nu in vol bedrijf. Een grote Deense kunstgrasrecycler start in 2022 in Tiel en wil van het gras ook garens gaan spinnen. Volgens schattingen zijn er in Nederland zo’n 3.000 sportvelden van kunstgras. Doorsnee gaat zo’n veld een jaar of tien mee. Maar wat dan? Wat zijn de opties voor de circa 2 miljoen m2 die jaarlijks aan vervanging toe is? Sinds het stortverbod van 2012 is recycling de verplichte route. Maar de recycling van kunstgras kende nogal wat hobbels. Afvalbedrijf VAR (inmiddels opgegaan in Attero) had kort na het stortverbod een technologie klaar staan. Met een kolossale vervezelingsmachine uit de textielrecycling kon het bedrijf de sprietjes van kunstgras opwerken tot droge, losse en schone kunststofvezels. Maar al snel trok Attero-eigenaar Waterland daar de stekker uit. Het innovatieve procedé kende nogal wat kinderziekten en het private-equitybedrijf had daar geen geduld voor.

ANIMO VERDWENEN Nog een handvol bedrijven ging in de jaren 10 aan de slag met kunstgrasrecycling. In Barneveld verwerkte het bedrijf Vink de versleten kunstgrasmatten met een nat proces om de plastic vezels schoon te krijgen. De zwaarste beproeving was het verwijderen van het latex, waarmee de rug is afgewerkt waarop het kunstgras is getuft. Voor dit succes ontving Vink zelfs een recyclingprijs. Het recyclaat vond zijn toepassing als mantelmateriaal van drainageleidingen. Jaarlijks ging het om

enkele duizenden tonnen. Eind 2018 zette ook Vink echter een punt achter de kunstgrasrecycling. Het bedrijf werd beschuldigd van gesjoemel met de verkoop van afgedankte kunststofmatten en het niet naleven van de milieuregels voor de opslag ervan. Het animo om in Nederland kunstgras te recyclen, was daarop volledig verdwenen. Overal in het land stapelden de rollen kunstgras zich op en een verantwoorde verwerking was niet langer mogelijk.

MATTENKLOPPER Tot voor kort. Sinds medio 2021 is de kunstgrasrecycling weer vol op stoom. In het Westelijk Havengebied in Amsterdam verwerkt de fabriek van GBN-AGR (De laatste drie letters staan voor ‘Artificial Grass Recycling’) in één dag een compleet kunstgrasveld (6.770 m2). In een eerste recyclingstap schudt en hamert een machine met de stoere naam ‘de mattenklopper’ alle zand- en rubberkorrels uit de kunstgrasmat. Het gescheiden zand wordt vervolgens in een centrifugetrommel schoongespoeld. Zo’n 90% van het gewicht van een kunstgrasmat bestaat uit zand en rubber als infillmateriaal. Het zand is prima herbruikbaar, onder meer als fundering van nieuwe kunstgrasvelden. De gescheiden en gereinigde rubberkorrels – vaak fijngemalen autobanden – gaan voor

Composteerbaar kunstgras Onder de naam ‘GreenMaxx’ gaat een groep bedrijven een volgens eigen zeggen ‘eerste sportveld’ van biologisch afbreekbaar kunstgras aanleggen bij een voetbalclub in Emmen. De locatie is niet toevallig gekozen, want Senbis Polymer Innovations, dat de bioplastic kunststofgarens en inﬁll-korrels heeft ontwikkeld, is in deze Drentse gemeente gevestigd. Naast Senbis zijn de kunstgrasleveranciers Ten Cate en Edel Grass, sportveldenbouwer Antea Sport en ingenieursbureau Sweco van de partij. De ‘Green Maxx’-matten zouden beter te recyclen zijn, of na gebruik ook voor compostering geschikt zijn. Er moet nu eerst bewezen worden dat het bio-kunstgras voldoet aan de prestatie-eisen van de sportbonden, maar ook dat de bio-kunstgrasmat tegen de uiteenlopende weerscondities in Nederland bestand is.

hergebruik naar de industrie voor onder meer de productie van industriële vloeren en panelen voor sedumdaken.

AGGLOMERAAT De leeggeklopte kunstgrasmat gaat naar een volgende machine die de mat tot gort maalt. De kunststofmix (PE en PP) wordt in een agglomereermachine opgewerkt tot erkend RTA-recyclaat (‘Recycled Turf Agglomerate’). Het kunststof is niet bruikbaar voor nieuw kunstgras, maar het bedrijf heeft tal van afnemers om zich heen verzameld die de korreltjes een nieuwe bestemming geven, van plaatmateriaal voor onder meer schuttingen en picknicktafels, tot – om in een sportieve ambiance te blijven – de kantplanken rondom het hockeyveld. “We onderzoeken nog meer toepassingen”, legt directeur Eric van Roekel uit. “Dit is nog niet de ultieme oplossing, maar wel veel beter dan wat er voorheen met het gerecyclede kunststof gebeurde.”

‘De recycling van kunstgras is ditmaal commercieel gezond’ Eric van Roekel, GBN-AGR

KETENINITIATIEF Als dochteronderneming van bouwbedrijf Strukton werkt GBN-AGR nauw samen met Antea Sport, een ander bedrijfsonderdeel onder de Oranjewoudvlag dat sportvelden van kunstgras aanlegt. Grote kunstgrasproducenten als Domo, Ten Cate en CSC schragen het initiatief voor de fabriek. “Een belangrijke reden om met de recycling van kunstgras te beginnen”, vertelt Van Roekel, “is dat we als bedrijven in de keten dit probleem voor eens en altijd op willen lossen.” Van Roekel zegt er veel vertrouwen in te hebben dat de recycling van kunstgras ditmaal commercieel gezond is. “We hebben volop moeten investeren, maar dat is nu gedaan. De bedrijfsvoering is op orde en de volumes stromen binnen. Onze afzetmarkten zijn volop in ontwikkeling.” Het bedrijf wil ook fabrieken in Duitsland en Frankrijk neerzetten. “We zijn nu de locaties aan het zoeken. Over een paar jaar willen we daar actief zijn.”

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_12_Kunstgras.indd 13

20-10-2021 13:38

Excellence across your entire powder handling process

Munters can provide a total solution for all your solids and powder handling needs, ensuring the very best in innovations and engineering at every step of the process, whether it is in spray drying, fluid bed drying, milling, mixing or dosing. With our solutions, built on more than 50 years experience in dehumidification and other processes, you can achieve perfect product quality and cost-efficient production. Contact us today for more information. Munters Benelux nl.info@munters.com I +31 88 404 9000 be.info@munters.com I +32 15 28 56 10 munters.com/solids

5 Your core process

1. Stable and clean production climate all year long 2. Main air heater for drying process 3. Hygienic / welded climate control 4. Perfect climate for product conveying 5. CIP-able noise reduction system

High Speed big bag opzak machine Capaciteit: 50 tot 70 Ton m3 120 zakken van 1000 tot 1250 kg per uur.

EMT is producent van meng machines, vulinstallaties en transportsystemen voor big bags van 100 tot 1200 kg en voor 25 tot 50 kg zakken. Weighcont Mengsysteem Volledig automatisch. Op maat gemaakt. Ongelimiteerd aantal weegbunkers. Capaciteit:10 - 200 ton per uur.

Shamrock Blender Capaciteit van 25 tot 70 ton/m³ per uur Machine grootte 4.5 - 5,4 - 7 - 9- 11.5 en14 ton per charge. h

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 14

Uw contact persoon is Gustaaf Zeeman EMT, Molenpad 10, 1755EE ‘t Zand. N-H. www.emt.tech e-mail: emt@emt.tech Tel: 0224 591213

18-10-21 09:14

CIRCULAIRE ECONOMIE

De agglomereermachine werkt de kunststofmix (PE en PP) op tot erkend ‘Recycled Turf Agglomerate’-recyclaat. Inzet: operator bij de agglomereermachine.

DEENS BEDRIJF In omgekeerde richting wil de Deense kunstgrasrecycler Re-Match in Nederland aan de slag met kunstgrasrecycling. Het bedrijf gaat in Europa en de Verenigde Staten 24 fabrieken bouwen, om te beginnen in Tiel. Daar wil het jaarlijks zo’n 2 miljoen m2 kunstgras (omgerekend 280 volledige sportvelden) uit Nederland, België en het noordwestelijk deel van Duitsland gaan recyclen. Dit is inclusief de afgedankte kunstgrasrollen die in deze landen nog liggen opgeslagen. De vergunningen zijn rond en het bedrijf verwacht de fabriek in 2022 in bedrijf te kunnen nemen.

DROOG PROCES Re-Match etaleert zijn gepatenteerde recyclingprocedé breeduit. Het bedrijf heeft – net als eerder Vink – de belangrijke horde genomen om de rug van de kunststofvezels te scheiden en apart te verwerken. In het proces, dat al in een kleinere fabriek in Denemarken wordt toegepast, worden de vier componenten zand, inﬁll, vezels en backing gescheiden naar grootte en dicht-

heid, onder meer met een groot aantal trilzeven met aangepaste luchtcirculatie. Het gaat om een droog proces, dus er ontstaat geen vervuild afvalslib. Om de verspreiding van rubber-inﬁllmateriaal tijdens het transport en de opslag tegen te gaan, worden de rollen verpakt in gerecyclede kunststofzakken. Dit plastic gaat mee in het recyclaat. Batches kunnen met een tracking & tracing-systeem integraal worden gevolgd, van de afdankfase tot het eindproduct. Om het slechte imago van de kunstgrasrecycler tegen te gaan, heeft het bedrijf zijn proces en bedrijfs-

‘Op labschaal hebben we aangetoond dat kunstgras volledig circulair te maken is’ Stefaan Florquin, Re-Match

voering gecertiﬁceerd. In april 2021 kwam daar kwaliteitszorgcertiﬁcaat ISO 9001 bij.

GARENS Ook de gerecyclede vezels van Re-Match komen in toepassingen als kantplanken en walbeschoeiing terecht. Wel gaat de ambitie beslist verder, aldus COO Stefaan Florquin, verantwoordelijk voor de nieuwe fabrieken. Onder de noemer ‘Yarns-toYarns’ wil het bedrijf met 2,5 miljoen euro subsidie uit het Horizon 2020 R&D-programma van de Europese Unie een chemische techniek ontwikkelen om van de gerecyclede kunstgrasvezels nieuwe garens te maken. De technologieontwikkeling vindt plaats in een consortium met onder meer het Duitse Fraunhofer Instituut. “De grootste uitdaging blijft kunstgras volledig circulair te maken”, zegt Florquin. “Op labschaal hebben we aangetoond dat het kan. Op dit moment doen we testen op industriële schaal.” Om aan te kunnen tonen dat het circulaire kunstgras dezelfde kwaliteit en sterkte als primair kunstgras heeft, wil het bedrijf proefvelden gaan inrichten. ●

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_12_Kunstgras.indd 15

20-10-2021 13:38

MILIEU EN ECONOMIE | Tekst: Wouter Oude Groothuis | Fotograﬁe: Chemelot

CHEMELOT: GEEN ENERGIETRANSITIE, MAAR INDUSTRIETRANSITIE 16

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_16_Chemelot.indd 16

15-10-21 08:58

De bedrijven op chemiepark Chemelot werken samen om in 2050 klimaatneutraal te zijn. Dat gaat niet alleen om het verminderen en vergroenen van het energieverbruik. “Het gaat om een integrale aanpak die de keten als geheel klimaatneutraal moet maken”, zegt Frank Schaap, Director Business Development & Marketing. Circulaire productie speelt daarbij een sleutelrol. Op de Chemelot-site grijpt alles in elkaar onder het motto ‘slimmer’, ‘efficiënter’ en ‘duurzamer’. Er is sprake van een hoge mate van integratie en van gedeelde knowhow, zowel in de fabrieken als op de onderzoeks- en onderwijscampus. Alle partijen kunnen gebruik maken van de aanwezige siteservices met onder meer utiliteiten als stoomfabrieken, een afvalwaterzuiveringsinstallatie en een warmtekrachtcentrale. Juist deze integratie maakt Chemelot zo efficiënt en duurzaam, legt Frank Schaap, Director Business Development & Marketing, uit: “Chemelot is dankzij die integratie nu al een van de efficiëntste chemiesites, en we zijn nog lang niet klaar. Verdere digitalisering maakt zaken als voorspelbaar onderhoud en een nog betere controle van procesparameters mogelijk, dus daar valt nog volop winst te behalen.” De brede expertise en onderlinge afhankelijkheid leidt daarbij niet tot chaos, volgens Schaap: “Daarvan is geen sprake, want de business-verantwoordelijken zijn uiteindelijk de baas.”

AMBITIES Chemelot is een groeimotor voor de hele regio, en om die rol ook in de toekomst te kunnen blijven vervullen is het stakeholderteam Chemelot 2025 opgericht. De ambitie is helder: richting 2025 uitgroeien tot de veiligste, duurzaamste en concurrerendste chemiesite van West-Europa, en tegelijkertijd de Brightlands Chemelot Campus uitbouwen tot koploper op het gebied van toepassing van innovatieve en duurzame materialen. “De maatschappij vraagt om een klimaatneutrale en circulaire chemiesite”, zegt Schaap, “en het feit dat onze bedrijven dat ook willen, verstevigt de verankering van de chemiesite in en buiten de regio. Dat verschaft ons de komende decennia een license to operate.” Als stap in de richting van de gesloten kringloop heeft de directie van Chemelot Site Permit (CSP) – houder van de milieuvergunning van het Chemelot-terrein – het Operation Clean Sweep (OCS)-convenant ondertekend.

Industriepark Chemelot (Limburg, Nederland) beslaat 880 hectare en bundelt chemisch onderzoek, ontwikkeling, onderwijs en productie.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_16_Chemelot.indd 17

15-10-21 08:58

MILIEU EN ECONOMIE

Frank Schaap, Director Business Development & Marketing bij Chemelot. (Foto: Chemelot / Paul Ridderhof)

PLASTIC AFVAL NAAR NUL Met het OCS-convenant verbindt Chemelot zich aan het tot nul reduceren van de emissie van kunststof korrels, vlokken en poeders. Het industriebrede initiatief biedt bedrijven in de gehele keten richtlijnen, tools, handleidingen en trainingsmateriaal om kunststofverontreiniging tegen te gaan. Gedurende de afgelopen jaren hebben de producenten Vynova, QCP, SABIC, Borealis, DSM en de waterzuivering IAZI van Sitech zich bij het convenant aangesloten, en dit heeft geleid tot diverse initiatieven om deze vorm van plastic afval te reduceren. Alle kunststofproducenten, -transporteurs en -verwerkers op de chemiesite committeren zich daaraan. Het OCS-convenant laat zien dat Chemelot de zorgplicht voor mens en milieu die hoort bij zijn groeiambities serieus neemt.

Optimalisatie De ruim 880 hectare omvattende site Chemelot bestaat uit de Brightlands Chemelot Campus – onderzoek, ontwikkeling en onderwijs – en het Chemelot Industrial Park. Door de bundeling van expertise en middelen kunnen de bedrijven en instellingen efﬁciënt opereren qua regelgeving, energieverbruik en handling en transport van grondstoffen. Het industrial park biedt plaats aan circa 150 bedrijven en instellingen. Die zijn op zoek naar de optimalisatie van processen en producten en maken gebruik van elkaars (rest)stromen. De Chemelot locatie is goed bereikbaar per spoor, weg, haven, pijpleiding en vliegveld, en heeft diverse gemeenschappelijke diensten, zoals een bedrijfsbrandweer, een beveiligingsdienst en de nodige medische faciliteiten. Het hart van de campus wordt gevormd door het Center Court dat onderdak biedt aan de Chemelot Innovation and Learning Labs (CHILL), het Maastricht Science Programma van de Universiteit Maastricht, het DSM Innovation Center en diverse algemene faciliteiten van de Chemelot Campus.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_16_Chemelot.indd 18

15-10-21 08:58

Chemelot streeft ernaar in 2050 klimaatneutraal te zijn. Daarvoor wordt o.a. ingezet op groene elektriciteit, hernieuwbare grondstoffen en chemische recycling.

INDUSTRIETRANSITIE

REGIONAAL NETWERK

Chemelot wil in 2050 klimaatneutraal zijn. Verder is er een lijst met projecten die al in 2030 moeten leiden tot een CO₂-reductie van circa 50%. Daarbij is er sprake van een ‘industrietransitie’ in plaats van een energietransitie, zoals Schaap uitlegt: “Een energietransitie focust primair op de reductie en vergroening van het energieverbruik. Bij een industrietransitie gaat het om een integrale aanpak die de industriële keten in zijn geheel klimaatneutraal moet maken, dus inclusief zaken als vergroening van grondstoffen, hergebruik van restwarmte en zero emissie tijdens het transport.” De industrietransitie gaat plaatsvinden langs de programmalijnen ‘elektriﬁcatie op basis van groene energie’, ‘grondstofvergroening’, ‘procesverbetering en -optimalisatie’, ‘CCS (CO₂-opslag), CCU (de inzet van CO₂ als grondstof)’ en ‘circulaire productie’. Met name de circulaire productie is voor deze transitie essentieel.

Om zijn klimaatneutrale aspiraties mogelijk te maken, werkt Chemelot samen met een regionaal netwerk. Schaap: “Chemelot wordt de eerste circulaire en klimaatneutrale chemie-site in Europa. Om dit mogelijk te maken is een zogeheten ‘Hub for Circularity” (H4C) gecreëerd, een regionaal stelsel van onderling verbonden bedrijven, overheden en kennisinstellingen dat gezamenlijk een aantoonbaar niveau van circulariteit realiseert en CO₂-neutraal is qua grondstofgebruik.” De diverse overheden moeten daarbij vooral faciliterend optreden, onder meer wat betreft wetgeving inzake de bouw van nieuwe fabrieken en infrastructuur, (NOx-)emissies en de import en verwerking van afval. “Wat we nodig hebben van de overheid is niet alleen een goede infrastructuur en weten regelgeving, maar ook een verantwoorde industriepolitiek en een betrouwbaar vestigingsklimaat. Verder moeten er robuuste ﬁnanciële arrangementen komen.”

Voortrekkersrol Diverse bedrijven op Chemelot vervullen een voortrekkersrol, zoals: • SABIC en Plastic Energy: wereldwijd gezien frontrunners in het omzetten van solid plastic waste in pyrolyse-olie, een hydrofobe olie die rijk is aan alkanen. Het gaat daarbij om de gecontroleerde afbraak van PE- en PP-afval plastics tot olie. De aldus verkregen pyrolyse-olie kan nafta als grondstof vervangen in de op het terrein aanwezige naftakrakers Oleﬁns 3 en 4. • OCI: een kunstmestproducent van onder meer de kunstmeststof Nutramon. Deze meststof heeft wereldwijd gezien de laagste CO₂-footprint. Doordat er sprake is van een snelle en langdurige stikstofwerking in het gewas blijven de stikstofverliezen naar de bodem en de lucht beperkt.

COVID Helaas heeft het transitieplan door de pandemie op onderdelen wel wat achterstand opgelopen. Zo zijn turn arounds van productie plants uitgesteld en liggen de ontwikkelingen bij potentiële nieuwe buitenlandse gebruikers van de site tijdelijk stil. “Ook verwachten we dat er door alle coronasteunmaatregelen straks minder subsidie beschikbaar zal zijn voor de transitie”, zegt Schaap. “Aangezien de chemie tot de vitale sector behoort, blijven we zo lang en zo veel mogelijk normaal doordraaien. Overall zou je kunnen zeggen dat de richting van de transitie niet wijzigt, hooguit dat er sprake is van enige vertraging.” ●

Loek Radix, directielid van Chemelot Site Permit, ondertekent het Operation Clean Sweep-convenant waarmee Chemelot zich verbindt aan het tot nul reduceren van de emissie van kunststof korrels, vlokken en poeders.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_16_Chemelot.indd 19

15-10-21 08:58

SPINNER 2, HET NIEUWE LECHLER KWARTET VAN DE 2DE GENERATIE De nieuw ontwikkelde roterende reinigingsnozzles van de serie Spinner 2 overtuigen door uiterst hygiënisch design. De serie van de 2e Spinner-generatie is volledig uit roestvrij staal vervaardigd en daardoor ook geschikt voor hogere temperaturen. De Spinner 2 familie is verkrijgbaar in vele verschillende debieten en sproeihoeken, evenals met verschillende aansluitmogelijkheden. Belangrijkste kenmerken; • Hygienisch ontwerp en naadloze afwerking, o.a. FDA/EC1935 & <0,8 Ra • Geschikt voor hoge omgevingstemperaturen tot 250°C • Hoge corrosiebestendigheid, geheel 316L uitgevoerd • ATEX-versie beschikbaar • Sproeibereik van Ø 1400 tot 5000 mm, bij een debiet van 15-250 LPM @ 2Bar

Kijk voor verdere details; www.lechler-sproeiers.nl of www.lechler.be 21SP005_Lechler_1/1.indd 20SOL005_ADVERTENTIES.indd 2 20

11-10-21 15-10-21 13:53 13:03

WWW.DELAERE.COM

BIGBAG & OCTABIN FILLING SYSTEMS – STAND-ALONE TO FULL LINE

ebbens engineering ingenieursbureau bv

Hoeflingweg 8

7241 CH Lochem Telefoon 0573 250777

De kracht van ebbens engineering wordt bepaald door een integrale aanpak van vraagstukken op het gebied van proces. Dit is het resultaat van een jarenlange ervaring in het samen met de klant ontwikkelen en verbeteren van droog-, adsorptie- en koelprocessen.

E-mail info@ebbens.nl

Ontgassingskamer (tijdens montagefase) waarin zowel temperatuur als relatieve vochtigheid per processtap ingesteld kunnen worden. Dit alles onder ATEX-

voorwaarden.

www.ebbens.nl

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 21

18-10-21 09:56

BESTSELLER | Tekst: Pieter van den Brand | Beeld: DMN-Westinghouse

VERNIEUWDE DOSEERSLUIS NOG HYGIËNISCHER EN VEILIGER Gebruiksgemak, veiligheid en hygiëne spelen een sleutelrol in het ontwerp van doseersluizen. Eisen worden strenger, installaties moeten maximaal worden benut. Hoogste tijd voor een sluis die door zijn ontwerp nog sneller en beter te reinigen is. Mario Janssen en Max Café van DMN-Westinghouse hebben de afgelopen tijd met gespitste oren naar de markt geluisterd. De commercieel directeur en de manager engineering/R&D bij deze fabrikant van doseersluizen en wisselkleppen stelden een aantal belangrijke trends vast. Trends die direct een plek in de engineering en R&D van het bedrijf kregen. Als eerste het gebruiksgemak van machines. “Een machine moet zo eenvoudig te bedienen zijn dat een operator bij wijze van spreken op zijn eerste dag in de fabriek al op basis van intuïtie een apparaat moet kunnen reinigen”, stelt Café. “Het design moet daarop gebaseerd zijn.” Nog een trend zijn de steeds strengere veiligheidseisen in de industrie, van het tegengaan van stofexplosies (ATEX-proof) tot het veilig omgaan

‘Het maatwerk neemt toe, ook dat is absoluut een trend’ Max Café, DMN-Westinghouse

met machines en apparatuur. “Operators moeten zoveel mogelijk behoed worden voor het maken van fouten. Zoiets kan vingers kosten of erger. Ook dat is een toenemend aandachtspunt bij het ontwerp van machines.” Voor de conﬁguratie van nieuwe apparaten gelden ook steeds hogere eisen, vult Café aan. “Apparatuur wordt speciﬁek voor één klant en voor één productietoepassing gebouwd. Je wilt voor elke klant de beste oplossing. Het maatwerk neemt toe, ook dat is absoluut een trend.”

KRITISCHE COMPONENT Voor doseersluizen gelden al deze eisen in de overtreffende trap. De doseersluis is een spil in het transportsysteem in een fabriek. Het apparaat voert de regie over silo’s en bigbag-installaties en bepaalt zo de ﬂow van het product door het proces, uitgedrukt in aantal kuubs per uur. “Een sluis is maar een klein onderdeel, maar is kritisch voor het hele productieproces”, zegt Janssen. “Hij moet snel geïnspecteerd en gereinigd kunnen worden, al helemaal in productieprocessen waar dagelijks meerdere keren van batches wordt gewisseld.

Of dat vijf of tien minuten kost, is een heel groot verschil. Per dag kan zoiets wel een uur productie schelen”, zegt Janssen.

FOOD EN FARMA DMN is met zijn doseersluizen actief in verschillende industrietakken, van de voedingsindustrie in de breedste zin des woords tot de productie van farmaceutica en hoogwaardige cosmetica. “In de food en de zuivel is het van belang dat je doseersluizen snel en volledig schoon kunt maken voor de volgende batch. Dan heb je het over poeders en granulaten, van kofﬁe en suiker tot babymelkpoeder. In de farmacie en de productie van hoogwaardige cosmetica zijn productiestromen nog kostbaarder en de hygiënenormen nog hoger”, vertelt Janssen.

LANGE TERMIJN Een wezenlijk aspect waar het bedrijf bij de ontwikkeling van een nieuwe generatie doseersluizen rekening mee houdt, is de lange termijn. “We anticiperen op waar de klant over vijf tot tien jaar mee te maken krijgt”, legt Janssen uit. “Zo neemt de wereldbevolking toe en wordt er straks meer voedsel geconsumeerd. Er zijn dus meer producten nodig, zoals babymelkpoeder maar ook cosmetica en medicijnen. Kijk ook naar de effecten van Covid: we nemen allemaal een huisdier, dus de vraag naar diervoeder neemt toe en ook daar worden steeds hogere eisen aan gesteld. Over Covid gesproken, tijdens de coronaperiode zijn we al helemaal in de modus geschoten dat alles superschoon moet zijn. De standaarden gaan overal omhoog en voor reinigingsmethoden en reinigingstechnieken gelden ook alsmaar strengere normen, niet alleen vanwege de aangescherpte wetgeving. De industrie neemt zelf haar verantwoordelijkheid en voert de normen verder op. Met onze doseersluizen helpen wij de industrie aan al deze eisen te voldoen door betrouwbare en hoogwaardige apparaten te maken. We ontwikkelen en vernieuwen onze doseersluizen vooral zodat de gebruikers ervan gereed zijn voor de toekomst.” ●

‘Of het reinigen vijf of tien minuten kost, is een groot verschil; per dag kan het een uur productie schelen’ Commercieel directeur Mario Janssen (l) en manager engineering/R&D Max Café van DMN-Westinghouse.

Mario Janssen, DMN-Westinghouse

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_22_DMN.indd 22

15-10-21 09:00

Vernieuwde MZC-II sluis nog hygiënischer De roterende MZC-sluis voor het doseren van poeders en granulaten is zo’n 25 jaar geleden ontwikkeld door DMN-Westinghouse voor het verhogen van voedselveiligheid bij productieprocessen. Tienduizenden apparaten vonden wereldwijd een plek in de procesindustrie. In de MZC-II is een ingrijpende technische verbeterslag doorgevoerd, toegespitst op de strengere veiligheids- en hygiëne-eisen in de industrie. Zo is de doseersluis aan twee zijden te openen voor een nog grondigere reinigingsbeurt. Alle onderdelen, zoals de rotor met zijn scherpe randen en hoeken, zijn nog beter schoon te maken. Een essentiële verbetering, aldus het bedrijf, van niet alleen de hygiëne maar ook de efﬁciency van het productieproces. Het nieuwe ontwerp voorkomt namelijk dat er bij reinigings- of onderhoudswerk afstellingsproblemen optreden. De doseersluis is door de operator snel weer in elkaar te zetten. De MZC-II doseersluis heeft inmiddels een vol jaar onder uiteenlopende omstandigheden – frequent openen, sluiten en reinigen en uitgebreide veiligheidstests – met goed resultaat bij toonaangevende fabrikanten in onder meer de zuivelindustrie en bij de cosmeticaproductie gedraaid.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_22_DMN.indd 23

15-10-21 09:01

VEILIGHEID | Redactie Proces Media | Fotograﬁe: Engelsmann

CONTAINMENTSYSTEEM NU OOK VOOR VULLEN BIGBAGS Het SmartCon-aansluitsysteem van Engelsmann is nu ook toepasbaar voor het vullen van bigbags. Het was al beschikbaar voor leging. Het grotendeels geautomatiseerde systeem voorkomt bedieningsfouten, wat juist bij het vullen van schadelijke stoffen waarin het containment niet doorbroken mag worden, cruciaal is. Engelsmann heeft een nieuw aansluitsysteem ontwikkeld waarmee bigbags eenvoudig en veilig kunnen worden gevuld onder containmentvoorwaarden tot OEB 4. Containment-systemen zijn complex en dus vaak ook ingewikkeld in het gebruik, wat tot bedieningsfouten kan leiden. Vooral bij het verwerken van stoffen die schadelijk voor de gezondheid zijn, moeten bedieningsfouten absoluut uitgesloten worden. De SmartCon-aansluitsystemen zijn daarom zo ontworpen dat ze simpel en intuïtief bedienbaar zijn. De SmartConserie was tot dusver alleen geschikt voor leging, maar nu is er ook een vul-variant.

GEAUTOMATISEERD Om het risico op bedieningsfouten tot een minimum te beperken, verloopt het aansluiten vulproces van de JEL SmartCon BS grotendeels geautomatiseerd. Om een nieuwe bigbag aan te sluiten, hoeft de operator alleen maar de foliezak (liner) van de bigbag-inlaat over de drukplaat te trekken. Met een druk op de knop wordt de bigbag voorgeﬁxeerd en kan de opeator de afgebonden liner van de eerder gevulde bigbag via de toegangsaansluiting veilig uit het systeem verwijderen.

worden bevestigd – een uiterst kritieke stap in het proces die correct moet worden uitgevoerd om de juiste OEB-waarde te bereiken. Om fouten te voorkomen, heeft Engelsmann dit deel van het proces geautomatiseerd. Met een druk op de knop wordt de liner met pneumatische afdichtingen hermetisch op het dockingsysteem aangesloten. Hier komt geen handmatige handeling aan te pas. De bigbag is dan klaar voor contaminatievrije vulling.

BESTURINGSSOFTWARE Het proces wordt ondersteund door het geïntegreerde besturingssysteem dat telkens de volgende stap aangeeft en de uitvoering van de opeenvolgende stappen alleen in de juiste volgorde toestaat. Doorbreking van het containment door bedieningsfouten is daardoor bijna onmogelijk. Met de geautomatiseerde bediening gaat een bigbag-wissel ook nog eens heel snel, ook onder containment-voorwaarden. Optioneel kan een dichtheidscontrole (druktest) worden geïntegreerd in het aansluitproces. Daarmee kan eventuele schade aan de liner van de nieuwe bigbag gedetecteerd worden. De productstroom wordt dan pas gestart als de druktest geslaagd is. ●

HERMETISCH AANSLUITEN

Vervolgens moet de liner van de nog te vullen bigbag hermetisch op het dockingsysteem

Voor meer informatie over de werking van de JEL SmartCon ES, zie https://bit.ly/SmartConES

De drukplaat wordt pneumatisch omlaag gestuurd en de afgesneden liner handmatig in de vultrechter geplaatst.

Om een nieuwe bigbag aan te sluiten moet de nieuwe uitlaat over de vuleenheid worden geschoven.

Via de toegangsaansluiting met slangfoliesysteem kan de operator veilig de afgesneden liner pakken en uit de aansluiting trekken.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_24_Engelsmann.indd 24

15-10-21 09:02

Uitgangssituatie voor het vullen van een nieuwe bigbag onder containment-voorwaarden tot OEB 4.

Het stukje folie met de liner erin wordt nu afgebonden, afgesneden en verwijderd.

De liner van de te vullen bigbag wordt door de drukplaat en de pneumatische afdichtingen volautomatisch aangesloten op het dockingsysteem, klaar om contaminatievrij gevuld te worden.

Na aﬂoop van het vulproces wordt de liner van de bigbag-inlaat onder het dockingsysteem afgebonden en afgesneden, klaar voor een volgende ronde.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_24_Engelsmann.indd 25

15-10-21 09:02

BEURS | Tekst: Redactie Proces Media | Fotograﬁe: Foodnote

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_26_Spreadfoto beurs.indd 26

19-10-2021 11:41

ZICHT OP SOLIDS ROTTERDAM 2021 VANAF DE DINO Nadat er anderhalf jaar geen beurs in de sector doorging, heeft beursorganisator Easyfairs alles op alles gezet om Solids Rotterdam toch plaats te laten vinden, gelijktijdig met Pumps & Valves Rotterdam en de nieuwe beurs voor meet- en regeltechniek M+R. Qua bezoekersaantallen waren de verwachtingen niet hooggespannen. Dit kwam deels omdat veel minder exposanten zich hadden aangemeld, en deels omdat multinationals, volgens de exposanten, nog terughoudend zijn met toestemming voor externe bezoeken van hun mensen. Ook kampen veel bedrijven in de procesindustrie met personeelskrapte. Daarom zijn ze minder snel geneigd mensen vrij te maken voor een beursbezoek. Uiteindelijk tekenden 100 exposanten voor beursdeelname in Rotterdam en kwamen er 1528 bezoekers naar de combibeurzen. Woensdag waren dat er 702, donderdag werden er 822 bezoekers gescand. Daarmee waren de aantallen duidelijk lager dan pre-Covid, maar dat kwam niet als een verrassing. Vanaf het balkon van de Dino bij de stand van Van Beek Schroeftransport was er goed zicht op de stands van Solids Rotterdam. De volgende editie staat gepland voor het najaar van 2023. ●

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_26_Spreadfoto beurs.indd 27

19-10-2021 11:41

POEDERTECHNOLOGIE | Tekst: Redactie Proces Media

NIEUW PROCES VERBETERT EIGENSC H

Bandenfabrikanten verduurzamen onder meer door het gebruik van teruggewonnen carbon black (rCB). (Foto: Adobe Stock)

Een nieuw proces voor het terugwinnen van carbon black uit oude autobanden levert een beter verwerkbaar product op. Door na de pyrolyse een maal-, agglomeratie- en droogstap toe te voegen, ontstaat een goed stromend, stofvrij granulaat dat zich nauwkeurig laat doseren. Carbon black uit oude autobanden moet na pyrolyse nog verschillende bewerkingsstappen ondergaan voordat het kan worden gebruikt als teruggewonnen carbon black (rCB). “Daar hebben we een efﬁciënt en duurzaam proces voor ontwikkeld”, vertelt Marc Jacobs, Team Manager Chemicals, Minerals & Metals (CMM) bij Hosokawa Micron in Doetinchem. “Met onze expertise hebben we een lijn ontwikkeld die een stofvrij en goed stromend granulaat produceert dat gemakkelijk te doseren is en dus klaar voor verwerking in nieuwe producten.”

worden elders hergebruikt. Het resterende materiaal vormt de basis voor het rCB. Om dat goed te kunnen verwerken moet er iets aan de structuur van de pellets gedaan worden. Dit gebeurt in een drie-trapsproces: malen, agglomereren en drogen.

MALEN De maalstap kan met twee verschillende maaltechnieken uitgevoerd worden: met een Fluidized Bed Opposed Jet Mill TDG luchtstraalmolen of de impactmolen ACM met geïntegreerde mechanische

Het resultaat van de bewerkte rCB na de agglomeratiestap in de Pin Mixer. (Foto: Hosokawa Micron)

VOORBEREIDING Eerst worden de gebruikte banden versnipperd en vermalen en wordt er zoveel mogelijk staal uit verwijderd. Het materiaal ondergaat vervolgens pyrolyse. De olie en het gas dat hierbij vrijkomt

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_28_Hosokawa.indd 28

20-10-2021 16:58

C HAPPEN CARBON BLACK Circulaire grondstof Fabrikanten van autobanden verduurzamen hun productieprocessen onder meer door het hergebruik van grondstoffen. Carbon black geeft autobanden hun diepzwarte kleur, en zorgt voor stevigheid en levensduur. Maagdelijk carbon black wordt gemaakt door koolwaterstoffen gedeeltelijk te verbranden tot roet. Door carbon black terug te winnen uit oude banden hoeven bandenfabrikanten minder nieuw materiaal te gebruiken. De productie van rCB is beduidend beter voor het milieu, aangezien er geen fossiele brandstoffen voor verbrand hoeven worden.

windzifter. TDG Jet Mills leveren – zelfs bij hoge doorvoersnelheden – eindproducten op met een grootte van rond de d99 (5-15 micron) en zo nodig nog grover. Bovendien is het bij het gebruik van deze techniek makkelijk om tijdens het proces eventuele metaaldraadjes te verwijderen. De ACM is geschikter voor grovere eindproducten (d97 = 20-40 micron). Maar aan welke maaltechniek een carbon black producent de voorkeur geeft, hangt ook af van de hardheid van het materiaal en de operationele kosten. Voor rCB-types met een hoog asgehalte zijn de operationele kosten van de TDG techniek duidelijk lager.

HANDLING De maallijnen hebben vaak een capaciteit van 1 ton/uur of meer. Het stortgewicht van het gemalen product is ca. 80-120 gram per liter, dus er moet al snel meer dan 10 kuub per uur verwerkt worden. In dit stadium is de carbon black een stofﬁg materiaal met slechte stromingseigenschappen en de neiging om te bezinken. “De handling en tussentijdse opslag vereist daarom speciale expertise”, zegt Jacobs, “en ons zusterbedrijf Hosokawa Solids Solutions heeft die gelukkig. Hun systemen zorgen voor een probleemloos transport van het halffabricaat tussen de verschillende processtappen.”

AGGLOMERATIE Na het malen wordt de carbon black geagglomereerd en vervolgens gedroogd. De agglomeratiestap kan worden uitgevoerd met de Flexomix verticale hogesnelheidsmenger. De rCB wordt dan samen met precies de juiste hoeveelheid bindmiddel (meestal water) in de Flexomix gedoseerd. De vochtige korrels komen aan de onderkant uit de machine. Tijdens het proces wordt de ﬂexibele wand van de mengkamer continu van buiten ‘gekneed’ om te zorgen dat het product niet aan de

Schematische voorstelling van het rCB-proces van de Hosokawa Group. (Bron: Hosokawa Micron)

binnenkant blijft plakken. Een andere optie is om een Pin Mixer te gebruiken, een horizontale highshear mixer van Mars Mineral, een partnerbedrijf van Hosokawa. De pennen op de centrale rotoras vormen een helix die het product tegelijkertijd transporteert. Met de juiste hoeveelheid bindmiddel kan de Pin Mixer sterke, dichte pellets produceren die pneumatisch getransporteerd kunnen worden zonder te barsten. Zowel de Flexomix als de Pin Mixer werken als continue processen.

DROGEN De korrels worden vervolgens gedroogd in een speciaal voor dit doel ontworpen statische wervelbeddroger van Hosokawa Micron (met optioneel tril- of schudsysteem). De droger bevindt zich

direct onder de mixer. Hete lucht wordt door de gaten van de geperforeerde plaat omhoog geblazen, wat voor een gelijkmatige verdeling van de korrels zorgt. Door de lichte helling komt het product geleidelijk in de koelzone terecht. Als laatste controlestap wordt de rCB gezeefd, en dan opgeslagen of verpakt. Door de interdisciplinaire aanpak van de Hosokawa Group staat er een complete carbon black verwerkingslijn, die een goed stromend, stofvrij granulaat oplevert. “Dit proces lost een probleem op voor recyclingbedrijven en zorgt ervoor dat het rCB-granulaat direct klaar is voor gebruik door bijvoorbeeld bandenfabrikanten bij de productie van nieuwe banden”, besluit Jacobs. ●

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_28_Hosokawa.indd 29

20-10-2021 16:58

RS CONTRACTING INTRODUCEERT NIEUWE RMIXX MENGAPPARATUUR RMIXX IS EEN MERK VAN RS CONTRACTING BV

T +31 (0)524 52 27 22 E info@rs-contracting.nl I www.rs-contracting.nl

POEDEROPLOSMACHINES

DISPERGEERMACHINES

STUWSTRAALMENGERS

POEDER HANDLING EQUIPMENT

ADVIES EN SERVICE

The art of controlling the process Van Beek ontwikkelt en produceert schroeftransportsystemen voor een optimaal productieproces. Geautomatiseerd waar het kan, ambachtelijk daar waar nodig.

Meer informatie? Bel dan +31 (0)416 37 52 25 of stuur een e-mail naar info@van-beek.nl.

WWW.VAN-BEEK.NL

EUROPA’S NR.1 IN SPROEITECHNOLOGIE LECHLER Benelux · info@lechler.be NL +31 30 68 76 047 · www.lechler-sproeiers.nl B/Lux. +32 10 22 50 22 · www.lechler.be

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 30

18-10-21 09:56

" 19

EXPERT OP HET GEBIED VAN PROCESINSTRUMENTATIE ATIE

Nederman $"3; 4FSJFT

" 19̨DWOKNRHD̨HRNK@SHDJKDO

NIVEAUSCHAKELAARS NIVEAUSCHAKEL ARS VOOR SOLIDS

"5&9 FYQMPTJF UFSVHTMBHLMFQ WPPS MFJEJOHXFSL .FDIBOJTDIF FYQMPTJF JTPMBUJF LMFQBGTMVJUFS %F LMFQ WPPSLPNU EBU FFO FYQMPTJF [JDI WJB IFU

MFJEJOHXFSL OBBS EF XFSLSVJNUF LBO WFSQMBBUTFO FO EBBS TDIBEF PG FFO TFDVOEBJSF FYQMPTJF LBO WFSPPS[BLFO (FDFSUJGJDFFSE DPOGPSN &/ -FWFSCBBS WBO o NN (FMBLU TUBBM 3"- PG SPFTUWSJK TUBBM (FTDIJLU WPPS iQVMMw FO iQVTIw JOTUBMMBUJFT

MONONIVO TRILSTAAF

6JUWPFSJOHFO WPPS 4U FO 4U &FO HSPUF PQFOJOHTIPFL [PSHU WPPS FFO MBHF

XFFSTUBOE nederman.com België Nederman n.v. Bergensesteenweg 181, 1600 Sint-Pieters-Leeuw sales@nederman.be

Nederland Nederman b.v. Wiekenweg 33, 3815 KL Amersfoort sales@nederman.nl

VIBRANIVO TRILVORK

RF NIVO RADIO-FREQUENT

CAPANIVO CAPACITIEF

ROTONIVO DRAAIVLEUGEL

+31 (0)78 - 681 39 77 | info@lansnivotherm.nl | www.lansnivotherm.nl

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 31

18-10-21 09:57

INTERNATIONAAL | Redactie Proces Media

SOLIDS PROCESSING WORLD GORINCHEM, NEDERLAND

PARIJS, FRANKRIJK

KINDERARBEIDVRIJE MICA AkzoNobel is formeel toegetreden als lid tot het Responsible Mica Initiative (RMI), zijnde een van de oprichters in 2017 toen het MRI in het leven werd geroepen. Doel van het RMI is om kinderarbeid uit te bannen bij het winnen van micamineralen. Die worden in tal van industrieën gebruikt, maar voornamelijk in India gewonnen. AkzoNobel gaat nu meer samenwerken met het RMI en zich actiever inzetten voor de organisatie om sneller de doelen te halen. AkzoNobel gebruikt mica in coatings voor de automobiel- en ruimtevaartindustrie voor een parelmoereffect.

PLA-GECOAT PAPIER RECYCLEBAAR Total Corbion meldt dat papier gecoat met het biopolymeer Luminy PLA voortaan niet alleen volledig composteerbaar, maar ook recyclebaar is. Wegwerpartikelen als kofﬁekopjes kunnen daarmee ook na inzameling verwerkt worden tot waardevolle grondstoffen, wat milieutechnisch gunstiger is dan compostering. Waar traditioneel met kunststof gecoat papier lastig gerecycled kan worden, omdat dit een negatief effect heeft op de kwaliteit van de papierpulp en de verwerking daarvan, is dit bij Luminy PLA niet het geval. Ook is er geen probleem met de recyclebaarheid van het papier. Total Corbion heeft dit door de Western Michigan University laten onderzoeken die heeft aangetoond dat PLA-gecoat karton prima gerecycled kan worden. De monsters die hiervoor gebruikt werden, zijn door Metpack geleverd, gespecialiseerd in gecoat karton voor voedselverpakkingen. ●

MEXICO CITY, MEXICO

GROOTSTE AFVALSORTEERDER IN LATIJNS AMERIKA Stadtler meldt dat de grootste en modernste installatie voor afvalverwerking in Latijns-Amerika in bedrijf is genomen. De Azcapotzalco faciliteit voor de overslag en verwerking van vuilnis stelt de metropool in staat om stadsafval meer circulair te verwerken. De afvalsorteerfabriek heeft een oppervlak van 11.000 m2 en kan papier, karton, meerlaagse verpakkingen, PET en HDPE, plastic zakken en folie, aluminium blikjes, gemetalliseerde zakken, textiel, glas en diverse metalen verwerken. In Mexico City komt dagelijks 12.000 ton afval vrij. De installaties kunnen hiervan 1.400 ton verwerken. Nog lang niet genoeg dus… ●

LAUSANNE, ZWITSERLAND

KLIMAATDOELSTELLINGEN OVERTROFFEN Tetra Pak heeft bij de uitreiking van het 22e duurzaamheidsrapport aangegeven voor te lopen op de ambitie om tegen 2050 per saldo emissieneutraal te zijn in de hele waardeketen en de duurzaamste voedselverpakking ter wereld te leveren. Doelstelling is rond die tijd nog uitsluitend verpakkingen te leveren van hernieuwbare of gerecyclede materialen die volledig recyclebaar en CO2-neutraal zijn. Concreet heeft Tetra Pak zijn totale uitstoot van broeikasgassen met 19% kunnen verlagen ten opzichte van 2010, inclusief een 70% reductie binnen de eigen activiteiten over de laatste tien jaar. Noemenswaardig is verder de lancering van een energiezuinige verwerkingslijn voor sap, nectar en andere dranken – naar eigen zeggen de eerste in zijn soort. ●

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_32_Internationaal.indd 32

20-10-2021 16:59

HELSINKI, FINLAND

ERTSMOLENS MET VERLAAGDE MILIEUDRUK Metso Outotec lanceert energiezuinigere (zwaartekracht)molens voor het verbrijzelen van ertsen, een proces dat wel 40% van de energie in het mijnbouwproces vereist. De ‘Stirred Mill Plant Units’ integreren de complete portfolio van de bestaande roermolens met nieuwe eigen technologie, zoals hydrocyclonen, monsternemers, analyzers en slurrypompen. De leverancier garandeert behoudt van kwaliteit binnen het vernieuwde proces op basis van representatieve monstername, met doorrekening van de exploitatiekosten. De serie bestaat uit Vertimill, HIGmill, en de Stirred Media Detritor (SMD)-molens. Alle opereren op basis van zwaartekracht en fluïde technologie en zijn geschikt voor secundair, tertiair, fijn en ultrafijn vermalen, hervermalen en kalkblussen. ●

JONAVA, LITOUWEN

EERSTE BALTISCHE ALU-FABRIEK Mono Steel is begonnen met de bouw van een aluminiumfabriek, de eerste in zijn soort in Litouwen, Estland en Letland. Het complex van 100 x 100 meter wordt voor een Deense ﬁrma gebouwd en gaat € 2.650.000 kosten. Hij is over een jaar af. Er zal ook aluminium voor Europa geproduceerd gaan worden. Mono Steel staat vooral bekend als tunnelbouwer en is onder meer betrokken bij de bouw van de nieuwe Gotthardtunnel, die de langste spoortunnel ter wereld gaat worden. ●

BRUSSEL, BELGIË

DUURZAAMHEID LEIDEND BIJ INNOVATIE

HARIHAR, INDIA

VISCOSE VEZELS ENERGIEZUINIGER DROGEN Valmet gaat in India bij de Harihar locatie van Grasim voor de productie van viscose-rayonvezel het verdampingsproces om vocht uit de vezels te verwijderen perfectioneren. De betrouwbaarheid van de lijn moet beter en de capaciteit moet omhoog met oog op de toekomstige vraag. Het derde kwartaal 2022 moet de boel draaien. Het energieverbruik moet met deze revisie ﬂink omlaaggaan door maatwerk. Er komen twee verdampers gebaseerd op Valmets technologie voor het hergebruik van damp, een bewezen techniek voor dit soort processen waar geen stoom onder druk wordt ingezet. ●

Het Japanse ICT-bedrijf Fujitsu concludeert uit onderzoek dat toenemende concurrentie onder fabrikanten de ontwikkelingen in automatisering en duurzame productie versnelt. Uit het gepubliceerde rapport blijkt dat duurzaamheid nu voorop staat bij verbetering van kwaliteit en efﬁciëntie in de productiesector. Daarbij zijn automatisering en integratie van operationele techniek met IT – kortweg industrie 4.0 – nog wel het meest bepalend voor de investeringskeuzes. Covid-19 heeft deze trend versneld, omdat bedrijven zich weerbaarder willen maken. Het meest wordt er geïnvesteerd in automatisering. Van de 17 geïnterviewde, toonaangevende producenten over de hele wereld plant 76,8% in de komende twaalf maanden projecten. Dat duurzaamheid steeds hoger scoort heeft direct te maken met de sympathie onder consumenten voor merken die zich bekommeren om de planeet, die daardoor een streepje voor hebben op de concurrentie. ●

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_32_Internationaal.indd 33

20-10-2021 16:59

Het TUNEN van doseersluizen en wisselkleppen zorgt voor een Group

opmerkelijk hogere productiewinst

• Langere levensduur • Hogere betrouwbaarheid • Gevoelige kostenbesparing • Stabiele productiecapaciteit

www.uptivalves.com

sense common sense

Optyl bvba Genenbosstraat 9/1 3560 Lummen Tel. +32 (0) 3 825 24 09 Fax. +32 (0) 3 825 38 77 Email. info@optyl.be Web. www.optyl.be

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 34

18-10-21 09:56

Tekst: Mischa Hoyinck

| Fotograﬁe: Heilig Mixing Technology | BESTSELLER

CONISCHE MENGER MENGT 25.000 LITER IN 12 MINUTEN Heilig Mixing Technology bouwde een conische menger die 25 duizend liter in 12 minuten kan mengen. Verstelbare sproeiers voegen vloeistof toe tijdens het mengen. De menger is een factor 10 energiezuiniger dan andere mengers. Eind 2020 maakte Heilig Mixing Technology voor een klant een V-Mix 28.000 PLW-menger met een nuttig volume van zo’n 25.000 liter. Alle productcontactdelen – mengschroef, uitloop, deksels en ketel – zijn van roestvaststaal. De rest van de onderdelen – zwaaiarm, aandrijving en brugconstructie – zijn van gecoat staal. De klant zocht een mengoplossing die aan drie eisen moest voldoen: snel een homogene mix opleveren, vloeistoffen

kunnen toevoegen tijdens het mengen, en bestaan uit onderdelen die in een bestaand gebouw door een deur en gangen naar binnen konden.

SNELHEID Concreet wilde de klant een batch van 25.000 liter binnen 12 minuten homogeen kunnen mengen. Conische mengers hebben de naam langzaam te zijn, maar Heilig Mixing Technology bewees het tegendeel door onder meer de diameter van de mengschroef te vergroten. Met een mengschroef van 600 mm haalde de menger de gewenste snelheid. En dat zonder de mengnauwkeurigheid en de productvriendelijkheid te verminderen. Voordeel is bovendien zijn energiezuinigheid: hij gebruikt maar ongeveer 2W per kilo product; een fractie van wat andere soorten mengers gebruiken. Een verticale lintmenger verbruikt bijvoorbeeld wel 20W per kilo. Heilig bouwde een V-Mix 28.000 PLW conische menger met een schroefdiameter van 60 cm. Deze mengt 25.000 liter in 12 minuten.

VERSTELBARE SPROEIERS Het toevoegen van vloeistof tijdens het mengen gebeurt niet op vaste punten, via gaten in het deksel, maar met verstelbare sproeiers. Het nadeel van inspuiten is namelijk dat de vloeistof ofwel direct op het mengsel komt, waardoor er plassen en klontjes kunnen ontstaan, ofwel op de zwaaiarm belandt, die dan door aankleving van het product kan gaan vervuilen. Toevoegen via één of meer verstelbare sproeiers is veel effectiever. De vloeistof wordt dan door de aandrijving van de menger heen naar een sproeibuis direct onder de zwaaiarm geleid. Van daaruit wordt de vloeistof met sproeiers, waarvan de sproeihoek en sproeirichting verstelbaar zijn, gelijkmatig door het mengsel verdeeld.

AFMETINGEN ONDERDELEN De enorme menger (diameter 5,5 meter, hoogte 7,5 meter) moest in een bestaand gebouw worden geïnstalleerd. Geen enkel onderdeel kon breder zijn dan 3 meter, omdat het door de bestaande deur en gangen moest passen. De mengketel is om die reden twee keer horizontaal en twee keer verticaal verdeeld. Dat betekende een extra uitdaging om de ketel bij de montage rond te houden. Het rond houden, dat wil zeggen het zorgen voor een uniforme diameter (constante afstand tussen de ketelwand en de mengschroef) is essentieel voor het producttransport en de mengnauwkeurigheid. Afwijkingen zorgen voor een minder nauwkeurige menging.

INBEDRIJFNAME Nadat de klant de menger had goedgekeurd – wat vanwege de corona-beperkingen op afstand gebeurde via gedetailleerd beeld- en videomateriaal van het proefdraaien – werd de V-Mix 28.000 PLW gedemonteerd en naar de klant getransporteerd. De montage van de menger bij de klant is onder het toeziend oog van Heilig uitgevoerd en probleemloos afgerond, waarna hij succesvol in bedrijf is genomen. ●

Heilig Heilig Mixing Technology ontwerpt, bouwt en installeert conische mengers. Naast nieuwe silo-, conische-, verticale lint- en paddelmengers van 3 tot 100.000 liter levert Heilig ook gereviseerde machines. Overige diensten zijn inspectie, onderhoud en optimalisering van mengers.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_35_conische menger.indd 35

15-10-21 09:04

Wij leveren complete installaties voor ontstoffing, luchtreiniging en pneumatisch transport Technieken voor o.a.: Ͳ Ontstoffing van productieruimtes (MAC) Ͳ Reduceren van geuremissies (NER) Ͳ Reduceren van stofemissies (NER) Componenten die wij o.a. kunnen leveren: Ͳ Natfilters Ͳ Droogfilters Ͳ Cyclonen Ͳ Gaswassers Ͳ Naverbranders Natfilter met slibtransporteur

Projecten kunnen turn-key worden uitgevoerd Wij garanderen de emissie & grenswaarden Engineering, bouw en onderhoud in eigen beheer

Naverbrander (RTO)

Hoogrendement multi-cycloon

Mesys Industrial Air Systems BV Molenstraat 27, 6914AC Herwen

www.mesys.nl

+31 (0) 316 248744

Info@mesys.nl

WE CHALLENGE YOUR PACKAGING PROJECTS AFZAKKEN – PALLETISEREN – WIKKELEN

Simuleer uw oplossing op onze website!

Uw product efﬁciënt verpakken? + -,"!"/0 1,1 Ɲ ("0ǽ + -) 01& $/ +2) 1"+ 1,1 *,/1")0ǽ + (("/&'$/,+!01,ƛ "+ 1,1 %"*&0 %" -/,!2 1"+ǽ &' %")-"+ 24 -/,!2 1 0+") "+ + 24("2/&$ 3"/- (("+Ǿ 01 -")"+ "+ ,*4&((")"+ǽ "1 0"*&Ȓ "+ 3,) 21,* 1&0 %" * %&+"0 "+ )&'+"+ 4 /,- 2 ( + /"("+"+Ǿ !&" !,"+ 4 1 *,"1 "+ $/,1" %,"3"")%"!"+ + (2++"+ǽ Ontdek hoe wij uw product kunnen verpakken op ausloos.be

Everveld 23, 3200 Aarschot – +32 16 256734 – sales@ausloos.be – www.ausloos.be

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 36

15-10-21 13:54

MARKTNIEUWS

HYGIËNISCHE SPROEIKOP

NIEUWE VOMI-SUBSIDIEPROJECTEN

Om tanks en apparaten te reinigen heeft Lechler, fabrikant van sproeikoppen, de Whirly 2 ontworpen. Dit herontwerp van de populaire Whirly is speciaal geschikt voor hygiënische toepassingen. De eivormige sproeikop heeft 4 krachtige vlakstraalsproeiers die asymmetrisch geplaatst zijn voor een groot sproeibereik (270˚ of 360˚). De dubbele rvs kogellager zorgt voor een soepele werking. De sproeikop is geschikt voor tanks tot max. 3 meter doorsnede. De geadviseerde werkdruk is 2 bar. Hij is gemaakt van glad gepolijst rvs en de nozzles zijn afgerond, zonder scherpe hoeken of kanten, zodat de hygiëne gewaarborgd is. De kop is bestand tegen temperaturen tot 140˚C. Hij kan geleverd worden met diverse aansluitingen, maar voor hygiënische toepassingen is de ¾ BSPP de aangewezen keuze. Daarmee kan de sproeikop hygiënisch aangesloten worden op de HygienicFit. De sproeikop kan op verzoek ook geleverd worden in een ATEX-versie. Alle technische kenmerken zijn te vinden op https://bit.ly/Whirly2.

VOMI, de brancheorganisatie voor dienstverlenende bedrijven in de procesindustrie, heeft onlangs twee nieuwe subsidieprojecten opgestart: VOMI Veilig en VOMI Scholing. De projecten zijn bedoeld om de veiligheidsbeleving op de werkvloer te verbeteren en de bijscholing van medewerkers weer op schema te krijgen. Voor VOMI Veilig kunnen bedrijven deelnemen aan pilots waarin de VOMI Veilig-methodiek gratis wordt ingevoerd. De focus van de methode ligt op communicatie, die juist voor de veiligheidsbeleving van groot belang is. Daarbij gaat het om communicatie onderling, maar ook met de opdrachtgever. De handson aanpak traint medewerkers om zelfstandig te kunnen ingrijpen of collega’s aan te spreken om veilig te werken. VOMI Scholing richt zich op het wegwerken van de achterstand in bijscholing die is ontstaan door de corona-pandemie. Het project biedt de lidbedrijven opleidingen voor werkenden, met aantoonbare afﬁniteit met het werken aan installaties in de procesindustrie en in de tankopslagbedrij-

Whirly 2 hygiënische sproeikop met hygiënische aansluiting van Lechler. Lechler + 31 (0)30 687 6047 + 32 (0)10 225 022 www.lechler-nozzles.nl www.lechner.be

Een van de twee nieuwe VOMI subsidieprojecten. ven. Dit initiatief wordt mede mogelijk gemaakt door de vakorganisatie De Unie en ingevuld door de opleiders die bij het initiatief zijn aangesloten en door de branche zijn erkend. VOMI +31 (0)88 400 8493 www.vomi.nl

FLEXIBELE MANCHET De GFT manchet van Gericke is een ﬂexibele verbinding die geschikt is voor veel food-, farma- en chemietoepassingen. De manchet is gemaakt van food-grade VMK doorzichtig silicone. Het materiaal is zeer ﬂexibel, dus perfect voor weegtoepassingen. Doorzichtige GFT manchet van Gericke. Het voldoet aan de XV richtlijn voor

siliconen van de BfR en bevat geen ftalaten of bisfenol A en is FDA goedgekeurd. Dankzij de tri-clamps is de manchet eenvoudig te vervangen. De verbinding is water- en luchtdicht, hygiënisch en bevat geen dode ruimtes. Geschikt voor gebruik in ATEX stof- en gaszones. De manchet

is leverbaar in diameters van DN 65DN 200 mm en wordt geleverd met twee bevestigingsringen, die ook los besteld kunnen worden. Gericke bv +31 (0)33 254 2100 www.gerickegroup.com/nl/

MAGNEETSCHEIDER VOOR BATTERIJPOEDER Goudsmit Magnetics heeft een roterende magneetscheider ontwikkelt voor het metaalvrij maken van onder meer Lithium-ion poeder, bestemd voor accu’s en batterijen. Eventuele in het poeder aanwezige metaalvervuiling in kathodepoeders zoals nikkel, cadmium en lithium vermindert de kwaliteit van de materiaalmix en verkort de levensduur van de batterij. De automatisch reinigbare, roterende magneetscheider ﬁltert metaaldeeltjes vanaf 30 μm uit het slecht stromende lithiumpoeder. De magneetscheider bevat negen sterke,

roterende magneetstaven die ervoor zorgen dat het ﬁjne poeder niet als een brug op de staven blijft plakken. De roterende beweging zorgt ervoor dat het product niet blokkeert op de staven, zodat een goede ontijzering mogelijk is. Het contact met de magneetstaven wordt zo optimaal. Dit is belangrijk omdat vooral zwakmagnetische deeltjes de magneetstaven moeten raken. De pneumatisch bediende magneetstaven van Ø50 mm hebben een diep vangveld. Met een ﬂuxdichtheid van 12.000 gauss op de staven kan de magneet

naast ijzerdeeltjes ook paramagnetische deeltjes afvangen als ijzeroxide en rvs. De magneetseparator is stofdicht en automatisch te reinigen. De in het systeem aanwezige kleppenkast voert de gevangen metaaldeeltjes ter plekke af, zoals te zien in deze video: https://youtu.be/CDvdsyao63U Goudsmit Magnetics +31 (0)40 221 3283 www.goudsmitmagnets.com/nl/

Roterende magneetscheider met 9 staven van Goudsmit Magnetics.

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_37_Markt.indd 37

21-10-2021 11:23

Binnen welke branche u ook actief bent, Dinnissen optimaliseert, innoveert en installeert uw volledige proces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van product inname, transport, doseren en wegen, tot mengen, malen, breken, zeven en verpakken. Wij maximaliseren HI TIVJSVQERGI IR IƾGMIRG] ZER Y[ complete proces.

Meer informatie vindt u op: www.dinnissen.nl

powtech@dinnissen.nl

www.dinnissen.nl

• Bulk & Liquids Handling • Air technology • Automatisation

21SP005_Ventilec_210x140.indd 1

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 38

14-10-21 13:10

15-10-21 13:54

AGENDA

IN DE KOMENDE NUMMERS ●

Duurzaam in de praktijk, highlights rondetafelinterview duurzaamheid

●

Geautomatiseerde silo-opstelling maakt handmatig suiker scheppen overbodig bij sojasausproductie

●

Superkleverige ingrediënten in perfectie mengen

Het volgende nummer van Solids Processing verschijnt op 14 december 2021. Mis ‘m niet!

(advertenties)

Kennis delen

www.solidsprocessing.nl

Voor meer cursussen en evenementen, zie www.solidsprocessing.nl/events 4 november 2021 Ultrasone gaslekdetectie Online Grotendeels Engelstalig webinar van 1 uur over ultrasone gaslekdetectie. Aan de orde komt wat de techniek inhoudt, voor welke toepassingen hij geschikt is, en wat de voor en nadelen zijn. Q&A met Peter Adema van Hitma en Richard Barry van Det-Tronics. Aanmelden via https://bit.ly/Hitma_UGLD 26 november 2021 Hygiënische engineering: Droge processen Utrecht 1-dags seminar over de zeven EHEDG richtlijnen voor droge processen, georganiseerd door Burggraaf en Partners. 30 november 2021 Hygiene for Food 2021 Berchem/Antwerpen 7e editie van het Hygiene for Foodcongres van Agoria, Flanders’ FOOD en EHEDG België. Met speciale aandacht voor de arbeidscultuur binnen voedingsbedrijven. Het continu verbeteren van de productielijnen, de omgeving, en de processen moeten leiden tot een permanent hygiënische fabriek, waarin operationele excellentie en duurzaamheid centraal staan om concurrerend te blijven. Ook verwachten instanties dat er bij voedingsbedrijven een totale veiligheidscultuur heerst, van management tot werkvloer. Een cross-sectoraal congresprogramma focust op de nieuwste ontwikkelingen. Op de mini-beurs met 18 standhouders krijgen deelnemers de kans om kennis te maken met aanbieders van nieuwe trends en producten op het gebied van reiniging en hygiëne.

8-9 december 2021 Commissioning and troubleshooting pneumatic conveying systems Chatham Maritime, Kent, VK 2-daagse, Engelstalige cursus over het plaatsen en in bedrijf nemen van pneumatische transportsystemen. Hands-on cursus waarin cursisten gebruik maken van de apparatuur die bij het Wolfson Centre staat opgesteld. Aan bod komen onder andere de praktische uitdagingen in het opbouwen van systemen, het leren herkennen van de belangrijkste signalen waaraan je kunt aflezen of het systeem naar behoren werkt en het vermijden van valkuilen die de opstart kunnen vertragen. 9-10 december 2021 Hygiënische engineering: Gebouw Utrecht 2-daagse cursus van Burggraaf & Partners over de hygiënische eisen aan het gebouw waarin de bereidingsprocessen van food, feed of farma plaats vinden: locatie-eisen, bouwelementen, omgeving en ongedierte, productstroom en zonering, constructie, en luchtbehandeling. Met case studies. 1-3 februari 2022 Exposolidos Barcelona 3-daagse, internationale solids-beurs, toonaangevend in Zuid-Europa. Producten en technieken voor de behandeling en verwerking van vaste stoffen, stortgoederen, bulkpoeders, halfvaste stoffen en vaste stof-vloeistofscheiding. 1-3 februari 2022 Polusolidos Barcelona 3-daagse internationale ontstoffings- en filtratiebeurs. Focus op filtratiesystemen, opvang en scheiding van metalen en niet-metalen deeltjes, en de opvang van nanodeeltjes (aerosolen, gassen en stoom).

Hoewel de redactie de gegevens voor deze rubriek uit betrouwbaar geachte bronnen verkrijgt, kunnen wij voor een onjuiste vermelding geen verantwoordelijkheid aanvaarden.

Al 60 jaar het vertrouwde adres voor weegbruggen, weegplateaus, containerwegers, kalibraties… L.R. Beijnenlaan 8, 6971 LE Brummen | Tel. 0575-561208 | E. info@smitsenco.com | www.weegbruggen.nl

Solids Processing | nr. 5 | november 2021

SOL005_39_Agenda+ADV.indd 39

20-10-2021 17:06

UW PARTNER IN ULTRASOON INSTRUMENTEN Lek Detectie Lager Conditiebewaking Lager Smering Condenspot & Afsluiter Elektrische Ontladingsdetectie

TRAINING CAT I & CAT II Ultrasound Training On-site Implementatie Training $SSOLFDWLH 6SHFLȴHNH 7UDLQLQJ

TECHNISCHE ONDERSTEUNING Kostenloze ondersteuning & software Online Training Kostenloze toegang tot onze kenniscentrum (webinars, artikelen, tutorials…)

UE SYSTEMS Windmolen 20 7609 NN Almelo The Netherlands T: +31-546-725125 E: info@uesystems.eu W: www.uesystems.eu

21MAP005_SP_ADVERTENTIES.indd 40

NEEM CONTACT OP MET UE SYSTEMS VOOR EEN DEMONSTRATIE

15-10-21 09:27

NOVEMBER 2021

GEREEDSCHAPPEN Torquesets cruciaal bij ondersteuning producent windmolenonderdelen CORRECTIEF ONDERHOUD 25 jaar samenwerking bij onderhoud kunststoffabrieken Sabic ROBOTISERING ‘Binnen een paar jaar overal cobots voor inspectiewerk’ MAIN005_SP_41_cover.indd 41

21-10-2021 09:34

3-in-1 Critical Stock Management

SCAN ME

In drie stappen naar meer uptime Een compleet overzicht van alle elektronica in een industrieel systeem, inclusief kritische reserveonderdelen, draagt bij aan het beperken van kostbare downtime. Stilstand verminderen met Critical Stock Management in drie stappen.

STAP 1

STAP 2

STAP 3

Inventa ris

Real-time de beschikbaarheid van elektronica in één dashboard

Een betrouwbaar overzicht van al uw elektronica

Uw kritische reserveonderdelen bij ons op voorraad

Een online dashboard waarop u in één oogopslag de beschikbaarheid en knelpunten van uw geïnstalleerde elektronica afleest. Waar liggen de risico’s?

Een uitgebreid en merkonafhankelijk overzicht van uw geïnstalleerde elektronica met bruikbare informatie voor inkoop en onderhoud.

We houden cruciale reserveonderdelen in perfecte conditie voor u op voorraad en zorgen ervoor dat deze direct naar u worden verstuurd zodra dat nodig is.

Neem contact met ons op via: sales@unisgroup.com +31 566 62 44 62 Voor meer informatie ga naar: www.unisgroup.nl/3in1/

21MAP005_SP_ADVERTENTIES.indd 42

15-10-21 09:27

INHOUD

44 44 GEREEDSCHAPPEN GEREEDSCHAP ONMISBAAR VOOR ONDERSTEUNING PRODUCENT WINDMOLENONDERDELEN Voor het ‘bolten’ van hijsogen aan enorme stalen buizen voor windmolens gebruikt Europort Support gespecialiseerde torquegereedschappen. Het bolten is onderdeel van de hijs- en transportbegeleidingsdiensten die het bedrijf biedt aan Sif, producent van fundatiebuizen voor offshore-windmolenparken.

47 KORT NIEUWS

48 CORRECTIEF ONDERHOUD KWART EEUW ONDERHOUD AAN KUNSTSTOFFABRIEKEN SABIC Werkt al 25 jaar samen met Stolk Transmission Services om de chemische en compounding fabrieken in Bergen op Zoom ongestoord te laten werken. Korte communicatielijnen, een ﬂexibele instelling en een snelle respons op storingsmeldingen liggen aan de basis hiervan, vertellen René Bult en Marco de Bode van SABIC en Jan Leen Westplate van Stolk Transmission Services.

51 ROBOTISERING COBOT KAN GEVAARLIJK EN MONOTOON WERK OVERNEMEN Praktijktesten met cobots bij inspecties van ITIS in Goes en bij het ontbramen van ﬂenzen bij Engie in Terneuzen lieten nog wat te wensen over, maar betrokkenen zijn toch enthousiast: “Een cobot kan het vervelende, gevaarlijke en repeterende werk overnemen. Dat maakt het werk leuker en uitdagender, zeker ook voor jongeren”, zegt Mark de Kok van Engie.

Maintenance Benelux is een uitgave van Proces Media bv Verschijnt 6 x per jaar.

Met medewerking van: Leendert van der Ent, Henriëtte van Norel

Redactieadres Proces Media Marktplein 2 1421 AC Uithoorn redactie@maintenancebenelux.nl

Druk Veldhuis Media, Raalte

Hoofdredactie Vincent Hentzepeter +31 (0)546 65 8833 +31 (0)6 2059 2436 vincent@procesmedia.nl Eindredactie Mischa Hoyinck mischa@procesmedia.nl Vormgeving GiesbersRetail, Duiven

Sales Erik ten Haaf +31 (0)297 22 3462 +31 (0)6 1003 1781 erik@procesmedia.nl Debbie van den Dool en Marion van Sinderen +31 (0)316 22 7155 sales@procesmedia.nl

Abonnementen abo@procesmedia.nl +31 (0)297 22 3462 Abonnementsprijs 2021 © Proces Media bv Voor de Benelux: € 120 (excl. 9% btw). Overig buitenland: op aanvraag. Losse nummers: op aanvraag. Er geldt een opzegtermijn van een maand voor het einde van de lopende abonnementsperiode. Bij niet tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd. Uitsluitend schriftelijke opzeggingen worden geaccepteerd. Uitgever: ProcesMedia bv, 1421 AC Uithoorn © 2021, ProcesMedia bv Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geautomatiseerd gegevensbestand of openbaar gemaakt worden in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektronisch, mechanisch of door fotokopieën, opname of op enige andere manier, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de auteur en/of de uitgever. ISSN: 2352-0027

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_43_Inhoud.indd 43

20-10-2021 17:19

GEREEDSCHAPPEN | Tekst: Henriëtte van Norel | Fotograﬁe: Sif

GEREEDSCHAP ONMISBAAR VOOR OND WINDMOLENONDERDELEN

Voor het ‘bolten’ van hijsogen aan enorme stalen buizen voor windmolens gebruikt Europort Support gespecialiseerde torquegereedschappen. Het bolten is onderdeel van de hijs- en transportbegeleidingsdiensten die het bedrijf biedt aan Sif, producent van fundatiebuizen voor offshore-windmolenparken. Europort Support houdt zich vooral bezig met het transport van gigantische onderdelen voor windturbines, hijsbegeleiding (riggers), boltingactiviteiten en het aanbrengen van zware hijsogen.

Voor die laatste werkzaamheden werkt het bedrijf samen met AnMa-Tech, dat de gespecialiseerde bolting-apparatuur levert, en soms ook het bijbehorende specialistische personeel.

MONOPILES Europort Support richt zich in principe op de hele Nederlandse markt, maar de afgelopen jaren zijn ze vooral aan het werk op het Sif-terrein op de Maasvlakte. Sif is een internationaal opererende producent van ‘monopiles’ (mp’s): stalen buizen voor offshorefundatiebuizen, met lengtes tot 80 meter en diameters van circa 9 meter. Op de monopiles worden verbindingsstukken (‘transition pieces’, of tp’s) geplaatst, en daarbovenop worden dan de windturbines geplaatst. De ﬂenzen worden

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_44_Europort support.indd 44

15-10-21 09:22

NDERSTEUNING PRODUCENT

Voor het bevestigen van hijsogen aan de gigantische monopiles gebruikt Europort Support torquegereedschappen van AnMa-Tech.

en tp’s hier blijven liggen”, zegt Dennis Barendregt, een van de eigenaren van Europort Support die als Supervisor Logistic Services op het Sif-terrein fungeert. “Dat hangt helemaal af van de doorlooptijd van de projecten waaraan gewerkt wordt. Als er een grote ‘load out’ op de planning staat, wordt er in één keer een grote hoeveelheid mp’s opgehaald met schepen. Om zo’n grote uitlevering in één keer mogelijk te maken is Sif maandenlang bezig met de voorbereiding. Gemiddeld produceren ze zo’n 5 monopiles per week, die ook nog allemaal geverfd en gecoat moeten worden. Voor een omvangrijke uitlevering kan de doorlooptijd dus zomaar enkele maanden bedragen.”

INHUUR

Sif produceert 80 meter lange stalen buizen met een doorsnede van 9 meter, die gebruikt worden als fundatiebuizen voor offshore windmolens.

elders in Nederland gemaakt en dan naar het Sifterrein op de Maasvlakte gebracht voor opslag, tot ze worden uitgevraagd voor een order.

OPSLAG EN UITLEVERING Gemiddeld liggen op het terrein zo’n 100 tot 150 mp’s en tp’s opgeslagen, afhankelijk van de lopende projecten. “Het verschilt hoe lang de mp’s

“Afhankelijk van de uit te voeren projecten op het terrein bij Sif, huur ik dagelijks tientallen vakmensen in voor het uitvoeren van werkzaamheden als het voorbereiden van een terrein voor het opstellen van tientallen verbindingsstukken, maar ook hijs-, kraan- en torquewerkzaamheden”, zegt Barendregt. “Essentieel is dat iedereen beschikt over de juiste papieren voor de werkzaamheden. Alle ingehuurde krachten moeten niet alleen VCA-gecertiﬁceerd zijn, ze moeten ook de juiste diploma’s en/of certiﬁcaten hebben om heftrucks, hoogwerkers, diverse soorten kranen en zelfs SPMT’s (zelfrijdende modulaire transporteurs, red.) te mogen besturen. Ook ‘boltingspecialisten’ moeten voldoen aan strenge eisen zodat ze de grote aantallen industriële boutverbindingen snel,

maar ook veilig en verantwoord kunnen aanbrengen. Wij faciliteren Sif dus op allerlei terreinen.”

DRIJVEND WINDMOLENPARK Hoe een opdracht in de praktijk verloopt, valt het best te illustreren met een voorbeeld: op het Sif-terrein bouwt Vestas Wind Systems voor Cobra Wind International vijf drijvende offshore windmolens (‘Offshore Floating Wind Farm’). Het opbouwen van de windmolens op een drijvend plateau wordt uitgevoerd door de monteurs van Vestas, die ook de aanleg van de elektra en de liftvoorziening voor hun rekening nemen. De totale hijsbegeleiding is de taak van Europort Support; van het rechtop zetten van de windmolens tot het in de juiste positie brengen van de windmolenbladen. “Samen met Vestas plaatsen onze mensen de zware stalen bouten om de verschillende delen van de offshorefundatiebuizen met elkaar te verbinden op de juiste positie”, legt Barendregt uit. “En dan worden die door monteurs van Vestas met torquegereedschappen gecontroleerd vastgezet.”

TORQUEGEREEDSCHAPPEN “We werken al een poosje met de torquegereedschappen van AnMa-Tech. Hun 24/7-mentaliteit, ﬂexibiliteit en meedenken zijn belangrijk voor ons. Ook al gaat het maar om een dop of een torquesleutel, ze staan altijd direct klaar om te helpen. Hun koerier is binnen twee uur ter plaatse”, vertelt Barendregt. “En zonodig schieten ze ons

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_44_Europort support.indd 45

15-10-21 09:22

GEREEDSCHAPPEN ook te hulp met menskracht. Kortgeleden hadden we een schip aan de kade, dat zijn eigen torquegereedschappen aan boord had, maar de crew had geen idee hoe ze ermee moesten werken. Toen heb ik AnMa-Tech gebeld of ze uitleg konden komen geven aan boord en dat hebben ze per omgaande gedaan. Een ander voorval dat me is bijgebleven was toen ik ad hoc standaard torquesleutels nodig had om hijsogen van monopiles af te halen. Die torquesleutels had ik zelf niet op de plank liggen. Na slechts één telefoontje kreeg ik dezelfde dag nog de juiste sleutels toegestuurd. Juist op dat soort momenten maakt service het verschil. Daar scoort AnMa-Tech hoog op.”

QR-CODES Jeffrey Broeksteeg, accountmanager bij AnMaTech, weet hoe belangrijk snelle service is: “Stilstand is kostbaar, dus wij reageren zo snel mogelijk. Daarom hebben we ook al onze gereedschappen voorzien van een sticker met een QR-code, waarmee de gebruiker alle documenten

‘Als we een speciale sleutel nodig hebben voor een kortlopend project, huren we hem even bij’ Dennis Barendregt, Europort Support Europort Support plaatst de zware stalen bouten om de verschillende delen van de offshorefundatiebuizen met elkaar te verbinden.

die bij het gereedschap horen kan opvragen; van draai-momentgraﬁeken tot kalibratiecertiﬁcaten en handleidingen. De code is ook superhandig om bij ons een vervangend gereedschap op te vragen.”

BOLTINGSET Voor de boltingactiviteiten gebruikt Europort Support een voor hun speciaal samengestelde

boltingset van AnMa-Tech. Daarmee kunnen ze zo’n 95% van de boutmaten aan. De set bestaat uit meerdere hydraulisch aangedreven torquegereedschappen, een luchtpomp en bijbehorende hydraulische momentsleutels (waaronder de accumomentsleutel BRAD 4000 met een lithium

ion-accu). “Als blijkt dat we toch een speciale sleutel nodig hebben voor een kortlopend project”, zegt Barendregt, “dan huren we zo’n sleutel even bij. Gaat het om langlopende projecten dan kopen we hem gewoon. Dat loont.”

ONDERHOUD De totale hijsbegeleiding is de taak van Europort Support: van het rechtop zetten van de windmolens tot het in de juiste positie brengen van de windmolenbladen.

AnMa-Tech verzorgt ook het onderhoud van de gereedschappen. “Constateren we slijtage, dan sturen we het gereedschap naar AnMa-Tech voor onderhoud”, zegt Barendregt. “Zij kijken dan of het gerepareerd of vervangen moet worden. Na reparatie kalibreren ze het ook meteen, zodat het weer jaren mee kan.” Het reguliere onderhoud aan de complete TorsionX-set gebeurt meestal eenmaal per jaar en duurt gemiddeld zo’n 3-4 dagen per set. “Maar dat hangt ook erg af van het gebruik”, legt Broeksteeg uit. “Als de set intensief wordt gebruikt, dan moet er misschien twee keer per jaar onderhoud worden uitgevoerd.” Tijdens zo’n onderhoudsbeurt worden alle hydraulische momentsleutels opengemaakt, gereinigd, opnieuw ingevet, ‘power heads’ worden getest, de pomp wordt geïnspecteerd, slangen worden gespoeld, O-ringen worden vervangen en de olie en ﬁlters worden ververst. Daarna wordt de hele set nog statisch en dynamisch getest. Het dynamisch testen geschiedt om de lekdichtheid te kunnen garanderen. ●

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_44_Europort support.indd 46

15-10-21 09:23

KORT NIEUWS

ROADMAP ASSET MANAGEMENT De Nederlandse (petro)chemische industrie heeft zomer 2021 een routekaart voor de invoering van asset management gepresenteerd, als onderdeel van de ambitie van de industrie om anno 2030 de veiligste ter wereld te zijn. Asset management draagt daar sterk aan bij, blijkt uit onderzoek.

(advertenties)

Verhuur van MOBIELE

STOOM-UNITS Tevens leverancier van bio-olie. Binnen 2 4 uur ter plaats e in het gehele la nd.

A.J. v.d. KOOY B.V. %FOBSJVTTUSBBU " /- 3$ 0PTUFSIPVU

www.vdkooy.nl info@vdkooy.nl

Het rapport is overhandigd aan de staatssecretaris Van Veldhoven van Infrastructuur en Waterstaat. Naast dit ministerie onderschrijven ook Safety Delta Nederland, VNCI, VNPI en Votob het belang van de roadmap en waarderen de praktische toepasbaarheid. De roadmap biedt houvast, geeft richting en concrete verbeterstappen voor organisaties om te kunnen groeien op het gebied van asset management. Met een helder verbeterplan, een checklist asset management en diverse case stories, die kunnen worden gezien als inspirerende voorbeelden, kan het document helpen om de conditie van de assets optimaal te houden en om grip te krijgen op strategie en projecten. De routekaart is ofﬁcieel gelanceerd tijdens een online presentatie. Mark Haarman (managing partner onderzoeksbureau Mainnovation) vertelde daar hoe de roadmap kan worden toegepast. Jurgen Hoekstra (directeur Stichting Veiligheid Voorop) ging in op de ontstaansgeschiedenis van de roadmap, en staatssecretaris Van Veldhoven sprak over het belang van het document voor de chemische industrie in Nederland. Veiligheid wordt sterk beïnvloed door asset management, professioneel beheer en instandhouding van industriële installaties, ook wel assets genoemd. Veroudering van installaties is geen kwestie van leeftijd, maar van de conditie. En die conditie is te beïnvloeden. Met asset management wordt de conditie van assets gemonitord in de tijd, zodat een beeld ontstaat van de restlevensduur en van de benodigde acties om de veiligheid, beschikbaar-

Omslag van het rapport Roadmap Asset Management.

heid en betrouwbaarheid te kunnen borgen. De Roadmap Asset Management beschrijft welke processen moeten worden ingericht om aan de slag te gaan met asset management. Hoe die processen ingericht moeten worden, hangt af van het volwassenheidsniveau van de organisatie. In het rapport worden vier niveaus gedeﬁnieerd. Door in de Checklist Asset Management (onderdeel van het rapport) per proces aan te geven welke criteria van toepassing zijn, wordt duidelijk wat het huidige volwassenheidsniveau is. Door vervolgens continu kritisch te beoordelen op welke onderdelen de organisatie nog niet ‘in control’ is, wordt duidelijk waar het verbeterpotentieel ligt. Dit geeft inzicht in de concrete acties die nodig zijn om de organisatie stap voor stap verder te professionaliseren.

EUROPA’S NR.1 IN SPROEITECHNOLOGIE LECHLER Benelux · info@lechler.be NL +31 30 68 76 047 · www.lechler-sproeiers.nl B/Lux. +32 10 22 50 22 · www.lechler.be

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_FL_47_kort nieuws+ADV.indd 47

20-10-2021 13:33

CORRECTIEF ONDERHOUD | Tekst: Henriëtte van Norel | Fotograﬁe: SABIC

Samenwerking SABIC en Stolk Transmission Services

KWART EEUW ONDERHOUD AAN KUNSTSTOFFABRIEKEN

SABIC fabriekscomplex in Bergen op Zoom.

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_48_Sabic.indd 48

15-10-21 09:24

SABIC werkt al 25 jaar samen met Stolk Transmission Services om de chemische en compounding fabrieken in Bergen op Zoom ongestoord te laten werken. Korte communicatielijnen, een ﬂexibele instelling en een snelle respons op storingsmeldingen liggen aan de basis hiervan, vertellen René Bult en Marco de Bode van SABIC en Jan Leen Westplate van Stolk Transmission Services.

Fabrikant van meststoffen, kunststoffen, chemicaliën en metalen SABIC is actief in meer dan 50 landen met ruim 33.000 medewerkers. In Bergen op Zoom werken circa 1.300 mensen op een terrein van 200 hectare. De 10 fabrieken draaien 24/7. De chemische fabrieken leveren de grondstoffen voor de extrusiefabrieken, waar onder andere polycarbonaat halffabricaten worden gemaakt, zoals gekleurde kunststofkorrels en poeders. Deze halffabricaten worden onder meer toegepast in onderdelen voor de automotive en medische sector. Jaarlijks produceren de 10 fabrieken tezamen maar liefst 240.000 ton eindproduct in de vorm van kunststofkorrels en 16.000 ton in de vorm van film en platen. “We maken hier ook klantspecifieke kunststoffen”, zegt René Bult, inkoper voor de regionale inkooporganisatie van SABIC. “Dat kan van alles zijn. Afhankelijk van de uiteindelijke applicatie bijvoorbeeld hittebestendig kunststof, of UV-bestendige of transparante kunststoffen. Ook nu er steeds meer vraag komt naar elektrische auto’s zien we een forse toename in de vraag naar klantspecifieke kunststoffen.”

SOORTEN ONDERHOUD Afhankelijk van het type afdeling wordt in de productie-units volcontinu in 2, 3 of 5 ploegen gewerkt. Omdat al deze lijnen onderling met elkaar verbonden zijn, is goed onderhoud van cruciaal belang. Marco de Bode, supervisor maintenance Elektrotechniek en Instrumentatie, is voor een deel van de installaties in de compoundingfabrieken eindverantwoordelijk. “We kennen bij SABIC verschillende soorten onderhoud. In de chemische fabrieken wordt eens in de vier jaar een turnaround uitgevoerd en is ervoor gekozen om de meest kritische installaties dubbel uit te voeren voor eventuele noodsituaties. In de jaren tussen de turnarounds wordt volop geproduceerd. Bij de productielijnen in de compounding-fabrieken is dit anders. Deze productielijnen worden regelmatig gestart en gestopt en batches worden gewisseld en dat zijn allemaal momenten dat een lijn in storing kan vallen. Bij deze lijnen wordt dus ingezet op zowel correctief, preventief als predictief onderhoud. Lijnen die uitermate kritisch zijn, worden

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_48_Sabic.indd 49

15-10-21 09:24

CORRECTIEF ONDERHOUD voortdurend gemonitord en met behulp van een speciaal berekeningsprogramma wordt de kritikaliteit van deze installaties berekend. Op basis van deze data wordt daarna een onderhoudsschema op maat gemaakt.”

CORRECTIEF ONDERHOUD Op het gebied van correctief onderhoud speelt Stolk Transmission Services al jaren een rol bij SABIC. Jan Leen Westplate, bedrijfsleider bij Stolk Transmission Services: “Twee keer per jaar voert de onderhoudsafdeling van SABIC zelf een onderhoudsstop van een paar dagen uit aan de verschillende productielijnen in de compoundingfabrieken. In de tussenliggende periodes wordt er bij eventuele storingen aan bijvoorbeeld elektromotoren en reductoren een beroep gedaan op ons. Doordat we al jaren elke storing die we bij SABIC onderhanden nemen, vastleggen in ons systeem, en storingen die regelmatig voorkomen, monitoren, zijn we er ondertussen meester in geworden om al tot actie over te gaan, voordat eventueel verwachte problemen zich voordoen. Zo zorgen we ervoor dat de lijnen ongestoord door kunnen werken.”

GECERTIFICEERD PERSONEEL Bult vertelt: “Met leveranciers als Stolk worden afspraken gemaakt om zonodig 24/7 paraat te staan. Flexibiliteit, servicegerichtheid en veiligheid zijn voor ons waardevol.” Marco de Bode vult aan: “Stolk is voor ons een vertrouwd adres, omdat we weten dat ze gekwalificeerde en zeer vakkundige monteurs in dienst hebben. Behalve het verplichte VCA-certificaat, hebben inmiddels ook meerdere monteurs bij Stolk een IECex 005-persoonscertificaat, waardoor ze ook werkzaamheden kunnen uitvoeren aan onze ATEX-motoren.” “Het voordeel van het die certificeringen”, zegt Bult, “is dat deze monteurs voortdurend op de

Vloeibaar polycarbonaat, dat uit de extruder komt en na koeling wordt nabewerkt tot granulaat.

hoogte zijn van de veranderende eisen op het gebied van ATEX, gas- en stofzoneringen. Iets wat de veiligheid beslist ten goede komt.” “Ja, onze mensen zijn bevoegd om defecte ATEXmotoren te repareren, zodat ze weer voldoen aan de oorspronkelijke speciﬁcaties”, zegt Westplate. “Als dat economisch haalbaar is natuurlijk. Blijkt in de praktijk dat een motor, pomp of generator echt te oud is, omdat de regelgeving inmiddels sterk is veranderd of omdat er geen reservedelen meer beschikbaar zijn op de markt, dan adviseren we een nieuw exemplaar aan te schaffen.”

ALTERNATIEVE OPLOSSING “We hebben het voordeel dat we kunnen putten uit de enorme voorraad elektromechanische en

elektrische componenten bij onze moedermaatschappij Elsto Group in Voorhout”, zegt Westplate. “Op die manier kunnen we altijd een goed alternatief bieden en binnen afzienbare tijd leveren, zodat we de stilstandtijd tot een minimum beperken. Een illustratief voorbeeld van een alternatieve oplossing zijn de carriermotoren voor het monorailsysteem in de FCP (Flexibele Compounding Plant – red.). Daar bleek dat de oorspronkelijke fabrikant de toegepaste carriermotoren niet meer maakte en ze ook niet meer beschikten over de gegevens om een identieke motor te maken. In overleg met SABIC zijn we toen op zoek gegaan naar een alternatief, om te voorkomen dat SABIC zonder reservedelen zou komen te zitten voor het monorailsysteem. Omdat die carriermotoren qua mechanische en elektrische uitvoering zeer speciﬁek zijn, hebben we in nauw overleg met de oorspronkelijke fabrikant een nieuwe motor gebouwd. Die hebben we vervolgens samen met SABIC eerst uitvoerig getest op ons proefveld om te checken of de motor functioneel voldeed. Toen dat het geval bleek te zijn, is de nieuwe motor ingebouwd in de monorail. Zo hebben we de toekomstbestendigheid van het transportsysteem weer kunnen garanderen. Inmiddels zijn meerdere motoren van deze monorail vervangen door zo’n nieuwe motor en werkt het transportsysteem weer naar volle tevredenheid.” ●

Scheidingschermen

Kunststof korrels die als halffabricaat onder meer worden toegepast in onderdelen voor de automotive, food en medische sector.

Tijdens de coronapandemie heeft SABIC de markt voorzien van de inmiddels bekende transparante scheidingsplaten, die overal in winkels, aan balies en in restaurants gebruikt worden om verspreiding van het virus te beperken.

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_48_Sabic.indd 50

15-10-21 09:24

Tekst: Leendert van der Ent

| Beeld: ITIS | ROBOTISERING

De nieuwe cobot snuffelt rond afsluiters op lekkages en geeft lekwaardemetingen. (Still uit video https://www.youtube.com/watch?v=5Wv_Pos5Puo)

COBOT KAN GEVAARLIJK EN MONOTOON WERK OVERNEMEN Praktijktesten met cobots bij inspecties van ITIS in Goes en bij het ontbramen van ﬂenzen bij Engie in Terneuzen lieten nog wat te wensen over, maar betrokkenen zijn toch enthousiast: “Een cobot kan het vervelende, gevaarlijke en repeterende werk overnemen. Dat maakt het werk leuker en uitdagender, zeker ook voor jongeren”, zegt Mark de Kok van Engie. ITIS uit Goes voert gecobotiseerde lekdetecties uit. Een cobot is een Collaboratieve Robot, die met mensen kan samenwerken. Ze hebben daarvoor ingebouwde veiligheidsmaatregelen en zijn met de hand tegen te houden. Eigenaar Colin Zegers: “De cobot snuffelt rond afsluiters op lekkages en geeft lekwaardemetingen. Vooral op plekken waar het voor de mens onveilig is, biedt dit uitkomst.” Het eerste prototype voldeed nog niet voor praktijkgebruik, maar bewees al wel de mogelijkheden. De afstand bij het snuffelen luister heel nauw, maar het inleren door het handmatig voor te doen bleek snel, slim en eenvoudig.

MONOTOON WERK Zegers: “We gaan meer exemplaren van de doorontwikkelde cobot aanschaffen, voor meer toepassingen. Mijn verwachting is dat we binnen een paar jaar alle inspecties met hulp van cobotica

Smart Tooling De use case was onderdeel van het Interreg Vlaanderen-Nederland project Smart Tooling. Vanuit Nederland is onder andere het Kennisen Innovatiecentrum Maintenance Procesindustrie (KIC-MPI) bij dit project betrokken.

Colin Zegers, ITIS

KWESTIE VAN TIJD

uitvoeren.” Zo ziet hij mogelijkheden om met een probe de duizenden pijpen in een warmtewisselaar te inspecteren. “Dat monotone werk kan een cobot prima aan. Met visiontechnologie werkt het waarschijnlijk beter en sneller dan de mens. En veel veiliger, want de inspectie kan alleen met de warmtewisselaar onder hoge druk. Dan hou je mensen liever op afstand.”

‘Een cobot is makkelijker en ﬂexibeler inzetbaar dan een robot, zeker voor kleinere batches’ Peter Paulissen, Sirris

‘Binnen een paar jaar gaan we alle inspecties met hulp van cobotica uitvoeren’ Ook flenzen afbramen is repetitief werk, en nog lawaaiig ook. Bij de proef met cobots bij Engie haalde de cobot nog niet de kwaliteit en snelheid van een vakman. Senior Cost Engineer E&I Mark de Kok: “De druk van de schuurapparatuur op de flens moet nog beter. Maar het belangrijkste is, dat is aangetoond dat het kan. We zijn een weg ingeslagen en gaan niet meer terug.” Peter Paulissen, senior engineer smart & digital factory bij het Vlaamse onderzoeksinstituut Sirris: “Het kost tijd voordat een cobot een toepassing uitvoert zoals je verwacht. Toch is zo’n cobot makkelijker en flexibeler inzetbaar dan een robot, zeker voor kleinere batches. De combinatie van AI en cobotica kan ervoor zorgen dat de inzet van cobots nog makkelijker wordt. Vooral de software biedt ruimte voor verdere verbetering.” ●

Maintenance Benelux | nr. 5 | november 2021

MAIN005_SP_51_Cobotica.indd 51

15-10-21 09:25

Solid partners for powder and bulk handling components

SERVICE- EN KENNISLEVERANCIER VAN BEDRIJFSZEKERE COMPONENTEN VOOR DE BULK- EN PROCESINDUSTRIE

| ATEX BEWAKINGSSYSTEMEN | SLIJTVASTE POLYURETHAAN BEKLEDING | COMPONENTEN VOOR HORIZONTAAL TRANSPORT | MONTAGE, ENGINEERING EN ADVIES COMPONENTEN VOOR ELEVATOREN

Betrek ons in een vroegtijdig stadium bij uw speciﬁeke vraagstuk voor het vinden van de juiste duurzame oplossing. Met het productportfolio én onze uitgebreide kennis en ervaring, voorkomen wij stilstand en ontzorgen wij u met langere standtijden, hogere capaciteiten en/of lagere kosten per ton getransporteerd product en blijven wij ook na installatie uw servicepartner.

V GM C HECKLIST A ANNEMERS

20SOL005_ADVERTENTIES.indd 52

Nederland | +3115 369 54 44 | info@mullerbeltex.com | www.mullerbeltex.nl

15-10-21 09:08

Solids Processing 5-2021

Articles inside

CIRCULAIRE ECONOMIE RECYCLING VAN KUNSTGRAS KOMT OP GANG

VEILIGHEID CONTAINMENTSYSTEEM NU OOK VOOR VULLEN BIGBAGS

MILIEU & ECONOMIE CHEMELOT: GEEN ENERGIETRANSITIE, MAAR INDUSTRIETRANSITIE

POEDERTECHNOLOGIE NIEUW PROCES VERBETERT EIGENSCHAPPEN CARBON BLACK

BEURS DIT WAS SOLIDS ROTTERDAM 2021

BESTSELLER VERNIEUWDE DOSEERSLUIS NOG HYGIËNISCHER EN VEILIGER